1、目 录第一部分 勘察实施方案第一章 勘察工作质量保证体系第一节 勘察工作质量保证体系第二节 主要质量保证文件第二章 质量保证措施第三章 勘察实施方案及关键工序的质量管理第一节 勘察方案的实施第二节 关键工序的质量管理第三节 勘探孔孔位、孔口高程测放第四节 钻探第五节 取样第六节 原位测试第七节 室内水、土、岩样试验第四章 资料编制整理第一节 岩土工程勘察报告编制前的准备工作第二节 岩土参数的统计、分析和选用第三节 岩土工程勘察报告、图表编制第五章 勘察过程的进度保证措施第二部分 工程设计实施方案第一章 项目概况第二章 设计工作方案第三章 设计进度控制措施第四章 设计质量保证体系第五章 设计工作2、协调措施第六章 后续服务工作安排第七章 其他第三部分 施工方案与技术措施第一章 编制依据及工程概况第一节 主要规范、规程、标准第二节 主要图集第三节 主要法规第四节 工程概况（一）工程总体概况第五节 实施目标（一）质量目标（二）工期目标（三）安全生产管理目标（四）文明施工管理目标（五）总承包管理目标第二章 总承包管理方案第一节 总承包管理体系（一）总承包管理体系特点及管理策略（二）现场组织管理结构（三）组织职能及职责第二节 总承包与分包关系（一）总承包管理权限及义务（二）分包的权利和义务第三节 总承包项目管理流程（一）进度组织管理（二）质量组织管理（三）安全组织管理（四）文明施工组织管理第四节3、 工程款保障措施（一）工程量申请制度（二）工程款使用承诺（三）工程款支付制度第五节 总承包施工协调组织（一）与业主的协调组织（二）与监理单位的协调组织（三）对外协调组织第三章 主要工程施工方案第一节 测量放线施工（一）前期准备工作（二）施工测量的工作程序（三）测量方法（四）场区平面控制网的测设（五）高程控制网的建立（六）0.00 以下施工测量（七）0.00 以上施工测量（八）测量技术资料编制、管理（九）质量控制第二节 土方工程（一）土方开挖方法（二）土方清槽（三）土方回填第三节 模板工程（一）模板工程要求（二）模板工程施工工艺（三）模板拆除工艺（四）模板的维护与管理第四节 钢筋工程（一）钢筋采4、购与存放（二）钢筋加工（三）钢筋连接（四）钢筋绑扎工艺第五节 混凝土工程（一）对搅拌站的要求（二）浇筑前的准备工作（三）混凝土的浇筑（四）混凝土试验第六节 脚手架工程（一）落地式脚手架搭设（二）型钢悬挑式外脚手架（三）脚手架的验收与保养第七节 砌体工程第八节 装饰工程（一）抹灰工程（二）楼地面工程（三）内墙面第九节 防水工程（一）卷材防水（二）涂膜防水（三）节点部位处理第十节 装配式工程（一）预制叠合楼板吊装（二）预制楼梯吊装（三）灌浆连接工艺（四）装配式预制叠合板下支撑系统施工工艺（五）预制叠合板起吊（四）注意事项第十一节 安装工程（一）电气施工（二）生活给水施工（三）生活污、废水施工（四）5、消防水系统施工（五）通风工程施工第四章 进度控制及保障措施第一节 进度控制及保障措施（一）人力资源的保证（二）机械设备的保证（三）物资材料的保证（四）资金保证（五）技术保证（六）组织保证（七）管理保证（八）其他保证措施第五章 质量管理及质量保证措施第一节 质量控制责任体系（一）质量管理目标（二）质量保证体系第二节 质量管理策划（一）质量管理体系的培训（二）质量管理重点分析（三）质量控制初步方案（四）基本工序、关键工艺、新型工法的初步方案第三节 质量管理制度（一）考评制度及奖罚措施（二）检验检测制（三）样板引路制（四）三检制（五）质量例会、会议及讲评制（六）专项方案审批制度第四节 材料见证取样和6、送检（一）检验和试验工作原则（二）工程检验、试验的内容及取样检测方法（三）检验、测量和实验设备的周期检定、校准和维护计划（四）检验和试验工作程序第五节 质量控制方法（一）审核有关技术文件、报告或报表（二）现场质量检查（三）现场质量检查的方法第六节 质量教育和技术交底保证措施（一）质量培训教育（二）技术交底保证措施（三）现场管理人员和作业人员培训计划及持证上岗落实措施（四）持证上岗落实措施第七节 质量档案管理（一）质量记录的范围和格式（二）质量记录的收集（三）质量记录的管理第八节 分部分项工程质量保证措施（一）测量工程质量保证措施（二）模板工程质量保证措施（三）钢筋工程质量保证措施（四）混凝土工7、程质量保证措施（五）防水工程质量保证措施（六）机电工程质量保证措施（七）装饰工程质量保证措施第九节 质量通病的预防纠正措施第十节 成品保护措施（一）成品保护管理措施（二）土建工程成品保护（三）机电工程工程成品保护第十一节 工程质量保修及回访（一）工程回访计划（二）维修程序（三）工程保修措施第十二节 创优计划（一）创优目标（二）创优管理架构及成员（三）创优小组职能分解（四）创优管理制度（五）创优控制重点内容（六）创优保证措施第六章 安全文明施工及保证措施第一节 安全生产保证体系及职责（一）安全生产管理目标（二）安全生产管理组织体系（三）安全职责第二节 安全生产保障责任制度（一）安全报监（二）目标8、责任（三）危险性较大的施工方案审批（四）安全技术交底（五）安全检查（六）消防管理制度（七）大型机械安全管理（八）安全管理奖罚措施第三节 主要危险源的辨识、评价和公示（一）基础施工阶段（二）主体施工阶段（三）装修机电安装施工阶段第四节 安全教育培训（一）安全宣传栏及板块布置（二）三类人员安全教育（三）安全教育考评第五节 现场安全防护设施（一）现场防护设施（二）个人防护用品第六节 现场特种设备的使用制度第七节 施工用电安全防护措施第八节 意外伤害保险措施第九节 恶劣作业环境安全保障措施第十节 对邻近房屋、道路、管网的保护措施第七章 文明（环保）施工保障措施第一节 文明施工管理组织体系及职责（一）文9、明施工管理目标（二）文明施工及环境管理组织体系（三）文明施工及环境管理体系职责第二节 施工现场文明施工（一）“七牌一图”（二）围挡（三）现场临建文明施工标准第三节 便民措施第四节 治安保卫措施第五节 关爱作业人员措施（一）防寒降温措施（二）文娱设施（三）业余学校第六节 考评制度及奖惩措施第八章 环境保护措施第一节 环境污染防治措施第二节 环境保护处置措施（一）渣土清运措施（二）卫生保洁措施第九章 安全文明施工（环境保护）措施费使用保证第一节 措施费用使用计划第二节 保障措施第十章 风险防范、应急救援保障措施第一节 施工风险认识和防范（一）施工风险类型（二）施工风险的防范措施第二节 应急救援保障10、措施第十一章 季节性施工方案第一节 雨季施工保证措施（一）雨季技术准备（二）雨季生产准备（三）雨季施工主要现场管理工作（四）雨季施工一般措施第二节 高温季节施工保证措施附录附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力安排计划表附表四：计划开竣工日期和进度表第一部分 勘察实施方案第一章 勘察工作质量保证体系第一节 勘察工作质量保证体系我公司系工程勘察甲级资质，已通过ISO9001国际质量体系认证，在本工程勘察过程及提供的相关服务中，我公司除满足相关规范、规程及业主要求外，还将严格按照质量保证体系文件GB/T19001-2000 (idtISO90011、1-2000)标准中的有关规定执行。本项目质量保证体系详见下图优 质 工 程审 核 人各工作组负责人负责人质量保证体系目标管理技术保证体系组织机构体系质量检查体系辅助保证体系制定目标计划施工组织设计项目经理负责制健全职能机构院质量办下达、分解目标计划组织施工掌握技术标准TQC教育分项工程质量检查经济责任制试验计量质量保证责任考核质量评定兑 现制度对策措施人员及设备调 度人员保证目标落实设备保证调整控制勘察组织设计各作业 组质量保证体系框图第二节 主要质量保证文件1、文件控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-01）2、记录控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-02）3、采12、购控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-07）4、工程勘察过程控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-08）5、监视和测量装置的控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-10）6、不合格品控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-12）7、数据分析和改进管理控制程序（程 序 标 号GIBA/QB-2005-13）第二章 质量保证措施1、认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策,贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程等。2、组织贯彻保证工程质量的各项管理制度和运用全面质量管理等科学管理方法。3、制定和贯彻保证工程质量的技术措施。4、进行工程质量13、检验,坚持事前控制、预防为主，组织班组检、互检、交接检，加强施工过程中的检查,做好预检和隐蔽工程检查工作,把质量问题消灭在施工过程中。5、进行工程质量的检验评定,按合同约定及质量标准和设计要求,对材料成品半成品进行验收。6、做好质量反馈工作，通过回访，听取建设单位和设计单位意见，及时总结质量方面存在的问题，采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。第三章 勘察实施方案及关键工序的质量管理第一节 勘察方案的实施1、开工前由技术负责人向全体人员作详细技术交底。2、不明白技术要求、不熟悉工艺流程、不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作。3、严把施工关，搞好复检、抽检，确保施工质量。4、全14、面系统整理和深入细致分析勘察原始资料，精心编写勘察报告。5、严格贯彻执行现行适用的标准、规范、规程等，确保勘察成果资料数据准确、依据充分、结论科学合理、经济可行。第二节 关键工序的质量管理现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人。第三节 勘探孔孔位、孔口高程测放由我公司专业测量技术人员利用委托方提供的测量控制点资料，采用中维RTK，先根据勘探点平面布置图进行实地定点放样，待施工完成后再精确测定各勘探孔的孔位坐标和孔口高程。对于孔位位于陡坎、路边、河塘边等地的部分钻孔，在施工时位置有少量变动，移位后的钻孔均按实际施工位置测读坐标及孔口高程。另外待孔内地下水位稳定后，15、用钢尺统一测定钻孔内地下水位埋深。第四节 钻探由我公司勘察处人员采用XY-1钻机施工，第四系松散地层采用双层双动岩芯管钻具或单层活阀式钻具硬质合金钻头全断面取芯钻进，在钻进过程中使用优质泥浆护壁，同时在孔口处下入168mm套管，将表部的人工填土隔开，以保持孔壁稳定和孔底清洁，确保取样和原位测试成果的准确性。基岩则视岩体的完整程度采用单管或双管金刚石钻头钻进。主要技术指标：平原区第四系地层开孔孔径127168mm，终孔孔径75mm及89 mm。岩芯平均采取率，粘性土90%，砂性土80%，碎石土60%，全强风化基岩及构造破碎带65%，完整的新鲜基岩80%。岩土分层深度和钻探终孔的深度误差不超过5c16、m。地下水位以上采用干钻施工，待观测到初见地下水位后采用泥浆护壁钻进，终孔至少48小时后测量稳定的静止水位。第五节 取样取原状土样为保证各类样品的质量，满足工程设计需要，针对场地内的地层特征和工程的重要性，不同的地层采用不同的取样工具和取样方法。原状土样取出后及时蜡封，并贴好土样标签，在贮存和运输过程中采取防震、防晒、防水等措施。取扰动土样对于采取原状土样有一定困难的粗颗粒土（如砂层、角砾等），按设计要求采取扰动土样，并用土样盒或塑料袋包装好，贴上土样标签分批送往实验室。取岩样为了确定岩石的饱和单轴抗压强度，在中风化基岩层内采集代表性岩芯样，单块芯样的有效长度不小于15cm，并贴上岩样标签分批17、送往实验室。取水样为了取得洁净、正确的地下水水样，取样孔施工时，先干钻至地下水位以下（一般为510m左右），然后下入滤水管，待孔内有一定水量后，用清洗干净的塑料瓶或玻璃瓶采取1组水样，其中简分析水样不小于1000ml，侵蚀性CO2测试的水样不小于250ml，且加入碳酸钙稳定剂。取出的水样立即密封，并贴好水样标签及时送往实验室测试。第六节 原位测试为了评价及探明地基土在水平和垂直方向上的均匀性，并确定其承载力和压缩性，进行标准贯入试验、重型圆锥动力触探试验及轻型动力触探试验、波速测试等原位测试试验。标准贯入试验（SPT）对于砂土或粉土层采用质量为63.5kg的重锤、落距76cm、对开管外径51m18、m、内径35 mm的标准贯入器按操作规程进行标准贯入试验，并有选择的采取标贯器内的试样（扰动样）进行室内颗粒分析试验。重型圆锥动力触探试验对于碎（卵）石地层，采用锤的质量为63.5kg、落距76cm、探头直径74mm、锥角为60的圆锥形探头进行重型圆锥动力触探试验，并采取代表性扰动样进行室内颗粒分析试验。在填土层中进行的重探试验连续进行，重点了解填土层的均匀性和密实度。轻型动力触探试验对于填土层或新近沉积的粘性土、粉土地层，采用锤的质量为10kg、探头直径40mm、锥角为60的圆锥形探头进行轻型动力触探试验，记录每打入30cm的锤击数（N10），实验深度一般小于6m。波速测试剪切波速测试工作委19、托中国地质大学地球物探所完成。其测试方法如下：采用单孔检层法，采用锤击上压重物的木板激发，木板的长向中垂线对准测试孔中心，孔口中心与木板长向中轴线的距离均为2.00m，确保木板与地面紧密接触，根据本工程情况及地质分层，测点间距()3.0m，自下而上逐点测量，检波器在测试孔内预定深度处固定后，沿木板纵轴方向分别打击其两端，记录极性相反的两组剪切波波形。仪器设备：数据采集采用中国科学院武汉岩土力学研究所生产的RSM-24FD工程浮点动测仪，采用井下三分量检波器接收，检波器采用中国地震局哈尔滨工程力学研究所生产的JBT-2型井下三分量检波器，带宽28200HZ，灵敏度28。第七节 室内水、土、岩样试20、验土工试验、水质分析由我公司勘察处土工试验室负责现场完成，各实验项目均严格按相应操作规程进行，试验成果可靠完成。第四章 资料编制整理第一节 岩土工程勘察报告编制前的准备工作在现场检查、验收原始记录及其他现场资料等的基础上，进行资料整理。根据场地地质条件、工程特性等进行分析，确定地层划分、地层描述、图表编制、参数选用等。第二节 岩土参数的统计、分析和选用（1）岩土性质指标的统计，应按岩土单元进行。（2）统计前，应对被统计的指标逐一检查核对，确认无误后方可统计。（3）对试验数据进行统计时，求得平均值和标准差之后，可舍弃带有粗差的数据后重新统计，剔除粗差可用正负三倍标准差法，将偏差大于正负三倍标准差21、的数据舍弃。如求得的标准差和变异系数过高，应检查原因，必要时应考虑重新划分统计单元。（4）正确选用地基土工程特性指标的代表值，抗剪强度指标应取标准值，压缩性指标应取平均值，载荷试验承载力应取特征值。第三节 岩土工程勘察报告、图表编制（1）平面图和剖面图的图例，应按岩土工程勘察报告编制标准执行。（2）图表上的字体规格，应与图幅协调，主次分明。汉字一律采用宋体。拉丁字母和希腊字母，物理量的主体符号应采用印刷体，上下标应采用印刷正体。字体规格应根据图幅大小选用。（3）岩土工程勘察报告须正确反映场地工程地质条件、不良地质作用和地质灾害等。岩土工程勘察报告应根据任务要求、勘察阶段、工程特点和地质条件等具22、体情况，因地制宜、重点突出、有明确的工程针对性进行编写。（4）提出的岩土工程勘察资料应做到资料完整、评价正确、建议合理。岩土工程勘察报告的文字和图表应清晰、整洁、美观、格式统一。（5）岩土工程勘察报告需由注册土木（岩土）工程师签章。第五章 勘察过程的进度保证措施待最终方案及设计要求确定、现场具备勘察条件并得到招标人许可后次日进场，平行开展工作，进度保证措施：1、严格按照所制定的进度表进行施工。2、准备有雨伞、雨靴等劳保用品，以便遇天气变化时能按期施工。3、专门设立进度巡视制度。4、严格考勤制度，每天的工作进度必须上墙公示。5、后勤保障组应协调配合，确保用车、用人、住宿和就餐，保证人员的卫生和健23、康和出行安全。 6、综合考虑天气、交通、资源采购、技术、管理等方面的不利因素，配备充足的工作皮鞋、雨衣、雨伞等劳保用品，对交通车辆、测量勘探设备进行全面保养、检测、维修，加强施工工艺措施技术指导，加强内部人员管理和外部协调工作。7、时间紧，任务重，勘察分组设立的后勤保障组根据时间安排做好进度控制工作，如发现进度目标产生偏差，主要采取如下措施进行处理：增加人力配置：在保证人力的条件下，优化工作人员的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作成根据施工条件及时组织抢工期及实行多班同时作业。增加材料配置：按照进度计划要求及时进货，做到既满足勘察要求，又要使现24、场无太多的积压，以便有更多的场地按排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。增加设备配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中钻探等设备，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好勘察设备的定期检查和日常维修，保证各勘察设备处于良好的状态。增加资金配备：根据实际情况编制日进度报表，根据进度申请工程备用款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。第二部分 工程设计实施方案第一章 项目概况Xxxxxx第二章 设计工作方案设计质量目标在本项目的设计中，我们将严格执行国家有关法律法规，尊重并贯彻业主的意见，维护业主的利益，严把设计质量关；站在城市规25、划为旗帜城市系统规划完善功能系统规划三个不同层面进行综合考量，借鉴国内外优秀建筑实例，结合当地地域特色，深度挖掘城市内涵，把向甲方提供优质、经济、美观、创新性的设计作品，作为我们的设计目标。我们承诺，以最优秀的人力资源组成规划设计组，分工分多组进行规划设计，在要求的时间内选出最佳方案，并可根据时间安排和甲方要求提供备选方案。设计方案可以上规委会由专家认定为准。通过对现场的深度踏勘和方案设计，组织专人（设计主笔、施工图设计人员、绘图员、资料员、工程师、教授级设计顾问）进行分部分项的初步设计和施工图设计，积极与业主方进行沟通，对设计主动完善，保证设计质量的最优化。设计定位在初步整体构思上立足于青白26、江区系统规划要求，着眼于建设地域性特色建筑与市政工程，顺应城市生态可持续发展的趋势，以地域性文化展示为指导，以人为本为中心的设计思想，理顺空间与功能的使用关系，突出特色的现代功能型建筑工程。严格执行国家定制的规范和地方法规，贯彻设计终身责任制的质量要求。设计是工程的灵魂，质量的龙头，只有具备优秀的设计，才能创建优质的工程。因此，设计质量的优劣直接关系到工程质量的高低。首先要建立以专家系统为核心的设计咨询保障制度。甲方在工程开始阶段对发展趋势不了解，建立后往往在使用功能和内部设施方面感到滞后，留下不少遗憾，因此我们在工程前期应多介绍一些超前的设计思想。提高设计质量的关键是优化设计方案。如何优化设27、计方案呢？开展设计咨询是一个有效的方法。我们聘请相关专业的权威专家，对业主关心的效益问题、方案的优劣、工艺技术的先进性、合理性进行优化研谈，从而确定最优设计方案，提高投资效益。二是要强化施工图的设计审查。设计是工程建设的龙头，抓好设计审查对保证结构，节约投资将起到重要作用。制订各专业的施工图设计审查注意事项及实施细则，以减少、消除施工图设计阶段可能出现的各种问题，提高图纸审查的通过率。三是实行项目设计目标责任制，项目设计责任到人。四是要加强高新技术、新材料、新工艺的运用。提倡环保，为业主节约开支。 1、方案设计阶段（初步设计）（1）对现状地形进行区位、用地现状（气候、交通、风貌等）分析；（2）28、在原地形基础上结合甲方要求拿出CAD总平图，并作彩色总平面图，总体鸟瞰图；（3）以现状图纸为基础，做分析图纸；（4）对改造建筑进行外立面设计；（5）编制规划设计说明及汇报文件；（6）排版，打印成本。 2、扩初设计阶段（深化设计）（1）根据初步方案结合业主意见及专家意见进行调整。（2）立面图。（3）编制扩初设计说明文件及汇报文件。3、施工图设计阶段（1）施工图的详细设计说明、各专业设计文件与建筑施工图的对应。（2）建筑平面图、立面图及相关大样图的优化设计。（3）给排水施工图及电气施工图。（4）施工图说明书。4、后续服务阶段（1）进行施工设计交底，阐述设计思想，明确相关规范及施工工艺。（2）随时到29、施工现场配合、为业主严把质量关。（3）参与竣工验收。第三章 设计进度控制措施主要为如下四个阶段，方案设计经甲方确认后可上规委会专家审定，之后在根据甲方要求和专家意见对方案进行调整，进行扩初设计并提供设计概算，施工图阶段付设计预算书，并全程参与工程进行过程中的技术指导工作。方案设计（投资估算）扩初设计（设计概算）施工图设计（预算书）后续服务设计进度控制计划表项目工期（天）方案图设计10初步设计10施工图设计10设计进度控制体系1、组织措施 领导重视，成立主要技术领导任技术总负责人的项目组； 项目组由各专业经验丰富、技术力量强的人员组成； 落实进度，控制项目组人员，明确任务职责； 建立进度协调组织30、和进度协调工作制度。2、管理措施 按照设计进度表由公司项目领导小组负责设计项目的实施进度，建立设计例会制度和设计进度反馈制度，及时了解设计情况，解决设计过程中出现的问题，保证设计按进度完成。 配置好设备和后勤资源，为工程设计提供良好的条件，保证设计进度中计算机、会图仪、网络、复印、晒图设备等均处于良好的工作状态。对突发性事件、本工程享有人员、设备和后勤服务的优先权，保证设计进度，顺利完成设计任务。 3、技术措施 进行进度计划的目标分解、确定各阶段的工期目标。 拟定各项进度计划和加快设计进度的措施。第四章 设计质量保证体系我公司完全按照ISO9000质量管理体系程序对整个工程服务阶段流程进行控制31、，包括（以设计服务为例）：1、设计计划评审设计计划应进行评审。设计计划的评审采用公司、部门主管在“工程项目设计计划表”上审批签字认可的方式。必要时由公司主管组织会议评审，评审后填写“工程项目设计计划评审记录表”。通过对设计计划的评审，使设计工作顺利开展。2、设计输入控制对设计输入的要求应编制输入要求文件。设计输入要求文件应由项目总负责人编制。可行性研究报告、初步设计的设计输入要求文件均由项目总负责人编制。施工图设计阶段由单项负责人编制。每项工程设计都必须有设计输入要求文件。设计输入要求文件必须经设计总负责人审批，签署审核。设计输入要求文件的内容主要是用户需求或顾客的要求，以及相应的法规、标准、32、规范要求。3、现场勘察各阶段设计文件编制前，设计人员应到工程建设现场进行勘察，以取得设计输入的第一手资料。4、设计方案评审对规划设计、可行性研究、方案设计、初步设计等总体设计方案的评审，应采取会议方式进行，由分工公司主管或分工部门主管主持，协同相关设计部门的部门主管、项目总负责人、单向负责人及主要设计人员参加。设计方案的评审是确保设计质量的重要步骤，应做好每个项目的评审。同时，设计输出文件编制完成后，交审核人验证以确保设计文件满足设计输入要求。5、质量记录控制质量记录文件在勘察设计过程中或相关活动中产生，按质量体系各要素规定和有关规章制度中规定的记录文件、表格等要求建立。各项记录表格均应有工程33、名称（含单项工程）内容，经办人、责任人等签署。记录文件无签字和日期者不能作为有效文件。设计过程中的会议、会谈、协议、勘察等，均应有记录。6、设计更改设计交付公司后经设计审查突出的设计更改和修改，有设计评审会议决定，按会议审定的意见进行修改。施工过程中发生的设计更改和修改，由项目负责人授权委派的设计人员现场确定，对确属是设计的问题，负责签署“设计变更单”。在设计过程中，公司内部各专业之间提出的设计更改和修改，由提出更改专业的该项目设计总负责人或单项负责人确定；公司外部提出的设计更改和修改，由设计主管部门或建设单位确定；设计审核提出的更改，由各级审核人确定。7、设计输出各阶段设计成果应编制设计文件34、，由综合部组织装订成册出版。每个建设项目的总册及各单项工程分册都应编制全套设计文件。全套设计文件应包括：设计说明及附录、概算或预算编制说明及概（预）算表格、设计图纸。根据设计文件分发单位的不同需要，按全套设计文件、总体部分（总册）文件。全套概（预）算表、施工图纸及说明等分别装订出版。8、设计审核（1）各阶段设计文件编制完成之后应进行自审和逐级审核。设计文件的一般校审流程如下：自审（互审）部门内审公司内审预评审评审；（2）设计校审工作要严格按公司有关规定执行；（3）各级负责人的审核重点应遵循公司设计生产工作各个环节的质量责任规定；（4）各级审核人员必须认真如实填写“设计文件审核表”，设计人员应对35、审核意见进行逐条处理，记入处理意见栏并签字。如发现不合格，应按“不合格品的控制程序”规定处理；（5）院主管、部门主管应对设计文件进行质量评定，填入“设计文件质量评审表”，同时填写“技术文件质量评定报告单”，对该设计文件作出综合评价。评价内容包括是否符合设计规范、顾客及社会要求、设计深度是否达到规定要求等。根据以上严格的质量管理流程，完全能够满足客户对工程服务组织方案的完备性、合理性、科学性的要求。第五章 设计工作协调措施组织协调工作、承诺和保证措施以项目负责人为组织协调人，一方面协调各专业工种之间的施工沟通，另一方面积极配合甲方，协调设计及施工中的一切问题和与周边用户以及设施政府部门的沟通。承36、诺：1）我公司承诺根据时间进度计划，主动与相关其他单位对接，在甲方的统一协调下加强合作，共同研究解决工程设计及施工配合中出现的各种问题，保证工程按时、高质量的完成。2）我公司承诺派专人协助业主协调项目施工、监理、监测等方面的现场工作，必要时请领导出面解决。3）由我公司承担本项目的劳务总体任务，甲方只需与本公司进行直接联系，由我公司将参加单位的专业内容按照国家及地方法规、甲方意愿进行协调沟通，所有专业之间的协调与联系均在我公司内部发生。4）我公司承诺积极配合甲方进行各项工序资料收集工作，按业主规定的时间和节点提供各工序评定、工序隐蔽、工种交接等相关资料，并按甲方要求派遣施工管理人员常驻施工现场，37、做好施工现场服务。保证措施：1)我们将派专人负责与甲方、监理及相关职能部门的组织协调工作，协助甲方解决外务协调和施工过程中遇到的问题。项目负责人须保持24小时通讯畅通，随时听从调遣。2）尊重并执行业主、规划部门、市政管线部门、交通部门、电力部门和建设单位意见，使整个施工工作快捷可行。3）单体项目负责人负责各专业之间的接口统一协调和决策、各专业之间的接口裁决等。第六章 后续服务工作安排1、设计必须做好工地后期服务各专业设计人员进行设计图纸交底2、在施工过程中，根据施工进度，施工时，由相关设计人员到现场服务，作为现场设计代表，常驻现场。3、按照施工质量验收规定，具有设计资质的设计人员准时到现场参加38、个工序验收。为了使本工程顺利完成，我公司将积极配合，并郑重承诺： 深入现场及时周到，精心配合优质高效。 （1）我公司派出部分主要设计人员驻工地，及时合理地解决施工中出现的问题； （2）准时参加工程例会和设计交底； （3）图面差错等小型修改变更不超过一天； （4）不涉及方案及主体结构调整的属一般性修改变更，出图时间不超过二天； （5）涉及方案及主体结构调整的属重大修改变更，出图时间不超过双方协商确定的时间； （6）主要设计人员定期到现场了解情况，及时解决问题，并提出合理化建议； （7）协助甲方做好施工管理，如确定施工方案、施工质量验收、运行调试等。 （8）参加工程验收和检查。 （9）以上承诺接受39、监督：第七章 其他1、设计投资控制措施设计人员与工程造价部门联动，各专业在保证功能及技术指标的前提下，合理分解和使用投资限额，融设计和投资为一体，并运用价值工程原理把技术和经济有机结合起来，克服那种只顾画图，不顾算账的倾向，变“画了算”为“算了画”，同时利用同类或类似工程的技术指标进行科学分析、比较，优化设计，达到降低工程造价的目的。具体控制措施如下：1）工程设备投资控制措施：设备材料、制造标准选择得当（与业主充分沟通）。常规化、标准化的设计。2）结构投资控制措施：严格按照公司已有的各项工作流程和管理制度进行工作。在项目方案深化阶段积极介入，配合工艺设计师，符合市场要求，既经济合理又切实可行的40、布置和设备结构方案。A在初设和施工图阶段，针对除尘脱硫等附属设备，保证项目的结构设计水平是最优的，是公司集体智慧的体现。B根据机械设计和工艺设计要求规范做法，拟定详细的结构荷载分析表对每一个设备进行计算最优质量；对于土建部分对每一层间，每一面墙，每种楼地面做法，依据现行规范算出详尽的荷载值。在施工图设计中严格按输入的荷载取用，不随意放大。以保证结构设计经济性。在施工图设计中，使图纸表达规范化，设备结构表明清晰，降低材料浪费，根据工艺下料设计制造；同时，土建部分根据结构的实际受力状况选择合适的配筋,降低配筋率。加强设计过程管理，使图纸尽可能少出现错、漏、碰、缺，严格控制设计变更。3）给排水投资控41、制措施：在满足国家规范和地方政府法规的前提下，优化设计方案。与业主充分沟通，选择质好价廉的管材、设备。在满足功能前提下，对设备占有面积尽可能小，增大有效使用面积。4）电气投资控制措施：选用新型高效节能变压器，公共走道楼梯间选用感应式延时开关，灯具均采用国家推荐的高效节能光源。与业主充分沟通，选择质好价廉的线缆、设备及配电方式。5）暖通投资控制措施：配合建筑方案优化设计，在满足规范的前提下，对防烟楼梯间及前室的防烟系统设计尽量采用自然排烟，以降低投资成本，及以后的运行费用。地下室的通风系统设计，尽量利用自然进风口进（补）风，减少机械送（补）风系统的数量。空调系统的设计，对空调的冷热负荷进行逐时负42、荷计算，保证空调负荷在合理的范围内，降低空调投资成本及运行成本。风管设计时，控制风管的宽高比，在合理的范围内，以降低风管使用材料的数量，降低成本。我们本着想甲方之所想、急甲方之所急。在报批、设计、施工、验收、运行等工程建设的各个环节，与甲方密切配合，提供全过程、全方位的设计服务，保证各项工作的顺利进行，力争为青白江区的城市建设做出我们应有的贡献。第三部分 施工方案与技术措施第一章 编制依据及工程概况第一节 主要规范、规程、标准类别序 号标 准 名 称工程建设国家标准（GB）1建筑地基基础工程施工质量验收规范2混凝土结构工程施工规范3混凝土结构工程施工质量验收规范4建筑装饰装修工程质量验收规范543、工程测量规范6建筑电气安装工程施工质量验收规范7建筑抗震设计规范8地下防水工程质量验收规范9建筑工程施工质量验收统一标准10建筑抗震设计规范11火灾自动报警系统施工及验收规范12民用建筑工程室内环境污染控制规范13建筑地基基础施工规范14建筑内部装修设计防火规范15砌体工程施工质量验收规范16混凝土强度检验评定标准17通风与空调工程施工质量验收规范18建筑地基基础设计规范19建筑给排水及采暖工程质量验收规范20建筑电气安装工程施工质量验收规范21屋面工程质量验收规范22建筑节能施工技术规范23电梯工程质量检验评定标准24建筑结构荷载规范25混凝土耐久性设计规范26建筑设计防火规范27汽车库、修44、车库、停车场设计防火规范28塔式起重机设计规范29塔式起重机安全规程30塔式起重机31重大危险源辨识建筑工程行业标准（JGJ）1混凝土泵送施工技术规程2建筑地基处理技术规范3抹灰砂浆技术规程4钢筋机械连接通用技术规程5汽车库建筑设计规范6钢筋焊接及验收规程7钢筋锚固技术规程8建筑工程检测试验技术管理规范9建筑玻璃应用技术规程10建筑施工土石方工程安全技术规范11施工现场临时用电安全技术规范12建筑施工安全检查标准13建筑涂料工程施工及验收规程14建筑与市政降水工程技术规范15建筑桩基技术规范16玻璃幕墙工程技术规范17外墙外保温工程技术规程18建筑施工临时支撑结构技术规范19建筑施工扣件式钢管45、脚手架安全技术规范地方标准1四川省建筑结构设计统一规定2四川省城市园林绿化技术操作规程3建筑装饰装修工程施工工艺规程4砌体工程施工工艺规程5建筑给水排水与采暖工程施工工艺规程6防水工程施工工艺规程7建筑节能工程施工质量验收规程第二节 主要图集类 别序 号图 集 名 称国家1建筑构造通用图集2建筑构造通用图集外装修3混凝土结构施工平法图集4建筑物抗震构造图集5砌体填充墙结构构造6混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图7建筑设备施工安装通用图集8平屋面建筑构造9混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图10建筑物抗震构造详图11民用建筑钢结构防火构造12地下建筑防水构造地方1西南11J系列图集第三节 主要46、法规类 别序号法 规 名 称编 号国家1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号3中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号4中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6实行有见证取样和送检制度的暂行规定建设部第488文7关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2018】37号第四节 工程概况（一）工程总体概况工程名称建设地点项目规模 建设单位招标范围及要求质量标准计划工期资金来源安全文明施工管理目标第五节 实施目标（一）质量目标符合国家现行工程施工质量验收规范47、验收合格； （二）工期目标（三）安全生产管理目标成都市安全生产标准化工地。（四）文明施工管理目标（五）总承包管理目标我单位在施工管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我单位丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，重点做好对专业分包工程的总包管理，同工程参建各方一起精诚协作，确保总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。第二章 总承包管理方案第一节 总承包管理体系（一）总承包管理体系特点及管理策略总承包管理体系特点作为本工程的总负责，对外必须负责对政府机构、建设管理部门、周边商业及人文活动48、等进行全面的协调，对内必须负责业主、设计单位、监理单位的协调配合和所有专业分包单位的全面管理、协调、服务以及对自行施工的严格管理。管理理念对业主以服务为中心，全面履行合约。对分包以管理为中心，全面协调服务。管理模式本项目分包商众多，管理和协调的难度较大。为此，我们将按照“一体化”的管理模式对各专业分包单位实施全方位交叉式的总承包管理。全面履行总包单位对分包单位“管理、协调、服务”的总包管理职能。自行施工管理思路对于该范围内的工作我们将严格按照合同所确定的包工、包料(甲供材料设备除外)、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包竣工验收。自行施工从如下方面进行管理：（1）组织体系：建立项目管理委员会49、，聘请相关专业的专家组成“专家顾问团”对本工程的施工管理、深化设计和新技术施工提供技术支持。组建总承包项目经理部；（2）制定一系列的管理制度及奖罚措施（3）目标分解：质量，安全文明环保、工期、服务、协调、成本控制。（4）设置相应部门进行施工管理。专业分包管理思路总承包人负责总包管理、协调和服务，并就专业分包的质量、进度、工期、安全保修等向发包人承担责任。对专业分包及专项承包的管理从以下几方面进行：（1）施工总进度管理；（2）施工总平面管理；（3）技术管理；（4）半成品和成品管理；（5）物资及机械设备管理；（6）安全文明及绿色施工管理；（7）工程资料管理；（8）工程验收与移交管理；（9）资金帐户50、监管；（10）综合管理；（11）竣工验收管理等。（二）现场组织管理结构（三）组织职能及职责一、施工管理组职能分配序号部门质量目标安全文明及环保目标工期目标服务目标科技目标协调目标成本控制目标1项目经理2项目总工程师3项目副经理(安装)4项目副经理(土建)5项目副经理(成本)6质量总监7安全总监8技术部9土建工程部10安装工程部11工程质量管理部12安全环境管理部13综合办公室14财务部15物资部16合约成本部二、项目管理岗位职责岗位名称主要管理职责项目经理（1）策划项目总承包管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给方案；（2）制定承包规章制度，明确总承包51、管理部各部门和岗位职责，领导总承包部开展工作；（3）主持审批项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，批准各专业分包单位实施方案，并监督协调其实施行为；（4）施工过程中与业主、监理直接对接，解决、处理业主和监理安排的重大事项和问题；（5）协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题；（6）解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系；（7）工程交付使用后的保修工作。项目总工（1）领导技术管理部，负责总承包项目部的技术工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持；（2）审核各分包的施工组织设计与施工方案52、，并协调各分包商之间的技术问题；（3）主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；（4）与设计、监理经常沟通，保证设计、监理的要求在各分包商中贯彻实施；（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底；（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究；（7）负责工程材料设备选型的相关工作；（8）主持项目计量设备管理、检验、试验及测量工作；（9）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理；（10）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。项目副经53、理(土建)（1）主管土建施工管理部；（2）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保总承包自行施工工程顺利进行；（3）对总承包自行施工工程与其他各专项承包之间的施工生产进行协调、配合。项目副经理(安装)（1）主管机电安装施工管理部；（2）对机电安装工程的施工生产、进度计划全面负责，确保总承包自行施工工程顺利进行；（3）对总承包自行施工工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调、配合。项目副经理（成本）（1）主管合约商务部、物资设备管理部的各项管理工作；（2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现；（3）审核各分包商制定的物资和设备计划，督促分包单位54、及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。质量总监（1）直接由公司委派，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划，对本工程施工质量具有一票否决权；（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目阶段质量目标和总体质量目标的实现；（3）领导项目的工程质量管理部，建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改；（4）负责与质监站的工作联系，负责与业主和监理工程师的质量工作协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作；（5）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程55、师提交工程质量情况报表。安全总监（1）直接由公司委派，监督项目经理部的安全管理工作，参与组织工程安全策划，对本工程施工安全具有一票否决权；（2）贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现；（3）领导项目的安全环境管理部，建立安全生产和文明施工管理保证体系，主持项目的安全工作专题会议，主持对安全方案、文明施工方案及消防预案的审核工作；（4）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报委员会主管领导；（5）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。三、项目职能部门职责部门主要管理职责技术管56、理部（1）负责项目施工的技术管理工作；（2）负责组织各类主要技术方案的编制、审定工作和统筹设计变更，包括各种工况的验算；（3）负责施工过程中的测量监测、试验检测和远程监控信息等工作；（4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验，竣工档案的审核、移交工作；（5）负责协助项目总工进行新材料、新工艺在本项目推广和科技成果的总结。（6）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。土建工程管理部（1）负责项目土建结构和初装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；（2）负57、责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定；（3）负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；（4）负责现场施工的管理控制工作，与业主、监理工程师进行混凝土工程检验批、分部分项工程、隐蔽工程等中间过程的检查和验收。机电工程管理部（1）负责与深化设计部进行沟通，审核深化设计图纸，协助解决机电深化设计图纸与其它专业图纸之间的矛盾和问题。（2）负责地下室机电的预埋施工，与土建等其它专业的协调配合，保证地下室机电的预埋施工的顺利进行。（3）负责电梯预埋件施工，与土建等其它专业的协调配合，保证电梯预埋件施工的顺利进58、行。（4）负责对地下室机电的预埋施工专业分包单位进行管理，协调和配合服务。（5）负责统筹协调管理机电安装专业分包单位的施工进度、质量、安全及文明施工等工作。（6）负责协调机电安装分包商对堆场、垂直运输的需求。综合办公室（1）负责项目劳动工资管理，组织农民工工资表的编制并监督执行；（2）负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；（3）负责项目施工现场CI形象管理；（4）负责对各专业分包单位的后勤管理与协调；（5）负责项目保卫工作及社会关系协调等工作。项目财务部（1）具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；（2）积极配合业主财务安排，确保59、项目资金运作安全，满足工程需要；（3）定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；（4）具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；（5）配合合约商务部进行成本控制和竣工决算工作。（6）监控账户，监督项目资金的使用，确保专款专用。物资管理部（1）负责项目物资设备的采购和供应工作，配合财务编制资金计划；（2）负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作； （3）负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；（4）负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；（5）监督检查所有进场物资的质量，做好质保资料的收集整理工作；合约商务管理部（1）负责项目预算成本、施工60、成本及项目分包招标文件的编制工作。（2）负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款。（3）负责项目合同管理、造价确定、竣工决算报告及其他与商务方面的工作。工程质量管理部（1）贯彻国家及当地有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。（2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。（3）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对质量有权行使“一票否决权”。（4）加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。（5）负责工程61、创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。（6）负责工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。安全环境管理部（1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。（2）负责编制项目职业健康安全和环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工目标的组织和管理活动有效进行。（5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证62、项目施工生产的正常进行。（6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。第二节 总承包与分包关系（一）总承包管理权限及义务总承包人根据招标文件及合同条款全面负责本项目的管理、协调(包括自有分包工程、专项承包工程、独立施工单位和其他单位的工程的管理、协调)，并向专项承包人提供配合服务。总承包人对自有分包工程的工期、质量、安全、文明施工、绿色施工等方面向发包人承担全部责任，对业主专项承包工程的质量、安全文明施工、绿色施工等承担管理责任。总承包人管理权限及一般义务内容序号内容管理权限及一般义务1施工电梯、塔吊等垂直运输工具总承包人根据招标文件63、及合同条款向各专业分包人提供施工电梯、塔吊等垂直运输装置和机械，包括机架人员的操作，但进出垂直运输工具的装卸或工作由专业分包人自行负责。2现场施工管理及协调总承包人根据招标文件及合同条款安排对各专业分包工程有相关工作经验的现场技术人员负责协调及管理各有关专业分包工程，包括安排现场必须的工地协调会议，以协调各专业分包工程、专项承包工程与总承包工程的工作界面、争议和冲突，配合整体施工进度，并监督各专业工程的施工，以保证各专业分包工程的质量能满足要求。3施工脚手架（1）在施工脚手架尚为拆除前，总承包根据招标文件及合同条款向各专业分包人提供现有的施工脚手架等设施使用，并保证上述设施使用过程的安全。（264、）总承包人应协调各专业分包人的施工需要及进度。（3）虽经总承包人充分协调，但如专业分包人因自身原因未能按工程整体进度计划要求，在总承包人拆除脚手架前进行相应工程施工，需要总承包人推迟拆除日期或另行搭设脚手架的，总承包人有权要求相应专业分包人收取相应费用。4施工平面管理（1）在施工作业区内，各专业分包人进场施工前，应向总承包人提供其施工机构件所需场地的面积、部位等要求，以便于总承包人合理安排施工作业区场地。对于作业区内临建设施，总承包人应统一规划，统一布置，对作业区现场容貌进行管理，不得私自乱搭临建。总承包人负责施工作业区文明施工、安全生产管理，并自觉接受监理工程师的监督，努力创建市优良样板工地65、。（2）分包单位办公区、生活区内公共区域的防盗保安、门卫、日常保洁、卫生清洁等工作亦统一由总承包人管理。5施工临时道路总承包人应协调各专业分包人的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。总承包人负责施工临时道路的修筑和使用期间的维修和保养。6施工用水、用电（1）总承包人应在每个施工（区域）楼层开设供水龙头，以便于各专业分包人用水之便。（2）总承包人必要时有义务为专业分包人提供超高加压水泵，同时委派专人管理。（3）总承包人在各楼层均安设分电箱，以确保各专业分包人用电之便。（4）总承包人统一为所有专业分包人代缴水电费。需要使用水电的专业分包人进场后，由总承包人提供水电接66、驳点，每月按照规定向总承包人缴交水电费。7垃圾清运各专业分包人应做好各自区域内的废弃物与垃圾的整理工作。建筑废弃物与垃圾由各专业分包人按总承包人的要求集中到每层指定地点，由总承包人统一外运。8安全设施（1）总承包人必须在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限速、限载等标志，保证场内交通畅通、安全；在靠近场地的主要施工地段要设置安全警示栏杆或者标志。（2）总承包人必须在“四口、五临边”位置按招标文件及省、市有关文件要求做好安全防护工作，如设置安全设施、安全围网、围板和警示标志等。各专业分包人如施工需要需提前拆除时，必须经总承包人批准，并由总承包人采取有效的补救措施，专业分包人必须配合。9轴线与标高67、施工收口处理总承包人有义务为各专业分包人提供轴线和标高的控制点，包括在每层每房间及必要的位置设有标高控制线，以供各专业分包人做施工定位和高程使用。待各专业分包人施工完毕后，由总承包人负责最后一道工序收口处理工作。10总承包人应认真执行上述各项规定，并对执行情况进行检查、监督和管理，如专业分包人违反了本办法有关规定而总承包人无及时发现、指出并采取相应管理措施的，且对此工程造成任何损失，总承包人应承担责任。11专业分包人必须按照规定要求提交工程技术资料，总承包人对所有专业分包人的相关技术资料进行归档备案管理。（二）分包的权利和义务序号内容一般权利和义务1接受总承包人的管理专业分包人必须满足发包人68、与总承包所签订的施工合同要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包人的管理和协调。专项承包人必须满足发包人与总承包人所签订的施工合同要求，在安全、现场文明施工等方面做出配合。若因专业分包人的原因引致总承包人需向发包人对整体工程的延误或专业分包工程的施工质量承担违约责任，专业分包人需向总承包赔偿因其引至的损失。2进入现场施工的必须条件（1）提交由发包人确认为专业分包人的证明文件。（2）中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）。（3）专业分包人的营业执照及资质等级证书复印件。（4）提交专业分包工程的“施工组织方案”，包括：施工方案简介、专业分包工程施工进度计划、主要技术措施方案、质量69、保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划、提供分包商施工简历、提供分包商施工组织体系简况。（5）按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。3质量管理（1）对专业分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。（2）实施有关质量检验的规定。并做好质量检验记录。（3）对工序间的技术接口实行交接手续。（4）提供原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。（5）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（6）加强成品保护（7）认真做好本专业分包工程的验收交付工作。（8）按合同规定做好本专业分包工程的回访保修工作。（9）发生质量事故时，必须及时向总承包人报告，并做出事故分析调查及善后处70、理意见。4进度管理（1）编制施工进度计划，包括：1）编制施工方案，明确施工区域的划分，施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构；2）编制科学、合理、且可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；3）编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；4）编制图纸优化及供应计划。（2）执行月报制度：1）按月向总承包人报告本专业分包工程的执行情况；2）提交月度施工作业计划；3）提交各种资源与进度配合调度情况。（3）顾全大局，主动做好协调工作：1）参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包人作好工作协调；2）及时根据总承包人工作安排主动调整进度71、计划；3）在进度上有任何提前及延误应及时向总承包人报告；4）专业分包人有权向总承包人提出工程协调的建议，总承包人应在规定的时间内作出回复和解决。5安全、消防、现场标准化管理（1）遵守各种安全生产规程与规定：1）遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及发包人向总承包提出的各种安全生产规定；2）结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时指定管理方案，并认真实施；3）接受总承包人的安全交底和部署；4）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全资料工作；5）开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；6）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总承包人检查备案；7）专业分包人有义72、务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载；8）必须接受总承包人的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。专业分包人的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包人可以协助专业分包人予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切相关费用将由专业分包人承担；9）专业分包人的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包人应该并根据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，情节严重者，监理单位及发包人根据有关规定责令停工整顿直至退场；10）发生安全事故时，必须及时向总承包73、人报告，并作出事故分析调查及善后处理意见。（2）做好消防与治安管理工作：1）开展消防与治安的教育工作；2）配合总承包人、物业管理单位做好治安管理工作。（3）做好现场标准化管理工作：1）各专业分包人进场施工前应根据总承包人制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包人审核同意后执行，实施“定置”管理；2）按总承包人要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾应按总承包人的要求集中到指定地点；3）遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；4）维持工地卫生、文明，努力做好宿舍内卫生工作。6进场材料的管理（1）各专业分包人应指定专人负责对进场所需材料的管理，并服从总承包人关于进场材料管理方面的要74、求。（2）专业分包人提供材料进场的总计划，并提供月度材料进场计划。（3）进场材料的流转程序：专业分包人各种进场材料必须在10天前按总承包规定的要求，向总承包人提出申请，待总承包批复后再执行。总承包人必须在2天内办理批复。（4）材料进场后，总承包人向专业分包人应提供必要的协助。7劳动力管理（1）各专业分包人有责任约束所有员工遵守政府部门发布的有关政府、法律、法规、发包人的各项规章制度，以及施工现场的各项管理规定，确保现场文明施工有序进行。（2）专业分包人应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包人申报。（3）专业分包人必须向总承包人提供劳务人员的身份证复印件，特殊工种的相应操作证及上岗证。8人员管75、理各专业分包人必须对所属进场施工人员进行全天候严格的管理，对本单位所有进场施工人员进行登记，及时上报总承包人，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”；施工过程中发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并将更改记录及时上报总承包人，由总承包人报知监理工程师和发包人。第三节 总承包项目管理流程（一）进度组织管理（二）质量组织管理（三）安全组织管理（四）文明施工组织管理第四节 工程款保障措施（一）工程量申请制度1项目预算部每月核对已完成的工程量并报监理单位审批。2项目财务部按合同付款方式（月度或进度款）向建设方办理工程预付款及验工计价款的请款工作。3按合同向施工队、分包单位、材料供应商付工程款和76、材料款。（二）工程款使用承诺我公司如有幸中标，承诺工程款专户专帐，承诺优先支付劳务作业人员工资，承诺防治拖欠分包单位工程款、材料设备款。（三）工程款支付制度一、资金账户监管通过设立监管账户可以加强对项目资金的精细化管理，建设单位、开户银行和公司能随时监管项目资金流向，可以对每一笔资金的用途、去向、使用过程，进行定性、定量的分析，实施全过程的监控。可以确保项目资金“专款专用”，以此保证工程施工进度。可以保证农民工工资的按时发放，避免因拖欠发放农民工工资引起纠纷可以杜绝资金不被擅自挪用，防止滋生腐败。二、资金支付流程三、资金监控措施及方案资金监控措施及方案（1）本工程中标后，我司将在当地银行开设项77、目专用账户，并由公司、项目部、建设单位及开户银行共同签订协议，由项目部授权，公司及建设单位有权随时对该账户进行检查，以保证资金的实时监控。（2）资金账户由公司统一管理，并委托项目进行日常管理工作，严禁将银行账户出租、出借。公司财务部门应定期对项目银行账户使用情况进行检查监督。（3）银行账户预留印鉴实行分开保管制。单位财务专用章由财务部门负责人保管，人名章由本人或被授权委托人保管，严禁一人保管支付款项所需的全部印章。（4）开设的银行账户，工程竣工后必须及时予以注销，预留银行印鉴章交公司财务部门统一保管。（5）项目资金管理实行“收支两条线”管理办法。即项目工程款回收后全额转入公司账户，项目各项支出78、由公司按计划统一支付，零星支出实行定额备用金制度。（6）项目部根据合同要求，编制详细的月、季度、年度资金使用计划，并根据工程的具体进展情况，及时对计划进行调整，提前一个月上报建设单位及公司。另，项目于每月25日前将项目资金收支情况上报业主审核。（7）业主支付给项目的预付款、工程进度计量款绝对做到“专款专用”，绝不将此款项用作其它用途。（8）公司对银行帐户的项目随时检查、监督，发现违反资金管理规定的应严肃处理，给企业造成损失的，应追究有关人员相应责任。项目资金分析是项目经济活动分析的重要内容。项目于每月5号经济活动分析会时进行分析，通过对收支情况分析，及时发现项目资金管理中存在的问题，以便及时采79、取措施，管好用好资金，提高资金使用效益。四、民工工资发放保障1、依法制定内部工资支付办法。并告知本项目全体农民工，同时抄报当地劳动保障局与建设委员会。2、农民工工资支付方式：由劳务分包队伍编制农民工工资表，经审批核实后，项目总承包部委托银行将农民工工资打到银行卡中，直接发放给农民工本人。3、同时编制农民工工资支付表，如实记录支付单位、支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。4、项目按有关规定缴纳工资保障金，存入市政府指定的帐户（“农民工工资资金预留账户”），用于在民工工资拖欠时，以保证农民工工资能按时发放。5、加强同各级组织的协调和沟通，指导、推动企业建立集体协商制度，80、充分发挥劳动关系三方协商机制在解决农民工工资支付问题中的作用。第五节 总承包施工协调组织（一）与业主的协调组织协调好与业主之间的关系是我单位的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：在与业主监理三方例会上，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度出发，为业主着想，达到业主提出的各种合理要求，从而建立起融洽的工作关系。（二）与监理单位的协调组织继续与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作81、时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。（三）对外协调组织对于本工程的施工，我们高度重视，并决心达到目标要求。在此，我们将由单位和项目部组织架构中设立专门协调人员负责本工程在施工过程中的对外协调工作，并作为本项目的重点来抓，以确保本工程顺利的施工，达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛，主要分为两大部分：施工现场周围的居民协调工作及政府各主管部门的协调工作。我单位安排相关具有较强民事协调能力的管理人员，经常沟通与居民、民警等关系，保证不影响工程施工。对于政府各主管部门的协调工作我们将理清思路，对施工中的各个环节是否与政府各主82、管部门有所关联，认真考虑周全，并及时与政府有关主管部门进行联系，把工作做在前面，以使对外协调工作处于主动地位。在与政府各主管部门的协调工作中，同样及时沟通、及时了解，并与政府各主管部门相互理解，取得信任，尊重他们对现场施工管理的意见。按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中施工顺利，为按时保质地完成本工程的建设任务打下良好的基础。工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方及我单位内部协调管理。第三章 主要工程施工方案第一节 测量放线施工（一）前期准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依83、据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。（1）检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。（2）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。（3）复印预定人员的上岗证书，由主任工程师进行技术交底。（4）根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。（5）人员及测量仪器的配备我单位将委派1名经验丰富的测量工程师负责完成本工程的测量工作，测量员2名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度以及测量技术资料的编制；测量放线配合人员27人，负责测84、量放线操作。序号仪器设备名称型号规格数量国别产地备注1全站仪RTS912R5GL2江苏2精密水准仪DS032江苏数量较少3经纬仪TDJ66北京4激光铅直仪JZC10大连5钢卷尺50m、5m、2m若干四川以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：（1）定期到计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；（2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；（3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。（二）施工测量的工作程序城市控制坐标点的复核建立建筑物平面控制网轴线测放及高程控制结构轴线测放及高程控制。（三）测量方法（1）85、城市控制坐标点的复核在遵循测量工作统一性原则的前提下，对将要利用的控制点进行极坐标测量，即选定一点S1作为首级控制点，选取一边S1S2定向，作为建立极坐标系的依据。 S4 S3S1 S2（四）场区平面控制网的测设一、场区平面控制网布设原则及要求（1）平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则。（2）轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制点为中心采用现浇7007001000砼墩预埋-300386、0010钢板砖墩，砖墩为周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧用砂浆抹平，必要时搭设钢管护栏进行围护，并用红白油漆作好测量警示标识。二、平面控制网的布设根据本工程的结构形式和特点，建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网；再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网，作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。（1）建筑物定位点复核本工程建筑物定位点由甲方提供，经测量人员对建筑物定位点的角度、距离关系进行复测，精度符合规范要求。（2）平面控制网测设以建筑物定位点为基准，测量人员使用TOPCON601型全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。在土方开挖完成，进行结构施工时，以主轴线87、控制网为依据，进行轴线控制加密，以满足结构施工的需要。 （3）平面控制网精度平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定： 等级测角中误差边长相对中误差二级121/15000（五）高程控制网的建立（1）高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度，每一工程应至少布设3个高程控制点组成高程控制网。为满足现场施工进度及施工过程中方便使用，在场区内测设三个0.00 标高控制点，作为施工高程的控制依据。（2）测设方法根据设计总图给定的0.00 标高的绝对高程，以测绘院已测设的高程控制点为依据，首先用S3 水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定0.00 标高控制点，并根据需要定期进行复测。（六）88、0.00 以下施工测量一、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制点每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。二、平面放样测量（1）轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。控制轴线标识示例： （2）当地平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填89、写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。（3）验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m15L90m20三、支立模板时的测量控制（1）中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm 或+1000mm 标高线，控制模板平面位置及高度。（2）模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。四、0.00 以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经90、联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）基坑标高基准点的引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3 水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。（3）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据， 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆作好标记。（4）标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示： 主轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m15L90m20（七）0.00 以上施工测量一、平面控制测量本工程各建筑物0.00 以上的轴线91、传递用激光经纬仪竖向投测法进行。A平面控制网的布设（1）内控点布设作为该流水段的测量控制点。（2）埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞，以便轴线向上投测。（3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件示意图：（4）控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用TC905L全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。（5）激光接收靶激光接收靶由3092、03005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3个点，接收靶示意图: 内控点竖向投测首先将TDJ2 激光经纬仪安置在首层控制点上，对中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶，使靶心与圆心重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图：轴线竖向投测的允许误93、差：项目允许偏差（mm）每层3高度H30m530mH60m1060mH90m15H90m20作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。二、高程的传递（1）首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据。 （2）标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉94、力、尺长、温度三差改正。（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。（4）当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工； （5）标高竖向传递的允许误差如下表：项目允许偏差（mm）每层3高度H30m530mH60m1060mH90m15H90m20（八）测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑工程资料管理规程进行，提供的测量资料包括：（1）工程定位测量记录；（2）基槽验线记录；（95、3）楼层平面放线记录；（4）楼层标高抄测记录；（5）建筑物垂直度、标高观测记录；（6）施工测量放线报验表（B2-2）A2监； （九）质量控制（1）测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。（2）现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。（3）本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量标准（JGJ/T-2017）的精度要求。（4）测量放线作业过程中，要严格执行“三检制” 自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检96、：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。第二节 土方工程（一）土方开挖方法土方开挖前，先做好前期准备工作，将施工场地清理平整，铺好临时道路，布置好临时排水沟，建筑物位置的轴线、水平控制桩必须经过技术员核实无误后方可开挖。基坑预留30cm的余土作为人工清理，以防地基土受到扰动。余土清理随机械开挖进行，在清理的过程中钎探、验槽随后进行，为垫层施工提供条件，并根据天气预报，避开雨天晾槽、垫层及时封闭，防止泡槽。对需要进行地基处理的部位及时与设计单位进行协商，妥97、善处理。进场后，我单位通过与相关部门建立良好关系，能迅速办理好各种手续，确定弃土地点，避免夜间施工，保证周边的正常生活秩序不受干扰。（二）土方清槽（1）在大面积土方开挖至设计标高以上300mm高后，将由人工进行基底清槽。（2）测量员要多点控制标高，以保证垫层混凝土的厚度清除余土的过程中要避免造成对天然土体的扰动，严禁大型机械设备在天然地基上操作运行。（3）在垫层施工前要进行地基钎探验槽，并请地勘院、设计院、监理验收。（三）土方回填工艺流程检查土料肥槽底清理分层铺土、耙平夯打密实实验合格验收作业条件1、基础及地下室结构混凝土强度应达到设计强度的95。2、基础、地下室外墙防水层、保护层等已进行检查98、和办好隐蔽验收手续，外墙试水已合格。3、基底的垃圾、树根、淤泥等杂物已清除，坑穴积水已抽出，基底标高已验收。施工方法肥槽回填时应加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处。 检查土料种类和质量，合格后方可使用。肥槽内的垃圾杂物清理干净，保证肥槽底清洁无杂物。作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。回填的灰土分层铺摊，每层铺摊厚度不大于250mm。每层铺摊后，99、随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，全面夯实，不少于3遍。夯打次数由试验确定。边缘和转角采用人工夯实或冲击夯夯实。每层土回填夯实后，进行环刀取样，测出其质量密度，达到设计要求后，再进行上一层的铺设。回填完毕后，拉线或用靠尺检查标高和平整度，确保符和设计及规范要求，最终进行验收。回填土质量控制与检验对有密度要求的填土，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度， 每层填土压实后都应做干容重试验，测出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；100、基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组。第三节 模板工程（一）模板工程要求模板及其支撑系统，必须满足如下要求：（1）保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。（2）必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。（二）模板工程施工工艺采用18厚木模板。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差以内)，模板拼缝严密，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可。施工准备101、1、模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。2、技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。3、测量放线：墙模安装之前，在楼层上依次弹出墙体轴线，墙模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。4、刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。5、墙模、梁模安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。承台基础梁不一定是桩基础，模糊一下。弹线扎钢筋安装承台（基础梁）侧模支撑固定浇筑混凝土养护拆模剪力墙采用12202440的18mm厚双面覆膜九层板拼装，支撑采用48 钢管支撑，加50100mm 断面木枋作木楞，木楞间距102、300mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓。施工顺序：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆墙箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用梁弹线搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固楼板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小103、龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。楼梯楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉104、杆一道。（三）模板拆除工艺本工程梁板模于浇筑混凝土后14天拆除。拆除底模前，次梁每隔1500mm设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用“”形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，拆除遵循 “先支后拆，后支先拆”的原则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100（四）模板的维护与管理使用注意事项1、墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板分类堆放，以便于使用。2、模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应105、轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。3、加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4、木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。5、拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。6、水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜木模板的，使用前刷水溶性脱模剂；采用大模板支设的，使用前刷油性脱模剂。木模板的维护1、木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。2、拆除后的模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整106、齐。 模板工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标全体操作人员参加书面交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人照看专职质检员检验清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间文明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架施工前准备技术交底支摸质量验收是否符合设计及验规范下道工序拆模资料整理分类归档预制结构的底模制作否是第四节 钢筋工程（一）钢筋采购与存放所采购的钢筋附有出厂证明(试107、验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证二级抗震：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。（二）钢筋加工1钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序108、。2施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6钢筋弯钩或弯曲a.钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋109、弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。b.弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c.箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d 长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢110、筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位分类堆放。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接和机械连接。（三）钢筋连接直螺纹连接施工施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋111、上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。1、工艺流程：预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。2、钢筋丝头加工：a.按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。b.按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的112、力矩值即可。5、钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。6、连接钢筋注意事项：a.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b.所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。d.连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。e.力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。7、检查钢筋连接质量：a.检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。b.用质检力113、矩扳手检查接头拧紧程度。8、直螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。闪光对焊钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查绑扎搭接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得114、小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。（四）钢筋绑扎工艺剪力墙1、材料及主要机具：a、成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。b、拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。c、铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。d、控制混凝土保护层用115、的砂浆垫块、塑料卡。e、工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、操作工艺 工艺流程：整理预留搭接筋 绑立筋 绑横筋 绑拉筋或支撑筋 a、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。b、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm 。3、剪力墙采用预制网片的绑扎a、工艺流程修理预留搭接筋 116、临时固定网片 绑扎根部钢筋 绑门窗洞加筋 绑拉筋或支撑筋 b、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（16）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。c、墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求。 4、保证项目：a、钢筋的品种和性能，焊条的牌号117、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。b、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。d、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。梁1、施工顺序主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定。2、施工方法梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制118、钢筋之间的排距。板施工顺序：弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板上铁绑扎垫块固定1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，1500mm梅花形布置。双层板筋间采用1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。5、板为双层钢筋，两层筋之间须加10钢筋撑铁，纵横间距119、1500，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。楼梯1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。钢筋工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加焊件力学试验报告严格按施工图及配件存单绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位建设单位检验120、评定钢筋代用单隐蔽验收记录质量验收记录钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表 检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工每一编号的钢筋均有标识牌班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文明施工施工记录、三检记录施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量验收 是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋、模板工序交接检查否是第五节 混凝土工程确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程121、最终达到“内坚外美”的技术要求。本工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑采用混凝土输送泵为主，塔吊浇筑为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。（一）对搅拌站的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（1）对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。试验员对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，如遇122、不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。（2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。（二）浇筑前的准备工作1浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。2提前24h向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。3梁、板混凝土浇筑是混凝土工123、程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。4重点部位的混凝土施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。（三）混凝土的浇筑剪力墙1、墙浇筑前底部应先填与混凝土配合比相同水泥砂浆，墙混凝土应分层振捣124、，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振动器。2、 墙高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁板1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用：“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、浇捣时，浇125、筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土后度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。楼梯1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实地126、板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。振捣1、梁、柱墙、梁采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒；当板厚小于200mm时，混凝土采用平板振动器振捣；当板厚200mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振。采用插入式振动器时，振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。2、混凝土分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层混凝土时，应127、插入下层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。3、振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。4、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。5、用平板振动器振128、捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护时间：掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，普通混凝土不得少于7天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（四）混凝土试验试验工具相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用129、水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。试块制作结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。试块养护标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。混凝土工程质量控制程序图130、熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施监督后台计量、严格执行配合比试验人员深入现场调整配合比标准养护试块质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比质检站及建设单位评定原材料材质证明或检验报告材料准备、材料证明或检验报告岗位分工、持牌操作开出砼配合比专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输通道砼试验仪器及模具准备砼拌制、振捣及运输机械准备木工、钢筋工跟班保证质量班组自查工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员检验、评定砼试配、优化砼配合比施工前准备技术交底申请浇灌砼浇灌砼养护质量验收是否符合设计及验收规131、范清理现场、文明施工砼浇灌许可证砼施工记录检查记录资料整理分类归档是否泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验砼施工前的交底 与现场施工准备砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装搅拌站送砼签发砼浇灌令坍落度测试、砼试块试件泵送砼砼养护砼浇浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车第六节 脚手架工程（一）落地式脚手架搭设落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5M，横向间距0.9m，步高1.8m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。132、搭设注意事项1、搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。2、立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。3、大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。4、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。5、剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪力撑铺脚手板（竹篱笆片）张挂安全网。脚手架的拆除一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板133、）脚手板扶手剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关134、规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。（二）型钢悬挑式外脚手架（1）搭设135、顺序预埋锚固钢筋环安装型钢固定型钢竖立杆搭设扫地杆横向水平杆纵向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。（2）构造要求及搭设方法悬挑钢梁：悬挑钢梁采用I16工字钢，间距1.5m，通过预埋锚固的两个20的钢筋抱箍与结构楼板固定，锚固长度不少于300，锚固段应置于下层板筋位置，或与梁主筋连接。在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时，方可开始安装型钢，型钢与钢筋环卡紧。工字钢上安装立杆的位置焊一根长150mm的短钢筋，以防止钢管产生滑移。悬挑钢梁其上部脚手架构造同落地式脚手架。钢丝绳：悬挑架采用钢丝绳进行卸荷，每次悬挑分两次卸荷。钢丝绳选用61914光面钢丝绳，强度极限1400MPa136、。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。花篮螺丝选用M22花篮螺丝，许用负荷为17KN。钢丝绳与结构的固定形式为：在结构梁上预埋20的焊接封闭吊环，钢筋吊环另一端应做成钩状固定在结构梁上。主体结构施工时，应注意预埋吊环的楼层，防止漏埋。外悬挑架大横杆、小横杆、立杆、扫地杆、剪刀撑、连墙件、脚手板、护栏、挡脚板构造要求同落地式脚手架，悬挑脚手架每根立杆下设置一根钢梁，悬挑钢梁具体构造及钢丝绳卸载示意图如下图：悬挑式外脚手架正立面图悬挑式外脚手架侧立面图（三）脚手架的验收与保养结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架137、分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一138、次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、139、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。第七节 砌140、体工程（1）工艺流程不合格定位放线、配制砂浆验线合格合格砌块排列、砌块校正不合格并办理验线记录检查竖缝灌砂浆、勒缝验收养护并转入下道工序合格（2）操作工艺1墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及窗洞口位置线。2砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。3根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。4配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5141、砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。6排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。7砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。8外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其他砌块或砖镶砌。9砌体灰缝厚度一般为8mm-15mm，灰缝应饱满，无流浆翻砂现象。10砌块砌体与结构构件位置相矛盾时，应先满足构件要求。11铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在142、砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过期作废1500mm。12砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。13砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。14竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。砌体工程质量控制检查程序图准备工作克服上道工序弊病的补救措施技术交底书面交底操作人员参加砂浆严格执行重量143、比、搅拌均匀每一楼层或250m3砖砌体至少应制作一组砂浆和砌体试块试块养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理材料合格证试块试验报告单自检记录质量验收记录施工记录事故处理记录砌 砖中间抽查自检质量验收执行建筑安装工程质量检验评定统一标准和建筑工程质量检验评定标准未达优良的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆对结构施工工序进行交接检查申请砂浆配合比第八节 装饰工程（一）抹灰工程1、施工工艺墙面清理挂钢丝网浇水湿润墙面放线吊垂144、直、套方和抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理做护角抹底层砂浆抹中层抹罩面灰养护2、施工方法序号施工阶段施 工 方 法1基层处理先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，再将墙面浇水湿润(水浸入加气混凝土墙深达10mm为宜)。2吊垂直、套方找规矩抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3底层抹灰先刷配合比为801胶：水=1：4的素水泥浆一道，随刷随抹水泥混合砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终145、凝后开始养护。4面层抹灰待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰采用1：2水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。5养护水泥砂浆抹灰完毕，应喷水养护。（二）楼地面工程地砖地面（1）施工工艺地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴勾缝验收（2）施工方法序号施工阶段施工方法1预选地砖对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形的予以剔除，将选好的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。2地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面较光滑应进行凿毛处理。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、146、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。3抹底灰当地面标高相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5。4弹线、分格定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。5铺贴按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖铺贴于地面上并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥147、浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（小于40m2），做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。6铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出5的泛水斜坡。整个地面铺贴完毕，养护1天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的矿物颜料调和，在缝隙上擦抹，使148、地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。（三）内墙面一、面砖墙面（1）施工准备材料要求砂浆采用预拌砂浆，砂浆进场时，供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等；施工人员应按使用说明书的要求施工；供方还应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和出厂检验报告，并出具产品合格证。粉煤灰：细度过0.08筛，筛余量不大于5；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。面砖面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉149、角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于5。主要机具设备手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。（2）工艺流程基层处理选砖排砖弹线贴标准点砖贴面砖清理验收（3）操作要点序号施工阶段施 工 方 法1基层处理清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。用12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。（如图一）2排砖、弹线墙面铺贴砖的弹线主要有地面标立线、墙面砖高度、位置线、水平控制线和垂直控制线。150、弹线后进行预排、确保砖的排放符合规范要求。用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（如图二）3贴标准点砖用废砖用水泥砂浆粘在墙上，用以控制整个面砖表面平整度，并用2mm靠尺检查。4镶贴面砖贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。抹3-5mm厚水泥混合砂浆结合层，要刮平，四周刮成斜面，随抹随自上而下粘贴面砖，按线就位后，用手轻压然后用橡皮锤轻轻敲击，砂浆饱满，并用靠尺找平。亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致，镶贴完一行面砖151、后，再用靠尺横向校正一次（如图三、四）5擦洗、清理镶贴完，检查无空鼓后，用棉纱擦干净，用白水泥擦缝，缝隙均匀一致。砖面擦干净。（5）质量要求1、主控项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑152、，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差项目应符合下表的规定：顺次项目允许偏差（）内墙面砖1立面垂直度22表面平整度23阴阳角方正14接缝直线度15接缝高低差0.56接缝宽度1二、乳胶漆墙面施工准备1、检查墙面成品是否平整，能否达到验收标准。2、乳胶漆施工前，必须做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。3、由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。4、对施工机具和工具进行认真检查。施工流程表面处理纸筋灰抹平晾干熟胶粉砂纸磨光刷防潮漆刷（喷）面漆施工工艺1、表面处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕153、刷将表面灰尘清扫干净。2、满刮腻子使用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：1）的稀释乳液将石膏腻子调至合适稠度，用它将石膏板（埃特板）缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，石膏板（埃特板）缝用专用纸带粘贴。满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。3、涂料施工在刮腻子表面涂刷防潮漆漆一遍，要做到涂刷均匀，不得漏刷。乳胶漆一般为浓缩型，施工时，应按材料说明加以稀释。乳胶漆154、施工可采取滚涂或喷涂施工。在滚涂时先将面漆大致涂在板面，然后按看辊筒在墙面上，上下左右平稳来回滚动，使面漆均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。在阴角上下口及细部，用排笔及毛刷找齐。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再将涂刷第三遍面漆。喷涂时，采用1号喷枪，喷涂压力调至0.3N/mm2-0.3N/mm2,喷嘴与饰面成900角，距离控制在40cm50cm为宜，喷出的涂料成雾状。喷涂要均匀，不可漏喷、过厚，一般以喷涂二遍为宜。质量标准项次项目等级普通中级高级1反碱咬色合格有少量，不超过5处有轻微少量，不超过3处明显处无优良有少量，不超过3处有轻微少量，不超过1处无2喷点刷纹合格2m正视无明显缺陷2m155、正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺优良2m正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺1.m正视，喷点均匀，刷纹通顺3流坠疙瘩溅 沫合格有少量有轻微少量，不超过5处明显处无优良有轻微少量有轻微少量，不超过3处无4颜色砂眼划 痕合格-颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕正视颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕优良-颜色一致正视颜色一致，无砂眼、无划痕5装饰线，分色平直，（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）合格-偏差不大于3mm偏差不大于2mm优良-偏差不大于2mm偏差不大于1mm6门窗灯具等合格基本洁净基本洁净门窗洁净，灯具等基本洁净优良洁净洁净洁净第九节 防水工程（一）卷156、材防水一、材料检验：材料进场后要取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到相关标准规定，其次将取样送往实验室进行相关检测，达标后才能施工。二、基层处理：基层应充分干燥，其含水率不大于9，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.52.0mm的1平方米橡胶板材覆盖基层表面，放置34h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不大于9%，可开始施工。基层必须牢固，无松动、起砂等现象。基层表面应平整光滑，均157、匀一致。基层阴阳角做成圆弧或钝角，圆弧r=50mm。三、铺贴卷材：验收基层、清扫基层：防水层施工前，应认真对防水卷材基层按规定进行检查，做好工程交接验收记录。对各种防水节点：后浇带、墙根部、管道根部、套管、拐角处、地梁转角部等应做防水加强层处理，防水加强层为600mm宽。先把卷材平铺在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂，同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5-10min，待粘接剂基本上不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上，铺贴完成用手压辊或橡皮158、锤敲实。用滚刷滚压卷材内层气体。将第一道防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，用粉笔在距离卷材边沿100mm处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。卷材满铺时长短边的搭接宽度100mm，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不应垂直铺贴，然后重复上述操作，直至完成整个铺设工程。（二）涂膜防水涂膜涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷应交替改变涂膜的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度为50mm；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、施工缝等部位的涂膜加强层，后进行大面积涂刷。（三）节点部位处理地下室、屋面厨卫159、做穿墙管时必须做附加层，再施工大面积防水层，具体步骤如下：采用大于穿墙管的直径20cm的卷材，剪成方片，围绕套管，把卷材片围套粘贴在管根部位压实。待卷材防水层施工完毕，并经检查合格后，即及时做好防水层的保护结构，验收合格后才能组织回填施工。卷材的铺贴及其它各个工序必须严格按照规范及设计要求执行，各种原材料使用前必须经过检验合格后才能投入使用。在进入下一道工序前必须对前一道工序进行验收，合格后方能继续施工。第十节 装配式工程（一）预制叠合楼板吊装（1）叠合楼板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用预制构件吊装梁进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装，吊装示意如图1所示。图160、1预制叠合板吊装工况示意图（2）起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。（3）就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cn处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与柱上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与柱体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。（4）调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。（5）楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。（二）预制楼梯吊装（1）起吊前检查吊索161、具，确保其保持正常工作性能。吊具螺栓出现裂纹、部分螺纹损坏时，应立即进行更换，同时保证施工三层更换一次吊具螺栓，确保吊装安全。检查吊具与预制板背面的四个预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。（2）控制线：在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线。在楼梯平台上划出安装位置（左右、前后控制线）。在墙面上划出标高控制线。（3）工艺流程：熟悉设计图纸核对编号 楼梯上下口铺砂浆找平层划出控制线 复核楼梯板起吊 楼梯板就位 校正 焊接 灌浆隐检 验收。（4）在梯段上下口梯梁处铺水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。（5）弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，控制安装标高。楼梯侧面距结构墙体预162、留2cm空隙，为砂浆抹灰层预留空间。（6）起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装。构件吊装前必须进行试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使楼梯保持水平，然后吊至作业层上空。吊装时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将楼梯吊具用高强螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。板起吊前，检查吊环，用卡环销紧。（7）楼梯就位：就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。 （8）校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直163、到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。 （9）楼梯段与平台板连接部位施工。楼梯段校正完毕后，将梯段上口预埋件与平台预埋件用连接角钢进行焊接，焊接完毕接缝部位采用灌浆料进行灌浆。（三）灌浆连接工艺灌浆连接在现场安装工艺流程图连接部位检查构件吊装临时固定接缝封堵灌浆料制备灌浆料检验灌浆连接施工灌浆后节点保护（四）装配式预制叠合板下支撑系统施工工艺预制叠合板安装工艺流程：本工程叠合板支撑系统采用满堂脚手架上部加可调顶托作为支撑，排架验算及搭设要求见模板施工方案。准备工作预制叠合板支撑安装上部可调顶托粗调平叠合式预制楼板吊装上部可调顶托精调平水电线管敷设连接楼板上层钢盘164、绑扎预制楼板板底部拼缝处理检查验收浇筑砼 图2预制叠合板支撑搭设进行粗调平 图3、PC构件吊装 图4、叠合板底支撑就位 图5、叠合板底进行精调平 图6、PC构件上层钢筋绑扎图7、叠合板拼缝处理 图8、叠合板上层钢筋绑扎 图9、叠合板砼浇筑 图10 预制叠合板支撑体系安装组成示意图 （五）预制叠合板起吊（1）预制混凝土叠合板起吊时，所有吊点应均匀受力，保证构件平稳吊装。（2）起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。（3）就位时要从上垂直向下安装，在作业层上空20cn处略作停顿，施工人员手扶构件调整方向，注意避免叠合板上的预留钢筋与165、梁墙钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成梁底或板底裂缝。5级风以上时应停止吊装。（4）调整构件位置时，要用塔吊起吊，不要直接使用撬棍，以避免损坏梁边，要保证搁置预制柱里长度25mm，叠合板搁置进梁里15mm ，其允许偏差不大于2毫米。（5）楼板安装完后进行标高校核，调节梁或板下的可调支撑。（六）注意事项（1）构件安装前组织详细的技术交底，使施工管理和操作人员充分明确安装质量要求和技术操作要点，构件起吊前检查吊索具，同时必须进行试吊。（2）安装前应对预制叠合板安装的位置准确放样。在排架钢管上弹出水平线并做出明显标志，以控制叠合板安装标高。安装前必须检查并核对构件的质量与166、型号及方向，安装时严格控制安装构件的位置和标高，安装误差尺寸控制在规范允许范围内。（3）对与叠合板相接的剪力墙或梁顶面标高进行认真检查，必要时进行修整。第十一节 安装工程（一）电气施工一、管路敷设1、电源进线管采用厚壁钢管，厚壁钢管暗敷设于现浇楼板及墙内或明敷，屋顶动力干线及住宅层照明干线采用金属线槽于顶板下及竖井内明敷设，消防用电设备的配电线路暗敷设时应穿管，并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，除注明外，户内照明、插座配电管路均选用PVC管，敷设在现浇混凝土楼板内或暗敷在墙体内。2、在土建墙面抹灰后，马上清理箱盒，进行扫管、穿带线并再次核查出线箱盒的位置与标高。扫管后将管口堵167、好，箱盒堵严密，防止灰渣、异物掉入管内。3、为保证工程同类箱盒出线口的高度一致，将插座、开关等标高严格控制在+15mm以内，且不超过总数的20%。杜绝负向超差。各房间内的插座、开关安装高度相差控制在5mm以内，其它的应按规范要求必须高度一致。 4、管进盒、箱安装：管与箱盒连接时，其材质应相符。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，并应刷防锈漆。管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁168、紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。5、根据钢管管径的大小选择跨接地线规格，其焊接长度不小于跨接钢筋的6倍直径。明装配电箱地线连接用多股软编织铜线。二、金属线槽安装1、本工程金属线槽在明敷设时，应采用具有防火保护（涂防火涂料）的封闭式金属线槽和金属线管。竖井内可不采取保护措施。强弱电线槽及桥架均为镀锌。地下及屋顶机房水平线槽均采用封闭式(加装盖板），含消防线路的线槽应刷防火涂料(内外各一道）， 竖井内线槽采用梯级桥架，线槽或桥架穿越防火分区需做好防火封堵。2、线槽吊架、支架安装应结合给排水专业、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、169、电线管的位置，避免各专业管道发生冲突，确定原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各专业管线安装时的必要安装操作空间。3、在进行线槽安装时，我们将根据图纸、规程、规范要求，作到位置准确、美观牢固。并应作到位置正确、距离最短、经济合理、满足施工、维修和敷设缆线的要求。4、金属线槽安装不作设备的接地导体。金属电缆线槽全长应不少于2处与接地干线金属镀锌线槽间的连接处采用镀锌钢板进行连接，连接处应牢固可靠，连接板两端不少于2个有防松螺栓或防松垫圈的连接固定镙栓。5、敷设在竖井、加层及设备层等处的金属 线槽应符合高层民用建筑设计防火规范的有关防火要求。严格按照有关规程、规范要求施工安装，穿墙孔洞170、填充阻燃材料等防火、防灾措施，并做好具体详细的交底，见下图：三、管内穿线1、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2、穿线时分清线色即：保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡兰色，相线用：A相 黄色、B相绿色、C相红色。3、不同回路、不同电压等级盒交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。4、对多根导线和大截面导线以及消防控制线、地线的连接一律采用焊锡接头，锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂171、。用两层塑胶粘带，一层黑胶布包扎。其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。5、管内穿线工艺流程:四、电缆敷设1、电缆敷设要求施工前应对电缆进行详细检查；电缆外观应完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0，并有必要的防护措施，避免电缆受损。2、电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、电缆沿线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4、电缆固定应遵循下列要求：水172、平敷设的电缆在缆敷设后，用尼龙扎带绑扎牢固，其固定间距在电缆首、末两端及转弯处：直线段每隔5-10m处。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在线槽上每隔2m处应用电缆夹或鞍型卡子固定。桥架上敷设电缆应放完一根固定一根。5、电缆保护管应选最短的路径敷设，埋入墙及混凝土时，离表面的净距离不应小于15mm；过管穿楼板和暗敷的端口处，应扩口成喇叭状；埋设时宜采用套管连接，如需焊接，焊口应严密，并应做防腐处理。五、照明灯具、开关、插座安装1、灯具检查：本工程的灯具、开关、插座安装，应严格按产品说明及规程规范进行安装，各种灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种灯具的型号173、规格必须符合设计要求和国家标准规定。加强灯具的检验、报验，各种灯具均需具有产品合格证。2、灯具组装要求：灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，导线在与灯线连接处，不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头要进行盘圈涮锡。另外，灯内的导线不应过于靠近热源。3、灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5M,方为合格。4、凡安装高度距地低于2.4m的灯具，其金属外壳必须连接PE线，并有专用的接地螺栓并有标识。5、在选择暗开关、暗插座时，其产品必须经过国家有关部门经过技术鉴定的正宗生产厂家的合格产品，开关等塑料件应无气泡、裂纹、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽等。选用开关174、时，必须使所选开关额定电流值不小于所控设备的工作电流。6、插座安装应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单线三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单线三孔、三相四孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。六、盘、箱、柜安装1、安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置，做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。2、盘、箱、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的175、柜门用裸软铜编织母线与接地的金属构架作可靠的连接。PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。配电箱的金属外壳、二层板应右可靠地与保护线连接。3、盘、箱的固定在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，并将盘面调整平直后进行固定。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸现将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4、盘、箱、柜配线要176、求配电盘、箱、柜内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便检修。导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上的导线不应超过两根。相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均牢固可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰，且不易退色。七、防雷与接地系统1、本工程按二类防雷建筑设计，屋顶设避雷带采用12镀锌圆钢，屋顶所有明露的金属管道及设备均应同避雷带可靠焊接，并采取177、防侧击雷保护措施，45m及以上外墙上的栏杆门窗等较大金属物应与防雷装置连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端应与方雷装置连接。2、引下线利用（2根）16柱内主筋可靠焊接，建筑物四角引下线距地0.5m处设测试点，引下线间距应小于18m。利用基础内的钢筋柱网做为接地装置的一部分。3、本工程接地装置采用404镀锌扁铁沿建筑物周围敷设一圈，埋深室外地平1m处，防雷与保护接地公用，要求阻值R1。4、等电位联结本工程采用总等电位联结，设总等电位端子板，所有进出楼内的强弱电金属管线及上下水、热力、煤气管线均应与总等电位MEB端子板连接，基础地板主筋做闭合焊接并与防雷接地可靠连接，卫生间做局部做等电位联178、结。各种进出本建筑的金属管道，建筑物金属结构，防雷接地，电气设备接地，智能专业各弱电系统的接地等，均须就近与等电位联结端子板相连。等电位联结线和端子板宜采用铜质材料，不允许采用无机械保护的铝线。等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面需刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管的外径，其大小依管道大小而定。联结板应光滑无污垢，压接严密,尽量减少接触电阻,施工完后需测试导电的连接,导电不良的连接处需作跨接线。对于采暖管的并列安装的两根以上的管体，也可采用直接跨接179、的办法相联。水表两端应使用两个抱箍,相接后和等电位相接,煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。等电位联结安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标；在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“”。等电位联结安装完毕应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期作测试。八、电气设备检验、试验1、配电箱盘测试配电盘、箱、柜全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行180、绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5M,同时做好记录。2、接地测试已经安装完毕的接地干线，我们要再进行一次接地电阻测量，使用接地电阻测试仪表摇测接地电阻，阻值应符合设计要求，接地电阻值不大于1欧姆。九、电气系统调试与调试有关的安装工作均已完毕，并经检查达到调试要求。参加调试人员分工完毕，责任明确、岗位清楚。参加调试人员必须持有操作证。任何人不得违章指挥、违章操作。在设备带电前，应分断、分级进行检验和测试，并建立有效的组织措施，制定出全面和详尽的测试计划，将报告送有关部门审批。试运行前，应对相关电气设备和线路进行试验，181、根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并符合设备生产厂家技术资料进行，并组织有关技术人员，配合各专业共同进行，做好调试前的准备工作。送电工作应按先后顺序进行，有条不紊。发现异常情况必须处理完毕。送电前应制定操作规程，送电时应由专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的盘、箱、柜应挂。“有电”的标示牌。调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。运行正常后，应加强对配电箱、柜电缆等各种设备的运行情况进行检查，发现异常及时断电。电气系统调试程序如下：调试前的准备工作干支线的校对干支线的校对摇测绝缘电阻系统调试送电、验182、电、挂牌电气控制箱调整电源箱、柜检查检查末端设备综合调试试运行验收交工（二）生活给水施工一、工艺流程二、管材选用及连接方法管材选用：供水干管及立管均采用内筋嵌入式衬塑钢管；支管采用PP-R管； 室外埋地管道采用内壁喷塑外壁涂石油沥青球墨铸铁给水管。连接方法：供水干管及立管连接方式：卡环连接；支管连接方式：热熔连接。室外埋地管道采用橡胶圈接口。三、施工方法及质量要求1、管道敷设（1）室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。（2）室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。（3）管道安装时，不得有轴向扭曲183、，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（4）管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于 100mm 的净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且水平位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。（5）管道安装在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有 变更，应做好图示记录。（6）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜 比管道外径大 20mm，宽度宜比管道外径大 4060mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用采用细石混凝土填实。（7）管道穿卫生间、厨房楼板时，应设置钢套管，套管高出楼184、（地）面 50mm；管道穿楼板、屋 面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设置管道支架。（8）暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收和记录工作。（9）建筑物埋地引入管和室内埋地管道敷设应按如下规定执行：a室内地坪0.00 以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.00 以下至 基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；b室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。严 禁在回填土之前或未经夯实的土层中辐射；c管道的沟底应夯实平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可敷 100mm 厚的砂垫层；d埋地管道回填时，管185、周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用 砂土或颗粒径小于12mm 的土壤回填至管顶300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管到的覆土厚度把宜小于 300mm；e管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm；f管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空，若无设计规定时不应小于 100mm； g室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并应采取相应的保护措施。h 管道安装后，严禁攀踏或借作它用。2、管道连接PP-R熔焊安装步骤如下：序号安装步骤安装图安装说明1清理管头清洁管材插口和管件承口表面2断管下料在管材插入端做好插入深度标记3热熔186、用热熔机对所要连接的管材和管件进行加热4连接加热完成后,迅速将管材平稳,均匀地沿直线插入管件中.5保持直至冷却加热完成后,迅速将管材平稳,均匀地沿直线插入管件中.。6热熔效果管材与管件完美地熔在一起（1）同样材质的聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。（2）给水聚丙烯管与金属管道、阀门及配水件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管及配件采用丝扣或法兰连接。（3）暗敷于地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。（4）管道热熔连接时应符合下列规定： a接通专用热熔工具的电源，达到设定温度后，方可操作； b管道的切187、割应使用专用的管剪和管道切割机，必要时亦可使用锋利的钢锯，但切割后的断面应去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂直于管轴 线；c熔接时，管材和管件的连接面必须清洁、干燥、无油；d用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度可参考下表的规定：热熔连接技术要求公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）201454325167433220844402112645022.51865注：若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%。 E、三通或弯头时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置；e连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标188、志的深度，同时， 无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定；f达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处出现均匀凸缘；g在上表规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。（5）当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：a 应保证电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布搽净管材和 管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面；c 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d 电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加 热的电压，加热时间应符189、合电熔连接机具电熔管件生产厂家的有关规 定；e 在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的电熔管道，不得在连接件上施加任何压力；f 电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同 而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系可参考下表的规定。若电熔机有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间；电熔连接的加热时间与环境温度的关系环境温度T()修正值举例(S)-10T+12%T1120T+8%T108+10T+4%T104+20标准加热时间T100+30T-4%T96+40T-8%T92+50T-12%T88（6）当管道采用法兰连接应符合下列规定：a 将相同压力等级的法兰盘套在190、管道上；b PP-R 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合热熔连接技术要求的规定；c 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，表面相互 平行；d 管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈；e 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓、螺帽宜采用镀锌件；f 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力； g 法兰连接部位应设置支、吊架。（三）生活污、废水施工一、工艺流程二、管材使用及连接方法1、管材选用重力排水支管采用PVC-U管，内螺旋降噪管，生活污水、通气管采用普通UPVC实壁排水管。2、连接方式UPVC191、管采用承插粘接；机制排水铸铁管采用W型接口连接；压力排水管采用沟槽或法兰连接；室外排水管采用橡胶圈接口；水箱溢、泄管采用丝扣连接。三、施工技术做法及质量要求切割：并管材按要求长度垂直锯断，然后倒角。清理：将插口表面和承口内表面的灰尘或油脂擦拭干净。涂抹：将胶粘剂迅速均匀地涂抹在插口外表面和承口内表面。插入：找正承口和插承口中轴线，用力将管材插入承口至所需深度。保持：插入完成后保持不动以便胶粘凝固，保持至少两分钟，最后抹去管外多于的胶粘剂。结束：连接完后，十五分钟内避免向管材施加外力，固化48小时后可进行试压、使用。安装示意图：序号安装步骤安装图安装说明1断管选用细齿锯、割刀或专用PVC-U 断192、管具，将管材按要求长度垂直切开。2管口清理用板锉将断口毛刺和毛边去掉、并倒角。在涂抹胶粘剂之前，用干布将承插口外粘接表面残屑、灰尘、水、油污擦净。3涂抹胶水用毛刷将塑胶粘剂迅速均匀地涂抹在插口外表面和承口内表面。4连接将两根管材和管件的中心找准，迅速将插口插入承口保持至少两分钟，以便胶剂均匀分布固化。5除多余胶水用布擦去管材表面多作的胶粘剂，在连接48小时之后可通水试压。均匀分布固化。（四）消防水系统施工一、工艺流程1、喷洒管网及组件安装安装准备预制加工卡架安装干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管水流指示器、消防水泵、水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷头支管安装系统综合试压及冲洗节流装193、置安装报警阀配件、喷头安装系统通水调试2、消火栓管道及组件安装安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装消火栓箱安装支管安装消防水泵、水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓安装系统综合试压及冲洗系统通水调试3、管材使用及连接方法（1）管材选用：室内消防给水、喷洒管采用热镀锌钢管及管件；室外埋地部分消防给水管道采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管。（2）连接方法：镀锌钢管DN100丝扣连接，DN100沟槽式刚性接头连接。作业条件主体结构已验收，现场已清理干净。施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。安194、装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。喷头安装前已按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留口位置在吊顶板上开孔。二、施工技术做法及质量要求1、安装步骤套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为14次不等，管径DN15DN32，套2次；管径DN40DN50，套3次；管径DN70以上，套34次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015。管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈195、密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。热镀锌钢管管件采用热镀锌管件，如下图所示：热镀锌管件的结构组成图12345符号说明：1-热镀锌钢管2-内衬塑料管3-密封橡胶圈4-热镀锌管件5-内衬塑料管管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入热镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。 热镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：公称直径（mm）旋入扭矩（Nm）管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0196、603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.40管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。热镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。2、沟槽连接（1）管道压槽 原理压槽原理图下压力热镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下197、压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。（2）沟槽连接安装工艺流程（3）沟槽加工：热镀锌钢管的沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。热镀锌钢管沟槽加工步骤如下： 序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0198、.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。热镀锌钢管沟槽加工示意图21热镀锌钢管沟槽加工示意图34符号说明：1-热镀锌钢管2-199、水平尺3-压槽机4-支撑尾架用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（4）沟槽式卡箍管件安装热镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式钢塑复合管件；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于200、1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。热镀锌钢管沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；2管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的201、根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。（5）机械三通安装：热镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式管道开孔及安装机械三通步骤如下：序号安装步骤安装说明1画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；2固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平202、；3开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；4清理清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；5安装机械三通将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。（6）管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用；成品沟槽管件安装示意图321321符号说明：1-机械三通；2-管箍；3-热镀锌钢管符号说明：1-热镀锌钢管；2-90弯头；3-管箍3、支吊架间距要求热镀锌钢管安装的支吊架间距应符合下表要求203、：（五）通风工程施工一、工艺流程1、风管制作工艺流程风管及部件安装工艺流程2、管材使用及连接方法管材选用：送排风管、排风管均采用镀锌钢板。连接方式：镀锌钢板风管采用法兰连接。二、主要施工方法1、镀锌钢板风管的制作组合法兰具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，特别造用于截面面积不大的通风管道生产。其连接形式如下表所示采用组合式法兰机制作“TDF 法兰”时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系风管长边长 b（mm）法兰高度（mm）板材厚度（mm）使用板材宽度（mm）400b800201.08688800b1200301.01161181200b1500401.2146148组合法兰风管组装概述204、组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。工艺说明在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。“TDF 法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。制作“TDF”法兰由 TDF”组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于 1.0mm。将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封205、。安装示意如下图所示2、角钢法兰风管制作工艺下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。特殊形状的板材用机械切割，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作，采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，其咬口宽度如下表所示钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.568670.8810781.01.210129101.512141011法兰加工法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉206、孔，孔距不应大于150mm、均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm。上法兰：风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表所示。金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法207、兰内径或内边长平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于 300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于 300mm-20mm+1+3mm2mm3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于 6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。3、变径管、三通管的制作变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于 30，双面变径的夹角宜小于 60，如下图 所示：三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法208、兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。4、弯管及导流叶片制作弯管的制作导流叶片设置内弧形、内斜线矩形弯管，A500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。3、镀锌钢板风管的组合与安装、风管支、吊架安装本工程采用的风管支吊架如下表所示：a 支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。b 水平风管支架安装：支、吊架位置错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风209、管贴梁底安装。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温板。c 立管支架安装：每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。竖向风管整根管支架间距不应大于 4 米，每 20 米设 1 个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。立管与支架接触的地方垫橡胶垫或木方（浸沥青），橡胶垫厚度与保温层厚度相同。2、风管预组装风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调通风风管连接垫料210、采用 4mm 厚阻燃密封胶带，防排烟风管法兰垫料采用柔性膨胀型防火、防烟密封条连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。风管穿越隔墙时，风管与隔墙之间的空隙，应采用不燃材料严密填塞。风管连接时将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右，以方便吊装。3、风管加固本工程采取 3 种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。风管加固形式见下表：4、水平风管吊装将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管211、至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。5、风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出11.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。6、风管过楼板做法风管过楼板做法见下图所示第四章 进度控制及保障措施第一节 进度控制及保障措施（一）人力资源的保证序号内容保证措施1管理人员的保证将由指挥部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，我公司精选的212、有类似工程经验的管理骨干组成的项目经理部，确保项目进度管理始终处于受控状态。2劳动力保证（1）选择与我们长期合作配合默契的劳务队伍，具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验。（2）对进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。（3）进场前为劳务人员办理并发放“建管亲情卡”和“爱心工资卡”，签订劳务合同，明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，213、以解决劳务队伍的后顾之忧，稳定劳务队伍的工作情绪。（4）专业分包单位在进场前我们将先考察其劳动力资源，确保劳动力的数量和质量；施工过程中，我们将按照总包的要求督促分包单位展开对于劳动力的培训，监督分包单位按时足额支付劳动者的工资。（二）机械设备的保证序号内容保证措施1进场编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，对需要外租或者购入的设备，提前抓好合同的签定、资金的筹措等工作的落实。在结构施工前，要提前做好塔吊基础施工，以及塔吊的安装调试，以满足结构施工的需要。混凝土输送泵要在砼施工前进场到位，施工电梯要在砌体施工前安装到位，达到垂直运输的要求。2保养保修（1）成立维护保养小组，保证设备处于正常214、的工作状态。（2）建立检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录运行状况。（3）现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。（4）要求专业分包单位编制相应的设备进场计划，并督促其设备及时进场，督促其按照总包的要求维护保养设备。（三）物资材料的保证序号内容保证措施1供货网络调动我公司已有的完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，确保本项目物质材料供应的优先。2进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。3材料检验项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物215、质材料的质量问题延误施工。4分包物资我们将根据总体进度计划，要求专业分包单位编制相应的物质材料进场计划，并督促其主要物质材料及时进场。（四）资金保证序号优势及保证措施1我公司具备良好的资信（具有“AAA 级信用等级”），资金状况良好。2对于用于本工程的资金，我们将单列专项帐户，做到专款专用。3制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务部审核报项目经理审批，项目财务部依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进度。4要求专业分包单位做到专款专用。（五）技术保证序号内容保证措施1方案编制编制有针对性的施工组织216、设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。2均衡流水节拍根据工期要求和施工部署的安排，本工程采用小流水方式组织施工。均衡流水节拍，可避免不必要的窝工。3广泛采用“四新技术”先进的施工工艺、新材料和新技术的应用，是进度计划得以顺利实施的保证。针对本工程的特点和难点，采用“四新技术”，提高施工速度，是缩短施工工期的有效措施。（六）组织保证序号保证措施1本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善打硬仗的项目经理部217、，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能。2除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理（总包协调），具体负责项目的施工进度计划协调管理，从总承包管理的角度对我公司自身工作内容和各专业分包单位以及指定的供应商进行总体控制。3以总包协调管理部为调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，保证工期目标按时实现。4总包协调管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计工程师，专职负责工程进度计划的编218、排与检查。5在项目经理部常设机构之外，聘请专家组成顾问团，对项目进度策划、进度管理与控制、施工中的技术难点等出谋划策，提供智力支持。（七）管理保证序号内容保证措施1建立完善的计划保证体系拟建立的计划保证体系，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。根据业主和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编219、制年度、季度、月度计划，与分包单位签定责任目标。分包单位针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到班组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划管理体系，保证施工进度满足总体要求。2制订统一的工程进度编制办法(1)统一内容包括：报表期间在现场工作的人员数量（管理人员、技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员）；现场使用的机械设备和车辆的型号、数量和台班，工程进度情况等事项说明；用于下一工作时段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。(2)统一时间明确指定分包单位报表递交的时间：日进度报表应于次日上午八点之前递交，周进度220、报表应在次周的周一上午九点之前递交；月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之前递交。(3)统一格式为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划网络编制使用的软件进行统一，一律使用PowerOn 软件。同时总承包单位对PowerOn软件中的工作结构分解、作业分类码、作业代码及资源代码作出统一规定。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗细作出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、221、协调和平衡。3审核批准分包单位的施工进度计划为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包单位应根据分包合同和总承包单位施工组织设计的要求，各自提交具体的进度执行计划，经总包商的审批后付诸实施，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。4做好调度工作(1)建立定期巡查制度每个工作日的上午组织各分包单位、各专业作业队到现场巡查。巡查结束后将有关重要内容记录下来，并及时发文。(2)建立每周进度例会制度每周五下午召开进度例会，各分包单位、各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。例会内容包括：业主和总包商将现场施工的情况与施工计划进行对比，进行点评，并222、布置下阶段工作；对完成的进度进行检查，对开始及完成情况进行分析，提出纠偏措施；及时解决生产协调中的问题及影响进度的重大问题；掌握关键线路上的资源配置情况，对于非关键线路上的施工项目也要分析其进度的合理性，避免非关键线路因延误变为关键线路。例会应形成会议纪要。(3)召开专题会议对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和总包商联合在现场组织召开专题会议予以解决。5施工进度的检查(1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误检讨会、工期进展通报会等一系列制度。(2)要求各分包、各专业施工队每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要223、求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。(3)跟踪检查施工实际进度，计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，分别得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的结论。6进度计划的调整(1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。(2)当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施224、。(3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。(4)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。(5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。(6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。(7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续225、时间，并计算时间参数。(8)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。(9)如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，总承包单位将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，总承包单位将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。(10)当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包单位将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主与监理，同时与业主和监理联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。7实施奖惩制度每月初，总承包项目经理部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按计划如期完成的给予一定的嘉奖；对未按计划完成的则予以惩戒。每226、个里程碑计划节点，对于按计划如期完成或者超前完成的，总承包单位设特别进度奖，奖给表现突出的单位和个人。合同中必须明确：若是由于分包单位自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，该分包单位必须承担由此而产生的损失，同时保留对分包单位的工期索赔权。（八）其他保证措施序号内容保证措施1加强社会公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，我公司将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递在此项目上全面应用建筑工程施工项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行227、的进程。3加强现场平面管理根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。4加强成品保护建立完善的成品保护制度，同时统一协调分包单位的成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。5保证节假日施工生产的连续性(1)劳动力：本着自愿原则，在我公司内组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式，且工资标准高于当地对于加班工资的地方标准。(2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。(228、3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。6后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)建立专项资金，保证生活物资及时供应，提供卫生医疗保障。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨鞋，以及冬季防冻、夏季防暑降温等，最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工229、人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。第五章 质量管理及质量保证措施第一节 质量控制责任体系（一）质量管理目标质量目标：符合国家现行工程施工质量验收规范验收合格；（二）质量保证体系为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、副经理、技术负责人（质量经理）为领导班子，设置工程、技术、质安、物资、动力、经营、财务及综合办等部门，配备满足需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边、纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分230、的资源。第二节 质量管理策划（一）质量管理体系的培训想要提高项目的质量管理，就要建立一套完善的质量管理体系，在项目内部广泛开展质量管理小组活动，真正把质量管理这一行之有效的管理模式融入到项目每个员工的思想中去。培训内容：（1）认真学习公司质量管理体系程序文件，它的制定和实施，目的是确定企业已经建立并保持统一的质量体系，从而更好地满足其客户的要求。（2）质量管理体系是采用PDCA(计划行动检查改进)的方式，在施工的循环管理中提供一个改善系统管理的有效工具。（3）项目管理体系基于以下八个品质管理原则：以业主为中心、领导作用、全员参与、过程的方法、系统的管理的办法、持续改善、以事为基础的决策方法、和231、供方的互利的伙伴关系。通过对质量管理体系的培训，让每个员工认识到在项目建立质量管理体系广泛开展质量管理体系的培训是保障项目提高和改进质量的有效方法，是实现项目员工参与质量改进的有效途径，是依靠广大员工办好项目的一项重要措施，也是提高企业竞争力的一个有效途径。（二）质量管理重点分析1要完善项目工程质量管理的体系和各项制度，创新管理体制，要形成优秀的责任团队，工作人员不但要具备一定的业务知识、专业技能、管理经验，而且还要学法、懂法、守法、依法，这样才能把握全局，才能使质量管理工作始终处于主动状态。2施工中要积极与外界沟通，例如主动联系设计、监理、质监站及政府部门等单位，特别是对工程施工中的质量有决232、定性意义的单位，我单位必须与之多沟通，保证施工的质量。3要加大检查力度，要检查落实各分包单位的资质、人员持证上岗情况和质量保证体系的建立和有效运行情况；质量工程师要加大对现场质量的监督和考核；要加大对实物工程质量的检查和检测。4要正确处理加快施工进度与保证质量的关系。在质量与进度的关系上，把确保质量放在第一位，绝不允许不顾质量盲目赶工期、赶进度。5验交工作要引入责任追究机制。检验、实验是确保工程质量的重要环节，只有建立在对大量的原始记录进行抽查分析的基础上，才能得出科学合理的正确结论。6要充分体现合同管理的可行性，其核心是经济责任的落实。开工前进行详细的合同交底，依法规范合同制的实施，要通过制233、定合同，依法约束合同的各方，形成分担风险和共享利益的良性局面。（三）质量控制初步方案基础1、土方开挖完毕后，立即组织有关单位进行验槽，做好基坑排水，防止基坑浸泡。2、作好测量放线，轴线控制桩用混凝土保护好。主体结构1、控制好模板施工质量。2、控制好混凝土的浇筑质量和养护。砌体1、控制好砌体平整度和垂直度。2、砌筑砂浆饱满度的检查。装饰1、控制好观感质量，避免空鼓。2、点、线、面的质量控制。防水1、控制好每一步施工质量。2、严格按方案做蓄水试验。（四）基本工序、关键工艺、新型工法的初步方案详见第三章主要工程施工方案。第三节 质量管理制度（一）考评制度及奖罚措施1依据国家的质量验收规范，项目制定详234、细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。2对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。4通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。5将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。（235、二）检验检测制一、检验检测工作的原则序号原则内容1各负其职的原则总工程师负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作。物资管理部对供应物资的质量负责。各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。二、检验检测管理及内容（1）试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加。依照236、现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。（2）试验工作的主要内容根据本工程的实际情况，应有以下试验须作见证试验：序号分类试验内容1钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋焊接接头取样、送检4混凝土工程混凝土坍落度测试5混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检6混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检7钢管混凝土试块制取、成型、养护、送检8机电工程管道取样、送检9阀门取样、送检10电线取样、送检11门窗工程型材取样、送检12结构密封胶取样、送检13密封胶条取样、送检14四性试验15其它工程回填土干密度取样、试验16237、土壤击实试验取样、送检17砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检18砌体材料进场复试取样、送检19防水、保温材料进场复试取样、送检20各类装饰材料试验21检测设备的定期送检（3）主要试验资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。（三）样板引路制分项工程开工前，由项目经理部的工程责任工长，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验238、收标准。（四）三检制序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。（五）质量例会、会议及讲评制序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召239、开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。2每周质量例会由质量总监主持，总包工程责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例240、会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查，然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部，再由工程质量管理部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分包方，报项目质量总监。（六）专项方案审批制度分项工程开工前，由技术管理部相关专业责任工长组织编制该分项工程的专项施工方案，方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员评审，特殊工序施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理审批。第四241、节 材料见证取样和送检（一）检验和试验工作原则序号工作原则内容1各负其职的原则（1）总工程师负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖罚；（2）各专业项目副经理在人力物力上支持检测和试验工作；（3）物资管理部队供应物资的质量负责；（4）各专业工程管理部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2见证取样原则（1）所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加；（2）依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。非见证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。3委托试验242、原则（1）凡规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术管理部委托有相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。（二）工程检验、试验的内容及取样检测方法序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取4根钢筋，各切取拉、弯试件各2根复检时试件数量加倍2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批在工程结构中随机截取3个直螺纹接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍3焊接接头检测以同级别，同直径不大于300个同类型接头（每243、一楼层或施工段中）以300个为一批，不足300个按一批在工程结构中随机截取3个焊接接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍4混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测5普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样，每组制作3个抗压试块有早强要求时增加试块数量7门窗型材取样、送检按型材的进场批次进行检测在型材进场时取样8结构密封胶性能检测不同类型结构密封胶按照进场批次进行检验结构密封胶进场时取样9密封胶条检测不同244、类密封胶条按照进场批次进行检验密封胶条进场时取样10四性试验按照幕墙选取材料类型进行检验安装施工前检验11回填土（砂）密实度每50100面积取1次样，且每层不少于1点根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等12砌块砖强度检测每10万块为一批，不足也作一批在外观检验合格的砖中抽取15块13砌筑砂浆强度检测每250m砌体的同一配合比取一组抗压强度试块在搅拌机出料口或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块14进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样，总量245、不少于12kg15卷材防水材料进场复试按照国家验收规范、检验标准进行检测验收大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷16砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50100kg17石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg18装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收19各类机电管材、电线电缆等性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收（三）检验、测量和实验设备的周期检定、校准和维护计划（四）检验246、和试验工作程序第五节 质量控制方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。（一）审核有关技术文件、报告或报表序号具体内容1审核有关技术资质证明文件2审核施工组织设计、施工方案和技术措施3审核有关材料、半成品的质量检验报告4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表5审核设计变更、修改图纸和技术核定单6审核有关质量问题的处理报告7审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书8审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告9审核并签署现场有关技术签证、文件等（二）现场质量检查序号项目内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施247、工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工5分项、分部工程完工检查经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录7现场巡视检查深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查（三）现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。第六节 质量教育和技术交底保证措施（一）质量培训教育想要248、提高项目上的质量管理，就要建立一套完善的质量管理体系，在项目内部广泛开展质量管理小组活动，真正把质量管理这一行之有效的管理模式融入到项目每个员工的思想中去。培训教育内容：1认真学习公司质量管理体系程序文件，它的制定和实施，目的是确定企业已经建立并保持统一的质量体系，从而更好地满足其客户的要求。2质量管理体系是采用PDCA(计划行动检查改进)的方式，在施工的循环管理中提供一个改善系统管理的有效工具。3项目管理体系基于以下八个品质管理原则：以业主为中心、领导作用、全员参与、过程的方法、系统的管理的办法、持续改善、以事为基础的决策方法、和供方的互利的伙伴关系。4认真学习各分部（分项）工程施工工艺和规249、范。通过对质量管理体系的培训，让每个员工认识到在项目建立质量管理体系广泛开展质量管理体系的培训是保障项目提高和改进质量的有效方法，是实现项目员工参与质量改进的有效途径，是依靠广大员工办好项目的一项重要措施，也是提高企业竞争力的一个有效途径。（二）技术交底保证措施1工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。2项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。3各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，250、存档一份，且应完成签字手续。4特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。5各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。6分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，对于应检验的材料和项目应加以注明。7项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。8如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行补充技术交底，并应有连续性。（三）现场管理人员和作业人员培训计划及持证上岗落实措施一、培训计251、划工地开展职工夜校，由公司派专人负责授课，对职工讲解施工技术和质量管理方面的知识，自开工之日起，每周开展一次。二、作业人员培训激励施工队伍报送作业人员参加地方技校培训，取得等级证书。三、组织劳动技能比赛不定时开展现场劳动技能大赛，对取得名次的劳动者给予奖励及表彰。四、考试上岗经过现场培训的职工进行现场操作和理论考核，对考核及格的劳动者颁发考核证书。（四）持证上岗落实措施对特殊工种必须坚持持证上岗，项目安全员负责检查，严格要本人于上岗证、身份证相符。特殊工种无上岗证者一律不录用。第七节 质量档案管理（一）质量记录的范围和格式质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等） 和质量体系252、运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。质量记录的格式和填写要求按我司的项目管理手册中的有关规定执行。（二）质量记录的收集序号部门工程质量评定记录工程质量记录质量体系运行记录1工程质量管理部负责收集施工检验和试验记录，工程质量验收记录，包括分包商的质量检验及评定记录负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录2技术管理部汇总、整理并保存技术管理工作记录负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录3物资管理部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术253、交底记录负责收集整理供应商评价与选择等记录4合约商务管理部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录（三）质量记录的管理序号项目内容1类别质量文件文件控制记录；质量专业人员培训、考核、资格等记录；特殊与关键过程的鉴定记录；质量检查记录；产品检验与放行记录；分包商管理记录；成品与半成品保护记录；不合格品控制记录。质量记录各类检验评定资料；各类进场材料的出厂合格证或检验报告；各类试验检验资料；砼施工记录、施工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表。2原则项目的施工过程必须有证明其过程的质量记录，完成质量记录是项目每个管理人员的基本职责，质量记录形成时应注明日期。3254、控制方法质量记录实行三级管理，项目的管理人员应建立并保存与职责相关的记录；质量记录的保管人应编制质量记录目录，注明质量记录名称、类别、形成日期、保管人。质量记录到期后按规定进行销毁。项目的质量记录必须具有可追溯性。质量记录的借阅、查阅应有登记，只有符合借阅、查阅条件的人才可以借阅、查阅。登记表中必须注明质量记录名称、编号。4管理实行统一领导，分工管理。第八节 分部分项工程质量保证措施各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现，在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述。（一）测量工程质量保证措施一、测量人员业务素质的保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括预埋件255、的测量定位等，技术含量高，测量难度大，工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。二、测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的检定周期为一年，总计检定三次。三、平面控制网的保证本工程建筑面积大，分区分段施工，总体进度不一，存在错层施工是造成楼面平面位置与轴线控制网偏差的主要因素，256、因此本工程各区各段平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用铅直仪从首层直接传递。项 目允许误差项 目允许误差测角中误差2L30m5边长相对中误差1/2500030mL60m10结构层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）60m90m20四、高程传递的保证本工程的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑每50米设置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。五、质量控制流程图（二）模板工程质量保证措施一、模257、板体系质量控制序号项目保证措施1材料控制模板进场前及模板安装前，由质量责任工长进行验收，检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等，对于变形较大的或有破损的坚决不用。构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。2操作过程控制安装前应按序号对准模板的布置图吊装，按墙、柱位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。并检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。施工时258、，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。门窗洞口模板的组装与墙模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。墙体支模时，上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度符合设计。浇筑墙梁板砼时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须有专人采用敲击法检查模板,必须有专人看模以防止跑模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、模更换板配件。各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。二、模板259、工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或12m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0三、质量控制流程图（三）钢筋工程质量保证措施一、钢筋的一般保证措施序号保证措施1钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按260、要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。6加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。二、直螺纹钢筋的质量控制（1）本工程钢筋直径大于22mm时，钢筋连接主要采用机械连接。（2）钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯261、曲头，否则用砂轮切割机切掉。（3）套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。（4）套丝完成必须进行工艺检验，满足下表的工艺要求：钢筋规格2225283236套丝牙数（整牙数）1011121315丝扣不饱满者，切掉20mm重新套丝。（5）用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。（6）质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。（7）直螺纹钢筋连接时必须使用力矩262、扳手，力矩扳手每半年应标定一次。三、质量控制流程图（四）混凝土工程质量保证措施一、混凝土工程的一般质量保证措施序号保证措施1现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。2混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅263、拌站，严禁使用。4混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。5混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。6施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。7楼板浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒264、混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形，倾到混凝土时，请尽量在梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。8加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。二、质量控制流程图（五）防水工程质量保证措施序号保证措施1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。3两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严。4卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂265、刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。5滚铺卷材时接缝部位应溢出沥青热熔胶，并应岁即刮封接口使接缝粘结严密；6卷铺后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲；7卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。（六）机电工程质量保证措施序号过程控制内容1强、弱电工程过程控制强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范线槽全长不少于两点与接地干线相接。强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备266、在适当的时间内安装，不影响总体的进度 ，又要安装后便于成品保护。设备具体安装由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联。弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后再移交。将对业主进行人员培训，编制使用说明书。系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设协调总指挥，重点控制按照方案实施调试工267、作。2给排水、消防的过程控制风管、水管及其阀件预制与安装阶段风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度3mm/m。管道支吊架安装间距符合要求，层高5m时，立管管卡距地1.51.8m安装；层高5m时,上下各均匀设置。成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。管道在试压完后必须进行冲洗。水泵、风机、空调设备安装阶段督促专业分包商设备进场，按拟定的设备安装施工方案268、进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证措施。按大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。如：水泵的纵横向水平度控制在0.1%以内。要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用软连接，消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承重管路附件的外力。设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。保温工程施工阶段保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。严格控制进场保温材料的质量。控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行，美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。保温层在支吊架横担上方须设置隔269、热条，保温层保持平整，遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。协调好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。3电梯工程的过程控制检查导轨的垂直度及按照方案实施。轿厢应与室内地平相平，控制误差范围。机房设备安装的时间、位置一定正确。调试合格后请相关部门检验。4燃气工程的过程控制钢管、阀门等材料进场时严格按设计要求对其材质进行检查报验。管道基础、坐标、标高、坡高合格。按规范做试压试验。5室外工程连小市政工程的过程控制沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。给水管道按设计要求做试压试验。排水管道按设计要求做灌水试验。6变配电工程的过程控制土建、装修、防水等全部完成后进行设备安装。吊装方270、案切实可行，确保设备安全。设备安装符合各行业验收规范。运行方案可行，防护措施到位。金属镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。（七）装饰工程质量保证措施序号保证措施1确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；2测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；3在吊顶工程中，大于3kg的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；4吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；5木龙骨基层木材的含水率必须控制在12%以内，一般木材应提前运到现场，放置十天以上，尽是与现场温度相吻合；6木质饰面板粘贴时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好手即压实。第九节 质量通病的预防纠正措施测量工程271、仪器不检查（1）每次施测前，测量人员应对所采用的仪器进行检验；（2）如仪器检验不合格，应校正合格后方可使用。钢尺不检定尺长不改正采取“与一根标准尺或一段已知的标准长度比较”的方法，求得尺长改正数；将尺长改正数和温度改正数相加，化为每100m的改正数，再按距离比例直接改正，注意正负号。记录不清楚（1）记录员每次记录要复诵核对；（2）当场记清，不能草记、誉清；（3）切勿涂改量距不计算精度(1）先弹出控制性轴线；(2）将钢尺零点始终对准不动，顺中心线（墨线）将全尺拉通，再按开间尺寸分中定点。标桩松动或位移量一尺移一尺，使总尺误差增大混凝土工程表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑、观感质量差(1)模板表面272、清理干净，并刷隔离剂；(2)木模板浇筑砼前，应用清水充分湿润，模板缝隙粘贴胶带纸堵严，防止漏浆；(3)砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞（1）砼搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确、拌合均匀；（2）砼自由倾落高度超高时，要采取串筒，溜槽等措施下料；（3）竖向结构浇筑砼时，分段分层浇筑振捣，底部先填510cm相同标号的水泥砂浆；（4）应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现异样，应立即停止浇筑，并在砼终凝前修整完好。砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝特别大（1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械273、振捣有困难时，可采用人工捣固配合；（2）预留孔洞处应在两侧同时下料，并开排气孔，待振捣密实后再封好模板，以防出现孔洞；采用正确的方法，防止漏振。施工缝处砼，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良（1）施工缝砼表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，残留水应予清除；（2）砼浇筑前，宜先铺抹5-10cm厚同标号的水泥砂浆。防水混凝土结构渗漏（1）选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣密实，防止出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。（2）施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。（3）控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养274、护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。（4）清理预埋件表面的油污、杂质，混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。（5）穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水接头处，模板嵌入中间，砼凹凸不平支模时应遵循边模包底模的原则，接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，并要支撑牢固。模板斜撑、剪刀撑搭设不到位，造成混凝土结构变形、偏位。斜撑、剪刀撑设置间距、数量、位置严格按照模板施工方案、工艺标准、规范和技术交底要求施工。露筋严格控制钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，保护层垫块应设置到位，木工支模时，不得随意拆275、除。柱墙外伸钢筋偏位（1）根据预留钢筋的高度在外伸钢筋处用一道或两道定型的“梯子加固钢筋”辅助定位；（2）浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑砼；（3）浇筑砼时，尽量不碰撞钢筋，并随时检查，及时校正。防水卷材防水层渗漏（1）控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。（2）卷材的搭接接头要有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。（3）结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。（4）管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。积水（1）严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止276、地漏安装高出地面。(2)严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。漏水(1)排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。(2)厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。安装工程管道堵塞(1)管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。(2)管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。(3)管网要进行闭水试验进行检查。管道制作安装螺纹不光或断丝缺扣由于套丝时扳牙进刀量太大、扳牙的牙刃不锐利、277、牙刃有损坏、切下的铁渣积存等原因所致， 为了保证螺纹质量，套丝时宜采用自动套丝机， 套丝加工次数为14 次不等，DN15DN32 套2 次，DN40DN50 套3 次，DN70 以上套4 次， 套完丝后采用标准螺纹规检验。给排水管道坡度不均匀，有倒坡采用卷尺、线坠等工具检查保证管道坡度符合验收规范要求。管道渗漏根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。必须按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242）进行水压试验阀门安装安装前未作强度和严密性试验同牌号、同型号、同规格的阀门附件抽检10%，且不小于1 个， 做强度和严密性试验，主干管上的起切断作用阀门应278、逐个作强度和严密性试验。法兰安装时法兰两端面平行度不够，紧固方法不符合要求两法兰端面互相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5； 拧紧螺栓时要对称交叉进行电管敷设管进配电箱不顺直，不平齐，未锁紧固定施工前对操作工人进行培训， 配管至箱前先将管路调整顺直； 加大施工检查力度。导管的机械、电气连接不良所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。导线敷设连接与接线端连接时， 一个端子上连接多根导线接线柱和接线端子279、上的导线连接只宜1 根， 如需2根中间加平垫片， 禁止3 根及以上导线接在同一接线柱上。线头裸露， 线槽内导线排列不整齐严格按照工艺要求进行导线连接； 线槽内导线按回路绑扎成束固定。配电箱安装箱体开孔不符合要求， 破坏箱体美观订货时严格标定留孔规格、数量， 厂家按规格、数量生产； 如需开孔必须采用专用机械。开关插座安装接线面板污染、不平直、高度不统一、与墙体间有缝隙与接线盒固定牢靠； 与土建密切配合， 在最后一遍油漆前安装开关插座； 用水平尺调校水平， 保证安装高度的统一。导线压接不牢、接线不规范使用接线钮拧接并线， 向开关插座甩出一根导线，以保单根导线进入线孔； 插入线孔时导线拗成双股， 用280、螺丝顶紧、拧紧。灯具安装成排灯具的水平度、直线度偏差较大施工中拉线定位， 使灯具在纵向、横向、斜向均成直线， 偏差不大于5mm 。电缆安装电缆无标志牌， 电缆敷设杂乱在电缆终端头、拐弯处、夹层、竖井的两端等挂标牌； 深化设计时排好电缆在桥架内的排布， 现场施工时按顺序敷设。接地安装电管敷设时跨接地线串接施工前使用图解的方式对操作工人进行跨接地线的专项培训， 让每名施工人员明白什么是串接和并接， 施工过程中加大检查力度。接地端子压接不牢固施工前进行技术交底， 施工完成后进行测试。电源插座接地支线串接同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。接地（含防281、雷）装置焊接不良避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。未做防雷接地所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。接地（含跨282、接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。装饰工程水泥砂浆楼地面倒泛水、积水放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，无法满足要求。砂浆表面起砂、起皮水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂浆和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。面层空鼓、有裂缝底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到283、位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。涂料墙面透底刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水过多。接茬明显涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。刷纹明显涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。色差涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。泛碱、起皮墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。顶棚工程吊顶板面高差大施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，284、并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。骨架吊固不牢吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直施工时拉线控制，固定牢固。第十节 成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。（一）成品保护管理措施序号措施内容1防护针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。285、例如对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等措施。2包裹工程成品包裹保护，主要是防止成品被损伤或污染。例如楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装，对采购物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。对在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对物资的包装予以保护。3覆盖用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤。例如地面可用锯末、苫布等覆盖以防止喷浆等污染；对于地漏、落水口排水管等安装后可加以286、覆盖，以防止异物落入而被堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。4封闭采取局部封闭的方法进行保护。例如垃圾道完成后，可将其进口封闭起来，以防止建筑垃圾堵塞通道；对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。5巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6储存仓库由物资部负责管理，现场内的库房及材料堆场由使用单位负287、责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。（二）土建工程成品保护序号项目保护措施1测量工程定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2模板工程成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，存放区做好排水措施，注意防火防潮。模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。模板拆卸应与安装顺序相反，288、拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。模板拆后及时清理，木模板面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮用两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹；钢模板用棉丝沾养护剂均匀涂擦表面，以便周转。穿墙螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养。3钢筋工程钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放,存放的环境应干燥.楼板底筋绑扎289、完毕后必须先搭设行人通道方可绑扎上筋；严禁在板筋或梁筋上行走；严禁攀爬柱、墙箍筋；埋管、线盒时，严禁任意敲打和割断结构钢筋。用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土表面的色差。结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。4砼工程混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。楼梯踏步、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、290、预埋件以及钢筋保护层的限位卡，发现偏位及时校正。5防水工程在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。6装修工程对已装饰完毕的地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料进行覆盖保护，以防表面被划伤。对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d。后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。（三）机电工程工程成品保291、护序号项目保护措施1变压器、配电柜待装修基本结束后再安装，清理积水，保持干燥防止受潮；并管好配电室房门（或安装临时简易门），用彩条布保护防止污染；孔洞安装钢丝网防鼠防虫。3配电箱安装完后用彩条布保护防止污染；清理积水，保持干燥防止受潮。4电缆桥架安装完后用彩条布保护防止污染；5母线安装完后用彩条布保护防止污染；6电缆端部用彩条布保护防潮防污。7灯具待装修基本结束后再安装，并管好房门（或安装临时简易门）8开关、插座待装修基本结束后再安装，并贴上保护薄膜。9洁具待装修基本结束后再安装，并管好卫生间房门（或安装临时简易门）11水泵清理泵房积水，保持干燥防止电机受潮；施工完后用彩条布保护防止污染；机房292、安装临时门防止其他人员进入损坏机组。13不锈钢水箱施工完后用彩条布保护防止污染；并用层板临时保护防止撞击。14管道水平管道在顶棚抹灰粉刷后施工，提前交叉施工部位应用彩条布保护防污；未施工完管口，尤其是卫生间楼板短管用布条包扎封口，防止堵塞。15阀门施工完后用彩条布保护防止污染。16水表施工完后用彩条布保护防止污染；并用模板盖住表盘防止撞击。17地漏安装完后要清理地面杂物防止造成堵塞。18雨水斗安装完后要清理屋面杂物防止造成堵塞。第十一节 工程质量保修及回访工程回访与保修服务是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主要求，及时解决发现的质量问题，为确保本工程质293、量应做好竣工后的服务工作。（一）工程回访计划（1）回访组织本工程将由单位总经理带队，单位工程部、技术部、质安部、经营部、项目经理部参加回访。（2）回访程序在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后应甲方要求回访，直至交工后三年为止；工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。（3）向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：单位工程业主的称谓我单位关于保修卡的原则和目的单位负责保修卡的部门和人员工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送单位工程部和我单位主管部门，对于在工程回访中发现的质量缺陷，294、应立即制定纠正措施并尽快维修。（二）维修程序（1）维修任务的确定当接到用户的投诉或工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就将发现的缺陷进一步确定，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问。将了解的内容填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门审核后，提交单位主管领导审批。（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修。生产部门主管应对维修负责人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于295、业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送单位工程部备案。（三）工程保修措施在工程竣工验收后，为了维护业主的权益，根据施工合同的要求以及国家对工程保修的有关规定在工程保修期内进行保修。（1）本工程保修期为终身制。（2）在工程保修期内，工程交付使用六个月内进行回访。听取业主对工程质量的意见，查明用户提出的质量缺陷的部位及使用情况，分析产生质量缺陷的原因，与业主协商返修内容及进度。（3）在规定的保修期间内，因施工296、原因造成的质量缺陷必须及时进行保修，并作好保修记录。（4）保修期外以及非施工原因造成的质量缺陷，当用户提出返修要求，为了对用户负责，我们应派人去调查，分析原因，与业主协商返修内容、进度及有偿维修服务取费协议。（5）返修工程必须由我单位质监部门对返修分项工程质量进行质量检查和鉴定，并交业主验收签字。第十二节 创优计划（一）创优目标符合国家现行相关验收规范合格标准，创公司精品工程。（二）创优管理架构及成员（三）创优小组职能分解领导小组小组组成成员小组职责组长公司经理（1）负责本工程质量创优工作的总体策划工作；（2）确保本工程创优工作所需要的人力、物力、财力等资源的配备，满足工程创优的需要；（3）对297、接上级有关单位以及地方主管部门的关系，为工程项目的创优申报工作提供良好的社会环境；（4）密切关注工程创优进展情况，及时与上级部门或者地方主管部门进行联络，根据所了解的情况做出相应的决策。副组长公司总工公司副经理（质量、安全环境）组员公司质量部经理公司科技部经理公司工程部经理公司安全环境部经理公司财务部经理项目经理项目总工等技术小组小组组成成员小组职责组长项目总工（1）组织编制项目的施工组织设计，明确工程的各项施工方法和质量标准；（2）负责本项目的创优策划，落实四新技术在本项目上的推广应用，负责项目科技示范工程的申报工作；（3）负责施工操作规程和专项技术方案的编制和审批；（4）组织项目开展创优工298、作经验总结，对在项目施工全过程中得到的经验进行全面的总结和推广。副组长项目技术管理部部长组员项目工程管理部部长工程质量管理部部长安全环境管理部部长等项目实施小组小组组成成员小组职责组长项目副经理（1）按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工；（2）按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品；（3）组织开展QC小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高；（4）强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源；（5）对于施工现场发生的质量问题，要及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生；（6）按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作。副组长项目总工项目质量总监安全总监组员项目各职能管理部门经理及员工（四）创优管理制度制度名称制度内容生产例会、会诊及讲评制度（1）每周生产例会制度由质量总监、安全总监主持，各职能