1、光伏发电场330KV升压站110KV线路基础施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1、总述1.1适用范围：本作业指导书适用于xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路的基础施工作业。工程结束后自动失效。1.2.编写主要依据 110KV750kV架空电力线路施工质量及评定标准 110kV750kV送电线路施工及验收规范 xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路工程施工图及图纸会审纪要。 电力建设安全工作规程本措施只是施工补充工艺说明，施工时必须参照公司贯彻有关文件和设计图以及2、规范标准执行。2、工程概况：xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV输电线路工程，起始于xx光伏发电场110KV升压站110KV构架，终止于太阳山星能330KV变电站110KV构架。全线采用110KV单回路架设，线路全长15.775km。导线采用JL/GIA-240/30-24/7型钢芯铝导线；地线一根采用17-11.4-1270（GJ-80）镀锌钢绞线，另一根采用12芯OPGW光缆复合架空地线。全线新建杆塔共计57基，其中：直线杆塔43基、特殊杆塔13基、钢管杆1基，（不含星能便出现已建一基双回路）。海拔高度13811438m,曲折系数1.20.2.1、xx光伏发电场升压站星能333、0KV升压站110KV线路工程.主要技术经济特性表。线路名称xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路电压等级110KV起始点xx光伏发电厂升压站路径长度15.775km回路数单回路转角次数16次曲折系数1.2导线型号JL/GIA-240/30-24/7地线型号一根为GJ-80另一更为OPGW主要气象条件基本风俗Vmax=27m/s；最高气温40C；最低气温-30C；平均气温10C；覆冰为b=5mm.沿线地形情况线路走廊均属于地丘陵，地形平缓，微有起伏，均为草原、沟较多。2.3线路方向及基础腿别新建线路前进方向为：xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路基础腿编号如下4、图所示：星能330KV升压站（大号侧） 塔位中心桩 中节能110KV升压站（小号侧）3、地形地质：3.1 地形地貌： xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路工程.线路走廊均属于地丘陵，地形平缓，微有起伏，均为草原、沟、河较少。地形条件地丘陵（草原）10.475km泥沼1.5km地质条件坚土10.475KM流砂1.5km3.3.2地层结构 本线路走廊中国节能太阳山光伏发电场附近1km。水位5m。地层自上而下分布如下：（1）风积粉土和薄层的残疾角砾，浅黄褐色，干燥，稍密，含植物根系，层厚0.5-1.5m.(2)第三层棕红色泥岩、砂质泥岩，干燥，坚硬，属于软质岩石，厚度大于10m.35、.2 地下水：中国节能太阳山光伏电场8km至330kv星能变，长7km。水位地下水位埋深大于5m，地层自上而下分布如下：（1） 风积黄土状粉土，浅黄褐色，稍湿、稍密，厚2-4m；（2） 第三系棕红色泥岩、砂质泥岩，干燥，坚硬，属于软质岩土，厚度大于10m。3.3交通运输：本工程沿线有公路、便道可以利用，交通运输较便利。3.4主要交叉跨越共计31次：跨高速公路1次、钻330k线路1次，钻110kv线路1次，跨110kv线路1次，公路3次、厂路1次，便道3次，110kv线路15次、通讯线3次、跨搅拌站1次。4、现浇混凝土基础施工：4.1基础工程施工工艺流程及施工过程基础施工工艺流程如下图示。在基础6、施工当中，从复测分坑、基坑开挖、钢筋安装、模板安装到基础混凝土浇筑、土方回填、混凝土养护，每一道工序都应认真负责，工作人员应严格核实和校对有关技术数据，把好施工过程中的每一道工序的质量关，同时，在工序进行过程中，按要求及时填写各类施咋、工记录，使本工程顺利完工并实现达标投产。转角杆塔分坑测量监督控制卡路径复测记录路径复测分坑及基坑开挖检查记录平整基面分 坑运输钢筋模板绑扎钢筋基坑开挖运输商砼安装模板、钢筋笼混凝土浇制各岗位监督控制卡混凝土浇制日志浇制混凝土基础拆模监督控制卡基础施工检查及评级记录拆 模养护、回填土清理现场 基础工程施工工艺流程及施工过程控制图4.2.线路复测线路复测内容包括线路7、的直线性、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线交叉跨越距离，复测结果应与平断面定位图、杆塔明细表相同。施工测量必须由测工担任，测量时需保证花杆和塔尺应垂直于地面。复测内容及允许误差为：（1） 核对线路的直线性，横线路偏移不大于50mm。（2） 核对线路的档距，线路档距误差不超过1L。（3） 核对线路转角，线路转角误差不超过130。（4） 核对塔位及交叉跨越物高程，误差不超过0.5m。复测中如发现超过上述误差范围的，要及时向项目部汇报，不得自行处理或隐瞒不报。4.3基础分坑 基础分坑前必须按杆塔明细表、基础图分坑核对杆塔型号、呼称高、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目8、部，处理后方可继续施工。仪器架在中心桩上，对准前后方向桩，依照基础图分坑准确钉设杆塔基础中心桩及控制桩。其分坑桩的距离依照基础数据表中数值进行分坑。分坑桩订好后，及时用钢卷尺对基础根开和对角线进行校核，同时将仪器再架设在塔位中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度不大于8。转角杆塔设计无中心桩位移。铁塔的基础配置及分坑 铁塔基础配置祥见基础施工图。.1直线塔分坑应根据各种塔型不同呼高的正、侧面跟开尺寸，以塔位中心桩成前后左右对称地位于线路中心的两侧分坑。直线塔基础分坑图BACDa b O线路 方向L中节能110KV升压站 （小号侧）F8O1O2O3O4F1F2F3F4F5F6F79、星能330KV升压站（大号侧）说明: O为中心桩；O1、O2、O3、O4为基础中心控制桩；F1F8为找正桩； A、B、C、D为基础中心；为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开；4.3.5.2转角塔基础配置及分坑 特种塔基础除特殊标注外，均以横担与内角的二等分线相重合的原则分坑，具体祥见基础施工图。转角塔基础分坑图BACa b O L 中节能110KV升压站（小号侧）F8O1O2O3O4F1F2F3F4F5F6F7星能330KV升压站（大号侧）D 说明：O为基础中心及线路中心；O1、O2、O3、O4为基础中心控制桩；O2、O4为二等分线控制桩；A、B、C、D为基础中心；F1F8为找正10、桩； 为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开； 基础对角线二等分线夹角为45；为线路转角度数。4.4基础坑开挖4.4.1基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱外露、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。4.4.2塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。4.4.3基础坑的深度以设计为主，当施工误差超过有关规定的要求时，应按规范规定处理；有可能危及基础稳定、交叉跨越等涉及到线路运行安全时，应及时上报项目部。4.4.4如采用机械开挖时，必须对驾驶员进行技术交底，在坑深接近设计11、要求时，应停止使用机械，而采用人工开挖进行找平。4.5基础材料基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准,并附产品出厂合格证明。本工程基础混凝土标号为C20、C25（备注：57#塔为C250基础钢筋采用HPB235级钢，保护帽采用C10混凝土；保护帽尺寸规格为600mm600mm200mm。施工队必须严格按项目部下发的配合比进行施工。砂石：本工程采用1030mm粒径卵石，砂子采用中砂。砂石必须取样经实验室检验合格后方可使用，施工时必须在项目部指定地点采运。水泥：本工程基础全部采用普通硅酸盐水泥，水泥在出厂时必须有3天检验报告，拉运过程中，必须注意合格证、标号和出厂日期。标号不符合设计要求，12、不得拉运，出厂日期超过三个月必须重新试制配合比。砂、石、水泥必须按批量送检，水泥每200T为一送检批次，砂、石每400m3为一送检批次。水：基础浇制用水使用可饮用的水，即清洁的淡水。4.6基础配置直线塔基础配置表基础型式地栓规格地栓根开（mm）地栓对角线(mm)地栓露高(mm)适用于杆号备注1B-ZM1-15M2016022610015#1B-ZM1-18M2016022610045#1B-ZM1-21M201602261005#16#18#-23#26#30#-32#50#、52#-54#1B-ZM1-24M2416022610011#、17#、29#、37#、44、46#、51#1B-ZM13、2-21M2416022610039#、40#1B-ZM2-24M241602261009#、43#、47#1B-ZM2-27M241602261006#、7#、14#、27#、34#、35#、48#1B-ZM2-30M2416022610012#、28#、55#1B-ZM3-27M2720028311041#、42#1B-ZM3-33M2720028311056#4.6.2转角塔基础配置表xx光伏发电场升压站星能330KV升压站110KV线路工程基础型式地栓规格地栓根开(mm)地栓对角线(mm)地栓露高(mm)基础预偏高（mm）适用杆号备注IB-J1-18M30200282130B、C: 814、036#IB-J1-24M36240339135A、D: 8033#、49#IB-J2-18M36240339135A、B：3010#、24#、25#IB-J2-24M42260368150C、D：408#IB-J3-18拉腿M42压腿M36260368150、150A、B：503#、38#IB-J4-15拉腿M48压腿M36280396165、135C、D：401#IB-J4-18拉腿M48压腿M36280396165、135A、B：402#、4#IB-J4-24拉腿M48压腿M36280396165、13513#4.6.3钢管塔基础基础型式地栓规格长度(mm)间距(mm)数量基础预偏高（m15、m）适用杆号备注GJ4-24M64259024 57#4.6 钢筋笼绑扎 钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。钢筋笼绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。钢筋笼绑扎误差要求：主筋间10mm；箍筋间20mm。钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。本工程主筋保护层均为45mm。采用4545mm立方预制混凝土块支垫，且立柱主筋底板下层保护层厚度为70mm，采用7070mm立方预制混凝土块支垫主筋。4.7模板安装本工程自立塔基础支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找正好的模板各台阶及立柱应用顶16、木支撑牢固。模板顶木支撑加固钢管圆木为保证转角塔架线后不向内角侧倾斜，其受压基础需预偏一个高度，压基础预偏高见基础施工图。采用方法为减少受压基础的埋深。在处理受压基础的预偏高时，应将整基塔的四个基础柱顶都摸成斜面，且应保证从受拉基础顶面到受压基础顶面共在一个整斜面内。如下图所示： h 拉 压基础面倾斜值计算： =tg-1(h/L) a=Atg h为基础预偏高； L为拉压腿间根开值；A为立柱断面尺寸；为基础面倾斜角度； a基础主柱高侧与低侧的高差值。转角塔基础平面布置图，仅表示拉、压基础位于转角的外侧或内侧的相对位置，不代表具体塔位的实际转角方向，坑时务必注意核对。 浇制现场混凝土坍落度实验浇制17、现场应配备坍落度测试桶。基础浇制前应做坍落度实验，坍落度控制在3050mm,根据坍落度实验来控制现场水灰比。4.8试块制作混凝土试块：基础在浇制的过程中应做试块，每基做一组。试块必须同基础在同等条件下制作和养护，编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、混凝土标号。试块应在22天24天内回收并送达项目部，由项目部送至具有相关资质单位的检验室进行压力实验。线路名称：杆号：C20日 期试块制作示意图：4.9过程控制4.9.1混凝土浇拌本工程混凝土采用机械搅拌的方法，机械搅拌的施工技术及工艺要求严格执行公司的相关规程，严禁缩短或延长搅拌时间，使混凝土搅拌不均匀。4.9.2振捣采用插入式振捣棒机械振捣，18、要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次，振捣时采用“快插慢拔”方式。4.9.3混凝土入模4.9.3.1基础浇制下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，坑深超过2米以上，要设溜槽，以免导致混凝土主副料离析，影响浇制质量。4.9.3.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象”。对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，以防跑浆。4.9.3.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作，要求工艺美观。4.9.4铁塔基础地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必须与设计图纸相符。拆模拆模时，应提19、前通知现场监理现场检验认可。拆模后，应立即复核测量施工记录及原始数据。对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸保护起来。4.9.6基础回填及养护.1施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。机械回填时，要从基础四周均匀回填，且土量不宜过大，以防基础根开、高差尺寸移动。.2回填时，尽量一次性将地表处理平整。.3现浇铁塔基础的质量标准4.10基础尺寸的允许偏差铁塔基础尺寸允许偏差项目允许偏差备注保护层厚度(mm)-5浇制前检查主柱及各底座断面尺寸（%）-1拆模后检查同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移（mm）820、拆模后检查地脚螺栓露高（mm）+10，-5拆模后检查整基铁塔基础尺寸的允许偏差项目地脚螺栓式直线转角整基基础中心与中心桩间的位移（mm）3030基础根开及对角线尺寸（）2基础顶面相对高差（mm）5整基基础扭转（）105其它5.1基础施工完毕后应进行回填夯实并进行地表处理，塔基四周需做散水坡，运行时需对塔基进行定期维护。5.2 全线铁塔均应四腿接地。7、接地工程7.1. 本线路杆塔均需接地，接地方式采用12圆钢，接地引下线采用热镀锌并且与每个塔腿连接（铁塔四个腿均需连接接地引下线），接地引下线需打入主柱保护帽内，且打入保护帽内部分需穿软塑料管与铁塔绝缘，。7.2. 接地体坑深不小于1m，坑内敷设21、12圆钢，回填并夯实，并设300mm防沉层。圆钢应用电焊焊接，且双面施焊，焊接长度不小于72mm。7.3 接地装置图（接地板位置如下图）： 8、现场安全注意事项：8.1开挖式基础施工注意事项基坑开挖的全过程必须设立安全监护人。堆在基坑周围的土离坑口边缘不应小于：现浇基础在1.0米以上；预制底拉盘基础在0.8米以上；防止堆土掉落坑内伤人及压塌坑壁。开挖土坑时，应根据土质情况留有适当坡度。人力挖坑时应遵守下列规定：.1坑底面积在2.0平方米以内时，只允许一坑一人操作。.2坑底面积超过2.0平方米以上时，可由两人同时挖掘，但不得面对面操作。.3向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。在开挖过程中，应随时22、注意土壤情况，如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时要采取措施，如加大坡度或在坑壁加以支撑等。坑深超过1.5米时，应设爬梯供施工人员上下。坑内工作人员必须正确佩戴安全帽，施工人员不得在坑内休息。施工人员不得在开挖后堆放的松散堆石上行走。挖掘机开挖时应遵循下列规定：.1应注意工作点周围的障碍物及架空线；.2严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留；.3严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；.4暂停作业时，应将挖斗放在地面。8.2 现浇混凝土基础施工安全要求弯曲钢筋的工作台要设置稳固，扳扣与钢筋应配套。模板的支撑应用槽钢或方木，支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。拆除模板23、应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，并即时将模板清理干净。浇筑混凝土时，下料人员必须听从坑内捣固人员的指挥。坑口边缘1米以内不得堆放材料和工具。捣固人员不得在模板和撑木上走动。2.7机电设备使用前应全面检查，确认机电设备装置完备、绝缘良好并接地可靠。搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，严禁以轮胎代替支架。搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料斗升起时，料斗下方不得有人。用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设置挡车措施；倒料时严禁撒把。基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。 当基坑面积较大时，坑面搭设抱杆较长，抱杆中间必须安装一垂直撑木，防止抱杆受力折断。24、9、现场安全文明施工9.1施工负责人在基础施工前，应对现场进行细致调查和查看，布置施工现场，内容包括材料的堆放地点，搅拌机的安置地点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌等。施工现场需制做“施工重地，闲人免进”的标牌，周围应用防护栏围起。并在必要时张贴标语，告示安全注意事项。9.2 搞好现场场地平整工作对各种材料的堆放场地应作相应的平整。水泥堆放场地应选择地势较高，避开自然水流冲刷地带，在平均地面基础上垫高200mm。对现场基础钢筋的现场摆放采取防锈防污措施，砂石料的堆放应在地面上应铺设彩条布。9.3 杆塔位的环境保护各塔位在基础施工后的余土，不允许就地倾倒，要求搬运至塔位附近对环境影响25、最小的地方堆放，且不影响农田耕作。基础骨料堆放时应在底层垫彩条布，以减少对周边地质（土质）及植被或青苗的破坏。施工前，做好相关部门及农户的协调工作，减少施工阻力。做好与当地村民的协调团结工作，尊重当地生活习惯和民族宗教风俗，做到文明施工。施工后要尽可能恢复塔位原始状态，做到“工完、料尽、场地清”。现场不许滥砍乱伐，施工完毕后应及时清除工程弃土、废料，恢复自然地貌。9.3.7 不得随意践踏农作物，破坏树木。10.冬季施工准备10.1原材料准备10.1.1 混凝土冬期施工水泥一般优先采用普通硅酸盐水泥。本工程选用xx赛马厂生产的赛马牌P O 42.5水泥。10.1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应26、清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在20。拌合水采用饮用水。10.1.3 防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂, 混凝土早强防冻剂属无绿盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并且有试验室出据的试验报告及生产厂家的产品出厂合格证。10.1.4 在混凝土基础施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并应在浇筑前备足养护用火炉、帐篷等，否则不得进行下道工序施工。10.1.5 水泥不应直接加热，水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。混凝土拌和物的入模温度不得低于5。10.2 冬期施工27、混凝土配合比混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求的参数等另行计算，经强度试压后确定混凝土配合比。10.3 工器具及保温材料准备10.3.1 冬期施工所用的工器具及保温材料详见下表。表1：冬季施工混凝土养护主要工器具、消耗性材料一览表序号名 称规格/型号单位每个施工队数量用 途1工器具温度计-30 30个72钢板200030003张43小火炉个10混凝土养护、取暖4烟囱1M节16排烟5彩条布或篷布6m6m块8混凝土养护覆盖坑口用6帐篷顶1现场休息用7耗材木炭或煤吨0.4坑内养护用8劈柴或炭公斤50砂、水加热，取暖用9薄膜卷5710CO2灭火器瓶4消防器材10.3.2 冬期施28、工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。10.4 钢筋加工准备10.4.1 钢筋不宜在低于-20冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表1的规定。表2 冷拉钢筋的力学性能要求一览表项次钢筋级别直 径（mm）屈服点（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）伸长率10(%)冷 弯不小于弯曲角度弯曲角度1冷拉级12280370111803d10.4.2 冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，并应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定，焊后的接头严禁立即碰到冰雪，且应有29、防雪挡风措施。11.冬期施工方法根据当地气候特点及地下水位等情况，冬期混凝土施工宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0前达到预期要求的施工方法。11.1土石方开挖11.1.1 基坑开挖预留500mm以上防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉，形成基础倾覆。11.1.2 基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的麦草或苞谷秸保温、防冻。11.1.3 基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑30、内温度变化，以便及时采取措施。11.2 混凝土浇筑11.2.1 冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。11.2.2 商品混凝土的最短时间应符合规定11.2.2冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于5时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂、石采用将火炉埋入砂堆的办法加热或在钢板上炒热。加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的铁桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表3规定的要求。表4 混凝土拌合水及31、骨料最高温度要求一览表项次项 目 名 称拌合水 （）骨料（）1P.O 42.5普通硅酸盐水泥604011.2.3 浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于15，入模温度不低于5。表5 混凝土热工计算参考数据表(入模温度测试不得低于5)室外平均气 温水 温水 泥砂石棚 温砼拌合温 度砼出机温 度06051010012.110.2-56051510-513.810.8-106052010-1015.411.4-156052510-1517.112-206053010-2018.812.611.2.5 按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比满足要求。11.2.6 必须采用搅拌机进行32、机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。11.2.7 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40以下时再投入水泥以及外加剂继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在简易暖棚内。当热水拌合的方法还达不到出机温度时，需对砂、石进行加热，以保证出机温度，出机温度不得超过35。在任何情况下严禁对水泥进行加热或用火焰直接烧烤砂石料。 每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混33、凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。11.3 混凝土浇筑减少热量损失措施11.3.1 合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。11.3.2 尽量减少装料的次数，投够后再加热水。11.3.3 砂、石加热要按技术要求严格认真操作。11.4外加剂的使用11.4.1在混凝土中加入一种化学抗冻、早强剂，使其早期强度迅速增长。本工程考虑的是使用由北京燕山混凝土外加剂有限公司生产的能降低混凝土冰点、对钢筋无腐蚀作用的YS-4早强防冻剂。添34、加防冻剂的混凝土配合比另行委托实验检测单位进行配样检测。11.4.2采用干投法与拌和物一起投入，不需配制溶剂搅拌，时间适当延长12分钟，以利均匀。11.4.3严格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。11.4.4为保证混凝土质量，混凝土的出机温度不低于10，入模温度不低于5。11.4.5YS-4早强防冻剂应储存在干燥通风的地方，如发现结块，须打碎过筛后使用，有效期两年。12基础养护12.1根据本工程现场施工条件，结合我公司其他高寒地区基础冬季施工经验，本工程冬季施工基础决定采用暖棚法进行养护。12.2暖棚法施工应符合下列要求：12.2.1当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于，并应设专35、人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面高度处必须设点，每昼夜测温不应少于次。12.2.2养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。12.2.3暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。12.2.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。12.3.基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条布将坑口盖严，坑内生火养护。彩条布离开基础顶面300400mm并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在彩条36、布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包草袋。12.4 养护火炉采用木碳。若用民用煤，应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5左右；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；下坑添火等作业应将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑操作，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。12.5为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。13拆模回填137、3.1 土方回填作业时间应安排在上午10点下午3点进行，当天基础坑必须回填完，防止受冻。13.2 基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并根据计算确定）。13.3 防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于25），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。13.4 当日均气温在0 -10时基础浇筑后应按蓄热法养护3昼夜，养护期间将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。13.5 当养护期间气温下降，则在每个坑内加生2个火炉，确保养护期间基础坑内呈正温；13.6 38、当日均气温在-10 -20时基础浇筑后应按蓄热法养护4昼夜，其间每个坑内必须生2个火炉，将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。13.7 开挖出的土方还需做回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止土料受冻。13.8 基础拆模经监理工程师和业主代表检查、签证后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入冻土。14.冬季施工混凝土质量检查14.1 检查外加剂的质量和掺量，检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度等，并作好相应记录。14.2 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。14.3 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工39、缝处有无受冻痕迹。14.4 检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。14.5 拆模时混凝土温度与环境温差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。14.6 检查坑内养护温度。14.7 冬期混凝土施工测温的项目与次数应符合表5的规定。表6 冬期混凝土施工测温要求一览表测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，强度未达到3.5N/mm2之前2小时测一次。此外还需要测最高、最低温度搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂石温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次15、冬期施工安全保证措施15.1冬期施工安全教育及40、培训 15.1.1冬期施工应遵守安全法规和规程对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。15.1.2由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。15.1.3特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。15.1.4所有工种都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。15.2、现场安全管理措施15.2.1现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。15.2.2加强冬期劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各种工器具，并应保证施工道路畅通。15.241、.3将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。15.2.4雪天施工车辆应装配防滑装置。15.2.5工作负责人要掌握现场工作人员的身体情况，遇有影响施工作业的病症，及时调整人员。 15.2.6现场工作前必须宣读工作票并由每个人签字确认，确保现场工作人员对工作地段和工作任务的了解。 15.2.7工作开工前落实和执行工作票所列安全技术措施，必须专人监护，一丝不苟的执行，不得出现与工作票不符行为。15.2.8工作人员及车辆要有防冻措施。如戴棉安全帽，穿棉工作服和棉胶鞋；防止工作人员冻伤，以保障施工工作的顺利进行。 15.2.9建立建全有关安全法规、42、规程和制度，不得违章作业。同时在施工驻地和现场配置必要的消防器材，万一发生火灾能利用消防器材迅速扑灭初起火灾。15.2.10施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。、用电设备采用专用电闸箱。15.3大风大雪等恶劣天气的安全措施15.3.1大风、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气时严禁露天高空作业。15.3.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业。重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有松动、倾斜、变形等现象，必须及时修43、整、加固。经复查验收后，方可重新使用。15.4防滑跌安全措施15.4.1对脚手架、临时平台和走道，要及时清除积水和霜雪。并采取如铺设砂石垫等防滑措施。15.4.2钢架、铁塔上的高空作业，结冰、结霜后要有相应的防滑措施。通道栏杆必须完善。15.4.3现场道路低于5时，严禁进行洒水来尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。15.4.4基坑周边、浇制混凝土使用的临时平台、托木、公路、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等部位要认真检查，防止滑跌坠落。15.5.防冰冻安全措施15.5.1施工机械及车辆应加注冬季专用机械油，水箱加注防冻液，油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾天气出车时，要44、减速慢行。冰雪路面行驶时要有防滑措施（如装防滑链等）。15.5.2如遇氧、乙炔（氢）气瓶、管道结冻，只可用40以下的温水解冻。严禁火烤。乙炔（氢）气管道堵塞时，严禁用氧气吹扫。15.5.3对消防器具要定期进行全面检查，对消防器具要做好保温防冻措施。15.5.4当气温降低后，应对脚手架紧固件进行全面检查，避免因温度变化而使紧固件松动。15.6冬期用电安全措施15.6.1对施工、生活用电定期进行全面检查。加强用电管理，确保用电设备、线路的正常运行。15.6.2施工配电箱必须装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。15.6.3加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符45、合相应防护等级的安全技术要求。15.6.4各施工队要注意冬季电取暖防止触电和引好火灾的措施。15.7夜晚加班安全措施15.7.1尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施。（注：主要对混凝土浇筑）15.7.2寒冷天气作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。15.7.3夜间值班人员每处不得少于两人，生火取暖烟囱要及时疏通，以防止煤烟泄漏导致人员中毒。15.8冬期防火安全措施15.8.1施工作业人员进入林区严禁乱扔乱丢烟头。严禁在林区升火取暖或做饭。15.8.2加强动火管理，及时清除火源附近的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。15.846、.3供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暖。15.8.4禁止在封闭的房间内避寒取暖，避寒取暖设施必须保证通风良好。15.8.5严禁使用焊、割炬取暖、照明。16、文明施工与环境管理16.1文明施工1搞好个人卫生，环境卫生，着装整齐，举止文明，进入作业区戴好安全帽，佩带胸卡。2依据设计图纸、设计变更、施工技术资料、施工及验收规范进行施工，做到施工有据，工艺美观。3遵守规程、守则、施工方案及技术规定作业，未经批准的施工方案不准作业。工器具不得超负荷使用；不得以小代大使用不得带残使用；不得降低工器具的安全系数。4按施工方案及作业程序47、施工。施工方案必须有施工安全保证措施及工程质量保证措施，审批后认真执行。5听从指挥，服从分配，坚守岗位，认真负责，配合协作，施工井然有序。6施工场地布局合理，少占地，少毁苗木，施工场地平整。7工器具、材料分类存放，有条有理，并不得遗弃。8划定作业区，四角插旗或设置围栏围绳。9设立标示牌：工作负责人，安全负责人，技术负责人，作业内容。（基础浇筑：混凝土标号；混凝土量；水泥品种标号；配合比；坍落度；每次搅拌用料及允许偏差等）10施工过程中，注意保护土地植被、树木果园、农田庄稼，做好文化古迹保护、文物保护、风景区保护和自然环境保护。11发现地下文物、古物保护现场，报告有关单位或部门。12尽量减少堆土48、面积，事先设置堆积范围。13先挖水排水沟，再排水，排出的泥水沉后应清除淤泥，不得影响农作物生长。14基础回填土时，应将入土砂石或少量砂石清理入坑。基础回填后平整场地，多余土石清理干净，对环境有要求者，应恢复地貌15对施工任务进行交底，使每个工人都了解施工项目的细节，避免盲目施工；对各道工序编制各种内容的保证措施，并发放到施工队，做到尽人皆知。16关心职工生活，定期为职工进行身体检查，合理安排职工休息，多开展有益的文体活动，丰富职工业余文化生活；施工驻地的环境整洁有序，布局合理物品摆放整齐；食堂卫生，伙食管理好。16.2.环境管理 序号分项工程/活动点环境因素识别评价控制措施1材料运输1.砍伐树木2.人员踩踏植被及农作物3.汽车碾压4.乱扔烟头5.乱捕乱猎6.乱采乱摘1.植被破坏2.引发山火3.破坏生态平衡4.破坏农作物生长1.不得砍伐不影响塔位的树木2.应在所规定的道路通行3.遇有经济作物、农作物田地要绕道通行4.不得在非道路上通告车辆5.严禁带火种进山林6.进入林区严禁捕猎7.不得随意采摘农作物及其它的植物2生活垃圾施工过程中所使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜、烟头乱丢乱扔影响周围自然环境，破坏耕田、耕地、农作物生长、生态平衡施工过程中所使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜不得乱丢乱弃，应统一装放在口袋内下班时带回规定的垃圾弃放点堆放。