1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.44四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.55五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.92六、结论六、结论.94附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4 厂区平面布置图附图 5xx市环境管控单元分类图（陆域）附图 6xx市长河镇声环境功能区划图附图 7长河镇工业区块控制性详细规划附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土2、地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4土地证、房产证及租赁协议附件 5现有项目批复、验收意见、检测报告、排污许可证附件 6申请报告及承诺附件 7信息公开的情况说明附表：附表：附表建设项目污染物排放量汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪、100 万只背部支架、30 万只LNB 臂组件支架、30 万把其他五金工具生产线技改项目项目代码/建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标秒，30 度 13 分 47.961 秒）国民经济行业类别C3489 其他通用零部件制造建设项目行业类别三十一、通用设3、备制造业 34-69 通用零部件制造 348-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2309-330282-07-02-266248总投资（万元）801环保投资（万元）38环保投资占比（%）4.7施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0（原厂址技改）专项评价设置情况表表1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况4、专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2洄游通道的5、新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否规划情况规划名称：xx市长河镇工业区块控制性详细规划审批机关：xx市规划委员会办公室审批文件名称及文号：xx市规划委员会会议纪要20123号，2012年12月22日规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析根据长河镇工业区块控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地。根据项目所在地土地证（慈国用（2008）第 221020号），地块现状为工业用地，因此，项目的建设符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx6、市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市长河产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220006。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于长河镇南部，主要包括长河镇工业区块，主要产业为电子、汽配、家电、洁具、橡胶等，该管控区块内有长河镇橡胶小微企业园。该单元主要水系为垫桥路江水系。该区块污水管网设施较完善，建有xx市周巷污水厂（即将投用）。目前污水纳入xx市周巷污水处理厂处理，待xx市周巷污水厂投用后逐步纳入该污水厂本项目位于长丰村工7、业园区，xx市周巷污水处理厂已投用，本项目投产后，废水纳入xx市周巷污水处理厂。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目本项目属于其他通用零部件制造，为二类工业项目，且不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。本项目最近敏感点位于厂区东 南 侧 约280m 的慈溪符合3市公安局长河派出所，敏感点距离压铸车间约 310m。工业区与敏8、感点之间有一定的绿 地 等 隔 离带。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业9、集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率本项目使用电和自来水，且用量不大符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 510、个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，对周边影响较小。因符合4此本项目实施造成的大气环境影响总体可接受，不会突破大气环境质量底线。水环境质量底线目标本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤11、污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合声环境质量底线目标本项目的建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级，本项目的建设满足环境质量底线的要求。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。12、3、规划符合性分析、规划符合性分析根据长河镇工业区块控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地。土地证编号：慈国用（2008）第 221020 号。综上所述，本项目符合当地规划要求。4、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2024年本）中规定的淘汰类和限制类建设项目。5、碳排放评价、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。6、行业对照分析、行业对照分析5本项目生产工序涉及注塑13、熔化、压铸、橡胶成型等工序。1）与工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）符合性分析表表 1-4 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见相关符合性分与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见相关符合性分析析相关要求本项目情况是否符合发展先进铸造工艺与装备重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打印等先进铸造工艺与装备。本项目属于14、调压铸造，属于先进铸造工艺与装备。符合推进产业结构优化严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理15、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。1、根据产业结构调整指导目录（2024 年本），本项目不属于淘汰类和限制类建设项目，不存在工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障等情况。2、本项目不使用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。3、企业承诺选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。符合支持高端项目建设推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应16、链安全稳定。严格1、本项目采用电熔化炉进行生产，属于先进铸造工艺与装备，不涉及淘汰类工艺和装备。2、企业承诺符合6审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。加快绿色低碳转型推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开17、发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目为熔化、保温一体，能源利用效率较高，所用熔化炉为电熔化炉，所用金属均为新料，不涉及废砂再生。符合提升环保治理水平依法申领排污许可证，严格18、持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。1、企业承诺尽快办理排污许可证申领工作，并按排污许19、可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。2、本项目废气均采取有效治理措施，可满足铸造工业大气污染物排 放 标 准（GB39726-2020），实现达标排放。3、本项目不使用生铁进行铸造。符合注：仅对照意见中与本项目有关内容。7由上表对照可知，本项目的建设符合工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）相关要求。2）与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）符合性分析表表 1-5 与与xx市推进压铸行业规范提升实施方案xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年年）符合性20、符合性分析表分析表内容符合性分析符合性严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩。投资后压铸设备总数为6台，满足要求。符合推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持北仑、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下21、游企业入园。本项目位于xx，不参照。符合促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给与财政支持。本项目所用设备采用同行业先进生产技术，废气、废水处理后达标排放。符合严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的22、应用。本项目不属于产业结构调整指导目录（2024 年本）中淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目。符合聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清洁化水平。本项目生产过程中各类污染物合规处理。符合合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护气体必须符合环保不涉及/8部门的使用及排放要求。不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目不使用以上提及的熔化炉符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机23、使用年限原则上不超过15 年，特种设备使用必须申报安监部门。配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限不超过 15年。符合压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。配备与产能相匹配的。废液（废水、废油等）收集或处理设备，具备炉渣、危废存放区域。符合压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害气体及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。24、压铸后的清理等工序配备废气及降噪措施，配备消防装置和消防器材，各类污染物能够达标排放。符合压铸企业应根据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法 依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。企业承诺建成后落实。符合对照 xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年），本项目符合方案中所提要求。3）与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表表 125、-6 与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表内容本项目情况符合性在常规粘土湿型砂铸造工艺基础上，合理选择负压铸造（如 V 法铸造、消失模铸造等）、无砂少砂铸造（如压铸、金属型、金属型覆砂等）或高溃散性型砂铸造工艺（如树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等），同时砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动砂处理生产线；落砂、抛丸等工序应采用封闭型机械设备。本项目为压铸工序属于无砂铸造，所使用的抛丸机属于封闭型机械设备。符合所有企业应完成清洁生产审核，并按审核评估要求改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。熔本项目熔化、保温等相关设备26、采用电加热，为清洁能源。符合9化（熔模铸造）、保温、烘干等相关设备应采用电或天然气等清洁能源，钢铁铸造宜采用冲天炉电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，鼓励采用电熔化代替冲天炉熔化，不得使用一段式固定煤气发生炉（不含粉煤气化炉）等国家相关政策已淘汰的设备。如政府及相关部门出台新的法规政策，从其规定。生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置收集及净化装置，废气排放均应分别符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）及关于印发27、进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）要求。铸造各工序产生的各类废气须经收集、处理设施处理后达标排放；熔化炉和烘干炉废气执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）的二级标准及 关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求。另外，造型、制芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物须经收集处理后排放，执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。本项目生产过程产生 的 废 气 配 置 收集、净化装置，熔化、压铸脱模等工序 废 气 排 放 满 足铸造工业大气污染 物 排 放 标 准（GB39726-2020）中表 1。符28、合按计划达到危险废物产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集、规范处置。一般固废和危险废物的暂存符合一般工业废物贮存、处置污染控制标准和危险废物贮存污染控制标准的要求。厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）。本项目生产过程产生的固废规范处置，满足相关要求，噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中 3 类标准。符合所有铸造企业、铸造园区或工业聚集区应编制环境风险应急预案，必须配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备和物资，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。落实废水、废气污染物的定29、期监测制度。企业按要求落实风险防范措施、应急设备及物资，按预案要求，定期开展演练。本项目对废气开展自行监测。符合对照xx市铸造行业污染整治提升方案，本项目符合方案中所提要求。4）与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案10（慈政办发2014108 号）对照分析见表 1-7。表表1-7 与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一览表览表内容序号判断依据本项目情况是否符合环境准入及选址要求1铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺为企业内部配套工艺是2选址原则30、上位于工业集聚区内位于工业集聚区是3距离住宅等环境敏感点 50 米以上满足要求是提升工艺装备4鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。本项目采用电是5推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）采用新料是6必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染选用无毒无害的脱模剂是落实水污染防治措施7压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。压铸机冷却水具备专31、用冷却水池，循环使用不排放是落实大气污染防治措施8压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。熔化烟尘和压铸脱模废气采用水喷淋处理，达标排放是9天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉 窑 大 气 污 染 物 排 放 标 准（GB9078-1996）二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）规定要求。熔化炉废气采用水喷淋处理可实现的达标排放是落实固废防治措32、施10产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产按要求实施是规范化管理11对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度按要求实施是1112整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施是根据上表对照分析，企业将按照xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案的要求进行建设，建设完成后，可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。5）与xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）对照分析本项目对照xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号），具体见表 1-8。表表33、 1-8 xx市橡胶制品加工行业污染整治要求符合性分析xx市橡胶制品加工行业污染整治要求符合性分析序号内容具体要求落实情况是否符合1证照工商注册登记。已注册登记符合2审批手续通过建设项目立项、环评审批等。按要求实施符合3土地利用符合国土、规划等相关要求。土地利用符合国土、规划等相关要求符合4工艺装备淘汰上级明确的落后产能（设备）。设备符合要求符合5废气防治措施橡胶加工车间（包括混炼、密炼、开炼、成型、挤出等）密闭。橡胶成型车间密闭符合6废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于 15 米的排气筒排放。废气排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和 恶臭 污 染 物 排 放34、 标 准（GB14554-93）要求。废气经收集后通过水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭处理后经高于 15 米的排气筒排放，尾气排放满足相关标准要求符合7固废防治措施对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和 危险废物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）要求。对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置符合8可回收的固体废物（包括混料车间产生的粉尘）由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集。可回收的固体废物由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由环卫部门统一收集符合9废活性炭等35、危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专符合12防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。10企业内部管理加强对各类原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设置规范的贮存场所。按要求实施符合11配备专职工作人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。按要求实施符合12开展 ISO14001 等体系认证。定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求实施符合13安全管理符合安全生产相关管理要求。36、按要求实施符合14无“三合一”现象。按要求实施符合根据表 1-8，本项目建设符合xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）污染整治要求。7、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环浙环发发202110 号）对照分析号）对照分析表表 1-9 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不37、符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市长河产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目38、建设符合13设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2，颗粒物削减替代量比例为1:1。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用39、油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐40、射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的不涉及/14原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研41、发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应高于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，42、督促企业按要求开展专项治理。铝压铸脱模废气收集后经“水喷淋”处理装置处理；成型废气收集后经“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”处理装置处理；注塑废气进行集气收集。通过有效收集和处理减少VOCs无组织排放。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，43、相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理44、安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合压铸脱模废气收集后经“水喷淋”处理装置处理；符合15理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行45、业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。成型废气收集后经“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”处理装置处理；注塑废气进行集气收集，废气收集后分别通过高于15m排气筒排放。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应46、急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求实施符合12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉V47、OCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业按要求实施符合16结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14建设涉VOCs“绿岛”项48、目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油49、气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉50、及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安不涉及/17由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减51、排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。不涉及/19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。不涉及/20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综52、合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区53、）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/188、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析法对照分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照 2022 年度xx市 3 亩（54、含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果可知，本项目建设单位xx市xx工具制造有限公司在“2022 年度xx市 3 亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果”为“不予评价，按 B 档享受政策”。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。9、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析表表1-10 xxxx省省实实施施细细则则符符合合性性分分析析序号内容企业情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守 中华人民共和国港口 法、交通运输部 港口规划管理规定、港口工程建 设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及符55、合2禁止建设不符合 全国沿海港口布局规划、全国内河 航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影 响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国本项目不涉及符合19家级公益林内建设项目。4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合 浙江省饮用水源保护条例的项目。本项目56、不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项 目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活 动。本项目不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及符合857、禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线 保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及符合9禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩58、建除外。本项目不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局 规划的项目。本项目不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得 核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求59、的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关本项目不涉及符合20的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、x60、x省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据上表可知，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。21二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx工具制造有限公司位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路81 号。据查，企业于 2019 年 8 月委托xxxx环保工程技术有限公司编制完成了 xx市xx工具制造有限公司年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪、100万只背部支架、30 万只 LNB 臂组件支架、30 万把其他五金工具生产线项目环境影响报告表，2019 年 8 月 27 日获得了xx市生态环境局x61、x分局（原慈溪市环境保护局）的批复（慈环建（报）2019-554 号），2020 年 4 月申领了排污许可证（登记管理）（登记编号：91330282316889926U001X），同年 5 月22 日通过了（废气、废水、噪声）竣工环境保护自主验收，同年 7 月 15 日通过xx市生态环境局xx分局固体废物污染防治设施验收（慈环验【2020】267号）。因自身产品配套需要，企业决定将五金件、塑料配件、橡胶圈等配件由外购改为自主生产。企业拟投资 801 万元，利用位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路 81 号的已建闲置厂房，新增注塑机、粉碎机、装配流水线、大铆钉包装机、小铆钉包装机、成型机、压铸62、机、熔化炉、打孔机、抛丸机、液压机等设备，实施年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪、100 万只背部支架、30 万只 LNB 臂组件支架、30 万把其他五金工具生产线技改项目，该项目已通过慈溪市经济和信息化局备案登记（项目代码：2309-330282-07-02-266248）。项目建成后全厂产能不发生变化。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 号），本项目从事拉铆枪、打钉枪、背部支架、LNB 臂组件支架及其他五金工具的生产，属于“三十一、通用设备制造业 63、34-69 通用零部件制造 348-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容22表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程主体厂房1F注塑、粉碎车间（本项目）、熔化、压铸、抛丸、攻牙、打孔、液压成型车间（本项目）、仓库、冲床车间、摇圆车间、后勤部、危废暂存点（20m2）、一般固废仓库（10m2）2F浸塑车间、仓库、包装车间、成型车间（本项目）3F组装车间4F行政楼辅助工程办公区依托厂房 4F公用工程给水系统由当地给水管网供给供气系统本项目使不涉及天然气等使用排64、水系统采取雨、污分流制，雨水经暗管汇集后排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放供电设备由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 铝熔化废气、G2 铝压铸脱模废气：收集后经水喷淋处理后通过高于 15 m 的排气筒（DA001）排放。G3 抛丸粉尘：收集后经自带防爆布袋处理设备处理后通过高于15m排气筒（DA002）排放；G4 注塑废气：经收集后通过高于15m的排气筒（DA003）排放；G5 成型废气：收集经“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”装置处理后通过高于15m的排气筒（DA004）排放；G6 油品挥发废气：加强车间通风；G7 粉碎粉尘：破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉65、碎完成后静置一段时间打开。废水治理排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。熔化压铸废气处理喷淋废水和成型废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤后循环使用，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放。噪声治理对高噪声设备采取加装隔振垫、消声器等措施，合理布局，加强管理，保证厂界噪声达标排放。固废治理本项目产生的废铝渣、铝喷淋渣、废液压油、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废脱模剂桶、浮油和滤渣、含油金属屑、废油桶、废润滑油、废皂化液、喷淋废液、废过滤棉、废活性炭为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置；金属边角料、橡胶边角料、不可回用的塑66、料边角料及不合格产品、收集的金属粉尘、废钢丸、废布袋、一般包装物经收集后外售相关单位综合利用；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。储运工程原料、产品运输车运仓库设置原料存放区和成品存放区依托工程危险废物暂存场和一般固废仓库依托现有项目（位于厂房 1F 东南侧），并在此基础上对危险废物暂存场进行扩建，由原来的 5m2扩建到 20m2；生活污水处理设备（化粪池）依托现有项目。233、主要产品与产能、主要产品与产能本项目性质为技改，在原厂址厂房 1F3F 实施。技改内容主要五金件、塑料配件、橡胶圈等配件由外购改为自主生产。具体产品构成详见表 2-2，技改前后产品方案不发生变化。表表 2-2 67、技改前后产品构成一览表技改前后产品构成一览表项目产品现有项目本项目全厂增减量拉铆枪200 万把/a注：本项目为拉铆枪、打钉枪、背部支架、LNB臂组件支架、其他五金工具配套五金件、塑料配件、橡胶圈等配件生产，不涉及产品生产产能的增加。配件种类主要为 200 万套五金配件、约198吨密封圈及 168吨塑料手柄。200 万把/a0 万把/a打钉枪40 万把/a40 万把/a0 万把/a背部支架100 万只/a100 万只/a0 万只/aLNB 臂组件支架30 万只/a30 万只/a0 万只/a其他五金工具30 万把/a30 万把/a0 万把/a4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施68、一览表表表 2-3 本次技改项目主要新增设备清单一览表本次技改项目主要新增设备清单一览表序号名称型号规格设备数量备注1注塑机/10 台2粉碎机/2 台3成型机80t16 台4压铸机300500t6 台用于铝压铸，平均生产效率约为 60 kg/h5熔化炉400kg6 台采用电加热，熔化保温一体炉，单台容量为 400kg，铝压铸配套设备6打孔机/5 台7攻牙机/5 台8抛丸机/3 台9液压机/2 台10装配流水线/1 台11大铆钉包装机/2 台12小铆钉包装机/3 台13冷却塔/2 台24表表 2-4 全厂技改前后主要设备清单一览表全厂技改前后主要设备清单一览表序号车间名称单位现有项目审批数量本项69、目实施后全厂情况变化情况备注1冲床车间冲压机床台46460/2高精冲压床台151503注塑车间注塑机台818+10/4电热恒温干燥箱台110烘干塑料粒子5拌料机台220/6干燥机台1107粉碎机台13+2/8组装车间装配流水线台23+19大铆钉包装机台13+210小铆钉包装机台35+311模具车间车床台110/12台式钻床台11013万向摇臂钻床台11014小精磨床台11015砂轮机台110/16平面磨床台11017包装车间高频机台33018自动打包机/封箱机台11019打包机台11020摇圆车间高周波熔接机台11021浸塑车间浸塑设备台11022烘道台110用 于 挂件加热，浸 塑 液固 化70、，用 液 化石 油 气加热23成型车间成型机台016+16/24压铸车间压铸机台06+6电加热熔化炉台06+6电加热，400kg打孔机台05+5/攻牙机台05+5/抛丸机台03+3/液压机台02+2/25/注塑冷却塔*台11026/压铸冷却塔台01+1/因本项目增加注塑机，因此淘汰现有项目注塑冷却塔，新购置循环量更大的冷却塔25（20m3/h）。设备匹配性分析：设备匹配性分析：1、铝熔化和压铸过程：、铝熔化和压铸过程：外购的铝锭经电加热熔化炉加热后熔化为铝液并保温，然后将熔化炉内的金属液转移至压铸机内。合模后，在锤头下压时，金属液沿着通道从射咀头填充至压铸模型腔中凝固成型，压射锤头回升，开模取71、出铸件。该过程产能由压铸机控制。铝压铸过程产能匹配性分析：本项目实施后约 200 万套五金件（配件）需要利用压铸机进行自身生产。表表 2-5 压铸机产能匹配性分析表压铸机产能匹配性分析表产品类型对应设备型号设备数量（台）一模套数（套）一模时间（s）单台小时产量（套）年运行时间（h）年最大产量（万套）设计产能（万套）年产量占最大产能的百分比铝压铸件-五金件压铸机300500t67360705230219.6620091.0注:压铸机运行时间参照铸造企业生产能力核算方法(T/CFA030501-2020)中附表 A.1，一般铸造设备-间断-三班，设计年时基数 5230h/a。由上表可知，本项目 672、 台压铸机的生产负荷约为设计产能的 91%，产能匹配基本合理。2、成型过程：、成型过程：成型机产能匹配性见表 2-6：表表 2-6 平板成型机产能分析平板成型机产能分析设备名称型号数量年工作时间单台单次加工量单次耗时设备最大产能设计产能生产负荷平板成型机80t16 台2400h25g/次15s230.4t/a200t/a86.8%由上表可知，本项目 16 台成型机的生产负荷约为设计产能的 86.8%，平板成型机产能匹配基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-7 本项目主要原辅料用量表本项目主要原辅料用量表序号材料名称本项目年耗量最大存在量备注1PP 塑料粒子173、50t/a15t/a新料、颗粒状2色母粒20t/a2t/a新料、颗粒状263机械润滑油0.34t/a0.34t/a170kg/桶4液压油0.51t/a0.51t/a用于注塑机，循环使用，170kg/桶5铝锭1000t/a100t/aSi：10.013.0，铝 Al：余量，不含重金属6脱模剂5.1t/a0.51t/a水溶性压铸脱模剂，主要成分为高粘聚硅氧烷2535%、添加剂 15%，乳化剂 15%、水 6070%，是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。不影响添加体系的基本性质，扩散性、渗透性好，与水相容性好。挥发性组分主要为乳化剂（按 5%计），74、170kg/桶，和水按照1:10 进行配比7丁腈橡胶200t/a20t/a外购混炼后的丁腈橡胶8皂化液0.34t/a0.34t/a170kg/桶，和水按照 1:10进行配比9不锈钢丸1t/a0.5t/a用于抛丸10滤芯若干若干脱模液过滤11模具若干若干注塑、压铸模具表表 2-8 全厂技改前后主要原辅材料一览表全厂技改前后主要原辅材料一览表序号材料名称现有项目年耗量本项目实施后全厂年耗量变化情况备注1钢板2000t/a2000t/a0t/a/2五金件240 万套/年40 万套/年-200 万套/年/3ABS 塑料粒子15t/a15t/a0t/a新料、颗粒状4PP 塑料粒子109t/a259t/a75、+150t/a新料、颗粒状5PVC 塑料粒子76t/a76t/a0t/a新料、颗粒状6PVC 塑液10t/a10t/a0t/a液态7色母粒0t/a20t/a+20t/a新料、颗粒状8机械润滑油3t/a3.34t/a+0.34t/a170kg/桶9挥发性防锈油0.6t/a0.6t/a0t/a防锈油成分为醇胺盐，将浓度兑水至2.5%后使用，用于防锈工艺10拉伸油0.5t/a0.5t/a0t/a用于冲压11液压油0.34t/a0.85t/a+0.51t/a用于设备内部，循环使用12液化石油气0.5t/a0.5t/a0t/a50kg/瓶13铝锭0t/a1000t/a+1000t/a/2714脱模剂0t76、/a5.1t/a+5.1t/a见表 2-715丁腈橡胶0t/a200t/a+200t/a外购混炼后的丁腈橡胶16皂化液0t/a0.34t/a+0.34t/a170kg/桶17不锈钢丸0t/a1t/a+1t/a用于抛丸18滤芯0t/a若干若干脱模液过滤19模具若干若干若干注塑、压铸模具6、劳动制度、劳动制度现有项目劳动定员 130 人，本项目新增劳动定员 20 人，年生产时间 300天，注塑工序、熔化压铸工序实行 24h 三班制生产，其余工序实行 8h 单班制生产，厂区内不设置食堂和宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路81号，项目周边四址情况为：东侧为77、大路沿路，西侧隔河为xx市长河镇橡胶产业园，南侧为xx盛达塑业有限公司，北侧为一横路，本项目最近敏感点位于厂区东南侧约280m的xx市公安局长河派出所。企业厂区大门设置在南侧，厂房共4层。1F为注塑、粉碎车间（本项目）、熔化、压铸、抛丸、攻牙、打孔、液压成型车间（本项目）、仓库、冲床车间、摇圆车间、后勤部、危废暂存点、一般固废仓库；2F浸塑车间、仓库、包装车间、成型车间（本项目）；3F组装车间；4F行政楼；企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减78、小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。8、水平衡、水平衡28图图2-1 技改后企业全厂水平衡图（单位：技改后企业全厂水平衡图（单位：t/a）工艺流程和产排污环（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析29节图图2-2 拉铆枪拉铆枪/打钉枪生产工艺流程及产污图打钉枪生产工艺流程及产污图图图2-3背部支架背部支架/LNB 臂组件支架生产工艺流程及产污图臂组件支架生产工艺流程及产污图图图 2-4 五金工具生产工艺流程及产污图五金工具生产工艺流程及产污图本项目生产的五金件、塑料配件、橡胶圈等配件79、经组装成为打钉枪、背部30支架、LNB 臂组件支架、其他五金工具。具体流程如下：五金配件五金配件图图 2-5 五金配件（铝制枪身）生产工艺流程图五金配件（铝制枪身）生产工艺流程图主要工艺说明：主要工艺说明：（1）铝熔化压铸铝熔化压铸的具体过程为：利用熔化炉（电加热）将外购铝锭加热熔化，熔化后的铝液在炉内待用；先在压铸机模具表面喷涂脱模剂，再利用机械手将一体炉中的铝液浇注进入压铸机，压铸机以较高的压力和较快的速度将铝液注射进入模具中，模具采用冷却水间接冷却，开模得到压铸件，机械手将其取出备用，由此完成熔化压铸一个循环过程。铝锭熔化过程产生 G1 铝熔化废气，炉内熔化、保温过程会产生无法回熔的 S80、1 废铝渣。脱模剂使用产生 S6 废脱模剂桶，脱模剂与水按 1:10 配比后使用，压铸时脱模剂溶液在高温作用下部分气化形成 G2 铝压铸脱模废气。压铸机底盘设置脱模剂溶液收集系统，滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，脱模剂过滤系统运行过程产生 S4 脱模剂和滤渣和 S5 废滤芯。铝熔化废气与铝压铸脱模废气喷淋水定期捞渣产生 S2 喷淋沉渣。另外，本项目所用模具为外购。（2）抛丸本项目利用抛丸机对工件表面进行物理打磨，使其表面变得光滑。该过程会产生 S18 收集的金属粉尘，S19 废钢丸及 G3 抛丸粉尘。抛丸过程中需要添加钢丸。（3）液压成型、打孔、攻牙通过液压机81、打孔机、攻牙机对铸件造型进行加工，该过程会产生 S15 金属边角料。由于机械润滑油、皂化液等使用，产生 S8 含油金属屑、S9 废油桶、S10 废润滑油及 S11 废皂化液。31塑料配件塑料配件图图2-6 塑料配件（塑料手柄）生产工艺流程图塑料配件（塑料手柄）生产工艺流程图（1）注塑本项目塑料手柄使用 PP 塑料新料，采用注塑工艺。注塑过程中需要间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。注塑过程采用电加热，生产过程中注塑机加热温度约在 150-170之间，加热温度小于物料热分解温度作业过程中不会出现裂解反应，仅有少部分残存未聚合的反应单体挥发至空气中，此工序主要污染物为 G4 注塑废气。注塑过程82、中会添加少量液压油，液压油循环使用，定期补充。S3 废液压油一年更换一次。冷却采用冷却塔降低水温，冷却水循环利用，定期补充。（2）破碎回用注塑过程会产生边角料，以及产品检验出的不合格产品，利用粉碎机将其进行粉碎后作为原料回用（粉碎料与原料通过搅拌机按一定比例混合均匀后作为注塑原料），物料破碎过程中在封闭式破碎作业设备内进行作业，因此产生的 G7 粉碎粉尘极少。产生的 S17 不可回用的塑料边角料及不合格产品外售。（3）修边成型后的塑料配件经人工修边后等待检验，此过程产生的塑料边角料回用于生产。橡胶圈橡胶圈32图图2-7 橡胶圈生产工艺流程图橡胶圈生产工艺流程图外购混炼后的丁腈橡胶经平板成型、人83、工修边后包装入库。（1）平板成型平板成型利用成品混炼胶实施生产，不添加其他任何助剂。将混炼胶经过电热式平板成型机成型。电热管主要用于成型机模具加热，混炼胶装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧模具，持续抽取模具中的空气，使模型获得成型过程所需的压力和温度（约 170180），制品成型完毕冷却后便可取出制品。平板成型的原理是通过对胶料升温并加压使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得一定物理机械性能。此工序会产生 G5 成型废气、S16 橡胶边角料。（2）人工修边平板成型后的密封圈经人工修边后等待包装入库，此工序会产生 S16 橡胶边角料。2、产污环84、节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-9 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1铝熔化废气熔化炉颗粒物G2铝压铸脱模废气压铸机颗粒物、NMHCG3抛丸粉尘抛丸机颗粒物G4注塑废气注塑机NMHCG5成型废气成型机NMHC、CS2、臭气浓度G6油品挥发废气机加工设备NMHCG7粉碎粉尘粉碎机颗粒物废水W1废气处理喷淋废水压铸脱模废气处理喷淋废水喷淋塔pH 值、CODCr、SS、石油类等成型废气处喷淋塔pH 值、CODCr、SS、石油33理喷淋废水类等W2生活污水员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮85、噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废铝渣熔化炉铝炉渣S2铝喷淋渣废气治理设备铝渣S3废液压油注塑机废液压油S4废脱模剂及滤渣压铸机脱模剂及滤渣S5废滤芯脱模剂过滤油类、金属颗粒S6废脱模剂桶脱模剂使用沾染原料的包装桶S7浮油和滤渣废水处理设备浮油和滤渣S8含油金属屑机加工设备金属屑S9废油桶机油、皂化液、液压油使用废油桶S10废润滑油机械设备润滑废润滑油S11废皂化液机加工设备废皂化液S12喷淋废液废气处理设备喷淋废液S13废过滤棉废气处理设备过滤棉S14废活性炭废气处理设备活性炭S15金属边角料机加工设备金属及粉尘S16橡胶边角料成型机废橡胶S17不可回用的塑料边角料及不合格产品注塑机废86、塑料S18收集的金属粉尘废气处理设备收集的抛丸粉尘S19废钢丸抛丸机废钢丸S20废布袋废气处理布袋S21一般包装物原料包装塑料、纸箱等S22生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等34与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程、现有工程环保手续落实情况环保手续落实情况xx市xx工具制造有限公司位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路81号。据查，企业于2019年8月委托xxxx环保工程技术有限公司编制完成了xx市xx工具制造有限公司年产200万把拉铆枪、40万把打钉枪、100万只背部支架、30万只LNB臂组件支架、30万把其他五金工具生产线项目环境影响报告表，并于同月获得了xx市生态环境局xx分局（原x87、x市环境保护局）的批复（慈环建（报）2019-554号），2020年4月申领了排污许可证登记管理（登记编号：91330282316889926U001X），同年5月22日通过了（废气、废水、噪声）竣工环境保护自主验收，同年7月15日通过xx市生态环境局xx分局固体废物污染防治设施验收（慈环验【2020】267号）。表表2-10 原有项目环保手续情况汇总表原有项目环保手续情况汇总表企业名称地址项目名称环评审批环保验收排污许可证xx市xx工具制造有限公司xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路 81号年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪、100万只背部支架、30 万只LNB 臂组件支架、30 万把88、其他五金工具生产线项目慈环建（报）2019-554 号，xx市生态环境局，2019年 8 月2020年5月22日通过了（废气、废水、噪声）竣工环境保护自主验收，2020 年 7月 15日通过xx市生态环境局xx分局固体废物污染防治设施验收（慈环验【2020】267号）2020 年 4 月申领了排污许可证登记管理（登记编号：91330282316889926U001X）2、厂区现有项目概述、厂区现有项目概述根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查，对企业厂区现有工程内容进行回顾。（1）厂区现有工程产品方案表表 2-11 厂区现有工程产品方案一览表厂区现有工程产品方案一览表序号项目产品原项目89、已审批产能现有项目生产能力1拉铆枪200 万把/a200 万把/a2打钉枪40 万把/a40 万把/a3背部支架100 万只/a100 万只/a4LNB 臂组件支架30 万只/a30 万只/a355其他五金工具30 万把/a30 万把/a（2）厂区现有工程原辅材料现有工程原辅材料使用情况详见表 2-12。表表2-12 厂区现有工程原辅材料用量清单厂区现有工程原辅材料用量清单序号材料名称现有项目审批年用量现有项目实际用量1钢板2000t/a1800t/a2五金件240 万套/年216 万套/年3ABS 塑料粒子15t/a13.5t/a4PP 塑料粒子109t/a98.1t/a5PVC 塑料粒子790、6t/a68.4t/a6PVC 塑液10t/a9t/a7机械润滑油3t/a2.4t/a8挥发性防锈油0.6t/a0.54t/a9拉伸油0.5t/a0.45t/a10液压油0.34t/a0.34t/a11液化石油气0.5t/a0.45t/a12外购配件（橡胶件、塑料件、五金件等）若干若干（3）厂区现有工程生产设备厂区现有工程设备清单见表 2-13。表表2-13 厂区现有工程设备清单（单位：台厂区现有工程设备清单（单位：台/条）条）序号车间名称单位现有项目审批数量现有项目实际数量1冲床车间冲压机床台46462高精冲压床台15153注塑车间注塑机台884电热恒温干燥箱台115拌料机台226干燥机台191、17粉碎机台118组装车间装配流水线台229大铆钉包装机台1110小铆钉包装机台3311模具车间车床台1112台式钻床台1113万向摇臂钻床台1114小精磨床台113615砂轮机台1116平面磨床台1117包装车间高频机台3318自动打包机/封箱机台1119打包机台1120摇圆车间高周波熔接机台1121浸塑车间浸塑设备台1122烘道台11（4）厂区现有工程生产工艺拉铆钉/打钉枪图图2-8 拉铆枪拉铆枪/打钉枪生产工艺流程及产污图打钉枪生产工艺流程及产污图工艺说明：工艺说明：将铁皮经过下料、再用冲压机床进行冲压之后即为枪管，将外购的塑料粒子经自动送料系统输送到注塑机内注塑成型，经冷却水冷却之后即92、为手柄，再将枪管和手柄及其他购买的五金件一起进行组装之后进行包装入库即为成品。1）注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。2）塑料边角料及不合格件部分经粉碎回用于生产，不能回用的外售给相关单位综合利用。背部支架/LNB臂组件支架37图图2-9 背部支架背部支架/LNB 臂组件支架生产工艺流程及产污图臂组件支架生产工艺流程及产污图工艺说明：工艺说明：将外购的铁皮经过冲压机冲压之后进行喷塑（外协），之后进行包装入库即为成品。其他五金工具图图 2-10 五金工具生产工艺流程及产污图五金工具生产工艺流程及产污图工艺说明：工艺说明：将外购的铁皮经过冲压机冲压之后部分进入到浸塑设备进行浸塑，然后进入烘道93、进行固化，再经过冷却之后进行包装出库即为成品；部分涂上防锈油防锈之后包装入库即为成品。浸塑工艺说明1）将需要处理的零部件放置到浸塑设备的相应工位上，浸塑设备，浸塑工序为密闭操作；382）对零部件使用 130热风预烘 30s，自动进入浸塑区，浸塑 4s，每次浸完塑液后，用过的塑液混入了空气，等达到一定的数量后，需要抽真空处理，把里面的空气抽出来；3）浸塑结束后自动进入烘道（用液化石油气加热），190烘干约 75s；4）自动送至取件区，有操作人员取下工件，并循环放上待处理零件，处理过程除取放工件外，全部自动进行。现有项目液压油为设备润滑使用，循环使用，定期补充，不更换；拉伸油为冲压过程中使用，拉伸94、油、防锈油主要为挥发和残留在产品表面，不产生废拉伸油、废防锈油。表表 2-14 厂区现有工程污染防治措施情况厂区现有工程污染防治措施情况类别污染物污染因子环评及批复要求的污染防治措施实际采取的污染防治措施废气注 塑 废气NMHC、苯乙烯、氯化氢以无组织形式排放无组织排放粉 碎 粉尘颗粒物粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开浸 塑 废气、固化废气NMHC、氯化氢经集气罩收集后通过“水喷淋+光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒高空排放经集气罩收集后通过“水喷淋+光催化氧化+活性炭95、吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA005）高空排放燃 烧 废气SO2、NOx、烟尘经集气罩收集后通过 15m高排气筒高空排放经集气罩收集后通过15m高排气筒（DA006）高空排放含 油 废气NMHC加强车间通排风加强车间通排风粉 碎 粉尘颗粒物粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开废水生 活 污水废水量经化粪池预处理达标后纳管经化粪池预处理达标后纳管CODCrNH3-N固废不可回用的塑料边角料外售相关公司综合利用外售相关公司综合利用废机械润滑油委托有资质的单位安全处置xx市北仑环保固废处96、置有限公司处置废活性炭委托有资质的单位安全处置废水油渣委托有资质的单位安全处置废原料桶由原厂家回收39生活垃圾委托环卫部门无害化处置委托环卫部门清运（6）厂区现有工程达标排放情况引用 xx市xx工具制造有限公司年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪、100 万只背部支架、30 万只 LNB 臂组件支架、30 万把其他五金工具生产线项目竣工环境保护验收监测报告编制期间的监测结果，检测单位为xx清盛检测技术有限公司，采样时间为 2020 年 5 月 14 日17 日。废气表表 2-15 厂区现有工程有组织废气检测结果统计表厂区现有工程有组织废气检测结果统计表采样日期采样位置/点位编号频次检测结97、果（单位：mg/m3）氯化氢非甲烷总烃2020.05.14浸塑固化废气进口/01第一次6.412.7第二次5.412.7第三次5.112.4浸塑固化废气出口/02第一次2.12.95第二次1.63.32第三次1.53.242020.05.15浸塑固化废气进口/01第一次6.912.4第二次6.312.5第三次6.312.8浸塑固化废气出口/02第一次3.03.26第二次2.53.31第三次2.23.38限值10080备注执行标准：氯化氢执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级排放限值，非甲烷总烃执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表2中的98、大气污染物特别排放限值。采样日期采样位置/点位编号频次检测结果（单位：mg/m3）颗粒物二氧化硫氮氧化物2020.05.14燃烧废气进口/01第一次25.387第二次25.4312第三次25.8316燃烧废气出口/02第一次7.633第二次7.233第三次7.4332020.05.15燃烧废气进口/01第一次25.13740第二次25.8314第三次25.4315燃烧废气出口/02第一次7.533第二次7.133第三次6.833限值200550240备注执行标准：工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996)表2中的干燥炉二级排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行大气污染物综合排放标准（GB199、6297-1996）表2中的二级排放限值。表表 2-16 厂区现有工程无组织废气检测结果统计表厂区现有工程无组织废气检测结果统计表采样日期采样位置检测项目非甲烷总烃氯化氢颗粒物检测指标、采样频次排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）2020.05.14厂界东侧/03第一次1.060.130.317第二次1.010.130.300第三次1.190.110.317厂界南侧/04第一次1.240.130.217第二次1.050.100.200第三次1.140.110.233厂界西侧第一次1.210.070.267/05第二次1.150.080.300第三次1.220.08100、0.317厂界北侧/06第一次1.050.080.267第二次1.120.060.300第三次1.100.090.3172020.05.15厂界东侧/03第一次1.140.130.317第二次1.050.110.300第三次1.100.110.267厂界南侧/04第一次1.150.120.217第二次1.390.100.200第三次1.330.100.183厂界西侧/05第一次1.100.120.267第二次1.160.080.300第三次1.040.090.283厂界北侧/06第一次1.120.080.317第二次1.340.100.300第三次1.070.110.317限值-4.00.20101、1.041备注执行标准：非甲烷总烃执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6中的企业边界大气污染物浓度限值，氯化氢、颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。废气达标性分析：由上表可知，验收监测期间（2020 年 5 月 14、15 日），本项目浸塑废气、固化废气有组织排放中氯化氢达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级排放限值，非甲烷总烃有组织排放达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2 中的大气污染物特别排放限值；燃烧废气有组织排放达到工业炉窑大气污染102、物排放标准（GB9078-1996)表 2 中的干燥炉二级排放限值，二氧化硫、氮氧化物达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级排放限值，也满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关管理要求；无组 织 排 放 非 甲 烷 总 烃 达 到 工 业 涂 装 工 序 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2146-2018）表 6 中的企业边界大气污染物浓度限值，氯化氢、颗粒物达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。废水根据 xx市xx工具制造有限公司年产 200 万把拉铆枪、40 万把打钉枪103、100 万只背部支架、30 万只 LNB 臂组件支架、30 万把其他五金工具生产线项目竣工环境保护验收监测报告及其验收意见，喷淋水循环使用，定期捞渣，不外排，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，最终经xx市周巷污水处理厂处理达标后排放。噪声表表 2-17 厂区现有工程厂界噪声监测结果统计表厂区现有工程厂界噪声监测结果统计表检测日期检测位置/点位编号昼间检测结果（LeqdB（A）测量时间测量值限值2020.05.14厂界东侧/0810:0310:0462.365厂界南侧/0910:1110:1263.4厂界西侧/1010:2310:2461.8厂界北侧/1110:3410:3562.62020.104、05.15厂界东侧/0810:0610:0762.56542厂界南侧/0910:1414:1563.7厂界西侧/1010:2610:2761.9厂界北侧/1110:3710:3862.2备注执行标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的3类排放限值。噪声达标性分析：根据监测结果，企业正常生产情况下，四周厂界昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）表 1 中的3 类排放限值。3、企业现有工程污染物实际排放总量核算表表2-18 现有项目污染物排放及实际情况现有项目污染物排放及实际情况 单位：单位：t/a类别污染物污染因子审 批 排 放105、 量（t/a）实际排放量（t/a）是否超过审批量废气生产废气VOCs(1)0.11240.056否SO20.02*10-30.02*10-3否NOx1.19*10-31.19*10-3否颗粒物0.06*10-30.06*10-3否废水生活污水废水量17551755否CODCr（2）0.0880.07否NH3-N（2）0.00880.005否注：（1）表中实际排放量根据监测数据计算，具体计算方法为：排放量=实际排放速率年实际生产时间（企业实际提供），其中实际排放浓度、标干流量等均取均值；其中液化石油气燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物极少，排放量采用理论法计算；其余数据来源根据现有项目验收报告。（106、2）根据生活污水排放量和污水处理厂出厂浓度进行核算。现有项目实际运行时，慈溪市周巷污水处理厂出水浓度执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值和 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级A标准。3、现有工程存在的主要环境问题及整改措施、现有工程存在的主要环境问题及整改措施企业现有项目的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。现有项目所在厂区内已设有危险废物暂存场和一般固废暂存库，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求，但台帐制度上略有欠缺。要求企业在日常生产过程中做好管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理107、制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。及时更换喷淋废水等，维持废气处理系统良好的运行状态。现有项目注塑废气为无组织排放，本次技改后进行提升改造，对注塑废气43进行收集，收集后与本项目注塑废气一并通过15m的排气筒排放。为了进一步确保废气处理长期稳定达标，现有项目“喷淋水循环使用，定期捞渣，不外排”调整为“废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置。”。44三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现108、状、大气环境质量现状1）常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7109、达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。2）特征污染因子本项目110、特征污染物为非甲烷总烃、TSP。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中45有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。非甲烷总烃目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。为了解本项目周边空气中特征因子TSP的环境质量情况，本项目引用xxxx空分设备科技有限公司年产300台制氮机、制氧机项目环境影响报告表编制期间对周边TSP监测结果作为评价，相关内容如下：监测点位及因子大气环境质量现状调查中的大气环境质量现状调查中的监测点位见图3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表3-2。图图3-1环境空气监测点位图环境空气监测点111、位图表表3-2 引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间TSP1#（东北侧，2550m）2022 年 2 月 15 日2022 年 2月 17 日，每天监测日均值监测结果及评价：监测统计结果见表3-3。表表3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果项目监测点位1#xxxx空分设备科技有限公司所在地46TSP监测浓度范围（mg/m3）*执行标准*超标率（%）*最大浓度占标率*达标情况达标由监测结果可知，监测点特征污染物 TSP 浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准112、，说明本项目评价区范围内空气环境质量良好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的常规地表水监测点为三塘江地表水监测点，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中三塘江水质监测数据。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年三塘江测点水质常规监测结果统计表年三塘江测点水质常规监测结果统计表项目pHDOCODMn化学耗氧量生化需氧量氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数（个）666666666平均值820.75.216.83.20.460.020.1950.05最大值8.815.95.8254.01.113、100.030.240.06最小值7.25.784.6112.40.140.010.170.05超标率00016.7016.7033.30类别IIIIIIIIIIII注：单位：除pH外均为mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，三塘江测点水质监测指标均符合IV 类水质标准要求，说明附近水域水质较好。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路 81 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。5、地下水、土壤地下水、土壤本项目排放废114、气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响47很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；废气处理喷淋废水分别经过预处理后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置；生活污水经处理达标后排入工业区污水管网；脱模废液经管道收集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用；厂区、车间地面均做到硬化；脱模剂、机械润滑油、皂化液等密闭存放桶内并位于原料仓库；危险废物暂存场、压铸车间、注塑车间、成型车间地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及115、垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响，无需现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。（二）环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称平均时间二级浓度限值单位备注SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018 年修改单24 116、小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75O3日最大8 小时平均1001 小时平均160TSP年平均20024 小时平均300CO24 小时平均4mg/m3481 小时平均10非甲烷总烃一次值2.0mg/m3采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、地表水环境地表水环境根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近水体为xx西部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污117、染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准mg/L，pH 值除外值除外项目类类类类类pH 值69CODMn2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、噪声环境噪声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），本项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 118、3 类标准；标准详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准类别昼间夜间GB3096-20083 类655549环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区，本项目厂界外 50米范围内无现状声环境保护目标。主要敏感目标如下表所示。表表 3-8 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离（m）环境功能区规模（人）经度纬度大气环境春江丽景居民住宅区121.10293630.133758居民区居民东南427二类区800人xx市公安局长河派出所121119、.10217630.133667行政部门办公人员东南280二类区50人长河初中121.10232430.133642学校师生东南288二类区800人长丰公寓121.17052130.226216居民区居民南360二类区700锦江名苑居民住宅区121.10218530.132970居民区居民东南498二类区600人规划商业金融业用地121.16749630.227220居民居民区西南326二类区/声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB30962008）3 类地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目120、不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气G1 铝熔化废气（颗粒物）、G2 铝压铸脱模废气（颗粒物，非甲烷总烃）、G3 抛丸粉尘（颗粒物）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 排放限值，具体见表 3-9。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）未考虑脱模剂产生的非甲烷总烃影响，故 G2 铝压铸脱模废气中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）50中“新污染源大气污染物排放限值”。企业生产过程中按照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中颗粒物无组织排放控制措施和 VOCs 121、无组织排放控制措施要求执行。表表 3-9 铸造工业大气污染物排放标准表铸造工业大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值（单位：mg/m3）生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物苯苯系物aNMHCTVOCb污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉c30100400车间或生产设施排气筒电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉d302e落砂、清理落砂机f、抛（喷）丸机等清理设备30其他生产工序或设备、设施30a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。c 燃气冲天炉适用于燃气炉，混合燃料冲天炉适用于冲天炉。d 适用于122、黑色金属铸造。e 适用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。f 适用于砂型铸造、消失模铸造、V 法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。G4 注塑废气（非甲烷总烃）、G7 粉碎粉尘（颗粒物）排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 和表 9 限值，具体见表 3-10表 3-11。表表3-10合合成成树树脂脂工工业业污污染染物物排排放放标标准准（GB31572-2015）中中表表5“大大气气污污染染物物特特别别排排放放限限值值”污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒颗粒物20单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t123、所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表3-11合合成成树树脂脂工工业业污污染染物物排排放放标标准准（GB31572-2015）中中表表9“企企业业边边界界大大气气污污染染物物浓浓度度限限值值”污染物项目限值（mg/m3）颗粒物1.0非甲烷总烃4.0根据行业特点，本项目G5成型废气（非甲烷总烃）执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有51和新建企业厂界无组织排放限值，详见表3-12表3-13。CS2、臭气浓度排放控制执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93），详见表3-14。表表3-12橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放124、标准表5新建企业大气污染物排放限值新建企业大气污染物排放限值序号污染物项目生产工艺或设施排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t胶）污染物排放监控位置1非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000车间或生产设施排气筒表表3-13 橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表6现有和新建企业厂界无组织排放限值现有和新建企业厂界无组织排放限值序号污染物项目浓度限值(mg/m3)1非甲烷总烃4.0表表 3-14恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位臭气浓度152000（无量纲）125、20无量纲二硫化碳151.53.0mg/m3同时，G6 油品挥发废气（非甲烷总烃）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”。见表 3-15。表表 3-15 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值排气筒高度排放标准周界外浓度最高点(mg/m3)非甲烷总烃15m101204.0厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。表表 3-16 厂区内厂区内 VOC126、s 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终氨氮、化学需氧量、总氮、总磷经xx市周巷污水处理厂处理达到xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值，其余因子达到城镇污52水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准后排放127、。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L。具体标准见表 3-17、3-18。表表 3-17 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：mg/L，pH 除外项目三级标准备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr500BOD5300SS400石油类20LAS20动植物油100氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-18 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L，pH 128、除外项目排放限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5动植物油1CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-19。表表 3-19 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：129、单位：LeqdB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控53制标准（GB18597-2023）和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017 年 第 43 号）中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环130、发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物。本项目实施后企业污染物排放总量见表 3-20 和表 3-21。表表 3-20 本次项目主要污染物排放量本次项目主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项131、目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.18颗粒物1.026注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水。表表 3-21 企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目现有项目审批量本次技改项目新增量技改后全厂总量废气颗粒物0.06*10-31.0261.026SO20.02*10-300.02*10-3NOx1.19*10-301.19*10-3VOCs0.11240.180.2924注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准132、的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四54个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、133、挥发性有机物。”本项目总量控制方案见表 3-22。表表 3-22 本项目新增本项目新增总量控制指标及平衡方案总量控制指标及平衡方案（t/a）项目现有审批总量指标本次技改项目新增排放量技改后全厂总量指标技改后全厂增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气颗粒物0.06*10-31.0261.026+1.0261：11.026SO20.02*10-300.02*10-30/NOx1.19*10-301.19*10-30/VOCs0.11240.180.2924+0.181：20.36根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环134、发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，颗粒物、VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。55四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声，对周边环境影响较小，本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）源强分析）源强分析表表4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表编号产污环节污染物种类污染因子产生量（t/a）排放135、形式本项目（叠加现有工程）标准限值排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)G1G2压铸脱模过程G1铝熔化废气G2铝压铸脱模废气颗粒物2.741有组织0.3290.0463.83/30无组织0.5480.076/1.0NMHC0.131有组织0.1050.0151.25/120无组织0.0260.004/4.0G3抛丸过程G3抛丸粉尘颗粒物2.170有组织0.1060.0444.89/30无组织0.0430.018/1.0G4注塑过程G4注塑废气NMHC0.037有组织0.03（0.062）0.004（0.009）0.8（1.8）/60136、无组织0.007（0.014）0.001（0.002）/4.0G5成型过程G5成型废气NMHC0.03有组织0.0030.00130.1625（折算基准浓度为8.0）/10无组织0.0090.004/4.0二硫化碳0.005有组织0.00050.00020.0251.5/无组织0.00150.0006/3.0臭气浓度少量有组织少量低速率低浓度2000（无量纲）/无组织少量低速率/20（无量纲）56G6机加工油品挥发废气NMHC少量无组织少量低速率/4.0G7破碎粉碎粉尘颗粒物少量无组织少量低速率/1.0注：本次技改项目 G4 注塑废气存在与现有工程注塑废气合并排放的情况，括号外数据为本次技改项137、目贡献值，括号内数据为与现有工程合并排放的排放速率及排放浓度（其现有工程排放速率、排放浓度根据原环评产生量、收集效率及风量计算得出），以判定技改项目实施后的达标排放情况。G1 铝熔化废气铝熔化废气 G2 铝压铸脱模废气铝压铸脱模废气铝压铸熔化过程：铝压铸熔化过程：铝锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘，污染因子为颗粒物，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属，一般是 Al2O3、Al 等，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册：铸造工段原料类别包含铝合金锭、锌锭熔炼（感应电炉/电阻炉及其他）所有规模中，颗粒物产污系数为138、 0.525 kg/t 产品。本项目铝压铸规模约为 1000t/a，考虑到 10%的压铸边角料需重熔回用，同时考虑熔化和保温过程中产生的铝渣（按原料用量的 1%计）不进入产品，则熔化过程铝液产生量（含重熔量）约 1090t/a，则 G1 铝熔化废气的产生量约为 0.572 t/a。铝压铸脱模过程：铝压铸脱模过程：铝压铸过程废气主要为脱模时产生的废气。压铸时高温铝液入模或成型启模过程中，采用机器人高压喷枪喷射脱模剂，防止铝件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。铝压铸脱模废气主要成分为水蒸气，同时含有少量颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 139、24 号，2021.6.11）机械行业系数手册：造型/浇注（有色压铸），颗粒物产污系数为 1.99 kg/t 产品、挥发性有机物产污系数为 0.120 kg/t-产品（以非甲烷总烃计）。本项目铝压铸实际铝液用量（含重熔量）约为 1090 t/a，则 G2 铝压铸脱模废气产生量为颗粒物 2.169t/a、NMHC 0.131 t/a。整个过程合计产生颗粒物整个过程合计产生颗粒物 2.741 t/a、NMHC 0.131 t/a。技改项目实施后，新增 6 台熔化炉、6 台压铸机，均采用集气罩收集，单台设备设计集气风量约为 1000 m3/h，则合计风量为 12000m3/h，集气效率以 80%计，140、收集废气合并至 1 套压铸废气处理系统（采用水喷淋处理）处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放，处理系统除尘效率以 85%计，不考虑对非甲烷总烃的去除，则本项目G1铝熔化废气G2铝压铸脱模废气产排情况详见表4-2。57年工作时间按照 7200 小时计算。表表 4-2 本项目本项目 G1 铝熔化废气铝熔化废气 G2 铝压铸脱模废气产排情况汇总表铝压铸脱模废气产排情况汇总表污染物污染因子产生量（t/a）有组织排放无组织排放排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）G1 铝熔化废气G2铝压铸脱模废气颗粒物2.7410.3290.0463141、.830.5480.076NMHC0.1310.1050.0151.250.0260.004G3抛丸粉尘抛丸粉尘本项目压铸成型的金属件进行机械加工后进行抛丸处理，该类机械加工过程中会产生金属粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，抛丸工序颗粒物产生系数为 2.19 千克/吨-原料，其中原料包括铝锭熔化成型的铝制枪身，采用袋式除尘处理效率为 95%。本项目抛丸工序在密闭抛丸内进行，需抛丸的金属件量共 990t/a（除去边角料 1%），同时使用钢丸量为 1t/a，则项目抛丸工序颗粒物产生量约 2.170t/a。抛丸机142、工作过程中为密闭，顶部自带抽风口，企业在每台抛丸机抽风口接管道，收集效率按照 98%计。本项目设置 3 台抛丸机，每台风量设置 3000m3/h，总风量为 9000m3/h，粉尘经收集后经自带防爆布袋处理设备处理后通过高于 15m 的排气筒（DA002）排放，处理效率按 95%计。则抛丸粉尘有组织排放量为 0.106t/a，0.044kg/h，4.89mg/m3；无组织排放量为 0.043t/a，0.018kg/h。年工作时间按照 2400 小时计算。G4注塑废气注塑废气塑料在注塑过程中，要使塑料处于熔融状态，在此过程中，塑料聚合物单体或添加剂等有少量挥发，从机器孔隙间逸出。通过对其他塑料制品143、企业的实地调研发现（对 PP 生产厂家进行调研），塑料注塑过程中废气污染主要集中在熔融阶段。根据本项目产品特点，经查阅资料，确定本项目生产废气污染物的主要成分为塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。产污系数参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，即非甲烷总烃58产生量以 0.220 kg/t 计。根据本项目产品方案，本项目注塑过程使用原料 170t/a（其中 PP150t/a，色母粒 20t/a）（已包含可回用的塑料边角料），则熔融挤出过程中非甲烷总烃产生量约 0.037t/a。本项目设置 10 台注塑机，企业拟在机器的熔融段出口处和熔融挤出口处安装集气罩，且使集144、气罩尽可能降低，靠近熔融工位。每个集气罩的风量为500m3/h，故本项目总风量为 5000m3/h。熔融工段全部密封，注塑废气收集后通过通过高于 15m 的排气筒（DA003）排放。本项目废气收集效率约为 80%。未收集的废气在车间内无组织逸散。本项目使用 PP 塑料颗粒，因此注塑过程几乎不产生臭气浓度。经计算，注塑废气有组织排放量为 0.03t/a，0.004kg/h，0.8mg/m3；无组织排放量为 0.007t/a，0.001kg/h。年工作时间按照 7200 小时计算。G5 成型废气成型废气本项目采用电热式平板成型机进行成型，主要采用已混炼过的橡胶实施生产，在成型过程中不添加任何助剂。145、成型成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和橡胶成型反应中生成的低分子物等有机物组成，如烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达 138 种以上，本环评以非甲烷总烃计。鉴于此，根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征成型时产生的恶臭物质。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司，张芝兰）中产污系数计算，结合本项目特点，成型过程中非甲烷总烃产生系数为 0.149kg/t 胶，二硫化碳产生系数为 0.0256kg/t 胶（硅胶不146、产生二硫化碳），本项目平板成型过程所用胶料为外购的丁腈橡胶，原料较清洁，丁腈橡胶原料用量 200t/a，则成型过程中非甲烷总烃产生量约为 0.03t/a，二硫化碳产生量约为 0.005t/a。本项目成型废气中的臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源59强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。本项目单独设置封闭的成型车间，成型车间设置 16 台平板成型机。要求企业分别在成型机上方设置集气罩，每台成型机上方集气罩风量为 500m3/h，风量合计为 8000m3/h，收集效率按 70%计。成型废气经收集后通过“水喷淋+过滤棉（除湿）+活147、性炭吸附”处理装置处理后通过高于 15m 的排气筒（DA004）排放，污染物处理效率按 85%计。落实污染防治措施后，本项目排放成型废气情况详见表 4-3。年工作时间按照 2400 小时计算。表表4-3 本项目成型废气产排情况一览表本项目成型废气产排情况一览表污染物污染因子产生量（t/a）有组织排放无组织排放排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）G5 成型废气非甲烷总烃0.030.0030.00130.16250.0090.004二硫化碳0.0050.00050.00020.0250.00150.0006臭气浓度少量少量低速率低浓度少量低148、速率橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”本项目成型废气单位胶料实际排气量为 9.6104m3/t，均高于“橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中149、表 5”的单位胶料基准排气量（2000m3/t胶料），因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。根据表 4-4 可知，本项目处理后的成型废气中污染物排放速率及排放浓度均能达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度60的计算公式。”基准气量排放浓度的换算公式：式中：基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q 总实测排气总量，m3；Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶150、料基准排气量，m3/t；实实测废气污染物排放浓度，mg/m3。表表4-4 折算后开炼废气和成型废气排放情况折算后开炼废气和成型废气排放情况污染污染源源排放排放形式形式污染物污染物排放量排放量t/a排放速率排放速率kg/h排放浓度排放浓度排放限值排放限值实实际际mg/m3折算基折算基准准mg/m3成型废气有组织非甲烷总烃0.0030.00130.16258.010mg/m3二硫化碳0.00050.00020.025/臭气浓度少量低速率低浓度/无组织非甲烷总烃0.0090.004/二硫化碳0.00150.0006/臭气浓度少量低速率/本项目处理后的成型废气中污染物排放浓度均能达到橡胶制品工业污染物151、排放标准（GB27632-2011）及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。G6油品挥发废气油品挥发废气本项目废气为油品挥发废气，加工设备在使用过程中需用到一定量的机械润滑油和皂化液，皂化液和机械润滑油挥发性较低，产生量较小，主要污染因子为非甲烷总烃。通过加强车间通排风，对周边环境影响较小。G7 粉碎粉尘粉碎粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料回用，本项目破碎机布置于密闭破碎车间。采用干式破碎，仅在白天进行破碎，破碎机平均每天工作时间约2h，年工作约600h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎。由于塑料粉尘比重大，即152、便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。61同时要求破碎完成后静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。2）废气处理措施及可行性分析）废气处理措施及可行性分析图图4-1本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如表4-5。表表4-5 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污环节污染物种类污染物治理设施风量收集效率污染治理设施编号治理工艺治理工艺去除效率排气筒编号是否为可行技术G1G2熔化压铸非甲烷总烃、颗粒物12000m3/h80%TA001水喷淋85%（颗粒153、物）DA001是G3抛丸颗粒物9000m3/h98%TA002布袋除尘95%DA002是G4注塑非甲烷总烃5000m3/h80%/DA003是G5成型非甲烷总烃、CS2、臭气浓度8000m3/h70%TA003水喷淋+过滤棉（除85%DA004是62湿）+活性炭吸附G6机加工非甲烷总烃/加强车间通风/是G7破碎颗粒物/加盖、静置/是本项目废气排放口情况如下表4-6。表表 4-6 排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m流量m3/h烟气温度类型经度纬度DA001G1 铝熔化废气、G2 铝压铸脱模废气排放口121.101091130.1347701150.612154、00030一般排放口DA002G3 抛丸粉尘排放口121.101092330.1347742150.52900025DA003G4 注塑废气排放口121.101107130.1348242150.40500025DA004G5 成型废气排放口121.101217230.1347701150.50800025表表 4-7 废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表序号排放口编号/产污环节污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)G1G2DA001铝熔化废气、铝压铸脱模废气颗粒物0.0463.83铸155、造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）/30达标NMHC0.0151.25参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”10（15m）120达标G3DA002抛丸粉尘颗粒物0.0444.89铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）/30达标G4DA003 注塑废气NMHC0.004（0.009）0.8（1.8）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/60达标单位产品非甲烷总烃排放量为0.1579kg/t单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 限值要求达标G5DA004 成型废气NMHC0.00130.16156、25（折算基准浓橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）/10达标63度为8.0）CS20.00020.025恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1.5/达标臭气浓度少量低速率2000（无量纲）/达标废气治理措施可行性分析：废气治理措施可行性分析：（1）铝熔化废气、铝压铸脱模废气：采用水喷淋处理。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11），喷淋法是去除金属铸造过程废气的常用技术，效率可达 85%以上。（2）抛丸粉尘：采用自带防爆布袋处理设备处理。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设157、备制造业（HJ 1124-2020）中附录 C.1-预处理-抛丸室-袋式除尘，本项目抛丸粉尘采用的废气防治措施为可行技术。（3）注塑废气：收集后通过不低于 15m 排气筒排放。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）“10.3.2重点地区，收集的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”。本项目收集的注塑最大初始排放速率均为 0.004kg/h，远小于 2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行。（4）成型废气：采用“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”处理装置处理，其采取的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术158、规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 1124-2020）中的可行技术。（5）油品挥发废气：企业的油品挥发废气产生量较小，企业通过加强车间通风的形式进行处理，基本上不会对周边产生影响。（6）粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，废气排放量不大，对外环境的影响不，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。因此，本项目采取的废气治理措施均为可行技术。3）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO64评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准159、，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃小时值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值的要求，TSP符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目各股废气均采用可行技术进行有效治理后，可实现达标排放，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点位于厂界东南侧280m的xx市公安局长河派出所。要求企业加强对废气处理装置的定期维护，确保废气处理装置正常运营。综上，本项目废气采取以上措施后，均可实现达标排放，对周边大气环境影响较小。4）非正常工况）非正常工况本项目的非正常160、工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-6 所示。表表 4-8 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施熔化压铸收集系统、废气治理措施未落实或故障铝熔化废气、铝压铸脱模废气颗粒物0.304 4 1停产检修抛丸抛丸粉尘颗粒物0.886 4 1停产检修成型成型废气非甲烷总烃0.009 4 1停产检修CS200015 4 1停产检修应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确161、保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，65委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（3）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（4）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监162、测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）等要求，本项目监测计划如表4-9、4-10所示。表表 4-9有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1铝熔化废气、铝压铸脱模废气DA001NMHC半年 1 次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2颗粒物半年 1 次铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 12抛丸粉尘DA002颗粒物半年 1 次铸造工业大气污染物排放163、标准（GB39726-2020）表 13注塑废气DA003非甲烷总烃半年 1 次合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 54成型废气DA004NMHC半年 1 次橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5CS2、臭气浓度1 年 1 次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2表表 4-10 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周NMHC1 年 1 次橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9；大气污染物综合排放标准（GB162164、97-1996）表2颗粒物1 年 1 次合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2CS2、臭气浓度1 年 1 次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 12厂区内监控点非甲烷总烃1 年 1 次厂区内VOCs无组织监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组66织特别排放限值2、废水、废水1）废水源强分析）废水源强分析本项目注塑机和压铸机均采用间接水冷却，冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可165、循环使用。本项目注塑机采用间接冷却水进行冷却，配备有 1 台冷却塔（淘汰现有项目的冷却塔，新购置循环量更大的冷却塔），冷却塔设计流量为 20m3/h，进水温度 37，出水温度 32；本项目压铸机采用间接冷却水进行冷却，配备有 1台冷却塔，冷却塔设计流量为 10m3/h，进水温度 37，出水温度 32；本项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：式中：Q-设计进塔水量（m3/h）；Qe-蒸发损失水量（m3/h）；Pe-蒸发水量损失水率（%）；t-冷却塔进水与出水温度差（）；Ke-蒸发水量损失系数（1/），本项目取166、 0.14。计算得注塑间接冷却水的蒸发损失量为 0.14m3/h，按年运行 7200h 计算，蒸发损失水量为 1008t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为 1008t。计算得压铸间接冷却水的蒸发损失量为 0.07m3/h，按年运行 7200h 计算，蒸发损失水量为 504t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为 504t。本项目废水主要包括W1废气处理喷淋废水和W2生活污水。W1废气处理喷淋废水废气处理喷淋废水本项目设有2套废气处理水喷淋塔，1套用于熔化压铸脱模废气治理，1套用于成型废气治理，对应处理规模为12000m3/h和8000m3/h。根据简明通风设计67手册（孙一坚主编）“各种吸167、收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为1.010L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比2L/m3计，则喷淋塔的循环水量分别为24t/h和16t/h，损耗量参考民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的0.2%，则因蒸发损耗补充水量分别为0.048t/h（345.6t/a，年工作7200h）和0.032t/h（76.8t/a，年工作2400h）。本项目喷淋塔设置内循环水箱，水箱容积分别为3m3和2m3，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。熔化压铸废168、气处理喷淋废水和成型废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置。W2生活污水生活污水本项目新增员工20人，用水量平均50 L/人d计，生活污水排放量按生活用水量的90%计，生活污水量为0.9t/d（270t/a），其主要污染因子为CODCr、BOD5、氨氮，一般生活污水水质CODCr约400 mg/L，BOD5约300 mg/L，氨氮约35 mg/L。表表 4-11 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况序号名称产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量（t/a)处置方式1生活污水270270CODCr0.108169、CODCr0.011经预处理后纳管排放BOD50.081BOD50.0027氨氮0.0095氨氮0.00082）废水防治措施）废水防治措施表表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术1生活污水pH 值、CODCrBOD5NH3-N进入xx市周巷污水处理厂TW001生活污水处理系统沉淀和厌氧是DW001生活污水排放口是否表表 4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放170、量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/68（mg/L）1DW001121.1010943 30.13477520.027进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:00进入xx市周巷污水处理厂CODCr40BOD510NH3-N2（4）表表 4-14废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级排放标准，氨氮和总磷171、执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中排放标准限值的要求69（无量纲）CODCr500BOD5300NH3-N353）环境影响及可行性分析）环境影响及可行性分析本项目废水防治措施如下：本项目废水防治措施如下：熔化压铸废气处理喷淋废水和成型废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置；生活污水经厂区化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理设施可行性分析：生产废水处理设施可行性分析：喷淋废水处理设施可行性分析喷淋废水处理设施可行性分析（压铸脱模废气处理和成型废气处理压铸脱模废气处理和成型废气处理）：本项目设置172、2套废气处理设备中水喷淋装置，每套装置配备1个内循环水箱，并设有浮球阀门，当因损耗造成水量不足时自动加水。水喷淋装置工作原理：废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置（根据设计而定）喷出液态介质，废气则可通过循环水喷淋处理。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的水接触，废气被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。喷淋水因长时期循环使用过程中不可避免会产生少量油类物质及少量机械杂质。本项目喷淋水通过隔油和捞渣除去浮于水体表面的污染物，过滤去除机械杂质，处理后回用于173、喷淋，69过程中产生的浮油和滤渣交由第三方有资质单位安全处置。本项目废气产生浓度小，水喷淋能吸收的很少，同时有新鲜水不断补充，因此喷淋水的水质较好，主要含油类和悬浮物。根据企业的经验和参考同类型企业，经以上预处理后喷淋水水质可以达到喷淋水水质pH值为7-8，石油类15 mg/L，悬浮物200 mg/L。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021年第24号）中机械行业系数手册及同类型企业，“隔油+捞渣+过滤”工艺针对悬浮物处理效率为60%、石油类处理效率为50%，则预处理后的喷淋水满足企业根据用水要求自定的标准要求，即预处理后的喷淋废水回用可行。生活污水处理可行性分析：生活污174、水处理可行性分析：xx市周巷污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，本项目生活污水经化粪池预处理可达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。4）本项目废水依托）本项目废水依托xx市周巷污水处理厂可行性分析xx市周巷污水处理厂可行性分析处理能力可行性分析本次技改项目新增废水排放量为 0.9t/d（270t/a），xx市周巷污水处理厂（一期）工程项目位于xx市周巷镇（芦庵公路以东、三塘横江以南），目前建设规模：一期工程 4 万 m3/d，本项目约175、占处理能力的 0.002%，且xx市周巷污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市周巷污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析xx市周巷污水处理厂（一期）采用“预处理+二级生物处理+深度处理”工艺路线，其中预处理采用粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池工艺，二级生物处理采用多模式 AAO 生物反应池工艺，深度处理采用高效沉淀池+反硝化深床滤池+加氯接触消毒工艺，设计进出水水质情况见下表：表表4-15 xx市周巷污水处理厂进出水水质（xx市周巷污水处理厂进出水水质（mg/L）项目CODCrBOD5SSTNNH3-NTP进水水质50020035050408出水水质4010176、1012（15）2（4）0.370注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。本项目废水属于间接排放，经排放生活污水，生活污水经化粪池处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L。xx市周巷污水处理厂现状处理规模为 4 万 t/d，项目排水量占xx市周巷污水处理厂处理规模的 0.002%，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管处理要求。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网，且市政污水管网已与污水177、处理厂接通，因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，本项目废水排放量较少，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中有关限值要求）后排入区块污水管道，最终CODCr、氨氮、总氮、总磷经xx市周巷污水处理厂处理达到xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值，其余因子达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，对环境影响较小。4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技178、术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）要求，监测计划如表 4-16 所示。表表 4-16 环境监测计划环境监测计划排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001 生活污水排放口pH 值、CODCr、BOD5氨氮手动3个瞬时1次/年pH值：玻璃电极法COD：重铬酸盐法；BOD5：稀释接种法；氨氮：纳氏试剂分光光度法3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析71项目噪声主要来自各机械设备发出的机械噪声，根据同类型企业类比调查，噪声源强大约在 6585dB（A）左右，主要噪声源排放源强汇总如下表179、所示。本章节对全厂噪声进行预测。表表 4-17 项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1熔化及压铸脱模废气处理系统（含风机、喷淋塔）21.515.31.27585减震72002抛丸粉尘处理系统（含风机）12.518.31.27585减震24003注塑废气处理系统（含风机）15.628.31.27585减震72004成型废气处理系统（含风机、喷淋塔）15.618.61.27585减震24005浸塑废弃处理系统（含风机、喷淋塔）15.321.61.27585减震24005冷却塔 123.213.21180、.27585减震72006冷却塔 226.115.31.27585减震7200表中坐标以厂界中心（121.16988，30.22999）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向表表 4-18 工业企业噪声源强调查清单（室内）工业企业噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称数量（台/条）（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1生产车间冲压机床467580减震、隔声4.9-0.21.24.9636824002043481181、2高精冲压床157580-7.61.81.22.86570240020455013注塑机1875809.13.61.23.2657072002045501724电热恒温干燥箱170754.9-0.21.23.96873240020485315拌料机27075-7.61.81.24.86873240020485316干燥机17075-12.417.91.212.86974240020495417粉碎机37075-9.917.31.214.3687360020485318装配流水线365704.9-0.21.24.66166240020414619大铆钉包装机380856.87.61.215.47182、5802400205560110小铆钉包装机575805.85.71.212.465702400204550111车床17075-9.914.61.218.365702400204550112台式钻床17075-12.117.91.212.566712400205651113万向摇臂钻床16570-9.617.21.214.465702400204550114生产车间小精磨床175804.9-0.21.24.972772400205257115砂轮机1758014.35.71.212.873782400205358116平面磨床175807.7-0.41.21.2727724002052571183、17高频机37075-11.92.91.24.965702400204550118自动打包机/封箱机17075-19.628.31.22.868732400204853119打包机17075-15.77.41.222.865702400204550120高周波熔接机170757.8-0.41.28.663682400204348121浸塑设备1758010.812.11.24.671762400205156122烘道175809.29.01.215.468732400204853123成型机167075-15.623.01.212.465702400204550124压铸机67580-19.1184、28.31.228.670757200205055125熔化炉67580-15.227.11.222.5737872002053581表中坐标以厂界中心（121.16988，30.22999）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2）预测模式预测模式室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进73行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图185、例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，d186、B；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。LP1i(T)74然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声187、对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 14dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源188、共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析75本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下。表表 4-19 厂区四周噪声预测结果厂区四周噪声预测结果 单位：dB（A）名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况/189、dB(A)XYZ昼间厂界东侧30.1-33.51.253.565达标厂界南侧38.5-39.31.251.665达标厂界西侧-41.6-32.61.251.365达标厂界北侧39.238.31.252.365达标名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况/dB(A)XYZ夜间厂界东侧30.1-33.51.250.155达标厂界南侧38.5-39.31.249.155达标厂界西侧-41.6-32.61.248.855达标厂界北侧39.238.31.249.855达标本章节对全厂噪声设备进行预测。3）噪声防治措施及声环境影响分析）噪声防治措施及声环境影响分析190、根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间、夜间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求76表表 4-20 噪声监测计191、划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类4、固体废物、固体废物根据工程分析，本项目固废主要包括 S1 废铝渣、S2 铝喷淋渣、S3 废液压油、S4 废脱模剂及滤渣、S5 废滤芯、S6 废脱模剂桶、S7 浮油和滤渣、S8 含油金属屑、S9 废油桶、S10 废润滑油、S11 废皂化液、S12 喷淋废液、S13 废过滤棉、S14 废活性炭、S15 金属边角料、S16 橡胶边角料、S17 不可回用的塑料边角料及不合格产品、S18 收集的金属粉尘、S19 废钢丸、S20 废布袋、S21192、 一般包装物及 S22 生活垃圾。1）固体废物源强分析）固体废物源强分析S1 废铝渣：废铝渣：本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的铝渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生约为金属铝锭消耗量的 1%。本项目铝锭年用量为 1000 t/a，则废铝渣产生量约为 10 t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），S1 铝炉渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物，废物代码为 321-026-48（再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰）。S2 喷淋渣：喷淋渣：铝熔化及铝压铸脱模废193、气喷淋水定期捞渣均会产生喷淋沉渣。根据物料衡算，S2 喷淋渣产生量约为 1.864t/a。对照 国家危险废物名录（2021年版），S2 铝喷淋渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物，废物代码为 321-034-48（铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘），应委托有资质的单位安全处置。S3 废液压油：废液压油：本项目注塑机在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 0.408t/a（液压油添加到机器内部，考虑损耗后按 80%收集进194、行计算），属于危险废物。根据 国家危险废物名录（202177版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S4 脱模剂及滤渣：脱模剂及滤渣：本项目脱模液自流进入收集槽，并经脱模液过滤回收系统处理后回用于生产，需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣，脱模剂及滤渣的主要成分为油类和金属颗粒。根据企业提供资料，脱模剂及滤渣产生量约为 3 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），脱模剂及滤渣属于 HW08废矿物油与含矿物油废物类危险废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀195、等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位安全处置。S5 废滤芯：废滤芯：本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果，需定期更换滤芯。根据企业提供资料，废滤芯年产生量约为 0.03 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯属于 HW49 其他废物类危险废物，代码 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，应委托有资质的单位安全处置。S6 废脱模剂桶：废脱模剂桶：本项目脱模剂使用会产生一定量的废脱模剂桶，根据原料使用情况估算，S6 废脱模剂桶约产生 30 个，每个重 17kg，产196、生量约为 0.51 t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废脱模剂桶属于 HW49 其他废物类危险废物，危废代码为 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S7 浮油和滤渣浮油和滤渣本项目成型废气喷淋废水预处理（隔油+捞渣+过滤）过程中会产生浮油和滤渣，企业每个月处理一次，每次浮油和滤渣产生量约为喷淋废水量的 2%，每次需处理的喷淋废水量约为 2 t，则本项目浮油和滤渣产生量为0.48 t/a。浮油和滤渣属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），废物类别为 HW08（废矿物油与含矿物油废物），其废197、物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），需委托有资质的单位安全处置。S8 含油金属屑：含油金属屑：本项目在数控车床等加工过程中会产生一定量的含油金属78屑。含油金属屑产生量约为原料的 0.1%。本项目铝锭年用量共 1000t，则金属边角料产生量为 1.0t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油类危险废物，废物代码为 900-200-08（珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S9 废油桶：废油桶：本项目润滑油、皂化液、液压油等原料使用198、过程会产生一定量的废油桶（共 7 个，每个重约 17kg），根据原料使用情况，产生量约为 0.119 t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于 HW08 废矿物油与含矿物油类危险废物，危废代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置S10 废润滑油废润滑油：本项目机械设备内部使用过程中会添加少量机械润滑油，期间会产生一定量的废润滑油，其产生量约 0.272 t/a（约为原料用量的 80计），根据国家危险废物名录（2021 年版），废润滑油属于 HW08 废矿物油与含矿物油类危险废物，代码为 90199、0-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），需委托有资质的单位安全处置。S11 废皂化液废皂化液：本项目车床需使用皂化液作为设备润滑剂和冷却剂，皂化液循环使用，定期补充，使用一段时间后定期更换。项目皂化液用量为 0.34t/a，与水 1：10 混合后使用，故项目实际使用皂化液 3.74t/a，设备带有皂化液循环过滤装置，故废皂化液中不金属颗粒。考虑到水分的挥发损耗，最终废皂化液产生量约 2 t/a。对照 国家危险废物名录(2021 年版)，S12 废皂化液属于 HW09油/水、烃/水混合物或乳化液类危险废物，废物代码为 900-006-09（使用切削油或切削液进行机200、械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），经收集后交由有资质单位处理。S12 喷淋废液喷淋废液：熔化压铸废气处理喷淋废水和成型废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置，则约产生喷淋废液 10t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液类危废，废物代码 900-007-09（使用工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质单位处置。79S13废过滤棉废过滤棉：本项目设1套废气处理系统采用过滤棉除湿，滤棉约1个月更换一次，每次更换会产生约5 kg的废过滤棉，故废过201、滤棉合计产生量约为0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废过滤棉属于HW49类危险废物（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行安全处置。S14 废活性炭废活性炭：本项目废气处理设施涉及活性炭吸附净化，根据废气章节核算，废气需要削减的 VOCs 为 0.018t，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 0.12t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知202、（甬环发202313 号）等要求，本项目成型废气处理系统设计风量 8000m3/h，设计活性炭单次填装量 1 t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换 4 次（更换周期为 3 个月），可满足吸附要求，则废活性炭产生量约为 4.018t/a（含废气量约 0.018t/a）。为确保吸附效果，要求企业采用碘值不低于 800mg/g 的颗粒状活性炭。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱203、色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。S15 金属边角料金属边角料:本项目机加工过程会产生一定量的废金属边角料，产生量约为 10 t/a（原料用量的 1%计），其主要成分为废铝，收集后外售给金属回收单位综合利用。S16 橡胶边角料橡胶边角料:本项目生产过程中会产生橡胶边角料和不合格件，产生量约为 2 t/a（按原料用量的 1%计），分类收集后外售实现资源化。S17 不可回用的塑料边角料及不合格产品不可回用的塑料边角料及不合格产品:塑料在加工过程中会产生不可回用的塑料边角料及不合格品，产生量约为原料用量的 1%，则产生量约为 1.5t/a，分类收集后外售实现资源化。8204、0S18 收集的金属粉尘收集的金属粉尘:根据物料平衡进行核算，本项目收集的金属粉尘约为2.021t/a，分类收集后外售实现资源化。S19废钢丸废钢丸:每年按照全部更换计算，则本项目约产生废钢丸1t/a，分类收集后外售实现资源化。S20废布袋：废布袋：抛丸机内部自带防爆布袋处理设备，需要每年定期更换布袋，一年更换一次，每次更换0.2t/a，则每年约产生废布袋0.2t/a。S21 废包装袋废包装袋：本项目原料为袋装，产生的废包装袋均为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生 25kg 废包装袋约 6800 个，平均每个包装材料约 0.1kg，总计约 0.68t/a，收集后外售给相关单位205、综合利用。S22 生活垃圾生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5 kg/人.d 计。本项目职工定员 20 人，则生活垃圾产生量约 3 t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。表表 4-21 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量（t/a）S1废铝渣熔化炉固态铝炉渣铝灰渣10S2铝喷淋渣废气治理设备固态铝渣铝渣1.864S3废液压油注塑机液态废液压油油类0.408S4废脱模剂及滤渣压铸机半固态脱模剂及滤渣油类、金属颗粒3S5废滤芯脱模剂过滤固态油类、金属颗粒油类、金属颗粒0.03S6废脱模206、剂桶脱模剂使用固态沾染原料的包装桶沾染原料0.51S7浮油和滤渣废水处理设备半固态浮油和滤渣含油0.48S8含油金属屑机加工设备固态金属屑含油1S9废油桶机油、皂化液、液压油使用固态废油桶含油0.119S10废润滑油机械设备润滑液态废润滑油含油0.272S11废皂化液机加工设备液态废皂化液含油2S12喷淋废液废气处理设备液态喷淋废液含油1081S13废过滤棉废气处理设备固态过滤棉含有机物0.05S14废活性炭废气处理设备固态活性炭活性炭4.018S15金属边角料机加工设备固态金属及粉尘/10S16橡胶边角料成型机固态废橡胶/2S17不可回用的塑料边角料及不合格产品注塑机固态废塑料/1.5S18207、收集的金属粉尘废气处理设备固态收集的抛丸粉尘/2.021S19废钢丸抛丸机固态废钢丸/1S20废布袋废气处理固态布袋/0.2S21一般包装物原料包装固态塑料、纸箱等/0.68S22生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等/3依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表4-22。表表 4-22 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称产生工序形态主要成分属性废物代码环境危险特性产生量(t/a)采用的利用处置方式S1废铝渣熔化炉固态铝炉渣危险固废HW48321-026-48R10有资208、质单位处理S2铝喷淋渣废气治理设备固态铝渣危险固废HW48321-034-48T，R1.864有资质单位处理S3废液压油注塑机液态废液压油危险固废HW08900-218-08T，I0.408有资质单位处理S4废脱模剂及滤渣压铸机半固态脱模剂及滤渣危险固废HW08900-210-08T，I3有资质单位处理S5废滤芯脱模剂过滤固态油类、金属颗粒危险固废HW49900-041-49T/In0.03有资质单位处理S6废脱模剂桶脱模剂使用固态沾染原料的包装桶危险固废HW49900-041-49T/In0.51有资质单位处理S7浮油和废水处半浮油和危险HW08900-210-0T，I0.48有资质单82滤209、渣理设备固态滤渣固废8位处理S8含油金属屑机加工设备固态金属屑危险固废HW08900-200-08T，I1有资质单位处理S9废油桶机油、皂化液、液压油使用固态废油桶危险固废HW08900-249-08T，I0.119有资质单位处理S10废润滑油机械设备润滑液态废润滑油危险固废HW08900-217-08T，I0.272有资质单位处理S11废皂化液机加工设备液态废皂化液危险固废HW09900-006-09T2有资质单位处理S12喷淋废液废气处理设备液态喷淋废液危险固废HW09900-007-09T10有资质单位处理S13废过滤棉废气处理设备固态过滤棉危险固废HW49900-041-49T/In0210、.05有资质单位处理S14废活性炭废气处理设备固态活性炭危险固废HW49900-039-49T4.018有资质单位处理S15金属边角料机加工设备固态金属及粉尘一般固废/10外售综合利用S16橡胶边角料成型机固态废橡胶一般固废/2外售综合利用S17不可回用的塑料边角料及不合格产品注塑机固态废塑料一般固废/1.5外售综合利用S18收集的金属粉尘废气处理设备固态收集的抛丸粉尘一般固废/2.021外售综合利用S19废钢丸抛丸机固态废钢丸一般固废/1外售综合利用S20废布袋废气处理固态布袋一般固废/0.2外售综合利用S21一般包装物原料包装固态塑料、纸箱等一般固废/0.68外售综合利用S22生活垃圾员工211、生活固态果皮、塑料、纸张等一般固废/3委托清运832）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。现有项目危险废物暂存场面积约为5m2，本项目实施后危险废物暂存场面积约为20m2（新增加15m2），212、扩建后危险废物暂存场贮存能力约为25t。企业现有项目产生危废量5.58t/a，本次项目产生危废量33.751t/a，根据企业的危废产生量，扩建后储存的危废每半年清运一次，要求严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置有废水导排渠道和收集设施，门口设置警示标志等。同时根据关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬213、应急202322号）要求，企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。建设单位委托资质单位运输危险废物，计划每年进行一次危废转移。危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行，危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照危险废物经营单位编制应急预案指南，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、84贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急214、演练。本项目设置的危废暂存区域位于室内，符合防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，且公司区域按分区防渗要求进行防渗，可能会对土壤产生的污染的区域全部按重点防渗区要求进行防渗处理，设计贮存能力符合产生量要求，另外做到危废贮存容器、危废暂存区地面满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，则本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。5、地下水、土壤、地下水、土壤1）地下水、土壤环境影响因素识别）地下水、土壤环境影响因素识别表表4-23 本项目土壤环境影响源及影响因子识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源215、工艺流程/节点污染途径污染物类型备注压铸熔化、压铸大气沉降非甲烷总烃、颗粒物连续正常注塑注塑大气沉降非甲烷总烃连续正常成型成型大气沉降非甲烷总烃、CS2、臭气浓度连续正常抛丸抛丸大气沉降颗粒物连续正常废气处理水喷淋塔垂直入渗地面漫流SS、石油类事故间歇危废暂存点、原料仓库垂直入渗地面漫流原辅材料、危险废物事故间歇2）污染途径分析）污染途径分析本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物及 CS2，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；废气处理喷淋废水经过预处216、理后循环使用，定期补充，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置；生活污水经处理达标后排入工业区污水管网；脱模废液经管道收集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用；厂区、车间地面均做到硬化；脱模剂、机械润滑油、液压油、皂化液等密闭存放桶内并位于原料仓库；危险废物暂存场、生产车间地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。853）污染防治措施）污染防治措施土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头控制采取先进的生产工217、艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施厂区生产车间、固废仓库和原料仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下：表表4-24 本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表主要装置区污染控制难易包气带防污性能污染物类型防渗技术218、要求总平面布置废气处理水喷淋塔、原料（机械润滑油、皂化液、液压油、脱模剂仓库）、危险废物暂存场难中持久性有机污染物重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。其他生产车间，其他原料、成品仓库易中持久性有机污染物一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889 执行道路易中其他简易防渗区：一般地面硬化4）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生原料、废液泄漏情况发生，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污219、染物持续泄漏，86污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、环境风险评价、环境风险评价（1）风险物质识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-25 本项目危险物质识别本项目危险物质识别本项目序号物质220、名称辨别依据/CAS 号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质（机械润滑油、皂化液、液压油）/25001.190.0004762危险废物/5016.8755*0.337513脱模剂/1000.510.00514（qi/Qi）0.343086现有项目序号物质名称辨别依据/CAS 号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1危险废物/502.790.05582油类物质（拉伸油）/25000.50.00023（qi/Qi）0.056技改后全厂 Q 值合计0.399086*本项目危险废物半年处理次，因此最大存在总量是年产生量的一半根据风险物质识别，技改后全厂 Q=0.39908221、61，环境风险潜势为。（2）评价等级1）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-26 评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。87本项目风险潜势为，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。2）可能的影响途径识别项目在使用、储存危险物质的过程中可能会发生泄露、火灾和爆炸等环境风险事故，另外，部分生产设施、车间222、也存在环境风险，其识别如下表。表表4-27 生产过程风险识别生产过程风险识别危险目标事故类型事故引发可能原因及后果措施生产车间设备火灾遇明火发生的火灾落实安全生产防范措施，防止火灾事故危险废物暂存间/化学品仓库泄漏装卸或储存过程中危险废物可能发生泄漏从而污染地下水，或由于恶劣天气导致雨水渗漏储存液体危险废物必须严实包装，储存场选择室内或设置遮雨措施废气事故排放事故排放设备操作不当，损害或失效，污染周围大气建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养3）风险防范措施火灾事故风险防范对策发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器。223、另外，还应注意以下几点：a、发现起火时应首先判明起火的部位和燃烧的物质，并迅速报警。b、在消防队未到达前，灭火人员应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭火方法，如断开电源，撤离周围的易燃易爆物质，根据现场情况选择正确的灭火用具等。c、起火现场必须由专人负责，统一指挥，防止混乱，避免发生倒塌、坠落伤人事故和人员中毒事件。d、为便于查明起火原因，在灭火过程中要尽可能注意观察起火部位、起火物质、蔓延方向等，灭火后要特别注意保护好现场的痕迹和遗留物品。e、及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。除采取上述灭火和补救措施外，如发生大型火灾时，现场应设立急救站，急救站应224、备必要的急救药品和设备。88防止污染治理设施故障失效对策a、加强对废气治理设备的管理和维修，严格杜绝废气系统的瘫痪的事故发生。b、如废气治理设施失效，应立即停止生产，并及时进行抢修；及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。应急物资及设施：要求企业针对厂区内存在的环境风险事故，配备相应的应急设施（备）与物资。具体配备类型应包括：a、消防器材（如灭火器、消防栓、消防泵等）；b、急救物资如急救箱；c、其余如应急照明等应急物资。本项目应在原料仓库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰高度必须符合相关规范要求225、。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）：“企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入226、安全评价范围。”经对照，企业粉尘治理涉及上述重点环境治理设施。企业应对粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。89表表 4-28 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx工具制造有限公司xx市xx工具制造有限公司年产200万把拉铆枪、40万把打钉枪、100万只背部支架、30万只LNB臂组件支架、30万把其他五金工具生产线技改项目建设地点xx市长227、河镇长丰村工业园区大路沿路81号地理坐标经度121度10分11.572秒纬度30度13分47.961秒主要危险物质及分布机械润滑油、脱模剂、皂化液、液压油等放置于原料仓库；危险废物存放于危险废物暂存场。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）机械润滑油、脱模剂、皂化液、液压油、废液等包装容器破裂或损坏造成泄漏，自流入雨水管道，污染水体环境；（2）废气处理装置失效导致废气超标排放，造成居民急性、慢性伤害；（3）危废等露天堆放，遇雨水冲刷，造成二次污染；（4）厂房遇明火或高热导致的火灾和爆炸事故。环境风险防范措施要求（1）做好化学品储存仓库、危险废物暂存场防渗防漏措施；（2）加强废水228、处理设备和废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置和废水处理装置上设置报警系统及应急处理装置，废气治理设施和废水处理设施处理故障时，对应的生产线停止生产；（3）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器。（4）布袋除尘器需要安装防爆装置。防爆装置可以防止爆炸波及爆炸物向其它场所传播形成二次爆炸。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析，大气环境不需风险设置评价范围。7、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路81号，位于工229、业区，对生态环境影响较小。8、电磁辐射影响分析电磁辐射影响分析本项目无电磁辐射影响。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 801 万元，环保投资约 38 万元，占总投资的 4.7%，具体见下表：表表 4-29 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理G1铝熔化废气G2铝压铸脱模废气经水喷淋处理后通过高于 15 m 的排气筒（DA001）排放5G3 抛丸粉尘收集后经自带防爆布袋处理设备处理后通过高于 15m 排气筒（DA002）排放（布袋除尘器需要安装防爆装置）2G4 注塑废气经收集后通过高于 15m 的排气筒290（230、DA003）排放G5 成型废气收集经“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”装置处理后通过高于 15m 的排气筒（DA004）排放8G6 油品挥发废气加强车间通风1G7 粉碎粉尘破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开1废水处理W1 废气处理喷淋废水经过隔油+捞渣+过滤处理2W2 生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网；依托现有化粪池。0（依托现有）固废处理S15 金属边角料、S16 橡胶边角料、S17 不可回用的塑料边角料及不合格产品、S18 收集的金属粉尘、S19废钢丸、S20 废布袋、S21一般包装物一般工业固废暂存点 1 个。2S1 废铝渣、S2 铝喷淋渣、S231、3 废液压油、S4 废脱模剂及滤渣、S5 废滤芯、S6 废脱模剂桶、S7 浮油和滤渣、S8 含油金属屑、S9 废油桶、S10 废润滑油、S11 废皂化液、S12 喷淋废液、S13 废过滤棉、S14 废活性炭危废暂存点 1 个。4危废委托处置。5S22 生活垃圾委托环卫部门及时清运填埋。1隔声降噪、基础减震、消声器等2防渗防漏等风险防范措施2小计389110、技改前后、技改前后“三本账三本账”本次技改对原有项目注塑废气进行提升改造，原有注塑废气和本项目注塑废气收集后一并通过高于 15m 的排气筒排放。表表 4-30 技改前后企业污染物排放情况变化表（单位：技改前后企业污染物排放情况变化表（单位：232、t/a）污染物类别污染物现有项目许可排放量现有项目实际排放量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂排放量排放增减量废气颗粒物0.06*10-30.06*10-31.02601.026+1.026SO20.02*10-30.02*10-3000.02*10-30NOx1.19*10-31.19*10-3001.19*10-30VOCs0.11240.11240.1800.2924+0.18生活污水废水量1755175527002025+270CODCr0.0880.0880.0110.0180.081-0.007BOD50.01760.01760.002700.0203+0.0027NH233、3-N0.00880.00880.00080.00380.0058-0.003固废（括号中数据为产生量）一般固废0（41）0（41）0（20.401）00（61.401）+0（20.401）危险固废0（5.58）0（5.58）0（33.751）00（39.331）+0（33.751）*生活污水污染物以新代老削减量来自于xx市周巷污水处理厂提标改造五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1 铝熔化废气 G2 铝压铸脱模废气颗粒物、非甲烷总烃收集后经水喷淋处理后通过高于 15 m的排气筒（DA001）排放执234、行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 标准，其中 NMHC 参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 标准G3 抛丸粉尘颗粒物收集后经水喷淋处理后通过高于 15 m的排气筒（DA001）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 标准G4 注塑废气非甲烷总烃经收集后通过高于15m 的排气筒（DA003）排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 标准G5 成型废气NMHC收集经“水喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附”装置处理后通过高于 15m 的排气筒（DA004）排放执行橡胶制品工业污染物排放标235、准（GB27632-2011）表 5CS2、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2G6 油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值G7 粉碎粉尘颗粒物破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 标准地表水环境W1 废气处理喷淋废水pH 值、SS、石油类经定期预处理后循环使用，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置/W2 生活污水DW001pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N生活污水经化粪236、池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类电磁辐射/固体废物产生的废铝渣、铝喷淋渣、废液压油、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废脱模剂桶、浮油和滤渣、含油金属屑、废油桶、废润滑油、废皂化液、喷淋废液、废过滤棉、废活性炭为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置；金属边角料、橡胶边角料、不可回用的塑料边角料及不合格产品、收集的金属粉尘、废钢丸、废布袋、一般237、包装物经收集后外售相关单位综合利用；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施1、源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。2、防渗漏措施：厂区生产车间、固废仓库和原料仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。3、分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施（238、1）做好化学品储存仓库、危险废物暂存场防渗防漏措施；（2）加强废水处理设备和废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置和废水处理装置上设置报警系统及应急处理装置，废气治理设施和废水处理设施处理故障时，对应的生产线停止生产；（3）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器。（4）布袋除尘器需要安装防爆装置。防爆装置可以防止爆炸波及爆炸物向其它场所传播形成二次爆炸。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业需完成排污申报，按要求设置标准的废气、废水排污口，定期完成监测。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法239、，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。六、结论六、结论xx市xx工具制造有限公司xx市xx工具制造有限公司年产200万把拉铆枪、40万把打钉枪、100万只背部支架、30万只LNB臂组件支架、30万把其他五金工具生产线技改项目位于xx市长河镇长丰村工业园区大路沿路81号，属于xx市慈溪市长河产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220006。企业利用已建厂房从事拉铆枪、打钉枪、背部支架、LNB臂组件支架及其他五金工具生产，主要工艺为注塑、成型、抛丸、熔化、压铸、机加工等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三240、线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。附表建设项目污染物排放量汇总表 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量241、废气颗粒物（t/a）0.06*10-30.06*10-3/1.026/1.026+1.026SO2（t/a）0.02*10-30.02*10-3/0/0.02*10-30NOx（t/a）1.19*10-31.19*10-3/0/1.19*10-30VOCs（t/a）0.11240.1124/0.18/0.2924+0.18废水废水量（万 t/a）17551755/27002025+270CODCr（t/a）0.0880.088/0.0110.0180.081-0.007BOD5（t/a）0.01760.0176/0.002700.0203+0.0027氨氮（t/a）0.00880.0088/0242、.00080.00380.0058-0.003一般工业固体废物金属边角料（t/a）2020/10/30+10橡胶边角料（t/a）00/2/2+2不可回用的塑料边角料及不合格产品（t/a）22/1.5/3.5+1.5收集的金属粉尘（t/a）00/2.021/2.021+2.021废钢丸（t/a）00/1/1+1废布袋（t/a）00/0.2/0.2+0.2一般包装物（t/a）00/0.68/0.68+0.68危险废物废铝渣（t/a）00/10/10+10铝喷淋渣（t/a）00/1.864/1.864+1.864废液压油（t/a）00/0.408/0.408+0.408废脱模剂及滤渣（t/a）00/3/3+3废滤芯（t/a）00/0.03/0.03+0.03废脱模剂桶（t/a）00/0.51/0.51+0.51浮油和滤渣（t/a）0.10.1/0.48/0.58+0.48含油金属屑（t/a）00/1/1+1废油桶（t/a）0.020.02/0.119/0.139+0.119废润滑油（t/a）2.42.4/0.272/2.672+0.272废皂化液（t/a）00/2/2+2喷淋废液（t/a）00/10/10+10废过滤棉（t/a）0.050.05/0.05/0.1+0.05废活性炭（t/a）3.083.08/4.018/7.098+4.018注：=+-；=-