1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：制曲车间扩能项目建设单位（盖章）：xx省xxxx酒厂有限公司编制日期：二零二三年三月1一、建设项目基本情况建设项目名称制曲车间扩能项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1469 其他调味品、发酵制品制造建设项目行业类别11-23 调味品、发酵制品制造其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2202-511502-04-01-375489】2、FGQB-0024 号总投资（万元）235811.75环保投资（万元）2765环保投资占比（%）1.134%施工工期2023 年 2 月-2027 年 12 月是否开工建设否是用地面积（m2）207919.0专项评价设置情况 无规划情况规划名称：xxxx产业园区控制性详细规划（2020-2035）审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于进一步明确xx产业园区规划范围及主导产业的通知（宜府函201860 号）规划环境影响评价情况文件名称：xx市xx产业园区规划环境影响报告书审查机关：xx市生态环境局审查文件名称及文号：xx市生态环境局关于印发xx市xx产业园区规划环境影响报3、告书审查意见的函（宜环函202251 号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1 与与xxxx产产业业园园区区规规划划符符合合性性分分析析根据xxxx产业园区控制性详细规划（2020-2035），园区规划总面积 18km2，四至范围为东起红坝大道-古塔路，西至宗场乡龙洞村，南起岷江，北至孜岩山，园区定位是以酿酒生产为主导，集特色生态、文化体验、工业旅游于一体的国际化一流产业园区。园区现状产业形成了明显产业链条，其中以酿酒为主的产业链条，从制曲酿酒勾兑包装的酿酒产业，产品包括白酒（浓香型、酱香型）和复糟酒，同时延伸产业链条，丰富产品类型，生产果酒和保健酒。2园区内产业规划后续主要生产性企业为酿酒相4、关产业，产能规划主要集中在酿酒相关环节。xx产业园区现有 502 制曲车间，其现有产能及规划产能如下表：插表插表 1 1 xx产业园区制曲能力规划xx产业园区制曲能力规划车间车间现有产能现有产能规划产能规划产能502 制曲车间年产 3 万吨曲粉新增制曲能力 10 万吨/年（以小麦计，产成品曲 8 万吨）插图插图 1 1xx产业园区规划制曲产能布局图xx产业园区规划制曲产能布局图本项目位于xx市xx区宗场镇民胜村七组，现 502 制曲车间北侧，为原酒产能配套建设项目，以推动大曲生产环节机械化、自动化、信息化、智能化水平的提升，提高生产效率为目标，实现大曲全生产过程的规范化、标准化，并为公司白酒酿5、造生产提供充足的大曲保障。项目的实施，有助于公司酿酒产能和产品品质的进一步提升，提高产品市场占有率，是xx实现跨越式发展的重大战略部署。本项目与园区规划符合性分析见下表。插表插表 2 2 项目与xx市xx产业园区规划符合性项目与xx市xx产业园区规划符合性园区规划环评及审查意见要求本项目情况符合性产业定位以酿酒生产为主导，集特色生态、文化体验、工业旅游于一体的国际化一流产业园区。本项目年制曲能力 10 万吨/年（以小麦计，产成品曲 8 万吨/年），属于园区生态环境准入清单允许类；项目采用国符合生态环境鼓励类1、鼓励酿酒相关工艺技术现代化、智能化改造、酒类产品丰富及品质提升类项目。2、鼓励发展环6、境友好的酒文化观光体验旅游项目。3内先进水平的生产工艺及污染治理技术，用水、节水指标、污染物产生和排放指标均能达到国内先进水平。准入清单3、鼓励发展酒糟、窖泥、污泥的综合利用项目等与主导产业相配套的项目。禁止类1、总体原则要求：（1）禁止引入不符合国家行业准入条件的项目，列入国家严重产能过剩的项目，列入产业结构调整指导目录禁止类的项目。（2）禁止引入不符合环境管理政策的项目。（3）禁止引入与园区产业定位不相容的项目。2、具体管控要求（详见表 2.5-2）。允许类原则上未被列入上述鼓励类、生态环境准入清单的属允许发展类，但在具体实施过程中切不可盲目引进项目，应注意按如下原则要求：对于不属于规划区7、规划主导产业和重点发展方向的建设项目，若与规划区产业定位有互补作用，或属于规划区重要项目的下游企业，或属于高品质、高附加值、低污染的企业，或有利于规划区实现循环经济理念和可持续发展，这一类企业若在建设项目环评中经论证分析与规划区规划无明显冲突，不会影响规划区规划实施的，建议允许此类建设项目入驻。清洁生产要求规划布局的产业应采取较先进的生产工艺和污染物治理技术，从源头上大大降低单位产品的产、排水量，用水、节水指标、污染物产生和排放指标方面应至少达到相应行业国内先进水平。综上，本项目是与规划区主导产业相配套产业，对企业效益明显，对区域不造成明显污染，遵循清洁生产及循环经济的项目。2 与xx产业园区8、规划与xx产业园区规划环境影响评价环境影响评价符合性分析符合性分析根据xx市xx产业园区规划环境影响报告书，生态环境准入清单如下表：4插表插表 3 3 xx市xx产业园区生态环境准入清单xx市xx产业园区生态环境准入清单要素清单编制要求园区规划环评细化管控要求本项目情况符合性产业准入门槛总体原则-按 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）要求，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目为曲粉生产制造项目，不属于高耗能高排放项目。符合主导产业负面清单-禁止新建单位产品基准排水量超过 20m3/t 产品的白酒酿造项目-禁止新建制浆造纸（含废纸制浆）、玻璃瓶制造项目本项目为曲粉生产9、制造项目，不属于白酒酿造、制浆造纸（含废纸制浆）、玻璃瓶制造项目。符合空间布局约束禁止开发建设活动的要求-规划区东侧边界非权属的江北新城和和苑小区调出规划区范围。-将与岷江河道管理范围重叠部分调出规划范围，不开展任何形式的开发建设活动。本项目为曲粉生产制造项目，不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目，不在岷江河道管理范围内。符合不符合空间布局要求活动的退出要求-机场快速路以南、岷江以北孜岩山片区规划工业用地中不协调的基本农田纳入国土空间规划修编调整。确不能调整，建议调出规划区范围，按照基本农田保护条例要求对其加以保护，严格周边用地环境准入。-现状 10 年一遇洪水位线以下区域。园区规划10、实施过程中，严格按现状 20 年一遇洪水线落实园区滨江建设控制线。园区南侧岷江河段防洪工程落实前，在现状 10 年一遇洪水线以下区域不开展任何不符合长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区缓冲区管理要求的建设活动；待该河段防洪工程落实后，经过河道及长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区主管部门同意后，再依法依规开发该区域。本项目距岷江约 1850m，废水经园区集中污水处理厂处理达到xx省岷江、沱 江 流 域 水 污 染 排 放 标 准（DB51/2311-2016）城镇污水处理厂标准后排入宋公河，对宋公河及下游长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区缓冲区造成的影响较小。符合污染物排放管控废气污染11、物排放准入要求-按“大力推进源头替代、全面加强无组织控制、建设高效适宜的末端治理设施”原则，严控挥发性有机物产排量。-规划区属于xx省大气污染防治重点区域，执行大气污染物特别排放限值。本项目主要排放污染物为 SO20.353t/a、NOx0.615t/a、颗粒物 0.64494t/a，废气排放执行大气污染物特别排放限值。符合5废水污染物排放准入要求-新建污水处理厂总排水规模控制在 3 万 m3/d（近期 2.3万 m3/d），污水处理厂出水执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016），其中CODCr30mg/L、BOD56mg/L、NH3-N1.5（3）mg/L、T12、N10mg/L、TP0.3mg/L，尾水排入宋公河；在达标排放基础上若有条件可增设人工湿地，进一步削减污染负荷。本项目废水（远期）经园区集中污水处理厂处理达到xx省岷江、沱江流域水污染排放标准（DB51/2311-2016）城镇污水处理厂标准后排入宋公河。符合清洁生产水平准入要求-行业水污染物产生指标达到或严于清洁生产水平二级或国内同行业先进水平本项目水污染物产生指标可达到清洁生产标准 白酒制造业（HJ/T402-2007）二级以上水平。符合固废处置准入要求-工业固体废物处置利用率达 100%-生活垃圾无害化处理率达 100%-危险废物安全处置率达 100%本项目工业固体废物处置利用率达10013、%，生活垃圾无害化处理率达 100%，危险废物安全处置率达 100%。符合环境风险防控企业环境风险防控要求-禁止引入环境风险潜势 IV+级项目本项目环境风险潜势未超过 IV 级。符合用地环境风险防控要求-工业企业退出用地，须经评估、修复满足相应用地功能后，方可改变用途/园区环境风险防控要求/资源利用效率水资源利用效率要求-浓香型白酒原酒单位产品耗水量不超过 43m3/kl本项目为曲粉生产制造项目，单位产品耗水量 0.9276m3/t（含蒸汽）。符合能源利用效率要求-单位工业增加值综合能耗不超过 0.5 吨标煤/万元本项目单位工业增加值综合能耗为（310.88*0.328+88.099*1.2114、43=208.947tce（等价值）/44290.93 万元（年工业增加值）=0.0047 吨标煤/万元），小于 0.5吨标煤/万元。符合综上，本项目的建设符合xx产业园区规划环评及审查意见中相关要求。6其他符合性分析1)与建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影与建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）响类）符合性符合性根据 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于 C1469其他其他调味品、发酵制品制造。根据 产业结构调整指导目录（2019年本）的相关规定，本项目建设不属于鼓励类、限制类和淘汰类规定的范围。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 15、版），详见下表：插表 1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）节选环评类别项目类别报告书报告表登记表十一、食品制造业 1423调味品、发酵制品制造146*有发酵工艺的味精、柠檬酸、赖氨酸、酵母制造；年产 2 万吨及以上且有发酵工艺的酱油、食醋制造其他（单纯混其他（单纯混合、分装的除合、分装的除外）外）/本项目为曲粉生产制造项目，属于酿酒酵母制造，但生产工艺为：原料入仓提升选料润麦破碎麦粉拌和曲胚成型曲胚运输入房培曲拆曲出仓陈化管理曲块粉碎及配送。曲药的繁殖方式是出芽生殖：通过亲代藉细胞分裂产生子代,在一定部位长出与母体相似的芽体，即芽基,芽基并不立即脱离母体，而与母体相连，继16、续接受母体提供养分，直到个体可独立生活脱离母体获得菌种，而发酵工艺是借助微生物在有氧或无氧条件下产生直接代谢产物或次级代谢产物的过程，因此曲药的生产工艺中不含发酵工艺，且不会产生大量废水、废气等代谢污染物，污染相对较轻。因此本建设项目属于“十一、食品制造业；23 调味品、发酵制品制造 146*-其他（单纯混合、分装的除外）”，应编制环境影响报告表。本项目属于建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）适用范畴。因此本项目环境影响评价报告编制主要依据 建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）。2)产业政策符合性产业政策符合性本项目为曲粉生产制造项目，根据中华人民共和国国家发展17、和改7革委员会第 49 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021年修改）中的相关规定，本项目建设属于未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改）的允许类项目。同时本项目取得了xx区发展和改革局关于本项目的企业投资项目备案的通知书（“川投资备【2303-511502-04-01-243209】FGQB-0044号”）。因此本项目符合国家现行产业政策。3)用地符合性分析用地符合性分析根据业主提供资料，在 2022 年 12 月 13 日xx市公共资源交易中心举办的国有建设用地使用权拍卖出让活动中，xx省xxxx酒厂有限公司竞得xx区xx产业园区制曲车间北侧ZQCJ-18、01地块的国有建设用地使用权。同时，根据 2022 年 11 月 7 日xx市自然资源和规划局xx区分局出具规划建设用地红线图可知，项目用地面积约 207919.0m2，用地性质为二类工业用地。因此，本项目用地可行。详见附件 2。4)与与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环办环评2016150 号）、xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）等文件精神和要求，协同推进xx市经济高质量发展和生态环境高水平保护，xx市人民政府于 2021 年 7 19、月 8 日发布了 关于落实xx市生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（宜府发20214 号）。本项目位于xx市xx区宗场镇民胜村七组本项目位于xx市xx区宗场镇民胜村七组，属于xxxx产属于xxxx产业园区规划建设的xx产业园区业园区规划建设的xx产业园区范围范围。xxxx产业园区位于宜xxxx产业园区位于宜宾市xx区中心城区规划范围内，主要发展酿酒及其相关配套产业宾市xx区中心城区规划范围内，主要发展酿酒及其相关配套产业，占地面积约占地面积约 18km2。园区毗邻岷江干流左岸，属于。园区毗邻岷江干流左岸，属于“长江上游珍稀长江上游珍稀、8特有20、鱼类自然保护区特有鱼类自然保护区”缓冲区。缓冲区。根据根据长江经济带战略环境评价xx省xx市长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单三线一单”生态生态环境分区管控成果环境分区管控成果及及xx省xx省“三线一单三线一单”数据分析系统查询数据分析系统查询，xxxx市xx区范围内生态空间面积市xx区范围内生态空间面积 38.42km2，其中生态保护红线范，其中生态保护红线范围围24.37km2，包括长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区包括长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区、长江涪溪长江涪溪口水源地；一般生态空间范围口水源地；一般生态空间范围 14.05km2，包括xx市岷江菜坝集中，包括xx市21、岷江菜坝集中式饮用水水源保护区式饮用水水源保护区、涪溪口集中式饮用水水源保护区及对应优先保涪溪口集中式饮用水水源保护区及对应优先保护岸线护岸线；重要生态功能区重要生态功能区。据勘查据勘查，项目所在地距长江上游珍稀特有项目所在地距长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区鱼类国家级自然保护区-岷江干流左岸约岷江干流左岸约 1.77km。因此因此，本项目不涉及生态保护红线本项目不涉及生态保护红线、一般生态空间一般生态空间，属于xx区属于xx区工 业 重 点 管 控 单 元工 业 重 点 管 控 单 元-宜 宾 五 粮 液 产 业 园 区（综 合 管 控 编宜 宾 五 粮 液 产 业 园 区（综 合 管 22、控 编 码码ZH51150220002），具体管控情况为具体管控情况为：1、生态一般管控区；2、水环境工业污染重点管控区；3、大气环境高排放重点管控区；4、土壤建设用地污染风险重点管控区；5、高污染燃料禁燃重点管控区；水资源重点管控区；土地资源重点管控区；自然资源重点管控区。插表 1-2 项目所在环境管控单元环境管控单元编码管控单元名称所属城市所属区县准入清单类型管控类型ZH51150220002xxxx产业园区xx市xx区环境综合环境综合管控单元工业重点管控单元YS5115022210002凉姜沟-xx区-宜宾xx产业园区xx市xx区水环境分区水环境工业污染重点管控区YS511502231023、002xxxx产业园区xx市xx区大气环境分区大气环境高排放重点管控区9插图插图 2 2项目与xx省项目与xx省“三线一单三线一单”环境管控单元位置关系示意图环境管控单元位置关系示意图插图 3项目所在地生态红线分布图项目所在地生态红线分布图10参照xx省生态环境厅办公室关于印发和的通知（川环办函2021469 号）要求，对照“宜府发20214 号”进行分析，具体对照情况如下表所示。插表 1-3 项目与“三线一单”符合性分析类别具体要求本项目符合性宜宾五粮液产业园区（工业重点管控单元）普适性清单管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止开发建设活动的要求：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建24、扩建化工园区和化工项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。项目为制曲车间扩能项目，不属于禁止、限制及不符合空间布局要求需退出的开发建设活动类型。符合限制开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求：新建冶金、电镀、有色金属、化工、印染、制革、原料药制造等企业，原则上布局在符合产业定位的园区。水泥行业严格执行产能置换实施办法。现有属于园区禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的25、的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。允许开发建设活允许开发建设活动的要求：动的要求：推动钢铁、石油、化工、有色金属、建材、船舶等产业升级改造，提升技术装备水平；推动造纸、制革、电镀、印染、有色金属、农药、氮肥、焦化、原料药制造等企业实施清洁化改造。长江、岷江、金沙江重点管控岸线：加强滨水岸线管控，以生态保护为主基调，加快推进生态修复工作进程。不符合空间布局要求活动的退出要求不符合空间布局要求活动的退出要求：长江主要支流重点管控岸线：按照长江干线非法码头治理标准和生态保护红线管控等要求，持续开展长江主要支流非法码头整治。污染物排放管控现有源提标升级改造：现有源提标升级改造：岷江、沱江流域现有26、及扩建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）。毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励提标改造达更高标准，进一步改善水生态环境质量。xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元现有企业执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。鼓励每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉实施节能和超低排放改造，燃气锅炉实施低氮改造。本项目为新建制曲车间扩能项目，运营过程中对环境的影响主要为大气影响、噪声影响等。项目位于xx省xx市xx区宗场镇民胜村七组，属于xx省大气污染物27、防治重点区域，执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3大气污染物特别排放限值；根据xx市人民政府公布的2021 年xx市生态环境状况公报 项目所在区域符合新增源排放标准限制：新增源排放标准限制：岷江、沱江流域新建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）。长江流域毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励达更高标准，进一步改善水生态环境质量。xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元新、改、扩建项目执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别28、控制要求。新建火力发电、每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉应执行超低排放标准，水泥企业实施深度治理。新增源等量或倍量替代新增源等量或倍量替代：上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代。水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。11环境质量未达到 环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准要求，主要为 PM2.5 超标，超标倍数 1.257，为不达标区。上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要29、求进行倍量削减替代。污染物排放绩效水污染物排放绩效水平准入要求平准入要求：磷肥和含磷农药制造等企业，应当按照排污许可要求，采取有效措施控制总磷排放浓度和排放总量。强化重点行业挥发性有机物综合整治。推进医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷等行业 VOCs 综合治理。从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs 含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺。聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释30、排放。新引入白酒酿造、竹浆造纸企业应满足xx省、xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造、竹浆造纸行业资源环境绩效准入门槛相应要求。环境风险防控企业环境风险防控要求企业环境风险防控要求：涉及有毒有害、易燃易爆物质新、改、扩建项目，严控准入要求。严格涉重金属企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。（涉重金属特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷）。本项目营运期主要环境风险为污水收集池泄漏、天然气管线的泄漏及粉尘颗粒物非正常排放。建设单位将污水收集池设置为一般防渗区，对污水管网均采取防渗措施，并在生产过程中建立环境风险防范体系，对环境31、风险进行有效防控。符合园区环境风险防控要求园区环境风险防控要求:建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区建立有毒有害气体环境风险预警体系，建立区域、流域联动应急响应体系，实行联防联控。对毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的工业园区，各受纳水体及园区雨水排口入长江处保证交通可达性，常备应急物资，进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江。用地环境风险防控要求用地环境风险防控要求：有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施32、安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。对拟收回土地使用权的有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池、农药、危废处置、电子拆解等行业企业用地，应按相关要求进行土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地土壤环境质量要求的地块，方可进入用地程序。资源利用效率水资源利用效率要求水资源利用效率要求：鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。鼓励火力发电、纺织、造纸、化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。33、火电、有色、造纸、印染等高耗水行业项目具备使用再生水条件但未有效利用的，要严格控制新增取水许可。项目设置 3 台燃气天然气锅炉，使用电、天然气作为主要能源，不涉及其他能源消耗。符合禁燃区要求禁燃区要求：禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉，并逐步基本淘汰 35 蒸吨/小时以下燃煤锅炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。能源结构以天然气和电为主，积极实施煤改电、有序推进煤改气。位于大气不达标区域的工业单元，除执行超低排放标准的集中供热设施外，禁止新建燃煤及其他高污染燃料设施。区（工单元级清空间禁止开发建设活动的要求禁止开发建设活动的要求：1、禁止引入与白酒酿造、食品生产以34、及上下游产业相冲突的工业企业。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。项目为新建制曲车间扩能项目，投运后实现年产 8 万符合12单管控要求布局约束吨酒曲，不属于园区禁止、限制及不符合空间布局要求需退出的开发建设活动类型。限制开发建设活动的要求：限制开发建设活动的要求：严格控制氮磷污染物的排放。不符合空间布局要求活动的退出要求：不符合空间布局要求活动的退出要求：同xx市工业重点单元总体准入要求。污染物排放管控现有源提标升级改造：现有源提标升级改造：同xx市工业重点单元总体准入要求。本项目产生的污染物有：SO20.353t/a、NOx0.615t/a、颗粒物 0.64494t/a。在采取相应污染35、治理措施后，对环境影响不大，本项目大气污染物总量纳入近期规划指标；运营过程中对环境的影响主要为大气影响、噪声影响、固废影响，不属于管控污染物范畴。符合新增源等量或倍量替代：新增源等量或倍量替代：同xx市工业重点单元总体准入要求。新增源排放标新增源排放标准限制：准限制：同xx市工业重点单元总体准入要求。削减排放量削减排放量要求：要求：1、到 2025 年，大气污染物 SO2、NOx、PM2.5、VOCs 的允许排放量分别为 470t/a、560t/a、250t/a、170t/a；2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平准入要求：1、园区污水厂及燃气锅36、炉执行xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造行业资源环境绩效提出的相关准入要求。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。环境风险防控企业环境风险防控要求：企业环境风险防控要求：同xx市工业重点单元总体准入要求。本项目营运期主要环境风险为危险废物、储存的柴油和乙二醇的泄漏及燃烧风险、污水收集池泄漏、天然气管线的泄漏及粉尘颗粒物非正常排放。建设单位将危废暂存间、储油间及乙二醇存放间设置为重点防渗区；污水收集池、化粪池、隔油池、雨水弃流池等设置为一般防渗区，对污水管网均采取防渗措施，并在生产过程中建立环境风险防范体系，对环境风险进行有效防控。项目环境风险可控。符合用地环境风险防控要求：用地环37、境风险防控要求：同xx市工业重点单元总体准入要求。园区环境风险园区环境风险防控要求防控要求：同xx市工业重点单元总体准入要求。资源开发效率水资源利用效率要求水资源利用效率要求：1、主要耗水企业（基酒储存、灌装）回用水率大于 70%。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。项目为新建制曲车间扩能项目，主要使用能源为水、电、天然气等。符合能源利用效率要求能源利用效率要求：优化能源消费结构，控制能源总量消耗；发展清洁能源，减少煤炭使用，减少污染物排放。到 2025 年，xx市单位地区生产总值二氧化碳排放下降 20%，新增碳排放控制总量 190 万吨。禁燃区要求：禁燃区要求：禁止新建燃煤锅炉，集中供38、热工程项目应采用电能、天然气和其他清洁能源。135)与长江经济带发展与长江经济带发展相关文件相符性相关文件相符性插表 1-4 与长江经济带发展相关文件符合性分析一览表法律、政策文件要求本项目情况相符性中华人民共和国长江保护法禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目为新建制曲车间扩能项目，不属于化工项目，不涉及尾矿库建设，不涉及含磷污染物的产生与排放。符合禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。符合磷矿开采加工、磷肥和含磷农药制造等企业，应当按照排污许可要求，采取有效措施控制总磷39、排放浓度和排放总量；对排污口和周边环境进行总磷监测，依法公开监测信息。符合禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。工程所在区域不涉及长江流域河湖管理范围，施工期及营运期严格落实固废处置措施，严禁随意倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。工程所在区域不涉及长江流域河湖岸线。符合禁止在长江流域水土流失严重、生态脆弱的区域开展可能造成水土流失的生产建设活动。项目所在区域不属于水土流失严重、生态脆弱的区域。建设单位于施工期严格落实水土保持措施，采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式减少水土流失。符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2040、22 年版）（长江办20227 号）8.禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目选址于xx产业园区内，为曲粉生产制造建设，属“允许类”，不属于高耗能、高污染排放项目。符合9.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国41、家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。符合xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细第十八条 禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目选址于xx产业园区内，为曲粉生产制造建设，属“允许类”，不属于高耗能、高污染排放项目。符合第十九条 禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。符合14则（试行，2022年版）（征求意见稿）第二十一条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化 工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染42、项目。符合第二十二条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合第二十三条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。符合第二十六条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。符合6)环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析环境空气本项目不涉及自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，根据xx市xx产业园区规划环境影响报告书，区域属环境空气质量标准（GB3095-2012）二类功能区。地表水环境本43、项目区域涉及地表水体包括岷江、宋公河，根据全国重要江河湖泊水功能区划，岷江xx产业园区段水功能区划为“岷江xx市开发利用区”，属一级功能区划；岷江属地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水域。根据xx市xx区宋公河水功能区划分报告（翠府函202126 号），宋公河属一级水功能区划为“开发利用区”，二级水功能区划为“景观娱乐用水区”，属地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水域。地下水环境本项目评价区地下水类型为上层滞水、第四系孔隙潜水和基岩风化裂隙水，其中上层滞水主要赋存于表层杂填土、素填土中；第四系孔隙潜水主要赋存于砂层中；基岩风化裂隙水主要赋存于侏罗系中统沙溪44、庙组岩层浅层风化裂隙和构造裂隙中。根据xx市五粮液产业园区规划环境影响报告书，区域地下水属地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类。15声环境根据xx市xx产业园区规划环境影响报告书，规划区涉及 2 类、3 类、4a 类声环境功能区，其中：与规划区相邻的区域、环境敏感点属 2 类功能区，规划区建成后的工业区属 3 类功能区，规划区主干道、航道两侧 20m5m 范围属 4a 类功能区。本项目区域属规划区建成后的工业区，声环境质量标准（GB3096-2008）3 类功能区。生态环境根据xx市xx产业园区规划环境影响报告书，本项目区域属于xx省生态功能区划的xx盆地亚热带湿润气候生态45、区（I）中盆中丘陵农林复合生态亚区（I-2）的川江干流城市农业生态功能区（I-2-7），主要生态服务功能为人居保障功能区，农产品提供功能，谷物多样性保护功能。16二、建设项目工程分析建建设设内内容容（一）（一）建设内容建设内容1)项目由来项目由来xxxx股份有限公司于 20 世纪 50 年代在xx市岷江以北建厂，主要从事xx及其系列酒产品的生产和经营，以浓香型白酒酿造为主。生产过程包括粮食加工、粮食粉碎、酒曲制备、酿酒、包装等，厂区共拥有 12个生产车间以及配套、辅助的设施和部门。根据xx市xx产业园区规划，xx产业园区近期新增酿酒产能 10 万吨/年，远期新增酿酒产能 10 万吨/年，园区总46、酿酒能力达到 30 万吨/年。目前现有制曲车间（502）制曲能力已经饱和，无法满足公司近期、远期规划原酒产能提升的大曲需求，制曲能力的扩产升级势在必行。2)项目组成项目组成为配套原酒酿造大曲需求，根据现有生产工艺、统一管理、统一规划的原则，新建制曲能力为 10 万吨/年（以小麦计，产成品曲 8 万吨）的制曲扩能项目，总投资约 235811.75 万元，位于xx市xx区宗场镇民胜村七组，现有 502 车间北侧 200m，新增占地面积 207919.0m2，独立设置 1#、2#、3#、4#制曲车间、动力中心及辅助用房、食堂、办公楼（含连廊）、固废暂存间、门房一及粮检车棚、门房二、污水收集池、停车场47、及相关配套设施等。项目建成投产后，可补齐生产所需大曲缺口，为优质白酒的生产酿造保驾护航，对xx未来发展具有重要意义。项目组成详见下表：插表插表 4 4 项目组成表项目组成表工程工程分类分类项目项目名称名称建设内容建设内容施工施工期期环境影环境影响因素响因素运营期环运营期环境影响因境影响因素素主体工程1#制曲车间1 栋，位于厂区中部西侧，共 7 层，占地面积 21509.64m2，建筑面积122097.27m2，建筑高 23.95m。主要设有曲胚生产区、培曲间、曲块陈化间及曲药破碎间等功能区。施工废气、施工噪声、施工废水、建筑垃圾、生活垃圾、水土流失、生态破坏噪声、废气、固废2#制曲车间1 栋，48、位于厂区中部偏西侧，共 7 层，占地面积 21509.64m2，建筑面积122097.27m2，建筑高 23.95m。主要设有曲胚生产区、培曲间、曲块陈化间及曲药破碎间等功能区。噪声、废气、固废173#制曲车间1 栋，位于厂区中部东侧，共 7 层，占地面积 21509.64m2，建筑面积122097.27m2，建筑高 23.95m。主要设有曲胚生产区、培曲间、曲块陈化间及曲药破碎间等功能区。噪声、废气、固废4#制曲车间1 栋，位于厂区东南侧，共 7 层，占地面积 21509.64m2，建筑面积122097.27m2，建筑高 23.95m。主要设有曲胚生产区、培曲间、曲块陈化间及曲药破碎间等功能49、区。噪声、废气、固废辅助工程动力中心及辅助用房锅炉间1 层，位于厂区东南侧，占地面积为109.74m2，内置3台2t/h燃气蒸汽锅炉、1 个分汽缸。废水、废气噪声、固废水处理间1 层，位于锅炉间南侧，占地面积为56.35m2，内置 4 台锅炉给水泵、1 个软化水箱容积（12m3），1 套软水制备设备，采用离子交换法制备软水。废水、噪声、固废控制室1 层，位于锅炉间西侧，占地面积为56.35m2，设置设备控制柜、控制平台。-备品备件间1 层，位于控制室西侧，占地面积为47.4m2。存放备用工具、机械零部件等。固废机修车间1 层，紧邻备品备件间西侧，占地面积为 277.0m2。设备维修保养用。危废50、空压机房1 层，位于机修车间西侧，占地面积为192.0m2，内置 2 台风冷喷油螺杆空压机、2 个容积为 3m3储气罐、1 个容积为 10m3储气罐、2 台风冷冷冻式干燥机及排风机。噪声冷却水间1 层，位于空压机房西侧，占地面积为278.0m2，内置 3 台水冷螺杆式乙二醇冷水机组、4 台冷却水泵、3 台外循环泵、4 台乙二醇溶液泵、1 个乙二醇溶液回水箱，有效容积 25m3、1 个过渡水箱，有效容积 25m3。屋顶设置方形横流冷却塔，满足出水温度 32。噪声乙二醇存放间1 层，位于冷却水间西北侧，占地面积为 5.0m2，单独存放乙二醇试剂，存量约 0.005t。-高压配电室1 层，位于冷却水51、间西北侧，占地面积为99.2m2，内置2台10KV干式变压器，型号 SCB14-800/10，设置高压柜、直流屏等。-值班室1 层，位于高压配电室南侧，占地面积为 28.8m2，提供值班需要。办公垃圾变配电室1 层，位于高压配电室西侧，占地面积为 128.0m2，设置低压配电屏、低压电容补偿屏、动力配电箱等设备。-柴油发电1 层，位于变配电室西侧北部，占地面积为 45.74m2，设置 P500(400KW)机组噪声18机房等设备。储油间1 层，位于柴油发电机房西北侧，占地面积为 5.06m2，储油量 0.22t/a。-消防泵房1 层，位于变配电室西侧南部，占地面积为 45.74m2，设置 2 52、台消防泵等设备。噪声消防水池1 处，总容积 256m3，位于动力中心及辅助用房西侧，地埋式，预留人孔兼消防车取水口。-门房一及粮检棚1 层，位于厂区南侧出入口右侧，占地面积为 700.8m2，建筑面积 424.05m2。外形尺寸 57.3m18m7.2m 框架结构，耐火等级二级，包括值班监控室、消防控制室、粮检办公室和粮检车棚等功能房间。噪声公用工程供水依托xx现有供水系统，现有供水能力为 1000t/d。/供电生产用电全部由电力公司园区现有供电系统提供。/供气来自于xx燃气站，依托园区燃气输配管网提供。/环保工程废水处理系统污水收集池1 处，占地面积 450m2，位于厂区西北侧，容积不小于 53、220m3。废水雨水弃流池1 处，位于厂区西北侧紧靠污水收集池北侧，容积不小于 550m3。雨水排污降温池1 处，位于动力中心及辅助用房锅炉间外东侧，容积不小于 15m3。废水化粪池共 7 处，1#位于办公楼外东侧，地埋式玻璃钢化粪池，有效容积 12m3，收集办公生活污水；2#位于食堂外东侧，地埋式玻璃钢化粪池，有效容积 4m3，收集食堂生活污水；3#位于固废暂存间北侧，地埋式玻璃钢化粪池，有效容积4m3，收集办公生活污水；其余 4#-7#处分别位于 4 栋制曲车间内南侧，地埋式玻璃钢化粪池，有效容积 4m3，收集车间生活污水；洗浴废水经污水管网收集至污水收集池排放。废水隔油池1 处，位于食堂54、外西侧，地埋式钢筋混凝土隔油池，有效容积 12m3，收集食堂含油废水。废水废气处理系统制曲车间废气处理系入仓除尘制曲车间原料进仓提升采用密闭式提升机，产生粉尘由脉冲除尘器（单台设备处理效率不低于 99%，处理风量不低于 10000m3/h）收集处理后经车间外排气筒（高度 15.5m）排放。废气粉曲除尘曲块粉碎产生的废气由脉冲布袋除尘器（单台处理效率不低于 99%，处理风量不低于 10000m3/h）收集处理后经车间楼顶排气筒（高度 15.5m）排放。废气19统锅炉废气处理系统环评要求每台锅炉采取低氮燃烧系统，废气经锅炉房顶端排气筒（高度 8m）排放。废气食堂油烟处理系统食堂油烟经 1 台油烟净55、化器（去除效率不小于 75）和专用烟道将油烟废气送至楼顶（h=11.15m）排放。废气噪声治理制曲车间加强生产设备靠近侧门、窗的密闭性，增加对生产设备噪声的隔音作用，同时选取低噪声、先进生产设备。柴油机采用防音型机组，用减震器和胶垫放置设备，定期更换和增加润滑油；设备连接电线加装软接头连接，减弱发电机噪音。对柴油机房的墙体和屋顶加装隔音和吸声层。空压机的底座配减震垫；在空压机的门板内部加上隔音的海绵；定期更换和增加润滑油；并在空压机进风口和排气口分别安装消声装置。锅炉鼓风机风扇叶片处加套消声器，电动机采用半围封结构；排气口采取小孔喷注型消声器，将消声器安装于放空管口，选用排气消声器的排气力、流56、量温度遵循放空蒸汽的要求，并保持有一定强度和耐腐蚀性。项目区内机动车噪声，采取合理布局机动车行驶路线，控制车速，禁鸣喇叭措施，降低噪声影响。通过绿化降噪。在围墙附近、道路两旁四周均设置绿化带，形成“绿色屏障”。噪声固废暂存间1 层，位于 1 号制曲车间西侧，占地面积为 1360.5m2，建筑面积 1360.5m2。外形尺寸 90.7.m15m7.2m，框架结构，耐火等级二级，封闭式设置。分类暂存生产固废。固废垃圾站1 处，位于厂区东侧，占地面积为30.5m2，分类收集生活垃圾、餐厨垃圾。固废危险废物暂存间于机修车间内单独设置 1 间 10.0m2危险废物暂存间，密闭设置，进行防渗、防漏处理。危57、废曲虫治理项目培曲、陈化过程产生的曲虫，采取在陈化间及培曲通道位置设置捕虫灯，并在培曲间及陈化间设置氮气灭虫系统，并设置纱网，减少曲虫外飞。曲虫办公生活设施食堂2 层，位于厂区东南侧，占地面积为1319.20m2，建筑面积 2654.45m2。外形尺寸 54.5.m24.5m11.15m，框架结构，耐火等级二级。废水、固废办公楼4 层，位于厂区东南侧，占地面积为1105.81m2，建筑面积 4444.14m2。外形固废20尺寸 60.0m18.5m17.55m。框架结构，耐火等级二级。门房二门房二位于厂区西侧，作为厂区出入口值班室，外形尺寸 6m9m4.5m。占地面积为 66.6m2，建筑面积58、为 60.3m2，耐火等级二级。/储运工程道路厂内由路宽 6m、7m、12m 的道路相连，形成环形路网，消防道路转弯半径为12m，能保证消防车辆安全通行。噪声、废气依托工程供水xx现有取水证允许xx园区每年从岷江取水 2000 万 m3/a，能满足园区近期需水要求，保留现有取水系统，园区继续以自行从岷江取水制水作为园区供水水源，保证项目用水。/供电规划区生产用电全部由电力公司提供，电力公司输入电压分别为 35kV 和10kV，510 车间现有一个 35kV 变电站，105 个 400V 级配电站以及 56 条 10kV输电线路构成整个规划区供电网，保证项目用电。/供气规划区气源为规划xx配气站59、（红庙站），远期考虑接入规划象鼻配气站。将高压管道天然气调压后输入园区燃气输配管网，保证项目用气。/项目产品方案如下表：插表插表 5 5 产品方案产品方案表表名名称称成分成分规格规格（mm）502 车间车间产产量（万吨量（万吨/a）本项目本项目产产量量（万吨万吨/a）扩建后产量扩建后产量（万吨（万吨/a）备注备注曲药小麦0.93.0811.8xx内部使用合计/3.0811.8本项目共建设 4 栋制曲车间，生产情况如下表：插表插表 6 6 生产情况表生产情况表项项目目制曲制曲车间车间加工加工（万万吨吨/年年）每年每年生产生产天数天数（天（天）每天每天制制曲曲量量（吨吨）成品成品曲重曲重量量（Kg60、/块块）制曲机制曲机能力能力（块块/h）制曲制曲车间车间生产生产（万万吨吨/年年）培曲培曲周期周期（天（天）每间每间培曲培曲间间产产量量（吨吨/年年）理论理论培曲培曲间间数数量量（间（间）实际实际培曲培曲间间数数量量（间（间）单单栋栋2.5230104.23.57007502.0603.2782812合合计计10230416.8-8-312832483)主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数插表插表 7 7 主要设备一览表主要设备一览表21序序号号生产过程生产过程设备设施名称设备设施名称设备型号设备型号单位单位数量数量安装使安装使用场所用场所1入仓卸料斗6000*4500*2200台4161、#4#车间，每个车间设备量相同螺运输送机GLS3001.5台42初清圆筒初清筛YCQ135台43提升斗式提升机NE3029台44缓存小麦缓存仓2000*2000*2650台45润麦强力着水机MOZL-30/150台46破碎气动磨粉机MDDP100252台327拌和润粉拌送器LS3156台168压曲复合压曲机FSX400台249称量电子皮带秤-台1610转运延时输送机QYS580台1611粉曲曲块粗粉机FC15CA台16曲块细粉机FC15XA台1612入仓除尘脉冲式除尘器TBLM108；过滤风速 2.0m/min，风量10000m3/h台1613粉碎除尘脉冲布袋除尘器FFD，功率：15KW风量 62、10000m3/h台1614培曲间通风换气扇功率：500W个324815抑虫制氮机额定功率为15.75kW，设计产量为 98%N2，30m3/h台816自动化转运曲块入房穿梭输送系统-套11#制曲车间17曲块转仓输送系统-套118软水制备离子交换器-套1动力中心及辅助用房软化水箱V=3*2*2个119锅炉燃气蒸汽锅炉/台320蒸汽提供分汽缸1-40T/H台121空气压缩空压机KY01-2/N=59KW台2冷干机KY03-1/N=2KW台2储气罐KY02-1、KY02-2台322机械调温乙二醇冷水机组L01-1/N=125KW台323综合利用泵机-台11备注：项目生产过程中采用机械制曲、人工安曲63、翻曲等xx现有传统制曲工艺进22行生产，其中 1#制曲车间曲块陈化间采用自动化转运系统转运物料，2#-4#制曲车间采用人工转运，并在设计和工程建设中为以后智能化、信息化生产预留生产空间和接口。4)主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量根据建设单位生产经验小麦成曲率按 80%计，本项目生产使用的主要原辅材料及能耗详见下表。插表插表 8 8 原辅材料及能源消耗表原辅材料及能源消耗表项目项目名称名称年耗量年耗量来源来源用途用途原辅材料原辅材料小麦10 万 t/a外购制曲糠壳720t/a外购培曲草帘1800t/a外购培曲乙二醇0.06t/a外购桶装成品冷却水矿物油0.1t/a外购64、桶装成品压曲机、空压机等更换能源能源柴油0.22t/a外购桶装成品柴油机发电备用天然气88.099 万 Nm3/a市政供气系统燃气锅炉电310.88 万 kWh市政供电系统厂区生产、生活等自来水9.276 万 m3/a市政给水系统厂区生产、生活、绿化等5)物料平衡分析物料平衡分析插表插表 9 9 项目制曲车间物料平衡表项目制曲车间物料平衡表投入投入产出产出名称年用量（t/a）名称年产量（t/a）小麦（含杂）100000曲粉产品80000.0水蒸发46000.0一般工业固废石子500.0土粒250.0灰渣150.0铁渣50.0麦秆500.0杂草50.0粉尘12.13曲虫食用2436.0水410065、0微生物生长繁殖损耗11051.87合计141000合计14100023说明：说明：根据设计方案，小麦使用量为 10 万 t/a，曲药产品量为 8 万 t/a。投入的水包含润粮用水、拌和用水及打量水，根据水平衡可知，年耗水量为 41000t/a。培曲、陈化等过程物料中水分将蒸发损耗，特别是培曲过程，微生物生长繁殖将产生高温，促进水分的蒸发。其中制曲培过程加入的水分（41000t/a）全部蒸发，同时原料小麦标准含水率在 12.5%14%（本项目取13%），成品曲粉含水率在 8.1%12%（本项目取 10%），因此原料中水分蒸发掉 5000t/a，合计水分蒸发掉 46000t/a。曲培制备过程中将66、产生一般固废种类为石子、土粒、灰渣、铁渣、麦秆、杂草，根据计算一般固废产生总量为 1500.0t/a，粉尘产生量为 15.3t/a。培曲和陈化过程将产生曲药虫，根据计算曲药虫产生量为 24.36t/a，其累计消耗曲胚质量按其体重的 100 倍计算为 2436.0t/a。培曲、陈化过程大量微生物生长、繁殖，其能量消耗通过取食曲胚获得，经物料平衡计算消耗量为 11051.87t/a。6)水平衡分析水平衡分析项目营运期用水主要为生产用水及员工洗浴用水、生活用水。根据本项目情况，润粮热水（75）、拌和热水（65）、洗浴热水（45）均由燃气蒸汽锅炉提供蒸汽加热产生热水，调节到相应温度再通过热水管网输送至67、各车间。项目的用水量预测及分配情况见下表。插表插表 1010 日用水量预测及分配情况日用水量预测及分配情况类别单位日最大量用水标准最大日用水量（m3)备注软水制备用水/50.87软水制备废水量平均 0.51m3/d锅炉用水/50.36全部来源于软水系统，产生蒸汽48t/d，产生锅炉排污水 2.36m3/d生产用水润粮t（原料）434.7820.05m3/t178.26其中冷水148.26m3/d，蒸汽30t/d拌和t（原料）434.7820.22m3/t打量水t（原料）434.7820.14m3/t24生活用水洗浴人9000.1m3/人天90其中冷水72m3/d，蒸汽18t/d办公食堂人10668、00.05m3/人天53.0/绿化用水m237540.430.77m3/m2a79.19/合计403.32说明：说明：根据业主提供资料，大曲生产大约需要用水 0.41m3/t 原料，包括润粮用水、拌和用水、培曲房培曲打量水。其中小麦经计重、在线检测含水量后进入润麦罐，强力着水机自动定量加水，使小麦含水率在 17%20%之间，本项目取 18%，由于小麦标准含水量约为13%，为达到合适的揉熟度，项目润粮用水量约为原料的5%，即0.05m3/t。润麦后的小麦在润粉拌送器内拌和均匀，继续加入65热水，使麦粉含水率达到 40%，即加水量为 0.22m3/t。制作好的曲胚进入培曲房培曲需加入打量水保温保湿69、，平均加水量为0.14m3/t。洗浴用水根据xx省用水定额（川府函20218 号），服务业用水定额表-大众洗浴用水先进值，结合项目实际情况取 0.1m3/人/天。生活用水根据xx省用水定额（川府函20218 号），城镇居民生活用水定额表，因项目不设住宿，取 0.05m3/人/天。绿化用水根据xx省用水定额（川府函20218 号），服务业用水定额表，城市绿地用水通用值取 0.77m3/m2a。项目水平衡见下图。25插图插图 4 4项目水平衡图（项目水平衡图（m3/d）7)劳动定员和工作制度劳动定员和工作制度劳动定员：项目劳动定员 1060 人。工作制度：项目实行单班工作制，每班 8h，年生产 270、30 天。8)工程总平面布置工程总平面布置项目结合场地的实际地形条件，按工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用，以最大限度节约土地的原则进行布置。结合现状场地地形平面尺度关系，充分分析项目拟建生产及配套区、食堂办公管理区、周边道路关系等用地情况，4 个制曲车间采取联排布置方式从西向东一字排开，从西至东依次为 1 号制曲车间、2 号制曲车间、3 号制曲车间、4 号制曲车间；固废暂存间位于 1 号制曲车间西侧，污水收集池位于固废暂存间北侧，设计标高降低约 5 米，减少该部分填方与堡坎工程量，同时使该部分处于相对独立的下风位置，减少对生产区的影响；门卫一及粮检棚位于 71、2 号制曲车间南侧，紧邻厂区南侧出入口东侧，主要为原料进场通道；26动力车间及辅助用房位于厂区东南侧，4 号制曲车间南侧，包括锅炉间、水处理间、机修车间、冷却水车间、变配电室和消防泵房、消防水池等功能房间，提供生产配套服务；结合场地标高关系，食堂、办公楼及停车场等布置于场地东南侧坡脚三角空地，该部分相对远离生产区，有利于减少车间生产对办公食堂区的影响。此外，还在厂区西侧设置门卫二，便于成品外运。综上，该项目布局合理、功能分区明确、组织协作良好，满足功能分区要求及运输作业要求，方便生产联系和管理，避免人流、物流交叉干扰、污染，以确保生产、运输安全。项目平面布置较合理。项目平面布置见附图 3。工工72、艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1)施工期工艺流程及产污分析施工期工艺流程及产污分析1工艺简述工艺简述施工至竣工交付使用的基本工艺流程及产污情况如下图所示。插图插图 5 5施工期工艺流程及产污分析图施工期工艺流程及产污分析图工艺流程工艺流程简述如下：简述如下：（1）基础工程施工基础工程包括场地平整、地基处理。场地平整根据设计标高进行场地平整，高挖低填，主要采用挖掘机、推土机等。地基处理即改善支撑建筑物的地基（土或岩石）的承载能力或改善其变形性质或渗透性质而采取的工程技术措施。基础工程具体为基坑开挖、基础施工，其中基础施工包括基础钢筋工程、基础模板工程、砼浇筑振捣养护工程。（2）主体工程及附73、属工程施工主体工程主要包括构筑物的钢筋工程、模板工程、砼浇筑振捣养护工程，以及砖砌筑工程。主要采用钢筋加工机械、塔吊、振捣棒、浇筑机械等。27（3）设备安装该过程主要用起重设备进行设备吊装，同时采用电焊机进行焊接连接。2产污分析产污分析项目在施工期以施工噪声、施工扬尘、废弃物料（建筑弃渣及其他废料）和废水为主要污染物。2)运营期工艺流程及产污分析运营期工艺流程及产污分析1主体主体工艺简述工艺简述插图插图 6 6主体工艺流程流程及产污分析图主体工艺流程流程及产污分析图流程简述：流程简述：（1）提升）提升选料选料本项目小麦为编织袋装小麦，由原料供应商初步清理后，通过汽车运输至厂内，小麦进场经检验合74、格后，拆包投入入料口进入卸粮斗，再经过密闭式初清筛设备清理去除一般固废后提升输送至车间顶层（7 层）小麦暂存仓。（2）润麦润麦根据生产需求，每天下达订单式生产任务，小麦通过订单指令，从暂存仓定量出料，经过输送设备进入电子计量称，在线检测计重小麦含水量后，进入润粮搅拌机，定量自动加水后在润粉搅拌机内在线拌和均匀，使小麦含水率在 17%20%之间，本项目取 18%。控制系统根据小麦含水量、目标含水量自动计算配水量动态加入到着水机。小麦标准含水量约为 13%，为达到合适的揉熟度，项目润粮用水量约为原料的 5%。由着水机在线拌和均匀后输28送至润麦罐，停留时间约 12 小时。达到标准：“表皮收汗，内心75、带硬，口咬不黏牙，尚有干脆响声”。（3）磨粉破碎磨粉破碎在润麦罐润好的小麦，检测合格后由输送设备连续均匀的向气动磨粉机给料。预留 300mm 进料口，经重力自流卸料，电机轴伸入磨粉机罩壳，将小麦破碎成“心碎皮不碎”的梅花瓣后进入缓存仓，经仓底给料装置进入拌和工序。（4）麦粉拌和麦粉拌和小麦粉经计重、在线检测含水量后进入润粉拌送器，通过润粉自动配水单元加水，拌和均匀，达到合适的揉熟度。（5）曲胚成型）曲胚成型润后小麦粉进入延时输送机，由一次成形复合压曲机压制成型，成型曲坯要求表面光滑，不掉边缺角、四周紧中间稍松，以能形成松而不散，再由人工捡曲并将其整齐码放在曲框内。插图插图 7 7（1）-（5）76、工艺流程示意图）工艺流程示意图（6）曲胚运输曲胚运输291#制曲车间采用 AGV 转运物料，装好曲的曲框垛由叉车式 AGV 转运小车，转运至垂直提升机处，由垂直提升机转运至各楼层，再由直行穿梭 AGV转运小车，转运至培曲间。2#4#制曲车间使用人工转运，在设计和工程建设中为以后自动化、信息化生产预留生产空间和其他接口。（7）入房入房培曲培曲装好曲的曲框垛由转送至培曲间门口，再由人工严格按照xx传统优质大曲生产工艺要求将曲块码放在培曲间。培曲间底部铺垫 45cm 厚度的糠壳，曲胚码放完成后上覆草帘，完整覆盖，控制曲坯温度在 3040之间。曲堆盖草后根据温湿条件进行洒水（打量水），洒于稻草表面后立77、即紧闭培曲间门窗，微生物逐渐在曲表面繁殖，曲堆品温逐渐上升，曲坯表面的霉衣长成后即可进行第一次翻曲，一周以后进行第二次曲。每次翻曲后，曲间行距可逐渐放宽，避免曲块相互黏连，以便于曲块通气、散热和制曲后期的干燥；每次翻曲后，品温会下降 712。大约在翻曲后 7 天左右，温度会渐渐回升到最高点，后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥。翻曲后 15 天左右，略微开窗门进行换气，到 40 天以后（冬季需要 50 天），曲温降到接近室温时，曲块大部分已干燥。培曲过程严格按照xx传统优质大曲生产工艺要求进行管理。（8）拆曲出仓）拆曲出仓曲胚满足培曲时间及温湿条件后可拆曲出房。出房时，如发现下层有含水量高而过重的曲78、块，另行放置于通风良好处，以促使干燥。1）培曲完成后的曲块，由人工进行装框，满曲后由直行穿梭 AGV 小车运送至曲块陈化间，通过人工将曲摆放在陈化间。2）做自动化陈化管理的楼层，培曲完成后的曲，由人工装框，满曲后由直行穿梭车 AGV 送至曲块陈化间，并自动将曲摆放在陈化间，通过程序控制做到曲块先进先出。（9）陈化管理）陈化管理曲块折出仓后，进入陈化间储存 30 天，保持室温（24.5）下使各种酶活力趋于稳定。同时陈化间设置温度和湿度的在线检测系统、数据信息显示30及远程传输等系统，实现在线监测温湿度，同时将温湿度等数据传输到信息化管理平台，便于统一管理。（10）曲块粉碎及配送曲块粉碎及配送经抽79、查检验合格的成曲，经车间内 27 层投曲区封闭式物料管道经重力自降进入车间 1 层曲块破碎区，经粗破碎、细破碎成曲粉（粉碎程度需要满足工艺要求），使用麻布袋装，装车后转运至各生产车间班组，并按各轮次生产实际需求，准确计量。插图插图 8 8曲块粉碎工艺流程示意图曲块粉碎工艺流程示意图2.产产污污分析：分析：本项目生产过程产生的污染物主要包含以下内容。大气污染物：粉尘，曲生产过程中曲胚制作、曲块粉碎产生的粉尘、锅炉燃烧废气及食堂油烟废气。废水：锅炉生产蒸汽过程产生的锅炉废水及软水制备废水、生活污水。固废：一般固废：提升选料固废；拆曲出仓后培曲间更换的糠壳、草帘；原料包装编织袋；布袋收尘；收集曲虫；80、软水制备产生的非离子交换树脂；生活垃圾及餐厨垃圾；危险废物：废矿物油、废油漆桶及油漆刷、废棉纱及手套。噪声：主要为设备机械噪声。31其他：曲虫，入房培曲及陈化管理过程中产生。3)灭虫工艺简介灭虫工艺简介培曲、陈化过程不可避免伴生曲虫，曲虫不仅能够吃掉酒曲，而且还对酒曲中的各类微生物造成危害，使酒曲的糖化力和液化力下降，同时还污染了生产和生活环境，对曲库的工作人员和周边的居民造成了伤害。因此本项目采取一些列措施防治酒曲害虫，包括设置捕虫灯、纱网，同时在培曲间及陈化间设置氮气灭虫系统。氮气灭虫系统属于物理法防治曲虫的一种，其原理是利用酒曲害虫对氧的需求较强烈这一生理特性，采用 N2（惰性气体）排氧81、，导致缺氧环境下酒曲害虫发生窒息而死亡，从而达到灭杀的目的。本项目拟在每栋制曲车间设置 2 台膜分离制氮机向该栋培曲间及曲块陈化车间内充氮降氧。充氮气前培曲间及曲块陈化间初始氮气平均浓度为79.5%，当充氮气结束后仓中的氮气平均浓度达到 97.35%。充气时间大约经历 250h，期间进行两次关机环流，实际开机充氮气的时间为 183h，曲虫去除率达 95%。本项目氮气制备采用膜空分制氮工艺，以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其他制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快（3 分钟）、增容方便等优点，82、它特别适宜于氮气纯度98%的中、小型氮气用户，有最佳功能价格比。该工艺主要产生噪声和废气，其中废气属于空气中常见成分。4)员工生活产污分析员工生活产污分析（1）简介本项目劳动定员 1060 人。项目内设食堂，不设宿舍。（2）产污分析主要产生生活废水、生活垃圾及餐厨垃圾。32插图插图 9 9工人工人生活生活产污分析图产污分析图根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下：插表插表 1111 项目项目总产污分析汇总表总产污分析汇总表工程类别工程类别工艺类别工艺类别废水废水废气废气噪声噪声固废固废主体工程主体工程曲药生产/选料破碎加工粉尘 G1拆曲粉碎加工83、粉尘 G2设备噪声选料固废 S1废草帘 S2废糠壳 S3编织袋 S4辅助工程辅助工程设备维修/危险废物 S5热水生产锅炉废水 W1锅炉废气 G3设备噪声离子交换树脂 S6环保工程环保工程废气处理/设备噪声布袋收尘 S7办公生活办公生活办公生活生活污水 W2油烟废气 G4/生活垃圾 S8餐厨垃圾 S9其他其他/曲虫 S1033与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题一、一、原项目基本情况原项目基本情况xxxx股份有限公司曲药生产车间（502 车间）位于宗场乡民胜社界内，于本项目南侧 260m 处。2004 年 1 月，3 万 t/a 制曲生产线建成投运，厂区按五个区建有粉碎、压曲84、成形、培曲、碎曲包装等生产厂房，安装配套生产设备；配套用房包括配电室、机修间、锅炉房，贮粮间、陈化间、办公室、食堂、浴室等办公、生活设施等。2011 年 11 月，xxxx股份有限公司拟投资 7950 万元对 502 车间 3万 t/a 制曲生产线的曲坯制备工段的生产设备及辅助设施进行更新换代技术改造，以提高产品质量、节能降耗，提高曲药制备的清洁生产水平。2012 年2 月，原xx市环境保护局以“宜市环函201271 号”文下达对xxxx股份有限公司制曲生产线技改项目环境影响报告表的批复。该项目于 2012年 2 月开工建设，2014 年 11 月竣工，2014 年 6 月投入试运行。201585、 年 3 月，xxxx股份有限公司委托xx市环境监测中心站进行该项目竣工环境保护验收监测。编制完成 xxxx股份有限公司制曲生产线技改项目竣工环境保护验收监测表。2017 年 8 月，xxxx股份有限公司拟投资 260 万元对 502 车间供热系统进行技改，拆除原有 2 台 4t/h 燃煤锅炉，新设 5 台燃气热水炉，同时包括配套的天然气供气管道、冷水供水管道、热水供水管道等相关辅助工程。2017 年 10 月，原xx市环境保护局以“宜市环函2017408 号”文下达关于对xxxx股份有限公司 502 车间煤改气项目环境影响报告表的批复。2018 年 8 月，xxxx股份有限公司分别委托xx市86、环境科学学会对502 车间煤改气项目的废水、废气、噪声部分及xx市环境监测中心站对 502车间煤改气项目的固体废物部分开展竣工环境保护验收工作。编制完成 502车间煤改气项目竣工环境保护验收监测表（废水、废气、噪声部分）及 502车间煤改气项目竣工环境保护验收调查报告（固废部分）。根据xxxx股份有限公司 2020 年排污许可证执行报告（年报），2020年全厂实际排放废气污染物 NOx 总量 100.37t，许可排放量 789.648777t；全厂实际直接排放废水污染物 NH3-N 总量 1.39453t，许可排放量 14.85t、COD总量 74.42869t，许可排放量 198t、总磷（以87、 P 计）总量 0.79008t，许可排放34量 2.48t、总氮（以 N 计）总量 21.65822t，许可排放量 74.25t。综上，2020年，xxxx股份有限公司全厂未出现超标排放情况，未出现污染治理设施异常运转信息。详见附件 10。二、二、原项目组成情况及工艺流程原项目组成情况及工艺流程原项目组成情况见下表：插表插表 1212 原项目组成情况一览表原项目组成情况一览表项目名称项目名称主要建设内容主要建设内容主体工程1 区1 栋，位于厂区西侧，共 6 层，占地面积 15090.0m2，主要设有磨粉间、压曲成型间、曲库、碎曲间及淋浴室等。磨粉间内置储料罐、磨粉机、输送机等配水、润麦、磨粉88、称量、输送、除尘系统设备；压曲成型间内置压曲机、延时输送机等给料、压曲系统设备；曲库配置电子捕虫器 3000 盏，碎曲间设置碎曲机、提升机、输送机等。2 区1 栋，位于厂区中部北侧，共 6 层，占地面积 15090.0m2，主要设有磨粉间、压曲成型间、曲库、碎曲间及淋浴室等。磨粉间内置储料罐、磨粉机、输送机等配水、润麦、磨粉、称量、输送、除尘系统设备；压曲成型间内置压曲机、延时输送机等给料、压曲系统设备；曲库配置电子捕虫器 3000 盏，碎曲间设置碎曲机、提升机、输送机等。3 区1 栋，位于厂区东侧，共 6 层，占地面积 15090.0m2，主要设有磨粉间、压曲成型间、曲库、碎曲间及淋浴室等89、。磨粉间内置储料罐、磨粉机、输送机等配水、润麦、磨粉、称量、输送、除尘系统设备；压曲成型间内置压曲机、延时输送机等给料、压曲系统设备；曲库配置电子捕虫器 3000 盏，碎曲间设置碎曲机、提升机、输送机等。4 区1 栋，位于厂区xx侧，共 5 层，占地面积 14210.0m2，主要设有磨粉间、压曲成型间、曲库、碎曲间及淋浴室等。磨粉间内置磨粉机、输送机等配水、润麦、磨粉、称量、输送、除尘系统设备；压曲成型间内置压曲机、延时输送机等给料、压曲系统设备；曲库配置电子捕虫器 2500 盏，碎曲间设置碎曲机、提升机、输送机等。5 区1 栋，位于厂区南侧，共 5 层，占地面积 14210.0m2，主要设有90、磨粉间、压曲成型间、曲库、碎曲间及淋浴室等。磨粉间内置储料罐、磨粉机、输送机等配水、润麦、磨粉、称量、输送、除尘系统设备；压曲成型间内置压曲机、延时输送机等给料、压曲系统设备；曲库配置电子捕虫器 2500 盏，碎曲间设置碎曲机、提升机、输送机等。辅助工程质检中心1 栋，位于办公楼南侧，2F，占地面积约 800m2，设置化验室、分析室等，用于产品感官和理化指标检测。食堂1 栋，位于办公楼南侧，1F，占地面积约 260m2。配电房1 间，位于质检中心南侧，1F，占地面积 92.0m2，设置配电屏、配电柜、电控柜等。机修间1 处，紧邻配电房西侧，1F，占地面积 62.0m2，配置维修工具、设备。供水91、间1 处，紧邻机修间西侧，1F，占地面积 62.0m2，设置多级离心泵等供各区厂房生产用水。出货月台1 处，位于 2 区厂房外北侧，占地面积 864m2，设置地磅计量称重。公供电市政电网供电。35用工程供水市政给水管网供水。排水采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管网排入厂外市政雨水管网，污水经预处理达标后排入市政污水管网。供气市政燃气管网供气。环保工程制曲粉尘治理各区粮食卸料入仓上方设集气罩（共 5 个），设置圆筒出清筛、全密闭斗提机及顶仓收尘，收尘管道接布袋除尘器，废气经排气筒高空排放。共设 15 台袋式除尘器+20m 高排气筒（DA006DA020）。锅炉废气治理各区设置 1 台热水锅炉，共设92、 5 台热水锅炉，每台锅炉经废气收集处理后达标排放。共设置 5 个排气筒（DA001DA005）食堂油烟治理设置油烟净化系统，废气经收集处理排至食堂楼顶（高度=16.13m）排放（1 套）。废水治理于食堂外南侧设隔油池 1 个，容积 4m3、于各区厂房外东北侧外、办公楼北侧外设置化粪池，单个容积 8m3，收集预处理办公生活废水。噪声治理厂房隔声，设备减震、定期保养维护，单独设置空压机房。曲虫治理共设置捕虫器灯（3000 盏），定期清理收集布袋。办公生活设施办公楼1 处，位于厂区进出口大门北侧，占地面积 500m2（6 层），供办公值班使用。食堂1 处，位于办公楼内 1 层，建筑面积 700m293、（1 层），提供餐饮设施。原项目设备及技术参数见下表。插表插表 1313 主要设备一览表主要设备一览表序号序号生产过程生产过程设备设施名称设备设施名称设备型号设备型号数量数量单位单位1入仓斗式提升机TD2505台惯性震动给料斗GD10PB5台圆筒初清筛YCQ1355台永磁除铁器规格为 10t/h5台离心风机4-72IINo4.5A24台2润麦强力着水机WLH200*3368台3破碎气动磨粉机FMFY8*2A10台4拌和搅拌螺运机LS3005台5压曲复合压曲机YQ40020台6转运链条输送机SIBS-L650*150020台螺旋输送机QYS58020台7粉曲曲块粗粉碎机FC15CA20台曲块细粉94、碎机FC15XA20台368除尘旋风布袋除尘器TBLM108；过滤风速2.0m/min，风量10000m3/h18台9除尘脉冲袋式除尘器FFD，功率：15KW 风量 10000m3/h6台10培曲间通风换气扇功率：500W1680个11锅炉常压热水锅炉CLHS0.23-95/70-Y/Q10台12补水箱-415个13耐高温热水循环泵(95 度)-4210个14其它未列出设备连接管、平台、支架-原项目主要原辅材料用量情况见下表。插表插表 1414 主要原辅料用量表主要原辅料用量表序号序号原辅料名称原辅料名称单位单位单耗单耗（d）年耗年耗（a）1小麦t1.2663.801042糠壳t0.0082495、03草帘t0.02600原项目能源消耗情况表。插表插表 1515 能源消耗情况表能源消耗情况表项目项目单位单位每日每日每年每年备备注注新鲜水m339611.88104由市政自来水管网供给电kWh7840235.2104由市政电网接入车间配电房天然气Nm3/a212.666.38104市政供气系统供给原项目营运期间生产工艺流程及产污位置图如下图。37插图插图 1010制曲生产工艺流程及产污位置图制曲生产工艺流程及产污位置图三、项目污染物处理及排放情况三、项目污染物处理及排放情况（一）污水（一）污水厂区内实施清污分流，年产生废水量为 3.288 万 t/a。食堂污水经隔油处理，与办公生活污水一起经96、化粪池处理后，与经中合后的软水制备树脂再生酸、碱废水收集至污水收集系统。经已建管网进入位于xx产业园区中部废水三站（处理规模为 3500m3/d）处理系统进行处理，处理工艺为：预处理+厌氧+好氧+深度处理（芬顿氧化+絮凝沉淀）+人工湿地，达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）表 1“城镇污水处理厂”标准后排至宋公河暗河出口左岸。根据 2021 年 3 月 30 日xxxx环境检测有限公司出具的xxxx股份有限公司江北园区有组织废气、无组织废气、噪声、工业废水监测报告，设置 1 个废水监测点位于xx生态湿地排污口，监测 Ph 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮97、物、氨氮、总氮、总磷、色度、流量，监测频次为 1天 3 次。监测结果见下表，详见附件 8：插表插表 1616 废水监测结果统计表废水监测结果统计表38采样日期采样频次Ph值（无量纲）化学需氧量（mg/L）悬浮物（mg/L）总磷（mg/L）氨氮（mg/L）总氮（mg/L）五日生化需氧量（mg/L）色度（稀释倍数）流量（L/s）2021.3.9五粮液生态湿地排污口第一次6.9219250.2351.983.194.716498第二次6.9320260.2202.023.455.316497检测结果表明，xx生态湿地排污口废水本次所测指标 pH 值、悬浮物、色度的排放浓度符合发酵酒精和白酒工业水污染98、物排放标准(GB27631-2011)表 2 直接排放限值要求；化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量排放浓度符合xx 省岷江、沱江流域水污染排放标准(DB51/2311-2016)表 1 排放限值要求。（二）废气（二）废气（1）生产粉尘原料小麦投入储料罐过程和磨粉工序中产生的粉尘经旋风+布袋除尘器除尘净化，减少粉尘排放量；尾气经 20m 高排气筒达标排放。小麦经水浸润后再粉碎，该过程在密闭系统进行输送和破碎，其粉尘产生及逸散量很小。曲块粉碎、计量包装工序产生的粉尘采用脉冲袋式除尘器处理，粉尘去除效率99，尾气中粉尘经 20m 高排气筒达标排放。培曲陈化工序产生的废气主要为对环境无危害的99、含少量 CO2的水蒸汽，从陈化室自然逸出。根据xxxx股份有限公司于2015年3月委托xx市环境监测中心站进行该项目竣工环境保护验收监测，有组织废气监测在项目的生产线布袋除尘器出口布设 3 个监测点，监测颗粒物，连续监测 2 天，每天监测 6 次。监39测结果见下表，详见附件 5。插表插表 1717 有组织废气监测结果统计表有组织废气监测结果统计表设设施施点点位位监测项目监测项目监测监测日期日期监测结果监测结果标准标准限值限值123均值均值1#生产线1#除尘器排口颗粒物排放浓度(mg/m3)2015.6.911.713.816.5141202015.6.1018.414.015.616排放速100、率（kg/h）2015.6.90.0930.1070.1260.1093.52015.6.100.1540.1190.1330.1351#生产线2#除尘器排口排放浓度(mg/m3)2015.6.910.111.312.8111202015.6.1012.614.415.314排放速率（kg/h）2015.6.90.0800.0920.1030.0923.52015.6.100.1080.1240.1320.1212#生产线除尘器排口排放浓度(mg/m3)2015.6.915.014.313.4141202015.6.1018.914.314.316排放速率（kg/h）2015.6.90.108101、0.1080.1010.1063.52015.6.100.1430.1090.1090.120备注：1#生产线 2 套布袋除尘器，所处位置生产工艺不一致；2#、3#生产线各 1 套布袋除尘器，所处位置生产工艺、型号一致。验收监测期间原项目 1#生产线 1#除尘器、1#生产线 2#除尘器、2#生产线除尘器排口废气中颗粒物均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值。无组织废气监测在厂区距生产车间 10m 处南面、xx面、东南面各设 1个监测点，共 3 个监测点，连续监测 2 天，每天监测 3 次。监测结果见下表，详见附件 5：插表插表 1818 无组织废气监测102、结果统计表无组织废气监测结果统计表监测监测项目项目监测监测点位点位监测结果监测结果(mg/m3)标准限值标准限值(周界外浓周界外浓度最高点度最高点)2015 年年 6 月月 9 日日2015 年年 6 月月 10 日日1 次次2 次次3 次次1 次次2 次次3 次次颗粒物颗粒物1#0.100.150.100.090.130.131.0402#0.170.110.110.100.060.163#0.150.360.140.070.120.15评价标准评价标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值由上表结果可见，项目竣工验收监测期间无组织废气颗粒物监测结果103、能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度标准限值。（2）锅炉烟气目前原项目设 5 台燃气热水炉，天然气属清洁能源，其燃烧废气产生的污染物种类较少，热水炉废气直接经热水炉顶端（排放口高度15m）的排气筒后排放。根据502 车间煤改气项目竣工环境保护验收监测表（废水、废气、噪声部分），共有燃气常压热水炉 5 台，5 台设备型号规格完全一样，产污环节、能力一样，处理设施、处理工艺一样，因此从 5 台中抽测 3 台，检测项目相同，1#燃气锅炉废气检测结果见下表，2#燃气锅炉及 3#燃气锅炉检测结果见附件 6。1#燃气锅炉废气于 2018 年 11 月 13 104、日-14 日监测了 NOx、二氧化硫；于2019 年 1 月 14 日-15 日监测了颗粒物，2018 年 11 月 13 日监测结果见表 17、11 月 14 日监测结果见表 18；2019 年 1 月 14 日、15 日监测结果见表 19。插表插表 1919 燃气锅炉废气监测结果（燃气锅炉废气监测结果（2018.11.13）采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次均值限值1#直供式高温常压热水锅炉锅炉后 1m，距地面约 20m垂直管道处氧含量%6.56.76.8/-含湿量%14.914.914.9/-标干流m3/h227193237/-二氧化硫（SO2）实测排放浓度mg/m3未检出未105、检出未检出未检出-二氧化硫（SO2）折算排放浓度mg/m3未检出未检出未检出未检出50氮氧化物（NOx）实测排放浓度mg/m373737273-氮氧化物（NOx）折算排放浓度mg/m38988898915041插表插表 2020 燃气锅炉废气监测结果（燃气锅炉废气监测结果（2018.11.14）采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次均值限值1#直供式高温常压热水锅炉锅炉后 1m，距地面约 20m垂直管道处氧含量%6.56.46.5/-含湿量%15.815.815.8/-标干流m3/h239244241/-二氧化硫（SO2）实测排放浓度mg/m3未检出未检出未检出未检出-二氧化硫（SO2106、）折算排放浓度mg/m3未检出未检出未检出未检出50氮氧化物（NOx）实测排放浓度mg/m378767376-氮氧化物（NOx）折算排放浓度mg/m394918891150插表插表 2121 1#燃气锅炉废气监测结果（燃气锅炉废气监测结果（1.14、1.15）监测日期设备名称采样位置监测项目单位检测结果第一次第二次第三次均值限值2019.01.141#直供式高温常压热水锅炉锅炉后1m，距地面约20m垂直管道处氧含量%9.19.19.1/-含湿量%13.913.913.9/-标干流m3/h283295296/-颗粒物实测排放浓度mg/m32.82.93.12.9-折算排放浓度mg/m34.14.107、34.64.3202019.01.151#直供式高温常压热水锅炉锅炉后1m，距地面约20m垂直管道处氧含量%8.99.08.9/-含湿量%14.314.314.3/-标干流m3/h315325321/-颗粒物实测排放浓度mg/m32.72.62.92.7-折算排放浓度mg/m33.93.84.24.020由监测结果可知，竣工验收期间，1、2、3#热水锅炉氮氧化物、颗粒物、二氧化硫排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）表 2标准限值。42（3）食堂油烟食堂餐饮油烟经油烟净化器处理后排放。（三）噪声（三）噪声2019 年 4 月 18-19 日，xx市环境监测中心站受xx108、xx股份有限公司委托进行了项目噪声监测，由于本项目夜间不进行生产，因此只监测了上午，监测结果见表 20，验收监测期间在原项目东、南、西、北面厂界四周各布设 1 个监测点，连续监测 2 天，昼夜各监测 2 次。监测结果见下表：插表插表 2222 噪声监测结果统计表噪声监测结果统计表点位点位日期日期监测时段监测时段单位单位实测值实测值修约值修约值标准值标准值1#厂界西面4 月 18 日10:25-10：35dB（A）63.564704 月 19 日10:52-11：02dB（A）63.664702#厂界南面4 月 18 日10:43-10：53dB（A）54.054654 月 19 日11:09-109、11：19dB（A）53.854653#厂界东面4 月 18 日10:58-11：08dB（A）57.057654 月 19 日11:25-11：35dB（A）58.859654#厂界北面4 月 18 日11:12-11：22dB（A）54.054654 月 19 日11:38-11：48dB（A）56.05665从监测结果可知，1#点位监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 14a 类标准限值；2#、3#、4#点位监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准限值。（四）固废（四）固废项目分类收集固体废物，并分别进行110、回收利用及合理处置措施，在不造成环境污染的同时，实现了资源的回收利用。一般固废：一般固废：（1）培曲工序产生的废草帘、糠壳循环使用后废料约 866.0t/a，由xx省xxxx环保产业有限公司清运处理。（2）捕虫灯收集（效率85%）的曲虫根据季节变化，约 0.16t/a，由四川省xxxx环保产业有限公司回收后售予周边养殖户作饲料。（3）布袋除尘器产生的收尘约 3.87t/a，暂存至厂内指定位置后，定期交由xx省xxxx环保产业有限公司收运、处理。43（4）办公生活垃圾产生量约 92.0t/a，采用内衬塑料袋的垃圾桶收集后，由环卫部门清运至城市生活垃圾场处理。（5）餐厨垃圾产生量约 46.0t/a111、，采用专用桶装收集后交由xx省xx五粮液环保产业有限公司收运、处理。危险废物：危险废物：（6）废矿物油：主要为设备维保过程中更换的废润滑油，产生量约0.04t/a，其属于国家危险废物名录（2021 年版）中“HW08 废矿物油与含矿物油废弃/非特定行业/900-201-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。（7）废油棉纱、手套：主要为设备维保人员使用的沾染有润滑油的手套、抹布等，产生量约 0.008t/a，其属于 国家危险废物名录（2021 年版）中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。（8112、）废石棉：主要为锅炉及机械保温外层材料更换物，产生量约 0.05t/a。其属于国家危险废物名录（2021 年版）中“HW36 石棉废物/900-032-36含有隔膜、热绝缘体等石棉材料的设施保养拆换及车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物”（9）废油漆桶、刷：主要为设备维护及墙体维护中产生，产生量约0.002t/a。其属于国家危险废物名录（2021 年版）中“HW49 其他废物/非特定行业/900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”四、原项目污染物处理及排放情况四、原项目污染物处理及排放情况现有工程污染物产生及排放情况统计如下：插表插表 2323 原项目113、排污情况表原项目排污情况表污染物类别及污染源污染物类别及污染源产生量产生量排放量排放量治理措施治理措施排放去向排放去向废废水水办公生活设施生活污水8158.7t/a8160.7t/a经管网送至废水三站再进入深度处理站处理达标排放锅炉定期排污废水2.0t/a废废气气生产车间进料、磨粉含尘废气2.145t/a0.126t/a6套旋风布袋除尘器处理后通过20 米排气筒排放达标排放44磨曲包装含尘废气1.94t/a0.089t/a脉冲式除尘器（18台）通过 20 米排气筒排放达标排放燃气锅炉SO20.150t/a0.150t/a经锅炉配套处理设施后，通过 20米排气筒排放达标排放NOx0.201t/a114、0.201t/a达标排放固固废废生产车间废草帘、糠壳866.0t/a/外售不外排曲虫0.16t/a/外售做养鱼饲料不外排编织袋330t/a/厂内定点暂存回收利用布袋收尘3.87t/a/厂内定点暂存交环卫部门处理危险废物废矿物油0.025t/a/分类收集至厂内危废暂存间定期交由资质单位处理废油棉纱、手套0.008t/a/分类收集至厂内危废暂存间定期交由资质单位处理废石棉0.05t/a/分类收集至厂内危废暂存间定期交由资质单位处理废油漆桶、刷0.002t/a/分类收集至厂内危废暂存间定期交由资质单位处理办公生活设施生活垃圾92.0t/a/厂内定点堆放交环卫部门处理餐厨垃圾46.0t/a/厂内定点堆115、放交环卫部门处理噪噪声声设备噪声8590dB(A)厂界达标隔声、减震、消声厂界达标五、五、现有环境问题及整改方案现有环境问题及整改方案根据业主提供资料，2022 年 3 月xx省xxxx股份有限公司委托宜宾xx检测技术有限公司对xx产业园区废气、废水、噪声进行检测，监测报告见附件 8。对现有 502 车间 5 台天然气锅炉、5 个车间有组织废气排放口共设置 20 个点位进行监测，于园区内设置 4 处无组织废气监测点位，并未在 502 车间内设置无组织监测点位，而 502 车间位于宗场乡民胜社界内，五粮液产业园区地势较高处，主要产生污染物为颗粒物，排放形式包括有组织排放及无组织排放，因此该例行监116、测方案不够完善，应补充 502 车间内无组织颗粒物监测方案如下：（一）（一）、502 车间补充大气环境监测车间补充大气环境监测插表插表 2424 补充大气监测点位布设补充大气监测点位布设点位编号监测点位监测项目监测频次备注执行标准1#项目场地中央TSP监测 3 天，本底值环境空气质量标准45每天一次（GB3095-2012）二级（二）、项目废水处理（二）、项目废水处理依托可行性依托可行性A.依托管网可行性本项目生活污水经厂区污水收集池、生产废水经雨水弃流池收集后分别由生活废水管道与生产废水管道重力自流至原 502 制曲车间西侧污水泵站，通过管道泵送至园区污水处理厂。输送路线为：从本项目污水收集117、池经管道向南自流至原 502 制曲车间外西侧污水泵站，再经该泵站提升向南沿自宜路西侧敷设至xx环保产业有限公司五车间北侧，通过污水管道将污水输送至园区污水处理厂废水三站，详见附图 12。本项目污水输送管线为两段，分别是项目至泵站段和泵站至废水三站段。项目至泵站段本项目生活污水及生产废水分别经污水收集池收集后，通过新建管道输送至原 502 制曲车间外西侧污水泵站。其中污水收集池容积 220m3，至污水泵站段管线长约 360.5m，DN80mm，该段污水通过重力自流进入污水泵站，最大输水能力为 100m3/d，可满足污水输送需求；泵站至废水三站段污水泵站至废水三站段管线（已建）长约 2560.0m118、，DN150mm，该泵站和管网目前提升能力为 500.0m3/d，目前提升 502 车间废水约规模为130.0m3/d，剩余提升能力为 370.0m3/d，可满足本项目建成后污水输送需求。插表插表 2525 污水管网及泵站依托可行性分析表污水管网及泵站依托可行性分析表管段管段管线长度和管径管线长度和管径最大输水能最大输水能力力 m3/h目前输水目前输水量量 m3/h剩余输水剩余输水能力能力 m3/h是否满足本是否满足本项目需求项目需求项目至泵站段360.5m，DN300mm1000100满足泵站至废水三站段2560.0m，DN150mm500130370.0满足B.依托处理规模可行性现有废水处119、理系统包括以下组成部分：废水一站、废水二站、废水三站、废水深度处理系统、人工湿地系统。处理工艺为“预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理+人工湿地”。整个系统处理规模为 10000m3/d，污水排放标准为xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）表 1“城镇46污水处理厂”标准。排污口位置调整至宋公河暗河出口左岸，地理坐标：东经1043502.5，北纬 284823.9。目前xx省xxxx 酒厂有限公司正在扩建废水处理系统，增加5000m3/d 处理规模，使整个系统的污水处理规模达到使整个系统的污水处理规模达到 15000m3/d，具体为新新建建 1 套套 5000m3120、/d 的处理系统的处理系统（包括新建预处理单元包括新建预处理单元、3500m3/d 的的 IC 厌氧反厌氧反应器应器，5000m3/d 的好氧处理单元的好氧处理单元）。新建的新建的 5000m3/d 处理系统尾水达到处理系统尾水达到污污水排入城镇下水道水质标准（水排入城镇下水道水质标准（GBT31962-2015）B 级标准（其中总磷、总级标准（其中总磷、总氮指标严格执行氮指标严格执行 GBT31962-2015 中中 C 级标准级标准，COD、氨氮分别执行氨氮分别执行 180mg/L和和 20mg/L）经管道进入杨湾污水处理厂。）经管道进入杨湾污水处理厂。结合下表可知，本项目污水量已纳入估算121、，经核算本项目废水产生量约为 117.27m3/d估算中的 300m3/d，因此扩建后的污水处理规模 15000m3/d 能够满足本项目污水处理。插表插表 2626 污水处理系统服务范围企业排水情况污水处理系统服务范围企业排水情况序号序号企业名称企业名称污水污水产生产生量量（m3/d）备注备注1505、507、511、513、521、523 酿造车间、502 曲药生产车间、509 粮食加工车间、506 勾兑陈酿车间、508 包装车间、xxxx环保产业有限公司、xx省xxxx集团仙林果酒有限责任公司、xxxx生态酿酒有限公司、xx省xxxx集团保健酒有限责任公司及区域的生活废水10000已建2勾122、储酒库技改工程项目143.62近期拟建设项目3成品酒包装及智能仓储配送一体化项目313.0410 万 t 酿酒技改一期工程项目1515.05红坝新园区停车楼及食堂建设项目381.66523 车间扩建 2000t 酿酒项目151.57酿酒专用粮工艺仓及磨粉自动化改造项目29.08521 车间高温酒改中温酒项目1515.09制曲车间扩能项目制曲车间扩能项目300.0合计14348.72/注：新增污水产生量来源于拟新增项目可行性研究报告或环境影响评价报告。（4）建设时序可行性）建设时序可行性新建 5000m3/d 污水处理系统仅作为园区规划新建污水处理厂建成之前的过渡期使用，建成时间预计为 2022123、 年底，待园区规划新建污水处理厂建成之后停用或转变功能，过渡期预计 3 年。本项目建成时间预计为 2023 年底，因此，项目污水依托新建 5000m3/d 污水处理系统处理的方法可行。综上，项目产生废水处理方式可行。47三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状为了掌握该建设项目所在地的环境质量现状，根据项目所在区域大气环境质量、地表水环境质量、声学环境质量的监测资料，对项目所在区域的环境质量现状做出以下评价。1)大气环境质量现状大气环境质量现状根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：“1.大气环境。常规污染物引用与建设项目距离近的有效124、数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。”因此本报告根据xx市人民政府公布的 2021 年xx市生态环境状况公报 中xx区大气环境各评价因子数据作为大气环境质量现状评价的数据来源。插表插表 2727 xx区环境空气质量状况统计表xx区环境空气质量状况统计表单位：单位：g/m3监测项目监测项目监测结果监测结果标准值标准值达标评价达标评价超标超标倍数倍数SO2年均浓度960达标/NO2年均浓度2940达标/PM10年均浓度6370达标/PM2.5年均浓度4435不达标1.257CO24 小时评价第 95 百分位数浓度125、1.1mg/m34mg/m3达标/O3日最大8小时平均第90百分位数148160达标/根据上表可知，区域环境质量未达到环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准要求，主要为 PM2.5 超标，超标倍数 1.257，为不达标区。2022 年 3 月 30 日，xx省xxxx股份有限公司委托xxxx检测技术有限公司进行监测，并出具报告 xx省xxxx股份有限公司废气、废水、噪声检测（CK(2022-03)检 0023 号）（详见附件 10），监测报告内容如下：插表插表 2828 无组织排放检测结果无组织排放检测结果表表单位：单位：mg/m3（节选）（节选）监测点位监测点位风速风速风向风向126、检测检测项目项目单位单位检测结果检测结果标准标准限值限值评价评价结果结果第一次第二次第三次20达标1#厂界外北侧静风臭气无量纲10101020达标483m 高 1.5m 处浓度2#厂界外东侧3m 高 1.5m 处静风无量纲10101020达标3#厂界外南侧3m 高 1.5m 处静风无量纲10101020达标4#厂界外西侧3m 高 1.5m 处静风无量纲1010)rr其中：L1、L2：距离声源 r2、r1处的噪声值，dB(A)；r2、r1：预测点距声源距离。59由上式可以推算出噪声随距离衰减的量L：1221=20()LLLlg rr由上式可以推算出噪声值随距离衰减的关系，结果见下表。插表插表 4127、040噪声值与距离的衰减关系噪声值与距离的衰减关系距离（m）1050100150200250400600LdB(A)2034404346485256据此，本次环评选择了噪声最高的机械（105dB）进行计算，项目施工现场建设 1.8m 高施工挡板。根据类比分析，施工场界围墙引起的衰减一般为1030 dB(A)，考虑到对环境有利，在此取 10 dB(A)。现场施工随距离衰减的值见下表。插表插表 4141土建施工噪声预测结果表土建施工噪声预测结果表单位：单位：dB(A)噪声源强最大值预测距离（m）备注10202550100150200土石方9670.064.062.056.050.046.544.0128、噪声源强值均以各阶段最强噪声值预测主体工程8655.049.047.041.035.031.529.0设备安装10570.064.062.056.050.046.544.0从上表可以看出，白天施工机械噪声超标在 50m 范围内，对周围影响不大，夜间将对周围 100m 范围内产生影响。为减小噪声对本项目红线外分布的农户影响，环评要求：施工机械选型时尽量选用可替代的低噪声的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级。对高噪声设备装置设置临时隔声屏障，降低噪声对外环境的影响。合理进行施工总平布置，将钢筋加工、砂浆搅拌等设置在地块中部。合理安129、排施工时间。环评要求施工单位禁止在夜间（22:0006:00）进行高噪声作业施工扰民。合理安排施工工序，尽量缩短施工周期。建议建设单位加强与周边农户日常沟通，取得周围受影响农户同意和谅解，避免因噪声污染而引起纠纷。施工方应加强对施工现场的管理，文明施工。尽量降低人为噪声，在操作中尽量避免敲打施工管材，搬卸物品轻拿轻放，施工工具禁止乱扔、远60扔；尽量压缩施工区汽车数量和行车密度，运输车辆进入现场应减速、并控制汽车鸣笛等。在进行以上防治措施后，本项目施工期噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）限值要求，能够实现达标排放。4、施工固废、施工固废施工期主要固体废物为建筑垃130、圾和施工人员产生的生活垃圾。（1）建筑垃圾项目厂区竖向设计利用现有地形地势，最大限度减少工程土石方量，以整体土石方填挖平衡为原则，填挖尽量在地块内消化解决，减少运输量。根据设计方案计算，本工程土石方挖方量约为 549098m3，填方量约为 381215m3，弃方量 167883m3，转运至指定弃土场堆放。环评要求弃土场满足以下要求：符合城市建设的总体规划，场址和排土工艺必须做到安全可靠、技术先进、经济合理；弃土场现有容纳量大于本项目拟弃方量 167883m3；通往弃土场的运输路线尽利用原有的乡村道路，或者利用冲沟等没有植被的地段，减少对植被的破坏；弃土场使用前，如果有地表附着物，先通知乡村两级131、政府，让村民砍收地表可利用的附着物；严格按照约定的取弃土场范围使用；弃土场在使用时，要保持大致平整，不留坑洼沟坎，边坡坡度要平缓,使用完毕后需进行场地平整，地面坡度不大于 10 度；施工中注意油污的收集，控制扬尘。施工过程中产生的施工废物料和建筑垃圾应分类集中堆放，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定垃圾处理场；环评要求建设单位对更换拆除的废旧设备应交由有相关回收资质单位妥善处理。（2）生活垃圾施工高峰期间施工人员按 100 人计，生活垃圾人均按照 0.25kg/人d 计算，施工人员产生的生活132、垃圾量约为 25.0kg/d。施工期生活垃圾经袋装收集后由市政环卫部门定期清运。5、生态环境、生态环境61项目施工期对生态的影响主要表现在对地表保护层的破坏、植被的破坏、土壤结构的改变、土壤养分的流失以及不良地质条件下带来的水土流失等。项目施工期结束后对设计绿化区域进行绿化，减少对生态造成的影响，具体措施如下：（1）本项目工程竣工后对行道树养护期为一年，两侧绿化带养护期为三个月。（2）地形处理a、本次工程的绿化种植基质等要达到如下要求：回填种植土前平整场地，清除混凝土块及建筑垃圾，不得有明显的低洼和积水处。b、栽植土表层与道路（挡土墙或侧石）接壤处，栽植土应低于侧石3cm5cm；栽植土与边口线133、基本平直。c、花灌木按园林绿化常规方法施工，要求基肥应与碎土充分混匀。种植花草树木时种植土要击碎分层捣实，最后起土圈并淋足定根水。d、各苗木种植位置和线形根据实地情况可参照图纸做相应的调整，必须与桥梁、路基线形及地块形状协调，并严格按设计图纸控制株距和行距，布局要整体协调、均交一致。e、栽植土表层整地后应平整略有坡度，当无设计要求时，其坡度宜为0.30.5。由于要求达到自然效果，不追求平整和图案，所有地形平整要求一不遮挡行车视线上的交通安全，二不成坑积水，满足以上原则进行自然放坡，总体自然过度，尽量减少土方挖运。（3）植物栽种放线定位：满足自然错落原则，具体位置根据树形可适当做调整。（4）乔木134、胸径大于 6cm 时，需采用支柱，支柱宜于定植时同时设立，植妥后再加打桩，以期固定。（5）两侧绿化带回填种植土不少于 50cm，坡地根据实际情况开挖回填，但必须保证种植土回填不少于 50cm，以利于植物成活。（6）现场施工时，要求监理工程师记录发生的工程量。62运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施1废水产排、治理、影响分析废水产排、治理、影响分析（1）废水产生情况）废水产生情况本项目运营期废水主要包括锅炉废水和生活污水，制曲车间生产过程中的润麦热水及拌和热水直接进入产品，培养过程中大部分蒸发，无废水产生。锅炉废水锅炉废水本项目于动力中心及辅助用房建设 3 台燃气蒸汽锅炉，设置离子交135、换树脂软水制备系统，蒸汽锅炉的补给水硬度为0.03mmol/L，A.软水制备废水为防止锅炉受热面、汽水管道的结垢、结盐和腐蚀，确保供热品质，锅炉给水必须对原水进行处理，通过全自动钠离子交换器制取软水。全自动钠离子交换器中的树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生：用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来。水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，根据累积流量变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在树脂罐主罐与副罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水随再生废液排出罐外，使树脂恢复软化交换能力。软水136、制备废水中主要含钙离子、镁离子、钠离子，污染物主要为溶解性总固体和 COD，其中钙镁离子平均浓度为为 670mg/L。根据水平衡软水制备水量约 50.36m3/d，再生过程产生再生废水。根据建设单位提供资料，再生频率为 10d 一次，每次再生废水产生量约 5.1m3/次，平均为 0.51m3/d。B.锅炉排污水天然气通过燃气管线输送至锅炉间，供水由原 502 制曲车间专用供水管网提供，其供水压力和水量由配套泵房提供，通过本项目动力中心及辅助用房上水系统加入锅炉，产生的蒸汽通过分汽缸输送至各车间。根据工业锅炉房设计手册，热水锅炉定期排污用水量由下式计算：G=Dp(Tp-40)/(40-To)式中137、：G-定期排污水量，m3/次台；Dp-定期排污在排污降温池内经扩散后的污水量，m3/次台，取 0.35；63Tp-排污水温度，85；To-冷却水温度，取 20。经计算，每台热水锅炉每次排污水量为 0.7875m3，根据现场调查，项目锅炉房定期排污一天一次，热水锅炉年运行时间 230d，故项目每天热水锅炉定期排污水量共 2.36m3/d（542.8m3/a）。锅炉排污水水质情况结合锅炉排污水回用技术探讨（宋秀斌）类比，本项目锅炉排污水：pH：11、固形物TS：50g/L（其中悬浮物 SS：200mg/L，溶解性固体 DS：49.8g/L）、COD:73mg/L、温度：100。综上所述，项目软水制138、备废水为 0.51m3/d（117.3m3/a）、锅炉排污水为2.36m3/d（542.8m3/a），总计 2.87m3/d（660.1m3/a）。生活生活污水污水生活污水包括员工生活废水和洗浴废水。本项目管理技术人员 160 人，生产人员 900 人，均不在厂区住宿，仅提供三餐，用水标准为 0.05m3/d 人，污水排放量以用水量的 80%计，则污水量为 42.4m3/d。生产人员（900 人）在厂内进行洗浴，用水标准为 0.1m3/d 人，则厂区洗浴供水为 90.0m3/d，废水排污率按 80计算，因此洗浴废水量约 72.0m3/d。综上所述，项目营运期生活污水产生量为 114.4m3/d139、（26312m3/a）。其水质指标通过类比分析如下表：插表插表 4242 生活污水水质指标单位：生活污水水质指标单位：mg/L污染物种类CODBOD5SSNH3-NTP动植物油浓度30015020035820初期雨水初期雨水初期雨水是指从开始下雨水到雨水水质优于项目污水允许的排放标准这段时间的内的雨水。由于降雨初期，雨水冲刷地面，造成雨水中污染物明显增高，特别是在项目内道路等露天区域，若不经处理就直接排放会对周围地表水体造成污染。根据室外排水设计规范（GB50014-2006）（修订），雨水设计流量应按下列公式计算：FQsq式中：Qs雨水设计流量（L/s）64q设计暴雨强度（L/shm2）径流140、系数，本项目地面取0.80。F汇水面积（hm2），本次评价汇水面积仅针对污染区：制曲车间北侧、南侧、西侧区域。东侧停车区、东南侧办公生活区建筑屋面雨水经雨污管网单独收集，排出厂外雨水沟。污染区占地面积约为2.79hm2。根据xx市发布区域暴雨强度公式，暴雨强度公式如下：)30.890(903.0)lg555.01(018.7316tPq式中：q设计暴雨强度（L/shm2）；t集水时间（min），取40min；P设计重现期（a），本环评取2；经计算，设计暴雨强度约为182.093L/shm2。本项目暴雨最大流量为406.431L/s，将降雨初期15min定为初期雨水，故初期雨水量约为365.78141、8m3/次。本项目初期雨水中主要污染物为SS及石油类，其中SS浓度为1000mg/L。（2）废水处理措施废水处理措施本工程排水采用清污分流制，员工生活废水经化粪池（共 7 处，总有效容积 36m3）收集后的生活污水汇入厂区污水管网；洗浴废水经管网集中排入厂区污水收集池（1 处，位于厂区西北侧，容积不小于 220m3），生活废水和洗浴废水均通过加压泵送至原制曲厂区污水提升泵站，经现有污水管网输送至园区污水处理厂，集中处理；场内初期雨水收集至雨水弃流池（1 处，位于污水收集池北侧，容积不小于 550m3），设置初期弃流过滤装置，截留水中悬浮物、固体颗粒杂质，经场外雨水管网汇集后弃流至就近雨水沟渠。142、同时项目厂界四周设置导排边沟，引流厂界外雨水及厂房屋檐水进入厂区外沟渠。（3）依托可行性）依托可行性A.依托管网可行性本项目生活污水经厂区污水收集池、生产废水经雨水弃流池收集后分别由生活废水管道与生产废水管道重力自流至原 502 制曲车间西侧污水泵站，通过管道泵送至园区污水处理厂。输送路线为：从本项目污水收集池经管道向南自流至原 502 制曲车间外西侧污水泵站，再经该泵站提升向南沿自宜路65西侧敷设至xx环保产业有限公司五车间北侧，通过污水管道将污水输送至园区污水处理厂废水三站，详见附图 12。本项目污水输送管线包括两段，分别是项目至泵站段和泵站至废水三站段。项目至泵站段本项目生活污水及生产废143、水分别经污水收集池收集后，通过新建管道输送至原 502 制曲车间外西侧污水泵站。其中污水收集池容积 220m3，至污水泵站段管线长约 360.5m，DN80mm，该段污水通过重力自流进入污水泵站，最大输水能力为 100m3/h，可满足污水输送需求；泵站至废水三站段污水泵站至废水三站段管线（已建）长约 2560.0m，DN150mm，该泵站和管网目前提升能力为 500.0m3/d，目前提升 502 车间废水约规模约为25.0m3/h，剩余提升能力为 80.0m3/h，可满足本项目建成后污水输送需求。插表插表 4343 污水管网及泵站依托可行性分析表污水管网及泵站依托可行性分析表管段管段管线长度和144、管径管线长度和管径最大输水能最大输水能力力 m3/h目前输水目前输水量量 m3/h剩余输水剩余输水能力能力 m3/h是否满足本是否满足本项目需求项目需求项目至泵站段360.5m，DN300mm1000100满足泵站至废水三站段2560.0m，DN150mm1052580.0满足B.依托处理规模可行性现有废水处理系统包括以下组成部分：废水一站、废水二站、废水三站、废水深度处理系统、人工湿地系统。处理工艺为“预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理+人工湿地”。整个系统处理规模为 10000m3/d，污水排放标准为 四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）表 1“城镇污水处145、理厂”标准。排污口位置调整至宋公河暗河出口左岸，地理坐标：东经1043502.5，北纬 284823.9。目前xx省xxxx 酒厂有限公司正在扩建废水处理系统，增加5000m3/d 处理规模，使整个系统的污水处理规模达到使整个系统的污水处理规模达到 15000m3/d，具体为新新建建 1 套套 5000m3/d 的处理系统的处理系统（包括新建预处理单元包括新建预处理单元、3500m3/d 的的 IC 厌氧反厌氧反应器应器，5000m3/d 的好氧处理单元的好氧处理单元）。新建的新建的 5000m3/d 处理系统尾水达到处理系统尾水达到污污66水排入城镇下水道水质标准（水排入城镇下水道水质标准（146、GBT31962-2015）B 级标准（其中总磷、总级标准（其中总磷、总氮指标严格执行氮指标严格执行 GBT31962-2015 中中 C 级标准级标准，COD、氨氮分别执行氨氮分别执行 180mg/L和和 20mg/L）经管道进入杨湾污水处理厂经管道进入杨湾污水处理厂。结合下表可知，本项目污水量已纳入估算，经核算本项目废水产生量约为 117.27m3/d估算中的 300m3/d，因此扩建后的污水处理规模 15000m3/d 能够满足本项目污水处理。插表插表 4444 污水处理系统服务范围企业排水情况污水处理系统服务范围企业排水情况序号序号企业名称企业名称污水污水产生产生量量（m3/d）备注备147、注1505、507、511、513、521、523 酿造车间、502 曲药生产车间、509 粮食加工车间、506 勾兑陈酿车间、508 包装车间、xxxx环保产业有限公司、xx省xxxx集团仙林果酒有限责任公司、xxxx生态酿酒有限公司、xx省xxxx集团保健酒有限责任公司及区域的生活废水10000已建2勾储酒库技改工程项目143.62近期拟建设项目3成品酒包装及智能仓储配送一体化项目313.0410 万 t 酿酒技改一期工程项目1515.05红坝新园区停车楼及食堂建设项目381.66523 车间扩建 2000t 酿酒项目151.57酿酒专用粮工艺仓及磨粉自动化改造项目29.08521 车间高148、温酒改中温酒项目1515.09制曲车间扩能项目制曲车间扩能项目300.0合计14348.72/注：新增污水产生量来源于拟新增项目可行性研究报告或环境影响评价报告。（4）建设时序可行性）建设时序可行性新建 5000m3/d 污水处理系统仅作为园区规划新建污水处理厂建成之前的过渡期使用，建成时间预计为 2022 年底，待园区规划新建污水处理厂建成之后停用或转变功能，过渡期预计 3 年。本项目建成时间预计为 2023 年底，因此，项目污水依托新建 5000m3/d 污水处理系统处理的方法可行。综上，项目产生废水处理方式可行。（5）地表水影响分析）地表水影响分析本项目生活、生产废水集中汇入厂区内污水收149、集池，定期通过泵送至厂区污水处理系统进行深度处理。因此，项目在采取废水收集处理措施后对地表水体影响较小。2废气产排、治理、影响分析废气产排、治理、影响分析本项目大气污染物主要包括曲胚制作粉尘、曲块破碎粉尘、异味、锅炉67废气及食堂油烟。（1）曲胚制作曲胚制作粉尘粉尘本项目共 4 座制曲车间，每个制曲车间设置 8 条曲胚制作生产线，每条生产线包括进料、清理、仓顶暂存、润粮、破碎、拌合、制胚等工序。其中项目原料进场时由汽车装运袋装小麦，人工搬运至各车间东南角室外装卸场地投入小麦仓。项目产品为粉碎后的曲块，在车间内经袋装后由人工搬运装车外运，搬卸过程不可避免产生扬尘。而拌合、制胚工序原料中水分高，粉150、尘产生量较少。环评要求通过装卸物料时降低落差，严格管理装卸用具，项目场地采用混凝土硬化，露天场地干燥天气采取洒水抑尘；加强对运输车辆以及搬运工人的管理，拆除包装时，做到轻拿轻放，控制好力度，严格做到车间清扫及管理控制扬尘产生。并对运输车辆进行遮盖，在厂区内控制车速，有效减少运输过程中产生的扬尘。因此本项目主要产尘点为进料、清理、仓顶暂存、润粮、破碎加工工序。A.产生源强根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册131 谷物磨制行业系数手册，清理、磨制过程产生废气颗粒物的量为 0.085kg/t（原料）。本项目制备曲胚年使用 10 万吨小麦，因此产生粉尘 8.5t/a，4 个车间生产能力相同，因151、此每个车间产生量为 2.215t/a。B.治理措施根据设计方案，曲胚制作生产线粉尘采用布袋除尘器进行处理，每套布袋除尘器配套风机风量不低于 10000m3/h，处理效率取 99%。生产线中物料通过重力作用自上而下，处于在密闭管道中，除尘器收集率取 90%。C.排放情况根据设计方案，每 2 条曲胚制作生产线粉尘采用 1 套布袋除尘器进行处理，因此每个车间曲胚制作生产线设 4 套布袋除尘器，4 个车间曲胚制作生产线共计 16 套布袋除尘器。由于每条曲胚制作生产线生产能力、工艺、设备、除尘系统均一致，因此采用下表说明单套布袋除尘器的排放情况。插表插表 4545 曲胚制作曲胚制作生产线粉尘生产线粉尘产152、排情况表（产排情况表（单套布袋除尘器单套布袋除尘器）68污污染染源源污污染染物物种种类类污染物产生污染物产生排排放放形形式式治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放标准排放标准产产生生浓浓度度mg/m3产产生生量量kg/h产生产生量量 t/a治治理理工工艺艺收收集集效效率率/%去去除除率率/%是是否否为为可可行行技技术术排排放放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/h废气排废气排放量放量 t/a浓浓度度mg/m3速速率率kg/h曲胚制作生产线（2条）颗粒物/0.30.55375有组织脉冲除尘器9099是0.270.00270.004983751203.5无组织车间密闭/90是/0.0290.153、0055375/由此可知，曲胚制作生产线粉尘经布袋除尘器处理后的粉尘排放浓度能够达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 二级标准值。曲胚制作生产线废气排放情况见下表：插表插表 4646 曲胚制作曲胚制作生产线废气排放情况表生产线废气排放情况表污染源污染源污染物污染物种类种类排放形式排放形式有组织排放有组织排放量（量（t/a）无组织排放量无组织排放量（t/a）合计（合计（t/a）曲胚制作生产线颗粒物单个车间曲胚制作生产线0.0199350.022150.042085整个厂区曲胚制作生产线0.079740.08860.16834插表插表 4747 曲胚制作曲胚制作生产线点154、源排放口基本情况及排放标准一览表生产线点源排放口基本情况及排放标准一览表污污染染源源编号编号名名称称排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标排气筒排气筒底部海底部海拔高度拔高度/m排气排气筒高筒高度度/m排气排气筒出筒出口内口内径径/m烟气烟气温度温度/排放口排放口类型类型排放污排放污染物染物经度经度纬度纬度曲胚制作工序DA0011#制曲车间E1043444.099 N284938.911 456.8015.50.425一般排放口颗粒物DA002E1043444.504 N284937.436 457.3015.50.425一般排放口颗粒物DA003E1043444.990 N284937.446155、 456.9015.50.425一般排放口颗粒物DA004E1043445.577 N284937.465 454.5015.50.425一般排放口颗粒物DA0052#制曲车E1043448.232N284937.3154459.5015.50.425一般排放口颗粒物DA006E1043448.753 N284937.544 455.3015.50.425一般排放口颗粒物69间DA007E1043449.367 N284937.657 453.6015.50.425一般排放口颗粒物DA008E1043450.016 N284937.496 461.8015.50.425一般排放口颗粒物DA00156、93#制曲车间E1043452.746 N284937.716 461.8015.50.425一般排放口颗粒物DA0010E1043453.438 N284937.483 457.3015.50.425一般排放口颗粒物DA0011E1043453.941 N284937.761 455.9015.50.425一般排放口颗粒物DA012E1043454.270 N284937.852 462.5015.50.425一般排放口颗粒物DA0134#制曲车间E1043455.764 N284934.525 460.5015.50.425一般排放口颗粒物DA014E1043456.453 N284934157、.346 453.3015.50.425一般排放口颗粒物DA015E1043456.967 N284934.497 453.6015.50.425一般排放口颗粒物DA016E1043456.216 N284934.824 461.8015.50.425一般排放口颗粒物项目周边 500m 范围内大气敏感目标主要为东侧、北侧散居农户和南侧武警营区，部分敏感点位于下风向。但项目废气排放量少，且项目所在地属于微型丘陵地带，大气扩散条件较好，因此排放的废气经大气扩散稀释后，对大气环境影响较小。（2）曲块破碎粉尘）曲块破碎粉尘本项目共 4 座制曲车间，每个制曲车间设置 4 条曲胚制作生产线。本项目成品曲块158、在运输至酿造车间使用前需进行破碎和包装，该工序将产生粉尘。A.产生源强根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册131 谷物磨制行业系数手册，清理、磨制过程产生废气颗粒物的量为 0.085kg/t（原料）。本项目年产成品曲 8 万 t/a，因此在曲块破碎过程中产生粉尘 6.8t/a。4 个车间生产能力相同，因此每个车间产生量为 1.7t/a。B.治理措施根据设计方案，成品曲块破碎生产线粉尘采用布袋除尘器进行处理，每套布袋除尘器配套风机风量不低于 10000m3/h，处理效率取 99%。生产线中物料通过重力作用自上而下，均在密闭管道中，产尘点位于装袋处，环评要求装袋处三面封闭，仅保留操作门，除尘159、器收集率取 60%。70C.排放情况根据设计方案，每条成品曲块破碎生产线粉尘采用 1 套布袋除尘器进行处理，因此每个车间成品曲块破碎生产线设 4 套布袋除尘器，4 个车间曲胚制作生产线共计 16 套布袋除尘器。由于每条生产线生产能力、工艺、设备、除尘系统均一致，因此采用下表说明单套布袋除尘器的排放情况。插表插表 4848 单套曲块破碎除尘系统废气产排情况表单套曲块破碎除尘系统废气产排情况表污污染染源源污污染染物物种种类类污染物产生污染物产生排排放放形形式式治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放标准排放标准产生产生浓度浓度mg/m3产产生生量量kg/h产生产生量量t/a治治理理工工艺艺收收集集160、效效率率/%去去除除率率/%是是否否为为可可行行技技术术排放排放浓度浓度mg/m3排放排放速速率率kg/h废废气气排排放放量量t/a浓浓度度mg/m3速速率率kg/h成品曲块破碎生产线（1条）颗粒物23.00.2300.425有组织脉冲除尘器6099是0.13890.001390.002551203.5无组织车间密闭/90是/0.00290.017/由此可知，曲块破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后的粉尘排放浓度能够达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 二级标准值。曲块破碎工序废气排放情况见下表：插表插表 4949 项目曲块破碎工序废气排放情况表项目曲块破碎工序废气排放情161、况表污染源污染源污染物污染物种类种类排放形式排放形式有组织排放量有组织排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/m3）无组织排放无组织排放量（量（t/a）曲块破碎工序颗粒物单个车间曲块破碎工序0.01020.0680.0782整个厂区曲块破碎工序0.04080.2720.3128插表插表 5050 曲块破碎工序点源排放口基本情况及排放标准一览表曲块破碎工序点源排放口基本情况及排放标准一览表污污染染源源编号编号 名称名称排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标排气筒排气筒底部海底部海拔高度拔高度/m排气排气筒高筒高度度/m排气排气筒出筒出口内口内径径/m烟气烟气温度温度/排放口排放口类型类型排放污排放162、污染物染物经度经度纬度纬度71曲块破碎工序DA0171#制曲车间E1043443.299N284944.099461.8015.50.425一般排放口颗粒物DA018E1043444.539N284943.898457.3015.50.425一般排放口颗粒物DA019E1043443.540N284944.216455.9015.50.425一般排放口颗粒物DA020E1043445.624N284944.281462.5015.50.425一般排放口颗粒物DA0212#制曲车间E1043447.672N284943.789456.5015.50.425一般排放口颗粒物DA022E104344163、8.345N284944.017454.3015.50.425一般排放口颗粒物DA023E1043448.876N284944.345453.6015.50.425一般排放口颗粒物DA024E1043450.535N284944.237462.8015.50.425一般排放口颗粒物DA0253#制曲车间E1043451.907N284944.237461.8015.50.425一般排放口颗粒物DA026E1043453.869N284944.194451.3015.50.425一般排放口颗粒物DA027E1043452.312N284944.179455.9015.50.425一般排放口颗粒物164、DA028E1043454.214N284944.078462.5015.50.425一般排放口颗粒物DA0294#制曲车间E1043454.185N284941.731459.5015.50.425一般排放口颗粒物DA030E1043456.178N284941.828457.3015.50.425一般排放口颗粒物DA031E1043455.023N284942.212453.6015.50.425一般排放口颗粒物DA032E1043456.422N284942.234461.8015.50.425一般排放口颗粒物项目周边 500m 范围内大气敏感目标主要为东侧、北侧散居农户和南侧武警营区，165、部分敏感点位于下风向。但项目废气排放量少，且项目所在地属于微型丘陵地带，大气扩散条件较好，因此排放的废气经大气扩散稀释后，对大气环境影响较小。本项目曲胚制作粉尘、成品曲块破碎粉尘大气污染物年排放总量核算见下表：插表插表 5151 制曲生产颗粒物年排放总量核算表制曲生产颗粒物年排放总量核算表污染源污染源污染物污染物种类种类排放形式排放形式有组织排放量有组织排放量（t/a）无组织排放量无组织排放量（t/a）合计（合计（t/a）制曲生产颗粒物整个厂区曲胚制作生产线0.079740.08860.16834整个厂区曲块破碎工序0.04080.31280.353672合计0.120540.40140.52166、194（4）培曲异味）培曲异味曲药在自然接种和发酵过程，富集了大量有益于酿酒的微生物、各种酶类以及香味物质，在酿酒过程中起到驱动糖化、发酵和生香的重要作用，减少乳酸菌、乙酸菌等产酸细菌的数量。微生物代谢废气：微生物在代谢过程中将产生废气 CO2，在培曲间、曲块陈化间少量 CO2进行无组织排放，大部分 CO2会在曲块出仓时散发至空气中。培曲间、曲块陈化间有机废气：曲药入房培曲约 70 天，陈化管理约 40天，由于培曲过程将产生特殊香味（据资料显示，培曲微生物代谢产物含乙醇、醛类、酯类、醇类等成分），因每个人对这种味道的喜好有差异，大多数人觉得是香味，有人可能会认为是异味。综上，项目结合制曲粉尘、167、曲虫滋生及培曲过程产生的异味划定卫生防护距离，详细见下：（5）卫生防护距离设置卫生防护距离设置根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GBT39499-2020），卫生防护距离按下式计算：DcmcLrBLACQ5.02)25.0(1式中：Cm大气有害物质环境空气质量的标准限值（mg/m3）Qc大气有害物质的无组织排放量（kg/h）A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数r大气有害物质排放源所在生产单元的等效半径（m）L大气有害物质卫生防护距离初值（m）；主要特征大气有害物质选取：根据工程分析可知，本项目主要特征大气有害物质为颗粒物，颗粒物排放源强为：0.52194t/a，Qc=0.2168、836kg/h。卫生防护距离初值计算参数如下：插表插表 5252 卫生防护距离初值计算系数卫生防护距离初值计算系数计算系数计算系数5 年平均风速年平均风速，m/s卫生防护距离卫生防护距离 L（m）L10001000L2000L200073工业大气污染源构成类别工业大气污染源构成类别A24004004004004004008080802-47004703507004703503802501904530350260530350260290190140B20.010.0150.01520.0210.0360.036C21.851.791.7921.851.771.77D40，根据计算加热 1 吨水至169、额定温度蒸汽需求量为 0.1057t。项目热水需求 442.17t/d，含润麦热水、拌和热水及洗浴热水，需蒸汽 46.737t/d，因此项目 3 台 2t/h 蒸汽锅炉平均使用时间为 8h/d，年工作时间为 230 天/a。参考迪森锅炉 WNS 系列燃油燃气锅炉官网公布数据：额定蒸发量为 2t/h的 WNS 系列燃油/燃气蒸汽锅炉，提供额定蒸汽压力 1.25MPa，额定蒸汽温度190，天然气耗量为 159.6Nm3/h，因此 3 台锅炉天然气耗量 88.099 万m3/a。插表插表 5555 项目锅炉天然气使用情况一览表项目锅炉天然气使用情况一览表类型类型数量数量使用时间使用时间每小时天然气耗170、量每小时天然气耗量天然气耗量天然气耗量锅炉锅炉单台8h/d230d/a159.6Nm3/h1276.8m3/d29.366 万m3/a合计合计3 台478.8Nm3/h3830.4m3/d88.099 万m3/a本次评价根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表燃气工业锅炉”中推荐的 SO2、NOX产污系数，颗粒物参照社会区域类环境影响评价（环境影响评价工程师职业资格等级培训教材）中相关数据“天然气燃烧烟尘75产污系数：烟尘：0.14kg/Km3天然气”。天然气锅炉废气产污系数见下表：插表插表 5656 天然气锅炉废气产污系171、数表天然气锅炉废气产污系数表燃料类别燃料类别序号序号污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数天然气1工业废气量Nm3/万立方米原料1077532二氧化硫kg/万立方米原料0.02S3氮氧化物kg/万立方米原料6.97（低氮燃烧-国内领先）4烟尘kg/万立方米原料1.4注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。本项目使用民用天然气，天然气技术指标为二类，总硫含量200mg/m3，即 0.02S=4。根据项目建设单位锅炉燃烧器供应商提供资料，锅炉燃烧污染物排放较低，配合烟气再循环使用，NOx60mg/Nm3，CO 的排放几172、乎为 0，正常燃烧时，含氧量为 2.5%-4%，采用全自动电子比例调节方式实现低氧燃烧。由上表中产污系数，计算得锅炉燃烧废气产生及排放情况见下表：插表插表 5757 天然气锅炉燃料废气产生情况一览表天然气锅炉燃料废气产生情况一览表污染污染源源污染污染物指物指标标产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况废气量m3/h浓度mg/Nm3产生量（kg/h）工艺收集率去除率是否可行技术废气量m3/h排放浓度（mg/Nm3排放速率（kg/h）年排放量（t/a）锅炉锅炉（3台）台）二氧二氧化硫化硫5159.21337.120.192/5159.21337.120.1920.353氮氧氮氧化物化物51173、59.21364.680.334/5159.21364.680.3340.615烟尘烟尘5159.21312.990.067/5159.21312.990.0670.123本项目锅炉大气污染物年排放总量核算见下表：插表插表 5858 大气污染物年排放总量核算表大气污染物年排放总量核算表序号污染物年排放量1二氧化硫0.353t/a2氮氧化物0.615t/a3烟尘0.123t/a插表插表 5959 项目项目锅炉锅炉排放口基本情况及排放标准一览表排放口基本情况及排放标准一览表编号编号 名称名称排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标排气筒排气筒底部海底部海拔高度拔高度/m排气排气筒高筒高度度/m排气排气174、筒出筒出口内口内径径/m烟气烟气温度温度/排放口排放口类型类型排放污染排放污染物物执行执行标准标准经度经度纬度纬度DA03 1#燃 E1043453.6 N284935.78 461.84480.2180 一般排 二氧化锅763气锅炉015放口 硫、氮氧化物、颗粒物炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中表2的燃气锅炉排放限值要求DA0342#燃气锅炉E1043455.272N284935.839461.64580.2180一般排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物DA0353#燃气锅炉E1043457.301N284935.891461.73580.2180一般排放口二氧化硫、氮氧化物、175、颗粒物（7）食堂油烟废气）食堂油烟废气本项目设置有食堂，用餐人数 1060 人。食堂使用天然气作燃料，食堂产生废气污染物主要是油烟废气。在食品烹饪过程中会产生少量油烟废气，一般食用耗油系数为 20g/人次，据类比调查，不同的烹饪工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，从而本项目油烟产生量约为 413.97kg/a。项目用油烟净化器（去除效率不小于 75）和专用烟道将油烟废气送至楼顶（h=11.15m）排放。食堂油烟产生浓度约为 7mg/m3，经净化后排放浓度1.75mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中表2 标准（最高176、允许排放浓度 2mg/m3）。因此本项目油烟污染防治措施可行。插表插表 6060 油烟排放情况表油烟排放情况表排放口排放口产生产生量量kg/a产生产生浓浓度度mg/m3治理措施治理措施排放排放形式形式排放排放量量kg/a排放排放浓浓度度mg/m3排放排放标标准准mg/m3名称名称收集收集率率去除去除率率食堂油烟排气筒DA036413.977油烟净化器60%75%有组织62.0961.752无组织165.588合计227.684项目周边 500m 范围内大气敏感目标主要为散居农户和南侧武警营区，散居农户主要位于项目北侧和东南侧，部分敏感点位于下风向。但项目废气排放量少，且项目所在地属于微型丘陵地177、带，大气扩散条件较好，因此排放的废气经大气扩散稀释后，对大气环境影响较小。（8）废气监测要求）废气监测要求77本项目废气排放监测要求见下表：插表插表 6161 废气排放监测表废气排放监测表监测监测时段时段监测点位监测点位 排放类型排放类型 污染源污染源监测因子监测因子监测频率监测频率 类型类型执行标准执行标准营运期1#4#制曲车间排气筒（DA001DA0032）有组织制曲车间颗粒物1 次/半年自动手工大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级排放标准项目厂区外xx侧 35m处无组织制曲车间颗粒物1 次/年自动手工大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级178、排放标准1#3#锅炉排气筒（DA033DA035）有组织燃气锅炉氮氧化物1 次/月自动手工锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）中表3 的燃气锅炉排放限值要求颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度1 次/年自动手工食堂油烟排气筒DA036有组织食堂油烟油烟排放浓度 1 次/年自动手工饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中表 2 标准3噪声产排、治理、影响分析噪声产排、治理、影响分析（1）噪声源和产生强度）噪声源和产生强度项目营运期各种噪声源统计见下表。插表插表 6262 主要噪声源统计表主要噪声源统计表序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量单台噪声源单台噪声源强强 dB（179、A）最大持续时间最大持续时间1螺运输送机台472昼间 8h2圆筒初清筛台470昼间 8h3斗式提升机台478昼间 8h4强力着水机台468昼间 8h5气动磨粉机台3275昼间 8h6润粉拌送器台1665昼间 8h7复合压曲机台2456昼间 8h8延时输送机台1656昼间 8h9曲块粉碎机台1685昼间 8h10脉冲式除尘器台1678昼间 8h11脉冲布袋除尘器台1675昼间 8h12制氮机台866昼间 8h7813燃气蒸汽锅炉台380昼间 8h14分汽缸台175昼间 8h15空压机台285昼间 8h16冷干机台285昼间 8h17乙二醇冷水机组台370昼间 8h18泵台1178昼间 8h（2）180、降噪措施）降噪措施为降低营运期噪声对周边敏感点影响，建设单位采取以下噪声防治措施：a.选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运转，降低故障性噪声排放。b.优化设备布局，将高噪声设备燃气锅炉、空压机、水泵等集中布置在厂区东南侧动力中心及辅助用房内；磨粉机、粉碎机等制曲设备等布置在制曲车间内，远离南侧、东侧敏感点；并对各产噪设备底部均采取基础减振措施。c.加强生产车间门、窗的密闭性，增加对生产设备噪声的隔音作用，并对厂区四周厂界均设置围墙，墙体采用砖混结构厚 180mm。d.项目区内机动车噪声，采取合理布局机动车行驶路线，控制车速，禁鸣喇叭措施，降低噪声影响。e.通过绿化降181、噪，在项目厂界围墙附近、道路两旁四周均设置绿化带，形成“绿色屏障”。f.合理安排生产时间，加强生产过程中管理，夜间（当日 22:00 至次日 6:00之间的时段）不生产。（3）厂界和环境保护目标达标情况）厂界和环境保护目标达标情况预测模式A噪声衰减公式：()()20lg(/)AAooLrLrr rL式中：()ALr：距离声源 r 处的 A 声级，dB(A)；：距离声源 ro处的 A 声级，dB(A)；ro、r：距声源的距离，m；L：其它衰减因子。B噪声叠加公式79对于任何一个预测点，其总噪声效应是多个叠加声级（即各声源分别在该点的贡献值和本底噪声值）的能量总和。其计算式如下：niLiLgL11182、.01010式中：L：某点噪声总叠加值，dB(A)；Li：第 i 个声源的噪声值，dB(A)；N：声源个数。预测结果及评价本次预测采用 EIAProN2021 软件进行噪声预测，软件基于环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）为依据，参考了户外声传播衰减计算方法国标（GB/T 17247.1、GB/T 17247.2）、交通部 JTG B01 公路工程技术标准等相关标准和资料，提供直观的输入输出资料。厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果:预测项目四个厂界噪声影响，厂界距离及预测结果见下图插图插图 1212噪声预测结果图噪声预测结果图项目厂界噪声预测项目厂界噪声预测结果：结果：项目主要声183、源厂界贡献值见下表。插表插表 6363 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果单位：单位：dB(A)80各厂界各厂界厂厂界噪声贡献值界噪声贡献值超标情况超标情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间最大值61.2655.12达标达标最小值46.8542.41达标达标由此可知，项目昼夜厂界噪声贡献值最大值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求。本项目东侧、南侧、北侧均有敏感点分布，将受到本项目影响，项目敏感点噪声预测值见下表。敏感点噪声预测敏感点噪声预测结果：结果：插表插表 6464 项目敏感点噪声预测值单位：项目敏感点噪声预测值单位：dB(A)敏感点名称敏感点名称贡184、献贡献值值dB(A)背景背景值值dB(A)环境噪声预环境噪声预测值测值 dB(A)评价标评价标准准dB(A)占标率占标率（叠加叠加背景值后）背景值后）超标超标情况情况东侧 22m 处敏感点48.0253.0054.2065.0090.33达标东侧 20m 处敏感点49.1550.0052.6165.0087.68达标东侧 34m 处敏感点46.0851.0052.2165.0087.02达标南侧 17m 处敏感点54.1352.0056.2065.0093.67达标北侧 28m 处敏感点54.5052.0056.4465.0094.06达标北侧 21m 处敏感点52.0252.0055.026185、5.0091.70达标由上表可知，本项目在采取基础减震、隔声等措施的情况下，预测敏感点噪声预测值昼间能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。（4）噪声监测要求）噪声监测要求插表插表 6565 噪声监测计划噪声监测计划监测要求监测点位厂界四周厂界外 1m东侧、南侧和北侧敏感点监测因子昼间等效 A 声级昼间等效 A 声级监测频次每季度 1 次，仅监测昼间每季度 1 次，仅监测昼间执行标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准4固固体废弃物产排、治理、影响分析体废弃物产排、治理、影响分析（1）固废产生情况固废186、产生情况本项目固废主要为生产固废、生活垃圾、设备维修产生的废矿物油与含矿物油废物、废油漆桶、油漆刷及废棉纱、手套。选料固废根据业主现有生产经验提供资料，本项目年加工 10 万吨小麦原料，选料81入仓过程中经清筛设备清选的固废主要为石子（500t/a）、土粒（250t/a）、灰渣（150t/a）、铁渣（50t/a）、麦秆（500t/a）、杂草（50t/a）等，共计 1500t/a，收集至厂区西侧固废暂存间储存，定期由环卫部门清运处置。废草帘、糠壳曲胚培养过程需在培曲间底部铺垫 45cm 厚度的糠壳，曲胚码放完成后上覆草帘，完整覆盖，实现保温保湿。根据建设单位提供资料，平均每个季度更换一次。本项目187、共设置 3248 间培曲间，平均每间每次培曲需 0.2t，每年需 0.8t，共 2598.4t/a。编织袋原料小麦由编织袋装进厂，由人工拆解后统一暂存至固废暂存间，回收利用。每袋可装小麦约 0.025t，项目生产所需原料 10 万吨/a，计算每年产生废麻布口袋约 400 万个，每个布袋约 0.05Kg，则编织袋每年产生约 200.0t/a。布袋收尘每栋制曲车间内设置布袋收尘系统，收集选料、破碎、粉碎过程产生的粉尘约 8.5*0.9*0.99+6.8*0.6*0.99=11.6127t/a，定期由设备厂家清理至厂内固废暂存间储存，由环卫部门清运处置。曲虫每栋制曲车间内设置曲虫诱捕灯光系统及收集虫188、袋，定期由厂内员工收集清运至固废暂存间，拟外售作为养鱼饲料。产生量约 0.005t/a间，项目共设置 3248 间培曲间及 1624 间曲块陈化车间，产生量约为 24.36t/a。通过在每栋制曲车间设置2台膜分离制氮机向该栋培曲间及曲块陈化车间内充氮降氧。单台制氮机额定功率为 15.75kW，设计产量为 98%N2，30m3/h，充氮气前培曲间及曲块陈化间初始氮气平均浓度为 79.5%，当充氮气结束后仓中的氮气平均浓度达到 97.35%。充气时间大约经历 250h，期间进行两次关机环流，实际开机充氮气的时间为 183h，曲虫去除率达 95%。去除收集量为 23.142t/a，外飞量约 1.21189、8t/a。生活垃圾本项目员工共 1060 人。生活垃圾产生量按每 0.5kg/人d 计算，则生活垃圾产生量为 121.9t/a。由环卫部门定期清运集中处理。82餐厨垃圾本项目员工共 1060 人，项目食堂提供三餐。餐厨垃圾产生量按每 0.25kg/人d 计算，则生活垃圾产生量为 60.95t/a。由环卫部门定期清运集中处理。废离子交换树脂本项目使用离子交换树脂制备软水。根据资料显示软水制备系统每年更换废交换树脂约 0.5t/a。产生的废交换树脂由供应厂家到场进行更换，并回收转运废离子交换树脂，不在场内储存。设备维修危废A.废矿物油：本项目营运期将对生产机械定期进行维护，维护过程将产生清洗金属零190、部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油（HW08-900-201-08），产生量约 0.08t/a，暂存于动力中心及辅助用房机修间内单独设置的危废暂存间。B.废油漆桶、油漆刷：本项目营运期使用少量油漆桶、油漆刷及废棉纱、手套进行设备维护，废弃油漆桶、油漆刷属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（HW49-900-041-49），产生量约0.08t/a，分类暂存于动力中心及辅助用房机修间内单独设置的危废暂存间。C.废棉纱、手套：本项目营运期工人使用少量废棉纱、手套进行设备维护，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附191、介质（HW49-900-041-49），产生量约 0.08t/a，分类暂存于动力中心及辅助用房机修间内单独设置的危废暂存间。环 评 要 求 危 废 暂 存 间 按 照 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 环 评 要 求 危 废 暂 存 间 按 照 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）的要求悬挂标识标牌等的要求悬挂标识标牌等，并签订危废处置协议并签订危废处置协议，将危险废将危险废物交由其进行处置。物交由其进行处置。环 评 要 求 危 险 废 物 根 据 危 险 废 物 收 集 贮 存 运 输 技 术 规 范（HJ2025-2012）进行处理。A.192、危险废物收集：危险废物收集：危险废物产生后及时将危险废物集中到适当的包装容器并转移至危险废物暂存间，并登记入库种类、数量、人员、时间等。危险废物收集桶设置明显标识牌，说明储存物质种类、危险性等。B.危险废物贮存：危险废物贮存：项目动力中心及辅助用房机修间内单独设置的危险废83物暂存间，建筑面积约 10m2。危险废物应分类收集储存在危废间，危废间应采取防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”措施，按照环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)设置警示标识，由专人负责管理。危险废物贮存必须严格按照危险废物贮存污染控制标准(2013 年修订)(GB12897-2001)要求执193、行：(1)使用符合标准的容器盛装危险废物。(2)装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。(3)装载危险废物的容器必须完好无损。(4)盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。(5)液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm 并有放气孔的桶中。同时，本环评要求各类危险废物应进行分类收集，并贴上相应的标签，指定专人负责管理，落实责任制。.C.危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：建设单位必须根据企业产生的危废种类委托有相应危废处理资质的公司进行处理，并由该公司进行危险废物的运输作业。危险废物转运必须严格落实危险废物转移联单管理办法的规定，按要求填写危险废物转移联单，并严格194、落实以下要求：(1)危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，并取得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。(2)危险废物运输单位必须采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。(3)运输危险废物的车辆必须是危险货物运输车辆，并按道路运输危险货物车辆标志(GB13392-2005)设置车辆标志，不得将危险废物与旅客在同一运输工具载运。(4)危险废物公路运输应按照道路危险货物运输管理规定(交通运输部令 2013 年第 2 号)、危险货物道路运输规则(JT/T617-2018)以及汽车运输、装卸危险货物作业规程(JT 61195、8-2004)的有关要求执行。(5)危险废物装卸人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备；卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志;装卸区应84设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。综上所述，项目运营期严格落实本环评中提出的各类废物处置措施，落实危险废物贮存和转运要求，可防止因处置不当出现的环境二次污染。插表插表 6666 固废产生及处置情况表固废产生及处置情况表产生产生环节环节名称名称属性属性代码代码年产生量年产生量贮存方式贮存方式处置方式处置方式制曲生产石子一般固废130-001-39500.0t/a暂存于固废暂存间环卫部门统一清运处置土粒一般固废130196、-001-39250.0t/a灰渣一般固废130-001-39150.0t/a铁渣一般固废130-001-3950.0t/a麦秆一般固废130-001-39500.0t/a杂草一般固废130-001-3950.0t/a废草帘、糠壳一般固废130-001-392598.4t/a编织袋一般固废130-001-39200.0t/a暂存于固废暂存间回收利用布袋收尘一般固废130-001-3911.6127t/a暂存于固废暂存间环卫部门统一清运处置曲虫一般固废130-001-3923.142t/a暂存于固废暂存间外售软水制备废离子交换树脂一般固废469-001-490.5t/a定期更换，不在场内储存供应197、厂家更换带走进行处置办公生活生活垃圾一般固废/121.9t/a暂存于项目内垃圾站环卫部门统一清运处置食堂垃圾餐厨垃圾一般固废/60.95t/a暂存于项目内垃圾站环卫部门统一清运处置设备维修危险废物废矿物油HW08900-201-080.08t/a暂存于危险废物暂存间定期委托有处理资质的公司转运和处置废油漆桶、油漆刷HW49900-041-490.01t/a暂存于危险废物暂存间废棉纱、手套HW49900-041-490.03t/a暂存于危险废物暂存间5地下水和地下水和土壤污染、治理、影响分析土壤污染、治理、影响分析本项目坚持“源头控制、分区防治、污染控制、应急响应”的基本原则，85对厂区进行分区198、防渗，厂区按简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区划分，分别采取不同等级的防渗措施。将动力中心及辅助用房内的危险废物暂存间、乙二醇存放间、储油间作为重点防渗区；将污水收集池、雨水弃流池、排污降温池、化粪池、隔油池、机修车间作为一般防渗区；简单防渗区包括：4栋制曲车间、动力中心及辅助用房、门房一及粮检棚、门房二、食堂、办公楼及固废暂存间的其他区域等。详见下表：插表插表 6767 土壤和地下水影响分析表土壤和地下水影响分析表序号序号防渗单元防渗单元拟拟采取的地下水防渗措施采取的地下水防渗措施重点防重点防渗区渗区危废暂存间、乙二醇存放间、储油间危废暂存间地面设置 10cm 高墙裙，采用防渗混凝土+2mm199、 厚 HDPE 防渗层进行防渗、防腐，设置围堰、截留沟和收集池，废矿物油与含矿物油废物采用桶盛装；乙二醇存放间及储油间采用 30cm 抗渗混凝土+聚乙烯丙纶防水卷材+抗渗混凝土。一般防一般防渗渗污水收集池、雨水弃流池、排污降温池、化粪池、隔油池、机修车间采取原土夯实+30cm 抗渗混凝土，确保防渗性能与 15m 厚黏土防渗层等效，防渗系数 k10-7cm/s。简单防简单防渗区渗区重点防渗区及一般防渗区外的区域采用一般混凝土进行地面硬化。6其他其他污染、治理、影响分析污染、治理、影响分析项目共建设 4 栋制曲车间，每栋制曲车间设置培曲间 812 间，制曲陈化间与其他区域交互位置设置固定纱窗，尽可200、能杜绝曲虫外飞。车间所有窗户设置双层纱窗，层纱 40 目，外为普通纱窗，外配上防雨窗檐；曲库挂麻袋门帘，实现保温保湿的同时减少曲酒害虫外飞；同时项目利用酒曲害虫具有趋光性这一特点，对车间过道设置灯光诱补设备，进行诱捕。当诱捕灯接通电源后，诱捕灯发光诱集虫源飞抵灯光周围，聚气漏斗口负压吸进其上空的虫子，虫子随气流进入透气贮虫袋，达到捕虫的目的。停机时将透气贮虫袋封口取下，便可处死捕获的虫子。此外，建设单位还分别对每栋制曲车间采取 2 台膜分离制氮机向每栋制曲车间培曲间及曲块陈化车间内充氮降氧。该制氮机额定功率为 15.75kW，设计产量为 98%N2，30m3/h，充氮气前培曲间及曲块陈化间初始201、氮气平均浓度为 79.5%，当充氮气结束后仓中的氮气平均浓度达到 97.35%。充气时间大约经历 250h，期间进行两次关机环流，实际开机充氮气的时间为 183h，曲虫去除率达 95%。根据建设单位提供信息，项目年产 8 万吨酒曲（以成品计），吸引滋生86曲虫约 24.36t/a，经项目曲虫治理措施后，去除量为 23.142t/a，通过收集后外售加工作为鱼饲料。综上，项目制曲培曲过程中产生的曲酒害虫可通过灯光诱捕及车间门窗设置减少对外环境影响。87环环境境风风险险分分析析1、项目风险源调查项目风险源调查项目危险物质数量及分布情况见下表：插表插表 6868 项目主要危险物质数量及分布情况项目主要202、危险物质数量及分布情况序号物质名称储存量临界量Q 值最大储存量储存场所1油类物质废矿物油0.5t危废暂存间2500t0.0002柴油0.22t储油间2500t0.0000882乙二醇0.005t乙二醇存放间-合计0.000288本项目在设备维护过程产生的废机油、乙二醇冷却水机组备用存放的乙二醇试剂及柴油发电机备用存放的柴油，主要环境风险表现为在产生、收集、贮存、运输过成中的泄漏风险，一旦发生，可能通过垂直入渗和地面漫流污染项目内外土壤和地下水。同时可能发生火灾造成废气、消防废水等二次污染物。插表插表 6969 主要有毒有害物质风险识别表主要有毒有害物质风险识别表类别类别乙二醇乙二醇外观与性状外203、观与性状无色、有甜味、粘稠液体危险性类别危险性类别第 4 类有毒液体健康危害健康危害吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐，最后死亡；第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为 1.4ml/kg(1.56g/kg)。毒理学资料毒理学资料急性毒性：大鼠经口LD50=5.8ml/kg，小鼠经口LD50=1.31-13.8ml/kg。燃爆特性燃爆特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的204、危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。2、风险事故分析、风险事故分析根据项目危险物质的特性及分布情况，本项目环境风险类型主要为风险物质的泄漏及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。乙二醇泄漏分析乙二醇输送属常压输送，因与环境存在温差，不能避免产生乙二醇蒸气，由于乙二醇闪点111C，燃点410C，故在接触明火时极易发生爆炸或燃烧。因此，在输送中应严格按照操作规程作业。输送现场禁止堆放易燃物质，禁止使用明火，保证设备正常运行。88废矿物油及柴油泄漏后，进入土壤和地下水，会造成污染区域土壤、地下水污染、动植物毒害。3、风险防范措施风险防范措施本项目的事故具体防范措施如下：（1）危险废物205、暂存间、乙二醇存放间及储油间做好防渗、防漏措施，定期检查防渗、防漏性，确保不发生泄漏。A.危废暂存间地面采用防渗混凝土+2mm 厚 HDPE 防渗层防渗、防腐，设置围堰、截留沟、收集池，废矿物油与含矿物油废物采用桶盛装；乙二醇存放间及储油间采用 30cm 抗渗混凝土+聚乙烯丙纶防水卷材+抗渗混凝土。B.危废间设计 10cm 高堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。C.设置消防设施，包括消防沙、灭火设备设施等。（2）乙二醇存放间做好重点防渗同时，严格禁止明火。A.当物料发生燃烧时，应立即停止输送，关闭输送泵;切断泵房电源，关闭输送泵进口阀门、出口阀206、门和卸车平台阀门，断绝物料与空气的接触。B.启动现场的消防设备对容器、物料进行喷淋冷却(灭火只能用干粉、沙土或抗溶性泡沫)C.向控制室报警，通知公司相关部门或领导。D.明火熄灭后及时清理现场泄漏物料，防止复燃。4、环境风险应急预案、环境风险应急预案环评要求建设单位按照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）等文件要求编制突发环境事件应急预案，其基本内容见下表。插表插表 7070 应急预案基本内容应急预案基本内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标、装置区、环境保护目标2应急组织机构、人员厂区、地区应急组织机构、人员。3预案分级响应条件规定预案的级别和分级影响207、程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制896应急环境监测、抢救、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制清除污染措施及相关设施。8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、厂区邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，中毒人员医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区208、域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对厂区邻近地区开展公众教育，培训和发布有关信息环环境境管管理理一、环境管理相关要求一、环境管理相关要求1、建立环境管理体系为做好环境管理工作，公司应建立环境管理体系，将环境管理工作自上而下地贯穿到公司的生产管理中，现就建立环境管理体系提出如下建议：环境管理机构除负责公司内有关环保工作外，还应接受环境保护行政主管部门的领导检查与监督，贯彻执行各项环保法规和各项标准。组织制定和修改企业的环境污染保护管理体制规章制度，并监 督执行。制定并组织实施环境保护规划和标准。检查企业环境保护规划和计划。建立资料209、库，管理污染源监测数据及资料的收集与存档。加强对污染防治设施的监督管理，安排专人负责设施的具体运作，确保设施正常运行，保证污染物达标排放。防范风险事故发生，协助环境保护行政主管部门、企业内的应急反应中心或生产安全部门处理各种事故。开展环保知识教育，组织开展本企业的环保技术培训，提高员工的素质水平领导和组织本企业的环境监测工作。2、环境管理机构环境保护管理必须按照中华人民共和国环境保护法的相关规定，设立环境管理机构，包括厂长和配备的环保管理人员 1 名负责环境管理工作，同时加强对员工人员的环保培训。3、环境管理报告制度90项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况210、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。4、环境管理台账、记录制度排污单位应建立环境管理台账制度，设置专职人员开展台账记录、整理、维护和管理工作，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。为便于携带、储存、导出及证明排污许可证执行情况，台账应按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理，保存期限不得少于 5 年。排污单位环境管理台账应真实记录生产运行、污染治理设施运行、自行监测和其他环境管理信息。其中记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求。5、严格执行排污许可制度根据环保部办公厅211、发布的关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784 号）要求，建设单位须严格按照环境影响报告表及其审批文件提出的污染治理措施严格执行，并按照环境影响报告表及其审批文件要求，在进行污染排放时进行排污许可申请；严格核定并执行本环境影响报告表中提出的排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容，不得随意更改。二、环境监测计划二、环境监测计划环境监测起到两方面的作用，一是企业通过环境监测，分析生产工艺各排污环节是否正常，同时确定污染治理设施的运行状况，为污染治理工艺参数的调整等提供依据212、；二是通过环境监督性监测，确保企业按国家、地方环境保护法律、法规办事，保证企业达标排放及满足地方总量控制指标等要求。项目建成投入运营后，必须定期委托监测单位对企业排污状况进行环境监测，以确定是否达到相应的排放标准。根据排污许可证申请与核发技术规范总则(HJ942-2018)、排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、项目所在区域的环境状况和工程特点，本项目运行期环境监测计划建议见下表：插表插表 7171 环境监测计划环境监测计划91阶阶段段类类别别监测位置监测位置排放排放类型类型监测项目监测项目监测监测方式方式监测监测频率频率执行标准执行标准运营期废气1#-4#制曲车间排气筒（DA213、001-DA032）有组织颗粒物手工1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级排放标准项目厂区外西南侧 35m 处无组织颗粒物手工1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中二级排放标准1#-3#燃气锅炉排气筒（DA033-DA0035）有组织氮氧化物手工1 次/月锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）中表3 的燃气锅炉排放限值要求颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度手工1 次/年噪声项目厂界四周外 1m连续等效连续A 声级手工每季度 1次，仅监测昼间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类场地东侧 20m处敏感点214、连续手工声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准场地南侧 17m处敏感点连续手工场地北侧 21m处敏感点连续手工环环保保投投资资经估算本项目环保建设投资约 2765.0 万元。项目需投入的环保设施及投资见下表。插表插表 7272 环保设施（措施）及投资估算一览表环保设施（措施）及投资估算一览表项目项目内容内容投资投资（万万元元）废水治理施工期施工场四周设置排水沟（沟宽深300300mm，排水坡度应大于 3%、三级沉淀池（池体容积4m3）和隔油设施（容积 1m3施工废水全部回用，生活废水排入临时化粪池（容积12m3），定期由环卫部门清除或堆做农肥，不得随意排放。13.0营运期厂区雨水沿215、雨水管网收集至雨水弃流池（容积不小于550m3）；生活、食堂废水经隔油器处理后排入就近化粪池（总容积不小于 36m3）；动力中心辅助用房外东侧设置排污降温池收集锅炉废水（容积不小于 15m3），再沿场区污水管网进入污水收集池（容积不小于 220m3）排入原 502制曲车间污水泵站，集中输送至废水三站处理。48.0废气治理施工期施工现场设 2.5m 高封闭围挡，主要道路硬化，定期洒水抑尘，设置雾状喷淋、冲洗等降尘措施，车辆密闭运输，堆场使用防尘布覆盖等。25.092营运期4 栋制曲车间一层设置为封闭式生产车间，小麦选料破碎、成品曲块粉碎工艺产生粉尘采用布袋除尘器进行处理，共设 32 套布袋除尘器216、，每套包括布袋除尘器、风机、排气筒（DA001DA032 高度 15.5m）。1600.0动力中心及辅助用房内设置 3 台热水锅炉，均采用低氮燃烧技术，并配套 3 套排放管道及排气筒（高度 8m）。180.0油烟净化系统，主要包括油烟净化器 1 套，收集率不低于60%，去除率不低于 80%、风机、排气筒（设置于食堂楼顶 h=11.15m）等。52.0噪声治理施工期选用低噪声设备、对高噪声设备设置临时隔声屏障、合理安排施工时间、文明施工、合理进行施工总平布置，将钢筋加工、砂浆搅拌等设置在地块中部。12.0营运期拟建制曲车间采用框架结构，在高噪声设备底部设置橡胶减振垫、风机进风口设置局部消声器等。217、126.0动力中心及辅助用房设置变配电室及泵房，将高噪声设备置于砖墙围护封闭结构中，并进行基础减震。114.0加强设备维护；加强车辆管理，限值车速、禁鸣喇叭。/固废处置施工期建筑垃圾收集点及生活垃圾收集点各 1 处，防雨、防渗漏处理。2.0营运期生产固废由专人每天清扫收集至位于 1 号制曲车间西侧的固废暂存间，占地面积为 1360.5m2，进行一般防渗处理，定期由环卫部门进行统一清运。110.0生活垃圾收集桶若干个，垃圾站 1 处。2.0危险废物暂存间 1 间，位于动力中心及辅助用房机修车间内，进行重点防渗处理，建筑面积 10m2。16.0地下水土壤运营期重点防渗区：危废暂存间地面设置 10c218、m 高墙裙，采用防渗混凝土+2mm 厚 HDPE 防渗层进行防渗、防腐，设置围堰、截留沟和收集池，废矿物油与含矿物油废物采用桶盛装；乙二醇存放间及储油间采用 30cm 抗渗混凝土+聚乙烯丙纶防水卷材+抗渗混凝土；一般防渗区：污水收集池、雨水弃流池、排污降温池、化粪池、隔油池、机修车间，采取原土夯实+30cm 抗渗混凝土，确保防渗性能与 15m厚黏土防渗层等效，防渗系数 k10-7cm/s；简单防渗区：4 栋制曲车间、动力中心及辅助用房、门房一及粮检棚、门房二、食堂、办公楼及固废暂存间的其他区域，采用一般混凝土进行地面硬化。26.0环境管理运营期按环评要求定期进行废气和噪声排放监测。8.0制曲车219、间所有窗户设置双层纱窗，层纱 40 目，外为普通纱窗，外配上防雨窗檐；曲库挂麻袋门帘，实现保温保湿的同时减少曲酒害虫外飞；采用车间通氮气抑虫，车间过道设置灯光诱捕设备捕虫。431.0合计2765.093五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口（编编号、号、名称名称）/污染污染源源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境制曲车间粉尘颗粒物曲胚制作过程在原料卸料斗上方设集气罩（共 4 个），每个贮仓顶部、润粮工序及破碎工序设置排气孔接吸尘管道，共 16 台袋式除尘器+16 个 15.5m 高排气筒；曲块破碎过程采用密闭管道输送接吸尘管道，共 16 台袋式220、除尘器+16 个 15.5m 高排气筒。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准锅炉废气颗粒物加强锅炉管理，采用低氮燃烧技术+3 个 8m 高排气筒排放。锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）中表 3 的燃气锅炉排放限值要求二氧化硫氮氧化物食堂油烟废气设置油烟净化系统 1 套，包括集气罩、风管、净化器、排气筒，废气经食堂楼顶（h=11.15）排放。饮食业油烟排放标准GB18483-2001地表水环境锅炉废水SS、盐分生产废水和生活污水生活经隔油池与化粪池收集至厂内污水收集池，泵送至原 502 制曲车间外西侧污水泵站，集中输送至公司污水处理站处理后排放。/生活废水生221、活污水声环境制曲车间、动力中心及辅助用房噪声总平面合理规划，选用低噪声设备、工艺，产噪设备采取减振、隔声、消声处理；采用低噪声路面，加强车辆进出管理，实施限速、禁鸣工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准固体废物一般固废：生产固废由专人每天清扫收集至固废暂存间，定期由环卫部门进行统一清运；生活垃圾收集桶若干个，设置于生活区、厂区道路及厕所，收集至垃圾站定期由环卫部门清运。危险废物：废润滑油、含油抹布及手套等危险废物、废油漆桶、油漆刷分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由具资质单位清运处置，签订危废处置协议，落实联单责任制。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存间地面222、设置 10cm 高墙裙，采用防渗混凝土+2mm 厚 HDPE防渗层进行防渗、防腐，设置围堰、截留沟和收集池，废矿物油与含矿物油废物采用桶盛装；乙二醇存放间及储油间采用 30cm 抗渗混凝土+聚乙烯丙纶防水卷材+抗渗混凝土；一般防渗区：污水收集池、雨水弃流池、排污降温池、化粪池、隔油池、机修车间，采取原土夯实+30cm 抗渗混凝土，确保防渗性能与 15m 厚黏94土防渗层等效，防渗系数 k10-7cm/s；简单防渗区：4 栋制曲车间、动力中心及辅助用房、门房一及粮检棚、门房二、食堂、办公楼及固废暂存间的其他区域，采用一般混凝土进行地面硬化。生态保护措施设置绿化面积 37540.43m2，沿场区道223、路和分区地段种植行道树，形成绿化隔离带；重点对辅助生产区进行绿化，种植大片草坪，点缀各种观赏花草，边角种植树形优美的乔木，减小对区域生态系统的负面影响。环境风险防范措施1、项目设置容积为 256m3的消防水池，消火栓系统拟采用室内外xx加压的临时高压消火栓系统。室内、外消火栓系统共用一根管路，室内消火栓系统灭火所用的水量及水压由位于消防泵房的电动消火栓泵（两台，一用一备）和消防水池（分成可以独立使用的 2 格）xx保证。2、做好污水收集池接入污水泵站管道防渗设施的维护和定期检测，保证各防渗设施的正常运行，定期检测防渗系统的完整性和有效性，当发现防渗系统失效发生渗漏时应及时采取补救措施。3、编制224、建设项目竣工环境保护验收报告、应急预案。其他环境管理要求1、设置环境管理机构按照国家有关规定，结合建设单位的实际情况，项目投入运行后，建设单位应设 1名专职或兼职环境管理人员，定期和及时检修设备，并负责废气处置和危险废物收集管理等事宜，接受环保行政主管部门的指导和监督。2、环境管理工作内容本项目建设期或运行期均会对临近环境产生一定的影响，必须通过环境措施来减缓和消除不利的环境影响。（1）认真落实环保“三同时”制度；（2）生产运行阶段，应保证环保设施与主体工程同步运行，做好环保设施的维护保养及污染台账管理；（3）加强事故防范工作，确保事故预警、应急设施和材料配备齐全；（4）积极配合环保部门对企业225、的日常检查。95六、结论综上，从环境保护的角度而言，xx省xxxx酒厂有限公司制曲车间扩能项目的建设是可行的。96附表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体废全厂排放量（固体废物产生量）物产生量）变化量变化量废气颗粒物 t/a0.215/0.64494/226、0.85994+0.64494SO2t/a0.150/0.353/0.503+0.353NOxt/a0.201/0.615/0.816+0.615废水废水量 m3/a8160.7/26972.1/35132.8+26972.1一般工业固体废物选料固废126.0/500.0/626.0+500.0废草帘、糠壳 t/a866.0/2598.4/3464.4+2598.4编织袋 t/a76.0/200.0/276.0+200.0布袋收尘3.87/11.6127/15.4827+11.6127废离子交换树脂-/0.5/0.5+0.5曲虫 t/a8.16/23.142/31.302+23.142生活垃圾227、 t/a92.0/121.9/213.9+121.9餐厨垃圾46.0/60.95/106.95+60.95危险废物废矿物油0.025/0.08/0.105+0.08废油漆桶、油漆刷0.0040.010.014+0.01废棉纱、手套0.0080.030.038+0.03注：=+-；=-照片 1 项目东侧待拆迁农户照片 2 项目南侧武警营区照片 3 项目西侧自宜路照片 4 项目北侧机场快速路照片 5 项目场地现状照片 6 项目场地现状附图 0 项目所在地现状照片附图 2 xx产业园区规划范围用地布局图本项目所在地本项目所在地武警营区xx驾校（未利用）原502制曲车间21m28m20m34m22m3228、07m432m48m269m258m17m459m环境敏感点图 例?图3 项目?环境?图污水泵站机场快速路自宜路1#制曲车间2#制曲车间3#制曲车间4#制曲车间固废处理间动力中心及辅助用房食堂办公楼附图4 项目平面布置示意图7F7F7F7F2F4F1F1F停车位停车位停车位停车位0 30 60 120m图 例本项目红线范围门房一及粮检棚 1F门房二项目内建构筑物污水收集池雨水弃流池设计单位地址：湖北省武汉市武昌区首义路176号设计单位地址：湖北省武汉市武昌区首义路176号曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）曲块破碎区一（丙类）曲块破碎区二（丙类）培曲229、间（丙类）室外装卸场地AGV充电间投料间消防报警设备间曲麦验收间男卫女卫液压泵房工具间装运区（丙类）送餐通道盥洗间楼梯楼梯粉碎间二粉碎间一备用间二制氮间配电控制室空压间装车间装卸场地管理室预留液压翻板坑预留卸粮坑洗手消毒间员工门厅备用间一男更衣间男淋浴间女更衣间女淋浴间附图4-1 1#制曲车间1层平面图架空层培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体排水沟设计单位地址：湖北省武汉市武昌区首义路230、176号AGV充电间压曲区（丙类）车间办公室备用间工卫间男卫女卫盥洗间配电间小麦仓车间餐厅附图4-2 1#制曲车间2层平面图培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体投区一（丙类）投区二（丙类）AGV 充电间破碎区（丙类）配电间休息室三中控室休息室一休息室二小麦仓附图4-3 1#制曲车间3层平面图培曲231、间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体投区一（丙类）投区二（丙类）AGV充电间润麦罐区（丙类）配电间休息室三中控室休息室一休息室二小麦仓附图4-4 1#制曲车间4层平面图培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间232、（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体投区一（丙类）投区二（丙类）AGV充电间润麦区（丙类）备用间一备用间二小麦仓附图4-5 1#制曲车间5层平面图培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类233、）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体投区一（丙类）投区二（丙类）AGV 充电间电子计量区（丙类）备用间二备用间三备用间一小麦仓附图4-6 1#制曲车间6层平面图培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m图 例门窗墙体投区一（丙类）投区二（丙类）AGV充电间顶仓（丙类）换热间备用间二排烟机房二排234、烟机房一备用间一小麦仓附图4-7 1#制曲车间7层平面图培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）培曲间（丙类）曲药陈化间一（丙类）曲药陈化间二（丙类）曲药老化间三（丙类）曲药陈化间四（丙类）0 10 20 40m投区一（丙类）投区二（丙类）图 例门窗墙体附图5 动力中心及辅助用房平面布置图0 30 60 120m图 例 动力中心及辅助用房内建构筑物门房二1#制曲车间2#制曲车间3#制曲车间4#制曲车间固废处理间污水收集池动力中235、心及辅助用房食堂办公楼图 例雨水管网污水管网附图6 给排水管网平面布置示意图雨水弃流池0 30 60 120m废水三站废水泵站本项目所在地废水管线附图7 废水输送管线走向图0 150 300 600m已建道路门房二1#制曲车间2#制曲车间3#制曲车间4#制曲车间办公楼食堂固废处理间货场7F7F7F7F2F4F1F1F1F地磅货场货场粮检车棚动力中心及辅助用房门房一埋地消防水池货场1F垃圾站非机动车棚2.48图 例污水收集池雨水弃流池附图8 环保设施平面布置示意图排污降温池隔油池化粪池废气处理垃圾站0 30 60 120m一般固废暂存间危废暂存间排污降温池门房二1#制曲车间2#制曲车间3#制曲车间4#制曲车间固废暂存间食堂办公楼附图9 项目分区防渗布置示意图污水收集池雨水弃流池7F7F7F7F2F4F1F图 例重点防渗区一般防渗区简单防渗区0 30 60 120m4#化粪池5#化粪池6#化粪池7#化粪池隔油池1#化粪池2#化粪池3#化粪池危废暂存间储油间乙二醇存放间1#制曲车间2#制曲车间3#制曲车间4#制曲车间图 例拟搬迁农户邻近农户卫生防护包络范围附图10 卫生防护距离包络线图本项目红线范围0 30 60 120m本项目所在地武警营区xx驾校（未利用）原502制曲车间附图11 项目噪声监测布点示意图1?噪声监测点?图?1?2?5?0 100 200 400m