2023锂电池精密结构件生产基地新建项目环境影响评价报告表(110页).pdf
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编号:900680
2024-03-14
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1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xx锂电池精密结构件生产基地项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 3671、汽车零部件及配件制造 367其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xxxx高技术产业开发区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)厦高管经备 2011478总投资(万元)15000环保投资(万元)200环保投资占比(%)2、1.33施工工期2 个月是否开工建设否是:厂房租赁建筑面积(m2)27114.942专项评价设置情况无,根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),专项评价设置原则见表1-1。表表 1-1专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价专项评价的类别的类别设置原则设置原则本项目情况本项目情况设置设置情况情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及该列物质不设置地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经污水处理设施处理后排入3、市政污水管网,生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,属于间接排放不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目 Q 值为 0.42181不设置生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项本项目新鲜水来自市政给水管网,不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及不设置注:1.废气中有毒有污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目4、环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B、附录 C。规划情况规划名称:xx市产业空间布局指引(2021年本);审批机关:xx市发展改革委、xx市自然资源和规划局、xx市工业和信息化局;审批文件名称及文号:xx市发展改革委 xx市工业和信息化局xx市自然资源和规划局关于印发xx市产业空间布局指引(2021年本)的通知(厦发改产业2021451号)。规划名称:xx市工业用地控制线方案;审批机关:xx市人民政府;审批文件名称及文号:xx市人民政府关于全市工业用地控制线方案的批复(厦府2018304号)。规划名称:xx市xx区空间规划一张蓝图(2021年);审批机关:xx市自然资源和规划局5、;3审批文件名称及文号:无。规划名称:xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划;审批机关:xx市人民政府;审批文件名称及文号:/。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称:xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划环境影响报告书;召集审查机关:xx市生态环境局;审查文件名称及文号:xx市生态环境局关于xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划环境影响报告书的审查意见(厦环评20219号),详见附件二附件二。规划及规划环境影响评价符合性分析土地利用规划符合性分析土地利用规划符合性分析:本项目选址于xx市xx区五显镇五显路 1092 号,地理位置见附附图图 1,建设单位租赁现有的6、厂房进行从事加工生产锂电池机构部件,租赁合同见附件附件五五、土地房屋权证见附件附件六六。本项目位于同翔高新技术产业基地,厦门市产业空间布局见附图附图 2,xx市生态环境管控单元图见附图附图 3,区域土地利用规划性质为工业用地,xx市工业用地控制线见附图附图 4,xx区空间规划一张蓝图(2021)见附图附图 5,同翔高新技术产业基地(xx片区)土地利用规划图见附图附图 6,项目选址符合区域土地利用规划。xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划符合性分析:xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划符合性分析:银鹭北产业组团范围为东至银鹭食品集团,南至郭山,西至同翔大道,北至同新路。该片区7、延续银鹭片区北组团的产业布局,主要发展食品、饮料、包装材料及相关联产业。本项目与xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)提升规划符合性分析见表1-2。表表 1-2项目建设与提升规划符合性情况一览表项目建设与提升规划符合性情况一览表片区生态环境准入总体要求一览表片区生态环境准入总体要求一览表空间单元名称银鹭北产业组团:东至银鹭食品集团,南至郭山,西至同翔大道,北至同新路。空间序号条款内容条款内容符合性分析符合性分析4布局约束1项目引进应符合市场准入负面清单 要求,不得违背法律、法规、国务院决定等明确设立且与市场准入相关的禁止性规定。对照市场准入负面清单(2022年版,不属于该清单中禁止事项,符合国8、家有关法律、法规和政策规定,属于“允许类”,故符合。2禁止准入国家产业政策明令淘汰和限制的产品、技术、工艺、设备及行为。对于产业结构调整指导目录中的淘汰类项目,禁止投资;对于限制类项目,禁止新建。对照国家发改委印发的产业结构调整指导目录(2019 年本)和国家发改委关于修改产业结构调整指导目录(2019 年本)的决定,本项目属于“鼓励类”,项目建设符合国家的产业政策,故符合。3禁止准入不符合主体功能区建设要求的各类开发活动,即禁止准入地方国家重点生态功能区产业准入负面清单(或禁止限制目录)、农产品主产区产业准入负面清单(或禁止限制目录)所列事项。本项目生产的产品为新能源汽车动力电池精密结构件,9、不属于禁止准入地方国家重点生态功能区产业准入负面清单(或禁止限制目录)、农产品主产区产业准入负面清单(或禁止限制目录)所列事项,符合。4禁止准入存在重大环境安全隐患的工业项目。本项目不属于存在重大环境安全隐患的工业项目。5禁止准入高能耗、高污染、落后生产工艺项目。对照环境保护综合名录(2021年版),本项目生产的产品不在本名录中“高污染、高环境风险”产品名录内。项目建成后年生产用水量为 153395.52t、用电量为 2200 万 kwh,项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水和废气分别经处理后达标排放,生产使用的工艺不属于落后的工艺,因此项目不属于高能耗、高污染、落后生产工艺项目,故10、符合。6禁止准入污染因素难以确定和控制、污染控制困难和易引起污染纠纷的工业项目。项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水经处理后达标排放,生产过程中产生的有机废气经统一收集处理后均能达标排放,因此,项目不属于污染因素难以确定和控制、污染控制困难和易引起污染纠纷的工业项目,故符合。7禁止准入国外已确定的污染严重以及禁止在本国生产的工艺、产品、技术,即不得接收国外带有污染转移性质的项目入区。本项目不属于涉及国外污染转移性质的项目,符合。8严格限制可能排放剧毒物质和持久性有机污染物的工业项目。本项目生产废水无重金属产生,排 放 的 废 气 污 染 物 主 要 是VOCs,经查阅斯德哥尔摩公约和11、巴塞尔公约,本项目产生的污染物不属于持久性污染物,因此,项目不属于排放剧5毒物质和持久性有机污染物的工业项目,故符合9严格限制水资源消耗大、污水排放量大的工业项目。项目年产新能源汽车动力电池精密结构件 5000 万个,参照 省行 业 用 水 定 额 (DB35/T772-2018)中“汽车零部件及配件制造用水定额先进值 91.3 立方米每万件”。根据建设单位实际生产 情 况,本 项 目 用 水 量 为153395.52t/a,生活污水排放量为12096t/a,铝壳清洗线清洗废水及制水产生的浓水排放量为80322.432t/a。用水量远低于“汽车零部件及配件制造用水定额先进值 91.3 立方米每12、万件”,且项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,铝壳清洗废水及制纯水产生的浓水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂。项目生活污水排放量为36t/d、生 产 废 水 排 放 量345.872t/d,目前布塘水质净化站日处理量为 800t/d,尚有 7200t/d处理能力,本项目废水排放量仅占该水质净化站剩余处理能力的 5.3%;远期排放废水仅占洪塘水质净化厂一期工程设计生活污水处理量(4 万 t/d)的 0.09%和生产废水处理量(1 万 t/d)的3.46%,符合。10禁止冶金、电镀(系指专业电镀,本片区主导产业中确需配套的电镀工13、艺除外)、化工、印染、原料药制造等排放含重金属或难以生化降解废水的工业项目准入。本项目从事加工生产锂电池机构部件,不属于冶金、电镀、化工、印染、原料药制造,不涉及重金属排放或难以生化降解废水,符合。各管控单元生态环境准入清单(节选)各管控单元生态环境准入清单(节选)银鹭北产业组团序号条款内容符合性分析1新批地块内,原则上与片区功能定位不一致的产业项目不得入驻,可以引进产业链相关配套或关联企业项目。已建厂房内的项目更替,原则上以该项目投资备案的相关主管部门(发改、经信或火炬管委会等)的意见为主要依据并符合“低能耗、低污染、低风险”要求,并经具体项目环评论证可行后再予准入。本项目属于已建厂房内的项14、目更替,并已于 2022 年 12 月 23日获得xxxx高技术产业开发区管理委员会的备案。本项目用水量为 153395.52t/a,远低于“汽车零部件及配件制造用水定额先进值 91.3 立方米每万件”;项目铝壳清洗线及制纯水产生的浓水经污水处理设施处理后达标排放,生产废气经处理后达标排放,风险 Q 值1,符合“低能耗、低污染、低风险”6要求,经环评论证和获得批复后方可准入,符合。2禁止建设排放重金属污染物的工业项目。本项目不涉及排放重金属污染物,符合。3禁止准入涉及有毒有害及危险品的仓储物流项目。本项目不属于有毒有害及危险品的仓储物流项目,符合。4严格控制高 VOCs 排放的建设项目,采用低15、挥发性原辅材料的除外。本项目盖板车间排气筒收集的VOCs初 始 排 放 速 率 为0.488kg/h2kg/h、壳体车间排气筒收集的 VOCs 初始排放速率为 0.128kg/h100m,符合。6加 快 片 区 污 水 管 网 建 设 进度,在不能保证废水进入市政污水管网并接入已建集中水质净化厂处理前提下,不得新建排放生产废水的建设项目,现有项目废水处理后全部回用。本项目生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网纳入布塘水质净化站处理;铝壳清洗废水及制纯水产生的浓水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂,符合。分行业生态环境准入负面清单(节16、选)分行业生态环境准入负面清单(节选)三十三、汽车制造业序号条款内容符合性分析有条件准入1禁止准入磷化、钝化等涉及重 金 属 排 放 的 表 面 处 理 工艺;限制其它表面处理工艺项目。本项目不涉及磷化、钝化,故不属于磷化、钝化等涉及重金属排放的表面处理工艺;项目属于其它限值表面处理工艺项目,符合。2涉及表面涂装的,禁止使用以甲苯、二甲苯等挥发性有机物为主溶剂的油漆涂料,可使用不含有机溶剂或低含量有机溶剂涂料,如粉末涂装工艺。表面涂装喷漆工艺采用水性、粉末、高固体分涂料。本项目不涉及表面涂装工序,符合。73禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业;使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs 进行有效收集及达标处17、理排放。本项目不涉及涂装工序,符合。4新建工业涂装项目低 VOCs含 量 的 涂 料 使 用 比 例 达 到50%以上。本项目不涉及涂装工序,符合。5对采用酸洗碱洗工艺的,其酸 碱 性 废 气 应 进 行 收 集 处理,处理率达 90%以上。本项目使用的碱性清洗剂和酸性清洗剂与水按一定比例进行开稀,槽液中碱性清洗剂和酸性清洗剂成份占比低,槽液分别呈弱碱性和弱酸性,同时,根据碱性清洗剂和酸性清洗剂的成份分析,碱性清洗剂和酸性清洗剂无碱雾和酸雾气体产生,符合。6提高室内涂装比例,鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。本项目不涉及涂装工序,符合。7使用溶剂型涂料涂装工艺的VOCs 进行有效收集及达标处理18、排放。本项目不涉及涂装工序,符合。8涉及金属切割、打磨、喷塑等产生的含尘废气、焊接废气的,对于产生粉尘量不大的企业,其车间应加强通风处理;产尘量较大的,其车间 应 采 用 封 闭 或 半 封 闭 结构,废气经收集后进行除尘处理。本项目焊接工艺主要为激光焊接,焊接过程中不加焊材,焊接烟尘产生量较小,故加强车间通风,符合。9鼓励纸板锌锰电池无汞无镉无铅技术和铅蓄电池无镉化生产技术的准入,采用镍钴锰酸锂和石墨为原料的生产方式。本项目从事加工生产锂电池机构部件,不属于生产电池,故符合。综上所述,本项目符合准入xx市同翔高新技术产业基地(xx片区)。其他符合性分析产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项19、目从事加工生产锂电池机构部件,对照国家发改委印发的产业结构调整指导目录(2019 年本)和国家发改委关于修改产业结构调整指导目录(2019 年本)的决定,本项目属于“第一类 鼓励类”中的“十六、汽车3、新能源汽车关键零部件”,属于鼓励类建设项目;对照厦门市重点发展产业指导目录(2021 年本)(厦发改产业2021409 号),本项目属于“五、机械装备汽车11.汽车核心零部件研发及制造”,8为xx市重点发展产业;对照市场准入负面清单(2022 年版,不属于该清单中禁止事项,符合国家有关法律、法规和政策规定,属于“允许类”。本项目租赁现有已建成的规范工业厂房,不涉及新增用地和建设厂房,对照限制用地20、项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本),本项目不属于该目录中限制和禁止用地类建设项目;对照部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本),项目所用的生产设备不属于该目录中提及的应淘汰落后的工艺装备;对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年第 25 号),本项目使用的设备不属于该名录中落后的生产工艺设备。因此,本项目建设符合国家当前产业政策。“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及生态环境准入清单。(1)生态保护红线xx区21、生态保护红线包括自然与人文景观保护红线、生态公益林保护红线、集中式饮用水水源地保护红线、重要湿地保护红线、水土流失敏感区保护红线等 5 个类型,总面积 265.64km2,占国土面积的比例 39.65%,其中一级管控区面积 51.21km2,占国土面积的比例为 7.64%,二级管控区面积 214.43km2,占国土面积的比例为 32.01%。本项目不在xx区生态保护红线范围内,xx市生态控制线划分图见附图附图 7,xx区生态保护红线分布见附图附图 8。本项目既不在生态控制线范围内,也不在xx区生态保护红线范围内,符合xx区生态红线保护的要求。(2)环境质量底线项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯22、水产生的浓水经污水处理设施处理,近期达到布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准后排入市政污水管网最终纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期达到 DB35/322-2018xx市水污染物排放标准相关要求后纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;生活污水经三级化粪池处理,近期达到布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准后排入市政污水管网纳9入布塘水质净化站处理,远期达到 DB35/322-2018xx市水污染物排放标准相关要求后纳入洪塘水质净化厂进行深度处理,不直接排入东溪,不会对其水质造成影响,对周边地表水产生影响较小;项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口拟设置有软帘,碳23、氢清洗设备为真空设备,项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗和碳氢清洗后烘干过程中产生的 VOCs 经集气装置收集后通过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后引至盖板车间厂房西侧一根离地 15m 高的 DA001 排气筒达标排放;项目铝壳清洗机为密闭设备,项目铝壳清洗过程产生的 VOCs 经集气装置收集后通过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后引至壳体车间厂房西侧一根离地 15m 高的 DA002 排气筒达标排放;项目对生产设备采取设置减震垫、隔声措施进行降噪后达标排放,对周边环境产生的影响较小;项目生产过程中产生的一般工业固体废物包装废弃物、金属屑、不合格品、废碳分子筛、废过滤器、纯水过滤介质(废活性炭、废滤芯24、)交由具有主体资格和技术能力的回收单位回收,自由沉降的粉尘由环卫部门清运处理,氦气空瓶由厂家回收用于盛装同种原料;废活性炭、废过滤棉、废切割液、废拉伸油、碳氢清洗浓缩液及残渣、污泥、废润滑油、润滑油空桶和切削液空桶委托有资质单位进行处置,碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油空桶由厂家回收用于盛装同种原料,含油抹布、劳保用品由环卫部门清运处理。因此本项目正常运营期间对周边环境影响较小,不会超出区域环境质量底线。(3)资源利用上线本项目来水,由区域供水系统提供;项目使用能源为电能,由市政供应系统提供。本项目投产后会新增消耗一定量的水(153395.52t/a)、电(2200万 kWh/a)资25、源,资源消耗量占区域资源利用总量少,没有突破区域资源利用上线。(4)生态环境准入清单准入条件符合性分析本项目建设与xx市生态环境准入清单(2021 年)的要求符合性分析见表 1-3。表表1-3 项目建设与xx市生态环境准入清单(项目建设与xx市生态环境准入清单(2021年)要求符合性分析年)要求符合性分析表表 1-1 xx市生态环境总体准入要求(节选)xx市生态环境总体准入要求(节选)10准入要求准入要求项目拟建情况项目拟建情况符合符合性性空间布局约束(二、二、重点重点管控管控区域区域)1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目,改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量,已建项目进行整26、合升级并引导逐步退出。不涉及符合2.湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目,改、扩建项目不得新增重点重金属排放。不涉及符合3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模,原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩)建专业电镀项目,涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标调剂来源后方可准入。不涉及符合4.对省、市级重点重大产业项目,省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目,规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源,确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的,在落实污染防治和风险27、防控的前提下,可予准入。不涉及符合5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造(物理提纯、单纯混合分装除外)、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶 炼)、建材(含水泥、石灰石膏、粘土砖 瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材)、橡胶和塑料制品业(轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造)等高耗能、高排放项目;改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。不涉及符合6.禁止准入生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项28、目。项目无使用涂料、油墨和胶黏剂,项目铝壳清洗线使用的清洗剂为:2 槽3 槽碱性清洗剂占比 4.3%(2 槽3槽为碱性清洗剂与自来水按 1:22 的比例调配)、4 槽碱性清洗剂占比2.4%(4 槽为碱性清洗剂与自来水按1:40 的比例调配)、5 槽6 槽酸符合11性清洗剂占比0.7%(5 槽6 槽为酸性清洗剂与自来水按 1:150 的比例调配),清洗槽VOCs 含量100m),且项目不属于左列禁止的项目。符合污染物排放管控1.省级及以上工业园区(xxxx台商投资区、xxxx保税港区、xxxx高技术产业开发区、集美台商投资区、杏林台商投资区、xxxx翔安工业园区、xxxxxx项目为省级及以上工业29、园区外的工业企业,项目生产废水污染物化学需氧符合12工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的,按等量替代进行交易;省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2 倍交易。排放重金属废水污染物项目投资强度或产值应满足xx市涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”,其中省市重点项目实行“等量置换”,其他项目实行 1.1倍“减量置换”(电镀行业不低于 1.2 倍)量、氨氮按不低于1.2 倍进行交易,废气无二氧化硫、氮氧化物产生;不属于排放重金属污染物项目2.涉新增 VOCs 项目,应实行 VOCs 区30、域内倍量削减替代,其中xx区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量3与新增排放量比例不小于 2 倍;全市除新阳片区外的其他工业园区不低于 1.5 倍,其中省、市重点重大项目不低于 1.2 倍。本项目不属于省、市重点重大项目,项目为新增 VOCs项目,VOCs 应依生态环境局要求从境内企业削减总量中实行倍量替代(1.5 倍)符合3.现有及新建项目根据所排放的污染物,按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则,从严执行。项目废水排放执行布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准;废气执行DB35/323-2018 厦门市大气污染物排放标准符合4.燃煤火电机组执行31、燃气轮机组排放限值要求,不得新建燃煤锅炉项目,改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。不涉及符合表表 2-5 xx市xx区生态环境准入要求(节选)xx市xx区生态环境准入要求(节选)空间单元名称、范围、面积:同翔高新城(xx片区)ZH35021220010,银鹭北产业组团,东至银鹭食品集团,南至郭山,西至同翔大道,北至同新路,面积约 211 hm2功能定位序号条款内容符合性分析1电子信息(平板显示、计算机与通讯设备、半导体和集成电路)、高端装备制造、新能源、新材料本项目从事加工生产锂电池机构部件,虽不属于银鹭北产业组团发展的主导产业,但项目生产的产品与园区生产新能源的厦门xx科技股份有限32、公司和xx新能安科技有限公司等新能源企业形成配套产业,故与银鹭北产业组团发展的主导产业不冲突,因此符合。13空间布局约束序号条款内容符合性分析1项目引进应符合市场准入负面清单要求,不得违背法律、法规、国务院决定等明确设立且与市场准入相关的禁止性规定。对照市场准入负面清单(2022 年版,不属于该清单中禁止事项,符合国家有关法律、法规和政策规定,属于“允许类”,故符合。2禁止准入国家产业政策明令淘汰和限制的产品、技术、工艺、设备及行为。禁止准入产业结构调整指导目录中的淘汰类与限制类项目。对照国家发改委印发的产业结构调整指导目录(2019 年本)和国家发改委关于修改产业结构调整指导目录(2019 33、年本)的决定,本项目属于“鼓励类”,项目建设符合国家的产业政策,故符合。3禁止准入不符合主体功能区建设要求的各类开发活动,即禁止准入地方国家重点生态功能区产业准入负面清单(或禁止限制目录)、农产品主产区产业准入负面清单(或禁止限制目录)所列事项。本项目生产的产品为新能源汽车动力电池精密结构件,不属于禁止准入地方国家重点生态功能区产业准入负面清单(或禁止限制目录)、农产品主产区产业准入负面清单(或禁止限制目录)所列事项,符合。4禁止准入存在重大环境安全隐患的工业项目。本项目不属于存在重大环境安全隐患的工业项目。5禁止准入高能耗、高污染、落后生产工艺项目。本项目建成后年用水量为 153395.5234、t、用电量为 2200 万 kwh,项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水和废气分别经处理后达标排放,生产使用的工艺不属于落后的工艺,因此项目不属于高能耗、高污染、落后生产工艺项目,故符合。6禁止准入污染因素难以确定和控制、污染控制困难和易引起污染纠纷的工业项目。项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水经处理后达标排放,生产过程中产生的废气经统一收集处理后均能达标排放,因此,项目不属于污染因素难以确14定和控制、污染控制困难和易引起污染纠纷的工业项目,故符合。7禁止准入国外已确定的污染严重以及禁止在本国生产的工艺、产品、技术,即不得接收国外带有污染转移性质的项目入区。本项目不属于35、涉及国外污染转移性质的项目,符合。8严格限制可能排放剧毒物质和持久性有机污染物的工业项目。本项目生产废水无重金属产生,排放的废气污染物有 VOCs,经查阅斯德哥尔摩公约和巴塞尔公约,本项目产生的污染物不属于持久性污染物,因此,项目不属于排放剧毒物质和持久性有机污染物的工业项目,故符合9严格限制水资源消耗大、污水排放量大的工业项目。项目年产新能源汽车动力电池精密结构件5000 万个,参照省行 业 用 水 定 额(DB35/T 772-2018)中“汽车零部件及配件制造用水定额先进值 91.3 立方米每万件”。根据建设单位实际生产情况,本项目用水量为153395.52t/a,生活污水排放量为12036、96t/a,铝壳清洗线清洗废水及制水产生的 浓 水 排 放 量 为80322.432t/a。用水量远低于“汽车零部件及配件制造用水定额先进值91.3立方米每万件”,且项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,铝壳清洗废水及制纯水产生的浓水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂。项目生活污水排放量为 36t/d、生产废水排放量 345.872t/d,目前布塘水质净化站日处理量为 800t/d,15尚有 7200t/d 处理能力,本项目废水排放量仅占该水质净化站剩 余 处 理 能 力 的5.3%;远期排放废水仅占洪塘水质净化厂一期工程设计生37、活污水处理量(4 万 t/d)的 0.09%和生产废水处理量(1 万 t/d)的3.46%,符合。10禁止冶金、专业电镀、化工、印染、原料药制造等排放含重金属或难以生化降解废水的工业项目准入,属于省、市级重点重大项目,省、市级“三高”重点企业增资扩产项目,工业园区规划定位中主导发展的新材料、新能源和节能环保产业重点项目的则按xx市总体准入要求执行。本项目从事加工生产锂电池机构部件,不属于冶金、电镀、化工、印染、原料药制造,不涉及重金属排放或难以生化降解废水,符合。11洪塘产业组团内洪塘石材园:加快洪塘园区石材、建材传统产业结构调整、整合提升,逐步引导其向省内相关产业集聚地集中发展,不得新(扩)38、建石材、建材及建筑渣土再利用项目,过渡期内现有企业应持续提升污染治理水平,促进粉尘等主要污染物持续削减,减少噪声、粉尘扰民。本项目位于xx市同安区五显镇五显路1092 号,属于银鹭北产业组团,符合。12在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m 范围内,严格项目准入,不得准入产生异味、粉尘、挥发性有机废气排放及其他列入有毒有害大气污染物名录 污染物或高噪声源等生产单元(企业如可通过厂区总平面布局优化满足该条件的,经论证可行后可准入)。租赁厂房边界与最近敏感点缉熙亭距离为117m100m,符合。13银鹭北产业组团禁止准入涉及有毒有害及危险品的仓储物流项目。本项目从事39、加工生产锂电池机构部件,不涉及有毒有害及危险品的仓储物流,符合。污染物排放管控1新(改、扩)建项目,立足于通过“以新带老”、削减存量,努力实现企业自身总量平衡,确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的,新增部分倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.2 倍);VOCs 实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍,省、市重点重大项目不小于 1.2 倍),改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制 VOCs 排放量只减不增。本项目不属于省级开发区,不属于省、市重点重大项目;项目生产废水污染物化学需氧量、氨氮按不低于 1.2 倍进行交易;项40、目新增的 VOCs 应依生态环境局要求从境内企业削减总量中实 行 倍 量 替 代(1.5倍),符合。2产生 VOCs 的项目,废气收集处理设施应符合xx市关于挥发性有机污染整治的本项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗和碳氢16要求,采用的治理设施应符合重点行业挥发性有机物综合治理方案,不得采取低温等离子、光催化、光氧化等低效技术。清洗烘干工序产生的有机废气经统一收集引至盖板车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由1 根15m高的排气筒(DA001)排放,铝壳清洗线产生的有机废气经统一收集引至壳体车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由1 根 15m 高的排气筒(DA002)排放。本项目41、与重点行业挥发性有机物综合治理方案的符合性分析见表 1-5,符合。3推进建设集中喷涂工程中心,配备高效治污设施,替代企业独立喷涂工序;突出抓好 VOCs 排放行业等企业的治理。本项目不涉及喷涂工序,项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗和碳氢清洗烘干工序产生的有机废气经统一收集引至盖板车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由1 根 15m 高的排气筒(DA001)排放,铝壳清洗线产生的有机废气经统一收集引至壳体车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由1 根 15m 高的排气筒(DA002)排放,符合。4建立区域重点 VOCs 排放企业污染管理台账,深化 VOCs 治理技术改造,推进原辅材42、料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用。项目建成后应建立污染管理台账,深化VOCs 治 理 技 术 改造,项目使用低挥发有机物含量原辅材料,符合。5电子行业废水污染物排放应执行 电子工业水污染物排放标准(GB 39731-2020)和 厦 门 市 水 污 染 物 排 放 标 准(DB35/322-2018)。本项目从事加工生产锂电池机构部件,不涉及电子行业,符合。6其他生产废水、生活污水实现 100%收集,根据污水特性进行适当预处理,达到厦本项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯17门 市 水 污 染 物 排 放 标 准(DB35/322-2018)相应标准后排入市政污水管网,依托待建洪43、塘污水厂执行厦门 市 水 污 染 物 排 放 标 准(DB35/322-2018)中表 2 中的 A 级排放限值。水产生的浓水经自建的污水处理设施处理,生活污水经三级化粪池和污水处理站处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行处理,符合。环境风险防控1建设企业、集中污水处理厂和周边水系三级环境风险防控工程和在线监控系统,确保有效拦截、降污和导流,防止事故废水直接排入水体。项目Q值为0.42181,环境风险低,建设单位拟建立相关环境风险防范措施以及配置相应应急物资放置在厂区内,出现废水处理设施发生故障立即停车检修,未能达标排放的水回流至污水处理设施,环境风44、险可控,符合。2对单元内具有潜在土壤污染环境风险的企业应加强管理,实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治。本项目厂区均已进行硬化处理,污水处理设施置于室内四周设置有围堰并进行防渗漏处理,危废间进行防渗漏处理,故正常运营不会对土壤和地下水造成污染,符合。表表 3-1 xx市重点发展产业生态环境准入要求(节选)xx市重点发展产业生态环境准入要求(节选)国民经济行业分类C367 汽车零部件及配件制造汽车零部件及配件制造管控单元准入指引序号条款内容符合性分析1(1)xx区:新阳工业区(2)集美区:机械工业集中区(后溪片区)、机械工业集中区(灌口片区)(3)其他区域限制45、准入本项目位于银鹭北产业组团,属于限制准入区域,需经环评论证并取得批复后方可准入生产工艺及生态环境准入要求序号条款内容符合性分析1关于含金属表面处理工序的,参照本表“3360 金属表面处理及热处理加工”相关要求本项目涉及金属表面处理工序,经下文“3360”相关条款分析,符合2禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂;禁止使用含铅白的涂料;禁止使用含红丹的涂料;禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的底本项目不涉及使用涂料和稀释剂,项目使用的清洗剂为不含苯的清洗剂,符合。18漆3严禁在前处理工艺中使用苯;禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油本项目不涉及前处理工艺,项目不使用甲苯、二甲苯和汽46、油作为清洗剂进行除油,符合。4限制使用含二氯乙烷的清洗液;限制使用含铬酸盐的清洗液本项目使用的清洗剂不含二氯乙烷和铬酸盐,符合。5推广使用高固体分、水性涂料,配套使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺;推广静电喷涂等高效涂装工艺,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂;配置密闭收集系统,整车制造企业有机废气收集率不低于90%,其它汽车制造企业不低于80%;对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施,对烘干废气建设燃烧治理设施,实现达标排放本项目不涉及涂装工序,符合。6汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术本项目不涉及涂装工序,符合。7禁止使用火焰法除旧漆,严格限制使用干喷砂47、除锈本项目不涉及除旧漆和除锈工序,符合。8新建工业涂装项目低 VOCs 含量的涂料使用比例达到 50%以上;新建机动车制造与维修涂装项目,其低VOCs 含量涂料占总涂料使用量比例不得低于 80%;到 2025 年底前,汽车整车制造底漆、中涂、色漆全部使用低VOCs含量涂料。低VOCs含量的涂料中有害物质含量符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)表 2 要求本项目不涉及涂装工序,符合。9低浓度、大风量的含 VOCs 废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs 废气禁止48、采用水或水溶液喷淋吸收处理本 项 目 DA001 排 气 筒NMHC产 生 浓 度 为24.38mg/m3,风机设计风量 为 20000m3/h;DA002排气筒 NMHC 产生浓度为 6.41mg/m3,风机设计风量为 20000m3/h,属于低浓度、大风量的废气,项目拟采用活性炭吸附技术进行废气处理。10涂料储存环节应采用密闭容器;装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容项目清洗剂进厂由密闭容器盛装,并置于清洗剂放置区,注塑区设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘,碳氢清洗机为真49、空清洗机,铝壳清洗机为19器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs 物料的包装容器、含 VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放密闭设备。清洗剂使用均在密闭设备内,建设单位拟在注塑机上设置集气罩、在碳氢清洗机泄气口链接排气管、在铝壳清洗机进出口设置集气罩,项目 生 产 过 程 中 产 生 的VOCs 经统一收集处理后进行有组织达标排放。使用化学原料产生的废包装容器加盖密封,污水处理设施产生的污泥用密封袋盛装,碳氢清洗浓缩液及残渣用密闭容器盛装,废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉用密封袋盛装,废化学品包装废弃物、污泥、碳氢清洗浓缩液及残渣、废活性炭和废过滤棉等经密封盛装50、后贮存于危废间。11鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 处理效率。采用一次性活性炭吸附的,1 万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于 1m3,活性炭更换频次应符合设计要求,VOCs 初始排放速率大于 2kg/h 的,去除率不得低于 80%本项目拟建设 2 套风机设计风量为 20000m3/h 的废气处理设施,活性炭填充量为 2.0m3;经测算,项目盖板车间 NMHC 初始排放速率为0.488kg/h2.0kg/h,壳体车间 NMHC 初始排放速率为 0.128kg/h2.0kg/h,参照xx市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知(厦环大气202215 号)要求,本项目51、活性炭吸附效率保守取 55%。12涉及到表面电镀应在先锋电镀集控区本项目不涉及表面电镀工序,符合。13应加装汽车尾气净化装置本项目从事加工生产锂电池机构部件,符合国民经济行业分类C3360 金属表面处理及热处理加工金属表面处理及热处理加工生产工艺及生态环境准入要求序号条款内容符合性分析1先锋电镀集控区禁止新建专业电镀项目,禁止扩(改)建无重点重金属污染物排放指标调剂来源的电镀项目;原则上禁止在先锋电镀集控区本项目不涉及重金属污染物,符合20以外新(扩)建专业电镀项目,涉及重点重金属污染物排放的须确保指标调剂来源后方可进入先锋电镀集控区2对省市重点重大产业项目、“高技术、高成长、高附加值”重点企52、业增资扩产项目、规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属排放的,须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源后方可准入本项目不涉及电镀与重点重金属污染物排放,符合3涉及表面涂装的,采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料,或使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%的工序,如粉末涂装工艺。表面涂装喷漆工艺采用水性、粉末、高固体分涂料本项目不涉及表面涂装,符合4低浓度、大风量的有机废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs 废53、气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理本项目盖板车间 VOCs 产生浓度为 24.38mg/m3、壳体车间 VOCs 产生浓度为6.41mg/m3,均为低浓度,风机风量均为 20000m3/h,属大风量,故本项目有机废气采用活性炭吸附法进行处理,符合5涂料储存环节应采用密闭容器;装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs 物料的包装容器、含 VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放项目含 VOCs 化学原料储存是由密闭包装容器包54、装,化学原料购入后可直接使用无需调配可直接使用,容器瓶口即开即闭。注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗机为密闭设备,废气经集气装置收集。产生的废化学品空桶开口封闭后暂存在危险废物暂存间内,产生的碳氢清洗浓缩液及残渣盛装于密闭容器后暂存于危险废物暂存间内,废活性炭和废过滤棉盛装于密封袋后暂存于危险废物暂存间内,符合6鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 处理效率。采用一次性活性炭吸附的,l 万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于 1m3,活本项目拟建设 2 套风机设计风量为 20000m3/h 的废气处理设施,活性炭填充量为 2.0m3;经测55、算,项21性炭更换频次应符合设计要求,VOCs 初始排放速率大于 2kg/h 的,去除率不得低于 80%目盖板车间 NMHC 初始排放速率为0.488kg/h2.0kg/h,壳体车间 NMHC 初始排放速率为 0.128kg/h2.0kg/h,参照xx市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知(厦环大气202215 号)要求,本项目活性炭吸附效率保守取 55%。7新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项重点重金属污染物的建设项目,需要调剂指标来源本项目不涉及新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项重点重金属污染物,符合8禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业;使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs进行有效收集及达标处56、理排放本项目不涉及喷涂/涂装工序,故无使用涂料,项目烘干工序均在密闭清洗设备内进行,符合9新建工业涂装项目低 VOCs(VOCs含量质量比低于 10%)含量的涂料使用比例达到 50%以上本项目为新建项目,项目不涉及涂装工序,故项目不属于新建工业涂装项目,符合10集美机械工业集中区不得引进金属表面处理及热处理加工行业(指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、喷涂、着色等专业性作业加工)本项目位于同翔高新城翔安内厝片区,不在集美机械工业集中区,不涉及11对采用酸洗碱洗工艺的,其酸碱性废气应进行收集处理,处理率达90%以上本项目使用的碱性清洗剂和酸性清洗剂与水按一定比例进行开稀,槽液中碱性清洗剂和酸57、性清洗剂成份占比低,槽液分别呈弱碱性和弱酸性,同时,根据碱性清洗剂和酸性清洗剂的成份分析,碱性清洗剂和酸性清洗剂无碱雾和酸雾气体产生,符合12企业电镀污染物排放应满足电镀污染物排放标准(GB21900)中表3、表 5 要求本项目不涉及电镀,不产生电镀污染物,符合本项目位于银鹭北产业组团,符合本项目符合xx市生态环境准入清单(2021 版)生态环境准入要求,不涉及禁止准入的行列,属于银鹭北产业组团限制准入类,需经环评论证和取得环评批复后方可准入建设。22与与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知 的符合性的符合性分析分析:xx58、市生态环境局于2022年3月29日印发 xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知(厦环大气202215号),本项目建设与该通知相关要求符合性分析见表1-4。表表1-4 本项目建设与加强挥发性有机物污染防治工作的通知本项目建设与加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性情况一览表符合性情况一览表序号实施方案相关要求本项目拟建情况符合性1、规范台账管理企业应规范建立台账并至少保持 3年,记录包括但不限于以下内容:(1)建立原辅材料台账,所有含挥发性有机物(以下简称“VOCs”)物料(提取剂、涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等)需建立完整的购买、使用记录,记录内容必须包含物料名称、VOCs含59、量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等。(2)建立统计年报,含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。(3)保存原始单据,如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。(4)建立 VOCs 处理设施台账,涉及热力焚烧装置应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间;涉及催化燃烧装置应记录催化剂种类、用量及更换日期,催化床层进、出口温度;涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期,操作温度;涉及洗涤吸收装置应记录洗涤槽循60、环水量、pH 值、排放总量等;涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项,记录挥发性有机物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。本项目运营后,拟参照左列台账管理要求,建立规范化台账,并保持 3 年以上,台账记录内容包含左列(1)、(2)、(3)和(4)中吸附装置相关内容。符合2、推进源头控(1)企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定,限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。本项目不涉及有严重污染大气环境的工艺、设备和产品。符合23制(2)深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、植物61、基等低 VOCs 含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂,以及低 VOCs 含量的清洗剂等,从源头减少 VOCs 产生。项目铝壳清洗线 2 槽3 槽碱性清洗剂占比 4.3%(2 槽3槽为碱性清洗剂与自来水按1:22 的比例调配)、4 槽碱性清洗剂占比 2.4%(4 槽为碱性清洗剂与自来水按 1:40的比例调配)、5 槽6 槽酸性清洗剂占比 0.7%(5 槽6槽为酸性清洗剂与自来水按1:150 的比例调配),清洗槽 VOCs 含量10%,属于使用低 VOCs 含量的清洗剂。符合(3)企业采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,62、或使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,可不要求建设末端治理设施。项目铝壳清洗线 2 槽3 槽碱性清洗剂占比 4.3%(2 槽3槽为碱性清洗剂与自来水按1:22 的比例调配)、4 槽碱性清洗剂占比 2.4%(4 槽为碱性清洗剂与自来水按 1:40的比例调配)、5 槽6 槽酸性清洗剂占比 0.7%(5 槽6槽为酸性清洗剂与自来水按1:150 的比例调配),清洗槽 VOCs 含量10%。本项目盖板车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA001 排气筒达标排放,壳体车间产生的有机63、废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1根 15m 高DA002 排气筒达标排放。符合3、提高密闭要求(1)所有涉及 VOCs 的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。项目使用的原料为密封包装容器盛装,原料外购进厂后,暂存于清洗剂放置区,即用即取;项目注塑区设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘,碳氢清洗机为真空清洗机,铝壳清洗机为密闭设备;产生的危废用密封袋或容器盛装,包装袋或容器密封后暂存危废贮存间。符合(2)所有产生 VOCs 的生产车间(或生产设施)应找到密闭,禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要64、设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施,减少废气排放。正常生产状态下,密闭场所的门窗处于打开状态或破损视项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗机为密闭设备。本项目盖板车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的符合24同未达到密闭要求,确实需要打开的,必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的,应将工艺过程废气及逃逸有机废气送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA001 排气筒达标排放,壳体车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装65、置”处理后由 1 根 15m高 DA002 排气筒达标排放。(3)设备起停、检修与清洗时。载有含 VOCs 物料的设备、管道在开停工(车)、检修、清洗时,应在退料阶段尽量将残存物料退净,用密闭容器盛接,并回收利用;采用水冲洗清洁,高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统;采用蒸汽或惰性气体清洗,以及吹扫、气体置换时,应将气体送至VOCs 回收或净化系统进行处理。项目无涉及设备需清洗的,项目投产后设备、管道停车、检修时,清退出的物料回用于生产。符合(4)密闭设施外任意一点非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯中的任一种污染物瞬时排放浓度应低于无组织排放浓度标准值。本项目投产后将委托有资质的第三方检测技术单位对密66、闭设施外进行采样检测,通过检测进一步检查车间密闭性,如未达到要求,将整改至符合的标准限值。符合(5)除 2、(3)和 3、(5)情形外,所有可能产生 VOCs 的生产场所和工段均应设置废气收集系统,将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗机为密闭设备。本项目盖板车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA001 排气筒达标排放,壳体车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭67、吸附装置”处理后由 1 根 15m高 DA002 排气筒达标排放;集气管道应标明废气走向,设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。符合4、完善治理设施(1)应配置 VOCs 处理设施的企业,须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理,治理设施去除率不得低于 50%;收集的废气中 VOCs 初始排放速率2kg/h 的,治理设施去除效率不应低于 80%,确保废气稳定达标排放。2020 年 8 月 25日前建成的低温等离子体法或光催化氧化法治理设施去除率按不低于50%执行。本项目盖板车间 VOCs 产生速率为 0.488kg/h2kg/h、壳体车间VOCs产 生 速 率 为068、.128kg/h2kg/h,项目生产过程产生的 VOCs 使用通告内提到的活性炭吸附法进行处理,根据查阅环境工程报2016年第34 卷增刊 工业源重点行业 VOCs 治理技术处理效果的研究苏伟健、徐绮坤、黎碧符合25霞、罗建中,关于活性炭吸附法的处理效率为73.11%,超过通告要求的处理效率50%。本项目活性炭处理效率按 55%计,可行。(2)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。若采用以下技术治理的,公示的技术参数应至少包含以下内容:项目采用活性炭吸附法:活性炭填装69、量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。吸附-催化燃烧法:吸附剂填装量、吸附剂更换周期、设计风量、催化剂用量、催化剂更换周期、吸附剂再生周期、脱附时长、进气温度、燃烧温度、排气温度、含氧量。本项目正式投产后拟将废气处理设施工艺流程、工艺参数、操作规程、维护制度和安全生产管理规章制度,在设施现场和操作场所明示公布,并按要求严格建立相关台账。在原料区、成品区等相关区域规范禁火、防火相关等标识张贴并做好日常管理。项目设计的活性炭填装量为 2.0m3,盖板车间活性炭每年更换 5 次,壳体车间活性炭每年更换 2 次,停留时间 3s;2 套处理设施风机风量均为 20000m3/h。符合(70、3)企业配置的 VOCs 治理设施,涉及以下处理工艺的,还应满足如下要求(与本项目相关的):废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理,及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等。喷漆工艺废气有应用活性炭吸附工艺的,进入活性炭处理设施前应去除颗粒物,同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的,每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1 立方米,废气停留时间不得低于 3 秒。废气收集系统排风罩的设置应符合 GB/T16758 的规定。排风罩口断面按 GB/T16758 规定的方法测量吸入风速,应保证不低于 0.6 米/秒;采用71、局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速不低于 0.3 米/秒。采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理 VOCs 废气的,每套燃烧设施允许设置一根VOCs 排气筒。采用其他方法治理VOCs 废气的,一个企业一栋建筑只本项目盖板车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处 理 后 由 1 根 15m 高DA001 排气筒达标排放,壳体车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA002 排气筒达标排放。本项目活性炭箱前设置有喷淋塔,有先经过滤棉进行除湿处理再进入活性炭吸72、附设施。项目 2 套废气处理设施设计的风机风量均为20000m3/h,活性炭填充量均为 2.0m3,停留时间 3s。项目每栋厂房只设一根 15m 高的有机废气排气筒。排气筒设置有规范的采样口和采样平台,并配备固定电源,设置固定安全的人员通道。根据建设单位提供的材料,正常情况下,集气罩或集气装置设置于产气点上方,在合理的距离内可保证距集气罩或集气装置开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置的控制风速不低于符合26允许设置一-根 VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置的合理性。排气筒应设置符合 固定源监测技术规范(HJ/T397)要求的采样口和采样平台,并配备固定电源,设73、置固定安全人员通道。0.3m/s。其他符合性分析项目与 重点行业挥发性有机物综合治理方案 的符合性分析见表 1-5。表表1-5项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析一览表项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析一览表项目项目相关技术规范要求相关技术规范要求本项目情况本项目情况符合符合情况情况VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、库、料仓中。项目原料盛装于密闭包装容器内,贮存于清洗剂放置区内。符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态74、时应加盖、封口,保持密闭。项目外购的原料进厂时供应商用密闭容器进行盛装入库,进厂后贮存于车间内,项目车间四周皆有围墙,车间地面已进行防腐、防渗处理。尚未用完的物料进行封口处理,再进行贮存。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs 物料卸(出、放)料过程应密闭,卸料废气应排至 VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2 套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。符合VOCs75、 物料混合、拌料、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程,以及含 VOCs 产品的包装(灌装、分装)过程采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2 套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。符合VOCs质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品,其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密76、闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs 废气收集处理系统。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2 套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。符合有机聚合物产品用于制品生产项目注塑车间设置为密闭车间,符合27的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。车间进出入口设置有77、软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2 套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素,对 VOCs 废气进行分类收集。项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗和碳氢清洗烘干工序产生的有机废气经统一收集引至盖板车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高的排气筒(DA001)排放,铝壳清洗线产生的有机废气经统一收集引至壳体车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由1 根15m 高的排气筒(DA002)排放。符合排气78、筒高度不低于 15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目盖板车间只设有一根 15m高的排气筒,壳体车间只设有一根 15m 高的排气筒。符合企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。企业建立有专门废气处理设施台账,内容涵盖运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、过滤棉、活性炭更换周期及更换量等运行参数。台账至少保存 3年。符合其他符合性79、分析项目与挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性分析见表 1-6。表表 1-6项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表项目项目相关技术规范要求相关技术规范要求本项目情况本项目情况符合情符合情况况VOCs物料储存容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口,保持密闭;盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭。2.容器或包装袋是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和项目原辅料包装为密闭容器进行包装;盛装过的物料废包装废弃物贮存于按国家标准设立的危险废物贮存间内。符合28防渗设施的专用场地。储库、料仓1.围护结构是否完整80、,与周围空间完全阻隔。2.门窗及其他开口(孔)部位是否关闭(人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口除外)。项目生产车间四周皆有围墙,厂区地面进行防腐、防渗处理。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。符合工艺过程VOCs无组织排放配料加工与产品包装过程混合、拌料、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程,以及含 VOCs产品的包装(灌装、分装)过程是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,81、铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。符合含VOCs产品的使用过程有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混合/混炼、塑炼/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等制品生产过程,是否采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采取局部气体收集措施;废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。项目产生有机废气的工序上,设置有集气装置,并设置有 2套“过滤棉+活性炭吸附装置”进行收集处理并高空排放。符合82、VOCs无组织废气收集处理系统1.是否与生产工艺设备同步运行。2.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。项目注塑车间设置为密闭车间,车间进出入口设置有软帘;碳氢清洗机为真空设备,铝壳清洗线为密闭设备。生产时废气处理设施同步开启,废气收集系统输送管道密闭、无破损。符合台账企业是否按要求记录台账。企业建立有专门废气处理设施台账,内容涵盖运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、过滤棉/活性炭更换周期及更换量等运行参数。台账至少保存 3 年。符合29其他符合性分析环境相容性分析环境相容性分析本项目选址于xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号,项目所在厂房均为单层钢构厂房,与本项目在同在一个园83、区的为京东物流。项目所在厂房东侧为xx省海峡智汇科技公司等,南侧为xx保沣实业有限公司,西侧为冠烽公司的通用厂房,北侧为零星沿街店面。项目所在厂房为xx市xx饮料有限公司的厂房,目前厂区除京东物流公司租赁部分,其余厂房为闲置厂房。项目周边无食品、医药生产企业等敏感企业,周边环境保护目标 500m 范围内为距离项目厂界东侧约 117m处的缉熙亭,距离项目厂界西面 277m 处的竹仔林,距离项目厂界西北面477m 处的大溪,距离项目厂界西南面 365m 处的彭美。本项目投产后对周边环境保护目标(缉熙亭、竹仔林、大溪、彭美)的主要影响为废气。废气:项目正常排放情况下,项目 DA001 排气筒排放的 84、VOCs 有组织排放速率为 0.220kg/h1.8kg/h、排放浓度为 10.98mg/m360mg/m3,DA002排气筒排放的 VOCs 有组织排放速率为 0.058kg/h1.8kg/h、排放浓度为2.88mg/m360mg/m3,均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 其他行业中标准限值,满足标准限值,对周边环境空气质量和敏感目标等影响很小。非正常排放情况下,项目 DA001 排气筒排放的 VOCs 有组织排放速率为 0.488kg/h1.8kg/h、排放浓度为 24.38mg/m360mg/m3,DA002 排气筒排放 的 VOCs 有 组 织 排 放 85、速 率 为 0.128kg/h1.8kg/h、排 放 浓 度 为6.41mg/m360mg/m3,均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 其他行业中标准限值。项目废气非正常排放虽未超标,但建设单位应对废气处理设施进行定期巡检和维护,完善日常检测制度,做好污染防治设施台账记录,杜绝非正常排放情况的发生。项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗和碳氢清洗后烘干过程中产生的 VOCs 经集气装置收集后通过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后引至盖板车间厂房西侧一根离地 15m 高的 DA001 排气筒达标排放;项目铝壳清洗机为密闭设备,项目铝壳清洗过程产生的 VOCs 经集气装置收集后通86、过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后引至壳体车间厂房西侧一根离地 15m 高的 DA002 排气筒达标排放,对周30边最近的环境保护目标(缉熙亭)产生的影响不大。噪声:由预测结果可知,通过采取隔声、减震、降噪等措施后,本项目投产后厂界噪声排放可达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准即昼间65dB(A)、夜间55dB(A),因此本项目运营期间噪声排放对周边环境影响较小。项目生活污水依托厂区现有的三级化粪池排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;铝壳清洗线的清洗废水及制水的浓水经自建的污水处理设施处理后排入市政污水87、管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理。项目生产过程中产生的一般工业固体废物包装废弃物、金属屑、不合格品、废碳分子筛、废过滤器、纯水过滤介质(废活性炭、废滤芯)交由具有主体资格和技术能力的回收单位回收,自由沉降的粉尘由环卫部门清运处理,氦气空瓶由厂家回收用于盛装同种原料;废活性炭、废过滤棉、废切割液、污泥、废拉伸油、碳氢清洗浓缩液及残渣、废润滑油、润滑油空桶和切削液空桶委托有资质单位进行处置,碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油空桶由厂家回收用于盛装同种原料,含油抹布、劳保用品由环卫部门清运处理。项目产生的污染物经采取切实有效的防治措施后达标排放,对88、周边环境保护目标的影响在可接受范围内。31二、建设项目工程分析建设内容项目由来项目由来xxxx精密工业有限公司(以下简称建设单位)成立于 2022 年 9 月 22日,法定代表人为励建炬先生,注册资本 50000 万元,注册地址为xxxx高新区(翔安)产业区同龙二路 942 号 425-15(企业营业执照见附件附件三三、法定代表人身份证复印件见附件附件四四)。建设单位考虑公司发展的需要,拟租赁xx市xx饮料有限公司位于xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号的厂房新建xx锂电池精密结构件生产基地从事建设生产新能源汽车动力电池精密结构件,来配套所在区域的厦门xx科技股份有限公司和xxxx科技89、有限公司等新能源企业,相关采购订单见附件十四附件十四(xxxx精密工业有限公司由深圳市xx精密工业有限公司 100%控股,相关采购订单为深圳xx公司与xx园区配套企业的采购订单记录,深圳xx公司负责接单,xxxx公司负责实际生产),厂房租赁面积 27114.94m2,项目建成后预计年产新能源汽车动力电池精密结构件 5000 万个。根据现场勘查,建设单位现尚未投入生产使用(租赁合同见附件附件五五、房屋产权证见附件附件六六)。因此,建设单位于 2023 年 1 月 5 日委托环评技术单位xx集xx环境科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作(委托书见附件一附件一)。评价单位接受委托后,派技术人员踏90、勘现场和收集有关资料,并依照相关环评技术规范编写成xx锂电池精密结构件生产基地环境影响报告表,供建设单位报生态环境主管部门审批和作为落实环保“三同时”制度、配套建设污染防治设施的依据。建设单位已于 2022 年 12 月 23 日在xx市行政服务中心工程建设项目网上办事大厅进行备案(项目投资备案见附件附件七七)。环评分类环评分类本项目从事加工生产锂电池机构部件,生产工艺主要为超声波清洗、烘干、激光焊接和注塑等,年使用碳氢清洗剂33.6t、碱性清洗剂151.2t、酸性清洗剂50.4t,项目无使用涂料和稀释剂。根据国民经济行业分类(GB/T 47542017)及第1 号修改单,本项目属于 C36791、0 汽车零部件及配件制造(指机动车辆及其车身的各种零配件的制造),根据建设项目环境影响评价分类管理名录(202132年版),本项目属于“三十三、汽车制造业 3671、汽车零部件及配件制造 367其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表,详见表 2-1。表表2-1建设项目环境影响评价分类管理名录(节选)建设项目环境影响评价分类管理名录(节选)环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表三十三、汽车制造业三十三、汽车制造业 3671、汽车整车制造 361;汽车用发动机制造 362;改装汽车制造363;低速汽车制造 364;电车制92、造 365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造 367汽车整车制造(仅组装的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10 吨及以上的其他(年用非其他(年用非溶剂型溶剂型低低VOCs 含量涂含量涂料料 10 吨以下的吨以下的除外)除外)/环评审批方式环评审批方式根据xx市生态环境准入清单(2021 年版)中的“3.2 xx市其他行业生态环境准入要求”:C367 汽车零部件及配件制造的环评审批管理方式一一报告表:符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放的,实行告知承诺制。根据xx市生态环境局关于做好建设项目环境影响评价分类93、管理名录新旧衔接工作的通知,本项目属于三十三、汽车制造业 3671、汽车零部件及配件制造 367,环评审批管理方式:选址位于工业园区且已经配套并确定接入污水管网,涉及挥发性有机污染物排放的满足最近大气环境影响敏感点距离200 米以上的建设项目,报告书、表实行审批告知承诺制。由表 2-1 可知,本项目环评类别为报告表,且项目不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放的,距离最近敏感目标为位于项目厂界东侧117m的缉熙亭,因此实行常规审批。工程概况工程概况项目名称:xx锂电池精密结构件生产基地;建设单位:xxxx精密工业有限公司;建设性质:新建;建设地点:xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号94、;33厂房租赁面积:27114.94m2;生产规模:年产新能源汽车动力电池精密结构件 5000 万个,其中,动力电池壳体 5000 万个/a、动力电池盖板 5000 万个/a;工程投资:总投资 1.5 亿元人民币(包含设备投资金额约 9500 万元和其他流动资金 5500 万元),其中环境保护设施投资约 200 万元人民币,环境保护设施投资约占总投资 1.33%;工作制度:一天两班,一班 10h,年生产 336 天;员工人数:职工 800 人,均不在厂区内食宿;建设周期:2 个月项目主要组成见表 2-2。表表2-2项目工程组成一览表项目工程组成一览表项目项目内容内容依托依托工程工程1、项目位于95、xx省xx市xx区五显镇五显路1092号;2、厂区现有的三级化粪池;主体主体工程工程壳体车间(单层钢构厂房)铝壳清洗区置于车间西侧,约7203m2,设置有12条铝壳清洗线、12台伺服送料机械手、12台中板三合一电脑整平送料机、12台吸膜机、12套净水系统、12台全检线、4台定制厚板掀开式二合一材料矫正机盖板车间(单层钢构厂房)冲压区置于车间西南侧,约955.5m2,设置有11台冲床清洗区置于冲压区北侧,约294m2,设置有2台碳氢真空清洗机注塑区置于车间中间部位,约1764m2,设置有30台卧式注塑机和34台立式注塑机破碎房置于车间中间部位-注塑区东南侧,约35m2,设置有2台破碎机检测区置于96、车间中间部位-焊接区北侧,约441m2,设置有6条检测线包装区置于车间东南侧和检测区北侧,分别约1029m2和441m2,分别设置有4条全自动生产线和8条手工包装线焊接区置于车间东南侧,约220.5m2,设置有19台焊接机模具维修区置于注塑区西北侧,约140m2,设置有2台线切割机、2台铣床和3台平面磨床辅助辅助工程工程壳体车间(单层钢构厂房)成品待置区置于清洗区东侧和西侧两侧,分别约245m2和514.5m2,用于成品周转区域成品放置区置于车间东北侧,约245m2,用于贮存成品清洗剂放置区置于车间东侧中间部位,约522.9m2,用于贮存清洗剂模具放置区置于生产车间东北侧,约772.8m2,用97、于贮存模具盖板车间(单层钢构厂房)注塑原材料摆放区置于生产车间注塑区东北侧和南侧,分别约70m2和84m2,用于贮存注塑原材料注塑模置于生产车间注塑区北侧和西南侧,分别约84m2和70m2,用34具摆放区于贮存注塑用的模具冲压原材料摆放区置于生产车间西侧,约147m2,用于贮存冲压原材料冲压模具摆放区置于生产车间西南侧,约147m2,用于贮存冲压用的模具成品待出货区置于生产车间东北侧-注塑区东北侧,约294m2,用于贮存成品仓库置于生产车间东北侧,约588m2,用于贮存成品及原料公用公用工程工程1、给水:用水依托园区市政给水管网;2、排水:进入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,98、远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;3、供电:由市政电力公司供电;4、供热:本项目生产设备为用电设备,无需供热。环保环保工程工程废水生活污水:依托三级化粪池预处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂处理;生产废水:铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水经自建的污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)市政污水管网近期:布塘水质净化站、远期:洪塘水质净化厂;废气有机废气碳氢清洗、碳氢清洗烘干、碳氢蒸馏系统负压密闭设备+集气管过滤棉+活性炭吸附装置+1根离地15m高的DA001排气筒;注塑集气罩酸性清洗、99、碱性清洗密闭设备+集气罩+过滤棉+活性炭吸附装置+1根离地15m高的DA002排气筒;噪声隔声减震、墙体隔音、加强管理,水泵和抽排风机设置有隔声罩;固废设危废间1处(约224.1m2)置于壳体车间东南侧;一般固废贮存区1处(约201.6m2),置于壳体车间东南侧;生活垃圾收集桶等。产品方案产品方案表表2-3项目产品方案一览表项目产品方案一览表产品名称产品名称年产量年产量产品图产品图新能源汽车动力电池精密结构件5000 万个/a动力电池壳体5000 万片35动力电池盖板5000 万个备注:备注:1 个新能源汽车动力电池精密结构件是由个新能源汽车动力电池精密结构件是由 1 个动力电池壳体和个动力电100、池壳体和 1 个动力电池盖板个动力电池盖板组合而成组合而成项目主要生产设备见表 2-4。表表 2-4项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号序号设备名称设备名称型号型号/规格规格数量数量备注备注盖板车间盖板车间1160T 卧式注塑机MA1600/400GII25 台用于注塑2260T 卧式注塑机MA2500/570GII5 台用于注塑385T 立式注塑机/34 台用于注塑4160T 变频闭式冲床ZXM1-1604 台用于铝材冲压5260T 变频闭式冲床ZXM1-2603 台用于铝材冲压6500T 伺服肘节式冲床ZXSN2-50002 台用于铝材冲压7600T 伺服肘节式冲床ZXSN2-101、60002 台用于铝材冲压8碳氢真空 5 槽清洗机IIIDS-L352-E 型2 台用于清洗冲压后的铝材,每台清洗机为真空负压状态,物料送料用机械手送物料,每台清洗机配备有 2 个机械手,每台清洗机配备有 5 个清洗槽(每个清洗槽规格:L0.65mW0.9mH0.51m)、1 个烘干设备和 1 套蒸馏系统,每个清洗槽使用的清洗剂均为纯碳氢清洗剂9焊接机/19 台用于激光焊接,人工焊10全自动生产线/4 条用于全自动组装、质量检测11检测线/6 条用于检测产品12破碎机/2 台用于破碎边角料13线切割机FH320MZP-G19X2 台用于机加工、修理模具14铣床3E2 台用于机加工、修理模具15102、平面磨床KGS-250M、KGS-306AHK、KGS-84AHD3 台用于机加工、修理模具16阿特拉斯变频螺杆真空泵GHS730 VSD+2 台辅助生产(冲床、注塑机、清洗线机械手等)3617冷却塔(循环水量80t)80T 菱电冷却塔7 台用于注塑冷却18制氮机制氮能力 50m3/h1 套用于制氮,氮气用于检测产品气密性和激光焊接19有机废气处理设施(过滤棉+活性炭吸附装置)风机风量20000m3/h1 套处理有机废气壳体车间壳体车间1冲床/12 台用于铝材拉伸2铝壳清洗线/12 条用于清洗拉伸、剪切后的铝壳,每条清洗线物料送料用机械手送物料,每条清洗线配备有 1 台机械手和 1 台送料机,103、每条清洗线配备有 9 个清洗槽(1 槽3 槽水箱规格 0.65m1.05m0.8m、4槽6 槽水箱规格2m1.5m1.6m、7 槽9 槽水箱规格 0.54m1.05m0.8m,1 槽为自来水、2 槽3 槽为碱性清洗剂:自来水=1:22、4 槽为碱性清洗剂:自来水=1:40、5 槽6 槽为酸性清洗剂:自来水=1:150、7 槽9 槽为纯水)、1 套高速风机切水设备和 1 套热风循环干燥设备3方型壳体切口机/12 台用于剪切平整切口4伺服送料机械手/12 台用于送料5吸膜机/12 台用于包装6空压机英格索兰2 台辅助生产7污水处理系统处理能力 400t/d1 套处理铝壳清洗水8净水系统处理能力 2104、t/h12 套用于铝壳清洗线9冷水机/2 台用于冲床模具降温10全检线/12 台检测产品11中板三合一电脑整平送料机DL045F212 台用于送料12定制厚板掀开式二合一材料矫正机JMGO-300AH4 台用于送料和平整材料,辅助生产13有机废气处理设施(过滤棉+活性炭吸附装置)风机风量20000m3/h1 套处理有机废气项目原辅材料消耗及理化性质(1)原辅材料消耗及能耗项目主要原辅材料消耗及能耗见表 2-5。表表 2-5项目主要原辅材料消耗及能耗一览表项目主要原辅材料消耗及能耗一览表序号序号原料名称原料名称消耗量消耗量日最大贮存量日最大贮存量规格规格/包装包装备注备注1铝材(铝卷)25502105、.4t/a/3t 左右/卷外购372极柱100800000个/a/1000pcs/箱外购,属零配件3PPS 塑料原米907.2t/a37.8t50kg/塑料袋外购,用于注塑4POF 膜436800 卷/a/200 卷/板外购,为吸膜材料,用于包装电池壳体5吸塑托盘590 万片/a/外购用于包装电池盖板6碳氢清洗剂33.6t/a2.8t25kg/塑料桶外购,用于清洗盖板7碱性清洗剂151.2t/a10t25kg/塑料桶外购,用于清洗铝壳体8酸性清洗剂50.4t/a5t25kg/塑料桶外购,用于清洗铝壳体9润滑油4.8t/a0.34t170kg/铁桶外购,用于机器设备维护保养10拉伸油342.72106、t/a14.28t170kg/铁桶外购,用于产品加工、模具防锈11线切割液0.06t/a0.06t20kg/铁桶外购,用于线切割12氮气42000m3/a/气密性检测,制氮机自行制造,氮气自制13氦气78m3/a383.775g50L/瓶外购,气密性检测14模具174 套/a/外购15水153395.52t/a/市政供水16电2200 万kWh/a/市政供电备注:氦气的密度为 0.1785g/L(2)主要原辅材料理化性质PPS 塑料塑料:聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,简称 PPS。聚苯硫醚的分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易107、于结晶,无极性,电性能好,不吸水。密度1.70g/cm3,成型温度:300-330。聚苯硫醚的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于 F4,耐辐射性好。碳氢清洗剂碳氢清洗剂:项目使用的碳氢清洗剂为环保碳氢清洗剂,为无色透明液体,具有轻微溶剂味,闪点 51,沸点 172190,相对密度 0.750.03g/mL,主要成分为饱和烷烃化合物 79%、小分子渗透剂 13%、非极性溶剂 8%。挥发性低,能溶解金属表面油脂,可用于精密电子零件材料清洗、铁金属件、铝、铜、不锈钢、玻璃、铝镁合金等金属加工零件的清洗。具体成分报告详见附件附件八八。碱性清洗剂:碱性清洗剂:碱性清洗剂是由碱以及表面活性108、剂等物质构成,碱性清洗剂38是利用的皂化和乳化作用、浸透润湿作用机理来除去可皂化油脂(动植物油)和非皂化油脂(矿物油)等金属表面油脂。主要含有有机碱性物 6-10%、界面活性剂 12-18%、碱助剂 15-21%、络合剂 5-10%、缓冲剂 2-5、水 36-60%。具体成分报告详见附件附件九九。酸性清洗剂:酸性清洗剂:酸性清洗剂是由有机酸性化合以及表面活性剂等物质构成,主要含有油污剥离剂 5-8%、界面活性剂 10-12%、有机酸性化合物 15-20%、络合剂 5-8%、缓蚀剂 5-8%、消泡剂 3%、水 41-57%。具体成分报告详见附件十附件十。润滑油润滑油:是用在各种类型汽车、机械设备109、上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。拉伸油拉伸油:金属拉伸油选用优质矿物基础油,复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,致力于不锈钢冲压拉伸加工,具有极好的抗磨性、极压性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高工件光洁度,有效延长冲模寿命,同时无溶剂挥发,使用完全。具体成分报告详见附件十附件十一一。物料平衡:物料平衡:项目主要从事加工生产锂电池机构部件,总物料平衡见图 2-1,废气产排平衡见图 2-2、表 2-6。新能源汽车动力电池精密结构件5000 万个/a(折合约 37000t/a)铝材(铝卷)25502.4t/a极柱 10110、080 万个/a(折合约 11023.92t/a)PPS 塑料原米 907.2t/aVOCs 产生量 1.0886t/a原料(100%)37433.52t/a成品(98.84%)37000t/a损耗(1.04%)388.1793t/a=塑料边角料45.36t/a+备注:碳氢清洗剂、酸性清洗剂、碱性清洗剂不进入产品,不列入物料平衡。金属屑 255.024t/a不合格品 132.0474t/a破碎回用 45.3407t/a(用于来年材料进行生产)回用(0.12%)45.3407t/a+破碎粉尘 0.0193t/a图图 2-1项目总物料平衡图项目总物料平衡图39表表 2-6项目废气物料平衡一览表项目111、废气物料平衡一览表投入投入产出产出备注备注投入源投入源投入量投入量产污系产污系数数VOCs 产产生量生量排放形式排放形式排放量排放量PPS 塑料原米907.2t/a1.20kg/t-原料1.0886t/a有组织排放1.4748t/a熔融挤出和碳氢清洗、碳氢蒸馏、碳氢清洗烘干工序产生的有机废气。注塑车间密闭、集气装置收集效率取85%,碳氢清洗设备为真空清洗机收集效率取 100%,活性炭处理效率取 55%碳氢清洗剂33.6t/a7%2.352t/a处理量1.8025t/a/无组织排放0.1633t/a合计940.8t/a/3.4406t/a/3.4406t/a碱性清洗剂151.2t/a54%1%0112、.81648t/a有组织排放0.387t/a酸性清洗、碱性清洗工序产生的有机废气。铝壳清洗设备为密闭设备收集效率取 85%,活性炭处理效率取 55%酸性清洗剂50.4t/a39%1%0.19656t/a处理量0.474t/a/无组织排放0.152t/a合计201.6t/a/1.013t/a/1.013t/a投入源投入源投入量投入量产污系产污系数数颗粒物颗粒物产生量产生量排放形式排放形式排放量排放量备注备注PPS 废塑料45.36t/a425g/t-原料0.0193t/a无组织排放0.0193t/a破碎工序产生的粉尘在车间内自由沉降,定期打扫合计45.36t/a/0.0193t/a/0.0193113、t/a备注:1.根据浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法中“表 1-1 VOCs 认定收集效率表,车间或密闭间进行密闭收集效率范围:80%95%,本项目注塑车间进行密闭,故废气收集效率取 85%;碳氢清洗机为真空清洗机,集气效率取 100%;铝壳清洗机为密闭设备,集气效率取 85%。2.根据生态环境部发布的关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告 2021 年 第 24 号)中的“33-37,431-434 机械行业系数手册”,PPS 塑料原米注塑成型有机废气产生系数为 1.20kg/t-原料。3.根据生态环境部发布的关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手114、册的公告(公告 2021 年 第 24 号)中的“42 废弃资源综合利用行业系数手册”,废 PE/PP 干法破碎颗粒物产生系数为 375g/t-原料,废 PS/ABS 干法破碎颗粒物产生系数为 425g/t-原料,无废 PPS 干法破碎颗粒物产生系数,本环评废 PPS 干法破碎颗粒物产生系数参照废PS/ABS 干法破碎颗粒物产生系数进行取值。4.铝壳清洗线使用的碱性清洗剂中易挥发成份有界面活性剂 12-18%、碱助剂 15-21%、络合剂 5-10%、缓冲剂 2-5,酸性清洗剂中易挥发成份有油污剥离剂 5-8%、界面活性剂10-12%、络合剂 5-8%、缓蚀剂 5-8%、消泡剂 3%。项目使用115、碱性清洗剂和酸性清洗剂会产生有机废气 VOCs,根据类比相同工艺系数及项目工程设计参数,2 槽3 槽碱性清洗剂占比 4.3%、4 槽碱性清洗剂占比 2.4%、5 槽6 槽酸性清洗剂占比 0.7%,碱性清洗剂和酸性清洗剂经开稀后溶度低、挥发度低,产生的 VOCs 量极少,因此本环评碱/酸性清洗剂的挥发度保守取可挥发成份的 1%进行计算。5.根据辽宁师范大学学报(自然科学版)2011 年 6 月刊登第 34 卷第 2 期碳氢清洗剂再生利用工艺方法的研究(刘瑞广),碳氢清洗剂回收率可达 95%。本项目冷凝回收效率保守取 90%,3%为浓缩液及残渣,其余 7%为碳氢超声波清洗槽、烘干、蒸馏系统不40凝116、气随泄气口排出。VOCS3.2773处理量无组织排放0.1633过滤棉+活性炭吸附装置1.80253.440615m 高 DA001 排气筒1.47482.352PPS 塑料原米 907.2盖板车盖板车间间VOCs产排平衡图产排平衡图碳氢清洗剂 33.61.08863.4406VOCS0.861处理量无组织排放0.152过滤棉+活性炭吸附装置0.4741.01315m 高 DA002 排气筒0.3870.19656碱性清洗剂151.2壳体车壳体车间间VOCs产排平衡图产排平衡图酸性清洗剂 50.40.816481.013颗粒物密闭车间自由沉降,定期打扫0.01930.0193PPS 废塑料 4117、5.36破碎工序产生的颗粒物破碎工序产生的颗粒物产排平衡图产排平衡图图图 2-2项目废气产排平衡图(单位:项目废气产排平衡图(单位:t/a)给排水给排水(1)给水项目用水均为自来水,由工业区市政给水管网供水,主要为生活用水和生产用水。(2)排水项目实行雨、污分流设计。项目生活污水经厂区配套的三级化粪池处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;铝壳清洗线产生的清洗废水经自建的污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘118、水质净化厂进行深度处理。雨水经厂区雨水排放口进入雨水管网及雨水井收集后,接入市政雨水管网(见附图附图 14 项目区域污水管网布设图)。(3)用排水平衡生活用水:项目拟招职工人数为 800 人,均不在厂内食宿,用水定额根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2019)取 50L/人d,年工作 336 天,则41生活用水量为 13440t/a(40t/d),排污系数取 0.9,生活污水排放量为 12096t/a(36t/d)。生产用水:碳氢清洗线使用的清洗液均为碳氢清洗剂,铝壳清洗线使用碱性清洗剂、酸性清洗剂、新鲜水按一定的比例进行调配。项目设置有 12 条铝壳清 洗 线,每 条 清 洗 线 配119、 备 有 9 个 清 洗 槽,其 中 1 槽 3 槽 水 箱 规 格0.65m1.05m0.8m、4 槽6 槽水箱规格 2m1.5m1.6m、7 槽9 槽水箱规格0.54m1.05m0.8m。1 槽为自来水槽,容积约为 0.55m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积约为0.44m3,该槽液为常温喷淋,自来水每天更换一次,则 12 条清洗线需更换用水量为 1774.08t/a(5.28t/d),污水产生系数按 0.9 计,故废水量为 1596.672t/a(4.752t/d)。2 槽和 3 槽均为碱性清洗槽,容积均约为 0.55m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 0.44m3,碱性120、清洗液每 57 天更换一次,一年最多更换 68 次,因 2 槽和 3 槽槽液温度均约为 60左右,故每个碱性清洗槽每天损耗取 30%计,则 12 条清洗线需补充用水量为 1064.448t/a(3.168t/d),更换用水量为 718.08t/a(10.56t/次),污水产生系数按 0.9 计,废水量为 646.272t/a(9.504t/次)。4 槽为碱性清洗槽,容积约为 4.8m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积约为 3.84m3,碱性清洗液每 57 天更换一次,一年最多更换 68 次,因槽液温度约为 60左右,故碱性清洗槽每天损耗取 30%计,则 12 条清洗线需补充用水量为4644121、.864t/a(13.824t/d),更换用水量为 3133.44t/a(46.08t/次),污水产生系数按 0.9 计,废水量为 2820.096t/a(41.472t/次)。5 槽和 6 槽均为酸性清洗槽,容积均约为 4.8m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 3.84m3,酸性清洗液每 57 天更换一次,一年最多更换 68 次,因 5 槽和 6 槽槽液温度均约为 60左右,故每个酸性清洗槽每天损耗取 30%计,则 12 条清洗线需补充用水量为 9289.728t/a(27.648t/d),更换用水量为 6266.88t/a(92.16t/次),污水产生系数按 0.9 计,故废水122、量为 5640.192t/a(82.944t/次)。7 槽、8 槽和 9 槽均为纯水清洗槽,容积均约为 0.45m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 0.36m3,槽液水温为常温,这 3 个纯水洗槽采用逆流水洗,日常溢流约为 700L/h,则 12 条清洗线需补充用水量为 56448t/a(168t/d),污水42产生系数按 0.9 计,则废水量为 50803.2t/a(151.2t/d)。纯水制备用水:纯水制备系统以自来水为原料,经过多级过滤、反透处理后制得纯水,生产过程需用到纯水共 56448t/a(168t/d),出水率一般在 7080%,按 75%计,则制纯水消耗自来水量为 123、75264t/a(224t/d),浓水产生量为 18816t/a(56t/d)。冷水机补充用水:加工过程中模具恒温靠冷水机进行调节,根据建设单位提供的资料显示,每天冷水机需补充新鲜水为 0.5t/d(168t/a)。冷却塔补充用水:项目冷却水循环使用,定期补充新鲜水,不外排。项目设置有 7 台冷却水循环水量为 80t/h 的冷却塔,冷却塔在使用过程中会有水分损耗,每台冷却塔冷却水每天损耗 1%,则冷却塔补充用水为 112t/d(37632t/a)。项目给排水情况见表 2-7,给排水平衡见图 2-3。表表 2-7给排水情况一览表给排水情况一览表项目项目参数参数(20h/d-336d/a)给水量给124、水量损耗量损耗量回用水回用水排放排放量量(t/a)自来水自来水量量(t/a)纯水量纯水量(t/a)蒸发损蒸发损耗率耗率损耗量损耗量(t/a)纯水量纯水量(t/a)生活用水800 人,用水定额50L/(d人)1344000.11344012096铝壳清洗线(铝壳清洗线(12 条、每条条、每条 9 槽)槽)1槽更换用水12 个容积约为0.55m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积约为 0.44m3,自来水每天更换一次1774.0800.1177.40801596.6722槽3槽更换用水24 个容积均约为0.55m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 0.44m3,槽液每 57 天更换一次125、,一年最多更换 68次,每个槽液每天损耗 30%718.0800.171.8080646.272补充用水1064.448011064.448004槽更换用水12 个容积均约为4.8m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 3.84m3,槽液每 57 天更换一次,一年最多更换 68 次,每个槽每天损耗30%3133.4400.1313.34402820.096补充用水4644.864014644.864005槽6槽更换用水24 个容积均约为4.8m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为 3.84m3,槽液每 57 天更换一次,一年最多更换 68 次,6266.8800.1626.68126、805640.192补充用水9289.728019289.7280043每个槽每天损耗30%7槽9槽补充用水36 个容积均约为0.45m3,装填水量占槽体 80%,则有效容积均约为0.36m3,每 3 个纯水洗槽采用逆流水洗,日常溢流约为 700L/h0564480.15644.8050803.2纯水制备用水出水率一般占自来水的 75%752640005644818816冷水机补充水每天补充用水0.5t1680116800冷却塔补充用水循环水量780t/h,损耗 1%37632013763200合计153395.5256448/60977.0885644892418.43244职工生活用水近期127、:布塘水质净化站、远期:洪塘水质净化厂三级化粪池损耗 436345.87236市政污水管网新鲜水575.22损耗 0.52810.565.28损耗 3.16840铝壳清洗线 422.72损耗 1.0564.7521 槽更换水2 槽和 3 槽补充用水2 槽和 3 槽更换用水3.1689.50446.08损耗 13.824损耗 4.6084 槽补充用水4 槽更换用水13.82441.47292.16损耗 27.648损耗 9.2165 槽和 6 槽补充用水5 槽和 6 槽更换用水27.64882.944224损耗 16.87 槽9 槽补充用水151.25616856345.872冷水机补充水损耗 128、0.50.5381.872冷却塔补充用水损耗 112112循环水560t/h图图 2-3项目用排水平衡图(以最高日用水量计)项目用排水平衡图(以最高日用水量计)单位:单位:t/d总平面布置总平面布置本项目租赁现有的厂房,位于xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号。项目生产车间平面布局见附图附图 15附图附图 16,建设项目周围环境示意图见附图附图 12。纯水制备用水浓缩水污水处理设施45项目设置有 2 个生产车间,分别为盖板车间和壳体车间。其中,盖板车间自北向南、自西向东分别为冲压模具摆放区、冲压原材料摆放区、冲压区、清洗区、冲压产品包装区、模具维修区、注塑区、检测区、包装区、成品待出货129、区、仓库等,壳体车间自北向南、自西向东分别为成品待置区、铝壳清洗区、办公区、成品待置区、成品放置区、清洗剂放置区、一般固废放置区、危废间和模具放置区等,项目功能分区明确。项目所在厂区北面临近五显路,南面临近布塘中路,西面临近缉亭西路,运输方便。项目铝壳清洗线产生的清洗废水经壳体车间厂房南侧的污水处理设施处理后排入市政污水管网;生活污水经厂区配套的三级化粪池处理后排入市政污水管网;项目盖板车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA001 排气筒排放(废气处理设施风机风量为 20000m3/h),壳体车间产生的有机废气经统一收集引至厂房西130、侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15m 高 DA002 排气筒排放(废气处理设施风机风量为 20000m3/h),废气处理设施拟设置于厂房西侧,与生产线设置在同一区,缩短了废气产生源与处理设施的输送距离,远离东侧最近的敏感目标缉熙亭,减小废气对周边敏感点的影响;噪声大的设备采取减震、隔声、降噪措施,尽量远离靠窗位置;一般固废贮存区和危废间设置于壳体车间东南侧。综上分析,项目总平面布置功能区划明确,设施设备布置合理,交通便利、顺畅。本项目平面布局从环保方面分析基本合理。工艺流程和产排污环节(1)本项目生产工艺流程及排污节点1)电池结构件盖板生产工艺流程及排污节点见图 2-4。46131、铝材冲压废金属屑、噪声超声波清洗、烘干激光焊接注塑不合格品、氦气瓶有机废气、噪声、废渣、碳氢清洗剂空桶碳氢清洗剂包装废弃物全检包装入库焊接烟尘、噪声有机废气、噪声PPS 塑料原米、极柱、模具边角料破碎破碎粉尘、噪声氮气/氦气氮气吸塑托盘图图 2-4项目动力电池盖板生产工艺流程及排污节点图项目动力电池盖板生产工艺流程及排污节点图工艺说明:工艺说明:冲压根据产品设计要求,将铝原料通过冲压机冲压成为金属片,冲压过程主要产生的污染物为废金属边角料和机台设备运作噪声。超声波清洗、烘干铝材冲压过程会使半成品金属工件表面附着少量油污,为满足工件不同洁净度等要求,在碳氢真空 5 槽清洗机内使用碳氢清洗剂对动力132、电池盖板进行清洗。该清洗机是一个自动清洗设备,整条清洗线处于真空负压密闭状态,清洗过程由可编程序控制器(PLC)控制,是由优质进口 316L 不锈钢材质制作的超声波清洗槽、碳氢脱气超声波清洗、蒸馏系统组成的一条连续工作的清洗系统,超声波清洗过程需用电加温进行清洗,加热温度控制在 6080。操作者将装有工件的清洗篮放上进出料输送链条的外端即上下料端上,进出料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清洗篮送到内端即上下料工位处,进出料口的气动门自动关闭,多臂机械手将清洗篮送进超声波粗洗槽进行初步浸泡清洗后,将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行多级浸泡清洗处理、真空干燥后(干燥温度为 7080),多133、臂机械手再将清洗篮送回到进出料输送链条的内端即上下料工位处,进出料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清洗篮送出到外端即上下料端上,进出料口的气动门自动关闭,操作者从上下料端上清洗篮拿下,再将清洗好的工件从清洗篮中取出来,完成一次清洗过程。47碳氢清洗剂不含酸、氮、磷、游离碱、重金属,pH 值呈中性至弱碱性。清洗时,工件进入碳氢槽利用超声波原理清洗去除工件上残留的少量油污,清洗完毕后再对工件表面进行烘干,清洗设备配备真空蒸馏回收装置,碳氢清洗剂经真空蒸馏回收装置处理后回用于清洗,碳氢清洗剂回收率可达到 99%以上。碳氢清洗及烘干过程均密闭自动操作。碳氢清洗剂是溶剂类清洗剂,是非极性清洗剂,134、因此使用碳氢清洗剂清洗时不可以兑水,直接用原液清洗即可。真空清洗干燥机的蒸镏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到 80使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置,在真空中加热蒸发,再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中,使清洗液始终保持清洁状态。油污随残渣则留在蒸馏装置底部,定期清理。超声波清洗过程和烘干过程会产生烘干有机废气、浓缩液及废渣、碳氢清洗剂空桶和机台设备运行的噪声。激光焊接本项目动力电池盖板生产过程需要对工件使用焊接机进行人工焊接,焊接方式主要为激光焊接。激光焊接是指工件吸收激光产生瞬间高温后局部熔化使工件焊接在一起,在焊接过程中不需要任何焊丝及助焊剂,但为防止工件在焊接过135、程中氧化,需吹入氮气作为保护气体(氮气为制氮机进行制造)。焊接过程中会产生极少量的焊接烟尘和噪声。注塑通过注塑机将塑料粒子与金属件、极柱一起通过模具注塑成型。该项目注塑工艺使用的原料为原米 PPS(聚苯硫醚),注塑过程中温度控制在 300330,PPS 分解温度在 350以上。项目注塑机为一体化设备,在注塑过程中,由于温度控制在塑料的融化温度范围内,不会发生塑料的分解,因此不会产生塑料的分解废气,废气主要来源于塑料融化过程中产生的非甲烷总烃。此过程机台设备运行会产生噪声。破碎注塑过程中产生的边角料经统一收集,通过破碎机破碎后重新回用于生产,破碎过程会破碎粉尘和噪声。全检、包装入库项目检测工序主136、要包括气密性检测、外观检测,气密性检测用氮气或氦气48进行检测(氮气为制氮机进行制造,氦气为外购),检测合格的产品用外购的吸塑托盘包装入库。检测过程会产生不合格品和氦气瓶,包装过程会产生包装废弃物。2)电池结构件壳体生产工艺流程及排污节点见图 2-5。铝材拉伸废金属屑、噪声超声波清洗、烘干剪切不合格品、氦气瓶废水、有机废气、碱性清洗剂空桶、酸性清洗剂空桶、噪声1 槽为自来水、2 槽3 槽为碱性清洗剂:自来水=1:22、4 槽为碱性清洗剂:自来水=1:40、5 槽6 槽为酸性清洗剂:自来水=1:150、7 槽9 槽为纯水包装废弃物、噪声全检包装吸膜拉伸油空桶、废拉伸油、噪声拉伸油冷水机冷风热风氦137、气/氮气入库POF 膜图图 2-5项目动力电池壳体生产工艺流程及排污节点图项目动力电池壳体生产工艺流程及排污节点图工艺说明:工艺说明:拉伸外购的铝材通过自动送料机进入冲床的模具中,设备自动雾喷微量拉伸油后开始工作,通过拉伸使之形成特定形状的工件。拉伸过程为瞬间拉伸,时间短,无需进行长时间进行摩擦、冲击,拉伸后拉伸设备的模具及铝材经冷水机进行控制温度,拉伸后的铝材温度控制在常温,拉伸后的温度低不会产生油雾;设备自带拉伸油回收装置,回收后回用于拉伸工序,循环回用至一定程度会产生废拉伸油。拉伸过程会产生废拉伸油、拉伸油空桶和设备运行噪声。剪切根据产品设计要求,将拉伸后的铝材通过方型壳体切口机剪切成所138、需的形状,剪切过程会产生废金属边角料和设备运行噪声。超声波清洗、烘干铝材拉伸过程会使半成品金属工件表面附着少量油污,为满足工件不同洁净度等要求,在九槽清洗机内使用自来水、碱性清洗剂、酸性清洗剂和纯水对动力电池壳体进行全自动清洗。其中,清洗机 1 槽为自来水进行常温喷淋粗洗,自来水盛放于密闭水箱,粗洗后的喷淋水经水槽盛接收集由排水管回流至配套49的水箱循环使用,粗细水每天更换一次;2 槽3 槽为碱性清洗剂与自来水按 1:22 的比例人工添加调配进行除油喷淋清洗,清洗液盛放于密闭水箱,喷淋后的清洗液经水槽盛接收集由排水管回流至配套的水箱循环使用,清洗液温度控制在 60左右,清洗液每 57 天更换一139、次,每天定期检测槽液浓度,每天补充新鲜水及碱性清洗剂;4 槽为碱性清洗剂与自来水按 1:40 的比例人工添加调配进行除油超声波清洗,清洗液盛放于密闭水箱,喷淋后的清洗液经水槽盛接收集由排水管回流至配套的水箱循环使用,清洗液温度控制在 60左右,清洗液每57 天更换一次,每天定期检测槽液浓度,每天补充新鲜水及碱性清洗剂;5 槽6槽为酸性清洗剂与自来水按1:150的比例人工添加调配进行除油超声波清洗,清洗液盛放于密闭水箱,喷淋后的清洗液经水槽盛接收集由排水管回流至配套的水箱循环使用,清洗液温度控制在 60左右,清洗液每 57 天更换一次,每天定期检测槽液浓度,每天补充新鲜水及酸性清洗剂;7 槽9 140、槽为纯水进行喷淋+逆流精洗,纯水盛放于 3 个并排的清洗槽,各自喷淋后的水回流至对应的清洗槽,9 槽水溢流至 8 槽使用,8 槽水溢流至 7 槽使用,7 槽水溢流至污水处理站。该清洗机是一个自动清洗设备,清洗过程由可编程序控制器(PLC)控制,是一条连续工作的清洗系统,超声波清洗过程需用电加温进行清洗,加热温度控制在 6080。操作者将装有工件的清洗篮放上进出料输送链条的外端即上下料端上,进出料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清洗篮送到内端即上下料工位处,整条清洗线处于密闭状态,进出料口的气动门自动关闭,多臂机械手将清洗篮送进超声波粗洗槽进行初步清洗后,将清洗篮依次送往各工序段,对工件141、进行多级清洗处理、真空干燥后(干燥温度为 7080),多臂机械手再将清洗篮送回到进出料输送链条的内端即上下料工位处,进出料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清洗篮送出到外端即上下料端上,进出料口的气动门自动关闭,操作者从上下料端上清洗篮拿下,再将清洗好的工件从清洗篮中取出来,完成一次清洗过程。采用碱性清洗剂和酸性清洗剂清洗时,工件先经自来水进行喷淋粗洗,粗细去除的拉伸油经配套的油污分离器回收后拉伸油循环使用;然后工件进入添加有碱性清洗剂和酸性清洗剂的超声波热水槽清洗去除大部分拉伸油,拉伸油50随污水进行污水处理设施处理;最后工件通过超声波水槽清洗后,再进入纯水槽进行喷淋+逆流精洗,清洗过142、程会产生清洗废水、碱性清洗剂空桶、酸性清洗剂和设备运行噪声。全检、包装吸膜、入库项目检测工序主要包括气密性检测、外观检测,气密性检测用氮气或氦气进行检测(氮气为制氮机进行制造,氦气为外购),检测合格的产品用 POF 膜过吸膜机进行包装、入库,吸膜机工作温度在 130150左右,吸膜温度低无有机废气产生,吸膜过程不会产生异味。检测过程会产生不合格品和氦气瓶,包装过程会产生包装废弃物。3)制纯水生产工艺流程及排污节点见图 2-6。原水箱多介质过滤器噪声、废活性炭、废滤芯噪声原水泵活性炭过滤器树脂软水器精密过滤器一级反渗透纯水箱生产线用水点噪声、浓水、废滤芯二级反渗透噪声、废滤芯图图 2-6项目项目143、纯水制备工艺流程纯水制备工艺流程图图多介质过滤器:对原水进行前期处理,改善供水水质,过滤水中的泥沙、杂质、悬浮物,降低原水的 SDI(污染指数密度)值。该过程会产生噪声、废滤芯。活性炭过滤器:具有双重作用,一是吸附,二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等。该过程会产生噪声、废活性炭。树脂软水器:通过钠型阳离子交换树脂交换处理,去除原水的钙、镁等结垢离子,去除原水的硬度。该过程会产生噪声、废滤芯。精密过滤器:5 微米 PPF 滤芯,拦截大于 5 微米的物体,延长膜的寿命。该过程会产生噪声、废滤芯。反渗透装置:反渗透装置能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生144、物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质,流体经前三级预处理后的水经反渗透 RO 膜主机深层分离处理后,生产出纯净水进入纯水箱,脱盐51率可达 98%,根据具体情况可分一级和二级反渗透。该过程会产生噪声、浓水和废滤芯。4)制氮生产工艺流程及排污节点焊机在焊接过程中需要氮气保护,如果不用氮气保护罐体焊接处会有黑印,影响产品品质。因此,项目采用 PSA 制氮机制氮气。制氮生产工艺流程及排污节点见图 2-7。图图 2-7项目制氮生产工艺流程及排污节点图项目制氮生产工艺流程及排污节点图工艺说明:工艺说明:PSA 制氮工作原理变压吸附制氮是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和145、释放氧气,从而分离出氮气。PSA 制氮工艺流程空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为 23 秒。均压结束后,压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸,持续时间为几146、十秒。同时左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放52回大气中,氮气通过一个常开的反吹阀吹扫整治解吸的吸附塔,把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹,它与解吸是同步进行的。右吸结束后,进入均压过程,再次切换到左吸过程,一直循环进行下去。制氮工序会产生噪声、废过滤器和废碳分子筛。5)模具维修工艺流程及产污环节模具维修工艺流程及产污环节见图 2-8。生产使用过的磨具不合格品废金属屑、线切割废液、噪声机加工(线切割、铣床、磨床)自用于生产线切割液图图 2-8项目模具加工生产工艺流程及排污节点图项目模具加工生产工艺流程及排污节点图工艺说明:工艺说明:将外购使用过的模具,如发现有残次物,根据147、模具的需要通过线切割机、铣床和平面磨床机进行加工处理,经修补后回用于生产中。机加工过程会产生金属屑、线切割废液和设备运行噪声。项目所使用的设备每个季度定期保养一次,机台设备保养过程中会产生废润滑油、含油抹布和润滑油空桶。(2)项目生产排污环节汇总本项目产排污环节汇总见表 2-8。表表 2-8项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表污染类别污染类别产污环节产污环节主要污染物主要污染物防治措施及排放去向防治措施及排放去向废水生活污水生活污水COD、BOD5、氨氮、SS化粪池市政污水管网近期:布塘水质净化站、远期:洪塘水质净化厂生产废水铝壳清洗/废水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水148、解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)市政污水管网近期:布塘水质净化站、远期:洪塘水质净化厂废气有机废气盖板碳氢超声波清洗槽、烘干、蒸馏系统、注塑VOCs(非甲烷总烃)负压密闭设备+集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置+1 根 15m 高 DA001 排气筒53碱性清洗、酸性清洗VOCs(非甲烷总烃)集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置+1 根15m 高 DA002 排气筒破碎粉尘破碎颗粒物密闭车间内自由沉降,定期打扫焊接烟尘激光焊接颗粒物无组织固废一般工业固体废物冲压、剪切、机加工废金属屑由具有主体资格和技术能力单位回收处置品检不合格品包装包装废弃物制氮气废碳分子筛废过滤器制纯水过滤介质废活性炭废149、滤芯注塑边角料破碎自由沉降的粉尘由环卫部门清运处理检测气密性氦气空瓶厂家回收用于盛装同种原料危险废物超声波清洗碳氢清洗剂空桶、碱性清洗剂空桶、酸性清洗剂空桶厂家回收用于盛装同种原料拉伸拉伸油空桶废拉伸油暂存危废间,委托有处理资质单位进行处理处置机台维护保养含油抹布分类收集,由环卫部门清运处理润滑油空桶暂存危废间,委托有处理资质单位进行处理处置废润滑油线切割线切割液空桶废线切割液蒸馏系统浓缩液及残渣污水处理设施污泥废气处理设施废活性炭废过滤棉生活垃圾员工日常生活生活垃圾环卫部门清运噪声设备运行噪声隔声、减震垫等与项目有关的原无54有环境污染问题55三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域150、环境质量现状项目区域环境功能区划及区域环境质量标准执行情况见表3-1、表3-2。表表 3-1项目环境功能区划一览表项目环境功能区划一览表项目项目功能区划功能区划依据依据图件图件地表水类(东溪)xx市环境功能区划(第四次修订)(厦府2018280 号)附图附图 9环境空气二类xx市环境功能区划(第四次修订)(厦府2018280 号)附图附图 10声环境3 类xx市声环境功能区划(厦环大气202228 号)附图附图 11表表 3-2环境质量标准值环境质量标准值一览表一览表环境要素环境要素污染物名称污染物名称标准值标准值单位单位标准来源标准来源地表水环境(东溪)pH69无量纲地表水环境质量标准(GB151、3838-2002)中类;SS标准参照地表水资源质量标准(SL63-94)中第五级质量标准SS150mg/LCODCr40BOD510总磷0.4NH3-N2.0石油类1.0环境空气SO2年平均60g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75TSP年平均20024 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200NMHC1 小时平均2.0mg152、/m3大气污染物综合排放标准详解声环境Leq(A)昼间65dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准夜间5556区域环境质量现状大气环境大气环境(1)基本污染物根据xx市生态环境局 2022 年 6 月 2 日在其网站上公布的2021 年xx市生态环境质量公报,2021 年全市环境空气质量综合指数 2.62,在全国 168个城市中排名第 6;空气质量优良率(99.7%)排名并列第 3,六项主要污染物浓度均优于国家环境空气质量二级标准,其中二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)、可吸入颗粒物(PM10)年均浓度符合一级标准,PM2.5浓度20g/m3全省并列153、第一。全市国控评价点位六项主要污染物年均浓度值分别为:二氧化硫(SO2)5g/m3、二氧化氮(NO2)19g/m3、可吸入颗粒物(PM10)36g/m3、细颗粒物(PM2.5)20g/m3、一氧化碳(CO)0.7mg/m3、臭氧(O3)128g/m3。按照环境空气质量标准(GB3095-2012)评价,SO2、NO2、CO、PM10年均浓度符合一级标准;PM2.5、O3年均浓度符合二级标准。与 2020 年相比,六项主要污染物“一降两平三升”,SO2浓度下降 16.7%,NO2、CO 浓度持平,O3、PM10、PM2.5浓度分别分别上升 1.6%、9.1%、11.1%。项目所在区域的环境空气质154、量良好,属于达标区详见表 3-3。表表 3-3区域环境空气质量现状评价一览表区域环境空气质量现状评价一览表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度(g/m3)标准值(标准值(g/m3)达标情况达标情况一级一级二级二级SO2年平均浓度值52060达标NO2194040达标PM10364070达标PM2.5201535超标CO95 百分位浓度值70040004000达标O390 百分位浓度值128100160超标(2)其他污染物本项目所在区域其他污染物环境空气质量现状评价,NMHC、TSP 引用2022 年 11 月 11 日xx市生态环境局批复的xx金包装(xx)有限公司厦门xx区xx金155、配套饮料罐生产项目环境影响评价报告书的监测数据,监测时间:2022 年 7 月 9 日-2022 年 7 月 15 日(近三年内、厂界外 5km 范围内监57测数据)。项目周边缉熙亭、郭山村监测点位见图 3-1,监测结果见表 3-4(引用相关资料)。117m图例:图例:本项目位置大气监测点位比例尺比例尺1:180551800m图图 3-1引用的大气补充监测点位引用的大气补充监测点位表表 3-4引用的大气补充监测结果一览表引用的大气补充监测结果一览表监测时间监测时间监测监测点位点位监测监测因子因子最大监测值最大监测值相对厂界相对厂界距离距离/m相对厂相对厂址方位址方位评价标准评价标准值值达标达标156、情况情况2022 年 7 月9 日-2022 年7 月 15 日,连续 7 天缉熙亭TSP0.086mg/m3117E0.3mg/m3达标NMHC0.35mg/m3117E2.0mg/m3达标郭山村TSP0.085mg/m31800SE0.3mg/m3达标NMHC0.34mg/m31800SE2.0mg/m3达标由上表引用资料可知,引用的监测点位(缉熙亭、郭山村)在项目厂界外5km 范围之内,监测时间为近三年内,可以反映所在区域环境空气质量现状,项目所在区域 TSP 的日均值浓度值符合环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准,NMHC 的小时浓度值符合 大气污染物综合排放标157、准详解相关要求。综上,项目区域的环境空气质量良好,具有一定的大气环境容量。地表水环境地表水环境缉熙亭郭山村58本项目铝壳清洗线产生的清洗废水及制纯水产生的浓水经污水处理设施处理,近期达到布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准后排入市政污水管网最终纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期达到xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中相关要求标准后排入市政污水管网最终纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;生活污水经厂房配套建设的三级化粪池预处理后排入市政污水管网后,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂处理,废水不直接排入地表水体和海域,不对其产生影响,故不再赘述地表158、水环境质量现状。声环境声环境对照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)和关于印发内容、格式及编制技术指南的通知中有关声环境质量现状监测要求,本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标,因此无需开展声环境质量现状监测。生态环境生态环境本建设项目不新增用地且用地范围内不涉及生态环境保护目标,不进行生态现状调查。电磁辐射电磁辐射本建设项目不属于电磁辐射类项目,无需开展电磁辐射现状监测与评价。地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行):原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。本项目不取用地下水资源,铝壳清洗线产生的清洗废水159、和制水产生的浓水经污水处理设施处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂处理;项目污水处理设施摆放的区域和危废间、清洗剂放置区做好地面硬化防渗措施,因此本项目正常运行期间不存在土壤、地下水环境污染途径。本项目所在区域地下水环境质量现状评价,引用 2022 年 11 月 11 日xx市生态环境局批复的xx金包装(xx)有限公司xxxx区xx金配套饮料罐生产项目环境影响评价报告书的监测数据,监测时间:2022 年 7 月 959日(近三年内监测数据)。项目周边缉熙亭、距离项目厂界东南侧 996m 处空地(规划为工业用地)监测点位见图 3-1,引用的地下水监测结果见表160、 3-5、引用的土壤监测结果见表 3-6。117m图例:图例:本项目位置地下水监测点位土壤监测点位比例尺比例尺1:18055996m图图 3-2引用的监测点位引用的监测点位表表 3-5引用的引用的缉熙亭缉熙亭地下水地下水监测结果一览表监测结果一览表检测项目检测项目评价标准评价标准检测结果检测结果评价评价结果结果GB/T14848-2017 中中类类标准标准监测数据监测数据达标情况达标情况评价指数评价指数达标情况达标情况pH6.58.5无量纲8.4达标0.93达标总硬度450mg/L229达标0.51达标溶解性总固体1000mg/L278达标0.28达标硫酸盐250mg/L35.2达标0.14达161、标氯化物250mg/L33.7达标0.13达标铁0.3mg/L0.03达标0.05达标锰0.10mg/L0.01达标0.10达标挥发性酚类0.002mg/L0.0006达标0.30达标耗氧量3.0mg/L0.26达标0.09达标氨氮0.50mg/L0.025达标0.03达标总大肠菌群3.0CFU/100mL未检出达标未检出达标菌落总数100CFU/mL80达标0.80达标缉熙亭空地(规划为工业用地)60亚硝酸盐(以 N 计)1.00mg/L0.003达标0.00达标硝酸盐(以 N 计)20.0mg/L17.8达标0.89达标氰化物0.05mg/L0.004达标0.04达标氟化物1.0mg/L0162、.083达标0.08达标汞0.001mg/L0.00008达标0.08达标砷0.01mg/L0.0003达标0.02达标镉0.005mg/L0.00005达标0.01达标六价铬0.05mg/L0.004达标0.04达标铅0.01mg/L0.00677达标0.68达标二甲苯500g/L0.0015达标0.00达标由上表引用资料可知,项目区域地下水监测指标均可满足GB/T14848-2017地下水质量标准III 类标准。表表 3-6引用引用项目厂界东南侧项目厂界东南侧 996m 处空地(规划为工业用地)的处空地(规划为工业用地)的土壤土壤监测结监测结果一览表果一览表检测项目检测项目2022 年年 163、7 月月 3 日日(表层表层样)样)评价标准评价标准达标情况达标情况第二类用地筛选值第二类用地筛选值单位单位pH8.65/无量纲/颜色浅棕/湿度干/根系无/质地砂壤土/氧化还原电位230/mV/锌48250mg/kg达标砷0.4960mg/kg达标镉0.0565mg/kg达标铬(六价)0.55.7mg/kg达标铜118000mg/kg达标铅70.6800mg/kg达标汞0.08238mg/kg达标镍3900mg/kg达标四氯化碳0.00212.8mg/kg达标氯仿0.00150.9mg/kg达标氯甲烷0.00337mg/kg达标1,1-二氯乙烷0.00169mg/kg达标1,2-二氯乙烷0.0164、0135mg/kg达标1,1-二氯乙烯0.000866mg/kg达标顺-1,2-二氯乙烯0.0009596mg/kg达标反-1,2-二氯乙烯0.000954mg/kg达标61二氯甲烷0.0026616mg/kg达标1,2-二氯丙烷0.00195mg/kg达标1,1,1,2-四氯乙烷0.001010mg/kg达标1,1,2,2-四氯乙烷0.00106.8mg/kg达标四氯乙烯0.000853mg/kg达标1,1,1-三氯乙烷0.0011840mg/kg达标1,1,2-三氯乙烷0.00142.8mg/kg达标三氯乙烯0.00092.8mg/kg达标1,2,3-三氯丙烷0.00100.5mg/kg达165、标氯乙烯0.00150.43mg/kg达标苯0.00164mg/kg达标氯苯0.0011270mg/kg达标1,2-二氯苯0.0010560mg/kg达标1,4-二氯苯0.001220mg/kg达标乙苯0.001228mg/kg达标苯乙烯0.00161290mg/kg达标甲苯0.00201200mg/kg达标间二甲苯+对二甲苯0.0036570mg/kg达标邻二甲苯0.0013640mg/kg达标硝基苯0.0976mg/kg达标苯胺0.1260mg/kg达标2-氯酚0.062256mg/kg达标苯并a蒽0.115mg/kg达标苯并a芘0.11.5mg/kg达标苯并b荧蒽0.215mg/kg达标166、苯并k荧蒽0.1151mg/kg达标0.11293mg/kg达标二苯并a,h蒽0.11.5mg/kg达标茚并1,2,3-cd芘0.115mg/kg达标萘0.0970mg/kg达标石油烃334500mg/kg达标由上表引用资料可知,项目引用的监测点位属工业用地,监测结果表明,建设用地土壤中测量因子的污染物含量均低于土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表 1 第二类用地风险筛选值,建设用地土壤污染风险及对人体健康的风险可以忽略。环境保(1)大气环境经现场踏勘:项目厂界外 500m 范围内大气环境保护目标有缉熙亭、彭美、62护目标竹仔林和大溪。(2)声环境经167、现场踏勘:项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。(3)生态环境项目用地性质属于工业用地且利用已建厂房,且今后如项目退役后,由于生产不再进行,因此,将不再产生废气、废水、噪声及固废,机台、设施及未用完的原料将全部搬离,厂房外租给其他企业进行生产经营,故无生态环境保护目标。本项目厂界外 500m 范围内的环境保护目标见表 3-7,建设项目周围环境示意图见附图附图 12,项目四周环境现状及项目现状照片附图附图 13。表表 3-7项目项目主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表名称名称坐标坐标/m保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区划环境功能区划相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂界距168、离界距离/mXY地表水-14200布塘水质净化站城镇污水处理厂布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准W1420-31404460洪塘水质净化厂城镇污水处理厂废水排入市政污水管网前满足DB35/322-2018 要求NW5590环境空气1170缉熙亭居住,约 2600 人GB3095-2012二类功能区E117-392-185彭美居住,约 160 人SW365-45072竹仔林居住,约 150 人W277-375487大溪居住,约 2500 人NW477声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标注:以壳体车间厂房东南角为原点(0,0),项目地理坐标为 E:1181247.3169、33、N:244439.193污染物排放控制标准废水:废水:项目生活污水经厂房配套的三级化粪池预处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;铝壳清洗线产生的清洗废水和制纯水产生的浓水经污水处理设施处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理。根据 xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中第 5.2.2 节“出水排入建成运行的区域污水处理站的排污单位,应当进行预63处理并达到国家或xx省有关规定,其污染物的排放控制要求可以由排污单位与区域污水处理站根据其污水处理能力商定执行相应排放170、限值,并报xx市或驻区生态环境主管部门备案”,因此项目污水近期排放执行布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准(CODCr300mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L、NH3-N35mg/L、TP5mg/L)。因布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的未明确石油类、LAS 进水水质标准,故 LAS执行 GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准,色度、石油类执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准。远期污水排入市政污水管网前执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)规定的限值,即执行污水综合排放171、标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(色度、NH3-N、TP、石油类执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B 级标准。废气废气:项目运营期产生的废气主要是在注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗、碳氢清洗烘干和铝壳清洗线的酸性清洗及碱性清洗过程中会产生 VOCs(非甲烷总烃),破碎过程中会产生破碎粉尘(颗粒物)。VOCs(非甲烷总烃)有组织排放执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 2 中其他行业排放浓度限值标准,无组织排放执行xx 市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表 3 标准要求;颗粒物排放执行xx市大气污染物排放标准(DB3172、5/323-2018)表 1 中相关限值标准。噪声:噪声:营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准限值。固体废物:固体废物:危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001(2013 年修订);一般工业固废在厂区内暂存执行 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求;生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日起实施)的“第四章生活垃圾”之规定。固废同时执行 2020 年 4 月 29 日修订的中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。相关污染物的排放标准限173、值见表 3-8。64表表 3-8相关相关污染物排放标准限值一览表污染物排放标准限值一览表类类别别污染污染源源污染物污染物标准值标准值单位单位标准来源标准来源废水近期近期生活污水pH69无量纲布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准CODCr300mg/LBOD5150SS200NH3-N35生产废水pH69无量纲布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准CODCr300mg/LBOD5150SS200NH3-N35TP5LAS20GB8978-1996 污水综合排放标准表 4 三级标准石油类15GB/T31962-204污水排入城镇下水道水质标准 表 1中 B 级标准174、色度64倍远期远期生活污水pH69无量纲GB8978-1996 污水综合排放标准表 4 三级标准DB35/322-2018厦门市水污染物排放标准相关要求CODCr500mLBOD5300SS400NH3-N45GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B 级标准生产废水pH69无量纲GB8978-1996 污水综合排放标准表 4 三级标准DB35/322-2018厦门市水污染物排放标准相关要求CODCr500mLBOD5300SS400LAS20NH3-N45GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B 级标准石油类15TP8色度64色度废气注塑、碳氢蒸非甲175、烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2中其他行业排放浓度限值标准最高允许排放速率1.8kg/h65馏、碳氢清洗、碳氢清洗烘干、酸性清洗、碱性清洗封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3厦 DB35/323-2018 门市大气污染物排放标准 表 3中排放浓度限值标准单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3破碎颗粒物封闭设施外无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1中排放限值标准单位周界无组织排放监控浓度限值0.5mg/m3噪声运营期厂界噪声昼间65dB(A)夜间55dB(A)176、GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准固体废物一般工业固体废物中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求,在厂区内暂存执行 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求危险废物中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求,在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001(2013 年修订)生活垃圾中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日起实施)的“第四章生活垃圾”之规定66总量控制指标根据xx省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法、xx省环保厅关于贯彻落实的通知(闽环发20149号)、xx省环保厅关于环评审批177、中落实排污权交易工作要求的通知(闽环保评201443号)、xx市生态环境局关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法实施细则的通知(厦环法规【2019】4 号)等有关文件要求,排污权核定因子COD、氨氮、SO2、NOX。项目废气污染物为VOCs(非甲烷总烃),根据xx省主要污染物排污权指标核实办法(试行)(闽环发(2014)12号文)规定:VOCs(非甲烷总烃)不属于可进行排污权交易的因子。本项目注塑、碳氢蒸馏、碳氢清洗、碳氢清洗烘干和酸性清洗及碱性清洗过程会产生有机废气 VOCs,项目 VOCs 排放量见表 3-9。表表 3-9项目项目 VOCs 污染物排放总量指标污染物排放总量指标污染源污178、染物名称排放形式控制标准(mg/m3)废气总量(m3/a)排放量(t/a)注塑、碳氢清洗蒸馏、碳氢清洗、碳氢清洗烘干VOCs有组织6013440 万1.4748无组织4.00.1633铝壳线清洗VOCs有组织6013440 万0.387无组织4.00.152由上表可知,VOCs新增排放量为 2.1771t/a,根据xx市生态环境准入清单(2021 年)中表 2-5 xx市xx区生态环境准入要求“VOCs 实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍)”,本项目需取得区域污染物削减量为 3.2657t/a,待本项目取得相关生态环境部门审批后,需取得区域污染物削减量方可进行投产。179、本项目新增主要污染物废水出厂控制指标为近期COD:27.7255t/a、NH3-N:3.2347t/a,远期 COD:46.2092t/a、NH3-N:4.1588t/a,废水排污权指标为 COD:2.4097t/a、NH3-N:0.1205t/a;项目废气出厂控制指标为VOCs:2.1771t/a,废气无涉及排污权指标。项目污染物排放总量指标见表3-10。表表 3-10项目污染物排放总量指标项目污染物排放总量指标废水废水污染物名称污水企业排放口出污水厂新增出新增排67总量(t/a)达标排放要求达标排放要求厂控制指标(t/a)污权指标(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)浓度(mg/L)排180、放量(t/a)近期近期生活污水COD120963003.6288300.36293.6288/NH3-N350.42341.50.01810.4234/生产废水COD80322.43230024.0967302.409724.09672.4097NH3-N352.81131.50.12052.81130.1205TP50.40160.30.02410.4016/石油类151.20480.50.04021.2048/LAS201.60640.30.02411.6064/远期远期生活污水COD120965006.0480300.36293.6288/NH3-N450.54431.50.01810.181、4234/生产废水COD80322.43250040.1612302.409724.09672.4097NH3-N453.61451.50.12052.81130.1205TP80.64260.30.02410.4016/石油类151.20480.50.04021.2048/LAS201.60640.30.02411.6064/废气废气污染源污染物名称排放形式控制标准(mg/m3)废气总量(m3/a)排放量(t/a)新增出厂控制指标(t/a)新增排污权指标(t/a)注塑、碳氢清洗蒸馏、碳氢清洗、碳氢清洗烘干VOCs有组织6013440 万1.47481.4748/无组织4.0/0.16330.182、1633/酸性清洗、碱性清洗VOCs有组织6013440 万0.3870.387/无组织4.0/0.1520.152/根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法(试行)的实施细则(厦环规20175 号):政府委托海峡股权交易中心设立排污权交易平台,实施交易管理。建设单位需通过排污权交易平台取得排污权,并在排放污染物前,68提交有效的交易凭证,申请排污许可证。建设单位承诺提交的申请材料内容真实,并根据项目新增主要污染物总量指标确认意见,在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标,申领(或变更)排污许可证(提交排污权交易凭证)。项目新增主要污染物总量指标取得的承诺函详见附件十附件十三三。69四、主要环境183、影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工工程主要为现有厂房内进行生产设备和环保设施安装以及配电房/卫生间隔间,施工期产生的影响主要为施工噪声、施工人员产生的生活污水和生活垃圾。项目施工期采取的环境保护措施见表 4-1。表表 4-1 项目施工期环境保护措施一览表项目施工期环境保护措施一览表序号序号主要影响主要影响污染防治措施污染防治措施1施工噪声施工时关窗、避开午间和夜间休息期作业2施工生活污水依托厂房现有的三级化粪池预处理后排入市政污水管网后纳入布塘水质净化站进行深度处理3施工生活垃圾依托厂区现有垃圾桶及垃圾收集点设施,定期由环卫部门清运4施工废气禁止散装类建筑材料无包装进场;装修产生的建筑184、垃圾及时清理;存放时加盖防尘网,适时洒水抑尘;使用环保型涂料,确保室内的通风换气5施工涂料空桶涂料空桶由原材料厂家回收再利用6施工建筑垃圾集中堆放,送往指定的处理处置场进行处理处置;若露天堆放采用严密苫盖,运输和卸运时防治遗撒飞扬。施工期间,企建设单位加强施工过程中的粉尘、噪声、振动、废水和建筑垃圾等管理,通过采取上述合理的措施后,施工过程基本不会对周边环境造成不良影响,且项目施工期较短,上述污染随着施工期的结束而消失。运营期环境影响和保护措施废气废气(1)废气排放源项目熔融挤出过程、碳氢清洗及碳氢清洗烘干过程和铝壳清洗线的酸性清洗以及碱性清洗过程中会产生挥发性有机物废气(VOCs);破碎过程185、中会产生粉尘;激光切割过程中会产生焊接烟尘;吸膜机工作温度在 130150左右,吸膜温度低无有机废气产生,吸膜过程不会产生异味;拉伸过程为瞬间拉伸,时间短,无需进行长时间进行摩擦、冲击,拉伸后拉伸设备的模具及铝材经冷水机进行控制温度,拉伸后的铝材温度控制在常温,拉伸后的温度低不会产生油雾。有机废气本项目塑料原料主要为 PPS 塑胶粒,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树70脂。PPS 注塑温度控制在 300330,其分解温度在 350以上,在此工况下,树脂不会发生分解。因此注塑废气主要为塑料颗粒在聚合过程中产生的微小气泡中的单体气体,本环评有机废气以非甲烷总烃进行表征。根据生态环境部发布的关于发布186、排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告 2021 年 第 24 号)中的“33-37,431-434 机械行业系数手册”,PPS 塑料原米注塑成型有机废气产生系数为 1.20kg/t-原料,项目 PPS 塑料 原 米 用 量 为 907.2t/a,则 项 目 注 塑 过 程 有 机 废 气 VOCs 产 生 量 为907.21.2010-3=1.0886t/a。项目碳氢清洗在密闭的真空清洗机台中进行,碳氢清洗剂通过蒸馏冷凝后循环使用。根据辽宁师范大学学报(自然科学版)2011 年 6 月刊登第 34 卷第 2期碳氢清洗剂再生利用工艺方法的研究(刘瑞广),碳氢清洗剂回收率可达 95%187、。本项目冷凝回收效率保守取 90%,3%为浓缩液及残渣,其余 7%为碳氢超声波清洗槽、烘干、蒸馏系统不凝气随泄气口排出。项目使用碳氢清洗剂33.6t/a,则冷凝回收量为 30.24t/a,浓缩液及残渣产生量为 1.008t/a,碳氢清洗过程随泄气口排出的挥发性有机废气量约为 2.352t/a。项目碳氢清洗工序产生的有机废气经集气管道收集与注塑等工序收集的有机废气一起引至厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后通过一根 15m 高的 DA001 排气筒排放,风机风量设计为 20000m3/h。项目碳氢清洗槽和烘干产生的有机废气及碳氢蒸馏不凝气经碳氢清洗机顶部泄气口与排气管道直接连接,碳氢清洗机188、废气集气效率按全部收集;项目注塑机集气罩贴近注塑工序,废气收集效率按 85%计。“活性炭吸附装置”对有机废气的处理效率可达 55%以上,本项目保守取 55%。项目铝壳清洗线使用的碱性清洗剂和酸性清洗剂进行开稀喷淋清洗,喷淋后的槽液经清洗线配套的收集槽收集后回流至相应的水箱,其中,碱性清洗剂中易挥发成份有界面活性剂 12-18%、碱助剂 15-21%、络合剂 5-10%、缓冲剂 2-5,酸性清洗剂中易挥发成份有油污剥离剂 5-8%、界面活性剂10-12%、络合剂 5-8%、缓蚀剂 5-8%、消泡剂 3%。项目使用碱性清洗剂和酸性清洗剂会产生有机废气 VOCs,根据类比建设单位其他生产基地相同工艺189、71系数及项目工程设计参数,2 槽3 槽碱性清洗剂占比 4.3%、4 槽碱性清洗剂占比 2.4%、5 槽6 槽酸性清洗剂占比 0.7%,碱性清洗剂和酸性清洗剂分别经与水开稀后溶度低、挥发度低,产生的 VOCs 量极少,因此本环评碱/酸性清洗剂的挥发度保守取可挥发成份的 1%进行计算。已知项目碱性清洗剂和酸性清洗剂用量分别为 151.2t/a 和 50.4t/a,则铝壳清洗线 VOCs 非甲烷总烃产生量为151.254%1%+50.439%1%=1.013t/a。项目铝壳清洗线为密闭设备,项目铝壳清洗线的酸性清洗和碱性清洗过程产生的废气统一收集引至壳体车间厂房西侧 1 套“过滤棉+活性炭吸附装置190、”处理后由 1 根 15m 高 DA002 排气筒排放(风机风量为 20000m3/h)。项目“活性炭吸附装置”对有机废气的处理效率可达 55%以上,本项目保守取 55%。项目清洗线为密闭设备,设备进出口设置有集气罩,废气收集效率按 85%计。项目使用的碱性清洗剂溶液呈碱性,使用的酸性清洗剂呈酸性,碱性清洗剂和酸性清洗剂与水按一定比例进行开稀,槽液中碱性清洗剂和酸性清洗剂成份占比低,槽液分别呈弱碱性和弱酸性,同时,根据碱性清洗剂和酸性清洗剂的成份分析,碱/酸性清洗剂不含强碱/强酸成份,不易挥发碱/酸雾,碱性清洗剂和酸性清洗剂无碱雾和酸雾气体产生。破碎粉尘项目熔融挤出过程中产生的塑料块通过破料机191、进行破碎,破碎过程会产生少量粉尘,项目破碎使用的原料为块状,因此项目产生的粉尘为较大颗粒,易被收集及沉降。根据物料平衡,项目回用于破碎的塑料块量约为 45.36t/a(PPS废塑料产生量为 45.36t/a)。根据生态环境部发布的关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告 2021 年 第 24 号)中的“42 废弃资源综合利用行业系数手册”,废 PE/PP 干法破碎颗粒物产生系数为 375g/t-原料,废 PS/ABS 干法破碎颗粒物产生系数为 425g/t-原料,无废 PPS 干法破碎颗粒物产生系数,本环评废 PPS 干法破碎颗粒物产生系数参照废 PS/ABS 干法破碎颗粒192、物产生系数进行取值,则项目破碎粉尘产生量为 45.36425=0.0193t/a。项目破碎车间设置为密闭车间,进出入口拟设置有软帘,破碎过程中产生的破碎粉尘在车间内自由沉降,粉尘定期打扫,由环卫部门清运处理。72焊接烟尘本项目焊接工艺主要为激光焊接,属于熔焊且在焊接过程中不添加焊材,通过激光加热将焊接部位的金属熔化以致在压力下结为整体,形成材料之间的连接,此过程中会产生焊接烟尘。根据生态环境部发布的关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告 2021 年 第 24 号)中的“33-37,431-434 机械行业系数手册09 焊接”,钢材在焊接过程中颗粒物产污系数约 9.19kg193、/t-原料(实芯焊丝),本项目焊接过程中不加焊材,焊接烟尘产生量较小,故本环评不再核算焊接时产生焊接烟尘量。根据xx市大气污染物排放标准(DB35323-2018)要求:“两个排放相同污染物的排气筒,若其距离小于其几何高度之和,应合并视为一根等效排气筒。若有三根以上的近距离排气筒,且排放同一种污染物,应以前两根的等效排气筒,依次与第三、第四根排气筒取等效值。等效排气筒的有关参数计算方法按 GB 162971996 附录 A 执行。”本项目涉及 2 栋厂房,每栋厂房设置有 1 根排气筒,2 根排气筒共同排放的污染物为非甲烷总烃,项目设置 DA001 排气筒与 DA002 排气筒高度均为15m,且194、两个排气筒的距离约为 120m,不满足“若其距离小于其几何高度之和,应合并视为一根等效排气筒”的要求,故本项目按两根排气筒进行分析。项目废气有组织排放源情况见表 4-2,无组织排放源情况见表 4-3。表表 4-2项目废气有组织排放源一览表项目废气有组织排放源一览表排污口排污口地理坐标地理坐标排放口排放口类型类型产污工序产污工序污染污染因子因子排放排放形式形式排气筒排气筒高度高度 m排气筒排气筒内径内径 m排放气体排放气体温度温度DA001有机废气排放口E:1181240.111N:244444.234一般排放口注塑、碳氢清洗碳氢清洗烘干、碳氢蒸馏系统非甲烷总烃有组织150.5常温(25)DA0195、02有机废气排放口E:1181240.439N:244440.198一般排放口酸性清洗、碱性清洗非甲烷总烃有组织150.5常温(25)表表 4-3项目废气无组织排放源一览表项目废气无组织排放源一览表污染源污染源位置位置产污工序产污工序污染因子污染因子排放形式排放形式73注塑盖板车间注塑区注塑未收集废气非甲烷总烃无组织焊接盖板车间焊接区激光焊接颗粒物无组织铝壳清洗壳体车间铝壳清洗线酸性清洗、碱性清洗未收集废气非甲烷总烃无组织(2)废气污染防治措施项目废气收集走向见图 4-1。注塑废气、碳氢蒸馏系统不凝气、碳氢清洗和碳氢清洗烘干废气集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置DA001排气筒酸性清洗、碱性清洗196、废气集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置DA002 排气筒破碎粉尘密闭破碎房+自由沉降在机台周边,每日清扫图图 4-1项目废气收集排放走向示意图项目废气收集排放走向示意图项目采取的废气污染防治情况见表 4-4。表表 4-4项目废气污染防治情况一览表项目废气污染防治情况一览表污染源污染源产污工序产污工序污染因污染因子子收集效收集效率率%治理设施治理设施处理处理能能力力m3/h处理处理效率效率%是否为是否为可行技可行技术术名称名称设计参数设计参数数量数量DA001有机废气排放口注塑非甲烷总烃85%过滤棉+活性炭吸附装置活性炭填装 2.0m3,排气筒高度 15m1 套2000055是碳氢清洗、碳氢清洗烘197、干、碳氢蒸馏系统100%55是DA002有机废气排放口碱性清洗、酸性清洗非甲烷总烃85%过滤棉+活性炭吸附装置活性炭填装 2.0m3,排气筒高度 15m1 套2000055是/破碎颗粒物/密闭破碎房+自由沉降在机台周边,每日清扫是项目废气处理设施主要设计参数:2 套活性炭吸附装置,风机风量各20000m3/h,活性炭填充量各为 2.0m3,停留时间 3s,2 根 15m 高的排气筒。排气筒高度、数量设置合理性:根据xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)6.1 排气筒与排放速率要求内容:“6.1.1 采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)处理废气中挥发性有机物的,每套燃198、烧设施允许设置一根排气筒;采用其他方74法处理废气中挥发性有机物的,一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒;禁止设置其他废气排放口及出风口”和“6.1.2其他大气污染物排气筒高度不应低于15m”和“6.1.2 锅炉烟囱高度执行 GB 13271 的规定;生活垃圾焚烧炉烟囱高度执行 GB 18485 的规定;生产工艺排放氯气的排气筒不得低于 25 m;其他大气污染物的排气筒高度不应低于 15 m”。本项目盖板车间只设置一根有机废气排气筒(DA001),高度为 15m;壳体车间只设置一根有机废气排气筒(DA002),高度为 15m,2 根排气筒均可符合厦门市大气污染物排放标准(DB35/323-20199、18)排气筒设置要求。项目有机废气排气筒均布置于厂房西侧,排气筒布置位置远离厂界东侧的最近敏感目标缉熙亭,排气筒位置合理,对其影响较小。废气处理设施运行管理措施:为确保项目废气达标排放,活性炭、过滤棉需定期更换,项目应制定完善废气处理设施运行管理制度,加强管理,具体内容如下:A、完善废气处理设施的操作规程,建立废气处理设施日常运行管理制度,配备专人管理,确保该装置正常运行;建立健全活性炭、过滤棉使用台帐登记制度,台帐应包括活性炭、过滤棉的更换量、更换时间、委托处置量及清运时间等内容,管理台账保存 3 年以上。B、定期更换下来的废活性炭和废过滤棉需委托有资质危废处置单位统一回收处置。废活性炭和废200、过滤棉收集、临时贮存及处置应符合国家有关危废处置的规定要求。C、项目活性炭箱体活性炭可填充活性炭体积为 2.0m3,根据固废章节测算,根据活性炭对有机废气的吸附量,盖板车间活性炭吸附装置每年更换 5 次活性炭,壳体车间活性炭吸附装置每年更换 2 次活性炭。废气防治措施可行性分析:根据 xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知(厦环大气202215 号)中:应配置 VOCs 处理设施的企业,须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理治理设施去除效率不得低于50%;收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的,治理设施去除效率不应低于7580%,确保废气稳定达标排201、放。本项目盖板车间排气筒收集的 NMHC 初始排放速率为 0.488kg/h2kg/h、壳体车间排气筒收集的 NMHC 初始排放速率为0.128kg/h8343.23m3/h。项目铝壳清洗线为密闭设备,集气罩尽量靠近废气产生源,且尽量加大集气罩,减少废气无组织排放。为确保项目废气收集效率 85%,集气罩的设计参考大气污染控制工程(高等教育出版社)中的集气罩的设计规范:建设单位拟在每条铝壳清洗线进出口上方各链接 1 个集气罩(规格:0.5m0.4m)和在泄气口上链接 1 个集气管(规格:直径 0.15m),最终汇集引至集气总管,再通过排风管引至壳体车间厂房西侧的“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由202、 1根 15m 高的 DA002 排气筒进行有组织排放,项目废气收集系统配套风机风量76为 20000m3/h(根据中国建筑工业出版社出版的简明通风设计手册孙一坚主编中关于集气装置排气量的计算公式:Q=SV=集气装置面积3600s速度m/s,即铝壳清洗线0.5m0.4m3600s/h0.6m/s24+3.140.075m0.075m3600s/h0.6m/s12=10826m3/h,本项目盖板车间废气处理设施风机风量为20000m3/h10826m3/h。根据 浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法 中“表 1-1 VOCs认定收集效率表”中车间或密闭间进行密闭收集效率范围:80%203、95%。本项目注塑车间设置为密闭车间,废气收集效率取 85%计,可行;项目碳氢清洗机为真空负压设备,废气集气管道直接碳氢清洗机顶部泄气口,废气收集效率取100%计,可行。综合所述,本项目拟采取的废气防治措施可行。(3)废气污染物排放情况本项目废气污染物产生情况见表 4-5。1)有组织排放影响分析表表 4-5本项目新增废气污染物产生情况一览表本项目新增废气污染物产生情况一览表污染源污染源污染物污染物 核算方法核算方法计算参数计算参数参数来源参数来源产生量产生量 t/a注塑VOCs参数法注塑成型有机废气产生系数为 1.20kg/t-原料33-37,431-434机械行业系数手册1.0886碳氢蒸馏204、系统、碳氢清洗、碳氢清洗烘干类比法冷凝回收效率约为 90%,挥发份为 7%/2.352酸性清洗、碱性清洗物料衡算、类比法碱性清洗剂中易挥发成份有界面活性剂 12-18%、碱助剂 15-21%、络合剂5-10%、缓冲剂 2-5,酸性清洗剂中易挥发成份有油污剥离剂 5-8%、界面活性剂 10-12%、络合剂 5-8%、缓蚀剂 5-8%、消泡剂 3%建设单位提供的原料 MSDS 报告1.013破碎颗粒物参数法参照废 PS/ABS:425g/t-原料废弃资源综合利用行业系数手册0.0193正常排放情况下废气排放情况77项目年工作 336d,日工作 20h,正常排放情况下项目废气排放情况见表 4-6。表205、表 4-6正常排放情况下项目废气排放情况一览表正常排放情况下项目废气排放情况一览表排排放放口口污染污染源源污染污染物物产生产生量量(t/a)处理处理量量(t/a)有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放排放量量(t/a)排放速排放速率率(kg/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放排放量量(t/a)排放速排放速率率(kg/h)DA001注塑VOCs1.08860.50890.41640.0623.100.16330.024碳氢清洗、碳氢清洗烘干、碳氢蒸馏2.3521.29361.05840.1587.88/合计3.44061.80251.47480.22010.980.16330.024D206、A002酸性清洗、碱性清洗VOCs1.0130.4740.3870.0582.880.1520.023/破碎颗粒物0.0193自由沉降在密闭破碎间内,每日清扫非正常排放情况下废气排放情况当活性炭吸附箱发生故障,将导致有机废气未经进一步处理直接排放,对大气环境造成的影响较大,项目废气处理设施每日巡检一次,则非正常排放最长持续时间按一天(20h)计,项目非正常排放情况下废气排放情况见表4-7。表表 4-7非正常排放情况下废气排放情况非正常排放情况下废气排放情况一览表一览表排放口排放口污染污染物物产生量产生量(kg/d)有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量(kg/d)排放速排放速率率207、(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放量排放量(kg/d)排放速率排放速率(kg/h)DA001VOCs10.23999.753900.48824.380.48600.024DA002VOCs3.01492.56270.1286.410.45220.023由表 4-6 可知,正常排放情况下,项目 DA001 排气筒排放的 VOCs 有组织排放速率为 0.220kg/h1.8kg/h、排放浓度为 10.98mg/m360mg/m3,DA002 排气筒 排 放 的 VOCs 有 组 织 排 放 速 率 为 0.058kg/h1.8kg/h、排 放 浓 度 为2.88mg/m360mg/m3208、,均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 其他行业中标准限值,满足标准限值,对周边环境空气质量和敏感目标等78影响很小。由表 4-7 可知,非正常排放情况下,项目 DA001 排气筒排放的 VOCs 有组织排放速率为 0.488kg/h1.8kg/h、排放浓度为 24.38mg/m360mg/m3,DA002排气筒排放的 VOCs 有组织排放速率为 0.128kg/h1.8kg/h、排放浓度为6.41mg/m360mg/m3,均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 其他行业中标准限值。项目废气非正常排放虽未超标,但建设单位应对废气处理设施209、进行定期巡检和维护,完善日常检测制度,做好污染防治设施台账记录,杜绝非正常排放情况的发生。2)无组织排放影响分析本项目拟采取的无组织排放控制措施为:注塑区单独隔间,出入口设置有软帘,减少无组织排放;集气罩尽量贴近废气源设置,提高废气收集效率;加强生产管理,定期维护保养设备,杜绝生产设备不正常运行。因此,本项目厂界无组织排放废气对周边环境产生的影响不大。综上,本项目正常排放情况和非正常排放情况下,项目产生的 VOCs 能达标排放,厂界 VOCs 能达标排放,对周边环境空气质量产生的影响小。(4)废气污染物排放量核算项目大气污染物有组织排放量核算表见表4-8,项目大气污染物无组织排放量核算表见表4210、-9,项目大气污染物年排放量核算见表4-10,非正常情况下污染物核算量详见表4-11。表表 4-8项目大气污染物有组织排放量核算表项目大气污染物有组织排放量核算表序序号号排放口编排放口编号号污染物污染物核算排放浓度核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率核算排放速率(kg/h)核算排放量核算排放量(t/a)主要排放口1DA001VOCs10.980.2201.47482DA002VOCs2.880.0580.387主要排放口合计VOCs1.8618有组织排放总计有组织排放总计VOCs1.8618表表 4-9项目大气污染物无组织排放量核算表项目大气污染物无组织排放量核算表序号序号排放排放口口污染污211、染物物主要污染主要污染防治措施防治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准排放量排放量标准名称标准名称排放浓度排放浓度1盖板VO密闭注塑(DB35/323-2018)表 3 单位2.0mg/m30.1633t/a79车间Cs区、密闭碳氢清洗设备周界外(DB35/323-2018)表 3 封闭设施外4.0mg/m32壳体车间VOCs密闭铝壳清洗设备(DB35/323-2018)表 3 单位周界外2.0mg/m30.152t/a(DB35/323-2018)表 3 封闭设施外4.0mg/m3无组织排放总计无组织排放总计VOCs0.3153t/a表表4-10大气污染物排放量核算结果一览表212、大气污染物排放量核算结果一览表序号序号污染物污染物排放量(排放量(t/a)1VOCs2.1771表表 4-11项目有机废气非正常废气排放量核算表项目有机废气非正常废气排放量核算表污染源污染源非正常排非正常排放原因放原因污染污染物物非正常排非正常排放浓度放浓度/(mg/m3)非正常非正常排放速排放速率率/(kg/h)单次持单次持续时间续时间/h年发年发生频生频次次/次次应对措施应对措施注塑、碳氢清洗、碳氢清洗烘干碳氢蒸馏活性炭吸附装置故障VOCs24.380.4882010-6定期维护和巡检环保设备运行情况,做好废气处理设施的管理台账酸性清洗、酸性清洗活性炭吸附装置故障VOCs6.410.128213、注:项目每天至少一次对活性炭活性吸附装置进行检查。年发生频次参照 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则中 8.1.2.3 章节“一般而言,发生频率小于 10-6/年的事件是极小概率事件,可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考”选取。(5)废气日常监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)相关要求,本项目废气监测计划见表 4-12。表表 4-12运营期环境空气监测计划一览表运营期环境空气监测计划一览表类别类别污染源或处理污染源或处理设施设施监测监测因子因子排放标准值排放标准值监测点位监测点位监测监测频次频次有组织排放集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置非甲214、烷总烃DB35/323-2018厦门市大气污染物排放标准表2中其他工序标准和表3排放速率 1.8kg/h、排放浓度60mg/m3DA001废气排放口1次/年集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置非甲烷总烃DB35/323-2018厦门市大气污染物排放标准表2中其他工序标准和表3排放速率 1.8kg/h、排放浓度60mg/m3DA002废气排放口1次/年80无组织排放壳体车间(铝壳清洗线酸性清洗及碱性清洗)、盖板车间(注塑、碳氢清洗、碳氢清洗烘干、碳氢蒸馏)非甲烷总烃DB35/323-2018厦门市大气污染物排放标准表3封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3封闭设施外1次/年单位周界无组织排215、放监控浓度限值2.0mg/m3单位周界破碎房、焊接车间颗粒物DB35/323-2018厦门市大气污染物排放标准表1封闭设施外无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3封闭设施外1次/年单位周界无组织排放监控浓度限值0.5mg/m3单位周界废水:废水:(1)废水排放口项目生活污水排放量为 12096t/a(36t/d),经厂房现有的三级化粪池处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;铝壳清洗线产生的清洗废水经污水处理设施处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理,铝壳清洗线产生的清洗废水量为 8216、0322.432t/a(345.872t/d);项目废水排放口情况见表 4-13(见附图附图 10 项目区域污水管网布设图、附件附件十二十二 同发投2022函 34 号)。表表 4-13项目废水排放口情况一览表项目废水排放口情况一览表污染源污染源地理坐标地理坐标排放口排放口类型类型产污产污环节环节污染污染因子因子废水排放废水排放量量/(t/a)排放排放形式形式排放规律排放规律排放去排放去向向生活污水排放口118079.60724428.039一般排放口职工生活CODCr、BOD5、氨氮、SS12096间接排放间歇排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期性规律近期:布塘水质净化站、远期:洪塘水质217、净化厂生产废水排放口1181241.81244438.344一般排放口铝壳清洗pH、色度、CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类、TP、LAS80322.432间接排放间歇排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期性规律近期布塘水质净化站、远期:洪塘水质净化厂(2)废水治理设施81项目生活污水经厂区配套化粪池预处理后排入市政污水管网,根据给水排水设计手册(中国建筑工业出版社),三级化粪池对生活污水中主要污染物 COD、BOD5、SS、氨氮的去除率分别为 55%、35%、98%、20%,则经过厂区现有的三级化粪池处理后,可达到布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准,处理措施可行。218、本项目运营后,铝壳清洗线产生的清洗废水抽至壳体车间厂房南侧的污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理。项目铝壳清洗线废水日最大产生废水量为 345.872t,铝壳清洗线拟配套的污水处理设施处理能力为 400t/d,建设单位设置的废水处理能力可满足个废水处理需求。铝壳清洗线废水主要处理工艺流程见图 4-2。图图 4-2铝壳清洗线铝壳清洗线废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图由于在清洗过程中添加了清洗剂,清洗废水呈碱性,在调节池内将 pH 调节至中219、性,在隔油池内去除废水中的油污,在沉淀池内去除废水中的悬浮物,再通过一级厌氧、二级厌氧、一级接触氧化、二级接触氧化等一系列生物处理去除废水中的化学需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂等,最后排入园区污水管网。(3)废水污染物排放情况生活污水项目生活污水产生量12096t/a(36t/d),根据第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册(试用版)(生态环境部华南环境科学研究所,2019 年 4月)第一分册表6-4(SS参照 第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册),xx市属于第四区较发达城市市区,城镇生活污水中各污染物浓度大致为:CODCr:82500mg/L、BOD5:200mg/L、SS:220、400mg/L、NH3-N:40mg/L。项目生活污水经厂区配套建设的三级化粪池预处理后排入市政污水管网近期纳入布塘水质净化站处理,远期纳入洪塘水质净化厂处理。根据xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中第 5.2.2 节“出水排入建成运行的区域污水处理站的排污单位,应当进行预处理并达到国家或xx省有关规定,其污染物的排放控制要求可以由排污单位与区域污水处理站根据其污水处理能力商定执行相应排放限值,并报xx市或驻区生态环境主管部门备案”,因此项目近期生活污水排放执行布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准(CODCr300mg/L、BOD5150mg/L、SS200221、mg/L、NH3-N35mg/L)。布塘水质净化站出水水质执行 GB3838-2002地表水环境质量标准表 1 中的IV 类水标准,尾水做中水利用,剩余水则排入东溪作为生态补充水。远期生活污水排入市政污水管网前执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)规定的限值,即执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4 三级标准(NH3-N参照执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B 级标准)。洪塘水质净化厂出水水质执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)表 2中A 级排放标准。则本项目生活污水排放状况见表4-14。表表 4-14项目生活污水222、污染物排放情况一览表项目生活污水污染物排放情况一览表项目项目废水量废水量t/a单单 位位主要污染物主要污染物CODCrBOD5SS氨氮氨氮源强12096浓度(mg/L)50020040040排放量(t/a)6.04802.41924.83840.4838近期近期布塘水质净化站进水水质标准12096浓度(mg/L)30015020035排放量(t/a)3.62881.81442.41920.4234布塘水质净化站GB3838-2002类标准12096浓度(mg/L)306101.5排放量(t/a)0.36290.07260.12100.0181远期远期DB35/322-2018 污染物排放要求及223、有关规定12096浓度(mg/L)50030040045排放量(t/a)6.04803.62884.83840.5443洪塘水质净化厂DB35/322-2018表2中A级12096浓度(mg/L)306101.5排放量(t/a)0.36290.07260.12100.0181生产废水83本项目生产废水排放量为 80322.432t/a(345.872t/d,日最高排水量),项目铝壳清洗线产生的清洗废水抽至壳体车间厂房南侧的污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)处理后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质224、净化厂进行深度处理。根据本项目工程分析及类比同类型生产企业资料,xx晟硕科技有限公司的生产工艺与本项目基本一致,生产废水处理设施处理工艺虽与项目不一致,但有一定的对照性,两项目的引用可行性对比见表 4-15。xx晟硕科技有限公司铝壳生产加工扩建项目竣工环保验收报告(2022 年 11 月),废水进口检测水质情况(取最大值):pH:8.7、CODCr:6350mg/L、BOD5:1910mg/L、SS:10900mg/L,氨氮:231mg/L、石油类:7950mg/L、TP:63.5mg/L、LAS:10.5mg/L。废水出口检测水质情况(取最大值):pH:8.1、CODCr:85mg/L、BO225、D5:25.5mg/L、SS:9mg/L,氨氮:1.32mg/L、石油类:0.54mg/L、TP:3.86mg/L、LAS:1.16mg/L。根据xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中第 5.2.2 节“出水排入建成运行的区域污水处理站的排污单位,应当进行预处理并达到国家或福建省有关规定,其污染物的排放控制要求可以由排污单位与区域污水处理站根据其污水处理能力商定执行相应排放限值,并报xx市或驻区生态环境主管部门备案”,因此项目生产废水近期排放执行布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准(CODCr300mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L、NH3-226、N35mg/L、TP5mg/L)。因布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的未明确石油类、LAS 进水水质标准,故 LAS 执行 GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准、石油类执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准。布塘水质净化站出水水质执行GB3838-2002 地表水环境质量标准 表 1 中的 IV 类水标准,尾水做中水利用,剩余水则排入东溪作为生态补充水。远期排放生产废水排入市政污水管网前执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)规定的限值,即执行污水84综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准227、(色度、NH3-N、TP、石油类执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B 级标准)。洪塘水质净化厂出水水质执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)表 2中 A 级排放标准。本项目生产废水排放状况见表 4-16。表表4-15项目废水源强与xx晟硕科技有限公司类比情况一览表项目废水源强与xx晟硕科技有限公司类比情况一览表项目名称项目名称铝壳生产加工扩建项目xx锂电池精密结构件生产基地建设单位建设单位xx晟硕科技有限公司xxxx精密工业有限公司主要原辅材主要原辅材料料铝材、清洗剂、除铝剂等铝材、碱性清洗剂、酸性清洗剂等主要生产工主要生产工艺艺冲压、清洗、烘228、干、检验等拉伸、剪切、超声波清洗、烘干、全检等总产量总产量年生产铝壳 4500 万 EA年产动力电池壳体 5000 万个废水污染防废水污染防治措施治措施预处理+一级过滤(NP 膜过滤)+二级过滤(MD 膜过滤)调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀类比可行性类比可行性项目生产废水进口浓度与晟硕公司生产废水进口浓度具有类比性,根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ971-2018)中表 26-废清洗液推荐的可行污染治理工艺为:破乳、混凝、气浮、砂滤、吸附、超滤、蒸发,晟硕公司使用超滤工艺,本项目拟使用混凝絮凝,属可行技术工艺表表 4-16项目生产废水排放状况一览表项目生产废水229、排放状况一览表污染物产生量近期远期出厂控制量出布塘水质净化站出厂控制量出洪塘水质净化厂布塘水质净化站进水水质标准GB3838-2002类标准DB35/322-2018 污染物排放要求及有关规定DB35/322-2018 表 2中 A 级废水总量(t/a)80322.432CODCr浓度 mg/L63503003050030排放量 t/a510.047424.09672.409740.16122.4097BOD5浓度 mg/L191015063006排放量 t/a153.415812.04840.481924.09670.4819SS浓度 mg/L109002001040010排放量 t/a87230、5.514516.06450.803232.12900.8032NH3-N浓度 mg/L231351.5451.5排放量 t/a18.55452.81130.12053.61450.1205TP浓度 mg/L63.550.380.3排放量 t/a5.10050.40160.02410.64260.0241石油类浓度 mg/L7950150.5150.5排放量 t/a638.56331.20480.04021.20480.040285LAS浓度 mg/L10.5200.3200.3排放量 t/a0.84341.60640.02411.60640.0241备注:本项目无使用含磷药剂,故 TP 作为231、监管指标本项目废水属于间接排放,不直接外排,不会对周边水体造成影响,对区域水环境质量产生的影响很小。(4)项目废水排放对污水处理厂的影响分析污水处理厂简介布塘水质净化站位于xx市xx区同翔基地五显起步区迎宾大道和同新路交叉口东南角,布塘再生水处理站主要规划白石山和呈四方山北侧地块约300ha 污水,对应同翔基地五显起步区规划一期(白石山和呈四方山以北,迎宾大道以东区块)、规划二期(白石山和呈四方山以北,迎宾大道以西区块)。蓝天路以西地块汇入上峰污水泵站,沿同新路污水压力管,提升至布塘再生水处理站进行处理。蓝田路以东地块污水主要沿迎宾大道和同翔大道污水管向北排入同新路污水干管,排入布塘再生水处理232、站。一期工程处理规模为 1.6 万吨/日(一次规划,分期实施,一期工程土建按 1.6 万吨/日建设,设备按 0.8 万吨/日配置),本项目位于xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号,处于该污水厂的服务范围。洪塘水质净化厂选址于xx区石浔村东北侧(位于本项目西南侧,约距4.4km),一期工程占地面积约 73734 39m2,设计处理规模 5 万 m3/d,其中 4 万m3/d 生活污水、1 万 m3/d 工业废水,采取分质收集、分质处理的方式进行污水收集,废水处理采用“预处理+改良型 AAO 生反池+深度处理”工艺。洪塘水质净化厂服务范围包括洪塘北、洪塘南和城东东部片区、五显片区、布塘片区233、,一期工程服务范围有洪塘北、洪塘南和城东东部片区,目前洪塘水质净化厂一期工程已完成验收并开始试运行。对布塘水质净化站和洪塘水质净化厂处理能力影响分析项目近期废水经处理后可达到布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准后排入市政污水管网,项目废水排放不会对水质净化站处理负荷和处理工艺产生影响。根据验收监测报告目前净化站日处理量 0.08 万吨,86尚有 7200t/d 处理能力,本项目生活污水排放量为 36t/d、生产废水排放量345.872t/d,项目废水排放量仅占该水质净化站剩余处理能力的 5.3%。因此,不会对布塘水质净化站的处理能力产生影响。本项目生活污水排放量为 36t/d234、生产废水排放量 345.872t/d,仅占洪塘水质净化厂一期工程设计生活污水处理量(4 万 t/d)的 0.09%和生产废水处理量(1 万 t/d)的 3.46%;洪塘水质净化厂有足够的处理能力接纳本项目废水量,项目外排废水经处理达标后不会对洪塘水质净化厂的处理产生影响。(5)废水日常监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)相关要求相关要求,本项目废水监测计划见表 4-17。表表4-17运营期废水监测计划一览表运营期废水监测计划一览表序序号号类别类别污染源或处理设施污染源或处理设施监测内容监测内容排放标准值排放标准值监测位置监测位置监测频率监测频率1生产废水处理工235、艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/dpH69污水处理设施出口1次/年2色度64 倍3CODCr300mg/L4BOD5150mg/L5NH3-N35mg/L6SS200mg/L7TP5mg/L8石油类15mg/L9LAS20mg/L噪声噪声(1)噪声源本项目噪声污染源主要来自机台运转噪声、空压机等使用时产生的噪声,拟采取设置减震垫、隔声罩措施进行降噪,本项目主要设备噪声源强见表 4-18,产生噪声的噪声源强调查清单见表 4-19 和表 4-20。表表 4-18本项目主要噪声源一览表本项目主要噪声源一览表序序号号噪声源噪声源数量数量噪声源噪声源强强 dB(236、A)降噪降噪措施措施降噪效果降噪效果1盖板车间注塑机64 台6570车间密闭,基础减震202冲床11 台7585基础减震153碳氢清洗机2 台7585真空清洗机,基础减震204焊接机19 台6065基础减震155破碎机2 台7585车间密闭,基础减震206线切割机2 台7585基础减震15877铣床2 台7585基础减震158平面磨床3 台7585基础减震159真空泵2 台7580基础减震1510冷却塔7 台7585基础减震1511制氮机1 套6570基础减震1512风机1 台8090基础减震,安装隔声罩2013壳体车间冲床12 台7585基础减震1514铝壳清洗线12 条7585清洗机密闭,237、基础减震2015方型壳体切口机12 台7585基础减震1516吸膜机12 台6570基础减震1517空压机2 台7585基础减震1518污水处理系统1 套8090基础减震,水泵安装隔声罩,并置于铁皮屋内2519净水系统12 套7080基础减震1520冷水机2 台6570基础减震1521风机1 台8090基础减震,安装隔声罩2088运营期环境影响和保护措施表表 4-19工业企业噪声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号序号声源名称声源名称空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控制措施声源控制措施运行时段运行时段XYZ声功率级声功率级/dB(A)1盖板车间冷却塔238、-191165392置于现有的铁硼区内,基础减震8:00-12:00、13:30-17:30、18:00-20:00、20:00-0:00、1:30-5:30、6:00-8:002制氮机-1911653703风机-191150390电机设减振基础,并安装隔声罩,风管进出口安装隔音材料4壳体车间风机-191453905污水处理系统-159.5-7390置于现有的铁皮屋内,基础减震,电机安装隔声罩备注:壳体车间厂房东南角为原点(0,0),项目地理坐标为 E:1181247.333、N:244439.193。表表 4-20工业企业噪声源强调查清单(室内声源)工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序序号239、号建筑建筑物名物名称称声源名声源名称称声源源声源源强强声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运运行行时时段段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声声功率声功率级级/dB(A)XYZ北北侧侧东东侧侧南南侧侧西西侧侧北北侧侧东东侧侧南南侧侧西侧西侧声压级声压级/dB(A)建筑建筑物外物外距离距离/m北北侧侧东东侧侧南南侧侧西西侧侧1盖板车间注塑机88车间密闭、基础减震(具体详见4-18)-133.7127315/928.6564.5/68.958.98:00-12:00、13:30-17:3240、0、18:00-20:00、20:00-0:00、2044.5/48.938.912冲床95.4-114.6195356/13.519.160.4/72.869.81545.4/57.854.813碳氢清洗机88-152.8180330/48.759.5558.5/54.268.42038.5/34.248.414焊接机77.8-114.6122378.75/257.339.9/71.842.61524.9/56.827.615破碎机88-133.7122393/247.7548.6/8252.42028.6/6232.416线切割机88-152.8202.537.5/7519.170.5/6241、2.462.41555.5/47.447.417铣床88-152.8202.537.5/7519.170.5/62.462.41555.5/47.447.418平面磨89.8-152.8202.537.5/7519.172.3/62.464.21557.3/47.449.21891:30-5:30、6:00-8:00床9真空泵83-152.8180330/48.759.5558.5/54.268.41544.5/39.253.4110壳体车间冲床95.8-84937.577.413.51478.35873.272.91563.34358.257.9111铝壳清洗线95.8-84937.577.242、413.51478.35873.272.92058.33853.252.9112方型壳体切口机95.8-84937.577.413.51478.35873.272.91563.34358.257.9113吸膜机80.8-84937.577.413.51463.34358.257.91548.32843.242.9114空压机88-98437.577.446670.550.275.665.11555.535.260.650.1115净水系统90.8-84937.577.413.51473.35368.267.91558.33853.252.9116冷水机73-84937.577.413.5145243、5.535.250.450.11540.520.235.435.11备注:1.壳体车间厂房东南角为原点(0,0),项目地理坐标为 E:1181247.333、N:244439.193;2.项目盖板车间东侧为京东物流。90运营期环境影响和保护措施(2)噪声排放影响分析本评价采用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中推荐的工业噪声预测计算模式,预测本项目各声源对预测点的影响规律和影响程度。工业声源有室外和室内两种声源,本工程噪声源位于室内和室外,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:RrQLLWp44lg10211式中:Lp1244、某一室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级,dB;Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数;R=S/(1),S为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。图图 4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例计算所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:NjLipijpTL11.01110lg10)(式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内j声源i倍频带的声压级,d245、B;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:)6()()(12iipipTLTLTL91式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构i倍频带的隔声量,dB;然后将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。STLLpwlg10)(2按室外声源预测方法计算预测点处的A声级:在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级,只能获得A声功率级或某点的A声级时,可按下式作近似计算:ArLrLAA)()(0miscbargratmdivAAAAAAA可选择对A246、声级影响最大的倍频带计算,一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。式中:A倍频带衰减,dB;Adiv几何发散引起的倍频带衰减,dB;Aatm大气吸收引起的倍频带衰减,dB;Agr地面效应引起的倍频带衰减,dB;Abar 声屏障引起的倍频带衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。项目在考虑采取的设备噪声控制、厂内建筑隔声、车间墙体隔声和距离衰减的情况下,选取项目园区厂界东、南、西、北侧靠近声源位置各一个点作为预测点,项目厂界噪声排放预测结果见表 4-21。表表 4-21项目厂界噪声预测结果与达标分析一览表项目厂界噪声预测结果与达标分析一览表单位:单位:dB(A)预测点预测247、点噪声源噪声源强强距离距离厂厂房房(m)空间相对位置空间相对位置/m时段时段贡献值贡献值标准值标准值评价结评价结果果XYZ厂界南侧61.412.5-95.5-12.53昼间39.565达标夜间39.555达标厂界西侧75.210.5-200.51053昼间54.865达标夜间54.855达标厂界北侧72.020-95.52303昼间46.065达标夜间46.055达标厂界东侧47.810.5101053昼间27.465达标夜间27.455达标备注:壳体车间厂房东南角为原点(0,0),项目地理坐标为 E:1181247.333、N:92244439.193根据 HJ2.4-2021环境影响评价技248、术导则 声环境,进行边界噪声评价时,新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量,本项目为新建项目,由上表可知,通过采取选用低噪声设备、基础减震、设置隔声罩等措施后,厂界昼间噪声排放可达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准即昼间65dB(A)、夜间55dB(A),对周边环境影响较小,不会对区域的声功能类别产生改变。(4)噪声日常监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)相关要求,本项目噪声监测计划见表 4-22。表表 4-22运营期声环境监测计划一览表运营期声环境监测计划一览表序号序号类别类别污染源或污染源或处理设施处理设施监测因子监测因249、子排放标准值排放标准值监测点位监测点位监测频次监测频次1噪声减震垫、隔声罩等Leq(A)昼间65dB(A)夜间55dB(A)厂界东、南、西、北侧1次/季度固体废物固体废物(1)生活垃圾项目职工 800 人,不提供食宿,不住厂员工生活垃圾产生量按照每人 0.5kg/d,年工作 336d,则年产生量约为 134.4t,生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。(2)一般工业固体废物本项目一般工业固体废物产生情况见表 4-23。表表 4-23一般工业固体废物产生情况一览表一般工业固体废物产生情况一览表序号序号12345678名称包装废弃物纯水过滤介质(活性炭、滤芯)金属屑不合格品废碳分子筛废过滤器自由250、沉降的粉尘氦气空瓶一般工业固废代码900-999-99900-999-99900-999-99900-999-99900-999-99900-999-99900-999-99900-999-99产生环节包装制备纯水冲压、剪切、机加工全检制氮制氮破碎全检93形态固体固体固体固体固体固体固体固体产生量5t/a1.0t/a255.024t/a132.0474t/a0.1t/次8年0.05t/次8 年0.0193t/a15.6t/a处置量5t/a1.0t/a255.024t/a132.0474t/a0.1t/次8年0.05t/次8 年0.0193t/a15.6t/a贮存方式分类捆绑分类暂存分类暂存分类251、暂存分类暂存分类暂存分类暂存分类暂存处置方式由具有主体资格和技术能力的回收单位回收由环卫部门清运处理厂家回收用于盛装同种原料暂存场所固废储存间 1 处,位于壳体车间东南侧,面积 201.6m2管理要求1.建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。2.禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。3.委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同252、,在合同中约定污染防治要求。4.应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料,以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施,并执行排污许可管理制度的相关规定。5.应当在终止前对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施,并对未处置的工业固体废物作出妥善处置,防止污染环境。6.不相容的一般工业固体废物需设置不同的分区进行贮存。7.危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外。8.制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章,说明各种可能发生的突发环境事件情景及253、应急处置措施。管理人员需定期参加企业的岗位培训。9.贮存场的环境保护图形标志需符合 GB 15562.2 的规定,并定期检查和维护。(3)危险废物对照 国家危险废物名录(2021 年版)及 危险废物转移管理办法(2022 年),本项目危险废物产生与处置情况见表 4-24。表表 4-24本项目危险废物汇总一览表本项目危险废物汇总一览表序号序号12345678910危险废物名称废活性炭废过滤棉废线切割液废拉伸油污泥废润滑油碳氢清洗浓缩液及残渣切削液和润滑油空桶碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油含油抹布、劳保用品94空桶危险废物类别HW49(900-039-49)HW49(900-041-4254、9)HW09(900-006-09)HW09(900-007-09)HW49(900-041-49)HW08(900-249-08)HW06(900-407-06)HW49(900-041-49)HW49(900-041-49)HW49(900-041-49)产生环节废气处理设施废气处理设施线切割拉伸污水处理设施机台维护保养蒸馏系统线切割清洗剂使用、机台维护保养、拉伸机台维护保养形态固体固体液体液体固体液体液体固体固体固体主要危害成分吸附的VOCs吸附的VOCs线切割液拉伸油化学原料润滑油碳氢清洗剂线切割液沾染化学原料、矿物油等沾染矿物油危险特性TT/InTTT/InT,IT,I,RT/InT255、/InT/In产生量 t/a8.5740.80.0541.7520.164.321.0080.29329.5680.2处置量 t/a8.5740.80.0541.7520.164.321.0080.29329.5680.2贮存方式密封袋盛装密封袋盛装密闭容器盛装密闭容器盛装密封袋盛装密闭容器盛装密闭容器盛装桶盖密封桶盖密封密封袋盛装处置方式委托有处理资质的单位处理处置由厂家回收用于盛装同种原料分类收集由环卫部门清运处理暂存场所危废间 1 处,位于壳体车间东南侧,面积 224.1m2管理要求国家危险废物名录(2021 年版):1、危险废物暂存需做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)。2、对危险256、废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所,应当按照规定设置危险废物识别标志。3、制定危险废物管理计划;建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主管部门备案。4、按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物,不得擅自倾倒、堆放。5、禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者257、从事收集、贮存、利用、处置活动。收集、贮存危险废物,需按照危险废物特性分类进95行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。6、转移危险废物的,需按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。7、依法制定意外事故的防范措施和应急预案,并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。8、按照国家有关规定,投保环境污染责任保险。危险废物转移管理办法(2022 年):1、危险废物转移应当遵循就近原则:跨省、自治区、直辖市转移(以下简称跨省转移)处置危险废物的,应当以转移至相邻或者开展区域合作的省258、自治区、直辖市的危险废物处置设施,以及全国统筹布局的危险废物处置设施为主;2、生态环境主管部门依法对危险废物转移污染环境防治工作以及危险废物转移联单运行实施监督管理,查处危险废物污染环境违法行为。各级交通运输主管部门依法查处危险废物运输违反危险货物运输管理相关规定的违法行为。公安机关依法查处危险废物运输车辆的交通违法行为,打击涉危险废物污染环境犯罪行为。3、生态环境主管部门、交通运输主管部门和公安机关应当建立健全协作机制,共享危险废物转移联单信息、运输车辆行驶轨迹动态信息和运输车辆限制通行区域信息,加强联合监管执法。4、转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度,法律法规另有规定的除外。危259、险废物转移联单的格式和内容由生态环境部另行制定。5、转移危险废物的,应当通过国家危险废物信息管理系统(以下简称信息系统)填写、运行危险废物电子转移联单,并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。生态环境部负责建设、运行和维护信息系统。6、运输危险废物的,应当遵守国家有关危险货物运输管理的规定。未经公安机关批准,危险废物运输车辆不得进入危险货物运输车辆限制通行的区域。7、危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。8、危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的,可以先使用纸质转移联单,并于转移260、活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单注:危险特性 C 为腐蚀性、T 为毒性、I 为易燃性、R 为反应性、In 为感染性。废活性炭产生量计算:活性炭吸附装置更换出的废活性炭属于国家危险废物名录(2021版)中“HW49其他废物”类危险废物,废物代码为 900-039-49。本项目盖板车间和壳体车间均拟各安装 1 套活性炭废气处理设施,废气处理设施均设置 1 个活性炭吸附箱,风机风量均设置为 20000m3/h。参照江苏省生态环境厅 2021 年 7 月 19 日发布的涉活性炭吸附排污单位的排污许可管理要求的计算公式:活性炭更换周期 T=ms(c10-6Qt)。盖板车间:项目风机风量261、 Q=20000m3/h、削减 VOCs 浓度 c=初始排放浓度-处理后排放浓度=24.38-10.98=13.4mg/m3,蜂窝活性炭动态吸附能力s=43.5%(s 可取 37%50%,根据活性炭苯的动态吸附率,本项目参照折中取43.5%),单词蜂窝活性炭用量 m=0.45kg/个2000 个=900kg,项目年工作日96为 336d、设备每天运行时间 t=20h,则活性炭更换周期 T=90043.5%(13.410-62000020)=73d,则每年更换活性炭次数 33673d/次5 次,每年 需 更 换 活 性 炭 量900kg5=4.5t、每 年 吸 附 的VOCs量=13.42000262、02033610-6=1800.96kg。因此,项目废活性炭产生量为 6.3t/a。本环评按 VOCs 最大产生量进行核算,有机废气的去除量按保守可行的量进行取值,废活性炭产生量以实际生产运行过程中建设单位运行情况进行更换计算。壳体车间:项目风机风量 Q=20000m3/h、削减 VOCs 浓度 c=初始排放浓度-处理后排放浓度=6.41-2.88=3.53mg/m3,蜂窝活性炭动态吸附能力 s=43.5%(s 可取 37%50%,根据活性炭苯的动态吸附率,本项目参照折中取 43.5%),单词蜂窝活性炭用量 m=0.45kg/个2000 个=900kg,项目年工作日为 336d、设 备 每 天263、 运 行 时 间 t=20h,则 活 性 炭 更 换 周 期 T=90043.5%(3.5310-62000020)=277d,则每年更换活性炭次数 336277d/次2 次,每 年 需 更 换 活 性 炭 量900kg2=1.8t、每 年 吸 附 的VOCs量=3.53200002033610-6=474.432kg。因此,项目废活性炭产生量为 2.274t/a。本环评按 VOCs 最大产生量进行核算,有机废气的去除量按保守可行的量进行取值,废活性炭产生量以实际生产运行过程中建设单位运行情况进行更换计算。废过滤棉产生量:废过滤棉产生量为 0.8t/a。项目使用的碳氢清洗剂、碱性清洗剂和酸性清264、洗剂均为 25kg/塑料桶包装,每个空桶重约 1kg,项目碳氢清洗剂、碱性清洗剂和酸性清洗剂用量分别为33.6t、151.2t 和 50.4t,一年共产生 9408 个 25kg 的塑料空桶,即碳氢清洗剂、碱性清洗剂和酸性清洗剂空桶产生量约为 9.408t/a;润滑油和拉伸油为 170kg/铁桶包装,每个空桶重约10kg,项目润滑油和拉伸油用量分别为4.8t和342.72t,一年共产生 2045 个 170kg 的铁空桶(其中润滑油空桶 29 个,拉伸油空桶 2016个),即润滑油和拉伸油空桶产生量分别约为 0.29t/a 和 20.16t/a;切削液为 20kg/铁桶包装,每个空桶重约 1k265、g,项目切削液用量为 0.06t,一年共产生 3 个 20kg的铁空桶,即切削液空桶产生量约为 0.003t/a。碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂、润滑油和拉伸油空桶由厂家回收97用于盛装同种原料,根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)中“6.1以下物质不作为固体废物管理”:a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质;b)不经过贮存或堆积过程,而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质;c)修复后作为土壤用途使用的污染土壤;d)供实验室化验分析用或科学研究用固体废物样266、品。本项目废化学品空桶处置方式属于其中 a)条,因此,本项目碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂、润滑油和拉伸油空桶不作为固体废物管理,不计入固废产生量。机加工线切割过程会产生废线切割液,属于国家危险废物名录(2021年版)中“HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液”类危险废物,废物代码为900-006-09,线切割液产生量约为 0.054t/a。机加工拉伸过程会产生废拉伸油,属于国家危险废物名录(2021 年版)中“HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液”类危险废物,废物代码为 900-007-09,废拉伸油产生量约为 1.75t/a。机台维护保养过程中会产生废润滑油和含油抹布、劳保用品。废润267、滑油属于国家危险废物名录(2021 年版)中“HW08 废矿物油与含矿物油废物”类危险废物,废物代码为 900-249-08,废润滑油产生量约为 4.32t/a;含油抹布、劳保用品属于国家危险废物名录(2021 版)中“豁免内容”,废物代码为 900-041-49,产生量约为 0.2t/a,含油抹布、劳保用品分类收集,由环卫部门清运处理。碳氢清洗机配套的蒸馏系统处理碳氢清洗剂会产生浓缩液及残渣,属国家危险废物名录(2021 年版)中“HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物”类危险废物,废物代码为 900-407-06,碳氢清洗浓缩液及残渣产生量为 1.008t/a。污水处理设施产生的污泥,属国家268、危险废物名录(2021 年版)中“HW49其他废物”类危险废物,废物代码为 900-041-49,污泥产生量为 20.16t/a。(4)本项目固体废物产生量与处置措施表 4-25。98表表 4-25项目固体废物产生量与处置措施一览表项目固体废物产生量与处置措施一览表序号序号污染物污染物产生量产生量处置措施处置措施类别类别1生活垃圾134.4t/a环卫部门清运生活垃圾2包装废弃物5t/a由具有主体资格和技术能力的回收单位回收一般工业固体废物3金属屑255.024t/a4不合格品132.0474t/a5废碳分子筛0.1t/次6废过滤器0.05t/次7纯水过滤介质(废活性炭、废滤芯)1.0t/a8自269、由沉降的粉尘0.0193t/a由环卫部门清运处理9氦气空瓶15.6t/a厂家回收用于盛装同种原料10废活性炭8.574t/a委托有处理资质单位进行处理处置危险废物11废过滤棉0.8t/a12废线切割液0.054t/a13废拉伸油1.75t/a14污泥20.16t/a15碳氢清洗浓缩液及残渣1.008t/a16废润滑油4.32t/a17切割液和润滑油空桶0.293t/a18碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油空桶29.568t/a厂家回收用于盛装同种原料19含油抹布、劳保用品0.2t/a分类收集由环卫部门清运处理合计609.9677t/a/生态环境生态环境本项目用地范围内不涉及生态环境保护270、目标。环境风险环境风险本项目涉及的主要风险物质为碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂、润滑油、拉伸油和线切割液,对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)和 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录 B,本项目危险物质总量与临界量比值 Q 值为 0.42181,因此本评价无需进行环境风险专项评价,仅进行简单分析。本项目环境风险简单分析内容见表 4-26。表表 4-26项目环境风险项目环境风险简单简单分析内容一览表分析内容一览表建设项目名称xx锂电池精密结构件生产基地建设地点xx省xx市xx区五显镇五显路 1092 号地理坐标经度118.1545505纬度24.38325271、95主要危险物质主要风险物质名称危险特性最大存储量t临界量 tQ 值碳氢清洗剂饱和烷烃化合物、小分子渗透剂、非极性5.8(含蒸馏回收量及 2500.11699及分布溶剂台清洗线槽液)碱性清洗剂界面活性剂、碱助剂、络合剂、缓冲剂10500.2酸性清洗剂油污剥离剂、界面活性剂、络合剂、缓蚀剂、消泡剂5500.1润滑油油类物质0.3425000.0001拉伸油油类物质14.2825000.0057线切割液油类物质0.0625000.00002合计0.4218风险源分布存放壳体车间,位于车间东侧危险废物暂存间,位于壳体车间东南侧环境影响途径及危害后果事故类型:碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂、润滑油272、拉伸油、线切割液发生泄漏。可能影响途径:泄漏物质对人体造成危害。危害后果:泄露物质产生的有毒有害气体造成人群健康危害和污染环境空气质量。事故类型:生产区发生火灾。可能影响途径:对周边环境空气等造成影响。危害后果:发生火灾后产生的烟尘和废气将周围大气质量和居民健康造成影响,扑救火灾时产生的泡沫溶液或消防废水通过排水沟进入地表水体,影响地表水环境,同时火灾事故处置过程可能对处置人员造成伤害,包括中毒、窒息、烧伤等。事故类型:废水处理设施故障。可能影响途径:废水超标排放,造成水质净化站超负荷。危害后果:废水处理设施发生故障,导致污水未经处理或处理未能达标排放,造成水质净化站超负荷。事故类型:废气处273、理设施故障。可能影响途径:使厂区局部空气产生较浓异味。危害后果:有机废气会带有异味,有芳香气味,对人体健康有害。废气未经处理直接排放,可能有害气体浓度增大危害到工人的健康;废气直接排放到外环境,会对周边区域环境空气质量造成影响。风险防范措施要求厂区路面、车间地面均进行硬化,腐蚀性物料储存场所应进行防腐防渗处理,保持场所干燥通风,危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理并设置托盘。加强对机械设备的维护,每天至少一次对废气处理设施进行巡检,重点检查管道是否发生泄漏、设施是否正常运行以及台账记录等,并做好巡检记录。风险源区域张贴严禁烟火、危险品等标识,厂区配置消防沙、灭火器、应急泵、个人防护设备、急救箱等274、物资。所有员工在上岗前都必须经过岗前培训,考核合格的才能录用;定期开展员工技能、安全生产和环保知识的培训讲座,提高员工环保、安全生产意识,降低事故发生概率;每年应至少组织一次应急演练,包括消防演练、化学品泄露应急处置演练、急救演练等。废水、废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作;每月至少一次对废水、废气处理设施进行检查,如:排气管道是否发生泄漏、设施是否运行正常、查看设施运行情况及台账等,发现问题及时解100决,并做好巡检记录。定期监测经废气处理设施处理后的废气排放浓度,保证达标排放;定期检查通风管道,尽量避免无组织排放,保证废气高空排放。对废气处理站员工加强环保宣传教育,并进行275、专业技能培训。应急措施应急措施1、碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂、润滑油、拉伸油和线切割液泄漏应急处置:现场第一发现人员立即上报负责人,判断泄漏部位,穿戴好防护服,将泄漏桶放倒并将桶内剩余液体倒至其他空桶中,用沙土或其他吸附介质覆盖泄漏液,用铲子将其清理至收集器作为危废统一处理,并撤离污染区无关人员。若发生大量泄漏应立即切断电源且禁止一切火源热源,隔离泄露区,应急人员从上风向进入进行应急处置。2、废水事故排放应急处置:事故现场第一发现者发现废水事故排放后,立即向车间负责人报告。若事故仅为处理系统一般性故障或一时操作不当造成,短时间内车间可自行解决,可由车间负责人协调车间人员处理。若废水处理276、系统故障较为严重,无法在短时间内解决,车间负责人应暂停生产,并第一时间汇报应急办公室,由应急办公室联系废水处理设备厂家检修。3、废气事故排放应急处置:事故现场第一发现者发现有机废气事故排放后,立即向车间负责人报告。若事故仅为处理系统一般性故障或一时操作不当造成,短时间内车间可自行解决,可由车间负责人协调车间人员处理。若废气处理系统故障较为严重,无法在短时间内解决,车间负责人应暂停生产,并第一时间汇报应急办公室,由应急办公室联系废气处理设备厂家检修。为减少有机废气排放,防止废气进一步扩散,废气系统检修期间,暂停生产。4、火灾应急处置:设备的安全管理:定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员应277、有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。在管道以及其他设备上,设置永久性接地装置;在装液体化工物料时防止静电产生,防止操作人员带电作业。应加强火源的管理,严禁烟火带入,对设备需进行维修焊接,应经安全部门确认、准许,并有记录。机动车在厂内行驶,须安装阻火器,必要设备安装防火、防爆装置。要有完善的安全消防措施。公司消防用水由厂区内消防井提供,全厂区配备必要的消防设施。室外消防给水管网按环状布置,管网上设置室外地上式消火栓,消火栓旁设置钢制消防箱。企业应设有若干数量的烟感、温感及手动火灾报警器,分布在全厂各个部位。公司消防用水由厂区内消防井提供,全厂区配备必要的消防设施。仓储区消278、防采用以水消防、泡沫灭火为主,干粉灭火次之,其它消防为辅的消防方案。室外消防给水管网按环状布置,管网上设置室外地上式消火栓,消火栓旁设置钢制消防箱。强化安全生产和管理。在管理上设置专业安全卫生监督机构,建立严格的规章制度和安全生产措施,所有工作人员必须培训上岗,绝不容许引入不安全因素到生产作业中去。遵守安全操作规程,严禁在生产区、储存区明火作业。生产区、储存区均设禁止吸烟标志,防止人为吸烟引起明火火灾等事故。严格执行有关的操作运行规章制度,在各岗位设置警示标牌。企业每年应至少组织一次应急演练,包括消防演练、化学品泄露应急处置演练、急救演练等。电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。地下水、土壤环279、境地下水、土壤环境101项目生产车间进行防渗漏处理,污水处理设施位于盖板车间南侧,并置于室内。防范措施:防范措施:(1)地下水、土壤污染防治措施本着以“预防为主,严控增量”的原则。(2)源头控制措施:企业应持续推行清洁生产,各类废物应尽量循环利用,减少污染物的排放量;工艺、管道、设备、原料贮存、危险废物暂存、处理构筑物应采取严密的防腐蚀、防渗漏、防流失措施,将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。(3)分区防控措施:一般情况下,土壤污染防控应以水平防渗为主,防控措施主要参照地下水污染防控措施执行,本项目拟采取的污染防治措施:1)碳氢清洗机和铝壳清洗机为密闭设备,放置的区域地面均进行防渗漏、防腐蚀处280、理;2)污水处理设施放置区域地面进行防渗漏、防腐蚀处理,污水处理设施四周设置有围堰装置及收集导流沟;3)危险废物采用专用容器或密封袋存放,设立危险废物标志、危险废物情况的记录等,以满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求;危险废物暂存间根据不同的危险废物采用不同隔区暂存,每个区域设围堰防流失,地面采取防渗漏、防腐蚀处理,暂存间内配备有托盘。(2)分区防控措施根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,具体见表 4-27。表表 4-27项目地下水分区防控划分一览表项目地下水分区防控划分一览表防渗类防渗类别别厂区281、防渗区厂区防渗区防渗措施防渗措施备注备注重点防渗区危废间、污水处理站、清洗剂放置区参照工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)的重点污染防治区进行防渗处理,防渗层的渗透系数小于1.010-10m/s。危废暂存场所按 危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001 及2013 年修改单进行防渗设计HDPE 膜防渗材料+粘土+混凝土防渗综合措施,防渗系数 k10-10cm/s。一般防渗区生产区、一般固废暂存区参照工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)的一般污染防治区进行防渗设计粘土+混凝土防渗综合措施,防渗系数 k10-7cm/s。102简单防渗区办公区,公用设施,其他仓库282、等对于基本上不产生污染物的非污染防治区,不采取专门针对地下水污染的防治措施,只需一般地面硬化即可/本项目重点防渗区位置见图 4-4。图图 4-4项目重点防渗区位置图项目重点防渗区位置图103五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001VOCs(非甲烷总烃)集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置(填充量 2.0m3)+1根 15m 高DA001 排气筒60mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 中其他行业排放浓度限值标准1.8kg/h密闭设施外车间密闭4.0mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染283、物排放标准表 3 中排放浓度限值标准厂界车间密闭2.0mg/m3DA002VOCs(非甲烷总烃)集气装置+过滤棉+活性炭吸附装置(填充量 2.0m3)+1根 15m 高DA001 排气筒60mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2 中其他行业排放浓度限值标准1.8kg/h密闭设施外车间密闭4.0mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 3 中排放浓度限值标准厂界车间密闭2.0mg/m3破碎房/密闭设施外颗粒物车间密闭1.0mg/m3DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1 中排放限值标准厂界(焊接烟尘)颗粒物/0.5mg/m3地表284、水环境DW001 生产废水排放口(近期)pH污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+6-9布塘再生水处理站项目可行性研究CODCr300mg/LBOD5150mg/L104絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理能力 400t/d)报告批复中的进水水质标准氨氮35mg/LSS200mg/LTP5mg/L石油类15mg/LGB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准 表 1 中 B级排放标准色度64 倍LAS20mg/LGB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准DW001 生产废水排放口(远期)pH污水处理设施(处理工艺“调节+隔油沉淀+絮凝沉淀+厌氧+水解+氧化沉淀”,处理285、能力 400t/d)69GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准CODCr500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/LLAS20mg/L氨氮45mg/LGB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B级标准TP8mg/L石油类15mg/L色度64 倍DW002 生活污水排放口(近期)CODCr三级化粪池300mg/L布塘再生水处理站项目可行性研究报告批复中的进水水质标准BOD5150mg/L氨氮35mg/LSS200mg/LDW002 生活污水排放口(远期)CODCr三级化粪池500mg/LGB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准BOD530286、0mg/LSS400mg/L氨氮45mg/LGB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准中的 B级标准105声环境厂界东、南、西、北侧昼、夜间噪声车间隔声、基础减振、距离衰减,水泵和抽排风机设置有隔声罩昼间65dB(A)、夜间55dB(A)GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目。固体废物危险废物(危废间 1 处,位于壳体车间东南侧,面积 224.1m2):化学废活性炭、废过滤棉、废切割液、废拉伸油、碳氢清洗浓缩液及残渣、污泥、废润滑油、润滑油空桶和切削液空桶委托有资质单位进行处置,碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油空桶由厂家回收287、用于盛装同种原料,含油抹布、劳保用品由环卫部门清运处理。危险废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求,在厂内收集、贮存和转运执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单和危险废物转移联单管理办法有关规定。规范危废间建设,按照规定设置危险废物识别标志、建立危险废物管理台账等。一般工业固废(依托固废储存区 1 处,位于壳体车间东南侧,面积224.1m2):包装废弃物、金属屑、不合格品、废碳分子筛、废过滤器、纯水过滤介质(废活性炭、废滤芯)交由具有主体资格和技术能力的回收单位回收,自由沉降的粉尘由环卫部门清运处理,氦气空瓶由厂家回收用于盛装同种原料。一般工288、业固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求,在厂区内暂存执行GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求,建立健全工业固体废物的污染环境防治责任制度,建立一般工业固体废物管理台账等。生活垃圾:集中分类收集后统一交由环卫部门清运处置,生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9月 1 日起实施)中的“第四章生活垃圾”之规定。地下水、土壤污染防治措施建设项目用地范围已全部硬底化,车间地面进行防渗漏处理,清洗设备为密闭设备;污水处理设施位于壳体车间南侧,污水处理设施放置区域地面进行防渗漏、防腐蚀处理,污水处理设施四周设置有围堰装置。项目铝壳清洗289、线产生的清洗废水及制水产生的浓水经污水处理设施处理达准后排入市政污水管网,近期纳入布塘水质净化站进行深度处理,远期纳入洪塘水质净化厂进行深度处理;生活污水厂房配套的三级化粪池处理后纳入市政污水管网,不会对地表环境造成影响。工艺、管道、设备、原料贮存、危险废物暂存、处理构筑物应采取严密的防腐蚀、防渗漏、防流失措施,将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度;危险废物采用专用容器或密封袋存放,设立危险废物标志、危险废物情况的记录等,以满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求;危险废物暂存间根据不同的危险废物采用不同隔区暂存,每个区域设托盘防流失,地面采取防渗漏、防腐蚀处理。106生态290、保护措施本项目不属于产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目。环境风险防范措施厂区路面、车间地面均进行硬化,腐蚀性物料储存场所应进行防腐防渗处理,保持场所干燥通风,危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理并设置托盘。加强对机械设备的维护,每天至少一次对废水、废气处理设施进行巡检,重点检查管道是否发生泄漏、设施是否正常运行以及台账记录等,并做好巡检记录。风险源区域张贴严禁烟火等标识,配置消防沙、灭火器、个人防护设备、急救箱等物资。建立应急联动,及时更新应急通讯录,编制应急预案,定期组织员工进行应急演练。其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目291、属于排污许可简化管理类别,建设单位应在启动生产设施或者发生实 际 排 污 之 前 在 全 国 排 污 许 可 证 管 理 信 息 平 台(网 址http:/ 年 11 月 20 日)自行组织对建设项目配套建设的环境保护设施进行验收,项目正式投入运营生产后,验收期限一般不超过 3 个月,如需对该环境保护设施进行调试或者整改的,验收期限可以适当延期,但最长不超过 12 个月。根据项目实际情况,设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员,研究、制定有关环保事宜,统筹全厂的环境管理工作。企业环境管理机构或的环境监督员主要职责:协助领导组织推动本企业的环境保护工作,贯彻执行环境保护的法律、法规、规章、标准292、及其他要求;组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程,并对其贯彻执行情况进行监督检查;负责项目废水、废气处理设施的监督管理,落实固体废物的临时堆放场所、利用单位和处置单位;落实各项噪声污染防治措施,检查和监督废水、废气治理设施的运行情况,定期进行维护,定期进行维护,保证所有的设施都处于良好的运行状态。负责环境监控计划的实施和参加污染事故的调查,并根据实际情况提出防范、应急措施;详细记录各种监测数据、污染事故及事故原因,建立企业的污染源档案,进行环境统计和上报工作。建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据293、,原始记录应清晰,及时归档并妥善管理。完善废水、废气处理设施的操作规程,建立废水、废气处理设施日常运行管理制度,配备专人管理,确保该装置正常运行;建立健全污水处理设施处理药剂、活性炭和过滤棉使用台帐登记制度,台帐应包括污水处理设施处理药剂添加量、活性炭/过滤棉的更换量、更107换时间、处置量及清运时间等内容,管理台账保存 3 年以上。定期更换下来的废活性炭和废过滤棉需委托有资质危废处置单位统一回收处置。废活性炭和废过滤棉收集、临时贮存及处置应符合国家有关危废处置的规定要求。根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求,并依据企事业单位环保信息分开办法,向社会公开相关环保信息。主要公开内容有:基294、础信息,包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;防治污染设施的建设和运行情况等。可通过企业网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息。根据中华人民共和国环境保护税法(2017 年 4 月 17 日)和中华人民共和国环境保护税法实施条例(2018 年 1 月 1 日),在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域,直接向环境排放应税污染物的企业事业295、单位和其他生产经营者为环境保护税的纳税人,需依照规定缴纳环境保护税。项目退役时,建设单位需对产生的废弃设备、固废进行分类处置,妥善处理剩余原辅材料,减少对环境的影响。各污染源排放口应设置专项图标,环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的 环境保护图形标志 排污口(源)(GB15562.1-1995)和环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)的要求,见表 5-1。表表 5-1各排污口(源)标志牌设置示意图各排污口(源)标志牌设置示意图六、结论精 密 工 业有 限 公 司 的 科 达 利 锂 电池 精 密结 构 件 生产 基 地选 址 位 于xxxx296、,建 设单位租赁xx饮料有限公司的厂房进行 建 设,项 目总投 资1.5 亿 元人民币,其 中环保投资 2 0 0 万 元人民币,投产后预计年 产新能源汽 车动 力 电池精密结构件5 0 0 0万 个。1 0编 制单位(盖章);综 上 所 述,项 目建设 符 合 国家 产 业政 策,符 合 x x 市环 境 功能 区 划、x x 市x x 区空 间 布 局 规 划 及“三 线 一 单”要 求,与 周 边 环 境 相 容,项 目 选 址 合 理 可 行。项 目建 设 具有 良好 的社 会 与经 济 效 益,将 促进 当 地 的经 济 发 展。项 目运 营 期 主要 环 境影响 因素为废水、废 气297、设备运行噪声和固体 废物,建设单位应认真落 实各项环境保护 要求及污染治理措施,并加强日常环境管理,确 保各项污染物达标排放、满 足区域 环 境 功 能 区划 和 总量控 制 的要 求。从 环 境 保护 角度 看,该 项 目建 设 是可 行 的。环境 科技有限 公司2 0 2 2 年2 月 1 7 日81 0 8109附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气VOCs/2.1771t/a/2.17298、71t/a+2.1771t/a生活污水(近期)废水量/12096t/a/12096t/a+12096t/aCOD/3.6288t/a/3.6288t/a+3.6288t/aNH3-N/0.4234t/a/0.4234t/a+0.4234t/a生活污水(远期)废水量/12096t/a/12096t/a+12096t/aCOD/6.0480t/a/6.0480t/a+6.0480t/aNH3-N/0.5443t/a/0.5443t/a+0.5443t/a生产废水(近期)废水量/80322.432t/a/80322.432t/a+80322.432t/aCOD/24.0967t/a/24.0967t299、/a+24.0967t/aNH3-N/2.8113t/a/2.8113t/a+2.8113t/aTP/0.4016t/a/0.4016t/a+0.4016t/aLAS/1.6064t/a/1.6064t/a+1.6064t/a石油类/1.2048t/a/1.2048t/a+1.2048t/a生产废水(远期)废水量/80322.432t/a/80322.432t/a+80322.432t/aCOD/40.1612t/a/40.1612t/a+40.1612t/aNH3-N/3.6145t/a/3.6145t/a+3.6145t/aTP/0.6426t/a/0.6426t/a+0.6426t/aL300、AS/1.2048t/a/1.2048t/a+1.2048t/a石油类/1.6064t/a/1.6064t/a+1.6064t/a一般工业固体废物包装废弃物/5t/a/5t/a+5t/a纯水过滤介质(废活性炭、废滤芯)/1.0t/a/1.0t/a+1.0t/a110金属屑/255.024t/a/255.024t/a+255.024t/a不合格品/132.0474t/a/132.0474t/a+132.0474t/a废碳分子筛/0.1t/次/0.1t/次+0.1t/次废过滤器/0.05t/次/0.05t/次+0.05t/次自由沉降的粉尘/0.0193t/a/0.0193t/a+0.0193t/a301、氦气空瓶/15.6t/a/15.6t/a+15.6t/a危险废物废活性炭/8.574/8.574+8.574废过滤棉/0.8t/a/0.8t/a+0.8t/a废线切割液/0.054t/a/0.054t/a+0.054t/a废拉伸油/1.75t/a/1.75t/a+1.75t/a碳氢清洗浓缩液及残渣/1.008t/a/1.008t/a+1.008t/a污泥/20.16t/a/20.16t/a+20.16t/a废润滑油/4.32t/a/4.32t/a+4.32t/a切削液和润滑油空桶/0.293t/a/0.293t/a+0.293t/a碳氢清洗剂、碱性清洗剂、酸性清洗剂和拉伸油空桶/29.568t/a/29.568t/a+29.568t/a含油抹布、劳保用品/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a注:=+-;=-