1、 建设项目环境影响建设项目环境影响报告报告表表 （污染影响类）（污染影响类）项目名称：项目名称：年产年产 35000 吨吨 8.8 级及以上高强度紧固件投资项目级及以上高强度紧固件投资项目 建设单位（盖章）：建设单位（盖章）：xx紧固件（xx）股份有限公司xx紧固件（xx）股份有限公司 编制日期：编制日期：二二二二三三年年二二月月 目 录 一、建设项目基本情况-1-二、建设项目工程分析-14-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准-32-四、主要环境影响和保护措施-41-五、环境保护措施监督检查清单-64-六、结论.-66-附表.-67-附图 1 项目地理位置图.-111-附图 2 环境2、保护目标分布图.-112-附图 3 厂区总平面布置示意图.-113-附图 4 xx县西塘桥街道环境管控单元分类图.-114-附图 5 现场踏勘照片.-115-附件 1 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表.-116-附件2 营业执照.-118-附件 3 老厂区不动产权证、新厂区成交确认书.-120-附件4 新厂区土地规划条件.-137-附件5 现有项目环评批复及验收文件.-140-附件6 污水接管证明.-181-附件7 总量平衡方案.-182-附件8 危险废物处置承诺.-185-附件9 建设项目环境保护承诺书.-186-1-一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx紧固件（xx）股份有限公司 年3、产 35000 吨 8.8 级及以上高强度紧固件投资项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 3482 紧固件制造 建设项目 行业类别 69 xx零部件制造348 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）-总投资（万元）35000 环保投资（万元）150 环保投资占比（%）0.43 施工工期 24 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）43513 专项4、评价设置情况 无 规划情况 规划名称：xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030 审批机关：xx县人民政府 审批文件名称及文号：xx县人民政府关于同意的批复，盐政函201557号 规划环境影响 评价情况 环境影响评价文件名称：xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划（2011-2030）环境影响报告书 召集审查机关：xx省环境保护厅 审查文件名称及文号：关于xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030的环保意见，浙环函2016349号-2-规划及规划环境影响评价符合性分析 1、相关相关规划符合性分析规划符合性分析 本项目位于xx县西塘桥街道东临西场路、南临规5、划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，属于xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划（2011-2030）中规划的“节能环保产业园”；土地性质为工业用地，主要从事高强度紧固件的生产，符合规划中的土地利用规划与产业发展规划。2、规划环境影响评价符合性分析规划环境影响评价符合性分析 对照xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030环境影响报告书及六张清单修订稿，本项目符合性分析具体见表 1-1。表 1-1 规划环评符合性对照表 清单名称 管控要求 项目情况 符合性 清单 1 生态空间清单 xx县xx开发区产业集聚重点管控单元（ZH33042420008）中的管控措施 本项目选址于x6、x县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，主要从事高强度紧固件的生产，属于二类工业项目，产品与工艺设备符合国家和地方相关产业政策，符合“xx县xx开发区产业集聚重点管控单元”中的相关要求 符合 清单 2 现有问题整改措施清单 产业结构与布局、污染防治与环境保护 本项目产品与工艺设备符合国家和地方相关产业政策；选址距离居民等环境敏感点较远，周边给水、排水、供电等基础设施业已完善，能够满足本项目使用要求。营运期废水、废气可以做到达标排放，厂界噪声可以达标，固体废物可以得到妥善处置 符合 清单 3 污染物排放总量管控限值清单 总量管控限值 本项目纳入总量控制的因子为 CO7、DCr、氨氮、挥发性有机物、烟粉尘、SO2、NOx；其中，CODCr、氨氮、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物不进行区域削减替代，挥发性有机物新增量按照 12 比例进行区域削减替代，可以在xx县区域内调剂平衡 符合 清单 4 规划方案优化调整建议清单 规划目标、规划产业定位、规划布局、规划规模、环保基础设施规划、资源利用与环境保护 本项目符合规划中的土地利用规划与产业发展规划，产品与工艺设备符合国家和地方相关产业政策，周边基础设施业已完善；营运期配套了完善的污染防治措施，废水、废气可以达标排放，厂界噪声可以达标，固体废物可以得到妥善处置 符合 清单 5 环境准入条件清单 xx县xx开发区产业集聚重点管8、控单元（ZH33042420008）xx县xx开发区产业集聚重点管控单元（ZH33042420008）中无禁止准入类产业与限制准入产业 符合 清单 6 环境标准清单 空间准入标准、污染物排放标准、环境质量管控标准、行业准入标准 本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中的管控措施要求；营运期废水、废气可以达标排放，厂界噪声可以达标，固体废物可以得到妥善处置；总量指标可以在xx县区域内调剂平衡；所在区域环境空气可以达到相应质量标准；地表水水质达不到 III 类水体要求。政府部门已在开展“五水共治”工作，并制定了 嘉兴市广陈塘水体达标方案；随着“五水共治”工作的持续推进，白洋河水质将会进一9、步得到改善，达到 III 类以上水体要求 符合-3-由表 1-1 可知，本项目符合规划中的土地利用规划与产业发展规划，符合海盐县“三线一单”生态环境分区管控方案；产品与工艺设备符合国家和地方相关产业政策。本项目周边基础设施业已完善；营运期配套了完善的污染防治措施，可以做到“三废”达标排放；所需总量控制指标可以在xx县区域内调剂平衡。因此，本项目符合xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030环境影响报告书及六张清单修订稿的相关要求。其他符合性分析 1、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 (1)“三线一单”生态环境分区10、管控方案概况 本项目位于xx县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路。根据xx县人民政府办公室关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（盐政办发202073 号），本项目拟建地属于xx县xx开发区产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33042420008），为产业集聚重点管控单元。本环境管控单元空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率要求等具体见表 1-2。表 1-2 xx县xx开发区产业集聚重点管控单元 名称及编号 单元面积 管控单元分类 空间布局约束 污染物排放管控 环境风险防控 资源开发效率要求 海盐县海盐开发区产业集聚重点管11、控单元 30.86km2 产业集聚重点管控单元 1.根据产业集聚区块的功能定位，实施分区差别化的产业准入条件。2.优化产业布局和结构，合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3.提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4.新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5.所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6.合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企12、业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。1.严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2.新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3.加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4.加强土壤和地下水污染防治与修复。1.定期评估沿江 河 湖库 工业企业、工业集 聚 区环 境和健康风险。2.强化工业集聚 区 企业 环境 风 险防 范设 施 设备 建设 和 正常 运行监管，加强重 点 环境 风险 管 控企 业应 急 预案 制定，建立常态化 的 企业 隐患 排 查整 治监管机制；加强 风 13、险防 控体系建设。推 进 工业 集 聚区 生 态化改造，强 化 企业 清 洁生 产 改造，推进节 水 型企业、节水 型 工业 园 区建设，落实 煤 炭消 费 减量 替 代要求，提高 资 源能 源 利用效率。-4-(2)符合性分析 本项目“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析见表 1-3。由表 1-3 可知，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中的相关要求。表 1-3 本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析 序号 环境管控单元要求 本项目实际情况 是否符合 1 空间布局约束 根据产业集聚区块的功能定位，实施分区差别化的产业准入条件 根据xx县发展和改革局出具的 xx省企业投资项14、目备案（赋码）信息表 可知，本项目的建设符合产业准入要求 符合 2 优化产业布局和结构，合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造 本项目从事高强度紧固件生产，属于“工业项目分类表”中的“92.xx设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）”类项，为二类工业项目 符合 3 提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量 本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业 符合 4 新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求 本项目位于xx县西塘桥街道东临西场15、路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，VOCs 排放指标可以在xx县区域内调剂平衡 符合 5 所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平 本项目不属于耗煤的项目 符合 6 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带 本项目位于工业园区，与居住区之间设置了隔离带 符合 7 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量 本项目纳入总量控制污染物为 CODCr、氨氮、烟粉尘、挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物，均可以在xx县区16、域内削减替代平衡，符合总量控制原则。符合 8 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平 本项目属于二类项目，经落实本环评提出的各项污染防治措施后，污染物排放可达到同行业国内先进水平 符合 9 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流 排水实行雨污分流，废水经处理达标后全部排入市政污水管网，不向周围水体排放，符合“污水零直排区”建设要求 符合 10 加强土壤和地下水污染防治与修复 本项目地面均硬化处理，危废暂存场所做好防渗处理，并加强日常管理 符合 11 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和17、健康风险 建设单位应配合相关部门定期评估环境和健康风险 符合 12 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系建设。要求企业加强设备运行监管和风险防控体系建设 符合 13 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目用水量较少，所用设备用电驱动，符合清洁生产要求 符合-5-2、“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 本项目“三线一单”符合性见表 1-4。由表 1-4 可知18、，本项目符合“三线一单”要求。表 1-4 “三线一单”符合性表 类别 内容 项目情况 是否符合 生态保护红线 xx县千亩荡水源涵 养 生 态保 护红线、xx县南北湖风景名胜资源保护生态保护红线、海盐县澉浦西南部河岸生物多样性维护生态保护红线 本项目位于xx县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，不涉及生态保护红线 符合 环境质量底线 环境空气 环境空气属于达标区，本项目废气经治理后可达标排放，对周边大气环境影响较小 符合 水环境 地表水体白洋河水质达不到 III 类水体要求。政府部门已在开展“五水共治”工作，并制定了嘉兴市广陈塘水体达标方案。随着“五水共治”工作的持19、续推进，地表水水质将会进一步得到改善，达到 III 类以上水体要求。本项目废水可达标纳入市政污水管网，不向周围水体排放，对周围水体基本无影响。声环境 声环境质量良好。本项目营运期噪声对周围声环境影响较小 资源利用上线 高能耗生产设备及工艺 本项目给水、供电、供气均由当地合法单位供应，不使用国家、地方禁止、限制使用的高能耗设备与工艺 符合 生态环境准入清单“三线一单”生态环境分区管控要求 本项目为二类工业项目，符合产业准入要求，营运期污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，符合“xx县xx开发区产业集聚重点管控单元”中的相关要求 符合 由表 1-4 可知，本项目符合“三线一单”要求。3、与行业20、整治规范符合性、与行业整治规范符合性(1)与重点行业挥发性有机物综合治理方案整治规范符合性 本项目达克罗喷涂、浸涂使用水性涂料，不使用溶剂型涂料；达克罗喷浸涂生产线为密闭设备，废气由管道直连通入 1 套干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置，经治理后通过 15m 排气筒（DA008）高空排放；加热炉整体密闭，在-6-加热炉进口上方、火炬上方，同时在淬火油槽上方和回火炉上方设置密闭集气罩，将淬火油槽、回火炉整体覆盖，仅在两端留有进出口，废气收集后通入 1 套静电油烟净化装置治理后通过 15m 排气筒（DA009）高空排放；冷镦设备均为密闭设备，油雾废气由顶部管道直连分别接入 3 套静电油21、烟净化装置治理后通过 15m 排气筒（DA010、DA011、DA012）高空排放；达克罗喷涂、浸涂产生的非甲烷总烃能够达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值；热处理、冷镦成型产生的非甲烷总烃能够达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的二级标准。因此，本项目的建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中的相关要求。(2)xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，主要从事紧固件的生产，已取得了xx县发22、展和改革局出具的xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，符合国家和省产业政策。根据表 1-3 分析结果可知，本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目达克罗喷涂、浸涂使用水性涂料，不使用溶剂型涂料，挥发性有机化合物含量较小，可以满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）表 1 中的要求；达克罗喷浸涂生产线为全密闭设备，废气由管道直连通入 1 套干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置，经治理后通过 15m 排气筒高空排放；加热炉整体密闭，在加热炉进口上方、火炬上方，同时在淬火油槽上方和回火炉上方设置密闭集气罩，将23、淬火油槽、回火炉整体覆盖，仅在两端留有进出口，废气收集后通入静电油烟净化装置治理后通过 15m 排气筒高空排放；冷镦设备均为密闭设备，油雾废气由顶部管道直连通入静电油烟净化装置治理后通过15m 排气筒高空排放；达克罗喷涂、浸涂产生的非甲烷总烃能够达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值；热处理、冷镦成型产生的非甲烷总烃能够达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的二级标准。干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置对挥发性有机物的治理效率不低于 95%，综合去除效率不低于 90%；静电油烟净化装置对挥发性有24、机物的治理效率不低于 90%，综合去除效率不低于 85%，可以满足-7-xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110 号）中的“化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上”的要求。因此，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）中的相关要求。(3)xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）本项目与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）符合性见表 1-5。表 1-5 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案对照表 序号 判断依据 项目情况 是否 符合 1 严格涉 VOCs 25、排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%使用水性涂料，属于低 VOCs 含量涂料 符合 2 根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生 使用水性涂料，属于低 VOCs 含量涂料 符合 3 大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化26、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放 达克罗喷浸涂生产线、热处理生产线、冷镦设备等均为全密闭设备，采用管道直连的方式收集废气；VOCs 收集效率较高，无组织排放较少 符合 4 对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术 使用水性涂料，VOCs 产生量较小，喷涂、浸涂采用干式过滤+活性炭吸附浓27、缩+RCO 催化燃烧装置工艺治理，热处理、冷镦成型废气采用静电油烟净化工艺治理，可以做到达标排放 符合 由表 1-5 可知，本项目符合 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）中的相关要求。(4)与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性 根据省美丽xx建设领导小组办公室关于印发的通知（浙美丽办202226 号），方案中主要任务（企业部分）符合性如下：-8-低效治理设施升级改造行动 本项目喷涂、浸涂废气末端处理采用干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置，属于高效治理设施，未使用低温等离子、光氧化、光催化技术等低效治理设施。重点行业 VOCs 源头替代行动 本项目主要生28、产高强度紧固件，属于“3482 紧固件制造”业，不属于方案中的重点行业。因此，本项目的建设可以满足方案中的相关要求。(5)与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照分析 xx省环境保护厅于2018 年 4 月 4 日以“浙环发（2018）19 号”文发布了浙江省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副产品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知。本环评对照“通知”中的xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范，对本项目执行情况进行分析。分析结果见表 1-6。表 1-6 金属表面处理行业污染整治对照表 类别 内容 序号 判断依据29、 项目情况 是否符合 政策法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 按照要求执行 符合 2 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 按照要求执行 符合 工艺装备/生产现场 工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 本项目不使用落后工艺与设备 符合 4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 本项目采用超声波清洗工艺，不涉及酸、碱等原料的使用 符合 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 本项目无酸洗工艺 符合 清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 本项目无酸洗、磷化工艺 符合30、 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 本项目使用循环喷淋清洗及超声波清洗工艺 符合 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 本项目使用循环喷淋清洗及超声波清洗工艺 符合 9 完成强制性清洁生产审核 按照相关部门要求执行 符合 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 按照要求执行 符合 11 生产过程中无泡沫冒滴现象 按照要求执行 符合 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 按照要求执行 符合-9-工艺装备/生产现场 生产现场 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 本项目生产车间实施干31、湿区分离，湿区地面敷设网格板与承接盘 符合 14 建筑物和构筑物进出水管应由防腐蚀、防沉降、防折断措施 按照要求执行 符合 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 本项目无酸洗工艺 符合 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 本项目无酸洗工艺 符合 17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 本项目生产废水管线采取明渠明管或架空敷设，其他按照要求执行 符合 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 按照要求执行 符合 污染治理 废水处理 19 雨污分流32、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 本项目排水实行雨污分流，生产废水不外排 符合 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 本项目不含第一类污染物 符合 21 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按照相关部门要求执行 符合 22 设置标准化、规范化排污口 本项目要求排污口设置标准化、规范化 符合 23 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 本项目无生产废水外排 符合 废气处理 24 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 本项目无酸洗工艺 符合 25 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 按照要求33、执行 符合 26 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 本项目不设锅炉 符合 固废处理 27 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合 危险废物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）技术要求 按照要求执行 符合 2834、 建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 按照要求执行 符合 29 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 按照要求执行 符合 30 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按照要求执行 符合 环境监管水平 环境应急管理 31 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 按照要求执行 符合 32 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 要求建设单位建设一座有效容积不小于 20m3的事故应急池，并确保事故废水自流导入 符合 33 制定环35、境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 按照要求执行 符合 34 配备相应的应急物资与设备 按照要求执行 符合 35 定期进行环境事故应急演练 按照要求执行 符合 环境 监测 36 制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测 按照要求执行 符合 内部管理37 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按照要求执行 符合-10-档案 38 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 按照要求执行 符合 39 完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 36、按照要求执行 符合 由表 1-6 可知，本项目无酸洗、磷化工艺，使用先进的循环喷淋节水工艺，配套建设废水处理设施，生产废水循环使用，不外排，危险废物委托有资质单位处置，厂区内建设符合要求的危险废物暂存场所以及事故应急池等应急设施，可以达到xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范中的要求。建设单位应严格按照xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范，在政策法规、工艺装备/生产现场、污染治理、环境监管水平等方面落实相关要求。(6)与xx县紧固件行业绿色发展实施方案（试行）（盐委办发 202051号）符合性分析 对照中共xx县委办公室 xx县人民政府办公室关于印发的通知（盐37、委办发202051 号）中的附件 3-3含热处理工艺及其他紧固件行业绿色发展验收标准，本项目符合性分析见表1-7。表 1-7 含热处理工艺及其他紧固件行业绿色发展验收标准符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 是否符合 政策法规 生产 合法性 1 生产项目取得环保审批或通过备案 本项目为扩建项目，尚未建成，正在进行环保审批。现有项目已全部取得环保审批 符合 2 通过环保“三同时”验收 本项目建成后要求建设单位进行环保“三同时”验收。已建项目已全部通过“三同时”自主验收 符合 3 通过职业病防护设施“三同时”验收 不要求 符合 清洁 生产 4 生产现场环境清洁、整洁、管理有序 生产现场38、环境清洁、整洁、管理有序 符合 5 生产现场消除明显的跑、冒、滴、漏 生产现场无明显的跑、冒、滴、漏 符合 污染防治 废气 处理 6 产油雾（烟）的设备必须密闭收集废气 本项目冷镦机为密闭设备，废气由设备顶部管道直连通入废气治理装置 符合 7 各废气排放点按要求接入废气收集处理系统 本项目油雾废气经静电油烟净化装置治理后通过 15m 排气筒高空排放 符合 8 油烟去除率达到 90%以上 本项目静电油烟净化装置对油烟的去除率达到 90%以上 符合 9 废气处理设施正常稳定运行，定期清理维护，做好台帐记录 加强管理，废气处理设施正常稳定运行，定期清理维护，做好台账记录 符合-11-10 废气收集率39、达到 95%以上。废气处理设施尾气稳定达标排放 本项目冷镦机为密闭设备，废气由设备顶部管道直连通入废气治理装置，废气收集效率达到 95%以上。废气治理装置尾气可以稳定达标排放 符合 污染防治 固废 处理 11 固体废物按照废物特性分类进行收集、贮存，严禁混储 要求建设单位按照废物特性分类进行收集、贮存固体废物，严禁混储 符合 12 危险废物设置室内专用贮存场所，合理布局，满足危废产生的周转需求。地面作硬化和防腐、防渗处理，设置围堰、废水导排管道或渠道，能够将废水、废液纳入污水处理设施 本项目拟建危险废物暂存库，能满足危废产生的周转需求。地面采取了硬化和防腐、防渗处理，不涉及围堰、废水导排管道或40、渠道和收集池 符合 13 不同类别的危险废物需在贮存场所内分类、分区贮存。场所外设置设施危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签 要求建设单位不同类别的危险废物需在贮存场所内分类、分区贮存。场所外设置设施危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签 符合 14 产生危险废物的单位按规范建立工业危险废物管理台账，如实记录危险废物产生、贮存、利用处置相关情况；并在xx省固体废物监管信息系统进行危险废物申报登记（危险废物管理计划），如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 要求建设单位按规范建立工业危险废物管理台账，如实记录危险废物产生、贮存、利用处置相关41、情况；并在xx省固体废物监管信息系统进行危险废物申报登记（危险废物管理计划），如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 符合 15 危险废物应当委托具有危险废物经营资质的单位处置，严格执行危险废物转移电子联单制度；转移省外的，落实危险废物跨省转移审批制度，并严格执行危险废物转移电子联单制度 要求建设单位危险废物委托具有危险废物经营资质的单位处置，严格执行危险废物转移电子联单制度；如转移省外，应落实危险废物跨省转移审批制度，并严格执行危险废物转移电子联单制度 符合 16 一般工业固废不得露天堆放，贮存场所需落实“三防措施”，并分类暂存，设置标识标牌，建立工业固废台帐 要求建设单位42、一般工业固废不得露天堆放，贮存场所需落实“三防措施”，并分类暂存，设置标识标牌，建立工业固废台帐 符合 环境应急 环境 应急 管理 17 按要求制定环境污染事故应急预案并备案 建设单位已按要求制定了环境污染事故应急预案并在xx市生态环境局xx分局进行了备案 符合 18 环境污染事故应急预案具备可操作性，并及时更新完善 环境污染事故应急预案具备可操作性，要求建设单位及时更新完善 符合 19 按照预案要求配备相应的应急物资与设备 建设单位已按照预案要求配备了相应的应急物资与设备 符合 20 按要求定期进行环境事故应急演练 要求建设单位按要求定期进行环境事故应急演练 符合 21 按要求开展自行监测 43、建设单位按要求开展自行监测 符合 22 雨水总排口设置隔油池 建设单位雨水总排口设有隔油池 符合 内部 管理 23 环保规章制度齐全，设置专门的内部环保机构，建立企业领导、环境管理部门、车间负责人和专要求建设单位新厂区建立齐全的环保规章制度，并设置专门的内部环保机构，建立企业领导、环境管理部门、车间负责人和符合-12-职环保员组成的企业环境管理责任体系 专职环保员组成的企业环境管理责任体系 24 相关档案齐全，每日的废气处理设施运行、加药、电耗及维修记录、污染物监测台帐规范完备 要求建设单位相关档案齐全，每日的废气处理设施运行、加药、电耗及维修记录、污染物监测台帐规范完备 符合 根据表 1-744、 可知，通过落实环评提出的各项污染防治措施，本项目符合含热处理工艺及其他紧固件行业绿色发展验收标准中的相关要求。4、与与建设项目环境保护管理条例符合性建设项目环境保护管理条例符合性 建设项目环境保护管理条例（2017 年修订）中第九条要求“环境保护行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表，应当重点审查建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的科学性等”；第十一条规定了“环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定”的五种情形；本环评对照以上要求进行分析，具体见表 1-8。表 1-8 不予审批情形对照分析表 序45、号 不予审批情形 项目情况 结论 1 建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的科学性 环评对照国家、地方相关文件要求进行了符合性分析。本项目污染物可以做到达标排放，对周围环境影响较小，符合相关要求 符合 要求 2 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目类型、选址、布局、规模符合国家及地方法律法规与产业政策，符合相关规划 不属于不予审批情形 3 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 区域内环境空气质量较好。地表水体白洋河及其支流水质达不46、到 III 类水体要求。政府部门已在开展“五水共治”工作，并制定了xx市广陈塘水体达标方案。随着“五水共治”工作的持续推进，地表水水质将会进一步得到改善，达到 III 类以上水体要求。本项目生活污水经处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准后纳入市政污水管网，不向周围水体排放；废气经收集治理后达标排放；设备噪声值较低。因此，本项目营运期不会改变区域环境空气、地表水环境、声环境功能区类别 不属于不予审批情形 4 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 经采取环评提出的污染防治措施后，本项目营运期项目废水47、废气可以达标排放，厂界噪声可以达标，固体废物可以得到妥善处置 不属于不予审批情形 5 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目无原有环境污染和生态破坏情况 不属于不予审批情形 6 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本报告不存在此类问题 不属于不予审批情形-13-由表 1-8 知，本项目不属于不予审批情形，符合建设项目环境保护管理条例（2017 年修订）中的相关要求。5、与与xx省建设项目环境保护管理办法（xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）符合性年48、修正）符合性 根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）第三条：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。根据前述分析，本项目符合“三线一单”相关要求，“三废”可以做到达标排放，符合总量控制要求；用地性质为工业用地，符合国土空间规划；xx县发展和改革局以“项目代码 2212-330424-04-01-261352”出具了项目备案通知书，同意本项目开展前期工作，符合国家和省产业政策等要求。综上，本项目符合xx省49、建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）中的相关要求。-14-二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 根据xx省企业投资项目备案（赋码）信息表 （2212-330424-04-01-261352），本项目属于“3482 紧固件制造”业。对照 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第 16 号），本项目应编制环境影响报告表。具体见表 2-1。表 2-1 环境影响评价分类表 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本项目 三十一、xx设备制造业34 69 锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机50、及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；xx零部件制造 348；其他xx设备制造业 349 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）/含 有 球 化 退火、冷镦、热锻、热处理（油淬）、抛丸、滚丝、攻丝、清洗、达克罗喷涂（水性）等工艺，年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以上，属于报告表中的内容 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，中心坐标为“E：121.007851、76，N：30.575206”，属于xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划（2011-2030）中规划的“节能环保产业园”。xx省xx经济开发区管理委员会已编制完成xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行），并于 2018 年 3 月 28 日获得了xx县人民政府批复（盐政函201860 号）。本项目含有喷涂工艺，属于“xx省xx经济开发区建设项目环评审批（不降级）负面清单”中的项目。因此，本项目不降级，仍编制环境影响报告表。受xx紧固件（xx）股份有限公司委托，xxxx环保咨询有限公司担了本项目的环境影响评价工作。我公司在组织了有关技术人员对现场进行踏勘、调查和收集相52、关资料的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了本项目环境影响报告表。-15-2、工程内容工程内容 为了扩大经营范围，进一步提高企业自身效益，xx紧固件（xx）股份有限公司决定投资 35000 万元，在现有厂区南侧新拍土地约 43513 平方米，新建建筑面积约 86746.35 平方米，以钢材、水性达克罗液、成型油、淬火油、天然气等原辅材料，经冷镦成型、机加工、热处理（油淬）、抛丸、攻丝、清洗、达克罗喷涂（水性）等技术或工艺，购置冷镦机、攻丝机、网带炉热处理炉、数控车床、达克罗喷浸涂生产线、螺母清洗机、线切割机床、平面磨床、电火花成型机、制氮机53、冷镦成型机、自动离心机（冷镦成型配套）、全自动抛丸机等国产设备，新增年产 35000 吨 8.8级及以上高强度紧固件的生产能力。本项目建成后，全厂形成年产 75500 吨高强度螺母、4000 吨 8.8 级以上风电螺母以及年处理 20000 吨线材的生产规模。此外，电镀锌处理审批规模为高强度紧固件 25000 吨/年，正在建设中，现有项目电镀均为外协；线材加工仅建成磷皂化工艺，酸洗工艺尚未实施，外协处理。项目组成见表 2-2。表 2-2 项目组成一览表 工程名称 序号 单元 名称 现有项目规模 本项目规模 主体工程 1 产品 规模 已建年产 40500 吨高强度螺母、4000 吨 8.8级以54、上风电螺母以及年处理 20000 吨线材的生产规模；此外，电镀锌处理审批规模为高强度紧固件 25000 吨/年，正在建设中，现有项目电镀均为外协；线材加工仅建成磷皂化工艺，酸洗工艺尚未实施，外协处理。新增年产 35000 吨8.8 级及以上高强度紧固件的生产规模 2 用地与 建筑 选址于xx县西塘桥街道翁金公路西塘桥段路 398 号，占地面积约 66968.20 平方米，建筑面积约 45580.19 平方米 选址于xx县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路（老厂区南侧），新拍土地约 43513平方米，新建建筑面积约 86746.35 平方米 公用工程 1 给水 由x55、x县西塘桥街道供水系统提供 由xx县西塘桥街道供水系统提供 2 排水 厂区排水实行雨污分流；雨水经收集后排入雨水管网；生产废水经废水处理设施处理后与职工生活污水一并达标纳入市政污水管网，再由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理后排入xx湾 厂区排水实行雨污分流；雨水经收集后排入雨水管网；职工生活污水经处理达标纳入市政污水管网，再由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理后排入杭州湾 3 供热 由xxxx纸容器热电有限公司供应/4 供气 由xx县西塘桥街道天然气管网提供 由xx县西塘桥街道天然气管网提供 5 供电 由xx县西塘桥街道供电系统供应 由xx县西塘桥街道供电系统供应 环保工程 1 废气56、治理设施 设有 3 套静电油烟净化装置、4 套布袋除尘装置、1 套滤筒式除尘装置、1 套 UV 光催化+活性炭吸附装置 新增 4 套静电油烟净化装置、1 套布袋除尘装置、1 套干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置 2 废水处理设施 设有 1 套生产废水处理设施、1 套清洗废水隔油设施（热处理前后清洗）；在建的电镀生产线项目拟设置 1 套生产废水处理设施 新建 1 套清洗废水隔油设施（热处理前后清洗、超声波清洗）；-16-3 一般固废暂存设施 设有 1 间 150m2一般固废暂存场所 新建 1 间 250m2一般固废暂存场所 4 危废暂存设施 设有 1 间 100m2危废暂存场所 新建57、 1 间 100m2危废暂存场所 依托工程 1 xx市联合污水处理有限责任公司 工程设计处理规模为 60 万 m3/d；设计进水水质为 污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准，采用 MBR、AAO、氧化沟等工艺，设计出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。本项目职工生活污水经处理达标纳入市政污水管网，再由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理后排放xx湾。3、产品及产能产品及产能 本项目建成后，新厂区产品及产能见表 2-3，老厂区产品及产能见表 2-4。表 2-3 新厂区产品及产能表 序号 产品名称 单位 规模 1 高强度紧固件58、 吨/年 35000 表 2-4 老厂区产品及产能表 序号 产品名称 单位 现有项目审批规模 现有项目实际规模 变化情况 1 高强度紧固件 吨/年 40500 40500 0 2 风电螺母 吨/年 4000 4000 0 3 线材 吨/年 20000 20000 0 注：电镀锌处理审批规模为高强度紧固件 25000 吨/年，正在建设中，现有项目电镀均为外协；线材加工仅建成磷皂化工艺，酸洗工艺尚未实施，外协处理。4、主要原辅材料及能源主要原辅材料及能源 本项目建成后，新厂区主要原辅材料及能源消耗见表 2-5，老厂区主要原辅材料及能源消耗见表 2-6。表 2-5 新厂区主要原辅材料及能源消耗表 序59、号 主要原辅材料名称 单位 用量 包装 备注 1 吨/年 38676 散装/2 吨/年 90 25kg 桶 3 吨/年 232 180kg 桶 4 吨/年 48 180kg 桶 5 吨/年 45 180kg 桶 6 吨/年 104 180kg 桶 7 吨/年 84 180kg 桶 8 吨/年 288 2m3储罐 9 吨/年 57 14.5kg 瓶 10 吨/年 1.1 25kg 桶 11 吨/年 53 25kg 桶 12 吨/年 220 箱装 -17-13 吨/年 20 袋装 14 套/年 100 散装 15 吨/年 1.2 180kg 桶 16 万 m/年 30 管道 17 水 吨/年 1060、500/18 电 万千瓦时/年 1700/表 2-6 老厂区主要原辅材料及能源消耗表 序号 主要原辅材料名称 单位 现有项目审批用量 现有项目实际达产用量 在建项目审批用量 现有项目达产总用量 变化情况 包装 备注 1 吨/年 69250 69250 0 69250 不变 散装 2 吨/年 83 83 0 83 不变 180kg 桶 3 吨/年 10 54 0 54+44 180kg 桶 4 吨/年 20 20 0 20 不变 180kg 桶 5 吨/年 67.5 67.5 0 67.5 不变 2m3储罐 6 吨/年 13 13 0 13 不变 14.5kg 瓶 7 吨/年 1.4 1.4 061、 1.4 不变 25kg 桶 8 吨/年 6 6 0 6 不变 25kg 桶 9 吨/年 0 25 0 25+25 袋装 10 套/年 80 80 0 80 不变 散装 11 吨/年 1.15 1.15 0 1.15 不变 180kg 桶 12 吨/年 1 1 0 1 不变 180kg 桶 13 吨/年 55 55 0 55 不变 180kg 桶 14 吨/年 225 225 0 225 不变 0.6m3、2m3、10m3储罐 15 吨/年 100 100 0 100 不变 袋装 16 吨/年 6.2 6.2 0 6.2 不变 5m3储槽 17 吨/年 24 0 24 24 不变 25kg 袋62、 18 吨/年 12 0 12 12 不变 25kg 袋 19 吨/年 6 0 6 6 不变 25kg 袋 20 吨/年 4 0 4 4 不变 25kg 袋 21 吨/年 2 0 2 2 不变 25kg 袋 22 吨/年 36 0 36 36 不变 5m3桶 23 吨/年 96 0 96 96 不变 50kg 袋 24 吨/年 1 0 1 1 不变 50kg 桶 25 吨/年 12 0 12 12 不变 25kg 袋 26 吨/年 12 0 12 12 不变 25kg 桶 27 吨/年 6 0 6 6 不变 25kg 桶 28 吨/年 14 0 14 14 不变 散放-18-29 吨/年 0.63、6 0 0.6 0.6 不变 25kg 桶 30 吨/年 10 0 10 10 不变 25kg 桶 31 吨/年 0.6 0 0.6 0.6 不变 25kg 桶 32 吨/年 6 0 6 6 不变 25kg 袋 33 吨/年 720 0 720 720 不变 13m3新酸池 34 吨/年 350 350 0 350 不变 25kg 桶 35 吨/年 12.5 12.5 0 12.5 不变 25kg 桶 36 吨/年 3000 3000 0 3000 不变 管道 37 万 m/年 22.6 22.6 0 22.6 不变 管道 38 水 吨/年 53220 20359 34320 54679+1464、59/39 电 万千瓦时/年 1302 980 300 1280-22/本项目主要原辅材料理化性质见表 2-7。表 2-7 本项目主要原辅材料理化性质表 序号 原辅材料名称 理化性质 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5、主要生产设备主要生产设备 本项目建成后，新厂区主要生产设备及数量见表 2-8，老厂区主要生产设备及数量见表 2-9。表 2-8 新厂区主要生产设备及数量一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 冷镦成型机 台 115 冷镦成型 2 攻丝机 台 103 攻丝-19-3 网带炉热处理炉 台 4 热处理（油淬）4 数控车床 台 79 机加工 5 达克罗喷浸涂65、生产线 条 1 达克罗 6 达克罗浸涂生产线 条 1 达克罗 7 自动包装机 台 4 包装 8 压帽机 台 3 压帽 9 螺母清洗机 台 4 柴油清洗 10 超声波清洗机 套 1 超声波清洗 11 甩油机 台 4 柴油离心 12 螺母组合机 台 12 组合 13 制氮机 台 1 辅助设备 14 自动离心机（冷镦成型配套）台 115 离心甩油 15 全自动抛丸机 台 4 抛丸 16 光学筛选机 台 13 挑选 17 压点机 台 6 模具加工 18 开槽机 台 6 模具加工 19 线切割机床 台 7 模具加工 20 平面磨床 台 2 模具加工 21 无心磨床 台 3 模具加工 22 外圆磨床 台 66、3 模具加工 23 车床 台 10 模具加工 24 数控车床（模具）台 4 模具加工 25 精雕机 台 2 模具加工 26 液压机 台 2 模具加工 27 电火花成型机 台 15 模具加工 28 钻床 台 2 模具加工 29 闭式冷却水塔 台 2 热处理配套 30 冷干机 台 1 热处理配套 31 自动化物流 AGV 套 1 物流周转 32 成品立库 套 1 仓储 33 半成品立库 套 1 仓储 34 碳氢分析仪 台 1 检测设备 35 模拟装配试验平台 台 1 检测设备 36 三次元设备 台 1 检测设备 37 xx尺寸检测仪 台 1 检测设备 38 微机控制摩擦系数试验机 台 1 检测设备67、 39 震动试验机 台 1 检测设备 40 疲劳试验机 台 1 检测设备-20-41 行车 台 20 搬运 42 静电油烟净化装置 台 4 废气治理 43 布袋除尘装置 台 1 废气治理 44 干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置 套 1 废气治理 表 2-9 老厂区主要生产设备及数量一览表 序号 设备名称 单位 现有项目审批数量 现有项目实际数量 在建项目审批数量 现有项目总数量 变化情况 1 冷镦成型机 台 15 15 0 15 不变 2 攻丝机 台 40 40 0 40 不变 3 数控车床 台 150 150 0 150 不变 4 压帽机 台 72 72 0 72 不变 5 超68、声波清洗机 套 1 1 0 1 不变 6 螺母组合机 台 15 15 0 15 不变 7 线切割机床 台 8 8 0 8 不变 8 精雕机 台 3 3 0 3 不变 9 电火花成型机 台 12 12 0 12 不变 10 钻床 台 3 3 0 3 不变 11 静电油烟净化装置 台 3 3 0 3 不变 12 布袋除尘装置 台 4 4 0 4 不变 13 滤筒式除尘装置、套 1 1 0 1 不变 14 UV 光催化+活性炭吸附装置 套 1 1 0 1 不变 15 自动割管机 台 5 5 0 5 不变 16 切料机 台 2 2 0 2 不变 17 退火炉（使用天然气）台 5 5 0 5 不变 1869、 注塑机 台 8 8 0 8 不变 19 冲床 台 6 6 0 6 不变 20 攻牙机 台 183 183 0 183 不变 21 立式螺帽攻牙机 台 9 9 0 9 不变 22 断料机 台 8 8 0 8 不变 23 红打机 套 10 10 0 10 不变 24 抛丸机（小风量）台 4 4 0 4 不变 25 抛丸机（大风量）台 1 1 0 1 不变 26 螺帽成型机 台 23 23 0 23 不变 27 多工位冷镦机 台 82 82 0 82 不变 28 脱油机 台 2 2 0 2 不变 29 球化退火炉（电）台 4 4 0 4 不变 30 卧式球化退火炉（天然气）台 1 1 0 1 不变70、-21-31 连续式网带炉（油淬）台 1 1 0 1 不变 32 氮气罐（0.6m3、2m3、10m3储罐）只 3 3 0 3 不变 33 筛选机 台 9 9 0 9 不变 34 M24 自动压点机 台 10 10 0 10 不变 35 M10 气压式攻牙机 台 10 10 0 10 不变 36 M24 开槽机 台 10 10 0 10 不变 37 连续式网带炉（水淬）条 1 1 0 1 不变 38 热处理发黑炉 条 1 1 0 1 不变 39 磁粉探伤机 台 2 2 0 2 不变 40 组合机 台 4 4 0 4 不变 41 车床 台 13 13 0 13 不变 42 刨床 台 5 5 0 71、5 不变 43 铣床 台 4 4 0 4 不变 44 磨床 台 9 9 0 9 不变 45 测试设备 台 若干 若干 若干 若干 不变 46 全自动电镀锌生产线 条 2 0 2 2 不变 47 酸雾吸收塔（配套电镀）套 2 0 2 2 不变 48 废水处理站（配套电镀）座 1 0 1 1 不变 49 倒立式拉丝机 台 3 3 0 3 不变 50 拉丝机 台 1 1 0 1 不变 51 抛丸机 台 1 1 0 1 不变 52 全密闭酸洗磷化生产线 条 1 1 0 1 不变 53 碱液喷淋塔（配套酸洗）套 1 0 1 1 不变 注：现有项目全密闭酸洗磷化生产线仅实施了抛丸、磷化、清洗、皂化、拉丝等72、生产设施（后续以磷皂化生产线表示）；酸洗工艺尚未实施，外协处理。6、设备产能匹配性、设备产能匹配性 根据建设单位提供资料，高强度紧固件浸、喷涂面积平均以 84m2/吨计，年浸、喷涂数量为 35000 吨，则年浸、喷涂面积约为 294 万 m2（其中，浸涂面积约为 290万 m2，喷涂面积约为 4 万 m2）。本项目配备 1 条达克罗喷浸涂生产线、1 条达克罗浸涂生产线。其中，达克罗喷浸涂生产线浸涂与喷涂可同时进行；年工作时间约为7200h。根据表 2-12、表 2-13，本项目达克罗喷浸涂生产线（喷涂）的水性达克罗液设计用量、喷涂能力能够满足设计规模要求。综上，本项目水性达克罗液设计用量、设备73、浸喷涂能力与设计处理量是匹配的。-22-7、工作制度和劳动定员工作制度和劳动定员(1)工作制度 现有冷镦、热处理工序实行 2 班制生产，其他工序实行 1 班制生产，单班工作时间 12 小时；年工作日 300 天。本项目实行 2 班制生产，单班工作时间 12h，年工作日 300 天。(2)劳动定员 现有项目劳动定员 450 人，本项目劳动定员 300 人，全厂劳动定员 750 人。新厂区不设职工食堂、宿舍；老厂区设有职工食堂，未设职工宿舍。8、厂房厂房总平面布置总平面布置 xx紧固件（xx）股份有限公司新厂区位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路（老厂区南侧）。74、厂区主出入口位于厂区北侧，货车出入口位于东侧临路靠南；厂区内建设 1 幢 3 层建筑；其中，1 层为冷镦、热处理、模具加工、达克罗、超声波清洗、抛丸、仓储车间；2 层为攻丝、柴油清洗、挑选、包装、仓储车间。3 层为预留车间；办公楼位于厂房东北角。一般固废暂存场所、危废暂存场所均位于车间 1 层东侧；隔油设施位于热处理车间西侧；废水入网口位于厂区东侧。厂区总平面布置见附图 3。本项目主要经济技术指标详见表 2-14。表 2-14 项目主要经济技术指标表 序号 项目 单位 指标 备注 1 总用地面积 m2 43513/2 总建筑面积 m2 86746.35/2-1 生产车间 m2 79980.5675、/2-2 办公楼 m2 6690.54 其中地上 149.10m2，地下 6541.44m2 2-3 门卫一 m2 39.56/2-4 门卫二 m2 35.69/3 建筑占地面积 m2 27996.35/3-1 生产车间 m2 26467.87/3-2 办公楼 m2 1453.23/3-3 门卫一 m2 39.56/3-4 门卫二 m2 35.69/4 计容面积 m2 86597.25/-23-5 容积率 1.99/6 建筑密度%64.34/7 绿地面积 m2 4352/8 绿地率%10.0/9 机动车位 个 120/10 非机动车位 个 200/9、物料物料平衡平衡 本环评主要对水性达克罗液76、及废气特征因子进行物料衡算。(1)水性达克罗液平衡 本项目浸涂、喷涂过程中，有机溶剂以挥发性有机物（VOCs）形式排放到空气中，经废气治理设施治理后排放；成膜物质附着于工件表面。(2)浸涂、喷涂挥发性有机物（VOCs）平衡 根据水性达克罗液挥发情况，挥发性有机物（VOCs）含量约为 7.2t/a。废气经治理设施治理后排放量约为 0.702t/a。浸涂、喷涂过程挥发性有机物（VOCs）物料平衡详见表 2-16。表 2-16 浸涂、喷涂过程挥发性有机物（VOCs）物料平衡表 投入量 产出量 来源 所占比例（%）折合挥发性有机物量（t/a）去向 数量（t/a）水性达克罗液（90）8 7.2 有组织排77、放 0.342 无组织排放 0.36 废气治理 6.498 合计-7.2 合计 7.2 10、油剂油剂平衡平衡 本项目油剂平衡见表 2-17 与图 2-2。11、水平衡、水平衡 本项目水平衡见图 2-3。工艺流程和产排污1、工艺流程和产排污环节、工艺流程和产排污环节 本项目主要从事高强度紧固件生产，生产工艺流程和产污环节见图 2-4。其中，-24-环节 热处理生产工艺流程和产污环节见图 2-5，达克罗生产工艺流程和产污环节见图 2-6。2、产排污环节说明产排污环节说明：本项目主要产污工序及污染物见表 2-18。表 2-18 主要产污工序和污染物汇总表 类别 污染工序 主要污染因子 废气 冷镦成78、型、热处理、柴油清洗、离心 非甲烷总烃 抛丸 粉尘 达克罗 非甲烷总烃、恶臭、燃料废气 废水 前清洗、后清洗、超声波清洗 清洗废水 淬火油间接冷却 间接冷却水 职工生活 生活污水 噪声 各类设备 Leq（A）固体副产物 冷镦成型 边角料、废油 攻丝 边角料、废油 热处理（油淬）含水废油 超声波清洗 含水废油 抛丸 废钢丸 达克罗 漆渣 柴油清洗 废柴油 配件机加工、模具切割、机加工 边角料、废切削液 模具穿孔 边角料、废电火花油 生产过程 矿物油废包装桶、其他废包装桶、废气体瓶、其他废包装袋（箱）、废抹布（手套）废气治理 废气治理废油、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、收集的粉尘、废布袋 职工生活79、 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 1、历来环保审批、验收情况、历来环保审批、验收情况 企业历来环保审批情况见表 2-19。2、现有工程排污许可情况、现有工程排污许可情况 排污单位属于 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）中的“二十九、xx设备制造业 34-83、物料搬运设备制造 343-涉及xx工序简化管理的”类别，实行简化管理。排污单位于 2019 年 8 月 29 日取得了排污许可证，并于 2022 年 6 月-25-27 日进行了变更，证书编号为 91330424727602408X001Q。3、现现有项目生产工艺及产排污环节有项目生产工艺及产排污环节 根据相关资料收80、集与调查，现有项目主要从事高强度螺母、风电螺母的生产；生产工艺与环评审批情况一致。已建项目生产工艺流程及产污环节详见图 2-7图2-12，在建项目生产工艺流程及产污环节详见图 2-13。4、现有项目污染源强调查、现有项目污染源强调查(1)废水 根据相关资料收集与调查，现有项目废水主要为热处理、超声波清洗废水、间接冷却水、水冷淬火水、热锻废水、蒸汽冷凝水、磷皂化清洗废水、磷皂化车间地面冲洗废水以及职工生活污水。综上，现有项目生产废水排放量约为 5532t/a，生活污水排放量约为 6075t/a，合计约为 11607t/a。现有项目废水污染源强汇总见表 2-20，水平衡见图 2-14。表 2-2081、 现有项目废水污染源强汇总表 单位：t/a 废水类型 污染物名称 排放浓度 排放量 排放去向 生产废水、生活污水 废水量/11607 生产废水经厂区废水处理设施处理后约 70%回用于生产，30%达到 污 水 综 合 排 放 标 准 （GB 8978-1996）表 4 三级标准后纳入市政污水管网；生活污水经隔油池、化粪池处理达到 GB 8978-1996表 4 三级标准后纳入市政污水管网；废水最终由xx市联合污水处理有限责任公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准后排入杭州湾 CODCr 50 0.580 氨氮 5 0.058 总氮 15 0.174 82、SS 10 0.116 总磷 0.5 0.006 总锌 1.0 0.012 石油类 1.0 0.012 总铁 10 0.116(2)废气 根据相关资料收集与调查，现有项目废气主要为热处理产生的非甲烷总烃、冷镦产生的非甲烷总烃、抛丸产生的粉尘、注塑产生的非甲烷总烃以及天然气燃烧废气。-26-(5)在建项目污染源强汇总 在建项目包括电镀生产线及线材酸洗工序，本报告根据原环评进行简单罗列，其污染源强情况详见表 2-28。表 2-28 在建项目污染源强汇总表 单位：t/a 项目 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废水 废水量 56076 27900 28176 CODCr 28.319 26.91083、 1.409 氨氮 0.019-0.141 总氮 1.122 0.699 0.423 SS 2.804 2.522 0.282 总锌 4.642 4.614 0.028 石油类 0.894 0.866 0.028 总铁 36.130 36.046 0.084 总铬 0.341 0.33776 3.24 10-3 废气 抛丸 粉尘 35.6 35.53 0.07 酸洗、活化 氯化氢 0.081 0.0585 0.0225 出光 氮氧化物 0.04 0.019 0.021 固体废物 收集的粉尘 35.53 35.53 0 废酸 900-300-34 1100 1100 0 废油 900-249-084、8 1.5 1.5 0 电镀槽脚 336-052-17 0.4 0.4 0 废钝化液 336-052-17 11.5 11.5 0 废包装 900-041-49 1.5 1.5 0 电镀污水处理污泥 336-052-17 300 300 0 酸洗废水处理污泥 336-064-17 130 130 0 生活垃圾 6 6 0(5)汇总 综上，现有项目污染源强汇总见表 2-29。-27-表 2-29 现有项目污染源强汇总表 单位：t/a 污染源类别 污染物名称 实际排放量 在建项目排放量 现有项目达产后总排放量 审批量 备注 废水 废水量 11607 28176 39783 40329 符合 COD85、Cr 0.580 1.409 1.989 2.017 符合 氨氮 0.058 0.141 0.199 0.202 符合 总氮 0.174 0.423 0.597 0.605 符合 SS 0.116 0.282 0.398 0.403 符合 总磷 0.006/0.020 0.020 符合 总锌 0.012 0.028 0.040 0.040 符合 石油类 0.012 0.028 0.040 0.040 符合 总铁*0.116 0.084 0.119 0.121 符合 总铬/3.24 10-3 3.24 10-3 3.24 10-3 符合 废气 烟粉尘 0.463 0.07 0.533 10.8 86、符合 非甲烷总烃 1.544 0 1.544 5.138 符合 二氧化硫 0.045 0 0.045 4.41 符合 氮氧化物 0.423 0.021 0.444 1.434 符合 氯化氢 0 0.0225 0.0225 0.0225 符合 固体废物*边角料（一般固废348-001-09）0（4300）0（0）0（4300）0（4785）符合 收集的粉尘（一般固废348-001-66）0（25）0（35.53）0（65.53）0（66）符合 废钢丸（一般固废348-001-09）0（12.5）0（0）0（12.5）0（-）符合 废布袋（一般固废348-001-06）0（0.1）0（0）0（0.87、1）0（-）符合 下脚料（一般固废348-001-06）0（5）0（0）0（5）0（5）符合 废活性炭（危险废物900-039-49）0（0.2）0（0）0（0.2）0（0.2）符合 废油（危险废物 900-249-08）0（40）0（1.5）0（41.5）0（43.8）符合 废切削液（危险废物900-006-09）0（0.2）0（0）0（0.2）0（0.2）符合 含水废油（危险废物900-210-08）0（84）0（0）0（84）0（16）符合 废电火花油（危险废物900-249-08）0（1）0（0）0（1）0（1）符合 矿物油废包装桶（危险废物900-249-08）0（0.4）0（0）088、（0.4）0（0.5）符合 废气治理废油（危险废物900-249-08）0（8）0（0）0（9.4）0（9.4）符合 废液压油（危险废物900-218-08）0（1.1）0（0）0（1.1）0（1.1）符合 磷化槽脚（危险废物336-064-17）0（2）0（0）0（2）0（4）符合 酸洗磷化污水处理污泥（危险废物 336-064-17）0（500）0（130）0（630）0（630）符合-28-废酸（危险废物 900-300-34）0（0）0（1100）0（1100）0（1100）符合 电镀槽脚（危险废物336-052-17）0（0）0（0.4）0（0.4）0（0.4）符合 废钝化液（危险废89、物336-052-17）0（0）0（11.5）0（11.5）0（11.5）符合 废包装（危险废物900-041-49）0（0）0（1.5）0（1.5）0（1.5）符合 电镀污水处理污泥（危险废物336-052-17）0（0）0（300）0（300）0（300）符合 生活垃圾 0（135）0（6）0（141）0（150）符合*注：固体废物（）内为产生量。5、现有项目污染防治措施及达标性、现有项目污染防治措施及达标性(1)废水 根据相关资料的收集与调查，现有项目排水实行雨污分流；雨水经收集后排入雨水管网；热处理清洗废水、间接冷却水、水冷淬火水、热锻废水、蒸汽冷凝水全部回用，不外排；磷皂化清洗废水、90、磷皂化车间地面冲洗废水经废水处理设施处理后与生活污水一并达标纳入市政污水管网，再由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准后排入xx湾。(2)废气 因此，现有项目废气可以达标排放，对周围大气环境影响较小。(3)噪声 根据相关资料收集与调查，现有项目生产设备均布置于车间内，对高噪声设备采取了减振措施；平时生产中加强了对各类设备的维修保养，杜绝了因设备不正常运转产生的高噪声现象。因此，现有项目厂界噪声可以达标，对周围声环境影响较小。(4)固废 根据相关资料收集与调查，现有项目边角料、收集的粉尘、废钢丸、废布袋、下脚料收集后外91、卖综合利用；废活性炭、废油、废切削液、含水废油、废电火花油、废液压油、废包装桶、磷化槽脚、磷化废水处理污泥委托有资质单位处置；废气治理废油回用于生产；生活垃圾由环卫部门统一清运。现有项目厂房内设有 1 间一般固废暂存场所，并按照一般工业固体废物贮存-29-和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中的规定采取了防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施；同时按照xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的规定建立了一般工业固体废物台账。同时，现有项目厂房内设有 1 间约 100m2的危险废物暂存场所，并按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-92、2001）（2013 年修改）中的规定采取了防风、防雨、防晒、防渗漏措施。现有项目废活性炭、废油、废切削液、含水废油、废电火花油、废液压油、废包装桶、磷化槽脚、磷化废水处理污泥暂存于危废暂存场所中，定期委托处置；危险废物转移过程中执行了转移联单制度，并建立了台账。因此，现有项目各类固体废物均已得到妥善处置，做到了资源化、无害化，对周围环境基本无影响。(5)风险防范措施 根据相关资料收集与调查，现有项目采取了如下风险风范措施：对废水、废气处理设施的进行日常管理及维护，保证其正常运行。配备消防栓、灭火器等消防设施及堵漏工具。磷皂化生产线整体架空设置，地面采用防腐材料。老厂区设有 1 座 100m的93、事故应急池；厂区雨水管、废水管道应与事故应急池相连，并设置配套的开闭阀门。设立了厂内应急救援专业队伍，落实了相应职责。制定了突发环境事件应急预案，并在xx市生态环境局xx分局完成了备案。6、总量控制情况、总量控制情况 现有项目总量控制因子为 CODCr、氨氮、总铬、挥发性有机物、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物。总量控制建议值见表 2-34。表 2-34 总量控制建议值 单位：t/a 项目 现有项目达产排放量 现有项目许可排放量 是否符合 废水 CODCr 1.989 2.017 符合 氨氮 0.199 0.202 符合 总铬 3.24 10-3 3.24 10-3 符合-30-废气 挥发性有机物 94、1.544 5.138 符合 烟粉尘 0.533 10.8 符合 二氧化硫 0.045 4.41 符合 氮氧化物 0.444 1.434 符合 注：现有项目CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物许可排放量为已取得的有偿排污权量，其他为环评审批量。由表 2-34 可知，现有项目符合总量控制要求。7、现有项目环保要求执行情况、现有项目环保要求执行情况 现有项目环保要求执行情况见表 2-35。表 2-35 现有项目环保要求执行情况表 序号 环保要求 执行情况 符合性 1 厂区内实行雨污分流、清污分流。生产废水经处理后 70%回用，其余废水与生活污水一并达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表95、 4 三级标准后纳入市政污水管网 已落实。现有项目排水实行雨污分流；雨水经收集后排入雨水管网；热处理清洗废水、间接冷却水、水冷淬火水、热锻废水、蒸汽冷凝水全部回用，不外排；磷皂化清洗废水、磷皂化车间地面冲洗废水经废水处理设施处理后与生活污水一并达标纳入市政污水管网。在监测日工况条件下，现有项目废水入网口的化学需氧量、SS、总锌、石油类监测值符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准，氨氮、总磷监测值符合工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）表 1 中的其它企业间接排放限值要求，总氮监测值符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-20196、5）表 1 中的 B 级限值要求 符合 2 落实废气污染治理措施。热处理废气、冷镦废气、抛丸废气分别经收集处理达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准排放。注塑废气经处理后达到合成树脂工业污染物 排 放 标 准（GB31572-2015）表5 中的限值要求 已落实。现有项目油淬、水淬、发黑过程中的加热、回火以及淬火油槽产生的油雾废气经同 1 套静电油烟净化装置治理后通过 15m 排气筒（DA001）高空排放；冷镦产生的油雾废气直接由管道通入2套静电油烟净化装置治理后通过15m排气筒（DA002、DA003）高空排放；每台注塑机挤出口上方均设有集气罩，注塑废气经风机引97、入 1 套 UV 光催化+活性炭吸附装置治理欧通过 15m 排气筒（DA005）高空排放；现有项目设有 6 台抛丸机，其中，4 台小风量抛丸机产生的粉尘经设备配套的布袋除尘装置治理后通过 1 根 15m 排气筒（DA004）高空排放；1 台大风量抛丸机产生的粉尘经设备配套的布袋除尘装置治理后在车间内排放；线材抛丸单独设有 1 台抛丸机，粉尘经滤筒式除尘装置治理后通过 15m 排气筒（DA006）高空排放；天然气燃烧废气通过15m 排气筒（DA007）高空排放。在监测日工况下，现有项目排气筒 DA001DA004、DA006 排放的颗粒物、非甲烷总烃的有组织排放浓度、排放速率均符合 大气污染物综98、合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值；排气筒 DA005 排放的非甲烷总烃的有组织排放浓度符合合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表5 中的限值要求；排气筒 DA007 排放的颗粒物（烟尘）、二氧化硫、氮氧化物的有组织排放浓度均符合xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中的排放限值。现有项目厂界四周非甲烷总烃、总悬浮颗粒物无组织排放浓度均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值 符合 3 加强噪声控制，通过选用低噪音设备，并对主要噪声源采用消声、减振、隔声等措施处理，确保厂99、界噪已落实。现有项目生产设备均布置于车间内，对高噪声设备采取了减振措施；平时生产中加强了对各类设备的维修保养，杜绝了因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在监测日工况条件下，现有项目东、南、西厂界昼、夜间噪声监测值可以达符合-31-声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3、4 类标准限值。到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准，北厂界昼、夜间噪声监测值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 4 类标准。4 固体废物应按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可100、能实现资源综合利用。生活垃圾委托环卫部门统一清运，一般固废外卖综合利用；危险废物委托有资质单位处置。危险废物厂内暂存严格按危险废物贮存污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）做好防雨、防渗、防漏等措施，建设规范化危废暂存场所，禁止排放。已落实。符合“资源化、减量化、无害化”原则。现有项目边角料、收集的粉尘、废钢丸、废布袋、下脚料收集后外卖综合利用；废活性炭、废油、废切削液、含水废油、废电火花油、废液压油、废包装桶、磷化槽脚、磷化废水处理污泥委托有资质单位处置；废气治理废油回用于生产；生活垃圾由环卫部门统一清运。现有项目厂房内设有 1 间一般固废暂存场所，并按照一般工业固体废物贮存和填101、埋污染控制标准（GB 18599-2020）中的规定采取了防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。同时，现有项目厂房内设有 1 间 100m2的危险废物暂存场所，并按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修改）中的规定采取了防风、防雨、防晒、防渗漏措施。符合 由表 2-35 可知，已建项目已落实各项环保要求，并完成了“三同时”自主环保验收。8、现有项目存在的环保问题及“以新带老”整改措施、现有项目存在的环保问题及“以新带老”整改措施 现有项目已通过环评审批与“三同时”环保验收，并取得了排污许可证，证书编号为 91330424727602408X001Q。根据关于印发的通知（102、环办环评函2020688 号），现有项目不构成重大变动。同时，各类污染物做到达标排放，无环保问题。-32-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气、环境空气(1)空气质量达标区判定 根据xx县环保主管部门发布的2021 年xx县环境状况白皮书中的相关说明，2021 年，xx县城市环境空气质量综合指数为3.36，连续六年保持全市前列。参与评价的六项指标全部符合国家环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级浓度限值。因此，xx县2021 年环境空气质量属于达标区。由表 3-1 监测结果可知，xx县2021 年区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5103、CO、O3的年评价指标均可以达到环境空气质量二类功能区要求。综上，本项目所在区域环境空气质量良好。2、地表水环境、地表水环境 本项目附近地表水体为白洋河及其支流。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），水环境功能区划为 III 类水体。为了了解本项目所在地附近水体的水质现状，本环评引用xxxx检测研究院有限公司于2020 年 7 月 28 日7 月30 日对白洋河与青年河交叉口以东白洋河的监测数据，报告编号：HJ20-08-1249。监测结果见表 3-4。由表 3-4 监测结果可知，白洋河断面水质中各监测因子除 CODCr、总氮、总磷外，其余指标均能够满足地表水环境质量标准（GB104、 3838-2002）中的类水体标准。超标因子的监测平均值均为类，超标倍数分别为 CODcr0.23 倍、总氮 0.23 倍、总磷 0.1 倍。因此，白洋河水质已受到一定程度的污染，达不到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中的类水体标准。超标原因主要为上游来水水质较差、沿途生活污水直排等原因造成该水域污染。政府部门已在开展“五水共治”工作，并制定了xx市广陈塘水体达标方案、xx市xx塘水质稳定方案。随着“五水共治”工作的持续推进，白洋河水质将会进一步得到改善，达到 III 类以上水体要求。-33-3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，无需进行声环境现105、状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，属于规划的“节能环保产业园”，且用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态环境现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，无需开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 无。环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区，主要环境保护目标见表 3-5。106、表 3-5 主要环境保护目标 名称 坐标/m 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂 址方位 相对厂界 距离/m X Y 规划居住用地 308607.79 3384629.60 居民-环境空气二 类功能区 N 约 400 2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。-34-4、生态环境、生态环境 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，属于产业园区，且用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、废107、气排放标准、废气排放标准 本项目抛丸、达克罗产生的非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物排放执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值、表 6 企业边界大气污染物浓度限值；厂区内挥发性有机物无组织浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 中的特别排放限值。具体标准值见表 3-6、表 3-7、表 3-8。表3-6 大气污染物特别排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 颗粒物 20 车间或生产设施排气筒 臭气浓度 800 总挥发性有机物（TVOC）其他 120 非甲烷108、总烃（NMHC）其他 60 表3-7 企业边界大气污染物浓度限值 污染物项目 浓度限值 非甲烷总烃 4.0mg/m3 臭气浓度 20（无量纲）表3-8 厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 冷镦成型、热处理、柴油清洗、离心产生的非甲烷总烃以及现有项目抛丸、酸洗（原东星标准件线材酸洗）产生的颗粒物、氯化氢排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的标准限值。具体标准值见表 3-9。表3-9 109、大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值-35-浓度（mg/m3）排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 氯化氢 100 15 0.26 0.2 天然气燃烧废气排放执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中的限值要求，烘道排气筒高度不低于 15m。具体标准值见表 3-10。表 3-10 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）颗粒物 30 二氧化硫 200 氮氧化110、物 300 现有项目注塑产生的非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5、表 9 中的限值要求。具体标准值见表 3-11。表 3-11 合成树脂工业污染物排放标准 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 60 0.3 厂界任何 1 小时平均浓度 4.0 现有在建电镀生产线产生的氯化氢、氮氧化物排放执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 5 中的排放限值。具体标准值见表 3-12。表 3-12 电镀大气污染物排放限值 污染物项目 排放限值（mg111、/m3）污染物排放监控位置 氯化氢 30 车间或生产设施排气筒 氮氧化物 200 车间或生产设施排气筒 基准排气量（镀锌）（m3/m2（镀件镀层）18.6 车间或生产设施排气筒 食堂油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB 18483-2001）中的大型规模标准（基准灶头数6）。具体标准值见表 3-13。表 3-13 饮食业油烟排放标准 规模 大型 基准灶头数 6 对应灶头总功率（108J/h）10-36-对应排气罩灶面总投影面积（m2）6.6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）85 注：单个灶头基准排风量为 2000m3/h。2、废、废水排水排放标准112、放标准 本项目新厂区所在地市政污水管网已经接通，职工生活污水经化粪池、隔油池处理达标后纳入市政污水管网，最终由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准后排入xx湾。氨氮纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）中其他企业间接排放限值；总氮纳管执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 B 级标准；其它污染物纳管执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准。具体标准值见表 3-14。表 3-14 废水污染物排放标准 单位：除 pH 外，mg/L113、 污染物名称 GB 8978-1996 中三级标准 GB 18918-2002 xx级A 标准 pH 69 69 化学需氧量（COD）500 50 悬浮物（SS）400 10 氨氮（以 N 计）35*5 总氮（以 N 计）70*15 动植物油 100 1*注：氨氮、总磷三级标准执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）中其他企业间接排放限值。总氮三级标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 B 级标准。现有项目位于老厂区，已建项目生产废水经处理后 70%回用于生产，其余废水达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4114、 三级标准后与生活污水一并纳入市政污水管网。废水最终由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准排入xx湾。未实施的酸洗工艺（线材酸洗磷化）产生的总铁纳管浓度执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB 33/844-2011）中的二级排放浓度限值。具体标准值见表 3-15、表 3-16。-37-表 3-15 污水排放标准 单位：mg/L 污染物名称 一级 A 标准 三级标准 pH 69 69 化学需氧量（COD）50 500 氨氮（以 N 计）5 35*总氮（以 N 计）15 70*动植物油 1 100 石油类 1.0 20 总锌 1115、.0 5.0 总磷 0.5 8*注：氨氮、总磷三级标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）中其他企业间接排放限值；总氮三级标准参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的B 级标准。表 3-16 酸洗废水排放总铁浓度限值 单位：mg/L 污染物名称 二级排放浓度限值 总铁 10 在建电镀生产线总锌、总铬执行电镀水污染物排放标准（DB 33/2260-2020）表 1 的“间接排放-太湖流域”要求。具体标准值见表 3-17。最终由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 116、A 标准后排入xx湾。表 3-17 电镀水污染物排放限值 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 执行标准 总铬（mg/L）0.5 车间或生产设施废水排放口和废水总排放口 DB 33/2260-2020 表 1 总锌（mg/L）4.0 废水总排放口 单位产品基准排水量，L/m2（镀件镀层）单层镀 100 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 在建电镀生产线回用水参照执行城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005）表 1 中的洗涤用水标准，详见表 3-18。表 3-18 再生水用作工业用水水源的水质标准 控制项目 pH 悬浮物（SS）铁（mg/L）氯离子（mg/L）硫酸盐117、（mg/L）总硬度（以CaCO3计/mg/L）-38-（mg/L）洗涤用水 6.59.0 30 0.3 250 250 450 3、噪声排放标准、噪声排放标准 本项目施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）中的标准限值。具体标准值见表 3-19。表 3-19 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）昼间 夜间 70 55 本项目新厂区营运期厂界四周噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准。具体标准值见表 3-20。表 3-20 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 118、夜间 3 65 55 现有项目老厂区厂界东、南、西三侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准。具体标准值见表 3-21。表 3-21 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）时段 声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65 55 4 70 55 4、固体废物贮存、固体废物贮存、处置标处置标准准 危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）（2013 年修改）中的相关规定，一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 1859119、9-2020）及其他有关文件中的相关规定。-39-总量 控制 指标 1、总量控制原则、总量控制原则 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），国家实施排放总量控制的污染物有化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、烟粉尘、重点重金属污染物；用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性120、有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代。同时，根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）文件，“对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 11 进行削减替代”。2、总量控制指标、总量控制指标 根据“环发2014197 号”文相关意见，确定本项目建成后，全厂总量控制因子为 CODCr、氨氮、总铬、挥发性有机物、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物，其中，老厂区总量控制建议值见表 3-22，新厂区总量控制建议值见表 3-23；由于新厂区仅排放生活污水121、，本环评仅对废气污染物总量控制因子（挥发性有机物、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物）进行汇总，总量控制建议值见表 3-24。表 3-22 老厂区污染物总量控制建议值表 总量控制因子 现有项目排放量 现有项目许可排放量“以新带老”削减量 现有项目总量建议值 废水量 39783 40329 0 39783 CODCr 1.989 2.017 0 1.989 氨氮 0.199 0.202 0 0.199 总铬 3.24 10-3 3.24 10-3 0 3.24 10-3 挥发性有机物 1.544 5.138 0 1.544 烟粉尘 0.533 10.8 0 0.533 二氧化硫 0.045 4.41 0122、 0.045 氮氧化物 0.444 1.434 0 0.444 注：CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物许可排放量为已取得的有偿排污权量，其余为环评-40-审批量。由表 3-22 可知，老厂区总量控制建议值分别为 CODCr1.989t/a、氨氮 0.199t/a、总铬 3.24 10-3t/a、挥发性有机物 1.544t/a、烟粉尘 0.533t/a、二氧化硫 0.045t/a、氮氧化物 0.444t/a，符合总量控制要求。表 3-23 新厂区总量控制建议值表 总量控制因子 本项目排放量 新厂区总量建议值 废水量 4050 4050 CODCr 0.203 0.203 氨氮 0.020 0.123、020 挥发性有机物 11.188 11.188 烟粉尘 1.022 1.022 二氧化硫 0.06 0.06 氮氧化物 0.561 0.561 由表 3-23 可知，本项目建成后，新厂区总量控制建议值分别为 CODCr0.203t/a、氨氮 0.020t/a、挥发性有机物 11.188t/a、烟粉尘 1.022t/a、二氧化硫 0.06t/a、氮氧化物 0.561t/a。本项目新厂区仅排放生活污水，CODCr、氨氮不进行区域削减替代。表 3-24 全厂废气污染物总量控制建议值表 总量控制因子 现有项目排放量 现有项目许可排放量 本项目排放量“以新带老”削减量 本项目建成后全厂排放量 排放增减124、量 区域平衡替代削减量 全厂总量建议值 挥发性有机物 1.544 5.138 11.188 0 12.732 7.594 15.188 12.732 烟粉尘 0.533 10.8 1.022 0 1.555-9.245-1.555 二氧化硫 0.045 4.41 0.06 0 0.105-4.305-0.105 氮氧化物 0.444 1.434 0.561 0 1.005-0.429-1.005 注：=+-；=-。由表 3-24 可知，本项目建成后，全厂挥发性有机物、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物总量控制建议值分别为挥发性有机物 12.732t/a、烟粉尘 1.555t/a、二氧化硫0.105t/125、a、氮氧化物 1.005t/a。根据“环发2014197 号”、“嘉环发20237 号”文相关意见，全厂挥发性有机物新增排放量按照 12 进行削减替代，则削减替代量为挥发性有机物 15.188t/a。本项目所需总量由建设单位向xx市生态环境局xx分局提出申请，在xx县区域内调剂平衡。-41-四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1、施工期废气污染防治、施工期废气污染防治(1)土石方运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；(2)施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；(3)限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；(4)科学调试，合理堆存126、，减少扬尘。对长工期堆存的物料如珍珠岩、水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；(5)运输车辆途经居民敏感点时减速慢行、禁止鸣笛。2、施工期废水污染、施工期废水污染防治防治(1)砂石料筛分以及施工泥浆水应设置沉淀池处理。废水经处理后大部分回用，少量上清水达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准后排入市政污水管网，不向周围水体排放。(2)在施工场地修建临时隔油池，施工机械和车辆维修、冲洗产生的含油废水经隔油、沉淀处理后达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准排入市政污水管网，不向周围水体排放。(3)施工期工地应设置临时厕所，厕所废水经收集后排入市政污水127、管网，不向周围水体排放。(4)加强机械设备维护，防止泄漏油，严格控制施工生产中用油的跑、冒、滴、漏。(5)地表开挖和填筑工程应尽量避开雨季。(6)施工场地周围应设置集水沟和沉砂池，防止水土流失。施工结束后，对施工场地及时清理并复绿。3、施工期噪声污染防治、施工期噪声污染防治(1)合理布局使用现场，将高噪声设备远离场界布置。(2)选用低噪声施工机械及施工工艺。-42-(3)加强施工机械和运输车辆的维修、保养。(4)合理安排施工作业时间，夜间禁止施工。(5)合理安排施工运输车辆的走行路线和走行时间，施工运输线路尽量避开集中居住区。(6)加强环境管理，施工期场界噪声达到 建筑施工场界环境噪声排放标准128、（GB 12523-2011）中的标准限值。4、施、施工期工期固废污染防治固废污染防治(1)对施工垃圾、维修垃圾，要回收、分类、贮藏和处理，有回收利用价值的尽量回收利用，无回收利用价值的委托环卫部门进行无害化处理。(2)对砖瓦等块状和颗粒状废物可采用一般堆存的方法处理，由有关部门运到指定的建筑固废倾倒场。(3)施工设备维护等产生的废油剂收集后委托有资质单位处置。(4)施工人员的生活垃圾集中定点回收，运送环卫部门统一处理。5、施工期生态保护措施、施工期生态保护措施(1)施工场地、废土堆场等范围均作为施工临时占地，其防治措施以临时防护、后期的土地整治和复垦、绿化为主。(2)工程清表阶段剥离的耕植土129、（一般 2030cm）妥善储存，并采取临时防护、导排水措施。(3)临时占地就已征用土地改造使用，避免对作业区周围草地、灌木丛的扩大性破坏。(4)施工期要注重优化施工组织和制定严格的施工作业制度，尽量将挖填施工安排在非雨汛期，并缩短挖填土石方的堆置时间。(5)切实做好作业区周边植被的保护。对于部分裸露边坡采取补救措施，恢复生态和植被，尽量减少树木的移植。(6)工程做到挖填平衡，弃方纳入xx县渣土管理办公室的管理系统，运至指定地点堆放，不新设弃渣场。-43-运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废、废气气(1)源强核算 本项目营运期工艺废气主要为抛丸产生的粉尘，达克罗浸涂、离心、强制流平、烘干固130、化、喷涂、干燥、固化产生的非甲烷总烃、恶臭，冷镦成型、热处理、柴油清洗、离心产生的非甲烷总烃，以及天然气燃烧废气。汇总 综上，本项目排气筒设施参数一览表见表 4-6。表 4-6 排气筒设施参数一览表 产污 环节 生产 设施 污染物 排放形式 治理设施 排放口基本情况 工艺 效率/%是否为可行技术 高度/m 内径/m 温度/编号及名称 坐标 类型 达克罗 达克罗喷浸涂生产线、达克罗浸涂生产线 非甲烷总烃 有组织 干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧装置 95 是 15 0.7 90 排气筒（DA008）121 度 0分28.950秒，30 度34 分29.490秒 一般排放口 烟尘 0 二氧131、化硫 0 氮氧化物 0 冷镦成型、柴油清洗、离心 冷镦机、螺母清洗机、甩油机 非甲烷总烃 有组织 静电油烟净化装置 90 是 15 0.8 25 排气筒（DA009）121 度 0分31.060秒，30 度34 分33.510秒 一般排放口 冷镦成型 冷镦机 非甲烷总烃 有组织 静电油烟净化装置 90 是 15 0.6 25 排气筒（DA010）121 度 0分25.900秒，30 度34 分30.960秒 一般排放口 冷镦成型 冷镦机 非甲烷总烃 有组织 静电油烟净化装置 90 是 15 0.6 25 排气筒（DA011）121 度 0分26.530秒，30 度34 分30.160秒 一般排132、放口 热处理 网带炉热处理炉 非甲烷总烃 有组织 静电油烟净化装置 90 是 15 1 25 排气筒（DA012）121 度 0分27.300秒，30 度34 分29.370秒 一般排放口 抛丸 全自动抛丸机 粉尘 有组织 布袋 除尘 99.5 是 15 0.6 25 排气筒（DA013）121 度 0分29.540秒，30 度34 分一般排放-44-28.590秒 口 本项目废气污染源强核算结果见表 4-7。表 4-7 废气污染源强核算结果表 污染源 污染物 污染物产生 污染物排放 排放时间/（h）核算方法 废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）产生量/（t/133、a）核算方法 废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）排放量/（t/a）排气筒（DA008）非甲烷总烃 物料衡算法 18000 53.4 0.961 6.84 物料衡算法 18000 2.7 0.048 0.342 7200 烟尘 排污系数法 0.67 0.012 0.086 排污系数法 0.67 0.012 0.086 二氧化硫 0.44 0.008 0.06 0.44 0.008 0.06 氮氧化物 4.33 0.078 0.561 4.33 0.078 0.561 达克罗车间 非甲烷总烃 物料衡算法-0.051 0.36 物料衡算法-0.051 0.36 7134、200 排气筒（DA009）非甲烷总烃 类比法 26000 118.12 3.071 22.113 类比法 26000 12.15 0.316 2.277 7200 排气筒（DA010）12000 127.5 1.53 11.02 12000 12.75 0.153 1.102 排气筒（DA011）12000 127.5 1.53 11.02 12000 12.75 0.153 1.102 柴油清洗、离心车间-0.004 0.031-0.004 0.031 冷镦成型车间-0.323 2.32-0.323 2.32 排气筒（DA012）非甲烷总烃 排污系数法 40000 83.13 3.325 135、23.94 排污系数法 40000 8.3 0.332 2.394 7200 热处理车间 非甲烷总烃-0.175 1.26-0.175 1.26 排气筒（DA013）抛丸粉尘 排污系数发 10000 2600 26 187.2 类比法 10000 13 0.13 0.936 7200-45-(2)治理技术可行性及达标分析 治理技术可行性 根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）表 A.6，本项目废气污染防治措施可行技术判定见表 4-8。表 4-8 废气污染防治措施可行技术判定一览表 污染源 污染物 废气产污环节 推荐的污染治理设施名136、称及工艺 技术规范 本项目采取的污染治理设施名称及工艺 是否为可行技术 排气筒（DA008）非甲烷总烃 浸涂、离心 活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化装置 排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）表A.6 干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置 是 喷涂 吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收 是 强制流平、烘干固化、干燥、固化 有机废气治理设施，热力焚烧/催化氧化、吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化、吸附+冷凝回收 是 排气筒（DA013）粉尘 抛丸 袋式除尘、湿式除尘 排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航137、空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）表A.6 布袋除尘装置 是 由表 4-8 可知，本项目抛丸、达克罗浸涂、离心、强制流平、烘干固化、喷涂、干燥、固化过程采取的废气污染防治措施属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中的推荐可行技术。另外，本项目冷镦车间内冷镦机均为密闭设备，油雾废气由设备顶部管道直连通入废气治理装置；成型油受热挥发的油雾废气为热蒸汽，向上挥发，废气收集效率可以达到 95%以上。油雾废气为微小的油滴颗粒，静电油烟净化装置的治理效率可以达到 90%以上。本项目加热炉整体密闭，在加热炉进口上方、火炬上方138、设置集气罩，同时在淬火油槽顶部设置顶盖将油槽完全密闭，在回火炉上方设置密闭集气罩将回火炉完全密闭，仅在淬火油槽、回火炉两端留有进出口，废气收集效率可以达到 95%以上；油雾废气为微小的油滴颗粒，静电油烟净化装置的治理效率可以达到 90%以上。-46-有组织废气达标性 本项目有组织废气排放达标情况见表 4-9。表 4-9 有组织废气排放达标情况表 污染源 污染物 排放情况 执行标准 标准限值 达标分析 排气筒（DA008）非甲烷总烃 2.7mg/m3 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值 60mg/m3 达标 烟尘 0.67mg/m3 关139、于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）中的相关限值要求 30mg/m3 达标 二氧化硫 0.44mg/m3 200mg/m3 达标 氮氧化物 4.33mg/m3 300mg/m3 达标 排气筒（DA009）非甲烷总烃 0.316kg/h，12.15mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 10kg/h，120mg/m3 达标 排气筒（DA010）非甲烷总烃 0.153kg/h，12.75mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 10kg/h，120mg/m3 达标 排气筒（DA011）非甲烷总烃140、 0.153kg/h，12.75mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 10kg/h，120mg/m3 达标 排气筒（DA012）非甲烷总烃 0.332kg/h，8.3mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 10kg/h，120mg/m3 达标 排气筒（DA013）粉尘 13mg/m3 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值 20mg/m3 达标 由表 4-9 可知，本项目排气筒 DA008 非甲烷总烃、DA013 粉尘的排放浓度可以达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 141、33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值；排气筒 DA008 烟尘、SO2、NOx的排放浓度可以达到xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中的限值要求；排气筒 DA009DA012 非甲烷总烃的排放速率、排放浓度可以达到 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值要求。因此，本项目有组织废气可以做到达标排放。(3)防护距离 本环评参照大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020）中的“卫生防护距离初值计算公式”来计算本项目卫生防护距离。工业企业卫生防护距离可由下式计算：DLrBLAQ50142、.02cc)25.01mc+=（式中：Qc大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h）；-47-cm大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m3）；L大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米（m）；r大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米（m）；A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数，根据工业企业所在地区近 5 年平均风速及大气污染源构成类别从 GB/T 39499-2020 表 1 中查取。有关参数选用及计算结果见表 4-10。表 4-10 卫生防护距离参数选择及计算结果表 排放源 大气有害物质名称 无组织排放源等效半径 近五年平均风速 环境143、空气质量标准限值 无组织 排放量 卫生防护距离初值 卫生防护距离终值 生产车间 非甲烷总烃 83m 2.64m/s 2.0mg/m3 0.553kg/h 3.9m 50m 根据表 4-10 计算结果，结合大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020）中的提级规定，本项目生产车间建议设置 50m 卫生防护距离。根据现场踏勘，生产车间 50m 范围内无居民等环境敏感点。(4)监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）中的相关规定，本项目营运期废气监测计划见表4-11、表 4-1144、2。表 4-11 有组织废气监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 DA008 非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 1 次/年 关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）中的相关限值要求 DA009 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值要求 DA010 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值要求 DA01145、1 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值要求 DA012 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的排放限值要求 DA013 颗粒物 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值-48-表 4-12 无组织废气监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/半年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 6（1 小时平均浓度）颗粒物 1 次/半年 大气污染物综146、合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的相关标准 厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A(5)影响分析 综上所述，本项目废气经分别收集治理后，各废气污染物有组织、无组织排放可以达到相应标准限值要求。因此，本项目营运期废气对周围大气环境影响较小。2、废、废水水(1)源强核算 本项目营运期废水主要为热处理前清洗及后清洗的清洗废水、超声波清洗废水、淬火油间接冷却水以及职工生活污水。本项目废水排放口参数见表 4-13，废水污染源强核算结果见表 4-14。表 4-13 废水排放口参数一览表 废水来源 废水类别 污染物 治理设施 排放147、去向 排放方式 排放规律 排放口基本情况 处理能力（t/h）工艺 效率/%是否为可行技术 编号及名称 坐标 类型 职工生活 生活污水 CODCr、氨氮、总氮-化粪池-是 城市污水处理厂 间接排放 间断排放 废水总排口（DW001）121 度00 分29.950秒，30度 34 分34.920秒 一般排放口 热处理前后清洗、超声波清洗 清洗废水 石油类-隔油设施-是 全部回用 不外排 不外排-49-表 4-14 废水污染源强核算结果表 废水类别 污染物 污染物产生 污染物纳管 污水处理厂排放 排放时间/（h）核算方法 产生废水量/（m3/a）产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）核算方法 排放148、废水量/（m3/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）核算方法 排放废水量/（m3/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）生活污水 CODCr 类比法 4050 300 1.215 类比法 4050 300 1.215 排污系数法 4050 50 0.203 7200 氨氮 35 0.142 35 0.142 5 0.020 总氮 40 0.162 40 0.162 15 0.061(2)处理技术可行性及达标分析 本项目热处理前后清洗、超声波清洗用水水质要求较低；清洗废水中含有的污染物主要为石油类，清洗废水通过隔油处理后可全部回用于清洗用水。隔油后的含水废油作为危险废物委托有资质单149、位处置。此外，本项目生活污水中各污染物浓度较低，生活污水经化粪池处理后各污染物排放浓度可以达到相应纳管标准要求。(3)监测要求 本项目仅排放生活污水，不要求开展营运期自行监测。(4)影响分析 综上所述，本项目热处理前清洗及后清洗的清洗废水、超声波清洗废水、间接冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准后纳入市政污水管网，再由xx市联合污水处理有限责任公司集中处理后排放xx湾，不向周围水体排放，因此对周围地表水环境基本无影响。xx市联合污水处理有限责任公司污水处理工程设计处理规模为 60 万 m3/d，目前余量可以接纳本项目废水；150、设计进水水质为污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准，采用 MBR、AAO、氧化沟等工艺，设计出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。根据xx省排污单位执法监测信息公开平台发布的监督性监测数据，xx市联合污水处理有限责任公司污水处理能力正常，出水水质可以达到 GB 18918-2002 一级 A 标准。本项目废水排放量较小，占污水处理厂设计处理规模的比例较小；同时，生活污水中污染物浓度较低，可以-50-达到设计进水水质要求；因此依托集中污水处理厂是可行的。3、噪声、噪声(1)噪声源强 本项目营运期新增噪声源主要为冷镦成型机、攻丝151、机、网带炉热处理炉、数控车床等设备，噪声值在 7090dB（A）之间。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），同时参照环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2021）附录 D 表 D.2，本项目噪声污染源源强核算结果见表 4-15。表 4-15 噪声污染源源强核算结果表 序号 建筑物名称 声源名称 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 声功率级/（dB（A）X Y Z 声压级/dB（A）建筑物 外距离/m 1 生产车间 冷镦成型机 8590 减振 70 120 0 9 7152、4.6 全天 16 58.6 1 2 攻丝机 8085 减振 70 120 10 9 69.6 全天 16 53.6 1 3 网带炉热处理炉 7580 减振 50 65 0 15 64.4 全天 16 48.4 1 4 数控车床 8085 减振 115 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 5 达克罗喷浸涂生产线 7075 减振 115 30 0 10 59.6 全天 16 43.6 1 6 达克罗浸涂生产线 7075 减振 115 40 0 7 59.8 全天 16 43.8 1 7 自动包装机 7075 减振 70 30 10 9 59.6 全天 16 43.6 1 8 压帽153、机 7580 减振 45 48 10 49 64.3 全天 16 48.3 1 9 螺母清洗机 8085 减振 115 60 10 10 69.6 全天 16 53.6 1 10 超声波清洗机 8085 减振 95 28 0 21 70.2 全天 16 54.2 1 11 甩油机 8085 减振 125 65 10 10 69.6 全天 16 53.6 1 12 螺母组合机 7580 减振 115 45 10 10 64.6 全天 16 48.6 1 13 制氮机 7075 减振 50 25 0 5 60.9 全天 16 44.9 1-51-14 自动离心机（配套冷镦）8085 减振 70 1154、20 0 9 69.6 全天 16 53.6 1 15 全自动抛丸机 8088 减振 70 25 0 2 76.6 全天 16 60.6 1 16 光学筛选机 8085 减振 115 45 10 10 69.6 全天 16 53.6 1 17 压点机 7580 减振 115 70 0 12 64.5 全天 16 48.5 1 18 开槽机 7580 减振 115 65 0 12 64.5 全天 16 48.5 1 19 线切割机床 8085 减振 115 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 20 平面磨床 8085 减振 120 55 0 12 69.5 全天 16 53.5 155、1 21 无心磨床 8085 减振 95 55 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 22 外圆磨床 8085 减振 100 55 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 23 车床 8085 减振 95 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 24 数控车床（模具）8085 减振 100 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 25 精雕机 8085 减振 105 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 26 液压机 8085 减振 110 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 27 电火花成型机 8085 减振 115 60 156、0 12 69.5 全天 16 53.5 1 28 钻床 8085 减振 120 60 0 12 69.5 全天 16 53.5 1 注：空间相对位置以生产车间西南角地面为（0,0,0）点；同一区域布置多台设备的，等效为1 个点源，空间相对位置为多台设备中心点位置。(2)达标分析 本项目新厂区实行两班制生产，单班工作时间 12h，全年工作日 300 天。本环评参照环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2021）附录 B 中的工业噪声预测计算模型来分析厂界昼夜间噪声达标情况。厂界噪声预测结果见表 4-16。表 4-16 厂界噪声预测结果表 单位：dB（A）序号 预测点 噪声标准/dB（A）噪157、声贡献值/dB（A）超标和达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东厂界 65 55 49.6 49.6 达标 达标 2 南厂界 65 55 48.1 48.1 达标 达标 3 西厂界 65 55 51.2 51.2 达标 达标 4 北厂界 65 55 50.3 50.3 达标 达标-52-结合表 4-16 预测结果可知，本项目营运期噪声源均布置于车间内，经采取车间隔声、设备减振等降噪措施，厂界四周昼、夜间噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准。因此，本项目营运期噪声对周围声环境影响较小，不会产生噪声扰民现象。(3)监测要求 本项158、目营运期厂界噪声监测计划见表 4-17。表 4-17 厂界噪声监测计划表 监测点位 监测时间 监测频次 执行排放标准 厂界 昼、夜 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准 4、固体废物、固体废物(1)源强核算 本项目营运期固体废物主要为边角料、收集的粉尘、废钢丸、废布袋、其他废包装袋（箱）、废活性炭、废油、废切削液、含水废油、废电火花油、矿物油废包装桶、废气治理废油、废柴油、漆渣、其他废包装桶、废抹布（手套）、废过滤棉、废催化剂、废气体瓶以及职工生活垃圾。本项目固体废物产生情况汇总见表 4-18。表 4-18 固废产生情况汇总表 序号 固废名称159、 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 边角料 生产过程 固态 铁 3500 2 收集的粉尘 废气治理 固态 铁 186.264 3 废钢丸 抛丸 固态 铁 10 4 废布袋 废气治理 固态 纤维布、粉尘 0.08 5 其他废包装袋（箱）生产过程 固态 编织袋、纸箱等 2 6 废活性炭 废气治理 固态 活性炭、VOCs 4 7 废油 冷镦成型、攻牙 液态 矿物油、杂质 88.8 8 废切削液 模具加工 液态 切削液、水 0.16 9 含水废油 油水分离 液态 水、矿物油、杂质 330.818 10 废电火花油 模具穿孔 液态 矿物油、杂质 1 11 矿物油废包装桶 生产过程 固态 160、铁、矿物油 0.8-53-12 矿物油包装桶 生产过程 固态 铁、矿物油 8 13 废气治理废油 废气治理 液态 矿物油 61.218 14 废柴油 柴油清洗 液态 矿物油 20 15 漆渣 喷涂 固态 颗粒物、有机物 0.702 16 其他废包装桶 生产过程 固态 铁、水性达克罗液、甲醇、超声波清洗剂 5 17 废抹布（手套）生产过程 固态 抹布、手套、水性达克罗液以及各类矿物油等 10 18 废过滤棉 废气治理 固态 过滤棉、有机物、杂质 38.5 19 废催化剂 废气治理 固态 铂、钯 0.05 20 废气体瓶 生产过程 固态 钢瓶 65 21 生活垃圾 职工生活 固态 日常生活丢弃物 161、90 根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34300-2017）、国家危险废物名录（2021年版）以及一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），本项目固体废物属性判定见表 4-19，危险废物汇总见表 4-20。表 4-19 固体废物属性判定表 序号 固废名称 是否属于 固体废物 判定依据 固废属性 一般固废 代码 危险废物 代码 1 边角料 是 4.2-a 一般固废 348-001-09-2 收集的粉尘 是 4.3-a 一般固废 348-001-66-3 废钢丸 是 4.2-a 一般固废 348-001-09-4 废布袋 是 4.3-n 一般固废 348-001-06-5 其他废162、包装袋（箱）是 4.1-h 一般固废 348-001-07-6 废活性炭 是 4.3-l 危险废物-900-039-49 7 废油 是 4.1-c 危险废物-900-249-08 8 废切削液 是 4.1-c 危险废物-900-006-09 9 含水废油 是 4.3-e 危险废物-900-210-08 10 废电火花油 是 4.1-c 危险废物-900-249-08 11 矿物油废包装桶 是 4.1-c 危险废物-900-249-08 12 矿物油包装桶*否 6.1-a-13 废气治理废油 是 4.3-n 危险废物-900-249-08 14 废柴油 是 4.1-c 危险废物-900-201-163、08 15 漆渣 是 4.3-n 危险废物-900-252-12 16 其他废包装桶 是 4.1-c 危险废物-900-041-49 17 废抹布（手套）是 4.1-c 危险废物-900-041-49-54-18 废过滤棉 是 4.3-l 危险废物-900-041-49 19 废催化剂 是 4.3-n 危险废物-900-041-49 20 废气体瓶*否 6.1-a-21 生活垃圾 是 4.1-h 一般固废-*注：本项目矿物油包装桶、废气体瓶为周转桶、周转瓶，由原厂家回收用于原始用途；根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）中 6.1-a，矿物油包装桶、废气体瓶不属于固废。表 4164、-20 危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量 产生工序及装置 形态 主要 成分 有害 成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 1 废活性炭 HW49 900-039-49 4t/a 废气治理 固态 活性炭、VOCs VOCs 1 年 T 暂存于危废暂存场所，定期委托有资质单位处置 2 废油 HW08 900-249-08 88.8t/a 冷镦成型、攻牙 液态 矿物油 矿物油 1 天 T，I 3 废切削液 HW09 900-006-09 0.16t/a 模具加工 液态 切削液、水 切削液 1 月 T 4 含水废油 HW08 900-210-08 330.818165、t/a 油水分离 液态 水、矿物油 矿物油 1 天 T，I 5 废电火花油 HW08 900-249-08 1t/a 模具穿孔 液态 矿物油 矿物油 1 天 T，I 6 矿物油 废包装桶 HW08 900-249-08 0.8t/a 生产过程 固态 铁、矿物油 矿物油 1 天 T，I 7 废气治理废油 HW08 900-249-08 61.218t/a 废气治理 液态 矿物油 矿物油 1 天 T，I 8 废柴油 HW08 900-201-08 20t/a 柴油清洗 液态 矿物油 矿物油 1 天 T，I 9 漆渣 HW12 900-252-12 0.702t/a 喷涂 固态 树脂 树脂 1 天 166、T，I 10 其他废包装桶 HW49 900-041-49 5t/a 生产过程 固态 铁、水性达克罗液、甲醇、超声波清洗剂等 水性达克罗液、甲醇、超声波清洗剂等 1 天 T/In 11 废抹布（手套）HW49 900-041-49 10t/a 生产过程 固态 抹布、水性达克罗液以及各类矿物油等 水性达克罗液以及各类矿物油等 1 天 T/In 12 废过滤棉 HW49 900-041-49 38.5t/a 废气治理 固态 过滤棉、有机物、杂质等 有机物等 1 月 T/In 13 废催化剂 HW49 900-041-49 0.05t/a 废气治理 固态 铂、钯 铂、钯 2 年 T/In 本项目固体167、废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4-21。表 4-21 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表 固废名称 产生工序 固废属性（代码）产生情况 处置措施 核算 方法 产生量/（t/a）处置量/（t/a）最终去向-55-边角料 生产过程 一般固废（348-001-09）类比法 3500 3500 外卖综合利用 收集的粉尘 废气治理 一般固废（348-001-66）类比法 186.264 186.264 外卖综合利用 废钢丸 抛丸 一般固废（348-001-09）类比法 10 10 外卖综合利用 废布袋 废气治理 一般固废（348-001-06）类比法 0.08 0.08 外卖综合利用 其168、他废包装袋（箱）生产过程 一般固废（348-001-07）类比法 2 2 外卖综合利用 废活性炭 废气治理 危险废物（900-039-49）类比法 4 4 委托有资质单位处置 废油 冷镦成型、攻牙 危险废物（900-249-08）类比法 88.8 88.8 委托有资质单位处置 废切削液 模具加工 危险废物（900-006-09）类比法 0.16 0.16 委托有资质单位处置 含水废油 油水分离 危险废物（900-210-08）类比法 330.818 330.818 委托有资质单位处置 废电火花油 模具穿孔 危险废物（900-249-08）类比法 1 1 委托有资质单位处置 矿物油废包装桶 生产169、过程 危险废物（900-249-08）类比法 0.8 0.8 委托有资质单位处置 废气治理废油 废气治理 危险废物（900-249-08）类比法 61.218 61.218 委托有资质单位处置 废柴油 柴油清洗 危险废物（900-201-08）类比法 20 20 委托有资质单位处置 漆渣 喷涂 危险废物（900-252-12）类比法 0.702 0.702 委托有资质单位处置 其他废包装桶 生产过程 危险废物（900-041-49）类比法 5 5 委托有资质单位处置 废抹布（手套）生产过程 危险废物（900-041-49）类比法 10 10 委托有资质单位处置 废过滤棉 废气治理 危险废物（9170、00-041-49）类比法 38.5 38.5 委托有资质单位处置 废催化剂 废气治理 危险废物（900-041-49）类比法 0.05 0.05 委托有资质单位处置 生活垃圾 职工生活 一般固废 类比法 90 90 由环卫部门统一清运(2)一般固废环境管理 一般固废暂存 生产车间 1F 东侧设置 1 间一般固废暂存场所，并按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中的规定采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。一般固废管理 根据xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的相关规定，建设单位应在xx市一般工业固废-5171、6-信息化监控系统中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。同时，本项目一般固废台账中应注明综合利用去向，包括利用企业、利用方式等信息，并经经信、生态环境、市场监管等部门确认，相关凭证应当上传备案。(3)危险废物环境管理 危废暂存 生产车间 1F 东侧设置 1 间危废暂存场所，面积约 100m2，要求按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）（2013 年修改）中的规定采取防风、防雨、防晒、防渗漏措施。危险废物暂存场所外设置危险废物警172、示标志，场所内地面设置废液（水）导排渠道以及接收池。危险废物在暂存场所内分类存放，中间设置明显的间隔过道。危险废物的容器和包装物应保持完好，并设置危险废物标签。危险废物贮存期最长不超过一年。本项目危险废物贮存场所基本情况见表 4-22。表 4-22 危险废物贮存场所基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 位置 占地面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危险废物 暂存场所 废活性炭 HW49 900-039-49 生产车间1F 东侧 100m2 袋装 4T 一年 2 废油 HW08 900-249-08 桶装 7.48T 一月 3 废切削液 H173、W09 900-006-09 桶装 0.16T 一年 4 含水废油 HW08 900-210-08 桶装 14T 半月 5 废电火花油 HW08 900-249-08 桶装 0.25T 三月 6 矿物油废包装桶 HW08 900-249-08 堆放 0.2T 三月 7 废气治理废油 HW08 900-249-08 桶装 5.1T 一月 8 废柴油 HW08 900-201-08 桶装 1.7T 一月 9 漆渣 HW12 900-252-12 袋装 0.06T 一月 10 其他废包装桶 HW49 900-041-49 堆放 0.417T 一月 11 废抹布（手套）HW49 900-041-49 174、袋装 0.83T 一月 12 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋装 1.6T 半月 13 废催化剂 HW49 900-041-49 袋装 0.05T 1 年 危废管理-57-本项目危险废物在转移过程中应严格按照危险废物转移管理办法中的有关规定填写转移联单，并加盖公章。建设单位在转移危险废物前，应向环保部门报批危险废物转移计划，并得到批准。日常营运过程中，建设单位应按照危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 1259-2022）中的相关规定建立危险废物贮存转移台账与记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；175、危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年。同时，建设单位应对相关工作人员进行培训，熟悉国家相关法律法规、规章和有关规范性文件，以及本项目危险废物管理规章制度、工作流程和应急处置等各项要求；掌握危险废物收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。危险废物暂存期间，工作人员必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损应及时采取措施清理更换。5、地下水、地下水、土壤、土壤 本项目用水由xx县西塘桥街道供水系统提供，不开采、利用地下水。营运期生活污水达标纳入市政污水管网，不向周围水体排放，也不回灌地下水；清洗废水输送、回用管线采用架空敷设，并采用防腐管材。同时，本项目营运期各类废176、气经收集治理后排放量较小。另外，生产车间地面采用水泥硬化；热处理清洗、超声波清洗区域采用环氧地坪漆进行防渗处理；危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）（2013 年修改）中的规定采取防风、防雨、防晒、防渗漏措施，地面采用环氧树脂防渗材料铺设，渗透系数10-10cm/s。因此，本项目不会对周围地下水、土壤产生不利影响。6、生态、生态 本项目位于盐县西塘桥街道东临西场路、南临规划道路、西至规划建设用地、北临外塘路，属于产业园区，且用地范围内无生态环境保护目标，不涉及生态保护措施。7、环境风险、环境风险(1)危险物质 根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-177、2018）附录 B“表 B.1、表 B.2”、xx省企业环境风险评估技术指南（修订版），本环评将水性达克罗液、成型油、-58-攻牙油、防锈油、柴油、淬火油、甲醇、液化石油气、切削油、超声波清洗剂、电火花油、天然气以及危险废物列为危险物质。本项目危险物质使用及储存情况见表 4-23，其理化性质见表 4-24。表 4-23 危险物质使用及储存情况表 序号 名称 CAS 号 包装 年使用量 最大贮存量 贮存 位置 是否属于 危险化学品 1 水性达克罗液-25kg 桶装 90t 5t 水性漆贮存间 否 2 成型油-180kg 桶装 232t 9t 1F 矿物油贮存区 否 3 攻牙油-180kg 桶装 178、48t 3.6t 2F 矿物油贮存区 否 4 防锈油-180kg 桶装 45t 3.6t 2F 矿物油贮存区 否 5 柴油 68334-30-5 180kg 桶装 104t 4.5t 2F 矿物油贮存区 是 6 淬火油-180kg 桶装 84t 4.5t 热处理车间 否 7 甲醇 67-56-1 2m3储罐 288t 1.58t 甲醇贮存区 是 8 液化石油气 74-98-6 14.5kg 瓶装 57t 0.3625t 液化石油气贮存区 是 9 切削油-25kg 桶装 1.1t 0.25t 1F 矿物油贮存区 否 10 超声波清洗剂-25kg 桶装 53t 2t 达克罗车间 否 11 电火花油179、-180kg 桶装 1.2t 0.36t 1F 矿物油贮存区 否 12 天然气 74-82-8 管道输送 30 万 m3 0.01t 输送管道内 是 13 危险废物-35.847t 危废暂存场所 否 表 4-24 危险物质理化性质一览表 名称 理化特性 危险特性 健康危害 水性达克罗液 主要成分为锌粉 25%、铝粉 5%、硅树脂 15%、二丙二醇甲醚 7%、双（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丁酯1%、其他表面活性剂（聚氧乙烯醚类等不含可挥发物质）7%、去离子水 40%，银灰色液体，基本无气味，比重 1.31.3，不易燃，正常条件下很稳定-成型油 主要成分为矿物油 90%、合成脂遇明火、高热可燃 急性吸180、入，可出现乏力、头晕、-59-肪酸酯 10%，棕褐色透明油状液体，相对密度（水=1）0.93，闪点170，粘度（40）90，遇明火高热能引起燃烧 头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎；慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎；可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎 攻牙油 黄褐色液体，主要成分为高度精制矿物油 90%、硫化脂肪酸 5%、硫化猪油 2%、石蜡 2%、环氧大豆油 1%，闪点约为 200，饱和蒸气压小于 0.5Pa（20），常温下不挥发-防锈油 主要成分为矿物油、防锈剂、溶剂油，黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合物，熔点1.00，饱和蒸汽压 0.017kPa（20），181、闪点220，引燃温度300-柴油 稍有粘性的棕色液体，主要成分为矿物油，沸点为 282-338，闪点约为 55 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 急性中毒：吸入高浓度煤油蒸气，常先有兴奋，后转入抑制，表现为乏力、头痛、酩酊感、神志恍惚、肌肉震颤、共济运动失调；严重者出现定向力障碍、谵妄、意识模糊等；蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化学性肺炎。吸入液态煤油可引起吸入性肺炎，严重时可发生肺水肿。摄入引起口腔、咽182、喉和胃肠道刺激症状，可出现与吸入中毒相同的中枢神经系统症状 淬火油 清澈的琥珀色液体，无气味或略带异味，主要成分为矿物油及添加剂，相对密度为 0.881，闪点大于204，常温下基本不挥发，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用 可燃，油雾受压可能会形成易燃性混合物 毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能会引起严重损伤。注意：在没有咨询专家的情况下，除第 1 部分规定的特定用途外，该产品不可用于其它任何目的。健康研究已经表明，化学接触可能对人体健康造成潜在危害，这一点因人而异 甲醇 无色澄清液体，有刺激性气味，熔点为-97.8，沸点为 64.8，相对密度（水=1）为 183、0.79，闪点 11，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无光焰。能积聚静电，引燃其蒸气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料 属 III 级危害（中度危害）毒物。对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用，对血管神经有毒作用，引起血管痉挛，形成瘀血或出血；对视神经和视网膜有特殊的选择作用，使视网膜因缺乏营养而坏死。急性中毒：表现以神经系统症状、酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。病人有头痛、头晕、乏力、恶心、狂燥不安184、共济失调、眼痛、复视或视物模糊，对光反应迟钝，可因视神经炎的发展而失明等。慢性中毒：主要为神经系统症状，有头晕、无力、眩晕、震颤性麻痹-60-及 视神经损害 液化石油气 主要成分为丙烷，标况下为无色气体，纯品无臭；熔点-187.6，闪点-104，沸点-42.1 易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃 有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息 切削油 透明液体，有轻微气味，主185、要成分为石油、添加剂、极压剂，闪点约为 176，酸值 mgkoh/g0.02，运动粘度 10-12-超声波清洗剂 为透明液体，主要成分为去离子水、三元有机活性剂、表面活性剂、助剂-电火花油 清澈透明液体，作为电火花机加工放电介质的液体，主要是低黏度、高闪点，以芳烃含量低的窄馏分矿物油。闪点（闭口）80，不溶于水-天然气 无色、无味气体，主要成分为烷烃；密度 0.7174kg/Nm3；比重 0.65（空气=1）；燃点 650；不溶于水 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 急性中186、毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。(2)危险物质数量与临界量比值 根据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）以及 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C 计算公式 C.1，对照附录 B 风险物质临界量，本项目 Q 值计算结果见表 4-25。表 4-25 危险物质数量与临界量比值（Q）序号 危险物质名称 CAS 号 类别 最大存在总量 qn/t 临界量Qn/t Q 1 水性达克罗液-未规定 5-2 成型油-表 B.1 油类物质 9 2500 0.00187、36 3 攻牙油-表 B.1 油类物质 3.6 2500 0.00144 4 防锈油-表 B.1 油类物质 3.6 2500 0.00144 5 柴油 68334-30-5 表 B.1 油类物质 4.5 2500 0.0018 6 淬火油-表 B.1 油类物质 4.5 2500 0.0018 7 甲醇 67-56-1 表 B.1 甲醇 1.58 10 0.158-61-8 液化石油气 74-98-6 表 B.1 丙烷 0.3625 10 0.03625 9 切削油-表 B.1 油类物质 0.25 2500 0.0001 10 超声波清洗剂-未规定 2-11 电火花油-表 B.1 油类物质 0.188、36 2500 0.000144 12 天然气 74-82-8 表 B.1 甲烷 0.01 10 0.001 13 危险废物-xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1“储存的危险废物”的临界量 35.847 50 0.71694 项目 Q 值 0.922514 由表 4-25 计算结果可知，本项目危险物质数量与临界量比值 Q1，即危险物质存储量未超过临界量。(3)风险源及影响途径 本项目风险源分布情况及可能影响途径见表 4-26。表 4-26 风险源分布情况及可能影响途径一览表 环境风险源 主要环境风险物质 环境风险 可能影响途径 1#水性漆贮存间 水性达克罗液 泄漏、火灾 火灾烟气污染189、大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 2#1F 矿物油暂存区 成型油、切削油、电火花油 泄漏、火灾 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 3#2F 矿物油暂存区 攻牙油、防锈油、柴油 泄漏、火灾 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 4#热处理车间 淬火油、甲醇、液化石油气 泄漏、火灾、爆炸 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，190、进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 5#甲醇贮存区 甲醇 泄漏、火灾、爆炸 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 6#液化石油气贮存区 液化石油气 泄漏、火灾、爆炸 火灾烟气污染大气环境；消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境 7#达克罗车间 天然气、水性达克罗液、超声波清洗剂 泄漏、火灾、爆炸 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，进而污染地下水、191、土壤环境 8#危废暂存场所 危险废物 泄漏、火灾 火灾烟气污染大气环境；泄漏液、消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、消防水渗入周边厂区绿化带，-62-进而污染地下水、土壤环境 9#废气治理设施 非甲烷总烃、烟粉尘 事故性排放 废气治理设施故障，废气事故性排放污染大气环境(4)风险防范措施 本环评要求新厂区设置 1 个有效容积不小于 50m3的事故应急池、1 个雨水截止阀，并确保事故废水、消防废水和废液能自流入事故应急池。厂区雨水管、废水管道应与事故应急池相连，并设置配套的开闭阀门。如果发生泄漏或火灾事故时，在发现物料泄漏的第一时间和进行消防灭火前，救援队员应立即关闭雨水排放口和污水系192、统排放口的应急阀门，防止事故废水、废液和消防废水进入外环境；事故废水、废液和消防废水自流入事故应急池收集后，待进一步处理。定期对废气收集、治理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、治理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、设施正常运行后方可恢复生产。加强对水性漆贮存间、矿物油贮存区、甲醇贮存区、液化石油气贮存区、危废暂存场所等的管理，防止发生泄漏事故。配备消防栓、灭火器等消防器材，防护口罩、防护面具、防护手套等个人防护用具，黄沙、活性炭、空桶等泄漏控制材料。制定突发环境事件应急预案，成立厂内应急救援队伍，落实救援责任。8、电磁辐射电磁辐射 本项目不193、属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，不涉及电磁辐射环境保护措施。9、污染源强汇总、污染源强汇总 本项目污染源强汇总见表 4-27。表 4-27 污染源强汇总表 单位：t/a 污染源类别 排放工序 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废气 达克罗 非甲烷总烃 有组织 6.84 6.498 0.342 无组织 0.36 0 0.36 合计 7.2 6.498 0.702-63-冷镦成型、柴油清洗、离心 非甲烷总烃 有组织 44.153 39.672 4.481 无组织 2.351 0 2.351 合计 46.504 39.672 6.832 热194、处理 非甲烷总烃 有组织 23.94 21.546 2.394 无组织 1.26 0 1.26 合计 25.2 21.546 3.654 抛丸 粉尘 187.2 186.264 0.936 天然气燃烧 烟尘 0.086 0 0.086 二氧化硫 0.06 0 0.06 氮氧化物 0.561 0 0.561 合计 烟（粉）尘 187.286 186.264 1.022 挥发性有机物 78.904 67.716 11.188 二氧化硫 0.06 0 0.06 氮氧化物 0.561 0 0.561 废水 生活污水 废水量 4050 0 4050 CODCr 1.215 1.012 0.203 氨氮 195、0.142 0.122 0.020 总氮 0.162 0.101 0.061 固废 生产过程 边角料 3500 3500 0 收集的粉尘 186.264 186.264 0 废钢丸 10 10 0 废布袋 0.08 0.08 0 其他废包装袋（箱）2 2 0 废活性炭 4 4 0 废油 88.8 88.8 0 废切削液 0.16 0.16 0 含水废油 330.818 330.818 0 废电火花油 1 1 0 矿物油废包装桶 0.8 0.8 0 废气治理废油 61.218 61.218 0 废柴油 20 20 0 漆渣 0.702 0.702 0 其他废包装桶 5 5 0 废抹布（手套）10196、 10 0 废过滤棉 38.5 38.5 0 废催化剂 0.05 0.05 0 办公场所 生活垃圾 90 90 0 -64-五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 排气筒（DA008）/达克罗车间 非甲烷总烃、恶臭、烟尘、SO2、NOx 浸涂槽和烘道均密闭，仅在生产线两端留有进出口，非甲烷总烃由设备上方的管道直连通入 1 套干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置，治理后通过 15m 排气筒（DA008）高空排放。另外，达克罗喷浸涂生产线中的喷涂室与涂液槽共用 1 条烘道，喷涂室密闭，内部配套排风机，使喷涂室内197、保持微负压，设置过滤棉除漆雾装置，喷涂室与烘道相连段为密闭通道，喷涂室排气口直连通入干式过滤+活性炭吸附浓缩+RCO 催化燃烧装置（与涂液槽、烘道共用 1套废气治理装置）；风机风量不低于 18000m3/h，废气收集效率不低于 95%，治理效率不低于 95%挥发性有机物：有组织：工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值；无组织：挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1中的特别排放限值；恶臭：执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2、表 6中的大气污染物特别排放限值；烟198、尘、SO2、NOx：执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）排气筒（DA009、DA010、DA011）/冷镦车间、柴油清洗车间 非甲烷总烃 冷镦机均为密闭设备，油雾废气由顶部管道直连通入 3 套静电油烟净化装置治理后通过 15m 排气筒（DA009、DA010、DA011）高空排放；在柴油清洗、离心设备侧面设置集气罩，非甲烷总烃收集后通过 15m 排气筒（DA009）高空排放；DA009 风机 风量 不低 于26000m3/h，DA010 风机风量不低于 12000m3/h；DA011 风机风量不低于 12000m3/h；冷镦废气收集效率均不低于 95%，治理效199、率均不低于 90%；柴油清洗、离心废气收集效率不低于 70%大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2中的排放限值 排气筒（DA012）/热处理车间 非甲烷总烃 加热炉整体密闭，在加热炉进口上方、火炬上方设置集气罩，同时在淬火油槽顶部设置顶盖将油槽完全密闭，在回火炉上方设置密闭集气罩将回火炉完全密闭，仅在淬火油槽、回火炉两端留有进出口；废气收集后经 1 套静电油烟净化装置 治 理 后 通 过15m排 气 筒（DA012）高空排放；风机风量不低于 40000m3/h，废气收集效率不低于 95%，废气治理效率不低于90%大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2中的200、排放限值 排气筒（DA013）粉尘 抛丸机为密闭设备，内部设置吸尘装置，抛丸粉尘经吸尘装置引入 1套布袋除尘装置治理后通过 15m排气筒（DA013）高空排放；风机风量不低于 10000m3/h，废气治理效率不低于 99.5%工业涂装工序大气污染物 排 放 标 准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值-65-地表水环境 废水总排口（DW001）CODCr、氨氮、总氮 排水实行雨污分流；热处理前清洗及后清洗的清洗废水、超声波清洗废水经隔油后循环使用，不外排；间接冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理达标纳入市政污水管网，再由嘉兴市联合污水处理有限责任公司集中处理后201、排入xx湾 纳管达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）表4 三级标准 声环境 生产车间 连续等效 A声级 车间隔声、设备减振 工业企业厂界环境噪声排 放 标 准 （GB 12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射 无 固体废物 矿物油包装桶、废气体瓶由原厂家回收用于原始用途；边角料、收集的粉尘、废钢丸、废布袋、其他废包装袋（箱）外卖综合利用；废活性炭、废油、废切削液、含水废油、废电火花油、矿物油废包装桶、废气治理废油、废柴油、漆渣、其他废包装桶、废抹布（手套）、废过滤棉、废催化剂委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。厂房内按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（G202、B 18599-2020）要求建设一般固废暂存场所，并根据xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）、一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）中的相关要求进行贮存、转移管理；同时，按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）（2013 年修改）要求建设危险废物暂存场所，并建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。土壤及地下水 污染防治措施 生产车间地面采用水泥硬化；热处理清洗、超声波清洗区域采用环氧地坪漆进行防渗处理；危废暂存场所地面采用环氧树脂防渗材料铺设，渗透系数10-10cm/s。生态保护措施 203、无 环境风险 防范措施 本环评要求新厂区内设置 1 个有效容积不小于 50m3的事故应急池、1 个雨水截止阀，并确保事故废水、消防废水和废液能自流入事故应急池。厂区雨水管、废水管道应与事故应急池相连，并设置配套的开闭阀门。如果发生泄漏或火灾事故时，在发现物料泄漏的第一时间和进行消防灭火前，救援队员应立即关闭雨水排放口和污水系统排放口的应急阀门，防止事故废水、废液和消防废水进入外环境；事故废水、废液和消防废水自流入事故应急池收集后，待进一步处理。定期对废气收集、治理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、治理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、设施正204、常运行后方可恢复生产。加强对水性漆贮存间、矿物油贮存区、甲醇贮存区、液化石油气贮存区、危废暂存场所等的管理，防止发生泄漏事故。配备消防栓、灭火器等消防器材，防护口罩、防护面具、防护手套等个人防护用具，黄沙、活性炭、空桶等泄漏控制材料。制定突发环境事件应急预案，成立厂内应急救援队伍，落实救援责任。其他环境 管理要求 对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），排污单位主要从事高强度紧固件的生产，属于“二十九、xx 设备制造业 34-83、物料搬运设备制造 343”涉及“五十一、xx工序”中的“111表面处理-有淬火工序”类项，排污单位未纳入重点排污单位名录，实行简化管理。排污单位新厂区205、应当按照相关规范在启动生产设施或者发生实际排污之前申领排污许可证。-66-六、结论 本项目的建设符合xx省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030、浙江省xx经济开发区（西塘桥街道）分区规划2011-2030环境影响报告书以及xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中的相关要求；营运期配备了完善的污染防治措施，“三废”可以做到达标排放，对当地环境影响较小。建设单位应严格落实环评中提出的各项污染防治对策，落实环保“三同时”。通过本环评的分析认为，从环境保护角度，本项目的环境影响可行。-67-附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有206、工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 烟（粉）尘 0.463 10.8 0.07 1.022 0 1.555+1.092 挥发性有机物 1.544 5.138 0 11.188 0 12.732+11.188 二氧化硫 0.045 4.41 0 0.06 0 0.105+0.06 氮氧化物 0.423 1.434 0.021 0.561 0 1.005+0.582 氯化氢 0 0.0225 0.0225 0 0 0.0225+0.0225 废水 废水量 11607 4207、0329 28176 4050 0 43833+32226 CODCr 0.580 2.017 1.409 0.203 0 2.192+1.612 氨氮 0.058 0.202 0.141 0.020 0 0.219+0.161 总氮 0.174 0.605 0.423 0.061 0 0.658+0.484 SS 0.116 0.403 0.282/0 0.398+0.282 总磷 0.006 0.020/0 0.020+0.014 总锌 0.012 0.040 0.028/0 0.040+0.028 石油类 0.012 0.040 0.028/0 0.040+0.028 总铁 0.116 208、0.121 0.084/0 0.119+0.084 总铬/3.24 10-3 3.24 10-3/0 3.24 10-3+3.24 10-3 一般工业 固体废物 边角料 0（4300）0（4785）0（0）0（3500）0（0）0（7800）0（+3500）收集的粉尘 0（25）0（66）0（35.53）0（186.264）0（0）0（246.794）0（+221.794）-68-废钢丸 0（12.5）0（-）0（0）0（10）0（0）0（22.5）0（+10）废布袋 0（0.1）0（-）0（0）0（0.08）0（0）0（0.18）0（+0.08）下脚料 0（5）0（5）0（0）0（0）0（0209、）0（5）0（0）其他废包装袋（箱）0（0）0（0）0（0）0（2）0（0）0（2）0（+2）生活垃圾 0（135）0（150）0（6）0（90）0（0）0（231）0（+96）危险废物 废活性炭（危险废物900-039-49）0（0.2）0（0.2）0（0）0（4）0（0）0（4.2）0（+4）废油（危险废物900-249-08）0（40）0（43.8）0（1.5）0（88.8）0（0）0（130.3）0（+90.3）废切削液（危险废物900-006-09）0（0.2）0（0.2）0（0）0（0.16）0（0）0（0.36）0（+0.16）含水废油（危险废物900-210-08）0（84）0210、（16）0（0）0（330.818）0（0）0（414.818）0（+330.818）废电火花油（危险废物900-249-08）0（1）0（1）0（0）0（1）0（0）0（2）0（+1）矿物油废包装桶（危险废物 900-249-08）0（0.4）0（0.5）0（0）0（0.8）0（0）0（1.2）0（+0.8）废气治理废油（危险废物900-249-08）0（8）0（9.4）0（0）0（61.218）0（0）0（69.218）0（+61.218）废柴油（危险废物900-201-08）0（0）0（0）0（0）0（20）0（0）0（20）0（+20）漆渣（危险废物900-252-12）0（0）0（0211、）0（0）0（0.702）0（0）0（0.702）0（+0.702）其他废包装桶（危险废物900-041-49）0（0）0（0）0（0）0（5）0（0）0（5）0（+5）废抹布（手套）（危险废物 900-041-49）0（0）0（0）0（0）0（10）0（0）0（10）0（+10）废过滤棉（危险废物900-041-49）0（0）0（0）0（0）0（38.5）0（0）0（38.5）0（+38.5）废催化剂（危险废物900-041-49）0（0）0（0）0（0）0（0.05）0（0）0（0.05）0（+0.05）废液压油（危险废物900-218-08）0（1.1）0（1.1）0（0）0（0）0（0212、）0（1.1）0（0）-69-磷化槽脚（危险废物336-064-17）0（2）0（4）0（0）0（0）0（0）0（2）0（0）酸洗磷化污水处理污泥（危险废物 336-064-17）0（500）0（630）0（130）0（0）0（0）0（630）0（0）废酸（危险废物900-300-34）0（0）0（1100）0（1100）0（0）0（0）0（1100）0（+1100）电镀槽脚（危险废物336-052-17）0（0）0（0.4）0（0.4）0（0）0（0）0（0.4）0（+0.4）废钝化液（危险废物336-052-17）0（0）0（11.5）0（11.5）0（0）0（0）0（11.5）0（+11.5）废包装（危险废物900-041-49）0（0）0（1.5）0（1.5）0（0）0（0）0（1.5）0（+1.5）电镀污水处理污泥（危险废物 336-052-17）0（0）0（300）0（300）0（0）0（0）0（300）0（+300）注：=+-；=-。预审意见：公 章 经办人：年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：公 章 经办人：年 月 日 审批意见：公 章 经办人：年 月 日