1、大酒店工程一层大堂高大模板支撑系统施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据5二、工程概况62.1 工程基本情况6三、模板及支撑系统材料选用73.1 钢管和扣件71)检测结论：72）、钢管73）、扣件73.2 胶面板和方木支撑8四、施工工艺及操作要求84.1 主要搭设方法84.2 基础处理84.3 工艺要求81、楼板模板施工时注意以下几点：82、梁模板施工时注意以下几点：93、梁侧模板（扣件钢管架）94.4 材料要求104.5 构造要求101、立杆102、水平杆103、构造要求114.2、6 检查验收113、检查验收内容124.7 模板拆除12五、施工计划12六、质量保证措施及施工注意事项16八、模板系统验算198.1 梁模板（扣件式）计算书19四、面板验算221、强度验算232、挠度验算233、支座反力计算23五、小梁验算241、抗弯验算252、抗剪验算253、挠度验算254、支座反力计算25六、主梁验算261、抗弯验算26主梁弯矩图(kNm)262、抗剪验算27九、高支撑模板施工安全防范措施509.1 预防坍塌事故安全技术措施509.2 预防高空坠落事故安全技术措施519.3 监测措施52十、应急救援预案5410.1 概况5410.2 机构设置5410.3应急救援工作程序53、510.4救援方法561、高空坠落应急救援方法：562、模板、坍塌应急救援方法：563、物体打击应急救援方法：56xx国际大酒店工程一层大堂高大模板支撑系统专项施工方案一、编制依据1.1建筑结构荷载规范GB50009-20121.2混凝土结构设计规范GB50010-20101.3建筑施工计算手册江正荣著1.4建筑施工手册第四版1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.6混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB 204-20051.7建筑施工脚手架实用手册杜荣军著1.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20021.9钢结构工程施工质量验收规范GB 4、50205-20011.10建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20011.11施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051.12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.13建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081.14建筑施工安全检查标准JGJ 59-20111.15建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-911.16 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文1.17 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）1.18 xx省建筑施工安全标准化管理规定 （浙建建201254号文）1.19 本工程施5、工图纸及施工组织设计1.20 关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知（舟建安监20108号）二、工程概况2.1 工程基本情况工程名称xx国际大酒店工程地点xx区侧建筑面积地下5993m2，地上18947m2建筑高度58.10m基础形式钻孔灌注桩+筏板基础主体结构框剪抗震等级七级抗震烈度7地上层数15层地下层数2层建设单位设计单位施工单位监理单位高大模板支撑系统范围1、部位：一层大堂-轴交-轴；此部位一层与二层之间无楼板，本区域建筑面积约498m2。2、支撑高度：9.0m。3、代表梁、板、柱：此区域二层顶板最大截面及跨度的梁为KL-220、截面为350800、跨度为7.6m；楼板厚6、度均为120mm，钢筋C10150双层双向；最大柱截面为900900。4、支撑系统基础：-1层地下室顶板，楼板厚度最小为160mm，钢筋C10150双层双向。三、模板及支撑系统材料选用3.1 钢管和扣件承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。钢管和扣件已按规定进行了送检。试验报告：舟质检2013-GK-022号。1)检测结论：a、钢管：经检测合格；b、直角扣件：单扣件抗滑性能当等速试验荷载为P=7.0kn，全部合格；当等速试验荷载为P=10.0kn，合格率为80%。扭转刚度全部合格；扭力矩试验（试验值65nm）合格率为85%，综合判定不合格。c、旋转扣件：单扣件抗滑性能当等速7、试验荷载为P=7.0kn，合格率为95%；当等速试验荷载为P=10.0kn，合格率为100%。扭力矩（试验值65nm）试验合格率为95%，综合判定不合格。d、对接扣件：抗拉性能当等速试验荷载为P=4.0kn，合格率为100%；扭力矩（试验值65nm）试验合格率为95%，综合判定不合格。根据规范JGJ130-2011规定，为保证架体的安全性，结合实际扣件的不合格因素：钢管质保书和检测报告规格为48*3.5，计算书按48*3.25计算。单扣件在12kn的荷载下不会滑动，设计取值为8kn，双扣件在20kn的荷载下不会滑动，设计取值为12kn；单扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8即：8kn0.8=6.8、4knP=7.0kn，双扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8即：12kn0.8=9.6knP=10.0kn。2）、钢管钢管由舟山新城荷花钢管租赁站租用，xx金州管道工业有限公司生产的无缝焊接钢管。钢管质保书和检测报告规格为48*3.5，考虑到市场的不合格因素等，计算书按48*3.25计算。钢管外观质量要求：1、钢管表面平直光滑，没有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀程度；钢管的弯曲变形应符合规定；3、钢管进行防锈处理。3）、扣件扣件由舟山新城荷花钢管租赁站租用，xx富阳铸造厂生产扣件。为保证架体的安全性，结合实际扣件的不合格因素，计9、算时扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8。为保证高大支模架的稳定性，严格控制钢管和扣件质量，上扣件再搭设时挑选质量较好的扣件。扣件进行防锈处理，模板支架采用的额扣件，在螺栓拧紧扭力矩达40Nm65 Nm范围内，不发生破坏。对高大支模架，梁地水平杆与立杆连接扣减螺栓拧紧扭力矩全数用力矩扳手按65 Nm检查，不合格全部换掉。有裂痕、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。扣件有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或证明材料不齐全的钢管、扣件部进入施工现场。对其它部位扣件按要求数量采用力矩扳手抽检，达到合格后才能使用。3.2 胶面板和方木支撑梁底10、面板采用15mm胶面板，梁底及板底采用4070方木支撑。四、施工工艺及操作要求4.1 主要搭设方法为保障安全可靠并兼顾施工操作方便、统一、经济合理等要求，本方案立杆步距做到一致，立杆纵距拉通，构造按照规范要求设置，保证整体稳定和满足计算前提条件。风荷载按xx舟山考虑，基本风压wo取0.5KN/。4.2 基础处理一层大堂高大支模架区域内的模板支撑体系立杆作用在一层C40砼楼板混凝土结构上（已经达到28d龄期），根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的要求，满足要求。底座下部设50MM厚木模板，为节约材料，木模板不切割。满堂脚手架基础为一层C40砼楼板，根据建筑施工模板安全技术规范JG11、J162-2008的要求，基础满足承载力要求。在搭设前，应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。在一层大厅高大支模施工时，该区域下的地下室钢管支架不拆除，做为顶板的加固措施。底座下部设50mm厚木模板，为节约材料，木模板不切割。4.3 工艺要求1、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面垫方木上；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横直线连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封缝，模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封缝；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：L4M开间不考虑起拱，4ML6M起拱10 m12、m，L6M的起拱15mm； （5）模板支设，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板应及时修整和更换，以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面垫方木上；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横直线连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（13、3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：L4M开间不考虑起拱，4ML6M起拱10 mm，L6M的起拱15mm;3、梁侧模板（扣件钢管架）1）、梁侧模板采用15mm胶面板作为面板，采用方木作为内楞，采用主楞竖向布置。2）、梁侧模板施工时注意以下几点：a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫方木；b、钢管排架搭设横平竖直，纵横直线连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。4、模板支架搭设前，由公司向管理人员和全体作业人员进行专项方案技术交底（包括安全交底和技术构造交底）。技术交底内容与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。技术交底形成书面记录，交底方和全体14、被交底人员在交底文件上签字确认，并在施工区域醒目位置将交底要点进行公示。4.4 材料要求租赁的钢管、扣件有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或证明材料不齐全的钢管、扣件部进入施工现场。搭设模板支架用的钢管、扣件，已进行抽样检测。经检验合格的钢管、扣件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工现场建立钢管、扣件使用台账，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。木方和面板，先进行尺寸检查和查验相关质量报告，不符合要求的，则根据实测数据进行验算，根据验算结果进行退回或降低使用要求处理。 4.5 构造要求 1、立杆15、（1）、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）、模板支架底层布距按1.8m搭设。（3）、立杆接长各步接头采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 2、水平杆（1）、水平杆接长采用对接，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头步设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于116、000mm；各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；（2）、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm。（3）、每步的纵、横向水平杆双向拉通。（4）、水平对接接头位置按规范要求设置。 3、构造要求（1）、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：在立杆底距地面200mm高处，沿纵、横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。本工程地下室支模高度为9.0m，所有水平拉杆的端部均与四周建筑物顶紧顶牢。无处17、可顶时，于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪力撑。在纵横向相邻的两竖向连续式剪力撑之间增加斜撑，在有水平剪力撑的部位，在每个剪力撑中间处增加一道水平剪力撑。剪力撑设置：在外侧周围设由下至上的竖向连续式剪力撑；中间在纵横向应每隔5m左右设由下至上的竖向连续式剪力撑，其宽度为46m,并在剪力撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪力撑。剪力撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪力撑采用钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆采用对接，剪力撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。本工程梁高大支模架下加设竖向18、剪力撑、水平剪力撑。（2）本工程立杆纵横向水平杆与柱相连接，架体加设连墙体，与四周框架柱连接成为一个整体。与柱连接时必须保证柱的强度，且必须保证架体稳定性。（3） 连墙体在架体周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距8.4m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。为保证支模架体系的整体稳定性，支模架要与已浇砼框架柱连接并顶牢，防止侧移。（4）本工程支模架体系已经按施工用电规范接入安全照明，用于监测和照明。4.6 检查验收1、根据规范JGJ130-2011第节中规定对于本工程支模架搭设，主要分三个阶段进行 第一：由项目部和监理部门对材料进行送检验收；第二：收样后检查验收一次；第三：在支模架施工19、搭设过程及浇筑前由企业技术负责人同总监组织验收；第四是在加载荷载及浇筑砼阶段由项目部委派专人监测管理。2、在四个阶段必须都要由该阶段主要负责人组织进行对整个支模架体系的安全和质量验收，并做好当场如下到场验收签名记录表，合格后方可继续施工。3、检查验收内容支模架体系的搭设参数必须与专项方案一致，支架承重体系的验收内容包括：立杆间距、步距垂直度、剪力撑、拉结点设置、立杆基础、扫地杆、横纵水平杆、扣件拧紧程度、几何尺寸是否符合要求，模板支架、扣件斜撑及穿心螺丝是否满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠、并做好检查记录。4.7 模板拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先20、拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、 模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、21、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、施工计划按施工程序，为确保工程支模架的安全稳定，柱与梁板混凝土分三次浇筑。第一次浇筑标高4.15m以下柱，和一层其它柱与剪力墙一起浇筑；第二次浇筑8.2m标高以下柱，和二层其它柱与剪力墙一起浇筑；第三次浇捣9.0m标高部位梁、板、柱。柱模板安装完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，8.2m以下的柱浇筑完成具有一定强度后，兼做梁板满堂支模架的固定构件，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。本工程现进行-1层地下室楼板钢筋绑扎施工。预计10月下旬开始进22、行满堂脚手架的施工。具体施工进度计划见施工进度计划表。 5.1 管理人员及劳动力投入情况1、本项目安全管理人员配备。主要安全管理人员配备表姓 名职 务 联系电话备注项目经理项目技术负责人现场负责人专职安全员现场电工架子工组长2、本表劳动力数量对应本工程的所有模板工程。主要施工人员投入计划表序号工 种数量计划进场时间架子工152013年10月10日模板工352013年10月10日普 工152013年10月10日电 工12013年10月10日其 他32013年10月10日5.1 材料与设备计划 1、本表所列材料数量只对应本高大支模区域内。主要材料投入计划表名称规格数 量运输方式计划进场时间钢管4823、*3.2575T塔吊2013年10月10日扣件可锻铁制作6000塔吊2013年10月10日方木50*7040m塔吊2013年10月10日胶合模板15MM厚1500 m塔吊2013年10月10日木模板50MM厚30 m塔吊2013年10月10日步步紧1000付塔吊2013年10月10日M14对拉螺栓14圆钢1000套塔吊2013年10月10日胶布20卷2013年10月10日安全网200付2013年10月10日山型夹1000套2013年10月10日灭火器5只2013年10月10日安全带10付2013年10月10日2、本表设备数量对应本工程的所有模板工程。主要机械设备投入计划表名称规格数量计划进场时24、间力矩扳手0100NM3把2013年10月10日水准仪1台2013年10月10日全站仪1台2013年10月10日圆盘锯MJ1062台2013年10月10日平刨MB5032台2013年10月10日手电钻4把2013年10月10日手提电刨8台2013年10月10日活动扳手10把2013年10月10日线垂0.5kg-2kg6个2013年10月10日钢卷尺5m10把2013年10月10日工程检测尺2m4根2013年10月10日双胶轮车普通10辆2013年10月10日碘钨灯5个2013年10月10日六、质量保证措施及施工注意事项6.1 施工验收要点：施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后25、方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业6.2 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6.3 施工注意事项 1、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。2、 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。3、26、 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。4、 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。5、 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。6、 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。6.4 成品保护措施1、 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。2、 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。3、 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。4、 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。5、 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁27、用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。7、安全文明施工注意事项及环保措施7.1 安全施工：1、 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2、 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。3、 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。4、 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。5、 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排28、除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。6、 正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板（地下室顶板）的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。7、 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。8、 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。9、 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。10、 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。7.2 文明施工及环保措施1、 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。3、 模板29、安装时，应注意控制噪声污染。4、 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。5、 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、 每次下班时保证工完场清。八、模板系统验算8.1 梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性代表混凝土梁名称KL220新浇混凝30、土梁计算跨度(m)7.6混凝土梁截面尺寸(mmmm)350800新浇混凝土结构层高(m)9.0梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k24 kN/m3钢筋自重标准值G3k梁1.5 kN/m3板1.1 kN/m3施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时1kN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k对水平面模板取值2kN/m2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.5非自定义:0.36风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.831、 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)840梁两侧立柱间距lb(mm)840步距h(mm)1600新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)840、840混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)420梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)280,560梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f15 N/mm2面板弹性模量E(N/mm32、2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kN/m q1活0.933、1.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.8120.5kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10724.910.092+0.1211.760.0920.02kNm Mmax/W0.02106/375000.59N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63220.587.54/(10010000281250)0.003mml/40087.5/4000.22mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状34、态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39324.910.09+0.4461.760.090.93kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14324.910.09+1.2231.760.092.68kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92824.910.09+1.1421.760.092.2kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39320.50.090.7kN R2=R4=1.143 q2l=1.14320.50.092.05kN R3=0.928 q2l=0.92820.50.35、091.66kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4070小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁截面惯性矩I(cm4)114.33 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.93+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4+0.5(0.8-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.68+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4=2.7kN/m q236、，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.05+(0.3-0.1)0.35/42.07kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1072.70.842，0.52.70.320.2kNm Mmax/W0.2106/326706.24N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6072.70.84，2.70.31.377kN max3Vmax/(2bh0)=31.3771000/(24070)0.74N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/37、(100EI)0.6322.078404/(10093501143300)0.61mml/400840/4002.1mm 2q2l24/(8EI)2.073004/(893501143300)0.2mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1432.70.84，0.3932.70.84+2.70.32.59kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.05kN，R2R42.59kN，R32.13kN 正常使用极限状态 Rma38、xmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1432.070.84，0.3932.070.84+2.070.31.99kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R51.84kN，R2R41.99kN，R31.62kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.25可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)11.5主梁截面抵抗矩W(cm3)4.79 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W039、.152106/479031.82N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.655kN max2Vmax/A=23.6551000/45716N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.03mml/400280/4000.7mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R40.23kN7kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.23kN7kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算40、依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.25立柱截面面积A(mm2)457回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W()4.79 cm3抗压强度设计值f()205 N/mm2 =h/i=1600/15.9=100.63=150 长细比满足要求！ 查表得，0.59 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.360.841.62/100.09kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+0.91.42124.41kN/m 2)小梁验算 q41、1，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.46+(0.3-0.1)0.35/4=2.47kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.21kN，R25.55kN，R35.55kN，R40.21kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+Mw/lbmax0.21+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.84+0.42-0.35/2)/20.84，5.55，5.55，0.21+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.84+0.84-0.42-0.35/2)/20.84+0.09/0.845.76kN f42、N/(A)+Mw/W5756.81/(0.59457)+0.09106/479039.75N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc0.9 由主梁验算一节计算可知扣件最大受力NmaxR2，R315.94kNRc=kc12=0.912=10.8kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地基土类型岩石地基承载力设计值fak(kPa)750立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)5.76/(10.15)38.38kPafak750kPa 满足要求！8.2 板模板（扣件43、式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性代表混凝土楼板名称标高9.00m板新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝土楼板边长L(m)3.9新浇混凝土楼板边宽B(m)3.9 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)144、.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k24(kN/m3)钢筋自重标准值G3k1.1(kN/m3)风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.50.36风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)8.8立柱纵向间距la(mm)840立柱横向间距lb(mm)840水平拉杆步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(45、mm)270立柱距混凝土板长边的距离(mm)270主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)200，200主梁两端各悬挑长度(mm)200，200 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000根据建筑施工模板安全技术规范面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/1246、=1000151515/12281250mm4 1、强度验算q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/mq20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/mp0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4=47、 0.2kNm Mmax/W0.2106/375005.27N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m5ql4/(384EI)53.112504/(38410000281250)0.06mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面惯性矩I(cm4)213.33 因B/l48、b取整3900/840取整4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.251.68kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.250.89kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.9149、.42.50.250.79kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.890.842+0.1210.790.8420.13kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.080.842+0.213.150.84，0.1070.080.842+0.1813.150.840.56kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.680.22/2，0.080.22/2+3.1550、0.20.63kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.13，0.56，0.630.63kNm Mmax/W0.63106/5333011.84N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.890.84+0.620.790.840.87kN V20.607q2L+0.681p0.6070.080.84+0.6813.152.19kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.680.2，0.080.2+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.87，2.19，3.173.17kN max3Vmax/(51、2bh0)=33.171000/(28050)1.19N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.250.83kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.838404/(10093502133300)0.13mml/400840/4002.1mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.25可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)1152、.5主梁截面抵抗矩W(cm3)4.79 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.251.42kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.250.95kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k53、+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.25=0.88kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1430.950.84+1.2230.470.841.4kN 按悬臂梁，R1q1l=1.420.20.28kN RmaxRmax，R11.4kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.880.840.84kN 按悬臂梁，R1q2l=0.880.20.18kN RmaxRmax，R10.84kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.34kNm Mmax/W054、.34106/479070.87N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.98kN max2Vmax/A=22.981000/45713.06N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.24mm 跨中max=0.24mm=840/400=2.1mm 悬挑段max0.03mm=200/400=0.5mm 满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.25立柱截面面积A(mm2)457立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79 h55、/i1600/15.9101150 满足要求！ 查表得，0.59 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.360.841.62/100.09kNmNw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.840.84+0.921.40.09/0.843.79kN f Nw/(A)+ Mw/W3785.49/(0.59457)+0.09106/479032.41N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc0.64 按上节计算可知，扣件受力N3.56、79kNRc=kc7=0.647=4.48kN 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型砼地基承载力设计值fak(kPa)750立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)3.79/(10.1)37.85kPafak750kPa满足要求！8.3 柱模板（设置对拉螺栓）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性代表混凝土柱名称KZ3柱混凝土柱长边边长(m57、m)900混凝土柱的计算高度(mm)4150混凝土柱短边边长(mm)900 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧58、压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.64，42.280.942.2838.06kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根59、数5柱箍间距l1(mm)650模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.6529.8723.59kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.6521.15kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10723.590.222-0.1211.150.222-0.13kNm Mmax/W0.13106/(1/6650152)5.53N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.6529.8719.42kN/m 0.632ql4/(160、00EI)0.6319.422254/(1008925(1/12650153)0.19mml/400225/4000.56mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4070小梁截面惯性矩I(cm4)114.33小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2238.068.56 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.38kNm Mmax/W0.38106/32.6710311.53N/mm2f15.44N/mm2 满足61、要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.2229.876.72 kN/m 面板变形图(mm) 0.7mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483.25柱箍截面惯性矩I(cm4)11.5柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.79柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.16kNm，N15.09kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN)62、 M20.16kNm，N25.09kN M/Wn0.16106/(4.79103)32.47N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.03mml/4000.89mm 20.03mml/4000.89mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N5.092=10.19kNNtb17.8kN 满足要求！ N5.092=10.19kN26kN 满足要求！九、高支撑模板施工安全防范措施9.1 预防坍塌事故安全63、技术措施1、模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4、堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。5、装钉楼64、面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9.2 预防高空坠落事故安全技术措施1、高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知公司质安科、工程管理科到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗65、。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5、安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系66、的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。7、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。8、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9、浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。10、混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。9.3 监测措施梁67、板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组时刻进行安全检查，项目日常进行安全检查，公司每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣68、高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆全高垂直度绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺5、高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。6、监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评69、述。7、监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。8、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。9、观测点的布设：根据图纸情况，观测点需尽量选择在受力最大位置，即350800mm梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。10、监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。十、应急救援预案10.1 概况一层大堂顶梁板面标高为8.97m，板厚120mm，最大主梁截面为350mm8070、0mm，大梁底支模高度为8.2m，板底支模高度为8.88m；在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。10.2 机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理xx任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。1、 xx国际大酒店工程项目部应急救援领导小组：组 长（）副组长（）组 员彭继林当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。应急联系电话：。施工现场紧急情况处理流程图项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单71、位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司分管领导公司工程部、安全科判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司分管领导报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。应急电话：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救1202、应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。72、4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。10.3应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长xx立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定李裕达负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。10.73、4救援方法1、高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转74、脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、模板、坍塌应急救援方法：1）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治75、疗。1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。5) 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬 梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援