1、目 录一、建设项目基本情况11.1与中国东南大数据产业园控制性详细规划符合性分析21.2产业政策的符合性分析31.3“三线一单”控制要求符合性分析41.4项目用地符合性分析51.5 与制药工业污染物防治技术政策符合性分析6二、建设项目工程分析42.1项目由来42.2工程概况52.3主要产品方案与规模102.4主要设备及原辅材料122.5水平衡分析282.6总平面布置302.7项目生产工艺流程及产污环节31三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准383.1区域环境质量现状383.2环境保护目标453.3污染物排放标准453.4总量控制分析49四、主要环境影响和保护措施514.1施工期环境保护2、措施514.2 运营期水环境影响分析534.3废气治理措施及影响分析634.4噪声764.5固体废物814.6地下水、土壤环境884.7环境风险分析894.8排污许可申报及排污口规范化管理944.9环境监测计划97五、环境保护措施监督检查清单99六、 结论102附表103附图1 项目地理位置图105附图2 项目周边关系示意图106附图3 项目区周边现状107附图4 总平面布置图108附图5 管线综合图109附图6 生产车间内部平面布置图110附图7 中国东南大数据产业园控制性详细规划图113附件1 委托书114附件2 项目备案表115附件3 营业执照116附件4 xx市xx区人民政府关于同意中3、国东南大数据产业园控规350182-31-D-02地块动态维护的批复117附件5 国有建设用地使用权出让合同119附件6 土地出让规划条件141附件7 xx新药产业园项目投资协议146附件8 xx市xx区住房和城乡建设局文件149附件9 关于环评文件未涉及国家秘密、商业秘密的说明150附件10 关于公开建设项目环评文件等信息情况的说明151附件11 申请环评批复报告152水性漆、油性漆、稀释剂 一、建设项目基本情况建设项目名称xx新药产业化基地项目代码建设单位联系人联系方式地理位置地理坐标国民经济行业类别C2720化学药品制剂制造建设项目行业类别二十四、医药制造业27：47 化学药品制剂制造24、72-仅化学药品制剂制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备20220205号总投资（万元）25000.00环保投资（万元）350.00环保投资占比（%）1.4%施工工期24个月是否开工建设R否是： 用地面积（m2）56352专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制建设指南污染影响类专题评价设置原则表，本项目专题评价设置情况判定如下：表1-1 专项评价设置原则表专项评价类别设置原则项目情况是否设置专5、项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的项目本项目排放废气中不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外），新增废水直排的污水集中处理厂本项目综合废水经厂内污水处理站处理后通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目用水由市政给水管供给6、，不设置取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否经判定，本项目无须设置专项评价。规划情况规划名称：中国东南大数据产业园控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.1与中国东南大数据产业园控制性详细规划符合性分析根据中国东南大数据产业园控制性详细规划，中国东南大数据产业园基本情况如下： （1）规划范围 规划范围北至万新路，西到泽竹快速路，南至东湖及南洋河沿线，东至漳江路。规划总用地面积约 938.69 公顷。 （2）发展定位 以大数据集成应用为主的创新型产业园区。主要的功能构成为：创新7、型产业、居住和商业商务服务。根据xx市创新型产业分类指导目录创新型产业主要包含信息技术、生物医药、高端装备研发、新材料及海洋高新产业，具体详见表1.1-1。表1.1-1 xx市创新型产业分类指导目录序号产业名称二级分类产业说明一信息技术大数据设计、研究中心、数据中心、实验室等云计算设计、研究中心、数据中心、实验室等物联网设计、研究中心、实验室等集成电路、新型显示器件、新型电子元器件、电子专用设备仪器软件开发数据中心、实验室等二生物医药新型疫苗、生物技术药物、人工器官与组织工程产品、基因工程、现代中药、化学新药、海洋生物医药、生物芯片产品设计、生产、研究中心三高端装备研发航空装备、卫星通信、智能8、制造、精密仪器仪表产品设计、研究中心四新材料石墨烯、纳米材料、新型膜材料、新型功能陶瓷材料、先进结构材料产品设计、生产、研究中心五海洋高新产业海洋探测、资源勘探、开发、高端海洋装备制造产品设计、生产、研究中心（3）用地布局作为以创新型产业为主的产业片区，结合产业规划，本次规划提出三园一区的用地布局，并细分为八个片区，其中位于东西两翼连接处，即南洋河、东湖、莲柄港交界位置作为整个产业园区的服务核心，其他片区分布一处片区中心，其他为产业园服务的相关核心功能分散布置，结合现状及规划道路形成园区骨架，结合规划多条水系和两侧绿带以及街头绿地等，形成园区蓝绿系统。结合专项规划，布置公交、停车、垃圾转运站等9、公用设施，形成园区支撑系统。本项目主要从事化学新药制剂产品的研发及生产，属于xx市创新型产业分类指导目录中的生物医药产业，项目建成后可形成产学研一体的创新型产业园。根据xx市xx区人民政府关于的批复（长政综2022127号）、国有建设用地使用权出让合同（合同编号35018220221027G023）及xx区人民政府xx新药产业园项目投资协议（签约日期2022年8月18日）可知，本项目用地为一类工业工地（M1），准入产业类型为医药制造业。因此，项目的建设符合中国东南大数据产业园控制性详细规划的要求。具体详见附件46。其他符合性分析1.2产业政策的符合性分析对照国家发展和改革委员会颁布的产业结构调10、整指导目录（2021年本），本项目属于“鼓励类十三、医药：1、拥有自主知识产权的新药开发和生产，天然药物开发和生产，满足我国重大、多发性疾病防治需求的通用名药物首次开发和生产，药物新剂型、新辅料、儿童药、短缺药的开发和生产，药物生产过程中的膜分离、超临界萃取、新型结晶、手性合成、酶促合成、连续反应、系统控制等技术开发与应用，基本药物质量和生产技术水平提升及降低成本，原料药生产节能降耗减排技术、新型药物制剂技术开发与应用。”同时本项目于2022年11月14日通过xx市xx区发展和改革局xx省企业投资项目备案（闽发改备20220205号）。因此，本项目的建设符合国家产业政策。1.3“三线一单”控制11、要求符合性分析根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态分区管控的通知（榕政综2021178号），项目与榕政综2021178号符合性分析如下：（1）生态保护红线项目选址于xx省xx市xx区滨海新城金滨路南侧，泽竹路东侧，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内；不涉及xx市生态空间陆海统筹分布中的陆域生态保护红线、海洋生态保护红线和一般生态空间。项目选址符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级12、标准及其修改单；地表水环境目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线（水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源利用上13、线和岸线资源利用上线）。（4）生态环境准入清单本项目符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）全省生态环境总体准入要求，根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态分区管控的通知（榕政综2021178号 ），对照xx市环境管控单元分布图，本项目属于一般管控单元，对照xx市生态环境总体准入要求以及xx区生态环境准入清单，本项目不属于管控要求内的禁止建设项目，符合xx区生态环境准入清单要求。因此，本项目不在负面清单内，符合环境准入要求。综上所述，项目符合“三线一单”控制要求。表1.3-1 xx市生态环境总体准入要求适用范围准入要求符合性xx市空间布局约束1.x14、x市石化中上游项目重点在江阴化工新材料专区、连江可门化工新材料产业园布局。不涉及2.禁止在闽江马尾罗星塔以上流域范围新、扩建制革项目，严控新（扩）建植物制浆、印染、合成革及人造革、电镀项目。不涉及3.禁止在通风廊道和主导风向的上风向布局大气重污染企业，逐步将大气重污染企业和环境风险企业搬出城市建成区和生态保护红线范围。不涉及表1.3-2 xx区生态环境准入清单环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求符合性ZH35011230001xx区一般管控单元一般管控单元空间布局约束1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自15、调整县乡国土空间规划，规避占用永久基本农田的审批。不涉及2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。不涉及综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。1.4项目用地符合性分析本项目选址位xx市xx区滨海新城金滨路南侧，泽竹路东侧，主要从事化学药品制剂制造及研发。根据xx市xx区人民政府关于的批复（长政综2022127号）、国有建设用地使用权出让合同（合同编号35018220221027G023）及xx区人民政府xx新药产业园项目投资协议（签约日期2022年8月18日）可知，本项目用地为一类工业工地（M1），准入产业类型为医药制造业。因此，项目选址符合土地利用规划的要求。1.5 与制药工业污染物防16、治技术政策符合性分析制药工业污染防治技术政策（环境保护部公告 2012年第 18 号）为指导性文件，供制药企业在管理、设计、建设、生产和科研等工作中参照采用。项目为化学药品制剂制造项目，参照制药工业污染防治技术政策中规定的相关要求，项目采取的污染防治措施基本符合该污染防治技术政策的要求。本项目与制药工业污染物防治技术政策符合性分析见表1.5-1。表1.5-1 与制药工业污染物防治技术政策符合性分析技术政策要求（与本项目相关）本项目情况是否符合清洁生产：鼓励使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材料，减少有毒、有害原辅材料的使用。生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道投料宜采用放料、泵17、料或压料技术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组织排放。有机溶剂回收系统应选用密闭、高效的工艺和设备，提高溶剂回收率本项目使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材料；生产过程密闭式操作，设备均位于封闭车间内；项目不涉及有机溶剂回收。符合水污染防治：废水宜分类收集、分质处理高浓度废水、含有药物活性成份的废水应进行预处理。企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应进行处理，并按法律规定达到国家或地方规定的排放标准。本项目生产废水经厂内污水处理站预处理满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后通过市政管网进入滨海工业区污水处理厂处理。符合大气污染防治：粉碎、筛分、总混、18、过滤、干燥、包装等工序产生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘器捕集。有机溶剂废气优先采用冷凝、吸附一冷凝、离子液吸收等工艺进行回收。产生恶臭的生产车间应设置除臭设施。粉碎、筛分、炒制、煅制等工序产生的含药尘废气安装袋式除尘器。项目不涉及有机溶剂回收，有机溶剂废气经冷凝-吸附或吸附工艺处理后达标排放。污水站、动物房设置除臭设施。符合固体废物处置和综合利用制药工业产生的列入国家危险废物名录的废物，应按危险废物处置，包括：高浓度釜残液、基因工程药物过程中的母液、生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、过期原料、废吸附剂、废催化剂和溶剂、含有或者直接沾染危险废物的废包装材料、废19、滤芯（膜）等。）生产维生素、氨基酸及其他发酵类药物产生的菌丝废渣经鉴别为危险废物的，按照危险废物处置。药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动物尸体应作为危险废物焚烧处置。中药、提取类药物生产过程中产生的药渣鼓励作有机肥料或燃料利用。中药、提取类药物生产过程中产生的药渣鼓励作有机肥料或燃料利用。本项目产生的危险废物暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；药物生产过程不涉及废活性炭产生；项目无提取工艺，无提取药渣产生。符合 95 1.6 与挥发性有机物污染防治相关政策符合性分析项目与相关环保政策的符合性分析详见表1.6-1。表1.6-1 项目与相关政策和20、规范相符性分析相关政策和规范具体要求本项目情况相符性挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策国家对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放。本项目高浓度VOCs的废气，采用冷凝回收技术进行预处理，并辅助以“水喷淋+活性炭吸附”治理技术实现达标排放；项目研发试验有机废气及质检中心有机废气采用“二级喷淋+活性炭吸附”后达标排放。符合对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放；对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催21、化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用；对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。项目产生的固废均按国家固体废物管理的相关规定处理处置。符合鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。符合企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账22、等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。企业建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。符合当采用吸附回收（浓缩）、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。企业采用活性炭吸附进行末端治理，拟编制相关应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。符合重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953号)国家大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高23、固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目并未使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等材料。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织24、排放。加强设备与场所密闭管理。推进使用先进生产工艺。提高废气收集率。加强设备与管线组件泄漏控制。本项目生产车间均密闭，产生的VOCs废气收集冷凝回收技术进行预处理，并辅助以“水喷淋+活性炭吸附”治理后通过20m排气筒达标排放；项目试验有机废气采用“二级喷淋+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒后达标排放。符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOC25、s浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。本项目高浓度VOCs的废气，采用冷凝回收技术进行回收利用，并辅助以“水喷淋+活性炭吸附”治理技术实现达标排放；项目研发中心及质检中心有机废气采用“二级喷淋+活性炭吸附”后达标排放；活性炭定期更换，更换的活性炭委托有资质单位处置。符合xx省2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案（闽环保大气20206号）地方全面落实标准要求，强化无组织排放控制。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环26、节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置，不得随意丢弃；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理。高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。按时对盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附27、剂等集中清运一次，交有资质的单位处置。本项目含VOCs物料均存放于单独的原料区内。本项目生产车间均密闭，产生的VOCs废气收集冷凝回收技术进行回收利用，并辅助以“水喷淋+活性炭吸附”治理后通过20m排气筒达标排放；项目研发中心及质检中心有机废气采用“二级喷淋+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒后达标排放。含挥发性有机物的危险固废（废活性炭、废冷凝液、废包装材料等）均采用密闭桶装，集中存储在危废暂存间内，定期交给有资质单位处置。符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩28、开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。本项目生产车间均密闭，产生的VOCs废气收集冷凝回收技术进行回收利用，并辅助以“水喷淋+活性炭吸附”治理后通过20m排气筒达标排放；项目研发中心及质检中心有机废气采用“二级喷淋+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒后达标排放。符合聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治29、理设施运行率。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。按照“应收尽收”的原则，本项目生产车间均密闭，产生的VOCs废气收集冷凝回收技术进行回收利用，并辅助以“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”治理后通过20m排气筒达标排放；项目研发中心及质检中心有机废气采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒后达30、标排放。治理设施与生产设备“同启同停”。拟选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。符合2021年xx市提升空气质量行动计划（榕环委办202123号）地方严格涉VOCs建设项目环境影响评价审批，新、改、扩建涉VOCs排放项目，应使用使用低（无）VOCs涂料、粘胶剂等，实施新建项目VOCs排放区域内倍量替代。VOCs年排放量大于10吨的新建项目投运前应安装VOCs在线监控设备，并接入市生态云平台。本项目不属于高能耗、高污染和资源型行业，VOCs实行倍量替代，建设单位应在项目投产前取得总量排放指标后再投入生产。符合二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来xx新药xx（31、xx）有限公司是贯穿研发、临床研究、生产和销售全产业链的国家高新技术企业，始终重视研发驱动创新，逐渐形成了以创新药、高端药物制剂为主，优质仿制药、现有仿制药一致性评价为辅的多层次研发管线，并已陆续启动包含肿瘤类、内分泌类、精神类、心血管、消化内科类等高端药物的研制。为持续拓展具有全球竞争力的创新药产品的研发，xx新药xx（xx）有限公司拟建设xx新药产业化基地项目，选址于xx省xx市xx区滨海新城金滨路南侧、泽竹路东侧。项目主要建设医药生产厂房、仓库及其配套用房，总用地面积56352m2，总建筑面积90490.3m2。项目总投资55000万元，主要生产普药口服固体剂型、肿瘤药口服固体制剂及口服32、液等剂型。项目配套建设有研发中心及动物实验室，其中研发中心主要用于制剂研发实验及小试生产，不含研发中试；动物实验采用SPF（无特定病原体）级动物，项目涉及的实验动物为小鼠、大鼠、比格犬，不涉及动物繁殖，不涉及病毒性实验、转基因实验等。项目建成后化学药品制剂总产量54.4亿制剂单位/年，其中片剂49.6亿片/年、胶囊1亿粒/年、颗粒剂1亿袋/年、干悬混剂1.8亿袋/年、口服液1亿瓶/年。该项目已通过xx区发展和改革局备案，备案文号 2211-350112-04-01-456822。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）的有关规33、定，本项目属于 “二十四、医药制造业27：47 化学药品制剂制造272-仅化学药品制剂制造；四十五、研究和试验发展：98其他（不产生实验室废气、废水、危险废物的除外）”，应编制环境影响报告表，办理环保审批。因此xx新药xx（xx）有限公司委托我公司编制环境影响报告表（委托书见附件1），我公司接受委托后，组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集和调研的基础上，按照环境影响评价技术导则及有关技术规范，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别 项目类别报告书报告表登记表二十四、医药制造业 2747化学34、药品原料药制造271；化学药品制剂制造 272；兽用药品制造275；生物药品制品制造276全部（含研发中试；不含单纯药品复配、分装；不含化学药品制剂制造的）单纯药品复配且产生废水或挥发性有机物的；仅化学药品制剂制造/四十五、研究和试验发展98专业实验室、研发（试验）基地P3、P4生物安全实验室；转基因实验室其他（不产生实验室废气、废水、危险废物的除外）2.2工程概况2.2.1项目基本概况（1）项目名称：xx新药产业化基地；（2）建设单位：xx新药xx（xx）有限公司；（3）建设地点：xx市xx区滨海新城金滨路南侧，泽竹路东侧；（4）建设性质：新建；（5）工程总投资：本项目总投资55000万元，35、其中土建投资25000万元，设备投资20000万元，其他投资10000.00万元；（6）建设内容及规模：建设医药生产厂房、仓库及其配套用房，占地面积56352m2，主要建筑面积90490.3m2，化学药品制剂总产量54.4亿制剂单位/年。（7）用地性质：工业用地；（8）劳动定员：500人，其中200人在厂区内食宿，300人不在厂区食宿；（9）工作制度：年工作日300天，2班制，每班8小时，年工作4800h。2.2.2主要建设内容及规模本项目总体经济技术指标见表2.2-1，主要工程组成及规模见表2.2-1。表2.2-1 总体经济技术指标表编号项目数值单位备注1总用地面积56352m22总建筑面积36、90490.30m23其中地上建筑面积87690.30m2地下建筑面积2800.00m24计容建筑面积86073.72m2其中1#配套服务楼（5F）及连廊9410.57m22#丙类厂房（8F）13248.92m23A#多层丙类厂房（3F）33777.63m23B#多层丙类厂房（3F）21784.38m2预留厂房5#丙类厂房（2F）3232.19m2预留厂房6#丙类厂房（2F）3232.19m2预留厂房S1#甲类危化品库491.96m2S2#工程部/设备用房/废料收集间895.88m25不计容建筑面积4416.58m2其中地下室建筑面积2800.00m2架空层面积1616.58m26容积率1.537、3%7建筑占地面积24923.48m2非生产用房（配套）面积比例10.93%占地比例6.89%8建筑密度44.23%9绿地面积8452.725m210绿地率15%11应建人防建筑面积658.74m212机动停车306个其中地上246个地下60个13非机动停车位1144个其中地上1144个地下0个表2.2-2 项目工程组成及规模情况一览表序号项目组成主要建设内容1主体工程生产区位于3A#13层，含生产车间及质检中心。生产车间内主要布置口服液车间、肿瘤药生产车间、普药生产车间；质检中心主要用于商业化品种的理化检测、微生物限度检测；研发中心位于2# 25层，主要为研发、实验检验动物实验室位于3A#138、层，面积约500m2动物房主要作为研发使用。2辅助工程宿舍楼、食堂位于1#，用于职工宿舍及公共食堂办公楼位于2#13层，用于办公。3储运工程仓库位于3A#1层，建筑面积3232.19，用于存放原料、辅料、包材、成品。危化品仓库S1#，建筑面积用于存放各种甲类危险化学品。危废间S2#1层，建筑面积约300m24公用工程给水系统由市政自来水管统一供给排水厂区实施雨污分流制，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网；污水经处理后排入市政污水管网，进入xx市滨海工业区污水处理厂集中处理。供电由市政电网统一供应供热项目新增3台2t/h蒸汽发生器，使用天然气作为热源纯化水间在制水间设有1套4t/h纯化水制备机39、和1套1t/h纯化水制备机5环保工程废水处理冷却水循环使用，不外排，定期补充损耗量即可。食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同排入化粪池处理后，排入滨海工业区污水处理厂。生产废水通过厂内污水处理设施处理后排入滨海工业区污水处理厂。厂内污水站处理工艺为“混凝沉淀+A2O”，设计处理能力300t/d废气处理生产线粉尘通过“布袋除尘设备+20m排气筒（DA001）”排放；生产过程有机废气经“低温冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+20m排气筒（DA002）”排放；研发中心试验过程有机废气经通风柜收集后采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附+20m排气筒（DA003）”排放；质检中心有机废气经通风柜收40、集后采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附”处理后与经活性炭净化系统处理后的动物房恶臭气体一同通过20m排气筒（DA004）”排放；污水处理站废气进入“生物除臭系统+20m 高排气筒（DA005）”处理后排放；天然气燃烧废气收集后通过20m高排气筒（DA005）排放；食堂油烟经油烟净化机处理后，通过屋顶20m高排气筒 (DA007) 排放。 噪声处理选用低噪声设备，并设置减振基础、隔声罩装置等固废处理厂区设有一般固体废物暂存场所，其中： （1）职工生活垃圾暂存于厂区垃圾桶中，由环卫部门清运； （2）动物房废弃垫料喷洒生石灰消毒后统一收集于一般固废暂存间，定期交环卫部门处理。（3）废渗透膜、废树脂收41、集后外售综合利用。不合格品、过滤杂质、实验室废液、收集尘、废化学品包装材料、废冷凝回收液、废活性炭、污泥等危险废物暂存于厂房内的危废间内，委托有资质单位定期处置；动物尸体交由有动物尸体处置资质的单位进行无害化处置。2.2.3 公用工程(1) 供水工程本项目用水由市政自来水管网统一供给。(2) 排水工程项目排水实行雨污分流制，厂区内雨水经厂房周边雨水管沟收集后汇入市政雨水管网。项目污水利用厂内建设的污水处理设施处理，该污水处理设施工艺为：混凝絮凝+A2O系统，处理能力 400t/d ，项目生活污水与生产废水一起通过该污水处理设施处理达标后，通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂集中处理。(3)42、 供热工程项目拟增设3台2t/h燃气蒸汽发生器，作为生产运营时蒸汽供应。(4) 供电工程项目用电由市政电网统一供应。(5) 供气工程蒸汽发生器使用的天然气由燃气公司通过天然气管网统一供应，厂区内不设天然气储罐。(6) 制水间在生产车间分别设置制水间，共有1台4t/的纯水制备机和1台1t/h的纯水制备机，纯水制备率为 70%。(7) 空调系统根据GMP认证要求，项目洁净区采用洁净中央空调进行通风，采用设备内部过滤网对空气进行过滤，通入车间中，同时将车间里的不洁气体抽出，以保证车间内洁净度要求。空气处理流程：新风经粗效过滤后与回风混合，夏季降温、除湿(冬季加热、加湿)后再经中效、高效过滤器处理后送43、入室内。洁净区气流组织设计为乱流型，采用高效过滤器带扩散板顶送，房间下侧回(排)风方式。各房间内均设夹墙，夹墙内回风经回风管返回空调器再处理，如此循环。室内机械排风和正压排风由空调器抽取室外新风进行补充。2.2.4 储运工程(1) 危险品仓库项目危化品仓库共1 个，位于地块西南侧S1#，建筑面积为 491.96m2 。(2) 危废间项目危废间位于地块西南侧S2#，建筑面积约 300m2。2.2.5 环保工程(1) 废水治理措施项目运营过程废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要包括设备清洗废水、质检研发废水、废气水喷淋废水等；生活污水主要包括职工生活污水和食堂废水。项目废水依托厂区内污水处理44、设施处理，处理工艺为“混凝絮凝+A2O系统，处理能力300t/d，生产废水经厂区内污水处理设施处理达标后通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池处理后排入市政污水管网，进入滨海工业区污水处理厂。(2) 废气治理措施有组织废气治理措施生产线粉尘通过“布袋除尘设备+20m排气筒（DA001）”排放；生产过程有机废气经“低温冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+20m排气筒（DA002）”排放；研发中心试验过程有机废气经通风柜收集后采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附+20m排气筒（DA003）”排放；质检中心有机废气经通风柜收集后采用“二级喷淋+除雾45、器+活性炭吸附”处理后与经活性炭净化系统处理后的动物房恶臭气体一同通过20m排气筒（DA004）”排放；污水处理站废气进入“生物除臭系统+20m 高排气筒（DA005）”处理后排放；天然气燃烧废气收集后通过20m高排气筒（DA006）排放；食堂油烟经油烟净化机处理后，通过屋顶20m高排气筒 (DA007) 排放。 无组织废气治理措施项目生产车间根据GMP要求进行密闭性生产，采用密闭设备、密闭原料输送管道。污水处理站各处理单元产生的废气采用封闭式收集。(3) 噪声治理措施项目噪声源主要来自移动式整粒机、气流粉碎机、万能粉碎机、振荡筛、湿法制粒机等设备，项目拟采取以下噪声防治措施：设备应尽量选购低46、噪声设备；减震：设备安装减震垫；隔声：车间密闭；加强设备维护，保持良好运行状态；(4) 固废治理措施职工生活垃圾暂存于厂区垃圾桶中，由环卫部门清运；动物房废弃垫料喷洒生石灰消毒后，定期交环卫部门处理。不合格品、过滤杂质、实验室废液、收集尘、废包装材料、废冷凝回收液、废活性炭、污水处理站污泥等危险废物暂存于厂房内的危废间内，委托有资质单位定期处置；动物尸体交由有动物尸体处置资质的单位进行无害化处置。(5) 土壤、地下水防治措施项目车间地面、危化品仓库、危废间均采取地面防渗处理，废水通过管道收集后汇入厂区内污水处理设施，不会与车间地面直接接触。(6) 事故应急池项目厂区南侧设有一个事故应急池，容积47、约300m3 ，可满足本项目事故状态下的废水储存。2.3主要产品方案与规模本项目共生产27种药品，均为化学药品制剂，按药品剂型划分为片剂、胶囊、颗粒剂、干悬混剂和口服液，具体划分情况如下表：表2.3-1 建设项目药品划分情况一览表类别化学药品制剂片剂（18种）C019199片、盐酸西那卡塞片、双氯芬酸钠肠溶片、枸橼酸莫沙必利片、缬沙坦片、草酸艾司西酞普兰片、缬沙坦氨氯地平片、氨氯地平阿托伐他汀钙片、硫酸羟氯喹片、瑞巴派特片、阿戈美拉汀片、丙戊酸钠缓释片、甲磺酸溴隐亭片、比索洛尔氨氯地平片、盐酸贝尼地平片、尼麦角林片、盐酸伊托必利片、己酮可可碱缓释片胶囊（2种）塞来昔布胶囊、腺苷钴胺胶囊颗粒剂（48、2种）美沙拉秦缓释颗粒、聚普瑞锌颗粒剂干悬混剂（2种）克拉霉素干混悬剂、非索非那定干混悬剂口服液（3种）硫糖铝口服液、盐酸西替利嗪口服液、右美沙芬缓释混悬液根据建设单位提供的资料，本项目的药品总产量为54.4亿制剂单位/年，其中片剂49.6亿片/年、胶囊1亿粒/年、颗粒剂1亿袋/年、干悬混剂1.8亿袋/年、口服液1亿瓶/年。项目主要产品产量见表2.3-2。表2.3-2 主要产品一览表序号产品名称产品产量产品用途、去向1.片剂C019199片8.8亿片/a49.6亿片/a销售、中试生产、临床试验、2.盐酸西那卡塞片0.5亿片/a中试生产、临床试验、销售3.双氯芬酸钠肠溶片11.5 亿片/a中试生49、产、临床试验、销售4.枸橼酸莫沙必利片15.8 亿片/a中试生产、临床试验、销售5.缬沙坦片0.1 亿片/a中试生产、临床试验、销售6.草酸艾司西酞普兰片0.2 亿片/a中试生产、临床试验、销售7.缬沙坦氨氯地平片0.4 亿片/a中试生产、临床试验、销售8.氨氯地平阿托伐他汀钙片4.5 亿片/a中试生产、临床试验、销售9.硫酸羟氯喹片0.5 亿片/a中试生产、临床试验、销售10.瑞巴派特片1.3 亿片/a中试生产、临床试验、销售11.阿戈美拉汀片0.6 亿片/a中试生产、临床试验、销售12.丙戊酸钠缓释片0.7 亿片/a中试生产、临床试验、销售13.甲磺酸溴隐亭片0.7 亿片/a中试生产、临床50、试验、销售14.比索洛尔氨氯地平片0.7 亿片/a中试生产、临床试验、销售15.盐酸贝尼地平片1.0 亿片/a中试生产、临床试验、销售16.尼麦角林片1.2 亿片/a中试生产、临床试验、销售17.盐酸伊托必利片0.5 亿片/a中试生产、临床试验、销售18.己酮可可碱缓释片0.9 亿片/a中试生产、临床试验、销售19.胶囊塞来昔布胶囊0.5亿粒/a1亿粒/a中试生产、临床试验、销售20.腺苷钴胺胶囊0.5亿粒/a中试生产、临床试验、销售21.颗粒剂美沙拉秦缓释颗粒0.5 亿袋/a1亿袋/a中试生产、临床试验、销售22.聚普瑞锌颗粒剂0.5 亿袋/a中试生产、临床试验、销售23.干混悬剂克拉霉素干51、混悬剂0.5 亿袋/a1.8亿袋/a中试生产、临床试验、销售24.非索非那定干 混悬剂1.3 亿袋/a中试生产、临床试验、销售25.口服液硫糖铝口服液0.3亿瓶/a1亿瓶/a中试生产、临床试验、销售26.盐酸西替利嗪口服液0.4亿瓶/a中试生产、临床试验、销售27.右美沙芬缓释混悬液0.3亿瓶/a中试生产、临床试验、销售合计54.4/2.4主要设备及原辅材料2.4.1主要设备本项目主要生产设备见下表。表2.4-1 主要生产设备一览表序号设 备 名 称数 量备注一、生产车间1移动式整粒机1普药生产车间2称量罩2普药生产车间3万能粉碎机1普药生产车间4振荡筛2普药生产车间5湿法制粒机3普药生产车间52、6流化床2普药生产车间7整粒机5普药生产车间8摇摆颗粒机1普药生产车间9挤出滚圆机1普药生产车间10混合机2普药生产车间11干法制粒机1普药生产车间12烘箱2普药生产车间13压片机2普药生产车间14胶囊填充机1普药生产车间15包衣机2普药生产车间16包装机4普药生产车间17洗瓶机1口服液车间18热风循环烘箱1口服液车间19隧道烘箱1口服液车间20全自动灌装机1口服液车间21灯检机1口服液车间22称量罩2肿瘤药生产车间23移动式离心筛1肿瘤药生产车间24万能粉碎机1肿瘤药生产车间25振荡筛2肿瘤药生产车间26混合机2肿瘤药生产车间27干法制粒机1肿瘤药生产车间28烘箱1肿瘤药生产车间29整粒机153、肿瘤药生产车间30压片机1肿瘤药生产车间31包装机2肿瘤药生产车间32包衣机2肿瘤药生产车间二、动物实验室1生物安全柜22高压灭菌锅13动物饮用无菌水设备14独立换气IVC笼具45-80度冰箱26冰柜47冰箱28医用净化工作台49石蜡包埋机110生物组织切片机211通风柜1三、质检中心1HPLC202GC53顶空进样器14网络版15红外光谱仪16紫外分光分光光度计27原子吸收分光光度计18微波消解仪19自动旋光仪110UPS111溶出实验仪212脱气机113粒径仪114熔点仪115电位滴定仪116超纯水仪117电子天平-万分之一118电子天平-十万分之一119电子天平-百万分之一120PH计454、21电导率仪器222离心机123超声仪124水分仪125总有机碳分析仪126鼓风干燥箱527真空干燥箱228箱式电阻炉229澄明度仪器130渗透压仪131药品稳定性试验箱-步入式132药品稳定性试验箱-箱式433光照试验箱134生化培养箱435立式压力蒸汽灭菌器236超净工作台137低温冰箱138生物安全柜1四、研发中心1HPLC252GC123顶空进样器14网络版15红外光谱仪16紫外分光分光光度计27原子吸收分光光度计18微波消解仪19自动旋光仪110UPS111溶出实验仪212脱气机113粒径仪114熔点仪115电位滴定仪116超纯水仪117电子天平-万分之一118电子天平-十万分之一155、19电子天平-百万分之一120PH计421电导率仪器222离心机123超声仪124水分仪125鼓风干燥箱526真空干燥箱227箱式电阻炉228澄明度仪器129渗透压仪130药品稳定性试验箱-箱式431光照试验箱132湿法制粒机233干法制粒机134流化床235整粒机136摇摆颗粒机137混合机238包装机239冻干机140显微镜2五、公用工程1蒸汽发生器32t/h2纯水机11t/h3纯水机14t/h4冷水机组25空气处理机组26空压机组32.4.2主要原辅材料及能源消耗（1）主要原辅材料、能源及用量本项目生产车间主要原辅材料表2.4-2，研发中心主要原辅材料见表2.4-3，质检中心主要原辅材料56、间表2.4-4，动物实验室主要原辅材料见表2.4-5，主要能源消耗见表2.4-6。表2.4-2 生产车间主要原辅材料涉及商业机密，已删除表2.4-3 研发中心主要原辅材料序号原辅材料名称年用量（t/a）年最大储存量（t/a）储存方式备注1甲醇51桶装溶剂2乙醇51桶装溶剂3石油醚202桶装溶剂4四氢呋喃10.2桶装溶剂5乙酸乙酯202桶装溶剂6N,N-二甲基甲酰胺10.2桶装溶剂7二甲基亚砜10.2桶装溶剂8二氧六环10.2桶装溶剂9碳酸钾0.250.05瓶装/袋装无机盐10碳酸钠0.250.05瓶装/袋装无机盐11碳酸氢钠0.250.05瓶装/袋装无机盐12氢氧化钠0.250.05瓶装/袋装57、无机碱13氢氧化钾0.250.05瓶装/袋装无机碱14氯化钠10.1瓶装/袋装无机盐15氨水0.250.05瓶装/袋装无机碱16无水硫酸钠10.1瓶装/袋装无机盐17无水硫酸镁0.10.025瓶装无机盐18硝酸钾0.10.025瓶装无机盐19盐酸0.50.1瓶装无机酸20硫酸0.50.1瓶装无机酸21磷酸0.10.025瓶装无机酸22硝酸0.10.025瓶装无机酸23乙酸0.250.025瓶装有机酸表2.4-4 质检中心主要原辅材料序号原辅材料名称年用量（kg/a）年最大储存量（kg/a）储存方式备注130%过氧化氢21瓶装无机碱2氨水11瓶装无机碱3苯磺酸甲酯11瓶装溶剂4苯磺酸乙酯11瓶装58、溶剂5甘油0.50.5瓶装溶剂6庚烷磺酸钠11瓶装无机盐7邻苯二甲酸氢钾52.5瓶装无机盐8磷酸二氢钾22瓶装无机盐9硫代硫酸钠标准溶液11瓶装无机盐10氯化钾1.51.5瓶装无机盐11氯化钠22瓶装无机盐12氢氧化钠73.5瓶装无机碱13十二烷基硫酸钠44瓶装无机盐14四氢呋喃0.50.5瓶装溶剂15无水碳酸钾0.50.5瓶装无机盐16无水乙酸钠55瓶装无机盐17戊烷磺酸钠11瓶装无机盐18乙苯33瓶装溶剂19异丁醇0.50.5瓶装溶剂20正丙醇11瓶装溶剂21正丁醇0.50.5瓶装溶剂22正庚烷0.50.5瓶装溶剂23正辛烷0.50.5瓶装溶剂24乙腈105瓶装溶剂25乙醇52.5瓶装溶剂59、表2.4-5 动物实验室主要原辅材料序号项目数量单位1小鼠500-1000只/a2大鼠200-600只/a3比格犬10-100只/a4饲料250-500kg/a5垫料500-1000kg/a6培养基30-50L/a表2.4-6 主要能源消耗一览表序号项目数量单位1水37670.44t/a2电150万kwh/a3天然气120万m3/a（2） 主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质详见表2.4-7与项目有关的原有环境污染问题无表2.4-7 主要原辅材料理化性质项目理化性质易燃易爆性急性毒性硬脂酸镁是一种白色无砂性的细粉，与皮肤接触有滑腻感，不溶于水、乙醇和乙醚，溶于热水、热乙醇，遇酸分解为硬脂酸60、和相应的镁盐，分子量 591.24。/羧甲淀粉钠羧甲基淀粉钠又称为羧甲基淀粉，是一种阴离子淀粉醚，化学式为C10H19O8Nan， 白色或黄色粉末，是能溶于冷水的电解质。是变性淀粉的一种，属醚类淀粉，是一种水溶性阴离子高分子型化合物。它无味、无毒、不易霉变、当取代度大于0.2以上时易溶于水/聚维酮聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone)，简称PVP，是一种非离子型高分子化合物；极易溶于水及含卤代烃类溶剂、醇类、胺类、硝基烷烃及低分子脂肪酸等,不溶于丙酮、乙醚、松节油、脂肪烃和脂环烃等少数溶剂。能与多数无机酸盐、多种树脂相容。/聚乙二醇聚乙二醇是一种高分子聚合物，化学式是HO61、(CH2CH2O)nH，无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组分有良好的相溶性。有良好的吸湿性、润滑性、粘结性。无毒，无刺激。平均分子量300，n=55.75，熔点-158，相对密度1.1241.130。平均分子量600，n=1213，熔点2025，闪点246，相对密度1.13(20)。平均分子量4000，n=7085，熔点5356。/LD50：33750mg/kg（大鼠，经口）。十二烷基硫酸钠十二烷基硫酸钠，是一种有机化合物，化学式为C12H25SO4Na，为白色或淡黄色粉末，易溶于水，对碱和硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂，其生物降62、解度90%。/大鼠经口LD50：1288 mg/kg丙二醇无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，低毒。粘度（20）60.5mpa.s，比热容（20）2.49kJ/(kg.)，汽化热（101.3kpa）711kJ/kg。与水、乙醇及多种有机溶剂混溶/醋酸钠醋酸钠：又称乙酸钠，是一种有机物，分子式为 CH3COONa，分子量为 82.03。三水合物乙酸钠性状为白色结晶体，相对密度 1.45，熔点为 58，在干燥空气中风化，在 120时失去结晶水，温度再高时分解；无水乙酸钠为无色透明结晶体，熔点 324。易溶于水，可用于作缓冲剂、媒染剂，用于铅铜镍铁的测定，培养基配制，有机合成，影片洗印等。/盐酸63、无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。熔点()：-144.8 ；沸点 () ：108.6；相对密度 (水=1) ：1.20；与水混溶，溶于碱液/LD50：900mg/kg(兔经) ；LC50：3124ppm，1h(大鼠吸入)硫酸无色透明油状液体，无臭。熔点 () ：10.5 ；沸点 () ：330；相对密度 (水=1) ：1.83；与水 混溶。/LD50：2140mg/kg (大鼠经口) ；LC50：510mg/m3，2h(大鼠吸入)磷酸纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。熔点 () :42.4；沸点 () ：260；相对密度 (水=1)：1.87；与水混溶，可溶于乙醇。/LD50:1530mg/64、kg (大鼠经口)乙酸(醋酸)无色液体，有刺鼻的醋酸味。沸点 () ：117.9；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。易 燃LD50：3.3 g/kg(大鼠经口) ；LC50：5620 ppm， h(小鼠吸入)甲醇无色澄清液体，有刺激性气味。熔点()：-97.8，相对密度(水=1) ：0.79 ，沸点 () ：64.8，相 对蒸气密度(空气=1)：1.11，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。易 燃LD50：5628mg/kg (大鼠经口) ；15800mg/kg(兔经皮)LC50：64000ppm 4小时(大鼠吸入)乙醇是一种有机化合物，结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH65、，分子式为C2H6O，俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种无色透明、易挥发、易燃烧、不导电的液体，它的水溶液具有酒香的气味，味甘。在20 常温下，乙醇液体密度是0.7893 g/cm3。乙醇的熔点是-114.1 ，沸点是78.3 。乙醇蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇还是一种良好的溶剂，能与水以任意比互溶，可混溶于氯仿、乙醚、乙酸、甲醇、丙酮、甘油等多数有机溶剂。易燃LD50：7060 mg/kg（兔经口）；LD50：7340 mg/kg（兔经皮）；LC50：37620 mg/m3，10 h（大鼠吸入）；石油醚是一种轻质石油产品，是低相对分子质量的烃（主要是戊烷及己烷）的混合物，为无色透明液体，66、有煤油气味。不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。主要用作溶剂和油脂处理，但易挥发和着火。实验室柱层析时，常用石油醚（PE）和乙酸乙酯（EA）做洗脱剂。石油醚不等于汽油，同时，其结构中没有醚键（C-O-C）。易燃LD50：40mg/kg（小鼠静脉）；LC50：3400ppm 4小时（大鼠吸入）N,N-二甲基甲酰胺无色透明或淡黄色液体，有鱼腥味。熔点()：-61；沸点 ()：153；相对密度 (水=1) ：0.945；与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。易燃LD50：4000mg/kg (大鼠经口) ；LC50：400mg/m3 (小鼠吸入，2h)碳酸氢铵白色斜方晶系或单斜晶系结晶体。无67、毒。有氨臭。 能溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇，水溶液呈 碱性，性质不稳定，36以上分解为二氧化碳、氨和水，60可分解完。有吸湿性，潮解后分解会加快/乙酸乙酯化学式是 C4H8O2 ，分子量为 88. 11 ，是一种具有官能团-COOR 的酯类 (碳与氧之间是双键) ，能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应。低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种重要的有机化工原料和工业溶剂易 燃/碳酸氢钠碳酸氢钠是白色晶体，或不透明单斜晶系细微结晶，无臭、味微咸而性凉，易溶于水及甘油，不溶于乙醇。在水中溶解度为7.8 g(18 )、16.0 g(68、60 )，密度2.20 g/cm3 ，比重为2.208，折射率为：1.465； ：1.498；：1.504 ，标准熵 24.4J/(mol K)，生成热229.3 kJ/mol，溶解热4.33 kJ/mol， 比热容 (Cp) 20.89 J/(molC)(22 C)。/无水硫酸钠硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，化学式为 Na2SO4，硫酸钠溶于水，其溶液大多为中性，溶于 甘油而不溶于乙醇。无机化合物，高纯度、颗粒细 的无水物称为元明粉。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。上游原料包括硫酸，烧碱等/无水硫酸镁分子式为MgSO4，无色斜方晶系结晶。溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙69、酮。外观: 白色粉末；熔点():1124(分解);相对密度(水=1):2.66;折光率:1.56/氨水主要成分为NH3H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773，沸点-33.34，密度0.91g/cm。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m/LD50：350mg/kg（大鼠经口）二甲基亚砜二甲基亚砜（DMSO）是一种含硫有机化合物，分子式为C2H6OS，常温下为无色无臭的透明液体，是一种吸湿性的可燃液体。、性状：无色黏稠透明油状液体或结晶体。具弱碱性，70、几乎无臭，稍带苦味，常用的有机溶剂。相对密度（g/mL，20/4）：1.100；熔点（）：18.45；沸点（）：189；折射率：1.4795/LD50：970028300mg/kg（大鼠经口）二氧六环1,4-二氧六环，又名1,4-二氧己环，是一种有机化合物，化学式为C4H8O2，为无色透明液体，与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。熔点12。沸点101。闪点12。易燃LD50：5170mg/kg（大鼠经口）；7600mg/kg（兔经皮）LC50：46000mg/m3（大鼠吸入，2h）四氢呋喃又名氧杂环戊烷、1,4-环氧丁烷，是一个杂环有机化合物，化学式为C4H8O，属于醚类，是呋喃的完全氢化产物，为71、无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等，主要用作溶剂、化学合成中间体、分析试剂。是无色透明液体。有醚样气味。相对密度0.89。分子量72.11。熔点-108.5。沸点66。闪点-17.2。自燃点321.1。折光率1.407。易燃LD50：1650mg/kg（大鼠经口）LC50：21000ppm（大鼠吸入，3h）2.5水平衡分析（1）生活用水 项目扩职工500人，其中200人住宿，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），住厂工人生活用水量取150L/d人，不住厂工人生活用水量取50L/d人，项目年工作时间300天，则生活用水量为45t/d（13500t/a）。项目生活污水产生72、量按生活用水量的80% 计，则生活污水产生量为36t/d（10800t/a）。（2）食堂用水 项目食堂为员工提供快餐服务，项目职工500人，年工作时间为300天，食堂用水量取15L/（人*次），即食堂用水量为7.5t/d（2250t/a），排污系数取0.9，即食堂废水排放量为6.75t/d（2025t/a）。食堂废水依托厂区隔油池预处理后与生活污水一起排入化粪池进行处理后，再排入市政污水管网，最终进入滨海工业区污水处理厂处理。（3）生产用水玻璃瓶清洗用水口服液玻璃瓶需用纯化水进行清洗，用水量约为3.5t/班，则玻璃瓶清洗用水为7t/d（2100t/a）。排放系数用0.9计，废水排放量为6.3t73、/d，1890t/a。 质检中心用水本项目质检中心过程试剂配制、质检区仪器、器皿和工作台等需定期清洗，根据建设单位提供的资料，项目质检区纯水用量约为2t/d，600t/a，废水产污系数按0.9计，则质检中心废水产生量为1.8t/d，540t/a。研发中心用水本项目研发中心需要纯水进行制作药品小样及设备清洗，纯水用量3t/d（900t/a），其中制作药品小样纯水用量1t/d（300t/a），水份进入产品或在干燥工序蒸发；研发中心设备清洗用水约2t/d（600t/a），废水产污系数按0.9计，则研发中心废水产生量为1.8t/d，540t/a。生产车间设备清洗用水项目车间D级洁净区，设备器具采用纯化74、水清洗，根据建设单位提供的资料，设备器具清洗工序纯化水使用量约为 15t/d（4500t/a），排污系数以 80%计，则清洗产生的废水排放量约为 12t/d（3600t/a）。除洁净区之外的设备器具清洗采用自来水，根据建设单位提供的资料，此部分清洗用水量为 5t/d（1500t/a），排污系数以 80%计，则洁净区外清洗产生的废水排放量约为 4t/d（1200t/a）。则设备清洗废水总产生量为16t/d（4800t）地面清洗用水为保持生产车间内部环境卫生，项目需定期对生产车间地面进行保洁。根据建筑给水排水设计手册（中国建筑工业出版社，作者：中国建筑设计研究院），场地清洗水用水量为1.0-1.575、L/（m2次），由于项目采用拖把或清洗机器方式进行保洁，本次评价保洁用水量按清洗方式用水量的20%计，即0.3L/（m2次），本项目生产厂房建筑面积约为55562.01m2，每天清洗一次，则地面清洗用水量约为16.668t/d，5000.4t/a；废水产污系数按0.8计，地面保洁废水产生量约13.334t/d，4000.32t/a。纯化水制备用水项目设有1台4t/h及1台1t/h的纯化水制备机，产生的纯化水用于生产过程中添加用水和生产设备器具清洗、临时储备等，纯化水制备率约70%，纯化水制备机平均每天制备6小时，年工作300天，则纯化水制备量为30t/d（9000t/a），新鲜水用量为42.876、6t/d（12857.14t/a），纯化水制备废水产生量为12.86t/d（3857.14t/a），收集后回用于地面清洗。废气处理设施用水项目尾气采用水喷淋吸收处理工艺，喷淋循环水量为3m3 /h，年运行时间 4800h/a，则年循环水量为7200m3 /a，损耗以5%计，则需补充喷淋系统损耗用水量约2.4t/d（720t/a），喷淋废水每日更换，更换的喷淋系统废水量3t/d（900t/a），排入厂区内污水处理设施处理。冷却系统用水 项目采用循环冷却水进行间接冷却，循环冷却水流量为20t /h，每天工作时间以16小时计，循环率按98%计算，则循环水量为 94080t /a，其余部分自然蒸发损耗77、，不外排废水，则循环冷却水补水量为6.4t/d（1920t/a）。 蒸汽发生器用水 项目使用蒸汽发生器3台（2t/h），日循环水量为96t，日需补充水量为9.6t/d（2880t/a）。项目水平衡图详见图2.5-1。图2.5-1 水平衡图（单位t/a）2.6总平面布置项目生产车间位于厂区中部，仓库区位于厂区西侧，厂房内部分区明确，生产单元布置紧凑，分布合理；生产区与仓库区分开，利于生产及安全管理；职工宿舍独立建设，位于厂区西北侧；厂区四周均为道路，交通便利，便于项目原材料及产品的运入和运出。综上所述，生产布局层次分明，各个功能区域规划明细，便于生产管理及运输，项目平面布局较为合理。厂区平面布置78、见附图4。工艺流程和产污环节2.7项目生产工艺流程及产污环节2.7.1工艺流程及工艺介绍本项目主要为药品制剂生产，仅进行单纯的药品配置、分装，不生产原料药。配制过程均在常温条件下进行，本项目生产工艺不涉及化学反应。根据建设单位提供的资料，项目生产工艺流程具体如下：涉及商业机密，删除2.7.2产污环节分析项目产污环节说明一览表详见下表2.7-1。表2.7-1 项目产污环节说明一览表类别工艺污染源主要污染物产污环节采取的防治措施废气干法制粒G1工艺粉尘颗粒物混合、制粒、过筛、总混布袋除尘器+20m排气筒湿法制粒G2工艺粉尘颗粒物制粒、总混布袋除尘器+20m排气筒G3 工艺有机废气非甲烷总烃（乙醇）79、干燥低温冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭+20m排气筒G4工艺粉尘颗粒物制粒、总混布袋除尘器+20m排气筒G5工艺粉尘颗粒物筛分口服液、干悬混剂G6 配液、混合、废气非甲烷总烃（乙醇）配液、溶解、混合低温冷凝+水喷淋+除雾器+活性炭+20m排气筒研发中心G7研发中心试验废气甲醇、非甲烷总烃研发试验二级喷淋+除雾器+活性炭+20m排气筒质检中心G8质检中心废气非甲烷总烃质检二级喷淋+除雾器+活性炭+20m排气筒动物房G9动物房异味臭气浓度动物实验活性炭+20m排气筒污水站G10污水站臭气氨、硫化氢、臭气浓度污水处理生物除臭系统+20m排气筒蒸汽发生器燃料燃烧G11天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫80、氮氧化物蒸汽发生器燃料燃烧低氮燃烧器+20m排气筒食堂G12食堂油烟油烟食堂油烟油烟净化器废水W1玻璃瓶清洗废水pH、COD、SS等玻璃瓶清洗食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池处理后通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂；生产废水排入厂区内污水处理设施，处理达标后通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂。厂内污水站处理工艺为“混凝絮凝+A2O系统，处理能力300t/dW2研发中心废水pH、COD、SS、TP研发W3质检中心废水pH、COD、SS、TP质检W4设备清洗废水pH、COD、SS、TP设备清洗W5地面清洗废水pH、COD地面清洗W6纯化水制备废水pH、COD纯水制备W781、废气处理设施用水pH、COD、SS、废气处理W8食堂废水COD、BOD、动植物油食堂用水W9生活污水pH、COD、SS、BOD5、氨氮等生活污水噪声生产设备噪声厂房隔声、设备基础减振等综合降噪措施。固体废物危险废物S1不合格品废原料药、废产品筛分暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行处置危险废物S2不合格品废原料药、废产品筛分危险废物S3不合格品检验废原料药、废产品筛分、检验危险废物S4过滤杂质废原料药、废产品过滤危险废物S5研发中心试验废液有机溶剂、化学品研发试验危险废物S6质检中心实验废液有机溶剂、化学品质检实验危险废物S7收集尘废原料药、废产品废气处理一般固废S8动物房废弃垫料粪便动物实82、验喷洒生石灰消毒后统一收集于一般固废暂存间，定期交环卫部门处理危险废物S9动物尸体动物尸体动物实验交由有动物尸体处置资质的单位进行无害化处置危险废物S10废原料包装材料有机溶剂、化学原料/暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行处置危险废物S11冷凝回收废液有机溶剂废气处理危险固废S12污水站污泥污泥废水处理危险废物S13废活性炭有机溶剂、活性炭废气处理一般固废S14废渗透膜、废树脂废渗透膜、废树脂纯水制备外售综合利用生活垃圾 生活垃圾生活垃圾生活垃圾环卫部门清运处理与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1水环境质83、量现状（1）地表水功能区划本项目位于xx省xx市xx区滨海新城金滨路南侧，泽竹路东侧，项目附近主要水体为规划南洋西河，根据xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文2006133号)及xx市水环境功能区划，属于未提及河流，水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准。规划河道南洋西河为xx区规划排洪渠，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。水环境质量标准限值见表3.1-1。表3.1-1 地表水环境质量标准(GB3838-2002)摘录 单位：mg/L 项目标准分类pHCODBOD5NH3-NTP类692041.00.2（2）地表水环境质量现84、状项目附近现状主要水体为南洋西河，本次河流水质现状引用xx滨海新城南洋西河一期综合整治工程环境影响评价报告表中于2021年1月18日19日对南洋西河水质进行监测的数据，监测点位见图3.1-1。监测结果详见表3.1-2。表3.1-2 地表水检测结果一览表采样日期采样点位检测项目及结果（单位：mg/L）水质类别pH(无量纲)BOD5（mg/L）COD（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）2021.1.18S017.7636.51660.6670.29低于劣V类S028.5796.92530.5000.15低于劣V类2021.1.19S017.8835.11450.3330.26低于劣V类S085、28.541062471.190.16低于劣V类地表水环境质量标准（GB3838-2002）694201.00.2III类S02S01图例项目红线地表水监测点位200mm图3.1-1 地表水监测点位图根据以上检测结果可以看出，南洋西河一期起点、终点监测断面水质均超标，超标因子为COD、BOD5，主要原因是接纳当地居民大量未经处理的生活废水及部分农业面源污染，南洋西河已纳入整治河流名录，目前正在整治中。3.1.2大气环境质量现状（1）区域环境空气质量功能区划根据xx市人民政府榕政综201430号文件正式批准实施xx市环境空气质量功能区划(报批稿)的规定，项目所在区域环境空气功能规划为二类区，环境86、空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。TVOC执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值要求，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解(国家环境保护局科技标准司)中规定的标准限值，具体详见表3.1-3。表3.1-3 本项目环境空气标准一览表污染物名称取值时间浓度限值标准来源PM10年平均70g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准24小时平均150g/m3PM2.5年平均35g/m324小时平均75g/m3SO2年平均60g/m324小时平均150g87、/m31小时平均500g/m3NO2年平均40g/m324小时平均80g/m31小时平均200g/m3CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均160g/m31小时平均200g/m3总挥发性有机物（TVOC）8小时平均600g/m3环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值要求甲醇1小时均值3000g/m3非甲烷总烃1小时均值2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)（2）区域环境空气质量现状常规因子现状根据xx市xx区人民政府网站公布的2021年1月-12月xx市xx区88、环境质量月通报报表可知，2021年整年xx区环境空气质量现状监测结果详见表3.1-4。表3.1-4 区域空气质量现状评价表监测时间SO2mg/m3NO2mg/m3PM10mg/m3PM2.5mg/m3COmg/m3O3mg/m32021.10.0040.0300.0530.0270.60.0812021.20.0030.0200.0420.0250.50.0962021.30.0040.0270.0460.0260.60.0882021.40.0040.0180.0420.0210.60.0982021.50.0050.0210.0400.0190.60.0882021.60.0040.01689、0.0330.0150.50.0792021.70.0050.0120.0300.0120.50.0682021.80.0040.0130.0250.0120.60.0672021.90.0050.0090.0270.0140.60.0782021.100.0050.0070.0280.0130.60.1092021.110.0040.0170.0360.0170.50.0742021.120.0060.0200.0420.0230.40.066年平均0.0040.0180.0370.0190.60.083国家二级标准0.060.040.0700.0354.00.160达标情况达标注：CO为日90、均值第95百分位数，O3为日最大8小时值第90百分位数由上表3.1-3xx区环境空气质量现状监测表的达标评价可知，2021年全年xx区SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，空气质量良，可以说明项目所在区域属于达标区。特征污染因子为了了解评价区域的特征污染物现状，本次环境影响评价非甲烷总烃污染因子引用xx省xx环保技术有限公司报废机动车拆解项目环境影响报告表中xxxx环境检测有限公司于2020年10月4日10月10日对东海村(项目所在地东南3.5km处)的NMHC的采样监测结果进行分析；氨气、硫化氢、臭气浓度91、引用xx滨海新城滨海工业区污水处理厂工程环境影响报告书中xxxx检测技术有限公司于2021年11月4日11月10日对东岱村(项目所在地东南2.6km处)的氨气、硫化氢、臭气浓度采样监测见过进行分析。监测点位详见表3.1-4，监测结果见表3.1-5，监测点位图详见图3.1-2。表3.1-5 环境空气监测点布置监测点位名称监测点坐标监测因子监测时段监测频次东海村E：1193423.38N：255216.591h均值：非甲烷总烃2020年10月4日10月10日1h均值：4次/天，共7天东岱村E：1193429.18N：255244.511h均值：氨气、硫化氢、臭气浓度2021年11月4日11月10日92、1h均值：4次/天，共7天G2东岱村G1东海村3.5km图例项目红线环境空气监测点位500m图3.1-2 环境空气现状监测点位示意图表3.1-5 大气环境质量监测现状监测点位监测项目1小时平均浓度超标个数/超标率浓度范围(mg/m)单因子指数minmaxminmaxG1东海村NMHC0.110.290.0550.145无G2东岱村氨气未检出未检出未检出未检出无硫化氢未检出未检出未检出未检出无臭气浓度未检出未检出未检出未检出无根据表3.1-5可知，项目周边居民点的大气环境质量现状较好，非甲烷总烃监测值低于大气污染物综合排放标准详解中规定的浓度2mg/m3。（3）引用资料的有效性分析根据建设项目环93、境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033号)的要求：“大气环境区域环境质量现状常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”。本评价常规污染物选取xx市xx区人民政府网站发布的环境空气质量现状信息，项目特征污染因子数据引用xx省xx环保技术有限公司报废机动车拆解项目环境影响报告表中xxxx环境检测有限公司于2020年10月4日10月10日对东海村东海94、村(项目所在地东南3.5km处)的NMHC及xxxx检测技术有限公司于2021年11月4日11月10日对东岱村(项目所在地东南2.6km处)的氨气、硫化氢、臭气浓度的采样监测结果进行分析，该监测数据为本项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，因此，项目数据符合建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033号)的要求。3.1.3声环境质量现状（1）区域声环境功能区划本项目区为声环境2类标准适用区域，项目区域声环境执行GB3096-2008声环境质量标准中的2类标准，西侧及北侧靠公路侧执行4a类标准，详见表3.1-6。表3.1-6 声环境质量标准(GB3096-295、008)（摘录）标准类别等效声级Leq(dB(A)昼间夜间260504a7055（2）区域声环境质量现状本项目50m范围内无声环境保护目标，因此，本评价不进行声环境质量现状调查。3.1.4 生态环境现状调查根据调查，项目评价区域主要植被为草坪、行道树等景观树种，主要动物为常见的蛙类、鸟类和昆虫类等，评价区域内无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，调查区域也未发现国家重点保护的野生动植物等，因此，本环评不对生态环境现状进行评价。3.1.5地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)（试行)(环办环评202033号)规定，“原则上不开展环境质量现状调96、查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”根据现场勘查，项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境保护目标3.2环境保护目标本项目位于中国东南大数据产业园，主要环境问题为项目生产运行过程中产生的废气、噪声、固体废物等对周围环境的影响。根据项目所在区域现场踏勘及相关资料，周边无自然保护区、名胜古迹、风景名胜区、饮用水源等敏感目标，距离厂界最近的居民集中区为西北侧130m的屿中村，本项目环境保护目标97、详见下表3.2-1，项目周边主要环境保护目标见附图2。表3.2-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称与建设项目厂界位置关系保护目标规模环境质量要求方位距离（m）大气环境屿中村西北1301800人环境空气执行GB3095-2012环境空气质量标准二级标准屿南村西4001750人天津大学xx校区东南4502000人声环境项目厂界外50 m范围内无声环境保护目标地下水环境项目厂界外500 m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目位于xx大数据产业园，为工业园区内用地，工业园区外无新增用地，因此无需进行生态环境保护目标调查。污染物排放控制标准3.398、污染物排放标准3.3.1废水(1)项目水污染物排放标准项目运营期主要废水为生产废水和职工生活污水。 项目食堂废水经隔油池预处理后与生活污水经厂区化粪池处理后通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂；项目生产废水经厂区内污水处理设施处理后，通过市政污水管网排入滨海工业区污水处理厂。项目生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准后（其中氨氮指标参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准执行）根据混装制剂类制药工业水污染物排放标准（GB21908-2008）规定，“企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，其污染物的排放控制要求由企业与城99、镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求”。根据xx市xx区住房和城乡建设局关于xx新药产业化基地项目排水许可相关事宜的复函（长建滨海20235号），本项目生产废水需经预处理达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，通过市政管网纳入滨海工业区污水处理厂统一处理，滨海工业区污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)及其修改单表1的一级A标准，尾水汇入牛头湾东南海域排放。具体见表3.3-1、表3.3-2。表3.3-1 项目污水排放标准限100、值一览表项目pHCODmg/LBOD5mg/LSSmg/LNH3-Nmg/LTPmg/LTNmg/L动植物油mg/L生活污水6950030040045/100生产废水6.59.550035040045870/表3.3-2 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）序号基本控制目标一级标准（mg/L）A标准B标准1COD50602BOD510203SS10204动植物油135石油类136阴离子表面活性剂0.517总氮（以N计）15208氨氮（以N计）5(8)*8(15)*9总磷（以P计）2005年12月31日前建设11.52006年1月1日后建设0.5110色度（稀释倍数）3030101、11pH6912粪大肠菌群数（个/L）103104* 括号内数值为水温12时的控制指标，括号外数值为水温12时的控制指标。3.3.2废气根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知(闽环保大气20196 号)关于制药工业执行大气排放标准的要求：属于国民经济行业分类(GB/T4754-2017)中C271-C278 的行业，其新建企业、现有企业分别于2019年7月1日、2020年7月1日起执行制药工业大气污染物排放标准(GB37823-2019)；但对于其中的C271-C276类行业，其“化学反应、生物发酵、分离精制、溶剂回收、制剂加工等工艺设施”排气筒的非甲烷总烃102、，“厂区内监控点浓度限值”的非甲烷总烃，以及“企业边界监控点浓度限值”的非甲烷总烃等指标排放限值，仍继续分别执行DB35/1782-2018中表1、表2、表3的有关规定”。本项目生产车间生产线均在全密闭设备、管道内实施，研发中心及质检中心整体采用全新风换气系统，内部空间封闭，污水处理站采用地埋式设计，因此，项目生产过程中产生的废气均为有组织排放。项目生产过程中挥发性有机物（以非甲烷总烃计）有组织排放执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1医药制造行业排放标准限值;甲醇执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放二级标准（排气筒103、20m）；生产过程中颗粒物及污水处理站产生的氨气、硫化氢有组织排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 1 排放标准要求；污水处理站产生的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准限值；天然气燃烧排放的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值；食堂油烟参照执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中表 1 及表 2 中的“小型规模”标准要求：最高允许排放浓度2mg/m3，最低去除效率为 60%。详见表 3.3-3、表3.3-4。 表3.3-3 项目运营期废气排放执行标准一览表排104、放方式污染物标准值标准来源排气筒高度最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m）有组织挥发性有机物203.680工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1甲醇208.6190大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物20/30制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 1H2S15/5NH3150.3330臭气浓度（无量纲）15/2000恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2颗粒物20/20锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中特别排放限值二氧化硫20/50氮氧化物20/150烟气黑度（林格曼黑度，级）105、20/1表3.3-4 食堂油烟排放准限值规模小型规范来源基准灶头数1，3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）表1、表2对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.00对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.3最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）603.3.3噪声运营期项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，西侧及北侧执行4类标准，详见表3.3-5。表3.3-5 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1(摘录) 时 段类别昼 间夜 间单 位2类6050dB(A)4类7055dB(A)3.3.4固体废106、物一般固废贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中相关要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。总量控制指标3.4总量控制分析3.4.1总量控制项目总量控制是我国环境保护管理工作的一项重要举措，而实行污染物排放总量是环境保护法律法规的要求，它不仅是促进经济结构战略性调整和经济增长方式根本性转变的有力措施，同时也是促进工业技术进步和管理水平的提高，做到环保与经济的相互促进。实施以环境容量为基础的排污总量控制制度是改善环境质量的根本手段。根据国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知（国发202133号）、xx省107、人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知（闽政办202159号），有关主要污染物排放总量控制计划的要求，结合本项目排污特征，确定本项目总量控制因子为COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。3.4.2水污染物放总量控制本项目生产废水产生量为12607.32t/a，滨海工业区污水处理厂出口指标表COD50mg/L，氨氮5mg/L，则本项目需购买COD总量为0.63t/a，氨氮总量为0.063t/a。3.4.3大气污染物排放总量控制本项目新增SO2排放量为0.24，NOx排放量为1.904t/a，企业承诺在项目投产前申购所需总量；新增非甲烷总烃：1.108、14t/a，由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，在报环境主管部门批准认可后，向环境主管部门申请总量调剂。项目污染物排放总量控制详见下表。表3.4-1 项目染物排放总量控制一览表污染物类别总量控制项目本项目排放量（t/a）建议总量控制指标（t/a）废水COD0.630.63氨氮0.0630.063废气SO20.240.24NOx1.9041.904非甲烷总烃1.141.14综上，本项目新增COD、氨氮、SO2、NOx总量。建设单位需到xx省排污权交易平台进行总量指标的交易，并将交易凭证报生态环境主管部门认可后，方可作为本项目污染物排放总量控制指标。根据xx市环保局关于印发xx市大气109、污染联防联控联治工作方案的通知榕环保综2018386号，项目涉及 VOCs（非甲烷总烃）排放总量，需进行区域调剂（倍量削减）替代。最终的总量控制指标以本报告表报批环保行政主管部门后核定的总量为准。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施本项目施工期为24个月，施工期间控制粉尘污染，施工期废水经收集、沉淀、隔油后用于施工和洒水抑尘，施工垃圾及时清运，严格控制强噪声作业时间。在采取有效措施的情况下，施工期对周边环境影响较小。4.1.1施工期废气施工阶段的空气污染源主要来自施工土石方扬尘，运输建筑材料的扬尘，运输车辆的汽车尾气等。其中扬尘在整个建设施工阶段，如整地、挖土、110、建材的运输和装卸等施工作业过程中都会出现。为减轻施工期间废气的污染程度，缩小其影响范围。本环评提出以下措施：（1）对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，尽辆减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。（2）开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘辆。开挖的泥土建筑垃圾应及时运走。在场地内堆存的建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当采用密闭式防尘网遮盖。（3）谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，车辆出施工场地是必须冲洗干净，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。（4）施工现场要设围栏或部分围栏，减小施工扬尘扩散范围。风速过大时111、应停止施工作业，并对堆放的建筑材料进行遮盖处理。4.1.2施工期废水施工期间水污染物主要有施工人员的生活污水、施工机械车辆冲洗水和冲洗砂等产生的冲洗水，主要污染物为SS、COD、石油类。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。为减轻施工期间废水的污染程度，缩小其影响范围。本环评提出以下措施：施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物和设施。施工期废水经收集、沉淀、隔油后用于施工和洒水抑尘；不设置施工营地，施工人员生活污水依托周边屿中村现有的污水处理系统处理，不单独外排。4.1.3施工期噪声在施工过程中，由于各种施工机械的运转和各类车辆的运行（如挖掘机、112、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等）将不可避免地产生噪声污染。为减轻施工噪声的污染程度，缩小其影响范围。本环评提出以下措施：（1）本项目场界要求采取隔声减噪措施。如安装临时隔声屏障（设置不低于2.5m的围挡）、将高噪声施工设备布置在场地中部，最大程度减轻由于施工给周围居民生活环境带来的影响。（2）选择低噪声的施工机械设备和工艺，如选用商品混凝土。（3）施工单位必须在工程开工前十五日内，向环保部门申报工程项目名称，建筑施工场所及施工期限，可能产生的环境噪声分贝值和将所采取的防治措施等，并填报建筑施工场地噪声申报登记表申请报告经环保部门审批后，发给排污许可并报建设局和城建监察支队备案。（4）合理安排113、施工时间，禁止在午间（12时至14时）和夜间（22时至次日6时）进行打桩、搅拌或浇注混凝土等高噪声作业；夜间禁止使用高噪声设备，如需要连续作业或者特殊需要，确要在22:00次日6:00时进行施工的，建设单位和施工单位应必须报经当地环境保护主管部门批准，并予以公告。（5）合理布局施工设施，空压机、推土机等高噪声作业设备应尽量远离敏感点，并严格控制作业时间，避免噪音扰民，对施工设备要进行设置底座减振措施。4.1.4固体废物本项目施工期固体废物主要是施工产生的建筑垃圾、施工人员的生活垃圾。为减轻固体废弃物的污染程度，本环评提出以下措施：施工期的建筑垃圾集中堆放，及时清运，在工程结束前清扫干净。对可回114、用的建筑垃圾外运作为建筑材料二次利用；非金属经分拣、集中后由废旧金属回收单位回收再利用。不能利用的碎砖、混凝土块等废料集中收集后，由建设单位委托建筑公司运往指定地点统一处置。项目设置施工营地、场地内设置垃圾桶，生活垃圾委托当地环卫部门清理。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期水环境影响分析4.2.1废水源强计算过程（1） 生活污水W9项目职工500人，其中200人住宿，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），住厂工人生活用水量取150L/d人，不住厂工人生活用水量取50L/d人，项目年工作时间300天，则生活用水量为45m3 /d（13500m3 /a）。项目生活污水产生量按生115、活用水量的80% 计，则生活污水产生量为136m3 /d （10800m3 /a）。生活污水中的主要污染物为COD、BOD5、SS和NH-N等，参考给排水常用数据手册，取典型生活污水中主要污染浓度为：COD：500 mg/L、BOD5：200 mg/L、SS：220 mg/L、NH3-N：35 mg/L。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入滨海工业区污水处理厂。（2）食堂废水W8项目食堂为员工提供快餐服务，项目聘职工500人，年工作时间为300天，食堂用水量取15L/（人*次），即食堂用水量为7.5t/d（2250t/a），排污系数取0.9，即食堂废水排放量为 6.75t/d（2025t116、/a）。食堂废水依托厂区隔油池预处理后与生活污水一起排入化粪池进行处理后，再排入市政污水管网。食堂废水产生浓度为 COD：500mg/L、BOD5：200mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：30mg/L、动植物油：200mg/L。 （3）生产废水本项目为单纯药品的分装、复配，不涉及化学反应。根据产污环节分析，本项目按生产废水分为：玻璃瓶清洗废水、研发中心废水、质检中心废水、设备清洗废水、地面清洗废水、纯化水制备废水及废气处理设施废水等。玻璃瓶清洗废水W1口服液玻璃瓶需用纯化水进行清洗，用水量约为3.5t/班，则玻璃瓶清洗用水为7t/d（2100t/a）。排放系数用0.9计，废水排放量为117、 6.3t/d，1890t/a。根据类比同类生产企业，洗瓶废水污染物浓度为 COD：50mg/L，BOD： 20mg/L，SS：15mg/L研发中心废水W2本项目研发中心需要纯水进行制作药品小样及设备清洗，纯水用量3t/d（900t/a），其中制作药品小样纯水用量1t/d（300t/a），水份进入产品或在干燥工序蒸发；研发中心设备清洗用水约2t/d（600t/a），废水产污系数按0.9计，则研发中心废水产生量为1.8t/d，540t/a。参照医药研究实验室废水处理工程设计（孟建平、王声东、张丹、范瑾初）中相关水质参数及类别同类企业，研发中心废水主要污染物浓度为 COD： 650mg/L、BOD118、：230mg/L、SS：200mg/L、氨氮：25mg/L、TP：3.0mg/L、TN：40mg/L。质检中心废水W3本项目质检中心过程试剂配制、质检区仪器、器皿和工作台等需定期清洗，根据建设单位提供的资料，项目质检区纯水用量约为2t/d，600t/a，废水产污系数按0.9计，则质检中心废水产生量为1.8t/d，540t/a。该废水主要污染物浓度类比医药研究实验室废水处理工程设计（孟建平、王声东、张丹、范瑾初）中相关水质参数及类别同类企业，质检中心废水主要污染物浓度为 COD：650mg/L、BOD：230mg/L、SS：200mg/L、氨氮：25mg/L、TP：3.0mg/L、TN：40mg119、/L。 生产车间设备清洗废水W4项目车间 D 级洁净区，设备器具采用纯化水清洗，根据建设单位提供的资料，设备器具清洗工序纯化水使用量约为 15t/d（4500t/a），排污系数以 80%计，则清洗产生的废水排放量约为 12t/d（3600t/a）。除洁净区之外的设备器具清洗采用自来水，根据建设单位提供的资料，此部分清洗用水量为 5t/d（1500t/a），排污系数以 80%计，则洁净区外清洗产生的废水排放量约为 4t/d（1200t/a）。则设备清洗废水总产生量为16t/d（4800t）根据类比同类型企业（xxxx制药有限公司国际医药产业园、xxxx药业有限公司），项目设备清洗废水主要污染物源120、强为 COD：1000mg/L，BOD5：450mg/L，SS：300mg/L，NH3-N：30mg/L、TP：5.0mg/L、TN：45mg/L。 地面清洗废水W5为保持生产车间内部环境卫生，项目需定期对生产车间地面进行保洁。根据建筑给水排水设计手册（中国建筑工业出版社，作者：中国建筑设计研究院），场地清洗水用水量为 1.0-1.5L/（m2次），由于项目采用拖把或清洗机器方式进行保洁，本次评价保洁用水量按清洗方式用水量的20%计，即0.3L/（m2次），本项目生产厂房建筑面积约为 55562.01m2，每天清洗一次，则地面清洗用水量约为16.668t/d，5000.4t/a；废水产污系数按121、 0.8 计，地面保洁废水产生量约13.334t/d，4000.32t/a。类比其他同类型项目，地面清洗废水中主要污染物浓度为 COD：500mg/L、BOD5：200mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：15mg/L。纯化水制备废水W6项目设有1台4t/h及1台1t/h的纯化水制备机，产生的纯化水用于生产过程中添加用水和生产设备器具清洗、临时储备等，纯化水制备率约 70%，纯化水制备机平均每天制备 6 小时，年工作 300 天，则纯化水制备量为 30t/d（9000t/a），新鲜水用量为42.86t/d（12857.14t/a），纯化水制备废水产生量为12.86t/d（3857.14t122、/a），为清净下水，收集后回用于地面清洗。废气处理设施废水W7项目废气尾气采用水喷淋吸收处理工艺，喷淋循环水量为 3m3 /h，年运行时间 4800h/a，则年循环水量为 7200m3 /a，损耗以5%计，则需补充喷淋系统损耗用水量约2.4t/d（720t/a），更换的喷淋系统废水量约3t/d（900t/a），排入厂区内污水处理设施处理。根据类比同类型企业（xxxx制药有限公司国际医药产业园、xxxx药业有限公司），喷淋系统废水主要污染物源强为 COD：1200mg/L，BOD5：600mg/L，SS：300mg/L， NH3-N：8mg/L、TP：6.0mg/L、TN：20mg/L。4.2.123、2项目废水产生和排放情况项目废水治理设施情况详见表4.2-1、废水污染物产生情况见表4.2-2、废水污染源源强核算结果及相关参数见表4.2-3、废水排放口基本情况见表4.2-4。表4.2-1 项目废水治理措施一览表类别废水产生量（t/a）污染物种类治理措施是否为可行技术W9生活污水10800COD、BOD5、SS、氨氮化粪池是W8食堂废水2025COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油隔油池+化粪池是W1玻璃瓶清洗废水1890pH、COD、BOD5、SS混凝沉淀+A2O生化处理是W2研发中心废水540pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TPW3质检中心废水540pH、COD、BOD5、SS、氨氮124、TPW4设备清洗废水4800pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TPW5地面清洗废水4000.32pH、COD、BOD5、SS、氨氮W7废气处理设施用水900pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TPW6纯化水制备废水3857.14COD、BOD5、SS、氨氮后回用于地面清洗是合计29352.46/表4.2-2 项目水污染物产生源强一览表污染源废水量(t/a )污染物产生情况项目CODBOD5SSNH3-N动植物油TPTNW9生活污水10800产生浓度mg/L40020022035/产生量t/a4.322.162.3760.378/W8食堂废水2025产生浓度mg/L4002002503020125、0/产生量t/a0.810.4050.5060.0610.405/生产废水W1玻璃瓶清洗废水1890产生浓度mg/L50205/产生量t/a0.09450.03780.00945/W2研发中心废水540产生浓度mg/L65023020025/340产生量t/a0.3510.12420.1080.0135/0.00160.022W3质检中心废水540产生浓度mg/L65023020025/340产生量t/a0.3510.12420.1080.0135/0.00160.022W4生产车间设备清洗废水4800产生浓度mg/L100045030030/545产生量t/a4.82.161.440.144126、/0.0240.216W5地面清洗废水4000.32产生浓度mg/L50020040015/产生量t/a20.81.60.06/W7废气处理设施废水900产生浓度mg/L12006003008/620产生量t/a1.080.540.270.0072/0.00540.018生产废水合计12670.32产生浓度mg/L684.789 298.824 279.034 18.8/2.5821.94产生量t/a8.677 3.786 3.535 0.24/0.0330.278表4.2-3 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表类别污染物种类废水产生量（t/a）污染物产生治理设施排放量（t/a）污染物排放127、排放方式排放去向产生量/（t/a）产生浓度/（mg/L）处理能力治理工艺治理效率/%是否为可行技术排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）生活生活污水COD108004.32400/化粪池15是108003.672340间接滨海工业区污水处理厂BOD2.1620091.966182SS2.376220301.663154氨氮0.3783530.36734食堂废水COD20250.81400/隔油池+化粪池15是20250.689340间接滨海工业区污水处理厂BOD50.40520090.369182SS0.506250300.354175NH3-N0.0613030.05929.1动植物油0.128、405200800.08140生活污水小计DW001COD128255.13/128254.36/间接滨海工业区污水处理厂BOD52.565/2.33/SS2.882/2.025/NH3-N0.439/0.43/动植物油0.405/0.081/生产废水DW002COD12670.328.590677.93300t/d混凝沉淀+A2O85是12670.321.289 101.69 间接滨海工业区污水处理厂BOD53.752296.14800.750 59.23 SS3.536279.04900.354 27.91 NH3-N0.23818.8700.071 5.63TP0.0332.58750.129、008 0.65 TN0.27821.94780.061 4.83 全厂合计COD25495.3213.720 /25495.325.649/BOD56.317 /3.08/SS6.418 /2.379/NH3-N0.677 /0.489/动植物油0.405 /0.081/TP0.033 /0.008/TN0.2780.061表4.2-4 项目废水排放口基本情况一览表排放口信息污染物排放方式编号名称类型地理坐标排放方式排放去向排放规律排放时间排放标准mg/mDW001生活污水排放口一般排放口1193222.09E255327.93NCOD间接排放滨海工业区污水处理厂连续排放7200h500BO130、D5300SS400NH3-N45动植物油100DW002生产废水排放口主要排放口1193222.49E255326.16NCOD间接排放滨海工业区污水处理厂连续排放7200h500BOD5350SS400NH3-N45TP3TN704.2.3基准排水量达标分析本项目总排水量为25495.32t/a，项目单位产品基准排水量为 10.47m3 /t，满足混装制剂类制药工业水污染物排放标准(GB21908-2008)基准排水量（300m3 /t）要求，单位产品实际排水量不高于单位产品基准排水量。4.2.4 废水处理措施可行性分析(1) 项目废水排放方案项目食堂废水经隔油池预处理后与生活污水经厂区化131、粪池处理，达污水综合排放标准 (GB8978- 1996) 表 4 三级标准要求后（氨氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准），通过市政管网纳入滨海工业区污水处理厂处理；生产废水进入厂内污水处理站处理（混凝沉淀+A2O）达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，通过市政管网进入滨海工业区污水处理厂处理。滨海工业区污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1一级A标准，排放水域为牛头湾东南海域。(2) 污水处理设施处理可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范制药工业一化学药品制132、剂制造 (HJ 1063-2019)附录 A.2 ，废水处理可行技术参考分别见表 4.2- 5表4.2-5 废水处理可行技术参考表（化学药品制剂制造）废水类别污染物项目可行性技术综合废水 (生产 单元废水、公用单元废水、生活污水、初期雨水)pH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、五日生化需氧量预处理+生化处理预处理：灭活、 中和、混凝沉淀、气浮；生化处理：水解酸化、好氧生物。参考环评手册中常用污水处理设备及去除率，化粪池对生活污水的处理效率一般为COD：15%、BOD5：9%、SS：30%、氨氮：3%；隔油池处理效率为80%。项目食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同进入化粪池处理后通133、过市政管网纳入滨海工业区污水处理厂处理。项目生产废水进入厂内污水处理站处理后通过市政管网纳入滨海工业区污水处理厂处理。污水处理站处理工艺为“混凝沉淀+A2O生化系统”，设计处理能力为300t/d 。综合参照表4.2-5，项目采取的废水处理技术是可行的。项目废水经处理后出水能够满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准要求。拟建项目污水处理站设计处理能力为150m3/d，本项目生产废水日排放量为42.23t/d ，未超出污水处理站日处理能力，可以满足对综合废水的处理需求。因此，项目废水经处理后能够做到达标排放，处理工艺合理可行。厂内污水处理站工艺：图4.2-1 134、厂内污水处理站工艺流程图本项目厂内污水处理站设计工艺为“混凝沉淀+A2O”。A2O工艺是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果，主要分成厌氧池、缺氧池，和好氧池。厌氧池：是指没有溶解氧，也没有硝酸盐的反应池。其中，水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行，目的是去除COD。厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD，也有水解反应提高可生化性的作用。缺氧池内要设置曝气装置，控制溶解氧在0.2-0.5mg/l，利用兼氧微生物135、及生物膜来降解废水中的有机物，接触氧化池内的曝气器要慎重选择，既要保证供氧量，又要确保有利于生物膜的脱落、更新。好氧池好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，去除污染物的功能。根据建设单位提供设计资料，污水处理工艺去除效率见表4.2-6。表4.2-6 污水处理工艺各工段去除效率项目CODBOD5SSNH3-NTPTNA2O工艺85%80%90%70%75%78%（3）污水依托污水处理厂的可行性及影响分析接管可行性xx市滨海工业区污水处理厂服务范围包括滨海工业区、空港工业集中区、漳港片区、古槐镇、江田镇等片区，本项目位于xx市xx区滨海新城金滨路南侧，泽竹路东侧，属于x136、x市滨海污水处理厂服务区范围，项目污水通过周边市政污水管网进入xx市滨海工业区污水处理厂统一处理后达标排放。根据现场勘查，目前项目所在区内的市政污水管网已经铺设完成并已经投入正常运行，本项目污水总排口可接入市政污水管网。设计进出水水质根据源强核算可知，项目生活污水经化粪池预处理后，排入市政污水管网内的污染物排放浓度均能满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准限值（氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T 31962-2015)表1中B级标准）。项目生产废水进入厂内污水处理站处理（混凝沉淀+A2O生化系统）后通过市政管网纳入滨海工业区污水处理厂处理，生产废水污染物排放浓度137、均能满足污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T 31962-2015)表1中B级标准要求。项目生活污水及生产废水不涉及有毒有害污染物，不涉及持久性污染物、重金属，因此，从水质方面分析，项目污水经处理达标后，xx市滨海工业区污水处理厂可接纳项目污水水质，不会对污水厂水质负荷造成冲击。处理能力及处理工艺xx市滨海工业区污水处理厂位于xx市松下镇南寨下村，康宏豆业仓储（工业用地）东侧，尾水排入牛头湾东南海域。污水厂设计处理规模为9万t/d，占地约54亩。污水处理采用“水解Carrousel氧化沟”工艺，污水处理厂排放口设置于牛头湾南面东南海域，尾水采用连续排放方式，岸边排放，排放口距离岸边300m，138、低潮位下1m，污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A排放标准。根据调查，滨海工业区污水处理厂现状处理规模约为32687t/d，剩余处理能力57313t/d。本项目外排污水量为84.98t/d，占剩余处理能力的0.148%。由此可见本项目的生活污水纳入xx市滨海工业区污水处理厂统一处理不会造成明显的负荷冲击。4.2.5水环境影响分析结论综上，项目生活污水经化粪池预处理后，项目生产废水进入厂内污水处理站处理（混凝沉淀+A2O生化系统）后通过，生活污水物排放浓度能满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准限值（氨氮执行污水排入城镇下水道水139、质标准 (GB/T 31962-2015)表1中B级标准），生产废水污染物排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T 31962-2015)表1中B级标准，最终送往滨海工业区污水处理厂集中处理达标后排放，项目废水水质、水量不会对污水处理厂造成负荷冲击，项目污水不直接排入地表水体，因此几乎不会对区域地表水环境产生不利影响。4.3废气治理措施及影响分析4.3.1废气污染物源强分析（1）工艺粉尘 （G1、G2、G4、G5）本项目生产线均在全密闭设备、管道内实施，固体制剂配料、混合、干燥等过程中会产生粉尘。本次固体制剂项目固体物料总消耗量为 994.1t/a，粉尘产生量约为制剂原料用量的0.140、1%，则粉尘总产生量为 0.994t/a。根据业主提供资料，项目生产车间为按照GMP要求设计的洁净厂房，生产线个工序均配备负压罩，负压罩在区域内形成单向气流以及负压状态，可保证生产线各工序产生的废气全部收集，产生的粉尘经集气装置 (风机风量为 10000m3/h) 收集后，进入袋式除尘器处理，再通过 20m排气筒 (DA001) 排放。布袋除尘效率可达 99%，粉尘排放量约为 0.01t/a。表4.3-1 粉尘产排情况一览表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织粉尘颗粒物0.99420.70141、.207 布袋除尘设备+20m排气筒（DA001）0.01 0.21 0.002 （2）工艺有机废气（G3、G6）本项目产品美沙拉秦缓释颗粒剂及硫糖铝口服生产过程需添加乙醇作为溶剂使用，乙醇原料总使用量为20t/a。根据建设单位提供的资料，乙醇仅作为溶剂使用，不进入产品，且生产线均在全密闭设备、管道内实施，本项目乙醇按全收集挥发计算，即乙醇产生量20t/a，风机风量为10000m3/h，项目年工作时间4800h，项目拟配套低温冷凝器对乙醇废气进行预处理后再进入尾气末端治理系统（水喷淋+除雾器+活性炭吸附）处理后通过20m排气筒(DA002) 排放。低温冷凝器预处理效率可达70%，“水喷淋+活性142、炭吸附”的处理效率可达 90% 。本项目生产过程中挥发性有机物为乙醇，为了便于计算和核定，把乙醇废气等同于非甲烷总烃。则项目生产过程非甲烷总烃（乙醇）产生情况见表4.3-2。表4.3-2 生产过程有机废气产排情况表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织有机废气非甲烷总烃（乙醇）20416.74.167 低温冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+20m排气筒（DA002）0.6 12.5 0.125（3）研发中心试验废气 （G7）项目研发中心试验环境盐酸、硫酸等无机酸使用量较少，且均为低浓度143、酸，挥发性较少，可忽略不计，研发中心试验过程污染物主要有有机溶剂使用挥发的有机废气。本项目试验过程主要使用到甲醇、乙醇、石油醚、乙酸乙酯、四氢呋喃、DMF 等化学有机试剂，本评价选取甲醇、VOCs（以非甲烷总烃计）作为评价因子。 参考有机溶剂挥发量之估算方法（中原大学生物环境工程系赵焕平论 文）和类比同类建设单位；其检验分析过程有机废气产生量以有机溶剂用量的 10%计。本项目研发中心甲醇用量5t/a，有机溶剂用量约54t/a（包含甲醇），则计算研发中心产生甲醇0.5t/a，VOCs产生量5.4t/a。本项目研发中心整体采用全新风换气系统，内部空间封闭，进出口均设置自动关闭系统，试验废气通过通风144、橱及整体换气系统收集，收集率按100%计。研发中心工作时间4800h/a，总风量 5000m 3/h，有机废气经收集后采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附”，去除效率约为90%，处理后的废气经20m排气筒(DA003)排放。未收集的 5%废气以无组织方式排放，VOCs 排放量为 0.74kg/a，排放速率为0.0004kg/h。表4.3-3 研发中心试验废气产排情况一览表排放形式污染源污染物排气量m3/h产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织研发中心试验甲醇50000.520.80.104二级喷淋+除雾器+活性炭145、吸附0.052.080.01VOCs50005.42251.1250.5422.50.112注：VOCs量包含了甲醇、乙醇、石油醚、乙酸乙酯、四氢呋喃、DMF的量（4）质检中心废气 （G8）项目质检中心主要使用到苯磺酸甲酯、苯磺酸乙酯、甘油、四氢呋喃、乙基苯、异丁醇、正丙醇、正丁醇、正庚烷、正辛烷、乙腈、乙醇等化学有机试剂，本评价选取VOCs （以非甲烷总烃计）作为评价因子。参考有机溶剂挥发量之估算方法（中原大学生物环境工程系赵焕平论 文）和类比同类建设单位；其检验分析过程有机废气产生量以有机溶剂用量的 10%计。本项目质检中心有机溶剂用量约24kg/a（包含甲醇），则计算研发中心产生VOCs146、产生量2.4kg/a。本项目质检中心为标准QC实验室，采用全新风换气系统，内部空间封闭，进出口均设置自动关闭系统，废气通过通风橱及整体换气系统收集，收集率按100%计。质检中心工作时间为2400h/a，总风量 2000m 3/h，有机废气经收集后采用“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附”，去除效率约为90%，处理后的废气经20m排气筒(DA004)排放。未收集的 5%废气以无组织方式排放，VOCs 排放量为 0.74kg/a，排放速率为0.0004kg/h。表4.3-4 质检中心废气产排情况一览表排放形式污染源污染物排气量m3/h产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)147、量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织质检VOCs20000.00240.50.001二级喷淋+除雾器+活性炭吸附2.410-40.050.0001注：VOCs量包含了苯磺酸甲酯、苯磺酸乙酯、甘油、四氢呋喃、乙基苯、异丁醇、正丙醇、正丁醇、正庚烷、正辛烷、乙腈、乙醇的量（4）动物房异味（G9）本项目饲养动物时动物排泄物和动物自身产生的气味主要为恶臭，产生量较少，本评价不做定量分析。根据恶臭污染物排放标准（GB14554-93）定义，恶臭气体是指“一切刺激嗅觉引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质”，臭气浓度是指“恶臭气体（包括异味）用无臭气体进行稀释，稀释到刚好无臭时，所需的稀释148、倍数”。臭气浓度是恶臭污染物影响的综合性指标。因此用臭气浓度指标来衡量项目生产过程中排放的恶臭污染程度。本项目通过对实验动物笼具进行定期打扫、清洗和喷洒除臭剂，减少臭气浓度，动物房恶臭通过抽风系统经活性炭空气净化系统通过20m排气筒排放（DA004）。（5）污水站废气（G10）厂内污水处理站废气主要为NH3、H2S，NH3、H2S其产生量受水温、pH 值、设计参数等多种因素影响，由于恶臭物质的逸散和扩散机理比较复杂，本次根据环境影响评价案例分析（环境保护部环境工程评估中心编制 2016 年版）P281中提到的计算方法计算废气源强每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3和0.00012g149、的H2S。本项目污水处理站的处理BOD5量约为2.627t/a，则预计产生NH3为8.144kg/a，H2S 为0.315kg/a。 拟建污水处理站设计为地埋式，各处理单元及废水收集系统产生的废气采用全封闭式点微负压收集（收集效率考虑为100%），进入生物除臭净化系统处理后（处理效率按80%计）经一根 20m 高排气筒（DA005）排放。表4.3-5 污水站废气产排情况一览表排放形式污染源污染物排气量m3/h产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织污水站NH320000.00810.5632.510-4生物除臭净150、化系统1.6210-30.11252.2510-4H2S3.1510-40.0224.3710-56.310-50.00448.7510-6（6）天然气燃烧废气（G11）项目新增3台2t/h燃气蒸汽发生器用来提供蒸汽，燃气蒸汽发生器属于国内较为先进设备，配套低氮燃烧器，根据企业提供的资料，项目天然气通过燃气管道供气。天然气使用量为120万m3/a，燃烧废气引至20m 排气筒DA005高空排放，每天平均燃烧时间约16h，年工作时间为 300 天，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉产污系数”估算污染物排放，详见表4.151、3-6表4.3-6 燃气工业锅炉产污系数（摘录）产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料107753二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料15.87注：产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃烧中的硫含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB17820-2018）标准表 1 天然气质量要求，天然气中总硫含量（以 硫计）100mg/m3。取天然气含硫量S为100。根据环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类（中国环境科学出版社出版）152、中油、气燃料的污染物排放因子，每燃1000m3 天然气排放烟尘0.14kg。锅炉每天平均燃烧时间约 16h，年工作时间为 300 天，则锅炉废气污染物产生及排放量详见表4.3-7。表4.3-7 锅炉废气产排情况一览表排放形式污染源废气量(m3/a)污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)有组织锅炉废气12930360烟尘0.1680.03512.99 /0.1680.03512.99 SO20.240.0518.560.240.0518.56NOx1.9040.397147.281.9040.397147.28(153、7) 食堂油烟（G12）项目厂区内宿舍楼一楼食堂为员工提供快餐服务，食堂采用天然气为燃料，属清洁能源，对环境空气影响小，本环评对其不予详细讨论；食堂在烹饪时，主要由于食用油受热挥发将产生油烟，食堂用食用油用量按 10g/人d计，烹饪过程食用油的挥发量约为2.5%，按200人就餐，年开餐时间300天，则本项目食堂油烟产生量为15kg/a。食堂设2个灶口，需在灶台上方设置引风机，油烟经引风机收集后排放，引风机的抽风量为4000m3/h，食堂日烹饪时间共约 3h/d ，经油烟净化机处理后，通过屋顶排气筒 (DA006) 排放，排气筒高度20m，油烟减少达到 80% ，即油烟排放量2kg/a，排放浓度154、为 0.75mg/m3。4.3.2 废气排放情况汇总本项目废气污染物排放量核算见表4.3-8，废气污染源源强结果及相关参数见表4.3-9。表4.3-8 废气污染物排放量核算表排放类型排气筒编号污染物年排放量t/a有组织DA001颗粒物0.01DA002非甲烷总烃（乙醇）0.6DA003非甲烷总烃0.54甲醇0.05DA004非甲烷总烃2.410-4DA005NH31.6210-3H2S6.310-5DA006烟尘0.168SO20.24NOx1.904DA007油烟0.002全厂排放量总计颗粒物0.178非甲烷总烃1.14NH31.6210-3H2S6.310-5SO20.24NOx1.904155、油烟0.002非甲烷总烃量包含了甲醇、乙醇、石油醚、乙酸乙酯、四氢呋喃、DMF的量非甲烷总烃量包含了苯磺酸甲酯、苯磺酸乙酯、甘油、四氢呋喃、乙基苯、异丁醇、正丙醇、正丁醇、正庚烷、正辛烷、乙腈、乙醇的量表4.3-8 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排气筒编号产排污环节污染物污染源产生排放治理措施污染物排放排放口基本信息排放时间h排放标准浓度/mg/m3废气量/(m3/h)产生量/t/a产生浓度/(mg/m3)产生速率/kg/h处理能力及工艺收集效率工艺去除率是否为可行技术废气量/ (m3/h)排放量/t/a排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h排气筒内径、高度、温度编号及名称、类型地理坐156、标DA001配料、混合、干燥颗粒物100000.99420.70.207有组织布袋除尘设备100%99%是100000.010.210.002H=20m、内径0.6m、温度25DA001、一般排放口经度：1194051.74纬度：255827.46480030DA002混合、干燥非甲烷总烃（乙醇）1000020416.74.167有组织低温冷凝预处理100%70%是100000.612.50.125H=20m、内径0.6m、温度25DA002、一般排放口经度：1194052.74纬度：255629.46480080水喷淋+除雾器+活性炭吸附90%是DA003研发中心试验甲醇50000.520.157、80.104有组织二级喷淋+除雾器+活性炭吸附100%90%是100000.052.080.01H=20m、内径0.6m、温度25DA003、一般排放口经度：1194053.74纬度：255524.464800190VOCs50005.42251.1250.5422.50.11280DA004质检中心VOCs20000.00240.50.001有组织二级喷淋+除雾器+活性炭吸附100%90%是20002.410-40.050.0001H=20m、内径0.6m、温度25DA004一般排放口经度：1193950.74纬度：255723.16480080DA005污水处理站NH320000.0081158、0.5632.510-4有组织生物除臭净化系统100%80%是50001.6210-30.11252.2510-4H=20m、内径0.6m、温度25DA005一般排放口经度：1193950.74纬度：255723.16720030H2S3.1510-40.0224.3710-56.310-50.00448.7510-65DA006天然气燃烧烟尘26940.16812.990.035有组织/100%/是26940.16812.990.035H=20m、内径0.6m、温度85DA006一般排放口经度：1194042.24纬度：255821.46480020SO20.2418.560.050.241159、8.560.0550NOx1.904147.280.3971.904147.280.397150DA007食堂油烟40000.0154.160.017有组织油烟净化器/80%是40000.0020.750.002H=20m、内径0.4m、温度25DA007一般排放口经度：1194144.54纬度：255920.989002注：VOCs量包含了甲醇、乙醇、石油醚、乙酸乙酯、四氢呋喃、DMF的量VOCs量包含了苯磺酸甲酯、苯磺酸乙酯、甘油、四氢呋喃、乙基苯、异丁醇、正丙醇、正丁醇、正庚烷、正辛烷、乙腈、乙醇的量运营期环境影响和保护措施4.3.3污染防治措施可行性分析（1） 废气收集处置措施情况本项160、目废气收集处置情况见下图图4.3-1 废气治理措施图（2） 治理措施可行性生产线粉尘治理措施可行性本项目生产线均在全密闭设备、管道内实施，固体制剂配料、混合、干燥等过程中会产生粉尘。项目生产车间为按照GMP要求设计的洁净厂房，生产线个工序均配备负压罩，负压罩在区域内形成单向气流以及负压状态，可保证生产线各工序产生的废气全部收集，产生的粉尘经的集气装置收集后，进入袋式除尘器处理。袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为 1um 或更小）则受气161、体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是袋式除尘器的关键；性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度，耐热性能良好的纤维，其耐热度目前可达到 250350。一般袋式除尘器去除率可达 99%以上。参照排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-化学药品制剂制造（HJ1063-2019）附录 A 中表 A1 废气治理可行性技术参考表：颗粒物采用布袋除尘方式处理属于可162、行性技术。乙醇废气治理措施可行性A.冷凝法根据工程分析可知，本项目生产线产生有机废气的主要成分为乙醇，产生的浓度和产生量较大，如直接采用吸附等方法进行处理，需大量的活性炭，运行成本高。综合考虑本项目工艺废气采用一级深冻冷凝的方式进行预处理，冷凝器采用水作为冷冻介质，冷凝温度控制在-10-20 ，在此过程中可将部分乙醇溶剂冷凝下来，冷凝液收集后作为危险废物处置，本项目乙醇成分沸点范围大致为78.3 ，查阅相关资料，冷凝处理效率在70%80%（本项目取70%），其余尾气进入末端处理。B.水喷淋法经过预处理后的废气从塔下部进入喷淋塔，有机废气与自上而下的液体逆流接触，水喷淋主要去除废气中水溶性污染物163、，如醇类等。同时，喷淋塔通过内置填料增大气液接触面积，气液充分接触反应，经传质作用将前述污染物转移到水相。喷淋塔运行时，吸收液循环使用，由耐腐泵打入塔顶，塔内特有的布液装置使吸收液均匀向下喷淋，形成逆流吸收。本项目采用水喷淋，主要是利用乙醇易溶于水，水喷淋可吸收大部分醇类，其余废气主要通过前端冷凝预处理以及活性炭吸附治理去除。C.活性炭吸附吸附法是利用各种固体吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。吸附法设备简单、使用范围广、净化效率高，是一种传统的废气治理技术，也是目前应用最广的治理技术。主要包括吸附技术、移动床吸附技术、流化床吸附技术和变压吸附技术等164、。国内目前主要是采用固定床吸附技术，吸附剂通常为颗粒活性炭和活性炭纤维。经查工程经验和相关文献可知单级活性炭对有机废气的吸附效率可达到90以上（改性活性炭对苯废气吸附性能的研究，张丽丹、郭坤敏；新型炭材料，2002年第2期；活性炭对有机废气的吸附，俞筱筱、高华生等，环境科学研究，2007年第5期），本项目活性炭吸附装置作为工艺废气末端治理措施，活性炭吸附净化装置采用高性能活性炭吸附剂，其设备结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、应用范围广、环境认可等优点。参照排污许可证 申请与核发技术规范 制药工业-化学药品制剂制造（HJ1063-2019）附录 A 中表165、 A1 废气治理可行性技术参考表：有机废气采用吸附方式处理均属于可行性技术。研发中心试验废气及质检中心有机废气治理措施可行性分析项目研发中心试验废气及质检中心废气均采用二级喷淋法（水喷淋+碱液喷淋）+除雾器+活性炭吸附工艺处理。A.喷淋法（水喷淋+碱液喷淋）经过预处理后的废气从塔下部进入喷淋塔，先经过水喷淋后再进入碱液喷淋，有机废气与自上而下的液体逆流接触，水喷淋主要去除废气中水溶性污染物，如醇类等，碱液喷淋可进一步去酚类物质。同时，喷淋塔通过内置填料增大气液接触面积，气液充分接触反应，经传质作用将前述污染物转移到水相。喷淋塔运行时，吸收液循环使用，由耐腐泵打入塔顶，塔内特有的布液装置使吸收液166、均匀向下喷淋，形成逆流吸收。喷淋塔处理废气是在一定的温度和压力下，塔内喷淋系统中设有高压喷嘴，使碱液能达到雾化状态，在气液相开始接触时便开始组分的溶解和吸收，并通过合理的塔体内部布置安排和空间优化，使喷淋覆盖面积更广、效率更高、效果更好，保证塔体内喷雾的全面覆盖和均匀，气液两相在内部填料的表面完全接触，由于高效填料的较大表面积大大的提高了两相的接触面积和接触时间，从而完成高效的吸收作业。本项目采用水喷淋+碱液喷淋，主要是利用醇类易溶于水，水喷淋可吸收大部分醇类，酚类可与碱液发生反应，对酚类污染物具有较高的去除效率，其余废气主要通过活性炭吸附治理去除。B.活性炭吸附本项目活性炭吸附装置作为工艺废167、气末端治理措施，参照排污许可证 申请与核发技术规范 制药工业-化学药品制剂制造（HJ1063-2019）附录 A 中表 A1 废气治理可行性技术参考表：有机废气采用吸附方式处理均属于可行性技术。污水站废气污水处理站是恶臭的重要产生源。污水处理站废气主要来源于：综合调节池，水解酸化池、厌氧池、污泥浓缩池、污泥脱水间，废气组成主要包括微量氨、硫化氢等恶臭气体)。为防止污水处理设施及构筑物产生臭气和挥发性有机物对周围环境空气造成污染，本项目对污水站采用地埋式，并对污水站散发恶臭气体的构筑物及设备（如综合调节池，水解酸化池、厌氧池、污泥浓缩池、污泥脱水车间）进行加盖封闭，设计加盖密闭负压收集的气体收集168、效率100%。其挥发的臭气由管道收集后通过风机抽送至活性炭吸附处理后通过不低于15 m高的排气筒排放。生物除臭塔是采用生物膜法通过专门培养在生物滤池内或生物填料上的微生物膜对臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。在废气处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体，在充氧的条件下，微生物在填料表面集聚附着形成生物膜。当废气经过时，生物膜中的微生物吸收分解废气中的有机物，使废气得到净化，同时微生物也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态， 而内层则会呈缺氧状态甚至厌氧状态，并最终导致生物膜脱落。随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复始，使废气169、得到净化。 生物脱臭原理：在适宜条件下，利用载体填料比表面积上微生物的作用脱臭。臭气先被填料吸收，然后被填料上附着的微生物氧化分解，从而完成臭气的除臭过程。根据工程分析，本项目污水处理站氨产生量为1.62kg/a、硫化氢年产生量为0.063kg/a。由于本项目污水处理站恶臭废气产生量较小，产生浓度均较低，故采取生物脱臭法可行。天然气燃烧废气项目蒸汽发生器采用天气为燃料，并配套低氮燃烧器，天然气属清洁能源，废气通过15 排气筒（DA006）排放。锅炉废气中各污染物可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3燃气锅炉特别排放限值（即颗粒物20mg/m3，二氧化硫50mg/m3，氮氧170、化物150mg/m3）。动物房异味 本项目饲养动物时动物排泄物和动物自身产生的气味主要为恶臭，产生量较少，不做定量分析。本项目要求对实验动物笼具进行定期打扫、清洗和喷洒除臭剂，减少臭气浓度，动物房恶臭通过抽风系统经活性炭净化系统与经处理后的质检中心废气一起通过20m 排气筒（DA004）外排，活性炭净化系统吸附大部分臭气，经处理后动物房臭气有组织排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2（臭气浓度2000）排放标准。综上分析，运营期项目产生的废气经以上措施处理后均可实现达标排放，对周边大气环境的影响较小。根据源强核算可知，采用上述废气治理措施后，项目废气污染物均能实现达标排放。因171、此，项目废气治理措施可行。（3）无组织废气污染防治措施建议建设单位环评所提出的废气收集措施后，工艺废气基本全部收集处理，基本不排放无组织废气，不会对周边环境造成较大影响。4.3.4大气环境影响分析项目所在区域为环境空气达标区，项目所在区域的特征因子满足环境空气质量标准要求，现状良好；项目周围大气环境敏感目标主要为：西北侧 130m 处的屿中村，本项目主要大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢、臭气浓度等等，根据大气环境影响分析可知，制剂生产工序产生的粉尘经袋式除尘器处理、非甲烷总烃（乙醇）废气经“冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭装置”处理，研发中心试验废气经“二级喷172、淋+除雾器+活性炭吸附”处理，质检中心废气经“二级喷淋+除雾器+活性炭吸附”处理，污水站废气经生物除臭系统处理。颗粒物、氨、硫化氢有组织排放可达制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 1 排放标准要求（颗粒物排放浓度30mg/m3、硫化氢排放浓度5mg/m3、氨排放浓度30mg/m3），非甲烷总烃有组织排放可达工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）医药制造行业排放标准限值 （非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.6kg/h）；甲醇废气组织排放可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2（甲醇排放浓度190mg/m3）；动物房173、臭气有组织排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2（臭气浓度2000）；锅炉废气各污染物排放浓度可以满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求（颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物150mg/m3）。综上所述，项目废气达标排放后，不会对周围大气环境产生较大影响。运营期环境影响和保护措施4.4噪声4.4.1噪声污染源强分析本项目机械噪声源强详见表4.4-1，建设单位拟对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声及厂区绿化等综合措施进行降噪，降噪效果约为20dB。表4.4-1 项目主要机械设备噪声一览表序号噪声源174、名称数量治理前声级dB(A)治理措施降噪效果dB(A)治理后声级dB(A)持续时间(h/d)1移动式整粒机385设备减振、厂房隔声、绿化降噪等综合治理措施2069.8162气流粉碎机28568163万能粉碎机38569.8164振荡筛58067165湿法制粒机58067166提升整粒机18060167移动混合机28063168干法制粒机28063169离心造粒机485711610混合机78573.51611压片机585721612离心机18565164.4.2噪声达标分析项目噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中附录A户外声传播的衰减及附录B典型行业噪声预测模型175、进行分析。室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TI隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。图4.4-1 室内声源等效室外声源图例按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级176、或A声级，dB；Lw点声源声功率级(A计权或倍频带)，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/(1-a)，s为房间内表面面积，m2；a为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按下式计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：177、Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：式中：Lw中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。(2)户外声传播的衰减户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、障碍物屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减178、。基本公式某个声源在预测点处声压级的计算公式如下：Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中：Lp(r)预测点处声压级，dB； Lw由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带)，dB；Lp(r0)参考位置r0处的声压级，dB；Dc指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB； Adiv几何发散引起的衰减，dB； Aatm大气吸收引起的衰减，dB； Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的179、衰减，dB。预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)。 式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；Lpi(r)预测点(r)处，第i倍频带声压级，dB；Lii倍频带A计算网络修正值，dB(根据导则附录B计算)。衰减项计算按导则附录A中A.3相关模式计算。(3)噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为t j，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为： 式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB180、(A)； T用于计算等效声级的时间，s； N室外声源个数； ti在T时间内i声源工作时间，s； M等效室外声源个数； tj 在T时间内j声源工作时间，s。(4)噪声预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级，计算公式： (2)式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。(5)隔声量的确定项目主要噪声设备大多设置于各建构筑物内，设备噪声经墙体隔声，设备基础减振后后，可削减1520dB(A)以上。(6)预测结果利用上述模式计算本项目噪声源同时工作时，预测到厂界的噪声最大值及位置，预测结果见表4.4-2181、。表4.4-2 噪声预测结果一览表 单位：dB序号点位叠加噪声源dB(A)衰减量dB(A)与预测点距离(m)贡献值dB(A)1东侧场界91.6201548.082南侧场界1548.083西侧场界1051.64北侧场界2045.58厂界噪声预测结果分析：项目产生的设备噪声在经墙体隔声、基础减振和距离自然衰减的情况下，项目各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，西侧及南侧满足4类标准。敏感目标预测结果分析：项目周边50m范围内无声环境保护目标，项目生产噪声对周边声环境的影响较小。4.4.3噪声治理措施及可行性分析本项目从合理布局、技术防治、管理措施等方182、面采取有效防噪措施：（1）合理布局：将高噪声设备集中布置车间厂房内或设备房内，并尽量远离厂界，无露天生产；生产车间在生产作业时尽量关闭门窗；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减少噪声对环境的影响。（2）技术防治：选用低噪声、环保型、节能型生产设备，对高噪声的设备设置底座基础减震；将高噪声设备置于室内，合理布局车间生产设备，设备不紧贴墙布置，尽量远离窗门；定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，实行文明生产；加强厂区周边绿化，既美化环境又起到一定的吸声降噪作用。（3）管理措施：日常尽可能关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人183、员喧哗；为减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，运输车辆经过周围噪声敏感区时，应限制车速、禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输；定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行时产生的噪声。（4）可行性分析根据噪声预测分析结果，通过采取设备减振、厂房隔声、绿化降噪等综合治理措施后，项目各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，生产噪声对周边环境较小，措施可行。 4.5固体废物4.5.1 固废污染源分析本项目产生的固体废物包括废包装材料、不合格品、过滤杂、实验废液、废化学品包装材料、收集尘、废活184、性炭、沾染药物的废包装物、污泥、废溶剂、动物尸体、垫料和生活垃圾等。（1） 不合格品（S1、S2、S3）根据企业经验数据估算，不合格品产生量约为1.2t/a。对照国家危险废物名录（2021），不合格品属于危险废物，废物类别为HW02医药废物（废物代码：272-005-02）。不合格品收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（2） 过滤杂质（S4）项目液体制剂生产工艺中产生少量过滤杂质，产生量约0.5t/a。对照国家危险废物名录（2021），过滤杂质属于危险废物，废物类别为HW02医药废物（废物代码：272-005-02）。过滤杂质收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（3） 研发中心试验185、废液（S5）项目研发中心试验过程会产生试验废液，废液产生量约为 0.5t/a。对照国家危险废物名录（2021），实验废液属于危险废物，废物类别为HW49其他废物（废物代码：900-047-49），收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（4） 质检中心实验废液（S6）项目质检中心实验过程会产生实验废液，废液产生量约为 0.005t/a。对照国家危险废物名录（2021），实验废液属于危险废物，废物类别为HW49其他废物（废物代码：900-047-49），收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（5） 收集尘（S7）项目混合、制粒、制丸等工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后，根据废气污染源分析章节186、计算，产生药尘约 0.984t/a，对照国家危险废物名录（2021），收集尘属于危险废物，废物类别为HW02医药废物（废物代码：272-005-02），收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（5）动物房废弃垫料（S8）根据建设单位提供资料，本项目饲养动物过程中使用过的垫料（沾染了动物粪便）产生量按照 0.01kg/只进行计算，年饲养动物 1700 只，则本项目使用过的垫料产生量为 0.017t/a，收集动物粪便后采用喷洒生石灰消毒后统一收集于一般固废暂存间，定期交环卫部门处理.（6）动物尸体（S9）检验后的动物可能带有病毒、潜在带菌细胞等不能自由放生及处理，属于医疗废物分类名录中病理性废物187、。根据医疗废物分类目录（2021 年版），按照中华人民共和国动物防疫法、关于病害动物无害化处理有关意见的复函要求，动物尸体不得随意处置，故项目动物尸体经喷消毒剂预处理后存于动物尸体暂存间，交由有动物尸体处置资质的单位进行无害化处置。根据建设单位提供资料，预计动物尸体产生量约为 850 只（活体检测放生和需安乐死动物比例大致为 50:50），由于本项目实验动物绝大部分为小型动物，故动物体重按 0.5kg/只计，则本项目动物尸体产生量为 0.425t/a，危废类别为 HW01 医疗废物，危险废物编号为 841-003-01 病理性废物。（7）废原料包装材料（S10）项目生产和实验质检会产生废原料包188、装材料，废原料包装材料产生量约为 0.85t/a。对照国家危险废物名录（2021），废化学品包装材料属于危险废物，废物类别为HW49其他废物（废物代码：900-047-49）。收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（8）废冷凝回收液（S11）项目有机溶剂（乙醇）经冷凝回收预处理后再进入尾气处理系统，根据废气污染源分析章节计算，冷凝回收液产生量约 14t/a，对照国家危险废物名录（2021），冷凝回收液属于危险废物，废物类别为HW49其他废物（废物代码：900-042-49）。收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（9）污水站污泥（S12）污泥是水处理过程中的副产物，包括筛余物、沉泥、浮189、渣和剩余污泥等，根据工程经验，剩余污泥排放量按照下式计算：Y=YTQLr式中： Y干污泥产量，g/d； YT污泥产生系数，取 1.0；Q污水处理量，m3 /d； Lr去除的 SS 的浓度，mg/L。 由上式计算出本项目污水站产生的污泥干重约 3.54t/a，污泥含水率以 90%计，可知本项目产生的污泥约为 31.86t/a。根据国家危险废物名录(2021)，不确定该废物是否是危险废物，根据第六条对不明确是否具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物。该废物鉴别前应按危险废物管理。（10） 废活性炭（S13）本项目实验废气190、经活性炭吸附处理装置处理，削减的有机废气量约10.26t/a。活性炭吸附量约为其自身重量的 1030%（本环评按吸附量 30%计），则废活性炭产生量约为 34.21t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为 900-039-49，收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置。（11）废渗透膜、废树脂（S14） 纯水制备过程中采用树脂软化以及反渗透膜，每三年单独更换一次设备中的树脂和渗透膜，从而产生废树脂和废渗透膜。根据企业的调查，废树脂、废渗透膜达产时产生量为 0.2t/a。收集后外售。（11） 生活垃圾本项目职工生活垃圾产生量按住厂1kg/191、人d不住厂0.5kg/人d 计，项目职工人数为500 人（其中200人住厂），生活垃圾产生量为105t/a，统一堆放在指定堆放点，由环卫部门清运处理。本项目生活垃圾交由环卫部门处理，工业固废能判定为危废的交由有处理资质单位处理；暂不能判定是否为危废的做危废浸湿毒性鉴定，鉴定不属于危废不按危废处理，鉴定前按危废管理。本项目固废产生情况及处置见0下表。表4.5-1 本项目固废产生情况及处置一览表产生环节名称物理性状属性有毒有害物质名称环境危险特性产生量（t/a）贮存方式储存周期处置方式及去向生活生活垃圾固生活垃圾生活垃圾/105垃圾桶/环卫部门清运处理动物实验动物房废弃垫料固一般工业固废030-0192、01-33废弃垫料/0.017袋装/一般固废间3月喷洒生石灰消毒后统一收集于一般固废暂存间，定期交环卫部门处理纯水制备废渗透膜、废树脂固一般工业固废170-001-49废渗透膜、废树脂/0.2袋装/一般固废间1年厂家回收利用污水处理污水站污泥固/污泥/31.86袋装/危废间1月委托有资质的单位进行处置筛分不合格品固危险废物HW02/272-005-02废原料药T1.2桶装/危废间3月过滤过滤杂质液危险废物HW02/272-005-02废制剂T0.5桶装/危废间3月研发试验研发试验废液液危险废物HW49/900-047-49废有机溶剂、化学品T/C/I/R0.5桶装/危废间3月质检实验质检实验废193、液液危险废物HW49/900-047-49废有机溶剂、化学品T/C/I/R0.005桶装/危废间3月粉尘收集收集尘固危险废物HW02/272-005-02废产品、原料药T0.984桶装/危废间3月动物试验动物尸体固危险废物HW01/841-003-01病理性废物In0.425桶装/危废间3月交由有动物尸体处置资质的单位进行无害化处置。生产、试验废化学品包装材料固危险废物HW49/900-047-49废有机溶剂、化学品T/C/I/R0.85桶装/危废间3月委托有资质的单位进行处置废气处理废冷凝回收液液危险废物HW49/900-042-49废有机溶剂T/C/I/R/In14桶装/危废间1月废气处理194、废活性炭固危险废物HW49/900-039-49非甲烷总烃、废活性炭T34.21袋装/危废间1a4.5.2固体废物防治措施和环境管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质，分类收集处置。（1）生活垃圾处置措施分析生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理。可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶。厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处理。（2）固体废物管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。1、一般工业固体废物的贮存和管理根据国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准195、（GB18599-2020），一般工业固体废物的贮存和管理应做到：一般工业固体废物应按类和类废物分别储存，建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。2、危险废物的贮存和管理危险废物的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定执行。贮存区必须按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）的规定设置警示标志，并具有防雨196、淋、防日晒、防渗漏措施，且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。危险废物临时贮存的几点要求：A、贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。B、贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。C、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。 D、贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；197、表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于 10 -7 cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 E、同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 F、按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）在收198、集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。运行环境管理要求：危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好；作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理；贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存；应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。 危险废物的199、运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过xx省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。经批准后，通过信息系统申请电子联单。应将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。4.6地下水、土壤环境4.6.1 地下水、土壤环境影响分析（1）地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-200、2016），项目属于导 则附录 A 地下水环境影响评价行业分类表中的医药行业-90、化学药品制剂制造，项目可不开展地下水环境影响评价。 （2）土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），项目属 于导则附录 A 表 A.1 土壤环境影响评价项目类别其他行业 IV 类项目，可不开展土壤环境影响评价工作。4.6.2 地下水、土壤环境防控措施（1）防渗措施合理进行防渗区域划分根据本项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。结合项目的特点，项目防渗防治分区见表4.6-1。表4.201、6-1 土壤污染防治分区一览表防治分区序号装置或者构筑物名称防渗区域重点污染防治区1生产车间生产区、危化品仓、危险废物暂存间、事故应急池、污水站地面一般污染防治区2一般工业固废间、项目生产车间其他区域地面防渗要求重点污染区防渗要求：根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）的要求，重点防治区的防渗性能应等效黏土防渗层6.0m，渗透系数1.010-7cm/s。危险废物暂存间重点防渗区应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等危险废物处理的相关标准、法律法规的要求；一般污染区防渗要求：根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，一般防渗区的防渗性能202、等效黏土防渗层1.5m，渗透系数1.010-7cm/s。一般工业固体废物暂存场一般防渗区应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020) 类场进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。（2）监控措施项目危险废物暂存间四周建设导流沟装置，防止危险废物等泄漏时四处扩散，并可及时移除或者清理污染源；建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转，同时强化风险防范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修；若发生危险废物泄漏、生产废水处理设施泄漏等，必要时委托有资质的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势。在今后的生产活动中，做好设备203、的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生的主要环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及时采取有效的应对措施。项目生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。4.7环境风险分析4.7.1环境风险识别（1）风险识别范围本项目生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。物质危险性识别包括主要原辅材料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。（2）风险识别类型物质在使用及储存过程中可能发生的事故有机械破损、物体摔落、腐蚀性204、物质喷溅致残、有毒物质的泄漏引起火灾、爆炸、有毒物质排放等，其中后三种可能导致具有严重后果的危害。因此，本次环境风险评价的主要研究对象是：A.重大火灾；B.重大爆炸；C.物质泄漏风险。（3）物质风险识别根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）表2和建设项目环境风险评价技术导则HJ1692018附录B危险化学品的临界量，项目物质危险性识别结果见表4.7-1。表4.7-1 危险性判定表序号物质名称厂区最大储存量（t）判别标准（t）Q值1 甲醇1100.12 乙醇25000.0043 石油醚2100.24 四氢呋喃0.2100.025 乙酸乙酯2100.26 N,N-二甲基甲酰胺0.205、250.047 氨水0.051100.0058 盐酸0.17.50.01339 硫酸0.1100.0110 磷酸0.025100.002511 硝酸0.0257.50.003312 乙酸0.025100.002513 乙苯0.003100.000314 乙腈0.005100.000515天然气（管道）0.00225100.00023 Q值合计0.6018注：乙醇根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B的划分依据，不属于危险物质，但其列入危险化学品目录（2018版），属于氧化性液体，本次将其纳入危险物质，其临界量数值根据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2018）206、表1中“无水酒精”确定。 四氢呋喃根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B的划分依据，不属于危险物质，但其列入危险化学品目录（2018版），属于易燃气体，根 据危险化学品分类信息表，其危险性类别属于“易燃液体，类别2”，因此，本次 将其纳入危险物质，其临界量数值根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218- 2018）表2中临界量10t确定。根据上表计算Q=0.60181。因此，项目环境风险潜势为I，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。4.7.2 风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料仓库、生产车间及危废暂存库207、等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故、废水/废气处理设施超标排放事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表 4.7-2。表4.7-2 项目环境风险识别结果风险源主要风险物质环境风险类别环境影响途径事故重点关注方向生产车间、研发中心、质检中心、原料仓库、危化品间健康危险急性毒性物质等火灾爆炸、泄漏环境空气、地表水、地下水、土壤生产安全事故、环境事故危废间、污水处理站健康危险急性毒性物质等泄漏环境空气、地表水、地下水、土壤环境事故根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料仓库、生产208、车间、危废存贮间等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故、废水/废气处理设施超标排放事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征如表 4.7-3、表4.7-4。表4.7-3 环境风险分析（潜在环境风险）危险单元潜在危险环节风险类别主要风险物质主要危害对象生产车间、研发中心、质检中心、原料仓库、危化品间电器电路火灾、爆炸、泄漏健康危险急性毒性物质等环境空气原料输送原料输送泄漏健康危险急性毒性物质等地表水、环境空气、土壤环境保护系统废气处理系统失效有机废气等环境空气废水处理系统泄漏COD、氨氮等地表水、土壤、地下水危废间209、渗漏实验室废液、固体废物等地表水、土壤、地下水、环境空气恶劣自然条件泄漏、火灾厂区内危险源地表水、土壤、地下水、环境空气表4.7-4 环境风险影响途径分析主要危害对象主要风险物质影响途径环境空气挥发性有机物废气超标排放导致废气污染物进入大气环境，原料泄漏、爆炸、火灾导致废气污染物直接进入大气环境地表水COD、氨氮等废水处理设施失效、泄漏导致废水污染物通过地面漫流及直排水体方式进入地表水环境地下水COD、氨氮等危险废物渗漏进入地下水环境土壤COD、氨氮等危险废物渗漏进入区域土壤环境，原料泄露导致污染物进入土壤环境4.7.3环境风险防范措施要求环境风险事故风险防范措施具体见表4.7-5表4.7-5210、 环境风险事故风险防范措施防范要求措施内容截流措施原料仓库、危废暂存库等环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施。正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向应急事故水池或污水处理系统的阀门打开。前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换或设置自动切换设置，保证泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。事故废水收集措施按相关设计规范设置应急事故水池。确保事故排水收集设施在事故状态下能顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容积。通过自建管线，能将所收集废水送至厂区内污水处理设施处理。雨水排水系统风险防控措施厂区内雨污分流，且雨水排水系统具有下述所有措施： 1.池出水管上设置切断阀，正211、常情况下阀门关闭，防止受污染的雨水外排；池内设有提升设施或通过自流，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理；2.具有雨水系统总排口监视及关闭设施，在紧急情况下有专人负责关闭雨水系统总排口，防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境厂内危险废物环境管理针对危险废物分区贮存、运输、利用、处置具有完善的专业设施和防线防控措施运输过程风险防范运输路线须考虑尽量避开商住区等敏感点，大大减少运输事故发生时对商住区等敏感点的影响。运输车辆必须办理“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材， 有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员，并提倡今后开展第 三方现代物流运输方式。运输人员准确告诉司机和押运人员有关运输212、物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下仍能事故应急， 减缓影响。运输包装包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，并采用堆码试验、跌落试验、气密试验和气压试验等检验标准进行定期检验，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。运输装卸严格按照国家有关规定执行，危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。贮存过程场所严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括 仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法 等。管理人员必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特213、性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。标识贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛炬。布置原料贮存场所、加工车间、成品仓库的布置必须符合建筑设计防火规范中相应的消防、防火防爆要求。消防设施在生产车间、原料贮存场所中配备足量的ABC干粉灭火器，由于各种化学品等引起的火灾不能利用消防水进行灭火，只能用ABC 干粉等来灭火，用水降温。生产过程设备检修火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联。企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位， 做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。员工培训公司应组织员工认真学习214、贯彻，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置， 规范岗位 操作，降低事故概率。巡回检查必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则 停车检修，严禁带病或不正常运转。应急措施应急预案本项目建成后，建设单位应根据企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）等要求编制突发环境事故应急预案，并报送生态环境主管部门进行备案，当事件一旦发生时可迅速加以控制，使危害和损失降低到尽可能低的程度。污染源切断当发生突发环境事件时须及时进行事故源控制及处理，应急人员需在第一时间赶215、赴现场应急。在应急过程中，应急人员须做好个人 防护措施，并根据应急指挥组的应急指令开展相应的应急停产、灭火等工作，迅速切断污染源。污染源控制与处理1.事故废水：在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水，要防止这些废水通过雨水管道进入外环境，须关闭雨水排放口阀门，通过厂区收集系统纳入事故应急池中，并经污水处理设施进行处理达标后外排。2.事故废气：当发生废气不达标排放时，应立即停止进料，停止生产，同时对项目废气处理设施进行检修。3.事故废物：应急过程中用于吸附泄漏物质的砂土或其他物质，按危险废物要求委托资质单位处置。应急监测根据监测方案制定相应的检测内容，准备监测现场需要的监测设216、备，包括应急监测仪器、应急监测人员防护、通讯工具、交通工具 等， 使其处于良好的工作状态中。根据突发环境事件应急监测技术规范 (HJ589-2010)， 当企业因生产、经营、储存、运输、使 用和处置化学品以及意外因素或不可抗拒的自然灾害等原因而引发突发环境事件时，需对受污染的区域进行应急监测。现场洗消现场洗消是为了防止危险物质的传播，去除暴露于有毒、有害化学品环境场所的污染，对事故现场和受影响区域的个人、救援装 备、现场设备和生态环境进行清洁净化和恢复的过程，它包括人员和现场环境的净化，以及对受污染环境的恢复。4.7.4风险分析结论 通过加强管理、采取相应防范措施的情况下，事故发生概率和所造成217、的环境影响较小。一旦发生风险事故，积极采取有效措施，并加强区域应急联动，本项目环境风险可防控。4.8排污许可申报及排污口规范化管理4.8.1申报要求排污许可管理办法（试行）已于2018年1月10日起施行，企业应当按照规定的时限申请并取得排污许可证。本项目属于 C2720 化学药品制剂制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录 （2019 版）所规定的排污许可分类管理，本项目属于重点管理。建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申领排污许可证。 表 4.9-1 项目排污许可类别判定行业类别排污许可类别本项目判定结果重点管理简化管理登记管理二十二、医药制造业2754.化学药品制剂制造272化学218、药品制剂制造2720（不含单纯混合或者分装的）/单纯混合或者分装的本项目不属于单纯混合或者分装，故排污许可证类别为“重点管理”申请材料应当包括：（1）排污许可证申请表，主要内容包括：排污单位基本信息，主要生产设施、主要产品及产能、主要原辅材料，废气、废水等产排污环节和污染防治设施，申请的排放口位置和数量、排放方式、排放去向，按照排放口和生产设施或者车间申请的排放污染物种类、排放浓度和排放量，执行的排放标准；（2）自行监测方案，自行监测方案应当包括以下内容：监测点位及示意图、监测指标、监测频次；使用的监测分析方法、采样方法（3）由排污单位法定代表人或者主要负责人签字或者盖章的承诺书；（4）排污单219、位有关排污口规范化的情况说明；（5）建设项目环境影响评价文件审批文号，或者按照有关国家规定经地方人民政府依法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料；（6）排污许可证申请前信息公开情况说明表；在填报排污许可证申请时，应承诺排污许可证申请材料是完整、真实和合法的；承诺按照排污许可证的规定排放污染物，落实排污许可证规定的环境管理要求，并由法定代表人或者主要负责人签字或者盖章。4.8.2排污口规范化管理排污口规范化是实施污染物总量控制管理的基础工作，也是总量控制不可缺少的一项内容，排污口规范化对于污染源管理，现场监督检查，促进厂家企业强化环保管理，促进污染治理，实现科学化、定量化都有极大的现实意义。项220、目需规范的排污口主要有废水总排放口、废气排气筒、固废临时堆放点。（1） 废水排放口：本项目生产废水经污水处理站处理后排至园区市政污水管网、进入滨海工业区污水处理厂集中处理。排污口设置应符合环境监理部门对排污口的规范化的要求： A、按污水综合排放标准(GB89781996)和水质采样方案设计技术规定(GB129971996)的规定，在排污单位的总排放口设置采样点。B、应尽量安装污水流量计，堰槽式测流装置满足明渠堰槽流量计（JJG711-90）标准要求。C、废水排放口环境保护图形标志牌设在排放口附近醒目处。 （2）废气排放口：各烟囱或烟道应设置永久采样孔，并安装采样监测平台，废气采样口设置必须符合221、污染源监测技术规范规定的高度和要求，便于采样、监测的要求，并得到授权的环境监察支队和环境监测中心站共同确认。具体有以下要求的内容：A、采样口位置原则上应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对颗粒物采集或连续测定，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处；对气态污染物采集或连续测定，应设置在距弯头、阀门、变径管道下游方向不小于2倍直径处，和距上述部件上游方向不小于0.5倍直径处。B、采样口径一般不少于75毫米。当采取有毒或变温气体且采样点烟道处于正压状态时，应加设防喷装置。烟气排放连续监测系统的采样口径应按产品说明书要求确定 C、废气排放口的环境保护222、图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处（3）固定噪声排放源按规定对固定噪声进行治理，并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。（4）固体废物贮存处置对各种固体废物应分类收集，设置暂存点应有防扬尘、防流失、防渗漏等措施。表4.8-1 排放口图形标志名称废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物提示图形符号功能表示向大气环境排放废气向外环境排放噪声一般固体废物贮存、处置场危险废物贮存设施4.9环境监测计划建设单位应配备专职的环保人员，负责制定有关环保事宜，安排全站的环境管理等工作。从保护环境角度出发，根据项目存在的主要环境问题，以及相应的环保措施，制定一套完善的环境监测制度和监测计划，其目的是223、根据项目运行期间的环境监测结果得到的反馈信息，发现项目出现的环境问题并及时加以解决，防止环境质量下降，保障环境和经济的可持续发展目标。企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目，是基本的手段和信息的基础，主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果，为防治污染提供科学依据。本次为化学药品制剂制造，同时参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业（HJ 12562022）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)和排污许可申请与核发技术规范 化学药品制剂224、制造（HJ1063-2019），建议拟建项目运营期环境监测计划详见表4.9-1。表4.9-1 监测计划一览表名称或类别设施或点位监测项目监测频率废水生产废水排放口（DW002）流量、pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、五日生化需氧量季度雨水排放口pH、化学需氧量、氨氮月废气生产车间排放口（DA001）颗粒物半年工艺有机废气排放口（DA002）NMHC半年研发中心废气排放口（DA003）NMHC半年质检中心废气排放口（DA004）NMHC半年臭气浓度年污水处理站排气筒（DA005）臭气浓度、硫化氢、氨年蒸汽发生器排气筒（DA006）二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度年氮氧化物月厂界NMHC、氨225、硫化氢、臭气浓度半年噪声厂界昼、夜等效连续A声级季度注： 雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境工艺粉尘排放口（DA001）颗粒物布袋除尘器+20m排气筒（DA001）制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 1 排放标准要求（颗粒物排放浓度30mg/m3）工艺有机废气排放口（DA002）非甲烷总烃低温冷凝预处理+水喷淋+除雾器+活性炭+20m排气筒（DA002）工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）医药制造226、行业排放标准限值 （非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.6kg/h）研发中心试验废气排放口（DA003）甲醇、非甲烷总烃二级喷淋+活性炭吸附+除雾器+20m排气筒（DA003）工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）医药制造行业排放标准限值 （非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.6kg/h）；甲醇废气组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值（甲醇排放浓度190mg/m3）质检中心废气排放口（DA004）非甲烷总烃、臭气浓度二级喷淋+活性炭吸附+除雾器+20m排气筒（DA004）工业企业挥发性有机物排放标准227、（DB35/1782-2018）医药制造行业排放标准限值 （非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.6kg/h）；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新改扩建标准限值（臭气浓度2000）污水处理站排气筒（DA005）臭气浓度、硫化氢、氨生物除臭系统+20m排气筒（DA005）氨、硫化氢有组织排放可达制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 1 排放标准要求（颗粒物排放浓度30mg/m3、硫化氢排放浓度5mg/m3、氨排放浓度30mg/m3）；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新改扩建标准限值（臭气浓度2000）蒸汽发生228、器排气筒（DA006）二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度低氮燃烧器+20m排气筒满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求（颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物150mg/m3、林格曼黑度1）食堂油烟排气筒（DA007）油烟油烟净化器+20m排气筒食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中表 1 及表 2 中的“小型规模”标准要求：最高允许排放浓度2mg/m3，最低去除效率为 60%。地表水环境生产废水COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN混凝沉淀+A2O污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-229、2015）表1中B级标准生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油化粪池污水综合排放标准(GB8978- 1996)表4三级标准（其中氨氮指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准）声环境生产设备噪声选用低噪声设备，加强设备维护，高噪声设备设置基础减振、隔声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类及4类标准。固体废物一般工业固废：设置一般工业固废暂存间，妥善分类收集后出售给回收企业综合利用；满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)的相关要求；危险废物：设置危险废物暂存间，妥善分类收集后定230、期委托有资质的单位进行处置满足危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2023)要求。危废转移应严格按危险废物转移联单管理办法要求；生活垃圾：由垃圾桶收集，由市政环卫部门统一清运处理。土壤及地下水污染防治措施合理进行防渗区域划分，危险暂存间四周设置导流沟，地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般工业固废间、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。环境风险要求1、原料仓库、危废暂存库等环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施；2、企业在雨水排放口做好切换阀，确保受污染消防废水不进入雨水管网中；3、针对危险废物分区贮存、运输、利用、处置231、具有完善的专业设施和防线防控措施；4、火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联。企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位， 做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。5、项目建成后，建设单位应根据企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）等要求编制突发环境事故应急预案，并报送主管部门进行备案。其他环境管理要求1、按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。2、建设单位应当根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），在项232、目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可。3、根据本项目的特征和相关技术规范要求，制定自行监测计划。4、项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。5、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。加强环保设施运行管理维护，建立环保设施运行台账，确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。6、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向233、有关部门及时申报，并应重新进行环境影响评价。六、结论综上所述，本项目建设符合国家产业政策要求；项目选址符合环境功能区划，经济技术可行。在满足本报告表提出的工程措施前提条件下，并针对污染物产生特点，采取了有效的污染防治措施，污染物可做到达标排放，噪声、废气经采取相应防治措施后可达标排放对环境影响可接受，符合环境功能区划要求;工程的建设可以改善投资环境，促进经济发展，为城镇环境的可持续发展创造有利条件。因此本报告认为,在该项目认真落实环保三同时制度及报告中提出的各项环保措施的前提下，该项目的建设从环境保护角度分析是可行的。环保科技有限公司2023年4月附表建设项目污染物排放量汇总表 项目分类污染物234、名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.178t/a/0.178t/a+0.178t/a非甲烷总烃/1.14t/a/1.14t/a+1.14t/aNH3/1.6210-3t/a/1.6210-3t/a+1.6210-3t/aH2S/6.310-5t/a/6.310-5t/a+6.310-5t/aSO2/0.24t/a/0.24t/a+0.24t/aNOx/1.904t/a/1.904t/a+1.904t/a油烟/0.002t/a235、/0.002t/a+0.002t/a废水COD/5.649t/a/5.649t/a+5.649t/aBOD5/3.08t/a/3.08t/a+3.08t/aSS/2.379t/a/2.379t/a+2.379t/aNH3-N/0.489t/a/0.489t/a+0.489t/a动植物油0.081t/a0.081t/a+0.081t/aTP0.008t/a0.008t/a+0.008t/aTN0.061t/a0.061t/a+0.061t/a一般工业固废生活垃圾/105t/a/105t/a+105t/a动物房废弃垫料/0.017t/a/0.017t/a+0.017t/a废渗透膜、废树脂/0.2t236、/a/0.2t/a+0.2t/a危险废物污水站污泥/31.86t/a/31.86t/a+31.86t/a不合格品/1.2t/a/1.2t/a+1.2t/a过滤杂质/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a研发试验废液/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a质检实验废液/0.005t/a/0.005t/a+0.005t/a收集尘/0.984t/a/0.984t/a+0.984t/a动物尸体/0.425t/a/0.425t/a+0.425t/a废化学品包装材料/0.85t/a/0.85t/a+0.85t/a废冷凝回收液/14t/a/14t/a+14t/a废活性炭/34.21t/a/34.21t/a+34.21t/a注：=+-；=- 96