1、普通车床数控改造方案（伺服）待改造设备明细：序号 机床型号 数量 机床生产厂 生产日期1 C6150*1500 1 沈阳 20022 JIC616*1300 2 济南 2004普通车床数控改造内容及配置：1、采用圣维SWAI SKC2Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。2、取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。5、增装X、Z行程开关及相关附件。6、增装Z向导轨防护装置。7、电气控制柜安装，操作箱安装在电控柜上2、方(根据实际情况确定是否增加支臂)。8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制，冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程，几何精度不低于改造前的精度。9、改造后两个进给轴快速进给速度为30005000mm/min(视机床本身而定)。10、备货周期为510天，现场改造及培训周期为57天。圣维skc2Fa数控系统配置及功能。普通车床数控改造主要特点1、采用高性能微处理器和基于现场可编程门阵列（FPGA）的专用数控电路，实现粗细高速插补。2、液晶（LCD）图文显示、中文操作菜单、友好界面。3、自动升降速速控制。可配交流伺服驱动器和步进驱动器。4、内置电子齿轮3、。5、位置反馈坐标实时显示。普通车床数控改造实现主要功能G功能：30多种G代码：各种循环（内、外、端面、锥面、锥面、柱面、单头、多头螺纹循环、柱面、端面、锥面循环加工等）；X轴直径、半径编程；回起刀点位置校验；可实现恒线速切削。编辑功能：全屏幕编辑自动功能：自动执行加工程序；自动过程中可以暂停、断停、速度倍率修调、调整主转速；空运行；断点等。手动功能：手动连续运行；手动增量；手脉进给（选件）；手动回参考点；手动回机零点；手动换到等。主轴功能 ：“有极调速”：SOS13;“无极调速”：SOS9999。刀具功能：可控4-12工位刀架；12组刀补值；定点对刀、试切对刀生成刀补，具有具长度和半径补偿，螺距误差补偿，反向间隙补偿等。辅助功能：手动、自动控制主轴正转、反转、停止；手动、自动控制冷却液；自动控制夹具；子程序调用及子程序 循环调用；程序无条件转移等。通讯功能：RS232接口，可实现CNC系统与PC及通讯。其他功能：监控、报警功能、零件加工图形显示（直线、圆弧切削时显示为整个图形）