1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 200 万支塑料梳子生产线技改项目建设单位（盖章）：xxxx日用品有限公司编制日期：2023 年 5 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施.29五、环境保护措施监督检查清单.46六、结论.49附图附图附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境状况图附图 3车间照片及周边环境照片附图 4地表水环境功能分布图附图 5xx区声环境功能区划图附图 6xx市环境空气质量功能区划分图附图 7xx区环境管控单元图附图 8生产车间平面布置图附图 9xx市生态保2、护红线图附件附件附件 1营业执照附件 2不动产权证附件 3租赁合同附件 4立项文件附件 5工业集聚点证明附件 6水性漆安全说明书附件 7水性胶、环氧树脂胶产品安全说明书附件 8纳管证明附件 9专家意见及复核意见附件 10修改情况附件 11规划情况说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 200 万支塑料梳子生产线技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C2927 日用塑料制品制造建设项目行业类别“二十六、橡胶和塑料制品业 29塑料制品业 292：其他（年用非溶剂型低 VOCs 含3、量涂料 10 吨以下的除外）”建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx市xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330212-07-02-129236总总投投资资（万万元元）200环保投资（万元）30.0环环保保投投资资占占比比（%）15.00施工工期（设备安装工期）3 个月是是否否开开工工建建设设否是：用地面积（m2）1000专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)4、，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价类型设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a 芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气主要为VOCs，不涉及有毒有害大气污染物名录(2018年)的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增5、废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水经化粪池预处理后，纳入污水管网否2环境风险危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目，且不直接向海洋排放污染物否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3、临界量及其计算方法可参6、考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录 C。规划情况规划情况未在xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划（批后公示）（2022.10.24）规划范围内规划环境影规划环境影响评价情况响评价情况无规划及规划规划及规划环境影响评环境影响评价符合性分价符合性分析析无其他符合性其他符合性分析分析（1）用地规划符合性用地规划符合性：根据xx市xx区咸祥镇区控制性详细规划（批后公示）（2022.10.24），本项目所在地未在规划范围内，并根据xx市xx区咸祥镇人民政府提供的规划说明，可作为xxxx日用品有限公司生产建设用地，详见附件12。（2）分类管理名录符合性：）分类管理名录符合性：本项目属7、于“二十六、橡胶和塑料制品业 29 塑料制品业292：其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，故应编制环境影响报告表；（3）“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目位于“xx市xx瞻岐-咸祥-塘溪生活重点管控单元（ZH33021220008）”，属于重点管控单元，本项目生态环境管控准入条件符合性分析见下表。表表 1-2xx市xx区xx市xx区“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控领域管控领域项目要求项目要求本项目情况本项目情况符合性符合性生态保护红线按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的8、基本要求，实施严格管控。根据xx市生态保护红线划定方案(宁波市生态环境局、宁波市发展和改革委员会，2018.12)，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护线要求符合3环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2021）提供的 2021 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目产生的废气（主要为非甲烷总烃、颗粒物及少量臭气浓度等）收集处理后高空达标排放，废气排放量较少，不影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标根据 xx市生态环境质量报告书（2021年）提供的 2021 年常规监测数据9、和结论，本项目附近地表水指标均达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明现状水环境质量较好。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理达标后纳管，污水零直排，不会突破水环境质量底线符合资源利用上线土壤环境风险防控底线目标到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线符合能源(煤炭)资源利用上线目标根据xx市能源本项目不使用煤炭，搬迁过程中发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作采用节能型生产设备、工艺、余方案，到 2020 年，全市一次能源年10、消费总量热回收装置，提高中水回用率、为 7300 万吨标准煤；终端能源消费总量控制水的重复利用率等，相对对于抑在省下达的目标内；进一步优化能源消费结迁前资源消耗量减少、资源利用构，力争原煤消费量不高于 2011年水平，并率提高，不会突破区域资源利用完成省下达的煤炎削减任务；全市万元 GDP 上线。能耗在 2015 年基础上下降 19.5%；万元工业增加值能耗降低20%。项目所需能源为电能等清洁能源，用量小，不会突破区域能源利用上线符合水资源利用上线目标到2020年全市用水总迁建后采用节能型生产设备、工量、工业和生活用水总量分别控制在 23.05 亿资源利立方米和14.20 亿立方米以内，万元国11、内生产艺，提高中水回用率、水的重复用上线利用率，迁建后新鲜用水(包括总值用水量、万元工业增加值用水量分别比自来水、岩东再生水)量 2015 年降低 20%和18%，农田淫溉水有效利用系数提高至0.616。项目生活用水量不大，不会突破区域水资源利用上线符合土地资源利用上线目标到 2020 年，xx全本项目租用现有工业用地，不新市耕地保有量为 215540 公项，基本农田保护增建设用地，不占用耕地，不新面积 184333 公场，建设用地总规模为 197287 增用地指标，因此不会突破区域公坑，城乡建设用地控制规划 155533 公项，土地资源利用上线。人均城乡建设用地指标 185 平方米，人均城镇12、工矿用地指标 130 平方米，建设用地产出 41 万元/亩，土地开发强度控制在 20.7%，万元二三产业 GDP 用地控制在 19.8 平方米。本项目租用现有工业用地，不占用耕地，不新增用地指标，不会突破土地利用资源上线符合生生态环境特该管控区覆盖瞻歧镇、咸祥镇和塘溪镇生活污水经预处理达符合4态环境准入清单征的集中居住区，以居住为主。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx污水处理厂处理。标后纳入xx污水处理厂处理空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工13、业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。本项目为塑料制品制造，属于新建二类工业项目，不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放，且位于咸六村工业集聚点符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快污水处理设施建设与提标改造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小14、区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目积极落实污染物总量控制要求，属于二类工业项目，“零直排”区建设，企业实现雨污分流。场地内进行硬化处理符合环境风险防控合理布局工业、xx、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。本项目加强风险防控体系建设，本项目距离最近的敏感点约61 米符合资源开发效率要求全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电符合综上所述，本项目符合xx市xx区“三线15、一单”生态环境管控准入条件要求。（4）xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性）xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性与本项目有关的部分主要为条例中的第三章污染防治相关内容，具体符合性分析见下表。表表 1-3项目与条例符合性分析表项目与条例符合性分析表序号条例要求本项目符合性分析第十二条象山港建立并实施海域排污总量控制制度。市环境保护行政主管部门应当会同有关行政主管部门根据国家、省有关规定，制定象山港污染物排放总量控制方案，经市人民政府批准后实施，并报省人民政府备案。符合，企业无直接排海行为第十三条禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼16、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。禁止在横山至西泽连线以西岸段新建、扩建修、造船项符合，本项目不涉及禁止类项目；本项目生产5目。改建第一款规定的项目应当采用清洁生产工艺，减少污染物排放。均采用清洁生产工艺，不涉及重金属排放第十四条象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法限期治理；污染严重又难于治理或者逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。符合，企业污染物均可做到达标排放第十五条港口、码头应当设置与其吞吐能力和货物种类相适应的防污设施。船舶残油和含油污水应当由港区油污水处理设施接收处17、理。象山港沿岸存放煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土等物料的堆场，应当采取防燃、防尘、防渗措施，防止对象山港造成污染。不涉及第十六条修船、造船企业及油库应当按照规定设置与其性质、规模相适应的残油、废油、含油废水、工业废水、工业和船舶垃圾接收处理设施及拦油、收油、消油设施。不涉及第十七条从事船舶污染物、废弃物、船舶垃圾接收以及船舶清舱、洗舱作业活动的单位应当具备国家规定的接收处理能力。船舶经营者应当向污染物接收单位提供污染物的名称、性质和数量等相关资料，接收单位应当将污染物运至取得环境保护行政主管部门认可的陆域场所进行处理。不涉及第十八条禁止船舶在象山港内冲洗沾有污染物、有毒有害物质的甲板、船18、舱和从事舷外拷铲及油漆作业。不涉及第十九条严格控制在象山港新建入海排污口。确需新建的，应当符合海洋功能区划、近岸海域环境功能区划、象山港保护规划及其他有关规定。横山至西泽连线以西岸段禁止新建排污口；以东岸段新建排污口应当由市环境保护行政主管部门征求海洋、渔业、海事和军队环境保护部门意见后审批。不涉及，本项目不新设入海排污口第二十条沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象山港造成污染损害。象山港沿岸及岛屿范围内的xx度假村、宾馆、酒店等排放的污水未纳入城市污水处理设施进行集中处理的，必须设置污水处理设施，达到排19、放标准后方可排放。符合，企业所在地具有完善管网收集设施及配套污水处理厂第二十一条向象山港排放含热废水，应当采取有效措施，保证邻近水域的水温和水质符合国家海洋环境质量标准。单位应当采取有效措施，开展清洁生产，减少热污染物排放。不涉及第二十二条禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排放的应当严格执行国家辐射防护规定。不涉及第二十三条象山港沿岸农田、林场使用农药化肥的，应当符合国家关于农药化肥安全使用的规定和标准。畜禽养殖场应当设置畜禽废渣的储存设施和场所，采取有效措施，防止畜禽废渣渗漏、散落、溢20、流、雨水淋失、恶臭气味散发等对象山港海洋环境造成污染和危害。不涉及第二十四条严格控制网箱养殖。市渔业行政主管部门应当制定网箱养殖总量控制指标和布局规划，依法组织进行环境影响评价后，报市人民政府批准实施。不涉及第二十五条禁止在象山港从事下列行为：（一）将废弃的养殖设施和染病、死亡的水生动植物弃置于海域；（二）将泥浆泵清塘后的污水、泥浆和淤泥未经处理直接排放入海；（三）在养殖中使用三唑磷、孔雀石绿、呋喃西林、杀灭菊酯等国家和地方规定禁用的毒、高残留药物。不涉及第二十六条在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施21、。建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。在项目建设、运行过程中产生不符合经批准的环正在落实中，本环评即为完善企业的环评手续6境影响评价文件的情形的，建设单位应当根据中华人民共和国环境影响评价法组织环境影响后评价。第二十七条可能对象山港海洋环境造成较大影响的项目，建设单位应当在报批建设项目环境影响评价文件前举行论证会、听证会，征求有关单位、专家和公众的意见。建设单位报批的环境影响评价文件，应当附具对听证意见采纳或者不采纳的说明。不涉及综上所述，本项目除环评手续正22、在通过本次完善外，其余均满足xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例相关要求。（5）声环境功能区）声环境功能区根据 xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目属于 2 类声环境功能区，详见附图 5。（6）水环境功能区）水环境功能区根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2016年）可知，项目评价范围内地表水体为大嵩江，属于甬江水系（编号甬江72），水功能区为大嵩江xx工业、农业用水（编码G0201300103022），水环境功能区为工业、农业用水区（编码330212GB060103000240）。本项目附近地表水水质执行地表水环境23、质量标准（GB3838-2002）III类标准，详见附图4。（7）大气环境功能区）大气环境功能区根据xx市环境空气质量功能区划分图，详见附图6，本项目评价范围内属于二类环境空气质量功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（8）产业政策符合性）产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2019 年本）等文件规定，本项目不在鼓励类及限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。（9）与行业污染整治方案符合性分析）与行业污染整治方案符合性分析参照关于转发杭州市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等12个行业VOCs污染整治规范的通知（浙环办函 2016 56号），本项24、目与其台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范 中的塑料行业VOCS整治标准有关内容对照分析如下：表表 1-4与本项目有关的塑料行业与本项目有关的塑料行业 VOCS整治标准整治标准7类别内容判断 依据项目是否符合污染防治总图布置易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目注塑及喷漆、烘干废气的工序和装置不在咸祥镇中学的上风向，生产车间与敏感点距离满足环保要求是原辅物料采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。采用环保型原辅料，均为新料是进口的废塑料应符合 进口可用作原料的固体废物环境保25、护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求。不进口废料，项目原料均采用新料是现场管理增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存。本项目不使用增塑剂/涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。项目不涉及大宗有机物料是工艺装备破碎工艺宜采用干法破碎技术。采用干法破碎技术是选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。项目采用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备是废气收集破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视26、其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。注塑废气采用集气罩收集后，集气方向与废气流动方向一致。且使用塑料新料是破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目主要采用粒料，破碎、配料过程中基本无颗粒物产生、粉粹工序采用加盖方式减少粉尘是塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。注塑工序废气采用集气罩局部抽风是当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物27、排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。本项目排风罩设计符合要求，集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s是采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时。本项目采用集气罩收集，不涉及是废气收集和输送应满足 大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。管路设置明显的颜色区分及走向标识是废气治理废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。收集后高空排放是废28、气排放应满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求。废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求是环境内部企业应建立健全环境保护责任制度，包括企业应建立健全环境保护责任实行后符8管理管理环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等合设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相29、关管理工作实行后可符合禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。不露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等实行后符合档案管理加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一 档”。建成后完善完善后符合VOCs治理设施运行台账完整，定期更换VOCs治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。建成后完善完善后符合环境监测企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算 VOCs 去除率。按要求实施实行后符合综上，如按本评价措施执行，符合台州30、市塑料行业挥发性有机物污染整治规范中的整治标准要求。表表1-5 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）对照分析表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）对照分析表分类分类 内容内容 序号序号判断依据判断依据项目情况项目情况是否是否符合符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目 100%使用水性漆，VOCs 含量约67.2g/L 的涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）31、的规定）使用比例达到 50%以上。本项目不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。采用空气辅助喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。原辅料采取密封存储和密闭存放符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。本项目 100%使用水性漆，不涉及溶剂型涂料/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能32、实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的密闭喷漆、烘干车间符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。项目无此工序/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。项目无此工序/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。各危险废物委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目采用封33、闭式喷漆、烘干车间符合912鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。采用空气辅助/混气喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和固化废气混合收集、处理。项目喷涂为室温（25）下进行，低于 45，废气可合并处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。涂装工序设置有收集系统符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理本项目不涉及符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生34、产设备同步启动。收集效率不低于90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。项目废气收集系统委托有资质的单位设计建设，符合国家相关规范要求符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。本项目 100%使用水性漆，不涉及溶剂型涂料/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。采用水喷淋进行预处理/22使用溶剂型涂料的生产线，固化废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，35、设施总净化效率不低于 90%。本项目 100%使用水性漆，不涉及溶剂型涂料/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目 100%使用水性漆，不涉及溶剂型涂料/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。项目喷涂为室温（25）下进行，且烘干废气通过降温至 45以下后可一并处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目 1036、0%使用水性漆，不涉及溶剂型涂料/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。按要求实施符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。按要求实施符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求实施符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要37、挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施1031健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施（10）VOCs无组织排放的控制和管理要求无组织排放的控制和管理要求本项目 VOCs 无组织排放的控制和管理执38、行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。与该标准有关的要求及落实情况见下表。表表 1-6 本项目本项目 VOCs 无组织排放控制情况无组织排放控制情况序号项目标准要求本项目实施情况1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目 VOCs 物料贮存于储库中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目物料放置与专用场地；未使用时盛装VOCs 容器保持密闭状态2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采39、用密闭管道输送。液态 VOCs物料采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车本项目无液态物料3工艺过程含 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统本项目废气采用车间密闭后，废气经集气罩收集后通过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理4设备与管线组件企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄漏检测与修复工作本项目不涉及5敞开液40、面对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集合输系统应符合下列规定之一：采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与空气隔离的措施；采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统；c）其他等效措施。本项目不涉及对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若41、出口浓度大于进口浓度 10%，则认定发生了泄漏，应按照 8.4 条、8.5 条规定进行泄漏源修复与记录。6VOCs 无组织排放废气收集处理系统VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用按标准要求进行日常管理，严格同步运行采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方式测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织按标准要求设计和施工11排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s废气收集系统的输送管道应密闭本项目废气收集系统的输送管道处于42、密闭状态，定期做好泄漏检测收集的废气中 NMHC 的初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%，对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外本项目 NMHC 初始排放速率2kg/h，废气收集后经高空排放（11）碳排放符合性）碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。（12）xx43、省）xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的相关符合性挥发性有机物综合治理方案的相关符合性根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本项目为日用塑料制造制造，涉及工业涂装工序，治理方案符合性分析见下表。表表1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的相关符合性分析挥发性有机物综合治理方案的相关符合性分析治理方案要求本项目实施情况优化产业结构引导工业涂装等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。依法依规淘汰涉 VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力44、度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生本项目涉及工业涂装工序，采用水性漆、水性胶水，已在源头上减少涉VOCs污染物产生严格环境准入严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污 单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行总量控制制度，项目所在区域为空气质量达标区，VOCs排放执行等量消减全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装45、行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目采用空气辅助喷涂全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格 执行 中华人民共和国大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。本项目100%使用水性涂料，符合要求大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，46、制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶 剂型原辅材料的项目。本项目100%使用水性漆、水性胶水，已实现低VOCs含量原辅材料源头替代12严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不47、低于0.3米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理，废气经集气罩收集后高空排放，VOCs物料密闭储存、处理有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）作业中应采用密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采用局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统本项目注塑废气收集后经活性炭吸附处理；喷48、漆、烘干废气经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成4000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印49、刷、合成革等行业的VOCs 综合去除效率达到 60%采用了适宜高效的处理措施，并按要求定期更换活性炭由上表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。（13）长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长江办长江办【2022】7 号）符合性分析号）符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中xx省实施细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目，且符合各类管理条例和规定。（14）环境保护综合名录）环境保护综合名录(2021 年版年版)符合性分析符合性分析根据环境保护综合名录(2021年版)，本项目属于50、C2927 日用塑料制品制造，本项目不涉及“高污染”、“高环境风险”行业，因此符合环境保护综合名录(2021年版)要求。（15）xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案符）xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案符合性分析合性分析根据xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案工作目标：全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，13以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目属于51、 C2927日用塑料制品制造，不涉及 10 个重点行业，且全部使用水性涂料，则原辅材料符合低 VOCs 源头替代。（16）低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析）低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)，本项目使用的涂料符合性分析见下表。表表 1-8涂料中可挥发性有机化合物涂料中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值符合性分析含量的限值符合性分析水性漆种类本项目挥发性有机化合物(VOCs)含量 g/L限值要求：(VOCs)含量 g/L是否符合要求参考玩具涂料67.2420符合据关于印发的通知水性涂料含52、水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发性比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%。根据企业提供的水性漆安全说明书：主要挥发性有机化合物为 5%的 2-丁氧基乙醇及 70%丙烯酸分散体的 2%，则合计挥发性有机化合物含量约 6.4%，水性漆密度约为1.05g/cm3。因此计算得到水性漆中挥发性有机物含量约为 67.2g/L。（17）胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析）胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析本项目与胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）的符合性分析详见下表。表表 1-9粘胶剂挥发性有机化合物限量符合性分析粘胶剂挥发53、性有机化合物限量符合性分析胶黏剂品种本项目挥发性有机化合物(VOCs)含量限值要求：(VOCs)含量是否符合要求参考水基型粘胶剂（包装工艺）5.5g/L50g/L符合本体型胶粘剂（环氧树脂类）本项目使用的头梳胶（环氧树脂胶）属于本体型胶粘剂，无溶剂型高粘度环氧树脂胶，挥发份极低50g/kg符合注：根据企业提供的白乳胶 MSDS 报告（见附件 9），主要挥发成分为醋酸乙烯酯单体0.5%，密度约1.1g/cm3（18）xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办浙美丽办202226 号号）符合性分析符合性分析1、本项目100%使用水性漆，注塑废气收集后经活性炭吸附54、处理，且不涉及废水站废气处理（高浓度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用UV涂料、含不饱和键且异味明显VOCs成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等；2、本项目使用的活性炭吸附装置按照吸附法工业有机废气治理工程技术14规范（HJ 20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理；3、新建、改建和扩建涉VOCs项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。因此符合55、方案要求。（19）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析如下：表表 1-10 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表序号项目标准要求本项目实施情况1原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目全部使用水性漆，实现源头替代2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口56、。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。喷漆、烘干车间密闭、并采用局部收集措施3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目废气采用“水喷淋塔+除湿+活性炭吸附处理”4治理设施运行管理企业对废57、气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求实施5排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。按要求实施6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 944、HJ 861 的要求建立台账。按要求实施15二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目由来、项目由来58、xxxx日用品有限公司成立于 2016 年 08 月，企业原为贸易公司，现企业租赁xxxx制衣有限公司位于xx市xx区咸祥镇咸六村的部分生产厂房，项目总投资200 万元，租用总用地面积 1000m2，租用总建筑面积 2000m2，新建年产 200 万支塑料梳子生产线技改项目，xx市xx区经济和信息化局以“2304-330212-07-02-129236号”文件对本项目进行备案。2.1 地理位置地理位置本项目位于xx市xx区咸祥镇咸六村。项目东侧为专用设备厂，南侧为机械加工厂，西侧是良根汽修，北侧是咸球路（隔路为申港塑编）。最近敏感点为厂界西北侧 61 米的咸祥镇中学，具体地理位置见附图 1，周59、边环境见附图 2。2.2 项目生产内容及规模项目生产内容及规模本项目主要为塑料制品制造，年产 200 万支塑料梳子，占地面积为 1000m2，建筑面积为 2000m2，项目组成情况见表 2-1。表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表项目组成建设内容主体工程（一层）西南侧喷漆、烘干车间西北侧注塑车间中部半成品堆放区东侧过道、电梯、原料仓库主体工程（二层）东北侧办公室南侧包装车间西北侧植毛、染头车间辅助区域厂区西侧空压机、冷却塔、铁质步梯、涂装废气处理设备等北侧危废间 1 个（10m2）、一般固废暂存间 1 个（20m2）公用工程依托工程供水依托xxxx制衣有限公司供水系统排水生活污水经化粪池处60、理后达标排入市政管网供电依托xxxx制衣有限公司供电系统环保工程DA001 喷漆、烘干废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过排气筒 15m高空排放16DA002 注塑废气收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒 15m 高空排放粉碎粉尘加盖方式及加强车间机械通排风措施染头、晾干废气、胶水废气加强车间通排风措施DW001 生活废水生活污水经化粪池处理后达标排入市政管网冷却水、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水冷却水循环使用、不外排、定期补充损耗；喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水定期更换设备消声、减震对噪声较大设备合理布局并设置消声减震设施固废治理生活垃圾交由环卫部门进行清运；一般固废收集后外售；61、危废收集后委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。设置一般固废暂存间 1 个（20m2、位于厂区北侧）、危废间 1 个（10m2、位于厂区北侧）储运工程原料、产品运输车辆运输原料仓库设仓库 1 个2.3 项目概况项目概况（1）项目产品方案及生产规模）项目产品方案及生产规模表表 2-2本项目产品方案本项目产品方案产品名称本项目生产规模（万支）规格塑料梳子2000.2kg/支（含手柄、塑料、尼龙丝等质量），平均单支喷涂面积约 0.036m2图图 2-1产品照片产品照片（2）本项目生产设备清单下表：）本项目生产设备清单下表：表表 2-3主要设备表主要设备表序号设备名称型号数量（台）备注171注塑机62、HK-168T2用于注塑HTF170/JD1TWX1580/J5-E31HYJS13012拌料机/1用于拌料3粉碎机/1用于塑料粉碎4空压机/1辅助设备5冷却塔/1用于注塑机冷却，循环水量1t/h6植毛机/7用于植毛7喷漆流水线/1 条2 个喷台（金属构造，单面开放操作，配备自动喷枪 2把，喷枪流速 40mL/min），120 米回形烘道（电能）8废气处理设备/1 套用于涂装废气收集处理2.4 主要主要原辅材料原辅材料项目主要原辅材料表见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料及用量表主要原辅材料及用量表序号原料名称全厂年用量（t/a）备注1PP200PP 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，熔点可63、高达167，热分解温度大于 350，25kg/塑料袋装2ABS60ABS 是丙烯腈(A)、1，3-丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，熔点 157187，热分解温度为 280，25kg/塑料袋装3水性漆3羟基丙烯酸分散体 70%、去离子水 20%、黑色颜料 5%、2-丁氧基乙醇 5%。桶装堆放，最大暂存量为 1t4尼龙丝8用于植毛5环氧树脂胶0.15kg/桶，桶装堆放。用于染头工序，主要成分：环氧树脂52%，环氧稀释剂 14%，固化剂 26%，添加剂 7%，色料 1%，最大暂存量为 0.1t6水性胶水0.515kg/桶，成分：聚醋酸乙烯酯 40%、聚乙烯醇 4%、醋酸乙烯酯单体0.64、5%、余量水。用于产品组装粘合，最大暂存量为 0.5t7外购手柄200 万支用于组装8成品模具50 件散装堆放，外协加工及维修9色母粒5粒料、25kg/塑料袋装，用于塑料件调色10纸箱若干散装堆放，用于产品包装11机油1170kg/桶装堆放，最大暂存量为 5 桶12液压油0.5170kg/桶装堆放，最大暂存量为 3 桶1）注塑机产能匹配性分析注塑机产能匹配性分析：单台注塑机每小时可加工 400 支塑料梳子，年工作1200 小时，计算得 5 台注塑机年生产约 240 万支塑料梳子，产能占比约为 83.3%，因此注塑机产能可满足生产需要。182）喷枪产能匹配性分析：）喷枪产能匹配性分析：本项目配备65、自动喷枪 2 把，单把流速约为 90mL/min，年喷枪工作时间约为 300 小时，则年喷漆约 3240L（水性漆密度约 1.05g/cm3），则理论约可喷漆 3.4t，本项目实际年使用水性漆 3t，产能约为 88.2%，因此喷枪产能匹配。3）烘道产能匹配性分析烘道产能匹配性分析：本项目配备烘道 120 米，烘道速度约为 2m/min，每米可放置头梳约 35 支，年烘道工作时间约 600 小时，则理论约可喷漆 252 万支 t，实际产能约占理论的 79.4%，因此烘道产能匹配。4）水性漆使用量符合性分析：水性漆使用量符合性分析：表表 2-5 水性漆用量估算表水性漆用量估算表项目水性涂料喷涂喷涂66、面积（m2）72000（平均单支喷涂面积约 0.036m2，共 15 万支）喷漆道数1漆膜厚度（m）20漆密度（g/cm3）1.05上漆率（%）70固含量（%）73.6用漆量（t）2.93由上表可知，水性漆年使用 2.93t（设计用量 3t），因此水性漆用量合理。5）主要原辅料理化性质）主要原辅料理化性质羟基丙烯酸分散体：是由特殊单体制成的含有活性基团的水性聚氨酯树脂，可搭配水性聚氨酯固化剂，具有良好的干燥速度、抗刮伤性能、高光泽、高硬度等特性。外观：乳白色液体、CAS 号：124-78-445、含量：452%、羟基含量：1.8%、粘度(mPa.s)：500-3000、酸碱度：7-8、离子性：67、阴离子、光泽：95 度、硬度HB、干燥速度快、抗刮伤性好、羟基含量低、配套固化剂少、成本低、优异的耐醇性及耐水性，优异的化学品性。2-丁氧基乙醇：别名：乙二醇一丁醚、丁基溶纤剂、乙二醇单丁醚，是一种有机化合物，化学式 C6H14O2，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油，分子量：118.174、CAS 登录号：111-76-2、EINEC、登录号 203-905-0、熔点：-70、沸点：171、水溶性：可溶、密度：0.902 g/cm、外观：无色透明液体、闪点：60(OC)折射率：1.419（20）、临界压力：3.27MPa、临界温度：370、蒸汽压：1.368mmHg a68、t 25C。聚乙酸乙烯酯：又名聚醋酸乙烯酯。是乙酸乙烯酯（醋酸乙烯酯）的聚合物，化学式为(C4H6O2)n，无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，溶于苯、丙酮和三氯甲烷等溶剂。分子量 2万20 万，CAS 登录号 9003-20-7，熔点 60 、沸点 70 至 150、外观无色黏稠液或淡黄色19透明玻璃状颗粒、溶解性：溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷；聚乙烯醇：是一种有机化合物，化学式为C2H4On，外观是白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水（95以上），微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造69、聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。3、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数企业员工 20 人，内不设食堂，不设住宿，年工作 300 天，每天工作 8 小时（白天制），单班制。4、水平衡图（单位：水平衡图（单位：t/a）项目用水单元主要有冷却水、生活用水、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水。其中生活用水量 100L/人d，产污系数 0.8；项目共设有 1 套冷却塔，冷却水循环水量约1t/h（每天运行 6h，约 6t/d）。根据企业实际运行情况（损耗占比 1.2%），损耗量为28.8t/a，即需补充量为 28.8t/a，冷却水循环使用不外排；喷淋废水、除70、漆雾废水、洗枪废水循环使用，定期委托具有相应资质单位处理，具体用水及水平衡图详见图 2-1。图图 2-1 水平衡图水平衡图5、周边环境布置如下：周边环境布置如下：生活污水600480损耗 28.8纳管排放633.828.8损耗 120委托资质单位处理喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用冷却水10损耗 5.34.7化粪池48020图图 2-2周边环境布置图周边环境布置图工艺工艺流程流程和产和产排污排污环节环节1、工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节图图 2-3生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节2、工、工艺说明：艺说明：（1）注塑机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融71、状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。绿地绿地废料W2拌料粉碎检验1注塑冷却PP、ABS色母粒不合格品回用喷漆、烘干外协印字粘合组装G3、N包装入库检验 2G1、NG2、NS1、N植毛部分手柄、胶水G4、N染头晾干G5、NS1、N21（2）拌料：根据需要，将原料 ABS、PP、色母粒投入拌料机中，由于原材料为颗粒状，因此拌料过程中不产生外排粉尘。（3）本项目注塑材料为ABS、PP，热分解温度大于280。本项目注塑机设置的工艺温度在18072、左右，因此不会造成原料的热分解，基本不会挥发出有毒气体。此过程会产生G1注塑废气。（4）冷却：注塑机采用冷却水冷却，冷却水在设备中循环使用不外排。（5）粉碎：注塑、检验过程产生的不合格产品和塑料粉碎再回用于生产，由于粉碎原料均为塑料件，同时企业设置密封粉碎间，粉碎机进料口、出料口设置软帘，密封性较强，外逸粉尘量极少，粉碎完成后要求静置一段时间，使粉尘沉降，进一步得减少外逸粉尘无组织 G1 粉碎粉尘排放量。（6）喷漆、烘干：按客户要求产品需要进行喷漆，本项目使用水性漆，喷漆台配两把喷枪，喷漆、自动流平后烘干（烘干在喷漆、烘干车间内进行，烘干温度约60-70，烘干在 120 米回形烘道内完成，采用73、电能）。此过程会产生 G3 喷漆、烘干废气。（7）植毛：尼龙丝插入梳子半成品上，植毛机工作原理是指机器的托毛刀依照孔径巨细取出适量的尼龙丝，同时，铁丝被机器抝成倒 U 字型，两者交会后；尼龙丝填充在倒 U 字型铁丝的凹处，由植毛针往下种入植毛孔中，完结植毛作业。此过程会产生废尼龙丝（统一以 S1 废料表示）。（8）染头、晾干：将染头胶与固化剂 8：1 的比例混合后均匀铺在玻璃板上，形成 1mm 后的混合液，然后人工将梳毛在上面点头后自然晾干，此过程会产生少量的G4 染头、晾干废气。（9）组装：将植毛染头好的半成品和外购的手柄一起用胶水手工组装成成品，此过程会产生少量的 G5 胶水废气。（10）74、外协印字：部分产品按客户要求需要外协印字。（11）检验 2：成品需经人工检测，此过程会产生极少量的不合格品（统一用S1 废料表示）。（12）包装入库：将产品先经塑料袋包装后再用纸箱包装后入库。3、产污环节、产污环节22（1）废气：粉碎粉尘、注塑废气、喷漆、烘干废气、染头、晾干废气、胶水废气；（2）废水：生活废水、冷却水、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水；（3）噪声：噪声；（4）固废：生活垃圾、废料、废包装袋、废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水、废包装桶、废油桶、废机油、废液压油、废过滤棉、废活性炭。表表 2-6产污环节一览表产污环节一览表污染源分类污染物名称污染来源主要污染因子废气G1粉碎粉75、尘塑料粉碎颗粒物G2注塑废气注塑非甲烷总烃、丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯、臭气浓度G3喷漆、烘干废气喷漆、烘干颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度G4染头、晾干废气染头、晾干非甲烷总烃G5胶水废气胶水粘合组装非甲烷总烃废水W1生活废水员工生活COD、氨氮等W2冷却水设备冷却余热W3喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水废气处理、洗枪含有机物质等噪声N设备噪声车间设备设备运转噪声固废S1生活垃圾员工生活卫生垃圾、办公垃圾S2废料植毛染头、检验尼龙丝、塑料S3废包装袋原料包装塑料袋S4废漆渣废气处理、洗枪水除渣COD、SS、石油类、丙烯酸树脂等S5喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水废气处理、洗枪COD、SS、石油类76、丙烯酸树脂等S6废包装桶水性漆包装桶水性漆、塑料桶S7废油桶液压油、润滑油桶液压油、废机油、塑料桶S8废机油设备运转机油S9废液压油液压设备运转液压油S10废活性炭废气处理含有机物质活性炭S11废过滤棉废气处理含有机物质过滤棉与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题本项目为租用原有空厂房的新建项目，不存在相关历史遗留的环保问题，因此无与本项目有关的现有污染情况及相关环保问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质量质量现状现状3.1 区域环境质量现状：区域环境质量现状：3.1.1、环境空气、环境空气1）基77、本污染物根据xx市生态环境质量报告书（2021 年）中心城区监测点的环境空气质量监测数据，见表 3-1。表表 3-1环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果单位：单位：g/m3污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度96015.0达标NO2年平均质量浓度344085.0达标PM10年平均质量浓度407057.1达标PM2.5年平均质量浓度213560.0达标CO日均浓度第95 百分位数（mg/m3）0.94.022.5达标O3日最大8小时平均浓度第90百分位数13716085.6达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）78、有关规范要求。根据监测结果可知，根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），xx市大气污染物二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、PM10和 PM2.5、臭氧六项常规污染物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于环境空气质量达标区。2）特征污染物根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃、丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯及臭气浓度未列入国家、地方环境空气质量标准，故不进行现状监测。3.1.2、水环境、水环境本项目附近地表水为大嵩断面，水体水质保护目标为地表水环境质量标79、准(GB3838-2002)类标准，根据xx市生态环境质量报告书（2021 年）中 2021年大嵩地表水常规监测结果。监测结果见表 3-2。表表 3-22021 年大嵩地表水常规监测结果年大嵩地表水常规监测结果单位：单位：mg/L（除（除 pH）24项目pHDOCODMnCODCrBOD5氨氮石油类总磷最大值811.92.81530.240.050.088最小值64.81.5102.20.020.010.022均值77.72.213.22.60.090.020.056类别I 类I 类II 类I 类I 类I 类I 类II 类根据监测结果显示，2021 年大嵩断面各项指标均达到地表水环境质量标准（80、GB3838-2002）中 III 类地表水标准。3.1.3、声环境、声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，无需进行声环境现状监测及评价。3.1.4、土壤、地下水环境质量现状、土壤、地下水环境质量现状项目废气达标排放，地面做硬化、防渗处理；项目雨污分流，污水纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。可不开展土壤、地下水环境质量现状调查。3.1.5、生态环境质量现状、生态环境质量现状本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。3.1.6、电磁辐射环81、境质量现状、电磁辐射环境质量现状本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施。环境环境保护保护目标目标3.2、主要环境保护目标：、主要环境保护目标：表表 3-3环境保护目标环境保护目标序号名称坐标方位距离厂界（m）规模保护对象环境保护级别XY1咸祥镇中学121.78944529.689861西北侧61约 1500 人师生空气环境满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准2咸祥镇中心小学121.79075929.690294北侧87约 1600 人师生3咸一村121.78554529.689269西侧356约 2000 人居民4声环境本项目厂界外82、 50m 范围内无声环境保护目标5地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标6生态环境本项目位于工业聚集点内，厂房已建成，用地范围内无生态保护目标。25污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.3 污染物排放控制标准：污染物排放控制标准：1、废气、废气注 塑 废 气 有 组 织 废 气 排 放 执 行 合 成 树 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值，无组织废气（含粉碎粉尘）排放执行表 9 企业边界大气污染物浓度限值，具体见下表。表表 3-4 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准序号污染物项目排放限83、值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒2颗粒物203丙烯腈0.5ABS 树脂41，3-丁二烯15苯乙烯20聚苯乙烯树脂ABS 树脂不饱和聚酯树脂6单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）7非甲烷总烃4.0所有合成树脂企业边界8颗粒物1.0苯乙烯、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中相关规定。具体见下表：表表 3-5恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）污染物表 2 恶臭污染物排放标准值（kg/h）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（mg/m384、）苯乙烯排气筒高度 156.55.0臭气浓度20（无纲量）2000（无纲量）喷漆、烘干废气有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值，无组织排放执行表 6 企业边界大气污染物浓度限值，具体见下表：表表 3-6 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物有组织排放限值(mg/m)污染物排放监控位置无组织排放浓度限值(mg/m)污染物排放监控位置非甲烷总烃80车间或生产设备排气筒4.0企业边界外浓度最高点颗粒物30/臭气浓度100020注：臭气浓度取一次最大值，单位为无量纲注：85、臭气浓度取一次最大值，单位为无量纲染头、晾干废气、胶水废气无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值，具体采用的排放标准值如下表。表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准26污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）二级（kg/h）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中表 A.1 规定的特别排放限值，具体见下表：表表 3-8VOCs 无组织排放限值无组织排放限86、值单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点出任意一次浓度值2、废水、废水生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标，最终经xxxx污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值（其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 87、A 标准）后排入永安河；冷却水循环使用不外排，定期补充；喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用，定期作为危废委托具有相应资质单位处理，详见下表：表表3-9 污水综合排放标准污水综合排放标准(GB8978-1996)（单位：（单位：mg/L，除，除pH 外）外）标准pHSSCODCrBOD5氨氮总磷LAS动植物油石油类三级标准694005003003582010020注：进管标准中*氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中其他企业的控制指标。表表 3-10 污水处理厂排放标准（单位：污水处理厂排放标准（单位：PH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 m88、g/L）标准pHSSCODCrBOD5氨氮总磷LAS石油类总氮一级 A 标准691040102（4）*0.30.5112（15）*注：污水处理厂排放标准中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中相关规定，括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）27方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准，具体标准值如下表所示：表表 3-11 工业企业厂界环境89、噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB(A)类别昼间夜间2 类60504、固体废物、固体废物项目产生的固体废弃物根据国家危险废物名录（2021 年版）和固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存参照执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年）修订）中的相关规定；危险废物在厂区内暂存参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定。1、总量控制、总量控制原则原则根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665 号），90、“十三五”期间我国对 CODCr、NH3-N、SO2和 NOX共四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337 号），严格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。根据浙江省挥发性有机物污染整治方案 等文件，对 VOCs 等应做总量控制要求。根据 宁波市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量91、标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”另根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减”。关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知（浙环发200977 号）：“新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水28总总量量控控制制指指标标主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规92、划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1：1。”2、总量控制污染物、总量控制污染物根据工程分析，本项目涉及到的总量控制指标为 COD、氨氮、VOCs 及烟（粉）尘，由于本项目 COD、氨氮均来自生活污水，本项目纳入总量控制的污染物详见下表。表表 3-12项目总量控制指标项目总量控制指标指标单位排放总量消减替代比例替代消减量VOCst/a0.1831：10.183项目实施后，新增 VOCs 排放量与削减替代量的比例为 1：1。根据xx省生态保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知(甬环发函2022493、2 号)等要求，企业需在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施本项目使用已建成厂房进行生产，施工期已完成，不作分析。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.1 废气废气4.1.1废气产生情况废气产生情况项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1废气产生情况废气产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排94、放形式排气量 m3/h收集效率治理设施名称t/akg/h1喷漆、烘干废气非甲烷总烃0.1920.489有组织、无组织600090%收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过排气筒15m 高空排放漆雾（颗粒物）0.6622.21无组织2注塑废气非甲烷总烃0.0960.08有组织、无组织300080%收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒 15m 高空排放3粉碎粉尘颗粒物少量少量无组织/4染头、晾干废气非甲烷总烃0.040.0335胶水废气0.0230.0194.1.2 废气源强分析废气源强分析（1）包装袋拆包、投料、破碎粉尘本项目包装袋拆包、投料以及破碎等过程中会产生少量粉尘，由于粉碎的均为塑料95、粒子，且产生量极少，因此本环评不做定量分析。粉碎采取加盖方式及加强车间机械通排风措施，粉碎机进料口、出料口设置软帘，密封性较强，外逸粉尘量极少，粉碎完成后要求静置一段时间，使粉尘沉降，减少对周围环境的影响。（2）有机废气1）注塑废气本项目使用ABS、PP、色母粒原料进行注塑。根据使用的原料特性，主要在注塑工序中会产生少量注塑废气。非甲烷总烃参照xx省重点行业VOCS污染排放源30排放量计算方法中塑料皮、板、管材制造工序的非甲烷总烃单位排放系数为0.539kg/t。企业塑料粒子、色母粒用量及回收的塑料粉碎量共273t/a，则产生非甲烷总烃0.147t/a，产生速率为0.123kg/h（年工作时间96、按1200小时计），注塑废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒15m高空排放；另外ABS注塑过程还会有少量丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯及臭气浓度产生，因产生量极小，只做定性分析，不做定量分析。集气罩设计参考大气污染控制工程（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据设备厂商提供信息，本项目共有注塑机5台，每台注塑机挤出口上方20cm处配备一个集气罩，单个集气罩规格为长0.2m，宽0.1m，则注塑机收集风量约为2592m3/h（风速取1.2m/s），由于风量有损耗，本项目设置风机风量是3000m3/h，满足注塑废气收集要求，本项目注塑废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒15m97、高空排放，具体废气的有组织排放、无组织排放如下。表表 4-2 注塑注塑废气产排情况一览表废气产排情况一览表污染物产生量有组织排放量、排放速率、排放浓度（收集率 80%，非甲烷总烃去除率 75%）计算无组织排放量、排放速率吸附量注塑非甲烷总烃0.147t/a（0.123kg/h）0.029t/a，0.025kg/h，5.3mg/m30.029t/a，0.025kg/h0.089t/a丙烯腈少量少量少量/1，3-丁二烯少量少量少量/苯乙烯少量少量少量/臭气浓度少量少量少量/单位产品非甲烷总烃排放量符合性分析：本项目注塑废气非甲烷总烃有组织排放量为0.029t/a（原料共273t），则单位产品非甲烷98、总烃排放量约0.106kg/t产品，符合合成树脂工业污染排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量的限值要求（0.3kg/t产品），因此符合标准要求。2）喷漆、烘干废气本项目涂装有机废气主要在喷漆、烘干过程中产生（由于洗枪及流平时间短，废气产生量较少，故不定量分析，一并与喷漆废气处理）。项目水性漆 3t/a，具体情况见下表。表表 4-3涂装工序废气产生情况表涂装工序废气产生情况表单位单位 t/a原料种类挥发性有机物比例含量（t/a）31水性漆（共 3t/a）非甲烷总烃6.4%0.192水20%0.6固含量73.6%2.208其中工件表面73.6%*70%1.546漆渣73.99、6%*30%0.662本项目生产过程中喷漆、烘干车间密闭，仅工作人员间断进出喷漆、烘干车间时会有少量废气逸出，则无组织排放按10%计；有组织废气经收集后采用“水喷淋塔+除湿+活性炭吸附”工艺，最后通过15m以上排气筒高空排放。非甲烷总烃去除率75%、颗粒物的去除率达到100%，年喷涂工作时间约为300小时；每天烘干时间约为2小时，则年烘干时间约为600小时。根据喷漆废气废漆渣的估算及处理措施（张禾，汽车工艺与材料，涂装技术，1003-8817（2006）11-0028-05）及油漆作业有机废气发生量的确定（刘芳、丁毓文等，中国卫生工程学杂志，喷漆废气占整个喷漆流水线总挥发量的55%、干燥工序挥100、发比例一般为45%，另外喷漆、烘干过程中会有少量臭气浓度产生，产生量较小，在此不做定量分析。喷漆、烘干废气收集：集气罩设计参考大气污染控制工程（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据设备厂商提供信息，企业在喷台上方、烘道进出口上方设置集气罩，共4处，并将喷漆、烘干车间处于密闭状态，减少废气无组织排放。单个集气罩规格为长0.5m，宽0.3m，根据产品生产工艺要求，企业将密闭集气罩安装在喷台、烘道进出口上方20cm处，h取0.2m，单个集气罩周长为1.6m，风量F=集气罩周长罩到机械顶距离风速，计算得所需风量为5529m3/h（风速取1.2m/s），由于风量有损耗，本项目设置风机风量是6000101、m3/h，满足喷漆、烘干废气收集要求。本项目喷漆、烘干废气经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过排气筒 15m高空排放，另外喷漆、烘干过程中会有少量臭气浓度产生，产生量很少，对周边环境的影响较小，本环评不作定量分析，具体废气的有组织排放、无组织排放如下。表表 4-4 喷漆、烘干废气产排情况一览表喷漆、烘干废气产排情况一览表污染物产生量有组织排放量、排放速率、排放浓度（喷漆、烘干废气收集率 90%、注塑废气收集率 80%，非甲烷总烃去除率75%、颗粒物去除率 100%）计算无组织排放量、排放速率吸附量喷漆非甲烷总烃0.101t/a（0.337kg/h）0.023t/a，0.077kg/h，12102、.8mg/m30.01t/a，0.033kg/h0.068t/a32漆雾（颗粒物）0.662t/a（2.21kg/h）/0.066t/a，0.22kg/h0.596t/a烘干非甲烷总烃0.091t/a（0.152kg/h）0.02t/a，0.033kg/h，5.5mg/m30.009t/a，0.015kg/h0.062t/a合计非甲烷总烃0.192t/a（0.489kg/h）0.043t/a，0.11kg/h，18.3mg/m30.019t/a，0.048kg/h0.13t/a漆雾（颗粒物）0.662t/a（2.21kg/h）/0.066t/a，0.22kg/h0.596t/a臭气浓度少量少量103、少量少量（4）染头、晾干废气本项目使用环氧树脂胶过程中会产生少量废气，其主要污染因子为非甲烷总烃。环氧树脂胶共消耗量为 0.1t/a，环氧树脂胶主要成分中主要污染物为 14%环氧稀释剂及 26%固化剂，按照全部挥发计，则废气产生量约为 0.04t/a（0.033kg/h，年工作时间按照 1200 小时计），建议企业加强车间机械通排风将废气排出车间，改善车间空气环境。（5）胶水废气本项目粘合组装过程中会产生少量挥发性有机物，主要污染因子为非甲烷总烃。本项目水性胶水年用量为0.5t/a，主要挥发成分为聚乙烯醇4%、醋酸乙烯酯单体0.5%，计算可得水性胶胶水废气产生量为0.023t/a（0.019k104、g/h），年工作时间1200h/a。挥发份占比极低且该工序常温进行，挥发废气产生量较小，产生点分散、不易收集，因此胶水废气以无组织形式排放。企业加强车间机械通排风将异味排出车间，改善车间空气环境。图图 4-1 TVOC 平衡图（平衡图（t/a）4.1.3 废气采取的治理措施废气采取的治理措施项目废气治理措施汇总见表4-5。表表 4-5项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总0.072无组织TVOC 0.402吸附处理0.2190.111有组织排放0.29133治理设施名称设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称经“水喷淋+除湿+活性炭吸附处理”后15m排气筒高空排放6000m3105、/h非甲烷总烃去除率 75%、颗粒物去除率 100%是DA001喷漆、烘干废气排气筒经活性炭吸附处理后通过排气筒 15m 高空排放3000m3/h75%是DA002注塑废气排气筒废气处理设备可行性分析：参照污染源源强核算技术指南 汽车制造表 F.1 废气污染治理技术及去除效率一览表，涂装工序中产生的挥发性有机物采用吸附/脱附再生浓缩+热力焚烧/催化燃烧为可行技术；预计废气处理设备去除率可做到 75%。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中对于重点地区，收集的废气中MMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有106、关低VOCs含量产品规定的除外。本项目最大初始排放速率为0.489kg/h，低于2kg/h，因此无处理效率要求。企业为加强废气治理，减少对周边环境的影响，对有机废气进行收集处理后达标排放，具体处理工艺如下。图图4-2 废气处理工艺废气处理工艺流程图流程图4.1.4 废气有组织排放情况废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-6。表表 4-6项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3DA001 喷漆、烘干废气排气筒非甲烷总烃18.30.110.04380臭气浓度/少量1000（无纲量）DA002 注塑废气排气筒非甲107、烷总烃8.30.0250.02960丙烯腈/少量0.51，3-丁二烯/少量1苯乙烯/少量6.5臭气浓度/少量1000（无纲量）合计非甲烷总烃/0.072/4.1.5 废气排放和监测要求废气排放和监测要求达标排放喷漆、烘干废气水喷淋塔集气罩活性炭吸附除湿达标排放注塑废气集气罩活性炭吸附34根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）中的要求，废气排放情况和监测要求见下表。表表 4-7项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度 m排气筒内径 m温度排气量m3/h地108、理坐标污染物监测点位监测频次DA001 喷漆、烘干废气排气筒一般排放口150.4256000E：121.790963N：29.688547非甲烷总烃、臭气浓度DA0011 次/年DA002 注塑废气排气筒一般排放口150.3253000E：121.791022N：29.688840非甲烷总烃DA0021 次/半年臭气浓度、丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯1 次/年表表 4-8 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量 t/a标准 mg/m3监测点位监测频次生产车间非甲烷总烃加强车间通风0.1116.0车间外一年一次厂界四周非甲烷总烃加强车109、间通风0.1114.0厂界一年一次臭气浓度加强车间通风少量20（无纲量）厂界一年一次丙烯腈加强车间通风少量/厂界一年一次1，3-丁二烯加强车间通风少量/厂界一年一次苯乙烯加强车间通风少量5.0厂界一年一次颗粒物加强车间通风少量1.0厂界一年一次4.1.6废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析本项目喷漆、烘干废气经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后，有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表1大气污染物排放限值，无组织排放执行表6企业边界大气污染物浓度限值；注塑废气经活性炭吸附处理后，有组织废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015110、）中的表5大气污染物特别排放限值，无组织废气（含粉碎粉尘）排放执行表9 企业边界大气污染物浓度限值；其中臭气浓度有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表1大气污染物排放限值；苯乙烯排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中相关规定。对环境空气及周边敏感点影响不大，项目所在区域大气环境质量可维持现状。354.1.7 非正常工况非正常工况根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。其中，设备检修及区域性计划停电时的停车，企业会事先安排好设备正常的停车，停止注塑、喷漆、烘干工作。故本评价重点111、分析突发性故障造成的废气排放。当环保设备突发故障时，相关生产系统必须启动应急停车程序，待故障排除运行正常后再恢复生产。本项目主要考虑废气收集装置风机发生故障的不利情况，废气全部无组织排放，持续时间在 10 分钟之内。表表 4-9废气污染物事故排放源强废气污染物事故排放源强污染物名称排放速率kg/h排放浓度单次持续时间年发生频次/次应对措施喷漆、烘干废气非甲烷总烃0.27545.810 分钟1 次加强废气收集设施的监督和管理、及时进行维护，并安排专人进行定期巡视注塑废气非甲烷总烃0.06220.710 分钟1 次4.2 废水废水生活污水：本项目劳动定员 20 人，年工作日 300 天，根据企业多112、年生产经验，人均用水量约 100L/人d，污水排放系数按照 80%的计算，则生活污水产生量为1.6m3/d（480m3/a），废水水质一般为 CODCr450mg/L、氨氮 40mg/L。生产废水：项目共设有1套冷却塔，冷却水循环循环使用不外排，定期补充，年补充量约为28.8t/a；喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用，定期作为危废委托具有相应资质单位处理（损耗量约5.3t/a、危废量约4.7t/a）。（1）废水产生情况项目废水产生情况见表4-10。表表 4-10 项目废水产生情况项目废水产生情况编号污染源名称产生量万 t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/aW1生活污水0.0113、48COD4500.216TW001 化粪池氨氮400.0192（2）废水采取的处理措施废水治理措施见表 4-11。表表 4-11项目废水治理措施项目废水治理措施36处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称TW001 化粪池/DW001厂区综合总排放口（3）废水排放情况废水排放情况见表 4-12。表表 4-12项目废水排放情况项目废水排放情况排放口编号及名称排放方式排水量万t/a污染因子产生情况排境情况处理方式mg/Lt/amg/Lt/aDW001厂区综合总排放口间接排放0.048COD4500.216400.0192生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网氨氮400.01114、9220.00096（4）废水排放和监测要求本项目冷却水、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用，不外排，且生活污水纳管，根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）中的要求，本项目属于非重点排污单位且生活污水间接排放，因此无需进行监测。（5）依托集中污水处理厂的可行性分析目前xx污水处理厂建设处理规模为 3 万 m3/d，尚未满负荷运行。本项目实施后，全厂废水排放总量为 480t/a（1.6t/d），占xx污水处理厂处理总量的 0.0053%，对xx污水处理厂冲击影响较小。本项目废水中主要污染因子为 COD 和氨氮，xx污水处理厂废水处理工艺可满足本项目的废水处理115、要求。本项目的废水经处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排放，可满足xx污水处理厂进水水质要求，最终经xx污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值（其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准）后排入永安河；冷却水、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用循环使用，不外排。综上所述，本项目废水依托xx污水处理厂处理是完全可行的。4.3 噪声噪声（1）噪声源强分析371）预测模型根据项目建设内容及 环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021116、）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4.2021）附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。2）噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-13 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单(室外声源室外声源)序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声压级(dB(A)/m)声源控制措施运行时段XYZ1空压机/-136180/1减振垫等 9:00-13:002冷却塔/-138180/13风机 1/-132180/14风机 2/-535180/1注：X、117、Y、Z 坐标(0,0,0)为企业厂区地块中心点；表表 4-14 工业企业噪声源强调査清单工业企业噪声源强调査清单(室内声源室内声源)序号建筑物名称声源名称声源源强(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声源 控制 措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ东 南 西北 东 南 西北声压级/dB(A)建筑物外距离东南西 北1注塑车间注塑机80/1（等效后：87/1）在安装时对空压机、注塑机、冷却塔、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施-27122 28 181260.258.161.965.49:00-13:118、0020.040.238.141.945.412拌料机70/1-6 10 126 30 141043.240.544.95020.023.220.524.93013粉碎机80/1-5 13 125 30 1510 4450.5546014:00-15:0020.024 30.5 24 4014植毛染发车间植毛机70/1（等效后：78.5/1）-26918 26 221453.450.251.755.68:30-17:0020.033.430.231.735.615喷漆、烘干车间喷漆流水线80/1-2-8122 12 182858.46854.951.19:00-11:0033.238.4483119、4.931.11注：X、Y、Z 坐标（0,0,0）为企业厂区地块中心点；各检测及装配设备使用时产生的噪声较小，本报告仅列举主要生产设备；其中多台同类型设备采用单台声压级叠加后得到等效声源。38（2）主要防治措施生产设备全部位于室内，并合理布置生产区域；在安装时对空压机、注塑机、冷却塔、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；建立了设备定期维护、保养的管理制度，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换；合理安排生产时间，夜间不进行生产。（3）预测结果通过“B.1 工业噪声预测计算模型”计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。120、表表 4-15噪声预测结果表噪声预测结果表单位：单位：dB(A)预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值4348.653.147背景值53.754.456.856.9预测值54.155.458.357.3达标限值60606060达标/超标情况达标达标达标达标项目厂界周边 50m 内无声环境保护目标。根据预测结果可知，本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后项目厂界昼间噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准限值要求，对周围环境影响较小。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测121、，且根据项目特性，需要监控昼间噪声，具体噪声监测计划见下表。表表 4-16噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准4.4 固废固废（1）本项目副产物产生情况1）S1 生活垃圾：本项目员工20人，年工作 300 天，职工生活垃圾量按1.0kg/人d 计，则生活垃圾排放量为20kg/d，计6t/a；2）S2 废料：根据企业提供资料，植毛染头、检验过程中产生的尼龙丝、塑料（含39最终成品检验过程中删选出来的不合格品）等废料约 5t/a，产生废料属于一般固废，经收集122、后外售相关单位综合利用。3）S3 废包装袋：本项目塑料粒子采用塑料袋包装，会产生废塑料袋，年产生废塑料袋约 0.5t/a，收集后外售处理。4）S4 废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水：本项目喷漆及喷淋水、洗枪水除渣过程中会产生漆渣，漆渣产生量约为 2t/a；喷淋废水、除漆雾废水沉淀后每个月更换一次，每次约 0.2 吨，年更换约 2.4t/a；项目洗枪过程中会产生洗枪废水，洗枪废水沉淀后 10 天更换一次（每次更换 0.01t），年产生洗枪废水 0.3t/a；以上危废共约 4.7t/a，危废代码：900-252-12，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。5）S5废包装桶：本项目水性漆、123、固化剂、胶水使用过程中会产生废包装桶，据建设单位提供资料，产生量约为0.3t/a，属于危废，危废代码：900-041-49，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。6）S6废油桶：本项目机油、液压油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为0.02t/a，属于危废，危废代码：900-249-08，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。7）S7废机油：本项目使用机油油润滑设备，年产生废机油约0.25t/a，属于危废，其废物代码为HW08 900-249-08，需委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。8）S8废液压油：本项目注塑机等设备使用过程，需用液压油，液压油循环使用，定期补充，但长期使用124、，性能下降，因此需要定期更换。废液压油产生量约占用量的25%，本项目废液压油的产生量约为0.125t/a，属于危废，危废代码：900-218-08，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。9）S9 废过滤棉：过滤棉主要用于活性炭吸附前去除大颗粒物质，提高活性炭使用寿命，本项目废过滤棉的产生量约为 0.5t/a（每月更换一次），属于危废，危废代码：900-041-49，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。10）S10 废活性炭：本项目喷漆、烘干废气及注塑有机废气消减量分别约0.13t/a及0.089t/a，1t 活性炭可以吸附 0.15t 的有机废气，则所需活性炭分别约 0.593t/a125、0.867t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术40指南（试行）中附录 A：本项目喷漆、烘干废气活性炭一次填充量应不低于 1t（风量属于 5000-10000m3/h，初始浓度小于 200mg/m3）；注塑废气活性炭一次填充量应不低于 0.5t（风量属于 0-5000m3/h，初始浓度小于 200mg/m3）；活性炭要求 500 小时更换一次，则本项目活性炭更换频次最少为 3 次/年，产生的废活性炭分别约 3.13t/a及 1.59t/a，合计废活性炭约为 4.72t/a，需采用颗粒状活性炭作为吸附剂，活性炭碘值不宜低于 800mg/g，并符合防水的要求。属126、于危险废物，危废代码：900-039-49 委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。具体固废产生情况如下：表表 4-17项目固废产生情况项目固废产生情况编号固废名称产生工序物理性状主要成分产生量（t/a）S1生活垃圾员工生活固态卫生垃圾、办公垃圾6S2废料植毛染头、检验固态尼龙丝、塑料5S3废包装袋原料包装固态塑料袋0.5S4废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水喷漆及喷淋水、洗枪水除渣、废气处理半液态、液态漆渣、COD、SS、石油类、丙烯酸树脂等4.7S5废包装桶水性漆、胶水、固化剂等包装桶固态水性漆、胶水、固化剂、塑料桶0.3S6废油桶液压油、润滑油桶固态液压油、废机油、塑料桶0.02S127、7废机油设备运转液态机油0.25S8废液压油液压设备运转液态液压油0.125S9废过滤棉废气过滤固态含有机物质等0.5S10废活性炭废气处理固态含有机物质活性炭4.72表表 4-18项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性及危废代码环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）S1生活垃圾一般固废/室内堆放委托环卫部门清运处置6S2废料一般固废/室内堆放收集后外售处理5S3废包装袋一般固废/室内堆放0.5S4废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水危险固废900-252-12T，I桶装，专区贮存委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理4.7S5废包装桶危险固废9128、00-041-49T/In袋装，专区贮存0.3S6废油桶危险固废900-249-08T，I袋装，专区贮存0.02S7废机油危险固废900-249-08T，I桶装，专区贮存0.25S8废液压油危险固废900-218-08T，I桶装，专区贮存0.12541S9废过滤棉危险固废900-041-49T/In袋装，专区贮存0.5S10废活性炭危险固废900-039-49T袋装，专区贮存4.72废料、废包装袋收集后外售给相关单位作综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水、废包装桶、废油桶、废机油、废液压油、废过滤棉、废活性炭暂存后定期委托具有相应危废处理资质单129、位进行安全处理。（2）环境管理要求1）一般固废一般工业固废：一般固体废物贮存过程中应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法及防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，厂区内设置专门室内堆场，地面硬化处理。废料、废包装袋收集后外售给相关单位作综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。2）危险固废危险废物：建设单位严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的有关规定，厂区内设专门的临时堆放仓库，危险废物均使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；危险废物贮存间做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存间防渗层为至少 1 米厚粘土层；130、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚；门口设置危废警示标志等。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地环保局批准，并填写危险废物转运单。本项目设置 1 处危废间，位于厂区北侧。喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水、废机油、废液压油用桶装贮存；废漆渣、废包装桶、废油桶、废过滤棉、废活性炭用袋装贮存，同时在暂存位置设置警示标识，日常加强管理，确保危险废物贮存场所满足危险废物131、贮存污染控制标准相关要求。表表 4-19建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表42序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废间废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水HW12900-252-12厂区北侧10m2桶装2.5t半年2废包装桶HW49900-041-49袋装1t一年3废油桶HW08900-249-08袋装1t一年4废机油HW08900-249-08桶装1t一年5废液压油HW08900-218-08桶装1t一年6废过滤棉HW49900-041-49袋装1t一年7废活性炭HW49900132、-039-49袋装2.5t半年4.5 环境风险环境风险（1）项目涉及的危险物质项目涉及的危险物质及储存情况见表4-20。表表 4-20 主要危险品储存量及临界量主要危险品储存量及临界量区域物质名称最大存量 q（T）CAS 号临界量 Q（T）q/Q厂区油类物质（机油、液压油）1.36/25000.000544化学物质（胶水、水性漆）1.6/1000.016危险固废6.195/500.1239注：胶水临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ168-2018）表 B.2 健康危险急性毒性物质（类别 2），水性漆临界量参考表 B.2 危害水环境物质（急性毒性类别 1）根据上表，项目q/Q合计=0.133、1404441，则本项目环境风险潜势为，开展简单分析，不需专项环境风险评价。（2）项目风险源分布情况风险源分布情况见表4-21。表表4-21项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径原料仓库物料泄露或火灾可能对周边土壤、地下水及大气造成一定影响危废仓库物料泄露或火灾（3）风险防范措施a）建立安全责任制度，在日常的工作管理方面建立一套完整的制度，落实到人、明确职责、定期检查。b）制订风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。c）为防止通过车间地面发生下渗，车间地面硬化处理并定期检查维护。d）本项目在工程设计和建设中应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经4134、3处理达标后排放。厂内所有外排污水确保一旦发生意外事故，所有污水均不流入雨水管道。设置完善的清污分流系统，实行雨污分流、清污分流，确保事故水不从雨水管直接进入附近内河；充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施。e）企业应建立系统的风险管理措施，主要有：加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，减少风险发生的概率。所有从业人员应当了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。企业要建立环境管理机构，健立健全各项环境管理制度。（4）风险评价结论本项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强135、员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。表表 4-22建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 200 万支塑料梳子生产线技改项目建设地点xxxx日用品有限公司地理坐标经度：121.791140纬度：29.688742主要危险物质及分布储存于一般136、固废暂存间的油类物质（机油、液压油）、化学物质（胶水、水性漆）及危废间的危废环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)1、大气污染风险厂内储存过程中，由于设备开裂、操作不当等原因，有可能导致物料泄漏。一旦发生泄漏，原辅材料中的有害物质挥发，容易造成大气污染；废气收集措施必须确保日常运行。2、火灾爆炸事故风险本项目使用原辅材料如遇火源可能发生火灾事故。火灾、爆炸事故影响主要是烟雾、热辐射以及爆炸震动，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但是企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、危险废物暂存、转移事故风险本项目产生的危险废物，若处置不当，如露天堆放，则会对周边水137、体及土壤、地下水产生二次污染。同时，在危险废物转移过程中，如包装发生破裂等原因导致危险废物遗失于环境中，则可能造成附近水体或土壤污染。风险防范措施要求通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发44生的概率。填表说明本项目存在的危险物质为油类物质、化学物质、危废，风险潜势为 I，进行简要分析即可。（5）环境风险分析结论根据xx省应急管理厅、xx省生态环境138、厅（浙应急基础2022143 号）文件精神，企业在开展环境保护管理过程中，要同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。本项目风险评价工作等级为三级，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，三级评价应定性分析说明大气、地表水、地下水环境影响后果。本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。综合以上分析，本项目环境风险评价结论如下：（1）根据风险识别，本项目涉及的主要物质包括油类物质、化学物质、危废等，项目在生产和储存139、过程中存在一定程度的火灾爆炸风险和毒物泄漏风险。（2）本项目涉及有易燃易爆及有毒有害的危险性物质，这些物质分布在化学品仓库和生产装置区。本项目容易发生的事故风险的类别主要为泄漏及火灾爆炸，事故源主要是化学品仓库、生产装置区通过大气和水体进入环境，会对环境造成危害。（3）企业应按相关要求修订风险应急预案，确保在发生重大事故情况下，能够迅速有效地获取、显示、传递有关信息，并进行分析、预测、评价和决策，统一调配应急资源，从而实施有效行动以减少风险事故的影响。其次通过落实事故、消防水的收集系统，厂内所有外排管道均设置切断装置和应急设施，确保一旦意外事故，所有污水均能收集，避免流入附近河道和海域。通过加140、强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。454.6 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析本项目仅有少量废气排放，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；项目雨污分流，污水纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。根据污染物控制难易程度，将厂区按照结构特点制定不同防渗指施，项目主要涉及一般防渗区、简单防141、渗区，无重点防渗区。表表 4-23 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1一般防渗区一般固废暂存间、危废间、化粪池等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s2简单防渗区上述之外的区域一般地面硬化项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。4.7 生态生态本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。评价建议项目在地块周边因地制宜加强绿化，对周边生态环境的影响较小。4.8 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，对周边环境142、无电磁辐射影响。4.9 项目环保估算项目环保估算项目投资 200 万元，其中环保投资约 30 万元，占总投资的 15%，环保投资见表4-24。表表 4-24 环保投资一览表环保投资一览表项目内容及规模环保投资（万元）废水生活污水污水收集管道、化粪池、隔油池等3废气废气处理装置、收集管道等22噪声隔声、减振、吸声等2固废固废分类收集、贮存、垃圾箱等3其它绿化等0合计3046五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号、名编号、名称称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境喷漆、烘干废气DA001非甲143、烷总烃、臭气浓度收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过排气筒15m 高空排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值注塑废气 DA002非甲烷总烃、丙烯腈、1，3-丁二烯收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒 15m 高空排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值无组织废气厂界四周非甲烷总烃、颗粒物、丙烯腈、1，3-丁二烯加强车间通风执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572144、-2015）中的表 9 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度加强车间通风执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关规定苯乙烯加强车间通风厂区内非甲烷总烃加强车间通风执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中表A.1 中 VOCs 无组织特别排放限值地表水环境地表水环境生活污水CODcrNH3-N生活污水经化粪池处理后达标排入市政污水管网执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标冷却水循环使用、不外排、定期补充损耗喷淋废水、除漆雾145、废水、洗枪废水喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水循环使用，定期更换危废委托处理声环境声环境生产设备噪声生产设备全部位于室内，并合理布置生产区域；在安装时对空压机、注塑机、冷却塔、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；建立了设备定期维护、保养的管理制度，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换；合理安排生产时间，夜间不进行生产。执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物生活垃圾安排专人收集，然后委托环卫部门定时清运，做到日产日清；废料、废包装袋收集后出售综合利用；146、废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水、废包装桶、废油桶、废机油、废液压油、废过滤棉、废活性炭收集后委托具有相应危废处理资质单位进行安全处理。土壤及地下水土壤及地下水污染防治措施污染防治措施本项目范围内及周边土壤环境质量现状符合相关标准，经分析本项目通过大气沉降和垂直入渗对周边土壤环境质量的影响较小。只要做好防渗防漏保护措施，执行规范好企业生产制度，本项目污染所在地块及周边土壤及地下水的可能性较小生态保护措施生态保护措施本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。建议项目在147、地块周边因地制宜加强绿化。47环境风险环境风险防范措施防范措施1、建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养。2、加强对危险废物仓库的管理，设计严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行，同时做好防风、防雨、防晒、防渗，防止二次污染，同时，危险废物采用符合规定的容器进行盛装，严格执行危废转移联单制度，由有资质单位进行转运。其他环境管理要求。3、落实安全生产防范措施，防止火灾事故。每天对车间设备进行检查，防止因设备故障而引起火灾。4、落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生148、意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。其他环境其他环境管理要求管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29”中“62、塑料制品业 292”的“其他”类项属于实施登记管理，要求企业正式投产前完成排污登记。自行监测计划：自行监测计划：本项目实施后自行监测计划如下：表表 5-1 自行监测计划表自行监测计划表排放口防治措施污染物监测点位监测频次执行标准喷漆、烘干废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过排气筒 15m 高空排放非甲烷总烃、臭气浓度DA0011 次/年执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB3149、3/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值注塑废气收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒 15m 高空排放非甲烷总烃DA0021 次/半年执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值丙烯腈、1，3-丁二烯1 次/年臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 大气污染物排放限值/加强车间通风非甲烷总烃、颗粒物、丙烯腈、1，3-丁二烯厂界四周1 次/年执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 9 企业边界大气污染物浓度限值/加强车间通风臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB145150、54-93）中相关规定/加强车间通风苯乙烯/加强车间通风非甲烷总烃厂区内1 次/年执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中表A.1 中 VOCs 无组织特别排放限值噪声选购低噪声设备，并加强设备维护保养，保持其良好的运行效果；注塑机、空压机、风机等设备设减震防振措施；车间合理布局LAeq厂界四周1 次/季度执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准生态环境和应急生态环境和应急管理部门联动工管理部门联动工作作（1）对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）本项目情况151、见下表：表表 5-2xx省应急管理厅xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表对照表要求要求本项目情本项目情况况符合性符合性加强环保设施源头管理。加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。按要求实施符合立项阶段立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。按要求实施符合48设计阶段设计阶段应当委托有相152、应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。按要求实施符合建设和验建设和验收阶段收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。按要求实施符合有效落实各方安全管理责任有效落实各方安全管理责任严格落实严格落实企业主体企业主体责任责任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维153、护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离指施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。按要求实施符合（2）根据对照 xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 5-3 xx市生态环境局xx市生态环境局154、 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理项目为新建项目，不涉及五类重点环保设施符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废155、物管理计划并报属地生态环境部门备案项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围本项目不涉及五类重点环保设施符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生156、产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行符合49六、结论六、结论6.1 结论结论综上所述，xxxx日用品有限公司年产 200 万支塑料梳子生产线技改项目选址符合“三线一单”生态环境准入要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；且符合国家产业政策导向、xx157、区区域土地利用规划。区域环境空气和声环境质量基本能满足环境功能区质量要求，采取本报告中所述的环保要求和治理措施并落到实处，能做到污染物达标排放，只要建设单位认真执行建设项目“三同时”制度，本建设项目在建址实施，从环保角度论证是可行的。6.2 建议建议1、项目应建立和健全各项环境保护制度，加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。2、企业应充分重视环保设施的保养、维修应制度化，保证设备的正常运转。强宣传教育，增强职工的环保意识，实施清洁生产、文明生产。3、本次环评仅针对本项目申报内容进行，若该公司今后发生重大变化，应重新委托评价，并经环保管理部门审批。建设项目污染物排放量汇158、总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0000.183t/a00.183t/a+0.183t/a颗粒物000少量0少量/臭气浓度000少量0少量/废水生活污水000480t/a0480t/a+480t/aCOD0000.0192t/a00.0192t/a+0.0192t/a氨氮0000.00096t/a00.00096t/a+0.00096t/a一般工业固体废物生活垃圾0006t/a06t/a+6t/a废料000159、5t/a05t/a+5t/a废包装袋0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a危险废物废漆渣、喷淋废水、除漆雾废水、洗枪废水0004.7t/a04.7t/a+4.7t/a废包装桶0000.3t/a00.3t/a+0.3t/a废油桶0000.02t/a00.02t/a+0.02t/a废机油0000.25t/a00.25t/a+0.25t/a废液压油0000.125t/a00.125t/a+0.125t/a废过滤棉0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a废活性炭0004.72t/a04.72t/a+4.72t/a注：=+-；=-附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在地项目所在地160、附图附图2项目周边环境状况图（项目周边环境状况图（1：7800）500m 大气大气环境范围环境范围咸祥镇中咸祥镇中学学 61 米米87 米米咸六咸六村村356 米米图1 厂区东侧图2 厂区南侧图3 厂区西侧图4 厂区北侧附图附图3车间照片及周边环境照片车间照片及周边环境照片附图附图 4地表水环境功能分布图地表水环境功能分布图附图附图 5xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图项目所在地项目所在地附图附图 6环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图项目所在地项目所在地附图附图7xx市xx区管控单元分类图xx市xx区管控单元分类图本项目所在地本项目所在地附图附图8生产车间平面布置图生产车间平面布置图喷漆烘干车间半成品堆放区植毛、染头车间一楼一楼二楼二楼办公室组装、包装车间拌料机粉碎机注塑机注塑机注塑机注塑机注塑机空压机门危废间一般固废仓库原料仓库电梯过道冷却塔废气处理设备铁质步梯门大门门附图附图9xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图本项目所在地本项目所在地