1、工业管道在线宏观检查、安全保护装置检验工作作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 1 为规范工业管道在线检验工作，保证检验工作质量，特制定本细则。 2 编制依据和一般规定2.1 根据特种设备安全监察条例和在用工业管道定期检验规程的相关要求对在用工业管道进行在线检验。2.2 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。2.3 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业2、培训，并报省级或其授权的地（市）级质量技术监督部门备案。使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。2.4 在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检查为主，必要进进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：2.4.1 压缩机、泵的出口部位。2.4.2 补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位。2.4.3 支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头。2.4.4 曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位。2.4.5 处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段。2.4.6 工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。3 检验项目及要求3.1 在线3、检验的一般程序见图13.2 在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监测措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。4 宏观检查的主要检查项目和内容4.1 泄漏检查 主要检查管子及其它组件泄漏情况。 检验前准备 记 录 检 查现场宏观检查与其他检查泄漏检验绝热层和防腐层检查振动检查位置与变形情况检查支吊架检查阀门法兰膨胀节检查阴极保护检查蠕胀测点检查管道标识检查安全保护装置检查电4、阻测量壁温测定 出具在线检验报告 检验后的处理图1 在线检验的一般程序4.2 绝热层、防腐层检查 主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。4.3 振动检查 主要检查管道有无异常振动情况。4.4 位置与变形检查4.4.1 管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求。4.4.2 管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况。4.4.3 管道是否存在挠曲、下沉以及导常变形等。4.5 支吊架检查4.5.1 支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂。4.5.2 支架与管道接触处有无积水现象。4.5.3 恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限。4.5.4 变力弹簧支吊架5、是否异常变形、偏斜或失载。4.5.5 刚性支吊架是否异常。4.5.6 吊杆及连接配件是否损坏或异常。4.5.7 转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象。4.5.8 阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常。4.5.9 承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，主要受力焊接接头是否宏观裂纹。4.6 阀门检查4.6.1 阀门表面是否存在腐蚀现象。4.6.2 阀体表面是否有裂纹、缩孔等缺陷。4.6.3 阀门连接螺栓是否松动。4.6.4 阀门操作是否灵活。4.7 法兰检查4.7.1 法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象。4.7.2 法兰面是否发生异常翘曲、变形。4.8 膨胀节6、检查4.8.1 波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象。4.8.2 波纹管波间距是否正常、有无失稳现象。4.8.2 铰链型膨胀节的铰链、销铀有无变形、脱落等损坏现象。4.8.3 拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。4.9 阴极保护装置检查对阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。4.10 蠕胀测点检查对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。4.11 管道标识检查检查管道标识是否符合现行国家标准规定。5 对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。6 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻的测定。管道对地电阻不得大于100，法兰间的接触电阻值应小于0.03。7 安全保护装置检验按在用工业管道定期检验规程第五章的相关要求进行。 8 检验报告按在用工业管道定期检验规程的要求进行填写。