1、化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书建设单位：化纤染织有限公司评价单位：环境技术有限公司编制时间：二二三年三月xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 1 概概 述述 1 项目由来项目由来 xxxxxx化纤染织有限公司（以下简称“xx公司”）成立于2006 年 01 月，位于xx省xx市xx工业区17 号（118.7217467524 E，24.7174220123 N），厂区用地面积 21679.88m2，主要经营范围为织带、纱线的染整加工以及高档织物面料后整理加工，现法人代表为蔡炳伟，营业执照见附件 2。xx公司历次环保手续情况汇总，见下表 1，具体批复内容见附件 6。表表2、 1 xx公司xx公司历次环保手续情况汇总表历次环保手续情况汇总表 序号 时间 项目情况及规模 备注 1 2006年10月13日 环评文件：xxxxxx化纤染织有限公司建设项目环境影响报告表（泉环监审2006184 号）；环评规模：年产筒子色纱 11000t、色带 4000t、织布、带3000t，废水允许排放量为 2000t/d。成立初期办理环评 2 2009 年 11 月 验收报告：xxxxxx化纤染织有限公司项目竣工环境保护验收监测（xx市环境监测站），验收规模与环评规模一致。竣工后进行环保验收 3 2010 年 1 月 22日 验收申请通过原xx市环境保护局审批，验收文号：狮环验20103、005 号。提出验收申请 4 2010 年 1 月 28日 取得排放污染物许可证，编号为狮环2010证字第006号，排放污染物许可证见附件 7。初次取得排污证 5 2015年12月16日 取得xx省排污许可证，编号为350581-2015-000149，排污许可证见附件 7。排污证更换为xx省版 6 2017年12月23日 于 2017 年 12 月 23 日取得全国版排污许可证，并于 2020年 10 月 13 日延续，许可证编号为 91350581782177 520N001P，现有效期限为 2020 年 12 月 25 日至 2025 年12 月 24 日，排污许可证见附件 7。排污证更4、换为全国版 因公司发展需要，xx公司拟建设改扩建工程，计划开展针织布 定型加工业务，扩大筒子色纱、织带生产，新增定型加工针织布 19800t/a、染整筒子色纱 28060t/a、织带200t/a 的生产规模，购置络筒机、染色机、定型机等设备，对现有存在的环保问题进行整改。项目已通过了xx市工业信息化和科技局的立项备案（闽工信备2021C070100号，见附件 4）。改扩建项目建成后，全厂生产规模为年产筒子色纱 39060t、色带、织带 7200t、定型加工针织布 19800t，废水排放量不突破 1940t/d 的排污份额。2 项目特点项目特点（1）项目所在的xx工业区为染整集控区，配套染整污水5、集中处理设施和集中供xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 2 热设施，公共配套设施完善。项目位于工业区内的原厂址内部进行的改扩建，不新增用地。（2）经过多年发展，企业生产设备陆续更新换代，高温高压筒子染色机浴比由原环评的 1：6.5 降至现有的 1：6，属于本地区常见的染色机；原有燃煤蒸汽锅炉已淘汰，废气污染物排放量减少。（3）项目建成后清洁生产水平提高主要体现在：增加的染色设备均为低浴比设备，提高设备工艺水平和自动化水平；单位产品能耗、单位产品产污降低，环保问题得到进一步整改，废水回用率保持在 50%以上。（4）现有企业以筒子色纱、色带、织带染色加工为主，改扩建后增加产品产量6、，增加定型布加工，因变动幅度较大，本次评价对象为改扩建后的总工程，对现有工程主要是结合原环评、验收材料进行现场调查分析，并提出环境保护整改要求。3 环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的有关规定，该项目应进行环境影响评价，项目属于分类管理名录中“十四、纺织业 17染整工艺有前处理、染色工序的”。2021 年 10 月 8 日，xxxxxx化纤染织有限公司委托本单位承担该项目的环境影响评价工作。表表 2 建设环境影响评价分类管理名录（摘录）建设环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类7、别 项目类别 报告书 报告表 登记表 十四、纺织业17 28 棉纺织及印染精加工棉纺织及印染精加工 171*；毛纺织及染整精加工 172*；麻纺织及染整精加工 173*；丝绢纺织及印染精加工 174*；化纤织造及印染精加工175*；针织或钩针编织物及其制品针织或钩针编织物及其制品制造制造 176*；家用纺织制成品制造177*；产业用纺织制成品制造 178*有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染整工艺有前处理、染色染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的工序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的 有喷墨印花或数码印花工艺的；后整理工序涉及有机溶剂的；有喷水织造工艺的；有水刺无纺布织造工艺的/8、本次环评工作主要分以下三个阶段：第一阶段：根据建设单位提供的本项目建设方案（设备、原辅材料、平面布局及污染治理等）等有关资料，分析判定建设项目选址选线、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的符合性，开展初步的工程分析及环境现状调查，识别环境影响因素、筛选xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 3 评价因子，明确评价重点、环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准，并制定工作方案。第二阶段：进行评价范围内的环境现状调查、监测与评价，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然后进行9、各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段：在进行环境影响分析结果的基础上，提出环境保护措施，进行技术经济论证；列出污染物排放清单，并得出建设项目环境影响评价结论。在此基础上，结合建设单位提供的公众参与调查情况，编制完成了xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书（送审稿），由建设单位提交生态环境部门进行审查。4 分析判定相关情况分析判定相关情况 4.1 产业政策符合性分析判定产业政策符合性分析判定 对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目不涉及限制类或淘汰类的行业/产品/生产工艺装备，已在xx市工业信息化和科技局进行备案，编号：闽工信10、备2021C070100 号，本项目建设符合国家和地方相关产业政策要求。4.2 相关规划符合性分析判定相关规划符合性分析判定 项目用地土地证的地类用途为工业，位于xx工业区，与周边环境相容，选址基本合理。项目的建设符合xx市新型染整产业循环发展园控制性详细规划、xx市生态功能区划。4.3“三线一单三线一单”控制要求符合性分析判定控制要求符合性分析判定（1）生态保护红线）生态保护红线 与省级“三线一单”生态环境分区管控的符合性分析与省级“三线一单”生态环境分区管控的符合性分析 根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号），本项目与xx省生态环境总体准入要求11、的符合性分析如下表。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 4 表表 3 与xx省生态环境准入清单的符合性分析与xx省生态环境准入清单的符合性分析 适用范围 涉及项目的有关准入要求 本项目情况分析 符合性结论 全省陆域 空间布局约束 1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的12、若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1、项目为印染重点产业，位于xx市新型染整产业循环发展园内，在原址建设，属于统一规划的专业印染园区，已实现集中供热和污水集中处理，符合符合全省规划布局要求。2、项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能。3、项目不属于煤电项目。4、项目不属于氟化工产业。5、项目区域水环境质量可稳定达标，项目废水经处理达标后排入石狮市xx污水处理厂集中处理。综上，本项目建设符合空间布局约束要求。符合 污染物排放管控 1.建设项13、目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A排放标准。1、项目新增的VOCs14、排放量在取得区域内1.2倍削减替代来源后，项目方可投入生产，并纳入环境执法管理；2、项目不属于水泥、有色金属行业，不属于钢铁行业，不属于火电行业。3、项目改扩建前后废水排放去向不变、排放量不增加，废水经处理后可稳定达标排放，纳入xx市xx污水处理厂集中处理，尾水经由深海排海管道最终排向xx东部海域。综上，本项目建设符合污染物排放管控要求。符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 5 城镇生活类重点管控单元 空间布局约束 1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.禁止在城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域建设畜禽养殖场、养殖小区。项目位于工业聚集区，符15、合空间布局要求。符合 污染物排放管控 在城市建成区新建大气污染型项目，二氧化硫、氮氧化物排放量应实行倍量削减替代。项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放量，符合污染物排放管控 符合 与xx市“三线一单”生态与xx市“三线一单”生态环境分区管控的符合性分析环境分区管控的符合性分析 2021 年 11 月，xx市人民政府发布了xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），评价对照xx市生态环境准入要求进行分析，根据分析结果，项目建设符合“三线一单”分区管控要求。表表 4 与与xx市生态环境准入清单xx市生态环境准入清单符合性符合性 适用范围 准入/管控要求 本项目情16、况 符合性 全市陆域 空间布局约束 1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止17、引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。本项目位于xx市xx工业区 17 号，在xx市新型染整产业循环发展园内，项目用地性质为工业用地，主要从事筒子色纱、色带、织带染色及针织布定型加工，项目用地符合园区规划。项目不涉及排放重金属、持久性污染物，不涉及电镀、涉剧毒物质等环境风险，不属于新建的漂染项目。符合 污染物排放管控 涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2倍削减替代。项目新增 VOCs 污染物排放总量在取得区域内18、 1.2 倍削减替代来源后，项目方可投入生产，并纳入环境执法管理。符合 石狮市空间布局约束 1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。城市建成区内现有有色等污染较重的企业应有序搬迁改造或依法关闭。城市主城区内现有项目主要从事筒子色纱、色带、织带染色及针织布定型加工，项目位于xx市xx符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 6 重点管控单元1 有色等重污染企业环保搬迁项目须实行产能等量或减量置换。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。工业区 17 号，用地符合园区规划，符合 VOCs 排放的项目入园要求。污染物排放管控 加快单元内污水管网的建设工程，19、确保工业企业的所有废（污）水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用。本项目采用清浊分流，清废水经处理后回用于生产，浊废水经处理后排入xx污水处理厂；改扩建前后废水排放去向不变、排放量不增加，xx污水处理厂的提标改造实现了污染物排放量的减量，不新增水污染物的排放量。符合 环境风险防控 单元内现有化学原料和化学制品制造业、皮革、毛皮、羽毛及其制品业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目20、涉及有毒有害物质，通过制定环境风险应急预案、完善污染治理设施，储备应急物资，可有效控制环境风险。符合 资源开发效率要求 具备使用再生水条件但未充分利用的火电项目，不得批准其新增取水许可。电力行业推行直接利用海水作为循环冷却等工业用水。项目不属于火电、电力项目。符合（2）环境质量底线）环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单，地表水质量目标为海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准及以上，地下水环境质量目标为地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准，声环境质量目标为声环境质量标准（GB321、096-2008）3 类，土壤环境质量目标为土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 第二类用地筛选值。本项目对产生的废水、废气、噪声治理之后能做到达标排放，固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线）资源利用上线 项目水、电、汽均消耗较大，均依托区域自来水厂和供电设施以及邻近热电厂蒸汽供应，已在区域规划中统筹考虑，本项目用水、电、汽均未超出印染行业规范条件限值，不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单）环境准入负面清单 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目22、环境影响报告书 7 对照市场准入负面清单（2022 年），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中；对照xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）的通知（泉政文201597 号），本项目不属于禁止或限制类项目；项目建设符合规划环评的关于印染行业的生态准入清单要求。综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。5 关注的主要环境问题关注的主要环境问题（1）xx工业区己全面实现低压蒸汽和中压蒸汽集中供热，项目不设燃煤锅炉，无燃烧性废气排放，配套的废水预处理设施恶臭废气污染源强较低，经加盖除臭、收集净化后对周围环境影响很小。项目废气主要关注定型废气。（2）改扩建项目外排23、废水量不突破原环评批复量，依托xx市xx环境工程有限公司污水处理厂（以下简称“xx污水处理厂”）的提标改造实现废水污染物的减排。水环境问题重点关注企业现有 1940t/d 的污水排污份额能否满足本次改扩建生产规模、设备产能增加、扩大的需求。（3）项目使用染化料涉及的化学品毒性低，环境风险潜势低。项目厂界南侧有深埕村等保护目标，与厂界的最近距离为 50m，其余厂界外周边均为工业企业。重点关注项目风险防控措施的有效性，对周边保护目标的风险防护措施。（4）应关注项目建设是否落实xx市人民政府关于促进印染行业转型升级的若干意见要求，是否符合xx市印染行业环境保护准入条件，是否符合xx市关于染整项目建设24、的有关要求，是否符合规划环评审查意见提出的要求。（5）应关注项目废水回用率及水重复利用率能否达到xx市、园区规划的准入条件要求，外排污水能否达到接管水质要求和总量控制要求。6 环境影响报告书主要结论环境影响报告书主要结论 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目选址于xx省xx市xx工业区17号，总投资 3000 万元，改扩建后全厂生产能力为年产筒子色纱 39060t、色带、织带 7200t、定型加工针织布 19800t。项目选址符合规划要求，符合当前国家和地方的当前产业政策；采用的技术工艺、设备、过程控制等方面总体上可符合清洁生产的要求；采用的污染治理措施经济合理，技术成熟可行，可实现达标排放25、，并满足环境功能要求。在落实印染行业环境准入要求及报告书提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施，加强环境管xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 8 理，确保各项污染物稳定达标排放且符合总量控制要求的前提下，则项目正常建设运营对周围环境产生的影响较小，不会改变区域的环境功能属性，环境风险水平可控。从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 9 1 总则总则 1.1 评价目的、原则评价目的、原则 1.1.1 评价目的评价目的 环境保护是我国的一项基本国策，根据国务院 建设项目环境保护管理条例（2017 年）中规定：“第三条 建设26、产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准”、“第六条 国家实行建设项目环境影响评价制度”。根据工程特点和周围环境特征，该项目拟通过环评，达到如下目的：（1）通过现状调查监测分析和资料收集，掌握项目评价区域水环境、大气环境及声环境质量现状，对当地的环境质量给出明确结论，明确本评价的主要保护目标和评价重点；（2）通过工程资料，分析项目运营过程现状各污染环节主要污染源及污染物排放量，搞清污染源强，筛选污染影响因子。分析项目运营期间可能产生的环境问题，确定其环境影响程度与范围，提出污染治理及风险防范措施，为建设方提供建设管理、生产运行、环境保护、风险防范等方面的可靠依据；并提出污染物27、排放总量控制指标、清洁生产建议；（3）结合产业政策和总体规划，对项目选址、环保措施的合理性进行综合分析，为项目的环境管理提供科学依据；（4）通过环境影响评价，为环保部门提供具体的环境保护管理和监测计划。1.1.2 评价原则评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价）依法评价 贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价）科学评价 规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点）突出重点 根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划xxxxxx化纤染织有限28、公司改扩建项目环境影响报告书 10 环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.2 编制依据编制依据 1.2.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订；（3）中华人民共和国水污染防治法，2017 年 6 月修订；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018 年 12 月 29 日修订；（6）中华人民共和国固体废物污染环29、境防治法，2020 年 4 月 29 日修订；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日起施行；（8）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 2 月 29 日修订；（9）中华人民共和国循环经济促进法，2018 年 10 月 26 日修订；（10）建设项目环境保护管理条例，国务院第 682 号令，2017 年 7 月 16 日；（11）危险废物污染防治技术政策，环发2001199 号，2011 年 12 月 27 日；（12）国家危险废物名录（2021 年版），2021 年 1 月 1 日施行；（13）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版），2021 年 1 30、月 1 日起施行；（14）国务院关于加强环境保护重点工作的意见，国务院，国发201135号，2011 年 10 月 17 日；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发201277号；（16）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298 号；（17）突发环境事件应急管理办法，部令第 34 号，2015 年 4 月；（18）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知，环办环评201784 号，2017 年 11 月；（19）关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见，环环评201811 号，2018 年 1 月；（20）建设项目竣工环境31、保护验收暂行办法，国环规环评20174 号，2017 年xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 11 11 月；（21）印染行业规范条件（2017 版），中华人民共和国工业和信息化部，2017年 10 月 1 日起实施；（22）印染企业规范公告管理暂行办法，2017 年 10 月 1 日起施行；（23）产业结构调整指导目录（2019 年本），国家发改委，20119 年第 29 号令；（24）环境影响评价公众参与办法，2019 年 1 月 1 日起施行；（25）固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），生态环境部令第 11号，2019 年 12 月 20 日起实施；（26）32、排污许可管理条例，2021 年 3 月 1 日起施行；1.2.2 地方法规、规章、规划地方法规、规章、规划（1）xx省生态环境保护条例，2022 年 5 月 1 日起施行；（2）xx省水污染防治条例，2021 年 11 月 1 日起施行；（3）xx省大气污染防治条例，2019 年 1 月 1 日起施行；（4）xx省固体废物污染环境防治若干规定，2010 年 1 月 1 日起施行；（5）xx省人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知，闽政20141 号，2014 年 1 月；（6）xx省人民政府关于印发水污染防治行动计划工作方案的通知，闽政201526 号，2015 年 6 月；（7）33、xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治行动计划实施方案的通知，闽政201645 号，2016 年 10 月 15 日；（8）xx省土壤污染防治办法，2016 年 2 月 1 日起施行；（9）xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知，闽环保大气20179 号，2017 年 6 月；（10）xx市土壤污染防治行动计划实施方案，2017 年 5 月；（11）xx市大气污染防治行动计划实施方案，2014 年 4 月；（12）xx市流域水环境保护工作实施方案（2017-2021 年），2017 年 10 月；（13）xx市人民政府关于促进印染行业转型升级的若干意见（泉政34、文201394xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 12 号），2013 年 4 月；（14）xx市印染行业环境保护准入条件，xx市人民政府，2013 年；（15）xx市2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案（泉环保大气20205 号，2020 年 8 月 14 日）；（16）xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知（狮环委办20182 号），2018 年 2 月；（17）xx市打赢xx保卫战三年行动计划贯彻实施方案（狮政综 201971 号），2019 年 8 月；（18）xx市新型染整产业循环发展园控制性详细规划，2020 年；（19）xx市35、生态功能区划，2003 年。1.2.3 技术导则、规范技术导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）排污单位自行监测技术36、指南 总则（HJ819-2017）；（10）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（11）污染源源强核算技术指南 纺织印染工业（HJ990-2018）；（12）印染工程设计规范（GB50426-2016）；（13）排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017）；（14）排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017）；（15）纺织染整工业废水治理工程技术规范（HJ471-2020）；（16）建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告 2017 年第 43 号）；xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 13（17）建设项目竣工环境37、保护验收技术规范 纺织染整（HJ709-2014）；（18）印染行业绿色发展技术指南（2019 版）（工信部消费2019229 号）；（19）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）（20）排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）（HJ1200-2021）1.2.4 项目有关文件与参考资料项目有关文件与参考资料（1）建设项目环境影响评价委托书；（2）xx省投资项目备案证明；（3）土地使用证；（4）营业执照、法人身份证；（5）xxxxxx化纤染织有限公司建设项目环境影响报告表（泉环监审2006184 号）（6）xxxxxx化纤染织有限公司项目竣工环境保护验38、收监测（狮环验2010005 号）（7）xxxxxx化纤染织有限公司突发环境事件应急预案（350581-2021-014-L）（8）xx公司日常监测报告（xx【2021】第 012605 号、xx【2021】第 Z-040705号）及除臭设施监测报告（xx【2019】第 080704 号）；（9）xxxxxx化纤染织有限公司现有工程环境现状监测项目检测报告（2021.8.13，xxxx检测技术有限公司，报告编号：MJL21G311）；（10）建设单位提供的其他资料。1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选环境影响因素识别和评价因子筛选 1.3.1 环境影响因素识别环境影响因素识别（1）大气环境）39、大气环境 项目废气主要为生产过程产生的定型废气（油雾、颗粒物、非甲烷总烃）、食堂油烟以及污水处理设施产生的恶臭污染物 NH3、H2S、臭气浓度。大气环境为本项目的主要环境影响因素。（2）水环境）水环境 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 14 项目产生的废水主要为生活污水、生产废水，经预处理达标后通过工业区管网排入xx污水处理厂集中处理，不会对xx污水处理厂造成冲击影响，项目废水不排入周边地表水体，对周边地表水造成的影响不大。（3）声环境）声环境 项目运行过程中风机、生产设备等的噪声使厂界外的声环境受到一定的影响。声环境是项目的环境影响因素之一。（4）固体废物）固体废物 项目40、生产过程中会产生次品布、废纱线、废色带织带、污泥、生物除臭塔沉渣、染料助剂包装袋及空桶、废油、含油沉渣以及生活垃圾等废物，如处置不当，会对周围环境产生二次污染。（5）环境风险）环境风险 项目生产运营过程中涉及的主要危险化学品为保险粉、冰醋酸、高锰酸钾溶液、废油、沉渣等，具有一定毒性或易燃性，其最大贮存量小于临界值，生产过程中主要环境风险为危险化学品泄漏事故，保险粉自燃引发的 SO2连续事故排放，火灾、爆炸次生/衍生污染事故，危险废物泄漏事故，废气、废水事故排放。环境风险是项目的主要环境影响因素。（6）土壤环境）土壤环境 项目运营期主要排放废气污染物为非甲烷总烃、油雾、颗粒物、NH3、H2S、臭41、气浓度、油烟，不涉及土壤大气沉降影响。项目生产废水在管道破裂、污水池体破裂情况下，会造成一定程度的地面漫流及垂直入渗影响。（7）地下水）地下水 项目对区域地下水环境产生影响的污染风险主要考虑项目区防渗层在运营期由于事故破损导致生产废水泄漏，将对地下水环境造成污染。项目周边较近的环境敏感目标为南侧 50m 处的深埕村、西侧 160m 处的港东村，根据该工程特点和排污特征，结合区域环境现状和规划功能与周边敏感情况，本项目的环境影响因素主要为大气环境、地表水环境、环境风险，其次为固体废物、土壤环境、地下水、声环境。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 15 1.3.2 评价因子筛选评42、价因子筛选 本项目为原址改扩建项目，厂区主体建筑己建成，改扩建施工期主要建设内容为污水处理设施改造、生产设备安装等，施工工程量不大且施工周期较短，评价时期主要分析运营期。本项目建成后从事筒子色纱、色带、织带染色，针织布定型加工，根据排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017）、污染源源强核算技术指南 纺织印染工业（HJ990-2018），结合项目特点对污染因子进行筛选：（1）纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）水污染因子含 14 个评价因子。本项目不使用含铬染化料、无印花制网工序，污染因子无43、六价铬，生产工艺或废水处理无氯漂工艺，污染因子无二氧化氯和 AOX；主要染色含涤纶产品，污染因子含总锑。本项目筛选出 11 个水污染评价因子。（2）项目不设锅炉，无燃烧性废气排放；项目无涂层工序；设置污水预处理设施，有恶臭废气排放。定型废气主要污染物油雾、颗粒物和挥发性有机物（以非甲烷总烃表征），根据 HJ861、HJ879、HJ990 等行业的技术规范和指南，均以非甲烷总烃和颗粒物作为定型废气的污染物控制因子；根据地方生态环境部门的要求，且考虑到固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法（HJ1077-2019）已发布实施，因此定型废气污染因子增加油雾为特征因子。根据项目特点筛选出 744、 个大气污染物评价因子。本项目主要评价因子筛选结果见表 1.3-1。表表 1.3-1 各环境要素评价因子各环境要素评价因子 类别 项目 评价因子 地表水环境 污染因子 pH、COD、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷、硫化物、苯胺类、总锑 评价因子 项目为废水间接排放项目，分析项目废水纳入xx污水处理厂集中处理的可行性 总量控制因子 约束性控制因子：COD、氨氮 地下水环境 现状评价因子 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、铬（六价）、总硬度、溶解性总固体、耗氧量（CODMn法）、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、砷、汞、铅、氟化物、镉、铁、锰、硫化物、苯胺类、锑、阴离子45、表面活性剂，共 25 项 预测评价因子 COD，重点提出地下水防渗措施 大气环境 污染因子 颗粒物、油雾、非甲烷总烃、NH3、H2S、臭气浓度、食堂油烟 现状评价因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、非甲烷总烃、TVOC、NH3、H2S xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 16 预测评价因子 PM10、非甲烷总烃、NH3、H2S 声环境 污染因子 等效 A 声级 现状评价因子 等效 A 声级 预测评价因子 等效 A 声级 固体废物 污染因子 危险固废、一般工业固体废物、生活垃圾 评价因子 危险固废、一般工业固体废物、生活垃圾 土壤环境 现状评价因子 砷、隔、46、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、领二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd 芘、萘、锑、石油烃，共 47 项 评价因子 垂直入渗、地面漫流影响 环境风险 47、影响评价因子 危险化学品泄漏事故，保险粉自燃引发的 SO2连续事故排放，火灾、爆炸次生/衍生污染事故，危险废物泄漏事故，废气、废水事故排放 1.4 评价标准评价标准 1.4.1 环境质量标准环境质量标准 1.4.1.1 大气环境大气环境（1）基本污染物）基本污染物 本项目所在区域环境空气区划为二类功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及生态环境部公告 2018 年第 29 号修改单，详见表 1.4-1。表表 1.4-1 环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单）二级标准及其修改单 污染物名称 取值时间 二级标准 标准 S48、O2 年平均 60g/m 环境空气质量标准 GB3095-2012 二级及其修改单 24 小时平均 150g/m 1 小时平均 500g/m CO 24 小时平均 4mg/m 1 小时平均 10mg/m O3 日最大 8 小时平均 160g/m 1 小时平均 200g/m NO2 年平均 40g/m 24 小时平均 80g/m 1 小时平均 200g/m PM10 年平均 70g/m xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 17 24 小时平均 150g/m Pm.5 年平均 35g/m 24 小时平均 75g/m（2）其他污染物）其他污染物 项目特征因子为挥发性有机物、氨、硫化49、氢，其中非甲烷总烃空气质量浓度 1h 平均标准值参照执行大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司）244 页中的限值要求，TVOC 参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 参考限值，NH3、H2S 空气质量浓度 1h 平均标准值执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值，详见表 1.4-2。表表 1.4-2 特征因子环境质量控制标准特征因子环境质量控制标准 污染物名称 取值时间 标准限值（g/m）标准来源 非甲烷总烃 1 小时平均 2000 参照大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社、50、国家环境保护局科技标准司）NH3 200 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 氨、硫化氢 1h 平均值 H2S 10 TVOC 8h 平均 600 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 1.4.1.2 地表水环境地表水环境 根据xx省近岸海域环境功能区划修编（20112020 年）（闽政201145 号），项目最终纳污水域为xx东部xx角新沙堤海域三类区，范围为xx角新沙堤连线一带近岸海域，向东至约 10m 等深线海域，主导功能为一般工业用水、纳污，海域水质执行海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准，具体见表 1.4-3。表表 151、.4-3 海水水质标准（海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准）第二类标准 项目 pH DO COD BOD5 无机氮（以 N 计）活性磷酸盐（以 P 计）石油类 标准值（mg/L）7.58.5（无量纲）5 3 3 0.30 0.03 0.05 1.4.1.3 地下水环境地下水环境 本项目经过的区域地下水尚未进行功能区划，对照地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，以人体健康基准值为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水，本次按类标准进行评价，标准摘录见表 1.4-4。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 18 表表 1.4-4 地下水质量标52、准（摘录）地下水质量标准（摘录）序号 污染物名称 标准浓度限值 单位 标准来源 1 pH 6.58.5 无量纲 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准 2 氨氮 0.50 mg/L 3 硝酸盐 20 4 亚硝酸盐 1.0 5 挥发性酚类 0.002 6 氰化物 0.05 7 六价铬 0.05 8 总硬度 450 9 溶解性总固体 1000 10 耗氧量（CODMn法）3.0 11 硫酸盐 250 12 氯化物 250 13 砷 0.01 14 汞 0.001 15 铅 0.01 16 氟化物 1.0 17 镉 0.005 18 铁 0.3 19 锰 0.1 20 硫化物 0.0253、 21 阴离子表面活性剂 3.0 22 锑 0.005 23 钠 200 24 总大肠菌群 3.0 CFU/mL 25 菌落总数 100 1.4.1.4 声环境声环境 本项目位于工业园区，区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准；项目厂界外 200m 范围内的声环境敏感点（深埕村、港东村）环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，见表 1.4-5。表表 1.4-5 声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）声环境功能区类别 噪声限值 dB（A）昼间 夜间 2 类 60 50 3 类 65 55 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环54、境影响报告书 19 1.4.1.5 土壤环境质量标准土壤环境质量标准 项目厂区所在范围为工业用地，属 GB36600-2018 中的第二类用地，项目区域土壤环境质量执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值，具体见表 1.4-6；表表 1.4-6 土壤环境质量土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表表 1、表、表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：单位：mg/kg 序号 污染物项目 55、CAS 编号 筛选值 管制值 第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 表 1 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 120 140 2 镉 7440-43-9 20 65 47 172 3 铬（六价）18540-29-9 3.0 5.7 30 78 4 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 36000 5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500 6 汞 7439-97-6 8 38 33 82 7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000 表 1 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-8 0.9 2.8 9 36 56、9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 10 10 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 21 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 163 16 二氯甲烷 75-09-2 97 616 300 2000 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 47 18 1,1,1,2-四氯57、乙烷 630-20-6 2.6 10 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 50 20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 183 21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 15 23 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 20 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 20 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 0.5 5 25 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.3 26 苯58、 71-43-2 1 4 10 40 27 氯苯 108-90-7 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 200 30 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3,106-42-3 163 570 500 570 34 领二甲苯 95-47-6 222 640 640 640 表 59、1 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 34 76 190 760 36 苯胺 62-53-3 92 260 211 663 37 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 4500 38 苯并a蒽 56-55-3 5.5 15 55 151 39 苯并a芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 15 40 苯并b荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 151 41 苯并k荧蒽 207-08-9 55 151 550 1500 42 218-01-9 490 1293 4900 12900 43 二苯并a,h蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 15 44 60、茚并1,2,3-cd 芘 193-39-5 5.5 15 55 151 45 萘 91-20-3 25 70 255 700 表 2 重金属和无机物 46 锑 7440-36-0 20 180 40 360 表 2 石油烃类 47 石油烃（C10C40）/826 4500 5000 9000 注：具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。1.4.2 污染物排放标准污染物排放标准 1.4.2.1 废气废气 项目依托xx市xx热电厂集中供热项目进行集中供热。项目生产过程中产生的废气主要是定型过程产生的颗粒物、油雾、挥发性有机物（以非甲烷总烃表征），61、污水处xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 21 理设施产生的恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度；以及员工食堂产生的油烟。项目定型废气的颗粒物和非甲烷总烃有组织排放浓度从严参照执行浙江省地方标准纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1“新建企业”的“颗粒物”排放限值（15mg/m3）、“非甲烷总烃”排放限值（40mg/m3），排放速率均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的二级标准；油雾目前暂未出台国家排放标准，排放浓度参照执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1“新建企业”的“染整油烟”排放限值（162、5mg/m3）。污水处理设施恶臭废气有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准，食堂油烟有组织排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 标准。企业边界监控点：颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放限值，非甲烷总烃无组织排放参照执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2 标准。无组织恶臭污染物执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准。厂区内监控点：非甲烷总烃任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 无63、组织排放限值，非甲烷总烃 1h 平均浓度值从严参照执行xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2 标准。项目有组织废气排放标准详见表 1.4-7，无组织废气排放标准详见表 1.4-8。表表 1.4-7 项目有组织废气排放标准项目有组织废气排放标准 污染源种类 污染物名称 排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mg/m）最高允许 排放速率（kg/h）备注 定型废气DA001 VOCs（以非甲烷总烃表征）30 40注2 26.5注1 从严参照执行DB33/962-2015 限值 颗粒物 15注2 11.5注1 油雾 15/定型废气DA002 VOCs（以非甲烷总烃64、表征）15 40注2 5.0注1 从严参照执行DB33/962-2015 限值 颗粒物 15注2 1.75注1 油雾 15/污水处理设施恶臭DA003 氨 30/20 执行 GB14554-93 限值 硫化氢/1.3 臭气浓度/6000（无量纲）食堂油烟DA004 油烟 20 2.0/执行 GB18483-2001 限值：基准灶头4个，属小型规模，xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 22 净化设施最低去除效率为75%注 1：根据 GB16297-1996，由于排气筒高度未高出周围 200m 内最高建筑物高度 5m 以上，根据GB16297-1996 第 7.1 款要求，按其高65、度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。注 2：非甲烷总烃排放浓度经对比xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 限值要求及大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表 2 标准，颗粒物排放浓度经对比大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表 2 标准，均从严参照执行DB33/962-2015 限值。表表 1.4-8 项目无组织废气排放标准项目无组织废气排放标准 污染源种类 污染物名称 厂区内监控点浓度限值（mg/m）企业边界监控点浓度限值（mg/m）备注 1h 平均浓度值 监测点处任意一次浓度值 定型废气 颗粒物/1.0 执行 G66、B16297-1996 限值 非甲烷总烃 8.0注2 30注1 2.0注2 注 1：执行 GB37822-2019限值；注 2：从严参照执行DB35/1782-2018 限值；定型废气为有组织排放，无组织排放限值作为竣工环保验收监测时的验证性监测指标。污水处理设施恶臭 氨/1.5 执行 GB14554-93 限值 硫化氢/0.06 臭气浓度/20（无量纲）1.4.2.2 废水废水 项目位于xx工业区内，项目生产废水和生活污水处理达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012 及其修改单）表 2 间接排放限值要求后，通过市政管网排入xx污水处理厂集中处理，其尾水排放执行纺织染整工业水污染67、物排放标准（GB4287-2012 及其修改单）表 2 直接排放限值要求，处理后的尾水经由深海排海管道最终排向xx东部海域（xx角新沙堤连线一带近岸海域），外排废水执行标准见表 1.4-9。项目回用水用作漂洗生产用水，其水质应符合纺织染整工业废水治理工程技术规范（HJ471-2020）附录 C 表 C.1 漂洗用回用水水质，具体见表 1.4-10。表表 1.4-9 纺织染整工业水污染物排放标准（纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表）表 2 及其修改单及其修改单 序号 污染物项目 限值（单位：mg/L，pH值、色度除外）污染物排放监控位置 直接排放 间接排放 1 pH 值 668、9 69 企业废水总排放口 2 CODcr 80 500 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 23 3 BOD5 20 150 4 SS 50 100 5 色度 50 80 6 NH3-N 10 20 7 总氮 15 30 8 总磷 0.5 1.5 9 二氧化氯 0.5 0.5 10 可吸附有机卤素（AOX）12 12 11 硫化物 0.5 0.5 12 苯胺类 1.0 1.0 13 总锑 0.1 0.1 14 六价铬 0.5 车间或生产设施废水排放口 单位产品基准排水量 棉、麻、化纤及混纺机织物 140 m/t 标准品 排水量计量位置与污染物排放监控位置相同 注：根据纺织染69、整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）修改单（环境保护部公告 2015年第 19 号）第三条：增设“总锑”的排放控制要求，直接排放与间接排放限值均为 0.10mg/L，排放监控位置为“企业废水总排放口”。根据“环境保护部公告 2015 年第 19 号”第一条：暂缓执行 GB4287-2012 中表 2 和表 3 的苯胺类、六价铬排放控制要求，暂缓期内苯胺类、六价铬执行表 1 相关要求。第三条：在 GB 4287-2012 修订实施前，按以上规定执行。表表 1.4-10 纺织染整工业废水治理工程技术规范附录纺织染整工业废水治理工程技术规范附录 C 表表 C.1 漂洗用回用水水质漂洗用回70、用水水质 项目 COD（mg/L）锰（mg/L）SS（mg/L）铁（mg/L）色度（稀释 倍数）透明度（cm）总硬度（以 CaCO3计，mg/L）pH 值 电导率（us/cm）数值 50 0.2 30 0.2-0.3 25 30 450 6.0-9.0 1500 1.4.2.3 噪声噪声 项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体见表 1.4-11。表表 1.4-11 噪声排放标准一览表噪声排放标准一览表 阶段 噪声限值 dB（A）标准来源 昼间 夜间 运营期 65 55 GB12348-2008 的 3 类标准 1.4.2.4 固废固废 一般71、工业固体废物在厂区内暂时贮存执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 24 1.5 评价等级及评价范围评价等级及评价范围 1.5.1 大气环境大气环境（1）评价等级）评价等级 评价等级划分依据 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中的大气评价工作等级划分原则，根据每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 种污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%来确72、定。污染物最大地面浓度占标率 Pi计算公式如下：Pi=Ci/Coi 100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准（小时值），g/m。评价工作等级按照下表进行判定。表表 1.5-1 大气环境影响评价等级分级判据大气环境影响评价等级分级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%三级 Pmax1%评价工作等级的确定还应符合以下规定：A.同一项目有多个污染源（两个及以上，下同）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者73、作为项目的评价等级。B.对于电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。C.对于等级公路、铁路项目，分别按项目沿线主要集中式排放源（如服务区、车站大气污染源）排放的污染物计算其评价等级。D.对新建包含 1km 及以上隧道工程的城市快速路、主干路等城市道路项目，按项目隧道主要通风竖井及隧道出口排放的污染物计算其评价等级。E.对于新建、迁建及飞行区扩建的枢纽及干线机场项目，应考虑机场飞机起降及相关辅助设施排放源对周边城市的环境影响，评价等级取一级。评价因子和评价标准筛选 表表 1.5-2 评价因子及74、评价标准一览表评价因子及评价标准一览表 评价因子 平均时段 标准值 标准来源 PM10*1 小时平均 450g/m 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级 非甲烷总烃 1 小时平均 2000g/m 参照大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司）氨 1 小时平均 200g/m 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 25 硫化氢 1 小时平均 10g/m 附录 D 注：*PM10无 1 小时平均质量浓度，本次评价取 24 小时平均值的 3 倍。估算源强 废气污染物排放相关参数见表 5.1-75、8、表 5.1-9。估算模型 本评价采用导则推荐的 AERSCREEN 模型进行估算。估算模型参数 表表 1.5-3 估算模型参数表估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）49210 最高环境温度/38.7 最低环境温度/0.6 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km 1.45 岸线方向/110 估算结果及等级判定 经计算，本项目排放的主要大气污染因子的最大地面浓度占标率 Pi及其地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，见表76、 1.5-4。表表 1.5-4 Pmax和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表 污染源名称 评价因子 质量标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)DA001 排气筒 PM10 450 11.7510 2.62/非甲烷总烃 2000 2.6346 0.14/DA002 排气筒 PM10 450 5.8755 1.31/非甲烷总烃 2000 1.3173 0.07/DA003 排气筒 NH3 200 3.6584 1.83/H2S 10 0.2134 2.13/废水预处理设施 NH3 200 0.0082 4.08/H2S 10 0.0004 3.51/估算模式77、预测结果表明，本项目各项废气污染物排放时，落地浓度最大 Pmax值为xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 26 4.08%，对照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）表 2 判据，大气评价工作等级为二级。（2）评价范围）评价范围 确定项目大气环境影响评价范围：以项目厂址为中心，设边长为 5.0km 的矩形区域。1.5.2 地表水环境地表水环境（1）评价等级）评价等级 项目产生的废水主要为生活污水及生产废水，外排量共为 1940t/d，经预处理后排入xx污水处理厂，最终纳污水体为xx东部海域，不直接排入外环境，属于间接排放。对照环境影响评价技术导则地表水环境（HJ278、.3-2018）表 1 水污染影响型建设项目评价等级判定，地表水环境影响评价等级为三级 B。表表 1.5-5 水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定 评价等级 判定依据 排放方式 一级 直接排放 Q2000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 （2）评价范围）评价范围 项目污水排放口市政污水管网xx污水处理厂，重点论证项目废水排入锦尚污水处理厂的可行性分析。1.5.3 地下水环境地下水环境（1）评价等级）评价等级 项目区域供水实现市政自来水供应，经现场调查，评价范围内区域地下水无集中式饮用水水源地79、特殊地下水水资源保护区、分散式居民饮用水源等，地下水环境不敏感；本项目自来水由市政管网供水，不以地下水作为供水水源。对照 HJ610-2016环境影响评价技术导则地下水环境附录 A，本项目属于类建设项目。因此，本项目地下水环境影响评价等级为二级，具体见下表 1.5-6。表表 1.5-6 地下水评价工作等级分级表地下水评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 27 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三（2）评价范围）评价范围 项目地下水评价范围为项目所处水文地质单元边界内，面积80、约为 2.17km，地下水评价范围示意图见图 1.5-1。图图 1.5-1 地下水评价范围示意图地下水评价范围示意图 1.5.4 声环境声环境（1）评价等级）评价等级 项目位于 3 类声环境功能区，项目建设前后评价范围内敏感点噪声级增高量在 3dB（A）以下，建设前后受影响人口变化不大。根据 HJ2.4-2021 声环境影响评价工作等级的划分方法，确定项目声环境评价等级为三级。表表 1.5-7 声环境影响评价分级判定声环境影响评价分级判定 项目 一级评价 二级评价 三级评价 本项目 项目所在地声环境功能 0 类 1 类、2 类 3 类、4 类 3 类 建设前后敏感点噪声增量 5dB(A)3-581、dB(A)3dB(A)3dB(A)建设前后受影响人口变化情况 显著增多 增加较多 变化不大 变化不大 其它 如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按较高级别的评价等级评价/判定结果/三级（2）评价范围）评价范围 项目声环境评价范围为项目厂界外 200m 范围内。1.5.5 土壤环境土壤环境（1）评价等级）评价等级 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）中关于土壤评价等级的判定依据，评价工作级别按表 1.5-8 划分。表表 1.5-8 土壤评价等级划分一览表土壤评价等级划分一览表 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二82、级 三级 三级 三级 占地规模 评价工作等级 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 28 根据 HJ 964-2018 附录 A 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“有染毛、染整、脱胶工段及产生缫丝废水、精炼废水的纺织品”制造类，为类项目；项目占地规模约2.1hm，属小型（5hm）；项目位于xx工业园区内，项目厂界 南侧隔 50m 为深埕村，土壤环境敏感程度为敏感。因此，本项目土壤环境影响评价等级为二级。（2）评价范围）评价范围 土壤环境调查评价范围为项目占地范围内的全部及占地范围外的 0.2km 范围内。1.5.6 环境风险环境风险（1）评价等级）评价等级 划分依据 根据建83、设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中关于风险评价等级的判定依据，评价工作级别按表 1.5-9 划分。表表 1.5-9 风险评价等级划分一览表风险评价等级划分一览表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析a 注：a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。环境风险潜势判断 由表 6.1-3 计算可知，本项目的 Q 值为 0.5565，属于“Q 值1”范围内，该项目环境风险潜势为，因此，风险评价工作等级为简单分析。（2）评价范围）评价范围 大气环境风险评价范围：以本项目边界为中心，半径为 3.0km 的圆84、形区域；地表水环境风险评价范围：xx东部海域（xx角新沙堤连线一带近岸）；地下水环境风险评价范围：参照本次地下水评价范围，为项目所处水文地质单元边界内，详见图 1.5-1；1.5.7 陆域生态影响陆域生态影响 本项目在原址己建厂区进行建设，用地范围内不涉及自然保护风景名胜区、世界文化和自然遗产等特殊生态敏感区，也不属于森林公园、地质公园、原始天然林、珍稀濒较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 注：“”表示可不开展土壤环境影响评价工作。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 29 危野生动植物分布区等重要生态敏感区85、，为一般区域，评价不设置生态环境影响评价专题。1.6 评价重点评价重点（1）工程分析）工程分析 对现有工程进行详细调查，统计和分析现有工程“三废”的产生、处理和排放情况，针对仍存在的环境问题，提出“以新带老”措施，以满足达标排放的要求。结合改扩建工程原辅料、生产工艺、主要生产设备、产品方案，选择可能对环境产生较大影响的主要因素进行深入分析。核算建设项目有组织与无组织、正常排放与非正常排放下的污染物产生和排放强度，给出污染因子及其产生和排放的方式、浓度、数量等。（2）“三废三废”处理方案论证处理方案论证 对拟采用的“三废”处理措施的处理工艺和方法进行论证，详细论证技术可行性，并对环保投资和环境经86、济损益进行分析。（3）环境风险性评价及防范应急措施）环境风险性评价及防范应急措施 分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。1.7 产业政策及相关准入文件符合性分析产业政策及相关准入文件符合性分析 1.7.1 相关产业政策符合性分析相关产业政策符合性分析（1）产业结构调整指导目录（）产业结构调整指导目录（2019 年本）年本）（2021 年修订年修订）该目录涉及印染行业的内容有：鼓励类第二十87、项第 7 条：采用数字化智能化印染技术装备、染整清洁生产技术（酶处理、高效短流程前处理、针织物连续平幅前处理、低温前处理及染色、低盐或无盐染色、低尿素印花、小浴比气流或气液染色、数码喷墨印花、泡沫整理等）、功能性整理技术、新型染色加工技术、复合面料加工技术，生产高档纺织面料；智能化筒子纱染色技术装备开发与应用；淘汰类第十三项第 7 条：未经改造的 74 型染整设备；第 16 条：使用年限超过 15xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 30 年的国产和使用年限超过 20 年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、圆网和平网印花机、连续染色机；第 17 条：使用年限超过 15 年的浴88、比大于 1：10 的棉及化纤间歇式染色设备；第 18 条：使用直流电机驱动的印染生产线；xxxxxx化纤染织有限公司主要从事筒子色纱、色带、织带染色及针织布定型加工，采用数字化智能化印染技术装备、染整清洁生产技术、功能性整理技术，使用智能化筒子纱染色技术装备，属于该目录鼓励类第二十项第 7 条的项目。项目采用的前处理、染色、定型设备使用年限均不超过 15 年，均不属于淘汰类设备。因此，符合产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）的要求。（2）限制、禁止用地项目目录（）限制、禁止用地项目目录（2012 年本）年本）对照限制、禁止用地项目目录（2012 年本）相关规定，项目用地不89、属于限制、禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止之列。（3）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）年本）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）中要求淘汰的设备包括：使用期限超过 15 年的浴比大于 1:10 的棉及化纤间歇式染色设备；未经改造的 74 型染整设备（2011 年）；使用年限超过 15 年的国产和使用年限超过 20 年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、圆网和平网印花机、连续染色机（2011 年）。项目使用的间歇式染色机浴比为 1:6，为购置引进的新型设备，使用年限均满90、足要求，不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）中的淘汰设备。综上所述，本项目属于国家当前产业政策鼓励类项目，采用的生产工艺和设备较先进。因此，本项目的建设符合产业政策的要求。1.7.2 准入条件符合性分析准入条件符合性分析（1）选址布局）选址布局 根据xx省人民政府关于全省石化等七类产业布局的指导意见（闽政201356 号）中重点产业空间发展布局：（七）印染行业-科学规划，合理布局，集中建设，推行环保、节能、清洁生产印染加工技术，加快结构调整，促进行业节能减排和可持续发展。缺水或水质较差地区禁止新建印染项目。水源相对充足地区新建扩建印染项目，地方政府相关部门要统91、筹规划，引导印染行业企业集中布局。缺少环境容量地区，xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 31 禁止发展印染项目，新建或改扩建项目要与淘汰区域内落后产能相结合，原地改扩建项目，不得增加污染物排放量。集中建设印染产业园。新建印染项目必须进入统一规划的专业园区内，实行集中供水、供热、供气和污染物的集中处理，发展循环经济，延伸产业链。园区外企业要逐步搬迁入园。重点在xx、晋江、长乐、漳浦、尤溪、永安等纺织集聚区的现有印染集中区推进行业转型升级，建设印染生态工业示范园区。区域印染企业污染物排放量不得突破现有排放总量，并逐步削减。本项目位于xx省xx市xx工业区17 号，属于xx市新型染92、整产业循环发展园xx、伍堡、大堡三大工业组团之一，xx市新型染整产业循环发展园主要发展新型染整、水洗及其配套产业，本项目位于xx工业园区，是符合xx省人民政府关于全省石化等七类产业布局的指导意见的。此外根据xx市新型染整产业循环发展园总体规划，本项目用地位于xx工业组团内，项目周边没有饮用水保护区和主要河流分布。项目区域设置了xx市xx热电厂集中供热项目，可以保障项目供热需求；此外xx污水处理厂已于 2020 年 1 月完成提标改造一工程（4.7 万 t/d）建设，处于正常运营状态，以处理染整、水洗废水为主。本项目生产废水经集中处理达间接排放标准后通过市政管网排入xx污水处理厂。因此，本项目选93、址符合区域环境规划和土地利用规划。（2）工艺技术与装备）工艺技术与装备 本项目采用的染色设备是国内外目前印染行业比较先进的染色设备，浴比控制在1:6，工艺技术较成熟，符合印染行业规范条件（2017 版）1:8 的准入条件要求。改扩建项目采用的定型设备还自带余热回收装置，新鲜空气利用废气余温加热后直接送回箱体，项目配套了废气处理设施。因此，工业技术与装备可以满足准入条件的要求。（3）质量管理）质量管理 本项目产品为针织布、色纱、色带、织带，属于高档型产品，其产品质量符合国家和行业标准要求，同时，为降低单位产品的能耗，实行了能源、用水计量管理，设置了专门的机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，94、并建立了管理考核制度和数据统计系统。因此，在产品质量和环境管理上符合准入条件的要求。（4）资源消耗）资源消耗 清洁生产水平分析结果表明，本项目各产品的综合能耗和新鲜水取水量均优于准入条件的要求。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 32（5）环境保护和资源综合利用）环境保护和资源综合利用 根据本次评价的预测和调查，改扩建后该公司的污水排放量和污染物排放浓度可满足xx污水处理厂的进水水质要求，固体废物已得到综合利用和妥善处置。项目使用的染料为分散染料、活性染料，均属高吸尽率的染化料和助剂。项目厂区废水回用率达到 50.8%，符合工业区准入条件规定的回用 50%的要求。1.7.3 95、与印染行业规范条件（与印染行业规范条件（2017 版）符合性分析版）符合性分析 本项目与印染行业规范条件的符合性分析详见表 1.7-1。通过从生产企业布局、工艺装备要求、质量管理、资源消耗、环境保护与资源综合利用等方面对比分析可以看出，本项目可以满足印染行业规范条件（2017 版）的准入条件要求。表表 1.7-1 项目建设与印染行业规范条件符合性分析一览表项目建设与印染行业规范条件符合性分析一览表 序号 主要指标 印染行业规范条件（2017 版）本项目具体情况 符合性 分析结论 1 生产企业布局 建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土地利用总体规划和生态96、环境规划要求。七大重点流域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理布局生产装置。该项目符合国家产业政策，选址于xx市新型染整产业循环发展园（xx集控区），其主导产业为新型染整、水洗行业，符合xx市环境功能区规划、土地利用规划及生态功能区规划要求。符合 在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目。项目所在区域周边没有风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区，不涉及主要河流两岸边界。符合 缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，在工97、业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。环境质量不达标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施水污染物区域削减方案。工业园区外企业要逐步搬迁入园。项目位于水资源较为丰富的沿海区域，位于地方政府规划建设的工业园区，污水纳入xx污水处理厂集中处理，项目所在区域已实现集中供热，环境容量可满足项目建设的要求。符合 2 工艺装备要求 印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。新建或改扩建印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水平。鼓励采用染化料自动配液输送系统。禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。98、棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行印染工厂设计规范（GB50426）。项目引进设备采用国内外先进的间歇式染色设备等，主要工艺参数可实现在线检测和自动控制。改扩建印染生产线总体水平达到国际先进水平。项目没有使用淘汰类工艺和设备以及达不到节能环保要求的二手设备。项目设计建设执行 印染工厂设计规范（GB50426）。符合 间歇式染色设备浴比应满足 1：8 以下工艺要求。热定形、涂层等工序挥发性有机物（VOCs）废气应收集处理，鼓励采用溶剂回项目间歇式染色设备浴比 1:6，定型机配套安装热定型机废气净化和余热回收装置。符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 33 收和余热回99、收装置。3 质量管理 印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格率达到 95%以上。生产的产品为针织布、色纱、色带、织带，属于高附加值的纺织产品，产品质量符合国家和行业标准，产品综合产成品率达到99%以上。符合 印染企业应实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。企业实行三级能源、用水计量管理制度，配有专门人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。符合 印染企业要健全企业管理制度，100、鼓励企业进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证，支持企业采用信息化管理手段提高企业管理效率和水平。企业要加强生产现场管理，车间要求干净整洁。企业有完善的企业管理制度，已认证质量、环境以及职业健康等管理体系，生产、人员、水电、排污等方面采用信息化管理。设置生产现场管理人员，车间清洁人员。符合 印染企业要规范化学品存储和使用，危险化学品应严格遵循 危险化学品安全管理条例要求，加强对从业人员化学品使用的岗位技能培训。企业应建立化学品绿色供应链管控体系，避免使用对消费者、环境等有害的化学物质。企业按要求设置了染料助剂仓库、保险粉仓库，设置专用化学品仓库，定期开展从业人员化学品使用技能培训。使用的染料101、助剂等化学品均来自有质量认证的正规企业，不含对消费者、环境等有害的化学物质。符合 4 资源消耗 棉、麻、化纤及混纺、机织物：单位产品能耗应30 公斤标煤/百米、新鲜水取水量应1.6 吨水/百米。项目单位产品能耗 2.6kg 标煤/百米，新鲜水取水量 0.46 吨水/百米。符合 5 环境保护与资源综合利用 企业环保设施要按照纺织工业企业环保设计规范的要求进行设计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。本项目环保设施按照规范的要求进行设计，企业承诺将认真执行环保“三同时”制度。符合 印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，并加强废水处理及运行中的水质分析和监控102、，废水排放实行在线监控，实现稳定达标排放。采用高效节能的固体废弃物处理工艺，实现固体废弃物资源化和无害化处置。依法办理排污许可证，并严格按证排放污染物。企业污水预处理达标后排入锦尚污水处理厂集中处理，废水排放已实行在线监控，可实现稳定达标排放。各类固废得到合理处置。现有工程已依法取得排污许可证，改扩建项目投产前将依法申请排污证变更。符合 印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择可生物降解（或易回收）浆料的坯布；使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂；完善冷却水、冷凝水及余热回收装置；丝光工艺配备淡碱回收装置，企业水重复利用率要达到 40%以上。原料为可生物降解（或易回收）浆料的坯布103、；使用生态环保型、高吸尽率染化料和助剂；建设冷却水、废水回收系统及余热回收装置；全厂水重复利用率达49.5%。符合 印染企业要采用清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清改扩建项目建成后，将进一步推行清洁生产审核评估和能源审计，改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 34 洁生产水平。低生产和末端治理成本。1.7.4 与xx市人民政府关于促进印染行业转型升级的若干意见符合性分析与xx市人民政府关于促进印染行业转型升级的若干意见104、符合性分析 本评价结合xx市人民政府关于促进印染行业转型升级的若干意见（泉政文（2013）94 号）中有关印染行业的建设要求，对项目建设符合性进行分析，具体如下：（1）控制污染排放总量。“到 2014 年底，全行业燃煤蒸汽锅炉（导热油炉除外）完成清洁能源替代，祥鸿锦工业集控区率先实现导热油炉中压蒸汽供应或使用天然气、水煤浆替代燃煤”项目位于xx工业区，已全面实行集中供热，厂区内不设置锅炉，符合意见关于控制污染物排放总量的要求。（2）严格行业准入条件。“2015 年 1 月 1 日起，棉、麻、化纤混纺机织物基准排水量140 立方米/吨，综合能耗35 公斤标煤/百米”项目产品属于化纤织物，其单位产105、品的排水量约 8.8 吨水/吨产品，综合能耗约 2.6公斤标煤/百米，均符合xx印染行业准入条件要求。1.7.5 与xx市印染行业环境保护准入条件符合性分析与xx市印染行业环境保护准入条件符合性分析 本评价结合xx市印染行业环境保护准入条件中有关印染行业的建设要求，通过从具体要求、工艺与装备要求、环境保护与资源综合利用等方面对比分析可以看出，本项目可以满足xx市印染行业环境保护准入条件的准入条件要求，具体详见下表1.7-2：表表 1.7-2 项目建设与xx市印染行业环境保护准入条件符合性分析一览表项目建设与xx市印染行业环境保护准入条件符合性分析一览表 序号 主要指标 xx市印染行业环境保护准106、入条件 本项目具体情况 符合性 分析结论 1 要求 印染工业园区内现有印染企业应按照xx市印染行业转型升级和可持续发展的要求，采用先进的生产技术、工艺和设备，提高清洁生产水平，降低原材料消耗，减少污染物排放量。鼓励企业通过兼并重组进行整合，做大做强，实现增产不增污或增产减污，腾出总量和空间。项目位于xx工业区内，拟引进先进的针织布加工技术、工艺和设备，不断提高清洁生产水平，可降低原料消耗及污染排放。企业通过实施资产重组整合计划，做大做强，利用已建设的废水预处理设施及废水深度处理回用设施，废水污染物做到增产不增污。符合 2 工艺与装备要新建或迁改扩建印染企业应采用先进的工艺技术，采用污染强度小、107、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。新建或1、项目采用先进的工艺技术，采用主要设备参数要实现在线检测和自动控制，采用污染符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 35 求 迁改扩建印染生产线总体水平要接近或达到国际先进水平，迁改扩建项目应做到增产不增污，并满足总量控制要求及“十二五”及以后减排要求。鼓励采用的工艺技术、生产设备如下：（1）采用酶处理、生物退浆精炼、高效短流程前处理、冷轧堆前处理等前处理设备和工艺。（2）采用短流程湿蒸轧染、气流染色、小浴比染色（浴比 1：6 以下）、涂料印染、针织物平幅水洗等染色设备和工艺。（3）采用数码喷墨印花、泡沫整理等染108、整清洁生产技术和防水防油防污、阻燃、抗静电及多功能复合等功能性整理技术生产高档纺织面料。（4）高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺。连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于 15。强度小、节能环保的设备，改扩建工程印染生产线总体水平达到国际先进水平。2、项目为筒子色纱、色带、织带染色加工，不涉及布料染色，采用的间歇式染色设备浴比 1：6，定型加工针织布采用多种功能性整理技术，定型机配套安装热定型机废气净化和余热回收装置，可做到箱体隔热板外表面与环境温差不109、大于 15。新建或迁改扩建印染企业禁止采用列入国家、地方限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备。禁止采用的工艺技术、生产设备如下：（1）浴比大于 1：8 的间歇式染色设备。（2）使用年限超过 5 年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。（3）使用年限超过 10 年的国产和使用年限超过 15 年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、圆网和平网印花机、连续染色机。（4）绞纱染色工艺。（5）74 型染整生产线。（6）蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽。项目使用的工艺技术、生产设备均不涉及左列提出的禁止类别。符合 现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰使用年限超过 15 年的前处理设备、热风拉幅定形110、设备以及浴比大于 1：10 的间歇式染色设备，淘汰流程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持采用先进技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。项目采用的间歇式染色设备浴比为 1：6，定型设备均为新型设备，其使用年限均可满足要求。项目采用先进技术改造提升现有设备工艺水平。符合 3 环境保护与资源综印染企业厂区排水应实现“雨污分流”，生产排水应实行“清浊分流、分质处理、分质回用”，力争 2015 年生产废水回用率应达到 50%以上。印染废水处理设施应按清浊浓度废水建设水回项目厂区内实现“雨污分流”，生产废水实行“清浊分流、分质处理、分质回用”方案，利111、用已建设的废水预处理设施符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 36 合利用 用设施和回用水池，回用于企业生产，回用水池安装计量装置。及废水深度处理回用设施，回用水池安装计量装置，全厂废水回用率为 50.8%。印染废水处理设施产臭部位应进行加盖封闭，配套臭气净化设施。废水预处理设施产臭部位加盖密闭，并配套“喷淋洗涤+生物除臭”净化设施。符合 定型车间定型油烟应配备余热回收、烟气净化设施。项目定型车间定型油烟配备余热回收、烟气净化设施。符合 磨毛（或拉毛）纤维尘、植绒纤维尘、摇粒纤维尘应配备粉尘处理设施。项目不涉及磨毛（或拉毛）生产加工。/燃煤锅炉应进行烟气除尘、脱硫、脱硝，112、配备相应设施或装置。2014 年前燃煤锅炉及导热油炉采用清洁能源替代。项目接受工业区集中供热，不单独设置锅炉。符合 冷却水、蒸汽冷凝水及余热应配备完善的回收、利用装置。项目冷却水、蒸汽冷凝水及余热配备回收、利用装置。符合 丝光工艺应配置碱液自动控制和淡碱回收、利用装置。项目不涉及丝光工艺。/印染企业要加强废水、废气处理及运行的分析和监控，对废水、废气及固体废物进行综合治理，特征污染物排放实行在线监控和总量控制。厂区内配备废水、废气处理设施，排放口委托定期检测，固废分类收集处置，废水流量、COD、氨氮、pH 配备在线监控系统，实行 COD、氨氮总量控制。符合 印染企业要按照环境友好和资源综合利用113、的原则，选择可生物降解（或易回收）浆料的坯布；使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂，禁止使用禁用染料，含重金属染料、助剂。项目使用高上染率染料和助剂，不选用禁用染料及含重金属染料、助剂，避免有毒有害染料对环境的污染。符合 印染企业要采用可持续发展的清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。项目投产后一年内应完成强制清洁生产审核。项目采用低浴比设备，从源头控制污染物产生量；项目改扩建完成后，按要求实施清洁生产审核及能源审计，不断提高清洁生产水平。项目投产后一年内完成清洁生产审核。符合114、 1.7.6 与省市有关挥发性有机物排放控制政策符合性分析与省市有关挥发性有机物排放控制政策符合性分析 xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)要求产生逸散挥发性有机物的生产或服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，废气经收集系统和(或)处理设施后排放。xx省重点行业挥发性有机物污染防治工作方案关于纺织印染行业治理工程要xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 37 求：纺织印染行业加强印染和染整精加工工序 VOCs 排放控制，完成定型机废气治理。推动纺织印染企业实施清洁生产。推广使用低毒、低挥发性或无 VOCs 含量的环保型染料、整理剂及溶剂等原辅材料。在印染生产中使用无醛115、品种固色剂，选用环保型柔软剂。棉纺织及印染精加工行业重点企业应采用中温中压蒸汽定型代替导热油炉定型工艺，鼓励化纤印染企业开发应用以蒸汽或天然气作为热定型热源的后整理工艺技术。加强有机废气收集和治理。定型(拉幅烘燥)设备应配备废气收集处置和余热回收装置，确保车间内无明显的烟雾和刺激性气味；废气应采用机械净化(包括冷凝、机械除尘、过滤及吸附等)、喷淋洗涤、静电除尘、焚烧等的工艺或优化组合对有机废气进行处理；高温废气应经过热能回收系统回收热能。污水处理站的处理构筑物需加盖密封，设置废气收集处理设施，废气收集处理后达标排放。xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知 和xx116、市环境保护委员会关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知要求xx要重点加强化纤织造、皮革、纺织印染行业治理。xx省2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案要求引导企业自觉守法、自我管理，强化源头、过程、末端全流程控制，做到减污增效。本项目定型采用中压蒸汽，属于方案鼓励的工艺，定型(拉幅烘燥)设备为一体化加工设备，不使用有机溶剂，配备废气收集处置和余热回收装置，确保车间内无明显的烟雾和刺激性气味。符合xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)xx省重点行业挥发性有机物污染防治工作方案xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的117、通知和xx市环境保护委员会关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知xx省2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案有关要求。1.7.7 与挥发性有机物无组织排放控制标准（与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求的符合性）相关要求的符合性分析分析 根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），对挥发性有机物排放管理要求如下：（1）VOCs 物料储存无组织排放控制要求。VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专118、用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 38 非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。（2）含 VOCs 产品的使用过程。VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。，企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。本项目产生的挥发性有机物收集至废气收集处理系统，通过排119、气筒高空排放。含挥发性有机物的原辅材料储存和运输过程均密闭，使用结束后将剩余的原料等送回专门储存。企业加强日常环境管理，做好含 VOCs 物料使用记录和 VOCs 处理设施运行记录等。项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中挥发性有机物排放管理要求。1.7.8 与xx市打赢xx保卫战三年行动计划贯彻实施方案符合性分析与xx市打赢xx保卫战三年行动计划贯彻实施方案符合性分析 本项目建设与 xx市打赢xx保卫战三年行动计划贯彻实施方案（狮政综 201971 号）符合性分析见下表 1.7-3 所示。表表 1.7-3 与与“打赢xx保卫战三年行动计划贯彻实施方案打赢xx保卫120、战三年行动计划贯彻实施方案”符合性分析结果表符合性分析结果表 序号 主要任务 实施细则相关要求 本项目建设情况 符合性分析结论 1 调整优化产业结构，推进产业绿色发展 严控“两高”行业产能。加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度。根据产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 年修订），本项目属鼓励类；不属于落后产能、过剩产能项目。符合 2 加快调整能源结构，构建清洁高效能源体系 优化能源结构。清洁高效发展煤电，优先发展热电联产。项目不涉及锅炉，设备以电为能源，以蒸汽为热源，属清洁能源。符合 3 持续深化工业污染治理，大力削减污染物排放量 持续推进工业污染源全面达标排放。项目各项污染物经处理121、后可实现达标排放。符合 推进重点行业污染治理升级改造。项目有机废气可得到有效收集，废气经净化设施处理达标后排放，实现削减。符合 强化挥发性有机物（VOCs）整治 符合 推进园区循环化改造、规范发展和提质增效 项目废气得到有效处理，所在园区已实现集中供热 符合 强化工业企业无组织排放管控 项目主要废气产生工段采用密闭措施，同时加强恶臭无组织排放管理，建立管理台账。符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 39 1.7.9 小结小结 综上分析，本项目的建设符合当前国家产业政策，符合国家及地方印染行业准入条件要求，符合国家和地方的挥发性有机物污染防治工作要求及无组织排放控制要求，符122、合xx市蓝天保卫战相关要求。1.8 选址合理性分析选址合理性分析 1.8.1 用地规划用地规划 根据项目自有用地土地证【狮地锦国用（2006）第 0002 号】，见附件 5，项目厂区用地的地类（用途）均为工业用地。因此，本项目建设符合现有用地规划要求。1.8.2 园区规划园区规划 根据xx市新型染整产业循环发展园控制性详细规划用地布局规划图（至2035 年），见下图 1.8-1，项目所在用地规划为三类工业用地，属于规划中允许建设染整项目的用地类型。企业在原址改扩建，符合园区的产业结构要求；项目接受区域集中供热，符合园区供热规划；污水通过专管排入xx污水处理厂集中处理，符合园区排污规划要求。本次123、改扩建在原址厂区内进行，符合规划要求。1.8.3 环境功能区划环境功能区划 项目废水经xx污水处理厂集中处理后，污水达标排放对区域环境影响不大。根据环境质量现状调查及监测结果，评价区域地表水、大气、地下水、土壤、声质量现状良好，符合环境功能区划要求。1.8.4 生态功能区划生态功能区划 根据xx市生态功能区划，见下图1.8-2，项目所处区域属xx东部沿海工业污染物集中控制生态功能小区（520358105），其主导功能为污染物集中控制，辅助功能为小城镇工业生态和沿海防风固沙。因此，本项目的建设不会影响区域的主导生态功能设，项目建设符合xx市生态功能区划。1.8.5 周边环境适宜性周边环境适宜性（124、1）现场踏勘可知，项目周边交通比较便捷，各种给排水、供热、电力供应、排水、电信配套齐全。（2）由工程影响分析评价可知，项目运行后，在采取必要的污染防治措施后，各xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 40 种污染物均可达标排放，对周围环境影响轻微。（3）项目厂界距离最近的敏感点为厂界南侧 50m 处的深埕村。根据项目的废气影响预测结果，项目废气正常排放时，下风向各因子的最大占标率小于 10%，项目无需设置大气环境保护距离，可满足环境空气质量控制标准；噪声监测结果表明，项目噪声实现达标排放，对周边村庄影响不大；项目环境风险可防可控，项目建设与周边敏感点相协调。因此，本项目与周边环境125、相适宜。1.8.6 与园区规划环评及审查意见符合性分析与园区规划环评及审查意见符合性分析（1）园区规划和规划环评情况）园区规划和规划环评情况 2012 年xx市政府以祥鸿锦三镇染整集控区用地为中心，整合周边村镇用地以及未开发的土地进行统一规划，编制xx市新型染整产业循环发展园总体规划，总体规划环境影响报告书于 2013 年通过原xx省环保厅审查（闽环保评201315 号），但未成功申报成为省级工业区。总体规划实施过程中，xx市政府在综合考虑区域经济发展和环境保护的需要，对部分规划方案内容进行调整，包括取消围填海 10000 亩规划等，拟申报xx市级工业园区，于2020 年 7 月委托xx省城乡126、规划设计研究院结合调整后的规划方案编制xx市新型染整产业循环发展园控制性详细规划，规划范围北至现状渔港路，南临沿海大通道，东至现状沿海大通道，西至规划永祥路，规划面积9.97km。规划影响报告书于 2020 年 10 月 30 日通过xx生态环境局审查（泉环保评20213 号），园区规划环评审查意见详见附件 16。（2）产业定位符合性）产业定位符合性 园区产业定位：以循环经济为亮点，资源综合利用为核心的新型染整产业循环发展园，xx市现代纺织染整生态园、循环经济发展示范园，成为中国东部沿海先进纺织印染产业基地。园区规划的主导产业类型为：纺织业和延伸的纺织服装、服饰业等相关产业。本项目是园区内原有127、染整企业在原址进行的改扩建项目，实行集中供热和污水集中处理，建设过程引进较为先进的染整设备及配套中水回用设施，与园区的产业定位相符。（3）与园区规划环评审查意见符合性）与园区规划环评审查意见符合性 园区规划环评针对染整项目的要求以及本项目的符合性分析见表 1.8-1。表表 1.8-1 项目建设与园区规划环评审查小组意见的符合性分析项目建设与园区规划环评审查小组意见的符合性分析 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 41 序号 具体内容 项目情况 符合性 1 严格空间管控。划定生态红线，区内基本农田、生态公益林等生态红线保护目标禁止开发建设；园区工业周边设置必要的环保隔离带和生态128、空间管制区或调整三类工业用地相邻的商住、住宅用地规划为商业设施或二类工业用地。xx集控区用地布局应与在编的xx市国士空间总体规划相衔接。本项目在原址进行建设，不涉及生态保护红线；厂区外南侧用地园区规划为防护绿地，且规划中明确“xx西南部工业用地不划定空间管制区”，因此项目不涉及一级、二级生产空间管制区。但厂区南侧 50m 处为深埕村，规划中予以设定“现状企业生产空间管制区”，要求“空间管制区域内不得新增排放无组织废气的工序；优化厂区布局，管制区内现有生产车间应逐步调整为纺织品仓库等非生产功能建筑。”本项目生产空间管制区现有车间拟调整为仓库，符合规划要求。符合 2 严格环境准入。区内禁止新建染整129、电镀企业；严格控制现有电镀企业数量（14 家）和用地规模，禁止新增重点重金属污染物排放量；加快现有染整企业升级改造，园区内企业清洁生产水平应达到国内先进水平。继续完善染整企业废水回用措施，印染企业废水回用率应达到 50%以上。本项目为现有染整企业开展的改扩建工程，对原有存在的环保问题进行提升改造，且清洁生产水平可达到国内先进水平；废水回用率达到 50.8%。符合 3 严守环境质量底线。应严格控制三类工业用地规模，新增三类工业用地仅用于园区外印染企业的搬迁安置或者园区内不符合规划的印染企业的搬迁整合，不得新建印染企业。严格控制废水、废气污染排放总量，确保区域环境质量不下降。项目在原址建设，不增130、加用地规模，建设后废水及污染物排放总量未突破原环评批复量；实现集中供热，废气配套完善的治理措施。符合 4 加快环保基础设施建设。加快三个染整集控区污水处理厂提标改造工程的建设进度，减少园区污染物排放，同时各漂染企业应通过技术改造或设备更新，不断实现废水污染物的减排。污水处理污泥应在园区内妥善处置。通过技术改造或设备更新，实现废水污染物的减排。现有污泥委托仙游县xx新型建材有限公司定期外运安全处置，待园区污泥处置配套设施完善后，污泥依托园区配套设施处置。符合 综上所述，本项目符合园区规划环评审查意见关于染整企业的建设要求。（4）生态环境准入清单符合性）生态环境准入清单符合性 园区规划环评关于染整131、项目的生态环境准入清单见表 1.8-2。表表 1.8-2 园区规划环评生态环境准入清单（染整相关）园区规划环评生态环境准入清单（染整相关）清单类型 具体内容 符合性 空间布局约生态保护红线 xx生态红线、生态公益林、基本农田、文物保护单位等保护要求：原址保护、不得开发。不涉及，符合。生活空间管制线 规划居住用地均退让三类工业和新型产业用地100m 以上，规划区内不划定生活空间管制线。根据规划中明确“xx集控区西南部：通过居住区边沿规划防护绿地，实现住宅用地退让工业用地xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 42 束 100m 以上，xx西南部工业用地不划定空间管制区”。项目位于锦132、尚西南部工业用地内，不划定空间管制区；项目与园区规划居住用地的最近距离为厂界南侧 50m（深埕村），厂区外南侧用地园区规划为防护绿地，符合要求。生产空间管制线 空间管制线划定：一级空间管制区：规划居住用地边界向三类工业、新型产业用地延伸 50m 的空间区域。二级空间管制区：规划居住用地边界向三类工业、新型产业用地延伸 100m 的空间区域。空间管制要求：一级空间管制线（50m）：不得建设生产车间。二级空间管制线（100m）：不得设置排放无组织废气的生产工序（如油性涂层车间、调胶车间等），如建设污水处理设施应加盖除臭。项目与园区规划居住用地的最近距离为厂界南侧 50m（深埕村），厂区外南侧用地园133、区规划为防护绿地，且规划中明确“xx西南部工业用地不划定空间管制区”，因此项目不涉及一级、二级生产空间管制区。规划中予以设定“现状企业生产空间管制区”，要求“空间管制区域内不得新增排放无组织废气的工序；优化厂区布局，管制区内现有生产车间应逐步调整为纺织品仓库等非生产功能建筑。”本项目生产空间管制区现有车间拟调整为仓库。根据周边实际情况，项目主要的染整、定型车间距离敏感目标（深埕村）均在 50m以上，无组织废气产生的生产工序距离敏感目标均在 100m 以上。综上，项目生产布局距离敏感目标较远，符合要求。污染物排放管制 xx集控区染整废水排放规模不得超过7.1 万吨/天，xx集控区染整废水排放规模134、不得超过8.0万吨/天，xx集控区染整废水处理规模不得超过过 8.2 万吨/天。项目无新增废水排放量，符合。工业企业不得新建锅炉；禁止新建油性涂层项目，现有油性涂层应逐步采用水性涂层替代。无配套锅炉和涂层工序，符合。工业废水处理与达标排放率 100%，印染废水回用率不低于 50%，水重复利用率不低于 40%。废水处理与达标排放率 100%，废水回用率 50.8%，水重复利用率49.5%，符合。环境风险防控 物流仓储用地不得建设危化品物流仓储项目。/资源开发利用要求 工业用地开发总量为 350.57hm，供水规模控制在34.89 万 m/d。无新增用地，通过中水回用节约用水量，符合。资源开发利用135、改扩建染整项目：单位面积产值：300 万元/亩；单位产值水耗：50m/万元，水重复利用率40%，再生水（中水）回用率50%。单位面积产值 500 万元/亩；单位产值水耗 15m/万元，水重复利用率 49.5%，再生水（中水）回用率50.8%，符合。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 43 禁止使用燃煤、燃油及未成型的生物质燃料锅炉。不设锅炉，符合。产业准入条件 印染企业建设应符合xx市印染行业环境保护准入条件和印染行业规范条件（2017 版）有关要求，清洁生产水平应达到清洁生产标准纺织业（棉印染）（HJT185-2006）印染行业清洁生产评价指标体系（试行）的国内清洁先进以上136、水平。符合。对照控规环评的生态准入清单，本项目符合规划环评的关于印染行业的生态准入清单要求。（5）环境环境准入准入要求要求符合性符合性 对照规划环评的章节“8.2.3 环境准入要求”进行分析，本项目情况分析如下表1.8-3。表表 1.8-3 环境环境准入准入要求要求符合性符合性一览表一览表 类别 规划环评具体内容 项目建设情况 符合性分析 允许建设的项目类别 引入项目必须与纺织染整产业关联的相关产业。项目属于印染行业，主要从事针织布定型加工、纱线、色带、织带染色，属于园区规划的主导产业，符合要求。符合 印染行业的准入要求(1)生产工艺 印染行业为园区的主导产业，准入要求如下：印染企业应采用先进137、的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。印染生产线总体水平要接近或达到国际先进水平，迁改扩建项目应做到增产不增污或者污染物等量置换，并满足总量控制要求。印染企业禁止采用列入国家、地方限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备。现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰使用年限超过 15 年的前处理设备、热风拉幅定形设备以及浴比大于 1：10 的间歇式染色设备，淘汰流程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持采用先进技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。1、项目采用先进的工艺技术，采用主要设备参数要实现在线检测和自138、动控制，采用污染强度小、节能环保的设备，改扩建工程印染生产线总体水平达到国际先进水平。2、项目为筒子色纱、色带、织带染色加工，不涉及布料染色，采用的间歇式染色设备浴比 1：6，定型加工针织布采用多种功能性整理技术，定型机配套安装热定型机废气净化和余热回收装置，可做到箱体隔热板外表面与环境温差不大于 15。3、项目采用先进技术改造提升现有设备工艺水平，使用的工艺技术、生产设备均不涉及规划环评中提出的禁止类别。符合(2)原辅材料 能源：使用天然气或电等清洁能源、实行集中供热，禁止燃煤、油、水煤气和生物质成型燃料等。原料：减少使用有毒有害危险物质做生1、项目使用清洁能源（电），实行集中供热。2、项目139、使用的染料和助剂均不含致癌芳香胺、过敏性物质，以符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 44 产原料，降低发生环境风险事故对周边环境空气、水体造成污染影响。园区与附近村庄相邻，为减少突发环境事件带来的环境影响，区内企业应尽量减少危险化学品在厂区的贮存量。印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择可生物降解(或易回收)浆料的坯布；使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂，禁止使用禁用染料，含重金属染料、助剂。及含铅、锑、铬、钴、铜、镍、汞等重金属，达到国家纺织产品 基 本 安 全 技 术 规 范（GB18401-2010）和 纺织品 禁用 偶 氮 染 料 的 测 定（140、GB/T17592-2011）的要求。(3)环境保护与资源综合利用 印染企业环保设施要按照纺织工业企业环保设计规范、纺织染整工业废水治理工程技术规范等要求进行设计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时制度。废水 入驻企业厂区实行雨污分流。印染废水实行清浊分流、分质处理、分质回用，外排废水进入集控区染整污水处理厂集中处理后深海排放。生产废水回用率应达到 50%以上。印染废水处理设施应建设废水回用设施和回用水池，回用于企业生产，回用水池安装计量装置。冷却水、蒸汽冷凝水及余热应配备完善的回收、利用装置。设计丝光工艺的企业应配置碱液自动控制和淡碱回收、利用装置。项目环141、保设施按照规范要求进行设计，并执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时制度。厂区实行雨污分流，建设废水回用设施和回用水池，回用于企业生产，回用水池安装计量装置，生产废水回用率达到 50.8%，外排废水进入xx污水处理厂集中处理后深海排放。另项目不涉及丝光工艺。符合 废气 区内排污单位废气应自行处理达标后排放。污染物排放优先执行行业排放标准；无行业标准的废气污染物排放执行 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准(GB16297-1996)二级标准；恶臭污染物排放 执 行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准(GB14554-1993)；挥发性有机物执行xx省地标工业企业142、挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。印染废水处理设施产臭部位应进行加盖封闭，配套臭气净化设施。不得新建油性涂层项目。定型车间定型油烟应配备余热回收、烟1、项目生产过程的定型废气排放浓度从严参照执行浙江省地方标准纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）、排放速率均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的二级标准；无组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）、工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2143、018）以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关标准。符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 45 气净化设施。磨毛(或拉毛)纤维尘、植绒纤维尘、摇粒纤维尘应配备粉尘处理设施。积极推行清洁生产，从源头控制废气污染源强；提高废气的处理效率，确保污染物低浓度排放。2、项目印染废水处理设施产臭部位进行加盖封闭，配套臭气净化设施。定型车间定型油烟配备余热回收、烟气净化设施。3、项目不涉及油性涂层、磨毛(或拉毛)加工。4、项目推行清洁生产，从源头控制废气污染源强；提高废气的处理效率，确保污染物达标排放且低浓度排放。厂界噪声 高噪声设备采取减振降噪措施，确保144、厂界噪声达标。项目噪声设备采取减振降噪措施，通过日常维护设备，厂界噪声可达标，对周边环境影响小 符合 固体废物 对产生的固体废物分类收集、妥善处置；危险废物应委托有资质的单位进行外运处置，严格执行危险废物转移“电子联单制度；厂区内设置一般工业固废暂存场所或危险废物暂存场所。一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)及其修改单的公告；危险废物主要贮存参照执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的公告。项目产生的固体废物分类收集、妥善处置，厂区内设置一般工业固废暂存场所或危险废物暂存场所，项目产生的固体废物不会对环145、境造成二次污染。符合(4)设置严格清洁生产准入门槛 采用先进的节能工艺、技术、设备和材料，严禁采用国家淘汰的工艺、技术、设备和材料；清洁生产水平应达到国内先进水平以上。项目采用先进的节能工艺、技术、设备和材料，不涉及国家淘汰的工艺、技术、设备和材料；清洁生产水平总体达到国内先进水平，其中，改扩建的印染生产线总体水平达到国际先进水平。符合(5)总量控制 企业环评文件应附地方环保部门出具主要污染物排放量控制方案的意见。项目不涉及SO2、NOX总量指标。项目废水实现增产不增污，不超现有排污许可证排入外环境许可排放量，符合总量控制要求。符合(6)环境管理 严格执行环保“三同时”；取得排污许可证，通过竣146、工环保验收之后方可正式投产，按要求编制突发环境事件应急预案并完成备案工作。项目执行环保“三同时”制度，在取得排污许可证，通过竣工环保验收之后方可正式投产，同时对突发环境事件应急预案进行修编并完成备案工作 符合 综上分析，本项目符合规划环评的关于印染行业的环境准入清单要求。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 46 1.8.7 选址合理性小结选址合理性小结 本项目选址符合用地规划、符合环境功能区划和生态功能区划，与周边环境基本相容，区域公共基础服务设施满足项目建设的需要，符合园区的规划和规划环评审查意见，符合xx省实施“三线一单”生态环境分区管控要求。项目在原址建设，选址合理。x147、xxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 47 1.9 环境保护目标环境保护目标（1）地表水环境保护目标）地表水环境保护目标 水环境保护目标为xx污水处理厂；确保本项目废水的排放不影响区域地表水水环境。（2）地下水环境保护目标）地下水环境保护目标 区域地下水环境按地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准进行保护。（3）大气环境保护目标大气环境保护目标 大气环境保护目标为以项目厂址为中心区域、边长 5.0km 的矩形区域内的居住区等见表 1.9-1 和图 1.9-1。（4）声环境保护目标）声环境保护目标 项目厂界外 200m 范围内。（5）土壤环境保护目标）土壤环境保护目标148、 项目占地范围内的全部及占地范围外的 200m 范围内。（6）环境风险保护目标）环境风险保护目标 大气环境风险评价保护目标 以本项目边界为中心，半径为 3.0km 的圆形区域范围内的居住区等，见表 1.9-1 和图 1.9-1。地表水风险评价保护目标 xx东部海域（xx角新沙堤连线一带近岸）。地下水风险评价保护目标 项目所处水文地质单元边界内，具体详见图 1.5-1。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 48 表表 1.9-1 环境保护目标一览表环境保护目标一览表 环境要素 环境保护 对象名称 坐标/m 相对 方位 与本项目厂界最近距离（m）规模（人数）环境质量目标 X Y 水149、环境、水环境风险 区域水文地质单元边界内/区域地下水环境 GB/T14848-2017 III 类标准 xx污水处理厂 675140 2734615 E 760/不影响污水处理厂的正常运行 xx东部海域 675619 2735215 E 1450/GB3097-1997 第二类标准 大气环境、大气环境风险 深埕村 674053 2734535 S 50 1200 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单 卢厝村 674086 2735591 N 720 1500 港东村 673834 2735017 W 160 800 谢厝村 673747 2734681 W 220 70150、0 厝上村 674808 2735635 NE 1000 2500 xx村 674986 2736001 NE 1150 5000 西港村 674534 2736148 N 1180 1550 杨厝村 675614 2736770 NE 2340 1520 东店村 675910 2736346 NE 2200 3450 伍堡村 676866 2737344 NE 3550 15000 东园村 674072 2737727 N 2680 1700 湖厝村 673540 2737003 NW 2150 890 奈厝前村 673388 2736497 NW 1680 3000 青莲村 671707 151、2737092 NW 3140 1500 西坑 673208 2736114 NW 1330 300 港前村 673073 2735680 NW 1160 2300 院东村 671509 2735185 W 2480 500 山边村 672497 2734979 SW 1430 500 后杆柄村 671856 2734372 SW 2160 600 下宅村 672793 2733566 SW 1630 600 新沙堤村 674425 2732581 S 1980 300 郭坑村 674039 2732991 SW 2660 300 声环境 深埕村 674053 2734535 S 50 120152、0 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准 港东村 673834 2735017 W 160 800 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 49 1.10 评价工作技术路线评价工作技术路线 环境影响评价工作的技术路线详见图 1.10-1。图图 1.10-1 项目评价技术路线图项目评价技术路线图 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 50 2 现有工程回顾分析现有工程回顾分析 2.1 现有工程概况现有工程概况 2.1.1 企业发展历程、环评审批及验收情况企业发展历程、环评审批及验收情况 xx公司历次环保手续情况汇总，见下表2.1-1，具体批复内容见附件153、 6。表表 2.1-1 xx公司历次环保手续情况汇总表xx公司历次环保手续情况汇总表 序号 时间 项目情况及规模 备注 1 2006年10月13日 环评文件：xxxxxx化纤染织有限公司建设项目环境影响报告表（泉环监审2006184 号）；环评规模：年产筒子色纱 11000t、色带 4000t、织布、带3000t，废水允许排放量为 2000t/d。成立初期办理环评 2 2009 年 11 月 验收报告：xxxxxx化纤染织有限公司项目竣工环境保护验收监测（xx市环境监测站），验收规模与环评规模一致。竣工后进行环保验收 3 2010 年 1 月 22日 验收申请通过原xx市环境保护局审批，验收文154、号：狮环验2010005 号。提出验收申请 4 2010 年 1 月 28日 取得排放污染物许可证，编号为狮环2010证字第006号，排放污染物许可证见附件 7。初次取得排污证 5 2015年12月16日 取得xx省排污许可证，编号为350581-2015-000149，排污许可证见附件 7。排污证更换为xx省版 6 2017年12月23日 于 2017 年 12 月 23 日取得全国版排污许可证，并于 2020年 10 月 13 日延续，许可证编号为 91350581782177 520N001P，现有效期限为 2020 年 12 月 25 日至 2025 年12 月 24 日，排污许可证见155、附件 7。排污证更换为全国版 2.1.2 基本情况介绍基本情况介绍 xxxxxx化纤染织有限公司位于xx省xx市xx工业区17 号，本次评价主要结合项目原环评报告、竣工环保验收报告及现状实际情况对现有工程进行评价，现有工程基本情况如下表 2.1-2。表表 2.1-2 现有工程基本情况现有工程基本情况 序号 项目 2006 年环评情况 2009 年竣工环保验收情况 现状情况 1 产品方案 年产筒子色纱 11000t，色带 4000t，织布、带 3000t 年产筒子色纱 11000t，色带4000t，织布、带 300t 年产筒子色纱 10000t，色带4000t，织布、带 3000t 2 用地面积156、 21679.88m 21679.88m 21679.88m 3 职工定员 480 人 250 人 240 人 4 生产作业时间 3 班制，日生产 24h，年生产 300d 3 班制，日生产 24h，年生产 300d 3 班制，日生产 24h，年生产 300d 5 工程总投资 196 万美元 300 万美元/xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 51 6 环保投资 10 万美元 30 万美元/7 排水量 2000t/d（60 万 t/a）965.3t/d（28.96 万 t/a）870.3t/d（26.11 万 t/a）2.1.3 产品方案及规模产品方案及规模 现有工程产品方案157、及规模如下。表表 2.1-3 现有工程产品方案及规模现有工程产品方案及规模 序号 产品名称 单位 环评生产规模 竣工环保验收生产规模 现有工程生产情况 1 筒子色纱 t/a 11000 11000 10000 2 色带 t/a 4000 4000 4000 3 织带 t/a 3000 300 3000 2.1.4 现现有工程组成有工程组成 根据现场勘察，现有工程组成包括：主体工程、公用工程、辅助工程及环保工程，项目工程组成、装置规模变化情况详见表 2.1-4，环保工程变化情况见表 2.1-5。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 52 表表 2.1-4 项目组成、装置规模现状变158、化情况项目组成、装置规模现状变化情况 序号序号 工程类别工程类别 原环评内容原环评内容 竣工环保验收情况竣工环保验收情况 现有工程情况现有工程情况 变化变化情况情况 一、主体工程一、主体工程 1 生产车间 主要包括高温高压筒子染色机 46台、脱水机 10 台、烘干机 9 台、松式络筒机 4800 锭、紧式络筒机3600 锭、织布机 20 台等 主要包括高温高压筒子染色机46 台、脱水机 9 台、烘干机 4台、松式络筒机 2700 锭、紧式络筒机 3400 锭等 主要包括高温高压筒子染色机 102 台、脱水机 14 台、烘干机 2 台、松式络筒机 32 台、紧式络筒机 44 台、络筒机39 台、159、倍捻机 18 台等 设备增加 二、公用工程二、公用工程 1 供电系统 供电由工业区提供，设置 1 个配电房，送至厂区各生产、生活单元 供电由工业区提供，设置 1 个配电房，送至厂区各生产、生活单元元 供电由工业区提供，设置 1 个配电房，送至厂区各生产、生活单元 不变 2 给水系统 由园区市政给水管网供给 由园区市政给水管网供给 由园区市政给水管网供给 不变 3 排水系统 生产废水 雨污分流，生产废水、生活污水通过市政管网，纳入xx污水处理厂集中处理 雨污分流，生产废水、生活污水通过市政管网，纳入xx污水处理厂集中处理 生产废水经废水预处理设施（处理能力4500t/d）处理后部分排放，部分进入160、废水深度处理回用设施（处理能力2500t/d）处理后回用 增加废水预处理设施及废水深度处理回用设施，外排废水仍纳入xx污水处理厂集中处理 废水深度处理回用设施产生的浓水外排，纯水回用 通过园区管网纳入xx污水处理厂集中处理 生活污水 生活污水经化粪池处理后排入污水处理设施 4 供热系统 蒸汽由 2 台燃煤蒸汽锅炉提供（1用 1 备）蒸汽由 1 台燃煤蒸汽锅炉提供 工业区企业蒸汽现均统一由xx热电厂提供 实现集中供热 三、辅助工程三、辅助工程 1 原辅料、成品储存 设置专门的仓库，存放纱线、辅料、坯布等原料，位于厂区南部 设置专门的仓库，存放纱线、辅料、坯布等原料，位于厂区南部 建设 1 幢 3161、 层式纱线辅料及成品仓库 设置专门的纱线辅料及成品仓库 2 化学品、染料助剂储存 设置专门的染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库、保险粉仓库 设置专门的染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库、保险粉仓库 设置专门的染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库、保险粉仓库 设置专门的化学品仓库 2 运输 原辅材料由密闭集装箱式货车直接运至厂内，成品运出为公路运输 原辅材料由密闭集装箱式货车直接运至厂内，成品运出为公路运输 原辅材料由密闭集装箱式货车直接运至厂内，成品运出为公路运输 不变 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 53 表表 2.1-5 环保工程变化情况一览表环保工程变化情况一览162、表 序号序号 工程类别工程类别 原环评环保工程原环评环保工程 竣工验收环保工程竣工验收环保工程 现有环保工程现有环保工程 备注备注 环保工程环保工程 所在地所在地 处理装置处理装置 所在地所在地 处理装置处理装置 所在地所在地 处理装置处理装置 一、污水处理一、污水处理 1 生产废水处理系统/收集后直接排入锦尚污水处理厂处理/收集后直接排入xx污水处理厂处理 东北侧 2017 年 7 月建设一套4500t/d 的废水预处理设施，采用“二级处理+拉美拉沉淀”工艺，废水回用率50%废水排放符合国家标准（GB4287-2012）及园区规划提出的废水间接排放要求 2017 年 7 月建设一套2500t163、/d 的废水深度处理回用设施，采用“超滤+反渗透”工艺，处理后的纯水回用，产生的浓水外排 回用水质满足HJ471-2020 相关要求 2 生活污水处理系统 未明确 化粪池 未明确 化粪池 厂区卫生间处 化粪池 不变，符合要求 二、废气处理二、废气处理 1 燃煤锅炉废气 未明确 水膜除尘器 未明确 水膜除尘器+湿式喷淋脱硫设施/燃煤蒸汽锅炉已于2011 年停止使用 2 污水处理设施恶臭/原环评中未分析/厂区东北侧“喷淋洗涤+生物过滤”除臭设施 已提升改造，符合现行环保要求 3 食堂油烟/原环评中未分析/现有食堂油烟通过集气罩收集后由 20m 排气筒排放 食堂油烟未经处理直接排放，不符合现行环保要164、求 三、噪声处理三、噪声处理 1 设备噪声 车间 消声、减振、隔声降噪 车间 消声、减振、隔声降噪 车间 消声、减振、隔声降噪 不变，符合要求 四、固废处理四、固废处理 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 54 1 一般固废 车间内 以车间收集临时贮存，临时外运处置 车间内 以车间收集临时贮存，临时外运处置 厂区东北部 一般固废仓库贮存，定期外运处置 符合环保要求 2 危险废物/原环评中未分析/厂区中部西侧 按要求贮存于危废仓库，面积为 20m，委托有资质单位进行转运、处置 符合环保要求 3 生活垃圾 由当地环卫部门统一清运处理 当地环卫部门统一清运处理 当地环卫部门统一清运165、处理 不变，符合要求 五、风险防范措施五、风险防范措施 1 事故收集 原环评中未分析/已建设一个事故应急池，有效容积250m 符合要求 2 应急预案 原环评中未分析/已修编，并于 2021 年 2 月 9 日经xx市xx生态环境局备案，备案编号：350581-2021-014-L 符合要求 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 55 2.1.5 主要生产设备主要生产设备 现有工程与环评报告、竣工验收主要生产设备变化情况详见表 2.1-6。表表 2.1-6 现有工程主要生产设备变化情况一览表（单位：台）现有工程主要生产设备变化情况一览表（单位：台）2.1.6 主要原辅材料及能源消166、耗主要原辅材料及能源消耗 现有工程主要原辅材料及能源消耗用量情况如下：表表 2.1-7 现有工程主要原辅材料用量一览表现有工程主要原辅材料用量一览表（单位：（单位：t/a）2.1.7 现有工程生产工艺流程及产污环节现有工程生产工艺流程及产污环节 现有工程主要工艺流程及产污环节图详见图 2.1-12.1-3。2.2 现有工程污现有工程污染源及达标情况染源及达标情况 2.2.1 废水废水（1）原环评情况）原环评情况 生产废水 根据原环评分析，项目生产废水收集后直接排入xx市xx污水处理厂（现改名为xx污水处理厂），其生产废水排放量为 1941.044t/d。生活污水 企业职工人数为 480 人，生167、活污水排放量为 57.6t/d。废水污染源强汇总 项目满负荷生产时废水总排放量为 1998.644t/d，生产废水与生活污水收集后直接排入xx市xx污水处理厂集中处理，项目处理前废水水质监测结果见表 2.2-1，废水经xx污水处理厂深度处理后出水水质应满足污水综合排放标准（GB8798-1996）表4 一级标准为 COD：100mg/L，BOD5：25mg/L，SS：70mg/L，NH3-N：15mg/L。表表 2.2-1 项目废水排放情况一览表项目废水排放情况一览表 项目 废水量 COD BOD5 SS NH3-N 项目厂区综合废水排放情况 排放浓度（mg/L）1380 542 40 11.168、01 排放量（t/a）60 万 828 325.2 24 6.606 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 56 经xx市xx污水处理厂处理后排放情况 排放浓度（mg/L）100 25 70 15 排放量（t/a）60 万 60 15 42 9（2）现状实际情况）现状实际情况 根据调查，由于xx污水处理厂第二、第三阶段的提标改造尚未完成，目前xx污水处理厂的实际污水处理规模控制在提标改造第一阶段的 4.7 万吨/天以内，根据排污份额分配，xx公司现有废水限制排放量平均为873t/d。xx公司已建成一套4500t/d 废水预处理设施，采用“二级处理+拉美拉沉淀”处理工艺，具体流程169、为“调节池+沉淀气浮+水解酸化池+好氧池+二沉池+拉美拉沉淀池+回用水池”，生产废水处理部分外排，部分进入废水深度处理回用设施处理后回用，提高了废水回用量，且能够保持较大的生产规模。生活污水 根据企业提供资料，现有实际生产中，企业有员工 240 人，均住厂，生活污水排放量为 28.8t/d，经化粪池处理后排入厂内污水处理设施。生产废水 现有生产废水通过一套废水预处理设施（4500t/d）处理后部分排放，部分纳入废水深度处理回用设施（2500t/d）处理后回用，废水预处理设施采用“二级处理+拉美拉沉淀”工艺，废水深度处理回用设施采用“超滤+反渗透”，经处理后的纯水回用于纱线水洗，产生的浓水外排污170、水处理厂。根据在线监控系统统计，2022 年期间，企业废水外排量为 870.3t/d，符合目前xx污水处理厂对xx公司排水限额量，企业委托xxxx检测技术有限公司于2021年7月28日对厂区废水预处理设施及废水深度处理回用设施的进出水质进行监测，监测进水的废水源为现有生产废水。监测期间企业正常生产，废水设施均正常运营，监测结果如下：xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 57 表表 2.2-2 现有现有生产生产废水污染源强监测情况废水污染源强监测情况 根据上述监测结果，项目现有废水污染物产生源强较低，经预处理及深度处理后，回用水水质可符合纺织染整工业废水治理工程技术规范（HJ47171、1-2020）附录 C 表C.1 漂洗用回用水水质。废水排放情况 根据监测结果，项目废水排放达 纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012及其修改单）表 2 间接排放限值要求，外排废水经xx污水处理厂集中处理后，出水水质达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012 及其修改单）表 2 直接排放限值要求（COD80mg/L，BOD520mg/L，SS50mg/L，NH-N310mg/L）。根据统计分析，现有工程厂区及污水厂废水外排情况具体如下表。表表 2.2-3 现有工程项目废水现有工程项目废水产产排情况一览表排情况一览表 项目 废水量 COD BOD5 SS NH3-N 色172、度 总氮 总磷 苯胺类 硫化物 总锑 六价铬 厂区废水 产生浓度（mg/L）1300 450 210 19 600 1.39 1.55 0.07 0.045 0.096 0.026 废水量（t/a）261090 339.42 117.49 54.83 4.96/0.36 0.40 0.02 0.01 0.03 0.007 xx污水处理厂尾水 排放浓度（mg/L）80 20 50 10 50 15 0.5 0.015 0.01 0.00084 0.01 最大排放量（t/a）261090 20.89 5.22 13.06 2.61/3.92 0.13 0.004 0.003 0.0002 0.00173、26 注：废水的苯胺类排放浓度未检出，按照检出限（0.03mg/L）的一半统计。外环境许可排放量 根据原环评批复及排污许可证，企业排污份额为废水排放量2000t/d。企业生产废水经厂区预处理后，纳入xx污水处理厂集中处理再深海排入xx东部海域，经提标改造后，污水厂尾水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012 及其修改单）表 2 直接排放限值要求，企业现有工程排入外环境的许可排放量如下表。表表 2.2-4 现有工程排入外环境的许可排放量一览表现有工程排入外环境的许可排放量一览表 项目 废水量 COD BOD5 SS NH3-N 总氮 总磷 xx污水 处理厂尾水 排放浓度（mg174、/L）80 20 50 10 15 0.5 最大排放量（t/a）600000 48 12 30 6 9 0.3 2.2.2 废气废气（1）原环评及竣工验收情况）原环评及竣工验收情况 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 58 根据原环评分析，项目废气主要来源于燃煤蒸汽锅炉废气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX，原环评中未对燃煤蒸汽锅炉废气中的 NOX产排情况进行分析。燃煤蒸汽锅炉废气经“水膜除尘器+湿式喷淋脱硫设施”处理后外排，烟尘、SO2外排浓度分别为71.6mg/m、38mg/m，年排放量分别为 6.87t、3.64t。（2）现状实际情况）现状实际情况 燃煤蒸汽锅炉已于 2175、011 年停止使用，现状未有燃煤废气产生。根据实际情况分析，项目废气主要来源于污水处理设施恶臭废气（NH3、H2S）、食堂油烟。污水处理设施恶臭废气 企业于 2019 年 7 月完成污水处理设施加盖除臭收集、处理工程，厌氧、污泥浓缩、污泥脱水工段全密封加盖，并连接集气管道负压收集至“喷淋洗涤+生物过滤”除臭设施处理后，由一根 30m 高排气筒外排。委托xx省xx节能监测技术有限公司（CMA：181312050192）于 2019 年 8 月 7 日对除臭设施排气筒进行监测，见附件 10，监测结果统计见表 2.2-7。监测期间企业正常生产，废气处理设施正常运营。表表 2.2-7 现有工程恶臭废气176、实测数据情况一览表（现有工程恶臭废气实测数据情况一览表（2019 年年 8 月月 7 日）日）根据上述统计结果，现有工程污水处理设施恶臭废气 NH3、H2S、臭气浓度有组织排放速率满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准。除臭设施工作时间为 7200h/a，废气量取值按照统计结果平均值进行取整核算，排放污染物速率取值按照统计结果平均值进行取整核算，污水处理设施恶臭废气污染物排放情况见表 2.2-8。表表 2.2-8 污水处理设施恶臭废气污染物排放情况核算污水处理设施恶臭废气污染物排放情况核算 排气筒 处理阶段 废气量 NH3 H2S 浓度 速率 浓度 速率 m/h mg/m 177、kg/h mg/m kg/h 除臭设施 排气筒 处理后 出口均值 31400 0.27 0.00838 0.034 0.00106 执行标准/4.9/0.33 达标情况/达标/达标 年排放量统计 22608 万 0.0610t 0.0077t 食堂油烟 根据调查，食用油的消耗系数取 0.03kg/人天，项目食堂就餐员工人数 240 人，年工作时间为 300 天，则项目耗食用油量为 2.16t/a，一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，项目的油烟挥发率取平均值 3.0%，则项目油烟产生量为 0.0648t/a，烹饪时间按 6h/d 计，xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 59 则178、项目油烟产生速率为 0.036kg/h。现有食堂油烟经集气罩收集后通过 20m 高排气筒直接排放，未经油烟净化设施处理，风机风量为 8000m/h，排气筒外排油烟浓度为4.5mg/m，未能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 标准（油烟浓度2.0mg/m），不符合现行环保要求，应进行整改。无组织废气现状监测情况 根据企业日常监测报告，见附件 9，无组织废气监测结果统计情况见下表 2.2-9。表表 2.2-9 现有工程无组织废气监测结果统计一览表现有工程无组织废气监测结果统计一览表 监测项目 监测结果（mg/m）厂界监测浓度 最高值 执行标准 达标分析 非甲烷总烃 0179、.270.46 0.46 2.0 达标 颗粒物 0.1670.533 0.533 1.0 达标 臭气浓度（无量纲）1013 13 20 达标 NH3 0.020.05 0.05 1.5 达标 H2S 0.0010.019 0.019 0.06 达标 根据上述统计结果，现有工程无组织废气厂界颗粒物排放达大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表 2 厂界无组织标准，厂界非甲烷总烃排放达工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2 标准，厂界 NH3、H2S、臭气浓度排放达恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准。2.2.3 噪声噪声（1）原环评情况）180、原环评情况 主要噪声源为空压机、染色机、烘干机、锅炉引风机、鼓风机等设备产生的噪声，噪声声级在 8090dB(A)左右，采取消声、减振、隔声等措施，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。（2）现状实际情况）现状实际情况 根据现状实际情况，燃煤蒸汽锅炉已于 2011 年停止使用，现有工程主要噪声源为烘干机、脱水机、络筒机等设备产生的噪声，声级值在 8090dB（A）之间，通过采取消声、减振、隔声等措施，降低噪声对周边环境影响。企业委托xx省xx节能监测技术有限公司（CMA：181312050192）定期开展现有工程的日常监测工作，本次评价选取xx监测公司181、于2021 年 1、2 季度xx公司日常监测报告进行分析，噪声监测报告见附件 9，监测结果统计见表 2.2-10。监测期间企业正常生产，废气处理设施正常运营。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 60 表表 2.2-10 项目厂界噪声监测结果一览表（项目厂界噪声监测结果一览表（2021 年年 1、2 季度统计）季度统计）监测时间 点位名称 监测位置 Leq【dB(A)】测量值范围 标准限值 结果评价 昼间 1#东侧厂界外 1 米处 6263 65 达标 2#南侧厂界外 1 米处 6164 达标 3#西侧厂界外 1 米处 6263 达标 4#北侧厂界外 1 米处 62 达标 夜间182、 1#东侧厂界外 1 米处 53 55 达标 2#南侧厂界外 1 米处 53 达标 3#西侧厂界外 1 米处 5154 达标 4#北侧厂界外 1 米处 5152 达标 根据上述监测结果，现有工程昼、夜间厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。2.2.4 固体废物固体废物（1）原环评情况）原环评情况 根据原环评报告，固废主要为锅炉灰渣、废布料、污泥及职工生活垃圾。锅炉灰渣：产生量为 2653.52t/a，外售相关厂家作为建筑材料；废布料：产生量为 80t/a，外售相关厂家利用；生活垃圾：产生量 115.2t/a，由环卫部门统一清运；（2）现状实际情况）现状实183、际情况 根据现状实际情况统计，现有工程固废主要为废纱线、污泥、染料助剂包装袋及空桶、废油及职工生活垃圾。废纱线：产生量为 2.0t/a，定期外售相关厂家再利用；污泥：产生量为 208t/a，收集后委托仙游县xx新型建材有限公司定期外运安全处置，符合环保要求，污泥处置协议见附件 17；染料助剂包装袋及空桶：产生量为 1.0t/a，属于危废“HW49 其他废物”，废物代码为 900-041-49，暂时存放在危废仓库，委托有危废资质单位定期转运处置；现有工程的危废委托xxxx环保科技有限公司定期收集转运、处置，危废收集服务合同及资质见附件 11。生活垃圾：根据企业现有统计，生活垃圾产生量约为 72t184、/a，分类集中收集后交由当地环卫部门统一清运、处理。综上，项目固体废物分类收集，综合利用，可得到妥善处置，不会对环境造成二次xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 61 污染。2.2.5 现有工程污染物排放情况汇总现有工程污染物排放情况汇总 经统计，现有工程生产过程中污染物排放情况汇总如下表。表表 2.2-11 现有工程污染物排放情况一览表现有工程污染物排放情况一览表 种类 污染物名称 排放量 排放方式 排放去向 废水 废水量（万 t/a）261103 间歇排放 排入xx污水处理厂处理达标后排入xx东部海域 COD（t/a）20.89 氨氮（t/a）2.61 总氮（t/a）3.9185、2 总磷（t/a）0.13 污水处理设施恶臭废气 废气量（万 m/a）22608 连续排放 排入大气环境中 NH3（t/a）0.0711 H2S（t/a）0.0099 食堂油烟 废气量（万 m/a）1440 间歇排放 油烟（t/a）0.0648 固废 废布料、废纱线（t/a）0（产生量 2.0）外售相关厂家再利用 污泥（t/a）0（产生量 208）委托仙游县xx新型建材有限公司 定期外运安全处置 染料助剂包装袋及空桶（t/a）0（产生量 1.0）委托xxxx环保科技有限公司定期收集转运、处置 废油（t/a）0（产生量 5）生活垃圾（t/a）0（产生量 72）环卫部门统一清运、处理 2.3 现有186、存在问题及现有存在问题及“以新带老以新带老”整改措施整改措施 根据现场勘察，对比现有环保要求，针对项目现有工程存在的环保问题，本次评价提出如下整改，详见下表。表表 2.3-1 现有工程存在的环保问题及现有工程存在的环保问题及“以新带老以新带老”整改措施一览表整改措施一览表 序号 类别 现有工程存在的环保问题“以新带老”整改措施 1 废水 三级用水、电、蒸汽计量装置不全 安装三级用水、电、蒸汽计量装置，完善三级用水、电、蒸汽管理制度 2 废气 食堂油烟收集后未经净化处理直接排放，存在超标排放情况 食堂油烟采用集气罩收集，经静电式油烟净化设施处理后可达标排放，由一根20m 高排气筒外排 3 日常监187、测工作 项目现有的自行监测方案不完善。改扩建后，项目按排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017）的相关规定制定自行监测方案 4 防腐防渗工程 现有的危废仓库、污水处理设施、污水沟均未按照重点防渗技术要求落实防腐防渗措施，称料房、冰醋酸仓库、双氧水仓在现有基础上，对危废仓库、称料房、冰醋酸仓库、双氧水仓库、污水处理设施、污水沟进行防腐防渗改造处理，并xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 62 库、保险粉仓库现有防渗工程已老化 达到重点防渗技术要求，保险粉仓库防腐防渗改造处理达一般防渗技术要求，具体详见表 7.3-1 5 平面布置 织带车间 1 部分位于规划环评188、空间管制区内，根据规划环评要求“空间管制区域内不得新增排放无组织废气的工序；优化厂区布局，管制区内现有生产车间应逐步调整为纺织品仓库等非生产功能建筑。”将织带车间 1 中纳入规划环评空间管制区内的区域调整为成品仓库 2.4 现有工程排污许可情况、总量控制要求现有工程排污许可情况、总量控制要求 根据原环评及批复（编号：泉环监审2006184号），项目污水排放量应控制在2000t/d（60 万 t/a）以内，项目废水纳入工业区污水处理厂接受统一处理，其 COD、氨氮排放总量包含在污水处理厂的总量指标内。xx公司于2017 年 12 月 23 日取得排污许可证，并于 2020 年 10 月 13 日189、延续，许可证编号为 91350581782177520N001P，现有效期限为 2020 年 12 月 25 日至 2025 年 12月 24 日，排入外环境许可排放量：废水排放量 2000t/d（60 万 t/a）。根据现有工程分析，项目生产废水（包含生活污水）排放量为 870.3t/d，符合原环评及批复总量控制要求，符合排污许可要求。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 63 3 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析 3.1 项目概况项目概况 3.1.1 项目基本情况项目基本情况（1）项目名称：xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目；（2）建设单位：xxxxxx化纤染织有限190、公司；（3）建设地点：xx省xx市xx市xx工业区17 号，中心坐标：118.7217467524 E，24.7174220123 N；（4）建设性质：改扩建；（5）生产能力：新增定型加工针织布 19800t/a、染整筒子色纱 28060t/a、织带 200t/a，改扩建后，全厂生产规模为年产筒子色纱 39060t、色带、织带 7200t、定型加工针织布19800t；（6）总 投 资：3000 万人民币；（7）企业类型：有限责任公司（台港澳法人独资）；（8）用地面积：21679.88m，总建筑面积：119869.48m；（9）行业代码：C1711 棉纺纱加工、C1763 针织或钩针编织品制造；191、（10）职工人数：增加职工 60 人，改扩建后全厂总人数为 300 人，均住厂；（11）工作制度：年生产 300d，日生产 24h；（12）周围环境：厂区西侧为空地，北侧隔 8m 区间道路为健隆（xx）实业有限公司，东侧隔 26m 规划路为龙兴隆染织有限公司，南侧隔 26m 规划路为山地。3.1.2 改扩建项目的建设内容改扩建项目的建设内容（1）产品方案）产品方案 扩大筒子色纱、织带染整规模，新增定型加工针织布 19800t/a、染整筒子色纱28060t/a、织带 200t/a 的生产规模，改扩建后全厂生产能力：年产筒子色纱 39060t、色带、织带 7200t、定型加工针织布 19800t。192、xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 64 表表 3.1-1 项目项目产品方案变化情况产品方案变化情况表表 主要产品 材质 现有工程产量（t/a）改扩建后总产量（t/a）变化情况（t/a）筒子色纱 涤纶线 11000 32760 39060+28060 纯棉纱线 6300 色带 涤纶 4000 4000 7200 0 织带 涤纶 3000 3200+200 针织布 涤纶/涤棉 0 19800+19800（2）染整生产设备提升）染整生产设备提升 更换部分原有老旧筒子染色机、络筒机，购置自动化程度高、低浴比（1：6）的染色设备，配套完善的定型机等后整理设备，定型机配备尾气净化及余热193、回收装置。（3）废气处理设施提升改造）废气处理设施提升改造 对食堂油烟进行净化，新增一套食堂油烟净化设施。3.1.3 项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容 xx公司的厂房、仓库、办公和宿舍楼均已建成，本次改扩建项目建设过程中，主体建筑基本沿用现有建筑，车间和仓库均在现有构筑物内。项目组成及主要建设内容，与现有工程的依托关系详见下表 3.1-2。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 65 表表 3.1-2 项目建设内容及工程组成一览表项目建设内容及工程组成一览表 类型类型 工程名称工程名称 现有工程现有工程 改扩建工程内容改扩建工程内容 与现有工程依与现有工程依托关系托关194、系 主体 工程 生产大楼 1#5 层式，总建筑面积 12634.5m；1F 纯棉纱线染色车间：设染整区、脱水区、烘干区、放纱区；2F 松式车间：设松式区，更新松式络筒机等设备；3F 原料仓库：设松式络筒区，胚纱原料仓库；4F 紧式车间：设紧式区、包装区、成品仓，更新紧式络筒机等设备；5F 紧式、加捻车间：设紧式区、加捻区、包装区、成品仓，更新紧式络筒机、倍捻机等设备。2F 松式车间：更新松式络筒机等设备；4F 紧式车间：更新紧式络筒机等设备；5F 紧式、加捻车间：更新紧式络筒机、倍捻机等设备。其余车间依托现有工程。厂房原已建成，部分设备更新换代 染色车间 1 层式，总建筑面积 1642.87m195、；1F：设染色车间、化学品仓库，更新部分筒子染色机。更新部分筒子染色机，其余依托现有工程。增加增加染整染整筒子色纱筒子色纱28060t/a，改扩建后，全厂年产筒子色纱39060t。厂房原已建成，部分设备新增 染色车间附属楼 3 层式，总建筑面积 562.36m；1F：设化学品仓库、危废仓库；2F、3F：设染色车间办公区。依托现有工程 依托现有 生产大楼 2#5 层式，总建筑面积 4641.26m；现为半成品仓库。1F 绞纱车间：布置 22 台摇绞机；2F：半成品仓库；3F-5F 均为络筒车间：布置46 台络筒机。厂房原已建成，新增设备 化纤车间 1 层式，总建筑面积 5733.54m；现为成品196、仓库。1F：设 6 个分车间，分别为：织带车间 1、织带车间 2、织带车间 4、织带车间 5：设织带染色、脱水区等，年年产色带、织带产色带、织带7200t；坯布坯布仓库仓库 3：设为坯布仓库；定型车间定型车间二二：布置：布置 2 台定型机、台定型机、1 套定型套定型尾气净化设施，尾气净化设施，新增新增定型定型加工针织加工针织布布6600t/a。厂房原已建成，新增设备 生产大楼 3#3 层式，总建筑面积 8030.71m；现 1F 为成品仓库及废水深度处理回用设施所在，2F3F为闲置。1F：不变，为成品仓库及废水深度处理回用设施所在；2F：成品仓库；3F：设定型车间定型车间一一，布置，布置 4 197、台定型机台定型机、1套定型尾气净化设施套定型尾气净化设施，新增新增定型定型加工针加工针织布织布13200t/a。厂房原已建成，新增设备 储运 工程 成品仓库 位于生产大楼 3#依托现有工程 依托现有 坯布仓库 1 层，总建筑面积 2680m2；依托现有工程 依托现有 染料助剂仓库 1 层，总建筑面积 20m2；位于染色车间附属楼 依托现有工程 依托现有 冰醋酸仓库 1 层，总建筑面积 5m2；位于染色车间附属楼 依托现有工程 依托现有 双氧水仓库 1 层，总建筑面积 5m2；位于染色车间附属楼 依托现有工程 依托现有 保险粉仓库 1 层，总建筑面积 5m2；位于染色车间附属楼 依托现有工程 依198、托现有 运输情况 厂区内部物料采用叉车运输，厂区外部采用汽车运输。依托现有工程 依托现有 辅助 工程 办公宿舍楼 6 层，总建筑面积 6395.39m2；依托现有工程 依托现有 门卫 1 层，总建筑面积 15m2；依托现有工程 依托现有 公用 工程 供水 工程 新鲜自来水 由园区市政给水管网供给，通过自来水管网供给生产工序。依托现有工程 依托现有工程改造，化纤车间新增供水管道 回用废水 中 水 回 用 设 施 的 中 水 进 入 回 用 水 池（2000m），回用于适合使用回用水的生产工序。依托现有工程 回用热水 机台冷却水、蒸汽凝结水产生的废热水水质良好，且含有余热，通过专管收集后进入热水回199、收池（400m），直接回用于需要热水的工序。依托现有工程 依托现有 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 66 类型类型 工程名称工程名称 现有工程现有工程 改扩建工程内容改扩建工程内容 与现有工程依与现有工程依托关系托关系 排水工程 厂区 厂区排水实行雨污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后往东北方向排入园区雨水管网。废水收集预处理达标后，通过排污专管排放。依托现有工程 依托现有 依托工程 废水纳入工业区的xx污水处理厂集中处理，厂区实际生产规模控制在原环评批复规模内，排水量控制在环评批复量（2000t/d）内。xx公司的xx污水处理厂允许排入量发生改变，废水排放控制在 1940t200、/d 内 依托现有 供电 供电由工业区提供，设置 1 个配电房，送至厂区各生产、生活单元。依托现有工程 依托现有 供热 所需蒸汽现均统一由xx省xx热电有限责任公司提供。依托现有工程 依托现有 环保 工程 废水 生活污水 生活污水经化粪池处理后，排入厂区浊废水预处理设施，视同生产废水核算。依托现有工程 依托现有 生产废水 已建设一套废水预处理设施，处理能力4500t/d，采用“二级处理+拉美拉沉淀”处理工艺，尾水执行间接排放标准。已建设一套废水深度处理回用设施，处理能力 2500t/d，采用“超滤+反渗透”处理工艺，尾水执行回用水水质标准。依托现有废水处理设施，处理能力满足改扩建项目要求 依托201、现有 废气 G1 定型废气 无 定型机产生的定型废气经设备配有的吸气口收集，通过“喷淋洗涤+静电”净化设施处理后排气筒外排，设施配套余热回收装置。生产大楼 3#中的定型车间一：4 台定型机配套建设一套净化设施（TA001），排气筒高度为 30m，编号为 DA001。化纤车间中的定型车间二：2 台定型机配套建设一套净化设施（TA002），排气筒高度为 15m，编号为 DA002。新建 G2 污水处理设施恶臭废气 对产臭气构筑物（主要为厌氧、污泥浓缩、污泥脱水工段）全密封加盖，并连接集气管道负压收集至“喷淋洗涤+生物过滤”除臭设施处理，由一根 30m 高排气筒外排。依托现有工程，除臭设施编号 TA202、003，排气筒高度为 30m，编号为 DA003。依托现有 G3 食堂油烟 食堂油烟通过集气罩收集后由一根 20m 排气筒排放 新增一套静电式油烟净化器（TA004）用于处理收集的食堂油烟，排气筒高度为30m，编号为 DA004。依托现有工程改造 噪声 综合隔声、降噪、减振、消声措施。综合隔声、降噪、减振、消声措施。与新增设备同步建设 固体 废物 一般固废仓库 临时贮存场，位于生产大楼 1#一层，面积为55m。依托现有工程 依托现有 危废仓库 位于生产大楼 1#一层，面积为 20m。依托现有工程 依托现有 防腐防渗工程 重点防渗区：危废仓库基础地面采用水泥硬化；现有废水处理池体采用混凝土建设防203、渗；污水沟采用混凝土建设防渗；一般防渗区：染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库、保险粉仓库基础地面采用水泥硬化；生产车间其他区域、一般固废仓库采用粘土铺底，上层铺 1015cm 水泥硬化防腐防渗 简单防渗区：办公宿舍楼、坯布仓库、成品仓库等，仅一般地面硬化。重点防渗区：危废仓库在现有基础上对危废仓库地面、裙角、导流沟进行“五布七油”防腐防渗处理，涂刷材料采用环氧树脂；对现有废水处理池体内侧池壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料、罐体外部涂刷环氧树脂进行防腐防渗处理；对现有及新建的污水沟底部涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，防渗技术要求：等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7 cm/s，或参照 GB18204、598 执行；一般防渗区：染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库、保险粉仓库的地面、裙角、导流沟涂刷一层环氧树脂材料进行防腐防渗处理；事故应急池、生产车间其他区域、一般固废仓库无需整改，防 渗 技 术 要 求：等 效 黏 土 防 渗 层Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB18598依托现有工程改造 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 67 类型类型 工程名称工程名称 现有工程现有工程 改扩建工程内容改扩建工程内容 与现有工程依与现有工程依托关系托关系 执行；简单防渗区：办公宿舍楼、坯布仓库、成品仓库等，仅一般地面硬化即可，无需整改；建设厂区内跟踪监测井一个，布设于废水205、预处理设施旁。环境风险预防措施 已制定环境风险预防管理制度，设置环境风险监控系统，定期开展隐患排查工作；危废仓库、染料助剂仓库、冰醋酸仓库、双氧水仓库等均设置围堰；已建设一个事故应急池，有效容积 250m；配备火灾报警器、消防防火设施、应急物资等；开展应急预案已修编，并于 2021 年 2 月 9日经xx市xx生态环境局备案，备案编号：350581-2021-014-L。现有环境风险防范措施基本满足要求，改扩建项目建成后，应开展应急预案修订工作，经评审后报生态环境部门备案，并定期演练。依托现有 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 68 3.1.4 主要生产设备主要生产设备 项206、目主要生产设备见表 3.1-3。表表 3.1-3 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表 3.1.5 生产组织安排生产组织安排 改扩建项目染色设备平均运行时间为 24h，考虑纺织品的进缸和出缸的调整时间，日平均加工批次为：涤纶线染色流程较短，每批次加工时间为 33.5h，可生产 7 批次/d左右；纯棉纱线染色工序相对较长，每批次加工时间为 8h，可生产 3 批次/d；色带、织带染色流程较短，每批次加工时间为 3h，可生产 8 批次/d 左右。3.1.6 染色设备产能核算染色设备产能核算 改扩建后染色设备产能核算见表 3.1-5。表表 3.1-4 染色设备产能核算染色设备产能核算 品种 总207、缸容 批次加工时间 加工批次 日产量 年产量 t h/批次 批次/d t/d t/a 涤纶线 15.6 3 7 109.2 32760 纯棉纱线 7 10 3 21 6300 色带、织带 3 3 8 24 7200 合计 25.6/154.2 46260 综上，本项目染色规模为年染涤纶线 32760t、纯棉纱线 6300t、色带、织带 7200t/a，总计重为 46260t/a，与改扩建后的染色设备生产能力基本吻合。3.2 原辅材料及能源原辅材料及能源 3.2.1 原辅料及能源消耗原辅料及能源消耗 项目不使用禁用染料，使用的染料和助剂全部为国家允许使用，均不含致癌芳香胺、过敏性物质，以及含铅、208、锑、铬、钴、铜、镍、汞等重金属，达到国家纺织产品基本安全技术规范（GB18401-2010）和 纺织品 禁用偶氮染料的测定（GB/T17592-2011）的要求。原辅材料用量及能源消耗情况见表 3.2-1。表表 3.2-1 原辅材料和能源消耗指标一览表原辅材料和能源消耗指标一览表 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 69 3.2.2 主要原辅材料理化性质、主要原辅材料理化性质、毒理特征毒理特征 项目主要原辅材料的理化性质、毒理毒性、组成组分等详见表 3.2-2。表表 3.2-2 主要原辅料理化性质、毒理毒性主要原辅料理化性质、毒理毒性 表表 3.2-3 纺织产品生产过程中禁止209、使用的物质纺织产品生产过程中禁止使用的物质 类别 生产过程中禁止使用的物质 染料 可分解致癌芳香胺的偶氮染料、致癌染料（涉及分散染料的有：C.I.分散蓝 1、C.I.分散橙11、C.I.分散黄 3）、致敏性分散染料（涉及分散染料有：C.I.分散蓝 1、C.I.分散蓝 3、C.I.分散蓝 7、C.I.分散蓝 26、C.I.分散蓝 35、C.I.分散蓝 102、C.I.分散蓝 106、C.I.分散蓝 124、C.I.分散棕 1、C.I.分散橙 1、C.I.分散橙 3、C.I.分散橙 37、C.I.分散橙 76、C.I.分散红 1、C.I.分散红 11、C.I.分散红 17、C.I.分散黄 1、C.210、I.分散黄 3、C.1.分散黄 9、C.I.分散黄 39、C.I.分散黄 49）?阻燃整理剂 多溴联苯（PBB）、三-（2,3-二澳丙基）-磷酸盐（TRIS）、膦酰基乙酸三乙酯（TEPA）、五澳联苯醚（PeBDE）、八溴联苯醚（OcBDE）、十溴联苯醚（DecaBDE）、六溴环十二烷（HBCDD）、短链氯化石蜡（SCCP）、三（2-羧乙基）膦（TCEP）?表面活性剂 烷基酚聚氧乙烯醚（APEOs）、氮川三乙酸（NTA）、双（氢化牛油烷基）二甲基氯化铵（DTDMAC）、二硬脂基二甲基氯化铵（DSDMAC）、二（硬化牛油）二甲基氯化铵（DHTDMAC）、乙二胺四乙酸酯（EDTA）和二乙基三胺五乙酸211、酯（DTPA）纤维 石棉 3.3 厂区平面布局厂区平面布局（1）总厂区布局）总厂区布局 项目主要建筑已建成，厂区布局参照印染工程设计规范（GB50426-2016）进行布置，厂区总平面布置见下图 3.3-1。项目生产、生活功能分区，织带生产车间位于厂区西南侧，纱线染色车间位于西北侧及中部，染料助剂、化学品等仓库位于染色车间；办公宿舍楼位于厂区东南侧，污水处理站位于厂区东侧。（2）车间功能分区）车间功能分区 项目车间功能分区见下图 3.3-3图 3.3-5。改扩建后，项目车间各区域划分明确，设备集中有序排放于生产车间内，原料、成品暂存位置在具有三防功能的仓库内，储存合理，取用方便，且按照生产工序212、进行排列，便于物料在厂区内的运转和流通，可避免物料转移过程产生的污染，也适应各个工艺生产、储存要求。项目车间面积远大于项目建设规模所需，空置的其他区域可作为运输、人行通道。因此，项目规模与用地面积相符。（3）环保设施布局）环保设施布局 废水处理设施 项目生活污水处理设施（化粪池）布置在办公楼、宿舍楼、卫生间附近，便于生活xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 70 污水的收集和处理；废水处理设施位于厂区东侧，合理利用空间，污水收集管网分布合理，设施中的厌氧、污泥浓缩池及污泥脱水区与最近的敏感目标（深埕村）距离为 120m，周边敏感目标位于废水预处理设施的厌氧、污泥浓缩池及污泥脱水213、区的卫生防护距离（100m）外。噪声防治措施 高噪声设备布置在车间内部，有效利用车间围墙隔声，对周围声环境影响较小。废气处理设施 项目 DA001、DA003 排气筒均设置在生产大楼 3#楼顶，高度为 30m；DA002 排气筒设置在化纤车间西侧，高度为 15m；DA004 排气筒位于办公宿舍楼，高度设置为 20m，满足环保要求，生产废气排气筒设置均以远离办公宿舍楼、周边敏感目标区域为基本原则，其中定型废气 DA001 排气筒距离周边敏感目标最近距离为 130m，定型废气 DA002排气筒距离周边敏感目标最近距离为 120m，污水处理设施恶臭废气 DA003 排气筒距离周边敏感目标最近距离为 214、110m，食堂油烟 DA004 排气筒距离周边敏感目标最近距离为85m，项目废气经处理后可达标排放，对周边敏感目标区域影响较小，故排气筒设置合理。固废暂存设施 危废仓库原位于生产大楼 1#-1 层东侧，位置合理，易使用管理，由专人保管，且有保安监控；一般固废仓库位于生产大楼 1#-1 层东侧，临近主要生产车间便于管理，可极大减少固废转移过程的运输污染。项目严格按照报告书提出的污染防治措施进行建设，项目保证各项污染防治措施落实到位，在实现达标排放的前提下，厂区、车间平面布局从环保方面分析基本合理。（4）规划环评要求空间管制区域调整）规划环评要求空间管制区域调整 织带车间 1 部分位于规划环评空间215、管制区内，根据规划环评要求“空间管制区域内不得新增排放无组织废气的工序；优化厂区布局，管制区内现有生产车间应逐步调整为纺织品仓库等非生产功能建筑。”现将织带车间 1 中纳入规划环评空间管制区部分调整为成品仓库。详见图 3.3-7。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 71 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 72 3.4 影响因素分析影响因素分析 3.4.1 生产工艺生产工艺 3.4.1.1 工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 改扩建项目新增针织布定型加工，纱线、织布、带染色工艺保持不变，改扩建后，全厂使用的工艺流程及其产污环节如下：3.4.1.2 产污216、环节产污环节 根据改扩建后全厂生产工艺流程分析，并结合其他辅助生产设施、环保设施中产生的污染物进行分析，本项目具体产污情况如下表。表表 3.4-1 产污环节及污染因子产污环节及污染因子 污染类污染类型型 产污环节产污环节 代号代号 污染因子污染因子 备注备注 废水 漂染废水 W1-1W-16 pH、COD、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷、硫化物、苯胺类、总锑 间歇排放，部分回用 废气净化喷淋废水 W2 pH、COD、BOD5、SS 间歇排放 生活污水 W3 pH、COD、BOD5、SS、氨氮 间歇排放，纳入污水处理厂 废气 定型废气 G1 颗粒物、非甲烷总烃、油雾 连续排放，点源 污水217、处理设施恶臭 G2 氨、硫化氢、臭气浓度 连续排放，点源、面源 食堂油烟 G3 油烟 间歇排放，点源 噪声 生产过程 N1 设备运转噪声 连续排放 环保设施运行 N2 设备运转噪声、风机噪声 固废 验布 S1 次品布、废纱线、废色带织带 综合利用或妥善处置 生物除臭塔 S2 生物除臭塔沉渣 污水处理设施 S3 污泥 染料助剂包装 S4 染料助剂包装袋及空桶（危废）定型机、维修设备 S5 废油（危废）、含油沉渣（危废）生活固废 S7 职工生活垃圾 环卫部门清运处置 3.4.2 主要污染因子识别主要污染因子识别 运营期主要环境影响因素识别如下：（1）本项目从事针织布定型加工、纱线、色带、织带染色，218、无碱减量等特殊工艺，xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 73 线、带染整加工过程的前处理、染色、漂洗、脱水等工序均有废水产生，全厂的废水污染物浓度相对不高，集中收集预处理后部分废水排入xx污水处理厂集中处理，部分拟回用水再经深度处理后回用于生产。（2）不设锅炉房，无涂层等特殊工序，污水处理设施的恶臭废气污染源强低，影响范围小，生产废气主要为定型废气。定型机为一体化设备，废气经大风量风机抽吸通过排气筒排放，均属于有组织排放。（3）生产设备运转均会产生噪声，厂界外西侧 150m 处、南侧 50m 处有声环境敏感目标（港东村、深埕村）。（4）生产过程会产生一定的固体废物，如处置不善219、，会对周围环境造成二次污染。3.4.3 环境风险因素识别环境风险因素识别 本项目使用的染料和助剂都是染整、水洗企业常用原辅材料，其中涉及的危险化学品存量不大，环境风险潜势低，环境风险影响小。3.5 物料平衡物料平衡分析分析 3.5.1 涤纶线染色涤纶线染色（1）物料平衡原则）物料平衡原则 年用涤纶纱线量为 32825t，成品纯棉纱线量为 32760t，产品合格率为 99.8%，不合格次品量为 65t/a；分散染料上染率按 90%计，其余进入废水中；添加的助剂按全部进入废水中，项目核算各染色工段的水平衡分析时，不再分别考虑各工序的损耗偏差，统一取整体损耗量（含进入产品的损耗）15%进行核算；项目220、染色机各工序采用低压蒸汽通过热交换器进行间接加热，蒸汽除损耗外，其余均以蒸汽冷凝水形式产生，故本评价不代入蒸汽进行物料平衡分析；涤纶纱线染整吸水率在 55.2%左右，最后一缸脱水率在 50%左右，烘干水份蒸发在 5.0%左右。（2）物料平衡）物料平衡 涤纶纱线生产物料平衡情况见图 3.5-1。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 74 图图 3.5-1 涤纶纱线涤纶纱线生产物料平衡生产物料平衡图（单位：图（单位：t/a）3.5.2 纯棉纱线生产纯棉纱线生产（1）物料平衡原则）物料平衡原则 年用纯棉纱线量为 6312t，成品纯棉纱线量为 6300t，产品合格率为 99.8%，不合221、格次品量为 12t/a；活性染料上染率按 85%计，其余进入废水中；添加的助剂按全部进入废水中，项目核算各染色工段的水平衡分析时，不再分别考虑各工序的损耗偏差，统一取整体损耗量（含进入产品的损耗）15%进行核算；项目染色机各工序采用低压蒸汽通过热交换器进行间接加热，蒸汽除损耗外，其余均以蒸汽冷凝水形式产生，故本评价不代入蒸汽进行物料平衡分析；纯棉纱线染整吸水率在 57.5%左右，最后一缸脱水率在 50%左右，烘干水份蒸发在 5.0%左右。（2）物料平衡）物料平衡 纯棉纱线生产物料平衡情况见图 3.5-2。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 75 图图 3.5-2 纯棉纱线纯棉222、纱线生产物料平衡生产物料平衡图（单位：图（单位：t/a）3.5.3 色带、织带生产色带、织带生产（1）物料平衡原则）物料平衡原则 年用色带、织带量为 7236t，成品色带、织带量为 7200t，产品合格率为 99.5%，不合格产品量为 36t/a；分散染料上染率按 90%计，其余进入废水中；添加的助剂按全部进入废水中，项目核算各染色工段的水平衡分析时，不再分别xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 76 考虑各工序的损耗偏差，统一取整体损耗量（含进入布的损耗）15%进行核算；项目染色机各工序采用低压蒸汽通过热交换器进行间接加热，蒸汽除损耗外，其余均以蒸汽冷凝水形式产生，故本评价不223、代入蒸汽进行物料平衡分析；色带、织带染整吸水率在 57.5%左右，最后一缸脱水率在 50%左右，烘干水份蒸发在 5.0%左右。（2）物料平衡）物料平衡 色带、织带生产物料平衡情况见图 3.5-3。图图 3.5-3 色带、织带色带、织带生产物料平衡生产物料平衡图（单位：图（单位：t/a）3.5.4 针织布定型生产针织布定型生产（1）物料平衡原则）物料平衡原则 年用针织布量为 21000t，定型布料过程中缩水率为 5.5%左右，成品针织布量为19800t，产品合格率为 99.9%，不合格产品量为 19t/a；项目定型工序采用中压蒸汽通过热交换器进行间接加热，蒸汽除损耗外，其余均以蒸汽冷凝水形式产生224、，故本评价不代入蒸汽进行物料平衡分析。（2）物料平衡）物料平衡 针织布定型生产物料平衡情况见图 3.5-4。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 77 图图 3.5-4 针织布定型针织布定型生产物料平衡生产物料平衡图（单位：图（单位：t/a）3.6 水平衡分析水平衡分析 3.6.1 清净热水分流清净热水分流 染色机的升温采用蒸汽通过热交换器间接加热，加热过程会产生蒸汽冷凝水，定型机采用中压蒸汽，定型过程产生蒸汽冷凝水。这些蒸汽冷凝水均属于含余热的清净水。染色机降温采用自来水通过热交换器间接冷却，产生含余热的清净水，这些热水全部通过专管收集进入热水回收池，在车间内部可直接回用于需225、要热水的工序。3.6.2 给排水核给排水核算算 3.6.2.1 生产废水产生量核算生产废水产生量核算 根据污染源源强核算技术指南-纺织印染工业（HJ990-2018），项目属于改扩建项目，废水量优先采用物料衡算法。本项目废水产生和排放量根据指南的核算原则，结合项目的漂染工艺特点进行物料核算。（1）核算时段废水产生量）核算时段废水产生量 根据指南，生产装置废水产生量计算公式如下：d水=dy+dx-dc-dz-dg 式中：d水核算时段内废水产生量，t；dy核算时段原辅材料带入的水量，t；dx核算时段补充的新鲜水量，t；dc核算时段产品带出的水量，t；dz核算时段烘干过程损失的水量，t；dg核算时段226、固体废物带出的水量，t。项目的间歇染色机在生产工艺上通过浴比控制织物和水的浴比核算废水量。各部分xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 78 的水量说明如下：dy：进入染缸的原辅材料基本为干的织物，染化料、助剂的水量已考虑在浴比中，因此原辅材料带入的水量不单独考虑；dx：间歇染色机的新鲜水量按浴比核算；dc：产品最终为干产品，因此不考虑该部分消耗水量；dz：产品出缸后需要脱水，进入烘干损耗的水量一般为产品重量；dg：废布一般在最后的干布质检时产生，因此固废带出的水量不予核算。根据印染工厂设计规范和织染整工业废水治理工程技术规范等技术规范，以全厂用水量估算时，废水宜取全厂用水量的 227、85%。由于项目采用各工序的清浊分流、分质处理、分质回用，因此核算各染色、水洗工段的水平衡分析时，不再分别考虑各工序的损耗偏差，统一取整体损耗量 15%进行核算。污水处理过程污泥带走的水量和污水处理过程的蒸发损耗等均涵盖在上述的 15%损耗量中，因此污水处理过程的消耗水量不单独核算。根据项目特点，本评价计算生产装置废水产生量计算公式简化如下：d水=dx 85%式中:d水单位产品废水产生量，t；dx单位产品用水量，按设备浴比、缸次等生产参数核算，t；（2）进入废水）进入废水预预处理设施废水量处理设施废水量 全厂废水产生量为进入废水预处理设施废水的总水量，计算公式如下：d总=d水+d1+d2+d3228、 式中：d总核算时段内进入综合废水处理设施的废水量，t;d水核算时段内生产装置废水产生量，t；d1其他进入综合废水处理设施的废水量，t；d2生活污水量，t，核算方法可参考 GB50015；d3污染雨水量，t。各部分的水量说明如下:d水染色机的废水产生量，t；d1本项目染色机之外的其他废水为蒸汽凝结水和降温水，均收集后直接回用，其他进入废水处理设施的废水为定型机喷淋净化设施、除臭喷淋设施的循环水定期置换的废水；d2生活污水经化粪池预处理后进入高浓度污水处理设施，水量按人数和xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 79 人均用水指标核算；d3生产设备均安装在车间内，无露天堆场等设施，229、不考虑污染雨水量。（3）废水排放量）废水排放量 废水排放量计算公式如下:D水=d总（1-n回用/100）式中：D水核算时段内废水预处理设施废水排放量，t；d总核算时段内进入废水预处理设施的废水量，t；n回用核算时段内废水回用率，%。3.6.2.2 本项目工艺设备给排水情况本项目工艺设备给排水情况（1）染涤纶线染涤纶线 染色设备进行涤纶线的染色加工过程中的给排水情况见表 3.6-1。表表 3.6-1 染涤纶线染涤纶线单位产品供排水统计情况单位产品供排水统计情况 工序 浴比 次数 用水 废水 次数 t 水/t 产品 t 水/t 产品 染色 1:6 1 6 5.1 水洗 1:6 3 18 15.3 230、脱水/1 0 0.5 合计合计/5 24 20.9 分流率分流率/染色设备单位产品（吨涤纶线）染整的用水系数为 24t/t 产品，排水系数为 20.9t/t产品。（2）染纯棉纱线染纯棉纱线 染色设备进行纯棉纱线的染色加工过程中的给排水情况见表 3.6-2。表表 3.6-2 染纯棉纱线染纯棉纱线单位产品供排水统计情况单位产品供排水统计情况 工序 浴比 次数 用水 废水 次数 t 水/t 产品 t 水/t 产品 退浆 1:6 1 6 5.1 水洗 1:6 1 6 5.1 煮练 1:6 1 6 5.1 水洗 1:6 1 6 5.1 氧漂 1:6 1 6 5.1 水洗 1:6 1 6 5.1 xxxx231、xx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 80 染色 1:6 1 6 5.1 水洗 1:6 2 12 10.2 固色 1:6 1 6 5.1 脱水/1 0 0.5 合计合计/11 60 51.5 分流率分流率/染色设备单位产品（吨纯棉纱线）染整的用水系数为 60t/t 产品，排水系数为 51.5t/t产品。（3）染色带、织带染色带、织带 染色设备进行色带、织带的漂染加工过程中的给排水情况见表 3.6-3。表表 3.6-3 染色带、织带染色带、织带单位产品供排水统计情况单位产品供排水统计情况 工序 浴比 次数 用水 废水 次数 t 水/t 产品 t 水/t 产品 染色 1:6 1 6 5.1232、 水洗 1:6 3 18 15.3 脱水/0 0.5 合计合计/4 24 20.9 分流率分流率/染色设备单位产品（吨色带、织带）染整的用水系数为 24t/t 产品，排水系数为 20.9t/t产品。（4）染色用排水情况汇总染色用排水情况汇总 项目染色设备用排水情况汇总如下表。表表 3.6-4 项目项目染色设备染色设备用排水情况汇总表用排水情况汇总表 工艺设备 产品 产能 用水系数 用水量 排水系数 废水量 t/d t/t 产品 t/d t/产品 t/d 染色设备 涤纶线 109.2 24 2621 20.9 2282 纯棉纱线 21 60 1260 51.5 1082 色带、织带 24 24 233、576 20.9 502 合计/154.2/4457/3865 3.6.2.3 蒸汽凝结水蒸汽凝结水 本项目染整过程单位产品低压蒸汽消耗约为 3.0t 蒸汽/t 产品，日消耗低压蒸汽462.6t/d，平均耗气量为 19.275t/h。定型过程中压蒸汽消耗约为 2.0t 蒸汽/t 布，日消耗xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 81 中压蒸汽 70.6t/d，平均耗气量为 2.94t/h。全厂蒸汽总用量为 533.2t/d。蒸汽凝结水主要来染色机上蒸汽热交换器，凝结水通过专门管道收集进入热水回收池，回用于漂染工艺需要热水的工段。本项目集中供热的蒸汽用量为 533.2t/d，全部为234、间接加热，除部分损耗外，经设备热交换器而产生的凝结水水质好、温度高，产生比例约为蒸汽用量的 70%，全部收集进入热水回收池，直接回用于热水洗等工序充分利用余热，回用热水量为 373t/d。3.6.2.4 降温冷却水降温冷却水 机台冷却水主要来自染色机降温过程热交换器产生的热水，这部分热水通过专门管道收集至热水回收池，利用水中余热再回用于染色、水洗工序。染色机降温过程使用的机台冷却水用量约 310t/d。项目机台冷却后产生的冷却水水质好、温度高，全部收集进入热水回收池，直接回用于热水洗等工序充分利用余热，回用水量为 310t/d。3.6.2.5 废气净化喷淋水废气净化喷淋水 定型机废气、除臭喷淋235、水一般循环使用定期排放。本项目回用水源相对充足，为减轻喷淋水长时间循环使用定期排放对浊废水处理设施的冲击，喷淋水废水采取每日排放一次的方式运行。定型机配备 2 套“喷淋洗涤+静电”净化设施，除臭配备 1 套“喷淋洗涤+生物过滤”净化设施，采用回用水作为喷淋水，喷淋水日回用废水量为 78t/d，考虑 50%的蒸发损耗量，每日定期排放一次所产生的喷淋废水量约为 39t/d，经隔油后通过管道进入厂区的浊废水预处理设施。3.6.2.6 深度处理设施浓深度处理设施浓水水 项目废水深度处理回用设施采用“超滤+反渗透”处理工艺，需深度处理的水量为2500t/d，处理过程中会产生浓水，该套设施的纯水与浓水的产236、生比例为 4：1，则产生的浓水量为 500t/d，水质较为清洁，直接通过排污专管纳入污水处理厂。3.6.2.7 生活污水量核算生活污水量核算 本项目车间卫生间和综合楼的生活污水汇入化粪池预处理后，排入浊废水预处理设施。项目增加职工 60 人，改扩建后全厂总人数为 300 人，均住厂。参照建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），住厂职工人均日用水量取 150L/d，则改扩建后项目生活用水量为 45t/d（13500t/a），排污系数取 0.8，则外排生活污水量为 36t/d（10800t/d）。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 82 3.6.2.8 给排水情况汇总给237、排水情况汇总 综上分析，本项目给排水情况如下：表表 3.6-5 全厂给排水统计情况表（单位：全厂给排水统计情况表（单位：t/d）环节 给水 损耗 排水 新鲜水 热水回用 废水回用 合计/合计 废水 热水 染色 1852 683 1922 4457 592 3865 3865 0.0 蒸汽冷凝 533.2 0 0 533.2 160.2 373 0 373 机台冷却 310 0 0 310 0 310 0 310 废气净 化喷淋 0 0 78 78 39 39 39 0 生活 45 0 0 45 9 36 36 0 合计 2740.2 683 2000 5423.2 800.2 4623 394238、0 683（1）新鲜水：）新鲜水：全厂自来水用量为 2207t/d，集中供热蒸汽供应量 533.2t/d，新鲜水总用量为 2740.2t/d。（2）回收热水：）回收热水：冷却水和蒸汽凝结水收集的热水回用量为 373t/d。（3）生产）生产、生活生活废水：废水：筒子色纱、色带、织带染色废水产生总量为 3865t/d，废气净化喷淋废水产生总量为 39t/d，生活污水产生量为 36t/d（经化粪池预处理），均收集至废水预处理设施中处理，处理后 1440t/d 废水达标外排，另 2500t/d 拟回用水纳入废水深度处理回用设施处理后，其中 2000t/d 可作为回用水使用、500t/d 浓水外排，废水239、总排放量为 1940t/d。（4）厂区排污口：）厂区排污口：废水总排放量为 1940t/d，通过厂区排污口接入“一企一管”进入xx污水处理厂。本项目厂区給排水平衡见表 3.6-5 和图 3.6-1。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 83 3.6.3 水资源综合利用方案水资源综合利用方案 废水经预处理后，部分拟回用废水通过专管收集后作为中水水源进入地下中水回用水池中暂存，经废水深度处理回用设施处理后储存与地下纯水回用水池待回用，通过回用水专管回用到对水质要求不太高的工序；含热废水且水质好的通过热水回收专管回收进入热水池，通过热水回用专管回用到相应工段。项目水资源综合利用的基本240、原则如下：废水深度处理回用设施处理后符合回用水质的纯水，主要回用于以下工段：A、用于纺织品的退浆、煮练、中道水等工段，这些工段对水质要求不高，可全部采用回用纯水。B、染整阶段最后排放废水的工段，对水质要求较高，末道水洗、固色等工序，全部不使用回用水。机台冷却水和蒸汽凝结水的水质好，并含有余热，收集后全部回用于染色、水洗等工段。项目废水分流和回用过程应做好记录台帐，确保废水回用率不小于 50%。3.6.4 废水回用率、水重复利用率废水回用率、水重复利用率 3.6.4.1 废水回用率废水回用率 废水回用率=废水回用量/废水产生总量 100%。（1）废水回用率：）废水回用率：废水（不含热水）产生总量241、=3940t/d；废水回用量=2000t/d；废水回用率=2000/3940=50.8%。（2）将热水回用纳入核算：）将热水回用纳入核算：废水（含热水）产生总量=3940+683=4623t/d；废水回用量=2000+683=2683t/d；废水回用率=2683/4623=58%。通过以上核算，本项目废水回用率可达到 50.8%。若将热水回用计入废水回用率，则回用率可达到 58%。因此，项目建设符合xx市印染行业环境保护准入条件及园区规划环评的要求“企业废水回用率应达到 50%以上”。本项目染色设备用水主要为新鲜自来水、热水以及部分回用水，产生的废水预处理后部分排放，避免废水回用内部循环盐分等242、含量的累积导致电导率上升，影响废水回用的长期性和稳定性。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 84 3.6.4.2 全厂水重复利用率全厂水重复利用率 水重复利用率=重复利用水量/（新水量+重复利用水量）100%；新水量=新鲜用水（自来水）量+集中供热蒸汽用量=2207+533.2=2740.2t/d；重复利用水量=废水回用量+废热水回用量=2000+683=2683t/d；水重复利用率=2683/（2683+2740.2）=49.5%。通过以上核算，本项目水重复利用率为 49.5%。项目通过中水回用的热水的重复利用，水重复利用率满足行业规范和xx印染行业准入要求、园区规划环评等243、关于水重复利用率大于 40%的要求。3.7 运营期污染源核算运营期污染源核算 3.7.1 污染源强核算原则污染源强核算原则 根据污染源源强核算技术指南 纺织印染工业（HJ990-2018）推荐的方法进行核算。3.7.2 废水废水 3.7.2.1 废水产生量和排放量废水产生量和排放量 根据水平衡分析结果，本项目全厂废水（含生活污水）产生总量为 3940t/d。通过废水处理、中水回用，外排废水量削减为 1940t/d。3.7.2.2 废水污染物产生浓度取值分析废水污染物产生浓度取值分析（1）染整废水污染源强核算方法）染整废水污染源强核算方法 本项目现有纱线、色带、织带染色项目仍在生产，工艺不变；本244、次改扩建后新增的针织布定型加工，产生水量较少，对染色、水洗等废水产生的水质情况影响不大。因此，根据污染源源强核算技术指南 纺织印染工业（HJ990-2018），本项目纱线、色带、织带染色废水污染源强核算选用实测法。（2）染色染色废水源强分析废水源强分析 本项目染色废水根据现有实测进行分析，改扩建前后染色过程添加的辅料相同，添加量差异不大，工艺基本一致。因此，改扩建后染色废水可直接参照改扩建前染色废水产生水质情况。企业委托xxxx检测技术有限公司于2021 年 7 月 28 日对中水回用设施的进出水质进行监测，监测期间企业正常生产，两套废水设施正常运营，进水水质xxxxxx化纤染织有限公司改扩建245、项目环境影响报告书 85 监测结果如下：表表 3.7-1 染色染色废水污染源强监测情况废水污染源强监测情况 项目 单位 废水预处理设施 废水深度处理回用设施出口 进口 出口 pH 值 无量纲 6.9 6.9 6.9 COD mg/L 1300 32 7 BOD5 mg/L 450 80 2.9 悬浮物 mg/L 210 17 8 氨氮 mg/L 19 0.574 0.295 色度 倍 600 8 2 总磷 mg/L 1.55 0.72 0.07 总氮 mg/L 1.39 0.68 0.48 苯胺类 mg/L 0.07 0.03 k/m 时（其中 k 为该类一级指标的权重分值，m 为该类一级指标246、中实际参与考核的二级指标的项目数），取该 Si值为 k/m。定量评价考核总分值计算 定量评价考核总分值的计算公式为：P1niiiKS1)(式中：P1定量评价考核总分值；n参与定量评价考核的二级指标项目数；Si第 i 项评价指标的单性评价指数；Ki第 i 项评价指标的权重分值。若某项一级指标中实际参与定量评价考核的二级指标项目数少于该一级指标所含xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 106 全部二级指标项目数（由于该企业没有与某二级指标相关的生产设施所造成的缺项）时，在计算中应将这类一级指标所属二级指标的权重分值均予以相应修正，修正后各相应二级指标的权重分值以 Ki表示：KiKi247、 Aj 式中：Aj第 j 项一级指标中，各二级指标权重分值的修正系数。Aj=A1/A2。A1为第 j 项一级指标的权重分值；A2为实际参与考核的属于该一级指标的各二级指标权重分值之和。如由于企业未统计该项指标值而造成缺项，则该项考核分值为零。定性评价指标的考核评分计算 定性评价指标的考核总分值的计算公式为：P2niFi1 式中：P2定性评价二级指标考核总分值；Fi定性评价指标体系中第 i 项二级指标的得分值；n参与考核的定性评价二级指标的项目总数。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 107 图图 3.9-1 印染企业定量评价指标体系框架印染企业定量评价指标体系框架 xxxxx248、x化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 108 图图 3.9-2 印染企业定性评价印染企业定性评价指标体系框架指标体系框架xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 109 综合评价指数（P）综合评价指数是描述和评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。国内大中型印染企业之间清洁生产综合评价指数之差可以反映企业之间清洁生产水平的总体差距。综合评价指数的计算公式为：P0.7P1+0.3P2 式中：P企业清洁生产的综合评价指数，其值一般在 100 左右；P1、P2分别为定量评价指标中各二级指标考核总分值和定性评价指标中各二级指标考核总分值。（3）清洁生产指数确定）清洁249、生产指数确定 定量评价指标见表 3.7-1，本项目定量评价得分 P1为 224.52；定性指标 P2见 3.8-2，本项目定性指标得分为 57。综合评价指数采用 P0.7P1+0.3P2进行计算，得分为 174.3。表表 3.9-1 印染企业定量评价指标项目、权重及基准值印染企业定量评价指标项目、权重及基准值 一级指一级指标标 权重权重分值分值 二级指标二级指标 单位单位 权重权重 分值分值 评价基评价基 准值准值1 SOi 本项目本项目实际值实际值SXi 单项单项 指数指数 Si 评分评分 能源指标 25 单位产品综合能耗 kgce/t 5.7 4846.5 407 3.6 20.52 水浴250、比 t/t 4.5 7 6 1.17 5.3 万元产值能耗 kgce 4.5 0.8 0.41 1.97 8.87 单位产品耗水量 t/t 3.4 269 10 3.6 12.24 单位产品耗电量 kwh/t 3.4 1795 39.4 3.6 12.24 单位产品耗汽量 t/t 3.4 17.95 2.42 3.6 12.24 单位产品耗煤量 t/t/资源能耗 25 印花浆料消耗 kg/t/烧碱消耗 kg/t 5 2324.5 1.42 3.6 18 染料消耗 kg/t 5 35.9 3.51 3.6 18 助剂消耗 kg/t 5 323.1 4.25 3.6 18 双氧水消耗 kg/t 3251、.7 31.41 1.47 3.6 13.32 油类消耗 kg/t/企业工业用水重复利用率%6.2 40 49.5 1.24 7.69 生产技术指标 10 上染率%3 70 85 1.21 3.63 设备作业率%3 85 95 1.12 3.36 综合成品率%4 95 99 1.04 4.16 综合利25 余热利用率%5 50 20 2.5 12.5 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 110 一级指一级指标标 权重权重分值分值 二级指标二级指标 单位单位 权重权重 分值分值 评价基评价基 准值准值1 SOi 本项目本项目实际值实际值SXi 单项单项 指数指数 Si 评分评分252、 用指标 染料回收利用率%5 50 0 0 0 烧碱回收率%5 50 0 0 0 废水回用率%5 20 50.8 2.54 12.7 工业用水利用率%5 95 100 0.95 4.75 污染物指标 15 外排废水量 m3/t 3.7 179.5 8.8 3 11.1 COD 排放量 kg/t 3.7 215.4 1.17 3 11.1 SO2排放量 kg/t/烟粉尘排放量 kg/t 3.7 3.86 0.33 3 11.1 噪声 dB(A)3.7 60 60 1 3.7 合计 P1/224.52 注：1.评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。表表 3.9-2 印染企业定性评价指标项目及权重253、印染企业定性评价指标项目及权重 一级指标一级指标 指标指标 分值分值 二级指标二级指标 指标指标 分值分值 得分得分 备注备注（1）执行国家重点鼓励发展技术（含印染清洁生产技术）的符合性 70 酶法退浆工艺 5/定性评价指标无评价基准值，其考核按对该指标的执行情况给分。对一级指标“（1）”所属二级指标，凡采用的按其指标分值给分，未采用的不给分。对一级指标“（2）”所属二级指标，凡已建立环境管理体系并通过认证的给 4 分，只建立环境体系但尚未通过认证的给 2 分；凡已进行清洁生产审核并实施无/低费方案的给 6 分，实施中/高费方案的给 4 分。对一级指标“（3）”所属各二级指标，如能按要求执行的254、，则按其指标分值给分；对建设项目环保“三同时”、建设项目环境影响评价、老污染源限期治理指标未能按要求完成的则不给分；对污染物排放总量控制要求，凡水污染物和气污染物均有超总量要求的则不给分；凡仅有水污染物或气污染物超总量要求的，则给 2 分。棉布前处理冷轧堆一步法工艺 4/涂料染色、印花工艺 7/转移印花新工艺 7/高效环保活性染料应用 7 7 超滤法回收染料 5/丝光淡碱回收技术 4/数字化喷射印花新工艺 6/逆流清洗、回用及小浴比设备 5 5 无毒无害的原副材料 5 5 原辅助剂的回收利用 5 0 综合利用或消纳社会废物 5 5 全厂性污水处理（二次）及回用 5 5（2）环境管理体系建立及清255、洁生产审核 10 建立环境管理体系并通过认证 4 4 开展清洁生产审核 6 6（3）贯彻执行环境保护法规的符合性 20 建设项目环保“三同时”执行情况 5 5 建设项目环境影响评价制度执行情况 5 5 老污染源限期治理项目完成情况 5 5 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 111 污染物排放总量控制情况 5 5 合计 P2/57“/”项为本项目不涉及的工艺（4）印染行业清洁生产企业的的评定）印染行业清洁生产企业的的评定 对印染企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定的综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业、清洁生产企业和国内清洁生产落后256、企业。根据目前我国印染行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表 3.9-3。表表 3.9-3 印染行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数印染行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数 清洁生产企业等级 清洁生产综合评价指数 备注 清洁生产先进企业 85（鼓励）推广应用 清洁生产企业 70P85 推广应用 本项目清洁生产综合评价指数为 174.3，属于清洁生产先进企业。3.9.8 改扩建前后清洁生产水平对比分析改扩建前后清洁生产水平对比分析 项目通过对比分析改扩建前后的生产工艺与装备、污染物产生指标、资源能源利用指标等方面进行清洁生产水平分析，详见表 3.9-4。表表 3.9-4 257、改扩建前后清洁生产水平对比分析改扩建前后清洁生产水平对比分析 序号 项目 改扩建前 改扩建后 变化情况 1 主要工艺 采用筒子染色机浸染工艺 纱线、色带、织带染色工艺不变，新增针织布定型工艺 新增针织布定型工艺 2 浴比 纱线、色带、织带染色 1：6 纱线、色带、织带染色 1：6 染整浴比不变 3 设备自动化程度 大部分设备机械自动化程度不高 更新换代新设备，设备机械自动化程度较高 提高了设备自动化程度 4 环保设备 环保设施配套基本完善 环保设施在现有基础上进一步升级改造 提升改造 5 单位产品能耗 综合能耗（t 标煤/t）180 136.6-43.4 新鲜取水量（t/t）38.89 10-258、28.89 6 单位产品产污 废水产生量（t/t）33.33 17.9-15.43 废水排放量（t/t）16.66 8.8-7.86 COD 产生量（kg/t）46.00 23.26-22.74 COD 排放量（kg/t）1.16 0.7-0.46 7 废水回用率（%）50 50.8+0.8 由对比结果可知，项目改扩建后，通过引进自动染色机，提高设备工艺水平；通过xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 112 建设废水预处理及深度回用设施，大幅提高废水回用率，配套更完善的废气处理设施后，各清洁生产水平评价指标均比改扩建前有所提高，符合清洁生产要求。3.9.9 印染行业绿色发展技术259、指南有关内容印染行业绿色发展技术指南有关内容（1）本项目涉及的绿色发展技术应用）本项目涉及的绿色发展技术应用 根据印染行业绿色发展技术指南(2019 版)(工信部消费 12019229 号)，本次改扩建项目属于绿色发展技术的有：中压蒸汽定型 园区已实现中压蒸汽定型技术。用中压蒸汽替代导热油对织物进行定型。通过控制蒸汽压力和流量的方式，实现定型温度的精确控制。有利于节能减排。相比导热油定型机，企业无需自备导热油锅炉，可根据定型机开机率按需使用热能，同时中压蒸汽可实现能源梯级利用。中压蒸汽定型机综合使用成本低、安全性高，有较好的环境效益和社会效益。定型机废气高效收集处理及余热回用 通过均匀高效过滤260、喷淋、高压静电处理、自动清洗、消雾、热回收等系统实现废气处理和热量回用。灰尘、油雾去除率高，实现达标排放。将定型机 180热风尾气降至 60以下，回收的热能可生产热风或热水，节约能源，降低生产成本。（2）推荐使用的其他绿色发展技术）推荐使用的其他绿色发展技术 根据印染行业绿色发展技术指南(2019 版)，结合项目特点，企业在后续发展中可进步提升的印染技术有以下 5 种：分散染料碱性染色 适用范围：涤纶织物的退染一浴工艺以及涤棉织物的一浴法工艺。技术特点：耐碱性(pH：7-13)分散染料里含有对碱不敏感的基团，主要是单偶氮结构上联结耐碱基团，可在碱性浴中对涤纶织物染色。应用效果：染色成本比酸性261、条件染色降低约 15%，节省染色时间，减少污水排放。并可避免因前处理或碱减量后水洗不充分，经酸性条件染色后出现染色重现性差、色光不准等问题。液态分散染料印染 适用范围：具备染液自动输送系统的涤纶织物的染色。技术特点：液态分散染料中添加的分散剂量远少于粉末状染料，且易制备成纳米级xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 113 颗粒，染料更易向纤维内扩散和固着，残留在纤维表面的染料少。应用效果：液态分散染料的分散性较好，化料简单，计量准确，使用方便，可提高染料上染和固色率。在少水洗条件下，仍具备颜色鲜艳度好、牢度高等优点。液态分散染料用于印花时，降低了印花糊料的用量。热泵法热能利用 262、适用范围：印染高温废水降温和余热回用。技术特点：通过热泵机组、换热器、水泵以及控制系统实现热量回收和利用。应用效果：可回收工艺废水中 70%左右的余热，机组排出的冷量可用于废水降温、设备降温和车间环境降温等。系统杂质过滤精度高、自动化程度高，可防止新水和废水的硬度及化学药剂对热泵机组造成结垢和腐蚀破坏，减少换热系统清洗频率。染化料自动称量、配制和输送系统 适用范围：印染企业染化料自动称量、化料和输送。技术特点：该系统主要由称料、化料、输送三部分构成，根据生产工艺配方按需配制生产所需染化料，根据生产指令将配制好的染料、助剂自动输送到各生产机台，实现印染生产化学品物流、信息流的统一调度和管理。应用263、效果：小样配方和大生产配方的匹配性更高，工艺稳定重现性好；准确统计生产中染料助剂消耗量，减少用工并降低劳动强度，改善作业环境。产品的一等品率提高1%-2%，返工率降低 3%-5%，人工成本降低 20%-30%。前期投入较大，对职工素质要求较高。印染 ERP 系统 适用范围：对印染企业生产经营各种数据进行收集、汇总、分析。技术特点：印染 ERP 系统包括生产计划、供应链管理、能源管理、成本分析、绩效考核等内容，用信息化技术整合印染企业各部门数据，经过系统科学的分析，形成决策支持信息。应用效果：实时了解跟踪接单、生产订单、坯布仓储、成品发货等情况，可对印染生产中的水、电、汽、染化料、人工等情况进行264、分析汇总，及时进行成本核算与控制。通过实施 ERP 管理，提高生产效率、降低生产管理成本，优化工艺和稳定产品质量，提升企业信息化管理水平，需要有印染专业和信息化专业的人员共同配合才能用好 ERP系统。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 114 3.9.10 清洁生产管理要求清洁生产管理要求（1）加强环境培训，深入落实节能、节水的环境意识，工作中严格落实节能减排措施；提高运行装备水平，采用高效节能工艺技术；全面使用污染强度小，节能环保的设备，主要设备参数要实现在线监测和自动控制。（2）选用绿色环保染化料助剂，严格做好纺织染化料助剂的选用、采购、存储、使用和废弃的全流程管控，杜绝265、不必要的使用，最大限度避免化学品排入环境；提高资源利用效率，使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂；完善冷却水、凝结水及余热回收装置，从源头控制污染物的产生。染色设备按不同颜色颜色区分，专用设备染整固定颜色等措施，减少原料、能源、资源用量。（3）实施精细化管理，精确计量生产工艺的能源消耗与污染物排放，不断挖潜降低污染物排放；做好余热利用、凝结水回收和污水回用等工作，提高能源资源循环利用率。（4）重视全厂节水管理，加强各类废水的处理与回用，根据用水水质要求实现废水利用，尽量减少污水直排；进一步优化水资源利用方案，加强废水回用的管理，严格实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构人员对能源、取水266、排污等情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计体系，进一步提高水资源利用率和减少污染物的排放量。（5）加强管理，健全企业管理制度，进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证，采用信息化管理手段提高管理效率和水平。3.9.11 清洁清洁生产符合性分析生产符合性分析 对照规划环评以及相关技术规范要求，本项目清洁生产符合性分析如下表 3.9-5。表表 3.9-5 项目清洁生产符合性分析一览表项目清洁生产符合性分析一览表 序号 相关文件类型 具体要求 项目建设情况 符合性分析 1 xx市新型染整产业循环发展园规划环评准入要求（清洁生产方面）总体要求：开展园区范围内淘汰落后产能的专项清理工作，对未按规267、定期限淘汰落后产能的企业责令停产整顿。园区内印染企业、污水处理厂、热电厂应按规定期限要求完成清洁生产审核工作，并持续推进，每三年完成一轮强制清洁生产审核。园区内印染企业改建、扩建、搬迁安置或整合重组项目，其改建、扩建、搬迁安项目改扩建工程实施期间，同步开展清洁生产改造提升工作，做到总体清洁生产水平达国内先进，其中，改扩建的印染生产线总体水平达到国际先进水平 符合 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 115 置或整合重组时必须同步开展清洁生产改造提升工作，清洁生产水平应符合园区清洁生产准入条件要求，对于不符合园区清洁生产准入条件的建设项目，不得受理和审批其环境影响评价文件。生态268、环境准入清单的产业准入条件：清洁生产水平应达到清洁生产标准纺织业（棉印染）（HJT185-2006）印染行业清洁生产评价指标体系（试行）的国内清洁先进以上水平。2 印染行业规范条件（2017版）对染整企业提出的清洁生产要求 印染企业要采用清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。改扩建项目建成后，将进一步推行清洁生产审核评估和能源审计，改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。符合 3 xx市印染行业环境保护准入条件 提出的清洁生产要求 印染企业要采用可持269、续发展的清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。项目投产后一年内应完成强制清洁生产审核。项目采用低浴比设备，从源头控制污染物产生量；项目改扩建完成后，按要求实施清洁生产审核及能源审计，不断提高清洁生产水平。项目投产后一年内完成清洁生产审核。符合 综上分析，项目清洁生产水平符合相关规划环评、印染行业规范条件（2017版）xx市印染行业环境保护准入条件提出的清洁生产要求。3.9.12 清洁生产结论清洁生产结论 通过印染行业清洁生产评价指标体系综合评定，并结合在生产工艺与装备、资源能源利用指270、标、污染物产生指标、产品指标及环境管理指标等方面分析，项目建设可达到清洁生产国内先进水平，符合xx市新型染整产业循环发展园规划环评准入要求；其中，改扩建的印染生产线总体水平达到国际先进水平，符合印染行业规范条件（2017版）对染整企业的清洁生产提出要求。根据改扩建前后对比结果分析，改扩建后各项清洁生产水平评价指标均比改扩建前有所提高，符合清洁生产要求。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 116 4 环境现状调查与评价环境现状调查与评价 4.1 自然与社会环境调查自然与社会环境调查 4.1.1 地理位置地理位置 xx市位于xx东南部沿海，地理坐标为北纬24392449，东经11271、83511848。地处福州-厦门沿海中段,闽南厦、漳、泉金三角的东北部；北距福州 221km，xx27km，南临厦门 97km，东面与台湾隔海相望。xx市市域三面临海，呈半岛状；西部与晋江市相毗邻，市域东西宽约22km，南北长16km。海岸线北起蚶江镇水头村，南至永宁镇西岑村，总长 67.7km，海岸线蜿蜒曲折，海岸线有石湖万吨级港口、xx港和梅林港等大中小型天然优良港口，水陆交通方便经济辐射面宽广。xx镇地处xx市东南沿海，北与xx镇、xx镇毗邻，南连永宁镇，东部面向台湾海峡，西连蚶江镇，全镇总面积 1395km。xx工业区位于xx镇东部的厝上村，西侧以纵一路为界，东至沿海防护林带及规划中的272、沿海公路地，南抵港海路，北至锦南路，工业区总用地面积约 1200 亩。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目选址于xx省xx市xx工业区17号，经纬度：118.7217467524 E，24.7174220123 N。厂区西北侧为达益织带，西南侧为空地，北侧隔 8m 区间道路为健隆（xx）实业有限公司，东侧隔26m 规划路为龙兴隆染织有限公司，南侧隔 26m 规划路为山地。周边 200m 范围内敏感保护目标为深埕村（距厂界 50m）、港东村（距厂界 150m），其地理位置及项目周边环境示意图，详见图 4.1-1 和图 4.1-2、图 4.1-3。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报273、告书 117 4.1.2 地质地貌地质地貌 xx市地处闽东南沿海大陆边缘凹陷变质带中部，第四纪地层极为发育。岩性主要为混合花岗岩，混合二长花岗岩及低角闪岩相片岩，其母岩为燕山早期侵入岩。此外，上三叠纪侏罗纪及第四系地层亦有出露。市政工程区地质构造较复杂，此外，其地质活动主要受 NE 向新xx系构造活动所控制，即受闽东断拗裂带所控制。影响xx市的断裂主要有 4 条，其中 3 条穿越xx市地域，包括从本市东南通过的xx围头断裂。具体为灵秀山北东向断裂；永安晋江西向推基底断裂；晋江王厝宝盖山北西向推测基底断裂；晋江岸兜xx埭尾北向推测断裂及风炉山和狮子山几次岩脉穿插。xx围头断裂带周围呈条状分布着三274、层保罗系动力变质的花岗片麻岩，局部有变粒岩。xx市域的地质分布自上而下为：素填土，呈稍湿、松散状；中粗砂，呈饱水、局部少见夹薄层淤泥质中粗砂层；坡残积粘性土，呈稍湿，含 30%的岩英粗砂粒；强风化花岗岩，岩心呈砾石状。根据地震烈度区划资料，xx市地处xx汕头地震带南段，属地震基本烈度七度区。4.1.3 气候气象气候气象（1）气候）气候 xx市属南亚热带海洋性气候。夏长无酷暑，冬短无严寒，春温高于秋温。春夏多雨，秋冬少雨，台风、暴雨、洪涝、低温、干旱等气象灾害时有发生。大风主要是由冷空气、台风、强对流等天气现象造成，尤以台风及强对流天气所带来的大风最为猛烈。（2）气温）气温 年平均气温 20.0275、，最低气温出现在 2 月，月均最低气温 11.6；最高气温出现在8 月，月均最高气温 27.5，全年无霜。（3）降水）降水 全年降水量为 1069.0mm，主要集中在 48 月，占全年的 67，月平均降水量136.2mm，其中以 6 月份最多。10 月至次年 1 月降水少，占全年的 10.3。（4）风向与风速）风向与风速 风向季节性变化明显，年主导风向为 NE 风，占 28；静风频率为 4。夏季主要受西南季风的影响。受海洋季风影响，年平均风速为 6.1m/s；风速变化不明显，各月最大风速在 7.9m/s-10.7m/s 之间，年均最大风速为 9.3m/s。（5）雾）雾 xxxxxx化纤染织有限276、公司改扩建项目环境影响报告书 118 4 月为多发期，5 月、12 月也有发生，较少。雾为风从海面吹来夹带大量水分而形成。（6）日照）日照 多年平均年日照时数为 2058.4 小时，夏季多，春季最少，710 月都在 200 小时以上，而 15 月在 100140 小时之间，平均日照百分率在 35以下，7、8 月份 在 240270 小时之间，平均日照百分率在 65以上。（7）相对湿度）相对湿度 多年平均相对湿度 80，其中春夏季（38 月）湿度较大，相对湿度 81.589.2，10 月至次年 1 月空气较干燥，相对湿度 71.974.3。4.1.4 水文特征水文特征（1）陆地水文）陆地水文 x277、x市地域内没有大的河流流经，没有大河发育，只有一些以低丘、台地为中心呈放射状向海发育的季节性时令溪流，多为独立直泄入海的小溪，水量伴随自然降水涨落，旱时断流。主要溪流有莲塘溪、大厦溪、厝上溪、下宅溪、西岑溪等。由于xx市径流来自降水，因此其时空分布趋势与降水量相同。另水资源分布不均匀，从沿海向内地递增，但地下水资源较为丰富，水质良好，适于饮用与灌溉。市域最大的地表径流水来源于从晋江金鸡闸引水的晋南灌渠，俗称南渠。南渠从晋江市杏坂一带入境，流经雪上、xx和蚶江等地，最后从蚶江入海。南渠设计功能原为xx市自来水的水源，水厂取水口位于鸡肠沟西端附近的南渠段。现水厂改从南高渠晋江池店段取水，通过xx市278、引水管线输送。原水厂取水口现状功能为农业灌溉与排水汇洪。市中心区地形东、西、南、中较高，北面较低，因此，市中心区东部雨水和污水部分排入长福渠成了东排水沟。西部则排入新华渠，成为西排水沟。西排水沟于鸡肠沟东端附近与南溪渠汇合，东排水沟于西排水沟汇合口下游，即龟坝等农灌闸上游约 20m处汇入南溪渠，并流经通向蚶江的南溪渠入海。（2）海域水文）海域水文 潮汐 根据xx湾海区一些站位实测资料分析，南渠入海口xx湾石湖水头海区潮汐形态数小于 0.5。潮汐性质属正规半日潮，平均海平面标高 0.33m，最大潮差 6.84m，最高xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 119 潮位 4.47m，279、最低潮位-3.20m。潮周期短，潮差大，平均潮差在 4.5m 以上。潮流 海区潮流是石湖水头海区海水的主要运动形式，属于往复流，为正规的半日潮流。涨潮流由东向西，落潮流由西向东。一般，涨潮流流向多为西向、偏西北向，落潮流流向多为东向、偏东南向；潮流流速从表层向底层递增，最大涨潮流一般发生在高潮前23 小时，急涨、急落时流向相对稳定。（3）xx市水域情况）xx市水域情况 xx市位于xx、晋江的下游，上游的雨水污水都必须通过xx排入xx湾。过境的洪水、污水量都很大，xx市境内没有较大的自然河流，仅有梧桉溪、厝上溪、塘园溪、龟湖溪、下宅溪、沪厝溪、莲塘溪、西岑溪 8 条小溪河，均为独流入海的间歇性溪280、流。其中塘园溪（西排沟）、龟湖溪等直接穿过xx市中心城区。东排水沟、灵山沟、后宅沟、山雅沟、长福沟、塘头沟都是人工修建的排污泄洪沟，塘园溪和龟湖溪是天然河道经人工修砌扩宽后的半天然半人工河道。这些河道一起担负起排放上游洪水和生活污水的功能。xx的内沟河也和其他城市内河一样追求最大的水力半径，去弯取直，雨水一泻千里，奔腾到海不复还。xx还是一个缺水的城市，没有了雨水的含蓄利用，城市内沟河在旱季就是一条干枯的河道，没有水，只有裸露的河床、丢弃的垃圾和没有经过处理排入的生活工业废水。因此xx市政府将将加大力度修善防护排涝工程，今后这些小流域最终将汇总于龟湖溪主干河段、塘园溪主干河段及龟坝水闸滞洪区。281、xx镇域内主要溪流有厝上溪，详见图4.1-4。厝上溪发源于海拔 207.1m 的双髻山，流经蚶江镇的溪前、青莲村入xx境内后，于厝上村入海，全流域集雨面积为 20.45km，主河道河厂 8.22km，主河道平均坡降 5.84%，厝上溪自西北向东南流过镇域并从镇区中心穿过至大海，一些小溪汇水于厝上溪。厝上溪是xx镇域内的主要溪流和水源，近几年来由于得到政府的大力整治，溪流水质逐渐变好。根据现场踏勘，项目未占溪道用地，且项目外排废水预处理达标后进入市政污水管网，对厝上溪影响较小，不会影响区域行洪。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 120 4.1.5 土壤植被土壤植被（1）土壤）282、土壤 xx境内的土壤主要分为5 个土类，由于水平地带性和垂直地带性的特点，造成境内各类土壤的不同分布。砖红壤性红壤又称赤红壤，多集中在海拔 50 米以下的台地，主要分布于灵秀镇、永宁镇、xx镇、蚶江镇、宝盖镇等地；水稻土主要分布于宝盖镇、蚶江镇等地；风沙土多集中在海拔 010 米低平的沿海地带和一二级滨海台地，主要分布于xx镇、蚶江镇等地；潮土多集中在溪流两岸及河沟发达的水网平原地带，主要分布于塘园溪、下宅溪、莲塘溪、前埔溪、奈厝前溪等溪河沿岸；盐土集中在永宁镇的滨海平原局部高潮位以上脱离海潮影响的低平地带，经旱耕熟化形成的耕作土壤，但发育尚未完善，仍处于脱盐阶段，主要分布于永宁镇岑兜、港边。283、（2）植被）植被 项目厂址周边的植被受人为活动影响剧烈，主要为人工次生植被。又根据区域内的xx境内原始植被类型为南亚热带季雨林，为次生常绿阔叶林取代。人工林多，天然林少，纯林多，混交林少，现有森林为人工植被，沿海地区以木麻黄纯林分布最广，混交林面积极少。植被种类较多，群落多种多样。境内植物有 67 科 220 种，出现非地带性的植物群区。森林覆盖率低，林分蓄积量少，属防护林。森林覆盖率为 14%，林分质量差，防护林以木麻黄为主，第二代、第三代人工更新造林林木呈老化状态，防护效益下降，马尾松林木生长低矮，郁闭度低，不能成材。4.1.6 自然资源自然资源（1）陆地生态）陆地生态 xx市域地带性土壤284、为赤红性土壤，此外尚有赤河土、赤土、良水性潴育型水稻和风沙土。从垂直分布来看，赤红性土壤主要分布在海拔 50250m 的低丘地区，如市域中南部的宝盖山、双髻山、青山及西部的灵秀山等地及其周围；而赤河土、赤土主要分布于海拔 1050m 台地地区，为主要旱作区；良水性潴育型水稻土和风沙土则集中分布在市域内海拔 010m 的冲积及风积海积平原。按地域来分，良水性潴育型水稻土分布于宝盖、蚶江、水头等滨海地段，为本市主要稻作区；风沙土则分布于蚶江、xx、永宁等滨海地带，是油料作物生产区和沿海防风沙林基地。植被总体可分为乔木林（相思林、马尾松、木麻黄、龙眼树等）、灌草丛（如山芝麻、姚金娘、石斑木等灌木种，285、白茅、纤毛鸭嘴草等草本和无根藤等藤本种）和滨海沼xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 121 生植被三大类型，植物种类一般生态习性以适应干热、风大的气候和贫瘠的土壤等环境为特点，具典型的亚热带特征，其中不少是具耐污染与净化大气二氧化硫等污染的植物，如黄花夹竹桃、石榴、林麻、大叶合欢等。主要农作物有水稻、番薯、大麦、大豆、花生、甘蔗；园林果树主要为龙眼、芒果、柑桔、香蕉、桃树等。此外，尚有大量种植蔬菜及观赏花草等。（2）海域生态）海域生态 xx市地处xx省东南沿海，位于xx湾至深沪湾之间，海岸线长67.6km，是天然渔港和海水养殖基地。海洋水域处在台湾海峡中北部，10m 等深线以286、内的浅海水域面积 6109hm，宜养面积 3054hm。潮带间滩涂面积 2076hm，宜养面积 793hm。由于石狮市沿海区域及附近渔场处于外海高温高盐暖水和沿岸低温低盐冷水团交汇处，是南来北往渔群必经之地，因而水生生物资源十分丰富，沿海水生生物品种有近千种，其中经济鱼类 215 种，常见的有 100 种。常见鱼类有：带鱼、大黄鱼、小黄鱼、白江鱼、小沙丁鱼、墨鱼等；虾类有：九节虾、红虾、虾皮、毛虾菇、龙虾等；贝类有：褶牡蛎、缢蛏、花蛤、文蛤、鲍鱼、扇贝等；藻类有坛紫菜、海带、石花菜、苔、赤菜等。项目使用地范围内无重点保护野生动植物和古树名木，亦无明显的野生保护动物栖息地。4.2 园区概况和污染287、源调查园区概况和污染源调查 4.2.1 xx工业区概况xx工业区概况 xx市xx镇xx工业区位于xx镇东部，整体规划面积约1200 亩。园区地理位置优越，xx 沿海大通道从该园区横穿，全长7.5 公里的石锦大道自园区直达xx市区，是三个集控区距xx市区最近的园区。主要引进规模大、工艺新、设备先进、技术领先的染整项目，目前已有港溢、xx、金宏盛、龙兴盛、盈动、祥益等31 家染整、水洗企业进驻园区。现xx工业区主要规划发展方向为水洗产业循环发展示范区，区内以水洗企业为主，主要依托xx污水处理厂以及鸿峰垃圾焚烧厂构建水资源和能源循环利用体系，以xx市xx漂染织造有限公司等企业为龙头，研发推广节能减排288、的高档织物印染及后整理加工技术和装备，实现废水多次循环利用。4.2.2 xx市鸿xx市鸿山热电厂山热电厂（1）概况）概况 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 122 xxxxxx热电厂规划建设总规模为5200MW，分三期建设。一期工程建设单位为xx省xx热电有限公司，建设规模为1200MW，建设 2 台600MW 超临界抽凝供热发电机组。2008 年 6 月通过环保部环评审批（环审2008146号），于 2008 年 12 月获得国家发改委核准，同月主体工程正式动工，2011 年 1 月全面建成投产。1#机组于 2011 年 6 月过竣工环保验收（环验2011175 号），2289、#机组于 2011年 10 月通过竣工环保验收（环验2011283 号）。二期工程建设单位为神华福能发电有限责任公司，位于一期工程南侧，建设规模为2000MW，建设 2 台 1000MW 超超临界凝气式燃煤发电机组，配置 2 台 3130t/h 超超临界煤粉炉，同步建设脱硫、脱销、除尘、除灰渣、污水处理和海水淡化系统作为生产、生活水源，配套建设 2 座圆形封闭煤仓等公用辅助工程，工业废水处理设施、取水明渠、灰场、码头等依托一期工程，并对部分依托设施进行改造。2014 年 11 月通过环保部环评审批(环审2014301 号)。二期工程于 2017 年 12 月通过竣工环保验收，2019 年 4月290、固体废物污染防治设施通过竣工环保验收（闽环评验20192 号）。（2）供热能力）供热能力 xx热电厂二期工程不涉及供热。一期工程配备 2 1972t/h 循环流化床锅炉+2 600MW 超临界抽凝供热发电机组。单台机组额定工业抽汽量为 650t/h，最大工业抽汽量为 800t/h，抽汽参数 P=1.0MPa(a)、T=350，在厂内喷水减温至 250后送往热用户。两台机组实际额定供汽能力为1300t/h，最大供汽能力为 1600t/h。中压蒸汽供热能力 250t/h。（3）一期工程现状供热情况）一期工程现状供热情况 xx热电厂一期工程额定低压蒸汽供汽能力为1300t/h，中压蒸汽供热能力为25291、0t/h。2019 年低压蒸汽供热量为 516t/h，供汽负荷约 40%；中压蒸汽供热量为 140t/h，供汽负荷约 56%。4.2.3 园区印染企业污染源调查园区印染企业污染源调查 根据园区规划环评中的污染源普查数据，xx集控区各印染、水洗企业污染物排放情况如下。（1）废水）废水 印染、水洗企业主要污染源为废水，目前部分企业内部建设了污水预处理和回用设施，外排废水全部通过“一企一管”排入xx污水处理厂集中处理。各印染企业在xx污xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 123 水处理厂接入口均设置在线流量、COD、氨氮、pH 等监控装置。大部分企业配备的污水处理设施，部分配套生化292、处理设施的也配套了中水回用设施。根据各企业的废水排放情况和污水处理厂的排放标准核算，COD 排放总量为1123t/a、氨氮排放量总为 140t/a。（2）废气）废气 主要为定型废气。坯布印染企业基本配套定型工序，均已安装余热回收和油烟净化设施。部分定型机使用时间较长，设备状况普遍较差，特别是存在机门密封条或风机安装法兰盘密封圈损坏，存在导致烟气泄漏的情况，一些车间工作环境不佳。宝益配备水性涂层机外，无油性涂层工艺。根据各企业的定型机配备情况和二污普数据，挥发性有机排放量为 96t/a。（3）固废）固废 集控区印染企业固废产生量约 13700t/a，主要为废包装物、定型油烟净化的废油脂、污水处理293、污泥、废布等。危险废物由危废处置单位处置，污泥由污泥处置单位处置，废布由相关单位、个人上门回收，具体用途不明。园区绝大部分固废均已回收综合利用，但回收系统不规范，部分固废具体用途不明。4.3 大气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价 4.3.1 达标区判断达标区判断 根据2022 年xx市城市空气质量通报（2023.01.17 发布），2022 年，xx市环境空气质量综合指数为 2.32，首要污染物主要为臭氧，空气质量达标天数比例平均为100%。xx市区域空气质量现状评价见表 4.3-1。表表 4.3-1 xx市xx市空气质量现状评价表（空气质量现状评价表（2022 年）年）污染物294、 年评价指标 现状浓度/（g/m）标准值/（g/m）占标率/%达标情况 SO2 年平均质量浓度 4.0 60 6.7 达标 NO2 年平均质量浓度 14 40 35 达标 PM10 年平均质量浓度 32 70 45.7 达标 PM2.5 年平均质量浓度 16 35 45.7 达标 O3-8h 8h 平均质量浓度（90%）124 160 77.5 达标 CO 百分位数日平均（95%）800 4000 20 达标 根据上表分析，项目所在区域大气环境质量现状良好，各项基本污染物可以满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准要求，项目所在区域为环境xxxxxx化纤染织有限公司295、改扩建项目环境影响报告书 124 空气质量达标区。4.3.2 补充监测补充监测 对于特征污染物大气环境质量现状，建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2021 年 7 月 22 日至 7 月 28 日对大气环境评价范围内的 2 个点位（G1 厂址、G2 深埕村）进行现状监测（详见附件 12），选取的监测因子为非甲烷总烃、TVOC、NH3、H2S。（1）监测点位及监测项目）监测点位及监测项目 监测点位：共布设 2 个监测点，具体位置见图 4.3-1。表表 4.3-2 环境空气质量现状监测点位环境空气质量现状监测点位 编号 点位 相对方位 布设原因 监测项目及频次 G1 厂址/厂址所在区域 连续 296、7 天，非甲烷总烃、NH3、H2S 进行小时值监测，每天四次 TVOC 进行 8 小时均值监测 G2 深埕村 S 下风向（2）监测项目采样方法及仪器设备）监测项目采样方法及仪器设备 监测项目采样方法及仪器设备详见表 4.3-3。表表 4.3-3 大气监测项目采样、分析方法及仪器设备一览表大气监测项目采样、分析方法及仪器设备一览表 监测项目 分析方法 仪器设备 非甲烷总烃 HJ 604-2017 气相色谱法 气相色谱仪 硫化氢 空气和废气监测分析方法(第四版增补版)-亚甲基蓝分光光度法 原子吸收分光光度计 氨 HJ 533-2009 纳氏试剂分光光度法 原子吸收分光光度计 TVOC 室内空气质量297、标准 GB/T 18883-2002 气相色谱仪 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 125 4.3.3 大气环境质量现状评价大气环境质量现状评价（1）评价标准）评价标准 特征因子非甲烷总烃空气质量浓度 1h 平均标准值参照执行大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司）244 页中的限值要求（非甲烷总烃：2.0mg/m），TVOC 空气质量浓度 8h 均值标准值执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D TVOC 8h 均值（TVOC：0.6mg/m），NH3、H2S 空气质量浓度 1h 平均标准值参照执行环境影响评价技298、术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值（NH3：0.2mg/m，H2S：0.01mg/m）。（2）评价方法）评价方法 评价方法选用单因子标准指数加超标率法。标准指数 Ii的定义如下：采用单因子标准指数法进行评价，即：Pi=Ci/Si 式中：Pi污染物 i 的单因子污染指数；Ci污染物 i 的实测浓度（mg/m）；Si污染物 i 的评价标准值（mg/m）。当 Pi1 为超标，否则为未超标。（3）监测结果）监测结果 本次各监测点小时均值浓度监测结果表 4.3-4。表表 4.3-4 环境空气质量现状监测结果一览表环境空气质量现状监测结果一览表 单位：单位：mg/m （4）评价299、结果）评价结果 各大气污染因子评价结果见下表。表表 4.3-5 大气污染因子评价结果大气污染因子评价结果（5）环境空气现状评价结论）环境空气现状评价结论 根据大气现状监测结果，评价区域内各监测点位的特征因子非甲烷总烃小时浓度值符合大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司）244 页中的限值要求，TVOC 8h 均值浓度值符合环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D TVOC 8h 均值中的参考限值，NH3、H2S 小时浓度值符合xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 126 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018300、）附录 D 中的参考限值。总体而言，项目所在区域大气环境质量状况良好，具有一定的大气环境容量。4.4 地表水环境质量现状调查与评价地表水环境质量现状调查与评价 根据xx市生态环境状况公报2022 年度（xx市生态环境局，2023 年 6 月 5日），2022 年，xx市近岸海域海水水质总体优。全市近岸海域水质监测站位共36 个（含 19 个国控点位，17 个省控点位），一、二类海水水质站位比例 94.4%。项目纳污水体xx东部海域水质达海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准及以上，达到功能区目标要求，其海域水质现状良好，具有一定的水环境容量。4.5 地下水环境质量现状调查与评价地下水301、环境质量现状调查与评价 为了解该项目区域地下水水位、水质现状，本评价引用xx市xx服装织染有限公司委托xxxx检测技术服务有限公司于2021 年 5 月 21 日对区域地下水水位、水质现状进行调查监测（详见附件 12），水位监测点选取 10 个（包括卢厝村、厝上村、港东村、深埕村、谢厝村等 10 个），水质监测点选取 2 个（D1 港东村、D2 厝上村南侧）。同时，本评价引用xx市聚源服装水洗有限公司委托 xxxx环境检测有限公司于2020 年 11 月 15 日对区域地下水环境的水质现状监测资料（详见附件 13），引用 3 个水质监测点（D3 卢厝村、D4 厝上村、D5 深埕村），监测点位布302、置见图 4.3-1。4.5.1 区域地下水水位调查区域地下水水位调查 项目选取的地下水水位监测点布设位置、调查情况详见表 4.5-1。表表 4.5-1 项目区地下水水位调查情况一览表项目区地下水水位调查情况一览表 4.5.2 地下水环境质量现状监测地下水环境质量现状监测（1）引用的可行性分析）引用的可行性分析 本项目区域地下水水位监测点选取 10 个（包括卢厝村、厝上村、港东村、深埕村、谢厝村等 10 个），水质监测点选取 2 个（D1 港东村、D2 厝上村南侧）引用xx市润峰服装织染有限公司的区域地下水水质监测资料，xx服装织染位于本项目北侧 280m处，距离较近，各监测点位均在项目调查评价303、范围之内；且监测时间为 2021 年 5 月 21日，引用数据在 3 年范围内，故本次评价引用的地下水水质监测数据结果可行。本项目区域地下水水质监测（D3 卢厝村、D4 厝上村、D5 深埕村）引用xx市聚源服装水洗有限公司的区域地下水水质监测资料，聚源服装水洗位于本项目西南侧xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 127 250m 处，距离较近，各监测点位均在项目调查评价范围之内；且监测时间为 2020 年11 月 15 日，引用数据在 3 年范围内，故本次评价引用的地下水水质监测数据结果可行。（2）监测点位及监测项目）监测点位及监测项目 监测点位：共布设 5 个监测点，具体位置304、见上图 4.3-1。表表 4.5-2 地下水质量现状监测点位地下水质量现状监测点位（3）监测项目及分析方法）监测项目及分析方法 监测项目采样方法及仪器设备详见表 4.5-3。表表 4.5-3 水质分析方法一览表水质分析方法一览表 序号 检测项目 方法标准号 方法名称 1 pH GB/T 5750.4-2006 5.1 玻璃电极法 2 氨氮 GB/T 5750.5-2006 9.1 纳氏试剂分光光度法 3 硝酸盐 GB/T 5750.5-2006 5.2 紫外分光光度法 4 亚硝酸盐 GB/T 5750.5-2006 10.1 重氮偶合分光光度法 5 挥发性酚类 GB/T 5750.4-2006305、 9.1 4-氨基安替比林三氯甲烷萃取分光光度法 6 氰化物 GB/T 5750.5-2006 4.1 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 7 六价铬 GB/T 5750.6-2006 10.1 二苯碳酰二肼分光光度法 8 总硬度 GB/T 5750.4-2006 7.1 乙二胺四乙酸二钠滴定法 9 溶解性总固体 GB/T 5750.4-2006 8.1 称量法 10 耗氧量（CODMn法）GB/T 5750.7-2006 1.1 酸性高锰酸钾滴定法 11 硫酸盐 GB/T 5750.5-2006 1.1 硫酸钡比浊法 12 氯化物 GB/T 5750.5-2006 2.1 硝酸银容量法 13 菌落总306、数 GB/T 5750.12-2006 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 14 总大肠菌群 GB/T 5750.12-2006 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 15 汞 GB/T 5750.6-2006 8.1 原子荧光法 16 砷 GB/T 5750.6-2006 6.1 氢化物原子荧光法 17 铅 GB/T 5750.6-2006 11.1 无火焰原子吸收分光光度法 18 氟化物 GB/T 5750.5-2006 3.1 离子选择电极法 19 镉 GB/T 5750.6-2006 9.1 无火焰原子吸收分光光度法 20 铁 GB/T 5750.6-2006 2.1 原子吸收分光光度法307、 21 锰 GB/T 5750.6-2006 3.1 原子吸收分光光度法 22 硫化物 GB/T 5750.6-2006 6.1 N,N-二乙基对苯二胺分光光度法 23 苯胺类 GB 11889-1989 N-（1-萘基）乙二胺偶氮分光光度法 24 锑 HJ 694-2014 原子荧光法 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 128 25 K+GB 11904-1989 火焰原子吸收分光光度法 26 Na+GB 11904-1989 火焰原子吸收分光光度法 27 Ca2+GB 11905-1989 原子吸收分光光度法 28 Mg2+GB 11905-1989 原子吸收分光光度法308、 29 CO32-水和废水监测分析方法（第四版增补版）酸碱指标剂滴定法（B）30 HCO3-酸碱指标剂滴定法（B）31 Cl-HJ 84-2016 离子色谱法 32 SO42-HJ 84-2016 离子色谱法 33 阴离子表面活性剂 GB/T5750.4-2006 亚甲蓝分光光度法 4.5.3 地下水环境质量现状评价地下水环境质量现状评价（1）评价标准）评价标准 地下水评价采用地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准，具体标准见表 1.1-4，评价方法采用单因子指数法评价。（2）监测与评价结果）监测与评价结果 区域地下水环境质量现状监测结果及评价见表 4.5-4。表表 309、4.5-4 地下水现状监测与评价结果一览表地下水现状监测与评价结果一览表 根据上表监测结果可知，项目所在区域各监测点位各指标均可达 地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准，表明评价区域地下水水质良好，现有项目运营期间，未对周边地下水造成环境污染。4.6 声环境质量现状调查与评价声环境质量现状调查与评价 4.6.1 声环境质量现状声环境质量现状（1）监测点位）监测点位 本项目周边主要为工厂、道路、居民区等，为了解项目区域噪声现状，建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2021年7月27日-28日对区域声环境进行现状监测，噪声监测点位布置见图 4.3-2。（2）监测时间：）监310、测时间：2021 年 7 月 27 日-28 日昼间、夜间各一次。（3）监测项目：）监测项目：等效连续 A 声级 dB（A）。（4）监测方法：）监测方法：噪声监测方案按照声环境质量标准（GB3096-2008）中有关规定进行。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 129（5）监测仪器：）监测仪器：AWA5636-2 积分多功能声级计。（6）监测结果）监测结果 项目区域环境噪声监测结果见表 4.6-1。表表 4.6-1 各监测点昼夜环境噪声监测结果一览表各监测点昼夜环境噪声监测结果一览表 根据上表监测结果可知，项目厂界四周噪声现状值达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-311、2008）3 类标准，声环境敏感点深埕村、港东村噪声现状值达声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，区域声环境质量状况良好。4.7 土壤环境质量现状调查与评价土壤环境质量现状调查与评价 4.7.1 土壤环境质量现状监测土壤环境质量现状监测（1）采样点位及时间）采样点位及时间 为了解该项目区域土壤环境现状，建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2021 年 7 月 28 日对评价范围内土壤环境进行现状监测，选取 6 个监测点位，具体位置见上图 4.6-1。（2）监测点位及监测项目）监测点位及监测项目 监测点位：共布设 6 个监测点。表表 4.7-1 土壤质量现状监测点位土壤质量现状监312、测点位（3）分析项目与监测方法）分析项目与监测方法 土壤分析方法具体见表 4.7-2。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 130 表表 4.7-2 土壤分析方法一览表土壤分析方法一览表 检测项目 方法标准号 方法名称 检出限 土壤 含水率 HJ 613-2011 重量法/干物质 HJ 613-2011 重量法/石油烃 HJ 1021-2019 气相色谱法 6mg/kg 土壤重金属 锑 HJ 680-2013 微波消解/原子荧光法 0.01mg/kg 砷 GB/T 22105.2-2008 原子荧光法 0.01mg/kg 镉 GB/T 17141-1997 石墨炉原子吸收分光光313、度法 0.01mg/kg 六价铬 EPA 3060A 碱溶液提取/原子吸收分光光度法六价铬离子碱性消解 0.2mg/kg 铜 HJ491-2019 火焰原子吸收分光光度法 1mg/kg 铅 GB/T 17141-1997 石墨炉原子吸收分光光度法 0.1mg/kg 汞 GB/T 22105.1-2008 原子荧光法 0.002mg/kg 镍 HJ491-2019 火焰原子吸收分光光度法 3mg/kg 土壤挥发性有机物 四氯化碳 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3g/kg 氯仿 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1g/kg 氯甲烷 HJ 605-20314、11 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0g/kg 1,1-二氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 1,2-二氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3g/kg 1,1 二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0g/kg 顺-1,2-二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3g/kg 反-1,2-二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.4g/kg 二氯甲烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5g/kg 1,2-二氯丙烷 HJ 605-2315、011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1g/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 四氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.4g/kg 1,1,1-三氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3g/kg 1,1,2-三氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 三氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 1,2,3-三氯丙烷 H316、J 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0g/kg 苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.9g/kg 氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 131 1，2-二氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5g/kg 1，4-二氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5g/kg 乙苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 苯乙烯 317、HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1g/kg 甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3g/kg 间二甲苯+对二甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 邻二甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2g/kg 土壤半挥发性有机物 硝基苯 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.09mg/kg 苯胺 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.5mg/kg 2-氯酚 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.06mg/kg 苯并a蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/318、kg 苯并a芘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/kg 苯并b荧蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.2mg/kg 苯并k荧蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/kg HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/kg 二苯并a、h蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/kg 茚并1,2,3-cd芘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1mg/kg 萘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.09mg/kg（4）分析仪器设备）分析仪器设备 项目土壤分析仪器设备详见表 4.7-3。表表 4.7-3 土壤319、分析仪器设备一览表土壤分析仪器设备一览表 序号 仪器设备名称 仪器设备型号 1 原子吸收分光光度计 SP-3520AA 2 原子吸收光谱仪 AAnalyst 600 3 原子荧光光谱仪 AFS-930 4 气相色谱-质谱联用仪 6890N-5973 5 气相色谱-质谱联用仪 6890N-5973 6 电子天平 JE602 4.7.2 土壤环境质量现状评价土壤环境质量现状评价 采用“单因子比较评价方法”对项目评价范围内各监测点的土壤环境质量现状监测结果与评价进行统计，详见表 4.7-4表 4.7-7。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 132 根据上表检测结果统计，调查项目评价320、范围内土壤取样点（T1、T2、T3、T4）各项检测指标均未出现超标现象，其土壤环境质量符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 第二类用地筛选值，敏感目标（T5、T6）各项检测指标均未出现超标现象，其土壤环境质量符合 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 第一类用地筛选值，项目建设用地土壤中污染物含量低于风险筛选值，建设项目土壤污染风险一般情况下可以忽略，项目所在区域土壤土质良好。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 133 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价 321、5.1 大气环境影响评价大气环境影响评价 5.1.1 常规气象特征常规气象特征 xx气象二级观测站建成时间短，没有xx市近20 年的主要气候统计资料。xx与惠安崇武隔xx湾口相望，相距约20km，xx市东部沿海岸线地理、气象条件与崇武相类似，地理位置较近，故本评价引用惠安祟武气象观测站的近 20 年气象统计资料。（1）气温）气温 该区域多年平均气温 20.0，最低气温出现在 2 月，月均最低气温 11.6；最高气温出现在 8 月，月均最高气温 27.5，极端最高气温 38.7，极端最低气温 0.6。20002019 年累年各月气温变化情况见表 5.1-1 和图 5.1-1。表表 5.1-1 2322、0022022 年累年各月气温情况年累年各月气温情况 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年度 平均气温（）11.9 11.6 13.6 17.8 22.1 25.4 27.3 27.5 26.4 23.0 19.0 14.4 20.0 极端最高气温（）15.0 14.6 16.7 20.9 24.7 27.6 29.9 30.3 29.3 25.9 21.9 17.5 22.9 极端最低气温（）9.5 9.6 11.4 15.5 20.0 23.5 25.3 25.4 24.1 20.7 16.7 12.2 17.8 0323、51015202530351月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度（）平均气温极端最高气温极端最低气温 图图 5.1-1 20022022 年年间气温变化情况间气温变化情况（2）降水）降水 多年平均降水量 1069.0mm，主要集中在 48 月，占全年的 67，月平均降水量136.2mm，其中以 6 月份最多。10 月至次年 1 月降水少，占全年的 10.3。年量大降水xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 134 量 1803.1mm，年最小降水量 628.9mm。20002019 年累年各月降水变化情况见表 5.1-2，降水变化趋势见图 5.1-2。表表5.324、1-2 20022022年年累年各月降水情况一览表累年各月降水情况一览表 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年度 平均降雨量（mm）35.4 67.2 98.1 125.4 152.4 192.5 93.7 123.1 93.5 34.4 28.1 25.4 1069 图图 5.1-2 20022022 年年间降水变化情况间降水变化情况（3）湿度）湿度 多年平均相对湿度 80，其中春夏季（38 月）湿度较大，相对湿度 81.589.2，10 月至次年 1 月空气较干燥，相对湿度 71.974.3。20022022 年累年325、各月相对湿度变化情况见表 5.1-3，相对湿度变化趋势见图 5.1-3。表表5.1-3 20022022年年累年各月相对湿度情况一览表累年各月相对湿度情况一览表 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年度 平均相对湿度（%）74.3 78.4 81.5 83.9 86.0 89.2 87.5 85.1 78.4 72.5 71.9 71.9 80.0 图图 5.1-3 20022022 年年间相对湿度变化情况间相对湿度变化情况（4）风向风速）风向风速 地面风场 风向季节性变化明显，年主导风向为 NE 风，占 28%；静风频率326、为 4%。夏季主要受西南季风的影响。20022022 年间各风向平均风速及风向频率见表 5.1-4，风速玫瑰图及风向频率玫瑰图见图 5.1-4。表表5.1-4 20022022年年间各风向平均风速及风向频率情况一览表间各风向平均风速及风向频率情况一览表 风向 风速（m/s）风频（%）N 5.3 8 NNE 8.6 22 NE 7.5 28 ENE 5.5 8 E 3.6 3 ESE 3.0 1 SE 3.8 1 SSE 4.4 2 S 4.4 4 SSW 5.2 5 SW 4.6 8 WSW 3.8 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 135 W 3.1 1 WNW 2.8 327、0 NW 3.0 1 NNW 2.8 2 C 0 4 合计-100 风速玫瑰图5.38.67.55.53.633.84.44.45.24.63.83.12.832.80510NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW 风向频率玫瑰图8222883112458210120102030NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW 图图 5.1-4 风速玫瑰图及风向频率玫瑰图风速玫瑰图及风向频率玫瑰图 风速 受海洋季风影响，年平均风速为 6.1m/s；风速变化不明显，各月最大风速在7.9m/s-10.7m/s 之间，年均最大风速为 9.3m/328、s。20002019 年累年各月风速变化情况见表 5.1-5，风速变化趋势见图 5.1-5。表表5.1-5 20022022年年累年各月风速变化情况一览表累年各月风速变化情况一览表 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年度 平均风速（m/s）7.0 7.0 6.1 5.1 4.9 5.2 5.0 4.7 5.8 7.6 7.6 7.2 6.1 最大风速（m/s）10.3 10.2 9.5 8.5 7.9 8.4 8.3 8.2 8.9 10.4 10.7 10.4 9.3 图图 5.1-5 20022022 年年间风速变化329、情况间风速变化情况（5）日照）日照 多年平均年日照时数为 2058.4 小时，夏季多，春季最少，710 月都在 200 小时以上，而 15 月在 100140 小时之间，平均日照百分率在 35以下，7、8 月份在 240270 小时之间，平均日照百分率在 65以上。20022022 年累年各月日照变化情况见表 5.1-6，日照时间变化趋势见图 5.1-6。表表5.1-6 20022022年年累年各月日照情况一览表累年各月日照情况一览表 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年度 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响330、报告书 136 平均日照（h）137.8 104.2 112.5 124.6 137.3 170.5 265.7 247.5 213.5 204.3 166.0 161.2 2058.4 图图 5.1-6 20022022 年年间平均日照时数变化趋势图间平均日照时数变化趋势图 5.1.2 预测与评价预测与评价 5.1.2.1 预测模式预测模式 本次大气环境影响评价采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）所推荐采用的估算模式 AERSCREEN，AERSCREEN 为美国环保署（U.S.EPA，下同）开发的基于 AERMOD 估算模式的单源估算模型，可计算污染源包括点源、带盖点331、源、水平点源、矩形面源、圆形面源、体源和火炬源，能够考虑地形、熏烟和建筑物下洗的影响，可以输出 1 小时、8 小时、24 小时平均及年均地面浓度最大值，评价污染源源对周边空气环境的影响程度和范围。5.1.2.2 预测源强预测源强 根据工程分析的结果，项目估算模式参数见表 5.1-7，大气污染物有组织排放源强及排放参数（点源）见表 5.1-8，无组织见排放源强及排放参数（面源）见表 5.1-9。xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 137 表表 5.1-7 AERSCREEN 筛选模型参数表筛选模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）4921332、0 最高环境温度/38.7 最低环境温度/0.6 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km 1.2 岸线方向/110 xxxxxx化纤染织有限公司改扩建项目环境影响报告书 138 表表 5.1-8 项目有组织点源大气污染物排放源强及排放参数项目有组织点源大气污染物排放源强及排放参数 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒 高度/m 排气筒 出口内径/m 烟气流量/（m/h）烟气温度/年排放 小时数 排放 工况 污染物排放速率/（kg/h）X Y PM10 非甲烷333、总烃 NH3 H2S 正常排放 DA001排气筒 118.722215 24.717290 6 30 1.1 84000 25 7200 正常 1.01 0.227/DA002排气筒 118.720817 24.717679 6 15 0.8 42000 25 7200 正常 0.504 0.113/DA003排气筒 118.722301 24.716992 6 30 0.8 31400 25 7200 正常/0.00838 0.00106 非正常排放 DA001排气筒 118.722215 24.717290 6 30 1.1 84000 25 7200 正常 2.52 0.252/DA002排气筒 118.720817 24.717679 6 15 0.8 42000 25 7200 正常 1.26 0.126/注：检索当前相关环境空气质量标准，油雾无环境空气质量标准，因此油雾不作为大