1、xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.61四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.71五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.100六、结论六、结论.102附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3厂区平面布置图附图 4xx市新兴产业集聚区控制性详细规划图附图 5xx市环境管控单元图附图 6xx市声环境功2、能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4不动产权证附件 5主要原料 MSDS附件 6历史审批手续（原环评批复、验收意见、排污许可证等）附件 7xx市监测站监测数据引用情况说明附件 8函审专家组意见及修改清单附件 9专家组组长复核意见附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3673、0 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 3671、汽车零部件及配件制造 367其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2301-330282-07-02-811431总投资（万元）5500环保投资（万元）60环保投资占比（%）1.1施工工期12 个月（设备安装）是否开工建设否是：用地面积（m2）0（原址扩建，全厂占地面积38711 m2，新增用地4、为 0）专项评价设置情况无，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋均不开展专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气 污 染 物 名 录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功5、能件生产项目环境影响报告表2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区6、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况规划名称：xx市新兴产业集群区控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于同意xx市新兴产业集群区控制性详细规划的批复（慈政函201145号）规划环境影响评价情况规划环评名称：xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环保局）审批文件名称及文号：关于xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书审查意见的函（慈环建201382号）xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件7、生产项目环境影响报告表2规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析本项目为原址扩建，企业位于xx市高新技术产业开发区新兴二路9号，根据企业不动产权证（见附件4），项目用地性质为工业用地。对照xx市新兴产业集群区控制性详细规划（见附图4），项目所在地块的规划用地性质亦为工业用地，符合规划的要求。2、规划环境影响评价符合性分析表表1-2本项目建设与规划环评相关符合性的分析（与环保相关内容）本项目建设与规划环评相关符合性的分析（与环保相关内容）指标规划环评主要建议内容本项目情况项目准入条件产业导向进区投资项目应符合国家、省、xx及我市的产业政策和产业导向目录、xx市新兴产业集群区（高科技园区8、）产业发展定位和新兴产业区控制性详细规划，重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他新兴产业等“4+x”产业，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。本项目为原址扩建，主要生产汽车关键功能件，不属于高能耗、高污染、资源消耗性项目。规划控制性指标项目必须按照新兴产业区建设控制性详细规划和有关规定执行。项目为原址扩建，项目建设符合新兴产业区建设控制性详细规划和有关规定。环评要求根据规划环评要求，进区建设项目必须严格执行环保“三同时”制度。严格按要求执行主要环境准入条件发展产业作为高新园区重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他新兴产业等，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性9、项目进区。禁止发展xx省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)中规定禁止类和限制类产业项目禁止引进印染、精细化工、医药化工、造纸、制革、染料、炼油、水泥、石棉制品、电镀等污染大的项目入区。本次扩建项目主要产品为汽车关键功能件，不属于禁止或限制的内容。入园项目主要发展轻污染的高效、低能耗产业，严格控制耗水量高，大气或水污染物排放量大的企业入园，严禁重污染行业的企业入园，严禁引进排放含有有毒物质的项目。本项目非重污染行业的企业，不排放含有有毒物质。入园项目须采用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到先进水平。凡违反国家产业政策、不符合规划和清洁生产要10、求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目，一律不得进园建设。项目清洁生产水平高，不属于违反国家产业政策、不符合规划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目。优先使用天然气、液化石油气以及电能等清洁能源，禁止引入使用燃煤、重油为能源的行业。项目使用电能、天然气，均为清洁能源。优先发展有利于园区形成产业链的项目、高新技术低污染项目。支持符合构建园区循环经济体系、资源综合利用的项目。项目污染物排放量少，为低污染项目。加强节能减排管理，建立健全节能监管监察体制按要求实施。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表3和污染减排监管体制。加强节能监察、11、节能技术服务中心及节能减排统计机构的建设；建立并落实项目节能评估审查和环境影响评价制度。按中华人民共和国环境影响评价法等有关法律法规要求，进行入区建设项目环境影响评价，对于不符合环保要求的项目不得入驻工业园区。生产规模和工艺技术先进性要求新建项目的单位产品水耗、能耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到清洁生产一级水平或国际先进水平。本项目为原址扩建，非新建项目，清洁生产水平较高。应选择引入原料和产品为环境友好型的项目，限制引入使用剧毒、高风险化学品的项目。本项目不涉及剧毒、高风险化学品的使用。根据表1-2对照分析，本项目符合xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书的相关要求。其他符合性分析12、1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220017（详见附图 5），属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征该管控单元横跨天元、长河、宗汉、坎墩及崇寿镇，主要位于宗汉街道北部和坎墩街道西部，xx高新技术开发区是xx市高新区分园，着力打造成为全市工业发展新引擎、区域智13、能制造新高地、前湾新区先进制造业核心区，主要产业为装备制造、生命健康、新材料、电子信息，区块内有 1 个xx绿色食品园区和 1 个小微园区天亿（xx）健康产业园。该管控区块内设有 1 个县控地表水水质监测点（坎墩三塘江测点）。该单元主要水系为三塘江水系和陆中湾水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市北部污水处理厂处理。本项目位于xx市高新技术产业开发区新兴二路 9号，地处xx市新兴产业集群区内。项目所在地已敷设管网，污水可纳管送xx北部污水处理厂处理。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住本14、项目生产汽车关键功能件，对照方案附件工业项目分类表，本项目属于94、汽车制造（除属于一类符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表4区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。工业项目外的），为二类工业项目。项目位于xx市新兴产业集群区内，与居住区间有防护隔离带。本项目喷漆（水性漆）为自行配套，不涉及对外加工，不属于空间布局约束条件中禁止的项目。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削15、减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境16、风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用天然气、电能和自来水，且用量不大。符合本项目生产汽车关键功能件，对照方案附件工业项目分类表，本项目属于 94、汽车制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。本项目喷漆（水性漆）为自行配套，不涉及对外加工，不属于空间布局约束条件中禁止的项目；污染物排放水平可达到国内先进水平；项目所在地污水管网到位，废水可实现纳管排放；项17、目地处xx市新兴产业集群区内，与居住区间有防护隔离带。因此，项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中宁波市xx高新技术开发区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-4。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表5表表 1-4“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 P18、M2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标 均 符 合 环 境 空 气 质 量 标 准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区，说明项目周边环境空气质量较好，仍具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量。符合水环境质量底线目标三塘江各项水质指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 IV 类水质。本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防19、控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合声环境质量底线目标本项目周边声环境质量能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）中相应标准。本项目的建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级，本项目的建设满足环境质量底线的要求。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为天然气和电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-3。符合本项20、目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析(1)企业生产汽车关键功能件，为 C3670 汽车零部件及配件制造，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中淘汰或限制类项目，项目的建设符合国家的产业政策。(2)与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），符合性分析xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表6内容具体见表 1-5。表表 1-5长江经济带发展负21、面清单符合性分析长江经济带发展负面清单符合性分析序号负面清单要求本项目符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，不属于码头、过长江通道项目。是2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区，周边无自然保护区、风景名胜区。是3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线22、和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区，周边无 饮 用 水 水 源 一级、二级保护区。是4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海投资建设项目，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区，周边无水产种质资源23、保护区、国家湿地公园。是5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利用的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目，禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区，最近河道主要为项目北侧三塘横江，不属于划定的岸线保护区，且本项目未占用河岸线。是6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放，不排河。是7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区24、开展生产性捕捞。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区。是8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目，禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区。是9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、本 项 目 类 别 属 于是xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表7焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目C367025、 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区，不属于高污染项目。10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，不属于上述项目。是11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本 项 目 类 别 属 于C3670 汽车零部件及配件制造，位于工业集聚区，不属于产能过剩项目，经 污 染 措 施 处 理后，本项目排污量不大，不属于高耗能高排放项目。是12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按需执行。26、是本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造，选址位置位于xx高新技术开发区产业集聚重点管控单元，属于产业集聚重点管理单元，不涉及自然保护区、森林公园、地质公园、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及准保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田等，亦不属于细则关注的港口码头、高污染、落后产能、过剩产能或需要产能置换的行业类别。因此，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目的建设符合产业政策相关要求。4、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法xx市促进资源要素优化27、配置推动制造业高质量发展实施办法符合符合性分析性分析经对照，本项目建设单位xxxx智能科技股份有限公司属于2022年度xx市规模以上工业企业“亩均效益”综合评价结果中A档企业。同时，根据 xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）中差别化排污机制管理的要求，对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持，因此，本项目的建设符合 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表85、与行业标准符合性分析、与行业标准符合性分28、析(1)与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南已于 2020年 9 月发布，指南中对工业涂装工序生产过程中产生的挥发性有机污染控制给出了指导要求。本项目与指南的符合性对照详见下表：表表 1-6与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南的符合性分析与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南的符合性分析类别控制要求本项目情况是否符合控制预防技术原辅料替代技术：包括水性涂料替代技术、UV固化涂料替代技术、粉末喷涂替代技术、高固体份涂料替代技术本项目采用水性涂料符合设备或工艺革新技术：包括高压无气喷涂技术、静29、电喷涂技术、流水线自动喷涂技术本项目采用流水线自动喷涂技术符合污染治理技术高浓度VOCs废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。采用燃烧法VOCs治理技术产生的高温废气宜进行热能回收。中、低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理。含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合处理。本项目采用水性涂料，VOCs废气浓度低，采用吸附法净化后达标排放。/环境管理措施一般原则：企业应根据实际情况优先采30、用污染预防技术，若仍无法稳定达标排放，应采用适合的末端治理技术。新建、改建、扩建项目应优先使用水性涂料、UV涂料、粉末涂料等污染物产生水平较低的涂料。规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs化学品的储存。对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封储存，属于危化品的管理应符合危化品储存相关规定。本项目采用水性涂料，采用适合的末端治理技术。原料按要求储存。符合环境管理制度：企业应按照HJ 944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附31、周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求建立台帐制度，台帐保存期限不少于三年。符合无组织排放控制措施：涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应密闭储存于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持封闭。废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活按要求开展VOCs物料和含VOCs废料（渣、液）的储存、转运和输送。设置密闭的全自动喷涂线和密闭的调漆小间，对调配、喷涂、流平、干燥等过程均配有废气收集和治理系统。符合xxxx智能科技股份有限公司32、年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表9性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs物料转运和输送应采用密闭管道或密闭容器等，涂料使用量大的企业宜采用集中供料系统，其他企业涂装作业后应将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间。除船舶整体涂装等个别工序外，其他所有涂装作业应在设置VOCs收集系统的密闭空间内进行。污染33、治理设施的运行维护：企业应按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定期进行维护和管理，保证治理设施正常运行，污染物排放应符合DB 33/2146、GB 16297、GB 37822、GB14554等的要求。企业应按照GB/T 16157技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。按要求开展污染治理设施的设计、建设、运行、维护和管理。符合由上表对照可知，本项目基本符合 xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南（xx省环保厅，2020 年 9 月）相关要求。(2)与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析本项目与 xx省“十四五”34、挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）涂装相关内容的符合性分析见表1-7。表表1-7本项目与xx省本项目与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析挥发性有机物综合治理方案的符合性分析类别序号要求本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs排放工艺和装备，35、加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs污染物产生。使用低 VOCs 含量的水性涂料符合2严格环境准入。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业项目拟建地上一年度环境空气质量为达标区域，项目新增 VOCs通过区域削减替代获得。符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表10的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排36、放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用空气辅助无气喷涂技术，采用自动化喷涂。符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐37、射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目采用水性涂料，水性涂料占比达到 100%。符合5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶38、剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。限期提升严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处39、的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不项目采用密闭的涂装线，集气系统满足设计要求，内部呈微负压状态。项目建设符合 VOCs 无组织相关控制要求。符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表11低于 0.3 米/秒升级改造治理设施，实施高效治理7建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧40、化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。本项目涂装废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附组合技术，VOCs 综合去除效率达到 60%以上。符合8规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部41、门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业已委托有资质单位，按要求设计涂装废气处理系统。符合强化重点时段减排，切实减轻污染9实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理42、措施纳入排污许可证本项目位于xx市，采用水性涂料，企业其他各类污染物落实环评提出的污染防治措施后，均可达标排放，因此项目实施过程中无分时段排放要求，可以不执行季节性减排。符合由上表对照可知，项目建设基本满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求。(3)与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析本项目对照 xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知（甬环发201655号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表12分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 1-8x43、x市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料本项目水性涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上不 属 于 上 述 行业，项目水性涂料占比达 100%。/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后44、喷涂工艺，提高涂料利用率。采用空气辅助喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定不使用溶剂型涂料/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存按要求实施符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目设置密闭涂装线符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅45、料送回调配间或储存间本项目无淋涂作业/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散按要求实施符合11鼓励企业采用密闭性生产成套装置，推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目在密闭装置内喷涂符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。采用空气辅助喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备鼓励实施/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集处46、理。本项目喷涂和烘干 废 气 分 开 收集，经水帘预处理后混合，混合气体温度低于 45符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表1315调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集调配、喷涂和干燥过程均设废气收集设备符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理按要求实施符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目水性漆废气处理系统收集效率为 90%以上符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废47、气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾不使用溶剂型涂料，水性漆采用湿式水帘除漆雾/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。采用水帘+水喷淋+干式过滤除漆雾，可满足后续处理工艺要求符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%不使用溶剂型涂料/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%/248、4调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用不使用溶剂型涂料/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化系统委托有资质单位设计建设符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤材料、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废气处理产生的废水按要求定期更换49、和处理符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口废气处理装置进出口设置规范化的采用口符合监督管29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度按要求实施符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表14理30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施符合31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气50、处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年按要求实施符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以上方案所提要求。(4)与xx市喷涂漆行业专项整治实施方案的符合性分析本项目对照xx市喷涂漆行业专项整治实施方案（慈政办发201841号）中xx市喷涂漆行业基本规范对照表要求进行分析，具体见表 1-9。表表 51、1-9xx市喷涂漆行业基本规范对照表xx市喷涂漆行业基本规范对照表序号内容具体要求落实情况备注1证照工商注册登记-主管部门自行把关2审批手续通过建设项目环评审批，“三同时”验收等是3建设项目立、土地利用符合国土、规划等相关要求-主管部门自行把关4工艺装备淘汰上级明确的落后产能（设备）是5废气防治措施生产车间（包括生产线、喷台、烘道、原料储存室等）密闭。是6废气基本收集，通过合理的处置方式有效处理后经高于 15 米的排气筒排放。是7废气处理设施正常运转，活性炭等耗材定期更换。建立专门台账记录。是8废气排放达到 大气污染物综合排放标准（GB16287-1996）是9固废防治措施对生活垃圾、一般固体52、废物、危险废物实施分类收集和处置，达到 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）和 危险废物贮存污染控制指标（GB 18597-2001）是xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表15要求。10废活性炭等危险废弃物按环保要求规范处置，堆放，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按 要 求 做 好 标 识、标 签 等 设 置。（16297-1996）是11废水防治措施生产废水和生活废水经处理后纳管，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）是12企业内部管理加强对各项原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设53、置规范贮存场所。是13配备专职人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。是14定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。是15安全管理符合安全生产相关管理要求。-主管部门自行把关16无“三合一”现象。-注：本项目仅对照环保相关要求。注：本项目仅对照环保相关要求。对照表 1-9，本项目建设符合xx市喷涂漆行业专项污染整治方案（慈政办发201841 号）污染整治要求。(5)与工业炉窑大气污染综合治理方案的符合性分析本项目对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-10。表表 1-10工业炉窑大气污染综合治理方案工业炉窑大气54、污染综合治理方案（环大气（环大气201956 号）治理要求号）治理要求内容序号判断依据本项目情况是否符合工业炉窑分类1工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类本项目涉及热工设备属于为有机涂层产品烘干、去除物料或产品中所含水分或挥发分的工业炉窑，属于干燥炉（窑）符合重点区域范围2长三角地区：上海市、江苏省、xx省、安徽省本项目位于xx省，属于重点地区符合重点行业3包括钢铁及焦化、机械制造、建材、有色冶炼、化工、轻工55、石化不涉及/执行标准4重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于 400 毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。企业承诺项目运营期天然气燃 烧 废 气 满 足 烟 尘30mg/m3、二 氧 化 硫200mg/m3、氮 氧 化 物300mg/m3要求符合xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表16对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），本项目符合方案中所提要求。(6)小结根据对照分析，本项目的建设56、基本符合 xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南（xx省环保厅，2020 年 9 月）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）、xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知（甬环发201655 号）、xx市喷涂漆行业专项整治实施方案（慈政办发201841 号）、工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）等相关政策的要求。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表17二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx智能科技股份有限公司（原xxxx智能科技有限公司，于2021 年 457、 月 8 日更名）是一家专业从事智能电子产品、汽车关键功能件的企业。企业现有 2 个厂区，分别是位于xx市逍林工业园的逍林工业园厂区，和位于xx市高新技术产业开发区新兴二路 9 号的高新区厂区，两个厂区的环保审批历程详见表 2-1，现有工程环评审批、环保验收、排污许可手续均较为完善。表表 2-1原原有有项项目目环环保保手手续续情情况况汇汇总总表表企业名称地址项目名称环评审批环保验收排污许可证慈 溪 市逍 林 工业xxxx智能科技有限公司（更名前）园乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩产项目慈环建201333号，原xx市环保局，2013 年 4月 28 日于 2015 年 11 月 5日由58、原xx 市环保局通过第一阶段（部分设备未达产）验收（验收登记卡，无文号）2020 年 3月 10日完成固定污染源排污登记，登记编号：91330282144791278X001X乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩产项目环境影响补充说明慈环建201561号，原xx市环保局，2015 年 10月 20 日慈 溪 市高 新 技术 产 业开 发 区新 兴 二路 9 号年产 2000 万套智能电子集成控制系统及 400 套工装模具生产线技改项目慈 环 建 20173号，原xx市环保局，2017 年 1月 12 日于 2019 年 4 月 2日完成第一阶段（年产400套工装模具生产线尚未实施）自主验59、收，于 2019 年 5 月 29日由xx 市生态环境局通过第一阶段固废专项验收（慈 环 验2019223 号）于2020 年6月23日初次申领排污许可证（简化管理，证 书 号：91330282144791278X002U）；扩建项目实施后，于2022 年 12 月 16日完成重新申领波xx智能科技股份有限公司（2021年4 月 8 日更名后）年产 1000 万套汽车智能电子集成控制系统技改项目慈环建2021223 号，宁波 市 生 态 环 境局，2021 年 11月 16 日于 2022 年 7 月 28日完成自主验收本次扩建项目计划于高新区厂区（占地面积 38711 m2、建筑面积 41360、48 m2）内实施。项目建设性质为扩建，计划新增注塑机、涂装线等设备，实施年产 1500万只汽车关键功能件生产项目。本次扩建项目不改变企业现有工程生产规模及工 艺。本次 扩建项 目已由慈溪市经 济和信息化局备案，项目代码：2301-330282-07-02-811431。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表18本项目从事汽车关键功能件生产，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（部令第 16 号），属于三十三61、汽车制造业 3671、汽车零部件及配件制造 367其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外），应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容本项目为原址扩建，企业位于xx市高新技术产业开发区新兴二路 9 号，占地面积 38711 m2、建筑面积 41348 m2，主要包括生产厂房 4 幢、仓库用房 1幢、办公楼 1 幢，本次扩建项目主要在厂房三实施。本次扩建项目工程组成见2-2，厂区平面布局见附图 3。表表 2-2建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容主体工程注塑车间依托现有工程注塑车间位置，位于厂房三 1F 北侧区域，本次扩建项目于现有工程注塑62、车间内增设注塑机20 台涂装车间本次扩建项目增设 1 个涂装车间，位于厂房三 12F 南侧区域（1F上、下挂，2F 涂装），涂装车间增设3 条全自动水性漆喷涂线，配套设有1 个调漆小间辅助工程办公区依托现有办公楼食堂依托现有，位于厂房四2F公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制；其中污水经预处理后纳管排放供电设备由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 注塑废气：集气罩收集后，通过不低于15 m 的排气筒 DA006排放；G2 涂装废气：设置密闭的涂装线，废气微负压收集，经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒 DA007排放；G3 天然气燃烧废气：63、引风收集后通过不低于15m 的涂装废气排气筒 DA008排放。废水治理采取雨、污分流制；生产废水经经生产废水处理系统（TW002，主要工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管，生活废水依托现有工程隔油池、化粪池预处理达标后纳管。噪声治理隔声、基础减震、降噪、消声器等。固废治理依托现有工程危险废物贮存间及一般固废贮存仓库。储运工程运输车运。仓库一般仓库：依托现有，位于仓库用房。化学品仓库：依托现有，位于厂区东南角，单独小间，建筑面积约为 50m2。危废仓库：依托现有，位于厂区东南角，单独小间，建筑面积约为50m2。依托工程依托现有生活污水依托厂区内已建隔油池、化粪池处理；依托现有已建64、的办公楼、食堂、各类仓库等。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表19注：DA001DA005 为企业高新区厂区现有工程排气筒编码。3、主要产品与产能、主要产品与产能本项目性质为扩建，在高新区厂区实施，扩建规模为年产 1500 万只汽车关键功能件，具体产品构成详见表 2-3，扩建前后高新区厂区产品方案变化情况见表 2-4；本次扩建不涉及逍林工业园厂区，逍林工业园厂区产品方案与原来一致，详见表 2-29。表表 2-3本次扩建项目产品构成一览表本次扩建项目产品构成一览表序号产品名称产品规格设计产量备注1AU380后面板150 mm92mm90 mm5065、0 万只/a单件涂装面积约为 355.8 cm2，合计涂装面积约为 17.79 万 m2/a。对应 G 线涂装，喷涂 1 道水性面漆，干膜厚度约 40 m。2B8L大面框896.7 mm58.9 mm400 万只/a单件涂装面积约为 528.2 cm2，合计涂装面积约为 21.13 万 m2/a。对应 H 线涂装，喷涂 1 道水性面漆，干膜厚度约 30 m。3AU516/3CS司机侧面框174 mm110mm32 mm600 万只/a单件涂装面积约为 273.3 cm2，合计涂装面积约为 16.40 万 m2/a。对应 I 线涂装，喷涂 1 道水性底漆+1道水性面漆，底漆、面漆干膜厚度均约 266、0 m。合计汽车关键功能件/1500 万只/a/表表 2-4扩建前后高新区厂区产品方案一览表扩建前后高新区厂区产品方案一览表厂区产品名称现有审批产能本次扩建产能扩建后全厂产能主要生产工艺高新区厂区汽车关键功能件01500 万只/a1500 万只/a注塑、涂装（水性漆）智能电子集成控制系统2000 万套/a02000 万套/a注塑、涂装（油性漆）、焊接、装配工装模具400 套/a0400 套/a机加工、装配汽车智能电子集成控制系统1000 万套/a01000 万套/a注塑、涂装（油性及水性漆）、焊接、移印、装配4、主要生产设施、主要生产设施及产能匹配性分析及产能匹配性分析(1)设备清单设备清单本67、次扩建项目新增生产设备清单见表2-5，扩建项目在高新区厂区实施，扩建前后高新区厂区设备变化情况详见表2-6。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表20表表 2-5本次扩建项目主要新增设备清单本次扩建项目主要新增设备清单（单位：台（单位：台/条）条）序号设备名称设备数量备注1注塑机203801850T2全自动水性漆喷涂线（G 线）1用于 AU380 后面板涂装，喷涂 1 道水性面漆。设备包含1 个雪花处理室、1 个静电除尘室、1 个往复机喷房（水帘喷台尺寸 3.5 m3.6 m 2 m，水深约 0.3 m，配有 4 把自动喷枪）、1 个流平室（长度约68、 10 m）和 1 条燃气烘道（长度约 20 m，配有 1 台 30 万 KCal/h 天然气燃烧机）3全自动水性漆喷涂线（H 线）1用于 B8L 大面框涂装，共喷涂 1 道水性面漆。设备包含1 个雪花处理室、1 个静电除尘室、1 个往复机喷房（水帘喷台尺寸 3.5 m3.6 m 2 m，水深约 0.3 m，配有 4 把自动喷枪）、1 个流平室（长度约 10 m）和 1 条燃气烘道（长度约 20 m，配有 1 台 30 万 KCal/h 天然气燃烧机）4全自动水性漆喷涂线（I 线）1用于 AU516/3CS 司机侧面框涂装，喷涂 1 道水性底漆+1道水性面漆。设备包含 1 个雪花处理室、1 个69、静电除尘室、2 个往复机喷房（底漆、面漆各 1 个，水帘喷台尺寸均为3.5 m3.6 m 2 m，水深约 0.3 m，各配有 4 把自动喷枪）、2 个流平室（底漆、面漆流平室各 1 个，长度均约 10 m）和 1 条燃气烘道（长度约 20 m，配有 1 台 30 万 KCal/h天然气燃烧机）5调漆小间15 m3 m2.8 m注：GI 线为企业内部编码，以方便文中描述。表表 2-6扩建后高新区厂区设备清单（单位：台扩建后高新区厂区设备清单（单位：台/条）条）序号设备名称现有工程审批量本次扩建项目新增量扩建后高新区厂区合计备注年产 2000 万套智能电子集成控制系统及 400 套工装模具生产线技70、改项目年产 1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目年产 1500万只汽车关键功能件生产项目1注塑机91342014560T1850T2翻模机12033全自动水性漆喷涂线（GH 线）0022均 包 含 雪 花 处 理室、静电除尘室、往复机喷房、流平室、燃气烘道各 1个，其中每个喷房配 4 把自动喷枪4全自动水性漆喷涂线（I线）0011包含雪花处理室、静电除尘室、流平室、燃气烘道各 1个，往复机喷房 2个，其中每个喷房配 4 把自动喷枪xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表215全自动喷漆线1001配 2 个喷房（水性漆、油性漆喷房各 1个），每71、个喷房配 1把自动喷枪，含干冰除尘室、静电除尘室、涂料是、干燥室、调漆间各 1个，流平室 3 个、冷却室 2 个6全自动喷漆线0303每条喷漆线均配 1个喷房，每个喷房都配 4 把喷枪（其中 2 把喷涂水性漆、2 把喷涂油性漆）7试样喷台0101含 1 个喷房，配 2把喷枪8供漆调漆室03149移印机050510镭雕机050511铣床600612小平面磨床600613大水磨100114高速穿孔机100115影像投影仪400416导柱式合模机100117加工中心10001018慢走丝200219电火花11001120三坐标测量仪210321激光焊接机010122磨床010123SMT 贴片线2472、06含回流焊24波峰焊生产线450925选择性波峰焊生产线200226铣刀式全自动分板机11201327激光切割机01601628激光打点机060629激光打标机100130标准二型电机半自动装2002xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表22配线31PQ35 平台电机半自动装配线500532宝来手机电机半自动装配线100133CHB021 平台电机半自动装配线300334NGK 电机电机半自动装配线100135NX7 电机电机半自动装配线100136步进电机电机半自动装配线100137海马平台电机半自动装配线100138C201 电机电机全自动装73、配线100139通用电机手工装配线400440朗逸空调控制器半自动装配线200241MQB 车窗升降开关半自动装配线100142MQBB 车窗升降开关半自动装配线100143柳汽车窗升降开关半自动装配线100144天窗车窗升降开关半自动装配线100145两头 EPB 开关半自动装配线100146三头 EPB 开关半自动装配线100147五头 EPB 开关半自动装1001xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表23配线48电源逆变器半自动装配线1001495KD 座椅加热控制器半自动装配线10015034D 座椅加热控制器装配线100151BCM 装配74、测试生产线600652PEPSM 装配测试生产线200253PKE 装配测试生产线100154智能卡装配生产线200255手动空调控制器半装配线200256Q5 顶灯半自动装配线100157A3 顶灯半自动装配线100158海马顶灯手工装配线100159海马后顶手工装配线100160柳汽顶灯手工装配线100161柳汽后灯手工装配线100162柳汽侧灯手工装配线100163柳汽氛围灯手工装配线100164M6 顶灯手工装配线100165T88门槛灯半自动装配线100166门警告灯半自动装配线100167B8L 灯半自动装配线100168座椅指示灯装配线100169511 门警告灯装配线1001x75、xxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表2470门把手氛围灯装配线100171行李箱灯手工装配线300372化妆灯手工装配线400473氛围灯手工装配线600674Tiga 氛围灯手工装配线100175POLO行李箱灯手工装本线100176侧转向灯手工装配线100177牌照灯手工装配线100178侧转向灯手工装配线100179自动空调控制器手动装配线700780CN180S 自动空调控制器半自动装配线100181CN210 自动空调控制器半自动装配线100182行李箱灯自动装配线100183POLO行李箱灯半自动装配线100184电机综合性能测试台4076、0485PEPSM 自动装配测试生产线200286智能卡半自动装配生产线1001(2)产能匹配性分析产能匹配性分析 注塑机表表2-7注塑机产能匹配性分析注塑机产能匹配性分析xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表25设备数量平均生产效率年生产时间设备产能设计产能占比注塑机20150 g/（min台）7200 h1296 t/a1000 t/a77.16%扩建前后企业产品方案变化情况见表 2-4，高新区厂区原有产品中，注塑件主要用于智能电子继承控制系统，工件尺寸均不大，且工件形状很多，需要多台注塑机完成注塑任务；本次扩建项目主要生产面板、面框等汽车关键77、功能件，产品尺寸较大且尺寸种类相对较少，注塑机的效率更高。由表 2-7 可知，20 台注塑机可满足本次扩建项目的注塑需求，设计产能占设备产能的 77.16%，注塑机产能匹配性基本合理。涂装线表表2-8本项目涂装线本项目涂装线涂装能力产能匹配性分析表涂装能力产能匹配性分析表设备产能设计产量设计负荷生产线每条线配备喷枪喷枪规格（ml/min）有效喷涂时间（min）最大喷涂量(t/a）工件漆的种类单套产品喷涂量(g/只)产品产量(万只/a)喷涂量(t/a)全自动水性漆喷涂线（G 线）4 把808640030.4AU380后面板水性面漆5.84750029.2 96.0%全自动水性漆喷涂线（H 线）478、 把808640030.4B8L大面框水性面漆6.51140026.0 85.5%全自动水性漆喷涂线（I 线）4 把608640022.8AU516/3CS司机侧面框水性底漆2.24660013.559.2%4 把608640022.8水性面漆2.24660013.5注：本项目所用水性底漆、水性面漆即用状态下密度约为 1.1 g/cm3，涂装线有效喷涂时间约为 60%（自动涂装线为感应出漆，考虑挂具之间的间隙，每小时约有 36 min 处于有效喷涂时间，故本评价有效喷涂时间以 60%计），即有效喷涂时间为 300*8*60*60%=86400 min。由上表可知，本项目涂装线设计产能占设备产能79、的 59.296.0%，产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量(1)主要原辅材料耗量本次扩建项目新增原辅材料见表2-9。本次扩建项目在高新区厂区实施，扩建后高新区厂区所有原辅材料情况详见表2-10；本次扩建项目不改变逍林工业园厂区原辅材料使用情况。企业现有工程模具加工生产线未实施，企业注塑模具为外购，模具维修委外。本项目使用水性漆的可行性：相较于油性漆，水性漆虽然在耐磨性、耐候xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表26性等方面有一定欠缺且成本较高，但作为汽车内饰件在气味测试性能上有明显优势。企业高新区厂区自20180、7年建设初期开始，一直保留有部分水性漆生产线，多年来已取得了一定的生产经验，对于气味要求较高的产品使用水性漆在产品性能上可满足要求，技术可行。表表 2-9本次扩建项目主要新增原辅料清单本次扩建项目主要新增原辅料清单序号原辅材料包装规格年耗量（t/a）备注1塑料粒子PP25 kg/袋350均为新料，颗粒状PC25 kg/袋350ABS25 kg/袋3002润滑油170 kg/桶0.2 t机械润滑用3液压油170 kg/桶0.2 t注塑机液压设备补充4水性底漆25 kg/桶8.1主要成分为：水性丙烯酸乳液60%、颜填料 15%、水性助剂 5%、水 20%5水性面漆25 kg/桶41.22主要成分为81、：水性丙烯酸乳液60%、颜填料 15%、水性助剂 5%、水 20%6水性固化剂25 kg/桶16.44主要成分为：聚六亚甲基二异氰酸酯 40100%、脂肪 族 异 氰酸 酯12.520%、丁二酸二甲酯 15%、六亚甲基二异氰酸酯 0.10.25%（本评价以最不利情况，即挥发性组分取上限，其余组分取中值且成分总量应为 100%，具体取值为聚六亚甲基二异氰酸酯 78%、脂肪族异氰酸酯 16.75%、丁二酸二甲酯5%、六亚甲基二异氰酸酯 0.25%）7纯净水/18.84水性漆调配及洗枪用8干冰/350雪花处理用9天然气管道输送28.8 万 Nm3/a涂装线烘道供热用天然气用量核算：本次扩建项目共增设82、 3 条涂装线，每条均配 1 台 30 万 KCal/h 天然气燃烧机。涂装线全年工作 2400 h，天然气燃烧产生的热值约为 7500 KCal/Nm3，则本项目全年天然气耗量约为 3*30*2400/7500=28.8 万 m3。表表 2-10扩建后高新区厂区所有原辅材料一览表（达产后，单位：扩建后高新区厂区所有原辅材料一览表（达产后，单位：t/a）序号原料名称现有工程审批年耗量本次扩建项目新增年耗量扩建后全厂年耗量备注年产 2000 万套智能电子集成控制系统及400 套工装模具生产线技改项目年产 1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目1塑料83、粒子65085010002500新料，涉及种类包 括 ABS、xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表27AES、ASA、PA、PBT、PC、POM、PP、PMMA、PA6、色粉、色母等2水性漆14.430.2149.3293.93主要成分为水性丙烯酸乳液、颜填料、水性助剂、水等3水性固化剂4.810.0716.4431.31主要成分为聚六亚甲基二异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯、丁二酸二甲酯、六亚甲基二异氰酸酯等4纯净水09.5618.8428.4外购，水性漆调配用5油性漆14.427.07041.47主要成分为丙烯酸聚氨酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二84、甲苯颜填料、助剂等6油性固化剂4.86.02010.82主要成分为脂肪族聚异氰酸酯、乙酸丁酯、C10芳烃混合溶剂等7稀释剂（含洗枪水）9.67.418017.018主要成分为乙酸丁酯、二丙酮醇、丁醇等8干冰0.06 m3/a350350700雪花处理9天然气18 万 Nm3/a25.4 万Nm3/a28.8 万Nm3/a72.2 万Nm3/a管道天然气10润滑油000.20.2机械润滑用11液压油000.20.2液压设备用12塑料外购件1.3 亿件/a4000 万套/a01.7 亿件/a装配用13外购配件01000 万套/a01000 万套/a14亚克力板05 万张/a05 万张/a15五金件85、1684 万件/a001684 万件/a16表面处理件5686 万件/a005686 万件/a17线束33.36 万件/a0033.36 万件/a18密封件1842 万件/a001842 万件/axxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表2819电子元器件1.16 亿件/a3000 万件/a01.46 亿件/a20PCB 线路板415 万件/a300 万件/a0715 万件/a21马达202 万件/a00202 万件/a22组件751 万件/a00751 万件/a23包装材料817 万件/a400 万件/a01217 万件/a包装用24液氮02000286、0025水性油墨00.100.1移印用，主要成分为水溶性丙烯酸树脂、水、三乙胺颜料等26钢材25000250模具加工27弹簧、顶针等零配件400 套/a00400 套/a28皂化油200229火花油200230机油0.5000.5设备维护31无铅焊锡膏、无铅焊锡条153.1018.1焊接32助焊剂10.101.1(2)所用涂料VOCs含量符合性分析根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），水性涂料不考虑水的稀释比例。本项目水性底漆和水性面漆VOC含量均为6.2%，调配后VOC含量均为5.9%（此处仅考虑水性固化剂配比，不考虑水的稀释，即本项目水性涂料与水性固化87、剂3：1调配后VOCs含量计算值）。本项目两种水性涂料即用状态下密度均为1.1 g/cm3，即即用状态下VOCs含量均为64.9 g/L，符合GB/T38597-2020表1水性涂料中VOC含量的要求车辆涂料汽车原厂涂料（乘用车、载货汽车）底色涂420 g/L、本色面漆350 g/L的要求。(3)涂料用量核算本次扩建项目所用水性涂料需与水性固化剂及水按 3：1：1 调配后使用，调配后水性漆组分见表 2-11。表表 2-11本项目调配后涂料本项目调配后涂料成分表成分表序号名称(调漆后)成分比例含量 t主要物质1水性底漆固份63.28%8.543丙烯酸树脂、颜填料、聚六亚甲xxxx智能科技股份有限88、公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表29（13.5 t/a）基二异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯VOCs（以NMHC 表征）4.72%0.637水性助剂、水性丙烯酸乳液中游离单体、丁二酸二甲酯水32.0%4.320水2水性面漆（68.7 t/a）固份63.28%43.473丙烯酸树脂、颜填料、聚六亚甲基二异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯VOCs（以NMHC 表征）4.72%3.243水性助剂、水性丙烯酸乳液中游离单体、丁二酸二甲酯水32.0%21.984水注：根据 xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法（浙环发201730 号），水性涂料含水性丙烯酸乳液（89、树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。本项目水性固化剂组分中，聚六亚甲基二异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯均为聚合物，六亚甲基二异氰酸酯沸点高于 250，均不作为 VOCs 考虑，故本项目水性固化剂中可挥发组分主要为丁二酸二甲酯。本次扩建项目涂装件具体参数见表2-3，涂料用量核算见下表。表表 2-12喷涂面积及用漆量核核算喷涂面积及用漆量核核算涂装对象涂料种类单套涂装面积cm2数量万只/a喷涂面积万m2/a涂层厚度m涂料干密度g/cm3固形物含量%附着率%涂料耗量t/aAU380后面板水性面漆355.850017.7940190、.363.285029.2B8L大面框水性面漆528.240021.13301.363.285026.0AU516/3CS司机侧面框水性底漆273.360016.40201.363.285013.5水性面漆273.360016.40201.363.285013.5注：上表中涂料用量指即用状态（涂料与固化剂、稀释剂配比后）用量由上表核算可知，本次扩建项目水性底漆、水性面漆调配后用量分别为13.5t/a、68.7 t/a。另外，本项目采用外购纯净水洗枪。项目共设喷枪16把，每把喷枪每天清洗1次，清洗耗水为500 g/把，则洗枪需消耗纯净水2.4 t/a。(4)主要原辅材料理化性质表表2-13本项目91、主要原辅材料理化性质表本项目主要原辅材料理化性质表名称理化性质毒性危险特性PP聚丙烯（简称 PP）是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式（C3H6）x，CAS 号 9003-7-0，熔点 165，密度 0.890.91 g/cm3，耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等。PC聚碳酸酯（简称 PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，化学式 2,2-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯，CAS号25037-45-0，熔点220，密度1.2 g/cm3。PC 具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因92、此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。项目所用 PC 为非光气酯交换法生产（以双份 A 和碳酸二苯酯为原料），该类 PC 注塑过程特征因子为酚类和非甲烷总xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表30烃。ABSABS 塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，ABS 塑料间距三种组员的共同性能，CAS 号 9003-56-9，具有冲击强度高、化学稳定性、电性能良好等特点，在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。聚六亚甲基二异氰酸酯粘性、淡黄色、无臭，别名 1,6-二异氰酸基己烷均聚物、1,6-93、二异氰酸基己烷聚合物、HMDI 均聚物，是一种属于异氰酸酯类别的脂肪族高聚物，CAS 号 28182-81-2，密 度 1.12 g/mL，熔 点-51.3-28.4，闪点 170，分解温度250。LD50：2500 mg/kg（大鼠经口），可能造成皮肤过敏。可燃。脂肪族异氰酸酯HDI 三聚体，在耐光聚氨酯涂料体系中用作固化剂组分，密度 1.16 g/mL，闪点 158。/丁二酸二甲酯又名琥珀酸二甲酯，化学式是 CHO，无色至淡黄色液体（室温下），冷却后可固化。CAS 号106-65-0，密度 1.117 g/ml，熔点 1619，沸点196.2，闪点 96。微溶于水，溶于乙醇。常用于用于合成94、光稳定剂、高档涂料、杀菌剂、医药中间体。LD50：6892 mg/kg（大鼠经口）。易燃液体，爆炸极限 18.5%六亚甲基二异氰酸酯即 1,6-己二异氰酸酯，分子式：OCN(CH2)6NCO，澄清无色液体，有刺鼻气味，CAS 号 822-06-0。密度 1.047 g/ml，熔点-67，沸点 255，闪点130。不溶于冷水，溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂。主要用于生产聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、纺织整理剂等，在航空、纺织、泡沫塑料、涂料、橡胶工业等方面也有宽广的应用。LD50：746 mg/kg（大鼠经口）。吸入有害，LD50：60mg/kg/4h（大鼠吸入）。易燃液体，爆炸极限 0.99.5%95、干冰即固态二氧化碳，分子式：CO2，白色冰状固体，CAS 号 124-38-9。熔点-56.6（527kPa），沸点-78.5（升华），常用语人工降雨、舞台表演、食品保鲜等。接触应防冻伤。不燃。天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。其主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。相对密度（水）为 0.45（液化）燃点（）为 650。本项目使用的是经过处理的、通过管道输送的商 品 天 然 气，符 合 天 然 气 （GB17820-201896、）要求。本身无毒，但浓度过高时会使人缺氧、造成窒息；若不完全燃烧，产生 CO。极易燃，爆炸极限4.813.4%6、物料平衡及水平衡物料平衡及水平衡(1)涂料涂料VOCs平衡平衡本次扩建项目涂料中 VOCs 平衡见表 2-14。表表 2-14本次扩建项目涂料中本次扩建项目涂料中 VOCs 平衡表平衡表投入投入产出产出物料物料t/a项目项目t/a水性底漆VOCs 含量 6.2%0.502废气有组织排放0.369水性面漆VOCs 含量 6.2%2.556无组织排放0.194水性固化剂VOCs 含量 5%0.822处理削减3.317xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目97、环境影响报告表31投入合计3.880产出合计3.880(2)水平衡水平衡本次扩建项目实施后，企业高新区厂区水平衡详见图2-1。水性漆原料含水及水性漆调配加入的纯水均在涂料干燥过程挥发。注：上图中蓝色部分为本次扩建项目新增用水，黑色部分为现有工程用水情况。图图2-1扩建后企业高新区厂区水平衡图（单位：扩建后企业高新区厂区水平衡图（单位：t/a）7、劳动制度劳动制度企业高新区厂区现有职工定员 400，本次扩建项目新增员工 50 人，年生产天数为 300 天，注塑车间实行 24 h 三班制，涂装车间实行 8 h 白班制。依托现有工程食堂，不设宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目为原址扩建，于企98、业位于xx市高新技术产业开发区新兴二路 9 号xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表32（经纬度：E 1211252.434、W 301411.944）的高新区厂区内实施，周边四址情况具体为：东侧为庵宗公路，南侧为xx包钢展昊新材料有限公司，西侧为xx津驰实业有限公司，北侧为新兴二路。项目周边 500 m 范围内无敏感保护目标（最近的现状敏感点为东南侧约 600 m 处的二塘新村居民住宅区，最近规划敏感点为南侧约 550 m 处的规划居住用地）。高新区厂区占地面积 38711 m2、建筑面积 41348 m2，主要包括生产厂房 4幢、仓库用房 1 99、幢、办公楼 1 幢，本次扩建项目主要在厂房三实施。主要建设内容为：在位于厂房三 1F 北侧区域的现有工程注塑车间内增设注塑机 20 台，在厂房三 12F 南侧区域（1F 上、下挂，2F 涂装）增设 1 个涂装车间，增设 3条全自动水性漆喷涂线及 1 个配套的调漆小间。化学品仓库、危废仓库、生活污水处理等均依托现有工程。厂区平面布局详见附图 3，根据企业生产经验，该布局结构紧凑，人物分流，方便流转，整体布局较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 5500 万元，环保投资约 60 万元，占总投资的 1.1%，具体见下表：表表 2-15主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治100、理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理G1 注塑废气集气罩收集后，通过不低于 15 m 的排气筒DA006 排放。20（含“以新带老”提升内容）G2 涂装废气密闭生产线，微负压收集；废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后通过不低于 15 m排气筒排放20G3 天然气燃烧废气引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒排放2G4 食堂油烟新增食堂油烟依托现有工程油烟净化器处理后通至楼顶排放。/（依托现有）废水处理W1 水帘废水、W2 洗枪废水、W3 喷淋塔更换废水新建一套生产废水处理系统 TW002，处理规模为 2 t/h，主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀16W4101、 生活污水生活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳入市政污水管网；依托现有隔油池、已建化粪池。/（依托现有）固废处理S1 一般包装材料、S2 塑料边角料及次品一般工业固废暂存点 1 个，依托现有已建一般固废仓库。/（依托现有）S3 水性漆包装桶、S4 水性漆渣、S5 废油桶、危废暂存点 1 个，依托现有已建危废暂存库。/（依托现有）xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表33S6 废液压油、S7 废过滤棉、S8 废活性炭、S9 脱水污泥S10 生活垃圾委托环卫部门及时清运填埋。/（依托现有）隔声降噪、基础减震、消声器等2设置废水应急收集系统，配备应急物102、资/（依托现有）小计60工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期1、工艺流程、工艺流程本项目利用企业现有厂房实施，施工期内容主要为设备安装，对外环境的影响不大。（二）营运期（二）营运期1、工艺流程、工艺流程本次扩建项目生产工艺流程见图 2-2，其中全自动水性漆喷涂线具体工艺见图 2-3图 2-4。图图 2-2本次扩建项目本次扩建项目整体整体生产工艺流程图生产工艺流程图图图 2-3本次扩建项目全自动水性漆喷涂线（本次扩建项目全自动水性漆喷涂线（G、H 线，两者工艺一直）生产工艺流程图线，两者工艺一直）生产工艺流程图xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响103、报告表34图图 2-4本次扩建项目全自动水性漆喷涂线（本次扩建项目全自动水性漆喷涂线（I 线）生产工艺流程图线）生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：(1)注塑本项目注塑所用塑料粒子均为新料，塑料种类包括 PP、PC 和 ABS，由注塑机注塑成型。每种塑料新料单独使用，不混配。注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。注塑机内部会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，不外排。注塑机内部液压设备工作过程需使用液压油，液压油循环使用，需少量排放。注塑过程有 G1 注塑废气产生，塑料使用有 S1 一般包装材料产生，修边检验过程有 S2 塑料边角料及次品产生，另外注塑机维护过程有 S5 废油桶104、及S6 废液压油产生。(2)涂装本项目共设3条全自动水性漆涂装线（GI线），其中G线、H线均喷涂1道水性面漆，I线喷涂1道水性底漆+1道水性面漆。生产工艺流程为：工件上挂后，先进入雪花处理室，通过干冰喷吹去除工件上小灰尘，再经过静电除尘去除细小灰尘。雪花处理+静电除尘2级除尘可提高除尘效率，提升产品良品率。随后进入喷房喷漆，喷房内往复机上喷枪感应后自动喷涂，随后进入流平室流平10 min左右，再随流水线进入烘道烘干，烘道为天然气供热，固化温度约5080，固化时间约36 min。I线与GH线的区别在于，在喷涂完水性底漆及流平后，工件现需进入面漆房喷涂面漆，面漆流平后再进入烘道烘干。xxxx智能科105、技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表35本项目全自动水性漆喷涂线中，GH线每条设1个喷房，每个喷房内配4把自动空气辅助喷枪，每把喷枪漆料最大喷出量为80 mL/min，喷涂1道面漆；I线设有2个喷房（底漆、面漆各1个），每个喷房内配4把自动空气辅助喷枪，每把喷枪漆料最大喷出量为60 mL/min，喷涂1道底漆+1道面漆。自动喷枪感应到工件后自动喷涂，可实现连续喷涂，有效喷涂时间约为60%，油漆的附着度约为50%。说明：项目所用水性底漆、水性面漆均分别与水性固化剂、水按3：1：1调配后使用，本次扩建项目配套建设有一个调漆小间（5 m3 m2.8 m），调漆在调漆106、小间内进行。调漆小间为密闭结构，通过下送风、上抽风形式整体收集，收集效率可达95%以上。本项目所用涂料均为水性，用纯净水洗枪，洗枪工序在喷房内靠近喷台处进行，洗枪过程产生的废气经喷台抽风随喷涂废气一并收集，洗枪废水送废水处理设施处理。要求本项目所有全自动水性漆喷涂线均采用全封闭处理，即每条喷漆线仅设工件进口和工件出口，其余位置均为密闭结构，通过喷台侧面、顶部和烘道末端抽风，呈微负压状态，以保证废气收集效率；调漆小间采用下送风、上抽风方式整体收集；洗枪在喷台附近进行，通过喷台抽风系统收集。涂装过程废气收集效率整体可达95%以上。本项目涂装废气采用水喷淋+干式过滤除湿+活性炭吸附净化，去除效率可达107、90%以上。烘道供热方式说明企业喷漆线烘道采用天然气间接供热，其原理见图2-5。图图2-5天然气间接供热烘道原理示意图天然气间接供热烘道原理示意图循环风通过燃烧室，在燃烧室经换热器加热、过滤后送入涂装线烘道供热。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表36采用间接供热方式的好处主要有a、采用热风循环，热能利用效率高；b、烘道控热均匀；c、保证循环空气干净清洁，不影响漆膜质量。燃烧室产生的燃烧废气引风收集后单独排放，循环热风随烘道废气收集，送涂装废气处理系统处理，循环热风补风量与烘道集气风量基本一致。2、产污环节、产污环节本项目营运期主要污染包括废气、108、废水、噪声和固体废物等，见表 2-16。表表 2-16营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1注塑废气注塑非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、酚类、臭气浓度G2涂装废气喷涂线颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度G3天然气燃烧废气燃烧机颗粒物、SO2、NOxG4食堂油烟食堂油烟废水W1水帘废水喷房水帘喷淋CODCr、SS、石油类等W2洗枪废水喷房洗枪CODCr、SS、石油类等W3喷淋塔更换废水废气治理CODCr、SS、石油类W4生活污水员工生活CODCr、BOD5和氨氮、动植物油噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1一般包装材料塑料原料使用塑109、料S2塑料边角料及次品修边、检验塑料S3水性漆包装桶水性漆使用沾染水性漆的包装桶S4水性漆渣水帘除漆雾水性漆渣S5废油桶油类原料使用沾染油类的包装桶S6废液压油注塑机废液压油S7废过滤棉废气治理沾染漆渣的过滤棉S8废活性炭废气治理含 VOCs 活性炭S9脱水污泥废水治理脱水污泥S10生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表37与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程、现有工程环保手续落实情况环保手续落实情况xxxx智能科技股份有限公司（原xxxx智能科技有限公司，于2021 年 4 月 8 日更名）是一家专业从事智能110、电子产品、汽车关键功能件的企业。企业现有 2 个厂区，分别是位于xx市逍林工业园的逍林工业园厂区，和位于xx市高新技术产业开发区新兴二路 9 号的高新区厂区，两个厂区的环保审批历程详见表 2-17，现有工程环评审批、环保验收、排污许可手续均较为完善。表表 2-17原有项目环保手续情况汇总表原有项目环保手续情况汇总表企业名称地址项目名称环评审批环保验收排污许可证xx福尔达智能科技有限公司（更名前）慈 溪 市逍 林 工业园乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩产项目慈环建201333号，原xx市环保局，2013 年 4月 28 日于 2015 年 11 月 5日由原xx 市环保局通过第一阶段验111、收（验收登记卡，无文号）2020 年 3月10日完成固定污染源排污登记，登记编号：91330282144791278X001X乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩产项目环境影响补充说明慈环建201561号，原xx市环保局，2015 年 10月 20 日慈 溪 市高 新 技术 产 业开 发 区新 兴 二路 9 号年产 2000 万套智能电子集成控制系统及 400 套工装模具生产线技改项目慈 环 建 20173号，原xx市环保局，2017 年 1月 12 日于 2019 年 4 月 2日完成第一阶段自主验收，于 2019年 5 月 29 日由宁波市生态环境局通过第一阶段固废专项验收（慈环验2112、019223 号）于2020 年6月 23日初次申领排污许可证（简化管理，证 书 号：91330282144791278X002U）；扩建项目实施后，于2022 年 12 月 16日完成重新申领波xx智能科技股份有限公司（2021年4 月 8 日更名后）年产 1000 万套汽车智能电子集成控制系统技改项目慈环建2021223 号，宁波 市 生 态 环 境局，2021 年 11月 16 日于 2022 年 7 月 28日完成自主验收2、高新区厂区现有项目概述、高新区厂区现有项目概述企业高新区厂区最早于2017年1月12日获批年产2000万套智能电子集成控制系统及400套工装模具生产线技改项目环境113、影响报告表（审批文号：慈环建20173号），企业实际实施第一阶段内容，即年产2000万套智能电子集成控制系统生产线，400万套工装模具生产线至今尚未实施。企业已于2019年4月2日完成该项目第一阶段自主验收，并于2019年5月29日由xx市生态环境局通过第一阶段固废专项验收（慈环验2019223号）。该项目现状生产规模与验收期间一致。高新区厂区后于2021年11月16日获批 年产1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目环境影响报告书（审批文号：慈环建2021223号），并于2022年7月28日完成自主验收。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表114、38企业于2020年6月23日初次高新区厂区申领排污许可证（简化管理，证书号：91330282144791278X002U）；“年产1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目”实施后，于2022年12月16日完成重新申领。根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查，对企业高新区厂区现有工程内容进行回顾。(1)高新区厂区现有工程产品方案表表2-18高新区厂区现有工程产品方案一览表高新区厂区现有工程产品方案一览表厂区产品名称审批产能实际产能主要生产工艺高新区厂区智能电子集成控制系统2000 万套/a1740 万套/a注塑、涂装（油性漆）、焊接、装配工装模具400 套/a0 套/a（实际尚未实115、施）机加工、装配汽车智能电子集成控制系统1000 万套/a900 万套/a注塑、涂装（油性及水性漆）、焊接、移印、装配(2)高新区厂区现有工程原辅材料高新区厂区现有工程原辅材料使用情况详见表2-19。表表 2-19高新区厂区现有工程原辅材料用量清单（单位：高新区厂区现有工程原辅材料用量清单（单位：t/a）序号原辅材料名称年产 2000 万套智能电子集成控制系统及400 套工装模具生产线技改项目年产 1000 万套汽车智能电子集成控制系统技改项目高新区厂区现有工程合计审批用量实际用量审批用量实际用量审批用量实际用量1塑料粒子650565850720150012852水性漆14.412.530.2116、126.544.61393水性固化剂4.84.210.07914.8713.24纯净水009.568.59.568.55油性漆14.412.527.072441.4736.56油性固化剂4.84.26.02510.829.27稀释剂（含洗枪水）9.68.47.418617.01814.48干冰0.06 m3/a0.05 m3/a3503003503009天然气18 万Nm3/a13.5 万Nm3/a25.4 万Nm3/a22 万Nm3/a43.4 万Nm3/a35.5 万Nm3/a10塑料外购件1.3 亿件/a1.1 亿件/a4000 万套/a3500 万套/a1.7 亿套/a1.45 亿套/117、a11外购配件001000 万套/a900 万套/a1000 万套/a900 万套/axxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表3912亚克力板005 万张/a4.5 万张/a5 万张/a4.5万张/a13五金件1684 万件/a1465 万件/a001684 万件/a1465 万件/a14表面处理件5686 万件/a4950 万件/a005686 万件/a4950 万件/a15线束33.36 万件/a29 万件/a0033.36 万件/a29 万件/a16密封件1842 万件/a1600 万件/a001842 万件/a1600 万件/a17电子元器件118、1.16 亿件/a1.01 亿件/a3000 万件/a2700 万件/a1.46 亿件/a1.28 亿件/a18PCB 线路板415 万件/a360 万件/a300 万件/a260 万件/a715 万件/a620 万件/a19马达202 万件/a176 万件/a00202 万件/a176 万件/a20组件751 万件/a653 万件/a00751 万件/a653 万件/a21包装材料817 万件/a710 万件/a400 万件/a350 万件/a1217 万件/a1060 万件/a22液氮0020018020018023水性油墨000.10.10.10.124钢材250000250025弹簧、119、顶针等零配件400 套/a000400 套/a026皂化油20002027火花油20002028机油0.50.5000.50.529无铅焊锡膏、无铅焊锡条1523.12.618.14.630助焊剂10.10.10.11.10.2(3)高新区厂区现有工程生产设备高新区厂区现有工程设备清单见表2-20。表表 2-20高新区厂区现有工程设备清单（单位：台高新区厂区现有工程设备清单（单位：台/条）条）序号设备名称年产 2000 万套智能电子集成控制系统及 400 套工装模具生产线技改项目年产 1000 万套汽车智能电子集成控制系统技改项目高新区厂区现有工程合计备注审批数量实际数量审批数量实际数量审批数120、量实际数量1注塑机915534341258960T1850T2翻模机1022323全自动喷110011配 2 个喷房（水xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表40漆线性漆、油性漆喷房各 1 个），每个喷房配 1把自动喷枪，含 干 冰 除 尘室、静电除尘室、涂料是、干燥室、调漆间各 1 个，流平室 3 个、冷却室 2 个4全自动喷漆线003333每条喷漆线均配 1 个喷房，每个喷房都配4 把喷枪（其中2 把喷涂水性漆、2 把喷涂油性漆）5试样喷台001111含 1 个喷房，配 2 把喷枪6供漆调漆室0033337铣床600060年产 400 套工装模121、具生产线配套设备，实际尚未实施8小平面磨床6000609大水磨10001010高速穿孔机10001011影像投影仪40004012导柱式合模机10001013加工中心1000010014慢走丝20002015电火花1100011016三坐标20113117激光打标机10001018激光焊接机00111119磨床00111120移印机00333321镭雕机00555522SMT 贴片线224264焊回流焊23波峰焊生产线414283xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表4124选择性波峰焊生产线20002025铣刀式全自动分板机11121013112122、6激光切割机001611161127激光打点机00646428标准二型电机半自动装配线22002229PQ35 平台电机半自动装配线55005530宝来手机电机半自动装配线11001131CHB021平台电机半自动装配线33003332NGK 电机电机半自动装配线11001133NX7 电机电机半自动装配线11001134步进电机电机半自动装配线11001135海马平台电机半自动装配线11001136C201 电机电机全自动装配线11001137通用电机手工装配线44004438朗逸空调控制器半自动装配线22002239MQB 车窗升降开关半自动装配线110011xxxx智能科技股份有限公司年123、产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表4240MQBB 车窗升降开关半自动装配线11001141柳汽车窗升降开关半自动装配线11001142天窗车窗升降开关半自动装配线11001143两头 EPB开关半自动装配线11001144三头 EPB开关半自动装配线11001145五头 EPB开关半自动装配线11001146电源逆变器半自动装配线110011475KD 座椅加热控制器半自动装配线1100114834D 座椅加热控制器装配线11001149BCM装配测试生产线66006650PEPSM 装配测试生产线22002251PKE 装配测试生产线11001152智能卡装配生产线22124、002253手动空调控制器半装配线22002254Q5顶灯半自动装配线11001155A3顶灯半自动装配110011xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表43线56海马顶灯手工装配线11001157海马后顶手工装配线11001158柳汽顶灯手工装配线11001159柳汽后灯手工装配线11001160柳汽侧灯手工装配线11001161柳汽氛围灯手工装配线11001162M6 顶灯手工装配线11001163T88 门槛灯半自动装配线11001164门警告灯半自动装配线11001165B8L 灯半自动装配线11001166座椅指示灯装配线11001167125、511 门警告灯装配线11001168门把手氛围灯装配线11001169行李箱灯手工装配线33003370化妆灯手工装配线44004471氛围灯手工装配线66006672Tiga 氛围灯手工装配线110011xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表4473POLO 行李箱灯手工装本线11001174侧转向灯手工装配线11001175牌照灯手工装配线11001176侧转向灯手工装配线11001177自动空调控制器手动装配线77007778CN180S自动空调控制器半自动装配线11001179CN210 自动空调控制器半自动装配线11001180行李箱灯126、自动装配线11001181POLO 行李箱灯半自动装配线11001182电机综合性能测试台44004483PEPSM 自动装配测试生产线22002284智能卡半自动装配生产线110011(4)高新区厂区现有工程生产工艺高新区厂区现有工程产品包括智能电子集成控制系统、工装模具、汽车智能电子集成控制系统等三类。智能电子集成控制系统生产工艺（已批已建）小部分形状较简单的塑料件由公司自行生产，大部分形状较复杂的塑料件为外购。需喷漆的注塑件经喷漆后，与焊接好的PCB线路板以及五金件、表面处xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表45理件、线束、密封件、马达、组127、件、无需喷漆的塑料件等一起装配，经检验合格后包装入库。智能电子集成控制系统总体工艺流程图见图2-5，喷漆线工艺流程图见图2-6，PCB板生产工艺流程图见图2-7。图图2-5现有工程智能电子集成控制系统总体工艺流程图现有工程智能电子集成控制系统总体工艺流程图图图2-6现有工程智能电子集成控制系统配套喷漆线工艺流程图现有工程智能电子集成控制系统配套喷漆线工艺流程图图图2-7现有工程智能电子集成控制系统配套现有工程智能电子集成控制系统配套PCB板生产工艺流程图板生产工艺流程图 工装模具生产工艺（已批未建）外购钢材经下料成模仁和模坯后，再分别经线切割、铣床、慢走丝、电火花、加工中心等设备机加工后，再与128、弹簧、顶针等零部件进行装配与试模，最后经检验合格后入库。具体工艺流程见图2-8。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表46图图2-8现有工程工装模具生产工艺流程图现有工程工装模具生产工艺流程图 汽车智能电子集成控制系统生产工艺（已批已建）小部分形状较简单的塑料件由公司自行生产，大部分形状较复杂的塑料件为外购。需喷漆的注塑件经喷漆后，与焊接好的PCB线路板以及五金件、表面处理件、线束、密封件、马达、组件、无需喷漆的塑料件及切割好的亚克力盖板等一起组装合成最终产品，经检验合格后包装入库。汽车智能电子集成控制系统总体工艺流程图见图2-9，喷漆线工艺流程图129、见图2-10，PCB板生产工艺流程图见图2-11。图图2-9现有工程汽车智能电子集成控制系统总体工艺流程图现有工程汽车智能电子集成控制系统总体工艺流程图图图2-10现有工程汽车智能电子集成控制系统配套喷漆线工艺流程图现有工程汽车智能电子集成控制系统配套喷漆线工艺流程图xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表47图图2-11现有工程汽车智能电子集成控制系统配套现有工程汽车智能电子集成控制系统配套PCB板生产工艺流程图板生产工艺流程图(5)高新区厂区污染防治措施及污染物排放量表表 2-21高新区厂区现有工程污染防治措施及产排污情况高新区厂区现有工程污染防130、治措施及产排污情况类别污染物污染因子审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）(1)环评及批复要求的污染防治措施实际采取的污染防治措施废气注塑废气NMHC0.2520.216加强车间通排风与环评要求一致喷漆废气二甲苯0.5150.003共设 2 套喷漆废气处理系统，分别为经水喷淋+除湿+低温等离子+氧化处理后通过不低于 15 m 的排气筒排放（对应 2017年审批项目配套涂装线）；经减风浓缩+过滤棉+RTO 蓄热式焚烧处理后通过不低于 15 m 的 排 气 筒DA003 排放（对应2021年审批项目配套涂装线）设 2 套喷漆废气处理系统，分别为经 UV 动态分离器固化+干式过滤器+RCO 高温催131、化氧化处理后不低于15m的排气筒 DA002排放（对应 2017 年审批项目配套涂装线）；经减风浓缩+过滤棉+RTO 蓄热式焚烧处理后通过不低于 15 m 的排气筒 DA003 排放（对应 2021 年审批项目配套涂装线）乙酸乙酯0.5570.034乙酸丁酯1.0130.133NMHC5.7652.138天然气燃烧废气颗粒物0.0970.087通过不低于 15 m 的排气筒排放 依托不低于 15m 的喷漆废气排气筒 DA002 排放（对应 2017 年审批项目涂装线供热燃烧机）；收集后单独通过不低于 15m的排气筒 DA004排放（对应 2021 年审批项目涂装线供热燃烧机）RTO 装置点火及132、助燃用天然气燃烧废气依托不低于15 m 的 排 气 筒DA003 排放（对应2021年审批项目涂装线供热燃烧机）SO20.0690.062NOx0.8120.136移印废气NMHC0.0050.005加强车间通排风与环评要求一致焊接废气颗粒物0.008少量经过滤棉+活性炭吸附净化后通过不低于15 m 的排气筒排放与环评要求一致，对应排气筒DA001NMHC0.0240.216切割废气颗粒物0.059少量经袋式除尘器+活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒排放与环评要求一致，对应排气筒DA005NMHC少量0.208食堂油烟油烟0.0070.007经油烟净化器处理后高于楼顶排放与环评要求133、一致xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表48废气总量指标小计颗粒物0.1640.087/SO20.0690.062/NOx0.8120.136/VOCs6.0462.783/废废水(2)试运水/循环使用与环评要求一致生产废水废水量30040经生产废水处理设施预处理达标后纳管经生产废水处理设施预处理后回用于生产，不外排（验收期间变更，不属于重大变动）CODCr0.1200氨氮0.0080生活污水废水量1080010800经化粪池预处理达标后纳管与环评要求一致CODCr0.4320.432NH3-N0.0310.031固废(括号中为产生量)塑料边角料134、0（18.5）0（16）外售综合利用与环评要求一致除尘器收集粉尘0（0.191）0（0.17）废金属屑0（10）0（0）与环评要求一致，目前暂按危废暂存与处置废原料桶0（2.05）0（1.8）委托有资质的危险废物处置单位作安全处置与环评要求一致漆渣0（70.1）0（63）废过滤棉0（2.2）0（2.0）废活性炭0（0.586）0（0.58）脱水污泥0（17.5）0（16）洗枪废液0（1.6）0（1.6）废机油0（0.5）0（0.5）废劳保用品0（0.5）0（0.5）废皂化液0（10）0（0）生产内容实际尚未实施，无相关产污废火花油0（2）0（0）水性漆包装桶0（0.81）0（0.7）需鉴别，经135、鉴别具有危险特性的，委托有资质的单位处置，鉴别结果不具有危险特性的，委托环卫处置与环评要求一致，目前暂按危废暂存与处置水性漆渣0（1）0（0.9）生活垃圾0（120）0（120）委托环卫部门及时清运、处置与环评要求一致注：(1)表中实际排放量根据监测数据计算，具体计算方法为：实际排放浓度实际排放风量年生产时间，其中实际排放浓度、标干流量等均取均值；喷漆废气、天然气燃烧废气等涉及多个排气筒排放的，实际排放量为多个排气筒实际排放量的加和。对于未检出项目，由于无计算条件，采用理论法计算。(2)2017年审批项目指年产2000万套智能电子集成控制系统及400套工装模具生产线技改项目，2021年审批项目136、指年产 1000 万套汽车智能电子集成控制系统技改项目。(6)高新区厂区现有工程达标排放情况引用xxxx智能科技股份有限公司年产1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目竣工环境保护验收监测报告编制期间的监测结果，检测单位为xx远大检测技术有限公司，采样时间为2022年6月22日23日。由于该次xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表49检测未测定2017年审批项目喷漆废气及天然气燃烧废气的排放情况，补充引用补充引用xx远大检测技术有限公司对上述排气筒的检测结果（检测报告编号：远大检测H2302190）作为评价，采样日期为2023年2月15日。废气137、表表2-22高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表-DA001焊接废气焊接废气检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3非甲烷总烃（以碳计）颗粒物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA001焊接废气排放口2022.6.2211164612.20.14200.122119098.610.10200.123118018.020.09200.122022.6.231117808.040.09200.122120695.760.07200.123117283.960.05200.12标准限值120101203.5是否达标达138、标达标xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表50表表2-23高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表-DA002喷漆及天然气废气喷漆及天然气废气检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3二甲苯乙酸乙酯乙酸丁酯非甲烷总烃（以碳计）排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA002 喷漆废气及天然气燃烧废气排放口2023.2.15136930.011.8510-50.8173.0210-30.0059.2310-6139、18.10.07233550.011.6810-51.525.1010-30.0732.4510-416.40.06338170.011.9110-51.586.0310-30.0712.7110-419.10.07标准限值/40（苯系物）/60 mg/m3（乙酸酯类）60/是否达标/达标达标达标检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3颗粒物二氧化硫氮氧化物/排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA002喷漆废气及天然气燃烧废气排放口2023.2.1511.18104200.0435.5410-335.5410-321.131140、04200.0335.0310-335.0310-331.17104200.0435.7310-335.7310-3标准限值/30/是否达标/达标/表表2-24高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表-DA003喷漆废气喷漆废气检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3二甲苯乙酸丁酯非甲烷总烃（以碳计）排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA003 喷漆废气排放口2022.6.22182880.0231.9110-42.170.0229.70.25284410.0685.7410-41141、.390.0129.60.25381330.0625.0410-42.120.0227.20.222022.6.23196390.0403.8610-42.040.0223.60.23295400.0747.0610-42.440.0223.60.23xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表51397270.0575.5410-42.190.0220.30.20标准限值/40（苯系物）/60 mg/m3（乙酸酯类）60/是否达标/达标达标检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m142、3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA003喷漆废气及天然气燃烧废气排放口（该股天然气燃烧废气为RTO装置助燃用）2022.6.2218288200.0830.0130.012022.6.2319639200.1030.0130.01标准限值/30/是否达标/达标/表表2-25高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表-DA004天然气燃烧废气天然气燃烧废气检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA004天然143、气燃烧废气排放口2022.6.2213420200.0335.1310-335.1310-32022.6.2313531200.0435.3010-335.3010-3标准限值/200/是否达标/达标/xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表52表表2-26高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程有组织废气检测结果统计表-DA005切割废气切割废气检测位置采样日期采样频次标干流量mg/m3非甲烷总烃（以碳计）颗粒物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA005切割废气排放口2022.6.221208144、195.120.11200.212207094.070.08200.213208134.550.09200.212022.6.231207323.870.08200.212204703.550.07200.203209764.430.09200.21标准限值/120101203.5是否达标/达标达标表表2-27高新区厂区现有工程无组织废气检测结果统计表高新区厂区现有工程无组织废气检测结果统计表采样点位采样时间采样频次检测结果(mg/m3)非甲烷总烃（以碳计）总悬浮颗粒物二甲苯乙酸丁酯臭气浓度（无量纲）厂界上风向2022.6.2210.610.2330.0030.011220.510.2170.145、0030.011130.570.2330.0030.0112厂界下风向 110.570.3000.0030.011420.550.2670.0030.011430.600.3000.0030.0115厂界下风向 210.630.2830.0030.011420.650.2500.0030.011430.520.2670.0030.0114厂界上风向2022.6.2310.530.2330.0030.011320.550.2330.0030.011230.490.2500.0030.0112厂界下风向 110.470.3170.0030.011420.430.3000.0030.011430.5146、20.3000.0030.0116厂界下风向 210.440.3000.0030.011520.440.2830.0030.011430.440.3170.0030.0115标准限值4.01.02.0（苯系物）0.520是否达标达标达标达标达标达标厂区内厂房外2022.6.2210.44/20.47xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表5330.56厂区内厂房外2022.6.2310.5820.5330.57标准限值6是否达标达标 废水根据xxxx智能科技股份有限公司年产1000万套汽车智能电子集成控制系统技改项目竣工环境保护验收监测报告及其验收意147、见，企业现有工程废水经生产废水处理系统（混凝沉淀工艺）处理后回用于喷台、不外排，多次循环无法使用的作为危废，委托xx大地化工环保有限公司安全处置，上述变动不属于污染影响类建设项目重大变动清单（试行）中重大变动的类别。生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管排放，最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放。噪声表表2-28高新区厂区现有工程厂界噪声监测结果统计表高新区厂区现有工程厂界噪声监测结果统计表检测点位检测日期厂界环境噪声检测结果LeqdB（A）昼间夜间厂界东侧2022.6.2262.751.6厂界南侧63.452.8厂界西侧61.952.3厂界北侧62.953.1厂界东侧2022.6.2362148、.951.4厂界南侧63.753.2厂界西侧62.352.8厂界北侧62.553.3执行标准65（北侧 70）55是否达标达标达标 达标符合性分析由监测结果可知，企业高新区厂区现有工程焊接废气、切割废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；喷漆废气排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值；天然气燃烧废气排放满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，亦满足企业承诺执行的工业炉窑大xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项149、目环境影响报告表54气污染综合治理方案（环大气201956号）要求，即颗粒物30 mg/m3，二氧化硫200 mg/m3、氮氧化物30 mg/m3，依托喷漆废气排气筒排放的天然气燃烧废气中颗粒物排放浓度亦满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1要求的30 mg/m3。厂界无组织排放的非甲烷总烃、苯系物（该厂区主要为二甲苯）、乙酸丁酯、臭气浓度等满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求；厂区内VOCs无组织排放浓度满足挥发性有机物无组织排放控制150、标准（GB 37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值要求。因此，高新区厂区现有工程有组织和无组织废气均可实现达标排放。企业高新区厂区生产废水经生产废水处理系统处理后回用于生产，生活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管排放，最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放，对外环境的影响不大。根据监测结果，企业高新区厂区现状厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，其中北侧临城市次干道新兴二路一侧噪声排放满足工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中4类标准。根据调查企业高新区厂区内建设有符合要求的危废暂存库，各类固废妥善处置，其中塑料边角料、除尘151、器收集的粉尘收集后外售综合利用；废原料桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、脱水污泥、洗枪废液、含漆废水等危险废物委托xx大地化工环保有限公司进行安全处置；水性漆包装桶、水性漆渣等尚未鉴别，目前暂按危废委托xx大地化工环保有限公司进行安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运。此外，高新区厂区已按要求制定突发环境事故应急预案，厂区内建有1个容积为36 m3的事故应急池，配备有雨水截止阀，确保事故状态下污水能进入事故应急池能。已设立环境应急小组，并配备了必要的应急物资。3、逍林工业园厂区现有项目概述、逍林工业园厂区现有项目概述企业逍林工业园厂区于2013年4月13日获批乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩152、产项目环境影响报告表（审批文号：慈环建201333号），并于2015年10月20日审批乘用车关键功能部件及智能电子集成控制系统扩产项目环境影响补充说明（审批文号：慈环建201561号）。该项目及其补充说明的内容已于2015年11月5日通过第一阶段竣工环保验收（第一阶段验收期间企业注塑机35台，目前已xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表55实施所有审批量，实现注塑机60台）。逍林工业园厂区现有项目已于2020年3月10日申请了国家排污许可登记，登记编号为：91330282144791278X001X。根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查，153、对企业逍林工业区区厂区现有工程内容进行回顾。(1)逍林工业园厂区现有工程产品方案表表2-29逍林工业园厂区现有工程产品方案一览表逍林工业园厂区现有工程产品方案一览表厂区产品名称审批产能实际产能逍林工业园厂区空调出风口总成500 万件/a425 万件/a顶棚拉手总成455 万件/a385 万件/a其他功能件500 万件/a424 万件/a空调智能集成控制系统60 万套/a51 万套/a车身电子智能集成控制系统（BCM）6 万件套/a5 万件套/a无钥匙进入智能集成控制系统（PEPS）6 万套/a5 万套/a顶灯智能控制模块10 万套/a8.5 万套/a(2)逍林工业园厂区现有工程原辅材料逍林工业154、园现有工程原辅材料使用情况详见表2-30。表表 2-30高新区厂区现有工程原辅材料用量清单（单位：高新区厂区现有工程原辅材料用量清单（单位：t/a）序号原辅材料名称审批用量实际用量备注1塑料粒子1387 t/a1180 t/a塑料粒子有 ABS、AES、ASA、PA、PBT、PC、POM、PP、PMMA、TPE、PA6、热塑性弹性体、色粉、色母等2塑料外购件1.3 亿件/a1.1 亿件/a3塑料外协件10 万件/a8.5 万件/a4金属外购件8800 万件/a7480 万件/a5外购电子原器件3710 万件/a3154 万件/a外购成品件，无需焊接工艺6外购束线210 万件/a178 万件/a155、电线、插头7PCB 线路板200 万件/a170 万件/a外购成品件，无需焊接工艺8外购焊接件140 万件/a120 万件/a外购成品件，无需焊接工艺9包装材料2000 万件/a1700 万件/a10密封件1920 万件/a1630 万件/a11液压油680 kg/a580 kg/a12机油120 kg/a100 kg/a13酒精24 kg/a20 kg/a用于清理、擦拭塑料件上的润滑油14润滑油50 kg/a42 kg/axxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表56(3)逍林工业园厂区现有工程生产设备逍林工业园厂区现有工程设备清单见表2-31。表表156、 2-31逍林工业园厂区现有工程设备清单（单位：台逍林工业园厂区现有工程设备清单（单位：台/条）条）序号设备名称审批数量实际数量1全自动装配线20202注塑自动化与辅助生产设备60603注塑集中供料系统114仓储自动化设备225出风口检测设备30306拉手检测设备35357试验设备45458管理软件（ERP、OA）119螺杆空压机6610冷却水塔2211水泵3312翻模机1113合模机2214投影仪1115全自动三次元（三坐标）检测仪2216光学投影仪1117二次元检测仪1118洛氏硬度计1119LED 显示屏1120光学显微镜3321Multisim（设计软件）1122Altinum Des157、igner winter（设计软件）1123CATIA（设计软件）2224UG（设计软件）1125CAN（设计软件）1126CMS International（测噪音软件）1127CATIA 软件101028Speos（配光模拟软件）1129盐雾试验箱1130高低温冷热冲击箱2231高低温冷热箱3332温度模拟1133噪音监测仪1134漏光测试仪11xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表5735色差仪1136光泽仪1137耐摩擦试验仪1138涂层测厚仪1139三坐标仪11403D 激光测量仪1141齿轮啮合仪1142电压测试仪1143光学投影仪11158、44出风量分配测试系统 CFD1145三坐标测量仪 CMM1146可编程电源 50A1147高压试验机 700V1148计算机606049快速成型机11(4)逍林工业园厂区现有工程生产工艺逍林工业园厂区生产工艺较为简单，所有产品均以注塑、装配为主。图图 2-8逍林工业园厂区现有工程生产工艺流程图逍林工业园厂区现有工程生产工艺流程图(5)逍林工业园厂区污染防治措施及污染物排放量表表 2-32逍林工业园厂区现有工程污染防治措施及产排污情况逍林工业园厂区现有工程污染防治措施及产排污情况类别污染物污染因子审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）(1)环评及批复要求的污染防治措施实际采取的污染防治措施废159、气注塑废气非甲烷总烃少量少量车间强制通风后通过 15米高排气筒排放加强车间通排风（与验收期间一致）食堂油烟油烟0.109少量经油烟净化装置处理后通过高于所在楼楼顶排放与环评要求一致废水塑料件中转箱冲洗用水SS少量少量经沉淀池预处理后作为厂区绿化用水回用与环评要求一致生活污水废水量3207628684经化粪池预处理后排入污水管网与环评要求一致CODCr1.2831.147氨氮0.0910.081固废包装废料0（1）0（0.9）外售综合利用与环评要求一致废塑料0（42）0（38）xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表58(括号中为产生量)废液压油、废机160、油0（1.9）0（1.7）委托有资质单位安全处置与环评要求一致废油桶（瓶）0（0.2）0（0.18）废酒精瓶0（0.1）0（0.09）生活垃圾0（180）0（180）委托环卫部门清运与环评要求一致(6)逍林工业园厂区现有工程达标排放情况引用逍林工业园厂区日常监测结果作为评价，检测单位为xx市华测检测技术有限公司，采样日期为 2021 年 4 月 14 日。废气表表2-33逍林工业园厂区现有工程无组织废气检测结果统计表逍林工业园厂区现有工程无组织废气检测结果统计表采样日期检测点位非甲烷总烃（mg/m3）颗粒物（mg/m3）2021.4.14无组织测点1#0.440.208无组织测点2#0.280161、.243标准限值4.01.0是否达标达标达标 废水表表2-34逍林工业园厂区现有工程废水检测结果统计表（逍林工业园厂区现有工程废水检测结果统计表（mg/L，pH除外）除外）检测点位采样日期监测项目单位检测结果标准限值是否达标生活污水排放口2021.4.14pH值（无量纲）/7.6269达标悬浮物mg/L76400达标化学需氧量137500达标氨氮32.635达标总磷3.288达标动植物油类0.84100达标石油类0.5020达标 噪声表表2-35逍林工业园厂区现有工程厂界噪声检测结果统计表（单位：逍林工业园厂区现有工程厂界噪声检测结果统计表（单位：dB(A)）检测点位监测时段检测结果标准限值是162、否达标昼间夜间昼间夜间厂界东2021.4.14，昼间15：1513：32、夜间22：0022：1152486555达标厂界南56467055达标厂界西53497055达标厂界北53416555达标 达标符合性分析xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表59由监测结果可知，企业逍林工业园厂区现有工程厂界无组织排放的非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物排放限值，颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求。企业逍林工业园厂区仅排放生活污水，根据监测结果，纳管浓度满足污水综合排放标准163、（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），可实现达标纳管。最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放，对外环境的影响不大。根据监测结果，企业逍林工业园厂区厂区现状厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，其中南侧、西侧临路侧噪声排放满足工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中4类标准。根据调查企业逍林工业园厂区内建设有符合要求的危废暂存库，各类固废妥善处置，其中废塑料外售综合利用；废液压油、废机油、废油桶、废酒精瓶等危险废物委托有资质单位安全处置；包装废料、生活垃圾等委164、托环卫部门清运。4、现有工程污染物排放情况、现有工程污染物排放情况表表2-36现有工程排污情况汇总表现有工程排污情况汇总表类型污染物高新区厂区逍林工业园厂区企业总量指标合计（t/a）审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）废气颗粒物0.1640.087000.164SO20.0690.062000.069NOx0.8120.136000.812VOCs6.0462.783少量少量6.046生产废水废水量3004000/CODCr0.1200000.120氨氮0.0080000.008生活污水废水量10800108003207632076/CODCr0.4165、320.4321.2831.2831.715氨氮0.0310.0310.0910.0910.122固废（括号中数据为产生量）一般工业固废0（28.691）0（16.17）0（43）0（38.9）/危险废物0（108.846）0（87.58）0（2.2）0（1.97）/生活垃圾0（120）0（120）0（180）0（180）/由上表可知，企业现有工程合计总量指标（两厂区合计）为颗粒物 0.164 t/a、SO2xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表600.069 t/a、NOx 0.812 t/a、VOCs 6.046 t/a，生产废水 COD 0.166、120 t/a、氨氮 0.008 t/a。现有工程各污染物均未超限排放。5、现有工程存在的主要环境问题及整改措施、现有工程存在的主要环境问题及整改措施根据现有工程检测结果，DA001焊接废气虽可实现达标排放，但排放量已明显大于环评核定量，可能存在环保设施治理效果降低的情况。根据现场调查企业已安装焊接废气治理措施，采用过滤棉+活性炭吸附净化，企业应委托有资质单位核实活性炭吸附装置填装量、规格尺寸等是否与适配，采用复合要求的高碘值活性炭，及时更换活性炭，确保焊接废气有效处理。企业现有工程废气治理设施设计RTO，RTO属于重点环保设施，根据关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2167、022143号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）等要求，企业应将环保设施纳入安全评价范围，开展安全风险评估和隐患排查治理，将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门；并在入场管理中健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，确保RTO装置的安全、稳定、有效运行。在此基础上，企业现有项目的其他各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求，但台帐制度上略有欠缺。要求企业在日常生产过程中做好管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理制度和168、责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。及时更换活性炭等，维持废气处理系统良好的运行状态。另外，为减小注塑废气对车间环境影响，本次扩建项目实施后，将对注塑废气治理方案实施“以新带老”集中整改，为注塑车间内所有注塑机配套集气罩，收集废气通过不低于15 m的排气筒排放。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表61三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)基本污染物基本污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环169、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数567574.7达标PM10年平均507071.4达标24 小时平均第 95 百分位数10515070达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 9170、8 百分位数1815012达标NO2年平均254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数15316095.6达标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。(2)其他污染物其他污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的171、特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据 建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术指xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表62南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合172、排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对非甲烷总烃进行现状分析。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为三塘江监测点，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的IV类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中三塘江水质监测数据，监测结果见表3-2：表表 3-22021 年年三塘江三塘江测点水质常规监测结果统计表（测点水质常规监测结果统计表（单位：除 pH 外均为 mg/L）项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类总磷样品数（个）666173、6666平均值8.39.696.14.81.160.020.24最大值8.913.48.05.71.630.050.38最小值7.475.334.24.20.340.010.13超率（%）0050.010083.3050.0类别根据上表的水环境质量监测结果分析，目前三塘江各项水质指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 IV 类水质。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标，故无需补充监测声环境质量现状。4、生态环境、生态环境项目为原址扩建，利用企业高新区厂区内已建厂房实施，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境影响较小。174、5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表63本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水、生活污水分别经预处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）175、环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气、环境空气根据 xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值 2.0 mg/m3，详见表 3-3。表表 3-3环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.176、5年平均35g/m324 小时平均75CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近河网水环境质量控制目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表64类，各污染物的标准限值见表 3-4。表表 3-4地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH6177、9CODMn2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在地声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准（声环境功能区划图详见附图 6），即昼间 65 dB（A）、夜间 55 dB（A）；其中项目北侧临城市次干道新兴二路一侧噪声执行 4a 类标准，即昼间 70 dB178、（A）、夜间55 dB（A）。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-5 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素保护目标环境空气项目周边 500 m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区、农村地区人群较集中区域等环境空气保护目标声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表65污染物排放控制标准1、废气、废气1）本179、 项 目 G1 注 塑 废 气 执 行 合 成 树 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值标准和表9企业边界大气污染物浓度限值，具体见表3-6，其中注塑废气中苯乙烯无组织监控限值及臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），即厂界苯乙烯无组织浓度5.0 mg/m3，臭气浓度20（无量纲）；臭气浓度有组织排放2000（无量纲，排气筒高度15 m）。本项目所用塑料原料包括PP、PC和ABS，其中PP注塑过程主要污染因子为非甲烷总烃；项目所用PC为非光气酯交换法生产（以双份A和碳酸二苯酯为原料），该类PC注塑过程特征因子为酚类和180、非甲烷总烃；ABS注塑过程主要污染因子为非甲烷总烃和残留单体苯乙烯、丙烯腈的，残留在ABS中1，3-丁二烯为痕量（且目前尚无1，3-丁二烯的监测方法），可忽略。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中关于合成树脂工业的说明，包括 以低分子化合物单体为主要原料，采用聚合反应结合大分子的方式生产合成树脂的工艺，或者以普通合成树脂为原料，采用改性等方法生产新的合成树脂产品的工业合成树脂产品的工业；以合成树脂为原料，采用混合、共混、改性等工艺，通过挤出、注射、压制、压延、发泡等方法生产合成树脂制品的工业合成树脂制品的工业；以废合成树脂为原料，通过再生的方法生产新的合成树脂或合成树脂181、制品的合成树脂或合成树脂制品的工业工业。本项目塑料件通过注塑成型，属于合成树脂制品工业。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中提出了单位产品非甲烷总烃排放量限值，根据附录B，该限值的考核的是单位时间内合成树脂产量对应的非甲烷总烃排放量，本项目作为合成树脂制品生产企业不执行该限值。表表 3-6合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）序号污染物项目大气污染物特别排放限值企业边界大气污染物浓度限值（mg/m3）排放限值（mg/m3）使用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.02颗粒物201.03苯182、乙烯20聚苯乙烯树脂ABS 树脂不饱和聚酯树脂/4丙烯腈0.5ABS 树脂/5酚类15酚醛树脂/xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表66环氧树脂聚碳酸酯树脂聚醚醚酮树脂2）本项目G2涂装废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值，具体见表3-7、表3-8。表表 3-7工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车183、间或生产设施排气筒2臭气浓度（无量纲）10003总挥发性有机物（TVOC）汽车制造业1204非甲烷总烃（NMHC）汽车制造业60表表 3-8工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）1非甲烷总烃所有4.02臭气浓度（无量纲）203）本项目厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值，详见表3-9。表表3-9厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值污染物项目（G184、B37822-2019）特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值4）本项目涂装线采用天然气燃烧机间接供热。天然气燃烧废气（颗粒物、烟气黑度）执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，详见表3-10。表表 3-10工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类型烟（粉）尘（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）烟囱高度（m）干燥炉、窑2001不低于 15本项目位于重点区，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建185、设单位承诺在日常管理中，颗粒物、SO2、NOx按照排放限值分别不高于 30 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3进行管控。5）本项目新增员工就餐依托现有工程食堂，食堂油烟执行饮食业油烟排xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表67放标准(GB18483-2001)的中型要求，具体见表3-11。表表 3-11饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率 103J/h1.67，5.005.00，1010对应排气罩面总投影面积(m2)1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度(mg/m3)186、2.0净化设施最低去处率(%)607585注：排放油烟的饮食业单位必须安装油烟净化设施，并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标。单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。营运期污水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值后排入市政污水管网。纳管废水最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-20187、18）中的表 1 限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体标准见表 3-12、表 3-13。表表 3-12本项目废水纳管标准本项目废水纳管标准单位：mg/L，pH 除外项目标准限值备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)CODCr500BOD5300石油类20动植物油100SS400氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-13xx市北部污水处理厂xx市北部污水处理厂排放标准排放标准单位：mg/L，pH 除外项目三级标准备注CODCr40城镇污水处理厂188、主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1氨氮2（4）总氮12（15）总磷0.3pH69城镇污水处理厂污染物排放标准xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表68（GB18918-2002）一级 ABOD510SS10石油类1动植物油1注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，其中项目北侧临城市次干道新兴二路一侧噪声执行 4 类标准。表表 3-14工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1189、2348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间(dB（A）)夜间(dB（A）)3 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）和 关于发布的公告（2017 年第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发20190、1448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 CODCr、VOCs、颗粒物、SO2、NOx。本次扩建项目新增总量总量指标见表 3-15，扩建项目实施后全厂污191、染物排放总量见表 3-16。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表69表表 3-15本次扩建项目新增总量总量指标本次扩建项目新增总量总量指标一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气颗粒物0.082SO20.058NOx0.539VOCs0.783生产废水废水量2514CODCr0.101注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。表表 3-16企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目现有项目审批量（两厂区合计）本次扩建项目新增量“以新带老”削减量扩建后全厂总量废气颗粒物0.1640.08200.246SO192、20.0690.05800.127NOx0.8120.53901.351VOCs6.0460.78306.829生产废水CODCr0.1200.10100.221氨氮0.008000.008说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs193、 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-17。表表 3-17本本项目项目新增新增总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）项目现有审批总量指标（两厂区合计）本次扩建项目新增排放量“以新带老”削减量技改后全厂总量指标扩建后全厂增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气颗粒物0.1640.08200.246+0.0821：10.082xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环194、境影响报告表70SO20.0690.05800.127+0.0581：10.058NOx0.8120.53901.351+0.5391：10.539VOCs6.0460.78306.829+0.7831：10.783生产废水CODCr0.1200.10100.221+0.1011：10.101氨氮0.008000.0080/说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污195、权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，颗粒物、VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表71四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期废气影响分析施工期废气影响分析本项目为原址扩建，利用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气、运营期废气1）运营期废气源强分析）运营期废气源强分析本项目废气包括 G1 注塑废气、G2 涂装废气、G3 天然气燃烧废气、196、G4 食堂油烟，废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1本项目运营期废气污染物产排情况一览表本项目运营期废气污染物产排情况一览表编号产污环节污染物种类污染因子产生量（t/a）排放形式本项目（叠加现有工程）标准限值排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)G1注塑注塑废气NMHC0.220有组织0.1540.021（0.045）0.3（0.7）/60无组织0.0660.009（0.020）/4.0G2涂装涂装废气NMHC3.880有组织0.3690.1715.4/60无组织0.1940.081/4.0G3供热天然气燃烧废气颗粒物0.0197、82有组织0.0820.03421.0/200SO20.058有组织0.0580.02414.7/NOx0.539有组织0.5390.225137.5/G4食堂食堂油烟油烟0.011有组织0.0020.0015（0.014）0.2（1.8）/2.0注：本次扩建项目 G1 注塑废气、G4 食堂油烟存在与现有工程合并排放的情况，括号外数据为本次扩建项目贡献值，括号内数据为与现有工程合并排放的排放速率及排放浓度，以判定扩建项目实施后的达标排放情况。(1)废气源强废气源强G1 注塑废气注塑废气本项目注塑所用塑料种类包括 PP、PC、ABS，均使用新料粒子，用量分别为 PP 350 t/a、PC 350198、 t/a、ABS 300 t/a。聚丙烯（PP）在注塑过程中塑料熔融温xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表72度为 220240（裂解温度在 328以上），聚碳酸酯（PC）在注塑过程中塑料熔融温度为 260280（裂解温度在 350以上），ABS 在注塑过程中塑料熔融温度为 210230（裂解温度在 270以上），均远低于各塑料的裂解温度，分解的单体量极少，仅有极少量游离态的苯乙烯（ABS 残留单体）、丙烯腈（ABS 残留单体）、酚类（非光气酯交换法生产的 PC 残留单体）挥发，本环评不对其进行定量分析。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量199、塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，以非甲烷总烃计。产污系数参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，即非甲烷总烃产生量以 0.220 kg/t 计则本项目注塑废气产生量为非甲烷总烃 0.220 t/a（0.030 kg/h）。为保证车间为减小注塑废气对车间环境影响，本次扩建项目实施后，将对注塑车间内所有注塑机配套集气罩。达产后，企业高新区厂区共设注塑机 145 台（其中现有工程 125 台、本次扩建项目增设 20 台），合计集气风量 65000 m3/h（风量核算过程见表 4-7），收集效率以 70%计，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA006 排放，200、则注塑废气产排情况见表 4-2。表表 4-2企业高新区厂区企业高新区厂区注塑废气产排情况汇总表注塑废气产排情况汇总表项目污染因子产生量（t/a）有组织排放无组织排放排放总量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）现有工程(整改后)NMHC0.2520.1760.0240.40.0760.0110.252苯乙烯、丙烯腈、酚类少量少量少量少量少量少量少量本次扩建项目NMHC0.2200.1540.0210.30.0660.0090.220苯乙烯、丙烯腈、酚类少量少量少量少量少量少量少量厂区合计NMHC0.4720.3300.0450.201、70.1420.0200.472苯乙烯、丙烯腈、酚类少量少量少量少量少量少量少量注：现有工程注塑废气产污量来自原环评审批文件。臭气浓度简析：本项目在 ABS 等塑料加工过程中会产生异味，以臭气浓度表xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表73征。这种异味主要是在加热熔融过程中逸出少量有机气体，产生量很小，经废气收集治理及车间通排风排出后影响不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放监控浓度限值要202、求。G2 涂装废气涂装废气 污染物产生量本次扩建项目增设3条全自动水性漆喷涂线，其中2条（G线、H线）喷涂1道水性面漆，1条（I线）喷涂1道水性底漆+1道水性面漆，涂装废气在调配、喷涂、流平、干燥等过程产生。本项目所用水性底漆、水性面漆调配后挥发性有机物的含量详见表4-3。本环评按最不利情况，即挥发性有机物全部挥发转化为有机废气，则有机废气产生量见表4-3。表表 4-3本项目所用水性涂料中有机组分含量统计表本项目所用水性涂料中有机组分含量统计表名称原料用量（t/a）有机组分及其含量有机废气（以 NMHC表征）产生量（t/a）水性底漆（调配后）13.5挥发性有机物 4.72%（其中水性助剂 3%203、水性丙烯酸乳液中游离单体 0.72%、丁二酸二甲酯 1%）0.637水性面漆（调配后）68.7挥发性有机物 4.72%（其中水性助剂 3%、水性丙烯酸乳液中游离单体 0.72%、丁二酸二甲酯 1%）3.243合计3.880经计算，本次扩建项目水性漆涂装过程中有机废气（以NMHC表征）产生量为3.880 t/a。另外，根据本项目工艺特点，上漆率约为50%，即喷涂过程中涂料的固体成分约有50%附着于工件表面，剩余50%中大部分被喷涂至工作台面被水帘柜去除形成漆渣，少量以漆雾（颗粒物）形式随废气收集。收集废气中的漆雾经水喷淋及干式过滤去除后，进入活性炭及最终排放的浓度很低，本评价不作定量分析。各环204、节有机废气产生量根据设计，挥发性物质在调配、喷漆、流平及烘干等过程中挥发，一般挥发废气中 2%在调漆过程中挥发；剩余的 98%中的 40%在喷漆过程中挥发（漆雾形xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表74式挥发损失），60%在烘干过程中挥发（产品表面及其他挥发损失）。表表 4-4各涂装工序废气产生情况表各涂装工序废气产生情况表（单位：t/a）工段工段污染因子污染因子调漆调漆喷涂喷涂干燥干燥合计合计G2 涂装废气VOCs（以 NMHC 表征）0.0781.5212.2813.880 废气收集、处理及排放情况要求本项目3条全自动水性漆喷涂线均采用全封闭205、处理，整条喷漆线仅在头、尾设工件进口（雪花处理室前）和工件出口（烘道末端），其余位置均为密闭结构，通过喷台顶部、侧面和烘道末端抽风，呈微负压状态，以保证废气收集效率。本项目所用水性底漆、水性面漆均需与水性固化剂、水按3：1：1调配使用，调配过程在密闭的调漆小间内进行，调漆小间通过下送风、上抽风方式整体微负压收集。本项目采用水性漆，喷枪每日以水清洗，洗枪在喷台附近进行，洗枪过程少量废气随喷台废气一并收集。在此基础上，本项目3条全自动水性漆喷涂线及调漆小间合计集气风量约为32000 m3/h（风量核算过程详见表4-8），收集效率可达95%。收集的涂装废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后，通过不206、低于15m的排气筒DA007排放，净化效率可达90%以上，则本项目涂装废气有组织排放量为非甲烷总烃0.369 t/a、无组织排放量为非甲烷总烃0.194 t/a。排放量及小时最大排放速率根据对环境最不利的情况考虑，本次环评核算涂装过程时各污染物的最大排放速率和排放浓度。本项目共设3条全自动水性漆喷涂线（GI线），其中G线、I线各1个面漆喷台，每个喷台配4把规格为80 ml/min的自动喷枪；I线含1个底漆喷台和1个面漆喷台，每个喷台配4把规格为60 ml/min的自动喷枪，喷枪有效工作时间约为60%。本项目所用水性底漆及水性面漆（调配后）挥发性有机物含量均为4.72%，即用状态密度约为1.1 207、g/cm3，喷涂过程中有机物的挥发量以挥发组分的40%计。最不利工况下调漆、流平及干燥过程废气正常排放，涂装废气的收集和处理方式不变。根据本项目水性漆废气废气的收集效率，取挥发性有机物总量的5%作为无组织排放量，计算得出无组织排放速率。经计算，本项目涂装废气有组织最大排放速率为0.171 kg/h（5.4 mg/m3），无组织排放速率为0.081 kg/h。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表75G3 天然气燃烧废气天然气燃烧废气本项目全自动水性漆喷涂线烘道均采用天然气燃烧机供热，燃烧机规格详见表 2-5，天然气用量核算方法见表 2-9 注释。项208、目采用管道天然气，合计用量约为28.8 万 Nm3/a，天然气燃烧过程有废气产生，主要污染因子为 SO2、NOx以及颗粒物，产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册天然气工业炉窑，详见表 4-5。燃烧尾气引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA008 排放。表表4-5天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表污染物指标单位产污系数工业废气量m3/m3-原料13.6颗粒物kg/m3-原料0.000286SO2kg/m3-原料0.000002SNOxkg/m3-原料0.00187注：S收到基硫分（209、取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-6本项目天然气燃烧废气产排情况表本项目天然气燃烧废气产排情况表用途天然气用量（万 Nm3/a）污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放情况烘道供热28.8风量3.917106m3/a收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA007 排放颗粒物0.0820.0822210、1.0SO20.0580.05814.7NOx0.5390.539137.5G4 食堂油烟食堂油烟本次扩建项目新增员工 50 人，依托现有工程食堂就餐。根据类比调查，人均耗油量按 25 g/(pd)计，则本次扩建项目增加食用油消耗量约 1.25 kg/d，即 0.375t/a。炒菜时油烟挥发一般为用油量的 2%4%，评价取 3%，则油烟产生量为 0.011t/a。厨房设基准灶头 4 个，食堂运作时间为 5 h/d，食堂厨房内安装风机风量 8000m3/h，去除效率不低于 80%的脱排油烟净化器，则本次技扩建目增加油烟的排放量为 0.002 t/a，扩建后企业食堂油烟排放浓度为 1.8 mg/m211、3（根据原环评，现有工程食堂油烟排放量为 0.0189 t/a、排放浓度 1.6 mg/m3；本次扩建项目实施后增加xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表760.2 mg/m3），仍可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度 2.0 mg/m3的要求。2）废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析(1)废气收集 G1 注塑废气收集本次扩建项目实施后，企业高新区厂区共设注塑机 145 台（达产后），其中现有工程 125 台、本次扩建项目增设 20 台，废气均采用集气罩收集。根据环保设备设计手册-大气污染控制设备（周212、兴求主编，化学工业出版社）P494 上部集气罩的排风量可根据下式计算：Q=kLHvx(m3/s)式中：L罩口敞开面的周长，m；H罩口至污染源的距离，m，本项目取0.3 m；vx四面敞开的集气罩敞开断面处流速，在0.252.5 m/s之间选取；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2要求，采用外部排风罩的，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不应低于0.3 m/s；本项目vx取0.3 m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取k=1.4。表表4-7本项目本项目注塑废气注塑废气集气风量核算表集气风量核算表设备单元设备名称设计集气罩尺寸核213、算风量（m3/h）设计风量（m3/h）注塑注塑机 145 台0.3 m42714565000企业拟采用上吸罩，注塑机熔融废气出口至罩口距离均控制在 0.3 m 以内，在此基础上，注塑废气收集效率可达 70%以上。涂装废气收集企业已委托有资质单位设计本项目废气治理方案，根据方案，本项目喷房全封闭，通过喷房顶部、侧面吸风及烘道末端引风收集，引风风量大于新风量形成喷漆线内部微负压结构，设计引风风量为 32000 m3/h。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表77表表 4-8本项目本项目全自动水性漆风量分配情况核算表全自动水性漆风量分配情况核算表根据挥发214、性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求，废气收集系统的控制风速不应低于 0.3 m/s，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B 涂装生产废气收集技术：密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h。本项目集气风量核算情况如下：每个喷台集气风量应0.3 m/s3.6 m1.7 m（扣除水深 0.3 m）3600s/h=6610 m3/h。调漆小间风量应5 m3 m2.8 m20 次/h=840 m3/h。本项目涂装线控制风量要求及设计风量分配情况见表 4-6，经复核可知，本项目风量设计基本合理。本项目全自动水性漆喷涂线的烘道各自设排气抽风系统，只在工件215、进出口处设小口，供工件进出。喷漆线基本处于全封闭状态，整个喷漆区喷漆废气无组织排放量较小。2）废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析图图 4-1本项目废气污染物收集、治理走向图本项目废气污染物收集、治理走向图工序处理风量（m3/h）产生工序产生喷漆废气区域要求控制风量（m3/h）风量分配（m3/h）涂装废气处理系统32000全自动水性漆喷涂线（G 线）往复机喷房1 个，水帘喷台尺寸3.5m3.6m 2 m66107000燃气烘道1 条/1000全自动水性漆喷涂线（H 线）往复机喷房1 个，水帘喷台尺寸3.5m3.6m 2 m66107000燃气烘道1 条/1000全自动水性漆喷涂线（216、I 线）往复机喷房2 个，每个水帘喷台尺寸均为3.5m3.6m 2 m每个喷台66107000*2燃气烘道1 条/1000调漆小间5 m3 m2.8m8401000 xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表78主要废气治理工艺说明：主要废气治理工艺说明：水喷淋：喷淋塔主要的运作方式是废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与洗手液进行气液两相充分接触，通过物理溶解或化学反应等方式进入液相，从而从废气中去处。本项目所用原料均为水性，通过水喷淋可以使部分有机物进入水相，同时降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。本项目涂装废气中可挥发性有机物均为水217、溶性，采用水帘+水喷淋处理后，净化效率可达60%。同时喷淋有对漆雾有去除作用。过滤棉除湿：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免水汽及残留的漆雾对活性炭净化效率的影响。过滤棉计划每2月更换一次。根据同类项目实际运行情况，经水帘+喷淋塔+干式过滤后，可有效去除漆雾及水分，保证后续活性炭吸附装置的有效运行。活性炭简介：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附218、能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气202165 号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，其中采用的活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。本项目采取的废气治理措施为可行技术，其中喷淋吸收法、吸附法均为浙江省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南（xx省生态环境厅，2020年9月）中涂装废气治理的可行技术。本项目废气经处理后排放情况见表4-1，可见G1注塑废气排放浓度满219、足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）要求；G2涂装废气排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）；G3天然气燃烧废气排放xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表79满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，同时亦满足承诺执行的工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中相关要求；本次扩建项目新增员工依托现有工程食堂，根据核算，扩建后食堂油烟仍可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度2.0 mg/m3的要求。综上，本项目废气220、可实现达标排放。表表4-9废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况编号产排污环节污染物种类污染因子污染物治理设施处理能力（m3/h）治理工艺治理效率是否为可行技术G1注塑注塑废气NMHC、苯乙烯、丙烯腈、酚类65000收集后高空排放/G2涂装涂装废气NMHC、臭气浓度32000水喷淋+干式过滤+活性炭吸附90%可行G3供热天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx/收集后高空排放/G4食堂食堂油烟油烟8000油烟净化器80%可行表表 4-10本项目本项目排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标/排气筒参数经度纬度高度 m内径 m温度DA006注塑废气一般排放口121.2149221、1330.236275151.525DA007涂装废气一般排放口121.21465830.236149151.225DA008天然气燃烧废气一般排放口121.21444630.236180150.250注：DA001DA005 属于现有工程。3）正常工况下大气正常工况下大气环境影响分析环境影响分析项目所在区域大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区，具有一定的环境容量。本次扩建项目废气为注塑废气、涂装废气（水性漆）、天然气燃烧废气，产污量不大，采用可行技术进行有效治222、理后，可实现达标排放，对外环境的影响不大。项目周边 500 m 范围内无敏感保护目标（最近的现状敏感点为东南侧约 600 mxxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表80处的二塘新村居民住宅区，最近的规划敏感点为南侧约 550 m 处的规划居住用地），预计项目废气在达标排放前提下，对周边环境的影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，区域大气环境影响可接受。臭气浓度简析臭气浓度简析：本项目使用水性涂料，有机废气主要来源为水性助剂等，臭味相对较小。本项目涂料采用密封罐装，水性漆调配、喷涂、流平、干燥等过程挥发的涂装废气收集效率可达 95%，无组织逸散223、量不大，异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。综上所述，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放监控浓度限值要求4）非正常工况下大气环境影响分析非正常工况下大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-11 所示。可见废气污染物排放浓度有明显提高。表表 4-11非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间/h年发生频率/次应对措施排放速率（kg/h）排放浓224、度（mg/m3）DA007废气治理措施未落实或故障涂装废气NMHC1.7153.4 2 1停产检修，解除故障后方可复产应对措施应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期更换水帘水、喷淋用水、活性炭等，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训225、，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表81 应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求监测要求根据导则、排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）、排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020）等要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定226、监测方案，大气监测方案具体见下表4-12（最终以排污许可核定的为准）。表表 4-12本项目废气排放监测计划表本项目废气排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA006 注塑废气排放口NMHC、苯乙烯、丙烯腈、酚类、臭气浓度1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 52DA007 涂装废气排放口NMHC1 次/季工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1颗粒物、臭气浓度1 次/年3DA008 天然气燃烧废气排放口林格曼黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉227、窑二级标准4厂界NMHC1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6臭气浓度1 次/年颗粒物1 次/半年 大气 污染 物综 合排 放标 准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准苯乙烯1 次/年 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）5涂装车间外（厂区内）NMHC1 次/季度厂区内VOCs无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值2、运营期运营期废水废水1）废水源强分析废水源强分析本项目注塑机间接冷却水循环使用不外排，主要废水228、包括W1水帘废水、W2洗枪废水、W3喷淋塔更换废水和W4生活污水。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表82W1 水帘废水水帘废水水帘喷漆台以水为介质喷淋沉降漆雾，漆雾沉降后浮于水面结成油漆块被捞出，水则在喷漆室内循环流动，重复利用。根据项目特点，企业3条全自动水性漆喷涂线共设水帘喷台4个（其中G线、H线各1个，I线2个），喷台尺寸均为3.5 m3.6 m 2 m，水深约0.3 m。喷台平均每周换水2次，则本项目水帘台更换废水产生量约为1512 t/a。根据类比调查，该类废水水质为：CODCr15002500mg/L，SS 400600mg/L，石229、油类200300mg/L。W2 洗枪废水洗枪废水本项目全自动水性漆喷涂线用水洗枪，洗枪过程会有洗枪废水产生。3 条全自动水性漆喷涂线共包含 4 个水帘喷台，每个喷台配 4 把喷枪，共计喷枪 16 把。喷枪每天清洗 1 次，每把喷枪单次清洗用水 0.5 kg，则本项目洗枪废水产生量约为 2 t/a。根据类比调查，该类废水水质为：CODCr20002500 mg/L，SS 400600mg/L，石油类 200300 mg/L。W3 喷淋塔更换废水喷淋塔更换废水本项目涂装废气处理系统喷淋塔一次循环水量均为20 t，每周更换1次，则本项目喷淋塔更换废水产生量约为1000 t/a。根据类比调查，该类废水230、水质为：CODCr15002500 mg/L，SS 300400 mg/L，石油类150200 mg/L。根据废气章节核算，本项目通过水帘、喷淋等方式去除的有机废气量约为2.212 t/a，根据工程经验数据（按每吨VOCs进入废水中产生1.52.5吨COD计）推算，本项目水帘废水及喷淋废水按设计频次更换情况下，废水中CODCr浓度约为12672110 mg/L，该负荷对后续废水处理不会造成较大冲击。W4 生活污水生活污水：本次扩建项目增设员工50人，厂区内设食堂，不设宿舍，平均生活用水量按50 L/人d计，生活污水量按用水量的90%计，则本次扩建项目新增生活污水产生量约为675 t/a，主要污231、染因子为CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油等，一般生活污水水质为CODCr400 mg/L、BOD5300 mg/L、NH3-N 35 mg/L、动植物油15mg/L。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表83(2)废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析本项目生产废水主要为 W1 水帘废水、W2 洗枪废水、W3 喷淋塔更换废水，由于企业现有工程废水主要为溶剂型喷漆废气治理产生的水帘废水、喷淋塔废水等，为避免水性漆渣与油性漆渣混合，保障现有工程生产废水处理系统及本项目废水处理系统负荷，企业计划单独设置一套生产废水处理系统（TW002232、，地上设施，有效容积 300 m3以下）处理本次扩建项目生产废水，拟采用的主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀。除漆雾废水除漆渣AB剂fenton氧化加药喷淋废水隔油调节池混凝沉淀泥饼外运排入污水管网压滤加药图图4-2本项目废水处理工艺流程图本项目废水处理工艺流程图生产废水可达标性分析：生产废水经车间收集后，进入隔油池，隔离油脂后自流进入调节池，废水经提升泵提升进入高级氧化槽，调节 pH，加入强氧化剂，利用搅拌机使之充分反应 2 h，反应结束投加 PAC 使废水中的悬浮物质形成难溶的沉淀颗粒，然后再加入 PAM 高分子絮凝剂，形成较大颗粒絮状沉淀，静置 1 小时后由隔膜泵送至板框压滤机分233、离，清水排至工业区污水管网。铝离子为两性金属，可在混凝沉淀环节通过调节 pH 值及添加絮凝剂，形成沉淀物去除。本项目污水处理站设计处理规模为 2 t/h，而生产废水平均产生量为 8.38 t/d，故该污水处理站可以满足生产废水的处理要求。项目废水处理工艺应满足芬顿氧化法废水处理工程技术规范（HJ1095-2020）、污水混凝与絮凝处理工程技术规范（HJ 2006-2010）等技术规范要求，有效控制各工艺段进水要求，选择合适的处理药剂，确保废水处理达标。表表4-13本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表项目pHCODCr石油类SS设计进水水质/25003234、00600 xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表84(调节池)(调节池)净化效率/85%95%90%设计出水水质6-93751560纳管要求6-950020400本项目生产废水经 TW002 生产废水处理设施预处理、生活污水经隔油池+化粪池预处理，分别达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）限值要求后，送xx市北部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值和城镇污水处理厂污染物排235、放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放。表表 4-14本项目废水产排情况汇总表本项目废水产排情况汇总表序号废水来源产生量(t/a)排放量(t/a)处置方式1生产废水废水量2514废水量2514经生产废水处理系统（隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管CODCr6.285CODCr0.101石油类0.654石油类0.003SS1.308SS0.0252生活污水废水量675废水量675经隔油池、化粪池预处理达标后纳管CODCr0.270CODCr0.027BOD50.203BOD50.007氨氮0.024氨氮0.002动植物油0.010动植物油0.0007废水类别236、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-15。对照排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）表 26 中处理涂装车间其他生产废水的污染治理工艺，调节、混凝、沉淀等均属于处理该类废水的可行技术。表表 4-15废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、SS、石油类TW0022#生 产 废水 处 理 系统隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀2 t/h84%是DW0012生活污水CODCr、BOD5、TW237、003生活污水处理系统隔油池+化粪池/是DW002xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表85NH3-N、动植物油注：TW001 属于现有工程。废水排放口基本情况详见表 4-16。表表 4-16废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标/废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001生产废水排放口（主要排放口）121.21371630.2361940.2514进入xx市北部污水处理厂间断排放，排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规律，但不属于 冲 击 型排放0：0024：002238、DW002生活污水排放口（一般排放口）121.21407230.2377961.1475（其中现有工程1.08，本次扩建新增0.0675）进入xx市北部污水处理厂间断排放，排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规律，但不属于 冲 击 型排放0：0024：00注：DW001和DW002均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口，所有废水合并经总排口纳管。废水污染物排放执行标准详见表 4-17。表表 4-17废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH污水综合排放标准（GB897239、8-1996）69CODCr500石油类20SS4002DW002pH69CODCr500BOD5300动植物油100NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）353）依托xx市北部污水处理厂可行性分析）依托xx市北部污水处理厂可行性分析xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表86 时间和空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。容量的可行性分析本次扩建项目新增废水量为 10.63 t/d（3189 t/a），废水水质简单，xx市北部污水处理厂设计240、处理能力为 8 万 t/d，本项目新增废水量仅占处理能力的0.013%，且本项目废水水质简单，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入慈溪市北部污水处理厂进行处理是可行的。污水处理工艺的可行性分析本项目纳管废水的主要污染物为 CODCr、NH3-N、SS、石油类、BOD5、动植物油等，预处理后实现达标纳管，纳管浓度满足xx市北部污水处理厂进水要求。且废水污染因子均为xx市北部污水处理厂控制的污染物，xx市北部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，处理后可实现达标排放。4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车241、制造业（HJ 971-2018）制定企业废水污染物自行监测计划，见表4-18。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表 4-18本项目监测计划表本项目监测计划表（废水）（废水）排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001pH 值、CODCr、氨氮自动手动/pH值：玻璃电极法化学需氧量：重铬酸盐法氨氮：钠氏试剂比色法石油类：红外光度法SS：重量法石油类、SS自动手动3个瞬时1次/季DW002pH、CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油/3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的242、xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表87机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见表 4-19表 4-20。其中本次扩建项目注塑机间接冷却水依托现有工程冷却塔，不再额外考虑冷却塔噪声。表表 4-19项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称设备数量（条）声源源强声源控制措施空间相对位置（m）运行时段建筑物插入损失/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ1厂房三注塑机2070采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等9.5-51.71昼夜202全自动水性漆喷涂线375-1.0-79.85243、昼夜注：以厂界中心（经纬度：E 121.199755、W 30.240207）为坐标原点。表表 4-20项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号声源名称设备数量（台）空间相对位置（m）声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1注塑废气处理系统（风机）136.4-47.1985基础减震、加装消声器昼夜2涂装废气处理系统（喷淋塔及风机）1-10.8-65.4985昼夜3水泵1-82.3-64.10.585基础减震、隔声昼夜注：以厂界中心（经纬度：E 121.199755、W 30.240207）为坐标原点。2）预测模式）预测模式根据环境影响评价技术导则声环境（HJ244、2.4-2021），声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表88式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-3室内声源245、等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按公式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（B.2）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（B.3）式中：LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LPlij室内 j 声源 i 倍频246、带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（B.4）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级（B.5）然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内247、该声源工xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表89作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（B.6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。3）预测结果与分析预测结果与分析本项目噪声环境预测结果及达标分析见表 4-21。表表 4-21厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声现状值/dB248、（A）噪声标准/dB(A)噪声预测值/dB（A）较现状增量/dB（A）超标和达标情况/dB(A)XYZ昼间厂界东侧70.0-63.4143.262.86562.80达标厂界南侧68.9-69.3149.663.66563.8+0.2达标厂界西侧-91.6-62.4141.262.16562.10达标厂界北侧79.3108.3120.362.77062.70达标名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声现状值/dB（A）噪声标准/dB(A)噪声预测值/dB（A）较现状增量/dB（A）超标和达标情况/dB(A)XYZ夜间厂界东侧70.5-60.4142.751.55552.0+0.5达标249、厂界南侧68.9-69.3142.753.05553.4+0.4达标厂界西侧-86.3-29.8126.952.65552.60达标厂界北侧79.3108.3120.253.25553.20达标注：现状值取2次监测的均值。3）噪声环境影响分析）噪声环境影响分析根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，其中北侧能达到 4xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表90类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后250、能做到项目厂界噪声达标排放。4）防治措施）防治措施为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准（其中北侧达到 4 类），对周边声环境影响较小。5）监测要求）监测要求表表 4-22噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，其中北侧厂界4 类4、固体废物、固体251、废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要包括 S1 一般包装材料、S2 塑料边角料及次品、S3 水性漆包装桶、S4 水性漆渣、S5 废油桶、S6 废液压油、S7 废过滤棉、S8 废活性炭、S9脱水污泥、S10 生活垃圾。S1 一般包装材料一般包装材料本项目塑料原料使用过程产生一定量的一般包装材料，主要为塑料袋，产生量约为 0.5 t/a，收集后外售综合利用。S2 塑料边角料及次品塑料边角料及次品注塑件修边及检验过程有塑料边角料及次品，产生量约为 10 t/a（类比现有工程，按原料用量的 1%计），收集后外售综合利用S3水性漆包装桶水性漆包装桶本项目水性底漆、水性面漆、水性固化剂252、等使用过程会产生水性漆包装桶，xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表91产生量约为2630个/a（塑料桶，0.5 kg/个），则水性漆包装桶总重量约1.3 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），水性漆包装桶未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特性的，应委托有资质的单位进行安全处置；经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，经厂内收集后由环卫部门处置；在未鉴别前，暂按HW49（其他废物）类危废，代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）类253、危废进行暂存和管理。S4水性漆渣水性漆渣本项目漆渣主要通过水帘除漆雾，将大颗粒的油漆颗粒物经水帘后物理沉降于出水槽内，通过捞渣将漆渣捞出。根据上漆率估算，本项目水性漆渣合计产生量约为65 t/a（含水率约60%）。根据国家危险废物名录（2021年版），水性漆渣未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特性的，应委托有资质的单位进行安全处置；经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，经厂内收集后由环卫部门处置；在未鉴别前，暂按HW12染料、涂料废物，废物代码900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷涂、上漆过程中产生的废物）类254、危废进行暂存和管理。S5 废油桶废油桶本项目液压油、润滑油等油类原料使用完后会产生废油桶，产生量约为3个/a（铁桶，10 kg/个），约0.03 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废油桶属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装桶），需委托有资质的单位安全处置。S6 废液压油废液压油注塑机液压系统中液压油定期更换产生废液压油，产生量约为0.2 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废液压油属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为900-218-08（液压设备维护、更换和255、拆解过程中产生的废液压油），需委托有资质的单位安全处置。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表92S7 废过滤棉废过滤棉本项目涂装废气处理系统在活性炭吸附净化装之前设有干式过滤装置，更换频次为 2 月一次，单次更换产生的废过滤材料量约为 0.3 t/a（含截留颗粒物及水分），则废过滤材料产生量约为 1.8 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤材料属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位安全处置。S8 废活性炭废活性炭本项目涂256、装废气采用水帘+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附工艺净化，前道水帘+水喷淋的去除效率以 60%计，则通过活性炭吸附截留的有机废气量约为 1.105t/a，需活性炭 7.37 t/a（按每吨活性炭约能吸附 0.15 t 有机废气进行核算）。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，本项目涂装废气处理系统设计风量 32000 m3/h，设计活性炭单次填装量 3.2 t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换 5 次（单次填装的累计运行不超257、过 500 小时），可满足吸附要求，则废活性炭产生量约为 17.1 t/a（含有机废气量约 1.1 t/a）。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。S9 脱水污泥脱水污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23 kg/m3污水计算，则污泥总产生量约为 6.3 t/a（含水率 80%），258、根据国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表93托有资质单位安全处置S10 生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5 kg/人.d 计。本次扩建项目新增员工 50 人，则生活垃圾产生量约 7.5 t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-23。表表 4-23本项目固废产259、生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质产生量（t/a）S1一般包装材料 塑料原料使用 固态塑料/0.5S2塑料边角料及次品修边、检验固态塑料/10S3水性漆包装桶水性漆使用固态 沾染水性漆的包装桶沾染水性漆1.3S4水性漆渣水帘除漆雾固态水性漆渣水性漆65S5废油桶油类原料使用 固态沾染油类的包装桶沾染原料0.03S6废液压油注塑机液态废液压油含 VOCs0.2S7废过滤棉废气治理固态沾染漆渣的过滤棉沾染漆渣1.8S8废活性炭废气治理固态含 VOCs 活性炭含 VOCs17.1S9脱水污泥废水治理固态脱水污泥含有机质6.3S10生活垃圾员工生活固态 果皮、260、塑料、纸张等/7.5依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-24。表表 4-24固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1一般包装材料一般固废367-001-04/贮存于一般工业固废暂存间外售相关单位综合利用S2塑料边角料及次品一般固废367-001-06/S3水性漆包装桶需鉴别未鉴别前暂按HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置S4水性漆渣需鉴别未鉴别前暂按HW12900261、-252-12T,IS5废油桶危险废物HW08900-249-08T,Ixxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表94S6废液压油危险废物HW08900-218-08T,IS7废过滤棉危险废物HW49900-041-49T/InS8废活性炭危险废物HW49900-039-49T/InS9脱水污泥危险废物HW08900-210-08T,IS10生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。262、一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。本项目依托现有项目的危废暂存场所，面积约为 50 m2，危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）和关于发布的公告（2017 年第 43 号）的要求设置，贮存场所做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。企业现有263、工程危废转移频次约为每月 1 次，目前危废仓库利用率约为 50%，即仅使用 25 m2左右，尚有足够多的容量容纳本次扩建项目新增危废量，故本次扩建项目危废暂存可依托现有工程。同时，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降264、对土壤xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表95环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水、生活污水分别经预处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业化粪池、废水处理设施等采用混凝土硬化，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此265、在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-25。表表 4-25厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表分区定义厂区分区防渗等级简单防渗区266、办公室、门卫等办公楼、门卫一般地面硬化一般防渗区无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间、一般仓库等 效 黏 土 防 渗 层 Mb0.75m，K110-5cm/s/人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm；或者等效的人工合成材料其防渗性能至少相当于 1.5mm 高密度聚乙烯膜的防渗性能；等效黏土防渗层 Mb0.75m，且 K110-7cm/s重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、化学品库等化学品仓库、危废暂存点、废水处理站等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s6、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市高新技术产业开发区新兴二路9号，利用已建267、厂房实施，xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表96处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险(1)风险识别风险识别对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下：表表 4-26扩建后全厂扩建后全厂危险物质识别危险物质识别序序号号物质名称物质名称CAS 号号临界量临界量/t最大存在量最大存在量/tq/Q1二甲苯1330-20-7100.41（现有工程油漆组分）0.0412乙酸丁酯123-86-4100.595（现268、有工程油漆组分）0.063丁醇71-36-3100.3（现有工程油漆组分）0.034C10芳烃混合溶剂/100.63（现有工程油漆组分）0.0635油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）/25000.40.00026甲烷（天然气）74-82-8100.1（管道天然气）0.017危险废物/5020（现有工程+本次扩建）0.4合计iiqQQ0.60本项目为原址扩建，Q 值计算考虑扩建后高新区厂区全厂区情况。根据计算，扩建后企业高新区厂区危险物质数量和临界量比值 Q=0.601，环境风险潜势为，风险评价工作等级为简单分析。根据环境风险的识别原则，经对本项目生产工艺等的分析，确定本项目269、主要存在如下环境风险：油类物质、天然气泄漏火灾引起火灾或爆炸，引发伴生次生污染物排放；水性涂料、危险废物泄漏，经雨水冲刷，污染周边水体、土壤及地下水；污染治理设施失效，使项目污染物大量排放，对环境产生影响。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：a、仓库、生产车间；b、环保处理设施。(2)风险防控措施风险防控措施xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表97企业应针对液体原料泄漏、废水处理设施事故、火灾、爆炸事故以及强降雨时设置事故应急池。本项目最大原料规格为单桶 0.17 t；按照消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）270、计算，消防废水取值 Q消=10 L/s，消防时间按 1 h 计，则企业需要设一个 36 m3的事故应急水池，企业生产废水来源为水帘台、喷淋塔等，均为间歇式产生，事故状态下不排放。综上，企业事故应急池容量应36.17 m3，并要求对应急水池做好防渗漏处理，确保环境安全。企业现有工程已设置一个容积为 40 m3的事故应急池，故可满足要求。在天然气管线铺设时选材应选用无缝钢管，阀门应选用符合设计文件或使用工况（工作温度、工作压力）的要求。管材外部需加装隔热层和防火材料。在铺设时尽量选择地下管线，可尽量减少外部环境（如温度，湿度、阳光等）对其影响。并做好厂区内的防火工作。根据企业突发环境事件风险分级办271、法（HJ941-2018）等有关规定，委托专业咨询机构或自行组织编制相关应急预案及演练，并报环境主管部门备案。其他风险防范措施，见表4-27。表表 4-27本项目环境风险简单分析一览表本项目环境风险简单分析一览表建设项目名称xxxx智能科技股份有限公司年产1500万只汽车关键功能件生产项目建设地点xx市高新技术产业开发区新兴二路9号地理坐标经度1211252.434纬度301411.944主要危险物质及分布主要危险物质为油类物质，存在于化学品仓库和生产车间；危险废物暂存于危废仓库；管道天然气主要用于烘道加热环境影响途径及危害后果(1)泄漏：水性涂料、油类物质、危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及272、周边地表水体污染，危险物质挥发进入大气造成大气污染；(2)火灾爆炸：天然气达到爆炸极限，引起火灾爆炸等导致伴生/次生污染物排放，消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染；(3)环保治理设施失效，导致废气、废水等超限排放。风险防范措施要求(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；(3)天然气采用273、无缝钢管，加装隔热层和防火材料，建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施.(4)企业已设置一个容积为40 m3的事故应急池，可满足应急要求，按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，合理配备应急物资，xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表98定期开展演练。填表说明填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为油类物质、天然气及危险废物。本项目Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作：根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业274、企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中有关六类重点环境治理设施的建立联动排查治理机制具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。275、企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，企业污水处理涉及上述重点环境治理设施。企业应对污水处理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将上述环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。8、电磁辐射、电磁辐射276、本项目无电磁辐射影响。9、扩建前后、扩建前后“三本账三本账”xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表99表表 4-28扩建前后企业污染物排放情况变化表（单位：扩建前后企业污染物排放情况变化表（单位：t/a）污染物类别污染物现有项目许可排放量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂排放量（两厂区合计）排放增减量高新区厂区逍林工业园厂区废气颗粒物0.16400.08200.246+0.082SO20.06900.05800.127+0.058NOx0.81200.53901.351+0.539VOCs6.046少量0.78306.829+0.783277、生产废水废水量30040251405518+2514CODCr0.12000.10100.221+0.101氨氮0.0080000.0080生活污水废水量1080032076675043551+675CODCr0.4321.2830.02701.742+0.027氨氮0.0310.0910.00200.124+0.002固废（括号中数据为产生量）一般固废0（148.691）0（223）0（18）00（389.691）+0（18）危险固废0（108.846）0（2.2）0（91.73）00（202.776）+0（91.73）xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环278、境影响报告表100五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA006 注塑废气排放口NMHC、苯乙烯、丙烯腈、酚类、臭气浓度集气罩收集后通过不低于 15 m 排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 规定的特别排放限值及表 9DA007 涂装废气排放口NMHC、臭气浓度密闭生产线，微负压收集；废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后通过不低于 15 m排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1和表 6 限值；厂区内 VOCs 无组织排放满足挥发性有机物无组织 排 279、放 控 制 标 准（GB37822-2019）中的特别排放限值DA008 天然气燃烧废气排放口烟气黑度、颗粒物、SO2、NOx引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒排放工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准食堂油烟排放口油烟新增食堂油烟依托现有工程油烟净化器处理后通至楼顶排放饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）地表水环境DW001 生产废水排放口CODCr、SS、石油类经生产废水处理系统（TW002，主要工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行 工业企业280、废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）DW002 生活污水排放口CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油依托现有工程隔油池、化粪池处理达标后纳管声环境厂界噪声减震、隔声、消声器达到工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类，其中北侧达到 4 类电磁辐射/固体废物S1 一般包装材料、S2 塑料边角料及次品收集后外售给相关单位综合利用；S3 水性漆包装桶、S4 水性漆渣应按要求进行鉴别，在未鉴别前分别按照 HW49、HW12类危废进行暂存和处置；S5 废油桶、S6 废液压油、S7 废过滤棉、S8 废活性炭、S281、9 脱水污泥等危险废物委托有资质单位安全处置；S10 生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；废水经处理后纳管，不会发生地面漫流。生态保护措施/xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表101环境风险防范措施(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置282、应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；(3)天然气采用无缝钢管，加装隔热层和防火材料，建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施.(4)设置容量36 m3的事故应急池，按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，合理配备应急物资，定期开展演练。其他环境管理要求(1)根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十一、汽车制造业 3685、汽车零部件及配件制造 367其他，属于登记管理。根据污许可管理条例（国令第 736 号），新建、改建、扩建排放污染物的项目，应当重新申请取得排污许可证。企业现有工程已按要求申领排污许283、可证简化管理，企业应当在本次扩建项目启动生产设施或者发生实际排污之前及时变更排污许可证相关内容。(2)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表102六、结论xxxx智能科技股份有限公司年产1500万只汽车关键功能件生产项目位于xx市高新技术产业开发区新兴二路9号，属于xx高新技术开发区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220017）。本项目为利用已建厂房（自有厂房）实施的原址扩建，主要工艺为注塑、涂装（采用水性漆）。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合284、xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。xxxx智能科技股份有限公司年产 1500 万只汽车关键功能件生产项目环境影响报告表103附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固285、体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）颗粒物0.1640.08200.246+0.082SO20.0690.05800.127+0.058NOx0.8120.53901.351+0.539VOCs6.0460.78306.829+0.783废水（t/a）废水量458803189049069+3189CODCr1.8350.12801.963+0.128氨氮0.1300.00200.132+0.002一般固废（t/a）包装废料10.501.5+0.5塑286、料边角料60.510070.5+10除尘器收集粉尘0.191000.1910废金属屑1000100生活垃圾3007.50307.5+7.5危险废物（t/a）废原料桶（油漆桶、油墨桶、酒精瓶等）2.15002.150漆渣70.10070.10废过滤棉2.21.804.0+1.8废活性炭0.58617.1017.686+17.1脱水污泥17.56.3023.8+6.3洗枪废液1.6001.60废油桶0.20.0300.23+0.03废油类4.40.204.6+0.2废劳保用品0.5000.50废皂化液1000100水性漆包装桶0.811.302.11+1.3水性漆渣165066+65注：=+-；=-