1、 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx市xx新材料有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C4220 非金属废料和碎屑加工处理 建设项目 行业类别 39-85、非金属废料和碎屑 加工处理 422 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县工业信息化和科学技术局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023F050016号 总投资（万元）8000 环2、保投资（万元）63 环保投资占比（%）0.79 施工工期 2023 年 5 月至 2023 年 8月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）21333 专项评价设置情况 专项类别 开展 情况 设置说明 大气专项 无 项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气，因此无需开展大气专项评价。地表水专项 无 项目属于废旧硅橡胶边角料再生利用项目，废水经处理达标后排入xx县第二污水处理厂，不直接排放，因此无需开展地表水专项评价。环境风险专项 无 项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，因此无需开展环境风险专项评价。生态专项 无 项目用水来自市政管网供水，不属于新增河道取水的3、项目，因此无需开展生态专项评价。2 海洋专项 无 项目不属于海洋工程项目，因此无需开展海洋专项评价。规划情况 规划名称：xxxx工业区总体规划（20102030）审批机关：xx市人民政府 审批文件及文号：关于xxxx工业区总体规划的批复（龙政综2011251号）规划环境影响 评价情况 规划名称：xxxx工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书 审批机关：xx省生态环境厅 审批文件及文号：xxxx工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书 审查意见的函（闽环保评201632号）规划及规划环境影响评价符合性分析 项目位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块，根据 福建xx工业园区（含高新4、区）总体规划环境影响报告书审查意见的函（闽环保评201632 号），工业区对入驻企业提出了准入及环境管理要求，本项目符合性分析如下：A、“线路板等涉重金属的排放应严格实施废水水质分流收集和处理，在园区配套集中污水处理设施未建成并具备接纳处理污水能力前，区内应暂停审批新增水污染物排放的建设项目，按照相关要求做好各类固体废物的处理和处置。B、禁止新增向水体排放重金属及持续性有机污染物的项目，严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。严格执行报告书提出的园区环境准入负面清单。岩前片区不应发展排放重金属污染物的电子信息产业，现有线路板企业根据环境影响评价结果，逐步优化调整或退出。线路板企业的重金属5、污染物排放不得突破现有批复的排污许可总量。符合性分析：本项目符合国家产业政策；不属于新（扩）建化工、农药等重污染高环境风险项目、印染、制革、电镀、制浆造纸等重污染项目、排放重金属、持久性污染物为主的工业项目。项目 3 主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用，利用废旧资源加工再生利用项目，为国家推广和鼓励的环境保护与资源节约综合利用项目。本项目产污环节均配套完善的环保设施，可确保污染物达标排放。项目建成后与园区周边规划发展企业不会存在环境冲突，符合环境要求。因此，项目建设符合工业园区的准入要求。其他符合性分析 1、选址符合性分析、选址符合性分析 土地利用符合性 项目选址于xx省xx市xx县岩前工业区D6、-03地块主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用，不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012年本）限制和禁止用地范围内，本项目用地可行；根据项目用地文件（见附件3），项目地块用途为工业用地，属工业项目，符合用地规划要求，项目用地合理。产业规划符合性分析 本项目从事废旧硅橡胶边角料再生利用，经查阅产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020.1.1 施行）、国家发展改革委关于修改的决定（2021.12.30施行），本项目属于“第一类 鼓励类”中的“四十三、环境保护与资源节约综合利用-26、再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化；27、废旧木材、废旧电器电子产品、废印7、刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用”，项目建设符合国家产业政策。项目已于 2023年 2 月 17 日取得xx县工业信息化和科学技术局（编号：闽工信备2023F050016 号）（附件 2），因此项目建设符合xx县发展的产业规划。周边项目环境相容性 项目位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块，地理位 4 置优越，交通便捷。项目西侧为大岩电子，北侧为德晟环保，东侧为三卓纸业，南侧为空地；厂址范围内无重点文物保护单位，不涉及自然保护区、风景名胜区等需特殊保护的环境敏感区8、。厂址周边多为园区工业用地。项目最近的敏感目标为东峰村，距离约 153m，项目与敏感目标距离较远，对周边环境影响较小。所在区域交通便捷，水电供应到位。因此，区域基础设施符合项目的规划建设、生产和运输的要求。项目建成投产后所需水、电等能源均由市政供水、供电管网供给，能源充足。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）符合性分析 根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号），本项目与全省生态环境总体要求对照见表 1。表表1 与全省生态环境总体要求对照一览表 与全省生态环9、境总体要求对照一览表 准入要求 本项目情况 空间布局约束 1石化、汽车、船舶、xx、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。本项目位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块，年产 3000 吨 DMC及 1000 吨二氧化硅，不涉及电镀等表面处理项目。项目废水处理达标后，再进入xx县第二污水处理厂。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中10、确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。污染物排放管控 1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属项目无生产废水，外排废水为生活污水，无需申请总量。本项目不排放二氧化硫、5 重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍11、量替代。氮氧化物，位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块，VOCs 排放总量可通过区域调剂实施等量替代，来源于区域调。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。4.园区污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准 中一级 A 标准要求。B.与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）符合性分析 项目位于xx省xx市xx县岩前工业区D-03地块，对照龙岩市“三12、线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）中生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单管控要求，项目所在地水环境、大气环境、声环境质量能够满足相应标准要求，经过环境影响分析，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。本项目与xx市生态环境总体要求对照如下表。表表2 xx市 xx市“三线一单三线一单”符合性分析一览表符合性分析一览表 内容 控制要求 本项目情况 符合性分析 生态保护红线与一般生态根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号），到 2025 年，全市生态保护红线划定范围6489.11平方公里，13、主导生态系统服务功能为重要水源涵养、生物多样性维护和水土保持。项目位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03地块，用地性质为工业用地，项目用地未涉及饮用水源保护区、风景区、自然保护区等生态保护区，符合生态保护红线的要求。符合 6 空间 环境质量底线 对照 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号），xx市环境质量底线为：全市水环境质量持续改善，县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100%，主要流域国省控断面水质优良(达到或优于I类)比例总体达100%。大气环境质量持续提升，全市年平均 PM2.5 浓度不高于 22 微克/立方米。土壤环境质量总体保持稳定，土壤环境风14、险得到管控，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率分别达到 93%。项目所在地大气环境、水环境、声环境质量能够满足相应标准要求，项目采取有效污染防治措施后正常运行不会降低该区现有环境功能，对周边环境影响较小。符合资源利用上线 对照 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号），xx市资源利用上线为：强化节约集约利用，实行最严格的水资源管理制度，优化建设用地结构和布局，守住永久基本农田控制线，持续优化能源结构。全市用水总量控制在25.785亿立方米以下，土地资源利用、能源消耗等达到省下达的总量和强度控制目的。到2035年，全市节约资源和保护生态环境的空间格局、产业结构、15、生产方式、生活方式总体形成，绿色低碳循环水平显著提升，基本实现生态环境治理体系和治理能力现代化，建成人与自然和谐共生的生态文明示范城市，成为新时代生态文明典范城市。对照xx市“三线一单”主要成果，本项目不会突破xx市的水资源利用上线，不属于土地资源重点管控区和污染地块重点管控区。拟建项目不属于高污染燃料禁燃区。符合生态环境准入清单 xx工业园区（含高新区）重点管控单元 空间布局约束1.岩前片区：严格控制表面处理废水外排；禁止引进前段电子专用材料中污染严重的项目；禁止新引进排放重金属、有毒有害持久性污染物的项目。2.县城片区：禁止引入集中电镀企业、企业配套电镀工序需做到重金属零排放。3.十方片区16、：不宜发展高耗水企业。本项目主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用，无生产废水，外排废 水 为 生 活 污水。项目不属于电子专用材料中污染严重项目、不属于排放重金属、有毒有害持久性污染物的项目。符合4.县城片区、岩前片区严格控制大气污染严重的企业入园。本项目主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用，不属于大气污染严重的企业。7 污染物排放管控新建涉 VOCs 项目实行区域内等量替代。本项目属于改建项目，新增 VOCs 排放总量可通过区域调剂实施等量替代，来源于区域调 符合环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故17、废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目建设有 200m3的事故应急池，能有效防止事故污水排放。重点防控单元设置重点防渗措施，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。符合对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号），项目不在其准入清单所限制范围，项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求，符合当前国家产业政策要求，不属于禁止开发建设项目。8 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 随着硅胶产品生产和消费量的增长，硅胶生产废料、加工废品等的数量已相当可观。废硅胶的产生与堆积，不仅占用大量厂房、污染环境，18、并且导致成本上扬，加之硅胶的原料价格较高，因此回收利用废硅胶对减少环境污染，提高产品经济效益均有着重要意义。同时，弥补了当前我国橡胶资源严重不足的困境，对我国橡胶行业及再生资源综合利用方面更具有巨大的推动作用。目前我国硅橡胶制品消耗量日益增长，消费量巨大，在硅胶制品生产过程中，会产生一定量的边角废料，以及市场上更新换代产生的大量硅胶制品和被淘汰替换的产品，如果按 10的可回收率来算，所产生的废旧硅橡胶制品以及边角料量也是一个不容忽视的问题。另外由于硅橡胶价格较高，如将废旧的硅橡胶制品、不合格的硅橡胶制品、生产边角料当作废物抛弃，则会形成较大的资源浪费。xx市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅19、有限公司）现有厂区位于福建省xx市xx县岩前工业区D-03地块。企业占地面积21333，建筑面积11150。主要主要建设1栋甲基乙烯基硅橡胶生产车间（A栋）、1栋有机硅混炼胶生产车间（B栋）、2栋原料仓库（C栋及D栋）、1栋办公楼、1栋综合楼。2015 年 10 月，xx市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅有限公司）委托xx市环境保护工程设计院有限公司编制xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书（以下简称有机硅混炼胶及甲基乙烯硅橡胶生产项目），并于 2017 年 1 月 24日通过了xx县环境保护局（现更名为xx市xx生20、态环境局）的审批（武环审201706 号，见附件 6）；有机硅混炼胶及甲基乙烯硅橡胶生产项目原环评设计 5条产品生产线，生产规模为年产 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶，目前已建设 3 条生产线，生产规模为年产 4000 吨有机混炼胶、800 吨甲基乙烯基硅橡胶，因此建设单位于2022年12月，对xxxx有机硅有限公司建设年产 6000吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目进行阶段性竣工环境保护验收，并于 2022 年 12 月完成自行组织阶段性验收评审会，验收结果为通过（xx 9 xx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡21、胶生产线项目阶段性竣工环境保护验收意见，见附件 7）。为减少不必要的浪费，以及可持续发展的理念，经xx市xx新材料有限公司技术考察验证，可依托xx市xx新材料有限公司现有的硅橡胶及下游生产线作为技术改造的基础，形成以硅橡胶为中心，裂解硅胶料为补充原料的可持续发展循环产业链，即能解决下游硅橡胶制品客户边角料难以消耗的问题，又可缓解硅橡胶行业原材料紧张的现状。因此xx市xx新材料有限公司计划对现有甲基乙烯基硅橡胶生产线进行技术升级改造，在现有甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加2条DMC精馏生产装置，以达到原材料纯度要求，再新增废硅胶边角料裂解线5条，用以生产甲基乙烯基硅橡胶原材料DMC以及有机硅混炼胶22、原材料二氧化硅等原材料生产线。综上，xx市xx新材料有限公司（营业执照见附件1）拟投资8000万元建设xx市xx新材料有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目（备案表见附件2），在厂区现有D栋厂房建设废硅胶边角料裂解线5条，以及在现有A栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加2条DMC精馏生产装置。D栋厂房原设计为原料仓库，实际运营过程中，D栋厂房处于闲置状态，可作为本项目生产车间使用。D栋厂房建筑面积1950，项目年产3000吨DMC及1000吨二氧化硅，DMC作为生产甲基乙烯基硅橡胶的原材料，二氧化硅作为生产有机硅混炼胶的原材料。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项23、目环境保护管理条例（国务院第 682 号令，2017 年 10 月 1 日起施行），本项目应开展环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（部令第 16 号），“三十九、废弃资源综合利用业 42”中的“85、金属废料和碎屑加工处理 421；非金属废料和碎屑加工处理 422（421 和 422 均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”，其中“废电池、废油加工处理”应编制环境影响报告书，“废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理（农业生产24、产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外）”应编制环境影响报告表。10 表表3 建设项目环境影响评价分类管理名录摘录 建设项目环境影响评价分类管理名录摘录 环评类别 项目类别 报告书报告表 登记表 项目情况三十九、废弃资源综合利用业 42 85 金属废料和碎屑加工处理 421；非金属废料和碎屑加工处理 422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）废电池、废油加工处理 废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理（农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工25、艺的除外）/本项目年处置废硅胶边角料 6000吨 本项目年处置废硅胶边角料 6000 吨，同时根据关于利用废硅胶加工生产硅油等产品项目行业类别和环评类别判定事宜的复函（环办环评函2022223号），本项目应编制环境影响报告表。受xx市xx新材料有限公司委托，本公司承担了xx市xx新材料有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目的环境影响评价工作。在现场调查和收集有关资料的基础上，依据国家有关法规和环境影响评价技术导则，本着“科学、公正、客观、严谨”的态度，编制完成了xx市xx新材料有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目环境影响报告表。2.1.2 项目基本情况项目基本情况 项目名称：xx市xx新材料26、有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目 建设单位：xx市xx新材料有限公司 建设地点：xx省xx市xx县岩前工业区D-03地块 总 投 资：8000万元 企业性质：内资 建设规模：企业占地面积为21333，建筑面积11150，年产3000吨DMC及1000吨二氧化硅 职工定员：15 人，其中住厂职工 1 人，不住厂职工 14 人 工作制度：年工作天数300天，每日2班，每班工作12小时 2.1.3 建设内容建设内容 项目在厂区现有 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A 栋厂 11 房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置。项目包括主体工程、辅助工程、公27、用工程、环保工程等，具体项目建设内容见表 4。表表4 项目建设内容一览表项目建设内容一览表 工程类别 组成 建设内容 备注 主体工程 A 栋厂房 位于厂区东北侧，共 1 层，建筑面积为 1950，1 层框架结构，高度 15m，现布设 3 条甲基乙烯基硅橡胶生产线，本次在厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置 依托现有厂房D 栋厂房 位于厂区西南侧，建筑面积 1950，1 层框架结构，高度8m，现处于闲置状态，本次在厂房内建设废硅胶边角料裂解线 5 条 依托现有厂房辅助工程 办公楼 位于项目西南侧，建筑面积 540，3 层砖混结构，作为主要办公场所 依托现有工程综合楼 28、位于项目东南侧建筑面积 576，1 层作为日常用品仓库，2 层设置为食堂，3 层闲置，暂未使用 依托现有工程公用工程 供电 市政电网供应/供水 市政管网供水/供热 电加热导热油炉/环保工程 废水 生活污水 设置 2 个化粪池（3m），化粪池处理后排入市政污水管网进入xx县第二污水处理厂 依托现有工程生产废水 沉淀池（喷淋废水定期经过沉淀处理后可循环使用）未建设噪声 合理布局，选用低噪声设备，车间隔声，加强设备维护等 未建设废气 高温裂解及重排冷凝工序 密闭管道+碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒（1套）未建设精馏冷凝工序密闭管道+活性炭吸附装置+15m高排气筒（1套）依托现有29、工程固废 生活垃圾 配备建设生活垃圾临时收集桶，由环卫部门统一清运 依托现有工程一般工业 固废 设置一般固废堆放场所，收集后回用于生产工序 依托现有工程危险废物 位于综合楼 1 楼东北角，约 120，项目危废暂存于危废暂存间，之后委托有资质单位处置 未建设 2.1.4 产品方案产品方案 项目在厂区现有 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A 栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置。项目年产 3000 吨DMC 及 1000 吨二氧化硅，DMC 作为生产甲基乙烯基硅橡胶的原材料，二氧化 12 硅作为生产有机硅混炼胶的的原材料，本项目产品详见表 5。表30、表5 产品方案一览表 产品方案一览表 序号 产品名称 改建前生产规模 改建工程规模 改建后全厂生产规模1 有机硅混炼胶 6000t/a/6000t/a 2 甲基乙烯基硅橡胶 1200t/a/1200t/a 3 DMC/3000t/a 3000t/a 4 二氧化硅/1000t/a 1000t/a 表表6 DMC 质量标准质量标准 序号 型号项目 201-2000 优等品 一等品 合格品 1 运动粘度（25），m2/s2000100 2000160 2 粘温系数 0.590.62/3 倾点，-47 4 闪点，325 315 305 5 密度（25），g/cm3 0.9670.975 6 折光率（231、5）1.40131.4053 1.40001.4100 7 相对介电常数（25，50Hz）2.722.78/8 挥发分（150，3h）%0.5 1.0 1.5 9 酸值，mgKOH/g/序号 型号项目 201-5000 优等品 一等品 合格品 1 运动粘度（25），m2/s5000250 500016400 2 粘温系数 0.590.63/3 倾点，-45 4 闪点，330 320 310 5 密度（25），g/cm3 0.9670.975 6 折光率（25）1.40151.4055 1.40101.4120 7 相对介电常数（25，50Hz）2.732.79/8 挥发分（150，3h）%0.32、5 1.0 1.5 9 酸值，mgKOH/g/DMC：经过裂解、重排及除色除杂后的原材料 DMC 为混合硅氧烷环体,具有优良的耐热、耐氧化、耐低温性，可在-50+180温度范转内长期使用；抗剪切性强，为一般矿物油的 20 倍以上的压缩性，是理想的液体弹簧；温粘系数低、低蒸汽压、低表面张力、良好的增水性和润滑性；优异的电气特性，耐击穿电压 13 高、耐电弧、耐电晕、介电耗小；还具有透光性好和对人体无毒害作用等优点。在工业生产、国防、科研、和医疗卫生等部门获得了极其广泛的应用，主要用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼防震、液压、防尘、防水和高低温润滑等方面。二氧化硅：二氧化硅是一种无机化合物，化学式为 33、SiO2，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。自然界中存在的二氧化硅如石英、石英砂等统称硅石。纯石英为无色晶体，大而透明的棱柱状石英晶体叫做水晶，含微量杂质而呈紫色的叫紫水晶，浅黄、金黄和褐色的称烟水晶。玉髓、玛瑙和碧玉都是含有杂质的有色石英晶体。沙子是混有杂质的石英细粒。蛋白石、硅藻土则是无定形二氧化硅。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体。一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。2.1.5 主要生产单元主要生产单元 本次项目在厂区现有34、 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置。D 栋厂房原设计为原料仓库，实际运营过程中，D 栋厂房处于闲置状态，可作为本项目生产车间使用。D 栋厂房建筑面积 1950，A 栋厂房建筑面积 1950，D 栋厂房主要布设废硅胶边角料裂解生产线，A 栋厂房增加 DMC 精馏生产线。2.1.6 主要工艺主要工艺 项目主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用。在厂区现有 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A 栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条DMC 精馏生产装置。主要生产工艺为“分拣破碎高温裂解冷凝中35、和重排反应合成脱色精馏回用于生产。2.1.7 原辅料及能源消耗原辅料及能源消耗（1）原辅材料及能耗 主要原辅材料及能源用量见表 7。14 表表7 原辅料消耗表 原辅料消耗表 类别 名称 改建前原辅材料用量（t/a）改建工程原辅材料用量（t/a）改建后原辅材料用量（t/a）形态/贮存方式 最大储存量 甲基乙烯基硅橡胶 八甲基环四硅氧烷 液态，罐装储存，储存于原料库内，设有围堰进行防渗 40 封头剂 液态，罐装储存，储存于原料库内，设有围堰进行防渗 0.043 四甲基氢氧化铵 液态，瓶装储存，储存于原料库内，设有围堰进行防渗 0.054 混炼胶 甲基乙烯硅橡胶 液态，桶装储存，储存于原料库内，设有36、围堰进行防渗 200 二氧化硅 纯度 99.9%，袋装储存 200 硅油 纯度 97%，桶装储存，储存于原料库内，设围堰进行防渗 4 DMC、二氧化硅 硅胶边角料 固态 1000 十二烷基苯磺酸 液态，浓度 96%，罐装储存，储存于原料库内，设围堰进行防渗 2 浓硫酸 液态，浓度 98%，罐装储存。储存于原料库内，设围堰进行防渗 2 氢氧化钾 固态，25kg/袋 0.5 活性炭 固态，20kg/袋 0.5 全厂 导热油 主要分布在导热油炉及管道内 1000L（0.87t）水 /电 /（2）主要原辅材料厂内贮存情况 本项目原料储存量约为生产 5 天的储量，将其储存在 C 栋原料车间内，储存区面积37、约 1950，高度8m，可以满足存放要求。本项目辅料主要存放在 C 栋原料车间里面密闭的酸存放间、碱存放间、其他辅料存放间内。（3）主要原辅材料理化性质 15 硅胶边角料 硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体聚合而成的线型高分子弹性体，硅橡胶耐热性好，可在 260以下长期工作，短期使用温度可达 300。低温性能好，玻璃化温度为（-123 土 5），使用温度为-100260。电性能优异，耐电晕性接近云母。高透气性，硅橡胶是气体透过性最大的弹性体，对氧的渗透率是天然橡胶的 25 倍，是丁基橡胶的 428.6 倍。硅橡胶无毒。特殊的表面性能，对很多材料不粘，具有防粘隔离作用。其他辅助材料 表表8 38、其他原辅材料理化性质一览表 其他原辅材料理化性质一览表 16 序号 名称 分子式/分子量 危险货物编号 CAS 号理化性质 燃烧爆炸性 毒理特性 1 硫酸 H2SO4 81007 7664-93-9浓硫酸一般为无色油状液体，密度 1.84g/cm3，沸点 337，能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。加热到290时开始释放出三氧化硫，最终变成为 98.54%的水溶液，在317时沸腾而成为共沸混合物。具有腐蚀性、脱水性和强氧化性。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤 LD50：2140mg/kg（大鼠经口）；LC50：510mg/m3，2 小时（大鼠吸入）；320mg/m3，39、2 小时（小鼠吸入）2 十二烷基苯磺酸 C18H30O3S/27176-87-0十二烷基苯磺酸是一种阴离子表面活性剂，常用作各种洗涤剂的原料或用来生产十二烷基苯磺酸钠盐、铵盐和乙醇胺盐，也可用作氨基烘漆的固化催化剂。溶点 10，沸点 315，淡黄色至棕色黏稠液体，为有机弱酸。无资料 LD50：650mg/kg（大鼠经口）3 氢氧化钾 KOH 18138 1310-58-3白色粉末或片状固体。熔点380，沸点 1324，相对密度2.04g/cm3，蒸汽压 1mmHg（719）。具强碱性及腐蚀性。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤 LD540、0：50273mg/kg（大鼠经口）；LC50：无资料；刺激性：家兔经眼：1%重度刺激；家兔经皮：50mg/24 小时，重度刺激 4 活性炭/活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。熔点：3500，相对密度：1.8g/cm3。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。普通活性炭的比表面积在500-1700m2/g 间。具有很强的吸附性能，是用途及广的一种工业吸附剂。粉尘接41、触明火有轻度的爆炸性。在空气中易缓慢地发热和自燃。属于基本无毒的物质 （4）原料主要成分 根据建设单位提供资料，回收的废硅胶边角料主要成分组成见下表。17 表表9 废硅胶主要成分组成一览表 废硅胶主要成分组成一览表 序号 成分 含量 平均含量 1 硅氧烷 5456%55%2 二氧化硅 43.545%44.3%3 硫酸钙 0.150.25%0.2%4 氢氧化铝 0.250.35%0.3%5 氧化铁 0.150.25%0.2%评价要求，建设单位需首先明确回收的废硅胶边角料种类为硅氧烷硅胶且定性为一般固体废物。为控制硅胶原料品质，减少生产过程中的固废和废气产生，建设单位收购下游生产线分类后的硅胶原料42、，不收购明显含油金属、塑料等非硅胶类杂质的原料，不得采用外来垃圾。2.1.8 平衡分析平衡分析（一）水平衡分析 本项目用水主要为生产用水、员工生活用水。生产用水主要包括裂解釜冲罐用水、设备冷却用水、喷淋装置用水，项目用水由市政供水系统供应，能够满足本项目用水需求。（1）裂解釜冲罐用水 项目每次高温裂解反应结束，混合气经真空泵抽出后，需向裂解釜罐壁上喷水，将分解灰渣冲入罐底，同时起到冷却灰渣的作用，也可防止分解灰渣排出起尘，裂解灰渣出釜含水率约为20%，裂解釜冲罐过程约有20%的损耗，经计算，分解灰渣产生量均为2270t/a，则裂解釜冲罐用水量均为（567.5m3/a），该部分用水随灰渣一起带走43、。（2）设备冷却用水 本项目设置冷凝器对裂解、重排和精馏采用冷凝的方式回收物料，冷凝方式为间接水冷（常温）。项目设置冷却水系统 2 套，布设 2 台冷却塔。冷却水循环使用，每台冷却塔循环水量为 80m3/h（576000t/a），每天补水量约占循环水量的0.5%，则补水量为 9.6t/d（2880t/a）。（3）喷淋装置用水 项目高温裂解工序产生的不凝气与重排工序不凝气通过密闭集气管道一并 18 引至碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置处理，喷淋装置底部循环水水槽循环水量为3m3，则喷淋装置用水为72t/d（21600t/a），考虑到各种损耗，损耗量按循环水量的3%计算，则喷淋装置每天新鲜水需44、补充量均为2.16m3/d（648t/a）。项目喷淋用水定期经过沉淀处理后，可循环使用。（4）生活用水 项目职工定员为 15 人，其中住厂人数 1 人。年加工天数为 300 天。根据 建筑给水排水设计规范（GB50015-2010），住厂职工生活用水量取 150L/d人，不住厂职工生活用水量取 50L/d人，则生活用水总量为 0.85t/d（255t/a），生活污水产污系数取 0.8，则生活污水产生量为 0.68t/d（204t/a）。综上，项目年新鲜用水量为 4033t/a，外排废水为职工生活污水，排放量为204t/a。项目给排水平衡图见图 2-1。图图 2-1 给排水平衡图给排水平衡图 单45、位：单位：m/a （二）物料平衡 新鲜水：4033生活用水污水处理厂255生活污水204损耗 51204喷淋装置用水沉淀池沉淀循环64820952损耗 648设备冷却用水2880 损耗 2880 573120循环水箱57312020952裂解釜冲罐用水250 损耗 50 随灰渣一起带走200化粪池 19 项目年产 3000 吨 DMC 及 1000 吨二氧化硅，年生产时间均为 7200h。项目物料平衡表见表 10、物料平衡图见图 2-2。表表10 项目物料平衡表 项目物料平衡表 加入物料（t/a）产出（t/a）硅胶边角料 6000 DMC 3000 十二烷基苯磺酸 150 二氧化硅 1000 46、浓硫酸 130 高温裂解不凝尾气 4.96878 氢氧化钾 10 重排不凝尾气 0.789 活性炭 5 分拣杂质 6 裂解釜冲罐用水 567.5 裂解灰渣（含水）2270/重排釜渣 322.242/饱和活性炭 5/裂解釜冲罐水损耗 113.5/酸性压滤液 140 合计 6862.50 合计 6862.50 20 图图2-9 废硅胶边角料裂解生产线物料平衡图废硅胶边角料裂解生产线物料平衡图 t/a 2.1.8 主要生产设备主要生产设备 项目主要生产设备如表 11。硅胶边角料十二烷基苯磺酸浓硫酸氢氧化钾活性炭废硅胶边角料裂解生产线60001501301053000裂解釜冲罐用水DMC1000二氧化47、硅4.96878高温裂解不凝尾气0.789重排不凝尾气6分拣杂质2270裂解灰渣（含水）322.242重排釜渣5饱和活性炭113.5裂解釜冲罐水损耗140酸性压滤液250 21 表表11 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 改建前工程设备数量 改建工程设备数量 改建后设备 数量 1 反应釜 脱水釜 台 3/3 2 聚合釜 台 6/6 3 脱低釜 台 3/3 4 罗茨真空泵 台 2/2 5 排料机 台 3/3 6 缓冲罐 台 12/12 7 贮存罐 台 2/2 8 密炼机 台 10/10 9 开炼机 台 4/4 10 过滤机 台 3/3 11 硫化机 台 1/1 12 冷48、凝器 台 3/3 13 导热油炉 台 1 1 2 14 撕碎机 台/10 10 15 粉碎机 台/10 10 16 布袋除尘系统 套/1 1 17 裂解反应釜 台/5 5 18 裂解一级冷凝器 台/5 5 19 裂解二级冷凝器 台/5 5 20 一级冷凝收集罐 台/5 5 21 二级冷凝收集罐 台/5 5 22 硫酸中间罐 台/1 1 23 磺酸中间罐 台/1 1 24 催化剂配料罐 台/1 1 25 催化剂泵 台/2 2 26 粗料收集罐 台/2 2 27 粗料泵 台/2 2 28 重排反应釜 台/3 3 29 重排冷却器 台/3 3 30 重排蒸馏釜 台/2 2 31 粗 DMC 中间罐 49、台/1 1 32 粗 DMC 输送泵 台/2 2 33 精馏塔系统 套/2 2 34 DMC 回流泵 台/3 3 35 DMC 成品罐 台/1 1 36 真空泵 台/10 10 37 真空机组 台/5 5 38 脱色釜 台/2 2 39 脱色过滤器 台/2 2 40 板框式压滤机 台/2 2 41 冷却水系统 套/2 2 42 导热油加热系统 套/1 1 43 导热油循环泵 台/3 3 22 44 硫酸储罐 台/1 1 45 磺酸储罐 台/1 1 46 硫酸卸料泵 台/1 1 47 磺酸卸料泵 台/1 1 生产设备与产能匹配性分析：本项目设置 10 台 PC-500 型破碎机，设计处理能力为 50、2.53.5t/h，实际处理量按设计处理能力的 85%计算，年最大处理时间按 2400h 计算，则合计最大年处理量为 7140t。本项目设置 5 台 3000L 裂解反应釜，加工用裂解反应釜总容积为 15000L，根据建设单位提供的资料，裂解反应釜最大投料量约为反应釜容积的三分之二，每批次原料最大投加量约为 7500kg，年最多生产 9001000 批次，合计最大年处理量为 67507500t。本项目设置 3 套 5000L 重排反应釜，反应总容积为 15000L，根据建设单位提供的资料，重排反应釜最大投料量可达反应釜容量的 90%，所以每批次物料最大投加量可达 10800kg，年处理 60051、700 批次，合计最大年处理量为 64807560t。本项目设置 2 套 8000L 重排蒸馏釜，反应总容积为 16000L，根据建设单位提供的资料，合成反应釜最大投料量可达反应釜容量的 90%，所以每批次物料最大投加量可达 22000kg，年处理 300400 批次，一期、二期合计最大年处理量为66008800t。根据原料成分，经核算，破碎机、裂解反应釜、重排反应釜和重排蒸馏釜的原料加工量可以满足处理 6000t/a 废硅胶边角料的能力。2.1.9 总平面布置及合理性分析总平面布置及合理性分析 本次项目在厂区现有 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A栋厂房甲基乙烯基硅橡胶52、生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置。项目 DMC 精馏生产装置设置于 A 栋厂房东北侧，D 栋厂房西北角设置为破碎生产区、东北角为裂解过滤区、西南角设置为裂解重排区、东南角为附属装置安装区。生产厂房内各独立车间按照生产工艺流程进行合理布置，具有极好的流畅性，项目车间总平面布置见附图 3。项目总平面布置本着有利于生产、方便管理、确保安全、保护环境、节约用 23 地并适当留余地，在满足安全生产的前提下，做到流程合理、管线短、交通畅顺、避免交叉污染，减少污染，以求达到节约用地和减少投资的目的。项目主要生产车间及设备均远离敏感目标，由此可见，项目厂区布置功能分区明确，物流顺畅，符合工业企业设53、计卫生标准（GBZ1-2002）的要求。厂区各建筑物之间留出必要的间距和通道，符合防火、卫生、安全要求。项目厂区总平面布置基本按生产工艺流程进行布置，功能分区明确，平面布置合理可行。2.1.10 工作制度工作制度 职工人数 15 人，其中住厂职工 1 人，一日 2 班，每班 12 小时工作制，日工作时间 24 小时，年工作 300 天，即年运行时间 7200h。工艺流程和产排污环节 2.1.11 工艺流程及产污环节分析工艺流程及产污环节分析 项目主要从事废旧硅橡胶边角料再生利用。在厂区现有D栋厂房建设废硅胶边角料裂解线5条，以及在现有A栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加2条DMC精馏生产装置54、。项目废硅胶边角料裂解及DMC精馏工艺流程及产污环节见图2-3。（1）废硅胶边角料裂解及DMC精馏工艺流程（2）废硅胶边角料裂解及 DMC 精馏工艺流程产污环节 废气：高温裂解工序未凝硫酸雾、非甲烷总烃；重排工序未凝非甲烷总烃；精馏工序未凝非甲烷总烃。废水：设备冷却水、喷淋装置废水、裂解釜冲罐废水及员工生活污水。噪声：设备运转产生的噪声，主要产噪设备有破碎机、各种反应釜、冷凝器、压滤机、真空泵、真空机组、精馏塔、风机、冷却塔等。固废：废包装材料、分拣杂质、裂解灰渣、重排釜渣、废润滑油、废活性炭、员工生活垃圾。24 与项目有关的原有环境污染问题 xx市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅有限公司55、）现有厂区位于福建省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块。企业占地面积 21333，建筑面积 11150。主要主要建设 1 栋甲基乙烯基硅橡胶生产车间（A 栋）、1 栋有机硅混炼胶生产车间（B 栋）、2 栋原料仓库（C 栋及 D 栋）、1 栋办公楼、1 栋综合楼。2015 年 10 月，xx市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅有限公司）委托xx市环境保护工程设计院有限公司编制xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书，并于 2017 年 1 月 24 日通过了xx县环境保护局（现更名为xx市xx生态环境局）的审批（武环审56、201706 号，见附件 6）。有机硅混炼胶及甲基乙烯硅橡胶生产项目原环评设计 5 条产品生产线，生产规模为年产 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶。目前已建设 3 条生产线，生产规模为年产 4000 吨有机混炼胶、800 吨甲基乙烯基硅橡胶。因此建设单位于 2022 年 12 月，对xx润营有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目进行阶段性竣工环境保护验收，并于 2022 年 12 月完成自行组织阶段性验收评审会，验收结果为通过（xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目阶段性57、竣工环境保护验收意见，见附件 7）。综上，xx市xx新材料有限公司（营业执照见附件1）拟投资 8000 万元建设xx市xx新材料有限公司硅胶边角料综合利用技术改造项目（备案表见附件2），在厂区现有 D 栋厂房建设废硅胶边角料裂解线 5 条，以及在现有 A 栋厂房甲基乙烯基硅橡胶生产线前段增加 2 条 DMC 精馏生产装置。D 栋厂房原设计为原料仓库，实际运营过程中，D 栋厂房处于闲置状态，可作为本项目生产车间使用。2.3.1 改建前工程环评审批及验收情况改建前工程环评审批及验收情况 改建前项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表 12。表表12 改建前项目环评、验收及排58、污许可手续情况一览表改建前项目环评、验收及排污许可手续情况一览表 序号 项目名称 产品方案 环评情况 建设情况 验收情况 排污许可情况1 xxxx有机硅有限公司建为年产 5200 吨甲基乙烯硅橡胶2017 年 1 月24 日通过武2021 年 12 月开工，并与2022年12月完成自行组2022 年 8 月 10日取得排污许 25 设年产 6000吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目（其中 4000t/a作为生产有机硅混炼胶的原料）、6000 吨有机硅混炼胶 平县环境保护局审批（武环审201706 号）2022 年 2 月投入试运行织阶段性验收 可证 2.3.2 改建前工程污染59、物实际排放情况改建前工程污染物实际排放情况 xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目于 2017 年 1 月 24 日取得了xx县环境保护局的批复，于 2021年 12 月开工，并与 2022 年 2 月投入试运行，目前处于正常运营状态。xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200 吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目原环评设计 5 条产品生产线，生产规模为年产 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶，目前已建设 3 条生产线，生产规模为年产 4000吨有机混炼胶、800 吨甲基乙烯基硅橡胶，现阶段企业仅对 40060、0 吨有机混炼胶、800 吨甲基乙烯基硅橡胶生产线进行阶段性验收。因此本评价与项目有关的原有环境污染问题主要根据xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书（武环审201706号）进行核算。2.3.2.1 废水废水 根据xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书核算，改建前工程废水年排放量1603.2t/a，改建前项目废水排放统计数据详见表 13。表表13 改建前工程废水排放量核算改建前工程废水排放量核算 单位：单位：t/a 项目 排放总量 环评批总量控制指标 61、废水量 1603.2/COD 0.366 0.128 氨氮 0.043 0.024 SS 0.159/BOD5 0.173/2.3.2.2 废气废气 根据xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书核算，改建前工程大气污染物排放 26 量情况如下：表表14 改建前工程废气排放情况改建前工程废气排放情况 点位 项目 排放量 t/a 环评批总量控制指标 AD001 出口（甲基乙 烯基硅橡胶）非甲烷总烃 0.15 非甲烷总烃 0.264t/a恶臭气体 0.08 AD002 出口（有机硅混炼胶生产线）非甲烷总烃 0.054 有机硅混炼胶62、生产车间 非甲烷总烃 0.060 粉尘 0.2 2.3.2.3 噪声环境影响及治理措施噪声环境影响及治理措施 改建前项目噪声主要为风机、开炼机等设备运行过程产生的噪声，根据龙岩市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅有限公司）建设年 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶生产线项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告可知，改建前项目噪声符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-90）中的 3 类标准，噪声监测结果一览表见表 15（监测报告见附件 5）。表表15 噪声监测结果 噪声监测结果 监测点位 监测日期监测时间 声源测量值dB(A)实际值 dB(A)标准值 达标情况厂界东北侧63、 N1 5.2108:17-08:18 生产62.2 62 65 达标 22:01-22:02 环境49.9 50 55 达标 5.2209:31-09:32 生产59.3 59 65 达标 22:07-22:08 环境46.8 47 55 达标 厂界西北侧 N2 5.2108:27-08:28 生产61.4 61 65 达标 22:10-22:11 环境47.5 48 55 达标 5.2209:40-09:41 生产60.9 61 65 达标 22:16-22:17 环境48.7 49 55 达标 厂界西南侧 N3 5.2108:36-08:37 生产57.8 58 65 达标 22:19-64、22:20 环境47.3 47 55 达标 5.2209:48-09:49 生产61.6 62 65 达标 22:23-22:24 环境46 46 55 达标 厂界东南侧 N4 5.2108:44-08:45 生产59.2 59 65 达标 22:27-22:28 环境45.8 46 55 达标 5.2209:56-09:57 生产57.7 58 65 达标 22:33-22:34 环境44.1 44 55 达标 2.3.2.4 固废固废 27 根据xxxx有机硅有限公司建设年产 6000 吨有机硅混炼胶、1200吨甲基乙烯硅橡胶生产线项目环境影响评价报告书 及 xx市xx新材料有限公司（原x65、xxx有机硅有限公司）建设年 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶生产线项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告核算，改建前工程固体污染物排放量情况如下：表表16 改建前工程固废产生及排放情况改建前工程固废产生及排放情况 序号 固废名称 产生量t/a 属性 处置方式 排放量 t/a 1 冷凝回收液 334.592/灌装储存，定期出售给下游企业 0 2 废滤网 0.402 危险废物 项目设置一间危废暂存间，用于统一收集废活性炭及废滤网并委广东粤龙环境科技有限公司进行处置 0 3 废活性炭 7.303 0 4 生活垃圾 18 一般固废 由环卫部门统一清运处理 0 28 三、区域环境质66、量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1.1、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）环境空气质量标准 本项目属于环境空气功能区二类功能区，所在地环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中评价标准确定：“对于 GB3095 及地方环境质量标准中为包含的污染物，可参照附录 D 中的浓度限值”。因此，区域环境空气质量中非甲烷总烃、硫酸雾参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，具体见表67、 17。表表17 环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）执行标准执行标准 指标指标 标准限值标准限值 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 二氧化硫 SO2 年平均 60g/m3 日平均 150g/m3 小时平均 500g/m3 二氧化氮 NO2 年平均 40g/m3 日平均 80g/m3 小时平均 200g/m3 总悬浮颗粒物TSP 年平均 200g/m3 日平均 300g/m3 可吸入颗粒物PM10 年平均 70g/m3 日平均 150g/m3 环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值TVOC(以 N68、MHC表征)小时平均 1.2 mg/m 硫酸雾 小时平均 0.3mg/m 日平均 0.1 mg/m3 注 1：臭氧（O3）日最大 8 小时平均二级浓度限值为 0.160 mg/m3 注 2：对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。（2）空气质量达标区判断 区域基本污染物环境质量现状 本项目属于环境空气功能区二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气质量现状调查与评价，项目所在区域的基本污69、染物环境质 29 量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告数据或结论。根据xx省生态环境厅公布的2022 年 2 月xx省城市环境空气质量状况显示，2022 年 1-2 月xx市全市综合指数 2.34，达标天数比例 100%，首要污染物为细颗粒物，SO2、NO2、PM10、PM2.5的平均浓度均达标，CO 和 O3的特定百分位数平均均达标，xx县达标天数比例 100%，综合指数 1.59。表表18 2022 年年 1-2 月xx市空气质量情况月xx市空气质量情况 城市 综合指数 达标天数比例 SO2 NO2PM10PM2.5CO-95perO3-8h90pe70、r 首要污染物 xx市 2.34 100%6 19 30 21 0.8 85 细颗粒物 表表19 2022 年年 1-2 月xx县空气质量情况月xx县空气质量情况 设区城市 县级行政区 达标天数比例 综合指数 首要污染物 xx市 xx县 100 1.59 细颗粒物 综上，项目所在区域属于环境空气质量达标区。区域特征污染物现状调查 为了解项目所在区域环境空气质量状况，本报告收集了xx德晟环保科技有限公司环境影响后评价报告书及xxxx电子科技有限公司 5G 新型显示线路板技改项目环境影响报告表中的大气环境质量现状监测数据，监测点位朱屋村及蛟湖亭，监测因子非甲烷总烃、硫酸，监测时间 2021 年 171、1 月 10 日11 月16 日及于 2021 年 12 月 6 日2021 年 12 月 8 日。A 监测点位布设 30 表表20 空气和废气监测点位 空气和废气监测点位 序号 点位 检测项目 参考坐标 备注 G1#蛟湖亭 硫酸 245255.28N，1161418.16E引用 xxxx电子科技有限公司5G新型显示线路板技改项目环境影响报告表现状监测数据，监测时间2021.12.612.8 G2#朱屋村 NMHC 245240.77N，1161441.06E引用 xx德晟环保科技有限公司环境影响后评价报告书现状监 测数据，监测时间2021.11.1011.16 B 监测项目、频次 本次引用 72、xx德晟环保科技有限公司环境影响后评价报告书 中 NMHC 监测时间为 2021 年 11 月 10 日11 月 16 日，共 7 天；引用xxxx电子科技有限公司 5G 新型显示线路板技改项目环境影响报告表中硫酸监测时间为 2021 年 12 月 6 日2021 年 12 月 8 日，共 3 天 表表21 环境空气质量监测频次 环境空气质量监测频次 项目 采样频次（次/日）监测天数 备注 小时 硫酸 4 3 天 小时浓度样品采样时间为02、08、14、20 时；每小时至少45min采样时间 小时 NMHC 4 7 天 小时浓度样品采样时间为02、08、14、20 时；每小时至少45min采样73、时间 C 分析方法 各污染物监测分析方法详见表 22。表表22 监测分析方法 监测分析方法 序号 检测项目检测依据 检出限 1 硫酸雾 固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法HJ544-2016 0.005 mg/m3 2 非甲烷总烃 环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ 604-2017 0.07mg/m3 C 价方法 评价方法选用评价指数法。指数 Ii 的定义如下：31 式中：Ci某种污染因子不同取样时间的浓度测值，mg/m3；Coi环境空气质量标准，mg/m3。D 监测结果 特征污染物监测结果及评价见表 3.1.5 和表 3.1.6 表表23 其他污染物监测结果一览74、表单位：其他污染物监测结果一览表单位：mg/m3 点位 检测项目 小时浓度（mg/m3）超标率（%）个数 小时浓度范围 小时浓度标准值 小时浓度 G1#蛟湖亭 硫酸 12 0.005 0.3 0 G2#朱屋村 NMHC 12 0.20.38 1.2 0 表表24 大气其他污染因子评价结果一览表 大气其他污染因子评价结果一览表 点位 检测项目 小时浓度标准指数 超标率（%）最小值 最大值 小时浓度 G1#蛟湖亭 硫酸 0.008 0 G2#朱屋村 NMHC 0.16 0.32 0 硫酸：根据引用数据分析，点位监测值均低于检出限，标准指数 0.008，点位监测数据符合环境影响评价技术导则大气环境（75、HJ2.2-2018）中附录 D 的其他污染物空气质量浓度参考限值。非甲烷总烃：根据引用数据分析，点位非甲烷总烃监测值为 0.20.38mg/m3之间，标准指数为 0.160.32，点位监测值符合满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 的其他污染物空气质量浓度参考限值。现状监测结果表明，监测点位的硫酸雾、非甲烷总烃的小时浓度均符合环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 的其他污染物空气质量浓度参考限值。评价区域的环境空气质量现状良好，满足环境功能要求。3.1.2 水环境质量现状水环境质量现状（1）水环境质量 32 项目所在区域地表水体为岩前溪76、，根据xx市地表水环境功能区划定方案，岩前溪未划定水环境功能，水质参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，具体见表 25。表表25 地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）（摘录）（摘录）单位：单位：mg/L 质量标准 项目 限值 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类 pH(无量纲)69 COD 20 BOD5 4 NH3-N 1.0 总磷 0.2 石油类 0.05 总氮 1.0 （2）水环境质量现状 根据2021 年度xx市环境质量状况公报，xx市主要河流16 个国控断面水质总体状况良好。其中类类水质比例为 93.8%；类类水质77、比例为56.2%。60 个省控断面总体水质良好，其中，类类水质比例为 98.3%；类类水质比例为 41.7%。3 条主要河流 76 个水质评价断面总体水质良好。其中九龙江北溪（28 个水质评价断面）、闽江北溪（6 个水质评价断面）类类水质比例均为 100%；汀江（41 个水质评价断面）类类水质比例为 95.1%；长江流域 1 个国控断面类类水质比例为 100%。49 个小流域监测断面类类水质比例为 100%，同比上升了 2.4 个百分点，无类、类和劣类水质。由此可知，项目所在水域环境满足其功能规划质量要求，为地表水环境质量达标区。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状（1）声环境质量标准 项78、目位于xx省xx市xx县岩前工业区 D-03 地块，项目厂界执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，详见下表：表表26 声环境质量标准 声环境质量标准(GB3096-2008)单位：单位：dB（A）执行标准 标准限值 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类 昼间 65 夜间 55 33 （2）声环境质量现状 根据厦门xx检测技术有限公司于2022年5月21-22日对项目厂界噪声进行监测，项目厂界现状监测结果详见表 27，监测报告见附件 5。表表27 项目环境噪声监测结果项目环境噪声监测结果(单位：单位：dB(A)监测点位 监测日期监测时间 声源测量值dB(A)实际值 d79、B(A)标准值 达标情况 厂界东北侧 N1 5.2108:17-08:18 生产62.2 62 65 达标 22:01-22:02 环境49.9 50 55 达标 5.2209:31-09:32 生产59.3 59 65 达标 22:07-22:08 环境46.8 47 55 达标 厂界西北侧 N2 5.2108:27-08:28 生产61.4 61 65 达标 22:10-22:11 环境47.5 48 55 达标 5.2209:40-09:41 生产60.9 61 65 达标 22:16-22:17 环境48.7 49 55 达标 厂界西南侧 N3 5.2108:36-08:37 生产5780、.8 58 65 达标 22:19-22:20 环境47.3 47 55 达标 5.2209:48-09:49 生产61.6 62 65 达标 22:23-22:24 环境46 46 55 达标 厂界东南侧 N4 5.2108:44-08:45 生产59.2 59 65 达标 22:27-22:28 环境45.8 46 55 达标 5.2209:56-09:57 生产57.7 58 65 达标 22:33-22:34 环境44.1 44 55 达标 由监测结果表明，项目厂界声环境符合声环境质量标准（GB30962008）中的3类标准，声环境质量良好。3.1.4 生态环境质量现状生态环境质量现状81、 项目位于工业园区内，且项目周边没有生态保护目标，因此，项目不对生态现状进行评价。环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标（1）大气环境保护目标：项目厂界外 500m 内的敏感目标见表 28；（2）声环境保护目标：项目厂界外 50m 范围内无敏感目标；（3）地下水环境保护目标：厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境保护目标：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污 34 染影响类）（试行）（环办环评202033 号）“产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标”。本项目属于改建项目，在现有厂区内进82、行改建，因此无需进行新增用地范围内生态环境保护目标调查。综上，项目环境保护目标详见表 28。表表28 项目敏感目标情况表项目敏感目标情况表 环境要素 环境保护 目标 相对位置距离 规模 保护级别 大气环境 东峰村 ES 153m 居住区，约1500 人 环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准 声环境 本项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 本项目不存在产业园区外新增用地 污染 物排 放控 制标 准 3.3.1 废水废水 项目外排废水主要为生活污水，项目生活污水83、排入园区污水管网，再进武平县第二污水处理厂，xx县第二污水处理厂接管标准详见表 29；根据xxxx工业园区（含高新区）总体规划环境影响报告书及其批复文件（闽环保评201632 号），xx县第二污水处理厂应严格污染物排放控制，提标改造，污水厂出水应执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 和表 3 排放限值。因此，项目废水排入xx县第二污水处理厂出水水质按照电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 和表 3 排放限值，详见表 30。表表29 xx县第二污水处理厂废水接管标准限值一览表 xx县第二污水处理厂废水接管标准限值一览表 污水类别 污染物浓度限值及要求（pH84、 为无量纲、其余单位 mg/L）PH COD 铜离子NH3-N总磷 氰离子 镍离子 总氮 综合废水 35 200 408040 2-60 含氰废水 711 400-40 300 5080-60 络合废水 35 400 6010060 2-90 有机废水 310 2000 210 40 2-60 含酸废水 25 1500 100 40 2-90 铜、镍废水 35 400 306040 300 20 90 35 表表30 xx县第二污水处理厂出水水质执行标准 xx县第二污水处理厂出水水质执行标准 二污厂总排放 口 xx县第二污水处理厂出水水质要求（mg/L,pH 无量纲）pH COD 氨氮 悬浮物85、 石油类 69 80 15 50 3.0 总氮 总磷 总铜 总镍 总氰化物 20 0.5 0.3 0.1 0.2 3.3.2 废气废气 本项目废气主要为高温裂解工序未凝硫酸雾、非甲烷总烃；重排工序未凝非甲烷总烃；精馏工序未凝非甲烷总烃。运营期产生的硫酸雾排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准，详见表 31；非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）中表 1 其他行业标准限值，详见表 31。表表31 本项目大气污染物排放标准 本项目大气污染物排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）标准来源 86、排气筒高度m 二级 硫酸雾 45 15 1.5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃 100 15 1.8 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）中表 1 其他行业 3.3.3 噪声噪声 项目厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见表 32。表表32 工业企业厂界环境噪声排放标准 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)摘录摘录 单位：单位：昼间 夜间 标准来源 65dB(A)55dB(A)GB12348-2008 中 3 类标准 3.3.4 固体废物固体废物 一般固体废87、物贮存处置按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 36 （GB 18599-2020）及其修改单要求和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的相关规定进行综合利用和处置。本项目危险废物辨识分别执行国家危险废物名录（2021）、危险废物鉴别标准（GB5085.16-2007）、危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）的有关规定；危险废物的暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量 控制 指标 3.4 总量控制指标总量控制指标 3.4.1 总量控制因子总量控制因子 根据xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知和国家“十三五”主要污染物排88、放总量控制方案。“十三五”规划主要控制污染物质指标为原有的 CODcr、NH3-N、SO2、NOx 及新增四项指标 TN、TP、VOCs、烟粉尘，根据国家总量控制要求，对全国实施重点行业工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物实施重点区域与重点行业相结合的总量控制。根据“十三五”生态环境保护规划中区域性、流域性总量控制地区：“（1）挥发性有机物总量控制：在细颗粒物和臭氧污染较严重的 16 个省份实施行业挥发性有机物总量控制，包括：北京市、天津市、河北省、辽宁省、上海市、江苏省、浙江省、安徽省、山东省、河南省、湖北省、湖南省、广东省、重庆市、四川省、陕西省等。”和“全面加强石化、有机化工、89、表面涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物控制”。项目地点位于xx省xx市xx县岩前工业区D-03 地块，不属于挥发性有机物总量控制实施重点区域“。同时根据xx省环保厅、发改委、经信委等 12 部门联合印发xx省臭氧污染防治工作方案(闽环保大气20188 号)，需对排放挥发性有机物总量进行调配。根据以上说明结合项目工程分析，本项目排放废气污染物主要有酸雾及非甲烷总烃，其中属于我国当前需实施总量控制因子有：挥发性有机物。排放废水污染物主要有：COD、BOD5、SS、氨氮，其中属于我国当前需实施总量控制因子有：COD、氨氮。3.4.2 污染物总量控制指标污染物总量控制指标（1）废水总量指标来源 3790、 根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见(闽环发20156号)，排污权交易水污染物仅核定工业废水部分。项目裂解釜冲罐用水随灰渣一起带走，设备冷却用水可循环使用，喷淋用水定期经过沉淀处理后可循环使用。因此项目外排废水为生活污水，无需申请总量。（2）废气总量指标来源 大气污染物总量控制指标：根据xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）（闽环发201413 号），污染物排放总量应按照调剂比例进行排污权交易，同时根据 2018 年xx省生态环境厅发布的xx省臭氧污染防控指南（试行），VOCs 实行区域内排放等量或倍量削减替代，根据xx省人民政府关于实施“三线一单”91、生态环境分区管控的通知：建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。本项目位于xx省xx市xx县岩前工业区D-03地块，不排放二氧化硫、氮氧化物、总磷，非甲烷总烃排放量为1.203t/a，总量控制指标为1.203 t/a。项目VOCs最终的总量控制指标以本报告书报批环保行政主管部门后核定的总量为准。项目其它废气污染物总量以环保主管部门批复的总量为准。表表33 项目污染92、物总量控制指标及总量指标来源 项目污染物总量控制指标及总量指标来源 类别 项目 单位厂区项目排放量 允许排放量（标准核定）备注 废气 非甲烷总烃 t/a 1.203 1.203 通过总量调剂取得 38 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 根据现场勘查，D 栋厂房原设计为原料仓库，实际运营过程中，D 栋厂房处于闲置状态，可作为本项目生产车间使用。项目仅涉及生产设备、环保设施的安装，施工简单，施工期影响较小，因此本次评价不再对项目施工期进行分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 废气废气 本项93、目废气主要为高温裂解工序未凝硫酸雾、非甲烷总烃；重排工序未凝非甲烷总烃；精馏工序未凝非甲烷总烃。4.2.1.1 废气源强废气源强 裂解反应后气态物质由冷凝器冷凝后回收，由于冷凝器不能够完全回收，故会有少量不凝气产生，主要为非甲烷总烃、硫酸雾、磺酸雾。重排反应后的聚二甲基硅氧烷由于冷凝器不能够完全回收，故会有少量不凝气产生，主要为非甲烷总烃。精馏工序聚二甲基硅氧烷挥发气体由冷凝器冷凝后回收，由于冷凝器不能够完全回收，故会有少量不凝气产生，主要为非甲烷总烃。项目高温裂解工序未凝硫酸雾、非甲烷总烃及重排工序未凝非甲烷总烃污染物核算类比参照 宁陵县华商新材料有限公司年处置废硅胶 6000 吨建设项目环94、境影响报告表（以下简称华商废硅胶处理项目）进行核算。华商废硅胶处理项目年处置废硅胶 6000 吨，年产二甲基硅油 3006.3826t/a，主要生产工艺为“分拣破碎高温裂解冷凝中和重排反应合成脱色压滤”，所用原辅材料主要为“废硅胶、硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、活性炭、十甲基四硅氧烷”等。项目高温裂解冷凝、中和重排冷凝工序及所用原辅材料基本与本项目一致，因此，该项目具备可比性。（1）高温裂解工序未凝硫酸雾、非甲烷总烃 裂解反应后气态物质由冷凝器冷凝后回收，由于冷凝器不能够完全回收，故 39 会有少量不凝气产生，主要为非甲烷总烃、硫酸雾、磺酸雾。类比参照宁陵县华商新材料有限公司年处置废硅胶 695、000 吨建设项目环境影响报告表，华商废硅胶处理项目该工序非甲烷总烃产生量为 4.7844t/a、硫酸雾产生量为 0.1878t/a、磺酸雾产生量为 0.0074t/a。因此本项目非甲烷总烃产生量为 4.774t/a、硫酸雾产生量为 0.1874t/a、磺酸雾产生量为 0.00738t/a。（2）重排工序未凝非甲烷总烃 重排反应后的聚二甲基硅氧烷由于冷凝器不能够完全回收，故会有少量不凝气产生。类比参照宁陵县华商新材料有限公司年处置废硅胶 6000 吨建设项目环境影响报告表，华商废硅胶处理项目该工序非甲烷总烃产生量为 0.7906t/a，因此本项目非甲烷总烃产生量为 0.789t/a。项目高温裂96、解工序产生的不凝气硫酸雾、磺酸雾、非甲烷总烃与重排工序未凝非甲烷总烃通过密闭集气管道一并引至碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置处理，处理后通过 15m 高排气筒排放。高温裂解系统及重排系统均为密闭系统，废气收集效率以 100%计，碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置对酸性气体的去除效率为 80%，对有机废气的处理效率为 80%。设计处理风量为 7000m3/h，则收集处理后非甲烷总烃排放量为 1.113t/a，排放速率为 0.155kg/h；硫酸雾排放量为 0.037t/a，排放速率为 0.005kg/h；磺酸雾排放量为 0.0015t/a，排放速率为0.0002kg/h。（3）精馏工序未凝97、非甲烷总烃 精馏工序聚二甲基硅氧烷挥发气体由冷凝器冷凝后回收，由于冷凝器不能够完全回收，故会有少量不凝气产生，主要为非甲烷总烃。根据建设单位提供的工艺研发实验记录数据，本项目DMC精馏转化率约为99.99%，即投入物料总量：产出产品量为0.9999，硅氧烷环体成份中不同挥发度物质经冷凝器冷凝回收。本项目采用的冷凝器为卧式壳管式冷凝器，为常温水冷式冷凝器，冷凝下来的物料主要为主要分离出D3、D4、D5、及其余硅氧烷环体，根据建设单位工艺研发实验中对精馏工艺各组份成分进行采样送检分析，其冷凝回收液中的成分见下表。40 表表34 精馏液中的成分一览表 精馏液中的成分一览表 物质成分占 D3 D4 D98、5 其余硅氧烷环体 未凝气 比%0.9463 53.7424 34.8072 10.4941 0.01 根据上表可知，精馏工艺可分离出大量的 D4 用于生产，其他其它馏份可按一定比例进行配比，回用于生产工艺。剩余 0.01%废气形成不凝气以非甲烷总烃计，经真空泵抽取后并入现有的甲基乙烯基硅橡胶原材料生产线配套的“活性炭吸附装置”（TA001）进行处理，则不凝气中的有机污染物量为 0.3t/a。精馏系统为密闭系统，废气收集效率以 100%计，风机风量为 2000m3/h。根据xx市xx新材料有限公司（原xxxx有机硅有限公司）建设年 6000 吨有机混炼胶、1200 吨甲基乙烯基硅橡胶生产线项目99、（阶段性）竣工环境保护验收监测报告分析，现有的甲基乙烯基硅橡胶原材料生产线配套的“活性炭吸附装置”（TA001）有机废气吸附效率到达 70%。则非甲烷总烃的排放量为 0.09t/a，排放速率为 0.013kg/h。4.2.1.2 废气排放的环境影响废气排放的环境影响 由上述分析可知，项目高温裂解工序产生的不凝气硫酸雾、磺酸雾、非甲烷总烃与重排工序不凝气非甲烷总烃通过密闭集气管道一并引至碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置处理，处理后通过 15m 高排气筒排放。项目废气硫酸雾排放浓度及排放速率均能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准的要求，非甲烷总烃排放浓度及排100、放速率均能够满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）中表 1 其他行业标准。4.2.1.3 非正常工况非正常工况 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为“碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置”、“活性炭吸附”装置出现故障达不到应有效率。则废气非正常工况源强情况见 41 表 35。表表35 废气非正常工况排放量核算一览表 废气非正常工况排放量核算一览表 序号 非正常 排放源 非正常 排放原因 污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速101、率（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施1 高温裂解及重排冷凝工序（DA003）“碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置”出现故障 非甲烷总烃 110.43 0.773 0.5 1 立即停止生产，关闭排放阀，即时检修装置硫酸雾3.71 0.026 0.5 1 磺酸雾0.5000 0.001 0.5 1 2 精馏冷凝工序（DA001）“活性炭吸附装置”出现故障 非甲烷总烃 21.00 0.042 0.5 1 由表 35 可知，废气处理设施发生故障时，污染物排放浓度和排放速率均有所提高，高温裂解冷凝工序污染物非甲烷总烃超标排放。为避免此类事件发生，要求企业做好废气处理装置的检修，保证102、设备运行时尾气处理装置正常运行，废气能够达标排放。一旦发现环保设备运行异常，应立即停产，迅速抢修或者更换，待处理设施恢复正常后再恢复生产。4.2.1.4 防治措施可行性分析防治措施可行性分析 碱液喷淋塔：采用填料喷淋的净化方式，填料塔内安装两层填料，在进风处增加挡板，改变气流流向，和流动方式增加气体在塔内的停留时间；通过在塔内填充高效填料，既可以增加气体在塔内的停留时间，又可以增加气体与液体的接触表面积增加，从而提高废气的去除效率；利用新型免堵塞高效雾化喷头进行喷淋，使喷淋效果更好，从而提高去除效率，同时又减少设备的故障率，确保设备稳定运行。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份。中103、和去除效果可达 80%以上。水喷淋塔：水喷淋塔属于两相逆向流填料吸收塔，气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中废气由于温度的降低冷凝为液态。气体便随吸收液流入下部贮液槽。未完全冷凝的气体继续上升进 42 入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小的雾滴与气体充分混合、接触，继续发生冷凝。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。活性炭吸附装置：活性炭是一种很小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力。104、由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充分接触，当这些气体碰到毛细管就被吸附，起净化作用。具有吸附效率高，能力强，操作简易、安全的特点。适用场合：适用于苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气。碱液喷淋对酸性气体的去除效率可达 80%以上，本项目在碱液喷淋后增加水喷淋，硫酸雾和磺酸雾均易溶于水，对酸性气体有一定的去除效率，本次评价“碱液喷淋+水喷淋”措施对酸性气体去除效率保守按 80%计。根据计算，高温裂解冷凝工序产生的不凝废气酸性气体经碱液喷淋+水喷淋装置处理后，排放浓度及排放速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准的要求。“活性炭吸附装置”对于污染物105、非甲烷总烃的去除效率较高。根据计算，项目非甲烷总烃排放浓度均能够满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）中表 1 其他行业标准。综上所述，项目高温裂解工序产生的不凝气硫酸雾、磺酸雾、非甲烷总烃与重排工序未凝非甲烷总烃通过密闭集气管道一并引至碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置处理；精馏工序未凝非甲烷总烃经真空泵抽取后并入现有的甲基乙烯基硅橡胶原材料生产线配套的“活性炭吸附装置”装置（DA001）进行处理，治理技术为可行技术。43 4.2.1.5 废气排放量核算废气排放量核算 表表36 工程大气污染物有组织排放量核算表 工程大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污106、染物 核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）主要排放口 主要排放口合计/一般排放口 1 DA003 非甲烷总烃 22.1 0.155 1.113 硫酸雾 0.7 0.005 0.037 磺酸雾 0.100 0.0002 0.0015 2 DA001 非甲烷总烃 6.50 0.013 0.09 有组织排放总计 有组织排放总计硫酸雾 0.005 磺酸雾 0.0002 非甲烷总烃 1.203 表表37 项目大气污染物年排放量核算表 项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 硫酸雾 0.005 2 磺酸雾 0.0002 3 非甲烷总烃 1107、.203 44 表表38 废气污染物排放信息一览表 废气污染物排放信息一览表 运营 期环 境影 响和 保护 措施 产排污环节 污染物种类 产生情况 排放 形式 治理设施 排放情况 排放口信息 排放 标准 监测要求 产生 浓度 mg/m 产生速率 kg/h 产生量t/a 风量 m/h 收集效率%去除率%是否为可行技术 排放 浓度mg/m 排放速率 kg/h排放量t/a 高度m 内径m温度编号名称 类型 地理坐标 监测 点位 监测 因子 监测频次高温裂解及重排冷凝工序 非甲烷总烃 110.43 0.773 5.563 有组织 7000 100 80 是 22.1 0.155 1.113 150.3108、25G3 裂解及重排冷凝废气一般排放口 经度：116.1436 纬度：24.5247 GB16297-1996 排气筒出口 非甲烷总烃、硫酸雾、磺酸雾 1 次/年 硫酸雾 3.71 0.026 0.1874 100 80 是 0.7 0.005 0.037 磺酸雾 0.5000 0.001 0.00738 100 80 是 0.100 0.00020.0015精馏冷凝工序 非甲烷总烃 21.00 0.042 0.3 有组织 2000 100 70 是 6.50 0.013 0.09 150.325G1 精馏冷凝废气一般排放口 经度：116.1440 纬度：24.5247 DB35/178220109、18 排气筒出口 非甲烷总烃 1 次/年 根据上表，项目废气硫酸雾排放浓度及排放速率均能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准的要求，非甲烷总烃排放浓度及排放速率均能够满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）中表1其他行业标准，项目排气筒布置在远离东峰村一侧，项目废气经治理后达标排放，对东峰村影响较小。45 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.2 废水废水 项目裂解釜冲罐用水随灰渣一起带走，设备冷却用水可循环使用，喷淋用水定期经过沉淀处理后可循环使用，因此项目外排废水主要为职工生活污水。（1）废水排放情况 生产废水 A.裂解釜冲罐用水110、 根据水平衡分析，项目每次高温裂解反应结束，混合气经真空泵抽出后，需向裂解釜罐壁上喷水，将分解灰渣冲入罐底，同时起到冷却灰渣的作用。裂解灰渣出釜含水率约为20%，裂解釜冲罐过程约有20%的损耗，经计算，分解灰渣产生量均为2270/a，则裂解釜冲罐用水量均为（567.5m3/a），该部分用水随灰渣一起带走。B.设备冷却用水 根据水平衡分析，项目设置冷却水系统2套，布设2台冷却塔。冷却水循环使用，每台冷却塔循环水量为80m3/h（576000t/a），每天补水量约占循环水量的0.5%，则补水量为9.6t/d（2880t/a）。C.喷淋装置用水 根据水平衡分析，喷淋装置用水为 72t/d（21600111、t/a），考虑到各种损耗，损耗量按循环水量的 3%计算，则喷淋装置每天新鲜水需补充量均为 2.16m3/d（648t/a）。项目喷淋用水定期经过沉淀处理后，可循环使用。生活污水 根据项目水平衡分析，本项目生活污水产生量为 204t/a，参考住房和城乡建设部发布的东南地区农村生活污水处理技术指南（试行）对xx农村生活污水水质的调查结果，COD 浓度范围为 100200mg/L；SS 浓度范围为100200mg/L，氨氮浓度范围为 2030mg/L；BOD5浓度范围为 70300mg/L。本项目取：COD：150mg/L、BOD5：108mg/L、NH3-N：25mg/L、SS：140mg/L。生112、活污水经污水处理站处理达到xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求，排入xx县第二污水处理厂集中处理。46 根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.32018），项目地表水环境影响评价等级为三级 B。因此，本项目地表水环境影响评价仅就项目废水进入xx县第二污水处理厂进行处理的可行性进行简要分析。（2）污染物达标情况 本项目生活污水产生量为 204t/a，参考环评手册中 常用污水处理设备去除率，三级化粪池对污水的处理效率一般为 COD：15%、BOD5：9%、氨氮：3%、SS：30%，则经三级化粪池处理后的废水水质大体为 COD：127.5mg/L、SS：98mg/L、BOD5：98.28m113、g/L、氨氮：24.25mg/L，污水处理站外排水质可符合xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求。项目废水排放信息详见表39。（3）厂区污水处理措施 项目裂解釜冲罐用水随灰渣一起带走，设备冷却用水可循环使用，喷淋用水定期经过沉淀处理后可循环使用。项目外排废水主要为生活污水，生活污水采用三级化粪处理达xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求，排入工业园区污水管网，再进入xx县第二污水处理厂。（4）废水治理措施可行性 生活污水采用三级化粪池，三级化粪池是一种兼有沉淀污水中的悬浮物质和使粪便污泥进行厌氧消化作用的腐化沉淀池。其特点是构造简单、维护管理方便，是处理少量粪便污水的常用构筑物。三级化粪池的第114、一室为总容积的二分之一，其余两室均为四分之一。在化粪池的进口应设置导流装置，室与室之间和化粪池出口处应设置拦截污泥浮渣的措施，每室的上方应有通气孔洞。当生活污水经过化粪池时，固体杂质借助重力作用沉淀下来，在适当的环境下，由于厌氧微生物的作用，沉淀污泥进行厌氧发酵，污水和污泥中的部分有机物被分解，并产生甲烷气、硫化氢气和二氧化碳气。由于化粪池中的水流速度很小，所以污水中的悬浮物的沉淀效果较高，污泥在池内进行厌气分解的结果，使其体积也显著缩减。参考环评手册中常用污水处理设备去除率，三级化粪池对污水的处 47 理效率一般为 COD：15%、BOD5：300%、氨氮：3%、SS：30%，则经三级化粪池115、处理后的废水水质大体为 COD：127.5mg/L、BOD5：98.28mg/L、氨氮：24.25mg/L、SS：98mg/L，外排水质可达xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求。（5）废水纳入xx县第二污水处理厂的可行性 接管可行性分析 根据现场踏勘及咨询xx县第二污水处理厂相关工作人员，项目厂房厂址为xx省xx市xx县岩前工业区D-03地块，处于污水处理厂的服务范围内，且根据现场情况可知，项目厂房周边现状污水管网已铺设完成。待项目建成投入运营后，其产生的废水可通过有机废水管网接入污水处理厂污水管网，经污水处理厂处理达标后排入岩前溪。废水水量的影响 根据了解，xx县第二污水处理厂一期于201116、4 年9 月建成投入使用，一期设计日处理规模为4000t/d，现阶段处理废水量约为2000t/d，目前尚有2000t/d 的处理余量。本项目运营后生活污水排放量为0.68t/d，约占该污水处理厂余量的0.03%。且本项目的废水属于该污水处理厂设计接纳的范围，不会造成明显的负荷冲击。水质影响分析 项目外排废水主要为生活污水，水污染物成分简单，经处理后排放水质指标可达到xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求。可见，项目外排废水水质在xx县第二污水处理厂的接收水质范围内，故不会影响xx县第二污水处理厂的正常运行。可行性分析 综上所述，项目废水可通过工业区污水管网汇入xx县第二污水处理厂处理，且项目污117、水经处理后外排水质均能够达到xx县第二污水处理厂进水水质要求。项目外排废水水质在xx县第二污水处理厂的接收水质范围内，故不会影响xx县第二污水处理厂的正常运行。由此可见，项目废水排入武平县第二污水处理厂是可行的，经xx县第二污水处理厂处理达标排放，对 48 纳污水体不会产生明显的影响。49 表表39 废水污染物排放信息一览表 废水污染物排放信息一览表 运营 期环 境影 响和 保护 措施 产排污环节 类别 污染物种类 污染物产生情况 污染治理设施 废水排放量 厂区排放 情况 污水厂排放 情况 排放方式排放 去向 排放规律排放口基本信息 排放标准 监测要求 产生 浓度mg/L 产生量 t/a 处理118、能力 治理工艺 治理效率%是否为可行技术 排放 浓度 mg/L 排放量t/a 排放浓度mg/L排放量t/a 编号名称 类型 地理坐标 名称 浓度 限值 mg/L 监测 点位 监测 因子 监测 频次 职工生活 生活污水 CODCr 150 0.03 3 t/d(2个)化粪池 15.00 是 0.68 m/d 204 m/a 127.5 0.03 80 0.016 间接排放xx县第二污水处理厂 连续排放，流量稳定DW001化粪池排放口废水排放口 经度：116.1433，纬度：24.52508 xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求 200 化粪池出口 CODCr BOD5、SS NH3-N1 次/119、aBOD5 108 0.02 9.00 是 98.28 0.0200/SS 140 0.03 30.00 是 98 0.0200 50 0.01020/NH3-N 25 0.005 3.00 是 24.25 0.0049 15 0.0030640 综上，项目废水经过废水处理设施处理后，外排水质可符合xx县第二污水处理厂污水厂进水水质要求，不会影响xx县第二污水处理厂的正常运行。50 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.3 噪声噪声（1）噪声源强 项目运营期主要噪声源为主要产噪设备有破碎机、各种反应釜、冷凝器、压滤机、真空泵、真空机组、冷却塔等高噪声设备运行产生的噪声，均布置在生产厂房内120、，设备运行噪声级为8085dB（A），经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，可降噪20dB（A）。项目主要噪声源强见表40。（2）噪声达标情况 本次评价根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 B典型行业噪声预测模型进行预测，具体预测模式如下：室内声源等效室外声源声功率级法 Lp2=Lp1（TL+6）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL墙壁（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。按室外声源预测方案计算预测点处的 A 声级 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸121、收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。本评价仅考虑几何发散引起的衰减。无指向性点声源几何发散衰减基本公式：Lp(r)=Lp(r0)20lg(r/r0)式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0 处的声压级，dB；r 预测点距声源的距离；r0 参考位置距声源的距离。工业企业噪声计算 声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：51 式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源的工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 122、j 声源的工作时间，s；预测值计算 噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（3）预测方法 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），建设项目评价范围内声环境保护目标和建设项目厂界（场界、边界）应作为预测点和评价点。本项目评价范围内无声环境保护目标，则本次评价预测和评价建设项目在运营期边界噪声贡献值，评价其超标和达标情况。（4）噪声影响预测评价 经调查，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标；因此，本次评价选取项目营运期四周厂界噪声贡献值进行评价，预123、测结果如下。经落实选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施，本项目四周边界噪声预测结果见表 40。52 表表40 项目设备噪声排放信息一览表 项目设备噪声排放信息一览表 单位：单位：dB（A）运营 期环 境影 响和 保护 措施 噪声源 产生源强 降噪措施 排放源强 持续时间（h/a）空间相对位置/m 预测结果（贡献值）标准限值是否达标监测要求 工艺 降噪效果X Y Z 东侧西 侧 南 侧 北侧监测点位监测 频次 导热油炉 70 减振、隔声20 50 7200-37.222.6 1.2 42.948.453.750.2昼间65dB（A）、夜间55dB（A）是 项目厂界1 次/季度 撕碎机 8124、0 减振、隔声20 60 7200 31.316 2 粉碎机 85 减振、隔声20 65 7200 44.934.9 2 布袋除尘 80 减振、隔声20 60 7200 31.436.2 2 裂解反应釜70 减振、隔声20 50 7200 20.837 2 裂解一级冷凝器 70 减振、隔声20 50 7200 36.229.2 1 裂解二级冷凝器 70 减振、隔声20 50 7200 16.537.8 1.2 一级冷凝收集罐 65 减振、隔声20 45 7200 49.634.7 1 二级冷凝收集罐 65 减振、隔声20 45 7200 30.53.4 1 硫酸中间罐70 减振、隔声20 50125、 7200 35.8-0.2 3 磺酸中间罐70 减振、隔声20 50 7200 48.9-15.7 2.5 催化剂配料罐 65 减振、隔声20 45 7200-40.924.9 1.3 催化剂泵 85 减振、隔声20 65 7200 34.417.6 2.2 粗料收集罐70 减振、隔声20 50 7200 49.438.4 2.2 粗料泵 85 减振、隔声20 65 7200 34.539.8 2.2 重排反应釜75 减振、隔声20 55 7200 22.940.7 2.2 重排冷却器70 减振、隔声20 50 7200 39.832.1 1.1 重排蒸馏釜75 减振、隔声20 55 720126、0 18.241.6 1.3 粗DMC中间罐 65 减振、隔声20 45 7200 54.638.2 1.1 粗DMC输送泵 80 减振、隔声20 60 7200 33.63.7 1.1 53 精馏塔 75 减振、隔声20 55 7200 39.4-0.2 3.3 DMC 回流泵85 减振、隔声20 65 7200 53.8-17.3 2.8 DMC 成品罐65 减振、隔声20 45 7200 54.638.2 1.1 真空泵 80 减振、隔声20 60 7200 33.63.7 1.1 真空机组 85 减振、隔声20 65 7200 39.4-0.2 3.3 脱色釜 65 减振、隔声20 4127、5 7200 53.8-17.3 2.8 脱色过滤器75 减振、隔声20 55 7200-45.027.4 1.4 板框式压滤机 75 减振、隔声20 55 7200 37.819.4 2.4 冷却水系统75 减振、隔声20 55 7200 54.342.2 2.4 导热油加热系统 80 减振、隔声20 60 7200 38.043.8 2.4 导热油循环泵 85 减振、隔声20 65 7200 25.244.8 2.4 硫酸卸料泵85 减振、隔声20 65 7200 60.142.0 1.2 磺酸卸料泵85 减振、隔声 65 7200 37.04.1 1.2 根据上表可知，项目正常运营期昼间128、噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，东峰村可以满足 2 类标准，夜间不生产，对周边声环境影响很小。54 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.4 固废固废 4.2.4.1污染源强污染源强 项目生产过程中产生的固废主要有项目固体废物主要为废包装材料、原料分拣杂质、高温分解灰渣、重排釜渣、废活性炭、员工生活垃圾（1）一般工业固废 裂解釜灰渣 根据物料平衡可知，项目高温裂解工序灰渣（含水）产生量均为 2270t/a。经查阅国家危险废物名录（2021 年），项目高温裂解反应残渣不属于其所列明危废类别。经类比 铜鼓县金泰硅业有限公司年产 1200 吨有机129、硅油生产线技术改造项目环境影响报告书可知，该项目的验收意见中将高温分解废渣定性为一般固废，可外售制砖。参考桂阳县聚源有机硅科技有限公司年产 2600 吨硅油建设项目环境影响报告书（审批文号郴环函2018130 号）中检测公司对其裂解灰渣进行浸出毒性鉴别，鉴别结果表明，项目高温分解产生的灰渣属于一般固废，项目产生的灰渣经铁桶收集后，外售砖厂制砖。铜鼓县金泰硅业有限公司和桂阳县聚源有机硅科技有限公委托检测单位对项目高温裂解反应残渣进行了浸出毒性鉴别，高温裂解反应残渣浸出毒性及腐蚀性检测结果见表 41。表表41 灰渣浸出毒性结果 灰渣浸出毒性结果 单位：单位：mg/L 分析项目 铜鼓县金泰硅业有限公130、司 桂阳县聚源有机硅科技有限公司 检测结果 执行标准单项判定 检测结果执行标准 单项判定 pH/6.92/铜 1.02 100 不属于危险废物 0.01 100 不属于危险废物 锌 20.92 100 不属于危险废物 0.113 100 不属于危险废物 铅 0.43 5 不属于危险废物 未检出 5 不属于危险废物 镉 0.086 1 不属于危险废物/砷 0.0001 5 不属于危险废物 0.0056 5 不属于危险废物 汞 未检出 0.1 不属于危险废物/铬/未检出 5 不属于危险废物 55 镍/0.03 5 不属于危险废物 腐蚀性 无腐蚀性/不属于危险废物/由原料成分及检测结果可知，高温裂解131、反应残渣主要成分为二氧化硅、硫酸盐、未分解完全的硅酮胶等，主要元素组成为氧、硅、铁等，不具有急性毒性、易燃性、反应性、感染性等。高温裂解反应残渣浸出液所检测各项指标均在危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别（GB5085.3-2007）和危险废物鉴别标准-腐蚀性鉴别（GB5085.1-2007）规定标准值允许范围内，判定该残渣不具有浸出毒性和腐蚀性特性。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），灰渣属于非特定行业生产过程中产生的一般固体废物，类别为其他废物，分类代码为 900-999-99，收集后放入一般固废暂存间暂存，定期外售。废包装材料 本项目废包装材料主要包括使用氢氧化钾、硫酸132、十二烷基苯磺酸等物料产生的废包装袋、废包装桶。本项目硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾原料包装桶（袋）产生量为 0.5t/a，根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原使用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理，本项目产生的包装桶及包装袋不需要修复和加工即可作为原始用途，因此不属于固体废物，也不属于危险废物。为防止产生的废包装材料污染环境，将废包装材料收集后危废暂存间暂存，定期由供应厂家回收。原料分拣杂质 外购的原料由汽车运输进入厂区后，需要由人工挑选出硅胶废料常有的133、杂质如：废包装袋等杂物。根据建设单位提供的资料，项目分拣杂质产生量约为原料用量的 0.1%，项目全厂原料用量为 6000t/a，则分拣杂质产生量为 6t/a，根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），废包装袋属于非特定行业生产过程中产生的一般固体废物，类别为其他废物，废包装袋分类代码为 900-999-99，收 56 集后一般固废暂存间暂存，定期外售。（2）危险废物 废活性炭 A 脱色工序产生的废活性炭 该工序活性炭使用于吸附 DMC 中的杂质，该工序，废活性炭产生量为 5t/a。B 有机废气治理装置产生的废活性炭 根据 浙江省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设134、技术指南(试行)可知，1g 活性炭能吸附 800mg 的有机废气，根据计算，本项目有组织非甲烷总烃产生量均为 5.863t/a，有组织排放量为 1.203t/a，去除量为 4.66t/a。则废活性炭产生量为 5.825t/a。综上，项目废活性炭产生量约 10.825t/a。经查阅国家危险废物名录（2021 年版），脱色工序、有机废气治理装置产生的废活性炭属于危险废物，类别为 HW49（其他废物），代码为 900-039-49“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900135、-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物）”，产生的废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。废机油 项目机械设备维护保养过程中将产生少量废润滑油，其中废润滑油产生量约0.1t/a，废润滑油属于国家危险废物名录（2021 年版）中的“HW08 废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物。危废暂存于维护间内设置的危废暂存间，废润滑油定期交有资质单位处置。重排釜渣 项目重排工序加入的氢氧化钾，一方面作为催化剂使 DMC 进行开环136、重排反应，另一方面中和硫酸和十二烷基苯磺酸。重排釜渣主要成分为氢氧化钾、硫酸钾、磺酸钾等，根据反应方程式及物料平衡图，重排工序产生的重排釜渣量均为0.02t/a。因重排釜渣中含有氢氧化钾，经查阅国家危险废物名录（2021 年版），57 重排釜渣属于危险废物，废物类别为 HW35 废碱，废物代码为 900-399-35“生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强碱性废碱液、固态碱和碱渣”，收集后危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位处置。以上危险废物暂存于厂内拟建危险废物暂存间，定期委托危废处置资质单位处理。（3）生活垃圾 项目职工定员1137、5人，其中1人住厂，住厂人员垃圾产生量为1.0kg/人d，不住厂人员垃圾产生量为0.5kg/人d，则生活垃圾产生量约为8kg/d（即2.4t/a）。生活垃圾集中收集，统一交由环卫部门清运处理。综上分析，项目运营期各类固体废物产生及处置情况详见表43。4.2.4.1固体废物管理要求及处置措施固体废物管理要求及处置措施（一）一般工业固体废物的贮存和管理及处置措施（1）一般工业固体废物的贮存和管理 项目对工业固体废物的排放控制应符合 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020）要求，其主要有：推行绿色发展方式，促进清洁生产和循环经济发展。固体废物污染环境防治坚持减量化、资源化和无害化的原则。都应138、当采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物的危害性。产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人，应当采取措施，防止或者减少固体废物对环境的污染，对所造成的环境污染依法承担责任。生活垃圾分类坚持政府推动、全民参与、城乡统筹、因地制宜、简便易行的原则。产生工业固体废物的单位应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态139、环境等主管部门的规定 58 建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。（2）一般工业固体废物的处置措施 项目高温分解产生的灰渣属于一般固废，项目产生的灰渣经铁桶收集后，外售砖厂制砖；废包装材料收集后危废暂存间暂存，定期由供应厂家回收；原料分拣杂质收集后暂存一般固废暂存间，定期外售；生活垃圾一起统一收集后，由环卫部门清运。建设单位采取有效措施实现固废的减量化、无害化、资源化的处理原则，对废物进行全过程管理，做到安全处置，不向外环境排放，不会对周围环境造成不良影响。一般固废应采取分类收集、分类贮存，企业应按规范建设垃圾箱及临时140、暂存处，做到日产日清，防止二次污染。一般工业固废暂存间按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）等规范化建设，做好“三防”措施（防风、防雨、防渗漏），设置警示标志，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。（二）危险废物的贮存和管理及处置措施（1）危险废物的贮存和管理 危险废物的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定执行。贮存区必须按GB15562.2的规定设置警示标志，并具有防雨淋、防日晒、防渗漏措施，且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进141、行检查，发现破损，应及时采取措施。根据业主介绍，按照危险废物污染防治技术政策（环发【2001】199号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间。危险废物临时贮存的几点要求：A、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。59 B、按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（G142、B15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、由专人负责管理。危险废物按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。E、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔（如过道等）。F、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；该贮存场所的地面与裙脚围建一定的空间，该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5贮存场所需设液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；贮存装载液体、半固体危险废143、物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题；不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间；基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。建立危废申报登记制度。由专门人员负责危险废物的日常收集和管理，对任何进出临时贮存场所的危险废物都要记录在案，做好台账；危险废物临时贮存场所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护措施；危险废物的贮存和转运应严格144、按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物转移联单管理办法要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的管理，各种固体废物按照类别分类存放，杜绝固体废物在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。危险废物的运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过xx省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。经批准后，通过信息系统申请电子联单。60 应将危险废物提供或者委145、托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。危险废物的申报、转移管理要求 A申报与管理 按照国家有关规定申报登记和处置，不能随意处置。按环境保护局的布置，在规定时间内到所在区环保局领取固体废物申报表，如实认真填报，经主管部门审核后送所在区环保局办理登记注册手续。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。B运输与处置 建设单位产生危险废物存至厂区危险废物处理区存放，之后统一委托有资质单位进行处置。转移危险废物时，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上环境保护行政主管部门报告。运146、输危险废物，应当遵守国家有关危险货物运输管理的规定。企业在委托运输和处理过程中，必须严格遵守危险废物的管理及处置处理规定。危险废物台账管理 A 根据危险废物产生后不同的管理流程，在产生、贮存、利用、处置等环节建立有关危险废物的台账记录表（或生产报表）。如实记录危险废物产生、贮存、利用和处置等各个环节的情况。对于危险废物产生频繁，每批均进行记录负担过重的情形，如果从废物产生部门到贮存库/场的过程可以控制，有效防止废物非法流失，则在批量完成后进行统一和分类统计。在危险废物产生环节，可以按重量、体积、袋或桶的方式记录危险废物数量。危险废物转移出产生单位时或在产生单位内部利用处置时，原则上要求称重。B147、 定期（如按月、季或年）汇总危险废物台账记录表（或称生产报表），形成周期性报表。报表应当按所产生危险废物的种类反映其产生情况以及库存情况。按所产生危险废物的种类以及利用处置方式反映内部自行利用处置情况与提供和委托外单位利用处置情况。C 汇总危险废物台账报表，以及危险废物产生工序调查表及工序图、危险废物特性表、危险废物产生情况一览表、委托利用处置合同等，形成完整的危险废 61 物台账。（2）危险废物的处置措施 项目产生危险废物环节不多，主要为废活性炭、废润滑油、重排釜渣等。危险废物暂存于厂区封闭的危废仓库（位于综合楼 1 楼东北角），项目危险废物应严格分类收集、暂存，并定期交由有资质单位处置。建148、设单位应在试生产前落实处置单位（与有相关资质的单位完成签约），避免生产后因没有落实处理单位而使固废长期堆放产生二次污染问题。项目危废间独立、密闭、上锁，仓库内拟设置照明装置和观察口，对仓库地面进行防腐防渗措施，拟设置导流沟及收集井，所设危险废物临时贮存场所基本情况见表42，由表42得，项目所设危险废物临时贮存场所可满足本项目危废暂存要求。表表42 项目危险废物临时贮存场所（设施）基本情况表 项目危险废物临时贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称危险废物名称 危险废物类别危险废物代码 位置占地面积(m2)贮存方式 贮存能力(t)贮存周期1 危险废物临时存放间 废活 性炭 HW49149、900-039-49综合楼 1楼东北角120 袋装 50 每季度 2 废机油 HW08900-249-083 重排釜渣 HW35900-399-35 62 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表43 项目固体废物排放信息一览表项目固体废物排放信息一览表 产生 环节 名称 属性 编码 主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量t/a 贮存方式利用方式和去向 利用或处置量环境管理要求 高温裂解 裂解釜灰渣 一般工业固废 99（900-999-99）固态 2270 暂存于一般固废暂存间 外售砖厂制砖 2270（1）一般工业固废收集后综合利用，实现固废的减量化、无害化、资源化；（2）按照危险废物150、贮存污染控制标准（GB18597-2023）中防雨、防渗、防风、防日晒等要求设置危废暂存间，危险废物收集、贮存过程严格按中的相关要求进行；（3）建立危险废物台账，制定危险废物管理制度和应急预案，危险废物的运输应采取危险废物转移“电子转移联单”。原料包装 废包装材料 99（900-999-99）固态 0.5 暂存于危险废物暂存间 定期由供应厂家回收 0.5 分拣工序 原料分拣杂质 99（900-999-99）固态 6 暂存于一般固废暂存间 定期外售 6 脱色处理、VOCS治理工序废活 性炭 危险废物 HW49（900-039-49）非甲烷总烃固态T 10.825 暂存于危险废物暂存间 委托有资质151、单位处置 10.825 设备维修 废机油 HW08（900-249-08）矿物油 液态T 0.1 0.1 中和重排 重排釜渣 HW35（900-399-35）碱 固态T 0.02 0.02 职工 生活 生活 垃圾 一般固废 固态 2.4 垃圾 收集桶 委托环卫部门处理 2.4 63 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.5地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析（1）地下水环境影响分析 本项目为非金属废料和碎屑加工处理项目，对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A，项目行业类别属于“U 城镇基础设施及房地产”类别中“155、废旧资源（含生物质）加工、再152、生利用”编制报告表的项目，地下水环境影响评价项目类别为类，根据地下水环境影响评价工作等级分级表，项目不需开展地下水环境影响评价工作。（2）土壤环境影响分析 本项目属于非金属废料和碎屑加工处理项目，对照环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“环境和公共设施管理业”类别中“废旧资源加工、再生利用”，属于类项目，本项目占地面积 1950m2（5hm2），属小型占地规模。根据污染影响型评价工作等级划分表：表表44 污染影响型评价工作等级划分表 污染影响型评价工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 敏感程度 I 类 II 类 III 类153、 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级二级 三级 三级 三级较敏感 一级 一级 二级 二级 二级三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级三级 三级-表示可不开展土壤环境影响评价工作 表表45 污染影响型敏感程度分级表 污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园林、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 不敏感 其他情况 本项目位于xx省xx市xx县岩前工业区D-03地块，用地性质为工业用地，根据现场勘查，本项目厂区四周不存在土壤154、环境敏感目标，土壤环境敏感程度为不敏感，根据土壤污染影响型评价工作等级划分表可知，本项目可不开展土壤环境影响评价。64 4.2.6 环境风险环境风险 4.2.6.1 风险调查风险调查 根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点，并根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 及危险化学品目录（2020 版），本项目所涉及的风险物质主要包括硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、导热油、DMC。根据建设单位提供资料，硫酸、十二烷基苯磺酸采用罐装储存，储存在酸存放间内，全厂最大储存量为硫酸 2t，十二烷基苯磺酸 2t；氢氧化钾用塑料袋储存，储存在碱存放间内，最大储存量为 0.5t155、，导热油主要分布在导热油炉及管道内，最大存在量为 0.87t；DMC 主要分布于反应釜、输送管道、接收罐、成品罐内，最大存在量为 DMC500t。4.2.6.2 风险潜势初判风险潜势初判（1）环境风险潜势划分 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见表 46。表表46 建设项目环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危156、害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。（2）危险物质及工艺系统危险性（P）分级 分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。65 计算涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q157、。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）；nnQqQqQqQ 2211 式中：q1、q2qn 每种危险物质最大存在总量，t；Q1、Q2Qn 每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：1Q10；10Q100；Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B.1 突发环境事件风险物质及临界量和附录 B.2 其他危险物质临界量推荐值，计算出本项目涉及的危险物质总量与临界量的比值，158、见表 47。表表47 建设项目 建设项目 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质名称 类别 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量Qn/t 该种危险物质 Q 值1 硫酸 强腐蚀性、强刺激性 7664-93-9 2 10 0.2 2 十二烷基苯磺酸 急性毒性LD50：650mg/kg（大鼠口经）27176-87-02 5 0.4 3 氢氧化钾 急性毒性LD50：273mg/kg大鼠经口)1310-58-3 0.5 50 0.01 4 导热油 油类物质/0.87 2500 0.00035 5 DMC 油类物质/500 2500 0.20000 合计 0.81035 由上表可知，本项目危险物质存在159、总量与临界量比值 Q=0.81035，属于 Q1，该项目环境风险潜势为。4.2.6.3 评价等级评价等级 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-48 确定评 66 价工作等级。风险潜势为及以上，进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为，进行三级评价；风险潜势为，可开展简单分析。表表48 评价工作等级划分 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施160、等方面给出定性的说明。见附录 A。本项目风险潜势为 I，根据上表，环境风险评价等级为简单分析，评价应在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。4.2.6.4 环境风险识别环境风险识别（1）主要危险物质及分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 及危险化学品目录（2020 版），本项目所涉及的风险物质主要包括硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、导热油、DMC。根据建设单位提供资料，硫酸、十二烷基苯磺酸采用罐装储存，储存在酸存放间内，全厂最大储存量为硫酸 2t，十二烷基苯磺酸2t；氢氧化钾用塑料袋储存，储存在碱存放间内，最大储存量161、为 0.5t，导热油主要分布在导热油炉及管道内，最大存在量为 0.87t；DMC 主要分布于反应釜、输送管道、接收罐、成品罐内，最大存在量为 DMC500t。本项目涉及的风险物质的理化性质及危险特性见下表。表表49 硫酸理化性质及危险特性一览表 硫酸理化性质及危险特性一览表 标识 中文名称：硫酸中文名称：硫酸 危险货物编号：81007 分子式：H2SO4 UN 编号：1830 分子量：98.08 CAS 号：7664-93-9 理化性质 外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点 10.5 沸点 330 密度 相对密度(水=1)1.83 相对密度（空气=1）3.4饱和蒸汽压 0.13kPa(162、145.8)溶解性 与水混溶 毒性及侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50：2140mg/kg 大鼠经口)；LC50：510mg/m3，2 小时（大鼠吸入）；320mg/m3，2 小时（小鼠吸入）67 健康危害 健康危害 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致使命；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难呢和肺气肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以致溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后斑痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以致163、失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺功能。急救方法 皮肤接触:脱去污染衣着，立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗，就医治疗。眼睛接触:立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。燃烧爆炸危险性 燃烧性 不燃 燃烧分解物 氧化硫 危险特性 与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。164、能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡胶及涂料。建规火险分级 乙 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物 储运条件 储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。泄漏处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所165、处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法 砂土。禁止用水。消防器具（包括 SCBA）不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。表表50 十二烷基苯磺酸理化性质及危险特性一览表 十二烷基苯磺酸理化性质及危险特性一览表 标识 中文名称：中文名称：十二烷基苯磺酸 分子式166、：C18H30O3S UN 编号：2924 分子量：326.494 CAS 号：27176-87-0 理化性质 外观与性状淡黄色至棕色黏稠液体熔 点 10 沸点 315 密 度 1.05（20）溶解性 溶于水，稍溶于苯、二甲苯，易溶于甲醇、乙醇、丙醇、乙醚等有机溶剂。毒性侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 大鼠口经 LD50：650mg/kg 68 及健康危害 健康危害 该物质对组织、粘膜和上呼吸道破坏力强蒸气可引起睡意和眩昏。摄入误吞对人体有害。引致灼伤。皮肤通过皮肤吸收可能有害。引起皮肤灼伤。眼睛引起眼睛灼伤。接触后的征兆和症状：灼伤感、咳嗽、喘息、喉炎、呼吸短促、痉挛、发炎、咽喉肿痛、167、痉挛、发炎、支气管炎、肺炎、肺水肿，该物质对粘膜组织和上呼吸道、眼睛和皮肤破坏巨大。中枢神经系统抑制，长期或频繁接触会导致恶心、头痛、呕吐、麻醉、嗜睡，过度暴露可能引起中度，可逆的肝脏效应。急救方法 吸入：将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。皮肤接触：立即脱掉被污染的衣服和鞋。用肥皂和大量的水冲洗。就医。眼睛接触：用大量水彻底冲洗至少 15 分钟并就医。食入：禁止催吐。切勿给失去知觉者通过口喂任何东西。用水漱口。就医。燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 危险特性 溶于水，用水稀释产生热。有一定腐蚀性，对皮肤和眼睛有强烈刺激性。禁忌物 氧化剂、酸酐、铝、卤化物、酸、碱 储运条件 贮存168、在阴凉干燥处。使容器保持密闭，储存在干燥通风处。建议的贮存温度：2 8 C。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气和烟雾。切勿靠近火源。严禁烟火。泄漏处理 使用个人防护用品。避免吸入蒸气、烟雾或气体。保证充分的通风。移去所有火源。人员疏散到安全区域。谨防蒸气积累达到可爆炸的浓度。蒸气能在低洼处积聚。如能确保安全，可采取措施防止进一步的泄漏或溢出。不要让产品进入下水道。围堵溢出，用防电真空清洁器或湿刷子将溢出物收集起来，并放置到容器中去。灭火方法 用水雾、抗乙醇泡沫、干粉或二氧化碳灭火。表表51 氢氧化钾理化性质及危险特性一览表 氢氧化钾理化性质及危险特性一览表 标识 中文名称：氢氧化钾、苛性钾中文名169、称：氢氧化钾、苛性钾 危险货物编号：82002 分子式：KOH UN 编号：1813 分子量：56.11 CAS 号：1310-58-3 理化性质 外观与性状白色晶体，易潮解。熔 点 360.4 沸点 1320 密 度 相对密度(水=1)2.04 饱和蒸汽压0.13kPa(719)溶解性 溶于水、乙醇，微溶于醚 毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入 毒性 LD50：273mg/kg 大鼠经口)健康危害 本品有强腐蚀性。粉尘刺激眼井和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼睛直接接触可引起消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。急救方法 皮肤接触:立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接170、触:大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口，就医。燃烧爆炸避免接触条件 接触潮湿空气 燃烧性 不燃 燃烧分解物 可能产生有害的毒性烟雾 69 危险性 危险特性 本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。建规火险分级 丁 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、酸酐、酰基氯 储运条件 储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放，分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防171、止包装及容器损坏。雨天不易运输。防护 工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已做防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要吸收。工作完毕，淋雨更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处理 疏散泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。少量泄露：避免扬尘，用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。172、也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。大量泄漏：收集回收或废物处理场所处置。灭火方法 用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。表表52 导热油的理化性质及毒理性质一览表 导热油的理化性质及毒理性质一览表 基本 信息 化学产品中文名称：导热油 化学组分 成分为芳烃，一般芳烃含量99 理化 性质 外观与形状：琥珀色，室温下液体 气味 矿物油特性 初沸点及沸程 280 闪点 216 燃烧上下极限 1-10（V）蒸汽密度（空气=1）1 密度 890kg/m3（20）危险性概述 在正常条件下使用不应会成为健康危险源。长期或持续接触皮肤，而不适当清洗，可能会阻塞皮肤毛孔，导致油脂性粉刺173、/毛囊炎等疾病。用过的油可能包含有害杂质。油脂性粉刺/毛囊炎征兆及症状可能包括曝露的皮肤出现黑色脓包及斑点，若摄入，可能会导致恶心、呕吐或腹泻。未被评为可燃物，但会燃烧。未归类为环境有害物。急救措施 吸入：晕眩或反胃不太可能出现，如果发生了，将患者移到有新鲜空气的地方。若症状持续则要求求助医生。接触皮肤：脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位，并用肥皂进行清洗。如刺激持续，请求医。在使用高压设备时，有可能造成本品注入皮下，如发生此种情况，请立即送往医院治疗，不要等待，以免症状恶化。接触眼睛：用大量水冲洗眼睛。如刺激持续，求医。吞食：不要催吐，用水漱口并就医。医生须知：对症治疗。吸入肺部可导致化学性肺174、炎。长期或反复暴露可能造成皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理或类固醇类治疗，以降低组织伤害和机能丧失。消防措施 特定的危险：危险燃烧物品可能包括：气载固体与液体微粒及气体（烟）的复杂混合物。一氧化碳。未被识别的有机、无机化合物。70 适当的灭火介质：泡沫、洒水或喷雾。干化学灭火粉、二氧化碳、沙或泥土仅宜用于小规模火灾。不适用的灭火物：切勿喷水。消防人员保护设备：合适的保护装置包括在密闭空间内接近起火点时必须佩戴呼吸装置。泄漏应急措施 保护措施：避免沾及皮肤及眼睛；使用合适的防扩散措施，以免污染环境。用沙、泥土或其它适合的障碍物来防止扩散或排入排水道、阴沟或河流。清除方法：溢出后，地面非常光175、滑。为避免事故，应立即清洁；用沙、泥土或其它可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。操作处置与存储 一般预防措施：若存在吸入蒸汽、烟雾或烟雾的危险，请使用局部排气通风系统。为防起火，应适当的处置任何受其污染的擦拭抹布或清洗材料。将本资料单所含的信息包括进本地情况风险评估中，将有助于为本品的搬运、储存及弃置制定有效的控制系统。搬运：避免长期或持续与皮肤接触；避免吸入其蒸汽或烟雾；装卸桶装产品时，应穿保护鞋，并使用恰当的装卸工具。储存：密闭容器，放在凉爽、通风良好的地方，使用适当加注标签及可封闭的容器。储存176、温度：长期储存（3个月以上）-1550；短期储存：-2060。推荐使用的物料：对于容器或容器内衬，应使用软钢或高密度聚乙烯。不适用的物质：PVC 废弃处置 化学产品处置：应尽可能回收或循环使用；鉴定所产生的物料的毒性和物理特性，以便制定符合有关条例的适当的废物分类及废物处置方法，是废物产生者的责任；切勿弃置于环境、排水沟或水道之中。容器的处置：依照目前在施行的比例的规定，并尽可能应该由或认可的废物收集商或承包商予以处置 地方条例：弃置方法应符合适用的地区、国家及本地区的法律和条例。DMC：二甲基硅氧烷混合环体，为六甲基环三硅氧烷 D3、八甲基环四硅氧烷D4、十甲基环五硅氧烷 D5、十二甲基环六177、硅氧烷 D6、十四甲基环七硅氧烷 D7的混合物。外观：无色透明、略有气味、微甜的液体。物化常数：沸点 90、熔点 17，闪点 56。无色、不溶于水，溶于苯等有机溶剂，冰点 0-5。在酸碱催化下生产有机硅聚合物，用于生产硅油，硅橡胶等，可燃，无毒。（2）环境影响途径 主要影响途径为通过大气、地表水、地下水影响环境。4.2.6.5 环境风险分析环境风险分析（1）环境空气影响分析 硫酸、十二烷基苯磺酸，以液态形式常温储存，均为罐装储存，可能在运输装卸及储存过程中发生包装桶破裂泄露的情况，泄露后，通过蒸发扩散，会导致泄露区周围环境空气有害物质浓度过高，对厂区工作人员及附近敏感点产生影响。71 因此，应178、该加强管理，做好防范措施，降低发生泄露的概率。（2）地表水环境影响分析 导热油、硫酸、十二烷基苯磺酸以液态形式存在，氢氧化钾以固体形式存在。导热油存在于导热油炉及管道内；硫酸、十二烷基苯磺酸采用罐装储存，储存在酸存放间内，氢氧化钾用塑料袋储存，储存在碱存放间内；中间产物 DMC 主要分布于反应釜、输送管道、接收罐、成品罐内。建设单位在硫酸、十二烷基苯磺酸存放间、氢氧化钾存放间、生产区、储罐区均设施围堰，设备管道及存放间设专人巡检，能够及时发现并收集泄露的导热油、硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、DMC，不会泄露出存放区及厂区，不会对区域地表水造成影响。（3）地下水环境影响分析 本项目对地下水产生179、影响的区域主要为硫酸、十二烷基苯磺酸存放间和氢氧化钾存放间、生产车间等，污染途径为渗入型，导热油炉阀门破损，硫酸、十二烷基苯磺酸储存罐开裂泄漏，氢氧化钾包装袋破损，输送管道破裂、接收罐或成品罐泄露均会导致导热油、硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、DMC 向地下入渗，进而对区域地下水造成污染。4.2.6.6 施及应急要求施及应急要求（一）环境风险防范措施（1）泄露事故风险防范措施：A：硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾等危险化学品存放 硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾存放间设置围堰，用于收集泄露的硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾。少量液体泄露时用沙土吸收，大量泄漏时用泵将泄漏的液体物料泵入备用收集桶内；固180、体洒落或泄露时及时清扫收集。围堰内地面应用防腐、防渗材料建造，防止泄漏时对地下水的影响。须设专人、专库、专帐管理化学品，危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。存放间管理人员必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性，事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品，并接受定期培训。定期对化学品的堆放、安全进行检查，化学品专库每月检查一次，并要有 72 记录。化学品仓库应与电源、火源间隔一定距离；严禁在相关化学品贮存、使用处吸烟、打火等有可能引发火灾、爆炸等事故的操作；使用和贮存化学品的区域附近应配备灭火器材并181、保持其正常状态。存放的危险化学品设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量。存放危险化学品的场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括 仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。做好总图布置和建筑物安全防范措施。项目严格按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）和工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)和 火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2008)等相关规定，进行总平面布置，设置建筑物耐火等级、182、防火间隔、防火分区和防火构造等，车间内按要求设室内消火栓灭火系统、灭火器装置。准备各项应急救援物资：有可能发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并应设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器具。B：生产区 建立完整的工艺规程和操作法，工艺规程中除了考虑正常操作外，还考虑异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。生产车间内设置收集沟，用于收集设备破损等事故下泄漏的物料，收集沟与应急事故池相连。每一个工艺过程和每一道工序都均有严格符合生产实际的工艺指标，并对之进行严格管理。更改工艺指标需按规定履行相应的审批手续。设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。根据183、不同物料的特性和生产过程选择合适的设备材质，严格控制设备及其配件（如垫片等）的制作、安装质量，确保安全可靠。对反应釜等生产设备应进行定期检测，每月检测一次，检查其受腐蚀等情 73 况，并及时予以更新。对动力设备加强润滑管理，保证其运行平稳、无杂音，轴承温度正常，振动不超标。暴露在外的传动部位，设置安全防护罩。平台、扶梯、栏杆等按国家标准和规范要求设计，并有充足的照明。对生产后的设备、管线的检查、监测。如每批操作结束后的内、外壁检查、测厚，防止设备、管线因腐蚀而泄漏。严格控制物料投配比、加料速度。为此，应设有比例混合自动调节与手动调节相结合的配比控制装置，保证计量准确、运转可靠。操作人员必须经过184、专门培训，严格遵守操作规程。建议单位要加强本岗位作业人员技能培训和预案演练，在自动调节失灵的状况下，作业人员应能熟练进行手动调节，保证装置稳定运行。各反应釜设置相应的安全联锁，设置温度、压力、液位的超限报警装置，设置可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警装置，配备自动泄压、紧急切断装置，生产线采用集散控制系统（DCS），尽可能减少现场人工操作，提高企业的安全自动控制水平。同时在实现自动控制的基础上装备紧急停车系统。C：中间产物及成品储存区 DMC 储存区四周设立导排沟，以收集事故状态罐体泄漏的化学品和防止化学品的蔓延，将事故影响降至最低，导排沟与厂区事故池相连接，再用泵泵入备用储罐。事故池容积 185、200m3，可满足由于罐体泄漏暂存使用。消防措施以干粉、泡沫灭火为主，储罐区应配备自动报警按钮，火灾警铃以及手提式和推车式二氧化碳灭火器。储罐区域严格按规定要求选用防爆电器设备和仪表。一旦发生事故，应尽量收集转移泄漏的化学品，排入事故池，不得排入雨水管道。储罐应遵照规定设置相应的安全附件，按时进行检测，及时维修和更换不合安全要求的设备及部件，防患于未然。（2）火灾事故风险防范措施：硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾存放间保持阴凉、干燥、通风环境，建设要严格按照防火规范放置存储容器等，以确保防火间距、消防设施等满足规定要求。存储容器间间距要充分考虑气体扩散距离，一旦发生火灾，其火灾火焰热辐 74 射186、对临近存储容器的影响要有足够的防火距离，消防设备要达到规定配备。靠近存放间区域不得有明火。严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施，设置火焰探测器和火警报警系统，并经常检查确保设施正常运转。（3）管理及操作环节风险防范措施：建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，切实加强对工艺操作的安全管理，确保工艺操作规程和安全操作规程的贯彻执行；建立健全各种设备管理制度、管理台帐和技术档案，尤其要完善设备的检维修管理制度。在投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。加强187、对工作人员安全素质方面的教育及训练，包括安全知识、安全技术、安全心理、职业卫生及排险与消防活动等，而且要时常演练与考核。制定应急操作规程，在规程中应说明发生事故时采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响。加强对设备运行的监视、检查、定期维护保养等管理工作；建立各种安全装置、安全管理制度和台帐，对火灾报警装置、监测器等应定期检验，做好各类监测目标、泄漏点、检测点的检查，发现问题进行及时处理和整改。厂区内设有醒目的“严禁烟火”标志和防火安全制度。建立紧急联系通讯录，一旦发生需要撤离群众的风险事故，紧急联系周边居民撤离。（4）职业卫生环节风险预防措施：工作人员应配备必要的个人防护用品和必要的急救188、药品，发生小事故时能采取自救措施；工作环境保持干净整洁，强化管理，规范操作，及时排除各类安全隐患，将危险事故的发生率降到最低。（5）危废收集、转运、暂存和处理过程中的风险防范措施：危险废物和生活垃圾必须使用有明显区别的容器分开收集。危险废物必须交由有相应危险废物经营许可证的单位收集处理。危险废物收集暂存时严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定。75 每年至少对危险废物相关管理人员和从事危险废物收集、转运、暂存和处理等工作的人员进行一次培训，培训内容包括国家相关法律法规和有关规范性文件、危险废物管理制度、工作流程和应急预案等。应及时清理、收集危险废物，清理残留物时不189、得直接用砂、土等覆盖，应按照危险废物的特性分类进行清理、收集；不同品种危险废物分别存放在不同容器中，不得混合；固体危险废物需包装完整，不渗漏；液体危险废物容器密封，有盖。所有危险废物均应统一收集至指定危废暂存间，集中存放；危险废物贮存设施应满足“三防”（防扬散、防流失、防渗漏）要求；贮存设施地面需作硬化处理且表面无裂缝，场所应有雨棚、围堰或围墙；防止雨水对贮存场所进行冲刷，在危险废物暂存点需设置比较高的门槛。危险废物贮存场所必须设置危险废物警告标志，盛装危险废物的容器上必须粘粘符合标准的标签。标志标签必须保持清晰、完整，如有损坏、褪色等不符合标准的情况，应当及时修复或更换。危险废物贮存场地不得190、放置其他物品，保持场地清洁干净，并配备相应的消防器材和个人防护用品等。将危险废物的贮存纳入到日常的安全管理中，定期或不定期的实施环境安全检查，对危险废物的包装容器是否存在腐蚀穿孔、密封不良、老化等进行重点检查；在雷雨天气时，应加大频次对危险废物贮存场所进行检查，防止雨水对贮存场所进行冲刷造成环境事件的发生。危险废物交由有相应危险废物经营许可证的单位进行处置，并签订合同，合同中应明确说明拟委托利用、处置的危险废物种类、性质、数量、交付方式、处置要求与标准等；危险废物的转移实行危险废物转移联单制度，危险废物产生单位、接收单位和运输单位应如实、完整填写危险废物转移联单各栏目内容；危险废物产生单位每转191、移一批危险废物，应当填写一份联单；危险废物转移联单必须经审批后方可进行危险废物转移。在采取上述风险防范措施的基础上，评价同时应加强以下几个方面：A 仓库及周围设置为禁火区，远离明火、禁烟，保持阴凉、通风环境；B 实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、76 专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改；C 定期对公司全体员工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训。在厂区内张贴风险物质危险特性、急救措施、风险事故内部疏散路线等标识牌。4.2.6.7 环境风险应急要求环境风险应急要求（1）泄漏事故 发生硫酸泄漏时，迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染192、区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。发生十二烷基苯磺酸泄漏时，使用个人防护用品。避免吸入蒸气、烟雾或气体。保证充分的通风。移去所有火源。人员疏散到安全区域。谨防蒸气积累达到可爆炸的浓度。蒸气能在低洼处积聚。如能确保安全，可采取措施防止进一步的泄漏或溢出。不要让物料进入下水道。围193、堵溢出，用防电真空清洁器或湿刷子将溢出物收集起来，并放置到容器中去。发生氢氧化钾泄漏时，隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。少量泄露：避免扬尘，用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。大量泄漏：收集回收或废物处理场所处置。发生导热油泄漏时，应立即清洁；用消防沙或其它可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。发生中间产物 D194、MC 泄漏时，储存区四周设立导排沟，以收集事故状态罐体泄漏的物料，将事故影响降至最低，导排沟与厂区事故池相连接，再用泵泵入备用储罐，事故池容积 200m3，可满足由于罐体泄漏暂存使用。（2）火灾、爆炸事故 77 项目一旦发生火灾、爆炸或，一定要沉着冷静并迅速正确地予以处置，全力将事故控制在萌芽阶段，以最大限度地减少经济损失和人员伤亡，其处置要点主要是：发生火灾（爆炸）事故时，立即切断物料供应，并报火警 119 求救。在消防警力到达前，要根据事故发生原因，合理充分利用厂区设置的各种消防器材，阻止初期火灾扩大蔓延。扑灭明火后，认真检查现场，防止复燃。控制可能引发的一切着火能源。事故发生时，在一定范195、围内必须严格控制所有可能引起火灾或爆炸的点火能源。立即疏散周边群众，对附近住户或人群进行口头通告，要求立即远离着火点 500 米以外的地方。4.2.6.7 分析结论分析结论 本项目涉及的危险物质主要为硫酸、十二烷基苯磺酸、氢氧化钾、导热油、中间产物 DMC，硫酸、十二烷基苯磺酸储存在酸存放间内；氢氧化钾储存在碱存放间内，导热油主要分布在导热油炉及管道内，日常储备量较小，DMC 主要分布于反应釜、输送管道、接收罐、成品罐内。存放间做好防渗，管道、存放间、生产区、储罐区设专人巡检。存放间、储罐区设置围堰，存放间设置气体检测报警装置，厂区设置消防设施，可能发生的事故风险为火灾和泄漏，事故发生概率较小196、。建设单位在严格执行评价提出的风险防范措施、配备相应的消防设施、建立健全的事故风险应急管理制度的基础上，项目的环境风险事故概率极低，处于可接受范围之内。4.2.7 环境保护投资估算环境保护投资估算 为减轻该项目建设运营对环境的影响，需投入一定的资金进行环境保护。主要环保投资应包括：废水治理措施、废气治理措施、噪声处理措施、固体废物处置措施等，详见表 53。78 表表53 环保投资估算环保投资估算 类别类别 污染源污染源 污染物污染物 设施名称设施名称 投资额（万元）投资额（万元）废气 高温裂解及重排冷凝工序硫酸雾、非甲烷总烃、磺酸雾 密闭管道+碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置+15m 高排197、气筒（1 套）30 精馏冷凝工序 非甲烷总烃密闭管道+“活性炭吸附装置”（依托现有）+15m 高排气筒（依托现有）（1 套）2 生产车间 非甲烷总烃车间密闭 10 废水 员工生活办公 生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油 化粪池（依托现有）/喷淋废水 COD、BOD5、SS、NH3-N沉淀池 3 固废 原辅材料拆封工序 废包装材料危废暂存间暂存，定期由供应厂家回收 25 原料分拣工序 分拣杂质 一般固废暂存间暂存，定期外售 高温裂解 灰渣 重排工序 重排釜渣 收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置 设备维修 废机油 成品脱色工序、VOCS治理工序 废活性炭 职工办公生198、活 生活垃圾 设置垃圾收集箱集中收集，由环卫部门清运处理 噪声 生产过程 机械设备运行噪声 基础减振、厂房隔声 20 环境风险 厂区设置 1 座事故池，危险品存放间、储罐区设置围堰，危险品存放间设置气体检测报警装置，厂区内可能发生事故的生产场所设置应急照明设施、防尘口罩、防尘手套、防护服、呼吸器、急救药箱等应急措施及灭火器、消防栓等消防设施。15 总计 63 项目环保投资总计：63 万元，环保投资约占总投资额的 0.79。这部分环保设施和措施的投入，会给企业带来较大的环境效益和社会效益，具体表现在：项目废水处理措施的投入，可减少项目废水排放对纳污水域水质的影响。项目废气排放及防护措施的投入，可199、使废气达标排放，减少其对工人及周围大气环境的影响。79 对减振降噪措施的投资，既保证了职工的身心健康，又可以减少对周围声环境的影响。4.2.8 环境管理与环境监测环境管理与环境监测（一）环境管理 环境管理是以环境科学理论为基础，运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏影响进行调节控制、实现经济、社会和环境效益的和谐统一。本评价根据项目的主要环境问题、环保工程措施及环保部门对企业环境管理的要求，提出该项目的环境管理和监测计划，供各级环保部门对该项目进行环境管理时参考，并作为企业项目设计、建设及运营阶段环境保护管理工作的依据。项目环境管理工作由厂长分管，并200、安排12人负责废水、废气等环保措施的运行和维护管理，应明确环境管理机构的职责，制定环境管理规章制度，把它作为各级领导和全体职工必须严格遵守的一种规范和准则，同时制定环境管理计划。环境管理计划要从项目建设全过程进行，使环境管理工作贯穿于生产的全过程中。工程环境管理工作计划见表54。在表54所列环境管理方案下，工程环境管理工作重点应从减少污染物排放，降低对废水和废气环境影响等方面进行分项控制。表表54 环境管理工作计划表 环境管理工作计划表 项目 环境管理工作内容 企业环境管理总要求 根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续（1）生产中，定期请当地环保部门监督、检查，协助主管部门做好201、环境管理工作，对不达标装置及时整改。（2）做好监测工作。生产运营阶段 保证环保设施正常运行，主动接受环保部门监督，备有事故应急措施（1）厂长全面负责环保工作。（2）环保科负责厂内环保设施的管理和维护。（3）对工艺废气的治理、废水处理及减振降噪设施，建立环保设施档案。（4）定期组织污染源和厂区环境监测。信息反馈 反馈监测数据，改进污染治理工作。（1）建立奖惩制度，保证环保设施正常运转。（2）归纳整理监测数据，技术部门配合进行工艺改进。（3）配合环保部门的检查。（二）环境监测 80 根据排污单位自行监测技术指南-总则（2017年6月1日实施）及排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业（HJ1202、034-2019），排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。监测方案内容包括：单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。在投入生产或使用并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制及相关准备工作。按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。建立自行监测质理管理制度，按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制；做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向社会公开监203、测结果。监测内容包括污染物（废气、噪声等）排放监测、周边环境质量影响监测、关键工艺参数监测、污染治理设施处理效果监测。常规监测 表表55 常规监测计划内容一览表 常规监测计划内容一览表 序号 监测项目监测内容 监测频次监测点 监测单位 1 废气 硫酸雾、非甲烷总烃、磺酸雾 1 次/年 DA003 委托专业机构非甲烷总烃 1 次/年 DA001 委托专业机构2 废水 CODCr BOD5、SS、NH3-N 1 次/年 DW001 委托专业机构3 固体废物分类收集、安全妥善处理，合理处置 厂区 公司环保部门4 噪声 等效连续 A 声级 1 次/季度厂界 委托专业机构5 环境资料整理归档完整管理 公204、司环保部门非正常排放监测 在项目运行期间，如发现由于生产设施运行不正常或环保处理设施发生故障，而导致污染物超标排放时，应采取紧急处理措施，并及时向上级报告，必须立即进行取样监测，分析污染物排放量，对事故发生的原因、事故造成的后果和损失 81 等进行统计，并建档上报，必要时应提出暂时停产措施，直到生产设施或环保设施正常运转，坚决杜绝非正常排放。82 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目环境保护 措施 验收标准 大气 环境 高温裂解及重排冷凝工序 酸雾 碱液喷淋+水喷淋装置+活性炭吸附装置+15m 排气筒 大气污染物综合排放205、标准（GB16297-1996）非甲烷总烃工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）精馏冷凝工序 非甲烷总烃活性炭吸附装置+15m 排气筒 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/17822018）地表水 环境 生活污水排放口 COD、BOD5、NH3-N、SS 化粪池 xx县第二污水处理厂进水水质要求 声环境 生产设备 设备噪声 隔音、减振 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 固体 废物 生活垃圾 生活垃圾 垃圾收集容器，贮存措施由环卫部门清运处理 一般固废 裂解釜灰渣一般固废堆放于一般固废暂存点 外售砖厂制砖 废包装材料暂存于危险废物暂存206、间 定期由供应厂家回收 原料分拣杂质 一般固废堆放于一般固废暂存点 定期外售 危险废物 废活性炭、废机油、重排釜渣 危险废物暂存于危废暂存间，之后委托有资质单位处置 签订危险废物处置合同 环境风险防范措施（1）加强对污染突发事故应急的安全知识教育，提高环境意识。（2）加强车间原辅材料暂存管理，各种材料应分别存放，应有专人管理，加强防火。（3）建设单位应定期对包装桶外部检查，及时发现破损和漏处。设置报警器及其它自动安全措施。（4）好消防措施，防止发生火灾。其他环境管理要求 1、排污口规范化建设：废气排气筒预留监测口并设立相应标志牌；按照固定源废气监测技术规范要求设置采样口；一般工业固废暂存间和危207、险废物仓库均应设立相应标志牌。2、排污许可证管理：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），公司现已取得排污许可证（许可证编号：91350824MA34QE6A6C001Q）。在本项目投入运行之前，应对排污许可证进行变更。建设项目验收报告中与污染物排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。83 3、环境监测：根据排污单位自行监测技术指南-总则（2017 年6 月1 日实施）及排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业（HJ1034-2019），排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。监测方案内容包括：单位基本情况、监测点位及示208、意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。在投入生产或使用并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制及相关准备工作。按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。建立自行监测质理管理制度，按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制；做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向社会公开监测结果。4、竣工环保验收：根据环境保护部2017 年11 月20 日发布的建设项目竣工环境保护验收管理办法（国环规环评20174 号）209、的要求，建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。85 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃210、（t/a）0.264/1.203 0 1.467+1.203 恶臭气体（t/a）0.08/0 0.08+0 粉尘（t/a）0.2/0 0.2+0 硫酸雾/0.005 0 0.005+0.005 磺酸雾/0.0002 0 0.0002+0.0002 废水 CODCr 0.366/0.03 0 0.396+0.03 BOD5 0.173/0.02 0 0.193+0.02 SS 0.159/0.02 0 0.179+0.02 NH3-N 0.043/0.0049 0 0.0479+0.0049 一般固废 办公生活垃圾 18/2.4 0 20.4+2.4 冷凝回收液 334.592/0 334.59211、2/裂解釜灰渣 /2270 0 2270+2270 废包装材料 /0.5 0 0.5+0.5 原料分拣杂质 /6 0 6+6 危险废物 废滤网 0.402/0 0.402/废活性炭 7.303/10.825 0 18.128+10.825 废机油/0.1 0 0.1+0.1 重排釜渣/0.02 0 0.02+0.02 注：=+-；=-。86 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 87 附图附图 2 周边环境及敏感目标示意图周边环境及敏感目标示意图 88 附图附图 3 区平面布置图区平面布置图89 附图附图 4 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图项目位置项目位置90 附图附图 5 岩前片区土地利用规划图岩前片区土地利用规划图 91 附图附图 6 岩前片区产业规划布局图岩前片区产业规划布局图 92 附图附图 7 引用监测点位图引用监测点位图