1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.18四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.46六、结论六、结论.48附图附图附图 1建设项目地理位置示意图附图 2建设项目敏感目标分布图附图 3建设项目周围环境状况照片附图 4建设项目厂区平面布置图附图 5建设项目生产车间平面布置附图 6xx县环境管控单元图附图 7xx市生态红线规划图附图 8xx县水环境功能区划图附图 9xx县声环2、境功能区划图附附件件附件 1营业执照附件 2法定代表人身份证附件 3不动产权证附件 4租赁合同附件 5胶水检测报告附表附表附表 建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 12 万套餐椅新建项目项目代码无建设单位联系人联系方式/建设地点地理坐标国民经济行业类别C2130 金属家具制造建设项目行业类别十八、家具制造业 21，金属家具制造 213*，其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）1200环保投资3、（万元）25环保投资占比（%）2.08施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）2300（租赁面积）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性分分析析根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政发202026号），项目所在地属于产业集聚重点管控单元，环境管控单元 名 称 为“宁 波 市 宁 海 县 长 街 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元2（ZH33022620016）”。该区域包括南部滨海新区工业集聚区长街区块和长街岳井洋工业区2个区块。该区域内水系水质为类，空气4、质量符合二级标准。该区域主导产业为文具、模具加工等产业，长街岳井洋区块作为工业储备用地暂无企业入驻。具体生态环境准入清单符合性见下表。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和宁波市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照工业项目分类表，本项目属于“615、 家具制造”，为二类工业项目，不属于禁止的工业项目类型。符合污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目实施后实行雨污分流，项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，能够做到污水零直排。符合环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、时效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。本项目环境风险潜势等级低；要6、求企业及时更新并完善应急预案，定期演练；最近的居民区为东北侧的元昌小区，与本项目距离 350m，具有一定环境隔离带。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创项目工业用水循环利用，不属于高耗水企业，要求企业加强节约用水；项目生产设备使用符合3建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。电能，不属于高耗能企业；合理安排用地。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析表表 1-2 项7、目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容本项目情况符合性生态保护红线项目所在地位于xx县长街镇枫桥路 9 号，不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。符合资源利用上限能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田，不新增用地规模。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在区域为达标区，项目建成后各污染物均能做到达标排放，在严格落实排污总量制度下项目排放的污染物对周边环境影响较小，不会使周边环境8、质量出现下降，不突破环境质量底线。符合水环境质量底线目标本项目无直排废水，生活污水经化粪池处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目生产在封闭车间内实施、车间地面硬化防渗，保护区域土壤，不会突破土壤环境质量底线。符合生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于产业集聚重点管控单元，环境管控单元名称为“xx市xx县长街产业集聚重点管控单元（ZH33022620016）”，根据表1-1 分析，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。符合3、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求比对国9、家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），本项目为 C2130 金属家具制造，不属于其4中鼓励类、限制类和淘汰类内容，属于允许类项目；根据企业提供的原辅材料，本项目不涉及 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016 年版）中有毒有害原料使用。4、国土空间规划的要求、国土空间规划的要求本项目位于xx县长街镇枫桥路9号，根据房主取得的不动产权证，地块用途为工业用地，项目选址符合相关规划要求。5、与与胶粘剂挥发性有机化合物限量胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分符合性分析析本项目所使用的粘胶剂挥发性有机物检测报告（深圳市xx检测技10、术有限公司，报告编号：SZF-WT-23021533-02），检测结果为376g/L，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表1中木工与家具-其他-VOC含量限量值400g/L的要求。6、xx省、xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），与本项目相关的符合性分析见下表。表表 1-3xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目情况符合性1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革11、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目所使用的胶水满足国家标准，项目满足产业结构调整指导目录。符合52严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则12、上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合“三线一单”管控要求；严格执行 VOCs 排放量区域削减，本项目所在地属于达标区。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和13、技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。项目不属于石化、化工行业，采用静电喷涂，采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，不使用空气喷涂技术。符合64本 项 目采 用 粉 末 涂料，满足低挥14、发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求。要求企业建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降15、比例达到国家要求。本项目使用胶粘剂、粉末涂料，本项目属于 C2130金属家具制造，根据其附件，粘胶剂暂未要求进行低 VOCs 含量原辅材料源头替代，涂料低VOCs 含量原辅材料源头替代比例不低于 70%，本项目涂料已进行 100%替代符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 16、VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目喷房、固化烘道均处于微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。符合全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向17、以及 VOCs含量。77建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、18、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目喷胶废气收集后经布活性炭吸附装置处理，吸附装置和活性炭应按照相关技术要求设计，足量添加，定期更换。符合8加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设19、备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。符合9加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求整治符合810实施季节性强化减排。以 O3污染高20、发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合7、xxxx涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南、xxxx涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行试行)符符合性分析合性分析对照xxxx涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)，与本项目相关的符合性分析见下表。表表 1-4xxxx涂装行业挥发性21、有机物污染治理技术指南xxxx涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行试行)分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1推广使用环境友好型原辅料。根据涂装工艺的不同，鼓励使用粉末、水性、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料，从工艺的源头减少原辅材料的 VOCs含量，实现 VOCs 减排目的。本项目采用粉末涂料，属于鼓励使用的环境友好型涂料，从工艺的源头减少原辅材料的 VOCs 含量，实现 VOCs 减排目的。符合过程控制2规范原辅料调配与转运。溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成。鼓励采用集中供22、料系统，无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径。项目原辅料无需调配，原辅料转运采用密闭容器封存。符合3规范原辅料使用与回收。禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。所有涂装作业应尽量在有效 VOCs 收集系统的密闭空间内进行，无集中供料本项目喷塑在负压式喷房内（两端仅保留物料进出口，其余均密闭）进行，涂装作业结束将剩余的所有塑粉送回储存间。符合9系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调23、配间或储存间。4调配、转运、使用与回收过程中产生的废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目危险废物封闭容器收集、暂存于封闭专用危废库内，降低暂存室挥发性有机物的散逸。符合5使用先进设备和技术。鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目采用静电喷涂，属于鼓励类涂装工艺。符合完善废气收集24、6所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，减少 VOCs 排放，主要包括调配废气、涂装废气和烘干（含烘干、晾干等）废气；原则上还应对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理。本项目塑粉烘干固化产生的废气设置有效的废气收集系统，项目不涉及喷漆废水处理。符合7根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)的要求。涂装工艺设计及废气收集应注意满足安全作业相关规25、定。项目喷塑废气收集率不低于 90%，固化废气收集率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。企业废气收集系统委托有专业资质的单位设计建设。符合10提升治理水平8调配、涂装及烘干废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。建设单位委托资质单位设计废气处理设施符合9喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。项目喷塑粉尘通过滤筒回收处理，处理效果以满足后续处理工艺要求符合10妥善、及时处置次生污染物。废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。企业按要求更换活性炭并规范处置符合11废气末26、端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。企业委托有资质单位设计末端处理设施符合12排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进、出口设置规范化的采样口。企业按要求执行符合11二、建设项目工程分析建设内容1、项目背景、项目背景xxxx家居有限公司成立于2020年11月，主要从事家具制造等。企业拟投资1200万元，租用位于xx县长街镇枫桥路9号的3#办公楼部分区域、7#已建厂房2F和3F、8#已建厂房全部，实施“年产12万套餐椅新建项目”。项目建成后预计年产餐椅12万套。2、建设内容、建设内容项目主要建设内容如下表：表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表序号类别项目名27、称建设内容1主体工程7#厂房2 层主要为包装区、成品堆放区、粘棉区、扪皮区等、3 层主要为裁剪区、缝纫区、面料仓库等8#厂房共 1 层，喷塑区、装配区、封口区、切割区、堆管区、焊接区、打磨区等2辅助工程办公室位于 3#厂房，日常办公管理3公用工程供水系统当地给水管网供给供电系统由当地供电系统供给排水系统采用雨、污分流制。其中雨水经收集后排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网4环保工程废水生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网废气喷胶废气收集后通过活性炭吸附装置处理后通过 1 根15m 高排气筒 DA001 排放焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后车间无组织排放打磨粉尘经水28、帘柜处理后车间无组织排放抛丸粉尘经布袋除尘器处理后汇总经滤筒回收处理后的喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气通过 1 根 15m高排气筒 DA002 排放噪声隔声、基础减震、降噪等固废一般固废暂存库面积约 15m2，位于 7#厂房 2F 西南部；危废仓库面积约 15m2，位于 8#厂房西部5储运工程运输原辅料及产品均采用汽车运输仓库用于堆放原材料和产品6依托工程生活污水治理化粪池 1 座（租赁厂房自带）3、主要产品及产能、主要产品及产能12项目主要产品及产能见下表。表表 2-2项目主要产品及产能一览表项目主要产品及产能一览表产品名称单位生产规模餐椅万套/年124、主要生产及辅助设备、主要生产及辅29、助设备项目主要生产及辅助设备见下表。表表 2-3项目项目主要生产及辅助设备清单主要生产及辅助设备清单序号设备名称型号规格单位设备数量工序布置位置备注1喷胶台1.21.5m台9贴棉7#厂房内/2胶枪W-71把9喷胶/3缝纫机/台44缝纫/4气钉枪1013J把18扪皮/5激光切管机XFY-70-1500台1切割8#厂房内/6缩管机DZ 缩管机台2缩管/7高频封头机QZD 封头机台1封口/8激光封口机WPG-M-1500台1/9焊接机MIG-270台2焊接/10角磨机WS-1200台5打磨/11抛丸机Q378台1抛丸/12自动喷塑流水线XH-808G条1喷塑8 把喷枪13手工喷台/台2喷塑2 把喷枪30、，备用，平时不开启14烘道长 36 米，宽1.75 米，高 5.6米个1烘干固化/15空压机RHG-20EF台2/本项目本项目自动自动喷塑流水线喷塑流水线产能匹配性分析产能匹配性分析：根据设计资料，喷枪流量为15mlg/min，喷枪同时最大运行8把，运行时间为2400h/a，则最大喷涂量约为20.74t/a，项目设计塑粉用量为20t/a，设备最大产能满足设计产能需求，喷枪配置合理。5、主要原辅材料（用能）及消耗量、主要原辅材料（用能）及消耗量本项目主要原辅材料及消耗量详见下表。表表 2-4项目主要原辅材料及消耗量清单项目主要原辅材料及消耗量清单序号名称单位消耗量最大储存量储存位置备注1底板万个31、/a125000 个7#厂房 3F 木板区组装132骨架万个/a125000 个7#厂房 3F 铁架五金区3海绵万套/a122000 套7#厂房 3F 海绵区贴棉4胶水t/a7.80.39化学品仓库贴棉，13kg/桶5PVC 皮万 m/a1210000m7#厂房 3F扪皮6钢管t/a100108#厂房内仓库/7二氧化碳t/a120.38#厂房内仓库焊接保护气，15kg/瓶8焊丝t/a4.50.3焊接，不锈钢焊丝，不含铅、锡9打磨片万张/a20.5打磨10钢丸t/a101抛丸11塑粉t/a200.25喷塑，为环氧塑粉12液压油t/a0.30.03化学品仓库设备维护，30kg/桶13天然气m3/a32、96000.002管道天然气烘干加热燃料表表 2-5主要原辅材料主要原辅材料说明说明原辅材料名称说明胶水为浅黄色粘稠液体，主要成分为热塑橡胶、松香、石油树脂、萜烯树脂、石脑溶剂油、醋酸乙酯等。不溶于水，相对密度（g/cm3）0.826。塑粉外观与性状:细粉，无刺激气味。组分为：环氧树脂 35%，聚酯树脂 30%，钛白粉 25%，硫酸钡 7%，增光剂 1%，流平剂 1%，颜料 1%。密度（23）：1.2g/cm3，粉尘和混合气的爆炸下限（g/m3）:20-70，软化点：50，粉尘或混合气的引燃温度（C）：450-600，溶解性（水）：不溶。液压油一种高度提炼的矿物油和添加剂组成的混合物，沸点为 33、180。天然气主要成分为甲烷，无色无臭的易燃气体。相对密度 0.5547（空气1），沸点-161，熔点-183，闪点-188。临界温度-82.1，临界压力4.54MPa，自燃点 537.78，燃烧热（25）802.86kJ/mol。微溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。塑粉用量核算塑粉用量核算：表表2-6本项目本项目塑粉塑粉用量核算用量核算数量（万套）单套产品涂料用量（kg）理论塑粉用量（t）设计塑粉量（t/a）120.1719.220根据企业提供的单套产品塑粉用量，本项目喷塑工序理论用塑粉量为19.2t/a，14设计用塑粉量为20t/a，设计用量略大于理论用塑粉量，设计用塑粉量可以满足生产需求34、。6、厂区总平面布置、厂区总平面布置本项目租用位于xx县长街镇枫桥路9号的7#已建厂房部分区域、8#已建厂房全部实施生产。7#厂房共4层，本项目租用2层和3层，2层主要为包装区、成品堆放区、粘棉区、扪皮区等，3层主要为裁剪区、缝纫区、面料仓库等；8#厂房共1层，主要为喷塑区、装配区、封口区、切割区、堆管区、焊接区、打磨区等。具体平面布置情况详见附图4、附图5。7、劳动制度劳动制度及食宿安排及食宿安排（1）劳动定员：企业劳动定员为25人。（2）生产班制：本项目生产天数为300天，白班8小时制。（3）食宿安排：无宿舍，无食堂。8、水平衡、水平衡本项目无生产废水，水帘柜用水循环使用，不排废水；生活污35、水化粪池处理后纳管排入长街污水处理厂。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），不开展水平衡分析。工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及说明、生产工艺流程及说明本项目主要餐椅，生产工艺流程详见下图所示。上架子：上架子：图图 2-1餐椅上架子餐椅上架子工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节底板、骨架组装喷胶胶水扪皮包装喷胶废气贴棉PVC 皮PVC 皮边角料裁剪缝纫海绵裁剪海绵边角料15下架子：下架子：图图 2-4餐椅下架子餐椅下架子工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节工艺流程简介：工艺流程简介：（1）上架子组装：外购底板、骨架进行组装。喷胶：对组装后的半成品工件在喷胶台采用喷枪36、进行喷胶，该过程会产生喷胶废气。裁剪：将海绵人工裁剪成所需的形状，该过程产生海绵边角料。贴棉：对喷胶后的半成品工件进行贴棉。裁剪：将PVC皮人工裁剪成所需的形状，该过程产生PVC皮边角料。缝纫：将裁剪好的PVC皮缝制成椅套。扪皮：将椅套使用气钉枪固定于半成品工件外部。包装：对上架子进行包装。（2）下架子切割：使用激光切管机将外购的钢管进行切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。切割过程会产生切割粉尘、钢管边角料。封口：使用高频封头机或激光封口机进行封口，其中使用激光封口机时37、会产生封口烟尘。钢管切割封口焊接焊丝打磨封口烟尘焊接烟尘切割粉尘、钢管边角料打磨粉尘抛丸抛丸粉尘、废钢丸喷塑塑粉喷塑粉尘烘干固化天然气固化废气、天然气燃烧废气包装缩管16焊接：将封口后的钢管进行焊接，需采用不锈钢焊丝进行焊接，会产生焊接烟尘。打磨：使用角磨机进行打磨，使之圆润光滑，该过程会产生打磨粉尘。缩管：将半成品工件放入缩管机中完成缩管工序。抛丸：是利用抛丸清理机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料（钢丸）以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸过程会产生抛丸粉尘、废钢丸。喷塑：项目采用静电喷塑，即用静电粉末喷涂设38、备把塑粉喷涂到工件的表面，在静电作用下，塑粉会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层烘干固化：经过喷塑工序的工件需进行高温烘烤固化定型（采用天然气加热方式，烘干温度为200、时间为30min），然后经自然晾干后下挂、包装入库。其他产污环节如下：项目使用胶水会产生废包装桶，使用液压油会产生废油桶，设备保养会产生废液压油，打磨粉尘经水帘柜处理，水帘柜内会产生沉渣，抛丸粉尘经布袋除尘器处理会产生集尘灰和废布袋，喷胶废气经活性炭吸附处置会产生废活性炭。2、主要产污环节主要产污环节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-7本项目主要产污环节汇总表本项目主要产污环节汇总表序号污染物类型主要污染39、源主要污染物1废气喷胶废气非甲烷总烃切割粉尘颗粒物封口烟尘颗粒物焊接烟尘颗粒物打磨粉尘颗粒物抛丸粉尘颗粒物喷塑粉尘颗粒物固化废气非甲烷总烃、臭气浓度天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx2废水生活污水CODCr、NH3-N 等3噪声各机械设备在运转过程产生的噪声LAeq4固体废物各种原辅料使用废包装材料17裁剪海绵边角料PVC 皮边角料切割钢管边角料抛丸废钢丸胶水空桶废包装桶液压油空桶废油桶布袋除尘器集尘灰废布袋水帘柜沉渣活性炭吸附装置废活性炭设备维护含油抹布废液压油与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用已建成厂房实施本项目，该厂房之前为闲置厂房，故无原有污染情况及主要环保问题。1840、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状根据 环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），可按照HJ663中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数24小时平均或8小时平均质量浓度满足GB3095中浓度限值要求的即为达标。根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属于环境空气质量二类功能区。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状，本环评引用xx市生态环境局xx县环境质量报告书（2021年度）xx县站点的大气常规污染物监测结果统计数据，监测结果见下表。表表 3-12021 年xx县城区环41、境空气质量监测结果年xx县城区环境空气质量监测结果单位：单位：g/m3点位名称污染物年评价指标现状浓度标准值占标率%达标情况xx城区PM2.5年平均233565.7达标24 小时平均第 95 百分数537570.7达标PM10年平均457064.7达标24 小时平均第 95 百分数10215068.0达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分数121508.0达标NO2年平均224055.0达标24 小时平均第 98 百分数488060.0达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数13216085.2达42、标根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”，可知本项目所在评价区域为达标区域。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状项目附近地表水体为长亭港，长亭港最终汇入车岙港（且xx县长街 污19水处理厂的纳污水体为车岙港），根据xx省水功能区水环境功能区划分方 案（2015 年），车岙港水系属于甬江83号，水功能区为车岙港水库宁海农业用水区，水环境功能区为农业用水区，水质目标为类，执行地表水环境质量 标准（GB3838-2002）类标准43、。本环评引用xx市xx检测有限公司于2020年6月28日在车岙港大桥断面（距离本项目5.2公里）监测的水质数据进行分析详见下表。表表 3-22020 年年 6 月车岙港大桥断面水质监测结果统计表（月车岙港大桥断面水质监测结果统计表（mg/L，pH 无量纲）无量纲）检测项目pH高锰酸钾指数化学需氧量溶解氧氨氮总磷监测均值7.574.8167.420.550.13类标准值6-962051.00.2单因子指数/0.80.80.260.550.65单因子类别由上述监测结果可知，项目附近地表水水质指标均能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界44、外周边50m范围内不存在声环境保护目标，无需开展现状监测。4、生态环境、生态环境本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水及土壤环境、地下水及土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定（环办土壤函20171021 号），本项目不在附件 1 重点45、行业和企业清单，不在附件 2 需要考虑大气沉降影响的行业内，本项目喷胶废气净化后有组织排放，焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘净化后无组织排放，车间内封口烟尘、恶臭异味产生量20较少，无组织排放，喷塑粉尘净化后和固化废气、天然气燃烧废气有组织排放，大气沉降对土壤和地下水可能产生的影响很小。项目生产在封闭车间内实施、化学品和危废等均在专门封闭库房内存放，各生产车间、库房地面均已做硬化防渗处理，阻断土壤和地下水污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境项目所在区域的空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级。本项目厂界外500米范围内无自然保护区46、风景名胜区，500m范围内的居住区见下表。表表 3-3项目周边敏感点别一览表项目周边敏感点别一览表环境要素坐标敏感目标保护级别相对厂址方位相对厂界距离/mXY大气环境121.68386829.242212枫林GB3095-2012二级西北386121.46251729.380751元昌小区东北3502、声环境、声环境本项目厂界外50米范围内均为工业企业，无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气、废气47、项目喷胶废气、切割粉尘、封口烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放标准及无组织排放监控浓度限值，详见下表。21表表 3-4废气污染物排放标准废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3)最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度（mg/m3)非甲烷总烃120155周界外浓度最高点4.0颗粒物/1.0注*：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）7.1 规定：“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气48、筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”。本项目排气筒高度均未高出周围 200m 范围内的建筑 5m 以上，其排放速率标准值严格 50%执行。项目喷塑粉尘、固化废气、抛丸粉尘排放执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值。主要排放限值见下表。表表 3-5 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物大气污染物排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物301.0*臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）非甲烷总烃（NMHC）其他604.0注49、*：*颗粒物无组织排放监测浓度限值参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。天然气燃烧废气执行 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）中要求，其中烟气黑度和厂界无组织颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2二级标准及表3无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。表表 3-6工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类别二级排放限值无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）其他炉窑15（有车间厂房）表表 3-7xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx50、省工业炉窑大气污染综合治理实施方案排气筒编号污染物排放限值（mg/m3）DA004、DA005二氧化硫200氮氧化物300颗粒物30厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A表A.1相关规定的特别排放限值。具体见下表。22表表 3-8厂区内非甲烷总烃无组织排放限值厂区内非甲烷总烃无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目厂区内采用雨污分流制，厂内雨水经收集后排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理达51、污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L）后排入市政污水管网，最终经长街污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入车岙港支流。具体标准值见表3-9、3-10。表表 3-9 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目排放限值备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准化学需氧量（COD）500五日生化需氧量（BOD5）300石油类20阴离子表面52、活性剂（LAS）20悬浮物（SS）400氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-10城镇污水处理厂水污染物排放标准城镇污水处理厂水污染物排放标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目排放限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准化学需氧量（COD）50五日生化需氧量（BOD5）10氨氮（以 N 计）5（8）石油类1阴离子表面活性剂0.5总磷（以 P 计）0.5总氮（以 N 计）1523悬浮物（SS）10注：*括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制53、指标。3、噪声排放标准、噪声排放标准本项目位于xx县长街镇枫桥路9号，根据xx县人民政府办公室关于印发xx县声环境功能区划分方案的通知（宁政办发202315号），本项目所在区域属于3类声环境功能区，编号为“0226-3-4”。营运期间厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准，具体见下表。表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）标准类别昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准、固体废物贮存、处置控制标准按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善54、处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单相关规定（2023年7月1日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665号）、国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）、关于印发 2021年主要污染物总量减排核算技术指南 的通知（环办综合函 2021487号）等文件，总量控制污染物为COD、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物。根据生态环境部办公厅发布的关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通55、知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。根据2021年xx市生态环境状况公报，2021年所在区域为达标区，故实行大气指标等量削减。24根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况如下表。表表 3-12全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值单位：单位：t/a类别污染物名称排放量削减替代比例区域替代削减量总量控制建议值废气VOCs1.4291:11.4291.429颗粒物1.1711:11.1711.171SO20.0021:10.0020.0056、2NOX0.0181:10.0180.018废水废水量300/CODCr0.015/氨氮0.002/根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242号）：全市建设项目新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目二氧化硫、氮氧化物，需按规定进行排污权有偿交易。25四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，不涉及土建工程，施工期污染物主要为设备安装和室内装修产生57、的噪声和装修废物。装修行为发生在室内，采用环保建材，严禁露天堆放建材和建筑垃圾，产生的装修废物及时清理收集，按照要求封闭袋装排至指定的建筑垃圾点，严禁随地倾倒；未经许可，夜间不可施工。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响及防治措施、大气环境影响及防治措施（1）废气源强分析本项目产生的废气主要为喷胶废气、切割粉尘、封口烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃气废气。1）喷胶废气本项目喷胶工序使用胶水，在此过程会产生有机废气，污染因子以非甲烷总烃计。胶水密度为0.826，根据胶水检测报告（附件7）可知，胶水VOCs的含量为376g/L，则本项目胶水VOCs含量为31.058、6%。项目胶水使用量为7.8t/a，喷胶工作年工作时间为2400h，则VOCs产生量约为2.423t/a（1.01kg/h）。企业拟在每个喷胶工位上方设置集气罩，本项目为保证收集效率，喷胶工位单个集气罩面积取0.36m2（0.6*0.6m），风速取0.6m/s，则单个集气罩收集风量为777.6m3/h，共布置9个喷胶工位，考虑风口、管道等损失，风机风量以7000m3/h计。参考xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），收集方式为热态上吸风罩时收集效率为3060%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于0.5m/s可取上限效率，本项目风速0.61m/s，与污染物产59、生点距离较近，污染物产生点处控制风速可做到大于0.5m/s，满足条件，故可取上限60%。项目喷胶废气采用活性炭净化，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）规定吸附装置的净化效率不得低于90%，考虑本项目有机废气产生量较少，初始浓度低，会影响活性炭净化效率，结合其他企业实际运行情况，净化效率按70%计，净化后废气通过1根15m高排气筒DA001排放。262）切割粉尘本项目使用激光切管机切割钢管过程会产生极少量金属粉尘，难以定量，本环评不做定量分析，车间内无组织排放。2）封口烟尘本项目使用激光封口机封口过程会产生极少量烟尘，难以定量，本环评不做定量分析，车间内无组织排放60、。3）焊接烟尘项目焊接机需使用实芯焊丝进行焊接，依据焊接工作的劳动保护有关内容，实芯焊丝烟尘产生量约为8g/kg，本项目实芯焊丝年消耗量为4.5t/a，焊接年工作时间为2400h，则焊接烟尘产生量约为0.036t/a（0.015kg/h）。企业拟在生产区设1台移动式烟尘净化器，该烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放于车间，收集效率可达80%以上，除尘效率可达90%以上。则焊接烟尘处理后的无组织排放量约为0.003t/a（0.001kg/h），未处理的无组织排放量约为0.007t/a（0.003kg/h），无组织总排放量约为0.01t/a（0.004kg/h）。4）打磨粉尘项目使用角磨机对61、半成品工件进行打磨，使之圆润光滑，该过程产生一定量的粉尘。本环评参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37，431-434 机械行业系数手册），打磨工艺颗粒物产污系数为2.19kg/t原料。本项目钢管年消耗量为100t/a，打磨工序年工作时间为2400h，则打磨粉尘产生量为0.219t/a（0.091kg/h）。打磨在半密闭打磨台进行，打磨粉尘在重力的作用下能够很快沉降，在打磨台内沉降量按照50%进行计算，其余粉尘进入水帘柜内除尘，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37,431-434机械行业系数手册）06预处理-打磨工艺，喷淋塔/冲击水浴的除尘效率为85%，处理后62、的粉尘在车间内无组织排放。5）抛丸粉尘项目在抛丸过程中会产生金属粉尘。参照排放源统计调查产排污核算方法27和系数手册（33-37，431-434 机械行业系数手册），抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19kg/t原料。本项目钢管消耗量为100t/a、钢丸消耗量为10t/a，抛丸工序年工作时间为2400h，则抛丸粉尘产生量为0.241t/a（0.1kg/h）。由于抛丸作业为密闭操作、粉尘管道直联收集，其粉尘收集效率按100%计，然后经抛丸机自带的布袋除尘器除尘后汇总喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒DA002排放。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37,431-463、34机械行业系数手册）06预处理-抛丸工艺，布袋除尘器的除尘效率为95%。根据建设单位提供资料，风机风量约为3000m3/h。6）喷塑粉尘本项目在喷塑过程中会产生粉尘，喷塑粉尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37,431-434机械行业系数手册）14涂装-喷塑工艺产排污系数，颗粒物产污系数为300kg/t-原料。本项目塑粉年消耗量为20t/a，喷塑工序年工作时间为2400h，则喷塑粉尘产生量为6t/a（2.5kg/h）。项目喷塑过程在微负压式喷房内进行，喷房两端仅保留物料进出口。喷房喷塑粉尘通过滤筒回收，尾气汇总固化废气、天然气燃烧废气、抛丸粉尘通过1根15米高排气筒D64、A002排放。根据业主提供的设计方案，滤筒塑粉回收率不低于90%，本环评保守取值以90%计；参考xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）表1-1VOCs认定收集效率表，车间或密闭间进行密闭收集的收集效率为8095%，本项目收集效率取值90%（喷房直接与风管连接，喷房整体密闭，两端仅保留物料进出口且喷房内保持微负压）。根据业主提供的设计方案，喷房总容积约为89.25m3，换风频次为95次/h，则需要的风量为8478.75m3/h，考虑到进出口及管道损失，本项目拟设置9000m3/h。7）固化废气工件在喷塑后需加热烘干，烘干温度为200，塑粉中的环氧树脂热分解温度在300以上，故65、在正常生产情况下环氧树脂一般不分解，烘干过程中主要有部分未聚合单体（以非甲烷总烃计）受热溢出。根据环境部公告2021年第24号 排28放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“14 涂装”工段：粉末涂料喷塑后烘干的挥发性有机物产生系数为1.20千克/吨-原料，项目塑粉使用量为20t/a，烘干固化工序年工作时间为2400h，则在固化过程中非甲烷总烃产生量为0.024t/a（0.01kg/h）。根据挥发性有机物无组织排放标准 10.3.2的要求，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOC处理设施，处理效率不应低于80%。本项目固化废气初始排放速率为66、0.1kg/h，低于2kg/h，可不进行处理净化，有效收集后有组织高空排放的方式。本项目烘道直接与风管连接且烘道内保持微负压，烘道整体密闭，两端仅保留物料进出口，废气经收集后汇总喷塑粉尘、天然气燃烧废气、抛丸粉尘通过1根15m高排气筒DA002排放。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），设备废气直连的收集效率为8095%（设备有固定排放口直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出，且进出口有废气收集措施，收集系统周边基本无VOCs散发），本项目收集效率按90%计。根据业主提供的设计方案，固化烘道容积约为352.8m3，换风频次为8次/h，则需要的风量为2822.4m3/67、h，考虑到进出口及管道风量损失，本项目拟设置3500m3/h。项目固化过程还会伴随恶臭异味产生，以臭气浓度计，无法定量、仅做定性分析。固化烘道封闭性较好，臭气浓度经车间阻隔，对外环境的影响不大。8）天然气燃烧废气本项目采用天然气作为燃料，根据业主提供的资料可知，天然气使用量为9600m3/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年 第24号）33-37，431-434机械行业系数手册，天然气工业窑炉相关产污系数、排污系数见下表：表表4-1燃气燃气窑炉窑炉废气废气产生量产生量天然气用量污染物单位产污系数产生量9600Nm3/a工业废气量立方米/立方米-原料13.61.318168、05Nm3/aSO2千克/立方米-原料0.000002S*0.002t/a29颗粒物千克/立方米-原料0.0002860.003t/aNOx千克/立方米-原料0.001870.018t/a注：含硫量S指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB17820-2018）标准（2019-06-01实施），天然气总硫含量的要求为：1类20mg/m3；2类100mg/m3。本项目天然气能满足国家天然气2类标准，因此取总硫含量为100mg/m3，即每燃烧1000m3天然气排放SO2约0.2kg。天然气燃烧烟气经管道收集后汇总喷塑粉尘、固化废气、抛丸粉尘通过1根15m高排气筒DA002排放。根69、据业主提供的设计方案，风机风量为3000m3/h。（2）废气源强核算结果、参数及监控要求本项目废气源强核算结果、参数及监控要求详见表4-2、表4-3、表4-4。304-2有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表序号产排污环节污染物种类污染物浓度（mg/m3）污染物产生量（t/a）污染物产生速率（kg/h）污染防治措施排放口编号及名称污染物排放浓度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排放标准收集效率（%）处理设施或工艺去除效率（%）是否为可行技术浓度（mg/m3）速率（kg/h）去除效率（%）1喷胶废气非甲烷总烃870、6.571.4540.60660活性炭吸附装置70是DA001 喷胶废气排放口260.1820.4361205/2抛丸粉尘颗粒物33.330.2410.1100布袋除尘器95是DA002 抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口0.270.0050.01230/喷塑粉尘颗粒物2505.42.2590滤筒回收系统90是10.980.2250.5430/固化废气非甲烷总烃2.570.0220.00990/是0.440.0090.02260/臭气浓度/少量/少量1000（无量纲）/天然气燃烧废气颗粒物0.330.0030.001100/是0.050.0010.00330/二氧化硫0.33071、.0020.0010.050.0010.002200/氮氧化物2.670.0180.0080.390.0080.018300/表表 4-3有组织废气排放口基本信息及监测要求有组织废气排放口基本信息及监测要求序号排放口编号及名称排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）温度（）风量（m3/h）排放口类型经纬度坐标监测因子监测点位监测频次经度纬度1DA001 喷胶废气排放口150.4257000一般排放口1214123.965291427.320非甲烷总烃排气筒进出口1 次/年2DA002、抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放150.62518500一般排放口1214123.9522914272、7.308颗粒物排气筒出口1 次/年非甲烷总烃臭气浓度二氧化硫氮氧化物31口注：有组织废气监测频次参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）确定。表表 4-4无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表序号产排污环节污染物种类污染物产生量（t/a）污染防治措施污染物排放量（t/a）排放标准（mg/m3）监测点位监测频次1厂界颗粒物0.616打磨粉尘经水帘柜除尘后无组织排放；其余粉尘车间无组织排放0.6161.0周界外浓度最高点（上风向 1 个点位、下风向 373、 个点位）1 次/年2非甲烷总烃0.971厂房内生产，封闭隔离0.9714.01 次/年3臭气浓度少量少量201 次/年4厂区内非甲烷总烃/6厂区内1 次/年注：无组织废气监测频次参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）确定。厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），其中规定企业厂区内监控要求：“地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。”其中未规定监测频次，建议与厂界无组织废气监测频次一致取每年一74、次。32运营期环境影响和保护措施（3）非正常工况下排放量核算本环评非正常工况主要考虑开停机废气处理设施发生故障情况，本项目要求企业在生产设施开启之前先开启环保设施，生产设施关闭后再关闭环保设施，故不存在开停机的非正常工况，本项目非正常工况为废气处理设施发生故障的情况，本着最不利影响原则，将非正常工况确定为废气处理设施处理效率为0，详见下表。表表 4-5 污染源非正常排放污染源非正常排放情况一览情况一览表表序号污染源非正常原因降低后的处理效率污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间年发生频次应对措施1DA001处理设施失效，废气未经处理直接排放0%非甲烷总烃86.75、570.6060.5h1次/年及时停机，找相关技术人员维修2DA002颗粒物283.662.351非甲烷总烃2.570.009臭气浓度/二氧化硫0.330.001氮氧化物2.670.008为防止生产废气非正常工况排放，建设单位需加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放，一旦发生故障，立即停止生产，并在日常生产过程中应采取以下措施：加强对废气收集和处理设施的维护，及时发现收集和处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制。4）废气治理措施可行性及环境影响分析喷胶废气主要污染物为非甲烷总烃，收集后通过活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA76、001）排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造33工业（HJ 1027-2019），活性炭吸附为防治挥发性有机物的可行技术，属于可行技术。另外，喷胶在常温下进行，废气温度能够低于40，适用于活性炭处理，废气治理措施可行。吸附装置要求企业采用颗粒状活性炭，碘值不低于800mg/g，气体流速设计为0.6m/s，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，做好除颗粒物、降温、除湿等预处理措施，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3，废气温度不应超过40。本项目喷胶废气设计风量为7000m3/h，VOCs初始浓度小于200mg/Nm3，设计活性炭箱装填量为1.5t，活性炭两个月更换一次，77、保证活性炭吸附处理效率。焊接烟尘主要污染物为颗粒物，经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。经建筑物阻隔、扩散后对周围环境影响可接受。参照排污许可证申请和核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)中的“焊接”，烟尘净化装置为防治颗粒物的可行技术，属于可行技术。打磨粉尘经水帘柜净化处理后车间无组织排放，经建筑物阻隔、扩散后对周围环境影响可接受。参照排污许可证申请和核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)中的“预处理”，湿式除尘为防治颗粒物的可行技术，属于可行技术。抛丸粉尘主要污染物为颗粒物，经抛丸机自备的高效布袋除尘器78、处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37，431-434 机械行业系数手册），袋式除尘器为防治颗粒物的可行技术，属于可行技术。喷塑粉尘主要污染物为颗粒物，经滤筒回收后尾气通过1根15米高排气筒（DA002）排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ1027-2019），滤筒过滤器为防治颗粒物的可行技术，属于可行技术。天然气属于清洁能源，其燃烧废气可直接经1根15m高排气筒（DA002）排放。固化废气收集后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。根据挥发性有机物无组织排放标准10.3.2的要求，收集的废气中NMHC初79、始排放速率2kg/h时，应配置VOC处理设施，处理效率不应低于80%。本项目固化废气初始排放速率为340.1kg/h，低于2kg/h，可不进行处理净化。车间内切割粉尘、封口烟尘产生量较少，无组织排放，经建筑物阻隔、扩散后对周围环境影响可接受。本项目所在区域为达标区，经采取以上措施，环境影响可以接受。2、水、水环境影响及防治措施环境影响及防治措施（1）废水源强分析项目废水主要为水帘柜废水和生活污水。（1）水帘柜废水本项目水帘柜以水为介质喷淋吸收打磨粉尘，打磨粉尘沉降在水中形成沉渣定期被捞出，水则在水帘柜内循环流动，重复利用，定期补充，补充量约为10t/a。（2）生活污水本项目劳动定员为25人，年80、工作300天，生活用水按每人50L/d计，生活用水量共为1.25t/d（即375t/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为1t/d（即300t/a）。项目不设食堂和住宿，类比生活污水中主要污染物为CODCr350mg/L、氨氮35mg/L，则污染物产生量约CODCr0.105t/a，氨氮0.011t/a。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L）排入市政污水管网，最终经长街污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染81、物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入车岙港支流。（2）废水源强核算结果、参数及监控要求本项目废水源强核算结果、参数及监控要求详见表4-6、表4-7。35表表 4-6废水产排污环节、污染物及污染物防治设施信息表废水产排污环节、污染物及污染物防治设施信息表序号废水类别主要污染物种类废水产生量（m3/a）污染物产生浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）污染防治措施排放口编号及名称废水排放量（m3/a）排放方式污染物排放浓度（mg/L）污染物排放量（t/a）排放标准浓度（mg/L）治理工艺处理能力（m3/d）是否为可行技术1生活污水CODCr3003500.105化粪池/是82、DW001 生活污水排放口300间接排放500.01550NH3-N350.01150.0025表表 4-7废水排放口基本信息及监测要求废水排放口基本信息及监测要求序号排放口编号及名称排放口经纬度坐标排放口类型排放去向排放规律监测因子监测点位监测频次经度纬度1DW001 生活污水排放口1214123.941291427.321一般排放口长街污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/备注：本项目仅涉及生活污水且经预处理后纳管排放，属于间接排放，根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)的相关要求，间接排放的生活污水排放口无需监测。36运营期环境影响和保83、护措3、噪声影响及防治措施、噪声影响及防治措施（1）噪声源强分析本项目的主要噪声源为生产过程中产生的设备噪声，根据噪声控制工程（高红武主编）等文件及类比同类企业。主要设备噪声源强见下表。表表 4-8噪声污染源强核算结果及相关参数一览噪声污染源强核算结果及相关参数一览表表位置噪声源数量（把/台）声源类型噪声源强（dB(A)）治理措施噪声排放值（dB(A)）持续时间/h工艺降噪效果（dB(A)）7#厂房胶枪9频发6570设备选型、隔声减振、墙体隔声等1550552400气钉枪9偶发657015505515008#厂房激光切管机1偶发75801560651500缩管机2偶发758015606515084、0高频封头机1偶发75801550601500激光封口机1偶发75801555651500焊接机2频发75801560652400角磨机5频发80851565702400抛丸机1频发80851565702400喷塑流水线1频发70751555602400空压机2频发80901565752400厂房外风机2频发8085减振、隔声1065702400（2）主要防治措施为了确保厂界噪声达标排放，要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：1）各种设备经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大；2）设备下方设置减振垫；3）合理布局，高噪声设备尽量布置在隔声效果较好的室内，生产在封闭厂房内实施，利用厂房隔85、声，在使用过程中保持关闭状态。（3）预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的模式预测。（4）预测结果及分析根据上述预测模式得到的预测结果见下表。表表 4-9噪声影响预测结果（单位：噪声影响预测结果（单位：dB）序号预测点噪声标准值达标情况贡献值昼间1东厂界60.265达标372南厂界40.365达标3西厂界48.665达标4北厂界48.465达标根据预测结果，项目厂界四周昼间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求。（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，项目噪声监测方案如下。表表 86、4-10噪声噪声监测计划监测计划项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季，昼间工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准4、固体废物影响及防治措施、固体废物影响及防治措施（1）固体源强分析本项目固体废物主要为废包装材料、PVC皮边角料、海绵边角料、钢管边角料、废钢丸、废包装桶、废油桶、集尘灰、废布袋、沉渣、废活性炭、含油抹布、废液压油和生活垃圾。1）废包装材料本项目在拆原辅料时会产生废弃包装材料，产生量约为1.5t/a，收集暂存后外售综合利用。2）PVC皮边角料项目裁剪过程会产生PVC皮边角料，产生量约为5t/a，收集暂存后外售综合利用。3）海绵边角料项目裁剪过程会产87、生海绵边角料，产生量约为2t/a，收集暂存后外售综合利用。4）钢管边角料项目切割工序会产生废边角料，产生量约为8t/a，收集暂存后外售综合利用。5）废钢丸由抛丸过程产生，钢丸使用一段时间后磨损变小无法继续使用，产生量约389.978t/a，收集后外售综合利用。6）废包装桶本项目胶水使用会产生空桶，产生量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。7）废油桶本项目液压油使用会产生废油桶，产生量约为0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码988、00-249-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。8）集尘灰抛丸粉尘经布袋除尘器处理后有集尘灰产生，根据前文计算可知，产生量为0.229t/a，收集后外售综合利用。9）废布袋由抛丸机布袋更换过程产生，产生量约0.005t/a，收集后外售综合利用。10）沉渣本项目水帘柜以水为介质喷淋吸收打磨粉尘，打磨粉尘沉降在水中形成沉渣，定期被捞出，产生量约为2t/a，收集后外售综合利用。11）废活性炭根据计算，喷胶废气处理设施中活性炭吸附削减有机废气量为1.018t/a，对照xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录A风量范围为“5000Q10000Nm3/h”时，活性炭89、最少装填量为1t，本项目喷胶废气总风量为7000m3/h，本工序活性炭装填量为1.5t，2个月更换一次，则废活性炭产生量为10.018t/a（含吸附的有机废气）。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-039-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。12）含油抹布企业在设备维护中会产生含油抹布，产生量约为0.01t/a。根据国家危险废39物名录（2021版）其属于危险废物，危险废物类别为HW49，危险废物代码：900-041-49，收集后委托有资质单位安全处置。13）废液压油设备维护时使用，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更90、换，更换量约为0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。14）生活垃圾本项目劳动定员25人，按每人0.5kg/d计，则产生量约为0.013t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。（2）源强核算结果及参数本项目固废污染源源强核算结果及相关数据如下表：40表表 4-11本项本项目固体废物产生处置情况一览表目固体废物产生处置情况一览表单位单位：t/a序号废物名称产生工序物理性质有毒有害成分属性代码环境危险特性年产生量贮存方式处置方式去向处置量贮存周期1废包装材料各种原辅料使用固态/一般工业91、固废/1.5分类收集袋或桶资源化委托回收单位资源化利用1.53 个月2PVC皮边角料裁剪固态/552 个月3海绵边角料固态/222 个月4钢管边角料切割固态/882 个月5废钢丸抛丸固态/9.9789.9782 个月6集尘灰布袋除尘器固态/0.2290.2291 年7废布袋固态/0.0050.0051 年8沉渣水帘柜固态/22半年9废包装桶胶水、使用固态有机物危险废物HW49/900-041-49T/In0.5专用收集桶或袋安全处置委托有资质单位安全处置0.5半年10废油桶液压油空桶液态矿物油HW08/900-249-08T，I0.050.05半年11废活性炭活性炭吸附装置固态活性炭、吸附的有92、机物HW49/900-039-49T10.01810.0182 个月12含油抹布设备维护液态矿物油HW49/900-041-49T/In0.010.011 年4113废液压油设备维护液态矿物油HW08/900-218-08T，I0.050.051 年14生活垃圾员工生活固态/一般固体废物/0.013垃圾桶无害化委托环卫部门清运0.0131 天42运营期环境影响和保护措（3）环境管理要求1）贮存场所要求：企业已按照固体废弃物的性质进行分类收集和暂存。一般工业废物贮存过程符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法有关规定，并满足相应防渗透、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照危险废物贮存污染93、控制标准（GB18597-2001）及修改单执行（2023 年 7 月 1 日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），因此已按照相应危废处置环保法规的要求在厂区内设专门的暂存库，暂存库防风、防雨、防晒、防渗，地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚已用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s）或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度已根据地面承载能力确定。地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。不相容的危险废94、物不能堆放在一起，分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。2）管理计划及台账要求：企业应根据危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 1259-2022）相关要求，制定危险废物管理计划，并通过国家危险废物信息管理系统向生产经营场所所在地生态环境主管部门备案；应建立危险废物管理台账、通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账，保存时间原则上应存档 5 年以上；应定期通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。同95、时建立一般工业固体废物台账，参照危废管理要求做好记录、明确去向。3）运输及转移要求：根据危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），危险废物委托有资质的危废处置单位定期从厂区内运至危废处置点进行无害化处理，采用专用危废运输车辆进行运输，运输路线尽量避开人群密集点，专人专车运输。危险废物转移按照危险废物转移管理办法（生态环境部、公安部、交通43运输部令第 23 号）执行，危险废物由有资质专业单位运输和处置，执行危险废物转移联单制度，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的96、，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。一般工业固体废物的转移同样应确保过程密闭，严防撒漏。本环评要求企业对固废不能随意处理，也不能乱堆乱放，在生产过程中要注意对这些固废的收集和储运，必须切实做好固废的分类工作，尽可能回收其中可以再利用的部分，切实按照本环评提出的方案进行处置。综上所述，项目产生的固体废物在落实处置方式后，对周围环境影响可接受。5、地下水、土壤环境影响及防治措施、地下水、土壤环境影响及防治措施本项目地下水、土壤的污染源主要为危险废物、化学品仓库、污水处理设施等，污染途径为垂直入渗，参考 HJ610-2016，根据企业污染物特性、天然97、包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求，详见下表。表表 4-12 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求防渗分区厂区分区防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2023 年 7 月 1日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）一般防渗区化学品仓库防渗层为至少 1.5m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s一般固废仓库简单防渗区其他生产区域一般地面硬化因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，98、项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。6、环境风险、环境风险对照建设项目风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B（重点关注的危险物质及临界量），本项目主要风险物质为液压油、胶水、危险废物（废包装桶、废油桶、含油抹布、废活性炭、废液压油），项目建后厂区内涉及风险物质最大44储存总量与其临界量的比值Q详见下表。表表 4-13厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号物质名称实际最大储存量（t）风险物质临界量（t）q/Q1液压油0.325000.0001211胶水（醋酸乙酯）0.78100.07815危险废物（废包装桶、废油桶、含油抹布、废活性炭、99、废液压油）2.00550*0.0401合计0.11822*注：危险废物根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录B中其他危险物质临界值推荐值（健康危险急性毒性物质类别2，类别3）取值。综上所述，厂区Q值小于1，该项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-14建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 12 万套餐椅新建项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（宁海）县长街镇枫桥路 9 号地理坐标经度1214123.949纬度291427.315主要100、危险物质及分布液压油、胶水分布于化学品仓库，危险废物分布于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）化学品仓库中各类矿物油、危废仓库中液体危险废物出现大量泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害；（2）废气设备损害或失效，污染周围大气等；（3）厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故。风险防范措施要求要求企业将贮存仓库及区域地面硬化并设置围堰或地沟。厂区内设置干粉型、二氧化碳型或泡沫型灭火器。危险仓库做到防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，日常设专人巡检。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目危险物质数量与临界量比值 Q1，因此，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018101、）表 1 评价工作级别表判定，本项目环境风险潜势为 1，因此，风险评价工作等级为简单分析。综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。另外，根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号）、xx市应急管理局 xx45市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（联合发文）（甬应急202322 号）、关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）文件规定，本项目涉及以上文件中重点环境治理设施中的粉尘治理设施。要求企业加强102、环保设施源头管理，有效落实各方安全管理责任，建立环保安全联动机制，在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。同时要求企业建立健全环保治理设施联动排查治理机制和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境保护治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行，并将相关信息报送xx市生态环境局宁海分局及xx县应急管理局。46五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 喷胶废气排气筒非甲烷总烃活性炭吸附处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污103、染物二级排放标准及无组织排放监控浓度限值、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 相关规定的特别排放限值切割粉尘颗粒物车间无组织排放封口烟尘颗粒物车间无组织排放焊接烟尘颗粒物移动式烟尘净化器收集净化后车间无组织排放打磨粉尘颗粒物水帘柜除尘后车间无组织排放DA002 抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物抛丸粉尘经布袋除尘器处理后汇总经滤筒回收处理后的喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气通过1 根 15m 高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值和表104、 6 企业边界大气污染物浓度限值、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A表 A.1 相关规定的特别排放限值、xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中要求地表水环境DW001 生活污水排放口COD、氨氮等化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备噪声Leq隔声降噪工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物（1）废包装材料、海绵边角料、PVC 皮边角料、钢管边角料、废钢丸、集尘灰、废布105、袋、沉渣收集暂存后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门统一及时清运集中处理。一般固废暂存间设置应符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法有关规定。（2）废包装桶、废油桶、含油抹布、废活性炭、废液压油收集暂存后委托有资质单位安全处置。危废仓库设置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单有关规定（2023 年 7 月 1 日起执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。47土壤及地下水污染防治措施在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患，必须做好厂区内的地面防渗工作，防范污水管网漏水事故。生态保护措施/环境风险防范措施要求企业106、将贮存仓库及区域地面硬化并设置围堰或地沟。厂区内设置干粉型、二氧化碳型或泡沫型灭火器。危险仓库做到防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，日常设专人巡检。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“十六、家具制造业 21，35 金属家具制造 213，其他”，属于实施登记管理的排污单位。企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污登记表填报。（2）建设单位应在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。48六、结论xxxx家居有限公司年产 12 万套餐椅新建项目位于xx县长街镇枫桥路 9号，属于xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元。本项目符合xx107、市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056 号）、国家及当地产业政策的要求。本项目在生产过程中会产生废气、噪声、固体废物等，在全面落实本报告表提出的各项环境保护措施的基础上，各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。附图附图 1建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图项目所在地附图附图 2 2建设项目敏感目标分布建设项目敏感目标分布图图350m386m附图附图 3建设项目周围环境状况照片建设项目周围环境状况照片项目东面（汽车修理店）项目南面（108、xx会通磁电科技有限公司）项目西面（xx县长街永丰加工厂）项目北面（天天文具）附图附图 4建设项目建设项目厂区厂区平面布置图平面布置图7#厂房厂房（1 层层 4 层房层房主自用，主自用，2 层、层、3 层层为本项目生产车间为本项目生产车间）6#厂房厂房（房主房主自用自用）1#厂房厂房（房主房主自用自用）8#厂房厂房（为本项为本项目生产车间目生产车间）DA002注:为废气排气筒2#厂房厂房（房主房主自用自用）3#办公楼办公楼（部分区部分区域为本项目办公域为本项目办公）4#厂房厂房（房主房主自用自用）5#厂 房厂 房（房 主房 主自用自用）DA001114.97m172.14m附图附图 5建设项目109、建设项目生产车间生产车间平面布置图平面布置图包装区包装区包装区包装区抛丸区抛丸区封口区封口区喷塑区喷塑区仓库仓库装配区装配区打磨区打磨区切割区切割区焊接区焊接区堆管区堆管区8#厂房平面布置图厂房平面布置图附图附图 6xx县xx县环境环境单元管控单元管控图图项目所在地项目所在地附图附图 7xx市生态红线规划图xx市生态红线规划图项目所在地项目所在地附附图图 8xx县水xx县水环境功能区划图环境功能区划图项目所在地项目所在地附附图图 9xx县xx县声声环境功能区划图环境功能区划图项目所在地项目所在地附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表（单位：建设110、项目污染物排放量汇总表（单位：t/a）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs0001.42901.429+1.429颗粒物0001.17101.171+1.171SO20000.00200.002+0.002NOX0000.01800.018+0.018生活废水废水量0003000300+300CODCr0000.01500.015+0.015氨氮0000.00200.002+0.002一般工业固体废物废包装材料0001.501.5+1.5集尘灰0000.22900.229+0.229PVC 皮边角料000505+5海绵边角料000202+2钢管边角料000808+8废钢丸0009.97809.978+9.978废布袋0000.20800.208+0.208沉渣0000.00500.005+0.005危险废物废包装桶0000.500.5+0.5废油桶0000.0500.05+0.05废活性炭00010.018010.018+10.018含油抹布0000.0100.01+0.01废液压油0000.0500.05+0.05生活垃圾0000.01300.013+0.013注：=+-；=-