1、目目 录录一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28 四、主要环境影响和保护措施.36 五、环境保护措施监督检查清单.63 六、结论.66 附图：附图：附图 1 建设项目地理位置示意图附图 2 建设项目周边环境概况附图 3 建设项目周围环境状况照片附图 4 环境保护目标图附图 5 建设项目厂区平面布置图附图 6 xx市环境管控单元图附图 7 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划图附图 8 xx市声环境功能区划图附图 9 xx市水环境功能区划图附件：附件：附件 1 立项文件附件 2 营业执照附件 3 法人身份证附件 4 不2、动产权证附件 5 确认文件附件 6 监测数据引用情况说明附件 7 申请报告及承诺附件 8 关于同意环境影响文件信息公开的说明附表：附表：附表 1 污染源源强核算结果及相关参数附表 2 建设项目污染物排放量汇总表xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx紧固件有限公司年产8000 吨紧固件生产线项目 项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 地理坐标国民经济行业类别C3482紧固件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34-69、通用零部件制造 348-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含3、量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号2207-330282-07-02-846568 总投资（万元）1000 环保投资（万元）34 环保投资占比（%）3.40 施工工期2个月 是否开工建设否是：用地面积（m2）13333.0 专项评价设置情况无。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目不开展大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价，判定依据见下表。表表1-1 专项评价设置判定情况4、专项评价设置判定情况 专项评价专项评价的类别的类别设置原则设置原则本项目情况本项目情况是否设置是否设置专项评价专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外周边 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染 物 名 录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 2 地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水和生产废水纳入市政污水管网后经污水处理厂处理后排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超5、过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本 项 目 为 市 政 供水，未 从 河 道 取水，无取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区6、工业集聚区一二三期控制详细规划规划环境影响评价情况规划环评名称：规划环评名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书；审查机关：审查机关：原xx市环境保护局；审查文件名称审查文件名称及文号：及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划的环保意见，慈环建2018417号 规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划用地情况详见附图7。本项目位于该规划中的工业用地，且根据不动产权证，本项目所在地为工业用地，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划要求。7、2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，规划环评制xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 3 定了xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件。表表1-2 与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件”与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析 类类别别环境准入条件环境准入条件本项目本项目情况情况是否是否符合符合产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等；2、符合市场8、准入负面清单草案（试点版）；3、符合所属行业有关发展规划；4、符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”1、符合国家及地方产业政策 2、符合，该文件已失效，但满 足 市 场 准 入 负 面 清 单（2022 年版）的相关准入要求3、无所属行业发展规划 4、本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内 符合规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。1、选址符合各项环境功能区划2、本项目位于该规划中的工业用地，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划符合环9、境保护1、符合行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；3、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；4、废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；5、实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。1、无相关行业环境准入要求 2、本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准3、本项目主要污染物排放量符合总量控制要求4、本项目废水纳管排放，无需供热工序5、本项目为新建项目 符合对照表1-2，本项目符合规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件”。表表1-3 xx滨海经济开发区xx滨海经济开发区工业集聚区一10、二三期工业集聚区一二三期环境环境准入条件清单准入条件清单 区域区域分类分类行业清单行业清单工艺清单工艺清单产品清单产品清单依据依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护禁止准入产业禁止所有工业项目/生态红线划定xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 4 区八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目/规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目/规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目/规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原11、油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。/环境功能区划非金属矿物制品业/石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；/环境功能区划黑色金属冶炼和压延加工业43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；/环境功能区划有色金属冶炼和压延加48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；/环境功能区划xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 5 工煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产/环境功能区划限制类农副食品加工业所有/与规划定位不符食品制造业所有/与规划定位不符纺织业涉及手工印12、花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；/高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业/有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；/高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制；羽毛(绒)加工/产业低端家具制造业/新建涉及电镀或喷漆工艺的/产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对/环境风险大xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 6 材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；化学纤维制造/粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革13、制造/含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs排放量大、恶臭污染非金属矿物制品新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；/沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染金属制品表面处理及热处理加工/有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）/重金属污染电气机械和器材制造业/铅酸蓄电池重金属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用/附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除/高环境风险xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 7 外）其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/14、本项目从事紧固件生产，对照国民经济行业类别，属于C3482紧固件制造，不涉及电镀或喷漆，对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件负面清单（表1-3）”，本项目不属于禁止准入和限制准入项目，符合负面清单要求。综上，本项目的建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书要求。其他符合性分析1、三线一单符合性分析、三线一单符合性分析 本项目“三线一单”符合性分析具体见表1-4。表表1-4“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容内容符合性分析符合性分析生态保护红线xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx省xx市xx市滨海15、经济开发区淡水泓二路 999 号，位于xx滨海经济开发区内，不在生态保护红线内。资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自市政供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境质量底线项目所在区域为空气质量属于二类功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2025 年，环境空气六项污染因子（SO2、NO2、P16、M10、PM2.5、CO 和 O3）年均浓度进一步改善。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。项目附近水体为（钱塘 373）水系，水功能区为xx东部河网xx农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水水体目标为类水质，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类水体标准。根据xx市市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 33.3%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到2035 年，水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。按照土壤环境质量“只能更好、17、不能变坏”原则，结合全市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 8 境质量底线：到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。大气环境质量：大气环境质量：根据xx市生态环境质量报告书（2021年），xx市2021 年各基本污染物年平均质量浓度和百分位数日平均或 8h 平均质量浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值要求，为达标区，区域空气环境质量较好。本项目废气产生量少18、且采取有效污染防治措施后排放量减少，对周围环境影响较小，不会改变环境质量现状。水环境质量：水环境质量：根据xx市生态环境质量报告书（2021年），项目附近地表水 2021 年除氨氮、总磷、高锰酸盐指数、溶解氧、化学需氧量指标外，其余指标均达到 GB3838-2002地表水环境质量标准中类，说明所测内河现状水质受到一定程度的污染。与所在区域工业、农业、生活等污染有关。生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）预处理后纳管排入污水处理厂，不会影响水环境质量改善目标。土壤环境质量：土壤环境质量：项目所在厂区均已做好地面硬化，加强环保措施维护，减少废气废水事故排放，不会对区域土壤环境造成不良影响，不会改变19、当地土壤环境质量。生态环境准入清单具体详见表 1-5。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号，2020年12月16日），本项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220029，具体位置见附图6，本项目与“三线一单”生态环境准入清单要求的符合性分析见表1-5。表表1-5 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单生态环境分区管控方案准入清单 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方生态环境分区管控方案准入清单案准入清单本项目本项目情况情况是否是否符合符合环境管控单元编码ZH33028220029/环境管控单20、元名称xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元/行政区划xx市xx市本项目位置处于xx市滨海经济开发区淡水泓二路999号/管控单元分类重点管控单元/面积（km2）39.48/xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 9 空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于通用零部件制造 348，不涉及有毒原21、材料和电镀工艺，为二类工业项目。对照该管控单元的空间布局约束，本项目不涉及纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项采用行业先进设备，污染物排放达22、到同行业国内先进水平；本项目利用新建厂房生产，项目污染物严格落实总量控制制度，新增污染物排放总量通过区域替代削减平衡，本项目区域所在地已纳管，生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池预处理后纳管排放，同时落实厂区内地面防腐防渗措施（车间地面防渗、危废仓库防腐防渗）。符合环境风险评估定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不向农用地排放污染物，最近敏感点为厂界西南侧180m处的锦纶公司外来职工集居公寓，本项目按要求落实风险防23、范措施，风险等级可控。故项目生产运营过程中对敏感区影响较小。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，不涉及煤炭消费，在区域可承受范围内，不会突破资源利用上线。符合综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的相关要求。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 10 2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目所用设备、工艺不属于限制、淘汰类，符合相关产业政策。本项目符合市场准入负面清单（20224、2年版）的相关准入要求。3、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析 根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目属于“三十一、通用设备制造业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化优化配配置置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号号）对照分析）对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要25、素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。根据2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，本项目建设单位xxxx紧固件有限公司“亩均效益”综合评价结果为不予评价，按B档享受政策，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求，给予排污权指标。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实26、施办法（慈政办发202173号）要求。（环评仅针对环保相关要求进行对照分析，其他要求的由其他相关部门核xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 11 实。）5、长江经济带发展负面清单指南（试行，、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙年版）浙江省实施细则符合性分析江省实施细则符合性分析本项目位于xx市滨海经济开发区淡水泓二路999号，属于“C3482紧固件制造”类，主要工艺为冷镦、热处理、红冲等等，符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则的要求。6、xx省“十四五”挥发性有、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性机物综合治理方案符合27、性分析分析表表1-6 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析案符合性分析 内容内容序序号号规范要求规范要求本项目情况本项目情况是否是否符合符合 推动产业结构调整，助力绿色发展1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCS排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCS含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCS排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉28、 VOCS污染物产生。本项目为 C3482 紧固件 制 造，不 属 于 石化、化 工、工 业 涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，本项目原辅料中也不涉及涂料、油墨、胶粘剂。除油使用的清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）。符合2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCS排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VO29、CS排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行 2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目与xx市三线一单管控要求相符。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合 严格生产3 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCS物料全方位、全本项目红冲、热处理等 过 程 中 使 用 皂 化符合xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 12 环节控制，减少过程泄漏链条、全环节密闭管理，做好 VOCS物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先30、采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCS物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。油、液 压 油、淬 火油、机油等，会产生少量 VOCs废气，要求做好相关工位的废气收集措施，距集气罩开口面最远处的 VOCS控制风速应不低于 0.3米/秒，机加工废气产生量较少，企业需做好车间通风换气。4 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等31、非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCS排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCS无组织排放控制，产生的VOCS应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企业不属于石化、化工企业，企业在日常生产中将加强非正常工况的排放管理，减少非正常工况 VOCs 的排放。符合 升级改造治理设施，实施高效治理5 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCS产生特征、生产工况等32、合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCS治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCS治理设施改造升级，石化行业的 VOCS综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCS综合去除效率达到 60%以上。本项目冷镦废气密闭收 集 后 通 过 一 套“TA001高压静电油雾处理器”吸附后33、通过 1根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放；红冲废气收集后通过一套“TA002水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1 根不低于 15m 高排气筒（DA002）排放；热处理废气经收集后通过一套“TA003水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后 再 经 1 根 不 低 于15m高排气筒（DA003）排放。符合6 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要按要求实施/xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 13 求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCS收集处理完毕34、后，方可停运治理设施。VOCS治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。7 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCS排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业不设置非必要的含 VOCS排放的旁路/深化园区集群废气整治，提升治35、理水平8 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCS治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCS排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCS组分构成，识别特征污染物。符合 9 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCS企业超过10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群36、。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。符合 10 建设涉 VOCS“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCS“绿岛”项目，实现 VOCS集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业符合 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 14 集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCS治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区37、，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。附件 1 低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录本项目为 C3482紧固件制造，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，属于附件 1“低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录”中的行业，但本项目原辅料中不涉及涂料、油墨、胶粘剂，除油使用的清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）。符合由上表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。本环评要求企业投38、入运行后，严格按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案有关规定进行生产、治理和管理。7、与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发宁与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发宁波市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通波市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析知对照分析对照xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发宁波市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号），本项目不涉及溶剂型工业涂料、胶粘剂、油墨原辅材料使用，除油使用的清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），满足xx市美39、丽xxxxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 15 建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知要求。8、与重点管控新污染物清单（、与重点管控新污染物清单（2023 年版）对照分析年版）对照分析 本项目使用的原辅材料中成分均不在重点管控新污染物清单内，符合xx省新污染治理工作方案的要求。9、与、与xx市xx市2022 年度年度热处理行业环保专项整治热处理行业环保专项整治提升工作提升工作实施实施方案的符方案的符合性分析合性分析表表1-7 xx市热处理行业专项整治符合性对照表xx市热处理行业专项整治符合性对照表 序序号号内容内容具体要求40、具体要求本项目情况本项目情况是否是否符合符合1 手续完善环评审批、“三同时”验收手续，并按规定办理排污许可证或排污登 记手续。正在办理环评手续。待项目建成后，企业进行排污许可申领及验收手续。符合2 厂区布局合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材放置、人工操作区域应当合理划分，做好地面滤油和导流。本项目厂区合理规划布置，含油废水明管收集进入集油污池，设有原料区、原料仓库和危化品仓库符合3 易污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。本项目生产车间已做好硬化和防渗处理。符合4 原辅材料加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇、丙烷、酒精、氨气等）耗材包41、装应当做好密封，统一管理和存放，避免扬散、挥发产生无组织废气。本项目设有专门的危化品仓库，用于存放甲醇、丙烷，耗材包装均采用密封性包装，使用后及时加盖或关阀符合5 推荐使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗材，从源头减少污染物产生量和排放量。采用清洁能源进行供热本项目主要使用的淬火油为高沸点和低挥发性物质。本项目网带炉设备均采用电加热。符合6 工艺技术推广先进工艺和设备，优先采用智能化、电子化设备，提高设备自动化水平，提倡使用高端网带炉、多用炉、真空炉、本项目采用网带炉符合xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 16 感应炉、封闭箱式炉等新型设备和保护气氛连续式生产线。742、 根据我市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备，不得使用列入淘汰目录的电机设备本项目不使用列入淘汰目录的电机设备符合8 提升旧式箱式炉、井式淬火炉等老旧传统设备，提升简易除尘抛丸机等辅助设备。本项目无老旧传统设备，抛丸机为现行市面使用广泛的抛丸机，配 有 布 袋 除 尘器，除尘效率可达 99%符合9 废气防治确保废气收集、处理设施正常运转，退火、淬火、回火等环节做好废气收集，在确保收集效率的前提下，合理设置风量。在此基础上，鼓励车间整体封闭进行废气二次收集处理。本项目热处理废气 经 集 气 罩 收集。符合10 废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（43、棉、球、网等）或等效设备。本项目热处理废气采用“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后通过不低于 15m 排气筒排放符合11 推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。本项目热处理废气采用“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后通过不低于 15m 排气筒排放符合12 油雾净化装置应当确保放电组件正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。项目实施后按要求执行13 有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，厂区内 VOCs无组织排放执行挥发性有机物 无 组 织 排44、 放 控 制 标 准（GB37822-2019）。项目实施后按要求执行14 固废防治一般固废分类储存并做好防雨、防渗、放扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。本项目设置一个一般固废仓库，并 做 好 防 雨 防渗。符合xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 17 15 含油废物、废活性炭、废油和废油桶等危险废物要严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作本项目按要求设置一个危废仓45、库，并委托有资质的单位处置。符合16 废水防治产生废水、油污的设备应做好防飞溅、防渗漏措施。工件清洗、去油、抛光等环节产生的废水及喷淋废水汇集后规范处理。具备纳管条件的必须纳管，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）本项目生产废水经隔油混凝沉淀预处理达标后纳管排放符合17 厂区应当做好雨污分流，厂区雨排口设置应急阀门。废水委托处置的，应当符合xx市环境污染防治规定第二十一条相关规定。项目实施后按要求执行18 噪声防治上下工件、冲压、抛光、打磨等产生明显噪声的环节，应噪声防控，设置防震垫等措施项目实施后按要求执行19 企业管理强化各类耗材管控，配备专人建立完善各种环保管理台账。项46、目实施后按要求执行20 定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，定期进行演练。项目实施后按要求执行21 污染物处理设施必须单独安装计量电表，定期抄录登记。项目实施后按要求执行22 安全管理企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门、消防部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。严格落实安全生产法律法规规定，使用危险化学品从事生产项目要严格按规定开展专项安全评价，并经整改确认。项目实施后按要求执行10、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）符合性分析符合性分析项目所使用的清洗剂属于水基清洗剂，对照清47、洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）并根据其成分分析，xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 18 VOCs 含量小于 50g/L，符合文件中表 1 和表 2 的限值要求，属于低 VOCs 含量清洗剂。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 19 二、建设项目工二、建设项目工程分析程分析建设内容1、主要建设、主要建设内内容容 xxxx紧固件有限公司位于xx滨海经济开发区淡水泓二路999 号，是一家专业从事紧固件的企业。因发展需要，企业拟投资 1000 万元，利用自有已建厂房（8834.14m2），拟实施年产 8000 吨紧固件生产线项目。48、本项目预计于2023 年 5月投产。项目备案代码 2207-330282-07-02-846568。本项目主要工艺为冷镦、红冲、热处理，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第16号），属于“三十一、通用设备制造业34-69、通用零部件制造348-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。项目主要建设内容如下表：表表2-1 项目组成一览表项目组成一览表 序序号号名称名称工程组成工程组成建建设设内容内容1 主体工程（1幢楼）生产车间生产车间仅在厂房 1F，分为冷镦区、滚丝区、红冲区、热处理区、机加工区、原49、料仓库、原料区、成品仓库、危化品仓库和固废仓库2 辅助工程办公楼位于厂房北侧区域 13F 3 公用工程给水由市政自来水管网统一供给。排水实行雨污分流。雨水经雨水管道排入雨水管网。生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池处理后纳管排放，生产废水经厂区自建污水处理设施处理后纳管排放。供电由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求的用电负荷。4 环保工程废气治理 G1 冷镦废气冷镦废气：密闭收集后通过一套“TA001 高压静电油雾处理器”吸附后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放G2 红冲废气红冲废气：收集后通过一套“TA002 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 150、 根不低于 15m 高排气筒（DA002）排放 G3 渗碳废气渗碳废气：在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，其燃烧产物主要为水蒸汽、CO2以及少量 CO，同时采取车间强制通风措施G4 热处理废气热处理废气：经收集后通过一套“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1 根不低于 15m 高排气筒（DA003）排放G5 抛丸粉尘抛丸粉尘：经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于 15m高排气筒（DA004）排放xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 20 G6 机加工废气机加工废气：加强车间通风 G7 激光打标废气激光打标废气：加51、强车间通风 G8 食堂油烟食堂油烟：经 TA006 油烟净化器处理后引至屋顶高空排放废水治理生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池处理后排入市政污水管网，水喷淋废水和清洗废水定期排入厂区自建污水处理设施处理后排入市政污水管网噪声治理 采取基础减震、消声等减振降噪措施。固废治理 产生的固体废物均按相关要求妥善贮存、处置。设 1个一般固废仓库、1 个危废仓库 5 储运工程储存原料及成品仓库均布置在厂区内。运输原料及成品均采用汽车运输。2、建设规模与产品方案、建设规模与产品方案 项目具体产品方案见下表。表表2-2 本本项项目产品方案及规目产品方案及规模模 产产品品方案方案规模规模（吨吨/年年）备注备52、注紧固件A类 4000 8000 企业生产两类型紧固件，A类型冷镦滚丝；B 类主要红冲和热处理B类 4000 3、生、生产产设设备备 本项目主要生产设备详见表2-3。表表2-3 本项目主要生产设备一览表本项目主要生产设备一览表 序号序号设备名称设备名称型号型号数量数量备注备注1 冷镦成型机/4 台 冷镦2 滚丝机75 型 10 台 滚丝3 激光打标机/2 台 激光打标4 推板式送料机/6 台 下料5 冲床J-1255 台 6（自动）切断机QD-S-50-650 4 台 7 锯床/6 台 8 高速圆锯机/4 台 9 自动倒角机/20 台 倒角10 仪表车床C0635/1 6 台 11 自动仪表车53、床32/42型 10 台 12 数控车床CA6150A 8 台 13 液压机/4 台 液压成型14 高频感应加热设备140KW 5 台 红冲15 红冲/5 台 16 横缩机/2 台 横缩xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 21 17 网带式全自动热处理线 2条 网带淬火炉RCWCG-60600XD 2 个 热处理回火炉RCWNB-80800XD 2 个 淬火油池（2m2m2m）/2 个 清洗槽（1.5m*1m*0.8m）/2 个 18 抛丸机Q3210 2 台 抛丸19 缠绕机MH-FG-2000A 1 台/20 全自动捆扎机PP-8060 4 台/21 空压机0.8KW54、 3 台/22 行车/1 套/4、原辅材料、原辅材料 本项目主要原辅材料消耗情况见表2-4。表表2-4 主要原主要原辅材料辅材料消耗表消耗表 序号序号名称名称消耗量消耗量单位单位备注备注1 铁棒8000*t/a 外购2 冷镦油3 t/a 新机首次添加量约 6t/a，年用量 3t/a，最大在线量 6t。定期补充，定期更换废油。冷镦油非回收油、再生油，不使用二次冷镦油，冷镦油不添加硫化猪油。外购，170kg/桶，最大暂存 3 桶 3 皂化油0.17 t/a 外购，170kg/桶，最大暂存 1桶 兑水使用，兑水比例 1:10 4 液压油2 t/a 外购，170kg/桶，最大暂存 3桶 5 淬火油2 55、t/a 外购，170kg/桶，作为热处理的淬火液，一年更换一次，最大暂存 2 桶 6 甲醇5.1 t/a 外购，170kg/桶，作为热处理的保护气体，最大暂存 5 桶 7 丙烷4 t/a 外购，16.4kg/瓶，提供碳源，同时隔断空气的氧气进入炉内，最大暂存 10瓶 8 钢丸0.5 t/a 外购，用于抛丸9 机油1.7 t/a 外购，170kg/桶，0.5t用于红冲，作为红冲脱模剂；0.2t用于滚丝；1t用于机械设备内部润滑，最大暂存 3 桶 10 清洗剂9.2 t/a 清洗使用，兑水比例 1:20 50kg/桶（铁桶），最大暂存 3桶 氢氧化钾 1520%、烯基磺酸钠 2530%、高纯水4556、50%、复合表面活性剂 1520%11 包材1 t/a 纸箱、包扎带等12 锯条若干/圆锯机使用。根据使用情况，在锯条钝的情况下需要更换xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 22*生产过程中废边角料较原辅材料占比极小，本项目产品方案仍取整以 8000 吨计。本项目部分原辅料的主要成分及理化性质如下：冷镦油：冷镦油：由厂商配制为成品，主要成分为氯化石蜡、工业白油和精制猪油，配制比例为3:12:2。氯化石蜡为微黄色液体，稍有石蜡味，主要成分为C14-C17，相对密度（水=1）为1.18-1.28g/cm3，具有低挥发性、阻燃等优点，可用作润滑油等的添加剂。工业白油为无色无味的透57、明油状液体，主要成分为C16-C31，可用作机械润滑、铝材加工等。精制猪油的主要成分是甘油三酯，含量 95%，有很好的润滑和极压抗磨性，可有效避免沾机台，起黄，使用精制猪油生产金属加工油可比棕榈油用量节省30%。淬火油淬火油：深棕色液体，相对密度0.85，闪点204，沸点：300，爆炸上限%（V/V）：10.0，爆炸下限%（V/V）：0.6，粘度指数：13-20，不溶于水。油雾受压可能形成易燃性混合物。甲醇甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味。熔点（）：-97.8，相对密度（水1）：0.79沸点（）：64.8，相对蒸气密度（空气1）：1.11，闪点（）：11，引燃温度（）：385，爆炸上限%（V/58、V）：44.0，爆炸下限%（V/V）：5.5，燃烧热（kJ/mol）：727.0，临界温度（）：240，临界压力（MPa）：7.95，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。易燃，具刺激性。丙丙烷烷：是一种有机化合物，化学式为 CH3CH2CH3，为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应。熔点-187.6，沸点-42.1，闪点-104。爆炸上限（V/V）：9.5%，爆炸下限（V/V）：2.1%。5、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx滨海经济开发区淡水泓二路999 号，具体位置为：项目东侧为xx长荣酿造设备有限公司，南侧为xx市华牛纺织有限公司，西侧为波涛北59、路，北侧为淡水泓二路。最近敏感点为厂界西南侧 180m 处的锦纶公司外来职工集居公寓。项目周边环境概况、周围环境状况照片见附图 2、附图 3。项目厂区总平面布置图见附图 5。本项目生产车间整体布置在同一个车间内，同时根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率。另外，危废仓库设置于厂房内，将按要求xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 23 做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐工作。总体上，项目平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。6、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度 本项目劳动定员 40人，单班白班 8h工作制生产，全年生产天数为 300天。厂区内不设宿舍60、设有食堂。7、水平衡、水平衡 项目水平衡图见图 2-1。图图 2-1 本本项项目水平衡图目水平衡图（单位（单位 t/a）工艺流程和产排污环节1、生产工艺、生产工艺流程及说明流程及说明 本项目主要有两类紧固件，A类紧固件主要生产工艺流程及产污图如下。图图 2-2 A 类紧固件类紧固件生产生产工艺流程图工艺流程图 工艺说明：工艺说明：xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 24 冷镦冷镦：将原材料铁棒人工喂料至冷镦机进行冷镦成型。冷镦工序主要利用冷镦机在常温下对冷镦坯料局部粗成形的锻造方式来制造半成品，采用冷成型，冷镦过程会产生油雾，以非甲烷总烃表征。冷镦机主要完成线材的切料、61、墩头、聚积、成型、倒角和切边过程，原材料由人工送至冷镦机的送料口，定长后，由冷镦机自带的剪短机根据产品尺寸要求切断成坏料，然后由夹钳传送机依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷成型，成型过程中将冷镦油通过输油管注入聚积和冲孔工位进行润滑及降温。经冷镦成型后的坯料再由冷镦机上配备的倒角切刀进行倒角和切边，从而形成半成品。该过程会产生 G1 冷镦废气、S1边角料、S5废冷镦油、S10废油桶。滚丝滚丝：通过滚丝机固定压板和活动牙板的相互作用，使工件上牙纹成型，同时滚丝过程仅需少量机油进行降温，机油受热会部分挥发产生少量废气。该过程会产生 G6机加工废气、S1边角料、S9废机油、S10废油桶。激光打标激光打62、标：由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，形成需要的图文标记，该过程会产生微量的烟尘（G7）。B 类类紧固件紧固件主要主要生产生产工艺流程及产污图如下。工艺流程及产污图如下。图图 2-2 B 类类紧固件紧固件生产生产工艺流程图工艺流程图 工艺流程简述：工艺流程简述：机加工机加工：外购的铁棒经下料、倒角、液压成型、横缩。上述机加工过程会xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 25 使用皂化油、机油、液压油。该过程会产生 G6 机加工废气、S1 金属边角料、S9 废机油、S6 废皂化液、S8废63、液压油、S10废油桶、S17废锯条。红冲红冲：一种热挤压工艺，提高零部件的力学性能。金属胚料经过电加热（红冲温度约 800），使金属材料能够在模腔内流动，通过挤压成像型腔模(注射模)那样形状的复杂零部件。由于脱模采用机油进行脱模，因此在红冲过程中会产生少量的 G2油雾、S9 废机油及 S10废油桶。加热加热（渗碳渗碳）：将红冲成型的产品工件放入网带式淬火加热炉内用电加热至800左右，加热 56 小时。以丙烷作为碳源进行渗碳，为防止淬火加热炉中有空气进入，通过滴加甲醇在炉体内燃烧，形成保护气氛，防止工件氧化。加热过程中采用网带加热炉对工件进行电加热。甲醇由流量计进行控制供给。淬火淬火：加热完成的64、工件移至温度小于 80的油池内进行淬火处理，工件在油池内淬火停留时间约 10-20min 左右，淬火油与高温工件接触后，与工件表面接触的热淬火油立即汽化，淬火油定期补充，每年对淬火油浴清理更换 1次。加热、淬火过程产生 G4 油雾、G3 渗碳废气、S7 废淬火油、S10 废油桶、W2水喷淋废水。水洗水洗除油除油：将经过油浴淬火沥干的工件移至清洗槽内用 56-60热水进行除油（电加热），天气寒冷时需要加入清洗剂清洗，清洗槽内使用清洗剂和水按照1:20 配比，清洗槽边配装油水分离器，经分离后的清洗液循环回用于工件清洗，因物质蒸发，企业需定期向清洗槽中补充用水。该过程会产生 W3 清洗废水。回火：回65、火：经淬火、淬油、清洗后的金属件需要重新再进行加热回火，以提高淬火得到的组织稳定性和消除金属内应力，回火炉的作为温度长时间保持在高于 600左右，保温时间为 2-3 小时，保温后再进行冷却。回火过程中工件的表面残留的淬火油已经被前段工序水洗除去，不再考虑产生回火废气。抛丸抛丸：利用抛丸机电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径约在0.23.0mm 的钢丸抛向工件的表面，从而除去工件金属表面氧化物及毛刺，该过程会产生 G5抛丸粉尘、S3废钢丸、S16废布袋。激光打标激光打标：同 A类生产工艺。该过程会产生微量的烟尘（G7）。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 26 2、主66、主要要产污产污环节环节 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见表 2-5。表表2-5 本项目主要产本项目主要产污环节汇总表污环节汇总表 主要污染源主要污染源污染因子污染因子类别类别编号编号污染物名污染物名称称产生部位产生部位废气G1 冷镦废气冷镦非甲烷总烃G2 红冲废气红冲非甲烷总烃G3 渗碳废气热处理非甲烷总烃、甲醇、CO、H2 G4 热处理废气热处理油雾（热处理油雾以颗粒物计）、非甲烷总烃G5 抛丸粉尘抛丸颗粒物G6 机加工废气滚丝等机加工非甲烷总烃G7 激光打标废气激光打标烟尘（颗粒物）G8 食堂油烟食堂油烟废水W1 生活污水员工生活CODCr、BOD5、氨氮、动植物油W2 水喷淋废水废67、气治理CODCr、SS、石油类 W3 清洗废水水洗除油清洗CODCr、SS、石油类、LAS 噪声设备噪声等效连续 A声级 副产物S1 金属边角料机加工、冷镦、滚丝废金属S2 布袋除尘收集的粉尘废气处理设备废金属S3 废钢丸抛丸废金属S4 废化学品包装甲醇、清洗剂包装沾染甲醇、清洗剂的废原料桶S5 废冷镦油冷镦、油雾处理器含有机物质等S6 废皂化液机加工含有机物质等S7 废淬火油清洗槽、油烟净化器废矿物油S8 废液压油机加工含有机物质等S9 废机油机加工、油烟净化器含有机物质等S10 废油桶油品包装粘附原料的包装桶S11 废抹布手套擦拭抹布、手套、有机物质、油S12 废过滤棉废气治理过滤棉、油类68、S13 污泥废水治理污泥、油类S14 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等S15 废钢瓶丙烷包装废钢瓶S16 废布袋抛丸废气治理废布袋S17 废锯条圆锯机更换废锯条S18 浮油及浮渣废水处理浮油及浮渣xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 27 与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目所在地未曾从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，也未从事过危险废物贮存、利用、处置活动，根据工矿用地土壤环境管理办法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，无需进行土壤环境、地下水环境调查、治理及修复，因此不存在与本项目有关的原有环境污染问题。xxxx69、紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境环境空气质量空气质量现状现状（1）常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中 2021 年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价依据，监测及评价结果见表 3-1。表表3-1 2021年xx市城区环境空年xx市城区环境空气质量监气70、质量监测结果测结果 污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（g/m3）标准值标准值（g/m3）占标率占标率（%）达标情况达标情况PM2.5 年平均质量浓度26 35 74.3 达标PM10 年平均质量浓度50 70 71.4 达标SO2 年平均质量浓度8 60 13.3 达标NO2 年平均质量浓度25 40 62.5 达标CO 24小时平均第95百分位数 900 4000 22.5 达标O3 日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度 153 160 95.6 达标监测数据表明，项目所在区域大气环境中 SO2、NO2、PM2.5、PM10的年平均质量浓度、CO 的 24 小时平均第 971、5 百分位数浓度、O3的日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单二级标准限值要求，因此本项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染因子为了解本项目周边空气中 TSP 的环境质量状况，本环评引用xx金地建设有限公司年产 50 万吨沥青混凝土生产线项目环境影响报告表编制期间对区域大气环境 TSP 监测结果。相关内容如下：1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。表表3-2 监测点监测点位和位和监测时间信息统计情况表监测时间信息统计情况表 监测点位监测点位监测监测因子因子监测时间监测时间相72、对本项目相对本项目厂址厂址方位方位相对本相对本项目厂项目厂界距离界距离小施山村TSP 2020.9.142020.9.20 西南侧1790m 2）监测频率TSP：连续监测 7天。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 29 3）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表3-3 特征污染因子特征污染因子现状监测现状监测统计表统计表 污染污染物物监测点位监测点位平均时间平均时间评价标准评价标准监测浓度范围监测浓度范围mg/m3 最大浓度最大浓度占标率占标率%超标超标率率%达标情达标情况况TSP 小施山村24 小时 西侧0.1380.170 0.460.56773、 0 达标从大气环境现状监测结果可知，本项目所在区域 TSP 符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。图图 3 3-1 1 特征污染因子现状监测点位示意图特征污染因子现状监测点位示意图2、地表水环、地表水环境质量境质量现状现状 项目附近水体为（钱塘373）水系，水功能区为xx东部河网xx农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水水体目标为类水质，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类水体标准。根据xx市生态环境质量报告书（2021年）中的结论，2021年，xx市河网水体监测断面共20个，水质总体属于轻度污染，达到类、类、类水质的断面比例74、分别为15%、75%、10%，无劣类水体，水体功能达标率为50%，xx河网水质状况为轻度污染。距离本项目最近的常规地表水监测点为淡水泓断面监测点，根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年淡水泓监测点监测数据统计见下表。监测结果见下表。01 1790m本项目所在地xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 30 表表3-4 2021 年xx年xx淡水泓测点水质常规监测淡水泓测点水质常规监测结结果果统计表（单位：除统计表（单位：除pH外均为外均为 mg/L）项目项目pH 溶解氧溶解氧CODMn BOD5 NH3-N 石油类石油类总磷总磷COD 样品数样品数(个个)6 675、 6 6 6 6 6 6 平均值平均值8.3 8.98 6.6 5.1 1.43 0.02 0.25 25 最最大大值值8.8 16.6 8.0 6.2 1.90 0.04 0.34 33 最小值最小值7.7 4.47 4.0 3.7 0.71 0.01 0.15 13 类限值类限值 69 5 6 4 1.0 0.05 0.2 20 类别类别 从上表可知：项目附近地表水 2021 年除氨氮、总磷、高锰酸盐指数、溶解氧、化学需氧量指标外，其余指标均达到 GB3838-2002地表水环境质量标准中类，说明所测内河现状水质受到一定程度的污染。主要原因：异常气候状况对河网水质存在较大影响；河网自身环境76、容量低；河床淤积问题仍存在；三产、生活污染和农业面源污染造成一定影响；历史原因与水体自净能力不足导致水质未恢复。3、声环境质量现状：、声环境质量现状：根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933号），项目属于 3 类声环境功能区，区域编号：0282-3-1。因此项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，故不进行声环境现状监测及评价。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市滨海经济开发区淡水泓二路999 号，处于人类活77、动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，项目位于工业区内且项目建设新增用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水及土壤环境、地下水及土壤环境 根据建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。根据后文环境影响和保护xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 31 措施的分析，本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理78、措施后对周边环境影响较小，并根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为一般防渗区和重点防渗区，淬火、水洗除油区域、污水处理设施区域、原料仓库、危化品仓库及危废仓库为重点防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理；其余生产区域为一般防渗区，要求做好地面硬化。生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池处理达标后纳管排放，生产废水经厂区自建污水处理设施处理后达标排放，正常情况下本项目不存在土壤、地下水环境污染因子和污染途径，故不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气环境要求明确厂界外周边79、 500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。据现场踏勘，本项目厂界外 500m 范围内大气环境保护目标见下表。表表3-5 大气大气污染物污染物综合排放标综合排放标准准（GB16297-1996）序号序号名称名称经纬经纬度度相对厂址相对厂址方位方位相对相对厂厂界界距离距离/m 经经度度/E 纬纬度度/N 1 锦纶公司外来职工集居公寓 1213223.191 30 818.204 西南侧180 2 xx宿舍1213222.254 30 811.929 西南侧370 2、声环境、声环境 根据建设项目环境影响报告表编制技80、术指南（污染影响类）（试行），须明确厂界外周边 50米范围内声环境保护目标。根据现场踏勘，本项目厂界外周边 50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环、地下水环境境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），须明确厂界外周边 500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场踏勘，本项目厂界外周边 500米范围内无地下水环境保护目标。4、生态环境、生态环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），产xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 32 业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保81、护目标。根据现场踏勘，本项目位于xx市滨海经济开发区淡水泓二路999号，为工业用地，无新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气 根据xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914 号）中要求，xx省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。项目冷镦废气（以非甲烷总烃计）、红冲废气（以非甲烷总烃计）、渗碳废气（以非甲烷总烃计）、热处理废气（非甲烷总烃、油雾以颗粒物计）、抛丸粉尘（颗粒物）、机加工废气（以非甲烷总烃计）、激光打标废气（颗粒物）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。具体采用的排放标准值见下表82、。表表3-6 大大气污染物综合排放标气污染物综合排放标准准（GB16297-1996）污染物污染物最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率无组织排放监控浓度无组织排放监控浓度限值限值排气排气筒高筒高度度（m）二级标准二级标准（kg/h）监控点监控点浓度浓度（mg/m3）非甲烷总烃120 15 10 周界外浓度最高点4.0 颗粒物120 15 3.5 1.0 甲醇/12 厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中的特别排放限值，具体见下表。表表3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组83、织排放控制标准（GB37822-2019）序号序号污染污染物名称物名称特别排放限值特别排放限值mg/m3 限值含义限值含义无无组组织排放监控位置织排放监控位置1 NMHC 6 监控点处 1h平均浓度限值 在厂房外设置监控点20 监控点处任意一次浓度值企业职工食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的相关标准要求（小型），详见下表。表表3-8 饮食业油烟排放标准（试行）饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规规模模小型小型基准灶头数1，3 对应灶头总功率108J/h 1.67，5.00 对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.3 最高允许排放浓84、度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除率（%）60 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 33 2、废、废水水 厂内排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区内雨水管网，进入市政雨水管网，最终排入附近内河。本项目外排废水为生活污水和生产废水。生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池预处理、生产废水经厂区自建污水治理设施处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中标准)后，纳管排放。上述外排废水均纳管排往xx市域东部污水处理厂处理，其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主85、要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1限值要求，其余污染物达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A标准后排放。表表3-9 污污水综水综合排放合排放标准（标准（GB8978-1996）（单位：）（单位：除除pH外均外均为为mg/L）污染物污染物pH CODCr BOD5 SS NH3-N*石油石油类类动动植植物物油油LAS 总磷总磷*三级标准69 500 300 400 35 20 100 20 8*注：其中 NH3-N、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的相应标准。表表3-10 城镇城镇污水处理86、厂污染污水处理厂污染物排放标物排放标准准（单位（单位：mg/L，pH除外）除外）项目项目排放限值排放限值备注备注pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准 BOD5 10 SS 10 石油类1 动植物油1 LAS 0.5 CODCr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1“现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值”氨氮2（4）1 总氮12（15）1 总磷0.3 注：括号内数值为每年 11月 1日至次年 3月 31 日执行。3、噪、噪声声 项目营运期厂界四侧噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-287、008）3类标准，具体见下表。表表3-11 工业企业厂界工业企业厂界环境噪声排放环境噪声排放标准标准 单单位位：LeqdB（A）位置位置标标准类别准类别昼间昼间夜间夜间厂界四侧3 类65 55 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 34 4、固、固废废 根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存参照执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年）修订）中的相关规定。危险废物在厂区内暂存参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总88、量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为化学需氧量和氨氮。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见下表。表表3-12 本本项项目主要污染物排放目主要污染物排放量一览表（单位：量一览表（89、单位：t/a）污染物污染物名名称称本项目排环境本项目排环境控制总控制总量量生产废水废水量259.2 化学需氧量0.010 氨氮0.001 废气颗粒物0.368 VOCs 0.26 注：废水仅计生产废水，生活污水单独排放，不计入总量，颗粒物包含油雾表表3-13 企业企业全厂主要污染物排放核算量一览全厂主要污染物排放核算量一览表表（单位：（单位：t/a）项目项目现有现有项目项目本项目本项目以新带老削减以新带老削减全厂总量全厂总量废水废水量/259.2/259.2 化学需氧量/0.010/0.010 氨氮/0.001/0.001 废气颗粒物/0.368/0.368 VOCs/0.26/0.26 注：90、废水仅计生产废水，生活污水单独排放，不计入总量，颗粒物包含油雾根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号)：“严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 35 环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发91、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。项目主要污染物（颗粒物、VOCs、COD、氨氮）实行区域等量削减。本项目实施后纳入总量控制的污染物详见下表。表表3-14 企企业业总量总量控控制制平平衡衡方案方案表（单位表（单位：t/a）项项目目本项目排放量本项目排放量总量建总量建议值议值替代削减比例替代削减比例替替代代削减量削减量废水废水量259.2 259.2/化学需氧量092、.010 0.010 1:1 0.010 氨氮0.001 0.001 1:1 0.001 废气VOCs 0.26 0.26 1:1 0.26 颗粒物0.368 0.368 1:1 0.368 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 36 四、四、主主要要环境影响和保护措施环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已93、建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气 1.1 源强源强核算核算结果及参数结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见附表1。1.2 废气源强核算过程废气源强核算过程 本项目废气主要为G1冷镦废气、G2红冲废气、G3渗碳废气、G4热处理废气、G5抛丸粉尘、G6机加工废气、G7激光打标废气、G8食堂油烟。G1 冷镦废冷镦废气气 本项目冷镦工件表面温度过高，需要用冷镦油进行冷却，期间会产生冷镦废气（以非甲烷总烃计）。参考玉环益兴金属制品有限公司年产 900 万只紧固件生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告（浙瑞（温）检 94、2022-03089 号）、温州长毅紧固件有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告（浙瑞（温）检 2022-12044 号）及比诸暨市红湖机械有限公司年产 3000 吨机械配件生产线建设项目（绍中检测 2014（HJ）字第 0726 号）中的冷镦废气检测数据可知，在油冷过程中，冷镦油雾废气产生量基本在原料的 5%-10%之间，本项目以最大值 10%计。本项目冷镦油年耗量 3t/a，则本项目冷镦废气产生量为 0.3t/a。冷镦工作时长为 2400h/a。本环评要求建设单位采用整体封闭设计的冷镦机，除进料口、出料口外，其余部位均封闭，每台冷镦机内部设集气风管，进料口、出料口设置集气装置，冷镦废气密95、闭收集后通过一套“TA001 高压静电油雾处理器”吸附后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放，在油雾处理器内经管道自然冷凝后形成液体通过管道重新进入冷镦机循环使用，每台冷镦机设计风量约为 500m3/h，共有4 台冷镦机，即总风量约 2000m3/h，本项目冷镦废气收集效率以 80%计，处理效xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 37 率以 75%计。表表4-1 冷冷镦镦废气产生排放一览表废气产生排放一览表 污染源污染源类别类别产生量（产生量（t/a）排排放放量量（t/a）排排放放速率速率（kg/h）排排放放浓度浓度mg/m3 非甲烷总烃有组织0.2496、 0.06 0.025 12.5 无组织0.06 0.06 0.025/G2 红冲废气红冲废气 本项目对金属胚料进行红冲，由于金属胚料表面沾染少量油渍以及脱模采用机油（0.5t/a）进行脱模，因此在红冲过程中会产生废气，其主要成分为非甲烷总烃，红冲温度高于机油挥发温度，默认全挥发，即红冲废气（非甲烷总烃）产生量为 0.5t/a。本环评要求建设单位在红冲工段上方设集气罩，集气罩采用 3 面闭口 1 面敞口形式（进料口开放），收集效率以 80%计，红冲废气经收集后通过一套“TA002 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后（去除率以 90%计）再经 1根不低于 15m 高排气筒（DA002）排放97、。本项目共 5 套红冲设备，每套红冲设备需要风量约为 2000m3/h，故项目红冲废气处理系统总计风量为 10000m3/h。红冲工作时间为 2400h/a，项目红冲废气产生及排放情况详见下表。表表4-2 红冲红冲废气产生排放一览表废气产生排放一览表 污染源污染源类类别别产生量（产生量（t/a）排排放量放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度mg/m3 非甲烷总烃有组织0.4 0.04 0.017 1.67 无组织0.1 0.1 0.042/G3 渗碳废气渗碳废气 项目渗碳过程中采用甲醇为载气丙烷为富化气的渗碳气氛。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册34 通用设备制造98、业系数手册可知，渗碳废气中非甲烷总烃的产污系数为 0.01kg/t-产品。由于本项目 B 类产品金属件进行渗碳处理，渗碳工序产品量为 4000t/a，故渗碳废气中非甲烷总烃的产生量为 0.04t/a。项目渗碳产生的非甲烷总烃、甲醇、丙烷裂解产生的 CO、H2等均为易燃物质，在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，基本全部燃烧殆尽，燃烧产物主要为 CO2和 H2O，产生量极少，经过充分燃烧处理后对环境影响不大，由于上述废气产生量较少，本环评不定量分析。G4 热处理废气热处理废气 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册34 通用设备制造业系数xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产99、线项目 38 手册可知，整体热处理（淬火/回火）中非甲烷总烃的产污系数为 0.01kg/t-原料，整体热处理（淬火/回火）中油雾（颗粒物）的产污系数为 200kg/t-原料，本项目淬火油 2t/a，则本项目热处理废气中非甲烷总烃产生量为 0.00002t/a，可知非甲烷总烃产生量很小，可忽略不计；油雾（颗粒物）产生量为 0.4t/a。在淬火油池上方及淬火炉的进、出口上方均安装收集装置，集气罩采用 3 面闭口 1 面敞口形式（进料口开放），共计 6 个集气罩，吸风口横截面积均取0.6m2、集气罩下沿到产污点的距离取 0.2m、吸风口平均风速取 0.6m/s、则风量均为 1620m3/h，考虑管道100、损失，总风量取 10000m3/h，收集效率以 80%计，热处理废气经收集后通过一套“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后（颗粒物去除率以 90%计）再经 1根不低于 15m 高排气筒（DA003）排放。热处理工作时间为 2400h/a，项目热处理废气产生及排放情况详见下表。表表4-3 热处理废热处理废气气产生排放一览表产生排放一览表 污染源污染源类别类别产生量（产生量（t/a）排排放量放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度mg/m3 油雾（颗粒物）有组织0.32 0.032 0.013 1.33 无组织0.08 0.08 0.022/热处理油雾以颗粒物计G101、5 抛丸粉尘抛丸粉尘 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业预处理产污系数核算表，抛丸废气颗粒物产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目需要抛丸的工件为4000t/a，则项目抛丸粉尘产生量为 8.76t/a，抛丸粉尘经设备自带的袋式除尘器处理，抛丸粉尘的捕集率以 98%计，去除率以 99%计。本项目共有 2 台抛丸机，均自带废气收集处理系统，每台抛丸机废气收集处理系统风量为 2500m3/h，合计风量 5000m3/h，抛丸机废气经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于 15m 高排气筒（DA004）排放。抛丸工作时间为 1200h/a，项目抛丸粉尘产生102、及排放情况详见下表。表表4-4 抛丸粉尘抛丸粉尘产生产生排放排放一览表一览表 污染源污染源类别类别产生量（产生量（t/a）排排放放量量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放排放浓度浓度mg/m3 颗粒物有组织8.59 0.086 0.072 14.31 无组织0.17 0.17 0.146/G6 机加工机加工废气废气 在机加工过程中使用的皂化油、液压油、机油会通过“摩擦升温挥发”、xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 39“自然挥发”等方式进入空气，表征为非甲烷总烃。其产生量较少，本环评不进行定量分析，企业须做好车间的通风换气。G7 激光打标废气激光打标废气 激光打标时103、聚焦光斑极小，热影响区域小，加工速度快，产生的熔融或者气化烟尘量极少，本次环评不作定量分析，通过加强车间局部通风，强制扩散。G8 食堂油烟食堂油烟 在厂区内设置食堂，每天提供员工1餐，基准灶头数预计2个，建设规模为小型。餐饮油烟气可按食用油消耗系数计算，食用耗油系数取为0.03kg/人次天。员工为40人，年生产天数为300天，则将消耗食用油0.36t/a（360kg/a），烹饪过程油的挥发损失率约2%，则可估算得项目食堂油烟废气产生量为7.2kg/a，建设单位拟安装油烟净化器对产生的油烟进行处理，且油烟去除率60%，风量为4000m3/h，日工作时间按平均2小时计，则经TA006油烟净化器处理104、后的油烟废气排放量为2.88kg/a，排放浓度为1.2mg/m3，可达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中2.0mg/m3的标准，处理达标的油烟废气经专用管道引至屋顶高空排放。1.3 污染治理设施可行性污染治理设施可行性及排放口基本及排放口基本情况情况 参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）中附录C废气污染治理推荐可行技术清单，湿式机加工产生的油雾可以经过机械过滤、静电净化处理；抛丸工序产生的颗粒物治理措施推荐可行技术为袋式过滤、湿式除尘；热处理工序产生的挥发性有机物和油雾治理措施推荐可行技术为机械过滤、静电过105、滤。同时xx市2022年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案中废气防治中提及“废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备”、“推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。”本项目冷镦废气用高压静电油雾处理器处理；红冲废气采用水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器处理；抛丸颗粒用自带的布袋除尘器处理，热处理废气采用水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器处理，故处理措施可行。本项目渗碳采用电加热，项目使用的原料甲醇、丙烷及产生的CO、H2等均为易燃物质，在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分106、燃烧处理，基本全部燃烧殆尽，燃烧产物主要为CO2和xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 40 H2O，产生量极少，经过充分燃烧处理后对环境影响不大，综上本项目废气治理措施可行。表表4-5 项目废气污染治理设施项目废气污染治理设施概况表概况表 产污产污环节环节污染物种类污染物种类污染物治理设施污染物治理设施处理工艺处理工艺收集收集效率效率治理工艺治理工艺去除效率去除效率技术是技术是否可行否可行冷镦非甲烷总烃密闭收集后通过一套“TA001高压静电油雾处理器”吸附后通过 1根不低于 15m高排气筒（DA001）高空排放80%75%是红冲非甲烷总烃收集后通过一套“TA002水喷淋+107、过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1根不低于 15m高排气筒（DA002）排放 80%90%是渗碳非甲烷总烃在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，其燃烧产物主要为水蒸汽、CO2以及少量 CO，同时采取车间强制通风措施/是热处理油雾（颗粒物）经收集后通过一套“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1 根不低于 15m高排气筒（DA003）排放 80%90%是非甲烷总烃是抛丸颗粒物抛丸机废气经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于 15m高排气筒（DA004）排放98%99%是机加工非甲烷总烃加强车间通风/激光打标颗粒物加强车间通风/食堂油烟油108、烟经 TA006油烟净化器处理后引至屋顶高空排放油烟净化不低于60%是表表4-6 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表 编编号号名称名称编号编号地理坐标地理坐标高度高度m 内内径径m 流量流量m3/h 温度温度 类型类型经度经度 E 纬度纬度 N 1 冷镦废气排放口DA001 1213222.731 30 826.982 15 0.3 2000 常温 一般排放口2 红冲废气排放口DA002 1213222.922 30 826.563 15 0.6 10000 常温 一般排放口3 热处理废气排放口DA003 1213223.278 30 826.144 15 0.4 7000 常温 一般排109、放口4 抛丸粉尘排放口DA004 1213225.734 30 827.255 15 0.3 4000 常温 一般排放口5 食堂油烟排放口DA005 1213223.971 30 828.554/4000 常温 一般排放口1.4 正常工况下废气排放达标情况分析正常工况下废气排放达标情况分析 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 41 表表4-7 废气排废气排放达标性分析放达标性分析排气筒编号排气筒编号污染物污染物名称名称排放情况排放情况排放标准排放标准排放浓度排放浓度mg/m3 排排放速率放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m3 标准标准DA001 非甲烷总烃12.5 0110、.025 120 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)DA002 非甲烷总烃1.67 0.017 120 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)DA003 油雾（颗粒物）1.90 0.013 120 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)非甲烷总烃低浓度低速率120 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)DA004 颗粒物14.31 0.072 120 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)DA005 食堂油烟1.2 0.0048 2 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）本项目冷镦废气密闭收集后通过一套“TA001111、高压静电油雾处理器”吸附后通过1根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放，排放口的油雾（以非甲烷总烃计）排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2相关限值；红冲废气经收集后通过一套“TA002水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经1根不低于15m高排气筒（DA002）排放，排放口的非甲烷总烃排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2相关限值；热处理废气收集后通过一套“TA003水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经1根不低于15m高排气筒（DA003）排放，排放口的非甲烷总烃和颗粒物排放浓度均可以满足大气污染物综合排放标准112、(GB16297-1996)表2相关限值；抛丸机废气经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于15m高排气筒（DA004）排放，排放口的颗粒物排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2相关限值；食堂油烟经TA006油烟净化器处理后引至屋顶高空排放，排放口的油烟排放浓度可以满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）的相关限值。机加工废气和激光打标废气产生量少，加强车间通风，废气排放可大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2相关限值。渗碳废气在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，基本全部燃烧殆尽，燃烧产物主要为C113、O2和H2O，产生量极少，经过充分燃烧处理后对环境影响不大。该项目无组织废气主要来自车间生产过程中未收集的颗粒物和挥发性有机物，为了有效控制无组织排放，本项目采取了预防为主的方针：主要产污节点设xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 42 收集措施、存放过含VOCs物料的容器或包装袋应加盖、密封，对抛丸设备加强管理，保持密闭，减少无组织废气的排放。综上，本项目废气经污染防治措施处理后，能达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。1.5 非正常工况非正常工况说明说明 若废气治理设施发生故障，导致大气污染物质超标排放，将对环境空气造成污染，给工作员工、附近居114、民带来不良影响。本着最不利原则，考虑对废气的净化效率为零，排放源强等于产生源强。表表4-8 非正常工况下废气排非正常工况下废气排放情况放情况非正常非正常排排放源放源非正常排非正常排放原因放原因污染物污染物非正常排非正常排放浓度放浓度/（mg/m3）非正常非正常排放排放速率速率/（kg/h）单次持单次持续时间续时间/h 年发生频年发生频率率/次次 应对措施应对措施DA001 处理效果为 0 非甲烷总烃50 0.1 1 1 停产检修DA002 非甲烷总烃16.67 0.167 1 1 DA003 油雾（颗粒物）13.3 0.133 1 1 非甲烷总烃0.0016 0.000006 DA004 颗粒115、物1430.8 7154 DA005 油烟3 0.012 厂区收集装置失效非甲烷总烃较高浓度较高速率颗粒物高浓度高速率应对措施：应对措施：加强对废气处理装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，并及时检修，待处理装置正常运行后方可恢复生产。1.6 废气监测要求废气监测要求 自行监测参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）并结合企业生产特点。本项目废气污染源监测计划见下表（最终以排污许可核定的为准）。表表 4-12 本本项目项目废气污染源监测计划废气污染源监测计划 序序号号监测点监测点监测频率监测频率监测项目监测项目执行标准执行标准1 DA001 1116、 次/年 非甲烷总烃大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 非甲烷总烃大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 2 DA002 1 次/年 非甲烷总烃大气污染物综合排放标准xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 43 GB16297-1996 表 2限值 3 DA003 1 次/年 油雾（颗粒物）大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 1 次/年 非甲烷总烃大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 4 DA004 1 次/年 颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 5 厂界1117、 次/年 颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2限值 1 次/年 非甲烷总烃6 厂区内1 次/年 非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 表 A.1限值 2、废水、废水 本项目产生的废水为 W1生活污水、W2水喷淋废水、W3清洗废水。2.1 源源强核算强核算结果及参数结果及参数 本项目废水污染源源强核算结果及相关参数见附表 1-2。2.2 废水废水源强核算过程源强核算过程 W1 生生活污水活污水 本项目劳动定员 40 人，年工作 300 天，企业设有食堂，用水量按 80L/pd计，则本项目的员工生活用水量为 960t/a（3.2t/d），排水系数118、按 0.9计，则本项目生活污水产生量为 864t/a（2.88t/d）。生活污水主要污染因子及产生浓度为CODcr：350mg/L，氨氮：35mg/L，动植物油：20mg/L。W2 水喷淋废水水喷淋废水 项目采用水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器处理红冲废气和热处理废气，两个喷淋塔配置基本一致。喷淋水定期更换后再经自建污水处理设施处理后纳管排放，喷淋水每 5 天更换一次，喷淋塔蓄水池体积约 0.9m3（1.2m*1.0m*0.75m），装水容量为水池的 80%，则每次更换水量为 1.44t，则该部分废水产生量为86.4t/a。喷淋塔循环水量为 1t/h，用水损耗约为循环水量的 1.5%，则两个喷119、淋塔需补充用水量分别为 0.12t/d（36t/a）。由于企业更换废水频次较高且本项目处理的红冲废气初始速率较低，本项目水喷淋废水主要污染因子及产生浓度为：CODcr：600mg/L，SS：500mg/L，石油类：60mg/L，氨氮：8mg/L。W3 清洗废水清洗废水 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 44 项目油淬后工件需进行表面油污清洗，一条线配置有一台清洗槽（共 2个），清洗用水循环使用，每 3 天更换一次，更换的废水经自建污水处理设施处理后纳管排放。根据业主提供资料，清洗槽体积约 1.2m3（1.5m*1m*0.8m），装水容量为水池的 80%，用水损耗约为总用120、水量的 10%，则需补充用水量为19.2t/a，则剩余 90%为废水，废水产生量为 172.8t/a，。由于企业更换废水频次较高，本项目清洗废水主要污染因子及产生浓度为：CODcr：700mg/L，SS：500mg/L，石油类：60mg/L，LAS：25mg/L，氨氮：8mg/L。本项目污水产排情况见下表。表表4-9 本项目污本项目污水水产排情况产排情况表表 排放源排放源污污染物名称染物名称产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）外环境排外环境排放浓放浓度（度（mg/L）外环境排放外环境排放量（量（t/a）生活污水生活污水废水量/864/864 CODCr 350 0.302 40 121、0.035 氨氮35 0.030 2（4）0.002 动植物油20 0.017 1 0.0008 水水喷淋废水喷淋废水废水量/86.4/86.4 CODCr 600 0.052 40 0.003 氨氮8 0.0007 2（4）0.0002 SS 500 0.043 10 0.0009 石油类60 0.005 1 0.00009 清洗废水清洗废水废水量/172.8/172.8 CODCr 700 0.121 40 0.007 氨氮8 0.001 2（4）0.0005 SS 500 0.086 10 0.002 石油类60 0.010 1 0.0002 LAS 25 0.004 0.5 0.000122、09 数据均已四舍五入2.3 废水产排废水产排情况汇总情况汇总（1）废水污）废水污染治理设染治理设施施情况情况生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池预处理达标后纳管排放，生产废水经自建污水处理设施处理达标后纳管排放，相应污染治理设施情况见下表。表表4-10 废水污染治理设施信息表废水污染治理设施信息表 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 45 产排产排污环污环节节废废水水种种类类污染污染物种物种类类治理设施治理设施排放排放方式方式排排放放去去向向排放排放规律规律排放排放口名口名称称排放排放口类口类型型设施编设施编号号治理治理工艺工艺处理处理能能力力t/d 治理效率治理效率123、%是否是否为为可可行技行技术术员工生活生活污水CODCr 氨氮动植物油TW001 化粪池/CODCr处理效率约15%是间接排放慈溪市域东部污水处理厂间 歇排放，排 放期 间流 量不 稳定，但 不属 于冲 击型 排放生活污水排放口一般排放口生产生产废水CODCr SS 石油类LAS 氨氮TW002 隔油+混凝沉淀3.5 SS去除率可达90%，石油类去除率 90%，COD去除率 60%，LAS去除效率 50%是间接排放生产废水排放口一般排放口（2）废水排放口基本情况）废水排放口基本情况表表4-11 废废水排放口基本情况水排放口基本情况 名称名称排放排放口编号口编号排排放口类放口类型型地理坐标地理坐124、标经度经度 E 纬度纬度 N 生活污水排放口DW001 一般排放口1213222.464 30 828.538 生产废水排放口DW002 一般排放口1213223.373 30 825.833（3）废水监测要求）废水监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），企业废水自行监测计划见下表：表表4-12 废废水自行监测计划水自行监测计划 监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次生产废水处理设施出口DW002 流量、pH 值、化学需氧量、氨氮 悬浮物、石油类、LAS 1 次/年 注：单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。本项目生活污水经预处理后纳管排放，125、故本项目生活污水无需进行自行监测。2.4 废水治废水治理设施可行性分析理设施可行性分析 本项目建成后，废水总产生量为 1123.2t/a，其中生产废水产生量为259.2t/a，生活污水产生量为 864t/a。企业拟建一座生产废水处理设施，采用的工艺为隔油+混凝沉淀处理。处理能力为 4t/d（根据工程分析，按最不利影响，单日最大废水处理量约 3.168t/d，小于设计处理能力，满足本项目要求，设计合理），具体污水处理工艺流程见下图。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 46 图图 4-1 自建自建污水处理设施工艺流程污水处理设施工艺流程图图 根据企业提供的废水处理设施设计方案126、，添加絮凝剂后 SS 去除率可达 90%以上，高者可达 95%以上，而且还可去除一些溶解性 COD、BOD5，同时对 LAS的去除效率可到 50%，采用隔油池工艺，去除废水中绝大部分浮油。因此，本项目生产废水经上述污水处理设施处理后纳管可行。生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池预处理达标后纳管排放，其水质具有污染物成分简单、浓度较低、可生化性好的特点，化粪池技术是处理生活污水应用最普遍的技术，主要通过沉淀作用和污水密闭厌氧发酵、液化、氨化、生物拮抗等原理去除污染物，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准的要求。根据xx省典型地区生活污水水质调查研究（科技通报2011年 5127、 月），生活污水经化粪池预处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上所述，本项目废水排放量不大，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。2.5 废水依托污水处理设施的环境可行性评价废水依托污水处理设施的环境可行性评价 容量的可行性分析本项目污水最终去向污水处理厂，经xx市域东部污水处理厂处理后排放。本项目投产后，废水最大日排放量为 6.24t/d，目前xx市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占 0.0062%，且目前污水处理厂剩余容量128、较多，xx市域东部污水处理厂有容量接受本项目的废水量。污水处理工艺可行性分析xx市域东部污水处理厂处理工艺主要为A2/O，针对本项目的污水在处理工艺上是完全可行的。同时根据xx市域东部污水处理厂的进水水质设计要求，只要进水水质能够满足 GB8978-1996污水综合排放标准的三级标准的要求xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 47 时，则本项目的废水排放不会对xx市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入与xx市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全129、可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集、处理工作，从纳管水量、水质等各方面考虑，本项目生产废水经自建污水处理设施处理后、生活污水（食堂废水先经隔油池）经化粪池处理后进入xx市域东部污水处理厂处理是可行的。经过上述处理后，本项目废水对周围地表水环境影响较小。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 48 运营期环境影响和保护措施3、噪声、噪声 3.1 源强及降噪措施源强及降噪措施 本项目噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声，本项目以厂界西南角作为噪声空间相对原点（具体位置见附图 5）。项目噪声源强调查具体见下表。表表4-13 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室130、内声源）（室内声源）序序号号建建筑筑物物名名称称声源声源名称名称数量数量（台台）声源源声源源强强（声（声压级）压级）dB（A）声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置/m*距室内边界距离距室内边界距离 m 室内边界室内边界声声级级dB（A）运行运行时时段段/h 建筑物建筑物插插入损入损失失dB（A）建建筑物外噪声筑物外噪声X Y Z 声压级声压级dB（A）建筑物外建筑物外距离距离 m 1 厂房冷镦成型机4 85/1m 定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装减振装置；-21.869.82 1 东66 49.7 2400 20 29.7 1 南66 49.7 29.7 1 西131、10 66.1 46.1 1 北24 58.4 38.4 1 2 滚丝机10 85/1m-9.7967.82 1 东56 51.1 2400 31.1 1 南60 50.5 30.5 1 西18 60.9 40.9 1 北30 56.5 36.5 1 3 激光打标机2 70/1m 34.5 92.66 1 东6 55.5 2400 35.5 1 南60 35.5 15.5 1 西77 33.3 13.3 1 北13 48.8 28.8 1 4 推板式送料机6 80/1m 15.92 82.1 1 东26 52.8 2400 32.8 1 南60 45.5 25.5 1 xxxx紧固件有限公司年132、产 8000 吨紧固件生产线项目 49 加强设备管理和维护，有异常情况及时检修西48 47.4 27.4 1 北28 52.1 32.1 1 5 冲床5 90/1m 26.21 80.1 1 东27 62.4 2400 42.4 1 南48 57.4 37.4 1 西50 57.1 37.1 1 北42 58.6 38.6 1 6 自动切断机4 80/1m 28.5 75.82 1 东14 58.1 2400 38.1 1 南66 44.7 24.7 1 西62 45.2 25.2 1 北23 53.8 33.8 1 7 锯床6 80/1m 30.5 71.82 1 东18 55.9 2400133、 35.9 1 南57 45.9 25.9 1 西53 46.6 26.6 1 北36 49.9 29.9 1 8 高速圆锯机4 80/1m 21.92 72.67 1 东26 52.8 2400 32.8 1 南46 47.8 27.8 1 西47 47.6 27.6 1 北46 47.8 27.8 1 9 自动倒角机20 80/1m 37.07 79.25 1 东18 55.9 2400 35.9 1 南46 47.8 27.8 1 西58 45.8 25.8 1 北40 49.0 29.0 1 10 仪表车床6 85/1m 25.07 65.82 1 东18 60.9 2400 40.9134、 1 南43 53.4 33.4 1 西58 50.8 30.8 1 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 50 北47 52.6 32.6 1 11 自动仪表车床10 85/1m 23.92 65.25 1 东23 58.8 2400 38.8 1 南41 53.8 33.8 1 西50 52.1 32.1 1 北48 52.4 32.4 1 12 数控车床8 85/1m 22.64 64.2 1 东26 57.8 2400 37.8 1 南40 54.0 34.0 1 西48 52.4 32.4 1 北50 52.1 32.1 1 13 液压机4 90/1m 40.5 135、72.39 1 东10 71.1 2400 51.1 1 南38 59.5 39.5 1 西66 54.7 34.7 1 北36 59.9 39.9 1 14 高频感应加热设备5 70/1m-8.6547.53 1 东65 34.8 2400 14.8 1 南43 38.4 18.4 1 西11 50.2 30.2 1 北49 37.2 17.2 1 15 红冲5 85/1m 1.64 50.67 1 东59 50.6 2400 30.6 1 南38 54.5 34.5 1 西23 58.8 38.8 1 北50 52.1 32.1 1 16 横缩机2 80/1m 32.65 66.14 1 136、东23 53.8 2400 33.8 1 南32 50.9 30.9 1 西52 46.7 26.7 1 北60 45.5 25.5 1 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 51 17 网带淬火炉2 75/1m-0.1135.61 1 东64 39.9 2400 19.9 1 南28 47.1 27.1 1 西15 52.5 32.5 1 北67 39.5 19.5 1 18 回火炉2 70/1m 5.04 37.32 1 东57 35.9 2400 15.9 1 南26 42.8 22.8 1 西18 45.9 25.9 1 北65 34.8 14.8 1 19 清洗槽137、2 70/1m 5.72 32.18 1 东58 35.8 2400 15.8 1 南20 45.0 25.0 1 西18 45.9 25.9 1 北68 34.4 14.4 1 20 抛丸机2 85/1m 46.98 72.71 1 东5 72.1 1200 52.1 1 南35 55.2 35.2 1 西72 48.9 28.9 1 北37 54.7 34.7 1 21 缠绕机1 75/1m 53.56 93.24 1 东5 62.1 2400 42.1 1 南40 44.0 24.0 1 西70 39.1 19.1 1 北31 46.2 26.2 1 22 捆扎机4 75/1m 32.4138、8 60.48 1 东22 49.2 2400 29.2 1 南33 45.7 25.7 1 西54 41.4 21.4 1 北60 40.5 20.5 1 23 空压机3 80/1m 46.37 79.0 1 东5 67.1 2400 47.1 1 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 52 南40 49.0 29.0 1 西70 44.1 24.1 1 北37 49.7 29.7 1 24 行车1 80/1m 17.73 58.76 1 东35 50.2 2400 30.2 1 南38 49.5 29.5 1 西40 49.0 29.0 1 北52 47.1 27.1 139、1 25 抛丸机附近TA003 废气处理设施风机 3#1 85/1m 48.04 73.76 0.5 东5 72.1 1200 52.1 1 南37 54.7 34.7 1 西71 49.0 29.0 1 北37 54.7 34.7 1 26 TA004 废气处理设施风机 4#1 85/1m 49.09 71.83 0.5 东5 72.1 1200 52.1 1 南36 54.9 34.9 1 西71 49.0 29.0 1 北38 54.5 34.5 1*同类型设备均分区布置，空点坐标以同类设备中心点位标注表表4-14 工业企业噪声源强调工业企业噪声源强调查清单查清单（室外声源）（室外声源）140、序序号号声声源名称源名称声源声源源强源强声压级声压级/距距声源距离声源距离dB（A）/m 空间相对位置空间相对位置/m 声源控声源控制措施制措施运行时段运行时段h X Y Z 1 TA001 废气处理设施风机 1#85/1m-26.0460.59 15 风机位于楼顶，选用低噪设备，安装减震垫片等措施2400 2 TA002 废气处理设施风机 2#85/1m-18.6747.06 15 2400 3 TA005 废气处理设施风机 5#85/1m-9.0130.05 15 2400 4 污水处理设施泵85/1m-13.2330.93 0.5 安装减震垫片、在水泵外围有防护板围挡2400 根据生态环141、境部 2021年 12 月 24日发布的环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中附录 B 典型行业噪声预测模型xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 53 工业噪声预测计算模型，本次评价噪声预测采用 NoiseSystem 软件。最终预测结果详见下表。表表4-15 企业企业厂界及声环境保护目标噪声预测结果与达标厂界及声环境保护目标噪声预测结果与达标分分析表析表 序序号号接接受受点点噪声背景值噪声背景值/dB（A）噪声现状噪声现状值值/dB（A）噪声标噪声标准准/dB（A）噪声贡献值噪声贡献值 dB（A）噪声预噪声预测值测值 dB（A）较较现状增量现状增量/dB(142、A)达标情况达标情况昼间昼间夜间夜间昼昼间间夜间夜间昼间昼间夜夜间间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1 厂界东侧/65 55 48.36/48.36/达标/2 厂界南侧/65 55 53.35/53.35/达标/3 厂界西侧/65 55 50.67/50.67/达标/4 厂界北侧/65 55 43.67/43.67/达标/3.2 达标情况分析达标情况分析 本项目厂界外周边50m范围内没有声环境敏感点，项目产生的噪声，经过减震降噪、门窗隔声等措施后，厂界噪声可以做到稳定达标排放，厂界四侧噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准143、。为进一步降低车间噪声对周围环境的影响，建议考虑以下几点：在设备选型上尽量采用低噪声设备；高噪声设备应设隔振基础或铺垫减震垫。合理布置产噪设备，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置。加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声。3.3 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声监测计划见下表。表表4-16 营运期的营运期的噪声监测计划噪声监测计划 监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执执行排放标准行排放标准厂界四侧LeqdB（A）1 次/季度（昼间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准 xxxx紧固144、件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 54 运营期环境影响和保护措施4、固废固废 4.1 固固废产排情况废产排情况 项目副产物主要为 S1 金属边角料、S2 布袋除尘收集的粉尘、S3 废钢丸、S4废化学品包装、S5 废冷镦油、S6 废皂化液、S7废淬火油、S8废液压油、S9废机油、S10 废油桶、S11 废抹布手套、S12 废过滤棉、S13 污泥、S14 生活垃圾、S15 废钢瓶、S16废布袋、S17废锯条、S18浮油及浮渣。S1金属边角料：在机加工（包含冷镦、滚丝）过程中会产生少量的金属边角料，金属边角料产生量以0.1%损耗量计算约8t/a，经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置145、。S2布袋除尘收集的粉尘：根据废气源强分析，布袋除尘收集的粉尘产生量约为8.504t/a，经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置。S3废钢丸：抛丸过程中的钢丸会因磨损需要更换，更换的量约为0.5t/a，经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置。S4废化学品包装：本项目甲醇用量为5t/a，包装规格为170kg/桶，则废甲醇的包装桶产生量共计约30个，单个桶按15kg计；清洗剂用量0.5t/a，包装规格为50kg/桶，则废清洗剂的包装桶产生量共计约10个，单个桶按2kg计。则废化学品包装的产生量总计约为0.47t/a。废化学品包装属于危险废物，类别为HW49其他废物，废物代码为900-041146、-49，收集后委托资质单位处置。S5废冷镦油：主要产生于冷镦过程，项目冷镦工序冷镦油使用量为3t/a，约20%随工件带走，剩余冷镦油循环使用和形成油雾，油雾经处理设施吸附回用（无组织排放0.06t/a，量小忽略不计），冷镦油一年更换一次，则废冷镦油产生量约为2.4t/a。废冷镦油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-249-08，收集后委托有资质单位处置。S6废皂化液：主要产生于机加工过程，皂化油需按照1:10兑水使用。机加工过程皂化油起冷却润滑作用，循环使用，皂化油一年更换一次，类比同类企业，皂化油产生量约为使用量的30%，因此废皂化液产生量约0.56t/a，废皂化液属147、于危险废物，废物类别为HW09其他废物，废物代码为900-007-09，收集后委托有资质单位处置。S7废淬火油：主要产生于淬火槽更换淬火油和热处理废气处理设施收集，考虑热处理过程产生的废气收集效率高，无组织排放0.1t/a，量小忽略不计，淬火油xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 55 一年更换一次，则废淬火油产生量约等于其添加量为2t/a。废淬火油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-203-08，收集后委托有资质单位处置。S8废液压油：主要产生于液压过程，液压油每次加入量约为2t/a，液压油每两年需更换一次，则液压油的产生量约为2t/2a。废液压油148、属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-218-08，收集后委托有资质单位处置。S9废机油：主要产生于普通机加工和红冲过程，考虑红冲过程产生的废气收集效率高，无组织排放0.1t/a，量忽略不计，则废机油产生量约等于其年耗量即1.7t/a。废机油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-249-08，收集后委托有资质单位处置。S10废油桶：本项目冷镦油用量为3t/a，皂化油用量为0.17t/a，液压油用量为2t/a，淬火油用量为2t/a，机油用量为1.7t/a，上述原料包装规格均为170kg/桶，则废油桶产生量共计为53个，单个桶以20kg计，废润滑油包装桶149、的产生量约为1.06t/a。废油桶属于危险废物，类别为HW08其他废物，废物代码为900-249-08，收集后委托资质单位处置。S11废抹布手套：废抹布手套主要产生于设备维修过程，沾有油污，根据调查，产生量约为1t/a。废抹布手套属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49，对照国家危险废物名录（2021版），其属于豁免管理的危险废物，其豁免环节为“全部环节”，豁免条件为“未分类收集”，豁免内容为“全过程不按危险废物管理”。固体废物污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化的原则要求，本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作，收集后委托资质单位处置。S12废过滤棉：过滤150、棉定期更换。根据建设单位提供的资料，废过滤棉产生量约为1t/a。废过滤棉属于危险废物，类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集后委托资质单位处置。S13污泥：自建污水处理设施处理时会产生少量污泥，产生量通常按2kg/m3污水计算，污泥含水率以80%计，则污泥的产生量约2.6t/a（生产废水产生量259.2t/a）。污泥属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-210-08，收集后委托有资质单位处置。S14生活垃圾：项目员工为40人，职工生活垃圾量按1.0kg/人d计，则生活垃xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 56 圾排放量为0.04151、t/d，计12t/a，收集后由当地环卫部门统一清运处置。S15废钢瓶：企业使用的丙烷使用后的钢瓶会由原厂家回收利用，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），不属于第4章节固废种类，不属于固体废物（下文分析不再赘述）。S16废布袋：抛丸机自带的布袋除尘器需定期更换，一个布袋克重约600g，三个月更换一次，则废布袋产生量为0.0048t/a，经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置。S17废锯条：圆锯机的锯条在使用一段时间后会变钝，需要进行更换，更换后的废锯条经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置。S18浮油及浮渣：根据企业观摩学习同类型企业提供的数据，浮油及油渣产生量约为0.152、5t/a。浮油及浮渣属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-210-08，收集后委托有资质单位处置。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）判定，本项目固废分类及处置去向见下表。表表4-17 本本项目项目固固废废分析分析情况汇总表情况汇总表 序号序号固废固废名名称称产生产生工序工序形态形态属性属性固废固废代码代码产生量产生量（t/a）采采用的利用用的利用处置方式处置方式是否符是否符合环保合环保要求要求1 金属边角料机加153、工、冷镦、滚丝固态一般工业固废348-002-108 企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置是2 布袋除尘收集的粉尘废气处理设备固态一般工业固废348-002-668.504 是3 废钢丸 抛丸 固态一般工业固废348-002-990.5 是4 废化学品包装甲醇、清洗剂包装固态危废HW49 900-041-490.47 分类收集暂存于危废仓库后定期委托有资质的单位处置 是5 废冷镦油冷镦、油雾处理器液态危废HW08 900-249-082.4 是xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 57 6 废皂化液机加工液态危废HW09 900-007-090.56 是7 废淬火油清洗154、槽、油烟净化器液态危废HW08 900-203-082 是8 废液压油机加工液态危废HW08 900-218-082t/2a 是9 废机油机加工、油烟净化器液态危废HW08 900-249-081.7 是10 废油桶油品包装固态危废HW08 900-249-081.06 是11 废抹布手套擦拭 固态危废HW49 900-041-491 是12 废过滤棉废气治理固态危废HW49 900-041-491 是13 污泥废水治理半固态危废HW08 900-210-082.6 是14 浮油及浮渣废水治理半固态危废HW08 900-210-080.5 是15 生活垃圾员工生活固态/12 环卫部门定期清运处155、理是16 废布袋抛丸粉尘废气处理固态一般工业固废348-002-990.0048 收集后全部外售给废旧物资回收公司处置是17 废锯条圆锯机更换固态一般工业固废348-002-10若干是根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022年）修订）中的相关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的一般固废仓库和一个规范化的危废仓库。危废仓库采用合建分区储存制，并做好防渗、防漏工作。4.2 贮贮存、处存、处置及环境管理要置及环境管理要求求 具体贮存、处置及环境管理要求详见下表。xxxx紧固件有限公司年产156、 8000 吨紧固件生产线项目 58 表表4-18 贮贮存、处置存、处置及环境管理要求及环境管理要求 序序号号固废固废类别类别环境管理要求环境管理要求污污染染防治措施防治措施收收集集贮存贮存运输运输处置处置1 危险废物危废收集、暂存应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法、危险废物收集贮存运 输 技 术 规 范 (HJ2025-2012)和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求制定收集计划，做好台账和安全防护分 区 并做好“六防”措施 委托有资质的单位定期进行安全运输、处置2 一般工业固废一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定157、期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。根据以上评价，本项目运营后，固废均能够得到合理处置，处置过程均符合环保要求，因此固废对环境影响较小。本项目产生的危险废物分开收集、分开储存，本项目危险废物贮存场所，基本情况见下表。表表4-19 危险危险废物贮废物贮存场所（设施）基本情况表存场所（设施）基本情况表 序序号号贮存场贮存场所名称所名称危危险废物名称险废物名称危险废物代码危险废物代码位位置置占地占地面面积积贮存方式贮存方式贮存贮存周期158、周期1 危废仓库废化学品包装HW49 900-041-49厂房东南侧25m2 桶装加盖贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨 2 废冷镦油HW08 900-249-08桶装加盖3 废皂化液HW09 900-007-09桶装加盖4 废淬火油HW08 900-203-08桶装加盖5 废液压油HW08 900-218-08桶装加盖6 废机油HW08 900-249-08桶装加盖7 废油桶HW08 900-249-08加盖8 废抹布手套HW49 900-041-49袋装9 废过滤棉HW49 900-041-49袋装10 污泥 HW08 900-210-08桶装加盖11 浮油及浮渣 HW159、08 900-210-08桶装加盖注：本项目实时贮存量不应超过3吨，桶装及袋装贮存1t占地约1m2，危废仓库占地面积和贮存能力可以满足本项目使用需求。根据以上评价，本项目运营后，固废均能够得到合理处置，处置过程均符合xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 59 环保要求，因此固废对环境影响较小。5、土壤、地土壤、地下水影响分下水影响分析析 本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目不存在某种污染物以点源或面源形式进入土壤环境，包括大气沉降、地面漫流以及盐、酸、碱类等物160、质进入土壤环境引起的土壤盐化、酸化、碱化等，故本项目不进行土壤的影响分析。本项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。根据以上原则，下表列出项目厂区分区防渗要求。表表4-20 项目厂区分区防渗要项目厂区分区防渗要求求 防渗级防渗级别别工作区工作区防渗防渗要求要求重点防渗区危废仓库、原料仓库、危化品仓库、污水处理设施、淬火油槽、清洗槽等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行 一般防渗区冷镦、红冲、抛丸、液压等机加工区域等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照GB1859161、8执行 简单防渗区办公区域一般地面硬化为了防止项目营运过程中各种因素对土壤和地下水的影响，建设单位还需采取如下环境保护措施：源头控制措施加强废气污染治理设施的维护，保证治理设施持续有效运行，减少污染物排放。在液体物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏的管理，减少物质泄漏可能对土壤和地下水环境造成的污染。过程防控措施规范液体原辅料的运输、使用的管理工作，避免泄露事故的发生；规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄露事故发生。跟踪监测正常情况下对土壤和地下水的影响概率较小，故本环评不162、开展土壤地下水环xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 60 境影响分析。在此基础上，项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响，不需开展跟踪监测。6、环境风险、环境风险（1）风险调查）风险调查 根据建设项目环境风险评价技术导则（HT169-2018）附录B、危险化学品名录（2015版）危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019），及物质本身的危险性、毒理性指标和毒性等级分类，并考虑其燃烧爆炸性，进行识别。项目主要危险物质如下：表表4-21 环境风险物质贮存情况环境风险物质贮存情况序号序号危险源名称危险源名称所在位置所在位置最大存储最大存储量量 t 备注备注1 危险废物危废仓库163、3 实时贮存量不超过 3t 2 冷镦油原料仓库0.51 3 桶，170kg/桶 在线量6 最大在线量3 皂化油原料仓库0.17 1 桶，170kg/桶 4 液压油原料仓库0.51 3 桶，170kg/桶 在线量2 最大在线量5 淬火油原料仓库0.34 2 桶，170kg/桶 在线量5 最大在线量6 机油原料仓库0.51 3 桶，170kg/桶 7 清洗剂原料仓库0.15 3 桶，50kg/桶 8 甲醇危化品仓库0.85 5 桶，170kg/桶 9 丙烷危化品仓库0.164 10 瓶，16.4kg/瓶 本项目环境风险物质危险性识别如下表。表表4-22 物质危险物质危险性识别性识别危危险物质险物质164、最大储存最大储存量（量（q）/t 临界量临界量（Q）/t 比值比值危险废物3 50 0.06 冷镦油6.51 2500 0.002604 皂化油0.17 2500 0.000068 液压油2.51 2500 0.001004 淬火油5.34 2500 0.002136 机油0.51 2500 0.000204 清洗剂0.15 200 0.00075 甲醇0.85 10 0.085 丙烷0.164 10 0.0164 合计0.168166（2）环境风险潜势初判及评价工）环境风险潜势初判及评价工作等级分作等级分析析 xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 61 根据建设项目环境风165、险评价技术导则（HJ169-2018）附录C.1.1危险物质数量与临界量比值（Q）。经计算，本项目Q=0.1681661，因此，本项目潜在环境危害程度较低。（3）风）风险识别险识别根据环境风险的识别原则，经对本项目生产工艺等的分析，确定本项目主要环境风险为：危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒、有害物质的泄漏；污水处理设施故障造成异常排放；液态辅料在储存、使用过程出现泄露；废气处理设施故障造成异常排放。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：危废仓库、污水处理设施、原料仓库、危化品仓库、淬火油槽、清洗槽、冷镦区域、废气处理设施。（4）环境风险防范措施及应）环境风险防范措施166、及应急要求急要求危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理。建设方必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。加强对污水污染防治设施的管理和维护。（5）环境风险评价结论）环境风险评价结论综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对降低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表4-23 建设项目环境建设项目环境风险简单分析167、内容表风险简单分析内容表 建设项目名称建设项目名称xxxx紧固件有限公司年产8000 吨紧固件生产线项目 建设地点建设地点xx省xx市xx市xx市滨海经济开发区淡水泓二路 999号 地理地理坐标坐标E1213224.233，N30827.192 主要危险物主要危险物质及质及分布分布危险废物危废仓库 液态原辅材料原料仓库、危化品仓库 环环境影响境影响途途径及径及危害后果（大危害后果（大气、地表水、地气、地表水、地下水等下水等）A、危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒、有害物质的泄漏。B、火灾爆炸衍生次生消防废水等环境事件经地表径流和大气扩散对周边大气和地表水环境产生影响。C、污水、废气治168、理设施故障，导致废水、废气异常排放。D、液态原辅材料在储存、使用过程出现泄露。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 62 风险防范措施要风险防范措施要求求1、配备干粉灭火器、加强运行的监督管理等；2、建立事故预防、监测、检验、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施；3、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案；4、必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理；5、危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强169、危废仓库管理；6、加强对废气、污水治理设施的运行管理。7、要求企业编制环境突发事件应急预案，建设事故废水应急池，配备应急物资，进行应急演练。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。填表说填表说明（列出明（列出项目相关项目相关信息及信息及评价说明）评价说明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，环境风险潜势为 I，环境风险评价可开展简单分析，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。（6）加强生态环境和加强生态环境和应急管理部应急管理部门门联联动工作的通知动工作的通知根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅（浙应急基础2022143号）文件精神，企业在开展环境保护管理过程中，要同步落实安全风170、险辨识和隐患排查治理要求。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 63 五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容内容要要素素排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物污染物项目项目环境环境保护措施保护措施执行标准执行标准大气环境冷镦废气DA001 非甲烷总烃密闭收集后通过一套“TA001 高压静电油雾处理器”吸附后通过 1根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2限值 红冲废气DA002 非甲烷总烃收集后通过一套“TA002水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1根不低于171、 15m高排气筒（DA002）排放 大气污染物综合排放标 准 (GB16297-1996)表 2限值 热处理废气DA003 油雾（颗粒物）经收集后通过一套“TA003水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 1根不低于 15m高排气筒（DA003）排放 大气污染物综合排放标 准 (GB16297-1996)表 2限值 非甲烷总烃抛丸粉尘DA004 颗粒物抛丸机废气经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于15m高排气筒（DA004）排放 大气污染物综合排放标 准 (GB16297-1996)表 2限值 食堂油烟DA005 油烟经 TA006油烟净化器处理后引至屋顶高172、空排放饮食业油烟排放标准（试 行）（GB18483-2001）渗碳非甲烷总烃在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，其燃烧产物主要为水蒸汽、CO2以及少量CO，同时采取车间强制通风措施/机加工非甲烷总烃加强车间通风/激光打标颗粒物加强车间通风/厂界非甲烷总烃/大气污染物综合排放标 准 （GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值颗粒物/大气污染物综合排放标 准 （GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 64 厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 地表水环境W1生活污水（DW173、001）CODCr、BOD5、氨氮、动植物油（食堂废水先经隔油池）经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求）W2水喷淋废水（DW002）CODCr、SS、石油类进入厂区自建污水处理设施处理达到纳管标准后排入市政污水管网W3清洗废水（DW002）CODCr、SS、石油类、LAS 声环境设备噪声Leq 在设备选型上尽量采用低噪声设备；高噪声设备应设隔振基础或铺垫减震垫。合理布置产噪设备，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置174、。加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类 电磁辐射/固体废物项目副产物主要为 S1 金属边角料、S2 布袋除尘收集的粉尘、S3 废钢丸、S4 废化学品包装、S5 废冷镦油、S6 废皂化液、S7 废淬火油、S8 废液压油、S9 废机油、S10 废油桶、S11 废抹布手套、S12 废过滤棉、S13 污泥、S14 生活垃圾、S15 废钢瓶、S16废布袋、S17 废锯条、S18浮油及浮渣。金属边角料、布袋除尘收集的粉尘、废钢丸、废布袋属于一般固废，经收集暂存后，定期外售利用；生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置。企业使用的丙烷使175、用后的钢瓶会由原厂家回收利用（不属于固废）。一般工业固体废物按照中华人民共和国固体废物环境污染防治法要求进行妥善处置；生活垃圾根据xx市生活垃圾分类管理条例进行分类处置。废化学品包装、废冷镦油、废皂化液、废淬火油、废液压油、废机油、废油桶、废抹布手套、废过滤棉、污泥、浮油及浮渣属于危险废物，经收集暂存危废仓库后定期委托资质单位进行安全处置，危险废物临时贮存场所严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计。土壤及地下水污染防治措施源头控制措施加强废气污染治理设施的维护，保证治理设施持续有效运行，减少污染物排放。在液体物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏的管理，减少物质泄漏可176、能对土壤和地下水环境造成的污染。过程防控措施规范液体原辅料的运输、使用的管理工作，避免泄露事故的发生；规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄露事故发生。跟踪监测正常情况下对土壤和地下水的影响概率较小，故本环评不开展土壤地下水环境xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 65 影响分析。在此基础上，项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响，不需开展跟踪监测。生态保护措施不涉及环境风险防范措施1、配备干粉灭火器、加强运行的监督管理等；2、建立事故预防、监测、检验、177、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施；3、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案；4、必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理；5、危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理；6、加强对废气、污水治理设施的运行管理。7、要求企业编制环境突发事件应急预案，建设事故废水应急池，配备应急物资，进行应急演练。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。其他环境管理要求表表 5-1 本项目环保本项目环保投资投资 项目项目178、环保设施环保设施及相及相关设备关设备投资投资（万元）（万元）废水治理生活污水处理设施：隔油池、化粪池废水处理设施：隔油、混凝、沉淀12 废气治理5 套废气处理设施，收集管道 18 噪声治理高噪声设备增设减震垫、日常检修和维护1 固体废弃物处理危废仓库、一般固废仓库（固体废物分类收集存放）3 合计34 1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业属于“二十九、通用设备制造业 34”中的“通用零部件制造 348”类，企业不涉及使用“溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）”，需根据通用工序发证，企业涉及简化管理的通用工序（淬火），故企业属于简化管理的排污单位。企业应在本179、项目正式运行前对该项目进行排污许可申报，并取得排污许可证；2、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措施发生重大变化，应及重新报批建设项目的环境影响评价文件；3、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xxxx紧固件有限公司年产 8000 吨紧固件生产线项目 66 六、六、结论结论本项目位于xx省xx市滨海经济开发区淡水泓二路999 号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，项目建成后将形成年产 8000 吨紧固件的生产规模，主要生产工艺为冷镦、红冲、热处理等，采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排180、放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求、国家产业政策、规划及规划环评等的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。附图 1 建设项目地理位置示意图 本项目本项目附图 2 建设项目周边环境概况 本项目本项目xx长荣酿造设备有限公司xx市华牛纺织有限公司附图 3 建设项目周围环境状况照片 xx长荣酿造设备有限公司xx市华牛纺织有限公司波涛北路淡水泓二路附图 4 环境保护目标图 表示本项目厂界表示厂界500m范围12附图 5 建设项目厂区平面布置图办公室、食堂大门DA001DA002DA003DW002DW001DA005冷镦、滚丝区红冲热处理机加工区181、域成品仓库DA004危废仓库一般固废仓库10m空间相对原点危化品仓库原料仓库原料区附图 6 xx市环境管控单元图 本项目本项目附图 7 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划图 本项目本项目附图 8 xx市声环境功能区划方案 本项目本项目附图 9 xx市水环境功能区划图 本项本项目目附表 1 污染源源强核算结果及相关参数 附表附表 1-1 废气污染源强核算废气污染源强核算结果及相关结果及相关参数一参数一览表览表 工工序序/生产生产线线装置装置污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措治理措施施污染污染物排放物排放排放排放时间时间/h 核算方核算方法法废气废气量量/（m/h）产182、生量产生量/（t/a）产生产生速速率率/（kg/h）工艺工艺效效率率/%核核算算方法方法废气废气排排放量放量/（m/h）排放量排放量/（t/a）排放浓度排放浓度/（mg/m）冷镦冷镦机DA001 非甲烷总烃）系数法2000 0.24 0.1 密闭收集后通过一套“TA001 高压静电油雾处理器”吸附后通过 1 根不低于 15m高排气筒（DA001）高空排放75 系数法2000 0.06 12.5 2400 无组织非甲烷总烃系数法/0.06 0.025/0.03 低浓度2400 红冲红冲设备DA002 非甲烷总烃系数法10000 0.4 0.167 收集后通过一套“TA002 水喷淋+过滤棉+静电183、型油烟净化器”处理后再经 1根不低于 15m高排气筒（DA002）排放 90 系数法10000 0.04 1.67 2400 无组织非甲烷总烃系数法/0.1 0.042/0.1 低浓度2400 渗碳渗碳炉无组织非甲烷总烃系数法/少量低浓度在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，其燃烧产物主要为水蒸汽、CO2以及少量 CO，同时采取车间强制通风措施/2400 热处理淬火DA003 颗粒物系数法7000 0.32 0.133 经收集后通过一套“TA003 水喷淋+过滤棉+静电型油烟净化器”处理后再经 190%系数法7000 0.032 1.90 2400 非甲烷总烃系数法0.000015 0.0184、00006 90%系数法少量低浓度2400 无组织颗粒物系数法/0.08 0.022 根不低于 15m高排气筒（DA003）排放/0.08 低浓度2400 非甲烷总烃系数法/0.000005 低速率/少量低浓度2400 抛丸抛丸机DA004 颗粒物系数法5000 8.59 7.15 经自带布袋除尘器（TA004/TA005）处理后汇集通过一根不低于 15m高排气筒（DA004）排放 99%系数法5000 0.086 14.31 1200 无组织颗粒物系数法/0.17 0.146/0.17/1200 机加工机加工设备无组织非甲烷总烃/少量低速率加强车间通风/少量低浓度2400 激光打标激光打标机185、无组织颗粒物/少量低速率加强车间通风/少量低浓度2400 食堂油烟灶头有组织油烟系数法4000 0.0072 0.012 经 TA006 油烟净化器处理后引至屋顶高空排放60%系数法4000 0.00288 1.2 600 附表附表 1-2 废水废水污染污染源源强核算结果及相关参数一览表强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产生产线线装置装置污染污染源源污染污染物物污染污染物产生物产生治理治理措施措施污染污染物排放物排放排放排放时时间间/h 核算核算方方法法废水产废水产生量生量/（m/a）产生产生浓度浓度/（mg/L）产生量产生量/（t/a）工艺工艺效效率率/%核算核算方法方法废水排废水排放186、量放量/（m/a）排放浓度排放浓度/（mg/L）排放排放量量/（t/a）员工生活/生活污水CODcr 类比法864 350 0.302 化粪池15 类比法864 40 0.035 7200 氨氮35 0.030/2（4）0.002 动植物油20 0.017/1 0.0008 废气治理喷淋塔水喷淋废水CODCr 86.4 600 0.052 隔油+混凝沉淀60 86.4 40 0.003 2400 氨氮8 0.0007/2（4）0.0002 SS 500 0.043 90 10 0.0009 石油类60 0.005 90 1 0.00009 清洗清洗槽清洗废水CODCr 172.8 700 0.187、121 60 172.8 40 0.007 2400 氨氮8 0.001/2（4）0.0005 SS 500 0.086 90 10 0.002 石油类60 0.010 90 1 0.0002 LAS 25 0.004 50 0.5 0.00009 附表 2 建设项目污染物排放量汇总表 建设项目建设项目污染污染物排物排放量放量汇总表（单位汇总表（单位 t/a）项目 分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃/0.26/0.188、26+0.26颗粒物/0.368/0.368+0.368废水废水量/1123.2/1123.2+1123.2CODcr/0.045/0.045+0.045氨氮/0.003/0.003+0.003一般工业固体废物金属边角料/8/8+8布袋除尘收集的粉尘/8.504/8.504+8.504废钢丸/0.5/0.5+0.5废布袋/0.0048/0.0048+0.0048废锯条/若干/若干若干危险废物废化学品包装/0.47/0.47+0.47废冷镦油/2.4/2.4+2.4废皂化液/0.56/0.56+0.56废淬火油/2/2+2废液压油/2t/2a/2t/2a 2t/2a 废机油/1.7/1.7+1.7废油桶/1.06/1.06+1.06废抹布手套/1/1+1废过滤棉/1/1+1污泥/1.6/1.6+1.6注：=+-；=-