1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.18 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准.39 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.52 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.87 六、结论六、结论.89 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边环境示意图 附图 3 厂区平面布置图 附图 4 xx市周巷镇总体规划图（2013-2030）附图 5 xx市小家电智造小镇控制性详细规划图 附图 6 xx市环境管控单元图 附图 7 周巷镇声环2、境功能区划图 附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 企业营业执照复印件 附件 3 法人身份证复印件 附件 4 不动产权证复印件 附件 5 原环评批复及验收意见 附件 6 申请报告及承诺 附件 7 关于同意环境影响文件信息公开的情况说明 附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 1000 万套汽车安全带生产项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 三十三、汽车制造业 36-71汽车零部件及配件制造 367-其他3、（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-330282-07-02-390943 总投资（万元）2000 环保投资（万元）57 环保投资占比（%）2.85 施工工期/是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）本项目为原址扩建项目，利用现有已建厂房进行生产，无新增用地面积，实际用地面积 9019.29m2。专项评价设置情况 表表1-1 项目专项4、设置情况项目专项设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置 大气 排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气中不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放。否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险本项目危险物质存储量否 2 物质存储量超过临界量3的建设项目 未超过临界量。生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类5、建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。否 海洋 直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不属于海洋工程建设项目。否 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况 xx市小家电智造小镇控制性详细规划 审批机关：xx市人民政府 文号：慈政函2018186号 规划环境影响评价情况 规划名称：xx小家电智造小镇规划环境影6、响报告书 审批机关：xx市生态环境局 文号：甬环发函201870号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 根据xx市小家电智造小镇控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地，现状土地性质为工业用地（浙（2023）xx市不动产权第0080476号），因此本项目符合xx市小家电智造小镇控制性详细规划要求，具体见附图5。2、规划环境影响评价符合性分析、规划环境影响评价符合性分析 xx市小家电智造小镇规划范围北至三塘横江、北侧工业用地，南至二塘横江、规划小镇南路，西至周家路江，东至余慈连接线，总规划面积 3.61 平方公里。根据xx小家电智造小镇规划环境影响报告书，环7、境准入负面清单见表 1-2。表表 1-2 环境准入负面清单环境准入负面清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 优化禁制造业 纺织业 20、纺织品制造（有洗毛、/3 准入区 止准入类产业 染整、脱胶工段的）（技术改造项目除外）；皮革、皮毛、羽毛及其制品 22、皮革、皮毛、羽毛（绒）制品（制革、皮毛鞣制）（技术改造项目除外）；/造纸和纸制品业 28、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）纸浆、溶解浆、纤维浆 石油加工、炼焦业 33、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；34、煤化工（含煤炭液化、气化）；35、炼焦、煤炭热解、电石；石油制品、电石等8、 化学原料和化学制品制造 36、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造等制造；（除单纯混合和分装外的）37、肥料制造（除单纯混合和分装外的）；39、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；/医药制造业 40、化学药品制造；生物、生化制品制造；化学药品 化学纤维制造业 44、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；45、生物质纤维素乙醇生产；生物质纤维素乙醇 橡胶和塑料制品业 46、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新 非金属矿物制造业 48、水泥制造；55、耐火材料及其制品中的石棉制品；56、石墨及其非金属矿物制品中的9、石墨、碳素 水泥、耐火材料、石棉、石墨 黑色金属冶炼和压延加工业 58、炼铁、球团、烧结；59、炼钢；62、锰、铬冶炼；/有色金属冶炼和压延加工业 63、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；/电力、煤气、水的生产和供应业 电力、热气生产和供应业 87、火力发电（燃煤）/燃气生产和供应业 93、煤气生产和供应（煤气生产）/采掘业 煤炭开采129、煤炭洗选、配煤；131、/4 和洗选业 型煤、水煤浆生产；综上，本项目从事汽车安全带的生产，属于汽车零部件及配件制造，未列入环境准入条件负面清单，符合规划环评准入要求。其他符合性 分析 1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管10、控方案符合性分析 本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市周巷产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220020）。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3 生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 单元生态环境特征 包含周巷镇镇西工业园区、镇东工业园区、镇北工业园区、界塘工业园区和古旧家具工业园区，主要产业为小家电，该管控单元内有省级特色小镇xx小家电智造小镇、小微园区xx（周巷）万洋智能家电园区等。该单元主要水系为三塘江水系、周江路江水系和垫桥路江水系。该区块污水管11、网设施较完善，污水纳入xx北部污水处理厂处理，待xx市周巷污水厂投用后逐步纳入该污水厂。本项目位于周巷镇工业区，项目废水可实现纳管排放。符合 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为 94、汽车制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。本项目最近敏感点为厂界西侧约185m 的二塘村居12、民住宅区，其次为厂界东北侧约 195m 的劳家埭村居民住宅区。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极符合 5 先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目13、。落实废气、土壤、地下水等防治要求。环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合 综上，项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市周巷产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线14、一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-4。表表 1-4“三线一单”符合性对照表“三线一单”符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市共划定生态保护红线小区5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目各项废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响较小。符合 水环境质量底线目标 本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施15、不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源能源利用上线本项目所需能源为电能，不涉及煤等能符合 6 利用上线 目标 源使用，不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标 本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-3。符合 本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目从事汽车安全带的生产，16、属于汽车零部件及配件制造，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）中规定的限制类和淘汰类建设项目，本项目符合产业政策要求。4、周巷镇总体规划符合性分析、周巷镇总体规划符合性分析 根据xx市周巷镇总体规划（2013-2030），本项目所在地块规划为工业用地，现状土地性质为工业用地（浙（2023）xx市不动产权第0080476号），故本项目用地符合规划要求。5、与环境保护综合名录（、与环境保护综合名录（2021年版）的符合性分析年版）的符合性分析 对照关于印发的通知（环办综合函2021495号），本项目产品不属于“高污染、高环境风险”产品。6、与、与xx省xx省实施细则符合17、性分析实施细则符合性分析 表表 1-5 xxxx省实施细则省实施细则符合性分析符合性分析 序号 内容 本项目情况 是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及浙江省港口管理条例的规定。不涉及 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省不涉及 符合 7 沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，18、结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及 符合 5 禁止在水产19、种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不20、涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及 符合 8 禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设不涉及 符合 8 或扩大排污口。11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾21、矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合目录 中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项目。符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩22、产能行业项目供应土地。本项目不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目。符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业的项目。符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高能耗高排放项目。符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及 符合 19 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按要求实施 符合 综上，根据xx省实施细则，本项目不属于其禁止建设的项目，符合要求。7、与xx市促进资23、源要素优化配置推动制造业高质量发展实施与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析办法符合性分析 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）9 项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。（1）与）与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见24、的的本项目实施主体及宗地主均为xxxx汽车配件有限公司，根据xx市深化“亩均论英雄”改革工作领导小组办公室 2022 年度xx市工业企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果，xxxx汽车配件有限公司“亩均效益”综合评价结果为 C。企业原产能为年产50 万套榨汁机生产线项目，行业类别属于“三十五、电气机械和器材制造38”；本次扩建项目新增产能为年产1000万套汽车安全带，行业类别属于“三十三、汽车制造业 36”。因此，本次扩建项目属于不新增与原产能相同（近）项目排污权指标的情况。综上，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。8、与行25、业整治规范符合性分析、与行业整治规范符合性分析符合性分析符合性分析 本项目对照关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）中的要求进行分析，具体见表1-6。表表1-6 关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见 符合性分析符合性分析 序号 内容 本项目情况 是否符合 1 推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.26、25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模xx铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供本项目无落后装备，无淘汰类工艺和装备。符合 10 应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。2 支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全27、稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目已完成项目备案，将按要求完成其他手续。符合 3 规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA 0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征28、特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目无钢铁冶炼生产。符合 4 加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成29、本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目采用电加热熔化保温炉，无冲天炉，使用环保的水性脱模剂。符合 5 提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地本项目将按要求完成排污许可证申领并落实排污许可证赏的要求。本项目废气均按要求收集处理后排符合 11 方排放标准，加强无组织排放30、控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。放。根据上表分析，企业可满足关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的要求。（2）与xx市压铸行业整治提升规范的符合性分析）与xx市压铸行业整治提升规范的符合性分析 本项目对照xx市制造业高质量发展领导小组办公室关于印发的通知（甬制高办202115号）中的要求进行分析，具体见表1-7。表表 1-7 xx市压铸行业整治提升规范符合性分析xx市压铸行业整治提升规范符合性分析 序号 判31、断依据 本项目情况 是否符合 1 合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求。不涉及/2 不得使用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目采用有芯工频感应电炉 符合 3 企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过15年，特种设备使用必须申报安监部门。按要求实施 符合 4 压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。本项目配备与其产能相匹配的废液32、（废水、废油等）收集或处理设备，同时设置炉渣、危险固废存放区域。符合 5 压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。本项目熔化、压铸、清理均配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，三废排放能达到环保相应标准。符合 12 6 压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并33、按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。按要求实施 符合 根据上表对照分析，企业可满足xx市压铸行业整治提升规范的要求。（3）与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案的符合性分析的符合性分析 本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析见表 1-8。表表 1-8 xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案 符合性分析符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 34、环境准入及选址要求 1 铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺 本项目为企业内部配套工艺。符合 2 选址原则上位于工业集聚区内 本项目位于周巷镇工业区。符合 3 距离住宅等环境敏感点 50米以上 本项目最近敏感点为厂界西侧约 185m 的二塘村居民住宅区，其次为厂界东北侧约195m 的劳家埭村居民住宅区。符合 提升工艺装备 4 鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。本项目熔化保温炉采用电加热。符合 13 5 推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业35、（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）本项目不使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼，不使用废铝作为原料，且企业仅有熔化工艺，不存在熔炼及炒灰作业。符合 6 必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染 按要求实施 符合 落实水污染防治措施 7 压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。按要求实施 符合 落实大气污染防治措施 8 压铸废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准36、。本项目熔化废气、压铸脱模废气和抛光粉尘均采用水喷淋装置处理，以上废气排放执行更严格的铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值，其中非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。符合 9 天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）规定要求。本项目熔化废气采用水喷淋装置处理，可满足要求。符合 落实固废防治措施 10 产生的铝压37、（浇）铸边角料熔化后用于生产 按要求实施 符合 14 规范化管理 11 对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度 按要求实施 符合 12 整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施 符合 根据上表对照分析，企业可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。（4）与xx市）与xx市2022 年度热处理年度热处理行业环保专项整治提升工作实行业环保专项整治提升工作实施方案的符合性分析施方案的符合性分析 本项目对照xx市2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案的相关要求进行分析，具体见38、表 1-9。表表 1-9 xx市xx市2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作年度热处理行业环保专项整治提升工作 实施方案符合性分析实施方案符合性分析 序号 内容 具体要求 本项目情况 是否符合 1 手续 完善环评审批、“三同时”验收手续，并按规定办理排污许可证或排污登记手续。经审批后按要求进行后续验收工作，并按规定办理排污许可证或排污登记手续。符合 2 厂区布局 合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材放置、人工操作区域应当合理划分，做好地面滤油和导流。本项目无挥发性气体类耗材，按照要求合理布置厂区，单独设置储存油类物品的原料仓库，仓库和人工操作区域合理划分，做好地面滤油和导流。符合 3 易39、污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。本项目采取分区防渗措施，易污染区域地面做好硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。符合 4 原辅材料 加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇、丙烷、酒精、氨气等）耗材包装应当做好密封，统一管理和存放，避免扬散、挥发产生无组织废气。本项目无挥发性气体类耗材，油类耗材包装做好密封，统一管理和存放，避免扬散、挥发产生无组织废气。符合 5 推荐使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗本项目热处理工序无需使用油类耗材，采用电符合 15 材，从源头减少污染物的产生量和排放量。采用清洁能源进行40、供热。加热。本项目机加工设备润滑采用高沸点、低挥发、低残留的机械润滑油；注塑机、压铸机等液压设备内部采用高沸点、低挥发、低残留的液压油。6 工艺技术 推广先进工艺和设备，优先采用智能化、电子化设备，提高设备自动化水平，提倡使用高端网带炉、多用炉、真空炉、感应炉、封闭箱式炉等新型设备和保护气氛连续式生产线。本项目采用网带式加热炉，属于连续式生产线。符合 7 按照我市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备，不得使用列入淘汰目录的电机设备。本项目所用设备不属于xx市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备。符合 8 提升旧式箱式炉、井式淬火炉等老旧传统设备，提升简易除尘抛丸机等辅助设备。本41、项目不涉及/9 废气防治 确保废气收集、处理设施正常运转，退火、淬火、回火等环节做好废气收集，在确保收集效率前提下，合理设置风量。在此基础上，鼓励车间整体封闭进行废气二次收集处理。本项目废气收集、处理设施正常运转，热处理工序设置废气收集装置，在确保收集效率的前提下合理设置风量。符合 10 废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备。本项目热处理工序无需使用油类耗材，由于工件表面携带微量的油品而在加热时产生少量油烟废气，经收集后通过“冷凝+过滤棉+油烟净化器”装置处理后高于15m 的排气筒排放。符合 11 推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等42、冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。本项目在油烟净化器前设置冷凝环节，同时冷凝后采用过滤棉除湿，确保后端油烟净化器装置安全使用。符合 12 油雾净化装置应当确保放电组件正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。按要求实施 符合 13 有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，本项目热处理油烟废气有组织废气排放达到大气污染物综合排放符合 16 厂区内VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。标准（GB16297-1996）二级标准，厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机43、物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。14 固废防治 一般固废应分类储存并做好防雨、防渗、防扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。本项目一般固废分类储存并做好防雨、防渗、防扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。符合 15 含油废物、废活性炭、废油和废油桶等危险废物要严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。本项目各类危险废物严格落实危44、险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物暂存于危废仓库，不露天堆放，并做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。符合 16 废水防治 产生废水、油污的设备应做好防飞溅、防渗漏措施。工件清洗、去油、抛光等环节产生的废水及喷淋废水汇集后规范处理。具备纳管条件的必须纳管，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）。本项目对产生废水、油污的设备做好防飞溅、防渗漏措施。废水主要为废气处理喷淋废水和生活污水。生产废水经废水处理设备处理后汇同经化粪池预处理的生活污水达污水综合排放标准（GB8978-1996）45、三级标准后排入市政污水管网。符合 17 厂区应当做好雨污分流，厂区雨排口设置应急阀门。废水委托处置的，应当符合 宁波市环境污染防治规定第二十一条相关规定。本项目厂区已做好雨污分流，厂区雨排口已设置应急阀门。符合 18 噪声防治 上下工件、冲压、抛光、打磨等产生明显噪声的环节，应做好噪声防控，设置防震垫等措施。本项目在产生明显噪声的环节做好噪声防控，设置防震垫等措施。符合 19 企业管强化各类耗材管控，配备专人建立完善各种环保管理台账。本项目强化各类耗材管控，配备专人建立完善各种环保管理台账。符合 17 20 理 定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，46、定期进行演练。本项目定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，定期进行演练。符合 21 污染物处理设施必须单独安装计量电表，定期抄录登记。本项目污染物处理设施单独安装计量电表，定期抄录登记。符合 22 安全管理 企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门、消防部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。严格落实安全生产法律法规规定，使用危险化学品从事生产项目要严格按规定开展专项安全评价，并经整改确认。按要求实施 符合 由上表可知，本项目建设符合xx市2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案要求。18 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目47、由来、项目由来 xxxx汽车配件有限公司位于xx市周巷镇周西公路1688 号，是一家从事榨汁机和汽车安全带生产的企业。企业曾于 2021 年 12 月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产50 万套榨汁机生产线项目环境影响报告表，并于同年 12 月获得了xx市生态环境局的审批（慈环建 2021269 号）。同时，该项目第一阶段已于 2022 年 4 月 2 日通过环保竣工“三同时”废气、废水、噪声、固 废 的 自 主 验 收。企 业 已 完 成 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号：91330282MA2816T71C001X。现公司为扩大生产规模，优化产品结构，拟投资 2000 万元利用现48、有已建厂房，新增生产设备，实施年产 1000 万套汽车安全带生产项目（以下简称“本项目”）。本项目预计于 2024 年 4 月投产，投产后全厂将形成年产50 万套榨汁机（现有）、1000 万套汽车安全带（本次新增）的生产能力。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第16号），本项目环评类别对照情况详见表2-1。表表2-1 环评类别对照表环评类别对照表 环评类别 项目类别 环评类别 本项目 报告书 报告表 登记表 三十三、汽车制造业36 71 汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；49、汽车零部件及配件制造367 汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/本项目属于汽车零部件及配件367，主要生产工艺为机加工、热处理、熔化、压铸、抛光、注塑，不涉及涂料使用，因此应编制环境影响报告表 根据上表对照分析，判定本项目应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容 表表 2-2 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 建设内容 19 主体工程 主体厂房 2#厂房（共厂房（共5 层）：层）：1F为注塑车间，2F为机加工车间，3F5F为仓库50、。3#厂房（共厂房（共6 层）：层）：1F为熔化压铸车间、热处理车间、抛光车间，2F6F为仓库。公用工程 给水系统 由当地给水管网供给 排水系统 采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网 供电系统 由当地供电系统供给 依托工程 办公 依托厂区现有办公室 生活污水治理 依托厂区现有化粪池处理。固废治理 依托厂区现有一般工业固废暂存间（位于1#厂房一楼西北侧，面积约20m2）和现有危险废物暂存间（位于1#厂房一楼西北侧，面积约20m2）。环保工程（本项目新增）废气治理 G1 热处理油烟废气：经收集后通过“冷凝+过滤棉+油烟净化器”处理后于高于 15m 的排气筒（DA001）排放。G2 熔化废气：经收51、集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA002）排放。G3 压铸脱模废气：经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA003）排放。G4 抛光粉尘：经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA004）排放。G5 注塑废气：经收集后通过高于 15m 的排气筒（DA005）排放。G6 粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。生产废水治理 经自建的废水处理设备处理 噪声治理 选用低噪声设备、合理布局、隔声、减振、消声器、加强管理 储运工程 原料、产品 运输 车运 3、主要产品与产能、主要产品与产能 表表 2-3 项目产品与52、产能项目产品与产能 序号 产品名称 产量 1 汽车安全带 1000 万套/a 表表 2-4 企业扩建企业扩建前后前后产品与产能变化情况一览表产品与产能变化情况一览表 序号 产品方案 现有项目规模 本项目新增 扩建后全厂规模 增减量 主要工艺 1 榨汁机 50 万套/年 0 50 万套/年 0 注塑、机加工、湿抛、超声波清洗、酸洗磷化、喷塑 2 汽车安全带 0 1000 万套/年 1000 万套/年+1000万套/年 机加工、热处理、熔化、压铸、抛光、注塑 4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表 20 表表 2-5 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生53、产设施一览表 序号 主要生产单元 主要工艺 主要生产设备或设施名称 规格 型号 数量 备注 1 金属熔化 金属型铸造 熔化保温炉 500kg 10 台 每台冷室铝压铸机配备1 台熔化保温炉，采用电加热。2 造型 冷室铝压铸机 200T 10 台 配套机械手 3 热室锌压铸机 100T 10 台 每台内含机械手和1台100kg的电熔化保温炉 4 热处理 表面热处理 网带式加热炉/1 台 采用电加热 5 预处理 机械预处理 干式抛光机/5 台 6 冲压 冲压 冲床/30 台 7 机加 湿式机械加工 数控车床/80 台 8 非金属材料加工 注塑 注塑机/30 台 9 粉碎 粉碎机/2 台 10 辅助54、 动力设备 空压机/1 台 11 冷却设备 冷却塔 30t/h 2 台 12 公用 废气处理系统 冷凝+过滤棉+油烟净化器（TA001）风量3000m3/h 1 套 处理热处理油烟废气 13 水喷淋装置（TA002）风量20000m3/h 1 套 处理熔化废气 14 水喷淋装置（TA003）风量20000m3/h 1 套 处理压铸脱模废气 15 水喷淋装置（TA004）风量10000m3/h 1 套 处理抛光粉尘 16 污水处理系统 废水处理设备（隔油、调节、混凝沉淀）处理能力1t/h 1 套 处理生产废水 表表 2-6 企业扩建前后企业扩建前后主要生产工艺、生产设施变化情况一览表主要生产工艺55、生产设施变化情况一览表 序号 名称 现有项目生产设备审批数量(台/条/套)本项目新增生产设备数量(台/条/套)扩建后全厂生产设备 数量(台/条/套)增减量(台/条/套)备注 年产年产 50 万套榨汁机生产线项目万套榨汁机生产线项目 1 冲床 20 0 20 0 2 数控车床 50 0 50 0 3 自动车床 100 0 100 0 4 离心式抛光机 1 0 1 0 5 震动抛光机 9 0 9 0 6 砂轮机 4 0 4 0 21 7 超声波清洗机 2 0 2 0 1.2m 0.5m 0.5m 8 全自动酸洗磷化线 1 0 1 0 共设 12 个常温槽和 1 条烘道（液化石油气燃烧供热）9 全56、自动喷塑流水线 1 0 1 0 设置 2 个喷台（尺寸均为L3 W2 H1.5m），分别配备2把自动喷枪，1 条烘道（尺寸为L10 W2 H1.5m，液化石油气燃烧供热）10 拌料机 5 0 5 0 11 注塑机 18 0 18 0 12 粉碎机 5 0 5 0 13 组装线 5 0 5 0 14 空压机 4 0 4 0 年产年产 1000 万套汽车安全带生产项目万套汽车安全带生产项目 1 熔化保温炉 0 10 10+10 2 冷室铝压铸机 0 10 10+10 3 热室锌压铸机 0 10 10+10 4 网带式加热炉 0 1 1+1 5 干式抛光机 0 5 5+5 6 冲床 0 30 30+57、30 7 数控车床 0 80 80+80 8 注塑机 0 30 30+30 9 粉碎机 0 2 2+2 10 空压机 0 1 1+1 11 冷却塔 0 2 2+2 12 水喷淋装置 0 3 3+3 13 废水处理设备 0 1 1+1 5、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 表表 2-7 主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量 序号 种类 名称 规格 年用量 备注 1 原料 钢材/600t/a 2 锌锭/250t/a 成分：铝 Al：3.54.3，铜 Cu：0.751.25，镁 Mg：0.030.08，锌 Zn：余量。3 铝锭/400t/a 成分58、：硅 Si：8.010.5，锰 Mn：0.20.5，镁 Mg：0.170.35，铝 Al：余量。22 4 ABS 新塑料粒子 新料，颗粒状，25kg/袋 400t/a 5 PA 新塑料 粒子 新料，颗粒状，25kg/袋 500t/a 6 辅料 脱模剂 25kg/桶 3t/a 水性脱模剂，与水配比为 1:70，主要成分：合成硅油 10-20%、液压油基油1%、乳化剂 1-5%、添加剂 1-5%、水 75%-85%。7 氮气 40L/瓶 2000 瓶/a 热处理保护气体 8 切削液 170kg/桶 0.5t/a 9 机械润滑油 170kg/桶 1t/a 机加工设备润滑使用 10 液压油 170kg59、/桶 1t/a 注塑机、压铸机等液压设备内部使用 11 外购零配件/1000 万套/a 织带、传动轮、导向环、螺栓等 各原辅材料主要特性如下：各原辅材料主要特性如下：ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）ABS 塑胶原料树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS 是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。是常用的一种工60、程塑料。比重：1.05 克/立方厘米、成型收缩率：0.4-0.7%、成型温度：200-240、干燥条件：80-90/2 小时。挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。PA（聚酰胺）俗称尼龙，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，比重 1.141.15g/cm3；熔点为 210220，热分解温度在 300以上。表表 2-8 企业扩建前后主要原辅料用量及组分表企业扩建前后主要原辅料用量及组分表 序号 名称 规格 现有项目 审批年用量 本项目 年用量 扩建后全厂年用量 增减量 企业厂区内暂存量 年产年产 50 万套榨汁机生61、产线项目万套榨汁机生产线项目 1 钢材/800t/a 0 800t/a 0 20t 2 皂化液 200kg/桶 0.5t/a 0 0.5t/a 0 0.4t 3 抛光液 25kg/桶 0.3t/a 0 0.3t/a 0 0.15t 4 研磨石/0.2t/a 0 0.2t/a 0 0.1t 5 洗洁精 1.5kg/瓶 0.1t/a 0 0.1t/a 0 0.045t 6 脱脂剂 25kg/桶 1t/a 0 1t/a 0 0.5t 23 7 盐酸 25kg/桶 0.5t/a 0 0.5t/a 0 0.5t 8 片碱 25kg/袋 0.5t/a 0 0.5t/a 0 0.25t 9 表调剂 25kg62、/桶 0.5t/a 0 0.5t/a 0 0.25t 10 锌系磷化剂 25kg/桶 1t/a 0 1t/a 0 0.5t 11 塑粉 20kg/箱 20t/a 0 20t/a 0 4t 12 液化石油气 50kg/瓶 1 万 Nm3/a 0 1 万 Nm3/a 0 0.5t 13 PP 新料，颗粒状，25kg/袋 100t/a 0 100t/a 0 8t 14 色母粒 新料，颗粒状，25kg/袋 1t/a 0 1t/a 0 0.5t 15 电动机等外购件/50 万套/a 0 50 万套/a 0 5 万套 年产年产 1000 万套汽车安全带生产项目万套汽车安全带生产项目 1 钢材/0 600t63、/a 600t/a+600t/a 15t 2 锌锭/0 250t/a 250t/a+250t/a 10t 3 铝锭/0 400t/a 400t/a+400t/a 15t 4 ABS 新塑料粒子 新料，颗粒状，25kg/袋 0 400t/a 400t/a+400t/a 15t 5 PA 新塑料粒子 新料，颗粒状，25kg/袋 0 500t/a 500t/a+500t/a 15t 6 脱模剂 25kg/桶 0 3t/a 3t/a+3t/a 1t 7 氮气 40L/瓶 0 2000 瓶/a 2000 瓶/a+2000 瓶/a 15 瓶 8 切削液 170kg/桶 0 0.5t/a 0.5t/a+0.64、5t/a 0.51t 9 机械润滑油 170kg/桶 0 1t/a 1t/a+1t/a 0.51t 10 液压油 170kg/桶 0 1t/a 1t/a+1t/a 0.51t 11 外购零配件/0 1000 万套/a 1000 万套/a+1000 万套/a 10 万套 6、产能匹配性分析、产能匹配性分析（1）熔化保温炉、压铸机产能匹配性分析 本项目外购的铝锭根据压铸机生产情况逐步加入到压铸机边的熔化保温炉进行熔化，然后由机械手从熔化保温炉中将铝液舀到压铸机中进行压铸。本项目热室锌压铸机为熔化、压铸一体机，外购的锌锭根据压铸机生产情况逐步加入到熔化保温炉内进行熔化，然后由机械勺舀入压室进行压铸。65、因此，本项目熔化保温炉产能主要受压铸机控制。本项目压铸机产能匹配性如下表：表表2-9 本项目压铸机产能匹配性分析本项目压铸机产能匹配性分析 24 产品名称 设备名称 型号 数量 生产效率 每模件数 单台小时产量 年运行时间 设备最大产量 本项目设计产量 设计负荷 芯轴 冷室铝压铸机 200T 10 台 45s/批 3件 240件 2400h 576万件/年 500万件/年 86.8%热室锌压铸机 100T 10 台 45s/批 3件 240件 2400h 576万件/年 500万件/年 86.8%合计/1152万件/年 1000万件/年 86.8%由上表可知，压铸机产能可以满足企业设计产能要求66、（1000万件/年）。实际生产中，压铸产品部分需回炉重熔，且其产能受多种因素影响，如人工、模具更换、设备检修、订单量等因素，因此基本不能达到它的理论设计产能，总体产能基本匹配。（2）注塑机产能匹配性分析 根据建设单位提供的资料，本项目共设30台注塑机，实施24h三班制生产。本项目注塑机产能匹配性如下表：表表2-10 本项目注塑机产能匹配性分析本项目注塑机产能匹配性分析 产品名称 注塑机数量 年工作时间 生产 效率 年最大生产批次 每模个数 最大产量 每套产品包含个数 最大产量 设计产量 占比 每件产品重量 塑料总重量 罩壳塑料零件 30 台 7200h 30s/批 2592万批次 1 个 2567、92万个/年 2 个 1296万套/年 1000万套/年 77.2%90g 900t 本项目注塑机设计产能占设备最大产能的 77.2%，产能匹配性基本合理。（4）粉碎机产能匹配性分析 本项目有 2 台粉碎机，单独布置于密闭粉碎室。本项目仅对企业自身产生的塑料边角料进行粉碎，无外购塑料边角料。本项目塑料粉碎机粉碎效率为 1015kg/h，平均每周工作 8h（平均每周工作 4 次，一次 2h），则共计粉碎量可达到 7.6811.52t/a。根据生产经验，需粉碎的塑料边角料约原料用量的1%，即 9t/a。故企业设置的塑料粉碎机可满足生产需求。7、水平衡、水平衡 本项目水平衡见图2-1：25 图图2-68、1 本项目水平衡图本项目水平衡图 单位单位:t/a 本次扩建项目实施后全厂水平衡图见图2-2：图图2-2 本次扩建项目实施后全厂水平衡图本次扩建项目实施后全厂水平衡图 单位单位:t/a 8、劳动制度劳动制度 本项目劳动定员 50 人，年生产时间 300 天，采用 8h 白班制生产（注塑26 实行三班制生产），厂区内不设食堂和宿舍。9、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目东侧隔周西公路为xx卓力电器有限公司，南侧为xx思瑞斯纳米科技有限公司，西侧为xx市泰柏迩机械有限公司，北侧为xx市鑫泽包装材料有限公司、xx市仲豪橡胶制品有限公司、xx市其中橡胶制品厂和xx孙林再生资源回收有限公司。本项目最近敏69、感点为厂界西侧约185m 的二塘村居民住宅区，其次为厂界东北侧约 195m 的劳家埭村居民住宅区。企业厂区大门位于厂区东侧，1#厂房位于厂区西北侧，为现有项目生产厂房；2#厂房位于厂区西南侧，为本项目生产厂房，主要布置注塑车间、机加工车间和仓库；3#厂房位于厂区东侧，为本项目生产厂房，主要布置熔化压铸车间、热处理车间、抛光车间和仓库。另外，本项目危废仓库依托厂区现有（位于1#厂房一楼西北侧，面积约20m2），企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图3。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、70、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况 本项目总投资2000万元，环保投资约57万元，占总投资的2.85%，具体见下表：表表 2-11 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 项目 内容及规模 环保投资（万元）环保效益 废气 G1 热热处理油烟废气：经收集后通过“冷凝+过滤棉+油烟净化器”处理后于高于 15m 的排气筒（DA001）排放。5 废气达标排放 G2 熔化废气：经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA002）排放。10 G3 压铸脱模废气：经收集后通过71、水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA003）排放。10 G4 抛光粉尘：经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒（DA004）排放。10 G5 注塑废气：经收集后通过高于 15m 的排气筒5 27 （DA005）排放。G6粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。/废水 生产废水：自建生产废水处理设施，主要处理工艺为“隔油+混凝沉淀”15 废水达标排放 生活污水：化粪池/（依托现有）噪声 选用低噪声设备、合理布局、隔声、减振、消声器、加强管理 2 减少噪声污染 固废 固废分类收集、贮存，危险固废委托处置/（依托现有）防止二次污染 合计 72、57-工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期 本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期 1、生产工艺分析、生产工艺分析 本项目生产工艺流程及产污图见图 2-3。图图 2-3 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图 工艺流程说明：工艺流程说明：28 本项目主要从事汽车安全带的生产，总体生产工艺为外购的钢材经冲压、热处理、数控加工后委托外协进行电镀，得到扣子；外购的铝锭或锌锭经熔化、压铸成型后进行干式抛光，然后经数控加工得到芯轴；外购的新塑料粒子经注塑成型、人工修边后得到罩壳；最后，扣子、芯轴、罩壳和外购的配件进行组装，经检验合格后包装入库。（1）机加工）机加工 本项目73、冲压、数控加工等机加工过程中会产生少量金属边角料，经收集后外售给相关单位综合利用。本项目数控加工为湿式机械加工，加工过程中需添加切削液作为润滑剂和冷却剂，切削液循环使用，定期补充，少量更新排放。此外，本项目各类机加工设备运行过程中需要添加少量机械润滑油作为设备润滑使用，机械润滑油循环使用，定期补充，少量更新排放。（2）热处理）热处理 工件需在网带式加热炉中进行热处理，采用电加热，加热温度约860，加热约23h，完成热处理后随炉冷却。工件加热时通入氮气作为保护气体，可以起到隔绝空气作用，从而防止金属表面氧化，保证加热质量和表面光洁度。同时，氮气还可以保护金属，防止金属表面产生磨损、腐蚀等问题。（74、3）熔化、压铸）熔化、压铸 熔化：外购的锌锭在熔化保温炉中熔化（采用电加热，温度约 400）为锌液，本项目熔化过程不添加其他元素，熔化过程会有颗粒物产生。外购的铝锭，经熔化保温炉（采用电加热，温度约 620-720）熔化成铝态。铝锭熔化时不添加任何其他物质，熔化过程会有颗粒物产生。熔化后的金属液在熔化保温炉中持续保温。压铸：本项目外购锌锭和铝锭，经熔化保温炉熔化为锌液和铝液，每台压铸机配备一个熔化保温炉。锌液和铝液进入压室，高速充填模具型腔，并在其压力下浇注成型。为防压铸件粘附于模具，同时便于除去浇口和边角，开模取件时需采用高压喷枪喷射脱模液。脱模液通过脱模剂和自来水配比获得，配比比例约 1:75、70。压铸机设置脱模液收集系统，脱模液自流进入收集槽，29 并经脱模液过滤回收系统处理后回用于生产，不外排，定期清理滤渣和更换脱模液过滤回收系统的滤芯。压铸机运行过程中使用液压油，液压油循环使用，定期补充，少量更新排放。（4）干式抛光）干式抛光 本项目利用干式抛光机对工件进行表面打磨抛光处理，期间会有金属粉尘产生，经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m 的排气筒排放。（5）注塑）注塑 本项目注塑原料采用ABS、PA新塑料粒子，原料分别进行注塑，没有共混、混合和改性工艺。注塑过程中需用间接水冷却，循环使用，定期补充，不外排。注塑产生的边角料和不合格产品经粉碎机粉碎后回用于注塑工艺，不可回用的塑76、料边角料经收集后外售给相关单位综合利用。注塑机运行过程中使用液压油，液压油循环使用，定期补充，少量更新排放。2、产污环节、产污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-12。表表 2-12 主要污染工序一览主要污染工序一览表表 主要污染源 污染因子 类别 编号 污染物名称 产生部位 废气 G1 热处理油烟废气 网带式加热炉 非甲烷总烃 G2 熔化废气 熔化保温炉 颗粒物 G3 压铸脱模废气 压铸机 颗粒物、非甲烷总烃 G4 抛光粉尘 干式抛光机 颗粒物 G5 注塑废气 注塑机 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 G6 粉碎粉尘 粉碎机 颗粒物 废水 W1 废气处理喷淋77、废水 水喷淋装置 pH、CODCr、SS、石油类 W2 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5、氨氮 噪声 设备噪声 等效连续 A 声级 固废 S1 金属边角料 机加工 废金属 S2 不可回用的塑料边角料 注塑 废塑料 S3 抛光粉尘喷淋沉渣 抛光粉尘水喷淋装置 金属粉屑 30 S4 废锌渣 熔化保温炉、压铸机 锌灰渣 S5 废铝渣 熔化保温炉、压铸机 铝灰渣 S6 脱模剂滤渣 脱模液过滤回收系统 油类、金属颗粒 S7 废滤芯 脱模液过滤回收系统 含油渣滤芯 S8 熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣 熔化及压铸脱模废气水喷淋装置 铝灰渣、锌灰渣 S9 废过滤棉 热处理油烟废气处理设备 沾染废矿物油的78、过滤棉 S10 油烟净化器收集的废油 热处理油烟废气处理设备 废矿物油 S11 油渣和污泥 废水处理设备 油渣、含有机质污泥 S12 废切削液 机加工车间 油水混合物 S13 废润滑油 机加工设备润滑 废矿物油 S14 废液压油 注塑机、压铸机等液压设备内部 废矿物油 S15 废油桶 盛装机械润滑油、液压油 沾染机械润滑油、液压油的废原料桶 S16 其他废原料桶 盛装脱模剂、切削液 沾染脱模剂、切削液的废原料桶 S17 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 与项目有关的原有环境污染问题 xxxx汽车配件有限公司位于xx市周巷镇周西公路1688 号，是一家从事榨汁机和汽车安全带生产的企业。企业79、曾于 2021 年 12 月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产50 万套榨汁机生产线项目环境影响报告表，并于同年 12 月获得了xx市生态环境局的审批（慈环建 2021269 号）。同时，该项目第一阶段已于 2022 年 4 月 2 日通过环保竣工“三同时”废气、废水、噪声、固废的自主验收。企业已于 2020 年 3 月 26 日完成排污许可登记，登记编号：91330282MA2816T71C001X。现有项目回顾：现有项目回顾：1、现有项目环保手续及实施情况、现有项目环保手续及实施情况 表表 2-13 现有项目环保手续及实施情况现有项目环保手续及实施情况 序号 项目名称 环评批复情况 竣80、工验收情况 排污许可情况 实施情况 1 年产50万套榨汁机生产线项目环境影响报告表 已于 2021 年12 月获得了xx市生态环境局的审批第一阶段已于 2022年 4 月 2 日通过环保竣工“三同时”废气、废水、噪声、固废的已完成排污许可登记，登记编号：91330282MA2816T71C001X 在现有厂区内正常31 （慈环建2021269 号）自主验收 生产 2、现有项目产品与产能、现有项目产品与产能 根据现场踏勘，企业现有项目目前在厂区内正常生产，主要产品与产能统计见表 2-14。表表 2-14 企业现有项目产品与产能表企业现有项目产品与产能表 产品名称 审批设计产能 已验收产能 20281、2 年实际产能 备注 榨汁机 50 万套/a 50 万套/a 45 万套/a 已验收 3、现有项目主要设备及原辅材料、现有项目主要设备及原辅材料 现有项目主要生产设备见表 2-15。表表 2-15 现有项目主要生产设备清单现有项目主要生产设备清单 序号 设备名称 环评审批生产设备数量（台/条）验收生产设备数量（台/条）2022 年实际生产设备数量（台/条）备注 1 冲床 20 20 20 2 数控车床 50 50 50 3 自动车床 100 100 100 4 离心式抛光机 1 1 1 5 震动抛光机 9 9 9 6 砂轮机 4 0 0 干抛工序未投产，委外生产 7 超声波清洗机 2 2 2 82、8 全自动酸洗磷化线 1 0 0 酸洗磷化工序未投产，委外生产 9 全自动喷塑流水线 1 0 0 喷塑固化工序未投产，委外生产 10 拌料机 5 5 5 11 注塑机 18 18 18 12 粉碎机 5 5 5 13 组装线 5 5 5 14 空压机 4 4 4 现有项目主要原辅材料见表2-16。表表 2-16 现有项目主要原辅材料清单现有项目主要原辅材料清单 序号 原料名称 审批 年用量 验收 年用量 2022 年实际年用量 备注 1 钢材 800t/a 800t/a 720t/a 外购，主要为钢板（主要成分为 C0.22%、Si0.35%、32 Mn1.4%、P0.045%、S0.050%83、Fe97.935%，不含 Cr、Ni、Cu 等重金属）和 45#钢型材（主要成分为 C0.470.55%，Si0.170.37%，Mn0.500.80%，Fe98.2898.86%，不含 Cr、Ni、Cu 等重金属）2 皂化液 0.5t/a 0.5t/a 0.45t/a 外购，200kg/桶。使用时需兑水稀释，兑水比例1:20。3 抛光液 0.3t/a 0.3t/a 0.27t/a 外购，25kg/桶，碱性液体，主要成分为壬基酚聚氧乙6 醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化钾、柠檬酸钠、十六烷基硫酸钠、去离子水等 4 研磨石 0.2t/a 0.2t/a 0.18t/a 外购 5 洗洁精 0.1t/a 84、0.1t/a 0.09t/a 外购，1.5kg/瓶，主要成分为椰子油二乙醇酰胺、针状十二烷基硫酸钠、食品柠檬酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、去离子水等 6 脱脂剂 1t/a 0 0 7 盐酸 0.5t/a 0 0 8 片碱 0.5t/a 0 0 9 表调剂 0.5t/a 0 0 10 锌系磷化剂 1t/a 0 0 11 塑粉 20t/a 0 0 12 液化石油气 1万Nm3/a 0 0 13 PP 100t/a 100t/a 90t/a 外购，25kg/袋，新料 14 色母粒 1t/a 1t/a 0.9t/a 外购，25kg/袋，新料。15 电动机等外购件 50 万套/a 50 万套/a 45 万套/a85、 外购 16 机械润滑油*0 0 0.5t/a 机加工设备等设备润滑使用 17 液压油*0 0 0.5t/a 注塑机等液压设备内部使用*注：原环评未提及各类机加工设备运行时所添加的机械润滑油、注塑机等液压设备运行时所添加的液压油，现回顾时予以补充 4、现有项目污染物排放情况及防治措施、现有项目污染物排放情况及防治措施 现有项目污染物排放情况及防治措施见表 2-17。表表 2-17 现有项目污染物排放情况及防治措施现有项目污染物排放情况及防治措施 污染物 污染源 主要污染物 许可排放量实际排放 原环评及批复 实际治理措施 33 名称（固体废物产生量）量（固体废物产生量）(1)治理要求 大气污染物86、 油品挥发废气 非甲烷总烃（t/a）少量 少量 加强车间通排风 加强车间通排风 干抛粉尘 颗粒物（t/a）少量 0 在砂轮机周围设置挡板，待其沉降后及时清扫 现有厂区干抛、酸洗磷化和喷塑工艺均未投产，均委外生产，故实际无干抛粉尘、盐酸雾、喷塑粉尘、喷塑固化废气及液化石油气燃烧废气产生。盐酸雾 氯化氢（t/a）0.0003 0 侧吸风收集后经碱喷淋处理后通过15m 高的排气筒排放 喷塑粉尘 颗粒物（t/a）0.238 0 收集后经内设脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于 15米的排气筒排放 喷塑固化废气 非甲烷总烃（t/a）0.24 0 经收集后通过不低于15m 的排气筒排放 液化石油气燃烧废气 87、废气量（万 m3/a）33.4 0 经收集后通过不低于15m 的排气筒排放 SO2（t/a）0.007 0 NOx（t/a）0.060 0 烟尘（t/a）0.002 0 拌料粉尘 颗粒物（t/a）少量 少量 投料后将投料桶加盖密闭，拌料时搅拌机加盖密闭 投料后将投料桶加盖密闭，拌料时搅拌机加盖密闭 注塑废气 非甲烷总烃（t/a）0.022 0.02 加强车间通排风 加强车间通排风 臭气浓度(2)（t/a）未分析（极少量）(2)极少量 粉碎粉尘 颗粒物（t/a）少量 少量 企业粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静企业粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一88、34 置一段时间打开 段时间打开 水污染物(3)生产废水 废水量（t/a）1974.24 444 经废水处理设备处理达标后排入市政污水管网 经废水处理设备处理达标后排入市政污水管网 CODCr（t/a）0.079 0.018 生活污水 废水量（t/a）675 405 经化粪池预处理达标后排入市政污水管网 经化粪池预处理达标后排入市政污水管网 CODCr（t/a）0.027 0.016 氨氮（t/a）0.0019 0.0011 固废 生产固废 金属边角料（t/a）8.0 7.2 外售相关公司综合利用 外售相关公司综合利用 塑料边角料（t/a）0.16 0.14 废研磨石（t/a）0.01 0.089、1 脉冲滤芯式回收装置废滤芯（t/a）1.0 0 现有厂区酸洗磷化和喷塑工艺均未投产，均委外生产，故实际无废滤芯、槽渣产生。槽渣（t/a）0.432 0 经收集后委托有资质单位处置 废皂化液（t/a）0.1 0.09 经收集后委托有资质单位处置 脱水污泥（t/a）3.95 0.89 废原料桶（t/a）0.317 0.051 隔油池浮油（t/a）未分析（0.129）(4)0.114 未分析 废润滑油（t/a）未分析（0.15）(4)0.14 未分析 废液压油（t/a）未分析（0.15）(4)0.14 未分析 废油桶（t/a）未分析（0.06）(4)0.06 未分析 员工生活 生活垃圾（t/a）790、.5 4.5 委托环卫部门及时清运、处置 委托环卫部门及时清运、处置*注：(1)根据企业监测结果及企业实际生产情况核算企业现有项目实际排放量，对于无组织排放的废气，由于无计算条件，采用理论法计算。(2)现有项目审批时注塑废气污染因子未分析臭气浓度，其产生量极少，不作单独定量计算。(3)现有项目环评审批时，废水经处理后排入xx市周巷污水处理厂处理达到宁波市环境保护“十三五”规划要求的地表水类水标准后排放，即 CODCr审批的排放浓度为 30mg/L、氨氮审批的排放浓度为 1.5mg/L。目前，xx市周巷污水处理厂出水35 可达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的91、表 1 限值，即 CODCr排放浓度为 40mg/L、氨氮排放浓度为 2(4)mg/L（括号内数值为每年 11 月 1日至次年 3 月 31 日执行）。本表格 CODCr、氨氮许可排放量以目前xx市周巷污水处理厂的出水限值进行核算。(4)现有项目审批时未分析隔油池浮油、废润滑油、废液压油和废油桶，经估算，其产生量分别为 0.114t/a、0.14t/a、0.14t/a、0.06t/a，属于危险废物，经收集后委托有资质单位进行安全处置。5、现有项目污染物达标性分析、现有项目污染物达标性分析 企业于2022年3月19日20日委托xx正泽检测技术有限公司在环境保护方面进行全面的监测和现场调查。根据验92、收检测报告可知，企业在验收监测期间，废气、废水和噪声均能达标排放。根据xx泽检测技术有限公司的xxxx汽车配件有限公司年产50万套榨汁机生产线项目（第一阶段）三同时验收监测报告，监测结果详见表2-182-20。（1）废气）废气 表表2-18 无组织工业废气监测结果一览表无组织工业废气监测结果一览表 采样点位及编号 样品性状 采样日期 频次 检测项目（mg/m3）非甲烷总烃 总悬浮颗粒物 上风向/1 采气袋（非甲烷总烃）滤膜（总悬浮颗粒物）2022.3.19 1 1.06 0.375 2 1.07 0.460 3 1.13 0.466 2022.3.20 1 1.06 0.466 2 0.97 93、0.356 3 1.04 0.400 下风向/2 2022.3.19 1 1.28 0.366 2 1.33 0.421 3 1.30 0.465 2022.3.20 1 1.45 0.389 2 1.24 0.390 3 1.28 0.499 下风向/3 2022.3.19 1 1.28 0.449 2 1.37 0.394 3 1.28 0.465 2022.3.20 1 1.25 0.347 2 1.30 0.459 3 1.38 0.413 标准限值 4.0 1.0 结果评判 合格 合格 车间外/4 采气袋 2022.3.19 1 1.41/2 1.47 /36 3 1.46 /20294、2.3.20 1 1.26/2 1.43 /3 1.53 /标准限值 6/结果评判 合格/由上表可知，企业现有项目厂界无组织废气中的非甲烷总烃和颗粒物排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”；厂区内车间外监控点非甲烷总烃满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值。（2）废水）废水 表表 2-19 生产废水监测结果数据统计表生产废水监测结果数据统计表 检测 点位 样品 性状 采样日期 检测 频次 检测结果 pH 值（无量纲）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）悬浮物（mg/L）95、总磷（mg/L）石油类（mg/L）生产废水排放口 淡黄色 略浊 2022.3.19 1 7.82 244 16.1 48 1.27 6.32 2 7.76 235 15.6 44 1.08 5.21 3 7.81 227 16.6 45 1.21 6.97 4 7.79 247 16.4 41 1.32 7.08 日均值/238 16.2 45 1.22 6.40 2022.3.20 1 7.86 240 15.5 36 1.18 6.53 2 7.84 246 16.3 42 1.03 5.11 3 7.81 258 15.8 44 1.13 5.45 4 7.87 246 15.0 44 96、1.19 5.44 日均值/248 15.7 42 1.13 5.63 标准限值 69 500 35 400 8 20 结果评判 合格 合格 合格 合格 合格 合格 由上表可知，企业现有项目生产废水排口废水的主要污染指标 pH 值、化学需氧量、悬浮物和石油类排放浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，氨氮和总磷排放浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中间接排放限值要求。（3）噪声）噪声 表表 2-20 厂界环境噪声检测结果厂界环境噪声检测结果 测点点位 及主要声源 昼间 Leq dB(A)检测日期 2022.3.19 20297、2.3.20 检测时间 检测结果 检测时间 检测结果 37 厂界东1机械噪声 13:24 54 13:31 54 厂界南2 机械噪声 13:29 53 13:37 54 厂界西3 机械噪声 13:37 54 13:43 57 厂界北4 机械噪声 13:43 52 14:50 54 标准限值 65 结果评判 合格 监测结果表明：企业现有项目厂界四周昼间噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发 201933号）中4a、4b类区的范围规定“若临路（航道）建筑以低于三层楼房的建筑（含开阔地）为主，将道路边界线外一定距离98、内的区域为4a类声环境功能区”，周西公路相邻区域为3类声环境功能区，距离为20m内的区域为4a类声环境功能区。企业现有项目审批时，生产车间位于1#厂房，企业厂界距离周西公路超过20m，因此现有项目厂界四周噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。本项目实施投产后，生产车间位于2#厂房和3#厂房，企业厂界东侧紧邻周西公路，因此厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，其中厂界东侧噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的4类。6、现有项目实际排放量与许可排放量、现有项目实际排放量与许99、可排放量 企业现有项目污染物实际排放量与许可量核算见表 2-21。表表 2-21 现有项目污染物产生排放情况汇总现有项目污染物产生排放情况汇总 单位：单位：t/a 污染物名称 现有项目实际 排放量 现有项目许可 排放量 是否超过环评 许可量 废气 SO2 0 0.007 否 NOx 0 0.060 否 颗粒物 0 0.240 否 VOCs 0.02 0.262 否 废水*生产废水 废水量 444 1974.24 否 CODCr 0.018 0.079 否 生活污水 废水量 405 675 否 CODCr 0.016 0.027 否 氨氮 0.0011 0.0019 否 38 合计 废水量 84100、9 2649.24 否 CODCr 0.034 0.106 否 氨氮 0.0011 0.0019 否*注：本表格 CODCr、氨氮许可排放量以目前xx市周巷污水处理厂的出水限值进行核算。7、小结、小结 企业现有项目的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。现有项目所在厂区内已设有危废仓库和一般固废暂存库，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。现有项目环保手续齐全，现有项目的排污情况未超过环评所许可的总量。同时，建议企业重点加强废气处理设施、废水处理站等维护运行，定期对生产及环保设备进行检查，及时发现问题并修复，确保生产与环保设备均能正常运行。建立完善相关环保管理台账，确保各项污101、染物长期稳定达标排放。待下一阶段投产后，及时完善验收手续。综上，厂区内现有项目基本无环境问题，对周边环境影响较小。39 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状 1、大气环境质量现状、大气环境质量现状 1.1常规污染因子常规污染因子 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-102、1。表表 3-1 2022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表 污染物 评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均 26 35 74.3 达标 24 小时平均 第 95 百分位数 64 75 85.3 达标 PM10 年平均 46 70 65.7 达标 24 小时平均 第 95 百分位数 104 150 69.3 达标 SO2 年平均 8 60 13.3 达标 24 小时平均 第 98 百分位数 17 150 11.3 达标 NO2 年平均 23 40 57.5 达标 24 小时平均 第 98 百分位数 50 80 62.5 达标103、 CO 24 小时平均 第 95 百分位数 800 4000 20.0 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 164 160 102.5 超标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子 本项目特征因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨和总悬浮颗粒物。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：40 排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污104、染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现105、状监测，且优先引用现有监测数据。而本项目排放的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和氨不在上述国家、地方环境空气质量标准中，因此本项目无需对非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和氨进行现状监测及分析，只需对总悬浮颗粒物进行现状监测及分析。为了解本项目周边空气中特征污染因子总悬浮颗粒物的环境质量状况，本环评引用xx佳宇园林工具有限公司年产800万套园林水枪生产线项目环境影响报告表中总悬浮颗粒物监测数据。（1）监测点位及因子 大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2，监测点位图见图 3-1。表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表 监测点名称 监测因子 监106、测时间 相对本项目厂址方位 相对本项目厂界距离 1#耕民中学南门 总悬浮颗粒物 2022 年 3 月 7 日3 月9 日，每天监测日均值 南 3525m 41 图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图（2）监测结果及评价 特征污染因子监测结果及评价 占标率见表 3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果 监测点位 监测因子 监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）评价标准（mg/m3）达标情况 1#耕民中学南门 总悬浮颗粒物 达标 从现状监测及评价结果可见，项目所在地附近总悬浮颗粒物日均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二107、级标准的要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 距离项目最近的地表水监测点为周巷镇监测点。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-4 2022 年周巷镇测点水质常规监测结果统计表年周巷镇测点水质常规监测结果统计表 环境空气采样点环境空气采样点 3525m 1#本项目本项目 N 42 项目 pH DO CODMn BOD5 NH3-N 石油类 总磷 样品数(个)6 6 6 6 6 6 6 平均值 8 10.2 4.8 2.6 0.34 0.02 0.168 最大值 8.9 14.2 5.4 3.5 0.55 0.02 0.20 最小值 7.3 5.49 4.3 2.0 0.17 0.01 108、0.14 超标率%0 0 0 0 0 0 0 类别 注：单位均为 mg/l（除 pH 外）根据上表的水环境质量检测结果分析：目前项目附近内河各项水质监测指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准要求，说明项目附近地表水现状水质良好。3、声环境质量现状、声环境质量现状 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市周巷镇周西公路1688 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项109、目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降；企业做好车间、危废仓库等的防渗漏措施，正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准 1、环境空气、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；苯乙烯、43 丙烯腈和氨大气评价标准采用环境影响评价技术导则-大气环境（HJ110、2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值。详见表 3-5。表表 3-5 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称 环境质量标准 单位 标准来源 取值时间 二级标准 SO2 年平均 60 g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO2 年平均 40 g/m3 24 小时平均 80 1 小时平均 200 NOx 年平均 50 g/m3 24 小时平均 100 1 小时平均 250 PM10 年平均 70 g/m3 24 小时平均 150 PM2.5 年平均 35 g/m3 24 小时平均 75 TSP 年平均 200111、 g/m3 24 小时平均 300 CO 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 O3 日最大 8 小时平均 160 g/m3 1 小时平均 200 非甲烷总烃 一次 2.0 mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值 苯乙烯 1h 平均 0.01 mg/m3 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 丙烯腈 1h 平均 0.05 mg/m3 氨 1h 平均 0.2 mg/m3 2、水环境、水环境 根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近地表水体为xx西部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水112、环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 项目 类 类 类 类类 类 pH 69 44 CODMn 2 4 6 10 15 BOD5 3 3 4 6 10 DO 7.5 6 5 3 2 NH3-N 0.15 0.5 1.0 1.5 2.0 总磷（以 P 计）0.02 0.1 0.2 0.3 0.4 石油类 0.05 0.05 0.05 0.5 1.0 3、声环境、声环境 根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区。113、其中，厂界东侧为周西公路，属于二级公路，为4a 类声功能区。因此，本项目厂界南侧、西侧和北侧声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类，东侧厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）4a 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7 声环境质量标准声环境质量标准 单位：单位：dB（A）采用标准 位置 类别 昼间 夜间 GB3096-2008 厂界南侧、西侧和北侧 3 类 65 55 厂界东侧 4a 类 70 55 45 环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 根据现场踏勘，本项目大气环境保护目标见表 3-8。表表 3-8 本项目大气环境本项目大气环境保护目标一保护目标一114、览表览表 环境要素 保护目标 保护对象 保护内容 相对厂址方位 相对厂界距离 环境功能区 大气环境二塘村 居民 约 100 人 西 185500m GB3095-2012二级标准 劳家埭村 居民 约 100 人 东北 195500m 图图 3-2 本项目大气环境保护目标分布图本项目大气环境保护目标分布图 2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。本项目本项目 注：注：为本项目厂界外为本项目厂115、界外 500m 范围内的大气环境保护目标范围内的大气环境保护目标 N 185m 195m 劳家埭村劳家埭村 居民住宅区居民住宅区 二塘村居民二塘村居民住宅区住宅区 46 污染 物排 放控 制标 准 1、废气、废气 1）本项目熔化废气、压铸脱模废气和抛光粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值，具体见表 3-9。由于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中对压铸脱模废气中的非甲烷总烃无管控要求，因此参照执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。此外，GB39726-2020116、 中未包含颗粒物无组织限值，故企业边界颗粒物浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放浓度限值，具体见表 3-10。本项目热处理油烟废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体数值见表3-10。表表 3-9铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）单位：单位：mg/m3 生产过程 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 污染物排放监控位置 金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉 30/车间或生产设施排气筒 落砂、清117、理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30/其他生产工序或设备、设施 30/表表 3-10 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 指 标 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 20 17 颗粒物/周界外浓度最高点 1.0 2）本项目注塑废气、粉碎粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值，其中臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放118、限值，具体见47 表 3-11 和 3-12。厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值，厂界无组织废气苯乙烯、氨、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）。具体见表 3-13。表表 3-11 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中）中 表表 5 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值 污染物 排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车119、间或生产设施排气筒 颗粒物 20 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂 不饱和聚酯树脂 丙烯腈 0.5 ABS 树脂 氨 20 氨基树脂 聚酰胺树脂 聚酰亚胺树脂 单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-12 恶臭污染物排放标准（排放标准值）恶臭污染物排放标准（排放标准值）控制项目 排放标准值 排气筒高度（m）排放量 臭气浓度 15 2000（无量纲）表表 3-13 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值 污染物项目 限值（mg/m3）执行标准 非甲烷总烃 4.0 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）颗粒物 1.0 120、苯乙烯 5.0（二级）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）氨 1.5（二级）臭气浓度 20（无量纲）3）由于挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值中的规定的特别排放限值严于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值。按照从严执行原则，本项目厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机48 物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值（详见表 3-14），厂区内颗粒物无组织排放限值仍执行铸造工业大气污染物排放标准（G121、B39726-2020）中表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值（详见表 3-15）。表表 3-14 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表表 A.1 厂区厂区内内 VOCs 无组织特别排放限值无组织特别排放限值 污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点任意一次浓度值 表表 3-15 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表表 A.1厂区内颗粒物厂区内颗粒物无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目122、 排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 2、废水、废水 本项目压铸机和注塑机在生产加工过程中需用间接水冷却，循环使用，定期补充，不外排。高压喷枪喷射溢出的脱模液收集汇总至脱模液收集槽，经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用。因此，本项目废水主要为废气处理喷淋废水和生活污水。生产废水经废水处理设备处理后汇同经化粪池预处理的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最123、终经xx市周巷污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总 氮、总 磷 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值）后排放。具体标准见表 3-16、3-17。表表 3-16 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 项目 三级标准 备注 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）49 CODCr 500 BOD5 300 SS 400 石油类 20 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值124、（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8 表表 3-17 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 项目 排放限值 备注 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准 BOD5 10 SS 10 石油类 1 CODCr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值 氨氮 2（4）1 总氮 12（15）1 总磷 0.3 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 本项目厂界南侧、西125、侧和北侧环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，厂界东侧环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准。体见表 3-18。表表 3-18 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：LeqdB（A）采用标准 位置 类别 昼间 夜间 GB12348-2008 厂界南侧、西侧和北侧 3 类 65 55 厂界东侧 4 类 70 55 4、固废、固废 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬126、尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和关于发布的公告（2017 年 第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。50 总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（20127、21.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为颗粒物、VOCs、CODCr 和氨氮。本项目排放总量指标见表3-19，本项目实施后全厂污染物排放总量见表3-20。表表 3-19 本项目排放总量指标一览表本项目排放总量指标一览表 污染物名称 本项目排放量（t/a）废气 颗粒物 1.026 VOCs 0.287 生产废水*CODCr 0.036*注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放，不计入总量控制指标。表表 3-20 企业全厂排放总量指标一览表企业全厂排放总量指标一览128、表 污染物名称 现有项目排放量（t/a）本项目排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）扩建后全厂排放量（t/a）废气 SO2 0.007 0 0 0.007 NOx 0.060 0 0 0.060 颗粒物 0.240 1.026 0 1.266 VOCs 0.262 0.287 0 0.549 生产废水*CODCr 0.079 0.036 0 0.115*注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放，不计入总量控制指标。本表格现有项目CODCr排放量以目前xx市周巷污水处理厂的出水限值进行核算。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环129、办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”51 根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市环境空气质量现状指标除 O3略有超标，其余能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，所有行业参照环办环评202231 号要求，氮氧化物、挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求，其余空气污染因子执行 1:1 削减替代要求。本130、项目总量控制及平衡方案见表 3-21。表表 3-21 本项目总量控制及平衡方案本项目总量控制及平衡方案 单位：单位：t/a 污染物名称 现有项目 本项目 以新带老削减量 扩建后 全厂 替代削减比例 区域替代削减量 排放 增减量 废气 SO2 0.007 0 0 0.007/0 NOx 0.060 0 0 0.060/0 颗粒物 0.240 1.026 0 1.266 1:1 1.026 0 VOCs 0.262 0.287 0 0.549 1:2 0.574-0.287 生产 废水*CODCr 0.079 0.036 0 0.115 1:1 0.036 0 注：废水仅计生产废水，生活污水另行排131、放，不计入总量控制指标。本表格现有项目CODCr排放量以目前xx市周巷污水处理厂的出水限值进行核算。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目需在投产前完成化学需氧量的排污权交易。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，新增总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。52 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项132、目所用厂房已建，故本项目无施工期环境影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气源强分析）废气源强分析 本项目废气主要G1热处理油烟废气、G2熔化废气、G3压铸脱模废气、G4抛光粉尘、G5注塑废气和G6粉碎粉尘，废气污染物产排情况见表4-1。表表4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表 序号 产污环节 污染物种类 污染物产生 污染物排放 核算方法 产生量(t/a)产生 速率(kg/h)排放形式 核算方法 排放量(t/a)排放 速率(kg/h)排放 浓度(mg/m3)G1 热处理 非甲烷总烃 系数法 0.006 0.0025 有组织（DA001）效率核算 0133、.001 0.0004 0.21 无组织/0.001 0.0004/G2 熔化 颗粒物 系数法 0.372 0.155 有组织（DA002）效率核算 0.045 0.019 0.94 无组织/0.074 0.031/G3 压铸脱模 颗粒物 系数法 1.41 0.588 有组织（DA003）效率核算 0.169 0.07 3.52 无组织/0.282 0.118/非甲烷总烃 系数法 0.085 0.035 有组织（DA003）效率核算 0.068 0.028 1.42 无组织/0.017 0.007/G4 抛光 颗粒物 系数法 1.424 0.593 有组织（DA004）效率核算 0.171 0134、.071 7.13 无组织/0.285 0.119/G5 注塑 非甲烷总烃 系数法 0.2 0.027 有组织（DA005）效率核算 0.16 0.022 0.74 无组织/0.04 0.006/苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/极少量/有组织（DA005）/极少量/低浓度 无组织/极少量/低浓度 G6 粉碎 颗粒物/少量/无组织/少量/低浓度 本项目废气源强核算过程如下：本项目废气源强核算过程如下：G1 热处理热处理油烟油烟废气废气 53 本项目加热炉加热时通入氮气作为保护气体，氮气较稳定，不反应。由于工件表面携带微量的油品，加热时会挥发形成油烟废气（以非甲烷总烃计）。参考排放源统计调查产排污核135、算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号）一机械行业系数手册，以金属工件为原料的气体渗氮/渗碳/碳氮共渗，挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量为0.01千克/吨-产品。本项目钢材用量为600t/a，考虑冲压过程中产生的金属边角料不进入产品（按原料用量的0.5%计），则热处理工序实际产品用量约597t/a。经计算，挥发性有机物产生量（以非甲烷总烃计）约0.006t/a（0.0025kg/h）。本项目共设置 1 台网带式加热炉，在网带式加热炉顶部出烟口直接接管进行收集，并在网带式加热炉产品进出口设置集气罩进行收集（收集效率以90%计，风机设计风量为 2000m3/h），废气经“冷凝+过滤136、棉+油烟净化器”处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放，处理效率以 75%计。经计算，本项目热处理油烟废气污染物统计见表 4-2。表表 4-2 本项目本项目热处理热处理油烟油烟废气污染物统计表废气污染物统计表 污染物种类 产生量(t/a)有组织 无组织 排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)非甲烷总烃 0.006 0.001 0.0004 0.21 0.001 0.0004 G2 熔化废气熔化废气 本项目外购锌锭和铝锭，经熔化保温炉（电加热）熔化为锌液和铝液，每台压铸机配备一个熔化保温炉。锌锭和铝锭在熔化过程中产生熔化废气，主137、要为金属氧化物烟尘。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号）一机械行业系数手册，以锌合金、铝合金为原料的熔炼（感应电炉/电阻炉及其他），废气颗粒物产生量为0.525kg/t-产品。本项目锌锭用量为250t/a，铝锭用量为400t/a，熔化产品为锌液和铝液。考虑约10%的压铸边角料需重熔回用，同时考虑熔化和保温过程中产生的锌渣和铝渣（按原料用量的1%计）不进入产品，则熔化过程中实际锌液产生量（含重熔量）约272.5t/a，实际铝液产生量（含重熔量）约436t/a。则熔化废54 气颗粒物产生量为0.372t/a（0.155kg/h）。本项目共设 20 台熔化保138、温炉（其中 10 台为铝锭熔化保温炉、10 台为热室锌压铸机内含的熔化保温炉），在每台熔化保温炉上方设置集气罩，单台集气罩风量约 1000m3/h，故总风量合计约 20000m3/h，废气收集效率以 80%计。废气经收集后通过水喷淋装置（TA002）处理后高于 15m 的排气筒（DA002）排放，处理效率以 85%计。经计算，本项目熔化废气污染物统计见表 4-3。表表 4-3 本项目熔化废气污染物统计表本项目熔化废气污染物统计表 污染物种类 产生量(t/a)有组织 无组织 排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)颗粒物 0.372 0.04139、5 0.019 0.94 0.074 0.031 G3 压铸脱模废气压铸脱模废气 压铸废气主要为脱模时产生的废气。压铸时高温锌液/铝液入模或成型启模过程中，采用机器人高压喷枪喷射脱模剂，防止锌件/铝件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。脱模废气主要成分为水蒸气，同时含有少量颗粒物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）一机械行业系数手册中的造型/浇注（有色压铸），颗粒物产污系数为 1.99kg/吨-产品，挥发性有机物产污系数为 0.12kg/吨-产品（本项目以非甲烷总烃计）。本项目压铸过程中实际锌液用量（含重熔量）约 272.5t/a，140、实际铝液用量（含重熔量）约 436t/a，则压铸产生的实际锌铸件量约 272.5t/a，实际铝铸件量约 436t/a，则颗粒物产生量为 1.41t/a（0.588kg/h），非甲烷总烃产生量为 0.085t/a（0.035kg/h）。本项目共设 20 台压铸机（其中 10 台为热室锌压铸机、10 台为冷室铝压铸机），在每台压铸机上方设置集气罩，单台集气罩风量约 1000m3/h，故总风量合计约 20000m3/h，废气收集效率以 80%计。废气经收集后通过水喷淋装置（TA002）处理后高于 15m 的排气筒（DA003）排放，颗粒物处理效率以 85%计（不考虑水喷淋对非甲烷总烃的处理效率）。经141、计算，本项目压铸脱模废气污染物统计见表 4-4。表表 4-4 本项目压铸脱模废气污染物统计表本项目压铸脱模废气污染物统计表 污染物产生量有组织 无组织 55 种类(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)颗粒物 1.41 0.169 0.07 3.52 0.282 0.118 非甲烷总烃 0.085 0.068 0.028 1.42 0.017 0.007 G4 抛光粉尘抛光粉尘 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，抛光过程中颗粒物产生系数为 2.142、19kg/t 原料，本项目锌锭用量约 250t/a，铝锭用量约 400t/a，则抛光粉尘产生量约 1.424t/a（0.593kg/h）。本项目共设 5 台干式抛光机，在每台干式抛光机上方设置集气罩，单台集气罩风量约 2000m3/h，故总风量合计约 10000m3/h，废气收集效率以 80%计。废气经收集后通过水喷淋装置（TA003）处理后高于 15m 的排气筒（DA004）排放，处理效率以 85%计。经计算，本项目抛光粉尘污染物统计见表 4-5。表表 4-5 本项抛光粉尘污染物统计表本项抛光粉尘污染物统计表 污染物种类 产生量(t/a)有组织 无组织 排放量(t/a)排放速率(kg/h)排143、放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)颗粒物 1.424 0.171 0.071 7.13 0.285 0.119 G5 注塑废气注塑废气 本项目注塑使用的塑料粒子 ABS、PA 均为新料。ABS 在注塑过程中塑料熔融温度为 217237（热分解温度在 250以上），PA 在注塑过程中塑料熔融温度为 215221（热分解温度在 300以上）。本项目注塑加工温度控制在 170240左右，均远低于其热分解温度，分解的单体量极少，在正常加工温度范围内具有良好的热稳定性。本项目注塑过程中，塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂144、，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯等为ABS化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。因此本项目注塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨及臭气56 浓度。由于苯乙烯、丙烯腈、氨及臭气浓度等污染物含量极少，不作单独定量计算，故有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。参考xx省重点行业VOCS 污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为0.22kg/t原料，本项目注塑使用塑料新料用量合计约900t/a，回用的边角料为9t（约为原料用量的1%），故非甲烷总烃产生量为0.2t/a（0.027kg/h）。塑料熔融过程是在注塑机内部完成145、，处于严格密闭状态，基本无废气逸出。本项目共设 30 台注塑机，在每台注塑机出料口上方设置集气罩，每个集气罩风量约 1000m3/h，故总风量合计约 30000m3/h，废气收集效率约 80%。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外”之规定，本项目收集的注塑废气最大初始排放速率146、为 0.022kg/h，远小于 2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施。综上，本项目注塑废气经收集后通过高于 15m 的排气筒（DA004）排放。经计算，注塑废气有组织产生量约 0.16t/a（0.022kg/h），产生浓度约 0.74mg/m3，有组织排放量约 0.16t/a（0.022kg/h），排放浓度为 0.74mg/m3；无组织排放量约 0.04t/a（0.006kg/h）。本项目注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量为 0.18kg/t 产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 产品的要求。G6 粉碎粉尘粉碎粉147、尘 注塑过程中产生的边角料和不合格产品利用塑料粉碎机将其进行粉碎后当作原料回用。本项目设置2台粉碎机，单独布置于密闭粉碎室。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，粉碎过程中有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。57 （2）废气治理措施及达标性分析）废气治理措施及达标性分析 本项目废气处理工艺流程图如下：图图4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图 1）废气治理措施可行性分析）废气治理措施可行性分析 参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），机械过滤、静电过滤是处148、理热处理挥发性有机物、油雾的推荐可行技术，因此本项目热处理油烟废气采用“冷凝+过滤棉+油烟净化器”处理为可行技术。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11），喷淋法是去除金属铸造过程废气的常用技术，同时兼顾烟粉尘和脱模废气的处理，且可预防火灾爆炸等事故的发生。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），湿式除尘、袋式除尘是处理喷砂、抛丸、清理等预处理工段颗粒物的推荐可行技术，因此本项目抛光粉尘采用水喷淋处理为可行技术。注塑废气通过收集排放的形式处理，为常规、通用类技术。本项目粉碎机149、采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。该治理措施为常规、通用类技术。58 本项目无组织废气主要为未收集的颗粒物和非甲烷总烃，企业拟采取以下措施对无组织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；加强车间通风，使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准。2）废气收集装置风机风量合理性分析）废气收集装置风机风量合理性分析 熔化废气处理装置风机风量合理性分析 本项目共设 20 台熔化保温炉，其中 10 台为铝锭熔化保温炉、10 台为热室锌压铸机内含的熔化保温炉。废气收集系统的集气罩设置应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T 167582150、008）的规定，并按局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（WS/T7572016）规定的方法测量控制风速，控制风速不应低于 0.3m/s。本项目采用外部集气罩，其中熔化保温炉单个集气罩设计大小为 0.8m*0.8m，共设 20 个集气罩，设计总风量为 20000m3/h，则吸入口风速约为 0.43m/s，能够满足控制风速不低于 0.3m/s 的要求。压铸脱模废气处理装置风机风量合理性分析 本项目共设 20 台压铸机，其中 10 台为热室锌压铸机、10 台为冷室铝压铸机。废气收集系统的集气罩设置应符合 排风罩的分类及技术条件（GB/T 167582008）的规定，并按局部排风设施控制风速检测与151、评估技术规范（WS/T7572016）规定的方法测量控制风速，控制风速不应低于 0.3m/s。本项目采用外部集气罩，其中冷室压铸机单个集气罩设计大小为 1m*1m，热室压铸机单个集气罩设计大小为 0.8m*0.8m，共设 20 个集气罩，设计总风量为 20000m3/h，则吸入口风速约为 0.34m/s，能够满足控制风速不低于 0.3m/s的要求。抛光粉尘废气处理装置风机风量合理性分析 本项目共设置5台干式抛光机，企业拟在每台干式抛光机上方设置集气罩，每台集气罩尺寸为长*宽=0.8*0.6。根据 环保设备设计手册大气污染控制设备(周兴求主编，化学工业出版社)P494上部集气罩的排风量可根据下式152、计算：Q=kLHvx(m3/s)59 式中：L罩口敞开面的周长，m；本项目罩口敞开面的周长为2.8m。H罩口至污染源的距离，m；本项目取0.3m。vx四面敞开的集气罩敞开断面处流速，在0.252.5m/s之间选取；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2要求，采用外部排风罩的，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不应低于0.3m/s；本项目vx取0.45m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取k=1.4。经计算，收集成型废气所需的风机总风量Q=2.646m3/s（9525.6m3/h）。考虑到风力损失等，本项目选择1台10000m153、3/h的风机进行集中收集可以满足补集要求。注塑废气 本项目共设置30台注塑机，在每台注塑机出料口分别安装1个圆形集气罩（每台集气罩罩口直径d=0.35m），故注塑车间合计为30个圆形集气罩。根据环保设备设计手册大气污染控制设备(周兴求主编，化学工业出版社)P494上部集气罩的排风量可根据下式计算：Q=kLHvx(m3/s)式中：L罩口敞开面的周长，m；本项目罩口敞开面的周长为1.099m。H罩口至污染源的距离，m；本项目取0.2m。vx四面敞开的集气罩敞开断面处流速，在0.252.5m/s之间选取；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2要求，采用外部排风罩的154、，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不应低于0.3m/s；本项目vx取0.85m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取k=1.4。经计算，注塑车间集气罩所需的风机风量合计为Q=7.847m3/s60 （28249.2m3/h）。考虑到风力损失等，本项目注塑车间选择1台30000m3/h的风机进行集中收集可以满足补集要求。3）废气污染物治理设施及排放口基本情况）废气污染物治理设施及排放口基本情况 本项目废气污染物治理设施情况见表4-6，废气排放口基本情况见表4-7。表表4-6 废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况 序号 产污 环节 污染物种类 污染物治理设155、施 排放口编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 处理能力 收集效率 治理工艺去除效率 是否为可行技术 1 热处理 非甲烷总烃 TA001 冷却+机械过滤+油雾净化装置 冷 凝 过滤棉+油烟 净 化器 2000 m3/h 90%75%是 DA001 2 熔化 颗粒物 TA002 除尘设施 水喷淋 20000 m3/h 80%85%是 DA002 3 压铸脱模 颗粒物 TA003 除尘设施 水喷淋 20000 m3/h 80%85%是 DA003 非甲烷总烃 80%/是 4 抛光 颗粒物 TA004 除尘设施 水喷淋 10000 m3/h 80%85%是 DA004 5 注塑156、 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度/30000 m3/h 80%/是 DA005 6 粉碎 颗粒物/是/表表 4-7 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）经度 纬度 DA001 热处理油烟废气排放口 一般排放口 121 758.702 30 1314.321 20 0.3 50 DA002 熔化废气排放口 一般排放口 121 758.601 30 1314.092 20 0.6 50 DA003 压铸脱模一般排121 758.652 30 1313.763 20 0.6 25 61 废气排放口 放口 DA157、004 抛光粉尘排放口 一般排放口 121 758.644 30 1313.575 20 0.4 25 DA005 注塑废气排放口 一般排放口 121 754.696 30 1312.757 20 0.8 25 4）废气达标性分析）废气达标性分析 本项目废气达标情况见表4-8。表表4-8 废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表 序号 排放口编号 污染物种类 排放 速率(kg/h)排放 浓度(mg/m3)污染物排放标准 达标情况 标准名称 最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)1 DA001 非甲烷总烃 0.0004 0.21 大气污染物综合排放标准（GB16297-1158、996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 17(20m)120 达标 2 DA002 颗粒物 0.019 0.94 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值，其中非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准/30 达标 3 DA003 颗粒物 0.07 3.52/30 达标 非甲烷总烃 0.028 1.42 17(20m)120 达标 4 DA004 颗粒物 0.071 7.13/30 达标 5 DA005 非甲烷总烃 0.022 0.74 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-201159、5）中表5大气污染物特别排放限值/60 达标 苯乙烯/低浓度/20 达标 丙烯腈/低浓度/0.5 达标 氨/低浓度/20 达标 臭气 浓度/低浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放限值/2000（无量纲）达标 6 粉碎 颗粒物/低浓度 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中/1.0 达标 62 表9规定的企业边界大气污染物浓度限值 由上表可知：本项目热处油烟废气排放速率和排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。本项目熔化废气和压铸脱模废气排放浓度均满足铸造工业大气污染物排放标准（GB3160、9726-2020）表 1 大气污染物排放限值，其中非甲烷总烃排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。无组织排放的颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。本项目抛光粉尘有组织排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值，无组织排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。本项目注塑废气排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-20161、15）表5及表9限值，其中，臭气浓度、无组织排放的苯乙烯和氨满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。本项目无组织排放的粉碎粉尘排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。本项目在生产过程中会产生异味，主要来自注塑工序产生的有机废气，以臭气浓度表征。注塑车间异味来自ABS、PA新塑料粒子在注塑过程中逸出的少量有机气体，产生量很小，经车间通排风排出后影响不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB162、14554-93）。5）非正常工况）非正常工况 非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转63 异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，有组织废气（排放源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。排放情况如表4-9所示。表表 4-9 本项目非正常工况下废气排放情况本项目非正常工况下废气排放情况 非正常排放源 非正常排放原因 产污 环节 污染物种类 非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h 年发生频率/次 163、应对措施 DA001 废气处理系统故障 热处理 非甲烷总烃 1.13 0.0023 4 1 停产检修 DA002 熔化 颗粒物 6.2 0.124 4 1 DA003 压铸 脱模 颗粒物 23.5 0.47 4 1 非甲烷总烃 1.42 0.028 DA004 抛光 颗粒物 47.5 0.475 4 1 应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固164、定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（3）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（4）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。（3）环境影响分析）环境影响分析 本项目所在区域大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，但 O3评价64 指标不符合二级165、标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。项目所在地附近总悬浮颗粒物日均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。表明该区域具有一定的大气环境容量。且本项目废气均经有效措施后达标排放，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降。同时，要求企业需设置标准废气排污口，对废气管道贴上明显规范的走向标识，加强对废气处理装置的定期维护，确保废气处理装置正常运营。综上所述，本项目废气采取上述措施后对周边大气环境影响较小。（4）监测要求）监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）、排污单位自行监测技术指166、南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），本项目废气监测计划见表4-10。表表4-10 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 DA001 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 2 DA002 颗粒物 1 次/半年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 3 DA003 颗粒物 1 次/167、半年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 非甲烷总烃 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 4 DA004 颗粒物 1 次/半年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值 5 DA005 非甲烷总烃 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值 苯乙烯 1 次/年 丙烯腈 1 次/年 氨 1 次/年 65 臭气浓度 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放限值 6168、 厂界 颗粒物 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值 非甲烷总烃 1 次/半年 苯乙烯 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）氨 1 次/年 臭气浓度 1 次/年 7 厂区内 颗粒物 1 次/年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表A.1 厂区内VOCs 无组织特别排放限值 2、废水、废水（1）废水源强分析）废水源169、强分析 本项目压铸机和注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。根据建设单位提供的资料，本项目共设置2台冷却塔，单台冷却塔循环水量为30t/h。根据生产经验及类比同类型企业，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的5计算，则新鲜水补充水量约为2160t/a。综上，本项目废水主要为废气处理喷淋废水和生活污水。W1废气处理喷淋废水废气处理喷淋废水 本项目共设置3套喷淋塔，喷淋塔均设置内循环水箱，水箱有效容量约为3t。喷淋水仅用于熔化废气治理、压铸脱模废气治理和抛光粉尘废气治理，不添加任何药剂，经定期捞渣后循环使用，水池中的水需定期更换，喷淋塔循环水池的水更换频率为3天更换一次，则3个喷淋塔合计更换废水170、量约为900 t/a，该废水水质为：pH69，CODCr 800mg/L，SS 300mg/L，石油类100mg/L。W2生活污水生活污水 本项目劳动定员为50人，平均生活用水量按50L/人 d计，生活污水量按用水量的90%计，则生活污水产生量为2.25t/d（675t/a），主要污染因子为CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为CODCr 400mg/L，BOD5 300mg/L，NH3-N 35mg/L。（2）废水治理措施及达标性分析）废水治理措施及达标性分析 66 1）生产废水）生产废水 企业现有项目已设置一套废水处理设备，本项目实施后，现有废水处理设备处理能力不能满足全厂生171、产废水处理需求。因此，本项目拟单独设置一套生产废水处理设备，处理工艺如下：图图 4-2 本项目本项目生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 本项目生产废水处理设施可行性分析：本项目生产废水处理设施可行性分析：处理工艺可行性分析 喷淋废水进入废水处理设备处理前需定期进行捞渣处理，将大颗粒物（主要为锌灰渣和铝灰渣）去除。进入废水处理设施后，先经隔油池隔油初步去除废水中的油脂后自流进入调节池，调节pH，均匀调节水质。再经提升泵提升进入混凝沉淀池，该过程加PAC使废水中的悬浮物质形成难溶的沉淀颗粒，然后再加入PAM高分子絮凝剂，形成较大颗粒絮状沉淀，静置1小时后由泵送至板框压滤机进行泥水分离，压172、滤液回流至调节池，压滤出来的污泥交由有资质单位处理。混凝沉淀池上清液排入污水管网。据调查，本项目生产废水的CODCr浓度一般在800mg/L左右，废水经以上方式处理COD去除率可以达到50%以上，故出水COD一般在400mg/L左右。由此可知，本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，处理后废水全部排入市政污水管网，污泥交由有资质单位处理。本项目废水处理设备所采用的废水治理措施为排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）附录 A 中的废水污染防治推荐可行技术。处理能力可行性分析 根据工程分析，本项目生产废水173、平均每天产生量约 3t/d，废水设施处理67 规模为 1t/h（8t/d）。由此可知，本项目废水处理设施能够处理完企业产生的生产废水。2）生活污水）生活污水 生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市周巷污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准后排放。综上，本项目废水污染物产排情况见表4-11。表表4-11 废水污染物产排情况废水污染物产排情况 序号 产污环节174、 废水类别 污染物种类 产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)处置方式 1 废气处理设备 废气处理喷淋废水 废水量/900/900 经废水处理设备处理达标后排入市政污水管网 CODCr 800 0.72 40 0.036 SS 300 0.27 10 0.009 石油类 100 0.09 1 0.001 2 职工生活 生活污水 废水量/675/675 经化粪池处理后排入市政污水管网 CODCr 400 0.27 40 0.027 BOD5 300 0.203 10 0.0068 氨氮 35 0.024 2（4）0.0019 废水类别、污染物及污染治理设施信息表175、详见表 4-12。表表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放口编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 处理能力 治理效率 是否为可行技术 1 生产废水 pH、CODCr、SS、石油类 TW001 废水处理设施 隔油+混凝沉淀 1t/h/是 DW001 2 生活污水 CODCr BOD5 NH3-N TW002 生活污水处理系统 沉淀和厌氧发酵/是 DW002 废水排放口基本情况详见表 4-13。68 表表 4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号176、 排放口类型 排放口地理坐标 废水排放量（t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 经度 纬度 1 DW001 生产废水排放口 121 754.801 30 1311.672 现有 项目 1974.24 进入xx市周巷污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 8:00-18:00 本项目 900 扩建后全厂 2874.24 2 DW002 生活污水排放口 121 758.304 30 1311.973 现有 项目 675 进入xx市周巷污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 0:00-24:00 本项目 675 扩建后全厂 1350 废177、水污染物排放执行标准详见表 4-14。表表 4-14 废水污染物排废水污染物排放执行标准表放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）500 SS 400 石油类 20 2 DW002 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8178、87-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）500 BOD5 300 NH3-N 35（3）项目废水依托集中污水处理厂的可行性分析）项目废水依托集中污水处理厂的可行性分析 处理能力可行性分析 本项目营运期废水排放量为5.25t/d（1575t/a），目前xx市周巷污水处理厂一期工程处理能力为4万t/d，本项目约占处理能力的0.013%，且xx市周巷污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市周巷污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间纳管可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入xx市周巷污水处理69 厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间179、和空间的衔接上是完全可行的。处理工艺可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为CODCr、BOD5、NH3-N、SS、石油类，慈溪市周巷污水处理厂（一期）采用“预处理+二级生物处理+深度处理”工艺路线，其中预处理采用粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池工艺，二级生物处理采用多模式AAO生物反应池工艺，深度处理采用高效沉淀池+反硝化深床滤池+加氯接触消毒工艺处理废水，针对本项目间接排放纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。水质纳管可行性分析 xx市周巷污水处理厂设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目废水出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中180、氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L。经对比废水各项污染物水质，本项目废水经预处理后出水水质可满足xx市周巷污水处理厂进水水质要求。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。（4）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），生活污水间接排放的单独排放口无需进行自行监测。本项目废水监测计划见表4-15。表表 4-15 环境监测计划表环境监测计划表 排181、放口编号 污染物名称 监测设施 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 手工测定方法 DW001 pH、色度、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮 手工 3 个瞬时 1 次/年 pH 值：电极法（HJ 1147-2020）；色度：稀释倍数法（HJ 11822021）；SS：重量法（GB1190189）；CODCr：重铬酸盐法（HJ828-2017）；70 BOD5：稀释接种法（HJ5052009）；氨氮：钠氏试剂比色法（HJ535-2009）；总磷：钼酸铵分光 光度法(GB11893 89)；总氮：连续流动-盐酸萘乙二胺分光光度法(HJ 667-2013)；3、噪声、噪声 本项目噪声源主182、要为熔化保温炉、压铸机、干式抛光机、机加工设备、注塑机、粉碎机、空压机、冷却塔等设备运行时产生的噪声，经类比调查，其噪声值约在6590dB（A）之间。噪声源强调查清单见表4-16、4-17。表表 4-16 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号 来源 声源名称 数量（套）空间相对位置/m 声功率级/dB(A)声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 本项目 熔化废气处理系统风机、喷淋塔 1 108 58 20 8085 减振、消声 昼间 2 压铸脱模废气处理系统风机、喷淋塔 1 108 56 20 8085 昼间 3 抛光粉尘处理系统风机、喷淋塔 1 108 54 20 8183、085 昼间 4 注塑废气收集排放系统风机 1 6 26 20 8085 昼夜间 5 冷却循环系统冷却塔、循环水泵 2 6 10 1.2 6570 减振 昼夜间 6 现有 项目 盐酸雾处理系统风机、喷淋塔 1 5 58 15 8085 减振、消声 昼间 7 喷塑粉尘处理系统风机 1 105 45 15 8085 昼间 8 固化废气处理系统风机 1 105 55 15 8085 昼间 注：以本项目厂区的西南角为原点，以东西为X 轴，以南北为Y 轴，以设备离地高度为Z 轴。由于现有项目审批的部分设备目前尚未到位实施生产，因此本次噪声源强分析预测时，增加该部分源强进行预测值核算。表表 4-17 噪声184、源强调查清单（室内声源）噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源 名称 数量（台/条）声功率级/dB(A)声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 本项目生熔化保温炉 10 6570 减振、隔声 118 58 1.2 3 55.560.5 昼间 15 40.555.5 1 2 冷室铝压铸机 10 7075 118 51 1.2 3 60.565.5 昼间 15 45.550.5 1 71 3 产车间 热室锌压铸机 10 7075 118 44 1.2185、 3 60.565.5 昼间 15 45.550.5 1 4 网带式加热炉 1 6570 118 35 1.2 5 5156 昼间 15 3641 1 5 干式抛光机 5 8085 125 35 1.2 4 6873 昼间 15 5358 1 6 冲床 30 8590 69 20 1.2 5 7176 昼间 15 5661 1 7 数控车床 80 8085 50 22 5.2 4 6873 昼间 15 5358 1 8 注塑机 30 7580 26 22 1.2 4 6368 昼夜间 15 4863 1 9 粉碎机 2 8085 14 15 1.2 6 64.469.4 昼夜间 15 49.4186、54.4 1 10 空压机 1 8085 10 12 1.2 3 70.575.5 昼夜间 15 55.560.5 1 11 废水处理设备水泵 1 8085 122 61 1.2 2 7475 昼间 15 5964 1 12 现有项目生产车间 砂轮机 4 8085 20 58 1.2 2 7475 昼间 15 5964 1 13 全自动酸洗磷化线 1 6570 22 52 5.2 5 5156 昼间 15 3641 1 14 全自动喷塑流水线 1 6570 90 53 5.2 5 5156 昼间 15 3641 1 15 废水处理设备水泵 1 8085 15 63 1.2 2 7475 昼间 187、15 5964 1 注：以本项目厂区的西南角为原点，以东西为X 轴，以南北为Y 轴，以设备离地高度为Z 轴。由于现有项目审批的部分设备目前尚未到位实施生产，因此本次噪声源强分析预测时，增加该部分源强进行预测值核算。（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析 室内声源等效室外声源声功率级计算 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外188、声源图例 72 LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij （式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；L P1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室189、内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s （式 4-4）户外声源衰减模式 噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和LP1i(T)73 地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环190、境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 15dB(A)。噪声叠加公式 不同的噪声源共同191、作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10 （式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析 本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-18 厂区四周噪声预测结果厂区四周噪声预测结果 单位：单位：dB（A）预测点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 昼 现状值*54 54 57 54 74192、 间 贡献值 65.6 58.5 57.8 60.2 预测值 65.9 59.8 60.4 61.1 达标限值 70 65 65 65 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 贡献值 50.4 51.3 52.1 50.9 达标限值 55 55 55 55 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标*注：现状值取验收监测数据中的最大值。根据预测结果，本项目实施后，厂界南侧、西侧和北侧昼夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，厂界东侧昼夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准限值要求。本项193、目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。（3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析 为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业拟采取以下措施：设备采购阶段，要注意选用先进的低噪声设备，以降低噪声源强。车间布局时，应采取“闹静分开”的原则进行合理布局，尽量将高噪声源远离厂界等区域。高噪设备安装基础减振垫；风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并添加消音器；设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）中的相应194、标准，对周边声环境影响较小。（4）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），本项目噪声监测计划见表4-19。表表 4-19 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 厂界昼夜间1 次/季度 厂界南侧、西侧和北侧噪声排放执行75 噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，厂界东侧噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-200195、8)4 类 4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强分析固体废物源强分析 本项目固体废物主要为金属边角料、不可回用的塑料边角料、抛光粉尘喷淋沉渣、废锌渣、废铝渣、脱模剂滤渣、废滤芯、熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣、废过滤棉、油烟净化器收集的废油、油渣和污泥、废切削液、废润滑油、废液压油、废油桶、其他废原料桶和生活垃圾。S1 金属边角料：金属边角料：本项目冲压、数控加工等机加工过程中会产生金属边角料，其产生量约 6t/a（按原料总量 1%计算），经收集后外售给相关单位综合利用。S2不可回用的塑料边角料：不可回用的塑料边角料：在注塑过程中会产生少量的不可回用的塑料边角料，产生量约4.5t/a（按原料用196、量的0.5%计），经收集后外售给相关单位综合利用。S3抛光粉尘喷淋沉渣：抛光粉尘喷淋沉渣：抛光粉尘水喷淋装置处理过程中有沉渣产生，根据废气章节核算，产生量约0.97t/a，经收集后外售给相关单位综合利用。S4 废锌渣：废锌渣：本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的锌渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化锌，产生约为锌锭消耗量的 1%。本项目锌锭年用量为 250t/a，则废锌渣产生量约 2.5t/a，经收集后外售给相关单位综合利用。S5废铝渣：废铝渣：本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的铝渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生约为金属铝锭197、消耗量的1%。本项目铝锭年用量为400t/a，则废铝渣产生量约为4t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废铝渣属于HW48（有色金属采选和冶炼废物）类危险废物，代码321-026-48（再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。76 S6 脱模剂滤渣脱模剂滤渣：本项目压铸机底盘设置脱模剂溶液收集系统，滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂箱，回用于脱模工序，不外排；压铸脱模剂回收利用过程需定期清渣，滤渣主要成分为占有脱模剂的铝渣及少量油渣。参考同类型项目，结合本项目特点，本198、项目产生的脱模剂滤渣约为 2.5t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 废滤芯废滤芯：本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果，需定期更换滤芯。根据企业提供资料，废滤芯年产生量约为0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW49 类危险废物（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），经199、收集后委托有资质的单位进行安全处置。S8 熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣：熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣：本项目熔化及压铸脱模废气水喷淋装置需定期捞渣，由于本项目锌锭及铝锭熔化共用一套水喷淋装置（TA002）、锌压铸和铝压铸共用一套水喷淋装置（TA003），故锌灰渣和铝灰渣混合在一起无法分开。根据物料衡算，喷淋灰渣产生量约为 1.21t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），喷淋灰渣属于 HW48（有色金属采选和冶炼废物）类危险废物，代码 321-034-48（铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集200、（除）尘装置收集的粉尘），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S9 废过滤棉：废过滤棉：本项目热处理油烟废气采用过滤棉过滤，为后道油烟净化器处理创造条件。过滤棉约 2 个月更换一次，每次更换会产生约 2kg 的废过滤棉，故废过滤棉产生量合计约 0.012t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废过滤棉属于 HW49 类危险废物（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行安全处置。77 S10 油烟净化器收集的废油：油烟净化器收集的废油：本项目油烟净化器中会产生少量废油，其产生量约 0.004t/a。201、根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），需委托有资质的单位进行安全处置。S11油渣和污泥：油渣和污泥：本项目生产废水处理系统隔油环节有少量浮油产生，根据工程分析，浮油产生量约为0.07t/a。废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，污泥产生量通常按照23 kg/m3污水计算（本评价取2.5kg/m3），本项目生产废水处理量为900t/a，污泥产生量约为2.25t/a。综上，本项目油渣和污泥合计产生量约为2.32t/a。根据 国家危险废物名录（202、2021 版），油渣和污泥属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S12废切削液：废切削液：本项目数控车床加工过程中需添加切削液作为润滑剂和冷却剂，切削液循环使用，定期补充，少量更新排放，其产生量约0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于HW09 类危险废物（900-006-09 使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S13废润滑油：废润滑油：本项203、目机加工设备等各类机械设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油。机械润滑油循环使用，少量更新排放，其产生量约0.3t/a。根据 国家危险废物名录（2021版），属于HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S14废液压油：废液压油：本项目注塑机、压铸机等液压设备运行过程中使用液压油，液压油循环使用，少量更新排放。，其产生量约0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处204、置。S15废油桶：废油桶：本项目机械润滑油、液压油使用过程中会产生一定量的废油78 桶，其产生量约12个/a，每个废油桶重量约10kg，则废油桶产生量约0.12t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于HW08类危险废物（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S16其他废原料桶：其他废原料桶：本项目盛装脱模剂、切削液等原料会产生废原料桶。其中，脱模剂废原料桶产生量约120个/a（每个废原料桶重量约2.5kg），切削液废原料桶产生量约3个/a（每个废原料桶重量约10kg）。因此，本项目其他废原料桶205、产生量合计约0.33t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于HW49 类危险废物（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S17 生活垃圾：生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 15t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。本项目固废产生情况见表 4-20。表表 4-20 本项目固废产生情况本项目固废产生情况 序号 固废名称 产生环节 物理性状 主要成分 主要有毒有害物质 年度 产生量 1 金属边角料 机加工 206、固态 废金属/6t/a 2 不可回用的塑料边角料 注塑 固态 废塑料/4.5t/a 3 抛光粉尘喷淋沉渣 抛光粉尘水喷淋装置 固态 金属粉屑/0.97t/a 4 废锌渣 熔化保温炉、压铸机 固态 锌灰渣/2.5t/a 5 废铝渣 熔化保温炉、压铸机 固态 铝灰渣 铝灰渣 4t/a 6 脱模剂滤渣 脱模液过滤回收系统 固态 油类、金属颗粒 石油类 2.5t/a 7 废滤芯 脱模液过滤回收系统 固态 含油渣滤芯 石油类 0.01t/a 8 熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣 熔化及压铸脱模废气水喷淋装置 固态 铝灰渣、锌灰渣 铝灰渣 1.21t/a 9 废过滤棉 热处理油烟废气处理设备 固态 废矿物油 石207、油类 0.012t/a 79 10 油烟净化器收集的废油 热处理油烟废气处理设备 液态 废矿物油 石油类 0.004t/a 11 油渣和污泥 废水处理设备 固态 油渣、含有机质污泥 石油类、有机物 2.32t/a 12 废切削液 机加工车间 液体 油水混合物 石油类 0.1t/a 13 废润滑油 机加工设备润滑 液体 废矿物油 石油类 0.3t/a 14 废液压油 注塑机、压铸机等液压设备内部 液体 废矿物油 石油类 0.3t/a 15 废油桶 盛装机械润滑油、液压油 固态 沾染机械润滑油、液压油的废原料桶 石油类 0.12t/a 16 其他废原料桶 盛装脱模剂、切削液 固态 沾染脱模剂、切削208、液的废原料桶 石油类 0.33t/a 17 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、塑料、纸张等/15t/a 本项目固体废物分析结果汇总见表 4-21。表表 4-21 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 序号 固废名称 属性 废物代码 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式 1 金属边角料 一般 固废 367-999-09/贮存于一般工业固废暂存间 经收集后外售给相关单位综合利用 2 不可回用的塑料边角料 一般 固废 367-999-06/3 抛光粉尘喷淋沉渣 一般 固废 367-999-10/4 废锌渣 一般 固废 367-999-10/5 废铝渣 危险 固废 HW48 321-026-48209、 R 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位进行安全处置 6 脱模剂滤渣 危险 固废 HW08 900-210-08 T，I 7 废滤芯 危险 固废 HW49 900-041-49 T/In 8 熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣 危险 固废 HW48 321-034-48 T，R 9 废过滤棉 危险 固废 HW49 900-041-49 T/In 10 油烟净化器收集的废油 危险 固废 HW08 900-249-08 T，I 11 油渣和污泥 危险 固废 HW08 900-210-08 T，I 12 废切削液 危险 固废 HW09 900-006-09 T 13 废润滑油 危险 固废 HW08210、 900-217-08 T，I 80 14 废液压油 危险 固废 HW08 900-218-08 T，I 15 废油桶 危险 固废 HW08 900-249-08 T，I 16 其他废原料桶 危险 固废 HW49 900-041-49 T/In 17 生活垃圾 一般 固废/贮存于生活垃圾桶 委托环卫部门无害化处置（2）环境管理要求）环境管理要求 一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取211、必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。企业已在厂区内设置1个危废仓库，面积为20m2，位于1#厂房一楼西北侧（具体见附图3），本项目产生的危险废物依托现有危废仓库暂存。企业将收集的危险废物装入密封、加盖的PE桶内，废原料桶密闭加盖后暂存于危废仓库。鉴于企业危险废物产生量较少，且每年转运一次，本项目产生的危险废物可依托现有危废仓库暂存。危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面212、硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，危险废物贮存污染控制标准建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染物类型及污染途径分析）污染源、污染物类型及污染途径分析 根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表4-22。81 表表 4-22 本项目土壤环境影响源及影响因子识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表 污213、染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 热处理、熔化、压铸脱模、抛光、注塑、粉碎 大气沉降 非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 石油烃（C10-C40）连续正常 危废暂存点、原料仓库、废水处理设备 垂直入渗地面漫流 pH、CODcr、SS、石油类 石油烃(C10-C40)事故间歇 本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施均位于室内，废水经处理后纳管，厂区、车间地面均做到硬化，项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好；污水经收集后进入污水214、处理设施，正常运行情况下，不会有污水的泄漏情况发生，不会发生地面漫流，也不会对土壤环境造成影响；本项目各类化学品、固废均储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）污染防治措施）污染防治措施 土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头头控制 采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施 厂区污水站、生产车间215、化学品库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗 项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区82 要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表4-23 本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表 主要装置区 污染控制难易 包气带防污性能 污染物类型 防渗技术要求 总 平 面 布 置 废水处理站、危废仓库、化学品仓库 难 中 石油烃(C10-C40)重点防渗区：等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB1859216、8 执行。生产车间、其他原料仓库、成品仓库 易 中 石油烃(C10-C40)一般防渗区：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889 执行 道路 易 中 其他 简易防渗区：一般地面硬化（3）环境影响分析）环境影响分析 项目正常工况下，不会发生原料、废液、危废等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源217、并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态、生态 本项目位于xx市周巷镇周西公路1688号，位于工业区，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险（1）风险调查）风险调查 企业现有项目主要存在的环境风险为化学品仓库中液化石油气、盐酸、磷化剂的泄露，危险废物暂存间暂存的危险废物泄露，厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故以及污染治理设施失效时对环境产生的影响。本项目主要存在的环境风险为化学品仓库中油类物质（机械润滑油、液压油）以及危险废物暂存间暂存的危险废物218、泄露，厂房遇明火导致的火灾和83 爆炸事故以及污染治理设施失效时对环境产生的影响。此外，本项目抛光工序涉及具有爆炸风险的金属粉尘。综上所述，本项目投产后，企业全厂生产过程中主要存在的环境风险为化学品仓库中液化石油气、盐酸、皂化液、抛光液、脱脂剂、片碱、表调剂、锌系磷化剂、油类物质（机械润滑油、液压油）的泄露、危险废物暂存间暂存的危险废物泄露、厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故、抛光车间内金属粉尘含量过大导致的爆炸以及污染治理设施失效时对环境产生的影响。（2）风险潜势初判）风险潜势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 危险物质数量与临界量比值（Q）计算方法进行计算。219、计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）；式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（H220、J169-2018）附录 B 中所规定的危险化学品物质，本项目投产后，企业全厂涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下：表表 4-24 危险物质的临界量（全厂）危险物质的临界量（全厂）序号 物质名称 CAS 号 临界量 Q（t）企业全厂厂区实际储存量 q/Q 84 q（t）1 液化石油气 68476-85-7 10 0.5 0.05 2 盐酸 7647-01-0 7.5 0.5 0.0667 3 磷化剂/10 0.5 0.05 4 油类物质（机械润滑油、液压油）/2500 1.02 0.0004 5 危险废物*健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）50 16.005 0.3201（qi/Qi221、）0.487 注：危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中确定临界存储量为 50t。企业危险废物贮存周期为 1 年，每年委托有资质单位进行安全处置。因此，厂区危险废物实际储存量以 1 年的产生量计，即 16.005t。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.4871，环境风险潜势为。（3）评价等级评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-25 评价工作等级划分表评价工作等级划分表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后222、果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目风险潜势为，因此本项目风险评价工作等级为简单分析。（4）生态环境和应急管理部门联动工作）生态环境和应急管理部门联动工作 根据xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制（甬应急202322号）中有关重点环境治理设施的建立联动排查治理机制，具体如下：“企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施223、）、RTO焚烧炉等重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，85 严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，本项目污水处理、粉尘治理涉及上述重点环境治理设施。企业应对污水处理、粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设224、施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将上述环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。综上，本项目环境风险简单分析内容见下表：表表4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx汽车配件有限公司年产1000万套汽车安全带生产项目 建设地点 xx市周巷镇周西公路1688号 地理坐标 经度 121度7分57.232秒 纬度 30度13分12.821秒 主要危险物质及分布 油类物质（225、机械润滑油、液压油）等原料位于原料仓库；废铝渣、脱模剂滤渣、废滤芯、熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣、油渣和污泥、废切削液、废润滑油、废液压油、废油桶、其他废原料桶等危险废物，位于危废仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）(1)油类等原料包装容器破裂或损坏造成泄漏、危废仓库出现泄漏，自流入雨水管道，污染水体环境；(2)废水处理设施效率下降或因废水处理设施部分设备损坏，造成污水处理能力的降低，废水污染物超标排放，污染水体环境；(3)污水管道破裂，造成废水进入周围水体，造成周围水体恶化；(4)脱水污泥等露天堆放，遇雨水冲刷，造成二次污染；(5)厂房遇明火或高热导致的火灾和爆炸事故，及由此226、引起的消防废水进入周围环境问题。(6)车间内废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放。环境风险防范措施要求(1)本项目储存化学品的原料仓库，储存化学品的原料桶必须定期检查，严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油类物质及化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水。(2)做好废水处理设备及管道的防渗防漏措施，加强日常维护和管理。(3)本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的86 管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案。(227、4)加强金属粉尘的有效收集，加强车间防爆管理。(5)危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。(6)废气收集排放如发生设施故障，应立即停止生产，维修或更换设备后方可继续运行。(7)按 xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、宁波市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制（甬应急202322 号）等文件要求，企业应对污水处理、粉尘治228、理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJT169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析，大气环境不需风险设置评价范围。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。9、扩建前后“三本账”、扩建前后“三本账”表表4-27 扩建前后全厂污染物排放情况表扩建前后全厂污染物排放情况表 单位：单位：t/a 名称 指标 现有项目 本项目 以新带老削减量 扩建后全厂 排放增减量 废气 SO2 0.007 0 0 0.007 0 NOx 0.060229、 0 0 0.060 0 颗粒物 0.240 1.026 0 1.266+1.026 VOCs 0.262 0.287 0 0.549+0.287 废水 生产废水 废水量 1974.24 900 0 2842.24+900 CODCr 0.079 0.036 0 0.115+0.036 生活污水 废水量 675 675 0 1350+675 CODCr 0.027 0.027 0 0.054+0.027 氨氮 0.0019 0.0019 0 0.0038+0.0019 合计 废水量 2649.24 1575 0 4224.24+1575 CODCr 0.106 0.063 0 0.169+0.230、063 氨氮 0.0019 0.0019 0 0.0038+0.0019 固废 一般工业固废 9.17 13.97 0 23.14+13.97 危险废物 4.799 11.206 0 16.005+11.206 注：本表格现有项目 CODCr、氨氮排放量以目前xx市周巷污水处理厂的出水限值进行核算。固废为产生量。87 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001热处理油烟废气排放口 非甲烷总烃 经收集后通过“冷凝+过滤棉+油烟净化器”处理后高于 15m 的排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-19231、96）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 DA002熔化废气排放口 颗粒物 经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m的排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气污染物排放限值，其中非甲烷总烃排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，无组织排放的颗粒物浓度满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。DA003压铸脱模废气排放口 颗粒物、非甲烷总烃 经收集后通过水喷淋装置处理后高于 15m的排气筒排放 DA004抛光粉尘排放口 颗粒物 经收232、集后通过水喷淋装置处理后高于 15m的排气筒排放 DA005注塑废气排放口 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、氨、臭气浓度 经收集后通过高于15m的排气筒排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5及表 9 限值，其中，臭气浓度、无组织排放的苯乙烯和氨执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）粉碎 颗粒物 粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5及表 9 限值 地表水环境 DW001生产废水排放口 pH、CODCr、SS、石油类 经废水处理设备处理后排入市政污水管网 污水综合排放标准233、（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）DW002生活污水排放口 CODCr、BOD5、NH3-N 经化粪池处理后排入市政污水管网 声环境 厂界 噪声 选用低噪声设备、合理布局、隔声、减振、消声器、加强管理 厂界南侧、西侧和北侧噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，厂界东侧噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类 88 电磁辐射/固体废物 金属边角料、不可回用的塑料边角料、抛光粉尘喷淋沉渣、废锌渣分别234、经收集后外售给相关单位综合利用；废铝渣、脱模剂滤渣、废滤芯、熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣、废过滤棉、油烟净化器收集的废油、油渣和污泥、废切削液、废润滑油、废液压油、废油桶、其他废原料桶分别经收集后委托有资质单位进行安全处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水 污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区污水站、生产车间、化学品库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统235、。（3）项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。生态保护措施/环境风险 防范措施(1)本项目储存化学品的原料仓库，储存化学品的原料桶必须定期检查，严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油类物质及化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水。(2)做好废水处理设备及管道的防渗防漏措施，加强日常维护和管理。(3)本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风236、险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案。(4)加强金属粉尘的有效收集，加强车间防爆管理。(5)危险废物暂存场应严格按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。(6)废气收集排放如发生设施故障，应立即停止生产，维修或更换设备后方可继续运行。(7)按xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于237、进一步建立健全环保设施安全管理联动机制（甬应急202322 号）等文件要求，企业应对污水处理、粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。其他环境 管理要求（1）建设单位应设置规范化的排污口、监测孔和采样平台。（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报。（3）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。89 六、结论 xxxx汽车配件有限公司位于xx市周巷镇周西公路1688 号，利用现有已建厂房，新增生产设备，实施238、年产 1000 万套汽车安全带生产项目，主要生产工艺为机加工、热处理、熔化、压铸、抛光和注塑。项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的宁波市慈溪市周巷产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220020。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合当地规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求、慈溪市小家电智造小镇控制性详细规划和xx小家电智造小镇规划环境影响报告书要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，239、从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 本项目所在地本项目所在地 附图附图2 项目周边环境示意图项目周边环境示意图 北北 附图附图 3 厂区平面布置图厂区平面布置图DA005 DA001 DA002 DA003 DA004 附图附图 4 xx市周巷镇总体规划图（xx市周巷镇总体规划图（2013-2030）本项目本项目 附图附图 5 xx市小家电智造小镇控制性详细规划图xx市小家电智造小镇控制性详细规划图 本项目本项目 附图附图240、 6 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图 本项目本项目 .附图附图 6 周巷镇声环境功能区划图周巷镇声环境功能区划图本项目本项目 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 SO2（t/a）/0.007/0 0 0.007 0 NOx（t/a）/0.060/0 0 0.060 0 颗粒物（t/a）/0.240/1.026 0 1.266+1.026 VOCs（t/a）/0.2241、62/0.287 0 0.549+0.287 废水 废水量（t/a）/2649.24/1575 0 4224.24+1575 CODCr（t/a）/0.106/0.063 0 0.169+0.063 氨氮（t/a）/0.0019/0.0019 0 0.0038+0.0019 一般工业 固体废物 废研磨石（t/a）/0.01/0 0 0.01 0 脉冲滤芯式回收装置废滤芯（t/a）/1/0 0 1 0 金属边角料（t/a）/8/6 0 14+6 不可回用的塑料边角料（t/a）/0.16/4.5 0 4.65+4.5 抛光粉尘喷淋沉渣（t/a）/0/0.97 0 0.97+0.97 废锌渣（t/a242、）/0/2.5 0 2.5+2.5 危险废物 废铝渣（t/a）/0/4 0 4+4 脱模剂滤渣（t/a）/0/2.5 0 2.5+2.5 废滤芯（t/a）/0/0.01 0 0.01+0.01 熔化及压铸脱模废气喷淋灰渣（t/a）/0/1.21 0 1.21+1.21 废过滤棉（t/a）/0/0.012 0 0.012+0.012 油烟净化器收集的废油（t/a）/0/0.004 0 0.004+0.004 油渣和污泥（t/a）/3.95/2.32 0 6.27+2.32 槽渣（t/a）/0.432/0 0 0.432 0 废切削液（t/a）/0/0.1 0 0.1+0.1 废皂化液（t/a）0.1 0 0 0.1 0 废润滑油（t/a）/0/0.3 0 0.3+0.3 废液压油（t/a）/0/0.3 0 0.3+0.3 废油桶（t/a）/0/0.12 0 0.12+0.12 其他废原料桶（t/a）/0.317/0.33 0 0.647+0.33 注：=+-；=-