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2023纺织科技公司年产1200万米高档纺织面料新建项目环境影响评价报告表(95页)
2023纺织科技公司年产1200万米高档纺织面料新建项目环境影响评价报告表(95页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:914590 2024-04-09 95页 1.49MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:xx市xx纺织科技有限公司年产 1200 万米高档纺织面料新建项目建设单位(盖章):xx市xx纺织科技有限公司编制单位:xxxx环保科技有限公司编制日期:2023 年 05 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.43五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.88六、结论六、结论.91附图:附图:附图 1-项目地理位置图附图 22、-项目周边环境概况图附图 3-项目周边环境保护目标概况图附图 4-项目总平面布置图附图 5-项目车间平面布置图附图 6-xx市环境管控单元分类图附图 7-崇xx市xx工业区四期控制性详细规划土地利用规划图附件:附件:附件 1-xx省企业投资项目备案(赋码)信息表附件 2-营业执照附件 3-土地及房产等相关证明材料附件 4-委托污水处理合同附件 5-供热意向书附件 6-工业客户用气意向书附件 7-危险废物委托处置承诺书附件 8-相关原辅料 MSDS附件 9-项目总量平衡文件附件 10-专家函审意见及修改清单附件 11-建设项目环境影响评价文件确认书附表:附表:附表 1-建设项目污染物排放汇总表13、一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx市xx纺织科技有限公司年产 1200 万米高档纺织面料新建项目项目代码建设单位联系人/联系方式/建设地点地理坐标国民经济行业类别化纤织造加工(C1751)建设项目行业类别28、化纤织造及印染精加工175*建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)10050环保投资(万元)149环保投资占比(%)1.5施工工期12 个月是否开工建设否(是:用地(用海)面积(m2)8666.554、专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类),本项目无需设置专项评价,详见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的排放否2专项评价设置情况地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水为间接排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质的5、存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目非河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录 C。规划情况规划名称规划名称审批机关审批机关审批文件名称及文号审批文件名称及文号xx市xx工业区6、四期控制性详细规划(2018 年修改)/规划环境影响评价情况规划环评名称规划环评名称审查机关审查机关审查文件名称及文号审查文件名称及文号xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书(2020 年)xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(2021 年 6 月 9 日)xx市生态环境局桐乡分局嘉环桐建函2020第 0028 号规划及规划环境影响评价符合性分析1.1xx市xx工业区四期控制性详细规划(xx市xx工业区四期控制性详细规划(2018 年修改)及项目符合性分析年修改)及项目符合性分析xx市xx镇原有四期控制性详细规划最初于 2003 年编制完成,2012 7、年xx镇人民政府委托xx市城乡规划设计院编制了 xx市xx工业区四期控制性详细规划,并委托xx大学编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书。根据相关要求,规划编制单位于 2018 年对控规进行了修改,并完成桐乡市xx工业区四期控制性详细规划(2018 年修改)。规划具体内容如下:1、规划范围本规划适用于xx工业区四期,东至规划景卫大道延伸线,西至京杭古运河,3规划及规划环境影响评价符合性分析南至 320 国道和杭福路,北至店街塘港。规划区总面积 197.97 公顷。2、功能定位以皮革、皮草和轻纺工业为主的现代化工业区。3、建设规模规划范围总面积 197.97 公顷,其中城市建设用8、地 191.58 公顷。4、规划布局结构规划以功能为基础,以道路为骨架,结合自然地貌条件,形成了“一心、一组团”的总体格局。“一心”:是指经四路与杭福路、中山路所围合形成的公共服务中心。“一组团”:是指一个工业组团。5、工业地用地规划规划区内,布置有一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地。考虑到规划区南面是工业区二、三期控规用地和北沙新城居住区,在规划区南侧布置一类工业,用地面积为 31.21 公顷。规划区内二类工业用地主要分布于规划区的中部和西面,用地面积为 76.45 公顷。规划区内三类工业用地集中布置于规划区的东北侧,用地面积为 41.92 公顷。工业用地总面积 149.58 公顷,占9、规划城市建设用地面积的 78.09%。6、项目符合性分析本项目位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于规划范围内的“一组团”,即工业组团部分。项目用地性质为工业用地,项目属化纤织造加工,符合“以皮革、皮草和轻纺工业为主”的功能定位。根据用地布局规划,位于xx工业区四期的工业组团内。本项目采取各种污染防治措施后,能够有效控制环境污染,减少污染物排放量,符合xx市xx工业区四期的环境保护规划要求。因此,本项目的实施符合xx镇工业区四期期规划。1.2xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响评价报告书及xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响评价报告书及“六张清六张清单单”更10、新报告符合性分析更新报告符合性分析4规划及规划环境影响评价符合性分析2012 年xx市xx镇人民政府委托xx市城乡规划设计院编制了xx市崇福工业区四期控制性详细规划,并委托xx大学编制完成了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书(2014 年),于 2014 年通过(原)xx市环保局审查,具体批文号为:桐环建函2014第 0010 号。2020 年xx市xx镇人民政府委托xxxx环保科技有限公司编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书(2020 年),报告书于 2020年 5 月通过了xx市生态环境局的审查,审批文号为嘉环桐建函2020第 0028 号。2021 年 611、 月 9 日,xx市生态环境局xx分局在xx主持召开了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告技术评审会,并通过了审查。本环评根据xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书(2020年)及xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告提出的 6 张清单及审查意见进行符合性分析。(1)清单 1“生态空间清单”符合性分析本项目位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于xx市xx工业区四期,用地性质为工业用地。根据生态空间清单(清单 1),项目所在地属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320001)。项目为化12、纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,根据项目“三线一单”符合性分析(具体见表 1-4),项目的实施符合生态空间清单的要求。(2)清单 2“现有问题整改措施清单”符合性分析项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,符合园区功能定位和规划布局要求。本项目不属于高耗水、高能耗项目,总体污染较小。企业实施清洁生产,各类污染物经过治理后能够达标排放,污染物排放水平达到同行业国内先进水平,清洁生产水平处于国内领先水平。因此,本项目不涉及现有问题整改措施清单内容。(3)清单 3“污染物排放总量管控限值清单”符合性分析本项目实施后纳入总量控13、制的因子为 CODcr、氨氮、VOCs、颗粒物、二氧化5规划及规划环境影响评价符合性分析硫、氮氧化物,污染物总量进行区域平衡替代削减,不会改变项目所在区域环境质量等级,不突破环境质量底线。因此,项目的实施符合污染物排放总量管控限值清单的要求。(4)清单 4“规划优化调整建议清单”符合性分析本项目位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于xx市xx工业区四期,用地性质为工业用地;项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,符合园区功能定位和规划布局要求,不属于工业区内要控制的重污染项目。因此,项目实施与“规划优化调整建议清单”不冲突。(5)清14、单 5“环境准入条件清单”符合性分析本项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光了,属于纺织业中的化纤织造业 1751,不属于化学纤维制造业 28。根据项目工艺流程简述,项目起毛工艺不属于磨毛工艺,故本项目所属行业、工艺以及产品均不在“环境准入条件清单”中的禁止准入类产业与限制准入产业,符合“环境准入条件清单”要求,具体准入条件清单见表 1-2。表表 1-2环境准入环境准入条件条件清单(节选)清单(节选)区域类别分类行业清单工艺清单产品清单制定依据国民经济分类大类中类小类xx市企业投资项目负面清单乙类xx市“三线一单”生态环境分区管控方案限制准入产业C制造业全15、部/有电镀工艺的/xx 市企业投资项目负面清单甲类全部/限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目xx市“三线一单”生态环境分区管控方案17纺织业/洗毛、水洗、缩绒、磨毛、烫金、涂层、复合、湿法印花等项目或生产线(符合园区发展要求的烫金、涂层、复合等新建项目和高档织物面料的织染及后整理加工新技术除外);污水可纳管的染色生产线;缫丝绢纺前道项目;喷水织机项目;单线产能1000 吨/年、幅宽2 米的常规丙纶纺粘法非织造布生产线;半连续纺粘胶长丝生产线植绒加工xx 市企业投资项目负面清单甲类注:根据xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“16、六张清单”更新报告中的“清单 5 环境准入条件清单”中禁止准入产业(行业清单、工艺清单、产品清单)均不涉及本项目所属行业、涉及工艺以及产品。(6)清单 6“环境标准清单”符合性分析本项目所在区域环境空气为二类功能区,地表水为类功能区,声环境为 3 类6规划及规划环境影响评价符合性分析功能区。项目实施后营运期各污染物均能实现稳定达标排放,符合空间准入要求;符合污染物排放标准、环境质量管控标准要求;项目符合产业政策及行业准入标准的要求。因此,项目实施符合环境标准清单的要求。(7)审查意见符合性xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书(2020 年)于 2020年 5 月通过了xx市生态环境17、局的审查,审批文号为嘉环桐建函2020第 0028 号。审查意见中对规划区近期建设项目环评的指导意见为:“严格执行建设项目环境准入制度。结合基础设施实施进度,优化区块的开发时序、定位、规模、布局,并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关,进一步提高准入门槛,制定重污染企业、重污染工艺退出机制,对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控,鼓励清洁化改造。鼓励引进节水型企业,加大中水回用力度,提高水资源利用率,减少污水排放总量,逐步改善区域水环境质量。”。本项目为化纤织造加工(C1751),主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,不属于重污染企业、重污18、染工艺,符合 6 张清单的要求。项目实施清洁生产,各类污染物经治理后能够达标排放,污染物排放水平能达到同行业国内先进水平,清洁生产水平处于国内领先水平;项目污染物严格执行总量控制,进行区域平衡削减,不会改变项目所在区域环境质量等级,不突破环境质量底线。因此,项目的实施符合规划环评审查意见的相关要求综上所述,因此,本项目的实施符合规划环评及审查意见的相关要求。其他符合性分析1.3“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知,项目“三线一单”符合性分析见表 1-3。表表 1-3项目项目“三线一19、单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目是否符合生态保护红线本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,位于工业区,用地性质为工业。根据自然资源部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设用地用海依据的函(自然资办函发20222080 号),项目不触及生态保护红线。符合环境质量底线根据xx市环境状况公报(2020 年),区域大气环境为达标区域。xx市将深入实施大气污染防治六大行动,到 2035 年,区域大气环境中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物污染符合7其他符合性分析总负荷比现状有所削减,即便区域输入性污染源强保持不变,整个区域大气环境质量总体会有所改20、善。项目废气产生量不大,在采取有效净化处理措施后,对环境影响很小,可确保达到区域大气环境质量底线目标。根据xx市环境状况公报(2020 年),2020 年全市地表水环境质量总体较好,10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为类,占比 100%,全面消除类水质,10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准。本项目废水经处理达标后纳入市政污水管网,不直接排入附近地表水体,不会对周边水环境造成影响,可确保达到区域水环境质量底线目标。本项目用地为工业用地,厂内做好分区地面硬化、防腐防渗处理,同时做好废气治理措施的日常运行维护,在此基础上不会对土壤环境产生明显影响,可确保达到区域土壤环境质量21、底线目标。资源利用上线项目所用原料均从正规合法单位购得,同时水、电、蒸汽、天然气等公共资源由当地相关单位供应,所用资源相对较小,也不占用当地其他自然资源和能源,不会突破所在区域资源利用上线。符合分区管控准入清单对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知,本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,用地为工业用地,属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320001)。项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,根据工业项目分类表,属于二类工业项目,符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元空间布局约束要22、求。该管控单元概况及要求见下表。项目营运期采取有效措施对各类污染物进行减排,新增排放污染物严格按照总量控制要求进行削减替代,同时做好突发环境事故防范,符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求等规定。综上,项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求。符合表表 1-4环境管控单元准入清单符合性分析环境管控单元准入清单符合性分析管控方案符合性分析符合性空间布局约束优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入条件。本项目选址位于xx市xx镇工业区四期工业组团,已取得备案信息表,符合产业准入条件符合合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模23、,对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,对照工业项目分类表,本项目不属于三类工业项目符合提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。本项目为化纤织造加工,工艺不涉及印染,不涉及上述重点行业符合新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目为新建,选址位于xx市xx镇工业区四期工业组团,项目严格执行污染物排放量削减替代管理要求符合除热电行业外,禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项24、目。项目不涉及使用高污染燃料符合合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目选址位于xx市xx镇工业区四期工业组团,周边最近环境保护对象为东南侧北庄村居民(距离约为 210m),且之间有道路、绿地等相隔符合污染物排严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量本项目实施污染物总量控制削减,相关污染物排放量按要求进行区域削减替代符合8其他符合性分析放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目为二类工业项目,采用先进技术,污染物排放水平达到同行业国内先进水平符合加快落实污水处理厂建设及提升改造25、项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流本项目厂区实行雨污分流、清污分流;废水分质分类收集处理达标后纳管排放符合加强土壤和地下水污染防治与修复本项目生产区域地面硬化处理,危废仓库做好防腐防渗,加强土壤和地下水的污染防治,做好分区管理且实施后严格做好污染物排放的管理;有效避免对土壤及地下水造成污染符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险要求企业定期评估环境和健康风险。符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设企业不属于重点26、环境风险管控企业,要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制、加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率本项目不涉及煤炭使用,建议企业实施清洁生产改造,提高资源能源利用率。符合1.4 与与长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行试行,2022 年版年版)xx省实施细则xx省实施细则符符合合性分析性分析本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,对照长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则要求进行符合27、性分析,见表 1-5。表表 1-5长江经长江经济带发展负面清单指南(试行,济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则年版)xx省实施细则符合性符合性分析分析指南指南要求要求项目情况项目情况是否是否符合符合第四条禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本28、项目不涉及港口、码头建设内容。符合第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及自然保护的岸线和河段内。符合第六 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线 本项目不涉及饮用水水源一级 符合9其他符合性分析条和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护29、区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。保护区的岸线和河段范围内、饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内。第七条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围内。符合第八条在国家湿地公园的岸线和河段范围内:禁止建设长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则“第八条”所列的建设项目。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围内符合第九条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及违法利用及占30、用长江流域河湖岸线,不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区;不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。第十一条禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。第十二条禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合第十三条在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新31、建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及长江支流、太湖等重要岸线。符合第十四条禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,属二类工业项目,不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目,也不在环境保护综合目录所列高污染产品目录内。符合第十六条禁止新建、扩建不符合国32、家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于国家石化、现代煤化工项目。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入 外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目选址位于xx市xx镇工业区四期工业组团,属二类工业项目,符合规划区内功能定位,不属于明令禁止的落后产能项目,不属于外商投资项目,不在产业结构调整指导目录淘汰类项。符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁33、止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目选址位于xx市xx镇工业区四期工业组团,属二类工业项目,符合规划区内功能定位,不涉及需产能置换的产业。符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目属二类工业项目,无锅炉等设施,不属于不符合要求的高符合10其他符合性分析耗能高排放项目。第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及水库和河湖等水利工程管理范围内。符合由上表可知,本项目的建设符合长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)xx省实施细则中的相关要求。1.5 与xx省大运河世界文化遗产保护条34、例符合性分析与xx省大运河世界文化遗产保护条例符合性分析本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,最近一侧厂界距离大运河边界约在 2.7km,不属于大运河遗产保护区域范围。1.6 与xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单与xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,最近一侧厂界距离大运河边界约在 2.7km,不在xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单所提的大运河核心监控区范围。1.7 与xx市大运河核心监控区国士空间管控细则与xx市大运河核心监控区国士空间管控细则符合性分析符合性分析本项目选址位35、于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,最近一侧厂界距离大运河边界约在 2.7km,不属于大运河核心监控区范围。1.8 重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析根据关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953 号)文件相关要求,对项目相符性进行分析,具体见表 1-6。表表 1-6重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项检查环节检查要点项目情况是否符合VOCs 物料储存容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口,保持密闭;盛装过 VOCs 物料的废包装容36、器是否加盖密闭。2.容器或包装袋是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。对非取用时VOCs物料桶装(柔软剂等液体)保存于密封保存与仓库内;过程中 VOCs 物料桶等加盖密闭暂存在生产车间内。符合挥发性有机液体储罐3.储罐类型与储存物料真实蒸气压、容积等是否匹配,是否存在破损、孔洞、缝隙等问题。本项目不涉及/4.内浮顶罐的边缘密封是否采用浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。5.外浮顶罐是否采用双重密封,且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。6.浮顶罐浮盘附件开口(孔)是否密闭(采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外)。本项目不涉及。/7.固定顶罐是否配有 VOC37、s 处理设施或气相平衡本项目不涉及。/11其他符合性分析系统。8.呼吸阀的定压是否符合设定要求。9.固定顶罐的附件开口(孔)是否密闭(采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外)。储库、料仓10.围护结构是否完整,与周围空间完全阻隔。11.门窗及其他开口(孔)部位是否关闭(人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口除外)。本项目不涉及。/VOCs 物料转移和输送液态VOCs物料1.是否采用管道密闭输送,或者采用密闭容器或罐车。本项目 VOCs 物料柔软剂使用过程中采用密闭管道输送。符合粉状、粒状VOCs物料2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或38、者采用密闭的包装袋、容器或罐车。本项目不涉及。/挥发性有机液体装载3.汽车、火车运输是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。4.是否根据年装载量和装载物料真实蒸气压,对VOCs 废气采取密闭收集处理措施,或连通至气相平衡系统;有油气回收装置的,检查油气回收量。本项目不涉及挥发性有机液体装载。/工艺过程VOCs 无组织排放VOCs物料投加和卸放1.液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程是否密闭,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs废气收集处理系统。2.VOCs 物料的卸(出、放)料过程是否密闭,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目柔软剂使用过程中采用密39、闭管道输送,产生的废气经设备自带配套收集系统收集通过“水喷淋+高压静电除油”净化处理后高空排放。符合化学反应单元3.反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等是否排至 VOCs 废气收集处理系统。4.反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在不操作时是否密闭。本项目不涉及。/分离精制单元5.离心、过滤、干燥过程是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。6.其他分离精制过程排放的废气是否排至 VOCs废气收集处理系统。7.分离精制后的母液是否密闭收集;母液储槽(罐)产生的废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本40、项目不涉及。/真空系统8.采用干式真空泵的,真空排气是否排至 VOCs废气收集处理系统。9.采用液环(水环)真空泵、水(水蒸气)喷射真空泵的,工作介质的循环槽(罐)是否密闭,真空排气、循环槽(罐)排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及。/12其他符合性分析配料加工与产品包装过程10.混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程,以及含 VOCs 产品的包装(灌装、分装)过程是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及。/含VOCs产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 V41、OCs 含量大于等于 10%的产品,是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。12.有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等制品生产过程,是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至VOCs 废气收集处理系统。本项目柔软剂使用过程中采用密闭管道输送,产生的废气经设备自带配套收集系统收集后通过“水喷淋+高压静电除油”净化处理后高空排放。符合其他过程13.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,是42、否在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装;退料过程废气、清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目柔软剂使用过程中采用密闭管道输送,产生的废气经设备自带废气收集装置收集后由净化处理系统处理后排放。符合VOCs无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的,距排气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置,控制风速是否大于等于0.3 米/秒(有行业具体要求的按相应规定执行)。16.废气收集系统是否负压运行;处于正压状态的,是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。与生产设备同步运行,项目采用外部集气罩收集废气的,距排气罩开口面43、最远处的 VOCs无组织排放位置,控制风速大于 0.3 米/秒,废气系统负压运行,管道无破损;设备自带配套收集系统的收集及输送管道均保持密闭、无破损。符合设备与管线组件泄漏LDAR工作1.企业密封点数量大于等于 2000 个的,是否开展LDAR 工作。2.泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照规定的频次进行泄漏检测。3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的,是否按照规定的时间进行泄漏源修复。4.现场随机抽查,在检测不超过 100 个密封点的情况下,发现有 2 个以上(不含)不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的,属于违法行为。本项目不涉及。/敞开液面 VOCs逸散废水集输系44、统1.是否采用密闭管道输送;采用沟渠输送未加盖密闭的,废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施。本项目不涉及。/废水储3.废水储存和处理设施敞开的,液面上方 VOCs本项目不涉及。/13其他符合性分析存、处理设施检测浓度是否超过标准要求。4.采用固定顶盖的,废气是否收集至 VOCs 废气收集处理系统。开式循环冷却水系统5.是否每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的 TOC 或 POC 浓度进行检测;发现泄漏是否及时修复并记录。本项目不涉及。/有组织VOCs 排放排气筒1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排45、放的废气,VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于2 千克/小时的,VOCs 治理效率是否符合要求;采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施,自动监控设施是否正常运行,是否与生态环境部门联网。本项目属于化纤织造,VOCs废气经治理后可稳定达标排放;同时建议求企业废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统,符合废气治理设施冷却器/冷凝器1.出口温度是否符合设计要求。2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。3.冷凝器溶剂回收量。本项目不涉及。/吸附装置4.吸附剂种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附46、剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。本项目不涉及。符合催化氧化器8.催化(床)温度。9.电或天然气消耗量。10.催化剂更换周期、更换情况。本项目不涉及/热氧化炉11.燃烧温度是否符合设计要求。本项目不涉及/洗涤器/吸收塔12.酸碱性控制类吸收塔,检查洗涤/吸收液pH值。13.药剂添加周期和添加量。14.洗涤/吸收液更换周期和更换量。15.氧化反应类吸收塔,检查氧化还原电位(ORP)值。本项目柔软废气、拉幅废气均采用“水喷淋+高压静电除油”处理净化;污水站恶臭采用“水喷淋”净化,喷淋液定期补充定期更换,预计 2 天更换一次。/台账企业是否按要求记录台账。按要求记录台账符合由上表可知47、,本项目的实施符合重点行业挥发性有机物综合治理方案要求。1.9 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析:挥发性有机物综合治理方案符合性分析:根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知(浙环发202110 号)文件相关要求,对项目相关相符性进行分析,具体见表 1-7。表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分挥发性有机物综合治理方案符合性分析析判断依据项目情况是否符合优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合 项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉 符合14其他符合性分析成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 V48、OCs排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs 污染物产生。及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,不属于石化、化工、工业涂装等方案中重点行业;项目满足产业结构调整指导目录要求;项目不涉及使用涂料、油墨、胶黏剂及清洗剂。大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量49、原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,不属于石化、化工、工业涂装等方案中重点行业;也不属于方案中附件 1“低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录”中相关行业及工艺;项目不使用涂料、油墨、胶黏剂及清洗剂。符合严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式50、,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。项目柔软剂采用封闭包装进厂,生产过程均在相对密闭环境使用,能严格控制无组织排放,相关 VOCs 产生单元均设置废气收集装置,其中设置集气罩的距排气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速大于 0.3 米/秒;严格加强工况运行管理,建立废气设施运行台账等。在落实上述措施的基础上,企业能最大程度控制VOCs 的无组织排放。符合建设适宜高效的治理设施51、。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上项目柔软废气、拉幅废气采用“水喷淋+高压静电除油”净化,定期补充及更换喷淋液,净化后废气能实现稳定达标排放。52、符合加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业将在生产过程中按环保设施“先启后停”的原则,在治理设施达到正常运行条件后方启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备停止运53、行,待检修完毕后投入使用。并建立设施运行台账等。符合由上表可知,本项目的实施符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求。15其他符合性分析1.10 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析xx省生态环境厅组织省环境科学学会和相关技术单位编制了 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行),本项目指南附录 D 中表 D.6 纺织染整行业排查重点与防治措施进行符合性分析。具体见表 1-8。表表 1-8xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析析序号排查重点存在的突出问54、题防治措施本项目情况是否符合1高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性染色、涂层整理工序使用传统高污染原辅料;染色工序使用环保型染料及助剂;涂层整理工序使用水性涂层浆,优先使用单一组分溶剂的涂层浆;本项目不涉及。/2物料调配与运输方式大宗液态有机物未使用储罐储存;物料采用敞口拉缸输运,用完的 空 桶 敞 口 放置;调 浆 间 未 密闭;醋酸、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲苯等大宗液态有机物采用储罐储存,设置氮封系统或其他等效设施,物料装卸采用平衡管等密闭装卸系统;浆料或涂层浆调配在密闭的调浆间中进行,禁止敞开、半敞开式调配;优先采用集中供料系统;无集中供料系统时采用密闭容器55、封存,缩短转运路径;涂层、复合等作业结束后将剩余物料送回调配间或储存间,已用完的空桶及时密闭并存放至危废间。本项目不涉及醋酸、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲苯等大宗液态有机物;不涉及涂层、复合;项目空气柔软剂密闭运输储存,采用集中供料系统。符合3生产设施密闭性定型机密闭性能差;定型生产过程中,热定型机烘箱全封闭,仅预留产品进、出口通道,收集烘干段所有风机排风或管道排风;本项目拉幅烘干稳定生产过程中,烘房箱全封闭,仅预留产品进、出口通道,收集烘干段所有风机排风或管道排风。符合4废气收集方式密闭换风区域过 大 导 致 大 风量、低浓度废气;集气罩控制风速达不到标准要求;在不56、影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集处理效率,降低能耗;因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集气方式,控制点位收集风速不低于 0.3m/s;本项目空气柔软、拉幅烘干稳定密闭生产线,仅预留产品进、出口通道,废气采用集气罩收集位置,控制点位收集风速不低于 0.3m/s。符合5污水站高浓池体密闭性污水处理站高浓池 体 未 密 闭 加盖;污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,使用合理的废气管网设计,密闭区域实现微负压;投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放;企业采用一体化污水处理设施,要求对产生的恶臭气体进行收集处理,使用合理的废气管网设计,密闭区域实符合16其57、他符合性分析现微负压。6危废库异味管控涉异味的危废未采用密闭容器包装;异味气体未有效收集处理;涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施;要求建设单位对涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸。符合7废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺。油烟废气采用高压静电处理技术,废气先进行降温预处理,必要时增加末端除臭处理工艺;高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用,并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有58、回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理;项目柔软废气、拉幅废气采用“水喷淋+高压静电除油”净化,定期补充更换喷淋液,净化后废气能实现稳定达标排放。符合8环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照HJ944 的要求建立台账,记录含 VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。建设单位按要求落实相关要求。符合由上表可59、知,本项目的实施 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行),本项目指南附录 D 中表 D.6 的相关要求。1.11 与与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案(浙美丽办浙美丽办202226 号号)符合性符合性分析分析根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案浙美丽办202226 号,与本项目有关的整治要求符合性分析见表 1-9。表表 1-9xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分符合性分析析序号工作内容工作任务本项目情况是否符合1低效治理设施升级对于采用低效 VOCs 治理设施的企业,应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指60、南排查废气处理技术是否符合指南要求,不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。本项目不采用低效 VOCs 治理设施。符合17其他符合性分析改造行动2典型的除臭情形主要包括:废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外),橡胶制品企业生产废气处理(溶剂浸胶除外),废塑料造粒、加工成型废气处理,使用ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理,使用UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理,低浓度沥青烟气的除臭单元,生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目污水站恶臭废气收集后采用水喷淋除臭处理。符合3采用吸附技术的企业,应按照61、吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026-2013)、xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6 米/秒,纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒,废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业,宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量不大的企业,活性炭的动态吸附容量宜按 10-15%计算。吸附装置应做好除颗粒62、物、降温、除湿等预处理工作,吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3,废气温度不应超过 40,采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气,不宜采用单一水喷淋预处理,应采用多级干式过滤措施,末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9,并根据 压差监测或其他监测方式,及时更换过滤材料。本项目不涉及/4采用单一或组合燃烧技术的企业,催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20272013)进行设计、建设与运行管理,蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 1093-2020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储63、,保存时间不少于 5 年。本项目不涉及。/5新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施(恶臭异味治理除外)。本项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施符合6源头替代相关要求低 VOCs 含量的涂料,是指粉末涂料和施工状态下 VOCs含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料,GB/T38597-2020 中未做规定的,VOCs 含量符合车辆涂料中有害物质限量(GB24409-2020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB30981-2020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中,水性64、涂料的 VOCs 含量需要扣除水分。低 VOCs 含量的油墨,是指出厂状态下 VOCs 含量符合本项目不涉及使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合18其他符合性分析油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)的水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。低 VOCs 含量的胶粘剂,是指出厂状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)的水基型胶粘剂、本体型胶粘剂,不适用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂。低 VOCs 含量的清洗剂,是指施工状态下 VOCs 含量符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)的水基清洗65、剂、半水基清洗剂。7使用上述低 VOCs 原辅材料,排放浓度稳定达标且 排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设 VOCs末端治理设施。对于现有项目,实施低 VOCs 原辅材料替代后,如简化或拆除 VOCs 末端治理设施,替代后的VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)低于 10%的工序,无组织排放浓度达标的,可不要求采取 VOCs 无组织排放收集措施。对于现有项目,实施 VOCs 含量低于 10%的原辅材料替代后,可不采取 VOCs 无组织排放收集措施,简化或拆除 VOCs 收集治理设施的,替代后的 VOCs排放量不得大于替代前的 66、VOCs 排放量本项目使用低 VOCs 原辅材料,使用的原辅材料 VOCs含量(质量比)低于 10%。符合8建议使用低 VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。本项目仅空气柔软工艺使用 VOCs 物料。符合9重点行业低 VOCs 原辅材料源头替代要求。本项目涉及纺织品后整理,不涉及方案中的重点行业。符合10VOCs 无组织排放控制相关要求优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式,并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照 印刷工业污染防治可行技术指南(HJ1089-2020)附录 D 执行,67、即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2 米/秒;其他开口面控制风速不小于0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时,净抽风量应满 足控制风速要求,否则应在外层设置双层整体密闭收集空间,收集后进行处理。本项目空气柔软、拉幅烘干稳定生产采用密闭生产线,仅预留产品进、出口通道,并设置局部集气罩,保持微负压生产运行。集气罩常开开口面控制风速不小于 0.6米/秒,满足控制风速不小于0.4 米/秒的要求。符合11开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业,距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒本项目空气柔软生产、拉幅烘干稳定生产采68、用密闭生产线,仅预留产品进、出口通道,并设置局部集气罩,保持微负压生产运行。符合12根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)要求,做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控,不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置,应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置,并逐步安装热值检测仪。要求建设单位根据行业排放标准和 GB37822-2019 要求,做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs管控,不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。符合19其他符合性分析1369、数 字化 监管 相关 要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业,建议现场安装视频监控,有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置,确保实现微负压收集。要求企业完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的,建议现场安装视频监控,有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置,确保实现微负压收集。符合14安装废气治理设施用电监管模块,采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号,用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。要求建设单位安装废气治理设施用电监管模块,采集末端70、治理设施的用电设备运行电流、开关等信号,用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。符合15活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置,通过计算累计运行时间,对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期,提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识,便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。本项目不涉及。/1.12 与与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023 年年)等符合性分析等符合性分析根据关于印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023 年)的通知(嘉生71、态示范市创202116 号)文件相关要求,对项目相符性进行分析,具体见表 1-10。表表 1-10 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023 年)符合性分析年)符合性分析源项环节要点本项目情况是否符合强化工业污染源监控优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录,各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区,加大现有化工园区整治力度,积极建设“清新园区”。本项目不属于淘汰类、禁止类和限制类产业,且已获得备案赋码,符合当地产业政策要求。符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入,新建、改建、扩建的家具72、制造(木质基材、金属基材等)、印刷(吸收性承印材料)、木业项目应全面使用低(无)VOCs 含量原辅料,其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术,则使用低(无)VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批,并按总量管理要求,在全市范围内实行削减替代,并将替代方案纳入排污许可管理,对新建、改建、扩项目不涉及家具制造、印刷、木业、涂装等行业,项目新增排放的 VOCs 将实施总量替代削减。符合20其他符合性分析建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则,推广使用高固体分、粉末涂料和73、低(无)VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂,从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个(附表 2)。力争到 2023 年底前,家具制造、印刷(吸收性承印材料)等行业全面采用低(无)VOCs 含量原辅材料(已使用高效处理设施的除外)。将全面使用符合国家要求的低(无)VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单本项目不涉及溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等使用。符合全面加强无组织排放控制根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019),对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设74、备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则,提升废气收集系统收集效率,所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置,将废气收集后有效处理本项目 VOCs 物料用量很少,且均采用封闭桶装、原料转移过程中采用封闭桶,产生的 VOCs 废气经收集净化处理后排放,项目建成后建立记录VOCs 原料的台账。符合大力推广使用先进高效的生产工艺,通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放,做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”,削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标75、准和石化企业泄漏检测与修复工作指南(环办2015104 号)开展 LDAR 工作,企业较多的县(市、区)建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件,密封点大于等于 2000 个的,按照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)要求全面梳理建立台账,开展 LDAR 工作本项目主要生产工序采用密闭生产线,废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业,无需开展 LDAR 工作。符合推进建设适宜高效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查,结合行业治理水平,组织专家提供专业化技术支持,开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”76、方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集,结合实际选择合理高效的末端治理设施(参考附件 1),低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高 VOCs 浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术;现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业,对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放(附表 4)。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处77、理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。本项目不属于重点排污企业,空气柔软、拉幅烘干稳定废气经“水喷淋+高压静电除油”净化处理后高空排放。符合推进重点行业超低排放改造落实 xx省钢铁行业超低排放改造实施计划(浙环函 2019269 号),全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造,根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案(浙环函2020260 号)文件要求,19 家企业推进本项目不涉及。/21其他符合性分析以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理,2022 年底 6 月底前,有组织排放控制达到阶段性超低排放水平;2023 年底前,全面推进78、 II 阶段超低排放改造(附表 5)。全面推进平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施持续推进工业锅炉(窑)整治落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号),全面巩固前期工业炉窑治理成果,不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个(附表 6),稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级,根据铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)等最新发布的标准,实施铸造行业达标改造。全面完成 58 个 1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造(附表 7),鼓励民79、用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。本项目不涉及。/提高治理能力水平强化监督执法加大 VOCs 排放监管执法力度,对超标排放、不满足措施性控制要求的企业,综合运用按日计罚、限产停产等手段,依法依规处罚,并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训,提升 VOCs 污染防治管理水平。提高执法装备水平,配备便携式 VOCs 快速检测仪、VOCs 红外成像仪等先进设备,提高现场执法能力。力争 2022 年 6 月底前,基本完成涉 VOCs 行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上,石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉80、 VOCs 重点行业企业必装;存在恶臭气体排放的企业必装;存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。本项目属于纺织业(化纤织造加工),但是生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,不涉及有机涂层、印染等,建议企业对废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。符合由上表可知,本项目的实施符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023 年)相关要求。1.13xx省建设项目环境保护管理办法(xx省建设项目环境保护管理办法(2021 年修正,省人民政府令第年修正,省人民政府令第 388号号)审批原则相符性分析)审批原则相符性分析(1)建设项目是否符合81、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求根据前述“1.3 小节”xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析,本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。(2)排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准根据工程分析,经落实相应的污染防治措施后,本项目各项污染物均能做到达标排放,固废均按照“资源化、无害化”的原则进行处置,满足国家和本省规定的22其他符合性分析污染物排放标准。(3)排放污染物应当符合重点污染物排放总量控制要求由污染防治对策及达标性分析可知,经落实本环评提出的各项污染防治措施后,本项目各项污染物均能做到达标排放82、。根据工程分析,本项目实施后全厂被纳入总量控制指标的有 CODCr、NH3-N、VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,总量控制建议值为:CODCr0.300t/a、NH3-N0.030t/a、VOCs0.810t/a、颗粒物 1.322t/a、二氧化硫 0.010t/a、氮氧化物 0.076t/a。本项目外排废水为生活污水及生产废水,2014 年 12 月 30 颁布的环境保护部文“关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知”(环发 12014197 号)以及xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施等相关文件,项目所在地xx市属于环境空质量达标及水环境质量达83、标区,因此,项目新增 COD、NH3-N 以及 VOCs 排放量需进行 1:1 区域平衡削减替代,新增颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量仍需进行 1:2 区域平衡削减替代。对照关于xx市xx纺织科技有限公司年产 1200 万米高档纺织面料新建项目主要污染物总量平衡的意见(嘉环桐202363 号),本项目新增总量指标均可在xx市范围内实现区域替代削减。因此,本项目符合总量控制要求。(4)建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,项目土地用途为工业用地,用地符合工业区用地规划。因此,符合土地利用总体规划和城乡规划要求。本84、项目为化纤织造加工,属于二类工业项目,对照产业结构调整指导目录(2019 年本)(2021 年修改)中的相关规定,项目不属于其中的淘汰类和限制类项目,也不属于xx市企业投资项目正向(负面)清单制度中的所列负面清单中的项目。同时项目已取得xx省企业投资项目备案(赋码)信息表,代码为 2103-330483-07-02-899003。因此,本项目的实施符合国家及地方相关产业政策要求。1.14 与与关于加强高耗能关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环环环评(评(2021)45 号)符合性分析号)符合性分析23其他符合性分析关于加强高耗能85、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见是为落实加快推动绿色低碳发展的决定部署,坚决遏制高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目盲目发展,推动绿色转型和高质量发展。本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,项目为化纤织造加工(C1751),生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,属于纺织业。经对照不属于指导意见中的“两高项目”。1.15 与xx省节能降耗和能源资源优化配置与xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五十四五”规划符合性规划符合性党的十九届五中全会提出要切实转变发展方式,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现能源资源配置更加合理、利用效率大幅提86、高,推动能源清洁低碳安全高效利用。为此xx省发改局和xx省能源局联合下发了xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划,旨在通过统筹推进节能降耗和能源资源优化,推动能源资源配置与经济社会发展相适宜。本项目为化纤织造加工(C1751),生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光,属于纺织业,在此摘录该规划中与纺织业及本项目有关的内容,项目与该规划的符合性详见下表 1-11。表表 1-11xx省节能降耗和能源资源优化配置xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五十四五”规划符合性分析规划符合性分析内容本项目情况是否符合着力优化生产力布局加强重点用能地区结构调整。以产业绿色低碳高效转型为重87、点,着力提升地区产业发展能级。绍兴、湖州、xx、温州要严格控制纺织印染、化纤、塑料制品等制造业产能,采用先进生产技术,提升高附加值产品比例,大幅提升单位增加值能效水平。本项目从事纺织面料生产,属于纺织业,采用先进生产技术,同时通过优化产品方案,有效提高了产品附加值。符合环xx湾重点用能地区。推进xx向现代服务业和高端制造业发展,统筹布局数据中心、5G 网络、云计算中心等,促进产业能效提升。以清洁生产一级水平为标杆,推进宁波、舟山、绍兴、xx、湖州等地石油化工、化纤、钢铁、有色金属、纺织印染、水泥、光伏制造等传统产业技术改造和绿色转型,打造新一代绿色化工、汽车及零部件、现代纺织和服装、光伏产业等88、世界级先进制造业集群、一批年产值超千亿元的优势制造业集群和百亿级的“新星”产业群。本项目属于纺织业,污染物实施区域污染物削减替代,新增的 COD、氨氮、工业烟粉尘、VOCs、氮氧化物、二氧化硫可在xx市xx市范围内实现平衡。符合推动产业结构深度调整。深化“亩均效益”改革,严格执行质量、环保、能效、安全等项目准入标准。本项目已获得项目备案通知书,企业应按照相关要求开展质量、能效、安全等项目准入。符合严格控以能源“双控”、碳达峰碳中和的强约束倒逼和引导产业全面绿色转型,坚决遏制地方“两高”项目盲目发展。建立能源“双控”根据节能评估报告,本项目 符合24其他符合性分析制“两高”项目盲目发展与重大发展89、规划、重大产业平台规划、重点产业发展规划、年度重大项目前期计划和产业发展政策联动机制。研究制订严格控制地方新上“两高”项目的实施意见,对在建、拟建和存量“两高”项目开展分类处置,将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统,强化对“两高”项目的闭环化管理。严格落实产业结构调整“四个一律”,对地方谋划新上的石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目进行严格控制。提高工业项目准入性标准,将“十四五”单位工业增加值能效控制标准降至0.52 吨标准煤/万元,对超过标准的新上工业项目,严格落实产能和能耗减量(等量)替代、用能权交易等政策。强化对年综合能耗 5000 吨标准煤以上高耗能项目的节90、能审查管理。工业增加值能耗为 0.4523 吨标准煤/万元,低于“十四五”单位工业增加值能效控制标准 0.52 吨标准煤/万元。通过区域污染物削减替代,新增的 COD、氨氮、工业烟粉尘、VOCs、氮氧化物、二氧化硫可在xx市xx市范围内实现平衡。对没有产能置换和能耗等量减量替代方案的化工、化纤、印染、有色金属等项目,一律不予支持。本项目不属于化工、化纤、印染、有色金属。符合大力推进工业节能加大传统产业节能改造力度。以纺织、印染、造纸、化学纤维、橡胶和塑料制品、金属制品等高耗能行业为重点,全面实施传统制造业绿色化升级改造。加强节能监察和用能预算管理,对钢铁、水泥熟料、平板玻璃、石油化工等新(改、91、扩)建项目严格实施产能、用能减量置换。推动纺织印染、化学纤维、造纸、橡胶和塑料制品、电镀等行业产能退出,加大落后产能和过剩产能淘汰力度,全面完成“散乱污”企业整治。组织实施“公共用能系统+工艺流程系统”能效改造双工程,全面提升工业企业能效水平。本项目能源主要为水、电、天然气和蒸汽,且使用量不大。符合发展高品质防辐射、阻燃、拒水、拒油、抗菌、防水透湿、吸湿快干等功能性产品,提升产品增加值。重点推广高温高压气流染色、超低浴比高温高压纱线染色、仿蜡印整理印花、免烫面料、喷墨印花等产品和技术。加快推进印染智慧能源管理系统建设。通过精确计量与标识系统、定型机在线中控系统等应用,实现智能化检测和数字化管理92、。“十四五”腾出用能 250 万吨标准煤。本项目产品具有抗菌、防水、吸湿快干功能,通过先进生产技术,大幅提高产品的附加价值。符合着力推进制造业绿色发展。抓住碳达峰、碳中和产业结构调整机遇,加快发展新能源、节能装备等低碳新兴产业。对标国际先进标准,组织开展工业节能降碳改造,大力开展资源综合化利用,建设一批绿色工厂和绿色工业园区。聚焦生态环境影响大、消费需求旺盛、对产业链供应链有重要影响的工业产品,鼓励引导龙头企业推行绿色设计,加大绿色产品供给,引领和带动绿色消费。本项目不涉及符合25二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来及规模项目由来及规模xx市xx纺织科技有限公司总投93、资 10050 万元,其中固定资产投资 7100 万元,设备投资 2990 万元。拟购置位于xx工业区经四路西侧、杭福路南侧、经三路东侧工业用地 8666.55m2,新建建筑面积 28689.43 平方米,引进卡尔迈耶高速经编机 4 台,购置高速剑杆机 30 台、大圆机 30 台、开幅机 6 台、整经机 5 台、拉幅机 2 台、起毛机10 台、烫光机 1 台、空气柔软机 2 台、打卷机 8 台、退卷机 8 台、验布机 8 台、空压机 2 台、废气处理设施 2 套、废水处理设施 1 套、太阳能光伏发电系统 1 套等配套设备设施,形成年产 1200 万米高档纺织面料的生产能力。达产情况下可实现年产94、值 20950万元,利税 2555 万元。目前,项目已由xx市经济和信息化局出具了xx省企业投资项目备案(赋码)信息表,项目代码 2103-330483-07-02-899003。(见附件)。2.2 项目环评类别判定项目环评类别判定根据中华人民共和国环境影响评价法及xx省建设项目环境保护管理办法等有关法律法规要求,本项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),本项目具体分类详见表 2-1。表表 2-1环境影响评价分类表环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目十四、纺织业 17项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅稳定烘干、95、空气柔软、烫光等后整理工序,且涉及使用有机溶剂28化纤 织造 及印染精加工 175*有洗毛、脱胶、缫丝工艺的;染整工艺;有前处理、染色、印花(喷墨印花和数码印花的除外)工序的;有使用有机溶剂的涂层工艺的有喷墨印花或数码印花工艺的;后整理工序涉及有机溶剂的;有喷水织造工艺的;有水刺无纺布织造工艺的/由上表可知,本项目环评类别为报告表。2.3 排污许可类别排污许可类别本项目为化纤织造加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光等整理工序。对照固定污染源排污许可分类管理名录(2021 年修订版),应实施简化管理,具体见下表 2-2。根据排污许可管理办法(试行),企业应当在启动生产设96、施或者在实际排污之前申请取得排污许可证。26建设内容表表 2-2固定污染源排污许可分类表固定污染源排污许可分类表序号行业类别重点管理简化管理登记管理十二、纺织业 1725化纤织造及印染精加工 175有前处理、染色、印花、洗毛、麻脱胶、缫丝或者喷水织造工序的仅含整理工序的其他2.4 建设规模及产品建设规模及产品方案方案本项目产品方案见表 2-3。表表 2-3项目主要产品及产能一览表项目主要产品及产能一览表产品名称单位设计产能*备注高档纺织面料万米/年1200复合后面料(面布+底布)。工艺涉及整经织造、拉幅烘干、空气柔软、烫光等,复合、染色定型等均为外协加工其中梭织面料梭织面布万米/年650复合后97、面料(梭织面布+底布),面布及底布门幅均为1.5m,梭织面布每米克重 300350g(平均克重 330g),底布每米克重 80-120g(平均克重 100g)。底布万米/年650针织面料针织面料万米/年550复合后面料(针织面布+底布),面布及底布宽幅均为1.5m,针织面布每米克重 250350g(平均克重 300g),底布每米克重 80-120g(平均克重 100g)。底布万米/年5502.5 项目建设内容项目建设内容本项目主要建设内容见表 2-4。表表 2-4项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别建设内容主体工程1#生产厂房1F,主要设置原料仓库,整经织造车间;车间内布置高速98、剑杆织造机、整经机、开幅机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。2F,主要设置成品仓库、展厅,整经织造车间;车间内布置高速剑杆织造机、整经机、开幅机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。3F,为整经织造车间;车间内布置高速剑杆织造机、整经机、开幅大圆机、开幅机、起毛机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。4F,为整经织造车间;车间内布置高速剑杆织造机、整经机、开幅机、高速经编机、拉幅机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。5F,为整经织造车间;车间内布置高速剑杆织造机、整经机、开幅机、空气柔软机、拉幅机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。6F,为整经织造车间;车间内布置拉幅机、开幅大圆机、烫99、光机、打卷机、验布机、退卷机以及辅助设备。2#生产厂房 1F 为食堂及办公,2F-3F 为办公会议;1F 裙房为门卫。公用及辅助工给水系统由市政管网供水,项目用水主要有生产用水及生活用水。用水量约 4500/a。排水系统要求设置雨污分流、清污分流管道系统;雨水通过雨水管网排入附近河道;污水经预处理达标后纳管,最终经xx市城市污水处理有限责任公司xx污水27建设内容程处理厂处理达标排江。供电系统由市政电网供应,新增变压器容量为1260kVA(2台一级能效630KVA变压器)。供气系统项目蒸汽用于 2 台空气柔软机间接加热,蒸汽由xxxx绿色能源有限公司管道供给。储运工程原辅材料储存由厂家根据要求100、走常规运输路线进行定期运送;至厂区内原辅料仓库规定存放区存放。原料存放于原辅材料仓库。生产使用的原料加盖后密闭暂存于生产车间原料仓库,成品储存于成品仓库内。环保工程废气治理起毛粉尘经收集后通过“布袋除尘”不低于 30m 高排气筒(DA001)达标排放;柔软废气经收集后通过“水喷淋+高压静电除油”净化处理后不低于 30m高排气筒(DA002)排放;拉幅废气经收集后通过配套“水喷淋+高压静电除油”处理净化后不低于 30m 高排气筒(DA003)排放;烫光废气少量产生,收集后不低于 30m 高排气筒(DA004)排放;天然气燃烧废气收集后不低于30m 高排气筒(DA005)排放;污水站一体化处理设施101、产生的少量恶臭废气,收集后经“水喷淋”净化后不低于 15m 高排气筒(DA006)排放;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。废水治理项目蒸汽冷凝废水部分回用后剩余直接纳管排放;生活污水经隔油池、化粪池处理后和经油水分离器处理后的喷淋废水一同进入一体化污水处理设施处理后,通过市政污水管网排入xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂处理;一体化污水处理设施处理能力不低于 23t/d。固废处理设施根据 GB18599-2020、GB18597-2001(2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023)等相关标准要求建设危废仓库、污泥房、一般固废暂存场所;危废仓库位于1#厂房102、 1 层西北角,每一层设置一般固废堆放点,其中危废仓库约 20m2;污泥房设置在厂区西南角的污水处理区域,约 5m2;在每层一般固废堆放点约10m2。噪声治理生产、辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等综合降噪措施。依托工程污水处理依托xx污水处理工程。2.6 建设地点、周边概况及厂区总平面布置建设地点、周边概况及厂区总平面布置(1)建设地点、周边概况)建设地点、周边概况本项目位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧(具体地理位置见附图)。根据现场踏勘调查,项目厂区周围情况如下(具体周边环境概况详见附图):东侧:规划道路-经四路,隔路现状为空地(规划为工业用地);南侧:现状空地(103、规划为工业用地);西侧:规划道路-经三路,隔路现状为空地(规划为工业用地);28建设内容北侧:杭福路,隔路现状池塘、农田和xx弘盛纺织科技有限公司(规划均为工业用地)。项目周边最近敏感点为距厂界东南侧约 210 米处北庄村村民。(2)项目平面布置)项目平面布置根据现场踏勘调查,项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧地块,厂区主入口位于东侧经四路上,汽车出入口位于北侧杭福路,厂区内规划新建 2 幢厂房,1#厂房共 6 层作为本项目的主要生产车间(具体设置情况见项目建设内容表中介绍),污水处理设施设置在厂区西南角,危废仓库设置在 1#厂房 1层西北角,事故应急池设置在 1104、#厂房南侧。本项目总平面图及生产车间平面布置图具体见附图。2.7 主要设备主要设备及产能匹配性分析及产能匹配性分析1、项目主要设备、项目主要设备本项目主要生产设备情况一览表见表 2-5。表表 2-5本项目主要生产设备情况一览表本项目主要生产设备情况一览表序号设备名称规格型号数量(台/套/批)备注1高速剑杆织机RFRL2030织造2开幅大圆机HKS 3-M30圆机织造3开幅机/6开幅4起毛机4*1010起毛,每台起毛机设置 1 段起毛辊,最大幅宽:220cm5整经机JYW400/AP5整经6高速经编机HKS3-M4经编织造7空气柔软机YF2019-W2空气柔软,幅宽 150220cm,工作温度:105、120,加工速度约 17m/min8拉幅机M9282用于单一布种的门幅稳定及烘干(设备不具备定型动能);烘箱数量 8 室长度 23m,采用电加热,烘箱设计温度 120160,公称幅宽:80200cm,加工速度约 20m/min9烫光机SME473S1烫光,公称幅宽:220cm,天然气直接加热设备加热辊,加热温度 120160,加工速度约 30m/min10验布机XD2500XH8检验(验布)11打卷机QR02308收卷12退卷机F4828退卷29建设内容13空压机S-110A2/14废气处理设施/4/15废水处理设施/1/16仓储设备/1电叉车、导布车等17其他辅助设设备设施/1计量设备、手推106、车等2、主要设备产能匹配性分析、主要设备产能匹配性分析本项目主要从纺织面料的生产加工,主要生产工艺涉及无水织造、起毛、拉幅烘干、空气柔软、烫光。根据业主单位提供资料,项目生产线最大产能制约因素是为烫光、空气柔软。本报告按拉幅烘干、空气柔软、烫光工序对项目涉及主要设备的加工产能进行匹配性分析,具体见表 2-6。表表 2-6项目主要项目主要设备产能匹配性分析表设备产能匹配性分析表设备名称数量(套)设备加工能力年设计工作时间设备设计最大生产产能本项目需加工产能负荷率工序年有效加工时间空气柔软机217m/min7200h1468.8 万米/年120081.7%5890h拉幅机220m/min7200h107、1728 万米/年120069.4%5000h烫光机130m/min7200h1296 万米/年120092.6%6670h综上,从项目主要设备产能核算结果可知,本项目拉幅机、空气柔软机以及烫光机的设计生产能力能满足年产 1200 万米面料的生产需求。2.8 主要原辅材料主要原辅材料及相关理化性质及相关理化性质1、原辅材料消耗情况、原辅材料消耗情况本项目主要原辅材料消耗情况一览表见表 2-7。表表 2-7本项目本项目原辅材料消耗表原辅材料消耗表序号名称消耗量 t/a最大暂存量/t备注1纱线5258150用于织造,化纤为主,有色纱与白纱两种2柔软剂30.525kg/塑料桶,用于空气柔软,主要成份108、为:硅氧烷聚合物18%,乙二醇丁醚1%,异丙醇2%,醋酸0.1%,水60%,见附件 MSDS3蒸汽2500管道供应xx绿色能源管道蒸汽,用于空气柔软4天然气4.8 万 m3/a管道供应用于烫光机直接燃烧加热5润滑油0.60.3170kg/铁桶,设备保养维护6PAC0.50.125kg/袋,污水处理,投加浓度约为 10%7水4500/自来水8电542.9 万 Kwh/a/外购电30建设内容2、理化性质、理化性质本项目主要原辅材料的理化性质见表 2-8。表表 2-8本项目主要本项目主要原辅材料原辅材料的理化性质的理化性质名称理化性质柔软剂主要成份为:硅氧烷聚合物18%,乙二醇丁醚1%,异丙醇2%,109、醋酸0.1%,水60%;乳白色液体,无气体,pH35,闪点(闭杯,):93,易溶于水;与不相容物质接触可发生分解或其它化学反应,在正确的使用和存储条件下是稳定的;与氧化剂反应剧烈,有引起燃烧爆炸的危险。与无机酸或高氯酸镁接触发生爆炸。与碱金属、钠、钙等活泼金属接触发生反应而放出氢气。生态学毒性(急性):异丙醇 LD50:经口 5045mg/kg(大鼠)、经皮 12800mg/kg(兔子)、LC50:无资料;乙二醇丁醚 LD50:经口 470mg/kg(大鼠)、经皮 220mg/kg(兔子)、LC50:吸入 2.175mg/L(大鼠)。天然气(甲烷)无色无味的气体,能被液化和固化。能溶于乙醇、乙110、醚,微溶于水。易燃,燃烧时澄青白色火焰,火焰温度为 1930。密度:0.7174kg/Nm3,相对密度(水):约 0.45(液化),爆炸极限(V%):5-15,燃烧热值(kj/mol):803,引燃温度():482-632;危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。灭火方法:切断气源。若不能立即切断源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火器泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏处理:切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般111、消防防护服。合理通风,禁止泄露物进入受限制的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。切断气源,喷酒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。2.9 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度本项目车间生产操作工为 24 小时三班制,其余工种按生产需要配备,全年工作日300 天。项目定员 150 人,其中技术管理人员 125 人,生产操作工 25 人。2.10 水平衡分析水平衡分析本项目用水涉及生产用水及生活用水,全厂用排水平衡图见图 2-1。图图 2-1全厂用排水平衡图(单位全厂用排水平衡图(单位 m3/a)31工艺流程和产排污环节2.11 生产112、工艺生产工艺本项目主要为高档纺织面料生产加工,涉及工艺主要有梭织面布、针织面布、底布织造生产以及成品面料的生产加工。具体生产工艺流程及产污环节见图 2-22-5。图图 2-2梭织面布工艺流程及产污环节图梭织面布工艺流程及产污环节图图图 2-3底布工艺流程及产污环节图底布工艺流程及产污环节图图图 2-4针织面布工艺流程及产污环节图针织面布工艺流程及产污环节图图图 2-5纺织成品面料工艺流程及产污环节图纺织成品面料工艺流程及产污环节图生产工艺及简述生产工艺及简述整经:整经:根据织物的要求将纱轴上的经纱按一定的规律穿过整经机的停经片、综丝32工艺流程和产排污环节和筘,以便织造时形成梭口引入纬纱织成所113、需的织物,这样在经纱断头时能及时停下,不致于造成织疵。此过程产生边角料。织造:织造:外购的纱线(色纱或者白纱)经剑杆织造机、开幅大圆机、经编机织造成梭织面布、底布或针织面布,然后进行后续加工。织造过程中对车间温湿度进行控制,基本无废气产生。故此过程中产生边角料。开幅:开幅:经过经编机织造的底布需要利用开幅机鹰嘴把坯布充分展开;起毛起毛:经开幅后的底布利用起毛机机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛,使织物松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美。此过程中产生毛尘。空气柔软:空气柔软:委外复合加工后的坯布面料利用空气柔软机的强劲气流,在高温高压下以平幅形式将织物送入超文丘里管(文丘里114、管由鼓风机控制)。布料在文丘里管中被气流揉捏揉搓,然后将布料喷出,使布在失去压力过程中产生膨胀(膨化),最后把布料甩到机器后面的不锈钢拉板,再将把布料扔进机器的主柜,通过铺在上面的龙板轻轻滑到机器前部,再进行循环的抽式柔软整理,在瞬间完成了连续机械柔软作用,面料以 1000m/min 高速运转,通过风量调节,在无张力下、全松弛式获得柔软,织物经处理后可获得独特的柔软风格。该设备采用蒸汽间接加热至 120160,同时为控制整理过程中的面料摩擦提高面料的柔软程度,在整理中需通过设备内部喷洒给湿装置给面料表面喷洒柔软剂。此过程中产生柔软废气及蒸汽冷凝废水。拉幅:拉幅:将柔软蓬松后的半成品面料平幅送入115、拉幅机进行门幅的稳定烘干,机器自动将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅机的烘房,烘房采用电加热,风机鼓风,经过恒温烘箱(120130)加热 20-90s,进到尾端经过冷却去静电后,摆幅落入导布车,就得到挺括、美观的布匹。此过程中产生拉幅废气。烫光:烫光:面料经拉幅定型后,利用烫光机加热辊的高温和压力对面料进行处理,经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,烫光温度约 100120,烫光机采用天然气直接加热辊轴的方式,天然气燃烧烟气与产品不接触。此过程会产生烫光废气及天然气燃烧废气。验布收卷入库:验布收卷入库:最后在验布机上对面料进行检验后收卷入库。验布收卷过116、程中会产生次品。此外,项目涉及坯布的染色定型及复合工艺均委外加工。项目设食堂,会产生食此外,项目涉及坯布的染色定型及复合工艺均委外加工。项目设食堂,会产生食33工艺流程和产排污环节堂油烟废气。堂油烟废气。2、产污环节、产污环节根据工艺流程初步判断,本项目主要产污环节见表 2-9。表表 2-9主要产污环节一览表主要产污环节一览表污染类型运营期排放源污染物污染因子废水空气柔软蒸汽加热W2-冷凝废水COD废气处理W2-喷淋废水COD、氨氮、SS、石油类员工办公生活W3-生活污水COD、氨氮、SS、动植物油废气起毛G1-起毛粉尘颗粒物空气柔软G2-柔软废气非甲烷总烃、油烟、颗粒物拉幅G3-拉幅废气油烟117、颗粒物烫光G4-烫光废气油烟、颗粒物烫光天然气燃烧G5-天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物一体化污水处理G6 污水站恶臭臭气浓度食堂食堂油烟废气食堂油烟噪声设备设备运行噪声/固废原料使用S1-一般包装物纸盒、塑料袋等原料使用S2-废包装桶沾染有有毒有害物的包装桶原料使用S3-含油废包装桶沾染润滑油的包装桶整经、织造S4-边角料废纱线、废布验布收卷S5-次品废布设备维护保养S6-废润滑油失去性能的润滑油等设备维保S7-废抹布手套沾染油污的抹布手套废气处理、废水处理S8-废油油剂、浮油等废气处理S9-集尘化纤尘废气处理S10-废布袋化纤尘、织物废气处理S11-喷淋污泥含油污泥废水处理S12118、-污泥生化污泥(微生物等)员工办公生活S13-生活垃圾纸屑、果壳等项目有关的原有环境污染问题2.12 与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题本项目为新建项目,购置xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧工业用地 8666.55m2,新建建筑面积 28689.43 平方米。因此,不存在与项目有关的原有环境污染问题。34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境大气环境1、环境空气常规污染因子质量现状、环境空气常规污染因子质量现状根据xx市环境状况公报(2020 119、年),2020 年xx市区空气质量综合指数为 3.52,大气中主要污染物年平均浓度分别为:细颗粒物(PM2.5)0.029毫克/立方米;可吸入颗粒物(PM10)0.048 毫克/立方米;二氧化硫(SO2)0.006毫克/立方米;二氧化氮(NO2)0.030 毫克/立方米;臭氧(O3)最大 8 小时滑动平均第 90 百分位数为 0.144 毫克/立方米;一氧化碳(CO)0.6 毫克/立方。具体统计结果和评价见表 3-1。表表 3-1环境空气常规污染物现状监测结果和评价环境空气常规污染物现状监测结果和评价污染物评价项目现状值(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均66010.120、0达标24 小时平均第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均304075.0达标24 小时平均第 98 百分位数708087.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数600400015.0达标O3最大8小时平均第90百分位数14416090.0达标PM10年平均487068.6达标24 小时平均第 98 百分位数10015066.7达标PM2.5年平均293582.9达标24 小时平均第 95 百分位数14416090.0达标根据表 3-1,xx市环境空气 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5浓度均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,为达标区。121、2、其他污染物环境质量现状、其他污染物环境质量现状为了解项目其他污染物 TSP 的环境质量现状,本环评引xx佳伟智能科技有限公司年产 56 万把枪支扳机锁、50 万把密码钢珠锁、80 万把不锈钢圆饼锁、10 万个枪架建设项目环境影响报告表 中本项目所在地附近大气环境的 TSP现状监测结果。(1)监测位置:佳伟智能厂区内,拟建地西侧约 2700m。35区域环境质量现状(2)监测项目:TSP(3)监测时间及频率:2020 年 11 月 20 日2020 年 11 月 26 日,连续监测7 个有效日,TSP 检测日均值。监测及评价结果见表 3-2。表表 3-2TSP 监测结果汇总监测结果汇总监测点名122、称监测因子平均时段评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率达标情况佳伟智能厂区内TSP24 小时平均0.30.1350.204680达标由上表监测结果可知,项目所在区域环境空气特征污染物 TSP 浓度能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准,项目所在区域环境空气质量现状良好。此外,项目不涉及排放国家及地方环境空气质量标准中有标准限值要求的其他特征污染物。3.2 地表水环境地表水环境根据xx市环境状况公报(2020 年),2020 年全市地表水环境质量总体较好,10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为 III 类,占比 100%,123、全面消除 IV 类水质,10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准。2020 年全市 10 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为 4.70mg/L、0.592mg/L、0.179mg/L 和 17.0mg/L,相比去年同期,高锰酸盐指数平均浓度恶化 3.7%,氨氮平均浓度恶化 1.2%,总磷平均浓度恶化 7.0%,化学需氧量平均浓度恶化 4.7%。具体监测断面评价结果见下表 3-3。表表 3-32020 年区域地表水监测断面评价结果表年区域地表水监测断面评价结果表所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目(类别)京杭运河xx段xx渡口类类xx市124、河xx市河类类类类西双桥类类单桥类类本项目所在区域附近地表水体为京杭运河及其支流。由表 3-3 可知,项目所在区域地表水水质指标能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准规定,地表水环境质量现状属于达标区。36区域环境质量现状3.3 声环境声环境本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,周边 50m 范围内不存在声环境保护目标。3.4 生态环境生态环境本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于工业功能区范围,用地范围内不涉及生态环境保护目标,项目的实施不会对生物栖息环境造成影响。3.5 电磁辐射电磁辐射本项目不属于电磁辐射类125、项目,不涉及。3.6 地下水地下水、土壤、土壤环境环境本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于工业功能区范围,厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源,同时项目厂区地面硬化处理,原料仓库、危废仓库、污水处理区域等做好防腐防渗、防漏措施等污染防治措施,且项目生产过程中不涉及重金属和持久性难降解有机物,故不开展土壤及地下水环境质量现状调查。环境保护目标3.7 主要环境保护目标主要环境保护目标本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,根据现场踏勘结果,结合项目生产特点及区域环境现状,项目周边主要环126、境保护目标如下:1、大气环境:大气环境保护目标为项目厂界外 500 米范围内居民区等保护目标,保护级别为 环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级(具体见表 3-4)。2、声环境:声环境保护目标为项目厂界外 50m 范围内的声环境保护目标。项目厂界周围 50 米范围内不涉及声环境保护目标,区域声环境保护级别为GB3096-2008 中 3 类标准。3、地下水环境:项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境:本项目位于工业功能区内,根据现场调查,本项目所在区域处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动等生态环境保护目127、37环境保护目标标。因此,项目周边主要环境保护目标见表 3-4,主要环境保护目标分布见附图。表表 3-4项目项目周边主要环境保护目标周边主要环境保护目标环境要素名称最近坐标/保护内容/规模环境功能区相对厂址方位距离项目厂界距离相对主要生产车间距离 mNE环境空气北庄村村民120.4705680730.5445155440 户/120 人环境空气质量二类功能区ES210240中夫村村民120.4671884930.5498746216 户/48 人N340350声环境不涉及地下水环境不涉及生态环境不涉及污染物排放控制标准3.9 废水排放标准废水排放标准本项目生产废水及生活污水经处理达标后纳入市政128、污水管网,最终由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水厂处理后经由xx市污水处理尾水排江工程排放钱塘江。根据纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)及其修改单(环保部公告 2015 年第 19 号),以及环保部公告 2015 年第 41 号要求,项目纳管废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 的间接排放限值,其中由于石油类和动植物油在 GB4287-2012 中未对排放标准作相应规定,因此石油类和动植物油执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准。xx市城市污水处理有限责任公司xx污水厂外排尾水执行城镇污水处理厂排放标准(GB1891129、8-2002)一级 A 标准。具体标准值见表 3-5、表 3-6。表表 3-5项目纳管废水排放项目纳管废水排放标准标准 单位:单位:mg/L(除(除 pH 外)外)序号污染物项目排放标准污染物排放监控位置执行标准来源1pH(无量纲)69企业废水总排放口纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)及其修改单2CODCr2003BOD5504SS1005氨氮206总氮307总磷1.58单位产品基准排水量(m3/t 标准品)140排水量计量位置与污染物排放监控位置相同9石油类20企业废水总排放口污水综合排放标准38污染物排放控制标准(GB8978-1996)10动植物油100表表 3-6城130、镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位:单位:mg/L(除(除 pH 外)外)基本控制项目标准级别pHCODCrBOD5SS氨氮石油类总氮(以N 计)总磷(以P 计)动植物油一级 A 标准695010105(8)1150.51注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。3.10 废气排放标准废气排放标准根据工程分析,本项目实施后废气主要为各工序产生的起毛粉尘(颗粒物)、柔软废气(非甲烷总烃、油烟、颗粒物)、拉幅废气(油烟、颗粒物)、烫光废气(油烟、颗粒物)以及天然气燃烧废气(氮氧化物、二氧化硫、颗粒物)、污水站恶臭。项目起毛粉尘、柔软废气、拉幅废131、气以及烫光废气排气筒(DA001DA004)有组织执行xx省纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表1 中的新建排放限值;项目烫光机直接使用天然气燃烧产生的热空气进行加热,天然气燃烧废气收集后直接通过一根排气筒(DA005)高空排放,天然气燃烧的燃料废气执行 工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中相关要求,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中相关要求;污水站恶臭废气排气筒有组织(DA006)排放执恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 2 相关标准。由于纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-20132、15)中未规定颗粒物、VOCs(油烟和非甲烷总烃)的无组织排放标准,因此无组织排放标准参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 新污染源大气污染物排放限值;臭气浓度无组织排放执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 2 中相关标准,硫化氢和氨无组织排放执恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 1 相关标准。具体标准值见表 3-73-8。表表 3-7项目项目大气污染物排放标准大气污染物排放标准(有组织有组织)污染源污染物项目适用范围(适用区域)排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置标准来源DA001颗粒物所有企业15车间或生产设施排气133、筒DB33/962-2015 表 1 中的新建排放限值DA002颗粒物1539污染物排放控制标准DA004染整油烟15VOCs40臭气浓度300(无量纲)DA005*烟尘二类区(加热炉:非金属加热炉)30车间或生产设施排气筒xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中相关要求二氧化硫200氮氧化物300烟气黑度(林格曼级)GB9078-1996 表 2DA006硫化氢/0.33kg/h车间或生产设施排气筒GB14554-93 表 2氨4.9kg/h臭气浓度2000(无量纲)*注:DA005 排气筒天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度按xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中排放限值要134、求执行。此外根据工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中“5.2 实测的工业炉窑的烟(粉)尘有害污染物排放浓度,应换算为规定的掺风系数或过量空气系数时的数值”本项目烫光机加热辊参照其他工业炉窑,过量空气系数规定为 1.7。表表 3-8 企业企业厂界大气污染物排放限值厂界大气污染物排放限值单位:单位:mg/m3序号污染物项目浓度限值标准来源1颗粒物1.0GB16297-1996 中表 22非甲烷总烃*4.03臭气浓度20DB33/962-2015 中表 24硫化氢0.06GB14554-93 表 15氨1.5注:因油烟无相关标准限值,故项目无组织排放的油烟及非甲烷总烃均参照非甲烷总135、烃执行。此外厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中表 A.1 相关限值要求。具体见表 3-9。表表 3-9厂区内挥发性有机物(厂区内挥发性有机物(VOCS)无组织排放限值)无组织排放限值 单位:单位:mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃(NMHC)6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值项目设置食堂,灶头数为 3 个,食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的中型规模标准,具体见表 3-10。表表 3-10饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模小型中型中型136、大型基准灶头数1,33,66最高允许排放浓度(mg/m3)20净化设施最低去除效率(%)6075853.11 噪声排放标准噪声排放标准(1)施工期噪声施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),建40污染物排放控制标准筑施工场界环境噪声排放限值见表 3-11。表表 3-11建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准单位:等效声级单位:等效声级 LAeq:dB(A)建筑施工场界环境噪声排放限值备注昼间夜间夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB7055(2)营运期噪声本项目位于工业功能区内,营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1234137、8-2008)中的 3 类标准,具体标准值详见表 3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:单位:dB(A)时段声环境功能区类别昼间夜间3 类65553.12 固废排放标准固废排放标准项目一般固体废物的排放执行一般工业固体废物贮存和填埋 污染控制标准(GB18599-2020)和中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020年修订)中的有关规定。危险废物的排放执行危险废物贮存污染控制标准(2013 年修正)(GB18597-2001,2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023 执行)和中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 138、年修订)中有关规定。总量控制指标3.13 总量控制内容总量控制内容区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段,其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。本环评选取的总量控制因子为 CODCr、NH3-N、VOCs、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。1、项目总量控制指标情况、项目总量控制指标情况项目总量控制情况汇总见表 3-13。表表 3-13项目污染物总量控制情况项目污染物总量控制情况汇总一览汇总一览表表污染物名称许可排放量原有项目实际排放量本项目预测排放量“以新带老”削减量项目建成后全厂排放量变化情况废水废水量(万 m3/a)/0.600000.6000+0.60139、00CODCr(t/a)/0.30000.300+0.300NH3-N(t/a)/0.03000.030+0.030废气VOCs(t/a)/0.81000.810+0.810颗粒物(t/a)/1.32201.322+1.32241总量控制指标氮氧化物(t/a)/0.07600.076+0.076二氧化硫(t/a)/0.01000.010+0.010注:COD、氨氮排放量以达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准计。2、总量控制实施方案、总量控制实施方案根据工程分析及表 3-12 可知,项目实施后全厂总量控制建议值为:CODCr0.300t/a、NH3-N0.0140、30t/a、VOCs0.810t/a、颗粒物 1.322t/a、二氧化硫 0.010t/a、氮氧化物 0.076t/a。本项目外排废水为生活污水及生产废水,根据 2014 年 12 月 30 颁布的环境保护部文“关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知”(环发 12014197 号)以及xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施等相关文件,项目所在地xx市属于环境空质量达标及水环境质量达标区。因此,项目 COD、NH3-N 以及 VOCs 排放量需进行 1:1区域平衡削减替代,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量按 1:2 进行区域平衡削减替代。项目具体区域平衡141、削减替代方案见表 3-14。表表 3-14项目新增污染物总量控制指标(单位:项目新增污染物总量控制指标(单位:t/a)污染物单位项目排放量平衡替代比例区域平衡替代本工程削减量CODCrt/a0.3001:10.300NH3-Nt/a0.0301:10.030VOCst/a0.8101:10.810颗粒物t/a1.3221:22.644氮氧化物t/a0.0761:20.152二氧化硫t/a0.0101:20.020根据关于xx市xx纺织科技有限公司年产 1200 万米高档纺织面料新建项目主要污染物总量平衡的意见(嘉环桐202363 号),具体削减替代量平衡方案如下:(一)化学需氧量(COD)平衡142、方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权化学需氧量政府储备量为121.396 吨。目前尚有结余,从中调剂 0.3 吨/年,作为本项目的平衡替代量。(二)氨氮(NH3-N)平衡方案42总量控制指标根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为 16.029 吨。目前尚有结余,从中调剂 0.03 吨/年,作为本项目的平衡替代量。(三)二氧化硫(SO2)平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的143、通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权二氧化硫政府储备量为 17.436吨。目前尚有结余,现从储备量中调剂 0.02 吨/年,作为本项目的平衡替代量。(四)氮氧化物(NO2)平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权氮氧化物政府储备量为 71.949吨。目前尚有结余,现从储备量中调 0.152 吨/年,作为本项目的平衡替代量。(五)工业烟粉尘平衡方案xx市对相关企业实施了整治关停,实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备,现从储备量中调剂 2.644 吨/年,作为本项目平144、衡替代量。(六)挥发性有机物(VOCs)平衡方案xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物(VOCs)整治,实现 VOCS削减并对该部分削减量纳入政府储备,现从中调剂 0.81 吨/年,作为本项目的平衡替代量。综上所述,本项目符合总量控制的要求。43四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目购置位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧的地块,施工期新建建筑面积 28689.43 平方米的生产用房。因此,本环评对施工期环境影响进行分析。1、废水废水(1)施工人员不在工地居住,施工过程中利用周边区域现有厕所,所有生活污水不得排入附近地表水体。(2)施工145、期车辆冲洗废水、混凝土废水、开挖产生的泥浆废水等悬浮物浓度均较高,最高可达 10%左右,一般平均浓度为 2000mg/L,应在施工场地内修建排水沟、沉淀池,经收集沉淀后上清液回用于工程用水。雨后地表径流形成的泥浆废水会携带泥砂、土壤养分及其他地表固体污染物,应在施工场地内设置兼有沉砂功能的截排水设施与泄洪导排设施。项目钻孔灌注桩过程产生的打桩泥浆水,要求施工单位在灌注桩附近设置泥浆池,采用半填半挖形式,沉淀下来的泥浆干化后须定时清理并委托有关单位及时清运。所有临时排水设施应结合永久性排水设施,合理进行规划建设,日后可用于雨水排水工程。严禁施工废水未经收集处理直接排放。(3)设置兼有沉砂功能的截146、排水设施与泄洪导排设施。(4)注意场地清洁,及时维护和修理施工机械,避免施工机械机油的跑冒滴漏,若出现漏油现象,应及时采取措施,用专用装置收集并进行妥善处理。(5)对施工过程中用来人工搅拌混凝土的场地应进行硬地化。2、废气废气项目施工废气主要包括土石方开挖和回填、水泥与砂石等各种建筑材料在运输、装卸、堆存和使用过程中产生的扬尘及运输车辆行驶产生的道路扬尘等,应采用以下措施:(1)合理选择适宜的施工作业方式,采用商品混凝土进行标准化施工。(2)施工期间容易产生扬尘的施工场地设置滞尘防护网,并应尽量减少松散裸露地面,土层松动后及时夯实。(3)选择材料堆场要避开风口,并与施工道路有一定的距离,以减少147、风力扬尘和车辆行驶带起的扬尘。粉性材料堆放应在堆料棚内用帆布或编织布严密封盖,对无包装的44施工期环境保护措施堆料要定期洒水,保证一定的含水率,以减少风力扬尘对周围环境造成不良影响。(4)采用湿式作业并使工作人员佩戴口罩等,以减少扬尘对施工人员及周围环境造成不良影响。建议选择合适的卸(出)料装置,以减少施工作业扬尘。(5)在施工过程中,车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上,尤其是干燥及风速较大时更为明显。减少机动车行驶扬尘最有效的方法是限制车辆行驶速度和保持路面清洁。项目在建设过程中,特别要控制车辆行驶速度,并对车辆行驶路面勤洒水,这样可使扬尘减少 70%左右,当施工场地洒水频率为 45 148、次/天时,扬尘造成的 TSP 污染距离可缩小到 2050m 范围内。同时,尽量采用封闭车辆运行,以消除因车上洒落泥土而引起扬尘,并对驶出施工场地车辆进行冲洗,避免因施工场地泥土被带入城镇道路而产生扬尘。(6)对于其他废气应加强施工管理,提倡文明施工。3、噪声噪声(1)选用低噪声型施工机械设备和工艺,条件允许下应以液压机械替代燃油机械,有效降低昼间噪声影响。加强设备安装过程中的减振措施,整体应安放稳固,并与地面保持良好接触,有条件的应使用减振机座,降低噪声。施工过程中加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固部件,减少运行振动噪声。(2)及时修理、改进施工机械设备,加强文明施工,杜绝施工机械设149、备运行中因维护不当而产生的其他高噪声现象。(3)尽可能避免大量高噪声设备同时施工,以避免局部声级过高;高噪声设备施工时间尽量安排在昼间,夜间 10 点至次日凌晨 6 点不得擅自进行有噪声污染产生的施工作业,如需夜间施工则应向当地主管部门申请,经批准后方可实施。针对施工过程中具有噪声突发、不规则、不连续、高强度等特点的施工活动,应合理安排施工工序加以缓解。(4)施工场界砖砌一道临时围墙,以减轻噪声对周围环境造成不良影响。(5)提倡文明施工,建立控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活动噪声应有管理措施,要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,150、最低限度减少噪声扰民。(6)对于运送材料的机动车随机移动声源,施工单位应保持运输车辆技术性能良好,部件紧固,无刹车尖叫声;每辆运输车辆均需安装完整有效的排气消声器。施工单位必45施工期环境保护措施须合理安排运输路线,调度运输时间,行车噪声必须符合汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法(GB1495-2002)标准;禁止不符合国家噪声排放标准的运输车辆进入工区,尽量减少夜间运输量;对运输、施工车辆进行定期维修、养护,并加强交通管理,限制车速。(7)加强对施工人员的个人防护及与周围居民的沟通工作。4、固废固废(1)对建筑固废进行分类处置,对废木材、金属及砖瓦等可以回收利用的部分,应积极进行综合利用,对151、不能利用的建筑固废送至当地环卫部门集中统一处置,严禁随意运输,随意洒落,随意倾倒。(2)建筑废土不得随意倾倒,应集中堆放,并加强管理,采取必要的洒水措施,以免产生扬尘而造成二次污染。(3)建筑固废集中堆放,设置临时堆放场,并对堆放场所进行硬地化,且以篷布等遮盖,周围挖截流沟,定时清运。截流沟废水汇至沉淀池进行处理,上清液回用于工程用水,不得随意排放。(4)施工人员生活垃圾收集到指定的垃圾箱内,委托当地环卫部门及时统一清运处置。运营期环境影响和保护措施4.1 废气废气4.1.1 污染物源强情况及分析核算过程污染物源强情况及分析核算过程1、污染源强及措施可行性分析、污染源强及措施可行性分析项目废气152、污染物及污染治理设施信息及可行性分析见表 4-1,污染源源强核算结果及相关参数见表 4-2。表表 4-1废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表生产线名称主要生产单元产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施排放口编号排放口名称收集效率%治理工艺处理效率%是否为可行技术生产线生产车间起毛机起毛颗粒物有组织85布袋除尘器90是DA001 排放口 1无组织/空气柔软机空气柔软非甲烷总烃有组织98水喷淋+高压静电除油/是DA002 排放口 2油烟80颗粒物85拉幅机拉幅油烟有组织97水喷淋+高压静电除80是DA003 排放口 3颗粒物854153、6运营期环境影响和保护措施油油烟无组织/颗粒物烫光机烫光油烟有组织85直接排放/是DA004 排放口 4颗粒物/油烟无组织/颗粒物烫光机天然气加热氮氧化物有组织100直排/是DA005 排放口 5二氧化硫有组织100/颗粒物有组织100/污水处理处理恶臭臭气浓度有组织95水喷淋50是DA006 排放口 6硫化氢氨臭气浓度无组织/硫化氢氨参照排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业(HJ 861-2017)以及绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范(HJ1119-2020),本项目废气采取的防治措施可行。表表 4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览154、表排放口编号排放口名称污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间h产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%处理能力m3/h排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3DA001起毛粉尘排放口颗粒物1.0200.37831.5布袋除尘90120000.1020.0383.22700DA002柔软废气排放口非甲烷总烃0.0910.0151.4水喷淋+高压静电除油/105000.0910.0151.45890油烟1.2350.21020.0800.2470.0424.0颗粒物2.9620.50347.9850.4440.0757.1DA003拉幅废气排放口油烟1.9250.38155、517.5水喷淋+高压静电除油80220000.3850.0773.55000颗粒物2.9310.58626.6850.4400.0884.0DA004烫光废气排放口油烟少量/少量直接排放/1000少量/6670颗粒物少量/少量/DA005天然气燃烧废气排放口氮氧化物0.0760.011147.3直排/77.50.0760.011147.36670二氧化硫0.0100.00118.6/0.0100.00118.6颗粒物0.0057.510-49.6/0.0057.510-49.6DA006恶臭废气排放口硫化氢1.477(kg/a)2.110-4/水喷淋5030000.739(kg/a)1.01156、0-4/7200氨24.624(kg/a)3.410-3/12.312(kg/a)1.710-3/臭气浓度(无量纲)少量/200/无组织非甲烷总烃0.0023.410-4/0.0023.410-4/6670油烟0.0850.016/0.0850.016/颗粒物0.3310.095/0.3310.095/臭气浓度少量/少量/7200合计合计颗粒物颗粒物7.249/1.322/VOCs3.338/0.810/二氧化硫二氧化硫0.010/0.010/氮氧化物氮氧化物0.076/0.076/硫化氢硫化氢1.555(kg/a)/0.817(kg/a)/47运营期环境影响和保护措施氨氨25.920(kg/157、a)/13.608(kg/a)/臭气浓度臭气浓度少量少量/少量少量/注:VOCs 主要为各废气中的油烟、非甲烷总烃,颗粒物指各废气中的颗粒物(包含天然气燃烧废气中的烟尘)2、废气污染物源强计算过程废气污染物源强计算过程根据项目工程分析,项目运营期废气主要为起毛粉尘、空气柔软废气、拉幅废气、烫光废气、天然气燃烧废气、污水站恶臭以及食堂油烟废气。根据工艺流程分析,本项目空气柔软、拉幅加工过程中均需要对面料在烘房或相对封闭的设备内加热烘干或稳定面料门幅,且有一定停留时间(可类比纺织定型工艺),过程中由于温度升高而使部分附着在面料表面的有机物挥发产生有机废气(VOCs),排放口会产生淡兰色油雾与少量有158、机物废气,有时并伴随异味。VOCs 是指常压下沸点50260的各种有机化合物,或者能够以气态分子的形态排放到空气中的有机化合物。目前受监测手段限制,纺织行业定型废气中的 VOCs 未能全部检出,不能客观反映 VOCs实际排放源强。同时,目前xx当地对于定型废气中的 VOCs 总量均以定型油烟作为总量考核指标,在本项目涉及产生的废气中,暂把工艺废气产生的油烟作为有机废气量,并以非甲烷总烃表征。本项目空气柔软、拉幅烘干稳定工艺温度基本在 120-160,故本环评参照污染源源强核算技术指南 纺织印染工业(HJ 990-2018)中的产污系数法和类比法相结合的方法核算加热烘干或拉幅烘干稳定工序中油烟的159、污染源强。项目调查了xx省排污单位自行监测信息公开平台上xx地区企业定型废气处理设施出口处的监测数据,具体见表4-3。这些企业均涉及化纤、混纺等面料定型烘干加工,定型温度在 140180之间。桐乡地区纺织行业,基本以当地xx、新凤鸣两大集团生产的各类规格化纤丝为原料进行织造及后续后整理加工,因此废气具有可比性。表表 4-3同类定型废气实测数据统计同类定型废气实测数据统计单位单位 mg/m3企业名称染整油烟新光明1.06.92利明1.68.89恒越未检出3.3龙欣1.62.4佳丰1.976.4本项目柔软废气浓度取值*4.0本项目拉幅废气浓度取值*3.548运营期环境影响和保护措施此外,排放源统计160、调查产排污核算方法和系数手册(2021 年版)的“1752 化纤织物染整精加工行业”中化纤布类在后整理定型中会有颗粒物产生(产生系数 604.96 克/吨产品),本项目加热烘干或拉幅烘干稳定工序可参照核算废气中颗粒物源强。(1)G1-起毛粉尘起毛粉尘本项目底布坯布需要起毛,过程将产生毛尘(颗粒物)。类比同类型企业,生产加工过程中毛尘产生量约为加工量的 0.050.1%左右。本项目起毛加工量 1200 万米(底布折合约 1200t/a),毛尘产生系数取较大值 0.1%,则起毛产生毛尘约 1.200t/a。根据规划,项目设置共计 10 台起毛机,起毛机配套设置有集气罩进行粉尘收集,集气罩面积不小于161、面料宽幅(集气罩尺寸 2.20.25m,面积不小于 0.55m2,集气罩口风速不低于 0.6m/s),保持微负压收集粉尘,每台起毛机收集处理风量不低于 1200m3/h(10 台起毛机总收集处理风量为 12000m3/h),然后再经布袋除尘器处理净化后通过不低于 30m高的排气筒(DA001)排放,废气不低于收集率 85%,除尘效率不低于 90%。起毛有效作业时以 2700h 计。本项目起毛粉尘产生及排放情况汇总见表 4-4。表表 4-4项目项目起毛粉尘起毛粉尘产生及排放情况汇总一览表产生及排放情况汇总一览表污染源污染因子排放方式产生情况排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(m162、g/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)起毛粉尘颗粒物有组织(DA001)1.0200.37831.50.1020.0383.2无组织0.1800.067/0.1800.067/合计合计1.2000.445/0.282/注:年工作时间以 2700h/a 计。(2)G2-柔软废气柔软废气本项目委外复合加工后的半成品面料利用空气柔软机的强劲气流,在高温高压下以平幅形式将织物送入超文丘里管,过程中将织物来回往复揉搓,使织物达到柔软、蓬松、防缩整理的目的,同时为控制整理过程中的面料摩擦提高面料的柔软程度,在整理中需通过设备内部喷洒给湿装置给面料表面喷洒柔软剂。空气柔软过程采163、用蒸汽间接加热烘干(间接加热温度 120160),过程中柔软剂中的有机成分挥发形成有机废气;此外根据前述项目面料在加热烘干或拉幅烘干稳定工序产生污染物情况调查,过程中还会产生油烟(按表 4-3 取值进行核算),颗粒物参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)的“1752 化纤织物染整精加工行业”中化纤布类在后整理定型的49运营期环境影响和保护措施产生系数 604.96 克/吨产品核算,本项目空气柔软加工产品量约 4995t/a,核算后产生量见表 4-5。根据业主单位提供的柔软剂 MSDS,主要成份为硅氧烷聚合物18%、乙二醇丁醚1%、异丙醇2%、醋酸0.1%、水60%,项目柔软164、剂年用量约 3 吨,按最不利计,生产过程中乙二醇丁醚、异丙醇、醋酸全部挥发,并以非甲烷总烃表征,则非甲烷总烃产生量为 0.093t/a。根据规划,项目设置共计 2 台空气柔软机,每台空气柔软机自带柔软废气收集装置(设备主体带烘箱,配套抽湿风机外排,由设备顶部排气口直接连接管道进行尾气的收集)。根据建设单位提供的设备参数,每台柔软机配套抽湿风机风量 2350m3/h,根据设备特点,同时要求建设单位在出布口安装集气罩,将出布口废气一并与设备自带排气口废气收集处理(单台进口集气罩面积约 0.44m2,出口集气罩面积约 0.88m2,集气罩口风速不低于 0.6m/s,集气罩收集风量约 2852m3/h165、),保持微负压收集粉尘。因此,总风量不低于 10500m3/h。收集的柔软废气经“水喷淋+高压静电除油”处理净化后通过不低于30m 高的排气筒(DA002)排放,因绝大部分柔软废气直接从设备引出,少量再经集气罩收集,总收集率不低于 98%,以颗粒物净化率不低于 85%、油烟净化率不低于 80%计,非甲烷总烃产生源强较小,不考虑净化效率。空气柔软有效作业时以 5890h 计。本项目柔软废气污染物产生及排放情况见表 4-5。表表 4-5项目项目柔软废气产生柔软废气产生及排放及排放情况汇总一览表情况汇总一览表污染源污染因子排放方式产生情况排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m166、3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)柔软废气非甲烷总烃有组织(DA002)0.0910.0151.40.0910.0151.4无组织0.0023.410-4/0.0023.410-4/小计小计0.0930.015/0.093/油烟有组织(DA002)1.2350.21020.00.2470.0424.0无组织0.0250.004/0.0250.004/小计小计1.2600.214/0.272/颗粒物有组织(DA002)2.9620.50347.90.4440.0757.1无组织0.0600.010/0.0600.010/小计小计3.0220.113/0.504/注:年167、工作时间以 5890h/a 计。(3)G3-拉幅废气拉幅废气项目半成品面料在空气柔软后为了让门幅不再发生大的变化,采用拉幅机稳定门幅。50运营期环境影响和保护措施拉幅过程中使用烘房加热,加热温度 120130。项目面料在拉幅过程中油烟按表 4-3取值进行核算;颗粒物参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)的“1752 化纤织物染整精加工行业”中化纤布类在后整理定型的产生系数 604.96 克/吨产品核算,本项目拉幅加工产品量约 4995t/a,核算后产生量见表 4-6。根据规划,项目设置共计 2 台拉幅机,拉幅机自身配套设有废气收集装置,烘道上设有废气排气口,同时要求建设单位168、在设备两端面料进口和出口安装集气装置,将进出口废气收集后与烘道排气口废气一起处理。同时根据绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范要求,项目拉幅废气参照定型废气收集率需达到 97%以上,废气中总颗粒物去除率 85%以上,油烟去除率 80%以上。因此为保证废气去除效率要求,拉幅废气采用“水喷淋+高压静电除油”处理净化,最终通过一根不低于 30m 高排气筒(DA003)排放。项目拉幅机整体密闭,仅在机两头设置面料进出口,进出口配套高效集气罩收集拉幅废气(单台集气罩面积共计约 5m2,集气罩口风速不低于 0.6m/s),保持微负压收集废气,故每台拉幅机收集处理风量不低于 11000m3/h(2 台169、拉幅机总收集处理风量不低于22000m3/h),可实现不低于 97%废气收集效率要求。拉幅有效作业时以 5000h 计。本项目拉幅废气污染物产生及排放情况见表 4-6。表表 4-6项目项目拉幅废气产生拉幅废气产生及排放及排放情况汇总一览表情况汇总一览表污染源污染因子排放方式产生情况排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)拉幅废气油烟有组织(DA003)1.9250.38517.50.3850.0773.5无组织0.0600.012/0.0600.012小计小计1.9850.397/0.445/颗粒物有组织(DA170、003)2.9310.58626.60.4400.0884.0无组织0.0910.018/0.0910.018/小计小计3.0220.604/0.531/注:年工作时间以 5000h/a 计。(4)G4-烫光废气烫光废气根据规划,项目设置 1 台烫光机,项目面料经拉幅烘干稳定后,在烫光机中进行烫光处理稳定面料,烫光机采用天然气直接加热辊轴的方式(加热温度 100120),天然气燃烧烟气与产品不接触。本项目半成品烫光前已经过空气柔软和拉幅烘干稳定,布料中的油脂、蜡等成分在前道工序过程中基本完全释放,因此成品烫光工序仅产生少量51运营期环境影响和保护措施颗粒物及油烟,本项目对此不进行定量分析。为减171、轻烫光废气对车间的影响,本项目要求建设单位在加热辊轴上方安装集气装置对烫光废气进行收集,集气罩尺寸 2.2*0.20m,面积不小于 0.44m2,集气罩口风速不低于 0.6m/s,收集风量 1000m3/h,收集的烫光废气通过 30m 高排气筒(DA004)高空排放,项目烫光有效作业时以 6670h 计。(5)G5-天然气燃烧废气天然气燃烧废气本项目使用烫光机加热辊采用天然气国产低氮燃烧器直接燃烧加热,燃烧过程中会产生燃烧废气,主要污染因子为颗粒物、NOx、SO2。规划燃烧废气最终通过不低于 30m高排气筒(DA005)直接排放。虽燃烧器不属于锅炉,但燃烧方式与天然气锅炉同为室燃,因此颗粒物产172、生参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021)中 4411 火力发电、4412 热电联产行业“天然气锅炉/燃机”产污系数,NOx、SO2产生参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年版)4430 工业锅炉(热力供应)行业系数手册中天然气室燃炉燃烧产污系数。项目天然气燃烧废气各污染物产排情况见表 4-8。表表 4-7项目天然气燃烧产排污系数表项目天然气燃烧产排污系数表原材名称原料消耗量污染物指标单位排污系数产生量治理措施天然气4.8(万立方米/年)工业废气量标立方米/万立方米-原料107753517214.4m3/a通过不低于30m 高排气筒(DA005)直接排放二氧化173、硫(SO2)千克/万立方米-原料0.02S0.010t/a氮氧化物(NOx)千克/万立方米-原料15.87(低氮燃烧-国内一般)0.076t/a烟尘(颗粒物)毫克/立方米-原料103.90.005t/a注:产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指气体燃料中的硫含量,单位为毫克/立方米。根据天然气(GB17820-2018),一类天然气含硫量取 20 毫克/立方米,二类天然气含硫量取 100 毫克/立方米,本次环评取 100 毫克/立方米,则 S=100。表表 4-8项目天然气燃烧废气产排情况表项目天然气燃烧废气产排情况表污染源废气量(万 m3/174、a)二氧化硫(SO2)氮氧化物(NOx)烟尘(颗粒物)产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)天然气燃烧废气51.7210.0100.0100.0760.0760.0050.005注:天然气燃烧与烫光工序年工作时间以 6670h 计。(6)G6-恶臭恶臭本项目污水处理过程中有一定异味。项目污水处理设施处理废水来源于废气处理中的喷淋废水以及生活污水,排放废水中含有少量有机物、悬浮物、石油类等,项目一体52运营期环境影响和保护措施化污水处理系统拟采用“调节+接触氧化+沉淀”处理工艺,因此,在污水处理过程中不可避免存在异味,污水处理站臭气来源于175、污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质,主要成分包括 CH4、CO2、H2S、NH3等,其中 CH4占 55%80%,CO2占15%40%,H2S、NH3等其他气体占 5%,统称恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于各种物质之间的相互作用(相加、协同、抵消及掩饰作用等),加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素,迄今还难以对大多数恶臭物质做出浓度标准,目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值,即恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上176、提出了恶臭 6 级分级法(见下表),该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征,既明确了各级的差别,也提高了分级的准确程度。表表 4-9恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未嗅到任何气味,无任何反应1勉强能嗅到有气味,但不易辨认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能嗅到气味,且能辨认气味的性质(识别阈值),但感到很正常3很容易嗅到气味,有所不快,但不反感4有很强的气味,而且很反感,想离开5有极强的气味,无法忍受,立即逃跑本项目废气经收集治理后高空排放,恶臭排放极少量,可以忽略不考虑;本项目采用生化法处理生产废水和生活污水,在污水生化处理过程中,微生物分解有机物而产177、生硫化氢、氨等恶臭类气体,企业污水处理系统中在气浮池、生物接触氧化池、污泥压滤间等主要臭气产生部位加盖密闭,臭气经收集后采用“水喷淋”处理后通过 15 米排气筒(DA006)有组织排放。本环评类比xx地区纺织染整企业污水处理设施硫化氢和氨臭气排放源强(见表4-10)。本项目污水主要来源废气处理的水喷淋废水以及生活污水,按最不利因素,氨和硫化氢排放源强以调查数据较大值考虑,项目主要污水处理设施建构筑物面积 50m2,集气风量约 3000m3/h,因处理设施一体化,主要部位加盖,废气收集效率以 95%计,去除效率均以 50%计,则本项目污水站恶臭污染物的排放源情况详见表 4-11。53运营期环境影178、响和保护措施表表 4-10 xx地区xx地区纺织染整纺织染整企业污水处理设施硫化氢和氨臭气排放源强企业污水处理设施硫化氢和氨臭气排放源强氨(mg/sm2)硫化氢(mg/sm2)0.0040.022.010-41.2010-3表表 4-11本项目污水站本项目污水站恶臭恶臭污染物的排放源情况污染物的排放源情况污染源污染物面积(m2)设计风量(m3/h)产生情况收集效率%设计处理效率%排放情况产生量(kg/a)产生速率(kg/h)排放量(kg/a)排放速率(kg/h)污水处理(DA006)硫化氢5030001.4772.110-495500.7391.010-4氨24.6243.410-35012.179、3121.710-3无组织硫化氢/0.0781.110-5/0.0781.110-5氨1.2961.810-41.2961.810-4合计硫化氢50/1.5552.210-4/0.8171.110-4氨25.9203.610-313.6081.910-3同时类比xx市新光明印染有限公司、xx利明印染有限公司等企业污水站废气处理设施排放口处数据看,污水站臭气排气筒中的臭气浓度一般在 170460(无量纲之间,本项目污水处理规模远小于上述纺织染整企业,且污水主要来源废气处理的水喷淋废水以及生活污水,水质较为简单,以不利因素考虑,污水站臭气废气排气筒中臭气浓度约200(无量纲),可以满足恶臭污染物排180、放标准(GB14554-93)中 2000(无量纲)的标准要求。在此基础上,项目厂界恶臭等级为 01 级,厂界外无气味,恶臭等级 0 级。(7)食堂油烟废气)食堂油烟废气本项目设员工食堂,配置 3 只基准灶头,油烟废气排风量为 5000Nm3/h,油烟净化器净化效率不低于 75%。项目定员 120 人,总就餐人数 120 人/d,食堂人均用油量按 20g/d计,油烟产生系数按 3%计,则油烟产生量约 0.022t/a,废气经处理后引至屋顶排放,则油烟排放量 0.006t/a。按食堂高峰时间 3 个小时计,则高峰期油烟的排放率 0.007kg/h,则改建后企业食堂油烟废气通过处理的烟气排放浓度 181、1.75mg/m3。(8)汇总)汇总综上所述,本项目废气产生及排放情况见表 4-12。表表 4-12项目废气项目废气产生及排放情况产生及排放情况汇总一览表汇总一览表污染源污染物名称污染物产生污染物排放产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3DA001颗粒物1.0200.37831.50.1020.0383.254运营期环境影响和保护措施DA002非甲烷总烃0.0910.0151.40.0910.0151.4油烟1.2350.21020.00.2470.0424.0颗粒物2.9620.50347.90.4440.0757.1DA003油烟1.9182、250.38517.50.3850.0773.5颗粒物2.9310.58626.60.4400.0884.0DA004油烟少量/少量/颗粒物少量/少量/DA005颗粒物0.0057.510-49.60.0057.510-49.6二氧化硫(SO2)0.0100.00118.60.0100.00118.6氮氧化物(NOx)0.0760.011147.30.0760.011147.3DA006硫化氢1.477(kg/a)2.110-4/0.739(kg/a)1.010-4/氨24.624(kg/a)3.410-3/12.312(kg/a)1.710-3/臭气浓度(无量纲)/200厂区无组织非甲烷总烃183、0.0023.410-4/0.0023.410-4/油烟0.0850.016/0.0850.016/颗粒物0.3310.095/0.3310.095/硫化氢0.078(kg/a)1.110-5/0.078(kg/a)1.110-5/氨1.296(kg/a)1.810-4/1.296(kg/a)1.810-4/臭气浓度(无量纲)少量/少量/合计合计*颗粒物颗粒物7.249/1.322/VOCs3.338/0.810/二氧化硫(二氧化硫(SO2)0.010/0.010/氮氧化物氮氧化物(NOx)0.076/0.076/硫化氢硫化氢1.555(kg/a)/0.817(kg/a)/氨氨25.920(k184、g/a)/13.608(kg/a)/臭气浓度(无量纲臭气浓度(无量纲)少量少量/少量少量/*注:VOCs 主要为各废气中的油烟、非甲烷总烃,颗粒物包括各废气中的颗粒物以及天然气燃烧废气中的烟尘。4.1.2 废气达标性分析废气达标性分析项目有组织废气达标排放情况见表 4-13。表表 4-13项目有组织废气达标排放情况一览表项目有组织废气达标排放情况一览表排放口编号排放口名称污染物排放情况执行标准达标情况速率 kg/h浓度 mg/m3速率 kg/h浓度 mg/m3DA001起毛粉尘排放口颗粒物0.0383.2/15达标DA002柔软废气排放口VOCs(非甲烷总烃+油烟)0.0575.4/40达标颗185、粒物0.0757.1/15达标DA003拉幅废气排放口VOCs(油烟)0.0773.5/40达标颗粒物0.0884.0/15达标DA004烫光废气排放口VOCs(油烟)少量/40达标颗粒物少量/15达标DA005天然气排放口颗粒物7.510-49.6/30达标二氧化硫(SO2)0.00118.6/200达标55运营期环境影响和保护措施氮氧化物(NOx)0.011147.3/300达标DA006污水站恶臭废气排放口硫化氢1.010-4/0.33/达标氨1.710-3/4.9/达标臭气浓度(无量纲)2002000达标注:VOCs 主要为各废气中的油烟、非甲烷总烃,颗粒物指各废气中的颗粒物以及天然气186、燃烧废气中的烟尘。根据上表可知:项目 DA001、DA002、DA003 以及 DA004 排气筒颗粒物、VOCs 排放浓度均能满足xx省纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建企业排放限值;DA005 排气筒颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度能满足浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 相关要求;DA006 排气筒臭气浓度少量排放,满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 2 相关要求。4.1.3 非正常情况非正常情况根据污染源源强核算技术指南准则规定,开停炉机(机)、设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率或同步运转效率、工艺设备运转异常等情187、况均为非正常工况,一般包括开停车、突发性停电、环保设施故障等情况。根据项目特点,本项目非正常工况考虑环保设施故障,处理效率为0,废气未经处理直接排放。非正常工况下污染物的排放量核算情况见表4-14。表表 4-14非正常排放量核算表非正常排放量核算表排放口编号排放口名称非正常排放原因污染物非正常排放应对措施年发生频次浓度mg/m3速率 kg/h持续时间 h排放量kg/aDA001起毛粉尘排放口布袋破损,处理效率降为 30%颗粒物131.50.37810.378立即停产,更换布袋DA002柔软废气排放口喷淋及静电故障,处理效率降为 0VOCs(非甲烷总烃+油烟)121.40.22510.225立即188、停产,维修颗粒物147.90.50310.503DA003拉幅废气排放口喷淋及静电故障,处理效率降为 0VOCs(油烟)117.50.38510.385立即停产,维修颗粒物126.60.58610.586DA006污水站恶臭排放口喷淋故障,处理效率降为 0硫化氢1/1.110-511.110-5立即停产,维修氨1/1.810-411.810-44.1.4 废气排放口基本情况及排放标准废气排放口基本情况及排放标准项目大气排放口基本情况见表 4-15。表表 4-15大气排放口基本情况及执行标准一览表大气排放口基本情况及执行标准一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度m排气筒出口内径 m排189、气温度排放口类型污染物种类经度纬度56运营期环境影响和保护措施DA001起毛粉尘排放口120284.960303247.345300.5520一般排放口颗粒物DA002柔软废气排放口120285.366303247.694300.5540一般排放口VOCs(非甲烷总烃+油烟)、颗粒物、臭气浓度DA003拉幅废气排放口120286.061303247.511300.840一般排放口VOCs(非甲烷总烃+油烟)、颗粒物、臭气浓度DA004烫光废气排放口120286.756303247.511300.1535一般排放口VOCs(油烟)、颗粒物、臭气浓度DA005天然气排放口120286.843303190、247.504300.0850一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物DA006污水站恶臭排放口120284.670303246.015300.2520一般排放口硫化氢、氨、臭气浓度有组织废气排放执行标准见表 4-16,无组织废气排放执行标准见表 4-17。表表 4-16有组织废气排放执行标准一览表有组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/hDA001起毛粉尘排放口颗粒物纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值15/DA002柔软废气排放口VOCs(非甲烷总烃+油烟)纺织染整工业191、大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值40/颗粒物15/臭气浓度300(无量纲)/DA003拉幅废气排放口VOCs(油烟)纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值40/颗粒物15/臭气浓度300(无量纲)/DA004烫光废气排放口VOCs(油烟)纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值40/颗粒物15/臭气浓度300(无量纲)/DA005天然气排放口颗粒物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案要求30/二氧化硫(SO2)200/氮氧化物(NOx)300/DA006污水站恶臭192、排放口硫化氢恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2/0.33氨/4.9臭气浓度2000(无量纲)表表 4-17无组织废气排放执行标准一览表无组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准标准名称*浓度限值 mg/m3/无组织生产车间、污水站非甲烷总烃*废气治理基础上,提高收集率并加强车间通风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 24.0颗粒物1.0臭气浓度纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 220(无量纲)57运营期环境影响和保护措施硫化氢恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表193、 10.06氨1.5注:因 DB33/962-2015 无相关标准限值(油烟同样以非甲烷总烃计),故项目无组织排放浓度参照 GB16297-1996中相关标准执行。4.1.5 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南纺织印染工业(HJ879-2017)和排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业(HJ861-2017)等文件要求,项目废气自行监测计划见表 4-18。表表 4-18废气自行监测计划废气自行监测计划监测点位监测指标监测频率*执行标准DA001颗粒物正常工况下,1 次/半年纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-20194、15)表 1 中的新建排放限值DA002非甲烷总烃正常工况下,1 次/季度颗粒物、臭气浓度正常工况下 1 次/半年DA003非甲烷总烃正常工况下,1 次/季度颗粒物、臭气浓度正常工况下 1 次/半年DA004非甲烷总烃正常工况下,1 次/季度颗粒物、臭气浓度正常工况下,1 次/季度DA005颗粒物、氮氧化物、二氧化硫正常工况下,1 次/半年xx 省工业炉窑大气污染综合治理实施方案要求DA006硫化氢、氨、臭气浓度(无量纲)正常工况下,1 次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2厂界非甲烷总烃、颗粒物正常工况下,1 次/半年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2195、臭气浓度(无量纲)正常工况下,1 次/半年纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 2硫化氢、氨正常工况下,1 次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1厂区内非甲烷总烃正常工况下,1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中表 A.1 相关限值要求注:排气筒废气监测要同步监测烟气参数。监测结果超标的,应增加相应指标的监测频次。*注:DA002、DA003、DA004 均参照定型废气处理设施排放口的监测频率。4.1.6 废气排放影响分析废气排放影响分析1、治理方案汇总、治理方案汇总项目起毛工序产生的起毛粉尘经设备自带粉尘收集装置收196、集后进入“布袋除尘器”净化处理后通过不低于 30m 高排气筒(DA001)排放。空气柔软工序产生的有机废气(非甲烷总烃)、油烟以及颗粒物通过出布口集气罩、设备自带抽湿风机收集后进入“水喷淋+高压静电除油”净化处理后通过不低于 30m 高58运营期环境影响和保护措施排气筒(DA002)排放。拉幅烘干稳定工序产生的油烟及颗粒物通过拉幅机两端进出口集气罩、自设备带废气排放装置收集后进入“水喷淋+高压静电除油”净化处理后通过不低于 30m 高排气筒(DA003)排放。烫光工序产生的油烟及颗粒物少量产生,由设备加热辊上方集气罩收集通过不低于30m 高排气筒(DA004)排放。烫光机加热辊天然气燃烧废气通197、过自带管道通过不低于 30m 高排气筒(DA005)直接排放。污水站恶臭主要恶臭产生部位进行恶臭收集,收集后经“水喷淋”净化处理后通过不低于 15m 高排气筒(DA006)直接排放。2、处理设施技术可行性分析、处理设施技术可行性分析布袋除尘:布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。水喷淋塔:喷淋塔是一种新型的气体净化设备。它是在可浮动填料层气体净化器198、的基础上来进行改造生产,多数应用于工业废气净化、除尘等方面的净化。其具体结构由贮液部分、循环泵、填料层、喷淋段、进风段、布气层、支撑层、脱水填料层(捕沫器)、出风段等组成,材料采用 PP 材质。工作原理为:气体由离心通风机压入或吸入进风段,引入净化塔经过填料层与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应气体经过净化后再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下然后回流至塔底循环使用。此处理方式可冷却废气、调理气体及去除颗粒和油烟以及去除恶臭等,喷淋塔中的循环喷淋水每 2 天更换一次。高压静电除油:以静电净化法进行收捕烟气的装置。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个199、系统来完成。高压静电式油烟净化器是将含油烟的烟气在通过高压电场进行电离的过程中,使烟气里的油烟电荷在电场力的作用下使油腻沉积在集油板上。在除油过程中静电力直接作用在油腻子上,所以能高效地扑集烟气里的油烟,对亚微米的油腻子也能进行有效收集。本项目拟选取的设备利用静电式原理,收集油烟气中的油烟59运营期环境影响和保护措施粒子,净化效率高。净化效率平均达到 90%以上。设备采用了先进的全新概念的复合式过滤栅和高压静电设计。净化效率稳定、低耗能、运行安全靠。高压静电式油烟净化器的外壳采用冷轧铁板加工而成,板材厚度视油烟净化器的规格大小而定的,设备内部电场极板的主要材料为铝板或锌板冲压型板,其厚度均为 200、1.0mm,大小长短随设备的规格而定,美观耐用,放电速度快,容易捕集极小污染物和油粒子。本项目柔软废气、拉幅废气主要为油、气、雾、气溶胶混合物,成分较为复杂,水喷淋塔利用气体与液体间的接触,将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到清净空气的目的,废气经由旋流净化塔,采用气液逆向吸收方式处理,即吸收液自上向下以雾状喷撒而下,废气则由塔底向上运动(气液逆向)达到气液接触的目的,此处理方式可冷却废气、调理气体及去除颗粒和油雾,此外喷淋塔上方设置了除雾系统,废气除雾再进入下一级净化设施。静电原理为在气溶胶通过高压静电场时与电离的负离子结合而带上负电,继而吸附到正极被收集,201、具有处理效率高、能够除去的粒子粒径范围较宽、可以净化较大气量以及温度较高的含气溶胶废气等优点。因此,此类废气选取“水喷淋+高压静电除油”处理工艺属于绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范中推荐的废气处理工艺。此外,根据喷淋湿式静电净化定型机废气(由陈庆荣、王伟能、刘子辉于 2014 年 4 月在能源环境保护期刊第 28 卷第 2 期发表)的研究,油烟的去除率为 90.4%,颗粒物去除效率为 92.5%。因此选取的净化措施完全能满足项目的要求。综上分析,本项目废气经治理后排放能确保达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-201202、5)等相关标准要求,经净化处理的废气对周边大气环境影响较小。4.2废水废水4.2.1 废水污染物源强废水污染物源强本项目废水主要为废气冷凝废水、喷淋废水以及员工生活污水。1、W1-冷凝废水冷凝废水本项目空气柔软加热采用管道蒸汽间接加热,因此会产生蒸汽冷凝水,由于蒸汽冷凝水水质干净,根据业主提供资料,蒸汽消耗量约 2500t/a,考虑损耗 10%。因此冷凝废水产生量为 2250t/a,污染物主要是热污染,由于水质干净,企业为减少废水排放,拟将60运营期环境影响和保护措施该部分废水部分回用(回用量 1500t/a)作为喷淋废水补水,剩余 750t/a 直接纳管排放。2、W2-废气喷淋废水废气喷淋废203、水根据企业提供资料,本项目设置 2 套“水喷淋+高压静电除油”治理设施和 1 套“水喷淋”治理措施,液气比 1.5L/m3,2 套工艺废气喷淋系统设计风量分别为 10500m3/h、22000m3/h,1 套污水站恶臭废气喷淋系统设计风量 3000m3/h,计算得出单个喷淋系统小时循环水量分别约为 15.75m3/h、33m3/h 以及 4.5m3/h;根据工艺时间每套设备运行时间分别为 20h/d、17h/d、24h/d,水分挥发量 0.5%计,则补充水量约 5m3/d,柔软废气及污水站恶臭喷淋系统循环液箱有效容积均按 2m3考虑,拉幅废气喷淋系统循环液箱有效容积均按 4m3考虑,2 天更换204、一次,则工艺废气喷淋废水量为 1200m3/a。类比xx市金都植绒股份有限公司定型废气喷淋废水(年针织布定型 4000 吨,废气治理采用“水喷淋+高压静电除油”)水质,本项目喷淋废水主要来源柔软、拉幅废气净化处理产生,两个工序可参考定型工序,年加工产品量 4995t/a。综合上述设施情况及类比对象,本项目喷淋废水 COD 浓度约 2000mg/L,氨氮浓度约 5mg/L,SS 浓度为 2050mg/L,石油类浓度约 400mg/L。则废水 COD 产生量为 2.400t/a,氨氮产生量为 0.006t/a,SS 产生量为 2.460t/a,石油类产生量为 0.480t/a。3、W3-生活污水生205、活污水本项目定员 150 人,年工作 300 天,职工用水按 100L/(pd)计,生活污水产生量以用水量的 90%计,则产生生活污水 4050m3/a,类比一般城市生活污水水质 COD 约350mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L、动植物油 35mg/L,故生活污水 COD 产生量约为1.418t/a、氨氮 0.142t/a、SS1.620t/a、动植物油 0.142t/a。项目废水来源及收集处理去向见表 4-19。项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-20,废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-21。表表 4-19废水种类、来源及收集处理去向一览表废水种类、来源及206、收集处理去向一览表废水种类废水来源产污环节污染因子收集、处理去向冷凝废水空气柔软蒸汽间接加热空气柔软蒸汽间接加热热污染回用一部分用于喷淋补水,剩余部分直接纳管排放喷淋废水废气处理废气处理COD、氨氮、SS、石油类分别收集后,生活污水经隔油池、化粪池处理后和经“油水分离器”一体化处理后的喷淋废水汇合,再由项目一体化污水处理设施处理达标后纳管排放,最终由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂后排江。生活污水员工办公生活员工办公生活COD、氨氮、SS、动植物油61运营期环境影响和保护措施表表 4-20废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表生产线名称产污环节废水207、类别污染物种类污染治理设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口类型治理设施名称治理工艺处理能力 m3/d是否为可行技术面料生产线蒸汽间接加热冷凝废水热污染/回用部分用于喷淋补水,剩余部分直接纳管排放/城市污水集中处理厂间接排放间歇排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击性排放DW001废水排放口一般排放口-总排口/废气处理喷淋废水COD、氨氮、SS、石油类调节池油水分离器+一体化处理设施23是/员工生活生活污水COD、氨氮、SS生活污水处理系统隔油池、化粪池+一体化处理设施是表表 4-21废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序工序/208、生产生产线线装置装置污染污染源源废水产废水产生生量量m3/a污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放废水排废水排放放量量m3/a排放排放时时间间h污染污染物物产生浓产生浓度度 mg/L产生产生量量t/a处理工艺处理工艺处理能处理能力力 t/d是否可是否可行技术行技术排放浓排放浓度度 mg/L排放排放量量 t/a面料生产线蒸汽间接加热冷凝废水2250热污染/回用部分用于喷淋补水,剩余部分直接纳管排放/7505890/喷淋塔、员工生生活喷淋废水、生活污水5250COD7283.818生活污水:隔油池、化粪池+一体化处理设施;喷淋废水:油水分离器+一体化处理设施23是1100.578209、52507200氨氮290.148150.079SS7784.080290.152石油类910.480110.058动植物油270.14240.0214.2.2 废水达标性分析废水达标性分析1、项目废水处理方案、项目废水处理方案根据废水特点,本项目冷凝废水水质干净,主要是热污染,回用部分用于喷淋补水,剩余部分直接纳管排放;喷淋废水及生活污水分别预处理后一并纳入项目一体化处理设施,处理达标后纳管排放,因喷淋废水是 2 天更换一次,故项目进入一体化设施处理的最大日废水量约为 21.5t,各污染物平均浓度分别为 COD 约 728mg/L、氨氮约 29mg/L、SS 约 778mg/L 以及石油类约210、 91mg/L,本项目污水设施设计处理能力为 23t/d,设计进水浓度 COD1000mg/L、氨氮约 80mg/L、SS1000mg/L、石油类 150mg/L、动植物油 50mg/L,因此一体化污水处理设施设计规模可满足企业污水处理规模及进水要求。具体项目废水处理工艺图 4-1。62运营期环境影响和保护措施图图 4-1本项目废本项目废水水处理工艺流程图处理工艺流程图2、废水处理工艺简述、废水处理工艺简述油水分离器:油水分离器:油水分离器主要工作原理是应用流体力学理论,在含油污水大流量不间断同步(油水同速即相对紊流)流经的瞬间,油珠借助污水高速流动时的动能,连续碰撞,由小变大,由此加速运动,211、使不同比重的油与水分流、分层和分离,最终实现油水分离的目的;常规隔油池或油水分离器设施对油脂的去除率在 60%84%,BOD、COD、SS 的去除率均在 20%左右。气浮池:气浮池:气浮技术基本原理是向水中通入空气,使水中产生大量的微细气泡,并促使其粘附于杂质颗粒上,形成比重小于水的浮体,上浮水面,从而获得分离杂质的一种净水方法;气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液体)附着以及上浮分离等连续步骤。项目采用高效溶气装置,将空气(或其它净化过的气体)溶入部分净化过的水63运营期环境影响和保护措施中,然后通过高效率的释放器,将溶于水中的气体释放成粒径小于 10m 的微气泡。使这些微气泡迅速吸附212、到污水中的悬浮物或油粒的表面上,减轻絮体的整体比重,从而达到迅速上浮,与水分离,便可达到净化水质的目的。可高效去除水中油类物质、悬浮物等;一般溶气气浮装置对于石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过 80%。BOD 及 COD的去除率可达 60%以上。调节池:调节池:根据项目废水的特点,排放的水量的时间段不均匀,需在废水处理设施之前设置调节池对废水进行均质均量,并设置水位控制器实现自动化控制。生物接触氧化池:生物接触氧化池:生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流213、动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。其净化废水的基本原理与一般生物膜法相同,以生物膜吸附废水中的有机物,在有氧的条件下,有机物由微生物氧化分解,废水得到净化。一般而言生物接触氧化池对工业含油废水的油类、COD和 SS 去除率分别为 80.385.5%、67.174.8%、79.584.2%。沉淀池:沉淀池:沉淀池是让接触氧化后的水进一步沉淀,沉清的水流入消毒池,而污泥通过污泥泵,抽到污泥浓缩池,而沉淀池中的水达标后进行排放,污泥浓缩池经过沉淀后上清液通过回流管返回调节池,而污泥通过泵抽到板框压滤机进行处理,压滤的水经过回流管流至调节池。一214、般而言混凝沉淀池对 BOD、COD、SS 的去除率大概分别在 30%、20%、70%左右。根据建设单位提供的设计方案及相关单元的经验净化率,项目一体化污水处理设施设计水质指标及处理效果见表 4-22。表表 4-22项目一体化污水处理设施设计水质指标及处理效果一览表项目一体化污水处理设施设计水质指标及处理效果一览表项目(mg/L)处理单元COD氨氮SS石油类动植物油设计进水水质100080100015050油水分离器出水(mg/L)8006480037.512.5去除率(%)2020207575调节池出水(mg/L)8006480037.512.5去除率(%)/气浮池出水(mg/L)520482215、40114去除率(%)3525707070生物接触氧化出水(mg/L)13016.89611464运营期环境影响和保护措施池去除率(%)75656000沉淀池出水(mg/L)1101529114去除率(%)15107000排放池出水(mg/L)1101529114纳管排放标准(mg/L)2002010030100由上表可知,综合污水处理系统的出水水质中 COD、氨氮、悬浮物等纳管浓度均能达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 规定的间接排放限值、纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)修改单和关于调整(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环境216、保护部公告 2015年第 41 号)相关要求。石油类、动植物油能够达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准要求。此外,项目单位产品基准排水量为 1.2m3/t 标准品(废水排放量 6000t/a,产品约 4995t/a)满足纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 相关要求。综上,从技术来分析,项目污水处理工艺基本可行。在落实上述废水防治措施基础上,要求建设单位按要求设置唯一的标准废水排放口,废水排放口按照环境保护图形标志排污口(源)(GB15562.1-1995)及修改设置图形标志。建立规范化排污口档案。同时在项目实施过程中认真做好纳管工作,落实环保管理要217、求,所有废水通过架空明管收集、输送,且废水收集处理系统采取严格的防渗防漏等措施,以消除项目废水对附近地表水体的影响。3、依托污水处理设施的环境可行性评价、依托污水处理设施的环境可行性评价(1)废水纳管可行性分析废水纳管可行性分析本项目位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于xx市城市污水处理有限责任公司xx污水厂的服务范围。根据现场踏勘,项目所在区域管网已接通,根据企业提供的污水入网证明材料,项目废水可纳入市政污水管网,具备废水纳管条件。(2)对依托污水处理设施的环境可行性分析对依托污水处理设施的环境可行性分析xx城市污水处理有限责任公司xx污水厂概况xx市城市污水处理有218、限责任公司xx污水处理厂始建于 2003 年,是xx市城市污水处理厂下属污水厂,设计处理规模为3.0 万吨/天,现状污水处理工艺采用 CAST 工艺。2012 年xx污水处理厂进行二期扩建项目,污水处理能力达到 6.0 万吨/天,扩建后采用“预沉池+A2/O 复合生物膜生物池+辐65运营期环境影响和保护措施流式二沉池+深度处理”工艺,服务范围及对象为xx市南部片区xx镇和xx镇的工业废水和生活污水,尾水排入钱塘江。目前污水经处理后水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级标准的 A 标准后外排。本项目废水主要污染物包括 CODCr、NH3-N、SS、石油类、动植物油219、等,均在城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准覆盖范围内。目前xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂废水处理能力为 6.0 万 t/d,尚有一定处理余量。建设单位已和xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂签订了污水处理合同,本项目入网水量不大,水质复杂程度简单,不会对污水厂造成冲击,且不向周边水体排放,因此不会引起水环境质量降级。另外,本项目排放水量在xx市尾水排江工程纳污及排污容量内,依据xxxx环境咨询有限公司编制的xx市污水处理尾水外排工程调整环境影响报告书(报批稿)中对水环境影响分析和预测的结论可知,对受纳水体钱塘江的水质影响不大、综上,只要220、建设单位高度重视废水的收集工作,严格防渗、防漏,确保废水收集处理达标后纳入市政污水管网,并认真组织实施“雨污分流”的排水规划,项目废水的排放就基本不会对附近地表水体产生明显的不利影响。4.2.3 废废水水排放口基本情况及排排放口基本情况及排放标准放标准废水间接排放口基本情况见表 4-23。表表 4-23废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向间歇排放时段收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放浓度限值 mg/LDW001企业-污水总排放口120286.592303248.301城市污水集中处理厂日夜xx市城市污水处理有限责任公司xx污水厂C221、ODCr50NH3-N5SS10石油类1动植物油1废水污染物排放执行标准见表 4-24。表表 4-24废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表排放口编排放口编号号排放口名称排放口名称污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准名称名称浓度限值浓度限值 mg/LDW001企业-污水总排放口CODCr纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2规定的间接排放限值、纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2012)修改单和关于调整(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环境保护部公告 2015 年第 41 号)相关要总磷1.5总氮30石油类222、污水综合排放标准(GB8978-1996)新扩改三级标准20动植物油1004.2.4 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南纺织印染工业(HJ879-2017)、排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业(HJ861-2017)等文件要求,本项目需提出在生产运行阶段的水污染源监测计划;废水自行监测计划及记录信息见表 4-25。表表 4-25废水自行监测计划废水自行监测计划排放口排放口编号编号排放口排放口名称名称监测因子监测因子/内容内容监测频率监测频率执行标准执行标准DW001企业-污水总排放口流量、pH、COD、氨氮 自动监测 纺织染223、整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2规定的间接排放限值、纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2012)修改单和关于调整(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环境保护部公告 2015 年第 41 号)相关要BOD51 次/周悬浮物、总磷、总氮1 次/日动植物油、石油类1 次/月污水综合排放标准(GB8978-1996)新扩改三级标准4.3噪声噪声1、噪声污染源源强、噪声污染源源强本项目噪声主要来源于高噪声设备,如高速剑杆织造机、开幅大圆机、起毛机、高速经编机等等,主要噪声污染源源强核算及相关参数见表 4-26。表表 4-26噪声污染源源强核算及相关参数一览表噪224、声污染源源强核算及相关参数一览表室内新增室内新增所在建筑物声源设备名称空间位置/m源强*(dB)拟采取的防治措施最近距离室内边界距离/m建筑物插入损失(dB)建筑外噪声XYZ声压级(dB)建筑外距离/m1#生产厂房高速剑杆织机 1F1#1862185减振和隔振,主要动力构件隔声,设备加强日常管理和维修;以及车间墙体隔声等措施1.53032.831高速剑杆织机 1F2#15631851.53032.831高速剑杆织机 1F3#26621851.53032.831高速剑杆织机 1F4#37601851.53032.831高速剑杆织机 1F5#52611851.53032.831高速剑杆织机 1F6225、#57621851.53032.831高速剑杆织机 2F1#12574.5851.53032.831高速剑杆织机 2F2#10494.5851.53032.831高速剑杆织机 2F3#10284.5851.53032.831高速剑杆织机 2F4#10404.5851.53032.831高速剑杆织机 2F5#12534.5851.53032.831高速剑杆织机 2F6#10554.5851.53032.83167运营期环境影响和保护措施高速剑杆织机 3F1#15588851.53032.831高速剑杆织机 3F2#15598851.53032.831高速剑杆织机 3F3#34608851.530226、32.831高速剑杆织机 3F4#22628851.53032.831高速剑杆织机 3F5#50618851.53032.831高速剑杆织机 3F6#67618851.53032.831高速剑杆织机 4F1#191811.5851.53032.831高速剑杆织机 4F2#311611.5851.53032.831高速剑杆织机 4F3#371611.5851.53032.831高速剑杆织机 4F4#481511.5851.53032.831高速剑杆织机 4F5#581811.5851.53032.831高速剑杆织机 4F6#681711.5851.53032.831高速剑杆织机 5F1#1861227、15851.53032.831高速剑杆织机 5F2#204915851.53032.831高速剑杆织机 5F3#204015851.53032.831高速剑杆织机 5F4#203115851.53032.831高速剑杆织机 5F5#202315851.53032.831高速剑杆织机 5F6#191415851.53032.831开幅大圆机 3F(15 台)29488903.03037.831开幅大圆机 6F(15 台)473118.5903.03037.831开幅机 1F1#35511732.53020.831开幅机 1F2#36401732.53020.831开幅机 2F(1 台)32494228、.5731.53020.831开幅机 3F(1 台)32338731.53020.831开幅机 4F(1 台)322511.5732.53020.831开幅机 5F(1 台)333815731.53030.831起毛机 3F(10 台)*78428801.53027.831整经机 1F(1 台)91531703.03017.831整经机 2F(1 台)90444.5703.03017.831整经机 3F(1 台)88528703.03017.831整经机 4F(1 台)863811.5703.03017.831整经机 5F(1 台)842215703.03017.831高速经编机 4F1#29229、1411.5851.53032.831高速经编机 4F2#411411.5851.53032.831高速经编机 4F3#531411.5851.53032.831高速经编机 4F4#631411.5851.53032.831空气柔软机 5F1#704515753.53022.831空气柔软机 5F2#693015753.53022.831拉幅机 4F(1 台)464511.5751.53022.831拉幅机 6F(1 台)464518.5751.53022.831烫光机 6F(1 台)233618.5651.53012.831空压机13121851.03032.831室外新增室外新增声源设备名230、称空间相对位置/m源强(dB)拟采取的防治措施运行时段XYZ污水泵19452572选用低噪设备、基础减震、隔音板或隔音罩等措施7200h风机 1(起毛废气风机)305125832700h68运营期环境影响和保护措施风机 2(柔软废气风机)484725835890h风机 3(拉幅废气风机)664725855000h风机 4(烫光废气风机)1221.5836670h风机 5(污水站恶臭风机)88-1110837200h食堂油烟风机1521.580900h本次坐标系以厂界西南角为原点(X:0;Y:0;Z:0);*注:起毛机单台源强约为 70dB,10 台叠加后约 80dB,开幅大圆机单台源强约为 7231、8dB,15 台叠加后约 90dB。2、降噪措施、降噪措施为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响,企业应从管理方面着手,应加强以下几方面工作,以减少对周围声环境的污染。(1)在项目规划设计过程中,应科学合理进行总图布局,高噪声源动力设备应尽可能远离厂界与声环境敏感点集中布置与室内设置,将噪声大的设备设置在车间中央,以减轻噪声对厂界的影响,并优先选用低噪声型动力设备;同时提高厂房墙体面密度,增大整体隔声量。(2)对高噪声源动力设备,在采取必要的减振、隔声、消声等措施的基础上,加强日常检查与维护保养工作,确保设备在正常情况下运行,杜绝因不正常运转而产生高噪声现象。(3)所需通风设施在选用低噪声232、型的基础上,对各类风机产生的空气动力性噪声加装阻性或抗性消声器进行消声,且进、排风口不应朝向敏感厂界,必要时在声环境敏感点侧设置吸隔声屏障等。(4)机械设备运转时,会引起基础结构的振动,振动经由固体传至它处。振动声多属低频噪声,采用一般隔声措施是难以解决的,需采取专门的隔振措施。一般可采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振,或者在传动部位增加隔声罩。这样,可降低噪声源强,并延长设备使用寿命,确保生产的连续性;(5)在污水处理区域规划设计时应合理进行布局,对水泵、风机、空压机等设备采用减振橡胶进行减振,并尽可能设于室内。提高设备机房墙体面密度,增大整体隔声量。(6)233、加强厂区周围绿化,设立一定宽度的绿化隔离带,广种花草树木,搭建生态屏障,以起到吸隔声降噪作用。(7)加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。3、预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021),在进行声环境影响预测时,69运营期环境影响和保护措施一把采用声源的倍频带声功率级,A 计权声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级,A 声级来预测计算距声源不同距的声级。分别计算室内和室外两种声源。(1)室内声源等效室外声源功率级计算方法如图 4-2 所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声234、压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级:(4-1)式中:TL隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。图图 4-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按式 4-2 计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级 Lp1:(4-2)式中:Q指向性因:通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1,当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4,当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数,R=S/(1),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。235、然后按式(4-3)计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:(4-3)式中:Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;70运营期环境影响和保护措施Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式(4-4)计算出靠近室外围护结构处的声压级:(4-4)式中:Lp2i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dBTLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按式(4-5)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。236、(4-5)(2)室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级,只能获得 A 声功率级或某点的 A声级时,单个室外的点声源在预测点产生的声级可按下式做近似计算:LA(r)=LA(r0)-AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中:LW倍频带声功率级,dBA倍频带衰减,dB(一般选中心频率为 500Hz 的倍频带做估算);Adiv几何发散引起的倍频带衰减,dBAatm大气吸收引起的倍频带衰减,dBAgr地面效应引起的倍频带衰减,dBAbar声屏障引起的倍频带衰减,dBAmisc其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB衰减项计算按环境影响评价技术导237、则 声环境(HJ2.4-2021)中附录 A 相关模式计算。(3)噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间 ti;第71运营期环境影响和保护措施j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:(4-6)式中:T用于计算等效声级的时间,SN为室外声源个数;M为等效室外声源个数。4、噪声达标性分析、噪声达标性分析根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)对项目营运期产生的噪声对各厂界的影响进行预测计算。项目昼夜进行生产,经预测计算,生238、产噪声对各厂界的影响预测情况见表 4-27。表表 4-27厂界噪声预测结果(单位:厂界噪声预测结果(单位:dB)预测点厂界东厂界南厂界西厂界北贡献值昼间49.852.954.053.5夜间49.852.954.053.5标准值及达标情况昼间65656565达标达标达标达标夜间55555555达标达标达标达标由预测结果可知,项目厂界昼夜间贡献噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,故本项目运行过程中产生的噪声不会对周围环境造成大的影响。5、监测要求、监测要求本项目噪声自行监测计划见表 4-28。表表 4-28噪声自行监测计划噪声自行监测计划监测点位监测因子监239、测频率执行标准厂界四周等效 A 声级1 次/季度厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准4.4固体废物固体废物72运营期环境影响和保护措施1、固废污染物源强及核算、固废污染物源强及核算依据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准 通则、国家危险废物名录(2021 年版)、建设项目危险废物环境影响评价指南等,固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4-29。表表 4-29固体废物污染源源强核算结果及相固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表关参数一览表编号编号固废名称固废名称产生环节产生环节产生产生量量t/a产生量核算依据产生量核算依据S1一般240、废包装物原料使用4本项目各类原辅材料在拆包及产品包装过程中会产生一般废包装材料,主要成分为塑料、纸等,为一般固废,产生量约为 4t/a,收集后外运处理。S2其他废包装桶原料使用0.35根本项目柔软剂成分复杂,在此从严要求,参照危险废物进行处置和管理。柔软剂使用量3t/a,单个塑料桶装25kg,则产生废包装桶120个,桶重2.9kg,则其他废包装桶产生量约 0.35t/a。S3含油废包装桶原料使用0.08本项目设备保养需要用到润滑油,因此会产生含油废包装桶,使用量为0.6t/a,润滑油单个桶装 170kg,则产生含油废包装桶 4 个,桶重 20kg/个,则项目产生含油废包装桶 0.08t/a。S241、4边角料整经、织造257本项目在整经、织造等过程中会产生废纱线和废布料,主要成分为纱线和布料,根据建设单位提供资料,本项目产品规格成卷,边角料损耗量较较小,损耗量平均约占原料用量的 4.55,因此本项目边角料产生量约为257t/a。S5次品验布6本项目在验布等过程中会产生面料次品,根据建设单位提供资料,本项目产品规格成卷且工艺简单连续,出现次品概率较小,平均约成品面料的 1,因此本项目次品产生量约为 6t/a。S6废润滑油设备维护保养0.3本项目润滑油用量为 0.6t/a,考虑损耗后产生废润滑油约 0.3t/a;因此本项目废润滑油产生量约为 0.3t/a。S7废抹布手套生产过程0.1本项目机加242、工设备定期进行维护保养过程中会使用抹布手套,沾到油后会产生废抹布手套,预计产生量约为 0.1t/a。S8废油废气处理2.6本项目柔软废气、拉幅废气中含有油烟,采用“水喷淋+高压静电除油”处理净化后会形成废油剂,由工程分析可知,各废气系统的废油剂捕集量约 2.05t/a,并且废油剂中还含有少量的水分,则考虑废气系统废油剂的产生量约 2.1t/a;此外,项目喷淋废水采用油水分离器、气浮池等处理,会产生浮油,根据废水源强分析,浮油产生量约 0.47t/a,且还有少量水分,则考虑废水系统浮油的产生量约 0.5t/a。因此项目合计废油产生量约 2.6t/a。S9集尘废气处理1.0本项目起毛粉尘经布袋除尘243、器处理后外排,布袋除尘器粉尘定期清理,根据工程分析,本项目集尘产生量约 1.0t/a。S10废布袋废气处理0.05本项目起毛粉尘收集后经布袋除尘器净化后排放,布袋预计每季度更换一次,预计产生量约 0.05t/a。S11喷淋污泥废气处理3.6本项目喷淋废水主要去除废气中的颗粒物,类比同类喷淋工艺,喷淋处理的颗粒物约 65%沉淀在水箱内,定期排水同时进行污泥清理,根据废气源强核算并考虑会含有少量水分,则本项目喷淋污泥产生量约 3.6t/a。S12污泥废水处理9本项目喷淋废水及生活污水预处理后利用一体化污水处理设施进行处理,项目废水产生量较少,污产生泥量以废水处理量的 2估算,项目处理废水量共计 4244、440t/a,因此污泥产生量约 9t/a(污泥含水率 80%计)。73运营期环境影响和保护措施S13生活垃圾员工生活45本项目总定员 150 人,生活垃圾产生量按每人每天 1.0kg 计,年工作 300天,则产生量约为 45t/a。本项目固体废物污染源源强核算见表 4-30。表表 4-30固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表编号固废名称产生环节 主要成分物理性状属性有毒有害成分环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向处置量t/aS1一般废包装物原料使用纸盒、塑料等固态一般固废 SW99900-999-99/4袋装,集中堆放外卖利用4S2245、其他废包装桶原料使用柔软剂、塑料固态危险废物 HW49900-041-49柔软剂T0.35集中堆放委托有资质单位处置0.35S3含油废包装桶原料使用润滑油、金属固态危险废物 HW08900-249-08矿物油T,I0.08集中堆放委托有资质单位处置0.08S4边角料整经、织造纱线、布固态一般固废 SW01175-001-01/257集中堆放外卖利用257S5次品验布布固态一般固废 SW01175-001-01/6集中堆放外卖利用6S6废润滑油设备维护保养油液态危险废物 HW08900-249-08油T,I0.3桶装,集中堆放委托有资质单位处置0.3S7废抹布手套生产过程 油、织物固态危险废物 246、HW49900-041-49油T0.1袋装,集中堆放委托有资质单位处置0.1S8废油废气处理油液态危险废物 HW08900-210-08油T,I2.6桶装,集中堆放委托有资质单位处置2.6S9集尘废气处理毛尘固态一般固废 SW66900-999-66/1.0袋装,集中堆放外卖利用1.0S10废布袋废气处理少量毛尘、布袋等固态一般固废 SW99900-999-99/0.05袋装,集中堆放外卖利用0.05S11喷淋污泥废气处理 含油污泥固态危险废物 HW08900-210-08油T,I3.6桶装,集中堆放委托有资质单位处置3.6S12污泥废水处理 生化污泥固态一般固废 SW62175-001-62247、/9袋装,集中堆放委托相关单位处置9S13生活垃圾员工生活纸屑、果壳等固态/45袋装,集中堆放环卫部门处置452、临时贮存及环境管理要求、临时贮存及环境管理要求(1)危险废物临时贮存要求)危险废物临时贮存要求本项目拟在厂区设置危废仓库(面积约为 20m2)用于危险废物(其他废包装桶、含油废包装桶、废润滑油、废抹布手套、废油、喷淋污泥)的暂存及周转。建设单位应严格加强管理,各类危险废物应分区存放,切实做到防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求,避免由于雨水淋溶、渗透等原因对大气、土壤、地下水、地表74运营期环境影响和保护措施水等环境产生不利影响。危险废物在厂区内贮存时,现行阶段应严格按照危险废248、物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2023 年 7 月 1 日按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)等要求实施,单独或集中建设专用的贮存设施,必须粘贴符合相应标准及规范所示的标签,并应做好记录,注明名称、来源、数量、特性和容器的类别、存放日期、外运日期及接受单位名称等;在转运过程中,应严格执行国家与地方关于危险废物转移审批与转移联单制度,按危险废物就近处置原则,委托有资质单位进行处置,同时报当地环保管理部门备案,落实追踪制度,严防二次污染,杜绝随意交易。危险废物的运输委托第三方有危险废物经营许可证的运输单位进行输送。本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表见表249、 4-31。表表 4-31本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表贮存场所贮存场所(设设施)名称施)名称编号编号危险废物名称危险废物名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码产生产生量量t/a位置位置占地面占地面积积贮存方式贮存方式贮存能贮存能力力贮存贮存周期周期危废仓库S2其他废包装桶HW49900-041-490.35车间内20m2桶装,集中堆放0.35一年S3含油废包装桶HW08900-249-080.08袋装,集中堆放0.08一年S6废润滑油HW08900-249-080.3桶装,集中堆放0.3一年S7废抹布手套HW49900-250、041-490.1袋装,集中堆放0.1一年S8废油HW08900-210-082.6袋装,集中堆放1.3半年S10喷淋污泥HW08900-210-083.6桶装,集中堆放0.9季度项目危险废物在贮存过程中应分类进行贮存,且设置隔离措施、报警装置和防风、防雨、防渗、防火措置,具体要求有:地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大储量或总储量的 1/5。必须有泄漏液体收集装置,如应急收集桶等。必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝。基础必须防渗,防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2m251、m 厚的其他人工材料(渗透系数10-10cm/s)。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。用于存放液体、半固体危险废物的地方,还须有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂缝;不相容的危险废物堆放区必须有隔离隔断。需有泄漏废液的导流系统,项目废液根据类别,分别汇入不同的污水处理区。75运营期环境影响和保护措施危险废物的贮存不得超过一年,且堆放场所应设置警示标志,危险废物容器和包装物上设置危险废物标签,并配备应急设施和人员防护装备。建立工业危险废物管理台账,应如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况;制定危险废物管理计划并上报环保部门备案;进行危险废物申报登252、记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料;依法执行危险废物的五联单制度,尽可能将废物对环境污染的影响降低到最低程度。(2)危险废物环境管理)危险废物环境管理为消除危险废物存在的环境污染隐患,建设单位应设置危险废物专门管理机构,加强对危险废物分类收集、贮存、转移的管理,确保危险废物得到合理处置。应设置专人对危险废物进行分类管理,严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023 执行),建造合格的贮存场所,并设置明显的标志和围护墙,以免造成二次污染。建立危险废物审计及转移联单制度。废物审计制度是对废物产生、253、处理到处置排放实行全过程监督的有效手段,它的主要内容有:废物合理产生的估量,废物流向和分配及监测记录;废物处理和转化;废物有效排放和废物总量衡算;废物从产生到处置的全过程评估。废物审计的结果可以及时判断工艺的合理性,有助于改善工艺、改进操作性,实现废物最小量化。危险废物转移按照危险废物转移联单管理办法要求执行。实行全过程管理:对危险废物的产生、收集、运输、贮存、加工处理直至最终处置承担起责任。并应向环保主管进行申报、登记,并接受管理部门的监督和指导。建设单位产生的危废废物应委托有资质的单位进行处理处置,严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。运输危险废物应遵守道路危险货物运输管理规定的相关254、要求。危险废物的运输应采用陆路运输,尽可能避开居民聚集区、水源保护区、名胜古迹等环境敏感区。运输过程中严禁将危险废物在厂外进行中转或堆放,严禁将危险废物向环境倾倒、丢弃、遗撒等。建设单位应该加强对危险废物的管理,建立档案制度,详细记录入场的固体废物种类和数量等信息,长期保存,供随时查阅。危险废物贮存前应进行检验,做好记录,记录上标明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。必须定期对贮存危险废物的包装容器及贮存场所进76运营期环境影响和保护措施行检查,发现破损及时采取措施清理更换。(3)危险废物运输管理要求)危险废物运输管理要求危险废物的255、运输严格按照危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)要求实施,具体要求如下:危险废物运输应持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施,承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。运输单位承运危险废物时,应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A(2023 年 7月 1 日起按HJ1276-2022 危险废物识别标志设置技术规范)设置标志。危险废物公路运输时,运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求:危险废物卸载的工作人员应熟悉废物的危险特性,并配备适当的个人防护装备;应配备必要的消防设备256、和设施,并设置明显的指示标志;应设置隔离设施,设置应急收集槽等应急设施。(2)一般工业固废防治措施)一般工业固废防治措施企业应做好一般工业固废在厂内的暂存工作,且分类收集分类存放在一般固废堆放点(在每层一般固废堆放点约 10m2)、污水处理区域设置污泥房(面积约为 5m2)。一般固废在厂内暂存符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2021)及其修改单(原环保部公告2013第 36 号)要求。综上所述,项目按“减量化、无害化、资源化”的原则,对固废实行分类处置和规范化管理,处置去向符合环保要求,实现固废零排放,本项目固废不会对环境产生负面影响4.5土壤和地下水土壤和地下水257、1、地下水及土壤环境影响类型及污染源地下水及土壤环境影响类型及污染源本项目的地下水及土壤环境影响主要为污染影响型,营运期对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要为生产车间、污水站区域以及固体废物暂存等区域。因此需要做好生产车间、污水站处理设备设施及管线、仓库等的防渗措施。2、影、影响途径分析响途径分析本项目对土壤产生污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗。本项目对地77运营期环境影响和保护措施下水污染的主要途径是渗透污染。本项目地下水及土壤环境影响源及污染物类型见表 4-32、4-33。表表 4-32地下水环境影响源及污染物类型识别表地下水环境影响源及污染物类型识别表污染源污染源工艺环258、节工艺环节污染途径污染途径全部污染物指标全部污染物指标特征因子特征因子备注备注污水站处理设备设施废水处理、废气处理垂直入渗、地面漫流COD、氨氮、SS、石油类、SS石油类事故、间断仓储(主要考虑 1#生产厂房一层)原料及固废垂直入渗、地面漫流pH值、COD、氨氮、危险化学品异丙醇等事故,间断注:项目废气喷淋系统均位于厂房屋顶,基本上不会存在污水漫流、渗漏。表表 4-33土壤环境影响源及污染物类型识别表土壤环境影响源及污染物类型识别表污染源污染源工艺环节工艺环节污染途径污染途径全部污染物指标全部污染物指标特征因子特征因子备注备注废气处理设施废气处理大气沉降非甲烷总烃、油烟、颗粒物石油烃正常、连续259、污水站处理设备设施废水处理、废水处理垂直入渗、地面漫流COD、氨氮、SS、石油类、SS石油烃事故、间断仓储(主要考虑 1#生产厂房一层)原料及固废垂直入渗、地面漫流COD、氨氮、危险化学品异丙醇、石油烃等事故,间断3、污染防控措施污染防控措施参照石油化工工程防渗技术规范(GBT50934-2013),根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点,本项目生产区域地下水及土壤防渗区域划分及防渗要求见表 4-34。表表 4-34污染区划分及防渗要求污染区划分及防渗要求区域名称及功能防渗要求分区类别污水站区域、生产车260、间 1F 危废仓库、事故应急池等效黏土防渗层 Mb6.0m,K110-7cm/s;或参照 GB18598 执行重点防渗区原材料仓库化学品储存区重点防渗区生产车间(使用润滑油、化学品等可能污染地面的区域)等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照 GB16889 执行一般防渗区其他办公、仓储区域一般地面硬化简单防渗区简单防渗区:没有物料或污染物泄漏,不对地下水环境造成污染的区域或部位。一般防渗区:裸露于地面的生产功能单元,污染地下水环境的物料或污染物泄漏后,可及时发现和处理的区域部位。重点防渗区:位于地下或半地下的生产功能单元,污染地下水环境的物料或污染物泄漏后,不易及时发现和处261、理的区域部位。4、地下地下水及土壤影响分析结论水及土壤影响分析结论78运营期环境影响和保护措施本项目各类原料放置于原料仓库及包材区内,做好防渗措施,日常运输严格管理;生产厂房地面根据不同防渗要求补充开展进行硬化防渗处理,严禁“跑、冒、滴、漏”;固体废物分类,不得露天堆放,在厂房内设置专门的危废仓库,采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施,防止渗漏污染土壤。在此基础上,企业生产区域采取分区防渗,配备完善的废水、雨水收集系统,生产厂房地面、废水收集管线及处理设施等均采取严格的防渗措施,进而降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。综上所述,只要建设单位切实落实好废水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作262、,做好各类设施及地面的防腐、防渗工作,本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可接受的。4.6生态环境生态环境本项目选址位于xx市xx镇工业区经四路西侧,杭福路南侧,经三路东侧,属于工业功能区范围,用地范围内不涉及生态环境保护目标,项目的实施不会对生物栖息环境造成影响,故本项目的实施不会对所在区域生态环境造成不利影响。4.7环境风险环境风险4.7.1 风险物质调查风险物质调查根据本项目主要原辅料、产品以及生产过程排放的“三废”,对照危险化学品目录(2021 版)和建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的附录 B 以及化学品分类和标签规范 第 18 部分:急性毒性(GB30000.18263、)、化学品分类和标签规范 第28 部分:对水生环境的危害(GB30000.28)、企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)。本项目环境风险物质调查情况见表 4-35。表表 4-35环境风险物质调查表环境风险物质调查表序号序号物料名称物料名称主要成分主要成分危险物质成分及含量危险物质成分及含量 厂内最大储存量(厂内最大储存量(t)储存地点储存地点1柔软剂主要成份为:硅氧烷聚合物18%,乙二醇丁醚1%,异丙醇2%,醋酸0.1%,水60%乙二醇丁醚1%;异丙醇2%0.5原料仓库3油类物质润滑油、废润滑油、废油润滑油、废润滑油、废油1.9原料仓库、危废仓库2危废*废包装桶、废抹布手套、喷淋264、污泥废包装桶、废抹布手套、含油污泥1.23危废仓库3天然气甲烷甲烷管道少量管道注:危废根据周转、贮存周期考虑在厂区最大暂存量。4.7.2 环境风险物质与临界环境风险物质与临界79运营期环境影响和保护措施计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算;对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总数量与其临界量的比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):nnQqQqQqQ2211式中:q1、q2qn每种危险物质的最大存在总量,265、t;Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量,t;当Q1时,该项目环境风险潜势为;当 Q1 时,将 Q 值划分为:1Q10;10Q100;Q100。本项目危险物质数量与临界量比值 Q 确定见表 4-36。表表 4-36项目项目 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号混合物最大暂存量纯物质折算后最大暂存量 qn/t临界量Qn/tQ 值1柔软剂(异丙醇2%)67-63-00.50.01100.0012柔软剂(乙二醇丁醚1%),急性毒性:GB30000.18 类别 3/0.50.005500.00013油类物质/1.925000.000764危险废物/1.23500.02865天然气(甲烷)74-266、82-8管道(少量)101项目 Q 值0.030注:危废临界值参照健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3)的临界值。由上表可知,Q1,环境风险潜势为,故本项目不设环境风险专项评价。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),项目环境风险评价工作等级简单分析即可。4.7.3 厂区厂区环境风险分析环境风险分析环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施识别范围包括:主要生产装置、储存工程、公用工程、环保工程以及相关辅助设施等。物质风险识别范围包括:主要原辅材料、副产品、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的“三废”污染物。80运营期环境影响和保护措施267、根据有毒有害物质释放起因,分为火灾、爆炸、泄漏三种。本项目主要危险物质为柔软剂(异丙醇、乙二醇丁醚)、天然气(甲烷)、油类物质以及危废等。因此,本项目风险类型包括以上三种,并考虑由此造成的环境污染后果,不考虑自然灾害等引起的事故风险。本项目柔软剂(异丙醇、乙二醇丁醚)、原料油类物质存放于原料仓库,全程密闭桶转移,车间使用时加盖密封,车间地面重点防渗处理,正常工况下泄漏的可能性较小,只有在事故状态下会发生泄漏可能;项目在生产废水处理过程中由于未进行严格管理或污水处理设施破坏而导致污水外漏,造成附近水域环境污染;同时包括天然气泄漏等、废气处理设施发生故障或失效,或引起火灾爆炸,或废气超标排放以及火268、灾爆炸导致的二次污染对大气环境的影响。综合上述,根据项目环境风险识别,本项目重点风险源主要有存在于柔软剂(异丙醇、乙二醇丁醚)和油类物质储存场所、危废仓库、污水处理区域以及废气处理装置。风险源环境风险类型、转化为事故的触发因素以及可能的环境影响途径见表 4-37。表表 4-37厂区主要危险单元厂区主要危险单元危险单元主要风险源主要危险物质环境风险类型触发因素可能环境影响途径原料仓库柔软剂、油类物 质 等 储 存区域柔软剂(异丙醇、乙二醇丁醚)和油类物质等泄漏事故,火灾爆炸引发次生/伴生污染物排放包装桶老化或转移过程中导致的破损、倾倒污染物进入环境空气,事故废水进入地表水、地下水天然气管道天 然269、 气(甲烷)天然气(甲烷)管道泄漏/阀门破裂造成火灾爆炸事故,引发二次污染,主要涉及消防水、事故后漏出物料的回收等污水处理区域污 水 处 理 单元、收集管网废水废水泄漏废水收集单元、处理单元渗漏、收集管道破裂超标排放或事故废水进入地表水、地下水废气处理装置废 气 处 理 设施柔软废气、拉幅废气、起毛粉尘等含有的有毒有害气体废气泄漏收集或处理设备故障或失效事故污染物进入环境空气,对大气环境造成一定的影响,对附近居民有一定影响危废仓库危废仓库废包装桶、废油、废抹布手套、喷淋污泥等有毒有害危险有毒有害危险废物转移过程中发生逸散,泄漏材质缺陷、操作失误等引发泄漏污染物进入环境空气,事故废水进入地表水、270、地下水本项目潜在环境风险事故见表 4-38。表表 4-38本项目潜在环境风险事故一览表本项目潜在环境风险事故一览表事故类型事故原因释放途径影响程度化学品原原料、天然气泄漏化学品暂存转移过程中引起泄漏;天然气管道泄漏或使用泄漏造成柔软剂(含异丙醇、乙二醇丁醚)、原料油类物质等化学品泄漏物经地面漫流进入周边水体、土壤等;贮存或转移过程中操作将造成较严重的环境风险,引发二次污染,燃烧有毒气体污染周边大气环境,消防废水进81运营期环境影响和保护措施不当发生泄漏;天然气泄漏造成火灾爆炸事故。操作人员不慎接触会导致人员伤亡,事故处理过程的环境污染主要涉及消防水、事故后漏出物料的回收等;入周边水体等污水泄漏271、废水收集单元、处理单元渗漏、收集管道破裂废水进入土壤,进而污染周边土壤及地下水环境对周边土壤及地下水造成污染废水事故排放污水处理设备出现故障废水超标排放纳入城镇污水处理厂,给污水厂造成冲击可能造成严重影响废气事故排放废气处理设备故障或失效事故废气超标排放;高压静电除油故障或操作不当引起的火灾爆炸事故等对大气环境造成一定的影响,火灾或爆炸引起二次污染物对周边环境造成一定的影响,对附近居民有一定影响集气系统故障或失效事故有机废气、酸雾、粉尘等有毒有害气体以无组织方式排放扩散进入大气危险废物泄漏危险废物转移、暂存过程中发生泄漏含有环境风险物质等废物有毒有害危险废物转移过程中发生逸散,储存过程中储存容272、器发生处理不当,将对周围大气、土壤以及水环境产生不良影响综上分析,项目的潜在环境事故风险类型主要由于天然气管道发生破裂,气阀损坏造成泄漏;易燃气体进入大气可能发生火灾或爆炸事故,燃烧废气及消防废水可能污染环境周边环境;“三废”处理不当泄漏或超标排放可能污染环境周边环境。4.7.4 环保设施环保设施环境风险源分析和识别环境风险源分析和识别根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础2022143 号)要求,本报告对项目污水处理设施、粉尘治理设施进行环境风险识别及分析,并在此基础上进行安全风险辨识和隐患排查管理要求。具体见表 4-39。表表 4-3273、9本项目本项目重点环保设施环境风险识别分析、安全风险辨识重点环保设施环境风险识别分析、安全风险辨识危险单元主要风险源环境风险类型安全风险辨识污水处理区域污水处理设施废水泄漏、污水站恶臭因子(硫化氢、氨)淹溺中毒风险:操作人员巡逻或检修时,操作不当,坠入处理池等有限空间中,可能引发淹溺、硫化氢中毒等;坍塌风险:污水管网配套.工程的施工、维修等常常需要进行深基坑作业,作业区域的地质、水文等条件对基坑的安全性均有较大影响,施工准备不充分、基坑施工方式及施工顺序有误、基坑支护不符合要求、违规作业等因素均有可能导致基坑坍塌,对作业人员的人身安全造成严重威胁。爆炸风险:污水处理过程会产生甲烷、硫化氢等易燃274、气体,在反应容器中与空气混合具有燃爆危险性。部分污水中含有可燃气体或可燃液体,这些气体或液体容易与空气混合形成爆炸性混合物。在存在易燃气体的容器、设施内或其周围进行动火作业时,未按照规范进行操作,极易引发燃爆事故。火灾风险:污水处理过程中会产生甲烷。硫化氢等易燃气体。污水处理厂内机械撞击或摩擦产生的火花、未熄灭的烟头、车辆排管的火星等均有可能成为着火源。污水管网遍布厂区。火灾发生时如果没有得到及时82运营期环境影响和保护措施地处理,火势可能会沿着污水处理系统蔓延。发生连锁反应,甚至引发爆炸事故。废气治理装置粉尘治理设施(喷淋塔+高压静电)废气超标排放;高压静电除油故障或操作不当引起的火灾爆炸事275、故等淹溺中毒风险:操作人员检修时操作不当,坠入喷淋塔有限空间中,可能引发淹溺、废气中毒等;坠落坍塌风险:喷淋塔施工、检修等过程操作不当,施工或操作人员从塔架坠落;喷淋塔设计不符合抗风等安全要求,恶劣天气易发生倒塌事故;对周围作业人员的人身安全造成严重威胁。火灾事故:因高压静电设施后期运营清理不及时等因素,设备电源产生的高压静电击穿或打火作为点火源,点燃净化器内的带电油粒子进而引发火灾事故,并对周围作业人员的人身安全造成严重威胁。触电事故:操作人员检修时操作不当,可能发生触电,对操作人员的人身安全造成严重威胁。4.7.5 环境风险管理环境风险管理坚持践行科学发展观,坚持以人为本、依法处置,树立全276、面、协调、可持续的科学发展观。本着实事求是、切实可行的方针,切实提高建设单位应对突发环境事件的能力。贯彻如下原则:1、坚持以人为本,安全第一,以防为主、坚持以人为本,安全第一,以防为主加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和处理能力,尽可能地避免或减少突发环境事件的发生,消除或减轻环境事件造成的中长期影响,最大程度地保障公众健康,保护人民群众生命财产安全。2、坚持统一领导,分类管理,分级响应坚持统一领导,分类管理,分级响应接受政府环保部门的指导,使建设单位的突发环境污染事故应急系统成为区域的有机组成部分。实行“企277、业负责人统一领导指挥,单位各部门积极参与和具体负责”原则,加强各部门之间协同合作,提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的的环境污染的特点,实行分类管理,充分发挥部门的专业优势,使采取的措施与突发环境事件造成的危害范围和社会影响相应适应。3、坚持平战结合,专兼结合,充分利用区域内现有资源、坚持平战结合,专兼结合,充分利用区域内现有资源积极做好应对突发性环境污染事故的思想、物资、技术和工作准备,日常加强培训演习,应急系统做到常备不懈,可为建设单位和周边企业及社会提供服务,做到应急快速有效。4、依法依规,加强管理、依法依规,加强管理依据国家法律法规,本着对国家、社会、员工及公众高度负责的态度,加强278、应急管83运营期环境影响和保护措施理,使应急工作规范化、科学化、制度化。5、隐患排查机制隐患排查机制(1)隐患排查组织加强环境管理工作,从源头有效防范环境风险,确保环境及设施安全风险隐患排查、整改到位,建议企业成立环境安全隐患排查领导小组。领导小组人员由安全环保管理负责人员及专兼职的安全员、环保管理员、技术员组成。(2)排查检查范围、内容、形式、方式排查检查范围:各车间、各部门的各个工段等。排查检查方式:采取月公司检查、车间周检查,现场排查检查与不定期的巡回排查检查相结合的方式,对各部门、各车间进行全面的环境安全排查检查。(3)环境安全风险排查检查及隐患整改管理建立、完善完善环保安全监督检查、279、环境安全风险排查、环境安全大检查及环境安全事故隐患整改制度、机制,保证车间、部室环保检查、环境安全风险排查常态化、机制化,做到班前、班中、班后自检自查。在重大节假日、国家重要活动前夕,由公司领导带队组织进行的环境安全大检查、环境安全风险排查。对厂区内涉及的重点环保设施进行专项环境安全排查。对排查检查出的环境安全风险隐患或事故隐患由环保安全相关部下发隐患整改通知书,并按“三定、四不推”(即:定时间、定措施、定负责人员,个人不推给班组、班组不推给工段、工段不推给车间、车间不推给公司)的原则积极进行整改,确保把环境安全隐患消灭在萌芽状态。对暂时不能整改的重大隐患,要制定出防范措施和整改计划,设立醒目280、标志,并按规定把环境安全隐患消灭在萌芽状态。5、加强教育、增强素质、加强教育、增强素质建设单位应加强宣传和培训教育工作,日常定期开展培训教育,提高扩大员工自救、互救和应对各类突发环境时间的综合素质。6、环境风险应急预案、环境风险应急预案预防是防止事故发生的根本措施,但也应有应急措施,一旦发生事故,处置是否得84运营期环境影响和保护措施当,关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案,并到xx市生态环境局xx分局备案。4.7.6 环境风险防范措施环境风险防范措施1、选址总图布置和建筑安全防范措施、选址总图布置和建筑安全防范措施(1)整个厂区分区管理,天然气管道281、及使用区域远离火种,设置可燃气体报警装置;危废暂存危废仓库等;厂区设置消防通道,合理进行竖向布置、排雨水、排洪设计;消防设计执行建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范等。(2)生产厂房要按照防雷防静电设施,设计严格执行建筑防雷设计规范、工业与民用电力装置的接地设计规范(试行)的有关规定。(3)废水、废气处理装置本体及周边地面进行防腐处理,尤其喷淋塔、喷淋废水管道以及喷淋废水处理装置采用防腐耐高温、抗腐蚀的的玻璃钢材质,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。2、危险化学品危险化学品贮贮运安全防范措施运安全防范措施危险化学品储存设计必须符合国家标准和有关规定,为了保282、证物料安全、及时有用,并减少浪费。公司规范物料存放、出入库及储位标识明确,库、区、层、位准确,做好台账记录。3、电气、电讯安全防范措施、电气、电讯安全防范措施(1)严格按照有关爆炸危险场所电气安全规定划分生产装置作业场所的火灾危险等级,并选用相应的电气设备和控制仪表,涉及相应的防静电和防雷保护装置。(2)生产装置根据需要设计需要设计双电源或电压稳定机组,保证安全防护措施和安全检查仪表的用电。4、消防火灾报警系统、消防火灾报警系统工程可能遇到的火源主要是施工明火、吸烟、维修用火、电器火灾、静电火花、雷击、撞击火星等,应采取的安全管理措施包括:严禁吸烟、严禁携带火种、严禁穿戴铁打的皮鞋进入易燃易爆283、区域;维修动火必须彻底吹扫、置换、泄压、经测爆合格、办理相关手续后方可准动火,并设专人看守;局部设备维修时,应和非检修设备、管线断开或加盲板,盲板应挂牌登记,防止串气等引发事故;经常检查管线接头和阀门处的密封情况,发现故障及时报告并安排维修;对于小型跑冒滴漏,应有相应的预防及堵漏措施,85运营期环境影响和保护措施防止泄漏事故的扩大。5、泄漏事故的应急处置、泄漏事故的应急处置(1)事故应急管理对可能发生的事故,应制定应急方案,使各部分在事故发生后由步骤、有秩序地采取各项应急措施。发生重大事故,应立即上报相关部门,启动社会救援系统,就近请求专业救援队伍协助处理(包括区域消防队、就近医院、通信保障部284、门等)。事故发生后,应根据具体情况采取应急措施,切断泄漏源、火源,控制事故扩大,同时通知应急指挥中心,根据事故类型、大小,启动相应的应急预案。车间内建立事故防范组织,由建设单位领导和车间领导牵头,包括事故抢险人员,并配备专业抢险用具。(2)废水事故防范措施为防止废水事故性排放,根据纺织工业企业环境保护设计规范(GB50425-2008)要求“3.5.7 有特定排水、生产事故排水或设备大修时应设置事故池事故池容积应大于一次事故排水量或特定排水量。”本环评保守考虑要求在厂区内建设一座可接最大日的废水量(21.5m3)为事故应急池,故项目规划设置应急池容积不小于 25m3,以满足废水应急暂存要求。发285、生事故时,第一时间封闭外排闸门,并切换到连通事故应急池,防止泄漏物料排入河道。厂区内除雨水排放管和污水排放管外,不得再设置其它与河道相通的涵管、沟渠。建议所有雨水管道、排水明沟、应急池应由具有相应资质的单位设计施工。(3)应急防控措施本项目在生产过程中有涉及废水,为防止此环节发生风险事故时对周围环境及受纳水体产生影响,其环境风险应设立三级应急防控体系:一级防控措施:将污染物控制在处置区范围内;二级防控将污染物控制在排水系统事故水池;三级防控将污染物控制在厂区内部,确保生产非正常状态下不发生污染事件。评价项目的环境风险应急措施表现为如下几个方面:一级防控措施:喷淋塔、污水处理区域(涉废水区域)四286、周设环形沟或围堰,清污分流,不得混86运营期环境影响和保护措施排;原料仓库四周设环形沟或围堰;喷淋塔、污水处理区域(涉废水区域)等地面防渗防漏措施。二级防控措施:要求在调节池、生化池内安装水位计,便于随时观察水位、控制池内水量,并设置警戒液位,当水位过高时,应随时调整生产工况和污水设施运行参数,确保污水站构筑物可以满足废水应急要求,当废水发生泄漏时,将泄漏废物收集至厂区事故水池中;在原料仓库(化学品区域)及危废仓库设置泄漏物料暂存桶,发生泄漏后可将泄漏的物料及渗滤液转移至密闭暂存桶中,待事故结束后委托有资质单位处置。三级防控措施:厂区污水及雨水总排口设置切断措施,此外废气处理区域喷淋塔以及污水287、处理区域建议设置监控措施,防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。(4)其他要求抢修时应利用现场机械通风设施,降低有害气体污染程度;万一发生火灾,应尽量防止火势蔓延,截断危险物,用水冷却周围的设备,但要特别注意高温区或高温设备因注水可能造成的危险场所,以免再引起新的事故;万一发生危险性事故,应立即通知有关部门,组织附近居民疏散,抢险和应急监测等善后处理事宜;厂区内醒目位置设置大型风向标,便于情况紧急指示撤离方向,制定应急预案,一旦发生事故确保能尽快启动,并加强日常演练,保证员工能熟练掌握事故下的应急疏散;综上所述,本项目在采取严格安全防范措施及本环评风险防范措施后,其风险水平总体上可288、以接受。4.8 环保投资环保投资本环评建议建设单位根据项目“三废”产生情况配套设置较为完善的污染防治措施,主要有:废水收集处理设施,工艺废气收集处理系统,噪声防治措施,固废的收集与处理处置措施等,主要防治措施及一次性投资估算费用详见表 4-40。87运营期环境影响和保护措施表表 4-40主要环保设施投资估算费用汇总一览表主要环保设施投资估算费用汇总一览表(单位:万元)(单位:万元)序号项目名称环保措施环保投资1废水处理处置雨污分流系统、管道铺设、污水处理系统、污水处理设施防渗措施30污水处理设施年运营费用(电费、人工费、设备折旧费、药剂费用等)52地下水、土壤保护措施构筑物的防腐、防渗措施,地289、面硬化等53废气治理设施废气收集净化设施、油烟废气净化系统50电费、设备折旧费、维护保养费用等204噪声治理各种隔声、消声、减振措施等105固废处置危险废物暂存设施、处置措施,一般固废贮存、处置措施3固废委托处置费用36风险防范措施抢修设备、堵漏设施、应急容器定期检查维护,卫生劳保用品、消防设施等设施207环境管理台账记录、环保管理规章制度制定、环境管理机构建设、环境突发事件应急预案演练、员工技能培训等3合计149由上表可知,本项目环保设施一次性投资以及年运行费用估算费用约 149 万元,项目总投资额 10050 万元,占总投资的 1.5%。4.9 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。88五290、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001(起毛粉尘排放口)颗粒物项目起毛机配套集气罩收集装置收集粉尘,总风量为 12000m3/h,然后再经布袋除尘器处理净化后通过不低于 30m 高的排气筒(DA001)排放,废气不低于收集率 85%,除尘效率不低于 90%。执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值DA002(柔软废气排放口)VOCs、非甲烷总烃、油烟、颗粒物、臭气浓度项目每台空气柔软机均自带的收集装置收集废气(设备主体带烘箱,配套抽湿风机),同时设291、备整体密闭,仅设置进出口,出布口配套集气 罩 收集 废气,2 台 总风 量 为10500m3/h;收集的废气经“水喷淋+高压静电除油”处理净化后通过不低于 30m 高的排气筒(DA002)排放,收集率不低于 98%,颗粒物净化率不低于 85%,油烟净化率不低于 80%,非甲烷总烃产生源强较小,不考虑净化效率。执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值DA003(拉幅废气排放口)VOCs、油烟、颗粒物、臭气浓度项目拉幅机整体密闭,仅在机两头设置面料进出口,拉幅机自身配套设有废气收集装置,同时进出口配套高效集气罩收集拉幅废气,2 台总风量为 22000292、m3/h,收集的废气经“水喷淋+高压静电除油”处理净化后通过不低于 30m 高的排气筒(DA003)排放,废气收集效率不低于 97%计,颗粒物净化率不低于85%,油烟净化率不低于 80%。执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值DA004(烫光废气排放口)VOCs、油烟、颗粒物、臭气浓度烫光工序仅少量产生颗粒物及油烟,加热辊轴上方安装集气装置,总风量为 1000m3/h,收集的烫光废气通过 30m 高排气筒(DA004)排放。执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值DA005(天然气燃烧废气排放口)293、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物项目烫光机加热辊轴天然气燃烧废气直接收集后单独不低于 30m 高的排气筒(DA005)排放。排放满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中相关要求,污染物排放浓度执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中相关要求DA006(污水 硫化氢、氨、对污水一体化设备主要臭气发生部 执行恶臭污染物排放标准89站恶臭废气排放口)臭气浓度位以及污泥房进行恶臭收集,收集的废气经“水喷淋”除臭净化后由不低于 15m 高(DA006)空排放,配备收集风机 3000m3/hGB14554-93 表 2 相关标准要求无组织厂界臭气浓度在废气处理系统基础上,加强车间通风,改善294、车间环境纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建排放限值非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2硫化氢、氨执 行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 GB14554-93 表 1 相关标准要求食堂油烟废气油烟废气收集后经油烟净化器净化经处理后引至屋顶排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的中型规模标准地表水环境DW001污水排放口CODCrNH3-N、BOD5、总磷、总氮、SS冷凝废水部分回用于喷淋补水,剩余直接纳管排放;喷淋废水经油水分离器分离和经化粪池、隔油池处理后的生活污水汇集,经项目一体化污水处295、理设施处理后纳入市政污水管网排入xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂处理后通过尾水排江工程排入钱塘江。执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 规定的间接排放限值、纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)修改单和 关于调整(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告(环境保护部公告 2015 年第 41 号)相关要求。石油类、动植物油执 行 污 水 综 合 排 放 标 准(GB8978-1996)三级标准要求声环境生产车间设备运行噪声减振和隔振,采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振,加强日常管理和维修,加强润滑保296、养,减少转动部位的磨擦,确保设备处于良好的运转状态厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准电磁辐射无无无无固体废物按要求设置专门的危废暂存库,项目危险废物委托有资质单位进行处置(本项目其他废包装桶、含油废包装桶、废润滑油、废抹布手套、废油、喷淋污泥收集暂存后定期委托有资质危废单位接收处置),同时报当地环保管理部门备案,落实追踪制度,严防二次污染,杜绝随意交易;一般固体废物分类存放在一般固废仓库内,最终外卖综合利用,污泥暂存污泥房,最终委托相关资质单位资源化处置;生活垃圾定期由环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施企业厂区实施分区防控措施,同时加强日常运输管理;297、生产车间地面(尤其是危废仓库、原料仓库、污水处理区域)硬化,严禁“跑、冒、滴、漏”;固废分类收集,不得露天堆放。在此基础上,项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响,不需开展跟踪监测。生态保护措施无环境风险防范措施1、加强危险废物的管理,加强风险源监控,在相关场所按要求设置标志标识,避免事故的发生或减少事故产生的危害。2、危险废物储存地点做好防渗防漏防雨等措施,做好进出库及转移台账,设置遗撒应急处置设施,比如应急收集桶等。3、加强废气处理设施管理及日常维护,做好运行台账记录等。904、加强人员环境安全风险防范意识,加强应急处置的培训学习,提高人员综合管理素质等。具体见工程分析中环境风险小节。其他298、环境管理要求1、按本环评提出的各项要求严格落实污染治理设施和措施。2、及时完成本项目环保“三同时”验收。根据排污许可管理办法(试行)以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)要求,本项目属于“十二、纺织业 1725、化纤织造及印染精加工”中“仅含整理工序”,属于简化管理。项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请排污许可证。在此基础上,本项目符合排污许可管理规定。91六、结论六、结论综上所述,xx市xx纺织科技有限公司年产 1200 万米高档纺织面料新建项目符合“三线一单”生态环境分区管控要求,实施后污染物可做到达标排放,符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标,符合建设项目299、所在地环境功能区确定的环境质量要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施,严格执行“三同时”要求。因此,从环境保护角度论证,项目的建设是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气VOCs(t/a)/0.810/0.810+0.810颗粒物(t/a)/1.322/1.322+1.322氮氧化物(t/a)/0.076/0.076+0.076二氧化硫(300、t/a)/0.010/0.010+0.010硫化氢(kg/a)/0.817/0.817+0.817氨(kg/a)13.608/13.608+13.608废水废水量(万 m3/a)/0.6000/0.6000+0.6000CODCr(t/a)/0.300/0.300+0.300NH3-N(t/a)/0.030/0.030+0.030一般工业固体废物一般废包装物(t/a)/0(4.0)/0(4.0)0边角料(t/a)/0(257)/0(257)0次品(t/a)/0(6)/0(6)0集尘(t/a)/0(1.0)/0(1.0)0废布袋(t/a)/0(0.05)/0(0.05)0危险废物其他废包装桶(t/a)/0(0.35)/0(0.35)0含油废包装桶(t/a)/0(0.08)/0(0.08)0废润滑油(t/a)/0(0.3)/0(0.3)0废抹布手套(t/a)/0(0.1)/0(0.1)0废油(t/a)/0(2.6)/0(2.6)0喷淋污泥/0(3.6)/0(3.6)0污泥(t/a)/0(9)/0(9)0注:=+-;=-
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