1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项目名称：年产 40 万辆童车技改项目建设单位：xxxx车业有限公司（盖章）编制日期：2021 年 9 月2目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-4-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-11-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-17-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-31-六、结论六、结论.-33-附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图 1 项目地理位2、置图附图 2 项目周边环境示意图附图 3 项目周边环境现状照片附图 4厂界周边 500m 范围图附图 5 项目厂区平面布置图附图 6 环境管控单元图附图 7 xx市中心城区xx片分区规划图附图 8 xx区声环境功能区划图附件：附件：附件 1 营业执照附件 2 土地证附件 3 房产证附件 4 原环评批复附件 5 原环评验收意见附件 6 排污许可证登记回执-1-一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 40 万辆童车技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2456 儿童乘骑玩耍的童车类产品制造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 3、24 中的40 玩具制造 245*建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）20环保投资占比（%）6.67施工工期2 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况xx市人民政府于2018年6月29日对 xx市中心城区xx片分区规划进行批复（甬政发201848号），根据规划，本项目位于工业用地区块。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据土地证（证号：仑国用（204、10）第03306号），用地性质为工业用地，本项目属于二类工业项目，符合xx市中心城区xx片分区规划功能定位及用地规划。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）环境质量底线-2-本项目位于xx省xx市xx区霞浦浦堰路36号，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年），2020年度本项目所在地SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，为城市环境空气质量达标区。纳污海域pH、COD、石油类、活性磷酸盐、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污5、有关。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。（2）生态红线本项目位于xx省xx市xx区霞浦浦堰路36号，根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。（3）资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据xx市“三线6、一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市北仑 区 新 碶-大 碶-霞 浦 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元，编 号 为“ZH33020620012”，属于“产业集聚重点管控单元”，具体生态环境准入清单符合性见表1-1。表表 1-1生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合对照工业项目分类表，本项目从事童车生产，属于“64 文教、体育7、娱乐用品制造”，属于二类工业符合-3-束园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。项目。本项目位于工业功能区内，企业周边设有防护绿地，符合空间布局要求。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企8、业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。项目实施后全厂总量建议值为 VOCs 排放量 0.112t/a，工业烟粉尘 1.814t/a，二氧化硫0.000t/a，氮氧化物0.001t/a，符合总量控制要求。项目所在区域已落实雨污分流，喷塑过程使用的塑粉为低 VOCs 含量的涂料，喷塑粉尘收集后经“滤芯+布袋”处理后9、通过 1 根 15m 高排气筒排放；固化废气收集经一套活性炭吸附装置处理后通过1 根 15 米高排气筒排放，注塑车间整体设送风和排风系统，废气收集后集中通过 1根15m高的排气筒排放。因此本项目符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目位于工业功能区内，根据风险分析，项目风险等级为简单分析，环境风险较低。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推10、进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目无生产废水产生，注塑机间接冷却水循环使用，不排放，符合资源开发效率要求。符合综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。-4-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况、项目概况项目名称：年产 40 万辆童车技改项目；建设单位：xxxx车业有限公司；建设地址：xx省xx市xx区霞浦浦堰路 36 号；建设规模：年产童车 40 万辆；项目投资：300 万元；劳动定员：本项目不新增劳动定员，现有劳动定员 120 人；工作制度：年生产天数 300 天，白班 8 小时。周边环境情况：东侧为xx康雅保健用品有限公司，南侧11、为xx市xx精益特种塑胶模具厂，西侧为xx丰球电机配件有限公司，北侧为xx市xx励精吸塑模具厂。2、主要产品及生产规模、主要产品及生产规模本项目利用位于xx省xx市xx区霞浦浦堰路 36 号的已建厂房，主要工程组成如下。表表 2-1本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表名称工程名称工程内容产品与生产规模/年产童车 40 万辆主体工程生产车间剪板、冲压等区域（包含剪板、冲压、抛丸、喷塑等项目），注塑区域，组装区域，生产车间建筑面积为 10663.52m2辅助工程办公楼办公楼位于厂区东北侧，建筑面积为 1396.7m2食堂位于厂区西南侧，建筑面积为 465.57m2公用工程供水主要为生活用水和间12、接冷却循环水，由当地给水管网供给排水企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。注塑机间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用。供电本项目用电由厂区供电系统供给其他本项目有食堂，无宿舍环保工程废气治理抛丸粉尘：通过设备自带的布袋除尘器除尘收集处理后经 1 根 15m 高排气筒排放焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集过滤处理后无组织排放于车间喷塑粉尘：收集后经“滤芯+布袋”处理后通过 1根 15m 高排气筒排放塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气：收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15 米高排气筒-5-排放注塑废气：注塑车间整体设送风和排风系统，废气收集后集中通过 1 根 15m 高的排13、气筒排放废水治理注塑机间接冷却循环水循环使用，不排放噪声治理加强设备维护，保持其良好的运行效果固废治理废金属边角料、废钢丸经收集暂存后外售综合利用；废塑粉经收集后回用于生产，废活性炭、废机油、废液压油、机油、液压油等包装桶经分类收集后委托有资质单位安全处置，含油废布、生活垃圾委托环卫部门清运，一般固废仓库与危险废物仓库均位于厂区西南侧，面积均为 20m2。3、产品方案产品方案项目技改前后产品及生产规模不变，具体如下表。表表 2-2本项目技改前后生产规模一览表本项目技改前后生产规模一览表序号产品名称单位生产规模技改前全厂技改后全厂变化情况1童车万辆/年404004、主要设备、主要设备本项目技改后14、新增设备为喷塑线1条、注塑机25台、抛丸机2台等，详见下表。表表 2-3 本项目生产及辅助设备一览表本项目生产及辅助设备一览表序号设备名称型号规格单位数量备注技改前全厂技改后全厂变化情况1铆钉机/台16160/2冲床30t台18180/3气动切管机/台440/4剪板机/台110/5CO2保护焊机/台12120/6台钻/台11110/7摇臂钻/台110/8铣床/台220/9捆扎机/台220/10电剪刀/台10-1/11厚料平缝机/台160-16/12注塑机/台025+25/13喷塑线/条01+1/14抛丸机/台02+2/15空压机/台220/5、主要原辅材料、主要原辅材料本项目技改后原辅料使用情15、况，详见下表。表表 2-4项目技改前后主要原辅材料消耗量清单项目技改前后主要原辅材料消耗量清单序号物料名称单位年用量备注技改前技改后变化情况1钢材t/a4004000钢板、钢管2实芯焊丝t/a220/-6-3CO2t/a2201m3/瓶，用于二氧化碳保护焊4氩气t/a1.51.50用于二氧化碳保护焊5热固性树脂粉末t/a024+24/6PPt/a0500+500聚丙烯塑料粒子7色母粒t/a010+10/8钢丸t/a02+2/9机油t/a110/10液压油t/a01+1/11其他配件t/a1001000车把套、螺丝、螺帽等外购配件12液化石油气m3/a0102+10225kg/罐，1m3液化气的16、重量约 2.36kg表表 2-5项目主要原辅材料理化性质项目主要原辅材料理化性质序号物料名称性质1PP聚丙烯（Polypropylene，简称 PP）聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。聚丙烯熔点约 164170，密度 0.91g/cm3、分解温度370。强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大、应用广泛的通用高分子品种。聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在 100以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150也不变形。脆化温度为-35，在低于-35会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。2热固性树脂粉末一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性树脂粉末涂料，不燃17、不爆，无毒、无害，由环氧树脂、聚酯树脂、颜填料、蜡片和助剂组成。比重:1.5g/cm3.水平流动性（180):2235mm.粒度分布:100%小于 125um。其中 85%以上在 60-90um 之间。固化条件:150180（工件温度)下 15 分钟即固化。分解温度:260-440。主要成分：:环氧树脂 40%聚酯树脂 20%助剂 3%PTFE 蜡 1%颜料 2%填料 34%6、平面布置、平面布置本项目由生产车间（注塑区域、组装区域、剪板、冲压等区域、喷塑区域等）、办公室和食堂组成。厂区设计布置严格按安全、生产、环保等需求规范设计。因此，项目厂区平面布置基本合理。本项目平面布置图见附图 5。18、工艺流程和产排污环节本项目产品主要为童车，生产工艺流程及产污环节如下：-7-钢材剪板、切管冲压固化钻孔焊接抛丸喷塑塑料粒子、色母粒注塑车轮车挡泥板车筐脚蹬其他外购配件组装成品液化石油气加热，180185G4G3、S4、S5G2、S2、S3投料G5、W1、S7、S9搅拌G1S1、S6、S8车架组装脚蹬配件脚蹬辊冲压剪板、切管钢材图图 2-1本项目童车生产工艺流程及产污环节本项目童车生产工艺流程及产污环节生产工艺流程说明：本项目产品童车主要由车架、车轮、塑料配件、脚蹬等零部件组成，各零部件生产工艺流程简介及产污环节简介如下：车架：外购钢管按照尺寸切割成所需大小，然后利用剪板机、切管机、冲床、台钻等19、设备进行剪板、切管、冲压、钻孔完成后利用CO2保护焊焊接，焊接后经过抛丸机除毛刺，除毛刺后进行喷塑、固化，固化采用液化石油气加热-8-（180185）。该过程会焊接烟尘（G1）、抛丸粉尘（G2）、喷塑粉尘（G3）、塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（G4）等污染物产生。塑料配件：塑料颗粒经注塑机注塑成车轮、车筐、挡泥板、脚蹬配件等，该过程会有注塑废气（G5）、注塑机间接冷却循环水（W1）等污染物产生。脚蹬：脚蹬辊通过钢材剪板、切管、冲压后与注塑成型的配件组装成脚蹬。组装：把以上加工好的车架、塑料配件及螺丝螺帽等相关配件进行组装成型为整车，然后包装入库即为成品。表表 2-6主要污染源分布及主要污染20、因子主要污染源分布及主要污染因子类别序号污染源名称主要污染物废气G1焊接烟尘颗粒物G2抛丸粉尘颗粒物G3喷塑粉尘颗粒物G4塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物G5注塑废气非甲烷总烃G6食堂油烟油烟废水W1注塑机间接冷却循环水SS 等噪声/各机械设备在运转过程中产生的噪声等效连续 A 声级 LAeq固体废物S1剪板、冲压等废金属边角料S2抛丸废钢丸S3废气治理除尘灰S4喷塑废塑粉S5废气治理废滤芯S6废气治理废活性炭S7设备维护废机油S8设备维护废液压油S9机油、液压油等包装桶废包装桶S10设备维护含油抹布-9-与项目有关的原有环境污染问题1、原项目概况xxxx21、车业有限公司原审批规模为年产童车40万辆，于2015年5月28日通过竣工环保验收。历次项目环保审批及验收情况如下表：表表 2-7企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况项目名称生产内容主要生产工艺审批文号排污许可证验收文号xxxx车业有限公司新建生产厂房项目年产童车40万辆剪板、冲压等、组装等无文号（2003年 11 月14 日）91330206742173621Y001Z（登记管理）仑环验2015134 号2、原项目生产工艺钢管五金加工（剪/冲/钻/焊接）仓库整理外协件塑料件外包装紧固件电镀件塑料件仓库五金件仓库（紧固件、电镀件、打包材料等）纸箱仓库组装车间（将五金件和塑22、料件按客户需求组装、打包）检 验出厂图图2-2 原项目生产工艺流程图原项目生产工艺流程图工艺流程简介：原项目加工工艺主要为五金加工和组装。首先将钢管板经剪板、冲孔、折弯成型后，通过焊接至需要形状,然后和外购塑料件、紧固件等手工组装成为需要产品，经检验包装后，外售出厂。3、主要污染物产生与排放情况及污染防治措施表表 2-8主要污染物产生与排放情况及污染防治措施主要污染物产生与排放情况及污染防治措施类别污染源名称主要污染源产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）污染物防治措施废气食堂油烟油烟少量少量少量经油烟净化器处理达标后通过排气管从综合楼屋顶排放焊接烟尘颗粒物少量少量少量通过车间机械排23、风系统排出车间-10-废水生活污水废水量150001500食堂废水先经隔油池沉淀，再通过化粪池预处理后排入市政污水管网COD0.450.50490.15氨氮0.0520.04310.0375固体废物装配线塑料等0.20.20外售处理五金加工金属边角料550生活垃圾塑料、纸张、包装、果屑等440委托环卫部门清运处理4、存在的环保问题及整改要求企业危险废物仓库建设不规范，建议企业按规范要求建设危险废物仓库。5、其他由于原项目环评批出时间较早（为2003年11月），诸多内容缺失，设备清单、原辅料用量等大部分数据不完整，污染物核算不准确，无可参照性，故本环评按技改后全厂情况进行分析。-11-三、区域环24、境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状本项目位于霞浦街道，临近xx城区，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，引用距本项目2.9公里芦渎中学（E：121.903374,N：29.878392）监测点位数据，2020年度芦渎中学环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年度芦渎中学环境空气质量监测结果年度芦渎中学环境空气质量监测结果污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年均值243568.57达标PM10377052.86达标SO21060125、6.67达标NO2324080.00达标CO特定百分位日均值1200400030.00达标O313116081.87达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值由上表分析，芦渎中学六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状1）镇海-xx-xx海域本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-xx海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，镇海-xx-xx海域（ZJ0256监测点位（E：122.032356，N：29.888477）2020年水质26、监测结果见下表。表表 3-22020 年镇海年镇海-xxxx-xx海域（xx海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果站位监测时间项目pHCOD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256金光粮油码头5月年均值7.961.310.0210.0241.250.1800.0550.3650.036PI11111111110月年均值8.021.420.0130.0222.040.0730.0460.5720.032PI11111111.141由上表分析，pH、COD、活性磷酸盐、石油类27、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮有所超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状-12-根据现状调查，本项目周边主要为工业企业，厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、地下水、土壤环境质量现状项目厂区地面硬化处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。5、生态环境项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、辐射本项目无辐射类生产设备，无辐射影响。环境保护目标主要28、环境保护目标（列出名单及保护级别）：表表3-3环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素环境敏感目标保护级别相对方位和距离主要特征大气环境象头张村二类厂界西侧，158m居住区山前村二类厂界西北侧，256m居住区声环境/GB3096-20083 类本项目厂界 50m范围内无居民点/地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境环境建设项目利用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准焊接烟尘（颗粒物）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无29、组织排放限值；抛丸粉尘（颗粒物）、喷塑粉尘（颗粒物）、喷塑固化废气（非甲烷总烃）排放执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值；液化石油气燃烧废气排放执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求；注塑废气（非甲烷总烃）排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；厂区内的挥发性有机物的排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；食堂油烟排放执行30、饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型规模。-13-具体见下表。主要排放限值见下。表表 3-4 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃120周界外浓度最高点4.0颗粒物120周界外浓度最高点1.0表表 3-5 工业涂装大气污染物排放标准工业涂装大气污染物排放标准污染物大气污染物排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物30/非甲烷总烃（NMHC）其他804.0总挥发性有机物（TVOC）其他150/表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染31、物排放标准污染物项目排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值（mg/m3）非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.0颗粒物201.0单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）：0.3（所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-7 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案污染物项目排放限值（mg/m3）颗粒物30二氧化硫200氮氧化物300表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC（非甲烷总烃）6监控点处32、 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表表3-9 饮食业油烟排放标准（试行）饮食业油烟排放标准（试行）规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075852、废水排放标准生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理后排入附近海域。废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。纳管标准见下表。-14-表表 3-10项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处133、pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2化学需氧量（COD）（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂废水经其处理后最终排入镇海-xx-xx海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍34、执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-11xx污水xx污水处理厂排放标准处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)表1 中 一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 35、月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物相关执行标准见下表。-15-表表 3-13危险废物控制标准危险废物控制标准标准名称标准号危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001 及修改单危险废物鉴别标准GB5085.16-2007危险废物鉴别标准 36、通知GB5085.7-2019危险废物鉴别技术规范HJ298-2019总量控制指标根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、P37、M10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放CODCr1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮38、氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-14全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表类别污染物名称排放量（t/a）增减量（t/a）区域替代削减量（t/a）总量控制建议值（t/a）技改前技改后以新带老削减量废气VOCs00.1120.000+0.1120.1340.112工业烟粉尘01.8140.000+1.8141.9951.814二氧化硫00.0204kg/a0.0000.0000.0000.000氮氧化物00.608kg/a0.000+0.0039、10.0020.001-16-生活污水废水量0.1500.0000/0.15COD0.01500.0000/0.015氨氮0.00400.0000/0.004本项目新增VOCs排放量0.112t/a，工业烟粉尘1.814t/a，二氧化硫0.000t/a，氮氧化物0.001t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），新增的工业烟粉尘、VOCs、二氧化硫、氮氧化物建议作为企业的总量加以控制，项目实施后全厂总量建议值为VOCs排放量0.112t/a，工业烟粉尘1.814t/a，二氧化硫0.0040、0t/a，氮氧化物0.001t/a。-17-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施1、废气1）废气污染源强分析（1）正常工况本项目废气污染源及主要污染物为焊接烟尘（G1）、抛丸粉尘（G2）、喷塑粉尘（G3）、塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（G4）、注塑废气（G5）、食堂油烟（G6）。具体分析如下：焊接烟尘（G1）企业共设12台焊机，均为气保焊施焊工艺，所用材料为实芯焊丝，依据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册有关内容，实芯焊丝颗粒物产生量约为9.19kg/t，本项目实芯焊丝的消耗量41、为2t/a，则焊接烟尘产生量为18.38kg/a（即0.0184t/a）。针对焊接烟尘，企业在焊接工位旁增设移动式烟尘净化器，每台处理风量约为2000m3/h，共设4台。焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集过滤处理后排放于车间环境，因抽风口对准焊接部位收集，为此收集效率按85%计，除尘效率按90%及以上计，焊接工序作业时间为1300h/a（每天作业5h），具体见下表。表表 4-1 焊接烟尘产生量与排放量情况一览表焊接烟尘产生量与排放量情况一览表污染物项目产生量无组织排放量排放速率颗粒物0.0184t/a0.00276t/a0.00156kg/h抛丸粉尘（G2）焊接后的工件需经过抛丸机除毛刺，抛丸过程42、有粉尘产生。本项目共设2台抛丸机，抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统，其收集效率可达98%以上，粉尘收集后进入布袋除尘器除尘（按照90%除尘效率计），尾气通过1根15m高排气筒集中排放，排风量约为3000m3/h。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册，抛丸过程中产生的粉尘量为2.19kg/t-原料，本项目钢材用量为400t/a，则粉尘的产生量约为876kg/a，有组织排放量为0.0858t/a，无组织排放量约为0.0175/a。抛-18-丸工序间歇运行，每日约4h，抛丸工序作业时间为1200h/a。抛丸粉尘主要污染物为金属颗粒物，密度较大，未经有效收集的粉尘易在设备周围及抛丸43、车间内沉降，对厂区外环境的影响较小。抛丸粉尘产排情况见下表。表表 4-2抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a0.8760.0858/0.01752kg/h0.730.071523.80.0146排放标准（颗粒物）30/达标情况达标/喷塑粉尘（G3）本项目塑粉使用量为24t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册，喷塑粉尘产生量为300kg/t-原料，则喷塑粉尘产生量为7.2t/a，未利用而逸散的塑粉经“滤芯+布袋”处理后通过1根15m高排气筒排放，收集效率8044、，除尘效率95，配套风机风量为10000m3/h，喷塑工序间歇运行，每日约6h，喷塑工序作业时间为1500h/a。表表 4-3 喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表污染物项目产生量无组织排放量有组织排放量排放速率排放浓度排放限值是否达标颗粒物7.2t/a1.44t/a0.288t/a0.16kg/h16mg/m330mg/m3达标塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（G4）A、塑粉固化废气本项目使用的塑粉原料一般情况下耐温性好，在固化所需的温度（180185）条件下不会分解。但该物料在生产过程中难免掺杂一些复杂的副产物或分子量较小的聚合物。这些物质在一定的温度条件下可分45、解，因此本项目使用的塑粉在固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生，由于成分复杂，一般统称为非甲烷总烃。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册，喷塑后固化废气产生量为1.2kg/t-原料，则喷塑后固化废气产生量为0.0144t/a，废气经收集经一套活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒排放，收集效率95，处理效率约为90%。工作时间按2400小时计，喷塑烘干废气产排情-19-况见下表。表表4-4 烘干烘干废气产生量与排放情况一览表废气产生量与排放情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量无组织排放量排放浓度（mg/m3）1非甲烷总烃/TVOCt/a0.01446、40.012310.001370.00072/kg/h0.0060.0050290.0005710.00040.274排放标准非甲烷总烃/80TVOC/150达标情况/达标B、液化石油气燃烧废气液化石油气燃烧废气主要成分为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，产生量与有组织排放量估算如下：液化石油气消耗量约102m3/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册内容，液化石油气排污系数见下表。表表 4-5液化石油气排污系数液化石油气排污系数污染物废气量颗粒物SO2NOX燃烧（m3）液化石油气33.4m30.00022（kg）0.000002S（kg）0.00596（kg）液化石油气燃烧47、成气态后体积扩张约250300倍，本项目按250倍计，由上分析，液化石油气燃气废气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 4-6液化石油气燃气废气产生情况液化石油气燃气废气产生情况产生环节液化石油气用量(m3/a)污染物名产生量喷塑固化102工业废气量（m3）851700颗粒物（kg/a）0.0224SO2（kg/a）0.0204NOX（kg/a）0.608企业拟在烘箱上方设集气管道，收集效率为 95%，配套风机风量为5000m3/h，固化作业时间为 1200h/a（每天 4h），废气收集后废气排放量见下表：表表 4-7塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气达标性分析塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气48、达标性分析污染物项目产生量t/a无组织排放量t/a有组织排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放限值mg/m3是否达标非甲烷总烃0.01440.000720.001370.0005710.27480达标颗粒物0.0224kg/a/0.0224kg/a0.00001870.0037430达标SO20.0204kg/a/0.0204kg/a0.0000170.0034200达标NOX0.608kg/a/0.608kg/a0.0005070.101300达标-20-注塑废气（G5）本项目选用PP塑料粒子，通过电加热熔融塑料粒子，该过程中产生注塑废气，其主要污染因子为非甲烷总烃。参考xx省49、重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法（1.1版），排放系数为0.22kg/t原料，塑料粒子使用量为500t/a，则注塑废气产生量约为110kg/a（0.11t/a）。注塑车间密闭处理，密闭收集后汇至1根15m高排气筒（DA004）排放。作业时间为1300h/a，风量10000m3/h，收集效率80%。表表4-8 注塑废气排放达标性分析注塑废气排放达标性分析污染物项目产生量无组织排放量有组织排放量排放速率排放浓度排放限值是否达标非甲烷总烃0.11t/a0.022t/a0.088t/a0.0677kg/h6.7mg/m360mg/m3达标单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）：0.22达标50、食堂油烟（G6）项目食堂食用油用量平均每人每天约10g，根据企业提供的资料，食堂每天大概供应120人/餐，则日用油量为1200g/d，全年用油量为0.36t/a，油烟的平均挥发量为总耗油量的3%，则食堂油烟产生量约0.0108t/a，通过去除率为60%的油烟净化装置处理后通过高于屋顶的排气筒排放，按日高峰期4小时计，风量8000m3/h，收集效率为70%，油烟有组织排放量为0.003024t/a，油烟无组织排放量为0.00648t/a。（2）非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转一场等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。各生产设备检修51、时，不得停用废气处理装置；废气处理装置在检修期间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常排放情况的发生。本项目非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排放按此工况考虑，在废气处理设施失效（其中塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气、注塑废气收集设施失效）的情况下（处理效率为0），污染物排放见下表。-21-表表 4-8 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）序号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施1抛丸粉尘（G2）52、颗粒物0.7311立即停产2喷塑粉尘（G3）颗粒物1.511立即停产3塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（G4）非甲烷总烃0.00611立即停产颗粒物0.023711立即停产SO20.0000107511立即停产NOX0.064111立即停产4注塑废气（G5）非甲烷总烃0.04511立即停产2）废气排放口基本情况表表 4-9 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施处理工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术焊接（G1）颗粒物移动式烟尘净化器2000m3/h8590是抛丸（G2）颗粒物布袋除尘器3000m3/h9895是喷塑粉尘（G3）颗粒物“滤 芯+布袋”53、10000m3/h8095是塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（G4）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX收集经一套活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15米高排气筒排放5000m3/h9590是注塑废气（G5）非甲烷总烃收集排放10000m3/h80/是表表 4-10排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类别地理坐标排气筒高度（m）出口内径（m）排气温度（）经度纬度DA001抛丸粉尘排放口一般1215220.370295258.357150.220DA002喷塑粉尘排放口一般1215220.255295256.464150.620DA003塑粉固化废气及液化石油气一般1215220.5454、3295256.464150.650-22-燃烧废气DA004注塑废气排放口一般1215221.295295258.105150.6203）自行监测根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）,具体见下表。表表 4-11有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行标准1抛丸粉尘排放口（DA001）颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值2喷塑粉尘排放口（DA002）颗粒物1 次/年3塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（DA003）非甲烷总烃1 次/年颗粒物1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治55、理实施方案相关限值要求SO21 次/年NOX1 次/年4注塑废气排放口（DA004）颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值非甲烷总烃1 次/年表表 4-12无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值2颗粒物1 次/年3厂区内（在厂房外设置监控点）非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中厂区内 VOCs 无组织排放限值2、废水1）废水污染源强56、分析本项目废水主要为注塑机间接冷却循环水（W1）及生活污水（W2）。（1）注塑机间接冷却循环水（W1）注塑机需使用冷却水间接循环冷却，通过冷却塔冷却循环利用，属于较清洁水，主要污染物为pH、SS，产生量极少，定时补充即可，补充量约为2t/d（600t/a）。（2）生活污水（W2）本项目不新增劳动定员，无新增生活污水产生。3、噪声1）噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。-23-表表 4-17噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源源强（dB(A)）发声特点1铆钉机台1670-80间歇2冲床台1880-90间歇3气动切管机台57、490-95间歇4剪板机台170-80间歇5CO2保护焊机台1280-90间歇6台钻台1180-90间歇7摇臂钻台180-90间歇8铣床台280-90间歇9捆扎机台265-85间歇10注塑机台2565-85间歇11喷塑线条165-85间歇12抛丸机台265-85间歇13空压机台285-95间歇本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为6595dB(A)。2）主要防治措施选购低噪声环保型设备；合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。3）达标分析在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(58、GB12348-2008）3类标准。项目所在地位于xx省xx市xx区霞浦浦堰路36号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。厂界噪声经厂房隔声衰减后对周边环境的影响较小。4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼间噪声。4、固体废物污染源强分析本项目固体废物主要为废金属边角料（S1）、废钢丸（S2）、除尘灰（S3）、废塑粉（S4）、废滤芯（S5）、废活性炭（S6）、废机油（S7）、废液压油（S8）、废包装桶（S9）、含油抹布（S10）等。废金属边角料（S1）本项目剪板、冲压等过程中废金属边角料的59、产生量约为金属原材料消耗量-24-的1%，本项目钢材消耗量为400t/a，则废金属边角料的产生量约为4t/a，经收集暂存后外售综合利用。废钢丸（S2）抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按总量的1/3计，则废钢丸的产生量约为0.667t/a，经收集暂存后外售综合利用。除尘灰（S3）抛丸粉尘经布袋除尘处理后排放（收集效率95%，除尘效率95%），抛丸粉尘产生量为0.876t/a，则布袋收集的抛丸粉尘量为0.8156t/a，经收集暂存后委托环运清运。废塑粉（S4）喷塑粉尘粉尘经“滤芯+旋风”除尘处理后排放（收集效率99%，除尘效率95%），喷塑粉尘产生量为7.2t/a，则布袋收集的废塑粉量为7.1260、8t/a，经收集后回用于生产。根据固体废物鉴别标准 通则 GB34330-2017：“任何不需要修复和加工即可于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家，地方制定或行业通行的产品质量标准且用于其原始用途的物质”，因此本项目废塑粉不作为固体废物管理。废滤芯（S5）本项目喷塑粉尘处理设备需要用到滤芯，根据业主提供资料，废滤芯的产生量约1t/a，收集暂存后委托环卫部门统一清运。废活性炭（S6）废气处理装置里的活性炭吸附饱和后需定期更换，本项目废气有0.0123t/a的非甲烷总烃需被活性炭吸附根据数据经验，活性炭对有机废气的吸附容量为0.15t/t活性炭，则活性炭的年用量为0.082t/61、a，本项目有机废气处理设施中活性炭一次装填量为2m3（约1.5t），本环评要求每年更换一次，则产生量约为1.6t/a，根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码为900-039-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。废机油（S7）本项目部分设备运行需要用到机油进行润滑和维护，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约为0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021-25-年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废液压油（S8）本项目注塑机运行需要用到液压油油进行润滑和维护，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换62、量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废包装桶（S9）主要为盛装机油、液压油等的空桶，产生量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。含油抹布（S10）本项目设备维护擦拭过程产生少量含油抹布，约为0.2t/a，根据国家危险废物名录（2021年版）中的危险废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”废物类别/代码为900-041-49，其在未分类收集条件下可得到豁63、免，全过程不按危险废物管理，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表 4-18 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产xx序形态主要成分产生量（t/a）S1废金属边角料剪板、冲压等固态钢铁等4S2废钢丸抛丸固态钢丸0.667S3除尘灰废气治理固态钢0.8156S4废塑粉喷塑固态塑粉7.128S5废滤芯废气治理固态含塑粉1S6废活性炭废气治理固态含有机物1.6S7废机油设备维护液态含油0.2S8废液压油设备维护液态含油0.5S9废包装桶桶机油、液压油等包装桶固态含油0.5S10含油抹布设备维护固态含油0.2根据固体废物鉴别标准通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-64、19 固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产xx序形态主要成分是否属于固体废物S1废金属边角料剪板、冲压等固态钢铁等是S2废钢丸抛丸固态钢丸是S3除尘灰废气治理固态钢是S4废塑粉喷塑固态塑粉否S5废滤芯废气治理固态含塑粉是-26-S6废活性炭废气治理固态含有机物是S7废机油设备维护液态含油是S8废液压油设备维护液态含油是S9废包装桶废机油包装桶固态含油是S10含油抹布设备维护固态含油是根据国家危险废物名录（2021年版）及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-20 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产xx序是否处于危险废物废物类别废物代码S1废金属边角料65、剪板、冲压等固态/S2废钢丸抛丸固态/S3除尘灰废气治理固态/S4废塑粉喷塑固态/S5废滤芯废气治理固态/S6废活性炭废气治理固态HW49900-039-49S7废机油设备维护液态HW08900-218-08S8废液压油设备维护液态HW08900-218-08S9废包装桶废机油包装桶固态HW08900-249-08S10含油抹布设备维护固态/产生的固体废物情况如见下表。表表 4-21 固体废物产生情况固体废物产生情况序号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产xx序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施S1废金属边角料/4剪板、冲压等固态钢铁等/综合利用S2废钢丸66、/0.667抛丸固态钢丸/S3除尘灰/0.8156废气治理固态钢/环卫清运S4废塑粉/7.128喷塑固态塑粉/回用于生产S5废滤芯/1废气治理固态含塑粉/环卫清运S6废气治理HW49900-039-491.6废气治理固态含含有机物每年T委托有资质单位安全处置S7废机油HW08900-218-080.2设备维护液态含油含油每季TS8废液压油HW08900-218-080.5设备维护液态含油含油每季TS9废包装桶HW08900-249-080.5废液压油包装桶固态含油含油每季TS10含油抹布/0.2设备维护固态含油/环卫清运表表 4-22 项目固废环境管理要求项目固废环境管理要求管理要求内容贮存场67、所要求项目一般固废贮存应符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。项目在厂房一楼东侧设置危险废物贮存场所，危废临时贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）等要求。危险废物贮存场所须设-27-雨棚、围墙或围堰，地面须作硬化防渗处理。贮存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。警示标志设置符合 GB15562.2 要求。盛装危险废物的容器按照 GB18597要求粘贴危险废物标签。建立危险废物管理台帐运输要求项目上述危废委托相应有资质单位安全处置，运输由有资质单位负责承运。委托利用或者处置要求危险废物委托相应有资质单位安全处理，并签订委托处置协议。对于危险68、废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处 置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志。运输危险 废物必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危 险废物运输管理的规定。专桶收集，在厂内设置临时堆放点，定 期送有资质单位处置。其处置必须报当地生态环境部门备案。表表 4-22 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物存放仓库废活性炭HW49900-039-49厂房西南侧20m69、2桶装2t一年2废机油HW08900-218-08袋装0.5t一年3废液压油HW08900-218-08桶装0.5t一年4废包装桶HW08900-249-08桶装0.5t一年5、地下水、土壤分析本项目原料不涉及有毒有害、有感染性的原料。生产车间地面全部硬化且防渗防漏。危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）。无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项目对地下水和土壤没有污染途径。6、环境风险评价根据建设项目环境70、风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B、C，本项目涉及的主要危险物质名称、最大储存量及比值（Q）如下表所示。表表 4-23 本项目危险物质最大储存量及比值（本项目危险物质最大储存量及比值（Q）序号危险物质最大储存量临界量1油类物质（液压油、机油、等）0.5 吨2500 吨0.00022危险废物（废液压油、废机油、废活性炭等）0.7 吨100 吨0.007niiiQq1/-28-3液化石油气0.025 吨10 吨0.0025经计算，本项目q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.00971，该项目环境风险潜势为，评价工作等级为简单分析。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通71、过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。（1）物质风险识别具体见下表。表表 4-24 物质风险识别物质风险识别物质名称物质特性风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）油类物质（液压油、机油等）可燃/危险废物（废液压油、废机油、废活性炭等）可燃/液化石油气极易燃（2）生产设施风险识别主要为原料仓库、危废暂存间、液化石油气储存间等，具体见下表。表表 4-25 生产设施风险识别生产设施风险识别生产设施名称事故原因风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）原料仓库泄72、漏以及遇明火引燃窒息危险废物暂存间泄漏以及遇明火引燃窒息液化石油气储存间泄漏以及遇明火引燃窒息综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。（3）储运过程危险、有害因素分析项目主要物料采用汽车运输，如未委托有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运证等均有可能引发车辆伤害事故甚至引发火灾爆炸、人员中毒窒息或化学灼伤等。另因厂区的平面布置、厂内道路的设计、交通标志和安全标志的设置、照明的质量、绿化的规划、厂房内行驶通道、车辆的管理等方面的缺陷，均可能引发厂内运输的车辆伤害事故。3）事故源项及影响简析本项目原料液化石油气等物质为易燃物，物料泄漏可继发火灾、爆炸事故或其它原因引起的火灾73、爆炸事故，火灾事故的影响主要表现热辐射及燃烧废气-29-对周围环境的影响。如果热辐射非常高可能引起其它易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。由燃烧产生的废气大气污染一般比较小，从以往对事故的监测来看，对周围大气环境尚未形成较大的污染。上述物质在厂区内的贮存量较小，最大的危害是附近人群的安全问题，但在一定程度上，也可导致的人员伤亡和巨大财产损失。因此，企业在日常的生产管理中，应将上述物料列入重点风险源管理，定期检查，以防事故发生。4）事故风险防范及应急措施在满足安全生产有关规定的条件下，企业应建立相应的环境事故应急措施，具体如下：（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达74、标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在液化石油气储存间、机油等原料库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰高度必须符合相关规范要求。同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。项目环境风险简单分析内容见下表。表表 4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 40 万辆童车技改项目建设地点xx省xx市xx区（/）75、县xx省xx市北仑区霞浦浦堰路36 号地理坐标经度121 度 52 分26.799 秒纬度29 度 52 分 55.614 秒主要危险物质及分布本项目原料仓库位于厂房西侧，危废暂存间位于厂房东南侧，液化石油气暂存间位于厂房南侧环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏、火灾、爆炸风险防范措施要求（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保受污染的消防水经检测，若达标排入市政污水管道，不达标，经收集后委托处置。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在液76、化石油气储存间、机油等原料库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰高度-30-必须符合相关规范要求。同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：序号危险物质最大储存量临界量1含油物质0.5 吨2500 吨0.00022危险废物0.7 吨100 吨0.0073液化石油气0.025 吨10 吨0.0025由上表分析，经计算，本项目 q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.00971，该项目环境风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。niiiQq77、1/-31-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准废气焊接烟尘颗粒物经移动式烟尘净化器收集过滤处理后排放于车间环境大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物无组织排放限值抛丸粉尘排放口（DA001）颗粒物通过设备自带的布袋除尘器除尘收集处理后经 1 根 15m高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值喷塑粉尘排放口（DA002）颗粒物经“滤芯+布袋”处理后通过1 根 15m 高排气筒排78、放塑粉固化废气及液化石油气燃烧废气（DA003）非甲烷总烃经一套活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值颗粒物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求二氧化硫氮氧化物注塑废气排放口（DA004）非甲烷总烃通过车间密闭收集至 1 根15m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值及表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值食堂油烟（DA005）油烟油烟净化装置处理后通过高于屋顶的排气筒排放饮食业油烟排放标准79、（试行）（GB18483-2001）小型规模地表水环境注塑机间接冷却循环水COD，SS等循环使用，不排放/声环境生产设备运行噪声等效 A 声级加强日常维护，保持其良好的运行效果工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准固体废物废金属边角料、废钢丸经收集暂存后外售综合利用；废塑粉经收集后回用于生产，废活性炭、废机油、废液压油、废机油等包装材料经分类收集后委托有资质单位安全处置，除尘灰、废滤芯、含油废布委托环卫部门清运。一般固废仓库与危险废物仓库均位于厂区西南侧，面积均为20m2，详见附图5。土壤及地下水污染防治措施本项目原料不涉及有毒有害、有感染性的原料。生产车间地面全部80、硬化且防渗防漏。危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮-32-存污染控制标准 相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）。无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项目对地下水和土壤没有污染途径。环境风险防范措施建立健全安全生产操作规程，制定严格的安全生产规章制度。其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存5年以上；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批。3、排污许可管理：根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为C2456儿童乘骑玩耍的童车类81、产品制造，对照固定污染源分类管理名录2019年版中“41、玩具制造 245，其他，故本项目固定污染源排污许可实施登记管理，企业应当在启动本项目生产设施或发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台变更排污登记后方可排放污染物。具体见表5-1。表表 5 1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理十九、文教、工美、体育和娱乐用品制造业41文教办公用品制造 241，乐器制造 242，工艺美术及礼仪用品制造 243，体育用品制造244，玩具制造 245，游艺器材及娱乐用品制造 246涉及通用工序重点管理的涉82、及通用工序简化管理的其他-33-六、结论六、结论xxxx车业有限公司年产40万辆童车技改项目位于xx省xx市xx区霞浦浦堰路36 号，属 于 宁 波 市 北 仑 区 新 碶-大 碶-霞 浦 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（编 号 为“ZH33020620012”）。经分析评价，符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表单位：吨/年项目分类污83、染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/1.885/1.885+1.885二氧化硫/0.020kg/a/0.000+0.000氮氧化物/0.608kg/a/0.001+0.001非甲烷总烃/0.112/0.112+0.112废水生活污水（万吨/a）0.15/0/0.150COD0.015/0/0.0150氨氮0.004/0/0.0040一般工业固体废物废金属边角料5.0/4.05.04.0+4.0废钢丸/0.667/0.667+84、0.667除尘灰/0.8156/0.001+0.001废塑粉/7.128/7.128+7.128废滤芯/1.0/1+1含油抹布/0.2/0.2+0.2生活垃圾/18/18+18危险废物废活性炭/1.6/1.6+1.6废机油/0.2/0.2+0.2废液压油/0.5/0.5+0.5废机油等包装桶/0.5/0.5+0.5注：=+-；=-附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图静静风风 1.83%1.83%N NNENENENEE ESESESESES SSWSWSWSWW WNWNWNWNW项目所在地附图附图 2项目厂区周边环境示意项目厂区周边环境示意北北附图附图 2厂界周边厂界周边 500m 范围图范围图北北项目东侧（xx康雅保健用品有限公司）项目南侧（xx市xx精益特种塑胶模具厂）项目西侧（xx丰球电机配件有限公司）项目北侧（xx市xx励精吸塑模具厂）附图附图 4 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片附图附图 5项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图北北附图附图 6 环境管控单元图环境管控单元图本项目位置附图附图 7xx市中心城区xx片分区规划xx市中心城区xx片分区规划本项目位置附图附图 8xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图本项目位置