1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮生产线建设项目建设单位（盖章）：xx机械设备有限公司编制日期：2023 年 3 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施.28五、环境保护措施监督检查清单.56六、结论.58附表附表建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图 1 项目地理位置图附图 2 厂区平面布置图附图 3 保护目标分布图附图 4“三线一单”生态环境分区管控单元图附件附件附件 1 营业执照附件 2 法定代表人身份证附件 3 不动产权证附件 4MSDS 2、报告附件 5 专家意见及修改清单附件 6现场踏勘单、社保证明等1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮生产线建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六、53 塑料制品业 292建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）1000环保投资（万元）40环保投资占比（%）4.0%施工工期2 个月是否开工建设否是：面积（m23、）13209专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况规划环评名称：xx经济开发区xx湾循环经济开发区（核心区块）控制性详细规划环境影响报告书；审查机关：xx省生态环境厅；审查时间：2019 年 7 月 22 日；文号：浙环函2019247 号。规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx省xxxx县强蛟镇海虹路 12 号，在xx经济开发区xx湾循环经济开发区（核心区块）控制性详细规划环境影响报告书的范围内，本项目与规划环评相关要求符合性分析见下表 1-1：2表表 1-1 本项目与xx湾循环经济开发区规划环评相关要求符合性分析本项目与xx湾循环经济开发区规划环评相关要求符合性分析项目规4、划环评主要建设内容本项目相符性分析产业结构与布局1、上蒲村邻近工业用地性质为二类工业用地，拟将在二类工业用地和上蒲村之间设置约 5 米的绿化隔离带，以减少对上蒲村的影响；临港村邻近工业用地性质为一类工业用地，拟调整目前一类工业用地上的生产内容（调整为一类工业），确保企业各项污染物排放达标。2、对不符合规划区产业规划的现有企业，要求污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。在条件许可的情况下，进行搬迁。同时加强规划区管理，引导入驻企业出租厂房时应注意承租企业产业类型。本项目与上蒲村、临港村距离较远，约 3.0km 和 5.0km，距离较远。规划区主导产业以新型建材、电气机械和器材制造业、金属制造业5、，以及物流等服务业为主，本项目不属于主导产业。本项目生产废水循环使用不外排，喷胶/喷漆废气采用“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理后排放，污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。符合。资源利用与环境保护1、已建成规划区域内各企业已实现集中市政供水，并逐步实现集中供热、集中供天然气等资源，不涉及资源利用上限。2、区域内严禁废水直排，必须严格执行各类废水纳管要求，确保所有废水经集中处理后全部达标排放。合理确定发展布局、结构和规模。充分考虑水资源、水环境承载能力。调整产业结构，依法淘汰落后产能。推进循环发展，促进再生水利用。提高用水效率，加强用水需求管理，抑制不合理用水需求，促进人口、经济等与6、水资源相均衡。加强农业面源和团结塘养殖业废水污染源的控制，减少 TN、TP 等污染物的排入，控制水体的富营养化程度。3、对未按环评要求实施三废治理措施的企业，由环保部门督促实施并加强监督管理。生产废水循环使用，不外排；项目按环评要求实施“三废”治理措施，符合。环境管理1、按照建设项目分类管理名录以及本次规划环评要求，加强对企业环境影响评价管理要求，对投产的生产企业及时进行环保竣工验收；企业需加强危险废物的台账管理，同时环境管理部门加强危险废物的监督和管理。2、建立和健全规划区环境风险事故防范与应急体系。项目已在办理环评审批手续，项目实施后危废执行转移联单制度，做好台账管理；项目实施后，要求企业7、依法编制环境突发事故应急预案，符合。根据分析，本项目能够符合xx经济开发区xx湾循环经济开发区（核心区块）控制性详细规划环境影响报告书的要求。其他符合性分析一、“三线一单”符合性分析1、环境质量底线3根据常规监测结果，项目所在区域属于达标区，且项目废气经收集处理后达标排放；生产废水经处理后回用不外排，生活污水经处理达标后纳管排放，不直接排入地表水，且地表水环境现状监测结果各类监测因子均满足相应的标准要求；厂界 50m 范围内无居民敏感点，生产设备经减震降噪措施后，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；地下水环境、土壤环境经防渗措施后对地下水、土壤环境影响8、较小。综上所述，本项目实施符合环境质量底线要求。2、生态红线根据xx县生态保护红线，本项目所在地不在划定的水源涵养、生物多样性维护、水土保持和其他生态功能生态保护红线范围内，因此符合生态保护红线要求。3、资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。4、环境管控单元生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001），符合环境管控单元生态环境准入清单。其管控措施如下：表表 1 1-1 1 生态环境准入清单符合性分9、析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和宁波市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外 100m 范国内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低 VOC含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨 10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁10、止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照工业项目分类表，本项目主行业为通用设备制造，因有喷漆等工艺，属于二类工业项目，允许新建。项目周边 100m 范围内无集中居民区等敏感目标。本项目喷漆工艺为配套生产线，不对外加工。符合污染开展工业区污水零直排区建设；新建项本项目生产废水经处理后回用于生符合4物排放管控目应实施污染物等量替代。产，不外排；生活污水经处理后纳入市政污水管网，不直排。项目实施后总量控制指标为 VOCs、颗粒物，VOCs 按 1:1 区域替代削减，颗粒物按 1:2 区域替代削减。符合污染物排放管控要求。环境风险防11、控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。从建设单位提供的原辅材料来看，本项目涉及的危险化学品较少，只要加强管理，规范操作，发生环境风险事故的概率较低。项目实施后要求依法编制环境应急预案，并在xx生态环境局备案。符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科12、学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目推进节水，生产废水循环利用不外排，符合资源开发效率要求。符合综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17）中“xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”生态环境准入清单要求。二、产业政策符合性分析依据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，符合产业政策。三、行业深化整治提升方案符合性分析1）xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）的相关要求进行分析，具体见表 13、1-2。表表 1-2 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案主要任务挥发性有机物综合治理方案主要任务序号主要任务本项目情况是否符合（一）推动产业结构调整，助力绿色发展51优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs 污染物产生。本项目属于通用设备14、制造，经核算，项目使用的油漆、粘胶剂 VOCs 含量限值均符合国家标准。本项目未列入 产业结构调整指导目录（2019 年本）中规定的限制类和淘汰类建设项目。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍15、量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目 VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。符合（二）大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广16、使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目属于通用设备制造，涉及的涂装工艺采用空气辅助喷涂技术。符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要17、求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目属于通用设备制造，包含涂装工艺，使用涂料符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求，要求企业建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排项目属于通用零部件制造符合6查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低18、 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。（C348），根据附件 1 指导目录，低 VOCs 含量原辅材料行业整体替代比例70%。项目所用涂料、胶水均属于低 VOCs 原辅料，且水性漆用量占比70%。（三）严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间19、中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目严格控制 VOCs 物料的无组织排放环节的管理，本项目要求喷漆房（含喷漆、晾干、调漆）整体密闭，整体抽风使喷漆房处于微负压；同时在喷漆台上方设置集气装置。整个喷漆车间总风量设计为 22000m3/h（不含喷胶线和脱附风量）。最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。符合7全面开展泄漏检测与修复（20、LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全21、的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求实施符合（四）升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和22、活性炭应符本项目喷涂废气采用“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”吸附技术，活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性符合7合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。炭。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”23、的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门24、开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及/对照表 1-2，本项目建设符合 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）的相关要求。另外，根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案附件 1低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录，通用零部件制造（C348）低 VOCs 含量原辅材料源头替代比例需70%，本项目水性漆用量占比约 72%，满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案附件 1 要求。2）挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)控制要求符合性分析表表 1-3与挥发性有机物无组织排放控制标准与挥发性有机25、物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)控制要求符合性分析控制要求符合性分析序号过程类型相关内容项目情况符合性1VOCs物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。涂料储存与密闭的包装桶内。符合2VOCs物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。采用密闭的包装桶进行物料转移。符合83含VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于 10%的含 V26、OCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。喷漆作业在密闭的喷漆房内进行；喷胶作业在喷胶流水线上进行，喷胶流水线所在的车间面积较大，较难做到密闭，喷胶流水线产污节点上方安装集气罩收集废气，再经“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理后排放。符合4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收27、集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。浇注、尼龙料液化工位均配备有废气收集措施，分别经活性炭处理后排放。符合5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。共配备 3 套 VOCs 废气收集处理系统。符合6废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T 16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T 16758、AQ/T 4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。应按要求执行。符合7废气收集系统的输送管道应密闭。应按要求执28、行。符合8VOCs排放控制要求收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目位于重点地区，喷胶废气、喷漆/调漆/晾干/洗枪废气 NMHC 初始排放速率2kg/h，采用“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，处理效率大于 90%。油漆、水性漆符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)要求；胶水符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（29、GB33372-2020）要求。符合9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。以实测浓度作为达标判定依据符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。排气筒高度不低于 15m符合9综上所述，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制要求。3）低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析根据低挥发性30、有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)，面漆为水性漆，对照表 1 工业防护涂料中“机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）”，面漆限量值300g/L；底漆为溶剂型漆，参照表 2 工业防护涂料中“机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）”，底漆限量值420g/L。项目使用水性漆挥发份含量为 9%，密度为 1.20g/cm3，则挥发份含量为 108g/L，300g/L；油性漆挥发份含量为 38.77%，密度为 0.93g/cm3，则挥发份含量为 360.5g/L，420g/L。因此，本项目使用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T31、38597-2020)的要求。4）胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分析本项目使用胶粘剂为普力通 815，根据 MSDS 报告普力通 815 密度为 951.5kg/m3，挥发性有机化合物含量为 65%（约 618g/L），挥发性有机化合物含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 1 汽车桥梁减震用热硫化胶粘剂 VOC 含量限量（700g/L）要求。5）清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）符合性分析本项目使用的水性漆清洗剂属于半水基清洗剂，挥发份含量为 29%，密度为 0.97g/cm3，则挥发份含量为 281.3g/L，32、300g/L。因此，本项目使用的水性漆清洗剂满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的要求。四、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）相符性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析见下表 1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，20222022 年版）符合性分析年版）符合性分析实施细则本项目情况相符性分析港口码头项目建设必须严格遵守 中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不属于港口项目符合禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、33、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划 以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。不属于港口码头项目符合经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不属于港口码头项目符合禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然本项目建设地点不在自然保护地的34、岸线和河段范围内。符合10生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目建设地点不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目建设地点不在水产种质资源保护35、区的岸线和河段范围内。符合在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目建设地点不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不利用和占用长江流域河湖岸线。36、符合禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目建设地点不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。符合禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目建设地点不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内。符合禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江支流及湖泊设置排污口。符合禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项37、目。本项目建设地点不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。符合禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目建设地点不在长江重要支流岸线一公里范围内。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不在环境保护综合目录中的高污染产品目录符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布本项目不属于国家石符合11局规划的项目。化、现代煤化工等项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产38、能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于产业结构调整指导目录中的淘汰类项目，也未被列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）。符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于产能过剩项目。符合禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，39、倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不在水利工程管理范围内。符合由上表可知，本项目建设符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）要求。五、碳排放根据xx省生态环境厅关于印发实施的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3489 其他通用零部件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。12二、建设项目工程分析建设内容企业租赁xxxx机械设备有限公司厂房，占地面积 13209m2，共 3 幢构筑物，建筑面积 6124.21m2，拟实施年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮生产线建设项目，主要设备为数控车床、喷漆房、浇注线、喷胶线、喷砂机、尼龙料40、液化工位等，主要生产工艺为喷漆、喷砂、喷胶、浇注、尼龙料液化以及机械加工等。周边配套公建设施：项目所在区域已接通市政污水管道，污水可纳入xx县临港污水处理厂处理。1、产品方案本项目主要生产聚氨酯铁芯轮、尼龙轮，主要用于小推车等机械设备的轮子，外径约为8 寸。产品方案见表 2-1。表表 2-1主要产品及产量一览表主要产品及产量一览表序号产品名称（副产品名称）年产量1聚氨酯铁芯轮300 万个2尼龙轮100 万个聚氨酯铁芯轮聚氨酯铁芯轮尼龙轮尼龙轮2、项目工程组成项目工程组成见下表。表表 2-2项目工程组成一览表项目工程组成一览表项目组成项目分类建设内容及规模主体工程生产区租赁场地内共 3 幢构筑物41、。1#构筑物：主要生产厂房及办公用房，L 字型。北侧半幅用于办公，共 2 层；南侧半幅用于生产、原料仓库、成品仓库、固废仓库，为 1 层。2#构筑物：配电房。3#构筑物：门卫。辅助工程办公区1#构筑物北侧半幅13公用工程供水当地自来水厂供应供电所在区域电力公司供电排水系统采取雨、污分流制，雨水进入市政雨水管网，污水进入市政污水管网。供气环保工程废水生产废水生产废水过滤网过滤后循环使用不外排。生活污水食堂废水经隔油池处理，其他生活污水经化粪池处理达标后纳管。废气喷砂废气经自带的布袋除尘装置处理后经一根 15m 高的排气筒（DA001）排放。其收集风量为 4000m3/h。喷胶废气喷漆废气与喷胶废42、气分别收集后，一起经同一套“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，达标后经 15m 高排气筒（DA002）高空排放，脱附后未被燃烧的废气也并入该排气筒。合计收集风量为 28000m3/h。喷漆/晾干/调漆/喷枪清洗废气浇注及烘干废气经一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA003）高空排放。收集风量为 15000m3/h。融化/压型/蒸煮废气经一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA004）高空排放，收集风量为 13000m3/h。食堂油烟经油烟净化器处理后，由排气筒引至厨房屋顶排放。固废一般工业固废暂存于一般工业固废暂存库，一般工业固废暂存库面积50m43、2，位于 1#厂房内东侧危险固废危废暂存于危废暂存库，危废暂存库面积 20m2，位于 1#厂房内东侧生活垃圾垃圾桶收集，环卫部门统一清运噪声隔声、基础减震、降噪等储运工程仓库原料仓库涂料存放在涂料仓库内，面积约为 3m2；其他原辅料存放在原料仓库，位于车间内北侧，面积约为 150m2。成品仓库面积约 200m2，位于车间内北侧。交通运输通过临港公路运输，交通便利依托工程生活污水处理设施依托租赁方已有设施。3、主要生产设施主要生产设备设施见表 2-3。表表 2-3主要生产设备设施一览表主要生产设备设施一览表序号设备名称设施参数数量单位1干式数控车床/35台2喷砂机/1台3喷胶线1 把喷枪，有：预44、烘段、喷胶段、烘干段及上下料口，呈闭环结构1条4浇注流水线U 型结构，机器人浇注、加热、出料3条5烘箱/17台146倒角机/8台7喷漆房3.0m24m3.0m1间其中半自动喷漆机4 把喷枪1台喷漆台各 1 把喷枪2台8尼龙料工位包含：铁皮容器、蒸馏瓶、真空泵等，电加热9个9模压机/6台10仪表车/4台11钻床/4台产能匹配性分析：本项目产品为聚氨酯铁芯轮和尼龙轮。聚氨酯铁芯轮决定产能的核心工艺为浇注流水线，浇注流水线为连续作业，每条流水线生产速率约为 250 个/h，则每条流水线产能为 120 万个/年，合计满负荷产能为 360 万个/年。设计产能为 300 万个/年（约占满负荷的 83.3%45、），产品方案与设备配置匹配合理。尼龙轮决定产能的核心工艺为尼龙料液化工位，尼龙料液化工位每批次可加工 10 个尼龙轮，从融化到压型出模共耗时 20min（含操作时间），则每个工位生产速率约为 30 个/h，合计满负荷产能为 129.6 万个/年。设计产能为 100 万个/年（约占满负荷的 77.2%），产品方案与设备配置匹配合理。4、主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表序号名称性状年用量t/a包装规格库存量 t储存位置用途运输方式1铁芯固态300 万个1 万个原料仓库聚氨酯铁芯轮供应商运输2金刚砂固态46、482原料仓库3胶水液态325kg/桶0.5原料仓库4聚氨酯预聚体固态360200kg/桶10原料仓库5MOCA固态5425kg/袋0.625原料仓库6润滑油液态0.7200kg/桶0.2原料仓库7速干油漆液态1.525kg/桶0.125涂料仓库8固化剂液态0.525kg/桶0.05涂料仓库9稀释剂液态0.9325kg/桶0.075涂料仓库10水性漆液态6.925kg/桶0.625涂料仓库11水性漆清洗剂液态0.2525kg/桶0.050涂料仓库12MC 尼龙料固态300120kg/袋12原料仓库尼龙轮13氢氧化钠固态125kg/袋0.075化学品仓库14甲苯二异氰酸酯（TDI）液态0.00247、250ml/瓶0.0005化学品仓库注：油漆：固化剂：稀释剂注：油漆：固化剂：稀释剂=7:2:4。水性漆为成品漆，不需要稀释。润滑油仅添加不更换。水性漆为成品漆，不需要稀释。润滑油仅添加不更换。15油漆用量核算：聚氨酯铁芯轮中大轮需要喷漆，大轮产量约 150 万个/年。铁芯正反面需要喷漆，铁芯为环型结构，外径 186mm、内径 47mm，为了增强铁芯抗压强度，铁芯设计成工字型结构，根据企业提供资料，该结构会使喷漆面积增加约 1 倍，则单个铁芯喷漆面积为 0.1016m2，合计喷漆面积为 1.524105m2。则涂料用量核算见表 2-5。表表 2-5油漆用量核算一览表油漆用量核算一览表产品涂料种48、类喷涂面积(m2)工况膜厚(m)涂层比重(g/cm3)固体份(%)利用率(%)涂料用量(t/a)聚氨酯铁芯轮油性漆油漆15240081.168.92751.40稀释剂0.80固化剂0.40水性漆152400201.273756.68根据上表的数据，计算得出本项目涂料理论消耗量为：油性漆 2.59t/a、水性漆 6.68t/a，企业提供的数据稍大于理论计算量，故本环评认为企业提供的油漆用量较合理。原辅料简要分析：表表 2-6原辅料成分及理化性质一览表原辅料成分及理化性质一览表序号名称组成成分及理化性质1速干油漆二甲苯 12%，丙烯酸树脂 45%，氨基树脂 25%，膨润土 1%，硫酸钡 10%，颜49、料粉 7%。2稀释剂二甲苯 35%，乙酸丁酯 25%，乙酸乙酯 15%，丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）25%。3固化剂异氰酸酯 90%，乙酸丁酯 5%，二甲苯 4%，助剂 1%4胶水二甲苯 10%，乙苯 5%，甲基异丁基酮 50%，炭黑 5%，二氧化钛 5%，氧化锌 5%，聚合物 20%5水性漆丙烯酸树脂 50%、氨基树脂 8%、异丁基化三聚氰胺甲醛树脂 10%、二氧化钛 5%、聚丙二醇 2%、2-丁氧基乙醇 5.5%、二丙二醇一甲醚 0.8%、2-丙醇 0.7%、水 18%。6水性漆清洗剂乙二醇丁醚 25%、其他溶剂 4%、水 71%7聚氨酯预聚体聚醚或聚酯多元醇、TDI 聚合而成的聚氨酯预聚体50、。闪点95，易溶于丁酯、酒精、苯等有机溶剂，微溶于水，并发生反应。常温常压下稳定。8MOCA化学名称：4,4-二氨基-3,3-二氯-二苯基甲烷，分子式：C13H12N2Cl2。外观呈淡黄色半圆形片状/淡黄色粉末状，熔点97，水份0.20%，纯度86.5%（A/A），固态密度（24）1.44g/cm3，液态密度（107）1.26g/cm3，溶解性：易溶于丙酮、丁酮、二甲基亚矾、二甲基酰胺、四氢呋喃；溶于酒精、甲苯、苯；不溶于水。LD50(鼠)5000mg/kg。MOCA 作为一种芳香族二胺类扩链剂或固化剂，常作为聚氨酯塑胶铺装材料、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯防水涂料等聚氨酯弹性材料的扩链剂或固化剂，这51、些聚氨酯弹性体材料应用于聚氨酯塑胶地板、塑胶体育场地及聚氨酯防水涂料等。该产品还可用于环氧树脂的固化。169MC 尼龙料白色粉末或结晶体，有油性有感，具有薄荷及丙酮气味，熔点 68-71，沸点 270，闪点 152，溶于水、氯化溶剂、石油烃、环己烯、苯、甲醇、乙醇、乙醚，受热时其聚合反应，遇高温、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险；受高热分解，产生有毒的氮氧化物。粉体与空气可形成爆炸性混合物。低毒类，急性毒性：LD50 1155mg/kg（大鼠经口）。10氢氧化钠具有强碱性、强腐蚀性、强吸湿性，pH值为12.7，熔点318，沸点1390，相对密度（水=1）2.13，易溶于水、乙醇、甘油，不溶52、于丙酮、乙醚，中等毒性11TDI又名甲苯二异氰酸酯，具有 2，4甲苯二异氰酸酯和 2，6甲苯二异氰酸酯（TDI）两种异构体，与水作 用产生二氧化碳，相对密 度1.220.01(25)，凝固点 3.55.5(TDI-65)；11.513.5(TDI-80)；19.521.5。沸点 251，闪点 132(闭杯)。蒸气与空气混合物可燃限 0.99.5%。不溶于水；溶于丙酮、乙酸乙酯和甲苯等.12二甲苯闪点 27.2-46.1。为无色透明液体。溶于乙醇和乙醚，不溶于水。13乙酸丁酯LD50：13100 mg/kg(大鼠经口)，LC50：9480 mg/kg(大鼠经口)，闪点 22，易燃，其蒸气与空气可53、形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸下限%(V/V)：1.2。14乙酸乙酯LD50：5620 mg/kg(大鼠经口)；4940 mg/kg(兔经口)，LC50：5760mg/m3，8 小时(大鼠吸入)。闪点-4，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸下限%(V/V)：2.0，爆炸上限%(V/V)：11.5。152-丙醇属微毒类 LD50：5045mgkg(大鼠经口)；1280054、mgkg(兔经皮)。闪点12，易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。爆炸下限%(V/V)：2.0，爆炸上限%(V/V)：12.7。5、劳动定员及工作制度员工 50 人，全年工作日 300 天，生产班制为 2 班 16 小时制。有食堂，无宿舍。6、平面布局本项目位于xx省xx市xx县强蛟镇海虹路 12 号，项目所在地块为工业用地，企业生产厂房按照生产工序流程，分别设置聚氨酯铁芯轮生产区、尼龙轮区、仓库和生活办公区等，将同一类型的生产设备集中布55、置，整体工艺生产走向流畅，高噪声生产设备相对集中布置在车间中央及厂区中心位置。喷漆房位于厂房东侧，涂料仓库、调漆也在该喷漆房内专门区域。总平面布置见附图 3。平面布局合理。7、物料平衡水平衡17图图 2-1水平衡图水平衡图单位单位 t/aVOCs 平衡水性面漆0.621稀释剂0.93有组织收集2.77无组织排放0.941漆渣0.048过滤棉+二级活性炭吸附+脱附+催化燃烧VOCs 2.493有组织排放VOCs 0.277油性漆0.180固化剂0.050胶水1.95胶渣0.044聚氨酯预聚体、MOCA、1.037有组织收集0.778无组织排放0.259活性炭吸附VOCs 0.622有组织排放VO56、Cs 0.156尼龙料0.12有组织收集0.048无组织排放0.072活性炭吸附VOCs 0.038有组织排放VOCs 0.010清洗剂0.073图图 2-2VOCs 平衡图平衡图单位单位 t/a工艺流程和产排污环节本项目产品主要为聚氨酯铁芯轮、尼龙轮，对应的生产工艺分别见图 2-3、图 2-4。1、聚氨酯铁芯轮生产工艺、聚氨酯铁芯轮生产工艺18图图 2-3聚氨酯铁芯轮生产工艺流程图聚氨酯铁芯轮生产工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：数控车床：主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。本项57、目铁芯为外购铁芯，已基本成型，数控车床对其进行刻槽等精细加工，该过程有金属边角料产生 S1。喷砂：对金属骨架除锈处理，将细小的金刚砂高速喷至骨架表面，击碎锈迹使其脱落。该过程产生粉尘 G1、废金刚砂 S2。喷胶：将胶水散着射出并附着在铁芯表面，用于粘合后续聚氨酯树脂。喷胶线由 3 段组成一条闭环流水线：预热段、喷胶段、烘干段。预热段对铁芯进行预加热，加强胶水附着力，加热温度约 100，电加热，预烘时间约 1020min；喷胶段即将胶水喷射至铁芯表面，人工喷胶，1 个工位 1 把喷枪；烘干段即将胶水进行固化处理，加热温度约 100110，电加热，烘干时间约 1020min。喷胶过程产生喷胶废气 58、G2、胶渣 S3。浇注：产品进行喷胶后，加入聚氨酯组合料在浇注流水线内。在浇注时，机械手通过两根不同的输送管道分别将聚氨酯预聚体与 MOCA 输送到机器人喷嘴处按照一定的比例进行混合，在喷嘴内停留的时间极短，混合后注入模具内进行浇注成型，浇注过程全自动电脑控制，聚氨酯预聚体与 MOCA 在夹具内熟化的时间约为 9min，温度在 80左右，电加热，浇注成型后，即可开模取出，取出过程不需要使用脱模剂。该过程会产生浇注废气 G3-1；烘干：聚氨酯预聚体与 MOCA 浇注成型后材质较为柔软，烘箱可加速其固化，使材质变硬，烘干温度约为 100110，采用电加热，烘干时间约为 1020min；该过程会产生59、浇注烘干废气 G3-2；倒角：把工件的棱角切削成一定斜面的加工工艺，该过程产生树脂边角料 S2。喷漆：喷漆主要对铁芯的正反两面进行喷漆，起到美观作用。喷漆环节包括：调漆、19喷漆、自然晾干，整个环节都在喷漆房内进行。1、调漆：本项目使用水性涂料和油性涂料，水性涂料为成品涂料，不需要调漆，油性涂料需要进行调漆；2、喷漆：进行油性漆底漆和水性漆面漆喷涂两道喷涂。油性漆底漆在 2 台喷漆台内进行，人工手持喷枪对工件进行喷涂，各配 1 把喷枪；水性漆面漆喷涂在半自动喷漆机内进行，喷漆时无需人工操作，人工只需要上下料和翻面，该设备配有 4 把自动喷枪。3、自然晾干：在晾干区自然晾干，晾干时间约为5h。460、洗枪：水性漆喷枪采用水性漆清洗剂清洗，清洗频次为工作 15min 清洗 1 次，每次喷水性漆清洗剂时间为 2s；油性漆喷枪采用稀释剂清洗，清洗频次为工作 15min 清洗 1 次，每次喷稀释剂时间为 2s。该过程会产生喷漆/晾干/调漆/喷枪清洗废气 G4、漆渣 S5；2、尼龙轮生产工艺、尼龙轮生产工艺图图 2-4尼龙轮生产尼龙轮生产工艺流程图工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：融化：将尼龙料放置于铁皮容器内电加热，使其熔化成液态，融化温度约为 140，该过程将产生熔融废气 G5-1；配料：利用注射器人工向原料中加入氢氧化钠（催化剂）及少量 TDI（活化剂），摇匀后立即倒入蒸馏瓶中进行脱水。61、在常压下，将熔融的尼龙料用碱性物质（氢氧化钠）做催化剂，与活性剂 TDI 一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过剪裁，得到预定的制品。氢氧化钠做引发剂时，己内酰胺的聚合属于阴离子型聚合，其反应机理一般认为最初阶段生成己内酰胺的钠盐，而后钠盐成为反应中心，进一步与己内酰胺作用；TDI 是 MC 尼龙生产工艺中的助催化剂，其作用是遇氢氧化钠或己内酰胺引起聚合，使浇注到模具中的熔融酰胺单体快速聚合，最后固化形成粗制品。聚合反应会产生水分子，需在后道环节进行脱水。其反应方程式如下：20脱水：该过程在蒸馏瓶内完成，利用尼龙料和水的62、沸点差进行脱水，蒸馏瓶的特殊结构可使水蒸气充分分离，通过电加热使水分蒸发（140），同时利用真空泵抽取蒸发出的水蒸气，真空度约为-20KPa，耗时约 2min，抽取的水蒸气冷凝形成冷凝废水。目前国内多数尼龙轮厂家均已实现电能全面替代液化石油气，降低安全隐患，本项目也采用电能作为热源。尼龙料熔融状态下产生的有机废气随水蒸气一同被抽出，该过程产生抽真空废气 G5-2、冷凝废水 W1-1；入模压型：充分脱水后的尼龙料人工倒入预热好的成型压机内，压制成尼龙轮”该过程产生压型废气 G5-3；出模：待尼龙轮冷却后即可出模。本项目不涉及模具加工及修复，脱模过程无需使用脱模剂。人工修边：人工裁去多余的边角料，63、该过程产生树脂边角料 S4-2；水浴蒸煮：尼龙料是一种结晶性热塑性材料，含有亲水基（酰胺基），容易吸水。定型后迅速冷却使得材料无法自然结晶定型，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内部存在较强的内应力，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂。水浴蒸煮可使尼龙料内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而消除气内部应力。外在表现即为尼龙料的韧性大大增强，脆性基本消除。水浴蒸煮工艺采用电加热，温度约为 80100，时间约为 12h，水煮水经滤芯过滤后循环使用，不外排。该过程产生蒸煮废气 S5-4、蒸煮废水 W1-3、废滤芯 S6。倒角：把工件的棱角切削成一定斜面的加64、工工艺，该过程产生树脂边角料 S4-3。另外，喷胶废气、喷漆/晾干/调漆/洗枪废气一起经“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，废气处理过程将产生废过滤棉 S7、废活性炭 S9、废催化剂 S12，胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 使用后将产生废原料桶/袋/瓶 S8，其他原材料使用将产生其他废包装材料 S10，润滑油仅添加不更换，故无废润滑油产生，润滑油消耗后产生废润滑油桶 S11。尼龙轮生产设备清洗过程产生清洗废水 W1-3。产排污环节：产排污环节：表表 2-7 本项目主要污染物产生环节及污染因子一览表本项目主要污染物产生环节及污染因子一览表主要污染源主要污染源主要污染因子主要污染因子类别类别65、编号编号产污环节产污环节主要污染物主要污染物废气G1喷砂喷砂废气颗粒物G2喷胶喷胶废气非甲烷总烃、臭气浓度G3-1、G3-2浇注、烘干浇注及烘干废气非甲烷总烃、臭气浓度G4喷漆/晾干/调漆/喷枪清洗喷漆/晾干/调漆/喷枪清洗废气非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、臭气浓度G5-1、G5-2、G5-3尼龙料液化融化/压型/蒸煮废气非甲烷总烃、TDI、臭气浓度、氨21G6食堂食堂油烟食堂油烟废水W1-1、W1-2、W1-3生产废水冷凝废水、蒸煮废水、清洗废水pH、SSW2生活污水生活污水COD、氨氮、SS、动植物油、总磷固废S1数控金属边角料金属边角料S2喷砂废金刚砂废金刚砂S3喷胶胶渣66、胶渣S4-1、S4-2、S4-3倒角、人工修边树脂边角料树脂边角料S5喷漆漆渣漆渣S6水煮废滤芯废滤芯S7废气处理废过滤棉废过滤棉S8胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 使用废原料桶/袋/瓶废原料桶/袋/瓶S9废气处理废活性炭废活性炭S10除胶水、油漆、氢氧化钠、TDI外的原材料使用其他废包装材料其他废包装材料S11润滑油使用废润滑油桶废润滑油桶S12废气处理废催化剂废催化剂S13员工生活生活垃圾生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无原有环境污染问题。项目租赁xxxx机械设备有限公司生产厂房，现状厂房已空置。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环67、境、大气环境（1）基本污染物本项目位于xx县强蛟镇海虹路 12 号，本环评采用2021 年xx县环境质量报告书中xx县的环境空气现状数据，监测结果见下表。表表 3-12021 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况xx县PM2.5年平均质量浓度352366达标24小时平均第95百分位数755371达标PM10年平均质量浓度704564达标24小时平均第95百分位数15010268达标SO2年平均质量浓度60813达标24小时平均第98百分位数150128达标NO2年平均质量浓度402255达标24小时68、平均第98百分位数804860达标CO24小时平均第95百分位数400080020达标O38 小时平均质量浓度16013283达标由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃、TDI、臭气浓度等未列入国家、地方环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境、地表水环境为了解项目附近地表水环境质量现状，本环评引用xxxx检测技术有限公司对团结塘地表水的69、监测数据（报告编号：YXE20222364），采样时间为 2022 年 10 月 11 日，监测点位为团结塘闸口 1、闸口 2，与本项目厂界最近距离为东北侧 820m，检测结果见表 3-3，监测点位见附件 6。23表表 3-2 监测点位名称监测点位名称点位编号1#2#名称、位置闸口 1 处E：121315，N292824闸口 2 处E：1213110，N292823表表 3-3 团结塘各评价因子现状监测结果一览表团结塘各评价因子现状监测结果一览表采样日期检测点位置检测项目单位检测结果标准限值是否达标2022/10/11闸口 1 处pH 值无量纲7.669达标溶解氧mg/L5.715达标CODM70、nmg/L5.66达标化学需氧量mg/L1820达标NH3-Nmg/L0.5631.0达标石油类mg/L0.030.05达标总磷mg/L0.150.2达标阴离子表面活性剂mg/L0.050.2达标闸口 2 处pH 值无量纲7.869达标溶解氧mg/L5.235达标CODMnmg/L5.06达标化学需氧量mg/L1520达标NH3-Nmg/L0.9171.0达标石油类mg/L0.020.05达标总磷mg/L0.180.2达标阴离子表面活性剂mg/L0.050.2达标根据上表监测结果可知，团结塘水质中 pH 值、溶解氧、CODMn、化学需氧量、NH3-N、石油类、总磷、阴离子表面活性剂均满足地表水71、环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3、声环境项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境本项目在已建厂房内实施，用地范围内不含有生态环境保护目标，不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目建设内容不涉及电磁辐射，故不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，不开展土壤、地下水环境现状监测与评价。24环境保护目标1、大气环境保护目标据现场踏勘，厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标。2、声环境保护目标厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下72、水的污染途径可以切断，且本项目厂界外 500 米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。4、生态环境保护目标项目在原有厂房内实施，用地范围内无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气喷砂废气经 DA001 排放，调漆/喷漆/烘干/洗枪废气、喷胶废气经 DA002 排放，执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 排放限值（喷胶废气原执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），从严执行 DB33/2146-2018 标准限值），见表3-4；浇注废气经 DA003 排放，尼龙料融化73、废气、压型废气、煮料废气经 DA004 排放，执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值，见表3-5；臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相关排放标准，详见表 3-6；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，见表 3-7。厂界无组织：颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、臭气浓度执行工业涂装工序大74、气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 排放限值；见表 3-8。食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）表 2 中型标准限值，见表 3-9。表表 3-4 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）单位：）单位：mg/m3序号污染物项目大气污染物排放限值污染物排放监控位置1颗粒物30车间或生产设施排气筒2苯系物403臭气浓度110004总挥发有机物其他150255非甲烷总烃其他806乙酸酯类60注 1：臭气浓度取一次最大检测值，单位为无量纲。表表 3-5合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（G75、B31572-2015）表）表 5序号污染物项目适用的合成树脂类型排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1非甲烷总烃所有合成树脂60车间或生产设施排气筒颗粒物202甲苯二异氰酸酯(1)（TDI）聚氨酯树脂13氨氨基树脂聚酰胺树脂聚酰亚胺树脂204单位产品非甲烷总烃产生量（kg/t 产品）所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-6恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）项目有组织排气筒高度 m标准限值（无量纲）臭气浓度152000氨154.9表表 3-7厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg76、/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1 小时平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表表 3-8厂界无组织厂界无组织排放限值排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值执行标准备注苯系物2.0工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6非甲烷总烃4.0臭气浓度120乙酸乙酯1.0乙酸丁酯0.5颗粒物1.0大气污染综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准周界外浓度最高点氨1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）注 1：臭气浓度取一次最大检测值，单位为无量纲。26表表 3-9饮食业油烟排放标准（饮食77、业油烟排放标准（GB18483-2001）规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（）6075852、废水生活污水经隔油池、化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。标准详见下表：表表 3-10污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除单位：除 pH 值，值，mg/L项目pHCODCrBOD5SS动植物油三级78、标准69500300400100表表 3-11 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）（单位：（单位：mg/L）序号污染物项目适用范围间接排放限值污染物排放控制位置1氨氮其它企业35企业废水总排放口2总磷其它企业8表表 3-12污水排入城市下水道水质标准（污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）单位：）单位：mg/L项目总氮B 级标准70表表 3-13城镇污水处理厂污染物排放标准单位除城镇污水处理厂污染物排放标准单位除 pH 外均为外均为 mg/L项目pHCODCrBOD5SS氨氮总氮总磷一级 A 标准695079、10105150.53、噪声xx县声环境功能区划分方案（2017 年）未对项目所在区域划分声环境功能区，项目用地为工业用地，且周边均为工业企业，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间 65dB（A），夜间 55dB（A）。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：LeqdB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类655527总量控制指标1、总量控制原则根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014194 号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要80、污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据 宁海县环境质量公报 2020 年（xx县政府信息公开 2021 年）xx县环境空气现状数据，2020年xx县环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求81、，故本项目 COD、氨氮、颗粒物、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减，VOCs 新增排放量实行等量削减，削减比例 1：1。本项目不排放生产废水，因此化学需氧量、氨氮可不进行区域替代削减。企业纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，详见表 3-15。表表 3-15 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值单位 t/a类别污染物名称原项目核定排放量“以新带老”削减本项目排入环境量削减比例82、区域替代削减量全厂总量控制建议值废气TVOC/1.6431:11.6431.643颗粒物/0.1641:10.1640.164根据甬环发函202242 号要求，全市建设项目需新增污染物排放的，有新增污染物排放的，必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。28四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁已建成的厂房，不涉及土建，施工期环境影响较小。运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气污染源强分析本项目废气主要为喷砂废气、喷胶废气、浇注及烘干废气、喷漆/晾干/调漆/洗枪废气、尼龙料融化/压型/煮料废气以及食堂油烟。83、1）喷砂废气 G1根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业技术手册，焊接工段产污系数见表 4-1。表表 4-14-1喷砂工段产污系数表喷砂工段产污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率（%）钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其他金属材料抛丸、喷砂、打磨、滚筒所有规模废气颗粒物千克/吨-原料2.19袋式除尘95因此，喷砂产污系数取 2.19 千克/吨-原料，铁芯年用量为 300 万个/年（1500t/a），则颗粒物产生量为 3.285t/a，喷砂时间按平均每天 6h 计。收集方式：喷砂机在喷砂84、过程为全封闭进行，且喷砂机自带风机及布袋除尘装置，其在喷砂过程中产生的粉尘均可收集。处理方式：喷砂粉尘经收集后通过自带的布袋除尘装置处理后经一根 15m 高的排气筒（DA001）排放。其收集风量为 4000m3/h。根据“33-37，431-434 机械行业系数手册”，喷砂废气采用袋式除尘处理效率为 95%。则喷砂废气产生及排放情况见表 4-2。29表表 4-24-2喷砂废气产排情况一览表喷砂废气产排情况一览表污染物产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h排放形式排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准限值是否达标mg/m3kg/h颗粒物3.285/1.825有组织0.16485、0.09122.8130/是喷砂废气经处理后可满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1大气污染物排放限值。2）喷胶废气 G2本项目使用的胶水成分见表 4-3。喷胶线共有 3 段组成，铁芯加热段、喷胶段、预烘段。除喷胶工位和铁芯上下件工位外，均密闭设置。配备 1 把喷枪，喷胶速率为 5L/h（约 4.76kg/h），喷胶废气最大产生速率按喷枪的喷胶速率计，生产过程中考虑溶剂全部挥发。胶水利用率约为 75%，未被利用的胶水以胶渣的形式损耗。胶渣中的挥发份大部分仍会挥发形成有机废气，约有 10%残留在胶渣中，以固废形式委托处置。收集方式：喷胶线共 2 个排污节点：一86、个为喷胶工位，一个为加热段。要求喷胶工位上方设置集气罩；加热段设置废气排放口，排放口设置近距离集气罩的方式收集废气。收集后合并一起进入同一套废气处理装置处理。喷胶工位集气罩尺寸 1.2m0.5m，喷胶工位、加热段合计收集风量 2000m3/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1版），热态上吸风罩收集效率 3060%（取 60%）。处理方式：和喷漆废气一起经“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，详见下文分析。表表 4-3 喷胶胶水喷胶胶水用量及其成分一览表用量及其成分一览表名称年用量（t/a）成分非甲烷总烃（t/a）二甲苯（t/a）乙苯（t/a）胶水31.90187、0.2930.146注：未被利用的胶水约为 25%，将带走其中约 10%的挥发份。3）喷漆/晾干/调漆/喷枪清洗废气 G4喷漆工序在喷漆房内进行，喷漆房尺寸为 3.0m24m3.0m，喷漆、调漆、晾干均在该喷漆房内进行。喷漆房内配备 1 台半自动喷漆机和 2 台喷漆台，半自动喷漆机配有 4 把喷枪，用于水性漆喷涂；喷漆台各配 1 把喷枪（共 2 把），用于油性漆喷涂。水性漆喷枪喷漆速率为 10L/h（12kg/h）、油性漆喷枪喷漆速率为 5L/h（5.5kg/h）。涂料成分见表 4-4。表表 4-4各涂料各涂料用量及其成分一览表用量及其成分一览表30序号名称年用量（t/a）成分TVOC非甲烷总88、烃二甲苯乙酸丁酯乙酸乙酯1油漆1.5丙烯酸树脂45%氨基树脂25%膨润土1%硫酸钡10%颜料粉7%二甲苯二甲苯12%0.1760.1760.176002稀释剂（喷漆用）0.9二甲苯二甲苯35%乙酸丁酯乙酸丁酯25%乙酸乙酯乙酸乙酯15%丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）25%0.8780.3070.3070.2190.1323固化剂0.5异氰酸酯90%乙酸丁酯乙酸丁酯5%二甲苯二甲苯4%助剂助剂1%0.0490.0240.0200.02404水性漆6.9丙烯酸树脂50%氨基树脂8%异丁基化三聚氰胺甲醛树脂10%二氧化钛5%聚丙二醇聚丙二醇2%2-丁氧基乙醇丁氧基乙醇5.5%二丙二醇一甲89、醚二丙二醇一甲醚0.8%2-丙醇丙醇0.7%水18%0.60500005水性漆清洗剂0.25乙二醇丁醚乙二醇丁醚25%其他溶剂其他溶剂4%其他为水0.0730.0100006稀释剂（清洗用）0.03二甲苯二甲苯35%乙酸丁酯乙酸丁酯25%乙酸乙酯乙酸乙酯15%丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）25%0.030.0110.0110.0080.005合计1.8100.5280.5140.2510.137注：未被利用的涂料约为25%，将带走其中约10%的挥发份。清洗剂按全部挥发考虑。根据业主提供资料，涂料和清洗剂合计总用量 10.08t/a，其进入废气中的挥发分含量1.81t/a。其中喷漆环90、节挥发的有机废气为 1.708t/a，其中根据类比调查：自然晾干阶段挥发的有机废气占 58%，即 0.991t/a；在喷涂过程中挥发的有机废气占 40%，即 0.683t/a，调漆过程挥发的有机废气占 2%，即 0.034t/a。洗枪环节挥发的有机废气为 0.103t/a，由于每次洗枪时间较短，且不与喷漆时间同步，故废气最大产生速率不考虑洗枪环节。废气最大产生速率按喷涂、晾干、调漆同时存在时的产生速率计。31涂料利用率约为 75%，未被利用的油漆除漆渣外，大部分仍会挥发形成有机废气，约有10%残留在漆渣中，以固废形式委托处置。收集方式：对喷漆房整体密闭，上抽风收集废气，使喷漆房处于微负压状态，91、喷漆房尺寸为 3.0m20m3.0m，按换气次数 20 次/h 设计，则收集风量为 3600m3/h。半自动喷漆机、喷漆台上方再分别设置集气罩，对喷漆废气进行收集，半自动喷气机集气罩尺寸为 3.0m1.0m，喷漆台集气罩尺寸为 1.5m0.7m，收集风量为 18360m3/h。合计收集风量 22000m3/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），车间或密闭间进行密闭收集效率 8095%（取 90%）；处理方式：喷漆废气与喷胶废气分别收集后，一起经同一套“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，活性炭吸附装置排气筒为一根 15m 高排气筒（DA002）（脱附后92、未被燃烧的废气也并入该排气筒，脱附风量 4000m3/h），合计风量为 28000m3/h。类比同类型企业，“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理装置综合处理效率可达 90%以上。喷胶废气、调漆/喷漆/晾干/洗枪废气其产、排情况详见表 4-5。表表 4-5喷胶废气、调漆喷胶废气、调漆/喷漆喷漆/晾干晾干/洗枪废气洗枪废气产排情况一览表产排情况一览表污染物产生量 t/a最大产生速率kg/h排放形式排放量t/a最大排放速率 kg/h排放浓度mg/m3标准限值是否达标mg/m3kg/h喷胶废气TVOC1.9013.017有组织0.1140.181/无组织0.7601.207/其中非甲烷总烃1.993、013.017有组织0.1140.181/无组织0.7601.207/二甲苯0.2930.464有组织0.0180.028/无组织0.1170.186/乙苯0.1460.232有组织0.0090.014/无组织0.0580.093/调漆/喷漆/晾干/洗枪废气TVOC1.8105.383有组织0.1630.484/无组织0.1810.538/其中非甲烷总烃0.5281.241有组织0.0480.112/无组织0.0530.124/二甲苯0.5141.231有组织0.0460.111/无组织0.0510.123/乙酸丁酯0.2510.584有组织0.0230.053/无组织0.0250.058/乙94、酸乙酯0.1370.318有组织0.0120.029/无组织0.0140.032/合计合计TVOC3.7118.400有组织有组织0.2770.66523.77150/是是无组织无组织0.9411.745/其其中中苯系物苯系物0.9531.927有组织有组织0.0730.1535.4540/是是无组织无组织0.2270.401/32非甲烷非甲烷总烃总烃2.4298.400有组织有组织0.1620.29310.4680/是是无组织无组织0.8131.331/乙酸酯乙酸酯类类0.3880.902有组织有组织0.0350.0812.9060/是是无组织无组织0.0390.090/由此可知，喷胶废气、95、喷漆/调漆/晾干/洗枪废气收集处理后 15m 高排气筒高空排放可满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值。4）浇注及烘干废气 G3-1、G3-2浇注及烘干工序产生的非甲烷总烃类比滁州市玉林聚氨酯有限公司环保型电动叉车轮生产制造项目竣工环境保护验收监测报告中的监测数据（原辅材料、设备、工艺相似，符合类比条件），废气处理装置进口浓度为 14.41mg/cm3。则浇注及烘干工序非甲烷总烃产生量为 1.037t/a。年生产时间按 4800h 计。要求每台浇注流水线进出口上方安装集气罩，废气收集后进入一套活性炭吸附装置处理，由一根 15m 高排气筒（96、DA003）高空排放。收集方式：浇注流水线呈环状，进口即为出口，进出口上方设置集气罩尺寸 2.0m0.7m，共 3 个。合计收集风量为 15000m3/h，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）效率为 6585%（取 75%）；处理方式：收集后经一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA003）高空排放。类比同类型企业，“活性炭吸附”装置处理效率约为 80%。浇注及烘干废气主要污染物产生和排放情况如表 4-6。表表 4-6浇注浇注废气产排情况一览表废气产排情况一览表污染物产生量t/a产生速率kg/h排放形97、式排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准限值是否达标mg/m3kg/h浇注及烘干废气非甲烷总烃1.0370.216有组织0.1560.0322.1660/是无组织0.2590.054/由此可知，浇注及烘干废气收集处理后，通过 15m 高排气筒高空排放可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值。5）融化/压型/蒸煮废气 G5-1、G5-2、G5-3根据本项目生产工艺及原辅材料使用情况可知，融化废气、压型废气及蒸煮废气污染因子主要为非甲烷总烃及 TDI（甲苯二异氰酸酯），其中压型废气中会有少量的恶臭气体。根据xx省重点行业 VOCs 98、污染排放源排放量计算方法（1.1 版），塑料行业的排放系数见表 4-7。33表表 4-7塑料行业的排放系数，塑料行业的排放系数，kg/t过程单位排放系数（kg/t 原料）塑料皮、板、管材制造工序0.539本项目使用尼龙料 300t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.162t/a。原料中 TDI（甲苯二异氰酸酯）在聚合反应中充当活化剂，不参与聚合反应，于压型及蒸煮过程中以废气的形式挥发。压型工序会产生恶臭气体，类比同类塑料制品生产企业，废塑料再生造粒产生的废气多表现为恶臭，但新塑料粒子生产过程中，恶臭产生量较少，本项目使用的原料均为新料，故本次不对恶臭进行定量分析。收集方式：因操作限制无法安装上方集99、气罩。要求每台尼龙料液化工位安装侧吸风集气罩，集气罩尺寸 1.0m0.4m，共 9 个。合计收集风量为 13000m3/h。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），侧吸风罩收集效率 40%；处理方式：收集后经一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA004）高空排放。类比同类型企业，“活性炭吸附”装置处理效率约为 80%。生产废气污染物产排情况详见表 4-8。表表 4-8融化融化/压型压型/蒸煮废气蒸煮废气产排情况一览表产排情况一览表污染物产生量 t/a产生速率kg/h排放形式 排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准限值 是否达标mg/100、m3kg/h非甲烷总烃0.120.025有组织0.0100.0020.1560/是无组织0.0720.015/甲苯二异氰酸酯0.0024.17x10-4有组织0.00023.34x10-50.00261/是无组织0.00122.50 x10-5/臭气浓度（无量纲）少量少量有组织少量少量/2000/是无组织少量少量/由此可知，融化/压型/蒸煮废气收集处理后，通过 15m 高排气筒高空排放可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中，单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：61101、0产实TQCA式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，DA003取2.16、DA004取0.15；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，DA003取15000、DA004取13000；T产单位时间内合成树脂的产量，t/h，DA003取0.086、DA004取0.062。34本项目浇注及烘干废气排气筒DA003、融化/压型/蒸煮废气DA004执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)，叠加后单位产品非甲烷总烃排放量为0.232kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。6）食堂油烟 G6劳动定员 50 人，平均一日按二102、餐计，按人均耗油 25g/人次，食用油消耗量为 2.5kg/d。经类比调查，油烟产生量一般占耗油量的 1.2%1.5%（本项目取 1.5%），则油烟产生量为11.25kg/a。食堂配备一台油烟净化器，风量为 8000Nm3/h，油烟去除效率为 75%，炒菜时间主要集中在餐点（10:0012:00，15:0017:00），共 4h/d。油烟经油烟净化器处理后，由排气筒引至厨房屋顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）标准要求。表表 4-9 项目食堂油烟产生及排放情况项目食堂油烟产生及排放情况产污节点污染物产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h排放形式排放量t/a排放速103、率 kg/h排放浓度mg/m3标准限值mg/m3是否达标食堂食堂油烟0.011/9.37x10-3有组织 2.75x10-32.34x10-30.292.0是7）无组织恶臭影响分析项目跑冒滴漏及贮存挥发等导致无组织散排的生产环节发生在涂料仓库、喷漆房、喷胶线、浇注线、尼龙料液化工位等，项目无组织排放的有机污染物以非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、颗粒物和臭气浓度等。项目控制无组织废气排放的主要措施是将生产环节设置在室内，通过集气设施将房内无组织废气收集处理转化为极低浓度的有组织排放，从而减轻近距离内的环境污染影响，同时VOCs 物料在储存、转移、输送环节均密封进行；项目控制无组织废气排放104、的另一主要措施是选用低挥发量的高固含量油漆，从源头上减少有机物料的使用量，进而降低其挥发量。通过以上措施可最大限度的减轻项目废气无组织恶臭排放对周围环境造成的影响，措施可行。8）环境影响分析周边 500m 范围内无居民区，满足xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）空间布局约束要求。喷砂废气经处理后可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准要求；喷胶废气、喷漆/调漆/晾干/洗枪废气收集处理后 15m 高排气筒高空排放可满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值；浇注及烘干35废气收集处105、理后，通过 15m 高排气筒高空排放可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值；融化/压型/蒸煮废气收集处理后，通过 15m高排气筒高空排放可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值；单位产品非甲烷总烃排放量为 0.232kg/t 产品，符合小于 0.3kg/t 产品的要求；油烟经油烟净化器处理后，由排气筒引至厨房屋顶排放，可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）标准要求。各废气污染物经处理后均能满足相应的标准限值，对周边环境影响较小。废气产排污节点及污染治理设施信息见表 4-10，106、大气排放口基本信息见表 4-11。表表 4-10废气产排污节点、污染物及污染治废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表理设施信息表序号产污设施名称对应产物环节名称污染物种类排放形式污染防治设施排放口类型污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术处理能力收集效率去除效率1喷砂机喷砂颗粒物有组织除尘设施布袋除尘是风量4000m3/h100%95%一般排放口2喷胶线喷胶非甲烷总烃有组织有机废气处理设施过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧是风量28000m3/h60%90%一般排放口3喷漆房调漆/喷漆/晾干/洗枪非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯90%4 浇注流水线浇注及烘干非甲烷总烃有组织有107、机废气处理设施活性炭吸附是风量15000m3/h75%80%一般排放口5尼龙料液化工位尼龙料融化/压型/蒸煮非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、臭气浓度有组织有机废气处理设施活性炭吸附是风量13000m3/h40%80%一般排放口6食堂炒菜食堂油烟有组织油烟净化器吸附是风量8000m3/h 85%一般排放口废气处理工艺可行性分析：根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）表 A.6，涂胶间、喷漆室（作业区）等废气治理可行技术有活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收，本项目喷漆、喷胶废气采用“过滤棉+二级36活性炭+脱附+催化108、燃烧”处理，故喷漆、喷胶废气处理工艺为可行技术；喷砂废气主要是颗粒物，布袋除尘可有效净化，为可行技术；根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）表 A.2，塑料制品非甲烷总烃治理可行技术为喷淋、吸附、吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧，本项目浇注及烘干废气、尼龙料融化/压型/蒸煮废气采用活性炭吸附处理，故浇注及烘干废气、尼龙料融化/压型/蒸煮废气处理工艺为可行技术。表表 4-11大气排放口基大气排放口基本信息表本信息表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m排气温度经度纬度1DA001喷砂废气排放口颗粒物1213033.908109、29288.562150.35常温2DA002喷胶/喷漆废气排放口非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯1213034.54629289.689150.85常温3DA003浇注及烘干废气排放口非甲烷总烃1213033.242292810.085150.65常温4DA004尼龙料废气排放口非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、臭气浓度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1213031.49329288.080150.85常温5DA005食堂油烟排放口食堂油烟1213034.762292810.98880.35常温9）非正常工况污染物产生及排放情况废气处理设施发生故障，不能正常工作时，排入大气中的污染物量将大110、大增加。废气处理设施故障主要有两种：处理系统故障，收集系统故障。按最不利原则，处理系统故障时处理效率记为 0；收集系统故障时收集效率记为 0。非正常工况排放源强见下表。表表 4-12非正常工况大气污染物年排放量核算表（处理设施故非正常工况大气污染物年排放量核算表（处理设施故障）障）序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1DA001 喷砂废气排放口 处理设施故障，处理效率为 0颗粒物456.251.8250.51暂停生产，加快治理措施恢复2DA002 涂胶/喷漆废气排放口非甲烷总烃104.552.9280.5111、1苯系物54.481.52537乙酸酯类28.990.8123DA003 浇注及烘干废气排放口非甲烷总烃10.80.1620.514DA004 尼龙料废气排放口非甲烷总烃0.770.010.51甲苯二异氰酸酯0.01280.00017表表 4-13 非正常工况大气污染非正常工况大气污染物年排放量核算表物年排放量核算表（收集系统故障）（收集系统故障）序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1喷砂机收集系统故障，收集效率为 0颗粒物1.8250.51暂停生产，加快治理措施恢复2喷胶线非甲烷总烃3.0170.51二甲苯0.4640.5乙苯0.2112、320.53喷漆房非甲烷总烃1.2410.51二甲苯1.231乙酸丁酯0.584乙酸乙酯0.3184浇注流水线非甲烷总烃0.2160.515尼龙料液化工位非甲烷总烃0.0250.51甲苯二异氰酸酯0.00042为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。10）自行监测计划DA001、DA002 自行监测计划按排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）表 2 非重点排污单位执行，DA003、DA004 自行监测计划按 排污单位自行监测技术指南113、橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 9 执行，厂界无组织自行监测计划按排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）表 3 执行（其中氨按 排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 9 执行），具体见下表 4-14 和表 4-15。表表 4-14有组织有组织排放监测计划表排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001 喷砂废气排放口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 排放限值2DA002涂胶/喷漆废气排放口非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染114、物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 排放限值383DA003 浇注废气排放口非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值4DA004 尼龙料废气排放口非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值甲苯二异氰酸酯1 次/年臭气浓度、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相关排放标准表表 4-15无组织排放无组织排放监测计划表监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯1 次/半115、年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6排放限值颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准臭气浓度1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6排放限值氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2厂房外（厂区内）非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）2、废水污染源强分析（1）生产废水 W1-1、W1-2、W1-3本项目生产废水主要为蒸煮废水、清洗废水及脱水工序冷凝废水。蒸煮废水、清洗废水项目生产过程中以氢氧化钠作为116、催化剂，故后期水浴蒸煮及清洗过程中氢氧化钠将析出至废水中，因此蒸煮废水及清洗废水污染因子主要为 SS 及 pH。蒸煮废水及清洗废水经过滤系统过滤后，回用于水浴蒸煮及清洗工序，不外排。根据企业提供的资料，水浴蒸煮工序用水量为 1.0t/d，蒸煮水主要以蒸发形式损耗，损耗率约为 50%；清洗工序日用量为 0.2t/d，损耗量为用水量的 5%，则蒸煮、清晰年用水量为 360t/a，水损耗量为 153t/a。蒸煮废水和清洗废水经过滤系统过滤后回用于水浴蒸煮，不外排。冷凝废水项目脱水工序，会产生少量冷凝水，冷凝水水质较好，产生后收集至冷凝池内定期回用至水浴蒸煮或清洗工序，不外排。（2）生活污水 W2本项117、目员工人数为 50 人，有食堂、无宿舍，用水量按每人每天 75L 计算，则生活用水量39约 3.75t/d（1125t/a）。生活污水产生量按用水量的 85%计，则生活污水产生量为 956.25t/a，其主要污染因子为 CODCr、SS、氨氮、总磷和动植物油，产生后依托出租方隔油池、化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后进入园区污水管网，最终由临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准后排放。表表 4-16生活生活污水污水产排污情况一览表产排污情况一览表污染物名称产生情况排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/118、a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）水量/956.25/956.25CODCr3500.335500.048SS2000.191100.010氨氮350.03350.005总磷87.65x10-30.54.78x10-4动植物油250.02410.001废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-17，废水排放口基本情况见表 4-18，废水污染物排放信息见表 4-19。表表 4-17废水类别、污染物及污染废水类别、污染物及污染治理设施信息表治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口类型处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术1生活污水C119、OD、SS、氨氮、总磷、动植物油10t/h隔油池、化粪池50%是临港污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001生活污水排放口一般排放口表表 4-18废水废水排放口基本情况表排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标污染物种类排放口执行标准标准限值mg/L经度纬度1DW001生活污水排放口1213033.973 292812.130COD污水综合排放标准（GB8978-1996）500SS400动植物油100氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）35总磷840表表 4-19废水污染物排废水污染物排放信息表放信息表120、序号 排放口编号污染物种类产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）排放浓度/（mg/L）年排放量/（t/a）1DW001废水量/956.25/956.25CODCr3500.335500.048SS2000.191100.010氨氮350.03350.005总磷87.65x10-30.54.78x10-4动植物油250.02410.001全厂排放口合计CODCr0.048SS0.010氨氮0.005总磷4.78x10-4动植物油0.0014）自行监测计划无5）纳管可行性分析本项目所在地已实现污水纳管，最终进入xx县临港污水处理厂。生活污水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB8978-199121、6）中的三级排放标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）后排入市政污水管网，送xx县临港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。投产后，废水排放量为 3.19t/d（956.25t/a），目前xx县临港污水处理厂处理能力为 2万 t/d，本项目约占处理能力的 0.016%，对xx县临港污水处理厂基本没有冲击。xx县临港污水处理厂处理工艺：粗格栅进水泵房+细格栅旋流沉砂池+改良型氧化沟+二沉池+纤维转盘滤池过滤+紫外线消毒，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。3、噪声源强分析本项目的主要噪声122、源为机械设备工作时产生的噪声，根据类比调查与监测，主要噪声源声级如下：41表表 4-20工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声源控制措施运行时段XYZ1风机/4189085-95/1减震、隔声白班2风机/-5625085-95/1减震、隔声白班3水泵/4189085-90/1减震、隔声白班注：以东南侧角为原点。注：以东南侧角为原点。表表 4-21工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声压级/距声源距离）（dB(A)/m）声源控制123、措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离11#构筑物数控车床/75-85/1减震、隔声-690269-79白班2544-541m2数控车床/75-85/1减震、隔声-8110269-79白班2544-541m3数控车床/75-85/1减震、隔声-9120269-79白班2544-541m4数控车床/75-85/1减震、隔声-11130269-79白班2544-541m5数控车床/75-85/1减震、隔声-13150269-79白班2544-541m6数控车床/75-85/1减震、隔声-151124、60269-79白班2544-541m7数控车床/75-85/1减震、隔声-17180269-79白班2544-541m8数控车床/75-85/1减震、隔声-19200269-79白班2544-541m9数控车床/75-85/1减震、隔声-21220269-79白班2544-541m10数控车床/75-85/1减震、隔声-22230269-79白班2544-541m11数控车床/75-85/1减震、隔声-24250269-79白班2544-541m12数控车床/75-85/1减震、隔声-2150561-71白班2536-461m13数控车床/75-85/1减震、隔声-4170561-71白班2125、536-461m14数控车床/75-85/1减震、隔声-6190561-71白班2536-461m15数控车床/75-85/1减震、隔声-8210561-71白班2536-461m16数控车床/75-85/1减震、隔声-10230561-71白班2536-461m17数控车床/75-85/1减震、隔声-12250561-71白班2536-461m4218数控车床/75-85/1减震、隔声0170463-73白班2538-481m19数控车床/75-85/1减震、隔声-2190659-69白班2534-441m20数控车床/75-85/1减震、隔声-4210857-67白班2532-421m21126、数控车床/75-85/1减震、隔声-52301055-65白班2530-401m22数控车床/75-85/1减震、隔声2150269-79白班2544-541m23数控车床/75-85/1减震、隔声4210463-73白班2538-481m24数控车床/75-85/1减震、隔声2230758-68白班2533-431m25数控车床/75-85/1减震、隔声0250956-66白班2531-411m26数控车床/75-85/1减震、隔声-22701154-64白班2529-391m27数控车床/75-85/1减震、隔声-42901353-63白班2528-381m28数控车床/75-85/1减震127、隔声-63101551-61白班2526-361m29数控车床/75-85/1减震、隔声-73301750-60白班2525-351m30数控车床/75-85/1减震、隔声-14270561-71白班2536-461m31数控车床/75-85/1减震、隔声-16290561-71白班2536-461m32数控车床/75-85/1减震、隔声6250561-71白班2536-461m33数控车床/75-85/1减震、隔声4270561-71白班2536-461m34数控车床/75-85/1减震、隔声2290561-71白班2536-461m35数控车床/75-85/1减震、隔声0310561-7128、1白班2536-461m36喷砂机/70-75/1减震、隔声15450264-69白班2539-441m37喷胶线/60-65/1减震、隔声18660254-59白班2529-341m38浇注流水线/60-65/1减震、隔声0700254-59白班2529-341m39浇注流水线/60-65/1减震、隔声9830644-49白班2519-241m40浇注流水线/60-65/1减震、隔声139101040-45白班2515-201m41倒角机/70-75/1减震、隔声-27230264-69白班2539-441m42倒角机/70-75/1减震、隔声-25250654-59白班2529-341m4129、3倒角机/70-75/1减震、隔声-23270852-57白班2527-321m44倒角机/70-75/1减震、隔声-212901050-55白班2525-301m45倒角机/70-75/1减震、隔声-242301248-53白班2523-281m46倒角机/70-75/1减震、隔声-222501447-52白班2522-271m47倒角机/70-75/1减震、隔声-202701646-51白班2521-261m48倒角机/70-75/1减震、隔声-182901845-50白班2520-251m4349半自动喷漆机/65-70/1减震、隔声42870165-70白班2540-451m50喷漆台130、/65-70/1减震、隔声39800165-70白班2540-451m51喷漆台/65-70/1减震、隔声36730165-70白班2540-451m52尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-39290254-59白班2529-341m53尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-42310254-59白班2529-341m54尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-45330254-59白班2529-341m55尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-48350254-59白班2529-341m56尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-51370254-59白班2529-341m131、57尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-54390254-59白班2529-341m58尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-57410254-59白班2529-341m59尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-60420254-59白班2529-341m60尼龙料液化工位/60-65/1减震、隔声-63440254-59白班2529-341m61模压机/60-65/1减震、隔声-24210254-59白班2529-341m62模压机/60-65/1减震、隔声-23240448-53白班2523-281m63模压机/60-65/1减震、隔声-22270644-49白班2519-2132、41m64模压机/60-65/1减震、隔声-21300842-47白班2517-221m65模压机/60-65/1减震、隔声-203301040-45白班2515-201m66模压机/60-65/1减震、隔声-193601238-43白班2513-181m67仪表车/75-85/1减震、隔声-183901452-62白班2527-371m68仪表车/75-85/1减震、隔声-174201651-61白班2526-361m69仪表车/75-85/1减震、隔声-164501850-60白班2525-351m70仪表车/75-85/1减震、隔声-154802049-59白班2524-341m71钻床133、/75-85/1减震、隔声-134702248-58白班2523-331m72钻床/75-85/1减震、隔声-114502447-57白班2522-321m73钻床/75-85/1减震、隔声-124202647-57白班2522-321m74钻床/75-85/1减震、隔声-133902846-56白班2521-311m75风机/85-95/1减震、隔声-55300375-85白班3045-551m76风机/85-95/1减震、隔声29660375-85白班3045-551m77水泵/85-90/1减震、隔声-57390375-85白班3045-551m注：以东南侧角为原点。注：以东南侧角为原点134、。44为了确保厂界声环境质量达标，要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；对场地进行合理布局，高噪声设备安放时远离厂界；加强设备维护，保持其良好的运行效果。经上述噪声污染防治措施后，厂界昼夜间噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。根据排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）要求，噪声监测方案见下表4-22。表表 4-22 噪声监噪声监测计划表测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周LAeq昼、夜间135、，1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固废影响分析本项目固体废物主要为：金属边角料 S1、废金刚砂 S2、胶渣 S3、树脂边角料 S4-1/2/3、漆渣 S5、废滤芯 S6、废过滤棉 S7、废原料桶/袋/瓶 S8、废活性炭 S9、其他废包装材料 S10、废润滑油桶 S11 以及生活垃圾 S12。金属边角料 S1：金属边角料产生量约为铁芯年用量的 1，铁芯年用量为 300 万个（1500t/a），则金属边角料产生量为 1.5t/a。厂区内收集后由物资回收商回收。废金刚砂 S2：在喷砂过程会消耗金刚砂，同时金刚砂会将工件表面氧化皮击落，击落的氧化皮会混杂在136、废金刚砂中。根据企业资料，废金刚砂产生量约为 52.8t/a，厂区收集后由物资回收商回收。胶渣 S3：喷胶过程会产生废胶渣，上胶率按 75%计，未被利用的胶水中 90%形成胶渣、10%形成胶雾，胶渣主要是未利用的固体份以及少量残留的挥发份。胶渣产生量约为 0.29t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW12 染料、涂料废物，废物代码 900-252-12，胶渣桶装密封暂存，厂区收集后委托有资质单位处置。树脂边角料 S4-1/2/3：树脂边角料产生量约为异氰酸酯（黑料）、聚氨酯硬泡组合聚醚（白料）、尼龙料的年用量的 1%，异氰酸酯（黑料）、聚氨酯硬泡组合聚醚（白料）、尼龙料合计137、年用量为 714t/a，则树脂边角料产生量为 7.14t/a。厂区内收集后由物资回收商回收。漆渣 S5：喷涂过程会产生废漆渣，上漆率按 75%计，未被利用的涂料中 90%形成漆渣、10%形成漆雾，漆渣主要是未利用的固体份以及少量残留的挥发份，漆渣产生量约为 1.58t/a。45根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW12 染料、涂料废物，废物代码 900-252-12，漆渣桶装密封暂存，厂区收集后委托有资质单位处置。废滤芯 S6：废滤芯主要产生水浴蒸煮的过滤系统，其产生量约为 0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，危废代码：HW49900-041-49，138、厂区收集后委托有资质单位处置。废过滤棉 S7：废气进入活性炭吸附前设置过滤棉进行除漆雾和胶雾，过滤棉半个月换一次，废过滤棉产生量为吸附棉（1.2t/a）、漆雾吸附量（0.17t/a）和胶雾吸附量（0.03t/a）的总和，则废过滤棉产生量为 1.4t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，危废代码：HW49900-041-49，厂区收集后委托有资质单位处置。废原料桶/袋/瓶 S8：废原料桶包括：废胶水桶、废涂料桶、废氢氧化钠包装袋、废 TDI瓶。废胶水桶：胶水用量 3t/a，包装规格为 25kg/桶，空桶年产生量约为 120 个（约 11.3kg/个），折合年产生废胶水桶 0139、.14 t/a。废涂料桶：各类涂料合计用量 9.8t/a，包装规格为 25kg/桶，空桶年产生量约为 392 个（约11.3kg/个），折合年产生废涂料桶 0.47 t/a。废氢氧化钠包装袋：氢氧化钠用量 1t/a，包装规格为 25kg/袋，废氢氧化钠包装袋年产生量约为 40 个（约 0.2kg/个），折合年产生废氢氧化钠包装袋 0.008 t/a。废 TDI 瓶：甲苯二异氰酸酯（TDI）用量 0.002t/a，包装规格为 250ml/瓶，空瓶年产生量约为 8 个（约 11.3kg/个），折合年产生废 TDI 瓶 9.6x10-3t/a。合计废原料桶/袋/瓶年产生量为 0.628t/a。根据国140、家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，危废代码：HW49900-041-49，厂区收集后委托有资质单位处置。废活性炭 S9：活性炭吸附容量一般可以为 15g/100g，本项目共 3 套活性炭吸附装置。TA002（喷胶/喷漆）有机废气吸附量 2493kg/a，则所需活性炭 16620kg/a，该套装置配备活性脱附再生技术，活性炭使用寿命为 2 年；TA003（浇注线）有机废气吸附量 622kg/a，则所需活性炭 4147kg/a；TA004（尼龙料液化工位）有机废气吸附量 38kg/a，则所需活性炭 254kg/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试141、行)，TA002 风量为 24000m3/h（不含脱附再生风量），活性炭最小装填量为 2.0t，脱附再生活性炭使用寿命为 2 年，则 TA002 废活性炭产生量平均 1t/a；TA003 风量为 15000m3/h，活性炭最小装填量为 1.5t，活性炭每 4 个月更换一次，则废活性炭产生量为 5.122t/a（含吸附的废气量622kg/a）；TA004 风量为 13000m3/h，活性炭最小装填量为 1.5t，活性炭每年更换一次，则废活性炭产生量为 1.538t/a（含吸附的废气量 38kg/a）。综上所述，废活性炭产生量为 7.66t/a。46其他废包装材料 S10：指除涂料桶、氢氧化钠包装142、TDI 瓶外的其他废包装材料，其产生量约为 0.5t/a。厂区内收集后由物资回收商回收。废润滑油桶 S11：润滑油年用量约为 0.7t/a，包装规格为 200kg/桶，则空桶产生量约为4 个/年（约 1015kg/个），折合年产生废润滑油桶 0.05 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于危险废物，危废代码：HW08900-249-08，厂区收集后委托有资质单位处置。废催化剂 S12：催化燃烧过程产生废催化剂，催化剂填充量约为 0.5t，约 35 年（取 4年）更换一批，产生量约 0.5t/4a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，危废代码：HW49900-04143、1-49。由于废催化剂中含有贵金属，厂区内收集后由催化剂供应商回收。根据国家危险废物名录（2021 年版）中的危险废物豁免管理清单，在环境风险可控的前提下，实行危险废物“点对点”定向利用，利用过程可不按危险废物管理。生活垃圾 S13：劳动定员 50 人，按每人 0.5kg/d 计，产生量约 7.5t/a。收集后委托环卫部门清运处理。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），判定上述副产物属性情况见下表。表表 4-23固体废物属固体废物属性判定表性判定表序号废物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1金属边角料数控固态铁屑是4.2（a）2胶渣喷胶固态有机物是4.1（h）3树144、脂边角料倒角、人工修边固态树脂是4.2（a）4漆渣喷漆固态有机物是4.1（h）5废过滤棉废气处理固态沾染有机物的过滤棉是4.1（c）6废原料桶/袋/瓶胶水、油漆、氢氧化钠、TDI使用固态沾染有机物/化学药剂是4.1（c）7废活性炭废气处理固态沾染有机物是4.3（l）8废滤芯水煮固态沾染有机物是4.3（l）9废金刚砂喷砂固态铁屑是4.1（h）10其他废包装材料除胶水、油漆、氢氧化钠、TDI外原材料使用液态尼龙绳、瓦楞纸是4.1（h）11废润滑油桶润滑油使用固态沾染矿物油是4.1（c）12废催化剂废气处理固态沾染有机物是4.3（l）13生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等是4.1（h）根据危险废物鉴别145、标准 通则（GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 年47版），危险废物判定见下表。表表 4-24 危险废危险废物属性判定表物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码1金属边角料数控否/2胶渣喷胶是HW12900-252-123树脂边角料倒角、人工修边否/4漆渣喷漆是HW12900-252-125废过滤棉废气处理是HW49900-041-496胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 使用废原料桶/袋/瓶是HW49900-041-497废活性炭废气处理是HW49900-039-398废滤芯水煮是HW49900-041-499废金刚砂喷砂否/10其他废包装材料除胶146、水、油漆、氢氧化钠、TDI外原材料使用否/11废润滑油桶沾染矿物油是HW08900-249-0812废催化剂废气处理是HW49900-041-4913生活垃圾员工生活否/本项目所产生的固体废物情况汇总见下表。表表 4-25固体废物分析固体废物分析结果汇总表结果汇总表编号固废名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置物理性状主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施1金属边角料/1.5数控固态铁屑/每天/由物资回收商回收2胶渣HW12 900-252-120.29喷胶固态 有机物有机物每天 T，I委托有资质单位处置3树脂边角料/7.14倒角、人工修边固态树脂/每天/由物资回收商回收147、4漆渣HW12 900-252-121.58喷漆固态 有机物有机物每天 T，I委托有资质单位处置5废过滤棉HW49 900-041-491.4废气处理固态沾染有机物的过滤棉有机物2 月T/In6废原料桶/袋/瓶HW49 900-041-490.628胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 使固态沾染有机物/化学药剂有机物、化学药剂每天 T/In48用7废活性炭HW49 900-039-397.66废气处理固态沾染有机物有机物每月T8废滤芯 HW49 900-041-490.1水煮固态沾染有机物有机物半年 T/In9废金刚砂/52.8喷砂固态铁屑/每天/由物资回收商回收10其他废包装材料/0.5除胶水、油148、漆、氢氧化钠、TDI 外的原材料使用固态尼龙绳、瓦楞纸/每天/11废润滑油桶HW08 900-249-080.05沾染矿物油固态 矿物油/3 个月/委托有资质单位处置12废催化剂HW49 900-041-49 0.5t/4a废气处理固态 有机物有机物35年T由原料供应商回收13生活垃圾/7.5员工生活固态塑料、纸张等/每天/环卫部门清运表表 4-26 危险废物贮危险废物贮存场所（设施）基本情况样表存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库胶渣HW12900-252-121#厂房内东侧20.0m2桶装0.50t1 149、个月2漆渣HW12900-252-12桶装0.25t1 个月3废过滤棉 HW49900-041-49袋装0.2t2 个月4废原料桶/袋/瓶HW49900-041-49密封0.2t1 个月5废活性炭 HW49900-039-39袋装5.0t1 个月6废滤芯HW49900-041-49袋装0.1t1 个月7废润滑油桶HW08900-249-08桶装0.056 个月8废催化剂 HW49900-041-49袋装2.0t1 个月表表 4-27 固体废物分固体废物分析结果汇总表析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量 t/a环境管理要求胶渣毒性，易燃性危险固废贮存经收集后暂存150、于危险废物堆放库，然后委托有资质单位处置。0.29危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单漆渣毒性，易燃性危险固废贮存1.58废过滤棉毒性/感染性危险固废贮存1.4废原料桶/毒性/感危险固废0.62849袋/瓶染性贮存废活性炭毒性危险固废贮存7.66废滤芯毒性/感染性危险固废贮存0.1废润滑油桶毒性，易燃性危险固废贮存0.05废催化剂毒性危险固废贮存经收集后暂存于危险废物堆放库，然后由原料供应商回收。0.5t/4a金属边角料/一般固废贮存收集后由物资回收商回收1.5一般固废的贮存、处置需按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-202151、0），且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。树脂边角料/一般固废贮存7.14废金刚砂/一般固废贮存52.8其他废包装材料/一般固废贮存0.5生活垃圾/一般固废贮存委托环卫部门清运7.5金属边角料、树脂边角料、废金刚砂、其他废包装材料、废包装材料暂存于一般固废仓库，一般固废仓库位于 1#厂房内东侧，面积约 50m2；胶渣、漆渣、废过滤棉、废原料桶/袋/瓶、废活性炭、废滤芯、废润滑油桶、废催化剂暂存于危废仓库，危废仓库位于 1#厂房内东侧，面积约 20m2；其中一般固体废物暂存库要求做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；152、要求危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防治二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输，委托有资质单位运输。5、地下水、土壤（1）污染源潜在污染源主要为原料仓库、危废仓库、生产车间等，以及大气污染物的沉降。（2）污染153、物类型50不涉及重金属、持久性有机物，污染物类型属于其他类型。（3）污染途径原料仓库、危废仓库污染途径主要为涂料、氢氧化钠等原料泄露后渗入地下；生产车间如喷漆房、尼龙料液化工位，因操作不当而发生火灾、爆炸等风险，进而使消防废水渗入地下；废气处理设备因维护不当而造成废气超标排放，进而增加大气污染物的沉降。涂料等原料泄露后渗入地下；废水处理站污染途径主要为构筑物内废水出现渗漏现象，以及构筑物破裂使废水泄露；生产车间主要为表面处理车间，其污染途径主要为生产线出现跑、冒、滴、漏，使生产用水渗入地下。（4）地下水污染防治措施a、源头控制项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、154、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计化学品仓库及危废仓库，提高防渗防漏措施。b、分区防控根据厂区包气带防污性能及厂区各功能区的污染控制难易程度，结合环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)表 7 内容，制定本项目厂区防渗要求，本项目以全厂作为分区设防对象，见表 4-28。表表 4-28 本工程防渗分区一本工程防渗分区一览表览表主要装置区防渗分区污染控制155、难易包气带防污性能污染物类型防渗技术要求执行情况总平面布置喷漆房、喷胶区、危废仓库一般防渗区难中其他类型一般防渗区：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889 执行车间地面采取“花岗岩+水泥硬化+环氧树脂防渗层”防渗措施。其他区域简单放渗区易中其他类型简易防渗区：一般地面硬化水泥硬化防渗分区见图 4-1。51图图 4-1防渗防渗分区图分区图c、应急响应定期巡检，一旦发现泄露或地面破裂，应立即清理物料，仔细检查地下水渗漏问题。6、生态本项目租赁已建厂房，且用地范围内不含有生态环境保护目标。7、环境风险（1）风险识别经收集分析建设单位提供的相关资料，本项目生产、使用156、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质详如下表。：一般防渗区：简单防渗区：绿化带危废仓库一般固废仓库52表表 4-29环境风险物环境风险物质汇总表质汇总表序号危险物质名称CAS 号最大储存量 q(t)临界量Q(t)q/Q1二甲苯95-47-60.09325100.0093252乙酸丁酯123-86-40.02125500.0004253乙酸乙酯141-78-60.01125100.00112542-丙醇67-63-00.0044100.000445乙苯100-41-40.025100.00256甲苯二异氰酸酯26471-62-50.00052.50.00027己内酰胺105-60-20.12157、50.0248润滑油0.225000.000089危险废物2.73500.0546合计0.09注：乙酸丁酯属于特异性靶器官毒性-一次接触，类别 3（麻醉效应），临界值为 50t；危险废物临界值参考xx省企业环境风险评估技术指南（2015 年修订版）；MC 尼龙料学名为聚己内酰胺，己内酰胺含量按 1%计经计算，项目所涉及的危险物质 Q 小于 1，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）确定项目环境风险潜势力为 I，其环境风险评价工作等级为简单分析。（2）环境敏感目标概况厂界 500m 范围内无敏感目标。（3）环境风险分析涂料、氢氧化钠、甲苯二异氰酸酯、润滑油等原料发生泄漏，如不及158、时清理并修复，最终可能对大气、地表水、地下水及土壤导致污染；若废气处理设施发生故障，如不及时采取修复，最终可能导致大气环境污染；喷漆房、尼龙料液化工位如操作不当，可能引起火灾、爆炸等风险，进而危害生命财产安全。（4）风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施；加强员工培训，强化员工安全意识，避免因操作不当导致发生环境风险。有机废气的催化燃烧、有机废气在与空气混合，高温易引起爆炸安全是非常重要的。需做好相应的监控和防爆措施。（5）分析结论综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应159、急措施后，其环境风险可以防控。53表表 4-30建设项目环境风险简建设项目环境风险简单分析内容表单分析内容表建设项目名称年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮生产线建设项目建设地点xx市xx县强蛟镇海虹路 12 号地理坐标经度1213032.908纬度29289.944主要危险物质及分布主要危险物质：涂料、氢氧化钠、甲苯二异氰酸酯、润滑油、MC尼龙、危险废物。分布：原料仓库、喷漆房、尼龙料液化工位环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）涂料、氢氧化钠、甲苯二异氰酸酯、润滑油等原料发生泄漏，如不及时清理并修复，最终可能对大气、地表水、地下水及土壤导致污染；若废气处理设施发生故障，如不及时160、采取修复，最终可能导致大气环境污染；喷漆房、尼龙料液化工位、环保装置如操作不当，可能引起火灾、爆炸等风险，进而危害生命财产安全。风险防范措施要求原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施；加强员工培训，强化员工安全意识，避免因操作不当导致发生环境风险。项目实施后要求编制突发环境事故应急预案，并报送当地生态环境部门备案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总本项目主要污染物排放量汇总见下表。表表 4-31 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表单位：161、单位：t/a项目产生量削减量排放量大气污染物喷砂废气颗粒物3.2853.121有组织 0.164喷胶废气TVOC1.9011.027有组织 0.114无组织 0.760非甲烷总烃1.9011.027有组织 0.114无组织 0.760二甲苯0.2930.158有组织 0.018无组织 0.117乙苯0.1460.079有组织 0.009无组织 0.058喷漆/晾干/调漆/洗枪废气TVOC1.8101.466有组织 0.163无组织 0.181非甲烷总烃0.5280.428有组织 0.048无组织 0.053二甲苯0.5140.416有组织 0.046无组织 0.051乙酸丁酯0.2510.20162、3有组织 0.02354无组织 0.025乙酸乙酯0.1370.111有组织 0.012无组织 0.014浇注及烘干废气TVOC1.0370.622有组织 0.156无组织 0.259非甲烷总烃1.0370.622有组织 0.156无组织 0.259融化/压型/蒸煮废气TVOC0.120.038有组织 0.010无组织 0.072非甲烷总烃0.120.038有组织 0.010无组织 0.072甲苯二异氰酸酯0.0020.0006有组织 0.0002无组织 0.0012臭气浓度（无量纲）少量/有组织少量无组织少量食堂油烟食堂油烟0.0110.00825有组织 2.75x10-3水污染物生活污水废163、水量956.250956.25CODCr0.3350.2870.048SS0.1910.1810.010氨氮0.0330.0280.005总磷7.65x10-37.172x10-34.78x10-4动植物油0.0240.0230.001固体废物数控金属边角料1.51.50喷胶胶渣0.290.290倒角、人工修边树脂边角料7.147.140喷漆漆渣1.581.580废气处理废过滤棉1.41.40胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 使用废原料桶/袋/瓶0.6280.6280废气处理废活性炭7.667.660水煮废滤芯0.10.10喷砂废金刚砂52.852.80除胶水、油漆、氢氧化钠、TDI 外的原材料使164、用其他废包装材料0.50.50润滑油使用废润滑油桶0.050.050废气处理废催化剂0.5t/4a0.5t/4a0员工生活生活垃圾7.57.50项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在 6095（dB（A）之间5556五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 喷砂废气排放口/喷砂废气颗粒物自带的布袋除尘装置处理后经一根 15m 高的排气筒（DA001）排放，风量为 4000m3/h。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1排放限值DA002 喷胶/喷漆废气排放口/喷胶废气、调漆/喷漆/晾165、干/洗枪废气非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、臭气浓度喷胶、上下件工位上方设集气罩。喷漆房整体密闭，上抽风收集废气，使喷漆房处于微负压状态，同时对半自动喷气机、喷漆台上方设置集气罩。喷漆废气与喷胶废气分别收集后，一起经同一套“过滤棉+二级活性炭+脱附+催化燃烧”处理，达标后经 15m 高排气筒（DA002）高空排放，脱附后未被燃烧的废气也并入该排气筒。合计收集风量为 28000m3/h。DA003 浇注及烘干废气排放口/浇注及烘干废气非甲烷总烃工件进出口上方设置集气罩，收集后经一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA003）高空排放，收集风量为 15000m3/h166、。合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2DA004 尼龙料废气排放口/融化/压型/蒸煮废气非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、氨尼龙料液化工位安装侧吸风集气罩，废气收集后经同一套“活性炭吸附”装置处理，由一根 15m 高排气筒（DA004）高空排放。收集风量为13000m3/h。合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中表 5 大气污染物特别排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2厂界非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、臭气浓度/工业涂装工序大气污染物排放标167、准（DB33/2146-2018）表 6排放限值颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准氨/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂房外（厂区内）非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准57（GB37822-2019）DA005 食堂油烟排放口/食堂油烟食堂油烟油烟净化器，风量8000m3/h饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）表 2 中型标准限值地表水环境DW001 生活污水排放口/员工生活生活污水食堂废水经隔油设施预处理后汇同生活污水经化粪池处理达标后纳管，最终经临港污水处理厂集中处理污水综合排放标准（GB8978-168、1996）中的三级排放标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33887-2013）声环境生产设备设备运行噪声设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；对场地进行合理布局，高噪声设备安放时远离厂界；加强设备维护，保持其良好的运行效果。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射无固体废物胶渣、漆渣、废过滤棉、废原料桶/袋/瓶、废活性炭、废润滑油桶等委托有资质单位处置；废催化剂由原料供应商回收；金属边角料、树脂边角料、废金刚砂、其他废包装材料收集后由物资回收商回收；生活垃圾环卫部169、门清运。金属边角料、树脂边角料、其他废包装材料暂存于一般固废仓库，位于 1#厂房内东侧，面积约 50m2；危废暂存于危废仓库，位于 1#厂房内东侧，面积 20m2，生活垃圾采用垃圾桶收集。土壤及地下水污染防治措施分区防控，定期巡检，一旦发现泄露或地面破裂，应立即清理物料，仔细核查地下水渗漏问题。喷漆房、危废仓库：车间地面采取“花岗岩+水泥硬化+环氧树脂防渗层”防渗措施；其他区域采用水泥硬化。生态保护措施/环境风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施；加强员工培训，强化员工安全意识，避免因操作不当导致发生环境风险。项目实施170、后要求编制突发环境事故应急预案，并报送当地生态环境部门备案。其他环境管理要求对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于 C3489 其他通用零部件制造，根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），企业属于“二十九、通用设备制造业 34-83 通用零部件制造 348”，本项目不涉及通用工序重点管理和通用工序简化管理的，为登记管理。企业应按规范自行组织环保设施竣工验收，环保设施竣工验收情况向社会公开后录入建设项目环境影响评价信息平台备案。58六、结论xxxx机械设备有限公司年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮生产线建设项目位于浙江省xx市xx县强蛟镇海虹路 12 171、号，项目建成后将形成年产 400 万只聚氨酯铁芯轮、尼龙轮的生产能力，主要生产工艺为机械加工、喷砂、喷胶、浇注、喷漆、熔融、压型等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001），选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表(单位 t/a)项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工172、程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体排放量（固体废物产生量）废物产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）变化量变化量废气废气颗粒物/0.164/0.164+0.164TVOC/1.715/1.715+1.715非甲烷总烃/1.471/1.471+1.471二甲苯/0.233/0.233+0.233乙苯/0.067/0.067+0.067乙酸丁酯/0.048/0.048+0.048乙酸乙酯/0.026/0.026+0.173、026甲苯二异氰酸酯/0.0014/0.0014+0.0014臭气浓度（无量纲）/少量/少量少量食堂油烟/2.75x10-3/2.75x10-3+2.75x10-3废水废水生活污水废水量/956.25/956.25+956.25CODCr/0.048/0.048+0.048SS/0.010/0.010+0.010氨氮/0.005/0.005+0.005总磷/4.78x10-4/4.78x10-4+4.78x10-4动植物油/0.001/0.001+0.001一般工业一般工业固体废物固体废物金属边角料/1.5/1.5+1.5树脂边角料/7.14/7.14+7.14废金刚砂/52.8/52.8+5174、2.8其他废包装材料/0.5/0.5+0.5生活垃圾/7.5/7.5+7.5危险废物危险废物胶渣/0.29/0.29+0.29漆渣/1.58/1.58+1.58废过滤棉/1.4/1.4+1.4废原料桶/袋/瓶/0.628/0.628+0.628废活性炭/7.66/7.66+7.66废滤芯/0.1/0.1+0.1废润滑油桶/0.05/0.05+0.05废催化剂/0.5t/4a/0.5t/4a+0.5t/4a注：注：=+-；=-项目所在地项目所在地附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图附图二附图二厂区平面布置图厂区平面布置图危废仓库一般固废仓库DA001 喷砂废气排放口DA002 涂胶/喷漆废气排放口DA003 浇注及烘干废气排放口DA004 尼龙料废气排放口DA005 食堂油烟排放口100m附图三附图三环境保护目标分布图环境保护目标分布图500m 包络线包络线100m附图三附图三环境保护目标分布图环境保护目标分布图xx宝拓新材料科技有限公司xx芬畅凝科香精香料有限公司本项目所在地空地空地海海虹虹路路附图四附图四“三线一单三线一单”生态环境分区管控单元图生态环境分区管控单元图项目所在地