1、 建设项目环境影响报告表 项目名称：年产 1000 万套轴承生产项目 建设单位（盖章）：xxxx轴承有限公司编制日期：2023 年 5 月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.20 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.25 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.44 六、结论六、结论.46 附图一地理位置图附图一地理位置图.47 附图二附图二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图.48 附图三附图三2、 周边环境照片周边环境照片.49 附图四附图四 厂区平面布置图厂区平面布置图.50 附图五附图五 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图.52 附图六附图六 水环境功能区划图水环境功能区划图.53 附件附件 1 1 营业执照营业执照.54 附件附件 2 2 法人代表身份证法人代表身份证.55 附件附件 3 3 不动产证不动产证.56 附件附件 4 4 厂房购买厂房购买协议协议.57 附表附表 1 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.85 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 1000 万套轴承生产项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民3、经济行业类别 C3451 滚动轴承制造 建设项目行业类别 69、轴承、齿轮和传送部件制造345 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500 环保投资（万元）10 环保投资占比（%）2 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：建筑面积（m2）2656.66 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。专项评价的类别 设置原4、则 本项目情况 项目情况 专项情况 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 项目不涉及有毒有害污染物 项目无须设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目废水主要包括生活污水，经化粪池预处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目无须设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 项目无须设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产项目不涉及 项目无须设置 2 卵场、索饵场、越冬场和洄游5、通道的新增河道取水的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 项目无须设置 备注：废气中有毒有害污染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析 项目位于xx省xx市xx县大佳何镇6、小微企业园（万洋众创城21幢），不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城21幢）环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级；本项目纳污水体为颜公河，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；本项目所在地为小微企业园，声环境质量目标声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用7、水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目所在地位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 允许新建、扩建符合园区发展规划8、或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和宁波市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外100m 范国内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。根据xx县“三线一单9、”生态环境分区管控方案中工业项目分类表，本项目属于二类工业项目中的92、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的），且100m范围内无敏感点，不属于禁止类建设项目，符合空间布局约束要求。符合 污染开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，生活污水污水纳管排符合 4 物排放管控 放，无须进行排污权有偿使用和交易。实施污染物等量替代。环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体 按要求落实应急预案及风险防控体系建设。本项目不向外排放10、有毒有害物质，各类污染物按环境要求处置，企业需加强管理，规范操作，降低环境风险事故的概率，防止事故废水、废液直接排放水体。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地 本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率。本项目所用土地为规划的工业用地。符合 综11、上，本项目符合“三线一单”生态环境分区管控方案。2、产业政策符合性分析（试行）xx省实施细则符合性分析见表1-2。表表 1-2 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分）项目情况 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。12、第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。5 第十一条 禁止在全国重要江河13、湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不属于化工项目。第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项目 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关14、政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等15、物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。本项目不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品；不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中鼓励类、限制类、淘汰类；不属于（试行）xx省实施细则中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。3、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析 表表 1-3 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 VOCs 物料应储存于密16、闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目塑料原料储存于密闭包装袋中。符合 2 VOCs 物料转移和输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目塑料原料为粒状物料采用密闭包装袋转移。符合 3 含 VOCs 产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭 空间内操作，废气应排至 VOCs 废不涉及/6 气收集处理系统：无法密闭的，应17、采取局部气体 收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤 出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目注塑产生的有机废气经集气罩收集处理后由一根不低于15m 排气筒高空排放。符合 5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs 废气进行分类收集。按要求实施 符合 6 废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/18、T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在 距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。按要求实施 符合 7 废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于VOCs 含量产品规定的除外。本项目19、注塑废气初始排放速率低于 2kg/h。符合 9 进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不涉及/11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。4、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）20、符合性分析 7 表表 1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表 分类 序号 主要内容 本项目情况 是否 符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 V21、OCs 污染物产生。不涉及 符合 2 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，本区域为达标区域，VOCs 污染22、物排放总量实行1：1 替代。符合 大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版23、印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及 符合 4 全面推行工业涂装企业使用低严格执行 中华人民共和国大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、不涉及 符合 8 VOCs 含量原辅材料 水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5 大力推进低V24、OCs 含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及 符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条25、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目注塑废气经集气罩收集处理后通过 15m排气筒高空排放，碳氢清洗废气经收集处理后通过 15m排气筒高空排放。符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石26、油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理（见附件 2）。不涉及 符合 8 规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在不涉及 符27、合 9 确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和28、活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs 综合去除效率达到 60%以上。不涉及 符合 10 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VO29、Cs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不属于石化、化工、工业涂30、装、包装印刷、纺织印染等行业。符合 10 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况 xxxx轴承有限公司位于xx省xx市xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城21幢），占地面积2656.66m2，企业拟投资500万元，采购各类生产设备，从事轴承生产，最终达到年产1000万套轴承。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版），本项目类别为“三十一、通用设备制造业34-69、轴承、齿轮和传动部件制造345-其他”。为此，xxxx轴承有限公司委托xxxx环保科技有限公司对该项目进行环境影响31、评价。我公司接受委托后，并在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审查、审批，为项目的实施和管理提供参考依据。2、工程内容 表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 一幢5F的标准厂房，占地面积2656.66m2/辅助工程 办公室 日常办公管理/公用工程 供水管网 主要为生产、生活用水，由当地给水管网供给/供电设备 由当地供电系统供给/排水系统 厂区内雨污分流，雨水进入市政雨水管网 无生产废水排放 供气系统 两台空压机（27kw）新建 冷却系统 32、一台冷却塔（30m3/h）新建 环保工程 废气处理系统 注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量3000m3/h，排气筒编号DA001）；碳氢挥发废气收集后经二级活性炭吸附处理后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量5500m3/h，排气筒编号DA002）；拌料时加盖防止粉尘逸散，静置后开启；粉碎时加盖防止粉尘逸散，静置后开启，及时清扫场地；油品挥发废气经车间通风换气。新建 废水处理系统 生活污水经化粪池处理后纳管；清洗液过滤回用系统；切削液过滤回用系统 新建 生产固废收集 危废仓库一个约10m2（位于本项目1F西南角）新建 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等33、 新建 储运工程 储存 成品及原料储存仓库内 新建 运输 危险固废等由专业运输公司运输，其他货物由货车运输/依托工程/3、主要产品与产能 11 表表 2-2 项目产品与项目产品与产能产能 序号 产品名称 规格 产量 单位 备注 1 滚动轴承/700 万套/年/2 带塑料加工滚动轴承/300 万套/年/4、本项目主要生产设备 详见下表2-3。表表 2-3 本本项目主要生产设备项目主要生产设备一览表一览表 编号 所在位置 设备 型号 数量 单位 1 1F车间 轴承套圈加工自动车床 CM-1203 50 台 2 万能外圆磨床 M1432A 1 台 3 无心磨床 M1050A/M10100A 6 台 34、4 平面磨床 m7650a/m7635a 4 台 5 干式抛光机/1 台 6 砂轮机/3 台 7 集中供油机/2 台 8 龙门式过滤器 KL-MYX-100 1 台 9 检验机/5 台 15 外径滚研机 mzh180 2 台 16 2F车间 钻床/2 台 17 自动轴承外圈内沟磨床 3MZ143/C 14 台 18 自动轴承内圈内沟磨床 3MZ131/C 14 台 19 自动轴承内圈内沟磨床 3MZ201/C 14 台 21 砂轮机/2 台 22 全自动内径检测机 jk200 1 台 23 轴承振动测量仪 s0910II 1 台 24 内外套圈检测机/1 台 25 3F车间 车床 CA6L4035、 1 台 26 钻床/2 台 27 自动轴承外圈内沟磨床 3MZ143/C 14 台 28 自动轴承内圈内沟磨床 3MZ131/C 14 台 29 自动轴承内圈内沟磨床 3MZ201/C 14 台 30 全自动内径检测机 jk200 1 台 32 砂轮机/2 台 34 轴承振动测量仪 s0910II 5 台 35 内外套圈检测机/1 台 注塑机 HT-160 2 台 注塑机 HT-200 2 台 注塑机 HT-250 2 台 拌料机/3 台 粉碎机/3 台 12 36 4F车间 合套机/12 台 37 弯爪机/12 台 38 轴承自动化注油压盖机器/12 台 39 打包机/4 台 40 退磁器36、/2 台 41 轴承振动测量仪/12 台 42 轴承圆度测量仪/2 台 43 包装机/3 台 46 5F车间 通道式清洗机/4 台 47 零配件清洗机器/7 台 48 合套机/17 台 49 弯爪机/17 台 50 注油压盖机/8 台 51 打包机/2 台 轴承滚道超精研机/60 台 52 空压机房 空气压缩机 YBFII30/GMFII55-8 2 台 53 冷冻式压缩空气干燥机（制冷剂为134A）s6s QK-13NF HZPL-50AC 3 台 54 储气罐（压缩空气）8101800150.6m3 FP061014-1241.0m3 FP1712F01-1721.0m3 3 台 55 水37、塔房 冷却水塔 30t/h 1 台 冷冻式压缩空气干燥机使用134A作为制冷剂，化学成分为：四氟乙烷。分子式:CH F2CF3，破坏臭氧潜能值(ODP):0，100年全球变暖系数值(GWP):1430。该制冷剂属于中国受控消耗臭氧层物质清单中的第九类氢氟碳化物（HFC-134a），不属于全面禁止生产和使用，按议定书及相关修正案规定，2024年生产和使用应冻结在基线水平，2029年在冻结水平上削减10%，2035年削减30%，2040年削减50%，2045年削减80%。基线水平为2020-2022年HFCs平均值加上HCFCs基线水平的60%，以二氧化碳当量为单位计算。本环评建议企业在今后发展过38、程中采用更环保的制冷剂进行替代。5、主要原辅材料的种类和用量 表表 2-4 主要主要原辅材料的种类和用原辅材料的种类和用量量 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管/t/a 60/2 液压油/t/a 2.4/3 白油/t/a 2.4/4 切削液/t/a 1.0 1：20 配水 5 润滑油/t/a 0.075/6 碳氢清洗剂/t/a 2.2/7 亚硝酸钠/t/a 0.25 添加到切削液中起防锈作用 8 钢球/万粒/a 7000/13 9 防尘盖/万片/a 2000/10 保持架/万只/a 1000/11 PP 25kg/袋 t/a 10 新料 12 PA 25kg/袋 t/a 25 新39、料 13 大砂轮/t/a 0.6/14 中小砂轮/t/a 0.2/15 油石/t/a 0.2/16 滤芯/t/a 1.0/17 手套抹布/t/a 1.0/液压油：液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了40、油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。白油：别名石蜡油、白色油、矿物油。化学结构:本品是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。切削液：切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当41、前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。润滑油：润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的 85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约 3800 万吨。对润滑油总的要求是：（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3）密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5）清净42、冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6）应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7）动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。亚硝酸钠：白色至浅黄色粒状、棒状或粉末。有吸湿性。加热至 320以上分解。在空气中慢慢氧化为硝酸钠。遇弱酸分解放出棕色三氧化二氮气体。溶于 1.5 份冷水、0.6 份沸水，微溶于乙醇。水溶液呈碱性，pH 约 9。相对密度 2.17。熔点 271。有氧化性，与有机物接触能燃烧和爆炸，并放出有毒和刺激性的过氧化氮和氧化氮的气体。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)180mg/kg。碳氢清洗剂：碳氢清洗剂主要成分为加氢石脑油，为无刺激性气味无色透明液体，闪点60，相对密度（243、0）为 0.735-0.765kg/m3，自动点火温度225，初始沸点和沸腾范围为 180-230 14 。碳氢清洗剂主要成分高纯度烷烃，是石油烃精馏塔蒸馏出来的更适合于清洗的成分，然后再经过加氢、脱硫、脱芳烃等工艺处理得到饱和烷烃，再复配以稳定剂等制备而成。具体组分为正构烷烃碳氢化合物（C11H24）30%50%，异构烷烃碳氢化合物（C1012H2428）25%40%、环烷烃碳氢化合物（C1012H2428）25%30%、稳定剂 0.11%。PP：聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，易燃，熔点 1844、9，在 155左右软化，分解温度 230，使用温度范围为-30140。在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。PA：学名聚酰胺，比重：1.051.15g/cm3，成型收缩率 0.82.5%，成型温度 220300，坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌、但吸水大。分解温度超过 300。清洗剂符合性分析 根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中VOCs含量及特定挥发有机物限值要求，有机溶剂清洗剂VOCs含量900g/L，二氯甲烷、45、三氯甲烷、三氯乙烯总和20%，苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%，本项目使用碳氢清洗剂，根据其相对密度为735-765g/L，按全部挥发计（最不利条件），则VOCs含量为735-765g/L，不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯等，不含苯、甲苯、乙苯和二甲苯等，符合VOCs含量及特定挥发有机物限值要求。6、切削液平衡、白油平衡、碳氢清洗剂 1）切削液平衡 切削液切削液循环系统产品附着0.246手套抹布附着0.777油泥附着9.5821铁屑附着0.177废切削液2.3机加工蒸发损耗4.2蒸发损耗2.5212.610.08吹干0.2464.2单位：t/a蒸发0.60.6蒸发0.61.21.80.46、59.58 图图2-1 切削液平衡图切削液平衡图 2）白油平衡 15 表表2-5 白油平衡白油平衡 单位：t/a 物料输入 物料输出 物料名称 投入量 物料去向 产出量 白油 2.4 自动磨 油品挥发废气（5%）0.12/废磨屑中 0.288/废白油 1.992 合计 2.4 合计 2.4 注：白油仅在自动磨工序使用，自动磨作业时设备密闭，挥发较少，因此白油油品挥发废气按5%计 3）碳氢清洗剂平衡 表表2-6 碳氢碳氢清洗剂清洗剂平衡平衡 单位：t/a 物料输入 物料输出 物料名称 投入量 物料去向 产出量 碳氢清洗剂 1.0 超精 油品挥发废气（40%）0.4/废磨屑中 0.12/废碳氢清洗47、剂 0.48 碳氢清洗剂 0.6 挑洗 油品挥发废气（40%）0.24/废磨屑中 0.072/废碳氢清洗剂 0.288 碳氢清洗剂 0.6 清洗 清洗废气（40%）0.24/工件带走（20%）0.12/废滤芯中 0.18/废碳氢清洗剂 0.06 合计 2.2 合计 2.2 7、劳动定员及工作制度 项目设员工19人。生产班制为单班制昼间生产，年工作日按300天计。项目无食堂/宿舍。8、厂区平面布置 本项目位于xx省xx市xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城21幢），占地约2656.66m2。总图布置合理。具体布置如图2-1。16 图图 2-2 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置 工艺流（一48、）施工期（一）施工期 本项目所在厂区已建设完成，无须进行施工期分析，只需进行设备安装即可投入使用。DA001 DA002 17 程和产排污环节（二）（二）营运期营运期 1、工艺流程、工艺流程 1）工艺流程图工艺流程图 PP拌料注塑成型修边开槽检验包装入库G1G2S1S1粉碎G3钢管下料平面、无心磨自动车床外协淬火S2S2S2平面、无心磨自动磨床超精挑洗装配清洗冷风吹干注油加盖白油碳氢清洗剂钢球、保持架碳氢清洗剂润滑油、防尘盖清洗液切削液集中供油系统/油泥处理系统油泥外运处置S2S2切削液切削液过滤回用系统包装入库部分部分碳氢清洗剂G4G5G5G5G5干式抛光G6G4G4 图图 2-3 生产生产49、工艺流程图工艺流程图 2）工艺流程简介）工艺流程简介 钢管经下料、平面无心磨、自动车床后初成轴承内外圈，经外协淬火后返回厂内，再经平面无心磨、自动磨床、超精、挑洗处理后，将轴承内圈、轴承外圈、钢球、保持架装配成滚动轴承，再经清洗风冷吹干后注油，最后盖上防尘盖包装出售。生产设备的刀具使用砂轮机进行打磨而成，装配时退磁器去除各零件在生产过程中产生的磁性以保证产品的品质。下料：钢管在切削液的辅助下按一定尺寸下料；干式抛光：对下料后部分产品进行毛边抛光，初步打磨；18 平面、无心磨：对下料后的内外圈进行平面无心磨处理，使轴承内外圈得到初步的打磨；自动车床：对平面、无心磨后的产品进行倒角、开槽等；淬火：50、委外进行淬火处理；平面、无心磨：对淬火后的产品再进行平面无心磨处理以及外径滚研处理，去除表面的氧化层；自动磨床：对平面无心磨处理后的工件进行自动磨床，自动磨床加工中会加入白油，起到助磨作用，本项目自动磨床的白油经托盘收集后循环使用，不排放；超精：在超精过程中会加入一些碳氢清洗剂，起助磨作用，本项目超精过程的碳氢清洗剂经托盘收集后循环使用，定期排放；挑洗：在挑洗过程中加入碳氢清洗剂，在机械挑洗后去除一些铁屑杂质，挑洗后的碳氢清洗剂过滤后循环使用，底渣、废碳氢清洗剂定期排放；装配：将轴承内圈、轴承外圈、钢球、保持架装配成滚动轴承；清洗：将装配好的滚动轴承在通道式清洗机中清洗，去除轴承中的细小杂质，51、压盖等配件由零配件清洗机器清洗，去除其中的细小杂质，清洗过程使用碳氢清洗剂，清洗后的产品经风冷吹干后进入下一道注油阶段，多次循环清洗后的清洗液经过滤器过滤后回用到平面、无心磨中循环使用；注油压盖：轴承在自动注油压盖机中注入润滑油，起防锈、润滑作用，在轴承的钢球外压盖处理，全程自动化完成产品生产；轴承完成加工后部分进入注塑工序，注塑成型是在一定温度下，过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。本项目PP的加工温度在155-165，均低于各自的分解温度。修边：对注塑成型的塑料件进行人工修边，此过程会产生一定的塑料边角料，经粉碎机粉碎后回用于生产。开槽：工件在完成52、修边后进入开槽工序，对外层塑料进行开槽处理，此过程会产生一定的塑料边角料，经粉碎机粉碎后回用于生产。项目不合格的塑料件及塑料边角料利用粉碎机粉碎后回用于生产，不合格的金属件作为金属边角料处置。项目塑料粒子无须烘干，注塑设备采用冷却水间接冷却，冷却用水循环使用，定期补充，不排放。切削液经管道收集后由龙门式过滤器过滤后，油泥按危废进行处置，过滤后的切削液由集中供油机泵送至各个生产工序，切削液使用量损耗后定期添加，以满足生产需要。碳氢清洗、超精、挑洗区域需进行地面防渗处理，且进行废气收集。2、产排污环节、产排污环节 项目主要污染物包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2-7：表表 2-7 主要53、污染工序一览表主要污染工序一览表 污染物类型 产污工序 污染物名称 主要污染成分 废气 拌料 拌料粉尘G1 颗粒物 注塑 注塑废气G2 非甲烷总烃、恶臭 粉碎 粉碎粉尘G3 颗粒物 19 清洗 清洗废气G4 非甲烷总烃 油品挥发 油品挥发废气G5 非甲烷总烃 干式抛光、砂轮磨刀 打磨粉尘G6 颗粒物 废水 冷却 冷却用水W1/员工生活 生活污水W2 pH、CODCr、氨氮 噪声 各机械设备在运转过程 噪声 噪声 固体废物 注塑、修边、开槽、检验 塑料边角料S1 塑料边角料、不合格品 下料、车床加工 金属边角料S2 金属边角料、含切削液的金属边角料 原料包装 废包装材料S3 原料包装袋 平面、无54、心磨、车床加工 废切削液S4 废切削液 设备维护 废液压油S5 废液压油 油类包装 废油桶S6 废油桶 各类磨加工 油泥S7 铁屑、切削液、碳氢清洗剂 轴承清洗 废滤芯S8 废滤芯、碳氢清洗剂、铁屑 生产过程 废抹布手套S9 废抹布手套 自动磨床 废白油S10 废白油 超精、挑洗、清洗 废碳氢清洗剂S11 废碳氢清洗剂 打磨 废磨料S12 废磨料 废气处理 废活性炭S13 废活性炭 员工生活 生活垃圾S14 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 无 20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城21幢）55、，根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告项目所在地属于大气环境二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中二级标准。根据xx县环境质量公报 2021年（xx县政府信息公开 2022年）项目所在区域的环境空气质量情况见下表。表表 3-1 2021 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx县 PM2.5 年平均质量浓度 35 25 71 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 45 60 达标 PM10 年平均质量浓度 70 42 60 达标 24 小时平均第95 百56、分位数 150 84 56 达标 SO2 年平均质量浓度 60 6 10 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 9 6 达标 NO2 年平均质量浓度 40 9 23 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 17 21 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 700 18 达标 O3 8 小时平均质量浓度 160 125 78 达标 由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有57、监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃等未列入环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境 本项目最终纳污河流为颜公河，根据xx县环境质量报告书，水质执行类标准。本环评根据宁海县环境监测站2021年对下洋顾断面（位于本项目西南侧约8km）水质监测数据进行分析评价，具体监测结果见表3-2。表表 3-2 2021 年下洋顾断面水质监测分析年下洋顾断面水质监测分析 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 下洋顾 断面 项目 pH DO BOD5 NH3-N TP CODMn LAS 石油类 样品数 6 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.02 13.4 5.0 1.49 0.352 58、5.6 0.025 0.005 最小值 7.10 5.82 2.7 1.05 0.152 4.0 0.025 0.005 平均值 7.41 8.40 3.7 1.40 0.276 4.8 0.025 0.005 超标率%0 0 0 0 0 0.0 0.0 0 均值类别 根据上表监测结果可得，2021年颜公河下洋顾断面pH、DO、BOD5、NH3-N、TP、CODMn、石油类能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。21 3、声环境 项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境 本项目位于经济开发内的临时用地，用地范围内无生态环境59、保护目标，不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境 在正常情况下，本项目不存在污染途径，且项目周边无敏感点，不开展土壤现状调查。7、地下水环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境 根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-3。表表 3-3 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别 名称 地理位置坐标 保护对象 保护内容60、 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 溪下王村居民 121 3224.886E 29 2518.132N 约900人 大气环境 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 西南 360 应家村居民 121 3241.069E 29 2526.778N 约4人 东南 280 大佳何派出所 121 3248.832E 29 2528.056N 约30人 东 480 2、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，61、周围没有生态保护区。22 污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目产生废气主要为拌料粉尘、注塑废气、粉碎粉尘、碳氢挥发废气、油品挥发废气。其中拌料粉尘、粉碎粉尘产生的颗粒物无组织排放执行表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；由于本项目注塑过程中PA、PP等原料产生的废气由一根排气筒排放，注塑废气中非甲烷总烃、氨排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；项目生产中产生的恶臭及氨厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准，恶臭有组织排放执行表2恶臭污染62、物排放标准值；打磨粉尘、油品挥发废气、碳氢挥发废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新源二级标准；厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值；具体标准详见表3-43-7。表表 3-4 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度排放限值 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 颗粒物 20 1.0 氨 30 聚酰胺树脂/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3 所有63、合成树脂（有机硅树脂除外）/表表 3-5 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称 最高允许排放速率（kg/h）厂界浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级 二级（新改扩）臭气浓度 15 2000（无量纲）20（无量纲）氨 15 4.9 1.5 表表 3-6大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度，m 二级 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 表表64、 3-7 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点出任意一次浓度值 2、废水 注塑冷却水循环使用，不外排。本项目只产生生活污水，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中 23 的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）后纳入市政污水管网，由大佳何污水泵站输送至xx县城北污水处理厂处65、理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准（其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染物排放限值）后排入颜公河。详见表3-83-10 表表 3-8 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 石油类（mg/L）20 4 BOD5（mg/L）300 5 SS（mg/L）400 6 LAS（mg/L）5.0 7 氨氮66、（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表表 3-9 城镇污水处理厂污染物城镇污水处理厂污染物排放标准排放标准（GB18918-2002）一级）一级 A 标准标准 序号 污染物 标准限值 1 pH（无量纲）69 2 CODCr（mg/L）50 3 石油类（mg/L）1 4 氨氮（mg/L）5（8）*5 BOD5（mg/L）10 6 SS（mg/L）10 7 LAS（mg/L）0.5 8 总氮（mg/L）15*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温67、12时的控制指标。表表3-10城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）序号 污染物项目 限值 1 化学需氧量（CODCr）40 2 氨氮 2（4）1 3 总氮 12（15）1 4 总磷 0.3 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行 3、噪声 本项目所在地尚未进行声环境功能区划分，项目位于工业园区，参照执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准。本项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。24 表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标68、准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别 3 类 昼间 65dB 总量 控制 指标 根据 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号）中规定：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目位于xx县，所在区域控制单元环境质量能达到国家或者地方环境质量标准，因此，建设项目主要污染物实行等量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发2021169、0号），VOCs按1:1削减替代。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表3-12。表表 3-12 全厂全厂主主要污染物排放总量控制建要污染物排放总量控制建议值议值 单位 t/a 类别 污染物名称 本项目排入环境量 总量控制建议值 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减替代量 替代来源 废气 VOCs（以非甲烷总烃计）0.602 0.602 否 1:1 0.602 区域替代 生活污水 废水量 257 0 否/CODCr 0.010 0 否/氨氮 0.514kg/a 0 否/根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函20224270、号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目无须要进行排污权交易。25 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目购得已建厂房，无施工期污染。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 1）废气产生与排放情况 本项目产生废气主要为拌料粉尘G1、注塑废气G2、粉碎粉尘G3、碳氢挥发废气G4、油品挥发废气G5、打磨粉尘G6。（1）拌料粉尘G1 项目拌料时会产生少量粉尘，本环评不做定量分析。要求作业时加盖71、，作业结束后先静置一段时间后再开盖，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（2）注塑废气G2 注塑废气收集后再经过不低于15m排气筒（DA001）排放，废气源强及排放参数见表4-1。表表4-1 注塑废气注塑废气源强及排放参数源强及排放参数 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001 非甲烷总烃 0.007 0.006 2 0 0.007 0.006 2 氨 少量/0 少量/生产72、车间 非甲烷总烃 0.005 0.004/0 0.005 0.004/氨 少量/0 少量/合计（非甲烷总烃）0.012/0 0.046/合计（氨）少量/0 少量/产生量核算 塑料熔融过程会有少量废气（以非甲烷总烃计）产生，注塑作业温度均低于各塑料粒子分解温度，不会产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且注塑的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃的量较少。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，项目塑料粒子用量为35t/a，则本项目注塑废气（非甲烷总烃）产生量约为0.012t/a。26 PA 塑料注73、塑过程中会产生极少量氨，根据企业提供各塑料粒子加工温度，均低于各自分解温度，氨产生量较少，本环评不做定量分析。排放量核算 本环评要求企业在注塑机上方设置集气罩，对注塑废气进行收集，集气罩面积为 0.25m2（0.5m 0.5m），风速需大于 0.5m/s，共计 6 个集气罩，由此本项目风机风量需大于 2700 m3/h，本项目取 3000 m3/h，根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），参照热态上吸风罩，且集气风速大于 0.5m/s，收集效率按 60%计算，收集后经 15m 高排气筒排放，注塑有效工作时间以 8h/d，150d/a 计。非甲烷总烃有组织排放量为 074、.007t/a，排放速率为 0.006kg/h，有组织排放浓度为 2mg/m3，非甲烷总烃无组织排放量为 0.005t/a，排放速率为 0.004kg/h。由上表可知，本项目注塑废气可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）要求。本项目注塑过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描75、述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-2 臭气臭气 6 级分级法级分级法 恶臭强度级 特 征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有机强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据调查和类比同类企业，注塑机周围勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。根据合成树脂工业污76、染物排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：610产实TQCA 式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，本项目取1.333；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，本项目取3000；T产单位时间内合成树脂的产量，本项目取0.022t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.182kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。27 综上，本项目注塑废气可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响77、较小。（3）粉碎粉尘G3 项目生产过程产生的塑料边角料及次品经粉碎机粉碎后回用于生产，粉碎过程在加盖密闭中进行，粉碎粉尘产生量较少，本环评不做定量分析。要求粉碎机置于独立车间，且作业时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，并及时清扫周围，可有效控制粉尘产生，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（4）碳氢挥发废气（G4）本项目轴承主体与零配件均采用碳氢清洗剂进行清洗，清洗后产生的清洗废气与超精、挑洗挥发的废气收集后通过一套二级活性炭吸附处理，再通过不低于15m高排气筒（DA002）高空排放，废气源强及排放参数见表78、4-3 表表4-3 碳氢挥发废气碳氢挥发废气源强及参源强及参数数 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA002 非甲烷总烃 0.792 0.330 60 0.554 0.238 0.099 18 生产车间 非甲烷总烃 0.088 0.037/0 0.088 0.037/合计（非甲烷总烃）0.880/0.554 0.326/产生量核算 超精使用碳氢清洗剂作为润滑剂（超精过程使用的碳氢清洗剂用量约为1t/a），根据同类型项目，超精过程中挥发量约为使用量的40%，79、则产生的碳氢挥发废气约为0.4t/a。挑洗过程使用碳氢清洗剂作为清洗剂（挑洗过程使用的碳氢清洗剂用量约为0.6t/a），根据同类型项目，挑洗过程挥发量约为使用量的40%，则产生的碳氢挥发废气约为0.24t/a。超精和挑洗车间进行封闭操作，通过车间整体抽风对挥发的碳氢清洗剂进行收集，收集后的废气与碳氢清洗过程产生的废气一同处理。超精和挑洗车间的收集效率按90%核算，因此，仍有10%的碳氢清洗剂通过无组织形式挥发，这部分废气计入碳氢挥发废气中，即超精和挑洗车间无组织碳氢挥发废气为0.064t/a，超精和挑洗车间被捕集的碳氢挥发废气为0.576t/a。轴承主体与零配件在清洗机中完成自动清洗，清洗后通80、过干燥压缩空气进行吹干，主要污染因子为碳氢清洗剂使用过程中挥发的非甲烷总烃。根据同类项目，约有40%的碳氢清洗剂在清洗过程中挥发。本项目清洗机中使用的碳氢清洗剂约为0.6t/a，则碳氢挥发废气为0.24t/a。废气收集效率约为90%，即碳氢清洗无组织挥发废气为0.024t/a，收集的碳氢挥发废气为0.216t/a。排放量核算 本项目设有 4 台通道式清洗机、7 台零配件清洗机器，清洗机设备密闭操作，每台清洗机密闭收集风量约为 500m3/h（合计风量为 5500m3/h），并配备 1 套二级活性炭吸附装置，活性 28 炭需要满足 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南81、 中要求，选用颗粒活性炭，碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%。本项目吸附效率约70%，收集后经 15m 高排气筒排放，工作时间以 2400h/a 计。由上表可知，本项目清洗废气可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准的要求。（5）油品挥发废气（G5）在平面磨、无心磨加工等过程中要用到切削液等油品，该过程中产生一定量的油品挥发废气，主要污染因子为非甲烷总烃，因其浓度低产生量较少，通过加强车间通风换气，经扩散后对环境影响较小，因此本环评不做定量分析。自动磨床使用白油作为润滑剂和冷却剂（使用量为2.4t/a），在加工过程中由于白油与设备激82、烈碰撞和高温条件下，少量油品蒸发形成油品挥发废气，以非甲烷总烃计。白油仅在自动磨床工序使用，自动磨床作业时设备密闭，挥发较少，根据同类项目，自动磨过程中白油挥发量约为使用量的5%，则产生的油品挥发废气（非甲烷总烃）约为0.12t/a。清洗过程随工件带走的碳氢清洗剂（20%，约为0.12t/a）以及在清洗挥发过程中未收集的碳氢清洗剂（约为0.024t/a）进入车间混合在空气中，则该过程的油品挥发废气约为0.144t/a。综上，油品挥发废气产生量为0.264t/a，工作时间以2400h/a计，则产生速率为0.11kg/h。由于超精、挑洗、自动磨过程以及碳氢清洗剂挥发产生的油品废气相对较少，且难以收83、集（设备多且分布面积大、楼层多，车间密闭困难），建议在车间内无组织排放，加强车间内通风换气，则油品挥发量为0.264t/a，排放速率为0.11kg/h。（6）打磨粉尘（G6）本项目干式抛光只对部分产品进行加工，砂轮机也只对机床的刀具进行打磨，该过程产生的打磨粉尘量较少，且颗粒物粒径较大，在车间沉降后收集与铁屑一同处理，本环评要求干式抛光与砂轮机进行单独划区，便于铁屑收集。在打磨粉尘车间沉降后，企业只需做好车间通风换气，经扩散后的颗粒物对环境影响较小，因此本环评不做定量分析。2）废气排放情况汇总 废气污染物产生与排放情况见表4-3，污染物治理设施概况见表4-4，排放口基本情况见表4-5。表表 484、-3 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 拌料粉尘G1 颗粒物 少量/少量/注塑废气G2 非甲烷总烃 0.012 0.007 0.006 2 0.005 0.004 氨 少量 少量/少量/恶臭 少量 少量/少量/粉碎粉尘G3 颗粒物 少量/少量/碳氢挥发废非甲烷总烃 0.880 0.238 0.099 18 0.088 0.037 29 气G4 油品挥发废气G5 非甲烷总烃 0.264/0.264 0.11 打磨粉尘G6 颗粒物 少量/少量/表表85、 4-4 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 治理设施 处理能力 收集效率 治理工艺去除效率 是否为可行技术 注塑 非甲烷总烃、氨、恶臭 集气罩收集+15m 排气筒 3000m3/h 60%/是 超精、挑洗、清洗 非甲烷总烃 收集+二级活性炭吸附+15m 排气筒 5500m3/h 90%70%是 表表 4-5 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA001 注塑废气排放口 一般排放口 121 3230.795 29 2529.705 15 0.2 25 DA002 碳氢挥发86、废气排放口 一般排放口 121 3230.409 29 2530.243 15 0.3 25 3）非正常工况污染物产生及排放情况 本项目正常工况下产生的注塑废气经收集后排放。假设出现非正常工况时，如废气收集装置未起到应有的效果，导致废气未经收集直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-6所示。表表 4-6 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 主要污染物 排放情况 排放标准 名称 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量 kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 注塑车间 1次/年 2h/次 注塑废气 非甲烷总烃/87、0.01 0.02 4.0/清洗车间 1次/年 2h/次 碳氢挥发废气 非甲烷总烃/0.367 0.734 1.0/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少 30 此类非正常工况的发生。4）废气自行监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见表4-7。表表88、 4-7 废气监测要求废气监测要求 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 注塑废气排气筒 非甲烷总烃、氨 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值 恶臭 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准 2 碳氢挥发废气排气筒 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 氨、恶臭 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-89、93）中新扩改二级标准 4 厂区内（生产车间外）NMHC 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录 A 特别排放限值 2、废水 本项目生产过程不产生废水（注塑冷却水循环使用不外排），只产生生活污水。（1）冷却用水 项目冷却用水主要为注塑设备冷却用水，冷却用水循环使用，定期补充，不排放。项目共设置一台冷却塔，冷却循环水量为30t/h，冷却塔补充水量约为循环水量的0.3%，项目冷却塔运行时间为1600h/a，则补水量为144t/a。（2）生活污水 本项目生活用水量按人均50L/d计，企业员工人数为19人，则生活用水量为285t/a，生活污水产生量按用水量的90%90、计，则生活污水量约为257t/a。根据类比调查，生活污水水质CODCr为350mg/L，NH3-H为35mg/L。污染物产生量为pH值69、CODCr0.090t/a、氨氮0.009t/a。本项目生活污水纳入市政污水管网，生活污水经预处理后纳入市政污水管网，由大佳何污水泵站输送至xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准排放，主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮2mg/L，排放量分别为CODCr0.010t/a、氨氮0.514kg/a。（3）xx县城北污水处理厂处理可行性 xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万91、t/d，本项目的生活污水产生量约为0.857t/d，对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+31 细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目产生的废水处理是有效的可行的。本项目生活污水产生量约为0.857t/d。项目所在地处于xx县城北污水处理厂服务范围内。综上，xxxx轴承有限公司本次新建对xx县城北污水处理厂基本可以接受。（4）本项目废水污染物汇总如下表：表表4-8 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 排放量t/a 排放浓度mg/L 排放方式 排放92、去向 排放规律 职工生活 生活污水 废水量 257/257/纳管排放 xx县城北污水处理厂 废水间接排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 pH/CODCr 0.090 350 0.010 40 氨氮 0.009 35 0.514 kg/a 2 表表 4-9 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水 沉淀、厌氧发酵/是 表表 4-10 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 经度 纬度 DW001 生活污水 一般排放口 121 3230.583 293、9 2529.082 32 3、噪声 本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，参照环境影响评价导则-声环境（HJ2.4-2021），本项目噪声源主要为固定声源，包含室外声源和室内声源，详见表4-11、表4-12。表表 4-11 企业噪声源强调查清单（室内声源）企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声压级/dB(A)（设备1m处）声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 1F车间 下料车/70 隔声 8.7 19.5 0.5 5 594、6 昼间 15 41 1m 2 轴承套圈加工自动车床/70 隔声 7.6 23.4 0.5 5 56 昼间 15 41 1m 3 自动轴承外圈内沟磨床/70 隔声 3.9 22.7 0.5 5 56 昼间 15 41 1m 4 自动轴承内圈磨床/70 隔声 4.6 18.7 0.5 5 56 昼间 15 41 1m 5 万能外圆磨床/70 隔声 0.1 22 0.5 5 56 昼间 15 41 1m 6 滚轮磨床/70 隔声 0.9 18.3 0.5 5 56 昼间 15 41 1m 7 无心磨床/75 隔声 2.9 11.7 0.5 6 59 昼间 15 44 1m 8 平面磨床/65 隔声95、 5.3 12.5 0.5 6 49 昼间 15 34 1m 9 干式抛光机/75 隔声 5.4 13.5 0.5 6 59 昼间 15 44 1m 10 2F车间 钻床/75 隔声 4.7 13.8 5.5 9 56 昼间 15 41 1m 11 全自动内径检测机/75 隔声 8.4 15.2 5.5 9 56 昼间 15 41 1m 12 轴承滚道超精研机/75 隔声 6.1 9.9 5.5 7 58 昼间 15 43 1m 33 13 砂轮机/75 隔声 8.4 11.8 5.5 7 58 昼间 15 43 1m 14 轴承振动测量仪/75 隔声 9.3 10.2 5.5 7 58 昼间96、 15 43 1m 15 内外套圈检测机/75 隔声 8.6 12.6 5.5 7 58 昼间 15 43 1m 16 外径滚研机/75 隔声 4.6 8.6 5.5 7 58 昼间 15 43 1m 17 3F车间 注塑机/80 隔声 6.3 9.5 9.5 9 61 昼间 15 46 1m 18 拌料机/80 隔声 9.6 5.2 9.5 8 62 昼间 15 47 1m 19 粉碎机/80 隔声 7.6 9.9 9.5 9 61 昼间 15 46 1m 20 轴承套圈加工自动车床/80 隔声 7.4 9.6 9.5 8 62 昼间 15 47 1m 21 钻床/80 隔声 6.7 9.297、 9.5 10 60 昼间 15 45 1m 22 全自动内径检测机/80 隔声 5.7 9.6 9.5 10 60 昼间 15 45 1m 23 轴承滚道超精研机/80 隔声 6.9 9.5 9.5 10 60 昼间 15 45 1m 24 砂轮机/80 隔声 6.5 9.3 9.5 10 60 昼间 15 45 1m 25 4F车间 通道式清洗机/70 隔声 7.2 9.4 13.5 5 56 昼间 15 41 1m 26 零配件清洗机器/70 隔声 7.8 9.2 13.5 5 56 昼间 15 41 1m 27 轴承自动化压盖机器/70 隔声 8.2 8.5 13.5 6 54 昼间 98、15 39 1m 28 轴承自动化注油机器/70 隔声 9.2 15.1 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 29 轴承自动化排料机器/70 隔声 9.8 12.8 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 34 30 打包机/70 隔声 7.8 8.2 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 31 退磁器/70 隔声 9.4 8.6 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 32 多功能工具机/70 隔声 8.3 8.4 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 33 轴承振动测量仪/70 隔声 9.5 14.3 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 34 轴承圆度测99、量仪/70 隔声 8.9 8.9 13.5 6 54 昼间 15 39 1m 35 5F车间 通道式清洗机/70 隔声 8.2 8.8 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 36 零配件清洗机器/70 隔声 7.8 8.8 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 37 轴承自动化压盖机器/70 隔声 7.8 8.2 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 38 轴承自动化注油机器/70 隔声 7.5 8.5 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 39 轴承自动化排料机器/70 隔声 7.3 8.7 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 40 打包机/70 隔声 7.3100、 12.9 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 41 退磁器/70 隔声 7.7 15.3 17.5 6 54 昼间 15 39 1m 42 空压机房 空气压缩机/80 隔声 11.5 6.7 0.5 8 62 昼间 15 47 1m 43 冷冻式压缩空气干燥机/80 隔声 11.8 7.7 0.5 8 62 昼间 15 47 1m 44 储气罐/80 隔声 10.7 7.5 0.5 8 62 昼间 15 47 1m 注：厂区西南角为坐标原点，东为X 轴正方向，北为Y 轴正方向。表表4-12 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）35 序号 声源名称 101、数量 型号 空间相对位置 m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级 1 冷却水塔 1 30t/h 9.5 8.8 0.5 80 隔声减震 昼间 2 风机 1/6.3 17.6 18 75 隔声减震 昼间 注：厂区西南角为坐标原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向。企业厂界噪声达标排放分析计算采用三捷Breeze Noise噪声软件预测，该软件嵌入了环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果102、见表4-13。表表 4-13 厂界厂界噪声噪声预测结果预测结果 单位：单位：dB 为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；对场地进行合理布局，高噪声设备安放时远离厂界；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测103、指标，制定监测方案。具体见下表4-14。表表 4-14 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 昼间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 预测点 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 噪声最大值贡献值 昼间 49.47 49.23 47.93 48.12 达标限值昼间 65 65 65 65 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 36 4、固体废物 本项目产生的固体废弃物主要为塑料边角料、金属边角料、废包装材料、废切削液、废液压油、废油桶、油泥、废滤芯、废抹布手套、废白油、废碳氢清洗剂、废磨104、料、废活性炭和生活垃圾。塑料边角料：主要为注塑、修边工艺产生，此外还有不合格品产生，产生量按原料的5%计，则产生量约1.75t/a，经与企业核实，这类废物经收集后送至粉碎机粉碎，全部回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）可知，“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，因此本项目塑料边角料不属于固体废物。金属边角料：在自动车床加工过程中会产生一些铁屑。自动磨、超精、挑洗、各类磨床加工会使用切削液、白油、碳氢清洗剂，该过程中产生的含切削液（0.177105、t/a）、白油（0.288t/a）、碳氢清洗剂（0.192t/a）的金属边角料约为1.657t/a（干金属废屑约为1t/a），根据国家危险废物名录（2021版），使用切削液进行机械加工过程中产生的金属边角料属于危险废物，产生量约为1.657t/a，属于HW09，废物代码900-006-09。当金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼时，利用环节豁免，暂存运输按危险废物管理，利用过程不按危险废物管理（按一般固废处理），否则按危废委托有资质单位处置；下料过程产生的金属边角料（产生量约为0.4t/a）按一般固废处理。废包装材料：主要为各原料的包装袋，根据企业提供资料，产生量约106、为0.5t/a，收集后外售。废液压油：项目注塑机维护时会使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为1.44t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-218-08，危险特性T/I，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废油桶：白油、碳氢清洗剂使用油桶包装。以上各类油类物质等使用后产生废油桶约为0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处107、置。油泥：本项目油泥由磨床等设备运行过程和龙门式过滤器过滤切削液产生，产生量约为11.58t/a（其中含有9.58t/a的油污，2t/a的铁屑、磨料），根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-200-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。废滤芯：在清洗过程中，为保证产品清洗的高效性、清洁性，需要使用过滤器对清洗液进行过滤，以去除铁屑和杂质，保证产品不卡壳，在这个过程中会产生一定量的废滤芯。产生量为1.18t/a，根据国家危险废物名录，属于HW08，危废代码900-213-08，危险特性T/I，分类收集暂存后委108、托有资质的单位安全处置。废抹布手套：员工生产过程中，会使用抹布及手套，这部分抹布手套沾染各类油类物质等，产生量约为1.777t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49，废物代码900-041-49，37 危险特性T/In，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。废切削液：切削液按1:20配水后，切削液的使用量为21t/a，这部分切削液循环使用，在使用过程中会发生大量的损耗，由业主提供的资料，废切削液的产生量为2.3t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于HW09类危废，废物代码900-006-09，危险特性T，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废白油：109、白油根据油质优劣情况需要定期更换，会产生废白油，根据表2-5白油平衡表，废白油产生量约为1.992t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08类危废，废物代码900-200-08，危险特性T/I，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废碳氢清洗剂：碳氢清洗剂根据油质优劣情况需要定期更换，会产生废碳氢清洗剂，根据表2-6碳氢清洗剂平衡表，废碳氢清洗剂产生量约为0.828t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08类危废，废物代码900-201-08，危险特性T/I，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废磨料：废磨料主要包括废大砂轮、废中型砂轮及废油石。内圈、外圈在平110、面磨床及无心磨过程中，使用大砂轮（使用量0.6t/a），其中大砂轮的70%变成废磨料；自动磨床使用中小砂轮（使用量0.2t/a），中小砂轮的30%变成废磨料；超精和滚研使用油石（使用量0.2t/a），其中油石的30%变成废磨料。则总废磨料的产生量为0.54t/a。废活性炭：本项目废气处理过程采用二级活性炭吸附处理，根据工程分析，二级活性炭吸附收集的废油量约为0.554t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南附录A的处理风量及浓度，废气处理设施活性炭的填充量为0.5t。活性炭吸附处理中的活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或三个月（根据企业工作时间50111、0小时约为3个月，更换周期为3个月），以及每吨活性炭吸附0.15t废气量计，废活性炭产生量约为2.554t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类危废，废物代码900-039-49，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾：本项目职工19人，日常生活垃圾产生的生活垃圾按人均0.5kg/天计算，年产生量约为2.85t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），判定上述副产物属性情况见下表4-15。表表 4-15 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 塑料边角料 注塑112、修边、检验 固态 塑料 1.75 2 金属边角料 下料 固态 铁屑 0.4 3 含油类物质金属边角料 车床加工 固态 铁屑、切削液、白油、碳氢清洗剂 1.657 4 废包装材料 原料包装 固态 塑料包装袋 0.5 5 废液压油 设备维护 液态 液压油 1.44 6 废油桶 油类使用 固态 铁、塑料桶 0.1 7 油泥 磨床、切削液循环 固态 铁屑、油污 11.58 38 8 废滤芯 产品清洗也循环 固态 铁屑、清洗剂 1.18 9 废抹布手套 生产过程 固态 油类物质、布 1.777 10 废切削液 车床加工 液态 切削液 2.3 11 废白油 自动磨床 液态 废白油 1.992 12 废碳113、氢清洗剂 超精、挑洗、清洗 液态 废碳氢清洗剂 0.828 13 废磨料 打磨 固态 废磨料 0.54 14 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭 2.554 15 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 2.85 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-16。表表 4-16 固体废物固体废物属性属性判定判定表表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 1 塑料边角料 注塑、修边、检验 固态 塑料 否 6.1（a）2 金属边角料 下料 固态 铁屑 是 4.2（a）3 含油类物质金属边角料 车114、床加工 固态 铁屑、切削液、白油、碳氢清洗剂 是 4.2（a）4 废包装材料 原料使用 固态 塑料包装袋 是 4.1（i）5 废液压油 设备维护 液态 液压油 是 4.1（h）6 废油桶 液压油使用 固态 铁桶 是 4.1（h）7 油泥 磨床、切削液循环 固态 铁屑、油污 是 4.2（a）8 废滤芯 产品清洗也循环 固态 铁屑、清洗剂 是 4.1（h）9 废抹布手套 生产过程 固态 油类物质、布 是 4.1（h）10 废切削液 车床加工 液态 切削液 是 4.1（h）11 废白油 自动磨床 液态 废白油 是 4.1（h）12 废碳氢清洗剂 超精、挑洗、清洗 液态 废碳氢清洗剂 是 4.1（h）115、13 废磨料 打磨 固态 废磨料 是 4.1（h）14 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭 是 4.1（h）15 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见4-17。表表 4-17 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危险废物 废物类别 废物代码 1 金属边角料 下料 固态 铁屑 否/2 含油类物质金属边角料 车床加工 固态 铁屑、切削液、白油、碳氢清洗剂 是 HW09 900-006-09 3 废包装材料 原料包装 固态 塑料包116、装袋 否/39 4 废液压油 设备维护 液态 液压油 是 HW08 900-218-08 5 废油桶 液压油使用 固态 铁桶 是 HW08 900-249-08 6 油泥 磨床、切削液循环 固态 铁屑、油污 是 HW08 900-200-08 7 废滤芯 产品清洗也循环 固态 铁屑、清洗剂 是 HW08 900-213-08 8 废抹布手套 生产过程 固态 油类物质、布 是 HW49 900-041-49 9 废切削液 车床加工 液态 切削液 是 HW09 900-006-09 10 废白油 自动磨床 液态 废白油 是 HW08 900-200-08 11 废碳氢清洗剂 超精、挑洗、清洗 液态117、 废碳氢清洗剂 是 HW08 900-201-08 12 废磨料 打磨 固态 废磨料 否/13 废活性炭 废气处理 固态 废活性炭 是 HW49 900-039-49 14 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 否/本项目产生的固体废物量及处理方式见表4-18。表表 4-18 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 金属边角料/一般固废贮存 收集暂存后外售 0.4 一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合 宁波市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废包装118、材料/0.5 废磨料/0.54 含油类物质金属边角料 T 危险固废贮存 收集暂存后委托有资质单位安全处置 1.657 待2023 年7 月1 日后危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及修改单 废液压油 T/I 1.44 废油桶 T/In 0.1 油泥 T/I 11.58 废滤芯 T/I 1.18 废抹布手套 T/In 1.777 废切削液 T 2.3 废白油 T/I 1.992 废碳氢清洗剂 T/I 0.828 废活性炭 T 2.554 生活垃圾/一般固废 由环卫清运 2.85 实行垃圾分类管理 40 根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年119、第43号），分析本项目危废情况，具体见表4-19。表表 4-19 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物存放点 含油类物质金属边角料 HW09 900-006-09 1F 车间西南侧区域 10m2 桶装 5t/a 三个月 2 废液压油 HW08 900-218-08 桶装 三个月 3 废油桶 HW08 900-249-08 桶装 三个月 4 油泥 HW08 900-200-08 桶装 三个月 5 废滤芯 HW08 900120、-213-08 桶装 六个月 6 废抹布手套 HW49 900-041-49 桶装 六个月 7 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 六个月 8 废白油 HW08 900-200-08 桶装 六个月 9 废碳氢清洗剂 HW08 900-201-08 桶装 六个月 10 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 六个月 危险废物仓库（10m2），位于厂区西北角。待2023年7月1日后危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标121、志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自 41 行进行运输，委托有资质单位运输。5、环境风险（1）危险物质 本项目涉及的主要危险物质如下表4-20：表表 4-20 危险物质危险物质 序号 危险性物质 CAS 号 储存量t 临界量t Q 值 1 危险废物/8.050 50 0.161 2 油类物质/2 2500 0.0008 合计 iiqQQ 0.1618 根据风险导则计算，危险物质122、数量与临界量比值Q为0.1618，小于1。（2）风险源分布及影响途径 表表 4-21 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产1000 万套轴承生产项目 建设地点 xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城 21 幢）地理坐标 经度 1213230.641 纬度 292529.250 主要危险物质及分布 危险废物、油类物质分布在危险废物仓库 环境影响途径及危害后果 事故状态的泄漏影响土壤及地下水 风险防范措施要求 生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、爆炸事故以及化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：123、I 指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；II 严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；III 加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；IV 制定操作规程卡片并张贴在显要地方；V 安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；VI 生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；VII 企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范 运输过程危险化学品的包装可以参照 危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（124、GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一系列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。危险化学品装卸前后须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫工作，使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理办法，确保在事故发生下仍能事故应急，减缓影响。贮存过程风险防范 I 设置密闭的物料贮存室，爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不得露天堆放；II 对物料应采取低温贮存方式，尤其在 42 夏125、季，对物料的贮存设备应采取必要的降温措施，以减少物料的挥发量；III 贮存危险化学品的仓库管理人员须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时须配备个人防护用品；IV 贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和间距；V 危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。对于压力储气罐需定期安排持有特种设备作业人员证的员工检查设备压力表是否正常，泄压阀是否正常，对于检查出有问题的压力储气罐，需进行修理，管理人员需持证上岗。填表说明 本项目Q 值小于1，环境风险潜势126、为，开展简单分析 6、地下水、土壤简要分析 本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗，参考HJ610-2016，同时，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-22。表表4-22 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求 防渗分区 具体区域 防渗技术要求 重点防渗区 危废仓库 待2023 年7 月1 日后实施 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及修改单 一般防渗区 化学品仓库 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行 固态废物仓库 简127、单防渗区 其他生产厂区 一般地面硬化 因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施 提高废气收集效率。过程防控措施 建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。7、生态 本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。8、本项目主要污染物与排放量汇总 本项目主要污染物与排放量汇总见下表4-23。表表 4-23 本项目主要污染物及排放量一览表本项目128、主要污染物及排放量一览表 单位：t/a 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 拌料粉尘 颗粒物 少量 少量 少量 注塑废气 非甲烷总烃 0.012 0 0.012 氨 少量 少量 少量 43 恶臭 少量 少量 少量 粉碎粉尘 颗粒物 少量 少量 少量 碳氢挥发废气 非甲烷总烃 0.880 0.554 0.326 油品挥发废气 非甲烷总烃 0.264 0 0.264 打磨粉尘 颗粒物 少量/少量 水污染物 冷却水补充 补充量 144 144 0 生活污水 废水量 257 0 257 CODCr 0.090 0.080 0.010 氨氮 0.009 8.486kg/a 0.514kg/a 固体129、废物 下料 金属边角料 0.4 0.4 0 车床加工 含油类物质金属边角料 1.657 1.657 0 原料使用 废包装材料 0.5 0.5 0 设备维护 废液压油 1.44 1.44 0 液压油使用 废油桶 0.1 0.1 0 磨床、切削液循环 油泥 11.58 11.58 0 生产过程 废滤芯 1.18 1.18 0 产品清洗液循环 废抹布手套 1.777 1.777 0 车床加工 废切削液 2.3 2.3 0 自动磨床 废白油 1.992 1.992 0 超精、挑洗、清洗 废碳氢清洗剂 0.828 0.828 0 打磨 废磨料 0.54 0.54 0 废气处理 废活性炭 2.554 2.130、554 0 员工生活 生活垃圾 2.85 2.85 0 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7080dB 之间 44 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 注塑废气排气筒 非甲烷总烃、氨 注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量3000m3/h）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）恶臭 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准 DA002 碳氢挥发废气排气筒 非甲烷总烃 清洗废气收集后经二级活性炭吸附处理后通过一根不低于15m排气131、筒高空排放（5500m3/h）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准的要求 拌料粉尘 颗粒物 拌料时加盖防止粉尘逸散，静置后开启 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎时加盖防止粉尘逸散，静置后开启，及时清扫场地 油品挥发废气 非甲烷总烃 加强车间内通风换气 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准的要求 厂界 非甲烷总烃、氨、颗粒物/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 恶臭/恶臭执行恶臭污染物排放标准（G132、B14554-93）中新扩改二级标准 生产车间外 NMHC 加强收集 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值 地表水环境 DW001 生活污水 pH、CODCr 氨氮 生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网 达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 厂界 噪声 设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；对场地进行合理布工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-20133、08)3 类 45 局，高噪声设备安放时远离厂界；加强设备维护，保持其良好的运行效果。电磁辐射/固体废物 金属边角料、含油类物质金属边角料、废包装材料、废磨料收集暂存后外售；废液压油、废油桶、油泥、废滤芯、废抹布手套、废切削液、废白油、废碳氢清洗剂、废活性炭等危险固废暂存后委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫清运。土壤及地下水 污染防治措施 本项目做好沉淀池的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。生态保护措施/环境风险 防范措施 危险废物存储于专用收集容器中，避免泄漏。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火134、器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。其他环境 管理要求 1、排污口管理 废气排气筒，应设置规范化的排污口与监测孔。2、排污许可管理 根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），项目产品属于“二十九、通用设备制造业34-83 轴承、齿轮和传动部件制造345-其他”，不涉及通过工序重点管理和简化管理，对于生产工序而言属于涉及注塑工序，属于“二十四、橡胶和塑料制品业29-62 塑料制品业292-其他”，因此，本项目属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记。3、台账管理 为落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法第135、三十六条关于建立工业固体废物管理台账的要求，规范一般工业固体废物管理台账制定工作。台账管理要求如下：（1）一般工业固体废物管理台账实施分级管理；（2）记录固体废物在产废单位内部的贮存、利用处置等信息；（3）产废单位填写台账记录表时，应当根据自身固体废物产生情况，选择对应的固体废物种类和代码，并根据固体废物种类确定固体废物的具体名称；（4）鼓励产废单位采用国家建立的一般工业固体废物管理电子台账，简化数据填写、台账管理等工作；（5）台账记录表各表单的负责人对记录信息的真实性、完整性和规范性负责；（6）产废单位应当设立专人负责台账的管理与归档，一般工业固体废物管理台账保存期限不少于5 年。（7）鼓励136、有条件的产废单位在固体废物产生场所、贮存场所及磅秤位置等关键点位设置视频监控，提高台账记录信息的准确性。46 六、结论 xxxx轴承有限公司年产1000万套轴承生产项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城21幢），属于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后，预计年产1000万套轴承生产，主要工艺为机械加工、注塑。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行137、的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附图一地理位置图 项目所在地 N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW 附图二 环境保护目标分布图 537m 370m 487m 470m 500m 溪下王村 大佳何卫生院 大佳何派出所 N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW 蓄能电站员工生活区 附图三 周边环境照片 东侧 南侧 西侧 北侧 附图四 厂区平面布置图 附图五 xx县环境管控单元图 项目所在地 附图六 水环境功能区划图 项目所在地 附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固138、体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃/0.602/0.602+0.602 颗粒物/少量/少量/氨/少量/少量/恶臭/少量/少量/废水 生活污水/0.0257/0.0257+0.0257 CODCr/0.010/0.010+0.010 氨氮/0.514kg/a/0.514kg/a+0.514kg/a 一般固废 金属边角料/0.4/0.4+0.4 废包装材料/0.5/0.5+0.5 废磨料/0.54/0.54+0.54 危险废物 含油类物质金属边角料/1.657/1.657+1.657 废液压油/1.44/1.44+1.44 废油桶/0.1/0.1+0.1 油泥/11.58/11.58+11.58 废滤芯/1.18/1.18+1.18 废抹布手套/1.777/1.777+1.777 废切削液/2.3/2.3+2.3 废白油/1.992/1.992+1.992 废碳氢清洗剂/0.828/0.828+0.828 废活性炭/2.554/2.554+2.554 生活垃圾 生活垃圾/2.85/2.85+2.85 注：=+-；=-单位：t/a，废水量：万 t/a