1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项项目目名名称称：年年产产 2 20 00 00 0 万万个个导导向向环环扩扩建建项项目目建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxxxxxx汽汽车车配配件件有有限限公公司司编编制制日日期期：2 20 02 23 3 年年 8 8 月月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.50四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.58五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.93六、结论六、结论.962、附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2厂界外 500m 范围内环境保护目标图附图 3xx县环境管控单元图附图 4xx新城（ND-01、ND-02、ND-03、ND-04）控制性详细规划附图 5xx县声环境功能区划图附件：附件：附件 1营业执照附件 2法人身份证复印件附件 3租赁合同附件 4城镇污水排入排水管网许可证附件 5原环评批复及验收意见附件 6电泳漆 MSDS 报告附件 7管理要求附件附件 8编制主持人现场踏勘材料附件 9承诺书附件 10负责人社保证明、内审记录卡附表：附表：附表建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2000 万个导向环扩建项目项目代码无建3、设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 71-汽车零部件及配件制造 367建设性质新建（迁建）改建扩建建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）500环保投资（万元）10环保投资占比（%）2施工工期5 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）9269.98专项评价设置情况本项目与建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评级设置情况对比见表1-1。表表 1-1专4、专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目是否设置专项评价理由大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目否本项目排放废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢等，不含有毒有害污染物，也不涉及二噁英、苯并芘、氰化物排放地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂否项目废水排入市政污水管网，经xx县xx污水处理厂处理，废水为间接排放2环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目否本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量生态取水口下游 5005、 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目否不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目否不涉及注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C规划情况规划名称：xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称：xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环境影响报告书6、；审查机关：xx省生态环境厅审查文件名称：xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函审查文号：浙环函2019152 号规划及规划环境影响评价符合性分析1.1、与与xxxx经济开发区xx新城xxxx经济开发区xx新城（核心区块核心区块）控制性详细规划控制性详细规划符合符合性分析性分析1.1.1、规划主要内容、规划主要内容（1）规划范围东至规划主路，南至海堤后退线，西至 74 省道，北至力洋镇区、茶院乡驻地以北浅山区。总用地面积约 32.04 平方公里。（2）规划期限规划基准年为 2018 年，规划末年为 2035 年。（3）规划规模规划期末人口规模：11.57、 万人。用地规模：规划城市建设用地 25.60 平方公里。（4）发展方向3依托xx市成为中国制造 2025试点城市和xx县成为国家智慧城市试点的契机，努力打造xx南部滨海新区智能制造引领区，科技文化先导区，以产业为核心打造集智能制造、智慧文化休闲旅游于一体，在智慧科技引领下的集产业（核心）+文化+旅游+民生的融合智慧城。（5）产业定位、主导产业和产业布局产业定位xx新城未来应紧抓xx市成为我国首个中国制造 2025试点示范城市的发展契机，落实xx县“十三五”规划和上位规划的发展要求，加快原有产业转型升级步伐培育新兴产业，打造成为xx市域重要的制造业基地和产城融合发展新城。主导产业重点发展高端模8、具、新能源汽车及零部件、生物医药和新材料四大产业。产业空间布局A、模具产业园位于科技路以西、沿海南路以北区域，用地规模 86.45 公顷。以建成国际一流模具产业基地和国家中小模具企业转型升级示范园区为目标，建设模具研发设计、加工、检测、展示交易、技术培训中心等公共服务平台和配套设施。xx模具产业园区规划建设精密模具研发生产区、大型模具研发生产区、中小模具企业孵化区三大生产区和交易展示中心、生活服务中心、公共服务中心三大服务平台，建设集开发、制造、加工、产品检测及技术服务于一体的高端模具智造基地。B、新能源汽车及零部件产业园位于沿海南线两侧、科技路、腾飞路和风尚路围合区域，用地规模 327.519、公顷。依托新能源整车及关键零部件生产智造，打造以新能源汽车研发、制造、管理及汽车零部件生产高度智能化和与“互联网+”商业模式紧密结合为核心的完整的生态产业链，包括研发、展示、体验、旅游等功能。4C、生物医药产业园位于创新东路、创业路、盛宁线、力湖路围合区域，用地规模 67.39 公顷。积极争取xx的xx生物产业园发展带动，依托xx新城良好的生态环境，积极发展生物与医药产业，使其形成集聚效应，打造独具特色的生物医药产业先导区。积极落实省市生物医药的发展要求，力争在生物医学工程、创新药物（包括创新制剂、创新中成药、基因药物）、海洋生物开发等领域实现有效突破。D、新材料产业园位于沿海南线北侧、创业路10、东侧，用地规模 117.86 公顷。积极培育一批新材料、智能家居、高端电子机械设备、智能文教设备等产业领域有竞争力的本地企业。1.1.2 符合性分析符合性分析本项目位于xx县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地 A3、A6、A9、B3楼，根据xx新城（ND-01、ND-02、ND-03、ND-04）控制性详细规划，项目地块属于工业用地。本项目产品为导向环，为汽车零部件，为该区域重点发展的四大主导产业之一。因此本项目符合xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划要求。51.2、与xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环境影与xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规11、划环境影响报告书符合性分析响报告书符合性分析根据规划环评结论中 6 张清单内容（生态空间清单、现有问题及整改方案清单、污染物排放总量管控限值清单、规划优化调整建议清单、环境准入条件清单、环境标准清单）与本项目相关内容，进行符合性分析。表表 1-2xx新城生态空间清单xx新城生态空间清单规划区块生态空间名称及编号生态空间范围示意图管控措施现状用地性质符合性分析xx新城主体区块xx新城环境优化准入区(0226-V-0-7）1、控制三类工业项目数量，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造；2、新建二类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；3、严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实12、现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；4、优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、禁止畜禽养殖；6、加强土壤和地下水污染防治与修复；7、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。农林用地，工业用地，村庄用地，商业用地，居住商业兼容用地，水域，居住用地本项目为二类工业项目，各类污染物经治理后均能做到达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平；项目位于金港创业基地内，远离居13、住区，对周边环境影响可接受，符合管控措施。因此，本项目建设符合xx新城生态空间清单表表 1-3xx新城现有问题及整改方案xx新城现有问题及整改方案类别存在的环保问题及原因解决方案符合性分析产业结构与布局空间布局现状产业在空间上已形成一定的集聚效应，但主要仍以中小企业为主，缺乏龙头企业的带动，智能汽车、模具制造等现状产业园刚刚起步建设，龙头带动作用和规模效应暂未体现。重点发展高端模具、新能源汽车及零部件、生物医药和新材料四大产业。建设高端模具产业园、新能源汽车及零部件产业园、生物医药产业园和新材料产业园四大产业园。本项目产品为导向环，为汽车零部件，为该区6四大产业之一，产生的废水纳管排放，各类污14、染物经治理后均能做到达标排放，危险废物委托有资质单位进行处置。项目建成后将及时开展竣工环保验收工作。因此项目不在宁东新城现有问题范围内资源利用与环境保护环境质量区域内河水质氨氮、石油类等部分因子无法达到 III类水质要求提高污水收集率和入网率。三门湾海域氮磷超标。2018 年 9 月xx县环境保护局等十一部门发布了xx县近岸海域污染防治行动方案，各单位按照该方案实施海域污染治理行动。污染防治部分企业内部危废暂存不规范，部分企业未签订危废委托处置协议。未签订危废协议的企业正在办理，企业危废暂存正在整改。基础设施建设xx污水处理厂一期工程正在调试运行，进水浓度较低，污水处理厂进水水量远少于设计规模15、，园区部分管网仍在修复。目前己完成工业区块污水收集管网修复工作。提高污水截污纳管率。及时调整处理厂运行方式，以适应现状处理规模。近期正在加快建设力洋镇区污水纳管工程。区内部分村庄还存在生活污水经化粪池简易处理后直排河道。加快农村生活污水截污纳管率，有条件尽量收集进入污水处理厂处理。环境管理环境管理规划区域环评、“三同时”、竣工环保验收工作未达到 100%要求。通过规划环境影响评价清单式管理试点工作，对符合规划环评结论清单要求的建设项目，强化联动，简化项目环评内容与类别。从而简化项目环评审批工作量，提高区域环境保护工作效率。风险防范开发区未建立风险防范体系，没有统筹的风险防范，易发生风险事故。建16、立园区风险防范体系。应急体系规划区未建立应急体系，一旦开发区内企业发生事故，园区应对事故能力不足，不利于控制。编制园区突发环境事故应急预案，建立应急体系。表表 1-4xx新城污染物排放总量管控限值清单xx新城污染物排放总量管控限值清单类别总量管控项目及因子规划实施完成(2035 年）符合性分析总量(t/a)环境质量变化趋势，能否达环境质量底线本项目污染物排放量均在其总量控制范围内，符合xx新城污染物排放总量管控限值清单水污染物总量管控限值CODCr现状排放量430.7区内现状地表水超标；废水全部纳管进入xx污水厂集中处理达标排放海域，区内地表水环境质量改善，能达到环境质量底线要求总量管控限值417、81.7增减量+51.0NH3-N现状排放量29.4总量管控限值48.27增减量+18.8大气污染物总量管控限值NOx现状排放量16环境空气现状达标；大气环境质量维持现状，能达到环境质量底线要求总量管控限值26.6增减量+10.6颗粒物现状排放量14.6总量管控限值36.3增减量+21.7VOCs现状排放量11.5总量管控限值51.4增减量+39.9固体废物总量管控限值危险废物产生量现状产生量1200固体废物零排放，能达到环境质量底线要求总量管控限值7500增减量+6300表表 1-5规划优化调整建议规划优化调整建议优化调整类型规划内容调整建议调整依据预期环境效益符合性分析规划目标环境质量本次18、控规未提出环境质量目标建议补充环境质量目标要求：地表水水质达类标准；环境空气达二类标准；工业区声环境控制在 3 类标准以下，其他区域声环境控制在 2 类标准以下xx省水功能区水环境功能区划；xx市环境空气质量功能区划分；声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014)规划区环境质量达标本项目用地为工业用地，不在规划优化调整建议范围内规划规模建设用地规模对照xx县土地利用总体规划，规划区新増建设用地目前部分为总体规划的基本农田和园地，尚未调整为建设用地根据 xx县土地利用总体规划 修编等工作动态调整相应的用地性质，未调整获审批前不得开发xx县土地利用总体规划（2006-2020 年）2019、14 年调整版符合上位规划要求规划布 空间 构建“一心三轴七片”在规划后续具体实施过程中，继续优化空间布工业企业设计卫生标准减轻工业8局布局的空间结构局，进一步处理好“生产空间”、“生活空间”和“生态空间”的关系，并做好与上位规划的衔接对于与居住区相邻的已建企业，建议提高清洁生产水平，严格落实项目环评和验收报告提出的污染防治措施，尽可能减缓对居住区的不利影响；规划工业用地与规划居住用地、教育用地之间应设置隔离带生产对居住、教学等环境的影响用地布局在风尚路以南规划有居住用地建议该地块西北侧的工业用地置换为一类工业工地或其他非工业用地上述居住用地北二类工业用地包围，用地布局不符合工业企业设计卫生标20、准的相关要求减轻工业生产对居住、教学等环境的影响在创新路以南、创业路以西规划有居住用地建议调整为工业用地9盛宁线以南、腾飞路以西、创新路以北、瀛洲路以东规划为成片二类工业用地建议该工业地块周边调整为非居住、科教等敏感区或者该区块调整为一类工业用地二类工业用地位于科教片区，周边集中规划为居住、科教用地，用地布局不符合 工业企业设计卫生标准的相关要求金科路和科技路交叉口，东南规划为三类工业用地建议该工业用地调整为一类工业用地或该区块西北侧居住商业用地调整为非居住功能三类工业用地周边有居住用地，用地布局不符合 工业企业设计卫生标准的相关要求建设时序规划基准年为 2018 年，规划末年为 2035 年21、，没对环境影响有明确具体建设时序规划开发周期相对较长，建议根据目前开发进度合理安排未来建设时序，环保基础设施建设应优先于产业开发建设基于现状开发进度确定可减缓开发建设对环境影响环境保护优先发展生态友好、环境友好型产业，淘汰改造高污染企业；规划区污废水纳入xx污水处理厂处理在切实落实规划提出的环境保护措施前提下，提出如下优化调整建议：推广鼓励节水措施；加快xx处理厂提标改造工程；鼓励现有三类工业提升改造。xx市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要、xx市环境保护“十三五”规划和xx县环境功能区划减少水污染物排放量，改善水环境质量表表 1-6xx新城环境准入清单xx新城环境准入清单区域分类行业清22、单工艺清单产品清单依据符合性分析工业区 禁纺织业无染整工艺、湿法印花、染色、水洗工艺无环境功能区划本项目为汽10块止准入产业车零部件及配件制造业，产品为导向环，不涉及禁止准入产业中的电镀工艺及限制类的喷漆工艺，符合xx新城环境准入清单皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业无制革、毛皮鞣制；鞋业制造（使用有机溶剂的）无环境功能区划木材加工和木、竹、藤、掠、早制品业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案家具制造业无电镀工艺无环境功能区划造纸和纸制品业纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸(含废纸造纸）全部纸浆环境功能区划文教、工美、体育和娱乐用品制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染23、整治方案石油加工、炼焦业原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；煤化工（含煤炭液化、气化）；炼焦、煤炭热解、电石全部无环境功能区划关于印发xx省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知化学原料和化学制品制 造业基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；肥料制造；日用化学品制造。（除单纯混合、分装外）/无环境功能区划关于印发xx省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知医药制造业化学药品制造全部全部环境功能区划化学纤维制造业生物质纤维素乙醇生产除单纯纺丝外生物质纤维24、素乙醇环境功能区划橡胶和塑料制品业轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新；塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；全部无环境功能区划非金属矿物制品业水泥制造；耐火材料及其制品中的石棉制品；石墨及其非金属矿物制品的碳素全部水泥、石棉、石墨、碳素环境功能区划黑色金属冶炼和压延加工业炼铁、球团、烧结；炼钢；锰、铬冶炼；全部无环境功能区划有色金属冶炼和压延加工有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；铁合金制造；有色金属合金制全部无环境功能区划11造；金属制造业无有电镀工艺、使用有机涂 层、有钝化工艺的热镀锌无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案通用设备制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀25、行业污染整治方案专用设备制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案汽车制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业无铁路运输设备制造及修理；船舶和相关装置制造及修理；航空航天器制造；摩托车制造；自行车制造；交通器材及其他交通运输设备制造（电镀工艺）无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案电器机械及器材制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案仪器仪表制造业无电镀工艺无环境功能区划、xx省电镀行业污染整治方案废弃资源综合利用业废旧资源（含生物质）加工、再生利用全部无环境功能区划电力、热力生产和供应业火力发电（26、燃煤、燃气发电、热电）全部无环境功能区划燃气生产和供应业煤气生产全部无环境功能区划煤炭开采和洗选业煤炭洗选、配煤；型煤、水煤浆生产全部无环境功能区划限制类木材加工和木、竹、藤、掠、早制品业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范家具制造业无喷漆工艺不符合xx省无环境功能区划、xx省和xx市12和xx市 VOC 整治技术规范要求的VOC 整治技术规范文教、工美、体育和娱乐用品制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范橡胶和塑料制品业无不符合塑料行业污染整治规27、范的喷漆工艺不符合 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范通用设备制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范专用设备制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范汽车制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范电器机械及器材制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范仪器仪表制造业28、无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范金属制品业无喷漆工艺不符合xx省和xx市 VOC 整治技术规范要求的无环境功能区划、xx省和xx市VOC 整治技术规范13表表 1-7xx新城环境标准清单xx新城环境标准清单序号类别主要内容符合性分析1空间准入标准规划区大部分位于xx新城环境优化准入区（0226-V-0-7），空间准入条件须满足xx新城环境优化准入区管控要求和负面清单、以及本29、环评的环境准入限制类及禁止类清单要求。规划区小部分范围位于xx南部（xx）滨海新区现代农业安全保障区（0226-111-1-2)、胡陈港人居环境保障区（0226-1V-0-13)和xx东部水源涵养区（0226-11-1-2)，空间准入条件须满足相应准入区的管控要求和负面清单、以及本环评的环境准入限制类及禁止类清单要求。本项目处于xx新城环境优化准入区（0226-V-0-7），满足xx新城环境优化准入区管控要求和负面清单、以及规划环评的环境准入限制类及禁止类清单要求；项目废水最终排入污水处理厂，不排入附近水体，不会对附近水体造成影响，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放。项目实施后30、周边环境质量仍可以保持现有水平，符合环境质量底线要求；项目实施后符合各行业准入标准，符合xx新城环境标准清单2污染物排放标准废水：经预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996)三级排放标准纳入市政污水管网；废气：汽车及零配件涂装车间废气参考执行广东省地方标准-表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）、打磨粉尘颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中二级标准；生物医药行业氨和硫化氢执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准、非甲烷总烃执行生物制药工业污染物排放标准（DB33/923-2014）；其他行业非甲烷总烃排放执31、行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中二级标准；天然气锅炉燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014)中“燃气锅炉”的相关标准；污水处理厂厂界 H2S 和 NH3执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中废气排放最高允许浓度的二级标准；规划区餐饮油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。噪声：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。3环境质量管控标准地表水环境达到地表水环境质量标准（GB3838-2002)中 III 类水质标准；环境空气达到环境空气质量标准(GB3095-2032、12)中二级标准；各功能区块声环境分别达到声环境质量标准（GB3096-2008)中相应的 1、2、3、4a 类标准。4行业准入标准产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等文件中的鼓励类和允许类，部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录，xx省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录，市场准入负面清单草案（试点版），xx省产业集聚区产业准入指导意见，xx县环境功能区划，xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范，关于印发xx市化工、造纸、铸造等重污染行业污染整治提升方案的函，xx省工业污染防治“十三五”规划。综上，本项目满足xxxx经济开发区xx新城（核心区块）控制33、性详细规划环境影响报告书中相关要求1.3、与xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函符合性分析、与xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函符合性分析本项目与规划环评环保意见符合性分析详见表 1-8。14表表 1-8xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函符合性分析xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函符合性分析依据内容符合性分析对规划所包含近期建设项目环评的指导意见近期建设项目必须结合规划区供气、给排水等基础设施支撑能力和水环境质量和34、水资源供给等制约因素，根据负面清单和环境制约因素控制本开发区建设项目的规模、结构、布局和产业发展方向。该规划区近期建设项目在开展环境影响评价时，涉及区域环境概况、环境质量现状监测等方面可适当简化，但需重点关注规划和规划环评相符性及基础设施可依托能力，分析废水、噪声、废气、固废等的环境影响，强化污染防治和风险防范措施的落实本项目建设不在规划区负面清单内，且不受环境制约因素控制，结合项目环境影响分析结论，本项目对环境影响可接受，要求企业严格落实相应的污染防治措施和风险防范措施，符合浙环函2019152 号对近期建设项目环评的知道意见相关要求由上表可知，本项目满足xx省生态环境厅关于xx经济开发区x35、x新城（核心区块）控制性详细规划环保意见的函中相关要求。15其他符合性分析1.4、建设项目环评审批符合性分析、建设项目环评审批符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第388号）：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。具体分析如下：1.4.1、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控要求的符合性分36、析控要求的符合性分析（1）生态保护红线符合性分析根据2018年7月省政府批复的全省（含各地市）生态保护红线，xx县划定生态保护红线单元11个，面积约为339.22km2，占全县国土面积的19.8%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛（西溪）水库、西林水库、力洋水库、车岙港水库、清溪水库（在建）水源涵养生态保护红线单元，南溪温泉森林公园生物多样性维护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xx强蛟滨海旅游区海洋生态保护红线单元，面积为26.24km2。本项目位于xx县力洋镇金海东路5号金港创业基地A3、A6、A9、B3楼，37、不触及生态保护红线，因此符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线符合性分析大气环境质量底线目标：以改善城市空气质量，保护人体健康为基本出发点，综合确定大气环境质量底线目标。到2025年，环境空气质量在保持达标的基础上持续改善。到2035年，大气环境质量持续改善。水环境质量底线：结合水十条实施方案，制定水环境质量底线目标。到2025年，水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到100%，水质满足功能区要求的断面比例达到100%。到2035年，水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。本项目所在区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准16（GB3095-2012）二级环38、境标准，所处区域环境空气属于达标区。2022年8月2628日力洋溪各监测因子均可达到 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准的要求。本项目在采取相应的污染防治措施后，各污染物对周边环境影响较小，项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求，因此本项目符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线分析本项目营运过程中消耗一定量的电、水等资源，项目资源消耗量相对于整个区域的资源总量来说较少，不触及该区域的资源利用上线，符合资源利用上线的要求。（4）生态环境准入清单管控的要求本项目位于xx县力洋镇金海东路5号金港创业基地A3、A6、A9、B3楼，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地39、属于产业集聚重点管控单元，环境管控单元名称为“xx市xx县xx新城-下洋涂产业集聚重点管控单元（ZH33022620020）”。表表 1-9管控单元管控要求管控单元管控要求符合性分析符合性分析序号类别要求项目情况是否符合1空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和宁波市鼓励类产业。在现有和规划的集中居住区等敏感目标外 100m 范围内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低 VOC含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨 10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制40、造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目本项目属于汽车零部件及配件制造，为二类工业项目。项目位于金港创业基地内，100m 范围内不涉及敏感点，工艺不涉及纯对外加工铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化。符合2污染开展工业区污水零直排区建设；新建项本项目所在地已纳管，符合17物排放管控目应实施污染物等量替代污水经处理后可纳入污水管网，本项目建成后，严格实施污染物41、总量控制制度3环境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体要求企业落实应急预案及风险防控体系建设，建立完善隐患排查整治台账，设置应急事故池，可有效收集事故废水、废液符合4资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地本项目使用42、电，不属于高耗水企业，电泳生产线采用逆流漂洗工艺节约水资源。所在地为工业用地符合综上所述，符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。1.4.2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准根据工程、环境影响分析，经采取措施后“三废”均能达标排放。1.4.3、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标项目营运后厂区 COD 总量为 0.306t/a（以排环境量计）、NH3-N 总量为0.014t/a（以排环境量计）、SO2总量为 0.064t/a、NOx 43、总量为 0.598t/a、烟粉尘总量为0.247t/a、VOCs总量为0.560t/a。其中COD区域替代削减量为0.130t/a（仅生产废水），NH3-N 区域替代削减量为 0.003t/a（仅生产废水），SO2区域替代削减量为 0.022t/a，NOx 区域替代削减量为 0.402t/a，烟粉尘区域替代削减量为 0.167t/a，VOCs 区域替代削减量为 0.213t/a。总量控制指标在当地区域内平衡调剂解决，能符合总量控制原则。1.4.4、国土空间规划的要求国土空间规划的要求本项目位于xx县力洋镇金海东路5号金港创业基地A3、A6、A9、B3楼，根据xx新城（ND-01、ND-02、N44、D-03、ND-04）控制性详细规划，项目地块属于工业用地，因此项目建设符合主体功能区规划、土地利用总体规划、18城乡规划的要求。1.4.5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求对比产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），本项目产品、设备及工艺均不属于限制、淘汰范围。对比市场准入负面清单（2022 年版），本项目不涉及其中规定的禁止准入事项和许可准入事项，属于市场准入负面清单以外的行业、领域、业务。对比长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目不属于负面清单中的各类禁止建设的项目，且符合各类管理条例和规45、定。因此项目建设符合国家产业政策。综上，本项目的建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388号，2021.2.10起施行）的要求。1.5、对照涂装行业污染整治规范、对照涂装行业污染整治规范分析分析项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）要求，对照情况详见表 1-10，项目可满足其要求。表表 1-10 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）分类内容 序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs46、 含量420g/L 的涂料。企业采用电泳漆，电泳漆 VOCs 含量小于420g/L符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。企业属于 C3670 汽车零部件及配件制造，全部采用环境友好型涂料（电泳漆）/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。企业采用电泳工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。本项目原辅料采用密封存储。按相关规定存储符合47、5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。企业不涉及溶剂型涂料、稀释剂/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。企业设计原料转运采用密闭容器符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不企业设计涂装密闭作业符合19能实施密闭作业的除外）。8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。企业不涉及浸涂、辊涂、淋涂。/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。企业无淋涂作业/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等48、危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。企业危废符合危险废物相关规定，含有挥发性有机物的危废采用密闭桶装符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。企业采用自动连续化电泳线符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。企业采用电泳工艺 符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。企业计划后续采用该设备符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废49、气混合收集、处理。项目各废气均分类收集，分类收集后汇入水喷淋冷却降温（低于 45），降温后废气温度基本一致，一并处理符合15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。项目调配、涂装和干燥工艺废气均已收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理。企业采用电泳漆，电泳漆中挥发份较少，且均为水溶性，废水中挥发性有机废气相对较低，挥发量较低符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。企业总收集效率不低于 90%，收集系统与生产设备同步启动符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ200050、-2010)要求。企业设计满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。企业委托有专业资质的单位设计符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。企业不涉及溶剂型涂料/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。企业采用电泳工艺，不产生喷涂漆雾和颗粒物符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。企业不涉及溶剂型涂料/2023使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风51、）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。企业不涉及溶剂型涂料/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。项目各废气均分类收集，分类收集后汇入水喷淋冷却降温（低于 45）一并处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。企业不涉及溶剂型涂料/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气末端净化系统委托有52、专业资质的单位设计建设符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。企业废水定期更换处理；更换产生的危废按要求处置符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。企业设计排气筒高度符合规范符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业设计完善环境保护管理制度符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率53、，处理效率应达到相关标准和规范要求。企业设计落实监测监控制度符合31健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。企业设计建立台账，废气监测台账、废气处理设施运行台账、原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量）、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不少于三年符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并54、备案。企业设计建立非正常工况申报管理制度符合子行业分类要求彩钢1采用空气间接加热固化炉替代直燃加热固化炉。不属于该行业2彩钢生产线配置辊速控制、温度控制、通风控制的自动化系统。3辊涂室至固化炉应为密闭结构，局部无法密闭的应有可靠的措施避免废气的逸散。4辊涂废气应收集处理。辊涂室数量不多，辊涂废气排放量不大，在保证安全、供热焚烧设备21条件许可的前提下，可与固化炉烘干废气混合后焚烧处理。5烘干废气采用焚烧法处理。6鼓励采用溶剂回收+废气净化处理的组合处理工艺。汽车维修1企业必须配备密闭的喷漆房和烤漆房。不属于该行业2危险废物应密闭包装无异味散发。3喷烘两用房废气采用吸附处理的，确保烤漆时进入吸附55、装置的废气温度低于 45。4采用非原位再生吸附处理工艺，应按设计文件要求确定吸附剂的填装量及更换周期更换吸附剂，确保污染物稳定达标排放。汽车制造1环境友好型涂料使用比例达到 50%以上。不属于该行业2小型乘用车单位涂装面积的 VOCs 排放量控制在 35 克/平方米以下。3提升配漆工艺，所有企业采用集中的自动供漆系统4鼓励汽车制造采用先进涂装工艺技术。如“3C1B”涂装工艺、双底色无中涂工艺、多功能色漆涂装工艺等涂装工艺。5客车、货(卡)车制造禁止使用溶剂型底涂工艺（有特殊工艺要求确实需使用溶剂型涂料的除外）；小型乘用车制造除罩光清漆工序外，全面禁止使用溶剂型涂装工艺。6使用水性涂料的生产工序56、，烘干废气宜采用焚烧处理，废气处理设施 VOCs 总净化效率不低于 90%，涂装废气应确保废气污染物稳定达标排放。7使用溶剂型涂料的生产工序，涂装废气、晾（风）干废气应采用吸附浓缩+焚烧方式处理，烘干废气应采用焚烧处理。8喷胶烘干工序产生的废气应根据车间布局情况并入喷漆废气处理系统或单独收集处理。电器与元件1电机及调压电源在选择绝缘漆时，鼓励使用环境友好型涂料。墙壁开关元件生产行业紫外(UV)光固化涂料使用比例达到 50%以上。不属于该行业2鼓励采用“热气流真空热气流”真空浸漆烘干工艺。3采用真空浸漆工艺的，应对抽真空排气、浸漆结束浸漆罐排气产生的废气进行收集处理；该股废气间歇产生，废气量小、57、浓度较高，宜采用焚烧方法处理，废气净化效率不低于 90%。4采用常压浸漆工艺的，浸漆生产线应设于密闭工作间内，采用浸漆槽抽风+车间整体引风的方式收集浸漆作业废气，废气收集率不低于90%，采用低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用；烘干固化废气应密闭收集并优先采用焚烧方法处理。5浸漆完毕未完全干透的产品应置于密闭工作间22内，并对挥发的残余挥发性有机物废气进行收集处理。汽摩配件1推广采用水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料等环境友好型涂料。项目使用电泳漆2鼓励采用先进的自动喷涂工艺，提高油漆利用率，实现源头减排。项目采用电泳工艺，原料使用率较高3喷漆线应为全流程封闭的自动流水线，并58、在相应位置配置废气收集引风点。项目采用密闭电泳自动流水线4使用溶剂型涂料的生产工序，涂装废气、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+焚烧或冷凝方式处理，烘干废气应采用焚烧处理。项目不涉及溶剂型涂料5使用水性涂料的生产工序，可采用水洗、焚烧等废气处理工艺，需确保污染物稳定达标排放。采用水喷淋处理工艺的，需配套吸收液定期更换处理设施。项目使用经水喷淋+活性炭装置处理处理电泳废气，喷淋废水定期处理6禁止敞开式补漆，补漆过程有机废气需进行收集。项目不涉及补漆工艺五金1推广采用环境友好型涂料。不属于该行业2喷涂生产线宜为全流程封闭的自动流水线（大型工件涂装及补漆确实不能实施自动流水线的除外），并在相应位置配置废59、气收集引风点。3钢结构等大件涂装无法采用全封闭自动流水线的，涂装、转运、晾干全过程废气均应进行收集，严禁在露天或敞开车间内涂装、晾干，且需设置专用密闭晾干间并将排风引入废气处理装置处理；未干透产品不得置于无废气收集系统的敞开、半敞开车间。4使用水性涂料的生产工序，可采用水洗、焚烧等废气处理工艺，需确保污染物稳定达标排放。采用水喷淋处理工艺的，需配套吸收液定期更换处理设施。5使用溶剂型涂料的生产工序，涂装废气、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+焚烧或冷凝方式处理，烘干废气宜采用焚烧处理。6禁止敞开式补漆，补漆过程有机废气需进行收集。装备制造业1大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移60、动喷涂房等装备，并对各废气产生点进行有效收集处理，喷涂废气收集效率不低于 90%。不属于该行业2小件喷涂喷漆线应为全流程封闭的自动流水线，并在相应位置配置废气收集引风点。3采用晾干工艺的，禁止在露天或敞开车间内晾干，需设置专用密闭晾干间并将排风引入废气处理装置处理；未干透产品不得转移至未设废气收集系统的敞开或半敞开车间。4使用水性涂料的生产工序，可采用水洗、焚烧等废气处理工艺，需确保污染物稳定达标排放；采用水喷淋处理工艺需配套吸收液定期更换处理设施。水性涂料废气需与溶剂型涂料线废气23分开收集、分开处理。5禁止敞开式补漆，补漆过程有机废气需进行收集。1.6、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有61、机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析表表 1-11 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性挥发性有机物综合治理方案符合性主要任务 序号判断依据本项目是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源62、头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目涉及涂装工艺周边以工业企业为主，使用电泳漆满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求相关标准限值，属于使用VOCs 含量限值符合国家标准的涂料项目，允许建设。项目不属于产业结构调整指导目录限制、淘汰类项目。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量63、削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行“三线一单”，严格执行VOCs 替代削减，本项目VOCs排放量实行等量削减。符合大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、64、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目涉及涂装工艺，采用电泳涂装，且车间布局合理，工艺装备较为先进。符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材 本项目电泳漆满足符合24料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（65、高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求相关标准限值，企业建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可66、替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。企业使用电泳漆，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求相关标准限值符合严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集67、气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业严格控制无组织排放，项目涉VOCs 原辅料均密闭存储、转移和输送。电泳在密闭间中操作，密闭间保持微负压，并按照规范设置通风量。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR68、 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。本项目不属于LDAR数字管理行业/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，69、减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs企业规范非正常工况排放管理，减少非正常工况 VOCs 排放。符合25应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温70、等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。项目有机废气处理设施采用组合工艺保证处理效率符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VO71、Cs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业加强治理设施运行管理。符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无应急旁路排放。/深化园区集群废气整治，提升治理水平12强72、化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群73、。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，企业积极配合政策要求落实相应措施/26实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同74、步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/开展面源治理，有效减少排放15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配75、套建设适宜高效VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代。不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实76、施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。企业积极配合政策要求减少 VOCs 排放。企业使用电泳漆，废气经水喷淋+活性炭装置处理后排放。符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线77、企业积极实行行业错时施工，涂装作业尽量避开 O3污染高符合27刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。发时段。完善监测监控体系，强化治理能力20完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。项目配合完善区域及城78、市大气环境PM2.5和 O3协同监测网。加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设。符合21提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。项目不79、属于VOCs重点排污单位，鼓励企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合综上分析，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)相关要求。28二、建设项目工程分析建设内容xxxx汽车配件有限公司是一家主要经营汽车安全装置塑料件、五金件、模具制造、加工等的企业，租用xxxx新城开发投资有限公司位于宁海县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地内厂房从事汽车零部件及配件制造，先后实施了年产 20 万个导向环建设项目、年产 50 万套汽车安全带塑料零件扩建项目和年产 20 万个导向环技改项目。现因企业发展的需要，新租用 A3楼，调整原有车间使用功能，新增部分生产设备，增加机加80、工及湿抛工艺，实施年产 2000 万个导向环扩建项目。2.1.1、项目产品方案、项目产品方案项目扩建前后产品方案表见下表 2-1。表表 2-1项目产品方案表项目产品方案表序号产品名称扩建前扩建后增减量+/-备注1导向环20 万个/a2000 万个/a+1980 万个/a每个导向环由环片、固定片、钢丝绳组成2汽车安全带塑料零件 50 万套/a50 万套/a0生产工艺不变2.1.2、项目工程组成、项目工程组成项目的工程组成见下表 2-2。表表 2-2项目工程组成表项目工程组成表工程类别项目组成建设内容备注主体工程生产区A3 楼：冲压车间、模具车间、原材料仓库本次新建A6 楼：1F 抛丸、振光，2F81、 包装新增湿抛A9 楼：注塑原有B3 楼：注塑、酸洗、电泳原有辅助工程办公区A9 楼 2F原有仓库A6 楼 1F 中部、A6 楼 2F 西侧原有公用工程给排水给水用水由当地给水管网供给依托现有排水排水采用雨、污分流制。雨水直接排入雨水管道；生产废水经过厂内污水处理装置处理达标后排入市政污水管网，最终经xx县xx污水处理厂处理达标准后排放依托现有供电由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求依托现有其他厂区内不提供员工食宿/29环保工程废水新增湿抛废水处理设施，采用隔油调节沉淀处理，位于 A6 楼南侧。本次新建噪声设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；对高噪声设备82、根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫、减振器等；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修本次新建依托工程废气抛丸废气：经布袋除尘器处理后引至不低于 15m高排气筒（DA001）排放依托现有电泳废气：经水喷淋+活性炭装置处理后引至不低于 15m 高排气筒（DA002）排放依托现有酸洗废气：经碱喷淋吸收处理后引至不低于 15m高排气筒（DA003）排放依托现有注塑废气：收集后引至不低于 15m 高排气筒（DA004、DA005）排放依托现有固废一般工业固废收集后暂存于一般工业固废暂存间，后外售综合利用，一般工业固废暂存间位于 A9 楼 1F 东侧依托现有危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位83、安全处置，本项目危废暂存间共 2 处，1处位于 B3 楼东侧，占地面积为 10m2，1处位于 A9 楼 1F 东侧，占地面积为 10m2依托现有2.1.3、主要生产设施、主要生产设施（1）生产设备技改前后主要生产设备设施一览表见表 2-3。表表 2-3项目主要设施一览表项目主要设施一览表序号生产单元主要工艺设备名称规格型号现有项目数量（台）扩建后数量（台）增减量备注15主体工程*切割豪华型中走丝线切割机床DK77435+2/DK77322202冲压冲床/020+20/3铆压钢丝绳铆压机/02+2/4电火花火花机ZNC-750440/电火花成型机B3068+25机加工加工中心机DPC-L137084、H110DPC-E650110DPC-L1613H1106台钻Z4016440307旺磐磨床614S2208主体工程振抛振抛机/25+3/9抛丸抛丸机/22010酸洗酸洗流水线/110/11电泳电泳漆流水线/110加温使用天然气12纯水纯水机/01+113烘干烘道/110天然气14主体工程注塑注塑机MA1200II/37023230/MA600II/130660/MA900II/200330/MA2000II/700220/VE600II/120-A330/MA1200IIS/400440/MA600II/13011110/VE600II/120110/ZE600II/120-A110/ZE985、00/210110/W160R2330/W160R2-GK330/HDTS-128220/HDJS128110/HD88110/Y85R2110/B0660/B850S220/15主体工程辅助机械手A650ISY10100/P650V990/E750220/750E330/A550110/16主体工程模具加工模具温度控制机6KW48480/6KWX220/316KWZL550/6KW 水770/6KW 油式110/17主体工程吸料吸料机700880/800G11110/WSAL-700G550/600 信热12120/18主体工程填料自动填料机ST2-600GN13130/19主体工程干燥干燥86、机100KG110/25KG550/50KG11110/75KG440/WSDJ-25E110/28280/20主体工程冰水冰水机5HP220/3HP330/21主体工程混色混色机50KG110/100KG330/22主体工程破碎破碎机400110/10HP110/230E110/300E220/WSGI-180120-12/23辅助工程模具加工模具保护器YR-V1330/YR-V2Y12120/YR-V3Y13130/一体式550/34340/24辅助工程冷却冷却塔20T220/25辅助工程模具加工全电动前移式QDA1630110/BDA1025 移动板式货叉110/BFC6110/FB2587、/3.5M110/3226辅助工程模具加工精雕机/440/27辅助工程模具加工龙门高速机DPC-L1613H110/28辅助工程检验高低温交变温热试验箱GDW-HS-80B110/29辅助工程检验冷热冲击试验箱TN/TCE-80B110/30辅助工程检验三坐标测量机Daisy564-MH20I110/*注：原用于模具加工的生产设备此次与工件机加工设备共用。（2）设备产能匹配分析电泳线：本项目电泳线走速为 1.2m/分钟，挂间距为 0.6m，单挂产品为80-220 个，满负荷产能（年生产 2400h）为 2304 万个-6336 万个，与 2000 万件/年（6000 万个部件）的产能相匹配。注88、塑：本项目导向环采用包塑工艺，即经过电泳处理的工件放入注塑机模具内注塑成型。企业通过对模具重新设计，目前单台包塑注塑机的产能已提升至 3500 件/天。目前用于包塑的注塑机有 20 台，年产量达到 2100 万件，与 2000 万件/年的产能相匹配。2.1.4、主要原辅材料消耗、主要原辅材料消耗（1）主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项目原辅材料消耗情况一览表项目原辅材料消耗情况一览表序号原料类别原辅材料名称现有项目用量扩建后用量增减量单位备注1工件铁件毛坯5000-500t/a外购2板材铁板03000+3000t/a外购3钢丝绳钢丝绳0500+500t/a外购4配件端头020002089、00万个外购5抛丸钢丸816+8t/a外购6振抛树脂材料512+7t/a外购7振抛碱00.3+0.3t/a外购8表面处理*脱脂剂5020-30t/a外购，25kg/桶，暂存量为 0.5t9表调剂1.20.8-0.4t/a外购，25kg/桶，暂存量为 0.2t3310磷化剂10560-45t/a外购，25kg/桶，暂存量为 5.25t11活性剂0.50.50t/a外购，25kg/桶，暂存量为 0.1t12盐酸10100t/a外购，原料浓度为 36%，50kg/桶，暂存量为 0.5t13中和剂550t/a外购，25kg/袋，暂存量为 0.5t14防锈剂550t/a外购，25kg/桶，暂存量为 0.90、5t15电泳水性电泳漆9035-55t/a外购，25kg/桶，暂存量为 4.5t16能源天然气10.532+21.5万m3/a管道17塑料产品POM1921920t/a外购18ABS109518+399t/a外购19PPB15.522.5+7t/a外购20PA627.893.8+66t/a外购21PP53188+135t/a外购22PC550t/a外购23PBT1.511.5+10t/a外购24聚酰胺0.10.10t/a外购25配色色母粒/色粉0.50.8+0.3t/a外购26模具材料铁0.815.8+15t/a外购27机加工切削油0.251.5+1.25t/a外购*注：原有磷化电泳线审批时环91、评用量偏大，本次按实际 2000 万个产能进行修正。（2）原辅材料理化性质说明树脂材料树脂材料：振动、涡流、离心光饰机等辅料，一般适用于较软金属、有色金属的粗加工，细加工，倒角、去毛边毛刺、抛光，研磨。碱：碱：纯碱（碳酸钠），是一种白色粉末，无味无臭，易溶于水，水溶液呈强碱性，在潮湿的空气里会吸潮结块，部分变为碳酸氢钠。脱脂剂：脱脂剂：用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。本项目选用碱性脱脂剂，其主要成分为表面活性剂 55%、碱40%、以及少量螯合剂；碱成分主要含有氢氧化钠、油脂与脂肪酸；螯合剂的重要成分为焦磷酸钠、葡萄糖酸钠。34表调剂：表调剂：表调剂是用于钢铁92、锌及其合金金属，使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体 Ti 在工件表面吸附形成大量的结晶核磷化生长点，使工件表面活性均一化。主要为磷酸盐、胶体钛盐。中和剂中和剂：主要为氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料。活性剂活性剂：能增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质，主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等。防锈剂防锈剂：无色至淡黄色液体，一种高效的合成渗透剂，能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能，可在部件表面形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及其他化学成分造成的腐蚀。水93、基型溶液，无毒无味，安全不起火。盐酸：盐酸：详见表 2-5。表表 2-5盐酸理化性质表盐酸理化性质表国标编号81013CAS 号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloric acid；Chlorohydric acid别名氢氯酸分子式HCl外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味分子量36.46蒸汽压30.66kPa(21)熔点-114.8/纯 沸点：108.6/20%溶解性与水混溶，溶于碱液密度相对密度(水=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业健康危害侵94、入途径：吸入、食入。健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。毒理学资料及环境行为急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)；LC503124ppm，1 小时(大鼠吸入)危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：氯化氢。应急处理处置方法一、泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人35员戴好面罩，穿化学防95、护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。二、防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。三、急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢96、钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗 10 分钟或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清等口服，不可催吐。立即就医。灭火方法：雾状水、砂土。电泳漆：电泳漆：项目使用电泳漆成分见表 2-6。表表 2-6电泳漆成分情况表电泳漆成分情况表序号原辅材料名称组分比例（%）1电泳漆水性丙烯酸树脂5560（以 58%计）丙二醇苯醚0.30.5（以 0.4%计）二乙二醇单丁醚0.30.5（以 0.4%计）乳酸15（以 2%计）水3045（以 39.2%计）项目对照97、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），本项目涂料参照“型材涂料”。项目 VOC 含量涂料比例详见下表。表表 2-7油漆油漆 VOC 含量情况含量情况一栏表一栏表序号原辅材料名称组分比例（%）涂料VOC含量（g/L）1电泳漆固份56.8420.188挥发份（VOC）1.96水39.2乳酸2注注*1：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法中：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法中 3.1.1-36“水性涂料含水性丙烯酸乳液水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂树脂）或其他水性乳液或其他水性乳液（树脂树脂）时时，游离单体按实测挥游离单体按实测挥98、发比例计入发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计计”。本项目电泳漆。本项目电泳漆丙烯酸树脂中丙烯酸树脂中 2%计入计入 VOCs。注注*2：电泳漆密度为：电泳漆密度为 1.03g/cm3。本项目电泳漆 VOC 含量小于 200g/L，对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020），本项目涂料属于低挥发性有机化合物含量涂料。POM：一种聚甲醛树脂，比重 1.41-1.43 克/立方厘米，吸水率为 0.220.25%，成型收缩率 1.2-3.0%，成型温度 170-200，干燥条件 80-90 2 小时99、。长期耐热性能不高，但短期可达到 160，极易分解，分解温度为 240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。ABS：丙烯腈丁二烯苯乙烯的三元共聚物，比重:1.05g/m3，成型收缩率:0.4-0.7%，成型温度：200-240，干燥条件：80-90，2h，分解温度为270。无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度，但料温过高易分解。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。PPB：嵌段共聚聚丙烯管，以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管。分解温度为 240。PA6：又名尼龙 6，是半透明或不透明乳白色粒子100、，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，密度：1.14-1.15g/cm3，平衡吸水率：3.5%，拉伸强度：60.0Mpa，伸长率：30%，弯曲强度：90.0Mpa，熔融温度：230-280，分解温度：300。PP：聚丙烯，比重:0.90.91g/m3；成型收缩率:1.02.5%；成型温度：160220；分解温度可达 300。密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化。PC：聚碳酸酯，密度：1.18-1.22g/cm3，线膨胀率：3.8*10-5cm/，37热变形温度：135，低温-45101、，分解温度：300。本品为无色透明，耐热，抗冲击，阻燃 BI 级，在普通使用温度内都有良好的机械性能，耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、比重:1.30-1.73g/m3，熔点为 230，分解温度为 280，吸水率低，仅为 0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好，结晶速度快。聚酰胺聚酰胺：密度 1.14。熔点约 210102、220，分解温度为：390-420，对酸、碱等化学品的耐腐蚀性尚可。可用作工程塑料。热变形温度（1.81 兆帕，18.5 公斤力/厘米2）6070。可作精密机器的齿轮、外壳、软管、耐油容器等。（3）电泳漆用量合理性分析根据企业提供的产品规格、常规规格及涂料膜设计厚度，本项目涂料消耗量核算详见表 2-8。由表可知，项目涂料申报量较为合理。表表 2-8项目项目涂料涂料消耗量消耗量核算表核算表产品单个表面积m2涂料膜总厚度m涂料利用率*涂料种类固含量占比涂料用量g/个加工件数件/a合计用量t/a导向环0.024095%电泳漆0.56841.6892000000033.78注：涂料利用率考虑电泳漆回收103、情况，电泳漆涂膜密度约为 1.2g/cm3。项目电泳漆测算消耗量为 33.78t/a，与 35t/a 申报了基本一致。2.1.5、水平衡、水平衡38图图 2-1项目建成后全厂项目建成后全厂水平衡图水平衡图2.1.5、VOC 平衡平衡图图 2-2项目建成后全厂项目建成后全厂 VOC 平衡图平衡图2.1.6、劳动定员及生产班制、劳动定员及生产班制原有劳动定员 135 人，扩建项目新增员工 100 人，全厂劳动定员 235 人。年生产时间 300 天，注塑车间两班制生产，每班工作 12h，其余车间（包括电泳、机加工工序等）昼间单班制 8h 生产。2.1.7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目扩建后厂房104、共 5 幢，从南到北分别为 A3 楼（1F）、A6 楼（2F）、A9 楼（2F）、B3 楼（1F）。本次扩建项目新增机加工设备位于 A3 楼内，厂区平面布置情况见图 2-3，车间平面布置情况见图 2-4。39图图 2-3项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图图图 2-4项目车间平面布置图项目车间平面布置图NN40工艺流程和产排污环节2.2.1、生产工艺流程生产工艺流程本项目导向环总工艺详见下图 2-5。图图 2-5导向环生产工艺流程图导向环生产工艺流程图工艺说明：41（1）切割：利用线切割机将铁板切割成需要的尺寸。（2）冲压：将切割好的铁板用冲压机裁剪成需要的形状。（3）机加工：采用加工中心、台105、钻对工件进行加工。（4）电火花：采用点火花机在工件上切割出空腔。（5）铆压：钢丝绳、端头在铆压机上压制成型。（6）振抛：本次技改后采用湿抛工艺，振抛过程使用树脂材料和碱，去除工件表面的油脂。（7）热处理：部分产品需要委托外协进行热处理。（8）抛丸：经过热处理后的工件表面有氧化层。采用抛丸机进行处理，便于后续表面处理。（9）表面处理预处理无锈迹工件：用脱脂剂清洗工件表面残留的油脂、污物等，工作温度控制在 4050（天然气燃烧加热）。为提高清洗效果，本项目采用喷淋、游浸相结合的方式。其中预脱脂采用喷淋方式，主脱脂采用游浸方式。脱脂后进行 2 道清洗，清洗采用逆流漂洗，水洗 2 槽体中水逆流到水洗 106、1 槽体。表调的目的是在工件表层表面生成一些细小的磷酸盐结晶晶核，这些晶核在磷化处理时成为磷酸盐结晶的核心，可提高成膜速度和提高均匀性。表调采用喷淋方式。有锈迹工件：利用脱脂剂及活性剂在常温下清洗工件表面残留的油脂、污物等；脱脂后进行 1 道水洗，清洗工件表面脱脂剂及活性剂；利用盐酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的；酸洗后进行 1 道水洗，清洗工件表面盐酸；中和工件表面的酸液，防止影响后续加工；利用防锈剂进行防锈处理。磷化使金属表面通过化学反应生成一种非金属的、不导电的、多孔性的磷酸盐薄膜（称磷化膜），在工件表面形成一层保护膜。其具体操作过程如下：42将表面处107、理好的工件移入磷化槽中浸泡，吊高检查磷化质量，如工件表面已形成均匀一致的磷化层，则转入清洗，否则继续磷化，直至形成均匀的磷化层。定期添加磷化液，保持磷化槽内磷化液达到一定浓度。磷化后进行 2 道清洗，清洗采用逆流漂洗，水洗 4 槽体中水逆流到水洗 3 槽体。电泳电泳前采用纯水喷淋清洗工件，防止工件表面携带离子进入电泳槽，影响电泳槽的电导率。本项目采用阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，电泳涂料为阳离子型。该设备主要由电泳槽体、电泳游浸槽循环管路、阳极液循环管路、换热板、袋式压力过滤桶、管式阳极膜、纯水机组、超滤机组、可控硅直流电源等组成。电泳过程中化学反应式如下：阳极：4OH-4e=2H2O+O2；108、阴极：2H+2e=H2；R3NH+OH-=R3N+H2O项目电泳处理时，是将工件放入挂具上再浸入电泳漆槽内，通以直流电，电泳漆料中带正电荷的阳离子移动到阴极，电泳到工件表面并失去电荷形成不溶解物，沉积于工件表面，切断电源后取出，然后经纯水喷淋后烘干，形成电泳漆膜。电泳采用游浸的方式。电泳后的工件表面带有较多的电泳漆，本项目设置电泳漆回收系统（超滤机组），采用纯水对工件进行水洗去除表面未附着的电泳漆，经超滤装罝后，电泳漆浓液回用到电泳槽，过滤后的超滤清液直接回流到水洗工艺，可重新利用，超滤过程无废水产生。项目 UF 循环水采用逆流水洗，UF2 槽体中水逆流到 UF1 槽体，再逆流到电泳槽中。通过109、纯水喷淋的方式对工件进行彻底清洗；将工件上所附带的水吹掉；工件清洗后表面有少量水份，此外电泳漆膜内也有少量水份，为保证电泳漆膜质量需在 160220的恒温烘道内进行固化处理，使漆膜中的水份全部蒸发，在工件表面形成致密的电泳漆膜。固化过程中将产生水蒸汽和少量有机溶剂废气。（10）注塑：搅拌完成后放入注塑机进行注塑，注塑温度根据各塑料粒43子的熔点进行调整，为 170200不等，但均不超过各塑料粒子的分解温度；此工序需使用冷却水进行冷却降温，冷却方式为夹套间接冷却，该冷却水循环使用，适时添加不外排；按照客户对产品外形的需要，有选择性地对注塑完成后的成品进行定型，其操作步骤为：将冷却水直接接触模具底110、端，从而间接冷却注塑件，使注塑件迅速降温，以大大提高产品的表面光洁度，减少产品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，加速其定型。不合格产品放入破碎机进行粉碎，然后出售给物资部门回收利用。2.2.2、主要污染工序主要污染工序本次扩建项目增加了部分机加工设备，其它设备及污染防治设施均利用现有项目。本项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-9主要污染工序一览表主要污染工序一览表序号污染物类型污染产生源1废气G1 切割粉尘、G2 烟尘、G3 抛丸粉尘、G4 酸雾、G5 电泳废气、G6 燃气废气、G7 投料粉尘、G8 注塑废气、G9 粉碎粉尘2废水W1 振抛废水、W2 表111、面处理废水、W3 制纯水废水、W4 废气处理废水、W5 生活污水3噪声N1 机械设备在运转过程中产生的噪声4固废S1 边角料、S2 废树脂、S3 废钢丸、S4 脱脂槽渣、S5 磷化槽渣、S6 电泳槽渣、S7 废塑料、S8 不合格品、S9 收集粉尘、S10 废原料桶、S11 废包装、S12 污泥、S13 废活性炭与项目有关的原有环境污染问题2.3.1、现有现有项目概况项目概况xxxx汽车配件有限公司租用xxxx新城开发投资有限公司位于宁海县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地 A6、A9、B3 楼作为生产场所，租赁建筑面积共 7360m2。全厂生产规模为年产导向环 20 万个，汽车安全带塑料零件 112、50 万套。企业原有项目审批情况见表 2-10。表表 2-10原有原有项目一览表项目一览表序号1234项目名称年产 20 万个导向环建设项目年产50万套汽车安全带塑料零件扩建项目年产 20 万个导向环生产线技改项目年产 20 万个导向环生产线技改项目审批时间、文号2016.10.27宁环建2016150 号2018.9.18宁环建2018199 号2019.12.25甬环宁建2019314 号2021.11.3甬环宁建2021164 号验收时间、文号2016.12.12宁环验201675 号噪声、固废验收2018.11.21 宁环验2020.10.12 自主验收建设中442018217 号；废113、气、废水 2018.11.21自主验收目前全厂产能年产导向环 20 万个，汽车安全带塑料零件 50 万套企业已申领排污许可证（许可证编号 913302260629383281001Z），并按时申报了年度执行报告。2.3.2、现有项目现有项目生产安排及劳动定员生产安排及劳动定员年工作日：300 天生产班制：注塑车间两班制生产，每班工作 12h，其余车间昼间单班制8h 生产劳动定员：135 人不设员工食堂、宿舍。2.3.3、现有项目污染达标情况现有项目污染达标情况企业 2022 年开展了排污许可自行监测，监测结果如下：（1）废气现有项目抛丸粉尘有组织排放监测结果见表 2-11、电泳废气及燃气废气有114、组织排放监测结果见表 2-12，厂界无组织废气监测结果见表 2-13。酸洗工序尚未投入使用。表表 2-11现有项目抛丸粉尘现有项目抛丸粉尘有组织排放检测结果一览表有组织排放检测结果一览表项目单位检测结果标准限值测值判断采样时间/2022 年 05 月 19 日/排气筒高度m15/烟气量m3/h1510颗粒物实测浓度mg/m320202030达标排放速率kg/h0.0300.0300.030/表表 2-12现有项目现有项目电泳废气、燃气废气有组织排放检测结果一览表电泳废气、燃气废气有组织排放检测结果一览表项目单位检测结果标准限值测值判断采样时间/2022 年 05 月 19 日/排气筒高度m15115、/烟气量m3/h6760二氧化硫实测浓度mg/m3333200达标排放速率kg/h0.0200.0200.020/45氮氧化物实测浓度mg/m3111111300达标排放速率kg/h0.0740.0740.074/颗粒物实测浓度mg/m320202030达标排放速率kg/h0.1350.1350.135/非甲烷总烃实测浓度mg/m32.312.312.3160达标排放速率kg/h0.0160.0160.016/挥发性有机物实测浓度mg/m30.240.240.24120达标排放速率kg/h0.001620.001620.00162/表表 2-13现有项目现有项目厂界无组织废气检测结果一览表厂界116、无组织废气检测结果一览表单位：单位：mg/m3采样点采样日期非甲烷总烃颗粒物监测值标准限值监测值标准限值东厂界2022.5.190.624.00.1971.0南厂界0.790.215西厂界0.710.251北厂界0.630.287根据 2022 年监测结果，企业有组织排放的抛丸废气、电泳燃气废气及无组织排放的各污染物均能达到相应排放标准。（2）废水现有项目废水总排放口监测结果见表 2-14。表表 2-14现有项目废水现有项目废水监测结果一览表监测结果一览表单位：单位：mg/m3（pH 值无量纲）值无量纲）检测点位采样日期监测因子监测值标准限值达标情况总排口2022.5.1914:28pH7.4117、6-9达标氨氮0.08235达标总氮1.1170达标总磷1.358达标悬浮物8400达标石油类0.1420达标化学需氧量14500达标生化需氧量4.2300达标阴离子表面活性剂0.0520达标总铁0.0210达标2022 年企业排放的污水中各污染物均能达到相应排放标准。（3）噪声企业 2021 年审批的项目尚未建成投产，所有生产设备与 2020 年底时一46致，现有项目噪声排放情况详见表 2-15。表表 2-15声环境质量监测结果一览表声环境质量监测结果一览表单位：单位：dB（A）采样地点测量时间昼间 LeqdB（A）夜间 LeqdB（A）测量值标准限值达标情况测量值标准限值达标情况厂界东侧#118、12020.12.2460.165达标44.355达标厂界南侧#259.665达标44.955达标厂界西侧#363.365达标40.755达标厂界北侧#461.265达标43.955达标监测结果表明，项目厂界四周昼夜间声环境质量可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类声环境功能区限值要求2.3.4、现有项目现有项目排污情况及污染防治措施排污情况及污染防治措施企业排污许可证未给出污染物许可量，因此年度执行报告未计算排放总量。21 年审批项目尚未正式投产，现有项目污染排放情况与 2020 年验收情况一致，因此本报告引用验收报告中的数据，详见表 2-16。表表 2-16现有项目实际现119、有项目实际排污情况一览表排污情况一览表内容类型污染物名称实际排放量大气污染物工业烟粉尘0.01144t/aSO20.0096t/aNOX0.0096t/aVOCs0.1727t/a水污染物生活污水污水量1416t/aCODCr0.0708t/aNH3-N0.0071t/a生产废水污水量1010.34t/aCODCr0.0505t/aNH3-N0.0051t/a噪声厂区噪声值为 75-95dB（A）固体废物一般固废不合格品0t/a（产生量为 0.25t/a）金属边角料0t/a（产生量为 0.001t/a）金属粉尘0t/a（产生量为 0.4t/a）收集粉尘0t/a（产生量为 3t/a）废钢丸0t/120、a（产生量为 1t/a）生活垃圾0t/a（产生量为 17.7t/a）47危废废物废切削油0t/a（产生量为 0.05t/a）废油桶0t/a（产生量为 0.05t/a）脱脂槽渣0t/a（产生量为 1.2t/a）磷化槽渣0t/a（产生量为 1t/a）电泳槽渣0t/a（产生量为 1.38t/a）污泥0t/a（产生量为 2.98t/a）废活性炭0t/a（产生量为 1.142t/a）废超滤膜0t/a（产生量为 0.1t/a）废漆桶0t/a（产生量为 3.5t/a）现有项目污染防治措施详见表 2-17。表表 2-17现有项目现有项目污染防治措施一览表污染防治措施一览表内容类型排放源报告表内容批复要求实际落121、实情况大气污染物投料、粉碎粉尘企业应加强改车间的通风换气加强车间通风，使注塑废气和金属粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中相关规定加强车间通风，根据 2022年厂界监测数据，颗粒物及非甲烷总烃厂界能达标排放。已落实。金属粉尘企业应加强改车间的通风换气，定期清扫后作为固废处理注塑废气企业应加强改车间的通风换气设置 2 套废气收集系统，注塑废气收集后通过 15m高排气筒（DA004、DA005）高空排放。抛丸粉尘配设布袋除尘器处理后引至屋顶（排气筒不低于 15m）高空排放收集处理达到 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的排放限值后，通过122、不低于 15 米排气筒高空排放经自带布袋除尘处理后，通过一根 15 米高排气筒（DA001）高空排放。根据 2022 年监测数据，抛丸粉可达标排放。已落实。电泳废气收集后通过水喷淋+过滤净化室+活性炭装置吸附处理后引至屋顶（排气筒不低于 15m）高空排放收集处理达到 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的排放限值后，通过不低于 15 米排气筒高空排放；厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值电泳废气及燃气废气经水喷淋+活性炭吸附处理后，通过一根 15 米高排气筒（DA002）高空排放。根据2123、022年监测数据，电泳、燃气废气治理设施出口各污染物浓度均能达到相应排放标准。已落实。燃气废气引至建筑屋顶（排气筒不低于 8m）排放排放按 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中规定的重点区域排放限值执行酸雾收集后经碱喷淋吸酸雾收集后经碱喷淋吸 已建成配套喷淋塔及排气48收处理后引至不低于 15m 高排气筒排放收处理后，通过不低于15m 排气筒高空排放，执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）筒。酸洗工序未正式投产使用。水污染物生产废水、生活污水生活污水经化粪池预处理，生产废水经过厂内污水处理装置处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳124、入污水管网，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），最终经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入力洋溪注塑机冷却水循环使用不外排；实行雨污分流。金属表面处理车间设置地面废水收集系统，地坪采取防渗防腐措施。所有污水管网须明渠套明管生产废水年排放量1257.44（994.24+263.2）吨，经污水处理设施治理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），汇同经化粪池预处理生活污水排入市政污水管网，送至x125、x污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排放。项目应按规范设置生产废水排放口。注塑机冷却水循环使用不外排；本项目建设中已实行雨污分流，清污分流，在电泳车间完成了表面预处理电泳漆流水线和废水管架空、地面防腐防渗和生产废水规范排放口等措施。所有污水管道已明渠套明管。生产废水收集后统一经污水处理设施（加药混凝沉淀+气浮工艺）处理后纳管（排放口DW001）排入xx县xx污水处理厂处置；生活污水经化粪池预处理后纳管（排放口为 DW002）排入xx县xx污水处理厂处理。根据 2022 年监测数据，企业总排口废水中各污染物均能达到相应排放标准。已落实。噪声厂126、区设备选型时尽量选用性能稳定，运转平稳、低噪声的设备，防止非正常噪声；对场地进行合理布局，高噪声设备安放时远离厂界；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修加强内部管理，合理布局厂房，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准根据监测数据，正常营运期间，厂界昼夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。已落实固体废物不合格品收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司，已落实金属边角料收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司，已落实金127、属粉尘收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司，已落实废切削油委托有资质单位处置属于危险废物，应妥善收集后按 危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司处置，已落实废油桶在企业实际生产经营中，49经统一收集后交由原厂家回收收集粉尘收集后出售给物资回收公司该项目产生的各类槽渣、污泥、废活性炭和废超滤膜等危险废物，不得随意丢弃和排放，应妥善收集后按 危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置；一般固废按资源化、无害化处置收集后出售给物资回收公司，已落实脱脂槽渣委托有资质单位处置收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司处置，已落128、实磷化槽渣电泳槽渣污泥废活性炭废超滤膜废钢丸收集后出售给物资回收公司收集后出售给物资回收公司，已落实废漆桶委托有资质单位处置收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司处置，已落实生活垃圾环卫部门统一清运、卫生填埋环卫部门统一清运、卫生填埋，已落实2.3.5、现有现有项目存在的环境问题以及项目存在的环境问题以及“以新带老以新带老”措施措施（1）存在问题企业除 2021 年审批项目尚在建设中外，其余项目均已完成了“三同时”验收，根据 2022 年监测报告，各污染物均能达标排放，企业不存在环境问题。待企业 2021 年审批项目建成后，及时进行“三同时”验收。（2）“以新带老”削减情况原有项目“以新带老129、”削减情况见表 2-18。表表 2-18“以新带老以新带老”削减削减一览表一览表污染物原审批量“以新带老”削减量原项目排放总量工业烟粉尘0.080400.0804SO20.0420.021*10.021NOX0.19600.196VOCs0.34650.205*20.1415生活污水CODCr0.081（0.016）*30.065NH3-N0.008（0.0048）*30.0032生产废水CODCr0.063（0.013）*30.050NH3-N0.006（0.0036）*30.0024*注：1、根据天然气标准，基础硫分含量由 200 降低到 100，二氧化硫排放量减少；2、原项目电泳漆用量偏130、大，本次环评重新核算，电泳废气全部“以新带老”；3、污水处理厂提标改造，污染物最终排环境浓度降低，减少量作为此次替代削减量。50三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1、环境空气环境空气（1）常规污染物项目所在地属二类环境空气功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。本评价采用2022年xx县环境质量大气常规监测数据，监测点位于xx城区，监测因子为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，监测结果见表3-1。表表 3-12022 年xx城区大气环境监测统计结果年xx城区大气环境监测统计结果地区 污染物评价指标现状浓度（g/m）标准值131、（g/m）占标率（%）达标情况宁海县PM2.5年平均质量浓度233565.7达标24 小时平均第 95 百分位数527569.3达标PM10年平均质量浓度417058.6达标24 小时平均第 95 百分位数8215054.7达标SO2年平均质量浓度76011.7达标24 小时平均第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均质量浓度194047.5达标24 小时平均第 98 百分位数438053.8达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O38h 平均质量浓度14116088.1达标由上表可知，项目所在区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-20132、12）二级环境标准。（2）其他污染物为了解区域特征污染物环境质量状况，本项目引用xxxx检测技术有限公司在xx经济开发区（YXE20220079号，监测时间2022年2月152月18日连续3天24小时采样时间）的监测数据，距离本项目约0.3km，项目特征因子环境质量现状监测数据在有效范围及期限内，相关监测结果见表3-2。51表表 3-2TSP 环境质量现状（监测结果）表环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况xx经济开发区TSP24h 平均0.30.1460.15150.3%0达标由监测结果可知，监测点133、特征污染物中 TSP 的日均值浓度达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求。3.1.2、地表水环境、地表水环境本项目附近地表水体为力洋溪，根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），序号为甬江 87，水功能区为力洋溪(茶院溪)xx农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，目标水质为类，为了解力洋溪水环境质量现状，本项目引用S314 省道桃源至力洋段公路工程（一期）环境影响报告书中力洋溪（本项目北侧约 1.4km）的监测数据，监测时间为 2022 年 8 月 2628 日，监测结果见表 3-3。表表 3-3力洋溪水质监测结果力洋溪水质监测结134、果 mg/L，pH 除外除外监测因子项目pH溶解氧高锰酸盐指数氨氮总磷石油类五日生化需氧量力洋溪8 月 26 日6.56.213.50.6540.090.013.88 月 27 日6.46.273.40.6580.100.013.68 月 28 日6.56.403.40.6820.080.013.8类标准值6-9561.00.20.054根据上表监测数据可知，力洋溪各监测因子均可达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准的要求。3.1.3、声环境声环境本项目位于xx县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地，根据xx县声环境功能区划分方案（2023 年 5 月），项目位于 3 类声环境功135、能区（编号0226-3-6），执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，无需监测声环境质量现状。3.1.4、生态环境生态环境本项目位于xx县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地 A3、A6、A9、B352楼，在已建成厂房内实施，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。3.1.5、电磁辐射电磁辐射项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6、地下水、土壤地下水、土壤本项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，136、且项目均为硬化地面，在采取分区防控的预防措施下，不存在土壤与地下水的污染途泾，故不开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标3.2.1、大气环境大气环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响型）（试行），要求明确厂界外 500 米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。据现场踏勘，项目厂界外 500 米范围内的环境空气保护目标详见表 3-4。表表 3-4环境空气保护目标一览表环境空气保护目标一览表序号名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度1xx南部滨海新区管委会1213610137、.1563 291631.9915行政办公办公人员空气环境二类区东南约 1202力洋人民法庭121360.5389291634.2703行政办公办公人员西南约 2203宁河湾1213555.8268 291631.1032居民区居民西南约 2704恒海乐家1213618.8466 291655.8224居民区居民东北约 3905恒海金湾1213626.8804 291648.2522居民区居民东北约 4303.2.2、声环境、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响型）（试行），53要求明确厂界外 50m 范围内的声环境保护目标。项目 50 米范围内无声环境保护目标。3.2.3、138、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式引用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4.生态环境生态环境本项目在产业园区内，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3.1、废气废气本项目 G1 切割粉尘、G2 烟尘、G4 酸雾执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级排放标准，详见表 3-5。表表 3-5大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允放排放浓度（mg/m3）最高允放排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）139、排气筒高度 m二级*监控点浓度氯化氢100150.26（0.13）周界外浓度最高点0.20颗粒物120153.5（1.75）周界外浓度最高点1.0注*：括号内数值为从严 50%的数值。若排气筒高度未高于 200m 范围内建筑 5m 以上，排放速率严格 50%执行。本项目抛丸为电泳前处理工序，G3 抛丸粉尘（颗粒物）、G5 电泳废气（非甲烷总烃、总挥发性有机物、臭气浓度）有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 排放限值标准，无组织排放执行表 6 企业边界大气污染物浓度限值，详见表 3-6。表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染140、物排放标准（DB33/2146-2018）单位单位 mg/m3污染物有组织无组织适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 适用条件排放限值颗粒物所有30车间或生产设施排气筒/非甲烷总烃（汽车制造业）所有60所有4.0总挥发性有机物（其他）所有120/臭气浓度所有1000所有2054根据xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）：暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，本项目 G6 燃气废气排放执行标准限值详见表 3-7。表表 3-7工业炉窑大气污染综合治理方案工业炉窑大气污染综合治理方案单位单位141、 mg/m3污染物项目限值SO2200NOX300根据xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914 号），我省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。项目 G7 投料粉尘、G8 注塑废气、G9 粉碎粉尘执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 标准，详见表 3-8。表表 3-8合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位单位 mg/m3污染物项目有组织排放限值 mg/m3适用的合成树脂污染物排放监控位置边界大气污染物浓度限值（mg/m3）颗粒物20所有合成树脂车间或生产设施排气筒1.0142、非甲烷总烃604.0苯乙烯20ABS 树脂5.0*丙烯腈0.50.6*甲苯80.8乙苯50/1,3-丁二烯*1/氨20聚酰胺树脂1.5*四氢呋喃*50聚对苯二甲酸丁二醇醋树脂/单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t 产品所有合成树脂（有机硅树脂除）/注：*待国家污染物监测方法标准发布后实施。*参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。*参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值。其中具体指标见表 3-9。55表表 3-9挥发性有143、机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.2、废水废水项目生产废水经过厂内污水处理装置处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总铁达酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中二级排放浓度限值】后纳入污水管网，最终经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标144、准（GB18918-2002）一级 A 标准【其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1限值】后外排。其排放指标详见表 3-10。表表 3-10污水排放标准污水排放标准单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）项目pH CODCrSSNH3-N 石油类LASTP总铁（GB8978-1996）三级标准6950040035*20208*10*（GB18918-2002）一级 A 标准 69-10-10.50.5-（DB33/2169-2018）表 1-40-2（4）-注：*xx省人民政府批准发布的工业企业废水氮、磷污染物间接排放限145、值（DB33/887-2013）；*为酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）。括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.3、噪声噪声本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值要求。具体标准详见表 3-11。表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：LeqdB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间36555总量控制指标3.4.1 总量控制原则总量控制原则根据关于印发xx省应对气候变化“十四五”规划、xx省空气质量改善“十四146、五”规划的通知（浙发改规划2021215 号）、建设项目主要56污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）等相关文件，“十四五”期间实施总量控制的污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉尘和 VOCs、重点重金属污染物。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。本项目位于xx县，所在区域控制单元环境质量能达到国家或147、者地方环境质量标准，因此建设项目主要污染物实行等量削减。3.4.2 总量控制污染物总量控制污染物企业涉及总量控制指标为 COD、NH3-N、SO2、NOx、工业烟粉尘、VOCs，排放量应实行等量削减，替代削减比例为 1:1。3.4.3 项目总量平衡方案项目总量平衡方案纳入总量控制的污染物详见表 3-12。表表 3-12项目主要污染物排放情况表项目主要污染物排放情况表单位单位 t/a项目原有项目许可量原有项目实际排放量本项目排放量“以新带老”削减量预测排放总量排放增减量总量控制指标削减比例削减替代量生活污水COD0.0810.0650.0480.0160.113+0.032 0.113/NH3-148、N0.0080.00320.0020.00480.005-0.003 0.005/生产废水COD0.0630.0500.1430.0130.193+0.130 0.1931:10.130NH3-N0.0060.00240.0070.00360.009+0.003 0.0091:10.003SO20.0420.0210.0430.0210.064+0.022 0.0641:10.022NOx0.1960.1960.40200.598+0.402 0.5981:10.402工业烟粉尘0.0800.0800.16700.247+0.167 0.2471:10.167VOCs0.3470.3470.4149、180.2050.560+0.213 0.5601:10.213项目营运后厂区 COD 总量为 0.306t/a（以排环境量计）、NH3-N 总量为0.014t/a（以排环境量计）、SO2总量为 0.064t/a、NOx 总量为 0.598t/a、烟粉尘总量为0.247t/a、VOCs总量为0.560t/a。其中COD区域替代削减量为0.130t/a57（仅生产废水），NH3-N 区域替代削减量为 0.003t/a（仅生产废水），SO2区域替代削减量为 0.022t/a，NOx 区域替代削减量为 0.402t/a，烟粉尘区域替代削减量为 0.167t/a，VOCs 区域替代削减量为 0.213150、t/a。总量控制指标在当地区域内平衡调剂解决，能符合总量控制原则。根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。根据上述文件，本项目新增的化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物的排污权应通过省交易平台交易获得。58四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用xxxx新城开发投资有限公司现有厂房实施扩建生产，施工期主要为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不对其进151、行详细分析。运营期环境影响和保护措施根据工程分析，本项目产污情况见下表。表表 4-1项目主要污染工序及产污情况对照表项目主要污染工序及产污情况对照表污染类型污染物名称产生工序主要污染物因子废气G1 切割粉尘切割颗粒物G2 烟尘电火花烟尘（颗粒物）G3 抛丸粉尘抛丸颗粒物G4 酸雾酸洗氯化氢G5 电泳废气电泳、固化非甲烷总烃G6 燃气废气固化烟尘、二氧化硫、氮氧化物G7 投料粉尘投料颗粒物G8 注塑废气注塑非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈等特征污染物G9 粉碎粉尘粉碎颗粒物废水W1 振抛废水振抛CODCr、SS、石油类W2 表面处理废水表面处理pH、CODCr、氨氮、SS、石油类W3 制纯水废水制纯水152、CODCr、SS、盐W4 废气处理废水废气处理CODCr、氨氮、SSW5 生活污水员工CODCr、氨氮、SS噪声设备噪声运行设备LAeq（A）固体废物S1 边角料切割、冲压金属S2 废树脂振抛废树脂S3 废钢丸抛丸钢丸S4 脱脂槽渣脱脂槽渣S5 磷化槽渣磷化槽渣S6 电泳槽渣电泳槽渣S7 废塑料粉碎塑料S8 不合格品质检不合格品S9 收集粉尘抛丸废气处理金属氧化物S10 废原料桶液体原料包装废包装桶S11 废包装原料包装木板、塑料等59S12 污泥废水处理污泥4.2.1、废气废气（1）污染物产排情况污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南准则（HJ 884-2018），项目废153、气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-2。60表表 4-2项目废气污染源强汇总表项目废气污染源强汇总表工序/生产线装置污染源 污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法废气产生量(m3/h)产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）工艺效率（%）核算方法废气排放量(m3/h)排放浓度（mg/m3）排放量（kg/h）切割、电火花切割、电火花无组织 颗粒物类比分析法/少量/类比分析法/少量2400抛丸抛丸机有组织 颗粒物类比分析法200011004.4布袋除尘后引至不低于15m 高排气筒排放98排污系数法2000220.0881200电泳电泳流水线DA002非甲烷总烃产污系数法550154、046.50.257水喷淋+活性炭处理后引至不低于15m 高排气筒排放75排污系数法550011.60.0642400臭气浓度少量少量少量/少量少量少量无组织非甲烷总烃/0.029/0.029臭气浓度少量少量少量/少量少量少量固化烘道DA002SO2产污系数法/18.560.018/排污系数法55003.27（4.91）0.018（0.027）2400NOX/147.280.142/550025.82（38.55）0.142（0.212）2400投料注塑机 无组织 颗粒物类比分析法/少量/类比分析法/少量7200注塑A9 楼注塑机DA004非甲烷总烃产污系数法150000.72（1.34）0.155、0108（0.0201）收集后引至不低于 15m高排气筒排0排污系数法150000.72（1.34）0.0108（0.0201）720061放无组织非甲烷总烃/0.0025（0.0045）/0.0025（0.0045）7200B3 楼注塑机DA005非甲烷总烃150000.72（1.34）0.0108（0.0201）收集后引至不低于 15m高排气筒排放0排污系数法150000.72（1.34）0.0108（0.0201）7200无组织非甲烷总烃/0.0025（0.0045）/0.0025（0.0045）7200*注：括号内为全厂排放情况。62污染物源强核算过程A、G1 切割粉尘、G2 烟尘项目156、线切割机、电火花成型机均采用的是 EDM 原理（在导电的工件与工具电极之间施加周期性快速变化的电压脉冲，脉冲放电所产生的局部高温使工件表面金属熔化，达到加工成型的目的），因此加工过程中会过程中会产生少量的粉尘（烟尘）。根据某金属线切割车间气溶胶颗粒特征分析及其毒效应研究（华南大学硕士论文），在设备 1.2m 处 5 天 8h 颗粒物监测的平均浓度仅为 0.4252mg/m3（低于无组织排放标准）。线切割机、电火花成型机在工作时电压脉冲不会长时间连续工作，切切割长度较短，因此粉尘（烟尘）产生量很小，在此不定量计算，要求企业生产时加强车间通风。B、G3 抛丸粉尘本项目使用原有的 2 台抛丸机对工件157、进行表面处理，抛丸工段工作时间每天增加 4h。抛丸时为密闭工作，无组织粉尘仅在打开舱门取出工件时少量未沉降粉尘溢出，由于产生量较小，在此不计算无组织产生量。根据铸造车间通风除尘技术（机械工业出版社），抛丸粉尘起始浓度平均值为1100mg/m3，本项目抛丸机配有布袋除尘器（除尘效率按 98%计，单台配套风机风量为 2000m3/h），粉尘处理后引至屋顶（DA001，排气筒不低于 15m）高空排放。项目 G1 抛丸粉尘的产生及排放情况见表 4-3。表表 4-3G1 抛丸粉尘的产生及排放情况表抛丸粉尘的产生及排放情况表污染物名称产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量 t/a排放速率kg/158、h排放浓度mg/m3G1 抛丸粉尘5.284.4有组织0.1060.08822项目抛丸粉尘排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 排放限值标准。C、G4 酸雾本项目利用在建的酸洗线进行生产，酸洗过程中会产生酸雾。目前企业生产的产品中生锈工件极少，酸洗工段尚未使用。本项目实施后，自行加工63金属部件，加工完后采用湿抛工艺处理，因此需要酸洗的部件不会增加，盐酸使用量不变。根据环境统计手册中的计算公式进行计算，酸雾产生量计算公式为：Gz=M(0.000352+0.000786U)PF式中：Gz酸雾量，kg/h；M液体分子量；U蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，159、应以实测数据为准。无条件实测时，可取 0.10.5m/s 或查表计算；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）；F蒸发面的面积，m2。本次扩建仅不改变槽体尺寸、槽体内盐酸浓度、生产温度等工艺参数，盐酸使用量不变，因此酸雾产生情况不变，本报告不再进行计算。D、G5 电泳废气本项目利用现有电泳线生产设施进行生产，项目实施后全厂电泳漆消耗量为 35t/a。电泳时会使用电泳漆，电泳槽在电泳时会有少量的挥发性物质产生，其余附着在工件上的电泳漆会在后续烘干时全部挥发。扩建项目废气收集、处理设施沿用现有设施，项目电泳有机废气产生情况详见表 4-4。表表 4-4电泳电泳有机有机废气产生情况一览表废160、气产生情况一览表项目用量（t/a）挥发份成分挥发份占比（%）挥发份产生情况产生量（t/a）电泳漆35丙二醇苯醚、二乙二醇单丁醚等（以非甲烷总烃计）1.960.686总挥发性有机物以非甲烷总烃0.686合计0.686本项目电泳过程中会产生一定的异味（以臭气浓度计），由于使用的是水性电泳漆，异味不是很明显，在此不定量计算。现有电泳车间为单独隔间，电泳槽上方及固化烘道出风口分别设置有废气收集装置（风机风量为5500m3/h），有机废气分类收集后通过水喷淋+过滤净化室+活性炭装置吸附64处理后引至屋顶高空排放。废气收集系统收集效率按 90%计，处理效率不低于 75%（其中水喷淋+过滤去除效率约 50%161、，活性炭处理效率可达 50%），则电泳废气产排详见表 4-5。表表 4-5G5 电泳废气产生排放情况一览表电泳废气产生排放情况一览表污染物产生情况排放情况有组织排放无组织排放产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）总挥发性有机物非甲烷总烃0.6860.1540.06411.60.0690.029合计0.6860.1540.06411.60.0690.029臭气浓度少量少量少量少量少量少量项目扩建后电泳废气排放浓度仍能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值标准。E、G6 燃气废气企162、业电泳线烘道固化使用天然气加热，天然气燃烧会有燃气废气产生。扩建项目实施后天然气用量增加 21.5 万 m3/a（全厂为 32 万 m3/a）。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33-37，431-434 机械行业系数手册系数表-14 涂装（以天然气为原料，工艺为天然气工业炉窑）产污系数，废气量 13.6 立方米/立方米原料，颗粒物产污系数为 0.000286 千克/立方米原料，SO2产污系数为 0.000002S*千克/立方米原料（S收到基硫分含量，参考 GB17820-2018 二类天然气 S=100。），NOX产污系数为 0.00187 千克/立方米原料。燃气废气与电泳废气一163、并排放，最终排风量为 5500m3/h，则燃气废气产排情况见表 4-6。表表 4-6G6 燃气废气产排情况表燃气废气产排情况表污染物名称产生情况*排放情况*产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）G5燃颗粒物0.0610.026（0.038）21.030.0610.026（0.038）4.66（6.93）65气废气SO20.0430.018（0.027）14.710.0430.018（0.027）3.26（4.85）NOX0.4020.168（0.249）137.50.4020.168（0.249）30.46（45.33）*注：括号内164、为全厂排放情况。项目实施后燃气废气中二氧化硫、氮氧化物排放浓度仍满足xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）中的要求。F、G7 投料粉尘塑料粒子、色粉等在投料过程中会有粉尘产生。项目使用的绝大多数原料（塑料粒子及色母粒）为颗粒状，仅色粉为粉状原料。项目粉状原料使用量较小，因此投料时产生的粉尘量较少，本环评不定量分析，企业在生产时应加强车间通风。G、G8 注塑废气项目塑料粒子在注塑过程中会产生有机废气。本项目塑料粒子注塑温度小于其分解温度。由于注塑加工的热熔过程是在注塑机内部完成，处于密闭状态，主要为少量塑料单体在高温下的挥发，脱模的时候由于温度已明显下降，只有少量残余未聚165、合单体挥发出来，主要成份为游离的低碳有机烃类物质，主要以非甲烷总烃计。根据项目使用的塑料粒子的理化性质，ABS 中可能残留少量的丙烯腈、苯乙烯、甲苯、乙苯和 1，3-丁二烯单体，PA6、聚酰胺中可能残留少量的氨单体，PBT 中可能残留少量四氢呋喃单体，注塑过程中单体会挥发至环境中。由于塑料粒子在密闭状态下熔融、固化成型，因此塑料粒子中残留的单体挥发量极少，本环评不做定量分析。本项目注塑废气产生系数根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）推荐的公式塑料加工废气排放系数：注塑过程中废气排放系数为0.35kg/t 树脂原料。本项目实施后注塑量增加 557.3t，则非甲烷总烃产生量为0.195t166、/a。项目利用现有注塑设备进行扩产。企业设有 2 个注塑车间（两个车间产能基本一致），每台注塑机设有集气罩（收集效率约 80%），每个车间设有一套废气收集系统（收集风量约 15000m3/h）。项目注塑废气产排情况见表664-7。表表 4-7G8 注塑注塑废气产排情况表废气产排情况表污染物名称产生情况排放情况*产生量（t/a）排放方式排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）A9 楼非甲烷总烃0.098（0.181）有组织0.078（0.145）0.0108（0.0201）0.72（1.34）无组织0.020（0.036）0.0025（0.0045）-B3 楼非甲烷总烃0.098（0.167、181）有组织0.078（0.145）0.0108（0.0201）0.72（1.34）无组织0.020（0.036）0.0025（0.0045）-*注：括号内为全厂排放情况。项目注塑废气排放浓度可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中特别排放限值要求。项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.28kg/t 产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃小于 0.3kg/t 产品的要求。（2）措施可行性分析本项目废气治理措施可行性分析详见表 4-8。表表 4-8废气治理措施可行性分析废气治理措施可行性分析排气筒废气种类治理措施是否为可行技术可行168、依据DA001G3 抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后引至楼顶通过15m排气筒排放是属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）附录 C表 C.4 其他运输设备制造排污单位废气污染防治可行技术DA002G5 电泳废气G6燃气废气收集后经一套水喷淋+过滤净化室+活性炭吸附装置处理后引至楼顶通过15m 排气筒排放是DA003G4 酸雾收集后经一套碱喷淋装置处理后引至楼顶通过 15m排气筒排放是DA004G8 注塑废气收集后引至楼顶通过 15m排气筒排放是DA005G8 注塑废气收集后引至楼顶通过 15m排气筒排放是（3）正常工况排放情况67排放口169、基本情况本项目项目废气均依托现有处理设施，排放口基本情况见表 4-9。表表 4-9项目废气排放口一览表项目废气排放口一览表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒内径排气温度排放口类型排放标准经度纬度DA001抛丸废气排放口颗粒物121365.472291643.17615m0.3m25一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA002电泳废气排放口非甲烷总烃121368.465291644.89515m0.5m20臭气浓度SO2、NOXxx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函 2019315 号）DA003酸洗废气排放口HCl121368170、.851291644.64415m0.5m25大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA004A9 楼注塑废气排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈等特征污染物121368.311291643.06015m0.5m40合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA005B3 楼注塑废气排放口121367.326291645.39715m0.5m40废气达标排放分析本项目实施前后酸洗废气排放情况不变，因此分析其他 4 个排气筒污染物达情况，详见表 4-10。表表 4-10项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放源排放口污染物有组织排放情况标准值是否达标G171、3 抛丸粉尘DA001颗粒物排放浓度（mg/m3）1120达标G5 电泳废DA002非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）11.660达标68气臭气浓度排放浓度（无量纲）少量1000达标G6 燃气废气SO2排放浓度（mg/m3）4.91200达标NOX排放浓度（mg/m3）38.55300达标G8 注塑废气DA004DA005非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）1.3460达标苯乙烯排放浓度（mg/m3）少量20达标丙烯腈排放浓度（mg/m3）少量0.5达标甲苯排放浓度（mg/m3）少量8达标乙苯排放浓度（mg/m3）少量50达标1,3-丁二烯排放浓度（mg/m3）少量1达标氨排放浓度（mg/m3）少量172、20达标四氢呋喃排放浓度（mg/m3）少量50达标由上表可知，本项目的废气可以实现达标排放。影响分析根据以上分析，项目所在区域属于环境空气质量达标区；项目采取集气罩等废气收集措施后，污染物无组织排放强度大大降低，收集的废气经治理设施处理后最终排放量较少。本项目实施后废气各污染物排放速率、排放浓度均能满足相关标准要求。因此项目废气污染物经有效措施治理后对周边环境影响可接受。（4）非正常工况排放本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即处理装置处理效率、收集装置收集效率达标到预期效果。其排放情况见下表。表表 4-11非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况序号非正常排放源173、非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率 kg/h单次持续时 h年发生频率/次应对措施1DA001处理设施净化效率为0%颗粒物11004.40.51 次加强对废气收集装置及废气处理装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查2DA002非甲烷总烃46.50.2570.51 次3DA003HCl0.020.000180.51 次69（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）要求，项目废气监测方案见下表。本174、项目监测计划见表 4-124-13。表表 4-12有组织废气监测计划有组织废气监测计划监测点位监测因子监测频次执行排放标准DA001（G3 抛丸粉尘）废气处理装置出口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1DA002（G5 电泳废气、G6燃气废气）废气处理装置出口非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年SO2、NOX1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）DA003（G4 酸雾）废气处理装置出口HCl1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA004/DA005（G8注塑废气）废气排放口非甲烷总烃1 次/半年175、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯、丙烯腈等特征污染物1 次/年表表 4-13无组织废气监测计划表无组织废气监测计划表监测点位监测因子监测频次执行排放标准厂界非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯乙烯、氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）丙烯腈1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）HCl1 次/年厂区内（生产车间外）非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）4.2.2、废水、废水本项目外排废水主要为 W1 振抛废水、W2 表面处理废水、W176、3 制纯水废水、W4 废气处理废水、W5 生活污水。（1）污染物产排情况污染源源强核算结果及相关参数本项目工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-14，综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览见附表 4-15。70表表 4-14工序工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放核算方法产生废水量（m3/h）产生浓度（mg/L）产生量（kg/h）工艺效率/%核算方法排放废水量（m3/h）排放浓度（mg/L）排放量（kg/h）排放时间/h振抛振抛机振抛废水pH177、类比法0.721012/混凝沉淀/排污系数法0.7269/2400CODCr系数法1240.0893/排污系数法1240.08932400SS类比法5000.360060排污系数法2000.14402400石油类类比法8.90.0064/排污系数法7.10.00512400NH3-N系数法100.007220排污系数法100.00722400表面处理电泳线清洗废水CODCr类比法0.46821.80.378050排污系数法0.46410.90.18902400SS类比法290.60.133770排污系数法87.20.04012400NH3-N类比法10.00.0046/排污系数法100.004178、62400LAS类比法3.30.0015/排污系数法3.30.00152400石油类类比法33.30.015360排污系数法13.30.00612400磷酸盐类比法16.60.0076/排污系数法16.60.00762400制纯水纯水机制纯废水CODCr类比法0.31800.0248/排污系数法0.31800.02482400生活/生活污水CODCr类比法0.503500.1750沉淀和厌氧发酵/排污系数法0.503500.17502400NH3-N类比法350.0175/排污系数法350.0175240071表表 4-15xx县xx污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表xx县xx污水179、处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入xx县xx污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间/h产生废水量（m3/h）产生浓度（mg/L）产生量（kg/h）工艺综合处理效率/%核算方法排放废水量（m3/h）排放浓度（mg/L）排放量（kg/h）生产、生活pH1.9969/生化、调节、沉淀/排污系数法1.9969/2400CODCr240.250.478183.4排污系数法400.0796NH3-N14.720.029386.4排污系数法20.0040SS92.510.184189.2排污系数法100.0199石油类5.630.011282.2排污系数法10.0020总磷3.180、820.007686.9排污系数法0.50.0010LAS0.750.001586.7排污系数法0.10.000272污染物源强核算过程W1 振抛废水本项目扩建后采用湿式振抛，每台振抛机每次加水 20L，每批次振抛 2 次（第一次加碱，第二次清水），每小时加工 4 批次产品，每天生产 8 小时，用水量为 1920t/a。废水排放系数取 90%，则废水产生量为 5.76t/d（1728t/a）。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 218 机械行业系数手册-34 通用设备制造业行业系数手册，“机械加工加工件清洗清洗剂清洗”中化学需氧量产生量按 714 千克/吨-原料，石油类按 51 千克181、/吨-原料，本项目振抛年使用碱 0.3t，则化学需氧量年产生量约 214.2kg，石油类年产生量约 15.3kg。类比同类型企业，SS 的产生浓度约 500mg/L。则项目振抛生产废水污染物产生量详见表 4-16。表表 4-16项目项目振抛振抛废水量及水质情况废水量及水质情况废水类别废水产生量（t/a）污染因子产生浓度（mg/l）产生量（t/a）振抛废水1728pH1012/CODCr1240.2142SS5000.864石油类8.90.0153NH3-N100.017W2 表面处理废水本项目扩建后，酸洗部分加工工件不变，因此废水产生量不变。电泳漆流水线进行改造，采用逆流漂洗工艺，废水排放量增182、加。电泳漆流水线废水产生情况见表 4-17。表表 4-17电泳线废水产生情况表电泳线废水产生情况表工艺名称槽的数量（个）槽尺寸长*宽*高（m）槽液成分更换时间槽容积（m3）用水量（t/a）废水产生量（t/a）原项目扩建后原项目 扩建后 原项目 扩建后预脱脂11.610.9 脱脂剂 6 天6 天1.449090127127主脱脂191.21.6 脱脂剂 60 天 60 天17.28340340水洗 111.610.9 自来水 3 天逆流漂洗，0.3t/h1.44160925282648水洗 216.511.6 自来水 15 天10.4350表调11.610.9 表调剂 30 天 30 天1.44183、3535121273磷化1911.6 磷化剂 150 天150 天14.42402402323水洗 311.610.9 自来水 3 天逆流漂洗，0.3t/h1.44160925282648水洗 416.511.6 自来水 15 天10.4350纯水洗 111.610.9纯水10 天 4 天1.44601203486电泳191.21.6 电泳漆不外排17.28260*260*/UF111.610.9纯水不外排1.442020/UF216.511.6纯水不外排10.4150150/纯水洗 211.610.9纯水6 天逆流漂洗，0.2t/h1.4490540115432纯水洗 311.610.9纯水184、6 天1.4490合计239536458751976*注：废水产生量按量按槽容 80%计。*注：包含电泳漆用量本项目实施后，电泳线废水增加 1101t/a，增加的废水为水洗废水。根据 汽车工业涂装废水水质特征及处理措施探讨、汽车涂装废水水质特征分析及处理工艺、混凝-Fenton 法联合强化处理酸洗磷化废水的研究与应用等文献，项目新增废水中各污染物产生情况见表 4-18。表表 4-18表面处理废水污染物产生情况表表面处理废水污染物产生情况表来源来源水量（水量（t/a）污染物污染物产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）脱脂清洗废水366pH910/CODCr7000.2565SS500185、0.1832LAS100.0037NH3-N100.0037石油类1000.0366磷化清洗废水366pH45/CODCr2000.0733SS1000.0366NH3-N100.0037磷酸盐500.0183电泳前纯水清洗废水52CODCr1000.0052NH3-N100.0005SS1000.0052电泳后纯水清洗废水317CODCr18000.5702NH3-N100.0032SS3000.095074合计1101CODCr821.80.905SS290.60.320NH3-N10.00.011LAS3.30.004石油类33.30.037磷酸盐16.60.018W3 制纯水废水纯水制186、备过程中会产生浓水及反冲洗废水。项目纯水机纯水制备率约为60%，电泳线年使用纯水 1055t，则制纯浓水产生量为 687t/a；项目纯水机采用反渗透膜装置，无需酸碱再生，每 5 天需要进行一次反冲洗，每次反冲洗用水量为 1t，则反冲洗废水产生量为 60t/a。浓水及反冲洗水中主要污染物为盐度，污染物浓度较低，COD 浓度在 6080mg/L（以 80mg/L 计），盐度在20003000mg/L。制纯废水产生量为 747t/a，COD 产生量为 0.060t/a。制纯废水由于盐度较高，无法回用于生产，直接排放。W4 废气处理废水本项目酸雾采用碱喷淋处理，电泳废气采用水喷淋+活性炭装置处理，由于187、处理设施的风量未发生变化，因此废气处理设施废水更换频次不变（仍为 5天一次），因此废气处理废水排放量不增加。W5 生活污水项目新增员工 100 人，员工生活用水按 50L/人天计，排放量按 80%计算，生活污水排放量增加 1200t/a（4t/d）。生活污水中各种污染物的浓度一般分别为 CODCr350mg/L、氨氮 35mg/L，则年产生污染物的量分别为：CODCr0.42t/a，氨氮 0.042t/a。（2）废水依托集中污水处理厂可行性分析本项目从以下几方面对水环境影响进行分析：生活污水处理设施可行性分析；生产废水处理设施可行性分析；废水纳管可行性分析。生活污水处理设施可行性分析根据xx省188、典型地区生活污水水质调查研究（科技通报2011 年 575月），生活废水经化粪池预处理后可达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值。生产废水处理设施可行性分析生产废水经过厂内污水处理装置处理后纳入污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标后外排。本项目新上一套废水处理设施，处理能力为 8t/d，采用隔油调节+混凝沉淀工艺处理振抛废水。该工艺 SS、石油类的去除效率可分别达到 60%、20%.经处理后的振抛废水排放浓度为 COD124mg/L，SS200mg/L，石油类 189、7.1mg/L，氨氮 10mg/L。可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。企业现有处理设施设计处理能力为 10t/d（3000t/a），设有 20m3调节池，项目实施后电泳废水利用现有废水处理设施。原有生产废水日排放最大量为15.824t/次，本项目每日新增电泳废水 3.67t，即本项目建成后全厂生产废水单日最大排放量为 19.494t，废水处理装置中调节池可满足容纳要求。技改完成后，全厂需处理的生产废水年排放量为 2358t3000t，污水处理设施处理能力满足要求。酸洗电泳生产废水采用如下处理工艺：图图 4-2生产废水处理工艺流程示意图生产废水处理工艺流程示意图工艺说明：190、生产废水经管网收集至调节池，曝气后由水泵泵入一级混凝反应池，投入氢氧化钙溶液，控制 pH 约 9，添加 PAC、PAM，后进入二级混凝反应沉淀池，再次加入 PAC、PAM，二次沉淀后，上清液经清水过滤器再次过氢氧化钙76滤，后纳入污水管网，污泥集中到污泥浓缩池中进行浓缩，由污泥提升泵泵入板框压滤机中进行压滤，压滤干化后泥饼外运妥善处置，污泥压滤液流入调节池进行重新处理。生产废水经调节后，再加入絮凝剂进行混凝反应，处理后上清液经过滤回调后对 CODCr、SS、石油类的去除效率可分别达到 50%、70%、60%。项目废水处理情况见表 4-19。表表 4-19项目生产废水处理情况项目生产废水处理情况191、序号污染物种类产生浓度处理效率纳管时可达到浓度纳管标准1CODCr821.8mg/L50%410.9mg/L500mg/L2SS290.6mg/L70%87.2mg/L400mg/L3石油类33.3mg/L60%13.3mg/L20mg/L项目产生的废水经厂区内现有污水处理设施处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目污水处理工艺可行。判断xx县xx污水处理厂量容量是否满足本项目投产后，废水新增排放量为 4776.44t/a（15.92t/d），纳管至xx县xx污水处理厂，xx县xx污水处理厂日处理量为 3 万 t，本项目日排放量相对较少，仅占xx县xx污水处理厂规192、模的 0.053%。xx县xx污水处理厂目前可容纳企业产生的废水量。（3）废水排放情况废水产排情况汇总本项目废水产排情况见表4-20。表表 4-20本项目污水产排情况一览表本项目污水产排情况一览表废水类别产生量t/a污染因子产生情况纳管情况排放情况产生量t/a产生浓度mg/L纳管浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/LW1 振抛废水1728pH/101269/69CODCr0.21421245000.069140SS0.8645004000.017310石油类0.01538.9200.00171NH3-N0.01710350.0035277W2 表面处理废水1101.44CODCr0.9058193、21.85000.044140SS0.320290.64000.011010NH3-N0.01110.0350.00222LAS0.0043.3100.00060.5石油类0.03733.3200.00111磷酸盐0.01816.680.00060.5W3 制纯水废水747CODCr0.0512805000.029940W5 生活废水1200CODCr0.4203505000.048040NH3-N0.04235350.00242废水类别、污染物及治理设施情况废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表4-21。表表 4-21废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息194、表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1表面处理废水CODCrNH3-N、石油类、总磷、LASxx县xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001生产废水处理系统调节、二级反应沉淀DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口2振抛废水pH、SS、CODCrNH3-N、石油类、TW002振抛废水处理设施隔油调节、混凝沉淀3制纯水废水CODCr/4生活污水CODCrNH3-NTW003生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵DW002排放口195、基本情况及废水污染物排放执行标准废水排放口基本情况详见表 4-22，废水污染物排放执行标准详见表 4-23。78表表 4-22废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 DW001121.3609029.164430.3576xx县宁东污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放工作时间xx县宁东污水处理厂pH6-9CODCr40NH3-N2SS102 DW002121.6127729.2811250.1200196、石油类1总磷0.5LAS0.1表表 4-23废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中NH3-N达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）】6-9CODCr500NH3-N35SS400石油类20总磷8LAS202DA002pH6-9CODCr500NH3-N35废水污染物排放信息废水污染物排放信息详见表 4-24。表表 4-24废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序序号号排放口排放口编号197、编号污染物污染物种类种类排放浓度排放浓度/（mg/L）新增日排放新增日排放量量/（t/d）全厂日排全厂日排放量放量/（t/d）新增年新增年排放量排放量/（t/a）全厂年排全厂年排放量放量/（t/a）1DW001CODCr400.0004770.0006450.14300.1934NH3-N20.0000240.0000320.00720.0097SS100.0001190.0001610.03580.048379石油类10.0000120.0000160.00360.0048总磷0.50.0000060.0000080.00180.0024LAS0.10.0000010.0000020.000198、40.00052DA002CODCr400.0001600.0004000.0480.1128NH3-N20.0000080.0000200.00240.0088全厂排放口合计CODCr0.1710.315NH3-N0.0170.0311SS0.0340.063石油类0.0030.006总磷0.0020.003LAS0.00030.0006（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）要求，项目废水监测要求见表 4-25。表表 4-25环境监测计划（废水）环境监测计划（废水）序号12排放口编号DW001雨水排放口污染物名称流量、pH、CODCr、NH3-N、SS、199、总铁、LAS、总磷pH、CODCr、SS监测设施自动手工自动手工自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3 个瞬时3 个瞬时手工监测频次1 次/半年雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测手工测定方法根据相应导则及技术规范根据相应导则及技术规范4.2.3、声环境影响分析、声环境影响分析（1）污染源强分析噪声污染源源强核算结果及相关参数见表 4-26。80表表 4-26噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单(室内声源室内声源)核算结果及相关参数一览表核算结果及相关200、参数一览表序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置 m距室内边界距离/m室内边界声级运行时段(h)建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB(A)建筑物外距离声功率级XYZ1生产厂房豪华型中走丝线切割机床DK77470定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修。55-151东1250.12400东:15南:15西:15北:15昼间东:45.6南:46.1西:45.5北:45.9东:1m南:1m西:1m北:1m南850.7西5449.6北1549.92电火花成型机B307058-61东1050.3600南145201、0.0西5649.6北950.53冲床/8028101东4059.72400南1060.3西2659.7北1360.04振抛机/7568261东656.32400东:15南:15西:15北:15昼间东:41.3南:41.3西:39.6北:39.9东:1m南:1m西:1m北:1m南656.3西5654.6北1554.95纯水机/6562 1151东1642.12400东:15南:15西:15北:15昼间东:27.1南:38.0西:16.7北:29.2东:1m南:1m西:1m北:1m南453.0西5031.7北1144.2注：坐标轴的建立以注：坐标轴的建立以 A3 楼西南角为原点，以东西为楼西南角202、为原点，以东西为 X 轴，以为南北轴，以为南北 Y 轴，以设备轴，以设备离地高度为离地高度为 Z 轴轴81（2）厂界和环境保护目标达标情况分析项目采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测。本项目新增设备均只在昼间工作，因此仅对昼间噪声进行预测。厂界噪声预测结果详见表 4-27。表表 4-27项目四周噪声预测结果项目四周噪声预测结果单位：单位：dB(A)预测点东南西北项目贡献值54.255.751.243.2原有项目贡献值60.159.663.361.2全厂贡献值61.161.163.661.3昼间标准65656565达标/超标情况达标达标达标达标根203、据预测结果可知，项目营运期间厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类声环境功能区限值要求。本环评要求企业：定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修。（3）监测要求表表 4-28环境监测计划（噪声）环境监测计划（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准监测分析方法、质量保证与质量控制噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3 类标准工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008环境噪声监测技术规范噪声测量值修正 HJ706204、-20144.2.4、固废影响分析、固废影响分析（1）固体废物污染源强核算结果及相关参数本项目固体废物污染源强核算结果及相关参数见表 4-29。82表表 4-29固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量/（t/a）工艺处置量/（t/a）机加工线切割机、冲床S1 边角料一般固废物料平衡法150收集外售综合利用150物资回收部门振抛振抛机S2废树脂材料一般固废物料平衡法3.5收集外售综合利用3.5物资回收部门抛丸抛丸机S3 废钢丸一般固废物料平衡法3.2收集外售综合利用3.2物205、资回收部门脱脂电泳流水线S4 脱脂槽渣危险废物物料平衡法0.2委托资质单位处理0.2危废处置单位磷化电泳流水线S5 磷化槽渣危险废物物料平衡法0.2委托资质单位处理0.2危废处置单位电泳电泳流水线S6 电泳槽渣危险废物物料平衡法0.2委托资质单位处理0.2危废处置单位破碎破碎机S7 废塑料一般固废物料平衡法5.573收集外售综合利用5.573物资回收部门废气处理布袋除尘器S8 收集粉尘一般固废物料平衡法5.23收集外售综合利用5.23物资回收部门原料包装原料包装S9 废原料桶危险废物产污系数法15委托资质单位处理15危废处置单位原料包装原料包装S10 废包装一般固废物料平衡法3收集外售综合利用206、3物资回收部门废水处理废水处理设备S11 污泥危险废物产污系数法4.7委托资质单位处理4.7危废处置单位废气处理活性炭吸附S12 废活性炭危险废物产污系数法1.012委托资质单位处理1.012危废处置单位员工生活员工S13 生活垃圾一般固废产污系数法1.5委托环卫部门清运1.5环卫部门83（2）污染源强分析本项目副产物主要为 S1 边角料、S2 废树脂、S3 废钢丸、S4 脱脂槽渣、S5 磷化槽渣、S6 电泳槽渣、S7 废塑料、S8 不合格品、S9 收集粉尘、S10 废原料桶、S11 废包装、S12 污泥、S13 废活性炭。S1 边角料：铁板在进行机加工过程中会产生金属边角料，产生量约为原料用207、量的 10%，则金属边角料产生量为 350t/a。S2 废树脂材料：振抛工序使用树脂材料，树脂磨损到一定程度后需要定期更换，更换量约为使用量的 50%，项目实施后树脂年用量增加 7t，则废树脂产生量为 3.5t/a。S3 废钢丸：抛丸机内的钢丸在磨损到一定程度后需要更换，更换量约为使用量的 40%，项目实施后钢丸年用量增加 8t，则废钢丸产生量为 3.2t/a。S4 脱脂槽渣：项目实施后产量增加，脱脂槽产生的槽渣也会增加，槽渣增加量约为 0.2t/a。S5 磷化槽渣：项目实施后产量增加，磷化槽产生的槽渣也会增加，槽渣增加量约为 0.2t/a。S6 电泳槽渣：项目实施后产量增加，电泳槽产生的槽渣208、也会增加，槽渣增加量约为 0.2t/a。S7 废塑料：项目不合格塑料件经破碎后产生废塑料，不合格率在 1%左右，项目实施后塑料原料用量增加 557.3t/a，则废塑料产生量约 5.573t/a。S8 不合格品：质检过程中不合格品约为 1%，则不合格品产生量为 30t/a。S9 收集粉尘：项目实施后抛丸工序增加使用时间增加，收集的粉尘量也增加，根据颗粒物产生及排放情况，收集的粉尘量增加 5.23t/aS10 废原料桶：项目脱脂剂、表调剂、磷化剂、电泳漆用量减少，切削油用量增加，根据原料规格，表面处理线原料桶减少 5216 个，切削油桶增加6 个，表面处理线空桶按 1.5kg/个进行计算，切削油桶209、按 15kg/个进行计，则项目实施后废原料桶产生量将减少约为 7.8t/a。S11 废包装：项目铁板、树脂、碱、中和剂、塑料等使用后会产生废包84装，废包装材料产生量约 3t/a。S12 污泥：项目实施后污水处理设施处理的生产废水量增加，相应的污泥产生量也增加。污泥产生系数按 3.0kg/t 计，本项目废水处理设施处理水量增加 1571.84t/a，则污泥产生量约为 4.7t/a。S13 废活性炭：原有废气处理设施活性炭装填量为 0.5t。项目实施后全厂活 性 炭 去 除 有 机 废 气 量 为 0.154t/a，活 性 炭 吸 附 废 气 的 吸 附 量 取15kg/100kgC，则全厂活性210、炭理论需要量为 1.029t。根据关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知，现有设施装填量符合要求，活性炭更换周期一般不应该超过累计运行 500h 或三个月，则全厂废活性炭产生量约 2.154t/a（含吸附的废气），本次新增 1.012t/a（原项目产生量为 1.142t/a）。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）对项目产生的各类副产物进行属性判定，副产物属性判定详见表 4-31。表表 4-30本项目副产物产生情况汇总表本项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）是否属于固体废物判定依据1S1 边角料机加工固态金211、属150是4.2（a）2S2 废树脂材料振抛固态树脂3.5是4.1（h）3S3 废钢丸抛丸固态金属3.2是4.1（h）4S4 脱脂槽渣脱脂固态泥渣0.2是4.1（c）5S5 磷化槽渣磷化固态泥渣0.2是4.1（c）6S6 电泳槽渣电泳固态泥渣0.2是4.1（c）7S7 废塑料破碎固态塑料5.573是4.2（a）8S8 收集粉尘废气处理固态金属5.23是4.3（a）9S9 废原料桶原料包装固态废桶-7.8是4.1（c）10S10 废包装原料包装固态木板、塑料等3是4.1（h）11S11 污泥废水处理固态泥渣4.7是4.3（f）12S12 废活性炭废气处理固态活性炭1.012是4.3（l）根据危险212、废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录，本项目危险废物属性判定详见表 4-32。表表 4-31危险废物属性判定表危险废物属性判定表85序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物代码1S1 边角料机加工否/2S2 废树脂材料振抛否/3S3 废钢丸抛丸否/4S4 脱脂槽渣脱脂是HW17（336-064-17）5S5 磷化槽渣磷化是HW17（336-064-17）6S6 电泳槽渣*电泳是HW12（900-299-12）7S7 废塑料破碎否/8S8 不合格品质检否/9S9 收集粉尘废气处理否/10S10 废原料桶原料包装是HW49（900-041-49）11S11 废包装213、原料包装否/12S12 污泥废水处理是HW17（336-064-17）13S13 废活性炭废气处理是HW49（900-039-49）注注*：企业可按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定企业可按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定 S6 电泳渣电泳渣是否是否具有危险特性，在未鉴定前具有危险特性，在未鉴定前电泳渣电泳渣参照危险废物管理、处置。参照危险废物管理、处置。项目员工产生的 S14 生活垃圾：本项目新增员工 100 人，员工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，则员工生活垃圾产生量约为 15t/a。分类收集后委托环卫部门清运。（2）固体废物贮存方式、利用处置方向和去向表表 4214、-32建设项目工业固体废物分析结果汇总表建设项目工业固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性（危险废物、一般固废或待分析鉴别）废物代码产生量（t/a）处置措施1S1 边角料机加工 固态金属一般固废/350外售综合利用2S2 废树脂材料振抛固态树脂一般固废/3.5外售综合利用3S3 废钢丸抛丸固态金属一般固废/3.2外售综合利用4S4 脱脂槽渣脱脂固态泥渣危险废物HW17（336-064-17）0.2委托资质单位处置5S5 磷化槽渣磷化固态泥渣危险废物HW17（336-064-17）0.2委托资质单位处置6S6 电泳槽渣电泳固态泥渣危险废物HW12（900-299-12）0215、.2委托资质单位处置7S7 废塑料破碎固态塑料一般固废/5.573 外售综合利用868S8 不合格品质检固态金属一般固废/30外售综合利用9S9 收集粉尘废气处理固态金属一般固废/5.23 外售综合利用10S10 废原料桶原料包装固态废桶危险废物HW49（900-041-49）-7.8委托资质单位处置11S11 废包装原料包装固态木板、塑料等一般固废/3外售综合利用12S12 污泥废水处理固态泥渣危险废物HW17（336-064-17）4.7委托资质单位处置13S13 废活性炭废气处理固态 活性炭 危险废物HW49（900-039-49）1.012委托资质单位处置14S14 生活垃圾员工生活固216、态塑料、纸张一般固废/15委托环卫部门清运根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关要求，本项目危险废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容汇总见下表。表表 4-33危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量 t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1S4 脱脂槽渣HW17 336-064-170.2脱脂固态泥渣泥渣 2 个月 T/C要求分类、分区贮存，并做好“四防”措施，在危废仓库暂存后，及时委托有资质单位安全处置2S5 磷化槽渣HW17 336-064-170.2磷化固态泥渣泥渣半年T/C3S6 电泳槽渣HW12 217、900-299-120.2电泳固态泥渣泥渣一年T,I4S10 废原料桶HW49 900-041-4915原料包装固态废桶残留药剂每天T/In6S12 污泥HW17 336-064-174.7废水处理固态泥渣泥渣、油每天T/C7S13 废活性炭HW49 900-039-49 1.012废气处理固态活性炭吸附物质90 天T（3）环境管理要求固废应有固定的专门存放场地，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）等相关标准。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度，218、危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。87一般固废管理A、厂内管理企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。a、建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。b、分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。c、一般固废中不得混入危险废物。B、转移利用处置妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。a、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；b、一般固废可以作为原219、材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处置。c、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。危险废物管理A、厂内管理企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。a、制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方环境保护主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。b、建立危险废物台账记录，跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措88施和事故应急救援措施220、的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备环保部门检查。c、危险废物单独收集贮存，包装容器、标识标签及贮存要求符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规定。不得将危险废物堆放在露天场地。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-35。表表 4-34项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称位置面积贮存周期危险废物名称危废代码产生量（t/a）*贮存量（t）最大贮存能力（t）危废仓库 1B3 楼东侧10m2一年脱脂槽渣HW17（336-064-17）1.90.9520磷化槽渣HW17（336-064-17）221、1.70.85电泳槽渣HW12（900-299-12）1.580.79污泥HW17（336-064-17）8.4310废原料桶*HW49（900-041-49）2.8755危废仓库 2A9 楼东侧10m2一年废活性炭HW49（900-039-49）2.7842.78420废超滤膜HW49（900-041-49）0.10.1废切削油HW08（900-209-08）0.050.05废原料桶*HW49（900-041-49）2.8755*注：两处仓库均放有废原料桶。注：两处仓库均放有废原料桶。*注：为全厂产生量。注：为全厂产生量。B、转移利用处置制定危险废物利用或处置方案，确保危险废物无害化利用或处222、置。a、危险废物处置，应当交由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企业进行处理，并签订委托处理合同。b、处理过程产生的固体废物危险性不明时，应当进行危险特性鉴别，不属于危险废物的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置，属于危险废89物的按危险废物有关规定进行利用或处置。c、危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时，应当对所交接的危险废物如实进行转移联单的填报登记，并按程序和期限向生态环境主管部门报告。C、危险废物的运输管理要求a.根据危险废物的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。b.本223、项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。c.危险废物的转移应遵从危险废物转移管理办法及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。D、危险废物委托处理管理要求根据xx省危险废物交换和转移办法（浙环发2001113 号）和危险废物经营许可证管理办法（2016 修订），应将危险废物处置办法报请生态环境管理部门批准后才可实施，禁止私自处置危险废物。企业应与有资质的危废处理单位签定危险废物委托处理协议，履224、行申报登记制度、建立台账管理制度。因此，只要建设单位严格进行固废分类收集，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理、妥善的处理处置，本项目的固体废弃物对周围环境影响较小。4.2.5、地下水及土壤环境地下水及土壤环境影响分析影响分析本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。为切实保护区域地下水和土壤环境质量，项目应采取以下措施：要求企业对生产废水进行合理的收集，采用明管套明沟（渠）成架空90敷设的方式进行管道收集、运输，废水管道满足防腐、防渗漏要求，并定期检查维护，杜绝“跑冒225、滴漏”、“地面积水”等情况产生；设置专门的固废库和危废暂存库，加强地面防渗工作，加强危废间防腐防渗漏。所有原料不允许露天堆放，均需入库，防止雨季等不利气象条件下，污染物顺着雨水进入周边土壤。同时做好厂区内的地面硬化防渗，特别是对固废堆场和污染区（如车间地面，污水构筑物和污水管道等）的地面防渗工作；定期对废气处理设施进行维护，避免发生非正常运转或因管理不善，废气超标排放。企业不涉及排放重金属及持久性有机物，经废气处理设施处理后，废气排放量较小，通过大气扩散被周围绿化吸收，对土壤环境影响较小，故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。4.2.6、环境风险、环境风险（1）风险物质识别根据企业提供资料以226、及现场踏勘，本项目涉及风险物质主要为天然气、盐酸、脱脂剂、活性剂、中和剂、防锈剂及危险废物等。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q 详见表 4-36。表表 4-35危险化学品临界量及本项目存在量危险化学品临界量及本项目存在量序号物质名称CAS 号临界量实际存储量q/Q1天然气74-82-8100.10.012盐酸7647-01-07.50.50.06673脱脂剂/1000.50.0054活性剂/1000.50.0055中和剂/1000.50.0056防锈剂/1000.50.0057电泳漆1004.50.0458危险227、废物脱脂槽渣/501.90.0389磷化槽渣/501.70.03410污泥/508.430.168611电泳槽渣/501.580.03169112废原料桶/505.750.11513废活性炭/502.7840.0556814废超滤膜/500.10.00215废切削油/500.050.001IiQq/0.58758注：脱脂剂、活性剂、中和剂、防锈剂临界量参照建设项目环境风险评价技术导则 HJ 169-2018 附录 B 重点关注的危险物质及临界量表 B.2 其他危险物质临界量推荐值中危害水环境物质（急性毒性类别 1）。危险废物临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）。综上所述，Q 值为228、 0.58758，小于 1，该项目环境风险潜势为，评价工作等级为简单分析。（2）分布情况及可能影响途径分布情况原料：原料仓库、生产车间危险废物：存于危废间可能影响途径危化品泄露，经地表径流、地下水对周边环境产生不利影响；危废暂存间因管理不善或乱排、乱倒，危废和渗出液可能进入附近土壤和水体；（3）环境风险防范措施总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合场地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区进行集中布置，根据规划满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。车间事故风险防范制定各种危险品使用、贮存过程的合理操作规程，工人操作过程严格执行防火规程，制定各种操作规范，229、加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。运输过程风险防范92要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专车运输，运输前检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋、防高温。贮存过程风险防范储存原料仓库，按防火间距标准布置，对仓库进行及时检查；生产车间及原料仓库严禁吸烟及使用明火，防治火源进入；设置明显标志；根据市场需要，制定生产计划，严格按计划采购、随用随取，严格控制储存量；安全设施，消防器材齐备。风险防范措施加大安全、环保设施的投230、入；在强化安全、环保教育，提高环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位，配备救护设备。93五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准备注大气环境切割电火花颗粒物加强车间通风对周边环境影响较小-排气筒DA001抛丸粉尘（颗粒物）配设布袋除尘器处理后引至屋顶（排气筒不低于 15m）高空排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值标准现有排气筒DA002电泳废气、燃气废气非甲烷总烃经水喷淋+活性炭吸附处理后引至不低于15m高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排231、放限值标准现有SO2、NOXxx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）中的要求排气筒DA003酸雾（HCl）收集后经碱喷淋吸收处理后引至不低于15m高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准现有排气筒DA004DA005注塑废气（非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈等特征污染物）收集后经不低于 15m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）现有地表水环境DW001新增生产废水：W1振抛废水、W2 表面处理废水、W3 制纯水废水振抛废水经新建废水处理设施预处理、表面处理废水经过厂内污水处理装置处理后纳232、入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达到标后排纳管：污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）振抛废水新建废水处理设施、表面处理废水依托现有现有生产废水：脱脂废水、脱脂清洗废水、表调废水、磷化废水、磷化清洗废水、电泳前纯水清洗废水、电泳后纯水清94放洗废水、废气喷淋废水（CODCr、SS、磷酸盐、SS、石油类）DW002生活污水（CODCr、NH3-N）经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达到标后排放依托现有声环境设备运转噪声（dBA）合理车间布局，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设233、备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准新增电磁辐射无固体废物边角料、废树脂材料、废钢丸、废塑料、不合格品、收集粉尘、废包装：收集后外售综合利用（资源化）依托现有脱脂槽渣、磷化槽渣、电泳槽渣、废原料桶、污泥、废活性炭：委托资质单位进行安全处置（无害化）依托现有生活垃圾：环卫部门统一清运（无害化）依托现有土壤及地下水污染防治措施（1）企业内危险废物、一般固废等室内贮藏，原料仓库采用水泥硬化并做好防渗层，周边设围堰。（2）对厂区生产废水进行合理的收集，废水管线采取明管套明沟（渠）成架空敷设，废水管道（沟、渠）满234、足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井，并定期检查维护。车间落实落实防腐、防渗、防混措施。（3）定期全面排查企业化粪池、废气处理设施、涉水生产线以及相应管道等设施的防渗情况，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。生态保护措施/95环境风险防范措施优化平面布局，规范作业，在运输、储存、生产过程进行风险防控；加大安全、环保设施的投入，配设容量适宜事故应急池，在强化安全、环保教育，提高环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位，配备救护设备其他环境管理要求（1）固体废物危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。一般固体废物贮存235、过程采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等），应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。（2）排污许可对照国名经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于电气机械和器材制造业，为固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）三十一、汽车制造业 36中汽车零部件及配件制造 367，行业排污许可管理要求见下表 5-1。表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理本项目三十一、汽车制造业 3685汽车零部件及配件制造367纳入重点排236、污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造 361，除重点管理以外的年使用 10 吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂(含稀释剂、固化剂、清洗溶剂)的汽车用发动机制造362、改装汽车制造 363、低速汽车制造 364、电车制造 365、汽车车身、挂车制造 366、汽车零部件及配件制造 367其他企业不属于重点排污单位，不使用溶剂型涂料或者胶粘剂本项目属于登记管理，目前企业已申领了排污许可证，要求企业在项目实施前，在全国排污许可证管理信息平台进行排污许可变更。96六、结论xxxx汽车配件有限公司年产 2000 万个导向环扩建项目位于xx县力洋镇金海东路 5 号金港创业基地 A3、A6、A9、B3 楼，属于237、“xx市xx县xx新城-下洋涂产业集聚重点管控单元（ZH33022620020）”。根据分析，本项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”管控要求，因此本项目在该场址的实施，其环境影响是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气工业烟粉尘0.0800.080238、00.16700.247+0.167SO20.0420.04200.0430.0210.064+0.022NOX0.1960.19600.40200.598+0.402VOCs0.3470.34700.4180.2050.560+0.213HCl0.000140.000140000.000140废水生产废水废水量125712570357604833+3576COD0.0630.06300.1430.0130.193+0.130氨氮0.0060.00600.0070.00360.009+0.003生活污水废水量162016200120002820+1200COD0.0810.08100.0480239、.0160.113+0.032氨氮0.0080.00800.0020.00480.005-0.003一般工业固体废物废塑料0.250.2505.57305.823+5.573金属边角料0.0010.00103500350.001+350金属粉尘0.40.40000.40收集粉尘7.917.9105.23013.14+5.23不合格品00030030+30废钢丸2203.205.2+3.2废树脂材料5503.508.5+3.5废包装材料0.10.10303.1+3危险废物废切削油0.050.050000.050废原料桶13.5513.550-7.805.75-7.8脱脂槽渣1.71.700.201.9+0.2磷化槽渣1.51.500.201.7+0.2电泳槽渣1.381.3800.201.58+0.2污泥3.733.7304.708.43+4.7废活性炭1.1421.14201.01202.154+1.012废超滤膜0.10.10000.10注：=+-；=-