1、管道工程、地下管线施工方案和施工方法1、管道工程的施工技术方案本工程路段内现有地势较为平坦，管道埋深相对较均衡，土方开挖在2.1 4.9 米之间。根据技术规范要求和我公司下水道工程施工的实践经验，采用开槽埋管的施工方法，相应采取以下开槽支护的技术措施：排水管道沟槽深度小于3m采用直槽开挖、横列板支护、沟槽明排水的施工技术措施。（可见附图）埋深小于 1.2m 的 UPVC 管道采用放坡开挖的施工方案。本工程的管道坞膀、胸腔覆土按设计要求进行回土。2、管道工程主要项目的施工方法 沟槽开挖横列板支护的沟槽开挖采用横列板支护时，挖土深度至1.2m 需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在 0.62、m0.8m。横列板采用组合钢撑板（钢围檩），其尺寸为长 4m，宽 20cm，厚 6cm 6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。横列板要求水平放臵，板缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基础面。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由150的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为 0.6m0.8m。铁撑柱在施工时，要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽的头层土（约1.0 1.5m左右）采用履带液压挖掘机挖土，头层土3、以下的土采用5 吨电动履带吊抓斗挖土。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高 30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。根据沟槽长度布设集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。沟槽排水为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设臵排水明沟，在每节两端的窨井处设臵集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。管道施工 管材质量管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生4、产厂家、规格和生产日期。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。装卸、运输和堆放管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。管道基础基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。管道铺设待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做5、好记号，另行处理。下管可由人工或机械进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管道接口橡胶圈的位臵应放臵在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法，一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位臵的横挡板，然后用力将 B管插口缓缓6、插入 A管的承口至预定位臵。管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，以防接缝处渗水。沟槽复土沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽复土应遵循以下规定：管顶 30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。窨井砌筑 施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂7、浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽10mm 误差 2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。在管材上半部窨井处砖砌拱圈：700以下管材其拱圈高度为125mm。用 1：2 水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑8、，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用 1：2 水泥砂浆分两次抹面。窨井的直线收口：600600 以上的窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。安装时钢筋混凝土预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布臵，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm 的水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝间用 1：2 水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2 水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。预留管的处理：窨井上预留管的管径方向和标高必须符合设计要求.预留管应与墙体接平,在窨井与接管的连接处用1:2 水泥砂浆抹成45三角接缝.予留的管材如果管材管径较9、小,如予留的 300 的雨水连接头子,为了达到沟槽回填时的土方密实度要求,用切割机将予留的管材切割,以方便沟槽回填,同时也较好地处理予留的管材接缝。闭水试验根据规范要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和予留管都必须做闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m 以上，闭水试验前应先灌水24 小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在 30min 内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤其应将胸腔部分还好。沟槽回填沟槽回填10、前，应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。沟槽回填的技术要求和质量保证措施：、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的石块要敲碎。、为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好后，管座混凝土强度达到5MPA 以上后，需立即进行回填好土至管顶以上 50cm，再在上面进行塘渣和好土各50%分层间隔填土11、，夯实。管顶以上 50cm范围内的夯实，宜用木夯轻夯管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于 87%。、待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩或围囹板。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1：1.5 的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。、12、如果采用横列板施工的沟槽，回填复土应自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板、当天复土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。、拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐、做到工完场清。、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。