1、目录一、建设项目基本情况.11.1xx市锂电新能源产业园控制性详细规划符合性分析.21.2“三线一单”控制要求符合性分析.21.3 用地合法性分析.61.4 产业政策符合性.71.5锂离子电池行业规范条件（2021 年本）相符性.81.6 项目与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析.8二、建设项目工程分析.132.1 项目基本情况.132.1.1 项目由来.132.1.2 项目概况.152.2 项目产品方案.152.3 项目主要工程内容.162.4 项目原辅材料及能源消耗.222.4.1 材料用量.222.4.1 材料理化性质.232.5 项目主要生产设备.282.6 蒸汽用量.312.7 2、水平衡.332.8 物料平衡.362.8.1 NMP 物料平衡.362.8.2 电解液物料平衡.402.8.3 阴极材料物料平衡.412.8.4 阳极材料物料平衡.422.9 厂区平面布置.442.10 生产工艺流程和产污环节.452.10.1 电芯生产工艺流程和产污环节.452.10.1.1 工艺流程.452.10.1.2 产污环节.462.10.2 模组生产工艺流程和产污环节.482.10.2.1 工艺流程.482.10.2.2 产污环节.482.10.3NMP 回收工艺流程和产污环节.482.11 现有工程概况.512.11.1 现有工程环保手续情况.512.11.2 现有工程建设进度情3、况.522.12 二期阶段性验收内容回顾.522.12.1 废水.522.12.2 废气.542.12.3 噪声.602.12.4 固体废物.602.12.5“三同时”落实情况.602.14 现有工程污染物产排情况.622.14.1 废水.632.14.2 废气.642.14.3 噪声污染源.652.14.4 固体废物污染源.662.14.5 现有工程污染源排放汇总.702.15 存在环保问题及整改措施.71三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.723.1 环境质量现状.723.1.1 地表水环境质量现状.723.1.2 大气环境质量现状.733.1.3 声环境质量现状.753.1.44、 地下水环境质量现状.753.1.5 土壤环境质量现状.753.2 环境保护目标.773.3 污染物排放控制标准.783.3.1 废水.783.3.2 废气.793.3.3 噪声.803.3.4 固体废物.803.4 总量控制分析.813.4.1 总量控制因子.813.4.2 污染物总量控制指标.81四、主要环境影响和保护措施.834.1 施工期环境保护措施.834.1.1 施工扬尘、设备废气防治措施.834.1.2 施工废水防治措施.834.1.3 施工噪声防治措施.844.1.4 固废处置措施.844.2 污染源核算方法.854.3 运营期水环境影响分析及保护措施.854.3.1 废水污染5、源强分析.854.3.2 废水处理设施分析.884.3.3 依托前岐镇污水处理厂可行性.964.4 运营期大气环境影响分析及保护措施.1044.4.1 废气污染源强分析.1044.4.2 大气环境影响分析.1324.5 声环境影响和保护措施.1384.5.1 噪声污染源及源强核算.1384.5.2 噪声达标分析.1384.5.3 噪声污染防治措施可行性分析.1434.6 固体废物影响分析及防治措施.1434.6.1 固体废物产生情况.1434.6.2 固体废物影响分析及措施.1524.7 地下水污染防治措施.1574.8 土壤环境影响.1594.8.1 土壤环境影响分析.1594.8.2 土壤6、环境影响防治措施.1604.8.3 土壤环境跟踪监测措施.1604.9 环境风险影响.1604.10 监测要求.161五、环境保护措施监督检查清单.163附表.167建设项目污染物排放量汇总表.167xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目环境风险专项评价.1691 总则.1701.1 项目概况.1701.2 编制依据.1711.2.1 国家环保法律法规.1711.2.2 技术标准、规范.1711.2.3 其它规范性文件及标准.1711.3 环境风险评价的目的和重点.1721.3.1 评价目的.1721.3.2 评价重点.1721.4 环境风险评价技术路线图.1722 环境风险因素识别.17327、.1 物质危险性识别.1732.2 生产过程潜在危险性识别.1732.3 扩散途径识别.1742.4 风险识别结果.1742.5 环境风险等级判定.1772.6 评价范围及敏感保护目标.1823 风险事故情形分析.1853.1 风险事故情形设定.1853.2 源项分析.1854 环境风险后果预测.1894.1 大气环境影响分析.1894.1.1 火灾事故影响.1894.1.2 敏感点影响分析.1904.1.3 预测结果分析.1914.2 地表水环境风险分析.1914.3 地下水、土壤环境风险分析.1924.4 事故应急池容积分析.1924.5 初期雨水收集池容积分析.1935 环境风险事故防范8、措施.1945.1 现有环境风险防范措施.1945.1.1 电解液仓、NMP 罐区储存环境风险防范措施.1945.1.2 火灾、爆炸风险防范措施.1955.1.3 化学品泄漏事故风险防范措施.1955.1.4 化学品的贮存、搬运和使用防范措施.1965.1.5 危险废物防范措施.1965.1.6 废气污染事故风险防范措施.1975.1.7 废水污染事故风险防范措施.1975.1.8 事故工况下包络线范围内的管控要求.1985.1.9 三级环境风险防控措施.2015.2 扩建项目风险事故防范措施.2016 突发性风险事故应急预案及应急措施.2026.1 预案总则.2026.2 应急组织体系.209、26.3 应急响应.2036.4 应急联动.2036.5 后期处理.2036.6 应急保障措施.2036.7 预案管理.2036.8 预案附则及附件.2037 环境风险评价自查表.2041一、建设项目基本情况建设项目名称项目代xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目码建设单位联系人联系方式18*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3841 锂离子电池制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38 中电池制造 384建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市工业和信息化局10、项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2022J030024 号总投资（万元）67600环保投资（万元）500环保投资占比（%）0.74施工工期（月）12是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）1914097.54专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)表 1 专项评价设置原则表，项目危险物质存储量超过临界量，项目设置环境风险专项评价。表 1 项目专项评价设置情况一览表专项类别设置原则是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目排放的大气污染物为非甲烷总烃、颗粒物、11、SO2、NOX、NH3和 H2S，无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经处理后排入前岐镇污水处理厂，属间接排放，无需设置地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目风险物质存储量超过临界量，Q=6.58，需设置环境风险专项评价2生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不属于河道取水项目，无需设置生态环境专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉海，无需设置海洋专项评价规划情况规划名称：xx市12、锂电新能源产业园控制性详细规划审查机关：xx市人民政府审查文件名称及文号：xx市人民政府关于xx市锂电新能源产业园控制性详细规划的批复，鼎政综2021127 号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.1xx市锂电新能源产业园控制性详细规划符合性分析根据xx市锂电新能源产业园控制性详细规划，xx市锂电新能源产业园功能定位为以锂电新能源产业为核心，发展新能源制造业等新型节能环保、智能制造产业，并结合“互联网+”、“物联网”等技术，发展工业 4.0；同时结合产业配套居住、公共服务、镇区居住、公共服务等功能，打造产城融合宜居片区。产业园规划形成“一核一轴三大片区”的总体空间结构，一核13、：新能源公共服务核心；一轴：福东大道产城融合轴；三大片区：环绕新能源公共服务核心布局的锂电新能源工业片区、新能源配套生活片区、老城品质生活片区。本项目位于三大片区中的锂电新能源工业片区范围内，详见附图5，符合xx市锂电新能源产业园控制性详细规划。其他符合性分析1.2“三线一单”控制要求符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目与xx市“三线一单”管控要求符合性分析如下：（1）生态红线xx市生态保护红线为全市生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，包括水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸防护等生态功能极重要区域，水土流失、海岸侵蚀及3沙源流失等生态极脆弱14、区域，以及其他具有潜在重要生态价值的区域。本项目位于xx省xx市前岐镇福东大道与双岳大道两侧（xx市锂电新能源产业园），项目建设区未涉及生态保护红线，因此项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）环境质量底线水环境质量底线到 2025 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达 100%，县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到 2030 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达 100%，县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除，县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达15、 100%，水生态系统实现良性循环。根据xx市前岐镇污水处理厂（xx市双屿污水处理厂）临时尾水排放工程入河排污口设置论证报告 中双岳溪水质现状的检测数据，双岳溪水质断面监测数据现状显示该区域水质为，双岳溪现状水质状况较好。项目阴极废水（涉重金属）处理后回用，不外排放。电芯生产的阳极废水（不涉重金属）与 NMP 提纯废水（不涉重金属）经预处理达标后排入前岐镇污水处理厂处理，污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准排入双岳溪，根据前岐镇污水处理厂（xx市双屿污水处理厂）提标扩建工程环境影响报告书 评价结论，污水处理厂尾水达标排放不会对纳污水体环境造成不良影响，故项目废水排放方案符合16、水环境质量底线要求。大气环境质量底线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，到 2025 年，中心城区 PM2.5年平均浓度不高于 23g/m3。到 2035 年，县级以上地区空气质量 PM2.5年平均浓度不高于 18g/m3。4根据环评报告大气预测结果，项目生产废气经净化后达标排放，不会对周边大气环境产生明显影响。项目大气排放的主要污染物为非甲烷总烃、SO2和 NOX，颗粒物、SO2和 NOX为燃天然气锅炉排放的烟尘，天然气为清洁能源，NMP 回收装置提纯过程排放的污染物为非甲烷总烃，经废气治理设施处理后达标排放，项目正常运行情况下与大气环境质量底线（PM2.5）要求不冲突。土壤环境风险17、防控底线到 2025 年，全市土壤环境质量保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达 93以上。到 2035 年，全市土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到全面管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达 95以上。项目厂区内除绿化地外地面均硬化，且根据防渗分区要求做好防渗措施，项目没有重金属废水排放，各类固体废物均采取有效措施处置，不会对区域土壤环境底线产生冲击。（3）资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，水资源利用上线衔接水资源管理“三条红线”，土地资源利用上线衔接国土空间总体规划要求，能源资源利用上线衔接节能减排、能源规划等文件要求。项目生活和生产用水来18、源于市政供水，与xx市水资源利用上线管控要求相符。项目位于xx省xx市前岐镇福东大道与双岳大道两侧（xx市锂电新能源产业园），项目用地已取得不动产权证，不会突破土地资源利用上线。项目所在地不属于文本中划定的高污染燃料禁燃区，且项目主要使用电和天然气作能源，项目未涉及高污染燃料。生产基地在三期工程西南角建设 1 个220KVA 变电站，主要为整个生产基地供电提供保障。项目天然气由安然公司供应，根据规划，生产基地天然气主要通过双岳工业区内的xx天然气中心气化站和5区内新建调压站直接供气，规划供气量为 6.0 万Nm3/h。本项目建设已纳入当地能源利用规划，不会对电力、天然气利用造成冲击。项目与xx19、市能源资源利用上线要求相符。（4）准入清单根据xx市生态环境准入清单，项目位于xx省xx市前岐镇福东大道与双岳大道两侧（xx市锂电新能源产业园），为一般管控单元，其管控要求执行xx市生态环境总体准入陆域要求，要求见表 1.2-1。表 1.2-1 项目与xx市生态环境总体准入陆域要求符合性分析适用范围准入要求项目符合性陆域空间布局要求1.xx工业园区文渡片区不再新增规划居住区等环境敏感目标，不再发展劳动密集型产业，现有相关产业逐步搬迁。2.寿宁工业园区、周宁工业园区、xx经济开发区禁止新建、扩建以排放氮、磷废水污染物为主的工业项目。3.xx经济开发区纺织业，寿宁工业园区造纸及纸制品、建材业等不符20、合园区规划定位的产业项目限制规模并逐步调整。项目不位于准入要求中提及的工业园区，不执行以上空间布局要求污染物排放管控新建有色、水泥项目应执行大气污染物特别排放限值。项目为电池制造业和固体废物治理业（NMP 冷凝回收液提纯），不属于有色、水泥项目，不涉及大气污染物特别排放限值。项目位于xx省xx市前岐镇福东大道与双岳大道两侧（xx市锂电新能源产业园），位于xx工业园区双岳片东侧，直线距离1000m，位于同一气象水文区域，故管控要求参照xx工业园区进行管理，详见表 1.2-2。表 1.2-2 项目与xx工业园区环境准入要求符合性分析环境管控单元准入要求项目符合性6xx工业园区空间布局要求双岳片区禁21、止引入新增重金属废水污染物排放的建设项目。扩建项目新增 6GWH 电芯产能和回收 10 万吨NMP 冷凝回收液。生产过程产生的阴极生产废水（涉及重金属）回用，零排放。阳极生产废水和生活污水不排放重金属。项目符合要求污染物排放管控1.新建涉 VOCs 排放项目实行 VOCs 区域内等量替代。2.加快区内污水管网建设，确保工业企业所有废（污）水纳管集中处理，鼓励企业中水回用。项目新增排放的 VOCs按要求实行区域内等量替代。项目阴极废水经深度处理后回用，其它废水处理达标后排入前岐镇污水处理厂处理。项目符合要求环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施22、和拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目建立环境风险防控体系，企业已于 2022年 7 月 11 日编制突发环境事件应急预案，企业应根据实际建设情况及时对预案进行修编。企业设置应急池、初期雨水收集池、雨水口切换阀门，可有效防止泄漏物和事故废水进入厂区外环境，确保风险有效控制。项目符合要求1.3 用地合法性分析根据建设单位提供的不动产权证，本次扩建项目在原用地基础上进行设备的扩建，不涉及新增用地。原用地产权为闽2021xx市不动产权第 0012990 号、闽2022xx市不动产权第 0001872 号、闽2022xx市不动产权第 0007719 号和闽223、022xx市不动产权第0009127 号，项目涉及的厂区用地面积 1914097.54，项目用地性质均为工业用地，项目用地手续合法。7图 1.3-1 项目用地分布情况图1.4 产业政策符合性本扩建项目产品为锂离子电池和 NMP（纯度99.9%），根据国家发展和改革委员会令第 29 号产业结构调整指导目录（2019 年本），锂离子电池属于鼓励类中“十九轻工中第 13、锂二硫化铁、锂亚硫酰氯等新型锂原电池；锂离子电池、氢镍电池、新型结构(双极性、铅布水平、卷绕式、管式等)密封铅蓄电池、铅碳电池、超级电池、燃料电池、锂/氟化碳电池等新型电池和超级电容器”；NMP 冷凝液回收利用属于鼓励类中四十三、环24、境保护与资源节约综合利用15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程，项目符合国家产业政策要求。项目已于 2022 年 10 月 13 日取得xx市工业和信息化局的备案表（备案号：闽工信备2022J030024 号）。项目符合地方产业政策要求。81.5锂离子电池行业规范条件（2021 年本）相符性根据锂离子电池行业规范条件（2021 年本），企业应具备以下条件：（一）在中华人民共和国境内依法注册成立，具有独立法人资格；具有锂离子电池行业相关产品的独立生产、销售和服务能力；研发经费不低于当年企业主营业务收入的 3%，鼓励企业取得高新技术企业资质或省级以上研发机构、技术中心；生产的产品拥有技术专利25、；企业申报时上一年实际产量不低于实际产能的 50%。（二）企业应采用技术先进、节能环保、安全稳定、智能化程度高的生产工艺和设备，并达到以下要求：1.锂离子电池企业应具有电极涂覆后均匀性的监测能力，电极涂覆厚度和长度的测量精度分别不低于 2m 和 1mm；应具有电极烘干工艺技术，含水量控制精度不低于 10ppm。2.锂离子电池企业应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力；应具有电池装配后的内部短路高压测试（HI-POT）在线检测能力。3.锂离子电池组企业应具有单体电池开路电压、内阻等一致性评估能力，测量精度分别不低于 1mV 和 1m；应具有电池组保护板功能在线检测能力。本次扩建项目在电26、芯厂房四内新增一条 6GWh 电芯生产线，新增产能为 6GWh 锂离子电池，关键设备均采用全自动化设备，厂房为洁净厂房，依托三期项目 NMP 冷凝回收系统，相关工艺、装备均为国内先进水平，符合上述要求。1.6 项目与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析1.6.1 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目与 重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）符合性见表 1.6-1。9表 1.6-1 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析一览表序号相关要求工程情况符合性1大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射27、固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的xx替代。企业应大力推广使用低 VOCs 含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，重点区域到 2020年年底前基本完成。鼓励加快低 VO28、Cs 含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。加强政策引导。企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。项目使用的结构胶为无溶剂聚氨酯结构胶，属于低 VOCs胶粘剂。符合（二）全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，29、通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、项目生产过程使用NMP 采用固定储罐存放，储罐采用氮封，减少大小呼30、吸排放。NMP 在厂区内的输送均采用管道封闭输送。极片涂布烘干生产线为先进的生产线，设备封闭，烘干过程挥发的 NMP 废气经冷凝回收+沸石轮转吸附处理后排放。项目生产车间为洁净车间，车间负压密闭。符合10自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，31、减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。项目使用的原材料除 NMP 外均存放在专门的车间内，车间封闭，原料桶装加盖封闭。2提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。项目生产线为先进生产线，32、设备密闭，生产车间为洁净厂房，负压密闭。符合4推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度 VOCs废气治理33、和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。项目低浓度 VOCs采用活性炭吸附，高浓度VOCs采用滤筒除油+RTO 处理。具有回收价值的NMP 废气，在涂布烘干阶段采用冷凝+沸石轮转回收。回收的 NMP 冷凝回收液经企业设置的回收装置将提纯至 NMP含量 99.95%后返回生产。符合1.6.2 与2020 年挥发性有机物治理攻坚方案符合性分析根据2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号），项目与攻坚方案符合性情况见表 1.6-2。表 1.6-2 项目与2020 年挥发性有34、机物治理攻坚方案符合性分析一览表序号相关要求拟建工程情况符合性111企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。项目生产过程使用NMP 采用固定储罐存放，储罐采用氮封，减少大小呼吸排放。NMP 在厂区内的输送均采用管道封闭输送。项目使用的原材料除NMP 外均存放在专门的车间内，车间封闭，原料桶装加盖封闭。符合35、3企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对于长期未进行更换的，于 7 月底前全部更换一次，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。项目低浓度 VOCs 采用活性炭吸附，高浓度VOCs 采用滤筒除油+RTO 处理。具有回收价值的 NMP废气，在涂布烘干阶段采用冷凝+沸石轮转36、回收。采用活性炭吸附的，按要求定期更换，更换周期 2 个月-1 年不等。符合1.6.3 与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（2013 年第 31 号）符合性见表 1.6-3。表 1.6-3 项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性分析一览表序号相关要求拟建工程情况符合性源头和过程控制11.对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；2.对生产装置排放的含 VOCs 工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；37、应急情况下的泄放气可导入燃烧塔（火炬），经过充分燃烧后排放；3.废水收集和处理过程产生的含 VOCs 废气经收集处理后达标排放。项目具有回收价值的 NMP 废气，在涂布烘干阶段采用冷凝+沸石轮转回收。项目低浓度 VOCs采用活性炭吸附，高浓度 VOCs采用滤筒除油+RTO 处理。生产废水污水站配套碱喷淋+光催化氧化处理废气，食堂废水处理设施配套喷淋+光催化氧化处理废气。符合末端治理与综合利用122（十二）在工业生产过程中鼓励 VOCs 的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。（十三）对于含高浓度 VOCs 的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。38、（十四）对于含中等浓度 VOCs 的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。项目具有回收价值的 NMP 废气，在涂布烘干阶段采用冷凝+沸石轮转回收。回收的 NMP 冷凝回收液经企业设置的回收装置将提纯至NMP 含量 99.95%后返回生产。项目低浓度 VOCs采用活性炭吸附，高浓度 VOCs采39、用滤筒除油+RTO 处理。符合13二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目基本情况2.1.1 项目由来xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表，项目建成后产能为年产60GWh锂离子动力电池，其中二期年产30GWh锂离子动力电池，三期年产 30GWh 锂离子动力电池。该环境影响报告表于 2021 年 8 月 17 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202152 号）。xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，项目建成后产能为40、年产 25GWh 钠离子动力电池。该环境影响报告表于 2022 年 5 月 6 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202221 号）。项目二期和三期建设和运营过程，将二期、三期项目产能提升至年产 78GWh锂离子动力电池，其中二期年产 40GWh 锂离子动力电池，三期年产 38GWh 锂离子动力电池。该变动属于重大变动，因此xxxx新能源科技有限公司委托xx（xx）环境科技有限公司按重大变动重新编制了xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表。现企业根据发展需要，进行产能扩建。计划在三期项目的电芯厂房四内新增一条产能 6GWh 的电芯生产线，新增年产 6GWh41、 锂离子动力电池产能，同时在NMP 罐区三东侧配置两套 NMP 冷凝回收液回收装置，年回收 NMP 冷凝回收液10 万吨。14表 2.1-1 生产基地分期建设情况表项目名称建设性质主要建设内容及规模总投资环评编制情况建设情况xxxx锂离子电池生产基地一期新建电池生产用标准厂房及配套仓库、宿舍、辅助用房等建筑物420000 万元不纳入建设项目环境影响评价管理二期项目厂房已建成、三期项目部分建成xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程新建拟利用现有厂房购置国际领先锂离子电池智能制造设备，形成年产 60GWh 锂离子动力电池生产能力（其中二期 30GWh 锂离子动力电池、三期 30GWh 锂离子动力42、电池）1075860万元2021 年 8 月 17 日取得批复：宁鼎环评202152 号二期项目已投产验收、三期项目极片车间三、前工序车间三、后工序车间三建成设备调试中、极片车间是和电芯厂房四等尚在建设中xxxx锂离子电池生产基地四期xxxx动力电池生产建设项目扩建A 地块属于xxxx锂离子电池生产基地四期，建设动力电池生产厂房及配套仓库、宿舍107600 万元不纳入建设项目环境影响评价管理建设中xxxx动力电池高速线生产建设项目扩建B 地块属于xxxx锂离子电池生产基地四期，建设动力电池生产厂房及配套仓库、辅助用房等161200 万元不纳入建设项目环境影响评价管理建设中xxxx新型动力电池生43、产基地项目五期扩建购置国际领先钠离子电池智能制造装备，形成年产 25GWh 钠离子动力电池生产能力384100 万元2022 年 5 月 6 日取得批复：宁鼎环评202221 号建设中xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）新建（重大变动重新报批项目）拟利用现有厂房购置国际领先锂离子电池智能制造设备，形成年产 78GWh 锂离子动力电池生产能力（其中二期 40GWh 锂离子动力电池、三期 38GWh 锂离子动力电池）1075860万元报批中二期项目已投产验收、三期项目极片车间三、前工序车间三、后工序车间三建成设备调试中、极片车间是和电芯厂房四等尚在建设中xxxx锂离子电池生产基地三期扩44、建项目（本次项目）扩建购置国际领先的动力电池智能制造生产设备和NMP冷凝回收液循环利用环保装置（年处置 10 万吨，形成年产 6GWh 锂离子动力电池生产能力67600 万元正在编制中/15建设内容根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本次扩建的新增 6GWh 锂离子动力电池项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38 中 77 电池制造”。根据生态环境部出具了 关于锂离子电池制造建设项目环评类别的复函（2021 年 7 月 26 日）（附件 10），锂离子电池制造项目环评类别为环境影响报告表，本次扩建新增的年回收 NMP 冷凝回收液 10 万吨项目属于“四十七、生态保护和环45、境治理业中 103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用中其他”，需编制环境影响报告表，因此xxxx新能源科技有限公司委托xx（xx）环境科技有限公司xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目环境影响报告表，供建设单位报xx市xx生态环境局审批。2.1.2 项目概况（1）项目名称：xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目（2）建设性质：扩建（3）建设单位：xxxx新能源科技有限公司（4）建设地点：xx省xx市前岐镇福东大道与双岳大道两侧（xx市锂电新能源产业园）（5）投资额：总投资 67600 万元，环保投资 500 万元（6）面积：扩建项目不新增用地，生产基地总用地面积46、 1914097.54（7）建设规模：年产 6GWh 锂离子动力电池，年回收 NMP 冷凝回收液 10万吨（8）职工人数：扩建项目不新增员工，扩建后全厂员工 26300 人（9）工作制度：年工作日 336 天，电池生产线工作时间：3 班制，每天 24小时，年工作时间 8064 小时；NMP 回收装置工作时间：每天 15 小时，年工作时间 5000 小时。2.2 项目产品方案本次扩建项目在电芯厂房四内新增一条超级电芯生产线，新增电芯产能6GWh。在 NMP 罐区三东侧新增 2 套 NMP 回收装置，年回收 NMP 冷凝回收液10 万吨。项目电池产品方案见表 2.2-1。NMP 产品质量标准执行x47、x格林韦尔材料科16技有限公司企业标准N-甲基吡咯烷酮（Q350000GL001-2022）中电子级，产品方案见表 2.2-2 和表 2.2-3。表 2.2-1 项目电池产品方案产品规格年产能（GWh）尺寸(mm)电池容量(安时/支)本次扩建磷酸铁锂电池、三元锂电池电动汽车用动力蓄电池产品规格尺寸（GB/T34013-2017）中尺寸全部涉及2302(Cell)6注：磷酸铁锂电池和三元锂电池的工艺相同。表 2.2-2 NMP 产品方案产品执行标准年产能（吨）本次扩建NMPN 甲基吡咯烷酮（Q350000GL001-2022）中电子级90065表 2.2-3NMP 产品质量指标项目电子级纯度（w48、t%,GC）99.9水分（wt%,KF）0.02色度10密度1.032-1.035折光率1.466-1.4722.3 项目主要工程内容（1）扩建项目建设内容项目新增的 6GWh 电芯生产线与新增的 NMP 回收装置建设情况见表 2.3-1。项目废气治理措施见图 2.3-1 至图 2.3-2。（2）扩建项目依托可行性生产线依托可行性本次扩建计划在三期项目的电芯厂房四内新增一条产能 6GWh 的电芯生产线。电芯生产的前端极片生产线制浆搅拌工序的生产速度不变，生产出的极片成品入库暂存，企业现有的极片生产线制造能力足以满足后端电芯生产线的产能需求。废气治理措施依托可行性17扩建项目不增加阴极线数量，依49、托极片车间时和电芯厂房四现有阴极线进行生产，故阴极线生产过程产生的拌制浆废气、涂布、烘干废气可依托现有废气治理设施处理。新增的一条 6GWh 的电芯生产线位于电芯厂房四内。电芯厂房四在设计时已考虑设置四条电芯生产线，在同步设计废气治理设施方案时已按四条电芯生产线的规格进行设计，即两条电芯生产线真空烘烤废气共用一套废气治理设施，电芯厂房四设置 2 套真空烘烤废气治理设施（活性炭吸附），治理后废气合并至 1 根排气筒排放；两条电芯生产线一次注液废气共用一套废气治理设施，电芯厂房四设置 2 套一次注液治理设施（活性炭吸附），治理后废气由各自排气筒排放（共2 根排气筒）；两条电芯生产线二次注液废气共用50、一套废气治理设施，电芯厂房四设置 2 套一次注液治理设施（活性炭吸附），治理后废气合并 1 根排气筒排放。扩建完成后电芯厂房四共有四条电芯生产线，故本次扩建项目真空烘烤废气、一次注液和二次注液废气依托现有治理设施可行。四条电芯生产线化成废气共用一套废气治理设施。企业厂区电芯厂房一、电芯厂房二、后工序车间三等设置的 6 条电芯生产线化成废气均共用一套废气治理设施处理，废气治理设施的设计风量 10000m/h，电芯厂房四 4 条电芯生产线共用的废气治理设施设计风量 15000m/h，可满足处理要求，故本次扩建项目化成废气依托现有治理设施可行。综上所述，扩建项目依托现有废气治理设施可行。锅炉依托可行51、性五期项目为维持车间超低湿环境所需蒸汽量 443t/d（19t/h）。设施房三内设置 4 台 25t/h 的锅炉，3 用 1 备，可提供蒸汽量 75t/h，NMP 回收装置所需蒸汽量18t/h，则设施房三内的现有锅炉通过调整运行负荷，可满足生产所需。废水设施依托可行性扩建项目新增电芯生产线产生的阴阳极设备清洗水和新增 NMP 回收装置产生的NMP提纯废水和NMP回收装置废气处理设施更换用水均排入污水站二进行处理。污水站二接收三期项目极片车间四和电芯厂房四、五期项目的生产废水，根据水平衡分析，污水站二阳极废水处理系统现有接收阳极生产废水量151.29t/d，18扩建新增接收废水量 73.97t/52、d，扩建后全厂污水站二接收量 225.26t/d，污水站二阳极废水处理系统设计处理量 278t/d，污水站二阳极废水处理系统可满足生产需求。19表 2.3-1 扩建项目建设内容情况表工程类别工程内容现有工程建设内容现有工程建成情况扩建工程建设内容扩建后建设内容主体工程三期极片车间四1-3F，设置 5 条阴极片、5 条阳极片生产线，各极片生产线主要工序有粉料搅拌、制浆、涂布烘干。尚在建设中依托现有1-3F，设置 5 条阴极片、5 条阳极片生产线，各极片生产线主要工序有粉料搅拌、制浆、涂布烘干。电芯厂房四1F，设置 8 条阴极片、8 条阳极片生产线和 3 条电芯生产线。各极片生产线主要工序有粉料搅53、拌、制浆、涂布烘干；各电芯生产线主要工序有卷绕、配件焊接、注液、化成。尚在建设中新增 1 条 6GWH 电芯生产线1F，设置 8 条阴极片、8 条阳极片生产线和 4 条电芯生产线。各极片生产线主要工序有粉料搅拌、制浆、涂布烘干；各电芯生产线主要工序有卷绕、配件焊接、注液、化成。含锂卷绕车间(一六)1F，各车间设置 1 条含锂卷绕生产线。含锂卷绕车间一已建成，投产，含锂卷绕车间二至六已建成，未投产依托现有1F，各车间设置 1 条含锂卷绕生产线。容量车间四2-4F，用于容量测试尚在建设中/2-4F，用于容量测试辅助工程五期设施房三（含锅炉房）1F，设置 25T 蒸汽锅炉 4 台（3 用 1 备）；54、1500 万大卡/h 导热油锅炉 6 台（5 用 1 备）；空压站。尚在建设中NMP 回收装置使用的蒸汽依托该设施房的锅炉提供1F，设置 25T 蒸汽锅炉 4 台（3 用 1 备）；1500 万大卡/h 导热油锅炉 6 台（5 用 1备）；空压站。设施房四设置水冷冷水机组 12 组；冷却塔 36 台；1 套 24m3/h 的纯水制备装置；设有4台制氮装置，其中制氮能力400m3/h，制氮能力200m3/h各两台。尚在建设中NMP 回收装置使用的低温水依托水冷冷水机组提供设置水冷冷水机组 12 组；冷却塔 36 台；1 套 24m3/h 的纯水制备装置；设有 4 台制氮装置，其中制氮能力 40055、m3/h，制氮能力 200m3/h 各两台。储运工程三期原料仓二1-5F，存放三元材料(NMC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、导电浆料、导电炭黑、石墨、羧甲基纤维素钠(CMC)、苯乙烯聚丁橡胶(SBR)等原料。已建成依托现有1-5F，存放三元材料(NMC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、导电浆料、导电炭黑、石墨、羧甲基纤维素钠(CMC)、苯乙烯聚丁橡胶(SBR)等原料。成品仓二1-4F，存放成品已建成依托现有1-4F，存放成品三期与五期共用NMP 罐区三及泵房设有容积500m的NMP立式固定顶罐成品储罐4个，500m的NMP立式固定顶罐 NMP 冷凝回收液罐 4 个，配套泵及计量系统，供三期项目的极56、片车间四、电芯厂房四和五期项目使用。尚在建设中NMP 回收装置原料罐（NMP 冷凝回收液）由该罐区提供，产品经成品泵输送至 NMP 成品罐。新增 2 个60m的 NMP 精馏残液罐。设有容积 500m的 NMP 立式固定顶罐成品储罐 4 个，500m的 NMP 立式固定顶罐NMP 冷凝回收液罐 4 个，配套泵及计量系统，供供三期项目的极片车间四、电芯厂房四和五期项目使用。NMP 回收装置原料罐（NMP 冷凝回收液）由该罐区提供，产品经成品泵输送至罐区的 NMP 成品罐，设 2 个 60m的 NMP 精馏残液罐。三期锂带仓一、二1F，存放锂带，存放量 4.9 吨。已建成依托现有1F，存放锂带，存57、放量 4.9 吨。电解液仓二(含危废仓)1F，存放电解液，桶装，存放量 270 吨。危废仓设于其中，面积约 240。已建成依托现有1F，存放电解液，桶装，存放量 270 吨。危废仓设于其中，面积约 240。含锂废物仓一、二1F，每栋面积约 150，存放含锂废弃物。已建成依托现有1F，每栋面积约 150，存放含锂废弃物。报废仓三1F，存放一般固废。尚在建设中依托现有1F，存放一般固废。环保工程废水处理系统生活污水生活污水网化粪池市政污水管。二期和三期项目生产区每个厂房配置 37 个化粪池，规格有 1 个 6 m3、23 个 16 m3，共计容积量 630m3。生活区配置 14 个化粪池，每个容积58、量为 100m3。已建成依托现有生活污水网化粪池市政污水管。二期和三期项目生产区每个厂房配置 37 个化粪池，规格有 1 个 6 m3、23 个 16 m3，共计容积量 630m3。生活区配置 14 个化粪池，每个容积量为 100m3。生活污水网化粪池市政污水管。五期：配置 22 个化粪池，每个容积量为 50m已建成依托现有生活污水网化粪池市政污水管。五期：配置 22 个化粪池，每个容积量为 50m食堂污水食堂含油废水撇油掏渣气浮AO 处理市政污水管前岐镇污水处理厂。厂区内设 6 个食堂，每个食堂配置 1 套食堂废水处理系统，处理能力分别为 150t/d，160t/d，125t/d，420t/59、d、160t/d、145t/d,共 6 套。二期食堂一至食堂三、三期食堂四至食堂五、五期食堂六食堂一到四，已建成食堂五，尚在建设中、食堂六未建依托现有食堂含油废水撇油掏渣气浮AO 处理市政污水管前岐镇污水处理厂。厂区内设 6 个食堂，每个食堂配置 1 套食堂废水处理系统，处理能力分别为 150t/d，160t/d，125t/d，420t/d、160t/d、145t/d,共 6 套。二期食堂一至食堂三、三期食堂四至食堂五、五期食堂六生产废水废水处理工艺：阴极废水三级沉淀池芬顿氧化混凝沉淀ABR 池AAO+MBR两级膜处理MVR 蒸发器，零排放；阳极废水三级沉淀池混凝沉淀二级 AO(MBR 池作为60、二级 O池)总排口市政污水管网前岐镇污水处理厂/依托现有废水处理工艺：阴极废水三级沉淀池芬顿氧化混凝沉淀ABR 池AAO+MBR两级膜处理MVR 蒸发器，零排放；阳极废水三级沉淀池混凝沉淀二级 AO(MBR 池作为二级 O 池)总排口市政污水管网前岐镇污水处理厂污水站二，阴极废水处理系统和阳极废水处理系统均设置于污水站内，其中阴极废水处理系统处理能力为 192t/d；阳极废水处理系统处理能力为 278t/d。阴、阳极废水处理系统处理能力均预留后期发展所需的处理量。生产废水 DW004尚在建设中NMP 回收装置产生的提纯废水经管道输送至污水站二的阳极废水处理设施处理污水站二，阴极废水处理系统和阳61、极废水处理系统均设置于污水站内，其中阴极废水处理系统处理能力为 192t/d；阳极废水处理系统处理能力为 278t/d。NMP 回收装置产生的提纯废水经管道输送至污水站二的阳极废水处理设施处理阴、阳极废水处理系统处理能力均预留后期发展所需的处理量。生产废水 DW00420废气极片车间四（三期）、5 条阴极生产线搅拌制浆 NMP 废气收集汇至 1 套滤筒除油+水洗塔净化设施处理，排气筒 1 根，风量 3000m/h，内径 0.4m，高度 27m尚在建设中依托现有、5 条阴极生产线搅拌制浆 NMP 废气收集汇至 1 套滤筒除油+水洗塔净化设施处理，排气筒 1 根，风量 3000m/h，内径 0.462、m，高度 27m、5 条阴极生产线涂布烘干工序各设置 1 套 NMP 冷凝+沸石转轮回收装置(布置于车间内涂布烘干工序上方的夹层处)，共 5 套，共用 1 根排气筒，65000m/h/根，950*950 方气筒，高度 27m尚在建设中依托现有、5 条阴极生产线涂布烘干工序各设置 1 套 NMP 冷凝+沸石转轮回收装置(布置于车间内涂布烘干工序上方的夹层处)，共 5 套，共用 1 根排气筒，65000m/h/根，950*950方气筒，高度 27m电芯厂房四（三期）、8 条阴极生产线搅拌制浆 NMP 废气收集汇至 1 套滤筒除油+水洗塔净化设施处理，排气筒 1 根，风量 3000m/h，内径 0.63、4m，高度 27m尚在建设中依托现有、8 条阴极生产线搅拌制浆 NMP 废气收集汇至 1 套滤筒除油+水洗塔净化设施处理，排气筒 1 根，风量 3000m/h，内径 0.4m，高度 27m、8 条阴极生产线涂布烘干工序各设置 1 套 NMP 冷凝+沸石转轮回收装置(布置于车间内涂布烘干工序上方的夹层处)，共 8 套，每 4 套共用 1 根排气筒，共 2 根排气筒，每根风量 52000m/h，内径 0.85m，高度 27m；尚在建设中依托现有、8 条阴极生产线涂布烘干工序各设置 1 套 NMP 冷凝+沸石转轮回收装置(布置于车间内涂布烘干工序上方的夹层处)，共 8 套，每 4 套共用 1 根排气64、筒，共 2 根排气筒，每根风量 52000m/h，内径 0.85m，高度 27m；、3 条电芯生产线的注液前烘干废气，收集至 2 套活性炭净化设施处理，处理后废气合并一根排气筒排放，风量 16000m/h，内径0.9m，高度 27m。电芯厂房四中预留一条电芯生产线位置，为后续扩建需要。尚在建设中新增的电芯生产线依托现有废气治理设施、4 条电芯生产线的注液前烘干废气，收集至 2 套活性炭净化设施处理，处理后废气合并一根排气筒排放，风量 16000m/h，内径 0.9m，高度 27m。、3 条电芯生产线产生的一次注液(含两步注液)电解液废气收集至 2 套活性炭净化设施处理，由 2 根排气筒，排气筒65、风量33594m/h，内径 1.2m，高度 27m。同时以上废气治理设施均备用1 套，应急使用。尚在建设中新增的电芯生产线依托现有废气治理设施、4 条电芯生产线产生的一次注液(含两步注液)电解液废气收集至 2 套活性炭净化设施处理，由 2 根排气筒，排气筒风量 33594m/h，内径 1.2m，高度 27m。同时以上废气治理设施均备用 1 套，应急使用。、3 条生产线产生的二次注液电解液废气收集至 2 套活性炭净化设施处理后，合并至 1 根排气筒，排气筒风量 4717m/h，内径 0.7m，高度 27m。同时以上废气治理设施均备用 1 套，应急使用。尚在建设中新增的电芯生产线依托现有废气治理设66、施、4 条生产线产生的二次注液电解液废气收集至 2 套活性炭净化设施处理后，合并至 1 根排气筒，排气筒风量 4717m/h，内径 0.7m，高度 27m。同时以上废气治理设施均备用 1 套，应急使用。、3 条电芯生产线两步注液之间(属于一次注液工序)对电芯抽真空产生的电解液废气与化成对电芯抽真空产生的电解液废气均抽至 1 套滤筒除油+碱洗塔+RTO 炉处理，1 根排气筒，风量15000m/h，内径 0.5m,高度 27m尚在建设中新增的电芯生产线依托现有废气治理设施、4 条电芯生产线两步注液之间(属于一次注液工序)对电芯抽真空产生的电解液废气与化成对电芯抽真空产生的电解液废气均抽至 1 套滤67、筒除油+碱洗塔+RTO 炉处理，1 根排气筒，风量 15000m/h，内径 0.5m,高度 27m配料粉尘每条极片生产线均配置固定式单体除尘器收集粉尘，处理后废气经车间除湿机组自带布袋除尘器处理后排放，不设排气筒；尚在建设中依托现有每条极片生产线均配置固定式单体除尘器收集粉尘，处理后废气经车间除湿机组自带布袋除尘器处理后排放，不设排气筒；焊接烟尘焊接烟尘配置固定式单体除尘器处理，处理后废气经车间除湿机组自带布袋除尘器处理后排放，不设排气筒；尚在建设中依托现有焊接烟尘配置固定式单体除尘器处理，处理后废气经车间除湿机组自带布袋除尘器处理后排放，不设排气筒；天然气锅炉（蒸汽）每台锅炉设置低氮燃烧器，68、每个锅炉单独设置排气筒，内径 1.2m,高度 15m，共 14 根。尚在建设中依托现有每台锅炉设置低氮燃烧器，每个锅炉单独设置排气筒，内径 1.2m,高度 15m，共 14根。天然气锅炉（导热油）每台锅炉设置低氮燃烧器，每个锅炉单独设置排气筒，内径 0.9m,高度 15m，共 18 根。尚在建设中依托现有每台锅炉设置低氮燃烧器，每个锅炉单独设置排气筒，内径 0.9m,高度 15m，共 18根。阳极极片安全处置设施(处理研发时产生的阳极片，非生产工序配套设施)采用“冷凝+脉冲布袋器+碱洗+丝网除雾+活性炭吸附”，三期设 1套，1 根排气筒，风量 20000m/h，内径 0.7m，高度 27m。已69、建成依托现有采用“冷凝+脉冲布袋器+碱洗+丝网除雾+活性炭吸附”，三期设 1 套，1 根排气筒，风量 20000m/h，内径 0.7m，高度 27m。极片拆解废气(处理研发时产生的阳极片，非生产工序配套设施)三期设 1 套活性炭吸附装置，处理后废气并入极片安全处置设施排气筒排放已建成依托现有三期设 1 套活性炭吸附装置，处理后废气并入极片安全处置设施排气筒排放食堂油烟食堂油烟(共 6 个员工食堂)：每个食堂均设置油烟收集净化系统及专用烟道。食堂一至四已建成食堂五建设中、食堂六未建依托现有食堂油烟(共 6 个员工食堂)：每个食堂均设置油烟收集净化系统及专用烟道。食堂废水处理系统食堂废水处理系统废70、气(共 6 个员工食堂)：每个食堂均设置“碱喷淋+光催化氧化”装置，共 6 套，6 根排气筒，内径 0.4m,高度 15m，每根风量分别为食堂一、二、四、五、六 8000m/h，食堂三15000m/h。依托现有食堂废水处理系统废气(共 6 个员工食堂)：每个食堂均设置“碱喷淋+光催化氧化”装置，共 6 套，6 根排气筒，内径 0.4m,高度 15m，每根风量分别为食堂一、二、四、五、六 8000m/h，食堂三 15000m/h。污水处理站（生产废水）污水站二设置 1 套碱喷淋+光催化氧化，1 根排气筒，风量35000m/h，内径 0.7m，高度 15m。尚在建设中依托现有污水站二设置 1 套碱71、喷淋+光催化氧化，1 根排气筒，风量 35000m/h，内径 0.7m，高度 15m。21危废仓库三期危废间废气设 1 套活性炭装置+排气筒处理，该废气设施仅作为治理措施管理。已建成依托现有三期危废间废气设 1 套活性炭装置+排气筒处理，该废气设施仅作为治理措施管理。NMP 罐区三采用氮封措施尚在建设中依托现有采用氮封措施NMP 提纯废气/新增2套NMP提纯废气治理设施+2根排气筒，三级水喷淋装置，排气筒风量 5000m/h，内径 0.5m，高度15m2 套 NMP 提纯废气治理设施+2 根排气筒，三级水喷淋装置，排气筒风量 5000m/h，内径 0.5m，高度 15m固体废物三期设 2 个报72、废仓，报废仓二、报废仓三，作为一般固废暂存间，面积分别约为 1700、1100。报废仓二建成报废仓三尚在建设中依托现有设 2 个报废仓，报废仓二、报废仓三，作为一般固废暂存间，面积分别约为 1700、1100。电解仓内设 1 个危险废物仓，面积约 240。已建成依托现有电解仓内设 1 个危险废物仓，面积约 240。阳极极片安全处置设施：对研发时电池拆解过程中产生的阳极极片进行安全处置已建成依托现有阳极极片安全处置设施：对研发时电池拆解过程中产生的阳极极片进行安全处置，设置 2 套设有 2 个含锂废物仓，面积约 150/栋，暂存含锂废弃物。已建成依托现有设有 2 个含锂废物仓，面积约 150/栋73、，暂存含锂废弃物。设 1 个含锂废弃物处理棚，处置含锂废物，设有 10 个浸泡池（22m/个），以水为浸泡介质，废水最终用泵抽入二期污水站阳极废水处理系统处理。已建成依托现有设 1 个含锂废弃物处理棚，处置含锂废物，设有 10 个浸泡池（22m/个），以水为浸泡介质，废水最终用泵抽入二期污水站阳极废水处理系统处理。/在 NMP 罐区三东侧设置 10 万吨/年NMP 回收装置，回收三期、五期项目产生的部分 NMP 冷凝回收液、剩余 NMP 冷凝回收液仍委托供应商处理在 NMP 罐区三东侧设置 10 万吨/年 NMP 回收装置，回收三期、五期项目产生的部分 NMP 冷凝回收液、剩余 NMP 冷凝回74、收液仍委托供应商处理风险应急系统NMP 罐区三进行防腐防渗设计，设有 1.5m 高防火堤，设有集液坑，防火堤内(扣除罐体占地)有效容积可达到 3178.04m，事故应急情况下，防火堤可做应急事故池使用。罐区设置 2 个 3m初期雨水收集池，收集池设自动控制系统，初期雨水经自动控制系统送至污水站二阳极废水处理系统处理。尚在建设中依托现有NMP 罐区三进行防腐防渗设计，设有 1.5m 高防火堤，设有集液坑，防火堤内(扣除罐体占地)有效容积可达到 3178.04m，事故应急情况下，防火堤可做应急事故池使用。罐区设置 2 个 3m初期雨水收集池，收集池设自动控制系统，初期雨水经自动控制系统送至污水站二75、阳极废水处理系统处理。/NMP 回收装置南侧配套建设 1 座300m初期雨水收集池、1 座 1200m的事故应急池，该事故应急池与初期雨水收集池可供 NMP 罐区三使用。NMP 回收装置南侧配套建设 1 座 300m初期雨水收集池、1 座 1200m的事故应急池，该事故应急池与初期雨水收集池可供 NMP 罐区三使用。项目仓库、电解液仓外各设 1 个 3m泄漏物料收集池。已建成依托现有项目仓库、电解液仓外各设 1 个 3m泄漏物料收集池。污水站二内设有容积 540m的事故应急池。尚在建设中依托现有污水站二内设有容积 540m的事故应急池22建设内容2.4 项目原辅材料及能源消耗2.4.1 材料用76、量营运期原辅材料均由汽车运入厂区内，再由人工或叉车装卸。本次扩建产能年产 6GWh 电池，项目生产线自动化程度高，物料用量可精确控制，扩建项目原辅材料用量详见表 2.4-1，扩建后全厂用量（二期项目、三期及其扩建项目、五期项目）详见表 2.4-2。表 2.4-1 本次扩建项目原辅材料使用情况表涉密表 2.4-2 扩建后全厂原辅材料使用情况表涉密表 2.4-3 项目能源使用情况表序号名称单位现有工程年耗量扩建工程年耗量扩建后全称年耗量1新鲜水万吨/a461.265.73466.992电万 kwh/a14000050001450003天然气万 m/a28627.3蒸汽锅炉 10725.12657蒸77、汽锅炉 65729284.3蒸汽锅炉 11382.12导热油锅炉 17781.12导热油锅炉 0导热油锅炉 17781.12RTO 装置 121.06RTO 装置 0RTO 装置 121.0623建设内容2.4.1 材料理化性质（1）镍钴锰酸锂(NMC)镍钴锰酸锂(三元材料)呈球形或类球形颗粒，外观为无结块物黑色固体粉末，分子式为 LiNixCoyMn1-x-yO2，具有高能量密度、循环性能好、电压平台高、热稳定性好、循环寿命长、晶体结构理想等优点。镍钴锰酸锂不溶于水，常温常压下性质稳定，包装形式为铁桶或纸桶内塑料袋包装，常温阴凉处储存。表 2.4-3 镍钴锰酸锂理化性质表标识中文名：镍钴锰酸78、锂CAS：/LiNixCoyMn1-x-yO2分子量：约 96.46混合物，镍钴锰酸锂含量99%理化特性质外观：黑色粉末，稍有气味溶解性：不溶于水，溶于NMP密度：4.7g/m3/燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃安全性：性能优异聚合危险：不聚合/毒性低毒性。急性毒性：LD505000mg/kg(大鼠经口)对人体危害吸入粉尘或细小灰尘可能引起发热、浑身酸痛、咳嗽等症状。长期吸入灰尘可能损伤中枢神经系统和肾。（2）N-甲基吡咯烷酮(NMP)N-甲基吡咯烷酮(NMP)是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂，无色透明油状液体，微有胺的气味。能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶。挥发度低，热稳定性、化79、学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。有吸湿性。其理化特性详见下表。表 2.4-4N-甲基吡咯烷酮(NMP)理化性质表标识中文名：N-甲基吡咯烷酮，又称 1-甲基-2 吡咯烷酮或 N-甲基-2-吡咯烷酮英文名：N-Methylpyrrolidone分子式：C5H9NO分子量：99.13危险货物编号：82019CAS：872-50-4理化性质外观：无色黄色透明液体气味：稍有胺的气味pH 值：7.7-8.0(10%溶液)溶解性：能与水、醇、醚、酮、卤代氢、芳烃互溶熔点()：-24比重：1.026-1.033沸点()203蒸汽密度：3.4饱和蒸汽压(kPa)：0.345mmHg/燃烧爆炸危险性燃烧性：可燃燃80、烧分解产物：一氧化碳、氧化氮闪点()：91聚合危险：聚合24爆炸极限(体积分数%)：0.99-3.9%稳定性：稳定自燃温度()：270禁忌物：高温、明火、强氧化危险性概述健康危害：对皮肤、眼睛及呼吸道产生刺激。吞入、吸入或透皮吸收均有害。燃爆危险：可燃性液体和蒸气。急救措施皮肤接触：在脱掉受污染的衣物和安全鞋的同时用水冲洗皮肤至少 15 分钟。如产生刺激或任何其它症状应就医治疗。眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛至少 15 分钟。需就医治疗。吸入：将受害者移至新鲜空气中。如呼吸停止，应施予人工呼吸。如果呼吸困难，由具资质的人员给予氧气治疗。需立即就医治疗。食入：如仍有意识，应用水漱口。患者可通过喝81、水或牛奶来稀释胃溶物。就医。泄漏应急处理清除着火源。隔离溢出区域。如可能应使用工具装盛和回收溢出液。用惰性物质将少量溢出液吸收并置于经许可的化学废品容器中。对于大量的溢出液，应用惰性物质将溢出区域堤围，并转入与上面相同的容器。不可任其流入下水道或排水沟。储存注意事项将本品置于阴凉、干燥、通风良好处，远离热源、引火源及不相容物质。本品应保持容器直立且密闭。应避免容器发生物理性损伤。不可重复使用容器。空容器可能含有残留产品及/或蒸气。未清洗的空容器应贴以标签示警。（3）聚偏二氟乙烯(PVDF)聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种粘结剂，白色粉末状结晶性聚合物，可通过 1，1-二氟乙烯的聚合反应合成，是一82、种高度非反应性热塑性含氟聚合物。密度1.75-1.78g/cm3。在电极中作为粘结两极活性物资的粘结剂使用。熔点 156-165，在 310以下稳定性良好。在 310-320的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。在高于 370的环境中，产品分解速度明显加快。（4）羧甲基纤维素钠(CMC)羧甲基纤维素钠是一种有机物，化学式为C6H7O2(OH)2OCH2COONan，分子量由几千到百万。是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶，通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物。CAS 号：9004-32-4，白色83、纤维状或颗粒状粉末，1.6g/cm3，熔点 274，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。主要作为增稠剂、乳化剂、黏结剂等。（5）苯乙烯聚丁橡胶(SBR)苯乙烯聚丁橡胶(SBR)由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚25合和溶液聚合，其综合性能和化学稳定性较好。密度 1.04g/mL。是一种合成橡胶发泡体，手感细腻，柔软，富有弹性，具有防震，保温，弹性，不透水，不透气等特点。（6）电解液电解液是由电解质盐和稀释剂组成，为无色液体，根据建设单位提供的电解液化学品安全说明书(MSDS)，电解液为混合物质组成，其中电解质盐为六氟磷酸锂(10-20%)，稀释剂为碳酸乙烯酯 E84、C(10-50%)、碳酸二甲酯 DMC(10-50%)、碳酸甲乙酯 EMC(10-50%)、碳酸二乙酯 DEC(10-50%)、碳酸丙烯酯 PC(10-50%)，属于易燃液体，因电解液为混合液体，MSDS 中其余理化特性均显示无资料，本次评价将电解液中各成分主要理化性质和危害性进行简单介绍，内容如下：六氟磷酸锂a 理化性质：分子式 F6LiP，分子量 151.905，CASNO：21324-40-3，白色结晶或粉末，相对密度 1.50，熔点 200、闪点 25，潮解性强；易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙醇、碳酸酯等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。b 危害性：在空气中由于水蒸气的作用而迅速85、分解，放出 PF5 而产生白色烟雾。对眼睛、皮肤，特别是对肺部有侵蚀作用。碳酸乙烯酯a 理化性质：分子式 C3H4O3，分子量 88.06，CASNO：96-49-1，室温时为结晶固体，沸点：248/760mmHg，243-244/740mmHg；闪点：160；相对密度：1.3218；折光率：1.4158(50)；熔点：35-38；粘度：1.90mPa.s(40)；本品是在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂。b 危害性：刺激眼睛、呼吸系统和皮肤，尤其对眼睛有严重伤害。碳酸二甲酯a 理化性质：分子式 C3H6O3，分子量 90.07，CASNO：616-38-6，无色透明、略有甜味的液体，86、难溶于水，熔点 2-4，闪点 17，沸点 90，密度 1.069g/cm3，是一种无毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料。b 危害性：高度易燃液体，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、26高热能引起燃烧爆炸。储存时库温不宜超过 37，并保持容器密封，与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放。碳酸甲乙酯a 理化性质：分子式 C4H8O3，分子量 104.1，CASNO：623-53-0，无色液体，不溶于水，熔点-55，闪点 23，沸点 108-109，密度 1.00g/cm3，是一种优良的锂离子电池电解液溶剂。b 危害性：易燃液体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。微毒，为轻度刺激和麻醉剂。吸入后引起87、头痛、头昏、虚弱、恶心等，液体或高浓度蒸汽对眼有刺激性。碳酸二乙酯a 理化性质：分子式 C5H10O3，分子量 118.13，CASNO：105-58-8，无色液体，有醚味，不溶于水，可混溶于醇类、酮类、酯类、芳烃等多数有机溶剂。熔点-43，闪点 25，沸点 126-128，密度 0.98g/cm3，是一种优良的锂离子电池电解液溶剂。b 危害性：易燃液体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。能通过胃肠道、皮肤和呼吸道进入机体表现为中等度毒性。吸入后引起头痛、头昏、虚弱、恶心、呼吸困难等。液体或高浓度蒸气有刺激性。口服刺激胃肠道。皮肤长期反88、复接触有刺激性。碳酸丙烯酯a 理化性质：分子式 C4H8O3，分子量 102.09，CASNO：108-32-7，无色液体，溶于水，可混溶于丙酮、醇、乙醚、苯、乙酸乙酯等有机溶剂。熔点-48.8，闪点 128，沸点 242，密度 1.2047g/cm3，是一种优良的锂离子电池电解液溶剂。b 危害性：易燃液体，遇明火、高温、强氧化剂可燃，燃烧排放刺激烟雾，低毒。（7）磷酸铁锂理化性质：分子式 LiFePO4，分子量 157.76，CASNO：921-62-3，密度1.523g/cm3，主要用于各种锂离子电池。（8）锂带27分子式 Li，分子量 6.94，CASNO：7439-93-2，银白色软金89、属，熔点 179，沸点 1317，相对密度(水)0.53，不溶于烃类，溶于硝酸、液氨，不稳定，为遇湿易燃物品。急性毒性：LD50：1000mg/kg(小鼠腑腔内)危险特性：化学反应活性很高，加热至熔融状态时能在空气中自燃，但粉尘能在常温下燃烧。遇水或酸发生反应放出氢气及热量，能引起燃烧。燃烧后即成熔融物流散，并放出白色浓烟，使火场全部荫蔽。金属锂能在空气、氧气、氮气或二氧化碳中燃烧，特别是有氧化锂或氮化锂存在下极易燃烧。锂在高温下能与混凝土或其它含湿的材料猛烈的应，反应放出的氢气与空气能形成爆炸性混合物。与卤素、硫、磷等发生剧烈的化学反应，引起燃烧。燃烧(分解)产物：氧化锂。（9）BSQ-L 90、浆料粘结剂BSQ-L 浆料粘结剂是一种混合性水性胶，灰色粘稠液体，主要成份为BAP-L30K2-3%，BAP-S40120-25%，勃姆石 2-3%，水 70-75%，炭黑 0.2-0.5%。非危险品，不可燃。（10）结构胶：项目使用的是无溶剂聚氨酯结构胶，各组分在使用时理论上可 100%反应并固化，结构胶成分主要为有机酯类、二氧化硅、助剂等(具体见表2.4-5)。其中助剂成分为二甲基硅油，CAS 号为 9006-65-9，为不溶于水的无色透明液体，不属于危险化学品。根据中华人民共和国化工行业标准-二甲基硅油(HG/T2366-92)，各类型号的二甲基硅油产品在 150的高温工作条件下，3h 91、内的挥发分仅为 01.5%。项目涂胶工序在常温下进行，未达到二甲基硅油助剂的挥发温度，涂胶工序无挥发性有机物产生。表 2.4-5 结构胶主要成分一览表原辅料名称主要成分CAS 号码重量百分比%理化特性8801-结构胶8801A组分聚醚树脂25190-06-12030白色液体，难溶于水，溶于丙酮，稳定聚酯树脂32472-85-81530二氧化硅60676-86-04062助剂(二甲基硅油)9006-65-9378800B组分异氰酸酯聚合物101-68-85075淡黄色液体，难溶于水，28溶于丙酮，稳定异氰酸酯加成物822-06-02035二氧化硅60676-86-048助剂(二甲基硅油)900692、-65-9138825-结构胶A 组分聚醚树脂25190-06-13050膏体、红色、难溶于水、溶于丙酮、稳定聚酯树脂32472-85-82040二氧化硅112945-52-5515助剂(二甲基硅油)-27B 组分异氰酸酯聚合物28182-81-22040膏体、xx、难溶于水、溶于丙酮、稳定异氰酸酯加成物9106-87-91030氢氧化铝21645-51-21030碳酸钙471-34-1510二氧化硅112945-52-5510助剂(二甲基硅油)-13聚氨酯胶粘剂-(结构胶-2117)A 组分高纯蓖麻油8001-79-41040灰色，轻微气味，不溶于水，稳定，远离温度高于70C 的热源蓖麻油改93、性多元醇-515扩链剂-05阻燃剂21645-51-23070气相硅112945-52-525B 组分二苯基甲烷二异氰酸酯101-38-82040多元醇-2040阻燃剂21645-51-21020气相硅112945-52-525注：各组分均不含石棉、铅(Pb)，不含汞(Hg)和铬(Cr6+)2.5 项目主要生产设备本次扩建在电芯厂房四增加一条超级电芯生产线，年生产能力 6GWh 锂离子电池，前端的极片生产线和后端的模组生产线均依托三期已有项目。在五期项目NMP 罐区东侧设置两套 NMP 回收装置，合计回收能力 10 万吨/年。扩建项目新增生产设备见表 2.5-1 和表 2.5-2。扩建完成后全94、厂（二期项目、三期及其扩建项目、五期项目）生产设备见表 2.5-3 至表 2.5-5。表 2.5-1 扩建项目电芯生产线新增设备一览表涉密29表 2.5-2 扩建项目 NMP 回收装置设备一览表涉密30表 2.5-3 扩建完成后极片和电芯生产线设备情况表涉密表 2.5-4 扩建后模组厂房一和模组厂房二（二期和三期项目）生产线设备情况表-1涉密表 2.5-4 扩建后模组厂房一和模组厂房二（二期和三期项目）生产线设备情况表-2涉密31建设内容表 2.5-5 扩建后模组厂房三（五期项目）生产线设备情况表涉密2.6 蒸汽用量根据建设单位资料，项目极片车间和电芯厂房、容量车间等车间环境均为超低湿环境，湿95、度控制靠转轮除湿机实现，转轮除湿机的核心为多孔硅胶转轮，具有低温时吸收水分，高温时脱附水分的特性。转轮被分成两个区域，除湿工作区和高温再生区，转轮缓慢转动实现工作区和再生区循环工作。再生区空气需用高温蒸汽加热到 130左右，将再生区内吸附的水分脱附后排出室外，因此项目车间转轮除湿机需要蒸汽加热。本次扩建项目 NMP 回收装置，根据其工艺说明书，每套 NMP 回收装置设计正常流量 6.9t/h，最大蒸汽用量 9t/h。本次评价以最大蒸汽用量考虑，两套 NMP回收装置最大蒸汽用量 18t/h，根据设计方案，NMP 回收装置所需蒸汽由设施房三提供。根据xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告96、表，设施房三内设置 4 台 25t/h 的锅炉，3 用 1 备，为五期项目极片车间、电芯厂房和容量车间等维持超低湿环境供热。根据二期项目运行期间设施房一锅炉供应蒸汽数据（表 2.6-1），2022 年 4月至 12 月二期项目锅炉蒸汽运行负荷 23.39-37.11%，设施房一内 15T 蒸汽锅炉 5台（4 用 1 备）可满足生产所需蒸汽量。32表 2.6-1 二期项目 2022 年车间所需蒸汽供应量项目系统细项单位1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月二期项目设施房二蒸汽锅炉月累计供气量（蒸汽）T/月0.000.000.001551216251143097、4165671447014834141931422610442天312831303130313130313031T/天000517.06524.22476.8534.42466.77494.47457.84474.2336.847锅炉满负荷供气量（蒸汽）T/天144014401440144014401440144014401440144014401440运行负荷%00035.9136.4033.1137.1132.4134.3431.7932.9323.3933建设内容生产车间除湿所用蒸汽与生产车间的面积相关，根据企业厂区施工图纸，二期项目超低湿车间的面积为 317430.27，五期项目超低湿98、车间的面积为195210.57，详见表 2.6-2。二期项目保守估算，设施房一蒸汽实际运行负荷以 50%计，则所需蒸汽720t/d，以生产车间面积折算，五期项目为维持车间超低湿环境所需蒸汽量 443t/d（19t/h）。设施房三内设置 4 台 25t/h 的锅炉，3 用 1 备，可提供蒸汽量 75t/h，NMP 回收装置所需蒸汽量 18t/h，则设施房三内的现有锅炉通过调整运行负荷，可满足生产所需。表 2.6-2 项目需要保持超低湿环境的车间位置车间名称面积二期项目极片车间一16940.3电芯厂房一81104.47极片车间二16940.3电芯厂房二81104.47容量车间一18936容量车间二99、18936电芯仓库一9887电芯仓库二9887电芯仓库三9887模组厂房一17935.91模组厂房二17935.91模组厂房三17935.91合计317430.27五期项目极片车间五29300.2电芯厂房五145491.05容量车间五20419.32合计195210.572.7 水平衡xxxx锂离子电池生产基地建设有二期、三期和五期项目。扩建项目新增用排水水平衡详见表 2.7-1。34表 2.7-1 扩建项目新增用排水水平衡表项目用水量生产量t/d损耗量t/d排放量 t/d回用量t/d备注新鲜水回用水生产纯水制备8559.525.5纯水率 70%，用于阳极、阴极制浆，浓水排入前岐镇污水处理厂阴100、极清洗搅拌机/罐17.53.1414.36阴极三级沉淀池阴极废水处理设施定向冷却塔，零排放阳极清洗搅拌机/罐17.51.7515.75阳极三级沉淀池阳极废水处理设施前岐镇污水处理厂NMP 提纯废水28.22阳极废水生产设施前岐镇污水处理厂NMP 回收装置废气处理设施水喷淋35.295.2930.00蒸汽锅炉26.785.3621.43排入前岐镇污水处理厂合计182.0859.515.54120.9014.36/扩建后全厂水平衡情况见图 2.7-1，图上红色字体部分为本次扩建项目用排水情况。扩建项目新增电芯生产线产生的阴阳极设备清洗水和新增 NMP 回收装置产生的 NMP 提纯废水和 NMP 回101、收装置废气处理设施更换用水均排入污水站二处理。污水站二接收三期项目极片车间四和电芯厂房四、五期项目的生产废水，根据水平衡分析，污水站二阳极废水处理系统现有接收阳极生产废水量 151.29t/d，扩建新增接收废水量 73.97t/d，扩建后全厂接收量 225.26t/d，污水站二阳极废水处理系统设计处理量 278t/d，污水站二阳极废水处理系统可满足生产需求。35图 2.7-1 扩建后全厂水平衡图（t/d）（红色字体为本次扩建项目）36建设内容2.8 物料平衡2.8.1 NMP 物料平衡（1）电池生产过程扩建项目新增 6GWh 电芯产能 NMP 物料平衡见表 2.8-1 和图 2.8-1。表 2102、.8-1 新增 6GWh 电芯 NMP 物料平衡表输入输出物料数量(t/a)工艺过程工艺损耗去向占比数量(t/a)损耗率%数量(t/a)NMP 原料18000搅拌制浆3.22%579.6废气排放0.0003%0.05进入活性炭0.0008%0.14进入废水0.12%21.60进入废浆3.099%557.82涂布烘干96.68%17402.4废气有组织排放0.0218%3.92废气无组织排放0.0097%1.74回收至 NMP 冷凝回收液罐95.3435%17161.84回至烘干系统1.3050%234.91真空烘烤0.10%18废气排放0.0025%0.45进入活性炭0.0075%1.35进入103、产品0.0900%16.20合计100.00%18000/100.00%1800037图 2.8-1 扩建项目 NMP 平衡图（t/a）（2）NMP 回收物料平衡项目 NMP 回收装置设置在 NMP 罐区三东侧，处理 10 万吨 NMP 冷凝回收液。项目设置 2 套 NMP 回收装置，1 套装置由 3 塔组成，一级脱水塔、二级脱水塔、精制塔和间歇回收塔抽真空的尾气首先通过各塔配套的二级冷凝装置冷凝后，各级冷凝物料返回罐体，未冷凝部分为真空不凝尾气，不凝气的主要成分为NMP。本次环评各塔废气源强计算参照利用容器挥发性物质挥发通量 Kundsen公式核算，具体如下式：Q=P0(Mi/2RT)0.5104、式中：Q蒸发通量，g/m2s。P0为饱和蒸汽压，kPa；Mi分子量；R气体常数，8.314J/molK；38T绝对温度，K；、为系数，纯物质蒸发时，其值均为 1.0。本项目各塔均配套二级冷凝装置（水冷 1020+深冷 510）冷凝后，一级脱水塔冷凝形成工艺废水进污水处理站；二级脱轻塔冷凝物料回原料缓冲罐或一级脱水塔，三级精制塔和间歇塔冷凝物料作为NMP产品通过管道送至NMPG罐区三的 NMP 成品罐中。NMP 二级冷凝回收效率 95%计，各塔不凝尾气产生情况见表 2.8-3。表 2.8-3NMP 不凝气产生情况表项目三级精制塔、间歇塔二级脱轻塔一级脱水塔塔内 NMP 含量（%）99.5599.105、4890.060.99550.99480.90060.99550.99480.9006P0（kPa，150）21.6Mi99.13R（J/molK）8.314T（K）423Q（g/m2s）1.4341.4321.174塔内径（m）20.81.4总面积 S（m2）3.140.5021.539挥发量（kg/h）16.2112.5906.501不凝尾气产生速率（kg/h）0.8110.1300.325不凝尾气产生量（t/a）8.1061.2953.251根据 NMP 回收装置工艺说明书，NMP 提纯过程提纯废水产生量 1.896m/h，则 NMP 提纯废水水量 9482.6t/a，精馏残液占比约 0106、.44%，精馏残液产生量 440t/a。表 2.8-4 NMP 回收过程 NMP 物料平衡表输入输出物料数量(t/a)去向数量(t/a)NMP 冷凝回收液100000NMP 产品90065NMP 提纯废水9482.60废气12.65精馏残液440.00合计/100000扩建项目建成后全厂（二期+三期+五期）NMP 物料平衡详见图 2.8-2。39表 2.8-2 扩建项目建成后全厂 NMP 物料平衡图（t/a）40建设内容2.8.2 电解液物料平衡电解液物料平衡详见表 2.8-5 和图 2.8-3。表 2.8-5 电解液物料平衡表输入输出物料数量(t/a)去向数量(t/a)百分比(%)电解液54107、30.4产品5358.4198.67%进入废活性炭1.730.03%燃烧14.620.27%废气有组织排放1.340.02%废电解液(危险废物)54.31.00%合计5430.4100.00%41建建设内容图 2.8-3 电解液物料平衡图（t/a）2.8.3 阴极材料物料平衡阴极片制造使用的物料包括镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、PVDF、导电碳黑、NMP 和铝箔、氢氧化钙。上述物料中除 NMP 和铝箔外，其余物料为粉料，绝大部分涂覆在铝箔中从而形成阴极片，少量进入废浆料、废粉尘、进入废水污泥等；NMP 除少量进入产品外，大部分经回收系统回收，少量排入大气。制片过程会产生废极片等固废。项目阴极材料物料平108、衡见表 2.8-6。表 2.8-6 阴极材料物料平衡表输入的量输出的量名称数量(t/a)名称/去向数量(t/a)镍钴锰酸锂26553.312产品阴极片72111.36磷酸铁锂35708.61废气粉尘0.13聚偏二氟乙烯（PVDF）1214.136涂胶废气0.00导电碳黑3140.32NMP 排放5.71铝箔12219.2废气进入废活性炭0.14NMP18000固废废粉13.19BSQ-L 浆料粘结剂0NMP 废液17161.8442/废浆2621.88/废铝箔540.00/废极片4357.60/进入污泥23.72合计96835.57合计96835.57图 2.8-4 阴极材料物料平衡图（t/a109、）2.8.4 阳极材料物料平衡阳极片制造使用的物料包括石墨、导电碳黑、SBR、CMC、丁苯乳液-L、增塑剂和铜箔、锂带。物料中粉料部分投料过程中会产生少量粉尘，经除尘器收集处理；产生一些固体废物。项目阳极材料物料平衡见表 2.8-7。表 2.8-7 阳极材料物料平衡表输入的量输出的量名称数量(t/a)名称/去向数量(t/a)导电碳黑1546.72产品阳极片43828.55石墨26592.73废水废水15.7143羧甲基纤维素钠(CMC)421.79废气粉尘0.06丁苯乳液-L1626.08水份蒸发57.58增塑剂514.43固废废粉5.66苯乙烯聚丁橡胶(SBR)2024.22废浆1015.8110、7铜箔14732.85废铜箔506.57锂带80废极片2138.32PET 膜1废 PET 膜1纯水59.5含锂废物30合计47599.32合计47599.3244图 2.8-5 阳极材料物料平衡图（t/a）2.9 厂区平面布置厂区双岳大道南侧为二期工程，双岳大道北侧为三期工程和五期工程，均呈长方形。本次扩建项目在三期项目的电芯厂房四内新增一条产能 6GWh 的电芯生产线，同时在 NMP 罐区三东侧配置两套 NMP 冷凝回收液回收装置及其尾气治理措施，其余生产设施、公建设施和环保设施均依托现有工程。本次扩建不改变xxxx新能源科技有限公司厂区布局，不对厂区现有平面布置产生变动。厂区布局详见附图111、 6。45工艺流程和产排污环节2.10 生产工艺流程和产污环节2.10.1 电芯生产工艺流程和产污环节2.10.1.1 工艺流程涉密462.10.1.2 产污环节项目电芯生产过程产污环节见表 2.10-1。表 2.10-1 电芯工艺产污环节汇总表类别产生工序主要污染物收集方式、治理措施及去向备注废水阴极清洗废水 W1阴极设备清洗、车间地面清洁COD、SS、钴、镍、锰阴极清洗废水阴极废水处理系统，零排放零排放阳极清洗废水 W2阳极设备清洗、车间地面清洁COD、SS、氨氮阳极清洗废水阳极废水处理系统总排口市政污水管网前岐镇污水处理厂生产废水排放口DW002凹版清洗废水 W3凹版设备清洗、车间地面清112、洁COD、SS、氨氮凹版清洗废水阳极废水处理系统总排口市政污水管网前岐镇污水处理厂生产废水排放口DW002PET 膜清洗废水 W4锂带卷绕 PET 膜清洗COD、SS、氨氮PET 膜清洗废水阳极废水处理系统总排口市政污水管网前岐镇污水处理厂生产废水排放口DW002含锂废物浸泡废水W5含锂废物浸泡池COD、SS、氨氮含锂废物浸泡废水阴极废水处理系统，零排放零排放废气配料粉尘 G1配料各粉料(炭黑、石墨等)粉尘除尘机经车间内除湿机组自带的除尘器处理后，于生产厂房内循环/阴极搅拌机抽真空废气 G2阴极搅拌机抽真空NMPNMP 废气活性炭装置排气筒/阴极涂布烘干废气G3阴极涂布烘干NMPNMP 废气N113、MP 冷凝+沸石轮转回收装置90%尾气回至涂布烘干系统，10%经排气筒排放回收的NMP进入罐区的废 NMP 罐切割粉尘 G4分切、分条、卷绕金属粉尘等粉尘除尘机经车间内除湿机组自带的除尘器处理后，于生产厂房内循环/涂胶废气 G5涂胶烘干非甲烷总烃涂胶废气活性炭装置排气筒/焊接烟尘 G6各项激光焊接烟尘焊接烟尘单体除尘器车间内排放/真空烘烤废气 G7真空烘烤非甲烷总烃NMP 废气并入一注废气处理装置处理或单独采用活性炭吸附+排气筒/一注废气 G8一次注液电解液电解液废气活性炭装置排气筒/47抽真空、化成废气 G9一次注液电池腔体抽真空、化成抽真空电解液电解液废气滤筒除油+RTO 炉装置排气筒/二114、注废气 G10二次注液电解液电解液废气活性炭装置排气筒/固体废物废浆料 S1品种切换各原料成份桶装收集后，委托处理一般工业固体废物废铝箔 S2分切、分条铝袋装收集后，外卖一般工业固体废物废铜箔 S3分切、分条铜袋装收集后，外卖一般工业固体废物废极片 S4分切、分条铝+原料铜+原料袋装收集后，外卖一般工业固体废物废 PET 膜 S5锂带卷绕锂、PET 膜先经 PET 膜清洗机后，袋装收集后，外卖一般工业固体废物含锂废极片、废边料S6锂带卷绕含锂进入浸泡池中处理后，袋装收集后，外卖一般工业固体废物废隔膜 S7卷绕PVC 材质袋装收集后，外卖一般工业固体废物废电芯 S8各项检测电芯袋装收集后，委托处115、理一般工业固体废物卡尔费休试剂 S9含水率测试卡尔费休试剂桶装收集后，由有资质单位处置危险废物废卡尔费休试剂瓶S10含水率测试卡尔费休试剂桶装收集后，由有资质单位处置危险废物废碳酸二甲酯 S11注液罐清洗碳酸二甲酯桶装收集后，由有资质单位处置危险废物废电解液 S12更换电解液产品时电解液桶装收集后，由有资质单位处置危险废物废无尘纸 S13注液孔清洁电解液袋装收集后，由有资质单位处置危险废物废绝缘膜 S14贴绝缘膜PVC 材质袋装收集后，外卖一般工业固体废物各类废包装物(不含危险化学品)S15配料塑料袋、塑料桶等收集后，外卖一般工业固体废物噪声设备/隔声减振/48工艺流程和产排污环节2.10.2116、 模组生产工艺流程和产污环节2.10.2.1 工艺流程涉密2.10.2.2 产污环节项目模组生产过程产污环节见表 2.10-2。表 2.10-2 模组工艺产污环节汇总表类别产生工序主要污染物收集方式、治理措施及去向备注废气焊接烟尘G10各项激光焊接烟尘焊接烟尘单体除尘器车间内排放/清洁废气G11清洁乙醇车间内排放/固体废物废结构胶S16各项涂胶结构胶桶装收集后，由有资质单位处置危险废物废结构胶桶S17各项涂胶结构胶密闭封桶后，由有资质单位处置危险废物废线路板S18PACK 装配电子元器件等桶装收集后，由有资质单位处置危险废物噪声设备/隔声减震2.10.3NMP 回收工艺流程和产污环节根据前文分117、析，项目极片车间在阴极片涂布工序产生的 NMP 废气经冷凝回收后，暂存于 NMP 冷凝回收液罐中。根据建设单位设计，拟在厂区 NMP 罐区三东侧建设两套NMP冷凝回收液回收装置对厂区内部分回收的NMP冷凝回收液进行提纯后再回收利用，剩余的 NMP 冷凝回收液仍由供应商回收。（1）工艺原理N-甲基吡咯烷酮（NMP）是无色透明油状液体，微有胺的气味。熔点-24.4，闪点 91，沸点 203；能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳。NMP 冷凝回收液中含有 NMP、水、轻组分和高沸物，根据 NMP 挥发度低的特点，采用连续精馏工艺可以实现以上几个物质的分离。首先118、将原料输送进入 1#塔（脱水塔）进行分离，塔顶分离出废水。1#塔釜采出物料进入 2#塔（脱轻塔）进行再次脱水或采出轻组分（沸点介于水和 NMP 之间），若 2#塔顶分离出含较多轻组分的物料，可将此轻组分物料采出至塔顶接收罐，集中送入罐区原料罐；若 2#塔顶分离出的轻组分较少，可直接返回至进原料缓冲罐重新49进入 1#塔再次精馏。2#塔塔釜采出物料进入 3#塔（精制精馏塔）进行高沸物分离；3#塔塔顶累积轻组分，返回原料缓冲罐，从侧线采出合格的 NMP 产品。3#塔釜物料进入残液罐，经累积一定量后送入间歇塔进行分离回收 NMP。从间歇塔塔顶回收的 NMP，视纯度情况返回至原料缓冲罐还是直接作为产品119、由管道送至 NMP 罐区三的成品罐内。塔釜高沸物累积一定量后从间歇塔釜底排入通过管道送至残夜罐内，作为危险废物处置。NMP 冷凝回收液回收工艺流程及产污节点见图 2.10-7。图 2.10-7 NMP 回收工艺流程图（2）工艺流程简述本回收工艺包含有一级脱水精馏塔、二级脱轻精馏塔、三级精制精馏塔和各级NMP 塔回流罐。1#塔为 NMP 一级脱水精馏塔，该塔的作用首先为了把 NMP 中的水脱除，使塔釜 NMP 中的水含量小于 10000ppm。水从塔顶脱出，其中 NMP 的含量减少到1000ppm 以下，同时也部分脱除原料中比 NMP 沸点低的有机成分，脱除的水蒸气和杂质经冷凝器冷凝后，该部分冷120、凝下的废水为 NMP 提纯工艺废水，排入厂区阳50极废水处理设施处理。脱水精馏塔为减压操作，塔顶温度 55，塔釜温度 139。2#塔为 NMP 二级脱轻精馏塔，该塔的作用首先为进一步脱除 NMP 中的水份，使塔釜 NMP 中的水含量小于 100ppm。同时也脱除原料中比 NMP 沸点低的有机成分，轻组份及部分 NMP。该部分气体经冷凝器冷凝后，若轻组分含量多影响 3 塔（精制精馏塔）产品质量，则需采出至塔顶接收罐返回至罐区原料缓冲罐。若轻组分不多不影响 3 塔产品质量，则可返回 1#塔再次精馏。脱轻精馏塔为减压操作，塔顶温度 133，塔釜温度 143。3#塔为 NMP 精制精馏塔，可以在保证水121、含量小于 100ppm 的条件下，把 NMP的浓度提纯到符合产品质量标准要求。精制精馏塔塔顶持续采出物料返回至原料缓冲罐，侧线采出产品至待检罐，经分析合格后，集中送入罐区产品罐，若不合格，返回原料缓冲罐。塔釜物料定期排出至残液罐。精制精馏塔为减压操作，塔顶温度 138，塔釜温度 147。精制精馏塔釜残在残液罐中积攒一定量后送入间歇塔回收处理，在间歇塔顶可得回收的 NMP，间歇塔釜残累积一定量后从间歇塔釜底排入，作为危险废物处置。整个回收系统由蒸汽供热系统、冷却水循环系统、蒸汽加热和循环系统、真空系统、塔分离系统、管道、自动控制、液体输送和罐区组成。全塔采用仪表控制，换热器进、出口温度，塔原料进122、口温度、塔顶气相温度、塔釜液体温度、罐内温度用温度传感器自动测量，并自动调节控制。进料泵出口压力、回流泵出口压力、釜进料泵出口压力和塔顶压力都采用现场压力表显示。罐液位和塔釜液位采用数字传感器在线测量，并在仪表上显示。进料和部分出料的流量采用转子流量计计量，也有部分采用涡轮流量计显示，手动阀门调节，不锈钢离心泵输送。各塔工艺参数详见表 2.10-3 至表 2.10-5。涉密项目 NMP 回收工艺产污环节见表 2.10-6。表 2.10-6 NMP 回收工艺产污环节汇总表类别产生工序主要污染物收集方式、治理措施及去向备注废气NMP 提纯废气提纯NMP三级水喷淋吸收塔+排气筒/残液罐呼吸残液罐NM123、P 等废气/51废水NMP 提纯废水一级脱水塔含 NMP 废水阳极废水处理系统/喷淋塔废水NMP 尾气治理措施废水/固体废物精馏残液NMP 回收含 NMP 的废液桶装收集，委托有资质单位处置危险废物噪声设备/隔声减震/与项目有关的原有环境污染问题2.11 现有工程概况2.11.1 现有工程环保手续情况xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表，项目建成后产能为年产 60GWh 锂离子动力电池，其中二期年产 30GWh 锂离子动力电池，三期年产 30GWh 锂离子动力电池。该环境影响报告表于 2021 年 8 月 1124、7 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202152 号）。xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，项目建成后产能为年产 25GWh 钠离子动力电池。该环境影响报告表于 2022 年 5 月 6 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202221 号）。二期工程 2022 年 12 月 26 日完成阶段性验收（xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告），三期工程极片车间四和电芯厂房四、NMP 罐区三等建设中，极片车间三、前工序车间三、后工序车间三、设施房二125、含锂卷绕车间一至六等建成，进行生产调试中。五期工程仍处于土建施工阶段。项目二期三期建设过程因产能提升 30%，将二期和三期项目产能提升至年产78GWh 锂离子动力电池，其中二期年产 40GWh 锂离子动力电池，三期年产 38GWh锂离子动力电池。该变动属于重大变动，委托xx（xx）环境科技有限公司按重大变动重新编制了xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表。企 业 于2022年1月 取 得 了 排 污 许 可 证（证 书 编 号：91350982MA35DLGG8F001U）。企业于 2022 年 7 月 13 日编制了xxxx新能源科技有限公司突发环境事件52应急预案126、（备案号：350982-2022-049-M）。企业于 2022 年 12 月 26 日完成编制了xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告。2.11.2 现有工程建设进度情况二期工程已建成投产，于 2022 年 12 月 26 日完成阶段性验收。三期工程极片车间三、前工序车间三、后工序车间三、设施房二、含锂卷绕车间一至六等建成，进行生产调试中。三期工程极片车间四和电芯厂房四、NMP 罐区三等建设中。五期工程仍处于土建施工阶段。2.12 二期阶段性验收内容回顾企业于 2022 年 12 月 26 日完成二期项目阶段性验收（xxxx锂离子电池生产基地二期、三期127、工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告），阶段性验收产能年产 30GWH 锂离子动力电池，验收监测内容如下。2.12.1 废水（1）阴极生产废水监测数据阴极生产废水（阴极清洗废水、极片车间一 2 台定向冷却塔清洗废水、含锂废物浸泡废水）经污水站一阴极废水处理系统处理后，RO 膜渗透液定向回用于极片车间一的 2 台冷却塔，该 2 台冷却塔清洗废水排入阴极废水处理系统处理，浓缩液经蒸发水份后作为危险废物处置，废水、重金属零排放。阴极废水处理设施工艺：芬顿氧化混凝沉淀ABR 池AAO+MBR两级膜处理MVR 蒸发器。企业在工业污水站阴极调节池和两级膜处理出口设置监测点位，监测时间为2022 年 128、8 月 5 日和 2022 年 8 月 8 日，监测数据见表 2.12-1。表 2.12-1 阴极生产废水监测数据表检测项目单位采样点位回用水质标准工业污水站阴极调节池两级膜处理出口pH 值无量纲7.7-7.87.7-7.87.5-9.5悬浮物mg/L150-400ND/化学需氧量mg/L624-174040.9-52.5100五日生化需氧量mg/L425-96013-18/氨氮mg/L78-93.13.5-410总磷mg/L3.62-6.080.06-0.08/镍mg/L0.226-1.45ND/钴mg/L0.03-0.22ND/锰mg/L0.46-0.92ND/53由表 2.12-1 可知129、，阴极生产废水（阴极清洗废水、极片车间一 2 台定向冷却塔清洗废水、含锂废物浸泡废水）经阴极废水处理系统处理后，其回用水质可满足采暖空调系统水质（GBT 29044-2012）表 1 中的集中空调间接供冷开式循环冷却水系统水质要求。（2）阳极生产废水及其他生产废水阳极生产废水（阳极清洗废水、凹版清洗废水、PET 模清洗废水、废气处理设施废水）经阳极废水处理系统处理后，经生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂；锅炉排放废水（排污水、软化浓水）、冷却塔清洗废水和纯水制备浓水等水质简单，主要为含盐量，直接经生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂。阳极废水处理设施工艺：混凝沉淀二级 AO(MBR 池作为二级 130、O 池)。企业在工业污水站阳极调节池、工业污水站出口（阳极废水处理设施出口）设置监测点位，监测时间为2022年8月5日和2022年8月8日，监测数据见表2.12-2。表 2.12-2 阳极生产废水监测数据表检测项目单位采样点位排放标准工业污水站阳极调节池工业污水站出口pH 值无量纲7.8-87.7-7.96-9悬浮物mg/L175-385ND140化学需氧量mg/L102-41813-29150五日生化需氧量mg/L31.7-90.33.0-4/氨氮mg/L1.33-1.460.079-0.39230总磷mg/L1.73-1.940.35-0.452总氮mg/L64.1-8522.2-38.2131、40镍mg/L/ND/钴mg/L/ND/锰mg/L/ND/由表 2.12-2 可知，阳极生产废水（阳极清洗废水、凹版清洗废水、PET 模清洗废水、废气处理设施废水）经阳极废水处理系统处理后，经生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂，其排放水质可满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 新建企业污染物间接排放标准。（3）生活污水生活污水经化粪池处理后经生活污水排放口排入前岐镇污水处理厂，食堂污水经食堂废水处理系统处理后生活污水排放口排入前岐镇污水处理厂。企业在食堂 1-3 废水处理设施进出口、生活污水排放口设置监测点位，监测时间为 2022 年 8 月 5 日和 2022 年 8132、 月 8 日，监测数据见表 2.12-3 和表 2.12-4。54表 2.12-3 食堂废水监测数据表检测项目单位采样点位排放标准食堂废水处理设施进口食堂废水处理设施出口pH 值无量纲5.4-5.77.4-7.56-9悬浮物mg/L260-19706-242400化学需氧量mg/L1100-200045-235500五日生化需氧量mg/L836-11809.6-148300氨氮mg/L13.8-49.90.21-8.0645总磷mg/L4.6-7.50.05-0.788总氮mg/L20.3-50.10.6-1270阴离子表面活性剂mg/L0.91-0.990.132-0.46420动植物油类m133、g/L12.5-49.70.15-0.32100表 2.12-4 生活污水监测数据表检测项目单位生活污水排放口排放标准pH 值无量纲7.6-7.96-9悬浮物mg/L44-84400化学需氧量mg/L115-161500五日生化需氧量mg/L72.3-92300氨氮mg/L31.2-39.745总磷mg/L1.85-2.938总氮mg/L34.3-41.470阴离子表面活性剂mg/L0.9-0.97920动植物油类mg/L0.27-0.34100由表 2.12-3 和表 2.12-4 可知，生活污水经化粪池处理后，食堂污水经食堂废水处理系统处理后，其排放水质可满足污水综合排放标准(GB8978134、-1996)表 4 的三级排放标准，其中氨氮、总磷、总氮参照污水排入城市下水道水质标准(GB/T31962-2015)。2.12.2 废气企业委托厦门鹭测检测科技有限公司于 2022 年 07 月 21 日、2022 年 7 月 22 日、2022 年 08 月 06 日至 2022 年 08 月 12 日开展了有组织废气监测，在极片车间一废气排气筒、电芯厂房一废气排气筒、极片车间二废气排气筒、电芯厂房二废气排气筒、锅炉废气排气筒、食堂废水处理设施废气排气筒及工业污水废气排气筒等设置了监测点位，有组织监测方案见表 2.3-15，有组织监测数据见表 2.3-16。表 2.12-5 有组织废气监测135、方案表废气类型治理措施监测点位备注极片车间一阴极线搅拌制浆废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/55极片车间一涂布烘干废气冷凝+沸石转轮回收+25m 排气筒设施出口涂布烘干线密闭，不具备开口条件（若开口将影响产品质量，影响生产线密闭性）电芯厂房一阴极线搅拌制浆废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/电芯厂房一涂布烘干废气冷凝+沸石转轮回收+25m 排气筒设施出口涂布烘干线密闭，不具备开口条件（若开口将影响产品质量，影响生产线密闭性）电芯厂房一一次注液废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/电芯厂房一二次注液废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/极片车间二阴极线搅拌制浆废气活性炭吸附136、+25m 排气筒设施进出口/极片车间二涂布烘干废气冷凝+沸石转轮回收+25m 排气筒设施出口涂布烘干线密闭，不具备开口条件（若开口将影响产品质量，影响生产线密闭性）电芯厂房一阴极线搅拌制浆废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/电芯厂房一涂布烘干废气冷凝+沸石转轮回收+25m 排气筒设施出口涂布烘干线密闭，不具备开口条件（若开口将影响产品质量，影响生产线密闭性）电芯厂房一一次注液废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/电芯厂房一二次注液废气活性炭吸附+25m 排气筒设施进出口/电芯厂房一化成废气滤筒除油+RTO 炉+27m 排气筒设施进出口/蒸汽锅炉废气15m排放口/导热油炉废气15m排放137、口/食堂废水处理设施恶臭碱喷淋+光催化氧化+15m 排气筒设施进出口/工业废水处理设施恶臭碱喷淋+光催化氧化+15m 排气筒设施进出口/阳极极片安全处置装置废气冷凝+脉冲布袋器+碱洗+丝网除雾+活性炭吸附+27m 排气筒设施进出口/根据表 2.12-6 可知，极片车间一、电芯车间一、极片车间二和电芯车间二阴极线搅拌制浆废气、涂布烘干废气、一次和二次注液废气、化成废气经废气治理设施处理后排放的非甲烷总烃的排放浓度均满足电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5 标准限值要求（非甲烷总烃50mg/m），能够达标排放。项目阳极极片安全处置废气经废气治理设施处理后排放的氮氧化物排放浓度及138、排放56速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 二级标准限值要求，其排放的非甲烷总烃排放浓度满足电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表5 标准限值要求（非甲烷总烃50mg/m），能够达标排放。项目燃天然气蒸汽锅炉、燃天然气导热油炉废气排气筒出口中氮氧化物、二氧化硫、颗粒物的排放浓度均满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建锅炉标准限值要求（颗粒物20mg/m、NOX200mg/m、SO250mg/m），能够达标排放。项目污水处理站、食堂废水处理恶臭处理设施排放的氨、硫化氢、臭气浓度的排放速率均满足恶臭污染物排放标准(GB14554139、-1993)中的表 2 标准要求，能够达标排放。企业委托厦门鹭测检测科技有限公司于 2022 年 08 月 06 日至 2022 年 08 月 12日对项目厂界无组织废气开展了监测，监测结果见表 2.12-7。57表 2.12-6 有组织废气监测数据表监测项目处理设施进口处理设施出口处理效率%废气类型监测因子标杆流量m/h产生浓度mg/m产生速率kg/h标杆流量 m/h排放浓度 mg/m排放速率 kg/h极片车间一阴极线搅拌制浆废气非甲烷总烃841-104534.2-35.90.03993-11769.76-10.10.0173.46-79.4极片车间一涂布烘干废气非甲烷总烃/9445-189140、253.4-50.05-0.06/电芯厂房一阴极线搅拌制浆废气非甲烷总烃769-89113.6-15.10.01656-8624.6-4.940.003-0.00470.21-75.6电芯厂房一涂布烘干废气非甲烷总烃/18466-298661.37-2.430.04/电芯厂房一一次注液废气非甲烷总烃21138-2279614.7-15.80.32-0.34220163-222505.14-5.50.11-0.1271.4-75.03电芯厂房一二次注液废气非甲烷总烃8556-944013.9-14.70.12-0.1411181-117443.67-4.050.0470.3-75.6极片车间二阴141、极线搅拌制浆废气非甲烷总烃408-4180.86-1.30.0004509-5450.54-0.710.000324.44-27.66极片车间二涂布烘干废气非甲烷总烃/7620-79000.61-1.130.005-0.009/电芯厂房二阴极线搅拌制浆废气非甲烷总烃224-2482.2-2.270.0005347-4000.65-0.940.000370.45-72.21电芯厂房二涂布烘干废气非甲烷总烃/9799-104080.61-1.180.006-0.12/电芯厂房二一次注液废气非甲烷总烃29378-3035211.5-16.30.34-0.3725512-271804.77-5.030142、.12-0.1369.14-70.7电芯厂房二二次注液废气非甲烷总烃11971-159343.76-4.040.04-0.0612881-146621.40-1.570.0256.94-67.48电芯厂房二化成废气非甲烷总烃2982-311397.4-1750.3-0.523987-40575.51-7.140.02-0.0394.34-97.58蒸汽锅炉废气颗粒物/12054-16984ND/SO2/12054-16984ND-3/NOX/12054-1698428-870.37-1.4/导热油炉废气颗粒物/10931-13366ND/SO2/10931-13366ND-9ND-0.12/N143、OX/10931-1336622-860.22-1.1/食堂废水处理设施恶臭氨5688-69705.25-7.030.03-0.046682-97601.07-1.340.00873.95-79.21硫化氢5688-69700.96-1.20.006-0.0076682-97600.26-0.330.00267.59-76.13臭气浓度5688-6970309-549/6682-976055-72/工业废水处理设施恶臭氨10687-130844.47-5.220.0618454-184781.05-1.310.0268.33-71硫化氢10687-130840.59-0.830.0081845144、4-184780.16-0.220.00365.74-66.02臭气浓度10687-13084309-549/18454-1847840-47/阳极极片安全处置装置废气NOX7368-75616-70.04-0.056548-67983-40.0252.85-55.13非甲烷总烃7368-75616.79-7.020.056548-67982.36-2.590.0267.25-68.7958与项目有关的原有环境污染问题表 2.12-7 厂界处废气无组织监测结果表检测项目采样点位第一次 第二次 第三次 第四次周界浓度最高点评价标准数据单位采样日期：2022-08-03总悬浮颗粒物厂界无组织上风向145、参照点 WA#0.030.050.050.040.220.3mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.110.220.200.21mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#0.220.090.220.16mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.070.210.160.19mg/m3氨厂界无组织上风向参照点 WA#0.0470.0230.0520.0540.0631.5mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.0500.0430.0440.048mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#0.0390.0370.0410.057mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.0630.0510.0146、400.036mg/m3硫化氢厂界无组织上风向参照点 WA#0.0030.0040.0030.0050.0070.06mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.0050.0040.0030.004mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#0.0050.0060.0050.007mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.0070.0040.0060.006mg/m3臭气浓度厂界无组织上风向参照点 WA#10101010/20无量纲厂界无组织下风向监测点 WB#10101010无量纲厂界无组织下风向监测点 WC#10101010无量纲厂界无组织下风向监测点 WD#10101010无量纲非甲烷总烃147、厂界无组织上风向参照点 WA#0.990.760.800.801.062.0mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.880.660.570.65mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#1.060.700.590.50mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.570.590.540.74mg/m3采样日期：2022-08-04总悬浮颗粒物厂界无组织上风向参照点 WA#0.040.040.030.030.210.3mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.060.030.070.05mg/m359厂界无组织下风向监测点 WC#0.160.110.080.15mg/m3厂界无组织下风向监测点148、 WD#0.150.160.120.21mg/m3氨厂界无组织上风向参照点 WA#0.0350.0350.0320.0430.0531.5mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.0300.0460.0390.036mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#0.0500.0530.0290.028mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.0360.0390.0290.032mg/m3硫化氢厂界无组织上风向参照点 WA#0.0050.0040.0030.0040.0070.06mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.0040.0030.0070.004mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC149、#0.0070.0040.0040.005mg/m3厂界无组织下风向监测点 WD#0.0050.0030.0030.004mg/m3臭气浓度厂界无组织上风向参照点 WA#10101010/20无量纲厂界无组织下风向监测点 WB#10101010无量纲厂界无组织下风向监测点 WC#10101010无量纲厂界无组织下风向监测点 WD#10101010无量纲非甲烷总烃厂界无组织上风向参照点 WA#0.450.340.360.400.452.0mg/m3厂界无组织下风向监测点 WB#0.260.220.280.31mg/m3厂界无组织下风向监测点 WC#0.360.330.320.23mg/m3厂界无150、组织下风向监测点 WD#0.390.400.330.31mg/m3注：1.颗粒物、非甲烷总烃排放执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 6 标准限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 二级新扩改建标准限值。2.数据来源于厦门华测检测有限公司出具的报告 A2220300732101。根据表 2.12-7 可知，厂界颗粒物最大值为 0.22mg/m3、非甲烷总烃最大值为1.06mg/m，满足电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 6 中的浓度限值要求，能够达标；厂界臭气浓度均10、氨最大值为 0.063mg/m、硫化氢最大151、值为0.007mg/m，满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1 二级新扩改建标准限值要求，能够达标。602.12.3 噪声企业于 2022 年 8 月 3 日与 2022 年 8 月 4 日委托厦门华测检测有限公司对厂界处进行监测，根据监测结果可知，靠双岳大道一侧厂界昼间噪声为 57.662.6dB、夜间噪声为 51.353.2dB 符合 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准限值要求，能够达标；其余侧厂界昼间噪声为 51.053.9dB、夜间噪声为 46.448.7dB，符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准限值要求，能够152、达标。2.12.4 固体废物项目生产过程将产生一般固体废物、危险固体废物和生活垃圾，按规范设置了固体废物暂存场所，并釆取有效的防渗漏。本项目一般固体废物委托湖南邦普循环科技有限公司、xx奥丰循环环保发展有限公司处理，危险废物委托xx志坤能源科技开发有限公司、xx绿洲固体废物处置有限公司处理。项目生产过程产生的固废均委托有资质的单位处置，确保固体废物不产生二次污染。2.12.5“三同时”落实情况二期项目环保设施“三同时”落实情况见表 2.12-8。表 2.12-8 项目环保设施“三同时”落实情况一览表环评及批复要求二期工程实际建设情况二期工程落实情况（一）严格按照“清污分流、雨污分流、分类收集、153、分类处理”原则，配套建设废水收集、处理设施，初期雨水有效收集。项目阴极废水等含重金属废水配套污水处理设施处理后回用于冷却塔利用，浓水采用蒸发处理，不排放；阳极废水等非涉重生产废水另行配套污水站处理达纳管标准后，排入市政污水管网，纳入前岐镇污水处理厂进一步处理。项目生活污水经预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准后排入市政污水管网，纳入前岐镇污水处理厂进一步处理。已按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分类处理”原则，配套建设废水收集、处理设施，初期雨水有效收集。项目阴极废水等含重金属废水配套污水处理设施处理后回用于冷却塔利用，浓水采用蒸发处理，不排放；阳极废水等非涉154、重生产废水另行配套污水站处理达纳管标准后，排入市政污水管网，纳入前岐镇污水处理厂进一步处理。根据监测结果：项目生活污水经预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准后排入市政污水管网，纳入前岐镇污水处理厂进一步处理。已落实（二）LNG 蒸汽锅炉及导热油锅炉燃烧装置应采用低氮燃烧设备，有效控制氮氧化物排放量。优化生产工艺、技术，加强生产废气收集，认真落实大气污染防治措施，严格控制无组织废气的产生和排放，进一步优化废气治理方案，提高废气处理效率，确保各污染物稳定达标排放，严格控制各污染物排放LNG 蒸汽锅炉及导热油锅炉燃烧装置采用 FIR 超低氮燃烧技术，可有效控制氮氧化物155、排放量。日常加强生产废气收集，认真落实大气污染防治措施，严格控制无组织废气的产生和排放，持续优化废气治理方案，提高废气处理效率，确保各污染物稳定达标排放，严格控制已落实61量。废气污染治理设施排气筒高度、数量等应按报告表要求规范建设。各污染物排放量符合要求。废气污染治理设施排气筒高度、数量等已按报告表要求规范建设。根据验收监测数据，项目有组织废气和无组织废气均可达标排放。（三）优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，落实报告表提出的噪声污染防治措施，确保厂界噪声达标排放。选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，已落实报告表提出的噪声污染防治措施，根据监测结果，厂界噪声达标排放。已落实（四）固体废物156、应分类收集、规范贮存、合理处置。一般工业固废规范收集、利用、处置；危险废物应在厂区内按规范要求设置危险废物间收集暂存，并及时委托有资质单位处置；生活垃圾收集委托环卫部门及时清运处置。固体废物分类收集、规范贮存、合理处置。本项目一般固体废物委托湖南邦普循环科技有限公司、xx奥丰循环环保发展有限公司处理，危险废物委托xx志坤能源科技开发有限公司、xx绿洲固体废物处置有限公司处理。生活垃圾收集委托环卫部门及时清运处置。已落实（五）加强环境风险管理，落实报告表提出的环境风险防范措施，并按规范要求制定突发环境事故应急预案，建设完善的三级防控体系，配备足够容积的事故池、应急物资、设备和切换装置，采取切实可157、行的工程控制和管理措施，防止发生环境污染事故。落实了报告表中提出的环境风险防范措施，制定了应急预案并完成备案，配备足够容积的事故池（污水站配备540m事故应急池，NMP 罐区一防火提有效容积 1862.13m，应急情况下可兼做事故应急池）、应急物资、设备和切换装置，可有效防止环境污染事故。已落实（六）按报告表要求认真落实厂区的分区防渗措施，做好液体物料装卸区、NMP 储罐区、化学品及危险品贮存库、柴油罐区、污水处理站、事故应急池等重点防渗区地面防腐防渗。MNP 储罐区设有 1.5m 防火堤，地面为200 厚 C30 钢筋混凝土面层，敷设 0.6厚涂覆有 2mm 环氧树脂。重点防渗区、一般防渗区158、采取的防渗防腐措施能满足石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)相关要求。已落实（七）设置污染物规范化排污口，标识、标志设置应符合相关技术规范的要求。按规范要求设置地下水监测井和土壤跟踪监测点。设置了规范化的排污口、标识标志，地块内设有 4 个地下水监测井(含 1 个对照点)，分别位于地块上游(对照点)、极片车间旁、污水处理站旁，MNP 罐区旁，每年按照工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）(HJ12092021)定期开展土壤和地下水自行监测工作。已落实（八）认真落实和执行主要污染物排放总量控制要求，项目新增主要污染物排放总量控制指标为氨氮 1.34t/a、COD13.4159、t/a、SO283.802t/a、NOX180.594t/a，由你公司经xx省海峡股权交易中心排污权指标交易取得；新增挥发性有机物排放总量指标核定为120.4322t/a。在未办理排污许可手续之前，项目不得投产。企业已于海峡股权交易平台上购买取得氨氮 1.34t/a、COD13.4t/a、SO283.802t/a、NOX180.594t/a 的指标。企业已办理排污许可证（编号：91350982MA35DLGG8F001U）根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，废气中二氧化硫3.843t/a，氮氧化物 71.662t/a，颗粒物8.802t/a，非160、甲烷总烃 35.607t/a，生产废水 COD 排放量为 2.09t/a，氨氮排放量为 0.21t/a，符合环评及批复要求。已落实62（九）认真制定并实施企业自行监测计划，重点关注项目涉及的重金属、挥发性有机物等特征污染物对周边环境的影响。企业已制定运营期间自行监测方案，并委托xx中检创信检测技术有限公司定期对废水、废气、噪声等污染物排放情况进行监测。已落实四、项目执行的污染物排放标准（一）项目阴极废水等含重金属废水配套污水处理设施处理后回用于冷却塔利用，浓水采用蒸发处理，不排放；阳极废水等非涉重生产废水排放标准执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 中新建企业污染物排放161、标准限值(间接排放)；生活污水排放标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准，其中氨氮、总磷、总氮按污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)标准执行。项目阴极废水等含重金属废水配套污水处理设施处理后回用于冷却塔利用，浓水采用蒸发处理，不排放；根据验收监测结果，阳极废水等非涉重生产废水排放浓度符合 电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 中新建企业污染物排放标准限值(间接排放)；生活污水排放浓度符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准，其中氨氮、总磷、总氮符合 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2162、015)标准要求。已落实（二）项目生产过程排放的废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5、表 6 中污染物排放浓度限值，非甲烷总烃厂区内监控点1h 平均浓度值、任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 中排放限值；阳极安全处置设施废气中颗粒物、非甲烷总烃等排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 二级标准；污水处理站产生的氨、硫化氢等恶臭污染物排放标准执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中的表 2 标准；锅炉烟气中污染物排放执行锅炉大气污染物排放标163、准(GB13271-2014)表 2 中新建锅炉大气污染物排放浓度限值(燃气锅炉)。根据验收监测结果，废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合 电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5、表6 中污染物排放浓度限值，非甲烷总烃厂区内监控点 1h 平均浓度值、任意一次浓度值符合 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表A.1 中排放限值；阳极安全处置设施废气中 NOX 排放符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 二级标准，非甲烷总烃排放符合电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5 中污染物排放浓度限值；污水处理站产生164、的氨、硫化氢等恶臭污染物排放符合恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中的表 2 标准；锅炉烟气中污染物排放符合 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2中新建锅炉大气污染物排放浓度限值(燃气锅炉)。已落实（三）施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的限值；运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 3 类标准，临城市主干道一侧执行 4 类标准。根据监测结果，厂界噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 3 类标准，临城市主干道一侧符合 4 类标准。已落实（四）一般工业165、固体废物的贮存执行一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物在厂区的贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)以及修改单相关要求。一般工业固体废物的贮存满足 一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物在厂区的贮存满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)以及修改单相关要求。已落实2.14 现有工程污染物产排情况63现有工程污染物产排情况以 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表和xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表内容为准。2.14.1 废水（1）二期166、三期项目根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表，项目阴极生产废水量 233.49t/d 经阴极废水处理系统处理后，实现零排放。阳极生产废水量 272.96t/d，经阳极废水处理系统预处理达标后经厂区生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂。项目锅炉排水 110.4t/d、冷却塔排水 257.15t/d 和纯水制备浓水 331.5t/d，水质简单，污染浓度极低，经厂区生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂。因此，项目生产废水排放量 972.01t/d（326596.54t/a）。表 2.14-1 二期、三期项目废水排放情况表污水类型污染物排放情况废水量(t/a)纳管排放量进167、入环境排放量排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)生活污水COD1079568302.27928053.97850BOD5161.93515010.79610SS161.93515010.79610NH3-N21.591205.3985总磷3.23930.5400.5总氮32.3873016.19415动植物油0.2590.241.0801生产废水COD215212.5432.28215010.76150SS30.1301402.15210NH3-N6.456301.0765总氮8.609403.22815总磷0.4181.940.1080.5（2）五期项目根168、据xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，五期项目阴极生产废水量 67t/d 经阴极废水处理系统处理后，实现零排放。阳极生产废水量76.5t/d 经阳极废水处理系统预处理达标后经厂区生产废水排放口 DW004 排入前岐镇污水处理厂。项目锅炉排水、冷却塔排水和纯水制备浓水，污染浓度较低，经厂区生产废水排口 DW004 排入前岐镇污水处理厂,排放量 326.3t/d。因此，项目生产废水排放量 402.8t/d（135341t/a）。生活污水排放总量为 308t/d（103488t/a），经64厂区生活污水排放口 DW003 排入前岐镇污水处理厂。五期项目废水总排放量为710.8t/d（169、238829t/a）。表 2.14-2 五期项目废水排放情况表排放位置污染物排放情况废水排放量（t/a）纳管排放量进入环境排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）生活污水排放口（DW003）COD10348851.7445005.17450BOD531.0463001.03510SS33.6694001.03510NH3-N3.897450.5175总磷0.3378.00.0520.5动植物油0.1821000.1031生产废水排放口（DW004）COD13534120.3011506.76750SS18.9481401.35310NH3-N4.060300.6170、775总氮5.414402.03015总磷0.2712.00.0680.52.14.2 废气现有工程废气主要为极片车间、电芯厂房阴极浆料搅拌抽真空 NMP 废气，阴极涂布烘干 NMP 废气，注液废气，电芯抽真空废气，锅炉废气，阳极极片安全处置废气、污水站恶臭及食堂油烟废气。（1）二期、三期项目根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表，二期、三期项目废气污染物排放情况见表 2.14-3。表 2.14-3 二期、三期项目废气污染物核算汇总表类别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）有组织生产废气非甲烷总烃226475.04226383.7391.31171、锅炉废气SO210.580.0010.58NOx177.000.00177.00颗粒物31.850.0031.85废水设施臭气NH35.063.701.36H2S0.810.560.25无组织涂布烘干非甲烷总烃22.620.0022.62NMP 罐区非甲烷总烃0.220.200.02模组车间非甲烷总烃3.900.003.90配料颗粒物244.31241.862.4465废水设施臭气NH30.280.000.28H2S0.050.000.05合计非甲烷总烃226501.78226383.93117.85颗粒物276.16241.8634.30SO210.580.0010.58NOx177.000172、.00177.00NH35.343.701.64H2S0.860.560.30（2）五期项目根据xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，五期项目废气污染物排放情况见表 2.14-4。表 2.14-4 五期项目废气污染物核算汇总表类别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）有组织生产废气非甲烷总烃103017.705103008.4149.291锅炉废气SO237.740037.740颗粒物20.333020.333NOx81.330081.330废水设施臭气NH30.1540.09240.0616H2S0.0060.00310.0029无组织涂布非甲烷总烃10.3173、010.3乙醇清洁非甲烷总烃3.66703.667罐区非甲烷总烃0.03800.038废水设施臭气NH30.01700.017H2S0.000700.0007合计非甲烷总烃103031.71103008.41423.296SO237.740037.740颗粒物20.333020.333NOx81.330081.330NH30.1710.09240.0786H2S0.00670.00310.00362.14.3 噪声污染源根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表和xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，工程噪声主要来源于搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、卷绕174、机、注液机以及辅助系统的空压机、除湿机等设备，单机噪声值一般在 6590 dB（A）。根据预测，设备噪声至厂界的贡献值在 2840 dB（A）之间，可达到工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准要求。662.14.4 固体废物污染源（1）二期、三期项目根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表二期、三期项目生产过程将产生一般固体废物、危险固体废物和生活垃圾。根据设计，项目一般工业固体废物暂存点设于二期报废仓一，面积约 755m2；三期报废仓二和报废仓三面积分别为 1700m2和 1100；三期设 2 个含锂废弃物仓，面积各约150m2。项目危险废物仓库设于二、三期的175、电解液仓内(为单独的危险废物仓库)，二期面积 316、三期面积 240m2；普通生活垃圾由垃圾收集点收集，食堂厨余垃圾收集点设于食堂废水处理站内。固体废物产生情况见表 2.14-5。目前，建设单位已与xx绿洲固体废物处置有限公司、xx志坤能源科技开发有限公司签订了危险废物处置协议。表 2.14-5 二期、三期项目固废汇总情况表废物类别废物名称废物代码产生工序产生量(t/a)处置方式暂存点一般工业固体废物废浆料384-001-99品种切换55319.79袋装收集后，委托处理二、三期报废仓废铝箔384-001-10分切、分条7020袋装收集后，外卖二、三期报废仓废铜箔384-001-10分切、分条176、6585.40袋装收集后，外卖二、三期报废仓废极片384-001-99分切、分条96131.53袋装收集后，外卖二、三期报废仓废 PET 膜384-001-06锂带卷绕13先经清洗后，袋装收集后，外卖三期含锂废弃物仓含锂废极片、废边料384-001-99锂带卷绕390进入浸泡池处理后，袋装收集后，外卖三期含锂废弃物仓废隔膜384-001-06卷绕5200袋装收集后，外卖二、三期报废仓废电芯384-001-13各项检测2665袋装收集后，委托处理二、三期报废仓废绝缘膜384-001-06贴绝缘膜1560袋装收集后，外卖二、三期报废仓各类废包装物(不含危险化学品)900-999-06900-999177、-07配料5733收集后，外卖二、三期报废仓废粉尘384-001-66配料粉尘除尘器241.86袋装收集后，委托处置二、三期报废仓67收集的焊接烟尘384-001-99焊接烟尘除尘器56.34袋装收集后，委托处置二、三期报废仓NMP 冷凝回收液384-001-99NMP 冷凝回收系统223103.86储罐收集后，供应商回收罐区 NMP冷凝回收液罐极片安全处理装置残渣384-001-99极片安全处理装置90袋装收集后，委托处置二、三期报废仓废滤芯900-991-99纯水制备0.5袋装收集后，委托处置二、三期报废仓阳极废水处理污泥384-001-62阳极废水处理系统3952袋装收集后，委托处置污水178、站内阴极废水处理污泥384-001-62阴极废水处理系统1976袋装收集，委托处置污水站内废分子筛900-999-99制氮、制氧设施34/2 年由厂商直接回收厂商更换后直接回收废多孔硅胶900-999-99车间除湿机24/8 年袋装收集，委托处置二、三期报废仓小计/471837.37危险固废卡尔费休试剂900-404-06含水率测试13桶装收集后，由有资质单位处置二期、三期电解液仓内的危废仓库废卡尔费休试剂瓶900-041-49含水率测试0.65桶装收集后，由有资质单位处置废碳酸二甲酯900-404-06注液罐清洗260桶装收集后，由有资质单位处置废电解液900-404-06注液罐抽真空705179、.95桶装收集后，由有资质单位处置废无尘纸900-041-49注液孔清洁10.4袋装收集后，由有资质单位处置废结构胶900-014-13各项涂胶32.5桶装收集后，委托有资质单位处置废结构胶桶、废抹布900-041-49各项涂胶253.5封盖收集后，委托有资质单位处置废线路板900-045-49PACK 装配21.125袋装收集后，委托有资质单位处置废活性炭900-039-49活性炭吸附装置156.87袋装收集后，委托有资质单位处置废UV灯管900-023-29废气处理设施中 UV灯管更换10袋装收集后，委托有资质单位处置阴极废水处理浓缩772-006-49阴极废水处理系统312桶装收集后，委180、托有资质单位处68物置废机油900-214-08机修、设备保养150桶装收集后，委托有资质单位处置废酸900-047-49实验测试8桶装收集后，委托有资质单位处置废导热油900-249-08导热油锅炉1400/10年由有资质的回收商直接回收不贮存含油废抹布、手套900-041-49设备清洁擦拭32未分类收集的混入生活垃圾处置/废沸石900-039-49沸石转轮吸附装置12.54/15年袋装收集后，委托有资质单位处置二期、三期电解液仓内的危废仓库小计/3405.52/生活垃圾/员工生活、食堂8064分类收集，环卫部门清运；食堂厨余桶装收集后，委托处理垃圾筒、食堂废水处理站内（2）五期项目根据xx181、xx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表五期项目生产过程将产生一般固体废物、危险固体废物和生活垃圾。根据设计，项目一般固体废物暂存点依托三期工程报废仓，三期报废仓二和报废仓三面积分别为 1700m2和1100。项目危险废物仓库设于电解液仓四内（为单独的危险废物仓库），面积约208m2；普通生活垃圾由垃圾收集点收集，食堂厨余垃圾收集点设于食堂废水处理站内。固体废物产生情况见表 2.14-6。目前，建设单位已与xx绿洲固体废物处置有限公司、xx志坤能源科技开发有限公司签订了危险废物处置协议。表 2.14-6 五期项目固废汇总情况表废物类别废物名称废物代码产生工序产生量（t/a)处置方式暂存点182、一般固废废浆料384-001-99品种切换10245.86袋装收集后，委托处理依托三期报废仓废铝箔384-001-10分切、分条8.4袋装收集后，外卖依托三期报废仓废铜箔384-001-10分切、分条2.5袋装收集后，外卖依托三期报废仓废极片384-001-99分切、分条165袋装收集后，外卖依托三期报废仓69废隔膜384-001-06卷绕94袋装收集后，外卖依托三期报废仓废电芯384-001-13各项检测850袋装收集后，委托处理依托三期报废仓废绝缘膜384-001-06贴绝缘膜500袋装收集后，外卖依托三期报废仓各类废包装物（不含危险化学品）900-999-06900-999-07配料18183、40收集后，外卖依托三期报废仓废粉尘384-001-66配料粉尘除尘器24.34袋装收集后，委托处置依托三期报废仓收集焊接烟尘384-001-99焊接烟尘除尘器354袋装收集后，委托处置依托三期报废仓NMP 冷凝回收液384-001-99NMP 冷凝回收系统102682.53储罐收集后，供应商回收罐区废液罐废滤芯900-991-99纯水制备0.2袋装收集后，委托处置阳极废水处理污泥384-001-62阳极废水处理系统975袋装收集后，委托处置污水站内阴极废水处理污泥384-001-62阴极废水处理系统615袋装收集，委托处置污水站内废分子筛900-999-99制氮、制氧设施8/2 年由厂商直接184、回收厂商更换后直接回收废多孔硅胶900-999-99车间除湿机6/8 年袋装收集，委托处置小计118370.83危险废物卡尔费休试剂900-404-06含水率测试4.2桶装收集后，由有资质单位处置电解液仓四内的危废仓库废卡尔费休试剂瓶900-041-49含水率测试0.2桶装收集后，由有资质单位处置废碳酸二甲酯900-404-06注液罐清洗83.3桶装收集后，由有资质单位处置废电解液900-404-06注液罐抽真空208.16桶装收集后，由有资质单位处置废无尘纸900-041-49注液孔清洁3.3袋装收集后，由有资质单位处置废结构胶900-014-13各项涂胶14桶装收集后，委托有资质单位处置依185、托二期工程危废仓库70废结构胶桶、废抹布900-041-49各项涂胶112封盖收集后，委托有资质单位处置废线路板900-045-49PACK 装配6.5袋装收集后，委托有资质单位处置废活性炭900-039-49活性炭吸附装置50.819袋装收集后，委托有资质单位处置电解液仓四内的危废仓库废 UV灯管900-023-29废气处理设施中UV 灯管更换4袋装收集后，委托有资质单位处置阴极废水处理浓缩物772-006-49阴极废水处理系统97桶装收集后，委托有资质单位处置废机油900-214-08机修、设备保养62桶装收集后，委托有资质单位处置废酸900-047-49实验测试3.5桶装收集后，委托有资186、质单位处置废导热油900-249-08导热油锅炉600/10 年由有资质的回收商直接回收不贮存含油废抹布、手套900-041-49设备清洁擦拭13未分类收集的混入生活垃圾处置废沸石900-039-49沸石转轮吸附装置2.28/15 年袋装收集后，委托有资质单位处置二期、三期电解液仓内的危废仓库小计1264.259生活垃圾生活垃圾员工生活、食堂773分类收集，环卫部门清运；食堂厨余桶装收集后，委托处理垃圾筒、食堂废水处理站内合计120408.0892.14.5 现有工程污染源排放汇总根据以上分析，现有工程污染源排放情况见表 2.14-7。表 2.14-7 现有工程污染物排放情况汇总一览表污染源污187、染物名称污染物排放量（t/a）生活污水水量1183056COD59.152BOD511.831SS11.831NH3-N5.915总磷0.592总氮16.19471动植物油1.183生产废水水量461937.54COD17.528SS3.505NH3-N1.753总氮5.258总磷0.176废气非甲烷总烃141.146颗粒物54.633SO248.32NOx258.33NH31.7186H2S0.3036固废一般工业固体废物0危险废物0生活垃圾02.15 存在环保问题及整改措施根据调查，企业现场厂界四周均设有多个雨水排放口，雨水排放口设置手动切换阀门，建议企业整合雨水排放口数量，设置自动切换阀188、门。72三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量现状3.1.1 地表水环境质量现状项目废水经预处理达标后排入前岐镇污水处理厂处理，污水处理厂尾水排入双岳溪。根据xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复（闽政文2012187 号），双岳溪环境功能类别为类水质，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。为了解项目纳污水体双岳溪的水质情况，评价引用xx市前岐镇污水处理厂（xx市双屿污水处理厂）临时尾水排放工程入河排污口设置论证报告中双岳溪水质现状的检测数据，检测时间 2021 年 11 月 23 日至 11 月 25 日，检测单位厦门x189、x检测技术有限公司，数据为近 3 年内的数据，为有效数据。本次评价引用的监测断面详见表 3.1-1 和图 3.1-1。表 3.1-1 监测断面布设表序号断面位置经纬度河流监测因子W1滞洪区内部120.279040E双岳溪滞洪区pH、COD、NH3-N总磷、悬浮物、BOD5、水温、粪大肠菌群27.283227NW2滞洪区内部120.280413E双岳溪滞洪区27.284754NW3滞洪区内部120.284278E双岳溪滞洪区27.287162NW4滞洪区内部120.284600E双岳溪滞洪区27.288430NW5索溪与双岳溪交汇口上120.281542E索溪游 800m 处（索溪）27.299190、747NW6索溪与双岳溪交汇口上120.289990E双岳溪游 800m 处（双岳溪）27.302283NW7索溪与双岳溪汇入口下120.284643E双岳溪游 300m 处27.293399NW8大屿东水闸处120.287885E双岳溪27.289321N73图 3.1-1地表水监测点位图地表水监测数据见表 3.1-2。表 3.1-2 地表水监测数据表涉密根据表 3.1-2 可知：双岳溪流域各监测点位各项监测指标均可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求，双岳溪水质状况较好。3.1.2 大气环境质量现状按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，城市环境191、空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。（1）常规因子根据 xx市环境质量概要 2021 年度，xx市 2021 年年度空气环境中 SO2、NO2、PM10和 PM2.5均未超过国家二级标准，CO 日均值第 95 百分数和 O3最大 8小时值第 90 百分数未超过国家二级标准，xx市环境空气质量属于达标区。202174年连续 1 年的大气常规因子环境空气质量监测数据如下。表 3.1-3 xx市192、 2021 年环境空气质量统计城市二氧化硫二氧化氮可吸入颗粒物细颗粒物一氧化碳臭氧中心城区51638210.9128xx市81436210.9105xx市7631131.493xx县7163718196古田县5839211.195屏南县8822140.988寿宁县5826110.8114周宁县6824140.982xx县71128150.9108全市61131161101备注:SO2、NO2、PM10和 PM2.5为平均浓度，CO 为日均值第 95 百分位数，O3为日最大 8 小时值第 90 百分位数，CO 浓度单位为 mg/m3，其他浓度单位均为g/m3。（2）特征因子项目特征污染因子 NH193、3、H2S、非甲烷总烃。为了解项目区域的特征污染因子现状，评价引用xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表于 2021 年 4 月 17 日至 2021 年 4 月 23 日（七天）委托xxxx检测技术服务有限公司对厂区附近大气环境质量监测数据进行评价。监测点位具体见表 3.1-4 和附图 3。表 3.1-4 大气监测点位表序号监测点位置监测项目监测频次1彩岙村NH3、H2S、非甲烷总烃2021.4.172021.4.23，7 天2鲎屿NH3、H2S、非甲烷总烃特征因子监测结果见表 3.1-5。表 3.1-5 大气环境质量现状（特征污染因子）评价结果涉密根据表 3.1-5，项目周194、边的大气环境中 H2S、NH3均低于检出限，符合环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中相应质量浓度限值；非甲烷总烃浓度符合大气污染物排放标准详解相应标准。（3）引用资料的可行性分析根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033 号)的要求：“大气环境区域环境质量现状常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方75环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有195、监测数据”。本评价常规污染物选取xx市生态环境局发布的环境空气质量现状信息，特征污染物非甲烷总烃数据引用xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表于 2021 年 4 月 17 日至 2021 年 4 月 23 日（七天）委托xxxx检测技术服务有限公司对项目区附近大气环境质量现状监测数据，该监测数据为本项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033 号)的要求。3.1.3 声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答”：“厂界外周边 5196、0 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标，可不进行声环境质量现状的监测。3.1.4 地下水环境质量现状为了解项目所在区域地下水环境质量现状，评价引用xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表于 2021 年 4 月 17 日委托xxxx检测技术服务有限公司对项目所在区域周边彩岙村、鲎屿的地下水监测数据，该监测数据属于近三年内的现有监测数据，符合环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ61197、0-2016）现状监测要求。监测点位见附图 3，监测结果详见表 3.1-6。表 3.1-6 地下水监测数据表涉密根据表 3.1-6，项目所在区域的彩岙村、鲎屿的地下水水质中所测的相关指标均可满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准。项目所在区域地下水环境质量现状较好。3.1.5 土壤环境质量现状为了解项目所在区域土壤环境质量现状，评价引用xxxx锂离子电池生76产基地二期、三期工程环境影响报告表于 2021 年 4 月 17 日委托xxxx检测技术服务有限公司对项目厂区内的土壤监测数据，该监测数据属于近三年内的现有监测数据，具体监测点位见表 3.1-7 和附图 3，监测结果见198、表 3.1-8。表 3.1-7 土壤监测点位表序号监测点位经度纬度采样高度S1北侧地块厂房区1201814.30271751.51表层样(0-0.2m)S2南侧地块厂房区1201751.10271732.18S3南侧地块污水站区1201737.65271728.38表 3.1-8 土壤监测结果表涉密根据表 3.1-8，项目所在地的表层土壤的各项指标均低于土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中表 1、表 2 的第二类用地筛选值，土壤环境质量状况尚好，未受到污染，建设用地土壤污染风险一般情况下可以忽略。监测项目中锰在标准中暂无风险筛选值和管制值，仅供了解场地199、当前的土壤环境质量。77环境保护目标3.2 环境保护目标项目环境保护目标见表 3.2-1。表 3.2-1 项目环境保护目标环境要素环境敏感目标名称保护对象保护内容受影响规模环境功能相对厂址方位最近距离/m环境空气薛桥村居住区人群约 916 户，3390人二类区SW160彩岙村（包括柳桥）居住区人群约 726 户，约2686 人二类区N60柯湾村（包括鲎屿）居住区人群约 1028 户，约3764 人二类区S510双屿村居住区人群约 528 户，约1955 人二类区SW2950前岐村居住区人群约 4550 户，23250 人二类区NE1200前岐慈济中学学校师生师生约 1863 人二类区NE127200、6xx二中学校师生师生约 2607 人二类区NE2190前岐中心小学学校师生设 36 个班二类区N850小岳村居住区人群约 270 户，约 714人二类区NW1539大岳村居住区人群约 275 户，约 800人二类区NW2296南乾村居住区人群约 275 户，约 800人二类区W1674声环境场界外 50 米范围内无声环境敏感目标地表水环境福东溪地表水水质中型河流地表水类E80双岳溪地表水水质中型河流地表水类W600海洋生态环境姚家屿红树林自然保护区红树林生态3.17km2海水二类区SE50地下水环境项目所在地下游无地下水敏感目标78污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废水201、扩建项目不新增员工人数，外排废水仅涉及生产废水。扩建项目新增的生产废水为纯水制备浓水、NMP 提纯废水、NMP 回收装置废气处理设施喷淋废水、锅炉排水、阳极线清洗废水和阴极线清洗废水。阴极线清洗废水经阴极废水处理系统处理后，RO 膜渗透液定向回用于定向冷却塔，冷却塔清洗废水排入阴极废水处理系统处理，阴极废水处理系统 MVR浓缩液经蒸发水份后作为危险废物处置，废水、重金属零排放。阴极废水处理系统处理后的废水回用于冷却塔，该回用水执行采暖空调系统水质（GBT29044-2012）表 1 中的集中空调间接供冷开式循环冷却水系统水质要求。回用水水质标准详见表 3.3-1。表 3.3-1 回用水水质标准202、类别污染物浓度限值(mg/L)标准来源排放去向阴极生产废水pH(无量纲)7.5-9.5采暖空调系统水质（GBT 29044-2012）表1 循环水经阴极废水处理系统处理后回用于定向冷却塔COD100浊度/NTU20电导率2300us/cm总碱度（以CaCO3计）600氯离子500总铁1氨氮10游离氯0.05-1.0（循环回水总管处）异养菌总数1105个/mL有机磷（以 P 计）0.5NMP 提纯废水、NMP 回收装置废气处理设施喷淋废水和阳极线清洗废水进入阳极生产废水设施处理后经生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂，纯水制备浓水和锅炉排水直接经生产废水排口排放排入前岐镇污水处理厂，以上经生产废水203、排放口排放的废水排放执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2中新建企业污染物间接排放标准。前岐污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中的一级 A 标准。排放水水质标准见表 3.3-2。79表 3.3-2 项目污水排放标准类别污染物最高允许排放浓度(mg/L)标准来源排放去向生产废水pH(无量纲)69企业工业废水总排放口电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2新建企业污染物间接排放标准经生产废水排放口排入前岐镇污水处理厂COD150SS140总磷2总氮40氨氮30总锰1.5车间或车间处理设施总排放口零排放总钴0.204、1总镍0.5单位产品基准排水量0.8m3/万 Ah企业工业废水总排放口环函2014170 号文件/3.3.2 废气锅炉采用天然气燃料，烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建锅炉标准。生产过程产生的废气中颗粒物、非甲烷总烃有组织和厂界处浓度限值执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5 中锂离子/锂电池标准和表 6 中标准。非甲烷总烃厂区内监控点 1h 平均浓度值、任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 中排放限值。表 3.3-2 项目运营期废气污染物排放标准项目最高允许排放浓度最高允许排放205、速率备注(mg/m3)（kg/h）电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 和表 6非甲烷总烃50-排气筒2-企业边界监控点浓度颗粒物30-排气筒0.3-企业边界监控点浓度挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1非甲烷总烃10-1h 平均厂区内监控点浓度限值30-监控点处任意一点锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2（燃气锅炉）颗粒物20-烟囱或烟道二氧化硫50-氮氧化物200-烟气黑度（林格曼黑度，级）1-803.3.3 噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准(昼间65dB206、，夜间55dB)，双岳大道两侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4 类标准(昼间70dB，夜间55dB)。表 3.3-3 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间（dB）夜间（dB）2 类65504 类70553.3.4 固体废物项目运营期间一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求。81总量控制指标3.4 总量控制分析3.4.1 总量控制因子根据国家“十四五”期间污染物总量控制要求及xx省人民政府关于推进排污权有偿使用207、和交易工作的意见(试行)（闽政201424 号）、xx省环保厅关于贯彻落实的通知（xx发20149 号）、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（xx保评201443 号）等有关文件要求，需进行排放总量控制的污染物为 COD、NH3-N、SO2、NOX、VOCS。3.4.2 污染物总量控制指标（1）水污染物总量控制建议指标根据废水污染源强分析，扩建项目不新增员工人数，故扩建项目外排废水仅为生产废水。根据分析，项目生产废水排放量 120.9t/d（40621.46t/a），经预处理达标后由市政污水管网后排入前岐镇污水处理厂。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工208、作的意见（xx发20156 号），排污权交易的水污染物仅核定工业废水部分，工业排污单位污水由集中式水污染治理单位处理的，初始排污权仍归该工业排污单位，核算其污染物绩效排放量时，水污染物排放浓度限值按行业排放标准和集中式水污染治理单位的排放标准，取小值确定。综上所述，企业仅需申请的生产废水的总量排放指标。企业厂区废水总量批复和购买情况见表 3.4-1。表 3.4-1 扩建项目建成后企业废水总量指标表污染物已购买总量（t/a）现有工程排放量扩建工程排放量(t/a)扩建后全厂排放量（t/a）新增总量(t/a)COD13.417.5281.60319.1311.603NH3-N1.341.7530.1209、601.9130.160根据表 3.4-1，企业现已购买 COD 总量 13.4t/a、氨氮 1.34t/a。扩建项目建成后新增 COD 总量 1.603t/a、氨氮总量 0.16t/a 需经生态环境部门审核后，至海峡股权交易中心购买取得。（2）大气污染物总量控制建议82扩建项目大气污染物评价因子为非甲烷总烃、SO2、NOX、颗粒物。根据总量控制指标要求，项目大气污染物总量控制指标为非甲烷总烃（VOCS）、SO2、NOX。根据废气污染源强分析，项目非甲烷总烃（VOCS）、SO2、NOX排放情况详见表 3.4-2。表 3.4-2 扩建项目建成后企业废气总量指标表污染物已购买/已调剂总量（t/a）210、现有工程排放量扩建工程排放量(t/a)扩建后全厂排放量（t/a）新增总量(t/a)非甲烷总烃143.7282141.1468.77149.916.19SO283.20848.320.2348.5450.00NOx180.594258.338.7267.038.70根据表 3.4-1，企业现已购买 SO2总量 83.208t/a、NOX总量 180.594t/a，已调剂取得非甲烷总烃总量 143.7282t/a。扩建项目建成后新增 NOX总量 8.7t/a，需经生态环境部门审核后，至海峡股权交易中心购买取得，仍需调剂非甲烷总烃6.19t/a，需经生态环境部门审核后，从xx市政府储备的 VOCs 211、减排量中调剂取得。83四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施4.1.1 施工扬尘、设备废气防治措施（1）严格控制车辆超载，尽量避免沙土洒漏，对运送可能产生扬尘的建材，车辆应实行密闭运输，减少二次扬尘产生的来源；（2）场地应经常洒水，增强尘土的粘结能力，防止二次扬尘的产生。施工扬尘在采取有效的措施后，一般情况下在距施工现场 150m 范围以外基本可符合国标要求。另外，通过对场地内汽车行驶路面勤洒水(每天 45 次)，可使空气中粉尘量减少 70左右，起到很好的降尘效果。施工现场周边应设置符合建设部等部委规定的围栏设施，实行封闭或者隔离施工，防止粉尘污染；施工车辆出入212、口应设有水枪及沉沙池，施工、运输车辆驶出工地前应当冲洗，防止粉尘飘扬，出行车辆必须清洗干净方可上路；（3）建筑材料临时仓库应设在距离敏感点较远的场地，以减轻物料运输、装卸、利用时对周边环境的影响；（4）施工应使用商品混凝土，禁止在施工现场搅拌，以防产生扬尘，建筑弃土存放时应当采取封闭、覆盖及其它有效防尘措施；（5）基建完成后，应及时清理和平整场地，并立即着手区内绿化工作，绿化应与主体工程同步设计、建设和验收；（6）建设单位在工程概算中应包括用于施工过程扬尘污染控制的专项资金，施工单位必须保证此项资金专款专用。（7）装卸作业、清理施工弃土、清扫施工场地以及其它可能产生粉尘污染的施工，施工单位应当213、采取洒水、喷淋、覆盖、隔离等有效的防尘措施。（8）施工中的机械等由于燃油产生的 SO2、NO2等废气的排放对大气环境也将有一定的影响，但这些污染物的源强不大，影响时间也较短，对周围敏感目标的污染影响较小。4.1.2 施工废水防治措施（1）施工现场应设临时雨污分流排水设施，修建临时隔油池、沉淀池。施工设备、运输车辆冲洗集中设置沉淀池，产生的冲洗废水和施工产生的泥浆及含有废油84的泥浆的污水经隔油池、沉淀池处理后可用于场内降尘、车辆冲洗等用水。（2）施工人员生活污水由厂区化粪池处理后经市政污水管网进入前岐镇污水处理厂深度处理。（3）水泥、砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，尽量减少物料流失、散落和溢流214、现象，并采取一定的防雨措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。（4）合理安排施工时间，挖填土方应尽量避开雨天，开挖的泥沙应及时回填压实，避免沙土因雨水冲刷造成水土流失对周边市政污水管网堵塞。（5）严格施工管理、文明施工，加强对机器设备的维护和保养，防止发生漏油现象。（6）施工现场的建筑材料应尽量采用仓库或封闭式堆场贮存，避免暴雨时因雨水冲刷而造成对周边市政污水管网堵塞。（7）加强现场管理，及时疏通排水沟，避免工地污水随地漫流，影响周边环境。4.1.3 施工噪声防治措施施工单位必须执行 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准（昼间75dB215、(A),夜间55dB(A)），除需要连续浇注砼外，其他作业在夜间 10 点以后停止施工，把噪声的影响减到最低限度。项目开工前，施工单位应向生态环境主管部门提出申请。（1）施工单位要把噪声影响作为主要环境问题来抓，实行文明的施工作业，应加强防护措施，在施工场地周围设置实体围墙。（2）从控制施工设备的噪声源入手，降低施工噪声的污染影响，要选用高效低噪声的施工机械，并加强机械设备的维护，保证施工机械设备良好的运行状态。（3）对于进入施工场地的运输车辆，必须减速慢行、禁鸣喇叭。（4）合理安排施工方案，禁止在午间和夜间等休息时间进行高噪声作业。4.1.4 固废处置措施施工现场的建筑垃圾及时清理，落实定点216、堆放，及时清除，定期运出，净化施工环境，减少二次扬尘产生。施工人员的生活垃圾及时清理，由环卫部门清运。85运营期环境影响和保护措施4.2 污染源核算方法根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），污染源核算方法有物料衡算法、类比法、产污系数法、实测法、排污系数法、实验法等。本项目根据项目特点污染源核算采用物料衡算法、类比法和产污系数法进行核算。电池生产中废水和废气采用类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告 的监测数据，其为本项目二期项目阶段性验收报告，验收产能 30Gwh，具有可比性。NMP 冷凝液回收利用中废水浓度采用类比xx格林韦尔217、材料科技有限公司位于三明市明溪县工业集中区一区年处置 5.7万吨 N-甲基砒硌烷酮（NMP）及年产 1 万吨碳纳米管导电浆料建设项目的废水监测数据，本项目 NMP 回收装置和废气治理设施由xx格林韦尔材料科技有限公司提供，经咨询xx格林韦尔材料科技有限公司二者采用的设备工艺参数相同，回收利用的 NMP 冷凝液同为锂电池行业的 NMP 冷凝回收液，原料来源相近，故数据具有可比性。4.3 运营期水环境影响分析及保护措施4.3.1 废水污染源强分析1、生产废水根据水平衡，扩建项目涉及新增的排水为生产纯水制备、锅炉排水、NMP 回收装置的废气治理设施废水、NMP 提纯废水和阴阳极生产线设备清洗水等。（218、1）阴极线设备清洗废水根据水平衡分析，阴极线设备清洗废水新增产生量约 15.75t/d（5292t/a），经车间外三级沉淀池沉淀后排入污水站二的阴极废水处理系统处理，处理工艺“芬顿氧化+混凝沉淀+ABR 池+A2O+MBR+两级 RO 膜处理+MVR 蒸发器”，处理系统透过 RO膜的水进入定向冷却塔回用（电芯厂房四 2 台），浓水进入 MVR 蒸发器，水份经蒸发消耗，浓缩物收集后作为危险废物处置，阴极生产废水达到零排放。扩建项目与现有项目工艺和原材料等均相同，扩建项目水质与现有项目类似，故扩建项目水质类比项目二期阶段性验收数据的监测最大浓度值进行计算，扩建项目阴极生产废水产排情况详见表 4.3219、-1。表 4.3-1 阴极生产废水产排情况表污染源污染物核算方法废水量产生浓度mg/L产生量t/a处理措施排放去向86阴极生产废水COD类比法78451.63217409.208芬顿氧化+混凝沉淀+ABR池+A2O+MBR+两级 RO 膜处理+MVR蒸发器零排放RO 膜出水进入定向冷却塔回用BOD59605.080SS4002.117NH3-N93.10.493TP6.080.032Co0.220.001Ni1.450.008Mn0.920.005（2）阳极线设备清洗废水根据水平衡分析，阳极线设备清洗废水新增产生量约 15.75t/d（5292t/a），经车间外三级沉淀池沉淀后排入污水站二的阳220、极废水处理系统预处理后排入前岐镇污水处理厂。扩建项目与现有项目电池生产工艺和原材料等均相同，扩建项目水质与现有项目类似，故扩建项目水质类比项目二期阶段性验收数据的监测最大浓度值进行计算，扩建项目阳极生产废水产生情况详见表 4.3-2。表 4.3-2 阳极线清洗废水产生情况表工序污染物核算方法废水量产生浓度（mg/L）产生量（t/a）阳极线设备清洗COD类比法74517.584182.212SS3852.037NH3-N1.460.008总氮850.450总磷1.940.010（3）NMP 回收装置废气治理设施废水项目两套 NMP 回收装置不凝气采用两套废气治理措施进行处理，治理工艺为三级水喷淋221、塔，喷淋废水定期更换。根据水平衡分析，废气治理设施废水产生量 10080t/a（约 30t/d），主要污染物为 COD，直接进入污水站二的阳极废水处理系统处理。（4）NMP 提纯废水根据 NMP 回收装置工艺说明书，每套 NMP 回收装置 1#脱水塔冷凝过程产生NMP 提纯废水 0.948m/h，则本次扩建项目 NMP 提纯废水产生量 9482.6t/a（约28.22t/d），主要污染物为 COD，直接进入污水站二的阳极废水处理设施进行处理。NMP 回收装置废气治理设施喷淋废水和 NMP 提纯废水产生量 58.22t/d（19561.92t/a）经由 NMP 回收装置区的污水输送管道至污水站二222、，其废水水质类比xx格林韦尔材料科技有限公司位于三明市明溪县工业集中区一区年处置 5.7 万吨N-甲基砒硌烷酮（NMP）及年产 1 万吨碳纳米管导电浆料建设项目的废水监测数据，87NMP 回收装置废水产生情况详见表 4.3-3。表 4.3-3NMP 回收装置废水产生情况工序污染物核算方法废水量产生浓度产生量NMP 回收装置COD类比法19561.9272314.143SS1202.347NH3-N150.293总氮20.50.401阳极线清洗废水和 NMP 回收装置废水一同汇入污水站二阳极系统处理，其在污水站二内混合产生量和排放量情况，详见表 4.3-4。表 4.3-4 阳极生产废水产排情况表223、工序污染物核算方法废水量产生浓度产生量处理措施排放浓度排放量污水站二阳极处理系统COD类比法24853.92658.0616.355混凝沉淀二级AO(MBR池作为二级 O 池)1503.728SS176.424.3851403.480NH3-N12.120.30112.120.301总氮34.230.851400.994总磷0.410.0100.410.010注：产生浓度为阳极线清洗废水和 NMP 回收装置废水的混合浓度；排放浓度取电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 新建企业污染物间接排放标准，其中总磷、氨氮产生浓度低于间接排放标准，故以产生浓度求算排放浓度（5）锅炉排水224、锅炉补给水需经过软化处理，降低水中含有钙镁等硬度离子，减少锅炉内壁水垢的形成，软化过程产生部分浓水；为了维持锅炉内的水在一定含盐量和碱度范围内，锅炉需进行一定量的排污。根据水平衡分析，锅炉软化浓水排放量约 8.034t/d，锅炉排水约 13.39t/d，这两部分排水共约 21.43t/d，主要污染物是 COD、SS 和含盐量，浓度较低，直接经厂区生产废水排口 DW004 排入前岐镇污水处理厂。（6）纯水制备排水纯水制备系统有约 30%的浓水排放，根据水平衡分析，排水量约 25.5t/d，这部分废水中主要污染物为含盐量，直接经厂区生产废水排口 DW002 排入前岐镇污水处理厂。（7）生产废水排放225、情况汇总扩建项目阴极生产废水量 15.75t/d（5292t/a）经阴极废水处理系统处理后，实现零排放。阳极生产废水量 73.97t/d（24853.92t/a），经阳极废水处理系统预处理达标后经生产废水排放口 DA004 排入前岐镇污水处理厂。项目锅炉排水 21.43t/d、纯水制备浓水 25.5t/d，污染浓度较低，经厂区生产废水排放口 DA004 排入前岐镇污水处88理厂。因此，项目生产废水排放量 120.9t/d（40621.46t/a）。2、生活污水扩建项目不新增员工，故不新增生活污水。3、单位产品排水量符合性分析根据环保部关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函（环函20141226、70号文）“电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)以每万只电池为单位规定了锂离子/锂电池单位产品基准排水量，主要适用于手提电脑、摄像机、移动通讯等便携式电器用锂离子/锂电池生产企业。随着电动汽车等领域的快速发展，大容量锂离子电池迅速应用，以每万只为单位规定的锂离子/锂电池单位产品基准排水量与实际排放情况有一定的差别。此类大容量锂离子电池企业，应以电池容量为单位执行单位产品基准排水量，即现有企业水污染物排放限值、新建企业水污染物排放限值和水污染物特别排放限值的锂离子/锂电池单位产品基准排水量分别按照 1.0m3/万 Ah、0.8m3/万 Ah、0.6m3/万 Ah 执行”。本项目锂离227、子电池单位产品基准排水量执行 0.8m3/万 Ah 标准，本次扩建项目产能为 6GWh/a（磷酸铁锂和三元锂），扩建完成后锂离子电池全厂产能 84 GWh/a（磷酸铁锂和三元锂），折合约为 2420252 万 AH/a，扩建后二期和三期项目生产锂离子电池废水（生产废水+生活污水）排放量 1685614.56t/a，则单位产品排水量为 0.696m3/万 Ah0.8m3/万 Ah 的标准，故本次扩建项目建成后锂离子电池产品排水符合单位产品基准排水量要求。4.3.2 废水处理设施分析1、阳极废水处理设施处理工艺扩建项目 NMP 回收装置废水和阳极线清洗废水进入阳极废水处理设施采用“调节混凝沉淀二级228、 AOMBR 池(作为二级 O 池)”工艺预处理达标后，经市政污水管网最终进入前岐镇污水处理厂处理，其处理工艺见图 4.3-1。89图 4.3-1 项目阳极废水处理设施处理工艺流程图阳极废水处理设施处理工艺说明：（1）进入阳极废水处理设施的废水经厂内生产废水管网泵入污水处理站的阳极调节池中进行水质、水量的均化；（2）阳极调节池中的废水由提升泵提升进入混凝沉淀池中，投加 NaOH 调整pH 值至弱碱性，再投加 PAC、PAM 去除水中的悬浮物及部分难降解物质后，上清液自流 A1 池(厌氧池)(DO99%,蓄热式高温滞留时间1.5 秒。主体设备外壁温度与环境温度差30，蓄热陶瓷换热效率95%，出系229、统温升不大于 50。根据xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告中化成废气的监测数据，项目废气治理设施的处理效率在94.34-97.58%之间，本评价取中间值 95%作为化成废气处理设施的处理效率。扩建项目建成后化成废气收集后采用“滤筒除油+碱洗塔+RTO处理后浓度约25.44mg/m，满足 电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)中表 5 新建企业“锂离子/锂电池”排放限值要求(非甲烷总烃50mg/m3)。项目化成废气可达标排放。124表 4.4-15 扩建项目注液、化成抽真空废气产排情况表生产车间装置污染物核算方法污染物产生治理措施污染物排放230、排气筒参数排放时间/h标准限值（mg/m）产生浓度(mg/m)产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率(%)是否为可行技术排放浓度(mg/m)排放速率(kg/h)排放量(t/a)风量(m/h)内径(m)高度(m)编号电芯厂房四4条电芯注液化成线非甲烷总烃物料衡算法127.231.9115.39滤筒除油+碱洗塔+RTO炉95%是6.360.100.77150000.525P40806450合计/15.39/0.77/表 4.4-16 扩建项目建成后注液、化成抽真空废气产排情况表生产车间装置污染物核算方法污染物产生治理措施污染物排放排气筒参数排放时间/h标准限值（mg/m）产生浓度(mg/m)231、产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率(%)是否为可行技术排放浓度(mg/m)排放速率(kg/h)排放量(t/a)风量(m/h)内径(m)高度(m)编号电芯厂房四4条电芯注液化成线非甲烷总烃物料衡算法508.767.6361.54滤筒除油+碱洗塔+RTO炉95%是25.440.383.08150000.525P40806450合计/61.54/3.08/注：扩建项目依托现有工程废气治理设施处理废气，故本表格中的数据为扩建项目建成后废气治理设施废气总处理量。125运营期环境影响和保护措施（二）锅炉废气扩建项目 NMP 回收装置提纯过程采用蒸汽进行加热，蒸汽依托五期项目设施房三锅炉。根据 N232、MP 回收装置工艺说明书，每套 NMP 回收装置设计正常流量6.9t/h，最大蒸汽用量 9t/h。本次评价以最大蒸汽用量考虑，两套 NMP 回收装置最大蒸汽用量 18t/h。项目锅炉提供 1 吨蒸汽需燃烧 73m天然气，NMP 回收装置年运行时间 5000 小时，则需蒸汽用量 657 万 m/a。天然气由管道输送入厂。锅炉废气主要为 SO2、NOx、颗粒物，每台锅炉配置 FIR 低氮燃烧器，配 1 根高 15m 的排气筒。根据项目蒸汽用量核算，设施房三内的锅炉为维持五期项目车间超低湿环境运行负荷约在 30%左右，锅炉运行负荷低，可通过调整蒸汽供应安排，为 NMP 回收装置腾出一台专用锅炉供应蒸233、汽。该锅炉源强类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告中蒸汽锅炉的监测数据，即蒸汽锅炉排放的颗粒物10mg/m、SO21.5mg/m和 NOX58 mg/m，则扩建项目天然气燃烧大气污染物排放情况见表 4.4-17。（三）NMP 提纯废气NMP 回收装置采用二级冷凝器（水冷+深冷）回收 NMP，生产过程产生不凝气，故项目两套 NMP 回收装置各配套一套三级水喷淋塔处理不凝气。根据 NMP回收物料平衡（2.8 物料平衡章节），NMP 回收过程不凝气产生量 12.65t/a，三级水喷淋装置处理效率 90%，则不凝气排放量 1.27t/a。根据 山西盛禾化工234、技术有限公司年产 9000 吨 N-甲基砒硌烷酮项目竣工环境保护验收监测报告中对 NMP 产线验收检测数据，山西盛禾化工技术有限公司脱水塔非甲烷总烃产生浓度均值 157.4mg/m3，提纯塔非甲烷总烃产生浓度均值486.1mg/m3，采用三级水喷淋处理不凝气，处理效率 86.5-93.4%，本评价采取中间值 90%作为三级喷淋塔去除效率。本项目 NMP 回收装置和废气治理设施由xx格林韦尔材料科技有限公司提供，山西盛禾化工技术有限公司所使用的 NMP 冷凝回收液为锂电池行业的 NMP冷凝回收液，其 NMP 回收装置和废气治理设施同样由xx格林韦尔材料科技有限公司提供。根据咨询xx格林韦尔材料科235、技有限公司，本项目所使用的 NMP 回收126装置和废气治理设施生产工艺及过程控制参数与山西盛禾化工技术有限公司一致，故三级水喷淋处理装置处理效率具有可比性。项目 NMP 提纯废气产排情况详见表 4.4-18。（四）NMP 精馏残液罐大小呼吸项目设置 2 个 60m的精馏残液罐，精馏残液罐储运过程会产生大小呼吸废气。液体储罐的排放量一般由工作排放和自然排放（俗称大、小呼吸）两部分构成，排放的气体均为相对饱和蒸汽。罐区大小呼吸量按下式计算：大呼吸估算公式：LW=4.18810-7MPKNKC小呼吸估算公式：式中：LW储罐的工作损失（Kg/m3投入量）LB小呼吸排放量/（kg/a）M储罐内产品蒸气236、分子量P油气蒸气压/Pa，KN-周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定，K220，KN=0.26；D罐的直径（m）H平均蒸气空间高度（m）T 一天之内的平均温度差（）FP涂层因子（无量纲）C用于小直径罐的调节因子（无量纲）C=1-0.0123*(D-9)2；罐径大于 9m 的C=1，残液罐罐径 6m。KC产品因子。项目储罐大、小呼吸计算参数选取见下表。表 4.4-19 储罐大小呼吸计算参数位置MPDHTFPCKNKC60m残液罐9938.6561.1991.2121表 4.4-20 储罐大小呼吸计算表物料储罐容积 m数量大呼吸小呼吸 kg/a总计 kg/akg/mkg/a精馏残液602237、0.0060.3814.0514.43精馏残液罐大小呼吸废气并入 NMP 回收装置不凝气废气治理措施处理后，分127别由 15m 高排气筒排放。项目精馏残液罐大小呼吸废气产排情况详见表 4.4-18。根据表 4.4-18，扩建项目 NMP 提纯废气和精馏残液罐大小呼吸废气经三级水喷淋塔处理后，排放的非甲烷总烃浓度 25.33mg/m，满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）中表5 新建企业“锂离子/锂电池”排放限值要求（非甲烷总烃50mg/m3），因此，采取三级水喷淋吸收塔处理是可行的。128表 4.4-17 项目锅炉废气产生及排放情况汇总表污染源污染物污染物产生污染物排放排气筒238、参数排放时间 h标准值（mg/m）浓度(mg/m3)速率（kg/h）产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率（kg/h）排放量(t/a)风量(m/h)内径(m)高度(m)编号25t/h蒸汽锅炉SO21.500.050.231.500.050.23300001.215P86500050NOx58.001.748.7058.001.748.705000200颗粒物10.000.301.5010.000.301.50500020表 4.4-18 项目 NMP 提纯废气和精馏残液罐大小呼吸废气产生及排放情况汇总表生产装置污染物核算方法污染物产生治理措施污染物排放排气筒参数排放时间/h标准限值（mg/m）239、产生浓度(mg/m)产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率(%)是否为可行技术排放浓度(mg/m)排放速率(kg/h)排放量(t/a)风量(m/h)内径(m)高度(m)编号NMP 回收装置非甲烷总烃物料衡算法253.311.276.33三级喷淋90%是25.330.130.635000115P9650005060m残液罐非甲烷总烃公式法0.007NMP 回收装置非甲烷总烃物料衡算法253.311.276.33三级喷淋90%是25.330.130.635000115P9750005060m残液罐非甲烷总烃公式法0.007合计/12.66/1.27/129运营期环境影响和保护措施（四）挥发性240、有机物无组织排放控制措施1、VOCs 物料储存无组织排放控制措施扩建项目含 VOCs 物料主要为 NMP、电解液（由六氟磷酸钠、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯 PC）。NMP 真实蒸汽压 0.046kPa，采用固定顶储罐，位于 NMP 储罐区，设有防渗设施，运营过程中固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。电解液采用 100L/塑料桶盛装，位于电解液仓室内，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。2、VOCs 物料转移和输送无组织排放控制措施扩建项目 NMP 卸料时采用底部进料方式，降低无组织废气排放；电241、解液以密闭桶装规格采购进厂。生产区使用 NMP、电解液均采用密闭管道进行输送。3、工艺过程 VOCs 无组织排放控制要求（1）生产装置采取自动化、管道化、密闭化的生产方式，物料的混合、反应等生产过程均在密闭的管道和设备中自动进行，源头控制无组织废气产生。（2）在涂布烘干工序，采用全密闭集气罩收集，涂布废气进入 NMP 轮转回收装置，回收的 NMP 冷凝回收液由管道输送进入 NMP 冷凝回收液罐，经沸石转轮回收后的尾气由排气筒排放；注液工序抽真空排出的废气引至“滤筒除油+RTO催化燃烧处理”后经排气筒排放。4、设备与管线组件 VOCs 泄漏控制要求设备与管线组件包括：泵、压缩机、搅拌器（机）、阀242、门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、泄压设备、取样连接系统、其他密封设备。企业应按下列频次对设备与管线组件的密封点进行 VOCs 泄漏检测：（1）对设备与管线组件的密封点每周目视观察，检查其密封处是否出现可见泄漏现象；（2）泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每 6 个月检测一次；（3）法兰及其他连接件、其他密封设备至少每 12 个月检测一次；（4）对于直接排放的泄压设备，在非泄压状态下进行泄漏检测。直接排放的泄压设备泄压后，应在泄压之日起 5 个工作日之内，对泄压设备进行泄漏检测；130（5）设备与管线组件初次启用或检维修后，应在 90d 内进行泄243、漏检测。5、敞开液面 VOCs 无组织排放控制要求（1）项目的污水处理站调节池、混凝池、沉淀池、污泥池、生化池等均加盖密闭收集，废气经喷淋+UV 氧化装置进行处理达标后排放。（2）对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的第总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度 10%，则认定发生了泄漏，应按照规定进行泄漏源修复与记录。6、VOCs 无组织排放废气收集处理系统要求（1）涂布烘干废气经集气管收集后，进入 NMP 轮转回收装置，回收的 NMP液体由管道输送进入NMP冷凝回收液罐，经沸石转轮回收后的尾气由排气筒排放；根据物料平衡分析，NMP 回收率达 9244、5.34%，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中“收集废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”的相关要求；（2）VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，采用密闭的输送管道，且在负压下进行，排气筒高度不低于 15m。项目按照 xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知（xx保大气20179 号）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）等相关法规、标准要求对 VOCs 无组织排放废气进行控制。根据xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工245、环境保护验收监测报告 中监测浓度，厂界处非甲烷总烃浓度 0.22-1.06mg/m，其排放满足 电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 6 中的浓度限值要求，厂界处达标排放，综上所述，项目采取的 VOCs 无组织污染防治措施可行。（五）扩建项目废气排放情况汇总表扩建项目废气排放汇总情况见表 4.4-21。131表 4.4-21 扩建项目废气排放情况汇总表设施排放口编号污染物产生情况措施排放情况产生浓度 mg/m产生速率 kg/h产生量 t/a排放浓度mg/m排放速率 kg/h排放量 t/a制浆搅拌废气P31非甲烷总烃7.240.020.07滤筒除油+水洗塔1.810.010.02246、P33非甲烷总烃11.610.030.122.900.010.03涂布烘干废气P32非甲烷总烃12768.17829.936692.57冷凝+沸石转轮回收装置2.880.191.51P34非甲烷总烃12768.17663.945354.052.880.151.21P35非甲烷总烃12768.17663.945354.052.880.151.21注液前烘干和一次注液废气P36非甲烷总烃13.950.221.80活性炭吸附3.490.060.45P37非甲烷总烃7.440.120.960.890.030.24P38非甲烷总烃7.440.120.960.890.030.24二次注液废气P39非甲烷总247、烃9.930.050.38活性炭吸附2.480.010.10注液化成废气P40非甲烷总烃127.231.9115.39滤筒除油+碱洗塔+RTO 炉6.360.100.7725t/h 蒸汽锅炉P86SO21.50.050.23低氮燃烧1.500.050.23NOx581.748.7058.001.748.70颗粒物100.301.5010.000.301.50NMP 提纯废气与精馏残液罐大小呼吸废气P96非甲烷总烃253.311.276.33三级喷淋25.330.130.63P97非甲烷总烃253.311.276.3325.330.130.63极片车间四无组织颗粒物/2.187.32滤筒除尘器+248、车间除湿机组自带布袋除尘器/0.020.07非甲烷总烃/0.080.67烘干系统全密闭,基片进出口少量废气/0.080.67电芯厂房四无组织颗粒物/3.4911.71滤筒除尘器+车间除湿机组自带布袋除尘器/0.030.12非甲烷总烃/0.131.07烘干系统全密闭,基片进出口少量废气/0.131.07合计非甲烷总烃/17434.74/8.77颗粒物/20.54/1.69SO2/0.23/0.23NOx/8.70/8.70132运营期环境影响和保护措施4.4.2 大气环境影响分析依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择249、正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。（1）Pmax及 D10%的确定依据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi 定义如下：第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。（2）评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表 4.4-22 评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pma250、x10%三级评价Pmax1%（3）评价因子与评价标准确定根据工程分析污染物排放种类，确定大气环境影响评价因子：非甲烷总烃、SO2、NOX、颗粒物，评价因子和评价标准表见表 4.4-23。表 4.4-23 评价因子和评价标准表污染物名称取值时间标准值(g/m)标准来源非甲烷总烃一小时2000大气污染物综合排放标准详解SO2一小时500GB3095-2012TSP日均300GB3095-2012NOx一小时250GB3095-2012（4）参数确定选用参数如下表所示。133表 4.4-24 估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/40.6最低环境温251、度/-5.2土地利用类型农用地区域湿度条件潮湿气候地形数据分辨率90m是否考虑海岸线熏烟是/否是海岸线距离/m1600m海岸线方向/（5）污染源源强参数扩建项目大气污染源主要为生产车间产生的非甲烷总烃、颗粒物、锅炉废气和NMP 回收装置产生的提纯废气。因扩建项目生产车间产生的非甲烷总烃和颗粒物均依托现有的废气治理设施，故废气预测源强为扩建完成后电芯厂房四、极片车间四废气总排放量。根据污染源强分析，污染因子源强参数见下表所示。134表4.3-25 项目有组织大气污染源正常排放参数表废气源排放参数年排放小时数/h排放速率 kg/h排气筒底部中心相对坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口252、内径 m烟气流速/(m3/h)烟气温度()XY非甲烷总烃SO2NOX颗粒物阴极搅拌制浆P318708080210.430003033600.01P331931320270.430003033600.01烘干涂布P328877730270.95650005080640.19P341931320270.85520005080640.15P3510636770270.85520005080640.15注液前烘干和一次注液废气P369845970270.9160006080640.06P3710637200271.2335946080640.03P3812929490271.2335946080640253、.03二次注液P3910198260270.747473080640.01注液化成废气P40140611160250.5150007580640.10锅炉P863951580151.2300007050000.051.740.3NMP 回收装置P961213914015150004050000.13P971220940015150004050000.13注：以二期厂区西南角为原点。表4.3-26 项目无组织大气污染源正常排放参数表废气源面源中心坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放速率(kg/h)XY非甲烷总烃颗粒物配料粉尘、烘干254、涂布废气极片车间四10468520283182432480640.080.02电芯厂房四134410190899169431880640.130.03注：以二期厂区西南角为原点。废气预测源强为扩建完成后电芯厂房四、极片车间四废气总排放量135运营期环境影响和保护措施（6）预测结果扩建项目建成后各污染源排放总量预测结果见表 4.4-27。表 4.4-27 各污染物正常排放最大地面浓度占标率计算结果排放形式污染源预测因子下风向最大地面浓度（mg/Nm3）最大浓度占标率（%）最大值距离（m）D10（m）评价等级有组织P31非甲烷总烃8.62E-040.04850三级P33非甲烷总烃7.07E-040255、.04970三级P32非甲烷总烃2.12E-030.113320二级P34非甲烷总烃1.86E-030.093080三级P35非甲烷总烃1.86E-030.093080三级P36非甲烷总烃8.95E-040.042570三级P37非甲烷总烃3.31E-040.483360三级P38非甲烷总烃3.31E-040.483360三级P39非甲烷总烃7.26E-040.04950二级P40非甲烷总烃9.55E-030.02790三级P96非甲烷总烃1.89E-020.95550二级P97非甲烷总烃1.89E-020.95550二级P86SO26.25E-040.121740二级颗粒物3.75E-030256、.421740三级NOX2.17E-028.691740二级无组织电芯厂房四非甲烷总烃1.14E-020.574870二级颗粒物2.62E-030.294870二级极片车间四非甲烷总烃8.45E-030.422290二级颗粒物2.11E-030.232290二级通过以上分析，项目废气最大占标率 8.69%，为锅炉排放的 NOX，最大落地浓度为 0.02mg/m3，未出现超标现象。参照 HJ2.2-2018 评价等级的划分原则，确定本项目的大气环境影响评价工作等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。（7）污染物排放量核算大气污染物年排放量包括各有组织排放源和无组织排放源在正257、常排放条件下的预测排放量之和，计算公式如下：式中：E年排放量项目年排放量，t/a；Mi有组织第 i 个有组织排放源排放速率，kg/h；Hi有组织第 i 个有组织排放源年有效排放小时数，h/a；136Mj无组织第 j 个无组织排放源排放速率，kg/h；Hj无组织第 j 个无组织排放源年有效排放小时数，h/a。扩建项目 NMP 回收装置使用 1 台 25t/h 蒸汽锅炉，根据排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ978-2018），项目锅炉废气排放口为主要排放口，其它各排气筒为一般排放口。有组织排放量核算见表 4.4-28。表 4.4-28 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放258、浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口1P86SO21.500.050.23NOx58.001.748.70颗粒物10.000.301.50一般排放口2P31非甲烷总烃1.810.010.023P33非甲烷总烃2.900.010.034P32非甲烷总烃2.880.191.515P34非甲烷总烃2.880.151.216P35非甲烷总烃2.880.151.217P36非甲烷总烃3.490.060.458P37非甲烷总烃0.890.030.249P38非甲烷总烃0.890.030.2410P39非甲烷总烃2.480.010.1011P40非甲烷总烃6.360.1259、00.7712P96非甲烷总烃25.330.130.6313P97非甲烷总烃25.330.130.63有组织排放总计有组织排放总计非甲烷总烃17.45颗粒物1.5SO20.23NOx8.7无组织排放量核算见表 4.4-29。表 4.4-29 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1极片车间四颗粒物滤筒除尘器+车间除湿机组自带布袋除尘器0.30.07非甲烷总烃烘干系统全密闭,基片进出口少量废气20.671372电芯厂房四颗粒物滤筒除尘器+车间除湿机组自带布袋除尘器0.30.12非甲烷总烃烘干系统全密闭,260、基片进出口少量废气21.07无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.19非甲烷总烃1.74扩建项目大气污染物年排放量核算见表 4.4-30。表 4.4-30 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1非甲烷总烃8.772颗粒物1.693SO20.234NOx8.70（8）大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)第 8.7.5.1 条，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据前述估算模型计算结261、果，本项目厂界外大气污染物短期贡献浓度均未超过环境质量浓度限值，因此，按照 环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)的要求，不需设置大气环境防护距离。138运营期环境影响和保护措施4.5 声环境影响和保护措施4.5.1 噪声污染源及源强核算扩建项目噪声主要来源于电芯厂房四新增的电芯生产线和 NMP 回收装置等设备，单机噪声值一般在 75-80dB(A)。项目主要噪声源的噪声值及降噪措施见表 4.5-1和表 4.5-2。4.5.2 噪声达标分析本评价将对机械设备产生的噪声值进行衰减预测，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的预测模式，具体室内等效室外声源声功率计262、算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：（1）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下：式中：Lw倍频带声功率级，dB；Dc指向性校正。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级 Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)的计算公式为：预测点的 A 声级263、 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按下式计算：139式中：Lpi(r)-预测点(r)处，第 i 倍频带声压级，dB；Lii 倍频带 A 计算网络修正值，dB(见导则附录 B)。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量，dB。按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q-指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放264、在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时；Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R-房间系数；R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；140Lp1ij-室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数。计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构 i 倍频带265、的隔声量，dB。将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：式中：S 为透声面积，。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。（3）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：tj-在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti-在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T-用于计算等266、效声级的时间，s；N-室外声源个数；M-室内声源个数。（4）预测值计算预测点的预测等效声级(Leq)计算公式为：141式中：Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。（5）隔声量的确定项目主要噪声设备，如各种污水泵、搅拌机、风机、刮泥机等大多设置于各建构筑物内，设备噪声经减震、隔声后，可削减 20dB(A)以上。（6）预测结果本项目厂界噪声预测结果与分析见表 4.5-3。表 4.5-3 厂界噪声预测结果表预测方位空间相对位置/m时段预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧503.631.21.1昼间11.365达标503.631.267、21.1夜间11.355达标南侧-263.7-783.91.1昼间065达标-263.7-783.91.1夜间055达标西侧-539.6-538.91.1昼间065达标-539.6-538.91.1夜间055达标北侧530.95321.1昼间4.265达标530.95321.1夜间4.255达标注：表中坐标以厂界中心（120.3029022,27.3029976）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。根据表 4.5-3，厂界昼夜噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准中 3类标准。项目厂界 50m 范围内不存在声环境敏感点，故项目对周边敏感点环境影响小。142表 4.5-268、1 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强（任选一种）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1电芯厂房四电芯生产线/75217297.4-0.1声屏障-1：164.62声屏障-2：35.05声屏障-3：401.65声屏障-4：180.33声屏障-1：48.48声屏障-2：48.60声屏障-3：48.47声屏障-4：48.4824小时声屏障-1：41.00声屏障-2：41.00声屏障-3：4269、1.00声屏障-4：41.00声屏障-1：7.48声屏障-2：7.60声屏障-3：7.47声屏障-4：7.481注：表中坐标以厂界中心（120.3029022,27.3029976）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向表 4.5-2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1NMP 回收装置/288.1256.30.8/97.16基础减震、消音器8:00-23:00表中坐标以厂界中心（120.3029022,27.3029976）为坐标原270、点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向143运营期环境影响和保护措施4.5.3 噪声污染防治措施可行性分析本次扩建项目的噪声主要是车间设备和 NMP 回收装置设备噪声，为确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求。建设单位应噪声的治理要以噪声源的防震降噪措施，阻隔传播途径和对操作工进行保护三方面相结合。（1）噪声源控制：尽可能选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、设置声屏障相结合的措施。定期对机械设备进行检修，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。（2）做好噪声传播途径控制：加强厂区周边的绿化效果，在厂界四周种植高271、大树冠的乔木，设置绿化带以起到降噪的作用，可种植一些隔音、消声效果好的树木，如常绿阔叶乔木等。（3）加强操作工个人防护，减少噪声对操作人员的伤害。4.6 固体废物影响分析及防治措施4.6.1 固体废物产生情况扩建项目不新增员工，故不新增生活垃圾、厨余垃圾等。扩建项目生产过程将产生一般工业固体废物、危险废物。根据设计，三期报废仓二和报废仓三面积分别为 1700m2和 1100；三期的 2 个含锂废弃物仓，面积各约150m2。项目危险废物仓库设于电解液仓内(为单独的危险废物仓库)，三期面积 240m2。1、一般工业固体废物根据工艺产污环节、物料平衡和类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目272、(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，扩建项目一般工业固体废物类型和产生量如下：（1）废粉尘：根据物料平衡分析，配料除尘器收集的粉尘约 18.85t/a，收集后委托合作商处置。（2）废浆：搅拌罐在清洗前会有废浆产生，根据物料平衡分析，产生量约3637.75t/a，收集后委托合作商处置。（3）废铝箔、废铜箔和废极片：阴、阳极片分切、模切工序有部分废铝箔、废铜箔和废极片产生。根据物料平衡分析，产生量分别是废铝箔 540t/a、废铜箔144506.57t/a、废极片 6495.93t/a。收集后委托合作商处置。（4）废 NMP 液：阴极涂布烘干工序回收 NMP，主要为 NMP 冷凝液及废NMP 溶液，273、成分主要为 NMP 和水(NMP 约 90.06%，其余为水和少量杂质)，成分简单。根据物料平衡分析，产生量为 17161.84t/a，由冷凝设施用鹤管抽至罐区的 NMP 冷凝回收液罐中，由扩建项目新建的处理能力 10 万吨/年的 NMP 回收装置处理后回用于生产。根据四川xx新能源科技有限公司 NMP 废液危险特性鉴别报告（四川沐萱环境监测科技有限公司，2021 年 10 月）和江苏xx新能源科技有限公司 N-甲基吡咯烷酮(NMP)冷凝回收液危险特性鉴别报告(生态环境部南京环境科学研究所，2019 年 1 月)，详见附件 11，对锂电池生产冷凝回收的NMP 鉴定结果，均判定其不具有易燃性、腐274、蚀性、反应性、急性毒性、浸出毒性和毒性物质含量的危险特征，属于一般工业固体废物。（5）废 PET 膜、废含锂废物：项目锂带卷绕工序将产生废 PET 膜和废含锂废物，根据物料平衡分析，其中废 PET 膜产生量为 1t/a，废含锂废物 30t/a。（6）废隔膜：项目卷绕工序将产生废隔膜，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，产生量约 400t/a，委托合作商处置。（7）废绝缘膜：项目贴绝缘膜工序将产生废绝缘膜，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，产生量约 120t/a，委托合作商处置。（8）废电芯：项目各275、检测工序将产生少量废电芯，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，废电芯产生量约 205t/a，委托合作商处置。（9）污泥阳极废水处理系统污泥：扩建项目依托阳极废水处理系统处理 NMP 提纯水和 NMP 回收装置废气治理喷淋水，此过程新增污泥产生量，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，污泥产生量约 100t/a，委托合作商处置。145阴极废水处理系统污泥：项目阴极废水沉淀池和废水处理系统均有污泥产生，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，阴极废水处理系统污泥276、产生量约 152t/a。根据建设单位提供的 xxxx新能源科技股份有限公司车间沉淀池沉淀渣、污水处理站污泥危险废物属性鉴别报告(xx宏其检测科技有限责任公司，2020年 7 月)(见附件 12)，在对xxxx新能源科技股份有限公司年产 147 亿 Wh 新能源锂离子动力及储能电池系统生产项目和xxxx新能源湖西产业园区 EV项目的生产车间阴、阳极沉淀池沉渣，阴、阳极絮凝沉淀池沉渣，综合生化处理污泥进行鉴别，得出的结论为：xxxx新能源科技股份有限公司在现有生产工艺、使用的原辅材料和废水处理工艺不变的前提下，该公司废水处理产生的沉淀渣、污泥(包含车间三级沉淀池的沉淀物(渣)、絮凝沉淀污泥、废水处277、理站综合污泥等)不具有危险特性，属于一般工业固体废物。根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)的有关规定，车间阳极沉淀渣、污水处理站阳极絮凝沉淀污泥、污水处理站综合污泥属于第类一般工业固体废物；车间阴极沉淀渣、污水处理站阴极絮凝沉淀污泥浸出液镍含量超过GB8978-2002标准限值，属于第类一般工业固体废物。本项目所用的原辅料、工艺、废水处理艺与xxxx新能源湖西产业园区 EV项目大多相同，本项目车间阳极沉淀渣、污水处理站阳极絮凝沉淀污泥、污水处理站综合污泥属于第类一般工业固体废物；车间阴极沉淀渣、污水处理站阴极絮凝沉淀污泥属于第类一般工业固体废物。（10）废包278、装物(不含危险化学品)项目原料使用、产品包装均会产生废包装物，主要是塑料袋、纸箱等，根据统计，产生量约 441 吨/年，经收集后可外卖给相应回收商。2、危险废物根据工艺产污环节、物料平衡和类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，项目危险废物类型和产生量如下：（1）废电解液：项目注液工序有废电解液产生，根据物料平衡可知，产生量146约 54.3t/a，废物类别为 HW06 废有机溶剂与含有有机溶剂废物(废物代码900-404-06)，由桶装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（2）废碳酸二甲酯：项目注液前需用碳酸二甲酯对电解液中转桶进行清279、洗，有废碳酸二甲酯产生，产生量约 20t/a，废物类别为 HW06 废有机溶剂与含有有机溶剂废物(废物代码 900-404-06)，由桶装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（3）废卡尔费休试剂、试剂桶：项目含水率测试将产生废卡尔费休试剂和废试剂桶，根据估算，废卡尔费休试剂产生量 1t/a，废物类别为 HW06 废有机溶剂与含有有机溶剂废物(废物代码 900-404-06)，由桶装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置；废试剂桶产生量约 0.05t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-041-49)。（4）废无尘纸：项目注液孔清洁采用无尘纸擦拭，将产生280、废无尘纸约0.8t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-041-49)，袋装后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（5）废胶、废胶桶、废擦胶抹布：项目模组车间用结构胶过程中有废胶和废胶桶产生，类比xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，废胶产生量约 2.5t/a、废物类别为 HW13 有机树脂类废物(废物代码 900-014-13)，桶装收集后委托有资质单位处置；废胶桶、废擦胶抹布产生量 19.5t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-041-49)，封盖收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（6）281、废线路板：项目 PACK 装配工序将产生少量废线路板，类比xx时代锂离子电池生产基地二期、三期工程项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告，产生量约 1.625t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-045-49)，袋装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（7）废活性炭：扩建项目依托电芯厂房四和极片车间四现有的废气治理设施，阴极搅拌制浆、一次注液+真空烘烤和二次注液废气使用活性炭吸附处置。现有工程活性炭更换周期分别为 3 个月和 1 个月。根据物料衡算，扩建工程废气治理需使用活性炭 12.41t/a，现有工程废气治理设施活性炭填装量不变的前提下，需缩147短更换频282、率，以保证活性炭吸附效率。饱和的废活性炭属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-039-49)，袋装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。活性炭吸附效率 0.3-0.5kg/kg，本项目取每 1.0kg 活性炭吸附有机废气量为0.35kg。根据项目废气污染源核算分析，扩建项目废活性炭的产生量约 12.41t/a，扩建项目废活性炭产生量情况见表 4.6-1。扩建项目建成后极片车间四和电芯厂房四各活性炭设施的的更换情况及产生情况见表 4.6-2。（8）废机油：项目设备日常维护将产生润滑油等废机油，产生量约 2t/a，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物(283、废物代码 900-214-08)，桶装后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（9）含油抹布、手套等：项目设备日常维护将产生含油抹布、废手套等，产生量约 1t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 900-041-49)，未分类收集的，属于危险废物豁免管理清单范围，混入生活垃圾处置。（10）阴极废水处理系统浓缩物：项目阴极废水处理系统最终产生蒸发浓缩物，含有重金属离子(镍、钴、锰)，根据类比估算，阴级废水处理系统浓缩物产生量约 24t/a，废物类别为 HW49 其他废物(废物代码 772-006-49)。桶装收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。（11）NMP 精馏废284、液NMP 回收提纯过程，产生精馏残液。根据 NMP 回收物料平衡，扩建项目精馏残液产生量 440t/a。废物类别为 HW11 精（蒸）馏残渣（废物代码 900-013-11），桶装收集后委托有资质单位处置。扩建项目危险废物的特性见表 4.6-3。扩建项目固体废物汇总表见表 4.6-4。148表 4.6-1 扩建项目废活性炭产生量估算表生产线装置污染物废气产生量(t/a)废气排放量(t/a)活性炭吸附量(t/a)吸附效率活性炭填装量t/套活性炭装置数量(套)更换频率废活性炭实际产生量(t/a)理论实际极片车间四阴极搅拌制浆非甲烷总烃0.070.020.050.35kg/kg0.051约 3 个月285、3 个月0.21电芯厂房四非甲烷总烃0.120.030.090.081约 3 个月3 个月0.34电芯厂房四一次注液+真空烘烤非甲烷总烃3.720.932.790.901约 1 个月1 个月10.76二次注液非甲烷总烃0.380.100.290.5511 年半年1.10合计12.41表 4.6-2 扩建项目建成后车间废活性炭产生量估算表生产线装置污染物现有工程废活性炭产生量(t/a)扩建工程废活性炭产生量(t/a)扩建后废活性炭产生量(t/a)活性炭填装量t/套更换频率理论（月）实际（月）极片车间四阴极搅拌制浆非甲烷总烃0.590.210.800.152.252电芯厂房四非甲烷总烃0.950.286、951.900.241.521.5电芯厂房四一次注液+真空烘烤非甲烷总烃15.6310.7626.390.650.300.5二次注液非甲烷总烃16.701.1017.800.70.474表 4.6-3 危险废物特性表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生工序/装置产生量(t/a)形态主要成分有害成份产废周期危险特性卡尔费休试剂HW06900-404-06含水率测试1液卡尔费休试剂卡尔费休试剂每天T，I，R废卡尔费休试剂瓶HW49900-041-49含水率测试0.05固玻璃卡尔费休试剂每周T/In废碳酸二甲酯HW06900-404-06注液罐清洗20液碳酸二甲酯碳酸二甲酯每天T，I，R149废287、电解液HW06900-404-06注液罐抽真空54.3液六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯 EC、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯 PC每天T，I，R废无尘纸HW49900-041-49注液孔清洁0.8固棉电解液每天T/In废结构胶HW13900-014-13各项涂胶2.5固树脂类树脂类每天T废结构胶桶、废擦胶抹布HW49900-041-49各项涂胶19.5固塑料树脂类每天T/In废线路板HW49900-045-49PACK 装配1.625固环氧树脂环氧树脂每天T废活性炭HW49900-039-49活性炭吸附装置15.75固活性炭有机物3 个月至1 年T废机油HW08900-214-08机修、设备保养2288、液矿物油矿物油每周T，I含油废抹布、手套HW49900-041-49设备清洁擦拭1固矿物油矿物油每周T/In阴极废水处理浓缩物HW49772-006-49阴极废水处理系统24固污泥重金属每天T/In精馏残液HW11900-013-11NMP 回收445.9液NMPNMP每月T表 4.6-4 扩建项目固体废物汇总情况表废物类别废物名称废物代码产生工序产生量(t/a)处置方式暂存点一般工业固体废物废浆料384-001-99品种切换3637.75袋装收集后，委托处理三期报废仓废铝箔384-001-10分切、分条540袋装收集后，外卖三期报废仓废铜箔384-001-10分切、分条506.57袋装收集后289、，外卖三期报废仓废极片384-001-99分切、分条6495.93袋装收集后，外卖三期报废仓废 PET 膜384-001-06锂带卷绕1先经清洗后，袋装收集后，外卖三期含锂废弃物仓含锂废极片、废边料384-001-99锂带卷绕30进入浸泡池处理后，袋装收集后，外卖三期含锂废弃物仓150废隔膜384-001-06卷绕400袋装收集后，外卖三期报废仓废电芯384-001-13各项检测205袋装收集后，委托处理三期报废仓废绝缘膜384-001-06贴绝缘膜120袋装收集后，外卖三期报废仓各类废包装物(不含危险化学品)900-999-06900-999-07配料441收集后，外卖三期报废仓废粉尘384290、-001-66配料粉尘除尘器18.85袋装收集后，委托处置三期报废仓NMP 冷凝回收液384-001-99NMP 冷凝回收系统17161.84储罐收集后，由建设的 NMP 回收装置回收 NMPNMP 罐区三废液罐阳极废水处理污泥384-001-62阳极废水处理系统100袋装收集后，委托处置污水站二内阴极废水处理污泥384-001-62阴极废水处理系统152袋装收集，委托处置污水站二内小计/17432.69危险固废卡尔费休试剂900-404-06含水率测试1桶装收集后，由有资质单位处置三期电解液仓内的危废仓库废卡尔费休试剂瓶900-041-49含水率测试0.05桶装收集后，由有资质单位处置废碳酸291、二甲酯900-404-06注液罐清洗20桶装收集后，由有资质单位处置废电解液900-404-06注液罐抽真空54.3桶装收集后，由有资质单位处置废无尘纸900-041-49注液孔清洁0.8袋装收集后，由有资质单位处置废结构胶900-014-13各项涂胶2.5桶装收集后，委托有资质单位处置151废结构胶桶、废抹布900-041-49各项涂胶19.5封盖收集后，委托有资质单位处置废线路板900-045-49PACK 装配1.625袋装收集后，委托有资质单位处置废活性炭900-039-49活性炭吸附装置12.41袋装收集后，委托有资质单位处置废机油900-214-08机修、设备保养2桶装收集后，委托292、有资质单位处置阴极废水处理浓缩物772-006-49阴极废水处理系统24桶装收集后，委托有资质单位处置精馏残液900-013-11NMP 回收440桶装收集后，委托有资质单位处置含油废抹布、手套900-041-49设备清洁擦拭1未分类收集的混入生活垃圾处置小计/579.185/152运营期环境影响和保护措施4.6.2 固体废物影响分析及措施一、一般工业固体废物扩建项目的一般工业固废处置方式：废极片、废铝箔、废铜箔、废金属片，不含化学品的废包装袋、桶，污泥(阳极极片生产废水处理系统污泥，集尘灰，废浆料，废电芯均委托相关单位外运处理。NMP 冷凝回收液由扩建项目建设的NMP 回收装置提纯成电子级 293、NMP 后返回生产。扩建项目一般固体废物暂存点设于三期报废仓二和报废仓三面积分别为1700m2和 1100；三期的 2 个含锂废弃物仓，面积各约 150m2。扩建项目建成后一般工业固体废物的产生量、贮存期限见表 4.6-5。从表 4.6-5可知，扩建项目建成后需贮存在三期项目报废仓内的一般工业固体废物量100354.38t/a，以周为单位贮存，则报废仓内最大可一次容纳的固体废物2090.72t,2800 的报废仓储存能力 3500t,可满足贮存要求。NMP 冷凝回收液贮存在 NMP 冷凝液罐内（NMP 罐区二储存 57206.12t、NMP 罐区三储存68647.35t），三期项目配套建设 1294、0 万吨的 NMP 回收装置，可每日处置 NMP 罐区三内储存的冷凝液，NMP 罐区二的储罐储存量 412t，以天为单位贮存，每天委托外运处置，可满足贮存要求。一般工业固体废物临时堆场还需按 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)进行建设，具体如下：地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉。要求设置必要的防风、防雨、防晒措施，采取必要的防尘措施。贮存场周边应设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场。按照 GB15562.2环境保护图形标识固体废物贮存(处置)场设置环境保护图形标志。153表 4.6-5 一般工业固体废物贮存场所基本情况表废物类别废295、物名称废物代码三期现有项目产生量(t/a)扩建产生量(t/a)扩建后三期项目总产生量(t/a)储存方式暂存点储存面积储存能力储存周期一般工业固体废物废浆料384-001-9926950.673637.7530588.42桶装三期报废仓2800 三期报废仓储存能力3500t周废铝箔384-001-103420.00540.003960.00袋装三期报废仓周废铜箔384-001-103208.27506.573714.84袋装三期报废仓周废极片384-001-9946833.316495.9353329.24袋装三期报废仓周废 PET 膜384-001-066.331.007.33袋装三期含锂废弃296、物仓300200t周含锂废极片、废边料384-001-99190.0030.00220.00袋装三期含锂废弃物仓周废隔膜384-001-062533.33400.002933.33袋装三期报废仓2800 三期报废仓储存能力3500t周废电芯384-001-131298.33205.001503.33袋装三期报废仓周废绝缘膜384-001-06760.00120.00880.00袋装三期报废仓周各类废包装物(不含危险化学品)900-999-06/900-999-072793.00441.003234.00袋装三期报废仓周废粉尘384-001-66117.8318.85136.68袋装三期报废仓周297、收集的焊接烟尘384-001-9927.450.0027.45袋装三期报废仓周NMP 冷凝回收液384-001-99108691.6217161.84125853.46储罐罐区 NMP 冷凝回收液罐/NMP 罐区二412t,NMP 罐区三配套 10万吨 NMP 回收装置天极片安全处理装置残渣384-001-9943.850.0043.85袋装三期报废仓2800 三期报废仓储存能力3500t周废滤芯900-991-990.240.000.24袋装三期报废仓周阳极废水处理污泥384-001-621925.33100.002025.33袋装污水站内60120t周阴极废水处理污泥384-001-629298、62.67152.001114.67袋装污水站内154废分子筛900-999-9917.000.0017.00厂商更换后回收，不储存厂商更换后直接回收/不储存废多孔硅胶900-999-993.000.003.00袋装三期报废仓2800 三期报废仓储存能力3500t周小计/199782.2429809.94229592.18/155运营期环境影响和保护措施二、危险废物影响分析1、危险废物处置扩建项目内产生的各类危险固体废物分类收集后，委托有资质单位处置。2、危险废物贮存场所(设施)环境影响分析（1）扩建项目危险废物放置于现有工程的危险废物暂存间内，暂存间设于三期电解液仓库内的独立区域，面积 24299、0m2，其设计按危险废物仓库的要求进行设计，可达到防腐防渗要求。（2）扩建项目建成后各类危险废物的产生量、贮存期限见表 4.6-6。从表4.6-6 可知，三期危险废物各贮存场所(设施)可满足扩建项目危险废物的贮存要求。表 4.6-6 危险废物贮存场所基本情况表危险废物名称危险废物代码现有工程（三期项目）产生量(t/a)扩建工程产生量(t/a)扩建后三期项目总产生量(t/a)暂存点名称暂存点面积()贮存方式暂存点贮存能力贮存周期卡尔费休试剂900-404-066.3317.33三期电解液仓设有危险废物仓库三期面积240密闭桶装三期危险废物仓库贮存能力1000t/年1 周废卡尔费休试剂瓶900-0300、41-490.320.050.37封盖袋装1 周废碳酸二甲酯900-404-06126.6720146.67密闭桶装1 周废电解液900-404-06343.9254.3398.22密闭桶装1 周废无尘纸900-041-495.070.85.87袋装1 周废结构胶900-014-1315.832.518.33密闭桶装1 周废结构胶桶、废抹布900-041-49123.5019.5143.00封盖1 周废线路板900-045-4910.291.62511.92袋装1 周156废活性炭900-039-4989.5712.41101.98袋装1 周废 UV灯管900-023-294.8704.87袋301、装1 周阴极废水处理浓缩物772-006-49152.0024176密闭桶装1 周废机油900-214-0873.08275.08密闭桶装1 周废酸900-047-493.9003.90密闭桶装1 周废沸石900-039-496.11 吨/15 年06.11 吨/15 年袋装1 周含油废抹布、手套900-041-4915.59116.59袋装1 周精馏残液900-013-110445.9445.9密闭桶装每月废导热油900-249-08700 吨/10 年0700 吨/10 年不贮存/有资质回收商直接回收，不在场内暂存/（3）生产过程中产生的液态危险废物收集于密闭桶内，暂存于危险废物暂存间内，302、危险废物暂存间具有防风、防雨、防腐、防渗功能，因此，危险废物在贮存过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤影响较小。3、运输过程的环境影响分析（1）厂区内的运输各车间内内产生的危险废物收集于密闭桶内，再由叉车/推车运至危险废物暂存间暂存。厂区内各危险废物的运输均由专人负责，在厂区规划的道路上运输，对周边环境的影响较小。（2）厂外内的运输暂存于危险废物暂存间的危险废物积累到一定量时由相应的处置公司派专业的危险废物运输车辆外运处置，厂外的运输由相应的处置公司负责。各运输公司根据危险废物运输规范操作，则对周边环境的影响是可接受的。4、委托利用或者处置的环境影响分析157根据了解，项目产生的各类危险废物303、委托资质单位运至相应的处置场所，大多以焚烧方式处置。5、危险废物环境管理要求项目应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中有关危险废物污染环境防治的特别规定，对其收集、贮存、运输和处置作好妥善处理。（1）危险废物应及时收集，及时归类，不同类危险废物分区暂存。（2）根据危险废物规范化管理指标体系的相关要求，建立危险废物管理责任制度，明确责任人，责任清晰，在在适当场所的显著位置张贴危险废物污染防治责任信息，且张贴信息能够表明危险废物产生环节、危险特性、去向及责任人等。（3）在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所均设置了规范(形状、颜色、图案均正确)的危险废物识别标志。（4）制定了危险304、废物管理计划，危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式描述清晰。（5）设置危险废物产生、处置的台账，并保存台账纪录不少于 5 年。（6）危险废物交有资质单位处置，实行转运处置电子联单。4.7 地下水污染防治措施1、地下水污染途径扩建项目依托三期项目电芯厂房四、极片车间四进行生产、废气依托现有废气治理设施、废水依托五期污水处理站，危险废物依托三期危废暂存间暂存、NMP 原料和废液依托 NMP 罐区三储罐贮存。根据 xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表和xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，以上依托设施均要求按照规范进行防渗处理。扩建项目新建305、 NMP 回收装置，回收装置区配套建设 1 座 300m初期雨水收集和 1 座 1200m事故应急池，该回收装置区、初期雨水收集和事故应急池应按规范进行防渗处理。综上所述，扩建项目涉及的地下水污染源及污染途径具体见表 4.7-1。158表 4.7-1 扩建项目主要的地下水污染源及污染途径一览表序号污染源污染途径1NMP 储罐及泵房储罐破裂 NMP 发生泄漏2废水处理设施池底或池壁渗透3废水收集管道废水管道破裂，通过周围土壤污染地下4危废暂存间危废泄漏，通过地面渗漏地下5电解液仓库、注液车间电解液泄漏，通过地面渗漏地下6NMP 回收装置及配套的初期雨水收集池和事故应急池回收塔和管道破损 NMP 306、液体泄漏、通过地面渗漏地下。初期雨水收集池和事故应急池池底或池壁渗透2、分区防渗防控措施根据本项目可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。扩建项目及其依托的现有工程地下水污染防治区域分类详见表 4.7-2 和企业全厂分区防渗图见附图 12。表 4.7-2 扩建项目建成后全厂地下水污染防治区域分类防治区分区装置名称防渗区域防渗要求重点防渗区阴、阳极废水三级沉淀池、污水站池底、池壁、地面等效黏土防渗层Mb6.0m、渗透系数K1.010-7cm/sNMP 储罐区及泵房储罐基底、池壁、地面事故应急池池底、池壁电解液仓库(含危险废物仓库)室内地面、四307、周边沟的沟底和沟壁原料仓室内地面食堂废水处理设施池体池底、池壁化粪池池底、池壁含锂废物处理棚池底、池壁、地面NMP 回收装置及配套的初期雨水收集池和事故应急池装置区地面、池壁、池底一般防渗区电芯、极片、后工序、前工序生产车间室内地面、四周边沟的沟底和沟壁等效黏土防渗层Mb1.5m、渗透系数K1.010-7cm/s报废仓、含锂废物仓室内地面简单防渗区其它车间、宿舍、食堂地面一般地面硬化3、地下水影响分析建设单位采取分区防渗防控措施后，在正常工况下，建设项目防渗设施充足，159不会发生污水泄漏，NMP 储罐、污水处理站、NMP 回收装置等采用地上式设置，发生泄漏可及时控制，对地下水水质影响较小。本308、项目未对地下水进行开采，运营期间用水由市政管供水，不会对地下水水位产生影响。非正常工况下，会对地下水下游造成一定的污染，项目地下水下游为福东溪及海域，非饮用水源保护区，发生地下水污染事故不会造成饮用水安全问题。为了避免污染事故，评价要求建设单位应严格落实评价提出的各项防治措施及相关设计规范的要求，同时做好地下水监控及污染事故应急方案。4、地下水水质监控措施根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，企业已建立厂区地下水环境监控体系。包括建立地下水污染监控制度和环境管理体系，将地下水监测纳入年度监测计划，以便及时发现问题，及时采取措施。现有工程已厂区四角共设 4 个地下水监测点，309、可满足地下水监测要求。具体见附图 8。4.8 土壤环境影响4.8.1 土壤环境影响分析1、污染物进入土壤的途径扩建项目运营期对土壤的环境影响主要来自“三废”排放。（1）废气对土壤环境的影响废气中的污染物，通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤环境。（2）废水对土壤环境的影响依托的罐区、污水站和新建的 NMP 回收装置区等发生渗漏，使得未经处理的废水渗入土壤，进而污染土壤环境。（3）危险废物对土壤环境的影响危险废物泄漏或危险废物未及时处理而产生的渗出液、滤沥液进入土壤，进而污染土壤环境。2、污染物进入土壤产生的影响根据分析可知，物料渗漏影响土壤的主要是有机物，有机物进入土310、壤的数量和速度超过了土壤的净化作用的速度，破坏了自然动态平衡，使污染物的积累过160程逐渐占据优势，从而导致土壤自然正常功能失调，土壤质量下降，并影响到作物的生长发育，以及产量和质量下降。有机物污染进入土壤后，可危及农作物生长和土壤生物的生存，如稻田因施用含有二苯醚的污泥造成稻苗大面积死亡，泥鳅、鳝鱼绝迹。人体接触污染土壤后，手脚出现红色皮疹，并有恶心，头晕现象。4.8.2 土壤环境影响防治措施1、土壤污染源头控制措施主要应从截断污染物渗入途径入手，结合地下水防渗要求，对厂区内各处理单元、管道做好防腐防渗措施，阻断废水进入土壤的途径。2、项目为扩建项目，企业已根据土壤污染防治行动计划(国发20311、1631号)，加强环境管理措施来降低项目对土壤环境的影响，具体如下：（1）加强内部管理，将土壤污染防治纳入项目环境风险防控体系，严格依法依规建设和运行污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放；另外，提供企业员工污染隐患和环境风险防范意识，并定期开展培训。（2）设置专门管理制度，加强对原辅材料及危险废物的规范化管理，定期巡查维护环保设施的运行情况，及时处理非正常运行情况；（3）建议在厂区内设置土壤环境跟踪监测点，对厂区内土壤进行跟踪监测，以掌握土壤质量情况。（4）建立相应制度，对运行期项目可能造成的土壤污染问题承担相应的责任并进行修复，将其列入企业内部的环保管理规定中。综上所述，加强项目运行过程312、中环境管理，则项目实施对厂区及周边土壤环境的影响可控。4.8.3 土壤环境跟踪监测措施现有项目已建立厂区土壤环境监控体系，在污水站各布设一个，NMP 罐区一布设一个、NMP 罐区二布设一个、NMP 罐区三布设一个，现有项目布设的土壤跟踪监测点可满足土壤环境跟踪监测要求。具体见附图 8。4.9 环境风险影响本报告的环境风险影响分析具体见 xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目环境风险专项评价1614.10 监测要求本项目不设置专门的环境监测机构，建设单位应该根据排污单位自行监测技术指南-总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范电池工业（HJ967-2018）、排污单位自行监测技313、术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）、环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）和工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）的要求，对项目营运期开展自行监测。环境监测工作拟由建设单位委托有资质的监测单位按已制定的环境监测计划进行监测。每次监测都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计，按时向管理部门、调度部门报告，做好监测资料的归档工作。本次扩建项目建成后企业全厂环境监测计划详见表 4.10-1。表 4.10-1 项目监测计划内容一览表序号污染源名称监测位置监 测 项 目监测频次1有组织废气废气排放口阴极搅拌制浆废气非甲烷总烃1 次/半314、年阴极涂布烘干废气非甲烷总烃极片涂胶废气非甲烷总烃真空烘烤废气非甲烷总烃一二次注液废气非甲烷总烃注液抽真空化成废气非甲烷总烃极片拆解废气和极片安全处置废气废气量、非甲烷总烃、颗粒物、NOxNMP 回收装置废气非甲烷总烃废水处理站恶臭H2S、NH3、臭气浓度1 次/年食堂油烟废气油烟浓度1 次/年锅炉（蒸汽和导热油）二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度1 次/季NOx自动监测2废气无组织监控点厂区内非甲烷总烃1 次/年厂界非甲烷总烃、颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度1 次/年3废水生活污水（含食堂废水）废水量、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、动植物油1 次/年4阳极废水处理设施废水量、p315、H、COD、SS、氨氮、总磷、总氮1 次/半年5生产废水排口废水量、pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮1 次/半年6噪声厂界昼、夜1 次/季度1627土壤在污水站各布设一个，NMP罐区一布设一个、NMP 罐区二布设一个、NMP 罐区三布设一个pH 值、石油烃、镉、铅、汞、砷、铜、镍、钴、锰1 次/5 年8地下水厂区四角各布设一个，共 4个pH 值、耗氧量、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐氮、氟化物、挥发酚、六价铬、汞、砷、铅、镉、镍、铁、锰、钴1 次/年163五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P31、P33（阴极搅拌制浆NMP 废气）316、非甲烷总烃NMP废气滤筒除油+水洗塔27m 高排气筒电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中的浓度限值（非甲烷总烃50mg/m3）P32、P34、P35（涂布烘干废气）非甲烷总烃NMP废气冷凝回收+沸石转轮吸附27m 高排气筒P36、P37、P38（真空烘烤和注液废气）非甲烷总烃真空烘烤和注液废气活性炭吸附装置27m高排气筒P40（抽真空化成废气）非甲烷总烃抽真空化成废气滤筒除油+碱洗塔+RTO 炉25m 高排气筒P96、P97（NMP 提纯收废气）非甲烷总烃NMP 提纯收废气三级喷淋塔15m 高排气筒P86（锅炉废气）SO2、NOx、颗粒物锅炉废气（配置低氮燃烧器）15m317、 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2（燃气锅炉）（SO250mg/m3、NOx200mg/m3、颗粒物20mg/m3）无组织（厂界外）非甲烷总烃、颗粒物、配料：滤筒除尘器+车间除湿机组自带布袋除尘器；涂布烘干系统全密闭,基片进出口少量废气；生产车间负压密闭电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 6 中的浓度限值（非甲烷总烃2.0mg/m3、颗粒物0.3mg/m3）无组织（厂区内）非甲烷总烃生产车间负压密闭;涂布烘干系统全密闭,基片进出口少量废气；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中排放限值（非甲烷总烃（1318、h 平均）10mg/m3、非甲烷总烃（任意点）30mg/m3）地表水环境阳极生产废水pH、COD、氨氮、SS、总氮、总磷阳极废水三级沉淀池混凝沉淀二级AO(MBR 池作为二级 O池)排放口市政污水管网前岐镇污水处理厂五期项目阳极废水处理能力 278t/d锅炉排水、纯水制备浓水直接经生产废水排放排入前岐镇污水处理厂电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 新建企业污染物间接排放标准（pH：69，COD150mg/L，悬浮物140mg/L，氨氮30mg/L、总磷2mg/L、总氮40mg/L）164阴极生产废水pH、COD、氨氮、SS、总氮、总磷、镍、钴、锰阴极废水三级沉淀池芬顿氧化319、混凝沉淀ABR 池AAO+MBR两级膜处理MVR 蒸发器阴极废水处理能力 270t/d零排放声环境厂界噪声减震、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射本评价不包括 X-ray、B-ray 以及放射源等设备的环境影响评价，其环境影响评价分析另行委托。固体废物生活垃圾：设置垃圾桶收集，收集后由环卫部门运往工业园区垃圾中转站统一处理。餐厨垃圾暂存点设于各食堂废水处理设施房内。一般工业固体废物：三期设有 2 个报废仓，面积 1700m2和 1100；2 个含锂废物仓，面积约150m2/个。一般工业固体废弃物的贮存应符合一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准（G320、B18599-2020）标准。危险废物：项目危险废物仓库设于三期的电解液仓内(为单独的危险废物仓库)，面积 240m2。危险废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单，对受委托处置单位的转移和处置进行全过程跟踪，并严格按 危险废物转移联单管理办法 执行。设置危险固废产生、处置的台账，并保存台账纪录不少于 5 年。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区参照危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（环保部 2013 年第 36 号文）、一般防渗区满足一般工业固体废物贮存设计要求防渗。321、设置地下水监控井和土壤跟踪监测点。生态保护措施/环境风险防范措施（1）厂区各雨水排放口设切换阀门，防止受污染的水外排。（2）NMP 储罐区三设置 1.5m 高防火堤，有效容积（扣除罐体占地）为 2650.95m3/个，污水站二设 540m3的事故应急池。（3）NMP 回收装置南侧建设 1 座 300m初期雨水收集池、1 座 1200m事故应急池。（4）原料仓库、电解液仓外各设 1 个 3m泄漏物料收集池。（5）应修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。（6）落实本报告及应急预案提出的各项风险防范措施及管理制度。（7）落实应急预案提出的各项风险应急物资、并开展定期演练。其他环境管理要求322、（1）绿化：在厂区种植绿化树，可选择一些耐污性强的树种。（2）排污口规范化设置：符合环发199924 号关于开展排放口规范化整治工作的通知要求；所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。（3）相关 VOCs 环境管理建设单位应做以下记录，并至少保持 3 年。记录包括但不限于以下内容：a、所有含 VOCs 物料需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等；b、含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包括上年库存、本323、年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目废气处理设施应做如下记录，并至少保存 3 年。记录包括但不限于以下内容：吸附装置：吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；165其他污染控制设备：主要操作参数及保养维护事项；挥发性有机物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。（4）排污申报根据排污许可管理办法（试行）（2018 年 1 月 10 日起施行）、xx省排污许可证管理办法（xx省人民政府令第 148 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）等要求，本项目属于简化管理类项目，324、见表 5.1-1，建设单位已取得排污许可证（证书编号：91350982MA35DLGG8F001U），建设单位应根据本次变更情况，对排污内容进行变更。表 5.1-1排污许可证分类管理名录（摘录）序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十三、电气机械和器材造业 3888电池制造 384铅酸蓄电池制造3843锂离子电池制造 3841，镍氢电池制造 3842，锌锰电池制造 3844，其他电池制造 3849/四十五、生态保护和环境治理业 77103环境治理业772专业从事危险废物贮存、利用、处理、处置（含焚烧发电）的，专业从事一般工业固体废物贮存、处置（含焚烧发电）的/（5）竣工验收项目竣工后，建设单位325、应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。（6）其他环境管理要求应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。应根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依据企事业单位环保信息分开办326、法，向社会公开相关环保信息。六、结论16环境科技有限公司2023年1锂离子电池生产基地三期扩建项目位于xxxxx,项目用地手续合法，选址合理可行，符合国家产业政策，符合规划要求，在采取本报告提出的各项环保措施后，生产过程产生的污染物均能达标排放，不会改变区域的环境质量现状，环保措施技术可行、经济合理，排放的污染物符合区域总量控制要求。项目建设具有较好的经济效益和社会效益。建设单位在严格执行环保“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保措施后，项目建设对环境的影响较小。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。月6167附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废327、物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气非甲烷总烃（t/a）141.146141.146/8.77/149.9158.769颗粒物（t/a）54.633/1.69/56.3231.690SO2（t/a）48.3283.802/0.23/48.5450.225NOx（t/a）258.33259.84/8.70/267.038.7NH3（t/a）1.719/0/1.7190H2S（t/a）0.304/0/0.3040生产废水COD（t/a）17.52817.528/1.328、603/19.1311.603SS（t/a）3.505/0.321/3.8260.321NH3-N（t/a）1.7531.753/0.160/1.9130.160总氮（t/a）5.258/0.481/5.7390.481总磷（t/a）0.176/0.016/0.1920.016生活污水COD（t/a）59.152/0/59.1520BOD5（t/a）11.831/0/11.8310SS（t/a）11.831/0/11.8310NH3-N（t/a）5.915/0/5.9150总磷（t/a）0.592/0/0.5920总氮（t/a）16.194/0/16.1940168动植物油（t/a）1.183329、/0/1.1830生活垃圾（t/a）8837/0/88370一般工业固体废物（t/a）590208.2/17432.69100000507640.89-82567.31危险废物（t/a）4669.779/579.1855248.964579.185注：=+-；=-一般工业固体废物中以新带老削减量为扩建项目 NMP 回收装置提纯处理的 NMP 冷凝回收液量。169xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目环境风险专项评价170环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目在建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质330、泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、减缓和应急措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本评价以建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)和关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知(环发 2005152号)等为评价依据，从风险识别、源项分析和事故影响等进行简要分析，提出风险防范、减缓和应急措施，对项目进行环境风险评价。1 总则1.1 项目概况xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程环境影响报告表，项目建成后产能为年产 60GWh 锂离子动力电池，其中二期年产 30GWh 锂331、离子动力电池，三期年产30GWh 锂离子动力电池。该环境影响报告表于 2021 年 8 月 17 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202152 号）。xxxx新能源科技有限公司委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制xxxx新型动力电池生产基地项目五期环境影响报告表，项目建成后产能为年产 25GWh 钠离子动力电池。该环境影响报告表于 2022 年 5 月 6 日取得xx市xx生态环境局批复（批文号：宁鼎环评202221 号）。项目二期三期建设过程因产能提升 30%，将二期和三期项目产能提升至年产78GWh 锂离子动力电池，其中二期年产 40GWh 锂离子动力电池，三期年产 332、38GWh锂离子动力电池。该变动属于重大变动，委托xx（xx）环境科技有限公司按重大变动重新编制了xxxx锂离子电池生产基地二期、三期工程（变更）环境影响报告表。现企业根据发展需要，进行产能扩建。计划在三期项目的电芯厂房四内新增一条产能 6GWh 的电芯生产线，新增年产 6GWh 锂离子动力电池产能，同时在 NMP 罐区三东侧配置两套 NMP 冷凝回收液回收装置，年回收 NMP 冷凝回收液 10 万吨，编制xxxx锂离子电池生产基地三期扩建项目环境影响报告表。1711.2 编制依据1.2.1 国家环保法律法规(1)中华人民共和国环境保护法(2014 年 4 月 24 日修订，2015 年 1 333、月 1 日起实施)；(2)中华人民共和国突发事件应对法(2007 年 11 月 1 日起施行)；(3)国家突发环境事件应急预案(国务院，2014 年 12 月 29 日实施)；(4)危险化学品安全管理条例(国务院，2013 年 12 月 4 日修订，2013 年 12 月7 日起实施)；(5)生产安全事故调查报告与调查处理条例(2007 年 6 月 1 日起实施)；(6)xx省环境保护条例(xx省人民代表大会常务委员会，2013 年 3 月 29日修订，2013 年 3 月 31 日起实施)。1.2.2 技术标准、规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲，HJ2.1-2016；(2)环境影响评价技术导则大气环境，HJ2.2-2018；(3)环境影响评价技术导则地面水环境，HJ2.3-2018；(4)环境影响评价技术导则地下水环境，HJ610-2016；(5)环境影响评价技术导则土壤环境，