1、III目录目录1 概述概述.11.1 项目特点.11.2 后评价目的.31.3 后评价工作过程.31.4 后评价结论.42 总则总则.72.1 编制依据.72.2 相关产业政策、规划和环境功能区划.102.3 评价因子筛选.242.4 评价标准.262.5 评价重点.323 建设项目过程回顾建设项目过程回顾.343.1 环境影响评价过程.343.2 环境监测情况.343.3 环保措施落实情况.383.4 排污许可申报情况.383.5 公众意见收集调查情况.384 建设项目工程评价建设项目工程评价.394.1 项目概况.394.2 生产工艺流程及产污环节分析.584.3 环境污染的来源.754.2、4 全厂污染排放情况汇总.864.5 环境保护措施落实情况.864.6 环境污染影响方式.1104.7 环境污染影响程度和范围.111IV4.8 项目主要变化情况汇总分析.1125 区域环境变化评价区域环境变化评价.1155.1 规划变化情况.1155.2 环境敏感目标变化情况.1155.3 区域污染源调查.1175.4 自然环境现状调查.1185.5 环境质量现状及变化趋势评价.1216 环保措施可行性论证环保措施可行性论证.1366.1 废水处理措施有效性分析.1366.2 废气污染防治措施有效性分析.1366.3 噪声防治措施有效性分析.1366.4 固体废物处置措施.1376.5 土壤3、地下水污染防治措施有效性评估.1446.6 应急预案有效性评估.1457 环境影响预测验证环境影响预测验证.1467.1 生产规模及工艺.1467.2 大气环境影响预测与差异分析.1467.3 水污染物排放影响与差异分析.1477.4 声环境预测影响与差异分析.1477.5 地下水预测影响与差异分析.1487.6 土壤环境预测影响与差异分析.1487.7 环境风险.1487.8 固体废物环境影响与差异分析.1507.9 持久性、累积性和不确定性环境影响的表现.1508 环境保护补救方案和改进措施环境保护补救方案和改进措施.1528.1 主要存在问题.152V8.2 补救方案和改进措施.1544、9 环境影响后评价结论环境影响后评价结论.1579.1 建设项目过程回顾.1579.2 建设项目工程评价.1579.3 区域环境变化情况.1589.4 环境保护措施有效性评估.1589.5 环境影响预测验证.1589.6 环境保护补救方案和改进措施.1599.7 后评价总结论.160附图附图附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2xx区xx区“十四五十四五”期间总体规划图期间总体规划图附图附图 3xx区全域空间规划一张蓝图xx区全域空间规划一张蓝图附图附图 4 xx市生态环境管控单元图xx市生态环境管控单元图附图附图 5：xx省近岸海域环境功能区划图：xx省近岸海域环境功能区划图5、附图附图 6：xx市环境空气功能区划图：xx市环境空气功能区划图附图附图 7：xx市声环境功能区划图：xx市声环境功能区划图附图附图 8：xx市生态功能区划图：xx市生态功能区划图附图附图 9：xx市xx区生态保护红线分布图xx市xx区生态保护红线分布图附图附图 10：项目所在区域水系项目所在区域水系图图附图附图 11：xx公司xx公司周边环境示意图周边环境示意图附图附图 12：后环评评价范围：后环评评价范围附图附图 13：xx公司xx公司周边现状周边现状附图附图 14：监测布点位置图：监测布点位置图附图附图 15：厂区雨污水管线图厂区雨污水管线图VI附件附件附件附件 1：营业执照及法人身份证6、：营业执照及法人身份证附件附件 2：租赁合同：租赁合同附件附件 3：产权证：产权证附件附件 4：关于电镀迁扩建项目环境影响报告表的批复：关于电镀迁扩建项目环境影响报告表的批复附件附件 5：电镀迁扩建项目验收批复：电镀迁扩建项目验收批复附件附件 6：xx市电镀企业污染综合整治验收：xx市电镀企业污染综合整治验收附件附件 7：电镀生产线项目环境影响后评价报告书备案函：电镀生产线项目环境影响后评价报告书备案函附件附件 8：委托书：委托书附件附件 9：现有工程污染源和环境质量监测报告：现有工程污染源和环境质量监测报告附件附件 10：危废处置协议：危废处置协议附件附件 11：排污许可证：排污许可证附件附7、件 12：突发环境事件应急预案备案函：突发环境事件应急预案备案函附件附件 13：突发环境事件应急演练：突发环境事件应急演练附件附件 14：xx市环境科学研究院关于：xx市环境科学研究院关于“xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司”清洁生产审清洁生产审核评估意见的函核评估意见的函附件附件 15：物料物料 MSDS附件附件 16：公示截图公示截图附件附件 17：专家评审意见专家评审意见11概述概述1.1 项目特点项目特点xxxx电镀有限公司（下称“xx公司”，附件附件 1：营业执照、法：营业执照、法人证件复印件人证件复印件）前身为“xx市丝钉厂”，“xx市丝钉厂”成立于 1958 年，1970年8、在xx思明区莲坂建立电镀车间，由于莲坂小区拆迁建设，该电镀车间搬迁至xx市杏林工业区杏前路 147 号。2004 年 5 月电镀车间再次搬迁至xx市杏林区前场私营企业工业园（地址：xx市xx区杏林杏前路 169 之 6 号)，同年 12 月xx公司注册成立，经营范围包括五金件加工及金属制品、塑料制品电镀。后因福厦铁路建设需要将沿线的工业企业地块调整为铁路建设用地，xx公司于2007年6月实施搬迁扩建计划，委托了xxxx环境发展有限公司编制 厦门xx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表，该项目选址于xx市xx区锦亭北路 265-297 号，建设方案包括 1 条挂镀锌生产线、1 条滚镀锌生产线9、1 条镀硬铬生产线、1 条全自动镀镍（铬）生产线，镀种为镀锌、镀镍、镀铬，生产规模为电镀五金锌件 1000 吨、五金镍件 50 吨、五金铬件 50 吨，同年 7月 17 日通过环评审批（详见附件附件 4），2008 年 12 月通过竣工环境保护验收（详见附件附件 5）。2012 年，xx公司根据xx市xx区环境保护委员会办公室关于印发xx市xx区涉重金属行业整治提升方案的通知(厦集环委办201220 号）有关要求，针对厂区电镀车间及其配套设施进行整治提升改造，整治提升的主要内容包括手动电镀线改自动电镀线、车间地面防渗漏、防腐、废气设施改造等。至 2015年 12 月企业全面完成整治提升任务，10、将原有污染较大的 1 条镀硬铬生产线、1 条全自动镀镍（铬）生产线改为 2 条半自动挂镀锌生产线，此后不再涉及镀硬铬、镀镍（铬）生产工艺，最终形成 3 条半自动挂镀锌生产线、1 条全自动滚镀锌生产线，生产规模缩减为年电镀五金锌件 1000 吨，并通过xx市电镀企业污染综合整治验收意见（详见附件附件 6）。2021 年 1 月 取得 国家 版排 污许可 证（详见 附 件附 件11，证 书编 号：91350211769264187C003P)。2019 年xx公司编制了 xxxx电镀有限公司电镀生产线项目环2境影响后评价报告书（以下简称“2019 后评价”），并于同年 7 月通过xx市xx生态环境11、局备案（详见附件附件 7，厦（集）环备2019001 号)，建设方案为 3条半自动挂镀锌生产线、1 条全自动滚镀锌生产线，生产规模为年电镀五金锌件1000 吨。2020 年通过清洁生产审核，2021 年完成应急预案备案（详见附件附件 12）。由于生产运行过程设备老化，不再符合现行相关产业政策要求，因此，惟精丝钉公司根据 xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）（闽环保固体 20206 号）相关要求，对 1#车间其中 1 条已老化的半自动挂镀锌生产线于 2023 年初进行拆除重建，重建后为全自动挂镀锌生产线。表表 1.1.1主要生产线情况主要生产线情况车间编车间编号号2007 环评生产线名环评生产12、线名称及数量称及数量2015 年整治验收生年整治验收生产线名称及数量产线名称及数量2019后评价生产线后评价生产线名称及数量名称及数量实际生产线名称及实际生产线名称及数量数量1#车间1 条硬度铬生产线2 条半自动挂镀锌生产线2 条半自动挂镀锌生产线1 条全自动挂镀锌生产线1 条全自动镀镍（铬）生产线1 条半自动挂镀锌生产线2#车间1 条半自动挂镀锌生产线1 条半自动挂镀锌生产线1 条半自动挂镀锌生产线1 条半自动挂镀锌生产线3#车间1 条滚镀锌生产线1 条全自动滚镀锌生产线1 条全自动滚镀锌生产线1 条全自动滚镀锌生产线根据建设项目环境影响后评价管理办法（试行）(环保部令第 37 号)第三条规13、定：“下列建设项目运行过程中产生不符合经审批的环境影响报告书情形的，应当开展环境影响后评价：（一)水利、水电、采掘、港口、铁路行业中实际环境影响程度和范围较大，且主要环境影响在项目建成运行一定时期后逐步显现的建设项目，以及其他行业中穿越重要生态环境敏感区的建设项目；(二）冶金、石化和化工行业中有重大环境风险，建设地点敏感，且持续排放重金属或者持久性有机污染物的建设项目；（三）审批环境影响报告书的环境保护主管部门认为应当开展环境影响后评价的其他建设项目”。根据环保部 关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知(环办环评【2018】6 号)，对比电镀建设项目重大变动清单相关规定（详见表14、4.8.1），项目在规模、建设地点、生产工艺、环境保护措施等方面未发生重大变更。根据xx市生态环境局关于印发的通知（厦环固202223 号），按照生态环境主管部门相关工作部署要求，落实并跟踪验证本次提升改造后各污染物对周边环境的影响情况及已采取的环保设施的实效性，xx公司决定开展xxxx电镀有限公司环境影响后评价。1.2 后评价目的后评价目的xx公司已在现厂址生产经营了十几年，由于发展的需求及在生产过程中根据相关国家政策进行整合整改，公司在实际生产过程中存在与原环评内容和2019 后评价不相符，因此，本次后评价主要为针对变化情况进行的补充评价，对原环境影响评价和 2019 后评价的结论、现有环15、保措施的有效性进行验证，并对惟精丝钉公司建设运行后发现和产生的新问题进行分析，提出补救或改进方案。1.3 后评价工作过程后评价工作过程本次环境影响后评价工作主要分为以下几个阶段：第一阶段为准备阶段，明确环境影响后评价工作对象、目的以及工作的内容和范围，确定评价工作的方法和原则，并列出详细的工作实施方案及初步现场勘查。具体工作包括：收集建设项目资料，包括原环境影响评价报告书（表）、环评批复、监测报告、有关函件等内容；根据当前环保法律法规和标准要求、项目所在地功能区划调整的情况、周边新建项目等情况；收集建设项目从开工到后评价启动阶段的建设和变更情况；进行现场勘查，结合环评报告，调查项目环境敏感点变16、化情况等。第二阶段为大纲阶段，主要是根据项目特点、准备阶段的调查结果，明确后评价工作的范围和对象，确定评价工作重点和可简略的部分等；初步查找项目建设和运行期间的各种变更情况；调查了解规划、法律法规、产业政策、环境保护标准、周边敏感点等变化；初步分析变更前后的污染物排放种类、排放环节、排放量；拟定工作组织、实施计划，提出下阶段调查方法和手段、预测方法及模式，有关参数的估值方法，给出工作成果清单、拟提出的结论和建议的内容。第三阶段为详细调查及分析阶段，根据前阶段确定的调查方法，进一步调查项目建设和运行期间的各种内外部变化，预测变更的环境影响，并对环境现状进4行监测，环保措施效果监测及进行有效性分析17、，找出主要不利影响，分析其原因，提出对策措施及结论建议，并对补救方案或改进措施进行可行性论证。第四阶段为编制后评价报告编制阶段，主要工作为汇总、分析前几个阶段工作所得的各种资料、数据，给出结论，并进行公众调查，在此基础上，编制完成后评价报告，供xx公司报生态环境主管部门备案审查。1.4 后评价结论后评价结论1.4.1污染防治措施有效性评估污染防治措施有效性评估项目外排废水主要为生产废水及生活污水，生产废水经厂区的污水站处理达标后，生活污水经化粪池处理后，通过厂区总排放口排入市政污水管网，最终纳入杏林水质净化厂处理。生活污水、生产废水防治措施有效，正常排放不会出现对杏林水质净化厂造成污染负荷冲击18、。依照监测数据可知，排放废水的污染物均可达标排放且符合总量指标（除六价铬外除六价铬外）要求。项目排放的废气主要为：1#车间酸洗、活化、酸电解、退镀的氯化氢和碱性镀锌的碱雾；2#车间除锈、酸洗、活化、酸性镀锌、退镀的氯化氢；3#车间活化、酸性镀锌、出光、退镀的氯化氢。依照监测数据可知，相应排气筒排放的各类废气污染物均可达标排放且符合总量指标要求，厂界无组织也均可达到相应标准限值，废气防治措施有效。项目主要噪声源为生产过程各类机台设备产生的噪声以及各类辅助设备、废气处理设备产生的噪声等，主要采取隔声、减震、消声等控制措施。依照监测数据可知，厂界噪声监测结果达标，噪声防治措施有效。根据监测数据，各监19、测点的土壤监测因子浓度值均能满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018）中表 1 第二类用地土壤污染风险筛选值标准要求；各监测点的地下水检测因子的监测结果均可满足 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准要求；土壤、地下水及固体废物防治措施有效。固体废物均得到妥善处置，固废污染防治措施可行。1.4.2变化情况变化情况根据环保部印发的关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单5的通知（环办环评20186号）中的电镀建设项目重大变动清单（试行）和关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知（环办环评函2020668号），经对比20、分析，本项目的环境影响评价文件经生态环境主管部门批准实施后，项目的性质、规模、地点、采用的工艺、环境保护措施、环境影响均未发生重大变动。1.4.3区域环境变化情况区域环境变化情况xx公司厂区位于xx市xx区锦亭北路 265-297 号，与xx惟精丝钉电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表批复时相比较，xx公司生产厂址未变动，原环评调查范围（200m）内无敏感目标，即与原环评一致，未发生变化；与 2019 后评价时相比较，xx公司生产厂址未变动，周边敏感目标与 2019 后评价一致，未发生变化。1.4.4项目环境影响预测验证结论项目环境影响预测验证结论原环评大气预测模式符合当时导则要求。根据现21、状监测结果，评价区各监测点各监测因子的监测结果均符合大气环境功能区划，厂区各有组织监测点和无组织监测点监测结果均达标。预测影响与实际影响差异不大。项目所在区的环境空气质量良好。原环评水环境影响分析基本正确。xx公司生产废水、生活污水经自建污水站处理达标，由市政污水管网进入杏林水质净化厂处理，影响不大。原环评采用的噪声预测模式符合当时导则要求，预测模型正确。根据现状监测结果，预测影响与实际影响差异不大。实际生产过程固体废物的处理处置措施与原环评基本一致，与原环评中固体废物不会对周边环境带来明显影响的评价结论相符。通过本次后评价得出，xx公司历年环评报告的因子评价预测基本正确，提出的环保设施基本全22、部落实，原环评报告内容和结论基本正确。项目环评预测项目环评预测模型正确无重大漏洞及显著错误。模型正确无重大漏洞及显著错误。1.4.5环境保护补救方案和改进措施环境保护补救方案和改进措施（1）针对“未签订一般工业固废处置协议”问题，要求企业应与具有主体资格和技术能力的单位签订一般固废回收协议；整改时间为 2023 年 9 月 1 日前。6（2）针对“含铬污泥和综合污泥未完全分开存放”问题，要求企业对污泥危废间进行改造，划分综合污泥区和含铬污泥区，将两种危废分开存放；整改时间为2023 年 9 月 1 日前。（3）针对“3#车间矿物油置于车间东北侧，未设专门化学品间，且地面为水泥地面，未做防腐防渗23、处理”问题，要求企业建设规范的化学品仓库进行存放；整改时间为 2023 年 9 月 1 日前。（4）针对“危废标识未按 危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新”问题，要求企业按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新标识；整改时间为 2023 年 7 月 1 日前。（5）针对“危废间内应急池太小，无法满足应急要求”问题，要求应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，将含铬污泥和综合污泥完全分区分类存放，综合危废间设置不小于最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10(二者取较大者)的应急池；污泥危废间应设置应急池24、容积应满足渗滤液的收集要求；整改时间为 2023 年 9 月 1 日前。（6）针对“雨水未按相关要求进行监测”问题，要求企业应按照“表 8.2.1监测计划”进行监测；整改时间为 2023 年 7 月 1 日前。（7）针对“1#车间和 2#车间半自动挂镀线现有生产设备、环保设施老旧，而未进行提升改造，地面未做重点防渗”问题，要求企业在 1#车间和 2#车间半自动挂镀线重新投入生产前应按届时相关要求进行提升改造后方可生产；整改时间为1#车间和 2#车间半自动挂镀线重新投入生产前。（8）针对“六价铬总量超过排污许可证要求”，要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证还原效率，经整改后处理措施方可行；25、整改时间为 2023年 7 月 1 日前。72总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1国家环保法律法规国家环保法律法规(1)中华人民共和国环境保护法，2014 年 4 月 24 日通过修订，2015 年 1月 1 日起实施；(2)中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订、实施；(3)中华人民共和国水污染防治法，2017 年 6 月 27 日通过修订，2018年 1 月 1 日起实施；(4)中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订、实施；(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法（2021 年 12 月 24 日修正，自2022 年 6 月 5 26、日起实施）；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 9 月 1 日起实施(7)中华人民共和国土壤污染防治法，中华人民共和国第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于 2018 年 8 月 31 日通过，自 2019 年 1 月 1 日起施行；(8)产业结构调整指导目录（2019 年本），2019 年 10 月 30 日，中华人民共和国国家发展和改革委员会第 29 号令发布，自 2020 年 1 月 1 日起施行；(9)国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019 年本）的决定（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 49 号），自 2021 年 12 月27 日27、起施行。2.1.2行政法规及部门规章行政法规及部门规章(1)建设项目环境影响后评价管理办法（试行），2016 年 1 月 1 日施行；(2)建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国务院令第 682 号，2017年 10 月 1 日起实施；(3)建设项目环境影响评价分类管理名录，2021 年 1 月 1 日起实施；(4)国家危险废物名录，部令第 15 号，2021 年 1 月 1 日施行；(5)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环境保护部，8环发201277 号，2012 年 7 月 3 日起实施；(6)国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知，国务院，国发201337号，2028、13 年 9 月 10 日起实施；(7)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国务院，国发201517号，2015 年 4 月 2 日起实施；(8)国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，国务院，国发 201631 号，2016 年 5 月 28 日；(9)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环境保护部，环发201298 号，2012 年 8 月 7 日起实施；(10)关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案 的通知，生态环境部，环环评202226 号；(11)危险化学品安全管理条例，国务院，国务院令第 645 号，2013年 12 月 7 日起实施；(12)xx省29、生态环境保护厅关于印发 xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）的通知，闽环保固体20206 号，2020 年 2 月 13 日；(13)xx省生态环境厅关于印发 xx省省级审批建设项目重金属污染物排放总量控制与指标调剂工作的意见（试行）的通知，闽环保固体20207 号，2020 年 2 月 20 日；(14)xx市环境功能区划（第四次修订），厦府2018280 号；(15)xx市声环境功能区划（厦环大气202228 号）；(16)xx市环境保护条例，自 2021 年 7 月 1 日起实施；(17)xx市土壤污染防治行动计划实施方案，厦府2016405 号；(18)xx市水污染防治行动计划实施方30、案，厦府2015325 号；(19)xx市环境保护委员会办公室关于印发xx市电镀行业污染综合整治方案的通知，厦环委办201211 号；(20)xx市环境保护局关于印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018 年版）的通知（厦环评201839 号），2018 年 8 月 29 日起实施；(21)xx市生态环境局关于印发的通知，厦环固202223 号，2022 年 9 月；(22)xx省环保厅关于进一步加强涉及重金属、危险废物、化学品的建设项目环境管理工作的通知（闽环发201120 号）。2.1.3评价技术规范评价技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ231、.1-2016）；(2)环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）；(3)环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ/T2.3-2018）；(4)环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；(5)环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；(6)环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）(7)建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）(8)危险废物管理计划和管理台账 制定技术导则（HJ 12592022）；(9)危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）；(10)建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 232、017 年第 43 号，2017 年 8 月 29 日）；(11)危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）(12)危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；(13)危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；(14)一般固体废物分类与代码（GB/39198-2020）；(15)电镀行业清洁生产评价指标体系，国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部发布，2015 年第 25 号；(16)电镀行业规范条件，工业和信息化部 2015 年第 64 号，2015 年11 月 1 日起施行；(17)电镀废水治理工程技术规范（HJ2002-2010）；(18)电33、镀废水治理设计规范（GB50136-2011）；(19)排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），2017 年 6 月1 日实施；(20)排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018）；(21)污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018）；10(22)工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）；(23)电镀污染物排放标准（GB21900-2008）；(24)关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知（环办环评【2018】6 号）；(25)危险化学品仓库储存通则（GB15603-2022）；(26)危险废物贮存污染控制标34、准（GB18597-2023）；(27)电镀污染防治最佳可行技术指南（试行）（HJ-BAT-11)。2.1.4项目依据项目依据(1)xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表 及其批复、竣工环保验收意见；(2)xx市电镀企业污染综合整治验收意见；(3)xxxx电镀有限公司电镀生产线项目环境影响后评价报告书，2019 年；(4)xxxx电镀有限公司突发环境事件应急预案2021 年；(5)xxxx电镀有限公司清洁生产审核报告2020 年；(6)xx公司相关污染源的监测数据；(7)xx公司提供的其它相关工程技术资料。2.2 相关产业政策、相关产业政策、规划和环境功能区划规划和环境功能区划2.235、.1相关产业政策相关产业政策xx公司挂镀锌和滚镀锌电镀生产线为半/全自动生产线，且不涉及含氰工艺，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及其修订中的淘汰类和鼓励类，为允许类；生产设备和生产工艺均不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）中的淘汰类。因此本项目符合国家当前产业政策。根据国家发展改革委商务部关于印发 市场准入负面清单（2022 年版）（发改体改规2022397 号），本项目不属于其中“禁止准入类”和“许可准入类”中的行业。项目符合电镀行业规范条件（工业和信息化部公告 2015 年第 64 号）、11xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）（闽环保固体36、20206 号）符合相关要求，详见表 2.2-2、表 2.2-3。对照xx市环境保护局关于印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018 年版）的通知(厦环评201839 号）文件，项目均符合相关要求，项目符合性分析详见表表 2.2-4。表表 2.2-1 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本年本）及产业结构调整指导目录（及产业结构调整指导目录（2019 年本）符合性年本）符合性产业政策文件产业政策文件与项目相关产业政策内容与项目相关产业政策内容项目情况项目情况符合性符合性部分工业行业淘汰落后生产工37、艺装备和产品指导目录（2010 年本）第五部分“机械”第 21 条：“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）”；第 22 条：含氰沉锌工艺本项目采用无氰镀锌工艺，不涉及电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺、含氰沉锌工艺符合产业结构调整指导目录（2019年本）第三类淘汰类“（十八）其他”第 1 条：“含有毒有害氰化物电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺除外）”，第 2 条：含氰沉锌工艺本项目采用无氰镀锌工艺，不涉及电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺、含氰沉锌工艺符合12表表 2.2-2 电镀行业规范条件符合性电镀行业规范条件符合性序号序号要求具体内容要求具体内38、容项目概况项目概况符合性符合性1产业布局根据资源、能源状况和市场需求，科学规划行业发展。新、改、扩建项目必须符合国家产业政策，项目选址应符合产业规划、环境保护规划、土地利用规划、环境功能区划以及其它相关规划要求。项目建设符合国家产业政策；选址符合相关规划要求符合2规模、工艺和装备（一）电镀企业规模必须满足下列条件之一：1.电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量不少于 30000 升。2.电镀生产年产值在 2000 万元以上。3.单位作业面积产值不低于 1.5 万元/平方米。4.作为中间工序的企业自有车间不受规模限制。1.项目年产值为 3000 万元；2.单位作业面积产值为 2.3 万元/平方米，39、不低于 1.5 万元/平方米。符合3企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效的清洁生产工艺，推广使用国家重点行业清洁生产技术导向目录的成熟技术。无产业结构调整指导目录淘汰类的生产工艺和本规范条件规定的淘汰落后工艺、装备和产品项目选用清洁生产工艺，于 2020 年10 月通过清洁生产审核（见附件附件14），未使用落后生产工艺、设备或生产落后产品符合4品种单一、连续性生产的电镀企业要求自动生产线、半自动生产线达到 70%以上项目生产线为全自动和半自动生产线符合5生产区域地面防腐、防渗、防积液，生产线有槽间收集遗洒镀液和清洗液装置本项目生产区地面有设防腐、防渗、防积液措施；生产线有槽间收集遗40、洒镀液和清洗液装置符合6新（扩）建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节水装置及槽液回收装置，槽、罐、管线按“可视、可控”原则布置，并设有相应的防破损、防腐蚀等防护措施。项目用多级逆流漂洗、镀液回收等工序，并设有相应的防破损、防腐蚀等防护措施符合7新（扩）建电镀项目根据加工零部件的品种、数量等优先选用高效低耗连续式处理设备，并达到电镀行业清洁生产标准中级指标以上水平根据xx公司 2020 年清洁生产审核评估结果（见附件附件 14），项目清洁生产达到级水平符合13序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性8资源消耗电镀企业（除热浸镀企业以外企业）有重金属和水资源循环利用设施。（141、）镀铜、镀镍、镀硬铬以及镀贵金属等生产线配备工艺技术成熟的带出液回收槽等回收设施；（2）电镀企业单位产品每次清洗取水量不超过 0.04 吨/平方米，水的重复利用率在 30%以上。本项目设有镀液回收槽；本项目单位产品每次清洗取水量为 0.0007 吨/平方米，水的重复利用率为 76.2%符合9环境保护企业有废气净化装置，废气排放符合国家或地方大气污染物排放标准。项目废气均经净化装置处理后通过排气筒达标排放符合10企业有合格废水处理设施，电镀企业和拥有电镀设施企业经处理后的废水符合国家电镀污染物排放标准（GB21900）有关水污染物排放限值要求或地方水污染物排放标准，排放的废水接受公众监督；其余纳42、入本规范条件的企业符合污水综合排放标准（GB8978）或地方水污染物排放限值要求。电镀废水排放符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2、3排放标准，其它废水排放符合xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）相关标准限值要求符合11企业产生的危险废物按照国家危险废物名录和危险废物贮存污染控制标准(GB18597)，设置规范的分类收集容器进行分类收集，并按照危险废物转移联单管理办法要求，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，鼓励企业或危险废物处理机构进行资源再生或再利用。危险废物按照国家危险废物名录和危险废物贮存污染控制标准(GB18597)安全处置符合12厂界噪声应符43、合工业企业厂界噪声标准（GB12348）要求厂界噪声可以符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准符合14表表 2.2-3 与xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）符合性分析与xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）符合性分析序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性及建议及建议1产业布局（一）根据资源、能源状况和市场需求，科学规划行业发展。新、改、扩建项目应符合国家和地方相关产业政策，项目选址应符合产业规划、生态环境保护规划、土地利用规划、环境功能区划以及其它相关规划要求。（二）根据相关法律法规，在国务院、国务院有关部门和省人民政府规定的自然44、保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域不得新建、扩建相关项目，已在上述区域内运营的生产企业应根据区域规划和保护生态环境的需要，依法逐步退出。（三）新（扩）建项目应取得主要污染物总量指标，依法开展建设项目环境影响评价，建设项目环境影响评价文件经审批后开工建设，环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，经竣工环保验收合格后方可正式投入生产使用。新、扩、改、迁项目，在满足污染物排放总量替代的前提下，其选址、规模、工艺、装备、资源利用、污染防治等各项内容可参照本指南的要求。（四）2025 年底前，电镀企业集中的地区应完成电镀企业（含设置电镀车间企业，半导体、45、光电等备置小型电镀设备但不具备独立生产车间的企业除外，下同）入园；工业功能区、电镀园区以外，除保留少数规模大、水平高、污染防治规范、环保手续齐全的标杆式企业外，所有电镀企业应迁入工业功能区、电镀园区。工业功能区、电镀园区应建设污水集中处理设施，对园区内企业污水统一收集、集中处理，稳定达标排放。项目选址于xx市xx区锦亭北路265-297 号，属于xx市xx区机械工业集中区（灌口片区），为工业区，不属于环境重点保护区域；要求企业应在 2025 年底前迁入工业功能区、电镀园区。符合2产业政策（一）现有企业生产规模应符合有关产业政策要求。鼓励对规模较小的企业按照国家有关法律法规进行兼并重组。不对外承46、揽加工业务的企业配套电镀车间达不到规模要求的应经设区市生态环境局审核同意。项目不属于规模较小需要兼并重组项目。符合（二）鼓励企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效的清洁生产工艺，推广使用国家重点行业清洁生产技术导向目录的成熟技术。无产业结构调整指导目录淘汰类的生产工艺和电镀行业规范条件规定的淘汰落后工艺、装备和产品，主要如下：15序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性及建议及建议（1）产业结构调整指导目录中规定的淘汰类的工艺、装备和产品，如氰化镀锌、六价铬钝化、电镀锡铅合金等。项目采用无氰电镀锌，生产工艺及设备均不属于 产业结构调整指导目录中规定的淘汰类的工艺、47、装备和产品（2）在生产过程产生和排放含有汞元素的蒸气或废水的工艺或产品。生产过程没有含汞废气、无含汞废水产生（3）加工过程中使用和排放废水中含有镉元素的且用于民品生产的工艺和产品（船舶、飞机及弹性零件除外）。生产过程没有涉及镉元素（4）加工过程中使用和排放废水中含有铅元素的且用于电子和微电子电镀生产的工艺和产品(国家特殊项目除外)。生产过程没有涉及铅元素（5）仅有一个且无喷淋、镀液回收等措施普通清洗槽。生产过程均采用多级逆流清洗（6）砖砼结构槽体。采用 PVC 镀槽（7）镀层在铬酐浓度 150g/L 以上的钝化液中钝化的工艺。项目采用三价铬钝化液进行钝化（8）淘汰单槽清洗或直接冲洗等落后工艺。48、没有单槽清洗或直接冲洗工艺（9）淘汰手工电镀工艺（金、银等贵重金属电镀确需保留手工工艺的，应经设区市工信、生态环境部门审核同意）。项目采用全自动和半自动电镀线（10）含硝酸退镀工艺。项目无硝酸退镀工艺（11）禁止使用茶籽粉、防染盐等高络合高浓度的化工原料。生产过程没有涉及茶籽粉、防染盐等高络合高浓度的化工原料（12）禁止使用全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟【不含只用于闭环系统的金属电镀（硬金属电镀）】。生产过程没有涉及全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟原材料16序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性及建议及建议3清洁生产（一）所有电镀企业、专门处理电镀废水的集中式污49、水处理厂应依法实施五年两轮的强制性清洁生产审核。拟保留的电镀企业应通过强制性清洁生产审核，2020 年底达到电镀行业清洁生产评价指标体系级清洁生产水平，2022 年底达到级清洁生产水平。项目清洁生产水平属于级国内清洁生产先进水平（二）电镀企业有重金属和水资源循环利用设施。（1）镀铜、镀镍、镀硬铬以及镀贵金属等生产线配备工艺技术成熟的带出液回收槽等回收设施。（2）电镀企业单位产品每次清洗取水量不超过 0.04 吨/平方米，废水自行单独处理的电镀企业中水回用率不小于 50%。（3）生产线或车间单独安装水、电计量装置。电镀线均设置电镀带出液回收槽；单位产品每次清洗取水量为 0.0007 吨/平方米；50、电镀用水重复利用率 76.2%。要求生产线或车间单独安装水、电计量装置5污染防治技术（1）废水收集：车间内应落实防腐、防渗、防混措施，实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿镀件加工作业应在湿区进行，四周设置围堰（高度不低于 0.1 米）。新、改、扩建电镀生产线离地距离应不小于 0.5 米，槽底根据镀种设置托盘并接入对应废水管。废水收集应采取明管、明管套明沟或架空敷设。废水收集管道应布设整齐，并按废水类别进行涂色与标识，且应有足够的检修空间。废水管道应满足防腐、防渗漏、防堵塞的要求。排水系统，特别是建（构）筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施。电镀液过滤后产生的滤渣和电镀废液、电镀槽液不51、得进入废水收集和处理设施，应作危废处理。项目污水收集管道采用架空铺设，车间实行干湿分离；污水收集管网架空铺设；车间防腐防渗、防混措施等严格按照指南要求建设。符合（2）废水分质分流：电镀企业（园区）应规范废水收集系统，实行雨污分流、清污分流、污水分质分流，不同镀种废水、含氰废水、前处理废水和综合废水分质分类收集。含铬废水、含镍废水等含一类污染物废水必须单独收集，并将一类污染物单独预处理至车间排放口限值后再与其他废水混合处理。含氰废水必须单独收集、处理，且严禁与酸性废水混合。电镀废水宜分为含铬废水、含镍废水、含铜废水、含氰废水、前处理废水、综合废水等至少六股收集处理；具体分流应根据处理需要和当地生52、态环境部门要求，确定工程的实际分流种类。各车间内按照分质分流要求分别设置各股废水的收集池，各股废水均单独压力管输送到集中废项目厂区严格按照雨污分流进行建设，项目废水分综合废水（含电镀前处理废水、含锌废水、废气处理废水）、含铬废水及生活污水。各车间内按照分质分流要求分别设置各股废水的收集池，各股废水均单独压力管输送到废水处理站。符合17序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性及建议及建议水处理站，杜绝混排。集中废水处理站的各股废水均应设置调节池，各调节池有效停留时间不少于 8h，并应设搅拌系统均化水质水量。（3）污水处理工艺，见xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）文件符合电53、镀行业污染防治工作指南规范要求符合（4）废气抑制：盐酸、硫酸雾及铬酸雾的抑制（5）废气收集：见xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）文件项目采用酸雾抑制剂，废气收集严格按照指南要求进行建设，电镀线采用侧吸罩收集，保证废气流速。符合（6）废气处理：见xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）文件盐酸雾采用碱喷淋吸收符合（7）固体废物：见xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）文件危废暂存在危废间、污泥间等并委托xxxx环境资源科技有限公司处理，建立了危险废物管理台账，危险废物转移计划审批和转移联单制度符合4总体布局（1）在总平面布置中，宜减少相邻装置间的腐蚀影响。生产过程中大量散发腐蚀性气体或粉尘的生54、产装置，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。（2）电镀工厂的电镀车间是厂区的主厂房，其位置应处于行政管理部门建筑物全年主导风向的下风向，并与周围环境绿化带隔离。（3）生产或储存腐蚀性溶液的大型设备，宜布置在室外，并不宜临近厂房基础。（4）生产或储存腐蚀性介质的设备，宜按介质的性质分类集中布置。项目电镀车间位于厂区东北侧，全年最小频率风向的上风向，项目生产没有储罐等大型存储设备，项目设施有专用的化学品储存区域，严格按照性质分类分区集中布置在危险化学品仓库。符合5电镀线布局（1）车间合理布局，设施摆放整齐，严格控制车间内电镀线密度，电镀槽投影面积应不超过车间建筑面积的 30%。车间合理布局，设施55、摆放整齐，严格控制车间内电镀线密度，1-3#电镀车间电镀槽投影面积分别为 56m2、15.2m2、14.4m2，电镀车间建筑面积分符合18序号序号要求具体内容要求具体内容项目概况项目概况符合性符合性及建议及建议别为 1200 m2、340m2、1800m2，占比分别为 4.7%、4.5%、8%，均小于车间建筑面积的 30%。（2）新建生产车间应为不少于二层楼的多层建筑，其中将一层设为仓库等，二层以上布置电镀流水线，电镀生产车间确需设置在一层的，电镀流水线应实施架空放置，镀槽距离地坪 50cm以上。项目不属于新建项目符合表表 2.2-4 xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单56、（xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018 年版）对照一览表年版）对照一览表文件要求文件要求本项目情况本项目情况是否符合是否符合准入要求空间准入不得在工业用地控制线范围以外区域新建、扩建排放重金属污染物的项目，原已建的应加强监管，引导逐步搬迁转产、转型。项目位于工业用地控制线范围内，不涉及该项符合推进xx电镀集控区整合提升，淘汰低水平落后电镀线不再批准新增电镀项目入驻。项目无低水平落后电镀线，且项目为已建项目，不属于新增电镀项目符合除xx集成电路产业园和同安翔安高新技术产业基地的部分园区外，其他工业园区不予审批新增重点重金属污染物排放的工业项目。本项目为后评价性质，57、涉及的总铬、六价铬排放量未超出企业现有重点重金属污染物总量控制指标。符合禁止在土壤重金属质量超标区域、群众反映强烈的重金属污染区域、土壤污染防治目标责任书有关重金属减排任务考核不合格区域建设增加重金属污染物排放的项目。根据环境现状监测，项目厂区土壤环境质量满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准试行）(GB36600-2018）表 1 中有关限值要求，石油烃满足表 2 限值要求。符合19文件要求文件要求本项目情况本项目情况是否符合是否符合行业准入必须采用国内外先进的生产工艺和技术设备，原材料指标及单位产品的物耗、能耗、水耗、资源综合利用和污染物产生量等指标应达到国内、国际先进水平。推进使用58、全密闭、全自动生产工艺，厂区不得出现含重金属原料、废水、废液、废物泄漏、渗漏、滴漏和工艺废气无组织排放问题。项目采用国内外先进的生产工艺和技术设备，原材料指标及单位产品的物耗、能耗、水耗、资源综合利用和污染物产生量等指标达到国内、国际先进水平。电镀车间内未出现含重金属原料、废水、废液、废物泄漏、渗漏、滴漏和工艺废气无组织排放问题。符合必须采用先进、可靠、安全的处理工艺和治理技术，严格落实需配套的污水处理设施、废气处理设施、废物分类处理措施、厂区土壤及地下水污染防治措施、环境风险防范措施、排污监测监控设施，确保重金属污染物达标排放和符合总量控制的要求。污水处理设施项目废水经自建污水站处理，废水排59、放可以达到 电镀污染物排放标准(G21900-2008）、xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018）中标准要求，治理设施可行。符合废气处理设施项目产生的酸雾拟通过酸雾喷淋塔进行处理，废气排放可以达到电镀污染物排放标准CGB21900-2008）标准要求，治理设施可行。符合废物分类处理措施项目产生危险废物经分类收集后，依托现有工程已建的危废暂存间贮存，该危废间建设要求基本满足 危险废物贮存污染物控制标准(GB18597-2023）要求。符合厂区土壤及地下水污染防治措施厂区电镀生产车间、危废暂存间、危化品间、污水站地面实施防腐防渗处理，电镀车间设置围堰可将事故状态下槽液有效收集；危化品间60、设置有防腐防渗处理，发生泄漏时可通过围堰收集:现有危废暂存间的场地已采取防渗防腐处理，设置托盘、导流沟及收集池，将事故情况下泄漏的废液进行收集。厂区内设有 125.15 立方应急池，可收集事故状态厂区内事故废水，事故应急池地面及墙体均做好防腐防渗处理，防止污染地下水符合20文件要求文件要求本项目情况本项目情况是否符合是否符合及土壤。风险防范措施公司建设安全环保管理机构，并配备管理人员，通过技能培训，承担该项目运行中的环保安全工作。安全环保机构根据相关的环境管理要求，结合xx市xx区的具体情况，制定该项目各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时61、加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。符合排污监测监控设施项目电镀酸雾定期委托第三方监测机构进行监测:对电镀废水处理设施中 COD、氨氮和废水流量每天进行监测（在线监测），对 pH 值、重金属污染物定期委托有资质的监测单位进行排污监测，确保废水处理正常运行和有效的处理效果。符合重金属污染物达标排放和总量控制项目生产废水经现有污水站处理后，重金属污染物能够稳定达标排放。符合根据重点产业发展规划，原则上不再审批铅蓄电池制造业、皮革及其制品业、化学原料及制品制造业和有色金属冶炼业上游产业等重金属重点行业的新建项目。项目不涉及该项内容规定的不再审批的行业类别。符合21文件要求文件要求本项目62、情况本项目情况是否符合是否符合不再批准除市重点发展的先进电子、电气、新材料产业中因特殊工艺、功能需要、无法分离、确需配套电镀工艺的项目以外的其他新建电镀项目；不再批准现有专业电镀、以电镀工艺为主的配套电镀项目和无特殊功能、工艺要求的表面处理项目扩建电镀产能、规模和镀种。扩建、改建、技术改造项目应全面调查、评价己有工程存在的环保问题，治理与项目有关的原有环境污染和生态破坏，并落实重金属排放减量化方案。推进现有电镀生产企业实施优化、整合、提升改造和污染减排工程，腾出重金属污染物排放总量指标。项目经落实本后评价提出的整改措施后，将不会造成重金属污染物排放量超出企业现有总量控制指标。符合近五年内发生重63、金属污染物严重超标排放等涉重金属违法犯罪的企业，不予审批其涉重金属污染物排放的新建、扩建项目建设单位近五年内未发生涉重金属违法犯罪行为符合准入要求指标管控新建、改建、扩建涉重金属行业项目必须严格执行重金属排放总量指标控制制度。重金属重点行业项目必须遵循重点重金属污染物排放等量置换或减量置换的原则，应有明确的具体的重点重金属污染物排放指标来源。排放指标在符合总量控制要求的条件下，应当集约、高效利用。项目经落实本后评价提出的整改措施后，总铬、六价铬的排放量将符合企业现有重金属总量控制指标。符合22文件要求文件要求本项目情况本项目情况是否符合是否符合新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项重点重金属污染物的建64、设项目，需要调剂指标来源的，应符合重点重金属污染物总量控制方案要求。全市可供调剂的总量指标优先支持省市重点项目、鼓励发展产业项目建设，其他新建项目原则上不予调剂重点重金属污染物排放指标项目经落实本后评价提出的整改措施后，总铬、六价铬的排放量将符合企业现有重金属总量控制指标。符合省市重点项目按规定需调剂重点重金属污染物排放指标来源的，指标按等量置换原则调剂。其他符合准入条件的项目所需指标来源按减量置换原则调剂，调剂方削减量与新增的排放量比值不低于 1：1，其中，电镀行业项目不低于 1.2。项目经落实本后评价提出的整改措施后，总铬、六价铬的排放量将符合企业现有重金属总量控制指标。符合设定排放重金属65、污染物的建设项目的投资强度或产值强度（取项目总投资或产值数值高者为分子，重金属排放量为分母；分期建设项目按各期累积的总投资、产值和排放量计)；A 级（铅、汞、镉、格、砷排放量之和）不低于 1 亿元/千克；B 级（镍、银、钥、钴排放量之和）不低于 1000 万元/千克；C级（锌、锰、铁、锡排放量之和）不低于 500万元/千克。不涉及该项符合23文件要求文件要求本项目情况本项目情况是否符合是否符合重金属污染物排放指标严格按照国家和行业有关控制标准、技术导则从严核算。原则上排放限值不高于按照国内先进清洁生产水平核定的水量、最严排放标准核算值的 75%，执行特别排放标准的项目除外。集成电镀项目总砷排放66、总量不得高于按含砷废水排放口浓度 0.2mgL。核定的限值，重有色金属冶炼项目总砷排放总量不得高于按 0.1mgL 核定的限值。不涉及该项符合负面清单 xx市机械工业集中区禁止在先锋电镀集控区以外新（扩）建电镀行业项目以及排放重点重金属污染物的其他工业项目。本次为后评价项目符合先锋电镀集控区禁止新建电镀项目，禁止扩（改）建无重点重金属污染物排放指标调剂来源的电镀项目。符合2.2.2相关规划相关规划xx公司厂址无变动，位于xx市xx区锦亭北路 265-297 号，属于xx市xx区机械工业集中区（灌口片区）。根据xx区“十四五”期间总体规划图（2020）见附图 2，xx区全域空间规划一张蓝图见附图67、 3，xx市生态环境管控单元图见附图 4，项目厂址用地现今仍属于工业用地，符合相关规划要求。242.2.3环境功能区划环境功能区划xx公司位于xx市xx区机械工业集中区（灌口片区）。xx市环境功能区划 于 2018 年进行第四次修订（其中声环境于 2022 年进行第五次修订），声环境、水环境及大气环境均做相应调整，近岸海域环境功能区划不做调整，对比环境功能区划，机械工业集中区（灌口片区）各环境要素环境功能区区划未发生变化。2.2.3.1水环境功能区划水环境功能区划xx公司所在区域属于杏林水质净化厂服务范围，杏林水质净化厂纳污水体为xx西海域（第一码头和嵩屿连线以北、高集海堤以南海域，FJO9968、-A-I）。根据xx省近岸海域环境功能区划（修编)(2011 年 6 月）可知，该范围内水域以一类海域功能区控制，主导功能为航运、中华白海豚和白鹭保护，辅助功能为旅游、纳污，海域环境质量执行 GB3097-1997海水水质标准中的第一类标准，见附图 5。2.2.3.2大气环境功能区划大气环境功能区划原环评中项目区域环境空气质量执行二类区标准，根据xx市环境功能区划（2018 年进行第四次修订）可知，项目所在区域为二类环境空气质量功能区，未变化，见附图 6。2.2.3.3声环境功能区划声环境功能区划原环评中项目区域声环境执行三类区标准，根据xx市声环境功能区划（2022 年版），项目所在区域声环69、境功能区划为 3 类，未变化，见附图 7。2.2.3.4生态功能区划生态功能区划xx公司所在区域为环马銮湾、杏林湾城市与工业环境生态功能小区，主导功能：城市商贸生活、工业生态环境和污染物消纳；辅助功能：城市交通干线视阈景观、旅游生态环境。见附图 8。2.3 评价因子筛选评价因子筛选目前，xx公司生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理；生产废水进入厂区污水处理站处理，处理达标后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理。项目污水不直接排入周边水体，因此本次评价不对地表25水环境进行评价。根据xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表，惟精丝钉公司生产废气主要来自前处理、酸活化70、和镀镍产生的酸碱废气以及镀铬产生的铬酸雾。与原环评相比，xx公司实际生产过程评价因子变化情况见表 2.3.1。表表 2.3.1项目项目评价因子评价因子项目项目评价因子评价因子相对原环评相对原环评变化情况变化情况相相对对 2019 后评价后评价变化变化情况情况2007 年年原原环评环评2019 年年后评后评价价本次后评价本次后评价水环境pH 值、BOD5、SS、氨氮、COD、总铬、六价铬、总锌、总铜、总镍氨氮、COD、总铬、六价铬、总锌pH 值、SS、氨氮、COD、总铬、六价铬、总锌、石油类、总氮、总磷拆除了镀镍、镀铬线，因此少了总铜、总镍、BOD5；补充石油类、总氮、总磷补充 pH 值、SS、71、石油类、总氮、总磷地下水环境未提及pH、总铬、六价铬、总锌水位、pH、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、挥发酚、砷、铬（六价）、总硬度、铅、镉、铁、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、铜、锌，石油类、阴离子表面活性剂、总大肠菌群/补充水位、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、挥发酚、砷、总硬度、铅、镉、铁、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、铜，石油类、阴离子表面活性剂、总大肠菌群大气环境铬酸雾、盐酸雾盐酸雾盐酸雾拆除了镀镍、镀铬线，因此少了铬酸雾不变土壤未提及pH、铬、锌（GB36600-2018）中基本 45 项、锌、石油烃/补充除铬外的（GB36600-201872、）中基本45 项、石油烃声环境等效 A声级(Leq)等效 A 声级(Leq)等效 A 声级(Leq)无变化无变化固体废物生活垃圾、一般工业固体废物、危生活垃圾、一般工业固体废物、危生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物无变化无变化26项目项目评价因子评价因子相对原环评相对原环评变化情况变化情况相相对对 2019 后评价后评价变化变化情况情况2007 年年原原环评环评2019 年年后评后评价价本次后评价本次后评价险废物险废物注：土壤基本 45 项重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,273、-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a、k蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘2.4 评价标准评价标准2.4.1环境质量标准环境质量标准2.4.1.1水环境水环境本次后评价废水排放去向与原环评、2019 后评价一致，因此执行的标准一致，具体如下：xx公司74、所在区域市政管网配套完善，生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理；生产废水进入厂区污水处理站处理，处理达标后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理。外排废水不直接排入周边地表水域或海域，不再赘述周边地表水及纳污海域的水质质量标准。2.4.1.2环境空气环境空气原环评和2019后评价执行标准一致，具体如下：常规因子执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；氯化氢参照执行工业企业涉及卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准；铬酸雾执行标准未提及。本次后评价执行标准：xx公司所在区环境空气质量执行 环境空气质量标准（GB3095-2075、12）及其修改单中的二级标准；盐酸雾参照执行环境影响评价技术导则 大气导则（HJ2.2-2018）附录D参考限值。详见表 2.4.1。27表表 2.4.1环境空气质量标准环境空气质量标准单位单位:g/m3执行标准执行标准污染物污染物标准值标准值1 小时平均或一次小时平均或一次8 小时平均小时平均日平均日平均环境空气质量标准（GB3095-2012）SO2500/150NO2200/80PM10/150PM2.5/75CO10000/4000O3200160/环境影响评价技术导则 大气导则（HJ2.2-2018）附录 D氯化氢50/152.4.1.3声环境声环境xx公司位于xx市xx区机械工业集76、中区（灌口片区），本次后评价与原环评、2019 后评价一致，声环境质量区划均为 3 类声环境功能区，因此，均执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，见表 2.4.2。表表 2.4.2声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB(A)级别级别时段时段标准值标准值3 类昼间65夜间552.4.1.4土壤环境土壤环境原环评未提及土壤环境执行标准，2019 后评价与本次后评价执行标准一致，具体如下：xx公司所在区域为工业用地，土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 第二类用地土壤污染风险筛选值，标准值详见表 2.4.3。77、表表 2.4.3土壤应执行的环境质量标准限值土壤应执行的环境质量标准限值单位：单位：mg/kg项目项目筛选值筛选值管制值管制值项目项目筛选值筛选值管制值管制值砷601401,2,3-三氯丙烷0.55镉65172氯乙烯0.434.3铬（六价）5.778苯440铜1800036000氯苯2701000铅80025001,2-二氯苯560560汞38821,4-二氯苯20200镍9002000乙苯28280四氯化碳2.836苯乙烯12901290氯仿0.910甲苯12001200氯甲烷37120间二甲苯+对二甲苯5705701,1-二氯乙烷9100邻二甲苯64064028项目项目筛选值筛选值管制值管78、制值项目项目筛选值筛选值管制值管制值1,2-二氯乙烷521硝基苯767601,1-二氯乙烯66200苯胺260663顺-1,2-二氯乙烯59620002-氯酚22564500反-1,2-二氯乙烯54163苯并a蒽15151二氯甲烷6162000苯并a芘1.5151,2-二氯丙烷547苯并b荧蒽151511,1,1,2-四氯乙烷10100苯并k荧蒽15115001,1,2,2-四氯乙烷6.850129312900四氯乙烯53183二苯并a，h蒽1.5151,1,1-三氯乙烷840840茚并1,2,3-cd芘151511,1,2-三氯乙烷2.815萘70700三氯乙烯2.820石油烃450090079、0氰化物135270注：1、筛选值：指在特定土地利用方式下，建设用地土壤中污染物含量等于或低于该值的，对人体健康的风险可以忽略；超过该值的，对人体健康可能存在风险，应当开展进一步的详细调查和风险评估，确定具体污染范围和风险水平。2、管制值：指在特定土地利用方式下，建设用地土壤中污染物含量超过该值的，对人体健康通常存在不可接受风险，应当采取风险管控和修复措施。2.4.1.5地下水地下水原环评未提及地下水环境执行标准，2019 后评价与本次后评价执行标准一致，具体如下：xx公司所在区域地下水以 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准进行保护，具体标准限值详见表表 2.4.4。表表80、 2.4.4地下水质量标准（摘录）地下水质量标准（摘录）单位：单位：mg/L序号项目类序号项目类1pH（无量纲）6.58.513硝酸盐202溶解性总固体100014铜（Cu）1.03硫酸盐25015锌（Zn）1.04氯化物25016铬（六价）（Cr6+）0.055耗氧量3.017镍（Ni）0.026氨氮（以 N 计）0.518氰化物0.057亚硝酸盐1.019氟化物1.08挥发性酚类（以苯酚计）0.00220石油类0.59砷0.0121阴离子表面活性剂0.310总硬度45022总大肠菌群3.011铅0.0123铁0.312镉0.005292.4.2污染物排放标准污染物排放标准2.4.2.1废水81、废水xx公司生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理；生产废水进入厂区污水处理站处理，处理达标后由市政污水管网排入杏林水质净化厂处理。原环评执行标准如下：废水中第一类污染物排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 标准（六价铬 0.5mg/L、总铬 1.5mg/L、总镍 1.0mg/L）；第二类污染物中的pH、总铜、总锌排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级标准（pH 6-9、总铜 0.5mg/L、总锌 2.0mg/L）；CODcr、BOD、SS、氨氮排放执行xx市水污染物排放控制标准（DB35/322-1999）（CODcr 82、300mg/L、BOD200mg/L、SS 300mg/L、氨氮 20mg/L）。2019 后评价执行标准：项目电镀废水重金属（总铬、六价铬）车间排放口执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 标准限值，总排口其他污染物排放执行xx市水污染物排放标准DB35/322-2018 排放标准，主要污染物排放执行标准见表 2.4.5。表表 2.4.5 本项目废水污染物本项目废水污染物控制要求控制要求项目排放限值污染物排放监控位置执行排放标准总锌1.5 mg/L企业废水总排放口电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 新建企业水污染物排放限值总铬1.0 mg/L车间或生产设施83、废水排放口Cr6+0.2 mg/L车间或生产设施废水排放口单位产品基准排水量（镀件镀层）单层镀200 L/m2排水量计量位置与污染物排放监控位置一致pH69企业废水总排放口GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准（其中氨氮参照 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1 中的 B 级标准石油类20 mg/L悬浮物（SS）400mg/L五日生化需氧量300mg/L化学需氧量（COD）500mg/L氨氮45mg/L总氮70mg/L总磷8mg/L30本次后评价执行标准：根据xx市环境保护局关于电镀企业执行标准的复函（厦环函2015237 号），“同意电镀企业污染物排84、放除重点控制的“铅、镉、铬、汞、砷”5 种污染物执行电镀污染物排放标准表 3 排放限值要求外，其余重金属指标污染物排放暂缓执行表 3 标准”。因此，项目电镀废水重金属（总铬、六价铬）车间排放口执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3 标准限值，总排口其他污染物排放执行xx市水污染物排放标准DB35/322-2018 排放标准。根据厦门市水污染物排放标准（DB35/322-2018）“5.2.3 出水排入建成运行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或xx省的相关标准执行”，总排口执行污水综合排放标准（GB18978-1996）表 4 中的三级标准（其中氨氮85、参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中表 1“污水排入城镇下水道水质控制项目限值”的 B 级标准。本次后评价xx公司废水主要污染物排放执行标准见表 2.4.5。表表 2.4.6 本项目废水污染物本项目废水污染物控制要求控制要求项目排放限值污染物排放监控位置执行排放标准Cr6+0.1 mg/L车间或生产设施废水排放口电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3 新建企业水污染物排放限值总铬0.5 mg/L车间或生产设施废水排放口总锌1.5 mg/L企业废水总排放口电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 新建企业水污染物排放限值单位产品基准排水量86、（镀件镀层）单层镀200 L/m2排水量计量位置与污染物排放监控位置一致pH69企业废水总排放口GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准（其中氨氮参照 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1 中的 B 级标准石油类20 mg/L悬浮物（SS）400mg/L五日生化需氧量300mg/L化学需氧量（COD）500mg/L氨氮45mg/L总氮70mg/L总磷8mg/L312.4.2.2废气废气原环评执行标准如下：xx公司生产废气主要来自前处理、酸活化和镀镍产生的酸碱废气、镀铬产生的铬酸雾。废气污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标87、准。具体标准值列于表表 2.4.6。表表 2.4.7原环评原环评废气污染物排放标准废气污染物排放标准序号序号控制项目控制项目最高允许排放最高允许排放浓度浓度（mg/m3）与排气筒高度对应的大气污染物最与排气筒高度对应的大气污染物最高允许排放速率高允许排放速率 kg/h（二级）（二级）无组织排放监控浓无组织排放监控浓度限值（度限值（mg/m3）20m1氯化氢1000.430.202铬酸雾0.0700.0130.00602019 后评价执行标准如下：项目废气排放执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表 5、表 6 标准，具体列于表 2.4.7 表 2.4.8。表表 2.4.8废气污染物88、排放执行标准废气污染物排放执行标准污染物污染物排放限值排放限值（mg/m3）50%排放限值排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置污染物排放监控位置氯化氢3015车间或生产设施排气筒注：项目排气筒高度无法高出周围200m半径范围的建筑5m以上，因此按排放浓度限值的50%执行。表表 2.4.9 单位产品基准排气量单位产品基准排气量序号序号工艺种类工艺种类基准排气量基准排气量m3/m2(镀件镀层镀件镀层)排气量计量位置排气量计量位置来源来源1镀锌18.6车间或生产设施排气筒电镀污染物排放标准（GB21900-2008）本次后评价执行标准如下：氯化氢污染物有组织排放浓度执行 电镀污染物排放标准（GB89、21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排放限值；氯化氢有组织排放速率和无组织废气排放监控浓度限值执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中的表 1 标准。废气排放执行标准见表 2.4.10。单位产品基准排气量执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 6 标准，详见表 2.4.9。32表表 2.4.10 单位产品基准排气量单位产品基准排气量序号序号工艺种类工艺种类基准排气量基准排气量m3/m2(镀件镀层镀件镀层)排气量计量位置排气量计量位置来源来源1镀锌18.6车间或生产设施排气筒电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表表 2.4.11废气污染物排90、放执行标准废气污染物排放执行标准工序工序排气筒编排气筒编号号污染物污染物最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）排气筒排气筒高度高度（m）单位周界无组单位周界无组织排放监控点织排放监控点浓度限值浓度限值（mg/m3）标准来源标准来源酸洗等DA001DA002DA005氯化氢30200.2有组织：排放浓度执行GB21900-2008中表5标准限值；有组织排放速率和无组织执行DB35/323-2018表1标准限值2.4.2.3噪声噪声原环评厂界噪声标准与本次评价一致，执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，见表表 2.4.11。表表 2.4.12工业企业厂界环91、境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB(A)执行标准执行标准昼间昼间夜间夜间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类65552.4.2.4固体废物固体废物原环评和 2019 后评价执行标准一致，具体如下：一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。本次后评价执行标准如下：一般工业固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年）；危险废物执行危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2023）。92、2.5 评价重点评价重点调查了解实际建设内容、生产过程是否发生重大变化、各环保措施特别是废气治理措施的有效性、执行排放标准变化情况、废气影响预测结果是否准确、废33气排放情况对大气环境污染影响分析，并对区域环境空气变化进行评价，对企业存在的主要环境问题提出补救方案或改进措施，以有效降低投诉事件发生，最终给出环境影响后评价结论。343建设项目过程回顾建设项目过程回顾3.1 环境影响评价过程环境影响评价过程xx公司历年环评批复及验收明细见表 3.1.1，各项目环评批复内容、竣工验收情况见表 3.2.1。表表 3.1.1环评手续一览表环评手续一览表项目项目审批规模审批规模时间和审批文号时间和审批文号93、验收情况验收情况备注备注xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表年生产电镀五金锌件 1000 吨、五金镍件 50 吨、五金铬件 50 吨2007 年 7 月批复厦环集批200728 号2008 年 12 月厦环集验2008101 号五金镍件、五金铬件取消生产xx市电镀企业污染综合整治验收申请年生产电镀五金锌件 1000 吨/2015 年 12 月无文号正常生产xxxx电镀有限公司电镀生产线项目环境影响后评价报告书年生产电镀五金锌件 1000 吨（电镀面积约1000000m2）2019年7月备案意见厦（集）环备2019001 号/正常生产3.2 环境监测情况环境监测情况根据现有环评及排污94、许可，实际监测内容与现有环评、验收监测计划对比详见表 3.2.2。35表表 3.2.1环评批复内容、环保验收情况环评批复内容、环保验收情况项目项目xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目电镀迁扩建项目环境影响报告表环境影响报告表（2007.7）xx市电镀企业污xx市电镀企业污染综合整治验收申染综合整治验收申请表（请表（2015.12）xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司电电镀生产线镀生产线项目项目环境影响环境影响后评价报后评价报告书告书（2019.4）现有工程现有工程实际情况实际情况与原环评对比与原环评对比变化情况变化情况与与 2019 后评后评价价对比对比变化变化情况情况环95、评环评及其及其批复内容批复内容环保验收情况环保验收情况产品方案和生产规模年产电镀五金锌件 1000t、五金镍件 50t、五金铬件 50t年产电镀五金锌件 1000t、五金镍件50t、五金铬件 50t年产电镀五金锌件1000t年产电镀五金锌件 1000t（电镀面积约 1000000m2）年产电镀五金锌件 1000t（电镀面积约 1000000m2）。取消五金镍件50t、五金铬件50t无变化主要建设内容1、租赁现有厂房进行建设，包括 1#、2#、3#电镀车间各 1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 3 个（分布于 3 个车间）；2、拟建 1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生96、产线，1条镀硬铬生产线，1 条全自动镀镍（铬）生产线1、租赁现有厂房进行建设，包括 1#、2#、3#电镀车间各 1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 2 个；2、建有 1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生产线，1 条镀硬铬生产线，1条全自动镀镍（铬）生产线2 条手动镀铬、镀镍线改为半自动挂镀锌线，生产车间完成地面防渗改造、工艺废气治理改造1、租赁现有厂房进行建设，包括1#、2#、3#电镀车间各 1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 2 个；2、3 条挂镀锌半自动生产线，1条滚镀锌全自动生产线。1、租赁现有厂房进行建设，包括1#、2#、3#电镀车97、间各 1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个（一个污水站药剂间，一个车间化学品间）、危险废物暂存间 2 个（一个污泥间、一个综合危废间）；2、2 条挂镀锌半自动生产线，1 条挂镀锌全自动生产线，1 条滚镀锌全自动生产线。取消 1 条镀硬铬生产线，1 条全自动镀镍（铬）生产线，增设 1 条半自动挂镀锌生产线，1 条全自动挂镀锌生产线将 1 条半自动挂镀锌生产线改为全自动挂镀锌生产线，其他不变环评批复环保要求1、项目应配套的污水处理、噪声控制、废气集中控制、危险废弃物收贮场所等环保设施必须与主体工程实行环保“三同时”；2、该项目电镀加工必须采用无氰电镀工艺；提倡清洁生产，提高物料回收利用率98、，减少污染物排放；厂区内应设置室内危险废物临时贮存和堆放场所；固体废物应分类处置，危险废物和不可回收固废应委托有环保资质的机构处置，危险废物转移应实行五联单制度和申报登记制度。3、运营期内应采取有效措施防治污染：项目区内排水应雨、污分流，生产废液属于危险废物，应委托有相关资质的机构处置；其余污水经污水处理设施处理后达标排放；生产废气应集中收集并经净化处置后达标高空排放，废气排气筒的高度应20 米，且应高出周围 200 米半径范围的最高建筑物 5 米以上；通过设备减振降噪、厂房隔声、设备合理布局以及规范操作等措施，综合防治生产噪声；固体废物应分类收集，综合利用或按规定处置；酸洗时使用的抹布、电镀99、处理废渣、废活性炭、废化学药品、原辅材料包装物等危险废物应委托有资质单位处置。4、根据相关规定及本项目生产工艺特点，项目COD 应实施总量控制，项目迁扩建前 COD 年排放 0.9264 吨，迁扩建后 COD 总量应控制在 0.3262吨以下，总量年消减 0.6 吨。1、项目建设期内，xx公司能严格遵守国家环境保护的法律、法规、和规定，认真执行环境影响评价和环保“三同时”制度。项目应配套的废水、废气治理设施已基本建成。2、试运行期间，经市环境监测中心站现场采样监测，其废水经环保设施处理后，废水中六价铬、总铬、pH、总铜、总锌、总镍等污染指标均符合验收标准；生产废气中氯化氢酸雾污染指标控制在验收100、标准以内；电镀污泥等危险废物已委托有资质的单位处置；厂界噪声得到有效控制。3、运行要求：环境保护设施应与主体工程同时投入使用，并确定稳定运行；按时进行排污申报；建立健全环保管理制度；及时办理排污许可证。项目生产运营过程中，惟精丝钉公司如需改变生产工艺、生产规模或部分、全部变更经营主体，应事先报环保部门审批。/1、厂区已配套污水处理站 1 座、废气处理设施 5 套（其中 2 套为碱雾处理设施）、危废间 2 间，且均正常运行。2、项目采用无氰电镀工艺，生产废水回用率为 98.3%，厂区设 2 个危废间，固废分类收集分类暂存，并委托xxxx环境资源科技有限公司进行处置转移、处置，危废实行申报登记制度101、。3、厂区实行雨、污分流，生产废液按危废进行管理、转移、处置，其余污水经污水处理设施处理后达标排放；生产废气集中收集后经酸/碱喷淋处理后经 12m/13m 排气筒排放；高噪声设备采取减振降噪、厂房隔声、设备合理布局以及规范操作等措施后，厂界处噪声可达标；电镀处理废渣、废化学药品、原辅材料包装物等危险废物委托xxxx环境资源科技有限公司处置。4、现有工程 COD 总量在 0.3262t/a以内。1、厂区已配套污水处理站 1 座、废气处理设施 5 套（其中 2 套为碱雾处理设施）、危废间 2 间，且均正常运行。2、项目采用无氰电镀工艺，生产废水回用率为 98.3%（工艺废水重复利用率 76.2%）102、，厂区设 2 个危废间，固废分类收集分类暂存，并委托xxxx环境资源科技有限公司进行处置转移、处置，危废实行申报登记制度。3、厂区实行雨、污分流，生产废液按危废进行管理、转移、处置，其余污水经污水处理设施处理后达标排放；生产废气集中收集后经酸/碱喷淋处理后经 20m 排气筒排放；高噪声设备采取减振降噪、厂房隔声、设备合理布局以及规范操作等措施后，厂界处噪声可达标；电镀处理废渣、废化学药品、原辅材料包装物等危险废物委托xxxx环境资源科技有限公司处置。4、现有工程 COD 总量在 0.3262t/a以内。与环评要求一致无变化36表表 3.2.2环评、验收要求监测计划与实际监测情况对比一览表环评、103、验收要求监测计划与实际监测情况对比一览表序序号号污染物污染物类别类别原环评、验收要求原环评、验收要求2019 后评价后评价实际监测情况实际监测情况与原环评对比与原环评对比变化情变化情况况与与 2019 后后评价评价对比对比变化情况变化情况位置位置监测项目监测项目监测频次监测频次位置位置监测项目监测项目监测频监测频次次位置位置监测项目监测项目监测频监测频次次1废气（有组织）2#车间DA001 排气筒出口盐酸雾未提及2#车间 DA001排气筒出口废气量、盐酸雾半年/次同环评、验收流量、氯化氢1 次/月无变化增加了监测频次3#车间DA002 排气筒出口盐酸雾未提及3#车间 DA002排气筒出口废气量104、盐酸雾半年/次同环评、验收流量、氯化氢1 次/月无变化增加了监测频次1#车间DA003、DA004 排气筒出口碱雾、铬酸雾未提及未提及未提及未提及同环评、验收/取消镀镍、镀铬线无变化1#车间DA005 排气筒出口盐酸雾、铬酸雾未提及1#车间 DA005排气筒出口废气量、盐酸雾半年/次同环评、验收流量、氯化氢1 次/月取消镀镍、镀铬线，故少了铬酸雾增加了监测频次2废气（无组织）厂周界盐酸雾、铬酸雾未提及厂界盐酸雾半年/次同环评、验收氯化氢1 次/年五金镍件、五金铬件取消生产，故少了铬酸雾减少了监测频次3废水污水处理站排口废水排放量、pH值、COD、BOD5、SS、NH3-N、总铜、总锌未提及污105、水处理站排口流量、pH值、COD、SS、NH3-N、总氮、总磷、总铬、六价铬、石油类、总锌1 次/季度同环评、验收流量、pH 值、COD、SS、NH3-N、总氮、总磷、石油类、总锌1 次/月由于只生产了镀锌件，故减少了 BOD5、总铜、总镍；根据现行控制指标要求增加了总氮、总磷、石油类增加了监测频次含镍废水排放口总镍未提及/已拆除/由于只生产了镀锌件，故减少了总镍无变化含铬废水排放口六价铬、总铬未提及含铬废水排放口流量、pH值、COD、六价铬、总铬1 次/季度同环评、验收六价铬、总铬1 次/月无变化增加了监测频次，减少pH 值、COD、雨水排放口/未提及未提及未提及未提及同环评、验收六价铬、总106、铬、总锌无检测/4噪声厂周界等效昼间、夜间连续 A 声级未提及厂界等效昼间、夜间连续A 声级1 次/a同环评、验收同环评、验收1 次/季度无变化增加了监测频次5地下水/未提及地下水监控井总铬、六价铬、锌1 次/a2#车间西侧（靠近污水处理站）、3#车间内部、三社村（洪茂）色、浑浊度、嗅和味、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、氯化物、硫酸雾、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、氟化物、硫化物、阴离子表面活性剂、六价铬、碘化物、铁、锰、铜、锌、镉、铅、铝、钠、汞、砷、硒、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、石油类、菌落总数、总大肠菌群1 次/a/增加了监测因子6土壤/未提及未提107、及未提及未提及土壤跟踪监测点（1-3#电镀车间旁、危废间旁、铁路侧pH、砷、汞、铅、镉、六价铬、铜、镍、2-氯酚、萘、苯并b荧蒽、苯并a蒽、苯并k荧蒽、苯并a芘、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-c,d芘、氯乙烯、1,1-二氯乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、氯仿、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、苯、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、1,2-二1 次/a/37序序号号污染物污染物类别类别原环评、验收要求原环评、验收要求2019 后评价后评价实际监测情况实际监测情况与原环评对比与原环评对比变化情变化情况况与与 2019 后后评价评价对比对比变化情况变化情况位置108、位置监测项目监测项目监测频次监测频次位置位置监测项目监测项目监测频监测频次次位置位置监测项目监测项目监测频监测频次次绿化带）氯丙烷、甲苯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1,1,1,2-四氯乙烷、乙苯、对/间二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、硝基苯、苯胺、氯甲烷、石油类、锌、氟化物、氰化物7固废危险废物储存场所符合GB18597-2001标准危废“五联单”制度未提及未提及未提及未提及同环评、验收符合 GB18597-2023 标准/执行新标准/383.3 环保措施落实情况环保措施落实情况环保措施落实情况详见“4.5 109、环境保护措施落实情况环境保护措施落实情况”。目前xx公司有在生产的产品为正常生产运行状态，基本可以做到环评及批复、验收及批复要求。3.4 排污许可申报情况排污许可申报情况xx公司目前持有 1 本国版排污许可证，详见附件附件 11。国版排污许可证证书编号：91350211769264187C003P，有效期为 2021 年 1月 1 日至 2025 年 12 月 31 日。废水污染物 CODcr、氨氮、总铬、总锌、总氮（以N 计）、六价铬总量控制指标见表 3.4.1，其他废水指标及废气指标均仅做浓度控制。表表 3.4.1 国版排污许可证污染物控制指标国版排污许可证污染物控制指标污染物控制指标污染110、物控制指标排放量排放量（t/a）废气氯化氢/废水CODcr1.800000氨氮0.162000总铬0.000176总锌0.004068总氮（以 N 计）0.252000六价铬0.0000073.5 公众意见收集调查情况公众意见收集调查情况本评价查阅xx市生态环境局 12345 网络举报平台和 12369 网络举报平台，公司 2020 年 1 月2023 年 5 月未查阅到有投诉情况。394建设项目工程评价建设项目工程评价4.1 项目概况项目概况4.1.1基本情况基本情况xx公司基本情况与实际建设情况对比见表 4.1.1。项目选址不涉及重大变动。表表 4.1.1xx公司基本情况xx公司基本情况项111、目项目原环评批复及验原环评批复及验收意见收意见2019 后评价情后评价情况况实际建设情况实际建设情况相对环评、相对环评、验收变化情验收变化情况况相对相对 2019后评价后评价变化变化情况情况企业名称xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司无变化无变化企业地址xx区锦亭北路265-297 号xx区锦亭北路 265-297 号xx区锦亭北路 265-297 号无变化无变化生产规模年产电镀五金锌件 1000t、五金镍件 50t、五金铬件50t年产电镀五金锌件 1000t（电镀面积约1000000m2）年产电镀五金锌件 1000t（电镀面积约1000000m2）取消五金镍件、五金铬112、件生产无变化主要建设内容1、租赁现有厂房进行建设，包括1#、2#、3#电镀车间各 1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 2 个；2、建有 1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生产线，1 条镀硬铬生产线，1条全自动镀镍（铬）生产线1、租赁现有厂房进行建设，包括 1#、2#、3#电镀车间各1 座，综合办公楼 1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 2 个；2、3 条挂镀锌半自动生产线，1 条滚镀锌全自动生产线。1、租赁现有厂房进行建设，包括 1#、2#、3#电镀车间各 1座，综合办公楼1 座、化学品仓库 2 个、危险废物暂存间 2 个；2、2 条半自动挂镀锌生产线，1条全113、自动挂镀锌生产线，1 条全自动滚镀生产线。取消“1 条镀硬铬生产线，1 条全自动镀镍（铬）生产线”，增设“1 条半自动挂镀锌生产线，1 条全自动挂镀锌生产线”将1#车间的一条半自动挂镀锌生产线改为全自动挂镀锌生产线，其他不变职工人数120 人120 人40 人生产线提升改造后，自动化程度提高，减少员工人数80人生产线提升改造后，自动化程度提高，减少员工人数 80人40项目项目原环评批复及验原环评批复及验收意见收意见2019 后评价情后评价情况况实际建设情况实际建设情况相对环评、相对环评、验收变化情验收变化情况况相对相对 2019后评价后评价变化变化情况情况工作制度年工作 300 天，日工作 8114、 小时同原环评、验收同原环评、验收无变化无变化4.1.2产品方案产品方案根据现场踏勘和xx公司介绍，公司目前只生产电镀五金锌件。惟精丝钉公司历年环评、批复产品产量与实际生产情况对比见表 4.1.2，由该表可知，实际生产规模均在原环评批复范围内，不涉及重大变动。4.1.3项目组成项目组成根据环评及验收批复，项目组成与实际建设情况对比详见表 4.1.2。表表 4.1.2历年环评、批复产品产量与实际生产规模对比一览表历年环评、批复产品产量与实际生产规模对比一览表序序号号产品名称产品名称环评设计环评设计生产规模生产规模（t/a）验收验收情况情况（t/a）2019 后后评价评价情情况况（t/a）近三年产115、量近三年产量（t/a）变化说变化说明明2020年年2021年年2022年年三年平三年平均均1电镀五金锌件100010001000120010008001000部分年度相对原环评和 2019后评价规模略有增加，但未构成重大变动2五金镍件505000000同 2019后评价，即已取消生产3五金铬件50500000041表表 4.1.3项目项目建设内容建设内容对照情况对照情况项目项目内容内容对应的环评、验收批复对应的环评、验收批复对应的对应的 2019 年后评价报年后评价报告书告书现状建设内容现状建设内容相对环评、验收变化相对环评、验收变化情况情况相对相对 2019 后评价后评价变变化情况化情况基本116、情况企业名称xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司xxxx电镀有限公司与环评一致与 2019 后评价一致企业地址xx市xx区锦亭北路265-297 号xx市xx区锦亭北路265-297 号xx市xx区锦亭北路265-297 号与环评一致与 2019 后评价一致总投资规模400 万元600 万元800 万元提升改造追加投资400 万元提升改造追加投资100 万元建筑面积6500m26500m26500m2与环评一致与 2019 后评价一致建设规模年产电镀五金锌件1000t、五金镍件 50t、五金铬件 50t年产电镀五金锌件 1000t（电镀面积约1000000m2）年产电镀五金锌件 1000t117、（电镀面积约1000000m2）减少五金镍件 50t、五金铬件 50t与 2019 后评价一致职工人数120 人120 人40 人生产线提升改造后，自动化程度提高，减少员工人数 80 人与 2019 后评价一致工作制度300d/a，8h/d300d/a，8h/d300d/a，8h/d与环评一致与 2019 后评价一致主体工程生产线1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生产线，1 条镀硬铬生产线，1 条全自动镀镍（铬）生产线3 条半自动挂镀锌生产线，1 条全自动滚镀生产线2 条半自动挂镀锌生产线，1 条全自动挂镀锌生产线，1 条全自动滚镀生产线；1-3#车间面积分别为 1200m2、340m2、180118、0m2，合计 3340m2取消“1 条镀硬铬生产线，1 条全自动镀镍（铬）生产线”，增设“1 条半自动挂镀锌生产线，1 条全自动挂镀锌生产线”将 1#车间的一条半自动挂镀锌生产线改为全自动挂镀锌生产线，其他与 2019 后评价一致公用工程给水系统由市政统一供水由市政统一供水由市政统一供水与环评一致与 2019 后评价一致排水系统厂区内设置雨、污分流系统：厂区内污水管网，接入市政污水管网；厂区内雨水管网，接入市政雨水管网厂区内设置雨、污分流系统：厂区内污水管网，接入市政污水管网；厂区内雨水管网，接入市政雨水管网厂区内设置雨、污分流系统：厂区内污水管网，接入市政污水管网；厂区内雨水管网，接入市政雨119、水管网与环评一致与 2019 后评价一致冷却水系统未提及未提及3 台冷却塔/与 2019 后评价一致供热系统未提及电加热电加热/与 2019 后评价一致供气系统未提及2 台空压机3 台空压机/增加 1 台空压机42项目项目内容内容对应的环评、验收批复对应的环评、验收批复对应的对应的 2019 年后评价报年后评价报告书告书现状建设内容现状建设内容相对环评、验收变化相对环评、验收变化情况情况相对相对 2019 后评价后评价变变化情况化情况供电系统由市政统一供电由市政统一供电由市政统一供电与环评一致与 2019 后评价一致辅助工程办公楼2F，建筑面积 230m2，用于办公未提及与环评一致与环评一致与120、 2019 后评价一致储运工程五金仓库未提及未提及车间内物料周转区/与 2019 后评价一致一般化学品库未提及未提及车间内闲置区域/与 2019 后评价一致危险化学品仓库未提及具体位置、面积未提及具体位置、面积3#车间东南侧，10m2；污水站旁污水处理药品间，5m2。/与 2019 后评价一致成品库未提及未提及车间内闲置区域/与 2019 后评价一致环保工程废水处理工程生产废水含铬废水经铬反应池预处理后、含镍废水经镍反应池预处理后和其他废水混合后进行综合处理厂区废水处理站，处理工艺：调节+混凝沉淀+气浮；处理能力为 120t/d含铬废水经铬反应池预处理后和其他废水混合后进入综合废水处理设施处理121、（处理能力120t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+气浮含铬废水经铬反应池预处理后（处理能力 10t/d）和其他废水混合后进入综合废水处理设施处理（处理能力 120t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+气浮由于取消镀镍工艺，不再产生含镍废水，因此拆除含镍废水处理设施与 2019 后评价一致生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入杏林污水处理厂经化粪池预处理后经市政污水管网排入杏林污水处理厂与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致废水在线监控措施未要求设有在线监控设施和监控房，自动监测因子为COD、氨氮设有在线监控设施和监控房，自动监测因子为COD、氨氮、流量、pH值根据现行环保要求，增设在122、线监控设施增加自动监测因子为流量、pH 值废气治理1#车间在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA003 高空排放。在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA003 高空排放。与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致43项目项目内容内容对应的环评、验收批复对应的环评、验收批复对应的对应的 2019 年后评价报年后评价报告书告书现状建设内容现状建设内容相对环评、验收变化相对环评、验收变化情况情况相对相对 2019 后评价后评价变变化情况化情况工程2#车间在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA001 高空排放。123、在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA001 高空排放。与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致3#车间在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA002 高空排放。在产生酸雾的工序安装集气设施，经酸雾塔处理后经 20m 高排气筒DA002 高空排放。与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致1#车间在产生碱雾的工序安装集气设施，经碱雾塔处理后经 20m 高排气筒DA004、DA005 高空排放在产生碱雾的工序安装集气设施，经碱雾塔处理后经 20m 高排气筒DA004、DA005 高空排放与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致噪124、声控制工程车间厂房隔声车间厂房隔声与环评一致与环评一致与 2019 后评价一致固体废物治理措施一般固废仓库未提及未提及具体位置厂区西北侧设有 1 间一般工业固体废物贮存场所，面积 4m2/危废仓库各种废液分别存储于车间废液槽中，委托有资质的处理单位处置。厂区西南侧建有危险暂存间，危险废物委托xxxx环境资源科技有限公司进行处置厂区西南侧建有 2 个危险暂存间（分别为 10m2、15m2），危险废物委托厦门xx环境资源科技有限公司进行处置新增 2 个危废暂存间，危废规范化管理与 2019 后评价一致应急措施100m3事故应急池已建有事故应急池，在1#车间外围建设容积为25m3的事故应急池，污水站125、建一个 50m3的事故应急池，总容积 75m3。已建有事故应急池，在1#车间西侧外围建设容积为 13.35m3的事故应急池，车间内备有 30 立方应急水囊一个；3#车间内建设容积为 10m3的事故应急池，车间内备有30 立方应急水囊一个；污水站建一个 31.8m3的增设总容积 25.15m3的事故应急池增设总容积 50.15m3的事故应急池44项目项目内容内容对应的环评、验收批复对应的环评、验收批复对应的对应的 2019 年后评价报年后评价报告书告书现状建设内容现状建设内容相对环评、验收变化相对环评、验收变化情况情况相对相对 2019 后评价后评价变变化情况化情况事故应急池、一个 10m3应急126、桶；全厂应急池总容积 125.15m3。已编制应急预案，并定期演练（见附件附件 12、附件附件 13）污染物排放量废水生产废水量 3600t/a，生活污水量 1008t/a，总铬0.1764kg/a、六价铬0.0072kg/a、总镍0.8028kg/a、总铜0.4212kg/a、总锌4.068kg/a、CODcr326.16kg/a、SS262.8kg/a、BOD141.12kg/a、氨氮16.128kg/a生产废水量 3600t/a，生活污水量 1008t/a，总铬0.000176t/a、六价铬0.000007t/a、总锌0.004068t/a、CODcr0.326t/a、SS0.262t/127、a、NH3-N0.0162t/a、总氮（以N 计）1.76t/a、总磷（以P 计）0.264t/a生产废水量 3600t/a，生活污水量 1008t/a，总铬0.000176t/a、六价铬0.000007t/a、总锌0.004068t/a、CODcr0.326t/a、SS0.262t/a、NH3-N0.0162t/a、总氮（以N 计）1.76t/a、总磷（以P 计）0.264t/a减少了镀镍、镀铬生产线，减少了总镍、总铜排放与 2019 后评价一致废气铬酸雾 0.000012t/a，盐酸雾 1.128t/a盐酸雾排放浓度允许排放限值为 30mg/m3盐酸雾排放浓度允许排放限值为 30mg/m3128、减少了镀铬生产线，无铬酸雾废气产生与 2019 后评价一致454.1.4平面布置情况平面布置情况根据现场勘查与最新环评报告xxxx电镀有限公司迁扩建项目环境影响报告表（2007 年）相比较，实际平面布置与环评基本一致，只是将 1#车间镀镍线、镀铬线改为镀锌线，原环评及验收时平面布置见图 4.1.1，实际平面布置图见图图 4.1.3，车间实际平面图见图 4.1.3图图 4.1.5。46图图 4.1.1厂厂区平面布置图（区平面布置图（2007 年环评项目）年环评项目）1#镀镍、镀铬车间DA004 碱雾DA003 酸雾DA005 碱雾DA002 酸雾DA001 酸雾含铬废水排放口综合废水排放口危险化129、学品仓库47图图 4.1.2厂区平面布置图（厂区平面布置图（现状实际情况现状实际情况同同 2019 年后评价年后评价）1#镀锌车间应急池DA004 碱雾含铬废水排放口应急池综合废水排放口DA001 酸雾应急池DA005 碱雾DA003 酸雾危险化学品仓库DA002 酸雾一般固废区48塔3 酸雾塔碱雾喷淋塔碱雾DA004 碱雾49图图 4.1.42#生生产产车车间间平平面面布布置置图图50图图 4.1.53#生生产产车车间间平平面面布布置置图图危险化学品库酸雾喷淋塔DA002 酸雾4.1.5主主要要生生产产设设备备根据现场踏勘及xx公司提供的资料，公司已取消机加工工序并减少相应机加工设备，其他设130、备与原环评中的主要生产设备基本一致，详见表 4.1.4。由于原环评编制较早，未给出各个生产线各个槽规格、数量等，本次后评价根据现场踏勘，将各个生产线具体设备列入表 4.1.5表 4.1.8。表表 4.1.4 原原环环评评、验验收收与与实实际际主主要要生生产产设设备备对对比比一一览览表表序序号号设设备备名名称称单单位位环环评评、验验收收数数量量2019 后后评评价价实实际际数数量量相相对对环环评评变变化化量量相相对对 2019 后后评评价价变变化化量量使使用用工工序序12345678910111213141516171819表表 4.1.5 1生生产产线线实实际际建建设设情情况况备备注注设设备备131、名名称称数数量量（个个）规规格格、型型号号有有效效容容积积(m3)前处理工序除油槽*/水洗槽*/酸洗槽*/水洗槽*/镀覆处理活化槽环行线水洗槽生生产产线线实实际际建建设设情情况况备备注注设设备备名名称称数数量量（个个）规规格格、型型号号有有效效容容积积 m3镀覆处理镀覆处理配套系统备备注注:带带*号号的的前前处处理理工工备备。表表 4.1.6 1#镀镀锌锌车车间间全全自自动动挂挂镀镀锌锌实实际际设设备备情情况况一一览览表表生生产产线线实实际际建建设设情情况况备备注注设设备备名名称称3前处理工序/镀覆处理环行线生生产产线线备备注注/龙门线配套系统退镀处理酸雾处理碱雾全厂公用设施备备注注:带带*号132、号的的废废气气处处理理设设施施为为与与 1#车车间间半半自自动动挂挂镀镀锌锌共共用用设设备备。生生产产线线备备注注前处理工序/镀覆处理/配套系统/退镀/54生生产产线线实实际际建建设设情情况况备备注注设设备备名名称称数数量量（个个)规规格格、型型号号有有效效容容积积(m3)酸雾净化塔1 台风机风量 15000m3/h/处理酸雾污水处理设施1 套120t/d/全厂公用设施表表 4.1.8 3#镀镀锌锌车车间间全全自自动动滚滚镀镀锌锌实实际际设设备备情情况况一一览览表表生生产产线线实实际际建建设设情情况况备备注注3前处理工序/镀覆处理/彩、三蓝、黑锌各一个槽/配套系统/退镀/处理酸雾污全厂公用设施133、554.1.6主要原辅材料主要原辅材料根据xx公司提供 2020-2022 年原辅材料统计量以及原环评中主要生产原辅材料消耗量，具体见表 4.1.9，考虑实际工况的变化，原辅材料用量稍有增减。56表表 4.1.9主主要要原原辅辅材材料料实实际际消消耗耗情情况况与与原原环环评评对对照照一一览览表表序序号号名名称称使使用用工工序序对对应应产产品品存存放放位位置置形形态态最最大大存存储储量量包包装装方方式式消消耗耗量量（t/a）相相对对原原环环评评相相对对原原环环评评2020 年年2021 年年2022 年年三三年年平平均均原原环环评评后后评评价价2019变变化化量量变变化化说说明明变变化化量量变变134、化化说说明明1/-50/2取消镀、镀铬线-555取消镀镍、镀铬线3-24-0.55-36镀-0.17-18-29镀-0.1100/11-7使用新原料替代12镀0/13电镀件体积变，表面变化，因此部分原料用量增多-88.27电镀件体积变大，表面积变化，因此部分原料用量减少14-21.6715-14.6716-1.3317盐-13018硫-8619-1.77520硝+1.4421原环评未提及+3.7322+1.5323+1.9324三价三价-27.6757序序号号名名称称使使用用工工序序对对应应产产品品存存放放位位置置形形态态最最大大存存储储量量包包装装方方式式消消耗耗量量（t/a）相相对对原原环135、环评评相相对对原原环环评评2020 年年2021 年年2022 年年三三年年平平原原环环后后评评价价变变化化量量变变化化说说变变化化量量变变化化说说明明25-82.426-109.227-728/29/30/铬铬生生产产线线，镀镀锌锌件件产产能能不不变变，而而部部分分原原辅辅材材料料环环评评阶阶段段设设计计值值，而而部部分分辅辅材材变变多多的的原原因因在在于于增增加加。4.2 生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节分分析析4.2.1生生产产工工艺艺xx公司现厂区内均为镀锌生产线，但各车间镀件具体镀覆工艺有一定的差异。（1）1#车间镀锌生产工艺流程1#车间电镀设置 2 条镀锌生产线，1 条136、为半自动挂镀锌、1 条为全自动挂镀锌，生产工艺流程见图 4.2.1。5960全全自自动动挂挂镀镀锌锌线线工工艺艺说说明明如如下下：与“半半自自动动挂挂镀镀锌锌线线”相比，该生产线增加了酸电解、碱电解、超声波水洗工序，其他工序基本与“半半自自动动挂挂镀镀锌锌线线”一致。61626364挂挂具具/不不合合格格品品退退镀镀工工艺艺及及其其说说明明如如下下：图图 4.2-1 退退挂挂（退退镀镀）工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节示示意意图图65半半自自动动线线工工艺艺全全自自动动线线工工艺艺图图 4.2.21#车车间间挂挂镀镀锌锌生生产产工工艺艺及及产产污污流流程程图图66图图 4.2.32#车车间137、间半半自自动动挂挂镀镀锌锌生生产产工工艺艺及及产产污污流流程程图图图图 4.2.4 3#车车间间全全自自动动滚滚镀镀锌锌生生产产工工艺艺及及产产污污流流程程图图674.2.2产污环节分析：产污环节分析：根据以上工艺流程分析可知，项目生产过程中主要的产污环节见表 4.2-1。主要产污环节汇总及其污染源治理措施与排放特征见表 4.2.2。表表 4.2-1 产污环节分析一览表产污环节分析一览表项目项目产污节点产污节点污染物名污染物名称称主要污染因子主要污染因子处理措施处理措施废水污染源生产废水喷淋塔废气处理废水pH 值进入厂区综合废水处理站1-3#电镀车间镀锌前处理工序、电镀锌工序碱性废水、酸性废水138、pH 值、总锌、石油类、COD、SS、总磷、氨氮、总氮、LAS进入厂区综合废水处理站钝化工序含铬废水pH 值、铬、六价铬、COD、SS进入厂区含铬废水处理设施预处理后再进入综合废水处理站生活污水职工办公生活生活废水COD、BOD5、SS、氨氮进入厂区化粪池处理废气污染源1#电镀车间酸洗、退镀、活化、酸电解盐酸雾HCl进入酸雾喷淋塔处理后经 20m 排气筒DA003 排放碱性镀锌碱雾碱雾进入碱雾喷淋塔处理后经 20m 排气筒DA004、DA005 排放2#电镀车间除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌盐酸雾HCl进入酸雾喷淋塔处理后经 20m 排气筒DA001 排放3#电镀车间活化、退镀、酸性镀锌、出139、光盐酸雾HCl进入酸雾喷淋塔处理后经 20m 排气筒DA002 排放噪声污染源风机等设备噪声等效连续 A 声级 LAeq/固体废物危险废物原料包装化学品包装物（废铬酸酐袋等）含各类化学物质，如铬酸酐、硝酸等分类收集后由xxxx环境资源科技有限公司定期转移、处置镀锌槽镀锌槽渣、含锌废槽液锌68项目项目产污节点产污节点污染物名污染物名称称主要污染因子主要污染因子处理措施处理措施酸洗废酸废酸、含重金属退镀退镀液含铬、锌等电镀前处理槽废碱、废酸、综合废槽液、综合槽渣废碱、重金属等电镀槽废棉芯含铬、锌等污泥压滤机过滤废滤布铬、锌等设备维护废机油、废机油桶机油污水处理站污水处理站污泥含铬、锌等污泥及综合污140、泥一般固废原料包装废纸板等/有主体资格和技术能力的单位回收生活垃圾职工办公生活职工生活垃圾果皮等（一般废物）环卫部门清运69表表 4.2.2主要产污环节及其污染物排放去向主要产污环节及其污染物排放去向污染污染源类源类型型产污环节及其产生源产污环节及其产生源污染物类污染物类别别主要污染物主要污染物治理措施治理措施排放规律排放规律排放源排放源与环评对与环评对比分析说比分析说明明与与 2019 后后评价评价对比对比分析说明分析说明类别类别工序工序/设备设备环评、验收环评、验收2019 后评后评价价实际生产实际生产风机风量风机风量（m3/h）排污口编排污口编号号/名称名称高度高度（m）位置位置出口内出141、口内径径/尺寸尺寸（m）废水生产废水喷淋塔废气处理废水pH 值厂区综合废水处理系统（工艺为调节+混凝沉淀+气浮）与环评、验收一致与环评、验收一致间歇/无变化无变化镀锌前处理工序、电镀锌工序碱性废水、酸性废水pH 值、总锌、石油类、COD、SS、总磷、氨氮、总氮、LAS连续/无变化无变化钝化工序钝化废水pH 值、铬、六价铬、COD、SS经含铬废水反应池预处理（还原+混凝沉淀）后进入厂区综合废水处理系统（工艺为调节+混凝沉淀+气浮）与环评、验收一致与环评、验收一致连续/无变化无变化生活废水COD、BOD5、SS 及氨氮经厂区化粪池处理后进入市政污水管网与环评、验收一致与环评、验收一致间歇/无变化无142、变化废气生产废气1#电镀车间酸洗、退镀、活化、酸电解盐酸雾HCl酸雾喷淋塔与环评、验收一致与环评、验收一致连续8000DA00320详见平面图，图4.1.20.5污染源由镀铬、镀镍线改为镀锌线，但产生的废气种类减少了铬酸雾，其他不变无变化碱性镀锌碱雾碱雾碱雾喷淋塔与环评、验收一致与环评、验收一致连续8000DA004、DA005200.5无变化2#电镀车间除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌盐酸雾HCl酸雾喷淋塔与环评、验收一致与环评、验收一致连续15000DA001200.6无变化无变化3#电镀车间活化、退镀、酸性镀锌、出光盐酸雾HCl酸雾喷淋塔与环评、验收一致与环评、验收一致连续8000DA0143、02200.5无变化无变化噪声生产设备/辅助设备噪声噪声基础减振、建筑墙体隔声与环评、验收一致基础减振、建筑墙体隔声连续/间歇/生产车间/无变化无变化70污染污染源类源类型型产污环节及其产生源产污环节及其产生源污染物类污染物类别别主要污染物主要污染物治理措施治理措施排放规律排放规律排放源排放源与环评对与环评对比分析说比分析说明明与与 2019 后后评价评价对比对比分析说明分析说明类别类别工序工序/设备设备环评、验收环评、验收2019 后评后评价价实际生产实际生产风机风量风机风量（m3/h）排污口编排污口编号号/名称名称高度高度（m）位置位置出口内出口内径径/尺寸尺寸（m）固废一般固废原料、产品144、包装一般固废纸皮等废包装物交由废品公司回收未提及有主体资格和技术能力的单位回收间歇/一般固废仓库/详见平面图/无变化/危险废物含锌废槽液HW17 表面处理废物委托xx晖鸿环境资源科技有限公司单位处理处置委托xxxx环境资源科技有限公司单位处理处置委托xxxx环境资源科技有限公司单位处理处置间歇/危险废物间/无变化无变化在线监控废液HW49 其他废物间歇/无变化无变化废棉芯HW49 其他废物间歇/无变化无变化废碱HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化综合废槽液HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化废滤布HW49 其他废物间歇/无变化无变化废机油HW08 废矿物油与含矿物油废物间歇/无变化无变145、化综合槽渣HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化综合污泥Hw17 表面处理废物间歇/无变化无变化废酸HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化退镀液HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化含铬槽渣HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化含锌槽渣HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化含铬污泥HW17 表面处理废物间歇/无变化无变化废机油桶HW08 废矿物油与含矿物油废物间歇/无变化无变化有毒有害化学品包装物（废铬酸酐袋等）HW49 其他废物间歇/无变化无变化生活垃圾生活垃圾环卫部门清运环卫部门清运环卫部门清运间歇/生活垃圾桶/各层车间/无变化无变化71与原环评与原环评、验收相比验收相比，项目实146、际原料为成品五金件项目实际原料为成品五金件，取消取消了冲压等机加工工了冲压等机加工工艺艺，同时将镀铬同时将镀铬、镀镍线改为镀锌线镀镍线改为镀锌线，而改后的镀锌线与原有镀锌线主要生产工而改后的镀锌线与原有镀锌线主要生产工艺基本相同艺基本相同，主要产污环节，主要产污环节基本基本不变不变，但自动化程度提高但自动化程度提高；废气环保设施不变废气环保设施不变，废水处理设施拆除含镍废水处理设施废水处理设施拆除含镍废水处理设施。与与 2019 后评价后评价相比，相比，项目项目将将 1#车间车间 1 条半自动挂镀锌生产线提升改造为全条半自动挂镀锌生产线提升改造为全自动挂镀锌生产线，其他不变自动挂镀锌生产线，其147、他不变。4.2.3水平衡水平衡项目整合后为 4 条自动镀锌线（其中 2 条半自动挂镀锌、1 条全自动挂镀锌、1 条全自动滚镀锌），用水主要是电镀线用水、废气处理设施用水、冷却用水和员工生活用水；排水主要为电镀线废水（包括含铬废水、综合废水）、废气处理废水、生活污水。（1）用水工艺用水根据xx 公司提供的资料，本项目近三年平均电镀工艺用水量为14143m3/a（47.14t/d），其中 10776m3/a（35.92t/d）为循环水量，新鲜用水量为3367m3/a（11.22t/d）。废气处理设施用水本项目共设 2 套碱雾喷淋塔，3 套三级酸雾喷淋塔，近三年平均日补充新水量 0.25m3/d（7148、5m3/a），更换时补充水量为 10t/次（120t/a）。则新鲜水用量为 195t/a。冷却塔用水本项目共设冷却塔 3 个（规格为 20t/h、50t/h、60t/h），近三年平均日补充新水量 5m3/d（1500m3/a），循环水量为 130t/h，即 1040t/d（312000t/a）。生活用水项目近三年平均员工用水量为 600t/a。综上，项目近三年平均用水量为 328438t/a，其中电镀工艺循环水量为 10776t/a，冷却塔循环水量312000t/a，新鲜水总用水量为5662t/a（其中生产用水量为5062t/a，生活用水量为 600t/a）。72（2）排水工艺废水根据xx公司149、提供资料，项目近三年平均电镀工艺废水量为 3030m3/a（10.1t/d），其中含铬废水为 240t/a（0.8t/d），综合废水 2790t/a（9.3t/d）（其中含锌废水为 330t/a（1.1t/d）。废气处理设施废水本项目共设 2 套碱雾喷淋塔，3 套三级酸雾喷淋塔，喷淋塔有效容积为 2t，平均一个月更换一次，则年废水量为 120t/a。生活排水量：生活污水排放量为 540t/a（1.8t/d）。项目年排放废水量为 8740t/a，项目水平衡见图图 4.2.4。水平衡表见表 4.2.3。表表 4.2.3用水、排水情况汇总表用水、排水情况汇总表单位：单位：m3/d用水工序用水量损耗水150、量废水产生量水重复利用率（%）备注新鲜水回用水工艺用水11.2235.921.1210.176.2/其中镀锌清洗用水1.225.13（0.64t/h）0.121.180.8含锌综合废水钝化清洗用水0.898.55（1.07t/h）0.090.890.6含铬废水其他清洗用水9.1122.24（2.78t/h）0.918.270.9其他综合废水废气处理用水0.6500.250.40.0综合废水冷却塔用水51040（130t/h）5099.5/生活用水200.21.80.0生活污水合计18.871075.926.5712.398.3/73图图 4.2.5水平衡图水平衡图单位：单位：m3/d744.2151、.4物料平衡物料平衡整改后建设项目仅剩下镀锌生产线，项目镀锌有 2 种工艺酸性氯化钾镀锌、碱性无氰镀锌，锌来源主要来自镀锌工序，主要使用锌锭、氯化锌等。锌的去向主要有以下几个方面：电镀过程大部分锌被电镀在产品上；镀锌槽液循环使用，其中小部分变成废液，废液由xxxx环境资源科技有限公司的危险废物处置单位处置，同时槽液使用一段时间后需要清理槽渣，电镀槽渣亦由xxxx环境资源科技有限公司的危险废物处置单位处置；一部分锌进入废水中，经污水处理系统处理后大部分沉淀到污泥中，少量锌经废水排放。锌元素的物料平衡详见表4.2.4。项目钝化采用铬酸酐和三价铬钝化液。铬的去向主要有以下几个方面：钝化过程生成锌铬氧152、化物钝化膜附在工件上；一部分铬进入废水中，经污水处理系统处理后大部分沉淀到污泥中，少量铬经废水排放。铬元素的物料平衡详见表 4.2.5。表表 4.2.4锌平衡表锌平衡表原料锌含量（原料锌含量（t/a）锌的去向（锌的去向（t/a）氯化锌4.4494镀件镀层32.130079.898%锌锭35.7642废水流失0.00030.001%滤芯、废液及槽渣、污泥等危废中含锌量8.083220.101%合计40.2136合计40.2136100.00%注：1.氯化锌中含锌 47.94%，锌锭的锌含量为 99.9%。2.锌层厚度取均值 4.5 微米。3.进入水中的锌含量取近三年废水排放口总锌监测均值，即约 153、1mg/L。表表 4.2.5铬平衡表铬平衡表原料铬含量（原料铬含量（t/a）铬的去向（铬的去向（t/a）铬酸酐含铬0.013锌铬氧化膜层0.51323298.1323%三价铬钝化液0.51车间废水排放口0.0000240.0046%污泥0.0097441.8631%合计0.523合计0.523100.00%注：根据三价铬钝化液 MSDS（见附件附件 15），三氯化铬含量为 15%。754.3 环境污染的来源环境污染的来源4.3.1废水废水4.3.1.1废水来源废水来源xx 公司废水主要包括镀锌线生产废水、废气处理废水及生活废水。本项目生产废水主要有电镀线产生的废水，项目设有 4 条镀锌生产线，154、分布在 3 个车间内，各车间镀锌线废水收集后排入自建污水处理站。根据工程分析和水平衡分析，项目生产废水产生情况如下：工艺废水产生量 10.1t/d，其中含铬废水为 0.8t/d，综合废水为 9.3t/d。电镀废水分质分流接入xx公司自建污水处理站。废气处理设施设置自动加药装置，水循环使用，定期补水，约 1 个月更换 1 次整个废气处理设施水槽水，酸碱废气处理设施水槽水排入污水处理站，约 120t/a（0.4t/d）。xx公司污水站设计处理能力为 120t/d。生活污水：厂区生活污水主要来自车间和办公室卫生间污水等，项目生活污水排放量为 1.8t/d，生活污水中主要污染物为有机物、氨氮、悬浮物等155、，但浓度均不高。生活污水经过化粪池处理后进入市政污水管网最后进入杏林水质净化厂处理。项目用排水情况见表 4.3.1。表表 4.3.1公司近三年废水产排情况公司近三年废水产排情况项目项目2020 年年2021 年年2022 年年三年平均三年平均t/dt/at/dt/at/dt/at/dt/a新鲜用水量生产用水18.48554416.39491715.75472416.875062生活用水2.176501.925751.925752.00600废水产生量工艺废水11.133309.829409.4282010.13030其中含锌综合废水1.203601.103301.003001.10330含铬废156、水0.852550.802400.752250.80240其他清洗废水9.0527157.9023707.6522958.202460废气处理废0.41200.401200.401200.4012076项目项目2020 年年2021 年年2022 年年三年平均三年平均t/dt/at/dt/at/dt/at/dt/a水生活污水1.955851.725517.51.725517.51.8540废水排放量生产废水11.5345010.2030609.80294010.503150生活污水1.955851.725517.51.725517.51.8540根据电镀污染物排放标准（GB21900-2008157、）中表 2 单位产品基准排水量要求，单层镀允许基准排水量为 200L/m2，本项目镀锌规模约为 1000000m2，故本项目允许排放总废水量为 20 万 m3/a，而实际本项目生产废水排放量仅为 0.303万 m3/a，满足其相关要求。4.3.1.2废水监测废水监测根据xx公司提供的近三年（20202022 年）例行监测报告，项目废水总排口为达标排放，可以达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）、电镀污染物排放标准（GB21900-2008）相关标准限值要求。具体监测报告见附件附件 9，监测数据见表 4.3.2。77表表 4.3.2污水站废水进、出口监测结果污水站废水进、出口监158、测结果监测单位监测单位xxxx通鉴检通鉴检测技术有限公司测技术有限公司xxxx通鉴检通鉴检测技术有限公司测技术有限公司xxxx通鉴检通鉴检测技术有限公司测技术有限公司xxxx通鉴检通鉴检测技术有限公司测技术有限公司执行标准执行标准是否达标是否达标采样日期采样日期2020 年年 1 月月-12 月月2021 年年 1 月月-12 月月2022 年年 1 月月-12 月月2023 年年 1 月月-4 月月报告编号报告编号TJT20010206-1 等等TJT21010409、TJT21020152 等等TJT22010127、TJT22020137 等等 TJT23010111、TJT230201159、24 等等DB35/322-2018/GB21900-2008检测位置检测位置检测项目检测项目单位单位检测结果检测结果综合废水进口pH无量纲/氨氮mg/L/悬浮物mg/L/化学需氧量mg/L/五日生化需氧量mg/L/铬系废水进口总铬mg/L0.175-116/六价铬mg/LND-34.8/总锌mg/L2.01-783/污水站总排口pH 值无量纲6.57-8.446.4-7.97.0-8.46.8-7.369达标总铬mg/L0.009-0.163/1.5达标六价铬mg/LND-0.027/0.5达标总锌mg/L0.3-1.320.14-0.970.07-1.120.12-0.261.5达标氨氮m160、g/L1.43-14.60.844-8.960.869-5.320.792-4.9845达标化学需氧量mg/L94-29651-21925-14771-86500达标五日生化需氧量mg/L41.6-109/300达标悬浮物mg/L7-575-644L-14812-24400达标总氮mg/L41.1-56.76.58-66.66.42-27.820.0-25.470达标总磷mg/L0.07-0.220.03-0.750.03-0.430.17-0.218达标石油类mg/LND-0.09ND-0.240.06L-0.230.06L-0.2720达标铬系废水出口总铬mg/L0.011-0.2850.161、010-0.1870.004L-0.1730.004L-0.0130.5达标六价铬mg/LND-0.1540.004L-0.1590.004L-0.0420.004L-0.004L0.1达标4.3.1.3废水污染物排放情况废水污染物排放情况根据废水设施出口监测数据（表 4.3.2），取各污染物排放浓度最大值进行污染物排放核算，详见表表 4.3.3，废水及各污染物排放量均符合总量指标要求。78表表 4.3.3废水及污染物排放情况废水及污染物排放情况污染物污染物厂区出口实测推算厂区出口实测推算杏林水质净化厂出口杏林水质净化厂出口排污许可排污许可证允许排证允许排放量放量是否是否达标达标实测浓度实测浓162、度（mg/L）2020 年排年排放量放量（t/a）2021 年年排放量排放量（t/a）2022 年排年排放量放量（t/a）近三年平近三年平均排放量均排放量（t/a）排放标排放标准准（mg/L）2020 年排年排放量放量（t/a）2021 年年排放量排放量（t/a）2022 年年排放量排放量（t/a）近三年平近三年平均排放量均排放量（t/a）总排口水量/3450306029403150/3450306029403150/其中含锌废水量/360330300330/360330300330/含铬废水量/255240225240/255240225240总铬*0.1630.0000420.000039163、0.0000370.0000390.10.0000260.0000240.0000230.0000240.000176达标六价铬*0.0270.0000070.0000060.0000060.0000060.050.0000130.0000120.0000110.0000120.000007超标超标总锌1.320.0045540.0040390.0038810.00415810.0034500.0030600.0029400.0031500.004068达标氨氮14.60.0500.0450.0430.0461.50.0050.0050.0040.0050.162达标COD2961.0210.164、9060.8700.932300.1040.0920.0880.0951.8达标BOD51090.3760.3340.3200.34360.0210.0180.0180.019/悬浮物570.1970.1740.1680.180100.0350.0310.0290.032/达标总氮56.70.1960.1740.1670.179100.0350.0310.0290.0320.252/总磷0.220.0010.0010.0010.0010.30.0010.0010.0010.001/达标石油类0.090.0000.0000.0000.0000.50.0020.0020.0010.002/注：1.165、总铬、六价铬污染物产生量的废水量按含铬废水量计算；2.六价铬超标原因为六价铬还原为三价铬不完全导致。794.3.2废气废气4.3.2.1废气来源废气来源酸雾：项目酸雾主要为酸电解、除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌、出光等工序产生的盐酸雾，xx公司已在酸电解、除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌、出光等槽安装侧吸式集气罩收集废气，废气收集后再经屋顶酸雾喷淋塔处理后由排气筒排放。项目 1#车间、2#车间、3#车间分别设置一套酸雾处理设施和一根 20m 排气筒。碱雾：项目碱雾主要为 1#车间碱性镀锌镀槽产生的碱雾，xx公司已在碱性镀锌槽安装侧吸式集气罩收集相应废气，再经屋顶碱雾喷淋塔处理后由排气筒排放。166、项目 1#车间设置 2 套酸雾处理设施和 2 根 20m 排气筒。表表 4.3.4项目废气的来源和组成项目废气的来源和组成生产车间生产车间 生产工序生产工序生产线生产线废气成废气成份份处理设施及排气筒处理设施及排气筒安装位置安装位置排气筒编排气筒编号号排气筒排气筒高度高度2#车间除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌半自动挂镀锌生产线盐酸雾集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒DA00120m3#车间活化、退镀、酸性镀锌、出光全自动滚镀锌生产线盐酸雾集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒DA00220m1#车间碱性镀锌全自动挂镀生产线、半自动挂镀锌生产线碱雾集气罩+碱雾喷淋塔+20m 排气筒DA005、DA167、00420m酸洗、退镀、活化、酸电解前处理盐酸雾集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒DA00320m4.3.2.2有组织有组织废废气气监测监测根据xx公司提供的近三年（20202022 年）例行监测报告（表 4.3.5），项目氯化氢废气有组织排放浓度可达电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排放限值，排放速率可达 xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中的表 1 标准限值要求。根据监测数据及各排气筒核算，全厂废气污染物排放情况见表 4.3.5。80表表 4.3.5废气废气实测实测排放情况排放情况采样日期采样日期/检测公司检测公司报告编号报告编号检168、测项目检测项目标干流量标干流量（m3/h）实测浓度实测浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放量排放量（t/a）2020.2.25通鉴检测TJT20020314-3DA003（1#车间出口）氯化氢52100.9L0.00230.0055DA001（2#车间出口）氯化氢122000.9L0.00550.01322020.6.8 通鉴检测TJT20020314-3DA001（2#车间出口）氯化氢113005.80.0660.15842021.6.10通鉴检测TJT21060134-2DA003（1#车间出口）氯化氢50404.80.0240.0576DA001（2#车间出口）氯化氢765169、04.00.0310.07442021.12.17通鉴检测TJT21120122DA003（1#车间出口）氯化氢61202.70.0170.0408DA001（2#车间出口）氯化氢91003.20.0290.06962022.12.13通鉴检测TJT22120146DA003（1#车间出口）氯化氢67902.20.0150.0360DA002（3#车间出口）氯化氢55301.50.00830.0199GB21900-2008 中表 5 标准限值氯化氢/30/是否达标/达标/注：1.本项目根据订单情况，各个车间生产线间歇运行，因此部分排气筒无检测数据。2.低于检出限其排放量按 1/2 检出限计算170、。3.生产时间按 2400h/a 计算。根据电镀污染物排放标准(GB21900-2008），单位产品实际排气量超过单位产品基准排气量时，需将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量的排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。换算公式为：式中：C基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；C实实测大气污染物浓度，mg/m3；Yi某种镀件镀层的产量，m2；81Q总排气总量，m3；Qi基某种镀件的单位产品基准排气量，m3/m2；根据电镀污染物排放标准（GB21900-2008）规定的单位产品镀件镀层基准排气量，镀锌基准排气量为 18.6m3/m2(镀件镀层），故一般酸雾的基171、准排气量应按 18.6m3/m2(镀件镀层)计算，结果见表表 4.3.6。表表 4.3.6项目基准排气量排放情况项目基准排气量排放情况排气筒污染物基准排气量m3/m2镀件镀层生产速率m2/h年平均工作时数 h实测流量 m3/h实测排放浓度 mg/m3转成基准气量后排放浓度 mg/m3排放标准mg/m3达标情况DA001HCl18.6158.32400113005.822.330达标DA002HCl18.6105.5240055301.54.230达标DA003HCl18.6152.9240067904.811.530达标根据表表 4.3.6 所示，项目电镀车间酸雾中各污染物，在基准排气量下，氯172、化氢排放浓度符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 5 的相关要求。4.3.2.3无组织无组织废气废气监测监测根据xx公司提供的近三年的监测报告，公司厂界无组织废气可达到 厦门市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中的表 1 标准限值。监测结果见表4.3.7。82表表 4.3.7厂界无组织监测结果厂界无组织监测结果检测日期检测日期/检测公司检测公司报告编号报告编号污染物污染物单位单位检测结果检测结果周界外浓周界外浓度最高点度最高点评价评价标准标准是否是否达标达标上风向上风向(1)下风向下风向(2)下风向下风向(3)下风向下风向(4)2020.12.03通鉴检测TJT173、20120133-1氯化氢mg/m30.06-0.070.10-0.140.08-0.140.08-0.120.140.2达标2021.12.17通鉴检测TJT21120122氯化氢mg/m30.05-0.070.07-0.140.08-0.110.08-0.120.140.2达标2022.12.13通鉴检测TJT22120146氯化氢mg/m30.05L-0.060.08-0.130.06-0.120.07-0.110.130.2达标4.3.3噪声噪声xx公司主要噪声源为各生产设备、废气处理设施风机、冷却塔、空压机等。根据厂界噪声监测结果，监测数据见表 4.3.8，均可达到相应标准限值。83174、表表 4.3.8厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果单位单位:dB(A)检测日期检测日期/报告编号报告编号点位点位主要声源主要声源监测结果监测结果 Leq执行标准执行标准是否是否达标达标昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间2020 年度（1 次/季度）通鉴检测TJT20040106 等厂界东南侧生产噪声57-6053-546555达标厂界西南侧生产噪声58-6252-54达标厂界西北侧生产噪声56-6052-54达标厂界东北侧生产噪声57-6052-54达标2021 年度（1 次/季度）通鉴检测TJT21050213 等厂界东南侧生产噪声59-6046-546555达标厂界西南侧生产噪声58-6348175、-53达标厂界西北侧生产噪声54-5945-53达标厂界东北侧生产噪声55-6146-53达标2022 年度（1 次/季度）通鉴检测TJT22120146 等厂界东南侧生产噪声60-6350-526555达标厂界西南侧生产噪声60-6351-52达标厂界西北侧生产噪声54-6448-54达标厂界东北侧生产噪声58-6350-52达标4.3.4固体废物固体废物xx公司实际产生的固体废物主要有生活垃圾、一般工业固废及危险废物，与环评固废种类一致。废原料桶由厂家回收利用，未统计。（1）生活垃圾生活垃圾定点收集，委托环卫部门及时清运处置。（2）一般工业固体废物废包装物分类收集暂存一般固废区域，定期清运176、，可回收利用的外卖给回收利用单位，不可回收利用的按照一般工业固废进行处置。（3）危险废物项目脱脂除油、活化等工序产生的废槽液、槽渣、废水处理污泥属于国家危险废物目录中的“HW17 表面处理废物（废物代码：336-064-17 金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、出光等工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥”，项目电镀工序产生的原料空桶、废滤芯（含滤渣）属于 国家危险废物目录中的“HW49 其它废物（废物代码：900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）”，均委托xxxx环境资源科技有限公司进行处置（附件附件 10：危废处置协议）。8177、4表表 4.3.9固体废物产排情况一览表固体废物产排情况一览表序序号号名称名称废物废物类别类别废物代码废物代码产生量产生量 t/a主要成主要成分分/有害有害成分成分物理物理性状性状危险危险特性特性产废周期产废周期来源及生来源及生产工序产工序污染防治措施污染防治措施2020 年年2021 年年2022 年年三年均值三年均值1生活垃圾/2.92.52.42.6/固体/每天员工生活环卫部门统一清运2一般工业固废废包装物/1111/固体/每天原料使用废品公司回收3危险废物含铬污泥HW17336-052-1721.81.61.8铬固态毒性1 个月含铬废水处理使用专用容器收集并贮放在危险废物间，定期委托x178、x晖鸿环境资源科技有限公司处置综合污泥HW17336-064-175.44.74.34.8含锌等固态腐蚀性，毒性每天综合废水处理废化学品空桶HW49900-041-492.82.52.22.5铬酸酐、硝酸等固态感染性，毒性每天原料使用含铬废槽液HW17336-052-170.10.080.060.08铬固态毒性1 年含铬钝化工序含锌废槽液HW17336-052-170.20.160.120.16锌固态毒性1 年含锌电镀工序在线监控废液HW49900-047-490.20.210.190.2含重金属液态腐蚀性，易燃性，反应性，毒性1 个月在线监控废液废棉芯HW49900-041-490.50.4179、50.40.45重金属固态感染性，毒性1 个月车间槽液过滤废碱HW17336-064-170.150.130.110.13废碱、重液态腐蚀1 个月前处理工85序序号号名称名称废物废物类别类别废物代码废物代码产生量产生量 t/a主要成主要成分分/有害有害成分成分物理物理性状性状危险危险特性特性产废周期产废周期来源及生来源及生产工序产工序污染防治措施污染防治措施2020 年年2021 年年2022 年年三年均值三年均值金属性，毒性艺废酸HW17336-064-170.150.130.110.13废酸、含重金属液态腐蚀性，毒性1 个月前处理工艺退镀液HW17336-066-170.150.130.1180、10.13含铬、锌等液态腐蚀性，毒性1 个月退镀含铬槽渣HW17336-052-170.50.40.30.4铬固态毒性1 个月含铬钝化工序综合槽渣HW17336-064-171.210.81含锌固态腐蚀性，毒性1 个月电镀工序综合废槽液HW17336-064-171.210.81含重金属液态腐蚀性，毒性1 个月电镀工序含锌槽渣HW17336-052-1710.80.60.8锌固态毒性1 个月含锌电镀工序废机油桶HW08900-249-081.51.01.11.2废机油固态易燃性，毒性1 个月机油包装物废滤布HW49900-041-490.40.350.320.36酸、重金属固态感染性，毒性1 181、个月压滤机滤布小计17.4514.8413.1215.14/合计18.74/864.4 全厂污染排放情况汇总全厂污染排放情况汇总根据前文对各类污染物的分析，xx公司全厂“三废”污染物排放总量见表4.4.1。表表 4.4.1xx公司xx公司全厂全厂“三废三废”污染物排放总量污染物排放总量单位：单位：t/a类类别别污染物名称污染物名称实际排放量（实际排放量（t/a）（）（杏林水质净化厂杏林水质净化厂出口）出口）排污许可排污许可证允许排证允许排放量放量达标情达标情况况2020 年年2021 年年2022 年年近三年平均近三年平均排放量排放量废水总排口水量3450306029403150/其中含锌废水182、量360330300330/含铬废水量255240225240/总铬0.0000260.0000240.0000230.0000240.000176达标六价铬0.0000130.0000120.0000110.0000120.000007超标超标总锌0.0034500.0030600.0029400.0031500.004068达标氨氮0.0050.0050.0040.0050.162000达标化学需氧量0.1040.0920.0880.0951.800000达标废气氯化氢0.11710.24240.05590.1385仅进行浓度管控达标固体废物一般工业固废（产生量）11110达标危险废物（产183、生量）17.4514.8413.1215.140生活垃圾（产生量）2.92.52.42.60注：固体废物填写为产生量，均妥善处置不外排。4.5 环境保护措施落实情况环境保护措施落实情况4.5.1环境保护措施现状环境保护措施现状4.5.1.1废水环保措施废水环保措施（1）生活污水系统生活污水经厂区内化粪池处理后从厂区西南侧接入杏林水质净化厂。（2）生产废水系统xx公司已按照xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）的要求，落实了废水收集和分质分流措施，具体如下：废水的收集车间内均已落实防腐、防渗、防混措施，实施干湿区分离，湿区地面敷设网87格板，湿镀件加工作业在湿区进行，四周设置围堰。项目电镀线均采184、用架空建设，镀槽距地面架空高度不低于 1.2m，镀锌配套的电镀清洗槽均采用架空布设，底部设置专用电镀废水收集池，废水通过专用泵和厂区污水架空输送管道分质分流汇入污水站收集池。废水收集管道布设整齐，并按废水类别标识，且有足够的检修空间。废水管道满足防腐、防渗漏、防堵塞的要求。排水系统设置防腐蚀、防沉降、防折断措施。电镀液过滤后产生的滤渣和电镀废液、电镀槽液按危废管理，贮存在厂内危废暂存间，定期委托xxxx环境资源科技有限公司单位进行转移、处置。废水分质分流项目各生产车间根据各生产线废水的水质情况，将各股生产废水分流分质汇入车间生产废水收集池，各生产废水收集池现已分别通过废水泵“明管架空”方式汇入185、厂区污水处理站专用调节池。项目废水分综合废水（含电镀前处理废水、含锌废水、废气处理废水）、含铬废水。各车间内按照分质分流要求分别设置各股废水的收集池，各股废水均单独压力管输送到废水处理站。综合废水（含电镀前处理废水、含锌废水、废气处理废水）、含铬废水均设置对应调节池；各调节池有效停留时间不少于 8h，并应有搅拌系统均化水质水量。污水站处理能力公司含铬废水处理设施处理能力为 10t/d，目前实际处理水量约 0.8t/d；综合废水处理设施处理能力为 120t/d，目前实际处理水量约 10.5t/d；均在污水处理设施处理能力范围内。（2）污水站处理工艺）污水站处理工艺废水处理流程：88图图 4.5.186、1废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图4.5.1.2含铬废水含铬废水含铬废水处理采用“亚硫酸盐还原+絮凝沉淀”工艺对含铬废水进行处理，含铬废水处理设施排放口六价格、总铬执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3 新建企业水污染物排放限值。含铬废水单独收集处理，不与其他废水混入。含铬废水进入专用调节池后，采用“还原+混凝沉淀”工艺对含铬废水进行预处理，先将六价铬还原为三价铬，亚硫酸盐选用焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠等；然后再去除三价铬，主要在废水中投加氢氧化钠反应生成氢氧化铬沉淀即可将三价铬从水体内分离出来；再进入混凝反应池+絮凝反应池，后进入沉淀池后进行泥水分离，上清液达标后187、单独通过含铬废水标准排放口排放，含铬污泥通过压滤机压滤，泥饼进入危废间暂存，滤液回流至含铬废水池。4.5.1.3综合废水综合废水综合废水中电镀前处理生产废水等含石油类废水先采用“调节+混凝沉淀+气浮”工艺对含油废水进行预处理后，进入综合废水调节池作进一步处理。综合废水采用“混凝沉淀”工艺进行处理，排放水质执行电镀污染物排放标准89（GB21900-2008）表 2 新建企业水污染物排放限值及xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）相关标准限值要求后，通过市政污水管网纳入杏林水质净化厂进一步深度处理达标后排放。项目综合废水包括电镀前处理废水、废气处理废水，各类废水经收集进入综合废水调188、节池均质均量后分质处理。前处理综合污水：主要污染物为酸碱类物质、有机物及少量悬浮物，采用“酸碱中和+氧化+絮凝沉淀”物理化学法处理工艺。含油废水：主要是来自产品工件的前处理部份，主要污染物为矿物油等，采用“酸碱中和+氧化+汽浮分离”处理后，进入综合废水调节池内与综合废水混合后进行进一步处理。综合废水采用化学沉淀法对混合废水进行处理，混合废水中含有络合物时，先采用次氯酸钠等氧化剂先破络；混合废水中含有锌，处理过程中 pH 控制在 89；处理过程中，根据需要投加絮凝剂和助凝剂；之后进入沉淀池进行泥水分离，再采用气浮法除油，再次进入化学反应池通过投加重金属捕捉剂进一步去除锌等重金属，最后进行泥水分离189、，上清液达标后单独通过综合废水标准排放口排放，综合污泥通过压滤机压滤，泥饼进入危废间暂存，滤液回流至含综合废水池。4.5.1.4达标排放情况达标排放情况根据工程分析，电镀废水经厂区污水处理站处理后，总铬、六价铬排放达电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 3 新建企业水污染物排放限值限值要求，总排口总锌可以达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 标准限值，总排口其他污染物和生活污水排放口污染物排放可以达到xx市水污染物排放标准DB35/322-2018；但六价铬总量超过但六价铬总量超过排污许可证排污许可证要求要求，原因主要为废水原因主要为废水处理设施对六价铬还原为190、三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处处理设施对六价铬还原为三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证还原效率，经整改后理设施进行维护，保证还原效率，经整改后处理措施处理措施方方可行。可行。另外，xx公司已根据 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018）要求，于 2019 年 8 月安装了流量、pH 值、COD、氨氮的在线检测设施，于 2020 年 1 月开始运行并与xx区生态环境局联网。与原环评、验收相比，项目与原环评、验收相比，项目拆除含镍废水处理设施，含铬废水、综合拆除含镍废水处理设施，含191、铬废水、综合废水处废水处90理工艺及处理能力不变。理工艺及处理能力不变。与与 2019 后评价后评价相比，项目相比，项目含铬废水、综合含铬废水、综合废水处理工艺及处理能力不变。废水处理工艺及处理能力不变。（3）废水设施现状）废水设施现状废水处理设施设备见图 4.5.2。污泥压滤机污水处理池废水在线监控设备综合废水排放口91含铬废水标准排放口废水站管理制度和工艺公示废水处理罐废水处理设施运行管理台账图图 4.5.2 污水处理站、排放口照片污水处理站、排放口照片4.5.1.5废气环保措施废气环保措施1#车间酸洗、活化等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m排气筒（DA003）”措施处理后192、排放；1#车间碱性镀锌工序产生的碱雾集中收集后经“碱雾喷淋塔+20m 排气筒（DA004、DA005）”措施处理后排放；2#车间酸洗、活化、镀覆等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m排气筒（DA001）”措施处理后排放；3#车间酸洗、镀覆等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m 排气筒（DA002）”措施处理后排放。与原环评、验收相比，与原环评、验收相比，xx公司xx公司废气处理工艺环节未发生变化。废气处理工艺环节未发生变化。与与 2019 后评价后评价相比，相比，xx公司xx公司废气处理工艺环节未发生变化。废气处理工艺环节未发生变化。921#车间全自动线集气措施1#车间193、碱雾喷淋塔1#车间酸雾和碱雾喷淋塔和排气筒 DA003、DA0041#车间排气筒 DA0051#车间半自动挂镀线（已停产）拟提升改造2#车间半自动挂镀线（已停产）拟提升改造932#车间酸雾喷淋塔2#车间排气筒 DA0013#车间集气设施3#车间集气设施3#车间酸雾喷淋塔3#车间排气筒图图 4.5.3车间废气设施照片车间废气设施照片集气罩集气罩944.5.1.6噪声防治措施噪声防治措施（1）风机等大型运转设备选用低噪声设备，并对设备采取防振、消声、隔声等措施，同时加强机械设备的保养和维护。（2）加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。与原环评、194、验收相比，未发生变化。与原环评、验收相比，未发生变化。与与 2019 后评价后评价相比，未发生变化。相比，未发生变化。4.5.1.7固废处理措施固废处理措施（1）一般工业固废根据现场踏勘，xx公司在厂区西北侧设 1 个 4m2一般固废区，该一般固废间设有标识，满足防扬散、防流失、防渗漏的要求（具体现状见图 4.5.4）。但未但未签订了一般固废处置协议签订了一般固废处置协议。因此，因此，要求要求公司一般工业固废处置公司一般工业固废处置应按应按中华人民共和国固体废物污染环境中华人民共和国固体废物污染环境防治法（防治法（2020 年）要求年）要求，与有主体资格和处置能力的单位签订与有主体资格和处置能195、力的单位签订一般固废处置协一般固废处置协议议，并在并在合同中约定污染防治要求。合同中约定污染防治要求。（2）生活垃圾生活垃圾由市政环卫部门进行处理，符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年）要求。（3）危险废物xx公司在厂区西北侧设 1 个 10m2污泥危废间和 1 个 15m2综合危废间。两个危险废物暂存库均已基本按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求建设，即：危废间外设有规范的危废标识。2危废间内设有托盘，所有危废品均置于托盘上，托盘与危险废物相容。3危废间内设有安全照明设施和观察窗口。4危废间内设有台账，并贴有危废管理制度。5危废间内危险废物196、实行分类存放，并相应设有分类标识。该危废间设有由专人管理，定期委托xxxx环境资源科技有限公司处置（附附件件 10：危废合同），危险废物间现状照片见图 4.5.4。95但污泥危废间未设分隔设施，含铬污泥和综合污泥未完全分开存放但污泥危废间未设分隔设施，含铬污泥和综合污泥未完全分开存放；危废间；危废间内应急池太小，无法满足应急要求；危废标识内应急池太小，无法满足应急要求；危废标识未完全按照未完全按照危险废物识别标志设危险废物识别标志设置技术规范置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新标识相关要求更新标识。因此因此，要求公司应按要求公司应按危险废危险废物贮存污染控制标准（物贮存污染控制标准197、（GB18597-2023）相关要求）相关要求，将含铬污泥和综合污泥完将含铬污泥和综合污泥完全全分区分类存放分区分类存放，综合危废间设置不小于，综合危废间设置不小于最大液态废物容器容积或液态废物总储最大液态废物容器容积或液态废物总储量量1/10(二者取较大者二者取较大者)的应急池的应急池；污泥危废间应设置应急池容积污泥危废间应设置应急池容积应满足渗滤液的收集应满足渗滤液的收集要求要求；应按照应按照危险废物识别标志设置技术规范危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新相关要求更新标识标识。与原环评、验收相比，未发生变化。与原环评、验收相比，未发生变化。与与 2019 后评198、价后评价相比，未发生变化。相比，未发生变化。污泥危废间应急池综合危废间标识污泥危废间防渗漏围堰污泥危废间分类标识96综合危废间标识综合危废间应急池综合危废间分类标识综合危废间管理制度一般固废区及标识危废间标识图图 4.5.4危险废物间危险废物间及一般固废区及一般固废区照片照片974.5.1.8地下水、土壤污染防治措施地下水、土壤污染防治措施污水站的各混凝土构筑物、危险废物间、危险化学品仓库、车间生产区域均采取防酸碱、耐腐蚀的环氧树脂材料等进行防腐、防渗透处理。污水站的各混凝土构筑物对墙体及地面采用环氧树脂材料做防腐、防渗措施，并设置 PVC 管集、排水管道。危险废物间对墙体及地面采用 PVC 199、塑料软板做防腐、防渗措施，并设置应急池，对应急池做防腐、防渗措施。主要储存废槽渣、污泥等，危险废物均用专用容器盛装。危险化学品仓库对墙体及地面采用 PVC 塑料软板做防腐、防渗措施，并设置应急池，对应急池做防腐、防渗措施，主要储存盐酸、硫酸等化学品，采用塑料桶装，且所有液态物料均置于托盘上。与原环评与原环评、验收相比验收相比，项目项目 1#车间和车间和 2#车间车间的的半自动挂镀线半自动挂镀线由于暂停生产由于暂停生产未未进行架空改造和进行架空改造和重点防渗重点防渗外，其他外，其他车间车间生产线生产线、危险化学品库、危险化学品库等已等已按照原环评要按照原环评要求进行重点防渗改造。求进行重点防渗改200、造。xx公司地下水和土壤污染防治分区防渗情况见表 4.5.1。分区防渗图见图 4.5.5。表表 4.5.1地下水和土壤污染防治分区防渗情况一览表地下水和土壤污染防治分区防渗情况一览表序序号号防治防治分区分区装置或者构筑装置或者构筑物名称物名称防渗区域防渗区域原环评要求原环评要求的设施的设施实际情况实际情况1重点污染防治区污水处理站底部、水池四周围堰、地面防腐防渗层已做重点防渗21-3#电镀车间地面地面防腐防渗层1#车间全自动挂镀线和3#车间全自动滚镀线区域已做重点防渗，1#车间和2#车间的半自动挂镀线区域未做（现状未生产）3污水管道管道四周明管、明沟已做重点防渗4危险废物临时堆放点地面地面防腐201、防渗层已做重点防渗5化学品仓库地面地面防腐防渗层已做重点防渗6一般污染防治区应急池地面地面防腐防渗层已做一般防渗8雨水集水沟管道四周未提及已做一般防渗9一般工业固废临时堆放点地面未提及已做一般防渗98图图 4.5.5厂区厂区分区防渗分区防渗图（图（现状实际情况现状实际情况）应急池危险化学品仓库994.5.1.9环境风险防范措施环境风险防范措施（1）监控系统）监控系统视频监控系统：公司在厂区重点部位设有视频监控系统，对现场设备、人员活动进行实时、有效的视频探测、视频监视、视频传输、显示和记录，并具有图像复核功能，可以实现多画面成像，实现对厂区内摄像仪的操控，以便及时发现异常并警报。还能将异常状况202、及事故发生、处理情况录像与存储，供事后分析。废水污染物在线监控系统：公司废水总排口配备有 pH 值、氨氮、COD 自动监控仪、超声波明渠流量计、水质自动采样器、数据通讯传输系统、在线式不间断电源，在线监测数据与环保局联网，按规定及时对废水进行水质、水量监测，并做好相关记录。报警装置：公司化学品库安装实时探测报警器、一当发生化学物品泄漏情况，可通过探测其气体自动发生警报，确保及时采取应对措施，最大程度降低事故影响范围。污泥危废间防渗漏托盘污泥危废间应急池100综合危废间应急池综合废水排放口在线检测含铬废水排放口在线检测污水站应急池1#车间旁应急池1#车间旁应急水囊1013#车间应急池（埋地式）危203、险化学品库防渗漏围堰污泥压滤区防渗漏托盘1#车间生产线架空布设和地面防渗生产线下防渗漏围堰生产线下应急沟图图 4.5.6环境风险防范措施照片环境风险防范措施照片（2）建立环境安全管理制度）建立环境安全管理制度102公司制定有环保管理制度、危险化学品管理制度、危险废物管理制度等，各类管理制度相应规定了安全生产责任制度和管理制度，明确规定了员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求，使每个岗位、每个员工均熟悉本岗位的安全职责、安全隐患、注意事项等，使每个员工认识到安全生产的意义和重要性，自觉执行公司的安全管理制度。制定了安全检查和隐患排查治理制度，定期或不定期地进行安全检查，排查204、异常，发现隐患，并如实记录安全检查的结果，同时制定隐患整改和反馈制度，对检查出的安全隐患及时完成整改，确保生产装置安全运行。加强对员工安全意识、安全生产、安全隐患排除、安全事故汇报的培训，尤其是重点岗位（危险化学品管理人员、污水站管理及操作人员）的员工的培训和管理。在各车间配备有消防水泵、灭火器、防毒面具、防毒口罩等火灾消防器材，配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品，并有专人管理和维护。加强设备、仪表的维修、保养，定期检查各种设备，杜绝事故隐患，降低事故发生概率，定期检查和更换危险化学品的输送设备，杜绝由于设备劳损、拆旧带来的事故隐患。公司已制定的各种制度、方案情况详见表 4.5.2。表表205、 4.5.2公司已制定的各种制度、方案公司已制定的各种制度、方案情况一览表情况一览表序号序号各种制度、方案各种制度、方案1环保管理制度2危险化学品管理制度3危险废物管理制度4安全检查和隐患排查治理制度5电镀废水处理站日常失误管理制度6劳动防护用品使用维护管理制度7日常监测制度8内部信息报告制度9应急救援队伍管理制度10应急预案管理工作制度103（3）废水处理设施预防）废水处理设施预防严格执行公司制定的电镀废水处理站日常失误管理制度内容，污水处理设施严格按照操作规程进行运行控制，防止误操作导致废水事故排放；废水处理设施运行人员每班对污水管、污水池及设备巡检，发现问题及时解决；按照环境监测计划要求206、，定期委外监测污水处理站的进出水水质进行采样分析，发现异常及时上报，确保污水达标排放；定期进行污水运行技能培训，加强污水站人员管理操作水平，防止污水处理不达标直接外排事件。定期对在线监控设备、废水流量计进行校验，确保仪器、设备运作正常。实时关注在线监控系统中 COD、pH 值、氨氮、废水流量计数据，并根据废水监控探头实时关注废水水质情况，如出现异常波动，及时排查异常情况，及时找出原因及时维修。厂区设有事故应急池（在 1#车间西侧外围建设容积为 13.35m3的事故应急池，车间内备有 30 立方应急水囊一个；3#车间内建设容积为 10m3的事故应急池，车间内备有 30 立方应急水囊一个；污水站建207、一个 31.8m3的事故应急池、一个 10m3应急桶；全厂应急池总容积 125.15m3。），防止事故废水超标排放。废水处理设施的提升泵为一用一备，确保废水处理系统稳定运行。废水处理池设有回流装置，当处理不达标时，均可打开回流系统，回流至调节池重新处理。（4）废气处理设施预防）废气处理设施预防废气设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；定期对废气处理设施进行巡检，发现问题及时解决，并做好巡检记录；定期委托监测经废气处理设施处理后的废气排放浓度，保证达标排放；定期更换检修处理站相关设备和耗材，并储备一定的备用设备和配件，如风机、管道阀门等；定期检查通风管道，避免无组织排放，保证废气高空排放208、；对废气处理站员工加强环保宣传教育，并进行专业技能培训。（5）危险化学品储运预防）危险化学品储运预防104根据不同物品的危险特性，分区储藏，并放置于适当的环境条件中保存，操作人员配戴相应的防护用具，包括工作服、手套、防毒面具、护目镜等，具有化学灼伤危险的作业区，设有洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并设置救护箱。危险化学品储存区做到防晒、防潮、通风、防雷、防静电要求，设有明显警示标识，设有围堰、地面及围堰均做防渗、防腐处理等防范措施。危险化学品等物料入库时，对物料的质量、数量、包装情况以及有无泄漏等进行严格检查。危险化学品入库后，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，应及时处理。209、建有危险化学品管理台账，危险化学品出入库前均按要求进行检查验收、登记，内容包括数量、包装、危险标志等，经核对后方可入库、出库；进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施；装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、撞、击、拖拉、倾倒和滚动；在装卸化学危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，穿戴相应的防护用品，检查装卸搬运工具，如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染，必须清洗后方可使用，工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。在装卸化学危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运工具，如工具曾被易燃物、有机物、210、酸、碱等污染，必须清洗后方可使用，工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。专人定期巡查危险化学品库房，基本做到一日两检，并做好检查记录。根据危险化学品特性和仓库条件，配备有相应的消防设备、设施和灭火剂，如干粉、砂土等，并配备经过培训的消防人员。定期对危险化学品管理人员、从业人员进行培训，提高员工管理、操作水平及防范意识。做好线路的日常巡检工作，线路巡检实行分段巡检，各段配有巡检员，每天进行巡检。严格落实巡检制度，保证巡检质量，发现问题及时汇报及时解决，把隐患消除在萌芽状态。105对于危险化学品，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运211、输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险货物包装标志（GB190-90）规定标志，包装标志牢固、正确。运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。（6）危险废物储运预防）危险废物储运预防根据不同类别危险废物，分区储藏，并放置于适当的环境条件中保存，操作人员配戴相应的防护用具，包括工作服、手套、防毒面具、护目镜等。危险化学品贮存场所设有明显警示标识，设有围堰、地面及围堰均做防渗、防腐处理等防范措施。建立危险废物管理台账，出入库前均按要求进行检查验收、登记，内容包括数量、包装、危险标志等，经核对后方212、可入库、出库；专人定期巡查危险废物储存场所，做到一日两检，并做好检查记录，发现泄漏问题及时解决，并做好记录；危险废物交由xxxx环境资源科技有限公司处理处置，落实五联单登记制度；根据危险化学品特性和仓库条件，配备有相应的消防设备、设施和灭火剂，如干粉、砂土等，并配备经过培训的消防人员。（7）土壤污染事故预防）土壤污染事故预防厂区污水处理站设施全部做防渗、防腐处理等防范措施，可预防土壤受到污染。危险化学品储存区及危险废物贮存场所做到防晒、防潮、通风、防雷、防静电要求，地面及围堰均做防渗、防腐处理等防范措施，减少化学品泄漏污染土壤的风险性。灭火产生的消防废水含有各种危险化学品杂质，未燃烧或燃尽的危213、险化学品将随消防废水进入厂区雨水管网时，厂区的雨水排口设有应急阀门，采用软管将事故废水、污染物及消防废水等及时引致厂区的事故应急池，有效预防废水污染土壤和外环境。106（8）消防安全事故预防）消防安全事故预防在全厂区域内配有相应的基础应急消防设施，在车间明显位置贴有疏散路线图，地面贴有疏散路线箭头。合计灭火器 15 个，消防栓 9 个，消防沙 20 袋，防护面具 9 个，应急桶 3 个，应急泵 6 个等。厂区消防水为市政供水，生产区、储存区、仓库区均设置灭火器；加强化学品仓库消防管理，配备相应的消防器材、消防设备、设施和灭火剂，并应配备经过培训的兼职的消防人员；分类、整齐放置化学原料，单独存放214、于阴凉干燥的场所，避免乱堆乱放，并设置明显的化学品名称及标志，仓库应设置醒目的安全标志和警示标志；定期对厂房、仓库的电路进行检查，及时更换维修老化电路；定期对员工进行消防知识的培训，建立严格的消防安全规章制度；出现打雷、闪电等极端天气时，派专人对厂房、仓库、进行值班巡逻。4.5.1.10环境管理环境管理（1）组织体系公司应急组织体系由应急救援指挥部、应急办公室、应急救援小组组成。公司制定有相关的安全生产管理规范文件和制度，定期开展消防安全培训、生产安全事故应急演练等。（2）环境管理制度公司由专职管理人员进行负责日常的环境管理工作，各部门设有环保专员对本部门存在的环境风险重点岗位进行定期巡检和维215、护，并设有相关台账。企业制定有危险废物管理制度、危险化学品管理制度、电镀废水处理站日常失误管理制度等管理制度。（3）环境应急预案为有效提高员工防范和控制突发性环境污染能力，及时、迅速制止环境污染行为，最大限度减少各类环境污染可能造成的危害，保障员工身体健康，保护劳动者身体健康及其相关权益，维护正常安全生产和稳定，xx公司制定了突发性环境事故应急预案（2021 年），并通过备案（备案编号 350211-2021-036-M，详见附件附件 12）。预案中明确应急指挥机构和职责、预防与预警机制及应急响应、应急程序关闭、恢复措施等。环境污染事故应急处理指挥中心组织图见图 4.5.7。107xx公司已配216、备应急物资与装备、应急队伍，每年组织一次全企业范围内的突发环境事件应急演练（详见附件附件 13）。图图 4.5.7环境污染事故应急处理指挥中心组织图环境污染事故应急处理指挥中心组织图4.5.2环评批复要求及落实情况分析环评批复要求及落实情况分析根据xx公司历年环评批复及验收情况（表 3.2.1），以及现场核查，目前为正常生产运行状态，除 1#车间和车间和 2#车间车间的的半自动挂镀线半自动挂镀线地面部分破损外（目前没有生产），其他基本可以做到环评及批复、验收及批复要求。另，根据原环评预测结果，项目生产车间无需设置大气环境防护距离。108表表 4.5.3公司产污情况及对应环保设施变化情况一览表公217、司产污情况及对应环保设施变化情况一览表污染污染源类源类别别产污环节及其产生源产污环节及其产生源主要污染物主要污染物现实际治理措施现实际治理措施原环评、验收原环评、验收治理措施治理措施2019 后评价治理措施后评价治理措施相对原环评相对原环评、验收验收变化情况变化情况相对相对 2019 后评价后评价变化情况变化情况场所场所/设备设备/设施设施产污环节产污环节污染因子污染因子废气2#车间除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌盐酸雾集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒与环评一致与 2019 后评价一致3#车间活化、退镀、酸性镀锌、出光盐酸雾集218、气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒与环评一致与 2019 后评价一致1#车间碱性镀锌碱雾集气罩+碱雾喷淋塔+20m 排气筒集气罩+碱雾喷淋塔+20m排气筒集气罩+碱雾喷淋塔+20m 排气筒与环评一致与 2019 后评价一致酸洗、退镀、活化盐酸雾集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m排气筒集气罩+酸雾喷淋塔+20m 排气筒与环评一致与 2019 后评价一致废水1-3#电镀车间生产废水镀锌前处理工序碱性废水、酸性废水pH 值、总锌、石油类、COD、SS、总磷、氨氮、总氮、LAS进入厂区综合废水处理站进入厂区综合废219、水处理站进入厂区综合废水处理站与环评一致与 2019 后评价一致钝化工序 含铬废水pH 值、铬、六价铬、COD、SS进入厂区含铬废水处理设施预处理后再进入综合废水处理站进入厂区含铬废水处理设施预处理后再进入综合废水处理站进入厂区含铬废水处理设施预处理后再进入综合废水处理站与环评一致与 2019 后评价一致109污染污染源类源类别别产污环节及其产生源产污环节及其产生源主要污染物主要污染物现实际治理措施现实际治理措施原环评、验收原环评、验收治理措施治理措施2019 后评价治理措施后评价治理措施相对原环评相对原环评、验收验收变化情况变化情况相对相对 2019 后评价后评价变化情况变化情况场所场所/设220、备设备/设施设施产污环节产污环节污染因子污染因子电镀镍工序含镍废水总镍/进入厂区含镍废水处理设施预处理后再进入综合废水处理站/取消镀镍、镀铬生产线，因此拆除含镍废水处理设施与 2019 后评价一致生活污水员工生活COD、BOD5、SS 及氨氮经化粪池处理后进入市政污水管网经化粪池处理后进入市政污水管网经化粪池处理后进入市政污水管网与环评一致与 2019 后评价一致噪声噪声生产设备/辅助设备等效连续 A 声级厂房隔声厂房隔声厂房隔声与环评一致与 2019 后评价一致固废一般工业固体废物生产过程一般原辅料和产品包装废弃物有主体资格和技术能力的单位回收可回收单位回收可回收单位回收与环评一致与 201221、9 后评价一致生活垃圾日常生活生活垃圾环卫部门及时清运处置环卫部门及时清运处置环卫部门及时清运处置与环评一致与 2019 后评价一致危险废物原料使用、生产过程、废水处理过程化学品包装物（废铬酸酐袋等）、镀锌槽渣、含锌废槽液、废酸、退镀液、综合废槽液、综合槽渣、废棉芯、废滤布、含铬污泥、综合污泥等委托xxxx环境资源科技有限公司处置委托xxxx环境资源科技有限公司处置委托xxxx环境资源科技有限公司处置与环评一致与 2019 后评价一致1104.6 环境污染影响方式环境污染影响方式4.6.1水污染源水污染源项目生活污水经化粪池处理后经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理；生产废水排入厂区污水处理站222、处理，经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理。项目废水经处理达标后排放，不会对杏林水质净化厂的活性污泥造成毒害和抑制作用。4.6.2大气污染源大气污染源xx公司主要废气产生环节为除锈、酸洗、退镀、活化、酸性镀锌、出光等工序，主要污染物为氯化氢；碱性镀锌产生的碱雾。酸雾、碱雾排放至大气后通过混合扩散对周边环境造成影响。4.6.3噪声污染源噪声污染源项目生产设备产生的噪声，对周边环境产生噪声污染。4.6.4固体废物固体废物公司各类固体废物分类收集、分别处置，一般工业固废可回收利用的外卖给回收利用单位，不可回收利用的按照一般工业固废进行处置；生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；危险废物委托xxxx环境资223、源科技有限公司处置；固体废物如处置不当，可能对土壤和地下水产生污染。4.6.5地下水、土壤地下水、土壤（1）危险化学品仓库公司建有 2 个危险化学品仓库，其中一个位于 3#车间东南侧，主要用于储存盐酸、硫酸等化学品；另一个位于污水处理站，用于存放污水处理药品。危险化学品仓库对墙体及地面采用 PVC 塑料软板做防腐、防渗措施，并设置应急池，对应急池做防腐、防渗措施，若发生泄漏可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。3#车间矿物油置于车间东北侧，未设专门化学品间，且地面为水泥地面，未车间矿物油置于车间东北侧，未设专门化学品间，且地面为水泥地面，未做防腐防渗处理，若发生泄漏，可能做防腐防渗处224、理，若发生泄漏，可能渗入地下而污染土壤、地下水渗入地下而污染土壤、地下水。应尽快设置应尽快设置专门的化学品库。专门的化学品库。111（2）危险废物贮存场所xx公司在厂区西南侧建有 2 个危险废物间，分别为污泥危废间和综合危废间。污泥危废间主要贮存含铬污泥、综合污泥；综合危废间主要贮存含铬槽液、含有毒有害化学品废空桶、槽渣等；一般固体废物贮存场所位于厂区西北侧，主要贮存一般废包装物、废弃耗材等。目前，危险废物间有做防腐防渗、应急沟、应急池等措施，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求。危险废物均用专用容器盛装，正常情况下不会发生泄漏，不会污染地下水、土壤；若发生泄漏可进225、行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。（3）1-3#厂房1#车间全自动挂镀线和 3#车间全自动滚镀线区域，生产线为架空布设，电镀生产线区域地面涂有防腐防渗层，且设有 10cm 高围堰，其他区域为水泥地面。槽液发生泄漏，可控制在围堰范围内，可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。1#车间和 2#车间半自动挂镀线区域虽然未架空改造和做重点防渗，但目前已停产。（4）污水站污水站的各混凝土构筑物对墙体及地面采用环氧树脂材料做防腐、防渗措施，并设置 PVC 收集管、排水管道。污泥压滤机区域地面采用环氧树脂材料做防腐、防渗措施，同时设有 5cm 高围堰。各类反应药罐区域、污水处理药剂间地面设226、有围堰。若发生泄漏可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。污水站其他区域均为水泥混凝土地面。（5）雨水管道厂区地面为混凝土地面，雨水管网采用混凝土管道，正常情况不会渗入地下而污染土壤、地下水。4.7 环境污染影响程度和范围环境污染影响程度和范围4.7.1水污染影响程度和范围水污染影响程度和范围项目生产废水、生活污水经处理后达标排放，经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理。项目电镀废水重金属（总铬、六价铬）车间排放口可以达到电镀污染物排112放标准（GB21900-2008）表 3 标准限值，总排口总锌可以达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 标准限值，总排口其他污染物227、和生活污水排放口污染物排放可以达到xx市水污染物排放标准DB35/322-2018 相关标准限值要求，对杏林水质净化厂的影响不大。但六价铬总量超过但六价铬总量超过排污许可证排污许可证要求，原因主要为废水处理设施对六价铬还原要求，原因主要为废水处理设施对六价铬还原为三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证为三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证还原效率，经整改后还原效率，经整改后处理措施处理措施方方可行。可行。4.7.2大气污染影响程度和范围大气污染影响程度和范围根据现状监测，各排气筒污染物均可达标排放，具体详见“44.34.3.2 废气”；厂界228、无组织监测均达标，具体详见“4.3.2.5 章节”；周边环境空气质量可以达到二级标准要求。因此，公司废气正常达标排放，对周边大气环境影响在可接受范围内。4.7.3噪声污染影响程度和范围噪声污染影响程度和范围根据厂界噪声监测结果（表 4.3.8），公司厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，对厂界声环境影响较小。公司周边最近敏感目标为距离约 250m 处的寨内村，中间相隔其他企业及道路，对敏感目标声环境影响较小。4.7.4固体废物影响固体废物影响公司生活垃圾由市政环卫部门进行处置；一般工业固体废物有废包装物等，可回收利用的外卖给回收利用单位，不可回收利用的229、按照一般工业固废进行处置；危险废物有含铬槽液、含有毒有害化学品废空桶、槽渣等，分类收集后暂存于危险废物间，由专人管理，委托xxxx环境资源科技有限公司处置。固体废物得到妥善处置，对周边环境影响很小。4.8 项目主要变化情况汇总分析项目主要变化情况汇总分析4.8.1产品方案及生产规模变化产品方案及生产规模变化公司目前只电镀五金锌件投产并通过验收，五金镍件、五金铬件均已取消投产。公司产品方案及生产规模未超出环评及批复的生产规模，详见表 4.1.2。1134.8.2主要生产设备及原辅材料变化情况主要生产设备及原辅材料变化情况公司主要生产设备及原辅材料未发生重大变化，详见表 4.1.4、表 4.1.9230、。4.8.3生产工艺流程变化情况生产工艺流程变化情况xx公司生产工艺流程大体与环评报告一致，详见“4.2.1 生产工艺”。4.8.4污染防治措施变化情况污染防治措施变化情况根据“4.5 环境保护措施落实情况”章节可知，公司污染防治措施大体与原环评、验收基本一致。综上分析，项目未构成重大变动。4.8.5主要污染物排放量变化情况主要污染物排放量变化情况xx公司各污染物排放情况见表 4.4.1。废水：除六价铬外，总铬、总锌、COD、氨氮污染物排放量均在排污许可证允许排放量范围内。废气：氯化氢废气污染物仅对浓度进行管控，不进行总量核算。4.8.6小结小结根据环保部印发的关于印发制浆造纸等十四个行业建设231、项目重大变动清单的通知（环办环评20186 号）中的电镀建设项目重大变动清单相关规定，公司未发生重大变化，具体详见表 4.8.1。114表表 4.8.1重大变化情况分析内容重大变化情况分析内容类别类别重大变化情形重大变化情形与原环评对比情况与原环评对比情况与与 2019 后评价后评价对对比情况比情况是否构成是否构成重大变化重大变化规模主镀槽规格增大或数量增加导致电镀生产能力增大 30%及以上。xx公司取消了镀镍、铬生产线，减少了镀种，并维持镀锌工件的生产规模不变。产能未变化否地址2 项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏感点。生产地址不变；电镀生产线数量仍维持232、 4 条，虽然将原镀镍、镀铬线改为镀锌线，但总平布局变化未导致防护距离内新增敏感点。选址未变化，敏感点未增加否生产工艺镀种类型变化，导致新增污染物或污染物排放量增加。xx公司取消了镀镍、铬生产线，减少了镀种，减少了相应污染物。镀种未变化否主要生产工艺变化；主要原辅材料变化导致新增污染物或污染物排放量增加。生产工艺类型减少，不会增加污染物及污染物排放量。生产工艺未变化否环境保护措施废水、废气处理工艺变化，导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织排放改为有组织排放除外）。由于取消镀镍线，废水相应拆除含镍废水处理设施，其他废水、废气处理工艺未变化。废水、废气处理工艺未变化否排气筒高度降低 10%233、及以上。排气筒高度未降低。排气筒高度未降低否新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加重。减少含镍废水排放口，废水排放方式和排放去向与原环评一致。废水排放方式和排放去向未变化否综上分析，综上分析，xx公司xx公司未发生重大变化。未发生重大变化。1155区域环境变化评价区域环境变化评价xx公司厂区位于xx市xx区锦亭北路 265-297 号，厂区中心地理坐标为：东经 118.01888108，北纬 24.60445046，具体见附图 1。xx公司厂区西南侧为xx市新昕金货架有限公司、xx艺顺金属制造有限公司，南侧为诺力叉车 4s 店、xx鹭优速物流园234、，东南侧xx恒洋装饰工程有限公司，东北侧维庆工贸有限公司，西北侧xx永众丰贸易有限公司。xx公司周边环境示意图见附图 11，现状照片见附图 13。5.1 规划变化情况规划变化情况根据xx区“十四五”期间总体规划图（附图 2）xx区全域空间规划一张蓝图（见附图 3）和xx市生态环境管控单元图（见附图 4），惟精丝钉公司所在厂区及四周用地规划为工业用地，未发生变化。5.2 环境敏感目标变化情况环境敏感目标变化情况由于原环评为报告表，敏感目标调查范围为项目厂界周边 200m 范围，根据现场探勘，项目周边 200m 范围内无敏感目标，与原环评一致；根据 2019 后评价，调查范围为项目厂界外延 2.5235、km 区域，项目厂址未变化，周边敏感目标未变化。本次后评价调查范围内主要环境保护目标变化情况详见表 5.2.1、附图 12。表表 5.2.1主要环境保护目标主要环境保护目标环境环境要素要素名称名称保护对保护对象象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂区距离区距离/m备注备注环境空气洪塘村庄居住，常住人口约 100 人空气环境质量二类WS1900原环评未提及前场社区村庄居住，常住人口约 100 人WS1800凤凰花城居住区居住，常住人口约 3079 户WS1300大学康城居住区居住，常住人口约 4808 户WS675新纪元小区居住区居住，常住人口约 1794 户236、WS1700锦园村村庄居住，常住人口约 3200 人S910锦鹤社区居住区居住，常住人口约 800 户S1800寨内村庄居住，常住人口约 1500 人S250四川大学华西xx医院医院医院，床位约 1000 床E875上呈村庄居住，常住人口约 800 人ES1100后埔村庄居住，常住人口约 1200 人ES1100116环境环境要素要素名称名称保护对保护对象象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂区距离区距离/m备注备注内林社区村庄居住，常住人口约 1300 人ES200杏林鹭湾居住区居住，常住人口约 1162 户E2000 xx央著居住区居住，常住人口约 12237、94 户E2100西亭安置房居住区居住，常住人口约 1364 户ES2000洪茂安置房居住区居住，常住人口约 450 户N1200大东山村村庄居住，常住人口约 500 人N1700三社村村庄居住，常住人口约 1000 人WN885三社安置房居住区居住，常住人口约 400 户WN1500安仁里小区居住区居住，常住人口约 2351 户WN1700尾厝村庄居住，常住人口约 300 人WN1900 xx医学院学校师生约 10000 人WN1700龙湖嘉誉居住区居住，常住人口约 1344 户WN2200安仁社区居住区居住，常住人口约 1345 户WN2200龙湖嘉屿城居住区居住，常住人口约 100 户W238、N2400李林村村庄居住，常住人口约 800 人WN2500康城小学学校师生人数约 1500 人WS1500鑫锦花园居住区居住，常住人口约 80 户S510锦园小学学校师生人数约 1000 人S1200 xx一中集美分校学校师生人数约 1200 人WN2300 xx外国语学校学校师生人数约 1200 人E1700 xx外国语学校初中部学校师生人数约 800 人E1700 xx区实验小学学校师生人数约 2063 人E1800 xx兴才学院学校师生人数约 7000 人EN1700安仁小学学校师生人数约 400 人WN1300 xx市滨海工贸学校学校师生人数约 2000 人WN1400声环境项目各厂239、界外 1m/声环境质量 3类区/与原环评一致地表水环境杏林水质净化厂/项目排放废水符合相关标准/地下水环境厂区地下水环境/（GB/T14848-2017）中的类标准/原环评未提及土壤厂区土壤/（GB36600-2/117环境环境要素要素名称名称保护对保护对象象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂区距离区距离/m备注备注环境018）中表 1第二类用地土壤污染风险筛选值5.3 区域污染源调查区域污染源调查原环评未提及周边主要污染源。根据现场勘查，项目周边主要的工业污染源见下表。表表 5.3.1周边企业情况周边企业情况序序号号公司名称公司名称产品类型产品类型方位和240、距离方位和距离污染物类型污染物类型1xx维庆工贸有限公司金属制品加工NE、相连噪声、固废2xx恒飞顺机械有限公司非标机械加工NE、50m噪声、固废3xx市新听金货架有限公司五金、货架加工SW、10m颗粒物、噪声、固废4xx尚仕成工贸有限公司五金制品加工SE、355m表面处理废水、颗粒物、酸雾、HCl、噪声、固废5xx永荣辉金属制造有限公司金属制品加工SE、338m电镀废水、颗粒物、酸雾、有机废气、噪声、固废6xx艺顺金属制造有限公司金属制品加工SE、相连噪声、固废7xx鹭优速物流园普通仓储物流S、30m噪声、固废8xx松元电子有限公司陶瓷器件、电子元器件S、420m清洗废水（含钡、锶废水)、颗241、粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、噪声、固废9xx恒亿丰实业有限公司五金配件加工制造S、515m噪声、固废10 xx天利富橡胶制品有限公司硅胶、橡胶制品加工S、760mHCl、颗粒物、噪声、固废11xx德胜达金属有限公司建设制品SE、549m噪声、固废12xx市畅速汽车服务有限公司汽车维修SW、804m喷漆废气、噪声13xx松德电子有限公司有机硅橡胶生产加工SE、567mHCl、颗粒物、噪声、固废14xx青山进水工贸有限公司五金配件表面处理SW、260m表面处理废水、颗粒物、酸雾、HCl、SO2、NOx、噪声、固废1185.4 自然环境现状调查自然环境现状调查5.4.1地理位置地理位置xx市位于242、东经 1180404、北纬 242646，地处我国东南沿海-xx省东南部、九龙江入海处，背靠漳州、泉州平原，濒临台湾xx，面对金门诸岛，与台湾宝岛和澎湖列岛隔海相望。xx由xx岛、鼓浪屿、内陆九龙江北岸的沿海部分地区以及同安等组成，陆地面积 1699.39km2，海域面积 300 多 km2，是一个国际性海港风景城市。xx市共分为思明区、湖里区、翔安区、同安区、xx区、xx区等六个行政区。xx区位于xx省xx岛西北面，居闽南金三角中心地段，西北与漳州长泰县交界，东北与同安区接壤，西南与xx区毗邻，东南由xx大桥及高集海堤连接xx岛，海岸线长约 60km。福厦、厦漳高速公路，鹰厦铁路，319 国243、道、324国道过境，距xx高崎国际机场 5km。xx公司位于xx市xx区锦亭北路 265-297 号，厂区西南侧为xx市新昕金货架有限公司、xx艺顺金属制造有限公司，南侧为诺力叉车 4s 店、xx鹭优速物流园，东南侧xx恒洋装饰工程有限公司，东北侧维庆工贸有限公司，西北侧xx永众丰贸易有限公司。5.4.2气象气候气象气候xx地处南亚热带海洋性季风气候区，全年温暖湿润，夏无酷暑，冬无严寒。气候条件受太阳辐射、季风环境的制约和台湾xx及xx山地丘陵地形的影响，并受海洋水体的调节，主要的气候气象特征如下：气温：多年平均气温 21.2，极端最高气温 39.2，最低气温 0.1。光照：多年平均日照时数 244、21002500 小时，日照百分率 4851%，优于同纬度内陆地区，七八月多晴朗天气，光照强，时间长，气温高，日差较大，日照时数最多，尤其是七月；二月份最少。降水：多年平均降水量约 1233.74mm。湿度：多年平均绝对湿度 20.4 毫巴，最大年平均相对湿度 77%，最小相对湿度为 14%。蒸发量：多年平均蒸发量 1910.4mm，沿海是全地区蒸发量的高值区，全年以710 月蒸发量最大，蒸发量大于降水量。119风向：由于受季风控制和台湾xx的影响，风向的季节变化十分明显，春、秋、冬季盛行偏东风，夏季盛行偏南风。全年盛行风向偏东风，频率为 18%，年平均风速 3.2m/s，大气稳定度以 D 类245、为主。灾害性天气：xx市灾害性天气以台风、旱灾的影响较为严重，是本地区最主要的灾害性天气。台风：据统计，影响本区的热带风暴平均每年 5.4 次，活动时间主要集中在 79 月，以 8 月份最频繁，最大风力 8 级以上，瞬时极大风速可达 60m/秒，平均过程雨量超过 100mm，最大可达 510mm。旱灾：xx地区降水偏少，淡水资源不足，旱灾是另一个重要的灾害性天气。本地区夏旱最为突出，多年平均夏旱发生率达 79%，春旱发生率为 63%，秋冬旱发生率为 55%。5.4.3水文特征水文特征（1）陆域水文xx区地表水以水库、池塘为主，区内无大河，多为间歇性小沟谷；雨水经红土台地小沟谷入海；雨季有流水，246、干季常干涸。地表多为片流，坡地上水土流失较大。地下水主要蕴藏于网状红土层孔隙中，多为浅层地下水，有一定的蓄水量，但水量有限，仅供民用水井水源。辖区内有大小沟渠河流百余条，分布全镇，形成网络形状，其中较大的溪流有 10 余条，水库 14 座，总容水量 950 万立方米，可供水工程 29 处，贯穿全镇各角落，足够农田灌溉。区域内汇水流域主要有铁山溪和深青溪两个水系，铁山溪发源于大龙潭和二龙潭水库，流经杜行、前山、下村、黄庄、铁山、前场最后与深青溪汇合后流入马銮湾海域，全长 12.5km，深青溪发源地在位于西部的坑内水库，流经坑内、深青、莲头、井城，浦边至西滨村与铁山溪回流入马銮湾，全长 10.1k247、m。深青溪和铁山溪两条水系流经项目区域内河段，地势较平坦，河床弯道多，基本上被开发为鱼塘等养殖水面，地面径流量受到人为用水需求的控制，原有的部分河段基本干枯或因流量小及受到村庄生活污水污染，水质富营养化现象比较严重，部分河段淤积，宽度仅剩 1m 左右，河水浑浊，沿岸杂草丛生、垃圾成堆。地下水以第四系土层中的孔隙潜水为主，水量充沛，水位埋深浅，仅-1.3m；花岗岩风化层中裂隙水较发育，地下水主要受环境空气降水、地表水补给。根据在该段沿线的沟渠及钻孔中取水做水质简要分析，水质类型为 HCO3-、C1、Na+、Ca2+型，除少数水120样无侵蚀外，大部分具弱-中等硫酸型酸性侵蚀及弱-中等溶出型侵蚀。248、（2）海域水文项目所在区域的污水可经市政污水管网纳入xx市杏林水质净化厂，污水处理厂污水最终排入西海域。xx西海域是xx岛以西、嵩屿象鼻嘴鼓浪屿北侧厦港避风坞连线以北，高集xx海堤和杏林xx海堤以南的海域，含贫笃湖、马銮湾、xx内湖。西海域面积约 47.5km2，赏笃湖 1.5km2，马銮湾 7.0km2，合计 53.5km2。西海域潮流特征呈往复流，潮涨潮流向北，落潮流向南，最大流速出现在高、低平潮后 3 小时，涨潮时，污染物受潮流顶托，只能在湾顶扩散。落潮时，潮流向南，污染物可随潮流稀释扩散而带出。排头以南流速较大，排头象屿至石湖山流速居中。宝珠屿海域流速较小，尤其是宝珠屿以西北湾顶近岸处249、，水文交换能力较差（最大涨落流速仅 0.10.2m/s）。（3）地下水资源xx市地下水资源量 1.730 亿 m3，比上年减少 53.56%，其中思明区、湖里区、xx区、xx区、同安区和翔安区分别为 0.063 亿 m3、0.053 亿 m3、0.180亿 m3、0.276 亿 m3、0.822 亿 m3和 0.336 亿 m3，各单元与上年同比，分别减少 52.63%、53.91%、56.63%、53.30%、53.37%和 52.54%。地下水资源量最多的是同安区，占全市地下水资源量的 47.51%，最少的是湖里区，仅占全市地下水资源量的 3.06%。5.4.4地形地貌地形地貌xx市由xx250、岛、与岛外大陆两大区域组成。西北部的大陆沿海地区有杏林湾和马銮湾切入其中，南面为九龙江口，形成xx、杏林、xx三个半岛；北侧同安三面环山，一面临海。xx岛外大陆地势由西北向东南倾斜，呈丘陵和山地、台地、平原的梯状分布。北部、西北部为山区，系戴云山系的余脉，裸露基岩多为中生代地层，主要有花岗岩和中酸性熔岩，最高峰为同安区境内的云顶山，海拔 1175.2m；中部绝大部分为起伏的山丘;沿海海岸曲折，河流出口多为海湾，湾内分布有现代冲积带新小平原。xx区土壤的成土母岩以中生代燕山中、晚期的花岗岩、英安岩和凝灰岩为主，土壤母质第四纪沉积红土层，土层浅薄沙化，形成粗骨土。由于各种自然因素和人类开发影响，造251、成本区土壤类型多样性，土壤以肥力较差的砂砾质粗骨性121红壤为主。根据中国地震烈度区划图，本地区地震基本烈度为 VII 度。杏林地区本区为第四纪冲淤冲积地层，可分为残积和坡积两大类，基岩为燕山期花岗岩，土层主要为花岗岩风化的赤红壤。地形高处的风化壳多为橙红色、黄棕色、常保持原岩结构，结构力松散。5.5 环境质量现状及变化趋势评价环境质量现状及变化趋势评价5.5.1水环境质量现状和变化趋势水环境质量现状和变化趋势xx公司外排废水经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理，不直接排入地表水体或海域，不再赘述周边水环境质量。5.5.2环境空气质量现状和变化趋势环境空气质量现状和变化趋势5.5.2.1常规因252、子常规因子环境空气质量现状和变化趋势环境空气质量现状和变化趋势根据2007 年xx市环境质量公报，2007 年xx市环境空气质量总体优良，全年环境空气质量优良率为 99.45%。空气中首要污染物仍为可吸入颗粒物(PM10），但可吸入颗粒物和二氧化氮(NO2）浓度增长趋势有所遏制；下半年二氧化硫(SO2）同比下降 26.4%，全市主要污染物减排工作发挥成效，但酸雨污染仍然严重。2007年三种主要污染物年均浓度分别为：二氧化硫 0.028mg/m3、二氧化氮 0.048mg/m3、可吸入颗粒物 0.073mg/m3，三种污染物浓度都可达国家环境空气质量二级标准。根据2012 年xx市环境质量公报，253、2012 年xx市环境空气质量保持优良水平，环境空气质量优良率 100%，空气中首要污染物仍为可吸入颗粒物，空气中主要污染物二氧化氮浓度无明显变化，二氧化硫、可吸入颗粒物浓度有所下降。全市酸雨发生率略有上升，降水总离子浓度基本不变。城市环境空气质量空气质量优的天数为 176 天，同比增加 52 天，优级率为 48.1。空气中首要污染物为可吸入颗粒物、二氧化氮分别有 184、6 天。三种主要污染物二氧化硫（SO2）、氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度值分别为 0.021mg/m3、.046mg/m3、0.056mg/m3，均可达到国家环境空气质量二级标准。根据2015 年xx市254、环境质量公报，xx市环境空气质量优良率 99.2%，按照空气质量指数（AQI）进行评价，2015 年xx市空气质量优的天数为 202 天，良的天数为 160 天，全年优良天数居全省之首。轻度污染的天数 2 天（首要污染物为 PM2.5与 NO2各 1 天），中度污染的天数 1 天（首要污染物为 PM2.5）。空气质量优良率和优级率分别为 99.2%和 55.3%，分别较 2014 年增加 3.8 和 24.9 个百122分点。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，SO2、NO2、CO、O3符合一级标准要求；PM10、PM2.5符合二级标准要求；六项污染物浓度均出现自“十二五”以来255、的最低值，PM2.5首次达到环境空气质量二级标准要求。较 2014 年六项污染物浓度全面下降；超标指标减少 1 项（2014 年 PM2.5指标超标）。根据2017 年xx市环境质量公报，xx市环境空气质量优良率 99.18%，按照空气质量指数（AQI）进行评价，2017 年xx市空气质量优的天数为 191 天，良的天数为 171 天，轻度污染的天数为 3 天，中度及以上污染的天数 0 天。空气质量优良率和优级率分别为 99.18%和 52.33%，分别较 2016 年增加 0.3 和下降 1.5个百分点。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，SO2、NO2、CO、O3符合一级标256、准要求；PM10、PM2.5符合二级标准要求。根据 2019 年xx市环境质量公报，我市空气质量指数（AQI）优的天数185 天，良的天数 171 天，轻度污染天数 9 天（首要污染物：臭氧 O37 天、细颗粒物 PM2.52 天）。空气质量优良率和优级率分别为 97.5%和 50.7%，比 2018 年分别下降 4.3 个百分点和 7.6 个百分点。根据 2020 年xx市生态环境质量公报，2020 年全市环境空气质量综合指数 2.53，较 2019 年改善 15.1%。空气质量优的天数为 212 天，良的天数为 153 天，轻度污染的天数 1 天（首要污染物为臭氧 1 天）。空气质量优良率257、为 99.7%、优级率为 57.9%，与 2019 年相比分别上升 2.2 个百分点和 7.2 个百分点。根据 2021 年 xx市生态环境质量公报，全市环境空气质量综合指数 2.62。空气质量优的天数为 203 天，良的天数为 161 天，轻度污染的天数 1 天（首要污染物为臭氧 1 天）。空气质量优良率为 99.7%、优级率为 55.6%，优良率同比持平，优级率下降 2.6 个百分点。根据2022 年xx市环境质量公报，全市环境空气质量综合指数在全国 168个重点城市中排名第 9，六项主要污染物浓度均优于国家环境空气质量二级标准，其中 SO2(二氧化硫)、NO2(二氧化氮)、CO(一氧化碳258、)、PM10可吸入颗物)符合一级标准，CO(一氧化碳)浓度 0.6 豪克/立方米及 PM2.5(细颗粒物)浓度 17 微克/立方米全省机名第一，SO2(二氧化硫)浓度 4 微克/立方米全省并列第一。项目实施后，xx市环境空气主要污染物各年度浓度情况见表 5.5-1。123表表 5.5-1 xxxx市市环环境境空空气气主主要要污污染染物物各各年年度度浓浓度度情情况况表表年度污染物浓度（g/m3）SO2NO2PM10PM2.5COO3年平均浓度95 百分位浓度值90 百分位浓度值2007284873/201221465638/201711324827800117201962340248001362259、02061933187001262021519362070012820224223217600134标准值604070354000160达标情况达标达标达标达标达标达标综上所述，区域大气环境均可符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，且所有污染物浓度有所下降。5.5.2.2其其他他因因子子环环境境空空气气质质量量现现状状调调查查（1）原环评期间监测情况根据xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表，项目环评期间未对区域环境质量进行监测。（2）本次后评价监测1监测点位及监测项目表表 5.5.2环环境境空空气气质质量量监监测测点点引用的监测点位及监测项目详见表 5.5.2260、。位位序序号号监监测测点点名名称称监监测测因因子子监监测测时时段段相相对对方方位位相相对对距距离离/m1#氯化氢小时值2#氯化氢小时值2引用采样时间及频次1243监测结果表表 5.5.3环环境境空空气气质质量量现现状状监监测测结结果果及及分分析析监监测测点点名名称称监监测测因因子子监监测测结结果果标标准准值值达达标标情情况况氯化氢小时值0.05达标小时氯化氢值0.05达标5.5.3声声环环境境质质量量现现状状调调查查根据“4.3.3 噪声”，xx公司厂界噪声监测结果（表 4.3.8）均可以达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。5.5.4土土壤壤环环境境质质量261、量现现状状评评根据 2022 年xx市生态环境质量公报，2022 年全市区域声环境质量总体水平等级为三级，道路交通声环境强度等级为一级，城市功能区声环境质量较好；与 2021 年相比，区域声环境污染程度基本不变，昼间道路交通声环境污染程度趋于稳定，城市功能区声环境达标率略升。价价为了了解项目区域内土壤的环境质量现状，本评价引用了xx公司自行监测报告（编号：XMHJ(2021）06086、GKD2205008）。5.5.4.1监监测测布布点点（1）xx公司委托xx市xx环境监测服务有限公司于 2021 年 6 月 10和厂区外，共 4 个点位，检测报告编号：XMHJ(2021)06086日开展土262、壤采样检测工作，采样点位分布在xx厂址内危废车间、电镀车间。监测点位设置情况见表 5.5.4，监测点位见附图 14，土壤监测报告见附附件件 9（2）xx公司委托xx（xx）环境检测研究院有限公司于 2022 年 6月 30 日开展土壤采样检测工作，采样点位分布在xx厂址内危废车间、电镀车间和厂区内，共 6 个点位，检测报告编号：GKD2205008。125表表 5.5.4土壤监测点设置情况土壤监测点设置情况采样点采样点编号编号监测点名称监测点名称布点类型布点类型监测频次监测频次2021.6.102022.6.30S1T1危废车间旁表层样，厂区内1 次S2/2#电镀车间旁S3/1#电镀车间旁S4263、/铁路侧绿化带表层样，厂区外/T63#电镀车间旁/T2危废车间与污水站之间柱状样，厂区内/T31#电镀车间旁/T41#电镀车间旁/T5厂区西北侧表层样，厂区内5.5.4.2监测项目及分析方法监测项目及分析方法（1）监测项目土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018）中基本 45 项、锌、石油烃。（2）分析方法执行土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018）以及国家环保总局颁布的环境监测技术规范等，各监测项目的方法详见表 5.5.5。表表 5.5.5 土壤环境质量现状监测分析方法一览表土壤环境质量现状监测分析方法一览表序序号264、号项目项目xx市xx环境监测服务有限公司xx市xx环境监测服务有限公司xx（xx）环境检测研究院有限公xx（xx）环境检测研究院有限公司司检测方法检测方法检出限检出限检测方法检测方法检出限检出限1pH无检测/土壤 pH 值的测定电位法 HJ962-2018/2含水率无检测/土壤干物质和水分的测定重量法 H613-2011/3砷GB/T 22105.2-2008 土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第2 部分：土壤中总砷的测定0.01mg/kg土壤质量-电感耦合等离子体质谱法中微量元素的测定（ICP-MS）IS0/TS 16965-20130.1mg/kg4镉GB/T17141-1997 土265、壤质量铅、锅的测定石墨炉原子吸收分光光度法0.01mg/kg0.1mg/kg5铜H491-2019 土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法lmg/kg0.1mg/kg126序序号号项目项目xx市xx环境监测服务有限公司xx市xx环境监测服务有限公司xx（xx）环境检测研究院有限公xx（xx）环境检测研究院有限公司司检测方法检测方法检出限检出限检测方法检测方法检出限检出限6铅GB/T 17141-1997 土壤质量|铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法0.1mg/kg0.1mg/kg7汞GB/T 22105.1-2008 土壤质量总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 1 部266、分：土壤中总汞的测定0.002mg/kg0.1mg/kg8镍HJ491-2019 土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法3mg/kg0.1mg/kg9锌无检测/0.1mg/kg10六价铬H1082-2019土壤和沉积物六价格的测定碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法0.5mg/kgH1082-2019 土壤和沉积物六价格的测定碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法0.5mg/kg11四氯化碳HJ605-2011 土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集-气相色谱-质谱法1.3g/kg土壤和沉积物挥发性有机物的测定顶空气相色谱-质谱法 H642-20130.0021mg/kg12氯仿267、1.lg/kg0.0015mg/kg0.003mg/kg13氯甲烷lg/kg141,1-二氯乙烷1.2g/kg0.0016mg/kg151,2-二氯乙烷1.3g/kg0.0013mg/kg16161,1-二氯乙烷lg/kg0.0008mg/kg17顺-1,2-二氯乙烯1.3g/kg0.0009mg/kg18反-1,2-二氯乙烯1.4g/kg0.0009mg/kg19二氯甲烷1.5g/kg0.0026mg/kg201,2-二氧丙烷1.1g/kg0.0019mg/kg211,1.1.2-四氯乙烷1.2g/kg0.0010mg/kg221,1.2.2-四氯乙烷1.2g/kg0.0010mg/kg23268、四氯乙烯1.4g/kg0.0008mg/kg24 1,1,1 三氯乙1.3g/kg0.0011mg/kg127序序号号项目项目xx市xx环境监测服务有限公司xx市xx环境监测服务有限公司xx（xx）环境检测研究院有限公xx（xx）环境检测研究院有限公司司检测方法检测方法检出限检出限检测方法检测方法检出限检出限烷251.1,2-三氯乙烷1.2g/kg0.0014mg/kg26三氯乙烯1.2g/kg0.0009mg/kg271,2,3-三氯丙烷1.2g/kg0.0010mg/kg28氯乙烯lg/kg0.0015mg/kg29苯1.9g/kg0.0016mg/kg30氯苯1.2gkg0.0011mg269、/kg311.2-二氯苯1.5g/kg0.0010mg/kg321.4-二氯苯1.5g/kg0.0012mg/kg33乙苯1.2g/kg0.0012mg/kg34苯乙烯1.1g/kg0.0016mg/kg0.0020mg/kg35甲苯1.3g/kg36 间,对二甲苯1.2g/kg0.0036mg/kg37邻二甲苯1.2g/kg0.0013mg/kg38硝基苯HJ834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色路-质谱法0.09mgkgH834-2017 土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色路-质谱法0.09mg/kg39苯胺0.1mg/kg0.1mg/kg402-氯酚0.06mgkg270、0.06mg/kg41苯并a蒽0.1mg/kg0.1mg/kg42苯并a芘0.1mg/kg0.1mg/kg43 苯并b荧蒽0.2mg/kg0.2mg/kg44 苯并k荧蒽0.1mg/kg0.1mg/kg45窟0.1mg/kg0.1mg/kg46二苯并a,h蒽0.1mg/kg0.1mg/kg47茚并1.2,3-cd芘0.1mg/kg0.1mg/kg48|萘0.09mg/kg0.09mg/kg49石油烃H1021-2019土壤和沉积物石油烃(C10-C40）的测定气相色谱法6mg/kgH1021-2019 土壤和沉积物石油烃(C10-C40）的测定气相色谱法6mg/kg5.5.4.3监测结果及现状271、评价监测结果及现状评价xx公司所在区域土壤监测结果见表 5.5.6、表 5.5.7。5.5.4.4现现状状评评价价（1）评价方法评价方法采用标准指数法，计算式为 P=Ci/Si，式中：Pi-土壤中 i 污染物的标准指数；Ci-土壤中 i 污染物的实测含量，mg/kg；Si-土壤中 i 污染物的评价标准，mg/kg。（2）评价结果根据表 5.5.6、表 5.5.7 可知，各土壤监测点的各监测因子浓度值均能满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018）中表 1第二类用地土壤污染风险筛选值。表表 5.5.6 土土壤壤环环境境质质量量现现状状监监测测结结果果(2272、021.6.10，表表层层样样)检检测测项项目目单单位位厂厂区区内内厂厂区区外外标标准准限限值值最最大大标标准准指指数数是是否否达达标标S1S2S3S4砷mg/达标镉mg/达标六价铬mg/达标铜mg/达标铅mg/达标汞mg/达标镍mg/达标四氯化碳g/达标氯仿g/达标氯甲烷g/达标1,1-二氯乙烷g/达标1,2-二氯乙烷g/达标1,1-二氯乙烯g/达标顺式-1,2-二氯乙烯g/达标反式-1,2-二氯乙烯g/达标二氯甲烷g/达标1,2-二氯丙烷g/达标1,1,1,2-四氯乙烷g/达标1,1,2,2-四氯乙烷g/达标四氯乙烯g/达标1,1,1-三氯乙烷g/达标1,1,2-三氯乙烷g/达标三氯乙烯g273、/达标1,2,3-三氯丙烷g/达标129检检测测项项目目单单位位厂厂区区内内厂厂区区外外标标准准限限值值最最大大标标准准指指数数是是否否达达标标S1S2S3S4氯乙烯g/kg/达标苯g/kg/达标氯苯g/kg/达标1,2-二氯苯g/kg/达标1,4-二氯苯g/kg/达标乙苯g/kg/达标苯乙烯g/kg/达标甲苯g/kg/达标间，对二甲苯g/kg/达标邻二甲苯g/kg/达标硝基苯mg/kg/达标苯胺mg/kg/达标2-氯酚mg/kg/达标苯并a蒽mg/kg/达标苯并a芘mg/kg/达标苯并b荧蒽mg/kg/达标苯并k荧蒽mg/kg/达标窟mg/kg/达标二苯并a,h蒽mg/kg/达标茚并1.2,274、3-cd芘mg/kg/达标萘mg/kg/达标石油经mg/kg0.009达标表表 5.5.7土土壤壤环环境境监监测测结结果果（2022.6.30，柱柱状状样样、表表层层样样）检检测测项项目目结结果果单单位位Tl第第一一层层T2第第一一层层T2第第二二层层T2第第三三层层T3第第一一层层T3第第二二层层T3第第三三层层T4第第一一层层T4第第二二层层T4第第三三层层T5第第一一层层T6第第一一层层标标准准限限值值最最大大标标准准指指数数达达标标情情况况pH无量纲达标含水率%达标镍mg/kg达标铜mg/kg达标锌mg/kg达标砷mg/kg达标镉mg/kg达标汞mg/kg达标铅mg/kg达标六价铬mg275、/kg达标石油烃mg/kg达标四氯化碳mg/kg达标氯仿mg/kg达标氯甲烷mg/kg达标1,1-二氯乙烷 mg/kg达标1,2-二氯乙烷 mg/kg达标1,1-二氯乙烯 mg/kg达标顺式-1,2-二氯乙烯mg/kg达标反式-1,2-二氯乙烯mg/kg达标二氯甲烷mg/kg达标检检测测项项目目结结果果单单位位Tl第第一一层层T2第第一一层层T2第第二二层层T2第第三三层层T3第第一一层层T3第第二二层层T3第第三三层层T4第第一一层层T4第第二二层层T4第第三三层层T5第第一一层层T6第第一一层层标标准准限限值值最最大大标标准准指指数数达达标标情情况况1,2-二氯丙烷 mg/达标1,1,1,276、2-四氯乙烷mg/达标1,1,2,2-四氯乙烷mg/达标四氯乙烯mg/达标1,1,1-三氯乙烷mg/达标1,1,2-三氯乙烷mg/达标三氯乙烯mg/达标1,2,3-三氯丙烷 mg/达标氯乙烯mg/达标苯mg/达标氯苯mg/达标1,2-二氯苯mg/达标1,4-二氯苯mg/达标乙苯mg/达标苯乙烯mg/达标甲苯mg/达标间，对二甲苯 mg/达标邻二甲苯mg/达标132检检测测项项目目结结果果单单位位Tl第第一一层层T2第第一一层层T2第第二二层层T2第第三三层层T3第第一一层层T3第第二二层层T3第第三三层层T4第第一一层层T4第第二二层层T4第第三三层层T5第第一一层层T6第第一一层层标标准准限277、限值值最最大大标标准准指指数数达达标标情情况况硝基苯mg/kg达标苯胺mg/kg达标2-氯酚mg/kg达标苯并a蒽mg/kg达标苯并a芘mg/kg达标苯并b荧蒽mg/kg达标苯并k荧蒽mg/kg达标窟mg/kg达标二苯并a,h蒽 mg/kg达标茚并1.2,3-cd芘mg/kg达标萘mg/kg达标备注1.“”表1335.5.5地地下下水水环环境境质质量量现现状状调调查查为了了解项目区域内地下水的水质现状，引用xx公司自行监测报告数据(报告编号:XMHI(2021）06086），xx公司委托xx市xx环境监测服务有限公司对该项目厂址、寨内、三社村的地下水进行水质监测，共布置 4 个监测点位，检测时278、间为 2021 年 6 月 10 日。为进一步了解项目区域内地下水的水质现状，委托xx（xx）环境检测研究院有限公司再次对该项目厂址、寨内、三社村、锦园村、尾厝的地下水进行水质监测，共布置 6 个监测点位，检测时间为 2022 年 4 月 18 日。（1）监测点位引用的监测点位及监测项目详见表 5.5.8。表表 5.5.8地地下下水水环环境境质质量量监监测测点点位位（2、监测时间：2021 年 6 月 10 日、2022 年 4 月 18 日。监测频次：1 次。监测项目：水位、pH、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、挥发酚、砷、铬（六价）、总硬度、铅、镉、铁、高锰酸盐指数（279、耗氧量）、硫酸盐、氯化物、铜、锌、石油类、阴离子表面活性剂、总大肠菌群。（3）检测分析依据方法及最低检出限表表 5.5.9监监测测项项目目及及分分析析方方法法检检测测项项目目检检测测标标准准（方方法法）名名称称及及编编号号（含含年年号号）检检出出限限pH水质 pH 值的测定 电极法 H1147-2020溶解性总固体生活饮用水标准检验方法感观性状和物理指标GB/T5750.4-2006 8/硫酸盐生活饮用水标准检验方法无机非金属指标硫酸钡分光光度法GB/T5750.5-2006 1.45mg/L氰化物水质氰化物的测定容量法和分光光度法异烟酸批陛啾酮分光光度法 HJ 484-20090.004mg280、/L氟化物水质氟化物的测定离子选择电极法 GB7484-870.05mg/L挥发酚水质挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法0.0003mg/L134检测项目检测项目检测标准（方法）名称及编号（含年号）检测标准（方法）名称及编号（含年号）检出限检出限HJ 503-2009铁水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法GB 11911-890.03mg/L铜水质铜、铅、锌、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T7475-19870.05mg/L锌生活饮用水标准检验方法金属指标原子吸收分光光度法GB/T 5750.6-20065.10.05mg/L硝酸盐氮水质无机阴离子(F、Cl-、NO2-、Br-、NO281、3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定离子色谱法 HJ84-20160.0016mg/L亚硝酸盐氮水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法 GB 7493-870.003mg/L氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 H535-20090.025mg/L石油类水质石油类的测定紫外分光光度法（试行）HJ970-20180.01mg/L镉生活饮用水标准检验方法金属指标原子荧光法 GB/T 5750.6-2006510-4mg/L铅生活饮用水标准检验方法金属指标 氢化物原子荧光法 GB/T5750.6-20061.010-3mg/L砷水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法 H694-2014310-4282、mg/L六价铬水质六价铬的测定二苯碳酰二阱分光光度法 GB 7467-870.004mg/L总大肠菌群水和废水监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局编第五篇第二章第五条水中总大肠菌群的测定（二）滤膜法/阴离子表面活性剂生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标亚甲蓝分光光度法GB/T 5750.4-2006 10.10.05mg/L耗氧量生活饮用水标准检验方法有机物综合指标 GB/T 5750.7-20060.05mg/L钙和镁总量水质钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法 GB7477-875mg/L（4）监测结果与评价（1）评价标准以地下水质量标准(GB/T14848-2017）中类标准作283、为评价标准。其中，石油类参考地表水环境质量标准(GB3838-2002）表 1 中类执行。（2）评价方法采用单项评价法，按照 GB/T14848-2017地下水质量标准中表 1 的浓度限值划分各项目所属质量类别，不同类别标准值相同时，从优不从劣。（3）评价结果分析评价结果见表表 5.5.10、表表 5.5.11。根据表表 5.5.10、表表 5.5.11 评价结果，可知地下水环境质量现状监测点位的水质因子单项评价指数均小于 1，均能够满足GB/T14848-2017地下水质量标准类水质标准，表明项目所在区域的地下水环境质量现状良好。135表表 5.5.10 地地下下水水环环境境质质量量现现状状284、评评价价结结果果(Si)一一览览表表（2021.3.10）点位项目厂区地下水监控井 1#厂区地下水监控井 2#寨内三社村标准值最大标准指数达标情况pH（无量纲）达标氨氮(mg/L)达标硝酸盐氮(mgJL达标亚硝酸盐氮(mg/L)达标挥发酚(mg/L)达标耗氧量(mg/L)达标溶解性总固体(mg/L)达标氟化物(mg/L)达标铁(mg/L)达标锰(mg/L)达标铜(mg/L)达标镍(mg/L)达标汞(mg/L)达标砷(mg/L)达标铅(mg/L)达标镉(mg/L)达标氰化物(mg/L)达标总硬度(mg/L)达标六价铬(mg/L)达标总大肠菌群（L)达标表表 5.5.11 地地下下水水环环境境质质285、量量现现状状评评价价结结果果(Si)一一览览表表（2022.4.18）项目点位单位DlD2D3D4D5D6标准值最大标准指数达标情况地下水水位m/硫酸盐mg/L0.04达标石油类mg/L0.34达标阴离子表面活性剂mg/L/达标锌mg/L/达标1366环保措施可行性论证环保措施可行性论证6.1 废水处理措施有效性分析废水处理措施有效性分析项目生活污水经化粪池处理后经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理；生产废水排入厂区污水处理站处理，经市政污水管网纳入杏林水质净化厂处理。项目含铬废水处理设施处理能力为10t/d，综合废水处理设施处理能力为120t/d，根据“4.5.1 废水环保措施”实际处理水量286、在污水处理设施处理能力范围内。根据污水站出口监测数据表 4.3.2，各污染物排放浓度可以达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）、电镀污染物排放标准（GB21900-2008）相关标准限值要求。但六价铬总量超过但六价铬总量超过排污许可证排污许可证要求，原因主要为废水处理设施对六价铬还原要求，原因主要为废水处理设施对六价铬还原为三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证为三价铬不完全导致，因此要求xx公司应对废水处理设施进行维护，保证还原效率，经整改后还原效率，经整改后处理措施处理措施方方可行。可行。6.2 废气污染防治措施有效性分析废气污染防治措施有效性分287、析1#车间酸洗、活化等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m排气筒（DA003）”措施处理后排放；1#车间碱性镀锌工序产生的碱雾集中收集后经“碱雾喷淋塔+20m 排气筒（DA004、DA005）”措施处理后排放；2#车间酸洗、活化、镀覆等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m排气筒（DA001）”措施处理后排放；3#车间酸洗、镀覆等工序产生的氯化氢集中收集后经“酸雾喷淋塔+20m 排气筒（DA002）”措施处理后排放。根据监测数据（表 4.3.5、表 4.3.7），氯化氢废气有组织排放浓度可达电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 5 新建企业大气污染物排放限值，288、排放速率可达xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中的表 1 标准限值要求；无组织废气氯化氢可以达到xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中的表 1 标准限值。因此，现有废气采取的处理技术可行、措施有效。6.3 噪声防治措施有效性分析噪声防治措施有效性分析根据厂界噪声监测结果表 4.3.8，xx公司厂界昼间、夜间噪声均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，因此，噪声污染防137治措施有效。6.4 固体废物处置措施固体废物处置措施xx公司产生的固体废物具体处理措施分析如下：（1）生活垃圾生活垃圾由市政环卫部门进行处理，符合中华人289、民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年）要求。（2）一般工业固体废物废包装物等分类收集暂存一般固废区域，定期委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物，但未但未签订了一般固废处置协议签订了一般固废处置协议。因此，因此，要求要求公司一般工业固废处置公司一般工业固废处置应按应按中华人民共和国固体废物污染环境中华人民共和国固体废物污染环境防治法（防治法（2020 年）要求年）要求，与有主体资格和处置能力的单位签订与有主体资格和处置能力的单位签订一般固废处置协一般固废处置协议议，并在并在合同中约定污染防治要求。合同中约定污染防治要求。（3）危险废物项目含铬污泥和综合污泥集中收集后暂存于污泥危废间，290、其他危废（含铬槽液、含铬槽渣、含有毒有害化学品废包装物等危废）暂存于综合危废间，委托厦门xx环境资源科技有限公司处置（附件附件 10：危废合同）。但污泥危废间未设分隔设施，含铬污泥和综合污泥未完全分开存放但污泥危废间未设分隔设施，含铬污泥和综合污泥未完全分开存放；危废间；危废间内应急池太小，无法满足应急要求；危废标识内应急池太小，无法满足应急要求；危废标识未完全按照未完全按照危险废物识别标志设危险废物识别标志设置技术规范置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新标识相关要求更新标识。因此因此，要求公司应按要求公司应按危险废危险废物贮存污染控制标准（物贮存污染控制标准（GB18597-20291、23）相关要求）相关要求，将含铬污泥和综合污泥完将含铬污泥和综合污泥完全全分区分类存放分区分类存放，综合危废间设置不小于，综合危废间设置不小于最大液态废物容器容积或液态废物总储最大液态废物容器容积或液态废物总储量量1/10(二者取较大者二者取较大者)的应急池的应急池；污泥危废间应设置应急池容积污泥危废间应设置应急池容积应满足渗滤液的收集应满足渗滤液的收集要求要求；应按照应按照危险废物识别标志设置技术规范危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新相关要求更新标识标识。6.4.1危险废物贮存场所（设施）建设及贮放方案可行性及环境影响危险废物贮存场所（设施）建设及贮放方案可行292、性及环境影响分析分析（1）现有已建的危险废物间位于厂区西北侧，2 间，一间为污泥危废间，面积 10m2，贮放种类包括 HW17；另一间为污泥危废间，面积 15m2，贮放种类包括HW17、HW08、HW49。危险废物间基本情况见表 6.4.3。危险废物产生量、各种危废使用专用容器贮存 1 年（不超过 1 年）委托xxxx环境资源科技有限公司138处置，危险废物贮存场所（设施）的能力能满足要求。现有工程已建综合危废暂存间、污泥危废间的建设、管理与中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求的符合性及整改建293、议分别见表表 6.4-1、表6.4-2。由表表 6.4-1、表 6.4-2 可知，经整改后，现有工程危废收集设施、管理基本符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求，采取污染防治、运行与管理、安全防护、关闭等措施，措施可行。表表 6.4-1项目危废收集、管理情况与项目危废收集、管理情况与 GB18597-2023（节选）的符合性及整改建（节选）的符合性及整改建议表议表分类分类相关要求相关要求现有工程情况现有工程情况是否符合及是否符合及整改建议整改建议总体要求4.1 产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造294、危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。xx公司已根据自身各类危废产生情况在厂区西北侧设有 1 间综合的危废暂存间（面积 15m2），污泥危废间（面积 10m2）。符合4.2 贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。符合4.3 贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。除污泥危废间中的含铬污泥与综合污泥未完全分开储存外，其他已按各种危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，选用桶、专用吨袋等与所盛装危废相容的容295、器盛装、贮存；同时在废滤渣等可能产生渗漏液的危废底下设有防渗漏托盘。要求将含铬污泥与综合污泥分区、分类储存4.4 贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。符合4.5 危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。符合4.6 贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。污泥危废间内未设分隔设施296、；综合危废间内设有分隔设施；两个危废间均设有分类标识，门口贴有危险废物警告标识，管理制度等。要求污泥危废间内设分隔设施贮存设施选址要求5.1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。xx公司根据自身危废产生、贮存特点，在厂区内西北侧设有综合危废间，污泥危废间；选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求；不涉及生态保护红线等需要特殊保护的区域；不属于滩地、岸坡等符合5.2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐297、等严重自然灾害影响的地区。符合139分类分类相关要求相关要求现有工程情况现有工程情况是否符合及是否符合及整改建议整改建议禁止贮存危废的地点；与最近敏感目标相距约 250m。5.3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合5.4 贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。符合贮存设施污染控制要求：一般规定6.1.1 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。项目298、污泥危废间地面采用PVC 塑料软板防腐防渗，并设有围堰，墙壁 1.2m 以下为 PVC 塑料软板，满足“防风、防雨、防晒、防渗”要求。符合6.1.2 贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。污泥危废间中的含铬污泥与综合污泥未完全分开储存；综合危废间内已根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，各类危废分区堆放。要求将含铬污泥与综合污泥分区、分类储存6.1.3 贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。项目危299、废间地面采用 PVC塑料软板防腐防渗，污泥危废间墙壁 1.2m 以下、综合危废间墙壁 0.2m 以下均为PVC 塑料软板，表面无裂缝，地面设有应急池。符合6.1.4 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施：表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝士、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。根据xx公司负责人介绍，项目危废间地面建设时统一采用不小300、于 1m 后黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s)作为基础防渗层，之后在贮存库地面与污泥危废间墙壁 1.2m 以下、综合危废间墙壁 0.2m 以下采用 PVC 塑料软板进行防腐防渗。符合6.1.5 同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料)，防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面：采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。符合6.1.6 贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。危废间平时上锁，非工作人员无法接触。符合贮存设施污染控制要求：6.2.1 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或301、隔墙等方式。污泥危废间内未设分隔设施；综合危废间内设有分隔设施。要求污泥危废间内设分隔设施6.2.2 在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮项目危废间内设有应急池，但急池容积太小要求综合危废间设置不小于最大液140分类分类相关要求相关要求现有工程情况现有工程情况是否符合及是否符合及整改建议整改建议贮存库存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10(二者取较大者)用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者)的302、应急池；污泥危废间应设置应急池容积应满足渗滤液的收集要求6.2.3 贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气简高度应符合 GB16297 要求。不涉及/容器和包装物污染控制要求7.1 容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。项目槽液、化学品空桶等采用铁桶/塑料桶容器收集，各类污泥等采用专用编织袋收集，槽渣采用塑料桶收集，综合危废间内各类危废分区、单层堆放，未叠加。且均封口严密，无破损泄漏；污泥危废间内污泥堆叠码放，但封口严密，无破损泄漏。符合7.2 针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，303、其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。符合7.3 硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。符合7.4 柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。符合7.5 使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。项目废槽液等液态危废采用相应桶盛装，容器内均留有足够空间，容器顶部与液体表面之间保留有 100 毫米以上的空间。符合7.6 容器和包装物外表面应保持清洁。根据现场踏勘，容器和包装物外表面较为清洁。符合贮存设施运行环境管理要求8.2.1 危险废物存入贮存设施前应304、对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。根据现场踏勘，xx公司已对不同危废贴有相应标签，但尚未根据（HJ1276-2022）相关要求更新标识，危废间内未将特性不一致的危废一起贮存，未存储类别、特性不明危废要求公司应按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新标识8.2.2 应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。xx公司设有专人对危废贮存场所进行定期检查；根据现场踏勘，未发现包装物破损。符合8.2.3305、 作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。xx公司设有专人对危废进行管理，并对危废转移后残留的危险废物进行清理，现场未发现遗撒危符合141分类分类相关要求相关要求现有工程情况现有工程情况是否符合及是否符合及整改建议整改建议废。8.2.4 贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。企业设有危废台账，台账记录内容包括危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，并填写了交接记录。符合8.2.5 贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责306、制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。xx公司制定有贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。符合8.2.6 贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。xx公司每年开展一次土壤和地下水隐患排查，并建立档案。符合8.2.7 贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。xx公司已按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档危废间307、相关档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等符合表表 6.4-2 项目危废收集、管理情况与中华人民共和国固体废物污染环境防治法项目危废收集、管理情况与中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）（节选）的年修订）（节选）的符合性符合性及整改建议表及整改建议表序号相关要求本项目情况是否符合及整改建议1第七十七条对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。污泥危废间内未设分隔设施；综合危废间内设有分隔设施；危废间内设有分类标识，门口贴有危险废物警告标识，管理制度等，但尚未根据（HJ1276-2022）相关要求308、更新标识。要求污泥危废间内设分隔设施；按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）相关要求更新标识142序号相关要求本项目情况是否符合及整改建议2第七十八条产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。前款所称危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主管部门备案。产生危险废物的单位已经取得排污许可证的，执309、行排污许可管理制度的规定。xx公司已按国家有关规定制定了危废管理计划，并报生态环境主管部门备案；建立有危废管理台账，定期在“xx省亲清平台”上的固废管理系统中如实填报了危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。符合3第七十九条产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。xx公司将危险废物分类收集暂存后委托xxxx环境资源科技有限公司进行转移、处置。符合6.4.2运输过程采取措施可行性及环境影响分析运输过程采取措施可行性及环境影响分析厂区产生的危险废物在车间内收集并使用专用容器贮放由人工运送到危险废物间，运送过程在厂区范围内，310、不会产生散落、泄漏等情况，不会对环境产生影响。6.4.3委托利用或者处置方案可行性及环境影响分析委托利用或者处置方案可行性及环境影响分析xx公司危废委托xxxx环境资源科技有限公司处置，该公司具备处置本项目产生的各类危废的资质能力。委托相关危废处置单位在进行危废运输时应具备危废运输资质证书，并由专用容器收集，因此，运输过程不会对环境造成影响。综上所述，xx公司产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，不排入外环境。因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理处置工作，固废处理处置是可行的。143表表 6.4.3危险废物贮存场所（设施）基本情况危险废物贮存场所（设施）基本情况危险废物名称危险311、废物名称废物废物类别类别废物代码废物代码产生量产生量 t/a贮存场贮存场所名称所名称位置位置贮存贮存能力能力贮存周期贮存周期贮存方式贮存方式2020 年年2021 年年2022 年年三年均值三年均值含铬污泥HW17336-052-1721.81.61.8污泥危险废物间厂区西北侧5半年使用专用容器收集并贮放在危险废物间综合污泥HW17336-064-175.44.74.34.82 个月废化学品空桶HW49900-041-492.82.52.22.5综合危险废物间厂区西北侧52 个月含铬废槽液HW17336-052-170.10.080.060.082 个月含锌废槽液HW17336-052-170312、.20.160.120.162 个月在线监控废液HW49900-047-490.20.210.190.22 个月废棉芯HW49900-041-490.50.450.40.452 个月废碱HW17336-064-170.150.130.110.132 个月废酸HW17336-064-170.150.130.110.132 个月退镀液HW17336-066-170.150.130.110.132 个月含铬槽渣HW17336-052-170.50.40.30.42 个月综合槽渣HW17336-064-171.210.812 个月综合废槽液HW17336-064-171.210.812 个月含锌槽渣H313、W17336-052-1710.80.60.82 个月废机油桶HW08900-249-081.511.11.22 个月废滤布HW49900-041-490.40.350.320.362 个月合计17.4514.8413.1215.14/10t/1446.5 土壤、地下水污染防治措施有效性评估土壤、地下水污染防治措施有效性评估6.5.1化学品仓库的防渗漏措施化学品仓库的防渗漏措施公司建有 2 个危险化学品仓库，其中一个位于 3#车间东南侧，主要用于储存盐酸、硫酸等化学品；另一个位于污水处理站，用于存放污水处理药品。危险化学品仓库对墙体及地面采用 PVC 塑料软板做防腐、防渗措施，并设置应急池，对314、应急池做防腐、防渗措施，若发生泄漏可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。项目化学品库建设基本符合工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）中的重点污染防治区相关要求。3#车间矿物油置于车间东北侧，未设专门化学品间，且地面为水泥地面，未车间矿物油置于车间东北侧，未设专门化学品间，且地面为水泥地面，未做防腐防渗处理，若发生泄漏，可能做防腐防渗处理，若发生泄漏，可能渗入地下而污染土壤、地下水渗入地下而污染土壤、地下水。应尽快设置应尽快设置专门的化学品库。专门的化学品库。6.5.2危险废物堆放的渗漏及防治措施危险废物堆放的渗漏及防315、治措施目前，xx公司在厂区西北侧设 1 个 10m2污泥危废间和 1 个 15m2综合危废间，两个危废间均有做防腐防渗措施，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求。危险废物均设有应急池，一般不会泄漏。危险废物间已设置围堰、应急池等收集系统，并做防腐、防渗措施，若发生泄漏可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。6.5.3车间的渗漏及防治措施车间的渗漏及防治措施目前 1#车间全自动挂镀线和 3#车间全自动滚镀线均采用架空布设，架空生产线下的地面均采用环氧树脂材料做防腐、防渗措施，并设置防渗漏围堰和应急池。1#车间和车间和 2#车间车间的的半自动挂镀线半自动挂镀线由316、于暂停生产由于暂停生产未进行架空改造和未进行架空改造和重点防渗，重点防渗，若若生生产产发生泄漏将会渗入地下而污染土壤、地下水。发生泄漏将会渗入地下而污染土壤、地下水。因此，要求因此，要求xx公司xx公司在在 1#车车间和间和 2#车间车间的的半自动挂镀线半自动挂镀线复产前复产前应应对生产线区域和其他区域分别对生产线区域和其他区域分别参照工业建参照工业建筑防腐蚀设计规范（筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）和石油化工企业防渗设计通则）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）的）的重点重点污染防治区污染防治区、一般污染防治区一般污染防治区进行防渗。进行防渗。1456.5.4污317、水站的渗漏及防治措施污水站的渗漏及防治措施污水站的各混凝土构筑物对墙体及地面采用环氧树脂材料做防腐、防渗措施，并设置 PVC 管集、排水管道。若发生泄漏可进行及时收集，不会渗入地下而污染土壤、地下水。6.5.5雨水管道的渗漏及防治措施雨水管道的渗漏及防治措施雨水沟为埋地式，做了水泥防渗，基本符合工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）的一般污染防治区防渗要求，正常情况下不会渗入地下而污染土壤、地下水。6.6 应急预案有效性评估应急预案有效性评估xx公司已于 2021 年 7 月制定了 突发性环境事故应急预案（2021 年），同时进318、行应急预案备案（备案编号：350211-2021-036-M）（见附件附件 12）。目前公司已按预案要求配备应急物资与装备、应急队伍，每年组织一次全企业范围内的突发环境事件应急演练（附件附件 13）；同时设有总容积 125.15m3的应急池、污水应急阀门等应急设施，基本符合应急要求。但公司但公司 1#车间和车间和 2#车间车间半自动挂镀线生半自动挂镀线生产区域未进行架空改造和产区域未进行架空改造和重点防渗；重点防渗；润滑油等未置于专用化学品库内，且地面未润滑油等未置于专用化学品库内，且地面未设防渗漏托盘设防渗漏托盘。应应在在 1#车间和车间和 2#车间车间半自动挂镀线半自动挂镀线复产前对其进行319、复产前对其进行架空改造和架空改造和重重点防渗建设；同时点防渗建设；同时尽快尽快设置专用化学品库用于存放润滑油设置专用化学品库用于存放润滑油。1467环境影响预测验证环境影响预测验证7.1 生产规模及工艺生产规模及工艺xx公司目前只有镀锌件在生产，镀铬件、镀镍件均已取消投产。镀锌件生产规模与生产工艺基本没有变化。7.2 大气环境影响预测与差异分析大气环境影响预测与差异分析7.2.1原环评预测原环评预测xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表中，大气预测模型选用 HJ2.2-93环境影响评价技术导则大气环境推荐估算模式，符合当时导则的要求。预测计算主要污染物盐酸雾、铬酸雾的下风向最大地面浓320、度预测计算事故源强在各类稳定度条件下最大地面浓度。原环评预测计算结果详见表表7.2.1。表表 7.2.1原环评预测计算结果原环评预测计算结果7.2.2后评价验证后评价验证根据“4 建设项目工程评价建设项目工程评价”，目前企业已取消镀铬生产线，现状无铬酸雾产生，公司生产废气主要污染物为氯化氢。根据 20072022 年的xx市生态环境质量公报可知，区域大气环境变化转好，均可符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。根据现状排气筒的监测可知，各排气筒污染物均可达标排放，具体详见“表4.3.5废气实测排放情况”。企业在正常生产运营情况下，对周边敏感点三社村进行大气环境现状监测，根据321、敏感点大气环境质量现状监测（详见表 5.5.3）可知，各监测点氯化氢小时平均均能满足环境影响评价技术导则 大气导则（HJ2.2-2018）附录 D 参考限值147要求，监测结果均未超标，符合原环评中对周边各敏感点大气预测最大占标率未超标的结论。7.2.3差异分析：差异分析：综上所述，根据本次后评价排气筒污染物监测数据及周边敏感点大气环境质量现状监测结果可知，排气筒排放的污染物浓度均未超标，且企业所在区的环境空气质量良好。项目废气经对应污染防治措施处理后，对周边大气环境影响小，符合原环评大气预测中通过采取废气污染防治措施后，项目污染物排放对敏感点的影响很小的结论，差异不大。7.3 水污染物排放影322、响与差异分析水污染物排放影响与差异分析xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表分析了生产废水、生活污水处理方案的可行性，介绍杏林水质净化厂概况及废水排放对污水厂的影响分析。差异分析：影响分析基本正确。xx生产废水、生活污水分别经自建污水站、厂区化粪池处理达标，排入市政污水管网，最终进入杏林水质净化厂处理；xx公司外排废水各污染物总量控制指标均在排污许可证允许范围内；xx公司外排废水对杏林水质净化厂及周边环境影响不大。7.4 声环境预测影响与差异分析声环境预测影响与差异分析（1）原环评预测xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ/T2.4-1323、995）噪声预测模式，符合当时导则的要求。原环评预测未给出具体数值，预测结论为：选用技术先进低噪声的设备、对设备进行隔声减震、消声吸声等措施，厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的 III 类标准的要求。（2）后评价验证及差异性分析根据实际噪声监测数据（表 4.3.8），xx公司厂界噪声监测结果均可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。预测影响与实际影响差异不大。1487.5 地下水预测影响与差异分析地下水预测影响与差异分析（1）原环评预测由于原环评编制时间较早，未对地下水环境进行预测。（2）后评价验证及差异性分析根据监测结果（表表 5324、.5.10），项目所在区域地下水各监测点位各监测因子均能符合地下水质量标准III 类水质标准。因此，本项目未发生污染事故。7.6 土壤环境预测影响与差异分析土壤环境预测影响与差异分析（1）原环评预测由于原环评编制时间较早，未对土壤环境进行预测。（2）后评价验证及差异性分析本次后评价采用实际监测数据说明对土壤环境的影响情况。根据“5.5.4 土壤环境质量现状调查”，xx公司厂内各点位监测结果均满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018）标准要求，说明惟精丝钉公司现有的环保设施及处置措施可以有效防控污染物进入土壤环境，对土壤的影响较小。7.7 环境风险环境325、风险（1）原环评预测xxxx电镀有限公司电镀迁扩建项目环境影响报告表采用建设项目环境风险评价技术导则（H/T169-2004）进行项目环境风险源识别及评价，符合当时导则的要求。原环评识别的环境风险物质为硫酸、盐酸、氢氧化钠和铬酐等，主要风险为在运输、储存和使用过程发生泄漏造成环境污染后操作人员伤害；火灾事故。经采取制定相关规章制度和人员培训、加强设施巡查检修等措施后不会发生环境风险事故。（2）后评价验证及差异性分析现有风险防控措施详见以上“4.5.1.6 环境风险防范措施”，目前xx公司采取的风险防范措施可行，可最大程度降低环境风险。xx公司已根据企业突发事件环境风险评估指南（试行）要求编制x326、xxx电镀有限公司突发环境事件应急预案（2021 年）并通过备案（备案号：350211-2021-036-M）。149根据xxxx电镀有限公司突发环境事件应急预案（2021 年），惟精丝钉公司现有环境风险管理制度、监控预警措施、环境风险防控措施、环境应急能力均能有效落实，满足管理要求。表表 7.7.1企业现有风险防措施差距分析表企业现有风险防措施差距分析表项目项目防控措施要求防控措施要求企业现有防措施企业现有防措施有效性分析有效性分析环境风险管理制度企业是否建立环境风险防控管理制度，环境风险的重点岗位的责任人或责任机构是否明确，定期巡检和维护责任是否明确。企业制定有相应的环境风险防控管理制度如327、环保管理制度、危险化学品管理制度、危险废物管理制度等制度。环境风险重点岗位均设有专人负责管理。对各类设施有制定有定期巡查和维护制度。符合要求。环评批复的各项环境风险防控措施要求是否严格执行。已按环评批复的各项环境风险防控措施要求且严格执行。符合要求。环境应急预案及演练的制度是否已建立并良好执行。已建立并执行环境应急预案及演练的制度符合要求。企业是否已对职工开展环境风险防控培训和环境应急管理宣传教育。企业已对职工开展环境风险防控培训和环境应急管理宣传教育。符合要求。监控预警措施是否在每个废水、雨水等排放口对可能排出的污染物、泄漏物的按照物质特性、危害，设置监视、控制装置。公司的每个废水对可能排出328、的污染物、泄漏物的按照物质特性、危害，设置监视、控制装置，厂区未设置雨水排放口。符合要求。涉及毒性气体的，是否已布置厂界大气环境风险预警系统。未涉及/环境风险防控措施是否采取防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施、生产废水系统防控措施等。废水处理池设有回流装置，当处理不达标时，均可打开回流系统，回流至调节池重新处理。厂区建设 125m3的事故应急池、采用铺设的管道将事故废水、污染物及消防废水等及时引致事故应急池，有效预防废水污染土壤和外环境。厂区雨污严格分流，雨水收集池水通过泵抽至污水站处理后达标排放，厂区未设置雨水排329、放口。符合要求。是否设置有毒气体泄漏紧急处置装置。未涉及符合要求环境应急能力是否按标准要求配备必要的环境应急物资和装备。未涉及符合要求。是否已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍。建有兼职应急救援队伍。符合要求。xx公司建厂以来，未发生过泄漏和治理设施事故，且不断提高风险防150控，按照法律、法规要求编制应急预案并进行备案，配备应急物资与装备、应急队伍，每年组织一次全企业范围内的突发环境事件应急演练。现有风险防范措施可行，事故风险在其可控范围。7.7.1差异分析差异分析综上所述，xx公司按要求编制应急预案并进行备案，配备应急物资与装备、应急队伍，每年组织一次全企业范围内的突发环境事件应急演练，330、符合原环评中项目在采取严格的防渗措施的同时，必须注意加强生产管理和日常监控巡查，一旦发现防渗层破损，应立即组织防渗层的修补工作，避免防渗层长时间破损引起大量废水、废渣等下渗污染地下水环境的情况。7.8 固体废物环境影响与差异分析固体废物环境影响与差异分析xx公司产生的固体废物具体处理措施分析如下：（1）生活垃圾生活垃圾由市政环卫部门进行统一清运。（2）一般工业固体废物公司一般工业固体废物主要是生产过程中产生的废包装物等。一般工业固体废物经收集后统一交可回收单位回收处理。（3）危险废物危险废物主要机修过程产生的含铬槽渣、含铬污泥等，危险废物经分类收集后暂存于危险废物暂存间内，并定期交由xxxx环331、境资源科技有限公司回收处置。实际生产过程固体废物的处理处置措施与原环评基本一致，与原环评中固体废物不会对周边环境带来明显影响的评价结论相符。7.9 持久性、累积性和不确定性环境影响的表现持久性、累积性和不确定性环境影响的表现7.9.1持久性、累积性影响持久性、累积性影响xx公司生产过程中目前未产生具有持久性、累积性影响的物质。7.9.2不确定性环境影响不确定性环境影响xx公司设有化学品仓库，并制定了风险防范措施防止事故发生；废水处理工艺为自动控制，能使处理效果得到保证，即使出故障也可以很快排除，或151以人工控制代替，并设有事故应急池（总容量 125m3），可以有效接纳事故废水。污水站的各构筑332、物采取防酸碱、耐腐蚀的材料处理，危险废物间库采取防酸碱、耐腐蚀的材料进行防腐、防渗透处理。生产废水收集、输送管道采用 PVC 材质管道进入各收集池，可有效防范地下水、土壤的污染。因此上述风险源引发的环境事件属于可控的范围。1#车间和 2#车间半自动挂镀区域地面为水泥地面，尚未进行防腐防渗处理，该区域事故风险属于不确定、不可控风险。xx公司生产过程中产生的危险废物为液态、固态，危废由处置单位汽车运输，运输过程中发生泄漏等事件，将会造成环境污染，其事故风险属于不确定、不可控风险。1528环境保护补救方案和改进措施环境保护补救方案和改进措施8.1 主要存在问题主要存在问题根据现场勘查及相关监测数据可333、知，xx公司所在区域环境可以满足相关标准要求，各排气筒污染物排放均能满足相关排放要求，厂界无组织各污染物排放也能满足相关厂界无组织监控要求。因此，xx公司在正常生产运营过程中，各污染物所采取的环保措施可行。根据以上“5.1 规划变化情况”分析，对比原有规划，xx公司所在厂区及周边用地规划未发生变化，项目所在厂区规划为工业区。xx公司通过内部不断的加强管理，确保废气、噪声排放可以稳定达标排放，近三年来周边居民对xx公司产生的废气、噪声方面无环保投诉。根据现场勘查，目前厂区内还存在一些问题，企业现有存在的具体问题及相关照片见图 8.1.1。表表 8.1.1企业现有存在问题及相关照片一览表企业现有存在问题及相关照片一览表序号序号存在问题存在问题相关照片相关照片1未签订一般工业固废处置协议/2含铬污泥和综合污泥未完全分开存放。153序号序号存在问题存在问题相关照片相关照片33#车间矿物油置于车间东