1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产 160 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目建设单位（盖章）：xxxxxx智能制动系统股份有限公司编制日期：二二二年十二月1目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.4三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.20四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.23五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.30六、结论六、结论.32附表：附表：1、建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：2、1、编制主持人现场勘察照片2、项目地理位置图3、项目周边环境概况图4、项目平面布置图5、水环境功能区划图6、环境空气功能区划图7、xx“三线一单”xx县环境管控分区示意图8、xx县万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划用地规划图附件：附件：1、立项相关资料2、企业营业执照3、排污许可证4、xxxxxx智能制动系统股份有限公司新增年产 160 万只汽车制动铝合金铸造技改项目环境影响报告表（温环平建2019116 号）5、xxxxxx智能制动系统股份有限公司研发院建设项目（阶段性）、新增年产 160 万只汽车制动铝合金铸造技改项目建设项目竣工护自主验收意见6、xxxxxx智能制动系统股份有限公司3、新增年产 40 万只制动卡钳“零土地”技术改造项目竣工环境保护自行验收意见7、房权证8、企业承诺书9、环评单位承诺书10、危废处置协议11、监测报告（XH(HJ)-2209129、XH(HJ)-2209130、XH(HJ)-2209131、NO.浙正检（W）字 210108159 号、XH(HJ)-2210410）xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产 160 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经4、济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36：汽车零部件及配件制造 367其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2210-330326-07-02-576695总投资（万元）881.8环保投资（万元）20环保投资占比（%）2.27施工工期/是否开工建设否是：建筑面积（m2）无新增专项评价设置情况不设置大气专项评价：不排放有毒有害污染5、物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等；不设置地表水专项评价：不新增废水排放不设置地下水专项评价：不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区；不设置环境风险专项评价：有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量；不设置生态专项评价：不属于新增河道取水的污染类建设项目；不设置海洋专项评价：不直接向海排放污染物。规划情况规划名称：xx万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划审查文号：平政发2012136号审查部门：xx县万全镇人民政府规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx省xx县万全轻工家具园区兴隆路111号，主要从事汽车零部件及配件制造，属于“汽6、车零部件及配件制造”，为二类工业项目。根据xx县万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划用地规划图可知，项目所在地规划为工业用地，项目所在地块用地现状为工业用地，符合规划要求。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表2其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号），项目位于xx省xx市xx县万全产业发展产业集聚重点（ZH33032620006）。（1）生态保护红线项目位于xx省xx县万全轻工家具园区兴隆路 111 号。项目不在当地饮用水源、风景区、7、自然保护区等生态保护区内，不涉及xx省生态保护红线（浙政发201830号）等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。项目营运后严格落实废水、废气、噪声污染防治措施，加强危险废物的管理，严格“三同时”制度，确保污染物达标排放，基本能够维持地区环境质量，应严守环境质量底线。（3）资源利用上线本项目用水来自市政给水管网，用电来自市政电网，天然气由xx县天然8、气有限公司供给。本项目建成后通过内部管理、设备的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目用水等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单项目位于xx省xx市xx县万全产业发展产业集聚重点（ZH33032620006）：空间布局引导：执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合万全现代产业园发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围。污染物排放管控：新建二类、三类工业项目污染物排放水平需9、达到同行业国内先进水平。环境风险防控：在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全。（5）符合性分析项目为天然气熔炉技改项目，其生产过程中产生的废气、噪声和固废等污染物经采取措施后均能达标排放，对周围环境影响不大。项目建设符合产业集聚类重点管控单元生态环境准入要求。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表32、其他符合性分析、其他符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 修改）和xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版）（温发改产202146 号），本项目未被10、列入淘汰类或限制类项；根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），本项目不属于负面清单中的禁止项目。符合国家及地方的产业政策。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表4二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来及概况、项目由来及概况xxxxxx智能制动系统股份有限公司创建于 2006 年 6 月，位于xx县万全轻工家具园区兴隆路 111 号，是国内专一的汽车智能制动系统技术方案提供者，主要产品有汽车盘式制动系统、电子驻车制动系统、智能制动系统等。现实际生产项目为年产 60 万套汽车盘式制动系统总成（平环建2005166 号11、）、25万套电子驻车制动系统总成（平环建201731 号）、5 万套电子驻车制动系统总成（平环建2017103 号）、20 万套制动卡钳（平环建201732 号）、40 万只制动卡钳（平环建201891 号）、160 万只汽车制动铝合金铸造件（温环平建2019116 号）、工业 X射线数字成像检测系统（温环辐202202 号）的生产规模，即年产 480 万只制动卡钳、160万只汽车制动铝合金铸造件，并在 2020 年 1 月和 11 月通过自主验收，。企业经过多次增产扩建，现全厂总体生产规模为：年产 480 万只制动卡钳（一套制动系统总成由四只制动卡钳及配件组成）、汽车制动铝合金铸造件 16012、 万只。经xx县经济和信息化局同意（项目代码：2210-330326-07-02-576695），企业拟实施年产 160 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目，将原有的熔化炉柴油燃烧机改造为天然气燃烧机，利用企业原有的熔化炉及铸造设备进行生产，技改后全厂产能保持年产 480万只制动卡钳、160 万只汽车制动铝合金铸造件不变。2、项目建设内容及规模、项目建设内容及规模项目组成一览表详见表 2-1。表 2-1项目组成一览表序号 项目名称设施名称建设内容及规模备注1主体工程 4 号楼一层本次技改仅涉及铝合金铸造车间燃料种类变化，不涉及产能变化，技改后全厂产能保持年产 480 万只制动卡钳、1613、0 万只汽车制动铝合金铸造件不变。/2公用工程供电市政电网引线接入依托现有3给水系统当地自来水管网接入依托现有4排水系统超声波清洗废水经厂区废水处理设施处理达标后汇同生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管排放，纳管至xx污水处理厂处理达标后排入xx。依托现有5环保工程废气处理熔化烟气经集气罩收集后经过“水喷淋+干燥+布袋除尘器”净化处理达标后通过 15 米高排气筒 DA001 排放；天然气燃烧废气单独收集后通过15米高排气筒DA003排放。/6废水处理本次技改不新增废水排放。/7噪声防治车间合理布局、设备减振降噪，加强维护管理依托现有8固废防治厂内各固14、废分类收集厂内各固废分类收集，危废委托有资质单位处理，危废仓库位于 4 号楼旁依托现有9储运工程运输原料、产品及一般固体废物主要采用公路运输方式，主要依托社会运力解决；天然气通过管道运输。/10仓储项目原料均储藏于车间内，半成品位于半成品仓库。依托现有xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表53、主要产品及产能、主要产品及产能本次技改仅涉及铝合金铸造车间燃料种类变化，不涉及产能变化。技改后全厂产能保持年产 480 万只制动卡钳、160 万只汽车制动铝合金铸造件不变。项目具体产品方案见表 2-2。表 2-2产品方案序号产品名称单位原审15、批产量 技改后产量备注1铝合金铸件万只160160/2制动卡钳万只480480/4、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表项目计划将原有的熔化炉柴油燃烧机改建为天然气燃烧机。不新增其他生产设备。技改后主要生产单元、主要工艺、生产设施详见表 2-3。表 2-3主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元生产工艺生产设施单位现有设备数量技改后备注金属熔炼（化）铸造熔解炉台11柴油燃烧机改为天然气燃烧机，设备数量不变熔化炉台11倾转式融化炉台11浇注、冷却机械浇铸机台1010未新增低压铸造机台22铸造机台22铝水电保温炉台1010清理悬16、挂式抛丸机台22抛丸机台11立式锯床台33卧式锯床台22模具喷砂机台22高速电火花穿孔机台11氩弧焊机台11热处理立式铝合金固熔炉台22台式铝合金时效炉台22其他数控车床台22电子天平秤台11金相显微镜台11放大镜台11光谱仪 GNR台11拉伸试验机台11电子布氏硬度计台11铝液测量仪器台11制氮机台11固定旋转式除气机台22干冰机台11xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表65、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目涉及的主要原辅材料情况详见下表 2-4。表 2-4主要原辅材料消耗表序号名称单位原有17、审批年用量（t/a）技改后年用量（t/a）增减量1铝合金t/a35003500/2乳化液t/a0.50.5/3液压油t/a/0.6+0.64柴油t/a60/-605天然气万 m3/a/32+32天然气热能匹配性分析：天然气热能匹配性分析：Q=Cg(t2-t1)+Cq+Cy(t3-t2)上式中：Q熔化金属所需的能。KJCg固态金属的比热容。KJ/(Kg.)（铝比热容参考：0.904)Cq金属的熔化热。KJ/Kg（铝的熔化热参考：396)Cy液态金属的比热容。KJ/(Kg.)（铝的比热容参考：0.984)t1熔化前的金属温度t2金属的熔点。(纯铝的熔点为 658）t3金属的熔化温度。（指工艺要求的18、温度）计算可得，3500t 铝合金由室温 20加热熔化为液态并升温至 700所需的热值为3.55109J（8.48108 大卡）。天然气是工业窑炉的优质燃料，由于工业窑炉的目的是加热，排烟温度高，如不回收烟气余热，其热效率仅为 30%40%。天然气每立方燃烧热值为 8000 大卡至 8500 大卡，则本项目天然气年消耗量为 2533 万 m3。项目取值为 32 万 m3/a。6、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度本次技改项目不新增员工人数。铸造车间每班 8 小时，单班制，年工作 300 天。7、总平面布置、总平面布置原环评设计铸造车间位于 B20 地块车间，铸造车间调整至位于 A11-1 19、地块 4 号楼一层。四号楼一层车间平面图详见图 2-1，调整前后厂区布局图详见图 2-2、图 2-3。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表7图 2-1铸造车间布局图 2-2厂区总平面布置图（技改前）xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表8图 2-2厂区总平面布置图（技改后）工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及其简述、生产工艺流程及其简述图 2-3生产线流程及产污环节2、主要工艺说明、主要工艺说明生产工艺与技改前保持一致，仅燃料由柴油变更为天然气。（1）熔融压铸：铝20、合金经天然气加热炉加热到 700熔化成液态后，铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。（2）切冒口：在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。在铸件成型后多使用锯床切除铸造件上冒口，使得铸件完整以便后续加工。（3）手工去毛刺：用锉刀或磨砂机使得铸造件表面变光滑。（4）热处理：将铝合金铸件放入热处理炉（电加热）内，并控制加热速度，加热至 300 xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天21、然气熔炉技改项目环境影响报告表9下保温一定时间，再放入水中淬火冷却，以提高铸件力学性能，改善加工性能，增进产品尺寸稳定性。（5）抛丸：是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在 0.23.0 的丸子（有铸丸、切丸、不锈钢丸等）抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。3、主要污染因子、主要污染因子项目营运期生产工艺中产生的主要污染因子见下表 2-5。表 2-5项目营运期主要污染因子类别影响环境的行为主要环境影响因子废气天然气燃烧烟尘、二氧化硫、氮氧化物熔化22、烟气烟尘噪声仪器设备LAeq危险废物设备维护等液压油桶、废液压油等环境风险危废仓库等液压油、危险废物等与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目基本情况、现有项目基本情况xxxxxx智能制动系统股份有限公司创建于 2006 年 6 月，位于xx县万全轻工家具园区兴隆路 111 号，是国内专一的汽车智能制动系统技术方案提供者，主要产品有汽车盘式制动系统、电子驻车制动系统、智能制动系统等。2、现有项目审批情况、现有项目审批情况表 2-6现有项目组成一览表序号项目名称生产情况 原审批地块验收情况生产安排1年产 60 万套汽车盘式制动系统总成已投产A11-1/A11-1，A11-22年产 25 万套电子23、驻车制动系统总成已投产B20、4 号/3年产 5 万套电子驻车制动系统总成已投产A13/A11-1，A11-24研发院项目年产 20 万套制动卡钳已投产A11-2A13A135年产 40 万套铝合金铸件已改建A11-1/6年产 40 万只制动卡钳已投产B20A11-1，A11-2 A11-1，A11-27年产 160 万只汽车制动铝合金铸造已投产B20B20A11-18工业 X 射线数字成像检测系统已投产A11-1/A11-1表 2-7现有项目环评手续情况项目名称主要建设内容批复或备案号验收意见xxxx汽车零部件有限公司年产60 万套汽车刹车系统总成新建项目年产60万套汽车刹车系统总成平环建224、005166 号平环验201118号（阶段性验收，30 万套）xxxx汽车零部件有限公司厂房建筑规模调整建设项目建筑面积由 37889m2调整为53810.52m2平环建200793 号xx县xx汽车零部件有限公司追加建筑面积项目总用地面积为 51476m2，追加后总建筑面积为 77863m2。平环建2008101 号xxxxxx汽车制动系统有限公 年产40万套汽车制动铝合金铸 平环建201427 号 已改建并投xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表10司新增年产40万套汽车制动铝合金铸造技改项目造技改项目（已改建为年产 160万25、只汽车制动铝合金铸造）产xxxxxx智能制动系统股份有限公司电子驻车系统扩产项目新增年产25万套电子驻车系统 平环建201731 号已投产xxxxxx智能制动系统股份有限公司研究院建设项目新增年产 20 万套制动钳平环建201732 号2020.1.16 自主验收xxxxxx智能制动系统股份有限公司新增年产 5 万套电子驻车制动器总成建设项目新增年产 5 万套电子驻车制动器总成平环建2017103 号已投产xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产60万套汽车刹车系统总成“零土地”技术改造项目60 万套汽车盘式制动系统总成和25万套电子驻车制动系统总成备案号：20170672018.1.25 自26、主验收新增40万只制动卡钳“零土地”技术改造项目新增年产 40 万只制动卡钳平环建201891 号2020.11.28自主验收xxxxxx智能制动系统股份有限公司新增年产 160 万只汽车制动铝合金铸造技术改造项目年产 160 万只汽车制动铝合金铸造温环平建2019116号2020.1.16 自主验收注：根据最新自主验收情况，全厂可达到年产注：根据最新自主验收情况，全厂可达到年产 480 万只制动卡钳和万只制动卡钳和 160 万只汽车制动铝合金铸造。万只汽车制动铝合金铸造。2、现有工程产品方案、设备及原辅材料消耗、现有工程产品方案、设备及原辅材料消耗本环评主要根据企业已编制完成的环评报告、审批27、文件、验收文件等并结合厂区实际情况，对相关的原有污染情况及其防治措施进行简要分析。（1）全厂现有工程产品方案表 2-8现有项目主要产品方案产品名称已审批情况已验收情况2021 年产能铝合金铸件160 万只160 万只100 万只制动卡钳（制动系统总成）60万套+25万套+5万套+20万套+40万只480 万只480 万只注：一套制动系统总成由四只制动卡钳及配件组成注：一套制动系统总成由四只制动卡钳及配件组成（2）现有工程主要原辅材料表 2-9主要原辅材料消耗表序号原料名称单位已审批情况验收情况2021 年使用量1制动盘万件2702702702支架毛坯万件3803803803铁钳体毛坯万件15028、1501504铝钳体毛坯万件2302302305转向节毛坯万件1101101106摩擦片万件7607607607轮毂轴承单元总成万件1201201208轮毂轴承单元万件1101101109调整螺母及螺杆万件76076076010活塞万件38038038011滑动轴万件76076076012活塞防尘罩万件38038038013滑动轴螺栓万件76076076014滑动轴橡胶套万件76076076015矩形圈万件380380380 xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表1116放气咀螺栓万件38038038017支架簧片万件76076029、76018包装袋万件38038038019放气咀防尘万件38038038020乳化液吨56.556.556.521机械润滑油吨3.53.53.522防锈油吨0.450.450.4523铝合金吨350035002187.524柴油吨606060柴油热能匹配性分析柴油热能匹配性分析柴油的热值为 3.3*107J/L，密度为 0.810g/cm0.855g/cm。2021 年柴油使用量为 60t/a，热值范围为 2.321012J2.441012J。可满足 2187.5t 铝合金熔化所需的热值 2.221012J。（3）现有工程设备清单表 2-10现有项目主要设备清单序号设备单位已审批情况验收情况现30、有设备数量备注1加工中心套271271271制动卡钳车间2数控车床台8282823数控组合机床台2224数控拉床台3335铣床台6464646拉刀刃具磨床台1117前处理生产线条2228小总成生产线条1119制动钳生产线条11111110制动器生产线条66611后鼓生产线条22212电机总成生产线条22213ECU 生产线条55514电火花数控线切机台33315普通车床台66616钻床台33317新型感应加热设备台11118台式钻攻两用机台11119打标机台11120砂轮机台11121锯床台11122空压机台44423冷干机台33324变压器台22225预热回收机台11126储气罐台3332731、摇臂钻床台11128卧轴距台单向磨床台111xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表1229万能摇臂铣床台11130刀具及工装夹具套若干若干若干31精雕 CNC 雕刻机台10032数控钻孔攻牙中心台20033吊钩式抛丸机台10034四轴转台台10035第四轴台20036第四轴转台台10037小五轴转台台10038电机端子焊接机台02239箱体超声波焊接机台02240铸造机台2020机械浇铸机10铸造车间低压铸造机2铸造机241抛丸机台33悬挂式抛丸机2抛丸机142锯床台55立式锯床3卧式锯床243热处理炉台22立式铝合金固熔炉2台式32、铝合金时效炉（配套）244柴油熔炉台33熔解炉1熔化炉1倾转式融化炉145切割机台11046电保温炉台10101047高速电火花穿孔机台/148氩弧焊机台/149模具喷砂机台/250数控车床台/2铸造车间理化实验室、用于产品检验51电子天平秤台/152金相显微镜台/153放大镜台/154光谱仪 GNR台/155拉伸试验机台/156电子布氏硬度计台/157铝液测量仪器台/158制氮机台/159固定旋转式除气机台/260干冰机台/1注：实际生产过程中新增产品检验设备以及模具维修设备，污染较小，故建议本次技改后一同验收。注：实际生产过程中新增产品检验设备以及模具维修设备，污染较小，故建议本次技改后一33、同验收。3、现有工程工艺流程、现有工程工艺流程现有项目工艺流程图详见下图。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表13图 2-4制动卡钳生产工艺流程及产污环节图图 2-5超声波工艺流程及产污环节图图 2-6铸造车间现有项目生产工艺流程及产污环节图铸造车间新增检验工序，进行力学等理化实验，不产生废气、废水。4、现有工程污染源强分析、现有工程污染源强分析（1）废水根据业主所提供信息，2021 年 12 月企业劳动定员 411 人，生活污水月用水量为 1918 吨。企业年工作 300 天，合计 10 月/年，年用水量为 19180 吨，以34、排放系数 0.8 计，生活污水排放量为 15344t/a。达产后生活污水排放量预计为 18000t/a。超声波清洗废水产生量为 2t/a。淬火冷却水循环使用，适时添加。超声波清洗废水经厂区废水处理设施处理达标后汇同生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管排放，纳管至xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入xx。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表14（2）废气项目废气主要为食堂油烟、发电机废气、熔化炉烟气、柴油燃烧废气、抛丸粉尘和焊35、接烟尘。熔化金属烟尘和柴油燃烧废气经集气罩收集后经过“水喷淋+干燥+布袋除尘”净化处理达标后引至 15 米高排气筒 DA001 高空排放；抛丸废气接管收集后经布袋除尘器净化处理达标后引至15米高排气筒DA002高空排放；发电机废气经收集后引至屋顶排放；厨房油烟废气经油烟净化装置处理后引至屋顶排放；焊接废气通过配套的移动式吸尘器收集处理后无组织排放；模具维修时可能需经喷砂机进行喷砂去除表面毛刺，喷砂过程中产生颗粒物经除尘后排放，由于本项目喷砂量较小，颗粒物大部分在机台附近沉降，逸散到空气中的颗粒物极小，不予考虑废气污染。项目实际产品生产过程不涉及抛光加工，故不产生抛光废气。根据废气自行监测数据及36、工作时间推算，2021 年废气排放量如下表所示。2021 年产能未达到设计产能，故现有工程达产后排放量以原环评核算量计。表 2-11现有项目废气排放量核算污染物排放速率（kg/h）工作时间（h/a）有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）2021 年排放量合计（t/a）达产后排放量（t/a）熔化二氧化硫0.04*24000.0480.0080.0560.114氮氧化物0.050.1200.0210.1410.22颗粒物0.040.0960.0250.1210.3426抛丸颗粒物0.076*0.091/0.0910.105食堂油烟0.0146000.0084/0.00840.64二氧化硫/037、.0560.114氮氧化物0.1410.22颗粒物0.2120.4426注：小于检出限以检出限的 50%计算。（3）固废铝合金铸造产生的固废主要为熔化炉渣、边角料、金属粉尘、废乳化液和生活垃圾。其中抛丸布袋金属粉尘收集后外售综合利用；边角料收集后回用于生产；熔化炉渣、熔化炉收集粉尘和废乳化液收集后委托有资质单位清运处置；生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。企业乳化液循环使用过程中未使用过滤机进行过滤，故不产生过滤槽渣；排放量为 0。（4）现有项目污染物源强汇总表 2-12全厂污染物核定排放情况（t/a）污染物类别项目环评核定排放量2021 年排放量 达产后现有工程排放量废水废水量1800238、1534618002COD0.90.7670.9氨氮0.090.0770.09xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表15总氮0.270（原环评未核算）0.2300.270废气发电机废气少量少量少量厨房油烟0.640.00840.64焊接烟尘少量少量少量抛光粉尘少量不产生/抛丸粉尘0.1050.0910.105熔化金属烟尘、燃烧烟尘0.34260.1130.3426二氧化硫0.1140.0560.114氮氧化物0.220.1410.22废气合计颗粒物0.44760.2040.4476二氧化硫0.1140.0560.114氮氧化物0.39、220.1410.22厨房油烟0.640.00840.64（5）原有项目废气以新带老削减量本项目计划对柴油熔炉进行技术改造，技改后天然气燃烧废气单独收集后经排气筒DA003 高空排放，熔化金属烟尘经集气罩收集后通过“水喷淋+干燥+布袋除尘”处理后经排气筒 DA001，故对熔化金属烟尘和燃烧废气部重新核算。故项目废气以新带老量如下表所示。表 2-13以新带老废气削减量（t/a）污染物类别项目以新带老废气削减量废气熔化金属烟尘0.327烟尘0.0156二氧化硫0.114氮氧化物0.22合计颗粒物0.3426二氧化硫0.114氮氧化物0.22xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产 160 万只汽车40、制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表16与项目有关的原有环境污染问题（4）现有项目防治措施汇总现有项目污染防治措施见表 2-14。表 2-14现有项目污染防治对策汇总污染源原环评拟采取的污染防治措施环评批复相关内容现有防治措施废水生活污水生活废水经厂区化粪池处理后达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入污水管网，由xx县xx污水处理厂进一步处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。项目超声波清洗废水经预处理与生活废水经化粪池（厨房废水经隔油池）预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮41、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中间接排放浓度限值；再统一纳入xx县xx污水处理厂处理，执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标排放。本项目废水主要为超声波清洗废水及员工生活污水，超声波清洗废水经厂区废水处理设施处理达标后汇同生活污水经化粪池处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管排放，纳管至xx污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入xx。生产废水超声波清洗废水通过絮凝沉淀+催化氧化工艺处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）42、中三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中间接排放浓度限值。项目热处理工艺（淬火），冷却水循环使用，适时添加。废气焊接烟尘、抛光废气焊接烟尘机械通风满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。焊接、抛光车间加强通风。焊接烟气及抛光粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。项目焊接废气通过配套的移动式吸尘器收集处理。项目实际产品生产过程不涉及抛光加工，故不产生抛光废气。熔化废气、抛丸废气、燃油废气熔化废气经集气罩集气后通过布袋除尘处理，处理后通过 15 米高排气筒高空排放43、；抛丸废气经布袋除尘处理，处理后通过 15 米高排气筒高空排放；燃油废气通过 15米高排气筒高空排放。加强生产车间的通风作业，熔化、抛丸工序上方各设置集气装置，废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，产生的废气各自引至不低于 15m 的排气筒高空排放；燃油废气经集气罩收集后引至不低于 15m 的排气筒高空排放；项目抛丸粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值，金属熔化炉熔化烟尘、燃油烟尘、二氧化硫、氮氧化物有组织排放参照环大气201956 号关于印发工业炉窑大气污染物综合治理方案中重点区域要求执行。熔化炉烟气经集气罩收集，柴油燃烧废气接管收集后经过“44、水喷淋+干燥+布袋除尘”净化处理达标后通过排气筒 DA001 排放，高度为 15 米；项目抛丸废气接管收集后经布袋除尘器净化处理达标后通过排气筒 DA002 排放，高度为 15 米；项目抛丸颗粒物排放浓度、排放速率小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值；熔化炉、燃油机产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小于工业炉窑大气污染物综合治理方案中重点区域要求。噪声机加工加强隔音减振措施。选用低噪声设备，车间内设备合理布局，加强设备维护，手工作业做到轻拿轻放，高噪声设备采取适当减振降噪措施。合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因45、设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声相对较大的设备，应加强减震降噪措施。企业临 104 国道侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准，其余执行 3 类标准企业车间设备已合理布局，并采取了相应措施。4个测点监测结果均达标。固废废乳化液、过滤槽渣暂存于危废仓库，委托有资质单位处置；金属边角料出售给合法的回收单位；熔化炉渣、生活垃圾集中收集并委托当地环卫部门及时清运；金属边角料经收集后外售综合利用；废乳化液、过滤槽金属边角料收集后外售综合利用；废乳化液交由浙江绿保再生资源科技有限公司清运处置；废水处理xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产 16046、 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表17边角料、布袋收集粉尘收集后外售综合利用；废乳化液委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运。渣等危险废物经收集暂存后委托有资质单位妥善处理。熔化炉渣、边角料、布袋收集粉尘收集后外售综合利用，废乳化液由企业收集后定期委托有危险固废处理资质的单位处置，生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求，一般固废贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。污泥目前暂存。金属粉尘收集后外售综合利用；边角料收集后回用于生产；废乳化液收47、集后委托xx绿宝再生资源科技有限公司清运处置；生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。铝灰渣收集后委托xx美臣新材料科技有限公司清运处置。5、现有项目竣工环境保护验收情况、现有项目竣工环境保护验收情况企业于 2011 年完成环境保护设施阶段性竣工验收（平环验201118 号），后分别与 2018 年 1 月、2020 年 1 月、2020 年 11 月开展自主验收工作，截至 2020 年 11 月，全厂可达到年产 160 万只汽车制动铝合金铸造和 480 万只制动卡钳的建设规模。其验收情况如下。表 2-15现有项目验收情况表验收批次环评项目产能污染源处理设施排气筒污染物验收意见2020.1.148、6自主验收xxxxxx智能制动系统股份有限公司新增年产 160 万只汽车制动铝合金铸造技改项目环境影响报告表（温环平建2019116 号）160万只汽车制动铝合金铸造熔化炉、柴油燃烧机水喷淋塔+干式除湿器+布袋除尘器排气筒 1#（15m）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过抛丸布袋除尘排气筒 2#（15m）颗粒物通过2020.11.28xxxxxx智能制动系统股份有限公司新增年产 40 万只制动卡钳“零土地”技术改造项目环境影响报告表（平环建201891 号）480万只制动卡钳焊接烟尘通过配套的移动式吸尘器收集处理/烟尘通过超声波清洗废水厂区污水处理设施污水排放口pH 范围、化学需氧量、五日生化需氧49、量、动植物油类、悬浮物、总锌、阴离子表面活性剂通过xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表18与项目有关的原有环境污染问题6、现有环境保护措施达标性评估、现有环境保护措施达标性评估（1）废水根据xxxx检测技术有限公司 2022 年 9 月 15 日对项目废水排放口的监测报告（监测报告编号：XH(HJ)-2209129）。监测结果见下表 2-16。表 2-16废水监测结果统计表抽样位置项目废水总排口车间废水排放口 研究院生活污水排放口排放限值评价pH（无量纲）88.27.769达标COD（mg/L）11680231500达标NH3-50、N（mg/L）3.490.77428.235达标BOD5（mg/L）23.517.747.4300达标SS（mg/L）261310400达标TP（mg/L）0.630.314.778达标动植物油类（mg/L）0.441.36/100达标TN（mg/L）4.9811.929.8/LAS（mg/L）0.890.090.0520达标xxxxxx智能制动系统股份有限公司废水排放口氨氮、总磷检测结果符合 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中浓度限值，其他项目符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。xx县xx污水处理厂根据绿色xxxx市生态环境局xx市污染源51、在线监测数据（http:/ 年xx市重点排污单位执法监测评价报告）数据显示，xx县 2021 年城镇污水处理厂和集中式工业污水处理厂达标率均为 100%。当前xx县xx污水处理厂出水浓度可稳定达标排放。因此现有项目废水环境保护措施能够达到原环评及其批复相应要求。（2）废气根据xx正安检测技术有限公司 2021 年 8 月 31 日对项目铸造工序排气筒 DA001 的检测报告（NO.浙正检（W）字 210108159 号）和xxxx检测技术有限公司 2022 年 9 月 15 日对项目抛丸工序排气筒 DA002 的监测报告（监测报告编号：XH(HJ)-2209131）。监测结果见下表 2-17。52、表 2-17xxxxxx智能制动系统股份有限公司废气自行监测检测报告检测项目采样位置排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准值（mg/m3）排放高度（m）颗粒物排气筒 DA00119.270.043015二氧化硫160.04200氮氧化物210.05300颗粒物排气筒 DA00220=0）。）。铸造烟气由于金属熔化温度较高，此过程中金属原材料在熔化过程中会产生一定量的烟尘。项目铝合金使用量为 3500t/a。铸造废气产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告 2021 年第 24 号）中铸造相关产污系数。表 4-5项目铸造废气产排系数工段名称产品名称原料名称工艺名称规53、模等级污染物指标单位产物系数铸造铸件铝合金熔炼(燃气炉)所有规模废气工业废气量m3/t 产品11883颗粒物kg/t 产品0.943（2）废气收集、处理设施项目熔化炉烟气经集气罩收集（集气罩收集率按 85%计）后经过“水喷淋+干燥+布袋除尘”净化（除尘效率以 95%计）处理达标后引至屋顶通过 15m 高排气筒 DA001 排放。排气筒风量 10000m3/h。天然气燃烧废气单独收集后通过 15m 高排气筒 DA003 排放。根据业主提供信息，铸造车间日工作约 8 小时，t=2400h。（3）废气汇总废气产排情况详见表 4-6。表 4-6废气产生情况汇总正常工况污染源项目产生源强有组织产生无组织54、产生最大产生速率（kg/h）产生量（t/a）最大产生速率（kg/h）产生量（t/a）最大产生速率（kg/h）产生量（t/a）天然气燃烧烟尘0.0190.0920.0190.092/SO20.0130.0640.0130.064/NOX0.1250.5980.1250.598/铸造烟尘0.6883.3010.5842.8050.1030.495合计颗粒物0.7073.3920.6042.8970.1030.495SO20.0130.0640.0130.064/NOX0.1250.5980.1250.598/xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环55、境影响报告表25（4）有组织排放废气达标情况分析表 4-7有组织废气排放达标情况通过以上分析和计算，正常工况下，项目排放的废气可以稳定达到铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）中的相关排放限值要求。（5）非正常工况排放相关参数项目非正常工况包括布袋破裂导致处理效率降低至 50%，废气排放情况如下表所示。表 4-8废气污染源源强核算结果及相关参数一览表-非正常工况生产线 污染源污染物污染物最大产生速率(kg/h)治理措施污染物排放工艺效率(%)废气排放量（m3/h）最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)铸造排气筒DA001颗粒物0.584水喷淋+干燥+布袋除尘501056、00029.220.292表 4-9非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物年发生频次/次排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h排放量(kg/a)措施排气筒DA001布袋除尘器破裂颗粒物114.6110.146停止生产，及时更换布袋维修处理设施（6）废气监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），排污单位废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示。表 4-10废气监测要求监测点位监测因子监测频率排气筒 DA001颗粒物1 次/半年排气筒 DA003颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 次/半年厂界颗粒物1 次/年厂区颗粒物1 次/年（7）大气环境影57、响分析项目所在区域属于环境空气达标区。项目熔化烟气经集气罩收集后经过“水喷淋+干燥+布袋除尘”净化处理达标后通过 15 米高排气筒 DA001 排放，天然气燃烧废气单独收集后通过 15 米高排气筒 DA003 排放。根据源强计算，各污染物经有效收集后排放量较小，正常工况下可做到达标排放，基本不会对周边大气环境产生不良影响。项目建成后，大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。污染源污染物名称有组织排放浓度(mg/m3)有组织排放速率(kg/h)排气筒高度(m)允许排放浓度(mg/m3)允许排放速率(kg/h)达标情况标准依据排气筒DA001颗粒物2.920.0291530/达标GB39758、262020排气筒DA003颗粒物21.00.0191530/达标SO214.70.013100/NOX1380.125400/xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表262、废水废水本次技改不涉及废水排放。3、噪声噪声本次技改仅将柴油燃烧机改造为天然气燃烧机，其他生产设备均与技改前一致。噪声主要是各设备运行时产生的噪声，噪声源强与改建前一致，详见下表。表 4-11噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表装置/噪声源声源类型（频发、偶发等）噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间h/d核算方法 噪声值工艺降噪效果 核算方法 噪声值柴油熔炉频59、发类比7075减振、墙体阻隔20类比50558天然气熔炉频发类比7075减振、墙体阻隔20类比5055本项目建成投产后项目噪声源主要来自车间的频发噪声。（1）声环境影响分析项目噪声源强与改建前一致，现状监测结果显示，经厂房隔声降噪，可以确定西侧厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准，其余厂界噪声达到 3 类标准，声环境保护目标南侧民宅可达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的2 类声环境功能区标准要求。（2）监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的要求，排污单位噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示。表60、 4-12噪声监测计划监测点监测项目监测频率四周厂界、南侧民宅Leq(A)1 次/季度4、固废、固废（1）固废产生情况废气处理粉尘根据工程分析，项目熔化金属工序产生的粉尘经除尘设施处理后的熔化粉尘收集量约为2.67t/a。原环评核算产生量为 1.373t/a。，新增产生量为 1.30t/a。废液压油原环评未提及设备维护所需的废液压油及废液压油桶的产生情况，故本报告对其加以补充。项目铸造生产线在运行过程中使用的液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，需进行定期更换。本报告以一年更换一次计算，废液压油的新增产生量为 0.6t/a。液压油桶项目废油桶的产品主要为液压油的包装材料，废油桶的产生量按液压油61、使用的 5%计，废油桶的新增产生量为 0.03t/a。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表27（2）固废属性判定根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于固体废物和危险废物。项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表如下表 4-13。表 4-13固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号工序固体废物名称固废属性及代码产生情况处置措施形态 主要成分产废周期危险特性最终去向核算方法产生量(t/a)工艺处置量(t/a)1铸造 废62、液压油危险废物：900-218-08产污系数0.6委托有资质单位处置0.6固态矿物油每年T,I委托有资质单位处置2设备维护液压油桶危险废物：900-249-08产污系数0.030.03固态沾染矿物油每年T,I3废气处理废气处理粉尘危险废物：321-034-48产污系数1.301.30固态 废金属等 每月T,R（3）危险废物环境影响分析企业在厂区内设置占地面积约为 10m2的危废仓库，危废仓库需按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准（2013 年第 36 号）的要求设计建设，做到“三防”（防风、防雨、防晒），并做好警示标识。危险废物收集后做好危险废物情况的记录（记录63、上注明危险废物的名字、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废物出库日期及接收单位名称），定期委托有相应处置资质的单位进行处置。危险废物贮存场所环境影响分析危险废物临时贮存场所严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单进行设计，采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风，配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签，并做好相应的记录。贮存场所内危险废物包装容器使用密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等。本项目离敏感点较远，符合标准要求，危险废物贮存场所对周边环境影响不大。表 4-14建设项目危险废物贮64、存场所（设施）基本情况贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别 危险废物代码 位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废仓库废液压油HW08900-218-081F10m2桶装1t每半年液压油桶HW08900-249-081F桶装1t每半年废气处理粉尘HW48321-034-481F桶装5t每半年运输过程的环境影响分析该部分主要考虑危险废物从产生点到危废处置单位过程中可能产生的泄漏所引起的环境影响。本项目危险废物危险特性主要为毒性，运输过程采用专门运输车辆，防止散落，在此基础上不会对周边环境造成影响。委托处置的环境影响分析xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件65、天然气熔炉技改项目环境影响报告表28本项目产生的危险废物应委托具有相应处理资质的危险废物经营单位进行安全处置。项目危险废物委托处置后排放量为 0，对周边环境基本无影响。5、地下水、土壤环境影响分析、地下水、土壤环境影响分析项目依托现有厂房进行建设，基本不涉及施工期土壤、地下水环境影响。废气经处理后排放量不大，不含持久性污染物和重金属，故不开展地下水和土壤环境影响评价。6、生态环境、生态环境本项目不新征用地，位于已建厂区范围内，且不涉及珍稀濒危物种，不涉及生态敏感地区。因此项目的建设对生态环境影响不大。7、环境风险、环境风险（1）风险识别本项目原辅材料涉及的大气环境风险物质主要为液压油和危险废物66、，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，其主要风险物质成分及其临界量见表 4-15，风险物质暂存于危废仓库。全厂危险废物产生量为熔化炉渣 35t/a，熔化炉收集粉尘 2.67t/a，废乳化液 8.5t/a、废液压油 0.6t/a、废液压油桶 0.03t/a对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 公式 C.1，计算危险物质数量与临界量比值 Q=0.4681。表 4-15危险物质数量与临界量的比值一览表序号物质名称临界量（t）储存量（t）Qi/Qi1油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）25000.60.000242其他危险物质67、10046.80.468合计0.468（2）风险评价分析根据计算结果，本项目危险物质数量与临界值比值（Q）=0.468。本项目环境风险简单分析内容如下表所示。表 4-16建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产 160 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目建设地点xx省xx市xx县万全轻工家具园区地理坐标经度120 度 34 分 27.772 秒纬度27 度 42 分 51.305 秒主要危险物质及分布危险废物存放于设备和危废暂存区内，天然气通过管道输送至厂内环境影响途径及危害后果运输过程中因意外交通事故，可能包装桶被撞破，造成局部环境污染。液压68、油是易燃易爆物质，本项目液压油均储存在设备和危废间内，贮存过程可能发生泄漏，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故运输车辆未经过一定时间的静置，或静置时未将静电接地线连接到位，可能因积聚的静电放电产生火花，引起火灾爆炸事故。会对项目区所在的大气产生影响，并对工作人员与周围居民的生命安全造成威胁，以及对建筑物造成损坏。同时，火灾时物料并不完全，将有大量游离碳和烃类物质逸散在空气中，形成黑色烟雾，其中烃类物质成分复杂，对大气产生影响，并对人体健康有害。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表29铝灰渣易破坏生态环境，影响人类健康。天燃气69、在常温常压下极易挥发，由于天燃气的密度比空气小，泄漏后很容易扩散到空气中，所以，遇到明火的泄露天燃气引起燃烧爆炸，使事故的隐蔽性增大，极大的增加了火灾的危险性。风险防范措施要求作业场所的耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）设计建设。并按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）和火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）设置了消防系统，配备了必要的消防器材。作业场所的出入口设置符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）中的要求，其出入口至少应有两个，其xx个出口应直接通向安全区域。生产作业场所的门向外开，其内部的通道70、宽度不小于 1.2m。生产车间入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。生产设备、贮存容器等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行；严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准，在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患；加强安全环保管理，对全厂职工进行环保的教育和培训；加强职工的专业培训、安全教育和考核；建立应急预案，并与当地应急预案衔接。根据相关技术导则和相关管理办法要71、求，按照企业实际情况制定详细的应急预案并完成备案；按照本环评及相关规范要求，落实相应的火灾、爆炸事故防范措施和泄漏事故防范措施天然气一旦发生火灾、爆炸或非火灾爆炸的泄漏事故，要迅速正确地予以处置，全力将事故控制在初始阶段，以最大限度地减少经济损失和人员伤亡，站长或值班长负责事故处置分工和指令下达；机房操作工和维修工负责截断气源，包括关闭总进气阀电工负责截断电源操作工、门卫或其余人员负责灭火、报警和警卫等。天然气泄漏事故最终都会导致火灾发生，在消防警力尚未到达之前，要充分利用厂区消防水池的消防用水（水对扑灭 CH4，火灾非常有效）及常规消防器材，竭尽全力阻止初期火灾扩大蔓延。要控制可能引发的一切72、着火能源。事故发生时，已属于非正常情况，在一定范围内，必须严格控制所有可能引起火灾或爆炸的点火能源，如正常运行的电气设备和电气开关，生活用火及明火，金属撞击火花，静电火花及处于工作状态手机产生的火花等。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表30五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒 DA001颗粒物熔化烟气经集气罩收集后经过“水喷淋+干燥+布袋除尘”净化处理达标后通过15 米高排气筒 DA001 排放铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）排气筒 73、DA003颗粒物天然气燃烧废气单独收集后 通 过 15 米 高 排 气 筒DA003 排放SO2NOX无组织颗粒物加强车间通风厂区内：铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）企业边界：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）声环境设备运行噪声在设备选型时尽可能选择低噪声设备；合理布局车间内生产设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对高噪声设备采取适当减振降噪措施。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类、3 类固体废物设备维护废液压油委托有资质单位处置危险废物贮存执行危险废物贮存 污 染 控 制 74、标 准 （GB18597-2001）及其修改单中的有关规定设备维护液压油桶废气处理废气处理粉尘环境风险防范措施作业场所的耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）设计建设。并按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）和火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）设置了消防系统，配备了必要的消防器材。作业场所的出入口设置符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）中的要求，其出入口至少应有两个，其xx个出口应直接通向安全区域。生产作业场所的门向外开，其内部的通道宽度不小于 1.2m。生产车间入口处及其他禁止明火和生产火花的场所75、，应有禁止烟火的安全标志。生产设备、贮存容器等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行；严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准，在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患；加强安全环保管理，对全厂职工进行环保的教育和培训；加强职工的专业培训、安全教育和考核；建立应急预案，并与当地应急预案衔接。根据相关技术导则和相关管理办法要求，按照企业实际情况制定详细的应急预案并完成备案；按照本环评及相关76、规范要求，落实相应的火灾、爆炸事故防范措施和泄漏事故防范措施天然气一旦发生火灾、爆炸或非火灾爆炸的泄漏事故，要迅速正确地予以处置，全力将事故控制在初始阶段，以最大限度地减少经济损失和人员伤亡，站长或值班长负责事xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表31故处置分工和指令下达；机房操作工和维修工负责截断气源，包括关闭总进气阀电工负责截断电源操作工、门卫或其余人员负责灭火、报警和警卫等。天然气泄漏事故最终都会导致火灾发生，在消防警力尚未到达之前，要充分利用厂区消防水池的消防用水（水对扑灭 CH4，火灾非常有效）及常规消防器材，竭尽全力阻77、止初期火灾扩大蔓延。要控制可能引发的一切着火能源。事故发生时，已属于非正常情况，在一定范围内，必须严格控制所有可能引起火灾或爆炸的点火能源，如正常运行的电气设备和电气开关，生活用火及明火，金属撞击火花，静电火花及处于工作状态手机产生的火花等。生态保护措施无土壤及地下水污染防治措施无其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），项目属于有色金属铸造，实行排污许可简化管理。项目投产前需进行排污许可证变更。xxxxxx智能制动系统股份有限公司年产160万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目环境影响报告表32六、结论xxxxxx智能制动系统股份有限公司位于xx省xx县万全轻78、工家具园区兴隆路 111 号。企业拟实施年产 160 万只汽车制动铝合金铸造件天然气熔炉技改项目，将原有的熔化炉柴油燃烧机改造为天然气燃烧机，利用企业原有的熔化炉及铸造设备，技改后产能保持年产汽车制动铝合金铸造件 160 万只不变。项目所在地为工业用地，项目建设符合环境功能区划和相关规划要求。项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求，符合生态环境准入清单要求。项目符合当前的产业政策，满足总量控制要求，针对废气、废水、噪声和固体废物采取的环保措施切实可行、有效，污染物能做到达标排放，固体废物全部进行有效处置；项目对周围的大气、声环境、地表水及土壤地下水质量的影响很小，不会降低区域的环79、境现状等级；在有效落实事故防范措施后，项目环境风险处于可以接受的水平。在全面落实本报告提出的各项环保措施的基础上，切实做到“三同时”，从环境保护角度来看，该建设项目环境影响是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a（备注单位除外）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.44760.7270.34260.8320.384二氧化硫0.1140.1140.0640.1140.064-0.80、050氮氧化物0.220.220.5980.220.5980.378废水COD0.9000.900/0.9000NH3-N0.0900.090/0.0900总氮0.270/0.2700一般工业固体废物抛丸布袋粉尘1.995/1.9950危险废物铝灰渣35/350废液压油/0.6/0.6+0.6液压油桶/0.03/0.03+0.03熔化炉收集粉尘1.3731.30/1.30+1.30废乳化液9/90注：=+-；=-附图附图 2项目地理位置图项目地理位置图本项目所在地附图附图 3项目周边环境概况图项目周边环境概况图项目所在地项目所在地40m厂区总平面布置图机加工车间长约 135m 宽约 115m 81、高约 16.2m车间一长约 96m 宽约 40m 高约为 13.5m车间二长约 96m 宽约 60m 高约为 13.5m车间三长约 96m 宽约 40m 高约为 13.5m车间三长约 96m 宽约 40m 高约为 13.5mA13地块研发院车间长约96m宽约60m高约为13.5m危废仓库附图附图 4项目平面布置图项目平面布置图附图附图 5水环境功能区划图水环境功能区划图本项目本项目附图附图 6环境空气功能区划图环境空气功能区划图本项目本项目附图附图 7xxxx“三线一单三线一单”xx县环境管控分区示意图xx县环境管控分区示意图本项目本项目附图附图 8xx县万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划用地规划图xx县万全轻工园区家具园（一期）控制性详细规划用地规划图本项目本项目