1、 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 废旧锂电池拆解及梯次利用项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 N7723 固体废物治理 建设项目行业类别 四十七、生态保护和环境治 理业；103.一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建 筑施工废弃物处置及综合利用；其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批备案部门 xx县工业信息化和科学技术局 项目审批备案文号 闽工信备2022F040084 号 总投资（万元）355 环保投资2、（万元）20 环保投资占比（%）5.6 施工工期 2022 年 12 月至 2023 年 02 月 是否开工建设 否 是：用地面积（m2）612 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），建设项目产生的环境影响需要深入论证的，应按照环境影响评价相关技术导则开展专项评价工作，专项评价设置原则详见表 1-1。表表 1-1 专项评价设置原则对照表专项评价设置原则对照表 专项专项评价评价的类的类别别 涉及项目类别涉及项目类别 项目情况项目情况 是否设是否设置专项置专项评价评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有3、环境空气保护目标2的建设项目 项目不涉及左侧所列有毒有害废气的排放，不需进行大气专项评价 否 2 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送水质净化厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 项目没有生产废水，生活污水未直接外排，不需进行地表水专项评价 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 项目危险物质存储量未超过临界量，不需进行环境风险专项评价 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 项目不在生态保护区范围内，不需进行生态专项评价 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目4、生活污水未直接外排，不需进行海洋专项评价 否 土壤 不开展专项评价/否 声环境 不开展专项评价/否 地下水环境 原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作 本项目未涉及地下水资源保护区 否 注：注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较5、集中的区域。域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录）附录B、附录、附录C。规划情况（1）规划名称：xxxx新材料产业园区总体规划（2019-2035 年）（2）审批机关：/（3）审批文件及文号：/规划环境影响评价情况 规划环评：xx xx 新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2019-2035）审批机关：xx市生态环境局 审批文件名称：xx市生态环境局关于印发审查小组意见的函（龙环函202173 号）3 规划及规划环境影响评价符合性分析 根据xx市生态环境局关于印发审查小组意见的函（龙环函20216、73 号）可知：产业园区的产业布局主要为：循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托紫金铜业、xx、龙氟化工、xx新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块；余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区；华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，属于xxxx新能源科技有限公司年处理15 万吨废旧锂电池资源化7、利用及年产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）扩建项目，原有项目已取得入园证明（原有项目已取得环评批复，已完成环保竣工验收）。因此，本项目建设符合园区规划环评及审查意见要求。其他符合性分析 1.1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 项目位于xx市xx县xx工业园区内。对照xx省陆域生态红线划定成果报告（征求意见稿）以及xx省生态保护红线划定成果调整工作方案，项目所在地不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。（2）环境质量底线 项目区域水环境质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类8、标准；项目区域大气环境质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。依据环境调查可知，项目区域地表水、气和声环境质量现状均能达到相关标准要求。项目没有生产废水，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；采取相关环保措施后，废气排放可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关排放标准；厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值；一般工业固体废物处置满足一般工业固 4 体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求，危险9、废物达到危险废物贮存污染控制标准（2013 修订版）（GB18597-2001）中相关规定。因此项目污染物排放不会触及区域环境质量底线。（3）资源利用上线 项目使用电作为主要消耗能源，属于清洁能源。本项目资源的消耗量不大，不属于高耗能资源消耗型企业。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理、可行、有效的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，可有效控制污染及资源利用水平。项目不会突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单 项目属于废旧锂电池拆解及梯次利用项目，不属于高能耗、高物耗、高污染企业，不属于当地禁止准入的行业，不在负面清单内，符合环境准入要10、求。综述：项目符合“三线一单”的控制要求。1.2 与新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法符合性分析与新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法符合性分析 表表 1-2 项目与新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法符合性分析表项目与新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法符合性分析表 分类 具体要求 本项目情况 符合性 梯次利用企业要求 梯次利用企业应符合新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件（工业和信息化部公告 2019 年第 59 号）要求。鼓励采用先进适用的工艺技术及装备，对废旧动力蓄电池优先进行包（组）、模块级别的梯次利用，电池包（组）和模块的拆解符 合 车 用 动 力 电 池 回 收 利 用11、 拆 解 规 范（GB/T33598）的相关要求。采用柔性拆解，符合相关要求 符合 梯次利用企业应规范开展梯次利用，具备梯次产品质量管理制度及必要的检验设备、设施，通过质量管理 体系认证，所采用的梯次产品检验规则、方法等符合有关标准要求，对本企业生产销售的梯次产品承担保修和售后服务责任。企业生产销售的梯次产品承担保修和售后服务责任 符合 梯次产品要求 梯次产品包装运输应符合车用动力电池回收利用管理规范第 1 部分：包装运输（GB/T386981）等有关标准要求 采用汽车运输符合相关要求梯次产品进行性能试验验证 符合 梯次产品应进行性能试验验证，其电性能和安全可靠性等应符合所应用领域的相关标准要12、求。符合 5 回收利用要求 梯次产品所有人应将报废的梯次产品，移交给梯次利用企业建立的回收服务网点或再生利用企业进行规范处理。报废的梯次产品委托有有能力再生利用的企业进行处理 符合 梯次利用企业应规范回收本企业梯次产品生产、检测等过程中产生的报废动力蓄电池以及报废梯次产品，按照相关要求，集中贮存并移交再生利用企业处理，并按国家有关要求落实信息公开 企业规范回收梯次产品生产、检测等过程中产生的报废动力蓄电池及报废梯次产 符合 监督管理 县级以上地方工业和信息化主管部门会同同级有关主管部门，对梯次利用企业的梯次产品生产、溯源等情况进行监督检查，保障梯次利用的规范、高效开展。企业规范生产 符合 1.13、3 选址合理性分析选址合理性分析 项目位于xxxxxx工业区工业路36号1#厂房东侧，根据其土地证（详见附件5）及xxxx金铜产业园区土地利用规划图（见附图4），本项目厂址属于xxxx金铜产业园区范围，用地规划为工业用地，项目的建设与用地规划符合。全厂厂址的西北侧50m为省道S2513，项目西南侧为xx市xx环保科技有限公司，东南侧为xx紫金选矿药剂有限公司，梅坝溪对岸为泰山石膏（xx）水泥混凝剂有限公司以及xx瓮福xx氟化工有限公司，项目西南角为县道X634。周边为工厂或道路，项目与周边环境可以相容。1.4 产业政策产业政策 根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），项目属于国民经14、济行业分类（GB/T4754-2017）及 2019 修改单中的“N7723 固体废物治理”，本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中鼓励类第四十三条“环境保护与资源节约综合利用”类第 37 项：电动汽车废旧动力蓄电池回收利用：梯级利用、再生利用，为鼓励类项目；所用设备不在高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录之列。本项目生产工艺不在淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录之列，均符合国家产业政策、技术政策和发展方向。综合分析，该项目符合国家产业政策。1.5清洁生产分析清洁生产分析 项目主要从事废旧锂电池拆解及梯次利用项目，使用的原辅材料按规定储存，所采用的设备为国内较为先进的设备，项目以电能15、为主要能源。本项目工艺技术与设备先进性体现如下：6 项目的生产管理符合新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法、废旧电池回收技术规范（GB/T39244-2020）、新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件（2019 年）的相关内容。生产采用自动化设备，为国内先进的标准生产线，设备、仪器在满足使用要求的前提下选用高效、节能、性能先进的产品，可降低生产能耗，高效规范的进行生产。项目生产工艺中涉及的能源主要为电，该能源属于清洁能源。项目设置能源计量装置，加强对用电量、用水量的考核管理，以节约能源。本项目产品生产时的项目废气、废水经处理后均达标排放，项目固体废物处置率达 100%。本项目通过在生产工16、艺技术与设备、资源能源利用、污染物产生情况、原辅材料和产品、废物回收利用、环境管理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产，项目能够达到国内清洁生产先进水平。7 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xxxx新能源科技有限公司位于xx省xx市xx县xx工业区工业路36 号（xx（xx）金铜产业园），主要从事废旧锂电池资源化利用及三元材料前驱体的研发、生产和销售等业务。2018 年 11 月，建设单位委托河北xx环境科技有限公司编制完成了xxxx新能源科技有限公司年处理 15 万吨废旧锂电池资源化利用及年产 10 万吨锂电三17、元前驱体生产项目（一期）环境影响报告书。2019 年 9 月 30 日，取得xx市生态环境局的批复（龙环审2019384 号）（详见附件 6），项目取得环评批复之后，于 2019 年 10 月开始动工建设，并于 2020 年 6 月建设完毕，2020 年 4 月 19 日，取得国家版排污许可证（证书编号：91350823MA325D2F2G001R）（详见附件 7）。于 2020 年 12 月委托中检集团xxxx环保科技有限公司开展本项目竣工环境保护验收监测报告的编制工作，并于 2021 年 6 月 4 日经自主验收合格，投入正式生产（详见附件8）。建设单位现有“年处理 15 万吨废旧锂电池资18、源化利用及生产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）”原设计采用园区集中供热，即由xx化工股份有限公司提供蒸汽热能；由于瓮福紫金化工股份有限公司无法保障对现有项目的全年稳定供热，因此拟新增一台 WNS12-1.25-QY卧式内燃三回程12吨蒸汽锅炉，作为现有蒸汽热能供应体系的补充，备用保障，设计年运行1440h。为此，2021 年 8 月 20 日，建设单位委托xxxx环保科技有限公司编制了废旧锂电池资源化利用配套天然气蒸汽锅炉技改项目环境影响报告表，并于 2021 年 9 月 27 日取得xx市生态环境局批复（龙环审2021304 号）（详见附件 6）。此项目目前已安装设备，暂未正式投入19、使用，因此暂未进行开展竣工环保验收。待“废旧锂电池资源化利用配套天然气蒸汽锅炉技改项目”（下文简称“现有项目 2”）投入运营且环保设施安装调试后应按相关法律法规的要求开展竣工环保验收。建设单位现有“年处理 15 万吨废旧锂电池资源化利用及生产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）”湿法二车间钴线萃取中萃取剂的皂化过程和前区体四车间需要使用较多氨水，目前直接外购成品氨水。建设单位一方面为了解决含氨蒸馏水过量的问题，同时减少脱氨膜系统运营成本，另一方面降低氨水的使用成本，液氨稀释成本低于外购氨水，建设单位拟新增一台超级吸氨器，位于现有项目液体辅料罐区旁边空地。为此，2022 年 3 月委托xx20、xx环保科技有限公司编制了废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目环境影响报告表，并于 2022 年 3 月 31日取得xx市生态环境局批复（龙环审202274 号）。此项目目前已安装设备，暂未正式投入 8 使用，因此暂未进行开展竣工环保验收。待“废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目”（下文简称“现有项目 3”）投入运营且环保设施安装调试后应按相关法律法规的要求开展竣工环保验收。为进一步促进资源回收再利用，公司拟利用自有厂房 1#厂房东侧部分车间新增废旧锂电池拆解及梯次利用项目，新增产梯次利用产品 2570 吨/年，主要针对没报废总容量下降无法被电动汽车继续使用的电池，进行梯次利用，让其再21、其他领域（比如电力储存）发挥余热。梯次利用是指对废旧动力蓄电池进行必要的检测、分类、拆分、电池修复或重组为梯次利用电池产品。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境保护分类管理名录和xx市环境保护条例的相关规定，本项目属于建设项目环境保护分类管理名录（2021 年版）中“四十七、生态保护和环境治理业，103、专一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用其他”，应编制环境影响报告表。为此，建设单位于 2022 年 12 月委托xx市xx环保科技有限公司编制该项目的环境影响报告表（委托书见附件 1）。接受委托后，我司立即组织环评工作人员踏勘现场22、和收集相关资料，并依照中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）及相关规定编写“xxxx新能源科技有限公司废旧锂电池拆解及梯次利用项目环境影响报告表”，供建设单位报环境保护行政主管部门作为本项目环境保护审批及环境管理的依据。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理目录建设项目环境影响评价分类管理目录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 四十七、生态保护和环境治理业 103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 一般工业固体废物（含污水处理污泥）采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）方式的 其他/2.2 工程建设内23、容工程建设内容 2.2.1 扩建项目概况（1）项目名称：废旧锂电池拆解及梯次利用项目（2）建设单位：xxxx新能源科技有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx县xx工业区工业路36 号 1#厂房东侧（4）建设性质：扩建（5）建设规模：年新增梯次利用产品（锂电池）2570 吨 9（6）建筑面积：利用自有厂房 1#厂房面积 612 平方米（此车间原为原项目的拆解车间，目前转换功能作为梯次利用项目使用）（7）总投资：新增 335 万元（8）劳动定员及工作制度：年工作时间为 300 天，每天 24 小时。2.2.2 项目组成 扩建项目组成见表 2-2，扩建前后项目组成对比一览表见表 2-3，扩建前后主24、要建设内容对比见表 2-4。表表 2-2 扩建项目工程组成一览表扩建项目工程组成一览表 项目组成 建设内容 与现有项目依托关系 主体工程 生产车间 612m2，轻钢结构，设置吊装区（进料）、叉车区（出料）、电池包拆解区、测试区、展示区、焊接区、组装区等 此车间原为原项目的拆解车间，目前转换功能作为梯次利用项目使用；依托原项目现有车间 辅助工程 办公区域 依托现有项目办公区，未新增办公 依托现有项目办公区 退役电池存放区 位于生产车间中部，占地面积约为 110m2，主要存放回收的退役动力电池 新增 公用工程 供水 接自市政供水管网，向各用水处供水 依托现有项目供水管网、雨污管网、供电管网 排水 25、项目排水采用雨污分流 供电 由市政供电管网统一供给 环保工程 废水处理设施 生活污水 依托现有项目化粪池 废气处理设施 烟尘净化器 新建 固体废物处置措施 生活垃圾收集后由环卫部门清运处置 依托现有项目垃圾桶等 固废处理：固废收集容器（1112m2）、危险废物暂存间（216m2）依托现有项目 塑料包装物收集后由环卫部门清运处置 依托现有项目垃圾桶等 噪声防治措施 隔声减振、加强管理、定期维护 新建 10 表表 2-3 扩建前后项目组成对比一览表扩建前后项目组成对比一览表 项目 第一次环评 第二次环评 第三次环评 本次扩建项目 全厂 建设地点 xx省xx市xx县蛟洋工业区工业路 36 号 xx省26、xx市上杭县xx工业区工业路 36 号（厂区东北角）xx省xx市xx县xx工业区工业路 36号（液体辅料罐区）xx省xx市上杭县xx工业区工业路 36 号（1#厂房东侧）xx省xx市上杭县xx工业区工业路 36 号 项目名称 处理 15 万吨废旧锂电池资源化利用及年产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）废旧锂电池资源化利用配套天然气蒸汽锅炉技改项目 废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目 废旧锂电池拆解及梯次利用项目/生产规模 一条钴中间品浸出萃取生产线；一条废旧锂电池拆解浸出萃取生产线；6条前驱体生产线；可实现废旧锂电池资源化利用 1万吨/年，前驱体产能 2万吨/年；新增一台 WNS27、 12-1.25-QY 卧式内燃一回程 12吨蒸汽锅炉，作为现有蒸汽热能供 应 体 系 的 补充，备用保障 新增一套氨气吸收塔 年新增梯次利用产品（锂电池）2570 吨 废旧锂电池资源化利用1万吨/年，前驱体产能 2 万吨/年；梯次利用产品（锂电池）2570 吨/年 占地面积 占地面积：121528 m2，其 x x 筑 物 占 地 面 积40824m2，总建筑面积45144 m2；建设6栋厂房，1 座工业变电所，1 座面积为 1112m2一般 固废临时贮存场，1 座面积为 216m2危废间 新增锅炉房占地面积：500m2 占 地 面 积：60m2（利用现有项目 1 闲置空地）占地面积：61228、m2（利用现有项目 1#厂房部分车间）；占地面积：121528 m2 总投资 11.78 亿元人民币 300 万元人民币 100 万元人民币 335 万元人民币 11.8535 亿元人民币 劳动定员 248 人 现有项目中调配，不新增人 20 人 268 人 工作制度 全年共生产 300d。一线工作人员 24 小时三班制，管理人员 8 小时单班制 年运行 1440 小时 超级吸氨器年运行 450 小时 全 年 共 生 产300d。一线工作人员 24 小时三班制，管理人员8 小时单班制/污染防治设施 废水 本项目外排废水主要为职工生活污水和生产废水。生产废水经综合污水处理站处理后达到 无机化学工29、业污染物排放标准（GB31573-2015）中表 1 水污染物间接排放限值，生活污水经厂区内化粪池处理达标后和生产废水汇合后，通过园区污水管网纳入xx市xx县第二污水处理厂集中处理 不新增职工，无新增生活污水排放；纯水制备尾水污染物简单，依托现有项目污水处理站处理，经处理达标后排入xx县第二污水处理厂处理 软水制备尾水污染物简单，主要为高盐度废水，依托现有项目污水处理站处理，经处理达标后排入xx县第二污水处理厂处理 生活污水经厂区内化粪池处理达标后通过园区污水管网纳入xx市xx县第二污水处理厂集中处理 生产废水经综合污水处理站处理后达到 无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中30、表 1 水污染物间接排放限值，生活污水经厂区内化粪池处理达标后和生产废水汇合后，通过园区污水管网纳入xx市xx县第二污 11 水处理厂集中处理 废（1）电池拆解废气 G1电池拆解废气由 2 套废气处理设施（袋式除尘+碱液喷淋+UV光解+二级活性炭处理颗粒物；袋式除尘+碱液喷淋+冷凝+干燥+UV光解+二级活性炭处理非甲烷总烃）处理后从 20m 高排气筒合并排放。（2）废电池及钴中间品酸浸废气 G2 废电池及钴中间品酸浸废气（硫酸雾）由二级碱喷淋塔处理后从 15m 高排气筒排放。（3）废电池、钴中间品萃取废气 G3 废电池、钴中间品萃取废气（硫酸雾）由二级碱喷淋塔处理后从 15m 高排气筒排放。（31、4）硫酸镍生产废气 G4 硫酸镍生产废气（硫酸雾）由二级碱喷淋塔处理后从 15m 高排气筒排放。（5）陈化、洗涤工序废气 G5 陈化、洗涤工序氨气由氨气吸收塔处理后从 15m 高排气筒排放。（6）母液槽、洗涤废水槽废气 G6 母液槽、洗涤废水槽废气由氨气吸收塔处理后从 15m高排气筒排放。（7）前驱体生产烘干废气 G7前驱体生产烘干废气（颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物）由袋式除尘处理后从 15m 高排气筒排放。（8）氨水储罐挥发废气 G9 氨水储罐挥发废气由氨气吸收塔处理后从 15m 高排气筒排放。（9）氯化氢储罐挥发废气 G10 氯化氢储罐挥发废气由碱喷淋塔处理后从 15m 高排气筒排放32、。（10）试验废气 1 G11试验废气 1（硫酸雾）由碱喷淋塔处理后从 15m锅炉燃烧天然气产生的废气通过 8 米高排气筒高空排放 液氨卸车采用密闭侵没卸装方式（鹤管插入罐车底部，可大大减少液体飞溅和氨气挥发，废气经过软水罐后再进入配套尾气吸收塔处理后无组织形式排放 焊接烟尘经由烟尘净化器处理后在车间内无组织排放/12 高排气筒排放。（11）试验废气 2 G12 试验废气 2（硫酸雾）由碱喷淋塔处理后从 15m 高排气筒排放。（12）试验废气 3 G13试验废气 3（硫酸雾）由碱喷淋塔处理后从 15m高排气筒排放。（13）试验废气 1 G15 危废间废气由氨气吸收塔处理后从 15m 高排气筒排33、放。噪声 噪声主要来源于风机、水泵等，采取合理布局、减振、隔声等综合降噪措施 噪声主要来源于蒸汽锅炉，采 取 合 理 布局、减振、隔声等 噪声主要来源于冷却塔、泵等，采取合理布局、减振、隔声等 噪声主要来源于焊接机、打印机等，采取合理布局、减振、隔声等 采取合理布局、减振、隔声等 固废 一般固废外售至明溪汇丰工贸有限公司；生活垃圾委托xxxx保洁服务有限公司清运；危险废物现委托xx省xx环保科技有限公司处理 废离子交换树脂存放在一般固废堆存处，定 期 外 售 处理，综合利用 废离子交换树脂存放在一般固废堆存处，期外售处理，综合利用 /环境风险防范措施（1）厂区专门建设了危险化学品仓库用于堆放化34、学品等辅助材料，仓库采用混凝土墙面建设，设置卷帘门，可防风、防雨、防晒，仓库地面进行了水泥硬化防渗。（2）项目在储罐区（建筑面积 1500m）专门设置了围堰，围堰尺寸：30m*50m*1m，罐区地面进行了水泥硬化。（3）项目共设置 2 口地下水井，用于监控地下水情况，其中厂区中部地下水井位于 4#车间北侧，厂区下游地下水井位于危废间东侧。（4）项目在综合污水处理站旁建设了 1 座有效容积为 1100m3的初期雨水收集池，并设置初期雨水切换阀。同时，建设了 1 座有效容积为 1100m3的事故应急池，事故应急池容积满足事故应急要求。（5）厂区内设置了危险气体报警器，用于监控生产车间内危险气体浓度35、情况，并设置视频监控。喷淋塔设置 pH 监测仪，实时关注喷淋液有效性及环保设施运行情况。（6）项目已编制突发环境事件应急预案，并向xx市生态环境局备案（备案文号：320823-2020-018-M）。公司已制定环境风险管理制度，成立突发环境事件应急指挥中心，配置应急物资；在厂内张贴应急疏散图、事故应急处理程序图及制定危险废物责任制度等；配置灭火器、消防栓、消防水池等风险防范措施；针对危险废物，已编制了管理标准及实验要求，严格按照相关规范及标准要求进行生产。13 表 2-4 扩建前后主要建设内容一览表 类别 建设内容 建设情况 现有项目 扩建后全厂 主体 工程 1 号厂房 建设两条电池拆解线，一36、条正极料浸出+除铜+除铁铝生产线；一条钴中间品浸出+除铜、除铁铝生产线 建设两条电池拆解线，一条正极料浸出+除铜+除铁铝生产线；一条钴中间品浸出+除铜、除铁铝生产线；新增一条梯次利用项目新增一条梯次利用项目生产线生产线 2 号厂房 废电池料 P204+P507 萃取线一条；钴中间品 P204+P507 萃取线保持不变 3 号厂房 硫酸镍生产线一条 保持不变 4 号厂房 建设 6 条前驱体生产线；4 个氨水储罐 保持不变 5 号厂房 主要处理萃取线产生的废水等，设有 2 个 MVR 蒸发器以及配套的污水处理设施 保持不变 6 号厂房 主要处理前驱体车间产生的废水，设一个蒸氨塔，一个 MVR 蒸发37、器以及配套的污水处理设施 保持不变 公用工程 供热系统 外购蒸汽+自建蒸汽锅炉 保持不变 给排水 市政给水系统、废水排入xx县第二污水处理厂 保持不变 供电管网 工业园变电所 保持不变 软水制备 一台，60m3/h 保持不变 储运工程 原料罐区 1 个 98%硫酸储罐 DN5000*9000、1 个 98%硫酸中转罐DN1000*1200；1 个 32%液碱储罐 DN7000*10000、1 个 32%液碱中罐 DN 1000*1200；1 个 30%盐酸储罐 DN4000*6000；1 个27.5%双氧水储罐 DN4000*5000、1 个 27.5%双氧水中转罐DN1000*1200；1 38、个 20%氨水储罐 DN5000*5000、2 个 20%氨水中转罐 DN1000*1200；以上皆为常压罐 保持不变 环保工程 废气处理 电池拆解工序 拆解粉尘采用袋式除尘器处理后，电解液挥发的有机废气经冷凝+活性炭吸附后，氟化物采用碱液喷淋后，共用一根 20m 排气筒高空排放 保持不变 酸雾 盐酸及硫酸使用过程产生的酸雾，采用“两级碱液喷淋塔”处理后，经 15m 排气筒高空排放；保持不变 前驱体车间 氨气：稀硫酸吸收塔+15m 排气筒（加碱陈化、洗涤工序产生的氨气共用一套稀硫酸吸收塔）保持不变 储罐 对硫酸、盐酸储罐采用水封保护；在罐区设一套碱液喷淋塔、一套氨气吸收塔；保持不变 锅炉废气 39、8m 高排气筒 保持不变 超级吸氨器 废气经过软水罐后再进入配套尾气吸收塔处理后无组织形式排放 保持不变 14 废水处理 生产废水 5#车间主要建设内容为：工艺废水处理系统：设 2 个 MVR 蒸发器；配套建设一个锂回收沉淀池，以及相应的树脂吸镍、废水除油设施，废水经 MVR 蒸发后余液回流，冷凝水用于制纯水；综合废水处理系统：处理外排的初期雨水、制纯水浓水、生活污水：6#车间处理三元前驱体车间产生的废水，主要建设内容为：一个蒸氨塔，处理规模为 2000m3/d；一个 MVR 蒸发器，处理规模为 200m3/d，经 MVR 蒸发后冷凝水用于制纯水，余液回流 保持不变 生活污水 生活污水主要是办40、公室及生活区污水，进入综合污水处理站处理后，通过市政管道进入xx县第二污水处理厂处理 生活废水量增多，处理方式和排放方式保持不变 噪声治理 优先选用低噪声设备和优化总平布置的基础上，进一步采取隔声、消声、减振等降噪措施 保持不变 固废处理 一般固废 厂区东北侧已建一座面积为 1112m2一般固废临时贮存场，一般固废收集后定期外售综合利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理 保持不变 危险废物 厂区北侧已建一座面积为 216m2危废间，定时委托xx省xx环保科技有限公司处理 保持不变 其他 初期雨水 已建设了 1 座初期雨水池兼事故应急池，有效容积 1100m3 保持不变 2.3 主要生产设备主41、要生产设备 本次扩建项目主要设备仪器见表 2-5，现有项目涉及设备与本次扩建项目无依托关系，其设备清单详见原环评报告，本报告不再赘述。表 2-5 扩建项目主要设备仪器一览表 序号 设备名称 规格型号（mm）数量（套）1 手持扫码枪 SR100 1 2 工控一体机 平板配安装支架 1 3 模组追溯软件 定制 1 4 条码打印机/1 5 激光焊接机 2000W,配冷水机、振镜 1 6 模组焊接定位气动夹具 定制 1 7 除尘器 3.5KW 1 8 内阻测试仪 0-5V,精度0.0001V 1 9 内阻测试仪 PC 软件 定制 1 10 多串 OCv 检测仪 18 串，0-100V 1 11 多串 42、OCv 检测 PC 软件 定制 1 12 PACK 成品检测仪 100V60A,单通道 1 13 工控机 4G 内存 3 14 手持扫码枪 SR100 3 15 双层模组托盘 L900*W800,双层 13 16 工作台 定制 4 17 电子称 10KG,精度 0.01g 1 18 防静电手环 数显 10 2.4 主要原辅材料（试剂）及能源消耗主要原辅材料（试剂）及能源消耗 本次扩建项目主要原辅材料见表 2-6，现有项目设备与本次扩建项目无依托关系，其设备清单详见原环评报告，本报告不再赘述。本次扩建项目年处理废锂电池 5000 吨，新增梯次利用产品 15（锂电池）2570 吨。项目能源消耗见表43、 2-7。表 2-6 项目处理能力及原辅材料使用情况表 原辅材料名称 处理能力（t/a）汽车退役动力锂电池包 5000 其他原辅材料及用量（t/a）原辅材料名称 用量（t/a）模组箱体 488 模组保护板 66 线束 16 产品产量 产品名称 产量（t/a）梯次利用产品（锂电池）2570 表 2-7 项目能源消耗一览表 序号 能源名称 消耗量 扩建前 扩建项目 扩建后全厂 变化情况 1 水（t/a）73530.3 216 73746.3+216 2 电（kwh）6560 万 200 万 6760 万+200 万 本项目部分辅料及试剂理化性质介绍如下：2.5 水平衡和物料平衡水平衡和物料平衡 244、.5.1 水平衡分析（1）生活用水 扩建项目新增员工 12 人，均不在厂区内食宿，根据给水排水标准规范实施手册中的指标计算，一般员工生活用水量按 60L/人d 计；年加工天数 300 天，则用水量约 0.72t/d（216t/a）。污水排水量按生活用水量的 90%计，则项目生活污水排放量为 0.65t/d（195t/a）。图图 2-1 扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图 （t/a）扩建项目用水量与扩建前项目无依托关系，本报告不再赘述扩建前项目水平衡。2.5.2 物料平衡分析 新鲜水 216 生活用水 生 活 污化粪池 市 政 污 水管网 216 195 损耗 21 195 xx第二污水处理厂 145、95 16 图图 2-2 扩建项目物料平衡图扩建项目物料平衡图（单位：（单位：吨吨/年）年）扩建项目原辅材料及产量均与扩建前项目无依托关系，本报告不再赘述扩建前项目物料平衡。2.6 地理位置及平面布置地理位置及平面布置（1）地理位置 本项目位于xx省xx市xx县xx工业区工业路36 号 1#厂房东侧厂房。项目地理位置图见附图 1，周围环境示意图见附图 2，项目四周环境现状照片见附图 3。（2）平面布置 扩建项目位于 1#厂房东南角，扩建项目车间布局：由西往东，设置吊装区（进料）、叉车区（出料）、电池包拆解区、测试区、展示区、焊接区、组装区等。车间按工艺流程安排，功能区布局明确，便于工艺流程的进46、行和成品的堆放，使物流通畅，厂房内留出必要的间距和通道，符合防火、卫生、安全要求。危险废物依托现有项目危废仓库（厂区东北侧），一般固废依托现有项目一般废物仓库（厂区东北侧），危险废物暂存间做好防渗防漏措施。废气排气管道按最优路线设计，烟尘经处理后在车间内无组织排放。项目功能分区简单明确，平面布局根据检测需求及周围环境需要进行布局，平面布置合理。平面布置见附图 3。工艺流程2.7 工艺及产污环节分析工艺及产污环节分析 2.7.1 工艺流程分析 汽车退役动力锂电池包 5000 模组箱体 488 模组保护板 66 线束 16 梯次利用产品（锂电池）2570 废模组、电芯 2000 PACK 外壳 847、50 PACK BMS 13 PACK 铜线材 71 PACK 塑料件 36 PACK 导流排 30 投入 5570 产出 5570 17 和产排污环节 图图 2-3 生产工艺生产工艺工艺流程图工艺流程图 2.7.2 产污环节说明 2.7.2.1 工艺流程简述：（1）分拣：回收来的汽车退役动力锂电池包入场前要进行入场外观检查，对于不满足梯次利用条件的汽车退役动力锂电池包不予收集进厂。（2）柔性拆解、分容：初步拆解分离出电芯，目测合格品进行上柜分容检测。依据检测结果，进行产品分类，完好电池可直接进入待装环节，损坏电池需要电池脉冲修复（电池脉冲修复原理：将电池放入单体电池电流修复仪，利用脉冲电流进48、行充 放电，从而将电池容量达到饱和，该过程不涉及化学反应，为物理过程，无废水、废水、固废等污染物产生），修复后达到成品等级进入待装环节，损坏电池直接作为报废电池单独存放。拆解工序会产生无法利用电池、废外壳、废 BMS、废铜线、废塑料件、废导流排。18（3）焊接汇排流：分容后将电芯配组、堆叠后，采用激光焊接将多组电芯，后进行容量测试。（4）组装：合格成品电池需要依据不同品类不同电压等级组装成相应新的产品，模组组装完成后检测充电达到合格出厂标准，包装销售。2.7.2.2 产排污环节 （1）废水：新增员工生活工作产生的生活污水。（2）固废：项目运营过程固体废物主要为无法利用电池、生活垃圾。一般工业固49、废：检查中发现的无法利用电池，拆解过程产生废外壳、废铜线、废塑料件、废导流排等，包装产生的废包装物。危险废物：拆解过程产生废 BMS。生活垃圾：职工生活垃圾。（3）噪声：本项目主要噪声源为动力电池检测柜等设备运行时产生的噪声，其噪声水平在 75dB（A）。扩建项目产污环节汇总于表 2-8。表 2-8 项目产污环节分析一览表 序号 类别 产污环节 主要污染因子 治理措施 1 废水 生活污水 职工生活 COD、BOD5、SS、氨氮 经厂区化粪池处理后，通过市政污水管网排入xx县第二污水处理厂处理 2 废气 焊接废气 焊接过程 烟尘 烟尘净化器净化后烟尘在车间内无组织排放 3 固废 危险废物 拆解过50、程 废 BMS 拟暂存于危险废物暂存间定期委托有资质单位进行统一处置 一般固废 包装过程 塑料废包装材料等 由环卫部门统一清运处置 拆解过程 废外壳、废铜线、废塑料件、废导流排 外卖给其他公司回收再利用 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 由环卫部门统一清运处置 4 噪声 设备运行 噪声 隔声减振、加强管理、定期维护 与项目有关的2.9 现有工程环保手续履行情况现有工程环保手续履行情况 xxxx新能源科技有限公司环保手续详细情况见表2-9。19 原有环境污染问题 表 2-9 现有环保手续情况一览表 2.10 现有工程污染物排放情况现有工程污染物排放情况 2.10.1“处理 15 万吨废旧锂电池资源化51、利用及年产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）”（现有项目 1）污染物排放情况 现有项目 1 生产规模为年处理 1 万吨废旧锂电池资源化利用和年产锂电三元前驱体 2 万吨/年，其主要产品锂电三元前驱体 2 万 t/a、硫酸钴 4037t/a，余副产品粗制碳酸锂 976t/a、无水硫酸钠 53262t/a、海绵铜 293t/a 及氯化铵硫酸铵混合物 16046t/a。其污染物产生及排放情况如下：（1）废水 现有项目 1 实际废水主要有：生活污水、工艺废水（高浓度废水）、其他生产废水（蒸汽冷凝水、喷淋塔废水、车间清洗水及罐区水封保护水等）及生产区初期雨水等。项目实际废水治理及排放情况如下。生52、活污水生活污水 生活污水产生于厂区办公及食堂用水，主要含 COD、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等污染物。生活污水经化粪池预处理后同生产废水汇合，由厂内废水总排放口排放，后经市政管网管由xx第二污水处理厂处理。项目名称（性质）生产 地址 批复生产规模、产品方案 审批单位、审批时间及审批文号 环保验收情况 目前运营情况 处理 15 万吨废旧锂电池资源化利用及年产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目（一期）xx省龙岩市xx县蛟洋工业区工业路 36号 建设规模：一条钴中间品浸出萃取生产线；一条废旧锂电池拆解浸出萃取生产线；6 条前驱体生产线；可实现废旧锂电池资源化利用 1 万吨/年，前驱体产能 53、2 万吨/年 xx市生态环境局、2019 年 9 月30 日、龙环审【2019】384 号 于2020年12月委托中检集团xxxx环保科技有限公司开展本项目竣工环境保护验收监测报告的编制工作，并于 2021 年 6 月经自主验收合格，投入正式生产（详见附件 8）。2020年 4 月 18 日，取得国家版排污许可证（证书编号：91350823MA325D2F2GOOIR)正常运行 废旧锂电池资源化利用配套天然气蒸汽锅炉技改项目 新增一台 WNS 12-1.25-Q Y 卧式内燃一回程 12 吨蒸汽锅炉，作为现有蒸汽热能供应体系的补充，备用保障 xx市生态环境局、2021 年 9 月27 日、龙 54、环 审【2021】304 号 暂未正式投入使用，未验收 设备已安装，未正式运行，暂未投入运营 废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目 新增一套氨气吸收塔 xx市生态环境局、2022 年 3 月31 日、龙环审【2022】74 号 暂未正式投入使用，未验收 设备已安装，未正式运行，暂未投入运营 20 生产生产废水废水 项目产生的废水主要有来自：1#厂房酸溶浸出渣洗涤废水、2#萃取车间产生的萃余液、4#车间三元前驱体生产产生的母液、各车间地面冲洗水、废气处理设施产生的喷淋废水、软水制备的浓盐水及初期雨水。表 2-10 现有项目 1 废水污染物产排情况 废水类别 来源 污染物种类 产生规律 治理设55、施 设计 指标 排放去向 1#厂房酸溶浸出渣洗涤废水 洗涤酸浸渣产生 pH、铜、镍、钴、锰 连续 全部返回酸浸工序调浆使用/不外排 2#萃取车间产生的萃余液 萃取过程中产生 石油类、重金属、硫酸钠、硫酸铵 连续 P507 萃余液采用“曝气+活性炭吸附除油+离子交换树脂除重金属+石灰除氟化物+调 pH+MVR蒸发”处理；P204 萃余液采用“曝气+活性炭吸附除油+硫化钠除重金属+硫酸及双氧水除过量硫化钠+MVR 蒸发”处理 RO 反防 渗处理 能力 200m3/d 蒸发冷凝水均返回软水制备车间，不外排 4#车间含氨母液 三元前驱体生产 产生 氨、硫酸钠 连续 蒸氨塔+MVR 蒸发设施 蒸氨塔蒸出56、的氨气经水吸收后返回 4#车间生产工序使用，MVR 蒸发冷凝水经收集后，回用软水制备车间，不外排；生产车间地面冲洗废水 冲洗地面产生 SS、COD、氨氮 间断 泵送至酸溶浸出工序使用 不外排 拆解生产线废气喷淋废水 喷淋废气产生 氟化物、重金属 间断 石灰沉淀+返回 1#厂房正极料酸溶浸出工序/不外排 含氨、硫酸雾等废气处 pH、铵盐、钠盐 间断 至萃余液蒸发系统蒸发处理/不外排 软水制备车间产生的制备纯水产生 氨氮、重金属 连续 厂区综合废水处理站厂区综合废水处理站 xx县第二污水处理厂 生活 污水 员工生活办公产 生 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、动植物 连续 化粪池化粪池+xx县第57、二污水处理厂xx县第二污水处理厂/xx县第二污水处理厂 根据现有项目 1 验收监测报告提供的数据（报告编号：TCTR202104045，详见附件 7），现有项目废水、废气、噪声均能达标排放，固废日常管理符合环评及批复文件要求。废水排放情况：根据现有项目企业污水总排口监测结果，其 pH 介于 7.61-7.71 之间，悬浮物 21 平均值为 15mg/L、化学需氧量平均值介于 34-37mg/L 之间、五日生化需氧量平均值介于9.8-10.5mg/L 之间，氨氮平均值介于 26.2-28.0mg/L 之间，总磷平均值介于 0.948-0.955mg/L 之间，动植物油最高值为 0.13mg/L，58、石油类平均值介于 0.278-0.31mg/L 之间，各污染物排放浓度均符合无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物间接排放限值，动植物油满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级排放标准。（2）废气 现有项目 1 废气产排情况详见表 2-11。表 2-11 现有项目 1 废气产污环节与治理情况一览表 车间位置 废气名称 废气来源 污染物种类 治理设施 1#厂房 电池拆解废气 G1 电池拆解过程中产生 非甲烷总烃、氟化物、颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物 电池拆解过程中的研磨集料废气由“袋式除尘+碱液喷淋+UV光解+二级活性炭处59、理”，电池拆解过程中的破碎、风选废气由“袋式除尘+三级碱液喷淋+冷凝+UV光解+二级活性炭处理”，后共用 1 根 20m 排气筒排放 废电池、钴中间品酸浸废气 G2 废电池原料及 钴中间品酸浸纯 硫酸雾、SO2 二级碱喷淋塔+15m 排气筒 2#车间 湿法萃取废气 废电池、钴中间 品萃取过程 硫酸雾、氯化氢 二级碱喷淋塔+15m 排气筒 G3 3#车间 硫酸镍生产废气 G4 硫酸镍生产过程中产生 硫酸雾 二级碱喷淋塔+15m 排气筒 4#车间 陈化、洗涤工序废气G5 前驱体生产过程加碱陈化、洗涤过程 氨气 二级氨气吸收塔+17m 排气筒 母液槽、洗涤废水槽废气 G6 4#车间母液槽、洗涤废水槽60、呼吸废气 氨气 一级氨气吸收塔+15m 排气筒 前驱体生产烘干废气 G7 前驱体烘干过 程中产生 颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其 化合物 袋式除尘+15m 排气筒 前驱体生产打包废气 G8 前驱体打包过 颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其 化合物 袋式除尘+15m 排气筒 程产生 储罐 区 氨水储罐挥发废气 G9 氨水储罐呼吸 过程产生 氨气 一级氨气吸收塔+15m 排气筒 氯化氢储罐挥发废气 G10 氯化氢储罐呼 吸过程 氯化氢 一级碱喷淋塔+15m 排气筒 试验废气 G11G13 试验用酸过程 硫酸雾 一级碱喷淋塔+15m 排气筒 G11G13 试验用酸过程 硫酸雾 一61、级碱喷淋塔+15m 排气筒 危废间 危废间废气 G15 少量含氨废物散发氨气 氨气 危废间废气 G15 根据现有项目 1 验收监测报告数据，废气排放情况如下：22 A、电池拆解废气 在验收监测期间，项目正常运行，电池拆解废气经处理后颗粒物排放浓度平均值介于 2.72.8mg/m之间，氟化物未检出（0.06mg/m），镍及其化合物未检出（0.0009mg/m），钴及其化合物未检出（0.002mg/m），锰及其化合物未检出（0.002 mg/m），均符合无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中表 3 标准。非甲烷总烃排放浓度平均值介于 0.610.66mg/m之间，排放速率平均值介62、于 3.3410-33.5610-3kg/h 之间，符合工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表 1 限值要求。B、废电池及钴中间品酸浸废气 在验收监测期间，项目正常运行，废电池及钴中间品酸浸废气经处理后硫酸雾排放浓度平均值为 5.7mg/m，二氧化硫未检出（3mg/m），均满足无机化学工业污染物 排放标准（GB 31573-2015）表 3 标准。C、废电池、钴中间品萃取废气 在验收监测期间，项目正常运行，废电池、钴中间品萃取废气经处理后硫酸雾排放浓度平均值介于 3.113.14 mg/m之间，氯化氢未检出（2mg/m），均满足无机化学工业污染物排放标准（GB 31563、73-2015）表 3 标准。D、硫酸镍生产废气 在验收监测期间，项目正常运行，硫酸镍生产废气经处理后硫酸雾排放浓度平均值介于4.854.87mg/m之间，均满足无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）表 3 标准。E、陈化、洗涤工序废气 在验收监测期间，项目正常运行，陈化、洗涤工序废气经处理后氨气排放速率平均值介于 3.6210-33.7410-3kg/h 之间，满足无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）表 3 标准。F、母液槽、洗涤废水槽废气 在验收监测期间，项目正常运行，母液槽、洗涤废水槽废气经处理后氨气排放速率平均值介于 3.5310-44.1210-64、4kg/h 之间，符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。G、前驱体生产烘干废气 在验收监测期间，项目正常运行，前驱体生产烘干废气经处理后颗粒物排放浓度平均值介于 4.14.2mg/m之间，镍及其化合物排放浓度平均值介于 6.2310-38.3610-3mg/m之间，钴及其化合物未检出（0.002mg/m），锰及其化合物排放浓度平均值介于 4.4810-35.6810-3mg/m之间，符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。23 H、前驱体生产打包废气 在验收监测期间，项目正常运行，前驱体生产打包废气经处理后颗粒物排放浓度65、平均值介于 3.53.6mg/m之间，镍及其化合物排放浓度平均值介于 1.2710-21.6410-2mg/m之间，钴 及 其化合物排放浓度平均值介于 3.7910-34.5210-3mg/m之间，锰及其化合物排放浓度平均 值介于 1.4210-21.8510-2mg/m之间，符合 无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。I、氨水储罐挥发废气 在验收监测期间，项目正常运行，氨水储罐挥发废气经处理后氨气排放速率平均值介于 9.9810-51.3010-4kg/h 之间，符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。J、氯化氢储罐挥发废66、气 根据以上监测数据可知：在验收监测期间，项目正常运行，氨水储罐挥发废气经处 理后氯化氢排放速率平均值介于 9.1610-41.3610-3kg/h 之间，符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。K、试验废气 在验收监测期间，项目正常运行，试验废气经处理后试验废气 G11硫酸雾排放浓度平均值介于 1.151.18mg/m之间，试验废气G12硫酸雾排放浓度平均值介于0.960.98mg/m之间，试验废气 G13硫酸雾排放浓度平均值介于 0.970.99mg/m之间，均符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。L、母液池挥发废气67、 在验收监测期间，项目正常运行，母液池挥发废气经处理后氨气排放速率平均值介于 2.0210-42.4210-4mg/m之间，符合 无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。M、危废间废气 在验收监测期间，项目正常运行，危废间废气经处理后氨气排放速率平均值介于 8.8210-49.9710-4mg/m之间，符合无机化学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）中表 3 标准。（2）无组织废气 在验收监测期间，项目正常运行，在厂界测得的硫酸雾未检出（0.005mg/m），氯化氢未检出（0.02mg/m），氨最大值为 0.064mg/m，镍及其化合物最大值为 0.68、000208mg/m，钴及其化合物最大值为 0.000197mg/m，锰及其化合物最大值为 0.000461mg/m，均小于无机化 24 学工业污染物排放标准（GB 31573-2015）表 5 标准限值要求；颗粒物最大值为 0.317mg/m，小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值要求；非甲烷总烃企业周界最大值为 0.87mg/m，小于工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 3 限值要求。在验收监测期间，项目正常运行，在厂界测得的非甲烷总烃最大值为 0.76mg/m，小于工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表 69、2 标准限值要求。（3）噪声 现有项目 1 噪声主要来源于风机、水泵等，已采取隔声、减振等综合降噪措施。根据现有项目 1 验收监测结果，其厂界昼间噪声值在 5059dB（A）之间、夜间噪声值在 4754dB（A）之间，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。（4）固废 现有项目 1 产生一般固体废物、生活垃圾和危险废物，厂区设置了一座 1112m2的一般固废暂存间，用于存放废气吨袋、隔膜纸、电池壳铜铝等一般固废，后外售至明溪汇丰工贸有限公司，一般固废间符合一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020）；生活垃圾委托xxxx保洁服务有限公司70、统一清运处理。废活性炭、除油柱、第三相沉渣、废树脂、废机油和沾染萃取剂、硫化钠等有害物的废包装材料等危险废物委托了xx省xx环保科技有限公司处置，危废间已做好了防渗、防晒及防雨措施，符合危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及其修改单（2013 年）要求。2.10.2 废旧锂电池资源化利用配套天然气蒸汽锅炉技改项目（现有项目 2）污染物排放情况 建设单位现有“年处理 15 万吨废旧埋电池资源化利用及年产 10 万吨锂电三元前驱体生产项目”原设计采用园区集中供热，即由xx化工股份有限公司提供蒸汽热能；由于xx化工股份有限公司无法保障对现有项目的全年稳定供热，因此拟新增一台 WNS71、12-1.25-QY 卧式内燃一回程 12 吨蒸汽锅炉，作为现有蒸汽热能供应体系的补充，备用保障。技改项目仅新增一台蒸汽锅炉，不涉及现有项目 1 主体工程、产能、生产工艺、污废处理措施等。蒸汽锅炉目前已安装完成，尚未投入运营，现有项目 2 污染物及排放总量引用原环评报告核算。（1）废水 现有项目 2 不新增职工，不新增生活废水，排污水主要来自纯水制备产生的尾水。锅炉用水全部来自反渗透设备制备纯水。根据业主提供资料，纯水制备率约 85%，即 lm3的新鲜水制备0.85m3 纯水。计算得，纯水制备产生的尾水产生量约为 960.5 m3/a，纯水制备尾水污染物简单、25 主要为高盐污水，晴天直接用于72、厂区绿化，雨季直接作为清净下水外排。（2）废气 现有项目 2 新增外排废气为天然气锅炉燃烧产生的烟气。表 2-12 现有项目 2 废气产排情况一览表 产污工序 排气筒编号 污染物 产生量 收集方式+处理设施 有组织 排放量 排放速率 排放浓度 燃烧天然气 G16 工业废气量 1606 万m3/a 经 8米高排气筒排放/SO2 0.596t/a 0.596t/a 0.414 37.11 NOx 2.365t/a 2.365t/a 1.642 147.26（3）噪声 现有项目2新增主要噪声源为蒸汽锅炉，该类机械设备产生的声压级在7580dB(A)的范围内，通过对噪声源采取有效的隔声、减振措施，维持73、设备处于良好的运转状态，厂界噪声均达标排放，符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 中 3 类标准限值。（4）固废 现有项目 2 不新增职工，因此无生活垃圾产生；蒸汽锅炉使用天然气，不产生炉渣；运营期固废来自纯水制备过程产生的废离子交换树脂。类比同类项目，废树脂其产生量约为 1.5t/a，经对照国家危险废物名录（2021 年不属于危险废物，存放在一般固废堆存处，定期外售处理，综合利用。2.10.3 废旧锂电池资源化利用配套超级吸氨装置项目（现有项目 3）污染物排放情况 建设单位新增一台超级吸氨器（位于现有项目液体辅料罐区旁边空地）将液氨稀释成氨水用于现有项目 1 湿法二车间钴74、线萃取中萃取剂的皂化过程和前区体四车间，不涉及现有项目 1 和现有项目 2 主体工程、产能、生产工艺、污废处理措施等。超级吸氨器目前已安装完成，尚未投入运营，现有项目 3 污染物及排放总量引用原环评报告核算。（1）废水 现有项目 3 不新增职工，不新增生活废水，排污水主要来自纯水制备产生的尾水。锅炉用水全部来自反渗透设备制备纯水。纯水制备率约 85%，即 lm3的新鲜水制备 0.85m3 纯水。年使用软水量为 14400.01202t/a，制水率为 85%，故尾水排放量为 2541.2t/a，软水制备尾水污染物简单，主要为高盐度废水，依托现有项目污水处理站处理，经处理达标后排入xx县第二污水处75、理厂处理，不会对周边环境造成影响。（2）废气 26 现有项目 3 氨水储罐依托现有项目，项目建设前后氨水储存量不变，故氨水储罐区氨排放量不变，本项目产生的废气主要为液氨卸车过程挥发的氨气。液氨卸车断开接口时，会逸散少量挥发废气，本项目液氨卸车采用密闭侵没卸装方式（鹤管插入罐车底部，可大大减少液体飞溅和氨气挥发逸），类别同类型企业数据，槽罐车卸车挥发废气量为 0.01kg/次，本项目年使用液氨量为3600t，一槽罐车量为 32t，故一年卸车次数约 113 次，则本项目液氨卸车废气挥发量为 0.001t/a，排放的废气经过软水罐后再进入配套尾气吸收塔处理后无组织形式排放，氨气极易溶于水，尾气吸收效76、率按 98%计算，软化水罐定呼吸阀废气排放量为 0.00002t/a，排放速率为 0.00004kg/h。表 2-13 现有项目 3 废气产排情况一览表 产污工序 排气筒编号 污染物 产生量 收集方式+处理设施 无组织 排放量 排放速率 液氨卸车断开接口时 无组织排放 氨气 0.001t/a 液氨卸车采用密闭侵没卸装方式+尾气吸收+无组织排放 0.00002t/a 0.00004kg/h（3）噪声 现有项目 3 新增主要噪声源为软水泵、氨水泵、循环水泵、超级吸氨器，该类机械设备产生的声压级在 7580dB(A)的范围内，通过对噪声源采取有效的隔声、减振措施，维持设备处于良好的运转状态，厂界噪声77、均达标排放，符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 中 3类标准限值。（4）固废 现有项目 3 不新增职工，因此无生活垃圾产生；运营期固废来自纯水制备过程产生的废离子交换树脂。类比同类项目，废树脂其产生量约为 1t/a，经对照国家危险废物名录（2 02 1 年 不属于危险废物，存放在一般固废堆存处，定期外售处理，综合利用。27 表 2-14 现有工程污染物排放情况汇总表 污染源 污染物 现有项目 1 排放量 现有项目 2 排放量 现有项目 3 排放量 合计 废水（t/a）废水量 201760.2 960.5 2541.2 205261.9 COD 24.7919 0.096178、 0.2541 25.1421 氨氮 1.3427/1.3427 废气（t/a）非甲烷总烃 7.4834 0 0 7.4834 氨气 0.7166 0 0.001 0.7176 颗粒物 0.6735 0 0 0.6735 氟化物 0.0975 0 0 0.0975 硫酸雾 0.3646 0 0 0.3646 颗粒物 0.6735 0 0 0.6735 氟化物 0.0975 0 0 0.0975 HCl 0.0585 0 0 0.0585 镍及其化合物 0.1669 0 0 0.1669 钴及其化合物 0.0322 0 0 0.0322 锰及其化合物 0.0378 0 0 0.0378 二氧化硫79、 1.3680 0.6086 0 1.9766 氮氧化物 0 2.365 0 2.365 固废 一般工业固废（t/a）0 0 0 0 危险废物（t/a）0 0 0 0 生活垃圾（t/a）0 0 0 0 备注：备注：现有项目排放量现有项目排放量引用原引用原环评文件核算所得环评文件核算所得。2.11 现有工程（含在建项目）存在的环保问题及建设要求现有工程（含在建项目）存在的环保问题及建设要求 根据现状调查以及现有项目 1 的验收监测报告可知，现有项目 1 厂区废水、废气、噪声均达标排放，各项固废均得到合理处置，未发现与项目有关的原有污染问题，无明显环境污染问题。现有项目 2 蒸汽锅炉目前已安装完成80、，尚未投入运营，在建项目投用前，企业应按环评要求建设环保设施，并在试运营后自行开展环境保护竣工验收，验收合格后方可正式投入运营。现有项目 3 超级吸氨器炉目前已安装完成，尚未投入运营，在建项目投用前，企业应按环评要求建设环保设施，并在试运营后自行开展环境保护竣工验收，验收合格后方可正式投入运营。28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 大气环境大气环境质量现状质量现状 根据xx县人民政府网站公布的信息xx县2021 年环境质量状况（xx县人民政府 2022 年 1 月 13 日）数据，xx县城区空气自动监测站81、在xx市xx生态环境局，监测项目为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，监测时间为每日 24 小时连续监测。2021 年城区环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5均值分别为 6ug/m3、10ug/m3、37ug/m3、17ug/m3，CO（第 95 百分位数）、O3（第 90 百分位数）分别为 1.0mg/m3、107ug/m3，2021 年综合指数 2.29，同比上升 0.1，2021 年城区环境空气质量优良天数比例为 100%。因此，项目所在区域属于达标区。3.2 地表水地表水环境环境质量现状质量现状 项目区域范围内的河流主要有下道湖溪和梅坝溪以及xx溪，均属黄潭82、河上游支流。据xx市地表水环境功能区划定方案可知，梅坝溪应参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域。根据xx市地表水环境功能区划定方案（闽政文200714号）可知，项目水域应执行类标准，根据xx市生态环境局发布的“xx市流域水环境质量状况（2021 年 1-12 月）”显示：2021 年 1-12 月，xx市省控小流域49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。无劣 5 类水质的断面。网址如下：（http:/ 声声环境环境质量现状质83、量现状 项目位于xxxxxx工业区工业路36 号，属于工业园区，厂界外周边 50米范围内无声环境保护目标。根据现场勘查，区域声环境质量良好，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。29 环境 保护 目标 根据现场踏勘，项目敏感保护目标详见表 3-1；项目评价范围内敏感保护目标见附图 2。表表 3-1 项目项目周边周边环境敏感目标环境敏感目标 环境要素 敏感目标/环境保护目标 最近距离（m）方位 规模 环境功能 水环境 梅坝溪 170 东南/（GB3838-2002）类水体 污染 物排 放控 制标 准 根据项目污染源及源强分析，并结合区域环境功能区划及环境现状，主要考84、虑运营期间污染物的排放情况。运营期内污染源主要为员工生活污水、焊接烟尘、生产设备运行噪声、生活垃圾、生产固废等。各污染物排放应执行表3-2中标准。表表 3-2 运营期执行排放标准及污染控制运营期执行排放标准及污染控制 类别 标准名称 项目 标准限值 运营期运营期 生活污水 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1中 B 级标准 pH 6.59.5 COD 500mg/L BOD5 350mg/L SS 400mg/L NH3-N（以 N 计）45mg/L 废气 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放标准 颗粒物 周界外浓度最高点1.0mg/85、m3 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类 等效 A 声级 昼间 65dB（A）夜间 55dB（A）固体废物 一般固废：一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物：执行 危险废物贮存污染控制标准（2013 修订版）（GB18597-2001）中相关规定。危险废物外运处置执行危险废物转移联单管理办法。总量 控制 指标 按照xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）（闽环发201413号）的规定，结合本项目污染物排放特征，本项目无总量控制的污染物。本项目无生产废水产生；废气主要为焊接产生烟尘，经烟尘净化器净化后后无组织86、形式排放，故本项目无总量控制指标。30 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用现有厂房作为车间，无新增用地，根据现场踏勘，目前项目处于前期准备阶段，施工期间主要污染物为施工人员生活废水、装修废气、建筑施工噪声、固体废物等。装修阶段，生产车间等地面防腐防渗作业，均需要使用涂料等建筑材料。地面涂料、油漆等装修材料。施工期过程短，影响较小。（1）废水 项目施工期生活污水包括施工人员清洗废水、粪便污水等，主要含 COD、BOD5等。项目区以接通市政污水管网，施工人员生活污水经过园区污水处理站处理后排入市政污水管网，进入xx县第二污水处理厂处理。（287、）废气 项目施工期废气影响主要是装修阶段，处理墙面装饰吊顶、墙面粉刷等作业，均需要大量使用涂料、油漆等建筑材料。本项目将采用水性涂料进行墙面涂漆，很大程度上较少了有机废气的排放，同时避免了废油性漆桶（属于危废）的产生及处置要求。少量的水性漆溶剂废气主要在室内累积，并向室外弥散。（3）噪声 机台设备安装产生的噪声。由于项目需安装的时间短，产生的噪声为暂时性，随着安装的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失；建设单位在与施工单 位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护；合理安排施工时间，严格控制和尽量避免或减少夜间施工。（88、4）固体废物 固体废物主要为施工人员的生活垃圾、水性漆空桶和废包装材料，生活垃圾由环卫部门清运，水性漆空桶、废包装材料集中收集后交由回收公司处置。31 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 运营期废气运营期废气 焊接焊接烟尘烟尘：项目锂电池汇流排需用激光焊接机焊接，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。焊接过程会产生少量焊接烟尘，通过在焊接工段上方安装集气收集装置并通过烟尘净化器处理后在车间无组织排放89、，经处理后烟尘排放量少。因排放量少，本报告仅做定性分析，车间内通过加强通排风，设置排气扇，项目无组织废气排放可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织标准限值，对周边环境影响小。4.2 运营期废水运营期废水（1）废水源强分析 扩建项目不产生生产废水，外排污水为员工生活污水。扩建项目新增员工 12 人，均不在厂区内食宿，根据给水排水标准规范实施手册中的指标计算，一般员工生活用水量按 60L/人d 计；年加工天数 300 天，则用水量约 0.72t/d（216t/a）。污水排水量按生活用水量的 90%计，则项目生活污水排放量为 0.65t/d（195t/a）。经查阅第一次全国污90、染源普查城镇生活源产排污系数手册，其水质情况大体为 COD：450mg/L、BOD5：250mg/L、SS：400mg/L，氨氮：35mg/L，经化粪池处理后水质情况大致为 COD：300mg/L、BOD5：150mg/L、SS：200mg/L，氨氮：30mg/L。生活污水经厂内三级化粪池处理达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中 B 级标准后通过市政管道纳入xx县第二污水处理厂深度处理。32 营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-1 生活污水产生及排放情况表生活污水产生及排放情况表 废水种类 废水量 污染物 产生浓度（mg/L）产生量(t/a)排放浓度(mg/91、L)排放量(t/a)生活污水 195t/a COD 450 0.0878 300 0.0585 BOD5 250 0.0488 150 0.0293 SS 400 0.0780 200 0.0390 氨氮 35 0.0068 30 0.0059 项目生活污水排放口基本情况见表 4-2。表表 4-2 项目生活污水排放口基本情况项目生活污水排放口基本情况 排放口基本情况 排放方式 排放去向 排放规律 编号及名称 类型 备注 间接排放 黄潭河 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 生活污水排放口 一般排放口 依托现有项目排污口（2）废水依托污水处理厂处理可行性 xx县第二污水处理92、厂用于处理园区及xx镇周边乡镇产生的工业废水和生活污水。厂址位于规划区域南部的梅坝溪附近，污水处理厂采用卡鲁塞 2000 改良型氧化沟工艺，近期规划污水处理日处理规模达到 3 万 m3/d，远期规划规模扩大至 8.0万 m3/d。xx县第二污水处理厂近期分阶段施工，第一阶段实施1 万 m3/d 的污水处理规模已于 2016 年一季度建成，目前第二阶段实施 2 万 m3/d 的污水处理规模正在建设当中。待第二阶段建设完成后，污水处理厂污水日处理规模可达到 3 万 m3/d。根据xx县第二污水处理厂提供的数据，目前污水厂日处理水量为4000m3/d，还有余量 6000m3/d，根据工程分析，项目生93、活污水排放量仅 0.65m3/d（195t/a），占污水厂剩余处理规模的 0.01%。项目生活污水量较少，且xx县第二污水处理厂有足够的余量处理本项目生活污水。33 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-3 xx县第二污水处理厂进水、出水水质标准xx县第二污水处理厂进水、出水水质标准 （单位（单位 mg/L）项目 pH（无量纲）悬浮物 COD BOD5 氨氮 总氮 总磷 进水水质 6.59.5 400 500 350 45 70 8 出水水质 69 20 60 20 8 20 1 项目生活污水浓度低于xx县第二污水处理厂进水水质标准，废水经污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（94、GB18918-2002）中的一级 B 标准后排放。综述，从xx县第二污水处理厂的处理能力、处理工艺和设计进水水质角度分析，项目废水依托xx县第二污水处理厂进行处理可行。4.3 运营期噪声运营期噪声 项目生产过程所使用的设备噪声级一般均较小，焊接噪声值稍大，具体噪声值见表 4-4。表表4-4 项目噪声源强调查清单（室内声源）项目噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 数量 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 叠加后车间源强/dB(A)声功率级/dB(A)X Y Z 1 梯次利用项目车间 焊接机、打印机、烟尘净化器/65-75 减震垫，墙体隔声 0 0 1.5 81.95、05 4.3.2 噪声环境影响分析噪声环境影响分析 由工程分析可知，项目噪声主要来源于生产设备和辅助设备的运行噪声，见表4-4。等效声源组团的源强采用各源强叠加的方式计算，因各声源组团的内部声源源强靠得比较近，在空间的分布高度也大体相同，且设置于同一车间范围内，因此，源强直接叠加，源强叠加公式为：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；34 tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。根据计算，等效声源组团的源强约 87.79dB（A）。为了简化计算工作，预测计算中只考虑各设备声源至受声点（预测点96、）的距离衰减、隔墙（或窗户）的传输损失的噪声衰减，采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，采用点声源半自由声场传播预测公式如下：L2L1-20lg(r2/r1)-L 式中：L2-点声源在预测点产生的声压级，dB(A)；L1-点声源在参考点产生的声压级，dB(A)；r2-预测点距声源的距离，m；r1-参考点距声源的距离，m；L-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB(A)。扩建项目的实验设备大部分位于生产厂房内，为考虑厂房墙体及减震垫的隔声降噪作用，L L 按按 15dB(A)15dB(A)。表表 4-5 项目高噪声设备及所在车间到预测厂界及97、敏感点的距离项目高噪声设备及所在车间到预测厂界及敏感点的距离 高噪声设备及所在车间 到各厂界预测点的最近距离（m）项目西北侧厂界 项目西南侧厂界 项目东北侧厂界 项目厂界东南侧 生产车间 12 10 12 12 因项目夜间不生产，不影响周边环境现状，故厂界昼间噪声预测结果见表 4-9。表表4-5项目项目噪声贡献值噪声贡献值 预测方位 空间相对位置/m 时段 室内边界声级/dB(A 建筑物插入损失/dB(A)建筑外噪声 建筑外距离 X Y Z 项目西北侧厂界-10 2 1.5 昼间 49.0 15 34.0 1m 项目西南侧厂界-20-10 1.5 昼间 47.1 32.1 项目东北侧厂界 1298、 10 1.5 昼间 48.6 33.6 项目东南侧厂界 15-10 1.5 昼间 49.0 34.0 根据以上预测结果，项目厂界噪声能符合 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准3 类区噪声标准（即昼间65dB(A)）限值要求。4.3.3 声环境保护措施声环境保护措施 生产设备等位于生产车间，经过砼结构房屋阻隔降噪效果明显。为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，本评价要求建设单位必须加强 35 注意如下几点：本项目运营期噪声主要是设备仪器工作噪声，为确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求采取以下降噪措施99、：对高噪声设备(如环保设施风机)采用隔音板进行隔音处理，减振材料支撑。主要设备应定期检查、维修、不合要求的及时更换，防止机械噪声升高。通风橱、真空泵等设备正常运营时关闭车间门窗。经过以上处理再加上厂房墙体隔声和距离衰减后，则可进一步确保厂界噪声符合 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的 3 类标准限值，对周边环境影响很小，噪声治理措施可行。4.4 运营期固废运营期固废 项目运营期固废主要为一般固废、危险废物及员工生活垃圾。（1）一般固废 损坏电池、废外壳、废铜线、废塑料件、废导流排 项目检查过程、拆解过程及分容过程中发现的无法利用的电池，产生量预计为 2000t/a，拆解工序100、还会产生废外壳 850t/a、废铜线 71t/a、废塑料件 36t/a、废导流排30t/a，均属于一般固废，委托有有能力再生利用的企业进行处理。废包装袋 扩建项目包装过程会产生废包装袋，根据业主提供，包装袋产生量约 3t/a，经收集后委托环卫部门清运。（2）危险废物 废 BMS 拆解过程会产生废 BMS，废 BMS 产生量 13t/a 属于危险废物，危废编号 HW049 900-045-49“废电路板（包括已拆除或未拆除元器件的废弃电路板），及废电路板拆解过程产生的废弃 CPU、显卡、声卡、内存、含电解液的电容器、含金等贵金属的连接件”，T”类危险废物。（3）生活垃圾 本项目营运期职工总人数 101、12 人，均不在厂内食宿，生活垃圾排放标准按不住厂人均 0.5kg/d，则生活垃圾产生量为 15kg/d，年产生量为 1.8t/a，生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运处理。36 运营 期环 境影 响和 保护 措施 5、环境风险、环境风险 本项目环境风险评价的主要目的是分析和预测本项目存在的潜在风险，有害因素。项目运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与缓解措施，保护项目周围生态环境、居民身体健康和财产安全，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本环评主要分析项目运营期间可能存在的环境风险102、事故类型，并预测各种事故可能事故可能引起的后果，据此提出有效的环境风险防范措施。（1）主要环境风险分析 项目主要环境风险为废BMS未经处理直接排入外环境造成水环境污染的环境风险。（2）环境风险防范措施 加强项目危险废物的管理，使其一直处于良好的存储状态，并定期委托有资质单位转运处置。项目无重大风险源，只要运营期危废仓库管理，环境风险水平可接受。37 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 焊接烟尘 颗粒物 烟尘净化器；加强通排风，设置排气扇 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996103、）无组织排放标准 地表水环境 生活污水排放口 pH（无量纲）化粪池 6.59.5 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中 B 级标准 COD（mg/L）500 BOD5（mg/L）350 SS（mg/L）400 氨氮（mg/L）45 声环境 车间设备 噪声 减振、使用隔声门窗 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，昼间 65dB，夜间 55dB 固体废物 一般固废委托有有能力再生利用的企业进行处理；废包装物和生活垃圾由环卫部门清运处理；危险废物委托有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施/38 其他环境管104、理要求 A、环境管理（1）环境管理机构 在项目施工阶段，环境管理职责应由建设单位和施工单位负责；在项目建成营运后，必须建立长期的管理机构（针对本项目，建议纳入xxxx新能源科技有限公司后勤与基建处统一管理），在机构中设立环境管理部门、配备专职或兼职环保人员。其职责是专门负责项目区内环境管理，制定环保管理条例，承担有关环境监视并监督条例的执行。（2）环境管理内容 项目投入运营后，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环保意识教育，建立健全环境保护管理制度体系，行政管理部门应设立专门的环境保护机构，配备专职人员负责项目区域内日常的环保工作，其主要职能为：a.根据国家及地方各级政府所颁布的有105、关环境保护法令、法规的要求，制定出符合实际、切实可行的环境保护及监测计划，建立健全环境管理机构的各项规章制度并在日常工作中加以落实与实施。b.负责区域内的环境管理并提出污染源治理方案。c.配合环卫部门定期做好对区内垃圾收集（桶）进行清洁消毒，杜绝病菌的滋生与繁殖。d.配合当地环保部门对相关环保设施及投资进行竣工验收。e.做好日常环境监测，重点是对废水、噪声、生活垃圾以及环境空气质量实施监测，定期清理化粪池、污泥浓缩池等污水处理设施污泥；同时应配合当地环境监测机构对项目运营期间的环境监测工作。f.参与对发生在项目区域内的各种污染事故调查、分析和总结，按照环保主管部门的规定和要求及时填报各种环境管106、理报表。g.处理各种涉及环境保护的有关事项，积累有关环境保护方面的各种原始资料。B、环保竣工验收 根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，建设项目竣工环境保护验收主要依据包括：建设项目环境保护相关法律、法规、规章、标准和规范性文件；建设项目竣工环境保护验收技术规范；建设项目环境影响报告书（表）39 及审批部门审批决定。（1）建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照建设项目竣工环境保护验收规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真107、实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。环境保护设施是指防治环境污染和生态破坏以及开展环境监测所需的装置、设备和工程设施等。验收报告分为验收监测（调查）报告、验收意见和其他需要说明的事项等三项内容。（2）验收监测（调查）报告编制完成后，建设单位应当根据验收监测（调查）报告结论，逐一检查是否存在以下所列验收不合格的情形，提出验收意见。存在问题的，建设单位应当进行整改，整改完成后方可提出验收意见。验收意见包括工程建设基本情况、工程变动情况、环境保护设施落实情况、环境保护设施调试效果、工程建设对环境的影响、验收结论和后续要求等内容，验收结论应当明确该建设项目环境保护设施是否验收合格。（3108、）建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的；建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；纳入排污许可管理的建设项目，无证排109、污或者不按证排污的；分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能 40 力不能满足其相应主体工程需要的；建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。（4）除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当通过其网站或其他便于公众知晓的方式，向社会公开下列信息：建设项目配套建设的环境保护设施竣工后，公开竣工日期；对建设项目配套建设的环境110、保护设施进行调试前，公开调试的起止日期；验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公式的期限不得少于 20 个工作日。建设单位公开上述信息的同时，应当向所在地县级以上环境保护主管部门报送相关信息，并接受监督检查。（5）验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息，环境保护主管部门对上述信息予以公开。建设单位应当将验收报告以及其他档案资料存档备查。（6）纳入排污许可管理的建设项目，排污单位应当在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可证，不得无证排污或不按证111、排污。建设项目验收报告中与污染物排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。（7）各级环境保护主管部门应当按照建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）等规定，通过“双随机一公开”抽查制度，强化建设项目环境保护事中事后监督管理。要充分依托建设项目竣工环境保护验收信息平台，采取随机抽取检查对象和随机选派执法检查人员的方式，同时结合重点建设项目定点检查，对建设项目环境保护设施“三同时”落实情况、竣工验收等情况进行监督性检查，监督结果向社会公开。（8）需要配套建设的环境保护设施未建成、未经验收或者经验收不合格，41 建设项目已投入生产或者使用的，或者在验收中弄虚作假的，或者建设112、单位未依法向社会公开验收报告的，县级以上环境保护主管部门应当依照建设项目环境保护管理条例的规定予以处罚，并将建设项目有关环境违法信息及时记上诚信档案，及时向社会公开违法者名单。（9）相关地方政府或者政府部门承诺负责实施的环境保护对策措施未按时完成的，环境保护主管部门可以依照法律法规和有关规定采取约谈、综合督查等方式督促相关政府或者政府部门抓紧实施。C、环境监测 从保护环境角度出发，根据建设项目存在的主要环境问题，以及相应的环保措施，制定一套完善的环境监测制度和监测计划。其目的是根据项目运行期间的环境监测结果获得反馈信息，发现项目出现的环境问题并及时加以解决，防止环境质量下降，保障环境和经济的可113、持续发展目标。环境监测计划应按排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）等要求进行监测，并根据具体指标分别采取常规监测和定期监测，环境监测内容主要是污染源监测与必要的外环境监测。D、排污口规范化（1）排污口规范化必要性 排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查，促进企业加强管理和污染治理，实施污染物排放科学化、定量化管理。（2）排污口规范的范围和时间 根据闽环保1999理 3 号“关于转发关于开展排污口规范化整治工作的通知的通知要求”，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染114、治理设施的同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工作全部纳入“三同时”进行实施，并列入项目环保验收内容。（3）排污口规范化内容 规范化排放口：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志。42 表表 5-1 排放口标志牌的图形标志排放口标志牌的图形标志 名 称 提示图形符号 警告图形符号 水污染源 大气污染源 噪声污染源 一般固体废物 表表 5-2 环境保护图形标志的形状及颜色表环境保护图形标志的形状及颜色表 分类 形 状 背景颜色 图形颜色 警告标志 三角形边框 黄色 黑色 提示标志 正方形边框 绿色 白色（4）排污口规范化管理 建设单位应如实填写中华人民共和国115、规范化排污口标志登记证的有关内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送环保主管部门备案。43 44 附表附表 附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 7.4834 0 7.4834 氨气 0.116、7176 0 0.7176 颗粒物 0.6735 0 0.6735 氟化物 0.0975 0 0.0975 硫酸雾 0.3646 0 0.3646 颗粒物 0.6735 0 0.6735 氟化物 0.0975 0 0.0975 HCl 0.0585 0 0.0585 镍及其化合物 0.1669 0 0.1669 钴及其化合物 0.0322 0 0.0322 锰及其化合物 0.0378 0 0.0378 二氧化硫 1.9766 0 1.9766 氮氧化物 2.365 0 2.365 废水 COD 25.1421 0.0585 25.2006+0.0585 氨氮 1.3427 0.0059 1.3117、486+0.0059 一般工业固体废物 无法利用的锂电池 0 2000 2000+2000 废外壳 0 850 850+850 废铜线 0 71 71+71 45 废塑料件 0 36 36+36 废包装物 0 3 3+3 废导流排 0 30 30+30 隔膜纸、铝 2237.9 0 2237.9 危 险 废物 废 BMS 0 13 13+13 废机油、废树脂、除油柱 222.3 0 222.3 注：=+-；=-；本次废水排放量填写的均为尾水排放环境的总量。附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 项目所在项目所在 东经1164218.727，北纬 25117.906 附图附图 2 项目周围环境示意图项目周围环境示意图 梅坝溪梅坝溪 xxxxxxxx 一期项目一期项目 本项目本项目 附附图图 3 车间平面布置图车间平面布置图 N 全厂总平面布置图全厂总平面布置图 G16 项目项目 附附图图 4 xx县xx新城总体规划修编土地利用规划图xx县xx新城总体规划修编土地利用规划图 附图附图 5 周边环境现状周边环境现状 项目西侧-xx1#厂房拆解车间 项目东侧-xx厂内道路 xx厂区布局