1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块项目建设单位：xxxxxx家居有限公司 编制日期： 2023 年 10 月 目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 45四、主要环境影响和保护措施53五、环境保护措施监督检查清单53六、结论 88附表：建设项目污染物排放量汇总表附图：附图 1 企业厂区所在地地理位置图附图 2 企业厂区周边概况图附图 3 项目 500m大气评价范围示意图附图 4 企业所在厂区总平面布置图附图 5 xx区地表水环境功能区划图附图 6 xx市市辖区“2、三线一单 ”环境管控单元分类图附图 7 生态保护红线分布图附图 8 三区三线分布图附图 9 声环境功能区划分图附件：附件 1 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表附件 2 企业营业执照附件 3 法人身份证附件 4 地块规划设计条件附件 5 现有项目环评验收批复、排污许可证附件 6 关于环评文件名中建设单位名称与实际运营单位名称不一致的情况说明 附件 7 现有项目危废委托处置协议、转移联单附件 8 现有项目新增排气筒环境影响登记表附件 9 本项目水性漆 MSDS、VOCs 检测报告，内贸床垫热熔胶 MSDS、VOCs 检测报告、外贸床垫xx水性胶 MSDS 、VOCs 检测报告、外贸床垫 HM53、804 热熔胶MSDS 、VOCs 检测报告，聚醚多元醇 MSDS 、异氰酸酯 MSDS 、开孔剂 MSDS 、有 机硅表面活性剂 MSDS、二乙醇胺 MSDS、Gardobond X 硅烷剂 MSDS、GARDOCLEAN 1 R 脱脂剂 MSDS 、GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂 MSDS 、GARDOLENE D 防锈 剂 MSDS 等附件 10 项目同意公开的说明附件 11 xx承诺书、纳管承诺书附件 12 项目环境影响报告表审批申请附件 13 法人承诺书附件 14 管理申报表附件 15 专家审核意见及修改清单 2 一、建设项目基本情况建设项目名称24 号xx家居新增4、 100 万套软体家居及配套产业 项目-北地块项目项目代码建设单位联系 人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别其他家具制造（C2190）建设项目行业类别“十八、家具制造业 21 ”中“其他家具制造 219*”中的“其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外） ”建设性质新建（迁建） 改建 扩建 技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项 目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准 /备案）部门（选 填）xx新区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）2106-330155-89-02-578187总投资（万元）101005、0xx 投资（万元）320xx投资占比（%）0.3%施工工期24 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积157.77 亩专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）， 大气、地表水、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1- 1 。土壤、声环境 不开展专项评价；项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。本项目危险物质数量超过临界量，需开展环境风险专项评价。 1 表1-1 专项评价设置判定情况专项评价的 类别设置原则本项目情况是否设置 专项评价大气排放废气含有毒有害污染物 1 、二噁英、苯并a芘、氰化物、6、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2 的建设项目项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储 量超过临界量3 的建设项目项目危险物质数量超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建 设项目项目非海洋工程建设项目否注：（1）废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害7、大气污染物名录的污染物（不包括无排放 标准的污染物）。（2）环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较 集中的区域。（3）临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018） 附录 B 、附录C。规划情况项目所在地位于大xx产业集聚区。xx大xx产业集聚区管理委员会和 xx市城市规划设计研究院于 2017 年 2 月由共同编制完成xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划。规划环境影响评价情况xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书于 2018年 3 月 2122 日通过了xx省生态环境厅审查，文件号：浙环函2018538、3 号。2021 年 5 月编制了xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单 ”调整报告，对 6 张清单中与“三线一单 ”管控要求不相符的内容作适当调整和完善，并通过xx市生态环境局xx新区分局审核。规划及规划环境1 、规划符合性分析（1）规划概况根据大xx产业集聚区发展规划，大xx产业集聚区的功能定位是：三区一城“ 国家自主创新示范区、长三角产城人融合先行区、xx产业转型升级引领区、xx江滨智慧生态新城 ”。规划范围包括：东、北、西均以xx江界线 2 影响评价符合性分析为界，南至河庄街道、义蓬街道南界线、红十五线、xx 街道南界线。规划总面积427 平方千米，其中陆域9、面积355 平方千米，xx江水域面积72 平方千米。地域范围覆盖河庄、义蓬、新湾、xx、前进 5 个街道的行政管辖区域及党湾镇部分用地。1）总体布局大xx产业集聚区的总体布局为“一心两轴四区 ”。“一心 ”即整个大xx产业集聚区的核心区，位于xx大道和钱江大道交叉口，是大xx产业集聚区的公共核心和标志性景观地域， 以功能复合为特点，集企业总部、金融商务商贸、产业服务、品质居住为一体的城市新中心。“两轴 ”即xx大道和钱江大道两大发展轴，是区域内外经济联系的主要通道。“ 四区 ”即四大片区，也就是大xx产业集聚区四大发展平台，包括xx片区、xx片区、空港片区和前进片区。2）依据大xx产业集聚区的10、发展目标和用地基本方案，按照功能分区的要求，分为产业功能区、城市配套区、生态及农业功能区和其他功能区。“产业 功能区 ”包括汽车、新能源、新材料、装备制造、空港物流、文化创意等产业功能区。“城市配套区 ”包括大xx核心区、xx片区副中心、xx片区副中心、空港片区副中心、前进片区副中心等五大城市配套区和街道配套区。“生态及农业功能区 ”主要包括xx绿地、基本农田和水网，包含xx现代农业综合区和粮食生产功能区。“其他功能区 ”主要包括远景发展用地和部分建成区。（2）符合性分析根据xx大xx产业集聚区规划布局图，项目所在地的用地规划性质为二 类工业用地。本项目为二类工业项目，项目建设符合大xx产业集11、聚区（大xx新区）分区规划要求。本项目所在地位置如下图 1- 1。 3 项目所在场地图1-1 xx 大xx 产业集聚区规划布局图2 、xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环评符合性分析xx大xx产业聚集区（大xx新区）规划范围四至边界为：东、北、西均以xx江界线为界，西南至xxxx工业园区与xx空港经济开发区的边界线，南至红十五线、十二棣横河及绍兴县接壤的北侧河道，规划控制总面积约427 平方公里，其中陆域面积约 348 平方公里、xx江水域面积约 79 平方公里，产业形态上把握国际制造业发展新动向和全球科技进步新趋势，围绕“智造、创新 ”核心定位，努力形成“企业集群、产业集群、生态集群12、 ”发展格局，将大xx建设成为国家自主创新示范区主战场、长三角智慧产业高地、xx产业转型升级引领区和xx智造主平台。本项目位于xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区的区块五，且项目生产工艺和产品涉及其他家具制造行业，规划环评中对该区域的环境准入清单如下：表1-2 环境准入条件清单（节选相关）区块本次调整修改后的准入条件分 类行业清单工艺清单产品清单区块五禁 止 准 入 类 产 业化学合成类医药化工（复配、制剂除外）/新建、扩建火力发电（燃煤）；49 、饲料添加 剂、食品添加剂制造（单纯混合或分装外的） 111、纺织品制造（有染整工段的）；114 、原 油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤 13、制原油、生物制油及其他石油制品；117 、基 本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜/ 4 料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造； 专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造； 水处理剂等制造；（单纯混合或分装外的）； 118 、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和 分装外的）；119 、 日用化学品制造（肥皂及 洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒 制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均 不含单纯混合或者分装的）；120 、化学药品 制造；121 、化学纤维制造（单纯纺丝除外）； 123 、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、 橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫 化工艺的）；131 14、铁合金制造；132 、有色金 属冶炼（含再生有色金属冶炼）；133 、有色 金属合金制造；135 、金属制品表面处理及热 处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀 锌）。/涉及电镀、酸洗、 磷化、电化学镀、 铸造工艺金属制品制造/单纯的表面喷涂项目；87 、黑色金属压延加工；89 、有色金属压延加工/55 、含湿法印花、染色、水洗工艺的 服装制造/128 、石墨及其他非金属矿物制品（含焙烧的 石墨、碳素制品）；/废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；危 险化学品/危险废物仓储（企业配套原料或产 品库除外）/限 制 准 入 类 产 业严格限制新建、扩建生物制药发酵项目（取得 管委会入园评审项目15、除外）；严格限制使用恶 臭原料或使用过程中二次产生恶臭污染物生 物制药企业（涉及该类项目废气收集及治理方 案应通过专家评审）/使用油性油漆表面喷涂的智能机械制造（涉及该类项目废气收集及治理方案应通过专家评审，并取得VOCS 总量） 5 项目所在地区块五区块五符合性分析：本项目为其他家具制造，不属于单纯的表面喷涂项目， 因此本项目未列入该区块的禁止准入类产业；项目使用水性漆，不涉及溶剂型油 漆，未列入该区块限制准入类产业；项目实施后新增污染物总量指标可在区域内进行削减替代，不会导致区域污染物排放量突破总量管控限制。综上判断，本项目符合xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环评要求。其他符合性16、分析1 、国土空间规划、产业政策符合性分析（1）国家产业政策符合性分析本项目属于其他家具制造（C2190），属于二类工业，根据建设项目规划条 件，项目用地性质为一类/二类工业用地，因此本项目建设符合国土空间用途管制要求。（2）产业政策符合性分析对照国家发改委产业结构调整指导目录（2019 年本，2021 年修订）， 本项目属于“鼓励类第四十七条人工智能第 9 款智能家居 ”条目，因此，项目实施符合国家产业政策。对照xx市产业发展导向目录与产业平台布局指引（2019 年本），本项 6 目属于“鼓励类第三类高端装备制造智能制造装备 ”条目，因此，本项目建设符合xx市产业政策。同时xx区xxxx新区17、行政审批局已出具本项目xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，项目代码 2112-330114-89-01-578983 ，同意本项目的实施。综上所述，本项目建设符合国家及地方各级产业政策。2 、排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求根据工程分析及环境影响预测分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功xx维持现状。因此，本项目污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准。根据项目工程分析，本项目新增COD、NH3-N 、VOCs 、烟尘、SO2和NOX产 生，环评要求新增废水污染物排放按照区域1：1替代削18、减，废气按照区域1：2替 代削减，在进行替代削减后，项目能实施总量控制制度，能确保削减污染物排放总量。3 、“三线一单 ”符合性分析本项目“三线一单 ”符合性分析见表1-3。表 1-3 “三线一单 ”符合性分析内容要求符合性分析生态保护 红线生态功能保障基线包括禁止开发区 生态红线、重要生态功能区生态红 线和生态环境敏感区、脆弱区生态 红线。纳入的区域，禁止进行工业 化和城镇化开发，从而有效保护我 国珍稀、濒危并具代表性的动植物 物种及生态系统，维护我国重要生 态系统的主导功能 。禁止开发区红 线范围可包括自然保护区、森林公 园、风景名胜区、世界文化自然遗 产、地质公园等。 自然保护区应全 部19、纳入生态保护红线的管控范围， 明确其空间分布界线 。其他类型的 禁止开发区根据其生态保护的重要 性，通过生态系统服务重要性评价 结果确定是否纳入生态保护红线的 管控范围。本项目用地性质为工业用地，对照生态保护红 线分布图、三区三线分布图，项目不在生态红线 范围内，符合生态保护红线要求。 7 资源利用 上线资源利用上线是促进资源能源节 约，保障能源、水、土地等资源高 效利用，不应突破的最高限值。本项目主要用能为电、天然气，项目用水主要 是生活用水、生产用水。企业目前正在办理节 能评估，并按要求落实节能措施。环境质量 底线环境质量底线要求大气环境质量、 水环境质量、土壤环境质量等均符 合国家标准，20、确保人民群众的安全 健康。污染物排放总量控制红线要 求全面完成减排任务，有效控制和 削减污染物排放总量。项目所在地环境空气质量属于不达标区，xx市人民政府办公厅已发布xx市大气环境质量限期达标规划，环境空气质量将逐步改善。项目区 域内主要河道水质指标能满足地表水环境质量 标准（GB3838-2002）中的 IV 类标准。本项目污染物排放总量控制指标为 CODCr 、 NH3-N 、VOCs 、工业粉尘、SO2、NOx ，其中工 业粉尘指标来源于现有项目以新代老削减，其他 总量因子由当地生态环境部门予以区域平衡。 项目废水、废气、噪声经治理后能够做到达标 排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提21、 出的相关防治措施后，本项目排放的污染物对 周围环境影响不大，不触及环境质量底线。生态环境 准入清单具体见表 1-4具体见表 1-4根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，本项目所在地属xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），该管控区的基本情况及 符合性分析如下表 1-4 。根据分析可知，本项目同xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案中的相关管控要求符合。表 1-4 xx 市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013）管控要求符合性分析结论空间布局引导根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的22、产业准入条 件。合理规划居住区与工业功能 区，在居住区和工业区、工业企 业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目为二类工业项目，项目周边500m范围 内无居住区，符合空间布局引导要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削 减污染物排放总量。项目废水处理后可纳管排放。同时，本项目 在涂装、烘干、涂胶等过程中产生的废气均满足达标排放。本项目新增 COD 、NH3-N、VOCs 、烟尘、SO2 和 NOX 产生，环评要求新 增废水污染物排放按照区域 1：1 替代削减， 废气污染物按照区域 1：2 替代削减，在进行 替代削减后，项目能实施总量控制制度，能确 保23、削减污染物排放总量。符合所有企业实现雨污分流。本项目排水实行雨、污分流制。环境风险防控强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强企业将积极配合区域风险防控体系建设，加强自身环境风险防范设施、应急物资配备、隐患排查机制等建设，提高环境风险防控水 平。符合 8 风险防控体系建设。资源开发效率要求/3 、xx省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析对照xx省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知，符合性见下表。表 1-5 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项环节要点本项目情况是否24、 符合大力 推进 绿色生 产， 强化 源头 控制全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、 废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水 平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等 生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推 广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却 系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂 装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气 喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二 氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智 能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷 涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、 共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹 印、辐射固化凹印、柔版25、印刷、无水胶印等印 刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础 上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工 艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用自动化 浸漆、滴漆工序， 采用密闭化、连续 化、自动化、管道 化等生产技术。是全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六 条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐 射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体 分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、 溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低 挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使26、用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目涂料符合 低挥发性有机化 合物含量涂料产品 技术要求 VOCs 含量限值要求，并 建立台账。是大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘 剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本 地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划， 明确分行业 源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代” 的原则， 实施一批替代溶剂型原辅材料的项 目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和 应用， 在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业 涂料、油墨、胶粘剂27、等使用量下降比例达到国 家要求本项目水性漆涂料 符合低挥发性有 机化合物含量涂料 产品技术要求 VOCs 含量限值要 求。是严格 生产 环节严格控制无组织排放在保证安全前提下， 加强含 VOCs 物料全方 位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物 料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、本项目涂料采用封 闭桶装、原料转移 过程中采用封闭是 9 控 制， 减少 过程 泄漏敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节 的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空 间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则 上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设 置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口 面最远处的 28、VOCs 无组织排放位置控制风速应 不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集 输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要 求开展专项治理。桶、本项目建造密 闭生产车间收集废 气。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照 行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业 载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密 封点大于等于 2000 个的 ，应开展 LDAR 工 作 。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县 （市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现LD29、AR 数字化管理； 到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）本项目不涉及。/规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划， 制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常 工况的环境管理制度。在确保安全的前提下， 尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月 上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停 车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减 少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的， 应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节 的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收 集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要 求。本30、项目各有机废气 满足排放要求。是升 级 改 造 治 理 设施 ， 实 施 高 效 治理建设适宜 高效的治 理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改 造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等 合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理 工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合 工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活 性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添 加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、 光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组 合技术 VOCs 治理设施排查 ，对达不到要求 的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排 放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理 31、设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效 率达到 70%以上 ，化工、工业涂装、包装印 刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目涂装烘干废 气采用 2 级水喷淋 +干式过滤+活性炭 吸附处理，项目废 气治理均采用组合 工艺，项目建成后 将及时更换吸附材 料。是加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“ 先启后停” 的原则提 升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治 理设施达到正常运行条件后方可启动生产设 备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完项目建成后落实， VOCs 治理设施发 生故障或检修时， 将停运生产设备。是 10 毕后，方可停运治理设施。VO32、Cs 治理设施发 生故障或检修时，对应生产设备应停止运行， 待检修完毕后投入使用； 因安全等因素生产设 备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废 气应急处理设施或采取其他替代措施。规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、 纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁 路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留 的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在 非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监 控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等） 设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及 时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急 旁路。/4 、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治33、提升技术规范符合性分析根据“浙环发201819 号 ”本项目对照xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范情况见下表。表 1-6xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策 法规生产 合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时 验收制度”正在办理符合2依法办理排污许可证，依法进行排污许 可证登记，依法、及时、足额缴纳环境 税正在办理符合工艺 装备/ 生产 现场工艺装 备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落 后工艺与设备不涉及落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或xx的表面处理工艺项 技术和新设备，减少酸、碱等原料用量目表面处理工34、艺技术和 新设备较先进符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强 的设计项目不涉及酸洗，脱脂、 水洗等设备自动化、封闭 性较强符合清洁生 产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗 等节水型清洗工艺项目不涉及酸洗磷化，项 目采用多级回收等节水型 清洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工 艺项目不使用单级漂洗或直 接冲洗等工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆 流漂洗等节水型清洁生产工艺项目采用多级回收等节水 型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核项目建成后开展清洁生产 审核符合生产现 场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序； 危险品有明显标识项目按要求管理现场符合 11 11生产过35、程中无跑冒滴漏现象项目建成后加强管理符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防 渗、防混措施项目车间布局合理，并落 实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设 网格板，湿件加工作业必须在湿区进行项目车间干湿区分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、 防沉降、防折断措施项目防腐防渗措施均有防 腐蚀、防沉降、防折断措 施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改 造项目不涉及酸洗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措 施项目不涉及酸洗符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空 敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、 防渗漏要求；废水收集池36、附近设立观测 井项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏 要求，废水收集池附近设 立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设 置清晰，有流向、污染物种类等标示项目废水收集和排放系统 按要求设置管网符合污染 治理废水处 理19雨污分流、清污分流、污水分质分流， 建有与生产能力配套的废水处理设施项目雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有 与生产能力配套的废水处 理设施符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标 后方可并入其他废水处理项目不含第一类污染物的 废水符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需 安装流量计项目污水处理设施排放口 及污水回用管道均安装流 量计符合22设置标准化、规范37、化排污口项目设置标准化、规范化 排污口符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标 排放项目按要求设置污水处理 设施，建成后加强管理符合废气处 理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放项目不涉及酸洗，无酸雾 产生符合25废气处理设施安装独立电表，定期维 护，正常稳定运行按要求在废气处理设施安 装独立电表符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物 排放达到锅炉大气污染物排放标准 （GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染 物特别排放限值要求项目无锅炉符合固废处 理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污 染控制标准（GB18597- 2001）要求。 危险废物贮存38、场所必须按照环境保护 图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2- 1995）中的规定设置警告 标志，危险废物运输应符合危险废物 收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012） 技术要求项目危废暂存库满足上述 要求符合 12 28建立危险废物管理台账，如实记录危险 废物贮存、利用处置相关情况项目建成后建立危险废物 管理台账符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险 废物种类、产生量、流向、贮存、处置 等有关资料项目危险废物申报登记符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经 营资质的单位利用处置，严格执行危险 废物转移联单制度本项目危险废物委托具有 相应危险废物经营资质的 单位利用处置39、符合环境 监管 水平环境 应急 管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门项目雨、污排放口均设置 应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故 水池的容积应符合相关要求且能确保事 故废水能自流导入项目设置容积符合要求的 事故应急池符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操 作性并及时更新完善项目建成后制定环境污染 事故应急预案符合34配备相应的应急物资与设备项目建成后按要求配备符合35定期进行环境事故应急演练项目建成后定期开展项目 建成后符合环境 监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放 口及周边环境的监督性监测项目建成后按要求进行监 督性监测符合内部 管理 档案37配备专职、专业人员负40、责日常环境管理 和“三废 ”处理项目建成后按要求专职专 业xx人员符合38建立完善的xx组织体系、健全的xx 规章制度项目建成后按要求建立完 的 组织体系、健全的xx规章制度符合39完善相关台账制度，记录每天的废水、 废气处理设施运行、加药、电耗、维修 情况；污染物监测台账规范完备；制定 危险废物管理计划，如实记录危险废物 的产生、贮存及处置情况项目建成后按要求建立相 关台账符合对照xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范，本项目基本符合相关要求。s 、 长江经济带发展负面清单指南（试行） xx省实施细则符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细41、则 。项目的符合性分析见表 1-6。 13 表 1-6 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（节选）符合性分析条例要求项目实际情况结论第十 五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、 化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污 染项目 。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合目录 中的高污染产品目录 执行。本项目为其他家具制造（C2190）， 为二类项目，不属于上述重污染项 目。符合第十 七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁 止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、 落后产品投资项目，列入外商投资准入特 别管理措施(负面清单)42、 的外商投资项目， 一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目 和严重过剩产能行业项目供应土地。项目属于其他家具制造（C2190）， 符合产业政策，不属于落后产能和严 重过剩产能行业。符合第十 八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的 严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止 办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审 批和新增授信支持等业务。项目属于其他家具制造（C2190）， 符合产业政策，不属于落后产能和严 重过剩产能行业。符合第十 九条禁止新建、 扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目属于其他家具制造（C2190）， 不属于高耗能高排放项目。符合根据以上分析，本项目选址能够符合长江经济带发展43、负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则要求。7 、自然资委部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线 ”划定成果作为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080号）符合性分析根据自然资源部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线 ”划定成果作为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080号），所谓“三区三线 ”，是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定 的城镇开发边养、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线，本项目 为其他家具制造（C2190），项目位于城镇建成区（城镇空间），不涉及占用永久基本农田以及生态保护红线，综上本项目符合自然资源44、部办公厅关于xx等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080号）要求。8 、“ 四性五不批 ”符合性分析 14 表 1-7 建设项目环境保护管理条例重点要求（ “ 四性五不批 ”）符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析四性建设项目的环境可行性本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境 影响评价管理的通知 （环环评2016150 号） 中 “三线一单 ”要求。环境影响分析预测评估的可靠性本项目环境影响分析预测按照相关编制规范开 展。环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理， 为可行技术。从技术上分析，只要切实落实本报告 45、提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可 做到达标排放，固废可得到妥善处置。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合 考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的 影响，环评结论是科学的。五不 批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规 和相关法定规划项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政 策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控 制并能做到达标排放，符合清洁生产、总量控制 xx标排放的原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地的环境质量水平 和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境 效益的统一，符合环境保护法律法规和相46、关法定 规划。（二）所在区域环境质量未达到国家 或者地方环境质量标准，且建设项目 拟采取的措施不能满足区域环境质量 改善目标管理要求项目所在区域水环境质量符合环境质量标准，大气 环境不能满足环境质量标准，臭氧存在超标现象， 根据xx 市大气环境质量限期达标规划，臭氧 污染情况将整体呈逐渐下降的趋势，由不达标区逐 步向达标区转变。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，同时通过现有项目整改，整体工 业烟粉尘排放量减少，VOCs 、二氧化硫、氮氧化 物通过 1:2 区域替代削减，区域整体污染物排放量 减少，大气环境质量将逐步改善。（三）建设项目采取的污染防治措施 无法确保污染物排47、放达到国家和地方 排放标准，或者未采取必要措施预防 和控制生态破坏项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并 能做到达标排放。（四）改建、扩建和技术改造项目， 未针对项目原有环境污染和生态破坏 提出有效防治措施本项目所在地为空地，现有项目已落实各项污染防 治措施，并做好相应环境管理工作，原有污染情况 及主要环境问题已提出相应整改措施。（五）建设项目的环境影响报告书、 环境影响报告表的基础资料数据明显 不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或 者环境影响评价结论不明确、不合理/由表 1-7 可知，本项目符合“ 四性五不批 ”要求。 15 二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来xxxxxx家居有限公48、司是由xx家居股份有限公司投资成立的，成立于2014 年 2 月 14 日，专业生产软体家具（主要是沙发、软床、餐椅和床垫等），企业于2014 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号实施xxxxxx家居有限公司家具生产项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司家具生产项目环境影响报告表，并于 2014 年审批通过，审批文号“杭前指201439 号 ”，该项目目前尚未实施（超过 5 年）；企业于 2015 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号拟实施新增年产 4 万标准套基于现代数控技术的软体家具生产线技术改造项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司关于新增年产 4 万标准套基49、于现代数控技术的软体家具生产线技术改造项目环境影响报告表，并于同年 10 月审批通过，审批文号“大xx环评批201569 号 ”，该项目目前尚未实施（超过 5 年）；企业于 2017 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号实施年产 6 万套餐椅生产线项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司年产 6 万套餐椅生产线项目环境影响报告表，并于 2017 年审批通过，该项目目前尚未实施（超过 5 年）。xx家居股份有限公司于2014 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号实施年产 97 万标准套软体家具生产项目，并委托编制了xx家居股份有限公司年产 97 万标准套软体家具生产项目环境50、影响报告表，项目环评于同年 3 月审批通过，审批文号“杭前指201422 号 ”，并于 2015 年 11 月完成验收。考虑到集团公司经营需求，该项目主体变更为xxxxxx家居有限公司，xxxxxx家居有限公司针对该项目已申领排污许可证。表 2-1 xx xx xx 家居有限公司现有项目审批验收概况项目名称审批时间、文号验收时间、文号排污许可证编号xxxxxx家居有限公司家具生产项目年，杭前指201439 号不再实施/xxxxxx家居有限公司新增年产 4 万标准套基于现代数控技术的软 体家具生产线技术改造项目2015 年，大xx环 评批201569 号不再实施/年xxxxxx家居有限公司年产 51、6 万 套餐椅生产线项目, 大xx环评批201764 号不再实施/xx家居股份有限公司年产 97 万标 准套软体家具生产项目杭前指201422 号大xx环验201514 号91330100092 046937E001V 16 现因市场需求，xxxxxx家居有限公司拟投资 101000 万元，实施杭xx工出【2021】24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块项目，项目为家具制造业厂房，用于生产端软体沙发、床垫、智能控制电机及配套等家 具产品，生产规模 100 万套软体家居配套产品（包括 130 万张床垫、180 万套铁 架和 320 万套冷熟化聚氨酯模塑软泡）。新增地上建52、筑面积 184077.38 ，新增地下建筑面积 0 。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 及国务院第 682 号令建设项目环境保护条例，新建、迁建和技改等建设项目 必须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 版），本项目属于“十八、家具制造业 21 ”中“36 其他家具制造 219*”中的“其 他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。受xxxxxx家居有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响报告表编写工作，环评技术人员通过实地踏勘、资料收集和分析，根据建设项目环境影响报告表编53、制技术指南（污染影响类），编制了本建设项目环境影响报告表。2.2 项目概况2.2.1 实施地址及周边概况项目位于xx省xx xx 区，东至xx xx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化。项目周边环境概况详见表 2-2 ，地理位置及周边情况详见附图 1 和附图 2。表 2-2 项目周边环境概况方位最近距离环境现状东侧紧邻东二路30mxx华瑞航空制造项目南侧紧邻三丰路30m本项目二期南地块西侧紧邻围垦后横河支流50m东一路80mxx统一企业有限公司北侧 20(紧) 空地(围垦)用地）(恒华) 17 140m长福杭路180mxx医药2.2.2 项目内54、容、规模本项目主要生产床垫、配套铁架及冷熟化聚氨酯模塑软泡，其建设内容及规模见表 2-3。表 2-3 项目工程组成汇总表名称建设内容和规模主体 工程1#厂房（功 能铁架）共 4F ，建筑面积 32770.25m2 ，1F 主要设置为机加工车间、1 条涂装流水线 （浸漆、滴漆、烘干）、仓库、办公，2F 部分区域办公，3F4F 闲置。2#厂房（床 垫）共 3F ，建筑面积 116186.6m2 ，主要设置为制弹簧车间、裁剪车间、包制车 间、发泡车间。1F 为原材料库、成品库，2F 为海绵发泡、滚胶、喷胶、包 制，3F 为弹簧、围条、内贸缝纫+裥花、组网。辅助 工程门卫共 1F ，设置 5 处，合计55、建筑面积 224.5m2办公位于 1#厂房（功能铁架）1F 、2F 部分区域及 2#厂房（床垫）1F 东南部公用 工程供电由市政电网系统提供。设 1 个高压配电房，建筑面积 215m2 ，1 个变电间， 建筑面积 415.65m2给水从市政主管网引进二路 DN200 管网至园区作为生产、生活用水，管网呈环 状布置。排水采用雨、污分流制。雨水经收集管网收集后排入雨水管道（为防止暴雨天气 下厂区被淹，拟设置雨水应急入河排放口）；项目产生的生产废水经 1 套废 水处理设施（设计规模为 100t/d）处理达标后与经化粪池处理达标的生活污水一同纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理达到城镇污水处理 56、厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放至xx湾海域。储运 工程3#厂房（自 动化仓库）共 4F（局部 1 层），建筑面积 33873. 19m2。罐区位于 2#厂房南侧，4 个 40t 聚醚多元醇储罐及 4 个 50t 异氰酸酯储罐药剂房共 1F ，建筑面积 40m2 ，主要存放废水处理药剂。固废仓库位于厂区北侧的附属用房内，410m2 ，用于暂存项目产生的一般固废。储藏室建筑面积 1500m2仓库位于生产厂房及附属用房，用于存放项目使用的原辅材料和产品及杂 物。危废仓库位于厂区北侧，共 1F ，建筑面积 152m2垃圾房贮存生活垃圾，共 1F ，建筑面积 20m2x57、x工程废气弹簧热处理废气 G1：收集后由 1 套油烟净化器处理后引至不低于 15m排气 筒（DA001）排放；内贸床垫涂胶废气 G2：无组织排放；外贸床垫喷胶废气 G3：无组织排放；外贸床垫滚胶废气 G4：收集后由 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处 理装置处理后引至不低于 15m排气筒（DA002）排放；铁架涂装废气 G5 、烘干废气 G6 、天然气燃烧废气 G7 、废水处理废气 G10： 收集后由 1 套2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置处理后引至不低于 15m 排气筒（DA003）排放；发泡熟化脱模废气 G8 、储罐呼吸废气 G9：收集后由 1 套干式过滤+两级活 性炭58、吸附处理装置处理后引至不低于 15m排气筒（DA004）排放。 18 废水生产废水：经 1 套废水处理设施（设计规模为 100t/d）处理达污水综合排 放标准（GB8978- 1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xx xx污水处理厂集中处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002） 中一级 A 标排放至xx湾海域；生活污水：经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级 标准后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂集中处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标排放至xx湾海域。噪声选用低噪声设备，加强设备维护保养，59、对排风管道采取消声减振措施。固废废包装袋/桶、废油脂、槽渣、污泥及废活性炭等危险废物均收集贮存在厂 区北侧 1 个危废仓库里（152m2 ），委托有资质单位处置。2.2.3 项目产品方案项目产品方案见表 2-4 。注：本项目为新增 100 万套软体家居的配套项目，每 套软体家居搭配若干套不同规格的床垫、功能铁架、聚氨酯模塑软泡，主体工程尚在规划中。表 2-4 项目产品方案序号产品名称产量1床垫130 万张/a其中外贸床垫100 万张/a内贸床垫30 万张/a2功能铁架180 万套/a3冷熟化聚氨酯模塑软泡（800*700*90mm）320 万套/a表 2-5 主要生产单元及生产工艺表序号主要生60、产单元生产工艺床垫1全自动布袋簧生产线、折弯机、冲压机等制弹簧2绗缝机、裁剪机、缝纫机等缝纫、围边、包制3涂胶机黏胶功能铁架1冲压机、切割机冲压、切割、铆接等机加工2喷淋前处理设备脱脂、水洗、硅烷化3自动浸漆设备、滴漆及余漆回收设备浸漆、滴漆冷熟化聚氨酯模塑软泡1全自动发泡生产线发泡、熟化、脱模注：本项目功能铁架生产无需进行抛丸除锈加工。2.2.4 项目生产设备项目主要设备见表 2-6。表 2-6 项目生产主要设备一览表序号设备名称设备参数单位设备数量内/外贸床垫弹簧生产1全自动布袋簧生产线1 托 3套20 19 2邦尼尔床网生产线台83超声波焊接机台44冲压机台15四角气动折弯机台26直线切61、断机台27行车台28密集库含密集库本身、密集库内运行 的 AGV 小车、密集库内的提 升机个19智能化装配流水线 3F内贸 5 条，外贸 17 条台2210床簧堆垛（强磁吸附）机器人内贸 2 台，外贸 6 台台811自动顶升夹紧机构（居中机构）内贸 5 个，外贸 17 个台2212电动叉车台9外贸裥花车间1验针机/台62长臂补花机/台63吹气工作台/台64高速多针绗缝机（打面）/台95自动锁边机/台6自动叠料机/台7高速多针分条机（围条机）/台88围条锁边机（正反双头）/台129包边机（围条）/台1010缝纫机/台1011同步车/台1512简易工作台/台3513锁边机/台214吹气工作台/台262、15围条饰带机/台316专用拉手机/台317围条裁剪机/台318高速单针绗缝机/台419面料锁边机（面）/台220绣花机/台721裁剪平台/台222电动叉车/台4内贸床垫裥花1高速多针绗缝机/台62自动锁边机/台63自动叠料机/台64高速多针分条机（围条机）/台35高速单针绗缝机/台16面料锁边机（缝纫机）/台17吹气作台（大）/台18长臂补花机/台2 20 9长臂补花机工作台/台210围条锁边机（正反双头）/台311围条饰带机/台312围条裁剪机/台113拉手机/台114绣花机/台115包边机（围条）/台416电脑平车/台21173D 面料切割机/台1183D 包边机/台119电动叉车/台363、外贸床垫缝纫1缝纫机（平车）/台602锁边机/台183同步车/台44裁床机/台25电动叉车/台4外贸总装1自动喷胶机/台192床簧堆垛机（强磁吸附）/台103连续式提升机层高 4m台74床垫自动平压机/台105智能化流水线 2F外贸围边款条76缝纫机（套子款内套封边）/台37围边机/台208（返工床垫） 自动叠高机/台49压缩卷包机/台710提升机往复式台411电动叉车/台14外贸海绵1海绵直切机/台22水性胶涂胶线/台33电动叉车/台4内贸总装1自动喷胶机/台32编织袋打包机/台13（返工床垫） 自动叠高机/台34床簧堆垛机（强磁吸附）/台25连续式提升机层高 4m台26内贸智能床垫输送线 64、2F/套17粘胶机/套38全自动围边机/台169全自动打包机（内袋）/台210电动叉车/套8床垫仓库 21 1验布机/台62床网拆包机/台13电动叉车/台31铁架生产序号设备名称设备参数单位设备数量1三合一整平送料机NCLF600台82NCLF800台13C 型冲压设备80 吨台14160 吨台85闭式单点冲压设备315 吨台66400 吨台27500 吨台48行车10 吨台29线切割机/台210磨床/台111三轴加工中心/台112数控车床/台113摇臂钻/台114去锐机/台415铆接机ZX1000-C台12516旋铆机ZX1000-B台417退铆机ZX1000-B台218台钻/台119叉车/65、台220螺杆式静音空压机GA37台121GA55台122九工位喷淋前处理设备非标台1其中热水洗槽及喷淋系统L1500*W2000*H1350mm台1脱脂槽及喷淋系统L5000*W2000*H1350mm台1水洗槽及喷淋系统L2000*W2000*H1350mm台1硅烷化槽及喷淋系统L5000*W2000*H1350mm台123水膜烘干烘道设备L35000*W2000*H2500mm套124涂层固化烘道设备L59000*W2000*H2500mm套125船形自动浸漆设备L10000*W1200*H2200mm套126漆液加热系统非标套127滴漆及余漆回收设备非标套128变频三驱动悬挂输送设备非标66、套129生产线电器控制设备非标套1冷熟化聚氨酯模塑软泡1全自动发泡生产线585kw条12聚醚多元醇原料储罐40t ，D=4m ，H=3.5m个43异氰酸酯原料储罐50t ，D=4m ，H=4m个44计量泵7.5kw台9（8 用 1 备）5废气处理装置及辅助设施100kw套16悬挂链长 2500m条1 22 7新风系统30kw套12.2.5 项目原辅材料项目原辅材料情况详见表 2-72- 10。表 2-7 内贸床垫项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1钢丝5t/卷1500t/a其中 1200t/a 制弹簧，300t/a 制边框2布料25kg/箱35 万 m/a3海绵5kg/箱240067、t/a内衬垫料4无纺布10kg/箱150t/a5乳胶50kg/桶2000t/a内衬垫料66112 热熔胶25kg/桶360t/a每张床垫用量 1.2kg表 2-8 外贸床垫项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1海绵卷706000m/a其中 1200t/a 制弹簧， 300t/a 制边框2裥棉975000m/a3乳胶102500 片/a内衬垫料4面料布950000m/a5床垫填充物1382000 件/a内衬垫料6线材70500m/a7布商标121000 件/a8支立簧6000000 只/a9HM-5804 热熔胶25kg/桶288t/a10xx水性胶25kg/桶100t/a11围边、68、棉绳553000m/a12无纺布1400t/a13螺纹布680t/a14床网7000 件/a15枪钉8000 盒/a16纸箱662000 件/a17薄膜680t/a18钢丝7000t/a19机油7t/a120L/桶，厂内最多存储 5 桶表 2-9 铁架项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1钢卷（普钢）6t/卷23300t/a冲压2铆钉25kg/箱1350t/a铆接3垫片（普钢）5kg/箱115t/a铆接4弹簧10kg/箱394t/a铆接5研磨液25kg/桶13.5t/a去锐6棕刚玉研磨石17* 17mm， 500kg/箱1000t/a去锐7冲压液（原液）25kg/桶2.3t/a降温69、模具8锂基酯润滑脂15kg/桶0.8t/a润滑设备 23 9无铅无铬黑色水性漆1. 1t/桶216t/a浸漆10GARDOCLEAN R 脱脂剂25kg/袋8t/a除油剂11Gardobond X 硅烷剂20kg/桶8t/a增强金属表面与后续涂层的附 着力，有短期防锈功能12有机硅表面活性剂25kg/桶0.8t/a增强除油13废水处理药剂（PAC、PAM、氯化亚铁等）30kg/桶0.6t/a废水处理14GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂25kg/桶0.5t/a去除槽液杂质15GARDOLENE D 防锈剂25kg/桶0.5t/a防锈16天然气/421200m3管道天然气，烘干供热70、17机油25kg/桶1t/a设备维护表 2-10 冷熟化聚氨酯模塑软泡项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1聚醚多元醇4 个40t储罐储存3200t/a聚醚多元醇，外购2异氰酸酯4 个 50t储罐储存1067t/a20%多亚甲基多苯基异氰酸酯（粗 MDI），60%甲苯二异氰酸酯（TDI），20%二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）3溶剂型脱模剂25kg/桶8t/a主要成分为石脑油，外购4发泡催化剂25kg/桶47t/a外购，主要为有机硅表面活性剂5硅油25kg/桶47t/a外购6开孔剂25kg/桶47t/a外购，主要成分为聚醚多元醇（直链聚醚）7交联剂25kg/桶47t/a外购，主要成分71、为二乙醇胺8DOP 增塑剂25L/桶100L/a外购，邻苯二甲酸二辛酯表 2-11 浸漆、滴漆用水性漆主要成分比例参数一览表名称主要成分含量（%）无铅无铬黑色水性漆丙烯酸树脂25-30二乙二醇丁醚5- 10炭黑2滑石粉1.0- 10.0亚硝酸钠0.5纯水50-60根据水性漆原料 VOCs含量检测报告，本项目无铅无铬黑色水性漆 VOCs 含 量为 231g/L（不含水状态下测得），对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技 术要求（GB/T38597-2020），小于表 1 水性涂料中 VOC 含量的要求中的工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）清漆 300g/L 的限量值要求。故本项目使用的水性漆为72、低挥发性有机化合物含量涂料。表2-12 浸漆、滴漆水性漆用量核算产品浸漆件种类单套涂 装面积2m产量套 /a漆膜厚 度 m密度g/cm3固形物含 量%附着率%涂料理论 耗量t/a功能铁 架钢卷浸漆0.3180万501. 13510084.8滴漆0.3501. 13570121.2 24 经核算，本项目浸漆、滴漆水性漆理论用量合计为 206t/a ，实际用量 216t/a，项目浸漆、滴漆水性漆用量和产能所需基本匹配。根据内贸床垫热熔胶 VOCs 含量检测报告， 内贸床垫热熔胶 VOCs 含量为 1.6g/L （密度按 1g/mL 计） ，能够符合胶粘剂挥发性有机化合物限量 （GB33372-2073、20）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量其他 热塑类 50g/kg的要求；外贸床垫xx水性胶 VOCs含量检测报告，本项目外贸床垫xx水性胶VOCs 含量为 36g/kg，能够符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020） 表 2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量木工与家具橡胶类 100g/kg 的要求；根 据外贸床垫热熔胶 VOCs含量检测报告，本项目外贸床垫 HM-5804 热熔胶 VOCs 含量为 3g/kg ，能够符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3本体型胶粘剂 VOC 含量限量其他热塑类 50g/kg 的要求。表 2-13 原辅材料理化性质序74、号原辅材料原辅材料说明1内贸床垫热 熔胶白色固体，闪点大于 250 , 石油树脂 2550% ，可塑剂石蜡 325%， 抗氧化剂 0.52% ，乙烯醋酸乙烯共聚物 TPR1540%2外贸床垫环 保水性胶乳白色液体，水性氯丁胶乳（9010-98-4 ，35-45%）、水性树脂（9003-74- 1，10-20%）、去离子水（7732- 18-5 ，45-60%）3外贸床垫块 状热熔胶 HM-5804白色块状固体，闪点大于 250 , 主要成分为聚烯烃，蜡，树脂，微量抗氧剂4GARDOCL EAN R脱脂剂用于清除金属表面油污，为一种透明乳液，主要成分为烧碱及碳酸钠、表面活性剂、油水亲和剂等，主要75、成分：氢氧化钠 30%50% ，水 50%70%。5Gardobond X 硅烷剂由纳米陶瓷有机硅烷为主体，高分子材料快速交联剂等助剂复合而成的无色 透明液体。工件经处理后，在金属表面吸附了一层超薄的类似磷化晶体的三 维网状结构的有机涂层，广泛应用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处 理，废水处理等。主要成分：硝酸锌 2.5%3%（硝酸锌中含氮量为 15%）， 硝酸锰 2%2.5%（硝酸锰中含氮量为 16%），氟锆酸 2.5 % 3 %（氟锆酸中 含氟量为 55%），水 91%92.7%。注：整体含氮量为 0.85%，含氟量为 1.65%6有机硅表面 活性剂透明至淡黄色液体，沸点大于 100 76、, 闪点：158 , 相对密度（水=1）：0.933。 能显著降低界面张力的物质。其分子结构是由具有亲水性部分和疏水性部分 组成。亲水性部分称为亲水基或疏油基，是由离子或极性基团组成；疏水性 部分称为亲油基或憎水基，通常是由直链、支链或带芳基的碳氢化合物组成。 主要成分：乙醇 12.5% 15% ，椰油基二甲基叔胺 25%30% ，水 55%62.5%。7GARDOLENE D 防锈剂可增强润滑油品抗空气中氧、水分侵蚀金属表面而使金属被锈蚀、损坏的一 类物质。主要成分：乙醇胺 75% 100% ，水 0%25%。8研磨液聚乙二醇 10% ，单甘油 20% ，分散剂 0.5% ，二乙醇胺 0.577、%（二乙醇胺中含 氮量 13% ，整体含氮量 0.065%），硬脂酸 34% ，氧化铈 35%。9冲压液主要成分为润滑油 25 10锂基酯润滑 脂由锂基厚度剂、矿物油和添加剂组成。锂基厚度剂是锂盐和有机酸的复合物，它是锂基润滑脂的主要成分，负责提供润滑脂的黏度和凝固特性。添加剂包括抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗磨剂等，它们能够提高润滑脂的耐高温性能、抗 氧化性能和抗腐蚀性能。11GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂无色透明液体，呈弱酸性，主要成分：双氧水 7%8% ，水 93%92%。12聚醚多元醇无色透明液体，凝固点 140 , 相对密度（水=1） : 1.02 ，部分 溶于水。不燃，闪78、点 200以上。分子量 200013粗 MDI浅黄色至褐色粘稠液体有刺激性气味。相对密度（20) 1.2 ，燃点 218。 凝固点 530 , 相对密度（水=1）：1.22 ，饱和蒸汽压：0.01Pa（25) 。与水反应，水解形成水溶性化合物，分子量 250。16脱模剂无色或浅黄色液体，相对密度（水=1）：0.780.97 ，沸点：20160 , 不溶 于水，溶于多数有机溶剂。17二乙醇胺无色液体，有氨味，pH 值 11.3 ，熔点：27.4 , 沸点：269.9 , 闪点：176 , 不燃，相对密度（水=1）：1.0953 ，与水混溶。18硅油无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。硅79、油不溶于水、 甲醇、乙二醇和 2- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、 甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点 和燃点、较低的凝固点。19DOP无色透明液体，沸点 416.36 , 闪点：222.29 , 相对密度（水=1）：0.985，不溶于水，可混溶于多数有机溶剂。2.2.6 项目平面布置地块占地 157.77 亩，地块东至东二路，南至xx六路，西至东一路，北至临鸿东路，整体呈现不规则的多边形，可看成两个矩形拼成的 L 形地块。主要布置 1#厂房（功能铁架）、2#厂房（床垫）、3#厂房（自动化仓库）、危化和危废品 放置室、高压配电房、变电间80、搭建钢棚辅助用房、门卫等建筑。地块共设置 5 个出入口，地块东面设一个货车出入口，兼顾消防出入口，西南角设置一个货车 出入口，正南面设一个货车出入口兼人行出入口；正南面的出入口为供应链入口，与南地块构成联系；东面为成品出口。1#功能铁架厂房，铁架生产线各工序均在 1 楼，2 楼部分区域办公，34 楼闲置。2#床垫厂房 1 楼为原材料库、成品库，2 楼为海绵发泡、喷胶、滚胶、包制， 26 3 楼为弹簧、围条、内贸缝纫+裥花、组网。3#自动化仓库整体为分拣车间与立体仓库。2.2.7 定员与生产特点项目劳动定员 1000 人，年生产天数 300 天，采用三班制（其中发泡熟化工序每天运行 10h ，81、年运行 3000h）。不设置食堂及宿舍。2.3 项目生产工艺及流程2.3.1 项目生产工艺流程及说明一、内贸床垫生产工艺本项目内贸床垫生产工艺流程及产污节点图见图 2- 1。工艺流程和产排污环节图 2-1 项目内贸床垫生产工艺及产污节点图主要工艺流程说明：（1）加工工艺弹簧床网工艺分两种，一种是独立筒袋装弹簧生产线，另一种是邦尼尔弹簧 生产线。独立筒袋装弹簧生产线由弹簧机跟组网机构成，卷状钢丝通过弹簧机加 工成一个个独立的弹簧，并用无纺布包制，超声波焊接（无需焊材，无烟尘产生） 而成。将组网机加工好的一个个弹簧送入组网机进行全自动粘合组网。邦尼尔弹 簧加工工艺是将成卷状的钢丝送入全自动邦尼尔弹82、簧机，先加工成一个个独立的弹簧，再利用 1.4mm 的串簧钢丝组网成型。所有钢丝卷成弹簧要在制簧机中同步进行一次高温热处理，通过加热到某一 特定温度（根据弹簧规格不同，温度控制在 200到 260之间），其作用是消除 外购的钢丝在热处理加工过程产生的内应力，稳定螺旋弹簧尺寸，提高螺旋弹簧 的抗拉强度和弹性极限；此过程中由于外购的弹簧钢丝上含有一定的油脂（润滑油），高温下挥发产生少量的油雾 G1（以非甲烷总烃计）。所有加工好的床网都要由专业的员工进行边框加固处理，打上边框和支力 27 簧。（2）裥花工艺裥花工艺主要是利用裥花机生产裥棉层面料。根据产品结构图，把面料、丝 绵、海绵及其他的一些特殊材83、料按顺序从上往下排布，然后排针布线；机器高速旋转打出一张张精美的花型面料。（3）组装工艺组装工艺是将前面两道工艺生产出的成品组装完成。第一道工序是粘胶工 序，先是根据产品结构利用全自动点胶机涂胶并在床网上粘上填充层以及制好的面料，然后转至第二道工序，涂胶过程会有涂胶废气 G2 产生。第二道工序是一次围边工序，围边根据款式的不同，需要一次围边或二次围 边。围边全部采用全自动翻转围边机，实现半自动化作业，床垫翻面实现全自动 化操作，降低员工的作业强度。根据款式的不同，部分还需要经过手动粘胶工序粘填充层，然后二次围边。然后就是质检、包制内外袋，打包下线。二、外贸床垫生产工艺本项目外贸床垫生产工艺流程84、及产污节点图见图 2-2。图 2-2 项目外贸床垫生产工艺及产污节点图工艺流程说明：1）制弹簧：将钢丝送入弹簧机，绕制成型得到螺旋弹簧，通过折叠一片织物 28 以形成包裹弹簧的两片叶片，再将弹簧之间的叶片附接在一起以形成线性弹簧串， 然后沿着袋装弹簧的圆柱形表面利用超声波将无纺布套网与弹簧互相激烈碰撞产生高温焊接（无需焊材，无烟尘产生）在一起。2）组网：将多个套袋弹簧根据床垫尺寸大小，排列组合后送入喷胶机内，通过热熔胶的黏结作用，将单个套袋弹簧组网成床芯，喷胶会有喷胶废气 G3 产生。3）滚胶：水性胶通过泵送入水胶机滚筒上，将海绵、乳胶等中间填充物与床芯黏结备用，会有滚胶废气 G4 产生。4）85、面层制作：将面料布、海绵、无纺布等根据所需床垫尺寸大小，剪切缝纫 成床垫四周围条；将裥棉根据所需床垫尺寸大小，剪切后送入衔缝机、绣花机使面料表层呈现设计的花纹，制成床垫正、反面。5）喷胶：将裥棉外套与填充层组合，套入原始床芯形成床垫，组合过程中会使用热熔胶，会有喷胶废气 G3 产生。6）包边：将保护后的床垫人工套入螺纹布布套内进行包边处理。7）包装入库：将包边后的床垫送入打包车间，通过全自动床垫卷压包装机压缩后送入包装箱内即可入库待售。三、铁架生产工艺本项目铁架生产工艺流程及产污节点图见图 2-3。图 2-3 项目铁架生产工艺及产污节点图工艺流程说明： 29 （1）钢卷：利用三合一整平送料机将86、钢卷展平送至冲压设备。（2）冲压：通过连续模完成零件的冲孔、折弯、拉伸、冲裁等工序。（3）去锐：在去锐机加入研磨液，将冲压后的零件放入去锐机中，利用机械产生的振动力将零件的毛刺去除。（4）铆接：使用自动化铆接机，将垫片、铆钉、零件通过压力传递使铆钉涨紧，将三者组装在一起。（5）热水洗：用热水对工件进行清洗，提高脱脂效果，水温保持在 5060 ,热水洗槽规格为 2m1.75m1m；（6）预脱脂、脱脂：采用脱脂剂去除金属表面油脂和油污，预脱脂槽和脱脂槽规格均为 5m1.9m1m。（7）水洗：工件经脱脂后进行三级水洗，处理温度为常温。脱脂后的三级水 洗均采用溢流方式，处理时间均为 1min 。目的是87、保证金属表面及其他部位残留的脱脂剂清洗干净，水洗槽规格均为 2m1.8m1m。（8）硅烷化：作用是使前处理合格的板材表面生成保护层，增强金属表面与 后续涂层的附着力，并提高板材的防锈功能。金属表面硅烷处理技术是涂装前处理xx节能新技术，具有无渣、室温、操作方法简便，成本低等磷化技术无可替代的优点。项目使用的硅烷处理剂是一种反应性的前处理药剂，由纳米陶瓷有机 硅烷为主体，高分子材料快速交联剂等助剂复合而成。由于在成分中加入了特殊 的成膜助剂，可以在钢铁、镀锌板和铝表面形成类似磷化膜的转化膜，转化膜是 以纳米级的硅烷为主要的成分出现，成膜物质有 ZrO2 ，Zr(OH)4 ，TiO2 ，Ti(OH88、)4，SiO2 ，是无定型氧化物混合物以及有机xx网状结构混合涂层。经过脱脂后的工件送至硅烷处理槽，采用硅烷处理剂常温喷淋处理 2min ，硅烷化槽规格均为 5m1.9m1m。（9）水洗：硅烷化后进行二级水洗，保证工件各部位的硅烷剂及杂质清洗干 净，均采用喷淋方式，处理温度为常温，处理时间均为 1min ，同时在第二道水洗工序加入防锈剂。（10）水膜烘干：用管道天然气对水洗后的工件进行烘干，烘干处理时间为 10min ，温度为 100140 。烘道采用管道天然气，热风循环，会产生天然气燃烧废气 G7。 30 （11）浸漆、滴漆：选用xx型的水性漆，根据需求对需要进行涂装的工件表面进行浸漆或底漆89、。浸漆：将配件采用吊车自动移入浸漆池内进行浸漆（处理 时间 2min）；滴漆工序采用一体化流水线完成滴漆（处理时间 15min），浸漆及滴漆会产生涂装废气 G5。（12）漆膜烘干：将经过水性漆处理后的工件送入涂层固化烘道，在 150 160下烘干 18min 。待工件表面形成稳定膜即完成涂装。烘道采用管道天然气，热风循环。该工序会产生天然气燃烧废气 G7 、烘干废气 G6。（13）检验：检验员依据检验标准进行抽检，对不符合标准的产品及时进行隔离，返工。（14）打包：按照最小包装量 64 片为一箱，进行打包，打包后贴外包箱标识，保证产品的可追溯性。（15）入库：使用叉车将打包的成品入库管理。四、90、冷熟化聚氨酯模塑软泡生产工艺图 2-4 项目冷熟化聚氨酯模塑软泡生产工艺及产污节点图工艺流程说明：（1）配料、混合将聚醚多元醇、异氰酸酯（TDI 、MDI 等混合物）、催化剂、硅油、开孔剂、 交联剂和水过各物料计量泵配料到搅拌罐内，搅拌均匀后将物料通过管道输送至发泡机进行发泡。原料储存过程会产生储罐呼吸废气 G9。 31 （2）发泡发泡时，计量泵会按设定的配方将各种原料配料到搅拌罐内，搅拌均匀后将 物料通过管道输送至发泡机流入生产线，发泡工序原料（异氰酸酯和聚醚多元醇） 在混合后由催化剂来引发反应，项目反应过程是在常温常压下进行，同时反应时 间短，为瞬时反应（原料中的异氰酸酯全部与醇类发生聚合91、反应，无残留于产品 中）。在常温常压下液态的混合物在反应后会慢慢膨胀固化，在模具中形成一定尺寸的海绵。本项目发泡工序中投加 DOP 进行润滑，故喷枪头不会堵塞，无需进行清洗。（3）熟化发泡绵在输送隧道（模具）中熟化并成型，熟化后进行脱模。（4）脱模模具浇注前需放入小零部件用于后期海绵装配，另脱模后需喷脱模剂。发泡、熟化、脱模过程会产生发泡、熟化、脱模废气 G8 。由于该废气成分较为复杂，有机物种类多，不适宜用燃烧法处理。（5）修边修剪掉海绵成品的飞边。（6）后熟化海绵成品需要 24h 后期反应，此期间不可有外力施加，否则会导致海绵永久变形，后熟化采用悬挂链方式将海绵悬挂于车间。后熟化完成后即可92、入库。反应机理：聚氨酯泡沫的形成包括复杂的化学反应，是一个逐步加成聚合的过程，主要包括凝胶反应、发泡反应以及交联反应，主要反应如下：凝胶反应凝胶反应属基本反应，反应产生聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯是泡沫塑料的主要成分，含有数量众多的氨基甲酸酯基团（-NHCOO- ）链节的高分子聚合物。发泡反应 32 异氰酸酯与水反应：胺基进一步与异氰酸酯基团反应：发泡反应产生 CO2 ，导致泡沫膨胀，同时生产含有脲基的聚合物发泡反应为放热反应，使发泡液温度升高。交联反应异氰酸酯与氨基甲酸酯(-NHCOO-)进一步反应：异氰酸酯与脲基(-NHCONH-)进一步反应：上述反应为交联反应，在聚氨酯泡沫生产过程中，这些93、反应都是以较快的速 度同时进行着，在催化剂作用下，有的反应在几分钟内便可完成，最后形成高分 子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫，聚合物的分子结构由线性结构变为体形结构，使发泡产物更好的相溶，加快产品的熟化。本项目拟采用一步法生产工艺，该法是将聚醚多元醇、异氰酸酯、水及其他 助剂、催化剂等一次性加入，使链增长、气体发生及交联反应等过程在短时间内 (约20s)几乎同时进行，其中水与异氰酸酯生成脲放出的CO2 是发泡气体的来源。 该方法工艺简单、是目前生产聚氨酯塑料软质泡沫最常用的方法。本项目以水作为发泡剂，相比传统的二氯甲烷、环戊烷等更为xx。2.3.2 水平衡水平衡见下图。 33 图 2-5 本项94、目水平衡图（t/a）2.3.3 项目主要污染工序表 2-14 项目产污环节及污染因子一览表污染 类型污染环节污染物名称主要污染因子排放去向废水热水洗、水洗前处理废水（W1）COD 、SS、石油类、 总铁经 1 套废水处理设施（设计规模 100t/d）处理后纳入市政污水管网， 经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域预脱脂、脱 脂、硅烷化换槽废水（W2）COD 、SS 、总氮、总铁、石油类、氟 化物废气处理喷淋废水（W3）COD 、SS 、石油类员工生活生活污水（W4）COD 、SS 、NH3-N经化粪池处理后纳入市政污水管 网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域废气弹簧热处理油雾废气95、 （G1）非甲烷总烃经过 1 套油烟净化器处理后经不 低于 15m 排气筒排放内贸床垫涂 胶涂胶废气（G2）非甲烷总烃以无组织形式排放外贸床垫喷 胶喷胶废气（G3）非甲烷总烃以无组织形式排放外贸床垫滚 胶滚胶废气（G4）非甲烷总烃经过 1 套“ 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置”处理后经不低于 15m 排气筒排放铁架浸漆、滴 漆、烘干涂装烘干废气（G5）非甲烷总烃、臭气 浓度经过 1 套“ 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置”处理后经不低于 15m 排气筒排放废气（G6）非甲烷总烃、臭气 浓度天然气使用天然气燃烧废气（G7）烟尘、SO2 、NOX废水处理废水处理恶臭（G10）96、NH3 、H2S 、臭气浓 度发泡熟化脱发泡熟化脱模废非甲烷总烃、MDI、经过 1 套“ 干式过滤+两级活性炭吸 34 模气（G8）TDI 、臭气浓度附处理装置”处理后经不低于 15m 排气筒排放原料储罐储 存储罐呼吸废气（G9）非甲烷总烃噪声设备运行设备噪声（N）噪声达标排放固废制弹簧、制边 框、铁架冲压钢材边角料（S1）钢材外卖给物资公司回收利用床垫裥花绗缝、锁边、缝纫、围边碎布料（S2）布料外卖给物资公司回收利用海绵裁切海绵边角料（S3）海绵外卖给物资公司回收利用预脱脂、脱脂废油脂（S4）油脂、杂质等委托有资质的单位运输、处置槽体清理槽渣（S5）槽渣委托有资质的单位运输、处置原料拆包废包97、装袋/桶（S6）塑料袋、包装桶鉴定前按危废管理，委托有资质的 单位运输、处置废水处理污泥（S7）油脂、杂质等委托有资质的单位运输、处置废气处理废活性炭（S8）活性炭、有机废气委托有资质的单位运输、处置废气处理废过滤棉（S9）过滤棉委托有资质的单位运输、处置浸漆漆渣（S10）水性漆鉴定前按危废管理，委托有资质的 单位运输、处置冲压、去锐废冲压液、废研磨 液（S11）废冲压液、废研磨 液委托有资质的单位运输、处置设备维护废机油（S12）废机油委托有资质的单位运输、处置设备维护废机油桶（S13）废机油、废机油桶封口处于打开状态、静置无滴漏且 经打包压块后用于金属冶炼员工生活生活垃圾（S14）纸张和塑98、料等分类收集后由环卫部门定期清运注：机加工过程中会用到一定量的润滑油，润滑油沸点在 250-350 , 工作温度在 30-80 , 基本不会挥发，故不纳入本项目废气污染因子。与项目有关的原有环境污染问题2.4 本项目所在地原有环境问题本项目所在地为空地，无原有污染情况及污染问题。2.5 企业原审批项目情况xxxxxx家居有限公司目前仅在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189号实施年产 97 万标准套软体家具生产项目（由xx家居股份有限公司变更主体），现有项目审批、验收情况见表 2- 1。一、产品方案表 2-15 xx xx xx 家居有限公司现有项目产品方案序号产品名称单位审批数量2022年实99、际产量1软体家具沙发、软床、餐椅万套/a88852床垫万套/a983合计万套/a9793 35 二、原辅材料表 2-16 xx xx xx 家居有限公司现有项目原辅材料清单序号品名单位审批量实际消耗量1牛皮万平方米/年10349962木材万立方米/年21.420.73海绵万立方米/年288027854五金件吨/年158815355钢丝吨/年207020006布料万平方米/年49.5487胶水（6号溶剂油25% 、SBS橡胶20% 、松 香15% 、增粘树脂22% 、醋酸甲酯7%）吨/年157152三、生产工艺1 、沙发、软床、餐椅生产工艺项目产品主要为沙发、软床、餐椅、床垫等软体家具系列产品，100、其中沙发、软床、餐椅生产工艺流程基本相同。年生产 2400h。图 2-6 现有项目软体沙发、软床、餐椅生产工艺流程图流程说明：软体沙发、软床、餐椅均为软体家具，主要的生产工艺项目，主要可分为皮 料的加工、木料加工、海绵加工、金属件加工等工艺组成，然后进行软体家具的组装制作，最后对成品检验合格后包装入库。皮料加工 36 主要根据订单对牛皮进行测量、分皮、剪裁、修边锁边、缝纫，打皱等操作， 制作成客户所需的家具皮料，待组装，该过程主要产生一定量的皮革边角料，以及由于设备运行产生的噪声。海绵加工原料海绵为规则型，公司需根据家具的类型对海绵进行切割、压泡，制作成 产品所需的半成品，待组装，该工艺过程主101、要会产生一定量的海绵边角料，以及由于设备运行产生的噪声。木料加工木料是软体家具的骨架，起到一定的支撑作用，企业根据订单产品的规格要 求，木料原料经锯、冼、切割、刨、拼接、打孔、挖槽、开榫等加工后即为软体 家具半成品原材料，待组装，该过程产生一定量的木材边角料及木屑，以及因设备运行产生的噪声。金属件加工项目软体沙发所需金属件大部分为外购外协成品件，仅有少部分特殊金属件需厂内加工，主要为切割、铣加工、打孔等工序，产生一定量的金属边角料。 组装软体沙发、软床、餐椅等组装即将木工制品、海绵木架毛坯制品以及五金配件进行总体包制后即为成品。2 、床垫生产工艺流程床垫生产工艺分为弹簧、裥花、组装完成三个环节102、，具体生产工艺流程如下：图 2-7 弹簧生产工艺流程 37 图 2-8 裥花生产工艺流程图 2-9 床垫组装工艺流程床垫的生产首先是弹簧的制作，钢丝通过弹簧机生产弹簧，普通弹簧将单个 的弹簧进行穿簧连接成整体后再打边框，检验合格后进行热处理退火，之后进行 防锈处理后即为半成品床网；袋装弹簧组打簧后即进行粘胶，打边框后检验合格 即为半成品，之后与裥花半成品进行打拉扣、围边等工序后即为成品，期间产生一定量的布料边角料、金属边角料以及有机废气。四、污染物排放及污染防治措施情况现有项目污染物产生及排放情况见下表。表 2-17 现有项目污染物产生及排放一览表 单位：t/a项目审批产生量审批排放量现状实际103、排放量变化量废水生活污水水量17.62 万17.62 万17.62 万0CODCr61.6710.57（60mg/L）8.81（50mg/L）- 1.76氨氮6.172.64（15mg/L）0.441（2.5mg/L）-2.199废气喷胶废气非甲烷总烃50.249.540.237（其中有组织 0. 112 ，无组织0. 125）-9.303 38 木材加工烟/粉尘57.781.681.623（其中有组织 1.542 ，无组织 0.081）-0.057食堂油烟1.490.220.220固体废 弃物皮革边角料6300（63）0海绵边角料3000（30）0木材边角料及木屑79000（790）0金属边104、角料10000（100）0布料边角料7.500（7.5）0废喷胶桶800（8）0废活性炭6000（2）0生活垃圾1036.700（1036.7）0废过滤棉000（5）0废催化剂000（0.01）0含油抹布000（0. 1）0注：废气排放量根据近期监测数据计算，粉尘废气收集效率按 95% ，喷胶废气收集效率按 90% ， 处理效率按 90%计，无组织粉尘 90%沉降在车间内，年产 2400h；废气处理工艺变更为活性炭吸 附+催化燃烧，废活性炭产生量大幅减。表 2-18 xx xx xx 家居有限公司家具生产项目污染防治措施一览表内容排放源污染物名称审批及验收防治措 施实际防治措施预期治理效果水污105、染物生活污水水量CODCrNH3-NSS雨污分流，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后纳管排放雨污分流，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后纳管排放达到污水综合排 放标准（GB8978- 1996）三 级标准大气污染 物喷胶非甲烷总烃集气罩收集后经活性炭吸附处理后15m 高排气筒排放集气罩收集后经干 式过滤+活性炭吸附 +催化燃烧处理后 15m 高排气筒排放达大气污染物综 合排放标准（GB16297- 1996） 新污染源二级木材加工粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m 高排气筒排放集气罩收集后经布 袋除尘器处理后 15m 高排气筒排放达大气污染物综 合排放标准（GB162106、97- 1996） 新污染源二级食堂油烟油烟废气经油烟净化器处理后高空排放油烟废气经油烟净化器处理后高空排放达饮食业油烟排 放标准相应标准噪声生产设备 噪声/1 、在设备选型上尽 量采用低噪声设备； 高噪声设备设隔振 基础或铺垫减震垫； 2 、空压机应设置隔 声罩或隔声间，生产 时车间关闭门窗；3 、加强对设备的维 护保养，防止因设备 故障而形成的非正 常噪声；4 、加强厂区绿化车1 、在设备选型上采 用低噪声设备；高噪 声设备设隔振基础、 铺垫减震垫；2 、空压机设置隔声 罩或隔声间，生产时 车间关闭门窗；3 、加强对设备的维 护保养，防止因设备 故障而形成的非正 常噪声；4 、加强厂区绿化107、。达到工业企业厂界环境噪声排放标 准（GB12348-2008） 的 3 类标准 39 间周围加大绿化力 度，同时可在围墙上 种植爬山虎之类的 藤本植物，以最大限 度地隔减噪声。固废生产皮革边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化生产海绵边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化生产木材边角料 及木屑出售给物资公司出售给物资公司资源化生产布料边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化生产金属边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化原料废喷胶桶委托有资质的单位 回收处置委托xxxx 环境能源有限公司处理无害化废气处理废活性炭委托有资质的单位 回收处置委托xxxx 环境能源有限公司处理无害化职工生活生108、活垃圾环卫部门统一清运出售给物资公司资源化废气处理废活性炭委托有资质单位处 理委托xxxx环境能源有限公司处理无害化废气处理废过滤棉/委托xxxx环境能源有限公司处理无害化废气处理废催化剂/委托xxxx环境能源有限公司处理无害化设备维护含油抹布/委托xxxx环境能源有限公司处理无害化g注：根据现场调查，企业污染防治措施与原环评和验收对比可知，主要是喷 胶废气由原来单一的活性炭吸附改造为干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理，能够确保废气达标排放；固废新增废过滤棉、废催化剂、含油抹布，均委托xx临江环境能源有限公司处理。五、现有项目监测情况xxxxxx家居有限公司于2023 年 9 月委托xx安联检109、测技术服务有限公司对废气 、雨水 、噪声进行监测 ，报告编号： 2023-H- 1157 、2023-H- 1286 、 2023-H- 1265 ，2022 年 8 月委托xx安联检测技术服务有限公司对废水进行监测，报告编号：2022-H-658 、监测结果如下。1 、废水表 2-19 废水监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标采样时间/2022.8.25/第一次第二次第三次样品性状/微黄微浊微黄微浊微黄微浊/pH 值无量纲7. 17. 17. 169符合化学需氧量m /L268249257500符合 40 色度mg/L444/悬浮物mg/L483142400符合总磷mg/L3.343110、.053.208符合氨氮mg/L31.430. 129.635符合动植物油mg/L1.871.961.64100符合石油类mg/L1.992.232. 1420符合硫化物mg/L0. 110.090. 141.0符合五日生化需氧量mg/L124148163300符合由监测数据可知，现有项目废水纳管浓度能够满足污水综合排放标准 （GB8978- 1996） 三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。2 、雨水表 2-20 雨水监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标采样时间/2023.9.21/第一次第二次第三次样品性状/无色澄清无色澄清无色澄清/pH 值111、无量纲7.57.57.5化学需氧量mg/L414943/悬浮物mg/L3938323 、有组织废气表 2-21 喷胶废气监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标采样时间/2023.9.9/监测点位/喷胶废气（进口）喷胶废气（出口）/平均标态干烟 气量m3/h2.071041.82104/非甲 烷总 烃实测浓度mg/m36.985.995.541.862.783. 12120符合排放速率kg/h0.1274.6810-2/苯实测浓度mg/m33 10-33 10-33 10-33 10-33 10-33 10-312符合排放速率kg/h/苯系 物实测浓度mg/m33 10-33 10-33 112、10-33 10-33 10-33 10-3甲苯 40二甲苯70符合排放速率kg/h/注：根据该监测报告，苯系物以甲苯及二甲苯计。由监测数据可知，现有项目喷胶废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）新污染源二级标准。表 2-22 木加工粉尘监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标 41 采样时间/2022.8.30/第一次第二次第三次监测点位/木工车间 DA001 出口/平均标态干烟气量m3/h3.91104/实测浓度mg/m32.02.22. 1120符合排放速率kg/h8.210-2/监测点位/木工车间 DA002 出口/平均标态干烟气量m3/h4.29104/113、实测浓度mg/m32.42.52.0120符合排放速率kg/h9.8510-2/监测点位/木工车间 DA003 出口/平均标态干烟气量m3/h5.03104/实测浓度mg/m32. 12.02.0120符合排放速率kg/h0.102/监测点位/木工车间 DA004 出口/平均标态干烟气量m3/h4.34104/实测浓度mg/m32.02.02.5120符合排放速率kg/h9.4110-2/监测点位/木工车间 DA005 出口/平均标态干烟气量m3/h1.64104/实测浓度mg/m32.52.42. 1120符合排放速率kg/h3.8210-2/监测点位/木工车间 DA006 出口/平均标态干114、烟气量m3/h3.72104/实测浓度mg/m32.32.42.0120符合排放速率kg/h8.3110-2/监测点位/木工车间 DA007 出口/平均标态干烟气量m3/h1.72104/实测浓度mg/m32. 12.62.4120符合排放速率kg/h4.0810-2/监测点位/木加工车间 DA008 出口/平均标态干烟气量m3/h2.24104/实测浓度mg/m32.32.32. 1120符合排放速率kg/h5.0110-2/监测点位/木加工车间 DA009 出口/平均标态干烟气量m3/h2. 12104/实测浓度mg/m32.42.52.7120符合排放速率kg/h5.3710-2/由监测115、数据可知，现有项目木加工粉尘能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）新污染源二级标准。4 、无组织废气表 2-23 厂界无组织监测结果一览表 单位：mg/m3监测点采样时间非甲烷总烃苯苯系物TSP上风向2023.9.10第一次0.83510-4510-40.247第二次0.87510-4510-40.257 42 第三次0.86510-4510-40.229下风向 1第一次1.37510-4510-40.335第二次1.13510-4510-40.366第三次1.23510-4510-40.437下风向 2第一次1.23510-4510-40.384第二次1.21510-4116、510-40.468第三次1.20510-4510-40.450下风向 3第一次1.16510-4510-40.442第二次1.58510-4510-40.406第三次0.92510-4510-40.421标准4.00. 12.01.0由监测数据可知，现有项目厂界能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）相关厂界标准。5 、噪声表 2-24 厂界噪声监测结果一览表 单位：dB（A）监测点采样时间主要声源昼间夜间测量结果标准是否达标测量结果标准是否达标厂界东侧2023.8.31企业生产54.665达标46.955达标厂界南侧车辆进出56. 165达标45.955达标厂界西侧企业117、生产56. 165达标46.755达标厂界北侧55.265达标45.855达标由监测数据可知，现有项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。6 、固废暂存及委托处置情况企业已建有一座危险废物暂存库，面积 83.39m2 ，该仓库严格按照有关规定 设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建 造，仓库四周建设一圈地沟收集渗滤液，设施内有安全照明设施和观察窗口，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。根据现场调查，企业已建立了危险废物台账管理、申报等制度，危废仓库由 相应的台账记录，对不同危废分类储存，118、分开记录，危险废物的容器和包装袋设置了危险废物标签。企业现有项目危险废物均委托xxxx环境能源有限公司（经营编号 3300000266）无害化处置，危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施。六、原有项目主要环境问题及整改计划根据现场踏勘情况及企业提供的资料，xxxxxx家居有限公司现有项目 43 已竣工环境保护验收，在废水、废气、噪声、固废治理和处置方面，建设了符合环评及批复相应要求的xx设施与处置设备， 目前正常生产，同时已办理排污许可证，编号 91330100092046937E001V ，并根据要求落实日常监测计划。现有项目主要环境问题如下：现状实际木工119、粉尘排气筒数量大于环评审批数量。环评审批木工粉尘排气筒 数量为 1 个，现状实际为 9 个，变动主要原因为企业木工车间原环评部分区域无组织排放，企业调整为收集处理后 15m 高排气筒排放。针对上述问题，企业拟进行整改，具体整改措施如下：针对木工粉尘排气筒增加的内容，企业已于 2023 年 8 月在环境影响登记表备案系统填报备案，完善增加的 8 个木工粉尘排气筒环评手续。 44 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量现状3.1.1 环境空气质量现状（1）环境质量现状为了解项目所在区域环境空气质量现状，本次评价引用2022 年xx市环境状况公报中的有关数据和结120、论。根据2022 年度xx 市生态环境状况公报 ，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，xx市区（xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、临平区、xx区、xx区和临安区，下同）2022 年环境空气优良天数为304 天，同比减少 17 天，优良率为 83.3% ，同比下降 4.6 个百分点。xx市区细颗粒物（PM2.5 ）达标天数为 354 天，同比减少 8 天，达标率为 97.0% ，同比下降2.2 个百分点。2022 年xx市区主要污染物为臭氧（O3 ）， 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数 170 微克/立方米。二氧化硫（SO2 ）、二氧化氮（NO2 ）、可吸121、入颗粒物 （PM10）和细颗粒物（PM2.5）四项主要污染物年均浓度分别为 6 微克/立方米、32 微克/立方米、52 微克/立方米和 30 微克/立方米，一氧化碳（CO）日均浓度第 95 百分位数为 0.9 毫克/立方米。二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO） 达到国家环境空气质量一级标准，可吸入颗粒物（PM10 ）、细颗粒物（PM2.5）达到国家二级标准，臭氧（O3 ）超过国家二级标准。因此xx市 2022 年区域空气环境质量判定为不达标区。（2）区域减排计划根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（杭政办函20192 号）要求，特制定以下达标122、计划。规划期限及范围规划范围：整体规划范围为xx市域，规划总面积为 16596 平方公里。规划期限：规划基准年为 2015 年。规划期限分为近期（2016 年-2020 年）、中期（20 21 年-2025 年）和远期（2026 年-2035 年）。 目标点位：市国控监测站点（包含背景站），同时考虑xx大xx产业集聚区、xx区、临安区及xx县、xx县、 45 xx 市的点位。主要目标通过二十年努力，全市大气污染物排放总量显著下降，区域大气环境管理能 力明显提高，大气环境质量明显改善，包括 CO 、NO2 、SO2 、O3 、PM2.5 、PM10 等 6 项主要大气污染物指标全面稳定达到国家环123、境空气质量二级标准，全面消除重污染天气，使广大市民尽情享受蓝天白云、空气清新的好天气。到 2022 年，继续“清洁排放区 ”建设，进一步优化能源消费和产业结构，大 气环境质量稳步提升，市区PM2.5 年均浓度控制在35 微克/立方米以内，实现PM2.5 浓度全市域达标。到 2025 年，实现全市域大气“清洁排放区 ”建设目标，大气污染物排放总量 持续稳定下降，基本消除重污染天气，市区 PM2.5 年均浓度稳定达标的同时，力争年均浓度继续下降，xx、xx、xx等 3 县（市）PM 年均度力争达到 30 微克/立方米以下，全市 O3 浓度出现下降拐点。到 2035 年，大气环境质量持续改善，包括 124、O3 在内的主要大气污染物指标全面稳定达到国家空气质量二级标准，PM2.5 年均浓度达到 25 微克/立方米以下，全面消除重污染天气。综合上述分析，随着区域大气污染防治工作的持续有效推进，预计区域整体环境空气质量将会有所改善。3.1.2 地表水环境质量现状根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案，项目周边水体为八工段直河（编号为xx 337 号），水环境功能区为工业、农业用水区， 目标水质为类。本环评引用智慧河道云平台 2022 年 9 月2023 年 2 月对八工段直河（前进段）的监测点的现状监测结果，具体监测数据详见表 3- 1。表 3-1 八工段直河（前进段）监测点水质监测结果 单位：m125、g/L ，pH 除外项目PH 值溶解氧CODMn总磷氨氮监测结 果2022.97.69.228. 10.1950.562022.107.77.0850.1771.172022. 117.95.384.90.2440.3792022. 127.77.336.90.3951.452023. 17.77.567.90.2390. 1212023.27.65.7913.60.3910.998平均值7.77.067.70.270.780标准值(类）693100.31.5达标情况达标达标达标达标达标 46 注：根据地表水环境质量评价办法（试行）（环办201122 号） ，有多次检测数据时，应采用算术平均值126、进行评价。根据监测结果可知，八工段直河（前进段）监测点的 pH 、DO 、CODMn 、氨 氮、总磷等各个监测指标均满足类标准要求。因此，项目所在区域周边地表水环境达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3.1.3 声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，根据建设项目环境 影响报告表编制技术指南（污染影响类），对厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标的建设项目不作声环境监测要求，故不进行声环境现状监测。3.1.4 生态环境本项目位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划127、绿化，用地性质为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。3.1.5 电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不对项目电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6 土壤、地下水环境质量现状本项目排水均实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后 纳入周边市政雨水管排放；生活污水经化粪池预处理，生产废水经自设的污水处理系统处理后，送至xxxx污水处理厂统一达标处理。危废间、固废暂存设施及相应污水管道、废水处理设施均做好防渗措施，建设项目对土壤、地下水环境基本不存在污染途径，故不开展现状调查。环境保护目标3.128、2 项目环境保护目标项目所在地区域环境质量的保护要求为：1 、环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；2 、地表水环境质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；3 、区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；根据对项目区域实地踏勘和调查，本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等现状保护目标及 47 规划保护目标；厂界外 50 米范围内无声环境保护目标；厂界外 500 米范围内无地 下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；建设项目不新增用地129、的，不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3 污染物排放标准3.3.1 废水污染物排放标准项 目产生 的生产废 水 、生 活污 水经 处 理达 到 污 水 综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放至杭州湾海域。执行标准具体见下表 3-2。表 3-2 项目废水污染物排放标准 单位：mg/L ，pH 除外污染物pHSSBOD5COD氨氮总磷动植 物油石油 类TN总铁氟化物污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准6-9400300500358130、10020701020城镇污水处理厂污染物排放标 准（GB18918-2002）一级 A6-91010502.50.51115/注： 氨氮、总磷排放标准参考执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013） 限值要求，总氮、总铁参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级要求。根据xx市xx区人民政府办公室关于印发 的通知（萧政办发2014221 号），氨氮对纳管企业按照 2.5mg/L 核算。冷熟化聚氨酯模塑软泡无生产废水排放，故企业纳管标准无需执行合成树脂工业污染物 排放标准（GB31572-2015）。3.3.2 废气污染物排放标准（1）131、施工期废气施工期的废气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中的无组织排放监控浓度限值。表 3-3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名称无组织排放监控浓度限值，mg/m3监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0（2）弹簧热处理废气、涂胶废气项 目 弹簧 热 处 理废气 、 涂胶废气执 行 大气污 染物 综合排放标准（GB16297- 1996）新污染源二级要求；表 3-4 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放 浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级从严后监控点浓度颗粒物120mg/m315m3.132、5kg/h1.75kg/h周界外浓度最高点1.0mg/m3非甲烷总烃120mg/m315m10kg/h5kg/h4.0mg/m3 48 注：本项目排气筒高度 15m，不能满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，排放速率从严 50%执行。（3）浸漆、滴漆和烘干废气根据xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单 ”调整报告（2021.6）环境标准清单，项目在浸漆、滴漆和烘干过程中产生的涂装废气及烘干废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/ 2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值，为减少对周边大气 的影响，结合区域空气质量要求133、，根据企业自主要求，本项目废气污染物排放浓 度从严执行重点工业企业挥发性有机物排放标准 （xx 地标 DB3301/T0277-2018）表 1 、表 2 限值要求，其中颗粒物执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 限值要求。表 3-5 浸漆、滴漆和烘干废气排放标准 单位：mg/m3序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置标准1颗粒物工业涂装30车间或生产 设施排气筒DB33/2146- 20182总烃50DB3301/T 0277-20183挥发性有机物604臭气浓度800（无量纲）生产设施排 气筒 H15（4）加热燃烧废气根据关于印发xx省工业炉134、窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号），对于暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30 、200 、300 毫克/立方米实施。因此本项目烘道加热天然气燃烧废气按上述要求执行。具体标准值见表 3-6。表 3-6 关于印发xx 省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）类别最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物SO2NOX工业炉窑30200300（5）冷熟化聚氨酯模塑软泡项目发泡、熟化、脱模废气、储罐呼吸废气冷熟化聚氨酯模塑软泡项目发泡、熟化、脱模、储罐呼吸等废气执行合成 树脂工业污染物排放标准（GB31732135、-2015）表 5 大气污染物特别排放限值。其中臭气浓度执行重点工业企业挥发性有机物排放标准 （xx地标 DB3301/T 49 0277-2018）即 800（无量纲）。表 3-7 合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）序号污染物排放限值mg/m3适用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气 筒2颗粒物203二苯基甲烷二异氰酸 酯 MDI1聚氨酯树脂4甲苯二异氰酸酯 TDI1单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机 硅树脂除外）（6）废水处理废气废水处理污染物 NH3 、H2S 、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物136、排放标准（GB14554-93）中表 2 标准，厂界无组织执行表 1 二级新改扩建标准。表 3-8 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物最高允许排放速率无组织排放浓度 限值（mg/m3）排气筒高度（m）排放量（kg/h）氨154.91.5硫化氢150.330.06臭气浓度（无量纲）15200020（7）厂界及厂区内无组织企业厂区内大气污染物监控点浓度限值从严执行重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T 0277-2018）表 3 要求；企业厂界大气污染物监控点浓度限值从严执行 DB3301/T 0277-2018 中表 4 要求，其中颗粒物执行合成树脂工业污染物137、排放标准（GB31732-2015）表 9 要求。表 3-9 企业边界大气污染物浓度限值 单位：mg/m3序号污染物项目监控点排放限值1非甲烷总烃厂区内52非甲烷总烃厂界43臭气浓度（无量纲）厂界154颗粒物厂界1.05氨厂界1.56硫化氢厂界0.063.3.3 噪声排放标准项目厂界噪声排放标准执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。具体见表 3- 10。表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间（dB）夜间（dB）适用范围 50 3 类6555四周厂界注：根据xx大xx产业集聚区声环境功能区划分方案，本项目位于 3 类138、声环境功能区 （代号：302）。3.3.4 固废排放标准本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污 染环境防治法中的有关规定要求。一般工业固废贮存做好防渗漏、防雨淋、防 扬尘等环境保护要求。危险固废须委托有资质单位进行处理，厂区内对危险废物进行临时贮存按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行。总 量 控 制 指 标3.4 项目总量控制指标项目纳入总量控制指标的是 COD 、NH3-N 、VOCs 、烟尘、SO2 和 NOX。3.4.1 项目总量控制建议值项目总量控制建议值如下：表 3-11 项目总量控制建议值 单位：t/a污染物产生量削减量排放量建议核定139、排放总量 控制值废水废水量2172002172021720COD12.33811.2521.0861.086NH3-N0.4460.3920.0540.054废气VOCs33.06922.63610.43310.433工业烟粉尘0.10100.1010.101SO20.08400.0840.084NOX0.78700.7870.787本项目实施后，企业各厂区表总量汇总情况见下表。表 3-12 项目实施后各厂区总量因子汇总排放情况表 单位：t/a主要污染物现有项目本项目本项目建成后各厂区汇总变化量原环评核定 排放量现状实际 排放量变化量预测排放量预测排放量废水水量17.62 万17.62万/2.140、 172 万19.792 万+2. 172 万COD10.57（8.81）8.81/1.0869.896+1.086NH3-N2.64（0.441）0.441/0.0540.495+0.054废气VOCS9.540.237-9.30310.43310.67+1.13烟（粉）尘1.681.623-0.0570.1011.724+0.044SO2/0.0840.084+0.084NOX/0.7870.787+0.7873.4.2 项目总量控制平衡方案根据生态环境部印发关于做好“十四五 ”主要污染物总量减排工作的通知 （环办综合函2021323 号），明确“十四五 ”期间主要污染物总量减排工作，对水141、污染物化学需氧量、氨氮实行总量控制，大气污染物二氧化硫、氮氧化物及重 51 点行业颗粒物（工业烟粉尘）、挥发性有机物等主要污染物实行总量控制。根据 项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物主要为 CODCr 、NH3-N 、工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、VOCs。另外，根据xx市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定（杭环发2015143 号），建设项目总量指标削减替代比例要求为：印染、造纸、化 工、医药、制革等行业建设项目新增化学需氧量总量指标削减替代比例为 1:1.2 ， 新增氨氮总量指标削减替代比例为 1:1.5 。其他行业新增 COD 和氨氮总量指标削减替代比例均不低于 1:1 。142、本项目属于其他行业，故替代比例为 1：1。根据重点区域大气污染物防治“十二五 ”规划中“新建排放二氧化硫、 氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现 增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役 源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代 ”的要求。本项目属于重点控制区，按 2 倍削减替代。本项目新增的工业烟粉尘总量指标可从现有项目以新代老削减量获得。3.4.3 项目总量控制平衡方案汇总项目实施后，本项目厂区总量控制的主要污染物排放情况见表 3- 13。表 3-13 项目污染物总量控制建议值和平衡方案汇总表 单位：t/a总143、量控制指标废气废水VOCs工业烟 粉尘SO2NOXCODNH3-N本项目总量控制指标建议值10.4330.1010.0840.7871.0860.054各厂区污染物新增量1.130.0440.0840.7871.0860.054削减替代比例1:21:21:21:21:11:1区域替代削减量2.260.0880.1681.5741.0860.054是否需进行排污权交易否否是是是是 52 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1 、施工期废气防治措施（1）施工现场应沿工地四周连续设置围墙；（2）工地出入口、作业区、生活区等场内主干道应采用混凝土硬化，对暂无 条件硬化的，应当采取其它有效措施（144、如加强管理，降低车速、进出车辆冲洗，定期洒水等），保证道路平整、坚实、洁净、尽可能减少扬尘影响；（3）工地出入口应设置车辆冲洗池，配备高压冲洗设备，冲洗池四周必须设置排水沟和沉淀池，运输车辆必须冲洗干净后方可出汤，并建立车辆冲洗台；（4）施工现场的施工料具须按照施工现场平面布置图确定的位置放置，水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料，应当在库内、池内存放，并严密遮盖；（5）施工现场的建筑垃圾、渣土应当及时清理。建筑垃圾、渣土等未能清运 的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施；（6）施工现场容易产生尘埃的物料装卸、物料堆放等作业环节、必须采取遮盖、封闭、洒水等降尘措145、施，控制施工扬尘。（7）脚手架外侧应当使用密目式安全网封闭，密目式安全网应保持干净、整齐、牢固、无破损，防止和减少施工中的灰尘外逸；（8）楼层内的建筑垃圾等物料，必须采用相应容器清运或管道清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸；（9）当大气重污染应急指挥部发布红色预警后，施工工地停止土石方作业。2 、施工废水防治措施（1）施工场地设置临时厕所，施工人员生活污水经临时化粪池预处理后委托环卫部门清运。（2）施工废水经收集后集中进行沉淀处理后用作场地洒水，禁止排放，则对周边地表水环境影响不显著。3 、施工噪声防治措施 53 （1）合理安排施工时间。一般情况下，禁止夜间施工，如因特殊需要必须要进行夜间施工，必须146、有关主管部门的证明许可。（2）合理使用施工设备。选用设备时优先选择噪声较低的设备，禁止使用陈 旧落后污染严重的设备；加强设备的维修、养护，减少因部件松动或消声器损坏而增加噪声。（3）加强施工管理。不用哨子等噪声较大的方式指挥施工，代之以现代化通 讯设备；暂不使用的施工设备应及时关闭；运输车辆在途经敏感目标时，应注意适 度减速并禁止鸣笛；避免在同一施工区域内，同时使用大量高噪声设备。施工过程中产生高噪声的设备应尽量置于项目中部，远离场界。4 、施工期固废防治措施建筑垃圾如果不能及时处理应建立临时堆放场。施工单位应实行标准施工、规划运输，送至指定地点处理，不得随意倾倒建筑垃圾、制造新的“垃圾堆场 147、”。施工单位在施工过程中应对建筑垃圾进行分拣、破碎等方式处理，可用于 回填或制成建筑材料，实现建筑垃圾的综合利用。施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一处理。建设单位应该严格要求施工单位按规范运输，防止随地散落、随意倾倒垃圾，尽可能少产生垃圾。运输车辆在运送渣土等过程中应对其表面进行覆盖，防止随地散落。在建筑施工过程中产生的固体废物按有关规定妥善处置，建筑垃圾、生活垃圾有序收集。5 、施工期生态防治措施项目开发过程中应丰富植物景观。项目周边尽量保持原有的景观效应，在原 有植物的基础上，可以适当点缀常绿、阔叶落叶树种，乔灌木花卉树种，这样既 能保持生态植被林的完整性、改148、善树种结构，又可丰富其绿化景观。待项目建成后还将实施合理的绿化，进行一定的生态补偿，保护自然生态环境。运营期环境4.2 营运期4.2.1 运营期水环境影响分析及保护措施1 、废水源强计算 54 影响和保护措施本项目产生的废水主要为铁架生产废水（床垫、海绵发泡无生产废水产生）和员工生活污水。其中生产废水包括前处理废水、换槽废水、喷淋废水。（1）生产废水前处理废水 W1项目前处理工艺废水主要为脱脂前、脱脂后和硅烷化后的水洗废水。其中脱脂 后有三级水洗工序，均采用喷淋方式清洗，三级水洗的水溢流到二级水洗槽，二级 水洗的水溢流到一级水洗槽，作为一级水洗的补充，最终一级水喷淋的水溢流排放； 硅烷化后有二149、级水洗工序，均采用喷淋方式清洗，二级水洗的水溢流到一级水洗槽， 作为一级水洗的补充，最终一级水喷淋的水溢流排放。溢流排放的前处理废水收集入 1 套废水处理设施集中处理后纳入污水管网，废水源强计算详见表 4- 1。换槽废水 W2项目预脱脂槽、脱脂槽每 30 天需换槽 1 次，硅烷化槽每 60 天需换槽 1 次，换 槽后的废水收集入 1 套废水处理设施集中处理后纳入污水管网，废水源强计算详见表 4- 1。表 4-1 本项目前处理废水和换槽废水的产生情况表序号工序槽有效容积(m3)槽数 量 (个)用水来源用水 量 t/a排放方式废水(液)产生量t/次或 t/ht/dt/a前 处 理 废 水 W 11150、热水洗3.241自来水800溢流排放0.3t/h2.472021#水洗4.3212#水洗后流入0溢流排放1.6t/h12.8384032#水洗4.3213#水洗后流入0溢流至 1#水洗槽00043#水洗4.321自来水4267溢流至 2#水洗槽00054#水洗4.3215#水洗后流入0溢流排放1.6t/h12.8384065#水洗4.321自来水4267溢流至 4#水洗槽000合计自来水9334废水量288400换 槽 废 水 W 21预脱脂10.81自来水120每 30 天倒槽一次，10 次10.8t/ 次/1082脱脂10.81自来水120每 30 天倒槽一次，10 次10.8t/ 次/1151、083硅烷化10.81自来水60每 60 天倒槽一次，5 次10.8t/ 次/54合计自来水300废水量/270注：槽有效容积按 80%计。类比xx锴创科技有限公司新增年产 160 万套智能家居核心零配件项目（其铁 55 架生产工艺与本项目一致），前处理废水各污染物浓度为：COD250mg/L、SS220mg/L 、石油类 25mg/L 、总铁 200mg/L；换槽废水各污染物浓度为：COD12500mg/L 、SS900mg/L 、总氮 285mg/L 、总铁 20mg/L 。则前处理废水各污染 物产生量约为：COD2. 10t/a 、SS1.85t/a 、石油类 0.21t/a ，总铁 1152、.68t/a；换槽废水各污染物产生量约为：COD2.38t/a 、SS0. 171t/a 、总氮 0.054t/a 、总铁 0.005t/a。喷淋废水 W3项目采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理涂装及烘干废气、床垫滚 胶废气，喷淋水循环使用，定期补充，约 10 天需更换一次新鲜水。废气处理过程 中产生喷淋废水约 300t/a ，收集入 1 套废水处理设施集中处理后纳入污水管网。喷 淋废水中各污染物浓度为：COD8000mg/L 、SS800mg/L 、石油类 125mg/L ，各污染物产生量约：COD2.40t/a 、SS0.24t/a 、石油类 0.038t/a。（2）生活污水153、 W4本项目一期劳动定员 1000 人，年生产天数 300 天，采用三班制。厂区内不设 食堂和宿舍。本项目车间工人的生活用水定额按 50L/人 d 计算，则员工生活用水 量为 15000t/a 。生活污水排污系数按 85%计算，则员工生活污水排放量为 12750/a。 生活污水各污染物浓度为：COD350mg/L 、SS200mg/L，NH3-N35mg/L ，则 COD 产生量约 4.463t/a 、SS 产生量为 2.55t/a ，NH3-N 产生量约 0.446t/a。本项目废水产生、排放情况详见表 4-2。表 4-2 本项目废水污染物产生、排放情况一览表污染物名称产生情况纳管情况排放情154、况产生量 （t/a）浓度 （mg/L）纳管量 （t/a）浓度 （mg/L）排放量 （t/a）浓度 （mg/L）前处理废 水 W1废水量8400/8400/COD2.102502.10156/SS1.852201.8525/石油类0.21250.0253/总铁1.682000.21225换槽废水 W2废水量270/270/COD3.375125000.042156/SS0.2439000.00725/TN0.0772850.0026/总铁0.005200.00520/石油类0.005200.0013/ 56 氟化物0.0271000.027/喷淋废水 W3废水量300/300/COD2.4080155、000.047156/SS0.248000.00825/石油类0.0381250.0013/生活污水 W4废水量12750/12750/COD4.4633504.463/SS2.552002.55/NH3-N0.446350.446/TN0.446350.446/合计废水量21720/21720/21720/COD12.338/6.6523061.08650NH3-N0.446/0.446210.0542.5SS4.882/4.4152030.21710石油类0.248/0.02710.0221总铁1.685/0.217100.21710TN0.523/0.448210.32615氟化物0.0156、27/0.0271.20.027/注：生活污水中 TN 以 NH3-N 计；生产废水中 TN 仅来源于硅烷剂中的硝酸盐 （含氮量 0.85% ，硅烷剂用量 8t/a ，氮含量 0.068t/a）、研磨液中的二乙醇胺（含氮 量 0.065% ，研磨液用量 13.5t/a ，氮含量 0.009t/a）；生产废水中的氟化物仅来源于 硅烷剂中的氟锆酸（含氟量 1.65%，0. 132t/a），且其 80%成膜进入产品，剩余 20% 进入废水；城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）暂无总铁标准， 环评保守按纳管标准进行排环境量计算； 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-20157、02）暂无氟化物标准，且氟化物产生浓度、纳管浓度远低于纳管标准， 故排环境按纳管量计。2 、废水处理站设计处理能力及工艺分析根据工程分析，本项目生产废水最大产生量约为 90.4t/d（按前处理废水单日产 生量 28t+换槽废水单次产生量 32.4t+喷淋废水单次产生量 30t），收集后经废水处 理站处理达到污水综合排放标准（GB8978- 1996）中的三级排放标准后纳入萧山xx污水处理厂集中处理达标后排入xx湾海域。本次环评建议设计生产废水处理能力不小于 100t/d，并要求企业委托有相关资质的单位进行废水处理方案的设计， 并充分考虑废水水量、水质及排放方式。本环评建议废水处理采用混凝沉淀+158、生化 处理，换槽废水先经过厌氧处理，再和其他废水一并进行混凝沉淀+兼氧+曝气生化处理（由于处理后的污染物浓度不高，故不进行深度处理），具体工艺流程如下： 57 图 4-1 环评推荐的生产废水处理工艺流程图本项目生产废水各级污水处理单元预期处理效果见下表。表 4-3 污水处理设计进水水质及处理效率废水类别处理单元去除率水质指标（mg/L）CODSSTN石油类换槽废水调节池预处理进水1250090028520出水1250090028520去除率/厌氧进水1250090028520出水500072020012去除率60%20%30%40%综合废水调节池（混合后）进水65025467出水6502546159、7去除率/混凝沉淀进水65025467出水5202566去除率20%90%/20%兼氧进水5202566出水3122564去除率40%/30%曝气生化进水3122564出水1562563去除率50%/30%排放标准5004007010对照排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 10272019），表 7 水污染物处理可行技术参照表，本环评推荐的生产废水处理工艺对照情况如下。表 4-4 废水处理工艺可行技术对照一览表废水类别污染物种类可行技术本次推荐技术综合废水pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、磷酸盐（以磷 计）预处理：除油、沉淀、过滤生化处理：好氧、水解酸化-好氧、160、厌氧-好氧、兼性-好氧深度处理：生物滤池、过滤、混凝沉淀（或 澄清）预处理：沉淀生化处理：兼性-好氧通过上述对照可知，本次选取的废水处理工艺可行。 58 3 、纳管和依托的城镇污水处理厂可行性分析根据工程分析，项目产生的生产废水经 1 个废水处理站处理达标后与经化粪池处理达标的生活污水一同纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）中的三级标准， xxxx污水处理厂污染物排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准。本项目废水在采取上述措施的情况下，对周围地表水环境影响较小。项目161、位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化，在xxxx污水处理厂服务范围之内，该污水处理厂运行情况良好，处理后出水能达到相关标准要求。表 4-5 纳管和依托的城镇污水处理厂可行性分析污水处理厂名称xx xx污水处理厂本项目可行性处理规模总设计规模为 100 万 t/d ，已竣工并通过验收 的处理规模为 50 万 t/d目前xx xx污水处理厂废水处理量为 32.2 万 t/d， 尚有余量，本次项目综合废水最大排放量为123.3t/d ， 占比较小，且水质简单，可满足要求入网水质要求COD：500mg/L， NH3-N：162、35mg/L项目所在地已具备纳管条件，生产废水经废水处理 站处理后 COD 浓度500mg/L，NH3-N 浓度35mg/L； 生活污水经化粪池预处理后 COD 浓度350mg/L ， NH3-N 浓度35mg/L ，可满足污水综合排放标准（GB8978- 1996）中三级标准要求出水水质COD：50mg/L ， NH3-N：2.5mg/L根据xx省污染源自动监控信息管理平台的监测结果：出水水质可满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准要求4 、项目废水污染物排放信息项目废水类别、污染物及污染治理设施信息、废水排放口基本情况、废水污染物排放信息等详见表 4163、-6表 4-7。表 4-6 本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序 号废水类 别污染物 种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺是否为可行技术1生产废 水COD、SS、石油 类、TN、 氟化物间接排放（进 入城市污水集 中处理设施）间断排放，排放期间流量稳定TW00 1废水处理站混凝沉 淀+生化是DW001是一般排放口2生活污 水COD、 NH3-N间接排放（进 入城市污水集间断排 放，排放TW00 2化粪 池厌氧发 酵是DW001是一般 排放 59 中处理设施）期间流量 稳定口表 4-7 本项目废水间接排放口基本情况表序 号排放口编号排放口164、地理坐标废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排 放时间受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物 种类排放标准浓 度限值（mg/L）1DW00 1120.548730.32822.172进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定日工作 时间内xx临 N 江污水 处理厂COD50H -N32.5SS10TN15石油类15 、废水监测计划本项目间接排放生产废水和生活污水，厂区仅设置一个废水总排放口。对照固 定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属非重点排污单位，根据 排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）、排污单位 自行监测技术指南 涂装（HJ1165、086-2020），本项目投产后，企业废水污染物监测计划内容详见表 4-8。表 4-8 企业废水污染物监测计划表监测位置监测指标监测频次执行标准DW001流量、PH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类、氟化物1 次/半年污水综合排放标准（GB8978- 1996）中三级标准要求6 、地表水环境影响分析结论项目所在地已具备纳管条件， 目前xxxx污水处理厂日处理能力尚有余量，本项目综合废水日产生量较小，经废水处理站和化粪池预处理后可达到xxxx污水处理厂进管标准，不会对其造成冲击，且项目出水水质可满足城镇污水处理厂 污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准要求，166、对周围地表水环境影响较小。4.2.2 运营期废气环境影响分析及保护措施1 、废气产生、排放情况（1）内贸床垫弹簧热处理废气（G1）弹簧钢丝和弹簧钢片表层含有一定量的油脂，热处理高温下挥发产生少量的油 雾。类比年产 1.3 亿件汽车零部件生产项目阶段性竣工环境保护验收检测报告表（该项目于 2017 年 6 月 21 日取得环评批复（滁环2017298 号），并于 2018 年 9 60 月 1 日通过了阶段性竣工环境保护验收），该项目产品、生产工艺、原辅材料使用 情况均与本项目相似，类比具有代表性及可行性。根据阶段性竣工环境保护验收检 测报告中对低温去应力（回火）过程中产生的非甲烷总烃废气的检测167、报告，可计算 出非甲烷总烃总产生量约为 0.018t/a 。该项目验收时原料（弹簧钢丝、弹簧钢片） 的总用量为 420t/a ，因此可以计算得出低温去应力过程中产生的非甲烷总烃的产污系数为 0.043kg/t-原料。项目弹簧钢丝的用量为 1200t/a，因此计算得出热处理过程中油雾（以非甲烷总 烃计）的产生量为 0.052t/a 。热处理密闭操作，废气通过集气管收集后引入油烟净 化器处理，考虑工件进出环节污染物捕集效率按 95%计，则有组织非甲烷总烃产生 量为 0.049t/a ，每台袋装弹簧生产机（热处理一体机）风机设计风量为 500m3/h ，合计 3000m3/h ，年工作 2400h 168、，采用油烟净化器处理，处理效率按 80%计，废气排放情况见下表。表 4-9 热处理废气产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a热处理废气 G1非甲烷总烃0.0520.0100.0041.40.0030.0010.013（2）内贸床垫生产涂胶废气（G2）本项目床垫生产时使用热熔胶，热熔胶使用时先用涂胶机进行加热（电加热） 软化，待粘贴后自然冷却固化，会产生涂胶废气（以非甲烷总烃计），热熔胶用量 为 360t/a。根据热熔胶检测报告，本项目热熔胶 VOCs 含量为 1.6g/L（密度按 1g/mL 计），则169、 VOCs（以非甲烷总烃计）小计产生量为 0.576t/a 。由于该涂胶机设备占地 较大，废气较难收集处理，同时根据重点行业挥发性有机物综合治理方案使用 的原辅材料 VOCs含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集 措施，该废气产生量较少，且原料 VOCs含量为 0. 16%远低于 10% ，故以无组织形式排放，排放量为 0.576t/a ，排放速率为 0.08kg/h。（3）外贸床垫生产喷胶废气（G3）本项目外贸床垫喷胶时使用 HM-5804 热熔胶，用于袋装簧黏胶组网以及保护工序中的海绵粘结工序，会产生喷胶废气（以非甲烷总烃计），HM-5804 热熔胶用 61 量为 2170、88t/a 。根据 HM-5804 热熔胶检测报告，本项目 HM-5804 热熔胶 VOCs 含量 为 3g/L（密度按 1g/mL 计），则 VOCs（以非甲烷总烃计）产生量为 0.864t/a 。由 于该喷胶机设备占地较大，废气较难收集处理，根据重点行业挥发性有机物综合 治理方案使用的原辅材料 VOCs含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取 无组织排放收集措施，该废气产生量较少，且原料 VOCs 含量为 0.3%低于 10%，故以无组织形式排放，排放量为 0.864t/a ，排放速率为 0. 12kg/h。（4）外贸床垫生产滚胶废气（G4）本项目外贸床垫生产水性胶滚胶工艺用于固定床171、芯中间填充层。xx水性胶用量为 100t/a。根据xx水性胶检测报告，本项目xx水性胶 VOCs 含量为 36g/L（密度按 1g/mL 计），则 VOCs（以非甲烷总烃计）产生量为 3.6t/a。本项目在水胶机上方设置集气罩对有机废气进行收集，排风罩设计应符合排 风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满 足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s 。本项目 水胶机上方集气罩（长宽：2m0.8m）截面积为 1.6m2 ，根据核算，所需理论风量 约为 3456m3/h ，考虑设计余量和风压损 失 ，设计风量按最大废气排放量172、 的 120%- 150%进行设计，因此，本次评价滚胶废气风量按 5000m3/h 计，收集效率按 85%计。收集后通过 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理设施处，处理效率按 80%计。项目滚胶工作时间均以 300 天计，每天工作时间以 24h 计，经采取上述措施后，项目滚胶有机废气产生及排放情况详见表 4- 10。表 4-10 滚胶废气产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a滚胶废气 G4非甲烷总烃3.60.6120.085170.540.0751.152（5）铁架生产涂装废气（G5）和烘173、干废气（G6）本项目在浸漆、滴漆过程中会产生一定的涂装废气，烘干过程中会产生一定的 烘干废气，项目水性漆年用量约 216t/a 。水性漆中挥发性有机物成分主要为水性助 剂（含量为 231g/L ，根据 msds ，GB/T 23985-2009 章节 8.4 ，该含量为扣除水后测 得的 VOC 含量，水性漆干基按 50%计，用量为 108t/a，密度为 1 1.05kg/L，环评按最不利 1kg/L 计），从不利情况考虑，挥发性有机物挥发量按总量的 100%计，则 62 本项目涂装及烘干废气总产生量为 24.948t/a 。本项目设 1 条浸漆、滴漆流水线和 1 条烘道，工件进行浸漆、滴漆工序174、后进入烘道进行烘干。涂料中的挥发分约 25%在 浸漆、滴漆过程挥发，75%在烘干过程挥发。则涂装废气产生量为 6.237t/a，烘干废气产生量为 18.711t/a。项目涂装废气与烘干废气收集后经 1 套“2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 ” 装置（浸漆线及滴漆线采用整体密闭+车间换气收集废气，浸漆线及滴漆线废气设 计收集风量 10000m3/h，烘道在出口上方设置集气罩，烘干废气收集风量 5000m3/h， 合计 15000m3/h ，收集效率以 90%计，处理效率以 80%计）处理后引至 15m 排气筒高空排放。同时项目水性漆主要成分为丙烯酸，会产生一定量的臭气浓度，产生量较少，经收集处175、理后排放量较少，故不做定量计算。项目浸漆、滴漆及烘干工作时间均以 300 天计，每天工作时间以 24h 计，经采取上述措施后，项目涂装及烘干有机废气产生及排放情况详见表 4- 11。表 4-11 涂装及烘干废气产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a涂装烘干废 气非甲烷总烃24.9484.4910.62441.62.4950.3476.986臭气浓度少量少量/少量/少量（6）天然气燃烧废气（G7）本项目烘道采用管道天然气进行直接加热，天然气属于清洁能源，其主要成分 为甲烷，含硫量极少，根据天然气（GB1176、7820-2018）中总硫含量限制在 100mg/m3 以内（三类，民用用气），即 S= 100 。SO2 、NOx 根据排放源统计调查产排污核 算方法和系数手册天然气工业炉窑产排污系数表，另外烟尘排污系数参照环境保护实用数据手册（胡名操主编），燃烧天然气的各污染物产生情况见下表。表 4-12 天然气燃烧排污系数表排污因子烟气（m3/m3-原料）烟尘（kg/万 m3）SO2（kg/m3-原料）NOx（kg/m3-原料）排污系数13.62.40.000002S0.00187根据企业提供的资料，本项目天然气年用量约 42. 12 万 m3/a ，经产排污系数计算结果如表 4- 13。 63 表 4177、-13 项目天然气燃烧废气排放情况表烟气 （Nm3/a）烟尘SO2NOx产生及排 放量（t/a）产生及排 放浓度 （mg/m3）产生及排 放量（t/a）产生及排 放浓度 （mg/m3）产生及排 放量（t/a）产生及排 放浓度 （mg/m3）5.731060.10117.60.08414.70.787137.5（7）发泡、熟化、脱模废气（G8）、储罐呼吸废气（G9）海绵生产过程中产生的废气主要包括两部分，一部分为发泡过程中反应产生的 CO2 等，另一部分为发泡和熟化阶段，由于发泡反应过程的放热，使得发泡和熟化 过程中有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）等有机废气挥 发。由于178、所用原料均为液体，故不考虑投料粉尘的产生。DOP 增塑剂沸点为 416.36 , 大于 260 , 故不将其作为挥发性有机物考虑。I 、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）本项目使用的发泡工艺为目前聚氨酯海绵通用的生产工艺，生产前其原料的配 方均进行严格计算、计量，聚醚多元醇等物料相对过量，可以使 TDI 充分反应，且 生产过程原料在全封闭的发泡机中反应。根据聚氨酯泡沫塑料生产中 TDI 废气治 理效果探讨（金陵石油化工 1992 第二期 P61-P64）介绍，使用 lt 原料将有 0.5kg 的甲苯二异氰酸酯废气，因此本项目 TDI 废气产生系数按 0.5kg/t 原料计179、，TDI 用量 为 640.2t/a ，则 TDI 挥发量 0.32t/a 。MDI 与 TDI 性质接近，产排污系数参照 TDI取 0.5kg/t 原料计，MDI 用量为 213.4t/a ，则 MDI 挥发量 0. 107t/a。II 、非甲烷总烃项目聚醚多元醇、催化剂、稳定剂、脱模剂等在搅拌、发泡、熟化、脱模过程 将产生少量的有机废气，废气成分较为复杂，本项目以非甲烷总烃计算。参考浙 江省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法（1. 1 版）表 1-7 塑料行业的 排放系数塑料皮、板、管材制造工序，产污系数取 0.539kg/t 原料作为发泡工序 的非甲烷总烃产生系数；本项目发泡工序180、各类原料（聚醚多元醇、脱模剂、催化剂、硅油、开孔剂、交联剂）用量为 3396t/a ，则本项目非甲烷总烃产生量约为 1.83t/a。整个发泡、熟化过程进行密闭操作，在发泡工段和熟化工段箱体吸罩顶部进行引风，车间内部整体抽风，车间间内呈负压收集状态，总体积 1200m , 内部换气 64 每小时20 次，设备收集风量为 25600m3/h，整体风量为 26880m/h，收集效率 95%，收集后经干式过滤+两级活性炭一体机处理，综合处理效率 75% ，年运行 3000h。III 、储罐呼吸废气（G9）“大呼吸 ”过程“大呼吸 ”过程无组织排放指液体在容器与容器之间转移而发生的吸入或放出气体现象，排181、出气体为相对饱和蒸汽。本项目仓储物料由供应商通过罐车直接泵入储罐，生产时采用恒温中间罐，从 储罐向中间罐装料时，气相管与液相管分别与储罐相连，输液时形成闭路循环，此过程无呼吸气。“小呼吸 ”过程“小呼吸 ”过程指容器由于外界温度或压力变化而导致气体吸入或排出现象， 排出气体为相对饱和蒸汽。一般而言由于外界大气压变化导致的呼吸排放量很小， 可忽略其影响，通常仅考虑温差变化导致的呼吸排放。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0. 191M(P/(100910-P)0.68 D1.73 H0.51 T0.45 FPCKC式中：LB 固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分182、子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m ）；H平均蒸气空间高度（m ），以储罐高度 10%计；T一天之内的平均温度差() ;FP涂层因子（无量纲），根据储罐油漆状况取值在 11.5 之间；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C= 1-0.0123(D-9)2 ；罐径大于 9m 的 C= 1；KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65 ，其他的有机液体取 1.0）。表 4-14 储罐小呼吸计算参数原料MPDHTFpCKc聚醚多元醇（4 个）200080040.3551.250.69251.0 65 异氰酸酯（4 个）226.4133040.4183、51.250.69251.0根据上述计算公式，本项目单个聚醚多元醇储罐“小呼吸 ”排放量为 0. 165t/a， 单个异氰酸酯储罐“小呼吸 ”排放量为 0.028t/a ，小呼吸排放的物质经管道收集后 由活性炭吸附（处理效率按 75%计）处理后通过 15m 高排气筒排放，每个储罐废气 收集风量按 200m3/h ，考虑余量，合计风量为 2000m3/h 。则 DA004 合计风量为28800m3/h。表 4-15 发泡、熟化、脱模、储罐呼吸废气产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放 量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a发泡熟化脱 模废气184、 G8非甲烷总烃1.830.4350. 14450.0920.0310.527TDI0.320.0760.0250.90.0160.0050.092MDI0.1070.0250.0080.30.0050.0020.030VOCs 合计2.2570.5360.1776.20.1130.0380.649储罐呼吸 G9非甲烷总烃0.7720.1930.0270.9/0.193单位产品非甲烷总烃（有组织）排放量为 0. 1kg/t ，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 中 0.3kg/t 产品的要求。（8）废水处理恶臭废气（G10）本项目废水处理采用厌氧、混凝沉淀、生化等185、工艺，处理过程会产生一定量的 恶臭气体，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类和酚类等， 主要为硫化氢和氨等。由于该臭气产生量受废水污染物浓度、处理量、处理频次以 及外界气温、湿度等因素影响较大，源强较难确定，同时本项目废水处理规模较 少，因此本环评不做定量分析。废气加盖收集后接入铁架涂装废气 G5 、铁架烘干废气 G6 处理设施一并处理。2 、项目废气产生、排放情况项目废气产生、排放情况详见表 4- 16。表 4-16 项目废气污染源产生、排放情况核算污染源热处理废气G1内贸 床垫 涂胶 废气 G2外贸 床垫 喷胶 废气 G3外贸床 垫滚胶 废气G4铁架涂装废气 G5、铁架 烘186、干废气G6天然气燃烧废气G7废水处理废气G10发泡熟化脱模废气G8储罐呼吸 废气G9污染物非甲烷总烃非甲 烷总 烃非甲 烷总 烃非甲烷总烃非甲烷总烃烟尘SO2NOxNH3、H2S、臭 气浓度非甲烷总烃TDIMDI非甲烷总 烃废气产（排） 污系数或产0.043k g/t-原1.6g/ L3g/L36g/L/2.4k g/万0.0000 02Skg/0.0018 7kg/m3/0.539k g/t0.5kg/t0.5kg/t/ 66 （排）污核实 依据料m3m3-原 料-原料废气量（m3/h）3000/500015000796200028880废气污染物产生量（t/a）0.0520.5760.86187、43.624.9480.10 10.0840.787少量1.830.320.1070.772其中有组织0.049/3.0622.4530.10 10.0840.787少量1.7380.3040.1020.772无组织0.0030.5760.8640.542.495/少量0.0920.0160.005/废气处理方式 和效率油烟净 化器， 处理效 率80%/2级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，处理效率80%2级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附， 非甲烷总烃处理效率80%干式过滤+两级活性炭一体机， 处理效率75%废气排放量（t/a）0.0130.5760.8641.1526.9860.10 10.084188、0.787少量0.5270.0920.0300.193其中有组织排气筒编号DA001/DA002DA003DA004排放量 （t/a）0.010/0.6124.4910.10 10.0840.787少量0.4350.0760.0250.193排放速 率（kg/h）0.004/0.0850.6240.040.0670.312少量0. 1440.0250.0080.027排放浓度 （mg/m3）1.4/1741.617.614.7137.5少量5.00.90.30.9排放限值 （mg/m3）120/1206030200300少量601160无组织排放量 （t/a）0.0030.5760.8640.189、542.495/少量0.0920.0160.005/排放速 率（kg/h）0.0010.080. 120.0750.347/少量0.0310.0050.002/3 、项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总见下表 4- 17。表 4-17 项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总序 号生产设 施名称对应产污环节名称污染物 种类排放 形式污染治理设施有组织排 放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染防治设施编号污染防治 设施名称污染防 治设施 工艺是否为可 行技术1弹簧热处理热处理 废气 G1非甲烷总烃有组织TA001油烟净化 器静电是DA001190、是一般排 放口2内贸床 垫涂胶内贸床 垫涂胶 废气 G2非甲烷总烃无组织/3外贸床 垫喷胶外贸床 垫喷胶 废气 G3非甲烷总烃无组织/ 67 4外贸床 垫滚胶外贸床 垫滚胶 废气 G4非甲烷总烃有组织TA0022 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置吸收、过 滤、吸附是DA002是一般排 放口5铁架浸漆、滴漆、铁架涂装废气G5非甲烷 总烃、臭 气浓度有组织TA0032 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置吸收、过 滤、吸附是DA003是一般排 放口6烘道铁架烘干废气G6有组织7天然气 燃烧天然气 燃烧废 气 G7颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织/DA003是一般排 放口8废水处 理废水处理废气G1191、0NH3、H2S 、臭 气浓度有组织是DA003是一般排 放口9发泡熟 化脱模发泡熟 化脱模 废气 G8非甲烷总烃、TDI、 MDI有组织TA004干式过滤+两级活性炭一体机过滤、吸 附是DA004是一般排 放口10储罐呼 吸储罐呼吸废气G9非甲烷总烃有组织是DA004是一般排 放口（1）本项目废气处理工艺为：热处理废气收集后通过 1 套油烟净化器处理， 再经不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，能够满足大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）新污染源二级要求（排放速率从严 50%）；外贸床垫滚胶废气收 集后由 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理，再经不低于192、 15m 高排气 筒（DA002）排放，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）新污 染源二级要求（排放速率从严 50%）；铁架涂装废气及烘干废气分别收集后由 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理，再经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T0277-2018）表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值；天然气燃烧废气收集后经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案要求，废水处理废气加盖收集后经 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处 理，193、再经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；发泡熟化脱模废气、储罐呼吸废气收集后由干式过滤+两级活性 68 炭一体机处理后，再经不低于 15m 高排气筒（DA004）排放，能够满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 规定的大气污染物排放限值。（2）根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 10272019）、 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），项 目在涂胶、涂装、烘干、发泡、熟化、脱模过程中使用的污染防治设施工艺均符合可行技术要求。4 、项目排气口基本情况本项目194、废气排放口基本情况见下表 4- 18。表 4-18 本项目废气排放口基本情况表编号及 名称坐标高度 （m）内径 （m）温度 ()类型排放标准DA001E120.562191 N30.346433150.220一般排 放口大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 表 2 新污染源二级（排放速率从严 50%）DA002E120.564990 N30.342441150.420一般排 放口大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 表 2 新污染源二级（排放速率从严 50%）DA003E120.563058 N30.342892150.660一般排 放口重点工业企业挥发性有机物195、排放标准（DB3301/T 0277-2018）表 1、表 2 限值、关 于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）重点区域排放限值DA004E120.562169 N30.345543151.020一般排 放口合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 、重点工业企业挥发 性有机物排放标准（DB3301/T 0277-2018）5 、监测计划对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属非重点排 污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）、 排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ108196、6-2020）、排污许可证申请与核 发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）等，本项目投产后，企业废气污染物监测计划内容详见表 4- 19 和表 4-20。表 4-19 有组织废气污染物最低监测频次监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 新污染源二级（排放速率从严 50%）DA002非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 新污染源二级（排放速率从严 50%） 69 DA003非甲烷总烃、臭气浓 度、颗粒物、二氧化 硫、氮氧化物、氨、硫化氢1 次/年重点工业197、企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T 0277-2018）表 1 、表 2 规定的大气污 染物排放限值、关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA004颗粒物、非甲烷总烃、 MDI、TDI、臭气浓度1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 、重点工业企业挥发性有机物排放标准（杭 州地标 DB3301/T 0277-2018）表 4-20 无组织废气污染物最低监测频次监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、氨、硫化氢1 次/半年工业涂装198、工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限 值、大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表2 无组织排放监控浓度限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）涂装工段旁非甲烷总烃1 次/季度挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019） 表 A. 1 厂区内 VOCs 无组织排放限值6 、非正常工况非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常 等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况 下的排放。项目废气非正常工况排放主要为烘干废气处理设施（2 级水喷淋+干式过 滤+活性炭199、装置）故障，废气通过排气筒直接排放的情况，废气处理设施出现故障 不能正常运行时，应立即停止生产，进行检修，避免对周围环境造成严重影响，本项目废气在非正常工况下的排放量核算见表 4-21：表 4-21 废气非正常工况排放量核算表序 号污染源非正常排放原因污染 物非正常排放 速率（kg/h）单次持 续时间年发生频次应对措施1涂装废气 G5 及烘干 废气 G62 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置失效非甲 烷总 烃3. 1214h15 次立即停止生产， 进行检修，待维 修至正常时再进行生产加工7 、大气环境影响分析结论本项目产生的废气在采取上述措施的情况下，对项目所在区域大气环境影响较小。4.2.3200、 营运期噪声治理措施和环境影响分析1 、噪声污染源强情况 70 项目运营期噪声主要来源于各类冲压设备、线切割机、磨床、三轴加工中心、数控车床、摇臂钻、去锐机、铆接机和台钻等，其源强声级为 6585dB(A) 。项目主要设备噪声级见表 4-22 、4-23。表 4-22 项目室内声源源强调查表序号建筑物名称声源名称型号声源源强/dB(A)声源 控制 措施空间相对位置/m距室内 边界距 离/m室内边 界声级 /dB(A)运行时 段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级 /dB(A)建筑外 距离1三合一整平送料机NCLF60075-50301105520291m2NCLF80075-50201、32185720311m3C 型冲压设备80 吨85-5020115612035.51m4160 吨85-5015115612035.51m5闭式单点冲压设备315 吨80-3025115562030.51m6400 吨80-30201205420281m7500 吨80-30151255220261m8行车10 吨75/117520491m9线切割机/75- 10301105520291m101#功能铁架厂房磨床/800301106020341m11三轴加工中心/800151255220261m12数控车床/80-30-25115562030.51m13摇臂钻/80-25- 10130502202、024.51m14去锐机/80-25-301106020341m15铆接机ZX1000-C75- 10-25115512025.51m16旋铆机ZX1000-B75- 10- 10130452019.51m17退铆机ZX1000-B750- 151254720211m18台钻/850-25115612035.51m19叉车/75/117520491m20螺杆式静音空压机GA3775-45301105520291m21GA5575-4535115512025.51m22变频三驱动悬挂输送 设备/7030201204420181m23全自动布袋簧生产线75减振、30180112049连续20231203、m24超声波焊接机70隔声1517011304024h20141m25冲压机内/外贸床垫弹簧80018011205420281m26折弯机75- 1516011404320171m27切断机80-2517011305020241m28行车75/1117520491m29叉车75/1117520491m30高速多针绗缝机751012011603920131m31自动锁边机70101251160342081m32自动叠料机70101351160342081m332#床高速多针分条机（围条 机）702012511503620101m34垫厂房围条锁边机（正反双 头）外贸床垫 裥花7020130115204、03620101m35包边机（围条）702014011503620101m36锁边机703012511403820121m37围条裁剪机703513011353920131m38高速单针绗缝机753514011354420181m39面料锁边机（面）754013011304520191m40叉车75/1117520491m41高速多针绗缝机70101401160342081m42自动锁边机内贸床垫 裥花70101451160342081m43自动叠料机70101451160342081m44高速多针分条机（围条 机）702014511503620101m 71 45高速单针绗缝机7020150205、11503620101m46面料锁边机（缝纫机）752016011504120151m47围条锁边机753014511404320171m48围条饰带机703515011353920131m49围条裁剪机703516011353920131m50拉手机704015011304020141m51包边机（围条）704015511304020141m52叉车75/1117520491m53缝纫机（平车）外贸床垫 缝纫70-4512511254220161m54锁边机75-4514011254720211m55裁床机75-4515011254720211m56叉车75/1117520491m57自动喷206、胶机外贸总装70-201006105020241m58床簧堆垛机75-201206304520191m59连续式提升机7501206304520191m60床垫自动平压机7501306404320171m61围边机70101306403820121m62自动叠高机70- 101406503620101m63压缩卷包机70201456304020141m64提升机75301506204920231m65叉车75/617520491m66海绵直切机外贸海绵70-501506204420181m67涂胶线65-501606203920131m68叉车75/617520491m69自动喷胶机内贸总装6207、5-301806206920431m70编织袋打包机70- 101806204420181m71自动叠高机7001856154620201m72床簧堆垛机75101856155120251m73连续式提升机75151856155120251m74粘胶机65201906104520191m75全自动围边机70251906105020241m76全自动打包机70301906105020241m77叉车75/617520491m70783#自 动化 仓库立体仓库/75180- 1601155120251m*注：本项目空间相对位置以 1#功能铁架厂房 1F 中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 208、轴正方向，地面以上为 Z 轴正 方向计；叉车等移动声源按最不利位于边界处进行预测。表 4-23 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 /dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1废水处理水泵/-6010180基础减振24h2DA001 风机3000m3/h-55- 115180基础减振、消音8h3DA002 风机5000m3/h-40- 100180基础减振、消音24h4DA003 风机15000m3/h6050185基础减振、消音24h5DA004 风机26880m3/h-40-220185基础减振、消音10h*注：本项目空间相对位置以 1#功能铁架厂房 209、1F 中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴 正方向，地面以上为 Z 轴正方向计。2 、项目噪声预测情况本项目采用环境影响评价导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测。（1）预测模式： 72 A 、单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级（从 63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频带），预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)计算公式为：Lp(r) LwDcA （1）A AdivAatmAgrAbarAmisc式中：Lw倍频带声功率级，dB；Dc 指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的210、全向点声源在规定的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加 上计到小于（ sr ）立体角内的声传播指数 D 。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；压级 Lp(r)可按公式（A.2）计算：Lp(r) Lp(r0)A（2）预测点的 A 声级 LA(r) ，可利用 8 个倍频带的声压级按公式（3）计算：式中：Lpi(r)预测点（r ）处，第 i 倍频带声压级，dB；Lii 倍频带 A 计权网络修正值，d211、B（见附录 B）。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的 A 声级时，可按公式（4）和（5）作近似计算：LA（r ）LAwDcA（4）或 LA（r ）LA（r0）A（5）A 可选择对A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz的倍频带作估算。 73 室内声源等效为室外声源图例如下：C 、室内声源等效室外声源声功率级计算方法如上图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行 计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2 。 若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（6）近212、似求出：Lp2 Lp1（TL+6） （6）式中：TL 隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB 。也可按公式（7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放 在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处 时，Q=8。R房间常数；R=S/(1-) ，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1213、ij室内j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式(9)计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T) Lp1i(T)（TLi+6） （9） 74 式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计 算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。LW Lp2(T)+10lgS（10）D 、靠近声源处的预测点噪声预测模式如预测点在靠近声源处，但不能满214、足点声源条件时，需按线声源或面声源模式计算。E 、噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi ，在 T 时间内该声源工作时间 为 ti ，第j 个行将室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj ，在 T 时间内该声源工作时间为tj ，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内j 声源工作时间，s ；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s ；N室外声源个数；M等效室外声源个数。（2）预测参数选取本项目主要噪声设备及噪声源强见项目源强分析。（3）预测计算结果根据预测模式计算，本项目噪声预测结果见表 4-24。215、表 4-24 项目噪声影响预测结果单位：dB (A)点位东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧厂界贡献值（dB(A)）54.154.152.151.8排放标准（dB(A)） 及达标情况昼间65656565夜间55555555是否达标达标达标达标达标 75 3 、项目噪声监测计划按照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）中表 4 噪声排放监测点位、监测指标及最低监测频次的监测要求，项目噪声例行监测计划内容如下：表 4-25 本项目噪声监测计划分类监测位置监测项目监测频率备注噪声厂界外 1 米处（厂界四周）昼夜等效连续 A 声级1 次/季度/4 、声环境影响分析结论根据厂界噪声预测结果可知216、，本项目厂界四周昼夜间噪声预测值均能满足工 业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。项目噪声经距离衰减和车间围护隔声后对周边环境影响较小，声环境质量能够维持现状。4.2.4 营运期固废治理措施和环境影响分析1 、项目固废污染源强情况（1）钢材边角料 S1项目制弹簧、制边框、铁架钢材加工冲压过程会有一定量的钢材边角料产生， 产生量约为原料用量的 1% 。根据企业资料提供，项目钢丝、钢卷年用量合计为24800t/a ，则钢材边角料产生量约 248t/a ，收集后外售给物资公司回收利用。（2）碎布料 S2项目床垫生产床垫裥花绗缝、锁边、缝纫、围边等工序会产生碎217、布料，产生量 约为原料用量的 1%。根据企业资料提供，项目布料、无纺布等年用量合计为 200t/a，则碎布料产生量约 2t/a ，收集后外售给物资公司回收利用。（3）海绵边角料 S3项目海绵裁切加工过程会有一定量的边角料产生，产生量约为原料用量的 1%。 根据企业资料提供，项目海绵用量合计为 2400t/a ，则海绵边角料产生量约 24t/a，收集后外售给物资公司回收利用。（4）废油脂 S4预脱脂和主脱脂采用脱脂剂加水调配而成，采用主脱脂液抽到预脱脂槽再利 用、预脱脂液上层液排放的方式进行更新脱脂液。预脱脂槽上层液主要含大量油脂类物质，漂浮于上层液中，上层液经收集槽收集静置后再经刮油槽刮去油脂218、，废油 76 脂产生量约 0.5t/a ，须委托有资质的单位处置，下层清液则回用至预脱脂槽，脱脂槽浓度不足时及时添加补充。（5）槽渣 S5脱脂槽、硅烷槽等槽体需定期清理，平均 1 年清理一次，项目过滤收集的槽渣约 1.5t/a ，须委托有资质的单位处置。（6）废包装袋/桶 S6项目在冲压液、润滑脂、脱脂剂、硅烷剂、xx水性胶、水性漆、硅油、催化剂、开孔剂、交联剂等原料拆包时会产生废包装袋/桶，产生量约 6t/a ，须委托有资质的单位处置。（7）污泥 S7项目生产废水进入厂内 1 套废水处理设施处理过程中会产生污泥，生产废水处 理量为 8890t/a ，污泥产生量约为废水处理量的 0.3 ，则污219、泥产生量约为 3t/a ，须委托有资质的单位处置。（8）废活性炭 S8参考xx省工业工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号），项目采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCS 质量百分含量按 15%计（核 算基准为吸附剂使用量）。本项目涂胶废气、涂装废气、烘干废气（水性漆、水性胶水溶性较好）2 级水喷淋 VOCs 吸附量按 60%计，活性炭 VOCs 吸附量按 40%计。表 4-26 废气活性炭吸附 VOCs 情况 单位：t/a序号污染源整体吸附量活性炭吸 附量活性炭处理前 VOCs 进口浓度1外贸床垫滚胶废气 G42.4480.97940mg/m32铁架涂装废气 G5 、烘干220、废气 G617.9627.185100mg/m33发泡、熟化、脱模废气 G8 、储罐呼吸废气 G92.1872.18724mg/m3合计22.61810.351/根据xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），废气收集参数和最少活性炭装填量参考见下表。表 4-27 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表序号风量（Q）范围 Nm3/hVOCs 初始浓度范围 mg/Nm3活性炭最少装填量/吨（按 500 小时使用时间计）1Q500002000.525000Q1000002001310000Q2000002001.5 77 420000 以上0200类比推算为 2则本项目外221、贸床垫滚胶废气活性炭装填量为 1t，铁架涂装、烘干废气活性炭装 填量为 1.5t，发泡熟化脱模废气装填量为 2t，每 500h 更换一次（涂胶、涂装、烘干 年更换 15次，发泡熟化年更换6 次），活性炭用量为49.5t/a，VOCs吸附量为 10.351t/a， 废活性炭的产生量为 59.851t/a 。属于危险废物，代码为 900-039-49（HW49）。需委托给有资质单位处置。（9）废过滤棉 S9本项目外贸床垫滚胶废气、铁架涂装废气、烘干废气采用 2 级水喷淋+干式过 滤+活性炭吸附处理工艺，发泡熟化废气采用干式过滤+两级活性炭吸附处理，会有 废过滤棉产生，每 3 个月更换一次，每次约 222、0.5t ，废过滤棉产生量约为 2t/a ，属危险废物，代码为危险废物 900-041-49 （HW49），收集后委托有资质单位处理。（10）漆渣 S10项目采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理涂装工序及烘干废气，在 2 级水喷淋处理过程中产生漆渣，同时滴漆过程会产生一定量漆渣，滴漆涂料用量 为 60.6t/a ，固含量为 35% ，附着率为 70% ，产生量约 6.4t/a ，考虑到水喷淋收集的 漆渣含有一定水分，产生量合计约为 10t/a（虽然水性漆喷漆、上漆过程产生的危废 不在国家危险废物名录内，但仍需根据国家规定的鉴别标准和鉴别方法认定是 否属于危险废物，经鉴别不具有危险特223、性的，不属于危险废物，按照一般固废管理，鉴定前按危险废物管理），需委托给有资质单位处置。（11）废冲压液、废研磨液 S11项目冲压工序会产生废冲压液，去锐工序会产生废研磨液，冲压液用量为2.3t/a， 研磨液用量为 13.5t/a，废冲压液产生量按 80%计，废研磨液产生量按 80%计，则产 生量分别为 1.84t/a 、10.8t/a ，小计 12.64t/a ，属于危险废物，HW08 900-249-08 ，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。（12）废机油 S12项目设备检修产生的 0.5t/a 废机油，属于危险废物，HW08 900-217-08 ，暂存于危险废物暂存间，定期224、委托有资质单位处理。（13）废机油桶 S13 78 机油包装规格为 20kg/桶 ，产生量约为 25 只/a ，0.02t/a ，属于危险废物 ， 900-249-08 ，暂存于危险废物暂存间，利用过程可豁免不按危险废物管理。要求封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼。（14）弹簧热处理废气处理废油 S14热处理废气油烟净化处理过程中收集的废油，根据废气源强计算可知，收集的 废油量为 0.039t/a ，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW08 废矿物油与含矿物油废物（900-249-08），收集后暂存于危废仓库中，委托有资质单位处置。（15）生活垃圾 S15项目劳动定225、员 1000 人，生活垃圾按 0.5kg/人 天计，则项目生活垃圾产生量约为 500kg/d 、182.5t/a ，经收集后由环卫部门统一清运。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）进行判定，判断每种副产物是否属于固体废物，判定结果详见下表 4-28：表 4-28 项目副产物属性判定表（固体废物属性）序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体 废物判定依据1钢材边角料 S1制弹簧、制边 框、冲压工序固态钢材是4.2 中的 a 类2碎布料 S2裥花绗缝、锁 边、缝纫、围边固态布料是4.2 中的 a 类3海绵边角料 S3海绵裁切固态海绵是4.2 中的 a 类4废油脂 S4脱脂固态油226、脂、杂质等是4. 1 中的 m 类5槽渣 S5槽体清理固态脱脂剂、硅烷剂、杂 质等是4. 1 中的 m 类6废原料桶 S6原料拆包固态包装桶是4. 1 中的 c 类7污泥 S7废水处理固态脱脂剂、硅烷剂、杂 质等是4.3 中的 e 类8废活性炭 S8废气处理固态炭、有机废气是4.3 中的 l 类9废过滤棉 S9废气处理固态过滤棉是4.3 中的 n 类10漆渣 S10浸漆固态水性漆是4.2 中的 m 类11废冲压液、废研磨 液 S11冲压、去锐半固态废冲压液、废研磨液是4. 1 中的 h 类12废机油 S12设备维护半固态机油是4. 1 中的 h 类13废机油桶 S13设备维护固态机油桶是4. 227、1 中的 h 类14废油 S14废气处理液态废油是4.3 中的 n 类15生活垃圾 S15员工生活固态纸张和塑料等是4.4 中的 b 类 79 根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，同时根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），判定建设项目的一般固体废物的代码。判定结果详见下表 4-29。表 4-29 项目危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于 危险废物废物代码1钢材边角料 S1制弹簧、制边框、 冲压工序否219-001-092碎布料 S2裥花绗缝、锁边、 缝纫、围边否219-001-093海绵边角料 228、S3海绵裁切否219-001-094废油脂 S4脱脂是HW17 ，336-064- 175槽渣 S5槽体清理是HW17 ，336-064- 176废原料桶 S6原料拆包是HW49 ，900-041-497污泥 S7废水处理是HW17 ，336-064- 178废活性炭 S8废气处理是HW49 ，900-039-499废过滤棉 S9废气处理是HW49 ，900-041-4910漆渣 S10浸漆待鉴定鉴定前建议按HW12 ，900-252- 1211废冲压液、废研磨液 S11冲压、去锐是HW08 ，900-249-0812废机油 S12设备维护是HW08 ，900-217-0813废机油桶 S13229、设备维护是HW08 ，900-249-0814废油 S14废气处理是HW08 ，900-249-0815生活垃圾 S15员工生活否900-999-99项目固体废物产生情况和处置方式汇总情况见下表 4-30。表 4-30 项目固体废物产生情况和处置方式汇总序 号固体废物 名称产生工序属性废物代码预测产生 量（t/a）利用处置方式是否符合xx要求1钢材边角料 S1冲压工序一般固废219-001-09248外售给物资公司回收利用符合2碎布料 S2裥花绗缝、锁 边、缝纫、围边一般固废219-001-092符合3海绵边角料 S3海绵裁切一般固废219-001-0924符合4废油脂 S4脱脂危险废物HW1230、7，336-064- 170.5委托有资质单 位处置符合5槽渣 S5槽体清理危险废物HW17，336-064- 171.5符合6废原料桶 S6原料拆包危险废物HW49，900-041-496符合7污泥 S7废水处理危险废物HW17，336-064- 173符合8废活性炭 S8废气处理危险废物HW49，900-039-4959.851符合 80 9废过滤棉 S9废气处理危险废物HW49，900-041-492符合10漆渣 S10浸漆待鉴定， 鉴定前按 危险废物HW12，900-252- 1210符合11废冲压液、废研 磨液 S11冲压、去锐危险废物HW08，900-249-0812.64符合12231、废机油 S12设备维护危险废物HW08，900-217-080.5符合13废油 S14废气处理危险废物HW08，900-249-080.039符合14废机油桶 S13设备维护危险废物HW08，900-249-080.02封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼符合15生活垃圾 S15员工生活一般固废900-999-99182.5环卫清运符合根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年第43号），分析本项目危废情况，具体见表4-31。表4-31 危险废物汇总表序 号危险废 物名称危险废 物类别危险废物 代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成 分产废周 期危险 232、特性污染防治措 施1废油脂HW17336-064- 170.5脱脂半固体油脂油脂每30天T/C委托有资质的危废处置单位进行无害化处理2槽渣HW17336-064- 171.5槽体清 理半固体槽渣槽渣每30天T/C3废原料 桶HW49900-041-496原料拆 包固体塑料、铁VOCs每天T/In4污泥HW17336-064- 173废水处 理半固体污泥VOCs每天T/C5废活性 炭HW49900-039-4959.851废气处 理固体活性炭VOCs每500hT6废过滤 棉HW49900-041-492废气处 理固体过滤棉VOCs每3个 月T/In7漆渣待鉴定，鉴定前按 HW12 900-252233、- 1210浸漆半固体漆渣VOCs每天T ，I8废冲压液、废研磨液HW08900-249-0812.64冲压、 去锐半固体废冲压液、废研磨液废矿物 油每天T ，I9废机油HW08900-217-080.5设备维 护半固体机油废矿物 油每年T ，I10废油HW08900-249-080.039废气处 理液体废油VOCs每天T ，I11废机油 桶HW08900-249-080.02设备维 护固体铁废矿物 油每年T ，I封口处于打 开状态、静 置无滴漏且 经打包压块 81 后用于金属 冶炼2 、危险废物贮存场所（设施）本项目产生的危险废物主要为废包装袋/桶、废油脂、槽渣、污泥、废活性炭、 废机油、废234、机油桶等。本项目产生的危险废物贮存在危废暂存间内，定期委托有资质的单位运输、处置。本项目危险废物贮存场所基本情况见表 4-32。表 4-32 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设 施）名称危险废物名称危险废物代码位置占地面 积贮存方式贮存能 力贮存周 期1危废暂存间废油脂 S4HW17，336-064- 17位于厂 区北侧 的附属 用房内152m2危废暂存间内采取密闭桶装、分类存放100t1 年2槽渣 S5HW17，336-064- 173废包装袋/桶 S6HW49，900-041-494污泥 S7HW17，336-064- 175废活性炭 S8HW49，900-039-4235、96废过滤棉 S9HW49，900-041-497漆渣 S10待鉴定，鉴定前 按 HW12，900-252- 128废冲压液、废研 磨液 S11HW08，900-249-089废机油 S12HW08，900-217-0810废机油桶 S13HW08，900-249-0811废油 S14HW08，900-249-08（1）贮存过程防治措施建设单位需严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）有关规定专门设置危废贮存库，建设要求如下：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移 途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露236、天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。 82 贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物 料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其 他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗， 防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 1237、0- 10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料）， 防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性 采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物 的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态 废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液 的危险废物的贮存库或贮存分区应238、设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理，建议委托周边相关符合资质的企业。（2）运输过程防治措施本项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危险废物 运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照 HJ2025-2012危险废物收集、贮存、运输技术规范进行。具体运输要求如下：运输危险废物车辆须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前 车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、 行人稠密地段、风景游览区停车；运输危险废物必须配备随车人员在途中经常 检查，不得搭乘无239、关人员，车上人员严禁吸烟； 根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；危险废物随车人员不得擅 83 自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。综上，只要项目落实好各类废物，特别是危险固废的收集、贮存、运输、利 用、处置等各环节污染防治措施及环境管理措施，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，加强管理，及时处置，则固体废物对环境的影响不大。（3）日常管理要求项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。委托处置的应与处置 单位签订委托处理合同，报主管部门备案。危险废物240、转移需执行报批和转移联单等制度。各固废在外运处置前，须在场内安全暂存，确保固废不产生二次污染。要求履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；及时登 记各种危废的产生、转移、处置情况，台账至少保存 3 年。严格落实危险废物台账管理制度，不同种类危废分别建立台账。认真登记各类危废的产生、贮存、转移量。根据xx省危险废物交换和转移办法、xx省危险废物经营许可证管理暂行办法、危险废物转移管理办法等，落实好危废转移计划及转移联单制度。运输过程应由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成， 并严格按照 HJ2025-2012危险废物收集贮存运输技术规范进行。4.2.5 运营期地下水、土壤241、环境影响分析及保护措施xxxxxx家居有限公司位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化， 南至规划xx六路， 西至东一河绿化， 北至东四河规划 绿化， 项目生产过程中涉及浸漆、滴漆工艺， 厂区所在区域均要求进行水泥地面硬 化， 同时为了暂存项目产生的危险废物， 厂区内拟设一个危废暂存间， 危废暂存间 基础必须进行防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚 高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，在做好上述措施的条件下，本项目对地下水、土壤环境影响较小。分区防控要求如下：表 4-33 项目污染区划分及242、防渗等级一览表防渗分区天然包气带防 污性能污染控制 难易程度污染物类型防渗技术要求本项目分区要 求重点防渗区弱难重金属、持久性 污染物等效黏土防渗层Mb6m，渗透系数1.0 10-7cm/s危废暂存仓库中-强难弱易 84 一般防渗区弱易-难其他类型等效黏土防渗层Mb1.5m ，渗透系数1.0 10-7cm/s废水处理设施、 危化品仓库中-强难中易重金属、持久性 污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化项目其余场地本项目不涉及重金属及持久性有机物污染物排放，根据危险废物贮存污染控 制标准（GB18597-2023），危险废物贮存场所的基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数1243、0-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的 其它人工材料，渗透系数10- 10cm/s。正常情况下本项目危废不与地面直接接触，考 虑到可能存在危废与地面直接接触的事故风险，故进行基础防渗，对应防渗等级为重点防渗区。根据项目地勘报告，本项目地块内土壤主要为黏土及粉砂，根据 HJ610-2016 附录 B ，其渗透系数分别为 5.79 10-5 1.16 10-4cm/s 、1.16 10-3 1.74 10-3cm/s ，且 分布连续、稳定，则包气带防污性能分级为“ 中等” 。项目物料泄漏，可及时发现处 理，污染控制难易程度为易，因此除危废暂存仓库、废水处理设施、危化品仓244、库外，其他区域仅简单防渗。4.2.6 运营期环境风险分析项目危险物质数量超过临界量，风险评价内容详见风险专项评价。根据影响 分析，本项目潜在的事故风险将会对周边大气环境、地表水环境、地下水环境以 及土壤环境产生不利影响。通过采取完善的风险防范措施，加强对生产装置以及 “三废 ”治理设施的运行管理，制定突发环境事件应急预案并严格落实，可将本项目的环境风险降至最低。 85 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境弹簧热处理废气 G1非甲烷总烃1 套油烟净化器+1 个 15 米 高排气筒（DA001）大气污染物综合排放标 准（GB162245、97- 1996）新 污染源二级要求（排放速率从严 50%）内贸床垫涂胶废气 G2非甲烷总烃无组织排放外贸床垫喷胶废气 G3非甲烷总烃无组织排放外贸床垫滚胶废气 G4非甲烷总烃1 套 2 级水喷淋+干式过滤+ 活性炭吸附处理设施+1 个 15 米高排气筒（DA002）大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）新污染源二级要求涂装废气（G5） 烘干废气（G6）非甲烷总烃、臭 气浓度1 套 2 级水喷淋+干式过滤+ 活性炭吸附处理设施+1 个 15 米高排气筒（DA003）重点工业企业挥发性有 机物排放标准（DB3301/T 0277-2018）表 1 、表 2 限值天然气燃烧废气（G246、7）颗粒物、SO2、 NOX关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施 方案的通知（浙环函2019315 号）重 点区域排放限值废水处理废气（G10）NH3、H2S、臭气 浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）发泡熟化脱模废气（G8）、储罐呼吸废 气（G9）非甲烷总烃、TDI、MDI、臭气浓度1 套干式过滤+两级活性炭一体机+1 个 15 米高排气筒（DA004）合成树脂工业污染物排 放标准（GB31572-2015）表 5 特别排放限值地表水环境前处理废水 W1COD 、SS 、石油 类、总铁经 1 套废水处理设施（处理 能力100t/d）处理达标后 纳入市政污水管网，经xxxx污水247、处理厂处理后排放至xx湾海域污水综合排放标准 GB8978- 1996）中的三级标准换槽废水 W2COD 、SS 、TN、总铁、石油类、氟化物喷淋废水 W3COD 、SS 、石油 类生活污水 W4COD 、SS、 NH3-N经化粪池处理达标后纳入 市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域污水综合排放标准（GB8978- 1996）中的三级标准声环境厂界四周噪声（N）噪声基础减震、建筑隔声工业企业厂界环境噪声 标准（GB12348-2008）中 3 类标准固体废物钢材边角料 S1收集后外售给物资公司回收利用碎布料 S2收集后外售给物资公司回收利用海绵边角料 S3收集后外售给物资公248、司回收利用废油脂 S4委托有资质的单位处置槽渣 S5委托有资质的单位处置废原料桶 S6委托有资质的单位处置污泥 S7委托有资质的单位处置废活性炭 S8委托有资质的单位处置废过滤棉 S9委托有资质的单位处置 86 漆渣 S10待鉴定，鉴定前按危废管理委托有资质的单位处置废冲压液、废研磨液 S11委托有资质的单位处置废机油 S12委托有资质的单位处置废机油桶 S13封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块后用 于金属冶炼废油 S14委托有资质的单位处置生活垃圾 S15委托环卫部门统一清运电磁辐射无土壤及地下水 污染防治措施厂区所在区域均已进行水泥地面硬化，同时废水处理设施、危废暂存仓库、危化品仓库249、 基础进行防渗，防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s) ，或 2mm厚高密度聚乙烯， 或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10- 10cm/s。生态保护措施无环境风险 防范措施根据中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例和 的通知 （应急201978 号）等国家有关法律法规，要求项目 建成后对xx设备设施及危废仓库进行安全评估，判断工程系统发生事故的可能性及其严重程度，并有针对性地制订防范措施和控制危险的对策。根据关于加强工业企业xx设施安全生产工作的指导意见 （浙应急基础2022143 号）文件要求企业xx设施应当与主体工程一起按照安全生产要求设计，各项xx设施250、设计应当由具有xx设施工程设计资质的单位承担，经科学论证，并经验收合格后方可正式投 入使用。（1）危险废物贮存环境风险防范危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包 装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内， 以免物料泄漏污染周围环境， 同 时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。贮存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。危 险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移计划 审批和转移联单制度。危险废物存贮设施底部必须高于地下水最高水位，设施地面与裙脚 要用坚固、防渗的251、材料建造，地面必须硬化、耐腐蚀，且表面无裂缝，贮存设施周围应设 置围墙或其它防护栅栏，并防风、防雨、防晒、防漏，做好危险废物的入库、存放、 出库 记录，不得随意堆置，委托资质单位处置等。（2）末端处理过程环境风险防范确保废气末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，必 须要加强废气治理设施的维护和管理 。如发现人为原因不开启废气、废水等末端治理措 施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措 施因故不能运行或者检修，则生产必须停止。为确保处理效果，在车间设备检修期间，末 端处理系统也应同时进行检修， 日常应有专人负责进行维护。（3）火灾风252、险防范在生产过程中必须严格按照消防安全要求，配备必要的消防设施、 电气装置，给排水 系统和通风系统等。厂房内设置布置须严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之 间保证有足够的安全间距，并按要求设置消防通道 。尽量采用技术先进和安全可靠的设 备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。禁止员工在辅料仓库、危废暂 存间吸烟点火，提高员工安全意识，加强消防培训，更多的立足自防自救。生产车间及辅 料仓库、危废暂存间内应配备泡沫灭火器、消防砂箱和防毒面具等消防应急设备，并定期 检查设备有效性。其他环境 管理要求根据排污许可管理办法（试行）及固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）， 253、本项目属于“十六、家具制造业 21” 中的“35 、其他家具制造 219 ”中的“除重点管理以外的 年使用 20 吨及以上水性涂料或者胶粘剂的 ”，因此实行简化管理，要求企业于本项目实施 后严格按照排污许可管理条例管理项目排污登记的变更和延续。 项目污染防治措施及 危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 87 六、结论经过本项目建设内容、建设规模、产品方案、生产工艺、污染防治措施、环境影响等进行综合分析，得出以下评价结论：杭xx工出【2021】24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块254、项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，符合“三线一单 ”环境管理要求。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合总量控制xx标排放的原则，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。从xx角度看，本项目的实施是可行的。 88 专项评价环境风险本项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量，故需开展环境风险专项 评价，具体内容按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求进行，具体如下。1 、风险调查危险物质调查根据危险化学品名录（2022 调整），本项目涉及的危险化学品包括天然气（甲 烷）、MDI 、TDI 、粗 M255、DI 、二乙醇胺；同时，根据建设项目环境风险评价技术导 则（HJ169-2018）附录 B“表 B.1 、表 B.2 ”，本项目将危险废物、油类物质（冲压 液、锂基酯润滑脂、无铅无铬黑色水性漆、硅烷剂、表面活性剂、促进剂、防锈剂、 机油）列入。因此，本环评将天然气（甲烷）、MDI 、TDI 、粗 MDI 、二乙醇胺以及 危险废物、油类物质（冲压液、锂基酯润滑脂、无铅无铬黑色水性漆、硅烷剂、表面活性剂、促进剂、防锈剂、机油）列为危险物质。本项目危险物质使用及储存情况见表 1- 1 ，其理化性质见表 1-2。表 1-1 危险物质使用及储存情况表序 号名称CAS 号包装产量/用 量（t/a）最大贮存256、 量（t）贮存位置是否属于危险 化学品1天然气（甲烷）74-82-8管道42. 12万方/管道是2聚醚多元醇9003- 11-9储罐3200160储罐否3MDI101-68-8储罐213.440储罐是4TDI584-84-9储罐640.2120储罐是5粗 MDI9016-87-9储罐213.440储罐是6溶剂型脱模剂（石脑油）-桶装80.5原料仓库否7发泡催化剂（有机硅表面活性剂）-桶装472原料仓库否8硅油63148-62-9桶装472原料仓库否9开孔剂（聚醚多元醇）-桶装472原料仓库否10交联剂（二乙醇胺）111-42-2桶装472原料仓库是11DOP 增塑剂117-81-7桶装0.98257、50.246原料仓库否126112 热熔胶-桶装36018原料仓库否13HM-5804 热熔胶-桶装28815原料仓库否14xx水性胶- 桶装1005原料仓库否15机油-桶装80.5原料仓库否16研磨液-桶装13.50.5原料仓库否 89 17冲压液（原液）-桶装2.30.2原料仓库否18锂基酯润滑脂-桶装0.80.09原料仓库否19无铅无铬黑色水性漆-桶装2165.5原料仓库否20GARDOCLEAN R 脱脂 剂-桶装80.5原料仓库否21Gardobond X 硅烷剂-桶装80.4原料仓库否22有机硅表面活性剂-桶装0.80. 1原料仓库否23GARDOBOND-ADDIT IVE H 258、促进剂-桶装0.50. 1原料仓库否24GARDOLENE D 防锈 剂-桶装0.50. 1原料仓库否25预脱脂、脱脂、硅烷化 槽液（在线量）-槽-32.4铁架生产线否26危险废物-袋装96.0596.05危废仓库否生产工艺特点本项目主要工艺为制弹簧、缝纫、围边、包制、黏胶、冲压、切割、铆接等机加工、脱脂、水洗、浸漆、滴漆、发泡、熟化、脱模，均不涉及高温或高压工艺。 90 2 、环境风险潜势初判2.1 危险物质及工艺系统危险性(P)分级(1)危险物质数量与临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险 评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临259、界量的比值 Q 。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当至涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；但存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+ q2/Q2+ +qn/Qn式中：q1,q2 qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1,Q2 Qn每种危险物质的临界量(t)。表 2-1 项目主要危险品最大贮存量和临界量序号名称最大存储量（t）临界量（t）q/Q1MDI400.5802溶剂型脱模剂（石脑油）0.525000.00023硅油22.50.84交联剂（二乙醇胺）2100.25DOP 邻苯二甲酸二辛酯0.246100.02466机油0.525000.260、00027研磨液（0.5%二乙醇胺）0.0025100.000258冲压液（原液）0.225000.000089锂基酯润滑脂0.0925000.00003610Gardobond X 硅烷剂（2.5%硝酸锰锰及其 化合物，以锰计）0.0030.250.01211GARDOLENE D 防锈剂（乙醇胺）0. 1100.0112预脱脂、脱脂、硅烷化槽液（危害水环境物质）32.41000.32413危险废物96.05501.921合计/83.29237注：本项目异氰酸酯储罐储存量为 200t ，MDI 含量为 20% ，则 MDI 最大存储量为 80t； 研磨液最大存储量为 0.5t ，则 0.5%261、二乙醇胺最大存储量为 0.0025t；Gardobond X 硅烷剂最大存储量为 0.4t ，其中硝酸锰最大存储量为 0.01t ，锰元素最大存储量为 0.003t。根据上表分析，本项目 10Q100。(2)行业及生产工艺(M)分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 2-2 评估生产工艺情况。具有多套工 91 艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为(1)M20；(2)10 M20；(3)5M10；(4)M=5 ，分别以 M1 、M2 、M3 和 M4 表示。表 2-2 行业及生产工艺(M)行业评估依据分值石 化 、 化 工、医药、 轻 工 、 化 纤、有色冶 炼等涉及光气及262、光气化工艺、 电解工艺(氯解) 、氯化工艺、硝化工艺、合成氨 工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氟化工艺、氧化工艺、 过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化 工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a 、危险物质贮存罐区5/ 套 ( 罐 区)其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300 , 高压指压力容器的设计压力(P)10.0MPa；本项目涉及聚合工艺，M 值为 10 ，为 M3。(3)危险物质及工艺系统危险性(P)分级根据危险物质数量及临界量比值(Q)和行业及生产工艺(263、M) ，按照表 2-3 确定危险物质及工艺系统危险性等级(P) ，分别以 P1、P2 、P3 、P4 表示。表2-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4本项目 10Q100 ，M 为 M3 ，本项目危险物质及工艺系统危险性 P 为 P3。2.2 环境敏感要素(E)分级一、大气环境敏感程度依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为 三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2-4。表 2-4 大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化 学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5