1、4目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.54四、主要环境影响和保护措施.69五、环境保护措施监督检查清单.108六、结论.111建设项目污染物排放量汇总表附图 1项目地理位置图附图 2厂区项目周边概况附图 3厂区平面布置图附图 4xx市xx区瞻岐镇总体规划附图 5xx区环境管控单元附图 6xx区声环境功能区划图附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照附件 3法人身份证附件 4土地证附件 5房产证附件 6检测报告附件 7天然气气质分析报告附件 8危废委托协议附件 9原环评批复附件 10验收意见附件 12、1专家函审意见附件 12专家函审意见修改清单附件 13专家函审复核意见1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 300 万件户外休闲家具生产线技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3383 其他金属制日用品制造建建设设项项目目行行业业类类别别“三十、金属制品业 33，66、金属制日用品制造 338，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）”建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目3、不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门xx区经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号2204-330212-07-02-114161总总投投资资（万万元元）188.00环环保保投投资资（万万元元）30.00环环保保投投资资占占比比（%）15.9%施施工工工工期期4 个月是是否否开开工工建建设设否是用用地地面面积积（m2）0专专项项评评价价设设置置情情况况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1 专专项4、项评评价价设设置置判判定定情情况况专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物5、的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录C。规规划划情情况况xx市东部滨海组团xx经济开发区片（JK01&02）控制性详细规划xx市东部滨海组团总体规划（2013-2030）规规划划环环境境影影6、响响评评价价情情况况无规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1、xx市东部滨海组团xx经济开发区片（JK01&02）控制性详细规划1）规划范围本次规划的xx经济开发区位于xx区东南部象山港沿岸，东、北侧至现状围海海塘，南至大嵩江、规划瞻望路，西至沿海中线、鄞东南路，总用地面积约 1648.09 公顷。2）规划定位根据上位规划所确定的发展战略定位要求，综合考虑空间发展的需要，确定xx经济开发区的功能定位为：以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，生活配套完善、生态环境优美的鄞东南（大嵩新区）产业园区。3）产业发展定位以xx海洋经济发展纳入国家战略和滨海新城建设为契机，围绕7、智慧型蓝色经济产业园目标，大力发展海洋装备制造、海洋生物技术、3电子信息三大主导产业，改造提升汽车零部件、机械加工两大优势产业，积极培育工业设计与服务业一大潜力产业，努力构建以蓝色经济为主导的“321”现代产业体系，将xx经济开发区发展为全国重要的海洋装备产业基地、国家新型工业化示范基地、xx市产业转型与升级示范基地、xx区重要的生产服务中心。4）用地规划（1）规划结构规划结构是引导本地段长远发展的主导思想，结构合理与否，将直接影响本地段聚集效益和综合功能的发挥。影响规划结构的因素有很多，主要因素有：现状基础条件、地形与生态环境的制约、交通的导向、区位功能的转变，以及经济发展、科技进步与生活方8、式的转变等。规划以城市道路及规划河道为分隔，形成三个不同的功能区块；规划布置了三处服务配套点，其xx处为整个片区的公共服务设施中心，其余两处位于片区南北呈点状分布；规划形成沿规划合兴路与规划经三路两条纵横“十字”交错的发展轴线，合兴路主要承担联系一、二期的横向生活纽带，规划经三路则成为各区块的纵向联系纽带。规划结构可归纳为“一心、两点、两轴、三片”。（2）工业用地规划工业用地主要为一类工业用地，共 902.50 公顷，占规划建设用地的 61.42%。工业以大力发展海洋装备制造、海洋生物技术、电子信息三大支柱产业，改造提 升汽车零部件、电子信息两大优势产业。对入驻园区的工业项目设置一定的准入门槛9、，构建环境优美的生态工业园区。4图图 1-1 xx市东部滨海组团xx经济开发区片xx市东部滨海组团xx经济开发区片（JK01&02）控制性详细规控制性详细规划用地规划图划用地规划图根据图 1-1，本项目所在地块为工业用地，项目的建设符合xx市东部滨海组团xx经济开发区片（JK01&02）控制性详细规划。2、xx市东部滨海组团总体规划（xx市东部滨海组团总体规划（2013-2030）1）规划范围与期限xx东部滨海组团位于xx中心城区东南滨海区，距离主城区约20 公里。规划范围涉及两区五镇行政区范围，总面积约 409.93 平方公里。其中，xx区包括春晓镇、梅山乡行政区和白峰镇上阳片区、郭巨片区，10、总用地面积约 240.06 平方公里。xx区包括瞻岐、咸祥以本项目所在地5及xx经济开发区，总用地面积约 169.87 平方公里。规划起始年：2013 年，近期：2020 年，与xx市城市总体规划（2004-2020 年）（2014 年修订）相衔接。规划期末：2030 年。2）整体功能定位、总体发展目标滨海组团在响应国家战略，落实区域统筹协调要求，从xx市域、中心城以及象山港区域发展视角出发，秉承其核心战略性竞争资源优势利用，确定其整体发展定位为：国际海洋科技港城；国家对外开放门户；甬舟联动战略节点；山海生态品质新城。（1）国家层面：国家“一带一路”倡议中的支点核心区；自由贸易区的先行试验区；11、科技引领的海洋产业先试先行区。（2）长三角层面：长三角亚太国际门户核心功能区、长三角南翼港口国际物流贸易中心。（3）xx省层面：xx区域经济的新兴增长极、xx海洋经济发展先行引擎区。（4）甬舟都市区层面：甬舟联动的新型城市化实践区、陆岛统筹一体化发展的先行区。（5）xx层面：xx产业转型、引领城市向海、实现城市蓝色梦想的智慧型山海生态品质之城。发展目标：集中实施国家战略核心功能区域，xx区域经济“蓝色引擎”，xx产业转型、实现城市蓝色梦想的品质新城。3）发展规模（1）总体发展规模从生态安全格局看人口承载力、人口密度、产业就业人口容量、人口容量等四个方法对规划区人口规模进行推算，规划滨海组团规划12、容纳人口 60 万人。从土地利用规划、资源环境承载力分析，至规划期末 2030 年，规划滨海组团城市建设用地规模约 64.77 平方公里（包含梅山保税港区建设用地），人均城市建设用地约 108 平方米。近期至 2020 年，规划滨海组团城镇建设用地 35.45 平方公里，人均建设用地 118 平方6米。（近期由于主要以产业驱动，产业用地、港口物流用地占主导）。（2）分片区发展规模从土地资源利用、生态环境基底、用地功能统筹等方面出发，对滨海组团内两个片区xx片区、xx片区进行统筹协调，规划xx滨海新城规划容纳人口30万人，城市建设用地规模约37.31平方公里；xx大嵩新区规划容纳人口 30 万人13、，城市建设用地规模约 27.46 平方公里。4）产业规划（1）产业发展总体规划以建设国家海洋经济核心示范区和“一带一路”国际合作平台为主要目标，以科研为核心，发展海洋战略性新兴产业，实施产业化和城市化双向推进高端制造业和现代服务业双轮驱动战略；以梅山保税港区为突破口，发展国际金融、贸易产业，实施对外经贸和文化交流双向推进国际合作战略。（2）产业发展策略从价值链的环节出发，实现产业动力支撑；以研发为核心环节，发展包括国际贸易、港航物流，海洋战略新兴产业，高端制造业，海洋休闲文化产业四大主导产业；以服务为配套支撑，发展包括金融服务，研发服务，现代商务，生活服务四大拓展产业。（3）产业布局：规划形成14、“山城海”片层状产业布局格局，梅山岛南部沿海布置港航物流临港产业与六横、贤庠形成南部临港产业集群；在港航物流临港产业区西侧布置高端制造业，与港航物流临港产业形成产业对接；中部依托梅山湾、滨海区域形成海洋休闲文化产业带，重点发展游艇、海洋文化、科技博览等产业；在梅山岛依托保税港区，大力发展国际金融、服务贸易以及大宗商品交易等对外贸易服务产业；依托大嵩江流域自然生态资源，打造现代农业生态休闲产业；在大嵩湖东侧布置科研 服务产业，强化科技产业化，整合现有的春晓循环经济产业区和xx经济开发区产业向海洋战略新兴产业转型提升。75）空间结构与布局（1）空间发展理念带状集束、多心联动；生态网络、组团镶嵌。（15、2）空间结构一轴两带、两心联动；生态缝合、组团镶嵌一轴：沿梅山湾、大嵩江流域，形成沿海湾公共服务发展轴两带：即南部临港产业带、北部城市生态带两心：梅山湾服务中心和大嵩江服务中心通过若干从山到海的纵向生态廊道及沿海中线生态廊道构建生态基底，镶嵌各个功能组团。（3）用地规划公共服务设施主要沿湾、沿海布置，形成公共服务设施发展轴；沿轴两侧布置居住用地、科研用地、海洋高新产业用地；东南部沿海布置临港物流及相关产业用地。规划居住用地约 1632.4 公顷，人均居住用地约 27.2 平方米/人。考虑规划区的特色化及价值，与中心城区居住类型相互补，适当考虑休闲度假型的居住以及老年养生康体居住。规划产业用地约16、 1761.81 公顷，其中研发产业用地约 97.32 公顷，工业用地约 1450.66 公顷，物流仓储用地约 213.83 公顷，人均产业用地约 29.36 平方米/人。6）空间管制为确保规划区生态安全格局，保证各项建设用地的落实，根据因子综合评价分析，结合未来发展，将区域内用地按不同管制要求划分为三个管制分区：适建区、限建区和禁建区。适建区包括城镇规划建设用地，是城镇建设优先选择的建设区域。限建区主要按照生态承载容量的要求，在规定的区域内严格按照规定性质、规定 的强度进行有节制的使用。禁建区总体上以保护为核心，应特别注意生态质量的维护，严格禁止无关的建设行为进入。包括基本农田保护区、山体、17、林地、水源8保护区、生态廊道。该区域内必 须实施的有关建设项目，需要经过严格、公开的审查，实行规划、建设的全程监督。适建区控制在 78.73 平方公里以内，限建区控制在 66.19 平方公里以上，禁建区控制在 265.02 平方公里以上。7）规划符合性分析本项目位于xx区嶦岐镇滨海开发区鄞东北路 289 号，根据宁波市东部滨海组团总体规划（2013-2030），本项目属于其他金属制日用品制造，且所在位置为工业用地，项目的建设符合规划要求。图图 1-2 xx市东部滨海组团总体规划（xx市东部滨海组团总体规划（2013-2030）用地规划图）用地规划图本项目所在地9其他符合性其他符合性分析分析1、18、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（xx市生态环境局，2020.12），本项目建设地属于“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004）”，根据xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，该管控单元具体情况如下：（1）基本情况）基本情况环境管控单元编码：ZH33021220004；环境管控单元名称：xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元；行政区划：xx市xx区；管控单元分类：产业集聚类重点管控单元；面积：7.21km2。（2）生态环境准入清单符合性分析）生态环境准入清单符合性分析该管控单元位于xx区东部19、瞻岐镇象山港沿岸，具体范围东起象山港海岸线，西依沿海中线，南至德胜路，北与xx区行政区交界。xx经济开发区以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，是省级经济开发区。管控单元内有xx东部滨海小微企业产业园1个小微园区。该区块污水管网设施较完善，污水纳入滨海污水处理厂。对照环境管控单元生态环境准入清单，项目符合性分析如下：表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析管控领域管控领域有关要求有关要求本项目情况本项目情况符合性符合性生态环境准入清单空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。根据20、管控方案中表 1 工业项目分类表，本项目属于二类项目（90、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修本项目严格实施污染物总量控制制度。项目配套安装高效的收集处理设施。本项目污染物排放水平已达到同行业国内先进水平。项目所在地污水管网已敷设完成，可实现污水零直排21、，企业厂区建成后严格实施雨污分流。企业按要求落实 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造。企业严格按照环评要求对危废仓库、危化品仓库等车间地面进行防渗、防漏符合10复。处理，防止污染土壤和地下水。因此，本项目满足污染物排放管控要求。环境风险防控定期评估沿海工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。项目建成后修编制突发环境事件风险应急预案，并配套环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，已建立常态化的企业隐患排查整治监管机制及风险防控体系。符合资源开发效率要求推进22、工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目采用电能、天然气等清洁能源，职工生活、生产消耗少量水资源，不涉及使用煤炭。因此，本项目符合资源开发效率要求。符合由上表可知，本项目建设满足xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元中的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控等相关要求，符合生态环境准入要求。2、“三线一单三线一单”符合性符合性本项目“三线一单”符合性分析具体见表1-3。本项目选址不涉及生态红线、实施后能维持区域环境质量现状，不会突破当地环境质量底线，此外，本项目各项能资源均有合理来源，不会触及当23、地资源利用上线，并且项目的建设不在当地环境管理负面清单之列，符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号）文件要求。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控领域管控领域本项目情况本项目情况符合性符合性生态保护红线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（xx市生态环境局，2020.12），本项目建设地属于“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004），不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在地大气环境质量为达标区，项目废气经处理装置处理后能达标排放，不会影响环境空气质量24、限期达标规划的实现。符合水环境质量底本项目废水经处理达标后纳入市政管网，不符合11线目标直接排放至外环境中，不会突破水环境质量底线。土壤环境风险防控底线目标本项目污染物类型简单，不涉及难降解有机物，且采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源（煤炭）资源上线目标本项目所需能源为电能、天然气，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水量不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标根据土地证，项目用地为工业用地，不占用耕地，不会突破土地利用资源上线。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。符合3、25、国土空间规划的要求、国土空间规划的要求本项目位于xx市xx区嶦岐镇滨海开发区鄞东北路 289 号，属于工业功能区，项目所在地用途为工业用地，项目建设符合相关规划要求。4、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求a、根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），本项目不属于限制和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办 20227 号）中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。26、5、与低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（与低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）的相符性分析）的相符性分析根据产品类别，本项目采用的电泳漆 VOCs 含量为 6.1%，密度约 1.0g/cm3，经计算，电泳漆 VOCs 含量约 61g/L。电泳漆符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GBT38597-2020）中表 4 中“工业防护涂料型材涂料电泳涂料VOCs 含量200g/L”。12根据产品类别，本项目采用的胶黏剂 VOCs 含量小于 1%，密度约 1.0g/cm3，经计算，胶黏剂 VOCs 含量小于 1g/L。胶黏剂为水性聚氨酯胶黏剂，符合胶粘剂27、挥发性有机化合物限量GB 33372-2020。6、与xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技、与xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照分析术规范对照分析本项目新建酸洗线对比xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范，各项指标分析符合性分析如下表：表表 1-4 xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照表xx省金属xx处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照表类别类别内容内容序号序号判断依据判断依据本项目说明本项目说明是否是否符合符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求严格执行环境影响评价制度和“三同28、时”验收制度符合2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任按要求依法重新申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的xx处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用先进的xx处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目酸洗线采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺酸洗线采用逆流漂洗等节水型清洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无单级漂洗或29、直接冲洗等落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用逆流漂洗等节水型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核已按要求完成强制性清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有按要求做到生产现场环境清洁、整洁、管理有序；符合13明显标识危险品有明显标识11生产过程中无跑冒滴漏现象生产过程中无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按要求做到车间干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合30、14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施拟按要求落实建筑物和构筑物进出水管防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目酸洗槽采用架空布置符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施按要求将酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井拟按要求做到水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；企业已在在废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向31、污染物种类等标示废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施已按要求基本落实雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计拟按要求在污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计符合22设置标准化、规范化排污口已按要求设置标准化、规范化排污口符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放污水处理设施运行正常，能够实现稳定达标排放符合废气处24酸32、雾工段有专门的收集 酸雾工段有专门的收集系 符合14理系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放统和处理设施，设施运行正常情况下能实现稳定达标排放25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施安装独立电表，定期维护符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求无/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符33、合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求危险废物贮存可以满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求符合28建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况已按要求建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料将按要求进行危险废物申报登记，如实申报34、危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物委托有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门拟按要求切实落实雨、污排放口设置应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导已按要求建有规模合适的事故应急池符合15入制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完33善按要求制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善符合配备相应的急物资34与设应备35、已按要求的应急物配资备与相设应备符合定期进行环事故应35急演境练按要求定期进行环境事故应急演符练合环境制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监3监测6测按要求制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测符合内部管理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处3档案7理已按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度度符合完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设39施运行、加药、电耗、维况；污染物监测台修帐规情范完备；制定危险废物已按要求完善相关台账制度，36、记录每天的废水、废管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况气处理设施运行、加药、电监耗测、台维帐修规情范况完；备污；染制物定符危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况合7、与与xxxx市市金金属属xxxx处处理理行行业业污污染染整整治治提提升升技技术术规规范范对对照照本项目新建酸洗线对比xx市金属xx处理行业整治提升技术规范，各项指标分析符合性分析如下表：表表 1-5 xxxx市市金金属属xxxx处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范对对照照表表类别内容序号判断依据是本项目说明否符合政策生法规产严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制合法性1度按要求严格执行37、环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污2费按要求依法申请排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产工备艺水装平淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设3备本项目无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合16现场4鼓励使用先进的或环保的xx处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用先进的xx处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目酸洗线按要求采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺酸洗线采用逆流漂洗等节水型清洗工艺符合38、7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无单级漂洗或直接冲洗等落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用逆流漂洗等节水型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核已按要求完成强制性清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识拟按要求做到生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合11生产过程中无跑冒滴漏现象生产过程中无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按要求严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按要求做到车间干湿区分离39、，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求落实建筑物和构筑物进出水管防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目酸洗槽采用架空布置符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施按要求将酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井拟按要求做到水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；企业已在在废水收集池附近设立观测井符合40、1718废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要求严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行办法（国家安监总局令第40 号）要求拟按要求做到符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按要求做到污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及41、符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求在污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口按要求设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置现状未对初期雨水进行收集处置，企业拟按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废42、气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB本项目无锅炉。符合1813271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存分别满足一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求危险废43、物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存分别满足场应做好防雨淋、防渗漏、防扬尘等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、44、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物按要求委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求切实落实雨、污排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入已按要求建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污45、染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善已制定环境污染事故应急预案，本项目投产前更新完善符合配备相应的急物资3196与设应备按要求配备相应的应急物资与设符备合定期进行环事故应37急演境练按要求定期进行环境事故应急演符练合环境按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公3监测8开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评39估不涉及符合内部管理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处4档案0理已按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系46、健全的环保规章制已按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度度符合完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设42施运行、加药、电耗、维况；污染物监测台修帐规情范完备；制定危险废物按要求完善相关台账制度，记录每天的废水、废管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况气处理设施运行、加药、电监耗测、台维帐修规情范况完；备污；染制物定符危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况合8、与与xxxx市市环环境境保保护护局局关关于于印印发发挥挥发发性性有有机机物物污污染染治治理理相相关关技技术术指指南南的的通通知知（甬甬环环发发201655号号）技技术术规规范范对对照照本项目对47、照xx市环境保护局关于印发挥发性有机物污染治理相关技术指南的通知（甬环发201655 号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-6。表表 1-6 xxxx市市涂涂装装行行业业挥挥发发性性有有机机物物污污染染治治理理要要求求分分类类序序内内容容号号判判断断依依据据是是否否符符本本项项目目情情况况合合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）本项目使用光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用电泳漆，即用状态下 VOCs 含量符即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。均420g/L合202汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（48、水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用空气辅助/混气喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。含有有机溶剂的原辅料采取密封存储符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。本项目电泳漆做到了密闭操作符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装49、作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目电泳线密闭符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。已按要求实施 符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目涂装生产50、线密闭符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目空气辅助/混气喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。建议实施/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。1，电泳废气、烘干废气分类收集，根据xx省 工业涂装工序大气污染物排放标准，该废气可混合处理；2，废气混合后低于 45符合2115调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目涂装和干燥工艺过程均设有废气收集设备符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理按要求实施符合17根51、据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目废气处理系统收集效率不低于 90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施52、总净化效率不低于 90%。本项目使用水性涂料，不涉及溶剂型涂料的生产线/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目使用水性涂料，不涉及溶剂型涂料的生产线/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于 45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目使用水性涂料，不涉及溶剂型涂料的生产线/26废气末端净化系统应53、委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。按要求实施符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。按要求实施符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求实施符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测3220指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施按54、要求实的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。施符合健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三31年。按要求实施符合建立非正常工况申报管理制度，包括出32现产、废气处理设施停运、项突事目故停等情况时，企业应及时向当发地环环保保部按要求实门进行报告并备案。施符合对照xx市环境保护局关于印发挥发性有机物污染治理相关技术指南的通知（甬环发201655号），本项目基本符合以上方案所提要求。9、与与xxxx省省“十十四四55、五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案（浙浙环环发发202110 号号）符符合合性性分分析析。本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）要求进行分析，具体见下表所示。表表 1-7 xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性主主要要任任务务序序号号判判断断依依据据是是否否符符本本项项目目合合推动产业结构调整，助力绿色发展企业使用电泳漆，VOCs 含量限值符合国家优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产56、和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生1。标准发，性满有足机化低合挥物含量涂料产品技术准要限求值，相且关项标目不属于产业结构调整指导目录国家鼓励符的有毒有害原料（产品）替代品目录行业。合“2三线一”单 为严心格的环生境态准环入境。分严区格管执控行体系，制（修核）订项目严本格执“三线一单行”，符合23纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区57、域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行 VOCs替代削减，xx市 2021 年度环境空气质量属于达标区，VOCs 按照1:1 替代削减。大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动58、化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目涉及工业涂装，采用空气辅助/混气喷涂，且车间布局合理，工艺装备较为先进。59、符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目水性电泳漆，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合5大力推进低 VOC60、s 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，本项采用水性电泳漆，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求VOCs含量限值。符合24在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证61、安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目严格控制VOCs 物料的无组织排放环节的管理，做到 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。本项目采用集气罩及密62、闭收集进行集气，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。不涉及 VOCs物料储罐和污水集输、按要求对VOCs 物料储存、处理设施排查符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR企业密封点数量合计1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2063、25 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及/升级改造治理设施，实9建设适宜高效的治理设施。64、企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选本项目为电泳漆采用水喷淋+除湿+（二级）活性符合25施高效治理择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工65、业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。炭吸附装置，处理效率达 85%，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。本项目100%使用高固性水性漆，已实现低 VOCs 含量原辅材料源头替代。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置66、废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业生产前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生的废气各工序也必须相应停止生产符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及VOCs 排放的旁路。符合深化园区67、集群废气整治，提升治理水平12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。不涉及/13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇不涉及/26交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶68、制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步69、完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/开展面源治理，有效减少排放15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套70、建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材不涉及/27料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。18实71、施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。本项目采用水性电泳漆，不属于高 VOCs 排放企业。符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避72、开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。企业积极实行行业错时施工，企业生产设施做到防腐、防水、防锈，涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。符合完善监测监控体系，强化治理能力20完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/21提升污染源监测监控能力73、。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。项目不属于VOCs 重点排污单位，鼓励企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合根据上表对照分析，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物74、综合治理方案（浙环发202110号）中的相关要求。28二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目建设内容项目建设内容1、项目由来项目由来xx户外用品（xx）有限公司成立于 2006 年 10 月，为一家专业生产户外家具用品的企业，总占地面积约为 66680.2m2，总建筑面积约为 97364m2。现有项目主要涉及成型、切割、焊接、打磨、xx处理、涂装等生产工艺，总生产能力为 140万件户外家具用品。目前为适应市场需求，获取更大的经济效益和社会效益，企业决定提升户外家具用品的生产能力。企业拟增加工作班制，淘汰部分老旧设备、现有落后酸洗磷化线，预新购置部分成型、切割、焊接75、打磨工序所用设备、一条脱脂-陶化线（因客户需求）、一条酸洗磷化线并对其配套废气收集处理装置进行改造，扩建后酸洗磷化线与现有酸洗磷化线相比仅淘汰单级漂洗等落后工艺，水洗槽均变为逆流漂洗等节水型清洁生产工艺，其余工艺未发生变化，扩建后全厂可形成 300 万件户外家具用 品 的 生 产 能 力，项 目 已 向 鄞 州 区 经 济 和 信 息 化 局 备 案，项 目 代 码 为2204-330212-07-02-114161。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“三十、金属制品业 33，66、金属制日用品制造 338，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VO76、Cs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，环评类别确定为报告表。受xx户外用品（xx）有限公司委托，xx省环境科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。受托后，我公司评价技术人员立即踏勘了现场并收集了资料，在初步工程分析的基础上，编制了xx户外用品（xx）有限公司年产 300万件户外家具用品技改项目环境影响报告表，提交环保部门审查。2、工程组成工程组成本项目主体工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 工程组成一览表工程组成一览表序序号号名称名称工程组成工程组成建设内容建设内容备注备注1主体工程内容增加工作班制，淘汰部分老旧设备、现有落后酸洗/77、29工程及生产规模磷化线，预新购置部分成型、切割、焊接、打磨工序所用设备、一条脱脂-陶化线（因客户需求）、一条酸洗磷化线（离地高度 60cm）并对其配套废气收集处理装置进行改造，扩建后全厂形成年产 300万件户外家具用品的生产能力。项目建构筑物及布局企业所在厂区占地面积 66680.2m2、建筑面积97364.0m2。本项目主体生产厂房为 1#厂房（建筑面积约 16351m2）、2#厂房（16516m2）、3#厂房（24494m2）、4#厂房（24494m2）、办公楼（建筑面积约 4359m2）、食堂和宿舍（建筑面积约 9356m2）依托现有2公用工程供水由市政供水系统供给，生产所需纯水依托现78、有纯水机，制备工艺为：原水砂滤碳滤软化微滤RO 反渗透纯水，出水率为 70%。依托现有3排水厂区实行雨、污分流，雨水经雨水管道排入附近市政雨水管网。生产废水依托厂区现有自建污水处理站处理，废水管线明管套明沟或架空敷设，生活污水依托厂区现有隔油池、化粪池处理后一并纳入市政污水管网。依托现有4供电由市政供电系统供电依托现有供热本项目酸洗磷化线体采用电加热/初期雨水池新建一座 30m初期雨水池位于 1#厂房东侧新建事故应急水池事故应急水池容积为 200m3，位于 1#厂房东侧，可容纳整个厂区事故消防废水以及发生事故时可能进入该系统的泄漏的物料；另外企业已设置应急水泵、雨水排放口截止阀及其相应管道。依79、托现有305环保工程废气治理焊接烟尘：集气罩收集后经布袋除尘装置净化，尾气通过 3 根不低于 15m 的排气筒（DA001DA003）排放；打磨废气：集气罩收集后经湿式除尘装置净化，尾气通过 2 根不低于 15m 的排气筒（DA004DA005）排放；电泳线废气：电泳槽采用双侧吸风，电泳固化烘道两端上方设引风装置，收集的废气汇总后经单塔二级水喷淋塔干式过滤+活性炭吸附装置，尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA008）排放；塑粉固化废气：废气收集后分别经两套水喷淋装置处理，尾气通过不低于15m 的排气筒（DA09、DA010）排放；热洁炉废气：废气经第二燃烧系统高温处理后转化成二氧化碳80、和水，尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA011）排放；喷塑线烘道、电泳线烘道、热洁炉采用天然气燃烧加热，天然气燃烧废气收集后经排气筒（DA008DA011）排放。依托现有抛丸废气：抛丸废气经布袋除尘器处理，尾气通过1 根不低于 15 米排气筒（DA006）排放；新建酸碱废气：酸洗磷化线进行整体 U 型封闭，在产气槽体上方设置顶吸侧吸抽风，收集的废气汇总后经酸雾废气处理系统（二级碱喷淋塔）处理，尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA007)排放；对收集方式进行技术改造，改造内容：酸洗磷化线进行整体U 型封闭，在产气槽体上方设置顶吸侧吸抽风收集6废水治理生产废水依托两座已建污水81、处理站（1#污水处理站、2#污水处理站）处理达标后纳管。1#污水处理站用于处理酸洗磷化线废水、脱脂-陶化线废水、初期雨水、碱喷淋废水，设计处理能力 200t/d，日运行 16h；2#污水处理站用于处理电泳线废水、水喷淋废水，设计处理能力 100t/d，日运行 16h依托现有7噪声治理优化车间平面布置，利用建筑隔声；企业安装设备时应加固基础，增设减震垫，车间合理布局。项目投入使用后建设单位应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。/319固废治理一般工业固废暂存间设置于 1#厂房内，面积约为50m2；82、危废仓库设置于厂区 2#厂房东侧，面积约为 36m2依托现有10储运工程原料、产品运输车运/3、建设规模和产品方案建设规模和产品方案扩建项目实施后，企业生产规模为年产 300 万件户外家具用品。企业总产品方案见表 2-2。表表 2-2 扩建项目实施后企业总扩建项目实施后企业总产品方案产品方案材质材质产品类型产品类型产品类型产品类型规格尺寸规格尺寸 mm已审已审批产批产量量2021年产量年产量整体项整体项目产量目产量增减量增减量主要工艺主要工艺铁件户外折叠椅96066024022 万件21.6 万件60万件+38 万件50%产品酸洗磷化-电泳-喷塑；50%产品脱脂-陶化-喷塑户外固定椅7206483、091040 万件38 万件70万件+30 万件户外固定椅980720091035 万件34.5 万件70万件+35 万件户外桌子17901020071018 万件17.2 万件35万件+17 万件铝件户外折叠椅9606602405万件4.4 万件20万件+15 万件脱脂、喷塑户外固定椅7206409109万件8.6 万件20万件+11 万件户外固定椅98072009107万件6.5 万件15万件+8 万件户外桌子1790102009104万件3.7 万件10万件+6 万件合计数140万件134.5万件300 万件+160万件/4、主要设备主要设备本项目设备见表 2-3。表表 2-3 本项目主84、要设备一览表本项目主要设备一览表序序号号所所用用工工序序设备名称设备名称型号型号已审批已审批数量数量（台台）整体项目整体项目数量数量（台台）增减量增减量（台台）备注备注321成型弯机CR-A38S、DW38NC、DW50NC、CR-T38D、LGW-325548-72冲床1330+173多孔钻床Z512-2A1814-44台钻Z512-2A022+225滚焊机HY07002+26立式洗砂机30-37铣床02+28全自动切管机/42501+19铜铝切割机01+110冷干机FCS0016604+411穿布管自动流水线HY04901+112铝管开槽机YJ09801+113缩管机FCS00349H0385、+314后脚管自动流水线349H01+115后脚管自动焊流水线01+116滚圆机01+117开式压力机02+218切割圆锯机YJ275Q1422+819焊接焊机NBC-250Y/YC-300WX81140+59其中 76台二氧化碳保护焊机；64 台氩弧焊机22打磨研磨抛光机68+223研磨砂带机45+124研磨机11025磨光机3022-826数控平面铣削打磨机01+127抛丸机01+128xx处理、涂装喷塑线（内含燃烧机）4404 个喷房，8 把自动喷枪，3 把手动喷枪29酸洗磷化线110本项目改造3330脱脂-陶化线01+131热洁炉11032电泳线11033包括前处理设备11034阴极电86、泳系统33035电泳后冲洗系统11036电泳漆烘干炉11037悬挂输送链11038纯水设备11039电控系统11040缝纫平车508-4241单针同步平缝机GC0302014+1442同步双针车GC20606017+1743双针压棉机03+344断布机SY26603+345锁边车缝纫机M732-8604+446海绵切割机FJM10301+147小高车车缝纫机CS-871303+348裁床TK-81203+349坐垫高车010+1050花样机02+251电剪05+552供热天然气锅炉2t/h10-153组装板链流水线811+354冲孔机06+655裁纸机HY05601+156皮带组装线02+2587、7皮带线04+4586377流水线01+159自动送料铆钉机06+660丝印机01+161自动嵌螺母机01+13462皮带流水线01+163包装热缩机22064贴体机22065胶水机33066热熔胶喷塑机20-2酸洗磷化线产能匹配性分析：酸洗磷化线产能匹配性分析：本项目需酸洗户外用品117.5万件，酸洗磷化线设备产能核算见表2-4，设备产能与产品规模匹配合理。表表 2-4 生产能力核算一览表生产能力核算一览表项目项目一个挂具一个挂具上可挂工上可挂工件（件）件（件）一个槽一个槽可容纳可容纳挂具挂具(个个)在在酸洗酸洗槽停留槽停留时间时间(min)日加工日加工时间时间(min)年加工年加工天数天数88、（天）（天）最大生最大生产能力产能力(万件万件/a)本项目本项目产能产能(万件万件/a)设计负设计负荷荷（%）户外折叠椅601159608030.723097.66户外固定椅 1801159607035.843597.66户外固定椅 26011596010038.43591.14户外桌子401159607017.9217.597.662.1.5 原辅材料原辅材料主要原辅材料年用量消耗情况见表 2-5。表表 2-5 主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表序序号号工序工序名称名称现有现有项目项目年用年用量量扩建后扩建后年用量年用量增减量增减量单位单位包装包装方式方式最大储最大储存量存量（t）成分成分89、1机加工铁材52508625+3375吨850纯度99.9%C0.04%，S0.018%，Mn0.25%，P0.019%2铝材10002100+1100吨200纯度98.89%Si0.399%，Mg0.587%，Fe0.105%，Cu0.005%，Zn0.005%，Mn0.005%，Ti0.009%353喷塑塑粉50120+70吨20kg/箱5环氧树脂66%，颜料15%，填料18%，助剂 1%4xx处理硫酸3018-12吨直接卸到酸洗线槽体两个酸洗槽有效容积为19.82吨外购硫酸浓度98%，使用时配比浓度 10%5表调剂1.1751.2+0.025吨25kg/袋0.12草酸、磷酸二氢钠6脱脂剂90、31.42535+3.575吨25kg/桶3碳酸钠 60%、氢氧化钠10%、偏硅酸钠 30%7磷化剂3650+14吨30kg/桶2硝酸锌 3%、磷酸 4%、硝酸钙 2%、磷酸二氢锌 6%8xx剂9.5515.75+6.2吨25kg/桶1.5氢氧化钠9陶化剂018+18吨25kg/桶1.8二甲基硅烷18%20%、偶联剂25%27%、渗透剂 7%9%、防锈剂17%20%和水 24%33%10焊接氩气475.2613.39+138.19吨罐装，25kg/罐6011二氧化碳50456.74+406.74吨罐装，25kg/罐4512实心焊丝*418+14吨铁15kg/箱，铝10kg/箱0.5二氧化碳保护91、焊实芯焊丝10t/a；氩弧焊实芯焊丝 8t/a13电泳电泳漆3045+15吨1 吨/桶，5胺基环氧树脂35%、乙二醇丁基醚 3.3%、丙二醇单基苯醚 1%、甲基异丁酮 1%、冰醋酸 0.8%、水 58.9%14组装胶水56+1吨5kg/桶0.5聚氨酯胶黏剂，聚氨酯 50361%，水 50%，丙酮1%15五金配件1220+8万个30kg/袋216油墨00.1+0.1kg1kg/盒0.03水溶性丙烯酸树脂 30%、水20%、乙醇12%、三乙胺16%、颜料20%、助剂 2%17缝纫特斯林布210.58250+39.42万米卷2518切割皂化液0.20.34+0.14吨170kg/桶0.0319包装纸92、箱20151.71+131.71万个2020打磨钢丸023+23吨25kg/袋2.521供热天然气135153+18万 m管道输送0.15*注：实心焊丝不含镍、锡；油墨为水性油墨，挥发性有机化合物（VOCs）限值30%，符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB 38507-2020）。主要原辅料组分：主要原辅料组分：脱脂剂：主要成分为碳酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠，是高效水基清洗液添加剂，可以大大提高溶液的去污能力、缓蚀能力和水洗性，能够在室温或加温条件下快速、彻底去除各种零件及制品xx的油污。xx剂：分子式 NaOH，分子量 40.00。纯品为无色透明液体，相对密度 2.130，93、熔点 318.4，沸点 1390。氢氧化钠是最强的碱类之一，与酸反应生成钠盐，氢氧化钠易溶于水，吸湿性很强，放置空气中能吸收大量的水分而潮解变成液碱。硫酸：化学式为 H2SO4，分子量 98.078，标况下为透明无色无臭液体，密度1.8305m/cm3，熔点 10.371，沸点 337，能与水任意比互溶。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，且具有强烈的腐蚀性和氧化性。与水混合时，亦会放出大量热能。磷酸：化学式 H3PO4，分子量 97.9724，别称正磷酸。是一种常见的无机酸，为中强酸，由五氧化二磷溶于热水中即可得到。市售磷酸（85%94、H3PO4）为无色无味液体，磷酸无强氧化性，无腐蚀性，属于较安全的算，属低毒类，有刺激性。电泳液：丙烯酸树脂/氨基树脂为主骨架树脂，乙二醇丁基醚、丙二醇单基苯醚、甲基异丁酮、冰醋酸为交联剂，辅以水等研磨分散而成的环保型单组分电泳涂料。372.1.6 劳动定员和生产天数劳动定员和生产天数本项目不新增员工，劳动定员为 1000 人，企业提供食宿，增加工作班次，由原来的 8 小时单班制改为 16 小时两班制，年工作日约 320 天。2.1.7 总平面布置总平面布置本项目所在厂区总占地面积66680.2m2、建筑面积97364.0m2。本项目主体生产厂房为1#厂房（建筑面积约16351m2）、2#厂房95、（16516m2）、3#厂房（24494m2）、4#厂房（24494m2）、办公楼（建筑面积约4359m2）、食堂和宿舍（建筑面积约9356m2）。本项目生产主要布置于1#厂房、2#厂房、4#厂房，1#厂房1F为机加工车间、2F为组装车间；2#厂房布置有酸洗磷化线、喷塑线、电泳线、脱脂-陶化线；4#厂房1F为机加工车间、2F为仓库、3F为缝纫车间。3#厂房为成品仓库；2#厂房东侧为危废仓库、污水处理站；一般工业固废暂存间设置于1#厂房内，面积约为50m2；初期雨水池及应急池布置于1#厂房北侧；危化品仓库设置于3#厂房南侧。总平面布置合理性分析：地块整体呈规整的长方形，主出入口为厂区西侧临鄞东北96、路布置，次出入口厂区北侧临联胜路布置，整个厂区生产与成品仓储、废气废水处理装置相分离，生产区与生活区分离，便于管理，道路换线布置，出入便捷。2.1.8 水平衡图水平衡图项目水平衡见图 2-1。38图图 2-1 厂区厂区水平衡图水平衡图工工艺艺流流程程1、生产工艺流程及说明生产工艺流程及说明户外家具用品生产工艺流程见图 2-2。39和和产产排排污污环环节节图图 2-2 户外家具用品户外家具用品生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：（1）户外家具的主要原料为铝、铁型材和家具布，其中铝、铁型材为外协加工的定尺型材（按不同产品订购为所需尺寸）。（2）弯管成型、切割、焊接是将外协加工的97、铝、铁型材，进行切边切角、弯曲等加工，然后将加工成型的型材，按要求焊接成家具框架。（3）抛丸工序使用抛丸机，将钢丸等喷料高速喷射到需处理工件xx，使工件外xx发生变化，由于磨料对工件xx的冲击和切削作用，使工件xx获得一定的清洁度和不同的粗糙度，喷料与工件摩擦会产生粉尘。（4）抛光打磨工序采用抛光机、打磨机去除产品xx的毛刺，该过程会产生粉尘。（5）酸洗磷化根据客户对产品的要求，约 50%产品需进行酸洗磷化。40图图 2-3 酸洗磷化酸洗磷化工艺流程图工艺流程图淘汰原有酸洗磷化线单级漂洗等落后工艺，水洗槽均变为逆流漂洗等节水型清洁生产工艺。酸洗磷化线使用电加热。脱脂该条生产线设 1 个预脱脂槽98、和 1 个主脱脂槽，工件采用浸渍的脱脂方式，脱脂时间为 20min。脱脂液平时循环使用，定期添加，预脱脂槽每半年更换槽液一次，主脱脂槽每 3 个月更换槽液一次。酸洗脱脂后的工件进入酸洗槽，槽液为 10%的硫酸溶液，常温下酸洗时间约为15min。酸洗液平时循环使用定期添加，酸洗槽每半年更换槽液一次，清理极少量的槽渣。xx酸洗后的工件进入xx槽，xx使用专用xx剂（主要成分氢氧化钠），xx工件xx的酸度，给磷化提供清洁xx。常温下xx时间约为 5min。然后经过 1 道水洗，水洗时间为 3min。xx液平时循环使用定期添加，xx槽每两个月更换槽液一次。表调xx后的工件进入表调槽。表调采用专用表调剂99、（主要成分为草酸、磷酸二氢钠），调整工件xx，给磷化增加附着力，所用表调剂浓度为 0.2%，常温下表调时41间约为 2min。表调液平时循环使用定期添加，表调槽半个月更换槽液一次。表调可以消除碱液除油对金属造成的xx状态的不均匀性，能使金属xx形成大量的极细的结晶中心，从而使磷化温度大大降低，显著加快磷化速度，生成的磷化膜薄硬而且均匀细致。磷化表调后的工件进入磷化槽，利用专用磷化液进行处理，每批处理时间约为15min，磷化液平时循环使用，定期添加，磷化槽每周更换槽液一次。磷化剂采用锌系磷化剂，在含有氧化剂、催化剂的情况下，磷酸二氢锌的水溶液在与工件xx接触形成磷化膜。此外在磷化槽的底部会有磷化100、渣产生。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，起到防锈作用。钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年，广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈。表表 2-6 xx处理酸洗磷化线工艺参数xx处理酸洗磷化线工艺参数序序号号工序工序槽体尺寸槽体尺寸（长（长宽宽高高 mm）槽液主要成槽液主要成分分处理方处理方式式温度温度（）处理时间处理时间（min）有效容有效容积（积（m3）1预脱脂300018003000碳酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠等槽浸式常温2012.962水洗 1300018003000水槽浸式常温312.96101、3水洗 2300018003000水槽浸式常温312.964主脱脂2700*1700*2700碳酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠等槽浸式常温209.915酸洗 12700*1700*270010%硫酸槽浸式常温259.916酸洗 22700*1700*270010%硫酸槽浸式常温259.917水洗 3300018003000水槽浸式常温312.968水洗 4300018003000水槽浸式常温312.969xx3000180030003%氢氧化钠槽浸式常温512.9610水洗 5300018003000水槽浸式常温312.9611水洗 6300018003000水槽浸式常温312.9612表调3000102、180030000.2%表调剂槽浸式常温212.9613磷化 13000180030003%磷化剂槽浸式45-551512.9614磷化 23000180030003%磷化剂槽浸式45-551512.964215水洗 7300018003000水槽浸式常温312.9616水洗 8300018003000水槽浸式常温312.96（6）脱脂-陶化：根据客户对产品的要求，约 50%产品需进行脱脂-陶化。图图 2-4 脱脂脱脂-陶化陶化工艺流程图工艺流程图脱脂-陶化线均采用喷淋式处理方式，xx处理的目的主要是清洗工件xx的油污及灰尘。铝材经过该条生产线陶化前道脱脂水洗后下件，铁材则经整条脱脂-陶化线加103、工后下件。预脱脂、脱脂：需要清洗的工件依次送入预脱脂槽及脱脂槽中进行脱脂处理，除去工件xx上的油脂。脱脂水洗：脱脂后的工件采用三道脱脂水洗工序，即工件脱脂后先经 1 次喷淋清洗冲刷工件xx的高浓度碱液，然后采用第 2 次、第 3 次喷淋清洗去除残余的脱脂液成分。陶化：脱脂水洗后工件进入陶化槽，本项目采用的是陶化剂主要成分为二甲基硅烷 18%20%、偶联剂 25%27%、渗透剂 7%9%、防锈剂 17%20%和水 24%33%，可在钢板xx形成类似陶瓷状，从而获得性能良好的金属xx皮膜。陶化水洗：陶化后的工件再进行水洗，先经 1 次喷淋清洗冲刷工件xx的高浓度陶化药剂，然后采用第 2 次喷淋清洗104、去除残余的陶化药剂。铝材下件铁材下件铁材、铝材43表表 2-7 脱脂脱脂-陶化线工艺参数陶化线工艺参数序号序号工序工序槽体尺寸槽体尺寸（长（长宽宽高高 mm）槽液主要成槽液主要成分分处理方处理方式式温度温度（）处理时处理时间间（min）有效容有效容积（积（m3）1预水洗19603230840水喷淋式常温14.252脱脂 130003300840碳酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠喷淋式常温16.653脱脂 230003300840碳酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠喷淋式常温16.654水洗 19002980800水喷淋式常温11.725水洗 29003000850水喷淋式常温11.826水洗 329702940105、780水喷淋式常温15.267陶化500030008504.5%陶化剂喷淋式常温110.28水洗 415003000830水喷淋式常温12.999水洗 59003000840水喷淋式常温11.81（7）电泳：本项目电泳线工艺相较于原有项目未发生变化，50%铁材半成品在机加工和酸洗磷化xx处理后，为进一步加强其防锈防腐能力，在喷塑前进行一道电泳处理。电泳前处理：工件电泳前先经过纯水洗 1 和纯水直喷。工件先运行至纯水洗1 槽上方，水泵将纯水洗 1 槽中的纯水打上来对工件进行喷淋，喷淋 0.5 分钟；纯水直喷不设槽，工件运行至纯水直喷处喷下的水流入纯水洗 1 槽。电泳工序：工件xx的水基本沥干后浸106、入电泳槽中，按规定的工艺条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质涂至被涂工件表明上，随后取出冲洗。本项目采用阴极电泳涂料，使用阳离子型树脂环氧树脂漆，主要由胺基环氧树脂、乙二醇丁基醚、丙二醇单基苯醚、甲基异丁酮、冰醋酸、纯水等组成。时间为 3 分钟，温度为 302。电泳后冲洗：UF0、UF3 为超滤液喷洗，CUF1、CUF2 为循环超滤液洗。先从电泳槽中抽取一定量的液体，用超滤系统进行水、漆分离，分离出来的电泳漆返回电泳槽中继续使用，分离出来的超滤液排至 CUF1 和 CUF2 槽中用于对工件喷淋和循环洗，超滤液 2 次喷淋时间分别为 0.5 分钟。电泳槽、UF0，CUF1，CUF2，UF3 是一107、个封闭的循环系统，工件由悬挂输送链从 UF0 按顺序运输至 UF3，超滤液则由 UF3 直喷以后流入 CUF2 槽，再流入 CUF1 槽，最终用于 UF0 直喷，然后流入44电泳槽中。CUF2 槽中定期补充超滤系统分离出的超滤液。超滤液循环洗后再用纯水洗 2 槽中的纯水用泵打上来对工件进行喷淋，喷淋 0.5 分钟；纯水直喷不设槽，工件运行至纯水直喷处喷下的水流入纯水洗 2 槽。电泳漆烘干：采用电泳漆烘干炉对工件烘干，温度 160200，时间为 22.8分钟。自然冷却后下件。表表 2-8 电泳线工艺参数电泳线工艺参数序号序号工序工序槽体尺寸槽体尺寸（长（长宽宽高高 m）槽液主要成槽液主要成分分温108、度温度（）处理时间处理时间有效容积有效容积（m3）1纯水洗2.611纯水常温30s2.082纯水直喷/纯水常温10s/3电泳20.12.12.4550%电泳液常温22.8min82.734超滤液喷洗 0/超滤液常温10s/5循环超滤液洗 12.61.251超滤液常温30s2.66循环超滤液洗 22.61.251超滤液常温30s2.67超滤液喷洗 3/超滤液常温10s/8纯水洗2.61.251纯水常温30s2.69纯水直喷/纯水常温10s/（8）喷塑：本项目设四条自动喷塑线，工件进入自动喷塑线喷涂塑粉，自动喷塑线全封闭。塑粉经设备自带的过滤器过滤后回用，过滤后逸散部分经设备自带的二级除尘装置回收109、后外售综合利用。（9）固化：喷塑后的工件在烘干固化炉内进行烘干固化。固化炉采用天然气作为燃料，温度控制在 200。烘干固化使塑粉融化、流平、固化成涂膜。该过程会有少量有机废气和天然气燃烧废气产生。（10）裁剪缝纫：为提高产品的外形，增强配件与产品的匹配性，增加缝纫车间加工配套的布料配件。家具布裁剪成要求的尺寸，将布料毛边按规定尺寸作以缝纫加工，用于下一步的组装；（11）丝印工艺：部分产品需要印上标签，企业由此增加了 1 台丝印机。（12）组装：将加工好的布料和金属框架组装在一起；（13）包装、入库：纸箱和 PVC 薄膜包装入库。45（14）使用热洁炉对喷塑挂具进行脱塑（日工作时间 2h）。热洁110、炉有两个独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，燃烧天然气将炉腔加热至一定温度范围内，由控制系统自动控制炉内气氛，使工件上涂层逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物（气体）浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物（气体）进入第二燃烧系统，经高温处理后转化成二氧化碳和水通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受温度影响的无机物，这些无机物已经成为粉状，大多数在处理过程中已从工件上掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打震掉用水冲洗或擦洗即可。（15）纯水制备工艺电泳线纯水部分槽体需使用纯水配置槽液或纯水洗，为此，项目共配套1台纯水制备机，制备工艺为：原水砂滤碳滤软化微滤RO反渗透纯水，出111、水率为70%。2.2.2 本项目本项目主要污染因子分析主要污染因子分析表表 2-9 项目污染源与污染因子一览表项目污染源与污染因子一览表序号序号污染污染类型类型编号编号污染物污染物产污环节产污环节主要污染因子主要污染因子1废气G1焊接烟尘焊接颗粒物2G2打磨废气打磨颗粒物3G3抛丸废气抛丸颗粒物4G4酸雾废气酸洗槽硫酸雾5G5碱雾废气脱脂槽、xx槽碱雾6G6电泳槽废气电泳槽非甲烷总烃、臭气浓度7G7电泳固化废气电泳固化烘道非甲烷总烃、臭气浓度8G8喷塑粉尘喷塑颗粒物9G9塑粉固化废气塑粉固化烘道非甲烷总烃、臭气浓度10G10热洁炉废气热洁炉非甲烷总烃、臭气浓度11G11丝印废气丝印非甲烷总烃1112、2G12天然气燃烧废气燃烧机NOx、烟尘13G13食堂油烟废气食堂油烟14废水W1酸洗磷化线槽液酸洗磷化线pH、COD、SS、石油类、总磷、总氮、总铁、总锌、LAS4615W2酸洗磷化线水洗废水pH、COD、SS、石油类、总磷、总氮、总铁、总锌、LAS16W3脱脂-陶化线槽液脱脂-陶化线pH、COD、SS、石油类、LAS17W4脱脂-陶化线水洗废水18W5电泳线水洗废水电泳pH、COD、SS、石油类、总铁19W6电泳线槽液20W7喷淋塔废水废气处理pH、COD、SS、石油类21W8纯水制备浓水纯水设备/22W9设备冷却水冷却塔/23W10生活污水员工生活COD、氨氮24噪声/配套空压机、风机等113、等效连续A声级LAeq25固废S1金属边角料弯管成型、切割铝、铁26S2废布料裁剪、缝纫布料27S3废化学品包装材料化学药剂、油漆包装含化学品、漆等物质28S4污泥废水处理设备电泳、xx处理废水处理29S5槽渣酸洗磷化线含化学品30S6收集的粉尘焊接、抛丸废气处理金属颗粒31S7废活性炭废气处理装置含有机物、漆等物质32S8废过滤材料纯水制备过滤棉、水、有机物等33S9废切削液切割切削液34S10员工生活垃圾员工生活生活垃圾与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境1、现有项目环保手续履行概况、现有项目环保手续履行概况企业于 2016 年 11 月委托xx环耀环境建设有限公司编制了 xx户外用品114、（宁波）有限公司年产 140 万件户外家具用品技改项目环境影响报告书，并于同年 11月通过xx市生态环境局xx分局审批（鄞环（2016）120 号），该项目是对原有项目进行的全厂改扩建。后在企业实际生产过程中，企业新增加了一条喷塑生产线、3 套打磨房粉尘净化处理设备及少量机加工设备，并委托xx环耀环境建设有限公司编制了本项目补充环评报告，xx市生态环境局xx分局于 2017 年 12 月 15 日予以备案（20177 号）。该项目已于 2018 年 3 月 14 日完成自主竣工环保验收。企业已进行排污许可简化填报工作，排污许可编号：91330212793020545Y001V。2、现有项目污染115、物排放情况、现有项目污染物排放情况47污污染染问问题题企业现有项目达产时主要污染物排放情况及污染防治措施见下表 2-9。表表 2-9 企业现有工程污染防治措施企业现有工程污染防治措施种类污染物名称实际落实情况大气污染物焊接烟尘颗粒物集气罩收集后通过经布袋除尘装置净化，尾气通过3根不低于15m的排气筒（DA001DA003）排放打磨废气颗粒物集气罩收集后通过单塔水喷淋装置净化，尾气通过2根不低于15m的排气筒（DA004DA005）排放喷塑粉尘颗粒物收集后经二级滤芯除尘后无组织排放酸洗废气硫酸雾硫酸雾经收集后汇至酸雾处理装置（二级碱喷淋塔），尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA007)116、排放。电泳废气非甲烷总烃收集的废气汇总后经单塔二级水喷淋塔干式过滤+活性炭吸附装置，尾气通过 1 根不低于15m 的排气筒（DA008）排放塑粉固化废气非甲烷总烃废气收集后分别通过两套水喷淋装置，尾气通过不低于 15m 的排气筒（DA009、DA010）排放。天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOX喷塑线烘道、电泳线烘道采用天然气燃烧加热，天然气燃烧废气收集后经（DA008DA010）排气筒排放。热洁炉脱塑废气非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX烟气引入热洁炉燃烧室直接与温度800的加热器接触，将废气高温分解成无毒无臭的二氧化碳和水蒸汽，通过排气筒 8 米高空排放（DA011）。水污染物酸洗磷化线废117、水废水量、pH、CODcr、SS、石油类、总磷、总锌和总铁企业建有 2 座污水处理站，酸洗磷化线废水及碱喷淋废水经 1#污水处理站（调节+气浮+沉淀）处理后达标排放；电泳废水及水喷淋废水经 2#污水处理站（调节+混凝+生化处理）处理后达标排放碱喷淋废水电泳线废水废水量、COD、SS、石油类水喷淋废水生活污水废水量、COD、氨氮生活污水经化粪池预处理固废生产固废污泥委托xx金泰莱环保科技有限公司处置废化学品包装材料委托xx市xx环境科技有限公司处置槽渣废乳化液废过滤材料厂区内暂存废活性炭48金属边角料收集后外售综合利用废布料收集的粉尘员工生活生活垃圾环卫部门处理2、现有项目污染源强现有项目污染源118、强现有项目污染源排放情况见表 2-10。表表 2-10 污染物排放情况污染物排放情况 单位：浓度单位：浓度 mg/L，排放量，排放量项目污染物名称现有项目实际排放量废气颗粒物0.382硫酸雾0.02非甲烷总烃0.419SO20.135NOx2.526废水生产废水废水量19829CODCr0.793氨氮0.056石油类0.020总磷0.006总铁0.059总锌0.020生活污水废水量19200CODCr0.768氨氮0.054固废危险固废废化学品包装材料2污泥25.8废槽渣3废活性炭5废过滤材料0.05废乳化液0.5一般工业固废金属边角料10废布料3收集的粉尘1生活垃圾生活垃圾2003、现有项目119、达标性分析、现有项目达标性分析（1）废气为了解目前企业污染物的达标情况，本次环评引用xx中科检测技术服务有限公司 2022 年 4 月 18 日xx户外用品（xx）有限公司环境检测（HJ220313）。有组织废气根据监测结果，企业焊接、打磨（DA004DA005）工艺有组织废气颗粒物、酸49洗工艺有组织废气（DA007)硫酸雾的排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。电泳、塑粉固化、热洁炉脱塑工艺有组织废气（DA008DA011）非甲烷总烃的排放浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染120、物排放限值，燃气废气烟尘、SO2、NOx 满足xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函（2019）315 号）。无组织废气厂界无组织废气硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物的浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值无组织排放浓度监控限值。（2）废水为了解目前企业污染物的达标情况，企业生产废水引用xx中科检测技术服务有限公司xx户外用品（xx）有限公司环境检测（HJ220313）的数据进行分析，检测报告详见附件 6。监测时间：2022 年 4 月 18 日1#废水处理站标排口排放废水水质指标符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标121、准，其中氨氮、总磷符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）要求，总铁符合酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）。2#废水处理站标排口排放废水水质指标符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中氨氮、总磷符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）要求。3）噪声本次噪声引用xx中科检测技术服务有限公司xx户外用品（xx）有限公司环境检测（HJ220313）的数据进行分析，检测报告详见附件 5。由监测可知，企业厂界四周厂界昼夜环境噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类122、区标准。4、现有污染物总量控制指标、现有污染物总量控制指标企业现有项目xx户外用品（xx）有限公司年产 140 万件户外家具用品技50改项目环境影响报告书（鄞环（2016）120 号），已通过xx市生态局xx分局验收。根据环评文本，现有项目总量控制指标如下。表表 2-11 现有项目总量控制指标汇总表（单位：现有项目总量控制指标汇总表（单位：t/a）类别污染物已审批项目总量指标（t/a）企业实际排放量（t/a）废气VOCs0.4190.419颗粒物0.3820.382SO20.1350.135NOx2.5262.526废水废水量3902919829COD1.9520.793氨氮0.0960.05123、6企业生活污水单独排放，不计入总量，因此该项目现有总量为 19829t/a。5、现有项目存在的环保问题及整改措施、现有项目存在的环保问题及整改措施根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属xx处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，金属xx处理行业包括电镀企业，铜、铁、不锈钢等金属xx酸洗、磷化和铝氧化企业。现有项目铁件酸洗，对照其中的xx市金属xx处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 2-12 xx市金属xx处理行业整治提升技术规范xx市金属xx处理行业整治提升技术规范类别类别 内容内容序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否符是否符合合政策法规生产124、合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目实施后，按要求进行排污许可证变更符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备无落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的xx处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用环保的xx处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计酸洗生产线自动化程度不高且生产线未采取 U 型封闭措施不符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺多级水洗工艺采用逆流漂洗符合125、7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺企业存在单级漂洗或直接冲洗等落后工艺不符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用逆流漂洗等节水型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核已按要求完成清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识已按要求做到生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品符合51有明显标识11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象企业生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施已优化车间布局，车间已落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区126、进行车间按要求实施干湿区分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施进出水管按要求落实防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造酸洗槽设置在地面上并架空符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施酸洗等按要求采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井废水管线未按要求采取明管套明沟或架空敷设，废水管道防腐、防渗漏措施较差；企业已在在废水收集池附近设立观测井部分不符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物127、种类等标示各类废水管网设置清晰，按要求做流向、污染物种类等标识符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求危化品使用符合要求符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施厂区内已按要求采取雨污分流、清污分流、污水分质分流，并建有与生产能力配套的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理无含第一类污染物的废水/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安128、装流量计污水处理设施排放口未按要求安装流量计不符合23设置标准化、规范化排污口已设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置未按要求设置初期雨水池不符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放污水处理设施正常运行，能够稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放酸洗槽未采取整体 U 型封闭措施，产气节点未采用顶吸+侧吸进行废气收集，废气收集后经碱液喷淋处理，设备正常运行，并能稳定达标排放部分不符合5227废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施计划按要求安装独立电表，定期维护，实现正常129、稳定运行符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化放达到锅炉改气污造染，物污排染放物标排准G（B 13271大0-2 14）中特别排放限值本项目不涉及锅炉不涉及污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求已按要求设置危废仓库和一般固废仓库符合30建立危险废物130、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况已建立台账符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料已按要求进行危险废物申报登记符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物均委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门已设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入目前企业厂区内建有一个容量为 200m3的事故应急池。符合35制定131、环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善应急预案已在xx市生态环境局xx分局备案，要求本项目实施后对应急预案进行修订符合36配备相应的应急物资与设备已配备相应的应急物资与设备符合37定期进行环境事故应急演练安排定期应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开已实施信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估本项目不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理已配备专门的环保管理人员符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度已建立环保组织体系、环保规章制度符合132、42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电台账记录基本完善符合53耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况对对照照xxxx市市金金属属xxxx处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范，本本项项目目几几条条要要求求未未符符合合以以上上方方案案所所提提。现现状状存存在在的的环环保保问问题题：（1）废气、废水、固废台账不健全。（2）废过滤材料、废活性炭未签危废协议。（3）酸洗生产线自动化程度不高且生产线未采取 U 型封闭措施，产气节点未采用顶吸+侧吸进行废气收集；酸洗存在单级漂洗或直接冲洗等落后工艺；废水管线未按133、要求采取明管套明沟或架空敷设，废水管道防腐、防渗漏措施较差；污水处理设施排放口未按要求安装流量计；（4）未按要求设置初期雨水池；（5）热洁炉脱塑废气排气筒排放高度为 8 米，未满足环评批复要求。整改措施：整改措施：（1）加强对废气、废水处理装置的运维保养和管理，设专人负责管理运行，加强岗位培训，落实岗位责任制，建立并健全运行、检修台账，确保废气、废水处理装置的净化去除效率；（2）加强一般固废仓库、危废暂存库的运行管理，完善台账管理制度；（3）废过滤材料、废活性炭尽快签订危废协议；（4）企业现有酸洗线工艺较落后且自动化程度不高、废气收集处理能力较差，通过本项目技改企业拟淘汰现有酸洗线及其配套废气134、收集处理装置，新增一条新的酸洗线及其配套废气收集处理装置，酸洗线建设严格按照xx市金属xx处理行业整治提升技术规范；（5）按要求设置初期雨水池；（6）热洁炉脱塑废气排气筒排放高度提高至 15 米。54三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域质质量量环环境境现现状状1、环境空气环境空气质量现状质量现状（1）基本因子）基本因子本项目位于xx市xx区，属于环境空气质量二类功能区。常规污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3引用xx市环境质量报告书（2021 年）中发布的质量数据，详见表 3-1。表表 3-1 2021 年中心城区135、环境空气质量现状评价表年中心城区环境空气质量现状评价表 单位单位g/m3点位名点位名称称污染物污染物年评价指标年评价指标评价标准评价标准g/m现状浓度现状浓度g/m占标率占标率%达标情达标情况况中心城区SO2年均值60915达标NO2年均值403280达标PM10年均值704260达标PM2.5年均值352365.71达标CO第 95 百分位日平均4000100025达标O3第 90 百分位最大 8h平均16014188.13达标由上表可知，项目所在地周边大气环境 SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。项目所在区域环境空气质136、量达标。（2）特征因子）特征因子本项目特征因子主要为硫酸雾、氮氧化物、TSP和非甲烷总烃。本环评引用xxxx新材料有限公司年产5万吨特殊合金电子材料带材和5万吨特殊合金电子材料线材扩产项目环境影响报告表环评期间对项目所在地周边空气环境中特征因子硫酸雾、非甲烷总烃、TSP、氮氧化物进行的现状监测数据具体内容如下：（1）监测布点和监测因子设1个监测点，详见表3-2和图3-1。（1）监测频次表表 3-2 监测点位基本信息监测点位基本信息监测点监测点位位监测点坐标监测点坐标监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址相对厂址方位方位相对厂界相对厂界距离距离东经东经北纬北纬55滨海幼儿园121.702329137、.8281总悬浮颗粒物、氮氧化物、非甲烷总烃、硫酸雾2022 年 9 月 22 日2022 年 9 月 29日SW885m（2）监测频次表表 3-3 监测频次表监测频次表污染物监测频次备注氮氧化物1 小时平均02:00、08:00、14:00、20:0024 小时平均TSP24 小时平均非甲烷总烃一次值02:00、08:00、14:00、20:00硫酸1 小时平均02:00、08:00、14:00、20:0024 小时平均（3）监测结果及评价表表 3-4 日均值监测结果统计日均值监测结果统计序号采样日期检测项目采样点位总悬浮颗粒物mg/m氮氧化物mg/m硫酸雾mg/m12022年09月22日2138、022年 09 月 23 日滨海幼儿园0.1820.0241.0510-422022年09月23日2022年 09 月 24 日滨海幼儿园0.2020.0291.0510-432022年09月24日2022年 09 月 25 日滨海幼儿园0.2060.0321.0510-442022年09月25日2022年 09 月 26 日滨海幼儿园0.1930.0341.0510-452022年09月26日2022年 09 月 27 日滨海幼儿园0.1790.0311.0510-462022年09月27日2022年 09 月 28 日滨海幼儿园0.1850.0281.0510-472022年09月28日2139、022年 09 月 29 日滨海幼儿园0.1950.0291.0510-4标准限值0.30.10.1表表 3-5 小时值或一次值监测结果统计小时值或一次值监测结果统计序号采样日期检测项目采样点位及检测频次氮氧化物mg/m非甲烷总烃mg/m硫酸雾mg/m5612022 年 09 月 22 日滨海幼儿园第一次0.0241.670.0032第二次0.0211.780.0033第三次0.0171.780.0034第四次0.0181.780.00352022 年 09 月 23 日滨海幼儿园第一次0.0181.800.0036第二次0.0161.730.0037第三次0.0161.510.0038第四次140、0.0201.390.00392022 年 09 月 24 日滨海幼儿园第一次0.0161.430.00310第二次0.0221.510.00311第三次0.0161.380.00312第四次0.0231.100.003132022 年 09 月 25 日滨海幼儿园第一次0.0201.390.00314第二次0.0161.940.00315第三次0.0211.560.00316第四次0.0171.330.003172022 年 09 月 26 日滨海幼儿园第一次0.0171.090.00318第二次0.0191.000.00319第三次0.0201.510.00320第四次0.0221.310141、.003212022 年 09 月 27 日滨海幼儿园第一次0.0221.230.00322第二次0.0211.390.00323第三次0.0231.530.00324第四次0.0181.320.003252022 年 09 月 28 日滨海幼儿园第一次0.0241.670.00326第二次0.0201.590.00327第三次0.0221.530.00328第四次0.0191.290.003标准限值0.252.00.357图图 3-1 大气特征污染因子监测布点图大气特征污染因子监测布点图根据监测结果统计，本项目所在区域总悬浮颗粒物（TSP）24小时平均浓度、氮氧化物1小时平均浓度和24小时平142、均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求；非甲烷总烃一次值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；硫酸雾1小时平均值和24小时平均值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D限制要求。环境空气质量现状总体较好。3.1.2 地表地表水环境质量现状水环境质量现状本项目附近地表水为大嵩江，水体水质保护目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，本环评引用xx市环境质量报告书（2021 年）中 2021年大嵩地表水常规监测结果，具体监测统计结果见下表。表表 3-6 大嵩江大嵩江 2020 年地表水常规监测结果年地表水常规监测结果143、 单位：单位：mg/L（pH 值无量纲）值无量纲）项目pH溶解氧高锰酸盐指数生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量锌铜最大值811.92.830.240.050.088150.0090.004最小值64.81.52.20.020.010.022100.0020.002平均值77.72.22.60.090.020.05613.20.0030.00358类别类类类类类类类类类类监测结果表明，2021 年大嵩断面地表水水质监测指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类水质标准。3.1.3 声环境声环境本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测144、。3.1.4 土壤环境土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目涉及酸洗工艺，存在土壤污染途径。为了解项目所在区域的土壤环境质量现状，环评引用xx中科检测技术服务有限公司于2021-11-92021-11-11于项目所在地地块的土壤环境质量现状监测报告（报告 编号：HJ210789），本环评选取地块内点位较差的采样深度（00.5m）监测数据作为本评价的现状背景值，具体内容如下：（1）监测布点占地范围内 5 个表层样点（1A01、1B01、145、1C01、1C02、1E01，引用现状监测报告，编号：HJ210789），具体点位见图 3-2。图图 3-2 土壤及地下水土壤及地下水监测点位图监测点位图59（2）土壤检测项目1）7 种重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铅、汞、镍、铜2）27 种挥发性有机物元素：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯146、苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯3）11 种半挥发性有机物元素：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘；特征污染物：石油烃（C10-C40）（3）执行标准本项目所在地块内 1A01、1B01、1C01、1C02、1E01 执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB 36600-2018）中第二类用地筛选值要求；地块外GT2、GT3 执行土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）表 1 的筛选值要求。（4）监测结果土壤监测结果详见表 3-6。表表 3-6 土壤土壤检147、测结果检测结果序号序号检测项目检测项目1A011B011C011C021E01限值限值1四氯化碳（g/kg）2.8mg/kg2氯仿（g/kg）0.9mg/kg3氯甲烷（g/kg）37mg/kg41,1-二氯乙烷（g/kg）9mg/kg51,2-二氯乙烷（g/kg）5mg/kg61,1-二氯乙烯（g/kg）66mg/kg7顺-1,2-二氯乙烯（g/kg）596mg/kg8反-1,2-二氯乙烯54mg/kg60（g/kg）9二氯甲烷（g/kg）616mg/kg101,2-二氯丙烷（g/kg）5mg/kg111,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）10mg/kg121,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）6148、.8mg/kg13四氯乙烯（g/kg）53mg/kg141,1,1-三氯乙烷（g/kg）840mg/kg151,1,2-三氯乙烷（g/kg）2.8mg/kg16三氯乙烯（g/kg）2.8mg/kg171,2,3-三氯丙烷（g/kg）0.5mg/kg18氯乙烯（g/kg）0.43mg/kg19苯（g/kg）4mg/kg20氯苯（g/kg）270mg/kg211,2-二氯苯（g/kg）560mg/kg221,4-二氯苯（g/kg）20mg/kg23乙苯（g/kg）28mg/kg24苯乙烯（g/kg）1290mg/kg25甲苯（g/kg）1200mg/kg26间，对-二甲苯（g/kg）570mg/k149、g27邻-二甲苯（g/kg）640mg/kg28硝基苯（mg/kg）76mg/kg292-氯酚（mg/kg）2256mg/kg30苯并(a)蒽（mg/kg）15mg/kg31苯并(a)芘（mg/kg）1.5mg/kg32苯并(b)荧蒽（mg/kg）15mg/kg33苯并(k)荧蒽（mg/kg）151mg/kg34（mg/kg）1293mg/kg35二苯并(a,h)蒽1.5mg/kg61（mg/kg）36茚并(1,2,3-c,d)芘（mg/kg）15mg/kg37萘（mg/kg）70mg/kg38苯胺（mg/kg）260mg/kg39石油烃（C10-C40）（mg/kg）4500mg/kg40砷150、（mg/kg）60mg/kg41镉（mg/kg）65mg/kg42六价铬（mg/kg）5.7mg/kg43铜（mg/kg）18000mg/kg44铅（mg/kg）800mg/kg45汞（mg/kg）38mg/kg46镍（mg/kg）900mg/kg47锌（mg/kg）10000mg/kg48pH 值（无纲量）/由监测结果可知，本项目所在地块内土壤监测点位均能满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB 36600-2018）中第二类用地筛选值要求。3.1.4 地下水环境地下水环境本项目涉及酸洗工艺，存在地下水污染途径。为了解项目所在区域的地下水环境质量现状，环评引用xx中科检测技术服务有151、限公司于2021-11-92021-11-11于项目所在地地块的地下水环境质量现状监测报告（报告 编号：HJ210789），监测点位为2A01、2C01（地下水观测井）、2E01，引用监测结果见表3-7。表表 3-7 地下水环境质量现状监测数据地下水环境质量现状监测数据项目项目监测结果监测结果限值2A012C012E01砷（g/L）0.05mg/L镉（g/L）0.01mg/L六价铬（mg/L）0.10mg/L铜（mg/L）1.50mg/L铅（g/L）0.10mg/L汞（g/L）0.002mg/L镍（mg/L）0.10mg/L62锌（mg/L）5.00mg/L四氯化碳（g/L）0.05mg/L氯152、仿（g/L）0.3mg/L氯甲烷（g/L）0.19mg/L1,1-二氯乙烷（g/L）1.2mg/L1,2-二氯乙烷（g/L）0.04mg/L1,1-二氯乙烯（g/L）0.06mg/L顺-1,2-二氯乙烯（g/L）0.06mg/L反-1,2-二氯乙烯（g/L）0.06mg/L二氯甲烷（g/L）0.5mg/L1,2-二氯丙烷（g/L）0.06mg/L1,1,1,2-四氯乙烷（g/L）0.9mg/L1,1,2,2-四氯乙烷（g/L）0.6mg/L四氯乙烯（g/L）0.3mg/L1,1,1-三氯乙烷（g/L）4mg/L1,1,2-三氯乙烷（g/L）0.06mg/L三氯乙烯（g/L）0.21mg/L1,153、2,3-三氯丙烷（g/L）0.6mg/L氯乙烯（g/L）0.09mg/L苯（g/L）0.12mg/L氯苯（g/L）0.6mg/L1,2-二氯苯（g/L）2mg/L1,4-二氯苯（g/L）0.6mg/L乙苯（g/L）0.6mg/L苯乙烯（g/L）0.04mg/L甲苯（g/L）1.4mg/L间，对-二甲苯（g/L）1mg/L邻-二甲苯（g/L）1mg/L硝基苯（g/L）2mg/L苯胺（g/L）7.4mg/L2-氯酚（g/L）2.2mg/L苯并(a)蒽（g/L）0.0048mg/L63苯并(a)芘（g/L）0.0005mg/L苯并(b)荧蒽（g/L）0.008mg/L苯并(k)荧蒽（g/L）0.04154、8mg/L（g/L）0.48mg/L二苯并(a,h)蒽（g/L）0.00048mg/L茚并(1,2,3-c,d)芘（g/L）0.0048mg/L萘（g/L）0.6mg/LpH 值（无纲量）5.5pH6.58.5pH9.0石油烃（C10C40)）mg/L1.2mg/L从评价结果显示，各测点水质指标均能符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准要求。3.1.6 生态环境生态环境本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。3.1.7 电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环环境境保保护护目目标标本项目位于xx市xx区嶦岐镇155、滨海开发区鄞东北路 289 号。根据调查，确定项目所在区域主要保护目标如下（见附图 2）：表表 3-8 项目主要环境保护目标一览表项目主要环境保护目标一览表名称名称保护范围保护范围项目项目大气环境厂界外 500m 范围内项目厂界外 500 米范围内无大气环境保护目标声环境厂界外 50m 范围内项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外 500m 范围内厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境/本项目新增用地范围内无生态环境保护目标64污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、废气：、废气：（1）焊接烟尘、抛丸废气、丝印废气、酸洗156、线废气：焊接烟尘、打磨废气、抛丸废气污染因子为颗粒物，丝印废气污染因子为非甲烷总烃，酸洗线废气污染因子为硫酸雾执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体限值见表 3-9。表表 3-9 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物污染物最高允许排放浓度最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度排放标准监控点浓度限值(mg/m3)非甲烷总烃12015m10周界外浓度最高点4.0颗粒物12015m3.51.0硫酸雾45(其他)15 m1.51.2（2）打157、磨废气、电泳废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气：排放执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值，主要排放限值见表 3-10。表表 3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物污染物大气污染物排放限值大气污染物排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物301.02非甲烷总烃804.0臭气浓度1100020注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无纲量。注 2：DB33/2146-2018 中无颗粒物企业边界大气污染物浓158、度限值，执行 GB16297-1996“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。（3）热洁炉废气：执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 二级标准，其中非甲烷总烃执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值。表表 3-11 热洁炉废气热洁炉废气排放标准排放标准炉窑类型炉窑类型标准级别标准级别排放限值排放限值烟气黑度（林格曼级）烟气黑度（林格曼级）非甲烷总烃（非甲烷总烃（mg/m3）加热炉二级180（4）厂区内 VOCs 无组织：企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 159、37822-2019）标准要求，其中厂区内 VOCs无组织排放执行表 A.1 中特别排放限值要求，具体见表 3-12。65表表3-12 厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值污染物项目污染物项目（GB37822-2019）特别）特别排放限值（排放限值（mg/m3）限值含义限值含义无组织排放监无组织排放监控位置控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值（5）天然气燃烧废气：喷塑线烘道、电泳线烘道采用天然气燃烧机燃气加热，执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准，同时160、须满足xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函（2019）315 号），故要求本项目燃气废气烟尘30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3。（6）职工食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(GB 18483-2001)中大型相关标准，具体见表 3-13。表表3-13 GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）饮食业油烟排放标准（试行）规模规模小型小型中型中型大型大型最高允许排放浓度（mg/Nm3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075852、废水：、废水：本项目食堂含油废水经隔油池预处理后，汇同经化粪池预处理的其他生活污水排入市政污水管网，执行污水综合排放标准(161、GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）。本项目废水按照分质处理的原则，设 2 个污水处理站（1#污水处理站、2#污水处理站），酸洗磷化线废水、陶化线废水、碱喷淋废水、初期雨水收集后排入 1#污水处理站处理，电泳线废水、水喷淋废水收集后排入 2#污水处理站处理，两个污水站纳管标准均执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁排放执行酸洗废水排放总铁浓度162、限值（DB33/844-2011）中的相应浓度限值，总氮排放参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级标准；具体见表 3-14。所有废水最终经滨海污水处理厂处理达标后排放。滨海污水处理厂出水中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷4项水污染物基本控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准，总铁环境排放执行酸洗废水排放66总铁浓度限值（DB33/844-2011）xx级排放浓度限值，其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，具体见表3-15。表表 3-14 本项目废水纳管标准本项目废水纳管163、标准序号序号污染物污染物标准限值标准限值标准出处标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007阴离子xx活性剂208总锌（mg/L）59总铁（mg/L）10酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）10氨氮（mg/L）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）11总磷（mg/L）812总氮（mg/L）70参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962164、-2015）表表 3-15 滨海滨海污水处理厂排放标准污水处理厂排放标准序号序号污染物污染物标准限值标准限值标准出处标准出处1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准2BOD5（mg/L）103SS（mg/L）104石油类（mg/L）15动植物油（mg/L）17阴离子xx活性剂0.58总锌（mg/L）19总铁（mg/L）3酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）10CODCr（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准11氨氮（mg/L）2（4）12总氮（mg/L）12（14）13总165、磷（以P计）（mg/L）0.3注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声：、噪声：运营期本项目厂界噪声均执行工业企业厂界环境噪声排放标准67（GB12348-2008）中 3 类标准，具体标准值见表 3-16。表表 3-16 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)执行标准执行标准标准值标准值昼间昼间夜间夜间3 类65554、固废：、固废：一般固废的临时贮存场应做好防雨淋、防渗漏、防扬尘等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场；危险固废执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)以及环保部 2013 年166、第 36 号公告。总总量量控控制制指指标标根据xx市环境保护局文件 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目 主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发（2014）48 号）、xx省空气质 量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所167、在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根据工程分析，企业最终排入环境的污染物总量控制指标建议值见下表。表表 3-17 本项目本项目总量替代削减总量替代削减一览一览表（单位表（单位：t/a）类类别别污染污染物物现有项目现有项目许可许可总量总量指标指标（t/a）企业实企业实际际排放排放量量（t/a）“以新以新代老代老”削减168、量削减量扩建后全扩建后全厂总量指厂总量指标（标（t/a）总量增总量增减量减量（t/a）替代替代比例比例总量总量来源来源替代削替代削减量减量（t/a）废气VOCs0.4190.4190.4190.655+0.2361:1区域削减0.236颗粒物0.3820.3820.3825.318+4.9361:14.936SO20.1350.1350.1350-0.135/NOx2.5262.5262.5262.934+0.4081:10.408废水废水量39029198293902946384.43+7355.431:17355.4368COD1.9520.7931.9521.855-0.097/氨氮0.169、0960.0560.0960.131+0.0351:10.035企业生活污水单独排放，不计入总量，因此该项目现有总量为 19829t/a。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。总量指标要求企业向当地环保部门提出申请，在区域范围内予以平衡替代削减，并进行排污权交易，在此基础上，项目的实施符合总量控制要求。69四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措170、施施施工工期期环环境境保保护护措措施施4.1 施工期环境空气污染防治措施施工期环境空气污染防治措施本项目土建和房屋装修均已完成，因此施工期产生的污染源强主要是设备安装时发出的噪声。本项目设备安装较简单，安装期较短、且声源不强，噪声影响也为短时的、且为环境所能承受，只要在设备安装时加强管理，严禁夜间作业，对周围环境基本不会产生影响。因此施工期要求注意设备安装期的隔声降噪措施。营营运运期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.1 运营期大气环境影响和保护措施运营期大气环境影响和保护措施1、废气源强分析废气源强分析（1）焊接烟尘）焊接烟尘 G1本项目采用二氧化碳气体保护焊、氩弧焊，使用实芯焊丝。焊171、接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝形成的，其成分主要取决于焊接材料的成分，本项目使用环保型无铅焊条。焊接烟尘中的主要有害物质为 Fe2O3、SiO2、MnO、HF 等，其中含量最多的为 Fe2O3，一般占烟尘总量的 35.56%，其次是 SiO2，占 1020%，MnO 占 520%左右。焊接烟气的成分主要为 CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中 CO所占的比例最大。有毒有害气体产生量不大，且气体成分复杂，较难定量化。按照焊接场所环境污染分析及控制技术（马丽，应用技术，2006（12），几种常见焊接方法的发尘量见表 4-1。表表 4-1 几种常见焊接方法的发尘量172、几种常见焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量（mg/min）焊接材料的发尘（g/kg）手工电弧焊低氢型焊条（J507，直径 4mm）钛钙型焊条（J422，直径 4mm）35145020028011.016.06.08.0自保护焊药芯焊丝（直径 3.2mm）2000350020.025.0CO2焊实芯焊丝（直径 1.6mm）药芯焊丝（直径 1.6mm）4506507009005.08.07.010.0氩弧焊实芯焊丝（直径 1.6mm）1002002.05.0埋弧焊实芯焊丝（直径 5.0mm）104000.10.3氧-乙炔切割4080/70根据项目采用的焊接方式和焊料，参照表 4-1，本评173、价二氧化碳保护焊取最不利条件-8g/kg 发尘量，其中二氧化碳保护焊实芯焊丝用量为 10t/a，则烟尘产生量约 0.08t/a；本评价氩弧焊取最不利条件-5g/kg 发尘量，本项目氩弧焊实芯焊丝用量为 8t/a，则氩弧焊焊接烟尘产生量约 0.04t/a。本项目焊接烟尘总产生量为 0.12t/a，根据企业提供资料，年焊接时间约为 2560h。防治措施防治措施：焊接工作站三面封闭，仅保留一面操作平台，且焊接工位上方设置抽风装置，配置 3 套焊接烟尘收集处理系统，单套废气处理系统的风量为 7000m3/h，收集效率以 90%计，收集的废气经布袋除尘装置净化，尾气通过 3 根不低于 15m 的排气筒（174、DA001DA003）排放。根据设计资料，该除尘装置对烟尘去除率可达到 98%以上，则项目焊接烟尘具体产排情况详见下表 4-2。表表 4-2 焊接烟尘产排情况一览表焊接烟尘产排情况一览表排放方式污染物风量m3/h产生量t/a产生速率kg/h排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/aDA001颗粒物70000.0360.0140.000270.0390.0007DA002颗粒物70000.0360.0140.000270.0390.0007DA003颗粒物70000.0360.0140.000270.0390.0007车架车间无组织颗粒物/0.0120.00470.0047/0.012（2）175、打磨废气）打磨废气 G2项目配备抛光机、研磨机、打磨机等设备用于打磨去除产品xx的毛刺，打磨过程粉尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的相关资料，粉尘产生量约为2.19kg/t-原料，本项目需抛光打磨的产品量约10725t/a，金属粉尘产生量为23.488t/a，根据企业提供资料，年打磨时间约为5120h。防治措施防治措施：企业在设备产尘处安装集气设备，配置 3 套打磨烟尘收集处理系统，单套废气处理系统的风量为 15000m3/h，收集效率以 90%计，收集的废气经湿式除尘装置净化，尾气通过 2 根不低于 15m 的排气筒（DA004DA005）排放。参照排放源统计调查产排污核176、算方法和系数手册，湿式除尘装置的末端治理技术效率可达 85%以上，则本项目打磨粉尘排放情况见表 4-3。表表 4-3 打磨废气产排情况一览表打磨废气产排情况一览表排放方式污染物风量m3/h产生量t/a产生速率kg/h排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/aDA004颗粒物150007.0461.3760.20613.7631.057DA005颗粒物3000014.0922.7520.41213.7632.11471车架车间无组织颗粒物/1.3490.2630.263/1.349（3）抛丸废气抛丸废气 G3项目实施过程中，有 536.25t/a 型材（所用原材料的 5%）需要在厂区进行抛丸177、加工，本项目进行抛丸加工时会产生粉尘废气。抛丸加工是为了清除钢构件xx氧化皮，将钢构件放入抛丸机中，通过钢丸迅速冲击工件，靠冲击力去除锈蚀及其它污物。粉尘主要来自金属件附着铁锈及部分抛丸机破碎钢丸。抛丸机内设置砂料回用系统，抛丸时散落在地面的砂料经人工清扫入专用料斗后进入分离器内，分离采用风力筛分，筛分过程在密闭设备中进行，符合工艺要求的砂料回到料罐内待用，粒径较小的轻质砂料吸入布袋除尘器中，然后经脉冲反吹入集尘车内收集后外卖当地物资公司综合利用。经同类行业综合类比，抛丸工序产生的粉尘量约为钢丸用量的 5%，抛丸过程中工件xx的起尘率约为抛丸工件用量的 0.1%。项目钢丸用量 23t/a，则抛178、丸粉尘的产生量为：235%+536.250.1%=1.686t/a，年工作时间 1200h。粉尘粉尘防治防治措施：措施：因抛丸在密闭环境中进行，抛丸废气有组织收集效率不低于 95%。抛丸设备废气出口需配备布袋除尘器对抛丸粉尘进行收集处理后通过 15 米排气筒（DA006）排放，抛丸粉尘的收集率以 95%计。布袋除尘装置对粉尘的净化效率以 98%计，根据企业提供的资料，风量约 3000m3/h，本项目抛丸粉尘具体产排情况详见下表4-4。表表 4-4 抛丸废气产排情况一览表抛丸废气产排情况一览表排放方式污染物风量m3/h产生量t/a产生速率kg/h排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/aDA179、006颗粒物30001.6021.3350.02790.032车架车间无组织颗粒物/0.0840.070.07/0.084（4）酸洗线废气（酸雾废气）酸洗线废气（酸雾废气 G4、碱雾废气、碱雾废气 G5）碱雾废气产生情况碱雾来自酸洗磷化线脱脂、xx工序，水蒸汽携带碱性溶液蒸发，碱雾产生量较少，不做定量分析，为减少碱雾对车间及周边环境的影响，要求企业将碱雾纳入酸雾净化系统一并进行处理。酸雾废气产生情况1）硫酸雾项目硫酸雾主要来自工件的酸洗过程，硫酸挥发性较小，参照污染源源强核算技72术指南 电镀（HJ984-2018）硫酸雾产生量可按下式计算。D=GsAt10-6Gs单位镀槽液面面积单位时间废气180、污染物产生量，g/(m2.h）A镀槽液面面积，m2t核算时段内污染物产生时间，hD核算时段内污染物产生量，t参照污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 984-2018）附录 B 中产污系数，详见下表。表表 4-5 废气产生情况计算废气产生情况计算污染物名称污染物名称产生工序产生工序适用范围适用范围产生量产生量（g/m2*h）硫酸雾酸洗在质量浓度大于100g/L的硫酸中浸蚀、抛光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光25.2镀槽液面面积取值表表 4-6 酸洗槽酸洗槽液面面积计算表液面面积计算表槽类别槽类别长长(mm）宽宽(mm）槽数量（个）槽数量（个）A（m2）酸洗槽2700170029.18181、核算时段内污染物产生时间取值根据劳动制度，日工作 16 小时，年工作日 320 天，t=5120h。计算结果表表 4-7 酸洗线酸洗线废气产生与处理情况汇总表废气产生与处理情况汇总表生产线编号生产线编号排放源排放源处理设施类型处理设施类型排气筒编号排气筒编号主要污染物主要污染物产生量产生量（t/a）酸洗磷化线酸洗槽二级碱喷淋塔DA007硫酸雾1.184废气收集、处理系统酸洗磷化线进行整体 U 型封闭，在产气槽体上方设置顶吸侧吸抽风，收集的废气汇总后经酸雾废气处理系统（二级碱喷淋塔）处理，净化效率按 90%计，尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA007)排放，收集效率按 90%计。根据182、废气设计方案，集气罩口的吸入速度取0.55m/s，单个槽体上方集气罩尺寸均为30001800mm；酸洗磷化线废气各股废气收集、处理系统如表4-8所示，各废气产生、排放情况见表4-9。73表表 4-8 酸洗酸洗线废气各股废气收集、处理系统情况表线废气各股废气收集、处理系统情况表废气系统废气系统产污节点产污节点风风量量m3/h污染因子污染因子总风总风量量m3/h收集效收集效率率%净化效净化效率率%废气处理工艺废气处理工艺1#酸雾废气处理系统xx槽11000碱雾330009090二级碱喷淋+15m 排气筒(DA007)排放酸洗22000硫酸雾表表 4-9 酸洗酸洗线废气产排情况一览表线废气产排情况一183、览表排放源排放源污染因子污染因子风风量量m3/h产生量产生量t/a产生速产生速率率 kg/h排放量排放量t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3DA007硫酸雾330001.0660.2080.1070.0210.636碱雾不定量车间无组织硫酸雾/0.1180.0230.1180.023/碱雾不定量6、电泳线废气（、电泳线废气（G6电泳槽废气、电泳槽废气、G7电泳固化废气）电泳固化废气）1）电泳槽废气、电泳固化废气产生情况电泳工序使用水性环保漆，主要成分为：胺基环氧树脂、乙二醇丁基醚、丙二醇单基苯醚、甲基异丁酮、冰醋酸、纯水。根据电泳漆组分（见表2-5），即用状态下醇醚类有机184、溶剂含量为6.1%，主要污染因子为非甲烷总烃。类比同类型企业，本评价按有机溶剂在电泳及烘干固化过程中按30%挥发计算有机废气的产生量。一般约10%在电泳过程中挥发，约90%在烘干固化过程中挥发。本项目电泳漆用量为45t/a，则电泳槽废气非甲烷总烃产生量为0.082t/a、电泳固化废气非甲烷总烃产生量为0.741t/a。2）废气收集、处理系统电泳槽采用双侧吸风，电泳固化烘道两端上方设引风装置，收集的废气汇总后经单单塔二级水喷淋塔干式过滤+活性炭吸附装置，尾气通过高于15m的排气筒（DA008）排放，集气风量为12000m3/h，收集效率按90%计，净化效率按85%计。电泳线废气各股废气收集、处理185、系统如表4-10所示，各废气产生、排放情况见表4-11。表表 4-10 电泳废气收集、处理系统情况表电泳废气收集、处理系统情况表废气系统废气系统污染因子污染因子总风总风量量m3/h收集效收集效率率%净化效净化效率率%废气处理工艺废气处理工艺有机废气处理系统非甲烷总烃120009085单塔二级水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附+15m 排气筒(DA008)排放74表表 4-11 电泳废气产排情况一览表电泳废气产排情况一览表排放源排放源污染因子污染因子风风量量m3/h产生量产生量t/a产生速产生速率率kg/h排放量排放量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓度排放浓度mg/m3DA008非甲烷总烃120186、000.7410.1450.1110.0221.807车间无组织非甲烷总烃/0.0820.0160.0820.016/7、G8喷塑粉尘喷塑粉尘项目喷塑采用热固性粉末涂料，使用静电喷塑装置，能大大提高粉料的附着率。喷塑系统由喷塑房、喷枪及供粉系统、粉末回收系统、电控系统等组成。喷粉房采用双层密闭结构，在喷粉过程中，内层负压，从中间夹层抽风，一般会有 20%的粉末涂料未能附着到工件上，通过风机将内层房体内没有喷上工件的粉末吸入滤芯式二级回收系统，尾气排入中间夹层补风，在 2 个封闭结构内形成内循环，粉末回收率可达到 99%以上，仅在流水线进口处存在约 1%的无组织排放。本项目塑粉的使用量为 120187、t/a，则喷塑粉尘产排情况见表 4-12。表表 4-12 喷塑喷塑粉尘产生排放情况粉尘产生排放情况排放方式污染因子产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3电泳喷塑车间无组织颗粒物0.240.0470.240.047/8、G9塑粉固化废气塑粉固化废气本项目工件经喷塑线喷塑后，需经固炉固化（固化温度控制在 200）。本项目塑粉的主要成分为环氧树脂，该类原料的加工温度在 180200，分解温度300，具有良好的化学稳定性以及强度高、刚性大、耐热性能和尺寸稳定性好等优点。本项目烘干温度低于分解温度，塑粉内各原料成分不会发生分解，加热过程中可能会有少量的低聚有机废气产生188、。根据 关于印发的通知，附表 1E 中粉末涂料 VOCs 物料含量参考 2%（树脂量），本项目塑粉使用量为 120t/a，其中涂覆量为 119.76t/a，本项目所用的塑粉树脂含量为 66%，则项目固化工序 VOCs 产生量为 1.58t/a，按非甲烷总烃计。考虑在密闭的喷粉室内（除进出口外），收集率达 98%以上，排风量8000m3/h，塑粉固化废气收集后分别通过两套水喷淋装置，处理效率为80%，尾气通过不低于 15m 的排气筒（DA009、DA010）排放。表表 4-13 电泳废气产排情况一览表电泳废气产排情况一览表排放源排放源污染因子污染因子风风量量m3/h产生量产生量t/a产生速产生速189、率率kg/h排放量排放量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓度排放浓度mg/m3DA009非甲烷总烃80000.7740.1510.1550.033.7875DA010非甲烷总烃80000.7740.1510.1550.033.78无组织非甲烷总烃/0.0320.0230.120.023/9、G10 热洁炉脱塑废气热洁炉脱塑废气本项目使用热洁炉对喷塑挂具进行脱塑。热洁炉有两个独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，将炉腔加热至一定温度范围内，由控制系统自动控制炉内气氛，使工件上涂层逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物（气体）浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物（气体190、）进入第二燃烧系统，经高温处理后转化成二氧化碳和水通过烟囱排出。根据企业提供的材料挂具上的塑粉量约为挂件上的0.5%，即挂具上的塑粉量约为 0.6t/a，塑粉内各原料成分不会发生分解，加热过程中可能会有少量的低聚有机废气产生。根据关于印发的通知，附表 1E 中粉末涂料 VOCs 物料含量参考 2%（树脂量），则项目脱塑工序 VOCs 产生量为 0.0079t/a，按非甲烷总烃计，年工作时间 1600h。由于本项目使用的塑粉主要成分为环氧树脂、颜填料和助剂，不含氯化物，故热洁炉焚烧废气中基本无二噁英产生。热洁炉为基本密闭，并且处于微负压状态，因此热洁炉废气无组织泄漏量很小（约为 5%），非甲烷总191、烃排入燃烧室高温分解成无毒无臭的二氧化碳和水蒸汽，产生有机废气 VOCs 极少量，处理效率可达 95%，尾气通过 1 根 15 米排气筒（DA011）排放，排放风量为 1000m/h，因此非甲烷总烃气体不需要另再配备单独的废气处理设备。表表 4-14 热洁炉废气产排情况一览表热洁炉废气产排情况一览表排放源排放源污染因子污染因子风风量量m3/h产生量产生量t/a产生速产生速率率kg/h排放量排放量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓度排放浓度mg/m3DA011非甲烷总烃10000.00750.00470.00040.000250.25车间无组织非甲烷总烃/0.00040.001250.0020192、.00125/10、丝印废气丝印废气（G11）本项目丝印水性油墨主要成分为水溶性丙烯酸树脂 30%、水 20%、乙醇 12%、三乙胺 16%、颜料 20%、助剂 2%。油墨中的乙醇、三乙胺和助剂（共约 30%）在移印过程中会全部挥发，按非甲烷总烃计。本项目油墨使用量为 0.1t/a，则丝印废气（以非甲烷总烃计）产生量约 0.03t/a。由于企业车间面积较大，经排气扇等通风、生产车间内扩散稀释后对环境影响较小。要求企业必须加强管理、加强车间通风。11、天然气燃烧废气、天然气燃烧废气 G12本项目 1#4#喷塑线烘道、电泳线烘道、热洁炉采用天然气燃烧加热，电泳线烘道76天然气燃烧废气与电泳线废气一193、并经相应的排气筒（DA008）排放，1#2#喷塑线烘道天然气燃烧废气与 1#2#喷塑线塑粉固化废气一并经相应的排气筒（DA009）排放，3#4#喷塑线烘道天然气燃烧废气与 3#4#喷塑线塑粉固化废气一并经相应的排气筒（DA010）排放，热洁炉天然气燃烧废气与热洁炉废气一并经相应的排气筒（DA011）排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434 机械行业系数手册整体热处理（正火/退火）、涂装工序”查得天然气工业炉窑产污系数，具体指标见表 4-15。各股炉窑烟气产排情况见表 4-16，由于企业提供的天然气气质分析报告，详见附件7，硫含量为 0，因此本项目不核算 S194、O2产生量。表表 4-15 天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数废气量m3/m3-原料13.6SO2千克/立方米-原料0.000002S*NOx千克/立方米-原料0.00187烟尘千克/立方米-原料0.000286表表 4-16 工业炉窑天然气燃烧废气工业炉窑天然气燃烧废气产排污情况表产排污情况表污染物污染物名称名称天然气使天然气使用环节用环节年用量年用量(万万 m3/a)工业废气量工业废气量(m3/h)产生量产生量(t/a)排放量排放量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放情况排放情况NOx1#2#喷塑线烘道4080000.784195、0.78419.14依托 1#塑粉固化废气排气筒（DA009）排放烟尘0.110.112.686NOx3#4#喷塑线烘道7580001.4391.43935.131依托 2#塑粉固化废气排气筒（DA010）排放烟尘0.210.215.127NOx电泳线烘道25120000.4680.4687.617依托电泳线废气排气筒（DA008）排放颗粒物0.0710.0711.156NOx热洁炉1310000.2430.24347.46依托热洁炉废气排气筒（DA011）排放颗粒物0.0370.0377.2277712、食堂油烟（、食堂油烟（G7）本项目劳动定员1000人，均在食堂就餐，人均耗油量按15g/196、pd计，油烟排放系数按2.0%计，则油烟产生0.076t/a。企业安装的油烟净化装置风量为30000m3/h，处理效率达到85%以上，每日炒菜时间为4h，经处理后油烟排放量为0.0114t/a，排放浓度为0.296mg/m3，满足油烟排放浓度2.0 mg/m3的排放标准要求，处理后的油烟废气经排烟管道通至屋顶排放，对环境的影响较小。4.3.1.2 源强核算结果及参数源强核算结果及参数本项目各废气收集处理系统见图 4-1。图图 4-1 本项目各废气收集处理系统图本项目各废气收集处理系统图打磨废气 G278本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-174-18。表表 4-17 有组织废气产排197、污环节、污染物及污染防治设施信息表有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表序序号号产排产排污环污环节节污染物污染物种类种类污染物产生情况污染物产生情况排放排放形式形式污染防治措施污染防治措施mg/m3kg/ht/a设施设施名称名称设施设施编号编号处理处理能能力力m3/h收集收集率率/%处理设施处理设施或工艺或工艺去除效去除效率率/%是否为可是否为可行技术行技术1 焊接 颗粒物20.014 0.036有组织布袋除尘装置TA001 700090过滤净化98是（依据：对照 排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录A xx处理（涂装）排198、污单位的可行技术）2 焊接 颗粒物20.014 0.036有组织布袋除尘装置TA002 700090过滤净化983 焊接 颗粒物20.014 0.036有组织布袋除尘装置TA003 700090过滤净化984 打磨 颗粒物91.741.376 7.046有组织单塔水喷淋装置TA004 1500090水喷淋855 打磨 颗粒物91.741.376 7.046有组织单塔水喷淋装置TA005 1500090水喷淋856 打磨 颗粒物91.741.376 7.046有组织单塔水喷淋装置TA006 1500090水喷淋857 抛丸 颗粒物4451.335 1.602有组织布袋除尘装置TA007 3000199、95袋式除尘988酸洗磷化硫酸雾6.3030.208 1.066有组织酸雾废气处理系统TA008 3300090二级碱喷淋90碱雾不定量9 电泳非甲烷总烃12.080.145 0.741有组织有机废气处理系统TA009 1200090单塔二级水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附85NOx7.6170.091 0.468/颗粒物1.1560.014 0.071臭气浓度少量10塑粉固化非甲烷总烃18.875 0.151 0.774有组织单塔水喷淋装TA010 800098水喷淋装置80NOx19.140.153 0.784/79置颗粒物2.6860.0210.11臭气浓度少量11塑粉固化非甲烷总烃18.200、875 0.151 0.774有组织单塔水喷淋装置TA011 800098水喷淋装置80NOx35.131 0.281 1.439/颗粒物5.1270.0410.21臭气浓度少量12热洁炉非甲烷总烃4.70.00470.0075有组织设备自带第二燃烧系统TA012 100095二次燃烧95NOx151.87 0.152 0.243/颗粒物 23.125 0.023 0.037臭气浓度少量依托废气处理装置可行性分析：本项目焊接设备、打磨、喷塑线均增加，集气风量相应增加，风机需进行更换；电泳线、热洁炉设备数量未发生变化，集气装置仍可适用于本项目。对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航201、天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录 A xx处理（涂装）排污单位的可行技术，本项目废气处理均为可行技术。表表 4-18 有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）序序号号产排污产排污环节环节污染物种类污染物种类排放口编排放口编号及名称号及名称/污染物排放污染物排放排放标准排放标准浓浓度度mg/m3速速率率kg/h排放量排放量 t/a浓浓度度mg/m3速率速率kg/h去除效去除效率率%1焊接颗粒物DA0010.0390.000270.00071203.5/2焊接颗粒物DA0020.0390.000270.00202、071203.5/3焊接颗粒物DA0030.0390.000270.00071203.5/4打磨颗粒物DA00413.7630.2061.0571203.5/5打磨颗粒物DA00513.7630.4122.1141203.5/6抛丸颗粒物DA00690.0270.0321203.5/7酸洗磷化硫酸雾DA0070.6360.0210.107451.5/碱雾不定量/8电泳非甲烷总烃DA0081.8070.0220.11180/NOx7.6170.0910.468300/颗粒物1.1560.0140.07130/臭气浓度少量1000（无纲量）/9塑粉固化 非甲烷总烃DA0093.780.030.15203、580/80NOx19.140.1530.784300/颗粒物2.6860.0210.1130/臭气浓度少量1000（无纲量）/10 塑粉固化非甲烷总烃DA0103.780.030.15580/NOx35.1310.2811.439300/颗粒物5.1270.0410.2130/臭气浓度少量1000（无纲量）/11热洁炉非甲烷总烃DA0110.250.000250.000480/NOx47.460.1520.243300/颗粒物7.2270.0230.03730/臭气浓度少量1000（无纲量）/表表 4-19 无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表无组织废气产排污环节、污染物、204、污染防治设施及监测要求表序序号号产排污产排污环节环节污染物污染物种类种类污染物产污染物产生量（生量（t/a）污染防污染防治措施治措施厂界污染物排厂界污染物排放浓度放浓度（mg/m3）污染物排放污染物排放量（量（t/a）排放标准排放标准（mg/m3）1厂界颗粒物1.685加强环保管理/1.6851.02非甲烷总烃0.234加强环保管理/0.2344.03硫酸雾0.118加强环保管理/0.1181.24臭气浓度少量加强环保管理/少量20（无纲量）上述可知，排放口 DA001、DA002、DA003、DA006 颗粒物排放速率、排放浓度均能够满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准“新污205、染源大气污染物排放限值”二级标准限值要求；排放口 DA007 硫酸雾排放速率、排放浓度满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准“新污染源大气污染物排放限值”二级标准限值要求；排放口 DA004、DA005 颗粒物排放浓度能够满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值要求，DA008DA011 非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度能够满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值要求，NOx、烟尘排放浓度能够满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中重点区域原则控制值要求；针206、对无组织排放的各类废气，应做好生产车间内的通风工作，同时需加强车间操作81工人的自我防范、配备必要的劳保用品（口罩等）以及按照规范操作等措施。在此基础上无组织废气影响不大。4.3.1.3 排气筒基本情况及达标排放情况排气筒基本情况及达标排放情况本项目排放口信息见表 4-20。表表 4-20 排气筒基本情况排气筒基本情况排放口编号及名排放口编号及名称称地理坐标地理坐标排气排气筒高筒高度度排气筒出排气筒出口内径口内径/m流量流量/（m3/h）烟气温度烟气温度/类型类型经度经度纬度纬度DA001（1#焊接烟尘排放口）1215152.197294351.766150.4700025一般排放口DA002207、（2#焊接烟尘排放口）1215152.101294351.785150.4700025一般排放口DA003（3#焊接烟尘排放口）1215152.468294351.668150.4700025一般排放口DA004（1#打磨废气排放口）1215152.197294351.785150.81500025一般排放口DA005（2#打磨废气排放口）1215152.313294352.388150.81500025一般排放口DA006（抛丸废气排放口）1215152.9708294351.631150.25300025一般排放口DA007（酸洗线废气排放口）1215151.657294348.34815208、1.03300025一般排放口DA008（电泳线废气排放口）1215151.849294351.244150.71200060一般排放口DA009（1#喷塑固化废气排放口）1215150.266294350.762150.25200060一般排放口DA010（2#喷塑固化废气排放口）1215150.285294351.109150.25200060一般排放口DA011（热洁炉废气排放口）1215153.491294348.772150.2100060一般排放口4.3.1.4 废气非正常工况情况分析废气非正常工况情况分析参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）“若多台设施采209、用混合方式排放废气，且其xx台处于启停时段，排污单位可自行提供废气混合前各台设施污染物有效监测数据的，按照提供数据进行合规判定。其他非正常情况导致污染物超标82排放的，应立即停产整改。”本项目不涉及“燃煤锅炉、熔炼炉、大型工业炉窑”等，污染物非正常工况下排放对周边影响有限。为尽量减小项目运行对周边环境造成影响，企业应加强对环保装置的维护，定期对环保装置进行检查，在环保设施发生故障时应立即停止生产，企业应加强对环保装置的运行管理，做到定期检查。本项目非正常工况主要考虑有机废气治理设施失效情况，取最不利情况，即净化效率为 0%时排放情况。表表 4-21 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放210、情况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）应对措施1酸洗二级碱喷淋塔装置故障硫酸雾6.3030.2080.5加强对废气收集装置及废气处理装置的维护；定期对废气装置进行检查；在环保设施发故障时应立即停止生产，企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查2电泳水喷淋塔干式过滤+活性炭吸附装置故障非甲烷总烃12.080.1450.54.3.1.4 废气监测废气监测根据导则及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）要求，排污单位211、应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。详见表 4-22、表 4-23。表表 4-22 有组织废气监测方案有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准排气筒（DA001）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排气筒（DA002）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排气筒（DA003）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排气筒（DA004）颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）排气筒（DA005）颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放212、标准（DB33/2146-2018）83排气筒（DA006）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排气筒（DA007）硫酸雾1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排气筒（DA008）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）颗粒物、NOX1 次/年工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）排气筒（DA009）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）颗粒物、NOX1213、 次/年工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）排气筒（DA010）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）颗粒物、NOX1 次/年工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）排气筒（DA011）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）颗粒物、NOX1 次/年工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）烟气黑度1 次/年214、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表表 4-23 无组织废气监测计划表无组织废气监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准厂界四周颗粒物、硫酸雾1次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)非甲烷总烃、臭气浓度1次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）厂房外非甲烷总烃1次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中表A.1规定的特别排放限值4.3.2 运营期水环境影响和保护措施运营期水环境影响和保护措施1、废水污染源强分析、废水污染源强分析（1）酸洗磷化线槽液）酸洗磷化线槽液W1215、酸洗磷化线水洗废水、酸洗磷化线水洗废水W2本项目酸洗磷化线年运行时间按 320d16h=5120h 计，各股废水产生情况见表 4-24。表表 4-24 废水产生情况一览表废水产生情况一览表工序工序有效容有效容积积(m3)倒缸频次倒缸频次用水量（用水量（t/a）废水产生量废水产生量(t/a)废水废水类型类型新鲜水新鲜水预脱脂12.96定期添加，每半年倒槽 1 次25.923.33W1水洗 112.96溢流，流速 0.8m3/h40963686.4W2水洗 212.96逆流至水洗 1/84主脱脂9.91定期添加，3 个月倒槽 1 次39.6435.68W1酸洗 19.91定期添加，每半年倒槽 1216、 次19.8217.84W1酸洗 29.91定期添加，每半年倒槽 1 次19.8217.84W1水洗 312.96溢流，流速 0.8m3/h40963686.4W2水洗 412.96逆流至水洗 3/xx12.96定期添加，每 2 个月倒槽 1 次77.1669.44W1水洗 512.96溢流，流速 0.8m3/h40963686.4W2水洗 612.96逆流至水洗 5/表调12.96定期添加，每半个月倒槽 1 次311.04279.94W1磷化 112.96定期添加，每周倒槽 1 次673.92606.53W1磷化 212.96定期添加，每周倒槽 1 次673.92606.53W1水洗 712217、.96溢流，流速 0.8m3/h40963686.4W2水洗 812.96逆流至水洗 4/合计18225.2216402.73/由表4.6-3可知，本项目酸洗磷化线产生的废水16402.73t/a（其中酸洗磷化水洗废水为14745.6t/a，槽液1657.13t/a），酸洗磷化废水污染因子主要为COD、氨氮、SS、石油类、总磷、总铁、总锌等，水质情况见表4-29，经厂区1#xx处理废水处理站处理后排放至市政污水管网。2、脱脂脱脂-陶化线槽液陶化线槽液W3、脱脂脱脂-陶化陶化线线水洗废水水洗废水W4本项目脱脂-陶化线年运行时间按 320d16h=5120h 计，各股废水产生情况见表 4-25。表218、表 4-25 废水产生情况一览表废水产生情况一览表工序工序有效容积有效容积(m3)倒缸频次倒缸频次用水量（用水量（t/a）废水产废水产生量生量(t/a)废水废水类型类型新鲜水新鲜水预水洗4.25溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W3预脱脂6.65定期添加，每半个月倒槽 1 次159.6143.64W3主脱脂6.65定期添加，每半个月倒槽 1 次159.6143.64W3水洗 11.72溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W4水洗 21.82溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W4水洗 35.26溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W4陶化10.2定期添219、加，每半个月倒槽 1 次311.04279.94W3水洗 42.99溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W4水洗 51.81溢流，流速 0.6m3/h30722764.8W4合计19062.2417156.02/由表4.6-3可知，本项目脱脂-陶化线产生脱脂-陶化线废水17156.02t/a（其中脱脂-陶85化线水洗废水为16588.8t/a，槽液567.22t/a），脱脂-陶化线废水污染因子主要为COD、氨氮、SS、石油类、LAS等，水质情况见表4-29，经厂区1#xx处理废水处理站处理后排放至市政污水管网。3、电泳线、电泳线废水废水W5表表 4-26 废水产生情况一览表废水产生情220、况一览表工序工序有效容积有效容积(m3)倒缸频次倒缸频次纯纯水量水量(t/a)废水产生量废水产生量(t/a)废水类废水类型型纯水洗 12.08溢流，1.2t/h/6144W5纯水直喷 1/流入纯水洗 1 槽6826/电泳82.73定期添加/超滤液喷洗 0/每 3 个月倒槽 1 次/17.68W5超滤液喷洗 12.6超滤液喷洗 22.6超滤液喷洗 3/纯水洗 22.6溢流，1.2t/h/6144W5纯水直喷 2/逆流至水洗 26826/由表4.6-3可知，本项目电泳线产生电泳废水12305.68t/a，电泳线线废水污染因子主要为COD、氨氮、SS、石油类、LAS、总铁等，水质情况见表4-29，经221、厂区2#xx处理废水处理站处理后排放至市政污水管网。4、初期雨水、初期雨水W6本项目生产过程中会产生酸雾、碱雾，其主要产生于 2#厂房，遇到雨天，被雨水冲刷进入雨水系统，汇集的初期雨水中污染物浓度较高，若不经处理随意外排可能对周边地表水水质产生不利影响。因此为避免初期雨水直接外排对地表水环境产生不利影响，初期雨水需要收集处理。初期雨水主要污染因子为 COD、SS、石油类，本项目初期雨水产生量主要考虑 2#厂房周边道路重污染区域，其面积约 3000m2。根据关于印发xx省全面推进工业园区(工业集聚区)“污水零直排”建设实施方案(2020-2022 年)及配套技术要点的通知(浙环函2020157 222、号)附件 3 中的“工业企业一般性要点”“重污染行业按降雨深度 10-30mm 收集”。参照 GB50747-2012石油化工污水处理设计规范3.1.1 中相关内容，初期雨水储存容积参照下式计算：V=Fh/1000式中:86V-污染雨水储存容积(m)；h-降雨深度，一般行业取 10mm；F 一一污染区域面积(m)，本项目合计约 3000m。经计算初期雨水池容积不小于 30m，相关统计资料表明，多年平均降雨量1272.8mm，年初期雨水总量按年降雨量的 10%计，则初期雨水估算量为 128t/a。6、碱喷淋废水、碱喷淋废水W7、水喷淋废水、水喷淋废水W8酸雾废气处理系统采用二级碱喷淋净化酸洗磷化223、线产生的酸雾和碱雾废气；电泳废气处理系统采用水喷淋净化电泳废气，1#、2#喷塑废气处理系统采用水喷淋净化喷塑废气。每套喷淋装置内均设有一个内循环水箱，水箱内设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗水量不足时自动加水。为确保喷淋塔处理效率能稳定达标，喷淋水需保持水质，定期更换。根据设计方案，喷淋废水产生情况见表 4-27。表表 4-27 喷淋废水产生情况喷淋废水产生情况污染物污染物名称名称废气处理系废气处理系统统水箱水水箱水量（量（t）更换频次更换频次废水水质废水水质废水产生废水产生量（量（t/a）去向去向碱喷淋废水W7酸雾废气处理系统4每半个月一次pH47，COD250mg/L，SS150mg/L、224、石油类20mg/L881#废水处理站水喷淋废水W8电泳废气处理系统35 天 1 次pH69，CODCr约1000mg/L，氨氮约2mg/L，总氮约 5mg/l2162#废水处理站1#喷塑废气处理系统2每半个月一次pH69，CODCr约1000mg/L，氨氮约2mg/L，总氮约 5mg/l442#喷塑废气处理系统2每半个月一次44喷淋塔废水合计392/7、纯水制备浓水、纯水制备浓水W9根据电泳线纯水使用情况，纯水机需制备纯水13652t/a，设备出水率为70%，则浓水产生量为5851t/a。纯水制备产生的浓水为清净下水，收集后可用于冲厕。8、设备冷却水、设备冷却水W10设备冷却水主要为冷却塔间接225、冷却水循环使用，不排放，补充量约3.0t/d。9、生活污水、生活污水 W11本项目定员 1000 人，用水量按 100L/pd 计，则职工生活用水量为 32000m3/a（含5851t/a 浓水），排污系数以 0.85 计，则生活污水产生量为 27200m3/a。生活污水水质87CODCr350mg/L，SS300mg/L，NH3-N35mg/L、动植物油 30mg/L。表表 4-28 本项目污染物产排情况一览表本项目污染物产排情况一览表类型类型项目项目产生情况产生情况排放情况排放情况产生浓产生浓度度 mg/L产生量产生量 t/a排放浓排放浓度度 mg/L排放量排放量 t/a生活污水废水量/2226、7200/27200COD3509.52401.088SS350.952100.272氨氮3008.162（4）0.077动植物油300.81610.0272表表 4-29 废水水量和水质情况废水水量和水质情况 单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L项目项目水量水量(t/a)pHCODcrSS氨氮氨氮动动植植物物油油石石油油类类总总磷磷总总氮氮LAS总总铁铁总总锌锌1#污污水水处处理理站站酸洗磷化线16402.735680040050-304060105050脱脂-陶化线17156.0269800400-30-10-初期雨水12856300100-碱喷淋废水88911250150-20-合计227、合计33774.755677739019-2915239.719192#污污水水处处理理站站电泳线废水12305.6869150020040-40-1030-水喷淋废水304691000-2-合计合计12609.6869148719539-40-1029-本项目生产废水产生总量约为 46384.43m3/a，本项目依托企业原有两座污水处理站（1#污水处理站处理、2#污水处理站），其中 1#污水处理站处理能力 200t/d（现有 1#污水处理站处理废水量约占污水处理站处理能力的 52.8%）、2#污水处理站处理能力 6t/h（现有 2#污水处理站处理废水量约占污水处理站处理能力的 41.05%）228、，因此现有污水处理站设计处理能力能满足本项目废水处理需求。酸洗磷化线废水、脱脂-陶化线废水、初期雨水、碱喷淋废水总产生量 33774.75t/a，分别通过管道输送至 1#污水处理站处理至污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮、总磷执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网；电泳线废水、水喷淋废水总产生量为 12609.68t/a，分别通过管道88输送至 2#污水处理站处理至污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网229、；食堂废水经隔油池预处理、其它生活污水经厂内化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网。所有废水最终经滨海污水处理厂处理达标后排放，滨海污水处理厂出水中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷 4 项水污染物基本控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。则本项目生产废水产生、排放情况见表 4-30。表表 4-30 本项目废水产生、排放量汇总表本项目废230、水产生、排放量汇总表单位：单位：t/a项目项目水量水量(t/a)pHCODcrSS氨氮氨氮石油石油类类总磷总磷总氮总氮LAS总铁总铁总锌总锌生产废水纳管量46384.436923.1918.550.5730.9280.3713.2470.9280.4640.232排环境量46384.43691.8550.4640.1310.0460.0140.5950.0230.1390.0464.3.2.2 达标可行性分析达标可行性分析1、污水处理站处理能力可行性分析（1）1#污水处理站生产废水处理工艺流程见图 4-1。图图 4-2 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图工艺说明：综合废水和碱喷淋水一起流至废231、水处理站综合隔油调节池，然后加入石灰乳液、液碱和絮凝剂，经泵提升至斜管沉淀池，调解 PH 到 8.5 左右，使金属离子混凝沉淀，加絮凝剂，再用泵提升至气浮池，使金属离子再次沉淀，然后用泵提升至沉淀89池沉淀，上清液排至回用水池，部分达标纳管。污泥排入污泥池后用泵压至厢式压滤机，干泥外运处置。污泥池污泥经压滤的滤液排至调节池。砂滤池定期反冲。反冲洗水回至调节池。工艺过程中各处理单元效果预测见表 4-31。表表 4-31 各处理单元效果预测一览表各处理单元效果预测一览表序号序号处理处理单元单元类别类别主要水质项目（除主要水质项目（除 pH 无量纲外，其他单位为无量纲外，其他单位为 mg/L）pHC232、ODcrSS氨氮氨氮石油类石油类总磷总磷总氮总氮LAS总总铁铁总总锌锌1进水56800400255040302050402隔油调节池进水5680040025504030205040出水5672040025304030205040去除率-10%-40%-4絮凝沉淀池进水5672040025304030205040出水69648120202482414108去除率-10%70%20%20%80%20%30%80%80%5气浮池进水69648120202482414108出水69453.69616126.4248.464.8去除率-30%20%20%50%20%20%40%40%40%6沉淀池进水6233、9453.69616126.419.28.464.8出水69453.619.216126.419.28.464.8去除率-80%-排放水标准69500400352087020105本项目生产废水经企业污水处理站处理后出水中各污染物浓度能满足达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁满足酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的相应浓度限值，总氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B级标准。2#污水处理站污水处理站电泳废水采用溢流方式通过管道输送至234、污水调节池（废水设计处理规模为 6t/h）。废水处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳入市政污水管网。具体废水处理工艺见图 4-2。90图图 4-3 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图水洗溢流废水直接进入调节池实现水质水量的调解，电泳排水在收集池内暂存，通过计量泵定量打入综合调节池。综合调节池的废水经过匀质匀量后用提升泵打入混凝反应池，在混凝反应池内投加碱控制 pH 值在 7.5 左右，加入氯化钙破乳，加 PAC 混凝废水中悬浮物及反应产生的沉淀物，同事投加絮凝剂 PAM 将废水中小颗粒絮凝成大的絮状物，以便后续沉淀池能有效进行泥水分离。经过沉淀后废水自流进入 A235、/O 池，通过微生物将废水中有机物分解去除后进入终沉池。终沉出水排入标准排放口达标排放。污泥流入污泥浓缩池，经过板框压滤机脱水干化后，打包外运。终沉池部分污泥回流至 A/O池。表表 4-32 各处理单元效果预测一览表各处理单元效果预测一览表序号序号处理单处理单元元类别类别主要水质项目（除主要水质项目（除 pH 无量纲外，其他单位为无量纲外，其他单位为 mg/L）pHCODcrSS氨氮氨氮石油类石油类LAS总铁总铁1进水692000400505020302综合调节池进水56200040050502030出水69180040050402030去除率-10%-20%-4混凝反应进水691800400236、50402030出水6916203204028149去除率-10%20%20%30%30%70%5沉淀池进水6916203204028149出水691620644028148.1去除率-80%-10%6A/O 池进水691620644028148.1出水6932457.616148.48.1去除率-80%10%60%50%40%-7终沉池进水6932457.616148.48.1出水6932411.5216148.47.3去除率-80%-10%91排放水标准6950040035202010本项目污水处理站设计值稍高于废水实际源强，本项目生产废水经企业污水处理站处理后出水中各污染物浓度能满足达到237、污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁满足酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的相应浓度限值。生活污水处理设施可行性分析本项目生活污水主要污染因子为 COD、NH3-N、SS、动植物油，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）后纳入市政污水管网，最终经滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189238、18-2002）一级 A 标准及甬环发201939 号文件要求后排放永安河。综上所述，本项目废水经预处理达标后纳管排放，不对周边地表水环境产生影响。依托集中污水处理厂的可行性分析本项目废水排放量约为 229.95m3/d 远小于xx滨海污水处理厂目前 3 万 m3/d 的处理能力，处理工艺采用 A2O 工艺，项目废水进出水指标均在城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 的排放限值覆盖范围内。项目所在场地已纳入市政污水管网，故项目废水可依托xx滨海污水处理厂处理到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮、总磷、239、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 的排放限值），最终排入永安河，项目废水进入xx滨海污水处理厂是可行的。（3）本项目废水影响综述废水类别、污染物及污染治理设施信息表。表表 4-33 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序序号号废水废水类别类别污染物种类污染物种类排放排放去向去向排放规律排放规律污染治理设施污染治理设施排放排放口编号口编号排放口设排放口设置是否符置是否符合要求合要求排放口类型排放口类型污染治理污染治理设施编号设施编号污染治污染治理设施理设施名称名称污染污染治理治理设施设施工艺工艺921生活污水CO240、D、NH3-N、SS、动植物油进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001隔油池、化粪池/DW001是口否企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口2生产废水COD、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮、LAS、总铁、总锌TW002废水处理站隔油+絮凝沉淀+气浮DW002废水排放口基本情况详见表 4-34，废水污染物排放执行标准详见表 4-35。表表 4-34废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表表表 4-35 废水污染物废水污染物纳管纳管排放执行标准表排放执行标准表排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物241、排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值 mg/LDW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标500序序号号排放口排放口编号编号排放口地理坐标排放口地理坐标废水排放废水排放量量/（万万 t/a）排放排放去向去向排放规律排放规律间歇间歇排放排放时段时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物污染物种类种类污染物排污染物排放标准浓放标准浓 度限值度限值/（mg/L）1DW001121 度 51分 53.68秒29 度 43分 47.68秒2.72进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量242、不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/滨海污水处理厂COD40氨氮2（4）SS10动植物油12DW002121 度 51分 54.29秒29 度 43分 53.44秒4.6384进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/滨海污水处理厂COD40氨氮2（4）SS10石油类1总磷0.3总氮12（14）LAS0.5总铁3总锌193准及氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）氨氮35SS400动植物油100DW002COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准、氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8243、87-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）500氨氮35SS400石油类20总磷8总氮70LAS20总铁10总锌5（5）自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020），本项目监测计划见下表。表表 4-36 本项目废水监测计划一览表本项目废水监测计划一览表序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1DW002COD1 次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准、氨氮和总磷执行工业企业244、废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）氨氮1 次/半年SS1 次/半年石油类1 次/半年总磷1 次/半年总氮1 次/半年LAS1 次/半年总铁1 次/半年总锌1 次/半年2雨水排放口pH有雨排放时每日1 次，若监测一年无异常则放宽到每季度一次地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准悬浮物3地下水pH、高锰酸盐指数、总铁、总锌等1 次/年地下水质量标准(GB/T 14848-2017）类标准4.3.3 运营期声环境影响和保护措施运营期声环境影响和保护措施4.3.3.1 噪声源强分析噪声源强分析94本245、项目噪声源为车间内机械设备运行时产生的噪声，根据类比调查，噪声值在 7090dB（A）之间。主要噪声源强见表 4-374-38。表表 4-37 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号声源名声源名称称区域区域空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控制声源控制措施措施运行时运行时段段XYZ（声压级（声压级/距声距声源距离）源距离）/（dB（A）/m）1风机1#厂房218225125135088/1m减振、隔声16小时两班2风机1#厂房218225125135088/1m16小时两班3风机1#厂房218225125135088/1m16小时两班4风246、机1#厂房225232132138088/1m16小时两班5风机1#厂房225232132138088/1m16小时两班6风机1#厂房225232132138088/1m16小时两班7风机2#厂房屋顶22523245601588/1m16小时两班8风机2#厂房屋顶22823455701588/1m16小时两班9风机2#厂房屋顶23223550681588/1m16小时两班10风机2#厂房屋顶23524048601588/1m16小时两班11风机2#厂房屋顶24025045601588/1m16小时两班12冷却塔1#厂房225232132138085/1m16小时两班13水泵污水处理站26065247、080/1m16小时两班14水泵污水处理站26564080/1m16小时两班注：以西南角厂界为坐标系（0,0）点。表表 4-38 设备噪声源强情况设备噪声源强情况序序号号建建筑筑物物设备名称设备名称数数量量声源声源源强源强声源位置声源位置距距室室内内室室内内边边运行时运行时段段建建筑筑物物建筑物外建筑物外噪声噪声（声（声XYZ95名名称称边边界界距距离离/m界界声声级级/dBA插插入入损损失失/dBA压级压级/距声距声源距源距离）离）/（dB（A）/m）声声压压级级/dBA建建筑筑物物外外距距离离11#厂房弯机4880/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31248、m2冲床3080/1m186250131220122856.816 小时两班制1549.61m3多孔钻床1485/1m186250131220122664.316 小时两班制1543.91m4台钻2280/1m186250131220122658.916 小时两班制1543.91m5滚焊机280/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m6立式洗砂机180/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m7铣床280/1m186250131220122658.916 小时两班制1543.91m8全自动切管机/425180/1m186249、250131220122169.216 小时两班制1554.21m9铜铝切割机180/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m10穿布管自动流水线170/1m186250131220123245.516 小时两班制1530.51m11铝管开槽机185/1m186250131220122664.316 小时两班制1549.31m12缩管机385/1m186250131220122664.316 小时两班制1549.31m13滚圆机180/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31m14开式压力机280/1m18625013122250、0123154.316 小时两班制1539.31m15圆锯机2280/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31m16研磨抛光机880/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31m17研磨砂带机580/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31m18研磨机180/1m186250131220123154.316 小时两班制1539.31m19磨光机2280/1186131123154.16 小时1539.3196m2502203两班制m20数控平面铣削打磨机185/1m186250131220122251、664.316 小时两班制1549.31m21抛丸机185/1m186250131220122664.316 小时两班制1549.31m22单针同步平缝机1480/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m23同步双针车1780/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m24双针压棉机380/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m25断布机380/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m26锁边车缝纫机480/1m186250131220122169.2252、16 小时两班制1554.21m27海绵切割机180/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m28小高车车缝纫机375/1m186250131220122155.516 小时两班制1540.51m29裁床375/1m186250131220122355.516 小时两班制1540.51m30坐垫高车1075/1m186250131220122355.516 小时两班制1540.51m31花样机280/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m32电剪580/1m186250131220122169.216 小时两班制1554253、.21m33热缩机280/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m34贴体机280/1m186250131220122169.216 小时两班制1554.21m注：以西南角厂界为坐标系（0,0）点。（2）防治措施项目为两班制，要求企业采取如下防治措施：选购低噪声设备；合理布置噪声源；后整理设备基础加固，振动设备应设防振基础或减震垫，并在其产生高噪音部位安装隔声罩；建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声。（3）达标情况本项目采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测97模式进行预测。项目所在厂界噪声预测254、结果见下表。表表 4.4-3 噪声影响预测结果噪声影响预测结果点位位置点位位置噪声噪声预测值预测值达标情况达标情况东厂界55.0达标南厂界47.5达标西厂界52.0达标北厂界51.2达标由上述计算结果可知，本项目运营过程中产生的噪声经基础减震、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声预测值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。因此，项目在充分落实了环评提出的相关噪声防治措施的前提下，项目建设对周边声环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），提出项目环境监测要求。具体见下表。表表 4-39 噪声监测计划表噪声监测计划表序号序号监测点位255、监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1厂界四周厂界昼夜间Leq（A）1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4.3.4 运营期固体废物环境影响和保护措施运营期固体废物环境影响和保护措施4.3.4.1 固废污染源分析固废污染源分析1、金属边角料金属边角料 S1本项目在弯管成型、切割等机加工过程中会有金属边角料产生，根据企业生产经验，项目所产生的金属边角料产生量约为20t/a，收集后外售综合利用。2、废布料废布料 S2裁剪缝纫过程中会有废布料产生，根据企业生产经验，裁剪缝纫过程中废布料产生量为5t/a。3、废化学品包装材料废化学品包装材256、料 S3硫酸、表调剂、脱脂剂、磷化剂、xx剂、陶化剂、电泳液等的废包装桶产生量约2t/a，该固废属于危险废物（HW49 900-041-49），先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。4、污泥污泥 S4本项目1#污水处理站xx处理部分生产废水产生量为42681.79t/a，污泥产生量按处98理300t废水产干污泥0.1t，污泥含水率以70%计，则该污水站产生污泥47.4t/a；2#污水处理站生产废水产生量为12609.68t/a，污泥产生量按处理300t废水产干污泥0.1t，污泥含水率以70%计，该污水站产生污泥14.01t/a，污泥总产生量61.41t/a，属于危险废物（257、HW17336-064-17），先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。5、废废槽渣槽渣 S5根据企业生产经验，项目废槽渣产生量为5t/a。该固废属于危险废物（HW17336-064-17），先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行转移联单制度。6、收集的粉尘收集的粉尘 S6主要产生于焊接机、抛丸机及配套的除尘装置，产生量约为 1.71t/a，根据工程分析，有组织部分以固废形式进行收集，因此固废产生量量 1.676t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。7、废活性炭废活性炭 S7根据工程分析，本项目电泳废气经“电泳废气收集汇总后经一套单塔二级水喷淋塔干式过滤+二258、级活性炭吸附”处理后，水喷淋对挥发性有机物的去除率以 65%计，单级活性炭的去除率以 55%计，则本项目挥发性有机物处理效率可达 85%。本项目电泳中有机废气需削减量约 0.63t/a，经水喷淋处理后，最终进入活性炭处理装置的有机废气约为0.22t/a。为了保证去除率，活性炭净化能力按每克活性炭吸附 0.15 克废气计算，则需活性炭 1.47t/a。本项目电泳废气处理设备中单级活性炭一次装填量约 0.5t，一次总装填量约 1t，即企业每 6 个月应进行一次活性炭更换，则合计废活性炭产生量约 2.735t/a（含被活性炭吸附的 VOCs 量），该固废属于危险废物（HW49 900-039-49）259、，先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。8、废过滤材料废过滤材料 S8项目纯水设备RO膜一般2年更换1次，单次更换重量为100kg，则废RO膜产生量折算到年均为0.05t/a，属于危险废物（HW49 900-041-49），先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。9、废废乳化液乳化液 S9在切割过程中乳化原液与水以 1:20 的比例配制使用，乳化原液使用量为 0.34t/a，则乳化液使用量为 7.14t/a，乳化液在使用一段时间后不能符合工艺使用要求，需对其进行更换，根据企业技术人员估算，废乳化液产生量约占乳化液使用量的 10%，则本项目废99切削液产260、生量约为 0.714t/a，更换下来的乳化液属于危险废物（HW09 900-006-09），先在厂区暂存后定期委托有资质的单位安全处置，并执行转移联单制度。10、生活垃圾、生活垃圾 S10本项目新增员工1000人，厂区内设有食堂和宿舍，人均生活垃圾产生量为0.8kg/人天计，则生活垃圾产生量为264t/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定，对副产物进行判定，结果见表 4-40。表表 4-40 生产过程副产品产生情况汇总表生产过程副产品产生情况汇总表序号序号固体废弃物固体废弃物名称名称产生工序产生工序形态形态主要主要成分成分预测产生预测产生量（量（t/a）是否属固是否261、属固体废物体废物判定依据判定依据S1金属边角料弯管成型、切割固体铝、铁20是4.2 生产过程中产生的副产物S2废布料裁剪、缝纫固体布料5是4.2 生产过程中产生的副产物S3废化学品包装材料化学药剂、油漆包装固体含化学品、漆等物质2是4.1 丧失原有使用价值的物质S4污泥废水处理设备半固态电泳、xx处理废水处理61.41是4.3 环境治理和污染控制过程中产生的物质S5废槽渣酸洗磷化线半固态含化学品5是4.2 生产过程中产生的副产物S6收集的粉尘焊接、抛丸废气处理固态金属颗粒1.676是4.3 环境治理和污染控制过程中产生的物质S7废活性炭废气处理装置固态含有机物、漆等物质2.735是4.3 环境262、治理和污染控制中产生的物质S8废过滤材料纯水制备固态过滤棉、水、重金属等0.05是4.3 环境治理和污染控制过程中产生的物质S9废乳化液切割液态乳化液0.714是4.1 丧失原有使用价值的物质S10员工生活垃员工生活固体生活264是4.1 丧失原有使用价100圾垃圾值的物质根据工程分析以及废气、废水处理措施，本项目固废产生及处置情况具体见表 4-41。表表 4-41 本项目固废产生、处置情况本项目固废产生、处置情况一览表一览表序序号号固废固废名称名称产生产生工序工序形形态态主要有主要有毒有害毒有害物质物质属性属性环境环境危险危险特性特性年产年产生量生量(t/a)贮存贮存方式方式利用处利用处置方263、式置方式利用利用或处或处置量置量S1金属边角料弯管成型、切割固体铝、铁一般废物/20袋装外售给回收单位回收利用20S2废布料裁剪、缝纫固体布料一般废物/5袋装5S3废化学品包装材料化学药剂、油漆包装固体含化学品、漆等物质危险废物HW49900-041-49T/In2袋装委托有资质的单位进行安全处置2S4污泥废水处理设备半固态电泳、表面处理废水处理危险废物HW17336-064-17T/C61.41袋装61.41S5废槽渣酸洗磷化线半固态含化学品危险废物HW17336-064-17T/C5袋装5S6收集的粉尘焊接、抛丸废气处理固态金属颗粒一般废物/1.676袋装外售给回收单位回收利用1.676S264、7废活性炭废气处理装置固态含有机物、漆等物质危险废物HW49900-039-49T/In2.735袋装委托有资质的单位进行安全处置2.735S8废过滤材料纯水制备固态过滤棉、水、重金属等危险废物HW49900-041-49T/In0.05袋装0.05S9废乳化液切割液态机械油危险废物HW09900-006-09T0.714桶装0.714S10员工生活垃圾员工生活固体生活垃圾生活垃圾/264桶装由环卫部门统一清运处理2644.3.4.2 环境管理要求环境管理要求危废暂存依托厂区现有项目的危废暂存库，位于 2#厂房东侧，面积约为 36m2，贮存能力为 15t，已严格按照危险废物贮存污染控制标准（G265、B18597-2001）进行设计和运营。项目危废产生量约为 71.909t/a，一般 2 个月清运一次，最大贮存量为 11.98t。综上所述，现有危废仓库可以用于暂存本项目产生的危险废物101。危险废物应送交具有资质的单位进行无害化处理处置，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理和转移联单等制度，危险固废处理暂存应按危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置防雨、防渗、防扩散的临时堆放仓库，并设置明显标志。本项目危险废物贮存场所基本情况见表 4-42。表表 4-42 本本项项目目危危险险废废物物贮贮存存场场所所基基本本情情况况危危险险废废物物名名称称产产生生量量（t/a）贮贮存存场场所所名266、名称称占占地地面面位位置置积积贮贮存存能能贮贮存存方方式式力力贮贮存存周周期期废化学品包装材料22#厂房东危废暂存间侧废乳化液桶装；废槽渣、废活性炭、废过滤材料装入密封尼龙袋；污水处理站污泥装入袋子（含内衬36m2）2 个15t月61.4污泥12 个月废槽渣52 个月2.73废活性炭52 个月0.0废过滤材料52 个月0.71废乳化液42 个月企业将危废收集、暂时贮存在危废暂存点，委托有资质的危废处置单位定期从厂区内运走至危废处置点进行无害化处理。对危险废物的处理采取严格的管理制度，日常管理过程履行申报的管理制度，建立台账管理制度，而在危险废物转移过程中，均应遵从危险废物转移管理办法及其他相关267、规定的要求，执行报批和转移联单等制度，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。综上，本项目产生的危险废物从运输至处置过程均委托有资质的危废处置单位进行无害化处理。本项目金属边角料、废布料、收集的粉尘经收集外售给回收单位回收利用；生活垃圾在厂区内定点收集后委托当地环卫部门统一清运至垃圾填埋厂进行卫生填埋。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。一般固废贮存场应做好防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。本项目建设单位严格按上述相关要求，厂房东北面设置为一般固体废物临时存贮场所，由专人负责厂区268、固废的分类收集、贮存，以“资源化、减量化、无害化”为基本原则，按前述措施合理进行委外处置，避免对外环境造成二次污102染，则本项目产生的各类固体废物对周边环境的影响较小。4.3.5 地下水、土壤地下水、土壤（1）源头控制对生产车间采取相应的措施，防治和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用地上架空或明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏。工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟（主要用于收集地面269、清洗水及可能存在的少量跑冒废水）；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。从源头上减少污水产生，有助于土壤和地下水环境的防护。（2）分区防治对地下或半地下本工程构筑物采取必要的防渗措施，是防范污染土壤和地下水环境的基本措施。本项目应参照环境影响评价导则-地下水环境（HJ610-2016）的要求进一步落实各构筑物的分区反渗措施，防渗设计应保证在设计使用年限内不对土壤和地下水造成污染。防渗层材料的渗透系数应不大于 1.010-7cm/s，且应与所接触的物料或污染物相兼容。根据项目特点和平面布置，本项目危废、危化品采取桶装底部架空放置形式，企业本厂区防渗要求见表 4-43270、。表表 4-43 本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表防渗分区防渗分区天然包气天然包气带防污性带防污性能能污染控制污染控制难易程度难易程度污染物类污染物类型型厂区分区厂区分区防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区弱难重金属初期雨水池、事故应急池、污水处理站等效粘土防渗层MB6.0m，渗透系数1.0*10-7；或按参照 GB18598 执行。中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型无/中-强难中易重金属、非2#厂房（酸洗磷化区、等效粘土防渗层103持久性污染物喷塑区、电泳区、陶化区）、危废仓库、化学品仓库、污水管沟MB1.5m，渗透系数1.0X10-7；或按参照 GB16889 执行。强易简单防渗271、区中-强易其他类型厂区内除一般防渗区和重点防渗区外以外的区域一般地面硬化项目正常工况下，不会发生原料、危废、危化品等泄漏，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。4.272、3.6环境风险环境风险根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），本项目不涉及脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施，因此不属于安全风险评估重点审查对象，仅做简单分析。（1）风险物质对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值Q详见表4-44。表表 4-44 危险化学品临界量及本项目存在量危273、险化学品临界量及本项目存在量危险物质危险物质CAS 号号最大存在量（最大存在量（qn，t）临界量（临界量（Qn，t）该种危险物质该种危险物质 Q 值值硫酸7664-93-91.982（折纯）100.1982氢氧化钠1310-73-21.8（折纯）1000.018磷酸7664-93-90.08（折纯）100.008乙酸64-19-70.04（折纯）100.004甲烷（天然气中含有）74-82-80.15100.015危险废物/15500.3104油类物质/0.0325000.00001项目 Q 值0.5432综上所述，Q值为0.5432，处于Q1，风险潜势为，因此项目风险评价等级确定为简单分析。274、（2）环境风险识别）环境风险识别本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径如表4-45所示。表表4-45 项目风险源分布情况项目风险源分布情况风险源名称主要风险物质风险分析影响途径天然气管道天然气管道发生泄漏，易燃，易引发火灾事故大气环境、地表水环境化学品仓库硫酸、表调剂、脱脂剂、磷化剂、xx剂、陶化剂、电泳漆等化学品化学品在卸货、贮存过程中存在因管理、操作、保护不当或因设计不合理，材质不当，腐蚀导致泄漏的风险，从而带来伴生或者次生危险。地表水环境、土壤环境生产车间废气车间内通风设施发生故障，导致有机废气在车间内浓度过高大气环境废水在生产过程中，工艺槽破损导致槽液进入排水系统，致使污水275、处理站超负荷运行，导致其超标排放；或泄露的槽液未被有效收集而漫流至周边环境。地表水环境、土壤环境、地下水环境铝制品抛光爆炸铝粉都是二级遇水燃烧物品，与水能发生反应，产生氢气，放出热量。颗粒极微小的干燥铝粉能悬浮在空气中，增大了与空气的接触xx，使其化学活性增加，一旦粉尘在空气中达到一定的量时，遇到着火源，能迅速爆燃，瞬间产生大量的热量和燃烧产物，使气体、蒸汽等剧烈膨胀，造成爆炸的后果。当这个浓度达到爆炸浓度区间后，受一定点火能的影响，就会发生爆炸，如果铝粉过多，可能导致铝粉再度扬起，形成二次爆炸，叫殉爆。大气环境废气处理设施废气设备故障，发生超标排放大气环境污水管线及废水收集设施废水管道破损、276、操作不当易导致生产废水发生泄漏地表水环境、土壤环境、地下水环境105危废仓库危险废物发生泄漏，易燃，易引发火灾事故大气环境、地表水环境、土壤环境、地下水环境3）环境风险防范措施）环境风险防范措施建议采取环境风险防范措施及应急要求具体如下：1、安全使用化学品、储存、运输化学品。1）在满足正常生产前提下，尽可能减少危险品储存量和储存周期，物料储存应符合GB15603-1995常用化学危险品贮存通则、GB17914-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件等相关技术规范。2）化学品储存场所应按规范要求做好防渗措施，容器底部设置托盘，同时应设立定期检查制度。3）化学品储存场所应设置防日晒雨淋等相关安全设277、施，高温天气应加强检查。4）厂内仓库和建筑必须通过消防、安全验收，配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。2、加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应急处理装置，在废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产。3、建议在有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示，以防止灾害事故的发生。4、铝制品抛光爆炸风险防治措施：一是要减少粉尘在空气中的浓度。采用密闭性能良好的设备，尽量减少粉尘飞散逸出，同时要安装有效的通风除尘设备278、，加强清扫工作。二是要控制室内温度。三是要改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险的场所，都要采用防爆电机、防爆电灯、防爆开关。四是应事先控制爆炸的范围。五是要控制温度和含氧程度。凡有粉尘沉积的容器，要有降温措施，必要时还可以充入惰性气体，以冲淡氧气的含量。5、本环评参照xx市电镀行业环境污染深度治理方案（甬环发201630号）中应急水池容积要求：要求设置可容纳12h生产废水量的事故应急池。本项目生产废水产生量为46384.43m3/a，144.95t/d，合计12小时废水量为108.7t，企业现有设有200m3的事故应急池，本项目实施后厂区现有应急水池容积能够满足应急需求。此外，事故应急池106还279、应遵守以下几点要求：设置迅速切断事故水直接外排并可使其进入事故应急池的措施；事故处置过程中未受污染的排水不宜进入事故应急池；事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超过1/3，并应设置事故时可紧急排空的技术措施。6、根据关于印发企业突发环境事件风险分级办法（HJ941-2018）、xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（2015.9.9实行）的有关要求，修编与本项目有关的突发环境事件应急预案，并报当地环保部门备案；7、厂区级预案启动条件及响应处理方案厂区级预案为影响范围较车间级预案较大，可依靠企业内部自行处理，不涉及社会且影响不大的事故，主要影响范围为厂内。该类事故处置分两个梯队：第一梯队：企280、业级应急救援各专业队伍；第二梯队：企业各车间专职EHS员、企业级EHS巡视人员，各车间值班人员；确定为厂区级预案后，由企业应急救援指挥部指令企业各应急救援专业队伍集结就位，采取措施消除事故风险隐患。7、加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，应急预案逐项落实、演练，本项目的风险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。因此，本项目环境风险可得到有效控制，基本不会对周边环境造成影响。表表 4-46 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设地点建设地点xx省xx省xx市xx市xx区xx区嶦岐镇滨海开发区鄞东北嶦岐镇滨海开发区鄞东北路路 289 号号主要危险物281、质及分布主要为危废仓库中的危险废物；危化品仓库中硫酸、脱脂剂、磷化剂、xx剂、电泳液等；天然气存在于燃气管道内。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏：危险物质、废水泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染，危险物质挥发进入大气造成大气污染；消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染。火灾：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体、生态污染。爆炸：冲击波、抛射物影响途径为大气，造成居民急性伤害。风险防范措施要求（1）安全使用化学品、储存、运输化学品。（2）加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上282、设置报警系统及应急处理装置，在废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止107生产。（3）建议在有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示，以防止灾害事故的发生。（4）企业厂区已设置 1 个 200m3的事故应急水池并已配套设置相应应急水泵、雨水排放口截止阀及其相应管道，可容纳整个厂区事故消防废水以及发生事故时可能进入该系统的泄漏的物料。现场应做好各类标识牌、操作规程，同时做好设备设施的维护保养工作。（5）根据关于印发企业突发环境事件风险分级办法（HJ941-2018）、xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（201283、5.9.9 实行）的有关要求，修编与本项目有关的突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案；（6）加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，应急预案逐项落实、演练，本项目的风险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，本项目 Q1，风险潜势为4.3.7生态环境生态环境本项目所在地周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响相对较小，无需进行生态现状调查。4.3.8电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。108五、五、环境保护措施监督检查清单环境保284、护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境焊接烟尘排放口(DA001DA003）/焊接烟尘颗粒物集气罩收集后经布袋除尘装置净化，尾气通过 3 根不低于15m 的排气筒（DA001DA003）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准打磨废气排放口（DA004DA005）/打磨废气颗粒物集气罩收集后经湿式除尘装置净化，尾气通过 2 根不低于15m 的排气筒（DA004DA005）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污285、染源大气污染物排放限值”二级标准抛丸废气排放口（DA006）/抛丸废气颗粒物废气经布袋除尘器处理，尾气通过 1根不低于 15 米排气筒（DA006）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准酸碱废气排放口（DA007）/酸碱废气硫酸雾酸洗磷化线进行整体 U 型封闭，在产气槽体上方设置顶吸侧吸抽风，收集的废气汇总后经酸雾废气处理系统（二级碱喷淋塔）处理，尾气通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA007)排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准电泳线废气排放口（DA008）/电泳线废气、天然气286、燃烧废气非甲烷总烃、臭气浓度NOX、颗粒物电泳槽采用双侧吸风，电泳固化烘道两端上方设引风装置，收集的废气汇总后经单塔二级水喷淋塔干式过滤+活性炭吸附装置，尾气通过 1 根不低于15m 的排气筒（DA008）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准、xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函（2019）315 号）塑粉固化废气排放口（DA09D非甲烷总烃、臭气浓度NOX、颗粒物废气收集后分别经两套水喷淋装置处理，尾气通过不低于工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/214287、6-2018）中表 1 大气污染物排放限值、109A010）/塑粉固化废气、天然气燃烧废气15m 的排气筒（DA009、DA010）排放。工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准、xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函（2019）315 号）热洁炉废气排放口（DA011）/热洁炉废气、天然气燃烧废气非甲烷总烃、臭气浓度NOX、颗粒物废气经第二燃烧系统高温处理后转化成二氧化碳和水，尾气通过 1 根不低于15m 的排气筒（DA011）排放工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源288、大气污染物排放限值”二级标准、xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函（2019）315 号）食堂油烟废气油烟经高压静电除油处理后食堂屋顶排放（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度要求水环境生产废水COD、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮、总铁、总锌生产废水经两座污水处理站（1#污水处理站、2#污水处理站）处理达标后纳管污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁排放执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的相应浓度限值，总氮排放参照执行污水排入城镇下水道水质标准（G289、B/T31962-2015）表 1B 级标准）生活污水COD、NH3-N、动植物油等食堂废水经隔油池预处理、其他生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，由镇海污水处理厂处理后排放污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备运行等效连续 A声级采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废：金属边角料、废布料、收集的粉尘分类收集，贮存于一般固废仓库，根据物料特性交由物资回收单位综合利用290、；生活垃圾贮存于垃圾桶，根据物料特性交由环卫部清运处理危险废物：废化学品包装材料、污泥、废槽渣、废活性炭、废过滤材料、废机械油收集后贮存于危险废物暂存间，定期交由具有危险废物处置资质的单位安全处置；日常管理：建设单位需建立并做好固体废物日常管理工作，履行申报登记制度、建立台账管理制度等，对于危险废物还应向生态环境主管部门进行申报，并执行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。110土壤及地下水污染防治措施项目厂区道路采用水泥硬化处理，生产车间进行防腐防渗处理；废水管线采用明管套明沟或架空敷设。仓库、危废间等地面按照相关规范要求落实“三防”措施。项目周边均为工业企业；项目雨污分流，废水全部纳管排291、放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。生态保护措施/环境风险防范措施1、安全使用化学品、储存、运输化学品。2、加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应急处理装置，在废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产。3、建议在有可燃气体泄漏危险的场所，安装可燃气体报警装置，检测空气中可燃气体的浓度，报警控制器安装在控制室内，进行控制及气体浓度显示，以防止灾害事故的发生。4、企业厂区已设置1个200m3的事故应急水池并已配套设置相应应急水泵、雨水排放口截止阀及其相应管道，可容纳整个厂区事故消防废水以292、及发生事故时可能进入该系统的泄漏的物料。现场应做好各类标识牌、操作规程，同时做好设备设施的维护保养工作。5、根据关于印发企业突发环境事件风险分级办法（HJ941-2018）、xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（2015.9.9实行）的有关要求，修编与本项目有关的突发环境事件应急预案，并报当地环保部门备案；6、加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，应急预案逐项落实、演练，本项目的风险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。其他环境管理要求（1）以新带老措施企业现有酸洗线工艺较落后且自动化程度不高、废气收集处理能力较差，通过本项目技改企业拟淘汰现有酸洗线及其配套废气收集处理293、装置，新增一条新的酸洗线及其配套废气收集处理装置，酸洗线建设严格按照xx市金属xx处理行业整治提升技术规范；热洁炉脱塑废气排气筒排放高度提高至 15 米。（2）完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018 年第 9 号）编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。（3）完成排污许可证项目行业类别为 C3383 其他金属制日用品制造，企业已完成排污许可简化填报，排污许可证编号：91294、330212793020545Y001V。根据排污许可管理条例（国务院令第 736 号），由于项目信息发生变动，应当自发生变动之日起 20 日内进行变更填报。111六、六、结论结论xx户外用品（xx）有限公司年产 300 万件户外休闲家具生产线技改项目位于xx省xx市xx区嶦岐镇滨海开发区鄞东北路 289 号，项目采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和用地要求，基本能够维持区域环境现状。因此，建设项目在建址实施，从环保角度论证是可行的。112建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项295、目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.382t/a0.382t/a/5.318t/a0.382t/a5.318t/a+4.936t/a硫酸雾0.02t/a0.02t/a/0.225t/a0.02t/a0.225t/a+0.205t/a非甲烷总烃0.419t/a0.419t/a/0.655t/a0.419t/a0.655t/a+0.236t/aSO20.135t/a0.135t/a/00.135t/a0-0.135t/296、aNOx2.526t/a2.526t/a/2.934t/a2.526t/a2.934t/a+0.408t/a废水（生产废水）废水量19829t/a19829t/a/46384.43t/a19829t/a46384.43t/a+26555.43t/aCODCr0.793t/a0.991t/a/1.855t/a0.793t/a1.855t/a+1.117t/a氨氮0.056t/a0.099/a/0.131t/a0.056t/a0.131t/a+0.075t/a石油类0.020t/a0.020t/a/0.046t/a0.020t/a0.046t/a+0.026t/a总磷0.006t/a0.006t/297、a/0.014t/a0.006t/a0.014t/a+0.008t/a总铁0.059t/a0.059t/a/0.139t/a0.059t/a0.139t/a+0.080t/a总锌0.020t/a0.020t/a/0.046t/a0.020t/a0.046t/a+0.026t/aLAS0.01t/a0/0.023t/a0.01t/a0.023t/a+0.013t/a总氮0.254t/a0/0.595t/a0.254t/a0.595t/a+0.341t/aSS0.198t/a0/0.464t/a0.198t/a0.464t/a+0.266t/a一般工业固金属边角料10t/a/20t/a10t/a2298、0t/a+10t/a113体废物废布料3t/a/5t/a3t/a5t/a+2t/a收集的粉尘1t/a/1.676t/a1t/a1.676t/a+0.676t/a危险废物废化学品包装材料2t/a/2t/a2t/a2t/a0污泥25.8t/a/61.41t/a25.8t/a61.41t/a+35.61t/a废槽渣3t/a/5t/a3t/a5t/a+2t/a废活性炭5t/a/2.735t/a5t/a2.735t/a-2.265t/a废过滤材料0.05t/a/0.05t/a0.05t/a0.05t/a0t/a废乳化液0.5t/a/0.714t/a0.5t/a0.714t/a+0.214t/a生活垃圾生299、活垃圾200t/a/264t/a200t/a264t/a+64t/a注：=+-；=-114附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目所在地北115企业 500m 范围内无敏感点附图附图 2厂区厂区项目周边概况项目周边概况北主厂区主厂区厂区厂区116附图附图 3厂区平面布置图厂区平面布置图DA001DA002DA003DA004DA005DA006DW001DA0077DA0087应急池DA0097DA0107DA0117DW002初期雨水池危化品仓库危化品仓库地下水监测井117附图附图 4xx城区生态保护红线图xx城区生态保护红线图本项目所在地118附图附图 5 xx区xx区环境管控单元环境管控单元本项目所在地119附图附图 6 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图本项目所在地本项目所在地