1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：24 号xx家居新增 100万套软体家居及配套产业项目-北地块项目建设单位：xxxxxx家居有限公司编制日期：2023 年 10 月1目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.45四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.53五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.53六、结论六、结论.88附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图 1 企业厂区所在地地理位置图附图2、 2 企业厂区周边概况图附图 3 项目 500m 大气评价范围示意图附图 4 企业所在厂区总平面布置图附图 5 xx区地表水环境功能区划图附图 6 xx市市辖区“三线一单”环境管控单元分类图附图 7 生态保护红线分布图附图 8 三区三线分布图附图 9 声环境功能区划分图附件：附件：附件 1 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表附件 2 企业营业执照附件 3 法人身份证附件 4 地块规划设计条件附件 5 现有项目环评验收批复、排污许可证附件6关于环评文件名中建设单位名称与实际运营单位名称不一致的情况说明附件 7 现有项目危废委托处置协议、转移联单附件 8 现有项目新增排气筒环境影响登记表附件 93、 本项目水性漆 MSDS、VOCs 检测报告，内贸床垫热熔胶 MSDS、VOCs检测报告、外贸床垫xx水性胶 MSDS、VOCs 检测报告、外贸床垫 HM5804 热熔胶MSDS、VOCs 检测报告，聚醚多元醇 MSDS、异氰酸酯 MSDS、开孔剂 MSDS、有机硅表面活性剂MSDS、二乙醇胺 MSDS、Gardobond X 硅烷剂 MSDS、GARDOCLEAN2R 脱脂剂 MSDS、GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂 MSDS、GARDOLENE D 防锈剂 MSDS 等附件 10 项目同意公开的说明附件 11 xx承诺书、纳管承诺书附件 12 项目环境影响报告表审批申请附4、件 13 法人承诺书附件 14 管理申报表附件 15 专家审核意见及修改清单1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称项目代24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块项目码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别其他家具制造（C2190）建设项目行业类别“十八、家具制造业 21”中“其他家具制造 219*”中的“其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建 扩建 技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门5、（选填）xx新区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）2106-330155-89-02-578187总投资（万元）101000 xx投资（万元）320 xx投资占比（%）0.3%施工工期24 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积157.77 亩专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。本项目危险物质数量超过临界量，需开展环境风险专项评价。2表表1-1专项评价设置判6、定情况专项评价设置判定情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目危险物质数量超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目未从河道7、取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目非海洋工程建设项目否注：（1）废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。（2）环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。（3）临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B、附录C。规划情况项目所在地位于大xx产业集聚区。xx大xx产业集聚区管理委员会和xx市城市规划设计研究院于 2017 年 2 月由共同编制完成xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划。规划环境影响评价情况xx大xx产业集聚区（大xx新区）8、分区规划环境影响报告书于 2018年 3 月 2122 日通过了xx省生态环境厅审查，文件号：浙环函2018533 号。2021 年 5 月编制了xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调整报告，对 6 张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容作适当调整和完善，并通过xx市生态环境局xx新区分局审核。规划及规划环境1、规划符合性分析规划符合性分析（1）规划概况根据大xx产业集聚区发展规划，大xx产业集聚区的功能定位是：三区一城“国家自主创新示范区、长三角产城人融合先行区、xx产业转型升级引领区、xx江滨智慧生态新城”。规划范围包括：东、北、西均以xx江界线3影响评9、价符合性分析为界，南至河庄街道、义蓬街道南界线、红十五线、xx街道南界线。规划总面积427平方千米，其中陆域面积355平方千米，xx江水域面积72平方千米。地域范围覆盖河庄、义蓬、新湾、xx、前进5个街道的行政管辖区域及党湾镇部分用地。1）总体布局大xx产业集聚区的总体布局为“一心两轴四区”。“一心”即整个大xx产业集聚区的核心区，位于xx大道和钱江大道交叉口，是大xx产业集聚区的公共核心和标志性景观地域，以功能复合为特点，集企业总部、金融商务商贸、产业服务、品质居住为一体的城市新中心。“两轴”即xx大道和钱江大道两大发展轴，是区域内外经济联系的主要通道。“四区”即四大片区，也就是大xx产业集10、聚区四大发展平台，包括xx片区、xx片区、空港片区和前进片区。2）依据大xx产业集聚区的发展目标和用地基本方案，按照功能分区的要求，分为产业功能区、城市配套区、生态及农业功能区和其他功能区。“产业功能区”包括汽车、新能源、新材料、装备制造、空港物流、文化创意等产业功能区。“城市配套区”包括大xx核心区、xx片区副中心、xx片区副中心、空港片区副中心、前进片区副中心等五大城市配套区和街道配套区。“生态及农业功能区”主要包括xx绿地、基本农田和水网，包含xx现代农业综合区和粮食生产功能区。“其他功能区”主要包括远景发展用地和部分建成区。（2）符合性分析根据xx大xx产业集聚区规划布局图，项目所在地11、的用地规划性质为二类工业用地。本项目为二类工业项目，项目建设符合大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划要求。本项目所在地位置如下图 1-1。4图图1-1xx大xx产业集聚区规划布局图xx大xx产业集聚区规划布局图2、xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划、xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环评环评符合性分析符合性分析xx大xx产业聚集区（大xx新区）规划范围四至边界为：东、北、西均以xx江界线为界，西南至xxxx工业园区与xx空港经济开发区的边界线，南至红十五线、十二棣横河及绍兴县接壤的北侧河道，规划控制总面积约427平方公里，其中陆域面积约348平方公里、xx江水域面积约79平方12、公里，产业形态上把握国际制造业发展新动向和全球科技进步新趋势，围绕“智造、创新”核心定位，努力形成“企业集群、产业集群、生态集群”发展格局，将大xx建设成为国家自主创新示范区主战场、长三角智慧产业高地、xx产业转型升级引领区和xx智造主平台。本项目位于xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区的区块五，且项目生产工艺和产品涉及其他家具制造行业，规划环评中对该区域的环境准入清单如下：表表1-2 环境准入条件清单（节选相关）环境准入条件清单（节选相关）区块本次调整修改后的准入条件分类行业清单工艺清单产品清单区块五禁止准入类产业化学合成类医药化工（复配、制剂除外）/新建、扩建火力发电（燃煤）；49、饲料13、添加剂、食品添加剂制造（单纯混合或分装外的）；111、纺织品制造（有染整工段的）；114、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；117、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜/项目所在场地5料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；（单纯混合或分装外的）；118、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和分装外的）；119、日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或者分装的）；120、化学药品制造；121、化学纤维制造（单纯纺丝除外）；14、123、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）；131、铁合金制造；132、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；133、有色金属合金制造；135、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）。/涉及电镀、酸洗、磷化、电化学镀、铸造工艺金属制品制造/单纯的表面喷涂项目；87、黑色金属压延加工；89、有色金属压延加工/55、含湿法印花、染色、水洗工艺的服装制造/128、石墨及其他非金属矿物制品（含焙烧的石墨、碳素制品）；/废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；危险化学品/危险废物仓储（企业配套原料或产品库除外）/限制准入类产业严格限15、制新建、扩建生物制药发酵项目（取得管委会入园评审项目除外）；严格限制使用恶臭原料或使用过程中二次产生恶臭污染物生物制药企业（涉及该类项目废气收集及治理方案应通过专家评审）/使用油性油漆表面喷涂的智能机械制造（涉及该类项目废气收集及治理方案应通过专家评审，并取得VOCS总量）6区块五区块五符合性分析：本项目为其他家具制造，不属于单纯的表面喷涂项目，因此本项目未列入该区块的禁止准入类产业；项目使用水性漆，不涉及溶剂型油漆，未列入该区块限制准入类产业；项目实施后新增污染物总量指标可在区域内进行削减替代，不会导致区域污染物排放量突破总量管控限制。综上判断，本项目符合xx大xx产业集聚区（大xx新区）分16、区规划环评要求。其他符合性分析1、国土空间规划、国土空间规划、产业政策符合性分析产业政策符合性分析（1）国家产业政策符合性分析本项目属于其他家具制造（C2190），属于二类工业，根据建设项目规划条件，项目用地性质为一类/二类工业用地，因此本项目建设符合国土空间用途管制要求。（2）产业政策符合性分析对照国家发改委产业结构调整指导目录（2019 年本，2021 年修订），本项目属于“鼓励类第四十七条人工智能第 9 款智能家居”条目，因此，项目实施符合国家产业政策。对照xx市产业发展导向目录与产业平台布局指引（2019 年本），本项项目所在地7目属于“鼓励类第三类高端装备制造智能制造装备”条目，因此17、，本项目建设符合xx市产业政策。同时xx区xxxx新区行政审批局已出具本项目xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，项目代码 2112-330114-89-01-578983，同意本项目的实施。综上所述，本项目建设符合国家及地方各级产业政策。2、排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求控制要求根据工程分析及环境影响预测分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功xx维持现状。因此，本项目污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准。根据项目工程18、分析，本项目新增COD、NH3-N、VOCs、烟尘、SO2和NOX产生，环评要求新增废水污染物排放按照区域1：1替代削减，废气按照区域1：2替代削减，在进行替代削减后，项目能实施总量控制制度，能确保削减污染物排放总量。3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容内容要求要求符合性分析符合性分析生态保护红线生态功能保障基线包括禁止开发区生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线。纳入的区域，禁止进行工业化和城镇化开发，从而有效保护我国珍稀、濒危并具代表性的动植物物种及生态系统，维19、护我国重要生态系统的主导功能。禁止开发区红线范围可包括自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等。自然保护区应全部纳入生态保护红线的管控范围，明确其空间分布界线。其他类型的禁止开发区根据其生态保护的重要性，通过生态系统服务重要性评价结果确定是否纳入生态保护红线的管控范围。本项目用地性质为工业用地，对照生态保护红线分布图、三区三线分布图，项目不在生态红线范围内，符合生态保护红线要求。8资源利用上线资源利用上线是促进资源能源节约，保障能源、水、土地等资源高效利用，不应突破的最高限值。本项目主要用能为电、天然气，项目用水主要是生活用水、生产用水。企业目前正在办理节能评估，并按要求20、落实节能措施。环境质量底线环境质量底线要求大气环境质量、水环境质量、土壤环境质量等均符合国家标准，确保人民群众的安全健康。污染物排放总量控制红线要求全面完成减排任务，有效控制和削减污染物排放总量。项目所在地环境空气质量属于不达标区，xx市人民政府办公厅已发布xx市大气环境质量限期达标规划，环境空气质量将逐步改善。项目区域内主要河道水质指标能满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类标准。本项目污染物排放总量控制指标为 CODCr、NH3-N、VOCs、工业粉尘、SO2、NOx，其中工业粉尘指标来源于现有项目以新代老削减，其他总量因子由当地生态环境部门予以区域平衡。项目废水21、废气、噪声经治理后能够做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物对周围环境影响不大，不触及环境质量底线。生态环境准入清单具体见表 1-4具体见表 1-4根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH33010920013），该管控区的基本情况及符合性分析如下表 1-4。根据分析可知，本项目同xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的相关管控要求符合。表表 1-4xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析xx区大xx产业集聚重点管控单元 2（ZH322、3010920013）管控要求符合性分析结论空间布局引导根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目为二类工业项目，项目周边500m范围内无居住区，符合空间布局引导要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。项目废水处理后可纳管排放。同时，本项目在涂装、烘干、涂胶等过程中产生的废气均满足达标排放。本项目新增 COD、NH3-N、VOCs、烟尘、SO2和 NOX产生，环评要求新增废水污染物排放按照区域 1：1 替代削减，废气污染物按照23、区域 1：2 替代削减，在进行替代削减后，项目能实施总量控制制度，能确保削减污染物排放总量。符合所有企业实现雨污分流。本项目排水实行雨、污分流制。环境风险防控强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强企业将积极配合区域风险防控体系建设，加强自身环境风险防范设施、应急物资配备、隐患排查机制等建设，提高环境风险防控水平。符合9风险防控体系建设。资源开发效率要求/3、xx省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析对照xx省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知，符合性见下表。表表 1-5 与xx省与x24、x省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项源项环节环节要点要点本项目情况本项目情况是否符合是否符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空25、气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用自动化浸漆、滴漆工序，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术。是全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行 中华人民共和国大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机26、化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目 涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求VOCs含量限值要求，并建立台账。是大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅27、材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求本项目水性漆涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技 术要求VOCs 含量限值要求。是严格生产环节严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、本项目涂料采用封闭桶装、原料转移过程中 采用封闭是10控制，减少过程泄漏敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面28、最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。桶、本项目建造密闭生产车间收集废气。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到29、 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理（见附件 2）本项目不涉及。/规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目各有机废气满足排放要求。是升 级改 造治 30、理设施，实 施高 效治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷31、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。本项目涂装烘干废气采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，项目废气治理均采用组合工艺，项目建成后将及时更换吸附材料。是加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完项目建成后落实，VOCs 治理设施发生故障或检修时，将停运生产设备。是11毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设32、置废气应急处理设施或采取其他替代措施。规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急旁路。/4、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析析根据“浙环发201819 号”本项目对照xx省金属表面处理（电镀除外）行33、业污染整治提升技术规范情况见下表。表表 1-6xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范类别类别内容内容序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度正在办理符合2依法办理排污许可证，依法进行排污许可证登记，依法、及时、足额缴纳环境税正在办理符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不涉及落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或xx的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目表面处理工艺技术和新设备较先进符合34、5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计项目不涉及酸洗，脱脂、水洗等设备自动化、封闭性较强符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺项目不涉及酸洗磷化，项目采用多级回收等节水型清洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺项目不使用单级漂洗或直接冲洗等工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺项目采用多级回收等节水型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核项目建成后开展清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识项目按要求管理现场符合1211生产过程中无跑冒滴漏现象项目建成后加强管理符合12车间应优化布局35、，严格落实防腐、防渗、防混措施项目车间布局合理，并落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行项目车间干湿区分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施项目防腐防渗措施均有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造项目不涉及酸洗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施项目不涉及酸洗符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，废水收集池附近设36、立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施项目雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理项目不含第一类污染物的废水符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计项目污水处理设施排放口及污水回用管道均安装流量计符合22设置标准化、规范化排污口项目设置标准化、规范化排污口符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放项目按要求设置污水处理设施37、，建成后加强管理符合废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放项目不涉及酸洗，无酸雾产生符合25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求在废气处理设施安装独立电表符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求项目无锅炉符合固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集38、贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求项目危废暂存库满足上述要求符合1328建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况项目建成后建立危险废物管理台账符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料项目危险废物申报登记符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门项目雨、污排放口均设置应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保39、事故废水能自流导入项目设置容积符合要求的事故应急池符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善项目建成后制定环境污染事故应急预案符合34配备相应的应急物资与设备项目建成后按要求配备符合35定期进行环境事故应急演练项目建成后定期开展项目建成后符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测项目建成后按要求进行监督性监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理项目建成后按要求专职专业xx人员符合38建立完善的xx组织体系、健全的xx规章制度项目建成后按要求建立完善的xx组织体系、健全的xx规章制度符合39完善相关台账制度，记录每40、天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况项目建成后按要求建立相关台账符合对照xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范，本项目基本符合相关要求。5、长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析、长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则。项目的符合性分析见表 1-6。14表表 1-6 长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）xx省实施细则xx省实施细41、则（节节选）符合性分析选）符合性分析条例要求项目实际情况结论第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目为其他家具制造（C2190），为二类项目，不属于上述重污染项目。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。项目属于其他家具制造（C2190），符合产业42、政策，不属于落后产能和严重过剩产能行业。符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。项目属于其他家具制造（C2190），符合产业政策，不属于落后产能和严重过剩产能行业。符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目属于其他家具制造（C2190），不属于高耗能高排放项目。符合根据以上分析，本项目选址能够符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则要求。7、自然资委部办公厅关于xx等省自然资委部办公厅关于xx等省(市市)启用启用“三区三三区三线线”划定成43、划定成果果作为报批作为报批建设用地用海依据的函建设用地用海依据的函（自然资办函发自然资办函发20222080号号）符合性分析符合性分析根据自然资源部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080号），所谓“三区三线”，是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边养、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线，本项目为其他家具制造（C2190），项目位于城镇建成区（城镇空间），不涉及占用永久基本农田以及生态保护红线，综上本项目符合自然资源部办公厅关于xx等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设用地用44、海依据的函（自然资办函发20222080号）要求。8、“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析15表表 1-7建设项目环境保护管理条例重点要求（建设项目环境保护管理条例重点要求（“四性五不批四性五不批”）符合性分析）符合性分析建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例符合性分析符合性分析四性建设项目的环境可行性本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”要求。环境影响分析预测评估的可靠性本项目环境影响分析预测按照相关编制规范开展。环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，为可行技术。从技术上分析，只要切实45、落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可得到妥善处置。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合清洁生产、总量控制xx标排放的原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划46、。（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目所在区域水环境质量符合环境质量标准，大气环境不能满足环境质量标准，臭氧存在超标现象，根据xx市大气环境质量限期达标规划，臭氧污染情况将整体呈逐渐下降的趋势，由不达标区逐步向达标区转变。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，同时通过现有项目整改，整体工业烟粉尘排放量减少，VOCs、二氧化硫、氮氧化物通过 1:2 区域替代削减，区域整体污染物排放量减少，大气环境质量将逐步改善。（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必47、要措施预防和控制生态破坏项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放。（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目所在地为空地，现有项目已落实各项污染防治措施，并做好相应环境管理工作，原有污染情况及主要环境问题已提出相应整改措施。（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理/由表 1-7 可知，本项目符合“四性五不批”要求。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目由来项目由来xxxxxx家居有限公司是由xx家居股份有限公司投资48、成立的，成立于2014 年 2 月 14 日，专业生产软体家具（主要是沙发、软床、餐椅和床垫等），企业于2014年在大xx产业集聚区前进街道三丰路189号实施xxxxxx家居有限公司家具生产项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司家具生产项目环境影响报告表，并于 2014 年审批通过，审批文号“杭前指201439 号”，该项目目前尚未实施（超过 5 年）；企业于 2015 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号拟实施新增年产 4 万标准套基于现代数控技术的软体家具生产线技术改造项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司关于新增年产 4 万标准套基于现代数控技术的软体家具生产线技术改造49、项目环境影响报告表，并于同年 10 月审批通过，审批文号“大xx环评批201569 号”，该项目目前尚未实施（超过 5 年）；企业于 2017 年在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189 号实施年产 6 万套餐椅生产线项目，并委托编制了xxxxxx家居有限公司年产 6 万套餐椅生产线项目环境影响报告表，并于 2017 年审批通过，该项目目前尚未实施（超过 5 年）。xx家居股份有限公司于2014年在大xx产业集聚区前进街道三丰路189号实施年产 97 万标准套软体家具生产项目，并委托编制了xx家居股份有限公司年产 97 万标准套软体家具生产项目环境影响报告表，项目环评于同年 3 月审批通过，审50、批文号“杭前指201422 号”，并于 2015 年 11 月完成验收。考虑到集团公司经营需求，该项目主体变更为xxxxxx家居有限公司，xxxxxx家居有限公司针对该项目已申领排污许可证。表表 2-1xxxxxx家居有限公司现有项目审批验收xxxxxx家居有限公司现有项目审批验收概况概况项目名称审批时间、文号验收时间、文号排污许可证编号xxxxxx家居有限公司家具生产项目2014 年，杭前指201439 号不再实施/xxxxxx家居有限公司新增年产4 万标准套基于现代数控技术的软体家具生产线技术改造项目2015 年，大xx环评批201569 号不再实施/xxxxxx家居有限公司年产6 万套餐51、椅生产线项目2017 年，大xx环评批201764 号不再实施/xx家居股份有限公司年产 97 万标准套软体家具生产项目杭前指201422 号大xx环验201514 号91330100092046937E001V17现因市场需求，xxxxxx家居有限公司拟投资 101000 万元，实施杭xx工出【2021】24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块项目，项目为家具制造业厂房，用于生产端软体沙发、床垫、智能控制电机及配套等家具产品，生产规模 100 万套软体家居配套产品（包括 130 万张床垫、180 万套铁架和 320 万套冷熟化聚氨酯模塑软泡）。新增地上建筑面积 18452、077.38，新增地下建筑面积 0。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及国务院第 682 号令建设项目环境保护条例，新建、迁建和技改等建设项目必须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“十八、家具制造业 21”中“36 其他家具制造 219*”中的“其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。受xxxxxx家居有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响报告表编写工作，环评技术人员通过实地踏勘、资料收集和分析，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），53、编制了本建设项目环境影响报告表。2.2 项目概况项目概况2.2.1 实施地址及周边概况实施地址及周边概况项目位于xx省xxxx区，东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化。项目周边环境概况详见表 2-2，地理位置及周边情况详见附图 1 和附图 2。表表 2-2项目周边环境概况项目周边环境概况方位最近距离环境现状东侧紧邻东二路30mxx华瑞航空制造项目南侧紧邻三丰路30m本项目二期南地块西侧紧邻围垦后横河支流50m东一路80mxx统一企业有限公司北侧紧邻围垦后横河支流、恒华20m空地（规划为工业用地）18140m长福杭路180mxx医药254、.2.2 项目内容、规模项目内容、规模本项目主要生产床垫、配套铁架及冷熟化聚氨酯模塑软泡，其建设内容及规模见表 2-3。表表 2-3 项目工程组成汇总表项目工程组成汇总表名称建设内容和规模主体工程1#厂房（功能铁架）共 4F，建筑面积 32770.25m2，1F 主要设置为机加工车间、1 条涂装流水线（浸漆、滴漆、烘干）、仓库、办公，2F 部分区域办公，3F4F 闲置。2#厂房（床垫）共 3F，建筑面积 116186.6m2，主要设置为制弹簧车间、裁剪车间、包制车间、发泡车间。1F 为原材料库、成品库，2F 为海绵发泡、滚胶、喷胶、包制，3F 为弹簧、围条、内贸缝纫+裥花、组网。辅助工程门卫共55、 1F，设置 5 处，合计建筑面积 224.5m2办公位于 1#厂房（功能铁架）1F、2F 部分区域及 2#厂房（床垫）1F 东南部公用工程供电由市政电网系统提供。设 1 个高压配电房，建筑面积 215m2，1 个变电间，建筑面积 415.65m2给水从市政主管网引进二路 DN200 管网至园区作为生产、生活用水，管网呈环状布置。排水采用雨、污分流制。雨水经收集管网收集后排入雨水管道（为防止暴雨天气下厂区被淹，拟设置雨水应急入河排放口）；项目产生的生产废水经 1 套废水处理设施（设计规模为 100t/d）处理达标后与经化粪池处理达标的生活污水一同纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理达到城56、镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放至xx湾海域。储运工程3#厂房（自动化仓库）共 4F（局部 1 层），建筑面积 33873.19m2。罐区位于 2#厂房南侧，4 个 40t 聚醚多元醇储罐及 4 个 50t 异氰酸酯储罐药剂房共 1F，建筑面积 40m2，主要存放废水处理药剂。固废仓库 位于厂区北侧的附属用房内，410m2，用于暂存项目产生的一般固废。储藏室建筑面积 1500m2仓库位于生产厂房及附属用房，用于存放项目使用的原辅材料和产品及杂物。危废仓库 位于厂区北侧，共 1F，建筑面积 152m2垃圾房贮存生活垃圾，共 1F，建筑面积 20m2xx工57、程废气弹簧热处理废气 G1：收集后由 1 套油烟净化器处理后引至不低于 15m 排气筒（DA001）排放；内贸床垫涂胶废气 G2：无组织排放；外贸床垫喷胶废气 G3：无组织排放；外贸床垫滚胶废气 G4：收集后由 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置处理后引至不低于 15m 排气筒（DA002）排放；铁架涂装废气 G5、烘干废气 G6、天然气燃烧废气 G7、废水处理废气 G10：收集后由1套2级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置处理后引至不低于15m 排气筒（DA003）排放；发泡熟化脱模废气 G8、储罐呼吸废气 G9：收集后由 1 套干式过滤+两级活性炭吸附处理装置处理后引至不58、低于 15m 排气筒（DA004）排放。19废水生产废水：经 1 套废水处理设施（设计规模为 100t/d）处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂集中处理后达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标排放至xx湾海域；生活污水：经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂集中处理后达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标排放至xx湾海域。噪声选用低噪声设备，加强设备维护保养，对排风管道采取消声减振措施。固废废59、包装袋/桶、废油脂、槽渣、污泥及废活性炭等危险废物均收集贮存在厂区北侧 1 个危废仓库里（152m2），委托有资质单位处置。2.2.3 项目产品方案项目产品方案项目产品方案见表 2-4。注：本项目为新增 100 万套软体家居的配套项目，每套软体家居搭配若干套不同规格的床垫、功能铁架、聚氨酯模塑软泡，主体工程尚在规划中。表表 2-4项目产品方案项目产品方案序号产品名称产量1床垫130 万张/a其中外贸床垫100 万张/a内贸床垫30 万张/a2功能铁架180 万套/a3冷熟化聚氨酯模塑软泡（800*700*90mm）320 万套/a表表 2-5 主要生产单元及生产工艺表主要生产单元及生产工艺表序60、号主要生产单元生产工艺床垫1全自动布袋簧生产线、折弯机、冲压机等制弹簧2绗缝机、裁剪机、缝纫机等缝纫、围边、包制3涂胶机黏胶功能铁架1冲压机、切割机冲压、切割、铆接等机加工2喷淋前处理设备脱脂、水洗、硅烷化3自动浸漆设备、滴漆及余漆回收设备浸漆、滴漆冷熟化聚氨酯模塑软泡1全自动发泡生产线发泡、熟化、脱模注：本项目功能铁架生产无需进行抛丸除锈加工。2.2.4 项目生产设备项目生产设备项目主要设备见表 2-6。表表 2-6项目项目生产生产主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称设备参数单位设备数量内/外贸床垫弹簧生产1全自动布袋簧生产线1 托 3套20202邦尼尔床网生产线台83超声波焊接机台4461、冲压机台15四角气动折弯机台26直线切断机台27行车台28密集库含密集库本身、密集库内运行的 AGV 小车、密集库内的提升机个19智能化装配流水线 3F内贸 5 条，外贸 17 条台2210床簧堆垛（强磁吸附）机器人内贸 2 台，外贸 6 台台811自动顶升夹紧机构（居中机构）内贸 5 个，外贸 17 个台2212电动叉车台9外贸裥花车间1验针机/台62长臂补花机/台63吹气工作台/台64高速多针绗缝机（打面）/台95自动锁边机/台6自动叠料机/台7高速多针分条机（围条机）/台88围条锁边机（正反双头）/台129包边机（围条）/台1010缝纫机/台1011同步车/台1512简易工作台/台35162、3锁边机/台214吹气工作台/台215围条饰带机/台316专用拉手机/台317围条裁剪机/台318高速单针绗缝机/台419面料锁边机（面）/台220绣花机/台721裁剪平台/台222电动叉车/台4内贸床垫裥花1高速多针绗缝机/台62自动锁边机/台63自动叠料机/台64高速多针分条机（围条机）/台35高速单针绗缝机/台16面料锁边机（缝纫机）/台17吹气作台（大）/台18长臂补花机/台2219长臂补花机工作台/台210围条锁边机（正反双头）/台311围条饰带机/台312围条裁剪机/台113拉手机/台114绣花机/台115包边机（围条）/台416电脑平车/台21173D 面料切割机/台1183D 63、包边机/台119电动叉车/台3外贸床垫缝纫1缝纫机（平车）/台602锁边机/台183同步车/台44裁床机/台25电动叉车/台4外贸总装1自动喷胶机/台192床簧堆垛机（强磁吸附）/台103连续式提升机层高 4m台74床垫自动平压机/台105智能化流水线 2F外贸围边款条76缝纫机（套子款内套封边）/台37围边机/台208（返工床垫）自动叠高机/台49压缩卷包机/台710提升机往复式台411电动叉车/台14外贸海绵1海绵直切机/台22水性胶涂胶线/台33电动叉车/台4内贸总装1自动喷胶机/台32编织袋打包机/台13（返工床垫）自动叠高机/台34床簧堆垛机（强磁吸附）/台25连续式提升机层高 4m64、台26内贸智能床垫输送线 2F/套17粘胶机/套38全自动围边机/台169全自动打包机（内袋）/台210电动叉车/套8床垫仓库221验布机/台62床网拆包机/台13电动叉车/台31铁架生产序号设备名称设备参数单位设备数量1三合一整平送料机NCLF600台82NCLF800台13C 型冲压设备80 吨台14160 吨台85闭式单点冲压设备315 吨台66400 吨台27500 吨台48行车10 吨台29线切割机/台210磨床/台111三轴加工中心/台112数控车床/台113摇臂钻/台114去锐机/台415铆接机ZX1000-C台12516旋铆机ZX1000-B台417退铆机ZX1000-B台2165、8台钻/台119叉车/台220螺杆式静音空压机GA37台121GA55台122九工位喷淋前处理设备非标台1其中热水洗槽及喷淋系统L1500*W2000*H1350mm台1脱脂槽及喷淋系统L5000*W2000*H1350mm台1水洗槽及喷淋系统L2000*W2000*H1350mm台1硅烷化槽及喷淋系统L5000*W2000*H1350mm台123水膜烘干烘道设备L35000*W2000*H2500mm套124涂层固化烘道设备L59000*W2000*H2500mm套125船形自动浸漆设备L10000*W1200*H2200mm套126漆液加热系统非标套127滴漆及余漆回收设备非标套128变频66、三驱动悬挂输送设备非标套129生产线电器控制设备非标套1冷熟化聚氨酯模塑软泡1全自动发泡生产线585kw条12聚醚多元醇原料储罐40t，D=4m，H=3.5m个43异氰酸酯原料储罐50t，D=4m，H=4m个44计量泵7.5kw台9（8 用 1 备）5废气处理装置及辅助设施100kw套16悬挂链长 2500m条1237新风系统30kw套12.2.5 项目原辅材料项目原辅材料项目原辅材料情况详见表 2-72-10。表表 2-7内贸床垫内贸床垫项目主要原辅材料情况表项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1钢丝5t/卷1500t/a其中 1200t/a 制弹簧，300t/a 制边框2布料267、5kg/箱35 万 m/a3海绵5kg/箱2400t/a内衬垫料4无纺布10kg/箱150t/a5乳胶50kg/桶2000t/a内衬垫料66112 热熔胶25kg/桶360t/a每张床垫用量 1.2kg表表 2-8外贸床垫外贸床垫项目主要原辅材料情况表项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1海绵卷706000m/a其中 1200t/a 制弹簧，300t/a 制边框2裥棉975000m/a3乳胶102500 片/a内衬垫料4面料布950000m/a5床垫填充物1382000 件/a内衬垫料6线材70500m/a7布商标121000 件/a8支立簧6000000 只/a9HM-5804 68、热熔胶25kg/桶288t/a10 xx水性胶25kg/桶100t/a11围边、棉绳553000m/a12无纺布1400t/a13螺纹布680t/a14床网7000 件/a15枪钉8000 盒/a16纸箱662000 件/a17薄膜680t/a18钢丝7000t/a19机油7t/a120L/桶，厂内最多存储 5 桶表表 2-9铁架铁架项目主要原辅材料情况表项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1钢卷（普钢）6t/卷23300t/a冲压2铆钉25kg/箱1350t/a铆接3垫片（普钢）5kg/箱115t/a铆接4弹簧10kg/箱394t/a铆接5研磨液25kg/桶13.5t/a去锐6棕69、刚玉研磨石17*17mm，500kg/箱1000t/a去锐7冲压液（原液）25kg/桶2.3t/a降温模具8锂基酯润滑脂15kg/桶0.8t/a润滑设备249无铅无铬黑色水性漆1.1t/桶216t/a浸漆10GARDOCLEAN R 脱脂剂25kg/袋8t/a除油剂11Gardobond X 硅烷剂20kg/桶8t/a增强金属表面与后续涂层的附着力，有短期防锈功能12有机硅表面活性剂25kg/桶0.8t/a增强除油13废水处理药剂（PAC、PAM、氯化亚铁等）30kg/桶0.6t/a废水处理14GARDOBOND-ADDITIVEH 促进剂25kg/桶0.5t/a去除槽液杂质15GARDOLE70、NE D 防锈剂25kg/桶0.5t/a防锈16天然气/421200m3管道天然气，烘干供热17机油25kg/桶1t/a设备维护表表 2-10 冷熟化聚氨酯模塑软泡冷熟化聚氨酯模塑软泡项目主要原辅材料情况表项目主要原辅材料情况表序号原辅料名称规格用量备注1聚醚多元醇4个40t储罐储存 3200t/a聚醚多元醇，外购2异氰酸酯4个50t储罐储存 1067t/a20%多亚甲基多苯基异氰酸酯（粗 MDI），60%甲苯二异氰酸酯（TDI），20%二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）3溶剂型脱模剂25kg/桶8t/a主要成分为石脑油，外购4发泡催化剂25kg/桶47t/a外购，主要为有机硅表面活性剂5硅油2571、kg/桶47t/a外购6开孔剂25kg/桶47t/a外购，主要成分为聚醚多元醇（直链聚醚）7交联剂25kg/桶47t/a外购，主要成分为二乙醇胺8DOP 增塑剂25L/桶100L/a 外购，邻苯二甲酸二辛酯表表 2-11浸漆、滴漆用浸漆、滴漆用水性漆水性漆主要成分比例参数一览表主要成分比例参数一览表名称主要成分含量（%）无铅无铬黑色水性漆丙烯酸树脂25-30二乙二醇丁醚5-10炭黑2滑石粉1.0-10.0亚硝酸钠0.5纯水50-60根据水性漆原料 VOCs 含量检测报告，本项目无铅无铬黑色水性漆 VOCs 含量为 231g/L（不含水状态下测得），对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（G72、B/T38597-2020），小于表 1 水性涂料中 VOC 含量的要求中的工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）清漆 300g/L 的限量值要求。故本项目使用的水性漆为低挥发性有机化合物含量涂料。表表2-12浸漆、滴漆浸漆、滴漆水性漆用量核算水性漆用量核算产品浸漆件种类单套涂装面积m2产量套/a漆膜厚度m密度g/cm3固形物含量%附着率%涂料理论耗量t/a功能铁架钢卷浸漆0.3180万501.13510084.8滴漆0.3501.13570121.225经核算，本项目浸漆、滴漆水性漆理论用量合计为 206t/a，实际用量 216t/a，项目浸漆、滴漆水性漆用量和产能所需基本匹配。根据内贸床垫73、热熔胶 VOCs 含量检测报告，内贸床垫热熔胶 VOCs 含量为1.6g/L（密度按 1g/mL 计），能够符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量其他热塑类 50g/kg的要求；外贸床垫xx水性胶 VOCs 含量检测报告，本项目外贸床垫xx水性胶VOCs 含量为 36g/kg，能够符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量木工与家具橡胶类 100g/kg 的要求；根据外贸床垫热熔胶 VOCs 含量检测报告，本项目外贸床垫 HM-5804 热熔胶 VOCs含量为 3g/kg，能够符合74、胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3本体型胶粘剂 VOC 含量限量其他热塑类 50g/kg 的要求。表表 2-13原辅材料原辅材料理化性质理化性质序号 原辅材料原辅材料说明1内贸床垫热熔胶白色固体，闪点大于 250，石油树脂 2550%，可塑剂石蜡 325%，抗氧化剂 0.52%，乙烯醋酸乙烯共聚物 TPR1540%2外贸床垫环保水性胶乳白色液体，水性氯丁胶乳（9010-98-4，35-45%）、水性树脂（9003-74-1，10-20%）、去离子水（7732-18-5，45-60%）3外贸床垫块状热熔胶HM-5804白色块状固体，闪点大于 250，主要成分为聚烯烃，蜡75、，树脂，微量抗氧剂4GARDOCLEAN R脱脂剂用于清除金属表面油污，为一种透明乳液，主要成分为烧碱及碳酸钠、表面活性剂、油水亲和剂等，主要成分：氢氧化钠 30%50%，水 50%70%。5GardobondX 硅烷剂由纳米陶瓷有机硅烷为主体，高分子材料快速交联剂等助剂复合而成的无色透明液体。工件经处理后，在金属表面吸附了一层超薄的类似磷化晶体的三维网状结构的有机涂层，广泛应用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理，废水处理等。主要成分：硝酸锌 2.5%3%（硝酸锌中含氮量为 15%），硝酸锰 2%2.5%（硝酸锰中含氮量为 16%），氟锆酸 2.5%3%（氟锆酸中含氟量为 55%），水 976、1%92.7%。注：整体含氮量为 0.85%，含氟量为 1.65%6有机硅表面活性剂透明至淡黄色液体，沸点大于 100，闪点：158，相对密度（水=1）：0.933。能显著降低界面张力的物质。其分子结构是由具有亲水性部分和疏水性部分组成。亲水性部分称为亲水基或疏油基，是由离子或极性基团组成；疏水性部分称为亲油基或憎水基，通常是由直链、支链或带芳基的碳氢化合物组成。主要成分：乙醇 12.5%15%，椰油基二甲基叔胺 25%30%，水 55%62.5%。7GARDOLENE D 防锈剂可增强润滑油品抗空气中氧、水分侵蚀金属表面而使金属被锈蚀、损坏的一类物质。主要成分：乙醇胺 75%100%，水 077、%25%。8研磨液聚乙二醇 10%，单甘油 20%，分散剂 0.5%，二乙醇胺 0.5%（二乙醇胺中含氮量 13%，整体含氮量 0.065%），硬脂酸 34%，氧化铈 35%。9冲压液主要成分为润滑油2610锂基酯润滑脂由锂基厚度剂、矿物油和添加剂组成。锂基厚度剂是锂盐和有机酸的复合物，它是锂基润滑脂的主要成分，负责提供润滑脂的黏度和凝固特性。添加剂包括抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗磨剂等，它们能够提高润滑脂的耐高温性能、抗氧化性能和抗腐蚀性能。11GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂无色透明液体，呈弱酸性，主要成分：双氧水 7%8%，水 93%92%。12 聚醚多元醇无色透明液体，凝固点78、 140，相对密度（水=1）:1.02，部分溶于水。不燃，闪点 200以上。分子量 200013粗 MDI浅黄色至褐色粘稠液体有刺激性气味。相对密度（20）1.2，燃点 218。凝固点 530，相对密度（水=1）：1.22，饱和蒸汽压：0.01Pa（25）。与水反应，水解形成水溶性化合物，分子量 250。16脱模剂无色或浅黄色液体，相对密度（水=1）：0.780.97，沸点：20160，不溶于水，溶于多数有机溶剂。17二乙醇胺无色液体，有氨味，pH 值 11.3，熔点：27.4，沸点：269.9，闪点：176，不燃，相对密度（水=1）：1.0953，与水混溶。18硅油无色（或淡黄色）、无味、无79、毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和 2-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。19DOP无色透明液体，沸点 416.36，闪点：222.29，相对密度（水=1）：0.985，不溶于水，可混溶于多数有机溶剂。2.2.6 项目平面布置项目平面布置地块占地157.77亩，地块东至东二路，南至xx六路，西至东一路，北至临鸿东路，整体呈现不规则的多边形，可看成两个矩形拼成的 L 形地块。主要布置1#厂房（功能铁架）、2#厂房（床垫）、3#厂房（自动化仓库）、危化和危废品放置室、高压配电80、房、变电间、搭建钢棚辅助用房、门卫等建筑。地块共设置 5个出入口，地块东面设一个货车出入口，兼顾消防出入口，西南角设置一个货车出入口，正南面设一个货车出入口兼人行出入口；正南面的出入口为供应链入口，与南地块构成联系；东面为成品出口。1#功能铁架厂房，铁架生产线各工序均在 1 楼，2 楼部分区域办公，34 楼闲置。2#床垫厂房 1 楼为原材料库、成品库，2 楼为海绵发泡、喷胶、滚胶、包制，273 楼为弹簧、围条、内贸缝纫+裥花、组网。3#自动化仓库整体为分拣车间与立体仓库。2.2.7 定员与生产特点定员与生产特点项目劳动定员 1000 人，年生产天数 300 天，采用三班制（其中发泡熟化工序每天81、运行 10h，年运行 3000h）。不设置食堂及宿舍。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.3 项目生产工艺及流程项目生产工艺及流程2.3.1 项目生产工艺流程及说明项目生产工艺流程及说明一、内贸床垫生产工艺本项目内贸床垫生产工艺流程及产污节点图见图 2-1。图图 2-1项目项目内贸床垫内贸床垫生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图主要工艺流程说明：（1）加工工艺弹簧床网工艺分两种，一种是独立筒袋装弹簧生产线，另一种是邦尼尔弹簧生产线。独立筒袋装弹簧生产线由弹簧机跟组网机构成，卷状钢丝通过弹簧机加工成一个个独立的弹簧，并用无纺布包制，超声波焊接（无需焊材，无烟尘产生）而成。将组网机加工82、好的一个个弹簧送入组网机进行全自动粘合组网。邦尼尔弹簧加工工艺是将成卷状的钢丝送入全自动邦尼尔弹簧机，先加工成一个个独立的弹簧，再利用 1.4mm 的串簧钢丝组网成型。所有钢丝卷成弹簧要在制簧机中同步进行一次高温热处理，通过加热到某一特定温度（根据弹簧规格不同，温度控制在 200到 260之间），其作用是消除外购的钢丝在热处理加工过程产生的内应力，稳定螺旋弹簧尺寸，提高螺旋弹簧的抗拉强度和弹性极限；此过程中由于外购的弹簧钢丝上含有一定的油脂（润滑油），高温下挥发产生少量的油雾 G1（以非甲烷总烃计）。所有加工好的床网都要由专业的员工进行边框加固处理，打上边框和支力28簧。（2）裥花工艺裥花工艺83、主要是利用裥花机生产裥棉层面料。根据产品结构图，把面料、丝绵、海绵及其他的一些特殊材料按顺序从上往下排布，然后排针布线；机器高速旋转打出一张张精美的花型面料。（3）组装工艺组装工艺是将前面两道工艺生产出的成品组装完成。第一道工序是粘胶工序，先是根据产品结构利用全自动点胶机涂胶并在床网上粘上填充层以及制好的面料，然后转至第二道工序，涂胶过程会有涂胶废气 G2 产生。第二道工序是一次围边工序，围边根据款式的不同，需要一次围边或二次围边。围边全部采用全自动翻转围边机，实现半自动化作业，床垫翻面实现全自动化操作，降低员工的作业强度。根据款式的不同，部分还需要经过手动粘胶工序粘填充层，然后二次围边。然后84、就是质检、包制内外袋，打包下线。二、外贸床垫生产工艺本项目外贸床垫生产工艺流程及产污节点图见图 2-2。图图 2-2项目项目外贸外贸床垫床垫生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图工艺流程说明：1）制弹簧：将钢丝送入弹簧机，绕制成型得到螺旋弹簧，通过折叠一片织物29以形成包裹弹簧的两片叶片，再将弹簧之间的叶片附接在一起以形成线性弹簧串，然后沿着袋装弹簧的圆柱形表面利用超声波将无纺布套网与弹簧互相激烈碰撞产生高温焊接（无需焊材，无烟尘产生）在一起。2）组网：将多个套袋弹簧根据床垫尺寸大小，排列组合后送入喷胶机内，通过热熔胶的黏结作用，将单个套袋弹簧组网成床芯，喷胶会有喷胶废气 G3 产生。3）滚85、胶：水性胶通过泵送入水胶机滚筒上，将海绵、乳胶等中间填充物与床芯黏结备用，会有滚胶废气 G4 产生。4）面层制作：将面料布、海绵、无纺布等根据所需床垫尺寸大小，剪切缝纫成床垫四周围条；将裥棉根据所需床垫尺寸大小，剪切后送入衔缝机、绣花机使面料表层呈现设计的花纹，制成床垫正、反面。5）喷胶：将裥棉外套与填充层组合，套入原始床芯形成床垫，组合过程中会使用热熔胶，会有喷胶废气 G3 产生。6）包边：将保护后的床垫人工套入螺纹布布套内进行包边处理。7）包装入库：将包边后的床垫送入打包车间，通过全自动床垫卷压包装机压缩后送入包装箱内即可入库待售。三、铁架生产工艺本项目铁架生产工艺流程及产污节点图见图 286、-3。图图 2-3项目项目铁架铁架生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图工艺流程说明：30（1）钢卷：利用三合一整平送料机将钢卷展平送至冲压设备。（2）冲压：通过连续模完成零件的冲孔、折弯、拉伸、冲裁等工序。（3）去锐：在去锐机加入研磨液，将冲压后的零件放入去锐机中，利用机械产生的振动力将零件的毛刺去除。（4）铆接：使用自动化铆接机，将垫片、铆钉、零件通过压力传递使铆钉涨紧，将三者组装在一起。（5）热水洗：用热水对工件进行清洗，提高脱脂效果，水温保持在 5060，热水洗槽规格为 2m1.75m1m；（6）预脱脂、脱脂：采用脱脂剂去除金属表面油脂和油污，预脱脂槽和脱脂槽规格均为 5m1.9m187、m。（7）水洗：工件经脱脂后进行三级水洗，处理温度为常温。脱脂后的三级水洗均采用溢流方式，处理时间均为 1min。目的是保证金属表面及其他部位残留的脱脂剂清洗干净，水洗槽规格均为 2m1.8m1m。（8）硅烷化：作用是使前处理合格的板材表面生成保护层，增强金属表面与后续涂层的附着力，并提高板材的防锈功能。金属表面硅烷处理技术是涂装前处理xx节能新技术，具有无渣、室温、操作方法简便，成本低等磷化技术无可替代的优点。项目使用的硅烷处理剂是一种反应性的前处理药剂，由纳米陶瓷有机硅烷为主体，高分子材料快速交联剂等助剂复合而成。由于在成分中加入了特殊的成膜助剂，可以在钢铁、镀锌板和铝表面形成类似磷化膜的88、转化膜，转化膜是以纳米级的硅烷为主要的成分出现，成膜物质有 ZrO2，Zr(OH)4，TiO2，Ti(OH)4，SiO2，是无定型氧化物混合物以及有机xx网状结构混合涂层。经过脱脂后的工件送至硅烷处理槽，采用硅烷处理剂常温喷淋处理 2min，硅烷化槽规格均为 5m1.9m1m。（9）水洗：硅烷化后进行二级水洗，保证工件各部位的硅烷剂及杂质清洗干净，均采用喷淋方式，处理温度为常温，处理时间均为 1min，同时在第二道水洗工序加入防锈剂。（10）水膜烘干：用管道天然气对水洗后的工件进行烘干，烘干处理时间为10min，温度为 100140。烘道采用管道天然气，热风循环，会产生天然气燃烧废气 G7。389、1（11）浸漆、滴漆：选用xx型的水性漆，根据需求对需要进行涂装的工件表面进行浸漆或底漆。浸漆：将配件采用吊车自动移入浸漆池内进行浸漆（处理时间 2min）；滴漆工序采用一体化流水线完成滴漆（处理时间 15min），浸漆及滴漆会产生涂装废气 G5。（12）漆膜烘干：将经过水性漆处理后的工件送入涂层固化烘道，在 150160下烘干 18min。待工件表面形成稳定膜即完成涂装。烘道采用管道天然气，热风循环。该工序会产生天然气燃烧废气 G7、烘干废气 G6。（13）检验：检验员依据检验标准进行抽检，对不符合标准的产品及时进行隔离，返工。（14）打包：按照最小包装量 64 片为一箱，进行打包，打包后贴90、外包箱标识，保证产品的可追溯性。（15）入库：使用叉车将打包的成品入库管理。四、冷熟化聚氨酯模塑软泡生产工艺图图 2-4项目项目冷熟化聚氨酯模塑软泡冷熟化聚氨酯模塑软泡生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图工艺流程说明：（1）配料、混合将聚醚多元醇、异氰酸酯（TDI、MDI 等混合物）、催化剂、硅油、开孔剂、交联剂和水过各物料计量泵配料到搅拌罐内，搅拌均匀后将物料通过管道输送至发泡机进行发泡。原料储存过程会产生储罐呼吸废气 G9。32（2）发泡发泡时，计量泵会按设定的配方将各种原料配料到搅拌罐内，搅拌均匀后将物料通过管道输送至发泡机流入生产线，发泡工序原料（异氰酸酯和聚醚多元醇）在混合后由催91、化剂来引发反应，项目反应过程是在常温常压下进行，同时反应时间短，为瞬时反应（原料中的异氰酸酯全部与醇类发生聚合反应，无残留于产品中）。在常温常压下液态的混合物在反应后会慢慢膨胀固化，在模具中形成一定尺寸的海绵。本项目发泡工序中投加 DOP 进行润滑，故喷枪头不会堵塞，无需进行清洗。（3）熟化发泡绵在输送隧道（模具）中熟化并成型，熟化后进行脱模。（4）脱模模具浇注前需放入小零部件用于后期海绵装配，另脱模后需喷脱模剂。发泡、熟化、脱模过程会产生发泡、熟化、脱模废气 G8。由于该废气成分较为复杂，有机物种类多，不适宜用燃烧法处理。（5）修边修剪掉海绵成品的飞边。（6）后熟化海绵成品需要 24h 后期92、反应，此期间不可有外力施加，否则会导致海绵永久变形，后熟化采用悬挂链方式将海绵悬挂于车间。后熟化完成后即可入库。反应机理：聚氨酯泡沫的形成包括复杂的化学反应，是一个逐步加成聚合的过程，主要包括凝胶反应、发泡反应以及交联反应，主要反应如下：凝胶反应凝胶反应属基本反应，反应产生聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯是泡沫塑料的主要成分，含有数量众多的氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）链节的高分子聚合物。发泡反应33异氰酸酯与水反应：胺基进一步与异氰酸酯基团反应：发泡反应产生 CO2，导致泡沫膨胀，同时生产含有脲基的聚合物发泡反应为放热反应，使发泡液温度升高。交联反应异氰酸酯与氨基甲酸酯(-NHCOO-)进一步反93、应：异氰酸酯与脲基(-NHCONH-)进一步反应：上述反应为交联反应，在聚氨酯泡沫生产过程中，这些反应都是以较快的速度同时进行着，在催化剂作用下，有的反应在几分钟内便可完成，最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫，聚合物的分子结构由线性结构变为体形结构，使发泡产物更好的相溶，加快产品的熟化。本项目拟采用一步法生产工艺，该法是将聚醚多元醇、异氰酸酯、水及其他助剂、催化剂等一次性加入，使链增长、气体发生及交联反应等过程在短时间内(约20s)几乎同时进行，其中水与异氰酸酯生成脲放出的CO2是发泡气体的来源。该方法工艺简单、是目前生产聚氨酯塑料软质泡沫最常用的方法。本项目以水作为发泡剂，相比传统94、的二氯甲烷、环戊烷等更为xx。2.3.2 水平衡水平衡水平衡见下图。34图图 2-5 本项目水平衡图（本项目水平衡图（t/a）2.3.3 项目主要污染工序项目主要污染工序表表 2-14项目产污环节及污染因子一览表项目产污环节及污染因子一览表污染类型污染环节污染物名称主要污染因子排放去向废水热水洗、水洗前处理废水（W1）COD、SS、石油类、总铁经 1 套废水处理设施（设计规模100t/d）处理后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域预脱脂、脱脂、硅烷化换槽废水（W2）COD、SS、总氮、总铁、石油类、氟化物废气处理喷淋废水（W3）COD、SS、石油类员工生活生活污水（W495、）COD、SS、NH3-N经化粪池处理后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域废气弹簧热处理 油雾废气（G1）非甲烷总烃经过 1 套油烟净化器处理后经不低于 15m 排气筒排放内贸床垫涂胶涂胶废气（G2）非甲烷总烃以无组织形式排放外贸床垫喷胶喷胶废气（G3）非甲烷总烃以无组织形式排放外贸床垫滚胶滚胶废气（G4）非甲烷总烃经过 1 套“2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置”处理后经不低于 15m 排气筒排放铁架浸漆、滴漆、烘干涂装烘干废气（G5）非甲烷总烃、臭气浓度经过 1 套“2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理装置”处理后经不低于 15m 排气筒排放废气（G6）96、非甲烷总烃、臭气浓度天然气使用天然气燃烧废气（G7）烟尘、SO2、NOX废水处理废水处理恶臭（G10）NH3、H2S、臭气浓度发泡熟化脱 发泡熟化脱模废 非甲烷总烃、MDI、经过 1 套“干式过滤+两级活性炭吸35模气（G8）TDI、臭气浓度附处理装置”处理后经不低于15m 排气筒排放原料储罐储存储罐呼吸废气（G9）非甲烷总烃噪声设备运行设备噪声（N）噪声达标排放固废制弹簧、制边框、铁架冲压钢材边角料（S1）钢材外卖给物资公司回收利用床垫裥花绗缝、锁边、缝纫、围边碎布料（S2）布料外卖给物资公司回收利用海绵裁切海绵边角料（S3）海绵外卖给物资公司回收利用预脱脂、脱脂废油脂（S4）油脂、杂质等委97、托有资质的单位运输、处置槽体清理槽渣（S5）槽渣委托有资质的单位运输、处置原料拆包废包装袋/桶（S6）塑料袋、包装桶鉴定前按危废管理，委托有资质的单位运输、处置废水处理污泥（S7）油脂、杂质等委托有资质的单位运输、处置废气处理废活性炭（S8）活性炭、有机废气委托有资质的单位运输、处置废气处理废过滤棉（S9）过滤棉委托有资质的单位运输、处置浸漆漆渣（S10）水性漆鉴定前按危废管理，委托有资质的单位运输、处置冲压、去锐废冲压液、废研磨液（S11）废冲压液、废研磨液委托有资质的单位运输、处置设备维护废机油（S12）废机油委托有资质的单位运输、处置设备维护废机油桶（S13）废机油、废机油桶封口处于打开98、状态、静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼员工生活生活垃圾（S14）纸张和塑料等分类收集后由环卫部门定期清运注：机加工过程中会用到一定量的润滑油，润滑油沸点在 250-350，工作温度在 30-80，基本不会挥发，故不纳入本项目废气污染因子。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题2.4 本项目所在地原有环境问题本项目所在地原有环境问题本项目所在地为空地，无原有污染情况及污染问题。2.5 企业原审批项目情况企业原审批项目情况xxxxxx家居有限公司目前仅在大xx产业集聚区前进街道三丰路 189号实施年产 97 万标准套软体家具生产项目（由xx家居股份有限公司变更主体），现有项目99、审批、验收情况见表 2-1。一、产品方案表表 2-15xxxxxx家居有限公司现有项目xxxxxx家居有限公司现有项目产品方案产品方案序号序号产品名称产品名称单位单位审批审批数量数量2022年实际产量年实际产量1软体家具沙发、软床、餐椅万套/a88852床垫万套/a983合计万套/a979336二、原辅材料表表 2-16 xxxxxx家居有限公司现有项目xxxxxx家居有限公司现有项目原辅材料清单原辅材料清单序号序号品名品名单位单位审批审批量量实际消耗量实际消耗量1牛皮万平方米/年10349962木材万立方米/年21.420.73海绵万立方米/年288027854五金件吨/年158815355100、钢丝吨/年207020006布料万平方米/年49.5487胶水（6号溶剂油25%、SBS橡胶20%、松香15%、增粘树脂22%、醋酸甲酯7%）吨/年157152三、生产工艺1、沙发、软床、餐椅生产工艺项目产品主要为沙发、软床、餐椅、床垫等软体家具系列产品，其中沙发、软床、餐椅生产工艺流程基本相同。年生产 2400h。图图 2-6 现有项目软体沙发、软床、餐椅生产工艺流程图现有项目软体沙发、软床、餐椅生产工艺流程图流程说明：软体沙发、软床、餐椅均为软体家具，主要的生产工艺项目，主要可分为皮料的加工、木料加工、海绵加工、金属件加工等工艺组成，然后进行软体家具的组装制作，最后对成品检验合格后包装入库101、。皮料加工37主要根据订单对牛皮进行测量、分皮、剪裁、修边锁边、缝纫，打皱等操作，制作成客户所需的家具皮料，待组装，该过程主要产生一定量的皮革边角料，以及由于设备运行产生的噪声。海绵加工原料海绵为规则型，公司需根据家具的类型对海绵进行切割、压泡，制作成产品所需的半成品，待组装，该工艺过程主要会产生一定量的海绵边角料，以及由于设备运行产生的噪声。木料加工木料是软体家具的骨架，起到一定的支撑作用，企业根据订单产品的规格要求，木料原料经锯、冼、切割、刨、拼接、打孔、挖槽、开榫等加工后即为软体家具半成品原材料，待组装，该过程产生一定量的木材边角料及木屑，以及因设备运行产生的噪声。金属件加工项目软体沙发102、所需金属件大部分为外购外协成品件，仅有少部分特殊金属件需厂内加工，主要为切割、铣加工、打孔等工序，产生一定量的金属边角料。组装软体沙发、软床、餐椅等组装即将木工制品、海绵木架毛坯制品以及五金配件进行总体包制后即为成品。2、床垫生产工艺流程床垫生产工艺分为弹簧、裥花、组装完成三个环节，具体生产工艺流程如下：图图 2-7 弹簧生产工艺流程弹簧生产工艺流程38图图 2-8 裥花生产工艺流程裥花生产工艺流程图图 2-9 床垫组装工艺流程床垫组装工艺流程床垫的生产首先是弹簧的制作，钢丝通过弹簧机生产弹簧，普通弹簧将单个的弹簧进行穿簧连接成整体后再打边框，检验合格后进行热处理退火，之后进行防锈处理后即为半103、成品床网；袋装弹簧组打簧后即进行粘胶，打边框后检验合格即为半成品，之后与裥花半成品进行打拉扣、围边等工序后即为成品，期间产生一定量的布料边角料、金属边角料以及有机废气。四、污染物排放及污染防治措施情况现有项目污染物产生及排放情况见下表。表表 2-17 现有项目污染物产生及排放一览表现有项目污染物产生及排放一览表 单位：单位：t/a项目项目审批产生量审批产生量审批审批排放排放量量现状实际排放量现状实际排放量变化量变化量废水生活污水水量17.62 万17.62 万17.62 万0CODCr61.6710.57（60mg/L）8.81（50mg/L）-1.76氨氮6.172.64（15mg/L）0.104、441（2.5mg/L）-2.199废气喷胶废气非甲烷总烃50.249.540.237（其中有组织 0.112，无组织0.125）-9.30339木材加工烟/粉尘57.781.681.623（其中有组织 1.542，无组织0.081）-0.057食堂油烟1.490.220.220固体废弃物皮革边角料6300（63）0海绵边角料3000（30）0木材边角料及木屑79000（790）0金属边角料10000（100）0布料边角料7.500（7.5）0废喷胶桶800（8）0废活性炭6000（2）0生活垃圾1036.700（1036.7）0废过滤棉000（5）0废催化剂000（0.01）0含油抹布000105、（0.1）0注：废气排放量根据近期监测数据计算，粉尘废气收集效率按 95%，喷胶废气收集效率按 90%，处理效率按 90%计，无组织粉尘 90%沉降在车间内，年产 2400h；废气处理工艺变更为活性炭吸附+催化燃烧，废活性炭产生量大幅减。表表 2-18 xxxxxx家居有限公司家具生产项目污染防治措施一览表xxxxxx家居有限公司家具生产项目污染防治措施一览表内容排放源污染物名称审批及验收防治措施实际防治措施预期治理效果水污染物 生活污水水量CODCrNH3-NSS雨污分流，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后纳管排放雨污分流，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后纳管排放达到污106、水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准大气污染物喷胶非甲烷总烃集气罩收集后经活性炭吸附处理后15m 高排气筒排放集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理后15m 高排气筒排放达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级木材加工粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m 高排气筒排放集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m 高排气筒排放达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级食堂油烟油烟废气经油烟净化器处理后高空排放油烟废气经油烟净化器处理后高空排放达饮食业油烟排放标准相应标准噪声生产设备噪声/1、在设备选型上尽量采用低噪声设备；高噪声设备107、设隔振基础或铺垫减震垫；2、空压机应设置隔声罩或隔声间，生产时车间关闭门窗；3、加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声；4、加强厂区绿化车1、在设备选型上采用低噪声设备；高噪声设备设隔振基础、铺垫减震垫；2、空压机设置隔声罩或隔声间，生产时车间关闭门窗；3、加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声；4、加强厂区绿化。达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准40间周围加大绿化力度，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，以最大限度地隔减噪声。固废生产皮革边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化生产海绵边角料出售给物资公司出售给物资公108、司资源化生产木材边角料及木屑出售给物资公司出售给物资公司资源化生产布料边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化生产金属边角料出售给物资公司出售给物资公司资源化原料废喷胶桶委托有资质的单位回收处置委托xx xx 环境能源有限公司处理无害化废气处理废活性炭委托有资质的单位回收处置委托xx xx 环境能源有限公司处理无害化职工生活生活垃圾环卫部门统一清运 出售给物资公司资源化废气处理废活性炭委托有资质单位处理委托xxxx环境能源有限公司处理无害化废气处理废过滤棉/委托xxxx环境能源有限公司处理无害化废气处理废催化剂/委托xxxx环境能源有限公司处理无害化设备维护含油抹布/委托xxxx环境能源有限公109、司处理无害化注：根据现场调查，企业污染防治措施与原环评和验收对比可知，主要是喷胶废气由原来单一的活性炭吸附改造为干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理，能够确保废气达标排放；固废新增废过滤棉、废催化剂、含油抹布，均委托xx临江环境能源有限公司处理。五、现有项目监测情况xxxxxx家居有限公司于2023年9月委托xx安联检测技术服务有限公司对废气、雨水、噪声进行监测，报告编号：2023-H-1157、2023-H-1286、2023-H-1265，2022 年 8 月委托xx安联检测技术服务有限公司对废水进行监测，报告编号：2022-H-658、监测结果如下。1、废水表表 2-19 废水监测结果一览110、表废水监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标采样时间/2022.8.25/第一次第二次第三次样品性状/微黄微浊微黄微浊微黄微浊/pH 值无量纲7.17.17.169符合化学需氧量mg/L268249257500符合41色度mg/L444/悬浮物mg/L483142400符合总磷mg/L3.343.053.208符合氨氮mg/L31.430.129.635符合动植物油mg/L1.871.961.64100符合石油类mg/L1.992.232.1420符合硫化物mg/L0.110.090.141.0符合五日生化需氧量mg/L124148163300符合由监测数据可知，现有项目废水纳管浓度能够111、满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。2、雨水表表 2-20 雨水监测结果一览表雨水监测结果一览表项目单位监测结果标准值是否达标采样时间/2023.9.21/第一次第二次第三次样品性状/无色澄清无色澄清无色澄清/pH 值无量纲7.57.57.5化学需氧量mg/L414943/悬浮物mg/L3938323、有组织废气表表 2-21 喷胶废气监测结果一览表喷胶废气监测结果一览表项目单位监测结果标准值 是否达标采样时间/2023.9.9/监测点位/喷胶废气（进口）喷胶废气（出口）/平均标态干烟气量m3/h2.071112、041.82104/非甲烷总烃实测浓度mg/m36.985.995.541.862.783.12120符合排放速率kg/h0.1274.6810-2/苯实测浓度mg/m3310-3310-3310-3310-3310-3310-312符合排放速率kg/h/苯系物实测浓度mg/m3310-3310-3310-3310-3310-3310-3甲苯 40二甲苯70符合排放速率kg/h/注：根据该监测报告，苯系物以甲苯及二甲苯计。由监测数据可知，现有项目喷胶废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准。表表 2-22 木加工粉尘监测结果一览表木加工粉尘监测结果一览表项113、目单位监测结果标准值是否达标42采样时间/2022.8.30/第一次第二次第三次监测点位/木工车间 DA001 出口/平均标态干烟气量m3/h3.91104/实测浓度mg/m32.02.22.1120符合排放速率kg/h8.210-2/监测点位/木工车间 DA002 出口/平均标态干烟气量m3/h4.29104/实测浓度mg/m32.42.52.0120符合排放速率kg/h9.8510-2/监测点位/木工车间 DA003 出口/平均标态干烟气量m3/h5.03104/实测浓度mg/m32.12.02.0120符合排放速率kg/h0.102/监测点位/木工车间 DA004 出口/平均标态干烟气量114、m3/h4.34104/实测浓度mg/m32.02.02.5120符合排放速率kg/h9.4110-2/监测点位/木工车间 DA005 出口/平均标态干烟气量m3/h1.64104/实测浓度mg/m32.52.42.1120符合排放速率kg/h3.8210-2/监测点位/木工车间 DA006 出口/平均标态干烟气量m3/h3.72104/实测浓度mg/m32.32.42.0120符合排放速率kg/h8.3110-2/监测点位/木工车间 DA007 出口/平均标态干烟气量m3/h1.72104/实测浓度mg/m32.12.62.4120符合排放速率kg/h4.0810-2/监测点位/木加工车间 115、DA008 出口/平均标态干烟气量m3/h2.24104/实测浓度mg/m32.32.32.1120符合排放速率kg/h5.0110-2/监测点位/木加工车间 DA009 出口/平均标态干烟气量m3/h2.12104/实测浓度mg/m32.42.52.7120符合排放速率kg/h5.3710-2/由监测数据可知，现有项目木加工粉尘能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准。4、无组织废气表表 2-23 厂界无组织监测结果一览表厂界无组织监测结果一览表单位：mg/m3监测点采样时间非甲烷总烃苯苯系物TSP上风向2023.9.10第一次0.83510-4510-40116、.247第二次0.87510-4510-40.25743第三次0.86510-4510-40.229下风向 1第一次1.37510-4510-40.335第二次1.13510-4510-40.366第三次1.23510-4510-40.437下风向 2第一次1.23510-4510-40.384第二次1.21510-4510-40.468第三次1.20510-4510-40.450下风向 3第一次1.16510-4510-40.442第二次1.58510-4510-40.406第三次0.92510-4510-40.421标准4.00.12.01.0由监测数据可知，现有项目厂界能够满足大气污染物117、综合排放标准（GB16297-1996）相关厂界标准。5、噪声表表 2-24 厂界噪声监测结果一览表厂界噪声监测结果一览表单位：dB（A）监测点采样时间主要声源昼间夜间测量结果标准是否达标 测量结果标准是否达标厂界东侧2023.8.31企业生产54.665达标46.955达标厂界南侧车辆进出56.165达标45.955达标厂界西侧企业生产56.165达标46.755达标厂界北侧55.265达标45.855达标由监测数据可知，现有项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。6、固废暂存及委托处置情况企业已建有一座危险废物暂存库，面积 83.39m2118、，该仓库严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，仓库四周建设一圈地沟收集渗滤液，设施内有安全照明设施和观察窗口，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。根据现场调查，企业已建立了危险废物台账管理、申报等制度，危废仓库由相应的台账记录，对不同危废分类储存，分开记录，危险废物的容器和包装袋设置了危险废物标签。企业现有项目危险废物均委托xxxx环境能源有限公司（经营编号 3300000266）无害化处置，危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施。六、原有项目主要环境问题及整改计划根据现场踏勘情况及119、企业提供的资料，xxxxxx家居有限公司现有项目44已竣工环境保护验收，在废水、废气、噪声、固废治理和处置方面，建设了符合环评及批复相应要求的xx设施与处置设备，目前正常生产，同时已办理排污许可证，编号 91330100092046937E001V，并根据要求落实日常监测计划。现有项目主要环境问题如下：现状实际木工粉尘排气筒数量大于环评审批数量。环评审批木工粉尘排气筒数量为 1 个，现状实际为 9 个，变动主要原因为企业木工车间原环评部分区域无组织排放，企业调整为收集处理后 15m 高排气筒排放。针对上述问题，企业拟进行整改，具体整改措施如下：针对木工粉尘排气筒增加的内容，企业已于 2023 120、年 8 月在环境影响登记表备案系统填报备案，完善增加的 8 个木工粉尘排气筒环评手续。45三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 环境质量现状环境质量现状3.1.1 环境空气质量现状环境空气质量现状（1）环境质量现状为了解项目所在区域环境空气质量现状，本次评价引用2022 年xx市环境状况公报中的有关数据和结论。根据2022 年度xx 市生态环境状况公报，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，xx市区（xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、xx区、临平区、xx区、xx区和临安区，下同）202121、2 年环境空气优良天数为304 天，同比减少 17 天，优良率为 83.3%，同比下降 4.6 个百分点。xx市区细颗粒物（PM2.5）达标天数为 354 天，同比减少 8 天，达标率为 97.0%，同比下降2.2 个百分点。2022 年xx市区主要污染物为臭氧（O3），日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数 170 微克/立方米。二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）四项主要污染物年均浓度分别为 6 微克/立方米、32微克/立方米、52 微克/立方米和 30 微克/立方米，一氧化碳（CO）日均浓度第 95百分位数为 0.9 毫克/立方米。122、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）达到国家环境空气质量一级标准，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）达到国家二级标准，臭氧（O3）超过国家二级标准。因此xx市 2022 年区域空气环境质量判定为不达标区。（2）区域减排计划根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（杭政办函20192 号）要求，特制定以下达标计划。规划期限及范围规划范围：整体规划范围为xx市域，规划总面积为 16596 平方公里。规划期限：规划基准年为 2015 年。规划期限分为近期（2016 年-2020 年）、中期（2021 年-2025 年）和远期（2026 年123、-2035 年）。目标点位：市国控监测站点（包含背景站），同时考虑xx大xx产业集聚区、xx区、临安区及xx县、xx县、46xx市的点位。主要目标通过二十年努力，全市大气污染物排放总量显著下降，区域大气环境管理能力明显提高，大气环境质量明显改善，包括 CO、NO2、SO2、O3、PM2.5、PM10等 6 项主要大气污染物指标全面稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气，使广大市民尽情享受蓝天白云、空气清新的好天气。到 2022 年，继续“清洁排放区”建设，进一步优化能源消费和产业结构，大气环境质量稳步提升，市区PM2.5年均浓度控制在35微克/立方米以内，实现PM2.5浓度全市域124、达标。到 2025 年，实现全市域大气“清洁排放区”建设目标，大气污染物排放总量持续稳定下降，基本消除重污染天气，市区 PM2.5年均浓度稳定达标的同时，力争年均浓度继续下降，xx、xx、xx等 3 县（市）PM2.5年均浓度力争达到 30 微克/立方米以下，全市 O3浓度出现下降拐点。到 2035 年，大气环境质量持续改善，包括 O3在内的主要大气污染物指标全面稳定达到国家空气质量二级标准，PM2.5年均浓度达到 25 微克/立方米以下，全面消除重污染天气。综合上述分析，随着区域大气污染防治工作的持续有效推进，预计区域整体环境空气质量将会有所改善。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量125、现状根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案，项目周边水体为八工段直河（编号为xx 337 号），水环境功能区为工业、农业用水区，目标水质为类。本环评引用智慧河道云平台 2022 年 9 月2023 年 2 月对八工段直河（前进段）的监测点的现状监测结果，具体监测数据详见表 3-1。表表 3-1八工段直河（前进段）八工段直河（前进段）监测点水质监测结果监测点水质监测结果单位：mg/L，pH 除外项目PH 值溶解氧CODMn总磷氨氮监测结果2022.97.69.228.10.1950.562022.107.77.0850.1771.172022.117.95.384.90.2440.379202126、2.127.77.336.90.3951.452023.17.77.567.90.2390.1212023.27.65.7913.60.3910.998平均值7.77.067.70.270.780标准值（类）693100.31.5达标情况达标达标达标达标达标47注：根据地表水环境质量评价办法（试行）（环办201122 号），有多次检测数据时，应采用算术平均值进行评价。根据监测结果可知，八工段直河（前进段）监测点的 pH、DO、CODMn、氨氮、总磷等各个监测指标均满足类标准要求。因此，项目所在区域周边地表水环境达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3.1.3 声环境质量现状127、声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），对厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标的建设项目不作声环境监测要求，故不进行声环境现状监测。3.1.4 生态环境生态环境本项目位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化，用地性质为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。3.1.5 电磁辐射电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故不对项目电磁辐射现状开展128、监测与评价。3.1.6 土壤、地下水土壤、地下水环境质量现状环境质量现状本项目排水均实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；生活污水经化粪池预处理，生产废水经自设的污水处理系统处理后，送至xxxx污水处理厂统一达标处理。危废间、固废暂存设施及相应污水管道、废水处理设施均做好防渗措施，建设项目对土壤、地下水环境基本不存在污染途径，故不开展现状调查。环环境境保保护护目目标标3.2 项目环境保护目标项目环境保护目标项目所在地区域环境质量的保护要求为：1、环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；2、地表水环境质量达到 地表水环境质量标准129、（GB3838-2002）类标准；3、区域声环境质量达到 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；根据对项目区域实地踏勘和调查，本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等现状保护目标及48规划保护目标；厂界外 50 米范围内无声环境保护目标；厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；建设项目不新增用地的，不涉及生态环境保护目标。污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.3 污染物排放标准污染物排放标准3.3.1 废水污染物排放标准废水污染物排放标准项目产生的生产废水、生活污水经130、处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放至杭州湾海域。执行标准具体见下表 3-2。表表 3-2项目废水污染物排放标准项目废水污染物排放标准单位：mg/L，pH 除外污染物pHSS BOD5COD 氨氮 总磷动植物油石油类TN总铁氟化物污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准6-9400 300 500 358100 20701020城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A6-9101050 2.50.51115/131、注：氨氮、总磷排放标准参考执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）限值要求，总氮、总铁参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级要求。根据 xx市xx区人民政府办公室关于印发的通知（萧政办发2014221 号），氨氮对纳管企业按照 2.5mg/L 核算。冷熟化聚氨酯模塑软泡无生产废水排放，故企业纳管标准无需执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）。3.3.2 废气污染物排放标准废气污染物排放标准（1）施工期废气施工期的废气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值。132、表表 3-3 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名称无组织排放监控浓度限值，mg/m3监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0（2）弹簧热处理废气、涂胶废气项目弹簧热处理废气、涂胶废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级要求；表表 3-4大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级从严后监控点浓度颗粒物120mg/m315m3.5kg/h 1.75kg/h周界外浓度最高点1.0mg/m3非甲烷总烃120mg/m315m133、10kg/h5kg/h4.0mg/m349注：本项目排气筒高度 15m，不能满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，排放速率从严 50%执行。（3）浸漆、滴漆和烘干废气根据xx大xx产业集聚区（大xx新区）分区规划环境影响报告书“六张清单”调整报告（2021.6）环境标准清单，项目在浸漆、滴漆和烘干过程中产生的涂装废气及烘干废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值，为减少对周边大气的影响，结合区域空气质量要求，根据企业自主要求，本项目废气污染物排放浓度从严执行重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB134、3301/T0277-2018）表 1、表 2 限值要求，其中颗粒物执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 限值要求。表表 3-5浸漆、滴漆浸漆、滴漆和和烘干烘干废气排放标准废气排放标准单位：单位：mg/m3序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置标准1颗粒物工业涂装30车间或生产设施排气筒DB33/2146-20182总烃50DB3301/T0277-20183挥发性有机物604臭气浓度800（无量纲）生产设施排气筒 H15（4）加热燃烧废气根据关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号），对于暂未制订行业排放标135、准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施。因此本项目烘道加热天然气燃烧废气按上述要求执行。具体标准值见表 3-6。表表 3-6 关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函（浙环函2019315 号）号）类别最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物SO2NOX工业炉窑30200300（5）冷熟化聚氨酯模塑软泡项目发泡、熟化、脱模废气、储罐呼吸废气冷熟化聚氨酯模塑软泡项目发泡、熟化、脱模、储罐呼吸等废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 大气污136、染物特别排放限值。其中臭气浓度执行重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T500277-2018）即 800（无量纲）。表表 3-7合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）序号污染物排放限值 mg/m3适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒2颗粒物203二苯基甲烷二异氰酸酯 MDI1聚氨酯树脂4甲苯二异氰酸酯 TDI1单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）（6）废水处理废气废水处理污染物 NH3、H2S、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（137、GB14554-93）中表 2 标准，厂界无组织执行表 1 二级新改扩建标准。表表 3-8 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物最高允许排放速率无组织排放浓度限值（mg/m3）排气筒高度（m）排放量（kg/h）氨154.91.5硫化氢150.330.06臭气浓度（无量纲）15200020（7）厂界及厂区内无组织企业厂区内大气污染物监控点浓度限值从严执行重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T 0277-2018）表 3 要求；企业厂界大气污染物监控点浓度限值从严执行 DB3301/T 0277-2018 中表 4 要求，其中颗粒物执行 合成树138、脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 9 要求。表表 3-9企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目监控点排放限值1非甲烷总烃厂区内52非甲烷总烃厂界43臭气浓度（无量纲）厂界154颗粒物厂界1.05氨厂界1.56硫化氢厂界0.063.3.3 噪声排放标准噪声排放标准项目厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。具体见表 3-10。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间（dB）夜间（dB）适用范围513 类6555四周厂139、界注：根据xx大xx产业集聚区声环境功能区划分方案，本项目位于 3 类声环境功能区（代号：302）。3.3.4 固废排放标准固废排放标准本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定要求。一般工业固废贮存做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废须委托有资质单位进行处理，厂区内对危险废物进行临时贮存按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行。总总量量控控制制指指标标3.4 项目总量控制指标项目总量控制指标项目纳入总量控制指标的是 COD、NH3-N、VOCs、烟尘、SO2和 NOX。3.4.1 项目总量控制建议值项目总量控制建议140、值项目总量控制建议值如下：表表 3-11项目总量控制建议值项目总量控制建议值单位：t/a污染物产生量削减量排放量建议核定排放总量控制值废水废水量2172002172021720COD12.33811.2521.0861.086NH3-N0.4460.3920.0540.054废气VOCs33.06922.63610.43310.433工业烟粉尘0.10100.1010.101SO20.08400.0840.084NOX0.78700.7870.787本项目实施后，企业各厂区表总量汇总情况见下表。表表 3-12项目实施后项目实施后各厂区各厂区总量因子总量因子汇总汇总排放情况表排放情况表单位单位：141、t/a主要污染物现有项目本项目本项目建成后各厂区汇总变化量原环评核定排放量现状实际排放量变化量 预测排放量预测排放量废水水量17.62 万17.62万/2.172 万19.792 万+2.172 万COD10.57（8.81）8.81/1.0869.896+1.086NH3-N2.64（0.441）0.441/0.0540.495+0.054废气VOCS9.540.237-9.30310.43310.67+1.13烟（粉）尘1.681.623-0.0570.1011.724+0.044SO2/0.0840.084+0.084NOX/0.7870.787+0.7873.4.2 项目总量控制平衡方142、案项目总量控制平衡方案根据生态环境部印发关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知（环办综合函2021323 号），明确“十四五”期间主要污染物总量减排工作，对水污染物化学需氧量、氨氮实行总量控制，大气污染物二氧化硫、氮氧化物及重52点行业颗粒物（工业烟粉尘）、挥发性有机物等主要污染物实行总量控制。根据项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物主要为 CODCr、NH3-N、工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、VOCs。另外，根据xx市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定（杭环发2015143 号），建设项目总量指标削减替代比例要求为：印染、造纸、化工、医药、制革等行业建设项目新增化学需氧量143、总量指标削减替代比例为1:1.2，新增氨氮总量指标削减替代比例为 1:1.5。其他行业新增 COD 和氨氮总量指标削减替代比例均不低于 1:1。本项目属于其他行业，故替代比例为 1：1。根据重点区域大气污染物防治“十二五”规划中“新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代”的要求。本项目属于重点控制区，按 2 倍削减替代。本项目新增的工业烟粉尘总量指标可从现有项目以新代老削减量获得。3.4.3 项目总量控制平衡方案汇总项目144、总量控制平衡方案汇总项目实施后，本项目厂区总量控制的主要污染物排放情况见表 3-13。表表 3-13项目污染物总量控制建议值和平衡方案汇总表项目污染物总量控制建议值和平衡方案汇总表单位：t/a总量控制指标废气废水VOCs工业烟粉尘SO2NOXCODNH3-N本项目总量控制指标建议值10.4330.1010.0840.7871.0860.054各厂区污染物新增量1.130.0440.0840.7871.0860.054削减替代比例1:21:21:21:21:11:1区域替代削减量2.260.0880.1681.5741.0860.054是否需进行排污权交易否否是是是是53四、主要环境影响和保护措145、施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施1、施工期废气防治措施（1）施工现场应沿工地四周连续设置围墙；（2）工地出入口、作业区、生活区等场内主干道应采用混凝土硬化，对暂无条件硬化的，应当采取其它有效措施（如加强管理，降低车速、进出车辆冲洗，定期洒水等），保证道路平整、坚实、洁净、尽可能减少扬尘影响；（3）工地出入口应设置车辆冲洗池，配备高压冲洗设备，冲洗池四周必须设置排水沟和沉淀池，运输车辆必须冲洗干净后方可出汤，并建立车辆冲洗台；（4）施工现场的施工料具须按照施工现场平面布置图确定的位置放置，水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料，应当在库内、池内存放，并严密遮盖；（5）施146、工现场的建筑垃圾、渣土应当及时清理。建筑垃圾、渣土等未能清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施；（6）施工现场容易产生尘埃的物料装卸、物料堆放等作业环节、必须采取遮盖、封闭、洒水等降尘措施，控制施工扬尘。（7）脚手架外侧应当使用密目式安全网封闭，密目式安全网应保持干净、整齐、牢固、无破损，防止和减少施工中的灰尘外逸；（8）楼层内的建筑垃圾等物料，必须采用相应容器清运或管道清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸；（9）当大气重污染应急指挥部发布红色预警后，施工工地停止土石方作业。2、施工废水防治措施（1）施工场地设置临时厕所，施工人员生活污水经临时化粪池预处理后委托147、环卫部门清运。（2）施工废水经收集后集中进行沉淀处理后用作场地洒水，禁止排放，则对周边地表水环境影响不显著。3、施工噪声防治措施54（1）合理安排施工时间。一般情况下，禁止夜间施工，如因特殊需要必须要进行夜间施工，必须有关主管部门的证明许可。（2）合理使用施工设备。选用设备时优先选择噪声较低的设备，禁止使用陈旧落后污染严重的设备；加强设备的维修、养护，减少因部件松动或消声器损坏而增加噪声。（3）加强施工管理。不用哨子等噪声较大的方式指挥施工，代之以现代化通讯设备；暂不使用的施工设备应及时关闭；运输车辆在途经敏感目标时，应注意适度减速并禁止鸣笛；避免在同一施工区域内，同时使用大量高噪声设备。施工148、过程中产生高噪声的设备应尽量置于项目中部，远离场界。4、施工期固废防治措施建筑垃圾如果不能及时处理应建立临时堆放场。施工单位应实行标准施工、规划运输，送至指定地点处理，不得随意倾倒建筑垃圾、制造新的“垃圾堆场”。施工单位在施工过程中应对建筑垃圾进行分拣、破碎等方式处理，可用于回填或制成建筑材料，实现建筑垃圾的综合利用。施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一处理。建设单位应该严格要求施工单位按规范运输，防止随地散落、随意倾倒垃圾，尽可能少产生垃圾。运输车辆在运送渣土等过程中应对其表面进行覆盖，防止随地散落。在建筑施工过程中产生的固体废物按有关规定妥善处置，建筑垃圾、生活149、垃圾有序收集。5、施工期生态防治措施项目开发过程中应丰富植物景观。项目周边尽量保持原有的景观效应，在原有植物的基础上，可以适当点缀常绿、阔叶落叶树种，乔灌木花卉树种，这样既能保持生态植被林的完整性、改善树种结构，又可丰富其绿化景观。待项目建成后还将实施合理的绿化，进行一定的生态补偿，保护自然生态环境。运运营营期期环环境境4.2 营运期营运期4.2.1 运营期水环境影响分析及保护措施运营期水环境影响分析及保护措施1、废水源强计算废水源强计算55影影响响和和保保护护措措施施本项目产生的废水主要为铁架生产废水（床垫、海绵发泡无生产废水产生）和员工生活污水。其中生产废水包括前处理废水、换槽废水、喷淋废150、水。（1）生产废水前处理废水 W1项目前处理工艺废水主要为脱脂前、脱脂后和硅烷化后的水洗废水。其中脱脂后有三级水洗工序，均采用喷淋方式清洗，三级水洗的水溢流到二级水洗槽，二级水洗的水溢流到一级水洗槽，作为一级水洗的补充，最终一级水喷淋的水溢流排放；硅烷化后有二级水洗工序，均采用喷淋方式清洗，二级水洗的水溢流到一级水洗槽，作为一级水洗的补充，最终一级水喷淋的水溢流排放。溢流排放的前处理废水收集入 1 套废水处理设施集中处理后纳入污水管网，废水源强计算详见表 4-1。换槽废水 W2项目预脱脂槽、脱脂槽每 30 天需换槽 1 次，硅烷化槽每 60 天需换槽 1 次，换槽后的废水收集入 1 套废水处理151、设施集中处理后纳入污水管网，废水源强计算详见表 4-1。表表 4-1本项目本项目前处理废水和换槽废水的产生情况前处理废水和换槽废水的产生情况表表序号工序槽有效容积(m3)槽数量(个)用水来源用水量 t/a排放方式废水(液)产生量t/次或t/ht/dt/a前处理废水W11热水洗3.241自来水800溢流排放0.3t/h2.472021#水洗4.3212#水洗后流入0溢流排放1.6t/h 12.8 384032#水洗4.3213#水洗后流入0溢流至 1#水洗槽00043#水洗4.321自来水4267溢流至 2#水洗槽0005 4#水洗4.3215#水洗后流入0溢流排放1.6t/h 12.8 384152、06 5#水洗4.321自来水4267溢流至 4#水洗槽000合计自来水9334废水量288400换槽废水W21预脱脂10.81自来水120每 30 天倒槽一次，10 次10.8t/次/1082脱脂10.81自来水120每 30 天倒槽一次，10 次10.8t/次/1083硅烷化10.81自来水60每 60 天倒槽一次，5 次10.8t/次/54合计自来水300废水量/270注：槽有效容积按 80%计。类比xx锴创科技有限公司新增年产 160 万套智能家居核心零配件项目（其铁56架生产工艺与本项目一致），前处理废水各污染物浓度为：COD250mg/L、SS220mg/L、石油类 25mg/L、153、总铁 200mg/L；换槽废水各污染物浓度为：COD12500mg/L、SS900mg/L、总氮 285mg/L、总铁 20mg/L。则前处理废水各污染物产生量约为：COD2.10t/a、SS1.85t/a、石油类 0.21t/a，总铁 1.68t/a；换槽废水各污染物产生量约为：COD2.38t/a、SS0.171t/a、总氮 0.054t/a、总铁 0.005t/a。喷淋废水 W3项目采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理涂装及烘干废气、床垫滚胶废气，喷淋水循环使用，定期补充，约 10 天需更换一次新鲜水。废气处理过程中产生喷淋废水约 300t/a，收集入 1 套废水处理设施集中154、处理后纳入污水管网。喷淋废水中各污染物浓度为：COD8000mg/L、SS800mg/L、石油类 125mg/L，各污染物产生量约：COD2.40t/a、SS0.24t/a、石油类 0.038t/a。（2）生活污水 W4本项目一期劳动定员 1000 人，年生产天数 300 天，采用三班制。厂区内不设食堂和宿舍。本项目车间工人的生活用水定额按 50L/人d 计算，则员工生活用水量为 15000t/a。生活污水排污系数按 85%计算，则员工生活污水排放量为 12750/a。生活污水各污染物浓度为：COD350mg/L、SS200mg/L，NH3-N35mg/L，则 COD 产生量约 4.463t/155、a、SS 产生量为 2.55t/a，NH3-N 产生量约 0.446t/a。本项目废水产生、排放情况详见表 4-2。表表 4-2本项目废水污染物产生、排放情况一览表本项目废水污染物产生、排放情况一览表污染物名称产生情况纳管情况排放情况产生量（t/a）浓度（mg/L）纳管量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度（mg/L）前处理废水 W1废水量8400/8400/COD2.102502.10156/SS1.852201.8525/石油类0.21250.0253/总铁1.682000.21225换槽废水W2废水量270/270/COD3.375125000.042156/SS0.24390156、00.00725/TN0.0772850.0026/总铁0.005200.00520/石油类0.005200.0013/57氟化物0.0271000.027/喷淋废水W3废水量300/300/COD2.4080000.047156/SS0.248000.00825/石油类0.0381250.0013/生活污水W4废水量12750/12750/COD4.4633504.463/SS2.552002.55/NH3-N0.446350.446/TN0.446350.446/合计废水量21720/21720/21720/COD12.338/6.6523061.08650NH3-N0.446/0.446157、210.0542.5SS4.882/4.4152030.21710石油类0.248/0.02710.0221总铁1.685/0.217100.21710TN0.523/0.448210.32615氟化物0.027/0.0271.20.027/注：生活污水中 TN 以 NH3-N 计；生产废水中 TN 仅来源于硅烷剂中的硝酸盐（含氮量 0.85%，硅烷剂用量 8t/a，氮含量 0.068t/a）、研磨液中的二乙醇胺（含氮量 0.065%，研磨液用量 13.5t/a，氮含量 0.009t/a）；生产废水中的氟化物仅来源于硅烷剂中的氟锆酸（含氟量 1.65%，0.132t/a），且其 80%成膜进入158、产品，剩余 20%进入废水；城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）暂无总铁标准，环评保守按纳管标准进行排环境量计算；城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）暂无氟化物标准，且氟化物产生浓度、纳管浓度远低于纳管标准，故排环境按纳管量计。2、废水处理站设计处理能力及工艺分析、废水处理站设计处理能力及工艺分析根据工程分析，本项目生产废水最大产生量约为 90.4t/d（按前处理废水单日产生量 28t+换槽废水单次产生量 32.4t+喷淋废水单次产生量 30t），收集后经废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后纳入萧山xx污水处理厂159、集中处理达标后排入xx湾海域。本次环评建议设计生产废水处理能力不小于 100t/d，并要求企业委托有相关资质的单位进行废水处理方案的设计，并充分考虑废水水量、水质及排放方式。本环评建议废水处理采用混凝沉淀+生化处理，换槽废水先经过厌氧处理，再和其他废水一并进行混凝沉淀+兼氧+曝气生化处理（由于处理后的污染物浓度不高，故不进行深度处理），具体工艺流程如下：58图图 4-1环评推荐的生产废水处理工艺流程图环评推荐的生产废水处理工艺流程图本项目生产废水各级污水处理单元预期处理效果见下表。表表 4-3 污水处理设计进水水质及处理效率污水处理设计进水水质及处理效率废水类别处理单元去除率水质指标（mg/L160、）CODSSTN石油类换槽废水调节池预处理进水1250090028520出水1250090028520去除率/厌氧进水1250090028520出水500072020012去除率60%20%30%40%综合废水调节池（混合后）进水65025467出水65025467去除率/混凝沉淀进水65025467出水5202566去除率20%90%/20%兼氧进水5202566出水3122564去除率40%/30%曝气生化进水3122564出水1562563去除率50%/30%排放标准5004007010对照排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 10272019），表 7水污染物处理可行技术参161、照表，本环评推荐的生产废水处理工艺对照情况如下。表表 4-4废水处理工艺可行技术对照一览表废水处理工艺可行技术对照一览表废水类别污染物种类可行技术本次推荐技术综合废水pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、磷酸盐（以磷计）预处理：除油、沉淀、过滤生化处理：好氧、水解酸化-好氧、厌氧-好氧、兼性-好氧深度处理：生物滤池、过滤、混凝沉淀（或澄清）预处理：沉淀生化处理：兼性-好氧通过上述对照可知，本次选取的废水处理工艺可行。593、纳管和依托的城镇污水处理厂可行性分析纳管和依托的城镇污水处理厂可行性分析根据工程分析，项目产生的生产废水经 1个废水处理站处理达标后与经化粪池处理达标的生活污162、水一同纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，xxxx污水处理厂污染物排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准。本项目废水在采取上述措施的情况下，对周围地表水环境影响较小。项目位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化，在xxxx污水处理厂服务范围之内，该污水处理厂运行情况良好，处理后出水能达到相关标准要求。表表 4-5纳管和依托的城镇污水处理厂可行性分析纳管和依托的城镇污水处理厂可行163、性分析污水处理厂名称xxxx污水处理厂本项目可行性处理规模总设计规模为 100 万t/d，已竣工并通过验收的处理规模为 50 万 t/d目前xxxx污水处理厂废水处理量为 32.2 万 t/d，尚有余量，本次项目综合废水最大排放量为123.3t/d，占比较小，且水质简单，可满足要求入网水质要求COD：500mg/L，NH3-N：35mg/L项目所在地已具备纳管条件，生产废水经废水处理站处理后 COD 浓度500mg/L，NH3-N 浓度35mg/L；生活污水经化粪池预处理后 COD 浓度350mg/L，NH3-N 浓度35mg/L，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准要求164、出水水质COD：50mg/L，NH3-N：2.5mg/L根据xx省污染源自动监控信息管理平台的监测结果：出水水质可满足 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准要求4、项目废水污染物排放信息、项目废水污染物排放信息项目废水类别、污染物及污染治理设施信息、废水排放口基本情况、废水污染物排放信息等详见表 4-6表 4-7。表表 4-6本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号 名称工艺是否为可行技术1生产废水COD、SS、石油类165、TN、氟化物间接排放（进入城市污水集中处理设施）间断排放，排放期间流量稳定TW001废水处理站混凝沉淀+生化是DW001是一般排放口2生活污水COD、NH3-N间接排放（进入城市污水集间断排放，排放TW002化粪池厌氧发酵是DW001是一般排放60中处理设施）期间流量稳定口表表 4-7本项目废水本项目废水间接间接排放口基本情况表排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向 排放规律间歇排放时间受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放标准浓度限值（mg/L）1DW001120.548730.32822.172进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定日工作时166、间内xx临江污水处理厂COD50NH3-N2.5SS10TN15石油类15、废水监测计划、废水监测计划本项目间接排放生产废水和生活污水，厂区仅设置一个废水总排放口。对照 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属非重点排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）、排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020），本项目投产后，企业废水污染物监测计划内容详见表 4-8。表表 4-8企业废水企业废水污染物污染物监测计划表监测计划表监测位置监测指标监测频次执行标准DW001流量、PH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类、氟化167、物1 次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准要求6、地表水环境影响分析结论、地表水环境影响分析结论项目所在地已具备纳管条件，目前xxxx污水处理厂日处理能力尚有余量，本项目综合废水日产生量较小，经废水处理站和化粪池预处理后可达到xxxx污水处理厂进管标准，不会对其造成冲击，且项目出水水质可满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 类标准要求，对周围地表水环境影响较小。4.2.2 运营期废气环境影响分析及保护措施运营期废气环境影响分析及保护措施1、废气产生、排放情况、废气产生、排放情况（1）内贸床垫弹簧热处理废气（G1）弹簧钢丝和弹簧钢片表层含168、有一定量的油脂，热处理高温下挥发产生少量的油雾。类比年产 1.3 亿件汽车零部件生产项目阶段性竣工环境保护验收检测报告表（该项目于 2017 年 6 月 21 日取得环评批复（滁环2017298 号），并于 2018 年 961月 1 日通过了阶段性竣工环境保护验收），该项目产品、生产工艺、原辅材料使用情况均与本项目相似，类比具有代表性及可行性。根据阶段性竣工环境保护验收检测报告中对低温去应力（回火）过程中产生的非甲烷总烃废气的检测报告，可计算出非甲烷总烃总产生量约为 0.018t/a。该项目验收时原料（弹簧钢丝、弹簧钢片）的总用量为 420t/a，因此可以计算得出低温去应力过程中产生的非甲烷169、总烃的产污系数为 0.043kg/t-原料。项目弹簧钢丝的用量为 1200t/a，因此计算得出热处理过程中油雾（以非甲烷总烃计）的产生量为 0.052t/a。热处理密闭操作，废气通过集气管收集后引入油烟净化器处理，考虑工件进出环节污染物捕集效率按 95%计，则有组织非甲烷总烃产生量为 0.049t/a，每台袋装弹簧生产机（热处理一体机）风机设计风量为 500m3/h，合计 3000m3/h，年工作 2400h，采用油烟净化器处理，处理效率按 80%计，废气排放情况见下表。表表 4-9热处理废气热处理废气产生、排放一览表产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量排放速率排放浓度排放量排170、放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a热处理废气G1非甲烷总烃 0.0520.0100.0041.40.0030.0010.013（2）内贸床垫生产涂胶废气（G2）本项目床垫生产时使用热熔胶，热熔胶使用时先用涂胶机进行加热（电加热）软化，待粘贴后自然冷却固化，会产生涂胶废气（以非甲烷总烃计），热熔胶用量为 360t/a。根据热熔胶检测报告，本项目热熔胶 VOCs 含量为 1.6g/L（密度按 1g/mL计），则 VOCs（以非甲烷总烃计）小计产生量为 0.576t/a。由于该涂胶机设备占地较大，废气较难收集处理，同时根据重点行业挥发性有机物综合治理方案使用的原辅材料 VOCs171、 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施，该废气产生量较少，且原料 VOCs 含量为 0.16%远低于 10%，故以无组织形式排放，排放量为 0.576t/a，排放速率为 0.08kg/h。（3）外贸床垫生产喷胶废气（G3）本项目外贸床垫喷胶时使用 HM-5804 热熔胶，用于袋装簧黏胶组网以及保护工序中的海绵粘结工序，会产生喷胶废气（以非甲烷总烃计），HM-5804 热熔胶用62量为 288t/a。根据 HM-5804 热熔胶检测报告，本项目 HM-5804 热熔胶 VOCs 含量为 3g/L（密度按 1g/mL 计），则 VOCs（以非甲烷总烃计）产生量为 0.8172、64t/a。由于该喷胶机设备占地较大，废气较难收集处理，根据重点行业挥发性有机物综合治理方案使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施，该废气产生量较少，且原料 VOCs 含量为 0.3%低于 10%，故以无组织形式排放，排放量为 0.864t/a，排放速率为 0.12kg/h。（4）外贸床垫生产滚胶废气（G4）本项目外贸床垫生产水性胶滚胶工艺用于固定床芯中间填充层。xx水性胶用量为 100t/a。根据xx水性胶检测报告，本项目xx水性胶 VOCs 含量为 36g/L（密度按 1g/mL 计），则 VOCs（以非甲烷总烃计）产生量为 3.6t/a173、。本项目在水胶机上方设置集气罩对有机废气进行收集，排风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。本项目水胶机上方集气罩（长宽：2m0.8m）截面积为 1.6m2，根据核算，所需理论风量约为 3456m3/h，考虑设计余量和风压损失，设计风量按最大废气排放量的120%-150%进行设计，因此，本次评价滚胶废气风量按 5000m3/h 计，收集效率按85%计。收集后通过 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理设施处，处理效率按 80%计。项目滚胶工作时间均以 3174、00 天计，每天工作时间以 24h 计，经采取上述措施后，项目滚胶有机废气产生及排放情况详见表 4-10。表表 4-10滚胶废气滚胶废气产生、排放一览表产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量排放速率排放浓度 排放量 排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a滚胶废气 G4 非甲烷总烃3.60.6120.085170.540.0751.152（5）铁架生产涂装废气（G5）和烘干废气（G6）本项目在浸漆、滴漆过程中会产生一定的涂装废气，烘干过程中会产生一定的烘干废气，项目水性漆年用量约 216t/a。水性漆中挥发性有机物成分主要为水性助剂（含量为 231g/L，根据 175、msds，GB/T 23985-2009 章节 8.4，该含量为扣除水后测得的 VOC 含量，水性漆干基按 50%计，用量为 108t/a，密度为 11.05kg/L，环评按最不利 1kg/L 计），从不利情况考虑，挥发性有机物挥发量按总量的 100%计，则63本项目涂装及烘干废气总产生量为 24.948t/a。本项目设 1 条浸漆、滴漆流水线和 1条烘道，工件进行浸漆、滴漆工序后进入烘道进行烘干。涂料中的挥发分约 25%在浸漆、滴漆过程挥发，75%在烘干过程挥发。则涂装废气产生量为 6.237t/a，烘干废气产生量为 18.711t/a。项目涂装废气与烘干废气收集后经 1 套“2 级水喷淋+176、干式过滤+活性炭吸附”装置（浸漆线及滴漆线采用整体密闭+车间换气收集废气，浸漆线及滴漆线废气设计收集风量 10000m3/h，烘道在出口上方设置集气罩，烘干废气收集风量 5000m3/h，合计 15000m3/h，收集效率以 90%计，处理效率以 80%计）处理后引至 15m 排气筒高空排放。同时项目水性漆主要成分为丙烯酸，会产生一定量的臭气浓度，产生量较少，经收集处理后排放量较少，故不做定量计算。项目浸漆、滴漆及烘干工作时间均以 300 天计，每天工作时间以 24h 计，经采取上述措施后，项目涂装及烘干有机废气产生及排放情况详见表 4-11。表表 4-11涂装及烘干废气涂装及烘干废气产生、排177、放一览表产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量 排放速率排放浓度排放量 排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a涂装烘干废气非甲烷总烃 24.948 4.4910.62441.62.4950.3476.986臭气浓度少量少量/少量/少量（6）天然气燃烧废气（G7）本项目烘道采用管道天然气进行直接加热，天然气属于清洁能源，其主要成分为甲烷，含硫量极少，根据 天然气（GB17820-2018）中总硫含量限制在 100mg/m3以内（三类，民用用气），即 S=100。SO2、NOx 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册天然气工业炉窑产排污系数表，另外烟尘排污系数178、参照环境保护实用数据手册（胡名操主编），燃烧天然气的各污染物产生情况见下表。表表 4-12天然气燃烧排污系数表天然气燃烧排污系数表排污因子烟气（m3/m3-原料）烟尘（kg/万 m3）SO2（kg/m3-原料）NOx（kg/m3-原料）排污系数13.62.40.000002S0.00187根据企业提供的资料，本项目天然气年用量约 42.12 万 m3/a，经产排污系数计算结果如表 4-13。64表表 4-13项目天然气燃烧废气排放情况表项目天然气燃烧废气排放情况表烟气（Nm3/a）烟尘SO2NOx产生及排放量（t/a）产生及排放浓度（mg/m3）产生及排放量（t/a）产生及排放浓度（mg/m3179、）产生及排放量（t/a）产生及排放浓度（mg/m3）5.731060.10117.60.08414.70.787137.5（7）发泡、熟化、脱模废气（G8）、储罐呼吸废气（G9）海绵生产过程中产生的废气主要包括两部分，一部分为发泡过程中反应产生的CO2等，另一部分为发泡和熟化阶段，由于发泡反应过程的放热，使得发泡和熟化过程中有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）等有机废气挥发。由于所用原料均为液体，故不考虑投料粉尘的产生。DOP 增塑剂沸点为 416.36，大于 260，故不将其作为挥发性有机物考虑。I、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）本项目使用的发180、泡工艺为目前聚氨酯海绵通用的生产工艺，生产前其原料的配方均进行严格计算、计量，聚醚多元醇等物料相对过量，可以使 TDI 充分反应，且生产过程原料在全封闭的发泡机中反应。根据聚氨酯泡沫塑料生产中 TDI 废气治理效果探讨（金陵石油化工 1992 第二期 P61-P64）介绍，使用 lt 原料将有 0.5kg的甲苯二异氰酸酯废气，因此本项目 TDI 废气产生系数按 0.5kg/t 原料计，TDI 用量为 640.2t/a，则 TDI 挥发量 0.32t/a。MDI 与 TDI 性质接近，产排污系数参照 TDI取 0.5kg/t 原料计，MDI 用量为 213.4t/a，则 MDI 挥发量 0.10181、7t/a。II、非甲烷总烃项目聚醚多元醇、催化剂、稳定剂、脱模剂等在搅拌、发泡、熟化、脱模过程将产生少量的有机废气，废气成分较为复杂，本项目以非甲烷总烃计算。参考浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-7 塑料行业的排放系数塑料皮、板、管材制造工序，产污系数取 0.539kg/t 原料作为发泡工序的非甲烷总烃产生系数；本项目发泡工序各类原料（聚醚多元醇、脱模剂、催化剂、硅油、开孔剂、交联剂）用量为 3396t/a，则本项目非甲烷总烃产生量约为 1.83t/a。整个发泡、熟化过程进行密闭操作，在发泡工段和熟化工段箱体吸罩顶部进行引风，车间内部整体抽风，车间间内呈负182、压收集状态，总体积 1200m，内部换气65每小时20 次，设备收集风量为 25600m3/h，整体风量为 26880m/h，收集效率 95%，收集后经干式过滤+两级活性炭一体机处理，综合处理效率 75%，年运行 3000h。III、储罐呼吸废气（G9）“大呼吸”过程“大呼吸”过程无组织排放指液体在容器与容器之间转移而发生的吸入或放出气体现象，排出气体为相对饱和蒸汽。本项目仓储物料由供应商通过罐车直接泵入储罐，生产时采用恒温中间罐，从储罐向中间罐装料时，气相管与液相管分别与储罐相连，输液时形成闭路循环，此过程无呼吸气。“小呼吸”过程“小呼吸”过程指容器由于外界温度或压力变化而导致气体吸入或排出183、现象，排出气体为相对饱和蒸汽。一般而言由于外界大气压变化导致的呼吸排放量很小，可忽略其影响，通常仅考虑温差变化导致的呼吸排放。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m），以储罐高度 10%计；T一天之内的平均温度差（）；FP涂层因子（无量纲），根据储罐油漆状况取值在 11.5 之间；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C184、=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。表表 4-14储罐小呼吸计算参数储罐小呼吸计算参数原料MPDHTFpCKc聚醚多元醇（4 个）200080040.3551.250.69251.066异氰酸酯（4 个）226.4133040.451.250.69251.0根据上述计算公式，本项目单个聚醚多元醇储罐“小呼吸”排放量为 0.165t/a，单个异氰酸酯储罐“小呼吸”排放量为 0.028t/a，小呼吸排放的物质经管道收集后由活性炭吸附（处理效率按 75%计）处理后通过 15m 高排气筒排放，每个储罐废气收185、集风量按 200m3/h，考虑余量，合计风量为 2000m3/h。则 DA004 合计风量为28800m3/h。表表 4-15发泡、熟化、发泡、熟化、脱模、储罐呼吸脱模、储罐呼吸废气废气产生、排放一览表产生、排放一览表废气产生量有组织无组织总排放量排放量 排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/ht/a发泡熟化脱模废气 G8非甲烷总烃1.830.4350.14450.0920.0310.527TDI0.320.0760.0250.90.0160.0050.092MDI0.1070.0250.0080.30.0050.0020.030VOCs 合计2.2570.5186、360.1776.20.1130.0380.649储罐呼吸 G9 非甲烷总烃0.7720.1930.0270.9/0.193单位产品非甲烷总烃（有组织）排放量为 0.1kg/t，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 中 0.3kg/t 产品的要求。（8）废水处理恶臭废气（G10）本项目废水处理采用厌氧、混凝沉淀、生化等工艺，处理过程会产生一定量的恶臭气体，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类和酚类等，主要为硫化氢和氨等。由于该臭气产生量受废水污染物浓度、处理量、处理频次以及外界气温、湿度等因素影响较大，源强较难确定，同时本项目废水处理规模较少，因此本187、环评不做定量分析。废气加盖收集后接入铁架涂装废气 G5、铁架烘干废气 G6 处理设施一并处理。2、项目废气产生、排放情况、项目废气产生、排放情况项目废气产生、排放情况详见表 4-16。表表 4-16项目废气污染源产生、排放情况核算项目废气污染源产生、排放情况核算污染源热处理废气G1内贸床垫涂胶废气G2外贸床垫喷胶废气G3外贸床垫滚胶废气G4铁架涂装废气G5、铁架烘干废气G6天然气燃烧废气G7废水处理废气G10发泡熟化脱模废气G8储罐呼吸废气G9污染物非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃烟尘SO2NOxNH3、H2S、臭气浓度非甲烷总烃TDIMDI非甲烷总烃废气产（排）污系数或产0188、.043kg/t-原1.6g/L3g/L36g/L/2.4kg/万0.000002Skg/0.00187kg/m3/0.539kg/t0.5kg/t 0.5kg/t/67（排）污核实依据料m3m3-原料-原料废气量（m3/h）3000/500015000796200028880废气污染物产生量（t/a）0.052 0.5760.8643.624.9480.1010.084 0.787少量1.830.320.1070.772其中有组织0.049/3.0622.4530.1010.084 0.787少量1.7380.3040.1020.772无组织0.003 0.5760.8640.542.495189、/少量0.0920.0160.005/废气处理方式和效率油烟净化器，处理效率80%/2级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，处理效率80%2级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，非甲烷总烃处理效率80%干式过滤+两级活性炭一体机，处理效率75%废气排放量（t/a）0.013 0.5760.864 1.1526.9860.1010.084 0.787少量0.5270.0920.0300.193其中有组织排气筒编号DA001/DA002DA003DA004排放量（t/a）0.010/0.6124.4910.1010.084 0.787少量0.4350.0760.0250.193排放速率（kg/h）0.004/190、0.0850.6240.04 0.067 0.312少量0.1440.0250.0080.027排放浓度（mg/m3）1.4/1741.617.614.7137.5少量5.00.90.30.9排放限值（mg/m3）120/1206030200300少量601160无组织排放量（t/a）0.003 0.5760.8640.542.495/少量0.0920.0160.005/排放速率（kg/h）0.001 0.08 0.120.0750.347/少量0.0310.0050.002/3、项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总项目废气类别、污染物及污染治理191、设施信息汇总见下表 4-17。表表 4-17项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总项目废气类别、污染物及污染治理设施信息汇总序号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施有组织排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术1弹簧热处理热处理废气 G1非甲烷总烃有组织TA001油烟净化器静电是DA001是一般排放口2内贸床垫涂胶内贸床垫涂胶废气 G2非甲烷总烃无组织/3外贸床垫喷胶外贸床垫喷胶废气 G3非甲烷总烃无组织/684外贸床垫滚胶外贸床垫滚胶废气 G4非甲烷总烃有组织TA0022 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附192、装置吸收、过滤、吸附是DA002是一般排放口5铁架浸漆、滴漆、铁架涂装废气G5非甲烷总烃、臭气浓度有组织TA0032 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置吸收、过滤、吸附是DA003是一般排放口6烘道铁架烘干废气G6有组织7天然气燃烧天然气燃烧废气 G7颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织/DA003是一般排放口8废水处理废水处理废气G10NH3、H2S、臭气浓度有组织是DA003是一般排放口9发泡熟化脱模发泡熟化脱模废气 G8非甲烷总烃、TDI、MDI有组织TA004干式过滤+两级活性炭一体机过滤、吸附是DA004是一般排放口10储罐呼吸储罐呼吸废气G9非甲烷总烃有组织是DA004是一般排放口（1193、）本项目废气处理工艺为：热处理废气收集后通过 1 套油烟净化器处理，再经不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级要求（排放速率从严 50%）；外贸床垫滚胶废气收集后由 1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理，再经不低于 15m 高排气筒（DA002）排放，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级要求（排放速率从严 50%）；铁架涂装废气及烘干废气分别收集后由 1 套2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理，再经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足重点工业企业挥发194、性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T0277-2018）表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值；天然气燃烧废气收集后经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案要求，废水处理废气加盖收集后经 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理，再经不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；发泡熟化脱模废气、储罐呼吸废气收集后由干式过滤+两级活性69炭一体机处理后，再经不低于 15m 高排气筒（DA004）排放，能够满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5 规定的大气污195、染物排放限值。（2）根据 排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 10272019）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），项目在涂胶、涂装、烘干、发泡、熟化、脱模过程中使用的污染防治设施工艺均符合可行技术要求。4、项目排气口基本情况、项目排气口基本情况本项目废气排放口基本情况见下表 4-18。表表 4-18 本项目废气排放口基本情况表本项目废气排放口基本情况表编号及名称坐标高度（m）内径（m）温度（）类型排放标准DA001E120.562191N30.346433150.220一般排放口大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新196、污染源二级（排放速率从严 50%）DA002E120.564990N30.342441150.420一般排放口大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源二级（排放速率从严 50%）DA003E120.563058N30.342892150.660一般排放口重点工业企业挥发性有机物排放标准（DB3301/T 0277-2018）表 1、表 2 限值、关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）重点区域排放限值DA004E120.562169N30.345543151.020一般排放口合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）197、表 5、重点工业企业挥发性有机物排放标准（DB3301/T 0277-2018）5、监测计划、监测计划对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属非重点排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业（HJ 1027-2019）、排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）等，本项目投产后，企业废气污染物监测计划内容详见表 4-19 和表 4-20。表表 4-19 有组织废气污染物最低监测频次有组织废气污染物最低监测频次监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001非甲烷总烃1 次/年198、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源二级（排放速率从严 50%）DA002非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源二级（排放速率从严 50%）70DA003非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢1 次/年重点工业企业挥发性有机物排放标准（xx地标 DB3301/T 0277-2018）表 1、表 2 规定的大气污染物排放限值、关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315号）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA004颗粒物、非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度1199、 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31732-2015）表 5、重点工业企业挥发性有机物排放标准（杭州地标 DB3301/T 0277-2018）表表 4-20无组织废气污染物最低监测频次无组织废气污染物最低监测频次监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、氨、硫化氢1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）涂装工段旁非甲烷总烃1 次/季度挥发性有机物无组织排放控制标准（G200、B37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值6、非正常工况、非正常工况非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为烘干废气处理设施（2 级水喷淋+干式过滤+活性炭装置）故障，废气通过排气筒直接排放的情况，废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停止生产，进行检修，避免对周围环境造成严重影响，本项目废气在非正常工况下的排放量核算见表 4-21：表表 4-21废气非正常工况排放量核算表废气非正常工况排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非201、正常排放速率（kg/h）单次持续时间年发生频次应对措施1涂装废气G5及烘干废气 G62 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置失效非甲烷总烃3.1214h15 次立即停止生产，进行检修，待维修至正常时再进行生产加工7、大气环境影响分析结论、大气环境影响分析结论本项目产生的废气在采取上述措施的情况下，对项目所在区域大气环境影响较小。4.2.3 营运期噪声治理措施和环境影响分析营运期噪声治理措施和环境影响分析1、噪声污染源强情况、噪声污染源强情况71项目运营期噪声主要来源于各类冲压设备、线切割机、磨床、三轴加工中心、数控车床、摇臂钻、去锐机、铆接机和台钻等，其源强声级为 6585dB(A)。项目主要设202、备噪声级见表 4-22、4-23。表表 4-22项目项目室室内内声源声源源强源强调查调查表表序号建筑物名称声源名称型号声源源强/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑外距离11#功能铁架厂房三合一整平送料机NCLF60075减振、隔声-503011055连续24h20291m2NCLF80075-5032185720311m3C 型冲压设备80 吨85-5020115612035.51m4160 吨85-5015115612035.51m5闭式单点冲压设备315 吨80-3025203、115562030.51m6400 吨80-30201205420281m7500 吨80-30151255220261m8行车10 吨75/117520491m9线切割机/75-10301105520291m10磨床/800301106020341m11三轴加工中心/800151255220261m12数控车床/80-30-25115562030.51m13摇臂钻/80-25-10130502024.51m14去锐机/80-25-301106020341m15铆接机ZX1000-C75-10-25115512025.51m16旋铆机ZX1000-B75-10-10130452019.51m1204、7退铆机ZX1000-B750-151254720211m18台钻/850-25115612035.51m19叉车/75/117520491m20螺杆式静音空压机GA3775-45301105520291m21GA5575-4535115512025.51m22变频三驱动悬挂输送设备/7030201204420181m232#床垫厂房全自动布袋簧生产线内/外贸床垫弹簧753018011204920231m24超声波焊接机701517011304020141m25冲压机80018011205420281m26折弯机75-1516011404320171m27切断机80-2517011305020205、241m28行车75/1117520491m29叉车75/1117520491m30高速多针绗缝机外贸床垫裥花751012011603920131m31自动锁边机70101251160342081m32自动叠料机70101351160342081m33高速多针分条机（围条机）702012511503620101m34围条锁边机（正反双头）702013011503620101m35包边机（围条）702014011503620101m36锁边机703012511403820121m37围条裁剪机703513011353920131m38高速单针绗缝机753514011354420181m39面料锁206、边机（面）754013011304520191m40叉车75/1117520491m41高速多针绗缝机内贸床垫裥花70101401160342081m42自动锁边机70101451160342081m43自动叠料机70101451160342081m44高速多针分条机（围条机）702014511503620101m7245高速单针绗缝机702015011503620101m46面料锁边机（缝纫机）752016011504120151m47围条锁边机753014511404320171m48围条饰带机703515011353920131m49围条裁剪机703516011353920131m50拉207、手机704015011304020141m51包边机（围条）704015511304020141m52叉车75/1117520491m53缝纫机（平车）外贸床垫缝纫70-4512511254220161m54锁边机75-4514011254720211m55裁床机75-4515011254720211m56叉车75/1117520491m57自动喷胶机外贸总装70-201006105020241m58床簧堆垛机75-201206304520191m59连续式提升机7501206304520191m60床垫自动平压机7501306404320171m61围边机70101306403820121m208、62自动叠高机70-101406503620101m63压缩卷包机70201456304020141m64提升机75301506204920231m65叉车75/617520491m66海绵直切机外贸海绵70-501506204420181m67涂胶线65-501606203920131m68叉车75/617520491m69自动喷胶机内贸总装65-301806206920431m70编织袋打包机70-101806204420181m71自动叠高机7001856154620201m72床簧堆垛机75101856155120251m73连续式提升机75151856155120251m74粘胶机6209、5201906104520191m75全自动围边机70251906105020241m76全自动打包机70301906105020241m77叉车75/617520491m70783#自动化仓库立体仓库/75180-1601155120251m*注：本项目空间相对位置以 1#功能铁架厂房 1F 中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向，地面以上为 Z 轴正方向计；叉车等移动声源按最不利位于边界处进行预测。表表 4-23 工业企业噪声源强调查清单（室工业企业噪声源强调查清单（室外外声源）声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1废水处理水泵210、/-6010180基础减振24h2DA001 风机3000m3/h-55-115180基础减振、消音8h3DA002 风机5000m3/h-40-100180基础减振、消音 24h4DA003 风机15000m3/h6050185基础减振、消音 24h5DA004 风机26880m3/h-40-220185基础减振、消音 10h*注：本项目空间相对位置以 1#功能铁架厂房 1F 中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向，地面以上为 Z 轴正方向计。2、项目噪声预测情况、项目噪声预测情况本项目采用环境影响评价导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测。（1）预211、测模式：73A、单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级（从 63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频带），预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)计算公式为：Lp(r)LwDcA（1）AAdivAatmAgrAbarAmisc式中：Lw倍频带声功率级，dB；Dc指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于（sr）立体角内的声传播指数 D。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aa212、tm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；压级 Lp(r)可按公式（A.2）计算：Lp(r)Lp(r0)A（2）预测点的 A 声级 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按公式（3）计算：式中：Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Lii 倍频带 A 计权网络修正值，dB（见附录 B）。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的 A 声级时，可按公式（4）和（5）作近似计算：LA（r）LAwDcA（4）或 LA（r）LA（r0）A（5）A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，213、一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。74室内声源等效为室外声源图例如下：C、室内声源等效室外声源声功率级计算方法如上图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（6）近似求出：Lp2Lp1（TL+6）（6）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按公式（7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙214、夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式(9)计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)Lp1i(T)（TLi+6）（9）75式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护215、结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。LWLp2(T)+10lgS（10）D、靠近声源处的预测点噪声预测模式如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模式计算。E、噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti，第 j 个行将室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（L216、eqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。（2）预测参数选取本项目主要噪声设备及噪声源强见项目源强分析。（3）预测计算结果根据预测模式计算，本项目噪声预测结果见表 4-24。表表 4-24项目噪声影响预测结果单位：项目噪声影响预测结果单位：dB(A)点位东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧厂界贡献值（dB(A)）54.154.152.151.8排放标准（dB(A)）及达标情况昼间65656565夜间55555555是否达标达标达标达标达标763、项目噪声监测计划、项目噪声监测计217、划按照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）中表 4 噪声排放监测点位、监测指标及最低监测频次的监测要求，项目噪声例行监测计划内容如下：表表 4-25本项目噪声监测计划本项目噪声监测计划分类监测位置监测项目监测频率备注噪声厂界外 1 米处（厂界四周）昼夜等效连续 A 声级1 次/季度/4、声环境影响分析结论、声环境影响分析结论根据厂界噪声预测结果可知，本项目厂界四周昼夜间噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。项目噪声经距离衰减和车间围护隔声后对周边环境影响较小，声环境质量能够维持现状。4.2.4 营运期固废治理措施218、和环境影响分析营运期固废治理措施和环境影响分析1、项目固废污染源强情况、项目固废污染源强情况（1）钢材边角料 S1项目制弹簧、制边框、铁架钢材加工冲压过程会有一定量的钢材边角料产生，产生量约为原料用量的 1%。根据企业资料提供，项目钢丝、钢卷年用量合计为24800t/a，则钢材边角料产生量约 248t/a，收集后外售给物资公司回收利用。（2）碎布料 S2项目床垫生产床垫裥花绗缝、锁边、缝纫、围边等工序会产生碎布料，产生量约为原料用量的 1%。根据企业资料提供，项目布料、无纺布等年用量合计为 200t/a，则碎布料产生量约 2t/a，收集后外售给物资公司回收利用。（3）海绵边角料 S3项目海绵裁219、切加工过程会有一定量的边角料产生，产生量约为原料用量的 1%。根据企业资料提供，项目海绵用量合计为 2400t/a，则海绵边角料产生量约 24t/a，收集后外售给物资公司回收利用。（4）废油脂 S4预脱脂和主脱脂采用脱脂剂加水调配而成，采用主脱脂液抽到预脱脂槽再利用、预脱脂液上层液排放的方式进行更新脱脂液。预脱脂槽上层液主要含大量油脂类物质，漂浮于上层液中，上层液经收集槽收集静置后再经刮油槽刮去油脂，废油77脂产生量约 0.5t/a，须委托有资质的单位处置，下层清液则回用至预脱脂槽，脱脂槽浓度不足时及时添加补充。（5）槽渣 S5脱脂槽、硅烷槽等槽体需定期清理，平均 1 年清理一次，项目过滤收集220、的槽渣约 1.5t/a，须委托有资质的单位处置。（6）废包装袋/桶 S6项目在冲压液、润滑脂、脱脂剂、硅烷剂、xx水性胶、水性漆、硅油、催化剂、开孔剂、交联剂等原料拆包时会产生废包装袋/桶，产生量约 6t/a，须委托有资质的单位处置。（7）污泥 S7项目生产废水进入厂内 1 套废水处理设施处理过程中会产生污泥，生产废水处理量为 8890t/a，污泥产生量约为废水处理量的 0.3，则污泥产生量约为 3t/a，须委托有资质的单位处置。（8）废活性炭 S8参考xx省工业工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号），项目采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCS质量百分含量按 15%计（221、核算基准为吸附剂使用量）。本项目涂胶废气、涂装废气、烘干废气（水性漆、水性胶水溶性较好）2 级水喷淋 VOCs 吸附量按 60%计，活性炭 VOCs 吸附量按 40%计。表表 4-26废气废气活性炭吸附活性炭吸附 VOCs 情况情况 单位：单位：t/a序号污染源整体吸附量活性炭吸附量活性炭处理前VOCs 进口浓度1外贸床垫滚胶废气 G42.4480.97940mg/m32铁架涂装废气 G5、烘干废气 G617.9627.185100mg/m33发泡、熟化、脱模废气 G8、储罐呼吸废气 G92.1872.18724mg/m3合计22.61810.351/根据xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有222、机物治理体系建设技术指南（试行），废气收集参数和最少活性炭装填量参考见下表。表表 4-27废气收集参数和最少活性炭装填量参考废气收集参数和最少活性炭装填量参考表表序号风量（Q）范围 Nm3/hVOCs 初始浓度范围mg/Nm3活性炭最少装填量/吨（按 500 小时使用时间计）1Q500002000.525000Q1000002001310000Q2000002001.578420000 以上0200类比推算为 2则本项目外贸床垫滚胶废气活性炭装填量为 1t，铁架涂装、烘干废气活性炭装填量为 1.5t，发泡熟化脱模废气装填量为 2t，每 500h 更换一次（涂胶、涂装、烘干年更换15次，发泡熟化223、年更换6次），活性炭用量为49.5t/a，VOCs吸附量为10.351t/a，废活性炭的产生量为 59.851t/a。属于危险废物，代码为 900-039-49（HW49）。需委托给有资质单位处置。（9）废过滤棉 S9本项目外贸床垫滚胶废气、铁架涂装废气、烘干废气采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理工艺，发泡熟化废气采用干式过滤+两级活性炭吸附处理，会有废过滤棉产生，每 3 个月更换一次，每次约 0.5t，废过滤棉产生量约为 2t/a，属危险废物，代码为危险废物 900-041-49（HW49），收集后委托有资质单位处理。（10）漆渣 S10项目采用 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附224、装置处理涂装工序及烘干废气，在2 级水喷淋处理过程中产生漆渣，同时滴漆过程会产生一定量漆渣，滴漆涂料用量为 60.6t/a，固含量为 35%，附着率为 70%，产生量约 6.4t/a，考虑到水喷淋收集的漆渣含有一定水分，产生量合计约为 10t/a（虽然水性漆喷漆、上漆过程产生的危废不在国家危险废物名录内，但仍需根据国家规定的鉴别标准和鉴别方法认定是否属于危险废物，经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，按照一般固废管理，鉴定前按危险废物管理），需委托给有资质单位处置。（11）废冲压液、废研磨液 S11项目冲压工序会产生废冲压液，去锐工序会产生废研磨液，冲压液用量为2.3t/a，研磨液用量为 1225、3.5t/a，废冲压液产生量按 80%计，废研磨液产生量按 80%计，则产生量分别为 1.84t/a、10.8t/a，小计 12.64t/a，属于危险废物，HW08 900-249-08，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。（12）废机油 S12项目设备检修产生的 0.5t/a 废机油，属于危险废物，HW08 900-217-08，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。（13）废机油桶 S1379机油包装规格为 20kg/桶，产生量约为 25 只/a，0.02t/a，属于危险废物，900-249-08，暂存于危险废物暂存间，利用过程可豁免不按危险废物管理。要求封口处于打开状态226、静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼。（14）弹簧热处理废气处理废油 S14热处理废气油烟净化处理过程中收集的废油，根据废气源强计算可知，收集的废油量为 0.039t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW08 废矿物油与含矿物油废物（900-249-08），收集后暂存于危废仓库中，委托有资质单位处置。（15）生活垃圾 S15项目劳动定员 1000 人，生活垃圾按 0.5kg/人天计，则项目生活垃圾产生量约为 500kg/d、182.5t/a，经收集后由环卫部门统一清运。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）进行判定，判断每种副产物是否属于固体废物，判定结果详见下表 227、4-28：表表 4-28项目副产物属性判定表（固体废物属性）项目副产物属性判定表（固体废物属性）序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1钢材边角料 S1制弹簧、制边框、冲压工序固态钢材是4.2 中的 a 类2碎布料 S2裥花绗缝、锁边、缝纫、围边固态布料是4.2 中的 a 类3海绵边角料 S3海绵裁切固态海绵是4.2 中的 a 类4废油脂 S4脱脂固态油脂、杂质等是4.1 中的 m 类5槽渣 S5槽体清理固态脱脂剂、硅烷剂、杂质等是4.1 中的 m 类6废原料桶 S6原料拆包固态包装桶是4.1 中的 c 类7污泥 S7废水处理固态脱脂剂、硅烷剂、杂质等是4.3 中的 e 类8228、废活性炭 S8废气处理固态炭、有机废气是4.3 中的 l 类9废过滤棉 S9废气处理固态过滤棉是4.3 中的 n 类10漆渣 S10浸漆固态水性漆是4.2 中的 m 类11废冲压液、废研磨液 S11冲压、去锐半固态废冲压液、废研磨液是4.1 中的 h 类12废机油 S12设备维护半固态机油是4.1 中的 h 类13废机油桶 S13设备维护固态机油桶是4.1 中的 h 类14废油 S14废气处理液态废油是4.3 中的 n 类15生活垃圾 S15员工生活固态纸张和塑料等是4.4 中的 b 类80根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，同时229、根据 一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），判定建设项目的一般固体废物的代码。判定结果详见下表 4-29。表表 4-29项目危险废物属性判定表项目危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物废物代码1钢材边角料 S1制弹簧、制边框、冲压工序否219-001-092碎布料 S2裥花绗缝、锁边、缝纫、围边否219-001-093海绵边角料 S3海绵裁切否219-001-094废油脂 S4脱脂是HW17，336-064-175槽渣 S5槽体清理是HW17，336-064-176废原料桶 S6原料拆包是HW49，900-041-497污泥 S7废水处理是HW17，336230、-064-178废活性炭 S8废气处理是HW49，900-039-499废过滤棉 S9废气处理是HW49，900-041-4910漆渣 S10浸漆待鉴定鉴定前建议按HW12，900-252-1211废冲压液、废研磨液 S11冲压、去锐是HW08，900-249-0812废机油 S12设备维护是HW08，900-217-0813废机油桶 S13设备维护是HW08，900-249-0814废油 S14废气处理是HW08，900-249-0815生活垃圾 S15员工生活否900-999-99项目固体废物产生情况和处置方式汇总情况见下表 4-30。表表 4-30项目固体废物产生情况和处置方式汇总项目固231、体废物产生情况和处置方式汇总序号固体废物名称产生工序属性废物代码预测产生量（t/a）利用处置方式是否符合xx要求1钢材边角料 S1冲压工序一般固废219-001-09248外售给物资公司回收利用符合2碎布料 S2裥花绗缝、锁边、缝纫、围边一般固废219-001-092符合3海绵边角料 S3海绵裁切一般固废219-001-0924符合4废油脂 S4脱脂危险废物HW17，336-064-170.5委托有资质单位处置符合5槽渣 S5槽体清理危险废物HW17，336-064-171.5符合6废原料桶 S6原料拆包危险废物HW49，900-041-496符合7污泥 S7废水处理危险废物HW17，336-232、064-173符合8废活性炭 S8废气处理危险废物HW49，900-039-4959.851符合819废过滤棉 S9废气处理危险废物HW49，900-041-492符合10漆渣 S10浸漆待鉴定，鉴定前按危险废物HW12，900-252-1210符合11废冲压液、废研磨液 S11冲压、去锐危险废物HW08，900-249-0812.64符合12废机油 S12设备维护危险废物HW08，900-217-080.5符合13废油 S14废气处理危险废物HW08，900-249-080.039符合14废机油桶 S13设备维护危险废物HW08，900-249-080.02封口处于打开状态、静置无滴漏且经打233、包压块后用于金属冶炼符合15生活垃圾 S15员工生活一般固废900-999-99182.5环卫清运符合根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年第43号），分析本项目危废情况，具体见表4-31。表表4-31危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态 主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废油脂 HW17 336-064-170.5脱脂 半固体油脂油脂 每30天 T/C委托有资质的危废处置单位进行无害化处理2槽渣HW17 336-064-171.5槽体清理半固体槽渣槽渣 每30天 T/C3废原料桶HW49 900-04234、1-496原料拆包固体 塑料、铁 VOCs每天 T/In4污泥HW17 336-064-173废水处理半固体污泥VOCs每天T/C5废活性炭HW49 900-039-4959.851废气处理固体活性炭VOCs 每500hT6废过滤棉HW49 900-041-492废气处理固体过滤棉VOCs每3个月T/In7漆渣待鉴定，鉴定前按HW12 900-252-1210浸漆 半固体漆渣VOCs每天 T，I8废冲压液、废研磨液HW08 900-249-08 12.64冲压、去锐半固体废冲压液、废研磨液废矿物油每天 T，I9废机油 HW08 900-217-080.5设备维护半固体机油废矿物油每年 T，I1235、0废油HW08 900-249-08 0.039废气处理液体废油VOCs每天 T，I11废机油桶HW08 900-249-08 0.02设备维护固体铁废矿物油每年 T，I封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块82后用于金属冶炼2、危险废物贮存场所（设施）、危险废物贮存场所（设施）本项目产生的危险废物主要为废包装袋/桶、废油脂、槽渣、污泥、废活性炭、废机油、废机油桶等。本项目产生的危险废物贮存在危废暂存间内，定期委托有资质的单位运输、处置。本项目危险废物贮存场所基本情况见表 4-32。表表 4-32本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设236、施）名称危险废物名称 危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废油脂 S4HW17，336-064-17位于厂区北侧的附属用房内152m2危废暂存间内采取密闭桶装、分类存放100t1 年2槽渣 S5HW17，336-064-173废包装袋/桶 S6HW49，900-041-494污泥 S7HW17，336-064-175废活性炭 S8HW49，900-039-496废过滤棉 S9HW49，900-041-497漆渣 S10待鉴定，鉴定前按 HW12，900-252-128废冲压液、废研磨液 S11HW08，900-249-089废机油 S12HW08，900-217-081237、0废机油桶 S13HW08，900-249-0811废油 S14HW08，900-249-08（1）贮存过程防治措施建设单位需严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）有关规定专门设置危废贮存库，建设要求如下：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。83贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采238、用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施239、应采取技术和管理措施防止无关人员进入贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理，建议委托周边相关符合资质的企业。（2）运输过程防治措施本项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危险废物240、运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照 HJ2025-2012危险废物收集、贮存、运输技术规范进行。具体运输要求如下：运输危险废物车辆须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景游览区停车；运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；危险废物随车人员不得擅84自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒241、置。综上，只要项目落实好各类废物，特别是危险固废的收集、贮存、运输、利用、处置等各环节污染防治措施及环境管理措施，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，加强管理，及时处置，则固体废物对环境的影响不大。（3）日常管理要求项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。委托处置的应与处置单位签订委托处理合同，报主管部门备案。危险废物转移需执行报批和转移联单等制度。各固废在外运处置前，须在场内安全暂存，确保固废不产生二次污染。要求履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；及时登记各种危废的产生、转移、处置情况，台账至少保存 3 年。严格落实危险废物台账管理制度，不同种类危废分别建立242、台账。认真登记各类危废的产生、贮存、转移量。根据xx省危险废物交换和转移办法、xx省危险废物经营许可证管理暂行办法、危险废物转移管理办法等，落实好危废转移计划及转移联单制度。运输过程应由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成，并严格按照 HJ2025-2012危险废物收集贮存运输技术规范进行。4.2.5 运营期地下水、土壤环境影响分析及保护措施运营期地下水、土壤环境影响分析及保护措施xxxxxx家居有限公司位于xx省xxxx区东至xxxx食品科技有限公司、东二路规划绿化，南至规划xx六路，西至东一河绿化，北至东四河规划绿化，项目生产过程中涉及浸漆、滴漆工艺，厂区所在区域均要求进行水泥地面243、硬化，同时为了暂存项目产生的危险废物，厂区内拟设一个危废暂存间，危废暂存间基础必须进行防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，在做好上述措施的条件下，本项目对地下水、土壤环境影响较小。分区防控要求如下：表表 4-33 项目污染区划分及防渗等级一览表项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求本项目分区要求重点防渗区弱难重金属、持久性污染物等效黏土防渗层Mb6m，渗透系数1.010-7cm/s危废暂存仓库中-强难弱易85一般防渗区弱易244、-难其他类型等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数1.010-7cm/s废水处理设施、危化品仓库中-强难中易重金属、持久性污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化项目其余场地本项目不涉及重金属及持久性有机物污染物排放，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），危险废物贮存场所的基础必须防渗，防渗层为至少1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。正常情况下本项目危废不与地面直接接触，考虑到可能存在危废与地面直接接触的事故风险，故进行基础防渗，对应防渗等级为重点防渗区。根据项目地勘报告245、，本项目地块内土壤主要为黏土及粉砂，根据 HJ610-2016附录 B，其渗透系数分别为 5.7910-51.1610-4cm/s、1.1610-31.7410-3cm/s，且分布连续、稳定，则包气带防污性能分级为“中等”。项目物料泄漏，可及时发现处理，污染控制难易程度为易，因此除危废暂存仓库、废水处理设施、危化品仓库外，其他区域仅简单防渗。4.2.6 运营期环境风险分析运营期环境风险分析项目危险物质数量超过临界量，风险评价内容详见风险专项评价。根据影响分析，本项目潜在的事故风险将会对周边大气环境、地表水环境、地下水环境以及土壤环境产生不利影响。通过采取完善的风险防范措施，加强对生产装置以及“246、三废”治理设施的运行管理，制定突发环境事件应急预案并严格落实，可将本项目的环境风险降至最低。86五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境弹簧热处理废气 G1非甲烷总烃1 套油烟净化器+1 个 15 米高排气筒（DA001）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级要求（排放速率从严 50%）内贸床垫涂胶废气 G2非甲烷总烃无组织排放外贸床垫喷胶废气 G3非甲烷总烃无组织排放外贸床垫滚胶废气 G4非甲烷总烃1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理设施+1 个15 米高排气筒（DA0247、02）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级要求涂装废气（G5）烘干废气（G6）非甲烷总烃、臭气浓度1 套 2 级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理设施+1 个15 米高排气筒（DA003）重点工业企业挥发性有机物排放标准（DB3301/T0277-2018）表 1、表 2 限值天然气燃烧废气（G7）颗粒物、SO2、NOX关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号）重点区域排放限值废水处理废气（G10）NH3、H2S、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）发泡熟化脱模废气（G8）、储罐呼吸废气（G9）非甲烷总烃、TDI、MD248、I、臭气浓度1 套干式过滤+两级活性炭一体机+1 个 15 米高排气筒（DA004）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 特别排放限值地表水环境前处理废水 W1COD、SS、石油类、总铁经 1 套废水处理设施（处理能力100t/d）处理达标后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准换槽废水 W2COD、SS、TN、总铁、石油类、氟化物喷淋废水 W3COD、SS、石油类生活污水 W4COD、SS、NH3-N经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，经xxxx污水处理厂处理后排放至xx湾海域污水综合排放标准249、（GB8978-1996）中的三级标准声环境厂界四周噪声（N）噪声基础减震、建筑隔声工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中 3 类标准固体废物钢材边角料 S1收集后外售给物资公司回收利用碎布料 S2收集后外售给物资公司回收利用海绵边角料 S3收集后外售给物资公司回收利用废油脂 S4委托有资质的单位处置槽渣 S5委托有资质的单位处置废原料桶 S6委托有资质的单位处置污泥 S7委托有资质的单位处置废活性炭 S8委托有资质的单位处置废过滤棉 S9委托有资质的单位处置87漆渣 S10待鉴定，鉴定前按危废管理委托有资质的单位处置废冲压液、废研磨液 S11委托有资质的单位处置废机油 S12250、委托有资质的单位处置废机油桶 S13封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼废油 S14委托有资质的单位处置生活垃圾 S15委托环卫部门统一清运电磁辐射无土壤及地下水污染防治措施厂区所在区域均已进行水泥地面硬化，同时废水处理设施、危废暂存仓库、危化品仓库基础进行防渗，防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。生态保护措施无环境风险防范措施根据中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例和的通知（应急201978 号）等国家有关法律法规，要求项目建成后对xx设备设施及危废仓库进251、行安全评估，判断工程系统发生事故的可能性及其严重程度，并有针对性地制订防范措施和控制危险的对策。根据关于加强工业企业xx设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）文件要求企业xx设施应当与主体工程一起按照安全生产要求设计，各项xx设施设计应当由具有xx设施工程设计资质的单位承担，经科学论证，并经验收合格后方可正式投入使用。（1）危险废物贮存环境风险防范危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。贮存场所外要设置危252、险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。危险废物存贮设施底部必须高于地下水最高水位，设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，地面必须硬化、耐腐蚀，且表面无裂缝，贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏，并防风、防雨、防晒、防漏，做好危险废物的入库、存放、出库记录，不得随意堆置，委托资质单位处置等。（2）末端处理过程环境风险防范确保废气末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，必须要加强废气治理设施的维护和管理。如发现人为原因不开启废气、废水等末端治理措施，责任253、人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行或者检修，则生产必须停止。为确保处理效果，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（3）火灾风险防范在生产过程中必须严格按照消防安全要求，配备必要的消防设施、电气装置，给排水系统和通风系统等。厂房内设置布置须严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全间距，并按要求设置消防通道。尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。禁止员工在辅料仓库、危废暂存间吸烟点火，提高员工安全意识，加强消防培训，更多的立足自防自救。生产车间254、及辅料仓库、危废暂存间内应配备泡沫灭火器、消防砂箱和防毒面具等消防应急设备，并定期检查设备有效性。其他环境管理要求根据 排污许可管理办法（试行）及 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“十六、家具制造业 21”中的“35、其他家具制造 219”中的“除重点管理以外的年使用 20 吨及以上水性涂料或者胶粘剂的”，因此实行简化管理，要求企业于本项目实施后严格按照排污许可管理条例管理项目排污登记的变更和延续。项目污染防治措施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。88六、结论六、结论经过本255、项目建设内容、建设规模、产品方案、生产工艺、污染防治措施、环境影响等进行综合分析，得出以下评价结论：杭xx工出【2021】24 号xx家居新增 100 万套软体家居及配套产业项目-北地块项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，符合“三线一单”环境管理要求。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合总量控制xx标排放的原则，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。从xx角度看，本项目的实施是可行的。89专项评价专项评价环境风险环境风险本项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量，故需开展环境风险专项评价，具体内容按照建设项目环境256、风险评价技术导则（HJ169-2018）要求进行，具体如下。1、风险调查风险调查危险物质调查根据 危险化学品名录（2022 调整），本项目涉及的危险化学品包括天然气（甲烷）、MDI、TDI、粗 MDI、二乙醇胺；同时，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B“表 B.1、表 B.2”，本项目将危险废物、油类物质（冲压液、锂基酯润滑脂、无铅无铬黑色水性漆、硅烷剂、表面活性剂、促进剂、防锈剂、机油）列入。因此，本环评将天然气（甲烷）、MDI、TDI、粗 MDI、二乙醇胺以及危险废物、油类物质（冲压液、锂基酯润滑脂、无铅无铬黑色水性漆、硅烷剂、表面活性剂、促进剂、防锈剂、机油257、）列为危险物质。本项目危险物质使用及储存情况见表 1-1，其理化性质见表 1-2。表表 1-1危险物质使用及储存情况危险物质使用及储存情况表表序号名称CAS 号包装产量/用量（t/a）最大贮存量（t）贮存位置是否属于危险化学品1天然气（甲烷）74-82-8管道42.12万方/管道是2聚醚多元醇9003-11-9 储罐3200160储罐否3MDI101-68-8储罐213.440储罐是4TDI584-84-9储罐640.2120储罐是5粗 MDI9016-87-9 储罐213.440储罐是6 溶剂型脱模剂（石脑油）-桶装80.5原料仓库否7发泡催化剂（有机硅表面活性剂）-桶装472原料仓库否8硅258、油63148-62-9 桶装472原料仓库否9开孔剂（聚醚多元醇）-桶装472原料仓库否10交联剂（二乙醇胺）111-42-2桶装472原料仓库是11DOP 增塑剂117-81-7桶装0.9850.246原料仓库否126112 热熔胶-桶装36018原料仓库否13HM-5804 热熔胶-桶装28815原料仓库否14xx水性胶-桶装1005原料仓库否15机油-桶装80.5原料仓库否16研磨液-桶装13.50.5原料仓库否9017冲压液（原液）-桶装2.30.2原料仓库否18锂基酯润滑脂-桶装0.80.09原料仓库否19无铅无铬黑色水性漆-桶装2165.5原料仓库否20GARDOCLEAN R 脱259、脂剂-桶装80.5原料仓库否21Gardobond X 硅烷剂-桶装80.4原料仓库否22有机硅表面活性剂-桶装0.80.1原料仓库否23GARDOBOND-ADDITIVE H 促进剂-桶装0.50.1原料仓库否24GARDOLENE D 防锈剂-桶装0.50.1原料仓库否25预脱脂、脱脂、硅烷化槽液（在线量）-槽-32.4铁架生产线否26危险废物-袋装96.0596.05危废仓库否生产工艺特点本项目主要工艺为制弹簧、缝纫、围边、包制、黏胶、冲压、切割、铆接等机加工、脱脂、水洗、浸漆、滴漆、发泡、熟化、脱模，均不涉及高温或高压工艺。912、环境风险潜势初判环境风险潜势初判2.1 危险物质及工260、艺系统危险性危险物质及工艺系统危险性(P)分级分级(1)危险物质数量与临界量比值危险物质数量与临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当至涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；但存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1,q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。表表 2-1项目主要危险品最大贮存量和临界量项目主要危险品最大贮存261、量和临界量序号名称最大存储量（t）临界量（t）q/Q1MDI400.5802溶剂型脱模剂（石脑油）0.525000.00023硅油22.50.84交联剂（二乙醇胺）2100.25DOP 邻苯二甲酸二辛酯0.246100.02466机油0.525000.00027研磨液（0.5%二乙醇胺）0.0025100.000258冲压液（原液）0.225000.000089锂基酯润滑脂0.0925000.00003610Gardobond X 硅烷剂（2.5%硝酸锰锰及其化合物，以锰计）0.0030.250.01211GARDOLENE D 防锈剂（乙醇胺）0.1100.0112预脱脂、脱脂、硅烷化槽液（262、危害水环境物质）32.41000.32413危险废物96.05501.921合计/83.29237注：本项目异氰酸酯储罐储存量为 200t，MDI 含量为 20%，则 MDI 最大存储量为 80t；研磨液最大存储量为 0.5t，则 0.5%二乙醇胺最大存储量为 0.0025t；Gardobond X 硅烷剂最大存储量为 0.4t，其中硝酸锰最大存储量为 0.01t，锰元素最大存储量为 0.003t。根据上表分析，本项目 10Q100。(2)行业及生产工艺行业及生产工艺(M)分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 2-2 评估生产工艺情况。具有多套工92艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和263、。将 M 划分为(1)M20；(2)10M20；(3)5M10；(4)M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 2-2行业及生产工艺行业及生产工艺(M)行业评估依据分值石 化、化工、医药、轻 工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯解)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氟化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套(罐区)其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a264、高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力(P)10.0MPa；本项目涉及聚合工艺，M 值为 10，为 M3。(3)危险物质及工艺系统危险性危险物质及工艺系统危险性(P)分级分级根据危险物质数量及临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M)，按照表 2-3 确定危险物质及工艺系统危险性等级(P)，分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表2-3危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4本项目 10Q100，M 为 M3，本项目危265、险物质及工艺系统危险性 P 为 P3。2.2 环境敏感要素环境敏感要素(E)分级分级一、大气环境敏感程度依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表 2-4。表表 2-4 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边266、 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人93E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人本项目周边 500m 范围常驻人口小于 500 人，5km 范围内人口小于 1 万人，属于E3 级。二、267、地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，本项目地表水环境敏感程度为 E1，分级情况见表 2-5。表表 2-5 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 2-6 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最268、大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表表 2-7环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危269、野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3上述地区之外的其他地区本项目周边水体为IV类，事故状态下270、，排放点进入地表水水域环境功能为IV类。发生事故风险时，危险物质泄漏到内陆水体的排放下游 10km 范围内为不涉及 S1 或S2 敏感目标。因此，本项目地表水功能敏感性分区为 F3、环境敏感目标分级 S3。地94表水环境敏感程度分级为环境低度敏感区（E3）。三、地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，本项目不涉及集中式饮用水水源、分散式饮用水水源以及其他特殊的地下水资源保护区等地下水敏感区域，根据包气带防污性能，区域地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3），分级情况见表2-8。表表 2-8 地下水271、环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表表 2-9 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水272、源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区表表 2-10 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb 1.0m，K 1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m Mb1.0m，K 1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb 1.0m，1.010-6cm/sK 1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件2.3 环境风险潜势划分环境风险潜势划分根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影273、响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜势。表表2-11 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）952.4 建设项目环境风险评价等级及评价范围建设项目环境风险评价等级及评价范围结合 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中评价工作等级划分表，确定本项目各环境要素风险评价等级。表表 2-12评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa 274、是相对于详细评价工作而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录 A。本项目大气、地下水、地表水环境风险潜势为 II。本项目大气、地表水、地下水环境风险评价等级为三级。以定性评价分析为主。2.5 风险保护目标风险保护目标根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求及环境敏感程度（E）的分级标准进行项目周边环境敏感点调查，本项目周边环境敏感特征见表 2-13。表表 2-13 环境风险保护目标一览表环境风险保护目标一览表类别环境敏感特征环境空气厂址周边 3km 范围内序号敏感目标名称相对方位距离人口数属性1三丰村SE800约 600 人275、前进街道居民区2萧东村E1600约 800 人3东庄村SE1900约 800 人4前锋村S1800约 1000 人5前新社区SE2200约 2000 人6前进第一小学SE2500约 600 人7前进第一幼儿园SE2500约 200 人8众安前进初级中学SE2800约 1000 人9东升村S2950约 300 人厂址周边 3km 范围内人口数小计约 7300 人地表水、地下水地表水受纳水体为xx湾，周边水体为围垦后横河支流，根据调查，在项目所在地附近区域内附近无饮用水源保护区，也没有自然保护区和珍稀水生生物保护区。项目所在地区无地下水饮用水取水点等敏感目标。96图图 1 1 大气风险评价范围示意276、图大气风险评价范围示意图3km1.6km0.8km1.9km一期一期二期二期1.8km2.9km2.5km2.8km2.5km2.2km973、环境风险识别环境风险识别3.1 可能影响途径可能影响途径火灾、爆炸和化学品泄漏是本项目生产过程中的主要风险事故，生产过程中风险事故的发生主要包括两方面的情形，一是外界因素的影响，二是生产工艺过程异常。风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。项目涉及到的风险化学物质主要为危险废物。表表 3-1项目环境风险识表项目环境风险识表序号 危险单元主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1原料仓库、罐区水性漆、机油、MD277、I、TDI、粗 MDI 等火灾大气、地表水大气环境、周边地表水泄漏土壤、地下水周边土壤、地下水2废气处理设施非甲烷总烃、MDI、TDI运行异常大气大气环境3废水处理设施COD、氨氮运行异常污水管线xxxx污水处理厂、周边地表水4危废暂存间废包装袋/桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、废活性炭等火灾大气、地表水大气环境泄漏土壤、地下水周边土壤、地下水3.2 风险事故情形分析风险事故情形分析3.2.1 仓储及装卸泄漏事故仓储及装卸泄漏事故根据本项目危化品仓储区及罐区内存放化学品的理化性质，可初步判断仓储区及罐区最常见或典型的泄漏事故为液体包装容器或储罐的破损泄漏，其特点为事故频率较278、高、但事故影响范围有限；最危险的泄漏事故为易燃液体运输过程汽车失控引发的物料泄漏（不包括仓库、堆场等储存场所火灾、爆炸事故状态下的泄漏），其特点为事故频率很低、但事故影响范围很广，由于本项目主要从事家具生产，不从事危险化学品的生产。因此，仓储区主要评价仓库内存储化学品泄漏事故。进入仓库内堆存的物料均为包装完好的化学品，事故原因主要在于包装容器强度降低、装卸操作不规范或日常检查不及时等。结合项目实际，具体包括以下可能：装卸或搬运等作业时，由于野蛮操作导致容器碰撞破裂引起泄漏；包装桶存放环境恶劣，受蚀或其他原因产生局部渗漏；仓库地基下陷或建筑倒塌等原因，引起有毒物（包括固体）泄漏。98以上泄漏情况279、涉及危险物质量较小，若能处置得当或动作及时（采取收集或消除等措施），都可控制在安全状态，据一般事故统计，有关人为事故的发生频率为8.3410-3 次/年，占所有事故原因的 15.4%。3.2.2 火灾事故火灾事故本项目火灾、爆炸危险重点在于仓储区以及生产区。相比上述堆放时段内包装物损坏的泄漏事故，此处火灾、爆炸状态下的危险化学品泄漏因其控制困难等原因，可能产生的泄漏量及泄漏危险更大。本项目引用大连海事大学收集的306 起新xx成立以来，在散装化学品储运和石油化工生产中典型、损失较大的由于泄漏事故引发的火灾爆炸事故，其事故发生的原因，见表 3-2。由表可知：国内储运作业过程火灾的主要原因是违章操280、作，其次是设备故障。表表 3-2国内原因统计分析结果国内原因统计分析结果事故原因事故次数（次）百分率（）违章作业18259.4设备故障6822.4操作失误289.1恶劣天气123.8其他165.3合计306100易燃化学品有两重特性，一、本身带有毒性，二、极易引发火灾和爆炸。因此，危险化学品一旦发生泄漏事故，由于其自身的特性，不但可直接对周围的环境产生直接影响，而且极易引发火灾和爆炸，直接威胁周围人民生命、财产安全，同时，其产生的有毒、有害气体也将污染环境，此谓“二次效应”。火灾或爆炸事故通常属于重大事故，随着企业运行管理水平以及装卸设备等的提高，以及采取有效的防火防爆措施，其事故发生概率是很281、低的。参照化工行业重大事故的概率分类，国外先进化工企业重大事故发生的频率为 3.12510-3110-2次/年，即在装置寿命（25 年）内不会发生重大事故，国内较先进化工企业为 110-23.12510-2次/年。表表 3-3重大事故概率分类重大事故概率分类分类情况说明定义事故频率（次/年）0极端少从不发生1根据风险识别内容分析可知，本项目仓储区是最大危险单元，且存在动态作业，可能发生泄漏事故次生火灾、爆炸等事故。若突发大量泄漏事故，控制不当或处置不及时可引起较大规模的火灾、爆炸事故。3.3 同类事故案例同类事故案例案例案例 1青山区厂前铁铺岭龙鑫家具厂火灾事故，该起火灾事故发生于 2018 282、年 4 月 15 日下午 1 时许，过火面积约 150 平方米，无人员伤亡。经消防部门综合调查，认定起火原因为武汉市青山区龙鑫家具厂生产过程中电器开关故障起火引燃下方堆放的海绵制品。案例案例 22012 年 4 月 7 日，广州番禺区大石镇会江村石南二路，广州至盛冠美家具有限公司喷漆车间，突然爆炸起火。消防部门接报，出动 15 个消防中队、近百名消防员参与扑救，大火狂烧两小时后被控制，事故幸未造成人员伤亡。事发厂区占地约 6 万平方米，事故中总过火面积约 200 平方米。此次失火车间为喷漆作业车间，其内存放有大量油漆、天拿水及半成品家具等易燃物品，稍有不慎就会引发火灾。1004、风险预测与评价283、风险预测与评价4.1 大气环境风险评价大气环境风险评价1、火灾爆炸事故影响分析发生该类事故对外环境的影响主要表现为辐射热以及燃烧废气的排放，从安全方面来看主要表现为人员的伤亡。根据同类项目类别，发生火灾爆炸事故时，影响范围主要是在厂区内，对厂界外影响较小。因而从xx角度讲，对本项目燃烧爆炸类事故，风险防范的重点为事故状态下伴有泄漏物料的消防水可能对外部水环境的污染。2、废气事故排放影响分析当废气处理收集设施非正常运行，非正常工况下废气排放速率和排放浓度大幅增加，此外下风向预测浓度和最大地面浓度占标率也大幅增加，对周围环境影响较大。因此，企业应加强管理，确保废气处理设施正常运行，废气稳定达标排284、放，杜绝非正常工况的发生。4.2 地表水环境风险评价地表水环境风险评价根据风险识别结果，本项目可能发生的水污染事故风险主要有以下几个方面：废水处理设施或废水管道发生泄漏，废水经厂区雨水管进入周边河道，造成地表水体污染。火灾事故中消防水经厂区雨水管进入周边河道，造成地表水体污染。为了降低上述事故风险造成的影响程度，本项目须设置事故应急池，根据化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）及事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2009）计算本项目所需事故池容积。事故储存设施总有效容积：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max 是指285、对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，罐区本项目单个异氰酸酯储罐容量为 50m3，因此 V1 罐区取储存量 50m3。101V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3。参考建筑设计防火规范（2018版）（GB50016-2014）及项目设计资料，同一时间内发生的火灾次数按 1 次计，1次灭火用水量按 30L/s 计；其中 V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h，按 1h 计；经计算得到 V2=108m3。V3发生事故时可以转输到其他储存286、或处理设施的物料量，m3，本项目罐区占地面积为 200m2（扣除储罐占地后面积为 87m2），围堰高 0.5m，围堰容积为 43.5m3，V3=0；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3，本项目生产废水单日产生量 W1 为 28m3，W2 为 0.63m3，W3 为 30m3，则合计 V4=58.63m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF，本项目均位于室内，不考虑降雨，V5=0；故 V总=（50+108-43.5）+58.63+0=173.13m3。环评建议设置 200m3事故应急池。一旦发生泄漏事故，将泄漏液（水）引入事故应急池，待事故处理完毕后委287、托有资质单位处置。通过采取以上措施，本项目泄漏事故不会对周围水环境产生大的影响。4.3 地下水环境风险评价地下水环境风险评价项目发生风险事故时，污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。项目采取分区防渗措施，建设单位在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。因此，项目不会对区域地下水环境产生明显影响。1025、环境风险管理要求环境风险管理要求5.1 选址、总图布置及建筑安全防范措施选址、总图布置及建筑安全防范措施a288、）厂区总平面布置应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求，按照功能合理分区，各功能分区之间及功能分区内部要按照安全评价的有关规范保持足够的安全距离。b）厂区内的道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，设置环行通道，环行通道上不能堆放产品，以保证消防、急救车辆畅行无阻。c）厂区内的各厂房、库房的耐火等级应符合建设设计防火规范的要求，按照所使用的物料不同的火灾危险类别确定要求。5.2 化学品储存管理措施化学品储存管理措施生产所使用的化学品主要为水性漆，存在泄漏风险。为此，项目需加强该类物质的防泄漏等预防措施。a）项目的化学品配送系统均设置在厂房内，根据化学品的性质，对化学品库分别考虑防火、防爆，耐腐289、蚀及排风的要求。所有的化学品容器，使用点都应设局部排风以保证室内处于良好的工作环境。由于项目所采用的化学品大多在常温条件下对环境无影响，而易在受热燃烧条件下产生有毒有害物质，故应加强储存管理，确保各类化学品在安全条件下暂存。b）化学试剂必须储存在专用化学品库，其储存方式、方法与储存数量必须符合国家有关规定，并由专人管理，化学试剂出入库，必须进行核查登记，并定期检查库存。化学品库应当符合国家相关规定（安全、消防）要求，设置明显标志。化学试剂专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。要求各类化学试剂分开储存，专人负责试剂收发、验库、使用登记、报废等工作，建立化学试剂的管理办法。c）存放液体化学品的290、化学品库房地面进行防渗、防腐处理，采取“HDPE 膜+抗渗混凝土”进行防腐防渗处理（渗透系数110-7cm/s）。应设计堵截泄漏的裙脚，裙脚与地面之间须无缝处理，以确保减轻地下水及土壤的影响。d）存放液体化学品的化学品库房四周设置泄漏沟，泄漏沟的一端接到收集井。103为了避免化学品漏向四周或室外溢漏。e）评价要求加强对水性漆贮存管理，按照年使用量，运输频率、合理规定贮存量，避免人员随意出入，并做好登记，责任到人，杜绝泄漏风险。f）对贮存区域按要求设置集水沟。设置建筑物防雷接地措施以及专用消防设施；配备相应品种和数量消防器材及泄露应急处理设备；制定应急救援预案，并定期演练；建立禁火区，按照规定张291、贴作业场所危险化学品安全标志。围栏和装饰材料应满足耐火极限要求；操作人员应经培训合格后上岗。g）原料储存应保持原包装桶的完好和密闭性，置于阴凉、干燥以及具有良好通风环境的仓库内，禁止日光直接照射，如仓库内的温度高于 40，应采取降温措施。为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。为确保证职工安全，设有人员防护设备，如，自备式呼吸器、面罩、防护服等，并设有安全淋浴和洗眼器。通过采取上述一系列安全和预防措施，可以有效地控制或缓解危险化学品的储存及使用的环境风险。5.3 工艺292、技术设计安全防范措施工艺技术设计安全防范措施a）防火措施加强管理，防止因管理不善而导致车间、库房火灾：每天对车间设备，特别是加热设备、电器设备、烘箱设备等进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；对车间的员工进行上岗培训，使其了解作业中应该注意的具体事项，特别不允许抽烟。防止静电起火：化学品在用泵输送、喷出、搅拌等运动过程中，由于摩擦而产生静电，静电积聚的结果可能产生火花，甚至导致火灾。防止静电灾害可以采用的措施有：a.接地：使物体与大地之间构成电气泄漏电路，将产生在物体上的静电泄于大地，防止物体贮存静电。104b.防止人体带电：工作人员应该穿上防静电工作服。c.防止流动带电：管道输送溶剂时，流速293、越快，产生的静电越多。为防止高速流动带电，应该对流速作出限制。d.维持湿度：保持现场湿度大于 60%，有利于静电的释放。b）防爆措施车间所有的电气设备需符合相应的电气防爆技术规定。电气防爆，车间的隔墙采用防火防爆墙，泄爆面朝车间外。地坪采用不发火、防静电地坪。各类设备可靠接地，送排风系统中需安装防火阀，换气次数为 815 次/h。均采用密闭室体，配备可燃气体浓度自动报警系统，空调风系统设置送、排风抑爆系统，并设 CO2自动灭火装置。c）防毒措施产生有害蒸气、气体和粉尘的工位应该设排风装置，使有害物质含量不超过卫生许可浓度。作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设备、机械设备等应该符合国家有关294、劳动安全卫生标准，相互配套，做到作业场所整体安全。对生产作业人员进行就业前健康检查，每年进行一次执业健康检查，对观察对象应按国家有关规定，定期进行复查。根据作业现场不同的有害因素，发给作业人员适用、有效的防护用品，如面罩、手套、工作服等。5.4 消防措施消防措施生产等场所的电气设备均应采用防爆型并按防静电要求设计；厂房设有空调净化系统通风换气；喷漆晾干室等应设置可燃气体浓度自动报警系统，设送、排风抑爆系统，并且设 CO2自动灭火装置。厂房内和生活间内设室内消火栓，并在各层设置手提式干粉或二氧化碳灭火器。厂区应设置消防废水收集池（兼事故应急池），发生火灾事故后产生的消防废水，暂时收集在应急池内，295、待事故应急状态解除后，消防废水委托有资质的单位单105独处理。在厂区排污口处设置闸门，在发生火灾事故后，立即关闭闸门，防止事故废水直接通入市政管网。5.5 末端处置过程风险防范末端处置过程风险防范5.5.1 总体要求总体要求企业要根据中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例、应急管理部关于印发和的通知（应急201978 号）等国家有关法律法规，要求项目建成后对厂区xx设备设施及危废仓库进行安全评估，判断工程系统发生事故的可能性及其严重程度，并有针对性地制订防范措施和控制危险的对策。同时，按照关于加强工业企业xx设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）文件要求，对项目xx设296、施与主体工程一起按照安全生产要求设计，各项xx设施设计应当由具有xx设施工程设计资质的单位承担，经科学论证，并经验收合格后方可正式投入使用，并定期开展隐患排查。5.5.2 废气风险防范措施废气风险防范措施废气治理设施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若废气治理设施因故不能运行，则生产必须停止。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护，确保相关设施处于正常有效状态。优化废气输送管路的设计，管路中设置单向输送阀、水封、阻火器等防回火装置；在管路中增设金属导线等防静电集聚297、设施，有条件时采用不锈钢等金属材质管路。5.5.3 废水废水风险风险防范措施防范措施企业设置事故池。当废水事故发生后，高浓度的废水首先收集于事故污水收纳池中，然后逐次逐批将事故水委托有资质单位处理。1、雨水等清净下水污染收集防范措施厂区实行严格的“清、污分流”，厂区所有清下水管道的进口均设置截留阀，一旦发生泄漏事故，如果溢出的物料四处流散，立即启动泄漏源与雨水管网之间的106切换阀。将事故污水及时截留在厂区内，切断被污染的消防水或清下水排入外部水环境的途径。2、事故水收集及防范系统雨水系统应与事故应急池联通，正常情况下用阀门切断。若出现故障或运行不正常等事故，事故液由雨水系统收集，切断雨水出口298、阀门，打开通往事故应急池的旁通阀，将事故液体收集在事故应急池中。事故应急池中收集的液体在事故结束后委托企业有资质的单位处理，禁止未经处理直接排入附近河道。事故情况下废水排放示意图见图 5-1。图图 5-1废水排放示意图废水排放示意图3、事故水储存有效容积企业需经常对排水管道进行检查和维修，保持畅通、完好。加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作做到经常化和制度化。5.5.4 固废暂存风险防范措施固废暂存风险防范措施根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗299、漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。危险固废处置注意事项具体如下：a）及时联系危废处理单位回收，填写危险废物产生情况一览表。危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准的要求。b）废弃物收集暂存入库，并填写危险废物入库交接表。危险废物的转移和运输时填写（库存危险废物提供/委托外单位利用/处置交接表）。委托处理不直接排放应急事故池（平时空池）雨水管网雨水可人工移动闸门，平时开，事故时关可人工移动闸门，平时关，事故时开107c）危险废弃物收集及时得到危废处理单位回收的填写（危险废物直接提供/委托外单位利用/处置交接表）。d）危险废物的转移和300、运输应按危险废物转移联单管理办法的规定报批危废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由资质的单位承运。做好外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余联交付运输单位，随危险废物转移运行。将第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境局。5.5.5 建立风险监控及应急监测系统建立风险监控及应急监测系统在罐区、装置区设置可燃气体检测报警系统，实时监控关键危险源的安全状态，并建立应急监测系统，配置相应的仪器和装备，配备专业的人员并进行技能培训和应急演练，301、以满足突发环境事件应急环境监测要求。此外，保持与外部第三方监测机构的密切联系，确保其能补充提供相关监测能力的不足。5.6 应急要求应急要求制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。根据关于印发的通知（环发20154 号）及xx省突发环境污染事故应急预案编制导则（试行）、企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）等要求，企业应编制事故应急预案，完善相应的风险防范措施，及时更新，并在当地生态环境部门进行备案。6、评价结论与建议、评价结论与建议1、项目危险因素：本项目主要风险为302、仓储区、罐区存放的各类化学品，化学品泄漏易发生火灾爆炸，由此产生的伴生/次生污染物将对周边环境造成不利影响。2、环境风险防范措施和应急预案：按照“企业自救、属地为主”的原则，建立三级响应，一旦发生环境污染事件，企业首先立即实行自救，采取一切措施控制事态发展，及时向地方人民政府报告，超出本企业应急处置能力时，立即启动xx级108预案，由地方政府动用社会应急救援力量，实行分级管理、分级响应和联动，充分发挥地方政府职能作用和各部门的专业优势，加强各部门的协同和合作，提高快速反应能力。加强对各切断阀的日常检修工作，在事故时可对事故废水进行有效收集处置，对进入外环境的危险物质，企业应配合装置的监测机构进303、行监测。在下方向影响区域内设置监测点进行监测，监测时间随事故控制减弱，适当减少监测平次。3、环境风险评价结论和建议：本项目生产技术可靠，选择的生产设施与设备安全、可靠，总平面布置方案基本合理。该项目虽存在多种危险有害因素及危险有害物质，但在采取本报告提出的防范措施和制定相应的应急预案，严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，项目风险程度可以降到最低，达到人群可以接受的水平。表表6-1环境风险评价自查表环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称MDI溶剂型脱模剂硅油交联剂DOP 机油研磨液冲压液锂基酯润滑脂硅烷剂中硝酸锰防锈剂中乙醇胺槽液 危废存在总量/t400.5220.24304、6 0.50.00250.20.09 0.003 0.132.4 96.05环境敏感性大气500 m 范围内人口数500 人5 km 范围内人口数1 万人每公里管段周边 200 m 范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1 F2 F3 环境敏感目标分级S1 S2 S3 地下水地下水功能敏感性G1 G2 G3 包气带防污性能D1 D2 D3物质及工艺系统危险性Q 值Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值M1 M2 M3 M4 P 值P1 P2 P3 P4 环境风险潜势+I 评价等级一级 二级 三级 简单分析 风险识别物质危险性有毒有害 易燃易爆 环境风险类型泄漏 火灾、爆炸引发伴305、生/次生污染物排放 影响途径大气 地表水 地下水 事故情形分析源强设定方法计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价大气预测模型SLAB AFTOX 其他 预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m地表水最近环境敏感目标，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/d109重点风险防范措施1、环境风险防范措施为防范环境风险，企业应采取了风险事故预防、预警和应急处置等措施，主要包括大气环境风险事故防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水环境风险防范、风险监控、应急监测系统设置等。对于大气环境风险防范主要从风险源的合理布局306、风险物质监督管理以及危险工艺管理、防止事故气态污染物向环境转移、泄漏应急处置和人员疏散等方面进行防控，本项目实施后，企业还将持续检讨完善。防止事故液态污染物向水环境转移上应采取了三级防范体系，设置事故池，事故接纳、处理能力应满足本项目实施后全厂的需求。地下水环境风险防控主要以源头控制以及分区防渗措施，并加强对地下水监控预警。2、编制突发环境事件应急预案评价结论与建议本项目主要环境风险为物料发生泄露导致的火灾、爆炸等，企业经过落实风险防范措施，泄漏事故的发生概率可有效降低，其环境影响也可进一步减轻，项目环境风险是可以承受的。110附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（307、固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0.237t/a9.54t/a/10.311t/a9.303t/a10.548t/a+1.008t/aTDI/0.092t/a/0.092t/a+0.092t/aMDI/0.030t/a/0.030t/a+0.030t/aVOCs 合计0.237t/a9.54t/a/10.433t/a9.303t/a10.67t/a+1.13t/a氨/少量/少量少量硫化氢/少量/少量少量臭气浓度/少量/少量少量颗粒物1.623308、t/a1.68t/a/0.101t/a0.057t/a1.534t/a-0.166t/aSO2/0.084t/a/0.084t/a+0.084t/aNOx/0.787t/a/0.787t/a+0.787t/a油烟0.22t/a0.22t/a/0.22t/a0废水废水量17.62 万 t/a17.62 万 t/a/2.172 万 t/a/19.792 万 t/a+2.172 万 t/aCODCr8.81t/a10.57t/a/1.086t/a/9.896t/a+1.086t/aNH3-N0.441t/a2.64t/a/0.054t/a/0.495t/a+0.054t/a一般工业固体废物皮革边角料309、63t/a63t/a/63t/a/海绵边角料30t/a30t/a/24t/a/54t/a+24t/a木材边角料及木屑790t/a790t/a/1000t/a1790t/a+1000t/a布料边角料7.5t/a7.5t/a/2t/a/9.5t/a+2t/a金属边角料100t/a100t/a/248t/a/348t/a+248t/a除尘灰/375.564t/a/375.564t/a+375.564t/a危险废物废原料包装桶8t/a8t/a/6t/a/14t/a+6t/a废油脂/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a槽渣/1.5t/a/1.5t/a+1.5t/a废活性炭2t/a60t/a/59.851t/a/61.851t/a+1.851t/a污泥/3t/a/3t/a+3t/a漆渣（待鉴定）/10t/a/10t/a+10t/a废过滤棉/5t/a/2t/a/7t/a+2t/a废冲压液、废研磨液/12.64t/a/12.64t/a+12.64t/a废机油/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a废机油桶/0.02t/a0.02t/a+0.02t/a废催化剂0.01t/a/0.01t/a/废抹布0.1t/a0.1t/a/0.1t/a/废油/0.039t/a/0.039t/a+0.039t/a注：=+-；=-