1、实验室、化验室工作能力检测和校准作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月实验室检测过程的控制规范 DHRZC-4.1-011 目的：规范检测过程的操作顺序和做法。2 适用范围：实验室检测过程及相关人员。3 实验室技术负责人负责执行本规范。4 操作规范：41合同评审：a）合同评审员按照合同评审程序负责常规，简单、重复性的要求，标书或合同的评审。对于新的、复杂的要求，标书和合同的评审由技术负责人组织相关人员进行会议评审。b）合同评审员接收样品和委托单后，首先确定该检验合同是属于常规评审，还是会议评审。对于常规2、评审合同，必须认真审查检测联系单中委托方所填写的基本信息，样品描述和委托内容及要求是否详尽、规范，要明确检测项目、检测依据，限定指标及其它要求。对于以会议评审的合同，应及时递交实验室技术负责人，由其组织会议评审。c）合同经评审后，委托方代表及实验室代表进行合同确认签字。d）对于出现合同修改和合同偏离时，应填写相关的合同修改记录、合同执行偏离记录。42任务下达及过程记录：a）参加合同评审人员在合同评审后，根据合同确定的内容和实验室岗位分工，下达工作任务。b）各岗位人员工作完成后，需做好记录。43样品接收、保存：制样人员按照检测样品的处置接收样品，做好记录，并按样品标识程序对所接收样品加贴唯一性标3、识，按照有关检测方法、标准、制备用检测用小样和保留样，分别交于检测人员和样品管理员。44检测：a）检测人员接到检测小样后，按照有关检测方法、标准进行样品检测，填写检测原始记录，会同岗位检测人员核对。b）核对人员和同岗位检测人员在对检测结果核对时，对原始记录的数据处理的准确性负责，并将发现问题的记录及时返给原检测人员进行修改。45检测报告的审核、签发a）审核人员要认真审核检测依据，检测方法是否正确，数据公约是否规范，检测结果是否异常，对发现问题的检测报告及时返到相应检测岗位进行修改或复验。审核人员对检测报告的质量负责。b）经审核的检测报告交实验室主任签发，归档。化验室工作制度 DHRZC-4.14、-021 化验室要保持整洁。仪器、设备、器皿、实验台面、地面要清洁，每天工作前打扫一次，每月彻底清扫一次。 2 各种仪器、器皿、器材、试剂等要摆放整齐，用完后要及时清理，清洗。各种标识要规范、清晰、明示操作规程，严格按操作规程操作。 3 保证化验室良好通风设施、保证用水、温度、湿度、光照等化验条件符合要求。4 标准仪器、器具（如砝码、温度计、滴定管、容量瓶等量器具）要妥善保护，不要随便挪用。 5 化检验人员工作时，要穿实验服，做到衣帽整洁，实验服不得穿入非工作场所。 6 化检验室应保持安静，工作人员应遵守公司各项规章制度，不准串岗、闲谈，做与本职工作无关事情。 7 化检验室内禁止吸烟，进食，并5、不得存放与检验工作无关的物品。 8 检测无关人员不得进入化验室，联系业务工作要在办公室进行，外来人员不经批准不得直接进入化验室。 9 对化验产生的废液、废物等需按有关处理办法处理后排放或弃去，防止环境污染。 10 化验室各部位安全卫生设专人负责。下班后要拉闸、断气、关水、关窗、熄灯、锁门（如有人继续工作需做好交代）做好安全防范工作。三级审查规定DHRZC-4.1-031 目的：为了最大限度地减少人为的错误，确保检测结果的准确性，特做此规定。2 适用范围：此规定适用于技术记录的审查工作。3 职责：检测人员负责检测记录、证书、证稿的一级审查；检测岗位工程师以上人员负责检测记录、证书、证稿的二级审查6、；技术负责人和质量负责人负责检测记录的三级审查；实验室主任或其授权人负责证书、证稿的三级审查（签发）。4 措施和方法41一级审查：主要项目有a）检测人员是否签署了姓名；b）填写是否规范和完整；c）数字或符号如有记录错误，是否进行了修正和盖章；d）核算各计算结果是否正确。42二级审查：a）数字修改是否正确；b）计算结果是否正确；c）是否按合同要求检测了各个项目，进行重复检测的次数是否满足有关要求；d）不合格或处于边缘值的检测结果是否进行了核对实验；e）检测结果及其平均值是否确切。43三级审查a）一级、二级审查人员是否签名；b）检测日期是否在合同的规定内；c）从其它记录、校准曲线等传递来的量值有无7、差错；d）不合格或处于边缘值的检测结果是否进行了核对；e）检测结果是否与合同以及法律法规相符；f）检测记录与有关要求或由其产生的证书、证稿或检测报告的有关要求，参数是否匹配。实验室各岗位职责和人员任职条件DHRZC-5.2-011、目的：为了保证本实验室的质量和技术活动符合ISO/IEC17025：2005检测和校准实验室能力的通用要求保证检测工作质量，特规定各岗位人员职责、权限及其任职条件。2、岗位设置：a)实验室主任；b)实验室质量负责人兼职监督人员、文档管理员、合同评审员；c)实验室技术负责人兼职样品管理员、试剂管理员、设备管理员；3、各岗位职责：31实验室主任：主持实验室的全面工作，其8、主要职责有：a)负责法律法规、方针政策和上级有关文件规定的贯彻落实；b)负责管理体系方针、目标的制定，管理评审的实施；c)负责质量管理体系文件的批准、发布；d)负责物资采购计划的审批，各种资源的配置；e)统一指挥实验室的各项工作，协调内外，各部门之间的关系；f)负责完成总经理交办的其它工作。32质量负责人：a)负责实验室质量管理体系的建立、实施和保持。b)检测结果的质量保证，不合格检测工作的控制。c)与质量管理体系相关的信息联络。d)负责对本实验室质量管理体系运行的符合性、实验室及工作人员的公正行为、岗位检测人员的技术能力和操作规范等进行监督，并定期报告。e)负责实验室质量体系文件，技术文件、9、记录等归档、登记、发放、标识、回收、保管和处理。f)负责标书和合同的评审。g)负责客户送达样品的接收。h)负责合同评审相关文件、记录的汇总和整理。i)其工作对实验室主任负责。33）技术负责人：a)负责本实验室设施和环境条件、设备、合同评审，检测方法及方法的确认，测量溯源性等要求控制的归口管理；b)全室检测人员的培训、考核。c)实验室能力测试及比对实验。d)负责检测样品的储存、调用和处理。e)负责样品储存室的环境监控，质量保证及留存样品的定期抽查工作。f)负责组织试剂、药品和消耗品采购文件的编制。g)负责执行测量溯源性控制程序中的校准物管理。h)负责药品和消耗品的验收和登记及废弃试剂和药品的处理10、。i)负责仪器设备档案的建立，仪器设备的接收和使用中的验证。j)负责制定本实验室仪器设备检定，校准计划及设备状态的控制、维修。k)其工作对实验室主任负责。34）实验室内审员a) 负责参与制定活动计划，编制内审检查表，并按计划客观、公正地完成任务。b) 报告审核结果。c) 配合和支持审核组长的工作。d) 协助受审核方制订纠正措施，并实施跟踪审核。e) 其工作对审核组长负责。35）检测人员a)负责JHR原料、产品及外来样品的理化分析工作。b)负责分析结果的输入工作。c)负责仪器设备的日常维护和管理。d)其工作对实验室主任负责。36）制样人员a)负责JHR原料、产品样品的制备。b)负责制样设备的日常11、维护和管理。c)负责保留样品的日常管理。d)其工作对实验室主任负责。37）取样人员a)负责JHR进厂原料、产品的取样作及原料卸货监督工作。b)负责JHR特殊样品的取样工作。c)负责取样相关质量记录的管理。d)其工作对实验室主任负责。二、人员任职条件1）实验室主任：大专以上学历，理化分析或类似专业， 3045岁，有三年以上相关工作经验，有很强的组织管理能力和团队合作精神。2）技术负责人：大专以上学历，理化分析或类似专业， 3045岁， 有三年以上相关工作经验，有很强的组织管理能力和团队合作精神。3）质量负责人：大专以上学历，理化分析或类似专业， 3045岁， 有三年以上相关工作经验，有很强的组织12、管理能力和团队合作精神。4）实验室内审员：大专以上学历，2545岁之间，了解并掌握ISO/IEC17025-2005标准，具有三年以上从事质量管理工作经验， 并经有关部门培训合格，取得内审员资格者。5）检测人员：高中以上学历，受过无机非金属化学分析，物理分析专业培训，有三年以上相关工作经验，工作认真细致。6）制样人员：初中以上文化程度， 2245岁，身体健康，有二年以上相关工作经验，工作认真负责，吃苦精神强。7）取样人员：初中以上学历， 2245岁，身体健康，有二年以上相关工作经验，工作认真负责，吃苦精神强。化验员技术操作规程 DHRZC-5.2-021 化验员必须“爱岗敬业” 。工作认真细致13、一丝不苟，严格遵守化验分析技术操作规程，确保化验结果、数据准确可靠2 化验员必须依据国家规定的标准方法进行操作，严禁擅自修改技术操作规程。未经领导批准，不得用其它方法代替标准方法进行操作。3 化验员必须使用规定的仪器设备和化学试剂，未经领导批准，不得使用其它仪器设备和化学试剂。4 化验员必须高度重视化检验质量。每化验一批试样，一定要带标准试样，并依照标准值予以校正。5 化检验员在日常操作时，如发现仪器设备、化学试剂或蒸馏水有问题时，应及时报告，以便妥善处理。6 化检验员必须做到及时、准确的完成当班化验任务，发现有不合格试样或认为有问题的试样，应立即主动复验，确认后及时填写化验记录和台账，并通14、知化验室土任。7 从事化检验工作的实习人员必须经过三个月业务培训，要求基本掌握化检验技术理论知识，熟练掌握化检验操作技术，经过化验技术考核合格后方可上岗。8 化检验员必须努力学习业务，钻研技术，不断提高化检验技术操作水平，确保化检验数据科学、准确、可靠。化验室安全操作规程 DHRZC-5.2-031 化检验人员必须遵守化验室的各项规章制度，遵守各种仪器设备、化学药品的安全使用规则，以确保人身和设备的安全。2 使用各种电器设备时，应事先仔细检查电源线路、电器开关以及设备各部件是否安全完善合乎规定。3 严禁用铁柄、毛刷或潮湿擦布清理电器设备，严禁用铁器（如坩埚钳、铁叉等）开/闭闸开关，以防触电。415、 使用有腐蚀性药品时（如强酸、强碱、浓氨水等）要穿好工作服，做好防护工作，防上烧伤事故发生。5 配制硫酸溶液时只能将浓硫酸缓慢倒入水中，且边倒边搅拌，绝对禁止反操作。6 配制浓苛性钾、钠或浓酸时，应在坚固的大烧杯中进行，同时用凉水冷却。7 易燃化学药品（如无水乙醇、苯等）的保管和使用应远离火源，放置低温处。8 高温物体（如烧热的坩埚、沸腾的水或溶液）必须用工具夹取，禁止用手直接拿取，放置于不易着火、燃烧的安全地方，让其冷却。实验室管理和关键支持岗位设定及职责DHRZC-5.2-041、目的：为了保证本实验室的质量和技术活动符合ISO/IEC17025：2005检测和校准实验室能力的通用要求保证16、检测工作质量，特规定各类管理人员和关键支持岗位人员职责、权限。2、岗位设置：a)实验室主任；b)实验室质量负责人；c)实验室技术负责人；d)监督人员e)文档管理员；f)样品管理员；g)试剂管理员；h)设备管理员；i)合同评审员。3、各岗位职责：31实验室主任：主持实验室的全面工作，其主要职责有：a)负责法律法规、方针政策和上级有关文件规定的贯彻落实；b)负责管理体系方针、目标的制定，管理评审的实施；c)负责质量管理体系文件的批准、发布；d)负责物资采购计划的审批，各种资源的配置；e)统一指挥实验室的各项工作，协调内外，各部门之间的关系；f)负责完成总经理交办的其它工作。32质量负责人：a)负责17、实验室质量管理体系的建立、实施和保持。b)检测结果的质量保证，不合格检测工作的控制。c)与质量管理体系相关的信息。d)其工作对实验室主任负责。33技术负责人：a)负责本实验室设施和环境条件、设备，检测方法及方法的确认，测量溯源性等要求控制的归口管理；b)全室检测人员的培训、考核。c)实验室能力测试及比对实验。d)其工作对实验室主任负责。34监督人员：a)负责对实验室雇佣人员或合同制人员及关键支持人员进行指导和监督；b)负责对本实验室质量管理体系运行的符合性、实验室及工作人员的公正行为、岗位检测人员的技术能力和操作规范等进行监督，并定期报告。c)请实验室自己填写。35文档管理员：a)负责执行文件18、控制程序和客户机密与专有权保持程序；b)负责实验室质量体系文件，技术文件、记录等归档、登记、发放、标识、回收、保管和处理。c)负责实验室仪器、设备档案和资料的管理。36样品管理员a)负责执行样品处置规定；b)负责检测样品的储存、调用和处理。c)负责样品储存室的环境监控，质量保证及留存样品的定期抽查工作。37试剂管理员a)负责执行合格供应商评价程序、试剂易耗品接收、储存程序、特殊和废弃物使用处理程序。b)负责组织试剂、药品和消耗品采购文件的编制。c)负责执行测量溯源性控制程序中的校准物管理。d)负责药品和消耗品的验收和登记及废弃试剂和药品的处理。38设备管理员a)负责执行仪器设备检测程序、仪器设19、备接收程序、测量溯源性检测程序。b)负责仪器设备档案的建立，仪器设备的接收和使用中的验证。c)负责仪器设备状态的控制、维修。d)制定本实验室仪器设备检定，校准计划。39合同评审员：a)负责执行合同评审程序的落实。b)负责常规、简单、重复性要求、标书和合同的评审。c)负责客户送达样品的接收。d)负责合同评审相关文件、记录的汇总和整理。化验室安全卫生管理规定 DHRZC-5.3-01一、 各场所安全、卫生负责人1 实验室：负责人 唐 静2 制样室：负责人 韩国元化验室实行倒班制度，请当班人员在交接好工作的同时也将一个干净整洁的工作环境交给接班人员。 二、 要求： (1) 地面、桌面、台面清洁，仪器20、设备、器皿、摆放有序，窗明几净， 消灭卫生死角，一天一清扫，每月一大扫。 (2) 电源、水源、仪器、门窗下班前检查关好、锁好，交待好。(3) 穿戴整洁，实验室内工作时间不得穿拖鞋，必须穿化验工作服，保持良好的工作环境。(4) 请当班人员注意对化验室卫生环境的保持，同时有关领导会定期对化验室的卫生情况进行检查。721可见光光度计操作规程 xx-011启动电源开关。2调节波长旋钮使波长移动到所需位置。3四个比色皿，其中一个放入参比试样，其余三个放入待测试样。将比色皿放入样品池内的比色皿架中，夹子夹紧，盖上样品池盖。4将参比参比试样推入光路，按“MODE”键，显示t(T)状态或A状态。5按“10021、t键”，至显示“T100.0”或“A0.000”。6打开样品池盖，按“0t” 键显示“T0.0”或“AE1”。7盖上样品池盖，按“100t” 键至显示“T100.0”。8然后将待测试样推入光路，显示试样的t(T)值或A值。9如果要将待测试样的数据记录下来，只要按“PRINT”键即可。 仪器使用注意事项 1、 连续测定时间太长，光电管会疲劳，造成吸光度读数漂移，此时应将 仪器稍停，再继续使用。 2、 如果大幅度改变测试波长时，在调整透光度后稍等片刻，当读数稳定 后即可进行测量。3、 保持仪器的干燥，清洁。如长时间不使用，应定期对仪器进行通电。管式高温定碳炉操作规程xx-021 将温度设定旋钮旋转22、至所需温度，接通电源，温控仪上绿灯亮为升温，将炉温逐渐升至12001250。2 旋转三通活塞，调正吸收瓶反应液面水平，然后旋转三通活塞，使量气管与大气相通，提井水准瓶，排尽空气，旋转三通活塞使冷凝管与量气管相通，拉下水准瓶。3 将样品瓷舟放进燃烧管前端，用长钩推至高温区，立即塞紧橡皮塞。预热1060秒，开通氧气阀，通入氧气（氧气流速约为46泡秒）气体经冷凝进入量气管，使量气管内液面到达标尺零点时，关闭通氧活塞。拔掉橡皮塞，取出瓷舟，检查试样燃烧情况，观察液面至零点处，关闭通二氧化碳气阀。 4 旋转三通活塞使量气管与吸收瓶相通，提升水准瓶，将混合气体压入吸收瓶内，直至吸收瓶没有反应气泡冒出为止，23、放低水准瓶。如此反复吸收三次，将水准瓶复位，约15秒后立即进行读数。（读数时将水准瓶提起，使吸收瓶内液面至水平刻度，然后读出量气管上的刻度值） 注意事项： 1 瓷舟必须在12001300灼烧12小时后，放入干燥器中备用。 2 通氧速度对测定影响很大，速度过快或者过慢均能使测定结果偏低，故应严格掌握通氧时间，一般宜先慢后快。箱式电阻炉操作规程xx-03 将温度指示调节仪设定旋钮调至所需工作温度，然后接通电源，控制器 上的开关拨至“通”的位置，此时绿灯即亮，控制器开始工作。电炉通电升温，电流表即有读数产生，温度指示仪的温度值也逐渐上升。控制器工作正常。绿灯亮表示井温，红灯亮表示定温注意事项 1 使24、用时炉温不得超过最高使用温度，以免烧毁电热元件并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属。 2 根据技术要求定期经常检查电炉、控制器接线头的接线是否良好，温度指示仪指针运动是否有卡滞现象。TYB-1000B压力试验机操作规程xx-044、 操作1、 接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。2、 选定合适的档位。3、 按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一操作。4、 按“清零”键清理。5、 放入试样，对中心。6、 调整手轮，使上压板离试样约5mm。7、 按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，实验数据无法保存及打印）8、 关闭回油阀，25、缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试样破裂。9、 打开回油阀，关闭送油阀。10、 清除试样碎块。11、 打开回油阀卸荷。12、 按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。13、 试验结束，按“停止”键停止电机。14、 关闭电源。二、 维护1、 每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。2、 机器在连续使用2-3个月后须观察油液面高度是否符合要求。3、 机器在连续使用6个月后，为保持液压系统的洁净，必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞，等油排完后再重新拧紧。液压油更换后再次使用前，应先同时打开送油阀和回油阀，启动油泵排除系统中的气体。4、 长时间不使用时，可用26、塑料罩，罩于机体上以保持设备清洁。上、下压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。5、 长时间不使用后再次使用时，请检查油位，如果油位不在油标中部，请注入适当机械油，之后按照第3条维护方法给系统进行排气操作。6、 机械油规格：气温155时使用GB443-84N68机械油，气温255时使用GB443-84N100机械油。密封式化验制样粉碎机操作规程xx-051.检查设备电源连接完好，接通电源，电压指示灯亮。2.开机前必须装上料钵并压紧，否则造成机芯损坏影响工作。3装好料样的料钵放入定位圈内，压爪移至料钵中心位置，压把转至防松动拉锁的限位上。4压紧工作完毕定好时间按下电钮，制样粉碎工作开始27、。5预定时间（1-3分钟）到机芯停稳，将防松动拉锁松开，压爪移转方向即可取出料钵及料样。6若出现料钵松动粉尘外溢故障，应旋转压丝套加大压力排除。7试样含水率高会粘连料钵影响粉碎，应烘干试样愈干粉碎效果愈好。8如需粉碎位于200目试样，应酌情延长时间，或在料样中加95%以上酒精等溶剂进行混式粉碎。9料样应放在击快.击环.料钵之间。不可放于之上以免硬死不能粉碎。10在料样放入料钵时应将料钵用料样进行涮锅。涮（2-3）遍清理干净在放料样进行粉碎。11机体应接可靠地线。12.将准备好的样品装入料钵，放人磨样机盘内，顺时针拧紧样钵爪（逆时针方向为松动），按下绿色启动开关（绿色指示灯亮，机器开始工作）1328、.磨样结束后（根据样品粒度要求，设置磨样时间，一般13分钟），制样粒度120目200目，按下停机按钮，待机器停稳后松开料钵爪，取出料钵，然后从料钵中取出样料。注意事项：1、使用前应检查压爪是否确实压紧料钵，以免料钵松动，损坏机体。2、投、取样应在机停稳后进行。3、如试样含水率高，应预先烘干，以免沾料钵，影响粉碎细度。支持文件：密封式化验制样粉碎机使用说明书鄂式破碎机的操作规程xx-061起动前准备工作。（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及衬板内的连接处是否有足够的润滑油。（2）应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。（3）转动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油29、污时应用干抹布将其檫净。（4）检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物时侧应消除。2启动（1）检查证明机器与转动部分正常方可启动。（2）调整排料口先在无负荷情况下启动。（3）正常运转后，开始投料。（4）破碎物料应均匀地放入破碎腔内，避免侧面加料，防止皮带突变或突增。（5）正常运转工作情况下，轴承温度不能超高85如高于85应既停止查明原因消除。（6）停车前应首先停止加料工作，待破碎腔内破碎物料完全排除后，方可关闭电机。（7）在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机必须将物料消除后，方可再行启动。3操作：（1）操作该机人员必须注意在机器运转时严禁低头朝机器内窥视。（2）运30、转时，严禁调整，清理或检修等工作。（3）运转时，严禁用手在进料口上和破碎腔内搬运或挪移矿石。（4）机器的电器设备应接地并将电线接在绝缘管内。（5）在机体面边有出料调节出料粒度。4保养，润滑。（1）经常住意及时做好磨擦面的润滑工作，保证机器正常运转和延长使用寿命。（2）润滑脂根据地点，气温等条件定一般采用钙基，铜基，钙钠基润滑脂。（3）加入轴承的润滑脂一般为其容积的50%-70%每三个月必须更换一次，换油时，应用清洁起汽油仔细清洗滚子轴承跑道。（4）不用时应清理干净放置，用朔料薄膜或其它物料覆盖并且转动部位注入润滑脂。注意事项：1、给料粒度要小于45mm，以免卡住、烧坏电机。2、给料过程不要连续31、，要间断给料，以保证设备正常运转。高纯水发生仪操作规程xx-071接通电源，设备开始工作，当进水压力达到设备要求时，设备开始制水。2检查是否有纯水和废水排出。3检查各接头及接头处是否漏水。4检查水质，待符合用水要求接入储水容器。5第、级PPF滤芯要定期按时清洗，及时清洗掉滤芯表面的泥沙、铁锈等杂质。并一定用清水漂洗干净后在装入设备，如果不按时清洗各级滤芯，会阻塞第级离子过滤膜使设备无法制水。注意：如设备长时间不用时（管道内可能有杂质或其它析出物产生），开机使用时应待10分钟后检测出水水质。旋转式粘度计操作规程xx-8一、 准备被测液体将被测液体置于直径不小于70mm的烧杯中，准确地控制被测液体32、的温度在25oC。二、 将保持架安装在仪器上（向右旋入装上）。三、 安装转子将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上）。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至液体表面与转子的液面线相平为止（尽量居中）。再次调整仪器的水平。四、 本仪器有八档不同转速，分别为60r/min, 30r/min, 12r/min, 6r/min, 3r/min, 1.5r/min, 0.6r/min, 0.3r/min。在仪器的背面装有二个执手。左边的为执手为高低档转速切换执手。其上刻有H、L标志。右边为变速执手，上面刻有各档转速的数字，当左边执手H标志向上时，旋转右边的变速执手，使表示各档转速33、的数字向上，可归换60r/min, 30r/min, 12r/min, 6r/min, 四档不同转速。反之，若L标志向上时，右边的执手则切换低档转速。上述工作结束后，请依次接通电源，打开电机电源开关，显示屏即显示本仪器的型号nd-8。五、 测量六、 键盘说明09 数字键 S转子键代号 R转速键代号 %百分比键 粘度键 RUN运行键 AC复位键 1） 将有关参数键入计算机a、输入仪器当前使用的转子代号。如果选用1#转子进行测量，请先按面板上S键，放手后，显示器即显示S，然后按数字键1，放手后即显示S1（S1、S2、S3、S4分别为14#转子的代号），至此，转子代号输入完毕，其他类推。b、输入仪器34、当前运转的速度。假如仪器正运转在60r/min时，请先按面板上R键，松手后，显示器即显示R，然后按数字键6，0，放开手，即显示R60（R60，R30，R12，R6，R3，R1.5，R0.6，R0.3分别表示仪器的转速），此时，转速输入结束，其他类推。七、 在确定转子号及转速已经键入计算机后，按RUN键，仪器进行测量工作。在整个测量过程中，显示器一直显示0000。测量结束后，显示器显示被测液体的粘度值（单位：Pa.S）同时亮粘度指示器。显示时间持续3秒钟，然后仪器进入等待测量状态，显示nd-8。在此期间，如果按下%键，仪器立刻显示被测液体的百分比读数。如果按下键，则再次显示本次被测液体的粘度值，35、显示时间均为3秒钟，如果按下RUN键，仪器将进入下一次的测量工作，重复前次测量过程。八、 符号H为超量程显示。当在测量中看见显示屏显示此符号时，则需变换转子或转速重新测量。九、 在测量中，如遇到停电，操作错误及其他原因引起计算机不能正常运行，或者想中途终止某次测量，可以使用AC键，或者切数断电源，重新接通。重复开机后操作即可。十、 量程、转子和转速的选择1） 先估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。如测定约3000mPa.s左右的液体中选用下列配合：2号转子（6r/min）或3号转子（30r/min）。2）当估计不出被测液体的粘度时，应假定为较高的粘度，可试用由小到大的转36、子和由低到高的转速。原则是高粘度液体选用小转子，低转速。低粘度的液体选用大转子和高转速。3）测量上限值转速转子603012631.50.60.3110020050010002000400010000200002500100025005000100002000050000100000320004000100002000040000800002000004000004100002000050000100000200000400000100000020000004） 推荐测量范围20%90%。此为游丝最佳工作范围。注意事项1、本仪器适合在常温环境下使用。2、仪器必须在指定额定频率和电压允差范围内测量37、，否则会影响测量精度。3、利用支架固定仪器测定，应保持仪器稳定和水平。4、装卸时应将连接螺杆微微提起操作，以免损坏轴尖。不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。5、装上转子后，不得将仪器侧放或倒放。6、必须要在电机运转时变换转速。7、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。8、仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器坠落。9、转子每次使用完毕要及时清洗（不得在仪器上进行清洗）。清洗后请正确放入转子架中。10、不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。11、仪器搬动或运输先应将黄色包装套圈托起连接螺杆，然后反螺钉拧紧，放入箱内。12、悬浊液，乳浊38、液，高聚物及其他高粘度液体中很多都是非牛顿液体，它的测定应规定转子，转速和时间。13、做到下列各点能测得较精确的数值：a、精确地控制被测液体的温度。b、将转子浸入液体保持足够长时间，使二者温度平衡。c、测定时尽可能将转子置于容器中心。d、保证液体的均匀性。e、浸入液体中的转子表面应无汽泡。f、变换转子或转速使百分比读数偏高些。g、使用保护架进行测定。h、保证转子的清洁。I、测较低粘度的液体时先用1号转子。切砖机操作规程xx-9 1、操作前应检查切割机的锯片土轴螺丝是否松动，然后打开除尘装置 启动电源开关。 2、操作人员要站在操作台的侧面，决不能站在锯片中间，以免在切割 中锯齿掉下伤人。操作时要39、均匀用力向前推动，操作不能用力过大或不均，以免损坏锯片和锯齿。 3、操作结束后，关闭电源开关，关闭除尘装置，将操作台面清理干净。注意事项： 操作前应做好个人安全防护工作。支持文件：切割机使用说明书制 样 规 程xx-101气孔、体积密度的制样规程11可按标准、普通型制样时，则尽量参照标准、普通型制样。12制取试样的体积应为50-200cm 3，但最大楞长不得超过80mm。1 3对非对称制品，应从小端或工作端制样，对长型制品应在中间部位制样。2常温耐压强度试样的制样规则21常温耐压强度应与显气孔试样在同一块试样上切取，均需在制品的角上制取。22 数量：每次至少从三块制品上取三块试样或由有关方面商40、定。23形状、尺寸：立方体制品厚度不大于100 mm时，按制品厚度取边长100mm的立方体，圆柱体制品直径50mm，高度50mm，对不够取得上述尺寸的制品应按最大可能的尺寸取直径与高度相同的圆柱体。24 允许偏差：尺寸允许偏差不大于l mm，平行度、垂直度的偏差不大于1。25 试样应从制品的一角切取，外观不应有制样造成的缺边、掉角、裂 纹等现象。受压面应平整，受压方向应与制品成型加压方向一致，并在制样的试样上标明受压方向，试样的平行度通过测量4个侧面的高度检查。立方体试样在其4个侧面的中心部位测量。任何两次测量的高度偏差应符合允许偏差。试样的垂直度通过把试样放在平板上用角尺靠在与测量试样平行度41、相同的4个位置上检查，试样与角尺的间隙应符合允许偏差的规定。3抗折试样的制样规则： 31试样应从砖（制品）的工作面一端切取。如果知道砖（制品）的压制方向，从砖（制品）上切取的试样应保留垂直于压制方向的一个原砖（制品）面做的试样的压力面（上面），并作标记，而长度方向的其他表面不应有原砖（制品）面。32 形状和尺寸：试样应为长方体，横截面251 mm，长125130 mm，每个试样长度方向的面应相互平行，允许偏差不超过0.5mm，横截面的对边应平行，允许偏差不超过0.2 mm，应保证表面平滑、棱角完整。4抗氧化性试样的制样规则：41 每组试样应在同一砖（制品）上制取，如果知道砖（制品）的压制方向，42、则应在制取的试样上做标记。42 形状和尺寸：试样边长502 mm的圆柱体，对厚度小于50 mm的砖（制品），以其厚度作为立方体试样的一维尺寸，或圆柱体试样的高，并应在试样报告中注明。5 化学分析用样在供实验用的制品上各取一部分，除去表皮，粉碎混匀，用四分法取平均试样，制试样其他要求参照分析方法进行。天平室管理制度 xx-11 1 天平室应保持室内温度稳定，避免阳光直射，以减小室内温差。（天平台要防止震动，以免损坏天平） 2 天平室不要经常敞开门窗，以免灰尘侵入天平，称量操作时应关好门窗，以防止气流影响称量后应及时清理好天平内外遗失物，保持天平和台面清洁。 3 天平室应保持干燥，如较潮湿可在天平43、内放置干燥剂（变色硅胶），或在墙角放置生石灰。擦拭台面、地面时，要用洗湿拧干的擦布，防止湿度太大。 4 天平室内除放置与天平使用相关的物品外，不得放置其它物品。 5 天平及天平室应固定专人管理，设立使用记录，天平技术档案（天平清洁日期、检定数据、修理情况及砝码检定数据等）。6 天平应按国家计量法定期检定。荷重软化点测试炉操作规程xx-12操作步骤：1，开机（1） 合总电源开关，开始试验前先检查设备有无异常情况，方可给电；（2） 将炉温控制仪表按控温曲线设定控温程序，要使它处于手动状态并输出为“0”；（3） 开通冷却水。2，装样（1） 取出上加压棒及上次使用过的上、下垫片和试样；（2） 在下加压44、棒上面依次放置下垫片、试样、上垫片及上加压棒并上好套管，装样时必须保证上下垫片、试样和上加压棒中心线重合。试样装入加热炉后必须用保温纤维密封加压棒与炉膛之间的空隙，以减轻氧化导致的设备损耗；（3） 转动摇臂使重砣中心线对准上加压棒中心线，将升降开关扳向下，按下按钮使重砣安全环离开重砣杆滑套上端5mm左右；（4） 调节好位移计起始点。3，运行（1） 启动荷重软化点测试炉操作程序，点击开始升温、选中自动关闭；（2） 按回路按钮（QA）给电炉主回路送电；（3） 操作控温表手动钮使炉温升到610-620后转到自动升温：按下键使PV显示炉温，SV为A-0和stop交替显示，按下使SV为M-0和stop交45、替显示按绿钮给主回路送电，按增加回路电流，并保证电流不超过200A；当温度到达610-620度，按键使SV由M*变为A*时，按住键至出现run即进入自动控制，直至自动关机；（4） 程序开始自动记录炉温及位移曲线及数据，直至式样到达软化点时，微机控制仪表自动停机，关闭加热炉电源；（5） 输入有关数据，打印检测报告；4，关机（1） 按停止键（TA），关闭回路电流，关闭电脑；（2） 提起重砣，转动摇臂使重砣离开炉体；（3） 用铁夹取出上加压棒，放入水中冷却，用保温棉封住炉孔直至加热炉自然冷却至室温；（4） 关闭总电源开关；（5） 冷却水待下加压棒冷却后方可关闭。注意事项：1， 开机检测后不能中间停电46、，如果中间停电，一切从头开始；2， 实验过程中，严禁触摸加热炉以防烫伤，不得随意移动主机底台或触动任何部件，实验做操作过程中操作人员不准离开，设备运行中，要经常检查冷却水、仪表、变压器等设备的运行情况；3， 确保炉体和电控柜的外壳良好接地。4， 如有下列现象，终止实验：（1） 达到加热炉的最高使用温度；（2） 硅质及镁质制品，产生溃裂或破裂；（3） 其他异常情况；5， 出现以下情形之一者，须重新进行实验：（1） 实验过程中，加压系统明显向一侧偏斜；（2） 实验后，试样上底面与上底面错开4mm以上，或者试样周围的高度相差2mm以上；（3） 试样一边熔化或有其他加热不均的现象，或者因测温口进入空气47、后对试样产生显著的影响，而出现淡色圆斑；（4） 同时采用百分表和传感器，而其变形不一致者；（5） 其他异常情况。8411型电动振筛机操作规程xx-131筛子直径200mm,层数6层。2开机前检查各机件固定状况是否完好，电极马达旋转润滑等是否正常，不用时应注意清洁处理，延长使用寿命。3本机装有定时控制，使用时对物料粒度分析要求调节使用，定时刻度盘上OFF是停止档，ON是常振档，使用时将定时开关拨到你所需位置，再开电源，方能振动。到时自动控制，减少电力浪费。4长期使用时发现机内噪音声增大，检查噪坚圈是否用完磨损，如有便调换。钻孔机操作规程 xx-14安全操作与注意事项：1.钻机必须专人操作；2.操48、作人员必须戴安全帽、绝缘手套、绝缘胶鞋，不可佩戴悬挂饰品；3.使用前注意马达内部不能进水，或阻塞通风孔，以免降低马达散热性；4.任何情况下，钻机应在空载下启动，严禁带负荷启动，以免损坏钻机或伤人，启动前必须确保钻机各部位无松动，底座平稳；5.安装或移动钻机时必须切断电源；6.电源插座必须有接地保护并装有漏电保护器；7.钻机不能在危险环境下，特别是粉尘，易燃易爆气体环境下工作，工作场所要有良好的照明条件，工作场地应整洁有序。制样步骤：1.将试样在切割机上切出要求的规格；2.将切好的样品放在钻孔机上，再用挡板固定在钻孔机平台上，保证钻头垂直于工作面，使钻头不摇晃；3.装好合适的钻头，连接好电源、水49、源，清除本机杂物，打开电源开关，空载起动电机，检查钻头是否跳动，声音是否平稳，如一切正常则打开水咀，当水从钻头中流出后，便可以转动手柄开始进组钻；4.开始进钻要缓慢，当钻头钻入砖内后，可以施加正常压力进钻，当钻头要钻透时，适当减小进钻压力，以防破坏钻头和试样；5.当样品完成过后，缓慢取出钻头，然后关掉水源、电源，清理本机杂物。树脂全分析操作规程 xx-151.粘度计：首先调零点，温度控制在25转5-10分钟。2.固含量：将培养器烘到恒温称其重量M1在将被测试样移取2克在恒重的培养器上称其重量M2 ,放入烘箱烘2小时取出冷却至室温称其重量M3 。(M3- M1)(M2- M1)100=固含量3.50、水分：准确称取被测试样5g，放入干燥的500ml圆底烧杯中，加入无水笨约200ml，瓶底放入数小块碎玻璃片，烧杯放入水浴中加热蒸馏，冷凝液由冷凝管入集水管，液滴速度每滴为3-4滴。待集水管中水分不在增加时，而且溶液变为透时为止（大约2n），冷却至室温后记下读数，按下式计算水含量，以百分数表示。（VG）100=水分含量4.聚合速度：将聚合板放在电加热器上，加热至1501用玻璃棒取试样1g左右置于圆槽内，同时开动秒表。用玻璃棒均匀涂于圆槽内，并继续不停地搅拌，挑丝至丝头去延长能力而拉断时关闭秒表，计算时间，以秒表数表示树脂聚合速度，测三次取平均值。5.水溶：取50ml的小烧杯一个，倒入20ml的被51、测试样加30ml的水放在电炉子上，用温度计搅拌，变清为终点读取温度值。6.残碳：准确称以恒重的塔式钳锅的重量M1，加入被测试样1g左右重,其重量M2放入900的高温炉7分钟取出冷却至室温称其重量M3。(M3- M1)(M2- M1)100=残碳含量 取 样 规 则DHRZC-5.7-01一、原料取样规则（负责人：原料取样员）确定送检项目1）镁砂：化学全分析、体密、颗粒粒度2）铝矾土、尖晶石、刚玉：化学全分析、体密、颗粒粒度3）铝粉、镁铝合金粉：Al、Mg、颗粒度4）石墨：水份、灰分、挥发分、固定碳5）树脂：粘度、水份、固化物、残碳验收外观质量原料是否受潮、 有无杂质、名称与实物是否相符取样数量52、1）镁砂自然块每50吨1个批次，车上样、车下样各1个；2）镁砂颗粒料、铝矾土、尖晶石、刚玉、铝粉、镁铝合金粉、石墨每10吨为1个批次，取1个样；3）树脂每10桶为1个批次，取1个样。取样份样量1） 镁砂：不少于2Kg ； 2） 石墨：不少于0.04Kg； 3） 铝矾土、尖晶石、刚玉：不少于1.5 Kg； 4） 铝粉、镁铝合金粉：不少于0.06Kg； 5） 树脂：不少于0.3Kg。取样部位1） 镁砂自然块：在车上或库房料堆上取样，取样分布点如下：2） 镁砂颗粒料、铝矾土、尖晶石、刚玉、铝粉、镁铝合金粉、石墨在料袋中多点取样，10袋以上；3） 树脂在树脂桶随机抽取。4）取样工具1） 镁砂自然块：塑53、料样袋；2） 镁砂颗粒料、铝矾土、尖晶石、刚玉、铝粉、镁铝合金粉、石墨：塑料样袋、小铲子、自制取样钎；3）树脂：自制取样钎、塑料杯。注：出现不合格时，则加倍取样进行复检。二、泥料取样规则（负责人：质检班长）在混料结束后，当班质检员随机在泥料料斗中4点取出部分样品，各点数量不少于100g，将4个样品充分混合后，送制样室用于化学分析。送样人要开具检验通知单，标明泥料生产日期、班次、质量号、合同号、送样人、送样时间，当期合同号、质量号、砖型、生产日期、班次任何1个属性发生变化，都要取样进行化学分析，同时注意取样的均匀性和代表性，以避免偏差。三、成品取样规则（负责人：质检班长）在机台首件确认后，由当班质检员在机台随机抽取砖坯，并在砖的表面进行标注，入窑烘干后由检选人员在检选过程中选出，并放在存样车上，由成品质检员送制样室用于物理分析。取样数量为1块，送样人开具检验通知单，标明砖的合同号、质量号、砖型、生产日期、班次、送样人及送样日期。当合同号、质量号、砖型、生产日期、班次任何1个属性发生变化，都要取样进行物理分析。注：出现不合格时，则加倍取样进行复检。