1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx废木屑综合利用项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别4220 非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业-85 金属废料和碎屑加工处理、非金属废料和碎屑加工处理-含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023F010245号总投资（万元）35800环保投资（万元）400环保投资2、占比（%）1.31施工工期24 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）36000专项评价设置情况本评价设置大气环境影响专题评价、环境风险影响专题评价。2规划情况无规划环境影响评价情况xx区龙成产业园规划环评正在编制中规划及规划环境影响评价符合性分析规划名称：xx区龙成产业园控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx区龙成产业园控规编制及红炭山健康养老基地等项目控规调整的批复（龙政地2022163 号）功能定位：根据xx中心城区产业发展布局，依托现有的生物精细化工园区产业基础，不断开发下游 产品，延伸产业链，促进精细化工产业规模集聚、连成片区。因此，规3、划将龙成产业园定位为：生物精细化工产业园的下游产业配套园区，重点发展生物医药、食品加工、电子制造业等产业。本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，主要利用收购竹木的废料废屑，进行资源综合利用生产医用级活性炭，属于生物医药行业，符合龙成产业园规划定位，同时，本项目 2023 年 4 月与xx区人民政府签订招商合同书，确定本项目选址位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，因此本项目的建设符合xx区龙成产业园控制性详细规划的要求。3其他符合性分析1、“三线一单”相关情况分析判断生态保护红线项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，建设用地不在国4、家级和省级禁止开发区域内（国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等），不涉及生态保护红线。项目用地及周边无xx省生态保护红线划定成果调整工作方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合xx省生态保护红线要求。环境质量底线根据环境质量现状监测结果，项目所在区域大气环境现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；地下水环境现状满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准；厂5、区内土壤环境现状满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中的第二类用地筛选值，项目所在区域的环境质量底线为：项目周边均为山体，因此，声环境现状满足 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；根据 2022年xx区水环境质量状况显示，项目万安溪地表水环境现状满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类目标要求。本项目生产废水和生活污水经自建污水处理站处理达标后排入生物精细化工产业园区污水处理厂深度处理。各项废气采取防治措施后均可实现达标排放，各项固体废物均可得到妥善处置。采取本环评提出的相关环保措施后，项目污染物排放不会6、对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目主要收购竹木的废料废屑，属于资源综合利用项目，不属于一般资源消耗型工业企业，且通过内部管理、设备和工艺选择、4原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单根据国家发展改革委 商务部关于印发的通知（发改体改20191685 号）中相关标准，本项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中。因此，符合环境准入要求。由上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016157、0 号）中“三线一单”的要求对比xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市生态环境总体准入要求，具体见下表：表表 1-1 与xx市生态环境总体准入要求符合性分析与xx市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求项目情况符合性空间布局1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白 土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排 放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。长汀经济开发区、上杭工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排8、放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、xx、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革 及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能 过剩行业新增产能，新增产能应实施产能 等量或减量置换；除列入国家规划的大型 煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的项目位于福建省龙岩市新罗区北部新城龙成产业园 16 号地块，距离万安溪 2180m，项目主要收购竹木的废料废屑，属于资源综合利用项目，不属于禁止准入项目。符合5煤电项目；氟化工9、产业应布局在上杭蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范 设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。污染物排放管控xx流域：1.xx北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处10、理设施建设与提标改造，实施雨污分流改造，逐步提高污水收集率和处理率。项目区域水环境 为万安溪，属于xx支流，项目生产废水经自建污水处理设施处理后排入园区污水管网后近期进入白沙镇污水处理厂深度处理达标后排放；远期进入白沙镇工业污水处理厂深度处理。符合6环境风险防控1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等 企业的环境风险防控 2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系，健全应急相应机制 3、上杭xx工业园区、xx朋口工业集中 区、xx新材料产业园区（含xx华寮化 工集中区）、xx生物精细化工产业园应 建设园区事故应急池；4、xx北溪流域禁止行、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中11、布局在上杭金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的 排放量本项目建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境，在厂区东北侧建设一座 800m应急池符合对比xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求，本项目属于xx区重点管控单元，符合性详见表 1-2.表表 1-2 与xx市生态环境局印发xx市环境管控单元准入要求符合与xx市生态环境局印发xx市环境管控单元准入要求符合性分析性分析环境管控单元编码环境管控单元名称要求项目情况符合性ZH35080220004厦龙 山海 协作 经济12、 区白沙-苏 坂产 业园空间布局约束1.禁 止 排 放 氨氮、总磷等为主要污染物的工业项目。2.生物精细化工产业园禁止建设无机化学原料制造（无机酸、无机碱、无机盐）等废水排放量大的化工项目，禁止引进农药制造等高污染高风险的化工项目；禁止引进染料、颜料生产项目；禁止引进排放重点防控重金属的催化剂和各种助剂项目。3.合理布局涉易燃、易爆、有毒物质、高腐蚀性等危化品的企业，涉有毒、可溶性物质的企业应项目位于福建省xx市xx区北部新城龙成产业园16号地块，距离万安溪2180m，项目生产废水经污水处理设施出来后排入生物精细化工产业园区污水处理厂深度处理。符合7当远离xx溪水系。污染物排放管控1.xx区生13、物精细化工产业园区污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准。2.工业企业的所有废(污)水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用。项目生产废水经污水处理设施出来后排入xx区生物精细化工产业园区污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准符合环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降14、污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境符合上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评 2016150 号）中“三线一单”的要求。符合xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）的要求和xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号）。2、选址符合性分析8本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，根据投资合同书以及工业园区土地利用规划图，项目所在地为工业用地，项目选址符合用龙成产业园地规划要求，选址合理可行。3、产业政策符合性分15、析该项目项目主要收购竹木的废料废屑，属于资源综合利用项目，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”为鼓励类，符合国家产业政策。同时磷酸法与硝酸法相比具有活性炭得率高：活化力大，生产的活性炭质量好；不用盐酸洗涤易于精致等优点，且本项目于 2023 年 5月25日取得xx市xx区发展和改革局出具的xx省企业投资项目备案表，编号为闽发改备2023F010245 号，故本项目建设符合国家和xx省当前的有关产业政策要求。9二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来项目由来xxxx新材料有限公司位于xx省xx市xx区万安镇溪口街 1 16、号政府办公楼，拟投资 35800 万元在xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块建设年产高性能碳基新材料产品 26000 吨，项目分两期建设，一期建设年产粉状活性炭 10000 吨，二期年产柱状活性炭 6000 吨，粉状活性炭 10000 吨。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的有关规定，同时根据中华人民共和国生态环境部 2019 年 1 月 7 日对“关于机制炭生产项目环评价文件类型确定的回复”，确定本项目属于“三十九、废弃资源综合利用业-85 金属废料和碎屑加工处理、非金属废料和碎屑加工处理-含水洗工艺的17、其他废料和碎屑加工处理”，应编制环境影响报告表。因此，xxxx新材料有限公司特委托本评价单位编制本项目环境影响报告表。本单位接受委托后即派技术人员现场踏勘，经资料收集与调研后，根据本项目的特点和项目所在地的环境特征编制了本环境影响报告表，供建设单位上报环保部门审批。2、主要产品及产能主要产品及产能本项目建成后产品方案见表 2-1。表表 2-1 项目主要产品一览表项目主要产品一览表序号产品年产量1一期粉状活性炭10000 吨2二期粉状活性炭10000 吨3柱状活性炭6000 吨3、项目组成项目组成项目主要建设内容见表 2-2。表表 2-2 项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别工程18、建设内容建设规模及内容主体工程一期粉状活化车间建筑面积 2050m，建设一条粉末状活性炭生产线；设置 1 个炭活化转窑，2 台生10物质节能供热炉。酸回收车间建筑面积 3500m，主要回收磷酸酸精制车间建筑面积 2815m，建设一条酸精制线二期粉状活化车间建筑面积 2050m，建设一条粉末状活性炭生产线，设置 1 个炭活化转窑，2 台生物质节能供热炉柱状活性车间建筑面积 2000m，建设两条柱状活性炭生产线，设置 2 个炭活化转窑成型造粒车间建筑面积 2000m，位于柱状活化车间东侧酸回收车间建筑面积 2000m，主要回收磷酸辅助工程一期原料仓库建筑面积 1500m，位于项目东南侧原料酸库建筑19、面积 2300m，用于储存磷酸盐酸、磷酸；设置两个磷酸玻璃钢储罐，容积分别为 31.8m，一个盐酸玻璃钢储罐，容积31.8m二期原料仓库建筑面积 1500m，位于项目东南侧、四周密闭砖砌厂房，保留进出口，仓库内采用货架，将生物质颗粒，木屑等分区堆放成品仓库粉状成品仓库建筑面积 4000m，位于项目西侧，柱状成品仓库建筑面积 3000m，位于项目西侧办公楼二期建设，建设 3 层，建筑面积 3000m宿舍楼二期建设，建设 6 层，建筑面积 2880m公用工程供水由市政供水供给排水生产废水和生活污水经自建污水处理站处理达标后排入市政管网，之后进入生物精细化工产业园污水处理厂深度处理供电由市政供点供给20、供热一期项目拟设 2 台生物质节能供热炉（规模分别为 600 万大卡/h 和 360 万大卡/h）；二期设置 2 台生物质节能供热炉（规模分别为 600 万大卡/h 和 360 万大卡/h）环保工程废水处理系统污水处理设计能力 350t/d，项目生产废水初滤+精滤+调节池+混凝反应池+斜管沉淀池+砂滤池处理后排入园区管网；生活污水经化粪池处理后用排入园区管网废气治理系统炭化活化工序废气经沉降室+水喷淋（加片碱）+静电除尘后由 80m 高排气筒排放；溶解工序含磷废气进入转炉炉头不外排；烘干、粉末包装经沉降室+水喷淋（加片碱）后由25m 高排气筒排放；破碎废气经负压收集后经布袋除尘器11处理后由 21、25m 高排气筒排放噪声治理隔声、减振、降噪措施。固废治理炉渣、除沙桶去除的砂砾、生活垃圾由环卫部门统一清运处理；沉淀池沉渣、污水站污泥外售综合利用；除尘器收集粉尘回用于生产；废机油和机油桶、废树脂暂存于危废间委托有资质单位处理4、设备清单设备清单本项目主要生产设备见表 2-3 和表 2-4.表表 2-3 项目项目一期一期设备一览表设备一览表序号名称规格数量（台/套）运行时间（h）1炭活化转窑2800179202洗涤板框380 平579203洗涤釜2550779204生物质节能炉360 万大卡/小时、600 万大卡/h279205静电处理器4800 x4200279206粉磨机TY31262222、6407袋滤器DMC326408空压机OG37G279209混合机30 立方2792010微机控制屏/15/11污水板框150 平1264012搅拌器/15792013烘干机WC67K-1264014风机QC11K-6X40007792015拌浆 1，2，320002792016拌浆 445001792017石墨蒸发/1264018酸再生系统/1264019物料输送系统（固相）/2792020物料输送系统（液相）/1792021地磅/1/22叉车/2/23铲车/1/24行车/1/25发电机/1/26变压器/279201227磷酸储罐3m4.5m2792028盐酸储罐3m4.5m1792029梯23、度槽/1792030电锅炉/12640表表2-4项目项目二期二期设备一览表设备一览表序号名称规格数量（台/套）运行时间一、1 条粉末状炭生产线设备1炭活化转窑2800179202洗涤板框380 平579203洗涤釜2550779204生物质节能炉360 万大卡/小时、600 万大卡/h279205静电处理器4800 x4200279206粉磨机TY3126226407袋滤器DMC379208空压机OG37G279209混合机30 立方2792010微机控制屏/15/11污水板框150 平方1792012搅拌器/15792013烘干机WC67K-1264014风机QC11K-6X4000779224、015拌浆 1，2，320002792016拌浆 445001792017石墨蒸发/1264018酸再生系统/1264019物料输送系统（固相）/2792020物料输送系统（液相）/1792021叉车/2/22铲车/1/23发电机/1792024变压器/27920二、2 条柱状炭生产线设备1炭活化转窑2000279202捏合机（恒温）1501079203成型挤压机m0002079204木粉破碎机/226405回收酸反应釜/1879206真空袋滤机/279207冷却炉/27920138烘干炉/226409筛分机/6264010成品包装机/3264011高压静电/2792012微机控制屏/30/125、3废气喷淋塔/4792014石墨蒸发/1264015酸再生系统/1792016物料输送系统（固相）/4792017物料输送系统（液相）/2792018电锅炉/126405、主要原辅材料主要原辅材料本项目主要原辅材料及年用量见表 2-5 和表 2-6。表表 2-5 项目项目一期一期主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表序号序号名称名称年用量年用量单位单位最大储存最大储存量量储存方式储存方式1竹木屑15万 m/a0.8袋装2生物质燃料10000t/a400袋装3食用磷酸1500t/a112桶装4盐酸（31%）800t/a34.7桶装6石灰38t/a1袋装7PAM1.85t/a1袋装8机油100Kg/26、a100桶装9除磷剂（聚合硫酸铁）210t/a5袋装10片碱30t/a2袋装11树脂12t/a/表表 2-6 项目项目二期二期主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表序号序号名称名称数量数量单位单位最大储存最大储存量量贮存方式贮存方式1竹木屑35万 m/a1.5袋装2生物质燃料20000t/a800袋装3食用磷酸3700t/a112桶装4盐酸（31%）1400t/a34.7桶装6石灰60t/a1袋装7PAM2.96t/a1袋装8机油160Kg/a200桶装9除磷剂（聚合硫酸铁）336t/a5袋装1410片碱48t/a2袋装11树脂12t/a/废木屑废木屑含水率为4045%，密度为0.181030.27、210kg/m，为了避免采购硬杂木加工产生的废木屑，选取由杉木或软阔树种产生的废木屑，直径在620目，着火点在200240，热值在42005100kcal/kg。主要成分表如下：表表 2-7 废木屑主要成分一览表废木屑主要成分一览表成分碳氢氧氮灰分比例（%）47645.50.51磷酸磷 酸 化 学 式 为 H3PO4，是 一 种 常 见 的 无 机 酸，为 中 强 酸，密 度 为1.87103mg/cm。本项目使用的磷酸为食品级磷酸，满足食品添加剂磷酸（GB3149-2004）的要求，浓度为85%，是不燃粘稠液体，与水混溶、可混溶于乙醇、不易挥发、不易分解、具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。广泛28、用于制药、食品、肥料等工业领域，作为酸味剂、食品添加剂、澄清剂、化学试剂等。6、公用工程公用工程（1）给水：项目用水由市政给水管网供应。项目用水主要为生产工艺用水、废气喷淋用水和职工生活用水。A、一期生产工艺用水项目生产工艺用水包括配酸用水、溶解用水、漂洗用水、喷淋用水、酸精制用水。配酸用水根据生产工艺，漂洗工序回收的磷酸溶液浓度达不到捏合工序所需的磷酸浓度，因此需要补充新磷酸，不需要新增新鲜用水。磷酸溶液与废木屑捏合后进入炭活化工序后，水分全部蒸发，没有外排。溶解用水根据设计资料，项目活性炭采用热水进行溶解，溶解所需温度约为60左右，溶解时间约8min，每吨活性炭产品所需的溶解用水为4t，项29、目一期年产粉状活性炭10000t，则所需溶解用水量为40000t/a，其中75%来自低浓度磷酸溶液，剩余25%15的用水来自纯水制备水，用水量为10000t/a，溶解过程约10%的水蒸发为水蒸气进入炭活化转炉，剩余90%再进入漂洗工序，不外排。漂洗用水根据设计资料，只有粉状活性炭需要进行两次漂洗，第一次漂洗 1t 的活性炭产品需要 4t 水，项目一期年产粉状活性炭 10000t，则所需漂洗用水量为 50000t/a，其中，5%含高浓度磷酸溶液（平均浓度为 51.2%）上清液返回配酸池，75%含低浓度磷酸溶液（磷酸平均浓度约为 10%）上清液返回溶解工序循环使用，20%进入过滤工序，经板框压滤后30、，70%的废水进入污水处理设施。经计算，项目漂洗工序需补充水量为 40000t/a，其中，36000t/a 由溶解用水提供，因此，项目漂洗用水需补充的新鲜水量为 4000t/a，则项目第一次漂洗废水产生量为 5600t/a。第二次漂洗 1t 的活性炭产品需要 2t 水，项目一期年产粉状活性炭 10000t，则所需漂洗用水量为 20000t/a，经板框压滤后，70%的废水进入污水处理设施，其余 30%随原料进入下一步工序，则项目第二次漂洗废水产生量为 14000t/a。酸精制用水根据建设单位提供资料，项目约日对次磷酸进行精致一次，精致用盐酸清洗树脂后，再用纯水对树脂进行清洗，清洗水量约为 30t31、/d，年用量为 9900t/a，则酸精致废水产生量为 9900t/a。锅炉用水：根据建设单位提供资料，一期溶解过程中热源由48kwh电锅炉提供，锅炉补水量为2t/d，年用水量为660t/a（软水）。锅炉运行过程中同样会产生锅炉排污水，排污水按使用量的 10%，则锅炉排污水量0.2t/d,66t/a。纯水制备用水项目溶解、漂洗、酸精制、锅炉用水用水均为纯水，因此，一期项目纯水制备系统年用水量约44560t/a，根据软水制备系统处理效率80%，则软水制备系统需要新鲜水量约55700t/a，则纯水制备废水量为11140t/a，统一进入污水处理站处理达标后排入园区污水管网。喷淋用水根据业主提供资料，喷32、淋用水循环使用后每月排放一次。一期炭活化车间湿法喷淋装置循环水量为30m/d（9900m/a），需定期补充一定量的水，约3m/d（990m/a），同时一个月排放一次，30m/次，360m/a，一期烘干车间湿法喷淋16装置循环水量为30m/d（9900m/a），需定期补充一定量的水，约3m/d（9900m/a），同时一个月排放一次，30m/次，360m/a。综上，项目一期喷淋用水为6m/d（1980m/a），年排放水量为720m/a,统一进入污水处理站处理达标后排入园区污水管网。生活用水项目一期定员 96 人，年工作 330 天，其中 40 人住厂，住厂员工生活用水使用量按 150L/（d人），33、不住厂厂员工生活用水使用量按 50L/（d人）计，则生活用水量为 8.8t/d、2904t/a。综上，本项目生产废水排放量为 41426t/a，生产废水经污水处理设施处理后排入园区污水管网；生活污水量按生活用水量的 80%计，则生活污水量为 7t/d（2310t/a），生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。B、二期生产工艺用水项目生产工艺用水包括配酸用水、溶解用水、漂洗用水、喷淋用水、酸精制用水。配酸用水根据生产工艺，漂洗工序回收的磷酸溶液浓度达不到捏合工序所需的磷酸浓度，因此需要补充新磷酸，不需要新增新鲜用水。磷酸溶液与废木屑捏合后进入炭活化工序后，水分全部蒸发，没有外排。溶解用水根据设计34、资料，项目活性炭采用热水进行溶解，溶解所需温度约为60左右，溶解时间约8min，每吨活性炭产品所需的溶解用水为4t，项目二期年产粉状活性炭10000t，柱状活性炭6000t，则所需溶解用水量为64000t/a，其中75%来自低浓度磷酸溶液，剩余25%的用水来自纯水制备水，用水量为16000t/a，溶解过程约10%的水蒸发为水蒸气进入炭活化转炉，剩余90%再进入漂洗工序，不外排。漂洗用水根据设计资料，只有粉状活性炭需要进行两次漂洗，第一次漂洗 1t 的活性炭产品需要 4t 水，项目二期年产粉状活性炭 10000t，柱状活性炭 6000t，其中，5%含高浓度磷酸溶液（平均浓度为 51.2%）上清液35、返回配酸池，75%含低浓度磷酸溶液（磷酸平均浓度约为 10%）上清液返回溶解工序循环使用，20%进入过滤工序，17经板框压滤后，70%的废水进入污水处理设施。经计算，项目漂洗工序需补充水量为 40000t/a，其中 36000t/a 由溶解用水提供，因此，项目第一次漂洗用水需补充的新鲜水量为 4000t/a，项目漂洗废水产生量为 8960t/a。第二次漂洗 1t 的活性炭产品需要 2t 水，项目一期年产粉状活性炭 10000t，则所需漂洗用水量为 20000t/a，经板框压滤后，70%的废水进入污水处理设施，其余 30%随原料进入下一步工序，则项目第二次漂洗废水产生量为 14000t/a。酸精36、制用水根据建设单位提供资料，项目约日对次磷酸进行精致一次，精致用盐酸清洗树脂后，再用纯水对树脂进行清洗，二期的清洗水量约为 50t/d，年用量为 16500t/a，则酸精致废水产生量为 16500t/a。锅炉用水：根据建设单位提供资料，二期溶解过程中热源由48kwh电锅炉提供，锅炉补水量为2t/d，年用水量为660t/a（软水）。锅炉运行过程中同样会产生锅炉排污水，排污水按使用量的 10%，则锅炉排污水量0.2t/d,66t/a。纯水制备用水项目溶解、漂洗、酸精制、锅炉用水均为纯水，因此，二期项目纯水制备系统年用水量约59560/a，根据软水制备系统处理效率80%，则软水制备系统需要新鲜水量约37、74450t/a，则纯水制备废水量为14890t/a，统一进入污水处理站处理达标后排入园区污水管网。喷淋用水根据业主提供资料，喷淋用水循环使用不外排，需定期补充水量。二期粉状活性炭活化湿法喷淋装置循环水量为30m/d（9900m/a），需定期补充一定量的水，约3m/d（990m/a），同时一个月排放一次，30m/次，360m/a，柱状活性炭活化湿法喷淋装置循环水量为30m/d（9900m/a），需定期补充一定量的水，约3m/d（990m/a），同时一个月排放一次，30m/次，360m/a，烘干湿法喷淋装置循环水量为30m/d（9900m/a），需定期补充一定量的水，约3m/d（990m/a），38、同时一个月排放一次，30m/次，360m/a，综上项目二期喷淋用水为9m/d（2970m/a）。年排放水量为1080m/a,统一进入污水处理站处理达标后排入园区污水管网。生活用水项目二期定员 126 人，年工作 330 天，其中 60 人住厂，住厂员工生活用水18使用量按 150L/（d人），不住厂厂员工生活用水使用量按 50L/（d人）计，则生活用水量为 12.3t/d、4059t/a。综上，本项目生产废水排放量为 55226t/a，生产废水经污水处理设施处理后排入园区污水管网；生活污水量按生活用水量的 80%计，则生活污水量为 9.8t/d（3234t/a），生活污水经化粪池处理后排入园区39、污水管网。溶解用水一次漂洗用水喷淋用水生活用水配酸池过滤污水处理设施园区管网下一工序10000360004000400030000200080002400560099009900化粪池198019801980029042310594酸精制用水纯水制备1114055700445602310锅炉用水66066594沉淀池水排放72041426二次漂洗用水20000下一工序600014000图图 2-1 项目项目一期一期水平衡图（水平衡图（t/a）19溶解用水一次漂洗用水喷淋用水生活用水配酸池过滤污水处理设施园区管网下一工序1600057600640064004800032001280038408640、901650016500化粪池297029702970040593234825酸精制用水纯水制备1489074450595603234锅炉用水66066594沉淀池水排放108055226二次漂洗用水20000下一工序600014000图图 2-2 项目项目二期二期水平衡图（水平衡图（t/a）（2）能源：本项目生产设备使用电能，用电由市政电网接入。6、劳动定员、劳动定员项目一期劳务定员 96 人。项目二期劳务定员 126 人，年工作 330 天，执行三班制，每班 8 小时。7、总平面布置、总平面布置本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，项目分两20期建设，一期建设原料仓41、库、活化车间、酸回收车间、烘干包装车间、酸精制车间、原料酸库、纯水站、应急池、危废暂存间、污水处理站；二期建设活化车间、酸回收车间、烘干包装车间、成品仓库、原料破碎车间等。项目一期炭活化车间为于项目东北侧，其西侧为酸回收和烘干包装车间，南侧为原料仓库，原料仓库西侧原料酸库与酸精制车间，二期活化车间位于项目西南侧，其两侧分别为酸回收车间和二期原料破碎车间，成品仓库位于项目西南角。区域常年主导风向为北北东风，项目各废气排气筒设于办公区和住宿区主导风向的侧风向，可有效的避开项目运营过程各工序尾气对办公区的影响。项目应急池设于原料 酸库南侧，处于企业厂区地势较低处，便于项目事故废水的收集。生产厂房内各42、独立车间按照生产工艺流程进行合理布置，具有极好的流畅性，项目车间总平面布置见附图 3。项目总平面布置本着有利于生产、方便管理、确保安全、保护环境、节约用地并适当留余地，在满足安全生产的前提下，做到流程合理、管线短、交通畅顺、避免交叉污染，减少污染，以求达到节约用地和减少投资的目的。项目主要生产车间及设备均远离敏感目标，由此可见，项目厂区布置功能分区明确，物流顺畅，符合工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）的要求。厂区各建筑物之间留出必要的间距和通道，符合防火、卫生、安全要求。项目厂区总平面布置基本按生产工艺流程进行布置，功能分区明确，平面布置合理可行。工艺流程和产污环节项目主要从事粉状活性43、炭和柱状活性炭的生产，详见图 2-1 和 2-2。与项目有关的原有环境本项目为新建项目，建设用地位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，购买园区地块，项目现状为林地，之后由园区三通一平后交由业主方使用。因此，不存在与本项目有关的原有污染。21污染问题22木屑捏合炭化、活化冷却溶解漂洗过滤闪蒸烘干袋滤器粉磨袋滤器混合包装成品磷酸配酸池除砂节能炉生物质颗粒电锅炉热水罐废水多级梯度桶废水污水处理设施废气沉降室水喷淋静电除尘排气筒废气沉淀池水喷淋沉淀池污泥污泥排气筒高浓度磷酸溶液低浓度磷酸溶液磷酸溶液上清液砂砾、石子含磷废气烟气烟气水水水水炉渣次磷酸树脂吸附石墨蒸发器磷酸树脂盐酸清洗水44、低浓度磷酸溶液园区管网图图2-3 粉末状活性炭工艺及产污环节示意图粉末状活性炭工艺及产污环节示意图工艺说明：（1）捏合项目将质量浓度85%的磷酸与回收的磷酸在配酸池进行调配，进入生产线的磷酸浓度应调节成55.2%61.1%，之后与废木屑按2.62.8：1的比例进行混合捏合，捏合时间约15min，回收的磷酸要进行酸精制工艺，去除杂质，酸精制工艺利用树脂吸附磷酸中的杂质，经吸附处理后的磷酸经石墨蒸发器蒸发后再利用。吸附后的树脂先用浓度为10%的盐酸对其进行冲洗，去除树脂中吸附的杂质，再用纯水对树脂进行清洗，该工序产生的废水进入污水处理站出来。捏合在常温状态下进行，物料湿润、拌料时间短，基本上无质量45、损失、无废气产生。捏合是为了废木屑与磷酸液充分接触、揉压，磷酸能渗入废木屑的内部，溶解纤维素。废木屑和调配好的磷酸活化液必须按比例与废木屑同时加入双搅笼拌料机进行23均匀搅拌。由于捏合工序在密闭的拌料机内常温状态下进行，故该工序无磷酸雾挥发出来，无外排的捏合废气产生。（2）炭活化捏和出来的废木屑、磷酸拌和料经上料皮带机输送至炉尾，物料借助炉体的转动和倾斜度缓慢向炉头移动。炭活化工序在转炉中进行，炭化温度一般控制在 600700。物料从炉尾到炉头，经历干燥、纤维结构脱水、材质炭化、有机高聚物分解、多孔结构定型等各个阶段，当原料全部活化后最终进入炉头的出料室出炉，用时约 70min 左右。在炭活化46、过程中废气主要污染物为烟尘、SO2、NOx、磷酸雾（以 P2O5计）等。废气拟通过“沉降除尘+水雾喷淋+高压静电”处理后并入 1#排气筒排放。（3）冷却经活化后的活化料（即活性炭粗品）温度约 400左右，由于活化料不能久堆放，否则会影响产品质量，故活化料经冷却螺旋机冷却后（直接冷却），活化料温度降至 180左右，立即送往溶解工序处理。废热气从列管换热器尾部下端进入，温度在 200300，根据挡板的设置呈 S 形流向，间接加热管道中的水，从列管换热器头部上端出去，温度降至 100以下。（4）溶解经冷却后的活化料温度降至 180左右，活化料进入反应釜中进行炭水混合，溶解后活化料的再分配至各个板框，47、反复用漂洗、萃取回收活化料中的 P2O5。反应方程式如下：P2O5+3H2O（热水）=2H3PO4溶解所需的热水利用电锅炉加热得到，溶解过程中有含磷废气产生，溶解后活化料磷酸浓度为 7580%，反应釜含磷废气进入转炉炉头。（5）除砂该工序主要用于去除活性炭（粗品）中砂粒、石子等杂质。（6）漂洗溶解后活化料磷酸浓度为 7580%，漂洗工序是回收附着在炭表面和包容在炭内的磷酸的过程，以减少磷酸的损耗。先用水漂洗第一批活化料，漂洗 10 次，漂洗产生的含磷废水按从高浓度到低浓度分别回收、储放在相应磷酸浓度的梯度槽内，以备下一次的萃取回收使用。之后，从高浓度磷酸至低浓度磷酸开始依次漂洗新一批的活化料，48、按从高浓度到低浓度分别回收、储放在相应磷酸浓度的梯度槽内，重复以上操作，直至高浓度磷酸萃取回收的磷酸浓度满足捏合工序要求。当萃取塔排出的磷酸浓度达到 0 波美度时，再用清水进行清洗，用板框过滤脱水，过滤废水经压滤机压滤后，污水处理站处理达标后排放。（7）过滤炭料在板框过滤脱水，经脱水后，炭料中的含水率降到 40-60%（取平均值 50%），之后进入闪蒸器进行干燥。（8）干燥炭料由皮带机送至螺旋输送机，再送至烟气管道与热烟气混合，送入闪蒸器、强流干燥器中，使炭料处于流态化状态，得到迅速干燥，烘干后的炭料含水率在 10%以下，烘干所需热源来自节能供热炉。（9）粉磨干燥后的炭采用雷蒙磨机进行粉磨，粉49、磨后的活性炭成品在气流的带动下进入脉冲袋滤器过滤，合格细炭进入脉冲袋滤器分离，不合格炭料回落至磨机重新研磨。废气从脉冲袋滤器侧上方进入沉降室+喷淋处理，再从 2#排气筒排出。脉冲袋滤器是由文氏管、箱体、滤袋及骨架、灰斗、放灰阀、脉冲喷吹管等组成，依靠纤维织物的过滤作用对含尘气体进行净化，废气从滤袋外部向内部流动，颗粒物被截留在布袋外部，当灰尘积累到一定厚度，需要进行反吹、清灰，脉冲控制仪控制电磁脉冲阀瞬时打开，气包内的压缩气体从喷吹管的小孔喷射出一次气体，在穿过文丘里管时又从周围吸入数培的二次气体一起喷入滤袋内部使滤袋清灰。清灰分排分时进行，不影响正常气流的工作，属于在线清灰，能保证脉冲袋滤器50、的去除效率。根据废气处理工程技术手册脉冲袋滤器除尘效率一般可达 99%以上。（10）混合包装为了使每一批的产品都具有相对恒定的性能，活性炭产品必须经混炭机混合后包装出厂。混合器具有不规则转动的性能，其容量应满足一个批次产品的数量。从混合器出炭定量包装，然后再送到成品24木屑捏合炭化、活化冷却溶解漂洗过滤烘干筛分包装成品磷酸配酸池除砂节能炉生物质颗粒电锅炉热水罐废水多级梯度桶废水污水处理设施废气沉降室水喷淋静电除尘排气筒废气沉淀池水喷淋沉淀池污泥污泥排气筒高浓度磷酸溶液低浓度磷酸溶液磷酸溶液上清液砂砾、石子含磷废气烟气烟气水水水水炉渣成型园区管网破碎废气图图 2-4 柱状活性炭生产工艺及产污环节51、示意图柱状活性炭生产工艺及产污环节示意图工艺说明：（1）破碎捏合成型在捏合之前将木屑进行破碎研磨至 40 目-120 目之间，后项目将质量浓度 85%的磷酸与回收的磷酸在配酸池进行调配，进入生产线的磷酸浓度应调节成 55.2%61.1%，之后与废木屑按 2.62.8：1 的比例进行混合捏合，捏合的物料进入柱状压力机进行挤压成型。捏合成型在常温状态下进行，物料湿润、拌料时间短，基本上无质量损失、无废气产生。由于捏合工序在密闭的拌料机内常温状态下进行，故该工序无磷酸雾挥发出来，无外排的捏合废气产生。（2）炭活化成型的物料经上料皮带机输送至炉尾，物料借助炉体的转动和倾斜度缓慢向炉头移动。炭活化工序在52、转炉中进行，炭化温度一般控制在 600700。物料从炉尾到炉头，经历干燥、纤维结构脱水、材质炭化、有机高聚物分解、多孔结构定型等各个阶段，当原料全部活化后最终进入炉头的出料室出炉，用时约 70min 左右。25在炭活化过程中废气主要污染物为烟尘、SO2、NOx、磷酸雾（以 P2O5计）、CO2 等。废气拟通过“沉降除尘+水雾喷淋+高压静电”处理后并入 DA001 排气筒排放。（3）冷却经活化后的活化料（即活性炭粗品）温度约 400左右，由于活化料不能久堆放，否则会影响产品质量，故活化料经冷却螺旋机冷却后（直接冷却），活化料温度降至 180左右，立即送往溶解工序处理。废热气从列管换热器尾部下端进53、入，温度在 200300，根据挡板的设置呈 S 形流向，间接加热管道中的水，从列管换热器头部上端出去，温度降至 100以下。（4）溶解经冷却后的活化料温度降至 180左右，活化料进入反应釜中进行炭水混合，溶解后活化料的再分配至各个脱酸反应釜，反复用漂洗、萃取回收活化料中的 P2O5。反应方程式如下：P2O5+3H2O（热水）=2H3PO4溶解所需的热水利用电锅炉加热得到，溶解过程中有含磷废气产生，溶解后活化料磷酸浓度为 7580%，反应釜含磷废气进入转炉炉头。（5）除砂该工序主要用于去除活性炭（粗品）中砂粒、石子等杂质。（6）漂洗溶解后活化料磷酸浓度为 7580%，漂洗工序是回收附着在炭表面和54、包容在炭内的磷酸的过程，以减少磷酸的损耗。先用水漂洗第一批活化料，漂洗 10 次，漂洗产生的含磷废水按从高浓度到低浓度分别回收、储放在相应磷酸浓度的梯度槽内，以备下一次的萃取回收使用。之后，从高浓度磷酸至低浓度磷酸开始依次漂洗新一批的活化料，按从高浓度到低浓度分别回收、储放在相应磷酸浓度的梯度槽内，重复以上操作，直至高浓度磷酸萃取回收的磷酸浓度满足捏合工序要求。当萃取塔排出的磷酸浓度达到 0 波美度时，再用清水进行清洗，用水力将磷炭冲入炭槽中，然后再用泵将炭料和水一并送入带式真空过滤机进行脱水，过滤废水经压滤机压滤后，压滤固废进入闪蒸烘干工序，污水处理站处理达标后排放。（7）过滤炭料在沉淀槽脱55、水，经真空脱水后，炭料中的含水率降到 40-60%（取平均值 50%），之后进入烘干房进行干燥。（8）干燥由蒸汽烘干房烘干，烘干后的炭料含水率在 10%以下。（9）混成品包装 1柱状成型的活性炭经检测指标合格后进行包装入库。2筛分出的粉做为粉炭经检测指标合格后进行包装入库。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，区域大气环境属 环境空气质量标准（GB3095-2012）的二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级56、标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。根据xx省生态环境厅发布的2023 年 3 月xx省城市环境空气质量状况报，项目所在区域环境质量现状如下：表表 3-12023 年年 3 月设区城市环境空气质量情况月设区城市环境空气质量情况城市综合指数达标天数比例（%）二氧化硫氮氧化物PM10PM2.5CO-95perO3-8h-90per首要污染物xx3.39100112047280.9153臭氧本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，区域环境空57、气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单二级标准要求。为了进一步了解项目区域周围的环境空气质量现状，本项目委托xxxx环境检测有限公司对项目地块、小吉村的环境质量现状进行现场监测。监测情况如下：（1）监测点位：项目地块、小吉村（2）监测因子：SO2、NO2、TSP、PM10、P2O5、氯化氢（3）监测时间与频次：2023 年 5 月 31-6 月 6 日，连续监测 7 天；小时值：SO2、NO2、P2O5、氯化氢，日均值：SO2、NO2、TSP、PM10。表表 3-2 区域环境空气中区域环境空气中 PM10、NO2、SO2 日均值监测结果日均值监测结果监测点污染物名称监58、测值范围（mg/m）监测均值（mg/m）标准限值（mg/m）最大污染指数超标率（%）G1拟建项目所在地TSP0.074-0.0850.0820.30.270PM100.048-0.0530.0500.150.330NO20.021-0.0230.0220.080.280SO20.018-0.0210.0200.150.130G2 小吉村TSP0.0750.0810.0780.30.260PM100.0460.0510.0480.150.320NO20.0160.0290.0220.080.28027SO20.0130.0240.0180.150.120表表 3-3 区域环境空气中区域环境空气中59、 NO2、SO2、氯化氢氯化氢、P2O5小时值监测结果小时值监测结果监测点污染物名称监测值范围（mg/m）监测均值（mg/m）标准限值（mg/m）最大污染指数超标率（%）G1拟建项目所在地NO20.018-0.0330.0250.200.130SO20.016-0.0250.0210.500.040氯化氢0.0020.0010.050.020P2O50.000200.00010.150.00070G2 小吉村NO20.016-0.0290.0220.200.150SO20.013-0.0240.0190.500.040氯化氢0.0020.0010.050.020P2O50.000200.00060、10.150.00070注：P2O5 和氯化氢未检出，以检出限一半计。由表 3-2 和表 3-3 结果可以看出，SO2、NO2小时值和日均值及 TSP、PM10日均值可以符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，P2O5小时值和氯化氢小时值可以符合环境影响评价技术导则 大气环境附录 D 中的质量浓度参考限值，评价区域环境空气现状质量良好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目生活污水经化粪池处理后用排入园区污水管网，生产废水经污水处理设施处理后排入园区污水管网。建设项目所在区域地表水环境为万安溪，根据xx市地表水环境功能区划定方案，万安溪的水体功能为渔业用水和工业用61、水，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据xx市生态环境局发布的“xx市流域水环境质量状况（2021 年 1-12 月）”显示：2021 年 1-12 月，xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，xx流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为100%。无劣 5 类水质的断面。网址如下：（http:/ 50m 范围内不存在声环境保护目标，无需开展声环境现状监测。284、地下水质量现状地下水质量现状为了了解区域地下水环境质量现状，本项目委托xxxx环境检测有限公司对项目62、所在地地下水环境质量现状进行监测，具体监测情况如下：（1）监测因子：pH 值、耗氧量、总硬度、钾、钠、钙、镁、碳酸盐、重碳酸盐、氯离子、硫酸根离子、溶解性总固体、氨氮、六价铬、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮（2）监测点位：在评价区内布设 3 个监测点。表表 3-4 项目监测点位与项目地下水流场位置关系项目监测点位与项目地下水流场位置关系监测点位S1 小吉村S2 白沙镇S3 上洋坑经纬度E117.217370，N25.344390E117.234646，N25.386286E117.233214N25.335561与项目位置关系项目东侧项目上游项目下游S1 水位：0.9m，井深：3.3m；S3 水位：0.63、5m，井深：3.6m。（3）监测时间与频次：监测时间 2023 年 5 月 31 日；监测频次一期。监测结果统计见表 3-5：表表 3-5 地下水水质监测结果一览表（单位：地下水水质监测结果一览表（单位：mg/L，pH 除外）除外）采样日期检测项目单位检测结果标准S1 项目所在村地下水井（小吉村）S2 项目所在地上游（白沙镇）S3 项目所在地下游（上洋坑）2023年5 月31 日pH 值无量纲6.86.96.96.58.5耗氧量mg/L1.150.550.653.0总硬度mg/L10408450钾mg/L3.630.384.00/钠mg/L4.421.283.76200钙mg/L3.0814.64、82.95/镁mg/L0.440.830.17/碳酸盐mg/L555/重碳酸盐mg/L295638/29氯离子mg/L2.222.910.266250硫酸根离子mg/L2.206.560.604250溶解性总固体mg/L8293541000氨氮mg/L0.4760.2420.4450.5六价铬mg/L0.0040.0040.0040.05硝酸盐氮mg/L0.101.940.2320亚硝酸盐氮mg/L0.0090.0060.0061.02023.7.3磷酸盐mg/L0.020.060.08/根据表 3-5 监测结果表明，项目所在区域地下水中各监测因子监测指标均符合地下水质量标准（GB/T484865、-2017）中类标准限值，本项目所在区域地下水可满足区域地下水使用要求。5、土壤环境质量现状为了了解区域土壤环境质量现状，本项目委托xxxx环境检测有限公司对项目所在地土壤环境质量现状进行监测，具体监测情况如下：（1）监测因子：pH 值、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-66、二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a、h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、石油烃（C10-C40）。（2）监测点位：在评价区内布设 1 个监测点.（3）监测时间与频次：监测时间 2023 年 5 月 31 日；监测频次一期。详见表 3-6。表表3-6 本项目土壤质量现状一览表本项目土壤质量现状一览表检测项目T1 拟建厂区内第二类筛选限值达标情况30pH 值4.94/达标砷1.2460达标镉0.0365达标六价铬0.55.7达标铜1018000达标铅51.9800达标汞0.07738达标镍25900达67、标四氯化碳0.00132.8达标氯仿0.00110.9达标氯甲烷0.001037达标1,1-二氯乙烷0.00129达标1,2-二氯乙烷0.00135达标1,1-二氯乙烯0.001066达标顺-1,2-二氯乙烯0.0013596达标反-1,2-二氯乙烯0.001454达标二氯甲烷0.0126616达标1,2-二氯丙烷0.00115达标311,1,1,2-四氯乙烷0.001210达标1,1,2,2-四氯乙烷0.00126.8达标四氯乙烯0.001453达标1,1,1-三氯乙烷0.0013840达标1,1,2-三氯乙烷0.00122.8达标三氯乙烯0.00122.8达标1,2,3-三氯丙烷0.00168、20.5达标氯乙烯0.00100.43达标苯0.00194达标氯苯0.0012270达标1,2-二氯苯0.0015560达标1,4-二氯苯0.001520达标乙苯0.001228达标苯乙烯0.00111290达标32甲苯0.00131290达标间二甲苯+对二甲苯0.0012570达标邻二甲苯0.0012640达标硝基苯0.0976达标苯胺0.08260达标2-氯酚0.042256达标苯并a蒽0.1215达标苯并a芘0.171.5达标苯并b荧蒽0.1715达标苯并k荧蒽0.11151达标0.141293达标二苯并a、h蒽0.131.5达标茚并1,2,3-cd芘0.1315达标萘0.0925达标石69、油烃（C10-C40）374500达标总磷240/监测结果表明，各项监测因子均能达到土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018）中的第二类用地筛选值要求，土壤环境质量较好.环境保护目标1、大气环境大气环境项目 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境声环境项目 50m 范围内无声环境保护目标。3、地表水地表水33项目周边地表水环境见表 3-7。表表 3-7 地表水环境保护目标地表水环境保护目标环境要素环境保护目标相对项目方位最近距离环境功能水环境万安溪北2180m地表水环境质量标准（GB38370、8-2002）类水域4、地下水环境地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、废水排放标准、废水排放标准项目废水经污水处理设施处理后排入园区污水管网，应满足污水综合排放标准GB8978-1996）表 4 三级标准（未明确标准值的因子应满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准，之后排入xx市xx区生物精细化工产业园污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排入万安溪.限值标准详见表 3-9.表表 3-8污水综合排放标准污水综合排放标准G71、B8978-1996）序号项目标准限值1pH6-92CODcr500mg/L3BOD5200mg/L4SS400mg/L5NH3-N45mg/L6总磷（以 P 计）8mg/L表表 3-9城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)序号项目标准限值（A）1pH692CODcr50mg/L3BOD510mg/L4SS10mg/L5NH3-N5mg/L6总磷（以 P 计）0.5mg/L342、废气排放标准、废气排放标准本项目运营期废气主要是磷酸法生产线炭活化工段废气（含节能供热炉尾气）、磷酸法生产线反应釜含磷废气、磷酸法生产线产品烘干工段的烘干、粉磨废气（含节72、能供热炉尾气）、磷酸法生产线包装工段废气、酸精制工序产生的氯化氢废气。项目原料破碎产生的颗粒物、粉磨及包装工段产生的废气、产品烘干工段产生的颗粒物、节能炉燃烧产生的 SO2、NOX执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2二级标准，热风炉燃烧和炭活化工段产生的烟尘、节能炉燃烧产生的烟尘执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准,炭活化工段产生的含磷废气（以五氧化二磷计），参照贵州省地标贵州省环境污染物排放标准（DB52/84-2022）表二标准。项目原料破碎废气、热风炉燃烧烟气及炭活化工段产生的废气均通过 1#排气筒排放，产品烘干废气、粉磨及包装73、废气均经排气筒排放，且大气污染物综合排放标准(GB9078-1996)表 2 二级标准中颗粒物排放标准限值严于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 二级标准，因此，本项目颗粒物、SO2、NOX、均执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级标准。无组织粉尘和酸精制工序无组织排放氯化氢执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值。表表 3-10 大气污染物对应的排放标准限值一览表大气污染物对应的排放标准限值一览表废气种类污染物排放浓度标准限值（mg/m）排放速率标准限值（kg/h）排气筒高度（m）编号执行的标准活74、化车间颗粒物120/80DA001大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二氧化硫550110氮氧化物24031P2O5158.5贵州省环境污染物排放标准（DB52/84-2022）烘干、破碎车间、呼吸储罐颗粒物12014.4525DA002、DA003、DA004大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二氧化硫5505.35氮氧化物2401.55HCl1000.915无组织颗粒物1.0/大气污染物综合35废气排放标准(GB16297-1996)氯化氢0.2/3、噪声排放标准、噪声排放标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 75、3类标准。表表 3-11 项目噪声排放标准限值项目噪声排放标准限值单位：单位：dB(A)类别级别标准限值标准来源昼间夜间运营期3 类6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 14、固体废物排放标准、固体废物排放标准项目一般固体废物场内贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物贮存处置执行 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2023)。总量控制指标国家对 CODcr、氨氮及 SO2、氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）中的76、相关规定“对水污染物，仅核定工业废水部分”。本项目生产废水产生，生产废水进入厂区拟建的污水处理站处理后排入园区污水管网进入生物精细化产业园污水处理厂，一期排放总量为 CODCr：2.071t/a，NH3-N：0.207t/a、TP:0.016t/a，二期排放总量为 CODCr：2.761t/a，NH3-N：0.276t/a、TP：0.026t/a 本项目一期废气中的颗粒物排放总量为 48.915t/a、SO2排放总量为 17.99t/a、NOX排放总量为 33.324t/a，P2O5排放总量为2.088t/a,HCl 排放总量为 0.943t/a，二期废气中的颗粒物排放总量为 77.283t/77、a、SO2排放总量为 28.83t/a、NOX排放总量为 53.318t/a，P2O5排放总量为 3.34t/a,HCl 排放总量为 0.69t/a，TP、颗粒物、P2O5、HCl 等污染物不属于总量控制指标，属于企业自控指标，其排放量应纳入当地生态环境部门的监督管理。36四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、水污染物防治措施、水污染物防治措施施工期生活污水经化粪池收集后用于周边林地浇灌；施工单位应对施工生产废水采取集中收集，设置隔油池、沉淀处理后作为施工场地降尘及运输车辆和机械设备冲洗用水回用。严格施工管理，文明施工，加强对机器设备的维护和保养，防 止机械78、设备发生漏油现象。建筑材料应尽量采用仓库堆存，避免雨水冲刷废水产生。合理安排施工时间，尽量避免在雨季施工，以减少因雨水冲刷，造成的泥沙流失入河流。2、废气污染防治措施、废气污染防治措施由于施工的建筑粉尘和扬尘难于集中处理，因此，对施工期二次扬尘污染主要是以防为主，采取有效的防治措施，使施工期间的粉尘 影响得到控制。施工期间应该对施工单位加强管理，按进度、有计划 地进行文明施工。建设单位除了加强对施工人员的管理、教育外，还要自觉遵守城市扬尘污染防治技术规范（HJ/T 393-2007）、建设工程施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）相关的法律法规，采取必要的环保措施，减少对环境造成的不79、良影响。为做好防治工作，应采取以下措施：施工期间，施工单位应根据建设工程施工现场管理规定规 定设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质应当密闭处 理。若在工地内堆置，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网、配合定期 喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀起尘。进出施工场地的物料、渣土、垃圾运输车辆，装载的物料、垃 圾、渣土高度 不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮 上沿以下 15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应当按照批准 的路线和时间进行物料、渣土80、垃圾的运输。37施工、运输车辆驶出工地前应按规定冲洗车辆等设备，进行除 泥除尘处理，严禁将泥沙尘土带出工地。天气预报 4 级风力以上天气应停止产生扬尘的施工作业，例如 土方工程等。应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业，车辆清洗作业等并记录扬尘控制措施的实施情况。施工后应该尽快对临时占地进行植被恢复和绿化，确保绿地率 不低于规划的 要求，绿化应与主体工程同步设计、建设和验收。针对施工车辆尾气，建设单位应选用运行工况好的施工机械和 车辆；燃油施工机械和车辆必须在正常状态下使用，保证废气达标排 放；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的 车辆。尽可能使用81、耗油低，排气小的施工车辆，尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。3、噪声污染防治措施、噪声污染防治措施施工噪声尤其是夜间的施工噪声对周边环境影响较大，建议施工方采取以下措施以避免或减缓施工噪声对周围环境产生的不利影响：施工现场施工单位必须执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的各项规定，及时了解施工噪声排放强度。采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时 段，必要时高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环境的影响。合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息 时段，高噪声源设备禁止在 22：00-6：00 及 12：00-1482、：30 施工；对因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单位应向环保执法部门提出申请。运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，并 防止人为噪声影响周围安静环境。提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环 境的影响。固体废物污染防治措施。项目施工过程施工人员生活垃圾应集中收集交由所在地的环卫门清运处38理。施工中应严格建筑垃圾的管理，设置专人负责收集垃圾并分类处理。尽量对建筑垃圾进行综合利用：散落的砂浆、混凝土，可采用冲洗法或化学法回收；凝固的砂浆、混凝土还可以作为再生骨料回收利用；废83、混凝土块经破碎后也可作为碎石直接用于道路垫层。其它废弃钢筋、水泥包装纸等，可收集集中后出售给废品收购商。39运营期环境影响和保护措施1、废气本项目大气环境影响详细内容见大气环境影响评价专题。1.1 废气源强分析本项目废气主要为磷酸法生产线炭活化工段废气（含节能供热炉尾气）、磷酸法生产线反应釜含磷废气、磷酸法生产线产品烘干工段的烘干、粉磨废气（含节能供热炉尾气）、磷酸法生产线包装工段废气、酸精制工段废气。（1）磷酸法生产线炭活化工段废气本项目是以竹木屑为原料，用磷酸法生产活性炭，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册活性炭炭化+化学活化工段产污系数见表4-1.标标 4-1 活性炭炭化活84、性炭炭化+化学活化化学活化工段产污系数一览表工段产污系数一览表产品名称原料名称工艺名称污染物单位产污系数活性炭木屑炭化+化学活化颗粒物千克/吨-产品2.95102二氧化硫千克/吨-产品8.80氮氧化物千克/吨-产品2.90根据xx韩研环保科技有限公司年产 10000 吨高品质活性炭新建项目阶段性竣工环境保护验收监测报告，活性炭炭活化工段 P2O5污染物产生系数为：41.75t/万 t-产品。一期生产粉状活性炭 10000t/a，炭化活化工段及产品烘干工段所需热能均由 1#、2#节能供热炉提供（每台热风炉配备的引风机风量为 36000m/h），以生物质作为燃料，分配比例为 9:1，则进入本工段的85、烟气风量为 64800m/h。根则一期磷酸法工艺中炭活化工序废气烟尘产生量为 2950t/a（372.4kg/h）、SO2产生量为 88t/a（11.1kg/h）、NOx 产生量为 29t/a（3.66kg/h）、P2O5产生量为41.75t/a（5.27kg/h）。二期生产粉状活性炭 10000t/a，柱状活性炭 6000t/a，粉状活性炭和柱状活性炭炭化炉及产品烘干工段所需热能均由 3#、4#、5#、6#节能供热炉提供（每台热风炉配备的引风机风量为 36000m/h），分配比例为9:1，则进入本工段的烟气风量为 129600m/h。则二期磷酸法工艺中炭活化工序废气烟尘产生量为 4720t/86、a（595.9kg/h）、SO2 产生量为 140.8t/a（17.78kg/h）、40NOx 产生量为 46.4t/a（5.86kg/h）、P2O5 产生量为 66.8t/a（8.43kg/h）。磷酸法生产线炭活化工段废气（含节能供热炉尾气）经沉降室+碱水喷淋+静电除尘处理后经 80m 排气筒（DA001）排放，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册活性炭炭化+化学活化工段颗粒物喷淋塔沉降去除效率为 70%，静电除尘去除效率为 95%，二氧化硫双碱法去除效率为 80%，NOX 去除效率为 0%，类比xx韩研环保科技有限公司年产 10000 吨高品质活性炭新建项目阶段性竣工环境保护验87、收监测报告 的数据，该项目生产工艺、污染防治措施均与本项目一致因此具有可比性，P2O5的处理效率为 95%,则项目一期烟尘排放量为 44.25t/a（5.58kg/h），排放浓度为 86.1mg/m，SO2排放量为17.6t/a（2.22kg/h），排放浓度为34.25mg/m、NOx排放量为29t/a（3.66kg/h），排放浓度为 56.4mg/m、P2O5排放量为 2.088t/a（0.26kg/h），排放浓度为4.06mg/m。二期烟尘排放量为 70.8t/a（8.93kg/h），排放浓度为 68.9mg/m，SO2排放量为 28.16t/a（3.55kg/h），排放浓度为 27.4m88、g/m、NOx 排放量为 46.4t/a（5.86kg/h），排放浓度为 45.2mg/m、P2O5排放量为 3.34t/a（0.42kg/h），排放浓度为 3.25mg/m。（2）磷酸法生产线反应釜含磷废气项目反应釜溶解过程含磷废气的产生量采用公式法估算公式如下：610TSKG其中：G废气量（kg）K散发率（mg/sm2）S反应釜面积（m2）T反应时间（s）。参照孙一坚主编的简明通风设计手册（中国建筑工业出版社，1997），含磷废气散发率为 5mg/sm2，反应釜直径为 1.6m，面积为 2m2，项目一期设有7 个反应釜，则反应釜含磷废气产生量为 0.245kg/h（即 1.75t/a），项89、目二期设有 14 个反应釜，则反应釜含磷废气产生量为 0.49kg/h（即 3.5t/a）。本项目采用封闭式的反应釜，反应釜废气主要为含磷的废气，拟采取的措施为：将该废气通入前述炭活化转炉炉头进行回收；一是节约了原料磷酸的消41耗，二是提高了活化效率，本评价已将反应釜废气纳入到炭活化工段废气中考虑。（3）磷酸法生产线产品烘干工段的烘干（含节能供热炉尾气）、粉磨废气、筛分废气废气来源根据工艺流程可知，一期项目成品烘干工段所需热能由 1#、2#节能供热炉提供，节能供热炉燃料为生物质，成品烘干废气主要为燃料烟气、活性炭粉尘，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX。二期项目成品烘干工段所需热能由 3#、490、#、5#、6#节能供热炉提供，节能供热炉燃料为生物质，成品烘干废气主要为燃料烟气、活性炭粉尘，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX一期粉磨废气主要污染物为粉尘，粉磨后的活性炭成品在气流的带动下进入脉冲袋滤器过滤，废气从脉冲袋滤器侧上方进入沉降室+水喷淋（加碱）处理，再从 25m 高排气筒（DA002）排出。1#、2#热风炉提供的热量进入烘干工段的比例为 10%，即进入烘干工段的风量为 7200m/h，烘干工段设有 2 台引风机，每台引风机风量为 12000m/h，粉磨工段设有 2 台引风机，每台引风机风量为 10000m/h，则成品烘干、粉磨工段废气风量为 51200m/h。二期粉状活性炭粉磨废91、气主要污染物为粉尘，粉磨后的活性炭成品在气流的带动下进入脉冲袋滤器过滤，废气从脉冲袋滤器侧上方进入沉降室+碱水喷淋处理，再从 25m 排气筒（DA002）排出。3#、4#热风炉提供的热量进入烘干工段的比例为 10%，即进入烘干工段的风量为 7200m/h，烘干工段设有 2 台引风机，每台引风机风量为 12000m/h，粉磨工段设有 2 台引风机，每台引风机风量为 10000m/h，则成品烘干、粉磨工段废气风量为 51200m/h。二期柱状活性炭筛分废气主要污染物为粉尘，筛分废气经负压收集（收集效率 95%）进入沉降室+喷淋处理，再从 25m 排气筒（DA003）排出。5#、6#热风炉提供的热量92、进入烘干工段的比例为 10%，即进入烘干工段的风量为 7200m/h，烘干工段设有 2 台引风机，引风机风量为 12000m/h，则成品烘干、筛分工段废气风量为 31200m/h。处理效率本项目成品烘干、粉磨废气、筛分废气产生及排放情况类比xx韩研环42保科技有限公司年产10000吨高品质活性炭新建项目阶段性竣工环境保护验收监测报告的数据，该项目生产工艺、供热方式、原辅材料、环保措施均与本项目一致，因此具有可比性，通过类比可知，沉降室+碱水喷淋处理设施对颗粒物的去除效率为 90%，SO2的去除效率为 80%，氮氧化物的去除效率为 0%。污染物源强根据xx韩研环保科技有限公司年产 10000 吨93、高品质活性炭新建项目阶段性竣工环境保护验收监测报告，粉状活性炭产品烘干粉磨工序污染物产生系数为颗粒物：32.15t/万 t-产品，SO2：1.948t/万 t-产品，NOX：4.324t/万 t-产品，柱状活性炭烘干筛分工序污染物产生系数为颗粒物：11.25t/万 t-产品，SO2：1.948t/万 t-产品，NOX：4.324t/万 t-产品.则项目一期粉状活性炭成品烘干、粉磨工段废气产生量为颗粒物产生量为32.15t/a（4.06kg/h），产生浓度为 79.2mg/m，SO2产生量为 1.948t/a（0.25kg/h），产生浓度为 4.88mg/m，NOx 产生量为 4.324t/a（94、0.55kg/h），产生浓度为10.7mg/m。项目一期废气经沉降室+碱水喷淋处理后，颗粒物排放量为 3.215t/a（0.41kg/h），排放浓度为 8mg/m，SO2排放量为 0.39t/a（0.05kg/h），排放浓度为 0.97mg/m，NOx 排放量为 4.324t/a（0.55kg/h），排放浓度为 10.7mg/m。项目二期粉状活性炭成品烘干、粉磨工段废气产生量为颗粒物产生量为32.15t/a（4.06kg/h），产生浓度为 79.2mg/m，SO2产生量为 1.948t/a（0.25kg/h），产生浓度为 4.88mg/m，NOx 产生量为 4.324t/a（0.55kg/h）95、，产生浓度为10.7mg/m。项目二期废气经沉降室+碱水喷淋处理后，颗粒物排放量为 3.215t/a（0.41kg/h），排放浓度为 8mg/m，SO2排放量为 0.39t/a（0.05kg/h），排放浓度为 0.97mg/m，NOx 排放量为 4.324t/a（0.55kg/h），排放浓度为 10.7mg/m项目二期柱状活性炭成品烘干、筛分工段废气产生量为颗粒物产生量为6.75t/a（0.85kg/h），产生浓度为 27.2mg/m，SO2产生量为 1.169t/a（0.147kg/h），产生浓度为 4.7mg/m，NOx 产生量为 2.594t/a（0.33kg/h），产生浓度为10.5m96、g/m。项目二期柱状废气经沉降室+碱水喷淋处理后，有组织颗粒物排放量为 0.641t/a（0.08kg/h），排放浓度为 2.56mg/m，SO2排放量为 0.222t/a（0.03kg/h），排放浓度为 0.96mg/m，NOx 排放量为为 2.594t/a（0.33kg/h），排放浓度为 10.5mg/m。无组织颗粒物排放量为 0.338t/a（0.04kg/h），SO2排43放量为 0.058t/a（0.007kg/h），NOX排放量为 0.129t/a（0.02kg/h）。（4）磷酸法生产线包装工段废气包装机与包装袋之间非密闭连接，包装过程会产生少量粉尘，本项目一期粉状活性炭包装量为 97、10000t/a，包装过程粉尘产生量按经验参数 0.1%估算，则包装粉尘产生量为 10t/a（1.26kg/h），产生浓度为 63mg/m，拟在包装机上面设一个负压吸气罩（负压吸气罩捕集效率为 95%），将粉尘抽至沉降室+碱水喷淋处理（处理效率 90%），再从 25m 高排气筒（DA002）排出。项目包装废气与粉磨废气共用引风机，共两台风机，每台风机风量为 10000m/h，总风量为 20000m/h。则项目包装废气有组织排放量为 0.95t/a（0.12kg/h），排放浓度为 5.9mg/m，无组织排放量为 0.5t/a（0.06kg/h）。本项目二期粉状活性炭包装量为 10000t/a，包98、装过程粉尘产生量按经验参数 0.1%估算，则包装粉尘产生量为 10t/a（1.26kg/h），产生浓度为 63mg/m，拟在包装机上面设一个负压吸气罩（负压吸气罩捕集效率为 95%），将粉尘抽至沉降室+喷淋处理（处理效率 90%），再从 25m 高排气筒（DA002）排出。项目包装废气与粉磨废气共用引风机，共两台风机，每台风机风量为10000m/h，总风量为 20000m/h。则项目包装废气有组织排放量为 0.95t/a（0.12kg/h），排放浓度为 5.9mg/m，无组织排放量为 0.5t/a（0.06kg/h）。本项目二期柱状活性炭包装量为 6000t/a，包装过程粉尘产生量按经验参数099、.05%估算，则包装粉尘产生量为 3t/a（0.378kg/h），产生浓度 37.8mg/m，拟在包装机上面设一个负压吸气罩（负压吸气罩捕集效率为 95%），将粉尘抽至沉降室+喷淋处理（处理效率 90%），再从 25m 高排气筒（DA003）排出，项目设一个引风机，风机风量为 10000m/h，则项目包装废气有组织排放量为0.285t/a（0.04kg/h），排放浓度为 3.6mg/m，无组织排放量为 0.15t/a（0.02kg/h）（5）酸精制废气项目次磷酸经树脂吸附后，废树脂需要先进行盐酸清洗，清洗过程中将有少量盐酸雾挥发，污染物主要为氯化氢，参照环境统计手册（方品贤、江欣、奚元福编制）100、中方法介绍酸雾产生速率计算方法，其计算公式为：Gz=M（0.000352+0.000786U）PF式中：Gz酸雾量，kg/h；44M液体分子量；U蒸发液体表面上的空气流速（m/s），应以实测数据为准，无条件实测时，可取 0.20.5m/s 或查表确定，本项目按 0.35m/s 计；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），本项目按0.2315mmHg 计；F蒸发面的面积，m，按清洗桶底部面源面积计算，本项目一期二期分别设置一个清洗池容积为14.7m，表面积为 4.9m，清洗工作天数为 330d/a，合计时间为 8h/d，经计算，本项目一期盐酸雾产生量约为 0.69t/a（0.026101、kg/h），二期盐酸雾产生量约为0.69t/a（0.026kg/h）。车间内无组织排放。（6）破碎废气项目二期柱状活性炭原料需进行破碎将产生粉尘，参照第二次全国污染源普查产排污系数手册中其他非金属矿物制品制造行业系数手册，破碎工艺颗粒物产污系数为 1.13kg/t 产品，本项目年产活性炭 6000t，则破碎、筛分粉尘产生量为 6.78t/a（0.86kg/h），产生浓度为 172mg/m，拟在破碎机上面设一个负压吸气罩（负压吸气罩捕集效率为 95%），风量为 5000m/h,将粉尘抽至布袋除尘处理（处理效率 99%）后经 25m 高排气筒（DA004）排放，则破碎废气有组织排放量为 0.064102、t/a（0.008kg/h），排放浓度为 1.6mg/m，无组织排放量为 0.34t/a（0.04kg/h）（7）厂区储罐区废气液体储罐的无组织排放量一般由工作排放和自然排放两部分构成，排放的气体均为相对饱和蒸汽。厂内配套设有储罐区：盐酸储罐 1 个、磷酸储罐 2 个，磷酸不易挥发，其大小呼吸忽略不计小呼吸：本工程酸罐（拱顶罐）的无组织小呼吸损耗量按下列经验公式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC12式中：LB固定顶罐的小呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P油气蒸汽压（Pa）；45D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m103、）；T一天之内的平均温度差（），10；FP涂层因子（无量纲），铝漆为 1.39，白漆为 1.02；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的液体取 1.0）1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1；2设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1。大呼吸：在原料酸运入厂区装入贮酸罐以及在成品装入成品罐过程均会产生一定量的工作废气排放，该废气可由下式进行估算：LW=4.18810-7MPKNKC式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m 投入量），盐酸年投入量为 1833.3mK104、N 周 转 因 子，无 量 纲，取 值 按 年 周 转 次 数（K）确 定。K36 KN=1；36K220 KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.86。经计算得出酸罐大小呼吸量见表 4-1。表表 4-1 储罐区酸雾排放量储罐区酸雾排放量源项盐酸M 蒸气的分子量36.5P 蒸气压（Pa）30660D 罐直径（m）3H 平均蒸气空间高度（m）0.5T 一天之内的平均温度差（），1010F 涂层因子（无量纲），铝漆为 1.39，白漆为 1.021.39C 罐径大于 9m 的 C=10.557Kc 石油原油 KC 取 0.65，其他的液体取1.01氮封减排系数0.946KN0.64L105、B 小呼吸（kg/a)38.8LW 大呼吸（kg/m）0.2995大呼吸总计（kg/a)549.9大小呼吸量合计（t/a)0.5887盐酸储罐呼吸气通过负压收集（收集效率 95%）至沉降室+碱水喷淋处理后（处理效率 60%），通过 25m 高排气筒（DA002）排放，则大小呼吸有组织排放量为 0.223t/a（0.03kg/h），无组织排放量为 0.03t/a（0.004kg/h）1.2 废气排放情况本项目废气排放情况见表 4-5.1.3 排气口设置情况及监测计划表表 4-1 项目排气口设置及大气污染物监测计划项目排气口设置及大气污染物监测计划污染物类别排放口编号及名称排放口基本情况浓度限值（106、mg/m）监测要求高度（m）内径（m）温度（）坐标类型监测点位监测因子监测频次有组织DA0018010401171351.463，25219.749一般排放口120mg/m活化车间排气筒二氧化硫1 次/半年550mg/m氮氧化物1 次/半年240mg/m颗粒物1 次/半年15mg/mP2O51 次/半年DA002251.2401171345.553，252111.372一般排放口120mg/m粉状烘干排气筒二氧化硫1 次/半年550mg/m氮氧化物1 次/半年240mg/颗粒物1 次/半年47mDA003251.2401171339.798，25217.895一般排放口120mg/m柱状烘干排107、气筒二氧化硫1 次/半年550mg/m氮氧化物1 次/半年240mg/m颗粒物1 次/半年100mg/m呼吸排气筒氯化氢1 次/半年DA004251.2251171342.076，25218.011一般排放口240mg/m二期破碎研磨排气筒颗粒物1 次/半年无组织/1.0企业边界颗粒物1 次/半年0.2企业边界氯化氢1 次/半年1.4 治理措施可行性分析治理措施可行性分析（1）喷淋沉降室喷淋沉降室是沉降室和喷淋系统的组合装置，由沉降室、挡板、集尘斗、喷淋设施、循环泵、沉淀池组成。在挡板的作用下，废气呈 S 形流动，有利于颗粒物脱离流体；在重力的作用下，大颗粒物沉降在集尘斗内；碱水喷淋装置将水雾108、由上至下喷出，水雾与废气逆向接触，颗粒物、P2O5在水雾捕集、撞击作用下沉降在集尘斗内；SO2可溶于水，SO2被水雾吸收、去除。(2)高压静电装置原理高压静电装置是由壳体、放电极、沉淀极、振打及传动装置、灰斗等构成，其利用交流电变成直流电，在沉淀极、放电极输入高压直流电产生超强电场，电离空气产生大量的电子和正、负离子，作用于颗粒物、P2O5等粒子表面，使废气中的污染物在电场力的作用下向极性相反的电极移动，并沉积于电极上，48被捕集的粒子在极板上释放电子，在振动、重力作用下落入灰斗中。炭活化尾气主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、P2O5，具有温度高、含尘量大的特点，针对该废气特点拟采用喷淋109、沉降室、高压静电装置两种处理设施联合处理。在引风机的抽吸作用下，烟气管道形成密闭的负压管路，炭活化尾气从负压管路进入沉降室，除去大颗粒物；再通过水雾喷淋室，喷淋水与废气进行有效的接触，捕集、撞击粉尘、P2O5，吸收 SO2，破坏废气气溶胶状态，使废气极性增强，有利于后序高压静电处理。高压静电装置适用于粉尘比电阻 1041010.cm、温度100、粉尘浓度100g/m3的烟气，本项目废气经过喷淋沉降室除尘、降温后，能够满足高压静电装置要求.（3）布袋除尘器是以布袋作为过滤元件所组成的除尘器。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降110、在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器过滤机理是物理拦截，除尘效率99%根据工程分析可知，项目颗粒物、SO2、NOX、HCl排放能够符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准，P2O5排放能够符合贵州省环境污染物排放标准（DB52/84-2022）表二标准的排放标准限值，同时，对照活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿），项目颗粒物、SO2、NOX、P2O5排放也可满足活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）要求，治理措施可行。1.5 非正常排放非正常排放（1）DA0111、01 排气筒非正常排放当项目沉降、喷淋、静电除尘发生破损时，项目废气直接由 DA001 排气筒排出，DA001 排气筒非正常排放情况如下表所示。表表 4-2 DA001 排气筒非正常情况排放一览表排气筒非正常情况排放一览表污染物排放情况频次(次/a)一期排放浓度(mg/m3)二期排放浓度(mg/m3)持续时间(h/次)一期排放量(kg/h)二期排放量(kg/h)措施颗粒物沉降喷1904724.1158.6593.85停止生49淋静电除尘发生破损产，更换检修喷淋塔、沉降室、静电除尘SO268.5254.864.447.11NOX56.445.23.665.86P2O536.5829.272.37112、3.79（2）DA002 排气筒非正常排放当项目沉降室水喷淋发生破损时，项目废气经 DA002 排气筒排出，DA002排气筒非正常排放情况如下表所示。表表 4-2 DA002 排气筒非正常情况排放一览表排气筒非正常情况排放一览表污染物排放情况频次(次/a)一期排放浓度(mg/m3)二期排放浓度(mg/m3)持续时间(h/次)一期排放量(kg/h)二期排放量(kg/h)措施颗粒物沉降喷淋发生破损137.337.312.662.66停止生产，更换检修喷淋塔、沉降室SO22.112.110.150.15NOX10.710.70.550.55HCl3.99/0.02/（3）DA003 排气筒非正常排放113、当项目沉降室水喷淋发生破损时，项目废气经负压集尘后直接进 DA003排气筒排出，DA003 排气筒非正常排放情况如下表所示。表表 4-3 DA003 排气筒非正常情况排放一览表排气筒非正常情况排放一览表污染物排放情况频次(次/a)二期排放浓度(mg/m3)持续时间(h/次)二期排放量(kg/h)措施颗粒物沉降喷淋发生破损18213.38停止生产，更换检修喷淋塔、沉降室SO216.90.7NOX10.60.33（3）DA004 排气筒非正常排放当项目布袋除尘器发生破损时，项目废气经负压集尘后直接进 DA004 排气筒排出，DA004 排气筒非正常排放情况如下表所示。50表表 4-4 DA004 114、排气筒非正常情况排放一览表排气筒非正常情况排放一览表污染物排放情况频次(次/a)二期排放浓度(mg/m3)持续时间(h/次)二期排放量(kg/h)措施颗粒物布袋除尘器18610.43停止生产，更换检修布袋设施51表表 4-5 大气污染物污染源强核算表大气污染物污染源强核算表产污环节包装工段废气污染物种类产生源强排放方式治理措施处理能力（m/h）收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排放时间主要污染物产生量（t/a）主要污染物产生速率（kg/h）污染物产生浓度（mg/m）主要污染物排放量（t/a）主要污染物排放速率（kg/h）污染物排放浓度（mg/m）炭活化工段废气一期颗粒物2950372115、.45746.9有组织沉降室+碱水喷淋+静电除尘（DA001）6480010070+95是44.255.5886.17920SO28811.1171.3有组织6480010080是17.62.2234.25NOX293.6656.4有组织648001000是293.6656.4P2O541.755.2781.3有组织6480010095是2.0880.264.06二期颗粒物4720595.94597有组织12960010070+95是70.88.9368.9SO2140.817.78137.2有组织12960010080是28.163.5527.4NOX46.45.8645.2有组织12960116、01000是46.45.8645.2P2O566.88.4365有组织12960010095是3.340.423.25烘干、粉磨、筛分废气一期颗粒物32.154.0679.3有组织沉降室+碱水喷淋(DA002）5120010090是3.2150.418SO21.9480.254.88有组织5120010080是0.3900.050.98NOX4.3240.5510.7有组织512001000是4.3240.5510.7二期粉状颗粒物32.154.0679.3有组织5120010090是3.2150.418SO21.9480.254.88有组织5120010080是0.3900.050.98NO117、X4.3240.5510.7有组织512001005是4.3240.5510.7二期柱状颗粒物6.750.8527.2有组织负压收集+沉降室+碱水喷淋312009590是0.6410.082.56无组织/0.3380.4/SO21.1690.1474.71有组织312009580是0.2220.030.9652(DA003）无组织/0.0580.007/NOX2.5940.3310.6有组织31200950是2.4640.319.97无组织/0.130.02/包装废气一期颗粒物101.2663有组织负压收集+沉降室+碱水喷淋(DA002）200009590是0.950.125.9无组织/0.5118、0.06/二期粉状颗粒物101.2663有组织200009590是0.950.125.9无组织/0.50.06/二期柱状颗粒物30.37837.8有组织负压收集+沉降室+碱水喷淋(DA003）100009590是0.2850.043.6无组织/0.150.02/酸精致废气一期HCl0.690.026/无组织加强通风/0.690.026/二期HCl0.690.026/无组织加强通风/0.690.026/破碎废气颗粒物6.780.86172有组织负压收集+布袋除尘(DA004）50009599是0.0640.0081.6无组织/0.340.04/储罐呼吸HCl0.58870.0714有组织负压收集119、+沉降室+碱水喷淋(DA002）50009560是0.2230.036无组织/0.030.003/532、废水、废水2.1 地表水污染源分析地表水污染源分析本项目废水主要为生产废水和生活污水。A、生产废水项目一期生产废水产生量为 125.6t/d（41426t/a），二期生产废水产生量为167.4t/a（55226t/a）主要包括漂洗废水、酸精制废水、纯水制备废水等。根据类比 xx韩研环保科技有限公司年产10000吨品质活性炭新建项目检测报告实际生产用排水情况，该项目原辅材料生产工艺及污水处理工艺均与本项目一致，因此具有可比性，确定本项目生产过程中废水各污染物浓度为：COD：1090mg/L、120、BOD5:329mg/L、SS：130mg/L、NH3-N:534mg/L、TP：790mg/LB、生活污水项目一期职工人数 96 人，其中 40 人住厂，二期职工人数 126 人，其中 60人住厂。根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），住厂职工用水指标以 150L/（人天）估算，不住厂职工用水指标以 50L/（人天）估算，则一期用水量为 8.8t/d（2904t/a），二期用水量 12.3t/d（4059t/a）产污系数以 80%计，则项目一期污水产生量为 7t/d（2310t/a），项目二期污水产生量为 9.8t/d（3234t/a），生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网121、。项目生产废水污染物浓度和产生排放量见表 4-6。表表 4-6 生产生产废水主要污染物及产生浓度一览表废水主要污染物及产生浓度一览表废水种类污染物类别CODBOD5SSNH3-NTP一期生产废水（41426t/a）产生浓度（mg/L）1090329130534790污染物产生量（t/a）45.15413.6295.38522.12132.727二期生产废水（55226t/a）产生浓度（mg/L）1090329130534790污染物产生量（t/a）60.19618.1697.17929.49143.629根据建设单位提供资料，本项目厂区污水处理设施采用生产废水经初滤+精滤+调节池+混凝反应池+122、斜管沉淀池+砂滤池处理，设计处理能力为 350t/d，项目污水处理设施处理效率参考xx韩研环保科技有限公司年产 10000 吨品质活性炭新建项目检测报告，该项目污水处理工艺与本项目一致，因此具有54可比性，污水处理工艺流程图见图 4-2。图图 4-1 污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图废水处理工艺流程说明废水处理工艺流程说明：污水处理工艺说明:A、项目生产废水先进入初滤池，去除大颗粒物，之后进入精滤池，进一步去除的微小杂质颗粒，净化水质。B、经调节池均衡水量、水质后，加入石灰进行 pH 调节，同时石灰水具有化学除磷作用，之后进入反应池。石灰溶于水生成 Ca（OH）2，反应方程式为：CaO+H123、2O=Ca(OH)2C、在反应池加入石灰乳，废水中的 PO4-3部分转化为磷酸钙，反应方程式为：3Ca(OH)2+2H3PO4=Ca3(PO4)2+3H2O55D、在反应池加入除磷剂聚合硫酸铁，进行化学除磷。Fe2（SO4)3+xH2O+yHPO4=FePO4xH2O+3H2SO4+yH2OE、经絮凝反应后在反应池加入混凝剂，在反应池加入絮凝剂，之后进入斜管沉淀池，使水中悬浮杂质在斜管中沉淀，水沿着斜管上升流出，沉渣因重力作用沿斜管下滑至池底，之后经浓缩压滤后综合利用，废水经砂滤池后排入园区管网。项目污水处理站进出口水质情况一览表见表 4-7。项目生产废水处理达标后排入园区污水管网,之后排入生124、物精细化工产业园污水处理厂统一处理排放，污染物排放总量按污水厂总排口排放浓度即城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准核算.表表 4-7 生产生产废水主要污染物及产生废水主要污染物及产生及排放及排放浓度一览表浓度一览表污染物总量CODBOD5SSNH3-NTP污水处理站进水水质（mg/L）1090329130534790去除率(%)90908897.599污水处理站出水水质（mg/L）10932.936.8488.2257.9一期排放量(t/a)4.5151.3631.5260.3410.327二期排放量(t/a)6.0201.8172.0350.4540.436125、生物精细化工产业园污水处理厂出水水质（mg/L）50101050.5生物精细化工产业园污水处理厂一期排放量(t/a)2.0710.4140.4140.2070.021生物精细化工产业园污水处理厂二期排放量(t/a)2.7610.5520.5520.2760.0282.2措施措施可行性分析可行性分析56（1）生物精细化工产业园污水处理厂A、空间衔接可行性分析本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，根据与北部新城管委会的说明，本单位排放的废水满足园区接管标准后，统一排污园区污水处理厂集中处理。并承诺在企业建成时管道铺设完工，确保本项目废水可以进入xx区生物精细化工产业园区污水126、处理厂。因此，从空间衔接角度分析，本项目排放的污水可通过规划建设的污水管网排入园区污水处理厂。B、时间衔接可行性分析xx区生物精细化工产业园区污水处理厂预计于 2023 年 11 月开始投入使用，本项目建设周期为两年，因此，时间上可以衔接的上。C、水质影响分析项目废水正常排放时，其出水水质可满足园区污水处理厂的进水水质要求。废水中各污染物浓度可达标排放，废水水质相对简单，不会影响园区污水处理厂 正常运行和处理效果。（4）水量影响分析xx区生物精细化工产业园区污水处理厂总规模为 10000m/d，其中一期建设规模 5000m/d，二期建设规模 5000m/d，拟建项目已纳入园区规划，规划在 设置127、污水处理厂规模时已考虑了拟建项目的废水排放量。本项目外排废水量一二期总量为 293t/d，占污水处理厂一期设计处理能力的 5.86%，占两期总设计处理能力的 2.93%，所占的比例较小，项目废水排放不会对园区污水处理厂造成水量冲击。综上所述，在加快园区污水处理厂及配套污水管网建设进度，确保项目废水与园区污水处理厂在空间、时间相衔接的前提下，从水质、水量分析，项目废水纳入园区污水处理厂是可行的。（2）污水处理设施可行性分析）污水处理设施可行性分析由水质预测表可知污水处理站处理后的生产废水水质可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准。项目污水站设计处理能力为 350t/d，128、项目一二期合计废水量为 293t/a，项目污水设计处理规模能满足项目废水的处57理要求。同时本项目的污水处理设施与xx韩研环保科技有限公司一致，参照该企业的进出口浓度，本项目污水处理设施处理能满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，因此，本项目污水处理设施的建设可行。2.1 排放口基本情况排放口基本情况排放口基本情况见表 4-8.表表 4-8 本项目废水排放口基本情况本项目废水排放口基本情况排放口名称地理坐标排放规律排放去向排放口类型废水排放口1171334.73825217.741间接xx区生物精细化工产业园区污水处理厂一般排放口2.2 自行监测计划自行监测计划表表 129、4-9 项目废水自行监测要求一览表项目废水自行监测要求一览表序号污染源名称监测点位监测项目监测频次监测单位1废水废水排放口pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷1 次/半年有资质的监测单位583、噪声、噪声（1）噪声源强项目运营期主要噪声源为主要产噪设备有炭化炉、粉磨机等高噪声设备运行产生的噪声，均布置在生产厂房内，设备运行噪声级为75-95dB（A），经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，可降噪15dB（A）。项目主要噪声源强见表4-10。（2）噪声达标情况本次评价根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 B典型行业噪声预测模型进行预测，具体预测模式如下：室内声源等130、效室外声源声功率级法Lp2=Lp1（TL+6）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL墙壁（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。按室外声源预测方案计算预测点处的 A 声级户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。本评价仅考虑几何发散引起的衰减。无指向性点声源几何发散衰减基本公式：Lp（r）=Lp（r0）20lg（r/r0）式中：Lp（r）预测点处声压级，dB；Lp（r0）参考位置 r0131、 处的声压级，dB；r 预测点距声源的距离；r0 参考位置距声源的距离。工业企业噪声计算声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：59式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源的工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源的工作时间，s；预测值计算噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（3）预测方法根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），建设项目评价范围内132、声环境保护目标和建设项目厂界（场界、边界）应作为预测点和评价点。本项目评价范围内无声环境保护目标，则本次评价预测和评价建设项目在运营期边界噪声贡献值，评价其超标和达标情况。（4）噪声影响预测评价经调查，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标；因此，本次评价选取项目营运期四周厂界噪声贡献值进行评价，预测结果如下。经落实选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施，本项目四周边界噪声预测结果见表 4-9。（5）噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源分散布置在生产车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25dB(A)以上。133、废气处理风机设置于厂房楼顶，风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达 25 dB(A)。60选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。（6）监测计划表表 4-10 噪声监测计划噪声监测计划监测点位监测项目执行标准监测频率厂界四周Leq(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 3 标准每季度一次61表表 4-9 项目设备噪声排放信息一览表项目设备噪声排放信息一览表单位：单位：dB（A）运营期环境影响和保护措施噪声源产生源强降噪措施排放源强持续时间（h/a）空间相对位置/m预测结果（贡献值）标准限134、值是否达标监测要求工艺降噪效果XYZ东侧西侧南侧北侧监测点位监测频次炭活化转窑80减振、隔声1565792046.517.51.253.352.752.653.1昼间65dB（A）、夜间55dB（A）是项目厂界1 次/季度29.1101.2洗涤釜75减振、隔声1560792031.3162生物质节能75减振、隔声1560792044.934.9228.3122粉磨机85减振、隔声1570264031.436.22袋滤器75减振、隔声1560792020.8372空压机90减振、隔1575792036.229.2162声混合机80减振、隔声1565792016.537.81.2石墨蒸发75减振、135、隔声1560264049.634.71烘干机80减振、隔声1565264030.53.41风机85减振、隔声1570792035.8-0.23捏合机80减振、隔声1565792048.9-15.72.5挤压机80减振、隔声15657920-40.924.91.3破碎机85减振、隔声1570264034.417.62.2筛分机80减振、隔声1565264049.438.42.2634、固体废物、固体废物本项目固体废物主要为节能炉炉渣、除砂工序产生的砂砾、污水处理设施污泥、沉淀池沉渣以及废机油和废机油桶等。（1）炉渣项目节能供热炉采用生物质作为燃料，一期年用量为 10000t/a，炉渣产生量按 1136、%燃料计，则炉渣产生量为 100t/a，二期年用量为 20000t/a，炉渣产生量按 1%燃料计，则炉渣产生量为 200t/a，由环卫部门统一清运处理。（2）沉淀池沉渣炭化、活化工序废气经沉降室+碱水喷淋+静电除尘进行处理，根据工程分析，一期沉降室+水喷淋+静电除尘沉淀池沉降的粉尘量为 2905.75t/a，二期沉降的粉尘量为 4790.8t/a。烘干废气、粉磨废气、筛分废气、包装废气经沉降室+水喷淋进行处理，根据工程分析，一期沉降室+水喷淋沉降的粉尘量为 37.985t/a，二期沉降的粉尘量为 46.321t/a。综上，项目一期沉降粉尘量为 2943.735t/a，二期沉降粉尘量为 4837137、.121t/a，经板框压滤后外售综合利用，一般经压滤后的沉渣含水率约 6070%（本项目取 65%），则项目一期沉淀池沉渣产生量约 4528.82t/a，二期沉淀池沉渣产生量约 7441.72t/a。（3）除沙桶去除的砂砾根据业主提供资料，每吨活性炭产生约产生砂砾产生量约为 0.12kg，项目一期年产量为 10000t/a，则砂砾产生量为 12t/a，二期年产量 16000t/a，则砂砾产生量为 19.2t/a,由环卫部门统一清运处理。（4）污水站污泥废水处理站污泥的产生量与废水中 BOD5的含量有关，一般去除 1 单位BOD5产生污泥 0.30.5 单位左右（本项目取 0.4），本项目一期废138、水 BOD5去除量约 12.266t/a，则污泥产生量约 4.9064t/a（干污泥量），二期废水 BOD5去除量约 16.352t/a，则污泥产生量约 6.5408t/a（干污泥量），一般经压滤后的污泥含水率约 6070%（本项目取 65%），则项目一期的污泥产生量约 7.548t/a，二期的污泥产生量约 10.063t/a，项目污泥集中收集后外售综合利用。64(5)布袋除尘器收集粉尘根据建设单位介绍，破碎粉尘经布袋除尘器收集后通过 25m 高排气筒排放，收集效率取 95%、处理效率取 99%，则布袋收集破碎粉尘量约 6.376t/a，集中收集后回用于生产。（6）废机油项目一期机油年使用量为139、 100kg/a，二期机油年使用量为 160kg/a，废机油按机油年使用量的 80%估算，则项目一期废机油产生量为 80kg/a。二期废机油产生量为 128kg/a.废机油属于危险废物，属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物-其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废代码为 900-249-08，暂存于危废间有资质单位回收处置。（7）废机油空桶项目一期机油年使用量为 100kg/a，机油 3.5kg/桶，年使用 29 桶，空机油桶 0.25kg/瓶，则废机油空桶产生量为 7.25kg/a。项目二期机油年使用量为160kg/a，机油 3.5kg/桶，年使用 46 桶140、，空机油桶 0.25kg/瓶，则废机油空桶产生量为 11.5kg/a，废机油桶属于危险废物，属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物-其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废代码为 900-249-08，暂存于危废间有资质单位回收处置。(8)废树脂本项目酸精制工序采用树脂过滤，根据建设单位提供资料，一期和二期树脂用量均为 12t/a，树脂过滤会去除磷酸中的杂质，先用盐酸重新后用纯水清洗后重复利用，约三年更换一次，则一期废树脂用量为年产生量为 4t/a，二期废树脂用量为年产生量为 4t/a，废树脂属于危险废物，属于 HW13 有机树脂类废物-湿法冶金、表面处理和制药141、行业重金属、抗生素提取、分离过程产生的废弃离子交换树脂，以及工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂，危废代码 900-015-13，暂存于危废间有资质单位回收处置。（9）职工生活垃圾项目一期职工人数为 80 人，其中 40 人住厂，住厂职工生活垃圾产生量按1.0kg/d 计，不住厂职工生活垃圾按 0.2kg/d 计，年工作天数为 330d，则项目职工生活垃圾产生量为 15.84t/a，项目二期职工人数为 160 人，其中 80 人住厂，65住厂职工生活垃圾产生量按 1.0kg/d 计，不住厂职工生活垃圾按 0.2kg/d 计，年工作天数为 330d，则项目职工生活垃圾产生量为 31.68t/a142、，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）的规定，判断其是否属于固体废物，并根据国家危险废物名录（2021 年）以及危险废物鉴别标准，判定该固体废物是否属于危险废物。表表 4-11项目固废属性判定表项目固废属性判定表序号固废名称 产生工序性状一期数量（t/a）二期数量（t/a）鉴别方法属性危废特性危废类别危废代码1 生活垃圾 职工生活固态15.8431.68国家危险废物名录以及固体废物鉴别标准通则一般固废/2炉渣生产车间固态100200/3沉淀池沉渣废气治理固态 4528.82 7441.72/4除沙桶去除的砂砾 生产车间固态1219.2/143、5污水站污泥生产车间固态7.54810.063/6布袋除尘器收集粉尘废气治理固态/6.376/6废机油生产车间液态80kg/a 128kg/a危险废物T，I HW08900-249-087 废机油桶 生产车间固态 7.25kg/a11.5kg/aT，I HW08900-249-088废树脂生产车间固态4t/a4t/aTHW13900-015-13表表 4-12 项目一般固废产生、处置情况一览表项目一般固废产生、处置情况一览表序号固废名称一期数量（t/a）二期数量（t/a）产生工序形态处置措施1生活垃圾15.8431.68职工生活固态环卫部门处理2炉渣100200生产车间固态环卫部门处理3沉淀池144、沉渣4528.827441.72废气治理固态外售综合利用4除沙桶去除的砂砾1219.2生产车间固态环卫部门处理5污水站污泥7.54810.063生产车间固态外售综合利用6布袋除尘器收集粉尘/6.376废气治理固态集中收集后回用于生产66表表 4-13项目危险废物产生、处置情况一览表项目危险废物产生、处置情况一览表序号危废名称危废类别危废代码一期数量二期数量产生工序形态主要成分危险特性防治措施1废机油HW08900-249-0880kg/a128kg/a生 产车间液态废矿物油T，I暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置2废机油桶HW08900-249-087.25kg/a11.5kg/a生 产车间145、固态废矿物油T，I3废树脂HW13900-015-134t/a4t/a生 产车间固态废树脂T（3）固体废物处置措施）固体废物处置措施本项目生活垃圾经收集后由当地环卫部门清运；废塑料皮、废包装材料、废线边角料、暂存于一般固废暂存间，定期外售；不合格品收集后重新进行压接端子。本次环评要求建设单位在厂区内设置一般固废暂存间，应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。项目废机油和机油桶为危险废物，暂存于危废间后交由有资质单位进行处理。危险废物的临时收集贮存、转移、处置均须按照环发2001199 号危险废物污染防治技术政策要求进行，在项目区内临时贮存期间并须按GB18146、597-2023危险废物贮存污染控制标准，防止产生二次污染。经过上述治理措施，本项目营运期产生的固体废弃物均将得到妥善的处理处置，不会对外环境产生明显影响。1）危险废物暂存污染防治分析）危险废物暂存污染防治分析根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定，危险废物临时贮存的一般要求、危险废物临时贮存容器的选取、危废临时贮存设施的选址与设计原则、危废临时贮存设施的运行与管理、危废临时贮存设施的安全防护与监测、危废临时贮存设施的关闭等均需严格按照规定执行。项目危废暂存间建筑面积约为 10m2，采用 2mm 厚高密度聚乙烯膜防渗，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-1147、0cm/s。该暂存场所应防火、67防扬散、防流失、防渗漏设施。危险废物要定期送交有危险固废处理资质单位进行处理，运输中也要做好防渗、防漏、防雨淋等措施。危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成分，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的相关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。在废物临时贮存场所建设时应包括以下措施：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相148、容。必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。危险废物贮存设施都必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。表表 4-14危险废物储存场所基本情况表危险废物储存场所基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积储存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废149、机油HW08 900-249-08污水处理设施北侧80m2采用符合要求危险废物的器具盛载，并设盖封存，并贴危废标签满足项目正常生产一季度的危废储存量半年废机油桶 HW08 900-249-08废树脂HW13 900-015-132）危险废物转运污染防治分析）危险废物转运污染防治分析本项目需要委托有资质单位处置危险废物，危险废物在转运过程中应严格执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）中要求，确保项目产生的危险项目安全运输。68危险废物运输中应做到以下几点：危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆150、须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。项目在落实以上环保措施的基础上，项目产生的固体废弃物对外环境没有影响。5、环境风险环境风险本项目环境风险影响详细内容见水环境环境影响评价专题6、环境管理、环境管理为确保污染防治措施的落实和有效运行，保证工程的社会经济效益与环境效益相协调，实现可持续发展的目标，应加强环境管理工作，并设置专门的环境管理机构负责。a、机构设置和职能有效的环境管理需要一个设置合理的环保机151、构。建设单位设有专职环保管理机构，负责建立环保档案和环保实施运行的日常监督管理，该部门主要职责：贯彻执行中华人民共和国及xx省地方环境保护法规和标准；组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行；提出并组织实施环境保护规划和计划；检查本单位环境保护设施运行状况；配合厂内日常环境监测，确保各污染物控制措施可靠、有效；推广应用环境保护先进技术和经验；组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高环保人员素质。b、环境管理措施公司应加强环境管理，确保本项目污染防治措施的落实和有效运行，应落实以下环境管理措施：对废气、废水治理装置应加强管理和监控，确保其正常运行，达到设计69的处理效率，确保废气被152、有效去除；加强环境管理，鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工作。7、环保设施一览表环保设施一览表表表 4-15环保设施一览表环保设施一览表项目环保措施废水初滤+精滤+调节池+混凝反应池+斜管沉淀池+砂滤池废气DA001沉降室+碱水喷淋+静电除尘+80m 排气筒DA002沉降室+碱水喷淋+25m 排气筒DA003沉降室+碱水喷淋+25m 排气筒DA004布袋除尘器+25m 排气筒噪声减振、隔声固废危废暂存间、一般固废暂存点其他围堰、防渗、应急池、雨水沟、初期雨水收集池合计8、环保投资估算环保投资估算项目总投资 35800 万元，其中环保投资约 470 万元，环保投资占总投资的1.31%。项目各项环153、保投资估算见表 4-16；表表 4-16 项目环保投资估算项目环保投资估算项目环保措施投资金额（万元）废水污水处理设施120废气沉降室、水喷淋、静电除尘、布袋除尘器、排气筒300噪声减振、隔声5固废危废暂存间、一般固废暂存点10其他围堰、防渗、应急池、初期雨水池、应急物资35合计47070五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容类型排放口（编号、名称）/污染源污染物名称环境保护措施执行标准大气环境DA001/炭活化排放口颗粒物、SO2、NOX、P2O5沉降室+碱水喷淋+静电除尘+80m排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准；贵州省环境污染154、物排放标准（DB52/84-2022）DA002/烘干粉磨包装排放口颗粒物、SO2、NOX沉降室+碱水喷淋+25m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准DA003/烘干筛分包装排放口颗粒物、SO2、NOX沉降室+碱水喷淋+25m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准DA004/破碎排放口颗粒物布袋除尘器+25m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准酸精制废气HCl加强通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准地表水环境生活污水、生产废水pH、CODCr155、BOD5、NH3-N、SS、总磷生活污水经化粪池处理后排入园区管网；生产废水经污水处理达标后排入园区管网污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1中 B 等级标准声环境生产设备等效 A 声级选用高效低噪声设备、安装减振底座等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准电磁辐射/固体废物炉渣、除沙桶去除的砂砾、生活垃圾由环卫部门统一清运处理；沉淀池沉渣、污水站污泥外售综合利用；除尘器收集粉尘回用于生产；废机油和机油桶、废树脂暂存于危废间委托有资质单位处理土壤及地下水污染防治措施污水管道、污水处理站、应急池、初期雨水收集池、危废暂存间、生产车间、磷酸156、储罐、盐酸储罐地面应采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂及防渗膜防渗。半成品车间、成品车间、原料区一般工业固废临时堆放场应采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化.71生态保护措施不涉及环境风险管控措施配污水管道、污水处理站、初期雨水收集池、应急池、危废暂存间、生产车间、磷酸储罐、盐酸储罐为重点防渗区，应做好专业防渗措施，加强巡查及维护，制定环境风险应急预案，设置1个500立方初期雨水收集池、1个800m应急池其他环境管理要求1、竣工环境保护验收 根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当 如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编157、制验收监测报告表。2、根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(生态环境部第11 号)可知，本项目实行排污简化管理；因此，建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台进行填报。六、结 论综 上所 述，探 索 废 木 屑综 合利 用 项 目选 址、布 局 合 理，具 有 较 明 显 的 社 会经 济 环 境 综 合 效 益，项 目 所 在 地 环 境 质 量 较 好，本 项 目 的 建 设，符 合 国 家 有 关产 业 政 策，污 染 物 经 相 应 治 理 后 能 达 标 排 放。建 设 单 位 必 须 在 该 项 目 的 建 设 过程 中 认 真 落158、 实“三 同 时”制 度，切 实 落 实 本 评 价 中 提 出 的 各 项 污 染 防 治 措 施，使工 程 对 环 境 的 影响 减 小到 最 低 程 度，以 达到 经济、社 会、环 境 效 益 三 统一 的 效果。从 环 保 角度 看，本 项 目的 建 设 是可 行 的。7生 态 科 技 有 限 公 司2 0 2 3 年 8 月273建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老消减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量159、一期(t/a)二期(t/a)废气颗粒物/48.91577.283/126.198t/a+126.198t/aSO2/17.9928.83/46.82t/a+46.82t/aNOX/33.32453.318/86.642t/a+86.642t/aP2O52.0883.34/5.428t/a+5.428t/aHCL/0.9430.69/1.633t/a+1.633t/a废水CODcr/2.0712.761/4.833t/a+4.833t/aBOD5/0.4140.552/0.967t/a+0.967t/aSS/0.4140.552/0.967t/a+0.967t/aNH3-N/0.2070.276160、/0.483t/a+0.483t/aTP/0.0210.028/0.048t/a+0.048t/a一般工业固体废物生活垃圾/15.8431.68/47.52t/a+47.52t/a炉渣/100200/300t/a+300t/a沉淀池沉渣/4528.827441.72/11970.54t/a+11970.54t/a除沙桶去除的砂砾/1219.2/31.2t/a+31.2t/a污水站污泥/7.54810.063/15.663t/a+15.663t/a布袋除尘器收/6.376/6.376t/a6.376t/a74集粉尘危险废物废机油/80kg/a128kg/a/208kg/a+208kg/a废机油桶161、/7.25kg/a11.5kg/a/18.75kg/a+18.75kg/a废树脂/4t/a4t/a/8t/a+8t/a注：注：=+-；=-77附图附图 1：项目地理位置图：项目地理位置图本项目位置本项目位置78附图附图 2：敏感目标及周边环境示意图：敏感目标及周边环境示意图外洋溪外洋溪（28m）图例：大气环境评价位置：声环境评价位置79附图附图 3：项目用地现状图：项目用地现状图项目现状80附图附图 4：平面布置图：平面布置图5m81附图附图 5：龙成产业园土地利用规划图：龙成产业园土地利用规划图本项目位置82附图附图 6：雨水走向：雨水走向83附图附图 7：储罐分布和物料输送管线图储罐分布和162、物料输送管线图84附图附图 8：厂区分区防渗示意图：厂区分区防渗示意图：重点防渗：一般防渗新材料有限公司探索废木屑综合利用项目大气环境影响专项报告8编制单位：生态科技有限公司2023年8月788一、一、总论总论1.1 编制依据编制依据1.1.1 相关法律法规相关法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日起实施；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订并实施；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订并实施；（4）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 7 月 1 日；（5）中华人民共和国循环经济促进法，163、2018 年 10 月 26 日修订并施行；（6）中华人民共和国环境保护税法，2018 年 1 月 1 日起施行；（7）大气污染防治行动计划，2013 年 9 月；（8）建设项目环境保护管理条例，2017 年 7 月 16 日修订；（9）建设项目环境影响评价分类管理名录，2021 年；（10）排污许可管理办法（试行），环境保护部令第 48 号，2018 年 1 月 10 日起施行；（11）产业结构调整指导目录（2019 年本），2019 年 10 月 30 日；1.1.2 地方法律法规地方法律法规（1）xx省生态环境保护条例，自 2022 年 3 月 20 日起施行；（2）xx省大气污染防治行164、动计划实施细则，闽政20141 号，2014 年 1 月 5 日；（3）xx市大气污染防治行动计划实施细则，龙政综2014110 号，xx市人民政府，2014 年 4 月 30 日；（4）xx市环境空气质量功能区划定方案，xx市人民政府，2006 年。1.1.3 技术导则与规范技术导则与规范（1）环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016），中华人民共和国环境保护部，2017 年 1 月 1 日起实施；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），中华人民共和国环境保护部，2018 年 12 月 1 日；（3）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），中华人民165、共和国环境保护89部，2017 年 06 月 01 日实施；（4）排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018），中华人民共和国环境保护部，2018 年 02 月 08 日实施；（5）；排污单位编码规划（HJ608-2017），中华人民共和国环境保护部，2018 年03 月 01 日实施；（6）环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单；（7）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（8）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）。1.2 评价因子评价因子1.2.1 评价因子评价因子根据工程建设的内容和环境特征，结合当地环境现状及项目实际，通过类比调查166、对项目施工期、运营期的大气环境影响因子进行初步识别。评价因子的筛选结果见表 1-1。表表 1-1 建设项目环境影响评价一览表建设项目环境影响评价一览表大气环境污染因子颗粒物、SO2、NO2、P2O5、HCl现状评价因子SO2、NO2、TSP、PM10、P2O5、HCl影响评价因子TSP、PM10、SO2、NO2、P2O5、HCl1.2.2 评价等级和评价范围评价等级和评价范围（1）评价等级判定依据根据污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境区划功能，按照环境影响评价技术导则所规定的方法，确定本次环境评价等级。按照环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）规定，分别计算每一种污染167、物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi 定义为：式中：iP第i种 污染物的最大地面浓度占标率，mg/m；iC采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m；oiC第i种污染物环境空气质量标准，mg/m。%100/oiiiCCP90评价工作等级的判定依据见表 1-2.表表 1-2大气评价工作等级划分一览表大气评价工作等级划分一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%表表 1-3估算模式选用参数一览表估算模式选用参数一览表参数取值城市/农村选项168、城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/38.1最低环境温度/-5.6土地利用类型针叶林区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/表表 1-4项目大气污染物排放源强与预测参数一览表项目大气污染物排放源强与预测参数一览表（正常排放正常排放）排放形式污染源排放参数温度预测因子排放速率（kg/h）环境标准（mg/m）排气筒风量有组织排放废气一期炭活化工段废气806480040颗粒物5.580.9SO22.220.5NOX3.660.2P2O50.260.15二期炭活化工段废气8012960040颗粒物8.930.169、9SO23.550.5NOX5.860.2P2O50.420.15有组织排放废气一期粉状烘干粉磨废气25m5120040颗粒物0.411.0SO20.050.5NOX0.550.2二期粉状烘干粉磨废气25m5120040颗粒物0.410.9SO20.050.5NOX0.550.2二期柱状25m3120040颗粒物0.080.991状烘干粉筛分废气SO20.030.5NOX0.310.2有组织排放废气一期包装废气25m2000025颗粒物0.120.9二期粉状包装废气25m2000025颗粒物0.120.9二期柱状包装废气25m100025颗粒物0.040.9有组织排放废气破碎废气2550002170、5颗粒物0.0080.9有组织排放废气储罐呼吸25500025HCl0.030.05无组织排放废气二期柱状烘干筛分废气以烘干筛分区为边界/颗粒物0.40.9SO20.0070.5NOX0.020.25一 期 包 装废气以包装区为边界颗粒物0.060.9二 期 粉 状包装废气以包装区为边界颗粒物0.060.9二 期 柱 状包装废气以包装区为边界颗粒物0.020.9破碎废气以破碎区为边界颗粒物0.340.9一期酸精制废气以酸精制车间为边界HCl0.0260.05二期酸精制废气以酸精制车间为边界HCl0.0260.05一期储罐呼吸以酸库为边界HCl0.0030.05表表 1-5 项目大气污染物排放源171、强与预测参数一览表项目大气污染物排放源强与预测参数一览表（非正常排放非正常排放）排放形式污染源排放参数温度预测因子排放速率（kg/h）环境标准（mg/m）排气筒风量有组织排放废气一期炭活化工段废气806480040颗粒物56.650.9SO24.440.5NOX3.660.2P2O52.370.15二期炭活化工段废气8012960040颗粒物93.850.9SO27.110.5NOX5.860.2P2O53.790.15有组织一期粉状25m5120040颗粒物1.830.9SO20.10.592排放废气烘干粉磨废气NOX0.550.2二期粉状烘干粉磨废气25m5120040颗粒物1.831.0172、SO20.10.5NOX0.550.2二期柱状状烘干粉筛分废气25m3120040颗粒物0.380.9SO20.060.5NOX0.330.2有组织排放废气一期包装废气25m2000025颗粒物0.5670.9二期粉状包装废气25m2000025颗粒物0.5670.9二期柱状包装废气25m100025颗粒物0.1890.9有组织排放废气破碎废气25500025颗粒物0.430.9有组织排放废气储罐废气25500025HCl0.0270.05（2）预测结果根据工程分析污染源强计算结果，本评价采用 ARESCREEN 估算模式估算项目生产过程产生的污染物的最大落地浓度 Cm（mg/m）以及对应的占173、标率 Pi（%）和出现最大落地浓度时距场界的距离 Xm（m）、达标准限值 10%时所对应的最远距离D10%（m），预测结果见表 1-6 和表 1-7。表表 1-6项目项目 ARESCREEN 估算模式预测结果一览表估算模式预测结果一览表（一期一期）排放形式污染源污染物下风向最大落地浓度及占标率判定等 级浓度(mg/m）占标率（%）|D10%（m）有组织废气DA001颗粒物5.32E-030.59|0三级SO21.30E-022.59|0二级NOX3.42E-0217.09|875一级P2O53.35E-032.23|0二级DA002颗粒物1.55E-021.73|0二级SO21.47E-030174、.29|0三级93NOX4.69E-032.34|0二级HCl2.66E-03|05.33|0二级无组织排放废气粉状包装颗粒物1.09E-021.21|0二级酸精致HCl6.23E-0312.47|200一级储罐废气HCl2.46E-034.92|0二级表表 1-7项目项目 ARESCREEN 估算模式预测结果一览表估算模式预测结果一览表（一二期合计一二期合计）排放形式污染源污染物下风向最大落地浓度及占标率判定等 级浓度(mg/m）占标率（%）|D10%（m）有组织废气DA001颗粒物1.86E-022.07|0二级SO24.53E-029.07|0二级NOX1.20E-0159.80|147175、0一级P2O51.17E-027.82|0二级DA002颗粒物7.82E-028.69|0二级SO22.87E-030.57|0三级NOX9.20E-034.60|0二级HCl2.66E-03|05.33|0二级DA003颗粒物1.95E-030.22|0三级SO24.87E-040.10|0三级NOX1.46E-030.73|0三级DA004颗粒物1.28E-030.14|0三级无组织排放废气烘干筛分颗粒物9.24E-0210.26|165一级SO21.62E-030.32|0三级NOX4.62E-032.31|0二级粉状包装颗粒物2.18E-022.43|0二级柱状包装颗粒物4.99E-0176、30.55|0三级94酸精致HCl1.25E-0224.94|525一级破碎废气颗粒物7.09E-030.79|0三级储罐呼吸HCl2.46E-034.92|0二级（3）评价等级判定根据表 1-6 和表 1-7 估算模式预测结果，项目一期最大地面空气质量浓度占标率 P为 17.05%，项目一二期合计最大地面空气质量浓度占标率 P 为 59.8%，结合表 1-2，本项目大气环境影响评价工作等级为一级。（4）评价范围根据当地环境特点和本项目污染物排放特征，同时考虑评价工作等级和气象条件等因素，确定评价区范围为：以厂区中心点为中心，边长为 5km 范围的矩形区域。95表表 1-8敏感点分布表敏感点分177、布表环境要素环境保护目标方位与本项目场界距离（m）规模坐标地面高程mXY环境空气白沙村北2934200042138006209.17岩下村西北3316150028687991241.94大科村西北450220013418095330.66大坑洋西南43492008935690369.41营岐村西南42321506273077489.23小吉村西南130080041993789223.98上洋坑东南1779170053763463216.79下洋坑东南302360060492097198.32美山村东南3491150071132037197.63渡头村东北330530080246789222.9178、4官洋村东北415330090617085193.39田坑村东北471830087668347202.8796二、环境空气质量现状调查与评价二、环境空气质量现状调查与评价2.1 大气环境质量现状大气环境质量现状本项目环境空气功能区为二类区，执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）及 其修改单中的二级标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。根据xx省生态环境厅发布的2023 年 3 月xx省城市环境空气质量状况报，项目所在区域环境质量现状如下：表表 2-179、12023 年年 3 月设区城市环境空气质量情况月设区城市环境空气质量情况城市综合指数达标天数比例（%）二氧化硫氮氧化物PM10PM2.5CO-95perO3-8h-90per首要污染物xx3.39100112047280.9153臭氧本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2.1.1 其他污染物的环境质量现状评价其他污染物的环境质量现状评价（1）监测点位为了进一步了解项目区域周围的环境空气质量现状，本项目委托xxxx环境检测有限公司对项目地块、小吉村的环境质量现状进行现场监测。监测情况如下：180、（1）监测点位：项目地块（117.228799E,25.352585N）、小吉村(117.218000E,25.343642N)（2）监测因子：SO2、NO2、TSP、PM10、P2O5、氯化氢（3）监测时间与频次：2023 年 5 月 31-6 月 6 日，连续监测 7 天；小时值：SO2、NO2、P2O5、氯化氢，日均值：SO2、NO2、TSP、PM10。（2）监测方法监测方法具体见表 2-297表表 2-2 监测方法监测方法序 号检测项目检测方法检出限检测仪器1二氧化硫环境空气 二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ 482-2009 及修改单（生态环境部公告 2018 年第181、 31 号）小时值：0.007mg/m可见分光光度计721G日均值：0.004mg/m2二氧化氮环境空气 氮氧化物（NO 和 NO2）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 479-2009 及修改单（生态环境部公告 2018 年第 31 号）小时值：0.015mg/m可见分光光度计721G日均值：0.006mg/m3五氧化二磷环境空气 五氧化二磷的测定钼蓝分光光度法 HJ 546-20150.00020mg/m可见分光光度计 721G4氯化氢环境空气和废气 氯化氢的测定离子色谱法 HJ 549-20160.02mg/m离子色谱仪CIC-100 型5总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法 182、HJ 1263-20220.007mg/m准微量电子天平EX225ZH/AD恒温恒湿称重系统AMS-CZXT-225A6PM10环境空气 PM10和 PM2.5的测定 重量法HJ 618-2011 及修改单（生态环境部公告 2018年第 31 号）0.010mg/m（3）评价标准SO2、NO2、TSP、PM10执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，P2O5、氯化氢参照执行环境影响评价技术导则 大气环境附录 D 中的质量浓度参考限值（4）评价方法环境空气质量现状评价采用单因子标准指数法：式中：Iij 环境空气参数 i 在 j 测点的标准指数，Iij 1 为超标，否则为未超标183、；Cij 环境空气参数 i 在 j 测点监测值（mg/m）；98Cis 环境空气参数 i 的环境质量标准值（mg/m）。(5)评价结果表表 2-3 区域环境空气中区域环境空气中 TSP、PM10、NO2、SO2日均值监测结果日均值监测结果监测点污染物名称监测值范围（mg/m）监测均值（mg/m）标准限值（mg/m）最大污染指数超标率（%）G1拟建项目所在地TSP0.074-0.0850.0820.30.270PM100.048-0.0530.0500.150.330NO20.021-0.0230.0220.080.280SO20.018-0.0210.0200.150.130G2 小吉村TSP184、0.0750.0810.0780.30.260PM100.0460.0510.0480.150.320NO20.0160.0290.0220.080.280SO20.0130.0240.0180.150.120表表 2-4 区域环境空气中区域环境空气中 NO2、SO2、氯化氢氯化氢、P2O5小时值监测结果小时值监测结果监测点污染物名称监测值范围（mg/m）监测均值（mg/m）标准限值（mg/m）最大污染指数超标率（%）G1拟建项目所在地NO20.018-0.0330.0250.200.130SO20.016-0.0250.0210.500.040氯化氢0.0020.0010.050.020P2185、O50.000200.00010.150.00070G2 小吉村NO20.016-0.0290.0220.200.150SO20.013-0.0240.0190.500.040氯化氢0.0020.0010.050.020P2O50.000200.00010.150.00070注：P2O5和氯化氢未检出，以检出限一半计。由表 2-3 和表 2-4 结果可以看出，SO2、NO2小时值和日均值及 TSP、PM10日均值可以符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，P2O5小时值和氯化氢小时值可以符合环境影响评价技术导则 大气环境附录 D 中的质量浓度参考限值，评价区域环境空气现状质186、量良好。99三、区域气象特征三、区域气象特征3.1 项目所在地近项目所在地近 20 年气象特征年气象特征项目采用的是xx气象站（58927）资料，气象站位于xx省xx市xx区，地理坐标为东坐标为东经 117.0167 度，北纬 25.0500 度，海拔高度 377 米。气象站始建于 1939 年正式进行气象观测。本项目距离xx气象站（58927）约 40.5km，是距项目最近的国家气象站，拥有长期的气象观测资料，以下资料根据 1998-2017 年气象数据统计分析。表表 3-1xx气象站常规气象项目统计（xx气象站常规气象项目统计（1998-2017）统计项目统计值极值出现时间极值多年平均气温187、()20.4累年极端最高气温()37.32003-07-2238.5累年极端最低气温()-0.81999-12-24-3.4多年平均气压（hPa）971.9多年平均水汽压（hPa）18.6多年平均相对湿度(%)74.7多年平均降雨量(mm)1828.82005-06-13166.8灾害天气统计多年平均沙暴日数(d)0.0灾害天气统计多年平均雷暴日数(d)46.3灾害天气统计多年平均冰雹日数(d)0.0灾害天气统计多年平均大风日数(d)1.3多年实测极大风速（m/s）、相应风向7.22005-03-2225.8W多年平均风速（m/s）1.6多年主导风向、风向频率(%)ESE10.23.2 项目所188、在地项目所在地 2021 年气象资料统计年气象资料统计xx市 2021 年全年常规地面气象资料分析结果见表 3-23-6。风频玫瑰图见图 3-1100表 3-2 年平均温度的月变化月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月温度()11.4816.5119.2822.1326.1026.6728.2227.8427.7623.0216.8513.80表 3-3 年平均风速的月变化月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月风速(m/s)1.871.901.881.851.931.852.051.931.882.381.189、881.87表 3-4 季小时平均风速的日变化风速(m/s)小时(h)123456789101112春季1.621.581.521.431.461.621.451.361.582.102.282.46夏季1.651.491.501.401.451.521.191.451.852.192.402.57秋季1.711.811.741.741.761.831.551.602.072.252.412.53冬季1.671.761.641.701.801.721.651.411.351.751.922.16风速(m/s)小时(h)131415161718192021222324春季2.472.542.61190、2.392.492.051.911.691.741.691.661.63101夏季2.572.772.882.812.562.231.961.731.671.681.561.60秋季2.602.552.722.542.402.252.091.971.861.691.861.72冬季2.202.142.192.252.082.092.092.082.001.841.711.88102表 3-5 年均风频的月变化风频(%)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC一月5.787.265.652.284.7020.306.593.634.843.763.092.9191、63.096.9914.114.840.13二月6.556.404.021.937.4426.497.143.723.873.132.684.026.253.727.295.060.30三月5.656.324.443.367.8017.075.512.964.845.915.388.334.703.499.143.901.21四月5.006.114.721.948.4717.926.112.784.316.116.539.723.754.178.333.750.28五月1.613.633.092.285.119.816.056.189.689.6814.7813.174.443.095.241192、.880.27六月1.674.725.143.064.8611.945.974.316.5310.1413.7514.177.081.672.921.390.69七月2.282.153.763.368.3322.319.145.916.056.457.1210.356.182.282.691.480.13八月2.826.053.092.696.5916.267.265.6511.028.3310.359.013.903.092.551.210.13九月2.645.283.473.898.8927.786.944.444.584.865.836.113.753.895.141.940.56十月1193、1.0217.479.683.367.1213.044.172.023.763.491.883.491.883.638.475.380.13十一月7.2212.225.693.195.2814.864.863.474.313.331.942.362.225.9715.286.671.11十二月6.7212.505.913.762.4215.865.384.444.174.702.153.363.365.6515.193.900.54表 3-6 年均风频的季变化及年均风频风频(%)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季4.085.344.082.547194、.1114.905.893.996.307.258.9210.424.303.587.563.170.59夏季2.264.303.993.036.6116.897.475.307.888.2910.3711.145.712.362.721.360.32秋季7.0111.726.323.487.1018.505.313.304.213.893.213.982.614.499.624.670.60冬季6.348.805.232.694.7720.696.343.944.313.892.643.434.175.5112.364.580.32全年4.917.524.902.936.4017.736.2195、64.135.685.846.317.274.203.978.043.440.46103xx基本站2021年污染系数玫瑰图xx基本站2021年污染系数玫瑰图一月,平均3.56NNEESESSWWNW二月,平均3.37NNEESESSWWNW三月,平均3.31NNEESESSWWNW四月,平均3.44NNEESESSWWNW五月,平均3.41NNEESESSWWNW六月,平均3.41NNEESESSWWNW七月,平均3.13NNEESESSWWNW八月,平均3.34NNEESESSWWNW九月,平均3.37NNEESESSWWNW十月,平均2.95NNEESESSWWNW十一月,平均3.50NN196、EESESSWWNW十二月,平均3.68NNEESESSWWNW全年,平均3.27NNEESESSWWNW春季,平均3.35NNEESESSWWNW夏季,平均3.25NNEESESSWWNW秋季,平均3.20NNEESESSWWNW冬季,平均3.50NNEESESSWWNW图例()NESW5.010.03-120211043.3 预测因子、范围、周期预测因子、范围、周期（1）预测因子根据项目工程分析结果，结合各污染物大气环境质量标准限值，确定大气环境影响预测因子为：烟粉尘、SO2、NO2、P2O5、HCl（2）预测范围以厂址为中心，5km 的矩形区域。（3）预测周期选取评价基准年（2021 年197、）作为预测周期，预测时段取连续 1 年。（4）预测内容项目正常排放条件下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的短期浓度和长期浓度贡献值，评价其最大浓度占标率。项目正常排放条件下，预测环境空气保护目标和网格点叠加现状浓度后保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的达标情况，对于项目排放的污染物仅有短期浓度限值的，评价其短期浓度叠加后的达标情况。同时应同步叠加评价范围内在建、拟建项目的环境影响。项目非正常排放条件下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的 1h 最大浓度贡献值，评价其最大浓度占标率。厂界浓度达标分析。大气环境防护距离。表表 3-7 预测方案设置预测方案设置评价对象污染源污染源排放198、形式预测因子预测内容评价内容达标区评价项目新增污染源正常排放颗粒物、H2S、NH3、P2O5、HCl短期浓度长期浓度最大浓度占标率新增污染源+拟建污染源正常排放颗粒物、H2S、NH3、P2O5、HCl短期浓度长期浓度叠加环境质量现状浓度后的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的占标率，或短期浓度的达标情况新增污染源非正常排放颗粒物、H2S、NH3、P2O5、HCl1h 平均质量浓度最大浓度占标率105大气环境防护距离新增污染源正常排放颗粒物、H2S、NH3、P2O5、HCl短期浓度大气环境防护距离3.4 污染源调查污染源调查本项目位于xx省xx市xx区北部新城龙成产业园 16 号地块，经调查，199、项目评价范围内存在的工业企业为西南侧 2339m 的xx冠能蓄电池有限公司，无生产废水排放，废气污染因子主要为:SO2、NOX、颗粒物、硫酸雾；西南侧2395m 的新兴达饲料厂，无生产废水排放，废气污染因子主要为:颗粒物。项目为新建项目，根据项目环境影响评价报告表工程分析内容，项目大气正常工况污染物排放源强、非正常工况污染物源强调查见表 3-73-9。106（1）本项目污染源正常排放表表 3-8 项目有组织项目有组织（一期一期）排放大气污染源排放参数一览表排放大气污染源排放参数一览表污染源污染物污染物排放速率（kg/h）排气筒高度（m）温度()风量（m/h）排气筒口内径（m）排气筒底部海拔高度200、（m）排气筒底部中心坐标()有组织废气（DA001）颗粒物5.58804064800103101171351.463E，25219.749NSO22.22NOX3.66P2O50.26有组织废气（DA002）颗粒物0.412540562001.22981171345.553E，252111.372NSO20.05NOX0.55HCl0.03表表 3-9 项目有组织项目有组织（一二期合计一二期合计）排放大气污染源排放参数一览表排放大气污染源排放参数一览表污染源污染物污染物排放速率（kg/h）排气筒高度（m）温度()风量（m/h）排气筒口内径（m）排气筒底部海拔高度（m）排气筒底部中心坐标()有组201、织废气（DA001）颗粒物14.518040194400103101171351.463E，SO25.7710725219.749NNOX9.52P2O50.68有组织废气（DA002）颗粒物0.9425401474001.22981171345.553E，252111.372NSO20.1NOX1.1HCl0.03有组织废气（DA003）颗粒物0.072540412001.22971171339.798E，25217.895NSO20.03NOX0.31有组织废气（DA004）颗粒物0.008252550001.22891171342.076E，25218.011N108表表 3-10 无组202、织废气无组织废气（一期一期）排放预测计算参数一览表排放预测计算参数一览表控制单元面源中心坐标长宽高主要有害物质排放速率（kg/h）XY粉状包装废气4984504920m40m15m颗粒物0.06酸精致废气5078500443m23m15mHCl0.026储罐呼吸5037501310m8m15mHCl0.003表表 3-11 无组织废气无组织废气（一二期合计一二期合计）排放预测计算参数一览表排放预测计算参数一览表控制单元面源中心坐标长宽高主要有害物质排放速率（kg/h）XY二期烘干筛分区4905502740m16m15mSO20.007NOX0.02颗粒物0.4粉状包装废气4984504920m203、40m15m颗粒物0.12柱状包装废气4890502240m16m15m颗粒物0.02破碎废气4974501235m50m15m颗粒物0.04酸精致废气5078500443m23m15mHCl0.052储罐呼吸5037501310m8m15mHCl0.003（2）本项目污染源非正常排放表表 3-12 项目有组织项目有组织（一期一期）排放大气污染源排放参数一览表排放大气污染源排放参数一览表非正常排放污染源污染物污染物排放速率（kg/h）单次排放持续时间/（h）年发生频次/次有组织废气（DA001）颗粒物58.6511SO24.44NOX3.66P2O52.37有组织废气（DA002）颗粒物2.6204、611SO20.15NOX0.55HCl0.0211109表表 3-13项目有组织项目有组织（一二期合计一二期合计）排放大气污染源排放参数一览表排放大气污染源排放参数一览表非正常排放污染源污染物污染物排放速率（kg/h）单次排放持续时间/（h）年发生频次/次有组织废气（DA001）颗粒物152.511SO211.55NOX9.52P2O56.16有组织废气（DA002）颗粒物5.3211SO20.3NOX1.1HCl0.02有组织废气（DA003）颗粒物3.3811SO20.7NOX0.33有组织废气（DA004）颗粒物0.43111103.5 预测模型及基础数据预测模型及基础数据（1）预测模205、型选择结合项目环境影响预测范围、预测因子及推荐模型的适用范围等，本次评价选择 AEROMOD 模型进行一次污染物预测。（2）基础数据气象数据项目采用的是xx气象站（58927）资料，气象站位于xx省xx市xx区，地理坐标为东坐标为东经 117.0167 度，北纬 25.0500 度，海拔高度 377 米。地形，地表参数根据拟建项目所处地理环境，评价区土地利用类型为山林地，属工业用地，地表湿度主要为潮湿气候，按季计算评价区地面特征参数，见表 3-10。表表 3-14AERMOD 地面参数特征地面参数特征序号扇区时段正午反照率BOWEN粗糙度10-360冬季（12,1,2）0.350.31.320206、-360春季（3,4,5）0.120.31.330-360夏季（6,7,8）0.120.21.340-360秋季（9,10,11）0.120.31.3评价范围内的地形数据采用外部 DEM 文件，并采用 AERMAP 运行计算得 出评价范围内各网格及敏感点的地形数据，构建评价范围的预测网格时，采用直角坐标的方式，即坐标形式为（x,y），以项目中部网格点为中心（0,0）。3.6 预测方案和评价内容预测方案和评价内容（1）预测方案根据项目实际情况，设置了 2 种预测方案，具体见表 3-14。表表 3-15预测方案设置预测方案设置评价对象污染源污染源排放 形式预测因子预测内容评价内容达标区评价项本项目207、新增污染源正常排放颗粒物、SO2、NOX、P2O5、HCl短期浓度长期浓度最大浓度占标率，保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度111目新增污染源非正常排放颗粒物、SO2、NOX、P2O5、HCl1h 平均质量浓度最大浓度占标率（2）评价内容项目正常排放条件下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的短期浓度和长期浓度贡献值，评价其最大浓度占标率。项目正常排放条件下，预测评价叠加区域背景浓度后，环境空气保护目标和网格点主要污染物 小时、日平均质量浓度和年平均质量浓度的达标情况。非正常排放情况下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物 1h 最大浓度贡献值，评价其最大浓度占标率。3.7 预测结果与208、评价预测结果与评价3.7.1 一期工程正常排放条件下新增污染源一期工程正常排放条件下新增污染源及叠加背景值及叠加背景值贡献浓度预贡献浓度预测结果与评价测结果与评价（1）SO2正常排放情况下，SO2一期影响的预测计算结果见表 3-15,叠加背景值后 SO2一期影响的预测计算结果见表 3-16。对于敏感点而言，本项目排放的 SO2小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 8.23E-03mg/m，最大占标率为 1.65%，日均浓度贡献最大值为6.73E-04mg/m，最大占标率为 0.45%，年均浓度贡献最大值为 209、6.25E-05mg/m，最大占标率为 0.1%。对于敏感点而言，本项目排放的 SO2叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 3.12E-02mg/m，最大占标率为6.25%，日均浓度贡献最大值为 2.37E-02mg/m，最大占标率为 15.78%，年均浓度贡献最大值为 2.19E-02mg/m，最大占标率为 36.53%。112表表 3-16 一期项目新增污染物一期项目新增污染物 SO2贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果图图 3-1 一期项目新增一期项目新增 SO2小时质量浓度预测结210、果示意图小时质量浓度预测结果示意图113图图 3-2 一期项目新增一期项目新增 SO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图表表 3-17 一期项目一期项目 SO2贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果114图图 3-3 一期叠加区域背景浓度后一期叠加区域背景浓度后 SO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-4 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 SO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图115（2)NO2正常排放情况下，NO2一期影响的预测计算结果见表3-17,叠加背景值后NO2一期影响的预测计算结果见表211、 3-18。对于敏感点而言，本项目排放的 NO2 小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.17E-02mg/m，最大占标率为 10.85%，日均浓度贡献最大值为 1.88E-03mg/m，最大占标率为 2.35%，年均浓度贡献最大值为 1.82E-04mg/m，最大占标率为 0.46%。对于敏感点而言，本项目排放的 NO2叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 4.47E-02mg/m，最大占标率212、为22.35%，日均浓度贡献最大值为 2.49E-02mg/m，最大占标率为 31.10%，年均浓度贡献最大值为 2.26E-02mg/m，最大占标率为 56.53%。表表 3-18 一期项目新增污染物一期项目新增污染物 NO2贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果116图图 3-5 一期项目新增一期项目新增 NO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-6 一期项目新增一期项目新增 NO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图117表表 3-19 一期项目一期项目 NO2贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果118图图 3-7 一期叠加区域213、背景浓度后一期叠加区域背景浓度后 NO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-8 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 NO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图119（3）TSP正常排放情况下，TSP 一期影响的预测计算结果见表 3-19,叠加背景值后TSP一期影响的预测计算结果见表 3-20。对于敏感点而言，本项目排放的 TSP 小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.17E-02mg/m，最大占标率为 7.95%，日均浓度贡献最大值为5.23E-03m214、g/m，最大占标率为 1.74%，年均浓度贡献最大值为 6.58E-04mg/m，最大占标率为 0.33%。对于敏感点而言，本项目排放的 TSP 叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 1.57E-01mg/m，最大占标率为17.4%，日均浓度贡献最大值为 9.02E-02mg/m，最大占标率为 30.08%，年均浓度贡献最大值为 8.27E-02mg/m，最大占标率为 41.33%。表表 3-20 一期项目新增污染物一期项目新增污染物 TSP 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果120图215、图 3-9 一期项目新增一期项目新增 TSP 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-10 一期项目新增一期项目新增 TSP 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图121表表 3-21 一期项目一期项目 TSP 贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果122图图 3-11 一期叠加区域背景浓度后一期叠加区域背景浓度后 TSP 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-12 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 TSP 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图123（4）P2O5正常排放情况下，P2O216、5一期影响的预测计算结果见表 3-21 叠加背景值后P2O5一期影响的预测计算结果见表 3-22。对于敏感点而言，本项目排放的 P2O5 小时、日均、年均浓度贡献值满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.13E-03mg/m，最大占标率为 1.42%，日均浓度贡献最大值为1.74E-04mg/m，最大占标率为 0.35%对于敏感点而言，本项目排放的 P2O5叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.23E-03mg/m217、，最大占标率为1.49%，日均浓度贡献最大值为 2.74E-04mg/m，最大占标率为 0.55%表表 3-22 一期项目新增污染物一期项目新增污染物 P2O5贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果124图图 3-13 一期项目新增一期项目新增 P2O5小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-14 一期项目新增一期项目新增 P2O5日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图125表表 3-23 一期项目一期项目 P2O5贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果图图 3-15 一期叠加区域背景浓度后一期叠加区域背景浓度后 P2O5小时质量浓度预测结果218、示意图小时质量浓度预测结果示意图126图图 3-16 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 P2O5日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图（5）HCl正常排放情况下，HCl 一期影响的预测计算结果见表 3-23 叠加背景值后 HCl一期影响的预测计算结果见表 3-24。对于敏感点而言，本项目排放的 HCl 小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 1.96E-02mg/m，最大占标率为 39.22%，日均浓度贡献最大值为8.86E-04mg/m，最大占标率为 5.9%对于敏感点而言，本项目219、排放的 HCl 叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.96E-02mg/m，最大占标率为59.22%，日均浓度贡献最大值为 1.09E-02mg/m，最大占标率为 72.57%127表表 3-24 一期项目新增污染物一期项目新增污染物 HCl 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果图图 3-17 一期项目新增一期项目新增 HCl 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图128图图 3-18 一期项目新增一期项目新增 HCl 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意220、图表表 3-25 一期项目一期项目 HCl 贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果129图图 3-19 一期叠加区域背景浓度后一期叠加区域背景浓度后 HCl 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-20 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 HCl 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图1303.7.2 一二期一二期工程正常排放条件下新增污染源工程正常排放条件下新增污染源及叠加背景值及叠加背景值贡献浓度贡献浓度预测结果与评价预测结果与评价（1）SO2正常排放情况下，SO2影响的预测计算结果见表 3-25,叠加背景值后 SO2影响221、的预测计算结果见表 3-26。对于敏感点而言，本项目排放的 SO2小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 2.47E-02mg/m，最大占标率为 4.94%，日均浓度贡献最大值为2.02E-03mg/m，最大占标率为 1.35%，年均浓度贡献最大值为 2.50E-04mg/m，最大占标率为 0.42%。对于敏感点而言，本项目排放的 SO2叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 4.77E-02mg/m222、，最大占标率为 16.68%，日均浓度贡献最大值为 2.50E-02mg/m，最大占标率为 15.78%，年均浓度贡献最大值为 2.21E-02mg/m，最大占标率为 36.84%。表表 3-26 项目新增污染物项目新增污染物 SO2贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果131图图 3-21 项目新增项目新增 SO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-22 项目新增项目新增 SO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图132表表 3-27 项目项目 SO2贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果133图图 3-23 一期叠加区域背景浓度后一223、期叠加区域背景浓度后 SO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-24 一期一期叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 SO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图134（2)NO2正常排放情况下，NO2影响的预测计算结果见表 3-27,叠加背景值后 NO2影响的预测计算结果见表 3-28。对于敏感点而言，本项目排放的 NO2小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 6.51E-02mg/m，最大占标率为 32.56%，日均浓度贡献最大值为5.96E-03mg/m，最大占标率224、为 7.45%，年均浓度贡献最大值为 7.35E-04mg/m，最大占标率为 1.84%。对于敏感点而言，本项目排放的 NO2叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 8.81E-02mg/m，最大占标率为44.06%，日均浓度贡献最大值为 2.90E-02mg/m，最大占标率为 36.20%，年均浓度贡献最大值为 2.32E-02mg/m，最大占标率为 57.91%。表表 3-28 项目新增污染物项目新增污染物 NO2贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果135图图 3-25 项目新增项目新225、增 NO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-26 项目新增项目新增 NO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图136表表 3-29 项目项目 NO2贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果137图图 3-27 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 NO2小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-28 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 NO2日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图138（3）TSP正常排放情况下，TSP 影响的预测计算结果见表 3-29,叠加背景值后 TSP 影响的预测计算结果见226、表 3-30。对于敏感点而言，本项目排放的 TSP 小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 3.02E-01mg/m，最大占标率为 33.61%，日均浓度贡献最大值为4.20E-02mg/m，最大占标率为 14.00%，年均浓度贡献最大值为 5.35E-03mg/m，最大占标率为 2.67%。对于敏感点而言，本项目排放的 TSP 叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 3.87E-01mg/m，最大占227、标率为43.05%，日均浓度贡献最大值为 1.27E-01mg/m，最大占标率为 42.33%，年均浓度贡献最大值为 8.73E-02mg/m，最大占标率为 43.67%。表表 3-30 项目新增污染物项目新增污染物 TSP 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果139图图 3-30 项目新增项目新增 TSP 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-30 项目新增项目新增 TSP 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图140表表 3-31 项目项目 TSP 贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果141图图 3-31 叠加区域背景浓度后叠加区域228、背景浓度后 TSP 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-32 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 TSP 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图142（4）P2O5正常排放情况下，P2O5影响的预测计算结果见表 3-31 叠加背景值后 P2O5影响的预测计算结果见表 3-32。对于敏感点而言，本项目排放的 P2O5小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 6.38E-03mg/m，最大占标率为 4.26%，日均浓度贡献最大值为5.21E-04mg/m，最大占标率为 1.229、04%对于敏感点而言，本项目排放的 P2O5叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 6.48E-03mg/m，最大占标率为4.32%，日均浓度贡献最大值为 6.21E-04mg/m，最大占标率为 1.24%表表 3-32 项目新增污染物项目新增污染物 P2O5贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果143图图 3-33 项目新增项目新增 P2O5小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-34 项目新增项目新增 P2O5日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图14230、4表表 3-33 项目项目 P2O5贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果图图 3-35 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 P2O5小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图145图图 3-36 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 P2O5日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图（5）HCl正常排放情况下，HCl 影响的预测计算结果见表 3-33 叠加背景值后 HCl 影响的预测计算结果见表 3-34。对于敏感点而言，本项目排放的 HCl 小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，231、小时贡献值最大值为 3.92E-02mg/m，最大占标率为 78.44%，日均浓度贡献最大值为1.77E-03mg/m，最大占标率为 11.81%对于敏感点而言，本项目排放的 HCl 叠加环境质量现状浓度后的小时、日均、年均浓度贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。区域最大落地浓度中，小时贡献值最大值为 4.92E-02mg/m，最大占标率为98.44%，日均浓度贡献最大值为 1.18E-02mg/m，最大占标率为 78.48%146表表 3-34 项目新增污染物项目新增污染物 HCl 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果图图 3-37 项目新增项目新增 HCl 小时质232、量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图147图图 3-38 项目新增项目新增 HCl 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图表表 3-35 项目项目 HCl 贡献值叠加区域背景浓度预测结果贡献值叠加区域背景浓度预测结果148图图 3-39 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 HCl 小时质量浓度预测结果示意图小时质量浓度预测结果示意图图图 3-40 叠加区域背景浓度后叠加区域背景浓度后 HCl 日均日均质量浓度预测结果示意图质量浓度预测结果示意图1493.7.3 非正常环境影响评价非正常环境影响评价本项目涉及到大气非正常生产状况主要为大气治理设施出现故障时出现的有组织废233、气不正常排放，主要为在沉降、喷淋、静电除尘、布袋除尘发生破损，未及时进行维护，造成处理效率降低，导致排气筒超标排放；当项目污染源非正常排放时，根据预测结果，各敏感点各污染物均能满足相应标准要求，但贡献值明显增加。因此，非正常工况发生时，企业应立即采取补救措施，排查运转异常的设备，待所有生产设备、环保设施恢复正常 生产后再投入生产。按要求对非正常工况起始时刻、恢复时间、发生原因、应对措施，设计生产设施等信息进行记录。表表 3-36 非正常工况下一期非正常工况下一期 SO2贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 3-37 非正常工况下合计非正常工况下合计 SO2 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表234、 3-38 非正常工况下一期非正常工况下一期 NO2 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果150表表 3-39 非正常工况下合计非正常工况下合计 NO2 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 3-40 非正常工况下一期非正常工况下一期 TSP 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 3-41 非正常工况下合计非正常工况下合计 TSP 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果151表表 3-42 非正常工况下一期非正常工况下一期 P2O5贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 3-43 非正常工况下合计非正常工况下合计 P2O5贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果表表 3-44 非正常工况下非正常工况下一期一期 H235、CL 贡献浓度预测结果贡献浓度预测结果3.8 大气防护距离大气防护距离根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ22-2018）中“8.7.5 大气环境防护距离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。本项目大气预测结果显示，厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值，无需设置大气环境防护距离。3.9 污染物排放量核算污染物排放量核算152（1）污染物排放量核算大气污染物年排放量包括各有组织排放源和无组织排放源在正常排放条件下236、的预测排放量之和，计算公式如下：式中：E 年排放量项目年排放量，t/a；Mi 有组织 第 i 个组织排放源排放速率，kg/h；Hi 有组织 第 i 个组织排放源年有效排放小时数，h/a；Mj 无组织 第 j 个组织排放源排放速率，kg/h；Hj 无组织 第 j 个组织排放源年有效排放小时数，h/a；污染物排放量核算见下表表表 3-45 大气污染物一期有组织排放量核算表大气污染物一期有组织排放量核算表序号排放口污染物核算排放浓度/（mg/m）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1DA001颗粒物/5.5844.25SO2/2.2217.6NOX/3.6629P2O5/0.262.0237、882DA002颗粒物/0.534.165SO2/0.050.390NOX/0.554.324HCl/0.030.223有组织排放总计颗粒物48.415SO217.99NOX33.324P2O52.088HCl0.223表表 3-46 大气污染物二期有组织排放量核算表大气污染物二期有组织排放量核算表序号排放口污染物核算排放浓度/（mg/m）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1DA001颗粒物/8.9370.8SO2/3.5528.16NOX/5.8646.4P2O5/0.423.342DA002颗粒物/0.534.165SO2/0.050.390153序号排放口污染物核算排放浓238、度/（mg/m）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）NOX/0.554.3243DA003颗粒物/0.120.926SO2/0.030.222NOX/0.312.4644DA004颗粒物/0.0080.064有组织排放总计颗粒物75.955SO228.772NOX53.188P2O53.34表表 3-47 大气污染物一期无组织排放量核算表大气污染物一期无组织排放量核算表序号排放位置产污环节污染物年排放量（t/a）1粉状包装废气生产过程颗粒物0.52酸精致废气生产过程HCl0.693储罐呼吸生产过程HCl0.03无组织排放总计颗粒物0.5HCl0.72表表 3-48 大气污染物二期239、无组织排放量核算表大气污染物二期无组织排放量核算表序号排放位置产污环节污染物年排放量（t/a）1二期烘干筛分区生产过程颗粒物0.338SO20.058NOX0.132粉状包装废气生产过程颗粒物0.53柱状包装废气生产过程颗粒物0.154破碎废气生产过程颗粒物0.345酸精致废气生产过程HCl0.69无组织排放总计颗粒物1.328SO20.058NOX0.13HCl0.69（3）项目大气污染物年排放量核算154表表 3-49 大气污染物一期年排放量核算表大气污染物一期年排放量核算表序号序号污染物污染物年排放量（年排放量（t/a）1颗粒物48.9152SO217.993NOX33.3244P2O5240、2.0885HCl0.943表表 3-50 大气污染物二期年排放量核算表大气污染物二期年排放量核算表序号序号污染物污染物年排放量（年排放量（t/a）1颗粒物77.2832SO228.833NOX53.3184P2O53.345HCl0.69（4）大气环境影响评价自查表表表 3-51 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 5-50km边长=5km评价因子SO2+NOX排放量2000t/a500-2000t/a500t/a评价因子基本污染物（无）其他污染物（NH3、H2S）包括二次 PM2.5不包括241、二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类和二类区评价基准年（2021）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODADMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网络模型其他预测范围边长50km边长 5-50km边长=5km预测因子预测因子（NH3、H2S）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5正常排放短期浓度贡献值C242、本项目最大占标率100%C本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区C本项目最大占标率30%C本项目最大占标率30%155非正常排放 1h浓度贡献值非正常持续时常（2-24）hC非正常最大占标率100%C非正常最大占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况K-20%K-20%环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物、SO2、NOX、P2O5、HCl）有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境保护距离距243、（）厂界最远（）m污染源年排放量SO2：（）t/aNOX：（）t/a颗粒物：（）t/aVOC:（）t/a注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项3.10 大气环境影响评价小结大气环境影响评价小结（1）本项目大气环境影响评价等级为一级，根据预测结果，一期项目新增污染源正常排放情况下污染物短期浓度贡献值 SO2小时浓度贡献值最大占标率为 1.65%，NO2小时浓度贡献值最大占标率为 10.85%，TSP 最大小时落地浓度占标率为 7.95%，P2O5小时浓度贡献值最大占标率为 1.42%，HCl 最大小时落地浓度占标率为 39.22%。一二期项目新增污染源正常排放情况下污染物短期浓度贡献值 244、SO2小时浓度贡献值最大占标率为 4.94%，NO2小时浓度贡献值最大占标率为 32.56%，TSP 最大小时落地浓度占标率为 33.61%，P2O5小时浓度贡献值最大占标率为 4.26%，HCl 最大小时落地浓度占标率为 78.44%。（2）叠加现状浓度，主要污染物的质量浓度符合相应的环境质量标准，附近敏感点均可达标；（3）大气防护距离：本项目无需设置大气防护距离。（4）污染排放量核算结果：本项目大气污染物主要为 SO2、NOX、颗粒物、P2O5、HCl，其中，SO2、NOX为国家总量控制因子；（5）综上可知，项目废气排放对周围环境影响可接受。156四、四、大气污染防治措施大气污染防治措施4245、.1 废气治理方案废气治理方案根据建设单位提供的废气治理设计方案，本项目拟设置的废气治理措施及预期处理效果见表 4-1。表表 4-1 项目废气治理方案项目废气治理方案序号废气产生位置污染因子治理措施处理效率1活化工段废气颗粒物沉降室+水喷淋+静电除尘70+95SO280NOX0P2O5952烘干、粉磨、筛分废气颗粒物沉降室+水喷淋90SO280NOX03包装废气颗粒物沉降室+水喷淋904破碎废气颗粒物布袋除尘器994.2 废气治理措施可行性分析废气治理措施可行性分析（1）喷淋沉降室喷淋沉降室是沉降室和喷淋系统的组合装置，由沉降室、挡板、集尘斗、喷淋设施、循环泵、沉淀池组成。在挡板的作用下，废气246、呈 S 形流动，有利于颗粒物脱离流体；在重力的作用下，大颗粒物沉降在集尘斗内；喷淋装置将水雾由上至下喷出，水雾与废气逆向接触，颗粒物、P2O5在水雾捕集、撞击作用下沉降在集尘斗内；SO2可溶于水，少量 SO2 被水雾吸收、去除。(2)高压静电装置原理高压静电装置是由壳体、放电极、沉淀极、振打及传动装置、灰斗等构成，其利用交流电变成直流电，在沉淀极、放电极输入高压直流电产生超强电场，电离空气产生大量的电子和正、负离子，作用于颗粒物、P2O5等粒子表面，使废气中的污染物在电场力的作用下向极性相反的电极移动，并沉积于电极上，被捕集的粒子在极板上释放电子，在振动、重力作用下落入灰斗中。炭活化尾气主要污247、染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、P2O5，具有温度高、含尘量大的特点，针对该废气特点拟采用喷淋沉降室、高压静电装置两种处理设施联合处理。在引风机的抽吸作用下，烟气管道形成密闭的负压管路，炭活化尾157气从负压管路进入沉降室，除去大颗粒物；再通过水雾喷淋室，喷淋水与废气进行有效的接触，捕集、撞击粉尘、P2O5，吸收 SO2，破坏废气气溶胶状态，使废气极性增强，有利于后序高压静电处理。高压静电装置适用于粉尘比电阻 1041010.cm、温度100、粉尘浓度100g/m的烟气，本项目废气经过喷淋沉降室除尘、降温后，能够满足高压静电装置要求。（3）布袋除尘器是以布袋作为过滤元件所组成的除尘器。含尘气248、体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器过滤机理是物理拦截，除尘效率99%。根据工程分析可知，项目颗粒物、SO2、NOX排放能够符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准，P2O5排放能够符合贵州省环境污染物排放标准（DB52/84-2022）表二标准的排放标准限值，同时，对照活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿），项目颗粒物、SO2、NOX、P2O5排放也可满足活性249、炭工业污染物排放标准（征求意见稿）要求，治理措施可行。4.3 无组织颗粒物处理措施无组织颗粒物处理措施根据预测，厂区的无组织排放颗粒物在厂界外没有超标点，对周边的环境影响可接受。4.4 有关要求与建议有关要求与建议（1）严格企业管理，强化生产装置的密闭性操作，尽可能减少生产设施和环保设施出现漏气和冒气现象，最大限度的减少生产过程中的废气无组织排放；（2）注意废气治理设施设施的维护和管理，使其长 期保持最佳工作状态；在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气处理 设施，以确保处理设施的正常运行；（3）一旦发生废气处理设施运行不正常时，应及时进行处理和维修，如确定短时间内不能恢复正常运行，250、应立即停产检修，以避免对环境造成更大的污染影响。158五五 大气环境影响结论大气环境影响结论（1）项目所在区域环境空气满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修 改单中的二级标准要求，硫化氢、氨均符合环境影响评价技术导则-大气环境（H J2.2-2018）附录 D 规定的标准浓度限值，区域环境空气质量良好，项目区属于达标区。（2）项目正常排放时产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（以 NO2计）及 P2O5 排放浓度大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 相关标准及贵州省环境污染物排放标准（DB52/84-2022）相关标准；项目厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、HCL251、 浓度可达大气污染物综合排放标准GB16297-1996)表 2 限值。（3）项目各类废气污染物最大落地浓度叠加背景值后均可满足环境空气质量 标准（GB3095-2012）二级标准要求，项目废气对周边环境影响可接受。（4）本项目大气预测结果显示，厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值，无需设置大气环境防护距离。（5）本项目大气预测结果显示，非正常工况下计算点短期浓度明显比正常工况浓度增大，需杜绝非正常排放，减少对外环境的影响。综上所述，在落实好本环评提出的各项污染防治措施的前提下，从环境空气影响角度考虑，项目具有环境可行性。新材料有限公司探索废木屑综合利用项目环境风险专项报告15编制252、单位：生态科技有限公司2023年8月9160为贯彻中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境管理条例以 及环境影响评价技术导则 ，依据建设项目 环境风险评价技术导则（HJ169-2018）、危险化学品目录（2022 调整版）、常用危险化学品的 分类及标志（GB13690-92）和危险化学品名录（2018 版）等国家标准中规 定相关法规和标准，需对项目原料、生产过程，以及生产中产生的三废等污染物进行环境风险评价。1 编制依据编制依据1.1 相关法律、法规、规章相关法律、法规、规章（1）中华人民共和国水污染防治法（2018-1-1）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2018-10-26）；（3253、）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020-9-1）；（4）中华人民共和国安全生产法（2021-6-10）；（5）中华人民共和国消防法（2021-4-29）；（6）危险化学品管理条例（2013-12-7）；（7）xx省生态环境保护条例（2022-5-1）；（8）生产安全事故报告和调查处理条例（2007-6-1）。1.2 相关技术标准与方法相关技术标准与方法（1）环境空气质量标准（GB3095-2012）；（2）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；（3）环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）；（4）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（5）危险化254、学品名录（2017-5-11 实施）；（6）国家危险废物名录（2021-1-1 实施）；（7）危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018）；（8）常用化学危险品贮存通则（GB 15603-1995）；（9）危险废物贮存污染控制标准（GB 18596-2021）；（10）危险废物鉴别技术规范（HJ/T298-2019）；（11）危险废物鉴别标准（GB 5085.3-2019）；（12）污水监测技术规范（HJ 91.1-2019）；161（13）地表水监测技术规范（HJ 91.2-2019）；（14）突发环境事件应急监测技术规范（HJ589-2021）；（15）突发环境事件调查处理办法（255、2015 年 3 月 1 日施行）。1.3 其他相关文件其他相关文件（1）国务院办公厅关于印发国家突发环境事件应急预案的通知国办函2014119 号；（2）突发环境事件信息报告办法部令第 17 号；（3）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）环发20154 号；（4）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 安监局201140 号；（5）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号，2012 年 7 月 3 日）；（6）企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南漳生态环境部公告201674 号；（7）突发事件应急演练指南应急办函200962 号；（8）企业突发环256、境事件风险评估指南（试行）（环办201434 号）；（9）企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）；（10）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（国发201298 号）。2 风险调查风险调查2.1 物质危险性识别物质危险性识别本项目所用原材料主要为磷酸、盐酸（31%）折算成盐酸（37%），根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录B 和危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)对本项目涉及的主要化学品进行识别，涉及的风险物质为盐酸、磷酸和回收磷酸。表表 2-1 磷酸的理化性质一览表磷酸的理化性质一览表中文名称正磷酸；磷酸危险化学品序号2790257、英文名称Phosphoric acid；OrthophosphoricacidUN 编号1805162分子式H3PO4分子量98CAS 号7664-38-2理化性质外观与性状纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味熔点（）42.4相对密度（水=1）1.87相对密度（空气=1）3.38沸点（）260饱和蒸气压（kPa）0.67/25溶解性与水混溶，可混溶于乙醇毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50:1530mg/kg（大鼠经口）；2740mg/kg（兔经皮）健康危害蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻黏膜萎缩、鼻中隔258、穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。急救方法皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的流动清水冲洗至少 15 分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或者生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：用水涑口，给饮牛奶或蛋清，就医。燃烧爆炸危险性燃烧性不燃燃烧分解物氧化磷闪点（）/爆炸上限（V%）/引燃温度（）/爆炸下限（V%）/危险特性遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物，受热分解产生剧毒的氧化磷烟气，具有腐蚀性。建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强碱、活性炭金259、属粉末、易燃或可燃物。储存条件与泄露处置储存条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，保持容器密封。应与碱类、H 发泡剂等分开存放。搬运时，要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装与搬运作业要注意个人防护。泄露处理：疏散泄露污染物人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服，不要直接接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集转移到安全场所或以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。灭火方法泡沫、二氧化碳、沙土、干粉163表表 2-2 盐酸理化性质一览表盐酸理化性质一览表中文名称盐酸260、；氢氯酸危险化学品序号81013英文名称Hydrochloric acid;Chlorohydric acidUN 编号1789分子式H3PO4分子量98CAS 号7647-01-0理化性质外观与性状无色或微黄色发烟液体、有刺鼻的酸味熔点（）-114.8相对密度（水=1）1.20相对密度（空气=1）1.26沸点（）108.6饱和蒸气压（kPa）30.66/21溶解性与水混溶，溶于碱液毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50:900mg/kg（兔经皮）；LC503214ppm,1 小时（大鼠吸入）健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻纽、齿261、龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤.慢性影响:长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。急救方法皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟.或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗.若有灼伤，就医治疗.眼晴接触:立即提起眼睑，用流动清水冲洗 10 分钟或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处呼吸困难时给输氧.给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医.食入:误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可怨吐。立即就医。燃烧爆炸危险性燃烧性不燃燃烧分解物氯化氢闪点（）/爆炸上限（V%）/引燃温度（）/爆炸下限（V%262、）/危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇航化物能产生剧毒的航化氢气体.与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性.建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强碱、活性炭金属粉末、易燃或可燃物。储存条件与泄露处置储运条件储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、含属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻却，防止包装及容器损坏。分装和概运作业要注意个人防护。运翰按规定路线行驶。泄漏处理:疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄164漏物，禁止向泄漏物直接喷水.更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石263、灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄渴,利用国堤收容，然后收集、转移、回收或无客处理后废弃。灭火方法用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰中和。也可用大量水扑救2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况本次环评根据现场调查以及收集的有关资料，项目厂区规划为工业用地。评 价区内无自然人文保护区、风景名胜区、生态保护区、疗养院、敏感动植物养殖 业等敏感保护目标。环境风险评价范围内的环境敏感目标主要是厂址周围村庄、地表水以及地下水，具体分布情况见表2-3 和环境敏感目标分布图见附图7。表表 2-3 环境风险敏感目标环境风险敏感目标环境要素环264、境保护目标方位与本项目场界距离（m）规模保护级别环境空气、环境风险白沙村北29342000环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准岩下村西北33161500大科村西北4502200大坑洋西南4349200营岐村西南4232150小吉村西南1300800上洋坑东南17791700下洋坑东南3023600美山村东南34911500渡头村东北3305300官洋村东北4153300田坑村东北4718300地表水万安溪东2180/地表水环境质量标准(GB3838-2002)类1652.3 物质危险性识别物质危险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 A 中对265、物质危险性分类标准见表 2-4。表表 2-4 物质危险性标准物质危险性标准危险等级LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4 小时）mg/L有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC502易燃物质1可燃气体在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20或20以下的物质2易燃液体闪点低于21，沸点高于20的物质3可燃液体闪点低于55，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯266、更为敏感的物质表表 2-5 项目主要物质风险类别项目主要物质风险类别物料名称风险物质有毒物质易燃物质爆炸性物质磷酸（85%）磷酸低于等级 3 一般毒物不燃否盐酸（37%）盐酸低于等级 3 一般毒物不燃否3 风险识别风险识别3.1 风险识别风险识别（1）潜在风险源根据分析，厂区危险单元内潜在风险源包括：储罐区：磷酸、盐酸等储罐发生泄漏事故对周围环境的影响。生产车间：主要生产设备破裂、材料缺陷等导致泄漏事故发生，泄漏引发火灾、爆炸事故发生。盐酸、磷酸由汽车运输至厂内储罐，装卸过程中因管道连接不严、腐蚀破裂等原因导致的盐酸、磷酸泄漏，引发污染事故。危险化学品运输过程发生交通事故、泄漏等事故。管道输送267、过程中，管道破裂，导致盐酸磷酸泄露（2）生产车间危险性识别设备危险性分析166常见设备事故原因主要有设备破裂、材料缺陷、设备发生韧性破裂、脆性破裂、疲劳 破裂、腐蚀破裂、蠕变破裂等导致泄漏事故发生，泄漏引发火灾、爆炸事故发生。生产过程危险性识别根据装置工艺流程和主要物质危险危害性可知，工艺过程中虽然压力、温度不高，但装置中必然涉及大量管道、法兰、阀门等泄漏点，其生产过程存在的主要危险有害因素为爆炸、有毒有害物泄漏等。在生产过程中若管道、阀门、法兰连接处密封不良或者由于操 作失误等原因导致这些物料泄漏，遇明火即发生燃烧引起火灾、爆炸事故。（3）储罐区、储槽区危险性识别项目设有 2 个磷酸储罐，单268、个储罐容积为3m4.5m（单个容积为 31.79m，总容积为 63.58m），单个储罐存储量按 30m计算，则本项目最大储存量为 112t，设有 1 个盐酸储罐，单个储罐容积为3m4.5m（容积为 31.79m），单个储罐存储量按 30m计算，由于本项目储存的为 31%的盐酸，折算成 37%盐酸，则本项目最大储存量为 29t；项目生产过程中回收高浓度磷酸（51.2%）槽容积为43.53.5m（单个容积 49m），单个槽储存量按 0.8 计算，则单个容积收集高浓度磷酸 39m，本项目设置 5 个高浓度磷酸槽，同时折算成 85%的磷酸，则高浓度磷酸最大存储量为 219 吨，回收低浓度磷酸（10%）269、槽容积为 43.53.5m（单个容积 49m），单个槽储存量按 0.8 计算，则单个容积收集低浓度磷酸 39m，本项目设置 5 个低浓度磷酸槽，同时折算成 85%的磷酸，则低浓度磷酸最大存储量为 42.9 吨，使用过程中均采用管道输送。储罐在长期使用过程中，阀门、管道等其他附件可能出现开裂，储槽槽壁出现裂缝、破裂等原因，造成化学品泄漏。此外贮存容器在搬运过程中砸、碰导致容器内物料泄漏，在遇到明火、高热等情况下可能引起火灾、爆炸；在装、卸、运输、输送过程中若产生静电积聚、遇到明火、高热或其他危险因素，可能引起火灾、爆炸事故。仓库内不同性质和灭火方法相异的化学品混存，不同性质化学品泄漏发生反应，可270、能导致仓库火灾。因此，本项目储罐（槽）区存在一定的潜在火灾爆炸和有毒有害物质泄漏事故风险。（4）运输、装卸过程危险性识别本项运输、装卸过程的主要危险因素为泄漏等，可能引发事故的原因主要包括：不使用专用运输车辆运输；未按指定的运输路线运输；驾驶人员未培训、疲167劳驾驶、超速驾驶等人为因素；发生泄漏应急措施不到位；其他安全防护设施不符合规范要求。表表3-1 环境风险识别汇总表环境风险识别汇总表本项目风险源主要危险物质环境风险 类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标磷酸储罐磷酸泄漏、火灾、爆炸大气、水周围居民、区域地表水和地下水盐酸储罐盐酸泄漏、火灾、爆炸大气、水周围居民、区域地表水和地下水生产271、车间盐酸泄漏、火灾、爆炸大气、水周围居民、区域地表水和地下水生产车间磷酸泄漏、火灾、爆炸大气、水周围居民、区域地表水和地下水厂区物料输送过程各化学品泄漏、火灾、爆炸大气、水周围居民、区域地表水和地下水3.2 风险潜势初判风险潜势初判本项目主要风险物质为盐酸、磷酸和回收磷酸，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018）附录C计算项目危险物质数量与临界量比值（Q）：（1）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q。（2）当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：表表 3-2 项目危险物质与临界表项目危险物质与临界表物质名称本项目贮存量q272、n，t临界量（Qn），t危险物质临界量系数（Q）磷酸1121011.2回收磷酸261.91026.19盐酸297.511.6合计48.99168经过上述分析，项目危险物质临界量系数为48.99，大于1，因此，属于重大危险源。3.3 风险评价等级风险评价等级（1）行业及生产工艺M根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C，行业及生产工艺具体划分情况见下表：表表 3-3 行业及生产工艺行业及生产工艺 M行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺273、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。M 按分值划分为 M120，1274、0M220，5M310，M4=5，项目属于废木屑回收利用项目，本公司生产工艺反应转炉 4 套根据工艺分析，项目 M 值取 20（M2）。（2）危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量及临界量比值 Q 和行业及生产工艺 M，按照下表确定危险物质及生产工艺系统危险性等级 P。表表 3-4 危险物质及工艺系统危险性等级判定危险物质及工艺系统危险性等级判定 P危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4根据表 2-7 及表 2-8，项目危险物质及工艺系统危险性等级判定为 P2。（3）E 的分级确定大气275、环境敏感程度分级169根据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，具体划分见下表：表表 3-5 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 276、5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数小于 500人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100人本项目周边 500m 范围内无人口居住，因此，大气环境敏感程度分级为 E3。地表水环境敏感程度分级根据事故情况下危险物质泄露到水体的排放点受纳水体功能敏277、感性与下游环境敏感目标情况，工分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，具体划分见下表：表表 3-6 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特种敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类为第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入收纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨涉国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类为第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入收纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨涉省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区表表278、 3-7 环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（随水流向）10km 范围内，近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村或分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场及洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地系统；珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名279、胜区；或其他特殊重要保护区域170S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（随水流向）10km 范围内，近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；滨海风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（随水流向）10km 范围内，近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3根据表 2-2 项280、目纳污水体水域功能为类，因此，敏感性分区为 F2，根据表5-10，项目敏感目标分级为 S3，因此，根据表 5-11，项目地表水环境敏感程度分级判定为 E2。地下水环境敏感程度分级根据地下水环境功能敏感性及包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，具体划分见下表：表表 3-9 地下水环境功能敏感性分区地下水环境功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特种敏感 G1集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊281、地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感 G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区表表 3-10 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6282、cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述 D2 和 D3 条件表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级171环境敏感目标地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本项目地下水的环境敏感程度为 G3，包气带防污性能分级为 D1，因此，项目地下水环境敏感程度分级为 E2。（4）环境风险潜势划分依据见表 3-12。表表 3-12 环境风险潜势划分环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度为危害（P2）中度危害（P3）轻283、度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。见附录A。本项目各环境要素敏感程度及环境风险潜势判断如下：表表 3-13 各环境要素敏感程度及环境风险潜势各环境要素敏感程度及环境风险潜势环境要素敏感程度分级E危险物质及工艺系统危险性P环境风险潜势判断大气E3P2地表水E2P2地下水E2P2由上表可知，项目风险潜势为级。（5）风险等级判定项目环境风险评价等级划分依据如下：表表 3-14 环境风险评价等级确认环境风险评价等级确认环境风险潜势、+评价工作等级284、一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。见附录A。根据表2-18辨识结果，本项目大气环境，地表水和地下水环境风险等级均为二级，项目风险评价综合等级取二级，评价范围为：距建设项目边界5km区域范围。3.4泄漏源强的计算泄漏源强的计算根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录F的规定，磷172酸泄漏事故源强采用伯努利方程进行计算，具体如下：式中：QL液体泄漏速度，kg/s；Cd液体泄漏系数，本评级取0.65；A裂口面积，；泄漏液体密度，kg/m，磷酸密度为1.87103kg/m，盐酸密度为1.2285、103kg/m；P容器内介质压力，90000Pa；P0环境压力，101325Pa；g重力加速度，9.8m/s2；h裂口之上液位高度，6m。泄漏源强详见下表：表表 3-15 事故源强一览表事故源强一览表风险事故情形描述危险单元危险物质影响途径泄露孔面积泄漏事件min泄漏量kg/s磷酸泄漏储罐区磷酸磷酸泄漏与空气形成爆炸性混合物0.0001306.66盐酸泄露储罐区盐酸盐酸泄漏与空气形成爆炸性混合物0.0001306.455.2.2 泄漏频率泄漏频率根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录E表E.1泄漏频率表，本项目为常压单包容储罐，泄漏频率为1.0010-4/a。4 环境风险286、分析环境风险分析4.1 大气环境风险分析大气环境风险分析（1）预测模型筛选根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），预测计算时，应区分重质气体与轻质气体排放选择合适的大气风险预测模型。其中重质气体与轻173质气体的判断可采用附录 G 中 G2 推荐的理查德森数（Ri）进行判定。理查德森数（Ri）的计算分为连续排放和瞬时排放。通过对比排放时间 Td和污染物达到最近的敏感点的时间 T，确定本项目排放方式为瞬时排放。计算公式如下：项目最近敏感目标距离为 1300m，风速为 1.84m/s，计算得 T=1413s。Td=1800sT,为连续排放，则本项目采用瞬时排放的理查德森数（Ri）287、的计算公式，公式及判断标准如下：式中：rel排放物质进入大气的初始密度，kg/m，磷酸为 1.87103kg/m3，盐酸为 1.2103kg/m3；a环境空气密度，kg/m，1.2250；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s，磷酸排放速率为 6.66kg/s，盐酸排放速率为 6.64kg/s；Ur10m 高处风速，m/s，1.84m/s。Ri1/6 为重质气体，Ri1/6 为轻质气体。根据以上公式计算风险物质理查德森数（Ri），结果如下表：表表 4-1项目风险物质理查德森数（项目风险物质理查德森数（Ri）一览表）一览表危险物质理查德森数（Ri）判断标准结果磷酸674.35Ri1/6 为重质气体，288、Ri1/6 为轻质气体重质气体盐酸501.02重质气体根据上表结果，项目风险物质储罐泄漏采用 SLAB 模型计算预测。（2）大气毒性终点浓度值选取174大气毒性终点浓度值选取参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 H，分为 1、2 级，项目风险物质涉及的毒性终点浓度值如下表：表表 4-2项目危险物质大气毒性终点浓度值一览表项目危险物质大气毒性终点浓度值一览表序号物质名称CAS 号毒性终点浓度-1/（mg/m3）毒性终点浓度-2/（mg/m3）1磷酸7664-38-2150302盐酸7647-01-015033（3）气象参数当盐酸磷酸等发生泄漏时，预测选取最不利气象条件（F289、 类稳定度，1.84m/s风速，温度 25，相对湿度 50%）。大气风险预测模型主要参数表详见表 4-10。表表 4-3大气风险预测模型主要参数表大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况磷酸事故源坐标1171347.454，25219.412盐酸事故源坐标1171347.454，25219.103事故源类型火灾、爆炸事故火灾伴生/次生气象参数气象条件类型最不利气象最常见气象风速（m/s）1.84/环境温度/25/相对湿度/%50/稳定度D/其他参数地表粗糙度/m0.05是否考虑地形是地形数据精度/m30（4）预测结果磷酸下风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度及其超过规定阈值的范围项目290、在最不利气象条件下下风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度见表1754-11。表表 4-4轴线各点的最大浓度情况一览表轴线各点的最大浓度情况一览表距离(m)高峰 浓度(mg/m3)出现时间(min)1.00E+011.84E+011.51E+016.00E+019.12E-011.54E+011.10E+022.70E-011.58E+011.60E+021.27E-011.61E+012.10E+027.41E-021.65E+012.60E+024.83E-021.68E+013.10E+023.42E-021.72E+013.60E+022.53E-021.75E+014.10E+021.291、97E-021.78E+014.60E+021.58E-021.82E+015.10E+021.29E-021.85E+015.60E+021.08E-021.89E+016.10E+029.16E-031.92E+016.60E+027.84E-031.96E+017.10E+026.82E-031.99E+017.60E+026.00E-032.03E+018.10E+025.30E-032.06E+018.60E+024.73E-032.10E+019.10E+024.27E-032.13E+019.60E+023.85E-032.17E+011.01E+033.50E-032.20E+292、011.06E+033.20E-032.24E+011.11E+032.94E-032.27E+011.16E+032.72E-032.30E+011.21E+032.50E-032.34E+011.26E+032.32E-032.37E+011.31E+032.16E-032.41E+011.36E+032.02E-032.44E+011761.41E+031.89E-032.48E+011.46E+031.77E-032.51E+011.51E+031.66E-032.55E+011.56E+031.56E-032.58E+011.61E+031.48E-032.62E+011.66E+0293、31.40E-032.65E+011.71E+031.33E-032.69E+011.76E+031.26E-032.72E+011.81E+031.20E-032.76E+011.86E+031.14E-032.79E+011.91E+031.09E-032.83E+011.96E+031.04E-032.86E+012.01E+039.96E-042.89E+012.06E+039.54E-042.93E+012.11E+039.15E-042.96E+012.16E+038.78E-043.00E+012.21E+038.38E-043.03E+012.26E+038.01E-043.0294、7E+012.31E+037.64E-043.10E+012.36E+037.30E-043.13E+012.41E+036.98E-043.17E+012.46E+036.67E-043.20E+012.51E+036.38E-043.24E+012.56E+036.11E-043.27E+012.61E+035.85E-043.30E+012.66E+035.60E-043.34E+012.71E+035.38E-043.37E+012.76E+035.17E-043.40E+012.81E+034.98E-043.44E+012.86E+034.80E-043.47E+012.91E+0295、34.63E-043.50E+012.96E+034.47E-043.54E+011773.01E+034.33E-043.57E+013.06E+034.19E-043.60E+013.11E+034.07E-043.64E+013.16E+033.95E-043.67E+013.21E+033.84E-043.70E+013.26E+033.74E-043.74E+013.31E+033.64E-043.77E+013.36E+033.55E-043.80E+013.41E+033.44E-043.83E+013.46E+033.35E-043.87E+013.51E+033.25E-04296、3.90E+013.56E+033.16E-043.93E+013.61E+033.08E-043.97E+013.66E+033.00E-044.00E+013.71E+032.92E-044.03E+013.76E+032.85E-044.07E+013.81E+032.78E-044.10E+013.86E+032.71E-044.13E+013.91E+032.65E-044.16E+013.96E+032.59E-044.20E+014.01E+032.53E-044.23E+014.06E+032.48E-044.26E+014.11E+032.43E-044.30E+014.16297、E+032.38E-044.33E+014.21E+032.32E-044.36E+014.26E+032.27E-044.39E+014.31E+032.21E-044.43E+014.36E+032.16E-044.46E+014.41E+032.11E-044.49E+014.46E+032.06E-044.53E+014.51E+032.02E-044.56E+014.56E+031.98E-044.59E+011784.61E+031.93E-044.62E+014.66E+031.89E-044.66E+014.71E+031.86E-044.69E+014.76E+031.82E298、-044.72E+014.81E+031.79E-044.75E+014.86E+031.75E-044.79E+014.91E+031.72E-044.82E+014.96E+031.70E-044.85E+015.01E+031.67E-044.88E+015.06E+031.65E-044.92E+01图图 4-1 泄漏泄漏-轴线最大浓度轴线最大浓度-距离曲线图（最不利气象条件）距离曲线图（最不利气象条件）表表 4-5 风险对敏感点的影响结果风险对敏感点的影响结果179表表 4-6 事故状态最不利气象条件下敏感点事故后果预测结果表事故状态最不利气象条件下敏感点事故后果预测结果表危险物质大299、气环境影响情况磷酸指标浓度值 mg/m3最远影响距离 m到达时间 min毒性终点浓度-1150未出现未出现毒性终点浓度-230未出现未出现敏感目标超标出现时间 min超标持续时间 min最大浓度mg/m3毒性终点浓度环境质量标准毒性终点浓度环境质量标准白沙村未出现未出现/岩下村未出现未出现/大科村未出现未出现/大坑洋未出现未出现/营岐村未出现未出现/小吉村未出现未出现/2.02E-03|5min上洋坑未出现未出现/7.60E+00|10min下洋坑未出现未出现/美山村未出现未出现/渡头村未出现未出现/180官洋村未出现未出现/盐酸下风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度及其超过规定阈值的范围表表300、 4-7 轴线各点的最大浓度情况一览表轴线各点的最大浓度情况一览表距离(m)高峰 浓度(mg/m3)出现时间(min)1.00E+012.39E+047.56E+006.00E+014.34E+037.84E+001.10E+021.84E+038.12E+001.60E+021.03E+038.41E+002.10E+026.59E+028.69E+002.60E+024.60E+028.98E+003.10E+023.40E+029.26E+003.60E+022.63E+029.55E+004.10E+022.10E+029.83E+004.60E+021.71E+021.01E+015301、.10E+021.43E+021.04E+015.60E+021.21E+021.07E+016.10E+021.04E+021.10E+016.60E+029.02E+011.13E+017.10E+027.94E+011.15E+017.60E+027.04E+011.18E+018.10E+026.27E+011.21E+018.60E+025.64E+011.24E+019.10E+025.10E+011.27E+019.60E+024.63E+011.30E+011.01E+034.23E+011.32E+011.06E+033.89E+011.35E+011.11E+033.59E302、+011.38E+011.16E+033.32E+011.41E+011.21E+033.08E+011.44E+011.26E+032.87E+011.47E+011811.31E+032.68E+011.49E+011.36E+032.49E+011.52E+011.41E+032.31E+011.55E+011.46E+032.14E+011.57E+011.51E+031.99E+011.59E+011.56E+031.85E+011.62E+011.61E+031.72E+011.64E+011.66E+031.61E+011.66E+011.71E+031.52E+011.68E+303、011.76E+031.43E+011.71E+011.81E+031.35E+011.73E+011.86E+031.29E+011.75E+011.91E+031.23E+011.78E+011.96E+031.17E+011.80E+012.01E+031.12E+011.82E+012.06E+031.06E+011.84E+012.11E+031.01E+011.87E+012.16E+039.69E+001.89E+012.21E+039.28E+001.91E+012.26E+038.90E+001.93E+012.31E+038.55E+001.96E+012.36E+038.304、22E+001.98E+012.41E+037.92E+002.00E+012.46E+037.62E+002.02E+012.51E+037.33E+002.04E+012.56E+037.05E+002.07E+012.61E+036.80E+002.09E+012.66E+036.56E+002.11E+012.71E+036.34E+002.13E+012.76E+036.13E+002.15E+012.81E+035.93E+002.17E+012.86E+035.74E+002.20E+012.91E+035.57E+002.22E+011822.96E+035.41E+002.2305、4E+013.01E+035.24E+002.26E+013.06E+035.08E+002.28E+013.11E+034.93E+002.30E+013.16E+034.78E+002.32E+013.21E+034.64E+002.35E+013.26E+034.51E+002.37E+013.31E+034.39E+002.39E+013.36E+034.27E+002.41E+013.41E+034.16E+002.43E+013.46E+034.05E+002.45E+013.51E+033.95E+002.47E+013.56E+033.85E+002.49E+013.61E+0306、33.76E+002.51E+013.66E+033.67E+002.53E+013.71E+033.58E+002.55E+013.76E+033.49E+002.58E+013.81E+033.41E+002.60E+013.86E+033.33E+002.62E+013.91E+033.25E+002.64E+013.96E+033.17E+002.66E+014.01E+033.10E+002.68E+014.06E+033.03E+002.70E+014.11E+032.96E+002.72E+014.16E+032.90E+002.74E+014.21E+032.84E+002.7307、6E+014.26E+032.78E+002.78E+014.31E+032.72E+002.80E+014.36E+032.67E+002.82E+014.41E+032.62E+002.84E+014.46E+032.57E+002.86E+014.51E+032.52E+002.88E+014.56E+032.47E+002.90E+011834.61E+032.42E+002.92E+014.66E+032.37E+002.94E+014.71E+032.32E+002.96E+014.76E+032.27E+002.98E+014.81E+032.23E+003.00E+014.86308、E+032.18E+003.02E+014.91E+032.14E+003.04E+014.96E+032.10E+003.06E+015.01E+032.06E+003.08E+015.06E+032.02E+003.10E+01图图 4-2 泄漏泄漏-轴线最大浓度轴线最大浓度-距离曲线图（最不利气象条件）距离曲线图（最不利气象条件）表表 4-8 风险对敏感点的影响结果风险对敏感点的影响结果表表 4-9 事故状态最不利气象条件下敏感点事故后果预测结果表事故状态最不利气象条件下敏感点事故后果预测结果表184危险物质大气环境影响情况盐酸指标浓度值 mg/m3最远影响距离 m到达时间 min毒性终309、点浓度-1150未出现未出现毒性终点浓度-233未出现未出现敏感目标超标出现时间 min超标持续时间 min最大浓度 mg/m3毒性终点浓度环境质量标准毒性终点浓度环境质量标准白沙村未出现未出现/岩下村未出现未出现/大科村未出现未出现/大坑洋未出现未出现/营岐村未出现未出现/小吉村未出现未出现/2.50E-03|10min上洋坑未出现未出现/1.43E+01|10min下洋坑未出现未出现/5.88E-01|20min美山村未出现未出现/2.78E-05|20min渡头村未出现未出现/官洋村未出现未出现/由以上预测结果可见，磷酸和盐酸发生风险性泄漏后，对敏感点的影响值均小于建设项目环境风险评价技310、术导则（HJ169-2018）附录 H 规定的毒性终点浓度-1、-2。公司一定要加强安全管理，防止危险物质泄漏；一旦发生罐体爆裂或物质泄漏，要立即启动应急救援预案，同时建设单位须在仓库采用电子监控设备，当有毒有害物质一发生泄漏可及时报警并采取有效的应急措施，把化学品泄漏风险降到最低。4.2 地下水、土壤环境风险分析地下水、土壤环境风险分析根据工程分析，项目可能对地下水、土壤造成污染的途径主要有：污水处理站、事故水池、危废间的防渗层发生破损或破裂，则暂存于其中185的污废水会发生渗漏，对土壤和地下水造成污染。若收集及运输污废水的管道、污水处理站池体发生破裂，则污、废水会发生泄漏，对土壤和地下水造311、成污染。厂区发生火灾事故，消防水处理不当，污染物可能通过下渗污染地下水环境及土壤环境。储罐区及装置区发生泄漏，防渗层发生破损或破裂，污染物可能通过下渗污染地下水环境及土壤环境。项目厂区生产车间、污水处理站、事故水池、危废间等采取了完善的防渗措施，正常情况下，建设项目对地下水的影响较小。建设项目的生产是一个长期的过程，根据风险识别，地下水的风险源为废水、事故水输送管道破裂导致的废水泄露，将会对地下水产生影响。厂区内事故状态下如果废水、泄漏物料不进行收集，其会沿着地势向下扩散，污染物向外扩散的同时会渗透入土壤，进而影响到地下水含水层污染地下水和土壤。表表 4-10 污染防治分区及措施一览表污染防治312、分区及措施一览表序号防治区装置或构筑物名称采取措施1重点污染防治区污水管道、污水处理站、应急池、初期雨水池地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂及防渗膜防渗。危废暂存间地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗。生产车间地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗。原料酸库地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗。2一般污染防治区成品车间采取粘土铺底，再在上层铺水泥进行硬化原料区采取粘土铺底，再在上层铺水泥进行硬化4.3 地表水环境风险分析地表水环境风险分析按照事故发生源，突发性水污染事故可分为：火灾事故产生的消防废水，废313、水输送管道破裂导致的废水泄露，原料在运输、储存、使用过程中发生泄漏时，进入水环境将导致环境中有毒物质浓度升高，对水生生态产生破坏作用。污水处理站、污水输送管道等破损，若工厂发现时间早并立即停止生产，关闭废水排放口，则不会发生厂区废水外排；若未及时发现则会导致废水超标排放。建设单位对工程废水泄漏风险引起高度重视，拟在厂区东北侧设置 1 个 500m186的事故池。项目事故池容积可储存大于 1 天的废水，因此能够满足要求。同时在雨水干线上设切换阀门，在生产系统发生较大事故的情况下，切断事故排水与外部的通道，防止事故污水直接排入地表水体中。环评要求非事故状态下事故水池内不容许储存任何废水，使其处于空314、置状态，待事故状态时作为应急事故水池，在生产装置区设置导排设施，导排系统与事故水池相连，将事故废水排入自建污水处理设施处理。5 风险事故防范措施风险事故防范措施5.1 磷酸磷酸、盐酸、盐酸泄漏事故风险防范措施泄漏事故风险防范措施本项目磷酸、盐酸等危险废物泄漏事故应从运输、储存、使用三个过程进行防范，具体防范措施如下：（1）运输过程运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电；必须按道路运输危险货物车辆标志（GB13392-2005）悬挂规定的标志和标志灯，应在车身两侧和后部喷涂“毒”“爆”等文字，在车辆的后部和两侧粘贴反光带，标示车辆的315、轮廓；应在车辆的后部安装告示牌，在告示牌上标明危险化学品的名称、种类、容积、最大载质量、施救办法、企业联系电话；应按期限参加年度检验。严禁与碱类、活性金属粉末等禁配物混装、混运；运输过程执行 危险货物运输规则 和 危险货物运输包装通用技术条件（GB12465-2009），应防曝晒、雨淋，防高温；应按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留；严禁疲劳驾驶；严禁搭乘无关人员；运行中司乘人员严禁吸烟，停车时不准靠近明火和高温场所运输车辆；运输时，容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗、洒漏承担磷酸、盐酸等化学品316、运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员应掌握运输化学品的的性质、危险、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施等安全知识，运输时，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下；187需从事道路危险货物运输，须事前向当地道路运政管理机关提出书面申请，经审查，符合本规定运输基本条件的报地市级运政管理机关批准，发给道路危险货物非营运运输证，方可进行运输作业。运输过程中一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，是损失降到最低范围。（2）储存过程磷酸储罐区应设围堰（磷酸储罐总容积为 317、63.58m，项目拟设置围堰70m），作为一级防控措施，围堰应设有防渗措施、导流沟、排水口、阀门切换井等设施；盐酸储罐区应设围堰（盐酸储罐总容积为 31.79m，项目拟设置围堰35m），作为一级防控措施，围堰应设有防渗措施、导流沟、排水口、阀门切换井等设施；磷酸、盐酸储罐区、成品仓库应设置符合规范的避雷设施、火灾报警；禁止混放强碱、活性炭、可燃物等禁配物；应加强管理，定期对贮槽容器各阀门、接口等易腐蚀部位进行检修，有专人对危险化学品贮存区专职管理，对项目危险化学品重点监管。（3）使用过程磷酸和盐酸使用场所应保持大量通风，使用防酸性腐蚀的通风系统和设备；生产车间设置严禁吸烟、禁止烟火等警示标识，318、配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备、防护用品；还应设有收集管道，确保一旦发生事故，泄漏物质和消防水通过管道送入污水处理车间或事故应急池内处理，避免对外环境造成污染；工作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，避免因人为失误造成的事故风险；经常检查输送管道，地下管道应采用防腐蚀材料，并在埋设的地面做标记，以防开挖时破坏管道，地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损，定期检漏。对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。188厂区进行分区防渗，将厂区内各建（构）筑物依据生产性质分为重点防渗区、319、一般防渗区和简单防渗区，在工程防渗从严设计。5.2 火灾、爆炸事故防范措施火灾、爆炸事故防范措施（1）厂区建筑结构及各种设备应符合 建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，储存区应保持室内阴凉、干燥、通风，照明系统完善、安全；厂房、仓库应采取防火、防爆、防静电、防雷、防渗等措施；生产车间等建筑物之间严格的划分防火间距，建、构筑物周围应设有消防通道，通道宽 4m，保证消防车辆畅通；主体设备等选材优良，器、泵、阀管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，重要部位要用防火材料保护，把好安装质量关。（2）根据建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的规定，在各建筑物内均配置一定数量的320、灭火器，能够及时扑灭初起火灾；应在建筑周围设环形消防给水管，室内外设消火栓；设火灾自动报警系统及相关联动系统，在生产区及重要通道口安装若干个手动报警按钮，在办公生产区、仓库、变配电房等重要建筑内安装火灾探测器，电缆采用阻燃型，在电缆出口采用耐火材料封堵。（3）磷酸储罐、危废暂存间等应设置危险化学品、危险废物等警止标志，严禁烟火、吸烟等禁止标志；四周设有效的截水沟，配套相应的导排水系统将事故废水排入事故应急池。（4）应设事故应急池，用以贮存消防废水、事故废水，厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能控制不流入附近水域。事故应急池应位于厂区地势的较低处，且设置水321、闸，防治事故废水进入雨水污水管网。（5）设置完善的雨污分流、清污分流系统，在各个雨污分流系统加装阀门，保证各单元一旦发生泄露，物料能迅速安全集中到事故应急池，并且在雨水管总干管处设置切换阀，通过二次切换确保发生事故时消防水不从雨水管直接进入环境。（6）企业应加强安全、消防和环保管理；加强培训、教育、考核工作；实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力；制定岗位操作规范，严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，减少人为风险事故(如误操作)的发生；制订环境风险事故应急预案。（7）坚持巡回检查，设备、管线、阀门、泵、仪表等应定期检查、保养、189维修，保持完好状态，发现问题及时处理，如消322、防、救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄漏，消防通道、地沟等是否畅通。5.3 事故情景管道、阀门控制要求事故情景管道、阀门控制要求企业内实施雨污分流系统，各生产车间均建设有雨水收集系统、污水收集系统，其中污水管网收集后进入污水处理设施，在进入污水处理设施前设置切换阀门，正常运行时，进入污水处理设施阀门常开，切换进入事故池的阀门常闭，在发生事故时，打开连通事故池的阀门，并关闭进入污水处理设施阀门。雨水收集管网在雨水排放口前设置切换阀门，正常情况下，阀门关闭，雨天时，初期雨水可收集进入初期雨水收集池，初期雨水收集后，可打开雨水阀门，将未受污染的雨水排放厂外。初期雨水收集池和323、事故池设置切换阀门，正常情况下，初期雨水收集进入初期雨水收集池，当厂区发生泄漏、火灾等事故时，应第一时间关闭进入初期雨水收集池的阀门，打开进入事故池的阀门，将经雨水管网收集的事故废水切换进入事故池。5.4 初期雨水收集池初期雨水收集池本项目初期雨水的计算根据给排水设计手册（第 5 册）（中国建筑工业出版社），初期最大雨水收集流量计算公式为：Q=qFT式中：Q雨水设计流量（L/s）；q设计暴雨强度（L/shm2）；径流系数，本项目=0.80；F汇水面积（ha），2.7746 公顷T收水时间，取 15min。xx市暴雨流量计算公示为：q=2399.136（1+0.471lgp）/（t+8.162）324、0.756式中：q设计暴雨强度（L/shm2）；P为重现期，取 1 年；t降雨历时（取 15min）经计算，暴雨强度为 222.989L/shm2,厂区汇水面积 2.4446 公顷，暴雨季节初期雨水排放量为 490.5m，厂区收集的初期雨水暂存至初期雨水收集池中，容积为 500m。1905.5 应急水池应急水池（1）消防废水和事故废水容积计算事故应急池根据中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”中的相关规定设置。事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。事故应急水池容量按下式计算：注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同装置分别计325、算，（V1+V2-V3）取其中的最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3；V2发生事故的装置的消防水量，m3；V2=Q消t消；V3发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的废水量；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量。V1：项目设有 2 个磷酸储罐，一个盐酸储罐尺寸为34.5m，10 个磷酸槽，尺寸为 43.53.5m，实际单个储罐最大存储容积为 49m，则 V1取 49m；消防水量(V2)：消防用水根据最大建筑物面积，根据 GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范表 3.3.2 建筑物室外消火栓设计流326、量、表 3.5.2 建筑物室内消火栓设计流量及表 3.6.2 不同场所的火灾延续时间的规定，室外消防栓用水量为 15L/s，室内消防栓用水量为 10L/s 来算，火灾延续时间按 2h 考虑，共 180m3。V3：项目磷酸储罐区设有围堰，围堰容积能满足收集项目磷酸最大储量的要求，则 V3取=70m3。3V4：发生事故时停产，所以不产生生产废水，取 V4=0 m3；表表 5-1 项目事故应急容积项目事故应急容积符号取值依据容量（m3）V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量49V2室外消防栓用水量为 15L/s，室内消防栓用水量为 10L/s 来算，火灾延续时间按 2h 计180V3327、发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量70V4发生事故时仍必须进入该收集系统的废水量0V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量490.5V总（V1+V2-V3）max+V4+V5789.5191根据上表计算，项目需建设至少 800m3的事故应急池（考虑一定余量）。（2）消防废水、事故废水收集措施为了阻断事故泄漏液和消防水进入环境，立足工程配套设施，采取“收调输储处理”事故泄漏和事故消防水，设置“三级防控措施”防范事故泄漏液和消防污水进入外环境。一级防控措施项目要求设置围堰作为一级防控，用于收集事故污水。在磷酸储罐发生火灾事故时，必须关闭与事故区连通雨水管网截断阀，防止事故泄漏液和消防水328、通过雨水管网排入外环境，避免产生次生环境污染事故。磷酸储罐消防冷却水和泡沫液汇集在围堰内，通过围堰内汇水槽汇集到集水井，通过污水管网提升到事故池。二级防控措施与污水处理除围堰有效容积外，厂区内应设置事故应急池（容积不小于 800m3），满足厂区内 2h 消防废水的临时储存要求，以确保消防水不外泄。当事故或火灾结束后再将事故泄漏液或消防事故废水用泵提升回收处理或限流送到污水处理站处理。三级防控措施第三级防控措施是在厂区雨水排放系统总排口设置集中切断阀和集水井与污水提升泵，并且切断阀处于常关状态，以便突发性事故时防止泄漏物料及消防废水通过雨水系统排入外环境,将事故泄漏液或消防事故废水引至厂区事故应329、急池内。项目事故废水三级防控体系示意图见图5-1。192图图 5-1 项目事故废水三级防控措施示意图项目事故废水三级防控措施示意图6 应急预案应急预案应急预案是一项系统工程，必须包括组织指挥、协调、作业方面的内容，一个完整的应急预案应由两部分组成：现场应急计划和厂外应急计划。6.1 现场应急计划现场应急计划（1）应急救援体制及指挥系统应急救援指挥部设在厂生产调度室，由厂长任指挥，副厂长或总工程师任副指挥，各处长或科长任指挥员。日常以生产调度室为联络指挥部，一旦发生灾害，即由抢险救灾指挥部统一指挥。车间抢险救灾领导小组，由车间主任担任车间指挥，由值班班长及工作人员担任成员。（2）报警与联络化学品330、泄漏或生产反应失控后，应根据各化学反应特性，进行添加冷却水、添加抑制剂、紧急排放以及开底阀等抢救措施，若抢救失效，则立刻撤离所有人员，并迅速通知所有有关工人、厂外人员以及邻近工厂，并做出安排；根据设施的规模考虑紧急报警系统的需求，厂内多处安装报警系统，并达到一定的数量，193在噪声较高处考虑安装显示性报警装置；将报警步骤告知所有的工人以确保能尽快采取措施，控制态势的发展。工作场所警报响起来时，为能尽快通知应急服务机构，企业应保证具有一个可靠的通讯系统。（3）紧急疏散应向上风向转移，不要在低洼处滞留；明确专人引导和护送疏散非相关人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设置清晰标志，指明方向。指定专人331、记录到达安全区的人员名单，查清滞留在现场的人员名单。若发生化学品泄漏，紧急疏散时需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。为使疏散工作顺利进行，每个车间至少应有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。（4）现场急救针对磷酸泄漏引起的危险并可能导致火灾、爆炸事故进行现场急救，具体分析如下：泄露应急处理如磷酸储罐发生磷酸泄漏事故，立即对事故现场进行工程抢险，尽快切断泄漏源，同时必须立即启动突发环境污染事故应急预案。废液由工程抢险队及时围堵，用砂土等不燃材料吸收，或者收集到事故池中送厂区污水处理站进行生化处理，处理达标后排放。火灾爆炸应急处理A、发生爆炸，着火及中毒事故，应立即332、报告上级部门。发生着火事故应立即挂火警电话；发生中毒和爆炸伤人事故应立即通知附近医务所。发生事故后应迅速弄清现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救。B、抢救事故的所有人员必须服从统一领导和指挥。指挥人员应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。C、事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入危险区。D、灭火方法：可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。（5）应急监测方案在厂区内设置一个风向标，一旦磷酸发生大规模泄漏，立即向下风向各村庄及企业发出警报，委托专业监测人员对厂区内、厂界和下风向村庄进行含磷废气194等有害物质浓度监测。一旦发现超过环境空气中一次最高容333、许浓度时，立即动员人员撤离。6.2 厂外应急计划厂外应急计划参与制订厂外应急计划是企业的义务，其中包括：确保所有在应急中需发挥作用的组织和人员了解计划；指定协调人员；厂外应急计划与现场演练相结合进行操练，并根据演练中所获得的经验更新计划。厂外应急计划需调动公安部门、消防机构、卫生部门、政府安全监察部门等，组成应急救援队伍。应急救援队伍组成及主要职责详见表 6-1。本项目周边企业距离较近，当其中一方发生火灾、爆炸等安全事故可能危及另一方导致发生突发环境事件。因此，本预案与周边企业建立应急联动处置机制，预案之间相互衔接。当其中一方发生火灾、爆炸等安全事故导致发生突发环境事件时，另一方应启动应急预警，必要时启动应急响应，协助对方进行应急援助。6.3 应急预案的演习应急预案的演习一旦应急计划被确定，应确保所有工人以及外部应急服务机构都了解。厂外应急计划与现场应急计划的演练相结合，适当测试其实用性。