1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.28 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.59 六、结论六、结论.61 附表：附表：附表 1：建设项目污染物排放量汇总表 附图附图：附图 1：项目地理位置图 附图 2：项目周边环境概况图 附图 3：项目周边敏感点示意图 附图 4：项目平面布置图 附图 5：xx市环境管控单元图 附图 6：xx市xx镇东南片控制性详细规划2、 附图 7：xx市xx镇声环境功能区划图 附件附件：附件 1：xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2：企业营业执照 附件 3：法人身份证 附件 4：不动产权证 附件 5：工业集聚点位图 附件 6：清洗剂 MSDS 附件 7：引用监测数据情况说明 附件 8：确认文件 附件 9：申请报告及承诺 附件 10：关于同意环境影响评价文件信息公开的情况说明 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx缝纫设备有限公司年产500 万只去污喷枪和200 万只吊牌枪生产线项目项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3466 喷枪及类似器具制造 建设3、项目 行业类别 三十一、通用设备制造业 34-69 烘炉、风机、包装等设备制造 346-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330282-07-02-807377 总投资（万元）600 环保投资（万元）12 环保投资占比（%）2 施工工期 4 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）1104.22（4、建筑面积）专项评价设置情况 表表1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理否 2 后纳管排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放 环境风险 有毒有害和5、易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ.169）附录B、6、附录C。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其 他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发 202039号）中xx市环境管控单元图（详见附图5），本项目位于xx市xx市一般管控单元（编号：ZH33028230001），生态环境准入清单具体分析见表1-2，“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得7、增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。另外，禁止新建、扩建喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、化纤（单纯纺丝的）、塑料造粒等涉气项目（含工艺）；禁止新建、扩建发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化、电泳、湿法印花、水洗等涉水项目（含工艺）；禁止新建、扩8、建危险废物（含医疗废物）利用及处置 等 其 他 环 境 影 响 较 大 的 项 目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为 92、通用设备制造及维修（除属 于 一 类 工 业 项 目 外的），本项目位于xx市xx镇工业集聚点，为新建二类工业项目。本项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。本项目最近现状敏感点为厂界西北侧约 85 米处彭桥村居民区。本项目主要生产工艺为注塑、清洗。因此本项目不涉及空间布局约束条件中的禁止内容。符合 污染排放管控 落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，9、逐步削减农业面源污染物排放量。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管排放。符合 环境风险防控 禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、本项目不涉及重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及符合 4 其他符合性分析 矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控10、。资源开发效率要求 实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目生产过程中所用的资源为水资源和电能，且用量不大，符合资源开发效率要求。符合 表表 1-3 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市xx镇xx（xx）众创城1 号楼9-4室，不在生态保护红线内。符合 环境 质量 底线 大气环境质量底线目标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标11、准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，不会突破大气环境质量底线。符合 水环境质量 底线目标 本项目注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达标后排入市政污水管网；不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自12、自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目购置已建厂房进行生产，不新增用地，不会减少耕地保有量，不触及土地资源利用上线。符合 根据上表，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性 本项目从事去污喷枪、吊牌枪生产，根据国民经济行业分类，本项目属于C3466 喷枪及类似器具制造。据查 产业结构调整指导目录（2019年本）5 其他符合性分析 （2021年修改），本项目的建设不属于指导目录中的限制类、淘汰类项目。对照环境保护综合名录（202113、年版）（环办综合函2021495号），本项目产品未列入“高污染、高环境风险”产品名录。本项目已于2023年4月14日经xx市经济和信息化局备案（项目代码：2304-330282-07-02-807377，详见附件1），因此该建设项目符合相关产业政策。3、规划符合性、规划符合性 本项目位于xx市xx镇xx（xx）众创城1号楼9-4室，根据慈溪市xx镇东南片控制性详细规划（详见附图6），本项目所在地块规划为工业用地，根据不动产权证（详见附件4），现状土地性质为工业用地。综上所述，项目建设符合相关规划要求。4、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法、与xx市促进资源要素优化配置推动14、制造业高质量发展实施办法对照分析对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限值，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目经营主体及宗地主xxxx缝纫设备有限公司尚未列入“亩均效益”综合评价名单。不属于上述经营主体平台，不在上述排污权指标配置范围内，暂无需15、进行对照分析。5、与长江经济带发展负面清单指南（试行，、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施年版）xx省实施细则符合性分析细则符合性分析 表表1-4 长江经济带发展负面清单指南符合性分析长江经济带发展负面清单指南符合性分析 序号 内容 企业 情况 是否 符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守 中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及 符合 6 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港16、口码头项目。本项目不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围17、内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家18、重要基础设施以外的项目。本项目不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项19、目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产本项目符合 7 能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本20、项目不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及 符合 注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带21、发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。6、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性 本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）分析，具体见表1-5。表表1-5 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）号）符合性分析符合性分析 序号 主要任务 项目情况 是否符合 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设22、生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目不属于涉VOCs重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环23、境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等本项目位于慈溪市“三线一单”生态环境分区管控方案中的宁波市xx市一般管控单元，符合“三线一单”要求。项目所在地符合 8 行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。区上一年环境空气质量达标，新增VOCs排放量实施等量削减。本 项 目 新 增VOCS总量通过区域平衡调剂获得。3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取24、重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工、工业涂 装 等 重 点 行业，本项目采用先进生产工艺装备。符合 4 全面推行工业涂装企业使用25、低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及/5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照26、“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本 项 目 属 于C3466 喷 枪 及类似器具制造，根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案 （浙 环 发202110号）附件1低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录，涉及涂装工艺需要源头替代，本项目不涉及涂装工艺。符合 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料本项目机油、切削液采用封闭的符27、合 9 储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。桶封存，置于密封仓库内，控制含VOCs物料无组织挥发。车间密闭性好，保证废气收集效率。注塑废气收集后通过高于15m排气筒（DA001）排放，距集气罩开口 面 最 远 处 的VOCS无组织排放位置控制风速不低于028、.3米/秒。7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。不涉及/8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安29、全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬-6月上旬和8月下旬-9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企 业 不 属 于 石化、化工企业，企业在日常生产中将加强非正常工 况 的 排 放 管理，减少非正常工况VOCs的排放。符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要30、采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。根据挥发性有机物无组织排放控 制 标 准（GB37822 2019）“10.3.2重点地区，收集的废气中NMHC初始 排 放 速 率 2kg/h时，应配置VOC31、s处理设施，处理效率不应低于80%”。本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为0.003kg/h，符合 10 远小于2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行，无需安装废气处理设施。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范应32、急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及/12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息33、共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本项目位于xx市xx镇工业集聚点。符合 14 建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉V34、OCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/11 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排35、放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目机油、切削液采用封闭的桶封存，置于密封仓库内，控制含VOCs物料无组织挥发。符合 16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂36、料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18 实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量37、大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施 符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施 符合 20 完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等38、技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施 符合 21 提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面按要求实施 符合 12 配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的39、县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。对照表1-5，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）主要任务要求。7、碳排放评价碳排放评价 对照xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本项目不属于该通知中要求的行业及项目类别，因此不需要进行碳排放评价。8、与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（、与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的符合性）的符合性分析分析 本项目所用清洗剂属于水基清洗剂，不含甲醛、苯系物、二氯甲烷等物质，VOCs含量满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（40、GB38508-2020）表1清洗剂VOC含量及特定挥发性有机物限值要求表中水基清洗剂-VOC含量50g/L的要求。项目所用清洗剂可归为低VOC含量清洗剂。13 二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 1、项目概况、项目概况 xxxx缝纫设备有限公司成立于 2015 年 8 月 19 日，位于xx市xx镇xx（xx）众创城1 号楼9-4室。现因发展需要，企业拟投资 600 万元，利用位于xx市xx镇xx（xx）众创城 1 号楼9-4 室的已建闲置厂房，建筑面积为 1104.22 平方米，实施“慈溪xx缝纫设备有限公司年产500 万只去污喷枪和 200 万只吊牌枪生产线项目”，主要生产设备包括注41、塑机、粉碎机、电烘箱、超声波清洗机、滚筒清洗机、数控车床等设备。本项目已向xx市经济和信息化局备案，项目代码为 2304-330282-07-02-807377。项目施工工期为 4 个月，生产线预计于 2024 年 4 月建成投产。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例等文件，该项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部 部令第 16 号，2021 年 1 月 1 日起施行），本项目类别见下表 2-1，应编制环境影响报告表。表表 2-1 环评类别对照表环评类别对照表42、 产品 项目类别 环评类别 本项目判定结果 报告书 报告表 登记表 去污喷枪、吊牌枪 三十一、通 用 设备 制 造业 34 69 烘炉、风机、包装等设备制造 346 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料10吨以下的除外）/本项目属于 其 他类，应编制报告表 2、主要建设内容和产品方案主要建设内容和产品方案（1）主要建设内容 本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表2-2。表表 2-2 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 项目组成 主要内容 一、主体工程 143、4 生产车间 本项目位于厂房 9F（9-4 室），9F 西北侧布置注塑车间和粉碎车间，9F 北侧布置机加工车间，9F 东北侧布置清洗车间，平面布置详见附图 4。二、辅助工程 办公室 办公室布置于 9F 西南角。三、公用工程 给水工程 厂房内外设置给水管网，水源由当地自来水公司提供。排水工程 采取雨、污分流制，废水处理后排入市政污水管网。供电工程 由当地供电系统供给。四、环保工程 废气 烘料废气通过加强车间通排风处理；注塑废气收集后通过高于 15m 排气筒（DA001）排放；粉碎时对粉碎机加盖，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间后打开。废水 采取雨、污分流制；注塑间接冷却水循环使用，定期补充，44、不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达标后排入市政污水管网。噪声 通过选购低噪声设备、厂区合理布局等隔声防噪措施，并加强管理，确保厂界噪声达标。固废 一般工业固废暂存间位于厂房 9F 东南侧，面积约 10m2。危废暂存间位于厂房 9F 东南侧，面积约 10m2。本项目不可回用的塑料边角料、一般包装材料、金属边角料经收集后外售综合利用；废切削液、废切削液桶、废机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥经收集后委托有资质单位进行无害化处置；生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运、处置。五、储运工程 储存 本项目原料和产品储存于厂房中央仓库内，油类单独储存于45、油品类仓库，清洗剂储存于清洗车间内。运输 本项目原料及产品均采用汽车运输。六、依托工程 化粪池 本项目建成后，生活污水依托厂区内化粪池处理。（2）主要产品及产能 本项目主要产品方案见表 2-3。表表 2-3 项目产品方案项目产品方案 产品名称 年产量 备注 去污喷枪 500 万只 每只去污喷枪配一个注塑件 吊牌枪 200 万只 每只吊牌枪配一个注塑件 3、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 项目主要生产设施及设施参数见表2-4。表表2-4 主要生产设施及主要生产设施及设施设施参数参数 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 注塑机/台 9 2 粉碎机/台 1 15 3 冷却塔 1046、t/h 台 1 4 电烘箱/台 3 电加热，1台用于金属件烘干，2台用于塑料烘料 5 超声波清洗机/台 3 清洗区内径长*宽*高：100*50*50cm 6 离心式滚筒清洗机/台 1 清洗区内径长*宽*高：100*50*50cm 7 空压机/台 1 8 数控车床/台 7 9 仪表车床/台 10 用于倒角 10 台式钻床/台 10 11 下料机/台 2 4、产能匹配分析、产能匹配分析 注塑机：本项目共设置9台注塑机。根据厂家提供的设备核定产能，每台注塑机生产效率为120批次/h，一模1个注塑件，企业注塑车间实行24小时三班制生产，全年生产天数为300天，企业可配套生产注塑件777.6万个注塑件，47、本项目设计产能为年产500万只去污喷枪和200万只吊牌枪（每只去污喷枪、吊牌枪分别配备1个注塑件），注塑机设计产能占设备最大产能的90%。因此，注塑机产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量 本项目主要原辅材料详见表 2-5。表表 2-5 本项目原辅材料本项目原辅材料 序号 名称 包装规格 年用量 厂区最大储存量 备注 1 铜棒/40t 10t 外购 2 铝棒/40t 10t 外购 3 ABS 25kg/袋 100t/a 15t 新料、颗粒状 4 PA 25kg/袋 50t/a 10t 新料、颗粒状 5 清洗剂 50kg/桶 0.25t/a 0.25t 弱碱性48、；主要成分：表面活性剂 30、中性助洗剂 7、防锈剂 5、水58 6 切削液 170kg/桶 0.17t/a 0.17t 兑水使用，兑水比例 1:20 7 研磨石 25kg/袋 0.1t/a 0.1t 外购 8 机油 170kg/桶 0.68t/a 0.68t 用于机械设备内部润滑使用 9 外购配件/700 万套 50 万套 主要为橡胶件、紧固件 主要主要原辅材料原辅材料介绍：介绍：ABS：ABS 塑胶原料树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS 是 16 Acrylonitrile ButadieneStyrene 的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。该49、产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。是常用的一种工程塑料。比重：1.05克/立方厘米、成型收缩率：0.40.7%、成型温度：200240、干燥条件：8090/2 小时。PA：聚酰胺俗称尼龙（简称PA），坚韧角状半透明或乳白色结晶性树脂，是分子主链上含有重复酰胺基团-NHCO-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。密度1.051.15g/cm3，成型温度50、220300。尼龙具有很高的机械强度，耐热，摩擦系数低，耐磨损，耐油，耐弱酸，耐碱。6、水平衡、水平衡 图图2-1 水平衡分析图水平衡分析图 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 20 人，注塑车间实行三班制生产，每班工作 8 小时，其余车间及办公实行昼间单班制，全年生产天数为 300 天。厂区内不设食堂及员工宿舍。17 8、周围概况及厂区平面布置、周围概况及厂区平面布置 本项目位于慈溪市横河镇万洋（横河）众创城 1 号楼9-4室（1211630.458E，30824.614N），项目东侧、南侧、北侧均为园区内部道路，西侧为xx众创城工业厂房。本项目最近敏感点位于厂界西北51、侧约 85 米的彭桥村居民区。本项目所在厂房共有 11 层，企业厂区位于 9F（9-4 室），注塑车间和粉碎车间位于 9F 西北侧，机加工车间位于 9F 北侧，清洗车间位于 9F 东北侧，油品类仓库、一般固废暂存间、危废暂存间位于 9F 东南侧，办公室位于 9F 西南角，废水处理设施设置于清洗车间内，废气排气筒出口设置于厂房楼顶。具体平面布置见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑生产工艺特点、产品要求等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能区分区明确，整体布局较为合理。9、环保投资环保投资 本项目52、总投资 600 万元，环保投资约 12 万元，占总投资的 2%，具体见下表 2-6。表表 2-6 主要环保治理措施及投资情况主要环保治理措施及投资情况 序号 名称 价格（万元）主要用途 备注 1 废气 集气罩+集气管道+1 根高于15m 排气筒（DA001）2.5 处理注塑废气/排风扇 0.5 处理烘料废气 2 废水 化粪池/处理生活污水 依托园区化粪池 1 套废水管道+1 套废水处理设施（隔油、pH 调节、混凝沉淀）4 处理生产废水/3 噪声 减震、消声等降噪措施 1 降噪/4 固废 危废暂存间（10m2）+危废委托处置 2 危废暂存及委托处置/一般固废收集设施 1 一般固废收集暂存/5 应53、急物资 1 购买应急物资/合计 12/18 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 1、生产工艺流程图、生产工艺流程图 图图 2-2 本项目生产工艺流程及产污环节图本项目生产工艺流程及产污环节图 2、主要生产工艺概述主要生产工艺概述 外购 ABS/PA 塑料粒子经烘料、注塑加工为注塑件；外购铜棒/铝棒经下料、数控、倒角、钻孔等机械加工为金属工件，金属工件通过滚筒清洗、超声波清洗、水汽烘干后入库待用；将注塑件、金属工件与外购配件（主要为紧固件、橡胶等）组装，即为产品。1）外购 ABS/PA 塑料粒子较为潮湿，为保证产品质量，需在注塑前使用电烘箱进行集中干燥，干燥温度约 50，时间约 50min54、，由于温度较低，未达到塑料粒子分解温度，因此无分解单体挥发，烘干时间较短，仅极少量有机废气挥发，因此本环评不定量分析，仅定性描述，少量烘料废气采用通过加强车间通排风的方式处理。2）干燥后的 ABS/PA 塑料粒子经注塑机注塑成型、修边、检验后即为注塑件，注塑过程产生注塑废气（G2）。注塑产生的边角料和不合格产品经粉碎机粉碎后回用于注塑工艺，期间会产生少量的粉碎粉尘（G3）。注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。原料 ABS/PA 塑料粒子均为新料，且单独加工，不混配。本项目所需模具均外购，且外协维修。3）外购的铜棒和铝棒经下料、数控、倒角、钻孔等机械加工为金属工件，19 再进行滚筒清洗和超55、声波清洗，滚筒清洗（添加研磨石、水和清洗剂）对工件进行去毛刺和清除表面灰尘及油污，超声波清洗（添加清洗剂）进一步清除工件表面油污，清洗剂为弱碱性（主要成分为表面活性剂 30、中性助洗剂 7、防锈剂 5、水 58），滚筒清洗和超声波清洗过程产生清洗废水（W1）。清洗剂主要起到去油的效果，研磨石主要起到去毛刺的作用，研磨石在清洗过程中自然损耗，不外排。4）金属工件清洗后表面几乎不含油类，仅有水分，需使用电烘箱烘干水汽，温度约为 50，时间约为 10min，金属件烘干过程中仅水蒸气产生，无废气产生。3、产排污环节分析、产排污环节分析 本项目生产用房已建成，故无施工期影响。根据项目工程概况和工艺特点，56、本项目运营期产排污环节及其主要污染因子见表 2-7。表表 2-7 产排污环节及污染物种类汇总表产排污环节及污染物种类汇总表 污染类型 编号 污染物名称 产污环节 污染因子 废气 G1 烘料废气 烘干 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 G2 注塑废气 注塑 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 G3 粉碎粉尘 粉碎 颗粒物 废水 W1 清洗废水 滚筒清洗和超声波清洗 CODCr、SS、石油类、LAS、pH W2 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5和氨氮 固废 S1 不可回用的塑料边角料 注塑 废塑料 S2 一般包装材料 原料包装 废包装 S3 金属边角料 机械加工 废金属 S457、 废切削液 机械加工 含矿物油 S5 废切削液桶 盛装切削液 含矿物油 S6 废机油 机械设备润滑 含矿物油 S7 废机油桶 盛装机油 含矿物油 S8 废清洗剂桶 盛装清洗剂 清洗剂 S9 废水处理油渣及污泥 废水处理 有机质 S10 生活垃圾 员工生活 果皮、纸张等 噪声 N 生产设备运行噪声 等效连续 A 声级 20 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 本项目为新建项目，利用已建空置厂房实施本项目，故无原有污染情况及主要环保问题。21 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 1、大气环境、大气环境（1）基本污染物）基本污染58、物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用xx市生态环境质量报告书（2021）年xx城区 2021 年全年的环境空气质量监测数据。监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 污染物 年评价指标 现状浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均浓度 0.008 0.06 13 达标 日平均第98百分位数 0.018 0.15 12 NO2 年平均质量浓度 0.025 0.04 63 达标 日平均第59、98百分位数 0.058 0.08 73 PM10 年平均质量浓度 0.05 0.07 71 达标 日平均第95百分位数浓度 0.105 0.15 70 PM2.5 年平均质量浓度 0.026 0.035 74 达标 日平均第98百分位数浓度 0.056 0.075 75 CO 日平均第95百分位数 0.9 4 23 达标 年平均 0.6/O3 日最大8小时平均第90百分位数 0.153 0.16 96 达标 年平均 0.100/根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx城区测点周边大气环境中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3均符合环境空气质量标准（GB60、3095-2012）二级标准相关限值要求。（2）特征污染因子）特征污染因子 本项目特征污染物为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。粉碎粉尘在车间内沉降后主要为 PM10，故不再进行 TSP 现状监测。22 2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 距离本项目最近的常规地表水监测点为xx地表水监测点，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）61、中的类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中xx水质监测数据，监测结果见表3-2。表表3-2 2021年xx市xx水质监测结果统计表年xx市xx水质监测结果统计表 单位：单位：mg/L，pH无量纲无量纲 项目 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 LAS 总磷 石油类 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 6 平均值 7.6 4.68 5.4 4.7 1.74 0.05 0.32 0.04 最大值 7.97 9.09 7.2 5.1 1.89 0.07 0.39 0.08 最小值 7.21 3.32 4.3 4.3 1.44 0.05 0.19 0.02 超标率%062、 83.3 16.7 100 100 0 83.3 0 类别 类水质标准（GB3838-2002）69 5 6 4 1.0 0.2 0.2 0.05 根据上表的水环境质量监测结果分析：目前除 DO、BOD5、氨氮、总磷水质指标超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，其余指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市xx镇xx（xx）众创城1 号楼9-4室，企业所在地周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域63、生态系统敏感程度较低，且本项目建设不涉及土建工程，对生态环境影响相对较小，不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目排放废气中主要污染因子非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、颗粒物、臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，23 大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计。本项目投产后生产设施均位于室内，厂区、车间地面均做到硬化；机油和切削液密闭存放桶内并位于油品类仓库。本项目雨污分流；注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达标后接入市政污64、水管网。要求危废暂存间、清洗车间、废水管网、油品类仓库做好防腐防渗防漏工作，正常情况下不会造成地面漫流及垂直入渗影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响，无需开展现状调查。环环境境 保保护护 目目标标 1、大气环境、大气环境 本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区。据现场踏勘，本项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标详见表3-3。表表3-3 大气环境主要敏感目标大气环境主要敏感目标 环境要素 名称 保护对象 相对厂址方位 相对厂界最近距离 保护对象 环境功能区 大气环境 彭桥村 居民 西北侧 85m 约 2000 人 GB65、3095-2012 二级标准 彭桥庙 居民 东南侧 315m 约 30 人 2、声环境、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目在已建成的生产厂房内实施，不新增用地。污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 1、废气、废气 注塑废气、粉碎粉尘、烘料废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值。非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的66、企业边界大气污染物浓度限值。臭气浓度、无组织苯乙烯浓度、无组织氨的浓 24 准准 度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），具体见表3-43-6。表表 3-4 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表“表 5 大气污染物特别排放限值”大气污染物特别排放限值”污染物项目 排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 颗粒物 20 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂 不饱和聚酯树脂 丙烯腈 0.5 ABS 树脂 氨 20 氨基树脂 聚酰胺树脂 聚酰亚胺树脂 单位产品非甲67、烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-5 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表“表 9 企业企业边边界界大气污染物浓度限值大气污染物浓度限值”序号 污染物项目 限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 4.0 2 颗粒物 1.0 表表3-6 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目 排放标准值 厂界标准值 排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级 单位 苯乙烯/5.0 mg/m3 氨/1.5 mg/m3 臭气浓度 15 2000（无量纲）20 无量纲 企业厂区内 VOCS无组织排放监控点68、浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别排放限值，具体见表 3-7。表表3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 厂内排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区内雨水管网，最终排入附近内河。注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理，两股废水经处理达标69、后纳管排放，废水执行 25 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）。纳管废水排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。具体见表 3-8、3-9。表表 3-8 项目所在区域废水纳管标70、准项目所在区域废水纳管标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 序号 污染物项目 限值 污染物排放监控位置 标准名称 1 pH 值 69 企业废水总排口 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准 2 CODCr 500 3 BOD5 300 4 SS 400 5 石油类 20 6 LAS 20 7 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷 8 表表 3-9 城镇城镇污水污水处理处理厂厂污染物排污染物排放标准放标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量（CODCr）40 城镇污71、水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮 2（4）1 3 总氮 12（15）1 4 总磷 0.3 5 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准 6 BOD5 10 7 SS 10 8 LAS 0.5 9 石油类 1 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发 201933号），本项目属于2类声环境功能区，区域编号：0282-2-1。因此营运期厂界四侧噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200872、）2类标准，详见表3-10。表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：单位：dB（A）类别类别 昼间昼间 夜间夜间 2 类 60 50 26 4、固体废物、固体废物 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处理，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017年第43号）中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境73、防治的法律法规。一般固体废弃物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。总总量量 控控制制 指指标标 根据xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入74、总量控制的污染物为 VOCs、CODCr、氨氮。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-11。表表 3-11 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表 污染物 排放量（t/a）废气 VOCS 0.033 废水 CODCr 生产 0.012 生活 0.011 合计 0.023 氨氮 生产 0 生活 0.001 合计 0.001 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等 27 量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化75、。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 1:1 等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故化学需氧量、VOCs 新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-12。表表 3-12 本项目总量控制指标及平衡方案（单位：本项目总量控制指标及平衡方案（单位：t/a）项目 本项目排放量 区域替代削减比例 区域替代削减量 排放增减量 总量建议控制值 废76、气 VOCS 0.033 1:1 0.033 0 0.033 生产废水 CODCr 0.012 1:1 0.012 0 0.012 备注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业必须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增VOCS在区域内调剂削减替代，削减替代量比例为1:1，VOCS总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。28 四、主要77、环境影响和保护措施 施施工工期期保保护护措措施施 本项目利用已建成厂房，施工期主要涉及设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，对周边声环境影响较小，本次评价不做进一步分析。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 1、废气、废气（1）污染源强分析污染源强分析 表表4-1 废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表 产污设施名称 产污环节名称 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 核算方法 产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)工艺 收集效率%核算方法 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a78、)排放时间（h）电烘箱 G1 烘料废气 无组织 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/低浓度 少量 加强车间通排风/低浓度 少量 2400 注塑机 G2 注塑废气 DA001 非甲烷总烃 系数法 0.003 0.667 0.023 收集排放 70 效率核算 0.003 0.667 0.023 7200 苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/低速率 低浓度 少量 低速率 低浓度 少量 7200 无组织 非甲烷总烃 系数法 0.002 低浓度 0.01 加强车间通排风/0.002 低浓度 0.01 7200 苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/低浓度 少量/低浓度 少量 7200 粉碎机 G3 粉碎粉尘 无79、组织 颗粒物 类比法/少量 加盖、静置/少量 600 29 运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 （2）源强核算简要过程）源强核算简要过程 G1 烘料烘料废气废气 本项目外购塑料粒子较为潮湿，为保证产品质量，需在注塑前进行集中干燥，干燥温度约 50，时间约 50min，由于温度较低，未达到塑料粒子分解温度，因此无分解单体挥发。烘干时间较短，仅极少量有机废气挥发，污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨及臭气浓度，因此本环评不定量分析，仅定性描述，少量烘料废气采用通过加强车间通排风的方式处理。G2 注塑注塑废气废气 本项目注塑使用的塑料粒子 ABS、PA 为新料，注塑过程中80、，塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯、1,3-丁二烯等为 ABS 化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。ABS 在注塑过程中熔融温度为200240，产生废气涉及非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度；PA（聚酰胺）在注塑过程中熔融温度为 230260，产生废气涉及非甲烷总烃、氨、臭气浓度。查阅相关文献，ABS、PA 的分解温度在 300以上，而本项目加工温度均远低于 300，故本项目 ABS、PA 一般情况下不会发生分解。由于苯乙烯、丙烯腈、81、氨、臭气浓度等污染物含量极少，其组分较复杂，本环评不进行定量分析。因此，注塑工序有机废气污染物统一以非甲烷总烃统计。本项目注塑工序 ABS 和 PA 塑料粒子年用量约 150t，塑料边角料及不合格产品产生量为 3t/a（原料的 2%），根据注塑工艺生产经验值，其中 50%塑料边角料及不合格产品（1.5t/a）可经粉碎后作为原料使用，则注塑原料年用量为151.5t/a。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t 原料，经计算，本项目注塑工序非甲烷总烃产生量为 0.033t/a（0.005kg/h）。此外，塑料熔融过程是在注塑机内部完成，处于严格密82、闭状态，基本无废气逸出。本项目注塑车间拟布置注塑机 9 台，企业拟在每台注塑机出料口处分别安 30 装集气罩，挥发性有机物集气罩风量应满足公式：L=vF3600（L：计算风量，m3/h；v：罩口平均风速，m/s，可取 0.51.25，根据xx省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B，塑料制品业生产废气收集技术要求，集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s，故取 0.6；F：罩口面积，m2，本项目采用圆形集气罩，直径为 0.5m。经计算，本项目单个集气罩风量不得小于424m3/h，现每台注塑机风机拟设计风量为 500m3/h，集气罩要求靠近注塑机出料口，环保设备的总风量为 4500m83、3/h，收集效率按 70%计，注塑废气收集后通过高于 15m 排气筒（DA001）排放。注塑废气具体排放情况详见表 4-2。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在 2-3 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。本项目所用塑料粒子为 ABS、PA，且为新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。表表4-2 84、注塑注塑废气污染物废气污染物排放排放统计表统计表 排气筒编号/排放形式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001（有组织）非甲烷总烃 0.023 0.003 0.667 苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 少量 低速率 低浓度 无组织（注塑车间）非甲烷总烃 0.01 0.002 低浓度 苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 少量 低速率 低浓度 G3粉碎粉尘粉碎粉尘 生产过程中产生的边角料和不合格产品利用粉碎机将其进行粉碎后回用于生产。本项目拟设1台粉碎机，单独布置于密闭粉碎车间。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，每天粉碎2小时，粉碎过程中有少量粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎85、时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。由于粉碎粉尘的颗粒物直径较大，易沉降，基本不逸散出粉碎车间，对周边影响较小。（3）废气）废气防治措施防治措施及及可行性可行性分析分析 31 本项目废气处理方案如下：图图 4-1 废气处理工艺流程图废气处理工艺流程图 1）烘料废气 防治措施：烘料废气通过加强车间通排风处理。措施可行性：本项目产生极少量烘料废气，环评中不定量分析，通过加强车间通排风处理，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。2）注塑废气 防治措施：注塑废气收集后通过高于15m排气筒（DA001）排放。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB86、378222019）“10.3.2重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%”。本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为0.003kg/h，远小于2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行。3）粉碎粉尘 防治措施：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。措施可行性：废气排放量不大，对外环境的影响不大，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。本项目废气污染物治理设施情况见表 4-3，废气排放口基本情况见表 4-4。表表 4-3 废气污染物废气污染物治理治理设施设施情况情况 序号 产污环节名称 87、污染物种类 污染物治理设施 污染治理设施 风量 收集效率 去除率 是否为可行技术 1 烘料废非甲烷总烃、苯加强车间/是 32 气 乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 通排风 2 注塑废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 收集排放 4500m3/h 70%/是 3 粉碎粉尘 颗粒物 加盖、静置/是 表表4-4 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 排放口名称 污染物种类 排放口地理坐标 排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）流量（m3/h)烟气温度（）类型 经度 纬度 DA001 注塑废气排放口 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 1211630.383E 30824.904N 15 88、0.5 4500 25 一般排放口（4）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析 本项目废气达标情况见表 4-5。表表4-5 有组织废气达标排放情况一览表有组织废气达标排放情况一览表 序号 排放口编号 污染物种类 排放 速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t）污染物排放标准 标准名称 排放浓度限值(mg/m3)单位产 品非甲 烷总烃 排放量 限值(kg/t)达标情况 1 DA001 非甲烷总烃 0.003 0.667 0.15 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值 60 0.3 达标 苯乙烯 低速率89、 低浓度/20/丙烯腈 低速率 低浓度/0.5/氨 低速率 低浓度/20/臭气浓度（无量纲）低速率 低浓度/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2000（无量纲）本项目无组织废气排放情况见表 4-6。表表4-6 无组织废气无组织废气排放情况一览表排放情况一览表 产污污染物种类 污染物排污染物排放 排放标准 33 环节 产生 放形式 产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）烘料 非甲烷总烃 少量 无组织 少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、氨、臭气浓度 少量 少量/恶 臭 污染 物 排放 标准（GB14554-9390、）注塑 非甲烷总烃 0.01 0.01 0.002 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、氨、臭气浓度 少量 少量/恶 臭 污染 物 排放 标准（GB14554-93）粉碎 颗粒物 少量 少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 由表 4-5 可知，本项目注塑废气收集后排放浓度可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值，且满足单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 限值要求，其中臭气浓度可达恶臭污染物排放标准（GB14554-9391、）限值要求；由表 4-6 可知，粉碎粉尘、烘料废气可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”要求。厂区恶臭气体主要来自烘料和注塑工序，涉及的特征因子主要为苯乙烯、氨、臭气浓度，产生量较小，可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）限值要求。本项目所在区域大气环境均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准年平均浓度限值要求，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。1）正常工况 烘料废气：本项目产生极少量烘料废气，环评中不定量分析，通过加强车间通排风处理，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术92、。注塑废气：本项目注塑废气收集后通过高于15m排气筒（DA001）排放，有组织非甲烷总烃排放浓度为0.667mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量为0.15kg/t，注塑废气排放口排放浓度均满足合成树脂工业污染物排放标准 34 （GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，且满足单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t限值要求，臭气浓度可满足 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求。根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）“10.3.2重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%”。本项目收集的注塑93、废气最大初始排放速率均为0.003kg/h，远小于2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行。粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，废气排放量不大，对外环境的影响不大，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。本项目各废气污染物经有效治理措施治理后，均可实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点为厂界西北侧约85米处彭桥村居民区，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。2）非正常工况 本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率94、，即废气收集系统失效，造成污染物未经收集直接排放，其排放情况见表4-7。表表4-7 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 非正常排放源 非正常排放原因 产污环节 污染物种类 非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频率（次）应对措施 厂区 废气收集设施未落实或故障 注塑废气 非甲烷总烃 0.005 4 1 停产检修 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气收集设施的管理，定期检修，确保废气收集设施正常运行，在废气收集设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标95、排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气收集设备的隐患，确保废气收集系统正常运行。35 建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。应定期维护、检修废气收集装置，以保持废气收集装置的收集能力。生产加工前，废气收集设施开启，关闭生产设备一段时间再关闭废气收集设备，避免有机废气非正常排放的情况。（5）废气监测计划）废气监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）、排污单位自96、行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），本项目废气监测计划如下。表表 4-8 废气监测计划废气监测计划一览一览表表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 DA001排气筒 非甲烷总烃 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 苯乙烯、丙烯腈、氨 1 次/年 臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2 厂界四侧 非甲烷总烃 颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 苯乙烯、臭气浓度、氨 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）丙烯腈 1 次/年/3 厂97、区内，厂房外 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值 2、废水、废水（1）废水源强分析废水源强分析 本项目涉及用水的工艺有：清洗废水（W1）、生活污水（W2）、注塑间接冷却水。注塑间接冷却水：注塑工序需使用冷却水对注塑机进行间接冷却，该间接冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，冷却水定期补充，不外排。根据建设方提供资料，企业所用冷却塔循环水量为10t/h（72000t/a），循环冷却水损耗水量 36 按循环水量的1.5%，则注塑间接工序损耗水量为1080t/a，即补充水为1080t/a。清洗废水（W98、1）、生活污水（W2）污染物产排情况见下表。表表 4-9 废水产排情况汇总一览表废水产排情况汇总一览表 产排污环节 废水类别 污染物种类 产生量（t/a）产生浓度（mg/L）环境排放量（t/a）环境排放浓度（mg/L）生产 清洗 废水 废水量 300/300/CODCr 0.33 1100 0.012 40 SS 0.15 500 0.003 10 石油类 0.045 150 0.001 1 LAS 0.012 40 0.001 0.5 生活 生活 污水 废水量 270/270/CODCr 0.108 400 0.011 40 BOD5 0.081 300 0.003 10 NH3-N 0.099、09 35 0.001 2（4）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。项目废水最终经xx市市北部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此项目废水最终外排环境量为：CODCr：40mg/L，0.023t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.001t/a；SS：10mg/L，0.003t/a；石油类：1mg/L，0.001t/a；LAS：0.5mg/100、L，0.001t/a；BOD5：10mg/L，0.003t/a。废水源强核算过程如下：废水源强核算过程如下：W1 清洗清洗废水废水 本项目需对金属工件进行一道滚筒清洗和一道超声波清洗，企业设置1台滚筒清洗机和3台超声波清洗机（清洗区内径尺寸均为100*50*50cm），每台清洗机容积为0.25m3，清洗废水产生量约为容积的80%，约0.2m3，滚筒清洗和超声波清洗过程均添加清洗剂，滚筒清洗机一天更换两次清洗水，每台超声波清洗机一天更换一次清洗水，故废水产生量约为1t/a，年工作300天，则废水年产生量约为300t/a。类比同类企业，水质为CODCr1100mg/L，SS500mg/L，石油类1101、50mg/L，LAS40mg/L。废水收集后经废水处理设备处理后，排入市政污水管网。W2 生活污水生活污水 项目劳动定员 20 人，用水量平均 50L/人d 计，职工生活用水量约 1t/d（300t/a），污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量 0.9t/d（270t/a），污水水质取经验值即 CODCr：400mg/L、NH3-N：35mg/L、BOD5：300 mg/L。37 本项目注塑间接冷却后水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理，两股废水处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物102、间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L），最终经xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。（2）注塑间接冷却水回用可行性分析）注塑间接冷却水回用可行性分析 项目注塑工序需使用冷却水对注塑机进行间接冷却，间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用于注塑机，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进103、行接触，该水不会被污染，可循环使用。（3）废水）废水治理治理措施及可行性分析措施及可行性分析 废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-10。表表 4-10 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放口编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 处理能力 治理 效率 是否为可行技术 1 生产废水 CODCr、SS、石油类、LAS、pH TW001 生产废水处理系统 隔油、pH调节、混凝沉淀 1.5t/d/是 DW 001 2 生活污水 CODCr、NH3-N、BOD5 TW002 化粪池 沉淀和厌氧104、发酵/是 企业在厂区内设置一套废水处理设备，本项目生产废水产生量约1t/d（300t/a），废水处理站设计处理规模为1.5t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。本项目生产废水为清洗废水，主要污染因子为 CODCr、SS、石油类、LAS等，处理工艺为隔油、pH 调节、混凝沉淀，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排 38 放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）。生产废水处理工艺流程见下图。图图 4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理105、工艺流程图 废水处理工艺简介：生产废水先排入隔油池，石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调节pH，随后采用PAC和PAM试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS，还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，同时去除废水中的SS。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大106、的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。本项目生产废水水质较为单一、水量较小，生产废水中的石油类通过沉淀 39 池处理后基本上可以做到稳定达标，COD、LAS和SS经PH调节剂调节后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知，本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能够达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，处理后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（107、DB33/887-2013）。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案，本项目产生的生产废水采用隔油、pH调节、混凝沉淀的方式，同时本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），生产废水处理工艺采用隔油、pH调节、混凝沉淀技术可行。化粪池是将生活污水分格沉淀以及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是经分解和澄清后的上层的水化物进入管道流走，下层沉淀的固化物（粪便等垃圾）进一步水解，最后做为污泥被清掏。生活污水 B/C 值比较高，可生化性好。采用化粪池对生活污水进行过滤沉淀，108、出水可满足纳管标准要求，不会对xx市北部污水处理厂的水质或水量造成冲击。此外，为保证废水有效收集，企业应在车间管理和管道、排放口建设过程做到以下要求：车间管理要求 企业实行雨污分流，严禁污水未经处理流入内河。要求企业分别设置污水排水管网和雨水排水管网，雨水经过雨水排水管网直接排河，生活污水和生产废水按照“废水分质收集、分质处理”的原则分质处理后，排入市政污水管网。清洗车间建设要求做好干湿分离工作，在清洗区四周设置围堰，确保废水全部收集不外流，统一进入废水处理设备，地面做好防渗工作。超声波清洗机、滚筒清洗机均自带出水口，该出水口连接废水收集管线，需要更换清洗水时，打开出水口，经水泵加压后，生产废109、水经收集管线汇入废水收集池，收集的生产废水通过水泵抽入废水处理系统，处理达标后排入污水管网。管线收集要求 40 a)废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，便于对废水管道有无破损等进行检查。即使发生管道破损等情况，废水也可经明沟进行收集，避免废水泄漏等事故的发生。收集管沟的沟壁及沟底全部采用防腐防渗工艺处理，管沟的防腐工程应与车间地面防腐防渗工程斜街完整，避免遗留缝隙导致渗漏。排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管要落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。b)所有废水管网应通过闭水（气）等功能性试验合格后方能投入使用（闭水试验可参照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50286110、-2008）的要求展开）。c)设置满足监管和监测要求的规范化排口，本项目位于 9F，厂区内已有标准化排污口，废水通过明管接入标准化排污口排放。废水排放口基本情况详见表 4-11。表表 4-11 废水废水间接间接排放口基本情况表排放口基本情况表 序号 排放口编号及名称 排放口类型 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水厂处理信息 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 DW001企业总排口 一般排放口 121 1630.458E，30824.614N 0.057 进入城市污水 处理厂 间断排放，排 放 期 间流 量 不 稳定 111、且 无 规律，但不属于 冲 击 型排放 8:00 18:00 xx市北部污水处理厂 CODCr 40 SS 10 石油类 1 LAS 0.5 氨氮 2（4）pH 69 废水污染物排放执行标准详见表 4-12。表表 4-12 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号及名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 企业总排口 pH 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 69 CODCr 500 BOD5 300 SS 400 石油类 20 41 LAS 20 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间112、接排放限值（DB33/887-2013）35 总磷 8（5）废水纳管至xx市北部污水处理厂可行性分析）废水纳管至xx市北部污水处理厂可行性分析 处理能力可行性分析 本项目废水包括清洗废水、生活污水，故废水总排放量为 1.9t/d（570t/a），目前xx市北部污水处理厂现状处理规模为10 万 t/d，本项目排水量占xx市北部污水处理厂处理规模的 0.002%，且xx市北部污水处理厂采取分点进水，不会对污水处理厂的正常运行产生影响。处理工艺及进出水水质可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、LAS等污染物，xx市北部污水处理厂采取 A/A/O 工艺113、处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析 项目所在区域的市政污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市北部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（5）废水监测计划）废水监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-114、2020），本项目废水监测计划见表4-13。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表4-13 本项目废水监测计划表本项目废水监测计划表 排放口编号 污染物名称 监测设施 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 执行标准 DW001企业总pH值、CODCr、石油类、SS、手动 混合采样至少3个混合样 1次/半年 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级 42 排口 LAS、BOD5 标准 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）注：因本项目不具备设置事故应急池的条件，环评要求本项目增高清洗车间围堰，清洗车间内部形成事故水收集槽。参照事故应急池计算方法，115、计算过程如下：按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY1190-2013）标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。事故储存设施的总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：V总事故储存设施总有效容积；式中（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生=事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；116、t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，mm n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha 根据估算：本项目收集系统范围内发生事故的物料量为0，V1=0m3；（油品、危险废 43 物的暂存场所均单独设置，物料泄漏时采取就近收集原则，通过堵漏/吸附材料现场处理，不进入收集系统）根据GB50016-2012建筑设计防火规范、GB50160-2008石油化工企业设计防火规范、GB50074-2011石117、油库设计规范等有关规定：V2=Q消t消=36 15/60=9m3。因此，可得V2max=9m3 其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h），设一个消防水枪，单枪水量10L/S，t消为消防设施对应的设计消防历时，根据同类型调查，15分钟即可冲洗完毕；根据企业实际情况，发生事故时不存在可以转输到其他储存或处理设施的物料量，V3=0m3；根据企业实际情况，本项目生产废水产生量为300t/a，则厂区24h最大废水产生量为1m3，V4=1m3；企业物料均室内贮存，没有必须进入该收集系统的雨水，V5=0m3。经计算，V总=0+9-0+1+0=10m3。企业应设置一个不小于10118、m3的事故水收集池，因本项目不具备设置事故应急池的条件，环评要求增高清洗车间围堰，本项目清洗车间规格为长宽（10m3m），经计算得出本项目清洗车间围堰高度应设置约为0.34m。3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析 本项目噪声源主要为注塑机、粉碎机、电烘箱、超声波清洗机、滚筒清洗机、空压机、数控车床、仪表车床、台式钻床、冷却塔、风机等设备噪声。本项目以厂界中心作为噪声空间相对原点（具体位置见附图 4），项目主要设备噪声源强见表 4-144-15。表表 4-14 本项目噪声源强（室内声源）本项目噪声源强（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 声源源强 声源控制措施 空间相对位置 距119、室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声功率级/dB(A)X Y Z 声压 级/dB(A)建筑物外距离/m 44 1 生产车间 注塑机 9 7580 隔声减振、距离衰减等-5.7 7.6 33.2 5 7075 7200 15 20 55 1 2 粉碎机 1 8085-3.7 2.5 33.2 10 7075 600 57 1 3 电烘箱 3 6065-7.3 4.3 33.2 5 5560 2400 40 1 4 超声波清洗机 3 7580 9.2 2.5 33.2 5 7075 2400 57 1 5 滚筒清洗机 1 7580 8.8 120、5.6 33.2 5 7075 2400 57 1 6 空压机 1 8085-2.8-3.7 33.2 10 7075 7200 55 1 7 数控车床 7 8085 0.9-1.7 33.2 10 7075 2400 55 1 8 仪表车床 10 8085-0.2-1.5 33.2 10 7075 2400 55 1 9 台式钻床 10 8085 4.3-3 33.2 10 7075 2400 55 1 10 冷却塔 1 7585 1.9 0.9 33.2 10 6575 7200 55 1 表表 4-15 本项目噪声源强（室外本项目噪声源强（室外声源声源）序号 声源名称 数量 空间相对位置121、 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 风机 1-6.5-1.9 44 7585 设备选型 7200 注：表 4-14、表 4-15 中坐标以厂界中心（121.275238,30.140508）为坐标原点，正东向为X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。（2）达标分析）达标分析 采用根据声环境导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法对项目厂界的影响进行预测：室内声源等效室外声源声功率级计算 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 L122、p2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按（式4-1）近似求出：Lp2=LP1-（TL+6）（式4-1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。45 图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 也可按（式4-2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：LP1=Lw+10lg（RrQ442+）（式 4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；LW点声源声功率（A123、计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式4-3计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0=NjLPij（式 4-3）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；L P1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出124、靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-4）式中：LP2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-5 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计LP1i(T)46 算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s （式 4-5）式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声125、面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。工业企业噪声计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 AiL，在 T 时间内该声源工作时间为 it；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 AjL，在 T 时间内该声源工作时间为 jt，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式4-6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源工作时间，s。噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（eqL126、）计算公式为：（式4-7）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。47 噪声预测结果见下表。表表 4-16 建设项目营运期建设项目营运期厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 时段 声源名称 厂界噪声影响 dB(A)1#东厂界 2#南厂界 3#西厂界 4#北厂界 昼间 贡献值 58.4 50.2 57.3 56.6 评价量 58.4 50.2 57.3 56.6 标准值 60 60 60 60 达标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 贡献值 40.2 40.1 48.4 47.8 评价量 40.2 40.1 48.4127、 47.8 标准值 50 50 50 50 达标情况 达标 达标 达标 达标 本项目机加工车间和清洗车间昼间生产，注塑车间 24 小时生产，故分别预测昼间噪声值和夜间噪声值，项目正常营运期间对四周厂界噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准。项目正常工况声环境影响预测等值线（昼间）见图 4-4，正常工况声环境影响预测等值线（夜间）见图 4-5。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。图图 4-4 正常工况声环境影响预测等值线正常工况声环境影响预测等值线（昼间）（昼间）48128、 图图 4-5 正常工况声环境影响预测等值线正常工况声环境影响预测等值线（夜间）（夜间）（3）防治措施及厂界声环境达标情况）防治措施及厂界声环境达标情况 本项目厂界 50m 范围内无敏感点，为进一步减少项目噪声对周边环境的影响，企业在生产过程中应采取如下措施控制：充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声；设备应经常维护，尽量减少因设备受损产生的噪声；加强管理，减少碰撞产生的噪声；合理布局，生产车间应实墙封闭。本项目噪声源强约为 6085dB（A）之间，生产设施均布置在砖混结构车间内，同时通过对生产设备进行基础减振，本项目噪声经基础减振、厂房隔声，再经距离衰减后项目厂界四周噪声均能达到129、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准要求，因此本项目对周边声环境的影响不大。（4）监测计划）监测计划 根据导则及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表4-17 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 噪声 四侧厂界 Leq（A）1 次/季度（昼间和夜间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强）固体废物源强分析分析 49 本项目产生的固体废物汇总见表 4-18。表表4-18 本项目固130、废产生情况本项目固废产生情况 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 不可回用的塑料边角料 注塑 固态 废塑料 1.5 2 一般包装材料 原料包装等 固态 废包装 1.2 3 金属边角料 机械加工 固态 废金属 4 4 废切削液 机械加工 液态 含矿物油 0.36 5 废切削液桶 盛装切削液 固态 含矿物油 0.017 6 废机油 机械设备润滑 液态 含矿物油 0.544 7 废机油桶 盛装机油 固态 含矿物油 0.068 8 废清洗剂桶 盛装清洗剂 固态 含清洗剂 0.001 9 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机质 6 10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮131、纸张等 6 固废源强核算过程如下：固废源强核算过程如下：本项目固体废弃物主要为不可回用的塑料边角料、一般包装材料、金属边角料、废切削液、废切削液桶、废机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥、生活垃圾。S1不可回用的塑料边角料：在注塑过程中会产生少量的不可回用的塑料边角料，其产生量约1.5t/a（以1%损耗量计算），经收集后外售综合利用。S2一般包装材料：本项目塑料粒子、研磨石使用过程中，有一定量的一般包装材料产生，主要为塑料包装材料，每个包装袋约为0.2kg，ABS、PA、研磨石年用量为6004袋，则产生量约为1.2t/a，经收集后外售综合利用。S3金属边角料：本项目下料、机加工工序132、会产生一定量的金属边角料，金属边角料约为原料的5%。本项目铜棒年用量40t、铝棒年用量40t，则金属边角料产生量为4t/a，经收集后外售综合利用。S4废切削液：本项目机加工过程需用切削液兑水调配后的混合液体进行冷却和润滑，切削液年用量约为0.17t/a（切削液兑水比例1:20），切削液循环使用，少量更新排放，其产生量约占用量的10%，废切削液产生量约为0.36t/a，对照国家危险废物名录（2021年版），废切削液属于HW09类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码为900-006-09（使用切削油或切削液进行机 50 械加工过程产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质单位进行133、无害化处置。S5废切削液桶：本项目切削液用量为0.17t/a。切削液包装规格为170kg/桶，则废切削液桶产生量为1个，单个桶按17kg计，废切削液桶产生量为0.017t/a。废切削液桶属于危险废物，属于HW08类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），需委托有资质单位进行无害化处置。S6废机油：本项目各类机械设备在运行过程中需要添加少量机油，设备日常维护期间会产生少量废机油，其产生量约为0.544t/a（按照原料用量的80%计）。对照国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废（废矿物油与含矿134、物油废物），废物代码为900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），需委托有资质单位进行无害化处置。S7废机油桶：本项目在机油使用完会产生废机油桶，年产生空桶为4个，平均每个桶重量约17kg，废油桶产生量约为0.068t/a。对照国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），需委托有资质单位进行无害化处置。S8废清洗剂桶：本项目使用清洗剂后会产生废清洗剂桶，每年使用5桶清洗剂，每个清洗剂桶为0.2kg，年产生量约为0.001t/a。135、对照国家危险废物名录（2021年版），清洗剂空桶属于HW49类危险废物（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位进行无害化处置。S9废水处理油渣及污泥：本项目清洗废水在废水处理设施预处理时会产生少量废水油渣和污泥，本项目生产废水产生量为300t/a，则废水处理油渣及污泥产生量约为6t/a（按照废水处理量2%计算）。对照国家危险废物名录（2021年版），油渣及污泥属于HW17类危废（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺 51 产生的废腐136、蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），需委托有资质单位进行无害化处置。S10 生活垃圾：项目劳动定员 20 人，生活垃圾产生量按 1kg/人.d 计，则产生量约 6t/a，需委托环卫部门定期清运。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），判定本项目各类副产物是否属于固废，见表 4-19。表表 4-19 固体废物属性判别表固体废物属性判别表 固废名称 产生工序 137、形态 主要成分 预测产生量t/a 是否属于固废 不可回用的塑料边角料 注塑 固态 废塑料 1.5 是 一般包装材料 原料包装等 固态 废包装 1.2 是 金属边角料 机械加工 固态 废金属 4 是 废切削液 机械加工 液态 含矿物油 0.36 是 废切削液桶 盛装切削液 固态 含矿物油 0.017 是 废机油 机械设备润滑 液态 含矿物油 0.544 是 废机油桶 盛装机油 固态 含矿物油 0.068 是 废清洗剂桶 盛装清洗剂 固态 含清洗剂 0.001 是 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机质 6 是 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸张等 6 是 根据国家危险废物名录（2021 138、年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目一般固体废物和危险废物判定结果见表 4-20。表表4-20 危险危险废物废物属性属性判定判定表表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危废 废物类别及代码 1 不可回用的塑料边角料 注塑 固态 废塑料 否 292-001-06 2 一般包装材料 原料包装等 固态 废包装 否 292-001-07 3 金属边角料 机械加工 固态 废金属 否 349-001-09 4 废切削液 机械加工 液态 含矿物油 是 HW09（900-006-09）5 废切削液桶 盛装切削液 固态 含矿物油 是 HW08（900-249-0139、8）6 废机油 机械设备润液态 含矿物油 是 HW08（900-217-08）52 滑 7 废机油桶 盛装机油 固态 含矿物油 是 HW08（900-249-08）8 废清洗剂桶 盛装清洗剂 固态 含清洗剂 是 HW49（900-041-49）9 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 有机质 是 HW17（336-064-17）10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸张等 否 900-999-99（2）固废处理处置分析）固废处理处置分析 根据固废属性，本环评要求企业做好各固废的规范处理处置，汇总如下。表表4-21 固体废物固体废物产生及处置情况表产生及处置情况表 序号 固废名称 产生工序 形态140、 属性 废物类别及代码 产生量（t/a）贮存 方式 利用处置 方式 1 不可回用的塑料边角料 注塑 固态 一般固废 292-001-06 1.5 贮存于一般固废暂存点 外售综合利用 2 一般包装材料 原料包装等 固态 一般固废 292-001-07 1.2 3 金属边角料 机械加工 固态 一般固废 349-001-09 4 4 废切削液 机械加工 液态 危险废物 HW09（900-006-09）0.36 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 5 废切削液桶 盛装切削液 固态 危险废物 HW08（900-249-08）0.017 6 废机油 机械设备润滑 液态 危险废物 HW08（9141、00-217-08）0.544 7 废机油桶 盛装机油 固态 危险废物 HW08（900-249-08）0.068 8 废清洗剂桶 盛装清洗剂 固态 危险废物 HW49（900-041-49）0.001 9 废水处理油渣及污泥 废水处理 半固态 危险废物 HW17（336-064-17）6 10 生活垃圾 员工生活 固态 一般固废 900-999-99 6 分类收集暂存 委托环卫部门清运 表表4-22 危险废物汇总表危险废物汇总表 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 废切削液 HW09 900-006-0142、9 0.36 机械加工 液态 废矿物油 两个月 T 暂存厂区内的危废暂存库，废切削液桶 HW08 900-249-08 0.017 盛装切削液 固态 废矿物油 每年 T/In 53 废机油 HW08 900-217-08 0.544 机械设备润滑 液态 废矿物油 两个月 T，I 后委托有资质单位处置 废机油桶 HW08 900-249-08 0.068 盛装机油 固态 废矿物油 两个月 T，I 废清洗剂桶 HW49 900-041-49 0.001 盛装清洗剂 固态 含清洗剂 两个月 T/In 废水处理油渣及污泥 HW17 336-064-17 6 废水处理 半固态 含有机质 每天 T/C 企143、业产生的废切削液、废切削液桶、废机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。厂内设置危险废物暂存间，正常运行情况下不会对周围环境造成影响。（3）固废环境管理要求）固废环境管理要求 1）一般固废 本项目一般固体废物暂存需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防治污染环境的措施。本项目一般固废主要为不可回用的塑料边角料、一般包装材料、金属边角料、生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般固废仓库。塑料边角料、一般包装材料、金属边角料存放于一般固废暂存间，定期外售综合利用，一般固废暂存间计划占地面积约10144、m2，可满足存放要求。2）危险废物 危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定，专门设置临时堆放仓库，危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，液态危险废物采用PE桶装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；危险废物贮存间要做到防漏、防雨、防流失；危险废物贮存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计145、堵截泄漏的裙角；门口设置危废警示标志等。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台 54 账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和容器包装的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地环保局批准，并填写危险废物转运单。本项目危险废物主要为废切削液、废切削液桶、废机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥，存放于危废暂存间。危废暂存间位于9楼东南角，设计占地面积为10m2。本项目危险废物年产量约为6.99t/a，建议企业每年一次委托相关单位转运危险废物并填写危险废物转运单。综上，企业危废暂存间可满足企业存放要求。3）生态环境和应急管理部146、门联动工作 根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬应急202322号）中有关强化危险废物监管联动机制要求具体如下：“企业法定代表人和实际控制人等主要负责人是企业废弃危险化学品等危险废物安全环保全过程管理的第一责任人，应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门。”本项目不属于专业从事危险废物收集、贮存、处置的企业，仅生产过程中会产生危险废物，企业应按文件要求制定危险废物管理147、计划并报属地生态环境部门备案。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染类型及污染途径分析 本项目排放废气中主要污染因子非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、颗粒物、臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，忽略不计。本项目投产后生产设施均位于室内，厂区、车间地面均做到硬化；机油、切削液密闭存放桶内并位于原料仓库。本项目雨污分流；注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；清洗废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池处理，两股废水经处理达标后接入市政污 55 水管网。要求危废暂存间、清洗车间、废水管网、油品类仓库做好防腐防渗防漏工作，项目废水经148、地面架空管道收集后进入厂区废水处理设施处理，废水处理设施设置于地面之上，防渗系统完好，正常情况下，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径。（2）土壤及地下水污染防治措施 企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：a)废水管道、危废暂存间、清洗车间、油品类仓库应做重点防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。b)优149、化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水收集管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集清洗废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。c)采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。防渗漏措施：生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，清洗车间、危废暂存间、油品类仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施150、的检漏系统。分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处设置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表4-23所示。表表4-23 本项目防渗区一览表本项目防渗区一览表 56 装备设置区 污染控制难易 包气带防污性能 污染物类型 防渗技术要求 危废暂存间、清洗车间、废水管道、油品类仓库 难 中 危险废物、废水、油类 重点防渗区：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/151、s 其他生产车间、其他原料成品仓库 易 中 其他 一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K1 10-7cm/s；或参照GB16889执行 道路、办公室 易 中 其他 简易防渗区；一般地面硬化（3）环境影响 项目正常情况下，基本不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物、生产废水泄漏时，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄152、漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实生产废水的收集、输送以及液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。（4）跟踪监测计划 综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态 本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项目实施对生态环境影响较小。7、环境风险环境风险 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，153、本项目危险物质临界量如下。57 表表 4-24 危险物质危险物质识别识别 序号 物质名称 辨识依据 临界量 Qi（t）最大贮存量q（t）qi/Qi 1 油类物质（切削液、机油）/2500 0.85 0.0003 2 危险废物/50 6.99 0.1398 qi/Qi 0.1401 经识别，本项目 Q 值1，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-25 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx缝纫设备有限公司年产500 万只去污喷枪和 200 万只吊牌枪生产线项目 建设地点 xx 省154、 xx 市 xx 市 xx 镇 xx（xx）众创城 1 号楼9-4室 地理坐标 经度：1211630.458E，纬度：30824.614N 主要危险物质和分布 本项目危险物质主要为油类物质（切削液、机油）暂存于油品类仓库；在生产过程中产生的危废（废切削液、废切削液桶、废机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥）暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质储存区以及车间内设备正在使用的油类等易燃物质，若管理不当易引发火灾事故；（2）危险废物泄露遇明火发生火灾引发的次生环境污染，危险废物不及时不规范处置，发生泄漏可能会造成土壤污染甚至污染水体环境；（3）废155、水收集设施、处理设施故障以及废水管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。风险防范措施要求（1）车间应当加强通风换气，配备消防设施并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，发生火灾时，正确选用灭火方法，有效组织灭火。（2）加强废气、废水治理设备的日常维护和管理，对废气、废水治理装置上设置报应急处理装置，废气、废水治理设施发生故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后，方可继续运行。（3）本项目危废暂存间、清洗车间、废水管道、油品类仓库均应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数156、10-10cm/s。（4）厂区设置生产废水收集池、事故水收集池（容积不小于10m3）、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。（5）规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置，58 不得在露天堆放，且按 危险废物转移联单管理办法 做好记录、管理。（6）按要求制订突发环境事件应急预案，加强安全管理制度建设，加强员工安全教育和技术培训，应急预案逐项落实、演练。（7）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应157、急物资予以补充和更新。填表说明：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目 Q1，风险评价工作等级为简单分析，本项目不需要设置风险评价范围。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。59 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物 项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 烘料废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 加强车间通排风。排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5大气污染物特别排放限值。非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-201158、5）中表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值。臭气浓度、无组织苯乙烯浓度、无组织氨的浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；同时企业厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1厂区内 VOCS无组织特别排放限值。G2 注塑废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 经收集后由一根高于15m 排气筒（DA001）排放。G3 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。地表水 环境 W1 清洗废水 CODCr、SS、石油类、LAS、pH 经 厂 区 内 废 水 处 理（T159、W001）设施预处理达标后，通过厂区总排放口（DW001）排入市政污水管网。达 到 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值 （DB33/887-2013）中 氨 氮35mg/L，总磷 8mg/L），最终经慈溪市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。W2 生活污水160、 CODCr、BOD5、NH3-N 经化粪池（TW002）预处理达标后通过厂区总排放口（DW001）排入市政污水管网。注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。声环境 生产设备等 等效 A 声级 充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声；设备应经常维护，尽量减少因设备受损产生的噪声；加强管理，减少碰撞产生的噪声；合理布局，生产车间应实墙封闭。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准 电磁辐射/60 固体废物 各类固废分类收集。不可回用的塑料边角料、一般包装材料、金属边角料收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物（废切削液、废切削液桶、废161、机油、废机油桶、废清洗剂桶、废水处理油渣及污泥）委托有资质单位处置，厂区内规范设置一般固废暂存间和危废暂存间，做好台账记录和危废转移联单。土壤及地下水污染防治措施（1）优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集清洗废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。（2）废水收集设施、废水管道、超声波清洗槽一旦出现破损、故障时，应立即停产维修，同时对泄漏的废水进行收集，避免废水渗漏到土壤中。同时加强现场管理及日常巡查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，发现问题及时采取相应措162、施，减少污染单元底部防渗层破损导致污染物泄漏。（3）防渗漏措施：生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，清洗车间、危废暂存间、油品类仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（4）分区防渗：危废暂存间、清洗车间、废水管道、油品类仓库应做重点防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。其他生产车间、仓库为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s，或参照GB18598执行163、。办公场所为简单防渗区，需做好一般地面硬化。生态保 护措施/环境风险 防范措施（1）车间应当加强通风换气，配备消防设施并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，发生火灾时，正确选用灭火方法，有效组织灭火。（2）加强废气、废水治理设备的日常维护和管理，对废气、废水治理装置上设置报应急处理装置，废气、废水治理设施发生故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后，方可继续运行。（3）本项目危废暂存间、清洗车间、废水管道、油品类仓库均应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。（4）厂区164、设置生产废水收集池、事故水收集池（容积不小于 10m3）、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。（5）规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置，不得在露天堆放，且按危险废物转移联单管理办法做好记录、管理。（6）按要求制订突发环境事件应急预案，加强安全管理制度建设，加强员工安全教育和技术培训，应急预案逐项落实、演练。（7）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境 管理要165、求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十九、通用设备制造业（34）-83、烘炉、风机、包装等设备制造（346）-其他”，属于登记管理项目，排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请排污许可证。（2）生产项目发生重大变化，需要重新报批。（3）项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。61 六、结论 xxxx缝纫设备有限公司位于xx市xx镇xx（xx）众创城1 号楼9-4室，本项目建成后将形成年产 500 万只去污喷枪和 200 万只吊牌枪的生产规模。主要生产工艺为注塑、清洗等。本项目属于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市一166、般管控单元（编号：ZH33028230001），位于xx市横河镇工业集聚点内。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。62 附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染167、物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃（t/a）0.033 0.033+0.033 废水 废水量(万 m3/a)0.057 0.057+0.057 CODCr（t/a）0.023 0.023+0.023 BOD5（t/a）0.003 0.003+0.003 NH3-N（t/a）0.001 0.001+0.001 SS（t/a）0.003 0.003+0.003 石油类（t/a）0.001 0.001+0.001 LAS（t/a）0.001 0.001+0.001 一般工业固体废物 不可回用的塑料边角料（t/a）1.5 1.5+1.5 一般包装材料（t/a）1.2 1.2+1.2 金属边角料（t/a）4 4+4 生活垃圾（t/a）6 6+6 危险废物 废切削液（t/a）0.36 0.36+0.36 废切削液桶（t/a）0.017 0.017+0.017 废机油（t/a）0.544 0.544+0.544 废机油桶（t/a）0.068 0.068+0.068 废清洗剂桶（t/a）0.001 0.001+0.001 废水处理油渣及污泥（t/a）6 6+6 注：=+-；=-