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2024渔具厂年产500万只渔线轮生产线项目环境影响评价报告表(72页)
2024渔具厂年产500万只渔线轮生产线项目环境影响评价报告表(72页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:905413 2024-03-22 72页 4.82MB
1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.59六、结论六、结论.61附图:附图:附图 1:建设项目地理位置图附图 2:建设项目周围环境概况图附图 3:建设项目周围环境保护目标分布图附图 4:建设项目厂区平面布置图附图 5:xx市环境管控单元图附图 6:xx市水环境功能区划图附图 7:xx市中心城区宗汉街道控制性详细规划图附图 8:x2、x市声环境功能区划方案(宗汉街道声环境功能区划图)附件:附件:附件 1:xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2:营业执照复印件附件 3:法人身份证复印件附件 4:土地证附件 5:房产证附件 6:不动产权证附件 7:租房协议附件 8:申请报告及承诺附件 9:关于同意环境影响文件信息公开的情况说明附件 10:脱脂剂 MSDS 报告附表:附表:附表 1:建设项目污染物排放量汇总表附表 2:编制单位和编制人员情况表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 500 万只渔线轮生产线项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2449 其他体育用品3、制造C3392 有色金属铸造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业24-40、体育用品制造244三十、金属制品业33-68、铸造及其他金属制品制造339-其他(仅分割、焊接、组装的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2401-330282-07-02-302237总投资(万元)500环保投资(万元)25环保投资占比(%)5.0施工工期2 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)3106.964、m2(1956.96m2为建筑面积(自有),1150.00m2为租用面积)专项评价设置情况表表1-1项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气无有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500m范围5、内有重要水生生物的自然产卵本项目为市政供水,未从河道取水,无取水口否2场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。规划情况xx市中心城区宗汉街道控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市中心城区宗汉街道控制性详细规6、划,本项目所在地块规划为工业用地,现状为工业用地,因此项目的建设符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(慈政发202039号),本项目位于xx市xx市宗汉产业集聚重点管控单元,编号:ZH33028220022,见附图5。本项目生态环境准入清单具体分析见表1-2。表表1-2生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环生态环境准入境准入清单清单相关要求相关要求本项目情况本项目情况符合符合性性单元生态环境特征位于宗汉街道中部,主要为潮塘工业区所在区域,主要产业为电子电7、器、灯具、五金配件等。该区块污水管网设施较完善,污水纳入xx北部污水处理厂处理。本项目位于xx市宗汉街道潮塘村历崔路 3 号,位于xx市xx市宗汉产业集聚重点管控单元,编号:ZH33028220022。项目所在地已铺设管网,污水可纳管送至xx北部污水处理厂处理。符合空间布局约束优化完善区域产业布局,合理规划布局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外,禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆(包括油性漆和水性漆)、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照 xx市“三线一单8、”生态环境分区管控方案附件工业项目分类表,本项目属于 64、文教、体育、娱乐用品制造和 90、金属制品加工制造(除属于一类(仅切割组装的)、三类(有电镀工艺的)工业项目外的),本项目属于二类工业项目。本项目最近敏感点为厂界西侧90m 处的怡园村居民住宅,可满足防护距离要求。本项目不涉及空间布局符合3约束条件中禁止的项目。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造,强化工业9、企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域,禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度,污染物排放水平达到同行业国内先进,实现雨污分流,废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施,风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实10、煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目使用电能和自来水,且用量不大。符合综上,项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市宗汉产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表1-3。表表1-3三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单三线一单本项目情况本项目情况符合符合性性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个,本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目严格落实各项环保措施,各污染物均能实现达标排放,对周边环境影响较小,不会改变环境质量现状。11、符合水环境质量底线目标本项目压铸机间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排;生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放,不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用能源利用上线目标本项目所需能源为电能,不涉及煤等能源使用,不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水,用水量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合4上线土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地,不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关12、要求,具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线,不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合“三线一单”要求。3、产业政策相符性、产业政策相符性本项目未列入产业结构调整指导目录(2024 年本)中规定的淘汰类和限制类建设项目,本项目符合产业政策要求。4、与、与xx省实xx省实施细则(施细则(浙浙长江办长江办20226 号)符合性分析号)符合性分析表表 1-4xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析序号内容企业情况是否可行1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条13、例的规定。本项目不涉及是2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及是3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自14、然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是6在国家湿地公园的岸线和河段范围内:(一)禁止挖沙、采矿;(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目;(三)15、禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地;(四)禁止截断湿地水源;(五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾;(六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、本项目不涉及是5鱼类洄游通道,禁止滥采滥捕野生动植物;(七)禁止引入外来物种;(八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生;(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及是8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及是9禁止在全国重16、要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及是10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及是11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及是12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及是13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及是14禁止新建、扩建17、不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及是15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及是16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及是17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及是18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物18、料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及是19法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按要求实施是注:1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流,可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界(即水利部门河湖管理范围边界)向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区(园区)名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省6实施细则(浙长江办20226 号),本项目不19、属于其禁止建设的项目。5、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法(慈政办发202173号)已于2021年11月8日发布实施,根据办法要求,需完善差别化排污机制,具体要求为:对A、B档经营主体、平台,在排污权保障方面给予优先支持;C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制,不新增与原产能相同(近)项目排污权指标,企业转型升级类项目给予排污权指标;D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照,本项目建设单位xx市宗汉xx渔具厂属于2022年度慈溪20、市3亩(含)以上规下企业(经营主体)“亩均效益”综合评价结果中B档企业。因此,本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。6、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南(试行)的通知(浙环函【2021】179号),本项目属于“二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业”和“三十、金属制品业”,不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业,故无需进行碳排放评价。7、行业对照分析、行业对照分析1)与工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知(浙经信装备221、023122号)和工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见(工信部联通装202340 号)符合性分析表表1-5浙经信装备浙经信装备2023122号和工信部联通装号和工信部联通装202340号符合性号符合性分析分析判断依据本项目情况是否符合重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等本项目属于先进铸造工艺与装备符合7先进铸造工艺与装备。发展先进锻压工艺与装备。重点发展精密结22、构件高速冲压、超高强板材深拉深、高强轻质合金板材冲击液压成形、复杂异型结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化饭金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先进锻压工艺与装备本项目配套采用高速冲压成型工艺符合推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和 产业结构调整指导目录 等政策,依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不采用无芯工频感应电炉、无磁扼(0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化按硬化模壳、23、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造,推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术,提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局,引导具备条件的企业入园集聚发展,提升产业链供应链协同配套能力,构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目采用电熔化炉进行生产,属于先进铸造工艺与装备,不涉及淘汰类工艺和装备符合支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设,打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施,支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产,保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目,确保24、项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备,项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度,坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设,防止产能盲目扩张,切实推进产业结构优化升级。本项目压铸工序为企业配套生产,建成后按要求落实排污许可、安评、节能审查等手续符合规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级,避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用,加强行业自律建设。推动修订 铸造企业规范条件(T/CFA0310021),鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点,避免25、锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产,也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目压铸工序为企业配套生产,且为铝、锌压铸,不涉及新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭符合加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程,开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区,深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息,接受社会监督。积极开展清洁生产,做好节能监察执法、节能诊断服务工作,深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备,提高余热利用水平。推广短流程铸造,鼓励铸造行本项目采用电熔化炉符合8业冲天炉(10吨/小时及以下)改为电炉。推进铸造废砂26、再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术,推广环保润滑介质应用,加大非调质钢使用比例等。提升环保治理水平。依法申领排污许可证,严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等,建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业,带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行 铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726)及地方排放标准,加强无组织排放控制,不能稳定达标排放的,限期完成设施升级改造,不具备改造条件及改造后仍不能达标的,依法依规进行淘汰27、。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造,支持行业协会公示进展情况。加强废气无组织排放控制,熔化炉烟尘、压铸脱模废气均落实收集处理措施,废气排放符合铸造工业大 气 污 染 物 排 放 标准(GB39726-2020)等相关标准,污染物均妥善处置,严格落实污染物排放总量控制,能源消耗量较低符合综上分析,本项目采用电熔化炉进行生产,属于先进铸造工艺与装备,不涉及淘汰类工艺和装备,加强废气无组织排放控制,熔化炉烟尘、压铸脱模废气均落实收集处理措施,废气排放符合铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)等相关标准,污染物均妥善处置,严格落实污28、染物排放总量控制,能源消耗量较低,本项目符合工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见(工信部联通装202340号)和工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知(浙经信装备2023122号)的相关要求。2)与xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案(慈政办发2014108号)的符合性分析对照xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案(慈政办发2014108号)要求进行分析,见表1-6。表表1-6xx市铝压xx市铝压(浇浇)铸行业污染整治提升实施方案铸行业污染整治提升实施方案(慈政办发慈政办发20129、4108号)号)符合性分析一符合性分析一览表览表内容序号判断依据本项目情况是否符合环境准入及选址要求1铝压(浇)铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺为企业内部配套工艺是2选址原则上位于工业集聚区内本项目位于工业集聚区内是93距离住宅等环境敏感点 50 米以上本项目最近敏感点为厂界西侧 90m 处的怡园村居民住宅是提升工艺装备4鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺,熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。本项目熔化、保温等相关设备采用电能,为清洁能源是5推广使用清洁生产技术。铝压(浇)铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼;不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业(大30、型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外)本项目采用电能加热,采用新料作为原料进行融化、压铸是6必须选用无毒无害的脱模剂,鼓励配套建设脱模剂回收系统,减少脱模剂产生的污染选用无毒无害的脱模剂,企业设置脱模液回收系统是落实水污染防治措施7压铸机冷却水必须具备专用冷却水池,不得以河道、水井为冷却水池,做到循环使用不排放。本项目压铸设置专门的冷却水池,循环使用不排放是落实大气污染防治措施8压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置,抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置,以上废气、粉尘排放执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。压铸脱模废气、31、熔化炉烟尘经收集后采用水喷淋处理,废气排放能够满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1“大气污染物排放限值”,其中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,符合要求是9天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放,排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准,同时达到 关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知(甬政办发2010213 号)规定要求。熔化炉烟尘采用水喷淋处理可满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1“大气污染物排放限32、值”是落实固废防治措施10产生的铝压(浇)铸边角料熔化后用于生产按要求实施是规范化管理11对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时,认真落实建设项目环保“三同时”制度按要求实施是1012整治后持续加强废气治理设施的运行管理,确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施是根据上表对照分析,企业将按照xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案 的要求进行建设,建设完成后,可满足xx市铝压(浇)铸整治提升验收标准的要求。11二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市宗汉xx渔具厂位于xx市宗汉街道潮塘村历崔路3号,是一家专业从事渔线轮生产33、的企业。企业因发展需要,拟投资500万元,利用自有已建厂房和租用xx市xx渔具有限公司的部分已建厂房,拟实施年产500万只渔线轮生产线项目。本项目已向xx市经济和信息化局备案,项目代码为2401-330282-07-02-302237,项目投产后厂区内具备年产500万只渔线轮的生产能力,本项目预计2024年7月投产。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定(国务院令第682号)和xx省建设项目环境保护管理办法(2021年修正)(xx省人民政府令第388号),建设项目实行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)(生态环境部令第16号),本项目属于“二十34、一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业24-40、体育用品制造244”和“三十、金属制品业33-68、铸造及其他金属制品制造339-其他(仅分割、焊接、组装的除外)”,应编制环境影响报告表。表表2-1建设项目环境影响评价分类管理判定表建设项目环境影响评价分类管理判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目情况判定结果二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24应编制报告表40、体育用品制造244有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨以下的,或年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以上的;年用溶剂型胶粘剂10吨及以35、上的,或年用溶剂型处理剂3吨及以上的/本项目属于豁免行业,无需编制报告表三十、金属制品业 3368、铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的;有色金属铸造年产10万吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外)/本项目涉及压铸,属于“其他”,应编制报告表2、工程内容、工程内容表表 2-2建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间厂房 1F,布置压铸车间、去毛刺车间、振抛车间、机加工车间、装配车间辅助工程办公室厂房 1F,布置办公室厂房 2F,布置办公室12储运工程仓库厂房 1F,布置仓库公用工程供水系统由当地给水管网供给;并设置一套循环水系统(36、配备 1 台 20t/h 的冷却塔、1 个 4m*5m*1.2m 的冷却水池)用于压铸机间接冷却排水厂区内部排水管网本项目排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目所在区域已接入市政污水管网。本项目压铸机间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排。因此本项目外排废水主要为振抛废水、废气处理喷淋废水和生活污水。本项目生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-201337、)中的排放限值)后排入市政污水管网,最终经xx市北部污水处理厂处理后排放。出水的主要水污染物(化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项)执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,其余污染物控制项目仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理熔化炉烟尘、压铸脱模废气:经收集后通过水喷淋处理后通过不低于15m 高的排气筒(DA001)排放;去毛刺粉尘:滚筒去毛刺时设备处于密闭状态,同时保持车间密闭;油品挥发废气:加强车间的强制通风。废水治理本项目压铸38、机间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排。因此本项目外排废水主要为振抛废水、废气处理喷淋废水和生活污水。本项目生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池预处理后纳管排放。噪声防治设备应经常维护,尽量减少因设备受损产生的噪声;给噪声较大的设备安装基础减振垫等。加强生产管理,夜间禁止装卸货物。固废处置厂区设一般废物堆放场所(车间西侧,面积约为 20m3)和危废暂存点(车间西侧,面积约为 20m3)。金属边角料、废研磨石、废锌渣、废包装袋为一般固废,收集后外售给相关企业综合利用;含油金属边角料、废铝渣、废脱模剂、滤渣、废滤芯、废切削液、废机械润滑油、39、喷淋沉渣、振抛沉渣、隔油池废油、脱水污泥、废油桶、其他废原料桶/袋为危险废物,委托有资质的单位处置;生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运、处置。储运工程储存原料仓库均设置在生产厂房内。运输原辅料及产品均采用汽车运输。依托工程生活污水处理化粪池:依托厂区现有化粪池;污水处理厂:依托xx市北部污水处理厂;处理工艺:采取分点进水A/A/O 工艺处理废水;尾水排放标准:设计出水水质(化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项)为城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,其余污染物控制项目为城镇污水处理厂污染物排放标准(GB1891840、-2002)一级 A 标准。3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-3本项目主要产品产能本项目主要产品产能序号产品种类产能备注1渔线轮500万只/年主要由塑料外壳、金属件等组成4、主要生产设备及参数、主要生产设备及参数本项目主要生产设备和参数详见表 2-4。13表表 2-4本项目生产单元、主要工艺、主要生产设施及参数本项目生产单元、主要工艺、主要生产设施及参数生产单元主要工艺主要生产设备名称数量设施参数备注铝压铸压铸成型熔化冷室压铸机1台220T用于铝配件生产,每台压铸机一个熔化炉(单独配套),包含熔化和保温功能,采用电加热,熔化炉容量为400kg熔化炉1台400kg锌压铸熔化压铸成型热室41、压铸熔化一体机4台88T用于锌配件生产,每台热室压铸熔化一体机内置一个熔化炉,采用电加热去毛刺去毛刺滚筒机2台/机加工数控车床加工数控车床8台/振抛振抛振抛机3台104cm40cm/振抛机1台80cm40cm/脱水离心热风脱水机2台/采用电加热组装组装装配流水线2条/其他/冷却塔1台20t/h/冷却水池1个4m*5m*1.2m/空压机1台/产能设备匹配性分析:产能设备匹配性分析:(1)铝压铸企业设 1 台容量为 400 kg 的熔化炉(熔化保温一体炉)用于铝锭的熔化,熔化量按容量的 80%计,每次最多可熔化 0.32t。根据业主提供的资料,扣除准备时间,企业一天 24 小时每台熔化炉最多熔化 42、8 炉,则最大熔铝能力为 768t/a。本项目铝锭用量为 600t/a,考虑压铸边角料需重熔回用(压铸边角料产生量约占铝锭用量的10%),同时考虑熔化和保温过程中产生的铝渣(按原料用量的 1%计)不进入产品,熔化过程中实际铝液产生量(含重熔量)约 654t/a,产能负荷约 85.2%,熔化炉产能匹配性基本合理。企业设 1 台冷室压铸机用于铝压铸,冷室压铸机生产效率约为 100kg/h,即冷室压铸机满负荷状下压铸铝液的效率约为 0.1t/h,压铸机设备最大产能合计为720t/a。本项目铝锭用量为 600t/a,考虑压铸边角料需重熔回用(压铸边角料产生量约占铝锭用量的 10%),同时考虑熔化和保温43、过程中产生的铝渣(按原料用量的 1%计)不进入产品,压铸过程中实际铝液量(含重熔量)约 654t/a,产能负荷约 90.8%,冷室压铸机产能匹配性基本合理。(2)锌压铸14企业设 4 台容量为 150 kg 的热室压铸熔化一体机的内置熔化炉用于锌锭的熔化,单炉熔化量按容量的 80%计,按 4 台同时满负荷运行,每次最多可熔化 0.48t。根据业主提供的资料,扣除准备时间,企业一天 24 小时每台熔化炉最多熔化 8 炉,则最大熔锌能力为 1152t/a。本项目锌锭用量为 1000t/a,考虑压铸边角料需重熔回用(压铸边角料产生量约占锌锭用量的 10%),同时考虑熔化和保温过程中产生的锌渣(按原料44、用量的 1%计)不进入产品,熔化过程中实际锌液产生量(含重熔量)约 1090t/a,产能负荷约 94.6%,热室压铸熔化一体机的内置熔化炉产能匹配性基本合理。企业设 4 台热室压铸熔化一体机用于锌压铸,每台压铸机平均生产效率约为40kg/h,即所有压铸机满负荷状下压铸锌液的效率约为 0.16t/h,压铸机设备最大产能合计为 1152t/a。本项目锌锭用量为 1000t/a,考虑压铸边角料需重熔回用(压铸边角料产生量约占锌锭用量的 10%),同时考虑熔化和保温过程中产生的锌渣(按原料用量的 1%计)不进入产品,压铸过程中实际锌液量(含重熔量)约 1090t/a,产能负荷约 94.6%,热室压铸熔45、化一体机产能匹配性基本合理。综上,本项目冷室压铸机、熔化炉、热室压铸熔化一体机设计产能匹配基本合理。5、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表表 2-5本本项目原辅材料清单项目原辅材料清单序号名称年用量备注1铝锭600t新料,主要成分为:硅0.6%、锰0.55%、铜0.10%、锌0.15%,其余为铝2锌锭1000t新料,主要成分为:铝 3.54.5%,铜 0.751.25%,其余为锌3脱模剂3.06t外购,桶装,液态,170kg/桶,水溶性压铸脱模剂,主要成分为高粘聚硅氧烷 2535%、添加剂 15%,乳化剂 15%、水 6070%,是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面46、的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。不影响添加体系的基本性质,扩散性、渗透性好,与水相容性好。1:20兑水使用。4研磨石0.25t外购,用于振抛,25kg/袋5脱脂剂0.5t外购,25kg/桶,采用碱性化学脱脂剂,主要成分为碱性助剂(氢氧化钠)70%、螯合剂(柠檬酸钠)10%、表面活性剂15%、缓蚀剂(葡萄糖酸钠)5%6机械润滑油0.34t外购,桶装,液态,170kg/桶,用于机械设备内部润滑15各原辅材料特性如下:(1)脱脂剂本项目采用碱性化学脱脂剂,pH 值 14,主要成分为碱性助剂(氢氧化钠)70%、螯合剂(柠檬酸钠)10%、表面活性剂 15%、缓蚀剂(葡萄糖酸钠)5%。47、与水配比使用,使用时 pH 值约为 79。1)柠檬酸钠柠檬酸钠又名柠檬酸三钠、枸橼酸钠、枸橼酸三钠,是一种有机酸钠盐。外观为白色到无色晶体,有凉咸味,在空气中稳定。化学式为 C6H5Na3O7,溶于水,难溶于乙醇,水溶液具有微碱性,常用作缓冲剂、络合剂、细菌培养基,在医药上用于利尿、祛痰、抗凝血剂,并用于食品、饮料、电镀、照相等方面。2)葡萄糖酸钠葡萄糖酸钠,又名:五羟基己酸钠,分子式:C6H11O7Na,分子量:218.14,熔点 206,白色或浅黄色结晶粉末,易溶于水,不溶于醇,有咸味。主要用途:酸碱平衡剂、水质稳定剂、表面清洗剂、水泥掺合剂。综上,本项目脱脂剂不含挥发性有机物,符合清洗剂48、挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)中的要求。(2)盐酸无色液体(工业用盐酸会因有杂质三价铁而略显黄色),为氯化氢的水溶液,具有刺激性气味。盐酸与水、乙醇任意混溶,浓盐酸稀释有热量放出,氯化氢能溶于苯。盐酸溶于碱液时与碱液发生中和反应,盐酸具有还原性,可以和一些强氧化剂反应放出氯气。(3)氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有强腐蚀性的强碱,一般为片状或块状形7切削液0.34t外购,170kg/桶,兑水使用,兑水比例 1:108其他外购零部件500 万套外购,塑料外壳等9模具50 套外购10盐酸0.05t外购,25kg/桶,含量 31%,用于废水处理11氢氧化钠0.125t49、外购,25kg/袋,工业级,用于废水处理12PAC0.05t外购,25kg/袋,聚合氯化铝,作废水处理絮凝剂,黄色固体颗粒状13PAM0.006t外购,1kg/袋,聚丙烯酰胺,作废水处理助凝剂,白色粉末状颗粒16态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,另有潮解性,易吸收空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质),纯品是无色透明的晶体。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠,是白色晶体,有块状、片状、粒状和棒状等。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂,溶于乙醇和甘油,不溶于丙醇、乙醚,与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应,与酸类起中和作业而生成盐和水。(4)PAC聚合氯化铝,也称碱式氯化铝,通常也称作净水剂或50、混凝剂,它是介于AlCl3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,化学通式为Al2(OH)nCl6-nm。其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度。该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。(5)PAM聚丙烯酰胺,通常被称为三号凝聚剂,为白色粉末或者小颗粒状物,密度为1.32g/cm3(23),玻璃化温度为188,软化温度近于210,一般方法干燥时含有少量的水,干时又会很快从环境中吸取水分,用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体,但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体,完全干燥的聚丙烯酰胺(PAM)是脆性的白色固体,商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下51、干燥的,一般含水量为百分之五至百分之十五。176、项目水平衡项目水平衡图图 2-1本项目全厂水平衡图本项目全厂水平衡图7、劳动定员及食宿安排、劳动定员及食宿安排本项目劳动定员25人,压铸车间实行三班制生产,每班工作8h,其余车间及办公实行昼间单班制,每班工作8h,全年生产天数为300天。厂区内不设置宿舍和食堂。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目东侧为xx市xx渔具有限公司,南侧为xx市双冠电讯器材公司,西侧为历崔线,北侧为xx市亿利达燃气具有限公司,最近敏感点为本项目厂界西侧自来水 3969.6t/a生活用水化粪池xx市北部污水处理厂2880t/a蒸发等损耗 2880t/a蒸发等损耗 57t52、/a375t/a337.5t/a337.5t/a蒸发等损耗 37.5t/a蒸发等损耗 240t/a300t/a350t/a废水处理设备振抛用水2.0t/a293t/a3.4t/a蒸发等损耗 3.24t/a切削液调配用水循环使用压铸机间接冷却用水60t/a废切削液作为危废处置切削液 0.34t/a0.5t/a脱模剂 3.06t/a61.2t/a蒸发等损耗 62.26t/a脱模剂调配用水废脱模剂及滤渣作为危废处置循环使用废气处理喷淋用水353t/a循环使用1890m处的怡园村居民住宅。本项目利用自有已建厂房和租用xx市xx渔具有限公司的部分已建厂房,厂区大门位于厂区西侧,1F布置压铸车间、去毛刺车53、间、振抛车间、机加工车间、装配车间、仓库、办公室;2F布置办公室。具体平面布置见附图4。本着布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、投资最小化等因素布置厂区总平面图。另外,危废仓库拟设置于生产厂房西侧,企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。总体上,厂区平面布置功能分区明确,整体布局较为合理。19工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节(一)施工期(一)施工期本项目厂房已建成,无施工期环境影响。(二)营运期(二)营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污节点图见图2-2。生产工艺说明:生产工艺说明:外购的铝锭/锌锭分别经熔融、压铸成型后,接着利用滚筒机去毛刺、数控车床加工,随后54、进行振抛(去油、去毛刺)、脱水后与其他外购零部件进行组装,最后经检验合格后包装入库。1)熔化:本项目每台冷室压铸机外置一个熔化炉(电加热),外购的铝锭(成分硅0.6%、锰0.55%、铜0.10%、锌0.15%,其余为铝)经熔化炉(温度约620-720)熔化成铝液。本项目每台热室压铸熔化一体机内置一个熔化炉(电加热),锌锭(成分:铝 3.54.5%,铜 0.751.25%,其余为锌)经熔化炉(温度约 400-450)熔化成锌液。铝锭、锌锭熔化时不添加任何其他物质。2)压铸成型:每台压铸机自带一个熔化炉(电加热),将外购铝锭/锌锭分别放入熔化炉熔化成溶液,熔化成溶液后熔化炉会自动处于保温状态。当需55、要压铸时将溶液注入压室,通过高速充填模具型腔,并在其压力下压铸成型。压铸机在生产加工过程中需用间接水冷却。其使用的冷却水利用自带管道循环使用,定期补充,不外排。为防压铸件粘附于模具,同时便于除去浇口和边角,开模取件时需采用高压喷枪喷射脱模液。每台压铸机需设置脱模液收集系统,收集汇总至脱模液收集槽,再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用。压铸机冷却水管道与脱模液收集管道需单独设置,防止相互渗漏。脱模剂与水按 1:20 配比后使用。3)去毛刺:本项目采用滚筒机进行去毛刺,无需添加磨料,期间会产生一定量的金属边角料及去毛刺粉尘,大部分金属边角料重熔回用,极少部分金属边角料集中收集后外卖给相关单位综合利用56、。4)本项目不使用除渣剂、覆盖剂等助剂,所需模具均外购,且外协维修;熔图图 2-2本项目生产工艺流程本项目生产工艺流程及产污节点及产污节点图图20化炉烟尘、压铸脱模废气汇集后通过“水喷淋”处理后通过不低于 15m 高的排气筒(DA001)排放,废气处理喷淋水经定期捞渣后循环使用,为确保喷淋处理效率,需定期更新排放,废气处理喷淋废水经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理达标后排入污水管网;压铸脱膜液经收集、沉淀、过滤、勾兑后重新利用,压铸脱膜液过滤后会产生滤渣,过滤沉淀后的滤渣属于危险废物。5)数控车床加工:本项目数控车床加工过程中使用切削液起到润滑和冷却作用。切削液和水勾兑后使用(勾兑一般比例为57、 1:10),切削液循环使用,定期添加。循环使用的过程中产生少量废切削液。据业主提供资料,每年产生废切削液为 0.5t,并委托有资质的单位安全处置。本项目数控车床加工过程中会产生少量金属边角料,因沾染了切削液,故产生的含油金属边角料应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。6)振抛:产品振抛时需放入振抛机进行除油、去毛刺处理,脱脂剂主要起到除油的效果,研磨石主要起到去毛刺的效果。研磨石在清洗过程中自然损耗,小于一定尺寸时进行更换。此工序会产生振抛废水、废研磨石。7)脱水:本项目振抛后的产品均需进入离心热风脱水机内进行脱水烘干(60左右,采用电加热),此时产品表面基本不含油类物质,且基本已58、在振抛过程中带走,因此在脱水工序中,基本无废气产生,只产生少量水蒸气,本环评中不做分析。8)本项目各类机械设备内部使用过程中会添加少量机械润滑油,期间会产生一定量的废机械润滑油和废油桶,应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。表表 2-6主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源主要污染因子类别编号污染物名称产生工序废气G1熔化炉烟尘熔化颗粒物G2压铸脱模废气压铸成型颗粒物、非甲烷总烃G3去毛刺粉尘去毛刺颗粒物G4油品挥发废气机加工非甲烷总烃废水W1振抛废水振抛CODCr、氨氮、SS、石油类、LASW2废气处理喷淋废水废气处理过程CODCr、氨氮、SS、石油类W3生活污水员工生活C59、ODCr、氨氮固废S1金属边角料去毛刺废金属S2含油金属边角料数控车床加工含油废金属S3废研磨石振抛废研磨石21S4废铝渣熔化铝灰渣S5废锌渣熔化锌灰渣S6废脱模剂压铸成型含有机物质等S7滤渣压铸成型含有机物质等S8废滤芯脱模剂过滤沾染脱模剂的废滤芯S9废切削液数控车床加工废矿物油S10废机械润滑油设备润滑废矿物油S11喷淋沉渣废气处理设备铝渣等S12振抛沉渣振抛含有机物质等S13隔油池废油废水处理设备废矿物油S14脱水污泥废水处理设备含有机物质等S15废包装袋一般原料包装编织袋等S16废油桶盛装机械润滑油粘附原料的包装桶S17其他废原料桶/袋盛装切削液、脱模剂、脱脂剂、盐酸、氢氧化钠等粘附原60、料的包装桶/袋S18生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等噪声设备噪声等效连续 A 声级与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,所用厂房为空置厂房,故不存在原有环境污染问题。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1 常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案,项目所在地属于二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2022 年)中61、 2022 年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价,监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数浓度647585.3达标PM10年平均质量浓度467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数浓度10415069.3达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数浓度1715011.3达标NO2年平均质量浓度234057.5达标24 小时平62、均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数浓度800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数浓度164160102.5超标监测数据表明,xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,O3略有超标,为城市环境空气质量不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答(2021年10月20日):技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特63、征污染物”,其中环境空气质量标准指环境空气质量标准(GB3095)和地方的环境空气质量标准,不包括环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录D、工业企业设计卫生标准(TJ36-97)、前苏联居住区标准(CH245-71)、环境影响评价技术导则 制药建设项目(HJ611-2011)、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测,且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对非甲烷总烃进行现状分析。23为了解本项目周边空气中特征因子TSP的环境质量情况,本项目引用 xxxx空分设备科技有限公司年产300台制氮机、制64、氧机项目环境影响报告表编制期间对周边TSP监测结果作为评价,相关内容如下:监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表3-2。表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间TSP1#xxxx空分设备科技有限公司南侧(位于本项目西北侧3.1km)2022年2月15日2022年2月17日,每天监测日均值,连续监测3天图图3-1环境空气监测点位图环境空气监测点位图监测结果及评价监测点监测统计结果见表3-3。表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果项目监测点位1#TSP日均浓度值范围(mg/m3)执65、行标准0.3超标率(%)0污染指数范围最大浓度占标率(%)达标情况达标本项目1#为环境空气检测点位为本项目位置3.1km北北24由监测结果可知,监测点特征污染物TSP浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准,说明本项目评价区范围内空气环境质量良好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为宗汉漾山江监测点,宗汉漾山江监测点水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2022 年)中 2022 年xx市环境保护监测站对宗汉漾山江监测点监测结果作为评价,监测结果汇总见表 3-4。表表 66、3-42022 年xx宗汉漾山江测点水质常规监测结果统计表年xx宗汉漾山江测点水质常规监测结果统计表(单位:除(单位:除 pH 外均为外均为 mg/L)项目pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数(个)66666666平均值89.65.63.20.690.020.1920.05最大值8.912.66.03.81.280.040.260.03最小值7.65.154.42.30.240.010.120.05超标率(%)000016.7033.30类别根据上表的水环境质量监测结果分析:目前宗汉漾山江各项水质指标均能达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,说明67、附近水域水质较好。3、声环境质量、声环境质量本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标,故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx市宗汉街道潮塘村历崔路3号,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标,故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降,大气沉降对土壤环境影响很小,可忽略不计;项目投产后生产设施均位于室内,本项目压铸机间接冷68、却用水循环使用,定期补充,不外排;脱模废液经管道收集汇总至脱模液收集槽,再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用;生产废水、生活污水分别经处理达标后排入工业区污水管网,不会发生地面漫流;厂区、车间地面均做到硬化;脱脂剂、脱模剂、切削液、机械润滑油等密闭存放桶内并25位于原料仓库;盐酸、氢氧化钠等密闭存放桶/袋内并位于化学品仓库;压铸车间、振抛车间、废气处理水喷淋塔、废水处理站、事故应急水池、化学品仓库、危废仓库地面建设采取硬化防腐防渗处理,不会造成地面漫流及垂直入渗。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径,对地下水、土壤环境几乎无影响,无需现状调查。26二、二、环境质量标准环境69、质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告,本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准;非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值。详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均70、150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015),本项目附近水体目标水质为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位:单位:mg/L,pH 除外除外项目类类类类类类pH69CODMn2461015BOD571、334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷(以 P 计)0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.0273、环境噪声、环境噪声根据xx市声环境功能区划分(调整)方案(慈政发201933 号),本项目所在区域属于 3 类声环境功能区,区域编号:0282-3-24。本项目厂界西侧紧邻历崔线(历崔线(庵宗公路)属于二级公路),因此本项目东、南、北侧厂界昼、夜间声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A);西侧厂界昼、夜间声环境72、执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 4a 类标准,即昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)单位:单位:dB(A)执行标准级别单位标准限值昼间夜间声环境质量标准(GB3096-2008)3 类dB65554a 类dB7055环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-8主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表序号坐标/m保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离(m)环境功能区规模(人)经度纬度环境空气121.21002930.215548怡园村居民西90环境空气质量标准(GB3095-2012)二级73、约 4126121.21417030.214732潮塘村居民东105约 2698121.21320530.218166北288121.21371930.211192百两村居民东南417约 4562声环境本项目厂界 50 米范围内无居民点声环境质量标准(GB3096-2008)3 类。地下水本项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标28污染物排放控制标准1、废气、废气1)本项目熔化炉烟尘、压铸脱模废气、去毛刺粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)。由于铸造工业大气污染物排74、放标准(GB39726-2020)中对压铸脱模废气中的非甲烷总烃无管控要求,因此非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准进行控制。同时,企业生产过程中按照铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中颗粒物无组织排放控制措施要求和 VOCs 无组织排放控制措施要求执行。表表3-9 铸造工业大气污染物排放标准(铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表表1大气污染物排放限值大气污染物排放限值单位mg/m3生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物苯苯系物aNMHCTVOCb污染物排放监控位置金属熔炼(化)电75、弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉d302e车间或生产设施排气筒落砂、清理落砂机f、抛(喷)丸机等清理设备30表面涂装表面涂装设备(线)30160100120其他生产工序或设备、设施30a苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b待国家污染物监测技术规定发布后实施。d适用于黑色金属铸造。e适用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。f适用于砂型铸造、消失模铸造、V法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。2)本项目油品挥发废气中污染因子非甲烷总烃排放执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,具体见表3-10。表表 3-10大气污染物综合排76、放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)指 标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.020173)厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值中的特别排放限值,具体见表3-11。29表表 3-11挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表表A.1 厂区内厂区内VOCs无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排77、放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC(mg/m3)6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目所在区域已接入市政污水管网。本项目压铸机间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排;脱模废液经管道收集汇总至脱模液收集槽,再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用。因此本项目外排废水主要为振抛废水、废气处理喷淋废水和生活污水。本项目生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨78、氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的排放限值)后排入市政污水管网,最终经xx市北部污水处理厂处理后排放。出水的主要水污染物(化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项)执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,其余污染物控制项目仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。具体标准见表 3-12表 3-13。表表 3-12 污水综合排放标准(污水综合排放标准(GB8978-1996)(单位:除)(单位:除 pH 外,均为外,79、均为 mg/L)污染物pHCODCrBOD5SS氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂(LAS)三级标准6950030040035*208.0*20*注:其中注:其中 NH3-N、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的相应标准。中的相应标准。表表 3-13城镇污水处理厂污染物排放标准(单位:除城镇污水处理厂污染物排放标准(单位:除 pH 外,均为外,均为 mg/L)序号污染物项目限值(mg/L)1pH69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准2BOD5103SS104石油类180、5阴离子表面活性剂0.56化学需氧量(CODCr)40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1“现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值”7氨氮2(4)18总氮12(15)19总磷0.3注 1:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目东、南、北侧厂界昼、夜间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准;西侧厂界昼、夜间噪声执行工业企业厂界环境噪声30排放标准(GB12348-2008)中的 4 类标准,具体见下表。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准81、(GB12348-2008)单位:)单位:dB(A)类别昼间夜间3 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求,固体废物要妥善处置,不得形成二次污染,项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和建设项目危险废物环境影响评价指南(环境保护部公告 2017 年第 43 号)中有关规定,一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日实施)中相关规定。31总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的82、通知(甬环发201448 号)、xx省空气质量改善“十四五”规划(2021.05.31)、xx省生态环境保护“十四五”规划(浙发改规划2021204 号)、xx市生态环境保护“十四五”规划(2021.08.09)、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(2021.08.17)等政策文件,需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物、CODCr、NH3-N。本项目建设性质为新建,本项目建设后新增总量控制指标见表3-15。表表 3-15本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污83、染物排放量一览表污染物名称污染物名称本项目排环境控制总量(本项目排环境控制总量(t/a)废气VOCs0.209颗粒物1.403生产废水废水量353CODCr0.014NH3-N0.001注:生产废水单独收集处理达标后纳管排放,故废水仅计生产废水,生活污水另行计算。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知(环办环评202231号)要求,“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子,其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的,对应削减氮氧化物;细颗粒物超标的,对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发84、性有机物;臭氧超标的,对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书(2022年),2022年xx市环境空气质量现状指标除O3略有超标,其余能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,所有行业参照环办环评202231号要求,氮氧化物、挥发性有机物执行1:2削减替代要求,其余空气污染因子执行1:1削减替代要求。本项目总量控制指标见下表。表表3-16本项目新增总量控制及平衡方案本项目新增总量控制及平衡方案(单位:(单位:t/a)项目项目本项目新增本项目新增排放量排放量全厂总量指全厂总量指标标增减量增减量区域削减替代区域削减替代比例比例区域削减替区域削减替代量代量废85、气VOCs0.2090.209+0.2091:20.418颗粒物1.4031.403+1.4031:11.403生产废水CODCr0.0140.014+0.0141:10.014NH3-N0.0010.001+0.0011:10.001注:生产废水单独收集处理达标后纳管排放,故废水仅计生产废水,生活污水另行计算。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函202242号)等要32求,企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投86、产使用。本项目新增 VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代,VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。33四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房,仅涉及设备安装,对周边环境影响较小,本次评价不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施(一)废气(一)废气1、源强核算结果及参数本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见下表。表表 4-1废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工工序序/生生产产线线装装置置污污染染源源污染污染物物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放时间时间/h核核87、算算方方法法废气产废气产生量生量/(m3/h)产生浓产生浓度度/(mg/m3)产生量产生量/(kg/h)工艺工艺效效率率/%核核算算方方法法废气排放废气排放量量/(m3/h)排放浓排放浓度度/(mg/m3)排放量排放量/(kg/h)熔化、压铸工序熔化炉、冷室压铸机、热室压铸熔化一体机排气筒非甲烷总烃产污系数法100002.3220.023水喷淋装置/效率核算100002.3220.0237200颗粒物48.7440.487857.3120.073无组织非甲烷总烃产污系数法/0.006加强车间通排风/0.006颗粒物0.1220.122去毛刺工序滚筒机无组织颗粒物类比法/少量滚筒去毛刺时设备处于88、密闭状态,同时保持车间密闭/少量600机加工工序数控车床等无组织非甲烷总烃类比法/少量加强车间通排风/少量24002、源强核算简要过程34本项目废气主要为熔化炉烟尘、压铸脱模废气、去毛刺粉尘和油品挥发废气。G1 熔化炉烟尘、熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气压铸脱模废气本项目外购的铝锭和锌锭分别经熔化炉(电加热)熔化成铝液和锌液,每台压铸机配备一个熔化保温炉。铝锭和锌锭在熔化过程中产生熔化炉烟尘,主要为金属氧化物烟尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告2021年第24号,2021.6.11)机械行业系数手册:铸造工段原料类别包含铝锭、锌锭熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)所有规89、模中,颗粒物产污系数为0.525kg/t产品。本项目铝锭量为600t/a,锌锭用量为1000t/a,熔化产品为铝液和锌液。考虑约10%的压铸边角料需重熔回用,同时考虑熔化和保温过程中产生的铝渣和锌渣(按原料用量的1%计)不进入产品,则熔化过程中实际铝液产生量(含重熔量)约654t/a,实际锌液产生量(含重熔量)约1090t/a。则熔化炉烟尘产生量为0.916t/a。压铸过程废气主要为脱膜时产生的废气。压铸时高温铝液/锌液入模或成型启模过程中,采用机器人高压喷枪喷射脱模剂,防止铝件/锌件粘附在模具上,由于温差较大,瞬时产生大量气雾。脱模废气主要成分为水蒸气及少量非甲烷总烃类废气,同时含有少量颗粒90、物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告2021年第24号,2021.6.11)机械行业系数手册:造型/浇注(有色压铸),颗粒物产污系数为1.99kg/t产品、挥发性有机物产污系数为0.120kg/t-产品(以非甲烷总烃计)。本项目铝压铸实际铝液用量(含重熔量)约为654t/a、锌压铸实际锌液用量(含重熔量)约为1090t/a,则压铸脱模废气产生量为颗粒物3.471t/a、非甲烷总烃0.209t/a。本项目压铸工序共设 1 台熔化炉、1 台冷室压铸机和 4 台热室压铸熔化一体机,均采用集气罩收集,合计风量为 10000m3/h,集气效率以 80%计,采用水喷淋处理后通过不91、低于 15m 高的排气筒(DA001)排放,处理系统除尘效率以 85%计,不考虑对非甲烷总烃的去除,则本项目熔化炉烟尘、压铸脱模废气产排情况详见表 4-2。表表 4-2本项目本项目熔化炉烟尘、压铸脱模废气熔化炉烟尘、压铸脱模废气产排情况一览表产排情况一览表污染物污染因子产生量(t/a)有组织无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)熔化炉烟尘、压铸脱模废气非甲烷总烃0.2090.1670.0232.3220.0420.006颗粒物4.3870.5260.0737.3120.8770.122注:处理风量为 10000 m3/h,经水喷淋处92、理后通过不低于 15m 高的排气筒(DA001)排放G3 去毛刺去毛刺粉尘粉尘本项目采用滚筒机去除半成品表面的毛刺,该过程会产生一定量的去毛刺粉尘,其主要污染因子为颗粒物。本项目拟设2台滚筒机,单独布置于密闭去毛刺车间。滚筒35机去毛刺时为设备密闭状态,同时保持车间密闭。金属颗粒物具有比重较大、易于沉降的特点,一般少量粉尘沉淀在外面,大部分粉尘在滚筒里面,粉尘基本不会逸至外环境中,对周边环境影响较小,本项目不再对其作定量分析。G4 油品挥发废气油品挥发废气生产加工过程添加的切削液,通过机械摩擦会少量挥发;加工设备在使用过程中需用到一定量的机械润滑油,但上述油品挥发性较低,产生量较小,主要污染因93、子为非甲烷总烃。通过加强车间通排风,对周边环境影响较小。3、排放口基本情况表表 4-3大气排放口基本情况表大气排放口基本情况表排放口排放口编号编号排放排放口名口名称称排放口地理坐标排放口地理坐标排气排气筒高筒高度度/m排气筒排气筒出口内出口内径径/m排放排放口类口类型型排气排气温度温度/年排放年排放小时数小时数/h排放标准排放标准ENDA001熔化炉烟尘、压铸脱模废气排气筒1211246.784301255.365150.5一般排放口257200铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1“大气污染物排放限值”,其中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-194、996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准4、废气防治措施可行性及达标分析(1)治理措施本项目废气主要为熔化炉烟尘、压铸脱模废气、去毛刺粉尘和油品挥发废气。废气处理工艺如下:图图4-1废气处理工艺图废气处理工艺图(2)废气治理措施可行性分析熔化炉烟尘、压铸脱模废气水喷淋装置不低于15m高的排气筒(DA001)去毛刺粉尘10000m3/h油品挥发废气滚筒去毛刺时设备处于密闭状态,同时保持车间密闭加强车间的强制通风361)熔化炉烟尘、压铸脱模废气收集风机风量合理性分析本项目在熔化炉上方、冷室压铸机上方和热室压铸熔化一体机上方设置集气罩用于收集熔化炉烟尘和压铸脱模废气。本项目共设熔化炉和冷室压95、铸机各1台、热室压铸熔化一体机4台,企业拟在熔化炉上方处安装1个圆形集气罩(集气罩直径为0.7m),冷室压铸机上方处安装1个长方形集气罩(集气罩长*宽为0.8m*0.7m),每台热室压铸熔化一体机上方处分别安装1个长方形集气罩(集气罩长*宽均为0.7m*0.6m)。根据环保设备设计手册大气污染控制设备(周兴求主编,化学工业出版社)P494上部集气罩的排风量可根据下式计算:Q=kLHvx(m3/s)式中:L罩口敞开面的周长,m;本项目每台熔化炉上方罩口敞开面的周长为2.198m、每台冷室压铸机上方罩口敞开面的周长为3.0m、每台热室压铸熔化一体机上方罩口敞开面的周长为2.6m。H罩口至污染源的距96、离,m;本项目取0.2m。vx四面敞开的集气罩敞开断面处流速,在0.252.5m/s之间选取;本项目故取0.6m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,通常取k=1.1。经计算,每台熔化炉上方集气罩风机风量Q不小于0.290m3/s(1044.5m3/h)、每台冷室压铸机上方集气罩风机风量Q不小于0.396m3/s(1425.6m3/h)、每台冷室压铸机上方集气罩风机风量Q不小于0.343m3/s(1235.5m3/h)(因此1台熔化炉、1台冷室压铸机和4台热室压铸熔化一体机风机总风量应不小于7412m3/h)。考虑到企业管道风力损失等问题,企业拟设一套废气收集系统,选择1台10000m397、/h的风机进行集中收集,可以满足要求。2)措施可行性G1 熔化炉烟尘、熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气压铸脱模废气防治措施:本项目熔化炉烟尘、压铸脱模废气经水喷淋处理后通过不低于 15m 高的排气筒(DA001)排放。措施可行性水喷淋:喷淋塔主要的运作方式是废气由风管引入净化塔,废气与喷淋水进行气液两相充分接触,通过物理溶解或化学反应等方式进入液相,从而从废气中去除污染因子。本项目所用原料为水性,通过水喷淋可以使部分有机物进入水相。37本项目产生的熔化炉烟尘、压铸脱模废气采用水喷淋设施处理,对照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ 1115-2020),水喷淋塔属于其中推荐的可行技术98、。同时参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 年第 24 号,2021.6.11),喷淋法是去除金属铸造过程废气的常用技术,效率可达 85%以上。G3 去毛刺去毛刺粉尘粉尘本项目去毛刺粉尘产生量较小,通过滚筒机去毛刺时为设备密闭状态,同时保持车间密闭,基本上不会对周边产生影响,采取的废气治理措施为常规、通用类技术,为可行技术。G4 油品挥发废气油品挥发废气本项目油品挥发废气通过加强车间通排风的形式进行处理,废气排放量不大,对外环境的影响不大,采取的废气治理措施为常规、通用类技术,为可行技术。综上分析可知,本项目采取的废气治理措施均为可行技术。(3)达标分析1)正常99、工况监测数据表明,xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,但O3评价指标不符合二级标准,项目所在地城市环境空气质量为不达标区。大气环境质量良好,具有一定的大气环境容量。本项目熔化炉烟尘、压铸脱模废气经水喷淋处理后通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放,排气筒颗粒物的排放浓度为7.312mg/m3,其排放浓度能满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表1“大气污染物排放限值”;排气筒非甲烷总烃的排放浓度为2.322mg/m3,其排放浓度能满足大气污染物排放标准(GB16297-1100、996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,对周边环境影响较小。去毛刺粉尘通过滚筒机去毛刺时为设备密闭状态,同时保持车间密闭,废气排放能满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中颗粒物无组织排放控制措施要求,对周边环境影响较小。油品挥发废气通过加强车间通排风的形式进行处理,废气排放能满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值,对周边环境影响较小。本项目所采用的废气治理措施均为可行技术,本项目最近敏感点为本项目厂界西38侧90m处的怡园村居民住宅,距离较远。综上所述,本项目废气采取以上措施后,对周边大气环境影101、响较小。2)非正常工况本项目的非正常工况主要是熔化炉烟尘、压铸脱模废气收集效果不佳及水喷淋达不到应有效率,即废气处理设备失效,造成排气筒废气中部分废气污染物未经净化直接排放两种情况。表表4-4非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况序序号号污染源污染源非正常非正常排放原排放原因因污污染染物物非正常排非正常排放浓度放浓度/(mg/m3)非正常非正常排放速排放速率率/(kg/h)单单次次持持续续时时间间/h年年发发生生频频率率/次次应对措施应对措施1DA001废气处理设施故障,净化效率为正常工况的 50%颗粒物28.0280.28041为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施102、的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量;生产加工前,废气处理设备开启,关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备,不存在有机废气突然排放的情况。2压铸车间103、收集设施故障,收集效率为正常工况的50%非甲烷总烃/0.01741颗粒物/0.3665、监测要求根据导则及排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ1251-2022)等相关要求,本项目废气监测计划如39下表。表表4-5有组织废气有组织废气排放监测计划表排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1熔化炉烟尘、压铸脱模废气排气筒(DA001)非甲烷总烃、颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1“大气污染物排放限值”,其中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)104、中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准表表4-6无组织无组织废气废气排放监测计划表排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值(二)废水(二)废水1、源强核算结果及参数本项目废水污染源源强核算结果及相关数据如下表。表表 4-7废水污染源强核算结果及相关参数一览表废水污染源强核算结果及相关参数一览表工工105、序序/生生产产线线装装置置污污染染源源污染污染物物污染物产生污染物产生治理治理措施措施污染物排放污染物排放排放排放时间时间/h核核算算方方法法废水产生废水产生量量/(m/a)产生浓度产生浓度/(mg/L)产生量产生量/(t/a)工工艺艺效效率率/%核核算算方方法法废水排放废水排放量量/(m/a)排放排放(纳(纳管)管)浓度浓度/(mg/L)排放排放(纳(纳管)管)量量/(t/a)振抛振抛机振抛废水CODCr类比法2937000.205隔油+混凝沉淀/类比法2934000.1172400NH3-N200.006150.0042400SS6000.1762000.0592400石油类500.015106、100.0032400LAS200.006100.0032400废气处理废气处理设备废气处理喷淋废水CODCr类比法608000.048隔油+混凝沉淀/类比法604000.0244NH3-N200.001150.0014SS4000.0242000.0124石油类500.003100.0014员工生活/生活污水CODCr类比法337.54000.135厌氧/类比法337.53000.1017200NH3-N350.012250.00872002、源强核算简要过程40本项目压铸机间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排,根据建设单位提供的资料,企业配套1个20t/h的冷却塔,每日运行24h。根据建107、筑给水排水设计标准(GB50015-2019)的说明,冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的2%计算,则新鲜水补充水量约为2880t/a。故本项目外排的废水主要为振抛废水、废气处理喷淋废水和生活污水。W1 振抛废水振抛废水本项目设有4台振抛机(3台振抛机尺寸为104cm,H:40cm;1台振抛机尺寸为80cm,H:40cm)用于振抛,设备在运行时会产生一定量的振抛废水,振抛废水每天更新排放一次,排放量约0.976t/d(293t/a)(废水产生量按振抛机体积的80%计算)。振抛废水进入废水处理设备处理前需进行捞渣处理。经类比调查,该废水的主要污染因子为CODCr、氨氮、SS、石油类和LAS,各类污108、染物的产生浓度为CODCr约700mg/L,氨氮约20mg/L,SS约600mg/L,石油类约50mg/L、LAS约20mg/L。W2 废气处理喷淋废水废气处理喷淋废水本项目采用“水喷淋”的方式处理熔化炉烟尘、压铸脱模废气,水喷淋装置设置一个内循环水箱,水箱内循环水量约1t,并设置有浮球阀门,当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。喷淋水仅用于处理熔化炉烟尘、压铸脱模废气,不添加任何药剂,经定期捞渣后循环使用,为确保喷淋处理效率,需定期更新排放,更新周期大约为每5个工作日更新排放一次(年更新60次),合计年排放量约60t。根据类比调查,该废水的主要污染因子为CODCr、氨氮、SS和石油类,C109、ODCr约800mg/L,氨氮约20mg/L,SS约400mg/L,石油类约50mg/L。W3 生活污水生活污水本项目劳动定员25人,平均生活用水量按50L/人d计,生活污水产生量按用水量的90%计,约1.125t/d(337.5t/a),其主要污染因子为CODCr和氨氮,一般生活污水水质CODCr约400mg/L,氨氮约35mg/L。表表4-8本项目废水产生、排放情况表本项目废水产生、排放情况表废水类型废水类型产生量产生量(t/a)排放量排放量(t/a)产生水质(产生水质(mg/L)排放水质(排放水质(mg/L)处理方式处理方式振抛废水293293CODCr约700mg/LNH3-N约20m110、g/LSS约600mg/L石油类约50mg/LLAS约20mg/LCODCr约 40mg/LNH3-N 约 2(4)mg/LSS 约 10mg/L石油类约 1mg/LLAS约0.5mg/L本项目生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网,最终进入xx市北部废气处理喷淋废水6060CODCr约800mg/LNH3-N约20mg/LSS约400mg/LCODCr约 40mg/LNH3-N 约 2(4)mg/LSS 约 10mg/L41污水处理厂石油类约50mg/L石油类约 1mg/L生活污水337.5337.5CODCr约111、 400mg/LNH3-N 约 35mg/LCODCr约 40mg/LNH3-N 约 2(4)mg/L3、排放口基本情况本项目废水排放口基本情况见下表。表表 4-9废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序序号号排放口排放口编号编号排放排放口名口名称称排放口地理坐标排放口地理坐标废水排废水排放量放量(t/a)排放排放去向去向排放规排放规律律间歇排放间歇排放时段时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物污染物种类种类排放标准排放标准浓度限值浓度限值(mg/L)1 DW001生产废水、生活污水排放口1211244.032 301256.340690.5进入xx市112、北部污水处理厂间断排放,排放期间流量不稳定,但有周期性规律全天xx市北部污水处理厂CODCr40NH3-N2(4)SS10石油类1LAS0.54、可行性分析1)生产废水处置方式及处理达标可行性分析图图4-2生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图混凝凝絮是在碱性环境中,采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理。PAC 是常用的无机盐混凝剂,是聚合氯化铝;PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成 COD 的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了 COD,同时去除废水113、中的 SS;废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量,它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量,如果说这些有机物被沉淀去除的话 BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂,有机沉淀池氢氧化钠、PAC、PAM隔油池废油交由资质单位处理隔油池混凝凝絮回调水槽接入污水管网污泥交由资质单位处理;压滤液流至混凝池压滤生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)盐酸42高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。降低水中的各项指标的原理同上。将混凝凝絮物沉淀后去除。项目采取混凝凝絮处理,降低废水中 COD 的浓度。本项目生产废水中的 CODCr和石油类浓度较高,114、石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标,而 CODCr采用混凝凝絮处理,CODCr去除效率可达 50%以上。由此可知,本项目废水处理设施能够处理完企业产生的生产废水。本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能达到 GB8978-1996 污水综合排放标准 三级标准要求,处理后废水排入市政污水管网(同时企业按照要求建立标排口,方便采用和检测)。本项目污水处理站设计处理规模为 2t/d,而生产废水产生量为 1.177t/d,故该污水处理站可以满足生产废水的处理要求。振抛车间设置围堰,同时要求车间、水喷淋塔四周设置集水沟,地面做好防渗工作,确保废水全部收集不外流,统一进入废水处理调节池。项目115、营运过程中排放的废水为振抛废水、废气处理喷淋废水和生活污水,其主要污染因子主要为CODCr、NH3-N等,本项目生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的排放限值)后排入市政污水管网,最终经xx市北部污水处理厂处理后排放。本项目所采用的废水治理措施参考 排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)中可行技术。2)项目污水依托污水处理厂可行性分析容量可行116、性分析本项目废水纳管后,最终经xx市北部污水处理厂处理后排放,目前xx市北部污水处理厂现状处理规模为 10 万 t/d,项目排水量为 2.302t/d,本项目约占xx市北部污水处理厂处理规模的 0.002302%,因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小,可满足纳管处理要求。时间、空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成,项目废水可纳入与xx市北部污水处理厂相衔接的污水管网。污水处理工艺可行性分析本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N,xx市北部污水处理厂采用 A/A/O工艺,针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。435、监测要求根据导则及排污单位自行监测技术指南117、 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ 1251-2022)等相关要求,本项目废水监测计划如下表。表表4-10环境监测计划表(废水)环境监测计划表(废水)排放口排放口编号编号污染物种类污染物种类监测监测设施设施手工监测采样手工监测采样方法及个数方法及个数手工监测手工监测频次频次手工测定方法手工测定方法DW001pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS手动3个瞬时1次/年pH:玻璃电极法化学需氧量:重铬酸盐法氨氮:纳氏试剂分光光度法SS:重量法石油类:红外分光光度法LAS:亚甲蓝分光光度法(三)噪声(三)噪声1、噪声源强分析表表 4-11工业企业噪118、声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称数量(台/套)空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时间/hXYZ声功率级/dB(A)1熔化炉烟尘、压铸脱模废气收集风机18030185减震72002冷却塔18730175减震72003水喷淋塔18330185减震72004废水处理设备1925175减震2400表表 4-12工业企业噪声源强调查清单(室内声源)工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称数量(台/条)声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时间/h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB119、(A)距声源距离/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间冷室压铸机1751隔声、减震、距离衰减等752711757200156012熔化炉17018527117072005513热室压铸熔化一体机4751751211757200601444滚筒机2801851811806006515数控车床88013511118024006516振抛机48015011118024006517离心热风脱水机27515311117524006018装配流水线27014527117024005519空压机1801533211802400651注:坐标轴的建立以本项目西南角为原点,以东西为X轴,以南北为Y轴120、,以设备离地高度为Z轴。2、厂界声环境达标情况本项目噪声主要为冷室压铸机、熔化炉、热室压铸熔化一体机、滚筒机、数控车床、振抛机、离心热风脱水机、装配流水线、冷却塔、空压机、风机、水喷淋塔、废水处理设备等设备运行噪声,经类比调查,其噪声源强在 7085dB(A)之间。根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)附录 B 工业噪声预测计算模式。在进行声环境影响预测时,一般采用声源的倍频带声功率级 A 声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级,A 声级来预测计算距声源不同距离的声级。分别计算室外和室内两种工业声源。(1)室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示,声源位于室内,室内121、声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:图图 4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例45(式 4-1)式中:Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数;R=S/(1),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按式 4-2 计算出所有室122、内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:(式 4-2)式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级:(式 4-3)式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。(式4-4)(2)户外声源衰减模式噪声在传播过程123、中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时,为留有较大的余地,以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减,而其它因素的衰减,如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计,故:AiAAb。点声源的几何发散衰减:无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:46(式 4-5)其中:r声源中心至预测点的距离(m);r0声源中心至参照点的距离(m);Lp(r0)参照点声压级(dB);Lp(r)预测点声压级(dB)。屏障衰减 Ab:即车间墙壁隔声量,考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内,其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成,隔124、声量一般在 1030dB(A)之间,本项目车间为实体墙,隔声量取 15dB(A)。(3)叠加模式不同的噪声源共同作用于某个预测点,该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq,计算公式如下:(式 4-6)式中,Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)噪声导则进行了预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据后,预测结果如下。表表 4-13环境噪声预测结果环境噪声预测结果单位:单位:dB(A)类别类别厂界厂界预测点预测点东侧厂界东侧厂界南125、侧厂界南侧厂界西侧厂界西侧厂界北侧厂界北侧厂界昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间贡献值57.551.859.250.754.946.652.144.7标准值6555655570556555达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由预测结果可知,本项目东、南、北侧厂界昼、夜间预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB3096-2008)3 类标准;西侧厂界昼、夜间预测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB3096-2008)4 类标准。因此,本项目运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后,对周边环境的影响较小。3、防治措施本项目为进一步减少项目噪声对周边环126、境的影响,企业在生产过程中应采取如下措施控制:(1)设备应经常维护,尽量减少因设备受损产生的噪声。(2)加强管理,减少碰撞产生的噪声。(3)合理布局,将生产设备尽量布置于车间南部,且生产车间应实47墙封闭。4、监测计划根据导则及排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ1251-2022)、排污许可证申请与核发技术规范工业噪声(HJ1301-2023)要求,本项目噪声监测计划如下表。表表4-14环境监测计划表(噪声)环境监测计划表(噪声)项目项目监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准噪声东、南、北侧厂界127、Leq(A)1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准西侧厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 4 类标准(四)固体废物(四)固体废物1、源强核算结果及参数表表 4-15固体废物污染源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源强核算结果及相关参数一览表工序工序/生产线生产线装置装置固体废物固体废物名称名称固体废固体废物属性物属性产生情况产生情况处理处理措施措施最终去最终去向向核算方核算方法法产生量产生量/(t/a)工艺工艺处理量处理量/(t/a)滚筒去毛刺滚筒机金属边角料一般固废类比法0.32收集后外卖给相关单位综合利用0.32128、相关单位数控车床加工数控车床含油金属边角料危险废物类比法3.2委托有资质单位进行安全处置3.2有资质单位振抛振抛机废研磨石一般固废类比法0.025收集后外卖给相关单位综合利用0.025相关单位熔化熔化炉废铝渣危险废物类比法6委托有资质单位进行安全处置6有资质单位熔化热室压铸熔化一体机废锌渣一般固废类比法10收集后外卖给相关单位综合利用10相关单位压铸成型冷室压铸机、热室压铸熔化一体机废脱模剂危险废物类比法0.5委托有资质单位进行安全处置0.5有资质单位压铸成型冷室压铸机、热室压铸熔化一体机滤渣危险废物类比法1.5委托有资质单位进行安全处置1.5有资质单位脱模剂过滤冷室压铸机、热室压铸废滤芯危险129、废物类比法0.1委托有资质单位进行安全处置0.1有资质单位48熔化一体机数控车床加工数控车床废切削液危险废物类比法0.5委托有资质单位进行安全处置0.5有资质单位设备润滑生产设备废机械润滑油危险废物类比法0.272委托有资质单位进行安全处置0.272有资质单位废气处理过程废气处理设备喷淋沉渣危险废物类比法2.984委托有资质单位进行安全处置2.984有资质单位振抛振抛机振抛沉渣危险废物类比法0.5委托有资质单位进行安全处置0.5有资质单位废水处理过程废水处理设备隔油池废油危险废物类比法0.014委托有资质单位进行安全处置0.014有资质单位废水处理过程废水处理设备脱水污泥危险废物类比法0.70130、6委托有资质单位进行安全处置0.706有资质单位一般原料包装原料包装废包装袋一般固废类比法0.001收集后外卖给相关单位综合利用0.001相关单位盛装机械润滑油原料包装废油桶危险废物类比法0.034委托有资质单位进行安全处置0.034有资质单位盛装切削液、脱模剂、脱脂剂、盐酸、氢氧化钠等原料包装其他废原料桶/袋危险废物类比法0.4委托有资质单位进行安全处置0.4有资质单位员工生活/生活垃圾一般固废类比法3.75由当地环卫部门统一清运处理3.75环卫部门2、源强核算简要过程本项目固体废弃物主要为金属边角料、含油金属边角料、废研磨石、废铝渣、废锌渣、废脱模剂、滤渣、废滤芯、废切削液、废机械润滑油、131、喷淋沉渣、振抛沉渣、隔油池废油、脱水污泥、废包装袋、废油桶、其他废原料桶/袋和生活垃圾。S1 金属边角料金属边角料在滚筒去毛刺等加工过程中会产生一定量的金属边角料,本项目金属边角料产生量约0.32t/a(按原料用量的0.02%计)(大部分金属边角料重熔回用),集中收集后外卖给相关单位综合利用。S2 含油金属边角料含油金属边角料在数控车床等加工过程中会产生一定量的含油金属边角料,本项目含油金属边角49料产生量约 3.2t/a(按原料用量的 0.2%计),属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021 版),含油金属边角料废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液,其废物代码为 900-00132、6-09(使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S3 废研磨石废研磨石本项目废研磨石产生量约为 0.025t/a(按原料的用量的 10%计),集中收集后外卖给相关单位综合利用。S4 废铝渣废铝渣本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的铝渣,主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝,产生约为金属铝锭消耗量的 1%。本项目铝锭年用量为 600t/a,则废铝渣产生量约为 6t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021 版),废铝渣废物类别为 HW48 有色金属采选和冶炼废物,其废物代码为32133、1-026-48(再生铝和铝材加工过程中,废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣,及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S5 废锌渣废锌渣本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的锌渣,主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化锌,产生约为锌锭消耗量的1%。本项目锌锭年用量为1000t/a,则废锌渣产生量约为10t/a,集中收集后外卖给相关单位综合利用。S6 废脱模剂废脱模剂本项目脱模液自流进入收集槽,并经脱模液过滤回收系统处理后回用于脱模工序,回用一段时间后需定期更换脱模剂。根据企业提供资料,废脱模剂产生量约为0.5134、t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021版),废脱模剂废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,其废物代码为900-007-09(其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S7 滤渣滤渣本项目脱模液自流进入收集槽,并经脱模液过滤回收系统处理后回用于脱模工序,需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣,滤渣的主要成分为油类和金属颗粒。根据企业提供资料,滤渣产生量约为1.5t/a,属于危险废物。根据 国家危险废物名录(2021版),滤渣废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为900-210-08(含油废水处理中隔油135、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水50生化处理污泥),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S8 废滤芯废滤芯本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果,需定期更换滤芯。根据企业提供资料,废滤芯年产生量约为 0.1t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021 版),废滤芯废物类别为 HW49 其他废物,其废物代码为900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S9 废切削液废切削液本项目数控车床加工使用切削液作为润滑剂和冷却剂,切削液和水勾兑136、后使用(勾兑一般比例为1:10),切削液循环使用,定期补充,循环过程期间产生废切削液,产生量为0.5t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021版),废切削液废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,其废物代码为900-006-09(使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S10 废机械润滑油废机械润滑油本项目各类机械设备内部使用过程中会添加少量机械润滑油,期间会产生一定量的废机械润滑油,其产生量约0.272t/a(按原料的用量的80%计),属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021版),废机械润137、滑油废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为900-217-08(使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S11 喷淋沉渣喷淋沉渣本项目熔化炉烟尘及压铸脱模废气处理系统喷淋系统需定期捞渣,根据工程分析,其产生量约为2.984t/a,属于危险废物,根据国家危险废物名录(2021版),喷淋沉渣废物类别为HW48有色金属采选和冶炼废物,其废物代码为321-034-48(铝灰热回收铝过程烟气处理集(除)尘装置收集的粉尘,铝冶炼和再生过程烟气(包括:再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气)处理集(除)尘装置收集的粉138、尘),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S12 振抛振抛沉渣沉渣本项目振抛废水进入废水处理设备处理前需进行捞渣处理,其产生量约为0.5t/a,属于危险废物,根据国家危险废物名录(2021版),振抛沉渣废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为900-210-08(含油废水处理中隔油、气浮、沉淀51等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S13 隔油池隔油池废油废油生产废水在废水处理设备预处理时会产生少量的隔油池废油,根据工程分析,其产生量约为0.014t/a,属于危险废物,根据国家危险废物名录(20139、21版),隔油池废油废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为900-210-08(含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S14 脱水污泥脱水污泥废水处理站污泥产生在废水处理过程中,产生量为 0.706t/a(按照水处理量的 0.2%计算),属于危险废物,根据国家危险废物名录(2021 版),脱水污泥废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为 900-210-08(含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),应定期委托140、有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S15 废包装袋废包装袋本项目盛装研磨石等过程中会产生一定量的废包装袋,为一般固废,不具有危险特性,总计约0.001t/a,集中收集后外卖给相关单位综合利用。S16 废油桶废油桶本项目机械润滑油使用过程中会产生废油桶,其产生量约 0.034t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021 版),废油桶废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为 900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S17 其他废原料桶其他废原料桶/袋袋本项目盛装切削液、脱141、脂剂、脱模剂、盐酸、氢氧化钠等过程中会产生一定量的废原料桶/袋,其产生量约 0.4t/a,属于危险废物,根据国家危险废物名录(2021版),其他废原料桶/袋废物类别为 HW49 其他废物,其废物代码为 900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),应定期委托有资质的单位安全处置,并执行联单制度。S18 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生,共有员工 25 人,按 0.5kg/人.d 计,则办公、生活垃圾产生量约 3.75t/a,其主要组分为果皮、塑料、纸张等。经收集后委托环卫部52门统一清运。表表 4-16本项目固废产生情况表本项目固废产生情142、况表序号序号固废名称固废名称产生环节产生环节物理性状物理性状产生量产生量(t/a)主要有毒有害物质主要有毒有害物质1金属边角料去毛刺固态0.32/2含油金属边角料数控车床加工固态3.2含油废金属3废研磨石振抛固态0.025/4废铝渣熔化固态6铝灰渣5废锌渣熔化固态10/6废脱模剂压铸成型液态0.5含有机物质等7滤渣压铸成型固态1.5含有机物质等8废滤芯脱模剂过滤固态0.1沾染脱模剂的废滤芯9废切削液数控车床加工液态0.5废矿物油10废机械润滑油设备润滑液态0.272废矿物油11喷淋沉渣废气处理设备固态2.984铝渣等12振抛沉渣振抛固态0.5含有机物质等13隔油池废油废水处理设备液态0.014143、废矿物油14脱水污泥废水处理设备固态0.706含有机物质等15废包装袋一般原料包装固态0.001/16废油桶盛装机械润滑油固态0.034粘附原料的包装桶17其他废原料桶/袋盛装切削液、脱模剂、脱脂剂、盐酸、氢氧化钠等固态0.4粘附原料的包装桶/袋18生活垃圾员工生活固态3.75/表表 4-17本项目固废属性及处置情况表本项目固废属性及处置情况表序序号号固废名称固废名称属性属性废物类别及代废物类别及代码码环境危环境危险特性险特性采用的利用处置采用的利用处置方式方式是否符合环保要求是否符合环保要求1金属边角料一般固废/收集后外售给相关单位综合利用符合2含油金属边角料危险废物HW09900-006-144、09T委托有资质单位安全处置符合3废研磨石一般固废/收集后外售给相关单位综合利用符合4废铝渣危险废物HW48321-026-48R委托有资质单位安全处置符合5废锌渣一般固废/收集后外售给相关单位综合利用符合6废脱模剂危险废物HW09900-007-09T委托有资质单位安全处置符合7滤渣危险废物HW08900-210-08T,I委托有资质单位安全处置符合8废滤芯危险废物HW49900-041-49T/In委托有资质单位安全处置符合9废切削液危险废物HW09900-006-09T委托有资质单位安全处置符合5310废机械润滑油危险废物HW08900-217-08T,I委托有资质单位安全处置符合11喷145、淋沉渣危险废物HW48321-034-48T,R委托有资质单位安全处置符合12振抛沉渣危险废物HW08900-210-08T,I委托有资质单位安全处置符合13隔油池废油危险废物HW08900-210-08T,I委托有资质单位安全处置符合14脱水污泥危险废物HW08900-210-08T,I委托有资质单位安全处置符合15废包装袋一般固废/收集后外售给相关单位综合利用符合16废油桶危险废物HW08900-249-08T,I委托有资质单位安全处置符合17其他废原料桶/袋危险废物HW49900-041-49T/In委托有资质单位安全处置符合18生活垃圾一般固废/委托环卫部门无害化处置符合3、固废环境管146、理要求(1)一般固废一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库,一般固废在库内分类堆放,不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度,定期检查,发现有损坏或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。同时建立档案制度,将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案,长期保存,供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志,定期检查和维护。(2)危险废物企业拟在厂区内设置1个危废仓库,面积为20m2,最大储存量约为6t(危废年产生量为16.71t),位于厂区西侧(具体见附图4),企业将收集的危险废147、物暂存于危废仓库,每3个月委托有资质单位进行安全处置。危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求设置,贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物;贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合;贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝;贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污148、染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的54危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料;同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区;贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。(五)污染物产排情况汇总(五)污染物产排情况汇总本项目污染物产生排放149、情况见表 4-18。表表 4-18本项目污染物产生排放情况本项目污染物产生排放情况项目污染物名称产生量削减量排放量废气熔化炉烟尘、压铸脱模废气非甲烷总烃(t/a)0.20900.209颗粒物(t/a)4.3872.9841.403去毛刺粉尘颗粒物(t/a)少量0少量油品挥发废气非甲烷总烃(t/a)少量0少量合计非甲烷总烃(t/a)0.20900.209颗粒物(t/a)4.3872.9841.403废水生产废水废水量(t/a)3530353CODCr(t/a)0.2530.2390.014氨氮(t/a)0.0070.0060.001生活污水废水量(t/a)337.50337.5CODCr(t/a150、)0.1350.1210.014氨氮(t/a)0.0120.0110.001固体废物一般固废(t/a)14.09614.0960危险固废(t/a)16.7116.710(六)地下水、土壤(六)地下水、土壤本项目各生产设施、物料均置于室内,不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放,且各污染物产生量较小,按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目不存在某种污染物以点源或面源形式进入土壤环境,包括大气沉降、地面漫流以及盐、酸、碱类等物质进入土壤环境引起的土壤盐化、酸化、碱化等,故本项目不进行土壤的影响分析。为了防止项目营运过程中各种因素对土壤的影响,建设单位拟采取如下土壤环境保护措施:(151、1)分区防渗:对生产车间地面采取防渗处理,原料仓库、压铸车间、振抛车间、废气处理水喷淋塔、废水处理站、事故应急水池、化学品仓库及危废仓库为重点防渗区,防渗层的防渗性能不应低于 6m 厚渗透系数为 1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能,在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。(2)加强对车间设备、危废仓库的维护和巡视,及时检修,防止其发生故障。(3)垃圾收集箱采用带盖垃圾箱,对垃圾收集点地表进行硬化。55(七)生态(七)生态本项目位于xx市宗汉街道潮塘村历崔路3 号,位于工业区,且无新增用地,对生态无影响。(八)环境风险(八)环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则(152、HJ169-2018)要求,对照导则附录 B识别危险物质,本项目涉及的危险物质及对应的临界量确定见表 4-19。表表 4-19建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号序号危险物质名称危险物质名称最大存在总量最大存在总量qn/t临界量临界量Qn/t该种危险物该种危险物质质Q值值1油类物质(切削液、机械润滑油、脱模剂(脱模剂油类含量按20%计)1.29225000.00051682盐酸(37%)0.0427.50.00563氢氧化钠0.475(含脱脂剂的折纯量)500.00954危险废物(含油金属边角料、废铝渣、废脱模剂、滤渣、废滤芯、废切削液、废机械润滑油、喷淋沉渣、振抛沉渣、隔油池废油、脱水153、污泥、废油桶、其他废原料桶/袋)6500.12项目Q值0.1356168注:外购盐酸浓度为31%,31%浓度盐酸储存量为0.05t,折算成37%盐酸,即37%浓度的盐酸储存量为0.042t;:危废仓库最大储存量约为6t;:根据xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)表1其他环境风险物质与临界量表,危险废物临界量为50t。本项目 Q=0.13561681,该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-20建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表主要危险物质及分布切削液、机械润滑油、脱脂剂、脱模剂(置于原料仓库);154、盐酸、氢氧化钠(置于化学品仓库);含油金属边角料、废铝渣、废脱模剂、滤渣、废滤芯、废切削液、废机械润滑油、喷淋沉渣、振抛沉渣、隔油池废油、脱水污泥、废油桶、其他废原料桶/袋(置于危废仓库)环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)(1)原料仓库、化学品仓库、危废仓库液体出现大量泄漏时,可能进入水体,对环境造成危害;(2)废水处理设施效率下降或因废水处理设施部分设备损坏,造成污水处理能力的降低,废水污染物超标排放,污染水体环境;(3)污水管道破裂,造成废水进入周围水体,造成周围水体恶化;(4)车间内废气收集排放设施发生故障,导致废气未经处理直接排放;(5)厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故。环155、境风险防范措施(1)在装卸危险物品前,预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运工具,如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染,必须清洗后方可使用;(2)做好储存仓库、化学品仓库、危废仓库防渗防漏措施,废水处理设施及管道的防渗、防漏,定期更换易泄漏部件,加强巡查及管理;56(3)加强废气处理设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理装置,废气治理设施处理故障时,对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行;(4)加强废水处理设备的日常维护和管理,杜绝非正常工况发生,一旦发现处理设施失效,企业应停止生产并及时对处理设施进行检修,以减小对周边环境影响;(5)按要求制定突发环境事故应急156、预案,加强安全管理制度建设,应急预案逐项落实、演练;(6)发生火灾时,正确地选用灭火方法,有效地组织灭火是十分重要的,一般应选择泡沫灭火器;(7)厂区设置生产废水收集池、事故应急池(应急池容积不小于20m3)、废水应急阀等设施,确保事故状态下生产废水和事故废水不外排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况,若发现出现裂痕等问题,应立即停产抢修;(8)企业应急物资和应急设施建设需要加以完善,且一旦应急物资产生消耗,应及时对应急物资予以补充和更新。事故应急池容积计算事故应急池容积计算企业应针对液体原料泄漏、废水处理设备事故、火灾、爆炸事故以及强降雨等情况,考虑到进一步减小事故风险和当地生态环境157、局的要求,厂区应设置一个事故应急池,应急池的大小应能包括可能流出厂界的全部流体体积之和,通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照xx公司水体污染防控紧急措施设计导则和中石油公司事故水体污染的预防与控制技术要求进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入,并有入河切断装置,保证事故情况下废水不外排。参照事故状态下水体污染的预防和控制规范(中国石油企业标准QSY08190-2019)计算公式:V 总=(V1+V2-V3)max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应158、器或中间管道计;V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量;t 消消防设施对应的设计消防历时;V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;(V1+V2-V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3,取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3。57V5=10qF;q=qa/n其中,q降雨强度,mm,按平均日降雨量;qa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数;F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积,ha。表表 4-21事159、故池容积计算参数选取一览表(单位:事故池容积计算参数选取一览表(单位:m3)参数单位单项容积备注V1m30本项目无储罐,故 V1=0m3V218企业最大生产车间发生火灾时,消火栓用水量为 10L/s,根据同类型调查,火灾延续时间按0.5小时计,则消防废水量为18m3V30项目无其他储存设施,且发生事故时不存在需转输到其他储存或处理设施的物料量,故 V3=0m3V41.2本项目生产废水产生量 353t/a,则 8h 最大废水产生量为 1.2m3。V50本项目所有生产设施和物料均在室内,同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池,故 V5=0。V 总19.2/根据上述分析,企业需设置一个容积不小于 160、20m3的地埋式应急池,应急池拟设置厂房东侧。并配备相应的导流沟、管道和以及截止阀,企业雨水管道均要求设置切断截止阀,若出现物料泄漏至厂区露天区域,经雨水冲刷后会形成受污染雨水的情况企业将立即切断截止阀,将雨水储存在雨水收集管网中不流入外界。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础【2022】143号)、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218号)中建立联动排查治理机制具体161、如下:企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施,确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照,本项目涉及污水处理、粉尘治理,需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础【2022】143 号)的要求开展安全风险评估工作,落实以下要求:生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺;委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计,落实安全生产相关技术要求,自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查,出具审查报告,并按审查意58见162、进行修改完善;项目建设和验收阶段,严格按照设计方案和施工技术标准施工,建设项目竣工后,应按按照法律、法规规定的标准和程序,组织环保设施竣工验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告;建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,定期进行安全可靠性鉴定,设置必要的安全监测监控系统和联锁保护,严格日常安全检查,确保环保设施安全、稳定、有效运行。(九)电磁辐射(九)电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。59五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内163、容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 熔化炉烟尘、压铸脱模废气非甲烷总烃、颗粒物经收集后通过水喷淋处理后通过不低于 15m 高的排气筒(DA001)排放铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1“大气污染物排放限值”,其中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准去毛刺粉尘颗粒物滚筒去毛刺时设备处于密闭状态,同时保持车间密闭铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)油品挥发废气非甲烷总烃加强车间的强制通风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996164、)表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值厂界非甲烷总烃车间通排风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值地表水环境DW001 振抛废水CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS生产废水(振抛废水、废气处理喷淋废水)经废水处理设备(隔油+混凝沉淀)处理,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)DW001 废气处理喷淋废水CODCr、氨氮、SS、石油类DW001 生活污水CODCr、氨氮声环境冷室压铸165、机、熔化炉、热室压铸熔化一体机、滚筒机、数控车床、振抛机、离心热风脱水机、装配流水线、冷却塔、空压机、风机、水喷淋塔、废水处理设备等设备运行噪声等效 A声级设备应经常维护,尽量减少因设备受损产生的噪声;给噪声较大的设备安装基础减振垫等。加强生产管理,夜间(22:0006:00)禁止装卸货物。东、南、北侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准;西侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准固体废物金属边角料、废研磨石、废锌渣、废包装袋分类收集后外售综合利用;含油金属边角料、废铝渣、废脱模剂、滤渣、废滤芯、废切削液、废机械润滑油、166、喷淋沉渣、振抛沉渣、隔油池废油、脱水污泥、废油桶、其他废原料桶/袋分类收集后委托有资质的单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门无害化处置。60土壤及地下水污染防治措施(1)分区防渗:对生产车间地面采取防渗处理,原料仓库、压铸车间、振抛车间、废气处理水喷淋塔、废水处理站、事故应急水池、化学品仓库及危废仓库为重点防渗区,防渗层的防渗性能不应低于 6m 厚渗透系数为 1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能,在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。(2)加强对车间设备、危废仓库的维护和巡视,及时检修,防止其发生故障。(3)垃圾收集箱采用带盖垃圾箱,对垃圾收集点地表进行硬化。生态保167、护措施不涉及环境风险防范措施(1)在装卸危险物品前,预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运工具,如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染,必须清洗后方可使用;(2)做好储存仓库、化学品仓库、危废仓库防渗防漏措施,废水处理设施及管道的防渗、防漏,定期更换易泄漏部件,加强巡查及管理;(3)加强废气处理设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理装置,废气治理设施处理故障时,对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行;(4)加强废水处理设备的日常维护和管理,杜绝非正常工况发生,一旦发现处理设施失效,企业应停止生产并及时对处理设施进行检修,以减小对周边环境影响;(5)按要求制定突发环168、境事故应急预案,加强安全管理制度建设,应急预案逐项落实、演练;(6)发生火灾时,正确地选用灭火方法,有效地组织灭火是十分重要的,一般应选择泡沫灭火器;(7)厂区设置生产废水收集池、事故应急池(应急池容积不小于20m3)、废水应急阀等设施,确保事故状态下生产废水和事故废水不外排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况,若发现出现裂痕等问题,应立即停产抢修;(8)企业应急物资和应急设施建设需要加以完善,且一旦应急物资产生消耗,应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境管理要求(1)规范设置标准化排污口、各类固废暂存场所,并建立各类环境保护图形标志牌。(2)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂169、行办法,在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。(3)根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污许可证相关手续。61六、结论六、结论xx市宗汉xx渔具厂位于xx市宗汉街道潮塘村历崔路3 号,是一家专业从事渔线轮生产的企业。企业因发展需要,拟投资500 万元,利用自有已建厂房和租用xx市xx渔具有限公司的部分已建厂房,实施年产 500 万只渔线轮生产线项目,主要生产工艺为熔化、压铸、滚筒去毛刺、机加工、振抛、装配等。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市宗汉产业集聚重点管控单元,编码:ZH330282200170、22。本项目符合现行国家及相关产业政策,选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时,项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大,在严格落实本环评提出的污染防治措施,加强环保管理,确保环保设施的正常高效运行情况下,能做到各污染物的达标排放,周围环境质量能维持现状,从环境保护的角度而言,该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的,如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局,建设方必须按照环保要求重新申报。项目所在地附图附图 1建设项目地理位置图建设项目地理位置图北北附图附图 2 建设项目周围环境概况图建设项目周围环境概况171、图北北附图附图 3 建设项目周围环境保护目标分布图建设项目周围环境保护目标分布图北北本项目本项目500m百两村居民住宅百两村居民住宅417m288m90m105m怡园村居怡园村居民住宅民住宅潮塘村居民住宅潮塘村居民住宅潮塘村居民住宅潮塘村居民住宅办公区大门附图附图 4 建设项目厂区平面布置图(建设项目厂区平面布置图(1F)北北一般废物堆放场所危废暂存点DA001废水处理设备冷却塔空压机压铸车间应急池去毛刺车间压铸车间机加工车间振抛车间装配车间仓库办公区大门附图附图 4 建设项目厂区平面布置图(建设项目厂区平面布置图(2F)北北附图附图5 xx市环境xx市环境管控单元管控单元图图附图附图 6 x172、x市水环境功能区划图xx市水环境功能区划图项目所在地北北附图附图 7 xx市中心城区宗汉街道控制性详细规划xx市中心城区宗汉街道控制性详细规划图图项目所在地附图附图 8 xx市声环境功能区划方案(xx市声环境功能区划方案(宗汉街道宗汉街道声环境功能区划图)声环境功能区划图)项目所在地项目所在地附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气挥发性有机物(t/a)/0.209/173、0.209+0.209颗粒物(t/a)/1.403/1.403+1.403废水废水(t/a)/690.5/690.5+690.5COD(t/a)/0.028/0.028+0.028氨氮(t/a)/0.002/0.002+0.002一般工业固体废物金属边角料(t/a)/0.32/0.32+0.32废研磨石(t/a)/0.025/0.025+0.025废锌渣(t/a)/10/10+10废包装袋(t/a)/0.001/0.001+0.001生活垃圾(t/a)/3.75/3.75+3.75危险废物含油金属边角料(t/a)/3.2/3.2+3.2废铝渣(t/a)/6/6+6废脱模剂(t/a)/0.5/0.5+0.5滤渣(t/a)/1.5/1.5+1.5废滤芯(t/a)/0.1/0.1+0.1废切削液(t/a)/0.5/0.5+0.5废机械润滑油(t/a)/0.272/0.272+0.272喷淋沉渣(t/a)/2.984/2.984+2.984振抛沉渣(t/a)/0.5/0.5+0.5隔油池废油(t/a)/0.014/0.014+0.014脱水污泥(t/a)/0.706/0.706+0.706废油桶(t/a)/0.034/0.034+0.034其他废原料桶/袋(t/a)/0.4/0.4+0.4注:=+-;=-
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