1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产带座外球面轴承200吨项目建设单位(盖章)：xxxx轴承有限公司编制时间：2023 年 09 月1一、建设项目基本情况建设项目名称年产带座外球面轴承 200 吨项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3451滚动轴承制造建设项目行业类别三十一、69.锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 347；通用零部件制造348；其他通用零部件制造 349 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年2、用非溶剂型低VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022C060210 号总投资（万元）150环保投资（万元）15环保投资占比（%）10施工工期2023 年 10 月至 2023 年 12 月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租赁厂房建筑面积约 1000m2专项评价设置情况无规划情况一、规划名称：xx市梅山镇总体规划修编（2017-2030年）审批机关：/审批文号：/规3、划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目选址于xx市梅山镇新兰工业区23号，依据出租方已取得的土地使用证（南国用（籍）第00010290号），用地性质为工业用地。对照xx市梅山镇总体规划修编（2017-2030年），项目所在地均为工业用地，符合xx市梅山镇总体规划。2其他符合性分析一、产业政策符合性分析一、产业政策符合性分析本项目主要从事轴承的生产加工，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）可知，生产能力、工艺和产品均不属于该目录中限制或淘汰之列；同时项目也不属于限制用地项目目录（2012 年本）、禁止用地项目目录 2012年本中所列禁止或限制的工艺技术、装备的建设项目。4、且项目取得项目投资备案证明，编号为：闽发改备2022C060210 号，因此，项目符合国家当前产业政策。二、与生态功能区划符合性分析二、与生态功能区划符合性分析根据xx市生态功能区划图（附图7），项目位于“xx中东部东溪流域丘陵和平原城镇工业与农业生态功能小区（410158304）”范围内，其主导功能为城镇工业和东溪水质保护，辅助功能为农业生态。项目不涉及饮用水源保护区范围内，且无生产废水产生及排放，本项目的建设有利于发展环境友好型城镇工业，推动基地内循环经济发展，符合生态功能区划。三、周边环境相容性分析三、周边环境相容性分析项目位于xx省xx市梅山镇新兰工业区 23 号，周边现状均为工业企业5、或工业区道路。项目不属于高污染行业，生产过程主要外排污染物为少量有机废气、粉尘和噪声，企业通过合理布局厂区平面，减轻生产过程产生的噪声、废气对敏感目标的影响；另外，通过采取高标准、严要求的有机废气污染防治措施，确保最大程度减轻有机废气排放对周围环境的影响，因此本项目选址与周围环境基本相容。四、与xx市关于建立四、与xx市关于建立VOCS废气综合治理长效机制符合性分析废气综合治理长效机制符合性分析新建涉 VOCs 排放的工业项目必须入园。严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。严格限制石化、化工、6、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。xx要重点加强表面涂装、制鞋、家具制造业行业治理。本项目位于xx市梅山镇新兰工业区 23 号，符合新建涉 VOCs 排放的工业项目必须入园的要求。项目产生的喷漆、喷漆后烘干及喷塑后烘干废气经收集后抽送至“活性炭吸附装置”净化设施处理，处理达标后通过排气筒高空排放，减少污染排放。项目所使用的设备、工艺不属于国家淘汰及地方明令禁止的落后工艺和设备，并采取相对应的有机废气综合治理措施，从源头控制有机废气的排气量，符合xx环境保护委员会办公室关于建立 VOCs 废气综合治理长效机制的通知(泉环委函20183 号)的要求。3五五、与与工业涂装工序挥发性有机7、物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录附录 D 的的符合性分析符合性分析对照工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录 D中对涉涂装工序企业的工艺措施和管理要求，详见表 1-1。表表 1-1 与与工业涂装工序挥发性有机物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)附录附录 D 符符合性分析合性分析序号内容符合性分析相符性工艺措施要求采用溶剂型涂料的涂装工序，各环节及涂装设备清洗应在密闭空间或设备中进行，产生的挥发性有机物经集气系统收集导入挥发性有机物处理设施或排放管道，达标排放。项目喷漆、喷漆后烘干、8、喷塑后烘干过程产生挥发性有机物经收集后配套活性炭吸附装置进行净化后经排气筒高空排放。符合涂料、稀释剂等含挥发性有机物的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。油漆、稀释剂在储存和使用过程均桶装密封保存，使用过程中随取随开。符合宜采用集中供料系统，无集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及含挥发性有机物的辅料送回调漆室或储存间。工作结束后，剩余的涂料密闭容器密封，集中收集至化学品仓库。集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。应保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造9、成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。项目集气系统和有机废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行。生产运营过程加强管理，保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。定期检修设备，设施故障时待检修完毕后再共同投入使用。符合管理要求涂装企业应做以下记录，并至少保持 3 年。记录包括但不限于以下内容：a)所有含 VOCs 物料（涂料、稀释剂、固化清洗剂等）需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等；b)含有VOCs物料使用的统计年报应该包括上年库存、10、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目原料进厂拟做购买、使用记录，并对年度的库存、购入总量、产品总量等进行记录，并制定监测计划，委托第三方对废气进行监测，并保留监测报告方便生态环境部门监管。符合安装挥发性有机物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存3年。记录包括但不限于以下内容：a)热力焚烧装置：燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；b)催化焚烧装置：催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；c)吸附装置：吸附剂种类、用量及更换再生日期，操作温度；d)洗涤吸收装置：洗涤槽循环水量11、pH值、排放总量等；e)其他污染控制项目有机废气采用“活性炭吸附装置”处理后经 15m 高排气筒排放，运行过程做好活性炭的更换日期、更换量、操作温度等信息的记录，加强管理。符合4设备：主要操作参数及保养维护事项；f)挥发性有机物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。因此，项目符合 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录 D 中对工业涂装企业的工艺措施和管理要求。六、项目与六、项目与“三线一单三线一单”文件相符性分析文件相符性分析（1）生态保护红线对照xx省生态保护红线划定方案及其调整方案，项目位于xx省泉州市xx市梅山镇新兰工业区，不位于国家公园、自然保护12、区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此，项目建设符合生态红线控制要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境空气质量可以符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，纳污水体东溪水质可以符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，声环境质量可以符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本项目废气、废水、噪声经治理之后对环境污染影响较小，固废可做到无13、害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源、电和液化石油气，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）的通知（泉政文201597 号文），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中。经查市场准入负面清单（2022 年版），项目不在其禁止准入类和许可14、准入类中。与生态环境准入清单符合性分析。根据 xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）中的附件“全省生态环境总体准入要求”，项目位于xx省泉5州市梅山镇新兰工业区，所在区域水环境质量较好，且项目污染物均妥善处理处置后达标排放，项目不属于“全省生态环境总体准入要求”中全省陆域“空间布局约束”特别规定的行业；项目运营期有机废气产生，因此属于全省陆域“污染物排放管控”涉新增 VOCs 排放的项目，xx地区 VOCs 排放可倍量替代。同时根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）附件 3“xx市生态环境准入清单”，项目15、所在区域：位于南安市重点管控单元编码为“ZH35058320013”，环境管控单元名称为“xx市重点管控单元 3”，属于重点管控单元。xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）详见表 1-2，项目与xx市总体准入要求符合性分析详见表 1-3，与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析详见表 1-4。本评价依据国家、地方产业政策及 市场准入负面清单（2019年版）、xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）及福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）进行分析说明。表表 1-2 与xx省总体准入要求（陆域）符合性分析16、一览与xx省总体准入要求（陆域）符合性分析一览适用范围准入要求本项目情况符合性全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达17、标污染物指标排放量的工业项目。1.项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；2.项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能；3.项目不属于煤电项目；4.项目不属于氟化工产业；5.项目位于水环境质量稳定达标的区域。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、xx等 6 个重点控制区可实18、施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应1.项目不涉及总磷排放、重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物，项目涉及 VOCs 的排放，实施 1.2 倍削减替代；2.项目不属于新建水泥、有色金属项目3.项目不属于城镇污水处理设施。符合6执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。表表 1-3与xx市总体准入要求（陆域）符合性分析一览表与xx市总体准入要求（陆域）符合性分析一览表适用范围准入要求项目情况符合性陆域空间布局约束119、.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量、重污染等三类企业3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xxxx经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；x20、xxx经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物的环境风险项目5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目1.项目不属于石化项目2.项目不属于水量大、重污染等三类企业3.项目无重金属污染，无生产废水外排4.项目无重金属污染，不涉及剧毒物质和持久性污染物5.项目不属于制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目符合污染物排放管控涉新增VOCs排放项目，实施区域内VOCs排放 1.2 倍削减替代本项目新增VOCs，实施区域VOCS排放 1.2 倍削减替符合表表 1-4与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析一览表与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析一览表环境管21、控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35058320013xx市重点管控单元3重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目，城市建成区内现有有色等污染较重的企业应有序搬迁改造或依法关闭。城市主城区内现有有色等重污染企业环保搬迁项目须实行产能等量或减量置换。2.新建高VOCs排放的项目必须进入工业园区。1.项目位置不在人口聚集区；不属于有色等污染较重企业；2.项目位于新兰工业区。符合污染物排放管控1.在城市建成区新建大气污染型项目，2.新建有色项目执行大气污染物特别排放限值。1、项目不属于城市建成区，二氧化硫、氮氧化物排放量73.城镇22、污水处理设施排水执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准，并实施脱氮除磷。应实行倍量削减替代。2、项目不属于有色项目；3、远期生活污水依托南安市北翼污水处理厂处理，尾水符合排放要求。环境风险防控单元内现有有色金属冶炼和压延加工业、化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。项目不属于有色金属冶炼和压延加工业、化学原料和化学制品制23、造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，项目拟建立有效的环境风险防控设施符合资源开发效率要求高污染燃料禁燃区内，禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。项目生产运营过程中能源以水、电。液化石油气为主，属于清洁能源，不涉及高污染燃料符合综述：项目符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）的控制要求。七、与xx市七、与xx市 2020 年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析合性分析对照 xx市 2020 年挥发性有机污染物治理坚实实施方案 中重点任务表，项目建设符合性详见下24、表。表表1-5 与xx市与xx市2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析符合性分析重点任务内容项目建设情况符合性分析大力推进源头替代，有效减少VOCs产生企业应建立原辅材料台账，记录VOCS原辅材料名称，成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收信息等信息，并保存相关证明材料项目原料进厂拟做购买、使用记录，并对年度的库存、购入总量、产品总量等进行记录符合全面落实标准要求，强化无组织排放控制加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移25、和输送环节应采用密闭管道或项目 VOCS物料为油漆、稀释剂和塑粉，均为密封罐装，因此运输及存放过程中无挥发性有机物产生，仅生产过程中产生少符合8密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置，不得随意丢弃量挥发性有机物，喷漆、喷塑后、喷漆后烘干废气经集气罩收集后采用活性炭吸附装置处理，达标后通过一根 15 米高排气筒排放。废气处理设施更换下来的废活性炭采用加盖、封装等方26、式密闭，暂存于危废暂存间，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率废气收集与处理设施早于生产作业前开启，并延迟废气处理设施关闭时间，确保废气收集净化符合按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺项目配套活性炭吸附装置，废气治理设施具有高效去除有机废气效果，可以使废气达标排放符合八八、与与关于加快解决当前挥发挥发有机物治27、理突出问题的通知关于加快解决当前挥发挥发有机物治理突出问题的通知的符合性分的符合性分析析对照关于加快解决当前挥发挥发有机物治理突出问题的工作通知中挥发性有机物治理突出问题排查整治要求，项目建设符合性详见表 1-6。表表1-6与关于加快解决当前挥发挥发有机物治理突出问题的通知符合性与关于加快解决当前挥发挥发有机物治理突出问题的通知符合性分析分析类别治理要求本项目情况相符性废气收集率产生 VOCs 的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，推广采用内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废28、气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，应适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。项目产生 VOCS环节为喷漆、烘干工序，项目烘干采用烘干线，只留进出口，在进出口设置集气罩进行收集，喷漆采用半密闭自动喷漆设备，只留一个口，进出工件，废气收集系统输送管道密闭，定期检查，确定管道无破损符合有机废气治理设施加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动29、生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维废气处理设施早于生产作业前开启，并延迟废气处理设施关闭时间；定期更换活性炭，确保设施能稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换情况、VOCs 治理设施二次污染符合9护更换情况、VOCs 治理设施二次污染物处置情况等台账记录；对于 VOCs 治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等二次污染物，30、应交有资质的单位处理处置。物处置情况等台账记录；治理设施产生的废活性炭交由有资质的单位处置采用活性炭吸附工艺的企业应对活性炭质量严格把关，并根据排放废气的风量、浓度，合理确定活性炭充填量、更换周期，确保足额充填、定期更换；采用一次性活性炭吸附工艺的，应选择碘值不低于800mg/g 的活性炭；采用再生式活性炭吸附工艺的，颗粒碳的丁烷工作容量应不小于 8.5g/dL、装填厚度不低于 400mm，蜂窝炭的比表面积应不低于 750m2/g（BET 法）、装填厚度不低于 400mm，活性炭纤维的比表面积应不低于 1100m2/g（BET 法）、纤维层厚度不低于 200mm。项目 VOCS治理设施采用活性31、炭吸附工艺，定期更换活性炭，选用碘值不低于 800mg/g 的活性炭符合含VOCs产品质量工业涂装、包装印刷、软体家具制造、鞋革箱包制造、竹木制品、电子等重点行业要加大低（无）VOCs 含量原辅材料的源头替代力度，制定替代计划，明确替代时间表。涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等生产企业在产品出厂时应配有产品标签，注明产品名称、使用领域、适用温湿度、调配方式以及不同调配方式下 VOCs 含量等信息。含 VOCs 产品使用量大的国企、政府投资建设工程承建单位要自行或委托社会化检测机构进行抽检，鼓励其他企业主动委托社会化检测机构进行抽检。项目油漆、稀释剂、塑粉均配有标签，且注明产品名称、调试方式等信息。符32、合10二、建设项目工程分析建设内容一、项目概况一、项目概况（1）项目名称：年产带座外球面轴承 200 吨项目（2）建设单位：xxxx轴承有限公司（3）建设地点：xx市xx市梅山镇新兰工业区 23 号（4）总 投 资：150 万元（5）建设规模：租赁厂房建筑面积约 1000m2（6）生产规模：年产带座外球面轴承 200 吨（7）职工人数：职工 10 人（均不住厂），不提供食宿。（8）工作制度：年工作日 300 天，工作 8 小时，夜间不生产；（9）出租方概况：xx市梅山盛兴米厂未办理环保手续，项目仅生活污水依托出租方化粪池预处理，无其他环保依托工程。二、项目组成二、项目组成项目由主体工程、辅助工33、程、公用工程及配套环保工程等组成，具体组成及主要建设内容见下表 2-1。表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表类别工程名称工程内容主体工程生产车间分为喷粉区、机加工区、喷漆区等储运工程化学品仓库、成品仓库利用生产车间闲置区域环保工程废水处理设施近期，生活污水经地埋式污水处理设施处理后用于林地灌溉，远期，生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入xx市北翼污水处理厂处理废气处理设施喷塑粉尘喷塑粉尘废气经喷粉柜自带的滤芯回收装置处理后，由一根15m 高排气筒排放（DA001）喷漆、烘干废气喷漆废气经收集后，与烘干废气一同经 1 套“喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附装置”处理，尾气通过 1 根 1534、m 高排气筒排放（排气筒编号：DA002）燃烧废气燃烧废气与烘干废气共用一根排气筒（DA002）排放噪声处理设施消声减振，隔音一般固废处理设施一般固废暂存区 20m2危险废物暂存间危险废物暂存间 10m2公用工程供水市政管网统一供给排水采取雨、污分流的排水体制供电市政管网统一供给三、主要产品和产能三、主要产品和产能11项目产品方案及生产规模如下：表表 2-2产品方案一览表产品方案一览表产品名称生产规模单位备注带座外球面轴承200t/a/四、项目主要原辅材料及能耗四、项目主要原辅材料及能耗表表 2-3主要原辅材料用量及能耗一览表主要原辅材料用量及能耗一览表主要原辅材料名称单位数量最大贮存量备注外35、购外购外购外购外购能源、水资源消耗水t/a228/市政供水电万 kwh/年10/市政供电液化石油气t/a10.1外购原辅材料性质：塑粉：是一种新型的不含溶剂 100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。本项目所用静电粉末涂料采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原料制造而成，同时具备环氧树脂的韧性与聚酯树脂的特性，漆膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性与较强耐腐蚀性，广泛应用于各种户内金属制品的涂装。环氧树脂粉末涂料的配制是由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其他助剂所组成。油漆：根据建设单位提供的成分表，项目使用油漆为聚氨酯漆，主要成分为醇酸36、树脂 70%、滑石粉 10%、哑粉 4%、二甲苯 10%、乙酸正丁酯 6%。其中二甲苯、乙酸正丁酯属于挥发性有机物，占比 16%。稀释剂：根据建设单位提供的成分表，项目使用聚氨酯漆稀释剂，聚氨酯漆稀释剂全部为挥发性有机物，主要为二甲苯 25%、乙酸乙酯 25%、环己酮 25%、乙酸正丁酯25%，其中二甲苯、乙酸乙酯、环己酮、乙酸正丁酯属于挥发性有机物，占比 100%。机油：机油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。液化石油气：液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。丙烷加丁烷百分比的综37、合超过 60%。健康危害：该品有麻醉作用。急12性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。五、项目主要生产设备五、项目主要生产设备项目主要生产设备见表 2-4。表表 2-4项目主要生产设备项目主要生产设备生产单元主要工艺生产设施设施参数数量单位参数名称38、设计值单位机加机械加工涂装喷漆喷塑烘干清洗清洗六、项目水平衡六、项目水平衡（1）生活用水项目拟招聘职工 10 人，均不住厂，不住厂职工人均用水量约 50L/d人，生活污水用水量为 0.5m3/d，生活污水排放系数取 0.8，则项目生活污水产生量约 0.4m3/d。（1）生产用水喷淋塔用水项目拟建 1 个喷淋塔用于处理喷漆废气，单个喷淋塔内储水池的储水量约为 1.0m3，喷淋塔水循环使用，不外排，因蒸发需进行补充水量，每天喷淋塔需补充水量约为 0.1m3/d（30m3/a），因喷淋塔喷淋水长时间回用将累积较高浓度的有机污染物，需定期更换。本项目按生产需要及时更换喷淋水，计划每年更换 1 次，故喷39、淋废液产生量为 1t/a，该部分作为危废进行处置。水帘柜用水项目设置水帘喷漆柜，该部分水循环使用，水帘柜总容积约 1m3，有效储水量按 60%计，则水帘喷漆柜实际储水量约 0.6m3。根据设计资料，水帘柜每天需要补充 0.06m313（18m3/a）的新鲜水。水帘喷漆用水循环使用，定期打捞漆渣，建议建设单位每年度进行更换一次，故水帘喷漆废液产生量为 0.6t/a，该部分作为危废进行处置。清洗用水项目在喷漆或喷粉前，需清洗表面污渍，杂质，项目拟设一台清洗机，配套一个水箱，水箱容积约为 1.0m3，考虑蒸发及工件附着因素，每天需补充循环水 0.1m3/d（30m3/a）。项目定期打捞杂质，清洗水循40、环使用，不外排；为保证水质满足清洗效果，循环水箱内的水需定期更换，每年更换一次，每次更换废水量 1t，作为危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危废处置单位进行处置。综上所述，项目水平衡图如下：图图 2-1 近期项目水平衡图（单位：近期项目水平衡图（单位：t/d）14图图 2-2 远期项目水平衡图（单位：远期项目水平衡图（单位：t/d）七、车间平面布置七、车间平面布置项目车间按照工艺流程顺序布置，详见附图 5，此布置物料流程短，有利于生产操作和管理，以及有效提高生产效率。综上所述，项目在生产车间布局中考虑了生产工艺、运输、能源传输、环保等方面的要求，按功能要求进行了明确的区域划分。从环保角41、度看，项目平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节项目生产工艺流程及产污环节如下：*图图 2-3项目轴承生产工艺流程图及产污环节项目轴承生产工艺流程图及产污环节工艺说明：工艺说明：项目外购铸件先经自制四轴钻、铣床进行铣加工，再经数控车床进行精车加工，然后经炮塔钻和钻孔机进行钻孔，项目铣、车、钻加工过程中产生少量比重较大的金属粉尘，基本在设备周边沉降，本评价不产生废气，只分析固废。使用清洗机对加工后的工件进行清洗；去除工件表面粉尘，清洗水循环使用不外排，清洗后挂在链轨上进入烘干线进行烘干，工件表面的水分蒸发，烘干线使用液化石油气，会产生燃烧废气。烘干后工件通过链条进入喷粉柜或喷漆设备内，进行喷塑或42、喷漆，再经烘干线进行烘干，烘干线使用液化石油气，工作温度为 180，时间约为 20 分钟，烘干后即为成品。项目清洗后烘干，喷塑后烘干以及喷漆后烘干均在同一条烘干线上。喷塑：项目采用的是树脂固体粉末，经静电喷涂吸附在工件表面，再经烘干线（约180）烘烤后固定成膜在工件表面；喷漆：项目喷漆采用自动喷漆设备或水帘柜，自动喷漆设备是只留进出口来进出工件，将工件放在设备内的挂钩上，链条自动移动旋转，设备自带喷枪，自上而下移动进15行喷射，水帘柜是用人工喷漆方式。喷漆完后经烘干线进行烘干，烘干线使用液化石油气，工作温度为 180，时间约为 20 分钟，烘干后即为成品。产污环节分析：产污环节分析：噪声：生产43、设备运行时加工时产生的噪声；废水：项目外排废水主要为生活污水；废气：项目喷塑工序产生喷塑粉尘；喷漆废气、喷漆后烘干废气、喷塑后烘干废气及燃烧废气；固废：机加工工序产生的边角料；喷粉滤芯回收装置收集的粉末涂料；废滤芯；废漆渣；喷漆废液、废气处理设施更换的废活性炭；原料空桶及职工生活垃圾等。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不涉及原有环境污染问题16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境一、大气环境1、环境功能区划及环境质量标准、环境功能区划及环境质量标准（1）基本污染物因子项目所在区域环境空气质量功能类别为二类功能区，区域环境空气质量执行环境空气质量44、标准（GB3095-2012）中二级标准，详见表 3-1。表表 3-1环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准）二级标准污染物名称平均时间二级标准浓度限值单位SO2年平均60g/m324 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m324 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均752、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）基本污染物质量现状根据xx市xx生态环境局 2023 年 3 月发布45、的xx市环境质量分析报告（2022年度），2022 年，全市环境空气质量综合指数 2.17，同比改善 9.6%。综合指数月波动范围为 1.503.13，最高值出现在 3 月，最低值出现在 10 月。PM2.5、PM10、SO2、NO2年均浓度分别为 16、36、6、7ug/m3。CO 日均值第 95 百分数、臭氧（O3）日最大 8 小时平均值的第 90 百分数分别为 0.7mg/m3、为 118ug/m3。全年有效监测天数 360 天，其中，一级达标天数 247 天，占有效监测天数比例的 68.6%，二级达标天数 110 天，占有效监测天数比例的 30.6%，轻度污染日天数 3 天，占比 0.46、8%。综上，项目所在区域基本污染物质量现状良好，属于大气环境达标区。（2）其他污染物质量现状根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（来源于生态环境部环境工程评估中心主办的环境影响评价网：编制技术指南中提到“排放国17家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095-2012）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、前苏联居住区标准（CH245-71）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉47、及现状监测，且优先引用现有的监测数据。”因此本项目排放的非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计在国家、地方环境空气质量标准中无限值。故不进行监测。二、地表水环境二、地表水环境1、环境功能区划及环境质量标准、环境功能区划及环境质量标准项目周边地表水体为东溪，根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明（xx市人民政府，2005年3月），东溪主要功能为鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水域及游泳区，水环境功能区划为类水域，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质标准，见下表。表表 3-2地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）（摘录48、）（摘录）单位：单位：mg/L项目类pH(无量纲)69化学需氧量（COD）20五日生化需氧量（BOD5）4氨氮（NH3-N）1.0总磷（以P计）0.2（湖、库0.05）总氮（以N计）1.0石油类0.052、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx市环境质量分析报告（2022 年度）（xx市xx生态环境局）：2022年，3 个水功能区断面 5 项监测指标年均值低于 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准限值。后桥水库、凤巢水库水质类，九溪村水质呈类。2022 年xx境内国控监测断面共 4 个，分别是石砻丰州桥、山美水库库心、康美桥、霞东桥。2022 年我市省控监测断面 4 个，49、分别是山美水库（出口）、港龙桥、军村桥、芙蓉桥。经统计，8个国省控断面类水质比例为 100%，按水质类别比例法评价，xx境内主要流域水质状况优。其中类断面 3 个，占比 37.5%，去上年持平，类断面 5 个，占比 62.5%，同比上升 12.5%。综上所述，项目周边地表水东溪水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质标准，项目所在区域周边地表水体水质状况良好。三、声环境三、声环境181、环境功能区划及环境质量标准、环境功能区划及环境质量标准项目所在区域为 3 类声环境功能区，声环境执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，详见下表。表表3-3声环境质50、量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）（摘录）单位：单位：dB（A）类别昼间夜间3类65552、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）中的具体编制要求，本项目可不开展声环境质量现状监测。四、生态环境四、生态环境本项目位于xx市梅山镇新兰工业区，利用出租方已建的标准厂房，项目不新增用地，无需进行生态现状调查。环境保护目标一、大气环境保护目标一、大气环境保护目标项目厂界外 500m 范围内大气环境保护目标见表 3-4 及附图 4。表表 3-4大气环境保护目标一览表大气环境保护目标一览表序号名称51、坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mYX1新兰村北纬25.1188744东经118.435672居住区人群GB3095-2012二类功能区S1122林坂村北纬25.118836东经118.430045居住区人群W407二、声环境保护目标二、声环境保护目标项目厂界外 50m 范围内无学校、医院、居民区等声环境保护对象分布，不涉及声环境保护目标。三、地下水环境保护目标三、地下水环境保护目标项目厂界外延 500m 范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布，不涉及地下水环境保护目标。四、生态环境保护目标四、生态环境保护目标项目用地范围已为建成厂区，52、不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准（1）水污染物排放标准）水污染物排放标准项目生产工序中无废水外排；近期，由于区域污水管网建设进度滞后，项目生活污水预处理达农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中的旱作标准后用于周边林地灌溉；远期，项目生活污水预处理后通过市政污水管网排入xx市北翼污水处理厂集中处理，进污水处理厂前排放执行 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准（其中 NH3-N指标参考污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准）。19污水处理厂处理后，污水排放执行 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级53、标准中的 A 标准。表表 3-5农田灌溉水质标准（农田灌溉水质标准（GB5084-2021）摘录摘录单位：单位：mg/LpH（无量纲）CODSSBOD5总大肠杆菌群（个/100L）5.5-8.52001001004000表表 3-6污水污染物排放标准表污水污染物排放标准表类别标准名称项目标准限值废水污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准pH6-9COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准NH3-N45mg/L城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准p54、H6-9COD50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L（2）大气污染物排放标准）大气污染物排放标准项目喷塑工序产生的颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值；喷漆、烘干工序产生的二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃有组织排放执行排工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中污染物排放限值；喷漆产生的颗粒物有组织执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级标准限值。液化石油气燃烧废气主要污染为颗粒物、氮氧化物和二氧化硫，参照执行xx省生态环境厅 xx省发展和改55、革委员会 xx省工业和信息化厅xx省财政厅 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（闽环保大气201910 号）中建议的排放限值。项目喷漆、烘干废气与燃烧废气同一根排气筒排放，因燃烧废气参照执行xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省工业和信息化厅xx省财政厅 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知中颗粒物排放浓度限值严于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值中的排放浓度限值，因此颗粒物排放浓度限值执行xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省工业和信息化厅xx省财政厅 国家税务56、总局xx省税务局关于20印发xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知中排放限值（颗粒物排放浓度30mg/m3），颗粒物排放速率限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值中的排放速率限值（颗粒物排放速率3.5mg/m3）项目厂界无组织颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值；无组织二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3、4 标准限值。表表 3-7大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表）表 2 中二级标准57、限值中二级标准限值污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物120（其他）153.51.0表表 3-8工业涂装工业涂装工序挥发性有机物排放标准（工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）相关标准）相关标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）最高允许排放速率a（kg/h）无组织排放监控浓度限值监测点浓度（mg/m3）非甲烷总烃60152.5厂区内8.0企业边界2.0二甲苯15150.6企业边界0.2乙酸乙酯与乙酸丁酯合计50151.0企业边界1.0（乙酸乙酯）a当非甲烷总烃的去除率90%58、时，等同于满足最高允许排放速率限值要求。表表 3-9燃烧废气排放标准（闽环保大气燃烧废气排放标准（闽环保大气201910 号文）号文）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物30烟囱或烟道二氧化硫200氮氧化物300根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（闽环保大气20196 号），厂区内监控点非甲烷总烃浓度限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录 A 表 A.1 中限值。表表 3-10厂区内厂区内 VOCS无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置N59、MHC86监控点 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点任意一次浓度值（3）噪声排放标准噪声排放标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，厂界噪声排放标准见下表。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别昼间夜间213类6555（4）固体废物排放标准固体废物排放标准一般工业固体废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)执行。危险废物暂存处位于生产车间，暂存区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20260、3）中相关要求。总量控制指标（1）水污染物总量控制指标xx省政府已出台关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见（试行）（闽政201424 号），实施排污权有偿使用和交易的污染物为国家实施总量的主要污染物，现阶段包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。本项目总量控制因子为化学需氧量、氨氮。项目无生产废水排放，外排废水主要为生活污水。项目生活污水不需购买相应的排污交易权指标，不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围。（2）大气污染物总量控制指标根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），涉新增 VOCS排放项目，实施区域内 VOCS排放 1.2 倍削61、减替代。项目大气污染物总量控制指标见下表。表表 3-12大气污染物总量控制指标大气污染物总量控制指标污染物排放量（t/a）建议申请核定量（t/a）SO20.00030.0028NOX0.00250.0043VOCS0.11570.1388VOCS排放 1.2 倍削减项目 VOCs 总量由xx市xx生态环境局从xx市xx机械制造有限公司减排量调剂 0.1388t/a（详见附件 12）。项目新增 SO2、NOX排放量需通过排污权交易获得，项目已取得xx市xx生态环境局关于新增主要污染物排污权指标购买条件的函（详见附件11），项目需购买二氧化硫指标为 0.0034t/a，购买氮氧化物指标为 0.0062、52t/a，建设单位承诺按照相关规定，购买本项目 NOx、SO2相应排污量。22四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁已建厂房作为经营场地，厂房已建成。施工期只需进行简单的设备安装，没有土建和其他施工，因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声。在设备安装时加强管理，设备安装过程中应注意轻拿轻放，避免因设备安装不当产生的噪声。经采取措施后，本项目施工期对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施一、废水环境影响分析一、废水环境影响分析1、废水产排污情况、废水产排污情况本项目拟招聘职工 10 人，均不在厂内住宿，年工作 300 天。根据行业用水定额（DB35/T63、772-2018），不住厂职工生活用水量定额取 50L/d人，则项目生活用水量为0.5m3/d（150m3/a）；排水量按用水量的 80%计，则生活污水排放量为 0.4m3/d（120m3/a）。生活污水水质情况大体为 COD：400mg/L；BOD5：200mg/L；SS：220mg/L；NH3-N：30mg/L；pH：6.58。由于项目所在区域污水管网尚未配套完善，近期，项目生活污水经地埋式污水处理设施处理达农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中旱作标准后，用于周边林地浇灌；远期具备纳管条件后，生活污水经地埋式污水处预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三64、级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值及污水处理厂进水水质要求后，废水通过市政污水管网排入xx市北翼污水处理厂处理。本项目废水污染产排环节、类别、污染物种类、污染物产生量及产生浓度、污染治理设施情况见下表4-1；废水排放量、污染物排放量和浓度、排放方式、排放去向及排放规律见表4-2；排污口基本情况及排放标准见表4-3。表表 4-1 废水产污源强及治理设施情况一览表废水产污源强及治理设施情况一览表产排污环节类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）治理设施处理能力治理工艺治理效率（%）是否为可行技术职工生活污水生活污水（近期）COD65、4000.0485t/d好氧生物处理+沉淀+消毒70是BOD52000.02450SS2200.026480NH3-N300.003680职工生活污水生活污水（远期）COD4000.0485t/d好氧生物处理+沉淀+消毒70是BOD52000.02450SS2200.026480NH3-N300.003680表表 4-2 废水污染物排放情况一览表废水污染物排放情况一览表产排污环节类别污染物种类废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放方式排放去向23职工生活污水生活污水（近期）COD0/0不外排用于周边林地浇灌BOD5/0SS/0NH3-N/0职工生活污水生活污水（远期）CO66、D120500.006间接排放xx市北翼污水处理厂BOD5100.0012SS100.0012NH3-N50.0006表表 4-3 废水排污口及排放标准（远期）废水排污口及排放标准（远期）产排污环节类别污染物种类排放口基本情况排放标准编号及名称类型地理坐标标准限值（mg/L）标准来源职工生活污水生活污水pH生活污水排放口DW001一般排放口E118.434805N25.12002769GB8978-1996、GB/T31962-2015 及xx市北翼污水处理厂进水水质COD300BOD5150SS200NH3-N302、达标情况分析、达标情况分析项目运营过程废水仅为职工生活污水，近期，生活污水67、经地埋式污水处理设施处理后水质大体为 COD：120mg/L、BOD5：100mg/L、SS：44mg/L、NH3-N：6mg/L、pH：7.08.0，符合农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 旱作标准；远期，生活污水经地埋式污水处理设施处理后水质大体为 COD：200mg/L、BOD5：140mg/L、SS：154mg/L、NH3-N：30mg/L、pH：7.08.0，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值及污水处理厂进水水质要求。3、废水治理措施可行性分析、废水治理措68、施可行性分析（1）生产用水项目清洗废水主要些许杂质，粉尘之类，清洗机配套水箱，定期打捞杂质，清洗水循环使用，不外排，每年更换一次，每次更换废水量 1t，作为危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危废处置单位进行处置。水帘柜用水循环使用，不外排，定期因蒸发需进行补充水量，需每年进行更换一次，水帘柜更换的水帘喷漆废液定期委托有资质单位处置，喷淋塔用水循环使用，不外排，定期因蒸发需进行补充水量，需每年进行更换一次，喷淋塔更换的喷淋废液定期委托有资质单位处置。（2）近期生活污水水质处理达标分析24项目近期生活污水采用地埋式污水处理设施处理达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中的旱69、作标准后用于林地灌溉。“地埋式”污水处理设施采用“好氧生物处理+沉淀+消毒”，根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业（HJ11242018），列出的废水污染防治属于可行技术。根据工程分析及相关类比数据，该处理工艺对生活污水的处理效果见下表4-4。表表 4-4近期生活污水设施处理效果近期生活污水设施处理效果污染物COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）源强浓度40020022030污染物去除率（%）70508080排放浓度120100446生活污水用于林地灌溉的可行性项目产生的职工生活污水拟经地埋式污水处理设施预处理后用于林70、地的施肥灌溉。xx省行业用水定额(DB35/T772-2018)，项目取常见种植植物中用水量较低一组数据，即用水量按 90m3/666.7m2。项目员工的生活污水排放量约 120m3/a（0.4t/d），需要约 900m2；项目南侧大片林地（详见附图 2），大于所需消纳地面积。则项目生活污水用于林地灌溉可完全消纳。生活污水每 5 天转运浇灌一次，灌溉区域位于项目南侧，距离项目较近，清运便利，可桶装采用车辆运输后直接用于林地灌溉。转运、浇灌期间，考虑下雨天雨水冲刷可能导致污水洒漏、漫流，转运浇灌作业可适当提前或延后。根据多年气象资料显示，项目所在区域一年中 3 月至 9 月为雨季，5、6 月份降71、雨最多（5、6 月份按雨天算，此期间不浇灌），秋冬（1012 月份、12 月份共 6 个月）少雨季灌溉频次为 3 天一次，春夏（34 月份、78 月份共 4 个月）多雨季灌溉频次为 7 天一次。考虑到 5、6 月雨季，一般连续下雨不超过 15 天，因此建议建设单位需设置贮液池，贮液池应能储存至少 15 天的生活污水量，建议容积不小于 6m3，待雨天过后再用作林地灌溉。综上，项目过渡期生活污水经地埋式污水处理设施处理后用于项目林地灌溉可行。（3）远期生活污水项目生活污水经地埋式污水处理设施处理通过市政污水管网进入xx市北翼污水处理厂进行深度处理。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天72、航空和其他运输设备制造业（HJ11242018），属于可行技术。根据上表4-4可知，生活污水经地埋式污水处理设施处理后水质可达GB8978-1996污水综合排放标准 表4三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准限值要求，废水治理措施可行。废水纳入xx市北翼污水处理厂可行性分析xx市北翼污水处理厂于2017年建设，xxxx市北翼污水处理厂采用较为先进的25污水处理工艺改良型Carrousel2000型氧化沟工艺，其设计规模为2万立方米/日，先期日处理规模达到2万立方米/日，项目投资近1900万元，xx市梅山北翼污水处理厂一期工程建设地点：xx市梅山镇鼎73、诚村占地面积：用地面积约23385m2。建设规模：日处理污水2万吨。本项目生活污水排放量为0.4m3/d，仅占污水处理厂处理规模的0.002%，所占比例很小，不会对污水处理厂正常运行产生影响。项目废水仅为职工生活污水，水质简单，无重金属及难降解污染物，生活污水经化粪池预处理后水质情况见表4-4，符合xx市北翼污水处理厂进水水质要求。南安市北翼污水处理厂设计出水水质为：COD50mg/L，BOD510mg/L，SS10mg/L，氨氮5mg/L，TP0.5mg/L，尾水最终排入东溪。因此，从污水处理厂工艺、设计进出水水质分析，项目生活污水纳入xx市北翼污水处理厂处理是可行的。4、废水监测要求、废水74、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），项目废水监测点位、监测因子及监测频次见下表 4-5。表表 4-5废水监测计划一览表废水监测计划一览表监测点位监测因子监测频次生活污水排放口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS1 次/年二、废气环境影响分析二、废气环境影响分析1、废气污染源核算及环保措施、废气污染源核算及环保措施根据项目生产工艺流程产污环节分析，废气主要来自于喷塑粉尘、喷漆、烘干工序产生的有机废气和燃烧废气。各废气源强核算过程如下：（1）喷塑粉尘项目静电喷粉在专门建设的喷粉柜内进行，采用半密闭作业，主75、要污染因子为颗粒物。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第24号），机械行业系数手册中喷塑工艺中颗粒物产污系数为300千克/吨-原料。项目粉末涂料用量为1t/a，粉尘总产生量为0.3t/a；项目喷塑工序每日工作约 4h，年运行 300 天，则年工作 1200h；项目喷粉粉尘经自带滤芯回收装置处理后，通过一根 15m高排气筒（DA001）排放，参照浙江省重点行业 VOCs 排放源排放量计算方法中表2-1VOCS收集效率中“半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）”的收集效率为65%85%，本评价收集效率按 75%，则喷粉粉尘有组织产生量约 0.22576、t/a，项目处理效率按 90%，则项目喷粉粉尘排放量约为 0.0225t/a，排放速率约为 0.0188kg/h。（2）喷漆、烘干废气漆雾项目喷漆过程会产生漆雾，经查阅油漆作业有机废气发生量的确定等学术文26献，喷漆过程中，油漆在高压下由喷枪喷出而雾化，其中大约 75%可以附着在产品表面构成漆膜，其余 25%则散逸在空气中，形成漆雾。自动喷漆设备使用半密闭自动喷漆设备，只留进出口，是以设备底部进行抽风的方式，抽至喷淋塔进行处理，水帘柜以上送风、下排风的方式控制漆雾的扩散。根据项目油漆成分，固份占比为 84%，项目油漆使用量为 0.55t/a，则漆雾产生量约为 0.1155t/a。喷漆、喷漆后烘77、干产生的有机废气油漆中包含的可挥发有机溶剂不会附着在工件表面上，考虑有机溶剂全部挥发的最不利影响，根据涂装技术实用手册（机械工业出版社）分析，项目喷漆、烘干的过程中将全部释放形成有机废气，主要污染物为二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和非甲烷总烃。项目喷漆过程使用油漆、稀释剂，根据其成分，其挥发性情况如下：表表 4-6 油漆中有机物挥发情况油漆中有机物挥发情况油漆类别用量（t/a）有机溶剂含量（%）挥发量（t/a）挥发性有机物二甲苯乙酸乙酯与乙酸丁酯合计挥发性有机物（以非甲烷总烃计）二甲苯乙酸乙酯与乙酸丁酯合计油漆0.5516%10%6%0.0880.0550.033稀释剂0.2100%25%50%078、.20.050.1合计0.75/0.2880.1050.133根据上表可知，项目喷漆、喷漆后烘干废气的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量约为0.288t/a，二甲苯产生量约为0.105t/a，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计产生量约为0.133t/a。喷塑后烘干废气项目喷塑后进行烘干，与喷漆后烘干为同一条烘干线，喷塑后烘干固化过程中会产生少量有机废气，主要污染因子为非甲烷总烃。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第24 号），机械行业系数手册中喷塑后烘干工艺中挥发性有机物产污系数为1.2千克/吨-原料。项目静电粉末涂料使用量约1t/a，则喷塑烘干废气非甲烷总79、烃产生量为0.0012t/a。自动喷漆设备为半密闭设备，只留进出口进出工件，烘干线箱体只留进出口，项目在进出口上方设置集气罩，水帘柜上方设置吸气口进行收集，参照 浙江省重点行业 VOCs排放源排放量计算方法中表 2-1 VOCS收集效率中“半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）”的收集效率为 65%85%，本评价废气收集效率按 80%，收集后经过“喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附”处理后通过1 根15m 高排气筒（DA002）排放，风机风量约10000m3/h，处理颗粒物效率按90%计，查阅环境工程报2016 年第 34 卷增刊工业源重点行业 VOCs 治理技术处理效果的研究（苏伟健、徐绮坤、80、黎碧霞、罗建忠），其中关于活性炭吸附平均效率为 73.11%，考虑到活性炭的损耗，本项目“活性炭吸附装置”27处理挥发性有机物效率按 50%计。项目喷漆、烘干工序运行时间为 4h/d，年运行 300 天。表表 4-7 喷漆、烘干废气产排放情况一览表（喷漆、烘干废气产排放情况一览表（DA002）污染源污染因子产生情况排放情况处理效率产生速率产生量排放浓度排放速率排放量kg/ht/amg/m3kg/ht/a%喷漆、烘干、废气NMHC0.19280.23149.640.09640.115750颗粒物0.07700.09241.540.01540.018580二甲苯0.07000.0843.50.0381、500.042050乙酸乙酯和乙酸丁酯合计0.08870.10644.430.04430.053250无组织NMHC0.04800.0576/0.04800.0576/颗粒物0.01930.0231/0.01930.0231/二甲苯0.01750.0210/0.01750.0210/乙酸乙酯和乙酸丁酯合计0.02220.0266/0.02220.0266/（3）燃烧废气项目清洗后烘干，喷粉后烘干以及喷漆后烘干均在同一条烘干线上，项目固化烘干段以液化石油气为能源，液化石油气为清洁能源，燃烧后产物主要为烟尘、SO2和NOX等，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“33-37，431-434机82、械行业系数手册”涂装工序中液化石油气工业炉窑产排污系数，具体见下表。表表 4-8 液化石油气工业炉窑产排系数表液化石油气工业炉窑产排系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率（%）液化石油气液化石油气工业炉窑所有规模废气工业废气量立方米/立方米-原料33.4/颗粒物千克/立方米-原料0.000220直排0二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S直排0氮氧化物千克/立方米-原料0.00596直排0注：S收到基硫分（取值范围 0100，燃料为气体时，取值范围0）。参照液化石油气（GB11174-2011），液化石油气含硫量不大于 343mg/m3，83、本评价取含硫量为 343mg/m3，即 S=343。根据建设单位提供资料，项目预计固化烘干段预计液化石油气用量为 1t/a，液化石油气由碳氢化合物所组成的，其主要成分为丙烷、丁烷以及其他的烷烃等。液态液化石油气密度为 580kg/m3，气态密度为 2.35kg/m3，气态相对密度为 1.686（即设空气的密度为 1，天液态液化石油气相对于空气的密度为 1.686）。经计算可得烘干段燃烧废气中污染物源强如下：工业废气量=11032.3533.4=14212.77m3颗粒物产生量=11032.350.0002210-3=0.0001t/a28二氧化硫产生量=11032.350.000002343184、0-3=0.0003t/a氮氧化物产生量=11032.350.0059610-3=0.0025t/a项目烘干段以液化石油气为能源，液化石油气燃烧产生的热气通入烘干段内进行烘干，烘干段呈负压状，燃烧废气与烘干有机废气共用 1 根 15m 高排气筒排放（排气筒编号：DA002）。则燃烧废气排放情况见下表。表表 4-9 燃料废气排放情况一览表（燃料废气排放情况一览表（DA002）项目烟气量(m3/a)实际排放情况排放标准(mg/m3)达标排放量(t/a)是否达标mg/m3kg/ht/a烟尘14212.87.040.00030.0001300.00043达标SO221.110.000250.0003285、000.0028达标NOX175.890.00190.00253000.0043达标由上表可知，液化石油气燃烧废气中颗粒物、SO2和 NOX可以满足xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（闽环保大气201910 号）中建议的排放限值。2、废气污染物排放源汇总、废气污染物排放源汇总项目废气污染源产排环节、污染物种类、污染物产生速率及产生量、排放速率及排放量见下表 4-10，对应污染治理设施设置情况见表 4-11，排放口基本情况及排放标准见表 4-12。表表 4-10废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）产排污环节污染源污染物核算方法污染物产生污染物排放86、产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）喷塑工序DA001颗粒物产排污系数法37.50.2253.760.01880.0255无组织排放颗粒物0.0750.03130.075喷漆、烘干、燃烧工序DA002颗粒物7.710.09251.550.01550.0186SO221.110.000321.110.000250.0003NOX175.890.0025175.890.00190.0025NMHC19.280.23149.640.09640.1157二甲苯70.0843.50.03500.0420乙酸乙酯和乙酸丁酯合计8.870.106487、4.430.04430.0532无组织排放NMHC0.05760.04820.0576颗粒物0.02310.01930.0231二甲苯0.0210.01750.0210乙酸乙酯和乙酸丁酯合计0.02660.02220.0266注：DA002 中的颗粒物是喷漆废气产生颗粒物与燃烧废气颗粒物合计29表表 4-11废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）产排污环节污染物种类排放形式治理设施处理工艺处理能力（m3/h）收集效率（%）治理工艺去除效率（%）是否为可行技术喷塑工序颗粒物有组织滤芯过滤装置50007590是喷漆、烘干、燃烧工序颗粒物有组织喷淋塔+除雾装置+88、活性炭吸附100008080是SO2/是NOX/是NMHC50是二甲苯50是乙酸乙酯和乙酸丁酯合计50是表表 4-12 污染物排放源信息汇总表（排放口信息）污染物排放源信息汇总表（排放口信息）产排污环节污染物种类排放形式排放口基本信息排放标准参数温度编号及名称类型地理坐标喷塑工序颗粒物有组织H：15m：0.5m25DA001 喷塑粉尘排放口一般排放口E118.434551N25.1203065GB16297-1996喷漆、喷漆后烘干、喷塑后烘干工序颗粒物有组织H：15m：0.5m50DA002 喷漆、烘干、燃烧废气排放口一般排放口E118.515249N25.087357闽环保大气20191089、 号中限值SO2NOXNMHCDB35/1783-2018二甲苯乙酸乙酯和乙酸丁酯合计2、达标情况分析、达标情况分析经核算，喷塑粉尘排放口（DA001）颗粒物排放浓度可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值（颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h），喷漆、烘干、燃烧废气排放口（DA002）中非甲烷总烃、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计和二甲苯排放浓度和排放速率均可以达到 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准（二甲苯排放浓度15mg/m3、排放速率0.6kg/h，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度90、50mg/m3、排放速率1.0kg/h，非甲烷总烃排放浓度60mg/m3、排放速率2.5kg/h），喷漆、烘干、燃烧废气排放口（DA002）中颗粒物、氮氧化物和二氧化硫排放浓度均达到（闽环保大气201910 号）中污染物标准限值（颗粒物排放浓度30mg/m3、二氧化硫排放浓度200mg/m3、氮氧化物排放浓度300mg/m3），颗粒物排放速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值（颗粒物排放速率3.5mg/m3），本项目运营期废30气可达标排放，对周边大气环境影响不大。3、废气处理设施可行性分析、废气处理设施可行性分析（1）粉尘废气处理可行性分析1）静电式滤91、芯除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤芯式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，采用脉冲反吹器进行清灰。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 12 倍的诱导缺陷流，一同进入滤芯内，使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通92、过卸料器，连续排出。2）处理可行性分析项目喷塑粉尘经滤芯除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放。根据工程分析，本项目喷塑粉尘废气的排放浓度均可符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准限值，处理措施可行。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业（HJ11242018），喷塑工序采用滤芯除尘均为可行技术。（2）喷漆、烘干废气处理可行性分析喷漆过程拟设置水帘柜或自动喷漆设备，自动喷漆设备为半密闭设备，底部进行抽风的方式，引至喷淋塔+活性炭吸附装置进行处置，水帘柜上方设置吸气口，将废气抽至喷淋塔+活性炭装置进行处置，烘干线进出口设置集气罩，93、引至喷淋塔+活性炭吸附装置处理，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放，烘干线以液化石油气为能源，燃烧产生的热气通入烘干段内进行烘干，烘干段呈负压状，燃烧废气与烘干废气共用一根排气筒排放。水帘柜：将工件放置于水帘除尘装置前的喷漆工位上，用手提式空气喷枪对工件进行喷漆作业，水帘机设置了吸气口。喷漆时，油漆经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的吸气口，从而将空气中的漆雾及亲水性溶剂捕捉于水中，剩下部分憎水的废气通过排风机引至处理设施。水帘柜用水经水帘板进入水槽中，水槽中的漆渣凝聚并漂浮于水面，定期打捞集中处置，水帘柜用水循环使用。喷淋塔：经水帘柜喷漆后94、气流或自动喷漆设备喷漆后气流经引风机引至喷淋塔内进行处理，在吸附塔中设置雾化喷头和多面空心球，烟雾在水浴和水雾的双重作用下被大量去除。在喷淋塔顶端配有除雾器（1.5*0.4m），内部填充塑料空心球（增大与气体的接触面积，空心球无需更换）。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾装置时，由于31气体的惯性撞击作用，雾沫与填料球相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从填料球表面上被分离下来，流入喷淋塔中。填料球增加了雾沫被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。气体通过填料球后，基本上不含雾沫。活性炭吸附装置工作原理：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种95、最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型蜂窝活性炭，采用蜂窝活性炭的碘值800mg/g，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达 90%以上。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。鉴于项目有机废气的处理效果主要取决于处理装置中活性炭的处理能力，为了确保本项目有机废气达标排放，要求建设单位应定期对活性炭进行检查，并及时更换活性炭，更换后的废活性炭属于危险废物，委托有资质的单位回收处置。通过采取以上各项废气治理措施后，可96、确保项目运营过程中产生的各项废气污染物稳定达标排放，对周边环境影响较小。4、大气影响分析、大气影响分析根据xx市环境质量分析报告及引用的大气环境质量现状监测报告，项目所在区域大气环境质量现状状况良好，具有一定的大气环境容量。项目产生的废气均配套相应废气治理设施，尾气通过排气筒高空排放，对周边环境影响较小。5、卫生防护距离、卫生防护距离根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）卫生防护距离计算公式如下：DCmcLrLBACQ5.0225.01式中：Cm环境空气质量二级标准一次浓度限值（小时浓度值），mg/m3。L工业企业所需卫生防护距离，m；r有害气体无组97、织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积 S(m2)计算，r=(S/)0.5，r=17.8m；Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。A、B、C、D卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表 4-13 查取。表表 4-13 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在卫生防护距离 L，m32地区近五年平均风速 m/sL10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别 1)A224440070053040047035040035026040070053040047035040035098、260803802908025019080190140B220.010.0210.0150.0360.0150.036C221.851.851.791.771.791.77D220.780.840.780.840.570.76注：1）工业企业大气污染源构成分为三类：类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的允许浓度指标是按急性反应指标确定者。类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排99、放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。根据该项目所在地的气象特征（年平均风速为 1.6m/s，大气污染源构成类别为类），车间污染物计算结果见表。表表 4-14 卫生防护距离计算参数及计算结果一览表卫生防护距离计算参数及计算结果一览表污染源污染物Qc（kg/h）Cm（mg/m3）ABCDL（m）确定卫生防护距离m生产车间颗粒物0.01930.94000.0121.850.781.2650二甲苯0.01750.24000.0121.850.787.7450非甲烷总烃0.0481.24000.0121.850.781.84650根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39100、499-2020）中“无组织排放多种有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级”，测算得到生产车间需设置 100m 卫生防护距离。卫生防护距离包络图见附图 11。C、环境防护距离综合上述防护距离分析，本项目生产车间设置 100m 卫生防护距离。防护距离内无居民住宅等环境敏感目标，距离项目最近的敏感点为南侧 112m 的新兰村。因此，项目选址满足环境防护距离要求，对周边环境影响较小。6、非正常排放及防范措施、非正常排放及防范措施33A、非正常排放情形及排放源强非正常排放情况指设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况101、下的排污。根据本项目的情况，结合同类企业运营情况，确定项目非正常排放情况为污染治理设施发生故障、运转异常（如风机故障、集气管道破裂等），或维护不到位导致废气处理设施效率降低等非正常工况，情形如下：粉尘废气处理设施故障，导致喷塑工序产生的粉尘废气事故排放有机废气处理设施故障，导致喷漆、喷漆后烘干、喷塑后烘干工序产生的有机废气事故排放。本评价按最不利情况考虑，非正常工况持续时间按 1h 计，发生频率按 1 次/年。项目非正常工况下废气排放源强核算结果见下表 4-15。表表 4-15废气非正常排放源强核算结果废气非正常排放源强核算结果产污环节污染物种类排放方式持续时间/h排放浓度/（mg/m3）排放102、速率/（kg/h）排放量/（t/a）发生频次喷塑工序（DA001）颗粒物有组织137.50.18750.2251 次/年喷漆、喷漆后烘干、喷塑后烘干工序（DA002）颗粒物有组织17.710.07710.09251 次/年SO221.110.00030.0003NOX175.890.00210.0025NMHC19.280.19280.2314二甲苯70.07000.084乙酸乙酯和乙酸丁酯合计8.870.08870.1064B、非正常排放防治措施针对以上非正常排放情形，本评价建议建设单位在生产运营期间采取以下控制措施以避免或减少项目废气非正常排放。a 规范车间生产操作，避免因员工操作不当导致103、工艺设备、环保设施故障引发废气事故排放。b 定期对生产设施及废气处理设施进行检查维护，杜绝非正常工况发生，避免非正常排放出现后才采取维护措施。综上，项目在采取上述非正常排放防范措施后，非正常排放发生频率较低，非正常排放下污染物排放量较少，非正常工况可及时得到处理，因此本项目废气非正常排放对周边大气环境影响较小。7、废气监测计划、废气监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），项目废气监测点位、监测因子及监测频次见下表 4-16。表表 4-16监测计划一览表监测计划一览表34污染源名称监测位置监测项目监测频次执行环104、境质量标准废气DA001 喷塑废气排放口颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996DA002 喷漆、烘干、燃烧废气排放口颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）、闽环保大气201910 号中限值企业边界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯1 次/半年厂区内小时均值非甲烷总烃1 次/季度挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）任意一次浓度值三、噪声环境影响分析三、噪声环境影响分析1、噪声源情况、噪声源情况本105、项目运营后主要噪声源为生产设备运行时产生的噪声，噪声压级在 6585dB（A），其主要噪声源强见下表。表表 4-17项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表噪声源数量噪声源强dB（A）排放规律采取措施降噪效果dB(A)铣床2台7580持续低噪声设备，设置减振基座，厂房隔声15dB（A）钻孔机2台7580数控车床9台7580自制四轴钻4台7580炮塔铣1台8085自动喷漆设备1 台6575水帘柜1 台6575自动喷粉机1 台6575烘干线1 条6575清洗机1 台65752、达标情况分析、达标情况分析项目 50m 范围内无声环境保护目标，为了评价项目厂界噪声达标情况，将噪声源作点声源处理，考106、虑车间内噪声向车间外传播过程中，近似地认为在半自由场中扩散。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，噪声预测模式如下：建设项目自身声源在预测点产生的噪声贡献值（Leqg）计算公式：）（i1.0ieqgi10t110lgALTL式中：Leqg噪声贡献值，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；35tii 声源在 T 时间段内的运行时间，s；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB；预测点的噪声预测值（Leq）计算公式：）（eqbeqg1.01.0eq1010lg10LLL式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leq107、b预测点的背景值，dB。只考虑几何发散衰减时，无指向性点声源几何发散衰减的基本公式：）（）（）（00/lg20rrrLrLPp式中：LP（r）预测点处声压级，dB；LP（r0）参考位置 r0处的声压级，dB；r预测点距声源的距离；r0参考位置距声源的距离。在采取降噪措施后，项目运营过程设备噪声对厂界噪声的贡献值见下表 4-18。表表 4-18项目厂界噪声预测结果一览表项目厂界噪声预测结果一览表单位：单位：dB（A）点位预测值达标情况标准限值东侧厂界38.1达标GB12348-2008 中 3 类标准昼间65、夜间55北侧厂界36.4西侧厂界35.4南侧厂界32.23、噪声污染防治措施、噪声污染108、防治措施项目运营期厂界噪声可达标排放，为了更进一步减少噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施：（1）加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；（2）采取墙体隔声；（3）对噪声设备采取减振、隔音等降噪措施。项目采取如上措施后，对周边环境影响不大，噪声处理措施基本可行。4、噪声监测计划噪声监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），项目噪声监测要求见表4-19。表表 4-19监测计划一览表监测计划一览表监测位置监测项目监测频次执行环境质量标准厂界等效 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准36四、固废环境影响分析109、四、固废环境影响分析1、固废产生及处置情况、固废产生及处置情况根据工程分析，项目产生的固体废物为一般工业固废、危险废物、职工的生活垃圾、原料空桶和空液化石油气瓶。其中一般工业固废主要为边角料和收集的塑粉。（1）一般工业固废边角料项目铣、车、钻等工序会产生金属边角料（名称：铸造及其他金属制品制造过程产生的废钢铁，代码：348-002-99），参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 3452 滑动轴承制造中产排污系数，一般工业废物产污系数为 300kg/吨-产品，项目产品约为 200 吨，则金属边角料产生量约 60t/a，这部分固废集中收集后外售相关厂家回收利用。收集的塑粉根据物料平衡分析，110、喷塑线配套的滤芯筒粉末回收装置及废气处理设施收集的塑粉（名称：非特定行业生产过程产生的工业粉尘，代码：900-999-66）约 0.1995t/a，这部分塑粉回用于生产。清洗水箱沉渣项目清洗水箱定期捞渣，主要成分为金属屑，沉渣量约为 0.02t/a，这部分固废集中收集后外售相关厂家回收利用。项目的一般工业固体废物暂存场所设置在生产车间内（面积约 20m2），暂存场所可做防风防雨防渗漏，基本可符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的要求。（2）生活垃圾生活垃圾产生量计算公式如下：G=KND10-3其中：G 生活垃圾产生量（t/a）；K人均排放系数（kg/人天）；111、N人口数（人）；D年工作天数（天）。根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工生活垃圾排放系数取 K0.5kg/人天，项目职工 10 人，均不住厂，按 300 天/年计，则项目生活垃圾产生量为 1.5t/a。（3）危险废物废活性炭项目有机废气经“活性炭吸附”处理，活性炭吸附有机废气一段时间内后饱和，需要更换，以每千克活性炭吸附 0.25 千克的废气污染物计算，本项目约有 0.1157 吨有机废气被吸附处理，故项目年使用的活性炭约 0.4336t（本项目的活性炭需进行定期更换，项目活性炭吸附设备每次填充量约为 0.2t，平均每运行四月更换一次活性炭），年产生废37活性炭约 0.7157t。根据国家危险112、废物名录（2021 年版），废活性炭属危险废物，编号为 HW49，废物代码为 900-039-49（VOCs 治理过程产生的废活性炭），集中收集后委托有资质的单位处置。废漆渣根据油漆的固份含量计算，漆渣产生量约 0.0739t/a；根据 国家危险废物名录（2021年版）附录，废漆渣属危险废物，编号为 HW12，废物代码为 900-252-12，定期委托有资质的单位处置。废机油项目机械设备机油需要定期更换，更换量为 0.01t/a，则废机油产生量为 0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），项目废机油属于危险废物，（HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-217-08），113、集中收集后放置在专用桶中，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置。含油抹布项目含油抹布年产生量约 0.01t，根据国家危险废物名录（2021 版）附录，含油抹布属危险废物豁免管理清单里面，废物类别 HW49（其他废物），废物代码为900-041-49（废弃的含油抹布、劳保用品），豁免条件：未分类收集，豁免内容：全过程不按危险废物管理，因此项目混入生产垃圾由环卫部门定期收集处理。废滤芯项目喷粉柜粉末回收采用滤芯式过滤器回收，定期更换产生废滤芯，根据企业提供资料，正常运营情况下，项目滤芯预计一年更换一次，每次更换量约 0.01t，则项目废滤芯产生量为 0.01t/a，根据国家危险废物名录（2114、021 版），废滤芯按危险废物管理，编号为 HW49（其他废物），废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废滤芯暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期进行回收处置。喷漆废液项目喷漆废液产生量约为 1.6t/a（水帘柜废水 0.6t/a，喷淋塔废水 1.0t/a），根据国家危险废物名录，水帘柜喷漆废液属于危险废物，编号为 HW12（染料、涂料废物），废物代码 900-252-12（使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物），水帘柜喷漆废液集中收集后委托有资质单位进行处置。表表 4-20 危险废物汇总表危险废物汇总115、表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施含油抹布HW49900-041-490.01设备维护固体废矿物油每天T/In纳入生活垃圾，由环卫部分处置38废机油HW08900-217-080.01设备维护固体废矿物油每年T，I委托有资质的单位进行处理废活性炭HW49900-039-490.7157活性炭吸附装置固体有机废气每三个月T废漆渣HW12900-252-120.0739喷漆工序固体挥发性有机物、有毒有害物质每年T，I废滤芯HW49900-041-490.01喷塑工序固体有毒有害物质每天T/In喷漆废液HW12900-252-116、121.6喷漆工序固体挥发性有机物、有毒有害物质每年T，I（4）原料空桶原料空桶主要为油漆桶和稀释剂桶。根据企业提供资料，原料空桶年产生量约0.038t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中 6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理的物质。因此本项目原料空桶不属于固体废物，可由生产厂家回收并重新使用。原料空桶暂存于危废暂存间，暂存区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求，建议建设单位应保留回收凭证备查。（5）空液化石油117、气瓶根据建设单位资料，项目每年需要 20 瓶，则空液化石油气瓶从产生量为 20 瓶/年，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中 6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理的物质。因此本项目空液化石油气瓶不属于固体废物，可由生产厂家回收并重新使用，暂存于危废暂存间，暂存区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求，建议建设单位应保留回收凭证备查。固体废物产生及处置情况见下表 4-21，项目运营过程产生的各项固体废物经妥善处置后，对周118、边环境影响不大。表表 4-21固体废物产生、利用固体废物产生、利用/处置情况汇总处置情况汇总固废名称 产生环节属性主要有毒有害物质物理性质环境危险特性年度产生量（t/a）贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）收集的塑粉喷塑一般固废/固态/0.1995一般固废暂存间（室内贮存、防风防雨）回用于生产0.1995边角料机加工一般固废/固态/60外售给相关厂家回收利用60清洗水箱沉渣清洗一般固废/固态/0.02外售给相关厂家回0.0239收利用废活性炭废气处理设施危险废物有机废气 固态T0.7157桶装密封贮存，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置0.7157废漆渣喷漆危险废物挥发性有机119、物、有毒有害物质固态T0.0739桶装密封贮存，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置0.0739废机油设备维护危险废物废矿物油 固态T，I0.01桶装密封贮存，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置0.01废滤芯喷塑危险废物有毒有害物质固态T/In0.01桶装密封贮存，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置0.01喷漆废液喷漆危险废物挥发性有机物、有毒有害物质危险废物T，I1.6桶装密封贮存，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置1.6含油抹布 设备维护危险废物废矿物油 固态T/In0.01厂区垃圾桶纳入生活垃圾，由环卫部分处置0.01原料空桶/固态/0.038暂存于危险废物暂存间由120、生产厂家回收利用0.038空液化石油气瓶/固态/20 瓶/a暂存于危险废物暂存间由生产厂家回收利用20 瓶/a职工生活垃圾职工生活/1.5厂区垃圾桶由环卫部门清运处理1.52、固废管理要求、固废管理要求项目应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)和危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）的规定，以“减量化，资源化，无害化”为基本原则，在危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程以及运营期、服务期满后等全时段加强管理，本项目的固体废物不会对周围环境产生不利影响。（1）危废管理要求危险废物的收集包装a有符合要求的包装容器、收集人员的个人121、防护设备；b危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。c危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关规定：40a按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场(GB15562.2)设置警示标志。b必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c要求必要的防风、防雨、防晒措施。d要有隔离设施或其他防护栅栏。e应配备通讯设备、照明设施、安全122、防护服装及用品，并设有报警装置和应急防护设施。危险废物分区管控要求项目设置一间危险废物暂存间 10m2，危废仓库主要用于暂存定期更换的废漆渣、喷漆废液、废活性炭、废滤芯、废机油、原料空桶、空液化石油气瓶，危废暂存间内进行防渗、耐腐蚀处理，危险废物暂存间地面按照危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2023），并结合危险废物类别进行分区，根据不同区域采取相应的防腐防渗措施，即使泄漏事故，不会漫流到危废间外而是被拦截在危废间内，并且难以下渗，不会对周边地表水、地下水和土壤造成影响。（2）固体废物监管措施建设单位应根据项目的固废产生情况，及时登陆xx省生态环境厅亲清服务平台对本项目产生的固体废物123、进行信息管理及产生、收集、贮存、转移、利用处置的全过程业务办理，做好相关变更台账。项目涵盖固体废物（含：一般工业固体废物、危险废物、电子废物、医疗废弃物和污水处理污泥等）产生、收集、贮存、转移、利用处置的全过程业务办理流程及信息管理。侧重构建危险废物“产废收集转移处置”流向监管数据网。对厂区一般固废的收集、贮存、处置情况进行登记，并对其产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于 5 年。综上所述，所采取的固废治理措施可行。五、地下水、土壤五、地下水、土壤1、污染源、污染物类型及污染途径、污染源、污染物类型及污染途径根据分析，项目建成运营后可能产生的地下水、土壤污染源及污染途径124、见下表。表表 4-22项目主要地下水、土壤污染源及污染途径一览表项目主要地下水、土壤污染源及污染途径一览表序号污染源污染物类型污染途径1废水处理设施及配套污水管网废水管网破裂，渗透地表、地下水及土壤2化学品仓库化学品油漆、稀释剂、机油包装桶破裂，污染地下水及土壤3危废暂存间危险废物危险废物泄漏、污染地下水及土壤2、分区防控措施、分区防控措施41根据项目生产设施、单位的特点及所处区域，将本项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。（1）重点污染防治区）重点污染防治区指为污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域，主要为化学品仓库和危险125、废物暂存间，对于重点污染防治区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）的重点污染防治区进行防渗设计。即防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s）。（2）一般污染防治区）一般污染防治区指污染地下水环境的污染物泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。通过在抗渗钢筋(钢纤维)混凝土面层中掺水泥基防水剂，其下垫砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。主126、要包括生产作业区，防渗要求为防渗层防渗等级应等效于厚度不小于 1.5m 的黏土防渗层，防渗系数10-7cm/s。（3）非污染防治区）非污染防治区指不会对地下水环境造成污染的区域，主要为办公区、仓库。防渗要求：对于基本上不产生污染的非污染防治区，不采取专门针对地下水污染的防治措施。3、地下水、土壤环境影响分析、地下水、土壤环境影响分析为了防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏）；同时针对厂区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中。即从127、源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水造成污染。项目采用主动防渗措施与被动防渗措施相结合方法，包括：主动防渗：即源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏事故降到最低程度。被动防渗：即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下。对埋管的管沟应采用三布五油防腐防渗处理，比如：铺设有效的防渗地膜等。项目运营过程中废水仅为职工生活污水，主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等，一旦废水发生泄漏，将下渗进128、入地表，对地下水及土壤将产生一定的影响；42另外，危险废物暂存间地面破裂，危险废物泄漏，也将会对地下水环境产生一定的影响。本评价要求建设单位应严格按照环评要求分区防渗，在采取相应的措施后，本项目正常运营对地下水及土壤环境影响较小。六、生态环境六、生态环境项目用地范围为已建成厂区，不涉及生态环境保护目标，生态环境影响极小。七、环境风险七、环境风险据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B.1、附录 B.2 及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）中对各种化学品毒性分级，结合对该项目原辅料、污染物、产品等的理化性质分析，对项目所涉及的化学品进行物质危险性判定。根据129、项目实际情况，项目主要危险物质为机油、废机油、废活性炭、废漆渣、油漆、稀释剂和液化石油气。1、物质风险识别、物质风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。当存在多种危险物质时，按照下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2qn每种危险物质的大存在总量，t；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。项目各风险物质临界量及 Q 值，见下表。表表 4130、-23项目风险物质项目风险物质 Q 值计算一览表值计算一览表原料名称风险物质名称风险物质最大储存总量临界量Q 值油漆二甲苯0.0110t0.001乙酸正丁酯0.00610t0.0006稀释剂二甲苯0.012510t0.00125乙酸乙酯0.012510t0.00125环己酮0.012510t0.00125乙酸正丁酯0.012510t0.00125废活性炭/0.7157100ta0.007157废漆渣/0.0739100ta0.000739喷漆废液/1.6100ta0.016废滤芯/0.01100ta0.0001废机油矿物油0.012500t0.000004机油矿物油0.012500t0.000131、00443液化石油气石油气0.110t0.01合计0.040604a 参考危害水环境物质根据以上分析可知，本项目使用的危险物质数量与临界值的比值 Q1，风险潜势为 I。根据“关于印发建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南的通知”环办环评202033 号，本项目无需开展专项评价。2、环境风险影响途径环境风险影响途径根据本项目的生产工艺、使用的原辅材料，其风险源分别情况和污染途径见下表：表表 4-24项目项目危险物质污染途径分析一览表危险物质污染途径分析一览表编号风险源主要危险物质潜在事故污染途径1化学品仓库石油气因操作失误等引起泄漏污染大气环境火灾、爆炸火灾产生大量的浓烟、CO 等造成大132、气污染；消防废水排放造成水环境污染等油漆、稀释剂因操作失误等引起泄漏污染大气环境，渗透地表污染土壤环境及地下水环境2危险暂存间油类物质、漆渣容器倾倒泄漏渗透地表污染土壤环境及地下水环境3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求为做到安全生产，使事故风险减小到最低限度，企业的生产管理部门应加强安全生产管理，完善各项环境应急设施，从岗位、车间和厂区等方面形成防控体系，并将与基地的防控体系相互衔接，尽可能降低各项事故发生的概率。为做到安全生产，使事故风险减小到最低限度，企业的生产管理部门应加强安全生产管理，完善各项环境应急设施，从岗位、车间和厂区等方面形成防控体系，并将与基地的防控体133、系相互衔接，尽可能降低各项事故发生的概率。（1）设立环境管理人员设立环境管理人员，对公司的日常环境管理进行例行监督，巡查液化石油气和机油存放区和危废暂存间，检查液化石油气瓶身和瓶口泄漏情况，检查环境管理机构建立应急通讯联络，做到一旦发生突发事故时可及时形成联动。（2）安全管理制度1）制定安全生产责任制度和管理制度，明确规定员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求，同时对危险化学品的使用、贮存、装卸等操作做出相应的规定。2）制定安全检查制度，定期或不定期地进行安全检查，并如实记录安全检查的结果，同时制定隐患整改和反馈制度，对检查出的安全隐患及时完成整改。3）危险化学品入库时，134、对质量、数量、包装情况以及有无泄漏等进行严格检查。（3）环境应急设施44公司购置吸油毡、铁铲、消防沙、应急泵、防毒劳保用品等应急设施，车间配备有消防水泵，车间内应配灭火器等火灾消防器材。公司的应急物资定期对消耗的应急物资进行检查和补充。（4）环境风险措施1）机油泄漏少量泄漏时用吸油毡吸收泄漏的液体，然后移至安全地区，以待日后作为危废处理。大量泄漏（整桶全部泄漏）时，用铁铲收集至空桶内，暂存于危废暂存间。2）油漆及稀释剂泄漏发现油漆桶和稀释剂桶倾倒，应立即扶正，发现是桶破裂，需用抹布进行封堵，防止在漫流出来，仓库地面有少量油漆或稀释剂，应用抹布进行擦拭，抹布储存于危废间，并作为危险危废处置。3）135、液化石油气泄漏液化石油气瓶投入使用后应定期检查各密封点、焊缝及瓶体有无渗漏，检查瓶体进出口阀门、阀体及连接部位是否完好，检查瓶底、底板、圈板腐蚀情况，检查基础及外形有无变形，瓶底是否凹陷和倾斜，压力容器要按规定定期检验。液化石油气瓶应储存于阴凉、通风处，远离火种、热源，设置独立存放区，独立存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。一旦发现液化石油气泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等136、地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。4）火灾风险防范措施预防措施：严禁在生产车间内吸烟和使用明火；对液化石油气阀门的设计和施工，应严格按照安全生产的有关规定进行；防护措施：定期进行消防知识培训，设置安全警示标识，配备若干灭火器和防护设施等。应急处理：迅速撤离火灾污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器。尽可能快用灭火器材进行灭火，根据火灾态势确定是否通知消防进行灭火。45五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境喷塑废气排放口 DA001颗137、粒物滤芯除尘器+15m高排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h）喷漆、喷漆后烘干及喷塑后烘干废气排放口DA002颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附+15m高排气筒工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1中涉涂装工序的其他行业标准（二甲苯15mg/m3、非甲烷总烃60mg/m3、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计50mg/m3）；闽环保大气201910 号文中标准限值（颗粒物30mg/m3；SO2200mg/m3；NOX300mg/m3）138、厂界颗粒物、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准（颗粒物1.0mg/m3）；工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 企业边界监控点浓度限值（二甲苯0.2mg/m3、非甲烷总烃2.0mg/m3、乙酸乙酯1.0mg/m3）厂区监控点处1h 平均浓度值非甲烷总烃/工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3限值（1 小时平均浓度值8.0mg/m3）；监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）无组织排放限值要求（监控点处任意一次浓度值30139、.0mg/m3）地表水环境DW001废水排放口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS近期，地埋式污水处理设施农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 旱作标准（pH：5.58.5，COD200mg/L，BOD5100mg/L，SS100mg/L）远期，化粪池污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（pH：69、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L）；污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B级标准（氨氮45mg/L）声环境厂界Leq隔声减震降噪工业企业厂界环境噪声排放标准（GBl2348-2008）3 类标准（昼间65d140、B、夜间55dB）电磁辐射/46固体废物规范设置一般固废暂存场所，金属边角料和收集的塑粉分类收集后，金属边角料外售相关厂家回收利用，收集的塑粉回用于生产；清洗水箱沉渣外售相关厂家回收利用；规范设置危险废物暂存间，废活性炭、废机油、废滤芯等危险废物按相关要求收集、暂存，定期委托有资质的单位进行处置；含油抹布纳入生活垃圾，与生活垃圾由环卫部门清运处理；原料空桶和空液化石油气瓶由生产厂家回收再利用。土壤及地下水污染防治措施重点污染防治区包括化学品仓库、危废暂存间，应参照工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)、石油化工企业防渗设计通则(QSY1303-2010)和石油化工工程防渗技术规范(141、GB/T50934-2013)中的重点污染防治区进行防渗设计。一般污染防治区主要为厂房，应参照工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)、石油化工企业防渗设计通则(QSY1303-2010)和石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)中的一般污染防治区进行防渗设计。生态保护措施本项目租赁已建厂房作为经营场地，厂房已建成。施工期只需进行简单的设备安装，没有土建和其他施工，不会对生态环境造成影响环境风险防范措施1）机油泄漏少量泄漏时用吸油毡吸收泄漏的液体，然后移至安全地区，以待日后作为危废处理。大量泄漏（整桶全部泄漏）时，用铁铲收集至空桶内，暂存于危废暂存间。2）油漆及稀释剂142、泄漏发现油漆桶和稀释剂倾倒，应立即扶正，发现是桶破裂，需用抹布进行封堵，防止再漫流出来，仓库地面有少量油漆或稀释剂，应用抹布进行擦拭，抹布储存于危废间，并作为危险危废处置。3）液化石油气泄漏液化石油气瓶投入使用后应定期检查各密封点、焊缝及瓶体有无渗漏，检查瓶体进出口阀门、阀体及连接部位是否完好，检查瓶底、底板、圈板腐蚀情况，检查基础及外形有无变形，瓶底是否凹陷和倾斜，压力容器要按规定定期检验。液化石油气瓶应储存于阴凉、通风处，远离火种、热源，设置独立存放区，独立存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。一旦发现液化石油气泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，143、并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。4）火灾风险防范措施47预防措施：严禁在生产车间内吸烟和使用明火；对液化石油气阀门的设计和施工，应严格按照安全生产的有关规定进行；防护措施：定期进行消防知识培训，设置安全警示标识，配备若干灭火器和防护设施等。应急处理：迅速撤离火灾污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器。尽可能快用灭火器材进144、行灭火，根据火灾态势确定是否通知消防进行灭火。其他环境管理要求一、排污申报一、排污申报建设单位应按照 排污许可证管理暂行规定 相关规定申请和领取排污许可证，并按排污许可证相关要求持证排污，禁止无证排污或不按证排污。二、三同时制度及环保验收二、三同时制度及环保验收（1）建设单位必须保证污染处理措施正常运行，严格执行“三同时”，确保污染物达标排放。（2）建立健全废水、废气、噪声等处理设施的操作规范和处理设施运行台账制度，做好环保设施和设备的维护和保养工作，确保环保设施正常运转和较高的处理率。（3）环保设施因故需拆除或停止运行，应立即采取措施停止污染物排放，并在 24 小时内报告生态环境行政主管部门145、。（4）建设单位应根据建设项目环境保护管理条例相关要求，按照生态环境主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。环保设施验收监控项目见表 5-1。表表 5-1 建设项目竣工环境保护验收监测内容一览表建设项目竣工环境保护验收监测内容一览表序号污染物产生情况处理工艺和措施监测因子监测点位验收依据1废水生活污水（近期）地埋式处理设施pH、COD、BOD5、SS、NH3-N处理措施进出口处理达农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 旱作标准，即：pH：5.58.5，COD200mg/L，BOD5100146、mg/L，SS100mg/L生活污水（远期）化粪池化粪池出口污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准（pH：69、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L）；污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）：氨氮45mg/L2废气有组织滤芯除尘器+15m 排气筒（DA001）废气量、颗粒物处理措施进、出口工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1 中涉涂装工序的其他行业标准、闽环保大气201910 号文中标准限值和无组织排放控制要求及喷淋塔+除雾装置+活性炭废气量、非甲烷总烃、二甲苯、处理措施进、出口48挥发性有机物无组织147、排放控制标准（GB37822-2019）附录 A的排放限值吸附装置+15m 排气筒（DA002）乙酸乙酯和乙酸丁酯合计、颗粒物、SO2、NOX无组织厂界-颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯厂界上风向 1 个点、下风向 3个点厂区内非甲烷总烃在密闭工作间主要逸散口（如门、窗、通风口）外1m，不低于 1.5m 高度处，监控点不少于3处3噪声生产设备隔声等措施厂界达标排放厂界四周工业企业厂界环境噪声排放标准（GBl2348-2008）3 类标准（昼间65dB、夜间55dB）4固废一般工业固废生产车间设置一般工业固废暂存场所，边角料、清洗水箱沉渣收集后外售给相关厂家回收利用；收集的塑粉回用于生产落实148、情况/一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中相关要求；废活性炭在生产车间的处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求危险废物废活性炭由有资质的单位处置/原料空桶由生产厂家回收利用/空液化石油气瓶由生产厂家回收利用/含油抹布含油抹布纳入生活垃圾，由环卫部门处置/生活垃圾 环卫部门处理/三、规范化排污口建设三、规范化排污口建设（1）排污口规范化必要性）排污口规范化必要性排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查，促进企业加强管理和污染治理，149、实施污染物排放科学化、定量化管理。（2）排污口规范化的范围和时间）排污口规范化的范围和时间一切技改、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应与污染治理同步实施，即治理设施完工时，规范化工作必须同时完成，并列入污染治理设施的验收内容。49（3）排污口规范化内容）排污口规范化内容规范化排放口：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志（有要求监控的项目应论述）。执行环境图形标准排污口(源)（GB15563.1-1995）及环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及其150、修改单。见表 5-2，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。表表 5-2厂区排污口图形符号（提示标志）一览表厂区排污口图形符号（提示标志）一览表污水排放口噪声排放源废气排放口一般固体废物危险废物正方形边框正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框绿色绿色绿色绿色黄色白色白色白色白色黑色（4）排污口规范化管理）排污口规范化管理建设单位应如实填写 中华人民共和国规范化排污口标志登记证 的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送生态环151、境主管部门备案。四、信息公开四、信息公开本项目报批前按规定进行信息公开工作，建设单位分别 2023 年 08 月 21 日2023 年 08 月 25 日、2023 年 09 月 04 日2023 年 09 月 8 日在福建环保网（www.fjhb.org）上发布了第一次网络公示及第二次全文公示，公示期间，建设单位和环评单位均尚未收到任何单位和个人的电话、传真、信件或邮件信息反馈。50六、结论xxxx轴承有限公司年产带座外球面轴承 200 吨项目选址于xx市梅山镇新兰工业区 23号，项目的建设符合国家和地方当前产业政策，选址可行。所在区域水、气、声环境质量现状较好，能够满足环境功能区划要求；项152、目在运营期内要加强对废气、废水、噪声、固废的治理，确保污染处理设施正常运行、各项污染物达标排放，减小对周围环境的影响。在保证各项污染物达标排放的情况下，项目的建设是可行的。编制单位（单位）：编制单位（单位）：xx市xx环保科技有限公司xx市xx环保科技有限公司2023 年年 09 月月51建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.1422t/a0.1422t/a+0.153、1422t/aSO20.0003t/a0.0003t/a+0.0003t/aNOX0.0025t/a0.0025t/a+0.0025t/a非甲烷总烃0.1733t/a0.1733t/a+0.1733t/a二甲苯0.063t/a0.063t/a+0.063t/a乙酸乙酯和乙酸丁酯合计0.0798t/a0.063t/a+0.063t/a废水（远期）COD0.006t/a0.006t/a+0.006t/a氨氮0.0006t/a0.0006t/a+0.0006t/a一般工业固体废物收集的塑粉0.1995t/a0.1995t/a+0.1995t/a边角料60t/a60t/a+60t/a清洗水箱沉渣0.0154、2t/a0.02t/a+0.02t/a危险废物废活性炭0.7157t/a0.7157t/a+0.7157t/a废漆渣0.0739t/a0.0739t/a0.0739t/a52废机油0.01t/a0.01t/a+0.01t/a废滤芯0.01t/a0.01t/a+0.01t/a喷漆废液1.6t/a1.6t/a+1.6t/a生活垃圾1.5t/a1.5t/a+1.5t/a原料空桶0.038t/a0.038t/a+0.038t/a空液化石油气瓶20 瓶/a20 瓶/a+20 瓶/a含油抹布0.01t/a0.01t/a+0.01t/a注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在地项目所在地