1、建设工程质量检测公司实验室安全帽性能检测作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月关于新版作业指导书批准的通知各检测室：xx建设工程质量检测有限公司（以下简称实验室）依据实验室资质认定评审准则要求，编写新版作业指导书（建筑安全用品类）。 实验室的管理体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书、计划、记录及表格等四个层次的文件构成。质量手册是纲领性文件，程序文件和作业指导书是支持性文件，计划、记录及表格是证实性文件。为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程2、质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了作业指导书（建筑安全用品类）。作业指导书（建筑安全用品类）为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。作业指导书（建筑安全用品类）第一版现已通过审定，予以批准颁布，并自2018年1月1日起正式实施。实验室全体员工务必认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量管理室为本作业指导书（建筑安全用品类）的归口管理部门。 目 录4安全帽冲击吸收性能5安全帽耐穿刺3、性能6安全帽电绝缘性能7安全帽侧向刚性8安全帽阻燃性测试9安全帽耐低温性能10安全帽标识11安全帽冲击吸收性能1. 适用范围 适用于测试样品应符合产品标识的描述，附件齐全，功能有效。2.预处理 被测样品应在测试室放置3h以上，然后分别按照本节的规定进行预处理，有特别声明时除外。3.仪器设备 温度调节箱；紫外线照射箱；水槽；安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台；落锤；4.冲击吸收性能和耐穿刺测试试件处理：4.1调温处理：安全帽应分别在502、-102和-202的温度调节箱中放置3h。4.2紫外线照射预处理：紫外线照射预处理应优先采用A法，当用户要求或有其他必要时采用B法。采用紫外线照射A法时4、，安全帽应在紫外线照射箱中照射400h4h，取出后在实验室环境中放置4h。采用氙气照射B法，累计接受波长280nm800nm范围内辐射能量为1GJ/m2 ，试验周期不少于4d。4.3浸水处理：安全帽应在温度为202的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.5. 试验环境 温度应在202,相对湿度为50%20%.安全帽应在脱离预处理环境30s内完成测试.6. 试验步骤 根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；调整落锤的轴线同传感器的轴线重合；调整落锤的高度为1000mm5mm；如果使用带导向的落锤系5、统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击力值，准确到1N。安全帽冲击吸收性能1. 适用范围 适用于测试样品应符合产品标识的描述，附件齐全，功能有效。2.试验依据 安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20063.预处理 被测样品应在测试室放置3h以上，然后分别按照本节的规定进行预处理，有特别声明时除外。4.仪器设备 温度调节箱；紫外线照射箱；水槽；安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台；穿刺锥；5.冲击吸收性能和耐穿刺测试试件处理：5.1调温处理：安全帽应分别在5026、-102和-202的温度调节箱中放置3h。5.2紫外线照射预处理：紫外线照射预处理应优先采用A法，当用户要求或有其他必要时采用B法。采用紫外线照射A法时，安全帽应在紫外线照射箱中照射400h4h，取出后在实验室环境中放置4h。采用氙气照射B法，累计接受波长280nm800nm范围内辐射能量为1GJ/m2 ，试验周期不少于4d。5.3浸水处理：安全帽应在温度为202的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.6.试验步骤 根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；调整穿刺锥在轴线使其穿过安全帽帽顶中心7、直径100mm范围内结构最薄弱处；调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm5mm；如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。记录穿刺结果。安全帽电绝缘性能1. 适用范围 适用于测试样品应符合产品标识的描述，附件齐全，功能有效。2.试验依据 安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20063.试验仪器 电绝缘性能测试仪；4.预处理 浸水安全帽应在温度为202，浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里完全浸泡24h。5.试验步骤 8、测试方法1.将安全帽放在头模上,将头箍锁紧；将探头接触安全帽外表面的任意一处，探头直径4mm，顶端为半球形；在头模和探头之间施加交流测试电压，调整测试电压1min内将电压增加至1200V25V，保持15s；重复进行测试，每顶安全帽测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。测试方法2.将安全帽倒放在合适的容器中，在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液，直至液面距帽壳边缘10mm为止。将电极分别放入帽壳内外的溶液中，调整测试电压在1min内增加至1200V25V，保持15s。记录泄漏电流大小及可能击穿现象。方法3.用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压，两点间的距离不小于20mm。9、探头直径4mm，顶端为半球形；调整测试电压在1min内将电压增加至1200V25V，保持15s；测量安全帽表面两点间的泄漏电流，重复进行测试，每顶安全帽测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。安全帽侧向刚性1. 1试验依据 安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062. 试验仪器 压力试验机3. 试验步骤 将安全帽测放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板；测试机通过平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y1；然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y2；以100N/min10、的速度将载荷至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y3；测量值应精确到1mm，并记录可能出现的破坏现象；计算Y2与Y1的差值为最大变形；计算Y3与Y1的差值为残余变形。 安全帽阻燃性测试1试验依据 安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062.试验仪器 组合式燃烧试验箱3.测试方法 测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的测面对准火焰喷射头轴线并在帽壳边缘上方50mm1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，是安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为4511、1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为502mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。安全帽耐低温性能1.试验依据 安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062.试验仪器 安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台3.调温处理 安全帽应在-202的温度调节箱中放置3h。4.紫外线照射预处理 紫外线照射预处理应优先采用A法，当用户要求或有其他必要时采用B法。采用紫外线照射A法时，安全帽应在紫外线照射箱中照射400h4h，取出后在实验室环境中放置4h。采用12、氙气照射B法，累计接受波长280nm800nm范围内辐射能量为1GJ/m2 ，试验周期不少于4d。5.浸水处理 安全帽应在温度为202的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.6.试验步骤根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；调整穿刺锥在轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处；调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm5mm；如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试13、，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。记录穿刺结果。安全帽标识1. 试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062.每顶安全帽的标识由永久标识和产品说明组成。3.永久标识：刻印、缝制、标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。必须包括：1） 本标准编号2） 制造厂名3） 生产日期4） 产品名称5） 产品的特殊技术性能4.产品说明:每个安全帽均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以使用印刷品、图册或耐磨不干胶粘等形式，提供给最终使用者。必须包括：1） 声明“为充分发挥保护力，安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍并系紧下颏带”；2） 声明“安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换”；3） 声明“除非按制造商的建议进行，否则对安全帽配件进行的任何改造和更换都会使用者带来危险”；4） 是否可以改装说明；5） 是否可以在外表面涂抹油漆、容剂、不干胶粘的声明；6） 制造商的名称、地址和联系资料；7） 为合格品的声明及资料；8） 适用头围的大小；9） 安全帽的报废判别条件和保质期限；10） 调整、装配、适用、清洁、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议；11） 使用的附件和备件的详细说明。