1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项项目目名名称称：年年产产 700 万万件件密密封封制制品品搬搬迁迁项项目目建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxx市市xxxx橡橡塑塑有有限限公公司司编编制制日日期期：2023 年年 1 月月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.41四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.50五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.84六、结论六、结论.88附图：附图：附图2、 1：建设项目地理位置示意图附图 2：建设项目周围环境及保护目标分布示意图附图 3：建设项目平面布置示意图附图 4：xx市环境管控分类图附图 5：xx市水环境功能区划图附图 6：xx市生态红线保护图附图 7：周围环境现状照片附件：附件：附件 1：xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2：xx市租赁工业厂房申报表（属地政府联审意见）附件 3：营业执照及法人身份证附件 4：租房协议附件 5：固定污染源排污登记回执附件 6：xx市生态环境局立案审批表附件 7：建设项目污染物总量平衡替代方案附件 8：xx市xx橡塑有限公司年产 700 万件密封制品搬迁项目环境影响报告表函审意见及修改清单3、附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况项项目目名名称称年产 700 万件密封制品搬迁项目建建设设单单位位建建设设代代码码联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标xxxx经经济济行行业业类类别别C2919 其他橡胶制品制造建建设设项项目目行行业业类类别别二十六、橡胶和塑料制品业29-52.橡胶制品业 291建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门xx市经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案4、案）文文号号/总总投投资资（万万元元）1250环环保保投投资资（万万元元）85环环保保投投资资占占比比6.8%施施工工工工期期项目已建成是是否否开开工工建建设设否是：企业存在“未批先建”情况。xx市生态环境局xx分局已立案查处（立案号：嘉环（海）立审2022第 139 号）。目前企业已停止建设，并委托开展环境影响评价工作。用用地地（用用海海）面面积积（m2）1917.15（建筑占地面积）专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见表 1-1。表表 1-1本本项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况一一览5、览表表专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、项目不排放设置原则提及的有毒有害污染物。不设置 2 氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水仅生活污水，经处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目废水不直排。不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量。不设置生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类6、建设项目项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及不设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据表 1-1 可知，项目无须设置专项评价。规划情况规划情况规划文件名称规划文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xxxxxx产业园区总体规划无无无规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况规划环境影响评价规划环境影响评价文件名称文件名称7、审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书原xx省环境保护厅关于印发xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书意见的函浙环函2015143号1.1规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析1.1.1xxxxxx产业园区总体规划1、规划主要内容：（1）地理位置及规划范围。xxxxxx产业园区位于长江三角洲杭嘉湖平原的xx市马桥街道。规划范围：xxxxxx产业园区规划面积896公顷，园区四至范围为“东至海昌路，南至胜利路，西至平阳堰港，北至环城河”。（2）规划期限。规划期限为2008-2020年。（3）规划发展目标：3 8、规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析a、园区建设成为xx产业特色鲜明，集原料、织造、后整理深加工、服装、xx设备、生产性服务等综合产业能力为一体的全国领先的xx产业集群。b、园区进一步发展成为我国、乃至世界重要的xx产品制造基地，打造形成集xx产品生产加工中心、技术开发中心、产品展示交易中心和信息技术中心等为一体的“世界xx之都”。（4）发展定位。根据xx市马桥组团分区规划及xxxxxx产业园区规划，园区以发展xx针织及相关产业为主，形成原料、织造、后整理、服装等前、中、后配置合理的产业链，巩固xx支柱产业地位，提高xx类产品高附加值、高技术含量的纺织新材料等。园区9、新增的工业用地安排以一类和二类工业为主，不增设重污染工业企业，旨在未来规划将园区建设成为生态型、xx型的产业。（5）规划布局：a、“一心二轴二区”的总体布局“一心”。由xx产业促进中心、以及周边相关服务用地共同形成的功能完善、配套服务齐全的综合服务中心。“二轴”。一轴是贯穿园区南北，承担主要交通流量的南北大道；一轴是位于园区中部，联系平阳堰港东西两侧园区的红旗路。“二区”。一区是位于平阳堰港以东、环城河以南、南北大道以西、胜利路路以北范围内的西区；一区是位于南北大道以东、环城河以南、海昌路以西、胜利路以北范围内的东区。b、功能布局。xx产业园区整体形成由xx大道相隔而成的东西两大区块。东区（南10、北大道以东）主要布局xx及后整理深加工、服装等相关企业。重点在红旗大道两侧区域布局引进xx贴合、压延、涂层等后整理深加工项目。开发过程中，适当加大村庄整治力度，有效整理用地指标；加大新建企业投资强度和容积率管理，鼓励企业追加投资、挖掘用地潜力，提高企业生产效率。西区（南北大道以西）由环南五路相隔成南北两块。环南五路以南区域以布局xx及相关企业为主。用地开发上，在靠近平阳堰港附近适时规划中小企业创业园区一片，主要为大量占地5-10亩左右的中小企业提供发展空间。环南五路以北区块，其中以xx产业促进中心为核心，在其周边形成集商业金融、房地产、现代物流、信息服务等功能于一体的综合服务中心。规划建设1个11、现代物流中心，形成集仓储、展示、销售等功能为一体的综合物流中心。2、规划符合性分析。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路8号马桥汇腾产业创新园1幢1楼BD区、3幢3楼A区，属于xx产业园区东区。本项目主要从事各类橡胶制品生产。根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提 4 规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，且该项目已通过xx市人民政府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）的联审准入意见。故本项目的实施符合xxxxxx产业园区总体规划。1.1.2xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书根据xx大学12、编制的 xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书，xx产业园区的生态空间清单、环境准入条件清单以及环境标准清单，具体内容如下：图图 1-1生态空间范围示意图生态空间范围示意图表表 1-2生态空间清单生态空间清单序号工业区内的规划区块生态空间名称及编号管控要求本项目情况1东 至 海 昌路、文苑路，南 至 胜 利路、红旗路，西至平阳堰港，北至丰收路、环城河东、西工业片区（0481-0-9）1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业13、比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业1、符合。本项目为橡胶制品业，属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过xx市人民政府马桥本项目位置海昌南路胜利路 5 用xx、装饰用xx、服饰用xx）、xx相关产业（纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业14、区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。街道办事处（xx海宁xx产业园区管委会）的联审准入意见；2、符合。本项目为橡胶制品业，主要产品为各类密封件，为附近企业生产设备配套零部件，且前述规划符合性分析可知，本项目符合规划要求；3、符合。本项目新增废水仅生活污水，无须总量调剂；新增VOCs通过区域调剂平衡；xx市暂未对烟粉尘进行调剂要求，综上，本项目的实施符合总量控制制度；4、本项目选址位于经编产业园区范围内，周边主要以15、工业企业为主，最近敏感点为项目东侧 100m 处的新场社区居委会，与居住区最近距离为南侧 125m 处的新场花苑拆迁安置小区，并设置隔离带；5、本项目不涉及；6、本项目不涉及。表表 1-3环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单 本项目情况东至海昌路、文苑路，南至胜利路、红旗路，西至平阳堰港，北至 丰 收路、环城河禁止准入类产业电力、热力生产和供应业火力发电（燃煤）火力发电（燃煤）火力发电（燃煤）本项目不涉及黑色金属冶炼和压延加工业炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼；炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼；钢材、铁、铁合金等本项目不涉及有色金属冶炼和16、压延加有色金属冶炼（含再生有色金有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；重金属、轻金属、贵金本项目不涉及 6 工业属冶炼）有色金属合金制造全部；属、稀有金属、有色金属合金等金属制品业金属制品表面处理及热处理加工（电镀；钝化工艺的热镀锌）电镀；钝化工艺的热镀锌/本项目不涉及非金属矿物制品业水泥制造耐火材料及其制品中石棉制品石墨及其他非金属矿物制品中的石墨、碳素含焙烧的石墨、碳素制品水泥；石棉制品；石墨、碳素本项目不涉及石油加工、炼焦业原油加工、天然气加工、油母页岩等提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品（除单纯混合、分装外）炼焦、煤炭热解、电石（焦化、电石）煤化工（含煤炭液化、气化）除单纯混合、分17、装外；焦化、电石；煤炭液化、气化；电石；焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品等本项目不涉及化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外）；肥料制造（除单纯混合和分装外）日用化学品制造（除单纯混合和分装外）除单纯混合和分装外；除单纯混合和分装外；除单纯混合和分装外；/本项目不涉及食品制造业饲料添加剂、食品添加剂制造（除单纯混合和分装外）除单纯混合和分装外；/本项目不涉及 7 医药制造业 化学药品制造全部化学药品本项目不涉及化学纤维制造业生物质纤维素乙醇生产全部；生物质纤维素乙醇；18、本项目不涉及造纸和纸制品业纸浆、溶解浆、纤维浆等制造；造纸（含废纸造纸）全部全部本项目不涉及橡胶和塑料制品业轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新（橡胶加工和橡胶制品制造除外）橡胶加工和橡胶制品制造除外/本项目属于橡胶制品制造，不涉及轮胎制造，原料不使用再生橡胶，生产工艺不涉及橡胶制品翻新皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）制革、毛皮鞣制；/本项目不涉及限制准入产业其他产业/限制产生含铅污染物排放项目和产生HCl废气特征污染物项目的入园；限制PVC压延贴合、复合企业入园；限制能耗大、排污量大的企业/本项目不涉及含铅污染物、HCl废气特征污染物，生产过程不涉19、 及 PVC 压延贴合、复合；且不属于高能耗、高排污项目。经落实本评价提出的防治措施后，相应污染物均可实现达标排放，且项目已通过属地准入以及经信部门备案，符合产业准入要求。8 表表 1-4环境标准清单环境标准清单序号类别主要内容本项目情况1空间准入标准马桥xx工业发展环境优化准入区1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用xx）、xx相关产业（纤维原料业、20、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。1、符合。本项目为橡胶制品业，属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及21、整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过xx市人民政府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）的联审准入意见；2、符合。本项目为橡胶制品业，主要产品为各类密封件，为附近企业生产设备配套零部件，且前述规划符合性分析可知，本项目符合规划要求；3、符合。本项目新增废水仅生活污水，无须总量调剂；VOCs通过区域调剂平衡；海宁市暂未对烟粉尘进行调剂要求，综上，本项目的实施符合总量控制制度；4、本项目选址位于xx产业园区范围内，周边主要以工业企业为主，最近敏感点为项目东侧 100m 处的新场社区居委会，与居住区最近距离为南侧125m 处的新场花苑拆迁安置小区，并设置隔离带；5、本项22、目不涉及；6、本项目不涉及。2污染物排放标准废水1.一般企业：污水综合排放标准(GB8978-1996)；工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)；2.少数特殊行业：纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）；酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；3.污水处理厂废水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。本项目废水纳管执行污水综合排放标准（GB8978-1996），其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；23、xx市xx污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准。废气1.一般企业：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；恶臭本项目废气执行橡胶制品工业污染物排放标准 9 污染物排放标准（GB14554-93）；锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）；饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）2.少数特殊行业：纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2024、17）3.火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中重点地区表 2规定，大都市热电厂拟计划于 2017年上半年完成超低排放改造，实现超低排放。（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等。噪声1.规划区内居住片区噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；2.工业片区内执行 3 类标准，其中交通干道两侧执行 4 类标准；3.施工厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)本项目运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。固废危险废物处置执行 危险废物贮25、存污染控制标准（GB18597-2001）。一般废物处置执行 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和关于发布（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环保部公告 2013 第 36 号）中的有关规定。本项目一般固废参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见中的相关规定，危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及原环保部公告 2013 年第 36 号修改单相关规定执行。3环境质量管控标准污染物排放总量管控限值1、水26、污染物总量管控限值：COD240.247t/a，NH3-N24.982t/a，TP3.58t/a；2、大气污染物总量管控限值：SO2551.9865t/a，NOx643.26t/a，烟粉尘 113.74t/a，VOCs1724.54t/a；3、危险废物管控总量限值：1099t/a。1、本项目实施后废水污染物排放量为 COD0.019t/a，NH3-N0.002t/a，无需调剂，满足总量控制要求；2、本项目实施后大气污染物排放量为 VOCs0.572t/a，通过区域调剂平衡，满足总量控制要求，另外xx市暂未对烟粉尘进行调剂要求；3、本项目实施后，危废产生量为 24.751t/a，可实现无害化、减27、量化、资源化处理。10 大气环境质量标准常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）；特殊污染物参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及 大气污染物综合排放标准详解 等，TVOC 参照 室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中的取值要求；H2S、CS2、甲苯执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 标准。水环境质量标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准、地下水质量标准（28、GB/T14848-93）类标准。本项目地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的表 1 基本项目标准限值（III 类标准）。声环境质量标准声环境质量标准（GB3096-2008）中 2、3、4a 类标准本项目所在区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。土壤环境质量标准工业用地执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准，农业生产用地及居住、商业用地等执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的二级标准；底泥参照执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的二级标准。本项目土壤标准执行土壤环境质量 建设用地土壤污染29、风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值标准。4行业准入标准园区涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见，以及行业准入条件、技术规范等（1）xx省涤纶产业环境准入指导意见（修订）（2）印染行业规范条件（2017 版）和印染企业规范公告管理暂行办法（3）xx市环境功能区划（2015）（4）国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知本项目符合行业、属地项目准入要求，项目已通过xx市经信局项目备案。本项目位于xxxxxx产业园区，属于橡胶制品业，项目类型为三类项目，根据前述分析，不属于禁止及限制类项目，且根据马桥街道（30、xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，并已取得xx市人民政府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）的项目准入以及xx市经信局的备案通知书（项目代码：2206-330481-07-02-990186）；本项目实施后符合总量控制要求。故总体而言，本项目建设符合xx产业园区的生态空间清单、环境准入条件清单以及环境标准清单，即本项目实施满足规划环评要求。11 其其他他符符合合性性分分析析1.2 其他符合性分析其他符合性分析1.2.1xx市人民政府关于印发的通知符合性分析根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号），本项目“生态保护红线、环境质量底31、线、资源利用上线”符合性分析见表 1-5。表表 1-5本项目本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析符合性分析序号“三线一单”内容要求本项目是否符合1生态保护红线xx市共划定 4 个陆域生态保护红线区域，分别为xx下河饮用水水源涵养功能重要区、长山河长水塘饮用水水源涵养功能重要区、xx镇群山生物多样性维护功能重要区、黄湾镇牛头山高阳山生物多样性维护功能重要区本项目选址位于xx市xxxx经编产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3楼 A 区，经对照xx市生态保护红线划定方案相关内容，本项目不在生态32、保护红线范围内，满足生态保护红线要求。符合2环境质量底线目标以改善环境空气质量、保障人民群众人体健康为基本出发点，结合海宁市大气环境治理相关工作部署，分阶段确定xx市大气环境质量底线目标1、本项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。根据现状监测结果，目前麻泾港新文桥断面水质较好，各项指标均符合 地 表 水 环 境 质 量 标 准（GB3838-2002）中的类标准；另根据 2021 年度xx市生态环境资料，xx市 2021 年地表水环境质量属于达标区。根据33、 2021 年度xx市生态环境资料，项目所在地区域大气属于达标区。经综合预测分析，本项目废水、废气等污染物经治理后均可实现达标排放，各类固体废物能够得到资源化利用或无害化处置，项目的实施不会导致区域环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。符合3资源利能源（煤炭）资源利用上线目标：到 2020 年，xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源本项目仅消耗少量水资源以及电力能源，无高能耗设备，符合能源发展规划。项目利用已有工业用地，符合 12 其其他他符符合合性性分分析析用上线目标消费总量达到 370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到 8.6%、22.7%34、；水资源利用上线目标：到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 3.8422 亿立方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 22%和16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上；土地资源利用上线目标：到2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.0 平方米以内不新增用地，不新占用土地资源，符合土地利用规划；项目建成运行后通过内部管理、设35、备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。本项目的水资源、土地资源、能源等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4生态环境准入清单基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求本项目属于橡胶制品业，根据xx市人民政府关于印发的通知，符合xx市马桥街道产业集聚重点管控单元要求，且项目已通过xx市人民政府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）的项目准入以及xx市经信局的项目备案通知书，符合准入要求。符合根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 36、号），本项目所建址属于xx市马桥街道产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120008），属于产业集聚重点管控单元，详见附图-4 xx市环境管控分类图。本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析见表 1-6。表表 1-6本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析序号环境管控单元要求本项目是否符合1空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目位于xxxx产业园区，根据xx市人民政府马桥街道办事处（xxxx经编产业园区管委会）的出具的项目准入意见、xx市经信局出具的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 以及前述规划37、及规划环评符合性可知，本项目的建设符合产业准入要求。符合 13 其其他他符符合合性性分分析析2合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造本项目属于三类项目，根据 马桥街道（经编园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过xx市人民政府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）的项目准入，另本项目属于补办环评，通过整治提升属于“鼓励对现有三类工业项目进行提升改造”的范畴。符合3禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印38、染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量本项目不属于上述列举的钢铁、铸造、水泥、平板玻璃、电力、化工、印染、造纸、化纤等行业。符合4严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目主要从事橡胶制品制造，选址位于工业园区，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过xx市人民政府马桥街道办事处（浙江xxxx产业园区管委会）的项目准入，严格执行污染物排放量削减替代管理要求，故项目39、实施后满足总量控制要求。符合5所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及使用燃煤。符合6合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于xxxx产业园区，周边主要以工业企业为主，企业与居住区之间设置有防护绿地、生态绿地等隔离带。符合7污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量项目实施后涉及总量控制污染物主要为COD、NH3-N、VOCs 以及烟粉尘；本项目废水仅生活污水，根据总量管理要求，无需总量调剂；本项目 V40、OCs 通过区域调剂平衡；另外xx市暂未对烟粉尘进行调剂要求，综上，本项目满足总量控制要求。符合8新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目属于三类工业项目，通过落实本评价提出的防治措施后，污染物排放可达到同行业国内先进水平。符合9加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流企业所在厂房已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入市政污水管网，故符合“污水零直排区”建设要求。符合10加强土壤和地下水污染防治与修复本项目主要从事橡胶制品制造，企业将按规范存储、使用原料以及规范生产，则本项目对土壤以及地下41、水的污染风险可控。符合 14 11环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险本项目选址位于xxxx产业园区，周边存在河浜；企业将配合相关部门做好沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险的评估以及相关工作。符合12强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设企业严格按照本评价提出的风险防控措施，且配合相关部门对工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管。符合13资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建42、设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率企业将配合相关部门对工业集聚区的生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区的建设以及提高资源能源利用效率等工作。符合因此，本项目的建设能够符合生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线及生态环境准入清单的要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.2.2园区工业企业“污水零直排区”相关要求对照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157号），园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点（试行）工业企业一般性要点符合性分析。表表 1-7园区工业企业园区工业企业“污水零直排区污水零直排区”建设技术要点（试行）建43、设技术要点（试行）符合性分析符合性分析内容要求企业相应情况排查要点1、企业各工序、环节产生的生活污水、生产废水、雨水、清净下水去向和管网基本情况，包括管网材质、铺设方式、排水能力、标识等。2、地下管网及辅助设施缺陷，参照城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJI81)执行，可委托专业机构排查；需形成管网系统排查成果，包括管网系统建设平面图（带问题节点）、检测与评估报告（含缺陷清单）。3、企业涉水排放口（包括涉及一类污染物的车间或车间处理设施排放口、企业总排口、雨水排放口、清净下水排放口、溢排水排放口等）设置情况，包括排口类型、规范化建设、标识等情况。4、初期雨水收集处理情况，包括初期雨水收集区域44、收集池容量及雨水切换控制（切换方式、控制要求）等情况。出租方在厂房建设期间已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入市政污水管网。建议企业自行或委托第三方按照园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点进行排查，并根据排查结果进行相应整改完善。15 长效管理要点1、建立企业内部管网系统、初期雨水收集系统、污水处理设施及排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、有条件的企业配备相关的管网排查设施，提升管网运行维护能力。3、自觉执行排水许可制度、排污许可制度。4、按园区要求实施初期雨水分时段输送。1、要求企业建立内部管网系统、排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、要求企业配备45、相关的管网排查设施。3、要求企业按要求执行排水许可制度、排污许可制度。4、要求企业按园区相关要求实施。根据表1-7可知，企业应配合出租方，严格按照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157号）以及城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJ181-2012)进行设计、施工；另外要求企业落实长效管理要点要求，在此基础上，本项目的实施后符合园区工业企业“污水零直排区”建设要求。1.2.3本项目与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析本项目属于橡胶制品业，根据xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范，该文件对橡胶制品业提出相关要求，具体如下：表表1-8本项目46、与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（本项目与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析）深化治理规范符合性分析内容 序号判断依据本项目符合性分析是否符合加强源头控制1禁止从事再生胶生产本项目不涉及再生胶生产。符合2禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等本项目不涉及废塑料以及再生橡胶，产品为橡胶密封材料，不涉及电缆线制造；边角料最终均落实处置途径，企业严禁露天焚烧加47、工利用过程产生的残余垃圾等。符合3采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账企业针对所用的原料均采自正规厂家，并将供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料建立管理台账。符合4规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放本评价要求企业设置专用的胶料仓库；另外本项目涉及的石蜡油等有机物料采用密闭桶装，随用随取，减少无组织排放。符合加强废气收集5所有产生VOCs和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少 VOCs排放。橡48、胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、本评价要求企业针对拆包计量粉尘、炼胶废气、硫化废气等均收集处置。符合 16 硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 VOCs 深化治理规范执行6橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气，全程悬挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；开炼机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上49、吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行，对废气进行收集处理1、针对本项目炼胶废气：本评价要求企业设置专用炼胶车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（炼胶车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；密炼机进料口设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口实施区域封闭，开炼机安装上吸式集气罩进行局部抽风；热50、胶贮存区域（炼胶车间内）上方亦设置集气罩；2、针对硫化废气：本评价要求企业设置专用硫化车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（硫化车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；硫化机、注射机、挤出机出口安装上吸式集气罩进行局部抽风；针对二段硫化箱出气口直接连接废气管道（在二次硫化结束后 5min 内继续对烘箱进行抽气后再打开）。符合7橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于 0.5 米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车51、间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流企业拟针对拆包计量粉尘、炼胶废气、硫化废气进行有效收集，并配套废气处理设施，收集效率不低于 90%；另外，拟对车间门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对符合 17 通道安装红外线、地磁等感应式自动门人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门；最大开口处（进出门）截面控制风速不小于 0.5 米/秒，本项目炼胶间、硫化间总收集风量大于最大开口处（进出门）最低流量，实现负压收集。8塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于 85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注52、塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气本项目属于橡胶制品业，不涉及塑料制品制造。不涉及提升废气处理水平9橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染53、物总净化效率不低于 75%本项目炼胶废气拟采用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，废气处理设施净化效率不低于 85%。符合10橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%本项目硫化废气拟采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，恶臭物质主要源自 H2S 以及 CS2，经该设施处理后，废气净化效率不低于 85%，可满足恶臭污染物的净化效率不低于60%的要求。符合11塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应54、选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理本项目属于橡胶制品业，非塑料制品。不涉及12塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%本项目属于橡胶制品业，非塑料制品。不涉及13塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量50吨及以上）本项目属于橡胶制品业，非塑料制品。不涉及 18 时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 55、VOCs净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%14废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟本项目属于橡胶制品业，非塑料制品。不涉及15非水溶性组分的废气不得仅采56、用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用本项目针对炼胶废气拟采用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，硫化废气拟采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，废气处理设施净化效率不低于 85%。符合加强日常管理16企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案企业将配备专职环保人员负责“三废”治理设施的运维以及含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，遇有非正常情况及时向当地生态环境部门进57、行报告并备案。符合17设计含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查企业将配备专职环保人员负责“三废”治理设施的运维以及含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，遇有非正常情况及时向当地生态环境部门进行报告并备案。符合18按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理企业拟按照危废暂存规范，自建标准化危废仓库，针对产生的各类危险废物委托有资质单位处置。符合经分析，本项目的建设符合xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范要求。另外要求企业采取长效管理机制，定期按照xx市橡塑制品 19 行业挥发58、性有机物（VOCs）深化治理规范要求，对厂区实际情况进行对照、整改，并须做到兼顾环境效益以及经济效益。1.2.5本项目与马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析xx市人民政府马桥街道办事处于2021年10月19日发布了马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目符合性见表1-9。表表1-9本项目与马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析本项目与马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析内容本项目符合性分析是否符合取得准入同意后，须办理经信立项、环保备案等，手续齐全。环保、消防等部门联合验收，达到现场验收标准后方可生产项目已取得xx市人民政59、府马桥街道办事处（xxxxxx产业园区管委会）出具的项目准入以及xx市经信局出具的项目备案；目前正在开展环评工作。符合按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110号）要求，在保证安全前提下，加强含VOCs物料管理，工艺无组织排放环节的管理等，废气、粉尘必须经有效收集处理后达标排放，收集率、处理率分别不低于90%、85%本项目针对炼胶废气拟采用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，硫化废气拟采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，废气收集效率不低于90%，处理设施净化效率不低于85%。符合准入企业需由环保第三方专业指导，编制“一企一策”方案60、，科学施策、精准治理，确保治理务实有效。加强事前、事中的指导和管理目前已有环保第三方单位进行专业指导并编制“一企一策”方案（目前方案编制中，待环评批复后形成最终版本“一企一策”），做到科学施策、精准治理，确保治理务实有效。符合建立健全环保、安全、消防等管理制度，有专、兼职环保、安全、消防等管理人员企业将建立健全环保、安全、消防等管理制度，有专、兼职环保、安全、消防等管理人员。符合自准入投产后的第一个完整年度起，每年销售收入不低于2000万元，年缴纳税金不低于50万元，且亩均销售不低于450万元/亩、亩均税收不低于20万元/亩，单位工业增加值能耗不高于0.52吨标煤/万元。上级部门对相关约束性指61、标有调整的，从其规定本项目实施后产值（销售收入）约2100万元，上缴税金136.5万元，建筑占地面积约1917.15m2，折合2.876亩，经计算分析，亩均销售为730万元/亩，亩均税收47.46万元/亩；根据xx市xx橡塑有限公司年产700万件密封制品搬迁项目申请报告，单位工业增加值能耗0.4吨标煤/万元，符合要求。符合根据表 1-9 可知，本项目的建设符合马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案要求。1.2.6xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表1-10。由表可知，本项目符合相关整治规范要求。20 表表 1-62、10关于xx省关于xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关内容挥发性有机物综合治理方案相关内容检查环节检查要点企业情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2.严格环境准入。严格执行“三线一63、单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。1、企业从事橡胶制品制造，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，亦不涉及使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。2、企业64、严格按照“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系建设；严格执行总量控制替代削减制度。符合大力推进绿色生产，强化源头控制3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合65、技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5.大力推进低 66、VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到3、本项目不涉及石化、化工等行业；亦不涉及涂装、包装印刷等工艺；本项目实施后将对炼胶设备、硫化设备进行废气收集处理，收集效率不低于 90%，净化 效 率 不 低 于85%。4、本项目不涉及涂料等原67、辅材料。5、本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合 21 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。对 V68、OCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。8.规范企业非正常69、工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。6、企业将对炼胶设备、硫化设备进行废气收集处理，收集效率不低于90%；废气应收尽收，集气罩设置及风速满足相应标准。7、企业不涉及。8、企业不属于石化、化工70、企业。符合升级改造治理设施，实施高效治理9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到71、 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。9、本项目针对炼胶废气拟采用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，硫化废气拟采用冷凝+过滤72、棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，废气收集 效 率 不 低 于90%，处理设施净化 效 率 不 低 于85%。11、企业不设应急旁路。符合 22 11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。1.2.7长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析本项目与长江经济带发展负73、面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则相符性分析见表1-11。表表1-11长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析年版）xx省实施细则符合性分析序号相关要求本项目建设情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定本项目不涉及码头。/2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、浙江省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目经国务院或国家发展改革委审批、核准74、的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行本项目不涉及港口。/3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定本项目选址不涉及自然保护地的岸线和河段范围。/4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的75、岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定本项目选址不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围。/5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定本项目选址不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。/6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；本项目选址不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围76、。/23（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洞游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。/8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目本项目在现有工业用地范77、围内实施，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。/9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。/10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目废水实现纳管排放，不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。/11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目属于橡胶制品业，不属于化工项目。/12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库78、，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外本项目属于橡胶制品业，不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。/13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行本项目属于橡胶制品业，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等环境保护综合目录中的高污染产品目录。/14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目本项目属于橡胶制品业，不属于石化、现代煤化工等产业。/24 15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘79、汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 年修订）淘汰类项目，且不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务本项目主要为橡胶制品业，不属于严重过剩产能行业，不属于“两高”行业。/17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目主要为橡胶制品业，不属于高耗能高80、排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质本评价要求企业针对一般固废、危险废物进行依法依规处置、利用，不得在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料、垃圾等物质。符合19注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由浙江省人民政府批准设立、审核认定的园区。由上81、表可知：本项目建设符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的相关要求。1.2.8xx省建设项目环境保护管理办法审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正），本项目符合性分析如下：1、建设项目应符合“三线一单”要求。符合性分析：本项目位于xx市马桥街道产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120008），根据分析，本项目的建设符合xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（海政发202040 号）中“生态环保红线、环境质量底线、资源利用上线以及xx市马桥街道产业集聚重点管控单元”要求。25 2、排放的82、污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。符合性分析：根据本环评提出要求，在完善落实有关环保治理措施的基础上，各类污染物均可控，废气、废水、噪声均可达到相应污染物排放标准要求，固废处置符合相关标准和规范的要求，项目符合污染物达标排放原则。3、排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：本项目实施后，全厂污染物总量控制因子为 CODCr、NH3-N、VOCs以及烟粉尘。本项目最终 CODCr排放量为 0.019t/a，NH3-N 排放量为 0.002t/a，废水仅生活污水，根据总量管理要求，无需总量调剂；本项目 VOCs 排放量为 0.572t/a，通过区域调剂平衡；另外83、xx市暂未对烟粉尘进行总量调剂要求。本项目实施后全厂总量控制建议值为 CODCr0.019t/a（无须调剂）、NH3-N0.002t/a（无须调剂）、VOCs0.572t/a（调剂量为 1.144t/a）、烟粉尘 0.025t/a（无须调剂），满足总量控制要求。4、建设项目还应当符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划。符合性分析：本项目位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，主要从事橡胶制品制造，本项目所在厂区用地性质为工业用地；结合前述xxxxxx产业园区总体规划符合性分析可知，本项目项目符合当地总体规划和用84、地规划要求。5、建设项目还应当符合国家和地方产业政策等要求。符合性分析：本项目属于 C2919 其他橡胶制品制造，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）相关内容，本项目不属于限制和禁止类项目，亦也不属于xx省及xx市限制和禁止类项目，同时亦符合 市场准入负面清单（试行，2022 年版）的相关准入要求；项目已取得xx市经济和信息化局的项目备案通知书。因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。综上，本项目各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物总量符合总量控制要求；本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求85、，即符合环评审批要求。26 二、建设项目工程分析2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目基本情况及环评类别判定xx市xx橡塑有限公司成立于 2001 年 8 月 8 日，原址位于xx市马桥街道新塘村汤张场 88 号，租用xx市马桥街道新塘股份经济合作社厂房 2337m2，主要从事橡胶密封制品的生产与销售。企业曾于 2015 年委托xxxx环保科技有限公司编制了xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目环境影响报告书，后经xx市生态环境局xx分局进行备案（备案号：海环马备201539 号），并于 2018 年 4 月 5日完成自主验收。由于租赁厂房位于拆迁腾退区域，故为了配合政府腾退工作86、，同时为了提高生产规模，企业于 2021 年 5 月停止原址生产，将生产整体搬迁至xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号，租用马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区（注：马桥汇腾产业创新园每幢厂房均分为 ABCD 四个区，A 区为东北部，B 区为西北部，C 区为东南部，D 区为西南部，故本项目位置为 1 幢 1 楼的西半部（以下简称 1 号车间）以及 3 幢 3 楼的东北部（以下简称 2 号车间）共计建筑面积 1917.15m2作为生产场所，继续从事橡胶制品制造。企业于该址运营 1 年多，未办理任何环保审批手续。根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方87、案，xx市xx橡塑有限公司属于整治提升范围名单内企业，因此，企业拟利用此次契机，总投资 1250 万元（含设备投资、改造投资等），实施整治提升工作，项目实施后可实现年产各类橡胶密封件 700 万件，实现产值 2100 万元，利润 420 万元，税收 136.5 万元。整治提升内容具体如下：（1）炼胶（主要为密炼）工艺由传统的操作人员手动、分批次投加助剂改为在配料间内调配装袋（使用可熔解塑料包装袋），炼胶时将助剂包整包投加，减少投料粉尘的产生；（2）重新委托相关单位设计、安装废气处理设施，其中拆包计量粉尘（针对 1#车间）经收集后采用脉冲布袋除尘器处理后排放；炼胶废气（针对 1#车间）经收集后采88、用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理后排放，其他橡胶硫化废气（针对 1#车间）经收集后采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理后排放，硅胶硫化废气（针对 2#车间）经收集后采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理后排放，确保尾气达标排放，同时满足马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案相关要求。27 由于企业存在“未批先建”情况，xx市生态环境局xx分局已立案查处（立案号：嘉环（海）立审2022第 139 号）。目前企业已停止生产，并委托开展环境影响评价工作。为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响，根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民89、共和国国务院 682 号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目必须进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。根据xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，本项目对应xx经济行业类别为“C2919 其他橡胶制品制造”，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目环评类别判别见表 2-1。表表2-1本项目环评类别判别表本项目环评类别判别表环评类别项目内容报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义二十六、橡胶和塑料制品业 2952、橡胶制品业291轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他/本项目产品为橡胶密封制品，不属于轮胎制造90、，所用原料橡胶均为外购新胶，不使用再生橡胶；根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目环评编制类别属于环境影响报告表。另外，根据 xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行），主要内容如下：1、实施范围与实施时间。实施范围：xxxxxx产业园区（8.96 平方公里）；实施时间：2017 年 12 月 22 日起。2、本项目是否列入环评审批负面清单。根据本项目内容及对照xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行），本项目是否列入环评审批负面清单详见表 2-2。表表 2-2环评审批负面清单对照表环评审批负面清单对照表序号环评审批负面清单本项目91、是否属于1环评审批权限在环境保护部的项目否2需编制报告书的电磁类和核技术利用项目否3有化学合成反应的石化、化工、医药项目，以及生活垃圾焚烧发电等高污染、高环境风险建设项目否4PVC 压延贴合、复合项目否5增加重点污染物COD、NH3-N、重金属（铅、汞、铬、镉、类金属砷）排放量的项目否6xx市环境功能区划规定的三类工业项目是 28 由于本项目属于 xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行）环评审批负面清单内项目（项目属于 C2919 其他橡胶制品制造，为三类建设项目），因此本项目不在“区域环评+环境标准”的降级范围内。综上，本项目环评编制类别应为环境影响报告表。2.1.2 92、排污许可管理类别判定说明根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），该项目管理类别判定见表 2-3。表表 2-3固定污染源排污许可证管理类别判定表固定污染源排污许可证管理类别判定表序号 行业类别重点管理简化管理登记管理二十四、橡胶和塑料制品业 2961橡胶制品业 291纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量 2000 吨及以上的橡胶板、管、带制造 2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造 2916、其他橡胶制品制造 2919其他本项目属于其他橡胶制品制造 2919，原料橡胶使用量为 27093、t/a，不足 2000t/a，根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版），本项目排污许可管理类别属于登记管理。综上，项目实施后，企业排污许可管理类别属于登记管理。根据调查，企业已于2023 年 1 月 11 日进行了排污登记（登记编号：91330481730931309B001Z）。本评价要求企业在启动生产设施或者发生实际排污之前，在全国排污许可证管理信息平台（http:/）进行排污登记变更。2.1.3 项目主要工程内容本项目主要工程内容详见表 2-4。表表 2-4本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表序号项目名称结构形式单位数量备注一、主体工程1炼胶车间钢混结构m2701 号车94、间东北角炼胶车间（仅用于出片）钢混结构m2102 号车间南部2硫化车间钢混结构m25201 号车间xx钢混结构m21752 号车间xx3二段硫化车间钢混结构m2301 号车间东北角二、辅助工程1办公室夹层m2208.37 1 号车间南部夹层2配料间钢混结构m2201 号车间东北角3楼梯、电梯、卫生间等钢混结构m218.78/三、公用工程 29 1供水系统/套1依托自来水公司，通过管道接入，年用水量为 490t/a2供电系统/套1依托国家电网，通过管线接入，年用电量为 108 万 kWh/a四、环保工程1布袋除尘/套1用于处理拆包计量粉尘，风量不小于2000m3/h2冷凝+高压静电+过滤棉+低温95、等离子+活性炭吸附/套1用于处理炼胶废气，风量不小于8000m3/h3冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附/套1用于处理硫化废气，风量不小于10000m3/h4冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附/套1用于处理硫化废气，风量不小于8000m3/h5化粪池/套1用于生活污水处理五、储运工程1一般固废仓库钢混结构m2201 号车间北部2危废仓库钢混结构m2451 号车间北部3模具仓库钢混结构m22501 号车间中部4原料胶仓库钢混结构m22001 号车间东北部m2402 号车间东北部5其他原料仓库（化学品仓库）钢混结构m2401 号车间东北部6成品仓库钢混结构m21301 号车间东南部钢混结构m296、1402 号车间东南部六、依托工程1排水系统依托市政管网，污水依托xx污水处理厂处理达标后排入钱塘江2固废处置危险废物委托有资质单位处置2.1.4 周围环境现状本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号，租用马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区共计建筑面积 1917.15m2用于生产，主出入口位于东侧xx七路；整个厂区南北向 2 列共计 8 幢厂房，本项目用房位于厂区东南角。整个产业创新园东侧为丁国师桥港支流，再往东为一片空地；南侧为一小片空地，再往南为胜利路，隔路为新场花苑拆迁安置小区（500m 范围内约 272 户，最近一户距离本项目车间约 197、25m），再往东为海昌南路，隔路为新场花苑拆迁安置小区（500m范围内约 100 户，最近一户距离本项目车间约 390m）；西侧紧邻双腾产业园，再往西为文苑南路，隔路西侧为在建工地；北侧为教育路，隔路为xx绿龙新材料有限公司、xx市博创新材料有限公司等园区内企业，隔路东北侧为一座加油站以及马桥消防队（距离本项目车间约 210m），具体详见附图 2。30 2.1.5 平面布置本项目所租马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区（注：马桥汇腾产业创新园每幢厂房均分为 ABCD 四个区，A 区为东北部，B 区为西北部，C 区为东南部，D 区为西南部，故本项目位置为 1 幢 98、1 楼的西半部（以下简称 1 号车间，其他，其他橡胶加工车间橡胶加工车间）以及 3 幢 3 楼的东北部（以下简称 2 号车间，硅胶专用加工车间硅胶专用加工车间），其中 1#车间主要用于其他非硅胶产品的炼胶（含热胶贮存）、硫化、模具仓库、原料橡胶仓库以及办公等，2#车间主要用于硅胶产品的出片、硫化、原料橡胶仓库等，具体见图 2-1。图图 2-1本项目平面布置示意图本项目平面布置示意图 31 2.1.6 项目主要产品及产能本项目产品方案见表 2-5。表表 2-5本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品名称产量备注1密封制品日用硅胶密封件300 万件/a克重一般为 2g/件100g/件，以599、0g/件为主其他橡胶密封件400 万件/a合计700 万件/a/2.1.7 劳动定员及工作制度本项目劳动定员 30 人，生产班制为一班制运行（8:0016:00，昼间 8h/d），年工作日为 300d/a，无食、宿。2.1.8 原辅材料消耗本项目原辅材料消耗情况见表 2-6。表表 2-6本项目原辅材料消耗量一览表本项目原辅材料消耗量一览表序号名称年用量最大贮存量备注1硅橡胶158t/a/生产日用硅胶密封件，已经过密炼的混炼胶，进厂后无须添加任何助剂2氟橡胶50t/a/生产氟橡胶密封件，起到耐腐蚀、耐衰减的功能3丁腈橡胶50t/a/生产丁腈橡胶密封件，起到耐油、耐磨的功能4三元乙丙橡胶10t/a100、/生产三元乙丙橡胶密封件，起到耐老化的功能5天然橡胶10t/a/生产天然橡胶密封件，起到高弹性的功能6硫磺0.7t/a0.125t25kg/袋，颗粒状7双酚 AF2t/a0.2t25kg/袋，粉末状8过氧化二异丙苯（DCP）0.75t/a0.125t25kg/袋，粉末状9石蜡油12t/a2000L200L 桶装，密度约 910g/L10无卤阻燃剂1.2t/a0.15t25kg/袋，颗粒状11棕榈蜡1.2t/a0.15t25kg/袋，块状12防老剂0.36t/a0.1t25kg/袋，颗粒状13促进剂0.56t/a0.1t25kg/袋，颗粒状14硬脂酸0.36t/a0.1t25kg/袋，颗粒状15101、硫酸钡0.36t/a0.1t25kg/袋，粉末状16炭黑48t/a5t25kg/袋，粉末状17轻钙粉24t/a2.5t25kg/袋，粉末状18可熔解包装袋若干/用于各类助剂的装袋（密炼投料用）19液压油2400L/a2400L200L 桶装，密度约 870g/L，硫化机用（设备内）20空压机油200L/a200L200L 桶装，密度约 900g/L，空压机用21模具若干/外购成品，非自产本项目产能匹配性分析。本项目原辅材料匹配性分析见表 2-7。32 表表 2-7本项目本项目原辅材料原辅材料匹配性分析表匹配性分析表序号产品名称产品规格产品产量原辅料消耗量是否匹配1日用硅胶密封件平均 50g/件102、300 万件/a150t/a158t/a匹配2其他橡胶密封件400 万件/a200t/a211.49t/a匹配3合计/700 万件/a350t/a369.49t/a匹配本项目不同橡胶制品所需辅料汇总表见表 2-8。表表 2-8本项目不同橡胶制品所需辅料汇总表本项目不同橡胶制品所需辅料汇总表原辅材料橡胶种类硅胶氟橡胶丁腈橡胶三元乙丙胶天然橡胶合计（理论消耗量）实际消耗量158t/a50t/a50t/a10t/a10t/a270t/a270t/a双酚 AF/40kg/t 橡胶/2t/a2t/a过氧化二异丙苯（DCP）/15kg/t 橡胶/0.75t/a0.75t/a硫磺/10kg/t 橡胶0.7t103、/a0.7t/a炭黑/400kg/t 橡胶48t/a48t/a轻钙粉/200kg/t 橡胶24t/a24t/a石蜡油/100kg/t 橡胶12t/a12t/a促进剂/8kg/t 橡胶0.56t/a0.56t/a无卤阻燃剂/10kg/t 橡胶1.2t/a1.2t/a棕榈蜡/10kg/t 橡胶1.2t/a1.2t/a防老剂/3kg/t 橡胶0.36t/a0.36t/a硬脂酸/3kg/t 橡胶0.36t/a0.36t/a硫酸钡/3kg/t 橡胶0.36t/a0.36t/a备注：本项目所用硅胶为已经过密炼的混炼胶，进厂后无须添加任何助剂；根据业主提供资料，硅胶混炼过程主要添加双二五硫化剂（2，5-二甲104、基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）、石蜡油、促进剂、无卤阻燃剂、硬脂酸等；上述比例为主要产品配比，实际配比以产品要求进行微调原辅材料理化性质：1、硅橡胶：全称聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷，俗称甲基乙烯基硅橡胶，分子量4570 万，乙烯基含量（mo1%）0.07-0.30，无色透明，溶于甲苯；具有耐高、低温性，可在-50250下长期工作；防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性；耐老化、耐臭氧性；表面不粘性和憎水性；压缩变形小，耐饱和蒸汽性，广泛应用于耐高、低温密封管、垫圈、滚筒、按键胶辊、瓷绝缘子的更新换代。2、氟橡胶：本项目所用氟橡胶为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐105、介质性能最好的一种。氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油；氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的；氟胶在 250下可长期使用，300下短期使用；氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。33 3、丁腈橡胶：又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称 NBR，平均分子量 70 万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度（水=1）0.951.0。丙烯腈含量为 26%的丁腈橡胶玻璃化温度 Tg=-52，脆化温度 Tb=-47，而丙烯腈含量为 40%的丁腈橡胶玻璃化温度106、 Tg=-22。溶解度参数=8.99.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在 120长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如 O 形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。4、三元乙丙橡胶：是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以 EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主107、链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。5、天然橡胶：一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中 91%94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。天然胶一般为片状固体，相对密度（水=1）0.94，折射率 1.522，弹性膜量 24MPa，130140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。108、有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。6、炭黑：一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下 经不完全燃烧或受热分解而得的产物。相对密度（水=1）1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳109、黑和专用碳黑。7、过氧化二异丙苯（DCP，氟橡胶硫化剂）。过氧化二异丙苯，又名硫化剂 DCP、过氧化二枯基，是一种有机化合物，化学式为 C18H22O2，为白色结晶性粉末，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于苯、异丙苯、乙醚、石油醚，微溶于乙醇，是一种强氧化剂，可作为单体xx的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。34 8、硫磺（除氟橡胶以外的橡胶使用）：原子量 32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，易溶于二硫化碳，熔点 112.8-120。危险性：与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空110、气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。毒性毒理：属低毒类。但其蒸汽及硫磺燃烧后发生的二氧化硫对人体有剧毒。9、石蜡油：是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。石蜡油由石蜡烃和环烷烃的饱和成份组成，含有微量的芳烃（不含多环芳烃），无味、无嗅，无色透明粘稠液体，化学性质稳定，加热熔解，遇高热燃烧并分解，沸点 300550。10、阻燃剂：学名过氧化二异丙苯，是一种强氧化剂，可作为单体xx的引发剂，常用作高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。熔点 4142；相对密度（20/4，水=1）1.082；升华温度 100（26.7Pa）；折射率 1.5360；闪点 133，燃点 218。室111、温下稳定，见光逐渐变成微黄色；不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚；该品对小鼠口服 LD5035004000mg/kg；对人的皮肤具弱刺激性。活性氧含量 5.92%（纯度 100%），5.62%（纯度 95%）。11、棕榈蜡：由巴西棕榈树叶中取得，主要由蜡酯、高碳醇、烃类和树脂状物质组成。为淡棕色至灰黄色的粉末、薄片或形状不规则且质地硬脆的蜡块。具有温和特臭，但几乎无味。皂化值为 7895，碘值为 514，巴西棕榈蜡不发生酸败。溶于温热的三氯甲烷和温热的甲苯，微溶于沸腾的乙醇（95%），几乎不溶于水；因为乳化性、光泽度好，被广泛用于各类上光剂，如车用上光蜡。12、防老剂：主要成分为 1,112、2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉的均聚物，浅棕色粒状固体，具有淡淡的芳香气味。熔点 48，闪点 180，相对密度（水=1）1.04，LD50（经口，大鼠）：3190mg/kg。13、双酚 AF（氟橡胶硫化促进剂）：即 2，2-双-(4-羟苯基)六氟丙烷，本品为白色粉末或晶体，微溶于水，能溶于乙醇，乙醚中，溶点为 160-163，沸点为 350-400，闪点 205，加热到 510可分解燃烧；双酚 AF 主要用作氟橡胶硫化促进剂，用 FF34硫化的氟橡胶永久变形性小，抗张强度高。14、促进剂（除氟橡胶以外的橡胶使用）：指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此113、硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。本项目所用的促进剂为 ZBOP70（成分为二烷基二硫代磷酸锌），分子式是 C28H60O4P2S4Zn，分子量为 716.3901，沸点316，熔点260。15、硬脂酸：即十八烷酸，分子式 C18H36O2，分子量 284.48，纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体；熔点：56-69.6；沸点：232（2.0kPa）；闪点：220.6；35 相对密度（水=1）：0.9408；无毒，不溶于水（20时，100ml 水中只溶解 0.00029g）；稍溶于冷乙醇，溶于丙酮、苯、114、乙醚、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、热乙醇、甲苯、醋酸戊酯等。16、硫酸钡：别名重晶石，为白色无定型粉末。性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。17、钙粉：俗称石灰石、石粉，化学式 CaCO3，是一种化合物，呈碱性，在水中几乎不溶，在乙醇中不溶，在含季铵盐或二氧化碳的水中微溶，溶于稀酸。白色粉末或无色结晶，无气味，无味，有两种结晶，一种是正交晶体文石，一种是六方菱面晶体方解石。在约 825时分解为氧化钙和二氧化碳。可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。18、可熔解包装袋。本项目可熔解包装袋用于各类助剂的装袋（密炼投料用），其主要成分为 PE。PE 即聚乙烯，由乙烯均聚以及少量-115、烯烃共聚物制得的乳白色、半透明的热塑性塑料；密度 0.860.96g/cm3；无味无毒，耐化学药品，常温下不溶于溶剂，耐低温，最低使用温度-70-100；分解温度为 340440；电绝缘性好，吸水率低，物理机械性能因密度而异；主要应用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等，可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品及纤维等。2.1.9 主要生产设备本项目主要生产设备清单见表 2-9。表表 2-9本项目主要生产设备一览表（单位：台本项目主要生产设备一览表（单位：台/套）套）序号生产设施名称型号本项目数量备注1配料罐装流水线/11#车间；该设备含称重、配料、罐装功能2硫化机116、50t51#车间，平板硫化机372#车间（硅胶专用），平板硫化机4100t41#车间，平板硫化机572#车间（硅胶专用），平板硫化机6150t11#车间，平板硫化机7200t21#车间，平板硫化机842#车间（硅胶专用），平板硫化机9250t31#车间，平板硫化机10350t31#车间，平板硫化机11500t21#车间，平板硫化机12注射机100t51#车间，注射硫化机13300t31#车间，注射硫化机14密炼机35L11#车间1555L11#车间16开炼机8 寸11#车间 36 1712 寸11#车间1812#车间（仅用于出片）1918 寸11#车间20挤出成型机/21#车间，挤出硫化机21117、空压机/11#车间2212#车间23水冷机/21#车间2412#车间25二段硫化箱/41#车间2612#车间27裁切机/51#车间2822#车间29拆边机/31#车间表表 2-10密炼、密炼、开炼开炼、硫化工艺生产能力及生产负荷表、硫化工艺生产能力及生产负荷表设备名称数量单批次（单台设备）加工量单批次耗时工作时间总生产能力本项目加工量生产负荷(%)密炼机2 台（1#车间）3040kg/批次20min/批次8h/d504t/a422.98t/a（211.49t/a，加工 2 道）84平均 35kg/批次开炼机3 台（1#车间）1535kg/批次20min/批次8h/d540t/a444.13t/118、a（211.49t/a，以及边角料10.575t/a，加工 2 道）81.5平均 25kg/批次1 台（2#车间）25kg/批次4min/批次2h/d225t/a165.9t/a（158t/a，以及边角料 7.9t/a，加工 1 道）70各规格硫化机30 台（1#车间）0.056kg/批次15min/批次8h/d288t/a211.49t/a73以 1kg/批次为主各规格硫化机18 台（2#车间）0.053kg/批次15min/批次8h/d207t/a158t/a76以 1.2kg/批次为主二次硫化4 台（1#车间）50kg/批2h/批次8h/d240t/a179.767t/a751 台（2#119、车间）100kg/批1.5h/批次8h/d150t/a134.3t/a90注注：单批次耗时已将开模单批次耗时已将开模-取产品取产品-放胶条等间隔时间计算在内放胶条等间隔时间计算在内；本项目加工量包括原料橡胶以本项目加工量包括原料橡胶以及各类助剂（及各类助剂（废气废气损失量忽略不计）损失量忽略不计）2.1.10 本项目水平衡图。本项目水平衡图详见图 2-1。图图 2-1本项目水平衡图（单位：本项目水平衡图（单位：t/a）37 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节1、本项目橡胶密封制品（非硅胶）生产工艺流程见图 2-2。图图 2-2本项目橡胶密封制品（非硅胶）生产工艺流程及产排污节点示120、意图本项目橡胶密封制品（非硅胶）生产工艺流程及产排污节点示意图工艺流程说明：（1）计量：购入原材料（天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙胶等以及硫化剂、炭黑、石蜡油、轻钙粉等）进行人工拆包，按照产品要求比例进行称重，再利用配料罐装流水线进行称量、配料、罐装（配比详见表 2-8），包装袋为可熔解包装袋，使用时直接将其投放到密炼机内即可，该过程会产生粉尘、废包装袋以及废包装桶。（2）密炼、开炼、切胶：配好的原料袋由人工投料从密炼机顶部加入密炼机捏合（密炼）均匀，密炼持续时间一般为 20min，该过程因颗粒与橡胶之间摩擦会产生热量，一般夏季最高温度可达到 75，为了保持橡胶在较低温度下捏合，需要通入121、冷却水进行间接冷却（冷却水位于辊筒内部，不与产品接触）；密炼均匀的混炼胶，通过开炼机挤压成片（未及时开炼的热橡胶置于专用炼胶间热胶贮胶区内暂存），同时加入硫化剂（开炼过程方才加入硫化剂，主要是为了避免在密炼时加入硫化剂导致橡胶受热提前熟化，硫化剂为硫磺），开炼即通过开炼机相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙碾压成片，开炼持续时间一般为 20min，由于在炼胶过程中摩擦生热，夏季最高温度可达到 50，为了防止橡胶提前熟化，需要通入冷却水进行间接冷却（冷却水位于辊筒内部，不与产品接触，可循环使用）；再根据产品大小、模具尺寸等参数进行切胶（切成小条以便放入模具内）。密炼、开炼工序各进行 2 次，运行122、过程会产生炼胶废气（粉尘、CS2、H2S、TVOC、臭气浓度），切胶过程会产生橡胶边角料。（3）硫化成型：挤出成型的胶片进入硫化机硫化机（分为平板硫化机、挤出硫化机以及注射硫化机，O 型密封圈或小型密封圈选择平板硫化机，长条状密封条选择挤出硫化机，异型密封件则采用注射硫化机，均采用电加热）按照模具样式压制（挤出、注射）成型。硫化温度控制在 170190（采用电加热）（注射成型过程是将胶条放入进料口后，通过螺杆抽入配套针筒内，通过加压将橡胶挤入模具内，非形成液态橡胶），加工时间为 330min（常规按 15min 计），硫化成型运行一次，运行过程会产生硫化废气（H2S、CS2、TVOC、臭气浓度123、）。38（4）去骨架：本项目每台硫化机一般一次可压制 116 个产品，产品直接通过骨架相连，为了有效分离产品及骨架，通过拆边机将产品与骨架剥离，该过程会产生废橡胶。（5）二次硫化：本项目产品要求较高，需要进行二次硫化，二次硫化采用烘箱，每台烘箱可一次性容纳 50kg 产品，加工温度控制在 180（采用电加热），加工时间约为 2h，该过程会产生硫化废气（H2S、CS2、TVOC、臭气浓度）。（6）质检：最后经质检合格后包装入库，该过程会产生废橡胶。2、本项目硅胶密封制品生产工艺流程见图 2-4。图图 2-4本项目本项目硅胶密封制品硅胶密封制品生产工艺流程及产排污节点示意图生产工艺流程及产排污节点124、示意图工艺流程说明：（1）开炼、切胶：将外购半成品混炼硅胶通过开炼机挤压成片。开炼即通过开炼机相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙碾压成片，开炼持续时间一般为 4min，使橡胶软化，达到产品所需厚度即可。开炼工序进行 1 次，运行过程会产生炼胶废气（非甲烷总烃、臭气浓度），切胶过程会产生橡胶边角料。（2）硫化成型：挤出成型的胶片进入硫化机按照模具样式压制成型，硫化温度控制在 170190，加工时间常规为 15min，硫化成型运行一次，运行过程会产生硫化废气（TVOC、臭气浓度）以及废液压油。（3）修边、质检：修边工艺较简单，人工操作即可，修边后进行质检，该过程会产生废橡胶。（4）二次硫化：本项125、目产品要求较高，需要进行二次硫化，二次硫化采用烘箱，每台烘箱可一次性容纳 100kg 产品，加工温度控制在 180（采用电加热），加工时间约为 1.5h，该过程会产生硫化废气（TVOC、臭气浓度）。3、本项目营运期主要污染物详见表 2-10。39 表表 2-10本项目运营期主要污染物汇总表本项目运营期主要污染物汇总表污染物产污工序污染因子备注废水生活污水CODCr、NH3-N1#车间、2#车间废气拆包计量、配料拆包计量粉尘1#车间炼胶（密炼、开练）密炼废气（颗粒物、TVOC、H2S、CS2、臭气浓度，含热胶贮存废气）1#车间硅胶开炼废气（TVOC、臭气浓度）2#车间其他橡胶开炼废气（H2S、C126、S2、TVOC、臭气浓度）1#车间一次硫化、二次硫化其他橡胶硫化废气（H2S、CS2、TVOC、臭气浓度）1#车间硅胶硫化废气（TVOC、臭气浓度）2#车间噪声设备运行噪声1#车间、2#车间副产物原料使用一般废包装材料、废油桶、其他废包装材料1#车间、2#车间粉尘处理集尘灰1#车间切胶工序橡胶边角料1#车间、2#车间去骨架、质检工序废橡胶1#车间、2#车间废气处理废油、废活性炭、废过滤棉1#车间、2#车间设备维护废液压油、废空压机油、含油废抹布1#车间、2#车间职工生活生活垃圾1#车间、2#车间注：本项目生产过程所用模具均委外维修注：本项目生产过程所用模具均委外维修2.3 与项目有关的原有环境127、污染问题与项目有关的原有环境污染问题xx市xx橡塑有限公司成立于 2001 年 8 月 8 日，原址位于xx市马桥街道新塘村汤张场 88 号，租用xx市马桥街道新塘股份经济合作社厂房 2337m2，主要从事橡胶密封制品的生产与销售。企业曾于 2015 年委托xxxx环保科技有限公司编制了xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目环境影响报告书，后经xx市生态环境局xx分局进行备案（备案号：海环马备201539 号），并于 2018 年 4 月 5日完成自主验收。由于企业租赁厂房位于拆迁腾退区域，故为了配合政府腾退工作，同时为了提高生产规模，企业于 2021 年 5 月停止原址生产，目前128、该地址已完成复耕工作。企业于 2021 年 5 月停止原址生产，将生产整体搬迁至xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号，租用马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区（注：马桥汇腾产业创新园每幢厂房均分为 ABCD 四个区，A 区为东北部，B 区为西北部，C区为东南部，D 区为西南部，故本项目位置为 1 幢 1 楼的西半部（以下简称 1 号车间）以及 3 幢 3 楼的东北部（以下简称 2 号车间）共计建筑面积 1917.15m2作为生产场所，继续从事橡胶制品制造。企业于该址运营 1 年多，未办理任何环保审批手续。由于企业存在“未批先建”情况，xx市生态环境局xx分129、局已立案查处（立案号：嘉环（海）立审2022第 139 号）。目前企业已停止生产。40 企业现有厂区目前已停产，本项目属于异地整体搬迁项目，本次评价仅对原有项目进行简单阐述。根据内容、格式及编制技术指南常见问题解答：异地整体搬迁项目按照新项目内容填报，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价。涉及污染物总量问题，可以在总量控制指标里明确搬迁项目与现有工程的总量核算关系。2.3.1 原有项目环保手续履行情况xx市xx橡塑有限公司环评及建设内容情况见表 2-11。表表 2-11企业环评内容情况表企业环评内容情况表序号项目名称环评单位及编制130、时间建设内容环评审批单位及批复文号环保验收文号1xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司，2015 年 11 月年产 27t 橡胶密封件原xx市环保局；海环马备201539 号2018 年 4月 5 日完成自主验收2xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目补充报告xxxx环保科技有限公司，2018 年 3 月补充粘合工艺（胶粘剂0.2t/a）/32023 年 1 月 11 日进行了排污登记（登记编号：91330481730931309B001Z）2.3.2 原有项目排污权总量根据xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目环境影响131、报告书以及xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目补充报告，原有项目污染物排放汇总表见表 2-12。表表 2-12原有项目污染物原有项目污染物排放排放汇总表（汇总表（单位：单位：t/a）污染物种类核定排放量废水生活污水水量191.25CODCr0.010（0.019）NH3-N0.001（0.005）废气H2S1.03E-5CS22.04E-4非甲烷总烃5.31E-2粉尘1.94E-3油烟废气9.60E-4固体废物边角料、次品0（3.6）收集的粉尘0（3.26E-2）废磨石和污泥0（4.0E-2）各类原辅料包装材料0（4.0E-1）生活垃圾0（2.25）注注：废水污染物废水污染物“（132、）”内数据为原环评根据内数据为原环评根据 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准核算量，目前xx污水处理厂已提标至城镇污水处理厂污染物排放标准二级标准核算量，目前xx污水处理厂已提标至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级）一级 A 标准，故进行重新核算；标准，故进行重新核算；固废固废“（）（）”内数据为对应产生量。内数据为对应产生量。41 2.3.3 原有项目存在的主要环境问题及整改措施企业原址于 2021 年 5 月停止生产，目前该厂址已完成复耕工作，故原址不存在污染情况，亦无环境问题。目前企业现址存在“未批先建”133、情况。xx市生态环境局xx分局已立案查处（立案号：嘉环（海）立审2022第 139 号）。目前企业已停止生产，并委托开展环境影响评价工作，以完善相关环保审批手续。42 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1 区域环境质量现状调查区域环境质量现状调查3.1.1 大气环境质量现状。1、基本污染物环境质量数据。为了了解评价基准年（2021 年）项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，具体如下。表表 3-1区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准限值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均浓134、度5609达标98 百分位日均浓度141509达标NO2年平均浓度264065达标98 百分位日均浓度688085达标PM10年平均浓度527075达标95 百分位日均浓度11015073达标PM2.5年平均浓度293584达标95 百分位日均浓度647585达标CO年平均浓度556-95 百分位日均浓度800400020达标O3年平均浓度99-90 百分位 8h 平均均浓度15016094达标2、达标区判定。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的有关规定：城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城135、市环境空气质量达标。由上述统计结果可知，项目所在区域环境空气六项基本污染物年均质量浓度和百分位日均质量浓度均可达标，因此本项目所在评价区域为达标区。3、特征污染因子环境质量现状。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本评价引用xxxx检测有限公司对本项目所在区域大气环境质量中非甲烷总烃、TSP 监测数据（报告编号：SL22050010）。监测点：共 3 个监测点，具体见表 3-2 43 表表 3-2环境空气特征因子监测点位环境空气特征因子监测点位序号监测点位名称坐标相对本项目方位距离（m）东经（）北纬（）G1xx美顺纺织有限公司厂址处120.677730.4809NW1600G2xx天工新材料136、股份有限公司厂址处120.679530.4763NW2150G3xx总部大楼120.668930.4852NW2900监测时间：2022.5.105.16，连续测 7 天，每天 4 次（北京时间 02、08、14、20时）；TSP 每天连续监测 24 小时。环境空气现状监测和评价结果见表 3-3。表表 3-3监测结果评价汇总表监测结果评价汇总表监测点位监测点位名称污染物监测时段评价标准/（mg/m3）监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况1#xx美顺纺织有限公司厂址处TSP24h0.30.0820.09230.670达标非甲烷总烃1h2.00.470.56280达标2#137、xx天工新材料股份有限公司厂址处TSP24h0.30.0810.09732.30达标非甲烷总烃1h2.00.380.44220达标3#xx总部大楼TSP24h0.30.0800.08929.670达标非甲烷总烃1h2.00.280.32160达标由监测结果可知，各测点的 TSP 检测浓度能够达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃检测浓度能够达到大气污染物综合排放标准详解中取值说明。3.1.2 地表水环境质量现状根据调查，本项目附近地面水体主要为麻泾港。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），该水域功能区为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中138、类标准。本项目水质资料采用xx省生态环境厅中的监测资料，监测断面为新文桥，具体结果见表 3-4。表表3-4麻泾港新文桥断面地表水水质监测结果麻泾港新文桥断面地表水水质监测结果单位：单位：mg/L，除，除pH外外时间CODMn氨氮总磷pHDO2021-02-205.60.390.1057.687.768.022021-02-235.30.470.1067.647.697.462021-02-244.80.440.1117.627.727.592021-02-254.70.350.1097.717.807.97III类标准值61.00.2695超标率/%00000由上表可知，目前麻泾港新文桥断面水139、质较好，各项指标均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。44 本次评价同时收集了 2021 年的xx市生态环境状况中的地表水相关资料，根据公报可知：xx市 2021 年地表水环境质量属于达标区。3.1.3 声环境质量现状本项目选址位于xxxxxx产业园区范围内，周边 50m 范围内无声环境保护目标，故本次评价不对选址周边环境噪声质量进行现状监测。3.1.4 生态环境质量现状本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，属于xxxxxx产业园区范围内，项目租用已建成厂房，不新增用地，因此，无需进行140、生态环境现状调查。3.1.5 电磁辐射现状本项目主要进行橡胶制品制造，不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不会对电磁辐射现状造成不利影响。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。本项目危险废物定期委托有资质单位处置，化学品仓库及危废暂存库地面均采用混凝土构造及设置防腐防渗层；项目产生的生活污水经厂区处理后纳管排放，污水处理设施将按要求落实相应防渗要求；企业从源头采取了一定的防治措施防止生产过程产生的污染物进入土壤环境，进而对地下水环境造成污染141、。因此，在正常生产工况下项目废水、化学品及危废基本不存在渗漏的可能，产生的危废落实妥善的处置途径，对土壤和地下水基本无影响。故未开展土壤、地下水环境质量现状调查。3.2 环境保护目标环境保护目标1、大气环境。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，属于xxxxxx产业园区范围内，企业厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标，涉及的居住区具体见表 3-5，环境质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中的二级标准。45 表表 3-142、5环境空气保护目标环境空气保护目标名称UTM 坐标/m（51N）保护内容规模环境功能区相对厂址方位相对距离/mXY新场社区居委会2777643372125办公人员约 20 人空气环境二级E100新场花苑安置小区居民点2776563371989居民约 272 户，952 人S1252780643372183约 100 户，350 人E390马桥消防队2777483372500消防及办公人员约 25 人NE2102、声环境。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，属于xxxxxx产业园区范围内，企业厂界外 50m143、 范围内均为工业企业，无声环境保护目标。3、地下水环境。根据调查，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，属于xxxxxx产业园区范围内，不存在生态环境保护目标。3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准1、废水排放标准。本项目冷却水循环使用，不外排，不足时添加即可，故废水仅职工生活污水。根据 2019 年 3 月 21 日“部长信箱”回复：“橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和电池144、工业污染物排放标准（GB30484-2013）均在排水量定义中明确外排废水包括厂区生活污水，主要考虑是防范与生产相关的厂区生活污水中混入行业特征污染物，以及生产废水经由生活污水排水管道排放等情况的发生。为此，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。”本项目废水仅生活污水，根据“部长信箱”回复可知，本项目排放的生活污水可按照一般生活污水管理，生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，其中氨氮、总磷入网标准执145、行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中废水排入公共污水处理系统的标准值，即 NH3-N35mg/L、TP8mg/L；最终由xx市xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（A 标准）后排入钱塘江。具体标准值见表 3-6。46 表表 3-6污水排放标准（单位：污水排放标准（单位：mg/L，除，除 pH 外）外）参数pHCODCr氨氮总磷动植物油石油类SS纳管标准6950035*8*10020400污水厂出水标准695050.51110*备注备注：GB8978-1996 中无相关的氨氮中无相关的氨氮、总磷指标总磷指标，参照146、参照工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限磷污染物间接排放限值（值（DB33/887-2013）中的表）中的表 1 规定执行。规定执行。2、废气排放标准。项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值，详见表 3-7。表表 3-7橡胶制品工业污染物排放标准橡胶制品工业污染物排放标准序号污染物项目生产工艺或设施排放限值mg/m3基准排风量 m3/t 胶污染物排放监控位置1颗粒物轮胎企业及其它制品企业炼胶装置122000车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃轮胎企业及其它制品企业炼胶和硫化装置102000大气污染物排放浓度限147、值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，需按以下公式将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。式中：基：大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总：实际排气总量，m3；Yi：第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基：第 i 中产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实：实测大气污染物排放浓度，mg/m3。若实际排气总量与基准排气总量的比值小于 1，则以大气污染物实测浓度作为判定排放是否达标的依据。另根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号），函148、复如下：一、橡胶制品工业污染物排放标准（以下简称标准）中基准排气量针对具体装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。二、轮胎生产过程中，冷却装置非甲烷总烃的排放控制可参照标准炼胶装置的排放限值要求执行，在未规定冷却装置单位产品基准排气量之前，暂以实测浓度作为判定是否达标的依据。47 三、炼胶和硫化装置分别考核基准排气量。本项目 H2S、CS2、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 标准，详见表 3-8。表表 3-8恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标149、准序号污染物排气筒高度最高允许排放速率 kg/h1H2S30m1.32CS26.13臭气浓度15000（无量纲）注注：由于由于恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表 2 标准无标准无 30m 高对应标准限值高对应标准限值，故根据原国故根据原国家环保总局环函家环保总局环函2007281 号复函可知，本项目号复函可知，本项目 30m 高排气筒有组织排放标准执行高排气筒有组织排放标准执行 35m 对应标准对应标准限值。限值。本项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），H2S、CS2、臭气浓度厂界标准值执行恶臭污染物排放标准（150、GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准，详见表 3-9。表表 3-9废气污染物废气污染物无组织排放浓度限值无组织排放浓度限值污染物无组织排放监控浓度限值备注监控点浓度(mg/Nm3)非甲烷总烃无组织排放浓度限值4.0GB27632-2011颗粒物1.0臭气浓度厂界标准值20（无量纲）GB14554-93H2S0.06CS23.0本项目厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 特别排放限值。具体标准值见表 3-10。表表 3-10挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限151、值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声排放标准。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，属xx产业园区内，故四周厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体指标见表 3-11。表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB（A）时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间365554、固体废物。项目固废管理应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和x152、x省固体废物污染环境防治条例等国家和地方关于固体废物污染环境防治的法律法规要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）48 及其修改单中的有关规定；一般工业固废采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3.4 总量控制指标总量控制指标1、总量控制原则。我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，达到建设项目经济效益、环境效益和社会效益的三统一和153、本区域经济的可持续发展。由工程分析可知，本项目实施后，企业在排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是 CODCr、NH3-N、VOCs 以及烟粉尘。2、总量控制建议值。根据计算分析，本项目实施后，总量控制污染物最终排放量为 CODCr0.019t/a、NH3-N0.002t/a、VOCs0.572t/a、烟粉尘 0.025t/a，总量控制指标控制建议值分别为 CODCr0.019t/a、NH3-N0.002t/a、VOCs0.572t/a、烟粉尘 0.025t/a。3、原有项目总量污染物核定排放量。根据xx市xx橡塑有限公司年产 27t 橡胶密封件项目环境影响报告书，原有项目总量污染物154、核定排放量为废水量 191.25t/a，CODCr0.010t/a、氨氮 0.001t/a、非甲烷总烃 5.31E-2t/a、粉尘 1.94E-3t/a。4、总量调剂方案。根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤155、发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行”；另根据xx市人民政府关于印发xx市主要污染物排污权总量指标管理办法（试行）的通知（海政发201754 号）“只产生生活污水，化学需氧量排放量小于 0.1 吨/年，暂不实施总量控制制度”。由于本项目实施后，企业废水仅生活污水，故新增废水污染物排放量无须总量调剂；本项目新增 VOCs 按照 1:2 进行替代削减平衡；另外，xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求。综上，本项目实施后，企业总量调剂情况分析见表 3-12。49 表表 3-12本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：本项目实施后企业总156、量调剂情况汇总（单位：t/a）类型指标原有项目核定排放量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后总量控制建议值替代削减比例区域内替代削减值废水CODCr0.0100.0190.0100.019/NH3-N0.0010.0020.0010.002/废气VOCs0.0530.5720.0530.5721:21.144烟粉尘1.94E-30.0251.94E-30.025/根据表 3-12 可知，本项目实施后，企业总量控制建议值为 CODCr0.019t/a（无须调剂）、NH3-N0.002t/a（无须调剂）、VOCs0.572t/a（调剂量为 1.144t/a）、烟粉尘 0.025t/a（无须调157、剂）。50 四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目所使用的厂房目前已经建成，施工期建设内容主要为厂房内设备安装及调试，一般不会对周边环境造成不利影响。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气4.2.1.1 污染物源强核算本项目废气主要为拆包计量粉尘、炼胶废气（含密炼废气、硅胶开炼废气以及其他橡胶开炼废气，包括热胶贮存废气）、硫化废气（含硅胶硫化废气以及其他橡胶硫化废气）。另外，各类助剂投料采用塑料袋直接投料，故投料过程无粉尘产生，同时由于可熔解包装袋使用量较少，加工温度较低，故可熔解包装袋产生废气量极少，本评价不作分析。158、1、拆包计量粉尘（1#车间）。项目使用的粉料助剂在拆包、计量过程中会产生少量粉尘，企业设置密闭配料间（面积约 20m2，高度 5m），并在车间上部设置集气设施对车间进行整体集气。根据类比余姚市精益电子有限公司年产 3000 万米电源连接线技术改造项目运行情况（该企业主要进行橡胶电源连接线的生产，其中涉及炼胶工序，炼胶所用原料为三元乙丙胶、碳酸钙等，拆包、计量工艺过程与本项目一致），粉尘产生量约为粉料添加量 0.5%，本项目使用各类粉料 75.11t/a，粉尘产生量约为 0.376t/a。本评价要求企业针对密闭称量房设置整体密闭换风装置，要求风机风量不低于2000m3/h（密闭称量间总面积 20159、m2，高度取 5m，换气次数取 20 次/h，总体收集风量为 2000m3/h），要求收集效率不低于 90%，粉尘经集气设施收集后采用脉冲布袋除尘器处理，尾气通过车间外 30m 的排气筒（DA001）排放；未被收集的粉尘因颗粒物比重较大，约 80%（0.030t/a）通过重力作用沉降在操作台上，收集后回用于生产过程，其余无组织排放。布袋除尘器处理效率以 99%计算，拆包计量时间按 600h/a 计，则本项目拆包计量粉尘产、排情况见表 4-1。表表 4-1本项目拆包计量粉尘产生量核算表本项目拆包计量粉尘产生量核算表项目年产生量 t/a削减量t/a排放量有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放160、速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h颗粒物0.3760.3650.0030.0052.5000.0080.0130.0112、炼胶废气（密炼废气，1#车间）。橡胶炼化和硫化过程中可产生总挥发性有机物（TVOC）、总颗粒物、三氯乙烷、二氯乙烯、丁二烯、丙烯腈、二硫化碳、硫化氢 51 等数十种废气污染物，本次选取有相应质量标准、排放标准的总挥发性有机物（TVOC）、颗粒物、二硫化碳、硫化氢等物质作为评价指标。根据中华人民共和国环境保护部关于橡胶轮胎行业执行标准问题的复函（环函2014144 号）的规定：炼胶和硫化装置分别考核基准排气量；结合橡胶制品工业污染物排放标准（GB2161、7623-2011）“表 5 新建企业大气污染物排放限值”，本项目炼胶（密炼、开炼）、硫化工艺涉及分别考核基准排气量的废气污染物质为颗粒物、非甲烷总烃。因此本项目需分别核算炼胶（密炼、开炼）、硫化工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生情况。但排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年第 24 号）橡胶行业系数表中无各个工段的具体产污系数。经查阅相关资料，美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）橡胶制品业排放因子列表中分别列举了混合密炼和硫化工序的 TVOC、颗粒物、二硫化碳产污系数，但未列明非甲烷总烃产污情况，根据相关定义：总挥发性有机物（TVOC）：总有162、机气体，包括总烃，也包括非烃类的有机物，用气相色谱非极性柱分析保留时间在正已烷和正十六烷之间并包括它们在内的已知和未知的挥发性有机化合物总称；挥发性有机物（VOCs）：不同国家和组织给出的定义不同，世界卫生组织(WHO)将其定义为熔点低于室温而沸点在 50260之间的具有一定挥发性的有机化合物的总称；美国定义为“任何碳化合物，但不包括参与大气光化学反应的一氧化碳，二氧化碳，碳酸，金属碳化物或碳酸盐和碳酸铵”；欧洲定义为在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体；我国定义为常温下饱和蒸汽压大于 70Pa、常压下沸点在 260以下的有机化合物，或在 20条件下，蒸汽压大于或者等于 10Pa 163、且具有挥发性的全部有机化合物。总之，VOCs 就是化学性质活泼、具挥发性、会产生危害的一类有机物，主要包含烷烃、环烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、卤代烃、含氧有机化合物和含硫、氮有机化合物等。非甲烷总烃（NMHC）：是指除甲烷以外的碳氢化合物，其中主要是（C2C8）的总称（也有资料指 C2-C12)，在规定的条件下所测得的 NMHC 是于气相色谱氢火焰离子化检测器有明显响应的除甲烷外碳氢化合物总量，以碳计。非甲烷总烃主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。烃类物质在通常条件下，除甲烷基化为气体外多以液态或固态存在，并依据其分子式大小结构形式的差别具有不同的蒸气压，因而作为大气污染物质非甲烷总烃，实164、际上是指具有 C2-C12的烃类物质。52 分析三者之间的含义可以看出非甲烷总烃所包括的范围小于挥发性有机物，挥发性有机物的范围小于总挥发性有机物，为方便核算橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）中要求的颗粒物以及非甲烷总烃基准排气量，本次环评引用美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）橡胶制品业排放因子列表中 TVOC、颗粒物、二硫化碳产污系数，非甲烷总烃产污情况根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016年第 002 期）进行分析计算；另外，空气污染物排放系数汇编（AP-42）以及橡胶制品生产过程中165、废气污染物的排放系数均未提及硫化氢，且根据同类型企业实测结果表明，硫化氢产生量很少，故本评价不作定量分析，本评价不作定量分析。则本项目密炼废气产生情况详见表 4-2表 4-5。表表 4-2丁腈橡胶丁腈橡胶密炼废气污染物产生情况密炼废气污染物产生情况序号废气种类颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）1302304.263.92系数来源Mixing-30800111Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）174.74产生量（t/a）0.0110.0400.000740.00068注：本项目密炼2道，因此实际炼胶量为87.35*166、2=174.7t。注：第 1 道密炼有相应的颗粒物产生；第 2 次密炼时由于物料已经成型，因此无颗粒物产生。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-3氟橡胶氟橡胶密炼废气污染物产生情况密炼废气污染物产生情况序号废气种类颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）31781.60.0452.22系数来源Mixing-30800111Cmpd#16lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）178.44产生量（t/a）0.0280.01500.0004注：本项目密炼2道，因此实际炼胶量为89.2*2=178.4167、t。注：第 1 道密炼有相应的颗粒物产生；第 2 次密炼时由于物料已经成型，因此无颗粒物产生。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-4三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶密炼废气污染物产生情况密炼废气污染物产生情况序号废气种类颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）22214.728.13.72系数来源Mixing-30800111Cmpd#8lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）34.94 53 4产生量（t/a）0.0040.00050.0010.0001注：本项目密炼2道，因此实际炼胶量为17.47*168、2=34.94t。注：第 1 道密炼有相应的颗粒物产生；第 2 次密炼时由于物料已经成型，因此无颗粒物产生。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-5天然橡胶天然橡胶密炼废气污染物产生情况密炼废气污染物产生情况序号废气种类颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）9252150.1849.32系数来源Mixing-30800111Cmpd#5lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）34.944产生量（t/a）0.0160.00800.0003注：本项目密炼2道，因此实际炼胶量为17.47*2=34.9169、4t。注：第 1 道密炼有相应的颗粒物产生；第 2 次密炼时由于物料已经成型，因此无颗粒物产生。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。综上，本项目密炼废气污染物产生量合计为颗粒物 0.059t/a、TVOC0.064t/a、CS20.002t/a、非甲烷总烃 0.001t/a。3、炼胶废气（硅胶炼胶废气，2#车间）。本项目硅胶为半成品混炼胶，进厂后仅需开炼出片即可，持续时间短，温度相对低，故在硅胶混炼胶于炼胶过程废气量较少。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）（xx省环境保护科学设计研究院、xxxx环境研究院有限公司），硅胶仅在密170、炼及硫化工序涉及废气排放，其余工序废气量极少。故本评价认为本项目硅胶开炼工序废气量极少，不作定量分析。4、其他橡胶开炼废气（1#车间）。橡胶开炼过程中产生的废气污染物与密炼废气相似，由于物料经由密炼机加工后已初步成型，因此开炼过程中无颗粒物产生。空气污染物排放系数汇编（AP-42）中无丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙胶天然橡胶相关开炼系数，本次参照其混合密炼的产污系数结合橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002 期）进行核算，详见表 4-6表 4-9。表表 4-6丁腈橡胶丁腈橡胶开炼废气污染物产生情况开炼废气污染物产生情况序号废气种类TV171、OCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）2304.263.92系数来源Mixing-30800111Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）183.434产生量（t/a）0.1020.0020.002注：本项目开炼2道，因此实际炼胶量为（87.35+4.367）*2=183.434t，4.367t为回用的边角料。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。54 表表 4-7氟橡胶氟橡胶开炼废气污染物产生情况开炼废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）81.60.04172、52.22系数来源Mixing-30800111Cmpd#16lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）187.324产生量（t/a）0.01500.0004注：本项目开炼2道，因此实际炼胶量为（89.2+4.46）*2=187.32t，4.46t为回用的边角料。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-8三元乙丙胶三元乙丙胶开炼废气污染物产生情况开炼废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）14.728.13.72系数来源Mixing-30800111Cmpd#8lb/lb ru173、bber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）36.6884产生量（t/a）0.0010.0010.0001注：本项目开炼2道，因此实际炼胶量为（17.47+0.874）*2=36.688t，0.874t为回用的边角料。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-9天然橡胶天然橡胶开炼废气污染物产生情况开炼废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）2150.1849.32系数来源Mixing-30800111Cmpd#5lb/lbrubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3炼胶量（t）36.68174、84产生量（t/a）0.0010.0010.0001注：本项目开炼2道，因此实际炼胶量为（17.47+0.874）*2=36.688t，0.874t为回用的边角料。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。综上，本项目开炼废气污染物产生量合计为 TVOC0.119t/a、CS20.004t/a、非甲烷总烃 0.003t/a。本项目炼胶废气污染物合计总产生量为颗粒物 0.059t/a、TVOC0.183t/a、CS20.006t/a、非甲烷总烃 0.004t/a。本评价要求企业设置专用炼胶车间（密炼、开炼，针对 1#车间），生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密175、闭（炼胶车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；密炼机进料口设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口实施区域封闭，开炼机安装上吸式集气罩进行局部抽风；热胶贮存区域（炼胶车间内）上方亦设置集气罩。55 炼胶间废气收集风量及负压说明：本项目炼胶车间总面积为 70m2，最大开口处（进出门）面积为 4m2，截面控制风速不小于 0.5 米/秒，则最大开口处（进出门）最低流量为 7200m3/h。因此，本评价要求本项目炼胶间总收集风量为 8000m3/h，大于最大开口处（进出门）最低流量，故实现负压收集，收集效率不低于 90%。经收176、集后再通过冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，要求颗粒物净化效率不低于 90%，其余废气净化效率不低于 85%，炼胶运行时间按 2400h/a 计，尾气于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA002）。在此基础上炼胶废气产排情况见表 4-10。表表 4-10本项目炼胶废气产、排情况汇总表本项目炼胶废气产、排情况汇总表项目年产生量 t/a削减量t/a排放量有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h颗粒物0.0590.0450.0080.0030.3750.0060.0030.014TVOC0.1830.1400.0250177、.0101.2500.0180.0080.043CS20.0060.0058.1E-43.4E-40.0436.0E-42.5E-40.001非甲烷总烃0.0040.0035.4E-42.3E-40.0294.0E-41.7E-40.001H2S少量/少量/少量/少量注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。5、硫化废气（1#车间、2#车间）。项目硫化工序（包括平板硫化、注射硫化以及挤出硫化）采用电加热，工作温度约 170190。硫化废气主要选取有相应质量标准、排放标准的总挥发性有机物（TVOC）、二硫化碳、硫化氢等物质作为评价指标。根据中华人民共和国环境保护部 关178、于橡胶轮胎行业执行标准问题的复函（环函2014144号）和橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011），本项目需分别核算密炼、开炼、硫化工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生情况，由于排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）橡胶行业系数表中无各个工段的具体产污系数，结合总挥发性有机物、挥发性有机物和非甲烷总烃的定义，本次环评引用美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）橡胶制品业排放因子列表中 TVOC、颗粒物、二硫化碳产污系数，非甲烷总烃产污情况根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，179、2016 年第 002 期）进行分析计算，另外，空气污染物排放系数汇编（AP-42）以及橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数均未提及硫化氢，且根据同类型企业实测结果表明，硫化氢产生量很少，故本评价不作定量分析。详见表 4-11表 4-15。56 表表 4-11丁腈橡胶硫化丁腈橡胶硫化废气污染物产生情况废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）53086733.22系数来源Platen Press30800143Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3硫化加工量（t）161.5974产生量（t/a）0.0860.1180、400.005注：本项目硫化2次，一次硫化：87.35t/a；二次硫化：74.247t/a（去除废胶量13.103t/a）。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-12氟橡胶硫化氟橡胶硫化废气污染物产生情况废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）8085.6645.92系数来源Platen Press30800143Cmpd#16lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3硫化加工量（t）165.024产生量（t/a）0.1330.0010.008注：本项目硫化2次，一次硫化：89.2t/a181、；二次硫化：75.82t/a（去除废胶量13.38t/a）。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-13三元乙丙胶硫化三元乙丙胶硫化废气污染物产生情况废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）17504.226.62系数来源Platen Press30800143Cmpd#9lb/lb rubber（参照）橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3硫化加工量（t）32.324产生量（t/a）0.0570.00010.001注：本项目硫化2次，一次硫化：17.47t/a；二次硫化：14.85t/a（去除废胶量2.62182、t/a）。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-14天然橡胶硫化天然橡胶硫化废气污染物产生情况废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）5873.4646.82系数来源Platen Press30800143Cmpd#5lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数3硫化加工量（t）32.324产生量（t/a）0.0190.00010.002注：本项目硫化2次，一次硫化：17.47t/a；二次硫化：14.85t/a（去除废胶量2.62t/a）。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放183、浓度，不计入总量。57 表表 4-15硅橡胶硫化硅橡胶硫化废气污染物产生情况废气污染物产生情况序号废气种类TVOCCS2非甲烷总烃1产污系数（mg/kg 胶料）6680/1492系数来源Platen Press30800143Cmpd#19lb/lb rubber橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）3硫化加工量（t）292.34产生量（t/a）1.953/0.043注：本项目硫化2次，一次硫化：158t/a；二次硫化：134.3t/a（去除废胶量23.7t/a）。注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。表表 4-16硫化184、废气污染物硫化废气污染物合计合计产生情况产生情况（单位：单位：t/a）序号车间位置TVOCCS2非甲烷总烃11#车间产生量（t/a）0.2950.4360.01622#车间产生量（t/a）1.953/0.0433产生量合计（t/a）2.2480.4360.059注：本项目所用硅胶为已经过密炼的混炼胶，进厂后无须添加任何助剂；根据业主提供资料，硅胶混炼过程主要添加双二五硫化剂（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷），故无硫来源，即无 CS2、H2S 产生；本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。1#车间：本评价要求企业设置专用硫化车间，生产过程胶料全程密闭，设185、备运行期间保持车间密闭（硫化车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；硫化机、注射机、挤出机出口安装上吸式集气罩进行局部抽风；针对二段硫化箱出气口直接连接废气管道（在二次硫化结束后 5min 内继续对烘箱进行抽气后再打开）。1#车间硫化间废气收集风量及负压说明：本项目 1#车间硫化间总面积为 520m2，最大开口处（进出门）面积为 5m2，截面控制风速不小于 0.5 米/秒，则最大开口处（进出门）最低流量为 9000m3/h。因此，本评价要求本项目 1#车间硫化间总收集风量为10000m3/h，大于最大开口处（进出门）186、最低流量，故实现负压收集，收集效率不低于90%。经收集后再通过冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，要求废气净化效率不低于 85%，硫化运行时间按 2400h/a 计，尾气于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA003）。2#车间：本评价要求企业设置专用硫化车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（硫化车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；硫化机出口安装上吸式集气罩进行局部抽风；针对二段硫化箱出气口直接连接废气管道（在二次硫化结束后 5min 内继续对烘箱进行抽气后再打开）。2#车间硫化间废气收集风量187、及负压说明：本项目 2#车间硫化间总面积为 175m2，最大开口处（进出门）面积为 4m2，截面控制风速不小于 0.5 米/秒，则最大开口处（进 58 出门）最低流量为 7200m3/h。因此，本评价要求本项目 2#车间硫化间总收集风量为8000m3/h，大于最大开口处（进出门）最低流量，故实现负压收集，收集效率不低于90%。经收集后再通过冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，要求废气净化效率不低于 85%，硫化运行时间按 2400h/a 计，尾气于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA004）。在此基础上硫化废气产排情况见表 4-17。表表 4-17本项目硫化废气产、排情况汇总表本项目硫化188、废气产、排情况汇总表项目年产生量t/a削减量 t/a排放量有组织无组织总排放量 t/a排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h1#车间TVOC0.2950.2250.0400.0171.7000.0300.0130.070CS20.4360.3330.0590.0252.5000.0440.0180.103非甲烷总烃0.0160.0120.0020.0010.1000.0020.0010.004H2S少量/少量/少量/少量2#车间TVOC1.9531.4940.2640.11013.7500.1950.0810.459非甲烷总烃0.0430.0330.0189、060.0020.2500.0040.0020.010注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量。6、臭气浓度。根据橡胶工厂环境保护设计规范（GB50469-2008），橡胶厂排放的臭气呈复合型。橡胶生产过程中臭气主要产生于密炼、开炼和硫化过程中，根据对一些小型橡胶（橡胶片）生产企业的类别调查，炼胶、硫化工序臭气浓度为 3000-4000左右。按照废气净化效率 85%计，则本项目臭气浓度排放情况如下：表表4-18臭气浓度产生、处理及排放情况一览表臭气浓度产生、处理及排放情况一览表工序产生浓度收集效率处理措施处理效率有组织排放浓度炼胶、硫化4000（无量纲）90%炼胶：190、冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附85%540（无量纲）硫化：冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附本项目炼胶、硫化工序密闭操作，原料库各类包装袋、包装桶封口密闭，经类比嵊州市盛强电子有限公司年产 6 千万只电声配件项目竣工环境保护验收监测报告“绍中测检 2022（HJ）字第 05389 号”可知，在采取各项减缓措施后，项目厂界臭气浓度范围为 1020（无量纲），对照恶臭污染物排放标准（GB14554-93），各工序恶臭排放浓度低于标准限值。4.2.1.2 污染物源强核算汇总根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）、要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产、排情况进行191、汇总，具体详见表 4-19。59 4.2.1.3 废气防治工艺可行性及自行监测相关要求根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废气防治工艺可行性、排放口基本情况及自行监测相关要求具体详见表 4-20表 4-22。4.2.1.4 非正常工况本项目炼胶设备、硫化工序均为昼间 8h 生产，一般每周安排周休时进行设备检修维护，故本项目生产设备开停炉（机）、设备检修、工艺运转异常等非正常工况一个月最多出现 4-5 次。设备检修、工艺运转异常时立刻停止设备运行，保持环保设施持续运行，待橡胶出料冷却后即可192、，冷却时间短，污染物排放量少；本项目硫化机开停预热、停机冷却过程一般时间较短，由于该过程尚未进行正常投料或已经停止投料，故炼胶、硫化过程中废气污染物较正常工况下产生量要少，只要保持环保设施正常运行，则不会出现超标排污情况。此外，本项目若出现污染物排放控制措施达不到应有效率等非正常情况，即活性炭吸附装置未及时更换活性炭或集气风机故障导致 VOCs 去除效果丧失。该类非正常情况一般每月不会超过 1 次，企业只要做好设备的日常保养检修，发现隐患及时消除，一旦环保设备运转异常后立即停止相应工序生产。预计非正常情况发现响应时间0.5h，由于本项目橡胶加工工序 VOCs 产生量较小，因此在非正常情况下污染193、物排放量不大，不会出现超标排污。60 表表 4-19废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量 m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h拆包计量/（手工操作）DA001颗粒物类比法20002820.564物料衡算法20002.5000.005600无组织/0.013/0.013非正常工况20002820.56420002820.56412密炼、开炼密炼机、开炼机DA002颗粒物产污系数法80002.750.022物料衡算法80194、000.3750.0032400TVOC8.6250.0691.2500.010CS20.2500.0020.0433.4E-4非甲烷总烃0.2500.0020.0292.3E-4H2S少量少量少量少量无组织颗粒物/0.003/0.003TVOC/0.008/0.008CS2/2.5E-4/2.5E-4非甲烷总烃/1.7E-4/1.7E-4H2S/少量/少量非正常工况颗粒物80002.750.02280002.750.02212TVOC8.6250.0698.6250.069CS20.2500.0020.2500.002非甲烷总烃0.2500.0020.2500.002H2S少量少量少量少量硫195、化硫化机、挤出成型机、注射机、二段DA003TVOC产污系数法1000011.100.111物料衡算法100001.7000.0172400CS216.3000.1632.5000.025非甲烷总烃0.6000.0060.1000.001 61 H2S少量少量少量少量无组织TVOC/0.013/0.013CS2/0.018/0.018非甲烷总烃/0.001/0.001H2S/少量/少量非正常工况TVOC1000011.100.1111000011.100.11112CS216.3000.16316.3000.163非甲烷总烃0.6000.0060.6000.006H2S少量少量少量少量DA00196、4硫化机、二段硫化箱DA004TVOC产污系数法800091.50.732物料衡算法800013.7500.1102400非甲烷总烃2.0000.0160.2500.002无组织TVOC/0.081/0.081非甲烷总烃/0.002/0.002非正常工况TVOC800091.50.732800091.50.73212非甲烷总烃2.0000.0162.0000.016表表 4-20工业排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表工业排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表排污单位类别生产单元生产设施污染物种类排放形式排放口类型执行标准污染治理设施污染治197、理设施名称及工艺本项目拟采取措施是否为可行技术其他橡胶制品制造炼胶密炼机、开炼机 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、恶臭特征污染物有组织一般排放口GB27632GB14554除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法、以上组合技术冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附是配料除尘脉冲布袋除尘是 62 硫化硫化机、挤出成型机、注射机、二段硫化箱非甲烷总烃、臭气浓度、恶臭特征污染物有组织一般排放口喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法、以上组合技术冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附是、注：注：恶臭特征污染物种类按环境影响198、评价文件及审批意见规定的污染物质确定；地方标准有更严格要求的，从其规定，本评价拟取用恶臭特征污染物种类按环境影响评价文件及审批意见规定的污染物质确定；地方标准有更严格要求的，从其规定，本评价拟取用 CS2、H2S；轮胎轮胎制造制造、橡胶板管带制造橡胶板管带制造、其他橡胶制品制造其他橡胶制品制造、运动场地用塑胶制造和其他橡胶制品制造排污单位涉及炼胶运动场地用塑胶制造和其他橡胶制品制造排污单位涉及炼胶、硫化工艺废气的单根排气筒硫化工艺废气的单根排气筒，非甲烷总烃排放速非甲烷总烃排放速率率3kg/h、重点地区非甲烷总烃排放速率、重点地区非甲烷总烃排放速率2kg/h 的废气排放口为主要排放口，其他废气199、排放口均为一般排放口，本项目属于重点区，实施后非甲烷总烃排的废气排放口为主要排放口，其他废气排放口均为一般排放口，本项目属于重点区，实施后非甲烷总烃排放速率小于放速率小于 2kg/h，故本项目排放口均属于一般排放口，故本项目排放口均属于一般排放口。表表 4-21本项目废气排放口基本情况本项目废气排放口基本情况排放口名称所在车间编号高度/m内径/m温度/坐标拆包计量粉尘排气筒1#车间DA001300.2025N302740.60；E1204102.83炼胶废气排气筒1#车间DA002300.4525N302740.64；E1204102.42硫化废气排气筒1#车间DA003300.5025N30200、2740.25；E1204102.32硫化废气排气筒2#车间DA004300.4525N302742.94；E1204102.86 63 表表 4-22本项目废气污染物自行监测要求本项目废气污染物自行监测要求监测点位监测指标执行标准监测频次DA001颗粒物橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值1 次/年DA002非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值1 次/半年颗粒物1 次/年CS2恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准H2S臭气浓度DA003非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排201、放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值1 次/半年CS2恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准1 次/年H2S臭气浓度DA004非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值1 次/半年臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准1 次/年厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值1 次/年厂界非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6 中的大气污染物排放限值1 次/年颗粒物CS2恶臭污染物排放标准（GB145202、54-93）表 1 标准H2S臭气浓度4.2.1.5 废气环境影响分析1、折算浓度说明：（1）DA001 排气筒（拆包计量粉尘排气筒）仅为拆包计量粉尘，不涉及橡胶废气，故不进行基准风量及浓度折算；（2）DA002 排气筒（炼胶废气排气筒）风量为 8000m3/h，年排气量为 1920 万 m3。根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号），基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算炼胶装置考核基准排气量。本项目炼胶（密炼、开炼）废气经一套废气治理措施。故本项目应考虑炼胶（密炼、开炼）装置重复炼胶量203、，即总炼胶量为 867.106t/a（2 次密炼，2 次开炼）；根据折算后吨胶量排气量为 22142.5m3，由橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业单位胶料基准排气量 2000m3/t 胶，因此炼胶工序非甲烷总烃折合至基准风量下的浓度为 0.321mg/m3；颗粒物折算至基准风量下的浓度为 4.151mg/m3；64（3）DA003 排气筒（1#车间硫化废气排气筒）风量为 10000m3/h，年排气量为 2400万 m3，硫化装置混合胶用量为 391.257t/a（两道硫化，第一道硫化加工量为 211.49t/a，第二道硫化前通过拆边去除废胶量 15%，即 1204、79.767t/a），则排气量约 61341m3/t 胶，由橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业单位胶料基准排气量 2000m3/t 胶，因此硫化工序非甲烷总烃折合至基准风量下的浓度为 3.067mg/m3。（4）DA004 排气筒（2#车间硫化废气排气筒）风量为 8000m3/h，年排气量为 1920万 m3，硫化装置混合胶用量为 292.3t/a（两道硫化，第一道硫化加工量为 158t/a，第二道硫化前通过拆边去除废胶量 15%，即 134.3t/a），则排气量约 65686m3/t 胶，由橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建205、企业单位胶料基准排气量2000m3/t 胶，因此硫化工序非甲烷总烃折合至基准风量下的浓度为 8.211mg/m3。根据分析，本项目颗粒物、非甲烷总烃实际浓度及折算浓度见表 4-23。表表 4-23废气允许排放浓度对照一览表（单位：废气允许排放浓度对照一览表（单位：mg/m3）污染物排放浓度折算浓度DA001颗粒物2.500/（无需折算）DA002颗粒物0.3754.151非甲烷总烃0.0290.321DA003非甲烷总烃0.1003.067DA004非甲烷总烃0.2508.2112、废气达标性分析。根据分析，本项目实施后废气污染物排放达标性分析详见表4-24。表表4-24大气污染物有组织排放达206、标性分析大气污染物有组织排放达标性分析序号排放口编号污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）预测排放浓度折算浓度排放标准预测排放速率排放标准1DA001颗粒物2.500/120.005/2DA002颗粒物0.3754.151120.003/TVOC1.250/0.010/CS20.043/3.4E-46.1非甲烷总烃0.0290.321102.3E-4/H2S/1.3臭气浓度/540（无量纲）15000（无量纲）3DA003TVOC1.700/0.017/CS22.500/0.0256.1非甲烷总烃0.1003.067100.001/H2S/1.3臭气浓度/540（无量纲）15000（207、无量纲）4DA004TVOC13.750/0.110/非甲烷总烃0.2508.211100.002/臭气浓度/540（无量纲）15000（无量纲）65 根据表 4-24，本项目排放的颗粒物、非甲烷总烃可达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值，CS2、臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准，对项目周边大气环境影响较小，大气环境质量可维持现有水平。3、其他废气环境影响分析。本项目炼胶、硫化工序密闭操作，原料库各类包装袋、包装桶封口密闭，经类比 嵊州市盛强电子有限公司年产 6 千万只电声配件项目竣工环境保护验收监测报告208、“绍中测检 2022（HJ）字第 05389 号”可知，在采取各项减缓措施后，项目厂界臭气浓度范围为 1020（无量纲），对照恶臭污染物排放标准（GB14554-93），各工序恶臭排放浓度低于标准限值。4.2.2 废水废水1、污染物源强核算及保护措施。本项目实施后，企业废水仅职工生活污水，另外，本项目密炼机、开炼机设备冷却水为间接冷却，水质未受污染，可循环使用，不足时作添加，年添加量约 40t/a。生活污水。主要源于职工日常生活，本项目劳动定员 30 人，按每人每天用水 50L计（本项目无食、宿），则生活用水量约为 450t/a，污水发生量以用水量的 85%计，则生活污水产生量约 382.5t209、/a（以下取 383t/a），水质取城市生活污水平均水质，即CODCr400mg/L、NH3-N35mg/L，因此生活污水污染物产生量为：废水量 383t/a，CODCr0.153t/a、NH3-N0.013t/a。生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳管排放，最终由xx市xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入环境。废水中CODCr、NH3-N 排环境浓度分别为 50mg/L、5mg/L，则最终废水排放量210、 383t/a，CODCr排环境量为 0.019t/a、NH3-N 排环境量为 0.002t/a。表表4-25项目废水的产生、排放情况一览表项目废水的产生、排放情况一览表污染物名称废水量（t/a）产生情况排放情况产生量（t/a）浓度（mg/L）排海量（t/a）浓度（mg/L）生活污水CODCr3830.1534000.01950NH3-N0.013350.00252、污染物源强核算汇总。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废水产、排情况进行汇总，具体详见表 4-26。3、废水防治工艺可行性及自行监测相关要求。根据排污许可证申请与核发技术规范211、橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）以及 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废水排放口基本情况、防治工艺可行性及自行监测相关要求具体详见表 4-27表 4-29。66 表表 4-26废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物处理/排放排放时间/h核算方法产生废水量/t/a产生浓度/mg/L产生量/t/a工艺效率/%核算方法排放废水量/t/a排放浓度/mg/L排放量/t/a职工生活生活用水设施生活污水废水量产污系数法383/化粪池废水量/物料衡算法383/2400COD类212、比法4000.153COD/500.019氨氮类比法350.013氨氮/50.002表表 4-27废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万 t/a）排放方式排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001E1204103.91N302743.390.0383间接排放连续排放，流量不稳定，但有周期性规律生产时xx污水处理厂COD50NH3-N5表表 4-28橡胶工业排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表橡胶工业排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及污213、染治理设施一览表废水类别污染控制项目排放去向排放口类型执行排放标准污染治理设施污染治理设施名称及工艺本项目拟采取措施是否为可行技术生活污水pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、石油类、动植物油xx污水处理厂一般排放口污水综合排放标准（GB8978-1996）生活污水处理设施：隔油池、化粪池、调节池、好氧生物处理深度处理设施：过滤、超滤、反渗透化粪池是表表 4-29废水排放口污染物监测要求废水排放口污染物监测要求监测点位监测指标监测频次污水总排口总排口（DW001）pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、石油类、动植物油1 次/年 67 4、废水环境影响分析。本项目废水214、仅生活污水，本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳管排放。最终由xx市xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（A标准）后排入钱塘江。综上，本项目废水可实现全部纳管排放，对周边水环境不会造成直接影响。5、依托的污水处理厂纳管可行性分析。本项目在xx市xx污水处理厂管网覆盖范围内，污水可纳管排放。（1）建设内容与规模。xx首创水务有限责任公司xxxx污水处理厂位于xx大道与老 01 省道交叉口，厂区北面为老 01215、 省道，南面为钱塘江，主要包括污水处理厂、污水管网和污水排江工程三部分。污水处理厂一期工程（5 万吨/日），2005 污水处理厂二期工程（5 万吨/日）投产运行，2012 污水处理厂三期工程（5 万吨/日）投产运行，使丁桥污水处理厂日处理能力达到 15 万 m3/d，目前已投入正常运行，处理工艺采用 SBR 法，进水标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。目前污水站出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，运行正常，出水水质稳定达标排放。（2）处理工艺流程。污水处理厂一期、二期废水处理工艺见图 4-1，三期见图 4-2。图图 4216、-1污水处理厂一期、二期废水处理工艺污水处理厂一期、二期废水处理工艺 68 图图 4-2污水处理厂三期废水处理工艺污水处理厂三期废水处理工艺（3）服务区域。工程近期截污区域为硖石街道、xx镇、xx镇、xx镇、马桥街道范围内的工业和生活污水。其中xx、xx、xx、马桥等镇、街道以工业废水为主，近期废水中工业废水占 75%。（4）运行情况。2014 年 10 月，xx市xx污水厂改造项目完成了“三同时”环保竣工验收（海环验20143 号），出水执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准。根据xx省人民政府关于印发xx省清洁水源行动方案的通知（浙政发201160 号217、）文件要求“加快推进污水处理设施调整改造，到 2015 年，太湖流域、钱塘江流域城镇污水处理设施执行一级 A 标准。根据最新批复的xx市xx污水处理厂清洁排放技术改造项目环境影响报告表（2020 年），xx一、二、三期设计处理规模为15.0 万 m3/d，尾水排放量为 15.0 万 m3/d，尾水中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 限值，DB33/2169-2018 中未作规定的污染物项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。最终尾水通过xx市xx污水处理厂尾水排放口排放钱塘江218、。（5）出水水质。为了解污水处理厂尾水达标排放情况，本报告收集了xx首创水务有限责任公司xx污水处理厂 2022 年 5 月 13 日5 月 19 日的出水水质（数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台），具体结果见表 4-18。表表 4-30 xx污水处理厂出水水质xx污水处理厂出水水质（单位：除（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测时间pH化学需氧量氨氮总磷总氮2022.05.137.0413.490.08340.0646.1562022.05.147.0012.230.08180.0656.3302022.05.157.0110.800.08000.0706.8702022.05.1219、66.8219.140.08490.0696.9022022.05.176.8122.670.08310.0697.9312022.05.186.8226.820.10040.0829.738 69 2022.05.196.8129.080.27080.08810.892排海标准6-95050.515是否达标达标达标达标达标达标根据调查，xx污水处理厂运行良好，出水水质基本稳定，现有污水排放浓度均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。目前实际处理水量约在 11.2 万 m3/d 左右，仍有 3.8 万 m3/d 余量。本项目实施后废水排放量为 1.28m3220、/d，故本项目新增排放量占污水厂余量较小，xx污水处理厂可收纳本项目废水进行处理。综上，项目废水经处理后水质能够达到纳管要求，故依托xx污水处理厂处理是可行的。要求企业做好废水的收集、预处理，切实落实废水达标纳管排放，则项目废水排放对周围地表水环境基本无影响。4.2.3 噪声4.2.3.1 噪声源强项目在生产过程中产生的噪声主要源自生产设备、风机、水泵等。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表 4-31，表 4-32。70 表表 4-31工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置（以 1 幢车间西南角为原点）/221、m 距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）距离/mXYZ声压级/dB（A）建筑物外距离/m11#车间硫化机50500t801隔震5151266.888:0016:001050.8812配料罐装流水线/751隔震14531167.268:0016:001051.2613注射机100300t801隔震-1481172.268:0016:001056.2614密炼机35L、55L751隔震8501167.268:0016:001051.2615开炼机8 寸、12寸、18 寸801隔震10501172.268:0016:001056.222、2616挤出成型机/751隔震7501261.888:0016:001045.8817空压机/901隔震、隔振14421472.768:0016:001551.7618二段硫化箱/701隔震13431452.768:0016:001036.7619裁切机801隔震102011060.228:0016:001044.22110拆边机/851隔震101811065.228:0016:001049.221112#车间硫化机50200t801隔震1312019268.618:0016:001052.61112开炼机12 寸801隔震2011219172.848:0016:001056.84113空压机223、/901隔震、隔振1611519278.618:0016:001557.61114二段硫化箱/701隔震2012819258.618:0016:001042.61115裁切机/801隔震2711219172.848:0016:001056.84116拆边机/851隔震2611219177.848:0016:001061.841 71 表表 4-32工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1风机 1（1#车间）/12502590减震垫、隔震8:0016:002风机 2（1#车间）224、/7502590减震垫、隔震8:0016:003风机 3（1#车间）/7452590减震垫、隔震8:0016:004风机 4（2#车间）/221252590减震垫、隔震8:0016:005水冷机（1#车间）/-1452590减震垫、隔震8:0016:006水冷机（2#车间）/151202590减震垫、隔震8:0016:004.3.2.2 噪声污染源强核算及保护措施本项目噪声主要来自各生产设备运行时的机械噪声。本项目拟采取措施具体如下：（1）设备采购时，选择相对低噪声设备；（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施，对于高噪声风机等，设置专用风机房，并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低225、噪声传播；（3）生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭；（4）加强设备的日常维修和更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。4.3.2.3 声环境影响分析本评价噪声预测采用 BREEZE NOISE 软件，BREEZE NOISE 软件是三捷环境工程咨询（xx）有限公司软件开发团队根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的相关预测模式构建。1、项目噪声环境影响预测基础数据见下表。表表 4-33项目噪声环境影响预测基础数据表项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s2.12主导风向/E3年平均气温226、16.14年平均相对湿度%815大气压强atm1.06声源和预测点间的地形、高差/声源在车间内，预测点在厂界四周，均为平原地形，高差为 0 米。72 7声源和预测点间障碍物（如建筑物、围墙等）的几何参数/声源和预测点间无障碍物。8声源和预测点间树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况/声源和预测点间无树林、灌木，声源和预测点间均为路面。2、项目噪声环境影响预测结果见下表。表表 4-34噪声影响预测结果（噪声影响预测结果（单位：单位：dB（A）编号位置贡献值（昼间）标准值（昼间）超标值（昼间）备注11#车间南厂界51650GB12348-2008 中的 3类标准2西厂界5565032#车间东厂界5227、06504北厂界58650由表 4-34 可知，项目建成营运后，四周厂界噪声排放贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，对周边声环境影响较小，由于本项目仅昼间运行，故未对夜间噪声做评价。4.2.3.4 自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目实施后噪声监测方案见表 4-35。表表 4-35噪声污染源监测计划噪声污染源监测计划类型监测点位监测指标监测频次噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度，每次监测 1 天，昼间4.2.4 固体废物本项目副产物主要有十三类：一是一般废包装材料、二是废油桶、三是其他废包装材228、料、四是集尘灰、五是橡胶边角料、六是废橡胶、七是废油、八是废活性炭、九是废液压油、十是废空压机油、十一是含油废抹布、十二是废过滤棉、十三是职工生活垃圾。4.2.4.1 副产物产生量1、一般废包装材料。本项目原料胶使用塑料膜包裹，外部设有纸箱，使用后会产生一般废包装材料，预计产生量为 0.25t/a。2、废油桶。本项目石蜡油、液压油、空压机油使用量约 15787L/a，包装规格为 200L桶装，使用后产生废油桶 79 个/a，折合约 1.58t/a。3、其他废包装材料。本项目硫磺等助剂均为 25kg 袋装，年耗量为 79.49t/a，产生废包装袋 3180 只/a，折合约 0.16t/a。4、集229、尘灰。本项目拆包计量粉尘产生量为 0.376t/a，经处理后最终排放量为 0.011t/a，粉尘收集量为 0.365t/a。5、橡胶边角料。本项目炼胶后进行切胶，切胶过程会产生橡胶边角料，产生量约为原料使用量的 5%，本项目原料使用量为 369.49t/a，则橡胶边角料产生量为 18.475t/a。73 6、废橡胶。本项目产品一次硫化后需要进行打边去骨架，最终产品需要进行质检，以上过程均会产生废橡胶，产生量约为原料使用量的 15%，本项目原料使用量为369.49t/a，则废橡胶产生量为 55.423t/a。7、废油。本项目炼胶废气涉及使用高压静电进行处理，高压静电运行一段时间后会有废油产生。根230、据本项目炼胶废气产生源强可知，颗粒物净化量为 0.045t/a，TVOC 净化量为 0.140t/a，按 TVOC30%以及颗粒物最终经高压静电处理后形成废油，则废油产生量约为 0.087t/a。8、废活性炭。本项目活性炭主要来自三处，即针对炼胶废气采用冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，该过程会产生废活性炭 1；本项目针对其他橡胶硫化废气采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，该过程会产生废活性炭 2；本项目针对硅胶硫化废气采用冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附装置进行处理，该过程会产生废活性炭 3。活性炭 1：本项目炼胶废气净化处理量约为 CS20.231、006t/a，TVOC0.106t/a（0.14t/a*70%），合计吸附量为 0.104t/a。活性炭 2：本项目其他橡胶硫化废气净化处理量为 CS20.333t/a，TVOC0.225t/a，合计吸附量为 0.558t/a。活性炭 3：本项目硅胶硫化废气净化处理量为 TVOC1.494t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）企业使用活性炭应满足以下要求：活性炭技术指标宜符合 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求，集中再生后颗粒活性炭技术指标应至少符合以下要求：碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%。集中再生后颗232、粒活性炭抽样并经检测的技术指标低于 LY/T3284 规定颗粒活性炭合格品要求时，该批次为不合格产品，不应再用于 VOCs 治理。活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）要求。本项目炼胶废气风量为 8000m3/h，其他橡胶硫化废气风量为 10000m3/h，硅胶硫化废气风量为 8000m3/h，废气初始浓度 0200mg/Nm3，根据附录 A，活性炭 1、活性炭 3 最少装填量为 1t，活性炭 2 最少装填量为 1.5t，要求各活性炭每年更换 5 次，单批次运行 480 小时。以上合计废活性炭产生量为 19233、.656t/a（填装量为 3.5t，年更换 5 批次，则消耗活性炭 17.5t/a，另外废气吸附量为 2.156t/a，合计 19.656t/a）。74 9、废液压油。产生于硫化机液压油的更换，本项目液压油使用量约 2400L/a，密度约 870g/L，折合约 2.088t/a，则废液压油产生量约 2.088t/a。10、废空压机油。产生于空压机油的更换，本项目空压机油使用量约 200L/a，密度约 900g/L，折合约 0.18t/a，则废空压机油产生量约 0.18t/a。11、含油废抹布。主要产生于设备清理工序，预计含油废抹布产生量约为 0.5t/a。12、废过滤棉。本项目废气处理使用过滤234、棉进行吸附过滤，根据本项目废气处理量以及风机风量可知，预计本项目废过滤棉产生量约 0.5t/a。13、生活垃圾。主要来自职工日常生活，本项目劳动定员 30 人，人均日产垃圾 0.5kg/d计，则生活垃圾产生量约为 4.5t/a。综上，本项目各类副产物产生情况汇总具体见表 4-36。表表 4-36本项目各类副产物产生情况汇本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份预测产生量1一般废包装材料原料使用固态塑料、纸0.252废油桶液压油等使用固态金属，液压油等1.583其他废包装材料助剂使用固态塑料、助剂0.164集尘灰粉尘处理固态助剂0.3655橡胶边235、角料切胶工序固态各类橡胶18.4756废橡胶打边、质检固态各类橡胶55.4237废油废气处理液态石蜡油等0.0878废活性炭废气处理固态活性炭、VOC19.6569废液压油液压油更换液态废液压油2.08810废空压机油空压机油更换液态废空压机油0.1811含油废抹布设备清理固态抹布、油0.512废过滤棉废气处理固态过滤棉、VOCs0.513生活垃圾生活日常固态生活垃圾4.54.2.4.2 副产物属性判定1、固体废物属性。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），固体废物属性判定结果见表 4-37。表表 4-37本项目固体废物属性判定表本项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形236、态主要成份是否属固体废物判定依据1一般废包装材料原料使用固态塑料、纸是4.1（h）2废油桶液压油等使用固态金属，液压油等是4.1（h）3其他废包装材料助剂使用固态塑料是4.1（h）4集尘灰粉尘处理固态助剂否6.3（a）5橡胶边角料切胶工序固态各类橡胶否6.3（a）6废橡胶打边、质检固态各类橡胶是4.1（h）7废油废气处理液态石蜡油等是4.1（c）8废活性炭废气处理固态活性炭、VOC是4.3（l）75 9废液压油液压油更换液态废液压油是4.1（h）10废空压机油空压机油更换液态废空压机油是4.1（h）11含油废抹布设备清理固态抹布、油是4.1（c）12废过滤棉废气处理固态过滤棉、VOCs是4.3237、（l）13生活垃圾生活日常固态生活垃圾是4.1（h）由表可知，本项目产生的集尘灰、橡胶边角料可直接用于生产，不属于固体废物，其余副产物均属于固体废物。2、固体废物属性判定及危废分析结果（1）固废属性及代码判定。根据国家危险废物名录（2021 年版）、一般固体废物分类与代码以及危险废物鉴别标准，固体废物是否属危险废物及相应废物代码判定结果见表 4-38。表表 4-38固体废物属性及代码判定表固体废物属性及代码判定表序号固废名称产生工序是否属于危险废物废物代码1一般废包装材料原料使用否07：291-009-072废油桶液压油等使用是HW08：900-249-083其他废包装材料助剂使用是HW49：238、900-041-494废橡胶打边、质检否05：291-009-055废油废气处理是HW08：900-249-086废活性炭废气处理是HW49：900-039-497废液压油液压油更换是HW08：900-218-088废空压机油空压机油更换是HW08：900-249-089含油废抹布设备清理是HW49：900-041-4910废过滤棉废气处理是HW49：900-041-4911生活垃圾生活日常否/由表可知，本项目一般废包装材料、废橡胶和生活垃圾不属于危险废物，其余均属于危险废物。（2）根据 建设项目危险废物环境影响评价指南，危险废物分析结果汇总见表 4-39。表表 4-39危险废物分析结果汇总表239、危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置物理性状主要成分有毒有害物质产废周期危险特性1废油桶HW08 900-249-081.58液压油等使用固态金属，液压油等矿物油等 半年T，I2其他废包装材料HW49 900-041-490.16原料使用固态塑料、助剂助剂每天T/In3废油HW08 900-249-080.087废气处理液态石蜡油等石蜡油等 每天T，I4含油废抹布HW49 900-041-490.5设备清理固态抹布、油类油类每天T/In5废活性炭HW49 900-039-4919.656废气处理固态活性炭、VOCVOCs两个月T6废过滤棉240、HW49 900-041-490.5废气处理固态过滤棉、VOCs半年T/In 76 VOCs7废液压油HW08 900-218-082.088液压油更换液态废液压油废液压油 半年T，I8废空压机油HW08 900-249-080.18空压机油更换液态废空压机油废空压机油1 年T，I（3）分析结果汇总综上所述，本项目固废分析结果汇总见表 4-40。表表 4-40本项目固废分析结果汇总表（单位：本项目固废分析结果汇总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份属性产生量1一般废包装材料原料使用固态塑料、纸一般固废0.252废油桶液压油等使用固态金属，液压油等危险废物1.583其他废包装材料助241、剂使用固态塑料危险废物0.164废橡胶打边、质检固态各类橡胶一般固废55.4235废油废气处理液态石蜡油等危险废物0.0876废活性炭废气处理固态活性炭、VOCs危险废物19.6567废液压油液压油更换液态废液压油危险废物2.0888废空压机油空压机油更换液态废空压机油危险废物0.189含油废抹布设备清理固态抹布、油危险废物0.510废过滤棉废气处理固态过滤棉、VOCs危险废物0.511生活垃圾生活日常固态生活垃圾一般固废4.5本项目各类固废贮存情况汇总见表 4-41。表表 4-41固体废物贮存场所（设施）基本情况固体废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所名称固体废物名称位置占地面积贮存方式242、贮存能力贮存周期1一般固废仓库一般废包装材料1 号车间北部20m2散装堆放16m3/12t1 个月废橡胶2危废仓库废油1 号车间北部45m2密闭包装桶储存36m3/10t1 年废活性炭密闭袋装储存2 个月废液压油密闭包装桶储存1 年废空压机油密闭包装桶储存1 年含油废抹布密闭包装桶储存1 年废过滤棉密闭袋装储存1 年废油桶散装堆放半年其他废包装材料密闭袋装储存1 年3生活垃圾桶生活垃圾厂区指定位置（多处）/垃圾分类，加盖桶装/每天清运一般固废仓库贮存能力分析：一般固废仓库贮存能力分析：项目一般固废仓库面积约 20m2，有效贮存面积按 0.8 计，则有效贮存面积 16m2，平均储存高度按 1m 243、计，则有效储存空间为 16m3。77 危险废物仓库贮存能力分析：危险废物仓库贮存能力分析：项目危废暂存间面积约 45m2，有效贮存面积按 0.8 计，则有效贮存面积 36m2，平均储存高度按 1m 计，则有效储存空间为 36m3。废油桶（贮存期半年）。本项目废油桶产生量为 79 个/a，半年度最大产生量为 46个（石蜡油半年度产生量为 33 个，液压油、空压机油年度产生量为 13 个），为 200L 油桶。单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 13.8m3。其 他 废 包 装 材 料（贮 存 期 1 年）：本 项 目 废 包 装 袋 3180 只/a，尺 寸 为440mm*770mm*2m244、m，按堆放高度 1m 计，一垛可堆放 500 只，占地面积 0.34m2，合计需要 7 跺，总占用空间约 2.38m3。废油（贮存期 1 年）。本项目废气处理废油产生量为 0.087t/a，采用 200L 桶装（装填量不得超过 160kg），则一年产生 1 桶废油，占用空间约 0.3m3。废活性炭（贮存期 2 个月，分批处置）。本项目废活性炭每批次产生量为 3.931t，密度为 0.5t/m3，废活性炭占用空间约 8m3。废液压油（贮存期 1 年）。本项目废液压油产生量为 2400L/a，采用 200L 桶装，则一年产生 15 桶废液压油（装填量不得超过 160L）；单个桶占用空间约 0.3m245、3，占用空间约 4.5m3。废空压机油（贮存期 1 年）。本项目废空压机油产生量为 200L/a，采用 200L 桶装，则一年产生 2 桶废空压机油（装填量不得超过 160L）；单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 0.6m3。含油废抹布（贮存期 1 年）。本项目含油废抹布产生量为 0.5t/a，采用 200L 桶装，则一年产生 3 桶废抹布。单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 0.9m3。废过滤棉（贮存期 1 年）。本项目废过滤棉产生量为 0.5t/a，采用吨袋装，共产生 1袋/a，占用空间约 1m3。本项目危废暂存占用空间约 31.48m3，则本项目拟建危废暂存场所能够满足本项目246、危废暂存需求。4.2.4.3 利用处置方式和去向本项目一般废包装材料、废橡胶经分类收集后外卖相关废品收购站；各类危险废物经分类收集后委托有资质单位统一收集处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。4.2.4.4 环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。78 1、一般固体废物影响分析。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处247、置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。2、危险废物影响分析。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产248、生量、流向、暂存及处置等有关资料。贮存场所（设施）要求及环境影响分析。企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求设置危废仓库，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废仓库做好防腐、防渗、防雨“三防”措施，防止二次污染；地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造；危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。建设单位产生的危废中其他废包装材料、废油桶、含油废抹布、废液压油、废空压机油、废活性炭、废过滤棉等即使有少量的泄漏，通过及时的收集处理，对地下水和土壤环境基本不会产生影响。运输过程要求及环境影响分析249、。企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废仓库时应防止撒落，意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输；则危废运输过程不会对周边环境产生影响。250、3、利用处置阶段环境影响分析。企业应与有相应类别的危废处理资质的单位签订危险废物的委托处理协议，定期委托处理。企业危废应能合理利用处置，则不会对周边环境产生影响。79 综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5 地下水、土壤项目属于橡胶制品行业，对地下水、土壤产生污染的途径主要是渗透污染。渗透污染是导致地下水、土壤污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自：1、本项目油类原料等原料采用桶装，存放于专用仓库或设备内，在厂内转移、使用过程中，因人为操作失误，导致包装桶破裂，发生泄漏事故导致物料渗入土壤251、，从而污染地下含水层。项目对化学品仓库及使用车间地面进行防腐防渗处理，防止事故时仓库、车间内泄漏物料渗入土壤。2、项目产生的各类固废（尤其是危险废物）必须严格按照 4.2.4 章节要求暂存和处置，否则固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗将引起土壤和地下水污染，所以企业必须加强防范，预防为主，坚决杜绝此类现象发生。根据项目特点，需采取分区防渗，具体防渗分区划分及技术要求详见表 4-42。表表4-42企业防渗分区及技术要求企业防渗分区及技术要求防渗分区范围对应污染物类型防渗技术要求一般防渗区化学品仓库、危废暂存库、车间其他生产区域油类原料、危险废物、生产设备产生液压油（空压机油）跑冒滴漏等效黏土防252、渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行简单防渗区办公区、成品仓库等/一般地面硬化总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危废暂存仓库和化学品仓库的地面防渗工作，则对地下水和土壤环境影响不大。4.2.6 生态本项目选址位于xxxx产业园区范围内，周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。4.2.7 环境风险4.2.7.1 评价依据（1）风险调查物质危险性调查。根据 建设项目环境风险评价技术导则（以下简称“风险导则”），对照附录 B，本项目原253、辅材料涉及的风险物质见表 4-43。表表4-43主要危险物质数量和分布情况主要危险物质数量和分布情况序号危险物质最大储存量（t）分布情况1危险废物8.236危废仓库2石蜡油1.82化学品仓库3液压油、空压机油2.268设备内4硫磺0.125化学品仓库 80 工艺系统危险性调查A、产品生产工艺。本项目主要进行生产工艺相对简单，主要为炼胶、硫化等，生产车间及仓库存在一定火灾风险。B、三废处理工艺。生活污水经处理后可实现纳管排放；拆包计量粉尘、炼胶废气、硫化废气经处理后通过排气筒高空排放。各类固废分类堆放，危险废物委托有资质单位处置。（2）风险潜势初判。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量254、与其在“风险导则”附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及1种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值Q，Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。企业原辅材料临界量比值Q值计算如下表表4-44企业危险物质企业危险物质Q值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量/qi(t)临界量/Qi(t)qi/Qi1危险废物/8.236*500.164722液压油、空压机油/2.26825000.00090723石蜡油/1.8225000.000728255、4硫磺63705-05-50.125100.0125项目 Q 值0.179*注注：危险废物临界量参照危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南xx省企业环境风险评估技术指南 修订版修订版(2015 年年)中危险废物的临界中危险废物的临界量，取量，取 50t。根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。（3）评价等级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析。表表4-45评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相256、对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境敏感目标调查本项目周边环境敏感目标调查详见“3.2 环境保护目标”内容。4.2.7.3 环境风险识别1、原料泄漏事故风险影响分析。油类原料等和危险废物泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废 81 仓库、化学品仓库须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，化学品仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水257、造成的影响。2、火灾事故风险分析（1）企业使用较多粉料，若粉料发生意外逸散在车间空气中遇火源可能发生火灾事故。（2）生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。高压静电装置也存在火灾风险。（3）建筑物布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在可燃物上，引燃可燃物，可造成火灾。（4）生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。（5）运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生258、火花，引着可燃物起火。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、废气事故性排放影响分析。本项目废气事故性排放主要为治理措施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理。将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的259、培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的260、消防器材。82 3、末端处置风险防范措施。建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、火灾爆炸风险防范措施。在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。对于活性炭吸附装置、高压静电装置应及时委托相关单位进行清理维护；活性炭吸附装置、高压静电装置前的废气管路安装阻火器；定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高261、员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。5、危化品原料及危险废物运输风险防范措施。本项目危化品原料、危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。危化品原料、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190-90）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度262、，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、危化品原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施。危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。所有化学品需设置专用化学品仓库，不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，并采取相应防爆、防火、防渗措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。7、环境风险应急预案。预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失263、大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。83 4.2.7.5 小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理，在总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。表表4-46建设建设项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 700 万件密封制品搬迁项目建设地点xx省xx市xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥264、汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3楼 A 区地理坐标经度1204102.665纬度302739.350主要危险物质及分布液压油、空压机油暂存于设备内，暂存量为 2.268t；石蜡油由 200L 桶装储存，暂存于化学品仓库内，暂存量为 1.82t；硫磺由 25kg 袋装储存，暂存于化学品仓库内，暂存量为 0.125t；危险废物存放于危废仓库，最大暂存量8.236t环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）生产使用过程中设备泄漏或操作不当、原料包装不规范、危废收集不当原因容易造成物料泄漏，可能引起泄漏及地表径流，进而影响水体、土壤、环境空气；废气处理设施故障导致超标排放，影265、响大气、地表水环境。风险防范措施要求1）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2）对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；3）废气治理设施、废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；4）厂区地面进行硬化处理；危废暂存库地面进行防渗防腐处理，内部设置导流沟及收集池；5）要求企业编制突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目涉及环境风险物质 Q1，项目环境风险潜势为 I，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。4.2.8 电磁辐射本项目不涉及电磁辐射类相关内容。4266、.3 环保投资估算环保投资估算表表 4-47环保投资估算表环保投资估算表时段项目投资（万元）备注营运期废水0化粪池，利用出租方已建化粪池废气70废气收集处理设施及排气筒；车间通风换气设施噪声5减振、维护、绿化等固废8分类收集暂存、处置土壤、地下水及环境风险2防腐防渗等措施合计85-项目总投资 1250 万元，环保投资约 85 万元，占项目总投资的 6.8%。84 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（拆 包 计 量粉 尘 废 气 排气 筒，1#车间）颗粒物本评价要求企业设置密闭称量房间，针对密闭称量房设置整体密闭换风装267、置，要求风机风量不低于2000m3/h，粉尘捕集率不低于 90%，粉尘经集气设施收集后采用布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率不低于 99%，尾气通过车间外 30m 的排气筒（DA001）排放；未被收集的粉尘因颗粒物比重较大，约 80%通过重力作用沉降在操作台上，收集后回用于生产过程。DA001 排放的颗粒物执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值DA002（炼胶排气筒，1#车间）TVOC（非甲烷总烃）1、本评价要求企业设置专用炼胶车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（炼胶车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭268、（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；密炼机进料口设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口实施区域封闭，开炼机安装上吸式集气罩进行局部抽风；热胶贮存区域（炼胶车间内）上方亦设置集气罩；炼胶间废气总收集风量为 8000m3/h；2、炼胶废气经收集后通过冷凝+高压静电+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，要求颗粒物净化效率不低于 90%，其余废气净化效率不低于 85%，尾气于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA002）。DA002 排放的颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值，CS2、H2S、臭气浓度执行恶臭污269、染物排放标准（GB14554-93）CS2H2S颗粒物臭气浓度 85 DA003（硫化废气排气筒，1#车间）TVOC（非甲烷总烃）1、本评价要求企业设置专用硫化车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（硫化车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；硫化机、注射机、挤出机出口安装上吸式集气罩进行局部抽风；针对二段硫化箱出气口直接连接废气管道（在二次硫化结束后 5min 内继续对烘箱进行抽气后再打开），炼胶间废气总收集风量为 10000m3/h；2、硫化废气经收集后通过冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，270、要求废气净化效率不低于85%，尾气于车间顶部30m高排气筒排放（DA003）。DA003 排放的非甲烷总烃执行橡胶制品 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值，CS2、H2S、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）CS2H2S臭气浓度DA004（硫化废气排气筒，1#车间）TVOC（非甲烷总烃）1、本评价要求企业设置专用硫化车间，生产过程胶料全程密闭，设备运行期间保持车间密闭（硫化车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门）；硫化机、注射机、挤出机出口安271、装上吸式集气罩进行局部抽风；针对二段硫化箱出气口直接连接废气管道（在二次硫化结束后 5min 内继续对烘箱进行抽气后再打开），炼胶间废气总收集风量为 8000m3/h；2、硫化废气经收集后通过冷凝+过滤棉+低温等离子+活性炭吸附处理，要求废气净化效率不低于85%，尾气于车间顶部30m高排气筒排放（DA004）。DA004 排放的非甲烷总烃执行橡胶制品 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB27632-2011）中表 5 中的大气污染物排放限值，CS2、H2S、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度无组织臭气浓度加强车间通风换气1、非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度限值执272、行橡胶制品工业污染物排放标非甲烷总 86 准（GB27632-2011）中表 6 中的大气污染物排放限值；CS2、H2S、臭气浓度无组织监控浓度限值执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；2、厂区内非甲烷总烃执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值烃颗粒物CS2H2S地表水环境DW001（废水总排口）生活污水1、严格按照清污分流、雨污分流要求落实；2、设置专用排放口（不得与厂区内其他污水排放口混排）；3、生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放；4、配合出租方按照关于印发及配套技术要点的通知改造工作。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978273、-1996）表 4 中的三级标准（氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中废水排入公共污水处理系统的标准值）声环境生产设备及辅助设备噪声级1、设备采购时，选择相对低噪声设备；2、设备在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施，对于高噪声风机、空压机等，设置专用风机房、空压机房，并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低噪声传播；3、生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料或隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭；4、加强设备的日常维修和更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类274、标准电磁辐射/87 固体废物1、本项目一般废包装材料、废橡胶等经分类收集后外卖相关废品收购站；其他废包装材料、废油桶、含油废抹布、废液压油、废空压机油、废活性炭、废过滤棉、废油等经分类收集后委托有资质单位统一收集处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。土壤及地下水污染防治措施厂区内采用分区防渗，加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危废暂存仓库和液体原料仓库的地275、面防渗工作。生态保护措施本项目选址位于xxxx产业园区范围内，周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置。环境风险防范措施制定完善的安全生产责任制度，加强日常巡检，及时消除风险隐患。其他环境管理要求1、根据排污许可管理条例和固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，企业排污许可管理类别属于登记管理。企业已于 2023 年 1 月 11 日进行了排污登记（登记编号：91330481730931309B001Z）。本评价要求企业在启动生产设施或者发生实际排污之前，在全国排污许可证管理信息平台（http:/）进行排污登记变更。2 本项目废气处理工程需委托有专业能力276、的单位进行设计、施工、安装、调试，确保处理效果达到相应标准，且同时满足安全生产要求。88 六、结论xx市xx橡塑有限公司年产 700 万件密封制品搬迁项目位于xx市xxxxxx产业园区xx七路 8 号马桥汇腾产业创新园 1 幢 1 楼 BD 区、3 幢 3 楼 A 区，项目建设符合国家和地方产业政策要求，选址符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物符合总量控制要求，本项目运营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求，故项目建设能够满足环评审批的各项要求。综上分析，本项目在该厂址实施从环境保护角度来说是可行的。