1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项项目目名名称称：年年产产 400 万万套套汽汽车车配配件件生生产产项项目目建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxx县县xxxx橡橡塑塑有有限限公公司司编编制制日日期期：2024 年年 1 月月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.24四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.32五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.63六、结论六、结论.66附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表2、1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 400 万套汽车配件生产项目项目代码无建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36 中汽车零部件及配件制造 367建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）300环保投资（万元）20环保投资占比（%）6.67施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）1050专项评价设置情况无规划情况无规划环境影3、响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1、建建设设项项目目环环评评审审批批符符合合性性分分析析根据xx省建设项目环境保护管理办法规定，本项目环评审批符合性分析如下：21.1.1、生态保护红线生态保护红线、环境质量底线环境质量底线、资源利用上线和生态环资源利用上线和生态环境准入清单管控要求的符合性分析境准入清单管控要求的符合性分析（1）生态保护红线：根据2018年7月省政府批复的全省（含各地市）生态保护红线，xx县划定生态保护红线单元11个，面积约为339.22km2，占全县国土面积的19.80%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛（西溪）水库、西林水库、力洋水库、车岙4、港水库、清溪水库（在建）水源涵养生态保护红线单元，南溪温泉森林公园生物多样性维护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xx强蛟滨海旅游区海洋生态保护红线单元，面积约为26.24km2。本项目位于xx县黄坛镇杨家村，不在划定的生态保护红线单元范围内，因此本项目的实施不触及生态保护红线。（2）环境质量底线：水环境质量底线：结合水十条实施方案，制定水环境质量底线目标。到 2025 年，水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 100%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到 2035 年，水环境质量5、总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。大气环境质量底线目标：以改善城市空气质量，保护人体健康为基本出发点，综合确定大气环境质量底线目标。到 2025年，环境空气质量在保持达标的基础上持续改善。到 2035 年，大气环境质量持续改善。本项目所在区域空气常规污染因子符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，属于达标区；项目附近水体为大溪，属于白溪支流，水质能满足地表水环境质量标3准（GB3838-2002）II 类标准要求。本项目在采取相应的污染防治措施后，各污染物对周边环境影响较小，项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求，因此本项目符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线6、：能源（煤炭）资源上线目标：到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成省下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标：水资源利用上线以xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案（浙水保【2017】8 号）以及xx市水利局关于下达各区县（市）实行最严格水资源管理制度考核指标的通知（甬水政【2016】66 号）中考核指标要求为准。土地资源利用上线目标：衔接xx市土地利用规划等相关文件，制定全县土地资源利用上线。到 2020 年，全县耕地保有量稳定在 45.69 万亩，基本农田保护面积稳定在7、 40.3 万亩，建设用地总规模控制在 26.1 万亩。本项目不属于高耗能、高耗水项目，且项目不新增用地。项目运行时消耗少量的能源和水资源，不会对该区域资源利用产生明显影响，不触及该区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单：本项目位于xx县黄坛镇杨家村，对照 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“xx宁西片区产业集聚重点管控区（ZH33022620014）”。对照该管控单元的环境准入及管控要求，本项目的符合情况如下：4表表 1-1管控单元准入清单要求管控单元准入清单要求符合性分析符合性分析序号类别要求项目情况是否符合1空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三8、类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、饥化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。（1）项目产品为汽车配件，属于 C3670 汽车零部件及配件制造，属于二类工业项目。（2）项目不涉及禁止类工艺符合2污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。（1）本项目属于新建二类工业项目，污染物排放水平要求达到同行业国内先进水平。（2）项目所9、在地已纳管，实现雨污分流、污水零直排；符合3环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置定宽度的环境隔离带。（1）本项目最近敏感点为厂界西侧 118m 的杨家村，且本项目不属于环境风险潜势等级高的建设项目（2）要求项目实施后，建立具科学性、实效性、可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系（3）本项目与居民区之间隔有其它工业企业以及道路。符合4资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工10、艺技术，推行节约用水，提高工业用水循坏利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。（1）项目密炼机、开炼机工作过程使用间接冷却水，冷却水循环使用不外排，不属于高耗水企业，要求企业运营过程中加强节约用水措施；（2）项目生产设备全部使用电能，属于清洁能符合5土地资源：推进区域上地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。源，要求企业运营过程中加强节约用电措施（3）企业租用现有已建成厂房，不新增土地，与土地资源规划不冲突。综上所述，项目的实施不会触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上11、线，符合生态环境准入清单管控的要求。1.1.2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准根据分析，经采取措施后“三废”均能达标排放。1.1.3、排放污染物符合国家排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控省规定的主要污染物排放总量控制指标制指标本 项 目 实 施 后 总 量 控 制 建 议 值 为 COD0.007t/a、NH3-N0.0004t/a、VOCs0.155t/a、工业烟粉尘 0.511t/a，均以排环境量计。本项目 COD、NH3-N 全部来自于生活污水，无需区域替代削减，项目 VOCs 区域替代削减量为 0.155t/a、工业12、烟粉尘区域替代削减量为 0.511t/a。企业在根据当地管理办法进行总量批准后符合总量控制要求。1.1.4、建设项目符合、建设项目符合土地利用土地利用规划要求规划要求本项目位于xx县黄坛镇杨家村，根据企业提供的土地证（详见附件 3），编号为宁国用（2009）第 00857 号，项目所在地块属于工业用地，因此本项目的建设符合相关规划的要求。1.1.5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求对比产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021年修改），本项目产品、设备及工艺均不属于限制、淘汰范围。对比市场准入负面清单（2022 年版），本项目不涉及其中规定的13、禁止准入事项和许可准入事项，属于市场准入负面清单以外的行业、领域、业务。6因此，本项目的建设符合xx省建设项目环境保护管理办法省政府令第 388 号（2021.2.10）的要求。1.2、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分符合性分析析项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求，对照情况详见表 1-2。表表 1-2项目与xx省项目与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合挥发性有机物综合治理方案的符合性分析性分析主主要要任任务务序序号号判断依据判断依据本项目本项目是是否否符符合合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引14、导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的使用，且项目不属于上述“目录”行业。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目15、新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行“三线一单”，严格执行VOCs 替代削减，xx县VOCs 按照 1:1替代削减。符合大力推3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续本项目不涉及涂装以16、及印刷工艺/7进绿色生产，强化源头控制化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低 V17、OCs含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目不涉及涂料的使用/5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅18、材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂以及清洗剂的使用/严格6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs企业严格控制无组织排放，项目涉 VOCs符合8生产环节控制，减少过程泄漏物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无19、组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。原辅料均密闭存储、转移和输送。密炼、开炼、硫化采用局部集气罩，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3 米/秒。7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载有气态、液态20、 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理（见附件 2）。本项目不属于LDAR 数字管理行业。/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和21、8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企业规范非正常工况排放管理，减少非正常工况 VOCs排放。符合升级改造治理设施9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足22、量添加、定期更换活性炭。组织开本项目密炼废气经布袋除尘器处理后，与开炼废气、硫化废气一并经一套二级活性炭吸附装置处理，VOCs 处理效率约 80%。符合9，实施高效治理展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理23、设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业加强治理设施运行管理。符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、24、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无应急旁路排放。符合综上分析，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)相关要求。1.3、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行试行）符合符合性分析性分析项目对照 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）要求，对照情况详见表 1-3。表表 1-3 项目与项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行试行）的符的符合性分析合性分析序序号号排查排查重点重点防治措施防治措施本项目本项目是否是否符合符合10125、生产工艺环保先进性采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；项目不属于再生胶企业，要求企业采用胶片水冷技术，以减少废气的产生符合2生产区域密闭性设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；本项目采用单独的配料车间，配料粉尘采用集气罩方式收集，收集后经布袋除尘器处理密炼、开炼、硫化废气采用集气罩的收集方式符合3废气收集方式 在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，26、控制点位 收 集 风 速 不 低 于0.3m/s；本项目设置独立的炼胶车间各股废气，采用集气罩的方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s符合4污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目不涉及生产废水/5危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；要求企业对涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；项目不涉及异味较重的危废。符合6废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、含气溶胶27、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。本项目密炼废气经布袋除尘器处理后，与开炼废气、硫化废气一同经二级活性炭吸附。符合11控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；7环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记28、录含 VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。要求企业根据本次环评要求对各工序废气进行收集处理。要求企业按照 HJ944 的要求建立台账。符合综上分析，本项目符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）相关要求。12二、建设项目工程分析建设内容xx县xx橡塑有限公司投资 300 万元，租用位于xx县黄坛镇杨家村的现有厂房（建筑面积约 1050m2）作为生产加工用房，购置密炼机、29、开炼机等设备实施生产，形成年产 400 万套汽车配件的生产规模。2.1.1、产品方案、产品方案项目产品方案见表 2-1。表表 2-1项目产品方案项目产品方案序号产品名称年产量备注1汽车配件400 万套/年规格大小不一，平均单只 0.11kg2.1.2、项目工程组成、项目工程组成项目工程组成详见表 2-2。表表 2-2项目工程组成表项目工程组成表序号工程类别项目组成建设内容与建设规模1主体工程生产区项目共有 1 幢生产厂房，主要为配料、密炼、开炼、硫化等生产工序。2储运工程材料、成品堆放区堆放原料、产品，位于厂区西侧运输通过车辆运输3公用工程供电当地供电系统供给给水市政自来水管网供给排水项目排水30、采用雨污分流制。项目炼胶工序采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用、不外排，定期补充水量；生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达标后排放4环保工程废水生活污水化粪池废气配料粉尘收集后经布袋除尘器处理后引至不低于 15m 高排气筒（DA001）排放密炼废气、开炼废气、硫化废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后引至不低于 15m 高排气筒（DA002）排放模具修补粉尘加强车间通风封口废气加强车间通风噪声（1）冷却塔噪声：设备选型时选用超低噪声冷却塔，进风口安装消声百叶。（2）风机噪声：要求企业采13取以下降噪措施：设备选型时选用低噪声风机，安装减震垫，风机进31、出风管软连。（3）为进一步降低噪声，要求企业：选购低噪声设备；对场地进行合理布局，对高噪声设备采用消声、隔声、防振装置等；暂不使用的设备应立即关闭；加强设备运行维修和保养，有异常情况及时检修。固废一般工业固废储存在一般固废暂存库，之后交资源回收单位综合利用危险废物储存在危险废物暂存库（位于厂房西侧，约 20m2），之后委托有资质单位处理生活垃圾收集后置于垃圾桶内，委托环卫部门清运2.1.3、主要设备、主要设备项目主要设备见表 2-3。表表 2-3项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号 生产单元主要工艺设备、设施名称 数量型号/参数备注1主体工程开炼开炼机2X(S)K4002密炼密炼机2X(S32、)F-35X303硫化平板硫化机2XZL-500-1000I42XZL-500-2000I54HLZ-200T64HPC-10074XZB-D500X500/10008平板真空硫化机2/9切料橡胶分条机1/10切料橡胶切料机1/11软化电烘箱6/12拆边拆边机2/13分选分选机1/14检验自动全检机1/15包装包装机2/16包装封口机5/17修边台钻2/18修补模具喷砂机1/19砂轮机2/20磨光机2/21电磨机2/1422辅助工程/螺杆式空气压缩机1/23冷却冷却塔10.5t24/称量器6/2.1.4、原辅材料、原辅材料（1）项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项目原辅材料消耗情况33、一览表项目原辅材料消耗情况一览表序号原辅材料名称年用量 t/a厂区最大贮存量备注物料形态1天然橡胶2305033.3kg/袋块状2丁腈橡胶（NBR）10535kg/袋块状3三元乙丙胶（EPDM）301025kg/袋块状4硅橡胶（MVQ）10.525kg/袋块状5芳烃油21180kg/桶液态6石蜡2125kg/袋块状7固马隆10.525kg/袋块状8隔离剂10.525kg/袋粉状9防老剂3125kg/袋粉状10碳酸钙802025kg/袋粉状11炭黑501025kg/袋粉状12橡胶助剂10.525kg/袋粉状13环烷油100.36180kg/桶液态14促进剂8225kg/袋粉状15氧化锌2042534、kg/袋粉状16液压油10.36180kg/桶液态17润滑油10.36180kg/桶液态18机油60.72180kg/桶液态19金刚砂0.30.225kg/袋颗粒状20砂带0.080.0810 米/卷/21聚丙烯（PP）薄膜材料0.30.3封口包装用/（2）主要原辅材料理化性质如下：天然橡胶天然橡胶：天然橡胶为块状固体，相对密度 0.94，折射率 1.522，弹性膜量 24MPa，130140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。15经过适当处理后还35、具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。丁腈橡胶：丁腈橡胶：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。它可以在 120的空气中或在 150的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等。三元乙丙胶：三元乙丙胶：由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体(ENB)，基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹36、性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。硅橡胶：硅橡胶：指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55下仍能工作。引入苯基后，可达-73。硅橡胶的耐热性能也很突出，在 180下可长期工作，稍高于 200也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐 300以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、37、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。芳烃油芳烃油：芳烃油又称芳香烃油，深色黏稠液体。黏度(60)12-15E。闪点(开杯)170200。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。石蜡：石蜡：又称晶形蜡，主要成分为烃类，可用于食品、药品和工业。又称晶形蜡，是碳原子数约为 18 30 的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约16为 80%95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量 20%以下）。石蜡是从原油38、蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。运动粘度（mm2/s 100）516，熔点（）-2012，酸值（mg KOH/g）1.451.52，芳烃（CA）含量：10%，环烷（CN）含量：355%，石蜡（CP）含量：605%。固马隆：固马隆：古马隆树脂以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得，外观为黄色、褐色、黑色块状固体。具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。与橡胶具有良好的相容性，在胶料中有助于各种助剂如硫磺、炭黑的分散。硫化过程中可以提高再生胶胶料的流动性，促进交联反应进行，提高硫化效率；古马隆相对分子39、量较小，在橡胶机体中易于渗透，从而增大再生胶大分子链间距，降低分子间作用力，提高链段运动性，从而降低再生胶胶料的门尼黏度，增加胶料塑性。隔离剂：隔离剂：浅白色粉料，以优质润土矿为原料，经选矿、破碎、钠化、化学合成、制粉等工艺精制而成的白色固体粉末，适用于各类胶料的分离，有效防止胶料粘连。具有较好的吸水性、润滑性、粘附性、膨胀性、悬浮性以及触变性等特点。不仅可以防止胶料粘连而且他也是一种良好的增稠悬浮剂。主要作用是：防止胶片粘连，起到隔离阻断的作用；易溶于水，且悬浮性性好，分散性强，可用于混炼胶片中，形成弹性膜，阻止胶片粘连；橡胶隔离剂的内部是纳米的片状结构，因此它更适用于未疏化胶片及混炼胶片在40、停放过程中的隔离防止粘连；防止灰尘堆积。防老剂防老剂：2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，琥珀至棕色片状，能溶于苯、氯仿、二硫化碳及丙酮中，不溶于水。毒性小，污染性低，与橡胶相溶性好。适用于天然橡胶及除丁橡胶之外的其他各种合成橡胶。对屈挠疲劳及臭氧老化的防护效果不明显，可与其他抗屈挠疲劳及臭氧老化性能优异的防老剂并用，可作为异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶的稳定剂，对有害金属有抑制作用。广泛地用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线、电缆及其17它橡胶制品。碳酸钙：碳酸钙：白色固体状，无味、无臭，有无定型和结晶性两种形态。结晶性中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度 2.71。41、825896.6分解，在约 825时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点 1339，10.7MPa 下熔点为 1289。难溶于水和醇。与稀酸反应，同时放出二氧化碳，呈放热反应。溶于氯化铵溶液。几乎不溶于水。炭黑：炭黑：是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，粒径范围在10NM-500NM 之间，表面积非常大，范围从 103000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料42、，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。橡胶助剂：橡胶助剂：主要为不溶性硫磺，是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名，经普通硫磺热聚合制得，分子链上的硫原子数高达 108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料。主要功能为 A、在橡胶中以分散状态存在，使得胶料不喷霜，有良好的粘性，同时可保证浅色制品的外观质量；B、在胶料中均匀分散，有效地抵制硫磺的聚集，减少胶料存放过程的焦烧倾向；C、使胶料在存放期内不喷霜，保持胶料组份性能均一。防止对制品和模具的污染，并去掉了为克服喷霜而增添的涂浆工艺，为生产联动化提供条件；D、使橡胶在相43、邻胶层中无迁移现象。特别是在顺胶和丁丁基胶的胶料中，而普通硫磺迁移速度很高，配加不溶性硫磺后则可避免；E、缩短了硫化的时间，当达到硫化温度后，它具有一个“活化阶段”，即链式解聚作用，使硫化速度加快，减少硫磺用量，有利于制品老化性能的改善。促进剂：促进剂：化学名称为 2,2-二硫代二苯并噻唑，由苯中重结晶的产品为浅黄色针状晶体，相对密度 1.50，熔点 180，室温下微溶于苯、二氯甲烷、18四氯化碳、丙酮、乙醇、乙醚等，不溶于水、乙酸乙酯、汽油及碱。可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶布、一般工业橡胶制品等，为天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，在胶料中易分散，可加速硫化，硫化胶耐老化性优良。包装和贮44、运时采用聚丙烯编织袋内衬塑料袋包装。每袋 2025kg，贮运时防止受潮并远离火源。粒状或粉状产品的贮存稳定期两年以上。按有毒物品规定贮运。本品低毒，刺激皮肤和粘膜，引起皮炎及难以治疗的皮肤溃疡，并致敏，操作人员必须穿戴劳动防护用品，避免与人体直接接触。氧化锌氧化锌：粉状。相对密度 5.415.67。熔点 1975（5.27MPa）。加热至1800升华。可用作氯丁橡胶的硫化剂和改善导热性能的配合剂。（3）产能匹配性分析本评价以密炼、硫化工序核定项目的产能，经分析后可满足生产负荷。具体核算见表 2-5。表表 2-5产能核算产能核算序号设备名称型号单批产能单批时间*1日工作时间设备数量日最大生产能力45、年生产天数最大年生产能力报批年产能1密炼机密炼X(S)F-35X300.03t/批25min*11h2 台1.584t300d475.2t440t2硫化机硫化XZL-500-1000I1 套2min*24h2 台1440300d 43.2 万套400 万套XZL-500-2000I1 套1.5min*24h21920300d 57.6 万套HLZ-200T1 套1.5min*24h21920300d 57.6 万套HPC-1001 套1.8min*24h43200300d96 万套XZB-D500X500/10001 套1.6min*24h43600300d 108 万套/1 套2min*2446、h42880300d 86.4 万套合计448.8 万套注：注：*单批时间已包含上料、下料等时间单批时间已包含上料、下料等时间。19由上表可知，本项目生产能力与产能基本匹配。2.1.5、物料平衡物料平衡表表 2-6本项目物料平衡表本项目物料平衡表单位：单位：t/a输入（原料）输出（产品、废气、固废）序号物料名称用量序号名称产量1天然橡胶2301产品440.192丁腈橡胶（NBR）102颗粒物排放量0.5113三元乙丙胶（EPDM）303VOCs 产生量0.2994硅橡胶（MVQ）14边角料85芳烃油26石蜡27固马隆18隔离剂19防老剂310碳酸钙8011炭黑5012橡胶助剂113环烷油10147、4促进剂815氧化锌20合计449合计4492.1.6、劳动制度、劳动制度项目劳动定员 15 人。年生产时间 300 天，除硫化车间三班制生产，其余单班制生产，每班工作 8 小时（炼胶车间单班制生产 11 小时），不提供宿舍、食堂。2.1.7、平面布置平面布置本项目租用位于xx县黄坛镇杨家村的现有厂房作为生产加工用房，项目厂区平面布置图见下图。20图图 2-1项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图2.1.8、水平衡图、水平衡图项目水平衡情况见下图。图图 2-2项目水平衡图项目水平衡图工艺流程和产排污环节2.2.1、生产工艺流程、生产工艺流程（1）本项目生产工艺流程图如下：图图 2-3项目项目生产48、工艺流程生产工艺流程图图排气筒编号21工艺说明：工艺说明：（1）配料：本项目配料工序是根据订单，于开始生产的前一天开始进行称量、配料。原料的拆包、称量与配料均在密闭称量间内进行。由于外购橡胶胶体为块状，尺寸较大，计量前利用裁切机切成不同尺寸的小胶块，便于称量。隔离剂、炭黑、碳酸钙等粉状原料从仓库使用推车运至称量间内，将用于分装的聚乙烯小料袋置于秤上，解包后使用量杯根据配方和刻度，先后将各种小料加入到分装袋中，称量结束后将分装袋密封，部分小料在密炼时通过加料口整袋投加到密炼机内与橡胶胶块一同进行混炼，部分小料在开炼时添加，聚乙烯小料袋不影响产品质量。（2）密炼：根据产品的配方要求，橡胶原料和称量49、好的小料通过投料口投入密炼机内，投料后投料口关闭，各种原料在密闭的密炼室内密炼 20min，密炼温度 80100。投料为间歇性人工投料。密炼过程中热量主要来源于设备运行时产生的热量及胶料摩擦生热，不另外加热。为防止密炼温度过高，设备采用间接冷却水降温。（3）开炼：密炼结束后，胶料从出料口经小推车由人工运送至开炼机，将胶料卷入两辊间隙，反复受强烈剪切作用而达到进一步混炼并压制成片的目的。开炼机机辊温度为 4060。开炼后的混炼胶采用自然冷却的方式在车间的胶料存放区进行冷却。（4）切料：将开炼后的橡胶使用橡胶分条机或者橡胶切料机进行切料。（5）软化、硫化：开炼后的橡胶，进一步模压硫化成型，将胶坯放50、入对应模具中。模压成型采用硫化机进行操作。根据建设单位提供资料，硫化温度为 160210。企业拟设置真空硫化和平板硫化两种硫化方式。平板真空硫化机主要用于产品要求气泡少的，其余采用平板硫化机。在平板硫化之前，先使用电烘箱进行预热软化，温度控制在 140左右。平板真空硫化机由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成，硫化过程真空罩降下罩住平板对模具不断抽真空，使物料在真空环境中完成硫化过程，有阀门控制进出气，在阀门处接废气收集管道，硫化废气22经管道收集。平板硫化机工作原理为：将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中。然后向液压缸内通液压介质，柱塞便推着活动平台及热51、板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间(硫化周期)以后，制品硫化完毕；这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降，便可取出制品。（6）拆边/修边：将硫化后的工件，使用拆边机或者台钻进行拆边或者修边。（7）分选、检验、包装：使用分选机进行分选，产品经检验合格后，包装入库即可。图图 2-4项目模具修补项目模具修补工艺流程工艺流程图图模具修补：项目模具使用一段时间后，需要进行修补，企业使用喷砂机、砂轮机、磨光机或者电磨机进行修补。2.2.2、产污情况分析52、产污情况分析本项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表。表表 2-7项目主要污染工序一览表项目主要污染工序一览表污染类型污染物名称产生工序主要污染物因子废气G1 配料粉尘配料颗粒物G2 密炼废气密炼颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、二硫化碳G3 开炼废气开炼非甲烷总烃、VOCs、二硫化碳G4 硫化废气硫化非甲烷总烃、VOCs、二硫化碳G5 模具修补粉尘投料颗粒物G6 封口废气包装非甲烷总烃废水W1 循环冷却水冷却水，循环使用，不外排W2 生活污水员工生活COD、氨氮23噪声设备噪声运行设备LAeq（A）固体废物收集的粉尘废气处理粉尘S1 废胶料修边橡胶S2 废包装材料原料、产品包装53、塑料、纸张等S3 废砂带模具修补废砂带S4 废金刚砂模具修补废金刚砂S5 废原料桶原料包装废原料桶S6 废润滑油设备运行矿物油S7 废液压油设备检修矿物油S8 废机油设备运行矿物油S9 废活性炭废气处理废活性炭S10 生活垃圾员工生活纸张等与项目有关的原有环境污染问题本项目租用位于xx县黄坛镇杨家村的已建闲置厂房作为生产经营场地。项目所在地未曾从事有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，根据工矿用地土壤环境管理办法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，无需进行土壤和地下水环境调查、治理及修复，因此无与本项目有关的原有污染情况及环境问题。24三、区域环境质量现状、环境保54、护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1、大气环境大气环境：（1）基本污染物项目所在地属二类环境空气功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状，本环评采用2022年xx县环境质量大气常规监测数据，监测点位于xx城区，监测结果统计见下表。表表 3-12022 年xx城区大气环境监测统计结果年xx城区大气环境监测统计结果点位名称污染物评价指标评价标准g/m3现状浓度g/m3达标情况宁海城区SO2年平均质量浓度607达标日平均第98百分位数15012达标NO2年平均质量浓度4019达标日平均第98百分位数8043达标CO日平均第9555、百分位数4000500达标O3日最大8h平均第90百分位数16097达标PM10年平均质量浓度7041达标日平均第95百分位数15082达标PM2.5年平均质量浓度3523达标日平均第95百分位数7552达标由上表可知，项目所在区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准。（2）为了解项目所在区域的 TSP 大气环境质量现状，本次环评报告引用周边企业 TSP 现状监测数据（xxxx金属制品有限公司委托xxxx检测技术有限公司于 2022 年 9 月 5 日至 9 月 12 日，对其项目所在地进行的 TSP环境质量现状监测数据），具体分析如下：表表 3-2其他56、污染物补充监测点位基本信息表其他污染物补充监测点位基本信息表监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXYxxxx金属制品有限公司121.32074429.244208TSP2022.9.52022.9.12东25025表表 3-3其他污染物环境质量现状表其他污染物环境质量现状表监测点名称监测点坐标污染物平均时间评价标准/（ug/m3）监测浓度范围/（ug/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况XYxxxx金属制品有限公司121.32074429.244208TSP24h30083167550达标从上表监测结果表明，项目所在地环境空气中 TSP 浓度能满足环境空气质量57、标准（GB3095-2012）中二类区浓度限值。3.1.2、地表水环境：、地表水环境：项目附近水体为大溪，属于白溪的支流，属于甬江 79，水功能区为大溪xx景观娱乐、工业用水区，水环境功能区为景观娱乐、工业用水区，目标水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水标准。为了解附近水体水质现状，本项目引用2022 年xx县环境质量公报，2022 年，白溪水系有 7 个监测断面：白溪水库、黄坛水库、柘湖杨、水车、双水、屠岙胡、赵郎场。2022 年白溪水系的 7 个监测断面均符合水环境功能区水质目标要求，该水系水质较好。其中白溪水库的水环境功能区目标为类，实测水质为类；黄坛水库的水58、环境功能区目标为类，实测水质为类；柘胡杨、赵郎场断面的水环境功能区目标类别为类，实测水质为类；水车、双水断面功能区目标类别为类，实测水质为类；屠岙胡断面功能区目标类别为类，实测水质为类。3.1.3、声环境、声环境：本项目位于xx县黄坛镇杨家村，xx县声环境功能区划分方案（2023年 5 月）未对该区域声环境功能区进行划分，本项目所在地周边主要以工业企业、民居为主，根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），本项目所在地属 2 类声环境功能区，执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。3.1.4、生态环境：、生态环境：26本项目位于xx县黄坛镇杨家村，不新增59、用地，用地范围内无生态环境保护目标，因此不开展生态现状调查。3.1.5、电磁辐射：、电磁辐射：本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6、地下水、土壤环境：、地下水、土壤环境：本项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，车间地面均已硬化处理，无地下水、土壤污染途径，故不开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标3.2、环境保护目标：、环境保护目标：3.2.1、大气环境、大气环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气环境要求明确厂界外 500 米范围内的自然保护区、风景60、名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。本项目周边 500m 范围内的环境空气保护目标详见下表。表表 3-3环境空气保护目标一览表环境空气保护目标一览表名称经纬度保护对象 保护内容 环境功能区相对厂址方位相对厂界距离经度纬度杨家村1212051.244291714.547居民区居民环境空气GB3095-2012二类西118m西庄村1212057.424291728.451居民区居民北290m平安山新村121214.07829171.211居民区居民南350m3.2.2、声环境声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），61、要求明确厂界外 50 米范围内声环境保护目标。本项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。3.2.3、地下水环境地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。273.2.4、生态环境、生态环境本项目位于xx县黄坛镇杨家村，利用现有已建成厂房实施本项目，不新增用地，无生态环境保护目标分布。污染物排放控制标准3.3、污染物排放控制标准：、污染物排放控制标准：3.3.1、废气、废气根据打赢蓝天保卫战三年行动计划及xx省生态环境厅关于执行国家标准大气污染物特别排放限值的通告浙环发201914 号中要求，xx省全面执行国家排放标准大气污染物特别62、排放限值。本项目产生的废气主要为 G1 配料粉尘、G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气、G5 模具修补粉尘。（1）项目产生的 G1 配料粉尘、G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气有组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表 5新建企业大气污染物排放限值”，厂界无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表 6 企业厂界无组织排放限值”。具体标准见表 3-4。表表 3-4橡胶制品工业污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值序号污染物项目生产工艺或设施排放限值（63、mg/m3）基准排气量*（m3/t 胶）污染物排放监控位置新建企业新建企业1非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000车间或生产设施排气筒2颗粒物轮胎企业及其它制品企业炼胶装置122000表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值序号污染物项目限值位置1非甲烷总烃4.0厂界2颗粒物1.0*注注：根据根据关于橡胶关于橡胶(轮胎轮胎)行业执行标准问题的复函行业执行标准问题的复函(环函环函2014244号号)，基准排基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为64、企业排气量进行核算，硫化装置考核基准排气量。数后的总气量作为企业排气量进行核算，硫化装置考核基准排气量。（2）项目密炼、开炼、硫化等工序产生的废气污染物中的 CS2、臭气浓28度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值及表 1 恶臭污染物厂界标准值的相关限值，具体标准见表 3-5。表表 3-5恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准污染物名称厂界标准值(mg/m3)排放标准值二级，新扩改建排气筒高度(m)排放量(kg/h)CS23.0151.5臭气浓度20（无量纲）152000（无量纲）（3）G5 模具修补粉尘无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB1665、297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监测浓度限值。详见表 3-6。表表 3-6大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0（4）G6 封口废气无组织排放监控浓度限值执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的限值。具体指标见表 3-7。表表 3-7合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物边界大气污染物浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0（5）厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度66、执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值。具体指标见表 3-8。表表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 67、VOCs含量产品规定的除外。3.3.2、废水、废水根据部长信箱 关于行业标准中生活污水执行问题的回复（2019.3.21）：29“橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）和电池工业污染物排放标准（GB 30484-2013）均在“排水量”定义中明确外排废水包括厂区生活污水，主要考虑是防范与生产相关的厂区生活污水中混入行业特征污染物，以及生产废水经由生活污水排水管道排放等情况的发生。为此，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。”本项目仅排放生活污水，按一般生活污水管理68、。项目厂区实行雨污分流。项目冷却水循环使用不外排，定时补充。外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放限值（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值）后排放。具体标准详见表 3-9、3-69、10。表表 3-9污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类LAS三级标准值695004003003582020表表 3-10城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类LAS一级A标准694010102（4）*0.310.5注*：氨氮、总磷纳管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的限值；氨氮排放标准括号外数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月31 日执行。3.3.3、噪70、噪声声项目厂界噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。具体排放指标见表 3-11。30表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间2 类6050总量控制指标3.4.1、总量控制原则总量控制原则根据关于印发xx省应对气候变化“十四五”规划、xx省空气质量改善“十四五”规划的通知（浙发改规划2021215 号）、建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）等相关文件，“十四五”期间实施总量控制的污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉71、尘和 VOCs、重点重金属污染物。关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号)：“严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”xx县 2022 年环境质量达到国家环境质量标准，故建设项目主要污染物实行区域等量削减。根据xx省“十四五”72、挥发性有机物综合治理方案中规定：严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx县，上一年度xx县环境空气质量为达标区，故新增VOCs 排放量实行等量削减替代。3.4.2、总量控制污染物、总量控制污染物31本项目实施后，涉及总量控制指标为 COD、NH3-N、工业烟粉尘73、VOCs。根据上述文件，本项目工业烟粉尘、VOCs 排放量应实行区域内现役源等量削减，替代削减比例为 1:1；本项目仅排放生活污水，生活污水中的化学需氧量和氨氮两项水污染物排放量无需区域替代削减。3.4.3、项目总量平衡方案、项目总量平衡方案表表 3-12项目主要污染物排放情况表项目主要污染物排放情况表单位：单位：t/a项目污染物项目总量替代削减比例替代削减量生活污水COD0.007/NH3-N0.0004/VOCs0.1551:10.155/工业烟粉尘0.5111:10.511本项目实施后总量控制建议值为 COD0.007t/a、NH3-N0.0004t/a、VOCs0.155t/a、工业74、烟粉尘 0.511t/a，均以排环境量计。本项目 COD、NH3-N全部来自于生活污水，无需区域替代削减，项目 VOCs 区域替代削减量为0.155t/a、工业烟粉尘 0.511t/a。根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目不涉及二氧化硫和氮氧化物的排放，新增排放的 COD、氨氮全部来源于生活污水，无需进行排污权有偿使用和交易。32四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用现75、有厂房实施生产，施工期主要为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施4.1、废气、废气4.1.1、大气污染物源强分析、大气污染物源强分析（1）污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ 884-2018），本项目废气污染源强核算情况见表 4-1。33运营期环境影响和保护措施表表 4-1项目废气污染源强汇总表项目废气污染源强汇总表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法废气产生量(m3/h)产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）工艺效率（%）核算方法废气排放量(m3/h)排放浓度（mg/m376、）排放量（kg/h）/G1 配料粉尘DA001颗粒物产污系数法30007242.173布袋除尘器99.5排污系数法30003.6220.011600无组织颗粒物/0.543/0.543密炼机、开炼机、硫化机G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气DA002VOCs产污系数法260001.5150.039布袋除尘器+二级活性炭吸附80排污系数法260000.3030.0087200非甲烷总烃0.2460.0060.0490.001CS20.0380.0010.0080.0002颗粒物2.9040.076950.1450.004无组织VOCs/0.026/0.026非甲烷总烃/0.004/077、.004CS2/0.001/0.001颗粒物/0.050/0.050砂轮机、磨光机等G5 模具修补粉尘无组织颗粒物类比法/少量加强车间通风/类比法/少量900封口机G6 封口废气无组织非甲烷总烃类比法/少量加强车间通风/类比法/少量90034运营期环境影响和保护措施（2）污染物源强核算过程本项目废气主要为 G1 配料粉尘、G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气、G5 模具修补粉尘、G6 封口废气。A、G1 配料粉尘本项目采用手工称量，采用人工解包投入料斗内，通过称量仪称量将各种粉料混合，并将粉料运到密炼机操作处，人工将粉料在混炼过程中投入密炼机中。因此，粉末物料等配料废气产生点在解包、78、配料、投料过程中产生的颗粒物。参考台州市环境科学设计研究院编制的天台县、三门县橡胶制品行业产排污系数应用专题研究报告（2008.5），橡胶粉末物料解包、配料及投料过程粉尘产生量约为总用量的 1%。粉尘产生量按粉末物料总用量的 1%计，项目粉末物料量约 163t，则粉尘产生量约 1.63t/a。要求企业设置单独的配料间（长约 10m、宽约 3m），配料后直接进行投料，减少转输原料时产生的粉尘，设计在橡胶配料单元（解包和称量处）设置独立封闭隔间，通过移门与车间其余区域隔开，工作时移门封闭，粉料解包、配料均在配料间内进行。在配料操作台上方设置集气罩+软帘，对粉尘进行收集；同时在投料口配置集气装置（三79、面采用硬质围挡，一面进行投料，并采用软帘围合投料面）对投配料粉尘进行收集，风量按照风速及集气罩投影面积核算，根据 Q=3600FV（F 为集气罩投影面积，V 为罩面风速），F 取1.2m2，V 取 0.6m/s，风量为 2592m3/h。考虑一部分风量损失，则风量设计为3000m3/h。根据对同类型企业配料单元的实际运行情况调查可知，收集效率可达80%，收集后经布袋除尘器除尘后引至不低于 15 米排气筒排放（DA001）。参考袋式除尘技术对烟气环保处理的应用（李兵成，赵博）中相关内容：一般袋式除尘器的处理效率可超过 99.9%，本项目配料粉尘的布袋除尘器治理设施的除尘效率按照 99.5%考虑。80、则本项目配料粉尘产生排放情况见表 4-2（年配料时间约 600h）。35表表 4-2本项目配料过程中颗粒物产生和排放量本项目配料过程中颗粒物产生和排放量位置污染物名称产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3配料间颗粒物1.632.717有组织0.0070.0113.622无组织0.3260.543/B、G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气a、产生情况根据有关资料，橡胶废气的特点是排放量大、污染物浓度低、成分复杂，烟气中约有几十种有机成分，主要为烷烃、烯烃和芳烃及聚异戊二烯裂解产物，主要来自聚合物、防老剂、促进剂等。根据各类物质排放量81、有毒有害性和目前国内对橡胶行业的排放因子控制，密炼、开炼、硫化工序排放污染物选取非甲烷总烃、CS2、VOCs、臭气浓度作为评价因子。注：关于非甲烷总烃和 VOCs 区别：非甲烷总烃根据大气污染物综合排放标准详解的定义指除甲烷以外的所有碳氢化合物的总称，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃；根据挥发性有机物无组织排放控制标准的定义是指采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。VOCs 根据挥发性有机物无组织排放控制标准的定义是指参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。G2 密炼废气橡胶在密炼过程中会有废气产生，密炼废82、气各污染物排放系数参照橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮，吴高强，郑磊，李明，xx环科环境咨询有限公司，橡胶工业，2016 年第 63 卷）中要求选取（本项目选取各胶种中最大的产污系数进行核算）。密炼废气中各污染物产生情况见表 4-3（年密炼时间约 3300h）。36表表 4-3G2 密炼废气排放情况密炼废气排放情况序号废气种类VOCS非甲烷总烃CS2颗粒物1产生系数（mg/kg）2159.30.189252系数来源橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮，吴高强，郑磊，李明，xx环科环境咨询有限公司，橡胶工业，2016 年第 63 卷）3混炼胶量 t/a4494产生量（t/83、a）0.0970.0040.00010.415G3 开炼废气橡胶在开炼过程中会有废气产生，各污染物排放系数参照橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮，吴高强，郑磊，李明，xx环科环境咨询有限公司，橡胶工业，2016 年第 63 卷）中要求选取（本项目选取各胶的最大产污系数进行核算），开炼废气中各污染物产生情况见表 4-4（该工序年工作时间约 3300h）。表表 4-4G3 开炼废气排放情况开炼废气排放情况加工工序污染源编号污染因子VOCS非甲烷总烃CS2开炼G3 开炼废气产污系数（mg/kg 胶）1132.30.59年加工量（t/a）449产生量（t/a）0.0510.00030.0084、04G4 硫化废气项目橡胶使用平板硫化机、或者平板真空硫化机进行硫化。硫化之前，要先在电烘箱中预热，在预热、硫化过程中，胶料中的挥发性物质大量挥发，形成烟气，主要污染物为非甲烷总烃、VOCs、CS2、臭气浓度等。预热过程中产生的有机废气计入到硫化废气中。硫化废气各污染物排放系数参照橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰 橡胶工业，2006 年第 53卷）中 23 类橡胶制品生产过程中硫化工序污染物最大排放系数。硫化废气中各污染物产生情况见表 4-5（年工作时间约 7200h）。表表 4-5G4 硫化硫化废气排放情况废气排放情况序号废气种类VOCS非甲烷总烃CS21产生系数（mg/kg）385、3714925.6372系数来源橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰橡胶工业，2006 年第 53 卷）3硫化胶量 t/a4494产生量（t/a）0.1510.0670.011b、收集、处理情况本环评要求上述废气均收集处理后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA002）排放。要求企业设置专门的相对独立密闭的炼胶车间。项目在密炼机出料口上方设集气罩，通过此种方式对出料口废气进行收集；密炼室废气通过管道将密炼过程的废气进行收集；开炼机设备上方设置集气罩对开炼过程中产生的废气进行收集。收集效率按照 80%考虑。密炼废气、开炼废气集气罩罩设置在污染源上方的排风量可按下式计算：L=kPHVr，其86、中 P排风罩口敞开面的周长，m，类比同类型项目集气罩大小，本项目开炼机取 3（1m*0.5m）、密炼机取 2.2（0.6m*0.5m）；H罩口至污染源距离，m，本项目取 0.2；Vr污染源边缘控制风速，m/s，根据环境工程设计手册，在较稳定的状态下，产生较低的扩散速度的控制风速为 0.51m/s，本项目取 0.6；k安全系数，一般取 k=1.4。经核算单个开炼机集气罩风量不低于1814.4m3/h，密炼机集气罩风量不低于1330.56m3/h，企业共设置 2 台密炼机，2 台开炼机，则风机风量为 6289.92m3/h。项目拟在硫化机群上方安装大围罩引风装置，废气收集后集中处理，排放量核算方式87、同密炼废气，L=kPHVr，其中 P排风罩口敞开面的周长，m，类比同类型项目集气罩大小，本项目取 31（0.5m*15m）；H罩口至污染源距离，m，本项目取 0.2；Vr污染源边缘控制风速，m/s，根据环境工程设计手册，在较稳定的状态下，产生较低的扩散速度的控制风速为0.51m/s，本项目取 0.6；k安全系数，一般取 k=1.4。经核算集气罩风量不低于 18748.8m3/h。综上，风机总风量为 25038.72m3/h。考虑一部分风量损失，则风量设计为 26000m3/h。密炼废气经布袋除尘器处理后，与开炼废气、硫化废气一同经二级活性38炭吸附净化装置处理后通过一根不低于 15m 高排气筒88、（DA002）排放。收集效率按照 60%计，有机废气处理效率按照 80%计，因颗粒物初始浓度较低，颗粒物处理效率按 95%计。项目各废气（G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气）经收集处理后的排放情况见表 4-6。表表 4-6G2 密炼废气、密炼废气、G3 开炼废气、开炼废气、G4 硫化硫化废气产排情况汇总废气产排情况汇总污染物产生量有组织排放情况基准风量（m3/t胶）折合基准风量浓度（mg/m3）无组织排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）*排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）*VOCS0.2990.0360.0080.3032000/0.1190.02689、非甲烷总烃0.0710.0090.0010.0491.9040.0290.004CS20.0120.0010.00020.008/0.0050.001颗粒物0.4150.0120.0040.1455.6360.1660.050*注：注：密炼开炼日工作 11 小时，硫化日工作 24 小时。由上表可知橡胶废气中非甲烷总烃、颗粒物浓度低于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中规定的大气污染物排放限值。CS2排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。c、臭气浓度本项目在炼胶以及注射成型过程会产生少量的橡胶异味，该异味成份比较复杂，以臭气浓度表征。90、一般恶臭多为复合恶臭形式，其强度与恶臭物质的种类和浓度有关。有无气味及气味的大小与恶臭物质在空气中的浓度有关。恶臭的标准可以以人的嗅觉器官对气味的反应将臭味强度分为若干级的臭味强度等级法，该标准由日本制定，在国际上也比较通用。标准中从嗅觉强度上将恶臭分为 0、1、2、3、4、5 六个等级，关于六个等级臭气强度与感觉的描述见表 4-7。表表 4-7臭气强度的描述臭气强度的描述恶臭等级感觉臭气强度0无臭无气味391勉强感觉臭味存在嗅域2稍可感觉出的臭味轻微3极易感觉臭味存在明显4强烈的气味强烈5无法忍受的极强气味极强烈根据同类型企业类比调查，硫化、炼胶车间内较易感觉恶臭味的存在，恶臭等级为 3 级91、，车间外恶臭味较小，恶臭等级为 2 级，车间外 50m 基本闻不到臭味，恶臭等级为 0 级。炼胶、硫化过程中产生的臭气浓度一同经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后，引至 15m 高排放筒排放。本项目最近敏感点距离厂区约为 118m，基本无臭味，且要求炼胶车间和硫化车间密闭，尽可能提高提高收集效率，减少无组织排放。因此，恶臭的产生对周边敏感点影响很小。G5 模具修补粉尘本项目模具（模具钢）在使用一段时间因为磨损等，需要进行修补，主要设备为喷砂机、砂轮机、磨光机以及电磨机，该过程中，会产生少量的粉尘，由于产生量极少，本环评不定量分析。G6 封口废气本项目包装时使用封口机封口，塑料受热熔接过程中会产生92、有机废气，产生量少，本环评不做定量分析，要求加强车间通风。（3）措施可行性分析本项目措施可行性分析如下表。表表 4-8废气治理措施废气治理措施排气筒废气种类治理措施是否为可行技术可行依据DA001G1 配料粉尘布袋除尘器是排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 11222020）DA002G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 注硫化废气布袋除尘器+二级活性炭吸附是/G5 模具修补粉尘注意卫生，加强车间通风是产生量少，不定量分析/G6 封口废气注意卫生，加强车是产生量少，不定量分析40间通风综上，本项目废气治理措施均为可行技术。4.1.2、正常工况废气排放情况、正常工况废气排放情93、况（1）污染物排放量项目废气排放量见表 4-9。表表 4-9废气污染物排放量废气污染物排放量污染源污染因子排放情况排放量 t/a速率 kg/h浓度 mg/m3G1 配料粉尘有组织颗粒物0.0070.0113.622无组织颗粒物0.3260.543/G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气有组织VOCS0.0360.0080.303非甲烷总烃0.0090.0010.049CS20.0010.00020.008颗粒物0.0120.0050.200无组织VOCS0.1190.026/非甲烷总烃0.0290.004/CS20.0050.001/颗粒物0.1660.069/G5 模具修补粉尘无组织94、颗粒物少量少量少量G6 封口废气无组织非甲烷总烃少量少量少量（2）排放口基本情况表表 4-10废气排放口基本情况废气排放口基本情况排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒内径排气温度经度纬度DA001G1 配料粉尘一般排放口颗粒物121211.989291716.891150.3m25DA002G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气一般排放口VOCS、非甲烷总烃、CS2、颗粒物121211.863291716.718150.8m35本项目 DA001、DA002 排气筒高度设置为 15m，排放高度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中95、的有组织排放相关要求，DA001、41DA002 排气筒风速 11.8m/s、14.4m/s，基本符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）中流速宜取 15m/s 左右的要求，因此，本项目排气筒的设置合理。（3）污染物排放标准项目废气排放标准见表 4-11。表表 4-11污染物排放标准一览表污染物排放标准一览表排放口编号污染物名称污染因子标准值标准来源浓度/（mg/m3）速率/（kg/h）DA001G1 配料粉尘颗粒物12/橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）DA002G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气非甲烷总烃10/颗粒物12/CS2/1.5恶臭污染96、物排放标准（GB14554-93）臭气浓度/2000（无量纲）厂界颗粒物1.0/橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）非甲烷总烃4.0/CS23.0/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度20（无量纲）/厂区内VOCs6（1h 平均浓度值）/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）20（任意一次浓度值）（4）废气达标排放及对周边环境的影响分析根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），大气污染物限值仅适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算成大气污97、染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量浓度换算可参照水污染物基准水量排放浓度的计算公式，胶料消耗量和排气量统计周期为一个工作日。换算公式如下：实基总基iiQYQ42基污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi 第 i 种产品胶料日消耗量，t；Qi 基 第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t，本项目为 2000m3/t；实实测大气污染物排放浓度，mg/m3，本项目按预测排放浓度取值；另外根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号）中内容橡胶制品工业污染物排放标准中基准排气量针对具体装置98、，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中 2000m3/t 胶的基准排气量及排放浓度，本项目废气换算后的排放浓度情况见表 4-12表4-14。表表 4-12实际排气量计算表实际排气量计算表工段每小时炼胶量（t）设计风量（m3/h）单位胶料实际排气量（m3/t 胶）基准排气量（m3/t 胶）DA0010.748300040102000DA002密炼0.13626000777322000开炼0.1362000硫化0.0622000合计0.3342600077799、7322000表表 4-13基于基准排气量换算后的排放浓度基于基准排气量换算后的排放浓度工段污染物有组织排放浓度（mg/m3）单位胶料实际排气量（m3/t 胶）基准排气量（m3/t胶）折合浓度（mg/m3）DA001颗粒物3.622401020007.260DA002密炼、开炼、硫化颗粒物0.1457773220005.636非甲烷总烃0.04920001.904表表 4-14项目废气污染物排放达标性分析项目废气污染物排放达标性分析污染物类型排放点项目排放情况标准限值是否达标排放浓度/mg/m3折合浓度/mg/m3最高允许排放浓度/mg/m3最高允许排放速率/kg/h43G1 配料粉尘DA00100、1颗粒物3.6227.26012/达标G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气DA002非甲烷总烃0.0491.90410/达标颗粒物0.1455.63612/达标CS20.0002kg/h/1.5达标根据上表及“废气污染物源强核算过程”中分析结果可知，项目各股废气的污染物排放能达到相应标准，对周边环境影响较小。（5）非正常工况排放本环评非正常工况主要考虑废气净化设施净化效率为 0 的情况。其排放源强见下表。表表 4-15大气污染物非正常年排放情况大气污染物非正常年排放情况序号非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率 kg/h单次持续时 h年发生频率/次应对101、措施1DA001处理设施净化效率为 0颗粒物7242.1730.51 次加强对废气收集装置及废气处理装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查2DA002非甲烷总烃0.2460.0060.51 次颗粒物2.9040.0760.51 次CS20.0380.0010.51 次4.2、废水、废水4.2.1、水污染物源强分析、水污染物源强分析（1）污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ 884-2018），本项目废水污染源源强核算情况见下表 4-164-17。44表表 4-16工序工序/生产线产102、生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线冷却员工生活装置冷却塔/污染源循环冷却水生活污水污染物/CODNH3-N污染物产生核算方法/系数法产生废水量/（t/h）/0.025产生浓度/（mg/L）/35035产生量/（kg/h）/0.0090.001治理措施工艺/化粪池效率/%/污染物排放核算方法/系数法排放废水量/（t/h）/0.025排放浓度/（mg/L）/35035排放量/（kg/h）/0.0090.001排放时间（h）/7200表表 4-17综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源源强核算结果103、及相关参数一览表工序城南污水处理厂污染物CODNH3-N进入厂区综合污水处理厂污染物情况产生废水量/（t/h）0.025产生浓度/（mg/L）35035产生量/（kg/h）0.0090.001治理措施工艺SBR+消毒综合处理效率/%8994污染物排放核算方法系数法排放废水量/（t/h）0.025排放浓度/（mg/L）402排放量/（kg/h）0.0010.0001排放时间（h）7200（2）污染物源强核算过程项目废水主要为 W1 循环冷却水、W2 生活污水。W1 循环冷却水本项目密炼工序需用冷却水对设备进行间接冷却，保持温度，根据企业提供资料，冷却水循环水量 0.5m3/h，因受热蒸发等因素损104、失，需定期补充新45鲜水。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），冷却水补充水量按冷却循环水量的 1%2%确定，本项目冷却水补充水量按循环水量的 2%计，则年补充水量 30t/a（年工作 3000h）。W2 生活污水项目劳动定员 15 人，企业不设有食堂与宿舍，生活用水按每人 50L/d 计，则生活用水量为 225t/a，排水量以用水量 80%计，则生活污水产生量为 180t/a。生活污水中主要污染物及产生量分别为 COD0.063t/a（350mg/L）、NH3-N0.006t/a（35mg/L）。表表 4-18项目废水产排情况汇总表项目废水产排情况汇总表废水类别单次最大排放量105、污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）企业排放口最高允许排放浓度（mg/L）最终排放浓度（mg/L）最终排放量（t/a）W1 循环冷却水循环使用、按需添加，不外排W2 生活污水0.6t/d废水量/180/180COD3500.063500400.007NH3-N350.0063520.00044.2.2、生活污水治理设施可行性分析生活污水治理设施可行性分析根据xx省农村生活污水处理设施水污染物排放标准制定研究，生活污水经化粪池处理后废水水质中 COD 浓度约为 275mg/L、NH3-N 浓度约为28mg/L，可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷指标106、执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】的水质要求。4.2.3、废水纳入废水纳入xx县城南污水处理厂xx县城南污水处理厂可行性分析可行性分析项目废水排放量为 180t/a，平均每天排放量为 0.6t/d，废水量较少，且生活污水的水质较为简单。xx县城南污水处理厂有较多余量，本项目排水量占城南污水处理厂处理规模的占比很小，且城南污水处理厂采用较先进的SBR+消毒工艺处理废水，可以容纳并处理本项目废水。4.2.4、废水排放信息废水排放信息46企业的废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-19。表表 4-19废水类别、污染物107、及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、NH3-N城南污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001化粪池沉淀和厌氧发酵DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口废水间接排放口基本情况见表 4-20，废水污染物排放执行标准见表 4-21。表表 4-20废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排108、放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001（生活污水）121211.303291716.0990.018城南污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:00次日8:00城南污水处理厂CODCr40NH3-N2表表 4-21废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值500N109、H3-N3547（DB33/887-2013）表 1 工业企业水污染物间接排放限值】废水污染物排放信息详见表 4-22。表表 4-22废水污染物排放信息表（新建项目）废水污染物排放信息表（新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr402.33E-050.007NH3-N21.2E-060.0004全厂排放口合计CODCr0.007NH3-N0.00044.3、噪声、噪声（1）污染源强分析本项目噪声为 N1 各类设备的机械噪声，其噪声值在 6590dB（A）之间，噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表见表 4-23、表 110、4-24。48运营期环境影响和保护措施表表 4-23噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室外声源）噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声功率级/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1冷却塔/8421.58085采用超低噪声型号、进风口安装消声百叶8:0019:002配料粉尘废气处理设施/11461.58085采用低噪声型号、安装减震垫、风机进出风管软连接8:0010:003密炼废气、开炼废气、硫化废气处理设施/13481.580858:00 至次日8:00表表 4-24噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室内声源）噪声污染源源强核算结果及相111、关参数一览表（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑外噪声声功率级/dB（A）XYZ东南西北东南西北声压级/dB（A）建筑物外距离东南西北11F生产车间开炼机（2台）X(S)K40080隔声减振430 1.5 28304760.8 60.863.4 61.88:0019:00东：20南：15西：20北：20昼间：53.8夜间：36.1昼间：58.1夜间：40.9昼间：53.0夜间：35.9昼间：51.5夜间：35.9生产车间外1m2密炼机（2台）X(S)F-35X3080421 1112、.5 2821416 60.8 60.963.4 61.03平板硫化机（16 台）XZL-500-1000I、XZL-500-2000I、HLZ-200T、HPC-100、XZB-D500X500/100070751919 1.5 13191918 56.1 55.955.9 55.98:00至次日8:004真空硫化机（2 台）/70751816 1.5 15161821 56.0 56.055.9 55.9495橡胶分条机/70752218 1.5 10182219 56.3 55.955.9 55.98:0017:008:0017:006橡胶切料机/70751416 1.5 1816142113、1 55.9 56.056.0 55.97电烘箱（6台）/65702120 1.5 11202117 51.2 50.950.9 50.98拆边机（2台）/70752512 1.57122525 51.8 51.150.8 50.89分选机/70752010 1.5 12102027 51.1 51.350.9 50.810自动全检机/70751510 1.5 17101527 50.9 51.351.0 50.811包装机（2台）/70752481.5882429 51.6 51.650.9 50.812封口机（5台）/70751112 1.5 21121125 50.9 51.151.2 114、50.813台钻（2 台）/70751615 1.5 16151622 51.0 51.051.0 50.914喷砂机/7075812 1.5 2412825 50.9 51.151.6 50.8每日3 小时15砂轮机（2台）/7075810 1.5 2410827 50.9 51.351.6 50.816磨光机（2台）/7075871.5 247830 50.9 51.851.6 50.817电磨机（2台）/70751581.5 1781529 50.9 51.651.0 50.818螺杆式空气压缩机/8090320 1.5 2920317 65.8 65.969.7 65.98:00至次日115、8:0050运营期环境影响和保护措施4.3.2、噪声达标情况噪声达标情况分析分析项目厂界噪声预测结果详见表 4-25。表表 4-25项目噪声预测结果项目噪声预测结果单位：单位：dB(A)预测点东侧南侧西侧北侧室内设备昼间贡献值53.858.153.051.5室外设备昼间贡献值34.935.547.548.6全厂昼间贡献值53.958.154.153.3昼间标准60606060达标/超标情况达标达标达标达标室内设备夜间贡献值36.140.935.935.9室外风机夜间贡献值30.232.544.145.3全厂夜间贡献值37.141.544.745.8夜间标准50505050达标/超标情况达标达标116、达标达标根据预测结果可知，项目噪声经过车间墙体隔声和距离衰减后，项目所在地厂界四周昼夜间噪声贡献值可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准限值要求。为了进一步降低项目噪声对周边环境的影响，要求企业采取以下措施：主体生产设备位于室内，合理布局，将设备分开布局，防止设备集中布置在一起；主体设备设置减震垫等减震设施，设备选型时选用超低噪声冷却塔，冷却塔进风口安装消声百叶；废气处理设施的风机进风口软管连接；建立设备定期维护、保养的管理制度，加强设备运行维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换；合理安排生产时间。4.4、117、固废、固废4.4.1、污染物产排情况、污染物产排情况（1）固体废物污染源强核算结果及相关参数项目固体废物污染源强核算结果及相关参数见表 4-26。51表表 4-26固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量/（t/a）工艺处置量/（t/a）修边台钻等S1 废胶料一般固废物料平衡法8收集外售综合利用8物资回收部门原料、产品包装/S2 废包装材料一般固废物料平衡法2收集外售综合利用2物资回收部门模具修补砂轮机S3 废砂带一般固废物料平衡法0.05收集外售综合利用0.05物资回收部118、门模具修补喷砂机S4 废金刚砂一般固废物料平衡法0.1收集外售综合利用0.1物资回收部门原料包装/S5 废原料桶危险废物物料平衡法0.15委托资质单位处理0.15危废处置单位设备运行密炼机、开炼机等设备S6 废润滑油危险废物物料平衡法0.05委托资质单位处理0.05危废处置单位设备检修密炼机、开炼机等设备S7 废液压油危险废物物料平衡法0.05委托资质单位处理0.05危废处置单位设备运行密炼机、开炼机等设备S8 废机油危险废物物料平衡法0.5委托资质单位处理0.5危废处置单位废气处理废气处理装置S9 废活性炭危险废物物料平衡法10.144委托资质单位处理10.144危废处置单位员工生活/S10119、 生活垃圾/产污系数法2.25环卫部门统一清运2.25环卫部门（2）污染物源强核算过程本项目副产物主要包括收集的粉尘、S1 废胶料、S2 废包装材料、S3 废砂带、S4 废金刚砂、S5 废原料桶、S6 废润滑油、S7 废液压油、S8 废机油、S9 废活性炭、S10 生活垃圾。收集的粉尘：本项目配料粉尘设有 1 套布袋除尘器，密炼废气、开炼废气、硫化废气设有 1 套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置，布袋除尘器收集的52粉尘量约为 1.534t/a。S1 废胶料：项目在硫化后修边时会产生一定量的边角料，成品检验时少量不合格品的胶料也作为废胶料，废边角料产生量约为 8t/a。S2 废包装材料：产品包装120、过程中会产生少量废包装材料，产生量约 2t/a。S3 废砂带：砂轮机需使用砂带进行砂光，使用一段时间后，因砂带的磨损，需要更换，废砂带的产生量约 0.05t/a。S4 废金刚砂：喷砂工序中，会使用金刚砂，使用一段时间后，因金刚砂的磨损，需要更换，废金刚砂的产生量约 0.1t/a。S5 废原料桶：芳烃油、环烃油、液压油、润滑油、机油均采用桶装，废原料桶的产生量约 0.15t/a。S6 废润滑油：项目润滑油使用过程中需定期更换，更换的废润滑油的产生量约为 0.05t/a。S7 废液压油：项目液压油使用过程中需定期更换，更换液压油的产生量约 0.05t/a。S8废机油：项目机油使用过程中需定期更换，121、更换机油的产生量约0.5t/a。S9 废活性炭：项目密炼废气、开炼废气、硫化废气设有 1 套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置，单级活性炭的处理效率可达 60%，要求企业选用碘值大于 800mg/g 的活性炭。活性炭吸附废气的吸附量取：15kg/100kgC。根据 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）附录 A，单级活性炭最少填装量约 2.5t。根据废气工程分析，活性炭吸附量为 0.144t/a，理论需要活性炭量为0.96t/a。因项目各类废气污染物废气初始浓度很低，以及xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案 中写：有机聚合122、物加工或其他生产工序的进口 VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。故根据活性炭饱和时间核定其更换频次，要求活性炭半年更换一次。则该废气处理设施的废活性炭产生量为 10.144t/a。53S10 生活垃圾：本项目劳动定员 15 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人d 计，年工作日 300 天，则生活垃圾产生量约为 2.25t/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目副产物产生及属性判定情况见表 4-27。表表 4-27建设项目副产物产生及属性判定情况汇总表建设项目副产物产生及属性判定情况汇总表序号副产物名称产生工序形态 主要成分预测产生量（t/a）是否属于固体废物判123、定依据1收集的粉尘废气处理固态粉尘1.534否6.1（a）2S1 废胶料修边固态橡胶8是4.2（a）3S2 废包装材料 原料、产品包装 固态塑料、纸张等2是4.1（h）4S3 废砂带模具修补固态废砂带0.05是4.2（m）5S4 废金刚砂模具修补固态 废金刚砂0.1是4.2（m）6S5 废原料桶原料包装固态 废原料桶0.15是4.1（h）7S6 废润滑油设备运行液态矿物油0.05是4.1（c）8S7 废液压油设备检修液态矿物油0.05是4.1（c）9S8 废机油设备运行液态矿物油0.5是4.1（c）10S9 废活性炭废气处理固态 废活性炭10.144是4.3（l）11S10 生活垃圾员工生活固124、态纸张等2.25是4.1（h）根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）6.1 以下物质不作为固体废物管理：（a）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并用于其原始用途的物质，则本项目布袋除尘器收集的粉尘，重新回用于炼胶工序，因此不作为固体废物处理。根据危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 年版），本项目危险废物属性判定详见表 4-28。表表 4-28建设项目危险废物属性判定表建设项目危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物代码1S1 废胶125、料修边否/2S2 废包装材料原料、产品包装否/3S3 废砂带模具修补否/4S4 废金刚砂模具修补否/545S5 废原料桶原料包装是HW08（900-249-08）6S6 废润滑油设备运行是HW08（900-214-08）7S7 废液压油设备检修是HW08（900-218-08）8S8 废机油设备运行是HW08（900-217-08）9S9 废活性炭废气处理是HW49（900-039-49）10S10 生活垃圾员工生活否/4.4.2、固废处置要求、固废处置要求S1 废胶料、S2 废包装材料、S3 废砂带、S4 废金刚砂：收集后外卖综合利用；S5 废原料桶、S6 废润滑油、S7 废液压油、S8 废126、机油、S9 废活性炭：收集后委托有资质单位进行处置；S10 生活垃圾：委托环卫部门统一清运。4.4.3、项目固体废物产生、贮存、利用或处置及去向信息表、项目固体废物产生、贮存、利用或处置及去向信息表本项目固体废物分析结果汇总表详见表 4-29。表表 4-29建设项目固体废物分析结果汇总表建设项目固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性（危险废物、一般固废或待分析鉴别）废物代码产生量（t/a）处置措施1S1 废胶料修边固态橡胶一般固废/8物资单位回收利用2S2 废包装材料原料、产品包装固态塑料、纸张等一般固废/23S3 废砂带 模具修补固态 废砂带一般固废/0.054 S4127、 废金刚砂 模具修补固态废金刚砂一般固废/0.15 S5 废原料桶 原料包装固态废原料桶危险废物HW08（900-249-08）0.15委托资质单位安全处置6 S6 废润滑油 设备运行液态 矿物油危险废物HW08（900-214-08）0.057 S7 废液压油 设备检修液态 矿物油危险废物HW08（900-218-08）0.058S8 废机油 设备运行液态 矿物油危险废物HW08（900-217-08）0.59 S9 废活性炭 废气处理固态废活性炭危险废物HW49（900-039-49）10.14410S10 生活垃圾员工生活固态 纸张等/2.25环卫部门清运根据建设项目危险废物环境影响评价128、指南相关要求，本项目危险废55物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容汇总见下表。表表 4-30危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量 t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1S5 废原料桶HW08（900-249-08）0.15原料包装固态废原料桶废原料桶每天T/In车间定点收集，设置专门的危废暂存仓库，不同种类的危险废物需要分区、分类存放，及时委托有资质单位处置2S6 废润滑油HW08（900-214-08）0.05设备运行液态矿物油矿物油半年 T，I3S7 废液压油HW08（900-218-08）0.05设129、备检修液态矿物油矿物油半年 T，I4S8 废机油HW08（900-217-08）0.5设备运行液态矿物油矿物油半年 T，I5S9 废活性炭HW49（900-039-49）10.144废气处理固态废活性炭废活性炭三个月T4.4.4、环境管理要求、环境管理要求固废应有固定的专门存放场地，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，严格执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx市美丽办关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）等相关标准。日常管理中要履行130、申报的登记制度、建立台账制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。（1）一般固废管理厂内管理企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。a、建立一般固废台帐记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环56境部门检查。b、分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。c、一般固废中不得混入危险废物。转移利用处置妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。a、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或131、协议；b、一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处置。c、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。（2）危险废物管理A 厂内管理企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方生态环境主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。建立危险废物台帐记录，跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和132、处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措 施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备环保部门检查。危险废物单独收集贮存，包装容器、标识标签及贮存要求符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规定。不得将危险废物堆放在露天57场地。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-31。表表 4-31项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称位置面积贮存能力贮存周期危险废物名称危险废物代码产生量（t/a）贮存方式危废暂存间车间西侧20m220t1133、 年S5 废原料桶HW08（900-249-08）0.15托盘S6 废润滑油HW08（900-214-08）0.05桶装S7 废液压油HW08（900-218-08）0.05桶装S8 废机油HW08（900-217-08）0.5桶装S9 废活性炭HW49（900-039-49）10.144袋装B、运输过程管理企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污134、染危害。因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。具体的防治污染环境的措施有：I、运输时应当按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散；II、对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用；III、不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；58IV、转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和135、接受地的县级以上地方人民政府生态环境主管部门报告；V、禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；VI、运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用；VII、运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格后，方可从事运输危险废物的工作；VIII、运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范施；IX、运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府生态环境主管部门和有关部门报告，接受调查处理。根据实际情况，企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议，企业产生危废将由危废处置单位136、采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由危废产生点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄露，运输路线应有相应的标识引导，运输须配备专员，且须培训后上岗。C、委托利用处置要求本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。根据建设项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况，目前周边距离较近且具有相应资质类别的公司主要为以下处置单位。表表 4-32区域危废处置单位名单区域危废处置单位名单序号经营单位经营许可证号码经营设施地址经营危险废物类别经营危险废物名称经营规模（t/a）许可证有效期颁发日期1xx大地化工环保有限公司3300000016xx市镇海区137、澥浦镇巴子山路 1 号HW02HW03HW04HW05HW06HW08HW09HW11焚烧处置类废物468005 年2018.12.1359HW12HW13HW14HW16HW18HW34HW35HW37HW38HW39HW40HW45HW46HW49HW502xx诺威尔再生资源科技有限公司3302000113xx省慈溪滨海经济开发区所城东路318 号HW49、HW08综合利用213505 年202.06.063xx万润特种油品有限公司3302000099xx市北仑区小港街道新政村HW08综合利用200005 年2023.09.24根据工程分析，本项目产生的危险废物主要为 HW08、HW49 138、类，可委托区域内资质单位可进行处置。本环评要求企业尽快与相关资质单位签订危险固废处置协议。根据以上分析，企业在按照本环评要求的前提下，对项目产生的危险固废进行妥善贮存、处置后，基本不会对周边环境产生影响。4.5、地下水及土壤环境地下水及土壤环境本项目风机、冷却塔置于室外，其他生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区设置为一般防渗区，要求做好地面硬化。杜绝“跑冒滴漏”、“地面积水”等情况产生，企业落实好分区防控措施的前提下可杜139、绝污染途径，不会对地下水、土壤产生影响。故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。604.6、生态、生态本项目使用已建厂房，不新增建设用地，用地范围内无生态环境保护目标，故不开展生态环境影响分析。4.7、环境风险环境风险（1）风险物质识别：对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q 详见下表。表表 4-33风险源调查风险源调查情况表情况表序号物质名称CAS 号标准临界量（t）最大储存总量（t）辨识结果（Q）1芳烃油/250010.00042环烷油/25000.360.0001443液压油/25000.360.0001140、444润滑油/25000.360.0001445机油/25000.720.0002886危险废物/5010.8940.21788项目 Q 值0.219由上可知，各风险物质均未超过其临界量注：液压油、润滑油、机油、芳烃油、烷烃油临界量参照油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）。注：危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中表 1 其它环境风险物质与临界量表中说明。注：其它物质临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B中表 B.2 其他危险物质临界量推荐值。综上所述，Q 值为 0.219，处于 Q1，风险潜势为 I，因此项目风险评价等级141、确定为简单分析。（2）风险源分布：原料储存在原料仓库，危险废物储存在危废暂存库。（3）环境影响途径：原料、危险废物若管理不善，引发泄漏等事故，会对地表水、地下水等环境产生不利影响；若遇明火引发火灾、爆炸等事故，会对大气环境造成不利影响。（4）风险防范措施要求：安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消61防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志；液体物质需设防漏托盘，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。（5）其它要求根据xx省应急管理厅 xx省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生142、产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）：企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。根据 xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通143、知（甬应急202322 号）：企业要履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。144、4.8、环境管理和环境监测计划、环境管理和环境监测计划（1）环境管理项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认知，加强环境62保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备专门环境保护管理工作人员来进行日常的环境管理工作。（2）环境检测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）等文件要求，项目属于非重点排污单位，企业仅排放生活污水且属于间接排放，无需开展自行监测废水。项目废气、噪声环境监测计划见表 4-34。表表 4-34环境监测计划（废气、噪声）环境监测计划（废气、噪声）项目监测点位监测指145、标监测频次执行排放标准废气有组织DA001废气处理装置出口颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）DA002废气处理装置出口非甲烷总烃1 次/半年颗粒物1 次/年CS2、臭气浓度 1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织厂界颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）非甲烷总烃CS2、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内VOCs1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）噪声厂界四周LAeq（昼夜间）1 次/季厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）146、2 类标准63五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（G1配料粉尘）颗粒物收集后经布袋除尘器处理后引至不低于 15m 高排气筒 DA001 排放颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）CS2、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值DA002（G2密炼废气、G3 开炼废气、G4 硫化废气）颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度、CS2收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后引至不低于 15m 高排气筒 DA002排放G5 模具修补粉尘颗粒物加147、强车间通风对周边环境影响较小G6 封口废气非甲烷总烃加强车间通风对周边环境影响较小地表水环境循环冷却水循环使用不外排，定期补充DW001W2 生活污水排水系统采用雨污分流制；生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。纳管：污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准【其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）】声环境DN001设备运转噪声dB（A）主体生产设备位于室内，合理布局，将设备分开布局，防止设备集中布置在一起；主体设备设置减震垫等减震设施，设备选型时选用超低噪声冷却塔，冷却塔进风口安装消声百叶；废气处理设施的风机进风口软管连接；建立设备定期维护148、保养的管理制度，加强设备运行维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换；达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准64合理安排生产时间。电磁辐射无固体废物S1 废胶料、S2 废包装材料、S3 废砂带、S4 废金刚砂：收集后外卖综合利用；S5 废原料桶、S6 废润滑油、S7 废液压油、S8 废机油、S9 废活性炭：收集后委托有资质单位进行处置；S10 生活垃圾：委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施企业内危险废物、一般固废等室内贮藏，原料仓库采用水泥硬化并做好防渗层，周边设围堰；全面排查化粪池、污水管网的防渗情况，杜149、绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生；垃圾收集箱采用带盖垃圾箱，对垃圾收集点地表进行硬化。生态保护措施/环境风险防范措施安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志；液体物质需设防漏托盘，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。其他环境管理要求对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于 C3670 汽车零部件及配件制造，根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019年版），该行业排污许可管理要求见下表 5-1，项150、目实施后企业属于两个类别：三十一、汽车制造业 36”中“汽车零部件及配件制造 367，企业未纳入重点排污单位名录，且不属于汽车整车制造，不使用溶剂型涂料以及胶粘剂，属于登记管理；涉及到 C2913 橡胶零件制造，属于二十四、橡胶和塑料制品业 29”中“61 橡胶制品业 291，企业不属于重点排污单位，且耗胶量小于 2000t，不属于轮胎制造，属于登记管理。要求企业根据固定污染源排污许可管理要求进行办理。表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十一、汽车制造业三十一、汽车制造业 3685汽151、车整车制造361，汽车用发动机制造 362，改装汽车制造 363，低速汽车制造 364，电车制造 365，汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制造 367纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年使用 10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造 362、改装汽车制造 363、低速汽车制造 364、电车制造 365、汽车车身、挂车制造366、汽车零部件及配件制造367其他二十四、橡胶和塑料制品业 296561橡胶制品业 291纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量2000吨及以上的橡胶板、管152、带制造 2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造 2916、其他橡胶制品制造 2919其他66六、结论xx县xx橡塑有限公司位于xx县黄坛镇杨家村，项目实施后可形成年产400 万套汽车配件的生产规模。对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“xx宁西片区产业集聚重点管控区（ZH33022620014）”。根据分析，本项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”管控要求，因此本项目在该场153、址的实施，其环境影响是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表（单位：t/a）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCS/0.155/0.155+0.155非甲烷总烃/0.025/0.025+0.025CS2/0.006/0.006+0.006颗粒物/0.511/0.511+0.511废水废水量/180/180+180COD/0.007/0.007+0.007NH3-N/0.0004/0.0004+0.0004一般工业固废废胶料/8/8+8废包装材料/2/2+2废砂带/0.05/0.05+0.05废金刚砂/1/1+1危险废物废原料桶/0.15/0.15+0.15废润滑油/0.05/0.05+0.05废液压油/0.05/0.05+0.05废机油/0.5/0.5+0.5废活性炭/10.144/10.144+10.144注：=+-；=-