1、科技有限公司工厂技质部工装管理制度附表编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 工装管理制度1 范围本标准适用于本企业设计制造或委托外协单位设计制造本企业使用的工装。 本标准规定了本企业工装的设计制造、管理职责，规范工装的投产、使用、维护保养和处置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/JDAC04.04 产品图样、文件审批及签署规定3 职责技术质量部（以下简称技质部）负责企业工装的设计2、维修、制作、外协和日常管理工作。技术质量部（以下简称技质部）负责企业工装的验证工作。各车间配合技质部进行生产验证，负责日常使用、维护、保管。4 工装申请3.1 新产品及产品改型所需工装，由相关工艺人员提出申请，填写工装申请单见表1，技质部主管领导确认，技术厂长（总工）批准，由技质部设计制造工装图样按 进行审批签署。需外协的工装，由技质部委托相关生产厂家制图，图纸经技质部确认后，由技质部与生产厂家签订相关协议后制作。如涉及外来产品（零件）的图纸或样品，须经确认。3.2 已正常使用的工装需更新、维修、添置的，由使用部门提出申请,填写工装联系单见表2，部门领导确认。经技质部主管领导确认批准后，由技3、质部负责实施。需外协的工装，由技质部委托相关生产厂家制造。3.3 因零部件或产品外协加工需本企业提供工装的，由技质部提出申请，填写工装联系单见表2，办理借用手续。3.4 临时性生产外发工装由生产车间提出申请，填写工装联系单见表2，经技质部主管领导批准后实施。5 工装验收和移交4.1 工装完工后，由技质部建立工装履历卡（验证卡）见附录A附图1、附图2，并确定相应的验收标准、图纸、协议等委托技质部进行验收，验收主要内容包括：外形尺寸、表面光洁度、镀层和硬度等。4.2 工装验收合格后，技质部将工装列入管理台帐见表3，方便查阅。相关技术资料予以归档。必要时，技质部负责组织生产验证，验证方法由工艺人员确4、定，生产使用部门配合。对验收不合格的工装由技质部进行督促整改，外协的工装按合同（协议）办理。4.3 外协制造的工装的由生产部填写XX科技（XX）有限公司收料单 、送检验收单 ，使用车间开具领料单。其它按4.1、4.2要求执行。5 工装的日常使用、维护、保管5.1 工装的日常使用、维护、保管由使用部门负责。使用部门应及时填写工装履历卡，做好工装的使用、维护、保管的记录见附录A。每半年进行一次盘点，盘点正确率要求达到100%。5.2 使用：工装使用前应擦拭干净，安装到位后，调试至符合工艺所要求参数后方可使用。在使用过程中要注意保护型腔，每个班次做好相应使用记录见附录A附图4。5.3 维护：工装使用5、部门对本部门使用的工装进行日常维护保养。工装使用后应擦拭清理后按需上油保护。模具停产后，应仔细清除残余物，可用竹片、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑、胶料及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。工作面可用压缩空气吹净。工装在存放期内应定期进行擦拭保养，对容易锈蚀部位应涂刷防锈油脂，检查易损部位是否符合要求，使工装始终处于完好状态。5.3.1 注塑模：应经常保持模具顶针、导柱的润滑，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油。对装有冷却系统的，应定期对冷却水流道进行清6、理。5.3.2 硅橡胶成型模：模具停产后，应进行清洁。模具工作表面、流道等应仔细清除残余硅橡胶。导柱、导套和芯体导向部件涂覆防锈油，短期可涂机油或液压油，长期（三月以上）应涂锂基脂，之后应存放于指定货架。5.4 保管：工装须按定置管理区域放置，大型模具应放置在地面托板上，无论何时不得直接放在水泥地面上。工装的存放按编号、体积大小、重量、用途分别定置定位，适当遮挡防灰，达到存放方便，排列整齐美观、标识清楚、帐物一致。在移动过程中要注意磕碰。对于长期不用的工装(半年以上)不应放生产现场，清理保养后标识清楚，存放到模具库，定期保养。6 质量控制6.1 硅橡胶成型模和注塑模的质量控制实行上下场检定，即7、模具下场时的末件检定和上场时的首件检定。班组的首末检和巡检作为辅助手段。6.2 工装在每次修理后，都应进行检定，检定一般以班组检验为主，并做好记录见附录A附图3。必要时工艺人员、模具技术人员和检验员到场参与。技质部维修人员填写相关修理的内容见附录A附图5、附图6。7 工装报废 当工装无法满足生产、质量要求，经检验人员、工艺人员等评定，认为已无修理价值，可判定该工装报废，由技质部办理相关手续见附录A附图6，使用部门配合将报废工装放置废品模具库予以隔离，并妥善保管，做好记录，以便追溯。8 工装维修和事故处理。8.1 使用部门应及时将需要维修的工装送至技质部维修，不能放在使用场所的定置区域，以防误用8、。8.2 对于非自然因素造成工装损坏的，由技质部组织使用部门进行分析，必要时形成书面文件，送生产、技术厂长（总工）审阅，并对事故责任者进行处理。 表1工装申请单申请部门简要说明工装的意义和要求(主管工艺员填写)工装类别工装图号工装数量申请日期填表人申请部门领导确认意见主管部门领导审核意见厂部主管领导批准意见表2工装联系单申请部门工装类别工装图号工装数量申请人申请日期申请事由维修 添置 更新 外借 维修内容:添置说明更新说明外借单位借用人申请部门领导意见工装主管部门领导审核意见表3XX科技（XX）有限公司序号工装代号零件代号产品型号制造单位制造年月型腔模材料涂层材料型腔数量备注附录A(规范性附录9、)工艺装备履历卡A1 本附录给出了工装履历卡的格式和表式。A2 工装履历卡采用16开纸对折装订成32开本册子。A3 工装履历卡有若干表式组成。A3.1 P1内容见附图1XX科技（XX）有限公司 工艺装备履历卡（验证卡） 制造号工装名称工装代号存放货架产品型号另件名称另件代号工艺装备主要技术数据工装闭合高度合模力（吨）材料名称及规格同时加工件数通用机床规格预计寿命（万次）项 目设计参数实测数据工装型腔材料牌号型模硬度HRC凹模有效尺寸模具间隙其他：工装主要件制造（修理）测量记录详见附页工注装意使事用项设计者年月 日制造者年月 日检查者年月 日 1 图1 附图1A3.2 P2内容见附图2工 装 验10、 收 结 论验收人员 年 月 日2附图2A3.3 P3、P4、P5、P6、P7内容见附图3工 装试 校（验证）件 测 量 记 录序号图纸要求实测数据超差值工序（另件）简图合格（超差）结论及处理意见检查员：年 月 日工艺员：年 月 日产品设计员：年 月 日 37a) 注a) 从第3页到第7页均为附图3内容附图3A3.4 P8、P9、P10、P11、P12、P13、P14内容见附图4使 用 寿 命 和 检 查 记 录日期操作者成型次数尾件检查结论检查者备 注 814 a)注a) 从第8页到第14页均为附图3内容附图4A3.5 P15内容见附图5工装主要件制造（修理）测量记录工 装名 称工 装代 号工 装 另件 名 称产 品型 号另 件名 称另 件代 号序号工装图要求实测数据超差值简 图合格（超差）结论及处理意见检查者：年 月 日工装设计员：年 月 日 15附图5A3.6 P16内容见附图6工 艺 装 备 修 理 记 录日期修理者修 理 内 容检 查 者刀削口记磨录月/日/报废原因和评语： 检验人员： 工艺人员： 部门领导： 工装管理者：16附图6