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2021电器机械制造公司摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目环评报告表(97页)
2021电器机械制造公司摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目环评报告表(97页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:912966 2024-04-07 97页 6.94MB
1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称项目名称:摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目 建设单位(盖章)建设单位(盖章):xxxx电器机械制造有限公司xxxx电器机械制造有限公司 xxxx环保科技有限公司xxxx环保科技有限公司编制日期编制日期2021 年年 1 月月 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.12 三、环境质量状况三、环境质量状况.19 四、评价适用标准四、评价适用标准.29 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.36 六、项2、目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.55 七、环境影响分析七、环境影响分析.56 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.84 九、结论与建议九、结论与建议.85 附图:附图:附图一项目地理位置图 附图二项目厂区周边环境示意图 附图三厂区周边环境现状照片 附图四项目厂区平面布置图 附图五xx区环境管控单元图 附件:附件:附件 1 企业营业执照 附件 2 环评批复及验收文件 附件 3 房产证及土地证 附件 4 工业废物委托处置合同 附件 5 土壤检测报告 附件 6 建设项目环境影响评价自查表 附表:附表:附表 1 建设3、项目环评审批基础信息表 附表 2 建设项目环境保护“三同时”措施一览表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门/批准文号/建设性质 技改 行业类别及代码 C4029 其他专用仪器制造 占地面积 8783.3m2 绿化面积/总投资(万元)500 其中:环保投资(万元)48 环保投资占总投资比例 9.6%评价经费 预期开工日期 2021.1 预期投产日期 2021.4 工程内容及规模:工程内容及规模:1、项目背景、项目背景 xxxx电器机械制造有限公司成立4、于2003年,位于xx市xx区庙前山路168、176号,主要经营范围:电器零部件、汽车及摩托车零部件、模具、塑胶制品、压铸件及五金机械的制造加工;自营和代理各类货物和技术的进出口业务。企业已审批生产规模为年产摩托车把手开关等摩托车和汽车配件6万套,摄像头、监控器探头零部件550万套,模具150套。且均已完成验收工作。为增加公司的市场竞争能力,xxxx电器机械制造有限公司拟投资500万元,利用位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号的已建厂房(建筑面积17636.2m2),实施摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目,项目建成后产品增加表面处理工序,因此,本技改项目建成后,企业产品产量并未新增5、,仍为摩托车把手开关等摩托车和汽车配件6万套/年,摄像头、监控器探头零部件550万套/年,模具150套/年。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定,建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021版),本项目属于“三十七、仪器仪表制造业40,83、通用仪器仪表制造401;专用仪器仪表制造402;钟表与计时仪器制造403;光学仪器制造404;衡器制造405;2 其他仪器仪表制造业409,其他”,应编制环境影响报告表。为此,xxxx电器机械制造有限公司委托xxxx环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后,在现场踏勘、监测和6、资料收集等基础上,根据环评技术导则及其它有关文件,编制了本项目的环境影响报告表,报请生态环境部门审查、审批,为项目的实施和管理提供参考依据。2、建设内容及规模、建设内容及规模 1)主要产品及生产规模 项目技改前后主要产品及生产规模变化见下表。表表 1-1 项目技改前后项目技改前后主要主要产品产品及生产规模及生产规模变化变化一览表一览表 序号 产品名称 单位 生产规模 备注 技改前全厂 技改后全厂 变化情况 1 摩托车把手开关等摩托车和汽车配件 喷漆 万套/年 3 3 0/喷塑 3 3 0 2 摄像头、监控器探头零部件 喷漆 万套/年 25 275+250/喷塑 25 275+250/未处理 57、00 0-500/3 压铸模具 套/年 150 150 0/2)主要生产设备 本项目主要生产及辅助设备详见下表。表表 1-2 项目项目技改前后技改前后主要生产及辅助设备一览表主要生产及辅助设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 技改前 技改后 增减量 1 冲床/台 2 2 0/2 压铸机/台 18 18 0/3 机边熔化保温炉/台 18 18 0 4 集中熔化炉/台 1 1 0 5 倾倒炉/台 1 1 0 6 电火花机床/台 10 10 0/7 车床/台 3 3 0/8 钻床/台 4 4 0/9 铣床/台 4 4 0/10 平砂机/台 2 2 0/11 砂布抛光机/台 10 18、0 0/12 砂轮抛光机/套 18 18 0/13 研磨机/台 2 2 0/3 14 喷漆线/条 1 2+1/15 喷塑自动线/条 1 2+1/16 塑粉烘箱/个 0 2+2/17 表面处理线/条 1 1 0/18 硅烷线/条 1 0-1/19 皮膜线/条 0 2+2/20 超声波清洗线/条 0 2+2/21 印刷机/台 6 6 0/22 烘箱(印刷烘干)/台 1 1 0/23 中走丝/台 6 6 0/24 穿孔机/台 1 1 0/25 数控车床 CVC 台 35 35 0/26 攻丝机 ZS4116 台 15 15 0/27 多孔钻床 ZS4116 台 16 44+28/28 台式钻攻两用机9、 ZS4116 台 15 15 0/29 抛丸机 OPL100 台 10 10 0/30 行车/台 3 3 0/31 加工中心/台 35 80+45/32 合模机/台 1 2+1/33 切边机/台 10 18+7/34 自动砂轮抛光机/台 7 7 0/35 打孔机/台 15 15 0/36 丝孔机/台 10 10 0/37 空压机/台 2 4+2/3)主要原辅材料及消耗量 本项目主要原辅材料及消耗量详见下表。表表 1-3 项目项目技改前后技改前后主要原辅材料及消耗量主要原辅材料及消耗量一览表一览表 序号 原辅材料名称 单位 消耗量 备注 技改前 技改后 增减量 1 铝锭 t/a 7000 7010、00 0/2 钢材 t/a 2000 2000 0/3 油漆 t/a 8.4 14.3+5.9/4 稀释剂 t/a 2.4 5.3+2.9/5 脱模剂 t/a 33.5 33.5 0/6 脱脂剂 t/a 2.3 4+1.7/7 硅烷剂 t/a 2 0-2/8 表调剂 t/a 0 3+3/4 9 活化剂 t/a 0 2+2/10 皮膜剂 t/a 0.3 2.3+2/11 乳化剂 t/a 5 5 0/12 液压油 t/a 10 10 0/13 水 t/a 7200 7200 0/14 塑粉 t/a 20 50+30/15 钢丸 t/a 5 5 0/16 切削液 t/a 3 3 0/17 机油 t/11、a 2 2 0/18 油墨 t/a 2 2 0/19 开油水 t/a 0.2 0.2 0/20 洗网水 t/a 0.4 0.4 0/21 天然气 万m3/a 51.9 71.9 20 管道 药剂主要成分及质量比见下表。表表 1-4 药剂成分及质量比一览表药剂成分及质量比一览表 原辅材料名称 主要化学成分 含量(%,质量比)脱脂剂 柠檬酸钠 2 乙二胺二钠 5 偏硅酸钠 30 表面活性剂 35 pH 分散剂 5 表调剂 磷酸氢二钠 74 碳酸氢钠 15 焦磷酸钠 10 钛化合物,以钛为准 1 活化剂 硫酸氢钠 16 氟化钠 15 水 69 皮膜剂 硅烷偶联剂 17 锆酸盐 8 氟化钠 15 硅酸12、钠 39 水 21 油性漆 二甲苯 30 甲基异丁酮 2 丙烯酸树脂 40 氨基树脂 28 稀释剂 乙酸丁酯 40 石脑油 20 1-丁醇 25 乙苯 15 4)厂区总平面布置 本项目在企业已建的厂房内实施技改。占用建筑面积约17636.2m2,项目生产布 5 置见下表及附图四附图六。表表 1-5 项目技改前后生产布置一览表项目技改前后生产布置一览表 序号 区域 建筑面积(m2)楼层 生产布置 技改前 技改后 1 1#厂房 1458 1F 压铸、机加工 机加工、喷塑、皮膜 2 2#厂房 1240.92 1F 喷塑、仓库 喷塑、仓库 2F 食堂 仓库 3 3#厂房 3193.83 1F 机加工 13、喷漆、印刷 2F 喷漆、印刷 喷漆、打磨、装配、清洗 3F4F 办公室 办公室 4 4#厂房 1834.9 1F 压铸 压铸、抛光 5 5#厂房 9921.7 1F 机加工 机加工、抛丸 2F 机加工 抛光、打磨、仓库 3F 机加工 仓库 4F 机加工 食堂 5)劳动制度(1)劳动定员:企业原有职工450人,本项目不新增劳动定员。(2)生产班制:年生产天数300天,三班24小时制。6)公用工程 本项目给排水、供电等均依托已建的公用工程和设施,有关情况如下:(1)给排水 给水:主要为生活用水,由当地给水管网供给。排水:企业排水采用雨、污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管道。生产废水经污水处理站处14、理,生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013))后排入市政污水管网,最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准)。(2)供电 本项目用电由厂区供电系统供给。(3)其他 本项目利用原有食堂食堂,无宿舍。7)环保工程 6 本项目总投资500万元,环保投资约48万元,占总投15、资的9.6%,具体见下表:表表 1-6 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 序号 类别 环保设施名 数量 价格(万元)治理对象 1 废气 组合式纤维滤芯+布袋除尘装置 1 套 10 喷塑粉尘 2 水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置 1 套 30 喷漆/烘干废气 3 15m 高排气筒 2 根 5 天然气燃烧烟气、塑粉固化废气 4 废水 污水处理站 1 座/生产废水 5 固体废物 一般废物堆放场所 1 座 1 临时堆放一般废物 6 危险废物堆放场所 1 座 1.5 临时堆放危险废物 7 生活垃圾堆放场所 1 座 0.5 临时堆放生活垃圾 合计 48/注:生产废水处理依托原16、有。与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 1、原有项目概况、原有项目概况 xxxx电器机械制造有限公司位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号。厂区历次项目环保审批及验收情况如下表:表表 1-7 厂区历次项目环保审批及验收情况厂区历次项目环保审批及验收情况 项目名称 生产内容 主要生产工艺 审批时间、文号 验收时间、文号 新建生产厂房项目 摩托车把手开关等摩托车和汽车配件 6 万套/年 注塑、机械加工和压铸 2004.10.13 2005.9.9 铝铸件及模具加工技改项目 新增生产加工摄像头、监控器探头零部件 50 万套/年,模具 150 套17、/年 模具加工、铝压铸件半成品加工 2013.7 仑环建2013191 号 2014.5 仑环验201450号 监控设备等铝铸件加工扩建项目 摄像头、监控器探头零部件 500 万套/年 铝铸件机加工 2017.8 仑环201776号)2020.9 自主验收 摄像头、监控器探头零部件等铝铸件生产技改项目 监控设备等铝铸件 6300吨/年 铝压铸 2018.11 仑环建 2018 365号 2020.9 自主验收 合计 摩托车把手开关等摩托车和汽车配件 6 万套/年、摄像头、监控器探头零部件 550 万套/年,模具 150 套/年 2、原有项目生产规模、原有项目生产规模 原有项目生产规模为年产摩托18、车把手开关等摩托车和汽车配件6万套、生产加工摄像头、监控器探头零部件550万套、模具150套。7 3、原有项目、原有项目 原有项目主要设备和主要原辅材料清单写见表1-2,1-3技改前数量。四、原有项目生产工艺四、原有项目生产工艺 1、摄像头、监控器探头零部件铝铸件生产工艺流程图见图1-1,表面处理生产工艺流程图见图1-2。图图 1-1 摄像头、监控器探头零部件铝铸件生产工艺流程图摄像头、监控器探头零部件铝铸件生产工艺流程图 图图1-2 前处理清洗前处理清洗/硅烷化线生产工艺流程及产污环节硅烷化线生产工艺流程及产污环节 预脱脂 水洗 1 水洗 2 硅烷 水洗 4 半成品 清洗废水 清洗废水 逆流19、 槽渣 逆流 脱脂废水 45 热 水,5%10%脱脂剂 自 来 水,5%10%硅烷剂 逆流 主脱脂 脱脂废水 水洗 3 自来水 水洗 5 逆流 水洗 6 自来水 风干 烘干 天然气加热:120。下件 铝锭 铝铸件 表面处理(见图5-2)装配 检验 成品 熔化保温 天然气 熔炼烟尘 压铸成型 脱模废气 抛光、抛丸 粉尘 其他配件 冲压件 机械加工 冲压 钢板 8 图图 1-3 表面处理生产工艺流程图表面处理生产工艺流程图 2、模具生产工艺流程图见图1-4。预脱脂(第一槽)主脱脂(第二槽)清水洗(第三槽)清水洗(第四槽)皮膜(第五槽)清水洗(第六槽)用泵将液体加压喷淋 脱脂废液 脱脂废液 清洗废水20、 皮膜废水 自流溢水不放水 自流溢水不放水 清水洗(第七槽)空气吹水 烘干 清洗废水 水蒸气 喷塑件加工工艺 喷漆件加工工艺 上件 喷塑 烘干固化 自然冷却 下件 粉尘 静电除尘 自动喷底漆 流平 自动喷面漆 固化烘干 手动补漆 烘干固化 漆雾、有机废气 有机废气 漆雾、有机废气 有机废气 漆雾、有机废气 有机废气 9 图图 1-3 模具生产工艺流程图模具生产工艺流程图 五、原有项目污染源强及污染防治措施五、原有项目污染源强及污染防治措施 根据企业原环评,企业全厂主要污染物排放统计见下表。表表 1-8 全厂全厂主要污染主要污染物物排放量一览表排放量一览表 类别 污染物 单位 全厂主要污染物排放21、量 大气污染物 喷漆生产线 丁酸丁酯 t/a 0.59 二甲苯 t/a?0.485 非甲烷总烃 t/a 1.075 熔炼保温炉 熔炼烟尘 t/a 0.825 抛光机 抛光粉尘 t/a 4.89 抛丸机 抛丸粉尘 t/a 1.444 压铸机 脱膜废气 t/a 0.956 印刷废气 非甲烷总烃 t/a 0.255 二甲苯 t/a 0.011 职工食堂 油烟废气 t/a 0.00292 喷塑生产线 喷塑废气 t/a 0.36 切削液挥发废气 非甲烷总烃 t/a 少量 天然气燃烧烟气 烟尘 t/a 0.093 NOX t/a 0.415 水污染物 生活污水 废水量 t/a 13200 COD t/a 22、0.396 氨氮 t/a 0.0396 生产废水(含硅烷化废水)废水量 t/a 1653 COD t/a 0.049 磷酸盐 t/a 0.002 总锌 t/a 0.001 固体废物 生产车间 脱脂、膜废液 t/a 0 除漆雾废渣 t/a 0 废乳化液和废液压油 t/a 0 脱模废渣 t/a 0 废活性炭 t/a 0 熔炼炉渣 t/a 0 边角废料 t/a 0 抛丸粉尘 t/a 0 废机油 t/a 0 含有废物 t/a 0 废乳化液、废液压油、边角废料 模具设计 机械粗加工 热处理(外协)机械精加工 电脉冲加工 试模 模具 10 污水处理站 污泥 t/a 0 抛光废渣 t/a 0 员工 生活垃圾23、 t/a 0 表表 1-9 原项目主要原项目主要污染防治措施污染防治措施汇总表汇总表 类别 污染源 主要污染物 防治措施 符合 情况 整改 建议 原环评要求 企业现状 大气污染物 喷漆生产线 丁酸丁酯 喷漆、补漆生产的漆雾经水帘+过滤网处理,处理后的漆雾颗粒物和有机废气一起经过活性炭处理后排放 喷漆、补漆生产的漆雾经水帘处理后和有机废气一起经水喷淋+光催化+活性炭吸附装置处理后于 15m 高排气筒排放 符合 无 二甲苯 漆雾 熔炼烟尘 颗粒物 采用前置重力冷却沉降室+布袋除尘器进行处理,最后通过15m的排气筒高空排放 采用水喷淋装置进行处理,最后通过15m 的排气筒高空排放 符合 无 脱膜废气24、 非甲烷总烃 采用水喷淋装置进行处理,最后通过 15m的排气筒高空排放 符合 无 抛光粉尘 颗粒物 水喷淋装置处理后通过 15m 的排气筒高空排放 水喷淋装置处理后通过 15m 的排气筒高空排放 符合 无 抛丸粉尘 颗粒物 抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m的排气筒高空排放 抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m 的排气筒高空排放 符合 无 印刷废气 非甲烷总烃、二甲苯 收集后经活性炭处理后通过 15m 高的排气筒排放 收集后经活性炭处理后通过 15m 高的排气筒排放 符合 无 切削液挥发废气 非甲烷总烃 加强车间的通风换气 加强车间的通风换气 符合 无 油烟废气 油烟 油烟净化器设施处理25、 油烟净化器设施处理 符合 无 喷塑废气 颗粒物 经多组纤 维滤芯处理后通过15m高的排气筒排放 经多组纤 维滤芯处理后通过15m 高的排气筒排放 符合 无 水污染 喷漆线 生产废水 经厂区污水处理站处理后排入污水管网 经厂区污水处理站处理后排入污水管网 符合 无 职工 生活污水 经化粪池和隔油池预处理后排入污水管 经化粪池和隔油池预处理后排入污水符合 无 11 管 固体废物 危险废物 脱脂、皮膜废液、除漆雾废渣、废乳化液和废液压油、脱模废渣、污泥饼、废活性炭 企业委托xx市xx环保固废处置有限公司进行处理 企业委托xx市北仑环保固废处置有限公司进行处理 符合 无 一般工业固废 捕集的抛丸粉尘26、熔炼炉渣、边角废料 由金属回收公司收购 由金属回收公司收购 符合 无 员工生活 生活垃圾 委托环卫部门定期清运 委托环卫部门定期清运 符合 无 6、原项目大气环境防护距离及卫生防护距离、原项目大气环境防护距离及卫生防护距离 根据原环评,企业不需要设大气环境防护距离。根据原环评,企业以印刷车间和压铸车间为边界要求设置100米的卫生防护距离。卫生防护距离包络线见下图。图图1-4卫生防护距离包络线图卫生防护距离包络线图 总之,企业生产现状总体上能较好地落实环评批复及竣工环保验收意见的要求,建议加强日常环保工作的管理和设备的维护,确保污染物稳定达标排放。7、存在问题及建议、存在问题及建议 企业排污许27、可证尚未申领,建议尽快完成排污许可证申领工作。12 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)1、地理位置、地理位置 xx区地理坐标位于北纬2956282,东经12153052。位于xx市东部,甬江口南岸,东濒东海,三面环海,北临杭州湾,南临象山港,西接鄞州区。本项目位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号,地理位置见附图一。周边环境情况:项目东侧为xx信亿机械制造有限公司,南侧为xx日虹压铸制品有限公司,西侧为xx28、珂行锚固科技有限公司,北侧隔庙前山路为xx海伟模具机械有限公司。周边环境敏感目标:最近的敏感点为xx派舍提香小区,位于厂区东侧,距厂区厂界约210米。详见附图二。2、地质地貌地质地貌 xx地区地形呈狭长不规则三角形,西北为滨海水网平原,东南为低山丘陵区,即xx、柴桥、郭巨一带,面积4.4万hm2,山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点,向东南延伸到峙头山,境内丘陵起伏,山间台地和山下平原狭小,构成穿山半岛楔入东海,太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界,山地面积为25.5万hm2,其中海拨200m以上的为0.55万hm2,滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦,河流池塘交29、错密布,地势向海岸方向略有倾斜,坡度小于0.1%,地面标高为1.93.8m,略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带,上侏罗系落石山组为本地域的基底,第四纪地层直接覆于其上,地层厚度50-110m,区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成,平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。本项目所在地区开发程度较高、基础设施较完善的工业区内,周边地势平坦。3、气候特征气候特征 xx区气候属亚热带季风气候,四季分明,气候温和湿润,雨量充沛。冬季少雨干冷,春末夏初为梅雨季节,78月受30、太平洋副热带高压控制,天气晴热少雨。由于地处沿海,受海陆风影响比较明显,夏秋季节受太平洋台风影响,伴有大风和暴雨。13 区域全年主导风向为西北风,其中夏季盛行东南风,冬季盛行西北风。主要灾害性天气:台风、暴雨、久雨、干旱、寒潮、霜冻等。本区域主要气象要素如下:历年最高气温 41.2 历年最低气温-8.8 年平均气温 16.4 年平均相对湿度 81%多年平均降水量 1480mm 年平均气压 1016.3hpa 年平均雨日 159.5 天 年平均风速 2.9m/s 主导风向 NW(11%)4、水文特征、水文特征 1)陆域水文 xx区内河属封闭型河流,河床浅、河面窄,水量较小,稀释自净能力较差。全区31、河网纵横交错,区内水系主要有甬江、小浃江、岩泰河水系和芦江水系,除甬江、小浃江由外区流入外,其余多发源于当地山区,为独立入海的短小河流,这些河网不仅密度小,而且河流的水深随季节及灌溉用水量的变化而变化。岩河:系原始浦道,旧称大浦河,地处原灵岩乡得名。1984年8月阿育王岭输水隧洞开通,与鄞东南水系融合贯通。有西、南、东三源:西源起于璎珞河头,向东流经蛤虫巴山麓斗鱼桥、大名桥;南源出嘉溪牡丹岩与乌石岙两溪,向北出大名桥汇合璎珞河,流经湖塘村东,经邬隘大桥、俞家桥至薛家桥;东源出新路岙,经新路水库泻入万湫山河至大碶三江口汇合西、南两源,逐成岩河主流。穿越大碶集镇,出新庙桥向北,过半浦陈东新凉亭桥,32、出下三山大闸注入xx港。全长16千米,面宽4050米。原河道弯曲,有“十八望娘弯”传说。1976年大碶至新碶段4千米截弯取直新开。其支流分别为湖塘河、邬隘河、扎马河、柴楼河、横河、王隘河、赛灵岩河、大碶环镇河、凤洋河、大树河等。其中柴楼河干流长5.36千米,宽约20米。2)海域水文 xx市xx区附近的海域是金塘水道,由于其受水道两侧地形制约,水面宽度变 14 化很大,域内水深变化剧烈,复杂的平面边界和起伏的水下地形,决定了该地区水流的基本特征。受潮汐作用,水流在峡道内具有某种往复流性质,涨、落潮最大流速的流线与各段岸线走向基本一致。本海域属于不正规半日潮,据xx海洋站的监测资料,平均涨潮历时533、小时59分,平均落潮历时为6小时23分。历年最高潮位 5.0m 历年最低潮位 -0.31m 平均潮位 2.17m 平均高潮位 3.03m 平均低潮位 1.12m 历史最大潮差 3.36m 历史最小潮差 0.30m 平均潮差 1.36m 50年一遇防洪水位 4.21m 100年一遇防洪水位 4.30m 5、植被、生物多样性、植被、生物多样性(生态)(生态)xx区地处中亚热带北缘,属中亚热带常绿阔叶林亚地带。但由于长期的人为破坏,区内的原始植被几乎绝迹,顶级群落不复存在。目前植物群落演替处于恢复期的中间阶段,属于向地带性植被过渡的中间阶段。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):社会34、环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、xx区xx区概况概况 xx位于xx市东部,濒临东海,三面环海,北临杭州湾,南临象山港。xx区域陆域面积585平方公里,海域面积258平方公里,现辖9街道1镇,分别是大碶街道、小港街道、新碶街道、霞浦街道、柴桥街道、戚家山街道、大榭街道、春晓街道、梅山街道和白峰镇,共有213个村民委员会和46个社区居委会。现有常住人口近90万,其中户籍人口38万。xx区域内现有xx经济技术开发区、xx保税区、xx出口加工区、大榭开发区、xx梅山保税港区5个国家级开发区,是xx省、xx市对外开放时间最早、程度最高、国家级开发开放功能区最为集中的区域。2019年35、,全区实现地区生产总值1961.4亿元,增长6.6%;财政总收入达到621.8亿元,增长7.8%,10项总量指标居全市首位。其中,区本级实现地区生产总值1383亿元,增长6.9%;财政总收入374.8亿元,增长7.1%;一般公共预算收入195.6亿元,增长7.2%;城乡居民人均可支配收入59656元,增长8.2%。2、大碶街道概况、大碶街道概况 15 大碶街道位于xx区的南部,地处育王岭以东,由北部滨海平原和南部丘陵组成,区域面积105平方公里,开发区(原汽配园区)、保税南区、出口加工区、科技园区均位于大碶境内。街道常住人口5.8万,流动人口8万余人,下辖40个行政村(10个村已撤村并入社区)36、6个社区,于2003年9月撤镇改为街道,是目前xx省面积最大的街道。大碶街道是xx市综合经济廿强镇、xx省百强乡镇,在2005年国家统计局首次全国千强镇排位中,大碶街道位于第163位。近几年来,大碶先后荣获全国服务基层服务农民文化先进集体、全国先进计生协会、xx省五好乡镇党委、连续三届xx市六好乡镇党委等荣誉称号。大碶是浙东著名侨乡,现有侨胞2900多人,其中著名的侨胞有董建华、顾国华、顾建刚、严信才、孙周月琴、於梨华等。历年来,海外三胞已累计为大碶的社会公益事业捐资3000余万元。大碶又是xx的“后花园”,灵峰禅寺、古育王遗址闻名遐迩、九峰山风景旅游区已成为新的旅游休闲胜地。3、xxxx污37、水处理污水处理厂概况厂概况 本项目污水纳入xx污水处理厂进行处理,xx污水处理厂位于xx经济技术开发区太河北路68号,骆亚公路以北、正大粮油项目以东、海螺水泥厂以西,污水排海扩散器布置在xx山外测海域,平均海水深为40m,整个工程于1995年开始立项建设。该污水处理厂采用以氧化沟为主的处理工艺,总规模为28万m3/d,目前已全部完工。xx污水处理厂主要采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺,详见下图。图图2-1 xx污水处理厂处理工艺流程图xx污水处理厂处理工艺流程图 此外,xx污水处理厂配套的再生水厂主要对排放的污水进行深度处理,达到国 16 家污水再生利用工程设计规范中再生水用作冷却38、水的水质标准后主要供xx钢铁有限公司、台塑、宝新、港务公司等大工程单位使用,近期设计规模为10万吨/天,远期15万吨/天,采用混凝沉淀过滤处理工艺,工程总投资9889.31万元。现已投运。2018年10月,xx污水处理厂完成了一级A提标改造工程的竣工环保验收,污水处理厂的设计进水水质为:BOD5150mg/L;CODCr300mg/L;SS170mg/L;总氮45mg/L;氨氮30mg/L;总磷5mg/L,出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准提升至一级A标准,废水经处理达标后排海管深海排放。为了深化美丽xx建设,进一步改善xx市水环境质量,2019年,x39、x污水处理厂启动清洁排放标准16万吨/日技术改造工程,出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目将执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准,其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级A标准。2020年3月完成现有一、二期工程技术改造并开始对其进行验收。4、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单,本项目所在地属xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元,编号为“ZH40、33020620012”,具体生态环境准入清单符合性见表2-2。表表 2-2 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 优化产业结构,鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外,禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造,其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表,本项目从事摄像头41、和监控器探头的制造,属于“三十七、仪器仪表制造业,83专用仪器仪表制造(其他)”,属于二类工业项目。项目污染物通过治理后能稳定达标排放,不增加控制单元污染物排放总量,符合空间布局约束要求。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物 排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控,强化企业污染治理设施运行维本项目区域已进行了雨污分流,本项目生产废水和生活污水经处理后纳管排放,废气通过收集处理后后再达标42、排放,厂界噪声达标排放,因此本项目符合污染物排放管控要求。符合 17 护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目,加强源头控制,优先使用低(无)VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等,并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险,落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。从建设43、单位提供的原辅材料来看,本项目涉及到危险化学品较少,只要加强管理,规范操作,发生环境风险事故的概率较低。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实煤 炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目推进节水,工业水循环利用后少量外排,使用天然气清洁燃料,符合资源开发效率要求 符合 综上,本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。5、xx市生态保护红线划定方案、xx市生态保护红线划定方案 根据xx市生态保护红线划定方案(xx市生态环境局、xx市发改委,2018年12月),我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2,占全市国土面积44、的17.1%,共划分四大类型54个功能小区,其中水源涵养生态保护红线27个,面积1396.3km2;生物多样性维护生态保护红线11个,面积70.4km2;水土保持生态保护红线12个,面积181.1km2;其它生态功能保护红线4个,面积17.7km2。xx区共涉及1处水源涵养生态保护红线及1处生物多样性维护生态保护红线,分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”(小区编号:330206-11-001)及“北仑区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线”(小区编号:330206-12-001)。其中“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区,总面积24.6km245、,小区主导功能为水源涵养,农业灌溉,兼有水土保持和洪水调蓄。“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护态保红线”主要涵盖瑞岩寺森林公园的生态保育区,总面积4.3km2,小区主导功能为保护动植物资源,以及维持区内其他生物多样性,保障自然环境本地状态。由图2-1所示,本项目所在地不在生态保护红线范围之内,符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。18 图图2-2xx市生态保护红线规划图xx市生态保护红线规划图 项目所在地 19 三、环境质量状况三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水46、声环境、生态环境等):环境、生态环境等):1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 本项目位于xx区大碶街道,根据xx区环境质量报告书(2019年)有关内容,2019年度xx市xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-1 2019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度/(g/m3)标准值/(g/m3)占标率/%达标情况 PM2.5 年均值 25 35 71.43 达标 PM10 46 70 65.71 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 42 40 105 超标 CO 特定百分位日均值 1000 4000 25 达标 O3 150 47、160 93.75 达标 注:臭氧日均值为日最大 8 小时平均值 由上表分析,xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,NO2略有超标,为城市环境空气质量不达标区,与所在区域工业等污染有关。为了解区域特征污染物非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯的环境质量现状,数据引用本项目南侧570m的xxxx汽车部件有限公司汽车塑料配件生产技改项目于2020年5月监测的实测数据,监测结果见下表。表表 3-2 环境空气其他污染物现状监测及评价结果环境空气其他污染物现状监测及评价结果 监测因子 监测值 评价标准/(mg/m3)48、监测浓度范围/(mg/m3)超标率/%达标情况 非甲烷总烃 一次值 2.0 0.731.1 0 达标 二甲苯 小时均值 0.2 1.510-3 0 达标 乙酸丁酯 小时均值 0.1 0.04 0 达标 由上表分析,所在地非甲烷总烃达到大气污染物综合排放标准详解的相关规定,二甲苯达到环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值;乙酸丁酯一次浓度限值达到前苏联居民区大气有害物质的最大允许浓度(CH245-71)中的标准。2、水环境质量现状、水环境质量现状 1)岩河 依据xx区环境质量报告书(2019年)有关内容,xx河网(岩河-叶家)监 20 测点位49、水质监测结果见下表。表表 3-2 2019 年度xx河网(岩河年度xx河网(岩河-叶家)水质监测结果叶家)水质监测结果 项目 pH(无量纲)DO(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)最大值 7.91 6.81 12 1.7 0.16 0.09 0.03 最小值?.67 6.58 2 0.3 0.04 0.01 0.01 平均值 7.82 6.71 8 0.8 0?07 0.03 0.02 超率 0 0 0 0 0 0 类别 类 类 类 类 类 类 类 由上表可知,岩河叶家断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准(GB3838-250、002)中的类标准,说明现状水环境质量较好。2)镇海-xx-大榭海域 本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-大榭海域,根据xx区环境质量报告书(2019年)有关内容,镇海-xx-大榭海域(ZJ0256监测点位)2019年水质监测结果见下表。表表 3-3 2019 年镇海年镇海-xxxx-大榭海域(大榭海域(ZJ0256 监测点位)水质监测结果监测点位)水质监测结果 站位 项目 pH COD(mg/L)石油类(mg/L)Hg(?g/L)Cu(g/L)Pb(g/L)Cd(g/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)ZJ0256 金光粮油码头 年均值 7.94 3.66 18.0 0.007 051、.389 0.016 0.3 1.08 0.049 PI 1 1 1 1 1 1 1 2.14 1.29 由上表分析,pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,无机氮和活性磷酸盐均有超标,海域水质总体为劣四类,与所在区域工业、生活等污染有关。3)污水处理厂 为了解污水处理厂废水排放情况,本项目引用xx生态环保局定期公布的污水处理厂(xx污水处理厂)监测数据,监测结果汇总见下表3-4。表表 3-4 2019 年xx污水处理厂水质监测数据统计表年xx污水处理厂水质监测数据统计表 日期 流量(m3/h)监测项目 浓度(mg/L)标准限值(52、mg/L)是否达标 超标倍数 第一季度 29.9 pH 值(无量纲)6.66 6-9 是/总磷 0.158 0.5 是/21 化学需氧量 37 50 是/五日生化需氧量 3.45 10 是/悬浮物 6.67 10 是/阴离子表面活性剂(LAS)0.09 0.5 是/氨氮 0.119 5 是/总氮 6.747 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.19 1 是/粪大肠菌群数(个)580 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度(倍)2 30 是/总镉 0.0001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 53、是/总砷 0.0003 0.1 是/第二季度 28.7 pH 值(无量纲)6.97 6-9 是/总磷 0.075 0.5 是/化学需氧量 14 50 是/五日生化需氧量 3.06 10 是/悬浮物 8 10 是/阴离子表面活性剂(LAS)0.078 0.5 是/氨氮 0.122 5 是/总氮 6.25 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.32 1 是/粪大肠菌群数(个)20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度(倍)2 30 是/总镉 0.0001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00005 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷54、 0.0003 0.1 是/第三季度 30.7 pH 值(无量纲)7.21 6-9 是/总磷 0.104 0.5 是/化学需氧量 13 50 是/五日生化需氧量 3.4 10 是/悬浮物 6 10 是/阴离子表面活性剂0.076 0.5 是/22(LAS)氨氮 0.979 5 是/总氮 6.17 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.08 1 是/粪大肠菌群数(个)20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度(倍)2 30 是/总镉 0.001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷 0.055、003 0.1 是/第四季度 26.2 pH 值(无量纲)7.04 6-9 是/总磷 0.073 0.5 是/化学需氧量 25 50 是/五日生化需氧量 6.3 10 是/悬浮物 6 10 是/阴离子表面活性剂(LAS)0.122 0.5 是/氨氮 0.985 5 是/总氮 7.92 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.06 1 是/粪大肠菌群数(个)20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度(倍)2 30 是/总镉 0.001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷 0.0003 0.56、1 是/*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。根据xx污水处理厂的监测数据可知,各项指标均可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准)。3、声环境质量现状、声环境质量现状 为了解项目所在地周围声环境质量现状,环评期间对项目所在厂区边界环境噪声 23 进行了监测,监测按照声环境质量标准(GB3096-2008)中附录B监测方法,采用AWA6218C型噪声统计分析仪,噪声监测点位图如下。图图 357、-1 项目边界声环境监测点位图项目边界声环境监测点位图 监测结果见下表。表表 3-5 项目厂界声环境质量监测结果一览表项目厂界声环境质量监测结果一览表 监测点位 噪声监测结果(LAeq,dB(A))标准限值(dB(A))是否 达标 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 1#61.4 52.1 65 55 达标 南厂界 2#61.6 52.4 65 55 达标 西厂界 3#59.6 51.1 65 55 达标 北厂界 4#62.2 53.2 65 55 达标 本环评采用对标法评价,由上表分析,项目所在项目厂界噪声均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dB(A),夜间5558、dB(A)),说明项目所在地声环境质量现状良好。4、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状 3#4#北北 2#1#24(1)检测内容 监测日期:2020年8月11日 监测点位及监测因子:根据导则表6的要求,项目为污染影响型二级评价,因此在场地内设置3个柱状样点,1个表层样点,场地外评价范围内设置2个表层样点。监测因子中,基本因子为(GB36600-2018)中的45项基本项目,特征因子为石油烃。项目监测点位及因子详见下表。表表 3-6 土壤现状监测点位和因子一览表土壤现状监测点位和因子一览表 编号 点位名称 取点位置 检测因子 备注 1#S1 场地内柱状点 1 00.5m 基本因子+特征因子/场地59、内柱状点 1 0.51.5m 特征因子/场地内柱状点 1 1.53.0m 特征因子/2#S2 场地内柱状点 2 00.5m 特征因子/场地内柱状点 2 0.51.5m 特征因子/场地内柱状点 2 1.53.0m 特征因子/3#S3 场地内柱状点 3 00.5m 特征因子/场地内柱状点 3 0.50.5m 特征因子/场地内柱状点 3 1.53.0m 特征因子/4#S4 场地内表层点 1 00.2m 基本因子/5#S5 场地外表层点 1 00.2m 特征因子/6#S6 场地外表层点 2 00.2m 基本因子+特征因子/(2)监测结果及评价 表表 3-7 土壤土壤理化性质调查表土壤土壤理化性质调查表60、 编号 断面深度 检测项目 检测结果 单位 4#S4 00.2m 现场记录 颜色 黄棕色/结构 颗粒状/质地 砂土/砂砾含量 23%其他异物 无/实验 pH 值 7.21 无纲量 饱和导水率 0.12 mm/min 孔隙度 37.6%阳离子交换量 13.5 Cmol*/kg 氧化还原电位 561 mV 土壤容量 1.08*103 kg/m3 表表 3-8 土壤现状监测土壤现状监测结果一览表结果一览表 1 单位:单位:mg/kg 编号 断面深度 样品性状描述 六价铬 镉 铅 铜 镍 汞 砷 石油烃(C10-C40)1#S1 0-0.5m 黄褐色 0.5 0.18 74.3 74 21 0.08561、 2.2 6 0.5-1.5m 黄褐色/6 1.5-3.0m 黄褐色/6 25 2#S2 0-0.5m 黄褐色/6 0.5-1.5m 黄褐色/6 1.5-3.0m 黄褐色/6 3#S3 0-0.5m 黄褐色/6 0.5-1.5m 黄褐色/6 1.5-3.0m 黄褐色/6 4#S4 0-0.2m 黄褐色/6 5#S5 0-0.2m 黄褐色/6 6#S6 0-0.2m 黄褐色 0.5 0.11 295 42 16 0.062 2.89 6 第二类用地筛选值 5.7 65 80 18000 900 38 60 4500 检出率%0 100 100 100 100 100 100 超标率%0 0 0 62、0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 表表 3-9 土壤现状监测土壤现状监测结果一览表结果一览表 2 单位:单位:g/kg 编号 四氯 化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙烯 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1#S1 1.3 1.1 1.0 1.2 1.3 1.0 1.3 1.4 1.5 1.1 1.2 1.2 1.4/2#S2/3#S3/4#S4/5#S5/6#S6 1.3 1.1 1.0 1.2 1.3 1.0 1.3 1.4 1.63、5 1.1 1.2 1.2 1.4 第二类用地筛选值 2.8 0.9 37 9 5 66 59 54 616 5 10 6.8 53 检出率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 超标率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超?倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26 表表 3-10 土壤现状监测土壤现状监测结果一览表结果一览表 3 单位:单位:mg/kg 编号 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3,-三氯丙烷 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间,对-二甲苯 邻二甲苯 1#64、S1 1.3 1.2 1.2 1.2 1.0 1.9 1.2 1.5 1.5 1.2 1.1 1.3 1.2 1.2/1.2 1.2/1.2 1.2 2#S2/1.2 1.2/1.2 1.2/1.2 1.2 3#S3/1.2 1.2/1.2 1.2/1.2 1.2 4#S4/1.2 1.2 5#S5/1.2 1.2 6#S6 1.3 1.2 1.4 1.2 1.0 1.9 1.2 1.5 1.5 1.2 1.1 1.3 1.2 1.2 第二类用地筛选值 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 检出率%0 0 0 0 0 0 65、0 0 0 0 0 0 0 0 超标率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 表表 3-11 土壤现状监测土壤现状监测结果一览表结果一览表 4 单位:单位:mg/kg 编号 硝基苯 2-氯苯酚 苯并a蒽 苯并 a芘 苯并 b荧蒽 苯并k荧蒽 二苯并a,h蒽 茚并1,2,3-cd芘 苯胺 萘 T1-1 0.09 0.06 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 1.0 0.009 T1-2/T1-3/T2-1/T2-2/T2-3/T3-1/T3-2/T3-3/T4/T5/T6 0.09 0.066、6 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 27 1.0 0.009 第二类用地筛选值 76 2256 15 1.5 15 151 1293?.5 15 260 检出率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 超标率%0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 根据上述检测结果,对照建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018),项目占地范围内、外土壤环境质量均可达到建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):主67、要环境保护目标(列出名单及保护级别):1)大气环境:根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和xx市环境空气质量功能区划调整方案,项目所在地环境空气为二类功能区。2)地表水:根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案(2015年),项目所在地附近地表水水功能区为岩河(泰河、沿山大河)xx工业、农业用水区,水环境功能区为工业、农业用水区,目标水质为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。3)海域水环境:根据xx省近岸海域环境功能区划(调整),项目附近海域为镇海-xx-大榭四类区海域,执行海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准。4)地下水:本区域地下水尚未划分68、功能区,周边居民已不饮用地下水,且区域临海,尚无以地下水作为饮用水源的计划,根据 地下水质量标准(GBT14848-2017)中的地下水分类原则,确定项目拟建地地下水环境为类功能区,执行地下水质量标准(GBT14848-2017)类标准。5)声环境:根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分(调整)方案的通知,本项目厂区位于“0206-3-03”,执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))。2、环境保护目标 经调查,项目评价范围内主要环境保护目标详见下表 3-12。28 表表 3-12 项目周边敏感点特征情况项目周边敏感点特征69、情况 环境要素 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 主要特征 经度 纬度 大气环境 xx派舍提香小区 121.790411 29.892085 居住区 人群 大气二类区 E 210m 3000 人 海天三村 121.787921 29.895157 N 235m 3900 人 前宋村 121.789713 29.894299 NE 212m 981 人 王隘村 121.7877331 29.899665 N 720m 690 人 老贺村 121.793146 29.898661 NE 803m 1085 人 周隘陈村 121.793746 29.89155570、 E 724m 1231 人 俞王村 121.790571 29.886681 SE 721m 812 人 29 四、评价适用标准四、评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气质量标准、环境空气质量标准 项目所在区域属二类区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,二甲苯和总挥发性有机物执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值;非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中的相关规定;乙苯、乙酸丁酯一次浓度限值参照执行前苏联居民区大气有害物质的最大允许浓度(CH245-71)中的标准。有关指标见下表。表表 4-1 环71、境空气质量标准(环境空气质量标准(GB3095-2012)污染物名称 取值时间 浓度限值(g/m3)一级标准 二级标准 二氧化硫(SO2)年平均 20 60 24 小时平均 50 150 1 小时平均 150 500 二氧化氮(NO2)年平均 40 40 24 小时平均 80 80 1 小时平均 200 200 氮氧化物(NOx)年平均 50 50 24 小时平均 100 100 1 小时平均 250 250 可吸入颗粒物(PM10)年平均 40 70 24 小时平均 50 150 可入肺颗粒物(PM2.5)年平均 15 35 24 小时平均 35 75 总悬浮颗粒物(TSP)年平均 80 272、00 24 小时平均 120 300 臭氧(O3)日最大 8 小时平均 100 160 1 小时平均 160 200 一氧化碳(CO)24 小时平均(mg/m3)4 4 1 小时平均(mg/m3)10 10 非甲烷总烃 一次值(mg/m3)2.0 二甲苯 一次值(mg/m3)0.2 乙苯(乙基苯)一次值(mg/m3)0.02 乙酸丁酯 一次值(mg/m3)0.1 总挥发性有机物(TVOC)8h 平均 600 2、水环境质量标准、水环境质量标准 30 项目最终纳污海域镇海-xx-大榭四类区海域,水质目标为第三类,执行 海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,有关指标见下表。表表 473、-2海水水质标准(海水水质标准(GB3097-1997)()(mg/L,pH 无量纲)无量纲)污染物名称 第一类 第二类 第三类 第四类 pH 7.8-8.5 6.8-8.8 DO 6 5 4 3 CODCr 2 3 4 5 无机氮(以 N 计)0.20 0.30 0.40 0.50 活性磷酸盐 0.015 0.030 0.045 石油类 0.05 0.30 0.50 项目附近地表水体(岩河支流)执行 地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准,各污染物的标准限值见下表。表表 4-3 地表水环境质量标准地表水环境质量标准(mg/L,pH 无量纲)无量纲)指标?pH DO BOD574、 石油类 总磷 NH3-N COD 类标准值 6-9 5 4 0.05 0.2 1.0 20 3、声环境质量标准、声环境质量标准 根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分(调整)方案的通知,本项目所在位置区域编号为0206-3-03,属于3类声功能区,执行 声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准,详见下表。表表 4-4 声环境质量标准声环境质量标准 类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 4、地下水环境质量标准、地下水环境质量标准 根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录A,本项目属于“K、机械、电子,79、仪器仪表及文化、办75、公用机械制造”,为类建设项目,不开展地下水环境影响评价。5、土壤环境质量标准、土壤环境质量标准 区域土壤环境执行建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值标准,具体详见下表。表表 4-5 土壤污染风险管控标准(土壤污染风险管控标准(mg/kg)序号序号 污染物项目污染物项目 筛选值筛选值 管制值管制值 第一类用地第一类用地 第二类用地第二类用地 第一类用地第一类用地 第二类用地第二类用地 重金属和无机物重金属和无机物 31 1 砷 20 60 120 1?0 2 镉 20 65 47 172 3 铬(六价)3.0 5.7 30 78 4 铜 200076、?8000 8000 36000 5 铅 400 800 800 2500 6 汞 8 38 33 82 7 镍 150 900 600 2000 挥发性有机物挥发性有机物 8 四氯化碳 0.9 2.8 9 36 9 氯仿 0.3 0.9 10 10 氯甲烷 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 0.52 5 6 21 13 1,1-二氯乙烯 12 66 4 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 66 596 200 2000 15 反?1?2-二氯乙烯 10 54 31 163 16 二氯甲烷 94 616 300?000 17 1,277、-二氯丙烷 1 5 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 2.6?0 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 1.6.8 14 50 20 四氯乙烯 11 53?4 183 21 1,1,1-三氯乙烷 701 840 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 0.6?.8 5 15 23 三氯乙烯 0.7 2.8 7 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.05?5 0.5 5 25 氯乙烯 0.12 0.43?.2 4.3 26 苯 1 10 40 27 氯苯 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 560 5?0 560 560 29 1,4-二氯苯 5.6 20 78、56 200 30 乙 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 1290 1290 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 1200 1200 3 间二甲苯+对二甲苯 163 570 500 570 34 邻二甲苯 222 640 640 6?0 半挥发性有机物半挥发性有机物 32 35 硝基苯 34 76 190 760 36 苯胺 92?60 211 663?7 2-氯酚 250 2256 500 45?0 38 苯并a蒽 5.5 15 55 151 39 苯并a芘 0?55 1.5 5.5?5 40 苯并b荧蒽 5.5 15 5 151 41 苯并k荧蒽 55?51 55079、 1500 42 490 1293 490 12900 43 二苯并a,h蒽 0.55 1.5 5.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 5.5 15 55 151 45 萘 25?0 255 700 其他项其他项?-?油烃类油烃类 46 石油烃(C10-C40)826 4500 50?0 9000 备注:1.?体地块土壤汇总污染物检测超过筛选值,但等于或者低于土壤环境背景值水平,不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录?。污染物排放标准 1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准 喷塑粉尘(颗粒物)、塑粉固化废气(非甲烷总烃)、喷漆/晾干废气(苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃)执行xx省地80、方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值,主要排放限值见下表。表表 4-6 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 污染物 大气污染物特别排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物 30/苯系物 40 2.0 乙酸酯类 60 0.5(乙酸丁酯)非甲烷总烃 其他 80 4.0 总挥发性有机物 其他 150/燃烧烟气(NOX、颗粒物)排放执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)要求:颗粒物30mg/m3,氮氧化物300mg/m3。厂区内非甲81、烷总烃无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A表A.1相关规定的特别排放限值。具体见下表。表表 4-7 厂区内厂区内非甲烷总烃非甲烷总烃无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值 限值含 无组织排放监控位置?NMHC 6 监控点处 1?平均浓度值 在厂房外设?监控点 33 20 监控点处任意一次浓度值 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 本项目废水主要为生产废水,经污水处理站预处理后纳入市政污水管网,岩东污水处理厂纳管标准为污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷82、污染物间接排放限值(DB33/887-2013),纳管标准见下表。表表 4-8 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH(无量纲)69 污水综合排放标准(GB8978-1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr(mg/L)500 3 BOD5(mg/L)300 4 SS(mg/L)400 5 动植物油(mg/L)100 6 石油类(mg/L)20 7 氟化物(mg/L)10 8 LAS(mg/L)20 9 总磷(mg/L)8 xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)10 氨83、氮(mg/L)35 xx污水处理厂废水经其处理后最终排入镇海-xx-大榭海域,其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准,其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 4-9 xx污水xx污水处理厂排放标准处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 备注 1 化学需氧量(mg/L)40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 标准 2 氨氮(mg/L)2(4)*3 总氮(mg/84、L)12(15)*4 总磷(mg/L)0.3 5 pH(无量纲)69 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 A 标准 6 BOD5(mg/L)10 7 SS(mg/L)10 8 氟化物?(mg/L)10 9 石油类(mg/L)1 10 动植物油(mg/L)1*注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行;34 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)规定,xxxxxx排水有限公司xx污水处理厂化学需氧量出水核算浓度为 30mg/L,氨氮出水核算浓度为 3mg/L。3、噪声排放标准噪声排放85、标准 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,具体见下表。表表 4-10工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)时段 昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值 65 55 4、固、固体废物贮存、处置控制标准体废物贮存、处置控制标准 危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单,一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。总量控制指标 根据 建设项目主要污染物排放86、总量指标审核及管理暂行办法(环发 2014197号)及xx市大气污染防治行动计划(20142017年)等相关文件,纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)及重金属等,其中新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目。实行区域内现役源2倍削减量替代。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448号),企业排入城镇污水处理厂的,根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业(化工、造纸、印染、电镀、制革)的,87、按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算;属其他行业的,按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。根据文件内容,本项目污水处理厂为xx污水处理厂,其出水核算浓度为COD30mg/L,氨氮3mg/L。根据工程分析,本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 4-11 全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表 类别 污染物名称 排放量(t/a)总量控制建议值(t/a)原项目 本项目 以新带老削减量 总体工程 废气 VOCs 2.286 1.057 0 3.343 3.343 35 NOx 0.415 0.16 0 0.575 0.575 工业烟粉尘 7.88、612 0.215 0 7.827 7.827 生产废水 废水量(m3/a)1653 1820.8-694 2779.8 2779.8 COD 0.05 0.054-0.021 0.083 0.083 生活污水 废水量(m3/a)13200 0 0 13200 13200 COD 0.396 0 0 0.396 0.396 氨氮 0.0396 0 0 0.0396 0.0396 本技改项目实施后,全厂生产废水排放量为2779.8t/a、CODCr0.083t/a、氮氧化物0.575t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)的通知(甬环发2013112号)以及xx市大气污89、染防治行动计划(20142017年),本项目污染物排放总量未超标,故无需进行排污权交易。新增的工业烟粉尘、氮氧化物、VOCs、生产废水中的CODCr建议作为企业的总量加以控制,技改后全厂总量建议值为工业烟粉尘7.827t/a、氮氧化物0.575t/a、VOCs3.343t/a,COD0.083t/a。36 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析 1、生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 本项目主要产品为摄像头、监控器探头零部件。1)生产工艺流程及产污环节如下。图图 5-1 摄像头、监控器探头零部件摄像头、监控器探头零部件生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 工艺流程说明:外购90、铝锭由机边熔化炉进行熔化(加热温度为700800)后保温(保温温度为600700),然后通过机械手自动舀取适当量的铝液送至模具加液口进行压铸成型。压铸后的毛坯件切边后进入机加工工序,之后利用抛光机、抛丸机去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等。接着根据产品需要进入超声波清洗或皮膜处理,清洗后进入表面喷涂工序,表面喷涂包括喷塑、固化,喷漆、烘干,喷涂完成和经机加工处理后的零部件装配,最后包装入库。铝锭 熔化、保温 熔 化 保 温烟气、炉渣 脱模废气、废脱模液 压铸 天然气加热 加热 700800 保温 600700 脱模剂 超声波清洗*异味、废金属边角料、废液压油、废切削液 包装入库 粉尘、废钢丸 91、有机废气、水帘废水 切边 喷漆 烘干 机加工 抛丸 喷塑 固化 皮膜处理*:本项目涉及工艺 废水 废 金 属边角料 粉尘 装配 天 然 气 加热,80 天 然 气 加热,220 有机废气、烟尘、NOX 非甲烷总烃、烟尘、NOX 废水 粉尘、废钢丸 抛光 钢板 冲压 机加工 37 3)主要生产工序简介及产污环节(1)喷塑:本项目喷塑采用静电喷粉工艺,其原理为:在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,其在静电吸引作用下,便被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使92、工件各表面粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。产生的主要污染物为喷塑粉尘及废塑粉。(2)喷漆:本项目产品只需喷一道油性漆,流水线均含1条烘道和2个喷台(尺寸:L2.16mW2.06mH1.86m),每个喷台设1把混气喷枪,喷枪型号均为W-71S,口径为1.3mm,喷枪流速为90mL/min。产生的废气主要来自调漆、喷漆、烘干等工序,均位于喷漆车间,主要污染物为苯系物(二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸丁酯)、非甲烷总烃/TVOC。(3)超声波清洗:超声波清洗机由8个槽组成,均为浸洗。工艺流程如下:工件水洗1水洗2超声波表调水洗3水洗4水洗5废水废水废水废水废水表调剂:常温热水93、:60自来水:常温烘干废水废水热水:60自来水:常温自来水:常温自来水:常温天然气70活化废水活化剂:常温 图图 5-2 超声波清洗超声波清洗工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 超声波清洗各槽规格和排水方式如下:表表 5-1 超声波清洗各槽规格和排水方式超声波清洗各槽规格和排水方式 槽体名称 槽体内尺寸(m)单槽有效容积(m3)配槽剂 工作方式 温度 备注 水洗槽 1 1 0.8 0.9 0.5 60热水 浸洗 60 1 周换 1 次 水洗槽 2 1 0.8 0.9 0.5 60热水 浸洗 60 1 周换 1 次 超声波水洗槽 1 1.6 1.2 1.3 自来水 浸洗 常温 1 周换 194、 次 表调槽 1 0.8 0.9 0.5 表调剂2%浸洗 常温 半年换 1次 水洗槽 3 1 0.8 0.9 0.5 自来水 浸洗 常温 1 周换 1 次 活化槽 1 1.6 0.9 1.1 活化剂5%浸洗 常温 半年换 1次 水洗槽 4 1 0.8 0.9 0.5 自来水 浸洗 常温 1 周换 1 次 水洗槽 5 1 0.8 0.9 0.5 自来水 浸洗 常温 1 周换 1 次 烘干槽 1 0.8 0.9/70/38(4)皮膜处理:皮膜流水线共设10个槽,由传送带自动传送,可自动完成脱脂、水洗、表调、皮膜等工序。工件上挂流水线预脱脂主脱脂水洗1皮膜烘干废水废水废水脱脂剂510%天然气加热:595、060皮膜剂常温水洗2表调表调剂常温逆流水洗6废水水洗5水洗4逆流逆流自来水常温天然气70废水自来水常温废水水洗3自来水常温 图图 5-4 皮膜皮膜工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 各槽规格和排水方式如下:表表 5-3 皮膜皮膜线各槽规格及工艺参数线各槽规格及工艺参数 序号 槽体名称 槽体内尺寸 m 单槽有效容积(m3)配槽剂 工作方式 温度 时间 备注 长 宽 高 1 预脱脂槽 2.4 1.1 1.2 2.2 中性脱脂剂 浸洗 5060 60 1 月换1 次 主脱脂槽 2.4 1.1 1.2 2.2 180 2 水洗槽 1#2.4 1.1 1.2 2.2 自来水 喷淋 室温 60 溢96、流0.8t/d 2#2.4 1.1 1.2 2.2 60 逆流至上级 3 表调槽 2.4 1.1 1.2 2.2 表调剂 浸洗 室温 120 半年换1 次 4 水洗槽 3#2.4 1.1 1.2 2.2 自来水 喷淋 室温 120 溢流0.5t/d 5 皮膜槽 2.4 1.1 1.2 2.2 皮膜剂 浸洗 室温 120/6 水洗槽 3#2.4 1.1 1.2 2.2 自来水 喷淋 室温 60 溢流1.5t/d 4#2.4 1.1 1.2 2.2 60 逆流至上级 5#2.4 1.1 1.2 2.2 60 逆流至上级 39 4)水平衡分析 图图 5-5 本项目水平衡图本项目水平衡图 市政自来水 97、1910t/a 污水处理站 1820.8t/a 1820.8t/a 皮膜线废水 1254.4t/a 1290t/a 35.6t/a 超声波清洗线废水 386.4t/a 410t/a 23.6t/a 喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 120t/a 130t/a 10t/a 水帘喷漆台废水 20t/a 60t/a 80t/a 纳管排放 40 图图 5-6 全厂水平衡图全厂水平衡图 2、污染、污染源强源强分析分析 1)主要污染工序)主要污染工序 根据上述分析,本项目产生的主要污染物见下表。市政自来水 19800t/a 污水处理站 2779.8t/a 2779.8t/a 皮膜线废水 1254.4t/a 198、290t/a 35.6t/a 超声波清洗线废水 386.4t/a 410t/a 23.6t/a 喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 120t/a 130t/a 10t/a 水帘喷漆台废水 20t/a 60t/a 80t/a 纳管排放 压铸机冷却循环水 400t/a 400t/a 压铸水喷淋设施更换废水 50t/a 60t/a 10t/a 表面处理废水 909t/a 930t/a 21t/a 生活污水 13200t/a 16500t/a 3300t/a 化粪池 13200t/a 41 表表 5-4 主要污染工序一览表主要污染工序一览表 序号 污染物类型 主要污染源 主要污染物 1 废气 喷塑粉尘 颗粒99、物 2 塑粉固化废气 非甲烷总烃 3 喷漆/烘干废气 乙酸酯类(乙酸丁酯)、苯系物(二甲苯、乙苯)、非甲烷总烃 4 天然气燃烧烟气 烟尘、氮氧化物 5 废水 皮膜线废水 COD、SS、石油类、氟化物 6 超声波清洗线废水 COD、SS、石油类 7 水帘喷漆台废水 COD、SS 8 喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 COD、SS 9 噪声 各机械设备在运转过程产生的噪声 LAeq 10 固体废物 污水治理 污水处理站污泥 11 原料包装 废包装桶 12 喷漆清理 废漆渣 13 废气治理 废灯管 14 废气治理 废活性炭 2)施工期施工期污染源强分析污染源强分析 本项目利用现有厂房,无施工期污染。3)100、营运期营运期污染源强分析污染源强分析(1)废气污染源强分析 本项目生产过程中产生的废气主要为喷塑粉尘、塑粉固化废气、喷漆/烘干废气、天然气燃烧烟气。喷塑粉尘 本项目设置1条喷塑流水线,含4个喷台,每个喷台配1个工位,每个工位配1把喷枪(单把喷枪额定流量为50g/min)。喷粉过程中受喷粉时间、喷枪形式、喷粉电压、粉末导电率影响,工件表面塑粉有效附着量约占喷粉量的70左右,即塑粉利用率为70左右。未利用而逸散的塑粉通过“多组纤维滤芯+布袋”二级回收系统处理:喷台内的含粉空气由风机吸引至多组纤维滤芯+布袋除尘器,塑粉经过滤后下落入底部的塑粉回收槽内,收集后循环使用;布袋除尘器设有脉冲反吸装置,滤芯101、过滤器出口空气接连不断被抽吸至布袋除尘器内,超细塑粉得到进一步地收集,净化后的空气最后通过15m高的排气筒(DA001)排放。相关设计参数为:收集效率99,除尘效率99,42 流水线配套风机风量为20000m3/h。表表 5-5 喷塑粉尘年产生量与排放量情况一览表喷塑粉尘年产生量与排放量情况一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 无组织排放量 排放浓度(mg/m3)1 颗粒物 t/a 9 8.821 0.089 0.09/kg/h 3.75 3.675 0.037 0.038 1.856 排放标准(颗粒物)/30 达标情况/达标 综上,喷塑粉尘经多组纤维滤芯+布袋除尘装置102、处理后排放。可以达到xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。塑粉固化废气 本项目塑粉固化采用烘道和烘箱(利用天然气燃烧产生的热量为热源),有天然气燃烧烟气产生,此外,因塑粉熔融固化,也会产生少量的固化废气。具体分析如下:本项目使用的喷塑粉尘原料一般情况下耐温性好,在烘干固化所需的温度(190200)条件下不会分解。但该物料在生产过程中难免掺杂一些复杂的副产物或分子量较小的聚合物。这些物质在一定的温度条件下可分解,因此本项目使用的塑粉在烘干固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生,由于成分复杂,一般统称为非甲烷总烃。根据xx省工业涂103、装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法(环发201730号),粉末涂料中VOCs含量按树脂量的2%计算,树脂量为18t(按树脂含量60%计),则非甲烷总烃产生量为0.36t/a(0.15kg/h)。企业拟在烘道进出口及烘箱上方设集气罩(收集效率为80%),经风量为10000m3/h的风机引风后通过15m高的排气筒排放(DA002),则排放量为0.288t/a,排放浓度为12mg/m3。喷漆/烘干废气 本项目产品只需喷一道油性漆,流水线均含1条烘道和2个喷台(尺寸:L2.16mW2.06mH1.86m),每个喷台设1把混气喷枪,喷枪型号均为W-71S,口径为1.3mm,喷枪流速为90mL/min。104、a、涂料体系溶剂构成 根据企业提供的资料,主漆与稀释剂使用前的兑和比例为2:1。根据提供的MSDS资料,涂料中的有机溶剂构成情况见下表。表表 5-6 油性漆中的有机溶剂构成情况(质量比,油性漆中的有机溶剂构成情况(质量比,%)序号 化学名称 原漆 稀释后 43 1 二甲苯 30 20 2 甲基异丁酮 2 1.33 3 乙酸丁酯 40 13.33 4 石脑油 20 6.67 5 1-丁醇 25 8.33 6 乙苯 15 5 b、喷漆有效工作时间核算 具体如下:表表 5-7 喷枪有效工作时间核算一览表喷枪有效工作时间核算一览表 序号 油漆种类 用量(t/a)喷枪流速(mL/min)同时工作最大喷枪105、数量(把)油漆小时消耗量(kg/h)喷枪运行时间(h/a)1 油性漆 8.8 90 mL/min 2 5.4 740 c、喷漆涂装技术参数 具体如下:表表 5-8 喷漆涂装技术参数喷漆涂装技术参数 油漆种类 产品平均面积 工况膜厚 喷漆数量 喷漆有效时间 烘干有效时间 上漆率 油漆用量(t/a)油性漆 0.035m2 60m 250 万套/年 740h/a 1200h/a 60%8.75 注:兑和后的油漆密度约 1kg/L d、喷漆/烘干过程有机废气污染物产生与排放情况分析 根据同类企业生产经验,实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响,金属铸件表面油漆附着量或差异较大。106、本项目采用混气喷漆工艺,油漆附着量可达到60%及以上,剩余40%未能利用,分散在喷漆房,漆雾被水帘过滤,部分通过喷漆房输送口和门缝等处外逸。挥发性物质分别在喷漆和烘干过程中挥发,一般有机废气40%在喷漆过程中挥发,60%在干燥过程中挥发。喷漆/烘干废气治理设施设计参数如下:配套风机风量:30000m3/h;废气收集率95%;有机废气污染物治理工艺:水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置;有机废气污染物净化效率,光催化氧化40%,活性炭90%,总净化效率不低于90%;排气筒高度15m,内径1.2m。44 综上,经计算,喷漆/烘干过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下:表表 5-9 喷漆喷漆/烘干107、过程有机废气污染物产生与排放情况一览表烘干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 喷漆过程 乙酸酯类(乙酸丁酯)kg/h 0.632 0.541 0.059 0.032 t/a 0.468 0.4 0.045 0.023 苯系物 二甲苯 kg/h 0.951 0.813 0.09 0.048 t/a 0.704 0.602 0.067 0.035 乙苯 kg/h 0.238 0.203 0.023 0.012 t/a 0.176 0.15 0.017 0.009 合计 kg/h 1.189 1.017 0.113 0.059 t108、/a 0.88 0.752 0.084 0.044 非甲烷总烃/TVOC kg/h 2.6 2.223 0.247 0.13 t/a 1.924 1.645 0.183 0.096 烘干过程 乙酸酯类(乙酸丁酯)kg/h 0.585 0.5 0.056 0.029 t/a 0.702 0.6 0.067 0.035 苯系物 二甲苯 kg/h 0.88 0.752 0.084 0.044 t/a 1.056 0.903 0.1 0.053 乙苯 kg/h 0.22 0.188 0.021 0.011 t/a 0.264 0.226 0.025 0.013 合计 kg/h 1.1 0.941 0.109、104 0.055 t/a 1.32 1.129 0.125 0.066 非甲烷总烃/TVOC kg/h 2.405 2.056 0.229 0.12 t/a 2.886 2.468 0.274 0.144 喷漆/烘干废气(合计)乙酸酯类(乙酸丁酯)kg/h 1.217 1.041 0.115 0.061 t/a 1.17 1 0.111 0.059 苯系物 二甲苯 kg/h 1.831 1.566 0.173 0.092 t/a 1.76 1.505 0.167 0.088 乙苯 kg/h 0.458 0.391 0.044 0.023 t/a 0.44 0.376 0.042 0.022 110、合计 kg/h 2.289 1.957 0.218 0.114 t/a 2.2 1.881 0.209 0.11 非甲烷总烃/TVOC kg/h 5.005 4.279 0.476 0.25 t/a 4.81 4.113 0.456 0.241 注:甲基异丁酮、石脑油、1-丁醇、丙酮等无排放标准,本环评不再详细分析,均按非甲烷总烃计。说明:本环评采用喷枪流速来核算有机废气污染物产生与排放情况。主要污染物达标排放情况如下:表表 5-10 喷漆喷漆/烘干过程有机废气污染物达标排放情况一览表烘干过程有机废气污染物达标排放情况一览表 污染源 主要污染物 排放量(kg/h)风量(m3/h)排放浓度(mg111、/m3)标准限值 喷漆乙酸酯类(乙酸丁酯)0.115 30000 3.82 60mg/m3 45/烘干等过程 苯系物(二甲苯、乙苯)0.218 7.27 40mg/m3 非甲烷总烃 0.476 15.87 80mg/m3 TVOC 0.476 15.87 150mg/m3 综上,喷漆/烘干过程产生的有机废气污染物经水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒(DA003)排放,可以达到xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。天然气燃烧烟气 本项目清洗烘干、喷漆烘干、塑粉固化、皮膜烘干等所需天然气年消耗量为20万m3,主要成112、分为NOx、烟尘,收集后通过1根15m高的排气筒排放(DA004),废气收集风量为10000m3/h。根据未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法和环境保护实用数据手册,天然气排污系数见下表。表表 5-11 天然气排污系数天然气排污系数 污染物 废气量 烟尘 NOX 燃烧(万 m3)天然气 136259.17m3 1.8(kg)8(kg)由上分析,达产后天然气燃烧烟气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 5-12 天然气燃烧烟气产生情况天然气燃烧烟气产生情况 产生节点 天然气用量(万m3/a)污染物名 产生量 燃烧机 20 废气量 2.73106m3 烟尘 0.036t/a NOX113、 0.16t/a 注:因xx燃气的气质分析报告中不含硫,故本项目不再计算天然气燃烧废气中二氧化硫产生量 废气污染源强汇总 项目大气污染物有组织排放量核算表见表 5-13,大气污染物无组织排放量核算表见表 5-14,大气污染物年排放量核算见表 5-15。表表 5-13 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)一般排放口 1 喷塑粉尘排放口(DA001)颗粒物 1.856 0.037 0.089 2 塑粉固化废气排放口(DA002)非甲烷总烃 12 0.12 0.48 3 喷漆/晾干114、废气排放口乙酸酯类(乙酸丁酯)3.82 0.115 0.111 苯系物(乙苯、二甲7.27 0.218 0.209 46(DA003)苯)非甲烷总烃/TVOC 15.87 0.4?6 0.456 主要排放口 4 天然气燃烧烟气排放口(DA004)烟尘 0.75 0.015 0.036 NOX 3.33 0.067 0.16 主要排放口合计 烟尘 0.75 0.015 0.036 NOX 3.33 0.067 0.16 一般排放口合计 颗粒物 1.856 0.037 0.089 乙酸酯类(乙酸丁酯)3.82 0.115 0.111 苯系物(乙苯、二甲苯)7.27 0.218 0.209 非甲烷总115、烃/TVOC 27.87 0.596 0.744 有组织排放总计 NOX 0.16 颗粒物 0.125 苯系物(乙苯、二甲苯)0.209 乙酸酯类(乙酸丁酯)0.111 非甲烷总烃/TVOC 0.744 表表 5-14 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量/(t/a)标准名称 浓度限值/(mg/m3)1 1#厂房 喷塑 颗粒物 提高收集效率 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值 1.0 0.09 非甲烷总烃 xx省地方116、标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 企业边界大气污染物浓度限值 4.0 0.072 3 3#厂房 喷漆/烘干 苯系物(乙苯、二甲苯)提高收集效率 2.0 0.11 4 乙酸酯类(乙酸丁酯)0.5 0.059 5 非甲烷总烃/TVOC 4.0 0.241 无组织排放总计 颗粒物 0.09 苯系物(乙苯、二甲苯)0.11 乙酸酯类(乙酸丁酯)0.059 非甲烷总烃/TVOC 0.313 47 表表 5-15 大气污染物大气污染物年年排放量核算表排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a)1 NOX 0.16 2 颗粒物 0.215 3 苯系物(二甲苯)0117、.319 4 乙酸酯类(乙酸丁酯)0.17 5 非甲烷总烃/TVOC 1.057(2)废水污染源强分析 本项目废水主要为皮膜线废水、超声波清洗线废水、水帘喷漆台废水、喷漆废气治理设施水喷淋塔废水。水帘喷漆台废水 项目水帘喷漆台水槽总蓄水量约1t,循环使用5天更换一次,则产生量约60t/a,据类比调查,该废水水质主要为COD和SS,产生浓度一般为COD15003000mg/L,SS200300mg/L。经收集后排入厂区污水处理站处理。喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 喷漆废气治理设施配套的水喷淋塔循环水量约2t,循环使用5天更换一次,则产生量约为120t/a,据类比调查,该废水水质主要为COD和SS118、,产生浓度一般为COD10002000mg/L,SS50100mg/L。经收集后排入厂区污水处理站处理。超声波清洗线废水 项目共设2台超声波清洗线,参数相同,各槽废水排放情况如下。表表 5-16 超声波清洗线超声波清洗线废水产生情况一览表废水产生情况一览表 序号 工序 废水量 备注 1 超声波清洗线 水洗 1 0.083t/d 25t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 周更换一次,平均每天排水量为 0.083t 2 水洗 2 0.083t/d 25t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 周更换一次,平均每天排水量为 0.083t 3 超声波 0.22t/d 65t/a 间歇排放,共 1 个浸119、洗槽,1 周更换一次,平均每天排水量为 0.22t 4 表调 0.003t/d 1t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,半年更换一次,平均每天排水量为 0.003t 5 水洗 3 0.083t/d 25t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 周更换一次,平均每天排水量为 0.083t 6 活化 0.007t/d 2.2t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,半年更换一次,平均每天排水量为 0.007t 7 水洗 4 0.083t/d 25t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 周更换一次,平均每天排水量为 0.083t 8 水洗 5 0.083t/d 25t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 周更120、换一次,平均每天排水量为 0.083t 单线废水产生量 0.644t/d/48 193.2t/a 合计 1.288t/d 386.4t/a/据同行业调查,超声波清洗废水主要污染因子为pH、CODCr、SS、石油类、氟化物,水质一般为pH35,CODCr15002000mg/L,SS300400mg/L,石油类5060mg/L,氟化物3040mg/L,总磷4050mg/L。皮膜线废水 项目共设2条皮膜线,各槽废水排放情况如下。表表 5-17 皮膜线皮膜线废水产生情况一览表废水产生情况一览表 序号 工序 废水量 备注 1 皮膜线 预脱脂 0.088t/d 26.4t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽121、,1 月更换一次,平均每天排水量为 0.088t 2 主脱脂 0.088t/d 26.4t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,1 月更换一次,平均每天排水量为 0.088t 3 水洗 1 0.7t/d 210t/a 连续排放,排水流量为 0.7t/d 4 水洗 2/废水逆流至上道清洗 5 表调槽 0.015t/d 4.4t/a 间歇排放,共 1 个浸洗槽,半年更换一次,平均每天排水量为 0.015t 6 水洗 3 0.4t/d 120t/a 连续排?,排水流量为 0.4t/d 7 皮膜槽/定期补充皮膜剂和水,不排放 8 水洗 4 0.8t/d 240t/a 连续排放,排水流量为 0.8t/d 9122、 水洗 5/废水逆流至上道清洗 10 水洗 6/废水逆流至上道清洗 单线废水产生量 2.09t/d 627.2t/a/合计 4.18t/d 1254.4t/a/据同行业调查,皮膜线废水一般混合后统一处理,主要污染因子为pH、CODCr、SS、氟化物、石油类,水质一般为pH46,CODCr10001500mg/L,SS200300mg/L,氟化物3040mg/L,石油类3040mg/L,总磷2030mg/L。上述废水产生情况统计如下表。表表 5-18 项目生产废水及主要污染物产生及排放情况一览表项目生产废水及主要污染物产生及排放情况一览表 序号 废水污染源 废水量(t/a)产生情况 CODCr 123、SS 石油类 氟化物 总磷 1 水帘喷漆台废水 60 产生浓度 mg/l 3000 300/2 产生量 t/a 0.18 0.018/3 喷漆废气治理设施水喷淋塔废水 120 产生浓度 mg/l 2000 100/4 产生量 t/a 0.24 0.012/5 超声波清洗线废水 386.4 产生浓度 mg/l 2000 400 80 40 50 6 产生量 t/a 0.773 0.155 0.031 0.015 0.019 7 皮膜线废水 1254.4 产生浓度 mg/l 1500 300 40 40 30 49 8 产生量 t/a 1.882 0.376 0.050 0.050 0.038 合124、计 1820.8 产生量 t/a 3.075 0.561 0.081 0.065 0.057 厂区污水处理站简介 根据污水处理站工艺设计,厂区污水处理站主要处理企业生产过程排放的前处理清洗废水,设计处理能力为1m3/h,企业现日排水量为2.53m3/d,本项目日排水量为6.07 m3/d,满足最大废水处理能力的需求。污水处理站设计进水水质COD3000mg/l,SS1000mg/l,石油类150mg/l,氟化物50mg/l,总磷50mg/l。经处理后出水水质COD400mg/l,SS400mg/l,石油类20mg/l,氟化物10mg/l,总磷8mg/l。总去除率COD为87%,SS为90%,石125、油类为90%,氟化物为85%,总磷为85%。处理工艺流程如下图:生产废水调节池一级反应池一级混凝沉淀池二级反应池二级混凝沉淀池中间水池碳滤罐清水池出水污泥浓缩池板框压滤机泥饼外运污泥污泥污泥上清液返回调节 图图5-4污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图 工艺流程简介:车间生产废水排入调节池,经泵提升排入一级反应池并加入药剂,再排入沉淀池进行沉淀,上清液流入二级反应池,加入药剂后再次沉淀,最后上清液经碳滤罐过滤后废水达标排放。泥水混合物泵入压滤机,进行泥水分离,上清液达标排放,泥饼外运处置。项目废水达标排放可行性分析:本项目废水经各污水处理工段处理后,其废水出水水质为:pH69、COD390mg126、/L、SS100mg/L、石油类15mg/L、氟化物10 mg/L,总磷8mg/L。对照xx污水处理厂纳管标准,项目废水经污水处理站处理后,可以做到达标排放。(3)噪声污染源强分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声,类比同类设备,噪声源强见下表。表表 5-19 噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强(dB(A))发声特点 50 1 喷漆线 条 1 7080 间歇 2 喷塑自动线 条 1 7080 间歇 3 皮膜线 条 2 7080 间歇 4 超声波清洗线 条 2 7585 间歇 5 多孔钻床 台 4 7585 间歇 6 加工中心 台 45 7080127、 间歇 7 塑粉烘箱 个 2 8090 间歇(4)固体废物污染源强分析 本项目固体废物主要包括废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶、废漆渣、废灯管。废活性炭 本项目喷漆及烘干废气经光氧催化处理后有2.47t/a的VOCs需被活性炭吸附。活性炭有机废气吸附量为150kg/1t,则活性炭的年用量为16.47t/a,本项目喷漆废气处理设施中活性炭一次装填量为6m3(约3t),建议两个月更换一次,则活性炭年用量约为18t/a(16.47t/a),废活性炭的产生量为20.47t/a。根据国家危险废物名录(2021版),属于HW49其他废物,废物代码900-041-49,收集后委托xx市xx环保固废处置有限128、公司进行无害化处置。污水处理站污泥 废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关,以沉淀完全为条件,产生量通常按23kg/m3污水计算,则污泥总产生量约为6.73t/a,根据国家危险废物名录(2021版),属于HW17表面处理废物,废物代码为336-064-17,分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。废包装桶 主要为盛装药剂、油漆等的空桶,产生量约0.5t/a。根据 国家危险废物名录(2021版),属于HW49其他废物,废物代码900-041-49,分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。废漆渣 喷漆工序需对喷枪进行清理,喷台也需定期清理漆渣129、,该过程会产生废漆渣,其产生量约3.5t/a,根据国家危险废物名录(2021版),属于HW12染料、涂料废物,废物代码900-252-12,分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。51 废灯管 本项目喷漆烘干废气利用光催化处理,本项目光催化设施中的灯管长期使用后会损坏,建议使用两年更换一次,则废灯管产生量约为0.1t/a。根据 国家危险废物名录(2021版),属于HW29含汞废物,废物代码900-023-29,分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。表表 5-20 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成130、分 产生量(t/a)1 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 20.47 2 污水处理站污泥 污水治理 固态 含有机物 6.73 3 废包装桶 原料包装 固态 沾染药剂 0.5 4 废漆渣 喷漆清理 固态 含漆渣 3.5 5 废灯管 废气治理 固态 含汞 0.1 根据固体废物鉴别标准通则,判定上述产物属性情况见下表。表表 5-21 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 1 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 是 2 污水处理站污泥 污水治理 固态 含有机物 是 3 废包装桶 原料包装 固态 沾染药剂 是 4 废漆渣 喷漆清理 固态 含131、漆渣 是 5 废灯管 废气治理 固态 含汞 是 根据国家危险废物名录(2021版)及危险废物鉴别标准,危险废物判定见下表。表表 5-22 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 是否属危险废物 废物类别 废物代码 1 废活性炭 废气治理 是 HW49 900-041-49 2 污水处理站污泥 污水治理 是 HW17 336-064-17 3 废包装桶 原料包装 是 HW49 900-041-49 4 废漆渣 喷漆清理 是 HW12 900-252-12 5 废灯管 废气治理 是 HW29 900-023-29 产生的固体废物情况如见下表。表表 5-23 固体废物产生情132、况固体废物产生情况 编号 固体废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 污染防治措施 1 废活性炭 HW49 900-041-49 20.47 废气治理 固态 含有机物 含有机物 每两个月 毒性 分类收集暂存 52 2 污水处理站污泥 HW17 336-064-17 6.73 污水治理 固态 含有机物 含有机物 每天 毒性/腐蚀性 后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。3 废包装桶 HW49 900-041-49 0.5 原料包装 固态 沾染药剂 沾染药剂 每月 毒性 4 废漆渣 HW12 900-252-12 133、3.5 喷漆清理 固态 含漆渣 含漆渣 每月 毒性 5 废灯管 HW29 900-023-29 0.1 废气治理 固态 含汞 含汞 每 2年 毒性 4、本项目主要污染物与排放量汇总、本项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物产生与排放量汇总见下表。表表 5-24 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表 类型 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 喷塑粉尘 颗粒物 9t/a 8.821 t/a 有组织 0.089t/a 无组织 0.09t/a 塑粉固化废气 非甲烷总烃 0.36t/a/有组织 0.288t/a 无组织 0.072t/a 喷漆/烘干废气 乙酸酯类(乙酸丁134、酯)1.17 t/a 1t/a 有组织 0.111t/a 无组织 0.059t/a 苯系物(二甲苯、乙苯)2.2 t/a 1.881 t/a 有组织 0.209t/a 无组织 0.11t/a 非甲烷总烃/TVOC 4.81 t/a 4.113 t/a 有组织 0.456t/a 无组织 0.241t/a 天然气燃烧烟气 烟尘 0.036t/a/0.036t/a NOX 0.16t/a/0.16t/a 废水 生产废水 废水量 1820.8t/a/1820.8t/a COD 3.075t/a 3.021t/a 0.054t/a 氟化物 0.065t/a 0.047 0.018t/a 总磷 0.057135、t/a 0.055 0.002t/a 固体废物 废气治理 废活性炭 20.47 t/a 20.47 t/a 0,委托处置 污水治理 污水处理站污泥 6.73 t/a 6.73 t/a 0,委托处置 原料包装 废包装桶 0.5 t/a 0.5 t/a 0,委托处置 喷漆清理 废漆渣 3.5 t/a 3.5 t/a 0,委托处置 废气治理 废灯管 0.1 t/a 0.1 t/a 0,委托处置 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声,噪声源强在 7090dB(A)之间 5、项目实施后全厂主要污染物排放量变化情况、项目实施后全厂主要污染物排放量变化情况 项目实施前后全厂主要污染物排放量变化情况见下表。表136、表 5-25 本项目实施前后全厂主要污染物排放量变化情况本项目实施前后全厂主要污染物排放量变化情况 类别 污染物 单位 排放量 增减量 现有工本工程 以新带老总体 53 程 削减量 工程 大气污染物 喷漆生产线 乙酸酯类 t/a 0.59 0.17/0.76+0.17 苯系物 t/a?0.485 0.319/0.804+0.319 非甲烷总烃 t/a 1.075 0.697/1.772+0.697 熔炼保温炉 熔炼烟尘 t/a 0.825/0.825/抛光机 抛光粉尘 t/a 4.89/4.89/抛丸机 抛丸粉尘 t/a 1.444/1.444/压铸机 脱膜废气 t/a 0.956/0.956137、/印刷废气 非甲烷总烃 t/a 0.255/0.255/二甲苯 t/a 0.011/0.011/职工食堂 油烟废气 t/a 0.00292/0.00292/喷塑粉尘 颗粒物 t/a 0.36 0.179/0.539+0.179 塑粉固化废气 非甲烷总烃 t/a 少量 0.6/0.6+0.6 切削液挥发废气 非甲烷总烃 t/a 少量/少量/天然气燃烧烟气 烟尘 t/a 0.093 0.036/0.129+0.036 NOX t/a 0.415 0.16/0.575+0.16 水污染物 生产废水 废水量 t/a 1653 1820.8-694 2779.8+1126.8 COD t/a 0.049138、 0.054-0.021 0.082+0.033 生活污水 废水量 t/a 13200/13200/COD t/a 0.396/0.396/氨氮 t/a 0.0396/0.0396/固体废物 生产车间 脱脂、膜废液 t/a 0 0/0/除漆雾废渣 t/a 0 0/0/废乳化液和废液压油 t/a 0 0/0/脱模废渣 t/a 0 0/0/废活性炭 t/a 0 0/0/熔炼炉渣 t/a 0 0/0/边角废料 t/a 0 0/0/抛丸粉尘 t/a 0 0/0/废网版 t/a/0/0/54 含油墨废物 t/a/0/0/含油废物 t/a 0 0/0/污水处理站 污泥 t/a 0 0/0/抛光废渣 t/a139、 0 0/0/员工 生活垃圾 t/a 0 0/0/55 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源(编号)污染物 名称 处理前产生浓度及 产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气 污染物 喷塑粉尘 颗粒物 9t/a 有组织 0.089t/a 无组织 0.09t/a 塑粉固化废气 非甲烷总烃 0.36t/a 有组织 0.288t/a 无组织 0.072t/a 喷漆/烘干废气 乙酸酯类(乙酸丁酯)1.17 t/a 有组织 0.111t/a 无组织 0.059t/a 苯系物(二甲苯、乙苯)2.2 t/a 有组织 0.209t/a 无组织 0.11t/a 140、非甲烷总烃/TVOC 4.81 t/a 有组织 0.456t/a 无组织 0.241t/a 天然气燃烧烟气 烟尘 0.036t/a 0.036t/a NOX 0.16t/a 0.16t/a 水污染物 生产废水 COD、氟化物、总磷等 1820.8m3/a COD3.075t/a 氟化物 0.065t/a 总磷 0.057t/a 1820.8m3/a COD 0.054t/a 氟化物 0.018t/a 总磷 0.002t/a 固体废物 废气治理 废活性炭 20.47 t/a 0,委托处置 污水治理 污水处理站污泥 6.73 t/a 0,委托处置 原料包装 废包装桶 0.5 t/a 0,委托处置 141、喷漆清理 废漆渣 3.5 t/a 0,委托处置 废气治理 废灯管 0.1 t/a 0,委托处置 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声,噪声源强在 7090dB(A)之间 其他 无 主要生态影响(不够时可附另页)营运期做好“三废”防治措施,实现达标排放。同时企业应严格执行“三同时”制度,以减少对周边生态环境的影响。56 七、环境影响分析七、环境影响分析 1、施工期环境影响分析、施工期环境影响分析 本项目利用现有厂房,无施工期污染。2、营运期环境影响分析、营运期环境影响分析 1)大气环境影响分析)大气环境影响分析(1)本项目废气污染物达标排放分析与评价 本项目废气主要喷塑粉尘、塑粉固化废气、喷漆/142、烘干废气、天然气燃烧烟气。喷塑粉尘 本项目喷塑过程中,约30%的塑粉未能吸附于工件上,该部分未利用而逸散的塑粉通过滤芯回收过滤、布袋除尘处理后通过15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,粉尘排放速率为0.037kg/h,排放浓度为1.856mg/m3,对照xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(颗粒物排放浓度30mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。塑粉固化废气 塑粉烘干固化产生的非甲烷总烃经收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,非甲烷总烃/TVOC排放浓度为15mg/m3,对照xx省地方标准工业涂143、装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(非甲烷总烃排放浓度80mg/m3,TVOC排放浓度150mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。喷漆/烘干废气 本项目喷漆/烘干过程产生的有机废气污染物经水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放。根据工程分析结果,乙酸酯类(乙酸丁酯)、苯系物(二甲苯、乙苯)、非甲烷总烃/TVOC排放浓度分别为3.82mg/m3、7.27mg/m3、15.87mg/m3,对照浙江省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(乙酸酯类排放浓度60m144、g/m3,苯系物排放浓度40mg/m3,非甲烷总烃排放浓度80mg/m3,TVOC排放浓度150mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。天然气燃烧烟气 本项目清洗烘干、喷漆烘干、塑粉固化、皮膜烘干等过程产生的天然气燃烧烟气 57 经收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,烟尘、NOx排放浓度分别为0.75mg/m3、3.33mg/m3,对照 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)要求(颗粒物30mg/m3,氮氧化物300mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。(2)本项目大气环境影响预测分析与评价 本环评选取颗粒物、乙酸丁145、酯、二甲苯、非甲烷总烃作为预测因子,采用导则推荐的AERSCREEN估算模型预测分析本项目污染源对环境的最大影响。具体如下:估算模型参数 见下表。表表 7-1 估算模型参数取值表估算模型参数取值表 序号 参数 取值 1 城市/农村选项 城市/农村 城市 2 人口数(城市选项时)90 万人 3 最高环境温度/41.2 4 最低环境温度/-8.8 5 土地利用类型 城市 6 区域湿度条件 潮湿气候 7 是否考虑地形 考虑地形 是否 8 地形数据分辨率/m/9 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是否 10 岸线距离/km/11 岸线方向/主要污染源计算参数 本项目主要污染源为颗粒物、乙酸丁酯、乙苯、二146、甲苯、非甲烷总烃,正常工况下满负荷排放量如下表。表表 7-2 点源参数表点源参数表 编号 污染源名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部中心坐标/m 排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放小时数(h)排放工况 污染物排放速率(kg/h)经度 纬度 颗粒物 乙酸丁酯 乙苯 二甲苯 非甲烷总烃 DA001 喷塑粉尘排气筒 121.787457 29.892464 15 1 20000 20 1800 正常排放 0.037/DA002 塑粉固化废气排气筒 121.787969 29.892506 15 0.8 10000 40 1800 正常排放/012 DA003 喷漆/烘干废147、气排气筒 121.787982 29.892571 15 1.2 30000 20 1200 正常排放/0.115 0.044 0.173 0.476 58 表表 7-3 面源参数表面源参数表 编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 与正北向夹角/面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率(kg/h)经度 纬度 颗粒物 乙酸丁酯 乙苯 二甲苯 非甲烷总烃 MF0001 1#厂房 121.782084 29.955414 8 58 23 10 16 1800 正常排放 0.038/0.05 MF0002 3#厂房 121.782798 2148、9.955462 8 34 31 10 8 1600 正常排放/0.061 0.023 0.092 0.25 评价等级、范围判定与主要污染源估算模型计算结果 计算结果见下表。表表 7-4 喷塑粉尘有组织排放估算模型计算结果表喷塑粉尘有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)颗粒物 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 1.39E-04 0.02 25 1.80E-03 0.20 50 2.05E-03 0.23 75 4.38E-03 0.49 100 3.71E-03 0.41 200 1.61E-03 0.18 300 2.34E-03 0.26 400 2.28E-03 0.2149、5 600 1.73E-03 0.19 800 1.36E-03 0.15 1100 9.88E-04 0.11 1400 8.30E-04 0.09 1700 7.13E-04 0.08 2000 6.25E-04 0.07 2500 5.09E-04 0.06 下风向最大质量浓度及占标率(%)4.38E-03 0.49 D10%最远距离(m)0 表表 7-5 塑粉固化废气有组织排放估算模型计算结果表塑粉固化废气有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)非甲烷总烃 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 1.50E-03 0.07 25 1.34E-02 0.67 50 1.11E-150、02 0.56 100 2.37E-02 1.18 113 2.01E-02 1.00 200 8.69E-03 0.43 300 1.27E-02 0.63 400 1.23E-02 0.62 600 9.37E-03 0.47 800 7.37E-03 0.37 1100 5.34E-03 0.27 1400 4.49E-03 0.22 1700 3.85E-03 0.19 2000 3.38E-03 0.17 59 2500 2.75E-03 0.14 下风向最大质量浓度及占标率(%)2.37E-02 1.18 D10%最远距离(m)0 表表 7-6 喷漆喷漆/烘干废气烘干废气有组织排放151、估算模型计算结果表有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)非甲烷总烃 二甲苯 乙酸丁酯 乙苯 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 2.37E-04 0.01 8.05E-05 0.04 5.54E-05 0.06 1.36E-05 0.07 25 6.86E-03 0.34 2.33E-03 1.17 1.60E-03 1.60 3.94E-04 1.97 50 7.38E-03 0.37 2.51E-03 1.25 1.73E-03 1.73 4.24E-04 2.152、12 100 2.55E-02 1.28 8.69E-03 4.34 5.97E-03 5.97 1.47E-03 7.33 113 2.82E-02 1.41 9.58E-03 4.79 6.59E-03 6.59 1.62E-03 8.09 200 1.96E-02 0.98 6.68E-03 3.34 4.59E-03 4.59 1.13E-03 5.64 300 1.19E-02 0.60 4.06E-03 2.03 2.79E-03 2.79 6.86E-04 3.43 400 8.30E-03 0.42 2.83E-03 1.41 1.94E-03 1.94 4.77E-04 2.153、38 600 1.06E-02 0.53 3.59E-03 1.80 2.47E-03 2.47 6.06E-04 3.03 800 1.15E-02 0.57 3.91E-03 1.95 2.69E-03 2.69 6.59E-04 3.30 1100 9.66E-03 0.48 3.29E-03 1.64 2.26E-03 2.26 5.55E-04 2.78 1400 8.08E-03 0.40 2.75E-03 1.37 1.89E-03 1.89 4.64E-04 2.32 1700 6.90E-03 0.34 2.35E-03 1.17 1.61E-03 1.61 3.96E-04154、 1.98 2000 6.09E-03 0.30 2.07E-03 1.04 1.43E-03 1.43 3.50E-04 1.75 2500 6.10E-03 0.31 2.08E-03 1.04 1.43E-03 1.43 3.51E-04 1.75 下风向最大质量浓度及占标率(%)2.82E-02 1.41 9.58E-03 4.79 6.59E-03 6.59 1.62E-03 8.09 D10%最远距离(m)0 0 0 0 表表 7-7 1#厂房无组织排放估算模型计算结果表厂房无组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测155、质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 3.67E-02 4.08 4.83E-02 2.42 25 4.25E-02 4.72 5.59E-02 2.79 31 4.52E-02 5.02 5.94E-02 2.97 50 4.02E-02 4.47 5.29E-02 2.65 75 3.25E-02 3.61 4.28E-02 2.14 100 2.84E-02 3.16 3.74E-02 1.87 200 1.78E-02 1.97 2.34E-02 1.17 300 1.31E-02 1.45 1.72E-02 0.86 400 1.01E-02 1.12 1.32E-02 0.66 156、600 6.62E-03 0.74 8.70E-03 0.44 800 4.79E-03 0.53 6.30E-03 0.31 1100 3.28E-03 0.36 4.31E-03 0.22 1400 2.44E-03 0.27 3.20E-03 0.16 1700 1.91E-03 0.21 2.51E-03 0.13 2000 1.55E-03 0.17 2.04E-03 0.10 2500 1.17E-03 0.13 1.53E-03 0.08 下风向最大质量浓度及占标率(%)4.52E-02 5.02 5.94E-02 2.97 D10%最远距离(m)0 0 60 表表 7-83#厂157、房厂房无组织排放估算模型计算结果表无组织排放估算模型计算结果表 下风向距离(m)非甲烷总烃 二甲苯 乙酸丁酯 乙苯 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 2.11E-02 1.05 7.02E-03 3.51 4.63E-03 4.63 1.19E-03 5.96 24 2.95E-02 1.48 9.85E-03 4.92 6.50E-03 6.50 1.67E-03 8.37 25 2.94E-02 1.47 9.79E-03 4.90 6.46E-03 6.46 1.6158、6E-03 8.32 50 2.74E-02 1.37 9.13E-03 4.57 6.03E-03 6.03 1.55E-03 7.76 75 2.37E-02 1.18 7.89E-03 3.95 5.21E-03 5.21 1.34E-03 6.71 100 1.88E-02 0.94 6.26E-03 3.13 4.13E-03 4.13 1.06E-03 5.32 200 8.59E-03 0.43 2.86E-03 1.43 1.89E-03 1.89 4.87E-04 2.43 300 7.51E-03 0.38 2.50E-03 1.25 1.65E-03 1.65 4.25E159、-04 2.13 400 6.63E-03 0.33 2.21E-03 1.11 1.46E-03 1.46 3.76E-04 1.88 600 5.25E-03 0.26 1.75E-03 0.88 1.16E-03 1.16 2.98E-04 1.49 800 4.26E-03 0.21 1.42E-03 0.71 9.37E-04 0.94 2.41E-04 1.21 1100 3.25E-03 0.16 1.08E-03 0.54 7.15E-04 0.72 1.84E-04 0.92 1400 2.58E-03 0.13 8.60E-04 0.43 5.68E-04 0.57 1.4160、6E-04 0.73 1700 2.27E-03 0.11 7.57E-04 0.38 4.99E-04 0.50 1.29E-04 0.64 2000 2.13E-03 0.11 7.12E-04 0.36 4.70E-04 0.47 1.21E-04 0.60 2500 1.95E-03 0.10 6.50E-04 0.32 4.29E-04 0.43 1.10E-04 0.55 下风向最大质量浓度及占标率(%)2.95E-02 1.48 9.85E-03 4.92 6.50E-03 6.50 1.67E-03 8.37 D10%最远距离(m)0 0 0 0 由上表分析,本项目颗粒物、乙酸161、丁酯、乙苯、二甲苯、非甲烷总烃中乙苯Pmax为8.37%,小于10%,评价等级为二级,大气环境评价范围为边长为5km的矩形区域。喷塑粉尘排气筒有组织排放的颗粒物下风向最大质量浓度为4.38E-03mg/m3,占标率为0.49%,远低于标准限值(颗粒物0.9mg/m3);塑粉固化废气排气筒有组织排放的非甲烷总烃下风向最大质量浓度为2.37E-02mg/m3,占标率为1.18%,远低于标准限值(2.0mg/m3);喷漆/烘干废气排气筒有组织排放的非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙苯下风向最大质量浓度分别为2.82E-02mg/m3、9.58E-03mg/m3、6.59E-03mg/m3、1.62E-162、03mg/m3,占标率分别为1.41%、4.79%、6.59%、8.09%,远低于标准限值(二甲苯0.2mg/m3、非甲烷总烃2.0mg/m3、乙酸丁酯0.1mg/m3、乙苯0.02mg/m3)。1#厂房无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃下风向最大质量浓度分别为4.52E-02mg/m3、5.94E-02mg/m3,占标率分别为5.02%、2.97%,远低于标准限值(颗粒物0.9mg/m3、非甲烷总烃2.0mg/m3);3#厂房无组织排放的非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙苯下风向最大质量浓度分别为2.95E-02mg/m3、9.85E-03mg/m3、6.50E-03mg/m3、1.67E-03m163、g/m3,占标率分别为1.48%、4.92%、6.5%、8.37%,远低于标准限值(二甲苯0.2mg/m3、非甲烷总烃2.0mg/m3、乙酸丁酯0.1mg/m3、乙苯0.02mg/m3)。61 可见,项目废气排放对周边环境空气影响较小。根据导则要求,二级评价无需进一步预测及评价,仅对污染物排放量进行核算。本项目污染物排放量见表5-25。(3)大气环境防护距离和卫生防护距离 大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定:在底图上标注从厂界其所有超过环境质量短期浓度标准值的网络区域,以自厂界起至超标区域的最远垂直距离最为大气环境防护164、距离。对于项目厂界浓度满足厂界浓度限值,但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过坏境质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。经计算,本项目废气无组织排放无超标点,故本项目无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离 按照 制定地方大气污染物排放标准的计算方法(GB/T13201-91)的规定计算,卫生防护距离见下表。表表 7-9 卫生防护距离计算表卫生防护距离计算表 污染源 面积(m2)年均风速(m/s)污染因子 排放速率(kg/h)标准值(mg/m3)计算值(m)建议卫生防护距离(m)1#厂房 1334 2.9 颗粒物 0.165、038 0.9 2.11 50 非甲烷总烃 0.05 2.0 1.12 50 3#厂房 本项目 1054 乙酸丁酯 0.061 0.1/乙苯 0.023 0.02/二甲苯 0.092 0.2/非甲烷总烃 0.25 2.0/原项目 乙酸丁酯 0.074 0.1/乙苯 0.028 0.02/二甲苯 0.112 0.2/非甲烷总烃 0.305 2.0/合计 乙酸丁酯 0.135 0.1 62.42 100 乙苯 0.051 0.02 92.2 100 二甲苯 0.204 0.2 36.64 50 非甲烷总烃 0.555 2.0 17.96 50 62 由上表分析,项目无组织排放废气主要污染因子为颗粒166、物、非甲烷总烃、乙酸丁酯、乙苯、二甲苯,根据技术方法要求,排放多种有害物质的工段或车间,其卫生防护距离应提高一个级别,且1#厂房卫生防护距离包含在3#厂房卫生防护距离内,则本项目3#厂房卫生防护距离设置为200m。根据项目所处位置,本环评以3#厂房的边界外延200m的范围设为卫生防护距离,包络线见下图。图图 7-1 卫生防护距离包络线图卫生防护距离包络线图 由上图可知,本项目卫生防护距离范围内主要为工业企业,无居民区等环境敏感目标,满足卫生防护距离的有关规定。建议有关部门在以后进行周边地块开发时,该公司防护距离内不得新建居民区等环境敏感点。(4)自行监测计划 具体见下表7-10和表7-11。表167、表 7-10 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 喷塑粉尘排气筒DA001 颗粒物 1 年/次 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值 2 塑粉固化废气排气非甲烷总烃 1 年/次 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)200m 卫生防护距离包络线 210m 北北 3#厂房厂房 xx派舍xx派舍提香小区提香小区 前宋村前宋村 212m 1#厂房厂房 63 筒 DA002 中表 1 大气污染物排放限值 3 喷漆/烘干废气排气筒 DA00168、3 乙酸酯类(乙酸丁酯)、苯系物(二甲苯、乙苯)、非甲烷总烃 1 年/次 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值 4 天然气燃烧烟气排气筒DA004 烟尘、氮氧化物 1 年/次 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)表表 7-11 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 非甲烷总烃、乙酸丁酯、二甲苯、乙苯 1 次/年 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 企业边界大气污染物浓度限值;2 颗169、粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值 3 厂区内 非甲烷总烃 1 次/年、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 相关规定中的特别排放限值 2)水水环境影响分析环境影响分析 本项目生产废水排放量为6.07m3/d(即1820.8m3/a),经厂区污水处理站预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后排入市政污水管道,最终经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4170、项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准),对纳污海域水环境影响较小。评价等级 项目废水排放方式为间接排放,根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018),判定评价等级为水污染影响型三级 B,可不开展区域污染源调查,可不进行水环境影响预测。评价内容 A、水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 目前xx污水处理厂处理能力为28 万 t/d,本项目排水量占xx污水处理厂处理 64 能力可忽略,废水经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排海(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总171、磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 标准),排放量较小且达标排放,基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。B、依托污水处理设施的环境可行性评价 本项目采用雨污分流,生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网,本评价认为项目排放的废水处理方式可行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 7-12。表表 7-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是172、否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 CODCr 进入城市污水处理厂 间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放 TW001 污水处理站 混凝沉淀 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 废水排放口基本情况详见表 7-13,废水污染物排放执行标准详见表 7-14。表表 7-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排173、放标准浓度限值/(mg/L)1 DW001 121.787435 29.893013 0.224 进入城市污水处理厂 间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放 全天 xx污水处理厂 CODCr 30 表表 7-14 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值)50174、0 废水污染物排放信息详见下表。表表 7-15 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1 DW001 CODCr 30 0.00022 0.067 全厂排放口合计 CODCr 0.067 65 综上所述,本项目废水排放量较少,只要企业做好废水的收集处理工作,切实做到污水达标排放,对地表水环境影响较小。3)声环境影响分析)声环境影响分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声,类比同类资料,噪声源强为7090dB(A)。(1)室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图7-2所示,声源位于室内,室内声源175、可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则可按式7-1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:图图 7-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 RQLL4r4lg102wp1(式 7-1)式中:Q 指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数;R=S/(1),S为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按下式7176、-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:10lg11.0NjLPij(式7-2)式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;L P1ij室内 j 声源i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式7-3计算出靠近室外围护结构处的声压级:LP2i(T)=LP1i(T)-(TLi+6)(式7-3)LP1i(T)66 式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按下式7-4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面177、积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg2s (式7-4)(2)室外声源衰减模式 噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时,为留有较大的余地,以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减,而其它因素的衰减,如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计,故:AiAAb。距离衰减:A20lgr+8 (式7-5)其中:r整体声源中心至受声点的距离(m)。屏障衰减Ab:即车间墙壁隔声量,考虑到窗子、屋顶等的透声损失,此处隔声量取20dB。(3)噪声叠加公式 不同的噪声源共同作用于某个预测点,178、该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级Leq,计算公式如下:(式 7-6)式中,Leqi第I个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)噪声导则进行了预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。项目所在厂区厂界噪声预测结果见下表。表表 7-16 噪声影响预测结果噪声影响预测结果 类别 项目厂界 预测点 厂界东 1#厂界南 2#厂界西 3#厂界北 4#贡献值(dB(A))45.3 46.5 44.8 45.1 环境背景值(dB(A))昼间 61.4 179、61.6 59.6 62.2 夜间 52.1 52.4 51.1 53.2 niLeqeqiL11.010log10 67 预测值(dB(A))昼间 61.51 61.73 59.74 62.28 夜间 52.92 53.39 52.01 53.83 标准值(dB(A))昼间 65 夜间 55 由上表可知,本项目生产噪声建成后经过厂房墙体隔声和距离衰减后,项目厂界噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,说明本项目对周围环境影响较小。建议企业加强日常维护,保证设备良好的运行效果。4)土壤环境影响分析)土壤环境影响分析(1)评价工作等级的划分 根据环境影响180、评价技术导则土壤导则(试行)(HJ964-2018),本项目对土壤的影响为污染影响型。建设项目所在地周边环境敏感程度判别依据见表7-17。表表 7-17 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在其他土壤敏感目标的 不敏感 其他情况 污染影响型评价工作等级划分见表7-18。表表 7-18 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表 项目 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级181、 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-注:“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则土壤导则(试行)(HJ964-2018)表A.1,项目属于“制造业中的设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中涉及“使用有机涂层的(喷粉、喷塑和电泳除外)”,项目类别为I类;项目厂房占地规模为小型;项目周边为工业企业,最近保护目标为距本项目厂界210m的xx派舍提香小区,故项目所在地为不敏感区域。综上,项目需开展土壤环境影响评价二级工作。(2)影响分析 预测与评价 根据土壤环境影响源及影响因182、子的识别,并结合本项目特性,本项目特征因子为 68 二甲苯和石油烃。项目采用水喷淋的方式达到除漆雾效果,其失效造成的漆雾泄漏排放事故的可能性较小;另外由于厂区采取地面硬化及防渗防漏系统,布设完整的排水系统,并以定期巡查的方式防止废水外泄,对土壤的影响概率较小,因此,本环评选取原料仓库存储的物料泄露后通过地面漫流方式进入周边土壤的情形对土壤环境进行预测,并选用附录E中的方法一。单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算:S=n(Is-Ls-Rs)/(bAD)式中:S单位质量表层土壤中某种物质的增量,g/kg;Is预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量,取一桶油漆和一桶皂化液的泄漏量,二甲183、苯为2000g,石油烃为25000g;Ls预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量,对环境最不利的情形考虑取0g;Rs预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量,对环境最不利的情形考虑取0g;b表层土壤容重,约1080kg/m3;A预测评价范围,40000m2(主要影响范围考虑附近200米范围内);D表层土壤深度,本次取0.5m;N持续年份,因泄漏事故为小概率事故,非持续性排放,因此仅考虑1年。根据计算,单位质量表层土壤中二甲苯和石油烃的增量分别为1.4810-5g/kg和1.8510-4g/kg;因企业占地范围内外均未检出二甲苯和石油烃,故预测值二甲苯和石油烃分别为184、1.4810-5g/kg和1.8510-4g/kg,低于 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值标准。预防措施 源头控制:在物料输送和贮存过程中,加强跑冒滴漏管理,降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。过程防控:根据分区防渗原则,厂区内喷漆作业区、仓库区和危废暂存间等通过分区防渗和严格管理,地面防渗措施满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)规定的防渗要求,生产过程中企业应加强对防渗地坪的维护,保证防渗效果。69 跟踪监测:企业应每5年开展一次跟踪监测,监测因子为二甲苯和石油烃,监测点位可设置在危化品仓库、危废暂存间,保证项目不对土壤185、造成污染。评价结论 根据预测分析,本项目运营期发生泄漏时,及时对泄漏的物料进行控制和收集,基本不会污染项目地块及周边的土壤环境。综上所述,本项目土壤环境影响可接受。(3)土壤环境保护措施 固废暂存规范化 本项目建成后,在各类固体废物暂存、处理和排放过程中,将继续采取产格的环保措施,尤其是危险废物的堆放、贮存等,应特别注意加强地面防渗措施,防止对土壤的污染。另外,对于稀释剂、油漆等化学剂储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能的地面材料,防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现油品及化学剂等泄漏,应及时清理现场,防止污染物进入土壤,必要受污染土壤并更换新鲜土,减轻化学剂对土壤的污染,进而减少对地下水186、污染的可能性。地下水污染防控 针对工程可能发生的地下水污染,从污物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。a.源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将物泄漏的环境风险事故降到最低程度;管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上敷设,做到污染物“早发现、早处理”,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。b.末端 主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中送至污水处理厂处理;末端控制采取分区防渗原则。c.应急187、响应措施 包括一旦发现地下水、土壤污染事故,立即采取应急措施控制地下水和土壤的污染,并使污染得到治理。(5)应急监测 70 一旦发生稀释剂、油漆等的渗漏事故,企业应在事故发生后立即开展应急监测,监测指标参考跟踪监测计划的指标;在应急处置结束后,再次开展土壤监测;在应处置完成1年后,第三次开展土壤监测。监测点位为泄漏发生处,须采集柱状样进行检测。5)地下水环境影响分析)地下水环境影响分析 根据环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表,本项目属于“K、机械、电子,79、仪器仪表及文化、办公用机械制造”报告表类项目,属于类建设项目,不开展地下水环境188、影响评价。为了防止物料、废物等跑、冒、滴、漏以及产生渗漏水污染地下水,特要求采取相应地下水防护措施。企业区域须划分成三个防渗区域,分别为重点、一般和非防渗区,具体分区防渗要求如下:(1)重点防渗区 重点防渗区包括危废暂存间等区域。重点防渗区铺砌地坪地基必须采用粘土材料,且厚度不得低于100cm,粘土材料的渗透系数10-7cm/s,在无法满足100cm粘土基础垫层的情况下,可采用30cm厚普通粘土垫层,并加铺2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工防渗材料,渗透系数10-10cm/s。重点防渗区除对地坪地基采取上述防渗措施外,进一步采取如下的措施:危废暂存间及事故应急池采须采用防渗混凝土+189、HDPE膜(1.5mm厚、渗透系数不高于10-10cm/s的HDPE膜作为防渗层)。(2)一般防渗区 一般防渗区包括除重点防渗区外的其余部分地面,含原料库、成品库,采用抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土(渗透系数约0.4*10-7cm/s,厚度不低于20cm)硬化地面。(3)非防渗区包括厂区绿化区域、办公楼等,不采取防渗措施。除此之外,工程仍需采取如下防治措施:实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案,减少污染物的排放量;防止污染物的跑冒滴漏,将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度;对厂内废水系统的池体及排放管道均做防渗处理;定期进行设备检漏监测及检修等。综上,项目对地下水环境影响较小。5)固体190、废物处置与)固体废物处置与影响分析影响分析 71 本项目固体废物处置情况见下表。表表 7-19 本项目固废处置措施本项目固废处置措施 序号 固废名称 产生工序 属性 废物类别 废物代码 利用处置情况 1 废活性炭 废气治理 危险废物 HW49 900-041-49 分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。2 污水处理站污泥 污水治理 危险废物 HW17 336-064-17 3 废包装桶 原料包装 危险废物 HW49 900-041-49 4 废漆渣 喷漆清理 危险废物 HW12 900-252-12 5 废灯管 废气治理 危险废物 HW29 900-023-29 由上表分析191、,本环评要求危险废物(废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶、废漆渣、废灯管)委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置,则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。表表 7-20 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 编号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物存放仓库 废活性炭 HW49 900-041-49 厂区南侧 20m2 袋装 4t 半年 2 污水处理站污泥 HW17 336-064-17 袋装 2t 半年 3 废包装桶 HW49 900-041-49/0.192、2t 半年 4 废漆渣 HW12 900-252-12 袋装 1t 半年 5 废灯管 HW29 900-023-29 袋装 0.1t 一年 建设单位现有危险废物存放仓库严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定,贮存场所已做到防风、防雨、防晒、防渗漏,地面必须要高于厂房的基准地面,确保雨水无法进入,渗漏液也无法外溢进入环境,地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s,堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时应做好危险废物的申报登记,建立台帐管理制度,记录上须注明危193、险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及 72 接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。7)环境风险评价)环境风险评价 针对本项目的工程特点,对本项目可能发生的事故风险进行环境影响分析,提出防范及应急措施,力求将环境风险降低到最低。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下列公式计算物质总量与其临界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn 式中:q1,q2qn每种危险物质最大存在量(t);Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。按数值大小,将Q划分为194、4个水平:当Q1时,该项目环境风险潜势为I。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q小于100;(3)Q100。本项目主要环境风险物质为油漆、稀释剂等,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)和危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)附录所列物质,本项目危险化学品实际贮存量及临界量详见下表。表表 7-21 重大危险源辨识与结果重大危险源辨识与结果 物质名称 临界量(t)贮存量(t)q/Q 比值 二甲苯 10 0.08 0.008 乙酸丁酯 1000 0.10 0.0001 乙苯 10 0.04 0.004 合计 0.0121 经计算分析,q/Q=0.195、0121420g/L 的涂料 本项目使用高固废环保型涂料 符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上 本项目使用环境友好型涂料 符合 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺,淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺,提高涂料利用率 本项目使用混气喷涂 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定 有机溶剂采取密封存储 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完196、成,并需满足建筑设计防火规范要求 调漆在密闭的喷漆房内进行 符合 6 无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存 按要求实施 符合 7 禁止敞开式涂装作业,禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)本项目设置专门的喷漆房 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统 不涉及/9 应设置密闭的回收物料系统,淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料,涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 辅料送回调配间或储存间 不涉及/10 禁止使用火焰法除旧漆 不涉及/废11 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 本项目涂装符合 79 197、气收集 和干燥工艺过程均设有废气收集设备 12 所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统,涂装废气总收集效率不低于 90%废气处理系统收集效率为 95%符合 13 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应有走向标识 按要求实施 符合 废气处理 14 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾,且后段 VOCs 治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式 采用水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附处理装置 符合 15 使用溶剂型涂料的生产线,晾干废气处理设施总净化效率不低198、于 90%废气处理系统净化效率为 90%符合 16 使用溶剂型涂料的生产线,涂装、晾(风)干废气处理设施总净化效率不低于 75%废气处理系统净化效率为 90%符合 17 废气处理设施进口和排气筒出口安装符合 HJ/T 1-92 要求的采样固定位装置,VOCs 污染物排放满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准及环评相关要求,实现稳定达标排放 废气处理设施进口和排气筒出口安装有固定采样装置 符合 监督管理 18 完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 按要求实施 符合 19 落实监测监控制度,企业每年至少开展 1次 V199、OCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测,其中重点企业处理设施监测不少于 2 次,厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行,监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标,并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率 按要求实施 符合 20 健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合 21 建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、200、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施 符合 对照xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范,本项目基本符合整治规范要求。80(3)与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析 本项目对照xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知(甬环发201655号)关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析,具体规范提升标准对照见表7-29。表表 7-29 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表 分类 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 涂装行业总体要求 源头 控制 1 使用水性201、粉末、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料,鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料 本项目使用高固份环保型涂料 符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上 本项目使用环境友好型涂料 符合 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺,淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺,提高涂料利用率。本项目使用混气喷涂 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定 有机溶剂采取202、密封存储 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成,并需满足建筑设计防火规范要求 调漆在密闭的喷漆房内进行 符合 6 无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存 按要求实施 符合 7 禁止敞开式涂装作业,禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)本项目设置专门的喷漆房 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统 不涉及/9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料,涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs的辅料送回调配间或储存间 本项目无淋涂作业/10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废203、物,应符合危险废物相关规定,并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散 按要求实施 符合 11 鼓励企业采用密闭性生产成套装置,推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式,兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目在密闭装置内喷涂 符合 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目使用混气喷涂 符合 13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设/81 备 废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理,除汽车维修行业外,原则上禁止涂装废气和晾干废气混合收集处理。由于项目涂装和烘干废气混合后温度低于45,故204、一并处理 符合 15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 本项目调配、涂装和干燥工艺过程均设有废气收集设备 符合 16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 按要求实施 符合 17 根据实际生产情况设置废气收集系统,涂装废气总收集效率不低于 90%,收集系统需与生产设备同步启动。废气处理系统收集效率为95%符合 18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施 符合 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计 符合 废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式205、过滤或湿式水帘等装置去除漆雾 本项目采用湿式除漆雾 符合 21 喷漆废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理,处理效果以满足后续处理工艺要求为准。本项目采用湿式过滤 符合 22 使用溶剂型涂料的生产线,晾干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置,设施总净化效率不低于 90%废气采用水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附处理装置,净化效率为 90%符合 23 使用溶剂型涂料的生产线,涂装、晾(风)干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%本项设施总净化效率不低于90%符合 24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾(风)干废气混合后确保温度低于 45,可一并处理。206、废气混合后低于 45 符合 25 使用溶剂型涂料的,在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,可联合采用活性炭吸附、光催化法等废气处理集成技术,光催化发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用 本项目采用水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附处理工艺处理 符合 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求,确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化系统委托有资质单位设计建设 符合 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理;更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。废气处理产生的废水定期更换和处理 符合 28 排气筒高度应按规范要207、求设置,并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口 废气处理装置进出口设置规范化的采用口 符合 82 监督管理 29 完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 按要求实施 符合 30 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测,不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标,并核算废气处理设施的处理效率,处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施 符合 31 健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)208、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合 32 建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施 符合 对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求,本项目基本符合以上方案所提要求。(4)小结 对照xx市涂装行业挥发性有机物污染整治要求、xx省挥发性有机物污染整治方案、xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范,本项目基本符合上述方案所提要求。83 84 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源209、(编号)污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物 喷塑粉尘 颗粒物 经组合式纤维滤芯+布袋除尘装置处理后通过15m排气筒排放 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表1 大气污染物排放限值 塑粉固化废气 非甲烷总烃 经集气罩收集后通过15m 高的排气筒排放 喷漆/烘干废气 乙酸酯类(乙酸丁酯)、苯系物(二甲苯、乙苯)、非甲烷总烃/TVOC 收集后经水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后通过15m 高的排气筒排放 天然气燃烧烟气 烟尘、NOX 收集后通过 1 根 15m高的排气筒排放 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)水污染物 210、生产废水 COD、SS、氟化物、总磷 经厂区污水处理站处理后排入市政污水管道 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准 固体废物 废气治理 废活性炭 分类收集暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。安全处置 污水治理 污水处理站污泥 原料包装 废包装桶 喷漆清理 废漆渣 废气治理 废灯管 噪声 加强日常维护,保持其良好的运行效果,确保项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。其他 无 生态保护措施及预期效果 节约用水、用电,文明经营,不得随地丢弃废物、废渣;产生的固体废物及时清运。严格执行排污许可证制度,同时确保生产期间的“三211、废”达标排放。85 九、结论与建议九、结论与建议 1、结论结论 1)项目概况)项目概况 xxxx电器机械制造有限公司拟投资500万元,利用位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号的已建厂房(建筑面积17636.2m2),从事摄像头和监控器探头等零部件加工技改项目,项目建成后产品增加表面处理工序,因此,本技改项目建成后,企业产品产量并未新增,仍为摩托车把手开关等摩托车和汽车配件6万套/年,摄像头、监控器探头零部件550万套/年,模具150套/年。2)环境质量现状)环境质量现状 项目所在区域大气中SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)212、二级标准,NO2略有超标,为城市环境空气质量不达标区,与所在区域工业污染有关。纳污海域pH、CODCr、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,无机氮和活性磷酸盐均有超标,海域水质总体为劣四类,与所在区域工业、生活等污染有关。项目厂界声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。3)施工期环境影响分析结论)施工期环境影响分析结论 本项目利用现有厂房,无施工期影响。4)营运期环境影响分析结论)营运期环境影响分析结论(1)大气环境影响分析结论 本项目废气主要喷塑粉尘、塑粉固化废气、喷漆/烘干废气、天然气燃烧烟气。喷塑粉尘 本项213、目喷塑过程中,约30%的塑粉未能吸附于工件上,该部分未利用而逸散的塑粉通过滤芯回收过滤、布袋除尘处理后通过15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,粉尘排放速率为0.037kg/h,排放浓度为1.856mg/m3,对照xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(颗粒物排放浓度30mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。塑粉固化废气 塑粉烘干固化产生的非甲烷总烃经收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,非甲烷总烃/TVOC排放浓度为15mg/m3,对照xx省地方标准工业涂 86 装工序大气污染物排放标准(GB3214、3/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(非甲烷总烃排放浓度80mg/m3,TVOC排放浓度150mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。喷漆/烘干废气 本项目喷漆/烘干过程产生的有机废气污染物经水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放。根据工程分析结果,乙酸酯类(乙酸丁酯)、苯系物(二甲苯、乙苯)、非甲烷总烃/TVOC排放浓度分别为3.82mg/m3、7.27mg/m3、15.87mg/m3,对照xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(GB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值(乙酸酯类排放浓度60mg/m3,苯系物排放浓度40mg215、/m3,非甲烷总烃排放浓度80mg/m3,TVOC排放浓度150mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。天然气燃烧烟气 本项目清洗烘干、喷漆烘干、塑粉固化、皮膜烘干等过程产生的天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果,烟尘、NOx排放浓度分别为0.75mg/m3、3.33mg/m3,对照xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)要求(颗粒物30mg/m3,氮氧化物300mg/m3),可以实现达标排放,对周边大气环境影响较小。(2)水环境影响分析结论 生产废水排放量为6.07m3/d(即1820.8m3/a),经厂区污水处理站处理216、达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后排入市政污水管道,最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表1标准)后排海,对纳污海域水环境影响较小。(3)声环境影响分析结论 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声,其噪声值在7090dB(A)之间。根据表7-13预测结果可知,项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后,厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。为确217、保项目厂界噪声达标排放,本环评要求企业加强设备维护,保持其良好的 87 运行效果。(4)固体废物处置与影响分析结论 废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶、废漆渣、废灯管委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。综上,本项目固体废物能得到妥善处理,对周边环境影响较小。2、审批、审批原则原则性分析性分析 1)根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目所在地属xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元,编号为“ZH33020620012”。本项目属于“三十七、仪器仪表制造业,83专用仪器仪表制造,其他”,本项目符合宁波市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2)若企业切实落实本环评提出218、的各项污染物防治措施,则本项目排放的各污染物可以达到国家、省规定的污染物排放标准。3)本技改项目实施后,全厂生产废水排放量为2779.8t/a、CODCr0.083t/a、氮氧化物0.575t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)的通知(甬环发2013112号)以及xx市大气污染防治行动计划(20142017年),本项目污染物排放总量未超标,故无需进行排污权交易。新增的工业烟粉尘、氮氧化物、VOCs、生产废水中的CODCr建议作为企业的总量加以控制,技改后全厂总量建议值为工业烟粉尘7.827t/a、氮氧化物0.575t/a、VOCs3.343t/a,COD0.083t219、/a。4)在切实落实本环评提出的各项环保措施后,本项目建成后造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。5)依据产业结构调整指导目录(2019年本),本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类,为此属于允许类项目。依据市场准入负面清单(2018年版),本项目不属于禁止类、许可类,属于负面清单以外的行业,可依法平等进入。符合产业政策。6)“三线一单”符合性分析:(1)环境质量底线 本项目位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号,拟建地SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,NO2 88 略有超标,为城市环境空气质量不220、达标区,与所在区域工业污染有关;纳污海域pH、CODcr、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,无机氮和活性磷酸盐均有超标,海域水质总体为劣四类,与所在区域工业、生活等污染有关。项目所在地声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准规定要求,因此项目所在地环境质量现状良好。根据工程分析,营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后,均能实现达标排放,因此符合环境质量底线。(2)生态红线 本项目建设地位于xx市xx区大碶庙前山路168、176号,根据xx市生态保护红线划定方案,本项目不在生态红线范围内,因此满足生态红线保221、护要求。(3)资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业,用水来自工业区供水管网,用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)环境准入负面清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案分析,本项目属于二类工业项目的“三十七、仪器仪表制造业,83专用仪器仪表制造,其他”,本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。综上所述,本项目建设符合“三线一单”要求。3、总结论、总结论 本项目符合产业政222、策及环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放,满足总量控制要求。采取环保防治措施后,所排污染物控制在允许排放范围之内,对环境的影响在可接受范围之内。由此可见,本项目的实施从环保角度来看是可行的。89 预审意见:预审意见:(公章)(公章)经办人(签字):年月日经办人(签字):年月日 所在地政府意见:所在地政府意见:(公章)(公章)经办人(签字):年月日经办人(签字):年月日 下一级环境保护行政主管部门审查意见:下一级环境保护行政主管部门审查意见:(公章)(公章)经办人(签字):年月日经办人(签字):年月日 90 审批意见审批意见 公章公章 经办人:年月日经办人:年月日 附图一项目地理位置图附223、图一项目地理位置图 静风静风 1.83%1.83%N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW 项目所在地 大气评价范围 附图二项目厂区周边环境示意图附图二项目厂区周边环境示意图 项目东侧(xx信亿机械制造有限公司)项目南侧(xx日虹压铸制品有限公司)项目西侧(xx珂行锚固科技有限公司)项目北侧(xx海伟模具机械有限公司)附图三厂区周边环境现状照片附图三厂区周边环境现状照片 附图三厂区周边环境现状照片附图三厂区周边环境现状照片 北北 附图四项目厂区平面布置总图附图四项目厂区平面布置总图 熔铝/压铸废气排放口(原项目)抛丸粉尘排放口(原项目)抛光粉尘排放口(原项目)喷漆废气排放口(原项目)喷漆废气排放口(本项目)喷塑粉尘排放口(本项目)燃烧废气排放口(本项目)固化废气排放口(本项目)危废暂存间 化学品仓库 附图五xx区环境管控单元附图五xx区环境管控单元图图 本项目位置
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