1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.39四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.50五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.87六、结论六、结论.89附表附表.90附图：附图：1、现场勘察照片2、地理位置图3、项目 500m 范围内环境概况图4、项目总平面布置及分区防渗图5、“三线一单”环境管控单元图6、地表水环境功能区划图7、生态保护红线图附件：附件：（1）营业执照（2）xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案2、通知书（3）法人身份证复印件（4）不动产权证（5）监测报告（6）原辅料 MSDS 报告（7）原环评资料（8）专家函审意见及修改清单 1 一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称年产 1 万件户外家具扩建项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标xxxx经经济济行行业业类类别别C2130 金属家具制造建建设设项项目目行行业业类类别别18-036 金属家具制造 213建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案3、）部部门门（选选填填）/项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）/总总投投资资（万万元元）800环环保保投投资资（万万元元）40环环保保投投资资占占比比（%）5%施施工工工工期期/是是否否开开工工建建设设否是用用地地（用用海海）面面积积（m2）33180.04专专项项评评价价设设置置情情况况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评价设置原则表，详见表表 1-1。表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别专专项项评评价价设设置置原原则则表表本本项项目目情情况况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气4、且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录的有毒有害污染物地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目新增工业废水纳管排放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目临界量比值为Q1生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及注：1废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排 2 放标准的污染物）。2环境空气保护目标指自然保护区、风5、景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。由上表可知，本项目无需设置专项评价。规规划划情情况况xx农业对外综合开发区（高新技术产业园区）总体规划规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书浙环函2017462 号（审查时间：2017 年 12 月 5 日），审查机关：原xx省环境保护厅；xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响报告书（“六张清单”修订稿），审查机关：xx生态环境局xx分局，2020 年 12 月 7 日规规划划及及6、规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1.1xx农业对外综合开发区（高新技术产业园区）总体规划xx农业对外综合开发区（高新技术产业园区）总体规划xx农业对外综合开发区（下称农发区）是经xx省人民政府批准设立的省级开发区，成立于 1993 年 10 月，其定位是以发展高新技术产业为先导，第二产业为主体，旅游业和都市型农业为特色，一、二、三产业协调发展的综合开发区。农发区总体规划用地面积 20.2km2，其中建设用地 13.12km2，现代农业开发用地2.27km2，居住发展用地 2.0km2，开发区发展备用地 158km2。开发区远期人口规模为 35 万人，远景人口规模 7 万人。7、目前区内农业生产以粮食、渔业、畜牧、瓜果等为主，工业有化工、机械、纺织、制革及皮革制品、塑料等行业。开发区地理位置优越，交通便利。南濒钱塘江，北靠沪杭公路。西距xx市区 25km，至xx机场 20km，东距乍浦港 70km，至上海 150km，至宁波港 180km，向北 10km 可抵达沪杭甬高速公路长安出口处，杭金公路穿越而过，向北 3km 连接沪杭快速公路，区位优势十分明显。农发区规划分为五个功能分区，即居住、旅游服务综合区、工业区、生态观光农业区、创业园区和居住发展区，各个功能分区之间由道路及沿江公共绿地相联系。其中，工业用地主要安排三大区块，即中堤河东工业区块、中堤河西工业 3 区块、8、长安工业区块。根据xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书，入园企业门槛要求如下：（1）有利于资源的节约利用，符合当地生态、环境保护的要求。（2）鼓励一类工业企业入园；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过 10%。（3）适度控制招商步伐，减缓开发强度，禁止引进国家、省、市各级政府产业目录中规定的限制、禁止的项目。（4）在（2）的前提下，着力于引进核心龙头企业，构建主导产业链，鼓励单个项目投资额 2000 万美元以上、环境污染小、科技含量高、附加值、清洁生产水平出路国内领先的项目入区。（9、5）禁止三类工业企业入园，严格限制现有三类工业扩建；对严重影响环境敏感区的现有三类化工企业，即xxxx化工有限公司、xxxx染化有限公司、xx（xx）精细化工有限公司实行逐步搬迁或转型；对已有的重污染企业应通过生产工艺的不断改进、污染治理的整改等措施，逐步将污染影响降到最低。（6）对环境影响较大，可能造成区域空气环境、生态环境及不满足总量控制要求的企业不得引进，尤其要对生产过程中产生有机废气的工业企业充分考虑区域现有的环境空气质量问题。规划符合性分析：规划符合性分析：本项目位于xx市xx市农发区启潮路 28 号，位于海宁农业对外综合开发区（高新技术产业园区）总体规划范围。本项目属于户外家具制造10、业，属于二类工业项目，符合产业发展规划；根据房权证（xx房权证海房字第 00221485 号），项目土地性质为工业用地；该项目产生的污染物经环评提出的防治措施后可达标排放，本项目建设可以进一步深化该区块的制造业基础，提升农发区的整体综合竞争力，符合该区域总体规划要求。1.2 xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书及书及“六张清单六张清单”修订稿修订稿xx农业对外综合开发区（以下简称“农发区”）地处钱塘江北岸的杭嘉湖平 4 原，xx市的西南部，西南靠xx下沙高教园区，距xx市区 38 公里，西离省会xx市 211、5 公里。根据xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书及xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响报告书（“六张清单”修订稿），调整后的“生态空间清单”和“环境准入条件清单”具体如下：表表 1-2生态空间清单生态空间清单生态空间名称及编号xx市长安镇产业集聚重点管控单元-盐仓区块（ZH33048120002）生态空间范围示意图管控要求空间布局约束空间布局约束：1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业12、产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。污染物排放管控污染物排放管控：1、严格13、实施污染物总量控制制，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设。及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。环环境风险防控境风险防控：1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目所在地 5 表表 1-3环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业14、清单制订依据xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）-盐仓区块禁止准入产业1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；xx市“三线一单”生态环境分区管控方案限制准入产业2、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。其他1、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。2、提高电力、化工、印染、造纸、化15、纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。3、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。4、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。表表 1-4符合性分析符合性分析清单有关要求本项目情况符合性生态空间清单空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目不属于限制、淘汰类建设项目，属于允许类项目。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目不属于三类工业项目。符合316、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业。也不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，项目新增污染物产生量少。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目已由经信局备案，项目所在地位于工业园区内，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合517、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不使用煤炭。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目周边 500m 内无居住区。符合 6 污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格执行污染物总量控制，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平符合3、加快落实污水处理厂建设。及18、提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目雨污分流，污水纳入盐仓污水处理厂处理达标后排放符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。项目拟采取必要的防腐防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。符合环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目不涉及重大危险源，要求企业落实风险防控体系。符合2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。环境准入条件清单禁止准入产业1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严19、格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，本项目严格执行污染物排量削减替代管理要求。符合限制准入产业1、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于xx农业对外综合开发区内，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合其他1、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目不属于三类工业项目。符合2、提高电力、化工20、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。符合3、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不使用煤炭符合4、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目周边 500m 内无居住区。符合本项目位于xx市xx市农发区启潮路28号，利用自有已建厂房进行生产建设，属于xx农业对外综合开发区范围；项目已在xx市经济和信息化局进行备 7 案，项目代码为2019-330481-21-03-029921、79-000，因此本项目符合入园企业基本原则要求；本项目严格执行污染物排放量削减替代要求；且本项目不属于VOCs重污染项目，本项目符合生态空间清单管控要求和环境准入条件清单要求，因此，本项目符合该区域规划环评的要求。其其他他符符合合性性分分析析1.1“三线一单三线一单”要求符合性分析要求符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx省xx市xx市农发区启潮路 28 号，利用自有已建厂房进行生产。根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号）中生态保护红线的划定，本项目不在海宁市生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线大气环境质量底线目标到 2025 年，环境空气质量22、持续改善，PM2.5年均浓度达到 33g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年，PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。符合性分析：项目所在地属于环境空气质量二类功能区，根据xx市生态环境局发布的 2021 年xx市生态环境状况公报 的公告，xx市城区 PM2.5、PM10、二氧化氮均值浓度分别为 29 微克/立方米、52 微克/立方米、26 微克/立方米；臭氧日最大 8 小时 90 百分位浓度为 150 微克/立方米；二氧化硫23、一氧化碳均值浓度分别为 5 微克/立方米、0.556 毫克/立方米。xx市环境空气质量六项主要指标年均值全部达到二级标准。项目产生的废气经处理后能达标排放，不会对大气环境质量底线造成冲击。水环境质量底线目标到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%8 以上，县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现100%达标。到 2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功24、能要求。符合性分析：本项目周边水环境主要为杭嘉湖 47 号，水功能为新塘河xx景观娱乐、农业用水区（F1203102803015），水环境功能区为景观娱乐、农业用水区（330481FM220227000160），水质目标为类，纳污水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。根据xxxx检测技术服务有限公司对附近地表水相关现状监测数据，项目区域水质不能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，项目地周边地表水环境质量不能达到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类标准。其中氨氮、总磷超标主要是历史原因造成，随着区域截污纳管的逐渐完善，直接排放周25、边水体的污染物逐渐减少，区域河道水质逐渐改善。本项目废水经预处理达纳管标准后接入盐仓污水处理厂处理，不会对周围的水环境造成影响，因此符合水环境质量底线目标要求。土壤环境质量底线目标到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2030 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上。符合性分析：本项目对土壤的主要影响途径为大气沉降和垂直入渗，企业生产过程中产生的废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX，不涉及重金属等其他有毒有害物质，对项目周边的土壤环境会产生一定26、的影响，企业按照本报告的要求设置废气收集处理装置后，废气排放量将会大量减少，对土壤环境的影响也会降低。企业硅烷化生产线采用架空生产，地面采用防渗措施，在正常生产情况下基本不会对土壤造成影响。（3）资源利用上线符合性分析：项目不使用煤炭等能源；用水来自市政供水管网；本项目位于xx市农发区启潮路 28 号，利用自有已建厂房作为本项目的生产用房，根据房 9 权证（xx房权证海房字第 00221485 号），本项目厂房所在地块属于工业用地。本项目通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、气27、等资源利用，不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目位于xx市农发区启潮路 28 号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2020），项目所在区域属于xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002），属于重点管控单元（盐仓区块）。管控要求符合性对照分析如下：表表 1-5xx市长安镇产业集聚重点管控单元xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）-盐仓区块盐仓区块准入准入清单符合性分析清单符合性分析项目xx市“三线一单”分区管控要求本项目实际是否符合空间空间布置布置约束约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目不属于限28、制、淘汰类建设项目，属于允许类项目。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目不属于三类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业。也不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，项目新增污染物产生量少。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 29、VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于xx农业对外综合开发区内，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不使用煤炭。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目周边 500m 内无居住区。符合污染污染物排物排放管放管控控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格执行污染物总量控制，根据区域环境质量30、改善目标，削减污染物排放总量。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。符合 10 3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目雨污分流，污水纳入盐仓污水处理厂处理达标后排放。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复项目拟采取必要的防腐防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。符合环境环境风险风险防控防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案31、制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不涉及重大危险源，要求企业落实风险防控体系。符合资源资源开发开发效率效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目工业用水量小；项目不使用煤炭。符合本项目属于户外家具制造，属于二类工业项目，不属于该管控单元负面清单内的项目，其生产工艺成熟，废水、废气、噪声、固废等采取先进的处理措施处理，达标排放，妥善利用，不会对周边环境产生不良影响，故项目的建设符合 海宁市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。综上所述，项目建设符合“三线一单32、”控制要求。1.2 环保审批原则符合性分析环保审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条：建设项目应当符合环境功能区规划的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等要求。（1）排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准）排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准项目产生的废水经预处理达标后纳入污水管网，最终纳入盐仓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排33、放；项目废气污染物在采取一系列污染防治措施处理后，可以实现达标排放；本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后，其厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相应标准；本项目产生的各类固废均能得到合理处理和处置，不会对周边环境产生影响。项目产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的相应污染防治措施处理后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标 11 准。（2）排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求）排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求本项目排放的国家、省规定的重点污染物为：COD、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX和 VOCs，根据工程分析34、，本项目实施后全厂污染物排放情况如下：CODcr为 0.189t/a，NH3-N 为 0.019t/a，颗粒物为 0.717t/a，SO2为 0.051t/a，NOX为 0.474t/a，VOCs 为 0.005t/a。根据关于印发（建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法）的通知（环发2014197 号），对上一年度水环境质量达到要求的区域，相关污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代，xx市上一年度水环境质量达到要求，COD、NH3-N 按替代总量指标的 1:1 进行削减替代。企业新增挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物总量，其削减替代比例不低于 1:2。根据相35、关文件要求，新增挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物（含锅炉、炉窑各类燃料的燃烧废气）和有生产废水排放的项目（含 COD 小于 0.1 吨的），都要进行总量调剂平衡和排污权交易。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx市农发区启潮路 28 号，利用自有已建厂房进行生产，根据房权证（xx房权证海房字第 00221485 号），该地块为工业用地，符合长安镇总体规划。项目地与大运河最近距离为 6830m，不在xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发(2022)37号）规定的36、核心监控区范围内，符合xx市大运河核心监控区国土空间管控要求。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中的限制类和淘汰类项目，不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的禁止类项目，也不属于xx省省政府出台的xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）所规定的禁止类和限制类产业项目。因此本项目的建设符合国家和地方的有关产业政策。（4）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求态环境准入清单管控的要求xx市“三线一单”生37、态环境分区管控方案 于 2020 年 9 月 14 日由xx市 12 市人民政府批复发布（海政发202040 号）。根据前述分析，项目的建设符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。综合分析，本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条的要求。1.3 相关行业环境准入条件符合性分析相关行业环境准入条件符合性分析经与重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范、关于印发的通知等文38、件相关内容对照分析可知，本项目符合各项环保准入及整治标准要求，详见下述表格。15 其其他他符符合合性性分分析析表表 1-6重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要内容判断依据本项目情况是否符合1大力推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。本项目使用塑粉，属于低 VO39、Cs 含量的涂料。符合企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目使用塑粉，喷塑及烘干工艺过程均进行有效的废气收集。符合2全面加强无组织排放控制重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs废料以及有机xx物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收40、集等措施，削减 VOCs 无组织排放。本项目原材料均采用密闭包装，除工艺过程外不产生 VOCs，项目已对工艺过程收集排放。符合（1）加强设备与场所密闭管理。a.含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。b.高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目原材料均采用密闭包装。本项目不涉及高VOCs 含41、量废水。符合（2）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。本项目采用高效工艺与设备。不涉及挥发性有机液体。符合 16（3）提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目喷涂及烘干工艺过程均进行42、有效的废气收集。/（4）加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于 2000 个的，应按要求开展 LDAR 工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目不涉及载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件。/3推进建设适宜高效的治污设施（1）企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造。应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，43、优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高 VOCs 治理效率。本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置收集处理后车间内无组织排放；磨光粉尘、机加工粉尘经“水喷淋”处理后引出 144、5m 高排气筒（DA001）高空排放；喷塑废气收集后经滤芯除尘处理后引出 15m 排气筒（DA002）高空排放；固化废气采用活性炭吸附处理后同燃烧废气收集后引出 15m 排气筒（DA003）高空排放。符合（2）规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足 吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的，应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。本项目属废气按相关技术规范要求设计。符合（3）实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于45、 2 千克/小时的,应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%。本项目不属于重点排放源。/17 4深入实施精细化管控（1）提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。结合行业污染排放特征和 VOCs 物质光化学反应活性等，确定 VOCs 控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。已要求企业结合行业污染排放特征和 VOCs 物质光化学反应活性等，提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性符合（2）推行“一厂一策”制度重点区域应组织本地 VOCs 排放量较大的企业开46、展“一厂一策”方案编制工作，2020 年 6 月底前基本完成本项目不属于 VOCs 排放量较大的企业。/（3）加强企业运行管理企业应系统梳理 VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。制定操作规程，落实到具体责任人。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。符合5包装印刷行业VOCs 综合治理强化源头控制。塑料软包装印刷企业47、推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。本项目不涉及印刷工艺。/加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs 物料储存、调配、输送、使用等工艺环节 VOCs 无组织逸散控制。含 VOCs 物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等48、含 VOCs 物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。本项目不涉及印刷工艺。/提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等 VOCs 排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目不涉及印刷工艺。/18 表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关内容符合性分析挥发性有机物综合治理方案相关内容符49、合性分析主要内容判断依据本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目位于长安镇（高新区），项目涂装工艺主要采用塑粉，不属于高 VOCs 排放工艺和装备。符合严格环境准入。严格执行“三线一单”50、为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）-盐仓区块，严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合大力推51、进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后52、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工等行业，喷涂线已采用静电喷涂技术。符合 19 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目涂装采用塑粉，属于环境友好型涂料，符合相关53、规定限制，按要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗54、剂。符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目在喷涂和固化工艺在密闭空间中操作，涉VOCs 废气55、产生量较少，采用集气罩收集方式，并根据相关规范合理设置通风量。符合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业。/56、20 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工等企业符合升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排57、放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs综合去除效率达到 60%以上。本项目已结合排放 VOCs 产生特征、58、生产工况等合理选择治理技术，VOCs 综合去除效率达到60%以上符合加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按要求执行。/21 表表 1-8项目与关于印发项目与关于印发的通知符合性分析的通知符合性分析内容序号要求本项目情况是否符合强化工业源污染管控59、优化产业结构调整1严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。本项目为户外家具制造业，为二类工业项目，不属于限制、淘汰和禁止类项目符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 60、VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。本项目属于家具制造（金属基材等），已全面使用低 VOCs 含量原辅料-塑粉，且要求企业严格执行污染物总量控制，本项目 VOCs 产生量不超过 10 吨。符合大力推进源头代替2根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。本项目使用粉末涂料，为低 VOCs 含量的原辅料。符合全面加强无组织排放控制3按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废61、气收集装置，将废气收集后有效处理。本项目可能产生 VOCs 的生产区域和工段均设置废气收集装置，并将废气收集后有效处理。符合大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。本项目喷涂线采用全密闭等生产技术减少工艺过程中无组织排放。符合推进建设适宜高效治理设施4采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。本项目实施后要求应定期更换活性炭，并完善相关台账。符合 22 表表 1-9项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术62、规范符合性分析项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求执行/2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任/工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目喷塑前处理主要采用脱脂、水洗、硅烷化等工艺，均采用一体式喷淋设备，不属于落后工艺与设备是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用脱脂及硅烷表面处理技术，减少酸、碱等原料用量是5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸63、洗设备/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗、磷化工序/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目表面处理采用逆流+溢流清洗节水工序是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺是9完成强制性清洁生产审核按要求执行/生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求执行/11生产过程中无跑冒滴漏现象按要求执行/12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按要求执行/13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按要求执行/14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求执行64、/15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目不涉及酸洗设备/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目前处理设备按要求执行/17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求执行/23 18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求执行/污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按要求执行/20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物废水/21污水处理设施排放口及污水回用管道需65、安装流量计按要求执行/22设置标准化、规范化排污口按要求执行/23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求执行/废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放按要求执行/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求执行/26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求按要求执行/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。66、危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求按要求执行/28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求执行/29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求执行/30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求执行/环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求执行/32建有规模合适的事故应急池，67、应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求执行/24 33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求执行/34配备相应的应急物资与设备按要求执行/35定期进行环境事故应急演练按要求执行/环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测按要求执行/内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求执行/38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求执行/39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况68、按要求执行/1.4、“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析根据中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求，本项目“四性五不批”符合性分析具体见下表。表表 1-10本项目本项目“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析内容内容项目情况项目情况符合性符合性分析分析四性建设项目的环境可行性本项目符合产业政策、选址规划、生态规划、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目的实施是基本可行的。是环境影响分析预测评估的可靠性本项目环评分析预测真实客观。是环境保护措施的有效性本项目废水、废气、噪声和固废经环评提出的环境保护措施治理后，均能做到达标排放。是环69、境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。是五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和是 25 相关法定规划。所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求只要切70、实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。是建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理的。是改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为技改项目，已针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。是建设项目的环境影响报告71、书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本评价基础资料数据具有真实性，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理是综上所述，本项目的建设符合环保审批原则。26 二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目概况项目概况xxxx铝业制造有限公司成立于 2006 年 5 月，位于xx市xx市农发区启潮路 28 号。经营范围：家具用铝制品、家具制造、加工；铝材及铝制品的批发等。企业于 2006 年 8 月委托编制了xxxx铝业制造有限公司新建项目环境影响报告表，建设规模为年产各类家具用铝制配件 200 万件。原xx市环境保护局于72、 2006 年 8 月 28 日以文号海环管（2006）94 号对该项目进行批复。并于2017 年 3 月 29 日通过验收备案（竣工备案号：海环长竣备201733 号）。现有项目已进行排污许可登记（登记编号：91330481788832418F001W）。为适应市场发展，xxxx铝业制造有限公司拟投资 800 万元，利用自有闲置厂房，实施年产 1 万件户外家具扩建项目。现有xxxx铝业制造有限公司新建项目产品（各类家具用铝制配件 200 万件）在本项目实施后不再生产。2.1.1 环境影响报告类别判定环境影响报告类别判定本项目主要产品为户外家具，采用机加工、脱脂、水洗、硅烷化、喷塑等工艺，属于73、xx经济行业分类（GB/T4754-2017，2019 年修订）及其注释中规定的 C2130 金属家具制造指支（框）架及主要部件以铸铁、钢材、钢板、钢管、合金等金属为主要材料，结合使用木、竹、塑等材料，配以人造革、尼龙布、泡沫塑料等其他辅料制作各种家具的生产活动。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目主要采用机加工、喷塑、硅烷化等工艺，不使用溶剂型涂料，因此需编制环境影响报告表。具体见下表。表表 2-1建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别项目类别报告书报告表登记表十八、家具制造业 2136金属家具制造 213有电镀工艺的；年用74、溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/2.1.2 排污许可管理类别判定排污许可管理类别判定根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），企业实行排污许可登记管理。27 表表 2-2排污许可分类管理名录对应类别排污许可分类管理名录对应类别序号 行业类别重点管理简化管理登记管理十六、家具制造业 2135金属家具制造 213纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的年使用10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂）的、年使用20吨及以上水性涂料或者胶粘剂的、有磷化表面处理工艺其他五十一、通用工序110工业炉窑纳入重75、点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他2.1.3 项目工程组成项目工程组成表表 2-3项目工程组成一览表项目工程组成一览表工程工程类别类别工程组成工程组成现有项目建设情况现有项目建设情况本项目建设内容本项目建设内容主体工程前处理涂装生产线/新建一条前处理涂装生产线76、，包含脱脂硅烷化及喷塑磨光车间/新建磨光车间，位于生产车间 1F焊接车间已建，位于 1F 焊接车间，原有 100 台焊接设施依托现有企业车间，设施削减至 37 台成型车间已建，位于 1F 成型车间依托现有企业车间包装车间已建位于 2、3F 包装车间依托现有企业车间编藤车间/于 3F 新建编藤车间缝纫车间/于 3F 新建缝纫车间储运工程成品仓库2F 东南侧及 3F 东北侧依托现有企业设施原料仓库1F 东南侧依托现有企业设施化学品药剂仓库/新建位于 1F 西北角，用于存放脱脂剂、皂化液等药剂公用工程自来水市政给水管网提供依托现有企业设施电力由城市电网供给依托现有企业设施环保工程废水生活废水化粪池处77、理后纳管排放依托现有企业设施综合废水/新建一套处理量不少于 14t/d 的污水处理站经“絮凝沉淀”预处理后纳管排放废气焊接烟尘焊接烟尘在车间内无组织排放新增移动式焊接烟尘净化装置，焊接烟尘收集处理后车间内无组织排放磨光、机加工粉尘/新增“水喷淋”处理设施，磨光粉尘收集后经处理后通过 15m 排气筒(DA001)高空排放喷塑废气/新增“滤芯除尘”处理设施，喷塑废气收集后 28 经处理后引出15m排气筒(DA002)高空排放固化废气、燃烧废气/新增“活性炭吸附”处理设施，固化废气收集处理后与燃烧废气收集后一起经 15m 排气筒（DA003）高空排放噪声生产车间隔声、加强高噪声设备维护依托现有企业设78、施固废危废废物/新建危废暂存间（约 40m2，位于车间 1F 西北角），委托资质单位处理一般固废固废暂存间位于 1F 东侧，及时清运处置依托现有企业设施2.2 产品方案产品方案项目主要产品方案和规模见下表。表表 2-4项目主要产品名称及规模项目主要产品名称及规模序号序号产品产品单位单位审批规模审批规模本项目增减本项目增减本项目实施后规模本项目实施后规模1户外家具件/a010000100002各类家具用铝制配件万件/a200-20002.3 主要生产设备清单主要生产设备清单表表 2-5主要生产设备清单主要生产设备清单单位：台单位：台/条条/套套序号设备名称原环评审批数量本项目增减量本项目实施后全79、厂总量1冲床（液压）10-732成形机20-2003通用设备100-10004单弯机012125切割机0776弯管机0887缩管机0228立式铣弧机0119锯床02210液压双头铣弧机01111氩弧焊机100-633712磨光一体化集尘工作台03313表面处理喷涂流水线01114喷枪06615缝纫机06616铝合金皮带机（传送带）02217动力滚筒滚水线（包装用）02218时效炉01119辅助设备01818 29 20环保设备033备注：由于本项目立项时间较早，项目初期规划设备较多，经与建设单位核实，部分设备取消实施，企业设备最终以本表为准。取消实施的设备包含：圆锯机、叉车、气体保护焊机、空压80、机、磨床、磨齿机、抛光机、穿铁心机、烟气分析仪、封口机、热洁炉、全自动切条机、自动对边直纹卷布机、铝合金皮带机、推台锯、板式冷却器等设备。建设项目主要生产设备明细如下：表表 2-6表面处理生产单元明细表表面处理生产单元明细表工序规格数量（个）备注脱脂喷淋槽 L8W1.9H4.25(m)1全密闭一体式喷淋流水线，用于工件清洗，主要为脱脂除油、硅烷化、水洗等处理贮液槽 10.4m3，储液量按槽容 90%计水洗 1喷淋槽 L3.5W1.9H4.25(m)1贮液槽 6.24m3，储液量按槽容 90%计水洗 2喷淋槽 L3.5W1.9H4.25(m)1贮液槽 6.24m3，储液量按槽容 90%计硅烷化喷81、淋槽 L6W1.9H4.25(m)1贮液槽 7.8m3，储液量按槽容 90%计水洗 3喷淋槽 L3.5W1.9H4.25(m)1贮液槽 6.24m3，储液量按槽容 90%计水洗 4喷淋槽 L3.5W1.9H4.25(m)1贮液槽 6.24m3，储液量按槽容 90%计水分烘干烘道尺寸 L27W3.2H7.65(m)1天然气间接加热，用于工件前处理后水分烘干表表 2-7喷涂生产单元明细（喷塑线）喷涂生产单元明细（喷塑线）设备名称规格（m）数量（间）备注喷塑间L7.5W2.0H3.851共配备喷台 2 个，静电喷粉枪 6 套粉末固化烘道尺寸L48W3.2H7.651天然气燃烧，间接加热。用于喷塑后烘82、干固化2.4 主要原辅材料主要原辅材料表表 2-8企业原辅材料消耗情况汇总企业原辅材料消耗情况汇总序序号号名称名称单位单位原环评审原环评审批用量批用量本项目本项目增减量增减量本项目实本项目实施后全厂施后全厂总量总量最大储存量最大储存量备注备注1铝管t/a2000-19277315原料20#柴油t/a15-150/原食堂燃料3铝铸件t/a018184原料4塑粉t/a011112粉料、20kg/包5脱脂剂t/a055120kg/桶6硅烷处理剂t/a044120kg/桶7藤条t/a03838818kg/包 30 8焊丝t/a0550.5原料9面料万码01.711.710.50.46kg/码10纸箱个83、010000100001500/11皂化液t/a00.50.50.520kg/桶12机油t/a01.51.50.320kg/桶13液压油t/a00.50.50.520kg/桶14天然气*万立方/a02424折重0.00338t水分烘干及喷塑固化加热15天然气*万立方/a01.351.35/时效*项目使用天然气按甲烷计，DN200 管道 1 米能充 0.0314 立方气体，厂区内管道按 150m计，则管道内天然气在线量为 4.71m3，天然气密度以 0.7174kg/m3计，则重量为 3.38kg。原辅材料成分如下：原辅材料成分如下：组分报告，组分报告，MSDS 报告报告脱脂剂：脱脂剂：主要成分84、为烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）30%-40%、十二烷基苯磺酸钠 10%-15%、脂肪酸二乙醇酰胺 25%-35%、其余为去离子水。硅烷处理剂：硅烷处理剂：主要成分为水性聚胺脂 20%-30%、水性硅树脂 30%-40%、聚胺脂 5%-8%、偏硅酸钠 2%-5%、其余为去离子水。塑粉塑粉：主要成分为聚酯树脂 60%、硫酸钡 34%、钛白粉 4%、固化剂（N,N,N,N-四(2-羟乙基)己二酰胺）2%。是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，热分解温度在300以上。塑粉用量核算：塑粉用量核算：项目仅进行 1 道喷塑作业，每件产品喷涂面积在 1.6m2左右，喷涂面积共约为 16000m2/a。参考熔融结合环85、氧粉末涂料的防腐蚀涂装（GB/T 18593-2010）“表 2，第三类涂层，普通级，参考厚度 300-600m”，本项目涂层厚度取约 450m；参考“表 1，密度技术指标 1.3-1.6g/cm3”，本项目取 1.45g/cm3。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）中涂装粉末涂料喷塑后烘干产物系数，挥发性有机物产污系数为 1.2kg/t-原料，则含固量按 99.88%计。本项目塑粉符合量详见表表 2-9。表表 2-9项目实施后塑粉消耗量核算项目实施后塑粉消耗量核算塑粉喷涂面积涂层厚度固含量涂层密度塑粉用量m2/am%g/cm3t/a1600045099.881.451086、.45塑粉理论用量=（喷涂面积*涂层厚度*涂层密度）/固含量 31 由上表可知，塑粉理论用量与企业提供的用量相差不大，本环评认为该用量合理。2.5 厂区平面布置厂区平面布置项目主要有 1 栋厂房，共 3 层；其中 1F 为前处理及涂装车间、磨光车间、焊接车间、成型车间、机加工半成品仓库、化学品药剂仓库、危废仓库和固废仓库，2F 为涂装半成品区、包装车间、原材料仓库、成品仓库；3F 为编藤车间、缝纫车间、包装车间、原材料堆放区、成品堆放区和样品间，污水站位于 1#楼北侧。项目从生产区生产设施进行统一布置，合理布置生产区和储存区，保持了总体布局的完整性和合理性；具体平面布置情况详见附图 4。2.687、 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度原有项目劳动定员为 100 人，因员工操作日益熟练，现有员工已削减至 40人，且设备趋于自动化，本项目员工仍为 40 人，项目不设食堂和住宿。项目年工作日 300 天，单班制，日生产 8 小时，年工作时间为 2400 小时，其中喷塑工序年加工 1200h。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.7 项目工艺流程图项目工艺流程图项目产品对应的工艺流程见下图：图图 2-1项目生产工艺流程及产污环节图项目生产工艺流程及产污环节图1、工艺流程说明、工艺流程说明本项目原材料铝管或铸件经厂区切割下料后根据不同产品需求，进行成型（主要为冲床、弯管、铣、锯等），成型完88、成的产品进行时效炉进行加工，工件放入时效炉内进行加热至 200并保温，加热所用燃料为天然气，时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能。时效加工后需通过焊接加工，并将焊接点磨光处理，再进入硅烷化及喷塑流水线进行表面处理及喷涂，然后用藤条给产品编藤，最后将缝纫好的面料与产品一起包装后即为成品。32 硅烷化及喷塑处理明细硅烷化及喷塑处理明细：图图 2-2项目硅烷化及喷塑处理明细项目硅烷化及喷塑处理明细脱脂：需添加脱脂剂，加水约 1:20 稀释后形成脱脂水溶液去除工件表面各种油脂及污染物的过程。水洗 1、水洗 2、水洗 3、水洗 4：设有 4 道自来水喷淋水洗，对金属表面进行清洗89、，水洗 2 与水洗 1 的水、水洗 4 和水洗 3 的水逆流漂洗、溢流排放；硅烷化：需添加硅烷化处理剂，加水约 1:50 稀释后形成硅烷水溶液对金属进行表面处理的过程（用水均为自来水，不涉及纯水）；水分烘干：利用天然气加热炉，对金属的表面水分进行烘干，烘干温度为 120-150，时间约 8.5min；喷塑、固化：使用静电喷涂热固性粉末涂料工艺在喷塑间内进行，喷塑间自带“滤芯除尘”粉尘回收系统，废塑粉作为固废处置。喷涂好的工件由自动输送装置送入固化烘道内，利用天然气加热炉加热产生的热空气（温度在 180-220左右）对工件表面的塑粉进行烘烤固化，时间约 20min。表表 2-10 单条硅烷化处理90、主要工艺参数单条硅烷化处理主要工艺参数工序名称贮液槽容积（m3）数量（个）处理方式*温度（）处理时间备注脱脂10.41喷淋3040（电加热）2.0min每日按需补充药剂，整槽每三个月更换一次水洗16.241喷淋常温1.0min排水量 0.8t/h，水洗 2逆流入水洗 1（整槽每月更换 1 次）水洗26.241喷淋常温1.0min硅烷化7.81喷淋常温1.5min每日按需补充药剂，整槽每三个月更换一次 33 水洗36.241喷淋常温1.0min排水量 0.8t/h，水洗 4逆流入水洗 3（整槽每月更换 1 次）水洗46.241喷淋常温1.0min水分烘干烘干区273.27.65(m)1热风循环191、20-15010min天然气燃烧间接加热，120-150备注：*本项目喷淋方式贮液槽内液体循环喷淋，持续补充新鲜水。表表 2-12单条喷塑线主要工艺参数单条喷塑线主要工艺参数工序名称规格（长宽高，m）数量（个）处理方式时间（min）温度（）备注喷塑喷塑间7.52.03.851人工喷塑/常温每个喷塑间配备手动静电喷粉枪 6 套固化固化区483.27.651热风循环20180-220天然气燃烧间接加热，180-220，20min2、产污环节分析、产污环节分析表表 2-13项目产排污环节分析项目产排污环节分析影响影响因素因素类型类型污染污染物类物类别别污染物名称污染物名称产污环节产污环节主要污染物主92、要污染物污染影响因素废水生活污水员工日常生活CODCr、氨氮生产废水喷塑前处理CODCr、SS、石油类、氨氮喷淋废水机加工、磨光处理CODCr、SS废气机加工粉尘机加工颗粒物焊接烟尘焊接颗粒物磨光粉尘磨光颗粒物喷塑废气喷塑颗粒物固化废气固化非甲烷总烃燃烧废气时效、前处理烘干、喷塑固化颗粒物、SO2、NOX等恶臭涂料使用臭气硅烷化处理废气硅烷化处理非甲烷总烃固废生活垃圾员工日常生活纸张、塑料等金属边角料及不含油金属屑下料、机加工铝面料边角料缝纫面料废包装材料原料使用和产品包装纸箱、塑料袋焊渣焊接颗粒物沉渣废气处理铝污泥污水处理污泥、有机溶剂槽液脱脂、硅烷化硅烷化槽液、石油类槽渣硅烷化硅烷化槽液 93、34 废塑粉喷塑塑粉废机油机加工机油废液压油机加工液压油废皂化液机加工皂化液含油金属屑机加工金属屑、皂化液、机油、液压油药剂包装桶原料使用脱脂剂、硅烷液、皂化液包装桶废包装桶原料使用机油、液压油废滤芯喷塑废气处理塑粉、滤芯废活性炭固化废气处理活性炭、有机废气废水处理废油废水处理石油类噪声设备运行噪声生态影响因素根据实地踏勘，该地区处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，项目的实施不会对生物栖息环境造成较大影响。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题2.8 现有项目情况现有项目情况2.8.1 现有项目概述现有项目概述xxxx铝业制造有限公94、司成立于 2006 年 5 月，位于xx市xx市农发区启潮路 28 号。经营范围：家具用铝制品、家具制造、加工；铝材及铝制品的批发等。企业于 2006 年 8 月委托编制了xxxx铝业制造有限公司新建项目环境影响报告表，建设规模为年产各类家具用铝制配件 200 万件。原xx市环境保护局于 2006 年 8 月 28 日以文号海环管（2006）94 号对该项目进行批复。并于2017 年 3 月 29 日通过验收备案（竣工备案号：海环长竣备201733 号）。现有项目已进行排污许可登记（登记编号：91330481788832418F001W）。2.8.2 现有项目产品方案现有项目产品方案表表 2-95、14产品方案产品方案序号序号主要产品名称主要产品名称已审批产能已审批产能验收产能验收产能2022 年年产能产能1各类家具用铝制配件200 万件/a200 万件/a约 200 万件/a2.8.3 现有项目原辅材料现有项目原辅材料表表 2-15原辅材料原辅材料单位：t/a序号序号名称名称已审批年消耗量已审批年消耗量验收年消耗验收年消耗量量2022 年消耗量年消耗量1管材等铝制品（铝管、铝片）20002000190020#柴油151502.8.4 现有项目生产设备现有项目生产设备表表 2-16设备清单设备清单单位：台（套）序号序号名称名称已审批设备已审批设备验收设备验收设备2022 年现有设备年现有96、设备 35 1冲床1010102成形机2020203通用设备（模具）1001001004氩弧焊机1001001002.8.5 现有项目产品生产工艺流程现有项目产品生产工艺流程图图 2-1现有项目生产工艺流程及产污环节图现有项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明：生产工艺说明：铝管加工：铝管经过切割下料后由冲床按模具加工成各类产品毛坯；铝片加工：外购铝片按产品要求进行冲压成型后即可；加工后的铝管半成品和铝片半成品焊接后即成产品。项目生产过程不使用润滑和冷却液；焊接过程使用铝片作为焊接材料，不使用焊条。2.8.6 现有项目现有项目污染污染防治措施符合性分析防治措施符合性分析表表 2-17现有项目97、污染源强及污染防治措施现有项目污染源强及污染防治措施污染物审批防治措施实际情况水污染物生活污水经化粪池预处理后纳管，最终纳入盐仓污水处理厂处理，出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准与审批、验收一致大气污染物焊接烟尘焊接工艺使用铝片作为焊接材料，不使用焊条，产生的烟尘较少，在车间内无组织排放，加强车间通风换气与审批、验收一致食堂油烟燃料为 0#柴油，油烟废气通过食堂油烟净化器处理后与燃油废气一起经同一排气筒咋厨房屋顶高空排放已不设食堂固体废物生活垃圾环卫部门清运与审批、验收一致废金属屑委托相关物资单位处理与审批、验收一致2.8.7 现有项目污染物产排情98、况汇总及达标情况分析现有项目污染物产排情况汇总及达标情况分析 36（1）达标性分析）达标性分析废气根据企业委托xx市杭环检测科技有限公司于 2022 年 8 月 26 日对企业厂界无组织废气进行监测（报告编号：xx杭环检第 2208018 号），监测数据如下：表表 2-18厂界无组织废气检测结果厂界无组织废气检测结果单位：mg/m3风向：东风采样日期采样日期检测参数检测参数采样地点采样地点样品编号样品编号检测结果检测结果8 月 26 日颗粒物厂界东Q20220826-3-1-10.383Q20220826-3-1-20.400Q20220826-3-1-30.367厂界南Q20220826-399、-2-10.483Q20220826-3-2-20.533Q20220826-3-2-30.433厂界西Q20220826-3-3-10.650Q20220826-3-3-20.683Q20220826-3-3-30.667厂界北Q20220826-3-4-10.550Q20220826-3-4-20.517Q20220826-3-4-30.567由上表可知，企业颗粒物无组织排放限值符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求。废水现有项目无生产废水外排，排放的废水仅为生活污水。根据企业委托xx市杭环检测科技有限公司于 2022 年 8 月 26 日对企业废水排放口进行监测（报告100、编号：xx杭环检第 2208018 号），监测数据如下：表表 2-19废水检测结果废水检测结果单位：单位：mg/L（pH 值无量纲）值无量纲）检测点位检测点位样品编号样品编号样品性状样品性状pH值值悬浮物悬浮物氨氮氨氮化学需氧化学需氧量量污水总排口S20220826-3-1-1微黄微浊7.3365.6467S20220826-3-1-2微黄微浊7.3755.4878S20220826-3-1-3微黄微浊7.3465.7473S20220826-3-1-4微黄微浊7.3425.3658标准限值标准限值6940035500测值判定测值判定达标达标达标达标由上表可知，企业废水能满足污水综合排放标准（101、GB8978-1996）三级 37 标准，其中 NH3-N 满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 排放限值要求。噪声根据企业委托xx市杭环检测科技有限公司于 2022 年 8 月 26 日对企业厂界四周噪声进行监测（报告编号：xx杭环检第 2208018 号），监测数据如下：表表 2-20厂界环境噪声检测结果厂界环境噪声检测结果单位：单位：dB（A）检测点位检测点位检测时间检测时间主要声源主要声源等效声级等效声级Leq标准限值标准限值测值判定测值判定厂界东8 月 26 日11:12整体生产噪声57.565达标厂界南11:20整体生产噪声60.765达标厂102、界西11:28整体生产噪声58.765达标厂界北11:36整体生产噪声61.665达标厂界东8 月 26 日13:12整体生产噪声57.565达标厂界南13:20整体生产噪声60.865达标厂界西13:28整体生产噪声58.865达标厂界北13:37整体生产噪声62.165达标从上表可知，企业噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求。固废企业一般固废废金属边角料外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运；企业现状固废均能得到合理有效的处理、处置。（2）现有项目污染物产排情况现有项目污染物产排情况废水企业现有项目不涉及生产用水，仅为生活用水。根据统计103、，职工生活实际用水量约 760t/a，排污系数取 0.85，则生活污水产生量约 646t/a。生活污水经化粪池预处理后纳管，最终纳入盐仓污水处理厂处理，出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。其中主要污染物的排放浓度及排放量分别为 CODCr排放量按 50mg/L，氨氮排放量按 5mg/L 计；则 CODCr排放量为 0.032t/a，NH3-N 排放量 0.003t/a。废气焊接工艺使用铝片作为焊接材料，不使用焊条，产生的烟尘较少，在车间内无组织排放，加强车间通风换气。38 固废根据企业现状实际生产统计，企业现状固体废物产生情况见下表。表表 2-21104、 现有项目固废产生情况汇总表现有项目固废产生情况汇总表 单位：单位：t/a序号序号固废名称固废名称产生量产生量1废金属边角料402生活垃圾6（3）审批、现状污染物排放情况）审批、现状污染物排放情况表表 2-22审批、现状污染物排放情况审批、现状污染物排放情况单位：单位：t/a类别类别主要污染物主要污染物环评审批量环评审批量现有项目排放量现有项目排放量是否符合审批要求是否符合审批要求废水水量2700*646*是CODCr0.135*0.032*是NH3-N0.014*0.003*是废气颗粒物少量少量是固废（产生量）一般工业固废4040是生活垃圾306是注：*原有项目审批时厂区设有食堂，审批员工为105、 100 人，目前企业现状已不设食堂，且员工已减至 40 人，故废水量减少。*原审批时污水处理厂执行 GB8978-1996污水综合排放标准二级标准，现按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准进行核算，因此 CODCr排放量已按 50mg/L 标准计算；NH3-N 排放量已按 5mg/L 标准计算。由上表可知，企业污染物实际排放量均未超过现有项目环评审批量。2.8.8 现有项目停产后现有项目停产后的管理要求的管理要求现有 xxxx铝业制造有限公司新建项目 产品（各类家具用铝制配件 200万件）在本项目实施后不再生产，因此现有项目将不再产生废水、废气、固废和噪声106、等环境污染物，遗留的主要是退役的生产设备。退役的生产设备不含放射性、腐蚀性，其成份主要为金属，拆除分拣后出售物资公司综合利用；剩余原辅材料由供应商回收；厂区内的废水和固废按营运期要求处置完毕。确保现有项目在停产后对环境无影响。39 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 大气环境大气环境（1）达标区判定）达标区判定本项目所在区域为空气质量二类功能区，根据2021 年xx市生态环境状况公报：空气质量综合指数 3.44，空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。本环评引用 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，按照环境空气质量评价技术规范（107、试行）（HJ663-2013）中规定的方法进行了统计，具体监测结果详见下表。表表 3-12021 年xx市环境空气质量监测结果汇总表年xx市环境空气质量监测结果汇总表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况二氧化硫年平均质量浓度5609达标第 98 百分位数日平均质量浓度141509达标二氧化氮年平均质量浓度264065达标第 98 百分位数日平均质量浓度688085达标可吸入颗粒物（PM10）年平均质量浓度527075达标第 95 百分位数日平均质量浓度11015073达标细颗粒物（PM2.5）年平均质量浓度293584达标第 95 百分位数日平均质量浓度108、647585达标一氧化碳年平均质量浓度556/第 95 百分位数日平均质量浓度800400020达标臭氧年平均质量浓度99/第 90 百分位数 8h平均质量浓度15016094达标注：CO、O3无年均质量标准。从上表监测结果可知，2021 年xx市区域环境空气基本污染物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，因此项目地块所在区域为达标区。（2）其他污染物环境质量现状评价）其他污染物环境质量现状评价为了解项目 TSP 大气污染物因子状况，本项目引用xxxx检测技术有限公 40 司对周边 TSP 环境质量状况的检测数据（报告编号：浙瑞检 Y202206232；监测点位109、位于厂区西侧约 870m），周边 TSP 环境质量状况如下。表表3-3TSP监测点基本信息监测点基本信息点位编号点位编号监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位与项目距离与项目距离G1TSP2022.1.71.9西侧870mTSP 监测结果统计情况见表表 3-4。表表 3-4TSP 现状监测结果现状监测结果监测点位监测点位污染物污染物评价标准评价标准/(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度占标率最大浓度占标率/%超标率超标率/%达标达标情况情况G1TSP0.30.0880.09130.30达标由上表可知，项目所在区域环境空气TSP日均浓度低于300g/m110、3，达标率均为100%。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。3.2地表水环境地表水环境本项目周边主要水体为新塘河及其支流，属于杭嘉湖 47 河段，根据xx省水功能区、水环境功能区划(2015)，其水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。为了解周边水体的环境质量现状，本环评引用xxxx检测技术有限公司（xx检（2021）H 第 07804 号）于 2021 年 8 月 3 日8月 5 日对本项目西北侧新塘河支流相关现状监测数据。水质监测结果如下表所示。表表 3-5项目区域水质监测统计结果及评价项目区域水质监测统计结果及评价 单位：单位：mg/L采样地点监111、测时间pH溶解氧 高锰酸盐指数 BOD5石油类 氨氮 总磷西北侧 1100m 处河道2021.08.037.46.54.83.70.030.793 0.162021.08.047.36.24.93.40.030.811 0.152021.08.057.36.54.73.60.030.753 0.18类标准693.01060.051.5 0.3达标情况达标达标达标达标达标达标 达标由监测结果可知，各检测指标符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3.3 声环境声环境厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，不进行现状监测。3.4 生态环境生态环境项目不新增用地，不进行生态112、现状调查。41 3.5 电磁辐射电磁辐射项目不涉及电磁辐射。3.6 地下水地下水为了解本项目所在区域地下水环境质量现状，企业委托中科检测技术服务（xx）有限公司对厂区地下水进行检测，监测时间：2022 年 8 月 26 日，报告编号：HG220926-009。（1）监测点位布设表表 3-6地下水环境现状监测点位列表地下水环境现状监测点位列表测点编号坐标监测项目污水站周边W1#E120.399448，N30.3368524水质、水位（2）监测因子及监测频次监测项目及监测频次见表表 3-7。表表 3-7监测项目及监测频次监测项目及监测频次监测点监测因子监测频次污水站周边W1#K+、Na+、Ca2+113、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、挥发性酚类、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物、砷、汞、镉、铁、铜、锌、镍、锰、铝、溶解性总固体、总大肠菌群、铅、六价铬监测 1 天，每天采样 1 次（3）水位监测结果及分析项目地下水高程监测结果见表表 3-8。表表 3-8地下水高程检测结果地下水高程检测结果检测点位检测点位井口高程（井口高程（m）井深（井深（m）水深（水深（m）水位（水位（m）污水站周边W1#7.326.212.013.12（4）地下水八大阴阳离子平衡情况区域地下水中八大阴阳离子浓度监测和分析结果详见表表 3-9，由此可见地下水114、八大阴阳离子基本平衡。表表 3-9地下水八大阴阳离子平衡情况地下水八大阴阳离子平衡情况检测项目单位检测结果2022.8.26污水站周边W1#钾（K+）mmol/L0.058钠（Na+）mmol/L1.474 42 钙（Ca2+）mmol/L1.123镁（Mg2+）mmol/L0.741阳离子小计(已乘电价)mmol/L5.26碱度碳酸根mmol/L0重碳酸根mmol/L2.753氯离子（Cl-）mmol/L1.568硫酸根（SO42-）mmol/L0.716阴离子小计(已乘电价)mmol/L5.755阴阳离子偏差值%-4.50%备注：碳酸根低于检测限，该项数据按 0 统计。由表 3-9 可知，115、项目周边地下水八大阴阳离子基本平衡，监测点位的阴阳离子总化合价平衡误差均在5%以内。（5）地下水水质监测结果及评价评价方法采用单因子标准指数法。评价结果项目评价结果见表表 3-10。表表3-10地下水环境质量现状评价结果汇总地下水环境质量现状评价结果汇总项目污水站周边W1#监测值标准值单位标准指数达标情况pH 值8.35.5pH6.5，8.5pH9.0无量纲/六价铬0.0040.1mg/L/达标镉0.055g/L/达标铅0.0910g/L/达标砷0.9050g/L0.018达标铁1.122000g/L0.00056达标锰1341500g/L0.089达标铝11.6500g/L0.0232达标汞116、0.042g/L/达标氟化物0.2141mg/L0.214达标氯化物55.6350mg/L0.159达标硫酸盐68.8350mg/L0.197达标氨氮0.3601.5mg/L0.24达标挥发酚0.00030.01mg/L/达标 43 溶解性总固体4112000mg/L0.2055达标总硬度216650mg/L0.3323达标亚硝酸盐氮0.0224.8mg/L0.005达标氰化物0.0020.05mg/L/达标硝酸盐1.2130mg/L0.040达标高锰酸盐指数1.410mg/L0.14达标可萃取性石油烃0.490.5mg/L0.98达标菌落总数7.21031000CFU/mL7.2不达标总大肠117、菌群1.7102100MPN/100mL1.7不达标注：可萃取性石油烃参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。由上表可知：在项目所处区域设置的地下水环境质量监测点所采样检测得到的数据中，可萃取性石油烃监测结果满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；其余除菌落总数和总大肠菌群外所有污染因子的监测结果均可满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准要求。菌落总数和总大肠菌群超标可能是地块周边农地使用农家肥、部分周边居民生活污水没有进入污水管网等原因导致。项目所在地非地下水环境敏感区，本项目不开采利用地下水，生产过程中产生的污水经厂区污水站处理118、后与经化粪池预处理的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，只要落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化所在地地下水水质。3.7 土壤环境土壤环境项目厂区地面进行硬化处理，涉水区域、脱脂剂等化学品堆放区、危废暂存间均进行防腐防渗处理，生产过程中不涉及重金属及持久性难降解有机污染物，不存在地下水及土壤污染途径。但为掌握现有厂区以及拟建项目所在地的土壤环境背景值，本次评价根据 环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）的相关规定，委托中科检测技术服务（xx）有限公司对拟建项目所在地土壤质量现状进行监测，具体监测方案见下表表 3119、-11。（1）检测方案表表 3-11土壤监测方案土壤监测方案监测点位采样时间坐标采样深度监测因子污水处理站周边1#2022.8.26E120.399448，N30.336852400.2mpH、土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018)表 1 标准中的 45 项基本指标）、石油烃（C10C40）44（2）检测结果表表 3-12土壤环境质量现状监测结果土壤环境质量现状监测结果采样日期采样日期检测因子检测因子单位单位检测结果检测结果二类用地筛二类用地筛选值选值（mg/kg）是否是否达标达标2022.8.26采样深度m0-0.2/样品性状/棕黑色固体/pH 值无量纲7.78120、/重金属和无机物（总）砷mg/kg6.3460是镉mg/kg0.1265是铬（六价）mg/kg0.55.7是铜mg/kg5318000是铅mg/kg24.2800是总汞mg/kg0.043638是镍mg/kg34900是铝%4.16/总石油烃（C10-C40）mg/kg1124500是半挥发性有机物硝基苯mg/kg0.0976是苯胺mg/kg0.1260是2-氯苯酚mg/kg0.062256是苯并a蒽mg/kg0.115是苯并a芘mg/kg0.11.5是苯并b荧蒽mg/kg0.215是苯并k荧蒽mg/kg0.1151是mg/kg0.11293是二苯并a,h蒽mg/kg0.11.5是茚并1,2,121、3-cd芘mg/kg0.115是萘mg/kg0.0970是挥发性有机物四氯化碳mg/kg1.310-32.8是氯仿mg/kg1.110-30.9是氯甲烷mg/kg1.010-337是1,1-二氯乙烷mg/kg1.210-39是1,2-二氯乙烷mg/kg1.310-35是1,1-二氯乙烯mg/kg1.010-366是1,2-二氯乙烯（顺式）mg/kg1.310-3596是1,2-二氯乙烯（反式）mg/kg1.410-354是二氯甲烷mg/kg1.510-3616是 45 1,2-二氯丙烷mg/kg1.110-35是1,1,1,2-四氯乙烷mg/kg1.210-310是1,1,2,2-四氯乙烷mg122、/kg1.210-36.8是四氯乙烯mg/kg1.410-353是1,1,1-三氯乙烷mg/kg1.310-3840是1,1,2-三氯乙烷mg/kg1.210-32.8是三氯乙烯mg/kg1.210-32.8是1,2,3-三氯丙烷mg/kg1.210-32.5是氯乙烯mg/kg1.010-30.43是苯mg/kg1.910-34是氯苯mg/kg1.210-3270是1,2-二氯苯mg/kg1.510-3560是1,4-二氯苯mg/kg1.510-320是乙苯mg/kg1.210-328是苯乙烯mg/kg1.110-31290是甲苯mg/kg1.310-31200是间，对二甲苯mg/kg1.21123、0-3270是邻二甲苯mg/kg12时控制指标，括号内数值为水温12时控制指标。3.5.2 废气废气本项目焊接、磨光过程中产生颗粒物排放速率及浓度均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关标准。表表3-14大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物项目污染物项目最高允许排放浓最高允许排放浓度度mg/m3最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度，排气筒高度，m二级二级监控点监控点浓度浓度 mg/m3颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0本项目喷塑过程产生的颗粒物、烘干固124、化及硅烷化处理过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 排放限值，具体标准见表表 3-15。表表 3-15工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准单位：单位：mg/m3污染物项目污染物项目适用条件适用条件排放限值排放限值无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值监控点监控点浓度浓度颗粒物所有30企业边界1.0*47 非甲烷总烃(其他)604.0臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）*项目涂装工序产生的颗粒物无组织限值参照 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂区内VOCs无组织排放监125、控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值，具体标准见表表 3-16。3-16挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录附录A.1污染物污染物排放限值排放限值(mg/m3)限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃(NMHC)6监控点处 1h 平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值由于工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)对颗粒物未提及无组织排放控制要求，根据标准中提及的“其他无组织排放控制要求按国家和地方相关标准执行”，故颗粒物无组织排放执行126、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的厂界标准。根据关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号），对于暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施。因此本项目天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘按照以上标准执行，无组织排放参照GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 中表 2 相关排放标准执行，具体见表。表表 3-17 工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值污染物名称污染物名称最高允许排放浓度最高允许127、排放浓度(mg/m3)SO2200NOx300烟尘303.5.3 噪声噪声本项目位于xx市农发区启潮路 28 号，项目位于工业园区内，故厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准。具体标准值见表表 3-18。表表 3-18工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别类别昼间昼间夜间夜间365553.5.4 固废固废 48 本项目产生的固体废物与非固体废物的鉴别首先应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的定义进行判断，其次可依照固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）进行鉴别，同时根据 危险废物鉴别标准（128、GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 年）对固废进行危险废物属性判定。一般固体废弃物按xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法及xx省固体废物污染环境防治条例(2017 年修正)中的有关规定处置，危险废物按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求处置。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总总量量控控制制指指标标本项目排放的国家、129、省规定的重点污染物为：COD、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX和 VOCs，根据工程分析，本项目产生的污染物 COD 新增排放量为 0.232t/a，NH3-N 新增排放量为 0.023t/a，颗粒物新增排放量为 0.717t/a，SO2新增排放量为0.051t/a，NOX新增排放量为 0.474t/a，VOCs 新增排放量为 0.005t/a。根据关于印发（建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法）的通知（环发2014197 号），对上一年度水环境质量达到要求的区域，相关污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代，xx市上一年度水环境质量达到要求，COD、NH130、3-N 按替代总量指标的 1:1 进行削减替代。由于xx市 2022 年空气环境质量属于不达标区，因此企业新增挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物总量，其削减替代比例不低于 1:2。本项目投产后，颗粒物无需从区域替代削减总量，本项目新增 COD、氨氮、SO2、NOX、VOCs 分别为 0.232t/a、0.023t/a、0.051t/a、0.474t/a、0.005t/a，削减替代量分别为 0.232t/a、0.023t/a、0.096t/a、0.898t/a、0.010t/a。企业需向当地环境主管部门提出总量交易的申请。本项目的污染物总量控制指标见下表。表表 3-19企业总量控制削减替代平衡表企131、业总量控制削减替代平衡表单位：t/a 49 序序号号总量控制总量控制因子因子原环评审原环评审批量批量本项目排本项目排放量放量以新带老以新带老削减量削减量本项目实施后全厂本项目实施后全厂总量控制建议值总量控制建议值削减替代削减替代比例比例削减替削减替代量代量排放排放增减量增减量1COD0.135*0.1890.1350.1891:10.189+0.0542氨氮0.014*0.0190.0140.0191:10.019+0.0053SO2-0.051-0.0511:20.102+0.0514NOX-0.474-0.4741:20.948+0.4745VOCs-0.005-0.0051:20.010132、+0.0056颗粒物-0.717-0.717-+0.717备注：（1）*原审批时污水处理厂执行 GB8978-1996污水综合排放标准二级标准，现按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准进行核算，因此 CODCr排放量已按 50mg/L 标准计算；NH3-N 排放量已按 5mg/L 标准计算。（2）原有项目仅排放生活污水，未进行削减替代，因此本项目实施后全厂废水需进行全厂削减替代。50 四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx市农发区启潮路 28 号，利用自有已建空置厂房实施本项目133、，故本项目不存在房屋基础建设，不涉及土建，因此，本环评对建设期不做分析。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.2 营运期环境影响和保护措施营运期环境影响和保护措施4.2.1 废水废水1、废水源强核算废水源强核算本项目磨光粉尘、机加工粉尘采用“水喷淋”废气处理设施处理，喷淋水经沉淀池沉淀去除沉渣后循环使用，不外排，定期补充新鲜水，喷淋循环水箱不小于3m3，每日损耗按 0.1t/a 计，则新鲜水补充量为 30t/a。项目废水主要为表面处理单元产生的生产线工艺废水，生活污水。（1）生活污水本项目定员 40 人，厂内不设食宿。员工生活用水量按 0.05t/d人计，转污率按 0.85 计，134、年工作 300 日。经计算，本项目生活废水产生量为 1.7t/d，510t/a。根据经验数据分析，废水中污染物 CODCr按 350mg/L，氨氮按 30mg/L 计，则 CODCr产生量为 0.179t/a，NH3-N 产生量 0.015t/a；生活污水经化粪池预处理后纳管至盐仓污水处理厂处理达标后排放。其中主要污染物的排放浓度及排放量分别为CODCr排放量按 50mg/L，氨氮排放量按 5mg/L 计；则 CODCr排放量为 0.026t/a，NH3-N 排放量 0.003t/a。（2）生产线工艺废水本项目硅烷化处理均采用喷淋的方式，喷淋液由各工序阶段贮液槽内配套水泵调压提供，循环使用，持135、续补充新鲜水。其中脱脂及硅烷化浓缩液槽液循环使用，定期补充新鲜水，每半年更换一次，全年更换 2 次，更换后的废水作为危废，定期委托有资质单位处理；水洗 2 逆流入水洗 1 贮液槽，水洗 1 贮液槽内液体溢 51 流排放；水洗 4 逆流入水洗 3 贮液槽，水洗 3 贮液槽内液体溢流排放；每周更换一次，全年更换 52 次；槽液每日按需补充。其喷塑前处理生产废水产生情况见下表。表表 4-1硅烷化生产废水产生情况硅烷化生产废水产生情况流程有效体积倒槽频次给水量药剂用水量排水量类别清洗用水配槽液用水槽液补充溢流量倒槽量M3L/Hrt/at/at/at/at/a脱脂8.841 次/半年适时补充脱脂剂017136、.68265.2015.912危废水洗 15.31 次/周/0275.601080275.6清洗废水水洗 25.31 次/周500/1200275.600275.61200硅烷化6.631 次/半年适时补充硅烷药剂013.26198.9011.934危废水洗 35.31 次/周/0275.601080275.6清洗废水水洗 45.31 次/周500/1200275.600275.6清洗废水废水合计/3997.443262.4清洗废水危废合计/27.846危废备注：1、槽液补充量按槽容 10%计，补充次数 300 次/年。2、脱脂槽、硅烷化槽年倒槽 52 次，倒槽量按配槽量 90%计。3、水洗槽137、给水量按每日 8h，年工作 300d 计。由上表可知，项目脱脂、硅烷化废水整槽更换后作为危险废物处置，不做废水处置，因此不会进入企业废水处理处理站。本项目清洗废水水质类别xx众能电梯部件有限公司年产 20000 台电扶梯和 80000 套电扶梯配件项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表 中相关监测数据，具体类别可行性分析。表表 4-2类比可行性分析类比可行性分析类别xx众能电梯部件有限公司本项目对比结果工艺脱脂-水洗 1-水洗 2-硅烷化-水洗 3-水洗 4-烘干脱脂-水洗 1-水洗 2-硅烷化-水洗 3-水洗 4-烘干工艺一致，可类比喷淋加工，逆流水洗喷淋加工，逆流水洗原辅物料脱脂剂：为氢氧化138、钠、表面活脱脂剂：表面活性剂组分类比，可类 52 性剂；硅烷药剂：改性有机硅等。硅烷药剂：水性聚氨酯、水性硅树脂等。比废水废水量产生量 4490.35t/a废水产生量约 5422.4t/a数据接近，可类比xx众能电梯部件有限公司年产 20000 台电扶梯和 80000 套电扶梯配件项目设高浓度集水池（用于收集脱脂废水、硅烷废水）、低浓度集水池（用于收集清洗废水），本项目主要类比其低浓度集水池的监测数据，具体如下。表表 4-3生产废水产生情况及水质情况汇总生产废水产生情况及水质情况汇总单位：单位：mg/L，pH 为无量纲为无量纲废水名称pHCODCr（mg/L）氨氮悬浮物石油类阴离子表面活性剂生139、产废水进口5.3-5.8203-29523.9-29.142-588.2-13.71.65-2.31本项目水质取值（平均值）/24925.94911.02.04备注：脱脂及硅烷化浓缩液槽液作为危废，不进入废水处理系统。（3）小结项目生产废水经污水处理设施处理达标后与生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后纳管排放，纳入市政污水管网后排入盐仓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准排入钱塘江。表表 4-4废水污染源强核算结果及相关参数一览表废水污染源强核算结果及相关参数一览表污污染染源源污染物污染物污140、染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放时时间间h核核算算方方法法产生废产生废水量水量（m3/a）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）工工艺艺效效率率/%核核算算方方法法污染物污染物产生产生废水废水量量（m3/a）排放排放浓度浓度（mg/L）排放排放量量(t/a)生活废水CODCr类比法5103500.179化粪池/类比法CODCr5103500.179 2400氨氮300.015/氨氮300.015 2400生产废水CODCr类比法3262.41440.470絮凝沉淀/类比法CODCr3262.45002.711 2400氨氮25.90.084/氨氮350141、.190 2400悬浮物490.160/悬浮物4002.169 2400石油类11.00.036/石油类200.108 2400LAS2.040.007/LAS200.108 2400备注：综合废水中水质浓度低于纳管标准的相关因子，不计算处理效率，其排放浓度仍以产生浓度计。表表 4-5综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表污污 污染物污染物 纳入城市污水处理厂污染物情纳入城市污水处理厂污染物情治理措施治理措施污染物排放污染物排放 53 染染源源况况核核算算方方法法产生废产生废水量水量（t/a）产生产生浓度浓度（mg/L）产生量产生量142、（t/a）工艺工艺效率效率/%核核算算方方法法污染物污染物废水排废水排放量放量（t/a）排放排放浓度浓度（mg/L）排放量排放量(t/a)综合废水CODCr类比法3772.45001.886混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+物化90.0类比法CODCr3772.4500.189氨氮350.19085.7氨氮50.019悬浮物4002.16997.5悬浮物100.038石油类200.10895.0石油类10.004LAS200.10897.5LAS0.50.002图图 4-1水平衡图水平衡图2、废水处理措施及达标性分析、废水处理措施及达标性分析（1）废水处理措施根据企业提供的废水治理方案，具体废水处143、理工艺见下图：54 图图 4-2 水处理设施处理工艺水处理设施处理工艺本项目水洗废水经收集后进入集水池，分批泵入沉淀池后，需添加PAC及PAM进行絮凝反应，此工艺处理过程后经压滤机将产生污泥，压滤上清液回流入低浓度集水池。最后经pH调节后达标排放。（2）废水处理措施达标性分析本项目生产废水污染物主要为 COD、氨氮、SS 和石油类，处理工艺主要通过絮凝沉淀去除废水中污染物，参照排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序（HJ 1120-2020）中附录 A 污水处理可行技术参照表中的可行性技术，采取以上措施处理后，生产废水处理系统出水的各类污染物均能满足纳管标准。表表 4-6污水处理可行技术144、参照表污水处理可行技术参照表废水类别废水类别可行技术可行技术生产类排污单位生产类排污单位废水废水预处理*：调节、隔油、沉淀、气浮、中和、吸附；生化处理：水解酸化、厌氧、好氧、缺氧好氧（A/O）、厌氧缺氧好氧（A2/O）、序批式活性污泥（SBR）、氧化沟、曝气生物滤池（BAF）、移动生物床反应器（MBBR）、膜生物反应器（MBR）、二沉池；深度处理：混凝沉淀、沉淀、过滤、反硝化、高级氧化、曝气生物滤池、生物接触氧化、超滤、反渗透、电渗析、离子交换。*工业废水间接排放时可以只有预处理段。（3）废水处理工艺可行性分析本项目类比xx众能电梯部件有限公司年产 20000 台电扶梯和 80000 套电扶梯145、配件项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表中相关监测数据（xx众能电梯部件有限公司与本项目采用的废水处理工艺一致，类别可行性较高），根据监测结果，生产废水出口和总排口的 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、氟化物、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量排放均符合污水综合排放标准 55（GB8978-1996）表 4 中的三级 标准，氨氮、总磷监测结果均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/8 87-2013）间接排放浓度限值。本项目综合废水经厂区污水处理设施处理后与生活污水经化粪池处理后纳管，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准后纳管标准，纳入市政污水管网146、后排入盐仓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准排入钱塘江。表表 4-7废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表序序号号废水废水类别类别主要主要产污产污环节环节主要污染主要污染物项目物项目排放排放去向去向排排放放规规律律污染治理设施及工艺污染治理设施及工艺排放口排放口编号编号排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求排放排放口类口类型型编号编号污染污染治理治理工艺工艺工艺工艺1生产废水喷塑前处理CODCrxx盐仓污水处理厂间歇排放TW002废水处理设施絮凝沉淀DW001是企业总排口石油类SS氨147、氮LAS表表 4-8废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序序号号排放口排放口编号编号排放口经纬度排放口经纬度废水废水(万万 t/a)排排放放规规律律间歇排间歇排放时段放时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物污染物种类种类国家或地国家或地方污染物方污染物排放标准排放标准浓度限值浓度限值(mg/L)1DW001 120.39954476 30.368594220.3772间歇9:00-17:00盐仓污水处理厂CODCr50NH3-N5石油类1LAS0.5SS10表表 4-9废水达标排放执行标准表废水达标排放执行标准表序号序号排放口排放口编号编号污染物污染148、物种类种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值(mg/L)1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/8872013）5002NH3-N353石油类204LAS205SS4003、环境影响分析、环境影响分析 56（1）水质接管可行性）水质接管可行性xx市盐仓污水处理厂废水接管标准为：COD 500mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L、石油类 20mg/L。根据前述分析，预计项目生活污水经化粪池预处理后，生149、产废水经厂内污水处理站预处理后，各类污染物能够达到xx市盐仓污水处理厂接管标准要求，可以接管。（2）项目废水水量接管可行性）项目废水水量接管可行性xx盐仓污水处理厂一、二、三期工程设计处理能力为 16 万 t/d，根据盐仓污水处理厂的统计数据，一、二期实际处理废水量约 4.8 万 t/d，剩余 1.2 万 t/d 的处理余量；三期实际处理废水量约 8.7 万 t/d，剩余 1.3 万 t/d 的处理余量；总处理余量约为 2.5 万 t/d，仍有一定的余量。项目经预处理后的废水最终通过污水管网排入xx盐仓污水处理厂，废水水质优于进管排放标准，日废水排放量为 2.977t，废水量很小，所以项目废水150、对该污水处理厂的处理能力和污染负荷造成的冲击很小。根据盐仓污水处理厂一、二、三期工程 2023 年 1 月 5 日2023 年 1 月 11 日出水水质的数据，污水处理厂运行良好，出水水质基本稳定，现有污水排放浓度均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。本项目所在地具备纳管条件，且本项目废水量较小，水质简单，不会对盐仓污水处理厂正常运行带来影响和冲击。4、废水污染源监测要求废水污染源监测要求项目废水自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表（表 4-33）。4.2.2 废气废气1、废气源强核算、废气源强核算本项目废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘、磨光粉尘、151、喷塑粉尘、固化废气、燃烧废气、恶臭和硅烷化处理废气。（1）焊接烟尘）焊接烟尘项目焊接时会有焊接烟尘产生，本项目所使用的焊丝为无铅实芯焊丝，根据 57 关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境保护部公告 2021 年第 24 号）提供的相关计算依据参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）焊接实芯焊丝产物系数，即颗粒物产污系数为 9.19kg/t-原料。项目焊材用量为 5t/a，则焊接烟尘的产生量为 0.046t/a，企业拟采用移动式焊接烟尘净化器对焊接废气进行收集处理，处理后无组织排放，收集处理效率不低于 85%，处理效率为 90%，设备运行时间为 600h/152、a。表表 4-10焊接烟尘产排污汇总表焊接烟尘产排污汇总表废气种类污染因子产生量(t/a)有组织无组织总排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)焊接烟尘颗粒物0.046/0.0110.0180.011（2）机加工粉尘）机加工粉尘本项目切割等机加工生产时会产生金属碎屑及少量金属粉尘，由于金属粉尘比重相对较大基本沉降在设备周边，对周围环境影响不大，因此本环评不再进行定量分析。（3）磨光粉尘）磨光粉尘本项目磨光采用磨光机进行加工处理，本项目设 3 套磨光一体化集尘工作台（每套工作台含 3 只磨光机），根据排放源统计调查产排污核算方153、法和系数手册（2021 年）中机械行业技术手册中 06 预处理的数据估算，磨光粉尘产生系数为 2.19kg/t 原料。由于仅对工件焊接部位进行抛光（焊接部位占工件整体区域的 10%左右），因此磨光粉尘的产生系数以 10%计，项目铝管和铸件用量为 73t/a和 18t/a，则粉尘产生量为 0.02t/a。磨光一体化集尘工作台为半密闭结构（形似通风橱），每套设备集气风量为3000m3/h，合计为 9000m3/h），仅留操作面敞开，收集效率为 90%。本项目设置一套喷淋装置对磨光粉尘进行处理，除尘效率按 60%计，废气进行除尘处理后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放。由于磨光粉154、尘加工量较小，因此本环评不再对磨光粉尘排放情况进行定量分析。58（4）喷塑废气喷塑废气项目喷塑采用静电喷涂，喷塑工序会产生一定量的粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部，2021.6.9）表 14 涂装，喷塑工艺颗粒物产生量为 300kg/t 粉末涂料。本项目全厂塑粉的预计用量为 11t/a，因此粉末产生量约为 3.3t/a。喷台设置于密闭喷房内，喷台配套的风机将喷塑粉尘进行密闭收集，考虑人员进出以及留有工件进出的条缝，本项目喷塑粉尘收集效率达90%。喷塑粉尘收集后经“滤芯除尘”处理后引出 15m 排气筒(DA002)高空排放，收集风量为 10000m3/h，设备运行时间155、按 1200h/a 计。则粉尘产排情况具体见下表。表表 4-11 喷塑废气产排情况表喷塑废气产排情况表废废气气种种类类污污染染因因子子产生产生量量t/a产生产生速率速率kg/h治理措施治理措施无组织排放无组织排放有组织排放有组织排放削减削减量量t/a合计排合计排放量放量t/a收集收集率率%处理处理率率%处理处理风量风量m3/h排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h排放排放量量t/a排放排放速率速率kg/h排放浓排放浓度度mg/m3喷塑废气颗粒物3.31.375909510000 0.330.2750.149 0.124 12.375 2.8210.479（5）固化废气固化废气项目喷塑高温156、固化工序中会产生一定固化废气，根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境保护部公告 2021 年第 24 号）提供的相关计算依据参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）中涂装粉末涂料喷塑后烘干产物系数，即挥发性有机物产污系数为 1.2kg/t-原料。本项目塑粉用量为 11t/a，则喷塑固化废气产生量为 0.013t/a。项目固化烘道内部强制热风循环，烘道内配套一台小型排废风机用于排出废气，废气经管道密闭直连进入废气处理系统。烘道内部热风强制循环，仅少量废气外逸，本项目按 95%收集计。根据业主提供的资料，烘道热风循环量为21000m3/h，参照热风烘燥循环157、风量的设计与分析中 3.1.3 循环风量的计算：循环风量/排气风量10，则排风量约 2100m3/h，收集的废气经冷却后由“活性炭吸附”处理后由 15m 排气筒（DA003）排放，处理效率 65%，固化工序工作时间为1200h/a，则项目固化废气产排情况见下表。表表 4-12 项目固化废气产排情况汇总项目固化废气产排情况汇总 59 位置废气种类污染因子产生量(t/a)有组织无组织总排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)固化烘道固化废气NMHC0.0130.0040.0031.430.0010.0010.005（6）燃烧废气158、）燃烧废气本项目前处理烘干和喷塑固化均采用天然气燃烧进行供热。项目天然气使用量约 24 万 m3/a，天然气属于清洁能源，其主要成分为甲烷，含硫量极少，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“涂装”“天然气工业炉窑”的产污系数确定，项目前处理烘干和喷塑固化天然气燃烧废气合并至排气筒（DA004）高空排放，排放高度不低于 15m，天然气的各污染物产生情况见表表 4-13。表表 4-13天然气排污系数表天然气排污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位排污系数产生量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量 Nm3/m3-原料13.63.26106m159、3/a/颗粒物kg/m3-原料0.0002860.0686t/a0.02921.35SO2kg/m3-原料0.000002S（S=100）0.048t/a0.02014.73NOxkg/m3-原料0.001870.449t/a0.187137.70另外，本项目设时效炉一台，根据建设单位资料，时效炉型号为 40 万大卡，每周进行 4 次时效加工，每次 1.5h，年加工作 200 次，则工作时间为 300h。40万大卡燃烧机每小时消耗 45 立方天燃气，全年天然气用量为 1.35 万立方。天然气的各污染物产生情况见表表 4-14。表表 4-14天然气排污系数表天然气排污系数表原料名称工艺名称规模等160、级污染物指标单位排污系数产生量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量 Nm3/m3-原料13.61.836105m3/a/颗粒物kg/m3-原料0.0002863.86kg/a0.01321.0SO2kg/m3-原料0.000002S（S=100）2.7kg/a0.00914.68NOxkg/m3-原料0.0018725.25kg/a0.084137.3项目时效炉天然气燃烧废气至排气筒（DA005）高空排放，排放高度不低于15m。60（7）恶臭）恶臭根据调查，涂料使用过程中工艺废气更多地表现为恶臭，恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种161、类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用，加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质做出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。目前，国外对恶臭强度分级和测定多以人嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年);日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见表 4.2.2-162、17），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-15恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度等级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有很强的气味，无法忍受，立即逃跑根据同类型企业类比调查，本项目生产车间内的恶臭等级在 23 级左右，厂区污水处理系统车间恶臭等级在 12 级左右，车间外的恶臭等级在 01级左右，距离车间 50m 外无163、异味，且工艺废气经密闭收集后处理达标排放，对周围环境影响较小。（8）硅烷化处理废气硅烷化处理废气本项目硅烷化处理需添加脱脂剂、硅烷浓缩液，预脱脂、脱脂工序运行时通过电加热至 30-40，正常运行时会有水蒸气和少量非甲烷总烃产生，该废气产生量较少，车间加强通风后即可达标排放。（9）非正常工况非正常工况 61 根据企业生产工艺特点，在做好废气收集、处理系统日常维护、保养的情况下，本项目非正常情况发生情景主要是“废气处理装置出现故障，导致污染物排放治理措施达不到应有的效率，造成废气等故污染”，因此本次环评主要分析废气治理设施效率降低 50%时的情形，废气收集风机通常设置在车间外，从风机发生故障到工作164、人员发现并作出响应（车间废气浓度有所增加），预计会耗时 10-30min。表表 4-16项目废气处理设施非正常工况排放源强项目废气处理设施非正常工况排放源强序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放量（kg/次）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次1DA002废气处理装置出现故障颗粒物0.3710.7420.51 次/3 年2DA003NMHC0.0040.007备注：备注：在做好维护工作的情况下，风机使用寿命一般会在 35 年及以上，本环评保守按 3年计。62 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-17 项目废气产排情况项目废气产排情况单位：单位：t/a(165、产生产生/削减削减/排放量排放量)，速率（，速率（kg/h），浓度（），浓度（mg/m3），），风量（风量（m3/h）废气种类污染因子产生量产生速率治理措施排气筒编号无组织排放有组织排放削减量合计排放量收集率%处理率%处理风量排放量排放速率排放量排放速率排放浓度机加工粉尘颗粒物少量/少量少量/少量焊接烟尘颗粒物0.0460.0778590/0.0110.018/0.0350.011磨光粉尘颗粒物0.020.00890609000DA001/喷塑粉尘颗粒物3.31.375909510000DA0020.330.2750.1490.12412.3752.8210.479喷塑固化废气NMHC0.01166、30.01195652100DA0030.0010.0010.0040.0031.430.0080.005燃烧废气（烘干、固化）颗粒物0.06860.029100/1358DA004/0.06860.02921.3500.0686SO20.0480.020100/0.0480.02014.7300.048NOx0.4490.187100/0.4490.187137.7000.449燃烧废气（时效）颗粒物0.0040.013100/613DA005/0.0040.01321.000.004SO20.0030.009100/0.0030.00914.6800.003NOx0.0250.084100167、/0.0250.084137.300.025硅烷化处理废气NMHC少量/少量少量/少量合计颗粒物3.439/0.341/0.222/2.8560.563NMHC0.013/0.001/0.004/0.0080.005SO20.051/0.051/00.051NOx0.474/0.474/00.474 63 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2、废气处理措施及达标性分析、废气处理措施及达标性分析（1）废气处理措施）废气处理措施根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业(HJ 1027-2019)，项目喷塑粉尘处理设施属于可行技术，详见下表。表表 4-18家具制造工业废气污染治理168、推荐可行技术清单家具制造工业废气污染治理推荐可行技术清单废气来源废气来源污染物污染物可行技术可行技术涂装颗粒物袋式除尘、滤芯/滤筒过滤、旋风除尘磨光、机加工粉尘处理工艺符合排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部，2021.6.9）行业系数手册06 预处理干式末端治理技术所涉及的喷淋塔防治设施工艺。固化废气处理工艺符合该手册-14 涂装-喷塑后烘干-末端治理技术所涉及的吸附防治设施工艺。综上，本项目的废气处理方式均属于可行技术；废气治理设施需委托有资质的单位根据大气污染治理工程技术导则（HJ 2000-2010）吸附法工业有机废气治理工程技术 规范（HJ 2026-2013）等相关标169、准进行具体设计。表表 4-19废气主要产污环节、污染物项目、排放形式及污染治理设施一览表废气主要产污环节、污染物项目、排放形式及污染治理设施一览表序序号号产污产污设施设施名称名称对应对应产污产污环节环节名称名称污染物污染物种类种类排放排放形式形式污染防治设施污染防治设施有组织有组织排放排放编编号号有组织有组织排放排放口口名称名称排放口排放口是否是否符符合要求合要求排放口排放口类型类型污染防污染防治设施治设施编号编号污染防污染防治设施治设施名称名称污染防污染防治设施治设施工艺工艺是否是否为可为可行行技术技术1磨光机磨光 颗粒物有组织TA001水喷淋设施湿式除尘是DA0011#排放口是一般排放口2170、喷塑房喷塑 颗粒物有组织TA002滤筒除尘设施滤筒除尘是DA0022#排放口是一般排放口3烘道 固化NMHC有组织TA003有机废气处理系统活性炭是DA0033#排放口是一般排放口 64 4燃烧机燃烧供热颗粒物、SO2、NOX有组织/是DA0044#排放口是一般排放口5燃烧机燃烧供热颗粒物、SO2、NOX有组织/是DA0055#排放口是一般排放口6氩弧焊机焊接 颗粒物无组织TA004移动式焊接烟尘净化器除尘是/（2）达标性分析达标性分析表表 4-20项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放口编号排放口编号污染物污染物排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放171、标准排放标准达标分析达标分析最大允许排放浓最大允许排放浓度度mg/m3最大允许排放速最大允许排放速率率kg/hDA001颗粒物0.0030.371203.5达标DA002颗粒物0.12412.37530/达标DA003NMHC0.0031.4360/达标DA003颗粒物0.02921.3530/达标DA004颗粒物0.02921.3530/达标SO20.02014.73200/达标NOX0.187137.70300/达标DA004颗粒物0.01321.030/达标SO20.00914.68200/达标NOX0.084137.3300/达标由上表可知，本项目废气经收集、有效处理后，排气筒外排废气172、中各污染因子的排放速率、排放浓度均能达到相应排放标准要求。3、环境影响分析、环境影响分析综上所述，区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量，本项目营运期废气在经过处理后均能达标排放，对外环境影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级，本项目预计项目废气对周边居民影响可接受。4、废气污染源监测要求、废气污染源监测要求项目废气自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表。4.2.3 噪声噪声1、源强分析、源强分析 65 项目主要设备噪声为设备运行噪声，主要来自于机加工设备及前处理线等。生产车间建筑一般为四周 240mm 厚的砖墙、水173、泥楼板平顶，经生产车间内部墙壁四周与房顶的内壁吸声后，高噪声设备采取减振等隔声措施，项目隔声量约25dB(A)。类比同类设备，在正常工况下，其所用设备的噪声级如下表所示：66 表表 4-20噪声污染源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源强核算结果及相关参数一览表序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m运行运行时段时段(h)距离室距离室内边界内边界距离距离/m室内边室内边界声级界声级/dB（A）建筑物插建筑物插入损失入损失/dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声声压级声压级/距声源距距声源距离离/（dB(A)/1m）XYZ声压级174、声压级/dB(A)建筑物建筑物外距离外距离1车间1F冲床（液压）72基础减振、墙体安装安装隔声门窗、混凝土墙体隔声10665124001370.92545.91m2单弯机701015512368.62543.63切割机75955012873.62548.64弯管机70994513368.52543.55缩管机70954213668.42543.46立式铣弧机70923514368.42543.47锯床76952714074.42549.48液压双头铣弧机70952214068.42543.49氩弧焊机68705012866.62541.610一体化集尘工作台65506311563.82538.175、811表面处理喷涂流水线65303933063.52538.512喷枪62303913060.52535.513铝合金皮带机60786011858.72533.714辅助设备65824013863.42538.415环保设备7027801269.72544.7162F动力滚筒滚水线65403993963.42538.4173F缝纫机651715131563.82538.8备注：1、项目以生产车间西南角为原点；2、项目同类设备声源按照设备数量进行叠加简化；67 2、噪声环境影响、噪声环境影响本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声是否达标。本次评价主要根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-176、2021）推荐的预测模式进行声环境影响预测。厂界噪声预测结果见表表 4-21。表表 4-21项目昼间噪声环境影响预测结果项目昼间噪声环境影响预测结果单位：dB(A)位置位置时间时间贡献值贡献值背景值背景值预测值预测值标准值标准值达标情况达标情况东侧厂界昼间48.657.558.065达标南侧厂界41.660.860.965达标西侧厂界43.458.858.965达标北侧厂界49.461.962.165达标备注：本项目夜间不生产，不对夜间进行分析。从预测结果分析，经采取环评提出的措施治理后，项目生产噪声对各厂界噪声的贡献值、预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的177、 3 类标准要求。3、噪声监测要求、噪声监测要求项目噪声自行监测计划详见项目营运期污染源监测计划表。4.2.4 固体废物固体废物1、固废源强、固废源强根据工艺分析及企业提供的资料可知，本项目产生的副产物主要为金属边角料及不含油金属屑、面料边角料、废包装材料、焊渣、沉渣、污泥、槽液、槽渣、废机油、废液压油、废皂化液、含油金属屑、药剂包装桶、废包装桶、废滤芯、废活性炭、废水处理废油以及职工生活垃圾。（1）金属边角料及不含油金属屑：本项目在机加工过程中会产生一定量的金属边角料，企业原料年使用量为 91t/a，根据企业提供的资料，边角料产生量约原料用量的 2%（其中 5%的边角料因沾染油类物质，应作为178、危废处置），故废边角料产生量为 1.73t/a，收集后外卖综合利用。（2）面料边角料：本项目在缝纫过程中会有面料边角料产生，根据业主提供的资料，面料边角料的产生量约为 0.85t/a，分类收集后外卖综合利用。（3）废包装材料：本项目原料使用和包装过程中产生废包装材料，主要为 68 废纸箱和废包装袋，根据业主提供的资料，废包装材料的产生量约为 0.5t/a，分类收集后外卖综合利用。（4）焊渣：本项目在焊接过程中会产生一定量的焊渣，类比同类项目，产生量约占焊材量的 1%，本项目焊丝用量 5t/a，则焊渣产生量约为 0.05t/a。企业定期清理，收集后外卖综合利用。（5）沉渣：本项目磨光粉尘喷淋水经179、沉淀池沉淀后循环使用，沉淀池沉渣定期清理，根据工艺分析可知，粉尘处理量为 0.01t/a，沉渣含水率约 60%，则项目沉渣产生量为 0.025t/a，收集后外卖综合利用。（6）污泥：本项目生产废水处理过程中会产生一定量的污泥，干污泥产生量约占废水量的 1，污泥含水率约 80%，项目生产废水产生量为 3772.4t/a，则污泥产生量约为 18.86t/a，属于危险废物，危废代码为 HW17/336-064-17，暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。（7）槽液：本项目脱脂、硅烷化废水产生量为 27.8t/a，该部分废水不进入厂内污水处理站处理，作为危废暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理，危180、废代码为 HW17/336-064-17。（8）槽渣：本项目在硅烷化生产过程中需定期清理槽渣，每三月清理一次，每次约 200kg，则槽渣产生量约为 0.8t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），该污泥属于危险废物，为金属表面除油、洗涤工艺产生的槽渣，废物类别“HW17表面处理废物”，废物代码“336-064-17”，收集后委托有资质的单位进行处理。（9）废机油：本项目机油用量为 1.5t/a，按最不利情况计，则废机油产生量为 1.5t/a。（10）废液压油：本项目液压油用量为 0.5t/a，按最不利情况计，则废液压油产生量为 0.5t/a。（11）废皂化液：本项目在机加工时使用到皂化181、液，其循环使用，一般情况下不排放，只有在机械设备检修或长时间循环使用后致使皂化液变质而被清理。皂化液原液使用量为 0.5t/a，使用时与水按 1:20 稀释后的量为 10.5t/a，清理更新下来的废皂化液产生量约占使用量的 10%，即 1.05t/a，其余蒸发或随工件带走。69（12）含油金属屑：本项目在机械加工过程中需用到机油、液压油和皂化液，通常会有少部分金属屑中含有前述油类物质，该部分金属屑产生量约为金属边角料的 5%，即 0.09t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），含油金属屑为危险废物，属于 HW09 油/水、烃/水混合物或皂化液，危废代码为 900-006-09（使用切削182、油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或皂化液）。上述含油金属屑，若经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼的，利用过程可豁免不按危险废物管理，但贮存、运输环节仍需按照危险废物进行管理。（13）药剂包装桶：企业产生的药剂包装桶主要为脱脂剂（5t/a）、硅烷处理剂（4t/a）、皂化液桶（0.5t/a），规格均为 20kg/桶，空桶产生量为 475 只，按平均每桶 1kg 计，则废包装桶产生量约为 0.475t/a。废包装桶属于危险废物，危险废物代码为 HW49/900-041-49，收集后委托有资质的单位处理。（14）废包装桶：企业产生的包装桶主要为机油（1.5183、t/a）、液压油桶（0.5t/a），规格为 20kg/桶，空桶产生量为 100 只，按平均每桶 1kg 计，则废包装桶产生量约为 0.1t/a。废包装桶属于危险废物，危险废物代码为 HW08/900-249-08，收集后委托有资质的单位处理。（15）废滤芯：本项目喷塑粉尘处理工序产生废滤芯，产生量约为 0.5t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。（16）废活性炭：根据上述章节分析，本项目活性炭吸附有机废气的量约为 0.008t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，风量（Q）5000Nm3/h，VOCs 初始浓度200mg/Nm3，活性炭184、最少装填量应不低于 0.5t，活性炭更换周期不应超过 500h，则本项目按年均更换 5 批次计，则活性炭用量约为 2.5t/a，废活性炭产生量约为 2.51t/a。表表 4-22 固化废气使用废活性炭情况汇总表固化废气使用废活性炭情况汇总表总废气削减量（t/a）风量Nm3/h活性炭装填量（t/次）更换频次活性炭使用量（t/a）废活性炭产生量（含废气）（t/a）0.00821000.55 次2.52.51废活性炭属于危险废物，危废代码为 HW49/900-039-49，在危废暂存间暂存，70 定期委托有资质单位处理。（17）废塑粉：本项目由于塑粉使用量相对不大，因为未设施塑粉回收系统，根据工程分185、析可知，本项目废塑粉产生量约 2.673t/a。（18）废水处理废油：本项目在废水处理隔油工艺中会产生废油，根据废水污染因子产排情况，石油类产生量约 0.07t/a，含水量按 60%计，则废水处理废油产生量为 0.175t/a，收集后委托有资质单位处置。（19）生活垃圾：项目职工数为 40 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/d 计，则产生量为6t/a，由当地环卫部门统一清运。综上，本项目各种副产物产生情况汇总如下：表表 4-23项目副产物产生情况汇总情况项目副产物产生情况汇总情况单位：t/a序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分产生量产生量1金属边角料及不含油186、金属屑机加工固态铝1.732面料边角料缝纫固态面料0.853废包装材料原料使用和产品包装固态纸箱、塑料袋0.54焊渣焊接固态颗粒物0.055沉渣废气处理固态铝0.0256槽液脱脂、硅烷化液态脱脂硅烷化废液27.87污泥污水处理固态污泥、有机溶剂18.868槽渣硅烷化固态硅烷化浓缩液0.89废机油机加工液态机油1.510废液压油机加工液态液压油0.511废皂化液机加工液态皂化液1.0512含油金属屑机加工固态机油、液压油、皂化液、金属屑0.0913药剂包装桶原料使用固态脱脂剂、硅烷液、皂化液包装桶0.47514废包装桶原料使用固态机油、液压油0.115废滤芯喷塑废气处理固态塑粉、滤芯0.516废187、活性炭固化废气处理固态活性炭、有机废气2.5117废塑粉喷塑废气处理固态塑粉2.67318废水处理废油废水处理液态石油类0.17519生活垃圾日常生活固态果皮、纸片等6根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定，副产物属性判 71 断情况如下表所示。表表 4-24固体废物属性判定表固体废物属性判定表序序号号副产物名称副产物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分是否属固是否属固体废物体废物判定依据判定依据1金属边角料及不含油金属屑机加工固态铝是固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）2面料边角料缝纫固态面料是3废包装材料原料使用和产品包装固态纸箱、塑料袋是4焊渣焊188、接固态颗粒物是5沉渣废气处理固态铝是6污泥污水处理固态污泥、有机溶剂是7槽液脱脂、硅烷化液态脱脂硅烷化废液是8槽渣硅烷化固态硅烷化浓缩液是9废机油机加工液态机油是10废液压油机加工液态液压油是11废皂化液机加工液态皂化液是12含油金属屑机加工固态机油、液压油、皂化液、金属屑是13药剂包装桶原料使用固态脱脂剂、硅烷液、皂化液包装桶是14废包装桶原料使用固态机油、液压油是15废滤芯喷塑废气处理固态塑粉、滤芯是16废活性炭固化废气处理固态活性炭、有机废气是17废塑粉喷塑废气处理固态塑粉是18废水处理废油废水处理液态石油类是19生活垃圾日常生活固态果皮、纸片等是根据国家危险废物名录（2021 年版）以189、及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，项目工程分析中危险废物汇总见下表。表表 4-25项目固体废物分析结果汇总表项目固体废物分析结果汇总表序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分属性属性废物代码废物代码产生量产生量（t/a）1污泥污水处理固态污泥危险废物336-064-1718.862槽液脱脂、硅烷化 液态脱脂硅烷化废液336-064-1727.83槽渣硅烷化固态硅烷化浓缩液336-064-170.84废机油机加工液态机油900-249-081.55废液压油机加工液态液压油900-218-080.56废皂化液机加工液态皂化液900-006-190、091.05 72 7含油金属屑机加工固态机油、液压油、皂化液、金属屑900-006-090.098药剂包装桶原料使用固态脱脂剂、硅烷液、皂化液包装桶900-041-490.4759废包装桶原料使用固态机油、液压油900-249-080.110废活性炭固化废气处理 固态 活性炭、有机废气900-039-492.5111废水处理废油废水处理液态石油类900-210-080.17512金属边角料及不含油金属屑机加工固态铝一般固废/1.7313面料边角料缝纫固态面料0.8514废包装材料原料使用和产品包装固态纸箱、塑料袋0.515焊渣焊接固态颗粒物0.0516沉渣废气处理固态铝0.02517废塑粉喷191、塑废气处理 固态塑粉0.518废滤芯喷塑废气处理 固态塑粉、滤芯2.67319生活垃圾日常生活固态果皮、纸片等6表表 4-26项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序号序号固废名称固废名称产生工序产生工序属性属性产生量（产生量（t/a）处置方式处置方式要求符合性要求符合性1污泥污水处理危险废物18.86委托有资质的单位处置符合2槽液脱脂、硅烷化27.83槽渣硅烷化0.84废机油机加工1.55废液压油机加工0.56废皂化液机加工1.057含油金属屑机加工0.098药剂包装桶原料使用0.4759废包装桶原料使用0.110废活性炭固化废气处理2.5111废水处理废油废水处理0.192、17512金属边角料及不含油金属屑机加工一般固废1.73收集后外售处理符合13面料边角料缝纫0.8514废包装材料原料使用和产品包装0.515焊渣焊接0.0516沉渣废气处理0.02517废滤芯喷塑废气处理0.5 73 18废塑粉喷塑废气处理2.67319生活垃圾日常生活6环卫清运符合2、危险废物贮存场所、危险废物贮存场所(设施设施)本项目危险废物依托将新建危废仓库进行存放。表表 4-27危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序序号号贮存场所贮存场所（设设施）名称施）名称危险废物名称危险废物名称危险废危险废物类别物类别危险废危险废物代码物代码位位置置占地占地面积面193、积贮存贮存方式方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期1危废仓库污泥HW17336-064-171F西北角40m2袋装20t半年2槽液HW17336-064-17桶装3槽渣HW12900-299-12桶装4废机油HW08900-249-08桶装5废液压油HW08900-218-08桶装6废皂化液HW19900-006-09桶装7含油金属屑HW19900-006-09桶装8药剂包装桶HW49900-041-49桶装9废包装桶HW08900-249-08桶装10废活性炭HW49900-039-49袋装11废水处理废油HW08900-210-08桶装危废暂存间按照 GB18597-2023危险废物贮存污194、染控制标准相关要求进行设计、建设。综上所述，本项目各类固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求，最终均可得到有效处置，因此总体上项目废物处置对环境的影响可以接受。3、环境管理要求、环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入嘉兴市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1）一般固体废物。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体195、废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：产废环节。产废企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一 74 般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统）中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。对污泥和不可外售综合利用的固废，要严格执行转移联单制度，相应费用应当在委托业务完成后直接支付给运输、贮存、利用、处置企业；对可外售综合利用的固废，需在台账中注明综合利用去向，包括利用企业、利用方式等信息，并经经信、生态环境、市场监管等部门确认，相关凭196、证应当上传备案。年产 100吨以上固废（不包括可外售综合利用的固废）的企业要配备在线称重设备，在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月，并与省、市信息化系统联网，同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废，出省处置的严格执行审批制度，出省利用的严格执行备案制度；省内跨市转移固废（除可外售综合利用的固废）利用、处置的，要及时报告属地生态环境部门；禁止跨市贮存固废（除可外售综合利用的固废）。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转，确保转移过程闭环监管。运输环节。运输企业（包括有自备车辆的产废、贮存、利用、处置企业）受理xx市域内197、固废运输业务的，要在信息化系统中进行网上备案登记，并与产废企业签订委托运输合同。要严格执行转移联单制度，运输企业接收固废时应与产废企业核实固废相关信息，移交时应与贮存、利用、处置企业查验核对，如有出入须说明原因，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。12 吨以上经营性运输车辆，须按要求配备卫星定位系统等信息化设备，记录运输轨迹并即时上传；鼓励、引导其他运输车辆配备卫星定位系统等信息化设备。运输固废的非机动车辆，须得到镇（街道）管理部门认可后方可承担运输任务。运输过程要做好防扬散、防渗漏等措施。从业人员要定期接受培训，了解掌握固废专业知识、事故应对技能及相关管理制度。利用、处置环节。利用、处置企198、业要严格按照环评批复要求利用、处置固废，在信息化系统中填报电子管理台账，依法如实记录固废转移交接、贮存、利用、处置等情况，并执行电子联单制度。利用、处置过程要实行全程监管，在固废出入口、贮存场所及利用、处置设施处应安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月。75 利用、处置企业在接收固废时，要查验接收固废的类别和数量，不得超范围经营，不得接受非法委托，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。贮存环节。贮存企业要在信息化系统上进行网上备案登记，填报电子台账，并执行电子联单制度。在固废出入口、分拣、打包、拆解、贮存等场所安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月。要与上游产废、下游利用处置企199、业签订三方书面合同，交接时要查验固废的类别和数量，不得超范围经营，交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。各县（市、区）要加强固废收运体系建设，切实解决小微产废企业收运难、处置难问题，2021 年底前至少建成一个集中规范贮存场所。图图 4-3一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志2）危险废物。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。总体要求产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质200、和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设 76 施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签201、等危险废物识别标志。HJ1259 规定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为 3 个月。贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任。在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、202、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要求。图图 4-1危险废物标签危险废物标签表表 4-28危险废物标签尺寸要求危险废物标签尺寸要求序号容器或包装物容积（L）标签最小尺寸（mmmm）最低文字高度（mm）1501001003250450150150534502002006表表 4-29危险特性警示图形危险特性警示图形序号危险特性警示图形图形颜色1腐蚀性符号：黑色底色：上白下黑 77 2毒性符号：黑色底色：白色3易燃性符号：黑色底色：红色（RGB:255,0,0）4反应性符号：黑色底色：黄色（RGB:255,255,0）附着式危险废物贮存分区标志设置示意图附着式危险废物贮存分区标志设置示203、意图柱式危险废物贮存分区标志设置示意图柱式危险废物贮存分区标志设置示意图图图 4-2危险废物贮存分区标志设置示意图危险废物贮存分区标志设置示意图附着式危险废物设施标志设置示意图附着式危险废物设施标志设置示意图柱式危险废物设施标志设置示意图柱式危险废物设施标志设置示意图图图 4-3危险废物设施标志设置示意图危险废物设施标志设置示意图 78 图图 4-4危险废物贮存设施标签危险废物贮存设施标签储存容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破204、损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。危险废物集中贮存设施的选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危205、险废物的其他地点。贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。危险废物贮存库的设计原则。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮 79 存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集206、装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。危险废物的堆放原则。在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。危险废物贮存设施的运行环境管理要求。危险废物存入贮存设施前应对207、危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存208、设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。安全防护。危险废物贮存设施都必须按危险废物识别标志设置技术规范 80(HJ 1276-2022)、的规定设置警示标志；危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。综上，209、本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5、地下水、土壤、地下水、土壤1、地下水、土壤环境影响因素识别、地下水、土壤环境影响因素识别项目废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘、磨光粉尘、喷塑粉尘、固化废气、燃烧废气、恶臭和硅烷化处理废气，主要污染因子为：颗粒物、NMHC、SO2、NOx、臭气。项目污水站、危废仓库、化学品药剂仓库等可能会对土壤和地下水环境产生垂直入渗影响，项目废水中主要污染因子为：CODCr、NH3-N、SS、石油类，危废主要为污泥、槽液、槽渣、废机油、废液压油、废皂化液、含油金属屑、药剂包装210、桶、废包装桶、废活性炭、废水处理废油。原辅料包括使用的油类物质、脱脂剂、硅烷化处理剂等。2、污染途径分析、污染途径分析根据设计及环评要求，拟建项目工艺设备和地下水各环保设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，生活污水经管道收集后进入化粪池，生产废水收集后进入污水站，正常运行情况下，不会有污水的泄漏情况发生，也不会对地下水环境造成影响。项目废气均经过有效处理，鉴于项目所排放废气不涉及重金属及苯系物等难降解污染物，因此，本次评价认为本项目所排放废气不会因大气沉降而对周边的土壤和地下水环境产生影响。3、污染防治措施、污染防治措施土壤和地下水的污染特点是具有较强的隐蔽性，土壤和地下水环境一旦受到污染，很211、难清理整治，治理成本高。因此要求企业做好土壤和地下水污染防治措 81 施。（1）源头控制采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）加强大气污染物治理措施，减少污染物通过大气沉降进入土壤的量；（3）加强厂区内绿化，种植具有较强吸附能力的植物，减少涉及大气沉降对土壤的影响；（4）防渗漏措施厂区重点生产区域、危废仓库、化学品药剂仓库、污水站等进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（5）分区防渗为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。212、建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下：表表 4-28 各功能单元地下水污染相关情况判断各功能单元地下水污染相关情况判断功能单元功能单元污染控制难易程度污染控制难易程度包气带防污性能包气带防污性能污染物类型污染物类型污水站难(泄漏后不能及时发现处理)中(包气带渗透系数 110-6cm/s)有机物、CODCr、NH3-N、SS、石油类危废仓库化学品药剂仓库表面处理生产单元易(泄漏后可及时发现处理)喷涂生产单元其他区域具体如下：（1）重点区域污染防治区措施各污染区如污水站213、危废仓库、化学品药剂仓库、表面处理生产单元、喷涂生产单元等处确定为污染防治区，严格按相关防腐、防渗要求进行规范化设计施工。82（2）其它场地措施对于其它场地，做一般地面硬化即可。表表4-29 地下水污染防渗分区措施一览表地下水污染防渗分区措施一览表序号序号防渗分区防渗分区防渗技术要求防渗技术要求1重点防渗区污水站基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。危废仓库2一般防渗区一般生产车间等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s化学品药剂仓库表面处理生产单元喷涂生产单214、元3简单防渗区其他一般地面硬化项目分区防渗图详见附图 4。4、环境影响分析、环境影响分析项目正常工况下，不会发生原料、废液泄漏情况发生，也不会对地下水环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是215、可接受的。4.2.6、环境风险、环境风险1、风险调查、风险调查本项目原料的油类物质、危险废物、天然气等涉及建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）、xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中重点关注的风险物质，因此本章主要对原料在储存和输送过程中可能存在的对环境及人体健康的危害进行分析，并提出防范措施。（1）风险物质存储情况本项目涉及的各类风险物质的存储情况详见表 4-31。83 表表 4-30 本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表序号风险物质名称一次最大存储量（t）备注1油类物质液压油0.5本项目液压油、机油、皂化液主要成分均为油类物质机216、油0.3皂化液0.52危险废物污泥18.36企业危险废物全年产生量为约36.72t；考虑企业每半年清运一次，最大暂存量约为 18.36t槽渣废机油废液压油废皂化液含油金属屑药剂包装桶废包装桶废活性炭废水处理废油3天然气0.00338项目使用天然气按甲烷计，DN200管道 1 米能充 0.0314 立方气体，厂区内管道按 150m 计，则管道内天然气在线量为 4.71m3，天然气密度以 0.7174kg/m3计，则重量为3.38kg。（2）生产工艺调查废气根据本项目生产工艺情况，企业废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘、磨光粉尘、喷塑粉尘、固化废气、燃烧废气、恶臭和硅烷化处理废气。主要污染因子为颗粒物217、NMHC、SO2、NOX、臭气。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）辨识，废气中不存在风险物质。废水根据本项目生产工艺情况，企业废水污染因子为：COD、NH3-N、SS、石油类，其中 COD 浓度10000mg/L、NH3-N 浓度2000mg/L 的废液，因此废水中不存在风险物质。（3）小结表表 4-31建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 1 万件户外家具扩建项目 84 建设地点xx省xx市农发区启潮路 28 号地理坐标120.422409459，30.411618166主要危险物质及分布油类物质，最大储存量为 1.3t，存放于218、化学品药剂仓库危险废物，最大储存量为 18.36t，存放于危废仓库天然气，最大存在量为 0.574t，存在于天然气管路中环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油类物质环境危害：因其理化特性不易分解，如果进入自然环境会污染水源，同时造成土壤变质，危害植被，造成环境污染；如果燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体，对大气造成污染。燃爆危险：属可燃物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。风险防范措施要求贮存安全(1)密闭容器，放在凉爽、通风良好的地方，使用适当加注标签及可封闭的容器。储存温度：长期储存（3 个月以上）-1550；短期储存219、-2060。(2)置于室内环境，保持油品密封，不可与易燃、易爆化学品摆在一起。废油操作注意事项(1)为防起火，应适当地处置任何受其污染的擦拭布料和清洗材料。(2)搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。(3)配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。对发生事故的紧急处理(1)用沙、泥土或自其它可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散。(2)用粘土、沙或其他适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。(3)如可能飞溅，带上安全眼睛和安全罩。2、风险潜势初判及评价等级风险潜势初判及评价等级根据企业所涉及的每种危险物质计算其厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-20220、18）附录 B 中对应临界量的比值 Q，项目 Q 值计算结果如下：表表 4-32本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表序号序号风险物质名称风险物质名称CAS 号号最大存在总量最大存在总量 qn/t临界量临界量 Qn/tQ 值值1油类物质/1.325000.000522危险废物/18.36500.36723天然气/0.00338100.000338合计0.368根据表表 4-32，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q（0.368）1。3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境221、风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措 85 施：（1）总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控222、制措施储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。4223、分析结论、分析结论落实环境风险防范措施及应急要求，可以将环境风险控制在可控范围内。4.2.7 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业(HJ 971-2018)、排污单位自行监测技术指 86 南 涂装（HJ 10862020），本项目的监测计划建议如下：表表 4-33监测计划监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行标准备注废气DA001颗粒物1 次/aGB16297-1996 中的二级排放标准/DA002颗粒物1 次/aDB33/2146-2018 中表 1 排放限值/DA003NMHC、臭气浓度1 次/aDB33/224、2146-2018 中表 1 排放限值/DA004颗粒物、SO2、NOX1 次/a浙环函2019315 号的要求/厂界NMHC、颗粒物、臭气浓度1 次/aGB16297-1996 中的无组织排放限值；DB33/2146-2018 中表 6 的限值/车间外厂界内NMHC1 次/aGB37822-2019 中附录表 A1排放限值/废水企业总排口CODCr、NH3-N、SS、石油类1 次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）/噪声厂界LAeq（dB）1 次/季度GB12348-2008 中 3 类标准/87 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护225、措施执行标准大气环境DA001颗粒物水喷淋大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)，中的二级排放标准限值要求DA002颗粒物滤筒除尘工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1规定的大气污染物排放限值DA003NMHC、臭气浓度冷却+活性炭吸附工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1规定的大气污染物排放限值；DA004颗粒物、SO2、NOX/关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315号）中暂未制订行业排放标准的要求DA005颗粒物、SO2、NOX/关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通226、知（浙环函2019315 号）中暂未制订行业排放标准的要求无组织排放废气NHMC、颗粒物、臭气浓度加强车间通风，设置排风装置工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 的限值；达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的无组织排放限值要求车间外厂界内NHMC达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求地表水环境DW001CODCr、NH3-N、SS、石油类生产废水经污水处理设施处理达标后与生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）88 声环境生产设备噪声建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强227、日常维护等达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射-固体废物一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。在落实上述污染防治措施后，本项目不涉及对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源污染途径。生态保护措施-环境风险防范措施加强生产设备管理，防止出现泄漏事故；确保车间通风良好，防止气体积聚；对于228、运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制；按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施；项目建成后，企业需按照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）（环发【2015】4 号）进行应急预案的编制及备案工作）。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），其排污登记类型为登记管理，企业应在启动生产设施或者产生实际排污行为之前进行排污申报。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。89 六、结论xxxx229、铝业制造有限公司位于xx市长安镇（高新区）启潮路 28 号，利用自有已建空置厂房，不涉及土建。经分析，该建设项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求，符合清洁生产和总量控制的要求，符合建设项目环境保护管理条例和xx省建设项目环境保护管理办法等要求，符合国家和地方产业政策以及行业发展规划等要求；项目排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；项目建成后周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显影响。企业采取必要的风险防范对策和应急措施后，项目环境风险能够控制在可接受范围内。从环境影响的角度分析，本项目的建设是可行的。90附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物230、名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量（固体废物产生量）在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（固体废物产生量）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.5630.563+0.563VOCs0.0050.005+0.005SO20.0510.051+0.051NOX0.4740.474+0.474废水化学需氧量0.0260.1350.1890.1350.189+0.163氨氮0.0030.0140.0190.0140.019+0.016SS0.0460.046+0.046石油类0.0050.005+0.005一般工业固体废231、物金属边角料及不含油金属屑1.731.73+1.73面料边角料0.850.85+0.85废包装材料0.50.5+0.5焊渣0.050.05+0.05沉渣0.0250.025+0.025废滤芯0.50.5+0.5废塑粉2.6732.673+2.673危险废物污泥18.8618.86+1.86槽液27.927.9+27.9槽渣0.80.8+0.891废机油1.51.5+1.5废液压油0.50.5+0.5废皂化液1.051.05+1.05含油金属屑0.090.09+0.09药剂包装桶0.4750.475+0.475废包装桶0.10.1+0.1废活性炭2.512.51+2.51废水处理废油0.1750232、.175+0.175注：=+-；=-92附图 1：现场勘察照片项目东侧项目南侧项目西侧项目北侧工程师现场探勘照片附图 2：地理位置图项目所在地项目所在地附图 3：项目 500m 范围内环境概况图附图 4：项目总平面布置及分区防渗图重点防渗区重点防渗区一般防渗区一般防渗区简单防渗区简单防渗区附图 5：“三线一单”环境管控单元图项目所在地项目所在地附图 6：地表水环境功能区划图项目所在地项目所在地附图 7：生态保护红线图项目所在地项目所在地xxxx铝业制造有限公司年产xxxx铝业制造有限公司年产1 万件户外家具扩建项目万件户外家具扩建项目 环境影响报告表函审意见环境影响报告表函审意见 受委托，对x233、xxx铝业制造有限公司年产1 万件户外家具扩建项目环境影响报告表进行函审，形成函审意见如下：一、对环评报告质量的总体评价 送审的xxxx铝业制造有限公司年产1万件户外家具扩建项目环境影响报告表内容较全面，企业现状及项目概况介绍清楚，评价结论总体可信，报告经修改完善后可上报。（报告总体得分 74 分）二、主要修改及补充意见 1、细化本项目与规划及规划环评符合性分析，完善与重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范等文件的符合性分析；更新大气、地表水环境质量现状调查。2、完善现有厂区污染源调查内容，更新产品产量、原辅材料消耗等资料，完善污染排放源强调查234、，补充说明废水产生量较环评发生较大变化的原因。3、校核本项目原辅材料消耗量，补充废水产生源强的核算过程，完善区域污水厂运行情况调查，充实废水排放纳管可行性分析。明确冲床的设备类型，据此校核设备噪声级，完善噪声影响分析。专家签名：2023 年 2 月 21 日 xxxx铝业制造有限公司年产xxxx铝业制造有限公司年产 1 万件户外家具扩建项目万件户外家具扩建项目环境影响报告表函审意见环境影响报告表函审意见修改说明修改说明序号函审意见修改说明修改位置1细化本项目与规划及规划环评符合性分析析规划环评符合性分析中明确项目所处位置，完善了项目空间布局约束的符合性分析P5完善与重点行业挥发性有机物综合治理235、方案、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范等文件的符合性分析细化完善了重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范等文件的符合性分P15-24更新大气、地表水环境质量现状调查修正了大气及地表水环境质量调查，时限复核及导则要求P402完善现有厂区污染源调查内容，更新产品产量、原辅材料消耗等资料，完善污染排放源强调查校核了企业现有项目相关资料及内容，校核了废水排放量P34-37补充说明废水产生量较环评发生较大变化的原因细化说明废水产生量减少的原因P383校核本项目原辅材料消耗量经与建设单位核对，完善原辅材料的消耗P29补充废水产生源强的核算过程完善浓废水源强核算过程P51完善区域污水厂运行情况调查，充实废水排放纳管可行性分析完善污水厂运行情况调查，充实了废水纳管可行性分析P56明确冲床的设备类型，据此校核设备噪声级，完善噪声影响分析补充冲床设备类型，校核了噪声影响分析P66-67