2023金属制品公司年产2000万只高档汽车专用紧固件生产线项目环评报告表(75页).pdf
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2024-03-27
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1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.42五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.64六、结论六、结论.66附图:附图:附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境概况示意图附图 3项目厂区平面布置图附图 4xx市xx镇规划区控制性详细规划图附图 5xx市环境管控单元图附图 6xx市xx镇声环境功能区划图附件:附件:附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附2、件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4租赁合同及房东不动产权证附件 5原有项目历史审批手续(环评批复、验收意见、排污许可证)附件 6检测报告附件 7xx市监测站监测数据引用情况说明附件 8函审专家组意见及修改清单附件 9函审专家组组长复核意见附件 10 取消原环保手续的申请报告附件 11 申请报告及承诺附件 12 情况说明附表:附表:附表 1 建设项目污染物排放量汇总表xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式*建设地点3、地理坐标国民经济行业类别C3482 紧固件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 3469通用零部件制造 348其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2303-330282-07-02-730873总投资(万元)500环保投资(万元)40环保投资占比(%)8施工工期16 个月是否开工建设否是:用地面积(m2)6000(租房面积)专项评4、价设置情况无,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋均不开展专项评价,判定依据见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录(2018年)的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表2地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外5、送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水,未从河道取水,无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可6、参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录 B、附录 C。规划情况规划名称:xx市xx镇规划区控制性详细规划审批机关:xx市人民政府审批文件名称及审批文号:xx市人民政府关于同意xx市掌起镇规划区控制性详细规划的批复慈政函20136号(2013年1月13日)规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx镇规划区控制性详细规划,本项目所在地块规划为工业用地(详见附图 4)。根据租用厂房不动产权证明(详见附件 4),项目所在地用地性质为工业用地。综上所述,本项目符合当地规划要求。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表7、2其他符合性分析1、xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(详见附图5),本项目位于xx市xx市xx产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:ZH33028220028),属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表1-2。表表 1-2环境管控单元生态环境准入清单要求符合性表环境管控单元生态环境准入清单要求符合性表生态环境准入清单相关要求本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局,合理规划布局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功8、能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外,禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆(包括油性漆和水性漆)、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表,本项目为 92、通用设备制造及维修(除属于一类工业项目外的),为二类工业项目。项目周边最近现状敏感点为厂区东南 400 m处的陈家村居民住宅区,最近规划敏感点为厂界西南侧270 m 处的规划商住用地(目前现状为慈鑫汽车维修厂和杰仕驾校),生产车间与规划居住用地之间有一定的防护绿地等隔离带。本项目酸洗、磷化等工序均为自行配套,不涉及对外加工,不属于空间约束布局禁止的内容。符合污染9、物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域,禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度,污染物排放水平达到同行业国内先进,实现雨污分流,废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企10、业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施,风险等级可控。符合资源开发推进工业集聚区生态化改造,强化本项目使用电能、自来水,符合xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表3效率要求企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。且用量不大。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市掌起产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:ZH33028220028)。对照方案附件工业项目11、分类表,本项目为92、通用设备制造及维修(除属于一类工业项目外的),为二类工业项目,本项目酸洗、磷化等工序均为自行配套,不涉及对外加工,不属于空间约束布局禁止的内容。本项目污染物排放水平达到国内先进水平,严格实施总量控制制度,污水可实现纳管排放,与周边敏感点可满足防护距离要求。综上所述,项目建设能够满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx产业集聚重点管控单元的管控要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表1-3。表表1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表“三线一单”本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区5个12、,本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目产生少量酸雾、油雾及天然气燃烧废气等,经有效措施后排放,对周围环境的影响不大,不会引起项目所在区域环境恶化符合水环境质量底线目标项目仅排放少量生活污水,且污水经预处理达标后纳管排放,不排入周边水体,不会引起周边水体环境恶化,污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施在正常工况下不涉及地下水、土壤污染途径,不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为清洁能源电能、天然气且用量不大,不涉及煤等能源使用,不会突破区13、域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水,用水量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地,不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求,具体见表1-2。符合本项目不涉及生态保护红线,不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表4(1)本项目生产高档汽车专用紧固件,为C3482紧固件制造,未列入产业结构调整指导目录(2019年本)14、中淘汰或限制类项目,故本项目的建设符合国家的产业政策。(2)与长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)的符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版),符合性分析内容具体见表 1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单符合性分析长江经济带发展负面清单符合性分析序号负面清单要求本项目符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目,禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,不属于码头、过长江通道项目。是2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和15、生产经营项目,禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚区,周边无自然保护区、风景名胜区。是3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚区,周边无饮用水水源一级、二级保护区。是4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田16、围海造地或围填海投资建设项目,禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿,以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚区,周边无水产种质资源保护区、国家湿地公园。是5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利用的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目,禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区,最近河道为项目东侧内河17、,不属于划定的岸线保护区,且本项目未占用河岸线。是6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放,不排河。是7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚是xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表5区。8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目,禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除18、外。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚区。是9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,位于工业集聚区,不属于高污染项目。是10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧 固 件 制造,不属于上述项目。是11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目,禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本 项 目 类 别 属 于C3482 紧19、 固 件 制造,位于工业集聚区,不属于产能过剩项目,经污染措施处理后,本项目排污量不大,不属于高耗能高排放项目。是12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按需执行。是本项目属于 C3482 紧固件制造,选址位置位于xx市xx产业集聚重点管控单元内,属于产业集聚重点管理单元,不涉及自然保护区、森林公园、地质公园、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及准保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田等,亦不属于细则关注的港口码头、高污染、落后产能、过剩产能或需要产能置换的行业类别。因此,本项目不属于xx省实施细则(浙长20、江办20226 号)中禁止建设的项目。综上,本项目的建设符合产业政策相关要求。4、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照对照分析分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法(慈政办发202173号),对A、B档经营主体、平台,在排污权保障方面给予优先支持;C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制,不新增与原产能相同xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表6(近)项目排污权指标,企业转型升级类项目给予排污权指标;D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。21、对照2022年度xx市名下无工业用地租赁企业(经营主体)“亩均效益”综合评价结果,本项目建设单位xx市xx金属制品有限公司“亩均效益”评价为C。本项目性质为搬迁,搬迁后项目各总量指标均可实现企内平衡,不新增与原产能相同(近)项目排污权指标,因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法(慈政办发202173号)要求。5、与与xx市金属表面处理行业和整治提升技术规范和xx市金属表面处理xx市金属表面处理行业和整治提升技术规范和xx市金属表面处理等等5 个行业深化整治提升方案相符性个行业深化整治提升方案相符性参照 xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个22、行业深化整治提升方案的通知(甬政办发201865 号)和xx市金属表面处理等5 个行业深化整治提升方案(慈政办发2018133 号)的整治相关要求对照分析见表 1-5。表表 1-5金属表面处理行业整治提升技术规范金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据项目实际情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求实施符合2依法申领排污许可证,依法、及时、足额缴纳环境税或排污费按要求实施符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备无落后工艺或设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量23、使用先进的环保技术,使用盐酸,低浓度常温工作,用量不大符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计采用自动化、密闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用多级逆流漂洗符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无上述落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用多级逆流漂洗符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表7生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识按要求实施符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象无跑、冒、滴24、漏现象符合12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施干湿分区,落实三防工作符合13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行按干湿分区,落实三防工作符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求实施符合15酸洗槽必须设置在地面上,新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目酸洗槽架空设置符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井本项目废水收集管线采用明沟 套 明 管 方式,废水收集池附近设立地下水观25、测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示本项目不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出,并配流向、污染物种类等标示符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第 344 号)要求,构成重大危险源的,辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40号)要求按要求实施符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施雨污分流、清污分流、污水分质分流,建设有规模合理的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及第一26、类污染物/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求实施符合23设置标准化、规范化排污口,设置污水纳管专用检测井,并依法申领排水许可证按要求实施符合24按照“污水零直排区”创建要求对本项目生产区/xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表8初期雨水进行收集处置和贮存区均位于厂房内,无露天生产作业,因此不考虑初期雨水25污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放设置规模、工艺合理的废水处理设施,可实现达标纳管符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设施运行正常,实现稳定达标排放配有酸雾收集系统和处理系统,可实现稳定达标排放符合2727、废气处理设施安装独立电表,定期维护,正常稳定运行按要求实施符合28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值无锅炉/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处 置 污 染 控 制 标 准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求按要求实施符合328、0建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求实施符合31进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求实施符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度按要求实施符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门落实雨、污排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入设规模合适的事故应急池,事故废水可自流导入符合35制定环境污染事故应急预案,具备可操作性并及时更新完善按要求实施符合xx市xx金29、属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表936配备相应的应急物资与设备按要求实施符合37定期进行环境事故应急演练按要求实施符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案,实施自行监测并进行信息公开按要求实施符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估按要求实施符合内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求实施符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求实施符合42完善相关台帐制度,记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况;污染物监测台帐规范完备;制定危险废物30、管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求实施符合由上表可知,本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表10二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx金属制品有限公司原址位于xx市xx镇叶家村,是一家专业从事螺丝生产的企业,曾于 2016 年 2 月 29 日获批年产 2000 万只标准件螺丝生产线技改项目环境影响报告表(审批文号:慈环龙20169 号),项目设有酸洗磷化皂化线 1 条,主要生产工艺包括拉丝、退火、酸洗磷化皂化、冷镦等,具备年产2000 万只螺丝的生产能力;该项31、目已于 2017 年 10 月 13 日由原xx市环境保护局完成第一阶段竣工环保验收(审批文号:慈环验2017110 号)。企业已于 2020 年6 月 23 日,就现有工程申领排污许可证,管理级别为简化管理,证书编号为:913302823405082066001Q。为谋求企业发展,同时对项目产品品质进行提升,企业拟实施搬迁技改项目,租用xx市xx丰盈金属制品有限公司位于xx市xx镇北一环路 40-2 号的生产厂房(租用厂房面积约 6000 平方米),实施年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目。本次迁建项目实施后,企业将淘汰原有酸洗磷化皂化线,新建一条全自动酸洗磷化皂化线,并增加配套32、设备,搬迁前后企业生产工艺总体差异不大,项目产能仍为 2000 万只。本项目已由xx 市经济和信息化局备案,项目代码:2303-330282-07-02-730873,项目预计 2024 年 8 月投产。本次搬迁技改项目实施后,企业将取消原有已审批的年产 2000 万只标准件螺丝生产线技改项目相关环保手续(相关申请报告见附件 10)。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例,建设项目必须依法执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),项目属于三十一、通用设备制造业 3469 通用零部件制造 348其他(仅分割、焊接、33、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外),应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容本项目租用xx市xx丰盈金属制品有限公司位于xx市xx镇北一环路40-2 号的生产厂房(租用厂房面积约 6000 平方米)。项目工程组成见 2-1,厂区平面布局见附图 3。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表11表表 2-1建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程名称工程组成主要建设内容主体工程生产厂房主要设酸洗磷化皂化区、机加工及热处理区储运工程仓库一般仓库设于生产厂房内,化学品仓库、危废仓库单独设于生产厂房南侧,其中危废仓库按34、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求建设。公用工程供电系统当地供电系统供给给水系统当地给水管网供给排水工程排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。污水经预处理达标后排入污水管网环保工程废气治理G1 退火废气:集气罩收集后,通过不低于 15 m 的排气筒 DA001 排放;G2 盐酸雾:全密闭线(整条线外围采用玻璃墙进行封闭)+侧吸风收集,经碱喷淋处理后,通过不低于 15 m 的排气筒 DA002 排放;G3 冷镦废气:集气罩收集,经静电式油雾净化器处理后,通过不低于15 m 的排气筒 DA003 排放。废水治理项目采用雨污分流。本项目生产废水经35、生产废水处理系统预处理、生活污水经化粪池预处理达标后纳管,纳管废水满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)限值,送xx市市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 标准和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 级标准后排放。噪声治理优先选购低噪声设备,高噪设备安装基础减振垫;合理布局,将生产设备尽量布置于车间中部,且要求车间实墙封闭处理;设备应经常维护,加强管理固体废物本项目机加工过程会产生废金属,收集后外售;拉丝收集粉尘、生活垃圾经36、收集后委托环卫部门及时清运处理;废油桶、废成型油、废抹布手套、危化品包装材料、槽渣、脱水污泥等危险废物委托有资质单位安全处置。3、主要产品与产能、主要产品与产能本项目年产高档汽车专用紧固件 2000 万只。表表 2-2本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品名称产量(万只/a)备注1高档汽车专用紧固件2000根据客户需求,单只紧固件重量约为 45 g表表 2-3迁建前后产品方案一览表迁建前后产品方案一览表序号产品名称迁建前产量(万只/a)迁建后产量(万只/a)变化量(万只/a)备注1标准件螺丝20000-2000/2高档汽车专用紧固件02000+2000根据客户需求,单只紧固件重量约为37、 45 gxx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表124、主要生产设施、主要生产设施及产能匹配性分析及产能匹配性分析(1)主要生产设备项目主要生产单元、主要工艺、主要设施及参数见表 2-4,其中全自动酸洗磷化皂化线参数详见表 2-5。搬迁前后设备变化情况见表 2-6。根据建设单位确认,本次迁建项目所用全自动酸洗磷化线为全新定购,原址的老线淘汰,其余拉丝机组等机加工设备运行状况良好,可搬迁至新厂区继续使用,增加部分设备为采购新设备补足。表表 2-4本本项目主要生产设备项目主要生产设备一览表(单位:台一览表(单位:台/条条)主要生产单元主要工艺生产设38、施规格型号设备数量备注机加工拉丝毛料拉丝机组海盐宝利5/成品拉丝机组海盐宝利6/冷镦冷镦机xx思进SJBF6358/打头打头机都江堰超越 CY62510/搓丝搓丝机杭州科佳M5-810/车床加工自动车床xx洋山10/表面处理酸洗磷化皂化全自动酸洗磷化皂化线非标定制1共 12 个槽体,采用游浸工艺,槽体加热用电,全自动酸洗磷化皂化线参数详见表 2-4。热处理退火退火炉杭州杭申360X2205电加热辅助维护合模机/1机加工设备模具维护测试全谱直读光谱机/1/硬度计/1/变压变压机/1/表表 2-5本项目全自动酸洗磷化皂化线参数表本项目全自动酸洗磷化皂化线参数表序号槽名称槽规格(m)槽液主要成分及浓39、度槽液温度处理方法槽液更换时间年排放量(t/a)长宽高1除锈 12.82.31.410%盐酸常温游浸2 个月432除锈 22.82.31.410%盐酸常温游浸3 个月293水洗 122.31.4水洗 2 逆流常温游浸溢流 0.4t/h9604水洗 222.31.4水洗 3 逆流常温游浸/xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表135水洗 322.31.4水洗 4 逆流常温游浸/6水洗 422.31.4自来水常温游浸/7中和22.31.40.5%氢氧化钙溶液常温游浸3 个月218磷化2.82.31.45%磷化剂85(电加热)游浸3 个月299水洗 40、522.31.4水洗 6 逆流常温游浸溢流0.4t/h96010水洗 622.31.4水洗 7 逆流常温游浸/11水洗 722.31.4自来水常温游浸/12皂化22.31.48%硬脂酸钠70(电加热)游浸4 个月15注:槽液装缸量约为缸容的80%。表表 2-6迁建前后主要生产设备变化情况对照表迁建前后主要生产设备变化情况对照表序号设备名称迁建前审批数量本项目数量(迁建后)变化量1毛料拉丝机组45+12成品拉丝机组6603冷镦机58+34打头机010+105搓丝机101006自动车床010+107酸洗磷化皂化线1(半自动)1(全自动)08退火炉45+19合模机01+110全谱直读光谱机01+1141、1硬度计01+112变压机110(2)迁建前后磷化皂化线变化情况说明 由半自动生产线提升为全自动生产线;现址半自动磷化皂化线槽体设置为除锈 1除锈 2除锈 3水洗 1水洗2磷化水洗 3水洗 4皂化,本项目实施后减少 1 个除锈槽,增设 1 个中和槽和 3 个水洗槽。上述改变主要是根据企业生产经验,两级除锈即可满足生产要求,减少 1 个除锈槽可减少酸雾、酸液产生量;增设中和槽可提升磷化品质,增加水洗槽的主要目的是增加清洁度可提升下一个功能槽的效果。经上述提升后,可提升磷化皂化效果,提高产品品质;两级酸洗的作用有 2 个,一是保证工件在酸洗槽内游浸停留的时间,保证xx市xx金属制品有限公司年产 242、000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表14除锈效率,而是减少工件引入的少量油污或杂质影响槽液,第二级酸洗可保证除锈效果,根据企业生产经验,保留二级除锈可满足生产要求。本项目工件先经退火之后再进入全自动磷化皂化线处理,退火加工后工件表面残留的油污很少,根据企业生产经验,本项目不设置脱脂、表调工艺,获得的磷化皂化产品即可满足客户要求。(3)主要设备产能匹配性分析本项目设置全自动酸洗磷化皂化线 1 条,产能匹配性分析见表 2-7。根据本项目工艺特点,进入全自动酸洗磷化皂化线加工的为粗拉丝、退火加工后的钢丝,故以钢丝用量核算产能匹配性。表表 2-7本项目全自动酸洗磷化皂化线产能匹配性分43、析表本项目全自动酸洗磷化皂化线产能匹配性分析表生产线参数设计产能(t/a)生产负荷生产线装量(kg/捆)走速(捆/h)年工作时间*(h/a)设备最大产能(t/a)全自动酸洗磷化皂化线240300 与粗拉丝粗细有关)22000960120090075.093.8%*注:工作时间扣除维护、检修、准备时间,年工作时间按一年 2000h 计。由上表可知,本项目全自动酸洗磷化皂化线产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量(1)原辅材料用量本项目原辅材料用量见表 2-8,迁建前后主要原辅材料用量变化情况见表 2-9。表表 2-8主要原辅材料主要原辅材料清单清单序号名称年用44、量(t/a)最大存在量(t)备注1钢丝90090碳素钢,主要成分为铁,含少量碳、硫,不含 Cr、Ni。车运。2拉丝粉201.5拉丝过程起到润滑的作用。25 kg/袋,车运。3成型油21冷镦、搓丝时使用。50 kg/桶,车运。4盐酸405浓度 37%,与水勾兑后浓度为 10%使用。25 kg/桶,车运。5片碱50.5即氢氧化钠,中和槽使用。25 kg/袋,车运。6锌系磷化剂503主要成分为磷酸、氧化锌、柠檬酸等,不含铬、镍等重金属,其中磷酸浓度约为 32%。25 kg/桶,车运。7皂化剂50.5主要成分为硬脂酸钠。25 kg/桶,车运。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧45、固件生产线项目环境影响报告表15表表 2-9迁建前后主要原辅材料用量变化情况对照表迁建前后主要原辅材料用量变化情况对照表序号名称迁建前审批用量(t/a)迁建后用量(t/a)变化量(t/a)1钢丝90090002铜丝1000-1003拉丝粉202004成型油2(1)205盐酸404006片碱05+57锌系磷化剂505008皂化剂550注:(1)原环评内容包含冷镦工艺,遗漏成型油用量,企业实际用量约为 2 t/a。(2)主要原辅材料涉及化学品理化性质表表2-10本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理拉丝粉它的成分通常包括氢氧化46、钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等。其作用是:在钢丝冷拔加工变形过程中,能起到润滑性能,降低摩擦系数,节约能量消耗,延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中,还能在钢丝表面形成一种润滑膜,对钢丝起到保护作用。成型油又名挤压拉伸油,是以精制矿物油为基础,复配入高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂等多种特殊添加剂调配而成,具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。氢氧化钠白色不透明固体,CAS 号 1310-73-2,易潮解,熔点 318.4、沸点 1390,相对密度2.12,易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼47、吸道。兔经口 LD50:500mg/kg。不燃,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,无色至淡黄色清澈液体,有刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。CAS号7647-01-0,熔点-30(36%),沸点61(36%),密度1.189 g/L,与水任意比混溶。不燃。有刺激性,对水生生物、动植物有一定的毒 性,LC50:0.282mg/l/96 h(鱼)。磷酸纯磷酸为无色结晶,无臭,具有酸味,CAS 号 7664-38-2,熔点 42.4、沸点260,相对密度 1.87,雨水混溶,可混溶于乙醇。不燃,高温分解产生剧毒的氧化磷烟气。酸性腐蚀品,蒸汽或雾对48、眼、鼻、喉有刺激性。液体可致皮肤或眼灼伤。属低毒类,LD50:1530 mg/kg(大鼠经口)。氧化锌白色固体,是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,CAS号1314-13-2。密度5.60 g/cm3,熔点1975,沸点2360,不燃。大鼠腹腔注射LD50:240mg/kg。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表16闪点1436,难溶于水,可溶于酸和强碱。疲倦等许多症状。柠檬酸又名枸橼酸,分子式为C6H8O7,CAS号77-92-9,是一种重要的有机酸,为无色晶体,无臭,有很强的酸味,易溶于水,是酸度调节49、剂和食品添加剂。密度1.542g/cm3,熔点153159,沸点175(分解),闪点155.2。175分解。柠檬酸为食用酸类,可增强体内正常代谢,适当的剂量对人体无害。硬质酸钠又称十八酸钠,化学式为C17H35COONa,白色油状粉末,有滑腻感和脂肪气味。CAS号822-16-2,熔点245255,沸点359.4,闪点162.4,密度1.103 g/cm3,易溶于热水或热醇。常用于制造皂类洗涤剂、化妆品中乳化剂、热处理及塑料稳定剂,也可以用于牙膏的制造。不燃。无毒、无刺激性。6、水平衡水平衡图图2-1本项目水平衡图(单位:本项目水平衡图(单位:t/a)7、劳动制度劳动制度本项目计划劳动定员 550、0 人,年生产时间 300 天,采用 8 h 白班制生产,厂区内不设食堂、宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目拟迁建地址位于xx市xx镇北一环路 40-2 号,租赁xx市xx丰盈金属制品有限公司已建生产厂房,周边四址情况为:东南侧隔河为xx市xx镇宁兴五金厂,西南侧为xx音贝尔电器有限公司,西北侧隔环城西路为xx宏泰轴承有限公司,东北侧隔北一环路为xx坦格计算机网络设备有限公司。最近现状敏感点为厂区东南 400 m 处的陈家村居民住宅区,最近规划敏感点为厂界西南侧 270 mxx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表17处的规划商住用地(目前51、现状为慈鑫汽车维修厂和杰仕驾校)。本项目租用xx市xx丰盈金属制品有限公司已建生产厂房实施,租用建筑面积约为 6000 m2,为 1 幢 1F 高生产厂房的西侧区域。根据生产需求,主要设有机加工及热处理区域(拉丝、搓丝、冷镦、打头、车床加工、退火等)、表面处理区域(酸洗磷化皂化),配套设置仓库等。厂区布局结构紧凑,人物分流,方便流转,整体布局较为合理。废气治理设施位置均远离敏感保护目标。项目地理位置见附图1,周边环境概况见附图 2,厂区平面布局见附图 3。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 500 万元,环保投资约 40 万元,占总投资的 8%,具体见下表:表表 2-11主要52、环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资(万元)废气治理G1 退火废气经集气罩收集后,通过不低于 15 m 的排气筒DA001 排放5G2 盐酸雾密闭线+侧吸风收集,碱喷淋处理,处理规模15000 m3/h,尾气通过不低于 15 m 的排气筒DA002 排放10G3 冷镦废气集气罩收集,静电式油雾净化器处理,处理规模16000m3/h,尾气通过不低于15m的排气筒DA003排放8废水处理W1 生产废水设计处理规模为1.5t/h,主要处理工艺为混凝沉淀,确保废水达标纳管10W2 生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放/(依托房东)固废处理一般固体废物(S153、 废金属、S2 拉丝收集粉尘)一般固废暂存点 1 个,废金属外售给物资回收公司,拉丝收集粉尘委托环卫部门清运。1危险废物(S3 废油桶、S4废成型油、S5 废抹布手套、S6 危化品包装材料、S7 槽渣、S8 脱水污泥)危废暂存点 1 个,危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理2S9 生活垃圾委托环卫部门及时清运填埋1隔声降噪、基础减震等2应急物资购买1小计40 xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表18工艺流程和产排污环节(一)施工期(一)施工期本项目租用已建厂房实施生产,施工期内容主要为设备安装,对外环境的影响不大。(二)营运期(二54、)营运期1、工艺流程、工艺流程企业产品为高档汽车专用紧固件,整体生产生产工艺流程见图 2-2,其中全自动酸洗磷化皂化线具体工艺详见图 2-3。图图 2-2本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图图图 2-3本项目全自动酸洗磷化皂化线生产工艺流程图本项目全自动酸洗磷化皂化线生产工艺流程图主要主要工艺流程说明:工艺流程说明:(1)粗拉丝、精拉丝拉丝是在外力作用下,使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,以获得所需的横截面积形状和尺寸的技术加工法方法。本项目通过 2 次拉丝(粗拉丝、精拉丝)获得所需的粗细的钢丝。本项目拉丝过程需要部分采用拉丝粉作为润滑剂,虽xx市xx金属制品有限公司年产 2000 55、万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表19然该物料属于粉末状,但由于在使用过程中金属丝晃动很小,基本不会产生粉尘,但会撒到地面,在清理过程需要注意防尘。在此基础上,本评价不对拉丝粉尘定量分析。(2)退火本项目退火炉采用电加热,加热温度在 710左右,持续加热 6 小时,保温 3小时,降至 450出炉自然冷却至常温。退火的作用是去应力,改善金属材料的力学性能和电气性能,提高硬度和抗腐蚀性能。由于外购钢丝表面残留少量防锈油,在退火过程挥发,产生 G1 退火废气。由于本项目钢丝原料在退火前先经粗拉丝,根据企业现有工程生产经验,钢丝表面的少量防锈油在粗拉丝过程中大部分由拉丝粉吸附进入废拉丝粉中56、,进入退火炉的防锈油量很少,因此本项目退火过程油雾(颗粒物)的产生量很小,本评价不作定量分析。(3)酸洗磷化皂化本项目设 1 条全自动酸洗磷化皂化线(详细参数见表 2-3),为全封闭结构(整条线外围采用玻璃墙进行封闭),采用游浸工艺,依次对工件完成酸洗除锈、中和、磷化、皂化等表面处理。酸洗除锈:除锈主要是利用酸与金属氧化物的反应,去除金属表面的锈蚀,在常温下进行,盐酸浓度为10%,其余为水。酸洗除锈过程有G2盐酸雾挥发,采用全密闭线(整条线外围采用玻璃墙进行封闭)+侧吸风收集。中和:利用酸碱中和反应,去除将残留在工件表面酸液,方便于后续磷化。磷化磷化是指金属工件与含磷酸盐溶液接触并发生化学反应57、,在金属表面形成一层难溶的磷酸盐薄膜过程。这层磷酸盐薄膜可以延长金属被大气腐蚀的时间。本项目磷化温度约 85,采用电加热。锌系列磷化原理:磷化采用锌系列磷化剂,在促进剂作用下,通过置换反应,消除产品表面氧化膜,生成水不溶性的磷化膜其成分为 Zn3(PO4)2XH2O,ZnHPO4H2O,反应机理如下:(被处理品)+2H3PO2Fe(H2PO4)+H2Zn(H2PO4)2ZnHPO4+H3PO4xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表20ZnHPO4+Zn3PO4+H3PO4Zn3(PO4)2XH2O,ZnHPO4H2O,被加工品先与处理槽液接触,58、产生反应,加工物表层氧化膜被溶解,同时消耗槽液中磷酸,从而引起式反应,反应的磷酸进一步溶解加工物表层氧化膜,生成不溶性磷化膜。项目锌系列磷化剂具有以下几个优点:a、磷化质量高、膜层细且致密、连续均匀、无挂灰的黑色黑灰色磷化结晶,耐蚀性能高,磷化后可不经涂装工序,只要浸防锈油或防锈蜡即可在大气中耐蚀;b、稳定性好、沉渣少、不含有 NaNO2、NaF 等有害物质,使用一段时间后,只需添加本浓缩液即可,不经常排放,无异味、无有害气体产生;c、槽液中温磷化,稳定好,省能源。皂化:磷化后皂化是金属冷挤压变形加工(如本项目的拉丝)中常见工艺,皂化的目的是增加磷化膜的润滑性能。本项目皂化温度约 80,采用电59、加热。水洗:主要是为了去除前道工序残留槽液,本项目采用逆流漂洗,即后一级水洗槽的水逆流回用至前一个水洗槽,具有节水的作用。(4)冷镦冷镦是根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。冷镦过程中使用成型油冷却,期间粘附在工件表面的成型油随温度升高而汽化,产生少量的油烟,企业在每台冷镦机的进料口和出料口设置集气罩对 G3 冷镦废气进行收集,收集后的冷镦废气经静电油雾净化器处理后通过不低于 15 m 的排气筒 DA003 排放。成型过程中将冷镦油通过输油管注入聚积和冲孔工位进行润滑及降温,冷镦机及静电油雾净化器会产生 S4 废成型油。(5)打头:60、通过机加工使紧固件头部成型。(6)搓丝:通过两搓板的相对运动,在工件表面轧成螺旋状的沟槽。搓丝过程由于受热有少量含油废气产生,产生量很少,不作定量分析。(7)车床加工:机床加工的一种,集合有车、削、钻等多种机械加工工艺,按客户要求完成加工。2、产污环节、产污环节本项目营运期主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,见表 2-11。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表21表表 2-11营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1退火废气退火炉油雾(颗粒物)G2盐酸雾除锈槽HClG3冷镦废气61、冷镦机油雾(颗粒物)废水W1酸洗磷化皂化废水酸洗磷化皂化线pH 值、CODCr、石油类、SS、总锌、总磷、总铁、LASW2碱喷淋废水碱喷淋塔pH 值、SSW3生活污水员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油噪声N 设备噪声等效连续 A 声级固废S1废金属机加工钢材边角料及次品S2拉丝收集粉尘清扫收集废拉丝粉S3废油桶油类原料使用沾染油类的包装桶S4废成型油冷镦搓丝及废气治理废油S5废抹布手套员工操作含油抹布及劳保用品S6危化品包装材料原料使用沾染原料的包装材料S7槽渣酸洗磷化皂化线槽渣S8脱水污泥废水治理污泥S9生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等xx市xx金属制品有限公司年产 262、000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表22与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程、现有工程环保手续落实情况环保手续落实情况xx市xx金属制品有限公司原址位于xx市xx镇叶家村(租用xx市恺露金属材料有限公司生产厂房),是一家专业从事螺丝生产的企业,曾于 2016 年2 月 29 日获批年产 2000 万只标准件螺丝生产线技改项目环境影响报告表(审批文号:慈环龙20169 号),项目设有酸洗磷化皂化线 1 条,主要生产工艺包括拉丝、退火、酸洗磷化皂化、冷镦等,具备年产 2000 万只螺丝的生产能力;该项目已于 2017 年 10 月 13 日由原xx市环境保护局完成第一阶段竣工63、环保验收(第一阶段验收时部分设备未实施,审批文号:慈环验2017110 号)。企业已于 2020年 6 月 23 日,就现有工程申领排污许可证,管理级别为简化管理,证书编号为:913302823405082066001Q。表表 2-10现有工程环保手续情况汇总表现有工程环保手续情况汇总表序号项目环评情况批复情况竣工验收情况排污许可情况1年 产 2000 万只标准件螺丝生产线技改项目慈 环 龙 20169号,2016 年 2月 29 日2017 年 10 月 13 日由原xx市环境保护局完成第一阶段竣工环保验收(审批文号:慈环验2017110 号)2020 年 6 月 23 日申领排污许可证,管64、理级别为简化管理,证书编号为:913302823405082066001Q2、现有项目概述、现有项目概述根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查进行回顾。(1)产品方案现有工程审批规模为年产标准件螺丝 2000 万只,根据现有工程验收报告,企业在第一阶段竣工环保验收时已达产(第一阶段部分设备未全部实施),2022 年实际产量约为 1800 万只。(2)生产设备表表 2-11 现有工程生产设备清单现有工程生产设备清单序号设备名称审批数量现有实际数量备注1毛料拉丝机组43/2成品拉丝机组64/3冷镦机53/4搓丝机1010/5酸洗磷化皂化线11半自动线,共设槽体 9 个,其中除锈槽 3 个、65、磷化槽 1 个、xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表23皂化槽 1 个、水洗槽 4 个,加热用电。6退火炉43/7变压机11/(3)原辅材料表表2-12现有工程原辅材料用量情况表现有工程原辅材料用量情况表(单位:t/a)序号原辅材料名称审批用量实际用量备注1钢丝900900/2铜丝1000/3拉丝粉2018拉丝过程润滑用4盐酸403625 kg/桶,外购浓度37%,使用浓度10%5锌系磷化剂5045主要成分为磷酸、氧化锌、柠檬酸等,不含镍、铬6皂化液54.5主要成分为硬质酸钠7成型油02原环评未体现,实际用量约为2 t/a(4)生产工艺图图 66、2-4现有工程生产工艺流程图现有工程生产工艺流程图(5)污染防治措施及污染物排放量表表 2-13现有工程污染防治措施及产排污情况现有工程污染防治措施及产排污情况类别污染物污染因子审批排放量(t/a)实际排放量(t/a)(1)环评及批复要求的污染防治措施实际采取的污染防治措施废气退火废气油雾(颗粒物)少量少量通过加强车间的强制通风,经集气罩收集后通过高于 15m的排气筒排放验收期间已改为加强车间通排风、无组织排放,现状与验收时一致xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表24盐酸雾HCl0.0120.009经碱喷淋处理后通过高于 15 m 排气筒排放67、与环评要求一致废水(2)生产废水废水量21232123经生产废水处理系统预处理达标后纳管与环评要求一致CODCr0.1060.085石油类0.0020.002总磷0.0010.0006总锌0.0020.002生活污水废水量540540经化粪池预处理达标后纳管与环评要求一致CODCr0.0270.022氨氮0.0030.002固废(括号中为产生量)一般固废废金属0(5)0(4.5)外售综合利用与环评要求一致生活垃圾0(6)0(6)委托环卫部门清运与环评要求一致危险废物废原料桶0(0.2)0(0.18)生产厂商回收委托有资质单位安全处置槽渣、污泥0(4)0(3.8)委托有资质单位安全处置注:(1)68、表中实际排放量根据监测数据计算,具体计算方法为:实际排放浓度实际排放风量年生产时间。对于未检出项目或未检测项目,由于无计算条件,采用理论法计算。(2)废水污染物部分因子实际排放量低于审批排放量的原因为:原环评审批期间,受纳城镇污水处理站xx市市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放,现xx市市域东部污水处理厂已提标,CODCr、氨氮、总氮和总磷 4 项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。3、达标排放情况、达标排放情况引用xx正泽检测69、技术有限公司对企业现有工程的自行检测结果,采样日期为2023 年 4 月 21 日,检测报告编号:正泽检字 第 2023042306 号,详见附件 6。(1)废气表表 2-14现有工程有组织废气检测结果表现有工程有组织废气检测结果表采样点位标干流量 m3/hHCl排放浓度 mg/m3排放速率 kg/h酸雾塔废气排放口8.851030.443.8910-3排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1000.26是否达标达标表表 2-15现有工程无组织废气检测结果表现有工程无组织废气检测结果表采样点位样品性状检测项目(mg/m3)氯化氢xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只70、高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表25厂界上风向吸收液(前+后)(氯化氢)210-2厂界下风向 1210-2厂界下风向 2210-2排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)0.2是否达标达标(2)废水企业现有工程生产废水处理主要工艺为混凝沉淀,现有工程生产废水处理系统出水浓度监测结果见表 2-16。表表 2-16现有工程生产废水检测结果表现有工程生产废水检测结果表(单位:mg/L,pH 无量纲)采样点位样品性状检测项目检测结果标准限值是否达标生产废水排放口浅黄略浊pH 值6.869达标化学需氧量338500达标悬浮物69400达标氨氮34.235达标总磷1.868达标71、石油类13.920达标锌0.455.0达标铁0.2610达标(3)噪声表表 2-17现有工程厂界噪声检测结果表现有工程厂界噪声检测结果表(单位:dB(A))测点点位检测时间检测结果标准限值是否达标厂界东10:185465达标厂界南10:245765达标厂界西10:315965达标厂界北10:385865达标(4)小结由检测结果可知,企业现有工程盐酸雾有组织及无组织排放均排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准;生产废水排放满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB372、3/887-2013),总铁满足酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011),总氮满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)可实现达标纳管;现有工程厂界噪声满xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表26足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类要求。企业现有工程设置有一般固废仓库及危废仓库,非金属等一般固废外售综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运,废原料桶、槽渣和污泥等委托有资质单位安全处置,各类固体废物均得到妥善处理。此外,企业现有工程按要求设置有容积为 9 m3的事故应急池。原环评及批复未设73、置大气环境防护距离,要求设置 50 m 卫生防护距离,与企业现址最近的敏感点为厂界南侧 170 m 处的叶家村居民区,可满足要求。4、现有工程污染物排放情况、现有工程污染物排放情况表表2-18现有工程排污审批情况现有工程排污审批情况类型污染因子审批排放量(t/a)实际排放量(t/a)废气油雾(颗粒物)少量少量HCl0.0120.009废水生产废水生产废水量21232123CODCr0.1060.085总磷0.0010.0006生活污水生活污水量540540CODCr0.0270.022氨氮0.0030.002固废(括号中数据为产生量)一般工业固废0(5)0(4.5)危险废物0(4.2)0(3.74、98)生活垃圾0(6)0(6)根据核算结果(核算方法详见表2-13备注),实际排放量未突破审批排放量。废水污染物部分因子实际排放量低于审批排放量的原因为:原环评审批期间,受纳城镇污水处理站xx市市域东部污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排放,现xx市市域东部污水处理厂已提标,CODCr、氨氮、总氮和总磷4项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。本项目性质为迁建,迁建项目实施后现有工程不复存在,故现有工程总量控制指标均可通过“以新带老”替代给。5、75、现有工程存在的主要环境问题及整改措施、现有工程存在的主要环境问题及整改措施根据对照,企业原环评及批复要求退火废气收集后通过不低于15 m的排气筒排xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表27放,验收期间实际采取了加强车间通排风的方式,企业现状与验收期间一致。本次迁建项目实施后,现有工程将停止运行,相关污染物不再产生。迁建项目退火废气将实现收集后有组织排放。在此基础上,企业现有项目的其他环保措施均已按环评及其批复要求落实到位,各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间,各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。企业现存问题主要76、在于日常管理及台账制度落实有所欠缺。在日后的日常运行管理中,应在进一步加强管理,及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理制度和责任制,完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。此外,企业现有工程环评审批期间,未对冷镦废气进行定量分析,亦未提出废气收集及治理要求,企业现有工程冷镦废气以无组织形式排放。企业现有工程成型油实际成型油用量约为 2 t/a,冷镦过程有冷镦废气产生。根据核算(核算方法同第四章,冷镦废气产生量),冷镦废气产生量约为 0.4 t/a,主要污染因子为油雾(颗粒物)。为减轻冷镦废气的影响,企业计划在本次迁建项目实施后,对冷镦废气进行收集治理。6、搬迁后现址管理要求搬迁后现77、址管理要求项目搬迁后,由于生产不再进行,原址将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物。企业为紧固件制造企业,不属于 工矿用地土壤环境管理办法(试行)(生态环境部令部令第 3 号,2018 年 8 月 1 日)中土壤环境污染重点管理单位,亦不属于污染地块土壤环境管理办法(环境保护部令部令第 42 号,2017年 7 月 1 日)所述疑似污染地块。现有厂址系租用厂房(租用xx市恺露金属材料有限公司生产厂房),根据咨询,本项目搬迁后,项目原址将归还房东继续用作工业用途,暂不会涉及用地性质改变或场地退役问题。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告78、表28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状(一)区域环境质量现状(一)区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)基本污染物基本污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案,项目所在地属于二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2021年)中2021年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价,监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)79、占标率(%)达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数567574.7达标PM10年平均507071.4达标24 小时平均第 95 百分位数10515070达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1815012达标NO2年平均254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数15316095.6达标监测数据表明,xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空80、气质量标准(GB3095-2012)二级标准,项目所在地城市环境空气质量为达标区。(2)其他污染物其他污染物本项目特征污染物为HCl、油雾(颗粒物)。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)要求,排放国家、地方环境空气质量标准xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表29中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据,无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答(2021年10月20日):技术指南中提到“排放国81、家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”,其中环境空气质量标准指环境空气质量标准(GB3095)和地方的环境空气质量标准,不包括环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录D、工业企业设计卫生标准(TJ36-97)、前苏联居住区标准(CH245-71)、环境影响评价技术导则 制药建设项目(HJ611-2011)、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测,且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对HC进行现状分析。为进一步了解项目所在区域环境质量现状,引用xxxx电器有限公司对附近淹浦村测点的82、TSP监测结果作为评价,引用的监测点位、监测因子等具体信息见图3-1和表3-2。图图 3-1引用的大气测点位置示意图引用的大气测点位置示意图表表 3-2 引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子引用的测点及与本项目位置关系监测时间本项目2.4kmxx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表30TSP1#淹浦村(NW,2.4km)2023 年 7 月 3 日7 月 5 日,监测日均值,连续监测 3 天。说明:引用数据的距离及时效性均符合建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行83、)要求。表表 3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果项目监测点位1#淹浦村TSP日均值范围(mg/m3)*执行标准(mg/m3)0.3检出率100%超标率0%由上表可知,项目所在区域TSP现状浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状项目最近的地表水监测点为淞浦监测点,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2021年)中2021年xx市环境保护监测站对淞浦监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4。表表 3-42021 年年淞浦淞浦测点水质常规监测结果统计表测点水质常规监测结果统计表(单位:mg/L,p84、H 值无量纲)项目pH值DO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS总锌样品数(个)666666660.05平均值8.18.275.94.91.090.020.210.050.05最大值8.9911.27.55.81.890.040.330.050.05最小值7.54.174.03.80.550.010.120.050.05超标率033.350.083.350.0050.000类别根据以上监测点位的监测数据可以看出,BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子,已达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准,其余监测指标符合类水质标准要求,说明附近水域已经受到一定的污染,超标原因与所在区域85、工业、生活污染源及农业面源有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标,故无需补充监测声环境质量现状。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表314、生态环境、生态环境项目租用已建厂房实施,不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标,对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为HCl、油雾(颗粒物)等,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降,大气沉降对土壤环境影响很小,可忽略不计;项目投产后生产设施均86、位于室内,且污水经处理后纳管,正常工况下不会发生地面漫流;厂区、车间地面均做到硬化,厂区内设有危废仓库,不会造成地面漫流及垂直入渗,项目周边均为工业企业。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径,无需现状调查。考虑到未来在项目运行过程中,事故状态可能对项目拟建地土壤造成影响,企业委托xxxx检测技术有限公司对项目所在区域土壤进行了现状检测以留作背景,采样日期2023年3月30日,检测报告编号:xx检测H2303315。检测内容具体如下:采样布点:地块内、外各设1个监测点,均为表层样,取样深度00.2 m,详见图3-2和表3-5。表表3-5土壤监测布点图信息表土壤监测布点图信87、息表编号用地类型采样点类型位置采样深度及个数监测因子S1现状工业用地、规划工业用地表层样地块内00.2 m,1 个基本因子+特征因子S2现状空地、规划工业用地表层样地块外00.2m,1 个基本因子+特征因子xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表32图图3-2土壤监测点位示意图土壤监测点位示意图 检测项目基本因子:GB36600-2018 确定的 45 项基本项目,具体包括重金属和无机物(砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍),VOCs(四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯88、乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯),SVOCs(硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘)特征因子:锌、石油烃(C10-C40)采样时间及频次:采样时间2023年3月30日,监测频次为单点1次。检测结果xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表389、3表表3-6土壤环境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位S1(00.2m)S2(00.2m)标准限值(mg/kg)是否达标E 1212724.26N 30732.31E 1212736.17N 30728.47暗棕暗棕pH 值(无量纲)7.357.22/铜 mg/kg2409418000达标镍 mg/kg3932900达标铅 mg/kg5330800达标镉 mg/kg0.340.1265达标汞 mg/kg0.1200.08138达标砷 mg/kg9.1412.060达标锌 mg/kg23722110000达标六价铬 mg/kg0.50.55.7达标石油烃(C10-C40)mg/90、kg2264500达标挥发性有机物g/kg1,1,1,2-四氯乙烷1.21.210达标1,1,1-三氯乙烷1.31.3840达标1,1,2,2-四氯乙烷1.21.26.8达标1,1,2-三氯乙烷1.21.22.8达标1,1-二氯乙烯1.01.066达标1,1-二氯乙烷1.21.29达标1,2,3-三氯丙烷1.21.20.5达标1,2-二氯丙烷1.11.15达标1,2-二氯乙烷1.31.35达标1,2-二氯苯1.51.5560达标1,4-二氯苯1.51.520达标三氯乙烯1.21.22.8达标氯仿1.11.10.9达标乙苯1.21.228达标二氯甲烷1.51.5616达标反式-1,2-二氯乙烯191、.41.454达标四氯乙烯1.41.453达标四氯化碳1.31.32.8达标氯乙烯1.01.00.43达标氯甲烷1.01.037达标氯苯1.21.2270达标甲苯1.31.31200达标苯1.91.94达标苯乙烯1.11.11290达标间,对-二甲苯1.21.2570达标xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表34邻-二甲苯1.21.2640达标顺式-1,2-二氯乙烯1.31.3596达标半挥发性有机物mg/kg2-氯苯酚0.060.062256达标0.10.11293达标二苯并a,h蒽0.10.11.5达标硝基苯0.090.0976达标苯并a芘92、0.10.11.5达标苯并a蒽0.10.115达标苯并b荧蒽0.20.215达标苯并k荧蒽0.10.1151达标茚并1,2,3-cd芘0.10.115达标萘0.090.0970达标苯胺0.10.1260达标注:标准限值执行建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地风险筛选值,单位均为 mg/kg;检测结果中挥发性有机物相关指标的单位为g/kg,其余指标为 mg/kg,下同。由检测结果可知,项目所在区域土壤环境质量现状满足建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地风险筛选值,其中总锌满足建设用地土壤污染风险评估技术导则(DB3393、/T 892-2022)表A.2中非敏感用地筛选值要求。(二)环境质量标准(二)环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告,本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,HCl采用环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D。表表 3-7环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均294、00PM10年平均70g/m3xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表3524 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200HCl1h 平均50g/m3环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)日平均152、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015 修编),本项目附近河网水环境质量控制目标为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类,各污染物95、的标准限值见表 3-8。表表 3-8地表水环境质量标准单位:地表水环境质量标准单位:mg/L,pH 值除外除外项目类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷(以 P 计)0.020.10.20.30.4锌0.051.01.02.02.0阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分(调整)方案(慈政发201933 号),项目所在地声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 96、类标准(声环境功能区划详见附图 6),即昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)。4、土壤、土壤xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表36项目地处xx市xx产业集聚重点管控单元,所在区域土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中表 1 第二类用地筛选值,具体标准值见表 3-9。其中特征污染因子锌执行建设用地土壤污染风险评估技术导则(DB33/T 892-2022)表 A.2 中非敏感用地筛选值要求,即应10000mg/kg。表表 3-9土壤环境质量土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准建设97、用地土壤污染风险管控标准序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值GB 36600-2018 第二类用地第二类用地/重金属、石油烃重金属、石油烃1汞7439-97-6382砷7440-38-2603铅7439-92-18004铜7440-50-8180005镉7440-43-9656镍7440-02-09007铬(六价)18540-29-95.78石油烃(C10-40)4500挥发性有机物挥发性有机物9氯乙烯1975-1-40.43101,1-二氯乙烯75-35-46611二氯甲烷75-09-261612反-1,2-二氯乙烯156-60-554131,1-二氯乙烷75-34-3998、14顺-1,2-二氯乙烯156-59-259615氯甲烷74-87-33716氯仿67-66-30.9171,1,1-三氯乙烷71-55-684018四氯化碳56-23-52.819苯71-43-24201,2-二氯乙烷107-06-2521三氯乙烯1979-1-62.8221,2-二氯丙烷78-87-5523甲苯108-88-31200241,1,2-三氯乙烷79-00-52.825四氯乙烯127-18-45326氯苯108-90-7270 xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表3727乙苯100-41-428281,1,1,2-四氯乙烷6399、0-20-61029间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-357030邻二甲苯95-47-664031苯乙烯100-42-51290321,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.8331,2,3-三氯丙烷96-18-40.5341,4-二氯苯106-46-720351,2-二氯苯95-50-1560半挥发性有机物半挥发性有机物362-氯酚95-57-8225637218-01-9129338二苯并a,h蒽53-70-31.539硝基苯98-95-37640苯并a芘50-32-81.541苯并a蒽56-55-31542苯并b荧蒽205-99-21543苯并k荧蒽207-08-9151100、44苯胺62-53-326045茚并1,2,3-cd芘193-39-51546萘91-20-370环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-10主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素坐标/保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度环境空气121.45049930.125532规划商住用地规划居住人群SW270 m环境空气质量标准(GB3095-2012)二级121.45261530.123094陈家村行政村,约2225 户S400 m声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源101、和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表38污染物排放控制标准1、废气、废气1)本项目 G1 退火废气(油雾,以颗粒物计)、G2 盐酸雾(氯化氢)、G3 冷镦废气(油雾,以颗粒物计)执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,具体见表 3-11。表表 3-11大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准指标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(102、m)二级监控点浓度(mg/m3)氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.20颗粒物120153.51.02、废水、废水排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网,最终排入附近内河。本项目生产废水(包括W1酸洗磷化皂化废水、W2碱喷淋废水)经生产废水处理设施处理后纳管,生活污水经化粪池预处理后纳管,纳管废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准,其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放限值,总铁执行xx省地方标准即酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)二级排放浓度限103、值,详见3-12。表表 3-12项目所在区域废水纳管标准项目所在区域废水纳管标准序号污染物标准限值标准出处1pH 值(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)2CODCr(mg/l)5003BOD5(mg/l)3004SS(mg/l)4005石油类(mg/l)206动植物油1007LAS(mg/l)208总锌(mg/l)59氨氮(mg/l)35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)10总磷(mg/l)811总铁(mg/l)10酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)二级排放浓度限值纳管废水送xx市市域东部污水处理厂处理达标后排放。xx市市104、域东部污水xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表39处理厂排放废水中CODCr、氨氮、总氮和总磷执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准。主要污染物排放标准限值如下:表表 3-13xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂排放标准排放标准项目三级标准备注CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1氨氮2(4)总氮12(15)105、总磷0.3pH值69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 ABOD510SS10石油类1动植物油1LAS0.5锌1.0注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)厂界外声环境功能区类别昼间(dB(A))夜间(dB(A))3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求,固体废物要妥善处置,不得形成二次污染,项目固废在贮存过程中106、应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和关于发布的公告(2017年第 43 号)中有关规定;一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日实施)中相关规定。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表40总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)、xx省空气质量改善“十四五”规划(2021.05.31)、xx省生态环境保护“十四五”规划(浙发改规划2021204 号)、107、xx市生态环境保护“十四五”规划(2021.08.09)、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(2021.08.17)等政策文件,需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求,对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,本项目纳入总量控制的污染物为 CODCr、颗粒物。本项目新增总量指标见表 3-15,迁建前后全厂污染物排放量变化情况见表 3-16。表表 3-15本项目新增总量指标本项目新增总量指标一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量(t/a)废气颗粒物0.144生产废水废水量2097CO108、DCr0.084注:废水仅计生产废水,生活污水另行排放。表表 3-16企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目迁建前排放量本项目排放量(迁建后)“以新带老”削减量迁建后全厂总量废气颗粒物0.40.1440.40.144生产废水CODCr0.1060.0840.1060.084说明:原环评未对冷镦废气进行分析,本评价根据企业实际情况对现有工程油雾(颗粒物)排放量进行了核算,详见现有工程回顾章节。废水仅计生产废水,生活污水另行排放。本项目总量控制方案见表 3-17。表表 3-17本本项目项目新增新增总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案(t/a)项目迁建前排放量本项目109、排放量(迁建后)“以新带老”削减量迁建后全厂总量指标迁建后全厂增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气颗粒物0.40.1440.40.144-0.256/生产废水CODCr0.1060.0840.1060.084-0.022/说明:原环评未对冷镦废气进行分析,本评价根据企业实际情况对现有工程油雾(颗粒物)排放量进行了核算,详见现有工程回顾章节。废水仅计生产废水,生活污水另行排放。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表41根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函20110、2242 号)等要求,企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投产使用。本次迁建项目总量均可来自现有工程“以新带老”削减量,无需开展区域调剂。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表42四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期施工期环境环境影响分析影响分析本项目租用已建厂房实施,施工期为设备的安装调试,对周边环境影响较小,在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气、运营期废气1)运营期废气源强分析)运营期废气源强分析本项目废气包括 111、G1 退火废气、G2 盐酸雾、G3 冷镦废气,废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1本项目运营期废气污染物产排情况一览表本项目运营期废气污染物产排情况一览表编号产污环节污染物种类污染因子产生量(t/a)排放形式本项目标准限值排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)G1退火退火废气油雾(颗粒物)少量有组织少量少量少量3.5120无组织少量少量/1.0G2除锈盐酸雾HCl0.012有组织0.0050.0020.30.26100无组织0.0010.0005/0.20G3冷镦冷镦废气油雾(颗粒物)0.4有组织0.0640.0271.73112、.5120无组织0.0800.033/1.0(1)废气源强废气源强G1 退火废气退火废气由于外购钢丝表面残留少量防锈油,在退火过程挥发,产生 G1 退火废气。由于本项目钢丝原料在退火前先经粗拉丝,根据企业现有工程生产经验,钢丝表面的少量防锈油在粗拉丝过程中大部分由拉丝粉吸附进入废拉丝粉中,进入退火炉的防锈油量很少,因此本项目退火过程油雾(颗粒物)的产生量很小,本评价不作定量分析。要求企业采用集气罩对退火废气进行收集,5 台退火炉设计集气风量 5000m3/h,由于退火废气产生量很小,收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA001 排放。G2 盐酸雾盐酸雾xx市xx金属制品有限公司年产 200113、0 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表43本项目全自动酸洗磷化皂化线采用盐酸进行除锈。酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成的气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出。酸雾产生源强一般按环境统计手册中给出的酸雾计算公式:Gz=M(0.000352+0.000786U)PF式中:Gz酸雾量,kg/h;M液体分子量,HCl为36.5;U蒸发液体表面上的空气流速(m/s),0.20.5 m/s,本评价取0.3 m/s;P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力,本项目酸洗槽中盐酸浓度10%,常温操作,查阅环境统计114、手册可知该工况下HCl的分压力为0.007 mmHg;F蒸发面的面积,本项目自动酸洗磷化皂化线设2个尺寸为2.8 m2.3 m1.4 m除锈槽,合计蒸发面面积12.88 m2。根据公式计算,本项目酸洗槽盐酸雾产生量为0.005 kg/h。本项目拟采用全密闭线(整条线外围采用玻璃墙进行封闭)+侧吸风收集的方式收集盐酸雾,2个除锈槽合计集气风量8000 m3/h,仅在工件进出口出存在无组织逸散,收集效率以90%计。收集的盐酸雾经碱喷淋处理后通过不低于15 m的排气筒DA002排放,由于盐酸雾产生浓度较低,碱喷淋效率以50%计,则本项目盐酸雾产排情况计算结果见表4-2。表表4-2本项目盐酸雾产排情况115、一览表本项目盐酸雾产排情况一览表污染物污染因子产生量(t/a)有组织排放无组织排放排放总量(t/a)排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/hG2 盐酸雾HCl0.0120.0050.0020.30.0010.00050.006G3 冷镦废气冷镦废气冷镦油又称为成型油,在冷镦加工过程中可以保护模具和工件,减少磨损并且帮助散热。本项目冷镦过程中使用成型油冷却,期间粘附在工件表面的成型油随温度升高而汽化,产生少量的油雾。企业冷镦油年消耗量约 2 t/a,其中大部分冷镦油在加工过程中粘附在产品表面随产品带走,少量形成油雾挥发(根据企业生产经验及类比同类企业,按照 116、20%挥发、20%随工件带走,剩余 60%形成废油),即冷镦xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表44废气产生量约为 0.4 t/a,油雾以颗粒物计。企业在每台冷镦机的进料口和出料口设置集气罩,对冷镦废气进行收集,单台冷镦机集气风量约 2000 m3/h,收集后的冷镦废气经静电油雾净化器处理后通过不低于 15 m 的排气筒 DA003 排放。企业共设冷镦机 8 台,合计集气风量 16000 m3/h,收集效率以 80%计,静电油雾净化器处理效率以 80%计,则冷镦废气有组织排放量为 0.064 t/a(0.027 kg/h、1.7 mg/m3)117、,无组织排放量为 0.080 t/a(0.033 kg/h)。2)废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析(1)废气治理措施图图 4-1本项目处理工艺流程图本项目处理工艺流程图废气治理废气治理工艺说明:工艺说明:碱喷淋:酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,回流至塔底循环使用。可见,碱喷淋除酸雾主要是利用酸碱中和反应的原理,达到废气中酸性成分有效去除的目的。为保证碱喷淋效率,设备应配备喷淋液 pH 值自动监测及自动加碱系统。静电油雾净化器:收集后的118、油雾(以颗粒物计)先经过前置的过滤器后,气体中较大的微粒被前置过滤器分离出来,初步降低了废气中污染物的浓度。废气随后通过电离器,电离器由若干个金属板组成,它们分为二组,相互交叉、一组接地,另一组接高压电,从而在金属板之间产生一个电场。当带电的废气中的微粒通过时,会收到电场中的库仑力发生转向而被吸附到金属板上,从而把污染微粒从废气中分离出来。空气在通过后置过滤器中和,逸出空气中带电微粒,形成的净化空气通过风机排出。(3)达标符合性分析xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表45综上所述,本项目所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。参考排污许可证申119、请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)附录A 表面处理(涂装)排污单位内容,碱液吸收是处理该类酸洗槽HCl的可行技术,油雾净化装置是处理热处理油雾的可行技术。本项目废气达标符合性分析详见表4-1,可见,经处理后,本项目经处理后废气排放可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,可实现达标排放。表表4-3废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况编号产排污环节污染物种类污染因子污染物治理设施处理能力(m3/h)治理工艺治理效率是否为可行技术G1退火退火废气油雾(颗粒物)5000/G2除锈盐酸雾HC120、l8000碱喷淋50%可行G3冷镦冷镦废气油雾(颗粒物)16000静电油雾净化器80%可行表表 4-4排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标/排气筒参数经度纬度高度m内径m温度DA001退火废气排放口一般排放口121.45291130.127394150.450DA002盐酸雾排放口一般排放口121.45217830.127677150.525DA003冷镦废气排放口一般排放口121.45256330.127639150.8503)正常工况下大气正常工况下大气环境影响分析环境影响分析项目所在区域大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标121、均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,项目所在地城市环境空气质量为达标区。本项目退火废气、盐酸雾、冷镦废气等均采用可行技术进行有效治理后,可实现达标排放,对外环境的影响不大。项目周边最近现状敏感点为厂区东南 400 m 处的陈家村居民住宅区,最近规划敏感点为厂界西南侧 270 m 处的规划商住用地(目前现状为慈鑫汽车维修厂和杰仕驾校),预计项目废气在达标排放前提下,对周边xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表46环境的影响不大。综上所述,本项目废气采取以上措施后,区域大气环境影响可接受。4)非正常工况下大气环境影响分析非正常122、工况下大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率,即废气处理设备失效,造成废气污染物未经净化直接排放,其排放情况如表 4-5 所示。表表 4-5非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频率/次应对措施DA002废气治理措施未落实或故障盐酸雾HCl0.00421停产检修,解除故障后方可复产DA003冷镦废气油雾(颗粒物)0.13321应对措施应对措施:为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时123、,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:1)安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;2)定期更换碱液等,保证废气处理效率达标性;3)建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;4)应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。5)生产加工前,废气处理设备开启,关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备,不存在废气突然排放的情况。5)监测要求监测要求根据导则、排124、污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)要求,排污单位应查清所有污染源,确定主要污染源及主要监测指标,制定监测方案,大气监测方案具体见下表4-6(最终以排污许可核定的为准)。表表 4-6 本项目废气排放监测计划表本项目废气排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001(退火油雾(颗粒物)1 次/年大气污染物综合排放标准xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表47废气排放口)(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准2DA002(盐酸雾排放口)HCl1 次/年3DA003(冷镦废气排放口)油雾(125、颗粒物)1 次/年4厂界四侧HCl、油雾(颗粒物)1 次/年2、运营期运营期废水废水1)废水源强分析废水源强分析根据工程分析,本项目废水类别包括W1酸洗磷化皂化废水、W2碱喷淋废水及W3生活污水。W1酸洗磷化皂化废水酸洗磷化皂化废水类比同类企业,本项目全自动酸洗磷化皂化线废水水质见表 4-7,其中每股废水产生量核算见表 2-4。表表 4-7本项目本项目全自动酸洗磷化皂化线全自动酸洗磷化皂化线废水水质、水量情况一览表废水水质、水量情况一览表废水名称pH 值CODCrSS总锌总磷总铁LAS排放量mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lm3/a除锈槽废液02500200100072除锈清洗水126、25200200100960中和槽废液101130010021磷化槽废液35300020020020005029磷化清洗水563002005010010960皂化槽废液810300020080015合计2057由上表可知,全自动酸洗磷化皂化线废水包括除锈、中和、磷化、皂化、清洗工序等废水,其综合废水产生量约 6.86 t/d(2057 t/a),本项目酸洗磷化皂化废水综合水质(混合后)为 pH 值:25;CODCr:2001000 mg/L,SS:150200 mg/L,总磷:4080 mg/L,总锌:2040 mg/L,总铁:50100 mg/L、LAS:510 mg/L。W2碱喷淋废水碱喷127、淋废水本项目除锈槽有盐酸雾产生,采用碱喷淋方式处理。碱喷淋塔自备有循环过滤系统和自动补水加药装置,一般情况下喷淋水循环使用,平时定期补充即可,每日补充水量约0.5 t/d(150 t/a)。水质较脏时定期更换,一般每季度更换1次,更换量为10吨/次(40 t/a),该股废水水质一般为pH值1012,少量SS。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表48W3生活污水生活污水本项目职工定员50人,厂区内不设食堂、宿舍,平均生活用水量按50 L/人d计,生活污水量按用水量的90%计,则本项目生活污水产生量约为675 t/a,主要污染因子为pH值、COD128、Cr、BOD5、NH3-N、动植物油等,一般生活污水水质为pH值为69,CODCr400 mg/L,BOD5300 mg/L,NH3-N 35 mg/L、动植物油15 mg/L。(2)废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析 生产线及车间建设要求本项目采用全自动酸洗磷化皂化线,每个槽体均配有药剂/水的进出管,可自动完成药剂、废液的进出,企业废液通过管线输送至暂存槽,后续以序批少量多次的方式加入调节池匀质;废水通过管线进入污水处理设施调节池。设备自带清槽系统(含沉淀槽和过滤装置),可自动过滤出槽渣,过滤出的槽液日常循环,定期随倒缸槽液一并送暂存槽,槽渣定期清理处置。按xx市人民政府办公室129、关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知(慈政办发2018133 号)中关于xx市金属表面处理行业整治提升技术规范要求建设,做好干式分离工作,全自动酸洗磷化皂化线四周需设置集水沟,全自动酸洗磷化皂化线全线槽体(包含所有除锈槽、中和槽、磷化槽、皂化槽及水洗槽)均采取架空防渗处理,所在区域地面做好防渗工作,确保废水全部收集进入调节池,不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式,即污水收集管放置于明沟内,同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出,便于对废水管道有无破损等进行检查。废水收集池附近设立地下水观测井。生产废水处理措施本项目生产废水主要为 W1 酸洗磷化皂化废水、W2 碱130、喷淋废水,拟采用的主要处理工艺为混凝沉淀。图图4-2生产生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表49生产废水生产废水可可达标性分析:达标性分析:生产废水经车间收集后,进入格栅井隔油后自流进入调节池,废水经提升泵提升进入混凝沉淀池,调节 pH 值,投加 PAC 使废水中的悬浮物质形成难溶的沉淀颗粒,然后再加入 PAM 高分子絮凝剂,形成较大颗粒絮状沉淀,依次经过两级混凝沉淀处理后污泥送至板框压滤机分离,清水排至工业区污水管网。污泥交由有资质单位处理。项目设有调节池用于废水匀质,倒缸槽液设暂存池,缓慢添加进入调131、节池匀质,以避免倒缸槽液对废水处理系统造成冲击。本项目污水处理站设计处理规模为 1.5 t/h,而生产废水平均产生量为 6.96 t/d,故该污水处理站可以满足生产废水的处理要求。项目废水处理工艺应满足污水混凝与絮凝处理工程技术规范(HJ 2006-2010)等技术规范要求,有效控制各工艺段进水要求,选择合适的处理药剂,确保废水处理达标。参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 1124-2020)附录 A 表面处理(涂装)排污单位内容,混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术。类比企业现有工程(生产废水种类一致,处理工艺亦采用混凝沉淀法),生产废水经上132、述工艺处理后可实现达标纳管。表表4-8本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表项目pH值CODCrSS总磷总锌总铁LAS设计进水水质(均为调节池混合浓度)/1000200804010010净化效率/60%92%90%90%92%10%设计出水水质6-9400168489纳管要求6-950020851020本项目生产废水经生产废水处理设施预处理、生活污水经隔油池+化粪池预处理,分别达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)、总铁满足酸洗废水排放总铁浓度限值(D133、B33/844-2011)二级排放浓度限值)要求后,送xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的 A 级标准后排放。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表50表表 4-9本项目废水排放情况汇总表本项目废水排放情况汇总表序号类别污染因子产生情况排放情况处置方式产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)1生产废水废水量/2097/2097经生产废水处134、理系统(主要处理工艺为混凝沉淀)预处理达标后纳管CODCr9812.057400.084SS1960.411100.021总磷780.1640.30.0006总锌390.0821.00.002总铁980.206100.021LAS9.80.0210.50.0012生活污水废水量/675/675经化粪池预处理达标后纳管CODCr4000.270400.027BOD53000.203100.007氨氮350.0242(4)0.002动植物油150.01010.0007注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-10。表表 4-135、10废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、SS、TP、Zn、Fe、LASTW001生产废水处理系统混凝沉淀1.5 t/h1092%是DW0012生活污水pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油TW002生活污水处理系统化粪池/是DW002废水排放口基本情况详见表 4-11。表表 4-11 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标/废水排放量(万 t/a136、)排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001生产废水排放口(一般排放口)121.45203930.1277550.2089进入xx市市域东间断排放,排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规8:00-17:00 xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表51部污水处理厂律,但不属于 冲 击 型排放2DW002生活污水排放口(一般排放口)121.45270830.1277280.0675进入xx市市域东部污水处理厂间断排放,排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规律,但不属于 冲 击 型排放8:00-17:00废水污染物排放执行标准详见表 4137、-12。表表 4-12废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001pH 值污水综合排放标准(GB8978-1996)69CODCr500SS400总锌5LAS20总磷工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)8总铁酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)102DW002pH 值污水综合排放标准(GB8978-1996)69CODCr500BOD5300动植物油100NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)3138、52)依托xx市市域东部污水处理厂可行性分析)依托xx市市域东部污水处理厂可行性分析 处理能力可行性分析本项目纳管污水量约为 8.21 t/d(其中生产废水 6.96 t/d、生活污水 2.25 t/d),目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d,本项目废水量约占处理能力的 0.007%。,且本项目废水水质简单,废水中主要污染物 CODCr、氨氮、BOD5、总磷、总锌等均为xx市市域东部污水处理厂控制指标,xx市市域东部污水处理厂采取分点进水,本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项139、目环境影响报告表52 处理工艺及进出水水质可行性分析xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺处理废水,设计进出水水质情况见下表:表表 4-13xx市市域东部污水处理厂设计进出水水质xx市市域东部污水处理厂设计进出水水质单位:mg/L,pH 无量纲项目pHCODCrBOD5氨氮LASSSTNTP总锌进水水质6950030040203505085出水水质6940102(4)0.51012(15)0.31.0注:括号内数值为每年11月1日至3月31日执行。本项目生产废水经生产废水处理系统预处理、生活污水经化粪池预处理达标后纳管,纳管废水水质可满足xx市市域东部污水处理厂进水水质要求,且xx市市140、域东部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水,本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的水质或水量造成冲击。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网,且市政污水管网已与污水处理厂接通,因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述,本项目废水预处理达标后可实现纳管,最终经xx市市域东部污水处理厂处理达标后排放,对环境影响较小。3)监测要求)监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)制定企业废水污染物自行监测计划,见表4-14。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表4-14本项目废水监测计划表本项目废水监测计划表排放口编号污染物名称监测设施手工141、监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001 生产废水排放口pH 值、CODCr、SS、总磷、总锌、总铁、LAS自动手动3个瞬时1次/年pH值:电极法(HJ 1147-2020)化 学 需 氧 量:重 铬 酸 盐 法(HJ828-2017)SS:重量法(GB1190189)总磷:磷钼蓝比色法(GB11893-89)总锌:原子吸收分光光度法(GB 7475-87)总铁:邻菲罗啉分光光度法(HJ/T 345 2007)LAS:亚 甲 蓝 分 光 光 度 法xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表53(HJ12262021)DW002 生活污水142、排放口pH 值、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油自动手动3个瞬时1次/年pH值:电极法(HJ 1147-2020)化 学 需 氧 量:重 铬 酸 盐 法(HJ828-2017)氨氮:纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009)动植物油:红外分光光度法(HJ1077-2019)3、噪声、噪声1)噪声源强分析)噪声源强分析根据项目建设内容分析,本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声,根据类比调查及设备参数,各噪声源源强见表 4-15表 4-16。表表 4-15项目噪声源强调查清单(室内)项目噪声源强调查清单(室内)序号建筑物名称声源名称设备数量(台)声源源强声源控制措施空间相对位143、置(m)运行时段建筑物插入损失/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ1生产厂房拉丝机组1175采用低噪声设备,合理车间布局,采取减振措施,加强设备维护和管理等-42.450.01.2昼间202冷镦机885-22.230.61.2昼间3打头机1080-31.247.91.2昼间4搓丝机1075-27.144.81.2昼间5自动车床1085-51.155.71.2昼间6全自动酸洗磷化皂化线170-52.738.11.2昼间7退火炉570-7.724.41.2昼间8变压机1758.313.81.2昼间注:以房东厂界中心(具体位置为 E 121.452914,N 30.127359)为坐标原点。表表 144、4-16项目噪声源强调查清单(室外)项目噪声源强调查清单(室外)序号声源名称设备数量(台)空间相对位置(m)声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1退火废气处理系统(风机)1-7.222.4785基础减震、风机加装消声器昼间2盐酸雾处理系统(风机+喷淋塔)1-64.849.2785昼间3冷镦废气处理1-16.036.0780昼间xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表54系统(风机)4水泵1-78.055.9175昼间注:以房东厂界中心(具体位置为 E 121.452914,N 30.127359)为坐标原点。2)预测模式)预测模145、式根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021),声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按式(B.1)近似求出:(B.1)式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB。式中:TL隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。图图 4-2室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按146、公式(B.2)计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:(B.2)式中:Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数;R=S/(1),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按公式(B.3)计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:(B.3)式中:LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LPlijxx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目147、环境影响报告表55室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按公式(B.4)计算出靠近室外围护结构处的声压级:(B.4)式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按公式(B.5)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级(B.5)然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti;第 j 个等效室外声源在预测点148、产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:(B.6)式中:Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;T用于计算等效声级的时间,s;N室外声源个数;ti在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M等效室外声源个数;tj在 T 时间内 j 声源工作时间,s。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)噪声导则进行了预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据后,预测结果见表 4-17。表表 4-17厂区四周噪声预测结149、果单位:厂区四周噪声预测结果单位:dB(A)序序号号名称名称空间相对位置空间相对位置/m本项目噪本项目噪声贡献值声贡献值/dB(A)噪声标噪声标准准/dB(A)超标和超标和达标情达标情况况/dB(A)超标量超标量/dB(A)XYZ昼间昼间昼间昼间昼间昼间昼间昼间1厂界东侧20.718.8149.165达标0 xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表562厂界南侧-18.4-20.4142.365达标03厂界西侧-81.059.3151.765达标04厂界北侧-19.654.8151.965达标0注:企业夜间不生产。3)噪声环境影响分析)噪声环境影150、响分析根据预测结果,项目实施后,厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标,运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。4)防治措施)防治措施为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响,建议企业采取以下措施:高噪设备安装基础减振垫、隔声罩。合理布局,要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护,加强管理。通过加强管理,文明工作,本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB3096-2008)3 类标准,对周边声环境影响较小。5)监测要求)监测要求表表151、 4-18噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物本项目固废主要包括 S1 废金属、S2 拉丝收集粉尘、S3 废油桶、S4 废成型油、S5 废抹布手套、S6 危化品包装材料、S7 槽渣、S8 脱水污泥、S9 生活垃圾。S1 废金属:企业在机加工过程有废金属产生,类比企业现有工程,产生量约为4.5 t/a(原料耗量的 0.5%计),经收集后外售相关单位综合利用。S2 拉丝收集粉尘:本项目拉丝过程需要部分采用拉丝粉作为润滑剂,使用过程拉丝粉会撒到地面,通152、过人工清扫收集,根据企业生产经验,收集量约为 1 t/a。拉丝粉的主要成分为氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等,收集后委托环卫部门清运。S3 废油桶:项目在成型油使用过程有废油桶产生,产生量约为 0.2 t/a。根据 国xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表57家危险废物名录(2021 年版),废油桶属于 HW08(废矿物油与含矿物油废物)类危险废物,危废代码 900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),应委托有资质的单位进行安全处置。S4 废成型油:本项153、目冷镦搓丝及静电油雾净化器处理过程中会产生少量废成型油,根据物料衡算,其产生量约 1.5 t/a(使用量 2 t/a,约 20%随物料带走,0.144 t/a通过废气排放;该数据已包含静电油雾净化器回收废油量)。根据国家危险废物名录(2021 年版),回收废油属于 HW08(废矿物油与含矿物油废物)危险废物,危废代码 900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),应委托有资质的单位进行安全处置。S5 废抹布手套:废抹布手套主要产生于设备维修过程,沾有油污,根据调查,产生量约为 0.2 t/a。废抹布手套属于危险废物,废物类别为 HW49 其他废物,废154、物代码为 900-041-49,对照国家危险废物名录(2021 版),其属于豁免管理的危险废物,其豁免环节为“全部环节”,豁免条件为“未分类收集”,豁免内容为“全过程不按危险废物管理”。固体废物污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化的原则要求,本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作,收集后委托资质单位处置。S6 危化品包装材料:本项目盐酸、片碱、磷化剂、皂化剂等使用过程会产生少量危化品包装材料,产生量约为 1.8 t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版),危化品包装材料属于 HW49 其他废物类危险废物,危废代码为 900-041-49(含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器155、过滤吸附介质),应委托有资质的单位安全处置。S7 槽渣:本项目全自动酸洗磷化皂化线除锈槽、中和槽、磷化槽、皂化槽等倒缸过程会有槽渣产生,槽渣产生量以倒缸液量的 2计,则槽渣产生量约为 0.26 t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),槽渣属于 HW17(表面处理废物)类危废,代码为 336-064-17(金属和塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥(不包括:铝、镁材(板)表面酸(碱)洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥,铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液花城废水处理污泥,xx市xx金属制品156、有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表58铝材挤压加工模具碱洗(煲模)废水处理污泥,碳钢酸洗除锈废水处理污泥),需委托有资质的单位进行安全处置。S8 脱水污泥:类比企业现有工程,该类废水污泥产生量以 3 kg/m3污水计算,则本项目新增脱水污泥产生量约为 6.3 t/a(含水率约为 80%)。对照国家危险废物名录(2021 年版),脱水污泥属于 HW17 表面处理废物类危险废物,危废代码为 336-064-17(金属或塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥(不包括:铝、镁材(板)表面)酸(碱157、)洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥、铝电解电容器用铝电机箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥,铝材挤压加工模具碱洗(煲模)废水处理污泥,碳钢酸洗除锈废水处理污泥),应委托有资质的单位进行安全处置。S9生活垃圾:企业运营中有办公、生活垃圾产生,按0.5 kg/人.d计。本项目职工定员50人,则生活垃圾产生量约7.5 t/a,其主要组分为果皮、塑料、纸张等,经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-19。表表 4-19本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量(t/a)S1废金属机加工固态钢材边角料及158、次品/4.5S2拉丝收集粉尘清扫收集固态废拉丝粉/1S3废油桶油类原料使用固态沾染油类的包装桶沾染油类0.2S4废成型油冷镦搓丝及废气治理液态废油油类1.5S5废抹布手套员工操作固态含油抹布及劳保用品沾染油类0.2S6危化品包装材料原料使用固态沾染原料的包装材料沾染原料1.8S7槽渣酸洗磷化皂化线固态槽渣槽渣0.26S8脱水污泥废水治理固态污泥含有机质6.3S9生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等/7.5依据一般固体废物分类与代码(GB/T 39198-2020)、国家危险废物名录(2021 年版)对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-20。xx市xx金属制品有限公司年产 159、2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表59表表 4-20固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1废金属一般固废348-001-09/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用S2拉丝收集粉尘一般固废348-001-66/委托环卫部门清运S3废油桶危险废物HW08900-249-08T,I贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置S4废成型油危险废物HW08900-249-08T,IS5废抹布手套危险废物HW49900-041-49T/InS6危化品包装材料危险废物HW49900-041-49160、T/InS7槽渣危险废物HW17336-064-17T/CS8脱水污泥危险废物HW17336-064-17T/CS9生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2)环境管理要求)环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库,一般固废在库内分类堆放,不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度,定期检查,发现有损坏或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。同时建立档案制度,将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案,长期保存,供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志,定期161、检查和维护。本项目于厂房南侧设施危废仓库,面积约为 30 m2,危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和关于发布的公告(2017 年第 43 号)的要求设置,贮存场所做到防渗漏,防雨淋,防流失,防止二次污染,地面硬化防腐防渗处理,地面四周设置废水导排渠道,门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记,建立台帐管理制度,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划,并执行危废转移联单制度。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产162、线项目环境影响报告表605、地下水、土壤、地下水、土壤(1)土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为HCl、油雾(颗粒物)等,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降,大气沉降对土壤环境影响很小,可忽略不计;项目投产后生产设施均位于室内,且污水经处理后纳管,正常工况下不会发生地面漫流;厂区、车间地面均做到硬化,厂区内设有危废仓库,不会造成地面漫流及垂直入渗,项目周边均为工业企业。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,对地下水、土壤环境几乎无影响。(2)土壤及地下水污染防治措施厂区内生产废水处理设施、化粪池等采用混凝土硬化,而且地面采用混凝土硬化,正常情况不会下渗163、污染土壤与地下水;厂区设有危废仓库,地面建设均采取硬化防腐防渗处理,在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时,只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集,基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求,一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020),重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求。厂区防渗分区划分及防164、渗等级见表4-21。表表 4-21厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表分区定义厂区分区防渗等级一般防渗区无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间、一般原料及成品仓库等 效 黏 土 防 渗 层 Mb0.75m,K110-5cm/s/人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜,厚度不小于 1.5mm;或者等效的人工合成材料其防渗性能至少相当于 1.5mm 高密度聚乙烯膜的防渗性能;等效黏土防渗层 Mb0.75m,且K110-7cm/s重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、化学品库等化学品仓库、危废暂存点、生产废水处理系统及应急池等效粘土防渗层 Mb6.0m,渗透系数1.165、010-7cm/sxx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表616、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市xx镇北一环路40-2号,租用已建厂房实施,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 识别危险物质,本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下:表表 4-19本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号序号物质名称物质名称CAS 号号临界量临界量/t全厂全厂最大存在量最大存在量/tq/Q1油类物质(矿物油类,如石油、汽油166、柴油等;生物柴油等)/250010.00042氢氧化钠(危害水环境物质)1310-73-21000.50.0053磷酸7664-38-2100.96(折纯)0.0964盐酸(37%)7647-01-07.55(折算 37%)0.67危险废物/5050.1合计iiqQQ0.87根据计算,企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.871,环境风险潜势为,风险评价工作等级为简单分析。表表 4-20本项目环境风险简单分析一览表本项目环境风险简单分析一览表建设项目名称年产2000万只高档汽车专用紧固件生产线项目建设地点xx市xx镇北一环路40-2号地理坐标经度1212710.109纬度300738.510167、主要危险物质及分布主要危险物质为油类物质、磷酸、盐酸,分布于原料仓库、生产车间;危险废物暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果液态原料、片碱、危险废物等在装卸过程中的泄漏、容器破损导致化学品泄漏;遇明火发生火灾、爆炸等引发次生/伴生污染物排放;废气、废水处理装置发生故障,导致事故排放,污染大气、周边地表水体,下渗污染土壤及地下水等。风险防范措施要求(1)做好危化品仓库、危废仓库防渗防漏措施,危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)对进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理,做好供应商的管理,并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录168、。加强巡查及管理,严禁火种。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理 装置,废气治理设施处理故障时,对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行;(3)根据项目特点,应急事故水池的容积按12 h最大生产废水产生量计xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表62(6.96 m3),同时考虑一个最大槽的泄漏量(全自动酸洗磷化皂化线最大槽约9 m3),合计15.96 m3,故要求企业设一个容积不小于16 m3的事故应急水池,并做好防渗漏处理,确保环境安全;(4)按要求制定突发环境事故应急预案,加强安全管理制度建设,169、合理配备应急物资,定期开展演练。填表说明填表说明(列出项目相关信息及评价说明):本项目环境风险评价等级为简单分析,项目涉及风险物质主要为油类物质、磷酸、盐酸及危险废物。本项目Q1,环境风险潜势为,因此仅做简单分析。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作:根据xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知(甬应急 2023 22 号)、xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础2022143号)、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218号170、)中有关六类重点环境治理设施的建立联动排查治理机制具体如下:“企业要对脱硫脱硝、煤改气(指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时,应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照,企业污水处理涉及上述重点环境治理设施。企业应对污水处理设施开展安全风险评估和隐患171、排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时,应当将上述环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育,开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表638、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。9、迁建前后、迁建前后“三本账三本账”表表4-2172、1迁建前后企业污染物排放量变化情况表(单位:迁建前后企业污染物排放量变化情况表(单位:t/a)污染物类别污染物迁建前排放量本项目排放量(迁建排放量后)“以新带老”削减量迁建后全厂排放量排放增减量废气油雾(颗粒物)0.40.1440.40.144-0.256HCl0.0120.0060.0120.006-0.006生产废水废水量2123208921232089-34CODCr0.1060.0840.1060.084-0.022总磷0.0010.00060.0010.0006-0.0004生活污水废水量540675540675+135CODCr0.0270.0270.0270.0270氨氮0.00173、30.0020.0030.002-0.001固废(括号中数据为产生量)一般工业固废0(5)0(5.5)0(5)0(5.5)+0(0.5)危险固废0(4.2)0(10.26)0(4.2)0(10.26)+0(6.06)生活垃圾0(6)0(7.5)0(6)0(7.5)+0(1.5)说明:原环评未对冷镦废气进行分析,本评价根据企业实际情况对现有工程油雾(颗粒物)排放量进行了核算,详见现有工程回顾章节。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表64五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA00174、1 退火废气油雾(颗粒物)集气罩收集后,通过不低于 15 m 的排气筒排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准DA002 盐酸雾HCl密闭线+侧吸风收集,经碱喷淋处理后通过不低于 15 m 的排气筒排放DA003 冷镦废气油雾(颗粒物)集气罩收集,经静电式油雾净化器处理后,通过不低于 15m 的排气筒排放地表水环境DW001 生产废水(包括酸洗磷化皂化废水、碱喷淋废水)pH 值、CODCr、SS、总锌、总磷、总铁经生产废水处理设施预处理达标后纳管达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间175、接排放限值(DB33/887-2013)、总铁达到酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)二级排放浓度限值)后纳管DW002生活污水pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油经化粪池预处理达标后纳管声环境厂界噪声选用低噪声设备、合理布局、减震、隔声等达到工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物废金属等一般固废收集后外售实现综合利用;废油桶、废成型油、废抹布手套、危化品包装材料、槽渣、脱水污泥等危险废物委托有资质单位安全处置;拉丝收集粉尘、生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运、处置。土壤及地下水污染防治措施生产设施均位于176、室内,企业全厂场地应全部硬化,危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理;生产废水、生活废水分别经预处理后纳管,正常工况不会发生地面漫流。生态保护措施/环境风险防范措施(1)做好化学品仓库、危废仓库防渗防漏措施,危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)对进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理,做好供应商的管理,并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。加强巡查及管理,严禁火种。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理装置,废气治理设施处理故障时,对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行177、;(3)根据项目特点,应急事故水池的容积按12 h最大生产废水产生量计(6.96 m3),xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表65同时考虑一个最大槽的泄漏量(全自动酸洗磷化皂化线最大槽约9 m3),合计15.96m3,故要求企业设一个容积不小于16 m3的事故应急水池,并做好防渗漏处理,确保环境安全;(4)按要求制定突发环境事故应急预案,加强安全管理制度建设,合理配备应急物资,定期开展演练。其他环境管理要求(1)根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目为 C3482紧固件制造,属于二十九、通用设备制造业 3483、通用零部178、件制造 348涉及通用工序简化管理的;具体涉及的通用工序为五十一、通用工序111 表面处理除纳入重点排污单位名录的,有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的,属于简化管理范畴。根据污许可管理条例(国令第 736 号),新建、改建、扩建排放污染物的项目,应当重新申请取得排污许可证。综上所述,企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前重新申请取得排污许可证。(2)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法,在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目179、环境影响报告表66六、结论xx市xx金属制品有限公司年产2000万只高档汽车专用紧固件生产线项目位于xx市xx镇北一环路40-2号,属于xx市xx产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:ZH33028220028)。企业租用已建厂房从事高档汽车专用紧固件生产,主要工艺为退火、酸洗磷化皂化、冷镦、机加工等。本项目符合现行国家及相关产业政策,选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时,项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大,在严格落实本环评提出的污染防治措施,加强环保管理,确保环保设施的正常高效运行情况下,能做到各污染物的达标排放,周围环境180、质量能维持现状,从环境保护的角度而言,该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的,如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局,建设方必须按照环保要求重新申报。xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表67附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图本项目所在地本项目所在地xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表68附图附图2项目周边环境概况示意图项目周边环境概况示意图xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表69附图附图 3项目厂区平面181、布置图项目厂区平面布置图xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表70附图附图 4xx市xx镇规划区控制性详细规划图xx市xx镇规划区控制性详细规划图本项目xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表71附图附图 5xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响报告表72附图附图 6xx市xx市xx镇声环境功能区划图xx镇声环境功能区划图本项目xx市xx金属制品有限公司年产 2000 万只高档汽车专用紧固件生产线项目环境影响182、报告表76附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气(t/a)颗粒物0.40.1440.40.144-0.256废水(t/a)废水量2663276426632764+101CODCr0.1330.1110.1330.111-0.022氨氮0.0030.0020.0030.002-0.001一般固废(t/a)废金属54.554.5-0.5拉丝收集粉尘未定量101+1生活垃圾67.567.5+1.5危险废物(t/a)废油桶、危化品包装材料0.220.22+1.8废抹布手套未定量0.200.2+0.2废成型油01.501.5+1.5槽渣、污泥46.5646.56+2.56注:=+-;=-