1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）编制日期项目名称：新建年产 700 万根登山杖生产线项目建设单位（盖章）：xx县xx户外用品有限责任公司：2022 年 11 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.1 11 1三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.2020四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.2626五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.5050六、结论六、结论.5252附图：附图：附图一地理位置图附图二环境保护目标分布图附图三厂区平面布置图附2、图四项目周边环境现状照片附图五xx县环境管控单元图附图六水环境功能区划图附件七声环境功能区划图附件：附件：附件一营业执照附件二法定代表人身份证附件三不动产权证附件四租房协议附表：附表：附表一建设项目污染物排放量汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称新建年产 700 万根登山杖生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2444 运动防护用具制造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/3、备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期3 个月是否开工建设否是：建筑面积（m2）14900专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不涉及有毒有害污染物项目无需设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直项目废水主要包括生活污水，经化粪池预处理达到4、纳管标准后接入市政污水管网。项目无需设置2排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量项目无需设置生态取水口下游500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及项目无需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及项目无需设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（5、HJ 169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析本项目位于xx县梅林街道九都路97号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析本6、项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县xx经济开发区产业集聚点管控单元（ZH33022620001）。xx市xx县xx经济开发区产业集聚点管控单元（ZH33022620001）主要位于强蛟镇、大佳何镇、跃龙、桃源，梅林、桥头胡等街道，以及7、黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块，主要产业为：电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二級标准。该区域基础设施较完善，内有三家污水处理厂。本项目与生态环境准入清单符合性分析见下表1-1。表表 1-1生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或 当地主导产业的三类工业项日，鼓励对现 有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围100m范围内，禁根据工业项目分类表，本8、项目属于 64 文教、体育、娱乐用品制造业，为二类工业项目。本项目不属于国家、省、xx市禁止类和限制符合4止新建、扩建涂装（非溶剂型低 voc 含量，静电喷塑除外），印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）印花，染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气，恶臭类物质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烧化/陶化等项目。类项目，与区块主要产业相符，本项目不属于以上禁止建设的项目。本项目不涉及铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗9、磷化/硅烧化/陶化等生产工艺。污染物排放管控开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，生活污水纳管排放，能够实现污水“零直排”；污染物严格执行总量替代。符合环境风险防控落实产区园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。要求企业完善隐患排查整治台账；本项目将采取有效措施止事故废水直接排放水体。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率：开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水10、平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目只排放生活污水；生产设备均已电能作为能源，不属于高耗能项目；本项目所用土地为规划的工业用地。符合综上，本项目符合“三线一单”生态环境分区管控方案。2、长江经济带发展负面清单指南（试行），2022年版xx省实施细则的符合性分析下表1-2。表表 1-2 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析编号指南相关要求（节选部分）项目情况第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁11、止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条禁止12、在长江岸线保护和开发利用总体规划本项目不在长江岸线5划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目不属于化工项目。第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤13、化工、露天矿山建设项目。第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行），2022年版xx省实施细则中的相关要求。3、与产业政策的符合分析本项目不属于环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品；不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中鼓励类、限制类、淘汰类；不属于长江经济带发展负面清14、单指南（试行），2022年版xx省实施细则通知中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。4、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析见下表1-3。表表 1-3 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目塑料原料储存于密闭包装袋中，VOCs 物料于储存于密闭的包装桶中。符合2VOC15、s物料转移和输送液态VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐本项目塑料原料为粒状物料采用密封包装袋转移，VOCs物料采用密闭包装桶转移。符合6车进行物料转移。3含 VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于 10%的含VOCs产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统本项目丝印废气和洗网废气经车间整体密16、闭收集后汇同调墨废气经一套活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒排放；烘干废气经车间整体密闭收集，收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒排放；涂胶废气经车间整体密闭收集，收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒排放。/4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。本项目注塑产生的有机废气经集气罩收集后通过一根不低17、于15m高排气筒排放。符合5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs废气进行分类收集。按要求实施符合6废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。按要求实施符合7废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合8VOCs排放控制要求收集的废气NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NM18、HC初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低于VOCs 含量产品规定的除外。本项目注塑废气初始排放速率为 0.01kg/h，低于2kg/h；本项目使用的油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物 VOCs）含量的限值（GB38507-2020）符合9进入VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离不涉及/7等其他VOCs处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。11排气筒高度不低于15m，具体高度以及19、与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。5、油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值（GB38507-2020）符合性分析本项目使用丝印使用油墨、稀释剂，根据企业提供油墨MSDS（环氧系树脂42-70%、乙二醇单（一）丁基醚22-34%、环已酮10-15%、三甲基苯（混合物）260。3ABSABS 塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A 使其耐化学腐蚀、20、耐热，并有一定的表面硬度，B 使其具有高弹性和韧性，S 使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS14无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18gg/cm3，收缩率为 0.4%0.9%，弹性模量值为2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性250。4油墨环氧系树脂42-70%、乙二醇单（一）丁基醚22-34%、环已酮10-15%、三甲基苯（混合物）5%5稀释剂乙二醇一丁醚55%-65%、环已酮15%-25%、芳香族烃系溶剂 15%-25%（主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等，其中苯含量约2%）6洗网水异氟尔酮65.5%、丙酮34.5%7银粉片状铝粉50%-21、70%、芳烃石脑油 29.5%-49%（主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等，其中苯含量约1%）、芥酸0.5%1%8聚烯烃塑料胶C5 和C6 烷烃25%、松香改性树脂25%、丁二烯苯乙烯嵌段共聚物20%、乙酸乙酯10%、石油树脂10%原辅料理化性质见下表2-6。表表 2-6 原辅料理化性质一览表原辅料理化性质一览表序号化学名称理化性质1乙二醇单（一）丁基醚无色易燃液体，具有中等程度醚味。凝固点-40，沸点171，相对密度0.9015（20/4），折射率1.4198，闪点61.1，蒸气压（20）0.101kPa，自燃点472。溶于20 倍的水，溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。2环22、已酮有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。易燃，遇高热，明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。无色或浅黄色黄色透明液体，有强烈的刺激性。臭味熔点():-45，相对密度(水=1):0.95，沸点():155.6，相对蒸气密度(空气=1):3.38，微溶于水，只可混溶于醇，醚，苯，丙酮等多数有机溶剂。3三甲基苯是一种外观为无色液体的化学品。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、酮、四氯化碳、石油醚等。4乙二醇一丁醚无色易燃液体，具有中等程度醚味。凝固点-40，沸点171，相对密度0.9015（20/4），折射率1.4198，闪点61.1，自燃点472。溶于20 倍的水，溶于大多数有机23、溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。5异氟尔酮无色透明液体，有类似樟脑气味。相对密度0.9229(20)，熔点-8.1，沸点 215.2，闪点96，燃点462,粘度 2.6mPa.s(20)。蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.84%-3.8%.微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和大多数有机溶剂，对油类、天然及合成橡胶、乙烯树脂、醇酸树脂、三聚氢胺树脂、聚苯乙烯、硝化纤维素、纤维素醚等都有较高的溶解能力。6丙酮无色透明液体，有刺激性的醚味和芳香味。其易溶于水、甲醇、乙醇等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼。丙酮既是常用的塑料和涂料的溶剂，又是一种重要的基本有机合成原料。在聚氨酯领域主要用24、作胶黏剂等的溶剂，溶解性能好，沸点低，挥发快。157芥酸无色针状结晶。极易溶于乙醚，溶于乙醇和甲醇，不溶于水。主要用于生产芥酸酰胺，也可制备各种表面活性剂、化妆品、化纤油剂等。8乙酸乙酯一种无色透明具有果子香气的可燃液体。醋酸乙酯低毒性，易挥发，相对密度为0.902，熔点为-83，沸点为77，微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。6、项目水平衡项目用水平衡见图2-1。图图2-1 项目水平衡图项目水平衡图7、劳动定员及工作制度项目共有员工100人，生产班制为注塑车间24小时班制（12小时/班），其他白班制8小时/班，年工作日为325、00天，不设食堂和宿舍。8、厂区平面布置本项目租用xx县梅林街道九都路97号的已建厂房作为生产用房，厂区内分别设有注塑车间、五金车间、粉碎车间、丝印车间、烘干车间、涂胶车间、装配车间及办公区等，布局合理。厂区平面布置如图2-2。16图图2-2 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置17工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。（二）（二）营运期营运期1、生产工艺分析本项目产品主要为登山杖，工艺流程图如下图2-3。图图 2-3生产工艺流程图及产污环节图生产工艺流程图及产污环节图工艺流程简介（1）金属配件：机加工：外26、购的铝管先经机加工（冲压、平头、缩孔、钻孔）处理，此过程会产生金属屑S1；丝印、烘干：铝管先外协氧化再返厂，返厂后的铝管用丝印机印上logo，然后烘干（采用电加热，加热温度160165，烘干时间为30分钟），丝印、烘干在各自密闭房间内进行，产生的丝印废气G2及烘干废气G3经各自收集处理后高空排放。项目丝印调墨过程为人工调墨，调配过程中添加稀释剂，配比为5：1，调配过程中会产生调墨废气G1，调墨废气汇同丝印废气和洗网废气一并经处理后高空排放。丝印原理：即丝网印刷，是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝27、网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。18其中网版清洗用抹布蘸洗网水，一天擦拭一次，一次约为2小时，此过程会产生洗网废气G4，网版清洗在丝印车间进行，产生的洗网废气汇同调墨废气和丝印废气一并经处理后高空排放。（2）塑料配件：拌料、烘干：将塑料粒子与色粉按一定比例放入拌料机进行拌料，再经注塑机自动烘干系统烘干（PP烘干时间为2小时，加热温度为80；ABS烘干时间为1.5小时，加热温度为8085，均采用电加28、热），烘干过程中PP和ABS中含有的水分在加热温度下，蒸发而成为水蒸气，拌料过程中会产生拌料粉尘G5；注塑成型：受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到塑料件半成品（PP的加工温度在160220，分解温度为300；ABS的加工温度在160-240，分解温度为270），此过程会产生注塑废气G6；注塑设备采用间接冷却，冷却用水循环使用，定期补充，不排放。修边、检测：对注塑件进行修边，去除多余边角料，产生塑料边角料S2，经破碎机破碎后回用于注塑工序，产品检测过程中，会产生少量的塑料不合格品S2，不合格品由破碎机破碎后回用于注塑工序，破碎过程中会产生粉尘G7；（3）胶水粘合：金属配件与其29、他配件进行粘合，粘合后自然晾干，此过程会产生涂胶废气G8；（4）人工装配：粘合后的配件与塑料配件一起组装即得成品。平头机的刀片及钻床的钻头等需要用到砂轮机进行磨削，此过程会产生少量粉尘G9。2、产排污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2-5。表表 2-5 主要产排污环节一览表主要产排污环节一览表污染物类型产污工序污染物名称主要污染成分废气调墨调墨废气G1非甲烷总烃丝印丝印废气G2非甲烷总烃、苯系物烘干（丝印）烘干废气G3非甲烷总烃、苯系物清洗网版洗网废气G4非甲烷总烃、苯系物拌料拌料粉尘G5颗粒物19注塑注塑废气G6非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、恶臭、丁二烯30、氨粉碎粉碎粉尘G7颗粒物胶水粘合涂胶废气G8非甲烷总烃磨刀具磨削粉尘G9颗粒物废水冷却冷却水W1/员工生活生活污水W2pH、CODCr、氨氮噪声各机械设备在运转过程噪声噪声固体废物机加工金属屑S1修边、检测塑料边角料及不合格品 S2废包装材料废包装材料S3油墨、洗网水、稀释剂使用原料桶S4注塑机等设备维护废液压油S5冲床等设备维护废润滑油S6网版清理废抹布S7油墨等使用废油桶S8砂轮机使用废砂轮S9废气处理废活性炭S10员工生活生活垃圾 S11与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无原有环境污染问题。20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及31、评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx县梅林街道九都路97号，本环评采用xx县环境质量公报2020年（xx县政府信息公开2021年）中2020年xx县环境空气现状数据，监测结果见下表3-1。表表 3-12020 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况xx县PM2.5年平均质量浓度352366达标24 小时平均第95 百分位数755067达标PM10年平均质量浓度704361达标24 小时平均第95 百分位数1508758达标SO2年平均质量浓度60813达标24 小时平均第98 百分位数132、50128达标NO2年平均质量浓度402255达标24 小时平均第98 百分位数804961达标CO24 小时平均第95 百分位数400080020达标O38 小时平均质量浓度16014289达标由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃等未列入环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境本项目附近水体为颜公河，水环境功能类别执行IV类。项目引用233、020年xx县地表水水质监测结果统计表中的颜公河下洋顾断面水质监测资料来反映现状水质，具体监测结果见下表3-2。表表 3-2 下洋顾断面水质监测结果统计表下洋顾断面水质监测结果统计表单位：单位：mg/L下洋顾断面项目pHDOCODMNBOD5NH3-N石油类TP样品数6666666最大值7.9510.06.25.71.460.0050.294最小值7.385.363.03.31.020.0050.260平均值7.617.024.44.11.240.0050.28121超标率%0.00.00.00.00.00.00.0均值类别II由上述监测结果可知，2020年颜公河DO、CODMn、BOD5、N34、H3-N、石油类、TP能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）IV类标准，地表水质量现状较好。3、声环境项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境本项目利用已规划的土地，可不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。22环境保护目标1、大气35、环境根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-3。表表 3-3 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别名称地理位置保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m概况经度纬度叶兴村1212836.078292230.218居民大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准东312520人九顷洋村121287.960292215.105居民大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准西南4341812人2、声环境项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。3、地下水环境本项目500米范围内无36、集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气本项目注塑废气、拌料粉尘、粉碎粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，详见下表3-4。表表 3-4 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值适用的合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.0颗粒物201.0苯乙37、烯20ABS 树脂/丙烯腈0.5ABS 树脂/23氨20聚酰胺树脂/1,3-丁二烯1ABS 树脂/甲苯8聚苯乙烯树脂ABS 树脂0.8乙苯50聚苯乙烯树脂ABS 树脂/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）/本项目调墨废气、丝印废气、烘干废气、洗网废气排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1“大气污染物排放限值”，具体标准详见下表3-5。表表 3-5 印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）单位：单位：mg/m3序号污染物项目限值污染物排放监控位置1苯系物a15车间或生产设施排气筒2NM38、HC70a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。本项目涂胶废气、磨削粉尘排放执行大气污染物排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准，具体标准详见下表3-6。表表 3-6 大气污染物排放标准（大气污染物排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度 m二级监控点浓度mg/m3非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.51.0本项目生产产生的少量异味排放执行臭气浓度污染物排放标准（GB14554-93）标准，具体见下表3-7。表表 3-7 臭气浓度污染物39、排放标准（臭气浓度污染物排放标准（GB14554-93）污染物项目二级（新扩改建）臭气浓度20（无量纲）苯乙烯5.0mg/m3厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值，具体见表3-8。表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）单位：）单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值242、废水冷却用水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理后达污水综合排放标准（GB897840、-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（其中CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）中的A级标准后排放。表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/41、L）3004SS（mg/L）4005氨氮（mg/L）35xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）6总磷（mg/L）8表表 3-10 xx县城北污水处理厂排放标准xx县城北污水处理厂排放标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 级标准2BOD5（mg/L）103SS（mg/L）104CODCr（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 限值5氨氮（mg/L）2（4）16总磷（mg/L）0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 342、1 日执行表表 3-11 合成树脂单位产品基准排水量合成树脂单位产品基准排水量序号合成树脂类型单位产品基准排水量（m3/t 产品）监控位置1ABS 树脂4.5（7.0）排水量计量位置与污染物排放监控位置相同注：ABS 树脂、环氧树脂、氟树脂、光气法聚碳酸酯树脂间接排放的单位产品基准排水量执行表中括号内的限值。253、噪声根据xx县声环境功能区划分方案（2017.1），本项目所在地位于3类声环境功能区，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，北侧为九都路，北侧厂界噪声排放执行4类标准，具体见下表3-12。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（43、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）声环境功能区类别昼间夜间3 类65dB55dB4 类70dB55dB总量控制指标根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014 194号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表。表表 3-13 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放44、总量控制建议值单位：单位：t/a类别污染物名称本项目排入环境量总量控制建议值是否需要排污权平衡方案削减替代比例削减量替代量替代来源废气VOCs0.3090.309否1：10.309区域替代削减颗粒物少量少量否1：1少量区域替代削减生活污水CODCr0.0960否/氨氮0.010否/根据当地生态环境部门管理要求，对于上一年度地表水环境、环境空气质量达标的区域，水、气污染物排放量实行等量削减。根据甬环发函（2022）42 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出45、让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目新增污染物排放不涉及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，不需要进行排污权交易。项目实施后，全厂VOCs排放量为0.309t/a，建议作为企业的总量控制指标。26四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。运营期环境影响和保护措施1、废气正常情况废气产生与排放情况丝印工序产生的废气丝印工序为调墨-丝印-烘干，废气主要产生在丝印及烘干2个工段，废气约30%在丝印操作中挥发，70%在烘干中挥发。i调墨废气G1项目调墨过程为人工调墨，调墨过46、程中会产生少量的有机废气（以非甲烷总烃计），调墨设立在一间独立密闭的房间，一次调配量较少，且现场人工调配时间较短，产生的废气量较小，本环评不做定量分析。调墨废气经排风柜收集后汇同丝印废气和洗网废气一并经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒（DA001）排放。ii丝印废气G2、烘干废气G3及洗网废气G4本项目油墨用量21kg/a，稀释剂4kg/a，银粉200kg/a（银色印刷时添加），油墨与稀释剂配比为5：1。根据企业提供油墨MSDS（环氧系树脂42-70%、乙二醇单（一）丁基醚22-34%、环已酮10-15%、三甲基苯（混合物）5%），稀释剂MSDS（乙二醇一丁醚55%-65%、环已47、酮15%-25%、芳香族烃系溶剂15%-25%（主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等，其中苯含量约2%），银粉MSDS（片状铝粉50%-70%、芳烃石脑油29.5%-49%（主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等，其中苯含量约1%）、芥酸0.5%1%），由于芳香族类中成分较复杂，单体成分含量获取较难，同时本项目稀释剂和银粉用量较少（其中芳香族烃系溶剂共计产生量1kg/a，芳烃石脑油共计产生量98kg/a），因此苯系物按芳香族类最大量计算。表表 4-1 各污染物挥发分一览表各污染物挥发分一览表名称用量kg/a挥发分占比非甲烷总烃（含苯系物）kg/a占比苯系物（含苯）kg/a油墨2154%115%1稀释48、剂4100%425%1银粉20050%10049%9827合计225/115/100表表 4-2 不同工序有机废气产生量一览表不同工序有机废气产生量一览表污染物非甲烷总烃（含苯系物）kg/a苯系物（含苯）kg/a丝印废气G234.530烘干废气G380.570合计115100本项目洗网水用量为100kg/a，根据企业提供洗网水MSDS（异氟尔酮65.5%、丙酮34.5%）。表表 4-3 洗网水中挥发性有机物产生情况一览表洗网水中挥发性有机物产生情况一览表名称用量 kg/a挥发分（非甲烷总烃）占比含量 kg/a洗网水100100%100治理措施：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782249、-2019）7.2.1，“VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统”。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关的规定，本项目废气须满足VOCs综合去除效率达到60%以上。根据 xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法 中表1-1VOCS认定效率收集效率表，车间或密闭间进行密闭收集的收集效率为80-95%，项目丝印和烘干分别设立在密闭独立的房间，密闭性良好，敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s，本项目取值95%。根据广东省环50、境保护厅关于征求对印刷、制鞋、家具、表面涂装（汽车制造）行业挥发性有机物总量减排核算细则意见的通知中的印刷工业表1-1常见治理设施治理效率，活性炭吸附治理效率为45-80%，本项目取值62.5%。丝印：企业拟将丝印废气在车间进行整体密闭收集，收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后由一根15m排气筒（DA001）排放。根据企业提供资料，丝印车间约长18m宽8m高4m，车间换风以12次/h计，则风机风量约为7000m3/h（取整）。烘干：企业拟将烘干废气在车间进行整体密闭收集，收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒（DA002）排放。根据企业提供资料，烘干车间约长2810m宽8m51、高4m，车间换风以12次/h计，则风机风量约为4000m3/h（取整）。洗网：印刷网版一天擦拭一次，且在丝印车间完成，产生的洗网废气汇同丝印废气及调墨废气一并经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒（DA001）排放。丝印及烘干工作时间以8h/d计，擦拭时间为2h/d，则废气排放情况见下表。表表 4-4 废气排放情况一览表废气排放情况一览表产污环节污染物种类产生量kg/a有组织无组织排放量kg/a排放速率g/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率g/h调墨废气G1非甲烷总烃少量少量/少量/丝印废气G2非甲烷总烃（含苯系物）34.512.35.120.731.7250.718苯系物（52、含苯）3010.74.460.641.50.625烘干废气G3非甲烷总烃（含苯系物）80.528.711.962.994.0251.677苯系物（含苯）7024.910.372.593.51.46洗网废气G4非甲烷总烃10035.659.38.4758.33由上表可知，处理后的非甲烷总烃和苯系物印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1“大气污染物排放限值”，对环境影响较小。拌料粉尘G5项目拌料时会添加色粉，拌料时会产生少量粉尘，本环评不做定量分析。要求作业时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大53、气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。注塑废气G6塑料熔融过程会有少量废气（以非甲烷总烃计）产生，注塑作业温度均低于各塑料粒子分解温度，不会产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且注塑的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃的量较少。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，项目PP用量20t/a，尼龙用量40t/a，ABS用量为150t/a，则塑料粒子总用量为210t/a，则本项目注塑废气（非甲烷总烃）产生量约为73.5kg/a（0.01kg/h）。29ABS在注塑过程中会生产极少量苯乙烯、丙烯腈，54、参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第27卷，李丽）中的研究结论，ABS塑料中苯乙烯残留单体含量平均值25.55mg/kg，丙烯腈单体含量平均值10.63mg/kg。本项目ABS用量为150t/a，则苯乙烯产生量为4kg/a，丙烯腈产生量为2kg/a。ABS塑料残留单体中还含有少量甲苯、乙苯，注塑过程中也会产生极少量甲苯、乙苯、1,3-丁二烯，本项目注塑加工温度远低于物料分解温度，以上气体产生量极少，基本可以忽略不计，本次环评仅定性分析。产生量较少，本环评不做定量分析。尼龙在注塑过程中会产生少量的氨，基本可以忽略不计，本次环评仅定性分析。产生量较少，本环评不做定量分析55、。本项目注塑过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级；日本的臭气强度6级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-5 臭气臭气 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正56、常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，挤出机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。治理措施：注塑废气产生量较小，根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集，又根据10.3.2的要求，对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOC处理设施，处理效率不应低于80%。本项目注塑废气初始排放速率为0.01kg/h57、，低于2kg/h，注塑废气应进行收集排放。企30业拟在每台注塑机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后集中通过一根不低于15m排气筒（DA003）高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，热态上吸风罩收集效率为30-60%，项目注塑机污染源散发气体温度大于60，风速不低于0.5m/s，本项目取值60%，项目注塑废气产污工位共有12个，每个集气罩面积约为0.16m2（0.4m0.4m），风速以0.6m/s计，则需风量4147.2m3/h，本项目风机风量取值5000m3/h，注塑工作时间以24h/d计，本项目注塑废气产生与排放量见下表。表表 4-58、6 注塑废气污染物产生与排放情况注塑废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量kg/a有组织无组织排放量kg/a排放速率g/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率g/h注塑废气G6非甲烷总烃73.544.16.1251.229.44.083苯乙烯42.40.3330.071.60.222丙烯腈21.20.1670.030.80.111甲苯少量少量/少量/乙苯少量少量/少量/恶臭少量少量/少量/氨少量少量/少量/根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气59、筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，本项目取1.2；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，本项目取5000；T产单位时间内合成树脂的产量，本项目取0.029t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.207kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。综上，本项目注塑废气可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，对周边环境影响较小。粉碎粉尘G731项目生产过程产生的塑料边角料及次品经粉碎机粉碎后回用于生产，产生量较少，本环评不做定量分析。要求粉碎机置于独立车间，作业时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，并及时清扫周围，可有效控制粉尘产生，可达到60、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。涂胶废气G8本项目金属配件与其他配件在组装过程中需要用到聚烯烃塑料胶进行粘合，胶水用量为1t/a，根据企业提供胶水MSDS（C5和C6烷烃25%、松香改性树脂25%、丁二烯苯乙烯嵌段共聚物20%、乙酸乙酯10%、石油树脂10%）。挥发性废气以非甲烷总烃计。表表 4-7 胶水中挥发性有机物产生情况一览表胶水中挥发性有机物产生情况一览表名称用量 t/a挥发分（非甲烷总烃）占比含量 t/a含量 kg/a聚烯烃塑料胶135%0.35350治理措施：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3761、822-2019）7.2.1，“VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统”。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关的规定，本项目涂胶废气须满足VOCs综合去除效率达到60%以上。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，车间或密闭间进行密闭收集效率为80-95%，项目涂胶设立在一间密闭独立的房间，密闭性良好，敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s，本项目取值95%。企业拟将废气在车间62、进行整体密闭收集，收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后由一根15m排气筒（DA004）排放。根据企业提供资料，涂胶车间约长24m宽6m高4m，车间换风以12次/h计，则风机风量约为7000m3/h（取整）。根据广东省环境保护厅关于征求对印刷、制鞋、家具、表面涂装（汽车制造）行业挥发性有机物总量减排核算细则意见的通知中的印刷工业表1-1常见治理设施治理效率，活性炭吸附治理效率为45-80%，本项目取值62.5%。32工作时间以8h/d计，则项目涂胶废气排放情况见下表。表表 4-8 涂胶废气排放情况涂胶废气排放情况产污环节污染物种类产生量kg/a有组织无组织排放量kg/a排放速率kg/h排放浓度63、mg/m3排放量kg/a排放速率kg/h涂胶废气G8非甲烷总烃3501250.0527.4317.50.007由上表可知，处理后的非甲烷总烃的最大排放浓度和速率均可满足大气污染物排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准。对环境影响较小。磨削粉尘G9平头机的刀片及钻床的钻头等需要用到砂轮机进行磨削，磨削过程会产生少量粉尘，刀具磨削过程时间短，砂轮一年仅更换一次，产生量较小，本次环评仅定性分析。产生量较少，本环评不做定量分析。（2）废气排放情况汇总废气污染物产生与排放情况见表4-9，污染物治理设施概况见表4-10，排放口基本情况见表4-11。表表 4-9 废气污染物产64、生与排放情况废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量kg/a有组织无组织排放量kg/a排放速率g/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率g/h调墨废气 G1非甲烷总烃少量少量/少量/丝印废气 G2非甲烷总烃（含苯系物）34.512.35.120.731.7250.718苯系物（含苯）3010.74.460.641.50.625烘干废气 G3非甲烷总烃（含苯系物）80.528.711.962.994.0251.677苯系物（含苯）7024.910.372.593.51.46洗网废气 G4非甲烷总烃10035.659.38.4758.33拌料粉尘 G5颗粒物少量/少量/注塑废气 G6非65、甲烷总烃73.544.16.1251.229.44.083苯乙烯42.40.3330.071.60.222丙烯腈21.20.1670.030.80.111甲苯、乙苯、恶臭、丁二烯、氨等少量少量/少量/33粉碎粉尘 G7颗粒物少量/少量/涂胶废气 G8非甲烷总烃350125527.4317.57磨削粉尘 G9颗粒物少量/少量/表表 4-10 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施治理设施处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术调墨非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒7000m3/h95%62.5%是丝印非甲烷总烃、苯系物清洗非甲烷总烃烘干非甲烷总烃、苯系物活性炭66、吸附+15m排气筒4000m3/h95%62.5%是注塑非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、恶臭、丁二烯、氨等集气罩+15m排气筒5000m3/h60%/是胶水非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒7000m3/h95%62.5%是表表 4-11 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度 m出口内径m排气温度经度纬度DA001调墨、丝印及洗网废气排放口一般排放口1212818.813292227.390150.625DA002烘干废气排放口一般排放口1212819.586292226.986150.640DA003注塑废气排放口一般排放口1212822.0962967、2227.962150.625DA004涂胶废气排放口一般排放口1212820.358292226.683150.625（3）非正常工况污染物产生及排放情况本项目正常工况下产生的注塑废气经收集后排放。假设出现非正常工况时，如废气收集装置未起到应有的效果，导致废气未经收集直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表。表表 4-12 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表来源频次持续时间废气名称废气量Nm3/h主要污染物排放情况排放标准名称浓度mg/m3速率kg/h排放量kg/a浓度mg/m3速率kg/h34生产车间1 次/年2h/次丝印废气/非甲烷总烃（含苯系68、物）/0.0140.028/苯系物（含苯）/0.0120.024/生产车间1 次/年2h/次洗网废气/非甲烷总烃/0.0410.082/生产车间1 次/年2h/次烘干废气/非甲烷总烃（含苯系物）/0.0330.066/苯系物（含苯）/0.0290.058/生产车间1 次/年2h/次注塑废气/非甲烷总烃/0.010.024.0/苯乙烯/丙烯腈/生产车间1 次/年2h/次涂胶废气/非甲烷总烃/0.1450.294.0/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发69、生。（4）废气自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见下表。表表 4-13 废气监测要求废气监测要求序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1调墨、丝印及洗网废气排放口非甲烷总烃、苯系物1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值2烘干废气排放口非甲烷总、烃苯系物1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值3注塑废气排放口非甲烷70、总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值恶臭1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准4涂胶废气排放口非甲烷总烃1 次/年大气污染物排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准355厂界四周非甲烷总烃、颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯、恶臭1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准6厂区内（注塑车间外）NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（G71、B37822-2019）中附录A 特别排放限值2、废水本项目废水主要为冷却水W1及生活污水W2。冷却水W1项目冷却用水主要为注塑设备冷却用水，冷却水循环使用，定期补充，不排放，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表2水污染物特别排放限值。项目设置一台冷却塔，冷却循环水量为100t/h，冷却塔补充水量约为循环水量的0.3%，项目冷却塔运行时间为7200h/a，则补水量为2160t/a。生活污水W2本项目共有职工100人，用水量按100L/人日计，则用水量为3000t/a，排污系数按0.8计，则生活污水产生量为8t/d（2400t/a），据类比调查，生活污水主要污染物为COD72、Cr、氨氮，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L产生量分别为CODCr0.96t/a、氨氮0.084t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经化粪池预处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准（其中CODCr、氨氮执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）中的A级标准后排放，主要污染物73、排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮4 mg/L，排放量分别为CODCr0.096t/a、氨氮0.01t/a。（3）废水依托污水处理厂可行性分析xx县城北污水处理厂位于xx县桃源街道尤家村，分四期建设，一期工程设计日处理能力为3万吨，二期为6万吨，三期为9万吨，四期为12万吨，其服务范围为桃源、跃龙（中大街以北），桥头胡、梅林等4个街道市政污水。xx县城北污水处理厂36现已完成三期建设并运行，日处理能力为9万吨，处理后的废水排入颜公河，出水指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠74、，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目位于xx县梅林街道九都路97号，在xx县城北污水处理厂纳管范围内。xx县城北污水处理厂处理能力可达9万t/d，本项目废水排放量为8t/d，占处理能力的0.009%，废水排放量小且水质简单，因此不会对污水处理厂造成较大冲击，项目对纳污水体的影响较小。因此，本项目污水纳入xx县城北污水处理厂处理是可行的，且厂区内不直接排放废水，不会对周围地表水环境产生不利影响。表表 4-14 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况产污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L排放方式排放去向排放规律职工生活生活污75、水W2废水量2400/2400/间接排放市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH/CODCr0.964000.09640氨氮0.084350.014表表 4-15 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理能力t/d治理效率是否为可行技术职工生活生活污水 W2沉淀、厌氧发酵/是表表 4-16排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标经度纬度DW001生活污水排放口企业总排口1212822.907292229.443373、噪声本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，根据类比调查与监测，主要噪声源声级在676、5-90dB，详见下表4-17和表4-18。表表 4-17 工业企业噪声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量（台）声功率级（dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1注塑车间卧式注塑机1275隔声减震106.5-14.11268.9全天1553.91m2粉碎车间粉碎机380隔声减震109.117.30.51159.2昼间1544.21m3拌料车间拌料机375隔声减震119.731.90.51154.2昼间1539.21m4机加工77、车间冲床880隔声减震113.146.50.5467.9昼间1552.91m5仪表车270隔声减震106.538.90.51645.9昼间1530.91m6电机平头机170隔声减震99.931.60.51844.9昼间1529.91m7自动平头机470隔声减震95.928.30.51844.9昼间1529.91m8自动攻牙机370隔声减震105.419.50.51844.9昼间1529.91m9弯管机170隔声减震106.231.60.519.244.3昼间1529.31m10缩管机170隔声减震108.728.60.519.244.3昼间1529.31m11切管机170隔声减震110.52678、.40.519.244.3昼间1529.31m12卧式缩口机870隔声减震92.322.40.52244.3昼间1528.11m3813钻床185隔声减震80.27.50.5472.9昼间1557.91m14自动冲孔机180隔声减震82.111.10.5566昼间15511m15砂轮机180隔声减震85.3140.5664.4昼间1549.41m16丝印车间丝印机870隔声减震34.24.90.5753.1昼间1538.11m17烘干车间烘箱670隔声减震59.4-13.40.5170昼间15551m18/空压机185隔声减震25.4-17.40.2279全天1578.91m表表 4-18工业79、企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量型号空间相对位置m*声源源强声源控制措施运行时段(h)XYZ声功率级（dB（A）1冷却塔1100t131.26.41.580设备选型时选用超低噪声冷却塔，冷却塔下部落水口安装消声百叶，冷却塔顶部安装消声器。72002风机1/28.7-14.10.575隔声减震24003风机1/44.1-27.60.575隔声减震24004风机1/72.9-52.50.575隔声减震24005风机1/139.413.30.575隔声减震7200注：厂区西南角为坐标原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计39运营期环境影响和80、保护措施根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见下表。表表 4-19 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果单位：单位：dB点位类别标准值dB（A）（昼、夜间）厂界项目南侧贡献值dB（A）（昼间）60.365项目西侧贡献值dB（A）（昼间）3965项目北侧贡献值dB（A）（昼间）39.470项目南侧贡献值dB（A）（夜间）50.755项目西侧贡献值dB（A）（夜间）37.255项目北侧贡献值dB（A）（夜间）37.55581、注：项目东侧为邻厂，噪声不进行预测。为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备（空压机等）采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；单独设置一间粉碎车间；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，项目厂界昼夜间噪声贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，北侧厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准，对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）要求，排82、污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见下表。表表 4-20噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界东、南、西侧昼、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类2厂界北侧昼、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类4、固体废物本项目固体废物主要为金属屑S1、塑料边角料及不合格品S2、废包装材料S3、原料桶S4、废液压油S5、废润滑油S6、废抹布S7、废油桶S8、废砂轮S9、废活性炭S10、40生活垃圾S11。金属屑83、S1：主要为铝管修边产生，产生量按原料的0.01%，则产生量约为0.12t/a，收集暂存后外售。塑料边角料及不合格品S2：主要为修边工艺产生，此外还有不合格品产生，产生量按原料的5%计，则产生量约为10.5t/a，经与企业核实，这类废物经收集后送至粉碎机粉碎，全部回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）可知，“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，因此本项目塑料边角料及不合格品不属于固体废物。废包装材料S3：主要为塑料原料的包装袋，根据企业提供资84、料，产生量约为0.2t/a，收集暂存后外售。原料桶S4：主要为油墨、稀释剂及胶水使用的原料桶，年产生原料桶336只（约合0.336t/a）。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类危废，废物代码900-041-49，危险特性T/In，经收集后暂存于危险废物仓库，然后委托有资质的单位安全处置。废液压油S5：设备维护使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的50%计算，则废液压油产生量为0.17t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-218-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废润滑油85、S6：设备维护使用润滑油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的50%计算，则废润滑油产生量为0.17t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-217-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废抹布S7：丝印网版采用抹布沾洗网水进行擦洗去除油墨，以备下次使用。该过程会产生含油墨的废抹布，产生量约0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废抹布属于HW12染料、涂料废物，废物代码为900-253-12，危险特性T/I，需收集后暂存于危险废物仓库，然后委托有资质的单位安全处置。废油桶S8：项目注塑机等86、设备需添加液压油，冲床等设备需要添加润滑油，年产41生油桶约4只。完整无缺的油桶由厂家回收利用，根据 国家危险废物名录（2021版），任何用于其原始用途的物质和物品，不作固体废物，故完整无缺的油桶不作固体废物管理。使用过程破损约1只/年，约合0.02t/a（每个20kg）。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危险废物仓库，然后委托有资质的单位安全处置。废砂轮S9：根据企业提供资料，砂轮机每年更换一次（2片/次），则废砂轮产生量为2片/年，收集暂存后外售。废活性炭S10：本项目丝印及洗网废气、烘干废气和涂胶废气采用活87、性炭吸附装置处理。丝印及洗网废气活性炭吸附VOCs去除量为0.08t，烘干废气活性炭吸附VOCs去除量为0.05t，涂胶废气活性炭吸附VOCs去除量为0.2t，活性炭吸附容量一般可以为1215g/100g，本项目取值15g/100g，则丝印及洗网废气需活性炭0.53t，烘干废气需活性炭0.33t，涂胶废气需活性炭1.33t。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中附录A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，丝印及洗网废气（DA001）风量为7000m3/h，初始浓度范围在0-200之间mg/Nm3，活性炭填充量为1t，烘干废气（DA002）中风量400088、m3/h，初始浓度范围在0-200之间mg/Nm3，活性炭填充量为0.5t，涂胶废气（DA004）风量为7000m3/h，初始浓度范围在0-200之间mg/Nm3，活性炭填充量为1t。综上，丝印及洗网废气活性炭年更换次数为1次，废活性炭产生量为1t，烘干废气活性炭年更换次数为1次，废活性炭产生量为0.5t，涂胶废气活性炭年更换次数为2次，废活性炭产生量为2t，则废活性炭总产生量为3.83t。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类危废，废物代码900-039-49，危险特性T，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾S11：本项目共有职工100人，按每人089、.5kg/d计，则产生量约15t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见下表。表表 4-21 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1金属屑S1修边固态金属0.12422塑料边角料及不合格品S2修边、检测固态塑料10.53废包装材料S3塑料原料使用固态塑料包装袋0.24原料桶S4油墨、稀释剂及胶水使用的原料桶固态含油墨等铁桶0.3365废液压油 S5设备维护液态液压油0.176废润滑油 S6设备维护液态润滑油0.177废抹布S7擦拭丝印网版固态含油墨0.18废油桶S8液压油使用固态含油铁桶0.029废90、砂轮S9砂轮机使用固态砂轮2 片/年10废活性炭S10废气处理固态含有机物3.8311生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等15根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见下表。表表 4-22 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据1金属屑S1修边固态金属是6.1（a）2塑料边角料及不合格品 S2修边、检测固态塑料否6.1（a）3废包装材料S3塑料原料使用固态塑料包装袋是4.1（i）4原料桶S4油墨、稀释剂、洗网水及胶水使用的原料桶固态含油墨等铁桶是4.1（h）5废液91、压油 S5设备维护液态液压油是4.1（h）6废润滑油 S6设备维护液态润滑油是4.1（h）7废抹布S7擦拭丝印网版固态含油墨是4.1（h）8废油桶S8液压油使用固态含油铁桶是4.1（h）9废砂轮S9砂轮机使用固态砂轮是4.1（i）10废活性炭S10废气处理固态含有机物是4.1（h）11生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等是4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见下表。表表 4-23 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1金属屑S1修边固态金属否/432废包装92、材料 S3塑料原料使用固态塑料包装袋否/3原料桶S4油墨、稀释剂、洗网水及胶水使用的原料桶固态含油墨等铁桶是HW49900-041-494废液压油S5设备维护液态液压油是HW08900-218-085废润滑油S6设备维护液态润滑油是HW08900-217-086废抹布S7擦拭丝印网版固态含油墨是HW12900-253-127废油桶S8液压油使用固态含油铁桶是HW08900-249-088废砂轮S9砂轮机使用固态砂轮否/9废活性炭S10废气处理固态含有机物是HW49900-039-4910生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等否/项目固体废物分析结果见下表。表表 4-24 固体废物分析结果汇总表93、固体废物分析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量 t/a环境管理要求金属屑/一般固废贮存收集暂存后外售0.12一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求废包装材料/一般固废贮存收集暂存后外售0.2原料桶T/In危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.336危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单废液压油T/I危险固废贮存0.17废润滑油T/I危险固废贮存0.17废抹布T/I危险固废贮存0.1废油桶T/I危险固废贮存0.02废砂轮94、/一般固废贮存收集暂存后外售2 片/年一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求废活性炭T危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置3.83危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单生活垃圾/委托环卫部门清运15实行垃圾分类管理项目设置一般固废堆放场所（位于原料仓库及成品仓库外西侧，见图2-2）一个44约20m2，危险仓库（位于原料仓库及成品仓库外西侧，见图2-2）1个15m2。其中一般固废暂存场所需做到防雨、防漏、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临95、时贮存场；危废暂存场所按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输，委托有资质单位运输。项目实施后，全厂危险废物产生量为4.62t/a，半年清理一次，则每次危废仓库暂存量约为2.31t，项96、目在原料仓库及成品仓库外西侧单独设置一间危废仓库，面积约15m2，贮存能力约为10t，满足暂存要求。5、地下水、土壤本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗，参考HJ610-2016，同时，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见下表。表表 4-25 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求防渗分区具体区域防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单一般防渗区化学品仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行97、固态废物仓库简单防渗区其他生产厂区一般地面硬化因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施提高废气收集效率。过程防控措施45建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。6、生态本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险（1）风险调查及风险潜势判定本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质98、，不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质，其可能导xx全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质为油类物质（液压油）及危险废物，详见下表。表表 4-26 本项目危险物质识别本项目危险物质识别编号物质名称CAS 号临界量/t最大存在量/tq/Q1乙二醇单（一）丁基醚/100.0020.00022环已酮108-94-1100.0010.00013乙二醇一丁醚/100.00060.000064异氟尔酮/100.0060.00065丙酮67-64-1100.0170.00176乙酸乙酯141-78-6100.010.0017油类物质（液压油、润滑油）/299、000.680.00348危险废物/504.620.09合计iiqQQ0.11*注：依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.111，环境风险潜势为。（2）评价等级确定评价工作等级的划分依据具体见下表。表表 4-27 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。46（3）风险识别本项目存在的主要危险性物质为油墨（乙二醇单（一）丁基醚、环已酮）、稀释剂（乙二醇一丁醚、环已酮）、洗网水（异氟尔酮100、丙酮）、聚烯烃塑料胶（乙酸乙酯），主要理化及危险特性见表2-6。油类物质（液压油、润滑油）及危险废物，其一般特性见下表4-29。表表 4-28 液压油的主要理化及危险特性表液压油的主要理化及危险特性表标识中文名：液压油英文名：/分子式：/理化性质外观与性状琥珀色液体相对密度（水=1）896mg/m3相对蒸气密度（空气=1）1闪点（）240沸点（）290-554溶解性/侵入途径/危险特性毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能引起严重损伤。健康研究已经表面，化学接触可能对人体健康造成潜在危害，这一点因人而异。灭火措施使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。101、泄漏处置在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此，应咨询当地专家。注意：当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。表表 4-29润滑油的主要理化及危险102、特性表润滑油的主要理化及危险特性表标识中文名：润滑油英文名：lubricating分子式：/理化性质外观与性状淡黄色粘稠液体相对密度（水=1）934.8相对蒸气密度（空气=1）0.85闪点（）120-340沸点（）-252.8溶解性溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂侵入途径/危险特性急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触103、致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害47灭火措施合适的灭火介质：使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。泄漏处置在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。；立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此，应咨询当地专家。104、注意：当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防，大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。（4）分析结论综上分析，本项目项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-30 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新建年产700 万根登山杖生产线项目建设地点xx县梅林街道九都路 97 号地理坐标经度1212821.324E纬度292228.905N主要危险物质及分布主要危险物质：油墨（乙二醇单（一）丁基醚、环已酮）、稀释剂（乙二105、醇一丁醚、环已酮）、洗网水（异氟尔酮、丙酮）、聚烯烃塑料胶（乙酸乙酯）、油类物质（液压油、润滑油）、危险废物分布：化学品仓库、生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、爆炸事故以及化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：I 指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；II 严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；III 加强操作工人培106、训，定期开展安全知识教育；IV 制定操作规程卡片并张贴在显要地方；V 安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；48VI 生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；VII 企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一些列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT107、3145-91）等规章制度执行。危险化学品装卸前后须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫工作，使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理办法，确保在事故发生下仍能事故应急，减缓影响。贮存过程风险防范I 设置密闭的物料贮存室，爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不得露天堆放；II 对物料应采取低温贮存方式，尤其在夏季，对物料的贮存设备应采取必要的降温措施，以减少物料的挥发量；III 贮存危险化学品的仓库管理人员须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时须配备个人防护用品；IV 贮存的危险化学108、品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和间距；V 危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q 值为 0.11，环境风险潜势为，项目环境风险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为I，环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为油类物质（液压油）的小规模泄露等，通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇109、总项目主要污染物与排放量汇总见下表。表表 4-31 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表项目产生量削减量排放量大气污染物调墨废气G1非甲烷总烃少量/少量丝印废气G2非甲烷总烃34.5kg/a20.475kg/a14.025kg/a49（含苯系物）苯系物（含苯）30kg/a17.8kg/a12.2kg/a烘干废气G3非甲烷总烃（含苯系物）80.5kg/a47.775kg/a32.725kg/a苯系物（含苯）70kg/a41.6kg/a28.4kg/a洗网废气G4非甲烷总烃100kg/a59.4kg/a40.6kg/a拌料粉尘G5颗粒物少量/少量注塑废气G6非甲烷总烃73kg/110、a/73kg/a苯乙烯4kg/a/4kg/a丙烯腈2kg/a/2kg/a甲苯少量/少量乙苯少量/少量恶臭少量/少量氨少量/少量粉碎粉尘G7颗粒物少量/少量涂胶废气G8非甲烷总烃350kg/a207.5kg/a142.5kg/a磨削粉尘G9颗粒物少量/少量水污染物冷却水W1补充量2160t/a/生活污水W2废水量2400t/a/2400t/aCODCr0.96t/a0.867t/a0.096t/a氨氮0.084t/a0.074t/a0.01t/a固体废物修边金属屑S10.12t/a0.12t/a0，外售处理塑料原料使用废包装材料 S30.2t/a0.2t/a0，外售处理油墨、稀释剂、洗网水及胶水111、使用的原料桶原料桶S40.336t/a0.336t/a0，安全处置设备维护废液压油S50.17t/a0.17t/a0，安全处置设备维护废润滑油S60.17t/a0.17t/a0，安全处置清洗丝印网版废抹布S70.1t/a0.1t/a0，安全处置液压油使用废油桶S80.02t/a0.02t/a0，安全处置砂轮机使用废砂轮S90.048t/a0.048t/a0，外售处理废气处理废活性炭S103.83t/a3.83t/a0，安全处置员工生活生活垃圾S1115t/a15t/a0，环卫清运本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在 6590（dB(A)）之间五、环境保护措施监督检查清单五、环境112、保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001调墨、丝印及洗网废气排气筒非甲烷总烃、苯系物丝印废气和洗网废气经车间整体密闭收集后汇同调墨废气（风量7000m3/h）经一套活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m高排气筒（DA001）排放印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值DA002烘干废气排气筒非甲烷总烃、苯系物烘干废气经车间整体密闭收集（风量4000m3/h），收集后的废气经一套活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m高排气筒（DA002）排放印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022113、）表 1 大气污染物排放限值DA003注塑废气排气筒非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、氨等注塑废气经集气罩收集（风量5000m3/h），收集后的废气通过一根不低于15m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准拌料粉尘颗粒物拌料时加盖防止粉尘逸散，静置后开启合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值粉碎粉尘颗粒物粉碎时加盖防止粉尘逸散，静置后开启，及时清扫场地合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限114、值磨削粉尘颗粒物通风换气大气污染物排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准DA004涂胶废气排气筒非甲烷总烃涂胶废气经车间整体密闭收集，收集后的废气（风量7000m3/h）通过一套活性炭吸附装置处理后由1根不低于15m高排气筒排放。大气污染物排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准厂界非甲烷总烃、颗粒物/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯、恶臭/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准生产车间外NMHC加强收集挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378115、22-2019）中附录A特别排放限值地表水环境DW001生活污水排放口pHCODCr氨氮生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境厂界噪声隔声、减震工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准；北侧执行4 类标准电磁辐射/固体废物金属屑、废包装材料和废砂轮收集暂存后外售；原料桶、废液压油、废润滑油、废抹布、废油桶、废砂轮、废活性炭分类收集暂存后委托有资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置一般固废堆放场所（位于原料116、仓库及成品仓库外西侧，见图2-2）一个约20m2，危险仓库（位于原料仓库及成品仓库外西侧，见图2-2）1 个15m2。土壤及地下水污染防治措施源头控制措施a、提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。生态保护措施本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。环境风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；定期维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施。其他环境管理要求废气排放筒，应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属117、于C2927 日用塑料制品制造，根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），项目实施后企业属于“十九、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24-其他”，属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记。六、结论六、结论xx县xx户外用品有限责任公司新建年产700万根登山杖生产线项目位于xx县梅林街道九都路97号，位于xx市xx县xx经济开发区产业集聚点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后，预计年产700万根登山杖，主要生产工艺为丝印、烘干、注塑等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污118、染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCS/0.309/0.309+0.309颗粒物/少量/少量少量废水废水量/0.24/0.24+0.24CODCr/0.096/0.096+0.096氨氮/0.01/0.01+0.01一般工业固体废物金属屑/0.12/0.12+0.12废包装材料/0.2/0.2+0.2废砂轮2 片/年2 片/年+2 片/年危险废物原料桶/0.336/0.336+0.336废液压油/0.17/0.17+0.17废润滑油/0.17/0.17+0.17废抹布/0.1/0.1+0.1废油桶/0.02/0.02+0.02废活性炭/3.83/3.83+3.83生活垃圾生活垃圾/15/15+15注：=+-；=-单位：t/a，其中废水量：万 t/a。