2020机械公司年增产20万套汽车零部件技改项目环评报告表(71页).pdf
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2024-04-10
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1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 编制日期:编制日期:20202020 年年 6 6项目名称:项目名称:年增产年增产 2020 万套汽车零部件技改项万套汽车零部件技改项目目建设单位建设单位:xxxx机械有限公司xxxx机械有限公司(盖章)盖章)编制单位:编制单位:xxxx环科院有限责任公司(xxxx环科院有限责任公司(盖章)盖章)月月 目目 录录 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片.2 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.2 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.12 三、环境质量状况三、环境质量状况.18 四、评价适用标准四、2、评价适用标准.23 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.29 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.41 七、环境影响分析七、环境影响分析.43 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.53 九、结论与建议九、结论与建议.55 附图一附图一 项目地理位置示意图项目地理位置示意图(1:80000).61 附图二附图二 项目周边环境示意图(基本信息图)项目周边环境示意图(基本信息图).62 附图三附图三 总平面布置示意图总平面布置示意图.63 附件附件 1 项目备案登记表项目备案登记表.64 附件附件 2 企业3、营业执照企业营业执照.67 附件附件 3 土地证土地证.68 附件附件 4 房产证房产证.74 附件附件 5 原环评批复原环评批复.84 附件附件 6 原环评验收文件原环评验收文件.91 附件附件 7 土壤环境质量检测报告土壤环境质量检测报告.93 附件附件 8 排水许可证排水许可证.94 附件附件 9 工业废水委托清运协议工业废水委托清运协议.95 附件附件 10 危废协议危废协议.97 附表附表 1 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表.105 附表附表 2 土壤环境影响评价自查表土壤环境影响评价自查表.106 附表附表 3 建设项目地表水环境影响建设项目地表水环境影响评价自查表评4、价自查表.107 建设项目环评审批基础信息表建设项目环评审批基础信息表.110 建设项目环境保护“三同时”措施一览表建设项目环境保护“三同时”措施一览表.111 2 一、一、建设建设项目基本情况项目基本情况 项目名称 年增产 20 万套汽车零部件技改项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区经济和信息化局 项目代码 2020-330206-36-03-100265 建设性质 技改 行业类别及代码 C3670 汽车零部件及配件制造;建筑面积(m2)2180 项目类别 二十五、汽车制造业(71)汽车制造(其他)总投资(万元)3500 5、其中:环保投资(万元)42 环保投资占总投资比例 1.2%评价经费/预期开工日期 2020.1 预期投产日期 2020.4 工程内容及规模工程内容及规模:1、项目概况 xxxx机械有限公司成立于2003年10月,是一家台港澳法人独资的企业,主要从事汽车、摩托车配件生产。该公司位于xx市xx区大碶沿山河北路7号,企业自2005年至今,已先后实施了5个建设项目(上述项目审批及验收情况详见“与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题”一章)。企业原有集中式熔化炉4台,总熔化产能为10.5t/h、坩埚式熔化炉3台,总熔化产能为1.1t/h;现由于市场所需产品类型的增加,对应的熔化类型亦发生变更,故企业6、对原有集中式熔化炉进行技改,新增2台集中式熔化炉,并更换原有集中熔化炉,技改后厂区内共设集中熔化炉6台,改造后总熔化产能不变,仍为10.5t/h;坩埚式熔化炉数量及熔化产能亦保持不变。技改前后熔化炉设备对比情况见表1-4。同时,企业拟新增压铸机等其他配套的设备,用于实施“年增产20万套汽车零部件技改项目”(即“本项目”)。2020年1月,上述技改内容通过xx市xx区经济和信息化局备案赋码同意(项目代码:2020-330206-36-03-100265,见附件1)。本项目建成后,预计年增产汽车零部件 3 (汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体)20万套,同时生产配套模具70套/年7、。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录相关规定,建设项目必须落实环境影响评价制度。本项目类别属于“二十五、汽车制造业”类中的“71、汽车制造(其他)”。受该公司委托,我公司承担该项目的环境影响评价工作,编制环境影响报告表。根据关于统筹做好疫情防控和经济社会发展生态环保工作的指导意见(环综合202013号)、关于做好环评审批正面清单落实工作的函(环评函202019号)等相关规定,“对纳入告知承诺制试点的44个行业有关建设项目,建设单位在开工建设前,应将签署的告知承诺书及报告书、报告表等要件报送环评审批部门。环评审批部门在收到告知承诺书及报告书、报告表等要件后,可不经8、评估、审查直接做出审批决定。”本项目属于环评告知承诺制审批改革试点范围内的建设项目,环评文件等要件将按上述规定要求以告知承诺方式上报环评审批部门。2、建设内容及生产规模 1)产品方案及生产规模 本项目建成后,预计年增产汽车零部件(汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体)20万套/年、模具70套/年。增产前后全厂产品种类及数量如下表所示:表表 1-1 增产增产前后产品前后产品情况情况一览表一览表 序号 产品种类 单位 原有生产规模 本项目新增规模 增产后全厂总产量 备注 1 模具 套/年 400 70 470/2 汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体 万套/年 509、 20 70 主要为汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体 3 铝制炊具 t/a 600 0 600/4 186 箱盖、168 成品浸渗加工 个/年 3600 0 3600 仅对外购成品箱盖进行浸渗加工 2)主要原辅材料及年消耗量 本项目所需原辅材料为钢材、铝锭、脱模剂、天然气等,详见下表。表表 1-2 本项目本项目主要原辅材料及年消耗量一览表主要原辅材料及年消耗量一览表 材料类别 序号 原辅材料名称 单位 规格/尺寸 年耗量 备注 原料 1 钢材 t/a/50 模具制造 2 铝合金锭 t/a 4500 压铸件制造 4 3 脱模剂 t/a 20 便于模具脱离,与水以1:150-210、00 兑比使用 4 乳化液 t/a 0.5 与水以 1:20 兑比使用 5 液压油 t/a 0.3/辅料 6 天然气 万 m3/a 42 熔化炉燃料 本项目采用水性脱模剂,主要成分及质量比详见下表。表表 1-3 脱模剂主要组分一览表脱模剂主要组分一览表 原辅料名称 序号 主要成分名称 质量比(%)备注 脱模剂 1 硅酮油 17/2 高分子有机化合物 10/3 水 66/4 高效乳化剂 7/3)主要生产设备及辅助设备 本项目主要生产设备及辅助设备详见下表。表表 1-4 主要主要生产设备生产设备及辅助设备及辅助设备一览表一览表 序号 设备名称 型号/规格 单位 原有设备 本次新增设备 技改后全厂设11、备 设备具体存放位置 一、模具加工设备 1 电脉冲成型机/台 8 1 9 模具车间 2 线切割成型机 台 8 3 12 3 数控车床铣床 台 0 10 10 机加车间、模具车间 4 数控铣床 台 0 6 6 5 模具清洗机 台 0 1 1 修模车间 6 空压机 台 0 2 2 压铸车间 7 缠绕膜打包机 台 0 4 4 成品车间、仓库 8 磨床 台 0 2 2 模具车间 9 合模机 台 0 2 2 二、压铸生产设备 1 卧式冷室压铸机 800T/1000T/1600T 台 35 7 42 压铸车间 2 集中式熔化炉 3t/h 台 3-1 2 化铝车间 3 集中式熔化炉 1.5t/h 台 1+112、 2 4 集中式熔化炉 1.0t/h 台 0+1 1 5 集中式熔化炉 0.5t/h 台 0+1 1 6 钳锅式熔化炉 0.3t/h 台 2 0 2 7 钳锅式熔化炉 0.5t/h 台 1 0 1 5 8 除气机/台 0 3 3 9 螺杆空压机/台 0 3 3 压铸车间 三、汽车零部件机械加工设备 1 立式带锯床/台 0 5 5 精工车间 2 框架液压机 台 0 1 1 3 液压切边机 台 0 12 12 4 测漏器 台 0 1 1 5 测漏台 台 0 1 1 6 氩弧焊机 台 0 2 2 压铸车间 7 电焊机 台 0 2 2 8 打磨生产线 条 0 5 5 清理车间 9 喷丸机 台 7+1 13、8 喷涂车间 四、质量检测设备 1 X 射线实时成像系统/台 0+2 2 检测中心 2 布氏硬度计 台 0+1 1 3 电子万能试验机 台 0+1 1 4 可程式盐雾试验机 台 0+2 2 5 电子天平 台 0+1 1 6 数字测温仪 台 0+1 1 7 红外线测温仪 台 0+1 1 8 温控仪 台 0+9 9 9 全相显微镜 台 0+1 1 10 镍铬-镍硅热电偶 台 0+1 1 对于上表中X射线实时成像系统等辐射设备,建设单位需另行办理相关环保手续,不在本次评价范围内。3、厂房平面功能布置 本项目主要在原有厂房内重组设备布局,不新增建筑面积。本项目新增设备占用的总建筑面积为2180m2,厂14、区总平面布置及车间平面布置图详见附图三,土地证及房产证见附件3及附件4。建筑相关功能布置情况详见下表1-5。6 表表 1-5 本本项目建筑项目建筑功能布置情况功能布置情况一览表一览表 序号 建筑名称 建筑面积(m2)层数 功能布置 1 机加工车间 1000 3F 机加工及仓库,二楼喷涂车间 2 压铸车间 450 1F 集中化铝、压铸 3 熔化车间 20 4 抛丸区 10 1F 抛丸 5 打磨区 200 1F、4F 打磨 6 模具车间 500 3F 模具生产 合计 2180 m2 4、劳动定员和工作时间 本项目新增职工130人,项目作业班制现调整为二班制,每班工作10小时,年有效工作日为330天15、;本项目员工用餐及住宿沿用企业原有食堂、宿舍,不另行增加。5、公用工程 1)给水:由市政自来水管网直接供给。2)排水:厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后排入市政雨水管道;脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到纳管标准后,纳管排往xx污水处理厂处理达标后排海。3)供电:由市政供电系统集中供给。4)供气:本项目所用天然气通过管道运输,供气方为xxxx燃气集团有限公司,新增年用量约为42万m3/a。6、环保投资 本项目总投资3500万元,其中环保投资42万元,约占总投资的1.2,具体环保投资分布见下表。表表 1-6 本项目本项目新增环保投16、资新增环保投资一览一览 类别 序号 治理设施名称 治理对象 数量 备注 投资(万元)废水 1 化粪池、隔油池 生活污水 1 依托现有 0 废气 1 水喷淋塔 打磨废气、压铸粉尘 4/39 2 布袋除尘装置 抛丸粉尘 1 抛丸机自带 0 噪声 1 隔声、降噪、减振措施 设备作业噪声 若干/1 固废 1 危废暂存间 危险废物 1 间/1 2 一般固废暂存间 一般工业固废 1 间 依托现有 0 3 专桶 危险废物 若干/1 合计 42 7 与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 xxxx机械有限公司成立于2003年10月,现位于xx市xx区大碶沿山河北路17、7号,企业自2005年至今,已先后实施了5个建设项目。1、历次项目环保审批及验收情况 该公司历次项目环保审批及验收情况见下表。表表 1-7 xx机械xx机械历次项目环保审批及验收情况历次项目环保审批及验收情况 序号 项目名称 生产内容 批复情况 验收情况 备注 1 xxxx机械有限公司项目 年产模具 400 套/年、汽车零部件(主要为变速箱铝外壳)40 万套/年 xx环境保护局 2005 年 8 月10 日 仑环验 201022 号 正常投产 2 扩建机修车间项目 新增机械车间,不新增生产内容 仑环建2007290 号 正常投产 3 增加浸渗加工工艺项目 新增 186 箱盖浸渗加工量2400 18、个/年 仑环建2009363 号 正常投产 4 年增产 10 万套汽车零部件技改项目 新增 10 万套/年汽车零部件、600t/a 铝制炊具、1200个/年 168 成品浸渗加工 仑环建2011192 号 正在自主验收 正常投产 5 年产 40 万套汽车、摩托车零部件扩建项目 仅装配 仑环建2011223 号 仑环验 201524 号 正常投产 2、原有项目建设内容及规模 1)产品方案及生产规模 原项目产品方案及生产规模见表1-1。2)主要生产设备 原有项目主要生产及辅助设备清单详见下表。表表 1-8 主要主要生产设备生产设备及辅助设备及辅助设备一览表一览表 序号 设备名称 型号/规格 单位 19、原有设备 设备具体存放位置 一、模具加工设备 1 加工中心/台 5 模具车间 2 电脉冲成型机 台 8 3 线切割成型机 台 8 4 车、铣、钻 台 67 模具车间、机加车间、清理车间 5 雕刻机 台 3 6 150 吨合模机 台 2 7 90 度翻转机 台 2 二、压铸生产设备 1 卧式冷室压铸机 800T/1000T/1台 35 压铸车间 8 600T 2 集中式熔化炉 3t/h 台 3 化铝车间 3 集中式熔化炉 1.5t/h 台 1 4 钳锅式熔化炉 0.3t/h 台 2 5 钳锅式熔化炉 0.5t/h 台 1 6 打渣机/台 1 三、汽车零部件机械加工设备 1 圆盘铣床/台 2 精工20、车间 2 立式加工中心 台 33 3 卧式加工中心 台 4 4 钻孔中心 台 20 5 数控镗床 台 2 6 数控研磨机 台 2 7 清洗机(浸渗用)台 1 8 捡漏机 台 3 9 单、双吊钩抛丸机 台 7 10 螺旋振动光饰机 台 1 11 单工位自动喷砂机 台 1 12 浸渗生产设备 台 1 13 喷涂生产设备 台 2 喷涂车间 14 高效热收缩包装机 台 1 15 电热恒温鼓风机干燥箱 台 1 16 喷丸机 台 7 四、炊具喷涂生产设备 1 喷涂生产设备/台 2 喷涂车间 2 高效热收缩包装机 台 1 3 电热恒温鼓风机干燥箱 台 1 五、质量检测设备 1 新一代刀具预调合测量设备/台 21、1 检测中心 2 三坐标测量机 台 3 3 光谱分析仪 台 1 4 铝合金分析仪 台 1 六、机修设备 1 机修工具组套/台 5 机修车间 9 3、现有工程生产工艺流程 模具生产工艺:设计原辅材料准备机械加工热处理(外协)装配与调试试模检验转序/出厂噪声、固废、危废 图图 1-1 模具模具生产工艺生产工艺 压铸件生产工艺:压铸铝锭去边脚抛丸加工中心炊具送喷涂车间压铸废气固废抛丸粉尘噪声、固废、危废汽车零部件出库图图1-2 压铸件压铸件生产工艺生产工艺 浸透生产工艺 186箱盖浸渗处理甩干清洗加热固化出货废气、噪声危废、废液废气、噪声回流清洗废水废气 图图 1-3 浸浸透透生产工艺生产工艺 炊具22、喷涂生产线 炊具毛坯件上件80电预热喷第一层涂料流平烘干速冷喷第二层涂料喷第三层涂料流平低温冷却高温固化速冷80电预热喷外涂层高温固化速冷下线入库废气废气废气废气废气废气废气废气 图图 1-4 炊具喷涂炊具喷涂生产工艺生产工艺 4、原有项目主要污染物排放情况一览表 10 根据现状调查,原有项目主要污染物排放情况详见下表。表表 1-9 原有项目主要污染物产生与排放情况原有项目主要污染物产生与排放情况 污染物类别 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 废气 浸渗废气 非甲烷总烃 kg/a 2.25 0 2.25 铝合金锭熔化 烟尘 t/a 0.113 0 0.113 NOX t/a 023、.51 0 0.51 压铸 颗粒物 t/a 6.417 4.043 2.374 喷涂工序 非甲烷总烃 t/a 1.16 0 1.16 抛丸 颗粒物 t/a 14.01 4.67 9.34 食堂 油烟 t/a 0.019 0.004 0.015 废水 生活污水 废水量 万 m3/a 0.82 0 0.82 CODCr t/a 1.18 0.36 0.82 NH3-N t/a 0.217 0.012 0.205 生产废水 废水量 万 m3/a 0.408 0 0.408 CODCr t/a 1.374 0.966 0.408 NH3-N t/a 0.01 0 0.01 石油类 t/a 0.027 24、0.007 0.02 固废 生产过程 废包装桶 个/a 292 0 292 废皂化液 t/a 1 0 1 废液压油 t/a 20 0 20 废金属边角料 t/a 320 0 320 生活、办公 生活垃圾 t/a 13.2 0 13.2 5、原有项目主要污染防治措施及实际落实情况 根据现状调查,企业原有项目各厂区主要污染防治措施及实际落实情况详见下表。表表 1-10 原有项目污染物排放治理措施一览表原有项目污染物排放治理措施一览表 污染物类别 污染源名称 主要污染物 污染防治措施 实际落实情况 废气 浸渗废气 非甲烷总烃 加强车间通风换气措施 已落实 熔化烟尘、压铸废气 非甲烷总烃、颗粒物、NO25、X 集中收集后通过一套净化装置进行处理后高空排放 熔化烟尘经收集后通过一套水喷淋塔进行处理后高空排放;压铸废气经收集后通过三套水喷淋塔进行处理后通过三根排气筒高空排放 抛丸粉尘 颗粒物 六台抛丸机、一台喷砂机产生的粉尘经机器自带的布袋除尘装置处理后汇总六台抛丸机、一台喷砂机产生的粉尘经机器自带的布袋除尘装置处理后各自通过排气筒高 11 排放 空排放 喷涂线废气 非甲烷总烃 一根喷涂废气排放口,八根烘干废气排放口共 9 个排放口分别排放 喷涂废气经收集后汇总高空排放、两条烘干线产生的烘干废气经收集后分别通过一根排气筒高空排放 食堂油烟 油烟 经油烟净化器处理后通过15m 高排气筒排放 已落实 废26、水 生活废水 COD、NH3-N等 纳管排放 已落实 生产废水 石油类、LAS、COD 等 委托康洁处理 已落实 固体废物 金属边角料 由回收公司回收处理 已落实 废乳化液、含油废物、废液压油、废包装桶 委托有资质的单位妥善处理 经收集、分类暂存后废乳化液、废包装桶、含油废物委托xx市xx环保固废处置有限公司处置、废液压油委托xxxx环保科技有限公司处置 生活垃圾 委托环卫部门处理 已落实 6、原有项目存在的主要环保问题及整改建议(1)企业需按照规范要求设置危险废物暂存间;(2)年增产10万套汽车零部件技改项目目前刚建成,正在进行自主验收,建议企业尽快完成上述项目的自主验收,同时加强日常环保工27、作的管理和设备的维护,确保污染物稳定达标排放。除以上问题外,其余已投产的项目均能较好地落实环评批复的要求。12 二、二、建设建设项目所在地自然环境社会环境简况项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置 本项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路7号,地理位置见附图一。项目地块周边环境概况:本项目区域东侧及北侧均为依莱克顿(xx)电器科技有限公司;西侧为xx市xx海普汽配有限公司;南侧为xx骏图机械有限公司。环境敏感目标:项目周边最近敏感目标为南侧约560m处的灵岩社区。2、自然环境简况 1)地形、地貌、地质 x28、x地区地形呈狭长不规划三角形,西北为滨海水网平原,东南为低山丘陵区,即大矸、柴桥、郭巨一带,面积4.4万hm2,山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点,向东南延伸到峙头山,境内丘陵起伏,山间台地和山下平原狭小,构成穿山半岛楔入东海,太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界,山地面积为25.5万hm2,其中海拨200m以上的为0.55万hm2,滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦,河流池塘交错密布,地势向海岸方向略有倾斜,坡度小于0.1%,地面标高为1.93.8m,略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带,上侏罗系落石山组为本地域的基底,第四29、纪地层直接覆于其上,地层厚度50-110m,区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成,平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。2)气候、气象 本项目所在区域气候属亚热带季风气候,四季分明,气候温和湿润,雨量充沛。冬季少雨干冷,春末夏初为梅雨季节,78月受太平洋副热带高压控制,天气晴热少雨。由于地处沿海,受海陆风影响比较明显,夏秋季节受太平洋台风影响,伴有大风和暴雨。xx气象站对于1998-2018年长期统计数据如下表。表表 2-1 xx气象站常规气象项目xx气象站常规气象项目统统计(计(1998-2030、18)统计项目 统计值 极值出现时间 极值 多年平均气温()17.6 累年极端最高气温()38.1 2013/8/5 40.6 累年计算最低气温()-3.3 2009/1/25-6.4 多年平均气压(hPa)1014.5 13 多年平均水汽压(hPa)17.1 多年平均相对湿度(%)75.6 多年平均降雨量(mm)1531.5 2012/8/8 237.6 灾害天气统计 多年平均沙暴日数(d)0 多年平均雷暴日数(d)25.8 多年平均冰雹日数(d)0.1 多年平均大风日数(d)13.9 多年实测极大风速(m/s)、相应风向 23.1 2002/7/5 35.2 NNW 多年平均风速(m/s)31、3.1 多年主导风向、风向频率(%)SSE,10.1%多年静风频率(风速0.2m/s)(%)7.8 3)陆域水文(1)河流水系 xx水系汇水面积253km2,其中山区139.4 km2,平原113.6 km2。xx区域内共有面宽在5米以上的河道335条,干流以小浃江、芦江、岩泰河等三大水系为主,水域面积11.5 km2。自五水共治政策推行日起,xx区对境内河道进行了大量的治理工作。通过“源头截污”、“清淤疏浚”、“生态治水”、“长效管理”等措施,有效提高了河道防洪排涝的能力,改善了河道及两岸的生态环境。截止2017年10月,岩泰河水系已基本完成了消灭类水的生态改造工程。(2)海域水文 xx区东32、北部海域为金塘水道,由于水道两侧地形制约,水面宽度变化很大,水深变化剧烈,复杂的平面边界和起伏的水下地形,决定了该区域水流的基本特征。由于潮汐的作用,水流在峡道内具有往复流性质,涨、落潮流最大流速的流线与岸线走向基本一致。社会环境简况社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、xx污水处理厂概况 xxxx污水处理厂隶属于xxxxxx水务有限公司,位于xx区太河北路68号,为城市二级污水处理厂,其主要服务范围为xx区的中心城区,包括新碶街道、大碶街道、xx街道和柴桥街道及保税区,总服务面积约125km2。该厂规划总规模为24万m3/d(校核处理规模为28万m3/d),分四期建设,现33、已全部建成。xx污水处理厂主要采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺,详见下图。14 图图 2-1 xx污水处理厂处理xx污水处理厂处理工艺流程图工艺流程图 2018年10月,xx污水处理厂完成了一级A提标改造工程的竣工环保验收,污水处理厂的设计进水水质为:BOD5150mg/L;CODCr300mg/L;SS170mg/L;总氮45mg/L;氨氮30mg/L;总磷5mg/L,出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级B标准提升至一级A标准,废水经处理达标后通过排海管深海排放。为了深化美丽xx建设,进一步改善xx市水环境质量,2019年,xx污水处理厂启动清洁排34、放标准16万吨/日技术改造工程,出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目将执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表1标准,其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级A标准。预计该工程于2020年3月建成。3、环境功能区划 根据xx市区(主城区)环境功能区划,本项目所在地属于“xx新碶-大碶-xx环境优化准入区”(编号为:0206-0-9),属于环境优化准入区,具体见下图2-2。15 图图 2-2 项目所在地环境功能区划项目所在地环境功能区划 本功能区位于xx区新碶街道、大碶街道和xx街道的工业35、区块,具体包括xx经济经济开发区xx工业园、xx保税区、xx出口加工、小山工业区块和xx港集装箱一、二、三期码头。本功能区总面积43.3km2,主导功能是为工业发展提供安全、环保、绿色的产业发展环境,重点发展港航物流、新装备制造、出口加工、电子信息产业与汽车与零配件制造等产业。1)环境目标:地表水达到类或水环境功能区要求;环境空气达到二级标准;声环境质量达到2类标准或声环境功能区要求;土壤环境质量达到相关评价标准。2)管控措施:加快传统产业的调整改造,优化提升现有产业,退出或改造不符合产业政策、高污染、高能耗企业;除经批准专门用于三类工业集聚的开发区(工业区)外,禁止新建、扩建三类工业项目,鼓36、励对三类工业项目进行淘汰和提升改造;新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;严格实施污染物总量控制制度,根据环境功能目标实现情况,编制实施重点污染物减排计划,削减污染物排放总量;加强环保基础设施建设,完善污水管网建设,提高工业废水和生活污水的集中处理率;加强工业废气收集处理,确保废气治理设施稳定运行和达标排放;本项目本项目 16 优化居住区与工业功能区布局,在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;禁止畜禽养殖;加强土壤和地下水污染防治与修复;最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除防洪、重要航道必须的护岸外37、,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。3)负面清单:禁止发展的二类工业项目,包括:27、煤炭洗选、配煤;29、型煤、水煤浆生产;119、化学纤维制造(单纯纺丝);140、煤气生产和供应(煤气生产)等。禁止发展的三类工业项目,包括:43、炼铁、球团、烧结;44、炼钢;45、铁合金制造;锰、铬冶炼;48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);58、水泥制造;68、耐火材料及其制品中的石棉制品;69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素;84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品;85、基本化学原料制造;肥料制造;农药制造38、;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;食品及饲料添加剂等制造。(除单纯混合和分装外的)86、日用化学品制造(除单纯混合和分装外的)87、焦化、电石;88、煤炭液化、气化;90、化学药品制造;96、生物质纤维素乙醇生产;112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸);115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新;116、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的);118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)等重污染行业项目。本项目类别属于“二十五、汽车制造业”类中的39、“71、汽车制造(其他)”,需编制环境影响报告表。不属于环境功能区划负面清单中禁止的项目,且符合管控措施要求,因此亦符合环境功能区划的要求。4、生态保护红线划定方案 根据xx市生态保护红线划定方案(xx市生态环境局、xx市发改委,2018年12月),我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2,占全市国土面积的17.1%,共划分四大类型54个功能小区,其中水源涵养生态保护红线27个,面积1396.3km2;生物多样性维护生态保护红线11个,面积70.4km2;水土保持生态保护红线12个,面积181.1km2;其他生态功能保护红线4个,面积17.7km2。xx地区共涉及1处水源涵养生态保护红线40、及1处生物多样性维护生态保护红线,分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线(小区编号:330206-11-001)”及“北 17 仑区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线(小区编号:330206-12-001)”。其中“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区,总面积24.6km2,小区主导功能为水源涵养,农业灌溉,兼有水土保持和洪水调蓄。“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线”主要涵盖瑞岩寺森林公园的生态保育区,总面积为4.3km2,小区主导功能为保护动植物资源,以及维持区内其他生物多样性,保障自然环境本地状态。由下图2-3可见,本项目不在生41、态保护红线范围之内,符合xx市生态保护红线划定方案的管控要求。图图 2-3 xx市生态保护红线划定xx市生态保护红线划定方案方案 项目所在地 18 三、三、环境质量状况环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):1、环境空气质量现状 本项目位于xx区大碶街道,根据xx市生态环境质量报告书(2018年度),xx区2018年全年的环境空气质量监测数据见下表。表表 3-1 2018 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)42、现状浓度(g/m3)最大浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 10 16.67 达标 NO2 年平均 40 40 100 达标 PM10 年平均 70 50 77.14 达标 PM2.5 年平均 35 28 91.43 达标 O3 日最大 8h 滑动平均值第 90 百分位数 160 149 92.50 达标 CO(mg/m3)日平均第 95 百分位 4 1.2 30.00 达标 注:数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规范要求。根据上表可知,xx境内六项基本污染物年评价指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-243、012)二级标准要求。2、纳污海域水环境质量现状 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域,根据xx区环境质量报告书(2018年)有关内容,金光粮油码头(ZJ0256监测点位)2018年水质监测结果见下表:表表 3-2 2018 年度年度(ZJ0256 监测点位)监测点位)水质监测结果水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH值 DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)CODCr(mg/L)石油类(mg/L)水质现状 ZJ0256 4 月 表层 15.8 7.97 8.77 1.17 0.038 1.80 7.2 劣四类 底层 15.1 7.98 8.82 1.08 0.044、35 2.50/均值 15.5 7.98 8.80 1.12 0.037 2.15 7.2 PI/1 1 2.24 1 1 1 9 月 表层 27.0 7.89 6.71 1.39 0.061 1.38 11.6 劣四类 底层 27.1 7.89 6.42 1.01 0.057 1.96/均值 27.1 7.89 6.57 1.20 0.059 1.67 11.6 PI/1 1 2.40 1.31 1 1 由上表分析,pH、DO、CODCr、石油类达到第三类海水水质标准,活性磷酸盐、19 无机氮均有超标,海域水质总体为劣四类。海水富营养化程度严重,不能满足功能区的要求。3、声环境质量现状 为了45、解项目所在地声环境质量现状,环评期间曾对项目所在地声环境质量现状进行了监测,监测结果见下表。表表 3-3 项目厂界各点位监测结果一览表项目厂界各点位监测结果一览表 监测点位 噪声监测值(dBA)标准值(dBA)是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#东厂界 55.2 50.9 65 55 达标 2#南厂界 58.1 52.3 65 55 达标 3#西厂界 53.6 53.4 65 55 达标 4#北厂界 56.5 50.9 65 55 达标 监测结果表明,项目所在厂区各侧厂界声环境质量现状满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准(即昼间65dBA,夜间55dBA),说明项目所在地声环46、境质量现状良好。4、土壤环境质量现状 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)要求,该公司于2019年11月14日委托xx人欣检测研究院股份有限公司对厂内土壤环境进行了监测,监测点位见下图3-1,1#、2#、3#为占地范围内采样点,监测结果见下表3-4、3-5。图图 3-1 项目项目土壤环境土壤环境监测点位监测点位 监测结果见下表:20 表表 3-4 项目项目土壤环境质量监测结果一览表土壤环境质量监测结果一览表 采样日期 2019 年 11 月 14 日 序号 采样点位 1#地块内部空地 2#地块中部 3#地块南部 样品性状描述及 采样深度 m 检测项目 灰色固体 棕47、色固体 暗棕色固体 00.2 00.2 00.2 1 铜 mg/kg 33/2 镍 mg/kg 59 3 镉 mg/kg 40.2 4 铅 mg/kg 0.03 5 汞 mg/kg 0.094 6 砷 mg/kg 4.74 7 六价铬 mg/kg 0.08 8 氯乙烯 g/kg 0.3 9 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 0.3 10 半挥发性有机物 苯胺 mg/kg 0.08 11 2-氯苯酚 mg/kg 0.06 12 硝基苯 mg/kg 0.09 13 萘 mg/kg 0.09 14 苯并(a)蒽 mg/kg 0.1 15 mg/kg 0.1 16 苯并(b)荧蒽 mg/kg 0.2 148、7 苯并(k)荧蒽 mg/kg 0.1 18 苯并(a)芘 mg/kg 0.1 19 茚并(1,2,3-cd)芘 mg/kg 0.1 20 二苯并(ah)蒽 mg/kg 0.1 21 挥发性有机物 氯甲烷 g/kg 1.0 22 1,1-二氯乙烯 g/kg 1.0 23 二氯甲烷 g/kg 112 24 反-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 25 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 26 顺-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 27 氯仿 g/kg 1.1 28 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 29 四氯化碳 g/kg 1.3 21 30 苯 g/kg 1.9 31 1,2-二氯乙烷49、 g/kg 1.3 32 三氯乙烯 g/kg 1.2 33 甲苯 g/kg 1.3 34 1,1,2-三氯乙烷 g/kg 1.2 35 四氯乙烯 g/kg 1.4 36 氯苯 g/kg 1.2 37 1,1,1,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 38 乙苯 g/kg 1.2 39 间,对-二甲苯 g/kg 1.2 40 邻-二甲苯 g/kg 1.2 41 苯乙烯 g/kg 1.1 42 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 43 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 44 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 45 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 46 pH 值 无量纲 8.41 47 阳离子50、交换量 cmol(+)/kg 14.8 48 土壤容重 g/cm3 1.23 49 石油烃(C10-C40)mg/kg 6 6 4 4 化学需氧量 4 5 五日生化需氧量 4 6 无机氮(以 N 计)0.40 7 活性磷酸盐(以 P 计)0.030 8 石油类 0.30 3、声环境 本项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路7号,根据xx区声环境功能区划分(调整)方案,本项目位于3类区(编号0206-3-03)。执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dBA,夜间55dBA)。4、土壤环境 本项目所在地需按照土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB3651、600-2018)的表1第二类用地的筛选值进行管控。具体管控限值见下表。表表 4-3 建设建设用地土壤污染风险筛选值和管用地土壤污染风险筛选值和管制值制值(基本项目基本项目)序号 类别 污染物项目 第二用地 mg/kg 筛选值 管制值 1 重金属和无机物 砷 30 140 2 镉 65 172 3 铬(六价)5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 8 挥发性有机物 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 152、,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 25 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,53、4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间,对-二甲苯 570 570 34 邻-二甲苯 640 640 35 半挥发性有机物 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯苯酚 2256 4500 38 苯并(a)蒽 15 151 39 苯并(a)芘 1.5 15 40 苯并(b)荧蒽 15 151 41 苯并(k)荧蒽 151 1500 42 1293 12900 43 二苯并(ah)蒽 1.5 15 44 茚并(1,2,3-cd)芘 15 151 45 萘 70 700 污染1、废气 本项54、目废气主要为熔化烟尘(主要污染因子:颗粒物)、天然气燃烧废气(主要污染因子:NOX)、脱模废气(主要污染因子:非甲烷总烃)、抛丸及打磨粉尘(主要污染因子:颗粒物)。26 物排放标准 其中脱模废气、抛丸粉尘和打磨粉尘排放均执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的相关标准;食堂油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)的小型标准;熔化烟尘中颗粒物有组织排放执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关要求,且企业应严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,产尘点及车间不得有可见烟粉55、尘外逸、无组织排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中相关标准。具体标准限值见下表4-4表4-7。表表 4-4 大气污染物综合排放标大气污染物综合排放标准准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒(m)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)二级 非甲烷总烃 120 15 10 4 颗粒物 120 15 3.5 1 表表 4-5 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 序号 污染物项目 浓度(单位:mg/m3)1 颗粒物 30 2 二氧化硫 200 3 氮氧化物 300 表表 4-6 饮食业油烟饮食业油56、烟排放标准(排放标准(试行试行)规模 小型 基准灶头数 1,3 对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.00 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1,3.3 最高允许排放浓度(mg/m3)2 净化设施最低去除效率(%)60 2、废水 本项目废水主要为压铸过程中产生的废脱模液以及职工的生活污水。脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)27 表1标准)后,纳管排往xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染57、物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海。相关标准如下:表表 4-8 项目生活项目生活污水排入市政污水管道标准污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH(无量纲)69 污水综合排放标准(GB8978-1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr(mg/L)500 3 BOD5(mg/L)300 4 SS(mg/L)400 5 石油类(mg/L)20 6 总磷(mg/L)8 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表 1 标准 7 氨氮(mg/L)35 表表 4-9 xxxx污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污58、染物排放标准 序号 污染物名称 标准限值 标准出处 一级 A 1 pH(无量纲)69 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)2 CODCr(mg/L)50 3 BOD5(mg/L)10 4 SS(mg/L)10 5 石油类(mg/L)1 6 氨氮(mg/L)5(8)*7 总磷(mg/L)0.5*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号),xx污水处理厂 COD、氨氮的出水核算浓度为 30mg/L 和 3mg/L。3、噪声 营 运 期 厂 界 噪 声59、 排 放 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3类标准(即昼间65dBA,夜间55dBA)。4、固体废物 固体废物执行标准见下表4-10。表表 4-10 固体固体废物废物控制控制标准标准 标准名称 标准号 一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准 GB18599-2001 及修改单 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 通则 GB5085.7-2019 28 总量控制指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448号)及关于做好挥发性有机物总量控制工作的60、通知(浙环发201729号)等相关文件要求,纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。根据xx市工业大气污染防治专项实施方案相关要求:“新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目,实行区域内现役源2倍削减量替代”;此外,浙环发201729号中提到:“对空气质量未达到国家二级标准的杭州、xx、温州、湖州、嘉兴、绍兴、金华、衢州和台州等市,建设项目新增VOCs排放量,实行区域内现役源2倍削减量替代”。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法61、实施细则(试行),年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业,或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制,进行排污权有偿使用和交易。另按“关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)的通知”(浙环发201210号),属于“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水,其新增的化学需氧量和氨氮两项水污染物排放量可不进行区域替代削减。”根据工程分析,本项目纳入总量的主要污染物排放量:CODCr0.18t/a,NH3-N0.01862、t/a,颗粒物2.02t/a,VOCs0.79t/a、NOx0.33 t/a。按照前述要求,新增COD、NH3-N排放总量均源自生活污水,无需进行区域削减替代及排污权有偿使用和交易,但新增的VOCs、NOx和颗粒物需按要求进行区域内现役源倍量替代。29 五、五、建设项目工程分析建设项目工程分析 工艺流程简述(图示):工艺流程简述(图示):本项目主要生产汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体等铝压铸件及压铸模具。各类产品生产工艺流程图如下图。(1)铝压铸件生产工艺流程图:压铸铝合金锭手工切边打磨抛丸G2G4S2、S3加工中心熔化G1S2S1入库G3图图 5-1 本项目本项目铝压铸件63、铝压铸件生产工艺流程生产工艺流程及及产污环节图产污环节图 工艺流程说明:外购的铝合金锭经集中熔化炉进行熔化后(天然气加热,600),通过叉车将熔化炉上的坩埚运输至压铸机投料口进行投料,投料前由工人向模具内喷涂脱模剂。经压铸机压铸成型、脱模后的半成品经工人手工击打切边后,经打磨去毛刺后送至抛丸机抛丸使其表面抛光。最后经加工中心加工后入库暂存。(2)压铸模具生产工艺流程图:设计原辅材料准备机加工热处理(外协)装配与调试试模检验转序/出厂S2、S3 图图 5-2 本项目本项目压铸模具压铸模具生产工艺流程生产工艺流程及及产污环节图产污环节图 工艺流程说明:根据模具的需求进行设计后,外购模具钢材经机械加64、工(车/钻/铣)基本成型,外送给外部单位进行热处理加工后。对零部件进行装配与调试后进行试模后,通过人工检验后,部分模具用于企业压铸作业,部分外售。本项目生产工艺详见上图,其中主要生产工艺单元简介如下。1)熔化、压铸 该公司本次新增两台集中熔化炉对外购的铝合金锭进行熔化,通过天然气燃烧供 30 热(加热温度:630660),熔化完成以后。通过厂内叉车将熔化炉上的坩埚运至压铸机前进行投料。在压铸作业前,由工人向模具内喷涂脱模剂以便于后续脱模。后由工人操作叉车将坩埚中的铝液直接倒入模具中进行压铸成型。该公司压铸机底部均设置废水收集沟渠,作业期间产生的废脱模液经地面沟渠汇总收集到压铸车间东侧的废水收集65、池。2)打磨 本项目设五条打磨生产线,每条生产线上设置五个打磨工位。工位下方设置集气口收集打磨废气。该公司共设置三套水喷淋系统对打磨废气进行处理,其中楼下的打磨线单独配置一套水喷淋系统、剩下四条生产线中每两条打磨线共用一套水喷淋系统对其产生的打磨废气进行处理。3)抛丸 毛坯件经工人手工击打去边角后送至抛丸机抛丸,去除毛刺,使其表面光滑。该公司本次新增一台抛丸机,对毛坯件进行加工。2、主要产污环节及污染因子 详见下表5-1。表表 5-1 本项目本项目营运期营运期主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 产污环节 编号 污染物名称 污染因子或主要成分 废气 熔化 66、G1 熔化烟尘 颗粒物、NOX 天然气燃烧废气 压铸 G2 脱模废气 非甲烷总烃 打磨 G3 打磨粉尘 颗粒物 抛丸 G4 抛丸粉尘 颗粒物 职工食堂 G5 食堂油烟废气 油烟 废水 生产废水 W1 脱模废液 CODCr、NH3-N、SS、石油类 职工生活 W2 生活污水 CODCr、NH3-N 等 噪声 设备运行 N1 设备噪声 Leq 固废 熔化 S1 金属废渣 手工切边、机加工 S2 废金属边角料 加工中心、机加工 S3 废乳化液 水喷淋系统、一体式废水处理设施 S4 含油污泥 压铸 S5 废液压油 办公、生活 S6 生活垃圾 31 主要污染主要污染源强分析源强分析:一、施工期一、施工期67、 本项目利用企业自有已建厂房,仅安装设备,无施工期污染。二、营运期二、营运期 1)废气 本项目废气主要为熔化烟尘(主要污染因子:颗粒物)、脱模废气(主要污染因子:非甲烷总烃)、抛丸粉尘(主要污染因子:颗粒物)、打磨粉尘(主要污染因子:颗粒物)和天然气燃烧废气(颗粒物、NOX)。(1)熔化烟尘、天然气燃烧废气G1 本项目新增两台集中熔化炉熔化铝合金锭对铝合金锭进行熔化,采用天然气加热。铝合金锭在高温熔化的过程中会产生少量的废气以及一些低沸点的金属烟尘。熔化烟尘产生情况 企业拟通过在新增的两台熔化炉的出料口处设置集气罩将废气收集后通过风管接入原有的水喷淋系统进行处置,改造后集气系统总风量不变。本项68、目两台熔化炉产生的熔化烟尘的收集风量约为12000m3/h。据企业提供资料,熔化作业时间约为20h/d,年作业时间330d/a。本项目铝合金锭的年用量约为4500t/a;参照未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)中“钢铁铸件制造业产排污系数表(续8)”中,铸铝件,采用感应炉熔化、压铸工艺,材料用到脱模剂(水性、醇性)的,规模等级在5000吨/年及以上的。熔化过程中的烟尘产污系数为0.5千克/吨-产品。根据系数计算,本公司熔铝烟尘中颗粒物产生情况如下表5-2。表表 5-2 熔化熔化烟尘烟尘产产生生情况一览情况一览(单位单位:t/a)污染物名称 本项目新增量 颗粒物 2.25 69、天然气燃烧废气 本项目供热燃料为天然气,天然气作为一种清洁能源,在燃烧过程中排放的污染物很少,主要大气污染物为NOX及烟尘等污染物。参考环保部未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)及环境保护实用数据手册相关产排污系数,本公司天然气燃烧的污染物产见下表。由于本公司天然气供气方为xxxx燃气集团有限公司,该公司提供的天然气中硫质的含量较少,故本项目不考虑SO2的排放。技改前天然气的年用量约为63.6 m3/a,本次新增年用量约为42m3/a,技改后全厂天然气用量约为105.9 m3/a。表表 5-3 本项目本项目燃气废气产排情况一览燃气废气产排情况一览 32 类型 工序 天然气70、用量(万 m3/a)烟气量(万 m3/a)污染物名称 产生量(kg/a)排放量(kg/a)排放浓度(mg/m3)本项目新增 集中熔化 42 572.5 NOX 336 336 49.3 烟尘 67.2 67.2 9.9 综上所述,结合企业实测数据,该排气筒中颗粒物经水喷淋系统处理后的有组织排放浓度约为5mg/m3,废气收集效率约为90%。本项目熔化烟尘及天然气燃烧废气产排情况如下表5-4。表表 5-4 本项目本项目熔化熔化烟尘烟尘、脱模废气产排、脱模废气产排情况一览情况一览 排气筒编号 废气种类 污染物名称 产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)有组织排放情况 无组织排放情况 排放速率(k71、g/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA001 熔化烟尘、脱模废气 G1 颗粒物 0.34 28.33 0.12 10 0.03 NOX 0.05 49.3 0.05 49.3/由上表可知,废气中颗粒物及NOX有组织排放均可满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中相应的标准限值;无组织排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中相关标准。本公司原有六台熔化炉,作业过程中产生的熔化烟尘以及天然气燃烧废气分别经每台熔化炉出料口处设置的集气罩收集后一并通过一套水喷淋系统进行处理后高空排放,该废气收集系统总风量为5万m3/h,因原有收集系统配套风机为变频风机,风量72、可调,且尚有余量。故本项目新增的两台熔化炉产生的熔化烟尘均可接入原有的水喷淋系统进行处置,改造后集气系统总风量不变。(2)脱模废气G2 本项目新增七台压铸机,放置于压铸车间的东南角。压铸时高温铝液入模或成型启模过程中,采用高压喷枪喷射脱模剂,防止铸件粘附在模具上,由于温差较大,瞬时产生大量气雾。倾倒铝液的过程中会有少量的金属烟尘逸散到空气中,以颗粒物计。该过程废气产生量较少,本环评不做考虑。脱模废气主要成分为水蒸气,其次与使用的脱模剂有关,根据企业提供的资料分析,本项目使用的脱模剂为水性脱模剂,含17%硅酮油,与水配比1:110200使用(本环评以1:150计),脱模废气中主要污染因子为油脂受73、热挥发产生的油烟,本环评按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量20t/a,脱模剂中挥发分比例约17%,按70%气化计,则非甲烷总烃产生量为2.38t/a。本项目压铸年作业时间约为330d/a,每日作业时间约为20h/d。为减轻熔化烟尘及脱模废气影响,本公司拟通过分别在每台压铸机的上方加装集 33 气罩,将脱模废气收集后通过一套水喷淋系统处理后经一根15m高排气筒排放,废气收集效率按90%计,收集风量约为20000 m3/h,根据企业原有监测数据显示,废气经水喷淋系统处理后,脱模废气中非甲烷总烃的有组织排放浓度约为6mg/m3以下。本项目压铸过程中脱模废气的产排情况如下表所示:表表 5-5 脱模脱模74、废气产排废气产排情况一览情况一览 排气筒编号 废气分类 污染物名称 产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)有组织排放情况 无组织排放情况 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA002 脱模废气G2 非甲烷总烃 0.36 18 0.12 6 0.04 由上表可知,脱模废气中非甲烷总烃的排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2的二级标准。(3)打磨粉尘G3 本项目设五条打磨生产线,压铸成型的部分毛坯件需经工人手工打磨去毛刺,每条生产线上设置约五个打磨工位。通过在每个工位下方分别设置集气口对打磨废气进行收集。据企业提供资料显示,需打磨的工件的总75、量约为4200t/a。其中40%工件在位于1F的打磨线生产线进行打磨,剩余的60%随机在4F配置的4条生产线上进行打磨。本公司拟设置三套水喷淋系统对打磨废气进行处理,其中位于1F的打磨生产线作业过程中产生的废气经一套风量为7000m3/h的收集系统集中收集后经一套水喷淋系统处理后通过3#排气筒高空排放;位于4F的四条打磨生产线作业过程中产生的废气分别经两套风量为10000m3/h的收集系统集中收集后经两套水喷淋系统处理后分别通过4#排气筒及5#排气筒高空排放。本公司打磨工序作业时间约为330d/a,每日作业时间10h/d。参考同类企业,该打磨工序的产尘量约为需打磨工件重量的0.5。则该厂打磨工76、艺的打磨粉尘收集处理情况及产排情况见下表。表表 5-6 打磨粉尘收集处理打磨粉尘收集处理情况一览情况一览 废气分类 产污工序 需打磨的量(t/a)污染物名称 源强(t/a)收集效率(%)处理效率(%)风量(m3/h)DA003 打磨 840 颗粒物 0.42 90 60 7000 DA004 1680 颗粒物 0.84 90 60 10000 DA005 1680 颗粒物 0.84 90 60 10000 34 表表 5-7 打磨打磨粉尘粉尘产排产排情况一览情况一览 排气筒编号 废气分类 污染物名称 产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)有组织排放情况 无组织排放情况 排放速率(kg/h)77、排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA003 打磨粉尘 G3-1 颗粒物 0.12 17.14 0.04 5.71 0.01 DA004 打磨粉尘 G3-2 颗粒物 0.24 24 0.08 8.64 0.02 DA005 打磨粉尘 G3-3 颗粒物 0.24 24 0.08 8.64 0.02 由上表可知,废气中颗粒物排放可满足 大气污染物综合排放标准(GB16297-96)二级标准限值。(4)抛丸粉尘G4 根据客户需要,经打磨去毛刺后的部分工件需进行抛丸处理。抛丸处理过程中会产生一定量的粉尘,本项目新增1台抛丸机,抛丸机为全密封结构,自带布袋除尘装置,除尘效率约为98。经类比调查,78、抛丸粉尘产生浓度约为300400mg/m3(本环评按400mg/m3计),抛丸工序产生的抛丸粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后汇总经一根15m高的排气筒排放,收集风量约为4000m3/h,参照同类企业,抛丸粉尘经处理后浓度约为10mg/m3。本项目抛丸年作业时间约为330d/a,每日作业时间约为5h/d。综上,本项目抛丸粉尘产排情况如下表所示:表表 5-8 抛丸粉尘抛丸粉尘产排产排情况一览情况一览 排气筒编号 废气分类 污染物名称 产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)有组织排放情况 无组织排放情况 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA006 抛丸粉尘 G4 79、颗粒物 1.6 400 0.04 10/由上表可知,废气中颗粒物排放可满足 大气污染物综合排放标准(GB16297-96)二级标准限值。(5)食堂油烟废气G5 食堂的厨房在进行食物烹饪、加工过程油脂、有机质挥发、热分解或裂解,易产生油烟废气。本项目基准灶头为2个,每个灶头基准排风量2000m3/h,合计风量4000m3/h。本项目新增就餐人数约130人次,每天食用油消耗系数取30g/人次,食堂用油约2.6t/a。烹饪过程中分解、挥发部分按3%计算,则新增食堂油烟产生量为0.08t/a,油烟产生浓度为46mg/m3(本环评以6mg/m3计)。食堂每天提供2餐,每天就餐时间合计8小时,35 食堂配80、备油烟净化器,处理后送至所在楼楼顶排出,净化效率不低于85%,则油烟排放量为0.012t/a,排放浓度为0.9mg/m3,满足饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的最高允许排放浓度(2.0mg/m3)。(6)废气污染源调查 综上,正常工况下,本项目废气污染源排放量调查见下表。表表 5-9 本项目废气本项目废气污染源污染源强强(点源点源)污染源名称 排气筒高度(m)排气筒内径(m)烟气流速(m/s)烟气温度()年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)非甲烷总烃 NOX 颗粒物 DA001 15 0.8 6.63 4050 6600/0.05 0.12 DA002 15 1 7.0781、 2530 6600 0.12/DA003 15 0.5 9.56 2530 3300/0.04 DA004 15 0.6 9.5 2530 3300/0.08 DA005 15 0.6 9.5 2530 3300/0.08 DA006 15 0.4 8.58 2530 1650/0.04 表表 5-10 本项目本项目废气污染源强(废气污染源强(面源面源)污染源名称 面源长度(m)面源宽度(m)有效高度(m)年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)非甲烷总烃 颗粒物 熔化区 10 2 13 6600/0.03 压铸区 50 90 13 6600 0.04/1F 打磨区 150 20 6 3382、00/0.01 4F 打磨区 150 20 20 3300/0.04 非正常工况下(主要考虑处理装置部分失效造成处理效率降低,考虑处理效率降为60%,废气仍通过排气筒排放),则排放源强参数见下表。表表 5-11 本项目非正常本项目非正常排放参数排放参数 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)DA001 废气处理装置部分失效,造成处理效率降低为 20%颗粒物 0.24 1 1 DA002 非甲烷总烃 0.26 DA003 颗粒物 0.08 DA004 颗粒物 0.16 DA005 颗粒物 0.16 DA006 颗粒物 1.15 2)废水83、 本项目废水主要为压铸过程中产生的脱模废液以及职工生活废水。36 (1)脱模废液W1 压铸件脱模过程需喷洒脱模液,其中未被气化部分形成脱模废液,经压铸机周围内设的沟渠收集,本项目脱模废液的产生量约为804m3/a(约2.5m3/d)。据类比调查,该类废水主要污染因子为COD、SS、石油类等,水质一般为:COD1000mg/L、SS600 mg/L、石油类200 mg/L。建设单位拟通过一套一体式废水处理设备对脱模废液进行处理,据设计资料显示,其设计处理能力为3m3/d,设计能力满足要求。一体式废水处理设备主要设计进水、出水质指标如下表。表表 5-12 一体式废水处理设备一体式废水处理设备进水、84、出水质指标进水、出水质指标 项目 pH SS COD 石油类 单位/mg/L mg/L mg/L 设计进水 1011 600 1000 200 设计出水 6-9 400 500 20 一体式废水处理设备工艺流程如下:脱模废液调节池隔油池曝气搅拌调节装置沉淀池回流压滤机污泥泥饼外运过滤吸附达标排放 图图 5-3 本项目本项目一体式废水处理设备工艺流程一体式废水处理设备工艺流程图图 脱模废液经压铸机底部沟渠收集至收集池后,由一体式废水处理设备处理,废水处理工艺如上图所示。废液经调节池调节至中性后,进入一体式废水处理设备内先后进行絮凝沉淀去除废水中的SS、之后进行生化处理、过滤吸附后,使其水质能达到85、纳管标准,其中产生的污泥经压滤机压滤脱水后委外处置。(2)生活污水W2 本项目新增职工130人,厂区设职工食堂及宿舍,新增生活用水量按150L/人d计,则新增生活用水量为19.5m3/d,排污系数按0.8计,则生活污水排放量为15.6m3/d(5148m3/a),据类比调查,生活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等,其水质一般为COD300400mg/L,BOD5200300mg/L,氨氮4050mg/L。生产废水经厂区内设一体式废水处理设施处理、职工生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行执行86、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值 37 (DB33/887-2013)表1标准)后,纳管排入xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后深海排放。3)噪声 本项目噪声源主要为设备运行噪声;根据类比资料,其噪声源强约在7090dBA,如下表所示:表表 5-13 项目项目主要生产设备噪声源强主要生产设备噪声源强一览一览 序号 设备名称 噪声源强(dBA)排放形式 1 压铸机 8085 间歇、频发 2 熔化炉 7075 间歇、频发 3 抛丸机 8590 间歇、频发 4 机加工设备 7075 间歇、频发 5 线切割机 7580 间歇、频发 6 打磨线 87、7580 间歇、频发 4)固废 本项目固体废物主要为熔化过程中产生的金属废渣、去边角、加工中心、车/钻/铣过程中产生的废金属边角料、加工中心、车/钻/铣过程中产生的废乳化液、水喷淋系统、一体式废水处理设施运行时产生的废脱膜液、污泥以及废液压油、职工生产生活过程中产生的生活垃圾。根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)及国家危险废物名录等相关文件,本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表 5-14 本项目固体本项目固体废物属性判定废物属性判定一览一览 编号 废物名称 产污工序 形态 固体废物性质 判定依据 1 金属废渣 S1 熔化 固态 一般工业废物 固体废物鉴别标准 通则 2 废88、金属边角料S2 去边角、加工中心、车/钻/铣 固态 一般工业废物 3 废乳化液 S3 加工中心、车/钻/铣 液态 危险废物,类别 HW09(代码 900-006-09)国家危险 废物名录 4 含油污泥 S4 水喷淋系统、一体式废水处理设施 液态 危险废物,类别 HW08(代码 900-210-08)5 废液压油 S5 压铸 危险废物,类别 HW08(代码 900-249-08)6 生活垃圾 S6 办公、生活 固态 一般固体废物 固体废物鉴别标准 通则(1)一般工业固废 主要为金属废渣S1以及废金属边角料S2。38 根据企业提供资料显示,本项目金属废渣及废金属边角料的产生量约为100t/a,经收89、集,避雨暂存后外售资源化利用。(2)危险废物 废乳化液S3 据企业提供资料显示,本项目使用的乳化液与水以1:20的比例兑比后使用,定期补充、变质后更换。更换下来的乳化液产生量约为1t/a。含油污泥S4 本项目采用一套一体式废水处理设施对脱模废液进行处理,起运行过程中会产生少量含水率为80%的含油污泥,类比其他单位资料,该含油污泥产生量约为2t/a。废液压油S5 本项目压铸机中的液压油需定期更换,据企业提供资料显示,本项目废液压油产生量约为1t/a。表表 5-15 本项目危险废物产生本项目危险废物产生情况情况一览表一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及90、装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 1 废乳化液S3 HW08 900-210-08 1 水喷淋系统、一体式废水处理设施 液态 机油 机油 1年 T,I 分类收集 暂存,委托有资质单位安全处置 2 含油污泥S4 HW49 900-249-08 2 压铸 液态 机油 机油 1年 T,I 3 废液压油S5 HW09 900-006-09 1 加工中心、机加工 液态 乳化液 乳化液 1年 T(3)生活垃圾S6 职工在生产、办公过程中会产生生活垃圾,产生量按0.5kg/人d计,年产生量约21.45t/a。生活垃圾分类收集、避雨存放后,拟委托环卫部门定期清运处理。综上,本91、项目固体废物产生情况汇总如下表。表表 5-16 本项目固体废物产生情况汇总本项目固体废物产生情况汇总 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 单位 产生量 1 金属废渣 S1 熔化 一般工业固废 t/a 100 2 废金属边角料 S2 手工切边、机加工 3 废乳化液 S3 加工中心、机加工 危险废物 t/a 1 39 4 含油污泥 S4 水喷淋系统、一体式废水处理设施 1 5 废液压油 S5 压铸 1 6 生活垃圾 S6 办公、生活 一般固体废物 t/a 21.45 5)本项目主要污染源产排汇总一览 综上可知,本项目营运期主要污染源产排汇总见下表。表表 5-17 本项目污染源汇总一览表本项目污92、染源汇总一览表 单位:单位:t/a 类别 污染物名称 主要污染物 产生量 削减量 排放量 废气 熔化烟尘、天然气燃烧废气 G1 颗粒物 2.25 1.26 0.99 NOX 0.33 0 0.33 脱模废气 G2 非甲烷总烃 2.38 1.35 1.03 打磨粉尘 G3 颗粒物 2.1 1.13 0.96 抛丸粉尘 G4 颗粒物 2.64 2.334 0.066 食堂油烟废气 G5 油烟 0.08 0.07 0.01 废水 生活污水 W2 废水量(m3/a)5184 0 5184 CODCr 1.81 1.65 0.16 NH3-N 0.18 0.16 0.02 生产废水 W1 废水量(m3/93、a)804 0 804 NH3-N 0.002 0 0.002 CODCr 0.56 0.54 0.02 SS 0.48 0.472 0.008 固体 废物 一般工业固废 金属废渣 S1 100 0 100 废金属边角料 S2 危险废物 废乳化液 S3 1 0 1 含油污泥 S4 1 0 2 废液压油 S5 1 0 1 一般固体废物 生活垃圾 S6 1 0 1 6)本项目技改前后企业主要污染物“三本账”核算 详见下表。表表 5-18 本项目技改前后全厂污染物排放“三本帐”本项目技改前后全厂污染物排放“三本帐”类别 污染物名称 污染物排放量(t/a)原有项目排放量 本次新增量“以新带老”削减量 94、总体工程 变化量 废气 非甲烷总烃 1.16 0.79 0 1.95+0.79 颗粒物 11.83 2.02 0 13.85+2.02 NOX 0.51 0.33 0 0.84+0.33 40 油烟 0.019 0.01 0 0.029+0.01 水污染物 废水量(万 m3/a)1.228 0.599 0 1.827+0.599 COD 1.228 0.18 0 1.408+0.18 SS 0.02 0.008 0 0.028+0.008 氨氮 0.215 0.018 0 0.233+0.018 固废 一般工业固废 320 100 0 425+100 危险废物 21 4 0 25+4 生活垃圾95、 13.2 1 0 14.2+1*注:上表固体废物中的排放量为产生量。41 六、六、项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源(编号)污染物名称 处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物 熔化烟尘、天然气燃烧废气 G1 颗粒物 28.33mg/m3(0.34kg/h)有组织 10mg/m3(0.12kg/h)无组织 0.03kg/h NOX 49.3mg/m3 0.05kg/h 有组织 49.3mg/m3(0.05kg/h)脱模废气 G2 非甲烷总烃 18mg/m3(0.36kg/h)有组织 6mg/m3(0.12kg/h)无组织 096、.04kg/h 打磨粉尘 G3-1 颗粒物 17.14mg/m3(0.12kg/h)有组织 5.71mg/m3(0.04kg/h)无组织 0.01kg/h 打磨粉尘 G3-2 颗粒物 24mg/m3(0.08kg/h)有组织 8.64mg/m3(0.08kg/h)无组织 0.02kg/h 打磨粉尘 G3-3 颗粒物 24mg/m3(0.08kg/h)有组织 8.64mg/m3(0.08kg/h)无组织 0.02kg/h 抛丸粉尘 G4 颗粒物 400mg/m3(1.6kg/h)有组织 10mg/m3(0.04kg/h)食堂油烟废气 G5 油烟 6mg/m3(0.08t/a)有组织 0.9mg/97、m3(0.012t/a)水污染物 生产废水 COD、SS 废水量 804m3/a CODCr700mg/L(0.56t/a)SS 600mg/L(0.48t/a)氨氮 3mg/L(0.002 t/a)废水量 804m3/a CODCr30mg/L(0.02t/a)SS10mg/L(0.008t/a)氨氮 3mg/L(0.002 t/a)生活污水 CODCr、氨氮等 废水量 5184m3/a CODCr350mg/L(1.81t/a)氨氮 35mg/L(0.18t/a)废水量 5184m3/a CODCr30mg/L(0.16t/a)氨氮 3mg/L(0.016t/a)固体废熔化 金属废渣 S198、 100 t/a 0 t/a 手工切边、机加工 废金属边角料S2 42 物 加工中心、机加工 废乳化液 S3 1 t/a 0 t/a 水喷淋系统、一体式废水处理设施 含油污泥 S4 2 t/a 0 t/a 压铸 废液压油 S5 1 t/a 0 t/a 办公、生活 生活垃圾 S6 1 t/a 0 t/a 噪声 本项目噪声源主要为各生产设备运行时产生的噪声,其噪声源强约 7090dBA。其他/主要生态影响主要生态影响(不够时可附另页)营运期各类污染物经过相应的污染物防治措施处理后对周边生态环境影响较小,各类污染物可以做到达标排放。43 七、七、环境影响分析环境影响分析 施工期环境施工期环境影响分析99、影响分析 本项目通过在原有场地新增设备实施生产,仅为设备安装,无施工期污染。营运期环境营运期环境影响分析影响分析 1、大气环境影响分析 1)大气预测(1)预测参数选取 采用环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)推荐的AERSCREEN估算模式预测上述废气的下风向地面落地浓度,相关参数详见下表7-1。表表 7-1 AERSCREEN 估算模型相关参数估算模型相关参数 相关参数 取值 污染因子 非甲烷总烃 颗粒物(PM10)排放工况 正常 计算点的 高度(m)0 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数(万)90 最高环境温度()37.8 最低环境温度()-3.5 区域湿度条件 湿100、润区 是否考虑建筑物下洗 否 是否考虑地形 否 是否考虑岸线熏烟 否 评价标准(mg/m3)2 0.45 正常工况下,本项目废气污染源强见工程分析表5-9、5-10。(2)估算模型计算结果 采用估算模型计算结果详见下表7-2。本项目污染物主要为颗粒物及非甲烷总烃,本次评价对各个排气筒进行了估算,最大的污染源强估算结果如下表。44 表表 7-2 主要污染源估算模型计算主要污染源估算模型计算最大最大结果结果(有组织)(有组织)下风向距离(m)非甲烷总烃 颗粒物(PM10)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)50 9.64E-03 0.48 9.64E-03 101、2.14 75 1.84E-02 0.92 1.84E-02 4.09 99 2.04E-02 1.02 2.04E-02 4.52 100 2.04E-02 1.02 2.04E-02 4.52 125 1.93E-02 0.97 1.93E-02 4.30 下风向最大质量浓度及占标率(%)2.04E-02 1.02 2.04E-02 4.52 D10%最远距离(m)/由上表预测结果可知,本项目废气有组织排放的非甲烷总烃的最大落地浓度占标率为1.02%,最大落地浓度为2.04E-02mg/m3;颗粒物的最大落地浓度占标率为4.52%,最大落地浓度为2.04E-02mg/m3。远低于环境质量标102、准,对周边环境影响较小。表表 7-3 主要污染源估算模型计算结果表(无组织)主要污染源估算模型计算结果表(无组织)下风向距离(m)非甲烷总烃 颗粒物(PM10)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 8.15E-03 0.41 3.01E-02 6.68 25 1.08E-02 0.54 2.09E-02 4.64 50 1.43E-02 0.72 1.76E-02 3.91 65 1.48E-02 0.74/75 1.46E-02 0.73 1.54E-02 3.41 100 1.32E-02 0.66 1.31E-02 2.92 下风向最大质量浓度103、及占标率(%)1.48E-02 0.74 3.01E-02 6.68 D10%最远距离(m)/由上表预测结果可知,本项目废气无组织排放的非甲烷总烃的最大落地浓度占标率为0.74%,最大落地浓度为1.48E-02mg/m3。颗粒物的最大落地浓度占标率为6.68%,最大落地浓度为3.01E-02mg/m3。远低于环境质量标准,对周边环境影响较小。(3)评价等级及评价范围 由上表可知,本项目污染物Pmax=6.68%10%,环境空气评价等级为二级。根据导则的相关规定,项目大气环境影响评价范围边长取5km(评价范围示意见附图一)。45 2)大气环境防护距离 根据导则相关规定,二级评价无需计算大气环境防104、护距离。3)卫生防护距离 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:Qc/Cm=1/A(B LC+0.25 r2)0.50 LD 式中:Cm标准浓度限值,mg/m3。A、B、C、D卫生防护距离计算系数,按当地年均风速取值,大气污染类别按考虑。Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h。预测参数选取和计算结果如下:表表 7-4 卫生卫生防护距离计算结果防护距离计算结果 名称 污染物 无组织排放量(kg/h)面源面积(m2)平均风速(m/s)评价标准值(mg/m105、3)计算值(m)提级后距离(m)熔化区 颗粒物 0.03 20 3.5 0.45 16.02 50 压铸区 非甲烷总烃 0.04 4500 2 0.3 50 1F 打磨区 颗粒物 0.01 3000 0.45 0.442 50 4F 打磨区 颗粒物 0.04 3000 0.45 2.3 由上表可知,项目熔化区、压铸区以及打磨区各需设50m卫生防护距离,卫生防护距离包络线图见图7-1。图图 7-1 本项目卫生防护距离包络线本项目卫生防护距离包络线 50m 卫生卫生防护距离防护距离包络线包络线 卫生卫生防护距离包络线防护距离包络线 打磨区打磨区 压铸区、熔化区压铸区、熔化区 46 由上图可知,本项106、目卫生防护距离包络线范围内无居民、学校、医院等环境敏感目标,满足卫生防护距离的规定要求。4)污染物排放核算表 本项目废气有组织排放量及大气污染物年排放量核算等详见下表。表表 7-5 本项目大气污染物有组织排放量核算表(正常工况)本项目大气污染物有组织排放量核算表(正常工况)序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)主要排放口/一般排放口 1 DA001 颗粒物 10 0.12 0.79 NOX 49.3 0.05 0.33 2 DA002 非甲烷总烃 6 0.12 0.79 3 DA003 颗粒物 5.71 0.04 0.15 4 DA0107、04 颗粒物 8.64 0.08 0.3 5 DA005 颗粒物 8.64 0.08 0.3 6 DA006 颗粒物 10 0.04 0.066 有组织排放总计 有组织排放总计 非甲烷总烃 0.79 颗粒物 1.61 NOX 0.33 表表 7-6 项目大气项目大气污染物污染物无无组织排放量核算表组织排放量核算表(正常工况)(正常工况)序号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 污染物排放标准 年排放量(t/a)标准名称 浓度限值(mg/m3)1 熔化区 颗粒物/GB9078-1996 5.0 0.2 2 压铸区 非甲烷总烃 GB16297-1996 4 0.24 3 打磨区 颗粒物 1 0.2108、1 无组织排放总计 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.24 颗粒物 0.41 1 号车间号车间 47 表表 7-7 本项目大气污染物年排放量核算表本项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物名称 年排放量(t/a)1 非甲烷总烃 1.03 2 颗粒物 2.02 3 NOX 0.33 5)污染源监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),本项目运营期主要污染源监测计划如下:表表 7-8 本项目运营期主要污染源监测计划一览本项目运营期主要污染源监测计划一览 监测内容 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 有组织废气 DA001 颗粒物 1 次/1 年 xx省工业炉窑大109、气污染综合治理实施方案 DA002 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准 DA003 颗粒物 DA004 颗粒物 DA005 颗粒物 DA006 颗粒物 2、水环境影响分析 1)项目废水排放情况 根据工程分析可知,营运期本项目产生的废水主要为脱模废液和生活污水,废水排放量约18m3/d。脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表1标准)后,纳管排往xx污水处理厂处理达到110、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海;对照环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)中评价等级判定表,本项目废水排放方式为间接排放,评价等级为三级B。结合导则有关要求,项目废水排放环境影响评价主要包括以下内容:(1)水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表1标准)后,纳管排往xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂111、污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海。(2)依托的污水处理设施的环境可行性评价 48 本项目污水纳入xx污水处理厂处理,废水排放量约18m3/d。前述可知,xx污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d,采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀处理工艺,本项目废水量仅占其处理能力的0.06,水质亦符合进水水质要求,不会对其处理造成影响,经其处理后的尾水可稳定达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准,对北侧纳污海域影响较小。2)水污染物排放量核算结果及排放信息表 表表 7-9 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 112、序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类等 进入城镇污水处理厂 连续排放,流量不稳定,但有周期性规律 TW001 一体式废水处理设备 调节隔油沉淀曝气过滤 DW001 是否企业总排雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放2 生活污水 CODCr、NH3-N等 TW002 化粪池/表表 7-10 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万t/a113、)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放浓度限值/(mg/L)1 DW001 121 4718.73 29 550.53 0.599 排入市政污水管道,最终经岩东污水处理厂连续排放,流量不稳定,但有周期性规律 不定时 岩东污水处理厂 CODCr 30 2 NH3-N 3 49 处理达标后排海 表表 7-11 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物 种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr GB8978-1996 三级标准 114、500 2 NH3-N DB33/887-2013 35 表表 7-12 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量(t/d)年排放量/(t/a)1 DW001 CODCr 30 5.510-4 0.18 2 NH3-N 3 6.710-5 0.018 全厂排放口合计 CODCr 0.18 NH3-N 0.018 表表 7-13 环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表 序号 排放口编号 污染物名称 监测设施 自动监测设施安装位置 自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求 自动监测是否联网 自动监测仪器名称 手工监测采样方115、法及个数 手工监测频次 手工测定方法 1 DW001 pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类 自动 手工/瞬时采样 至少 3个瞬时样 每季度一次 地表水和污水监测技术规范(HJ/T91-2002)3、声环境影响分析 1)噪声源强 本项目主要噪声源为主要为设备运行时产生的噪声,其噪声源强约7090dBA。2)噪声预测 根据设备在车间的分布位置及设备的噪声源强,将生产车间视为整体声源,对厂界噪声进行预测,预测采用德国Cadna/A噪声预测软件,具体预测结果详见下表。50 表表 7-14 厂界厂界噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表 单位单位:dBA 项目 昼间 夜间 是否达标 预测值 标准值 116、标准差值 预测值 标准值 标准差值 东厂界 58 65-7 52 55-3 达标 南厂界 59.1-5.9 53.4-1.6 达标 西厂界 54.4-10.6 54.2-0.8 达标 北厂界 57.2-7.8 52.3-2.7 达标*上表中的预测值为贡献值叠加本底值后的数据。由上表预测结果可知,采取上述噪声防治措施后,生产噪声再经厂房隔声、距离衰减等,预计对厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,对周边声环境影响较小。4、固体废物处置利用与影响分析 本项固体废物分类处置情况具体见下表。表表 7-15 本项目固体废物处置情况一览表本项目固体废物处置情117、况一览表 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 产生量(t/a)处置方式 1 金属废渣 S1 熔化 一般工业固废 100 分类收集、避雨暂存后外售资源化利用 2 废金属边角料 S2 手工切边、机加工 3 废乳化液 S3 加工中心、机加工 危险废物 1 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理 4 含油污泥 S4 水喷淋系统、一体式废水处理设施 2 5 废液压油 S5 压铸 1 11 生活垃圾 S6 办公、生活 一般固体废物 21.45 收集、暂存后,委托环卫部门定期清运 由上表可知,项目生产过程产生的各类固体废物均可得到妥善的处置。根据企业提供资料,企业拟在厂区中部设置危险废物暂存间,其基本118、情况见下表。表表 7-16 项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 序号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危险废物暂存间 废乳化液 S3 HW08 900-210-08 厂区中部 20 桶装 2 半年 2 含油污泥 S4 HW49 900-249-08 桶装 2 半年 3 废液压油 S5 HW09 900-006-09 袋装 2 半年 要求危险废物暂存场所严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求,必须 51 做到“四防”(防风、防雨、防晒及防渗漏),地面必须要高于厂房的基119、准地面,确保雨水无法进入,渗漏液无法外溢;地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造;基础防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数10-10cm/s),堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定;地面四周设置废水导排渠道和收集设施,门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置,企业需加强对危险废物的日常管理,并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求,重点做好危废的申报登记和记录台账制度,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存120、放库位、废物出库日期及接收单位名称;定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查,发现破损,及时采取措施清理更换;对危废的运输、转移执行转移联单制度;项目危废收集暂存后,委托有资质的单位安全处置等。在采取上述的各项固废处置措施后,本项目固体废物对周边环境影响较小。5、土壤环境影响分析 环境影响识别 本项目为污染影响型建设项目,利用现有厂房生产、不涉及施工期土壤环境影响。重点分析为营运期对项目地及周边区域土壤环境的影响。根据项目工程分析,本项目不涉及有毒有害废水排放,主要生产废气为少量有机废气及颗粒物,本次评价不考虑液态物料、废液通过地面漫流的形式渗入周边土壤的土壤污染途径。重点考虑大气污染物沉降污染121、。通过调查企业目前厂区内均已用混凝土硬化,正常工况下,对土壤影响的可能性较小。评价等级与评价范围 根据环境影响评价技术导则-土壤环境(试行)(HJ964-2018),本项目对于土壤环境属于污染影响型项目;对照附录A“土壤环境影响评价项目分类”,本项目为“金属制品”的类项目;按照建设项目占地规模和建筑面积,本项目属于小型(占地面积5hm2);根据土壤环境影响识别,本项目考虑大气污染物沉降污染影响周边土壤的土壤环境,本环评考虑周边50m,本项目周边50m范围内有无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、疗养院、养老院等土壤环境敏感点,污染影响型敏感程度为“不敏感”。根据土壤环境影响评价项目122、类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,本项目土壤环境影响评价等级属于三级,现状调查与评价范围为项目所在区域以及区域外50m范围内。现状调查与评价结果 52 根据环境影响评价技术导则-土壤环境(试行)(HJ964-2018)要求,环评期间建设单位委托xx人欣检测研究院股份有限公司于2019年11月15日在占地范围内布设3个点位(表层样采样深度00.2m),检测结果可知本项目占地范围内土样均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,说明项目所在地土壤环境质量良好,未发现与与本项目相关的污染问题。预防措施 源头控制:地面用水泥固化,防止123、沉降物进入土壤环境。过程防控:根据分区防渗原则,厂区内仓库区、危废暂存间等通过分区防渗和严格管理,地面防渗措施满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)规定的防渗要求,生产过程中企业应加强对防渗地坪的维护,保证防渗效果。评价结论 本项目地面用水泥固化,沉降物无法进入土壤环境,不会对土壤造成污染。本项目占地范围内、外土样均符合 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,说明项目所在地土壤环境质量良好,未发现与本项目相关的污染问题。可见本项目污染土壤环境的可能性较小。53 八、八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果建设项目拟124、采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源(编号)污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 熔化烟尘、脱模废气 G1 颗粒物、NOx 通过在新增的两台熔化炉的出料口处设置集气罩将废气收集后通过风管接入原有的水喷淋系统进行处置达标后高空排放 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案;无组织排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中相关标准 脱模废气 G2 非甲烷总烃 经收集后通过一套水喷淋系统处理达标后经一根15m高排气筒排放 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中相关标准 打磨粉尘 G3 颗粒物 通过在每个工位下方分别设置集气口收集后,分125、别通过三套水喷淋废水处理装置处理达标后通过排气筒高空排放 抛丸粉尘 G4 颗粒物 经抛丸机自带的布袋除尘装置处理达标后高空排放 食堂油烟废气G5 油烟 经收集后通过油烟净化器处理后高空排放 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)水污染物 脱模废液 W1 COD、pH、SS 脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到纳管标准后,纳管排往xx污水处理厂处理达标准后排海 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准 生活污水 W2 CODCr、氨氮等 固体 废物 熔化 金属废渣 S1 分类收集、避雨暂存后126、外售 资源化利用 手工切边、机加工 废金属边角料S2 加工中心、机加工 废乳化液 S3 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理 安全处置 水喷淋系统、一体式废水处理设施 含油污泥 S4 压铸 废液压油 S5 办公、生活 生活垃圾 S6 收集、暂存后,委托环卫部门定期清运 无害化处理 噪声 加强设备维护保养,保持其良好的运行效果。采取上述措施后,各类设备作业噪声再经厂房隔声降噪后,对厂界噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。54 其他/生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 营运期做好“三废”防治措施,使之达标排放,同时企业应严格执行“三同时127、”制度,以减少对周边生态环境的影响。55 九、九、结论结论与建议与建议 1、项目概况 xxxx机械有限公司成立于2003年10月。2020年1月,由于市场需求的增长,经xx市xx区经济和信息化局备案通过(项目代码:2020-330206-36-03-100265),企业拟投资3500万元,在原有厂房内新增设备,实施“年增产20万套汽车零部件技改项目”。项目建成后,预计年增产汽车零部件(汽车变速箱铝壳体、汽车离合器铝壳体、汽车发动机铝壳体)20万套,同时生产配套模具70套/年。2、环境质量现状 北仑境内六项基本污染物年评价指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。pH、128、DO、CODCr、石油类达到第三类海水水质标准,活性磷酸盐、无机氮均有超标,海域水质总体为劣四类。海水富营养化程度严重,不能满足功能区的要求。厂界声环境质量现状满足 声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。3、营运期环境影响分析 1)大气环境影响分析(1)废气影响预测结果及分析 本项目废气有组织排放的非甲烷总烃的最大落地浓度占标率为1.02%,最大落地浓度为2.04E-02mg/m3;颗粒物的最大落地浓度占标率为4.52%,最大落地浓度为2.04E-02mg/m3。远低于环境质量标准,对周边环境影响较小。本项目废气无组织排放的非甲烷总烃的最大落地浓度占标率为0.74%,最大落地浓度为129、1.48E-02mg/m3。颗粒物的最大落地浓度占标率为6.68%,最大落地浓度为3.01E-02mg/m3。远低于环境质量标准,对周边环境影响较小。(2)大气环境防护距离 经计算,项目无组织废气计算结果均为无超标点,即无需设置大气环境防护距离。(3)卫生防护距离 项目熔化区、压铸区以及打磨区各需设50m卫生防护距离,本项目卫生防护距离包络线范围内无居民、学校、医院等环境敏感目标,满足卫生防护距离的规定要求。2)水环境影响分析 根据工程分析可知,营运期本项目产生的废水主要为脱模废液和生活污水,废水排放量约18m3/d。脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先130、经隔油沉淀池处理)达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表1标准)后,纳管排往xx污水处理厂处理达到城镇污水处理 56 厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排海,对周边环境影响较小。3)声环境影响分析 本项目主要噪声源为主要为设备运行时产生的噪声,其噪声源强约7090dBA。根据预测结果,预计对厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,不会对周边环境产生影响。为确保厂界噪声达标排放,本环评要求企业加强设备维护保养,保持其良好的运行131、效果。同时通过预测,生产设备作业噪声对厂界噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,对周边声环境影响较小。4)固体废物影响分析 本项目产生的金属废渣S1、废金属边角料S2分类收集、避雨暂存后外售资源化利用;废乳化液S3、含油污泥S4、废液压油S5分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理;生活垃圾S6拟经收集、暂存后,委托环卫部门定期清运。在采取上述的各项固废处置措施后,本项目固体废物对周边环境影响较小。5)土壤环境影响分析 本项目地面用水泥固化,沉降物无法进入土壤环境,不会对土壤造成污染。本项目占地范围内土样均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控132、标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,说明项目所在地土壤环境质量良好,未发现与本项目相关的污染问题。可见本项目污染土壤环境的可能性较小。5、总量控制指标分析 根据前文所述可知,本项目主要污染物排放总量为:CODCr0.18t/a,NH3-N0.018t/a,颗粒物2.02t/a,VOCs0.79t/a、NOX0.33t/a。按照前述要求,新增COD、NH3-N排放总量无需进行排污权有偿使用和交易,新增的VOCs、NOX和颗粒物需按要求进行区域内现役源倍量替代。6、审批原则符合性分析 1)符合环境功能区划 根据xx市区(主城区)环境功能区划,本项目所在地 属于“xx新碶-大133、碶-xx环境优化准入区”(编号为:0206-0-9),属于环境优化准入区。“二十五、汽车制造业”类中的“71、汽车制造(其他)”,需编制环境影响报告表。不属于境功能区负面清单中禁止的项目,符合管控措施要求,因此亦符合环境功能区划的要求。2)符合生态保护红线规划 57 本项目不在生态保护红线范围之内,符合xx市生态保护红线划定方案的管控要求。3)排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标 本项目主要污染物排放总量为:CODCr0.18t/a,NH3-N0.018t/a,颗粒物2.02t/a,VOCs0.79t/a、NOX0.33t/a。根据建设项目主要污染物排放总134、量指标审核及管理暂行办法(环发2014197号)要求,新增COD、NH3-N排放总量无需进行排污权有偿使用和交易,新增的VOCs、NOX和颗粒物需按要求进行区域内现役源倍量替代。4)造成的环境影响应当符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求 本项目产生的废气、废水、噪声经相关防治措施治理后,对周边大气环境、纳污水环境、声环境影响较小,不会改变项目所在地区环境质量要求;固体废物经分类收集暂存后均能得到有效处置,对周边环境影响较小。5)符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等的要求 本项目所在地区属于环境空气质量二类功能区,纳污水体属于IV类水体,声环境属3类区,135、符合相关的主体功能区划。本项目未列入产业政策中的限制类和淘汰类,符合相关政策。7、“三线一单”符合性分析 本项目“三线一单”符合性见下表。表表 9-1 项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 内容 符合性分析 整改措施建议 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案,本项目不在生态保护红线范围之内,符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求/资源利用上线 本项目运行中会有一定量的电耗、水耗,但其消耗量相对区域资源利用总量极少,符合资源利用上线的要求。/环境质量底线 xx境内大气污染物基本项目SO2、PM10、NO2、PM2.5、CO及 O3年均浓度满足环境空气质量标准(GB309136、5-2012)二级标准;纳污海域水质总体为劣四类,主要超标污染物为无机氮、活性磷酸盐;所在地声环境质量现状满足声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。本项目新增各类污染源采取环评所述的各项污染防治措施后,对环境影响较小,不会改变环境质量现状,符合环境质量底线要求。/负面清单 本项目位于“xx新碶-大碶-xx环境优化准入区”(编号为:0206-0-9)本项目类别属“二十五、汽车制造业”类中的“71、其他”小类,不属于环境功能区负面清单中禁止的项目。/58 8、总结论 综上,本项目建设符合相关环保审批要求,如落实本环评提出的各项环保措施,确保“三同时”,其对环境的影响可控制在允许的范围137、内,在环保方面可行。59 预审意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日 所在地政府意见:(公 章)年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日 60 审批意见:(公 章)经办人(签字):年 月 日 附图一附图一 项目地理位置示意图项目地理位置示意图(1:80000)北北 5km 环境空气评价环境空气评价范围范围 5km 本项目所在地本项目所在地 62 附图二附图二 项目周边环境示意图(基本项目周边环境示意图(基本信息信息图)图)骏图机械骏图机械 海普汽配海普汽配 依莱克顿依莱克顿 依莱克顿依莱克顿 声环境声环境质量现状监测质量现状监测点点 本项目本项目138、 灵岩灵岩社区社区 派舍派舍提香提香 高田王高田王社区社区 坝头坝头社区社区 1#2#3#4#龙潭山龙潭山路路 坝头坝头西路西路 甬江甬江南路南路路路沿山河北路沿山河北路 560m 1.4km 1.48km 1.5km 附图三附图三 总平面布置总平面布置示意示意图图 熔化区、熔化区、压铸区压铸区 1F、4F 打磨区打磨区 抛丸抛丸区区 模具车间模具车间、机加、机加工车间工车间 105 附附表表 1 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表 工作内容工作内容 自查项目自查项目 评 价 等级 与 范围 评价等级 一级 二级 三级 评价范围 边长=50km 边长 550km 边长=5km 评 价139、 因子 SO2+NO2排放量 2000t/a 5002000t/a 00%正常排放年均浓度贡献值 一类区 C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区 C本项目最大占标率30%C本项目最大占标率30%非正常排放小时浓度贡献值 非正常持续时长()h C非正常占标率100%C非正常占标率100%保证率日均浓度和年均浓度叠加 C叠加达标 C叠加不达标 区域环境质量整体变化情况 k-20%K-20%环 境 监测计划 污染源监测 监测因子:(非甲烷总烃、沥青烟、苯并a芘)有组织废气监测 无组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子:()监测点位数()无监测 评 价 结论 环境影响 可以接受 140、不可以接受 大气环境防护距离 距离(本公司)厂界最远()m 污染源年排放量 SO2:()t/a NOX:(0.33)t/a 颗粒物:(2.02)t/a VOCs:(0.79)t/a 106 附表附表 2 土壤环境影响评价自查表土壤环境影响评价自查表 工作内容 完成情况 备注 影响识别 影响类型 污染影响型;生态影响型;两种兼有;土地利用类型 建设用地;农用地;未利用地 土地利用类型图 占地规模(0.218 )hm2 敏感目标信息 敏感目标(灵岩社区)、方位(S)、距离(560m)影响途径 大气沉降;地面漫流;垂直入渗;地下水位;其他()全部污染物 石油烃 特征因子 石油烃 所属土壤环境影响评价141、项目类别 类;类;类;类 敏感程度 敏感;较敏感;不敏感 评价工作等级 一级;二级;三级 现状调查内容 资料收集 a);b);c);d)理化性质 pH、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、土壤容重、孔隙度 同附录 C 现状监测点位 占地范围内 占地范围外 深度 点位布置图 表层点数 3 0 00.2m 柱状样点数/现状监测因子 45 项基本因子,石油烃类 现状评价 评价因子 45 项基本因子 评价标准 GB 15618;GB 36600;表 D.1;表 D.2;其他()现状评价结论 本项目占地范围内、外土样均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)142、的第二类用地的筛选值,说明该区土壤环境质量较好。影响预测 预测因子/预测方法 附录 E;附录 F;其他()预测分析内容 影响范围()影响程度()预测结论 达标结论:a);b);c)不达标结论:a);b)防治措施 防控措施 土壤环境质量现状保障;源头控制;过程防控;其他()跟踪监测 监测点数 监测指标 监测频次 /信息公开指标/评价结论 本项目所用切削液较少,仓库区及危废暂存间已做好了防渗措施。本项目占地范围内、外土样均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,说明项目所在地土壤环境质量良好,未发现与本项目相关的污染问题。可见本项目污染143、土壤环境的可能性较小。注 1:“”为勾选项,“()”为内容填写项;“备注”为其他补充内容。注 2:需要分别开展土壤环境影响评级工作的,分别填写自查表。107 附表附表 3 建设项目地表水环境影响评价自查表建设项目地表水环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 影 响 识 别 影响类型 水污染影响型;水文要素影响型 水环境保护目标 饮用水水源保护区;饮用水取水口;涉水的自然保护区;重要湿地;重点保护与珍稀水生生物的栖息地;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体;涉水的风景名胜区;其他 影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放;间接排放;其他 水温;径流;水域144、面积 影响因子 持久性污染物;有毒有害污染物;非持久性污染物;pH 值;热污染;富营养化;其他 水温;水位(水深);流速;流量;其他 评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级;二级;三级 A;三级 B 一级;二级;三级 现 状 调 查 区域污染源 调查项目 数据来源 已建;在建;拟建;其他 拟替代的污染源 排污许可证;环评;环保验收;既有实测;现场监测;入河排放口数据;其他 受影响水体水环境质量 调查时期 数据来源 丰水期;平水期;枯水期;冰封期 春季;夏季;秋季;冬季 生态环境保护主管部门;补充监测;其他 区域水资源开发利用状况 未开发;开发量 40%以下;开发量 40%以上 水文情势调145、查 调查时期 数据来源 丰水期;平水期;枯水期;冰封期 春季;夏季;秋季;冬季 水行政主管部门;补充监测;其他 补充监测 监测时期 监测因子 监测断面或点位 丰水期;平水期;枯水期;冰封期 春季;夏季;秋季;冬季 ()监测断面或点位个数()个 现 状 评 价 评价范围 河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2 评价因子()评价标准 河流、湖库、河口:类;类;类;类;类 近岸海域:第一类;第二类;第三类;第四类 规划年评价标准()评价时期 丰水期;平水期;枯水期;冰封期 春季;夏季;秋季;冬季 评价结论 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况:达标;不达标 水环境146、控制单元或断面水质达标状况:达标;不达标 达标区 不达标区 108 水环境保护目标质量状况:达标;不达标 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况:达标;不达标 底泥污染评价 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 水环境质量回顾评价 流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 影 响 预 测 预测范围 河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2 预测因子()预测时期 丰水期;平水期;枯水期;冰封期 春季;夏季;秋季;冬季 设计水文条件 预测情景 建设期;生产运行期;服务期满后 正常工况;非正常147、工况 污染控制和减缓措施方案 区(流)域环境质量改善目标要求情景 预测方法 数值解:解析解;其他 导则推荐模式:其他 影 响 评 价 水污染控制和水环境影响减缓措 施有效性评价 区(流)域水环境质量改善目标;替代削减源 水环境影响评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目,主要污染物排放满足等量或减量替代要求 满足区(流)域水环境质量改善目标要求 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态148、流量符合性评价 对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 污染源排放量核算 污染物名称 排放量/(t/a)排放浓度/(mg/L)CODCr 0.18 30 NH3-N 0.018 3 替代源排放情况 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/(t/a)排 放 浓 度/(mg/L)()()()()()生态流量确定 生态流量:一般水期()m3/s;鱼类繁殖期()m3/s;其他()m3/s 生态水位:一般水期()m;鱼类繁殖期()m;其他()m 防 治 环保措施 污水处理设施;水149、文减缓设施;生态流量保障设施;区域削减;依托其他工程措施;其他 109 措 施 监测计划 环境质量 污染源 监测方式 手动;自动;无监测 手动;自动;无监测 监测点位()污水排放口 监测因子()pH、CODCr、氨氮、SS、石油类 污染物排放清单 评价结论 可以接受;不可以接受 注:“”为勾选项,可;“()”为内容填写项;“备注”为其他补充内容。111 建设项目环境保护“三同时”措施一览表建设项目环境保护“三同时”措施一览表 营运期环保措施 类别 序号 治理设施或措施 数量(套/台)治理对象(主要内容)处置方式 处理能力 安装部位 预期处理效果 废气治理 1 水喷淋系统 1 熔化烟尘、脱模废气150、G1 通过在新增的两台熔化炉的出料口处设置集气罩将废气收集后通过风管接入原有的水喷淋系统进行处置达标后高空排放/有组织排放满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关要求;无组织排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中相关标准 2 1 脱模废气 G2 经收集后通过一套水喷淋系统处理达标后经一根 15m 高排气筒排放/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准 3 3 打磨粉尘 G3 通过在每个工位下方分别设置集气口收集后,分别通过三套水喷淋废水处理装置处理达标后通过排气筒高空排放/4 自带布袋除尘装置 1 抛丸粉尘 G4 经抛丸机自带的布袋除尘装置151、处理达标后高空排放/5 油烟净化器 1 食堂油烟废气 G5 经收集后通过油烟净化器处理后高空排放/食堂 满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)废水治理 1 隔油池、化粪池 各 1 座 生活污水 W2 脱模废液经一体式废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理(其中食堂含油废水先经隔油沉淀池处理)达到纳管标准后,纳管排往xx污水处理厂处理达标准后排海 /城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准 2 一体式废水处理设备 1 座 脱模废液 W1/噪声治理 1 合理布局、隔声减震、距离衰减/设备噪声 N1 加强设备的维护保养、避免非正常运行噪声。/满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准 112 固废治理 1 收集桶、暂存区/金属废渣 S1 废金属边角料 S2 分类收集、避雨暂存后外售/资源化利用 2 专桶/废乳化液 S3 含油污泥 S4 废液压油 S5 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处理/安全处置 3 垃圾桶/生活垃圾 S6 委托环卫部门定期清运/无害化处理 项目应采用的清洁生产措施:其它环保措施(如居民拆迁安置、人文景观及文物古迹的保护、生态保护及修复措施、修建污水输送管线、使用物料种类限制、工作时间、运输车辆行驶路线限制等):注:填写时应简明扼要、突出重点