1、一、建设项目基本情况建设项目名称 xxxx新型建材发展有限公司年产30 万 m3装配式蒸压轻质（ALC）墙板项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标 国民经济行业类别C3024 轻质建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 55、石膏、水泥制品及类似制造 302-商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx经济开发区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）吴开经发备字202294 号 总投资（万元）4580 2、环保投资（万元）200 环保投资占比（%）4.37%施工工期1 个月 是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）40000m2 专项评价设置情况无，本项目无需进行专项评价规划情况xxxx经济开发区总体规划（2021-2030年）于2022年8月获批。审查机关：xx市人民政府规划环境影响评价情况xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书；审查机关：xx省生态环境厅；审查文件名称及文号：冀环环评函20221067号 1 规划及规划环境影响评价符合性分析1、园区概况及规划环评审查情况、园区概况及规划环评审查情况 xxxx经济开发区前身为xx县工业园区，xx工业园区于1993年经x3、x省政府审批成立，2009年xx县人民政府启动xx工业园区的建设，县城片区总规划面积8.6km2，规划范围：南起桑宁路、北至松花江路、东至曹家洼乡郑庄、西至护路沟，宋门片区规划面积为2.72km2，西、南起冀鲁省界，东至漳卫新河，向北发展。xxxx经济开发区管理委员会于2009年委托河北安远城乡规划设计院编制完成了xx县工业园区规划（2009-2020年），并委托xx师范大学承担了该规划的环境影响评价工作，该规划环境影响报告书于2009年6月通过了xx省环境保护厅审查（冀环评函2009290号），该园区规划面积约为11.32km2，包括以xx经济开发区为依托的县城工业区（8.6km2，以下简称4、“县城片区”）和xx县宋门乡工业区（2.72km2，以下简称“宋门片区”）两个片区。随着产业结构优化调整，污染相对较重的化工产业受到了越来越多的限制，为了顺应国家经济转型的形式，优化产业结构，促进园区在经济结构转型中实现新的腾飞，管委会对规划范围、产业结构和用地布局进行调整，并更名为xxxx经济开发区（以下简称开发区），2010年经xx省人民政府批准xx经济开发区面积为7.11km2，其中县城片区四至范围为西至京沪铁路、东至京沪高速公路东465m、南至长江路、北至海河路，面积为6.11km2；宋门片区四至范围东至漳卫新河、南至山东省省界、西至山东省省界、北至西宋门村南865 m，面积为1km25、。2019年9月，开发区管委会委托xx科技大学开展了xx县工业园区总体规划（2009-2020年）的环境影响跟踪评价工作，2020年8月11日和2020年9月30日，xx县工业园区总体规划（2009-2020年）环境影响跟踪评价报告书均取得专家咨询意见并完成修改2021年7月2日，xx省生态环境厅出具了关于xx县工业园区总体规划（2009-2020年）环境影响跟踪评价结论的函（冀环环评函2021545号）。为加快开发区产业结构优化升级，更好地指导开发区绿色、低碳、高质量发展，编制了xxxx经济开发区总体规划（2021-2030），开发区规划面积15.2511平方公里，近期至2025年，远期至26、030年。县城园区规划面积8.6572km2，主导产业为装备制造产业（机械装备制造、汽车配件制造、应急2 产品及设备制造）、新材料产业（橡胶和橡塑制造业、新型建材业、陶瓷制品、玻璃制品制造等先进金属和无机非金属材料等）；宋门园区规划面积6.5939km2，主导产业为化工、装备制造、新材料。xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书于2022年8月30日通过了xx省生态环境厅批复（冀环环评函20221067号）。项目国民经济行业类别为C3024轻质建筑材料制造，主要工艺为通过水泥浇筑得到装配式蒸压轻质墙板，属于非金属矿物制品业，位于xx省xx市xx县黄河路北侧，在xx省xx市7、xx经济开发区县城片区装备制造产业区内（附图5），与xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书中装备制造产业典型工艺流程对比，本项目符合装备制造产业中列出的配件生产工艺流程，符合园区产业布局。本项目租赁现有车间建设（租赁协议见附件2，土地证见附件3），用地性质根据县城园区用地布局规划图（附图6），所占用地为二类工业用地，不涉及基本农田。2、与配套基础设施衔接性分析、与配套基础设施衔接性分析（1）供水工程 规划情况：建设一座给水厂，位于县城东南部，近期规模3万m3/d，远期规模6万m3/d，占地4公顷；县城片区现状水源均为地下水水源，规划远期采用南水北调引水作为水源。到2028、0年，园区内全部实现集中供水。南水北调xx县已申请分水量约为1260万m2/a，为全县及工业园区企业发展提供了有利条件。xx县引水自南水北调引江中线赞善干渠引水，经清凉江朱往驿闸，自南运河玉泉庄涵洞入南运河。调蓄水库拟选在县城东南，小李村东侧，通过第六引水渠引水，由王指挥村往南进入调蓄水库。据水利部门资料，调蓄水库库容400万m3，占地约1000亩。中水回用：规划2.5万m3/d中水处理设施，采用曝气生物滤池+V型滤池工艺，出水作为工业用水以及绿化等杂用水。现状情况：现状由xx县xx供排水有限公司提供水源，供水量为3万m3/d，实际供给县城片区的供水量为1万m3/d，采用“沉淀+过滤”处理工艺9、，水源现状为以南水北调作为水源。xxxx污水处理有限公司再生水回用工程已建成，设计规模为2.5万m3/d，采用机械混合池+D型纤维滤池工艺，3 中水回用于道路喷洒、绿化、环城水系的景观用水、工业企业循环水，其余污水排入宣惠河，已停止取用地下水。衔接情况：项目用水由园区供水管网提供，不取用地下水。供水管网已铺设至厂区，可满足项目用水需求，项目新鲜水用量为416.29m3/d。（2）排水工程 规划情况：xxxx污水处理有限公司已经建成，厂址位于县城片区内，宣惠河以西，处理规模近期为3.0万m3/d，远期5万m3/d，规划xx县工业园区县城片区和xx县县城共享。现状情况：xxxx污水处理有限公司位于10、xx县经济开发区高速引道北侧，占地面积30000m2，总投资7442.79万元。公司于2005年开始筹建，于2007年建成，于2008年10月投入运行，开始接收县城片区工业园区的废水，2009年建设再生水的处理工艺，于2010年11月投入运行。xxxx污水处理有限公司的收水范围为东至京沪高速、西至105国道、北至海河路、南至金沙江路。主要是处理xx县城中心城区及县城片区工业园区的生活污水和达标排放的工业污水。xxxx污水处理有限公司污水处理的设计处理规模为3万m3/d，实际处理规模为1.27万m3/d，采用“百乐克生化澄清一体化”处理工艺，污水管网铺设19km，由xxxx污水处理有限公司至县城11、片区的污水管网已经全部铺设完成。目前，污水处理厂已完成提标改造，并投入运营。改造设计规模1.5万m3/d，采用工艺为A2/O，外排废水排放满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，同时满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）中的重点控制区排放标准。衔接情况：本项目在xxxx污水处理有限公司收水范围内，本项目生产废水不外排，生活废水排放量为3.36m3/d，xxxx污水处理有限公司目前实际处理水量为1.27万m3/d，剩余0.23万m3/d处理量，占污水处理厂剩余处理能力的0.15%，不会对该污水处理厂造成水量上的冲击。（3）供电工程 规12、划情况：将35kv变电站改建为110kv变电站，并改造完善各线路。现状情况：县城片区已经建成两座110kv变电站，为园区企业提供电源。衔接情况：项目用电由园区供电系统供给，年用电量 300 万千瓦时。4 （4）供热工程 规划情况：建设一台 50t/h 燃气锅炉，为县城片区内各个企业生产和采暖供热，使用供热管网供给各用户，直埋敷设。现状情况：开发区内现无集中供热设施，现有企业主要使用电采暖，部分企业采用电加热炉或燃气锅炉供热。衔接情况：项目生产用热由自建 1 台 12t/h 天然气锅炉提供。3、与规划环评审查意见的符合性分析、与规划环评审查意见的符合性分析 根据xxxx经济开发区总体规划（20213、1-2030）环境影响报告书的审查意见（冀环环评函20221067 号）（以下简称“报告书”），本项目建设与相关审查意见的符合性见表 1-1。表表1-1 拟建项目与开发区规划环评批复符合性分析一览表拟建项目与开发区规划环评批复符合性分析一览表 序号 相关要求 本项目情况 符合性 1 坚持绿色发展和协调发展理念，加强 规划引导。落实国家、区域发展战略，坚持生态优先、提质增效，以生态环境质量改善为核心，做好与各级国土空间规划和“三线一单”生态环境分区管控体系的协调街接，进一步优化规划布局、产业定位和发展规模。本项目为轻质建筑材料制造，与报告书中装备制造产业典型工艺流程对比，符合装备制造产业中的配件14、生产，符合xx县国土空间规划和“三线一单”生态环境分区要求，符合园区规划。符合 2 严格环境准入，着力推动开发区产业结构调整和转型升级。落实报告书提出的开发区生态环境准入要求和与规划不符的现有企业环境管理要求，强化现有及入区企业污染物排放控制，禁止与主导产业不相关的项目入区。入区企业应符合关于促进京|津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）、关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）等文件规定。严格执行存续期间的相关环境管理要求，现有企业不断捉高清洁生产水平，促进开发区产业转型升级与生态环境保护人居环境安全相协调。本项15、目位于xx经济开发区县城片区，占地为工业用地，符合园区产业规划。符合 3 严格空间管控，优化开发区空间布局。统筹优化开发区产业布局和发展规模，加强对开发区周边生态保护红线及各类环境敏感区的保护。结合xx县国土空本项目位于xx省xx市xx县黄河路北侧，xxxx经济开发区县城片区装备制造产业区符合 5 间总体规划最新成果，进一步强化空间管控，优化规划布局。规划实施后，入驻企业外排污染物执行最严格的特别排放限值，加强化工企业监管，提高企业污染减排水平。入区企业应满足环境防护距离要求。开发区内居民区周边限制工业开发强度，保证居住区与工业区之间的大气环境防护距离。规划期内其他生态管控单元按照相应管制要求16、禁止或限制开发建设。内，属于装备制造产业区中配件生产，符合园区用地规划，项目污染物排放满足相关标准要求，满足环境防护距离要求。4 严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、xx省及xx市污染防治|规划和区域“三线一单”生态环境分区管控相关要求，制定并落实开发区污染减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，深入开展开发区“两高”行业超低排放改造，推进挥发性有机物和氮氧化物协同治理，确保区域环境质量持续改善，促进产业发展与生态环境保护相协调。细颗粒物（粒径小于等于 2.5 微米）年均浓度达标之前入区，项目应严格按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知的相关要17、求，实施二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物倍量削减替代。严格落实规划环评及其批复文件制定的环保措施；使用低挥发性有机化合物含量涂料（满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）比例不低于 50%。本项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物已进行倍量削减替代。符合 5 开发区须严格按照xx省大运河文化保护传承利用实施规划-生态环境保护修复专项规划的相关要求，提高现有企业治污水平，强化空间管控及新入驻企业的环境准入要求，坚决杜绝向河道私设排污口、私排废水的行为，保证水体安全。项目生产废水全部回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后通过园区管网排入18、xx国祯污水处理有限公司进一步处理。符合 6 鼓励开发区提高清洁能源汽车运输比例或全面实现大宗物料铁路、管道或管状带式输送机运输。结合铁路相关规划和地方发展需求，按照国家对重点行业清洁运输的要求尽快规划实施并完善铁路、管道等清洁运输系统，优化区域运输方式，减轻公路运输产生的不利环境影响。结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求，制定应急运输响应方案，在黄色及以上重污染天气预警期间，大宗物料运输的重点用车企业实本项目运输车辆使用环保车辆，要求结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求企业制定应急运输响应方案。符合 6 施应急运输响应。7 拟入区建设项目，应结合报告书提出的指导意见做好环19、境影响评价工作，落实相关要求，加强与规划环评的联动，严格项目生态环境准入条件，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证等工作，强化环境保护相关措施的落实。报告书规划协调性分析、环境现状、污染源调查等符合要求的资料可供建设项目环评共享，项目环评相应评价内容可结合实际情况予以简化。本项目不在园区准入负面清单之列；本次评价重点开展了工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证等工作，强化了环境保护相关措施的落实；符合国家产业政策、地方政策及环保相关要求。符合 其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 项目产品、工艺、设备均未列入产业结构调整指导目录（2020、19年本）淘汰类及限制类，属允许类项目，也未列入xx省人民政府办公厅 的通知（冀政办发20157号）中规定的限制类、淘汰类，项目于2022年7月20日经xxxx经济开发区经济发展局取得了备案，备案编号：吴开经发备字202294号，项目代码：2207-130994-89-01-297227，项目建设符合国家和地方产业政策。2、三线一单符合性分析三线一单符合性分析 根据 xx省人民政府关于加快实施三线一单生态环境分区管控的意见及xx市（沧政字202110号）的要求对建设项目提出“三线一单”约束。（1）生态保护红线管控要求：xx市陆域生态保护红线面积为270.59平方公里，占国土面积的1.94%，主21、要分布在海兴县、黄骅市、渤海新区，占生态保护红线总面积的88.95%，红线类型主要为河滨岸带生态保护红线和xx滨海省级湿地自然公园。其中xx县生态保护红线面积1.77km2，占国土面积的0.30%，生态保护红线类型为xx平原河湖滨岸。项目情况：本项目位于xx省xx市xx县黄河路北侧，对照xx市生态保护红线（见附图7），距离最近生态红线宣惠河300m，不涉及占用生态红线。无其它自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点，符合xx市生态保护红线的相关要求。根据xx7 市环境管控单元图（见附图8），本项目所在地属于xx县陆域环境重点管控单元。表表1-2 xxxx经济22、开发区生态空间管制清单符合性分析xxxx经济开发区生态空间管制清单符合性分析 建设类别 所属系统 所含空间单元 管制要求 分析结果 禁止建设区 主要交通道路红线区 道路 公路两侧控制线范围内，禁止建设除公路附属设施外的其他永久性建筑物、构筑物和设施。本项目不在交通设施禁建区内 公共设施用地 公共设施用地、供应设施用地 主要基础设施如邮政局、广场、停车场进行黄线管制，以确保用地不被侵占，以上各类设施的规划用地的边界线即黄线。不得违反城市规划要求，进行建筑物、构筑物及其它设施的建设。不得违反国家有关技术标准和规范进行建设。黄线外侧沿黄线附近建设应符合国家相关规范要求。本项目不在禁建区内 规划居住区23、 规划居住区、学校 以适宜居民居住为主，用地性质主要为居住、文教用地，不得新建工业生产类项目。工业用地靠近居住区一侧在布置工业项目时应重点考虑对居住区的环境影响分析，建议污染较重的项目布置在居住区较远位置。本项目不在规划居住区禁建区内，用地为二类工业用地。绿地 公园绿地、防护绿地 规划确定的各类绿地的边界线，为规划的绿线。绿线以给定边界线折点坐标进行管制。绿线内不得进行与绿化无关的建设活动。不得侵占绿线，不得改变绿地的使用性质。本项目不在防护绿地范围内 地表水 宣惠河、龙王河 宣惠河河口两侧各向外30m、龙王河河口两侧各3m范围内，禁止建设妨碍行洪的建筑物、构筑物，倾倒垃圾、渣土，从事影响河势24、稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动。本项目距离最近宣惠河300m，不在禁建区内 电力设施-10千伏电力线路外侧5m、110千伏电力线路外侧10m、220千伏电力线路外侧15m为电力线路保护区以及宋门园区南部220KV过境（天旺线）35m高压走廊，保护区内不得堆放谷物、草料、垃圾、矿渣、易燃物、易爆物、及其他影响安全供电的物品；不得新建建筑物、构筑物等其他危害电力设施的行为。本项目建设在xx 经济开发区县城园区内，不在电力设施禁建区内 县城区集中式饮用水水源地保护区 地下水水源地保护区 水源井为中心半径30m范围内，禁止建设与取水设施无关的建筑物；禁止倾倒、堆放工业废渣及城市垃圾、粪25、便和其它有害废弃物；禁止输送污水的渠道、管道及输油管道通过本区；禁止建设油库；禁止建立墓地等其他饮用水源保护区污染防治管理规定中的要求 本项目距离最近集中式饮用水水源地保护区2550m，不在保护区范围内。8 南运河核心监控区-大运河岸线1000m核心监控区范围内，严禁建设不符合国土空间规划及生态环境保护等相关规划要求的项目和设施大运河岸线2000m核心监控区范围内，严禁占用生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业 不涉及 省级经济开发区内空地 及耕地-省批范围内禁止新增房地产项目。待后续吴桥县国土空间规划实施后，相应地块按照国土空间规划实施。不涉及 限制建设区 现有26、居住区-园区内现有居住区划为限制发展区，新入驻工业项目需满足防护距离要求，避免对周边村民产生影响 本项目位于开发区内，距离最近居民区杨家桥村370m，离居住区较远，故对居住区影响不大 农用地 一般农田、林地 一般农田待调整用地性质后再发展；占用保护林地的企业在办理林地征占手续后方可使用，同时建议xx县自然资源和规划局通过土地调剂，占用耕地、林地实现“先占后补”、“占补平衡”，确保耕地、林地面积保持不变。本项目建设在xx 经济开发区县城园区内，用地类型为工业用地。（2）环境质量底线：根据2022年6月22日xx市生态环境局发布2021年xx市环境质量公报，xx市空气年度综合指数为4.36，同比下27、降12.5%；PM2.5浓度年均值为40g/m3，同比下降13%。市区域环境噪声平均等效声级为52.8dB（A），噪声质量等级属于较好，比2020年上升1.1分贝，各测点声级分布在45.7-61.1分贝范围内。3类区（工业区）：2021年昼间平均等效省级年均值为57.3分贝，夜间平均等效声级年平均值为49.2分贝，平均值均不超标。道路交通噪声等效声级加权均值为62.5dB（A），交通噪声质量等级为好。13个地表水国考断面中，达到或优于地表水类水质断面比例为23.1%，比2020年提升15.4个百分点；无劣V类水质断面，与2020年持平。按照国家公布的国家地表水考核断面水环境质量变化情况，地表水28、水质2021年与2020年相比，改善幅度为21.31%。5个近岸海域水质监测点位水质全部为优良水质，水质状况良好。本项目营运过程中会产生一定的污染物，如废气、废水、噪声、固体废物等，采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周围环境9 造成不良影响，不会降低当地环境质量。表表1-3 xxxx经济开发区规划经济开发区规划环境质量底线要求符合性分析环境质量底线要求符合性分析 序号 类别 管控要求 本项目 相符性 1 大气环境质量底线 不满足生态环境准入清单的产业禁止入区；区域大气污染物排放执行xx省重点地区相应环保管理要求，执行特别排放限值和超低排放限值要求；按照重点排污单位名录管理规定29、（试行）将相关企业纳入重点排污单位名录，并按照相关要求安装废气排放自动监控设施；严格执行区域削减计划，执行总量和污染物排放量削减。本项目不属于开发区环境准入负面清单内产业；本项目使用低氮燃烧锅炉，执行 锅炉大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB13/5161-2020）表 1 燃气锅炉标准；原料均存于生产车间内；挥发性有机物采取治理措施后均达标排放。不会对区域大气环境造成影响。符合 2 地表水环境质量底线 严格控制污水排放管理，禁止废水未经处理直接排入周边环境；加快园区污水处理厂及中水回用设施建设，加强中水回用，各片区污水全部收集，纳入污水管网，排入污水处理厂集中处理；污水处理厂外排废水需满30、足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体标准要求。本项目生活废水经园区化粪池处理后进入园区污水管网最终进入xxxx污水处理有限公司进一步处理，生产废水全部回用，不外排，不会对区域地表水环境造成影响。符合 3 地下水环境质量底线 本评价要求园区内工业生产用水禁止新增开采地下水；规划入区项目应从水文地质条件方面，论证项目选址的环境合理性，确保项目入区后不会对地下水环境造成明显影响；严格地下水环境管理，强化源头治理、分区防渗及应急响应等措施，确保项目入区不会对地下水造成污染。本项目用水由当地供水管网统一提供，不开采地下水；生产废水全部回用，不外排，车间均按照分区防渗要求建设，不会对区域31、地下水环境造成影响。符合 4 声环境质量底线 严格工业企业噪声、交通噪声管制 本项目经采取“选用低噪声设备、合理布局、隔声减震、厂房隔声”等隔声降噪措施后，厂界噪声可满足声环境质量3 类标准，不会对区域声环境造成影响。符合 5 土壤 环境质量底线 土壤环境质量达标率 100%。本项目固体废物能够得到有效合理的处置，生产废水全部回用，不外排，不会对土壤造成影响。符合（3）资源利用上线管控要求 项目情况：本项目利用现有车间，节约了部分土地资源，用地属于工业10 用地，符合用地规划。在运营过程中会消耗一定电能，水，天然气，资源消耗量相对于区域资源利用总量相比占比较少，不会达到资源利用上线。（4）生态32、环境准入清单 根据“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110号），xx市共划分陆域环境管控单元 152 个，海域环境管控单元 14 个。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控三类，实施分类管控。本项目所在区域属于xx县陆域环境重点管控单元，不在xx县陆域优先保护单元内，环境要素类别属于大气环境高排放区、水环境工业重点管控区、xx经济技术开发区。表表 1-4 与xx市生态环境准入条件符合性分析与xx市生态环境准入条件符合性分析 管类别 管控要求 项目情况 分析结果 大气环境总体管控要求-空间布局约束 县级以下一律不再建设新的园区，造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、副食品加工33、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、水泥、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。项目位于xxxx经济开发区县城片区。本项目符合规划园区中装备制造产业中的配件生产，符合园区产业布局及规划产业环境准入条件要求。符合 大气环境总体管控要求-污染物排放管控 涉 VOCs 排放固定污染源处理设施设计风量大于 10000m3/h 的排口，要升级为 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网。加强废气收集系统管控，涉 VOCs 排放企业集气罩设置应符合 GB/T16758 的规定。本项目有机废气处理设施风机风量为 8000m3/h，不需要安装在线监测系34、统。符合 产业总体布局要求-项目入园准入要求 1、县级以下原则不再建设新的园区，造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。2、加强园区规划及环评时效性。现有县市级工业区在遵从规划、规划环评及跟踪评价的要求前提下，严格遵循全省、地市及对应单元生态环境准入要求。本项目国民经济行业类别为轻质建筑材料制造，不属于高污染工业项目；项目位于xxxx经济开发区内，符合园区产业定位及环境准入条件。符合 表表 1-5 与xx县与xx县重点管控重点管控单元生态环境准入清单符合性分析单元生态环境准35、入清单符合性分析 环境要素类别 维度 管控措施 企业情况 评估结果 大 气环 境空间布局约束 1、园区距离xx县城区较近，新建项目应在环评中论证对城区域常年主导风向西南风，项目位于xx县城符合 11 高 排放区、水 环境 工业 重点 管控区、x x经 济技 术开 发区 区大气环境质量的影响。2、不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区。3、产业结构调整指导目录（2019年本）中的限制类、淘汰类禁止入区。4、国家发改委发布的 市场准入负面清单草案（2019）中列出的禁止准入类项目禁止入区。5、河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）中禁止、限制类项目禁止入区。6、禁止建设xx省禁止投资的产业36、目录中的项目。7、项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区。8、禁止建设 环境保护综合名录2017年版中“高污染、高风险”产品加工项目。9、入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区。10、入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区。11、禁止入区企业开采地下水。12、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。区东侧，距离xx县城区2000m，距离较远，项目建成后生产废气均经过科学有效的处理工艺处理后达标排放，不会对城区大气环境产生明显影响；项目属于园区规划的装备制造产业中的配件生产，符合园区规划和产业布局，本项目已经由xxxx经济开发区经37、济发展局备案，备案证号：吴开经发备字202294号，符合国家产业政策和当地产业政策。污染物排放管控 1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字（2020）81号文件中关于污染物排放总量管理要求。2、新（改、扩）建排污单位的水污染物执行xx市消除劣V类方案中的表2标准限值。项目建成后生产废气均经过科学有效的处理工艺处理后达标排放；本项目不排放生产废水，生活污水经园区化粪池处理后排入污水管网由xxxx污水处理有限公司处理。符合 环境风险防控 危险废物处置率100%危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。符合 资源利用效率 1、控38、制地下水开采，逐年减少地下水开采量，逐步关停自备井，严禁新打自备井。2、2030年污水再生利用率达到50%。3、工业用水重复利用率=80%。4、工 业 固 体 废 物 综 合 利 用 率=90%。5、生活垃圾无害化处率100%。6、深层地下水限采区。项目建成后会产生一定量的水资源消耗，用水由当地供水管网提供，不开采地下水。锅炉废水回用于项目配料生产，无生产废水外排。项目固体废物均合理处置。符合 根据上表，本项目符合xx市（沧政字202110号）中的相关要求。对照产业12 结构调整指导目录（2019年本）、xx新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发【2015】7号）、xx省主体功能区39、划中相应环境准入的负面清单，本项目所属行业、规划选址、清洁生产水平及环境保护措施等均满足环境准入基本条件，其采用的生产工艺、实施的生产规模、产品及使用原料等均未列入环境准入负面清单内。表表 1-6 与xx经济开发区生态环境准入清单符合性分析与xx经济开发区生态环境准入清单符合性分析 管控类 管控要求 企业情况 评估结果 空间布局约束 1、不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区 项目属于园区规划的装备制造产业中的配件生产，符合园区规划和产业布局，本项目已经由xxxx经济开发区经济发展局备案，备案证号：吴开经发备字202294 号，符合国家产业政策和当地产业政策。符合 2、产业结构调整指导目录（240、019 年本）中的限制类、淘汰类禁止入区；3、国家发改委发布的市场准入负面清单中列出的禁止准入类项目禁止入区；4、xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）中禁止、限制类项目禁止入区；5、禁止建设xx省禁投资的产业目录中的项目；6、项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区；7、禁止建设环境保护综合名录2021年版中“高污染、高风险”产品加工项目；8、入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区；生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业。9、入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区；10、禁止入区企业开采地下水；41、11、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻；12、在国土空间规划正式批复之前，宣惠河、漳卫新河、龙王河道仍按照河湖滨岸带生态保护红线管控要求执行；13、大运河岸线1000m核心监控区范围内，严禁建设不符合国土空间规划及生态环境保护等相关规划要求的项目和设施；大运河岸线2000m核心监控区范围内，严禁占用 污染物排放管控 1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081号文件中关于污染物排放总量管理要求；本项目严格执行本文件要求；项目建成后生产废气均经过科学有效的处理工艺处理符合 13 2、新（改、扩）建排污单位的水污染物执42、行沧州市消除劣V类方案中的表2标准限值。后达标排放，项目生活废水经园区化粪池处理后通过园区污水管网，排入xxxx污水处理有限公司，生产废水不外排。环境风险防控 危险废物处理处置率100%园区建立完善环境风险管理相关制度和有效的事故风险防范体系；可能突发环境事件的污染排放企业需开展环境应急预案制定工作。本项目危险废物在厂区暂存后定期交有资质单位处理；企业按照要求编制突发环境事件应急预案。符合 资源利用效率 1、禁止新建和扩建取用地下水的建设项目；2、2030年污水再生利用率达到50%；3、工业用水重复利用率80%；4、工业固体废物综合利用率90%；5、生活垃圾无害化处理率 100%。项目用水由当43、地供水管网提供，不开采地下水。生产用水除蒸发损耗外全部回用，不外排。本项目固体废物能够得到有效合理的处置 符合 产业准入 装备制造：铸造行业需满足铸造行业准入条件、铸造企业规范条件；本项目不涉及 符合 3、与挥发性有机物环境管理相关要求的符合性分析、与挥发性有机物环境管理相关要求的符合性分析 表表 1-7 VOCS 污染防治政策可行性分析污染防治政策可行性分析 序号 文件名称 要求 本项目 可行性 1 “十三五”挥发 性有机物污染防治工作方案 四、主要任务（一）加大产业结构调整力度-2.严格控制建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制44、石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区的内容规定。本项目位于xxxx经济开发区，符合新建涉VOCs排放的工业企业要入园区的内容规定。可行 2 重点行业挥发性有机物综合治理方案 环大气201953号 根据重点行业挥发性有机物综合治理方案：石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业（以下简称重点行业）是我国 VOCs 重点排放源。（二）全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排45、放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相本项目为不属于所列VOCs重点排放源所属行业，项目非甲烷总烃废气经集气罩+两级活性炭吸附装置进行处理，最后由15m排气筒排放。废气可达标排放 可行 14 关规范合理设置通风量。3 xx省2021年大气污染综合治理工作方案 新上涉气建设项目绩效评价达到B级及以上水平 环境管理水平 环保档案齐全：环评批复文件排污许可证及季度、年度执行报46、告；竣工验收文件；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告；台账记录：生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录：VOCs 原辅材料名称、VOCs 纯度、使用量、回收量、去向等；燃料（天然气等）消耗记录人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力：设置专职环保管理部门，配备有专职环保人员，运行后严格执行各项管理措施，台账记录。可行 运输方式 1、原辅料、燃料、产品公路运输47、采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%，其余使用符合国四排放阶段的载货车辆；2、厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于 80%，其余达到国四排放标准运输车|辆；3、厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于 80%，其余达到国二排放标准。运营后采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆或新能源汽车；非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械。可行 运输监管要求 建设门禁系统和视频监控系统（覆盖所有原材料、燃料、产品运输车辆），监控运输车辆进出厂区情况，视频监控录像保存三个月以上；建立运输管理电子台账（包括进出厂时间、车牌48、号和排放阶段等），数据保存一年以上；车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。运营后建设门禁系统和视频监控系统：建立运输管理电子台账。可行 15 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本情况（1）项目名称：xxxx新型建材发展有限公司年产30 万 m3装配式蒸压轻质（ALC）墙板项目（以下简称“本项目”）（2）建设单位：xxxx新型建材发展有限公司（3）建设性质：新建（4）项目总投资：本项目总投资 4580 万元（5）项目建设周期：1 个月（6）建设地点及周边关系：本项目位于xx省xx市xx县黄河路北侧，厂区中心地理位置坐标为东经1162622.37，北纬37389.13。项目西侧为xxxx科49、技发展有限公司，南侧为园区空地，东侧隔松花江道为农田，北侧为xxxx科技发展有限公司，距离最近的环境保护目标杨家桥村370m。建设项目具体地理位置见附图1，项目四至关系图见附图2，项目周边关系情况见附图3。2、项目建设规模及内容 本项目位于xx县经济开发区县城园区内，租赁现有闲置厂房进行生产，占地面积60亩（40000m2），项目组成包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程等，各工程内容及规模见表2-1、表2-2。表表 2-1 本项目主要建设内容一览表本项目主要建设内容一览表 类别 名称 占地面积 m2 层数 主体工程 生产车间 23000 1 储运工程 原料库 2500 1 其他 厂区空地50、 14500 1 总计 40000 表表 2-2 本项目主要建设内容一览表本项目主要建设内容一览表 工程分类 名称 内容 公用工程 供水 由县城园区供水管网提供，年用水量136536m3/a。供电 由县城园区供电系统提供，年用电量300万千瓦时。供气 县城园区依托xxxx燃气有限公司供气，经天然气管道输送至用气单元，年用量360万m3。供热 项目生产用热由自建 1 台 12t/h 天然气锅炉提供。环保工程 废气 原 材料 进仓 粉生 石 灰仓（1座）经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒于15m高空排放DA003 水 泥 仓经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）16 尘（1 座）处51、理后通过排气筒于15m高空排放DA004 浸渍、烘干废气 封闭式浸渍室、烘干室，通过集气罩收集后经两级活性炭吸附装置处理，通过 15m 高排气筒排放 DA002 锅炉烟气 低氮燃烧器+15m 高排气筒 DA001 底板清理粉尘 经底板清理机收尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过 15m 排气筒排放 DA005 原料库废气 封闭原料库+喷淋降尘 焊接烟尘 移动式焊接烟尘净化器 废水 项目生产用水为配料制浆用水（全部进入产品）、地面及设备车辆清洗用水（废水用于厂区地面泼洒抑尘，不外排）、锅炉用水（软化系统排污水及锅炉排污水均投入配料工序用于生产，不外排）、原料库喷淋降尘用水（全部损耗），生产废水均不52、外排。职工生活污水经化粪池处理后排入污水管网由xxxx污水处理有限公司处理 噪声 选用低噪声设备、采用减震基础、安装减震装置、合理布局、闭门闭窗 固废 在生产车间内新建危废间 1 座；一般工业固废：坯体切割工序产生的边角料作为原料回用于生产、底板清理工序产生的边角料作为原料回用于生产、分等工序的残次品作为原料回用于生产、布袋除尘器的除尘灰作为原料回用于生产、钢筋切割工序的废钢筋收集外售、软水制备产生的废离子交换树脂，由厂家回收；危险废物：废机油、废机油桶、废活性炭、废防腐剂桶暂存于危废暂存间内，定期委托有危险废物处置资质的公司处理；生活垃圾：存放于垃圾桶内，由环卫部门定期清运。3、产品方案及原53、辅材料、能源消耗情况 本项目原辅材料均外购，项目产品方案见表 2-3，原辅材料、能源消耗情况见表 2-4。表表 2-3 主要产品一览表主要产品一览表 序号 名称 年产量 1 装配式蒸压轻质（ALC）墙板 30 万 m3 表表 2-4 项目原辅材料及能源消耗情况一览表项目原辅材料及能源消耗情况一览表 序号 名称 单位 消耗量（年）储存方式 备注 1 水泥 吨 15000 水泥仓 1 座 外购，直接卸到水泥仓 2 石灰 吨 33000 石灰仓 1 座 外购，直接卸到石灰仓 3 粉煤灰 吨 126000 原料库 外购，由汽车运进原料库（湿性物料，含水率10%，粒径 1-100m）4 石膏 吨 60054、0 原料库 外购，由汽车运进原料库（湿性物料，含水率25%）17 5 铝粉膏 吨 150 袋装，原料库 外购，由汽车运进原料库（湿性物料，含水率34%）6 外加剂（脱模剂）吨 300 脱模剂专用桶 外购 7 防腐剂 吨 20 防腐剂专用桶 外购 8 钢筋 吨 1000 制筋室 外购 9 机油 L 100 专用油桶 外购 能源 1 水 t 136536 由园区集中供水系统提供 2 电 度 300 万（千瓦时）由园区供电系统提供 3 天然气 m 360 万 m 天然气管道 铝粉膏：铝粉膏是以优质高纯铝作原料，经高温雾化，以水为介质，加特殊水溶剂研磨精制加工而成的银灰色、鳞片状颗粒块。铝粉膏湿度较大55、存储时黏着成颗粒块状（泥状），含水率在30%左右。使用过程中一般不容易起尘。铝粉膏具有活性铝高、易分散于水、发气充分、使用方便稳定等特点，多用于加气混凝土浇注生产，是硅酸盐制品的理想添加剂、发气剂。石膏：单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，晶体为板状，通常呈致密块状泛或粒状，白、灰白色，本项目所用石膏含水率为25%，黏着成颗粒块状（泥状）。石膏可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。脱模剂：白色乳性液体，pH为7-8，主要成分是矿物油，无毒无腐蚀性，无污染，对皮肤无刺激性，具有良好56、的隔离性能，能使混凝土加气块轻松完整地脱离模框.采用涂刷的方式让脱模油附着在模板上，脱模油具有耐化学性，耐热及盈利性能，不易分解或磨损，使用时粘合到模具上而不转移到被加工的工件上。防腐剂：全名为加气混凝土钢筋防腐剂，用于板材内钢筋防腐，水性涂料，其主要成分为水性环氧树脂、水性乙烯基酯树脂、水性呋喃树脂与羧基丁苯胶乳，不易燃，根据该材料安全说明书，该原材料挥发性有机物为正辛醇（0.5%）、聚（2-环氧乙烷基）-1，2-环己二醇 2-乙基-2-（羟甲基）-1，3-丙二醇醚（3:1）（1%）、水性制剂中的挥发物（以最大挥发含量10%计，4.2%）、保密成分（1%）等，含量约为7%。18 4、主要生产57、设备 生产设备见下表：表表 2-5 项目设备情况一览表项目设备情况一览表 序号 设备名称 数量 规格/型号 用途 1 双仓配料斗 1 3m2.5m2m 对各项原材料分类投料 2 皮带输送机 1 B650 用于原料混合或单独输送 3 湿式球磨机（轴承）1 2.29m 用于原材料的磨细，以达到原材料制浆细度的要求 4 原料制浆池搅拌装置 1 20001600 制浆池搅拌装置，防止料浆结壁 5 料浆（废浆）储罐 3 100m3 用于储存料浆，用于回收废浆废水的储存 6 过度浆池搅拌装置 2 20001600 过度浆池搅拌装置，防止料浆结壁，调节料浆塌落度 7 料仓仓顶除尘器 2 HMC-48-B 用58、于料仓的仓顶除尘 8 石灰仓 1 120m3 用于储存石灰以备用 9 水泥仓 1 120m3 用于储存水泥以备用 10 螺旋输送机 1 1 LSY273*7 用于将石灰从仓内输送至白灰粉料计量秤中 11 螺旋输送机 2 1 LSY273*7 用于将水泥从仓内输送至水泥粉料计量称中 12 干粉计量秤 1 1500 用于石灰、水泥在浇筑搅拌前称重 13 料浆计量秤 2 1600 用于料浆、废浆、石膏浆、热水在浇注搅拌前称重 14 铝粉搅拌机 1/将准确计量的铝粉膏加温水搅拌 15 螺旋输送机 3 2 LSY273*3 用于将完成计量的粉状原料从秤内运送至浇注搅拌机中 16 高速浇注搅拌机 1 1959、80 高速搅拌原材料 17 料浆气泡梳理机 1/用于将浇注时混入料浆中的大气泡震荡均匀 18 自动涂油装置 1/用于空模具自动涂油装置 19 浇注摆渡车 1/用于承载模箱完成浇筑并摆渡至网笼插钎位置 20 模具车 32 7.2M 与底板合模后，用于承接料浆浇注并完成静养，形成可以切割的毛坯 21 侧板（蒸养底板）182 7.2M（1）与模具组合成箱体，用于浇注形成坯体；（2）承载脱模后的坯体进行切割，以及承载切割后的坯体进入釜内蒸养。22 非字型静养大摆渡车 1/用于承载浇注、插钎完成的模具摆渡至预养室内预养位静停发泡，并将待切割坯体从预养位运出静养室至模具运行摩擦轮道上 23 模箱运行摩擦轮60、 40/用于驱动模箱车行走 24 空翻脱模机 1 7.2M 将抓模箱空中翻转，使坯体从模具中脱出后侧立在切割小车上以便19 进行切割。25 切割机组 1 QG-7.2 1 组 6 件 26 空气压缩机 1 ZLS-50A 提供设备用压缩空气 27 切割废浆搅拌池搅拌装置 1 3.51.8 废浆搅拌池搅拌装置，防止料浆结壁。28 半成品搬运机 1 7.2m 用于承载切割完的坯体在蒸养小车上进行编组。29 地翻去底皮机 1/用于切割完成的板材砌块在蒸养前去除底部废料 30 入釜摆渡车 1 7.2m/31 回车牵引机 3/牵引卸载完成的空蒸养车回到编组区域 32 蒸养车 50/用于承载运送切割好的坯61、体在釜内进行蒸养 33 入循环钩车 8/牵引蒸养车编组及入釜 34 蒸压釜 8 2.6838m 为坯体的蒸压养护提供温度与压力，对板材、砌块坯体进行蒸压养护。35 天然气锅炉 12 吨 1 12 吨 燃烧天然气产生所需要的饱和水蒸汽 36 出釜大摆渡 1 7.2m 用于牵引成品出釜，承载运送出釜后的成品至釜后打包轨道位置 37 成品搬运机 1 7.2m 用于承载卸载蒸养完成的坯体，底板与蒸养车分离 38 固定式掰板机 1 7.2m 用于分掰蒸养完成沾连的坯体 39 单模成品夹送机 1/40 板材链条输送机 3 0.6-6M 用于对板材进行扎带及传送 41 墙板链条输送机 3 1.2-6M 用于62、对砌块进行传送以便进行扎带打包 42 并坯链条机 1 1.213M 用于将两个坯体并拢到一起，并输送到成品双模夹具工位 43 双模成品夹送机 1 1.2m1.2m 用于对墙板进行双模 1.21.2m 夹送至打包链条机、成品托盘上。44 墙板打包机 1 框式、塑钢带 对 1.21.2m 墙板进行横向扎带 45 侧板回程系统 1 全主动轮 将底板传送至车间内，并与模具合模 46 底板储存搬运机 1/将清理完成后返回的底板堆放 47 自动托盘发放机 1 1.2m1.2m 用于在砌块打包时候，向砌块输送链条机上放置成品托盘 48 底板清理机 1/将使用后的底板清理干净备用 49 底板清理机收尘器 1 63、HMC-48-A 用于底板清理时产生的粉尘收集 50 底板破碎机、底皮回收皮带 1 B650 用于在清理底板时压碎沾附在上面的底皮 51 碎砖破碎受料斗 1/安装在破碎机上面，用于投放废砖 52 锤式破碎机 1/用于破碎废墙板及板材碎块 53 皮带输送机 1 B650 输送破碎以后的碎砖 54 全自动调直截断网片焊接机 1 GWC-500-C 用于钢筋卷的调直、焊接、切断成网片 20 55 单点悬挂焊机 2 DN2-45X 将钢筋网片焊接成双层或单层层钢筋网笼 56 网笼焊机除烟设备 1/用于收集清理焊接时产生的烟尘 5、劳动定员及工作制度 项目劳动定员为 70 人，3 班制，每班工作 8 小64、时，年工作 300 天，年工作时间 7200 小时。6、公用工程（1）给排水平衡 本项目用水分为生产用水和生活用水，由县城园区供水管网提供，年用水量220455m3/a（725.85m3/d），其中新鲜水用水量为：136536m3/a（455.12m3/d）。项目用水为生产中配料制浆用水、地面及设备车辆清洗用水、锅炉用水、原料库喷淋降尘用水及员工生活用水。配料制浆用水 生产过程中需要加入一定量的水，水被当做原料掺配用水使用，本项目年产30 万 m3装配式蒸压轻质（ALC）墙板，根据企业提供的资料，水料比为 0.43m3/m3-产品，则制浆用水量需要约为 129000m3/a（430m3/d），65、搅拌掺配水全部进入物料中，因原材料生石灰需湿式球磨后再进入搅拌工序，本项目的水料比是按产品产量计算，故不再重复计算球磨工序加水。地面及设备车辆清洗用水 项目需定期进行厂区地面及设备车辆清洗，冲洗水量以 3m3/d（900m3/a）计，废水产生系数按 80%计，则清洗废水产生量为 2.4m3/d（720m3/a），蒸发损耗量0.6m3/d，主要污染因子为 SS，废水经收集用于泼洒厂区地面抑尘，不外排。厂区道路总面积约为 14500m2，按照 0.5L/m2道路计算，厂区地面洒水量约为 7.25m3/d，则地面及设备车辆清洗用水总用水量为 7.25+3=10.25m3/d，其中新鲜水用水量为 1066、.25-2.4=7.85m3/d。锅炉用水 锅炉中水经高温高压形成蒸汽后，进入蒸压釜对内产品进行蒸压养护，水蒸气经冷凝后回用，根据建设单位提供的资料，项目所用锅炉为额定蒸发量 12t/h天然气锅炉，锅炉年运行 7200h，项目锅炉软水制备新鲜用水量为 86400m3/a21 （288m3/d）。软水制备工艺为阳离子交换树脂工艺，软水制备率为 75%，制取软水量为 216m3/d，全部供锅炉使用；锅炉废水主要包括软化系统排水和锅炉排污水，软化系统排水为288m3/d-216m3/d=72m3/d，全部回用于配料工序用于生产，不外排；锅炉排污水根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册4430 工67、业锅炉（热力供应）行业系数手册中系数进行核算，天然气锅炉工业废水产生量按 9.86吨/万立方米-原料计算，本项目天然气用量为 360 万 m3/a，则锅炉废水总量为9.86*360=3549.6m3/a（11.83m3/d），污染物主要为 COD、SS，回用于配料制浆工序用于生产，不外排；水汽及管道损失为 8%，即 216*0.08=17.28m3/d（5184m3/a），进入蒸压养护工序的有效蒸汽量为 216-11.83-17.28=186.89m3/d。冷凝水约为 50%（186.89*0.5=93.5m3/d），回用于配料制浆工序用于生产，不外排。蒸汽损耗约 10%（186.89*0.168、=18.69m3/d），配料制浆工序用水 430m3/d（包含新鲜水+锅炉软化排水+锅炉废水+锅炉水蒸气冷凝回收+产品蒸压阶段出水），在蒸压养护过程中，会有水渗出，类比同类企业，蒸压养护工序出水量按 100m3/d 计，出水回用于配料制浆工序，不外排。蒸压结束后，晾干产品过程中水量损耗按 15%计算（430+186.89-93.5-100-18.69）*0.15=60.71m3/d，则最终进入产品水量为：430+186.89-93.5-100-18.69-60.71=343.99m3/d 喷淋降尘用水 项目原料库拟采用2套喷淋装置进行降尘，流量约为10L/min。项目喷淋装置每天运行2h，则原69、料库降尘用水量为10L*2*2h*60*300d/1000=720m3/a（2.4m3/d）。降尘用水全部被蒸发损耗。生活用水 本项目新增劳动定员 70 人，生活用水仅为员工盥洗用水，生活用水参照生活与服务业用水定额 第 1 部分：居民生活（DB13/T 5450.1-2021）中农村居民生活用水定额 22m3/人年（约 0.06m3/d），则职工生活用水量为 4.2m3/d（4.9m3/d*300d=1260m3/a）。废水排放系数按 80%计，生活污水产生量约 3.36m3/d（1008m3/a），生活污水排入县城园区污水管网由xxxx污水处理有限公司处理。22 新鲜水新鲜水配料制浆用水配70、料制浆用水地面洒水地面洒水锅炉用水锅炉用水喷淋降尘用水喷淋降尘用水生活用水生活用水152.672.44.854.20.842.47.25化粪池化粪池蒸压养护蒸压养护水汽及管道损失17.28污水管网污水管网3.36半成品半成品430损耗18.69软水制备用水软水制备用水186.89288430晾干晾干成品成品404.7343.99冷凝回收93.5产品出水100锅炉废水11.83软化排水72216损耗60.71455.12设备车辆清洗设备车辆清洗30.62.4 图图 2-1 本项目给排水平衡图本项目给排水平衡图 单位：单位：m3/d（2）供电 项目用电由园区供电系统提供，年用电量300万千瓦时，能71、够满足项目日常生产用电。（3）供热 本项目生产用热由 1 台 12t/h 燃气锅炉供给，办公区采用电进行取暖和制冷。（4）供气 项目生产用气依托园区供气系统提供，经天然气管道输送至用气单元，年用量 360 万 m3。7、厂区平面布置图 项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，具体布置如下：厂区大门位于厂区东侧，生产车间位于厂区西侧，危废间在生产车间内西南角，锅炉房位于生产车间内西侧，机油及防腐剂储存区在生产车间内西南角，生石灰及水泥料仓在生产车间中部，浸渍、烘干工序位于生产车间西北部，原料库位于厂区东北侧，其余分区合理布置。项目23 具体平面布置72、详见附图 4。工艺流程和产排污环节 1、工艺流程简述（1）原料储运与制备 生石灰由封闭散装车直接送入封闭生石灰仓内贮存备用。水泥由罐装水泥车直接输送入水泥仓内贮存备用。粉煤灰（湿性物料）由专用汽车封闭运输进入厂区封闭原料库内备用。脱硫石膏（湿性物料）由封闭散装车直接送入厂区封闭原料库内贮存备用。铝粉膏为袋装（湿性物料），由汽车直接送入厂区封闭原料库内贮存备用。本工序污染源主要为生石灰筒仓呼吸废气（G1），经筒仓上方集气管道收集后，经仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒（DA003）于 15m 高空排放；水泥筒仓呼吸废气（G2），经筒仓上方集气管道收集后，经仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器73、）处理后通过排气筒（DA004）于 15m 高空排放；原料库废气（G3），采用原料库密闭并设置水喷淋装置，减少物料卸车产生的粉尘无组织排放。（2）备料工序 所有原料经封闭的计量输送机均匀送入制浆池内（其中生石灰需先进行湿式球磨后再进入计量工序，物料在球磨过程中保持50%左右的含水率，无废气产生），同时水箱内的水按配方要求均匀流入制浆池。合格的料浆流入尾灰浆池内，出浆由泵送入带料浆储浆罐内贮存备用。料浆储罐内的料浆按配方要求放入配浆罐内，同时加入一定比例的废料浆，通入热水调温，完成后按工艺要求放入搅拌机内。本工序污染源主要为设备运行噪声（N1、N2），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪74、措施。（3）钢筋网片制备 钢筋经校直、切割后通过点焊机、自动焊接设备将纵筋、横筋按配筋要求焊接成各种网片。吊车将焊接好的网片按一模一个单元吊至浸渍槽内进行防腐处理。浸渍过防腐剂的网片进入防腐干燥箱内干燥。干燥后将合格的网片吊至网片停放架上贮存备用。组装时将合格的网片单元吊至网片运输车上，在组装架下进24 行人工组装。组装完后开动载有已清理并涂完脱模剂的模具运输车到组装架下，定位后将网片下到模内，开动模具车到浇注位置，即可进行配料浇注。本工序污染源主要为焊接废气（G4），采用移动式焊接烟尘净化器进行处理；浸渍、烘干废气（G5），采用浸渍室、烘干室密闭，废气通过集气罩收集，经两级活性炭处理后通过 75、15m 高排气筒（DA002）排放；切割过程产生的废钢筋（S1），收集后外售；设备运行产生的噪声（N3），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。（4）浇注成型 预养护模具车将模具送至浇模工位，再把搅拌后的料浆经浇注槽注入模具内，料浆在模具内发气膨胀，同时逐步凝结变硬，预养室温度 4550 度，经 23小时静停后，再运行模具进入模具开启设备，开启后送到翻转机处，将坯体翻转90，垂直放置于蒸压托板上，送入成型机系统。而空模具经清理后涂油、组装，然后返回到浇模工位待用。将坯体精确的移动到切割位置进行纵向切割、切边，然后移动到横切位置进行横向切割，切割后的余料落下经打浆机打浆，再用废料浆泵76、送至废料储罐内贮存。切好的坯体连托板由装载机放到蒸压釜轨道车上，将生坯码放、编组。本工序污染源主要为坯体切割边角料（S2），作为原料回用于生产；设备运行产生的噪声（N4、N5），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。本项目浇注过程因浆料含水率高，不会产生粉尘；切割工序中，因物料具备一定的含水率，故仅产生边角料（S2），无粉尘产生。（5）蒸压养护与包装 编组好的蒸压釜轨道车由摆渡车送入蒸压釜内。在釜内按蒸压养护制度进行蒸压养护，蒸压釜内温度 201 度，压力 1.6Mpa，蒸汽由天然气锅炉提供。整个蒸压养护过程可分为抽真空、升压、恒压、降压四个阶段。蒸养结束后由摆渡车拉出。本工序污染77、源主要为锅炉废气（G6），锅炉配备低氮燃烧器，废气通过 15m高排气筒（DA001）排放；锅炉软水制备产生的废离子交换树脂（S5），由厂家进行回收。出釜后的成品由摆渡车和吊车吊放到掰分机进行分离，经并垛送到穿剑打25 包机进行包装后，由叉车运送到成品暂存区。接下来进行对产品分等，合格的成品按等级堆垛，需修补的半成品，吊到运输车上送修补处修。本工序污染源主要为残次品（S4），作为原料回用于生产；设备运行产生的噪声（N7），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。掰板后的底板会残留部分边角料，因此需要通过底板清理收尘器对底板进行清理，经过清理的底板与侧板重新进行组合成完整的模具再次进入浇78、注工段，重复使用。本工序污染源主要为底板清理废气（G7），通过底板清理机上方集气管道收集，经底板清理机收尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过 15m 高排气筒（DA005）排放；底板清理产生的边角料（S3），作为原料回用于生产；设备运行产生的噪声（N8），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。（6）废品废料处理 废品废料破碎后入制浆池入浆复用。本工序主要污染源为设备运行产生的噪声（N6），采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。因物料存在较高的含水率，故无粉尘产生。水泥水泥石膏石膏原料库原料库铝粉铝粉制浆制浆料浆储罐料浆储罐计量计量搅拌搅拌浇注浇注静停静停切割切割蒸压养护蒸79、压养护分等分等天然气锅炉天然气锅炉入库入库掰板掰板废料破碎废料破碎废浆废水储罐废浆废水储罐石灰料仓石灰料仓水泥仓水泥仓原料库原料库计量计量计量计量计量计量计量计量原料库原料库粉煤灰粉煤灰计量计量钢筋钢筋调直调直切割切割焊接焊接浸渍、烘干浸渍、烘干模具合模模具合模底板清理底板清理G1G2G3N2N4N5、S2蒸汽G6、S5G4N3、S1S4N7G7、N8、S3生石灰生石灰G5防腐剂G3G3湿式球磨湿式球磨N1N6 G：废气 N：噪声 S：固废 图图 2-2 本项目工艺流程及排污节点图本项目工艺流程及排污节点图 26 表表 2-7 本项目本项目主要工艺排污节点情况一览表主要工艺排污节点情况一览表 80、类别 排污节点 主要污染物 措施及去向 废气 石灰筒仓 G1 颗粒物 集气管道+仓顶除尘器+排气筒（DA003）于 15m 高空排放 水泥筒仓 G2 颗粒物 集气管道+仓顶除尘器+排气筒（DA004）于 15m 高空排放 原料库废气 G3 颗粒物 原料库密闭+水喷淋装置 焊接废气 G4 颗粒物 移动式焊接烟尘净化器 浸渍、烘干废气 G5 非甲烷总烃 浸渍室、烘干室密闭，废气通过集气罩收集，经两级活性炭吸附后通过 15m 高排气筒（DA002）排放 锅炉废气 G6 烟尘、SO2、NOx、烟气黑度 低氮燃烧器+15m高排气筒（DA001）底板清理废气 G7 颗粒物 集气管道+经底板清理机收尘器（脉81、冲式布袋除尘器）+15m 高排气筒（DA005）废水 地面及设备清洗废水 COD、SS 厂区地面泼洒抑尘，不外排。锅炉排污水 COD、SS 废水经收集后投入配料工序用于生产，不外排。软化系统排水 COD、SS 废水经收集后投入配料工序用于生产，不外排。生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮 经化粪池处理后排入污水管网由吴桥xx污水处理有限公司处理 噪声 设备运行噪声 噪声连续 A 声级 选用低噪声设备、合理布局、隔声减震、厂房隔声 固体废物 钢筋切割工序 S1 废钢筋 收集外售 坯体切割工序 S2 边角料 作为原料回用于生产。底板清理工序 S3 边角料 作为原料回用于生产。分等工序 S4 残次82、品 作为原料回用于生产。锅炉 S5 废离子交换树脂 厂家回收 职工生活 生活垃圾 由当地环卫部门统一清运 布袋除尘器 除尘灰 作为原料回用于生产 设备维修 废机油、废机油桶 暂存于危废暂存间，定期送有危废处理资质单位进行处置。浸渍工序 废防腐剂桶 浸渍、烘干工序 废活性炭 与项目有关的原有环境污染本项目为新建项目，不存在原有的环境问题。27 问题 28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气（1）达标区判定 根据 2021 年xx市生态环境状况公报，xx环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5年均值分别为 8g/m3，31g/m3，69g/m3，83、40g/m3，CO 日均浓度 95百分位数为 1.2mg/m3，O3日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数为 164g/m3。SO2、NO2、CO、PM10满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及 2018 年修改单（公告 2018 年第 29 号）中相关规定，、PM2.5、O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及 2018 年修改单（公告 2018年第 29 号）中相关规定。故本项目所在区域为环境空气质量不达标区。xx市2021 年空气质量现状见表 3-1：表表 3-1 xx市xx市2021 年大气环境现状年大气环境现状 污染物 年评价指标 标准值84、g/m3 现状浓度 g/m3 占标率%达标情况 SO2 年平均质量浓度 60 8 13.33 达标 NO2 年平均质量浓度 40 31 77.5 达标 PM10 年平均质量浓度 70 69 98.6 达标 PM2.5 年平均质量浓度 35 40 171.14 超标 CO 24 小时平均第 95 位百分位数 4000 1200 30 达标 O3 8 小时平均第 90 位百分位数 160 164 102.5 超标（2）特征污染物环境空气质量现状监测：本项目环境空气质量中其他污染物非甲烷总烃的现状监测数据引用河北xx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书中杨家桥村环境现状监测数据（附85、件 7），监测时间为 2021 年 9 月 15 日28 日，杨家桥村监测点位位于项目厂区西北 630m 处，TSP 的现状监测数据引用xx昊润再生资源回收有限公司项目环境质量现状监测中数据（附件 6），监测时间为2021 年 11 月 7 日13 日，xx昊润再生资源回收有限公司监测点位位于项目厂区西南 1520m 处，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中规定的“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5km 范围内近 3 年的现有监测数据”29 的引用要求。其他监测因子（除常规污染物）其他监测因子为非甲烷总烃、TSP。监测点86、位 项目补充监测点位为杨家桥村及xx昊润再生资源回收有限公司，监测点位基本信息见表 3-2。表表 3-2 其他污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息 监测点名称 监测因子 监测时段 方位 相对场址距离（m）杨家桥村 非甲烷总烃 2021.09.15-09.28 NW 630 xx昊润再生资源回收有限公司 TSP 2021.11.07-11.13 SW 1520 监测分析方法 采样方法按 环境监测技术规范（大气部分）进行，监测分析方法按 环境空气质量标准（GB3095-2012）中表 2 和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。表表 3-3 大气污染物分析方法表大气污染物分析方法表 序87、号 项目 分析方法 仪器名称、型号 检出限 1 非甲烷总烃 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样 气相色谱法 HJ 604-2017 EN GC9790气相色谱仪（BRA-062）0.07mg/m3（以碳计）2 TSP 环境空气总悬浮物颗粒物的测定重量法GT/T15432-1995 及修改单 MH1200 型全自动大气颗粒物采样器：BRB-047AUW120D 电子天平：BRA-009 0.001 其他污染物现状监测结果 根据监测，其他污染物现状监测结果见表 3-4。表表 3-4 1 小时平均浓度监测结果与评价表小时平均浓度监测结果与评价表 监测 点位 监测点坐标 污染物 平均时间88、 评价标准mg/m3 监测浓度范围 mg/m3 最大浓度占标率%超标率 达标 情况 E N 杨家桥村 1162621.19 373829.54 非甲烷总烃 1h 2 0.8-1.15 58 0 达标 xx昊润再生资源回收有限公司 1162549.38 373720.81 TSP 24h 0.3 0.0290.184 61.3 0 达标 30 由以上监测数据分析可知，非甲烷总烃 1 小时平均浓度满足xx省地方标准环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准，TSP24小时平均浓度监测值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，未出现超标现象。2、地表水 本项目89、附近地表水体为宣惠河，位于厂区西北 300m 处。根据xx吴桥经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书中地表水监测结果，宣惠河地表水主要污染物 pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、溶解氧、总磷、石油类、汞、铜、铅、六价铬、氟化物均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类标准要求。3、声环境 项目位于xx省xx市xx县黄河路北侧，区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，不再对声环境质量现状进行监测与评价。4、生态环境 本项目位于xx省xx市xx县经济开发区县城园区内规划范围内，在园区内现90、有厂房内进行建设，用地性质为二类工业用地，用地范围内不涉及生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射 不涉及。6、地下水、土壤环境现状 本项目根据可能泄露至地面区域污染物的性质和生产单元的位置及构筑方式，采取相应的防护措施后，切断了土壤、地下水的污染途径，不会对土壤、地下水造成影响，无需开展土壤、地下水环境质量现状调查。31 环境 保护 目标 项目位于xx省xx市xx县黄河路北侧（xx经济开发区县城园区内），距离最近敏感点为西北 370m 处的杨家桥村，评价区域（厂界外 500m范围内）内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源和居民区等大气敏感点。项目91、厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。本项目距离最近的集中式饮用水水源地保护区距离为 2550m，该井为市政井，点位坐标是：E1162429.45，N373807.01，位于县城园区东部居住生活区内，保护范围半径为 30m。厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等地下水环境保护目标，根据xx市生态保护红线，本项目距离最近生态红线宣惠河 300m，不涉及占用生态红线。污染 物排 放控 制标 准 1、废气排放标准、废气排放标准（1）施工期扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表1 要求。表表 3-5 扬尘排放浓度限值扬尘排放浓度限值 污染物 标92、准值 标准来源 施工期扬尘 80g/m3，达标判定依据2 次/天 施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）备注：监测点浓度限值指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值，当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150g/m3时，以150g/m3计。（2）运营期本项目废气主要为原材料进仓粉尘、锅炉烟气、浸渍及烘干工序有机废气、底板清理废气，原料库废气、焊接烟尘。原材料进仓粉尘执行水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表 1“水泥仓及其他通风生产设备”标准；浸渍、烘干工序排气筒非甲烷总烃排放执行工业企业挥发性有机物排放控93、制标准（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业排放限值；天然气锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 燃气锅炉标准；底 板 清 理 粉 尘 执 行 水 泥 工 业 大 气 污 染 物 超 低 排 放 标 准（DB13/2167-2020）表 1“水泥仓及其他通风生产设备”标准；无组织废气：原料库废气、焊接烟尘执行水泥工业大气污染物超低32 排放标准（DB13/2167-2020）表 2 大气污染物无组织排放限值。非甲烷总烃满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物浓度限值及挥发性有机物无组织排放控制94、标准（GB37822-2019）标准要求。具体标准值见表 3-6。表表 3-6 大气污染物排放大气污染物排放标准标准限值限值 类别 污染源 污染物 标准值 标准 有组织 浸渍、烘干工序（DA002）非甲烷总烃 60mg/m3，最低去除效率 70%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 表面涂装业排放限值 原材料进仓粉尘（DA003，DA004）颗粒物 10mg/m3 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表1“水泥仓及其他通风生产设备”标准 底板清理粉尘（DA005）颗粒物 10mg/m3 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/216795、-2020）表1“水泥仓及其他通风生产设备”标准 天然气锅炉烟气（DA001）颗粒物 5mg/m3 锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 燃气锅炉标准要求 SO2 10mg/m3 NOx 50mg/m3 烟气黑度 林格曼黑度1 级 无组织 原料库废气及焊接烟尘 颗粒物 监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值0.5mg/m3 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表2 大气污染物无组织排放限值 浸渍、烘干工序 非甲烷总烃 企业边界浓度限值：2.0mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2 企业边界96、大气污染物浓度限值 厂区内监控点处1h平均浓度值6mg/m3，监控点处任意一次浓度值20mg/m3 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值 33 2、废水排放标准、废水排放标准 本项目生产废水不外排，生活污水排入县城园区污水管网由xxxx污水处理有限公司处理，外排废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准以及xxxx污水处理有限公司收水标准，标准见表3-7。表表 3-7 废水排放标准废水排放标准 单位：单位：mg/L 项目 COD SS BOD5 氨氮 污水综合排放标准（GB8978-1996）表97、 4 三级标准 500 400 300-xxxx污水处理有限公司进水水质要求 350 140 160 30 项目执行标准 350 140 160 30 3、噪声环境标准、噪声环境标准 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中相关标准：昼间 70dB（A），夜间 55dB（A）；运营期四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求，见表 3-8。表表 3-8 厂界环境噪声排放标准单位：厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）时段 标准值 执行标准 运营期 四周厂界 昼间 65dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12398、48-208）3 类标准 夜间 55dB（A）4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；生活垃圾参照执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）中第四章生活垃圾污染环境的防治有关要求。总量 控制 指标 按照全国主要污染物排放总量控制计划、国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知中的要求，结合项目的排污特点，确定项目的污染物排放总量控制因子为 COD、NH3-N、SO2、NOX；特征污染物控制因子为颗粒物。1、按标准核定污染物排放情况99、：（1）废气污染物总量控制指标 本项目天然气总用量 360 万 m3/a，参照排放源统计调查产排污核算方34 法和系数手册中的“4430 工业锅炉（热力供应）行业天然气室燃炉”，工业废气量为 107753 标立方米/万立方米-原料，则锅炉废气全年产生量为 360万 m3/a*107753 标立方米/万立方米-原料/10000=3879.108 万 Nm3/a，燃气锅炉年运行时长 7200h，风量以 3879.108/7200*10000=5387.65m3/h 计。表表 3-9 本项目废气总量核算一览表本项目废气总量核算一览表 产污环节及排气筒编号 污染物 排放/协议标准 mg/m3 排气量 100、m3/h 运行时间 h 污染物排放量 t/a 锅炉烟气DA001 SO2 10 5387.65 7200 0.39 NOX 50 5387.65 7200 1.94 颗粒物 5 5387.65 7200 0.19 浸渍、烘干工序 DA002 非甲烷总烃 60 8000 1200 0.576 生石灰仓粉尘 DA003 颗粒物 10 6400 1200 0.077 水泥仓粉尘DA004 颗粒物 10 6400 1200 0.077 底板清理粉尘 DA005 颗粒物 10 6400 1200 0.077 颗粒物合计 0.421 核算公式 大气污染物排放量（t/a）=排放标准限值（mg/m3）排气量（101、m3/h）生产时间（h/a）/109 核算结果 SO2：0.39t/a、NOX：1.94t/a、颗粒物：0.421t/a、非甲烷总烃：0.576t/a （2）废水污染物总量控制指标 本项目生产废水不外排，生活污水经化粪池处理后排入县城园区污水管网由xxxx污水处理有限公司处理。本项目生活污水排放量约3.36 m3/d（1008 m3/a）。核算公式：污染物总量控制（t/a）=污染物排放标准浓度（mg/L）排放量（m3/d）年运行时间10-6 污水污染物浓度以xxxx污水处理有限公司出水水质要求计：COD：50mg/L、氨氮：5mg/L。项目新增废水总量控制为：COD=50mg/L*3.78m3102、/d*300d/106=0.0567t/a 氨氮=5mg/L*3.78m3/d*300/106=0.00567t/a 污染物排放量为：COD：0.0567t/a；氨氮：0.00567t/a，其水污染物总量35 已计入该污水处理厂总量，因此可不再单独设置COD、NH3-N的总量指标，但须将其列为排污监控指标。因此，建议本项目污染物排放总量控制指标为：SO2：0.39t/a；NOx：1.94t/a；颗粒物：0.421t/a；非甲烷总烃：0.576t/a。COD：0t/a；氨氮：0t/a 36 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 无，项目依托厂区现有厂房，不新增构建筑物，施工期主103、要为设备安装和调试，施工时间较短且影响较小，故不再考虑施工期影响工序。运营 期环 境影 响和 保护 措施 一、大气环境影响分析 1、废气污染物源强核算 本项目废气主要为原材料进仓粉尘、锅炉烟气、浸出及烘干有机废气、底板清理粉尘；原料库废气、焊接烟尘。（1）有组织排放废气）有组织排放废气 原材料进仓粉尘原材料进仓粉尘 本项目生石灰和水泥由专用罐车运输进场后分别打入生石灰仓和水泥仓，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 3024 轻质建筑材料制造，产尘系数按 0.19kg/t 原料计。本项目生石灰总用量为 33000t/a，则料仓粉尘产生量为 33000*0.19/1000=6.27t/a104、。生石灰料仓安装了料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器），则石灰仓产生的粉尘集气管道收集后经经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒（DA003）于 15m 高空排放，集气管道收集效率按100%计算，料仓仓顶除尘器去除效率为 99.5%，风量为 6400m3/h，石灰仓进仓工序粉尘按每天 4 小时计算，则颗粒物产生速率为 6.27t/a*100%*1000/（4h*300d）=5.225kg/h，产生浓度为：5.225kg/h*1000000/6400m3/h=816.41mg/m3，经仓顶除尘器处理后颗粒物排放量为 6.27*0.005=0.0314t/a，排放速率为 0.0314t105、/a*1000/（4h*300d）=0.026kg/h，排放浓度为：0.026kg/h*1000000/6400m3/h=4.08mg/m3。水泥总用量为 15000t/a，则料仓粉尘产生量为 15000*0.19/1000=2.85t/a，水泥料仓安装了料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器），水泥仓产生的粉尘集气管道收集后经经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒（DA004）37 于 15m 高空排放，集气管道收集效率按 100%计算，料仓仓顶除尘器去除效率为99%，风量为 6400m3/h，水泥仓进仓工序粉尘按每天 4 小时计算，则颗粒物产生速 率 为2.85t/a*100%*1106、000/（4h*300d）=2.375kg/h，产 生 浓 度 为：2.375kg/h*1000000/6400m3/h=371.09mg/m3，经仓顶除尘器处理后颗粒物排放量为2.85*0.005=0.014t/a，排放速率为 0.014t/a*1000/（4h*300d）=0.012kg/h，排放浓度为：0.012kg/h*1000000/6400m3/h=1.86mg/m3。表表 4-1 原材料进仓粉尘产排核算表原材料进仓粉尘产排核算表 产污环节 污染物 收集效率%风机风量m3/h 有组织 标准值mg/m3 是否达标 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 处理效率%排放量 107、t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 生石灰仓 颗粒物 100 6400 6.27 5.225 816.41 99.5 0.0314 0.026 4.08 10 达标 水泥仓 颗粒物 100 6400 2.85 2.375 371.09 99.5 0.014 0.012 1.86 10 达标 表表 4-2 排放口基本情况排放口基本情况 产排污环节 高度 m 内径 m 温度C 编号 类型 地理坐标 生石灰仓 15 0.5 20 DA003 一般排放口 E1162622.77，N37386.42 水泥仓 15 0.5 20 DA004 E1162622.74，N37386.19 颗 粒 物108、 排 放 浓 度 满 足 水 泥 工 业 大 气 污 染 物 超 低 排 放 标 准（DB13/2167-2020）表1 排放限值要求。浸渍、烘干废气浸渍、烘干废气 项目钢筋经电焊后需浸渍防腐剂、烘干；焊接后的网笼在封闭式浸渍室进行浸渍，然后进入烘干室进行烘干。网笼在浸渍池内表涂防腐剂，浸渍时间为 5min，上防腐剂工序为常温进行，防腐剂为水性涂料，该工序污染物产生少量 VOCS（以非甲烷总烃计），其另一废气产生节点为：烘干过程中产生烘干废气，污染因子为VOCS（以非甲烷总烃计）。38 本项目防腐浸渍池在封闭室内，设置集气罩，烘干工序进出口设置集气罩，废气经集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置废109、气处理装置处理，最终经 15m 排气筒排放（DA002）。产排计算采用排污许可证申请与核发技术规范总则物料衡算法：类比同类行业，根据防腐剂安全说明书，防腐剂中非甲烷总烃含量为7%左右，通过浸渍、烘干后非甲烷总烃物料完全挥发至空气中（以最不利情况7%全部挥发计）；生产线防腐剂年用量为20t/a，浸渍、烘干时间按每天4小时计算，废气通过集气罩收集（收集效率95%）+活性炭吸附（处理效率85%）+15m排气筒排放。有机废气详细产排情况见下表：表表 4-3 浸渍、烘干废气污染物产排核算表浸渍、烘干废气污染物产排核算表 污染源 浸渍、烘干废气 原材料使用量 20t/a 污染系数 7%原料 设备运行时长 110、1200h VOCs 总产生量 1.4t/a 产生速率 1.17kg/h 收集处理措施 集气罩+两级活性炭吸附+15m 高排气筒 收集效率 95%风机风量 8000m3/h 未收集排放量 0.07t/a 未收集排放速率 0.058kg/h 有组织产生量 1.33t/a 有组织产生速率 1.11kg/h 产生浓度 138.75mg/m3 活性炭吸附处理效率 85%削减量 1.13t/a 有组织排放量 0.2t/a 有组织排放浓度 21.25mg/m3 有组织排放速率 0.17kg/h 标准值 60mg/m3，最低去除效率70%是否达标 达标 表表 4-4 排放口基本情况排放口基本情况 产排污环节111、 高度 m 内径 m 温度C 编号 类型 地理坐标 浸渍、烘干 15 0.5 20 DA002 一般排放口 E1162619.72246，N37387.55926 项目非甲烷总烃有组织排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业排放限值。锅炉烟气锅炉烟气 本项目新建一台 12t/h 燃气锅炉，天然气用量为 360 万 m，燃气锅炉年运行时间为 7200h/a，锅炉配备低氮燃烧器，废气通过 1 根 15m（DA001）排气筒排放，本项目锅炉蒸汽用于蒸压养护工序。39 根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），新（改、扩）建工程污染源的废气112、污染物排放情况可采用产物系数法核算。参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中的“4430 工业锅炉（热力供应）行业天然气室燃炉”，工业废气量为 107753 标立方米/万立方米-原料，SO2产污系数为 0.02S（S 取 20）千克/万立方米-原料，NOx 产污系数为 3.03 千克/万立方米-原料（低氮燃烧，国际领先）。则锅炉废气全年产生量为 360*107753/10000=3879.108 万 m3/a SO2年排放量 360*0.02*20/1000=0.144t/a，排放浓度为 0.144t/a*109/3879.108/104=3.7mg/m3；NOx 年排放量 360*3113、.03/1000=1.091t/a，排放浓度为 1.091t/a*109/3879.108/104=28.1mg/m3。参照北京环境总体规划研究中相关数据，天然气燃烧烟尘产生量约为0.45kg/万 m3-燃气，则烟尘排放量为 360*0.45/1000=0.162t/a，烟尘排放浓度为0.162*109/3879.108/104=4.18mg/m3。污染物排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1燃气锅炉要求（即颗粒物排放浓度5mg/m3，SO2排放浓度10mg/m3，NOx 排放浓度50mg/m3，烟气黑度1 级）。表表 4-5 锅炉废气污染物排放情况锅炉废气污114、染物排放情况 产排污环节 污染物 产污系数 排放速率 kg/h 排放量t/a 排放浓度mg/m3 标准值 是否达标 锅炉 废气量 107753 标立方米/万立方米-原料 3879.108 万 Nm3/a/烟尘 0.45kg/万 m3-燃气 0.0225 0.162 4.18 5 达标 SO2 0.02S（S 取 20）千克/万立方米-原料 0.02 0.144 3.7 10 达标 NOx 3.03千克/万立方米-原料 0.152 1.091 28.1 50 达标 表表 4-6 排放口基本情况排放口基本情况 产排污环节 高度 m 内径m 温度C 编号 类型 地理坐标 锅炉 15 0.5 20 D115、A001 一般排放口 E1162619.39416，N37385.12596 SO2、NOx、烟尘、烟气黑度的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准40 （DB13/5161-2020）表1 燃气锅炉标准。底板清理粉尘底板清理粉尘 项目成品脱模后残留的产品需要使用底板清理机进行清理，届时会产生少量的粉尘，根据同类型企业类比，边角料产生约 1500t/a，该类粉尘的产尘系数约为1kg/吨产品，经计算该粉尘的产生量约为 1500*1/1000=1.5t/a，本工序粉尘经集气罩（集气管道收集效率按 95%计）收集后经一台底板清理机收尘器（脉冲式布袋除尘器，处理效率可达 99.5%）处理后通过 15m 排116、气筒 DA005 排放，风量为6400m3/h，底板清理每天 4 小时计算，则颗粒物产生速率为 1.5t/a*95%*1000/（4h*300d）=1.19kg/h，产生浓度为：1.19kg/h*1000000/6400m3/h=185.94mg/m3，经 底 板 清 理 机 收 尘 器（脉 冲 式 布 袋 除 尘 器）处 理 后 颗 粒 物 排 放 量 为1.5*0.95*0.01=0.0071t/a，排放速率为 0.014t/a*1000/（4h*300d）=0.0059kg/h，排放浓度为：0.0059kg/h*1000000/6400m3/h=0.93mg/m3。表表 4-7 底板清理117、底板清理废气污染物排放情况废气污染物排放情况 产污环节 污染物 收集效率%风机风量m3/h 有组织 标准值mg/m3 是否达标 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 处理效率%排放量 t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 底板清理 颗粒物 95 6400 1.5 1.19 185.94 99.5 0.0071 0.0059 0.93 10 达标 表表 4-8 排放口基本情况排放口基本情况 产排污环节 高度 m 内径m 温度C 编号 类型 地理坐标 底板清理 15 0.5 20 DA005 一般排放口 E1162621.69968，N37383.73807 表表 4-9 大118、气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排污口编号 污染物 核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）标准值mg/m3 是否达标 1 锅炉烟气DA001 SO2 3.7 0.02 0.144 10 达标 NOX 28.1 0.152 1.091 50 达标 颗粒物 4.18 0.0225 0.162 5 达标 2 浸渍、烘干工序 DA002 非甲烷总烃 21.25 0.17 0.2 60，最低去除效率70%达标 41 3 生石灰仓粉尘 DA003 颗粒物 4.08 0.026 0.0314 10 达标 4 水泥仓粉尘DA004 颗粒物 119、1.86 0.012 0.014 10 达标 5 底板清理粉尘 DA005 颗粒物 0.93 0.0059 0.0071 10 达标 合计 SO2/0.144/NOX 1.091 颗粒物 0.22 非甲烷总烃 0.2（2）无组织排放废气无组织排放废气 原料库废气原料库废气 本项目粉煤灰、石膏、铝粉膏等湿性物料运到原料库的过程易形成扬尘，评价采用秦皇岛码头装卸起尘量计算公式来计算粉煤灰装卸扬尘量，本公式适用于无人工增湿、晴天、自然状态下的原料装卸过程的起尘量计算，公式如下：Q=1133*U1.6*H1.23*e-0.28w 式中：Q-起尘量，mg/s；U-堆场年平均风速，m/s；H-物料落差，m120、；W-物料含水率，%。原料库风速取 1.0m/s，物料落差取 0.8m，物料含水率取 30%，将有关参数代入上述公式，项目物料起尘速率为 1640.08mg/s，5.9kg/h，按每天 1.5h 的卸料时间 计 算，项目年工作 300d，则本项目物料装卸粉尘产生量为 5.9kg/h*1.5h*300d/1000=2.66t/a。本项目原料库安装喷淋装置，卸料过程中喷淋抑尘，车间密闭，只有车辆进出时开闭门，其余过程中处于密闭状态，降尘效率可达 90%，则物料装卸时粉尘的排放量为 0.27t/a。焊接烟尘焊接烟尘 本项目网片制作时需要进行焊接，项目采用根据参考焊接烟尘的施焊发尘量为 40-80mg121、/min（本报告以最大量 80mg/min 计），焊接时间每天按 8h 计，计算的焊接烟尘的产生量约为 80*8h*60*300d/109=0.012t/a，企业拟采用移动式焊接烟尘净化器处理，处理效率可达 80%，经处理后焊接烟尘排放量约为 0.0024t/a，排放42 速率为 0.0024t/a*1000/（300d*8h）=0.001kg/h。浸渍、烘干工序浸渍、烘干工序 未被收集的非甲烷总烃为 0.07t/a，排放速率为 0.07t/a*1000/（300d*4h）=0.058kg/h。底板清理工序底板清理工序 未收集的粉尘为 1.5*0.05=0.075t/a，排放速率为 0.075122、t/a*1000/（300d*4h）=0.063kg/h。2、非正常工况 非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放。如有计划的开停车检修和临时性故障停车的污染物排放及工艺设备和环保设施不能正常运行时污染物的排放等。在某些非正常生产工况时，污染源强会发生很大的变化，致使装置污染物产生量在短期内大幅增加。（1）开、停车 本项目车间开工时，首先运行所有的废气处理装置，然后再开启车间的工艺设备；车间停工时，所有的废气处理装置继续运转，待工艺中的废气全部排出后才逐台关闭。因此，车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排气筒排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。（2）废气处理设施故障123、 废气处理设施故障主要指：废气处理装置故障造成废气去除效率下降，废气排放浓度增加。根据污染源污染物产生浓度核算非正常排放情况见表。表表 4-10 非正常排放污染排放源强一览表非正常排放污染排放源强一览表 污染源 非正常工况 持续时间（h）废气（m3/h）效率 排放浓度（mg/m3）生石灰仓 除尘器故障 1 6400 0 520.31 水泥仓 除尘器故障 1 6400 0 234.38 底板清理 除尘器故障 1 6400 0 185.94 浸渍、烘干工序 活性炭吸附装置故障 1 8000 0 138.75 非正常排放属短时排放，为减小废气非正常排放对周围环境的影响，本项目应建立严格的巡查制度，并124、加强对污染防治设施的日常维护和管理，减少非正常43 排放情况的发生，在及时采取措施处置故障情况下，可减少非正常排放对环境的影响。3、污染治理措施可行性分析（1）颗粒物治理措施可行性 项目原材料进仓粉尘分别采用2台脉冲袋式除尘器治理，底板清理粉尘采用1台脉冲式袋式除尘器治理，根据环境工程设计手册，布袋除尘器属于过滤式除尘技术，为可行性技术。根据源强核算，项目各废气中颗粒物排放浓度满足 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表1排放限值。因此，本项目采用的废气处理设施是可行的。表表 4-11 项目布袋式除尘器参数设置情况一览表项目布袋式除尘器参数设置情况一览表 型号 数量（125、台）滤袋数量（条）处理风量（m3/h）处理效率（%）布袋类型 过滤风速（m/min）总过滤面积（m2）HMC48-B脉冲袋式除尘器 2 48 6400 99.5 针毡式 1-1.5 36 HMC48-A脉冲袋式除尘器 1 48 6400 99.5 针毡式 1-1.5 36（2）有机废气治理措施可行性 根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“含 VOCs 产品，其使用过程应采取密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排放至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的应采取局部气体收集措施，废气应排放至 VOCs 废气收集处理系统。”本项目防腐浸渍池上方设置侧吸集气罩、烘干工序进出126、口设集气罩，废气经集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置废气处理装置处理，最终经 15m 排气筒排放，满足该标准要求。两级活性炭吸附装置治理工作原理为：有机废气经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔壁表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出，有组织非甲烷总烃排放浓度工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 其他行业排放限值。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），项目有机废气采用活性炭吸附属于吸附技术，为可行性技术，因此，本项目采用的废气处理设施是可行的。44 4、废气排放环境影响分析 本项目位于不达标区。厂界外500m范围内无127、自然保护区、风景名胜区等保护目标。根据源强分析，本项目污染物产生强度低，2座料仓（位于生产车间内）分别采用脉冲袋式除尘器治理，有组织颗粒物排放浓度满足水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表1 排放限值；锅炉采用天然气，安装低氮燃烧器，锅炉烟气中污染物排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准。浸渍、烘干工序采用两级活性炭吸附装置治理，有组织挥发性有机物排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 表面涂装业标准，底板清理废气采用脉冲式袋式除尘器治理，有组织颗粒物排放浓度满足水泥工业大气污染物超128、低排放标准（DB13/2167-2020）表1排放限值。项目原料库封闭，仅在车辆进出时开启大门，其余时间关闭，内部安装喷雾抑尘装置；同时，物料上料工序采用封闭廊道输送，以减少无组织废气排放，无组织排放颗粒物可满足水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表2大气污染物无组织排放限值；无组织排放非甲烷总烃可满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。综上所述，在采取了废气治理措施后，本项目废气排放的环境影响是可接129、受的。5、监测计划 环境监测是环境管理的依据和基础，为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。本项目运营后主要影响为废气，依据排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），建议项目运营期大气污染源监测计划如下。表表 4-12 项目运营期大气污染源监测计划项目运营期大气污染源监测计划 监测项目 监测因子 取样位置 监测频率 执行排放标准 45 有组织 锅炉排气筒 DA001 烟尘、SO2、烟气黑度 排气筒采样口 1 次/年 锅炉大气污染物130、排放标准（DB13/5161-2020）表1 标准要求（即颗粒物排放浓度5mg/m3，SO2排放浓度10mg/m3，NOX排放浓度50mg/m3，烟气黑度1级）NOx 排气筒采样口 1 次/月 浸渍、烘干排气筒DA002 非甲烷总烃 排气筒采样口 1 次/年 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1 表面涂装业排放限值，排放浓度60mg/m3 生石灰仓顶 DA003 颗粒物 排气筒采样口 1 次/年 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表1“水泥仓及其他通风生产设备”标准限值，排放浓度10mg/m3 水泥仓顶DA004 颗粒物 排气筒采样口131、 1 次/年 底板清理排气筒DA005 颗粒物 排气筒采样口 1 次/年 厂界污染物浓度 颗粒物 厂界 1 次/季度 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表2 大气污染物无组织排放限值 非甲烷总烃 厂界 1 次/半年 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物浓度限值 二、废水环境影响分析 本项目运行期间用水分为生产用水和生活用水，由市政自来水管网供水，项目用水为生产中配料用水、地面及设备清洗用水、锅炉用水、喷淋降尘用水及员工生活用水。配料制浆用水 搅拌掺配水全部进入物料中。地面及设备车辆清洗用水 设备车辆清洗废水经收集132、用于泼洒厂区地面抑尘，不外排；地面清洗水全部蒸发损耗。锅炉用水 废水全部回用到配料工序，措施可行。喷淋降尘用水 降尘用水全部被蒸发损耗。生活用水 46 本项目新增劳动定员 70 人，生活用水仅为员工盥洗用水，生活用水参照生活与服务业用水定额 第 1 部分：居民生活（DB13/T 5450.1-2021）中农村居民生活用水定额 22m3/人年（约 0.06m3/d），则职工生活用水量为 4.2m3/d（4.9m3/d*300d=1260m3/a）。废水排放系数按 80%计，生活污水产生量约 3.36m3/d（1008m3/a），主要污染物为 pH、COD、BOD5、SS、氨氮等。参考给排水设计手133、册第 5 册城镇排水（第三版，2017 年 5 月出版，中国建筑工业出版社出版），书中指出典型的生活污水水质大体有一定的变化范围，并在书中 P245 列举了典型生活污水水质的示例，pH：6-9（无量纲），COD：250mg/L，BOD5：110mg/L，SS：100mg/L，NH3-N：20mg/L。则本项目废水水质预测结果为：COD：0.25t/a；BOD5：0.11t/a、SS：0.1t/a；氨氮：0.02t/a，生活污水经园区化粪池处理后排入县城园区污水管网由xxxx污水处理有限公司处理，排放方式为间接排放。（1）治理措施可行性分析：化粪池：依托园区的化粪池，一般由玻璃钢和增强塑料制作，134、内部设储粪仓和过滤仓，仓壁布满宜于生物挂膜的纤维和网状材料，组成多级生物膜法处理装置，微生物附着于载体的表面生长。污水首先排入储粪仓，在微生物的作用下，经沉淀、初步酸化和水解，通过微生物载体构成的生物膜滤料滤入过滤仓，并在过滤仓中逐级流动，反复过滤，使污水中的有机物得以沉淀、过滤和分解。集成式生物化粪池把传统的调节池、沉淀池、发酵池和过滤池集成在一个容器里，污水的降解路线延长，出水杂质很少。且由于厌氧过程较充分，残留粪渣较少，氮磷也得到较好降解，净化效率提高。化粪池在国内各企事业单位均较为普遍，技术成熟，可保证废水得到有效处理与合理处置，项目无废水直接外排地表水体，项目水污染控制和水环境影响减135、缓措施可行。（2）污水处理厂依托可行性分析 a、xxxx污水处理有限公司 xxxx污水处理有限公司处理规模为3.0104m3/d，进水水质要求为pH：6-9、COD：350mg/L、BOD5：160mg/L、氨氮：30mg/L，SS：140mg/L。项目污水排放量为3.36m3/d，且项目排水仅为生活盥洗用水，满足xxxx污水处理有47 限公司进水水质要求，综合分析，项目排水不会影响xxxx污水处理有限公司正常运行，本项目生活废水经园区化粪池处理后的污水进xxxx污水处理有限公司是可行的，满足依托的环境可行性要求。b、水量可接纳性分析：本项目废水排放量为3.36m3/d，xxxx污水处理有限公136、司设计处理能力为3万m3/d，实际处理能力为1.5万m3/d，目前实际处理水量为1.27万m3/d，剩余0.23万m3/d处理量，占污水处理厂剩余处理能力的0.15%，不会对该污水处理厂造成水量上的冲击。根据以上分析和落实环保措施后，本项目废水对周围地表水环境影响较小。三、噪声（1）预测模式 本项目的噪声污染源主要是生产设备运行噪声，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中的模式预测噪声源对各预测点的影响值。（1）预测模式 根据本工程对噪声源所采取的隔声、消声等措施及效果，按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.42021）中的模式预测噪声源对各预测点的影响值。室内声源预137、测模式 首先计算出某个室内靠近围护结构处的声压级：）（RQLL4r4lg102w2p+=p 式中：Lp1某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级；Lw某个声源的声功率级；r室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R房间常数；Q方向因子。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总声压级：=NLTL1j1.0i 1pij1p10lg10）（48 计算出室外靠近围护结构处的声压级：()()）（6p1ii2p+=iTLTLTL 将室外声级 Lp2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第 i 个声功率级 Lw：()STLLlg102pw+=式中：S 为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结138、构的位置，其声功率级为 Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。噪声贡献与预测值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAin，i，在 T 时间内该声源工作时间为 tin，i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAout，j，在 T 时间内该声源工作时间为 tout，j，则预测点的总等效声级为：+=MjLjoutNiLiineqjoutAiinAttTL11.0,11.0,g,10101lg10 式中：T 为计算等效声级的时间，N 为室外声源个数，M 为等效室外声源个数。预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：)1010lg(101.139、01.0eqbeqgLLeqL+=式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。（2）噪声源分析 项目噪声源主要为搅拌机（5）、湿式球磨机（1）、输送机（7）、摆渡车（4）、蒸养釜（8）、掰板机（1）、切割机（1）、破碎机（2）、点焊机（2）等设备，类比同类企业生产设备产噪声级值为8090dB（A），本工程生产设备均位于厂房内部，通过选用低噪声设备、采用减震基础、安装减震装置、合理布局、建筑隔声、闭门闭窗等隔声降噪措施，控制噪声对周围声环境的影响，降噪效果为20B（A）。类比同类项目设备产噪情况，确定本项目各噪声源参数见表 4-10。表表 140、4-13 本项目主要设备噪声源源强本项目主要设备噪声源源强 49 序号 声源名称 数量（台）声源源强dB（A）声源控制措施 建筑物插入损失 建筑外噪声（1m处）1 搅拌机 5 85 选用低噪声设备、采用减震基础、安装减震装置、合理布局、闭门闭窗 20 65 2 湿式球磨机 1 80 20 60 3 输送机 7 80 20 60 4 摆渡车 4 80 20 60 5 蒸养釜 8 85 20 65 6 掰板机 1 85 20 65 7 切割机 1 85 20 65 8 破碎机 2 90 20 70 9 点焊机 2 85 20 65 10 废气治理措施配套风机 3 90 20 70（3）声环境预测结141、果分析 厂界噪声按照预测模式选取参数，计算项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值，以确定预测点的声压级，噪声预测计算结果见表。表表 4-14 噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表 预测点名称 贡献值 标准值 达标分析 昼间 夜间 东厂界 39.1 65 55 达标 南厂界 41.6 65 55 达标 西厂界 45.1 65 55 达标 北厂界 41.6 65 55 达标 由预测结果看出，项目投产后，项目噪声源对厂界的贡献值为 39.145.1dB（A），厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求，对周围环境的影响较小。（4）声环境监测计划 按照排污单位自行监测142、技术指南总则（HJ819-2017），本项目噪声自行监测计划见下表。表表 4-15 监测计划一览表监测计划一览表 监测位置 监测项目 监测频率 频次 执行标准 厂界噪声 四厂界外 1m Leq 每季度 一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求 四、固体废物 项目产生的固废主要为职工生活垃圾、坯体切割工序产生的边角料（S2）、50 底板清理工序产生的边角料（S3）、分等工序的残次品（S4）、布袋除尘器的除尘灰、钢筋切割工序的废钢筋（S1），锅炉软水制备产生的废离子交换树脂（S5）；设备维修的废机油及废机油桶，废防腐剂桶，废活性炭。1、一般固体废物 坯体切割143、工序产生的边角料约占产品总量0.1%，产生量约为180t/a，作为原料回用于生产。底板清理工序产生的边角料产生量约为1500t/a，作为原料回用于生产。分等工序的残次品约占产品总量0.2%，则产生量约为360t/a，作为原料回用于生产。布袋除尘器中收集的的除尘灰量约为6.27*0.995（石灰仓脉冲式布袋除尘器）+2.85*0.995（水泥仓脉冲式布袋除尘器）+1.5*0.95*0.995（底板清理除尘器）=10.49t/a，本项目采用的脉冲式布袋除尘器，可将除尘灰作为原料回用于生产。则坯体切割工序产生的边角料、底板清理工序产生的边角料、分等工序的残次品、布袋除尘器中收集的的除尘灰均作为原料回144、用于生产。钢筋切割工序会产生少量边角料，项目废钢材产生量为原料使用的0.5%，废钢筋产生量约为5t/a，收集外售。软水制备产生的废离子交换树脂，产生量为0.5t/a，由厂家回收。2、生活垃圾 工程预计员工70人，每年工作日300天，生活垃圾按每人每天0.5kg计，则垃圾的产生量为35kg/d即10.5t/a，项目内设有垃圾收集桶，收集后交由当地环卫部门清运处理。3、危险废物（1）设备维修的废机油及废机油桶，年产生量约为0.012t/a，暂存于危废暂存间，定期送有危废处理资质单位进行处置。（2）浸渍、烘干工序的有机废气治理设施产生的废活性炭，年产生量约为4.13t/a，产生的废活性炭量暂存于危废145、暂存间，定期交由有危废处理资质的单位进行安全处置。活性炭填充量计算：51 本项目浸渍、烘干产生的有机废气采用集气罩+两级活性炭吸附处理，风量为8000m3/h，本环评活性炭吸附处理去除效率按 85%计算，根据废气产排情况可知，则需要活性炭塔去除的 VOCs 量为 1.13t/a。活性炭吸附容量按照 0.4g/g 计算（根据现代涂装手册（化学工业出版社，2010 年出版）：“活性炭对有机废气等各 成 分 的 吸 附 容 量 大 约 为 10%40%”），则 所 需 要 的 活 性 炭 量 为1.13t/a/0.4=2.825t/a。项目废气治理设施两级活性炭拟装填量 500kg/箱，两箱填装量为146、 1t，为了确保有机废气的去除效率，活性炭吸附装置每 4 个月更换一次，则全年使用活性炭数量为 0.5t/a*2 箱*3 次=3t/a（高于本项目所需活性炭量），全年产生的废活性炭量为 3t/a+1.13t/a=4.13t/a。废活性炭属于 HW49 类别的危险废物，危废代码为 900-039-49，暂存于厂区危废暂存间，定期由有资质的单位处理。（3）防腐剂包装桶：项目原材料的防腐剂包装会产生防腐剂包装桶，年产生量为100个，每个重约3kg，则总产生量为0.3t/a。在厂区危废车间暂存，定期交由有危废资质单位回收处理。表表 4-16 危险废物基本情况汇总表危险废物基本情况汇总表 序号 1 2 147、3 4 危险废物名称 废机油 废机油桶 废活性炭 防腐剂包装桶 危险废物类别 HW08 HW49 HW49 HW49 危险废物代码 900-249-08 900-041-49 900-039-049 900-041-49 产生量（t/a）0.01 0.002 4.13 0.3 产生环节 设备维修 设备维修 活性炭吸附装置 生产工序 形态 液态 固态 固态 固态 主要成分 石油类 石油类 有机物 有机物 有害成分 产废周期 1 次/半年 1 次/半年 1 次/4 个月 1 次/月 危废特性 T，I T，I T，In T，I 最大贮存量（t/a）0.01 0.002 1 0.15 转运次数 1 次148、/半年 1 次/半年 1 次/4 个月 1 次/半年 52 污染防治措施 暂存于危废暂存间，定期送有危废处理资质单位进行处置。表表 4-17 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存周期 1 危险废物暂存间 废机油 HW08 900-249-08 车间西南角 18m2 铁桶 半年 2 废机油桶 HW49 900-041-49 散放 半年 3 废活性炭 HW49 900-039-49 装箱 四个月 4 废防腐剂包装桶 HW49 900-041-49 散放 半年 危废间环境影响149、分析：（1）危废间位置 本项目在现有生产车间内新建危废间一座，位于车间西南角，面积为18m2，危废间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定进行设置，四周设围堰，并做到防风、防雨、防晒；需在原有地面基础上加铺环氧树脂，使防渗层渗透系数K110-10cm/s；地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一；危废间单独设置，危废间周边无易燃、易爆等危险品仓库；周围无其他自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区，危废间选址合理。（2）储存能力分析 本项目新建危废间面积为18m2，贮存能力约为18t，可满足危废暂存需求150、。（3）对周围环境的影响 本项目的危废间里危险废物分区存放，危废间进行了防渗处理，危险废物委托有资质的单位处理，不会对周围环境造成影响。（4）运输过程的环境影响分析 本项目危险废物在厂内运输采用推车由生产车间转运至危废间，运输道路均硬化；危废间满足防风、防雨、防晒、防渗漏等要求，并设置围堰，危险废物不会泄漏出危废间外，不会对周围环境造成影响。53 因此，危险废物的运输过程不会对周围环境造成影响。（5）环境管理要求 为防止危险废物在厂区内临时贮存过程中对环境产生污染影响，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）中的相关要求，151、本评价要求：危险废物盛放容器要有识别标注，必须分类储存、禁止混放。车间主管定期进行危险废物储存情况检查，坚决杜绝一般固体废物与危险废物混放。禁止露天存放危险废物。危废间必须由专人管理，双人双锁，其他人未经允许不得进入库内。危废间规定开放时间，应按时收集、存放，其他时间封闭，以防止危险废物流失。在指定时间内由专人将危险废物送入库房，不得将危险废物在库房外存放。车间产生的危险废物每次送危废间要进行登记，并作好记录保存完好，每月汇总一次。危废间内的危险废物应分类登记存放、禁止混放。本评价要求企业产生的危险废物，在与有资质单位签署转移、运输、处理协议并在当地环保主管部门备案后方可运行。每年至少组织一次152、危险废物管理人员岗位培训，对相关管理人员和从事危险废物收集、运送、暂存、利用和处置等工作的人员进行国家相关法律法规、规章和有关规范性文件的培训；熟悉本公司危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项要求；掌握危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。危废间要做好防渗、防雨、防晒、防火等措施，贮存设施应符合国家标准。依据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）所示标签设置危险废物识别、警示标志。装载危险废物的容器完好无损，容器上粘贴危险废物标签；相容的危险废物要分别存放或存放在不渗透分隔分开的区域内，同时做分区标示，设153、置裙角围堰等。贮存场所地面须作防腐、防渗处理，渗透系数1.010-10cm/s，地面铺设环氧树脂；或参照54 GB18598要求。五、地下水和土壤环境影响分析（1）地下水和土壤环境影响类型与影响途径识别 本项目可能对地下水、土壤产生污染的物质为危险废物。危险废物暂存于危废间。正常情况下，危险间依据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）中的规范要求，采取严格防渗措施，车间、厂区路面等均采取一般防渗措施，污染源从源头上可以得到控制。非正常状况下，地面由于防渗层开裂或破坏磨损，发生物料泄漏，若恰好发生泄漏处的地下水防渗层断裂或破坏154、，则将导致泄漏污染物污染地下水。地下水和土壤环境影响类型与影响途径识别见表。表表 4-18 地下水和土壤环境影响类型与影响途径识别一览表地下水和土壤环境影响类型与影响途径识别一览表 污染源 工艺流程 污染途径 特征因子 危废间 储存 垂直入渗 石油类 机油、防腐剂储存区 储存 垂直入渗 石油类、有机物 （2）地下水和土壤环境保护措施及防治对策 为了防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水造成污染，本项目采取分区防渗措施对生产区进行防渗处理。分区防渗 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的位置及构筑方式，将厂区划分为重点防渗区和一般防渗区：其中危废间、机油及防腐剂储存区为重点防渗区、生155、产车间，原料库属于一般防渗区。各类分区防渗方案相对应的防渗标准如下：重点防渗区：防渗要求为防渗层渗透系数110-10cm/s，或采取其他防身措施，防渗效果等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。一般防渗区：防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s。本项目分区防渗图见附图4。（3）地下水、土壤环境跟踪监测要求 综上所述，通过采取对公辅设施和基础设施做好防渗、检漏及定期检测工作，防范非正常状况的发生，对区域地下水和土壤环境造成影响的可能性较小，污染55 物渗入地下的量极其轻微，不会对评价区地下水和土壤产生明显影响。六、环境风险 1、危险物质和风险源分布 本项目的危险156、物质为机油、废机油、废机油桶、天然气、防腐剂、废防腐剂桶、废活性炭，其中废机油、废机油桶、废防腐剂桶、废活性炭储存在危废暂存间，储存、运输过程中可能会发生盛装容器倾倒、破损导致风险物质渗漏、遗撒，对地下水、土壤造成影响；天然气厂内不设置储存设施，存在于燃气管道中，在运行过程中会发生泄漏、爆炸事故。依据建设项目环境风险评价技术导则附录B.1、企业突发环境事件风险分级方法附录A和危险化学品目录（2015 年版）物质危险性标准鉴定，项目风险物质识别见表。表表 4-19 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 名称 储存地点 环境风险物质名称 分级方法附录A中位置及157、序号 临界量（t）最大储存量（t）位置 序号 1 机油 机油及防腐剂储存区 油类物质 第八部分 其他类物质及污染物 392 2500 0.1 2 废机油、废机油桶 危废暂存间 油类物质 392 2500 0.012 3 防腐剂 机油及防腐剂储存区 危害水环境物质 391 200 20 4 废防腐剂桶 危废暂存间 危害水环境物质 391 200 0.15 5 废活性炭 危废暂存间 危害水环境物质 391 200 1.38 6 天然气 天然气管道 甲烷 第二部分易燃易爆气态物 49 10 0.01 2、风险潜势初判 表表 4-20 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况158、表 序号 物质名称 实际储量（t）HJ 941-2018 中规定的临界量（t）Q 生产场所 贮存场所 1 机油-0.1 2500 0.00004 2 废机油-0.01 2500 0.000004 3 防腐剂-20 200 0.1 4 废防腐剂桶-0.15 200 0.00075 5 废活性炭-1.38 200 0.0069 6 天然气-0.01 10 0.001 56 合计 0.1087 根据以上计算公式判定，公司所涉及环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q为0.10871，环境风险潜势为，评价拟对环境风险进行简单分析。3、影响途径 危险废物：扩散途径主要为泄露产生的次生污染物向159、地下水、土壤扩散。天然气：本项目厂区内燃气管道天然气扩散途径为泄漏和火灾产生的次生污染物向大气扩散。4、环境风险防范措施 本项目风险源为机油及防腐剂储存区、天然气管道、危废间，主要采取以下风险防范措施：（1）项目产生的危险废物分区存放，暂存于放于危废间指定区域内，周围做围堰，危废间地面全部硬化，四周设围堰，并做到防风、防雨、防晒；地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层采用防渗混凝土，用环氧树脂进行地面和墙裙进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，在防渗结构上其渗透系数小于110-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一。（2）机油及防160、腐剂储存区物质分区存放，液态物料储存在托盘内，地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层采用防渗混凝土，用环氧树脂进行地面和墙裙进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，在防渗结构上其渗透系数小于110-10cm/s。（3）天然气管道：厂区在天然气使用场所安装可燃气体泄漏报警装置，厂区制定风险应急措施，一旦发生泄漏时，及时采取措施。锅炉车间布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。制定储存区的日常巡查制度，定期指派专人负责巡查。项目运营期间要加强管理，制定相应的规章制度。运营期严格杜绝风险物质的跑、冒、滴、漏现象的发生，同时要防火161、防爆、防雷击，注意安全，杜绝57 一切不安全因素造成的对周围环境的影响。（4）准备相应的消防应急物资，砂土、灭火器、消防栓等配备齐全。（5）应急要求 根据环保部突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第34号）、企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）、环保部 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）等的规定和要求，建设单位应当尽快编制（或委托相关技术单位编制）突发环境事件应急预案，并向企业所在地环境保护主管部门备案，同时注意编制的应急预案应与沿线各区域、各相关企业应急系统衔接。建设单位的突发环境事件应急预案的编制、评估、备案和实施162、等，应按企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）等相关规定执行。采用以上措施后，可有效降低风险源处存在的潜在风险。综合以上分析，本项目在严格按照相关要求落实环境风险事故防范措施的前提下，环境风险可防控。同时要求企业并应加强项目运营期间的监控工作，防止对大气造成污染。58 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 天然气锅炉排放口DA001 烟尘、SO2、NOx、烟气黑度 低氮燃烧器+15m 高排气筒 锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表 1 燃气锅炉标准要求 浸渍、烘干163、排气筒DA002 非甲烷总烃 封闭式浸渍室、烘干室，通过集气罩+两级活性炭吸附+15m 高排气筒 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业排放限值 生石灰仓排气筒DA003 颗粒物 经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒于 15m 高空排放 水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表 1“水泥仓及其他通风生产设备”标准限值 水泥仓排气筒 DA004 经料仓仓顶除尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过排气筒于 15m 高空排放 底板清理排气筒DA005 颗粒物 经集气罩+底板清理机收尘器（脉冲式布袋除尘器）处理后通过 15164、m 排气筒排放 无组织排放 颗粒物 原料库密闭，并设置水喷淋装置。物料输送采用密闭输送；网片焊接时采用移动式焊接烟尘净化器处理；计量工序密闭作业；定期与厂区路面进行洒水降尘。水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表 2大气污染物无组织排放限值 非甲烷总烃 封闭式浸渍室、烘干室。工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物浓度限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值 地表水环境 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮 生活污水经园区化粪池处理后通过污水165、管网排入xxxx污水处理有限公司处理 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准以及xxxx污水处理有限公司收水标准 声环境 生产设备、等效 A选用低噪声设备、采工业企业厂界环境噪声排放59 风机 声级 用减震基础、安装减震装置、合理布局、建筑隔声、闭门闭窗。标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射 固体废物 一般工业固体废物 边角料、残次品、废钢筋、除尘灰、废离子交换树脂 边角料、残次品，除尘灰作为原料回用于生产；废钢筋收集后外售；软水制备产生的废离子交换树脂，由厂家回收。一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；生166、活垃圾 生活垃圾由当地环卫部门统一清运。生活垃圾参照执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）中第四章生活垃圾污染环境的防治有关要求。危险废物 废机油、废机油桶、废防腐剂桶、废活性炭 暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水 污染防治措施 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的位置及构筑方式，将厂区划分为重点防渗区和一般防渗区。其中危废间、机油及防腐剂储存区为重点防渗区、生产车间，原料库属于一般防渗区，各类分区防渗方案相对应的防渗标准如下：重点防渗区：防渗要求为防渗层渗透系数110-10cm/s，或采167、取其他防身措施，防渗效果等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。一般防渗区：防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s。生态保护措施/环境风险 防范措施（1）项目产生的危险废物分区存放，暂存于放于危废间指定区域内，周围做围堰，危废间地面全部硬化，四周设围堰，并做到防风、防雨、防晒；地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层采用1.5mm高密度聚乙烯土工膜（HDPE），在防渗结构上其渗透系数小于110-10cm/s；然后采取1m厚粘土铺底，再在上层铺20cm的水泥进行硬化，用环氧树脂进行地面和墙裙进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，地面与裙脚所168、围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一。（2）机油及防腐剂储存区物质分区存放，液态物料储存在托盘内，地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层采用 1.5mm 高密度聚60 乙烯土工膜（HDPE），在防渗结构上其渗透系数小于 110-10cm/s。（3）天然气管道：厂区在天然气使用场所安装可燃气体泄漏报警装置，厂区制定风险应急措施，一旦发生泄漏时，及时采取措施。（4）准备相应的消防应急物资，砂土、灭火器、消防栓等配备齐全。（5）应急要求 根据环保部突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第 34 号）、企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发2015169、4 号）、环保部 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）等的规定和要求，建设单位应当尽快编制（或委托相关技术单位编制）突发环境事件应急预案，并向企业所在地环境保护主管部门备案。其他环境 管理要求 依法办理排污许可手续，规范排污口设置及标示标牌，环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的中华人民共和国国家标准GB15562.1-1995环境保护图形标志排放口（源）、GB15562.2-1995环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场和危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）的要求，环保设施实施分表计电，按污染源监测计划、实施定期监测。6170、1 六、结论 项目位于xx省xx市xx县经济开发区，符合国家产业政策，选址可行；项目在认真落实本报告表中提出的各项污染防治措施的前提下，其所排放的各种污染物可以做到达标排放，对周围环境影响较小，在认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目建设可行。62 附表建设项目污染物排放量汇总表项目 分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气SO2/0.144/0.144+0.144NOx/1.091/1.091+1.091颗粒物171、/0.22/0.22+0.22非甲烷总烃/0.2 0.2+0.2废水COD/0.25/0.25+0.25氨氮/0.02/0.02+0.02一般工业固体废物废钢筋/5/5+5废离子交换树脂/0.5/0.5+0.5生活垃圾职工生活垃圾/10.5/10.5+10.5危险废物废机油、废机油桶/0.012/0.012+0.012防腐剂包装桶/0.3/0.3+0.3废活性炭/4.13/4.13+4.13注：=+-；=-63 附件附件 附件 1 xxxx新型建材发展有限公司年产30 万 m3装配式蒸压轻质（ALC）墙板项目备案 附件 2 用地证明（租赁协议）附件 3 土地证 附件 4 xxxx新型建材发展有172、限公司营业执照 附件 5 关于xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书的审查意见 附件 6 xx昊润再生资源回收有限公司项目环境质量现状监测检测报告（引用TSP数据）附件 7 xx经济开发区总体规划环评环境质量现状补充监测检测报告（引用非甲烷总烃数据）附件 8 建设单位承诺书 附件 9 建设单位委托书 附图附图 附图 1 本项目所在地理位置图 附图 2 项目四至关系图 附图 3 本项目周边关系图 附图 4 本项目平面布置图 附图 5 xxxx经济开发区总体规划 县城园区用地结构图 附图 6 xxxx经济开发区总体规划 县城园区用地布局规划图 附图 7 xx市生态保护红线图173、 附图 8 xx市环境管控单元图 64 附图附图 1 1 本项目地理位置图本项目地理位置图 附图附图 2 2 项目四至关系图项目四至关系图 附图附图 3 3 本项目周边关系图本项目周边关系图 附图附图 4 4 本项目平面布置图本项目平面布置图 附图附图 5 5 xxxx经济开发区总体规划xxxx经济开发区总体规划 县城园区用地结构图县城园区用地结构图 本项目所在位置 附图附图 6 6 xxxx经济开发区总体规划xxxx经济开发区总体规划 县城园区用地布局规划图县城园区用地布局规划图 本项目所在位置 附图附图 7 7 xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图 本项目所在位置 附图附图 8 8 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图 本项目所在位置