1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 600 万只硅胶日用品项目 建设单位（盖章）：xxxx日用品有限公司 编制日期：2023 年 12 月 目录目录 1 1 建设项目基本情况建设项目基本情况.1 1.1 xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政发202026 号）符合性分析.3 1.1.1 与生态红线的相符性分析.3 1.1.2 与环境质量底线的相符性分析.3 1.1.3 与资源利用上线的对照分析.3 1.1.4 与生态环境准入清单的对照分析.3 1.2 产业政策符合性分析.4 1.3 长江经济带发展负面清单指南符合性分析.4 1.4 挥发性有2、机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析 6 1.5 关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号）符合性分析 7 1.6 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析.7 2 2 建设项目工程分析建设项目工程分析.11 2.1 项目基本概况.11 2.2 工程内容.11 2.3 主要产品与产能.11 2.4 主要生产设施、设施参数及单位一览表.12 2.5 主要原辅材料的种类和用量.12 2.6 项目水平衡.13 2.7 劳动定员及工作制度.13 2.8 厂区平面布置3、.14 2.9 工艺流程和产排污环节.15 2.9.1 工艺流程.15 2.9.2 产排污环节.16 2.10 原项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况.17 3 3 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.18 3.1 区域环境质量现状.18 3.1.1 大气环境.18 3.1.2 地表水环境.18 3.1.3 声环境.19 3.1.4 生态环境.19 3.1.5 电磁辐射.19 3.1.6 地下水、土壤环境.19 3.2 环境保护目标.20 3.2.1 大气环境.20 3.2.2 声环境.20 3.2.3 地下水环境.20 3.2.4、4 生态环境.20 3.3 污染物排放控制标准.21 3.3.1 废气.21 3.3.2 废水.22 3.3.3 噪声.23 3.4 总量控制指标.24 4 4 主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施.25 4.1 废气.25 4.1.1 废气污染源强分析.25 4.1.2 废气污染源强汇总.28 4.1.3 生产设施开停机等非正常工况污染物产生及排放情况.29 4.2 废水.30 4.2.1 废水产生与排放情况.30 4.2.2 可行性分析.31 4.2.3 废水污染源强汇总.31 4.3 噪声.32 4.4 固体废物.33 4.5 环境风险.40 4.5.1 危险物质.40 4.5.5、2 风险源分布及影响途径.40 4.6 地下水、土壤.40 4.7 监测要求.41 4.8 项目主要污染物与排放量汇总.41 5 5 环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单.43 6 6 结论结论.45 附图一地理位置图附图一地理位置图.错误！未定义书签。附图二环境保护目标分布图附图二环境保护目标分布图.错误！未定义书签。附图三周边环境照片附图三周边环境照片.错误！未定义书签。附图四厂区平面布置图附图四厂区平面布置图.错误！未定义书签。附图五xx县环境管控单元图附图五xx县环境管控单元图.错误！未定义书签。附图六xx县声环境功能区划图附图六xx县声环境功能区划图.错误！未定义书签。附6、件附件 1 营业执照营业执照.错误！未定义书签。附件附件 2 土地性质证明土地性质证明.错误！未定义书签。附件附件 3 租赁协议租赁协议.错误！未定义书签。附件附件 4 法定代表人身份证法定代表人身份证.错误！未定义书签。附件附件 5 有机硅粘接胶有机硅粘接胶 MSDS.错误！未定义书签。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表.错误！未定义书签。1 1 1 建设项目基本情况建设项目基本情况 建设项目名称 年产 600 万只硅胶日用品项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C2915 日用及医用橡胶制品制造 建设项目行业类别 二十六-7、52 橡胶制品业 291 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）100 环保投资（万元）10 环保投资占比（%）10 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：租赁面积（m2）1000 专项评价设置情况 根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表1-1。表表 1-1 专项评价设置判定专项评价设置判定 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否8、设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害污染物 否 地表水 新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目无生产废水排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 否 生态 取水口下游500米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 项目不涉及 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工项目不涉及 否 2 程建设项目 注：废气中有毒有害污9、染物指纳入 有毒有害大气污染物名录 的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1.1 xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政发案的通知（宁政发202026 号）符合性分析号）符合性分析 1.1.1 与生态红10、线的相符性分析与生态红线的相符性分析 本项目位于xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区892号，根据宁海县生态保护红线划定方案（xx县人民政府2017.10），本项目所在地不涉及xx县水源涵养生态保护红线、生物多样性维护生态保护红线、水土保持生态保护红线，满足生态保护红线要求。1.1.2 与环境质量底线的相符性分析与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。1.1.3 与11、资源利用上线的对照分析与资源利用上线的对照分析 对照环境保护综合名录（2021年版）及xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划，本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.1.4 与生态环境准入清单的对照与生态环境准入清单的对照分析分析 根据xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政发202026号），本项目位于xx市x12、x县深甽镇长洋工业区产业集聚重点管控单元（ZH33022620013）。宁 波 市 宁 海 县 深 甽 镇 长 洋 工 业 区 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（ZH33022620013）位于深甽镇，沿西山线，主要范围为现状长洋工业集聚点及规划的深甽工业集聚区范围，该区域大气环境质量达到国家二级标准，周边独山监测断面水质为类。该区域污水管网设施较完善，建有深甽镇污水处理厂；该区域主导产业为铝制品加工业、户外运动用品加工等。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下表1.1-1。表表 1.1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 4 生态环境准入清单要求 本项13、目情况 符合性分析 空间布局约束 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区(工业园区)功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建再生铝金属冶炼、纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。根据xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政发202026 号）附件 1，本项目属于 75 橡胶制品制造（除三类工业项目外的），为二类工业项目。本项目不涉及再生铝金属冶炼、纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑14、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等生产工艺。符合 污染物排放管控 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目为二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。项目实行雨污分流，生活污水纳管排放，能够实现污水“零直排”。符合 环境风险防控 紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽15、度的环境隔离带。本项目不属于环境风险潜势等级高建设项目，且无紧邻的环境敏感点；企业完善突发环境事件应急预案。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率：开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目无工业用水排放。本项目生产设备均以电能作为能源，不属于高耗能项目。本项目不新增用地面积，所用土地为规划的工业用地。符合 综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。16、1.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 依据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类，因此属于允许类项目。符合产业政策。1.3 长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南符合性分析符合性分析 5 项目与长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析见表1.3-1。表表 1.3-1 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分）项目情况 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线17、和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条 禁止在长江岸线保护18、和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条 禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色19、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录 中的高污染产品目录执行。本项目产品不在环境保护综合目录（2021 版）高污染目录内。第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 国家产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八禁止新建、扩建不符合国20、家产能置换要求的本项目不属于严重过剩产6 条 严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。能行业。第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。综上，本项目符合 长江经济带发展负面清单指南（浙长江办 20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则。1.4 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制21、要求符）控制要求符合性分析合性分析 表表 1.4-1 挥发性有机物无组织排放控制标准控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目硅胶储存于密闭包装袋中。符合 2 VOCs 物料转移和输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目硅胶采用密闭包装22、袋转移 符合 3 含VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 不涉及/4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。开炼、硫化、烤胶废气收集经活性炭吸附 处理后高空 符合 5 废气收23、集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因废气分类收集 符合 7 素，对 VOCs 废气进行分类收集。6 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。废气收集系统（集气罩）的设置及风速的控制符合要求 符合 7 废气收集系统的输送管道密闭。废气收集系统的输送管道密闭 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气NMHC初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs24、 处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于 VOCs 含量产品规定的除外。本项目收集的废气 NMHC初始排放速率低于 2kg/h。符合 9 进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。按要求实施/11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑25、物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。1.5 关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号）符合性分析号）符合性分析 本项目使用的粘胶剂为本体型粘胶剂，非溶剂型，无需进行源头替代。1.6 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控26、技术指南（试行）符合性分析 根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析8 （xx省生态环境厅2021年11月），异味管控措施对照分析如下表1.6-1：表表 1.6-1 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）管控措施分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）管控措施分析 管控要求 本项目 符合性 5.1 一般管控措施 原辅料替代 企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目使用的原辅料异味产生极少。符合 过程控制 企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口27、。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目炼胶、硫化等工序均采用集气罩收集。符合 末端高效治理 企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。收集的尾气通过活性炭处理后排放 符合 治理设施运行管理 企业对废气28、治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求进行治理设施维护 符合 排气筒设置 企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。设立 15m 排气筒 符合 异味管理措施 企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，设置专业环保管理人员，建立台账 符合 9 对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ944、HJ861 的要求建立台账。5.2 异味管控重29、点领域及措施（橡胶行业）/生产工艺环保先进性 采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；开炼过程采用间接水冷却 符合 生产区域密闭性 设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；开炼、平板硫化、二次硫化等工序废气采取局部气体收集措施 符合 废气收集方式 在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；采取有效的局部集气方式，控制点位收30、集风速不低于0.3m/s 符合 污水站高浓池体密闭性 污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；不涉及/危废库异味管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目危废库不涉及异味/废气处理工艺适配性 采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大31、孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于本项目炼胶、硫化等工序均采用集气罩收集并通过活性炭处理后排放。符合 10 炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；环境管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理 设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量32、，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求进行 符合 11 2 2 建设项目工程分析建设项目工程分析 建设内容 2.1 项项目基本概况目基本概况 xxxx日用品有限公司成立于2023年，是一家以从事硅橡胶制造业为主的企业。企业位于xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区892号，租赁xx县深圳镇世长五金厂闲置厂房作为经营场所，占地面积约1000，建筑面积约700。项目总投资100万元，主要生产硅胶制品，年产600万只硅胶日用品。2.2 工程内容工程内容 项目不新建厂房，生产车间布置于现有厂房内，主要建设内容见下表2.2-1。表表 2.2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 33、工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 生产车间 设置炼胶车间 1 间 50，硫化车间 1 间 200，包装车间 60 依托现有厂房布置 辅助工程 办公室 位于硫化车间与食堂之间，约 40 依托现有厂房布置 公用工程 供水管网 主要为生活用水由当地给水管网供给 供电设备 由当地供电系统供给 排水系统 雨污分流，雨水接入市政雨水管网，生活污水接入市政污水管网 依托xx县深圳镇世长五金厂现有排水系统 环保工程 废气处理系统 开炼、硫化和烤胶废气分别收集后经 1 套二级活性炭吸附装置处理后由 1 根不低于 15m 高排气筒（DA001）排放 新建 生活污水处理系统 生活污水经化粪池预处理34、后纳管排放 依托xx县深圳镇世长五金厂现有化粪池 生产固废处理 车间内成品仓库内设置一个一般固废堆放场所约15，卫生间旁设置一个危废仓库约 10。新建 生活垃圾处理 垃圾桶收集 新建 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等 新建 储运工程 原料、成品等储存运输 原料（硅胶、色胶、架桥剂）堆放于炼胶车间约25，成品堆放于成品仓库约 60。原料、成品均通过货车运输。/2.3 主要产品与产能主要产品与产能 本项目主要产品方案及产能见表2.3-1。表表 2.3-1 项目产品方案与生产规模项目产品方案与生产规模 序号 产品名称 年产量 单位 备注 1 硅胶日用品*600 万只/年 单个产品含硅胶 15g-35、100g*旅行分装瓶、硅胶筷子及其他日用品 12 2.4 主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产设施、设施参数及单位一览表 本项目主要生产设施及参数见表2.4-1。表表 2.4-1 主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产设施、设施参数及单位一览表 主要生产单元 主要生产设备或设施名称 型号 设施参数 单位 数量（台）炼胶 开放式炼胶机 XSK-360 处理能力 1.76t/d 1 成型 平板硫化机 KSV-2RT-250T 处理能力/4（双工位）平板硫化机 KSV-2RT-100T 处理能力/1（单工位）烘干 电热恒温干燥箱/处理能力 50 只/次 1 配料 切料机/1 其他 空压机/36、容量 m/min 2 冷却池 1 废气处理系统 二级活性炭吸附装置/设计处理能力 m/h 1 生活污水处理系统 生活污水处理设施/设计处理能力/1 产能匹配性分析：本项目的产能受开放式炼胶机生产能力限制，以开放式炼胶机的生产能力进行核算。表表 2.4-2 炼胶机生产能力核算炼胶机生产能力核算 设备名称 数量 单台生产速率 年最大有效工作时间 设备最大产能 本项目申报产量 负荷率 开放式炼胶机 1 台 40kg/半小时 6600h/a 528t/a 397.25t/a 75%项目申报的产量占最大产能的75.2%，受物料准备及设备维护等因素，产能匹配在合理范围内。2.5 主要原辅材料的种类和用量主37、要原辅材料的种类和用量 本项目主要原辅材料的种类和用量见表2.5-1。表表 2.5-1 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 名称 年消耗量t/a 物质形态 包装规格 最大存在量 备注 原料 硅胶 390 固态 20kg/箱 10t 内衬薄膜封闭 塑料 PP 12 固态 袋装，新料 1t 外协加工塑料零件 铁丝 10 万根 固态/用于生产硅胶筷子 色胶 2.6 固态 20kg/箱 0.1t/辅料 架桥剂 3.9 固态（凝胶状）20kg/桶 0.1t 内衬薄膜封闭 13 脱模剂 0.75 固态 20kg/桶 0.1t 炼胶时添加 酒精 95%0.084 液态 350mL/瓶 138、0 瓶 密度 0.8kg/L 有机硅粘接胶 0.06 液态 100g/支 0.2kg/d 硅胶筷子 液压油 0.17 液态 170kg/桶 0.17t/纸箱 10 固态/包装用 模具 100 副 固态/仅使用，委外维修 表表 2.5-2 主要原辅材料化学成分表主要原辅材料化学成分表 原辅料 化学成分 硅胶 主要成分为：甲基乙烯基硅橡胶 34%-48%，白炭黑（二氧化硅）18%-24%，硅油 34%-42%。色胶 硅胶和色粉的混合体 架桥剂 主要成分为：过氧化物 45%、有机分散剂（主要为十二烷基硫酸钠）5%、有机硅聚合物 50%。挥发份2%。主要用途：用于硅橡胶的胶联。脱模剂 硅橡胶内脱模剂 39、TT-10，主要成分为高分子硅氧烷载体，复合润滑剂。白色膏状物。有机硅粘接胶 白色糊状，液体硅橡胶 60-75%、碳酸钙 20-35%、硅烷偶联剂 1-10%。酒精 体积占比 95%的乙醇溶液 液压油 主要成分为矿物油 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分析：根据企业提供的有机硅粘接胶MSDS：液体硅橡胶60-75%、碳酸钙20-35%、硅烷偶联剂1-10%及SGS检测报告，VOC含量为13g/kg，密度为1.1-1.3g/cm3，以1.2g/cm3计算，则胶水中挥发性有机物（VOCs）含量约为15.6g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）40、表3本体型粘胶剂VOC含量限值有机硅类其他（VOC限值含量100g/L）中的要求。2.6 项目水平衡项目水平衡 本项目水平衡如下图。新鲜水生活用水化粪池污水管网519375300300损耗75单位：t/a冷却塔损耗144144循环2t/h 图图 2.6-1 水平衡图水平衡图 2.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目设员工25人。日工时间22小时，双班制，年工作日300天。有食堂，无职工宿14 舍。2.8 厂区平面布置厂区平面布置 本项目占地面积约1000，建筑面积约700。北侧以西向东依次布置炼胶车间，硫化车间，办公室，食堂，厕所，危废仓库及油类仓库，包装车间，南侧布置成品区等。厂41、区平面布置合理。详见图2.8-1。图图 2.8-1 厂区厂区总平面及生产布置总平面及生产布置 15 工艺流程和产排污环节 2.9 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.9.1 工艺流程工艺流程 1、施工期 本项目厂房已建成，施工期只进行设备的安装，影响较小。2、营运期 本项目产品主要为硅胶日用品。硅胶、色胶开炼成品G1G3硫化成型切胶架桥剂、脱模剂G2二次硫化成品塑料件组装成品擦拭涂胶酒精有机硅粘接胶G4G5铁丝包胶外加工塑料件组装 图图 2.9-1 生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺流程简介：开炼：开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，42、可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。本项目将硅胶、色胶拆包放入开炼机，并添加少量架桥剂及脱模剂，硅胶、色胶、架桥剂、脱模剂等原料均为块状胶体，人工放入开炼机两辊之间，在开炼机两辊不断剪切下，硅胶与色胶充分混匀，架桥剂起到交联的作用，脱模剂能使胶料不粘附于辊筒。由于胶料在不断剪切下会产生热量，最高可达到40，为了降低温度至常温，设置了一个冷却水池约2m，通过水泵循环，对辊筒进行间接冷却，冷却水循环使用，不排放。每次加工胶料43、约40kg，加工时间30min。原料硅胶、色胶、架桥剂、脱模剂均为胶状物，因此，该过程不产生颗粒物，产生有机废气G1炼胶废气。切胶：通过切胶机将炼好的胶料进行切片，切成合适的小型状胶片。16 硫化成型：所谓硫化是指将开炼后的胶料变成硫化胶的过程。项目设有4台双工位平板硫化机和1台单工位平板硫化机。预先在硫化机上安装相应的模具，模具加热（电加热，180左右）后，放入胶片进行成型，时间约1min。该过程产生G2硫化废气。二次硫化：部分产品（10%）采用欧洲标准的，需进行二次硫化。在电热恒温干燥箱内进行，在180温度下硫化4h。该过程产生G3二次硫化废气。组装：本项目采购塑料粒子（新料），委托外加工44、成塑料零件后回厂与硫化成型件组装。酒精擦拭：铁丝用95%的酒精擦拭干净。该过程产生G4酒精挥发废气。涂胶：在擦拭干净的铁丝上涂上有机硅粘接胶。该过程产生G5涂胶废气。组装：将外加工成塑料零件套入其中半截铁丝。包胶：将切片的胶料包裹在另一半截铁丝上，送入硫化机硫化成型，即为硅胶筷子。2.9.2 产排污环节产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2.9-1：表表 2.9-1 主要主要产排污环节产排污环节一览表一览表 污染物类型 产污环节 污染物因子 废气 炼胶 G1 炼胶废气 非甲烷总烃 硫化 G2 硫化废气 非甲烷总烃 二次硫化 G3 二次硫化废气 非甲烷总烃 酒精擦45、拭 G4 酒精挥发废气 非甲烷总烃 涂胶 G5 涂胶废气 非甲烷总烃 废水 生活污水 W1 职工生活 pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油 生产废水 W2 冷却水/初期雨水 W3 初期雨水 CODCr、SS 噪声 炼胶机、硫化机、空压机、风机等 噪声 固体废物 原料桶 S1 原料桶 废纸箱 S2 废纸箱及包装袋 硫化边角料 S3 边角料 硫化等设备维护 S4 废液压油 S5 废油桶 S6 废手套及抹布 擦拭 S7 废无尘纸 酒精及有机硅粘接胶使用 S8 废溶剂瓶 废气治理 S9 废活性炭 员工生活 S10 生活垃圾 17 与 项 目 有关 的 原 有环 境 污 染问题 2.146、0 原项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况原项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况 本项目为新建项目，无原有环境污染问题。18 3 3 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 大气环境大气环境 本项目位于xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区892号，根据2022年xx县环境质量报告书，2022年xx县环境空气监测结果见下表3.1-1。表表 3.1-1 2022 年xx县乡镇环境空气质量现状年xx县乡镇环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指47、标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx县 PM2.5 年平均质量浓度 35 24 69 达标 24 小时平均第 95 百分位数 75 51 68 达标 PM10 年平均质量浓度 70 46 66 达标 24 小时平均第 95 百分位数 150 90 60 达标 SO2 年平均质量浓度 60 6 10 达标 24 小时平均第 98 百分位数 150 11 7 达标 NO2 年平均质量浓度 40 25 63 达标 24 小时平均第 98 百分位数 80 50 63 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 4000 700 17.5 达标 O3 8 小时平均第 48、90 百分位数 160 144 90 达标 由监测结果可知，2022年xx县乡镇空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃等未列入环境空气质量标准，故不进行现状调查。3.1.2 地表水环境地表水环境 本项目周边最近水体为长洋溪，为凫溪支流，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015.6)，源头（赤岙）至凤潭为甬江80，水功能区为凫溪xx保留区，水环境功能区为保留区，目标49、水质为类，执行 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水体标准。本环评引用2022年xx县环境质量报告书中凫溪独山断面监测数据，具体监测结果见下表3.1-2。19 表表 3.1-2 独山断面水质监测结果统计表独山断面水质监测结果统计表单位：mg/L 独山断面 项目 pH DO CODMN BOD5 NH3-N 石油类 TP 样品数 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.6 12.1 3.5 2.7 0.42 0.005 0.098 最小值 7.0 8.22 1.4 0.8 0.09 0.005 0.064 平均值 7.9 10.2 2.4 1.6 0.17 0.005 0.09050、 超标率%0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 均值类别 II II II 由上述监测结果可知，2022年凫溪独山断面中DO、CODMn、BOD5、NH3-N、石油类、TP能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3.1.3 声环境声环境 项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。3.1.4 生态环境生态环境 本项目不新增用地面积，不进行生态现状调查。3.1.5 电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。3.1.6 地下水、土壤地下水、土壤环境环境 本项目生产设备位于生产车间内作业，地面均已51、硬化。企业按照要求做好车间、危废仓库等的防渗漏措施，正常产生工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响；本项目废气排放的污染物为非甲烷总烃，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，废气经处理后对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计。因此，建设项目正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流环境污染途径，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响，原则上不开展环境质量现状调查。20 环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境大气环境 根据现场调查，本项目厂界外500米范围内无环境空气保护目标。3.2.2 声环境声环境 根据现场调查，本项目厂界外50米范围52、内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。21 污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气废气 1、有组织废气 DA001炼胶硫化废气排气筒：本项目炼胶产生的非甲烷总烃，硫化（含二次硫化）产生的非甲烷总烃有组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值（轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置）（10mg/m）。详见53、表3.3-1。2、厂界无组织废气 酒精擦拭产生的非甲烷总烃无组织排放执行大气污染物排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值（4.0mg/m）。炼胶、硫化、涂胶产生的非甲烷总烃无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值（4.0mg/m）。按照优先执行行业排放标准的原则，企业边界非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6。详见表3.3-2。3、厂区内无组织废气 企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）中表54、A.1厂区内VOCs无组织排放限值。详见表3.3-3。4、恶臭 本项目硅胶炼胶、硫化产生的恶臭排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值。见表3.3-4。表表 3.3-1 本项目有组织废气执行标准本项目有组织废气执行标准 排气筒 产污节点 污染物 最高允许排放浓度mg/m3 基准排气量（m/t 胶）排气筒高度 m 标准来源 DA001炼胶硫化废气排气筒 炼胶 非甲烷总烃 10 2000 15 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5新建企业大气污染物排放限值（轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置）硫化 非甲烷总烃 涂胶 非甲烷总烃/表表 3.3-2 本项目本55、项目企业边界企业边界无组织废气执行标准无组织废气执行标准 产污节点 污染物 监控点 浓度mg/m3 标准来源 22 厂界 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值 表表 3.3-3 本项目厂区内无组织排放本项目厂区内无组织排放限值限值 污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 标准来源 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）中表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值 20 监控点处任意一次浓度值 表56、表 3.3-4 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称 最高允许排放速率 厂界浓度限值（二级）排气筒（m）二级 新改扩 臭气浓度 15 2000 无量纲 20 无量纲 5、食堂油烟气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型标准：食堂烟气中油烟排放浓度小于2mg/m3，净化设施最低去除效率60%。表表 3.3-5饮食业油烟饮食业油烟排放标准（排放标准（GB1843-2001）规模 小型 中型 大型 油烟最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去除率%60 75 85 3.3.2 废水废水 生活污水（其中食堂污水经隔油后）经化粪57、池处理，达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表2新建企业水污染物排放限值间接排放限值后（其中动植物油达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准）排入市政污水管网，送xx县深甽镇污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排入凫溪。生产中冷却水循环使用，不排放。表表 3.3-5 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）58、69 橡胶制品工业污染物排放标准23 2 CODCr（mg/L）300（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物排放限值间接排放限值 3 SS（mg/L）150 4 BOD5（mg/L）80 5 氨氮（mg/L）30 6 总磷（mg/L）1.0 7 动植物油（mg/L）100 污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准 表表 3.3-6 xx县深甽镇污水处理厂xx县深甽镇污水处理厂排放标准排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 2 SS（mg/L）10 3 BOD5（mg/L59、）10 4 动植物油（mg/L）1 5 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 限值 6 氨氮（mg/L）2（4）*7 总磷（mg/L）0.3*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标；括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声噪声 根据xx县声环境功能区划分方案（宁政办发 202315号），项目所在地位于2类声环境功能区，企业厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。表表 3.3-7工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环60、境噪声排放标准（GB12348-2008）类别 2 类 昼间 60dB 夜间 50dB 24 总量 控制 指标 3.4 总量控制指标总量控制指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表3.4-1。表表 3.4-1 全厂主要污染物排放总量控制建61、议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 类别 污染物名称 本项目排入环境量t/a 总量控制建议值 t/a 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减替代量 t/a 替代来源 废气 VOCs（以非甲烷总烃计）0.145 0.145 否 1:1 0.145 区域替代 生活污水 CODCr 0.012/否/氨氮 0.001/否/根据甬环发函202242号要求，全市建设项目需新增污染物排放的，有新增污染物排放的，必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目污染物无需进行交易。25 4 4 主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护62、措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目租赁已建成的厂房，施工期只进行设备的安装，影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 废气废气 本项目产生的废气主要为G1炼胶废气、G2一次硫化废气、G3二次硫化废气、G4酒精挥发废气、G5涂胶废气、G6食堂烟气。4.1.1 废气污染源强分析废气污染源强分析 1、G1炼胶废气、G2一次硫化废气、G3二次硫化废气 项目建成后，在开炼机、平板硫化机、电热恒温干燥箱上分别设置集气罩，各股废气收集后集中通过一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒（DA001）排放。非甲烷总烃有组织排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表563、新建企业大气污染物排放限值（轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置），非甲烷总烃无组织排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6。表表4.1-1 炼胶炼胶产生及排放情况产生及排放情况 排放 形式 污染物 产生情况 削减量（t/a）排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）炼胶硫化废气排气筒DA001 非甲烷总烃 0.084 0.042 9.4 0.059 0.025 0.013 2.8 无组织（炼胶硫化车间）非甲烷总烃 0.038 0.019/0.038 0.019/全厂合计（非甲烷总烃）64、0.122 0.061/0.059 0.063 0.031/备注：产生量核算 炼胶废气 开炼是通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，将胶料以厚薄均匀、无气泡的片状形式出料，温度在40以下，因此在开炼时会有少量的有机废气产生。26 参考张芝兰的橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数中最大数据（注：论文主要介绍了美国橡胶制造者协会对橡胶制品在生产过程中有机废气排放系数的测试过程和测试结果），炼胶过程非甲烷总烃产生系数为140mg/kg单位胶料，本项目胶料用量397.25t(含架桥剂、色胶等)，则非甲烷总烃产生量为0.056t/a。一次硫化废气及二次硫化废气 一次硫化和二次硫化过程，温度在180左65、右，因此在一次硫化和二次硫化过程会有有机废气产生。参考张芝兰的橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数，硫化过程非甲烷总烃产生系数为149mg/kg单位胶料，本项目胶料一次硫化量397.25t，二次硫化胶料约占10%，为39.7t。则一次硫化非甲烷总烃产生量为0.059t/a，二次硫化非甲烷总烃产生为0.006t/a。排放量核算 收集方式：在开炼机上方设置一个集气罩，风量按照风速及集气罩投影面积核算，根据Q=3600FV（F为集气罩投影面积，V为罩面风速），F取0.8（1.6m0.5m），V取0.6m/s，则需风量为1728m/h，考虑管道风阻，本项目开炼机设计风量2000m/h。根据xx省重点行66、业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）VOCs认定收集效率表中，冷态上吸风罩（冷态指污染源散发气体温度60），收集效率为2050%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于0.25m/s可取上限效率，本项目炼胶废气收集效率以50%计。在平板硫化机操作台四侧设置软帘形成半密闭区域，对半封闭区域进行抽风换气，本项目共有4台双工位平板硫化机，1台单工位平板硫化机。其中双工位平板硫化机每个工位设置半密闭隔间尺寸为0.7m0.7m0.6m，每个工位风量取150m/h，单工位平板硫化机每个工位设置半密闭隔间尺寸为0.5m0.5m0.6m，每个工位风量取100m/h，总需风量1300m/67、h，考虑管道风阻，故平板硫化废气（一次硫化）设计风量2000m/h。根据xx省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）VOCs认定收集效率表中，收集方式为半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）时收集效率为65-85%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于0.5m/s可取上限效率，因此，本项目一次硫化废气收集效率以85%计。在电热恒温干燥箱排气口处设置集气管（内径0.4m），参照排风罩的分类及技术条件（GB/T 167582008）排风罩的分类，收集方式为套接管形式，设置风量500m/h，收集效率以90%计。27 治理方法及效率：开炼废气、一次硫化废气及二次硫化68、废气收集后统一通过1套二级活性炭吸附装置处理后由1个15m排气筒（DA001）排放。类比其他项目活性炭的处理效率，本项目治理设施处理效率取值70%。活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、浙江省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的碘值不宜低于800mg/g。排放量：根据上述产生量，收集效率及处理效率，本项目非甲烷总烃有组织排放量0.025t/a（0.013kg/h），排放浓度269、.8mg/m；非甲烷总烃无组织排放量0.038t/a（0.019kg/h）。达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值及表6要求。基准基准排气量排气量 根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函【2014】244号），计算过程考虑重复炼胶量（开炼机每天50次炼胶）。本项目日炼胶量在66t（397.2530050）。本项目炼胶废气量为44000m3/d（2000m3/h22h），硫化废气量为44000m3/d（2000m3/h22h），二次硫化废气量为11000m3/d（500m3/h22h），总废气量为99000m3/d。单位胶料实际排气量为70、1500m3/t（99000m3/d66t/d），小于基准排气量2000 m3/t。因此，大气污染排放浓度不需进行换算。本项目硅胶炼胶、硫化过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级；日本的臭气强度6级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表4.1-3），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4.1-3 臭气臭气 6 级分级法级分级法 恶臭强度级 特征71、 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓 28 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有机强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据调查和类比同类企业，炼胶机及硫化机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响较小。2、G4酒精挥发废气 生产硅胶筷子时需对钢丝进行擦拭，使用95%的工业酒精，年使用量105L，密度0.81g/cm3，酒精中72、的主要成分为乙醇，在擦拭及晾干过程中全部挥发，以非甲烷总烃计，产生非甲烷总烃0.081t/a（0.014kg/h），产生量较小，无组织排放。3、G5涂胶废气 生产硅胶筷子时会用到有机硅粘接胶，根据企业提供的有机硅粘接胶MSDS：液体硅橡胶60-75%、碳酸钙20-35%、硅烷偶联剂1-10%及SGS检测报告，VOC含量为13g/kg。本项目有机硅粘接胶年用量0.06t/a，则有机硅粘接胶废气产生量约为0.78kg/a。根据关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号），企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效73、等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目有机硅粘接胶中可挥发份约占有机硅粘接胶的1.3%，不对涂胶废气进行收集，要求企业加强车间通排风，可达到 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值，对周边环境影响较小。4、G6食堂烟气 企业设有食堂，日提供2餐，约25人，食用油消耗量按人均10g/人餐计，则食堂食用油消耗量约为0.25kg/d。一般油烟挥发量占总耗油量的24%，平均为2.83%，则油烟产生量约为7.08g/d（2.12kg/a）。治理74、措施：食堂灶台上方设置集气罩，收集的油烟通过油烟净化器处理（效率60%以上）后由高于食堂屋顶的排烟管道排放。油烟排放量0.85kg/a，排放浓度0.4mg/m3。达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型标准。4.1.2 废气污染源强汇总废气污染源强汇总 项目大气污染物有组织排放量、无组织排放量汇总见表4.1-4。表表 4.1-4 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况 29 产污环节 污染物种类 产生量t/a 产生速率 kg/h 产生浓度 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 开炼 非甲烷总烃 75、0.056 0.008 2.1 0.025 0.013 2.8 0.12 0.018 一次硫化 非甲烷总烃 0.06 0.009 3.9 二次硫化 非甲烷总烃 0.006 0.003 5.4 酒精擦拭 非甲烷总烃 0.081 0.014/涂胶 非甲烷总烃 0.78kg/a/污染物治理措施情况见表4.1-5。表表 4.1-5 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 污染防治工艺 处理能力 收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术 开炼 非甲烷总烃 活性炭吸附 4500m3/h 50 70 是 一次硫化 非甲烷总烃 85 二次硫化 非甲烷总烃 95 排放口基本76、情况见表4.1-6。表表 4.1-6 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度 m 出口内径 m 排气温度 经度 纬度 DA001 炼胶废气排放口 一般排放口 121 216.468 29 2649.544 15 0.32 40 4.1.3 生产设施开停机等非正常工况污染物产生及排放情况生产设施开停机等非正常工况污染物产生及排放情况 假设出现非正常工况时，如废气收集装置损坏，导致废气未经有效治理直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放情况如下表4.1-7。表表 4.1-7 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 77、持续时间 废气名称 排放情况 排放标准 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量 kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 开炼 1 次/年 2h/次 非甲烷总烃 9.4 0.042 0.084 10/30 一次硫化 二次硫化 为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。一旦发生故障，应立即停止产污设备的生产。待环保治理设施正常运行后再进行生产。4.2 废水废水 4.2.1 废水产生与排放情况废水产生与排放情况 1、W1生活污水 项目设员工25人，生78、活用水按50L/人 d计，年用水量375t/a，废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量300t/a。生活污水水质为CODCr400mg/L，氨氮35mg/L，动植物油50mg/L。污染物产生量为CODCr0.12t/a，氨氮0.011t/a，动植物油0.015t/a。治理措施：生活污水（其中食堂污水经隔油后）依托xx县深圳镇世长五金厂现有的化粪池（目前正常运行）处理，达到 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表2新建企业水污染物排放限值间接排放限值后（其中动植物油达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准）排入市政污水管网，送xx县深甽镇污水处理厂处理达到79、城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中CODCr、氨氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排放。对区域内水环境影响不大。2、W2冷却水 本项目开炼机进行炼胶过程中会产生热量，需用自来水间接冷却。设置了一个冷却水池约2m，通过水泵循环（2t/h），对辊筒进行间接冷却，冷却水循环使用，不排放。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），冷却塔补充水量按冷却水循环水量的1-2%计算，本环评按照1%计，则相应的新鲜水补充水量为144t/a。3、W3初期雨水 地表初期雨污水主要为厂区露天地80、表径流污水。初期雨水根据当地暴雨强度、项目厂区面积进行估算。初期雨水计算公式参照所在区域暴雨强度公式：q=1287.699(1+0.724lgP)/(t+4.676)0.579 式中：q暴雨强度，L/shm2；P设计重现期，a，取2年；t降雨历时，min，取15min。计算得q=279L/shm2，xx县年平均降雨量1670mm，年均降雨天数180天，计算31 时每次降雨时间按照3天连续降雨计算，则年降雨次数为60次，每次取前15min为初期降雨量，计算公式如下：Q=q t S R 其中：Q初期雨水量，m；t初期雨水汇流时间，min，取15min；S汇水面积，hm2，全厂面积计算，则为0.1h81、m2；R径流系数，取0.7。由此计算得每次降雨时初期雨水量为17.6m/次（1056m/a），本环评要求企业建设初期雨水池，初期雨水池容积不小于20m3，满足单次初期雨水收集；初期雨水池设立雨水截止阀。初期雨水水质为CODCr、SS。日常对初期雨水进行监测，收集的初期雨水水质符合当地雨水排放要求，可排入厂区雨水管，否则排入市政污水管网。4.2.2 可行性分析可行性分析 1、依托xx县深甽镇污水处理厂处理可行性分析 本项目所在地已实现污水纳管，最终进入xx县深甽镇污水处理厂。xx县深甽镇污水处理厂工程项目由xx县水务集团有限公司投资建设，项目位于深甽镇下游1500米处，沙地村东南侧，公路北侧。总82、占地总面积17.45亩，工程总设计规模为1万吨/日(其中一期规模0.5万吨/日，建设用地8000平方米)，采用改良型氧化沟工艺，尾水处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准，项目尾水通过自流的方式排入凫溪。一期工程于2013年3月建成运行，目前实际处理量约0.45万m3/d。本项目废水排放量约为1t/d，不会对污水处理厂的处理能力形成冲击影响。且项目废水中的主要污染物为CODCr，氨氮，动植物油，在污水处理厂的处理范围内。因此，项目废水依托xx县深甽镇污水处理厂可行。4.2.3 废水污染源强汇总废水污染源强汇总 废水污染物产生与排放情况见表4.2-1。表表83、 4.2-1 废水污染物产生废水污染物产生与排放情况与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量 t/a 产生浓度mg/L 纳管排放量 t/a 纳管浓度标准mg/L 排放方式 排放规律 排放去向 污水厂排放标准mg/L 排环境量 t/a 职生废水量 300/300/间间歇xx/300 32 工生活 活污水 CODCr 0.12 400 0.12 500 接排放 排放，排放期间流量不稳定 县深甽镇污水处理厂 40 0.012 氨氮 0.011 35 0.011 35 2 0.001 动植物油 0.009 30 0.009 100 1 0.001 污染物治理设施概况见表4.2-2。表表 4.84、2-2 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力 t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水 沉淀、厌氧发酵/是 污水排放口基本情况见表4.2-3。表表 4.2-3 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 一般排放口 121 217.463 29 2649.476 4.3 噪声噪声 本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，声源如下表4.3-1。表表 4.3-1 工业企业噪声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数85、量 声源源强（dB（A）声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 声压级/距声源距离（1m）1 生产车间 开炼机 1 75 隔声 3.5 20.5 1 1.5 71.5 昼夜 15 56.5 1m 2 切胶机 1 70 隔声 0.8 17.8 1 1 70 昼夜 15 55 1m 3 平板硫化机 5 75 隔声 20.6 20.3 1.5 1.5 71.5 昼夜 15 56.5 1m 注：厂区西南角为坐标原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计 33 表表 4.86、3-2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 数量 型号 空间相对位置 m*声源源强（dB（A）声源控制措施 运行时段(h)X Y Z 声压级/距声源距离（1m）1 风机 1/14.3 23.9 0.2 75 隔声罩 昼夜 2 水泵 1/19.4 23.7-0.1 75 隔声罩 昼夜 3 空压机 1 20.6 23.9 0.1 80 减震、隔声罩 昼夜 注：厂区西南角为坐标原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计 本项目噪声预测结果见下表4.3-3。表表 4.3-3 厂界噪声预测结果单位：厂界噪声预测结果单位：dB 预测点 东侧边界 南侧87、边界 西侧边界 北侧边界 噪声最大值贡献值 LA 44.6 44.3 45.8 48.6 达标限值昼间/夜间 60/50 60/50 60/50 60/50 为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备（空压机等）采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫，风机、水泵等采取隔声罩隔声；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声贡献值均能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。对周边环境影响较小。4.4 固体废物固体废物 本项目产生的固体废物主要有S1原料桶、S2废纸箱及包装袋、S388、边角料、S4废液压油、S5废油桶、S6废手套及抹布、S7废无尘纸、S8废溶剂瓶、S9废活性炭、S10生活垃圾等。S1原料桶：架桥剂包装桶为塑料桶，共消耗1.5t架桥剂，产生废塑料桶75只，按2kg/只计算，共约0.15t/a。作为一般固废贮存，出售给有资源回收单位处置。S2废纸箱及包装袋：硅胶、色胶等采用纸箱包装，并有内村薄膜包裹，预计产生废纸箱及包装袋约3.75t/a。作为一般固废贮存，出售给有资源回收单位处置。S3边角料：平板硫化工艺后修边过程产生硅胶边角料，按2%计算，产生边角料约3t/a。作为一般固废贮存，出售给有资源回收单位处置。S4废液压油：平板硫化机工作时使用液压油作为液压传动的89、工作介质，除了传递能力，还有润滑元件运动部位的保护金属不被锈蚀等的作用，平时只需定期添加损耗的液34 压油，一般5年左右更换一次，按每年更换1台（每台液压油存在量0.17t）计算，则年产生量约为0.17t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废液压油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废仓库，然后委托有资质的单位安全处置。S5废油桶：项目液压油使用量约0.17t/a，按170公斤/桶计算，产生油桶1个，每个桶按20kg计算，约合0.02t/a。根据国家危险废物名录（2021版），废油桶属于HW08类废矿物油与含矿物油废物，废物代90、码900-249-08，危险特性T/I，经收集后暂存于危废场所，然后委托有资质的单位安全处置。S6废手套及抹布：设备维护时，会产生含油废手套及抹布，根据企业提供资料，产生量约为0.01t/a，含油抹布分类收集，根据国家危险废物名录（2021版），本项目含油抹布作为危废处置，属于HW49，危废代码900-041-49，危险特性T/I，分类收集暂存于危险废物贮存场，然后委托有资质的单位安全处置。S7废无尘纸：钢丝擦拭时需用无尘纸蘸取酒精清理，此过程会产生废无尘纸。根据企业提供资料，产生量约为0.03t/a，无尘纸沾有酒精，作为危废处置。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危废91、代码900-041-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。S8废溶剂瓶：本项目酒精消耗量105L，每瓶350mL，共产生300只酒精瓶（玻璃），每只以250g/只计，则废酒精瓶产生量0.075t/a；有机硅粘接胶壳产生量约600支，约0.006t/a。合计产生废溶剂瓶0.081t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，分类收集后委托有资质的单位安全处置。S9废活性炭：本项目有机废气活性炭装置有机物的处理吸附量为0.059t，活性炭吸附容量一般可以为1530g/100g，本环评取15g/100g，则需要活性炭0.394t/a。根据浙92、江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），丝印废气风量4500m3/h，初始浓度范围0200mg/m，活性炭填装量需0.5t，活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的碘值不宜低于800mg/g。按2个月更换一次，年需更换活性炭6次，产生废活性炭量3.059t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW93、49类危废，废物代码900-039-49，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处置。35 S10生活垃圾：本项目设员工25人，生活垃圾按每人每天产生0.5kg计算，生活垃圾产生量3.75t/a。生活垃圾委托环卫部门清运。表表 4.4-1 固体废物一览表固体废物一览表 物质名称 产生环节 形态 主要成分 产生量 t/a S1 原料桶 架桥剂使用 固态 塑料 0.15 S2 废纸箱及包装袋 硅胶、色胶等包装 固态 纸、塑料 3.75 S3 边角料 修边 固态 硅胶 3 S4 废液压油 设备维护 液态 液压油 0.17 S5 废油桶 油类使用 固态 含油铁桶 0.02 S6 废手套94、及抹布 设备维护 固态 含液压油 0.01 S7 废无尘纸 酒精擦拭 固态 含酒精 0.03 S8 废溶剂瓶 酒精使用 固态 含酒精玻璃瓶 0.081 S9 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 3.059 S10 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 3.75 2）固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4.4-2。表表 4.4-2 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 物质名称 产生环节 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 S1 原料桶 架桥剂使用 固态 塑料 是 4.2(b)S2 废纸箱及包95、装袋 硅胶、色胶等包装 固态 纸、塑料 是 4.1(h)S3 边角料 修边 固态 硅胶 是 4.1(h)S4 废液压油 设备维护 液态 液压油 是 6.1(a)S5 废油桶 油类使用 固态 含油铁桶 是 4.1(h)S6 废手套及抹布 设备维护 固态 含液压油 是 4.1(h)S7 废无尘纸 酒精擦拭 固态 含酒精 是 4.1(h)S8 废溶剂瓶 酒精、胶使用 固态 含酒精、胶 是 4.1(h)S9 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 是 4.1(h)S10 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等 是 4.1(h)根据工程分析，得出本项目固废情况，同时依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准鉴别96、本项目固废中的危废，具体见表4.4-3。表表 4.4-3 危废属性判定表危废属性判定表 固废名称 产生环节 形态 主要成分 属性 废物类别 S1 原料桶 架桥剂使用 固态 塑料 一般固废/S2 废纸箱及包装袋 硅胶、色胶等包装 固态 纸、塑料 一般固废/S3 边角料 修边 固态 硅胶 一般固废/S4 废液压油 设备维护 液态 液压油 危险废物 HW08 36 900-218-08 S5 废油桶 油类使用 固态 含油铁桶 危险废物 HW08 900-249-08 S6 废手套及抹布 设备维护 固态 含液压油 危险废物 HW49 900-041-49 S7 废无尘纸 酒精擦拭 固态 含酒精 危险废97、物 HW49 900-041-49 S8 废溶剂瓶 酒精、胶使用 固态 含酒精、胶 危险废物 HW49 900-041-49 S9 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 危险废物 HW49 900-039-49 S10 生活垃圾 职工生活 固态 塑料、果皮等/综上，本项目产生的固体废物量及处理方式见表4.4-4。表表 4.4-4 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 t/a 环境管理要求 S1 原料桶/一般固废贮存 按一般工业固体废物贮存，出售给资源回收单位 0.15 按照xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行98、）要求执行 S2 废纸箱及包装袋/一般固废贮存 3.75 S3 边角料/一般固废贮存 3 S4 废液压油 T/I 危废贮存 收集暂存后委托有资质单位安全处置 0.17 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）S5 废油桶 T/I 危废贮存 0.02 S6 废手套及抹布 T/I 危废贮存 0.01 S7 废无尘纸 T/Tn 危废贮存 0.03 S8 废溶剂瓶 T/Tn 危废贮存 0.081 S9 废活性炭 T 危废贮存 3.059 S10 生活垃圾/一般固废贮存 委托环卫部门清运 3.75 实行垃圾分类 根据建设项目危险废物环境影响评价指南（公告2017年第4399、号），分析本项目危废情况，具体见表4.4-5。表表 4.4-5 危险废物汇总表危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 37 1 S4废液压油 HW08 900-218-08 0.17 设备维护 液态 液压油 矿物油 每年 T/I 收集暂存后委托有资质单位安全处置 2 S5废油桶 HW08 900-249-08 0.02 油类使用 固态 含油铁桶 矿物油 每年 T/I 3 S6废手套及抹布 HW49 900-041-49 0.01 设备维护 固态 含液压油 矿物油 每天 T/I 100、4 S7废无尘纸 HW49 900-041-49 0.03 酒精擦拭 固态 含酒精 酒精 每天 T/Tn 5 S8废溶剂瓶 HW49 900-041-49 0.081 酒精、胶使用 固态 含酒精、胶 酒精、胶 每天 T/Tn 6 S9废活性炭 HW49 900-039-49 6.667 废气治理 固态 含有机物 有机物 每年 T 表表 4.4-6 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力 t 贮存 周期 最大存在量 t*1 危废仓库 S4 废液压油 HW08 900-101、218-08 卫生间旁 10 3 桶装 0.34 60d 0.17 2 S5 废油桶 HW08 900-249-08/0.04 60d 0.02 3 S6 废手套及抹布 HW49 900-041-49 1 袋装 0.1 60d 0.002 4 S7 废无尘纸 HW49 900-041-49 1 袋装 0.1 60d 0.005 5 S8 废溶剂瓶 HW49 900-041-49 1 袋装 0.1 60d 0.01 6 S9 废活性炭 HW49 900-039-49 4 袋装 1 60d 0.51*危废每 2 个月清运一次，最大存在量按 2 个月储存量计算。以上危险废物必须妥善处置，不得随意排放102、，按危险废物转移联单管理办法送有资质的单位处置，以减轻对环境的危害。成品仓库内设置一个一般固废堆放场所约15，卫生间旁设置一个危废仓库约10，本项目危废产生量较小，设置的危废仓库面积符合要求。3）环境管理要求：一般固废 38 厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废103、物。转移利用处置 妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。危险废物 危险废物暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置贮存库。贮存设施选址要求 本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4.4-7。表表 4.4-7 项目贮存设施选址要求符合性分析表项目贮存设施选址要求符合性分析表 序号 贮存设施选址要求 本项目情况 符合性分析 1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 本项目位104、于xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区 892 号，卫生间旁设置一个危废仓库，选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 符合 2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞去或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，也不再溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合 3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危险废物贮存库不在105、江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合 4 贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目卫生间旁设置一个危废仓库，距离厂界北侧最近敏感点约610m，项目危险废物贮存库的位置及贮存对周边大气、水及风险等符合 39 的影响是可接受的。综上，本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。贮存设施污染控制要求 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、106、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于107cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（107、包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄露堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害108、大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。本项目危险废物主要为废油及废油桶等，不易产生以上污染物。贮存过程污染控制要求 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。40 液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。本项目危险109、废物不易产生以上污染物。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。4.5 环境风险环境风险 4.5.1 危险物质危险物质 本项目涉及的危险物质如下表4.5-1：表表 4.5-1 危险物质危险物质 序号 危险性物质 危险特性 储存量 t 临界量 t Q 值 1 油类物质（液压油）/0.17 2500 0.000 2 危险废物 T/I/C 0.717 50*0.014 合计 iiqQQ 0.014 注：*依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风险物质与临界量表。根据风险导则计算，危险物质数量与临界量比值Q110、为0.014，小于1。4.5.2 风险源分布及影响途径风险源分布及影响途径 表表 4.5-2 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 600 万只硅胶日用品项目 建设地点 xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区892 号 地理坐标 经度 1211919.638E 纬度 291340.263N 主要危险物质及分布 液压油储存于原辅料仓库，危险废物暂存在危险废物贮存点 环境影响途径及危害后果 事故状态的泄露影响土壤及地下水 风险防范措施要求 液压油储存于原辅料仓库，危险废物暂存在危险废物贮存点，并好防渗措施，避免泄露。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。111、火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。初期雨水池设立雨水截止阀；根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）做好各部门应急联动机制，加强危废仓库等设施安全管理，降低风险影响，将不利风险控制在可控范围内。填表说明 本项目 Q 值小于 1，环境风险潜势为，开展简单分析 4.6 地下水、土壤地下水、土壤 引起地下水和土壤污染112、的途径主要为油类物质、液态危废等的泄露。41 主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。对工艺、设备采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危险废物贮存点，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的其他生产设备区、普通原材料及成品区、办公区以113、及其他场内地面。重点防渗区：油类仓库、危险废物贮存点等区域。详见附图四厂区平面布置图。4.7 监测要求监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范工业噪声（HJ1301-2023），确定项目自行监测要求。表表 4.7-1 监测要求监测要求 类别 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 废气 1 炼胶硫化废气排放口DA001 非甲烷总烃 1 次/半年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值（轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置）臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（114、GB14554-93）2 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3 厂区 NMHC 1 次/年 挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）中表 A.1 厂区内 VOCs无组织排放限值 废水 4 生活排放口DW001 流量 1 次/年/5 化学需氧量 1 次/年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物排放限值间接排放限值 6 氨氮 1 次/年 噪声 7 厂界四周 昼、夜噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123115、48-2008)2 类 4.8 项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物与排放量汇总 42 项目主要污染物与排放量汇总见下表4.8-1。表表 4.8-1 项目主要污染物及排放量一览表单位：项目主要污染物及排放量一览表单位：t/a 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 炼胶、硫化 非甲烷总烃 0.122 0.059 0.063 臭气浓度 无量纲/无量纲 酒精擦拭废气 非甲烷总烃 0.081 0 0.081 涂胶废气 非甲烷总烃 0.78kg/a 0 0.78kg/a 水污染物 生活污水 废水量 300 0 300 CODCr 0.12 0.108 0.012 氨氮 0.011 0.01 0.116、001 动植物油 0.009 0.008 0.001 固体废物 S1 原料桶 0.15 0.15 0 S2 废纸箱及包装袋 3.75 3.75 0 S3 边角料 3 3 0 S4 废液压油 0.17 0.17 0 S5 废油桶 0.04 0.04 0 S6 废手套及抹布 0.01 0.01 0 S7 废无尘纸 0.03 0.03 0 S8 废溶剂瓶 0.081 0.081 0 S9 废活性炭 3.059 3.059 0 S10 生活垃圾 3.75 3.75 0 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在 8085（dB（A）之间 43 5 5 环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查117、清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 炼胶硫化废气排气筒DA001 非甲烷总烃 在开炼机上方设置一个集气罩，在平板硫化机操作台四侧设置软帘形成半密闭隔间，在电热恒温干燥箱排气口处设置集气管，废气分别收集后统一通过 1 套活性炭吸附装置处理后由 1个 15m 排气筒（DA001）排放 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值（轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置）臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值 厂界 非甲烷总烃/橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011118、）表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值 臭气浓度/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值 厂区内 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）中表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 食堂油烟 油烟 食堂灶台上方设置集气罩，收集的油烟通过油烟净化器处理（效率 60%以上）后由高于食堂屋顶的排烟管道排放 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型标准 地表水环境 DW001 生活污水排放口 CODCr、氨氮、动植物油 生活污水（其中食堂污水经隔油后）经化粪池处理后纳管排放 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新119、建企业水污染物排放限值间接排放限值（其中动植物油达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准）声环境 厂界 噪声 购买低噪声设备；高噪声设备（空压机等）采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫，风机、水泵等采取隔声罩隔声；加强设备维护，保持其良好的运行效果。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类 44 电磁辐射/固体废物 原料桶、废纸箱及包装纸、边角料等作为一般固废贮存，出售给有资源回收单位处置；废液压油、废油桶、废手套及抹布、废无尘纸、废溶剂瓶、废活性炭作为危废贮存，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。车间内成品仓库内设置一个一般固废堆放场所约 120、15，卫生间旁设置一个危废仓库约 10。土壤及地下水 污染防治措施 1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。对工艺、设备采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危险废物贮存点，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的其他生产设备区、普通原材料及成品区、办公区以及其他场内地面。重点防渗区：油类仓库、危险废物贮存点等区域。生态保护措施/环境风险 防范措施 液压油储存121、于原辅料仓库，危险废物暂存在危险废物贮存点，并好防渗措施，避免泄露。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。初期雨水池设立雨水截止阀；根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）做好各部门应急联动机制，加强危废仓库等设施安全管理，降低风险影响，将不利风险控制在可控范围内。其他环境 122、管理要求 应设置规范化的废气、废水排污口与监测孔。为保证环保治理工程质量，建议废气治理应由有资质的环保治理工程设计单位进行设计和施工，并签订协议。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），“二十四、橡胶和塑料制品业 29-61-橡胶制品业 291-其他”，为登记管理类别，待项目建成后按排污许可证管理要求进行排污登记。45 6 6 结论结论 xxxx日用品有限公司年产600万只硅胶日用品项目位于xx省xx市xx县深甽镇长洋工业区892号，属于宁波市宁海县深甽镇长洋工业区产业集聚重点管控单元（ZH33022620013）。项目建成后预计年产600万只硅胶日用品，主要生产工艺有开炼、切胶、平板硫化、二次硫化、酒精擦拭、涂胶等工艺。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。