1、目目 录录概述概述.11 项目由来.12 项目特点和主要环境问题.23 环境影响评价的工作过程.31 第一章第一章 总则总则.51.1 编制依据.51.2 评价因子和评价标准.71.3 评价工作等级及评价范围.151.4 主要环境保护目标.182 第二章第二章 现有项目回顾性分析现有项目回顾性分析.212.1 现有项目概况.212.2 现有工程污染物排放情况分析.372.3 现有工程环评批复及环保治理措施落实情况.423 第三章第三章 改扩建改扩建项目概况和工程分析项目概况和工程分析.463.1 改扩建项目基本情况.463.2 改扩建项目概况.463.3 改扩建工程主要生产设备.503.4 改2、扩建工程公用工程.533.5 工艺流程及污染途径分析.553.6 磷酸离子交换提纯方案.593.6.1 工艺流程.593.6.2 污染物产生途径及处理措施.613.7 燃气热风炉供热.613.8 转炉内换热系统改造.623.9 天然气自备站工艺流程及产污环节.643.10 项目平衡图.643.10.1 改扩建给排水平衡.643.10.2 改扩建后整体工程磷酸平衡.653.10.3 改扩建后物料平衡.663.10.4 改扩建后热平衡.663.11 本次改扩建工程拟采取的污染治理措施.673.12 污染源强分析.683.13 改扩建前后全厂污染物排放“三本帐”核算.813.14 改扩建前后废水、废3、气污染物排放量变化原因及合理性分析.833.15 工程分析小结.843.16 平面布局合理性分析.863.17 清洁生产分析.863.18 产业政策和选址可行性分析.914 第四章第四章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.1004.1 自然环境概况.1004.2 xx木材加工区总体规划（修编）.1054.3 环境质量现状调查与评价.1064.4 区域污染源调查.1395 第五章第五章 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.1405.1 施工期环境影响评价.1405.2 运营期环境空气影响预测与评价.1435.3 运营期地表水环境影响分析.1765.4 运营期地下水环境影响预测与评价.1824、5.5 运营期声环境影响分析.2115.6 运营期固体废物环境影响分析.2185.7 运营期土壤环境影响预测与评价.2195.8 环境风险评价.2325.9 退役期环境影响评价.2586 第六章第六章 环境保护措施及其可行性论证环境保护措施及其可行性论证.2596.1 废气污染控制措施及可行性、达标性分析.2596.2 废水治理措施及可行性分析.2616.3 地下水污染防治措施.2626.4 噪声治理措施及可行性分析.2666.5 固体废物污染防治措施.2677 第七章第七章 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.2707.1 经济效益分析.2707.2 社会效益分析.2707.3 环境效5、益分析.2707.4 结论.2718 第八章第八章 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.2738.1 环境管理.2738.2 污染物排放清单及管理要求.2788.3 排污口规范化管理.2818.4 环境监测计划.2838.5 建设项目环境影响评价信息公开.2848.6 污染物排放总量控制.2858.7 环保竣工验收.2879 第九章第九章 环境影响评价结论环境影响评价结论.2929.1 建设项目建设概况.2929.2 环境质量现状.2929.3 污染物排放情况.2939.4 主要环境影响.2959.5 公众意见采纳情况.2979.6 总量控制结论.2979.7 环境保护措施.2979.8 环6、境影响经济损益分析.2999.9 环境管理与监测计划.2999.10 总结论.3009.11 建议.301附件：附件：附件附件 1：营业执照、法人身份证复印件附件附件 2：项目土地证及房权证附件附件 3：xx省企业投资项目备案证明附件附件 4：委托书附件附件 5：应急预案备案表附件附件 6：现有项目环评批复附件附件 7：现有项目验收批复附件附件 8：园区入驻证明附件附件 9：环境质量现状监测报告（xxxx检测技术服务有限公司）附件附件 10：环境质量现状监测报告（xxxx检测技术有限公司）附件附件 11：莆环保规评20172 号附表：附表：附表附表 1：建设项目环评审批基础信息表1概述概述1 7、项目由来项目由来xx省xx活性炭实业有限公司成立于 2008 年 4 月，公司位于xx省xx市xx区东峤镇前沁村前沁 1122 号（木材加工区内），主营活性炭的生产与销售。公司的产品为木质粉状活性炭，所用主要原料为木屑、磷酸。该公司原年产 1 万吨活性炭（8400 吨化学炭，1600 吨物理炭）生产建设项目计划总投资 6940 万元，于 2009 年 11 月 15 日委托xx省环境科学研究院进行环境影响评价，xx市生态环境局于 2010 年 3 月 24 日以“莆环保监【2010】18 号”对该项目环境影响报告审批通过（批复见附件 6）。该项目计划分两期建设，一期生产 5000 吨活性炭（化8、学炭）项目于 2011 年 9 月份建成并投入生产，并于 2013 年 4 月 9 日通过xx市生态环境局项目竣工环保验收后正式投产。二期年产 3400 吨活性炭（化学炭）项目于 2013 年6 月份建成并投入生产，由于物理炭原料市场发生变化，导致物理炭原料不足，1600 吨物理炭项目没有建设。两期实际总投资约 6940 万元。受企业委托，xx市环境监测中心站于 2014 年 6 月组织技术人员对两期的项目的建设情况、环保设施运行情况及环保管理情况进行了现场勘查、收集资料，由于 1600 吨物理炭项目未建设，最终项目竣工验收确定为“xx省xx活性炭实业有限公司年产 8400 吨活性炭（化学炭）9、生产建设项目”，并编制了竣工验收监测报告。企业于 2014 年 11 月 7 日通过xx市环境保护局项目竣工环保验收后正式投产（验收批复见附件 7）。2020 年 03 月 26 日委托xxxx环保咨询有限公司编制xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书，并于 2020 年 09 月 11 日取得xx市生态环境局审批，审批文号莆环审202013 号，生产能力为年产 12000 活性炭（化学炭）；于 2021 年 1 月委托xxxx检测技术有限公司进行验收监测，并于 2021 年 3 月 4 日组织自主验收会议，会议通过竣工环境保护验收；于 2021 年 7 月 10、29 日取得新版排污许可证。近年来，随着活性炭市场的变化，该公司现有的生产规模及产品质量已不能满足市场的需求，因此公司通过技术升级改造提高产能和质量，同时提高能源利用率，并减少污染物的排放量，改扩建项目主要包括：木屑烘干由原来的热风烘干改为一体式转炉烘干、转炉供热方式由单点供热改为多点供热、洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤、成品烘干系统布袋除尘器扩容、尾气排放烟囱直径增大。本项目属于林产化学产品制造业，根据中华人民共和国环境保护法和建设项2目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等有关法律规定，本项目需编制环境影响报告书。为此，2022 年 3 月 26 日xx省xx活性炭实业有限公司委11、托xxxx环保咨询有限公司承担拟建项目环境影响评价工作（附件 4，委托书）。评价单位接受委托后，组织有关技术人员进行了现场踏勘、相关资料收集，按照环境影响评价技术导则的要求和项目特点，在开展环境现状调查基础上，结合环境影响预测，编制完成了xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书（报批稿）上报xx市生态环境局，并由xx市生态环境局组织有关专家进行技术论证。2 项目特点和主要环境问题项目特点和主要环境问题一、项目特点一、项目特点本项目为改扩建项目，在原有厂区内建设，项目位于xx省xx市xx区东峤镇前沁村前沁 1122 号（木材加工区内）。本次改扩建对转炉内部进行改造12、，对产品品质进行升级改造，对污水处理站进行提升改造，改扩建后全厂产能提升为 18000t/a。改扩建项目依托现有生产车间、储罐区、办公区、污水处理设施、危废间、固废间等。木屑烘干由原来的热风烘干改为一体式转炉烘干、转炉供热方式由单点供热改为多点供热、洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤、成品烘干系统布袋除尘器扩容、尾气排放烟囱直径增大、污水处理站处理能力由 120t/d 提升为 200t/d。本改扩建项目废气包括木屑原料烘干尾气、转炉车间炭活化尾气、成品烘干、研磨尾气、天然气自备站 VOCs 废气等。其中原料烘干尾气经过“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（1#排气筒）排放；炭、13、活化尾气经过“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m 排气筒排放（2#排气筒）；成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 排气筒排放（3#排气筒）。生产废水包括酸回收、洗涤废水、化验室废水和磷酸提纯洗涤废水等，依托厂内污水处理装置处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程；生活污水依托现有化粪池处理后排入园区市政管网；一般固体废物、危险废物均依托现有的一般固废场所和危废暂存间；设备噪声优选低噪声设备，通过基础减震，墙体隔声等方式进行降噪。项目周边主要敏感目标有前江村、东兴村、魏厝村、岱前村和前沁沟等。14、二、主要环境问题二、主要环境问题本项目依托现有厂区生产车间和配套设施进行建设，不需土建，只需安装生产设备3等配套设施，施工期主要环境问题为设备安装的噪声影响；营运期主要环境问题为废水排放、工艺废气、设备噪声、环境风险、生产固废等对周边环境的影响。3 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程（1）xx省xx活性炭实业有限公司于 2022 年 9 月 25 日委托xxxx环保咨询有限公司开展环境影响评价工作。（2）建设单位于 2022 年 9 月 29 日在xx小鱼网发布了项目环境影响评价信息第一次公示。（3）建设单位于 2022 年 11 月 16 日在xx小鱼网对报告书简稿进行了第二次公示15、。并于 2022 年 11 月 16 日和 2022 年 11 月 23 日在xx侨乡时报进行公示。在发布第二次公示期间，同时对周围群众和单位发送公众参与意见表，征询项目区附近群众和单位对本项目建设及环境保护的意见。（4）建设单位对公众参与调查情况进行汇总与分析，形成公众参与调查意见。评价单位根据公众参与调查结果，对报告书有关内容进行完善，完成了xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书（报批稿），供建设单位上报当地环保部门审批。本项目环境影响评价工作过程详见图 0-1。4 4 环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生16、产改扩建项目符合国家产业政策及xx市xx区木材加工区总体规划、规划环评、审查意见；符合清洁生产要求；在原有厂区内改扩建可行。工程投产后具有良好的经济效益、社会效益。通过落实配套的环保措施，可实现污染物的达标排放，区域环境能够满足环境功能区划和总量控制要求。通过落实环评报告书提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施，项目正常排放废气、废水的主要污染物和固体废物对区域环境影响是可控的，预测结果表明区域环境质量可维持现状水平。公众参与调查过程中，未收到公众提出意见反馈。因此从环境影响角度分析，本项目建设是可行。4图图 0-1项目环境影响评价技术路线图项目环境影响评价技术路线图51 第一章第一章 总则17、总则1.1 编制依据编制依据1.1.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章（1）中华人民共和国环境保护法，2014 年 4 月 24 日修订通过，2015 年 1 月 1日起实施；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修改；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日起实施；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2016 年 1 月 1 日起实施，2018 年 10月 26 日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018 年 12 月 29 日修改；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 4 月 29 日第二次修订18、；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日起实施；（8）建设项目环境保护管理条例，2017 年 10 月 1 日起实施；（9）建设项目环境影响评价分类管理名录，环境保护部令第 44 号，2018 年 4月 28 日修订；（10）国家危险废物名录（2021 年版），2021 年 1 月 1 日起实施；（11）关于印发（建设项目环境影响评价信息公开机制方案）的通知，环发2015162 号，2015.12.10；（12）国家突发事件环境应急预案（国办函2014119 号）；（13）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环保部公告第 31 号，2013年 05 月 24 日19、实施。1.1.2 规范性文件规范性文件（1）产业结构调整指导目录，（2019 年）；（2）国务院关于印发水污染防治计划的通知，国发201517 号。（3）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（2014 年）；（4）环境影响评价公众参与办法，生态环境部令第四号，2018 年 07 月 16 日；（5）关于发布环境影响评价公众参与办法配套文件的公告，生态环境部，2018 年 10 月 12 日；6（6）xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物污染物防治工作方案的通知（闽环保大气20176 号）；（7）xx省臭氧污染防控指南（试行）（2018.5.7）。1.1.3 行业、地方20、规划行业、地方规划（1）xx省环境保护条例（2012 年修正）；（2）xx省水（环境）功能区划xx省政府，闽政文【2013】504 号，2013年 12 月 21 日；（3）xx市地面水环境和环境空气质量功能区划方案，xx市政府，莆政【1999】综 79 号，1999 年。（4）xx市人民政府办公室关于印发xx市声环境功能区划调整方案的通知（莆政办2017185 号）；（5）xx市城市总体规划（20082030 年）（6）xx市生态功能区划（2007 年）；（7）xx市水污染防治行动计划工作方案（莆政综2015128 号）；（8）xx市大气污染防治行动计划实施细则（2014 年 5 月）；（921、）xx市土壤污染防治行动计划实施方案（2017 年 3 月）；（10）xx市环保局关于加强挥发性有机物污染防治的通告（2017 年 10 月）；（11）xx市重点行业挥发性有机物污染防治工作方案（莆环保【2017】178号）。1.1.4 相关导则及技术规范相关导则及技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)；（3）环境影响评价技术导则地面水环境(HJ2.3-2018)；（4）环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)；（5）环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2022)；（6）环境影响评价技术导22、则地下水环境(HJ610-2016)；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（9）建设项目危险废物环境影响评价指南环境保护部公告 2017 年第 43 号；7（10）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及其修改单（2013）；（11）一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（12）固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）；（13）危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2007）；（14）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）23、；（15）排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业（HJ1103-2020）；1.1.5 相关资料相关资料（1）xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响评价报告书（xxxx环保咨询有限公司，2020 年 9 月）；（2）xx市生态环境局关于xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响评价报告书的批复（莆环审202013 号）；（3）xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目检测报告（xxxx检测技术有限公司报告编号：JK20121303）；（4）xx省投资项目备案证明（闽工信备2022B050027 号）；（5）营业执照、24、法人身份证复印件；（6）环境现状监测报告；（7）项目厂房地土地证；（8）xx市环境质量公报，xx市生态环境局；（9）xx市xx区污水处理厂工程环境影响报告书，2010 年 4 月；（10）xx木材加工区总体规划(修编)，2016 年 11 月；（11）xx市人民政府关于xx木材加工区总体规划（修编）的批复，2014年 9 月；（12）xx市xx木材加工区总体规划（修编）环境影响报告书，2017 年；（13）xx市xx木材加工区总体规划（修编）环境影响报告书审查小组意见的通知（莆环保规评20172 号），2017 年 09 月。1.2 评价因子和评价标准评价因子和评价标准1.2.1 评价因子评价25、因子项目评价因子筛选见表 1.2-1。8表表 1.2-1评价因子筛选一览表评价因子筛选一览表类别类别评价因子水环境地表水污染因子COD、NH3-N、磷酸盐现状评价因子水温、pH、DO、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、石油类、LAs总量控制因子COD、氨氮地下水污染因子COD、NH3-N现状评价因子pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、铬(六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群大气环境污染因子PM10、TSP、SO2、NOx、气态总磷、HCI、VOCs现状评价因子PM2.5、PM10、TSP、SO2、NO2、氯化氢、P2O5、非甲烷总烃影26、响分析因子PM10、TSP、SO2、NOx、HCl声环境污染因子等效连续 A 声级现状评价因子等效连续 A 声级影响分析因子等效连续 A 声级固体废物污染因子生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物影响分析因子生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物土壤环境污染因子石油烃现状评价因子铅、砷、汞、铬、镉、铜、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、27、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并蒽、苯并芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并、h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘，石油烃1.2.2 评价标准评价标准1.2.2.1 环境功能区划和环境质量标准环境功能区划和环境质量标准（1）环境空气根据莆政199979 号xx市地面水环境和环境空气质量功能类别区划方案，本项目处于二类区，区域环境空气质量执行 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。氯化氢参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值。P2O5参照执行环境影响评价技术导28、则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D9中的参考限值；非甲烷总烃在环境空气中的浓度限值参照大气污染物综合排放标准详解的规定，以 2.0mg/m3作为环境空气质量的小时控制标准。具体如表 1.2-2 所示。表表 1.2-2环境空气质量执行标准环境空气质量执行标准序号污染物名称浓度限值标准来源1 小时平均24 小时平均年均1SO2500g/m3150g/m360g/m3GB3095-2012环境空气质量标准二级标准2NO2200g/m380g/m340g/m33CO10mg/m34 mg/m34O3200g/m3100g/m3（8小时平均）5PM10150g/m370g/m36PM2.57529、g/m335g/m37总悬浮颗粒物300g/m3200g/m38氯化氢50g/m315g/m3HJ2.2-2018 附录 D 中的参考限值9P2O50.15 mg/m3HJ2.2-2018 附录 D 中的参考限值 P2O5小时平均值为 0.15mg/m310非甲烷总烃2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解（2）水环境地表水环境项目东侧 15m 为前沁溪，根据 xx市地面水环境和环境空气质量功能类别区划方案（莆政199979 号）和园区规划环评可知，园区排水沟和前沁溪水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准，详见表1.2-3。表表 1.2-3地表水环境质量标准（地表水环境30、质量标准（GB3838-2002）单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）序号项目类1水温（）周平均最大温升1周平均最大温降12pH 值(无量纲)693DO34高锰酸盐指数105氨氮(NH3-N)1.56总磷0.37石油类0.58阴离子表面活性剂 LAs0.3项目邻近海域及纳污海域均处在xx省近岸海域环境功能区划（修编）划定的“兴10化湾平海湾二类区”，主导功能为养殖、旅游，水质执行 GB 3097-1997海水环境质量 标准 第二类标准，执行 海水水质标准（GB3097-1997）第二类标准。详见表 1.2-4。表表 1.2-4海水水质标准海水水质标准单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）31、序号项目名称第二类水质标准标准来源1pH（无量纲）7.88.5同时不超出该海域正常变动范围的 0.2pH单位海水水质标准（GB3097-1997）2溶解氧（DO）53SS人为增加的量104化学需氧量(COD)35生化需氧量（BOD5）36无机氮0.307活性磷酸盐0.0308硫化物0.0029石油类0.0510铬（六价）0.010地下水环境项目所在区域地下水水质执行 地下水质量标准(GB/T14848-2017)类水质标准，具体标准见表 1.2-5。表表 1.2-5地下水质量标准（地下水质量标准（GB/T14848-2017）（）（mg/L，pH 除外）除外）序号污染物名称III 类标准1pH32、6.58.52总硬度(以 CaCO3计)4503氯化物2504氨氮0.55硝酸盐(以 N 计)206亚硝酸盐(以 N 计)1.007硫酸盐2508氟化物1.09高锰酸盐指数3.010溶解性总固体100011挥发性酚（以苯酚计）0.00212铬（六价）0.0513铜1.014铅0.0515镉0.0116汞0.00117砷0.0518铁0.319锰0.120镍0.051121锌1.022氰化物0.0523总大肠菌群3 个/L（3）声环境该项目所在地评价区域属于xx木材加工区，声环境质量功能区划为 3 类区，执行GB3096-2008声环境质量标准中的 3 类标准。具体标准见表 1.2-6。表表 133、.2-6声环境质量标准（摘录）声环境质量标准（摘录）声环境功能区类别噪声限值昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类6555（4）土壤环境质量本项目建设用地土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 筛选值的第二类用地标准和表 2 筛选值的第二类用地标准，具体标准见表 1.2-7。表表 1.2-7建设用地土壤环境质量建设用地土壤环境质量标准（摘录）标准（摘录）mg/kg序号污染物项目CAS 编号筛选值（第二类用地）重金属和无机物1砷7440-38-260a2镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-95.74铜7440-50-81834、0005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-0900挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.910氯甲烷74-87-337111,1-二氯乙烷75-34-39121,2-二氯乙烷107-06-25131,1-二氯乙烯75-35-46614顺-1,2-二氯乙烯156-59-259615反-1,2-二氯乙烯156-60-55416二氯甲烷75-09-2616171,2-二氯丙烷78-87-55181,1,1,2-四氯乙烷630-20-61012191,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.820四氯乙烯127-18-453211,1,135、-三氯乙烷71-55-6840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烯79-01-62.8241,2,3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281,2-二氯苯95-50-1560291,4-二氯苯106-46-72030乙苯100-41-42831苯乙烯100-42-5129032甲苯108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-357034邻二甲苯95-47-664035硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372-氯酚95-57-8225638苯并蒽536、6-55-31539苯并芘50-32-81.540苯并b荧蒽205-99-21541苯并k荧蒽207-08-915142218-01-9129343二苯并、h蒽53-70-31.544茚并1,2,3-cd芘193-39-51545萘91-20-370石油烃类46石油烃（C10-C40）-4500131.2.2.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气排放标准工艺废气排放标准本项目废气主要包括：木屑原料烘干废气、活性炭炭活化转炉废气、成品烘干+研磨工艺废气等。木屑烘干废气中颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉、窑二级标准，二氧化硫按表 4“燃煤（油）炉窑37、”二级标准执行；活性炭炭活化转炉废气中颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准，其中二氧化硫按表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准执行；成品烘干研磨废气执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；项目生产过程中产生少量异味气体（主要是气态总磷等）由于国家现没有排放标准，因此，参照执行活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）中的相关要求；天然气自备站废气（无组织有机废气）、磷酸提纯车间产生的盐酸雾以及各工序未被收集颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。详见表 1.2-38、8。本项目行业标准为征求意见稿暂未实施，根据闽环保大气201910 号文件，福建省工业炉窑大气污染综合治理方案对暂未制订行业排放标准的工业炉窑，鼓励按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3实施改造。故鼓励企业在后期运营过程中对废气处理设施进行改造，提升废气处理能力，使各污染物减排减量，降低各污染物排放浓度。并且待行业标准发布正式实施之后，按行业标准执行。表表 1.2-8废气排放标准一览表废气排放标准一览表污染源污染物标准限值排放速率无组织排放监测值执行标准原料烘干炉尾气颗粒物200mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-139、996）表 2干燥炉、窑二级标准、表 4燃煤（油）炉窑（排气筒高度 25m）林格曼黑度1 级二氧化硫850 mg/m3活性炭炭活化转炉尾气颗粒物200mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2非金属热处理炉二级标准、表 4 燃煤（油）炉窑林格曼黑度1 级二氧化硫850 mg/m3成品烘干、研磨颗粒物120mg/m34.94kg/h大气污染物综合排放标14工艺尾气准（GB16297-1996）表 2 二级（排气筒高度 18m）林格曼黑度1 级二氧化硫550 mg/m33.62 kg/h氮氧化物240 mg/m31.088 kg/h生产过程异味气体气态总磷20mg/m3活40、性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）执行天然气自备站废气非甲烷总烃4.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值磷酸提纯车间产生的废气盐酸雾0.2mg/m3各工序未被收集颗粒物颗粒物1.0mg/m3厂区内 VOCs在满足上述排放标准的同时，VOCs无组织排放还应满足GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录A中表A.1中相关排放限值，详见表1.2-10。表表 1.2-10厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目排放限值（mg/m3）特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处1h平均浓度值在厂41、房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值（2）污水排放控制标准项目生活污水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 的 B 等级标准；生产废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准。表表 1.2-11项目废水排放执行标准项目废水排放执行标准单位：单位：mg/L(除除 pH)序号污染物排放限值标准来源监控位置1pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准生产废水排放口悬浮物70COD100氨氮15磷酸盐（以 P 计）0.52COD500污水综42、合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准生活污水排放口BOD5300SS400氨氮45GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 的 B 等级标准（3）噪声控制标准运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标15准，具体标准限值详见表 1.2-12。表表 1.2-12项目噪声排放标准项目噪声排放标准单位：单位：dB(A)阶段标准来源类别昼间夜间运营期GB12348-20083 类6555（4）固废评价标准一 般工业固废执行一般工业固体废物贮存 和填埋 污染控制标准（GB18599-2020）及其修改单；危险固废执行危险废物贮存43、污染控制标准（GB18597-2023）及其修改单。1.3 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围1.3.1 评价工作等级评价工作等级（1）大气环境评价依据根据 HJ2.2-2008环境影响评价技术导则-大气环境“5.3.2 评价工作等级的确定”，计算各大气污染物的最大地面浓度占标率 Pi 及其对应的达到标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：Pi（Ci/Coi）100%式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。Coi 一般选用 GB3095-44、2012环境空气质量标准中一小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于无小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。表表 1.3-1 大气环境影响评价工作等级划分一览表大气环境影响评价工作等级划分一览表评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级P1%根据工程分析，本项目有组织和无组织排放的大气污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃。通过估算模式 AERSCREEN 预测结果（详见章节 5.2），本项目Pmax最大值出现为无组织排放源原料烘干车间颗粒物 Pmax=28.8%。大于 10%。依据表1.3-1 判断，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级45、。16（2）地表水环境项目生产废水排入华峰产业园尾水排放管网排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ2.3-2018）评价等级划分判据，项目地表水环境评价工作等级为三级B，详见表1.3-2。表表 1.3-2水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q（m3/d）；水污染当量数 W/（无量纲一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放注注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项46、目，评价等级参照间接排：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级放，定为三级 B。（3）地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 1.3-3。表表 1.3-3 建设项目地下水评价工作等级分级表建设项目地下水评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)附录 A 中对建设项目的分类标准，项目为化工专用化学品制造项目，确定本项目为类建设项目。项目位于xx木材加工区内，所在区域47、无地下水资源保护区及环境敏感区，地下水环境敏感程度为不敏感。综上，确定地下水环境影响评价工作等级为二级。（4）环境噪声根据 HJ2.4-2021环境影响评价技术导则 声环境中规定，“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下，且受影响人口数量变化不大时，按三级评价”。项目位于 GB3096规定的 3 类地区，且噪声对敏感目标增量不大，声环境影响评价等级确定为三级。17（5）生态环境本项目占地面积 48924.9m2，面积2km2，且影响区域生态敏感性为一般区域。根据 HJ19-2011环境影响评价技术导则48、生态影响评价等级规定（表 1.3-4），项目生态影响评价定为三级。表表 1.3-4生态影响评价工作等级划分表生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积20km2或长度100km面积 2 km220km2或长度 50km100km面积2km2或长度50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级（6）环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险评价工作等级划分见表 1.3-5。表表 1.3-5 建设项目环境风险评价工作等级划分建设项目环境风险评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析 49、aa 是相对详细工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见导则附录 A。根据“5.8 章节环境风险评价”分析，本项目环境风险潜势为。由上表可知，本项目环境风险评价工作等级为二级。（7）土壤环境环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）2019 年发布，自 2019年 7 月 1 日实施。评价参照“导则”对项目土壤环境评价进行工作等级确定。根据“导则”及其附录 A，本项目土壤环境影响评价项目类别属“类”项目，项目周边的土壤环境敏感程度为不敏感，项目占地规模为小规模，因此项目土壤环境影响评价等级为二级。1.3.2 评价范围评价50、范围（1）大气环境评价范围：本项目大气环境评价范围定为以厂界外延，边长为 5km的矩形区域。（2）地表水环境评价范围：厂区废水处理设施、项目排污口至华峰产业园尾水排18海管网，重点分析生活污水排入xx区港城污水处理厂处理的可行性以及生产废水接入华峰产业园尾水排海管网的可行性。（3）地下水环境评价范围：地下水环境现状调查评价范围为以本项目为中心，独立的水质单元范围内的区域，地下水评价范围为项目周边面积约 6.0-20km2的区域。（4）根据周边敏感目标分布和噪声影响情况，确定声环境评价范围为项目厂界外200m。（5）土壤环境评价范围：土壤现状调查评价范围为项目用地边界外 200m。1.4 主要环51、境保护目标主要环境保护目标根据现场踏勘，项目评价范围内无文物古迹、古树名木等保护对象，本项目敏感保护目标主要为居民集中区。环境敏感目标示意图见图 1.4-1，环境敏感目标及保护级别见表 1.4-1。表表 1.4-1 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标与项目的相对位置与项目边界最近距离（m）户数/人数保护要求大气环境前江村东北6603980环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准东蔡村北900属东兴行政村东兴村北18003877珠江村北19004588先锋村东北29005699东峤村东19006698新后庄西南1990属前康行政村前康村西南1990370052、岱前村西南25002968魏厝村西25006127前沁村西北12306000东峤镇政府东2300854东峤中学东2100779东峤中心小学东2100320东峤前江小学东1100360调整后盐田西南2500/地表水环境前沁溪东20/GB3838-2002 标准，霞屿溪东南2700/19平海湾南4000/GB3097-1997 二类标准地下水环境项目区域区域范围内地下水GB/T14848-2017 类声环境xx木材加工区GB3096-2008 3 类20图图 1.5-1项目评价范围内敏感目标分布图项目评价范围内敏感目标分布图212 第二章第二章 现有项目回顾性分析现有项目回顾性分析2.1 现有项目53、概况现有项目概况2.1.1 基本情况基本情况xx省xx活性炭实业有限公司原计划投资 6940 万元在xx区木材加工区内建设年产 1 万吨/年活性炭生产项目，并于 2010 年 3 月 24 日以“莆环保监201018 号”通过xx市生态环境局审批。项目分二期建设，一期年产 5000 吨活性炭（化学炭）于 2011 年 9 月建成，于 2013 年 4 月 9 日通过项目竣工环保验收后正式投产。项目二期年产 1600 吨物理炭项目没有建设，因此确定二期新增年产 3400 吨活性炭（化学炭）规模，于 2014 年 8 月以总规模为年产 8400 吨活性炭（化学炭）验收，于 2014 年 11 月 54、7 日通过xx市生态环境局项目竣工环保验收后正式投产。两期实际总投资约 7340 万元。2020 年 03 月 26 日委托xx金舟环保咨询有限公司编制xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书，并于 2020 年 09 月 11 日取得xx市生态环境局审批，审批文号莆环审202013 号，生产能力为年产 12000 活性炭（化学炭）；于 2021 年 1 月委托xxxx检测技术有限公司进行验收监测，并于 2021 年 3月 4 日组织自主验收会议，会议通过竣工环境保护验收；于 2021 年 7 月 29 日取得新版排污许可证。2.1.2 生产规模及产品方案生产规55、模及产品方案表表 2.1-1现有项目产品方案一览表现有项目产品方案一览表序号产品方案及规模备注112000 吨/年活性炭（化学炭）含烘干、碳化、活化、酸回收等工序。成品含水率 10%2.1.3 生产制度及定员生产制度及定员公司现有员工 145 人，均不住厂，每年生产 300 天，实行 24 小时 3 班制生产。2.1.4 工程组成及厂区平面布置工程组成及厂区平面布置（1）工程组成22企业现有工程组成详见表 2.1-2。表表 2.1-2现有现有工程组成一览表工程组成一览表工程类别工程内容主体工程厂房年产 12000 吨化学炭生产线：成品烘干车间、洗涤车间、转炉车间、木屑干燥车间、湿木屑堆场、磷酸56、提纯辅助工程办公室厂房东北侧公用工程给水工程生产和生活用水由xxxx木材加工区给水管网提供；消防给水采用临时高压给水系统排水工程雨污分流，雨水通过厂区雨水管网收集排入园区排洪沟中；设置初期雨水收集系统；生产废水处理系统；生活污水处理系统供电工程电源引自加工区内前沁 110KV 变电所，厂区内建设10kV 高压配电室、变压器室、0.4kV 低压总配电室、柴油发电机房和油库供热工程机械炉：燃木屑旋喷炉：燃木粉燃气炉：燃天然气环保工程废水处理措施生产废水：“石灰中和+絮凝沉淀”工艺处理后排入市政污水管网生活污水：隔油池和化粪池预处理后排入市政污水管废气处理措施原料烘干炉废气：采用两级旋风除尘器+洗涤57、塔+25m排气筒；转炉废气：沉降室+洗涤塔+静电除尘+52m 排气筒；成品烘干炉废气：袋滤器除尘+洗涤塔+18m 排气筒固废堆放场所设置垃圾桶、危废储存间、一般固废储存间噪声防治措施对高噪声设备拟采取减振、隔声、消音等措施，同时加强厂界绿化。环境风险防控工程1、事故应急罐，总容积为 200m3（4 个储罐）。2、磷酸储罐区、盐酸罐区、配液罐区等设置围堰、防渗、防腐措施（2）厂区平面布置项目的总平面布置地形呈长方形，长边 231 米，短边 144.3 米东北部为厂前区，有办公楼、备品备件库等；生产和仓储分五个街区，北端有成品仓库、中部为成品烘干包车间、洗涤车间，南端是转炉车间、木屑干燥车间、湿木58、屑锯糠堆场、尾气净化、机修车间等。办公楼设有办公总平面布室、中心化验室、餐厅等，楼前有停车场等设施。物流出入口和人流出入口设置在厂前区，连接七号路。厂23区主干道沿南北贯通，高低压配电位于用电负荷中心，临南规划路一侧为湿木屑锯糠堆场，四周形成 7 米宽通道，进出货物畅通。现有厂区平面布置见图 2.1-1。24图图 2.1-1现有厂区平面布置图现有厂区平面布置图252.1.5 主要生产设备主要生产设备表表 2.1-3主要生产设备及数量主要生产设备及数量生产车间序号设备名称数量（套/个/台）原料烘干车间1木屑机械炉12木屑上料皮带13滚筒筛14干燥塔25洗涤塔16木屑一级分离器27尾气引风机18木59、屑二级分离器29捏合机110出料皮带211捏合料仓312皮带1113圆盘2炭活化车间1炭化、活化炉22抄板23冷却螺旋241#刮板机152#刮板机16制浆槽271#过度槽182#过度槽191#一级除砂1101#二级除砂1112#一级除砂1122#二级除砂113配酸槽214计量桶115浓酸槽216配液槽217新磷酸槽118立式旋喷炉219燃气热风炉2洗涤/回收/烘干车间1成品机械炉12燃气热风炉13成品干燥塔2264半成品料仓15回收板框46洗涤板框27皮带128梯度槽79一级浆料槽210二级热水槽111热水槽112二级浆料槽213碱液循环槽114一级热水槽115大袋滤216小袋滤217磨机4160、8循环风机319分离器220振动筛421卧式螺带混合机322螺旋423成品尾气风机224空气压缩机325罗茨风机2包装房1自动包装料仓2周转库1喷码机2包装工序1电动手提封包机5精品车间（磷酸提纯车间）1树脂交换柱12精品处理装置13板框压滤机24泵205皮带机26外排水储槽17缓冲槽18白液贮罐19磷酸槽210清水贮罐111外排罐112配石灰罐113砂滤器114反应槽115备用罐116沉淀罐117配盐酸槽12718淤泥罐119稀盐酸槽120盐酸槽（新酸罐）12.1.6 主要原辅材料使用情况主要原辅材料使用情况表表 2.1-4主要原辅材料主要原辅材料一览表一览表序号原料名称规格年用量来源一原材61、料1原料木屑干基（10%）28572 t/axxxx木材加工区2磷酸85%1200 t/a3盐酸30%550 t/a4石灰-269 t/a5碳酸氢铵-150 t/a6纯碱-5 t/a7包装袋20kg/条61.4 t/a二能源1木质燃料-14572 t/a2木粉燃料-2100 t/a3水-151845 t/a4电-600 万 Kwh/a5天然气-300 万 m32.1.7 公用工程公用工程2.1.7.1 给排水工程给排水工程（1）给水工程生产、生活、消防用水由市政管网直接供给，厂区内设置泵房、水池和消防水池。（2）排水工程厂区内排水采用雨、污水分流制排水方式。厂区雨水排入厂区雨水管网后排入南侧排62、洪沟，进入前沁沟；厂区生活污水经化粪后处理后进入市政污水管网；厂区生产废水经废水处理系统处理后进入市政污水管网；雨污管网走向图见图 2.1-2。28图图 2.1-2现有工程现有工程雨污管网走向图雨污管网走向图（3）给排水平衡29图图 2.1-3水平衡图水平衡图单位：单位：t/d2.1.7.2 供电工程供电工程企业电源来自厂内变电所，工厂已配置 630kVA 变压器 2 台，由 10kV 变压至 0.4kV 供车间使用，并配相应的补偿电容。已有设备装机容量约为 630kW。2.1.8 工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节（1）原料准备木屑原料：项目木屑原料来自xx区木材加工区加工木材产生的剩余物63、。磷酸：项目将浓磷酸（85%）与水或来自其他工序的低浓度磷酸进行调配，进入生产线的磷酸浓度调节成 50%，由于磷酸与水溶合放热过程能使磷酸溶液温度升至生产工艺所需温度，该工段无需加热。燃料：项目使用燃料类型有木屑、木粉和天然气。（2）木屑干燥筛选项目木屑含水量约 60%左右，进厂的原料木屑经圆筒筛进行筛选，选出合格30粒度木屑用于生产。筛分后对木屑进行干燥，该工序干燥热源来自于机械炉炉，机械炉采用木屑作为原料，加热空气后与木屑直接接触，加热蒸发木屑中水分，经干燥后木屑的含水量在 10%左右。（3）捏合捏合的目的是使木屑与磷酸液充分接触、揉压，使磷酸充分渗入木屑。木屑和磷酸必须严格计量投入搅拌器64、。每次拌和时间较短，基本上无质量损失。（4）炭化、活化炭、活化转炉为连续操作。炭化活化工序在内热式回转炉中进行。木屑、磷酸捏合料经螺旋送料器送入炉尾。物料借助筒体的转动和倾斜度缓慢向炉头移动，在炉头设有旋喷炉和燃气热风炉。旋喷炉或燃气热风炉燃烧后产生的高温气体由炉头向炉尾流动，与物料逆流接触。物料从炉尾到炉头，经历干燥、纤维结构脱水、材质炭化、多孔结构定型等各个阶段，当原料全部炭化并延续一段时间后出炉，温度一般控制在 450-550。不同的原料炭活化所需要的时间不同，一般在 3-5h。炭化过程主要包括干燥、预炭化、炭化及煅烧，详细如下：1）干燥过程：主要是把木屑中所含水分依靠外部供给的热量进行65、蒸发，温度控制在 150 度左右，温度不高所以木屑的化学成分没变化。2）预炭化过程：由于温度升高到 275 度左右，木屑热分解反应明显，木屑化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。3）炭化过程：是活性炭炭化最重要的环节，温度达到 400 度左右，因此又称为放热反应阶段。木屑急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。4）煅烧过程：这个过程温度达到 500 度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥66、发性物质，提高木炭的固定碳含量。315）炭化过程中未煅烧完全的醋酸、甲醇和木焦油及热解气经回收工序后，大部分溶解进入到磷酸溶液中，重新回到炭化活化炉中进行高温煅烧，最终转化成二氧化碳、一氧化碳。活化过程：生产过程中磷酸不参与反应，浸泡时加入的磷酸在高温下逐渐失去水分发生缩合反应变成焦磷酸而变稠，从而粘在炭的表层，使炭结块；随着温度进一步升高，焦磷酸进一步失水变为偏磷酸、聚磷酸或多聚磷酸，成为内嵌于炭粒内的骨架，在回收工段中的稀热磷酸溶液又将活性炭上的偏磷酸、聚磷酸或多聚磷酸再转变为正磷酸从炭粒内脱出，即为活化过程。转炉废烟气从炉尾出来，含有大量水蒸汽、烟（粉）尘、NOx、SO2和磷酸雾等。尾气67、经“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由 2#排气筒排放，洗涤塔吸收磷酸雾后产生的磷酸液经沉淀后回用于生产。（5）回收磷酸磷酸回收主要包括两部分，其中一部分为回转炉出来的尾气中含有磷酸雾，另一部分为炭活化回转炉内出来的活性炭中未蒸发的磷酸。从回转炉出来的活性炭依次采用高浓度到低浓度的磷酸清洗，使所有焦磷酸、偏磷酸、聚磷酸、多聚磷酸充分水解，转化为正磷酸，以便重新用于拌料工序。采用板框压滤机回收，回收是在回收罐中进行。第一次回收的磷酸直接去配酸液槽用于制浆，所回收到的磷酸液从高浓度到低浓度的磷酸分别储放在相应浓度酸池中，供下次回收用。经 6 级回收后，进入漂洗工序。板框滤液直接回浓酸过渡槽用于配68、酸，回用于转炉。回收的磷酸经提纯后回用于生产，提纯废水排入厂内污水处理站处理后排入市政管网进入xx区港城污水处理厂。（6）漂洗炭化活化料回收后要通过三级洗涤，一级热水洗涤后，洗涤完的热水一半进入地下槽回用于生产，一半用于混浆器制浆；二级碱循环洗涤，碱液循环使用不外排；三级热水洗涤，洗完后的热水回用于一级热水槽。（7）烘干本项目需对漂洗、自然滤干过后的活性炭进行烘干处理，滤干后的活性炭通过皮带输送至干燥器，烘干至活性炭的水分控制在 10%左右即可。利用燃烧木质32燃料和天然气提供热源。燃烧过程会产生烟尘、NOx 和 SO2。（8）磨粉烘干后的活性炭通过管道输送至研磨机粉碎，粉碎合格后再通过管道输69、送至包装机中进行统一包装处理，打包存入仓库、待售。研磨过程会产生粉尘。烘干废气、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高排气筒（3#）排放。33图图 2.1-4现有现有生产工艺及产污环节图生产工艺及产污环节图342.1.9 污染防治措施污染防治措施表表 2.1-5污染源及排放情况一览表污染源及排放情况一览表污染来源主要污染物排放情况环评批复执行标准废水生活污水（含食堂废水）COD、BOD5、SS、NH3-N食堂废水经隔油池处理后同生活污水经化粪池处理达标后进入xx区港城污水处理厂进行深度处理。-生产废水（含初期雨水）pH、悬浮物、COD、氨氮、磷酸盐已建有污水处理站，处理能力为70、 120t/d，处理工艺为“石灰中和+絮凝剂沉淀”，处理后尾水排入xx区港城污水处理厂进行深度处理项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中总磷（以 P 计）、氨氮执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 的 B等级标准废气木屑原料烘干尾气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（G1）排放木屑烘干废气中颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉、窑二级标准，二氧化硫按表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准执行化学炭炭活化转炉尾气颗粒物、二氧化硫、氮氧71、化物、烟气黑度、气态总磷经“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m 排气筒（G2）排放，安装平台及在线监测仪活性炭炭活化转炉废气中颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准，二氧化硫执行表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准，其中气态总磷执行活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）中的相关要求成品烘干、研磨尾气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根18m 高排气筒（G3）排放成品烘干研磨尾气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；35磷酸提纯车间产生的废气盐酸雾车间通风、无组72、织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值各工序未被收集颗粒物颗粒物固废生活垃圾生活垃圾生活垃圾收集后，委托当地环卫部门统一清运。验收落实情况一般工业固废过筛下角料、滤渣、炉渣、污水处理站污泥设置一处一般工业固废暂存场所；过筛下角料回用于手烧炉；滤渣主要成分为活性炭，全部回用于生产；各炉渣和污水处理站污泥集中收集至一般固废场所，委托xx市华大肥料有限公司回收再利用；符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求危险废物废矿物油、废化学试剂设置 1 间危险废物暂存间；废矿物油和废弃化学试剂集中收集至危废暂存间，委73、托xx华盛环保产业发展有限公司回收处置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及其修改单要求噪声设备噪声选低噪声设备、减振、隔声等降噪措施选低噪声设备、减振、隔声等降噪措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准地下水防渗治理措施重点防渗区-转炉车间配酸地坑、地下管廊、危废暂存区等地面采用现浇防渗钢筋钢纤维混凝土层-一般防渗区-一般固废暂存区、成品烘干研磨区、原料烘干区等地面硬化、防渗、防漏措施-36简单防渗区-办公楼、厂区道路等-风险防范措施已建 200m3应急池，1 个 12m3应急缓冲池；两个消防水池，总容积 400m3；以及各罐区配套围堰；均设74、防渗、防腐措施-排污口规范化排放口设置标志-环境管理与监测已建立完善环保管理制度，设立专门环境管理机构，配备专门管理人员-372.1.10 主要风险防范措施主要风险防范措施该公司已编制xx省xx活性炭实业有限公司突发环境事件应急预案，并于 2021 年 3 月 4 日在xx市xx生态环境局备案（见附件 5）。现有项目主要风险防范及应急措施见表 2.1-6。表表 2.1-6环境风险防控措施情况表环境风险防控措施情况表项目环境风险防控措施内容储罐区建设围堰，磷酸储槽围堰 82m（磷酸储罐 60m），梯度槽地坑 200m（梯度槽 150m），水处理地坑 100m，配酸地坑 30m（配酸槽 18m），75、循环槽地坑 36m，合计536m。磷酸的贮存设施均使用不易腐蚀的材料制造，且做了防渗处理，每月进行检查、维护，发现有腐蚀隐患立即修复或更换。在罐区处张贴警示标识牌和作业现场物质安全资料表。制定操作规程，降低工人误操作而引发环境事件。每班对磷酸回收系统进行巡查，一旦发现回收系统出现故障，立即组织人员检修；必要时停止生产，待系统恢复正常后，方可继续生产。针对该重点岗位编制磷酸储罐区污染物泄漏现场处置预案。污水处理站制定污水处理操作规程并上墙。污水操作工对污水管、污水池及设备进行巡查，并做好记录。公司设有化验室，具备 pH、磷酸盐等检测能力。每天出口废水取样检测，1 次/d，检测达标后排放废水。污水76、处理系统出现故障时，将废水泵入事故应急罐，抓紧时间对污水处理站进行检修。全厂水处理建有 50m缓冲应急槽，建有两个初期雨水池各 15m。厂区雨污分流：雨水有三条雨水沟排入厂区南面雨水排洪沟；污水经收集处理后达标排入公司总排放口，与经化粪池处理过的生活污水并入园区污水管网。每年全厂结合消防演练进行一次突发环境事件应急演练，各风险岗位每季度进行一次应急演练，由各主管部门负责组织。公司设置专职人员负责安全、环保工作。建立突发环境应急救援组织。与xx区安监局、生态环境局、消防大队等政府主管部门建立了紧急应急救援联系通道，发生事故时能有效依托外部力量协助事故处置。配备事故应急罐，总容积 200m32.277、 现有工程污染物排放情况分析现有工程污染物排放情况分析38根据xx省xx活性炭实业有限公司检测报告（JK20121303）等技术材料来分析该项目现有“三废”达标情况。2.2.1 废水废水（1）生产废水项目生产废水包括酸回收、洗涤废水、化验室废水，磷酸提纯洗涤废水等。生产废水产生量约为 86.4t/d，主要污染物为化学需氧量（CODcr）、悬浮物（SS）、氨氮（NH3-N）、磷酸盐“以 P 计”。生产废水经“石灰中和+絮凝剂”工艺处理后排入市政污水管网进入xx区港城污水处理厂统一处理，排放可达达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级排放标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T378、1962-2015）表 1 的 B 等级标准。根据现有项目竣工环境保护验收检测报告可知：该污水处理设施出口各指标排放情况：pH：6-9、COD：25mg/L、SS：29mg/L、石油类：0.06Lmg/L、氨氮：1.18mg/L、总磷：0.16 mg/L、总氮：2.17mg/L、BOD5：7.7mg/L、动植物油：0.06L，均满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级排放标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 的 B 等级标准。检测数据详见表2.2-1。表表 2.2-1污水处理站进出口监测结果污水处理站进出口监测结果单位：单位：mg/L(除除 79、pH 值值)采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次平均值2021.1.181#生产废水进口pH 值无量纲2.282.312.27/化学需氧量mg/L54525855五日生化需氧量mg/L16.614.318.216.4氨氮mg/L1.962.051.881.96悬浮物mg/L60586461动植物油mg/L0.06L0.06L0.06L0.06L总磷mg/L1.671.591.621.63总氮mg/L55.456.354.855.5石油类mg/L0.100.080.070.082021.1.182#生产废水排放口流量m3/s0.0060.0060.0060.006pH 值无量纲80、6.066.026.05/化学需氧量mg/L2724232539五日生化需氧量mg/L8.97.56.67.7氨氮mg/L1.181.211.161.18悬浮物mg/L27312829动植物油mg/L0.06L0.060.06L0.06L总磷mg/L0.160.150.180.16总氮mg/L2.082.192.252.17石油类mg/L0.06L0.06L0.06L0.06L（2）生活废水生活废水采用隔油池+三级化粪池处理后进入园区污水管网至xx污水处理厂。2.2.2 废气废气本项目的废气主要包括原料烘干尾气、炭活化转炉尾气、成品烘干尾气和成品研磨尾气。（1）原料烘干尾气木屑原料烘干采取机械81、炉燃木质燃料产生的热烟气直接供热。烘干尾气经“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（G1）排放。（2）炭活化转炉尾气化学炭炭活化所需热源由旋喷炉燃木粉和燃气炉燃天然气（两种炉交替使用）供热。炭活化尾气经“自然沉降室+洗涤塔+静电电除尘”处理后由一根 52m排气筒（G2）排放。（3）化学炭成品烘干尾气、成品研磨尾气成品烘干采用机械炉燃木质燃料和燃气炉燃天然气产生的热烟气交替供热。烘干尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高（G3）排气筒排放。成品研磨尾气经“袋滤器除尘”处理后一同并入洗涤塔处理后由 G3 排气筒排放。根据现有项目竣工环境保护验收检测报告可知：项目原料烘干82、废气中颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度排放均满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉、窑二级标准、表 4 燃煤（油）炉窑（排气筒高度25m）。活性炭炭活化转炉尾气中颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度排放均满足 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准、40表 4 燃煤（油）炉窑；气态总磷排放满足活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）中标准。成品烘干、研磨工艺尾气中颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度排放均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准（排气筒高度 18m）。各排气筒氮氧化物排放均能满足大气污染物综合排83、放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。检测数据详见表 2.2-2。（4）废气排放汇总表表表 2.2-3废气排放汇总表废气排放汇总表序号污染源强废气量(万 m3/a)氮氧化物(t/a)颗粒物(t/a)SO2（t/a）11#排气筒90723.744-0.7222#排气筒278646.984-1.72833#排气筒108723.456-0.619合计4780814.184-3.0672.2.3 噪声噪声噪声监测沿厂界共布设 7 个监测点位，厂界噪声监测结果详见表 2.2-4。表表 2.2-4噪声监测结果表噪声监测结果表检测时间检测项目检测点位检测结果 LeqdB(A)昼间夜间2021.84、1.18厂界噪声1#厂界外 1m15:14-15:2462.623:22-23:3252.92#厂界外 1m15:28-15:3860.723:37-23:4752.73#厂界外 1m15:56-16:0664.022:13-22:2351.64#厂界外 1m16:22-16:3263.822:26-22:3651.15#厂界外 1m15:41-15:5159.722:40-22:5052.56#厂界外 1m16:08-16:1861.022:54-23:0452.87#厂界外 1m16:35-16:4561.323:08-23:1852.1由表 2.2-4 可知，7 个厂界噪声监测点位昼、夜85、噪声监测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求。2.2.4 固体废物固体废物固体废物包括过筛下角料、滤渣、炉渣、污水处理站污泥、废矿物油、废化学试剂和生活垃圾。41表表 2.2-5固体废物固体废物产生和产生和处置情况处置情况序号固废名称来源形态属性产生量t/a处置量t/a处置方法1生活垃圾员工生活固态生活垃圾43.543.5环卫部门统一清运2过筛下角料筛选固态一般固废64.2964.29机械炉燃料3滤渣过滤固态430430回用于生产4炉渣机械炉、旋喷炉固态700700委托xx市华大肥料有限公司回收再利用5污水处理站污泥污水处理站固态4954956废矿86、物油机器检修液态危险废物HW08900-249-081.5951.595由xx华盛环保产业发展有限公司回收处置7废化学试剂化验室液态危险废物HW49900-047-490.38690.3869根据现场踏勘的情况，厂内已建有一座工业固废贮存场所和危废暂存间。其中工业固废暂存场所占地 200m2，按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求建设，建有围墙、雨棚，地面硬化等，做到了防渗漏、防雨淋、防扬尘处理等措施。厂区危废暂存间面积 15m2，化验室危废暂存柜 1m2，均按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）危险废物污染防治技术政策和危险废物规范化管87、理指标体系的要求建设和规范化管理，危废暂存场所做到了防风、防雨、防渗。并且，企业向环保主管部门上报的危险废物管理计划已同意备案。2.2.5“三废三废”排放汇总及总量控制排放汇总及总量控制表表 2.2-6“三废三废”排放汇总排放汇总项目污染物排放量 t/a初始排放权废气废气量（万 m3/a）47808-氮氧化物14.18422.615二氧化硫3.0678.613颗粒物-生产废水废水量（万 m3/a）2.592-COD1.31.8氨氮0.130.18固体废物一般工业固废1689.29-42（产生量）危险废物1.9819生活垃圾43.5-由表 2.2-6 可知，现有项目全厂污染物排放：二氧化硫 3.88、067t/a、氮氧化物14.184t/a、COD1.3t/a、氨氮 0.13t/a。二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮排放均满足总量控制要求。2.3 现有工程环评批复及环保治理措施落实情况现有工程环评批复及环保治理措施落实情况2.3.1 现有工程环评批复现有工程环评批复你司报送的xx省xx活性炭实业有限公司活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书(以下简称“报告书”)收悉。现批复如下：一、该项目位于xx区东峤镇前沁村木材加工区内，技改建设主要内容为：转炉供热系统新增两台燃气热风炉，转炉内部增加抄板以改善换热效果；新增一套磷酸提纯装置；改造成品烘干供热系统，新增一台燃气热风炉；新增一个 50m89、3天然气自备站，用于储存液化天然气。技术改造后新增产能 3600t/a 活性炭（化学碳），全厂产能提升至 12000t/a 活性炭（化学碳）。本次技改项目总投资 400万元，其中环保投资 40 万元。二、项目建设符合国家相关产业政策，选址符合相关规划要求。在严格落实报告书提出的各项生态环境保护措施后，本项目所产生的不利环境影响可以得到缓解或控制。我局同意报告书的环境影响评价总体结论和拟采取的生态环境保护措施。三、主要污染物排放标准和总量控制要求：（一）生产废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，其中氨氮、总磷、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T319690、2-2015)中的 B 级限制要求。（二）原料烘干尾气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉、窑二级标准、表 4 燃煤（油）炉窑标准；炭活化尾气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准、表 4燃煤（油）炉窑标准；成品烘干研磨废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。厂界无组织排放应符合大气污染物综合排43放标准（GB16297-1996）表 2 的无组织排放监控点的浓度限制要求。（三）厂界噪声应符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准限值。（四）一般91、工业固废贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求，危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)及其修改单要求。（五）后期运营过程中，在保证生产工艺及废气处理设施正常运行、稳定达标的情况下，应按照xx省工业炉窑大气污染综合治理方案要求，鼓励对颗粒物、二氧化硫和氮氧化物处理设施进行升级改造，提升处理能力，降低污染物排放浓度。四、主要污染物总量控制指标为：二氧化硫8.613 吨/年,氮氧化物22.615吨/年,COD1.8 吨/年,氨氮0.18 吨/年，VOCs0.021 吨/年。五、你司应建立环保管理机构和制度，明确环保人92、员和岗位职责。项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或发生实际排污行为之前，应确保配套的环境保护设施和措施落实到位，并依法申领排污许可证，按证排污。项目建成后，应按规定程序实施竣工环境保护验收。六、报告书经批准后，如项目的性质、规模、地点、生产工艺或生态环境保护措施发生重大变动的，应重新报批该项目报告书。自环境影响报告书批复之日起，如超过 5 年方决定开工建设的，环境影响报告书应重新报我局审核。七、我局委托市环境执法支队和xx生态环境局组织开展项目的“三同时”监督检查和管理工作。你公司应按规定自觉接受各级生态环境主管部门的日常监督检查。2.3.2 污染防治措施落实情况污染防93、治措施落实情况现有工程环保治理措施落实情况见表 2.3-1。44表表 2.3-1现有工程环保治理措施落实情况一览表现有工程环保治理措施落实情况一览表污染来源环评中治理措施实际环保工程措施废水生活污水（含食堂废水）食堂废水经隔油池处理后同生活污水经化粪池处理达标后进入xx区港城污水处理厂进行深度处理。食堂废水经隔油池处理后同生活污水经化粪池处理达标后进入秀屿区港城污水处理厂进行深度处理。生产废水（含初期雨水）生产废水（含初期雨水）经“石灰中和+絮凝剂沉淀”处理达标后排入xx区港城污水处理厂进行深度处理已建有污水处理站，处理能力为120t/d，处理工艺为“石灰中和+絮凝剂沉淀”，处理后尾水排入xx94、区港城污水处理厂进行深度处理废气木屑原料烘干尾气经“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（G1）排放经“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（G1）排放化学炭炭活化转炉尾气经“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m 排气筒（G2）排放经“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根52m排气筒（G2）排放，安装平台及在线监测仪成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高排气筒（G3）排放经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高排气筒（G3）排放磷酸提纯车间产生的废气车间通风、无组织排放车间通风、无组织排放各工序未被收集颗粒物车95、间通风、无组织排放固废生活垃圾生活垃圾收集后，委托当地环卫部门统一清运。生活垃圾收集后，委托当地环卫部门统一清运。一般工业固废设置一处一般工业固废暂存场所；过筛下角料回用于手烧炉；滤渣主要成分为活性炭，全部回用于生产；各炉渣和污水处理站污泥集中收集至一般固废场所，委托莆田市华大肥料有限公司回收再利用；设置一处一般工业固废暂存场所；过筛下角料回用于手烧炉；滤渣主要成分为活性炭，全部回用于生产；各炉渣和污水处理站污泥集中收集至一般固废场所，委托xx市华大肥料有限公司回收再利用；危险废物设置 1 间危险废物暂存间；废矿物油和废弃化学试剂集中收集至危废暂存间，委托有资质单位处置设置 1 间危险废物暂存96、间；废矿物油和废弃化学试剂集中收集至危废暂存间，委托xx华盛环保产业发展有限公司回收处置噪声设备噪声选低噪声设备、减振、隔声等降噪措施选低噪声设备、减振、隔声等降噪措施45地下水防渗治理措施重点防渗区转炉车间配酸地坑、地下管廊、危废暂存区等地面采用现浇防渗钢筋钢纤维混凝土层转炉车间配酸地坑、地下管廊、危废暂存区等地面采用现浇防渗钢筋钢纤维混凝土层一般防渗区一般固废暂存区、成品烘干研磨区、原料烘干区等地面硬化、防渗、防漏措施一般固废暂存区、成品烘干研磨区、原料烘干区等地面硬化、防渗、防漏措施简单防渗区办公楼、厂区道路等办公楼、厂区道路等风险防范措施/依托现有事故应急罐 200m3，罐区设置围堰已97、建 200m3应急池，1 个 12m3应急缓冲池；两个消防水池，总容积400m3；以及各罐区配套围堰；均设防渗、防腐措施排污口规范化排放口设置标志排放口设置标志环境管理与监测建立完善环保管理制度，设立专门环境管理机构，配备专门管理人员已建立完善环保管理制度，设立专门环境管理机构，配备专门管理人员2.3.3 改扩建改扩建项目存在环保问题以及项目存在环保问题以及“以新带老以新带老”措施措施（1）改扩建前项目存在环保问题1.废水、废气排放口无规范的环境保护标志牌；2.一般固废区无环境保护标志牌，不符合规范；3.现场半成品转运过程泄露至地板，污染地板；4.初期雨水收集系统不完善，初期雨水池建设不符合规98、范。（2）“以新带老”措施1.设置废水、废气排放口环境保护标识牌；2.设置一般固废区环境保护标志牌；3 改善转运车辆，防渗防漏，半成品落地时及时清理，对员工操作进行培训；4.完善初雨水收集系统，修缮初期雨水池。463 第第三三章章 改扩建改扩建项目项目概况和概况和工程分析工程分析3.1 改扩建改扩建项目项目基本情况基本情况（1）项目名称：活性炭（化学炭）生产技术改造项目（2）建设单位：xx省xx活性炭实业有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx区东峤镇前沁村前沁 1122 号（木材加工区内）（4）项目性质：改扩建（5）投资估算：现有工程实际投资 7340 万元，本次改扩建项目预计投资1000 99、万元，其中环保投资 20 万元。改扩建后项目总投资 8340 万元。（6）工作制：本次改扩建项目全年生产天数为 300 天，生产时数 7200 小时。生产车间及辅助生产部门根据需要进行三班倒配置，每班 8 小时工作制，三班制的部门或岗位人员可安排为四班三运转。（7）劳动定员：本次改扩建项目未新增工作人员，与现有项目保持一致，总员工人数 145 人，其中住宿员工 50 人，食堂用餐员工 80 人。3.2 改扩建改扩建项目概况项目概况3.2.1 改扩建改扩建方案及规模方案及规模表表 3.2.1改扩建改扩建方案及规模一览表方案及规模一览表序号改扩建项目方案名称改扩建内容规模1变更供热方式原料烘干系统100、改造将现有的立式干燥塔改为转炉烘干。由原来气流干燥塔烘干改为三回程转炉烘干，进一步提高烟气和物料的接触时间，降低尾气排气温度，降低能耗增加1台木屑烘干三回程转炉及相应的尾气处理设施半成品烘干系统改造将现有两条烘干线热风主管道设计尺寸由630mm 改为820mm干燥塔从1200*10000mm 改为1700*10000mm，出口由480mm 改为820，滤袋面积从400立方扩容为720 立方燃料优化优先使用天然气和生物质燃料，不/47再使用木粉转炉内换热系统改造在转炉内部增加抄板，改善活化料在转炉内部换热效果，改造后转炉排气温度将从160度下降到120度，换热效果提高后产能将预计提升50%，改造101、后磷酸法产能将从12000 吨/年预计提升到18000 吨/年2洗涤工艺洗涤水工艺升级洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤新增 5 台压滤板框、3 个316L 浆料槽、11 个 316L热水梯度槽3尾气治理工艺成品烘干废气排气筒加粗由现有的直径 0.6m 改为直径 1.5m4天然气自备站自备站储罐容积减小由 50n3变更为 30m35污水处理站原废水处理能力 120t/d，废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，废水通过市政污水管网进入港城污水处理厂。改扩建后，执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准，直接排海处理能力由 120t/d 变为2102、00t/d3.2.2 产品方案产品方案本次项目改扩建后，全厂活性炭（化学炭）产能由 12000 吨/a 变为 18000 吨/a，产品方案具体情况见表 3.2-2，各产品指标见表 3.2-3。表表 3.2-2产品方案及规模产品方案及规模单位：万单位：万 t/a表表 3.2-3普通活性炭质量指标普通活性炭质量指标项目质量指标改扩建后亚甲蓝吸附值，mL/0.1g191816A 法焦糖脱色率，%150130120水分，%101010-60灰分，355pH 值3.53525铁含量，%0.050.050.05200 目通过率，%959595水溶物%4.04.04.0产品名称现有规模改扩建后规模备注普通炭103、化学炭1.21.8外售48铅含量，mg/kg555砷含量，mg/kg3333.2.3 主要原辅材料及动力消耗主要原辅材料及动力消耗根据项目产品方案及设计生产能力，本次项目改扩建后，原辅材料消耗及总动力消耗定额见表 3.2-4。原料木屑成分表见表 3.2-5表表 3.2-4 项目项目改扩建改扩建后原辅材料及动力消耗量后原辅材料及动力消耗量序号名称单位规格现有工程改扩建后增减量备注1原料木屑t/a干基（10%）2857241400+1282880000t/a（含水率 60%）2磷酸t/a85%12001800+6003盐酸t/a30%550800+2504石灰t/a-269300+315碳酸氢铵t104、/a-150540+3906纯碱t/a-5507木质燃料t/a-1457219372+48008木粉燃料t/a-21000-21009天然气万 m3-300540+24010包装袋万条20kg/条61.480+18.611水t/a-151845162000+1015512电万 Kwh/a-600900+300表表 3.2-5 项目原料木屑成分表项目原料木屑成分表成分镉铬铁铅铜硫原料木屑0.3ppm1.4ppm9.9ppm2.6ppm3.50.03%3.2.4 总平面布置总平面布置本次改扩建项目位于厂区内。本次改扩建工程是利用原车间进行建设，将现有设备拆除并升级改造，总平面布置与现有保持一致。具105、体见图 3.2-1 总平面布置。49图图 3.2-1改扩建改扩建后全厂平面布置图后全厂平面布置图503.3 改扩建改扩建工程主要生产设备工程主要生产设备本次改扩建后工程设备情况见表 3.3-1。表表 3.3-1改扩建后改扩建后项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号设备名称规格型号台/套主要工艺设备一原料烘干车间1尾气引风机F9-2812木屑上料皮带B800*1613超燃旋转燃烧炉CrXZrSL-1014滚筒筛1800*280015洗涤塔3000*640016木屑烘干转炉3300*1090017木屑袋滤面积：400m2，滤袋130*245018木屑干料仓碳钢 9700*3500*490029罗106、茨风机FGS150210旋风分离器1850*5330211循环泵80VHB-UF-50-30112板框压滤机XAG40/800-V1二炭活化车间1炭化、活化炉2800*50m22炉中燃烧机LCS500*564043炉头燃烧机RFQ-310，供热能量 Q=310104Kcal/h24捏合机NH2-500X4500-A25配酸槽2300*200026计量桶/27浓酸槽3300*450028配液槽3300*450029新磷酸槽3000*8900110制浆槽3200*2500211过渡槽2000*2500212生物质燃烧炉3000*8M213旋风分离器912x3500214一级喷淋塔2400*H950107、0215二级喷淋塔2600*10.5m216循环槽2500 x2000217一级引风机GF-1300P218二级引风机GF-1100P25119静电除尘器WESP-126320升压变压器MPPS06-1.0A/90KV321热水过渡槽2100*4500122风送风机9-28 NO 5-6C223喷淋泵1000HB-ZK-63-37624过滤板框X10AF40/800-UB1三洗涤/回收/烘干车间1超燃旋转燃烧炉CrXZrSL-1012成品干燥塔1900/1700*750023半成品料仓5000*2500*380024回收板框XA2F383/1600-UK10595洗涤板框XAZF383/160108、0-UK10526皮带B650127A 区梯渡槽1800*800078B 区梯渡槽2000*6750119A 区 1#一级浆料槽4500*6000110A 区 2#一级浆料槽3800*4500111A 区二级热水槽3800*4500*8112A 区热水槽3800*4500113A 区二级浆料槽3800*4500214碱液循环槽2600*3000115A 区一级热水槽2600*4500216B 区一级浆料槽4500*6000117B 区二级浆料槽4000*2650218袋滤除尘器PP40-2*5+2*4（720）219袋滤除尘器PP40-2*3（240）220磨粉机YGM9517321超细磨CX109、M400122研磨引风机Y5-48No.6.3C223烘干尾气引风机Y9-26 NO 10.5D224分离器1250*4600225振动筛900426卧式螺带混合机LHY-30P527输送螺旋器LCS300628空气压缩机GMS110-811229罗茨风机FGS150230喷淋塔2800*91001四包装房1自动包装料仓DCS-100032自动包装机XMLDCS-25-Q5523收集袋滤器3*32(96)44吨袋包装机DCS-100015除尘风机9-26 N04C36除尘风机Y5-47NO51五磷酸提纯设备1树脂交换柱/62精品处理装置/1 套3板框压滤机/14泵/5皮带机/26配盐酸槽17m110、317白液贮罐36m318黑液槽32m329清水贮罐24m3110精品外排罐17m3111稀盐酸槽17m3112盐酸槽（新酸罐）60m3113精品废水接收槽30m31六水处理设备1外排水储槽50m322洗涤废水接收槽50m313清水贮罐24m314配石灰罐高度 1.5 米，直径 2 米15反应槽25m326絮凝反应槽38m317沉淀罐45m318淤泥罐20m319泵/10板框压滤机/1七天然气自备站1调压加臭计量撬2000 标方/小时12气化器主气化器 2000*223卸车增压器卸车增压器 400*114气化器BOG 200*115气化器EAG 100*116储罐增压器储罐增压器 200*11111、7储罐30 m31533.4 改扩建改扩建工程公用工程工程公用工程3.4.1 给排水工程给排水工程3.4.1.1 给水工程给水工程依托现有工程。生产、生活、消防用水由市政管网直接供给，厂区内设置泵房、水池和消防水池。3.4.1.2 排水工程排水工程厂区内排水采用雨、污水分流制排水方式。厂区雨水排入厂区雨水管网后排入南侧排洪沟，进入前沁沟；厂区生活污水经化粪后处理后进入市政污水管网；厂区生产废水依托厂内污水处理装置处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾；改扩建后雨污管网走向图见图 3.4-1。54图图 3.4-1改112、扩建改扩建后雨污管网走向图后雨污管网走向图3.4.2 供热供热改扩建前的燃料包括木质和粉状燃料。木屑原料烘干和成品烘干线采用木质燃料，转化炉热源来源于粉状燃料。改扩建项目的燃料包括木质燃料和天然气燃料，不再使用木粉燃料。新增 2台生物质燃烧炉作为转化炉备用热源，使用生物质为燃料。改扩建前后燃料使用情况详见表 3.4-1。表表 3.4-1改扩建改扩建前后前后项目燃料供应情况项目燃料供应情况供热对象燃料改扩建前消耗量 改扩建后消耗量增减量木屑原料烘干木质燃料8572t/a8572t/a0化学炭炭活化木粉燃料2100t/a0t/a-2100t/a木质燃料0t/a2000t/a+2000t/a天然气燃113、料211 万 m3/a451 万 m3/a+240 万 m3/a55成品烘干木质燃料6000t/a10800t/a+4800t/a天然气燃料89 万 m3/a89 万 m3/a0合计木质燃料14572t/a19372t/a+4800t/a天然气燃料300 万 m3/a540 万 m3/a+240 万 m3/a3.4.3 供配电供配电企业电源来自厂内变电所，工厂已配置 630kVA 变压器 2 台，由 10kV 变压至 0.4kV 供车间使用，并配相应的补偿电容。已有设备装机容量约为 1400kW，本次改扩建需扩容一台变压器（630 kVA 扩容 1250kVA）。总装机容量为1880kVA。3114、.5 工艺流程及污染途径分析工艺流程及污染途径分析3.5.1 生产反应原理生产反应原理本项目采用的是磷酸法生产活性炭成品。磷酸是中强酸，具有脱水和氧化性质。磷酸溶液浸渍木屑后，加热炭化，改变一般热分解途径。它催化木屑中羧基的消去和脱水作用，同时还抑制了焦油的产生和其他含碳挥发物的形成，这样更多的保留木屑中的碳。随着温度的升高，碳进一步环构化形成缩聚碳，形成微孔发达的微晶结构。在炭化活化过程中，拌料时加入的磷酸在高温下逐渐失去水发生缩合反应变成焦磷酸而变稠，从而粘在炭的表层，使炭结块；随着温度进一步升高，焦磷酸进一步失水变为磷酸酐，即固态的五氧化二磷，成为内嵌于炭粒内的骨架。在回收工段中，用于萃115、取的稀热磷酸又将五氧化二磷转变为正磷酸从炭粒内脱出，可送完配料工序备用。3.5.2 改扩建改扩建后项目生产工艺流程后项目生产工艺流程改扩建后化学炭生产工艺流程为：将烘干、筛选过的木屑按一定比例与磷酸溶液混合，然后经炭化、活化、回收、洗涤、干燥、粉磨等过程，即得到活性炭成品。工艺流程及产污环节示意图见图 3.5-1。各工序介绍如下：56图图 3.5-1工艺流程及产污环节示意工艺流程及产污环节示意图图57（1）原料准备木屑原料：项目木屑原料来自xx区木材加工区加工木材产生的剩余物。磷酸：项目将浓磷酸（85%）与水或来自其他工序的低浓度磷酸进行调配，进入生产线的磷酸浓度调节成 50%，供配料使用。燃116、料：项目使用燃料类型有生物质燃料和天然气。（2）木屑干燥筛选项目木屑含水量约 60%左右，进厂的原料木屑经圆筒筛进行筛选，选出合格粒度木屑用于生产。筛分后对木屑进行干燥，该工序干燥热源来自于旋转燃烧炉，旋转燃烧炉采用木质燃料作为原料，加热空气后与木屑直接接触，加热蒸发木屑中水分，经干燥后木屑的含水量在 10%左右。（3）捏合捏合的目的是使木屑与磷酸液充分接触、揉压，使磷酸充分渗入木屑。木屑和磷酸必须严格计量投入捏合机搅拌。搅拌后直接进入转炉炭活化。（4）炭化、活化炭、活化转炉为连续操作。炭化活化工序在内热式回转炉中进行。木屑、磷酸捏合料经螺旋送料器送入炉尾。物料借助筒体的转动和倾斜度缓慢向炉头117、移动，在炉头设有生物质热风炉和燃气热风炉。生物质热风炉或燃气热风炉燃烧后产生的高温气体由炉头向炉尾流动，与物料逆流接触。物料从炉尾到炉头，经历干燥、纤维结构脱水、材质炭化、多孔结构定型等各个阶段，当原料全部炭化并延续一段时间后出炉，温度一般控制在 450-550。不同的原料炭活化所需要的时间不同，一般在 3-5h。炭化过程主要包括干燥、预炭化、炭化及煅烧，详细如下：（5）干燥过程：主要是把木屑中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在 150 度左右，温度不高所以木屑的化学成分没变化。（6）预炭化过程：由于温度升高到 275 度左右，木屑热分解反应明显，木屑化学组成开始发生变化，其中不稳118、定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。58（7）炭化过程：是活性炭炭化最重要的环节，温度达到 400 度左右，因此又称为放热反应阶段。木屑急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有少量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。（8）煅烧过程：这个过程温度达到 500 度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。（9）炭化过程中未煅烧完全的醋酸、甲醇和木焦油及热解气经回收工序后，大部分溶解进入到磷酸溶液中，重新回到炭化活化炉中进行高温煅烧，119、最终转化成二氧化碳、一氧化碳。活化过程：生产过程中磷酸不参与反应，浸泡时加入的磷酸在高温下逐渐失去水分发生缩合反应变成焦磷酸而变稠，从而粘在炭的表层，使炭结块；随着温度进一步升高，焦磷酸进一步失水变为偏磷酸、聚磷酸或多聚磷酸，成为内嵌于炭粒内的骨架，在回收工段中的稀热磷酸溶液又将活性炭上的偏磷酸、聚磷酸或多聚磷酸再转变为正磷酸从炭粒内脱出，即为活化过程。转炉废烟气从炉尾出来，含有大量水蒸汽、烟（粉）尘、NOx、SO2和磷酸雾等。尾气经“自然沉降+二级洗涤塔+静电除尘”处理后由 2#排气筒排放，洗涤塔吸收磷酸雾后产生的磷酸液经沉淀后回用于生产。（10）回收磷酸磷酸回收主要包括两部分，其中一部分为120、回转炉出来的尾气中含有磷酸雾，另一部分为炭活化回转炉内出来的活性炭中未蒸发的磷酸。从回转炉出来的活性炭依次采用高浓度到低浓度的磷酸清洗，使所有焦磷酸、偏磷酸、聚磷酸、多聚磷酸充分水解，转化为正磷酸，以便重新用于拌料工序。采用板框压滤机回收，回收是在回收罐中进行。第一次回收的磷酸直接去配酸液槽用于制浆，所回收到的磷酸液从高浓度到低浓度的磷酸分别储放在相应浓度酸池中，供下次回收用。经 10 级回收后，进入漂洗工序。板框滤液直接回浓酸过渡槽用于配酸，回用于转炉。回收的磷酸经提纯后回用于生产，提纯废水排入厂内污水处理站处理后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北59岸尾水排海工程xx（木材加工121、区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。（11）漂洗炭化活化料回收后要通过三级洗涤，一级热水洗涤后，洗涤完的热水一半进入地下槽回用于生产，一半用于混浆器制浆；二级碱循环洗涤，碱液循环使用不外排；三级热水洗涤，洗完后的热水回用于一级热水槽。根据企业所述，每吨成品活性炭漂洗过程需要用水 9.15t，部分漂洗废水经厂内污水处理设施处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。（12）烘干本项目需对漂洗、自然滤干过后的活性炭进行烘干处理，滤干后的活性炭通过皮带输送至干燥器，烘干至活性炭的水分控制在 10%左右即可。利用燃烧木质燃122、料和天然气提供热源。燃烧过程会产生烟尘、NOx 和 SO2。（13）磨粉烘干后的活性炭通过管道输送至研磨机粉碎，粉碎合格后再通过管道输送至包装机中进行统一包装处理，打包存入仓库、待售。研磨过程会产生粉尘。烘干废气、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高排气筒（3#）排放。3.5.3 改扩建改扩建项目产污环节分析项目产污环节分析1）生产废水：酸回收、洗涤废水，磷酸提纯洗涤废水；2）废气：原料烘干尾气，转炉炭活化尾气，成品烘干、研磨尾气，天然气自备站无组织废气、磷酸提纯车间无组织废气以及各车间无组织粉尘；3）固废：原料木屑筛选下角料，压滤机滤渣，污水站处理污泥，木质燃烧灰渣；4）123、噪声：各设备运行噪声。3.6磷酸离子交换提纯方案磷酸离子交换提纯方案3.6.1工艺流程工艺流程60活性炭生产过程采用磷酸作为催化剂进行循环使用，磷酸在循环使用后，木屑及外界带入的金属离子（镉、铬、铁、铅、铜等金属离子）在磷酸溶液内富集，磷酸纯度不断降低，影响磷酸在活性炭生产中的催化能力，使活性炭产品吸附品质降低，同时在高温炭、活化过程磷酸随着温度的升高，将进行缩聚反应，生成焦磷酸、偏磷酸，多聚磷酸等，聚合度越高，所需的能量越多。适当的聚合有助于活性炭孔隙的形成，在聚合过程中酸中的金属杂质形成难溶的磷酸盐，磷酸溶液中的金属离子浓度越高，形成难溶的磷酸盐量越多，增加产品的灰分。无法满足高品质活性炭124、生产的要求。采用离子交换法对循环磷酸进行提纯处理，除去当中的金属离子。主要工艺流程为：（1）磷酸提纯50%的系统磷酸经板框过滤，除去酸液中的活性炭细粉，然后进入离子交换塔，去除磷酸中的镉、铬、铁、铅、铜等金属离子。当离子交换饱和后，采用梯度洗涤方法，用清水洗净交换塔内残留的磷酸。提纯回收后的磷酸重回生产系统。（2）离子交换柱再生采用配制好 57%的盐酸对离子交换柱进行再生，然后用纯水进行梯度洗涤，洗净交换塔内残留的盐酸，排出的废水进水处理系统，废水主要含有残留的盐酸及离子交换产生的氯化物，采用石灰法进行酸碱中和混凝沉淀达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材125、加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。磷酸提纯工艺流程及产污环节示意图详见图 3.5-1。61图图 3.6-1磷酸提纯工艺流程及产污环节示意图磷酸提纯工艺流程及产污环节示意图3.6.2 污染物产生途径及处理措施污染物产生途径及处理措施磷酸离子提纯工艺利用离子交换，达到磷酸提纯的目的，在工艺中采取梯度洗涤的方式，减少用水量。整个工艺过程基本无废气产生，主要污染物为工艺废水。主要来自离子交换树脂提纯磷酸和树脂再生，这两个工段中需要用清水洗涤树脂，废水中含钠、镁、钙等金属离子和少量盐酸及氯离子。该废水依托厂内污水处理站处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木126、材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。3.7燃气热风炉供热燃气热风炉供热为满足化学炭产品生产过程热源的需求。原有作为干燥热源的木质燃料和天然气用量需进一步提升。本次改扩建，拟采用天然气和生物质燃料作为燃料，通过燃气热风炉进行燃烧，产生的热烟气补充给转炉碳化、活化过程供热和成品烘干过程供热。转炉供热：转炉车间设有两个转炉，每个转炉各配 1 台生物质燃烧炉和 1台燃气热风炉，以燃气热风炉为主，生物质燃烧炉作为备用热源。生物质燃料炉/燃气热风炉燃烧后产生的高温气体由炉头向炉尾流动，与物料逆流接触，对物料进行活化炭化。转炉废烟气进入“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后，由 2#排气筒（52m）127、排放，回收液经处理后回配料捏合系统。成品烘干供热：5 号厂房设有一个旋转燃烧炉和一台燃气热风炉，主要以旋62转燃烧炉供热，燃气热风炉作为备用热源。旋转燃烧炉/燃气热风炉燃烧后产生的高温气体进入成品烘干线供热。燃料燃烧烟气和成品烘干尾气经“袋滤器+洗涤塔”处理后，由 3#排气筒（18m）排放。3.8转炉内换热系统改造转炉内换热系统改造在转炉内部增加抄板，改善活化料在转炉内部换热效果，改造后转炉排气温度将从 160 度下降到 120 度，换热效果提高后产能将预计提升 50%，可使磷酸法生产活性炭产能从 12000t/a 预计提升到 18000t/a。63图图 3.8-1手烧炉（燃木质）、热风炉（燃128、天然气）热烟气供热工艺流程图手烧炉（燃木质）、热风炉（燃天然气）热烟气供热工艺流程图643.9天然气自备站工艺流程及产污环节天然气自备站工艺流程及产污环节项目天然气自备站工艺流程图见下图。图图 3.9-1天然气自备站工艺流程示意图天然气自备站工艺流程示意图工艺流程：由 LNG（液化天然气）槽车将 LNG 运输至站内，并通过卸车装置卸至站内固定 LNG 储罐内（30m3储罐），再采用一套气化系统，将 LNG 变成气态，然后减压、计量，最终输入用气车间管道。产污环节：LNG 储罐卸压和槽车卸车后卸压过程中泄漏的少量天然气，以非甲烷总烃计；加臭过程中加臭机泄漏的少量恶臭气体，自备站废气均为无组织排放129、。3.10 项目平衡图项目平衡图3.10.1改扩建改扩建给排水平衡给排水平衡本次改扩建依托现有的供水设备，改扩建后全厂用水量 540t/d。生活污水经隔油池+化粪池处理后由市政管网排入xx区港城污水处理厂，生产废水经厂区内污水处理站处理后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。生产废水排放量 150t/d；生活污水排放量 10.52t/d。改扩建后全厂水平衡图见图 3.10-1。65图图 3.10-1改扩建改扩建后全厂水平衡图后全厂水平衡图 t/d3.10.2改扩建改扩建后整体工程磷酸平衡后整体工程磷酸平衡改扩建后，项目使130、用的磷酸（85%）量为 100kg/t 化学炭，改扩建后共计化学炭产量 18000t/a，则磷酸（85%）用量为 1800t/a，折成 100%后为 100%磷酸1530t/a，其中产品中 700t/a，废气中 6t/a，废水中 0.89t/a，污泥中 313.11t/a。66图图 3.10-2改扩建改扩建后全厂磷酸（后全厂磷酸（100%）平衡图）平衡图3.10.3改扩建改扩建后物料平衡后物料平衡表表 3.10-3全厂物料平衡表全厂物料平衡表投入产出名称数量（t/a）出料名称产出量（t/a）木屑（含水率 60%）80000废气气态总磷2.8685%磷酸1800炭活化尾气5.9730%盐酸180131、研磨废气5.03碳酸氢铵360水蒸气162510碱5固废木屑筛选下角料80水145500污泥（磷酸钙）600除尘灰996.14滤渣645废水生产废水45000产品活性炭18000合计227845合计2278453.10.4改扩建改扩建后热平衡后热平衡67图图 3.10-4改扩建改扩建后全厂热平衡图后全厂热平衡图3.11 本次本次改扩建改扩建工程拟采取的污染治理措施工程拟采取的污染治理措施本次改扩建工程拟采取的污染治理措施见表 3.11-1。表表 3.11-1 改扩建改扩建项目拟采取污染治理措施一览表项目拟采取污染治理措施一览表项目污染源拟采取环保治理设施排放去向废气原料烘干尾气原料烘干尾气经过132、“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒排放1#排气筒化学炭炭活化尾气炭、活化尾气经过“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m 排气筒排放2#排气筒成品烘干、研磨尾气成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 排气筒排放3#排气筒废水生产废水“石灰中和+絮凝剂沉淀”处理后达标排放排入华峰68产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾固体废物危险废物废矿物油（HW08）集中收集后，委托xx华盛环保产业发展有限公司处置废化学剂（HW49）一般固废滤渣回用于生产灰渣集中收集至一般固废场所，委托xx市133、华大肥料有限公司回收处理，用做有机肥原料污水处理站污泥生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置噪声设备噪声采用低噪声设备，厂区规范布置，采用减振、消声等降噪声措施3.12 污染源强分析污染源强分析3.12.1 废水污染源废水污染源本次改扩建项目未新增员工，全厂总员工人数 145 人。改扩建项目废水为生活污水（含食堂废水）、工艺废水，其中工艺废水包括酸回收、洗涤废水、化验室废水，磷酸提纯洗涤废水等。1）生活污水（食堂废水）职工生活用水量：项目职工人数 145 人，住厂人数 50 人，不住厂 90 人，食堂用餐人数 80 人，住厂职工按 120L/人d 计，不住厂职工按 50L/人d，食堂用水按 30L134、/人d 计，按 300 工作日/年计，则生活用水量为 10.75t/d(3225t/a)，食堂用水量为 2.4t/d(720t/a)，合计用水量为 13.15t/d（3945t/a）。污水排放量按用水量的 80%计，则职工生活污水排放量为 8.6t/d(2580t/a)，食堂废水排放量为 1.92t/d(576t/a)。全厂生活污水（含食堂废水）排放量为10.52t/d(3156t/a)改扩建项目各股废水量及主要污染物见表 3.12-1。污染源强类比现有项目及69磷酸平衡。表表 3.12-1改扩建改扩建项目工艺废水产排情况项目工艺废水产排情况序号污染源废水量（m3/a）主要污染物处理措施1生活135、污水2580COD、BOD、SS、NH3-N食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理后排入市政管网进入秀屿区港城污水处理厂2食堂废水576COD、BOD、SS、NH3-N、动植物油生活污水合计3156/3酸回收、洗涤废水、化验室废水37830含酸废水，SS、磷酸盐“以 P 计”、COD、无机盐类进厂区污水处理站，采用“石灰中和+絮凝剂沉淀”处理工艺处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾4磷酸提纯洗涤废水7170含酸废水，SS、磷酸盐“以 P 计”、COD、无机盐类生产废水合计45000（150t/d）/厂区136、现有一座处理能力为 150t/d 的污水处理站，采用“石灰中和+混凝剂（PAM）”进行聚合沉淀工艺处理。由污染源分析可知，本次改扩建项目生产废水的主要污染物，与现有工程废水的特性相同，本次改扩建项目生产废水量为150t/d，依托厂内污水处理站可满足。3.12.1.1 生活污水（含食堂废水）生活污水（含食堂废水）改扩建项目生活废水主要为食堂废水和生活污水，项目食堂废水、生活污水产生及排放情况见表 3.12-2、表 3.12-3，项目生活污水（含食堂废水）总排放情况见表 3.12-4。表表 3.12-2改扩建改扩建项目项目食堂食堂废水污染物产生废水污染物产生及及排放情况排放情况一览一览表表废水种类137、主要污染因子产生量治理措施排放量标准限值 mg/L排放去向水量t/a浓度mg/L产生量t/a水量t/a浓度mg/L排放量t/a食堂废水COD5765500.3168隔油池、化粪池5763520.2028500排入市政污水管网，进入xx区港城污水处理厂BOD52400.13821800.103730070SS3000.17281500.0864400NH3-N350.0202350.020245动植物油2000.1152600.0346100表表 3.12-3改扩建改扩建项目项目生活污生活污水污染物产生水污染物产生及及排放情况排放情况一览一览表表废水种类主要污染因子产生量治理措施排放量标准限值 138、mg/L排放去向水量t/a浓度mg/L产生量t/a水量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水COD25804001.0320化粪池25803400.8772500排入市政污水管网，进入xx区港城污水处理厂BOD52200.5676200.20.5165300SS2000.51601400.3612400NH3-N350.0903350.090345表表 3.12-4改扩建改扩建项目项目生活污水（含食堂废水）生活污水（含食堂废水）污染物排放情况污染物排放情况一览一览表表废水种类主要污染因子排放量标准限值mg/L排放去向水量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水（含食堂废水）COD31563421139、.0800500排入市政污水管网，进入xx区港城污水处理厂BOD51970.6202300SS1420.4476400NH3-N350.110545动植物油110.0346100项目食堂废水经隔油池预处理后同生活污水经化粪池处理，COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮排放参考执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准，后通过市政污水管网排入xx区港城污水处理厂。3.12.1.2 初期雨水初期雨水项目磷酸储罐区在围堰内，雨水的冲刷会造成其中含有部分酸性物质，因此初期产生的雨140、水拟收集处理。初期雨水的产生量按以下方法计算：项目所在地区暴雨强度公式按下式计算：697.0)756.6()lg629.01(220.1950tTqE式中：q设计暴雨强度（L/s.ha）；TE设计降雨重现期（年），本设计采用 TE=2 年；t设计降雨历时，10（min）.71初期雨水量：F=q*S*RS：雨水落地面积，本项目储罐区占地面积 0.03ha。R：地面综合径流系数取 0.90，地面集水时间 10min。则计算本项目的前 10min 的初期雨水量为 5m3/次，若按年均暴雨次数 20 次/年计，则储罐区初期雨水收集量为 100m3/a。现有工程设有 30m3初期雨水池，可收集六次初期雨141、水，收集的初期雨水进行化验分析后根据废水受污染程度分批次的送入本项目配套的污水处理站处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程秀屿（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。如经厂内处理后监测仍不达标时，企业应委托有能力的单位处理，不得排入。表表 3.12-5改扩建改扩建项目项目初期雨水初期雨水排放情况一览表排放情况一览表污染源废水量（m3/a）项目pH（无量纲）CODSS初期雨水100m3/a产生浓度 mg/L5-6250200产生量 t/a-0.030.02处理效率（石灰+絮凝剂）50%50%初期雨水100m3/a排放浓度（mg/L）6-910070排放量（142、t/a）-0.010.0073.12.1.3 生产废水生产废水项目化验室依托现有，化验室用水量按 1t/d 计，产生废水量为 0.8t/d。改扩建项目生产废水排放情况见表 3.12-6，改扩建前后生产废水排放情况对照表见表 3.12-7。改扩建项目废水的主要污染物与现有工程废水的特性相同，本次改扩建项目废水依托厂内污水处理设施，现有工程处理工艺为“石灰中和+絮凝剂”进行聚合沉淀。项目改扩建后各污染物产生浓度参照现有工程竣工环境保护验收报告中检测数据。表表 3.12-6改扩建改扩建项目项目生产生产废水排放情况一览表废水排放情况一览表污染源废水量（m3/a）项目pH（无量纲）CODNH3-NSS磷143、酸盐（以 P计）污水处理站进口45000m3/a（150m3/d）产生浓度mg/L2-3551.96611.63产生量t/a-2.4750.0882.7450.07372处理效率（石灰+絮凝剂）54.5%39.8%52.5%90.18%污水处理站出口45000m3/a（150m3/d）排放浓度（mg/L）69251.18290.16排放量（t/a）/1.1250.0531.3050.0072表表 3.12-7改扩建改扩建前后生产废水排放情况对照表前后生产废水排放情况对照表单位单位 t/a现有项目改扩建项目增减量废水量3600045000+9000COD0.91.125+0.225氨氮0.042144、0.053+0.011磷酸盐0.00580.0072+0.0014由表 3.12-6 可知，改扩建项目增加生产废水排放量 9000t/a，COD 排放量增加 0.225t/a、氨氮排放量增加 0.011t/a、磷酸盐排放量增加 0.0014t/a。改扩建项目生产废水经“石灰中和+絮凝剂沉淀”后，COD、NH3-N、SS、磷酸盐符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准，后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。3.12.2 废气污染源废气污染源项目改扩建前后的各排气筒源强见表 3.12-8。表表 3.1145、2-8 改扩建改扩建前后排气筒源强一览表前后排气筒源强一览表排气筒编号现有项目改扩建后1#原料烘干线尾气（木质燃料使用量 8572t/a）原料烘干线尾气（木质燃料使用量 8572t/a）2#化学炭转炉炭化活化尾气（木粉燃料使用量 2100t/a，天然气使用量 211 万 m3/a）化学炭转炉炭化活化尾气（木质燃料使用量 2000t/a，天然气使用量451 万 m3/a）3#12000t/a 成品烘干+研磨尾气（木质燃料使用量 6000t/a，天然气使用量 89 万m3）18000t/a 成品烘干+研磨尾气（木质燃料使用量 10800t/a，天然气使用量 89 万 m3）4#食堂油烟食堂油烟(1146、)有组织排放废气1）1#排气筒污染源731#排气筒污染源强为原料烘干尾气。木屑原料烘干采取旋转燃烧炉燃烧木质燃料产生的热烟气直接供热。改扩建后，木质燃料用量 8572t/a。原料烘干尾气经“旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根25m 排气筒排放，风机风量 21500 m3/h。旋转燃烧炉燃烧烟气中主要污染物有二氧化硫、烟尘和氮氧化物。经“旋风除尘+洗涤塔”处理后，尾气经 25m 高的 1#排气筒排放。参照第一次全国工业污染源普查产排污系数手册中利用成型生物质（木材、锯末、甘蔗渣压块等）做燃料的蒸汽、热水或其他用途，成型生物质燃料（木质燃料）燃烧的污染物产排污系数，原料烘干尾气各污染物排放情况见下表。147、表表 3.12-9改扩建改扩建项目原料烘干尾气污染物产排污系数和排放量项目原料烘干尾气污染物产排污系数和排放量工艺名称污染物名称产污系数产生量（t/a）排污系数排放量（t/a）排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3旋转燃烧炉（木质燃料）烟尘37.6kg/t-原料322.310.376kg/吨-原料3.220.44720.79SO20.51kg/t-原料4.370.51kg/吨-原料4.370.60728.23氮氧化物1.02kg/t-原料8.741.02kg/吨-原料8.741.21456.472）2#排气筒源强2#排气筒污染源强为化学炭（18000t/a）炭活化转炉尾气。改扩建后，由木质燃料148、和天然气燃料直接供热。木质燃料用量 2000t/a，天然气燃料用量 451 万 m3。磷酸法化学炭炭活化尾气主要污染物包括工业粉尘、烟尘、二氧化硫、氮氧化物和气态总磷。该尾气分别经“自然沉降室+洗涤塔+静电电除尘”处理后由一根 52m 排气筒（2#）排放，风机风量 6.5104m3/h，年运行时间 7200h。改扩建后，化学炭炭活化尾气治理方式不变。根据参照第一次全国工业污染源普查产排污系数手册中利用成型生物质（木材、锯末、甘蔗渣压块等）做燃料的蒸汽、热水或其他用途，成型生物质燃料（木质）燃烧的污染物产排污系数和排放量见表 3.12-10（本项目使用的木质含硫量（S%）为 0.03%，则 S=149、0.03）。根据参照第一次全国工业污染源普查产排污系数手册中利用天然气做燃74料的蒸汽、热水或其他用途，天然气燃烧的污染物产排污系数和排放量见表3.12-9（项目使用的天然气为旷远能源股份有限公司提供，天然气的主要成分为CH4：96.226%、C2H6：1.77%、C3H8：0.3%、i-C4H10：0.002%、n-C4H10：0.075%、CO2：0.473%、N2：0.967%、H2S20mg/m3（硫含量18.8mg/m3），密度0.6982kg/Nm3）。根据第一次全国工业污染源普查产排污系数手册中活性炭制造行业产排污系数表（续 13）“木质粉末活性炭、竖窑炭化+焖烧炉活化”，工业粉150、尘产污系数为 33.16kg/t-产品，经“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后，粉尘排污系数为 0.3316kg/t-产品。气态总磷根据磷酸物料平衡来计算，改扩建后，磷酸法化学炭炭活化尾气污染物排放情况见表 3.12-10。表表 3.12-10改扩建改扩建项目转炉尾气污染物产排污系数和排放量项目转炉尾气污染物产排污系数和排放量工艺名称污染物名称产污系数产生量（t/a）排污系数排放量（t/a）旋转燃烧炉（木质）烟尘37.6kg/t-原料75.20.376kg/吨-原料0.752SO20.51kg/t-原料1.020.51kg/吨-原料1.02氮氧化物1.02kg/t-原料2.041.02kg/151、吨-原料2.04燃气热风炉（天然气）烟尘2.4kg/104m3-原料1.0820.024kg/104m3-原料0.0108SO20.376kg/104m3-原料0.170.376kg/104m3-原料0.17氮氧化物18.71kg/104m3-原料8.4418.71kg/104m3-原料8.44转炉工业粉尘33.16kg/t-产品596.880.3316kg/t-产品5.97改扩建后，磷酸法化学炭炭活化尾气污染物排放情况见表 3.12-11。表表 3.12-11改扩建改扩建项目转化炉项目转化炉尾气污染物排放情况尾气污染物排放情况污染物名称颗粒物二氧化硫氮氧化物气态总磷改扩建项目排放浓度 mg/152、m314.312.6222.467.84排放速率 kg/h0.930.171.460.40排放量 t/a6.731.1910.482.863）3#排气筒源强3#排气筒源强为化学炭成品烘干尾气、成品研磨尾气。改扩建后，成品烘干采用木质燃料和天然气燃料烟气交替供热。木质燃料使用量为 10800t/a，天然气使用量为 89 万 m3。75烘干尾气中主要污染物包括颗粒物、氮氧化物和二氧化硫。尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高（3#）排气筒排放，风机风量 2.5104m3/h。成品研磨废气主要污染物为颗粒物，经“袋滤器除尘”处理后一同并入洗涤塔处理后由 3#排气筒排放。根据第一次全国工153、业污染源普查产排污系数手册中活性炭制造行业产排污系数表（续 17）“木质粉末活性炭”，工业粉尘产污系数为 22.74kg/t-产品，则成品研磨废气产生量为 409.32t/a，经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后，粉尘处理效率 99%。成品烘干、研磨尾气产生的污染物产排污系数和排放量见表 3.12-12。成品烘干、研磨尾气污染物排放情况见表 3.12-13。表表 3.12-12改扩建改扩建项目成品烘干、研磨项目成品烘干、研磨尾气尾气污染物产排污系数和排放量污染物产排污系数和排放量工艺名称污染物名称产污系数产生量t/a排污系数排放量t/a旋转燃烧炉（木质燃料）烟尘37.6kg/t-原料406.080.154、376kg/t-原料4.06SO20.51kg/t-原料5.510.51kg/t-原料5.51氮氧化物1.02kg/t-原料11.021.02kg/t-原料11.02燃气热风炉（天然气）烟尘2.4kg/104m3-原料0.2140.024kg/104m3-原料0.021SO20.376kg/104m3-原料0.0330.376kg/104m3-原料0.033氮氧化物18.71kg/104m3-原料1.66518.71kg/104m3-原料1.665成品研磨粉尘22.74kg/t-产品409.320.2274kg/t-产品4.09表表 3.12-13改扩建改扩建项目成品烘干、研磨项目成品烘干、研155、磨尾气污染物排放情况尾气污染物排放情况污染物名称颗粒物二氧化硫氮氧化物改扩建项目排放浓度 mg/m345.230.870.4排放速率 kg/h1.130.771.76排放量 t/a8.175.5412.694）天然气自备站天然气自备站大气污染物主要为 LNG 储罐卸压和槽车卸车后卸压过程中泄漏的少量天然气，以非甲烷总烃计；加臭过程中加臭机泄漏的少量恶臭气体，自备站废气均为无组织排放。非甲烷总烃废气类比同类型供气站项目有关资料，供气站内天然气无组织排放量约为供气量76的十万分之一，本项目年供气量 540 万 m3，因此，项目天然气挥发量约为 54m3/a，天然气相对密度为 0.6982kg/Nm156、3，所以非甲烷总烃排放量为 0.038t/a，其排放方式为偶然瞬时冷排放。恶臭气体本工程在气化站内设有加臭措施，天然气经过加臭后送入厂内燃气管道，供厂内生产使用。自动加臭装置自动的将臭味剂加入到天然气管道内，气化站加臭过程为全封闭过程，加臭剂不会与外界空气直接接触，基本不挥发。本项目不考虑其挥发性。5）无组织源强无组织粉尘项目各生产工序在生产过程会产生粉尘，所产生的粉尘直接车间无组织排放。根据企业提供的资料，车间自然通风排放，车间无组织排放相关参数及排放量见表 3.12-14。表表 3.12-14各生产车间颗粒物无组织排放情况一览表各生产车间颗粒物无组织排放情况一览表车间自然风速 m/s通风面157、积 m2通风量m3/a粉尘产生浓度 mg/m3产生量 t/a排放速率 kg/h原料烘干车间门、窗0.31007.7761081.000.790.11通风球0.511.296107转炉车间门、窗0.31007.7761081.101.880.26房顶通风口0.31209.3311089#车间板框回收车间门、窗0.3802.0741082.070.440.06通风球0.514.32106成品包装、研磨车间门、窗0.3806.221081.701.080.15通风球0.511.296107合计/4.190.58无组织盐酸雾项目磷酸提纯需要用到稀盐酸。采用 30%盐酸稀释成 5%-7%的盐酸，稀释过程158、中会产生盐酸雾，盐酸雾量按盐酸用量的 0.1%计。项目 30%盐酸量为 800t/a，77则产生盐酸雾的量为 0.8t/a，排放速率为 0.11kg/h.6）食堂油烟改扩建后企业定员 145 人，住宿员工 50 人，食堂用餐 80 人。食堂采用电等清洁能源，产生的污染物较少，对周围环境影响很小。食堂油烟废气可按食用油消耗系数计算。根据相关资料统计，我国居民食用油消耗量为 44g/人天，则项目将消耗食用油 3.52kg/d；烹饪过程油的挥发损失率约 3.0%，则油烟产生量为0.1056kg/d。年工作 300 天，则可估算得食堂油烟产生量为 31.68kg/a，厨房日运行时间为 6h，则油烟排放159、速率为 0.0176kg/h。厨房设置经国家认可的单位检测合格的环保认证油烟净化器，处理效率为 60%，风量为 5000m3/h，油烟排放量为12.67kg/a，排放浓度为 1.4mg/m3，油烟速率为 0.007kg/h。经处理后达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）的相关要求后楼顶排放。本次改扩建项目工艺废气排放情况见表 3.12-15。78表表 3.12-15本次本次改扩建改扩建项目工艺废气及其污染物排放量统计表项目工艺废气及其污染物排放量统计表污染源废气量污染物污染物产生情况治理措施治理后的污染物产生情况排气筒编号排放时间（h/a）排气筒参数m3/hmg/m3kg/160、ht/amg/m3kg/ht/aD(m)H(m)T()木屑原料烘干尾气21500颗粒物 2082.33 44.77322.31 木屑原料烘干尾气经“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m 排气筒（1#）排放，除尘率 99%20.790.4473.221#72001.22560SO228.230.6074.3728.230.6074.37NOX56.471.2148.7456.471.2148.74化学炭炭活化转炉尾气65000颗粒物 1438.31 93.49673.16“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m排气筒（2#）排放，除尘率99%，气态总磷去除率99.3%14.31161、0.936.732#72001.55260SO22.620.171.192.620.171.19NOX22.461.4610.4822.461.4610.48气态总磷 1112.75 56.75408.577.840.402.86成品烘干、研磨尾气25000颗粒物4531.2 113.28 815.61“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 高排气筒（3#）排放，除尘率 99%45.21.138.173#72001.51875SO230.80.775.5430.80.775.54NOX70.41.7612.6970.41.7612.69天然气自备站-VOCs-0.0050.038无组织排放162、，绿化、自然通风-0.0050.038-原料车间-颗粒物-0.110.79无组织排放，车间自然通风-0.110.79-转炉车间-颗粒物-0.261.88无组织排放，车间自然通风-0.261.88-9#车间-颗粒物-0.211.52无组织排放，车间自然通风-0.211.52-磷酸提纯车间-盐酸雾-0.110.8无组织排放，车间自然通风-0.110.8-合计颗粒物22.31SO211.1NOX31.91气态总磷2.8679污染源废气量污染物污染物产生情况治理措施治理后的污染物产生情况排气筒编号排放时间（h/a）排气筒参数m3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aD(m)H(m)T()163、VOCs0.038盐酸雾0.8803.12.3 噪声噪声污染源污染源改扩建工程主要噪声来自鼓风机、引风机等各类风机、各类水泵、烘干炉、磨机、板框压滤机等设备的运转噪声。通过设备的优化选型和采取有效的隔声、减震等综合降噪措施及合理考虑厂区平面布置加以控制。噪声源及源强详见表3.12-16。表表 3.12-16主要设备噪声源一览表主要设备噪声源一览表序号车间及装置名称主要噪声设备数量（台）平均声压级(dB)围护结构1精品车间板框压滤机280室内泵880室内2转炉车间燃气热风炉热风炉285室内3成品烘干燃气热风炉热风炉185室内4天然气自备站气化器480室外卸车增压器180室外储罐增压器180室外调164、压加臭计量撬180室外3.12.4 固废污染源固废污染源改扩建工程固体废物主要来源于过筛下角料、板框压滤机滤渣、污水处理站污泥和生活垃圾等。（1）过筛下角料改扩建项目过筛下角料按原料木屑的 0.1%计，改扩建后共计使用 80000t/a原料木屑（含水率 60%），产生过筛下角料为 80t/a，过筛下角料回用于旋转燃烧炉。（2）滤渣压滤机产生的滤渣主要成分为活性炭，可全部回用于生产。现有工程年产年产 12000t/a 活性炭，预计可产生滤渣量为 430t/a，故改扩建后预计共产生滤渣645t/a。（3）含磷污泥含磷废水加入石灰产生的含磷污泥（主要成分：Ca3（PO4）2），为一般固81废。现有工165、程污泥量为 495t/a，预计改扩建后共计产生 600t/a。集中收集至一般固废场所，委托xx市华大肥料有限公司回收处理，用做有机肥原料。（4）生活垃圾改扩建工程未新增员工，生活垃圾量同现有工程一致，为 43.5t/a。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运送至垃圾处理场处置。固废产生量详见表3.12-17。改扩建前后，固废产生情况对比见表 3.12-17。表表 3.12-17 改扩建改扩建前后前后固体废物产生量情况表固体废物产生量情况表单位：单位：t/a固废名称、类型现有项目改扩建项目改扩建后以新代老增减量危险废物废矿物油1.59501.59500废化学试剂0.386900.386900小计1166、.981901.981900一般工业固废过筛下角料64.2915.71800+15.71滤渣4302156450+215灰渣70030610060+306污水处理站污泥4951056000+105小计1691.2719641.712332.98190+641.71生活垃圾43.5043.500合计1734.7719641.712376.48190+641.713.13 改扩建改扩建前后全厂污染物排放前后全厂污染物排放“三本帐三本帐”核算核算3.13.1 废水废水3.13.1.1 生产废水（含初期雨水）生产废水（含初期雨水）改扩建前后全厂的生产废水（含初期雨水）排放变化情况详见表 3.13-1。167、表表 3.13-1改扩建改扩建前后全厂前后全厂生产生产废水废水（含初期雨水）（含初期雨水）排放变化情况排放变化情况项目废水排放总量(万 t/a)COD（t/a）NH3-N（t/a）磷酸盐(t/a)现有工程3.610.9030.0430.0058改扩建工程4.511.1280.0530.0072“以新代老”0000改扩建后全厂4.511.1280.0530.0072增减量+0.9+0.225+0.01+0.0014由表 3.13-1 可知，改扩建后全厂 COD 排放量 1.128t/a、氨氮排放量 0.053t/a、82磷酸盐“以 P 计”排放量 0.0072t/a，较改扩建前 COD 增加 0168、.225t/a、氨氮增加0.01t/a、磷酸盐“以 P 计”增加 0.0014t/a。3.13.1.2 生活污水（含食堂废水）生活污水（含食堂废水）改扩建前后全厂生活污水（含食堂废水）排放变化情况详见表 3.13-2。表表 3.13-2改扩建改扩建前后全厂前后全厂生活污水（含食堂废水）生活污水（含食堂废水）排放变化情况排放变化情况项目现有工程改扩建工程“以新代老”改扩建后全厂增减量生活污水（含食堂废水）t/a315631560315603.13.2 废气废气项目改扩建前后全厂的工艺废气排放变化情况详见表 3.13-3。表表 3.13-3改扩建改扩建前后全厂前后全厂工艺工艺废废气气排放变化情况排169、放变化情况项目颗粒物（t/a）二氧化硫(t/a)氮氧化物(t/a)气态总磷（t/a）VOCs（t/a）盐酸雾（t/a）现有工程-3.06714.1840.864-改扩建工程22.3111.131.912.860.0380.8增减量+22.31+8.033+17.729+1.996+0.038+0.8由表 3.13-3 可知，改扩建后全厂二氧化硫排放量 11.1t/a、氮氧化物排放量31.91t/a，颗粒物排放量 22.31t/a、气态总磷排放量 2.86t/a，VOCs 排放量 0.038t/a、盐酸雾排放量 0.8t/a。较改扩建前二氧化硫增加 8.033t/a、氮氧化物增加 17.729t170、/a、颗粒物增加 22.31t/a，气态总磷增加 1.996t/a，VOCs 增加 0.038t/a、盐酸雾增加0.8t/a。3.13.3 固体废物固体废物改扩建前后，固体废物产生量变化情况，详见表 3.13-4。表表 3.13-4改扩建改扩建前后全厂固体废物产生量情况表前后全厂固体废物产生量情况表单位：单位：t/a固废名称、类型改扩建前改扩建后危险废物废矿物油1.5951.595废化学试剂0.38690.3869小计1.98191.9819一般工业固废过筛下角料64.2980滤渣43064583灰渣7001006污水处理站污泥495600小计1691.27192332.9819生活垃圾43.171、543.5合计1734.77192376.48193.14 改扩建改扩建前后废水前后废水、废气污染物排放量变化原因及合理废气污染物排放量变化原因及合理性分析性分析3.14.1 废水污染物排放量变化原因及合理性分析废水污染物排放量变化原因及合理性分析现有工程废水主要为转炉炭化、活化的洗涤废水、提纯洗涤废水。改扩建后废水量有所减少。现有工程对洗涤采取六级回收洗涤，改扩建项目将回收洗涤工艺进行升级改造，增加了四级回收洗涤，共计十级回收洗涤，同时项目产能提升，故项目废水量增加。改扩建后 COD 排放浓度为 25mg/L、氨氮 1.18mg/L、SS29mg/L、磷酸盐0.16mg/L，能符合污水综合排172、放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准。3.14.2 废气污染物排放量变化原因及合理性分析废气污染物排放量变化原因及合理性分析改扩建工程新增天然气燃料及木质燃料，故造成污染物排放量增加。改扩建后，原料烘干尾气经过“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根 25m排气筒（1#排气筒）排放；炭、活化尾气经过“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根 52m 排气筒排放（2#排气筒）；成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根 18m 排气筒排放（3#排气筒）。木屑烘干废气中颗粒物可达工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 干燥炉、窑二级标准，二氧化硫可达表 4173、“燃煤（油）炉窑”二级标准执行；活性炭炭活化转炉废气中颗粒物可达工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准，其中二氧化硫可达表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准执行；成品烘干研磨废气可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准；其中气态总磷可达活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）中的相关要求。843.15 工程分析小结工程分析小结3.15.1 工程概况及主要建设内容工程概况及主要建设内容xx省xx活性炭实业有限公司现有工程年产 12000 吨活性炭（化学炭）。本次改扩建项目在现有厂区内，改扩建投资 1000 万元，改扩建后全厂年产1174、8000 吨活性炭（化学炭）。1、木屑烘干由原来的热风烘干改为一体式转炉烘干；2、转炉供热方式由单点供热改为多点供热；3、洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤；4、成品烘干系统布袋除尘器扩容；5、尾气排放烟囱直径增大。全年生产天数为 300 天，三班制，工作人员未发生变化。3.15.2 达标排放分析达标排放分析（1）废水项目改扩建后，未新增生活污水，生产废水有所减少，生活污水排放量为10.52t/d。生产废水 150t/d，生产废水经污水处理站处理后，废水中污染物排放可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级 A 标准，然后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水175、排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。（2）废气木屑原料烘干尾气、化学炭炭活化尾气、成品烘干研磨尾气分别治理后，木屑烘干废气中颗粒物可达工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 干燥炉、窑二级标准，二氧化硫可达表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准执行；活性炭炭活化转炉废气中颗粒物可达工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 非金属热处理炉二级标准，其中二氧化硫可达表 4“燃煤（油）炉窑”二级标准执行；成品烘干研磨废气可达 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准；其中气态总磷可达活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）176、中的相关要求；天然气自备站废气、磷酸提纯车间无组织85废 气 以及车间颗粒物无组织排放可达 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值。食堂油烟经油烟净化器符合国家环保认证。（3）固体废物改扩建工程产生的固体废物依托现有工程的贮存场所，综合利用和有效处置，符合固体废物污染环境防治法中的“减量化、资源化、无害化”原则，对环境的影响较小。（4）厂界噪声改扩建工程主要噪声来自各生产车间、各类设备的运转噪声。通过设备的优化选型和采取有效的隔声、减震等综合降噪措施及合理考虑厂区平面布置加以控制，厂界噪声可工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 177、3 类标准要求。3.15.3“三废三废”排放量核算排放量核算（1）废水现有工程核算生产废水排放量 3.61 万 m3/a，COD 排放量为 0.903t/a，氨氮0.043t/a，磷酸盐“以 P 计”排放量 0.0058t/a。改扩建后生产废水（含初期雨水）排放量 4.51 万 m3/a，COD 排放量 1.128t/a、氨氮 0.053t/a，磷酸盐“以 P 计”排放量 0.0072t/a。（2）废气现有工程废气排放量为 47808 万 m3/a，其中 NOx 排放量 14.184t/a、SO2排放量 3.067t/a。改扩建后全厂废气排放量为 80280 万 m3/a，其中颗粒物排放量 2178、2.31t/a、SO2排放量 11.1t/a、NOx 排放量 31.91t/a。（3）工业固体废物改扩建后全厂工业固体废物产生量 2346.7819t/a，其中危险废物排放量1.9819t/a，委托有资质单位处置（委托xx华盛环保产业发展有限公司回收处置）；一般工业固废 2332.9819t/a，全部得到综合利用和有效处置，生活垃圾43.5t/a，集中收集由环卫部门统一清运处置。86（4）噪声改扩建项目的噪声源主要来自各种生产设备。通过合理的厂区布局和有效的隔声降噪措施，可确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，不会造成噪声扰民影响。3.16 平179、面布局合理性分析平面布局合理性分析现有工程位于xx省xx市xx区东峤镇前沁村前沁 1122 号（木材加工区内），厂区地形呈长方形，项目厂区北侧为 4#周转仓库，其东侧为 2#-1 办公楼（一层化验室）、2#-2 宿舍楼（一层食堂）、南侧为 5#厂房（五金库、换包间、成品供热系统）；5#厂房东侧为 9#厂房（洗涤车间、成品包装车间）和消防区域、南侧为 6#厂房（木屑原料烘干车间、精品车间磷酸提纯区及污水处理区）；6#厂房东侧为 7#厂房（转炉车间）、总配电房和机修房，其南侧为依次 11#厂房、12#厂房、13#厂房及天然气自备站。其中原料烘干尾气处理设备位于原料车间，排气筒（G1）高 25m；转180、炉尾气处理设备位于转炉车间，排气筒（G2）高 52m；成品烘干、研磨尾气处理设备位于成品包装车间，排气筒（G3）高 18m。危废暂存间位于厂区中部东侧（8#机修房隔厂区道路东侧），一般固废暂存间位于厂区东侧。本次生产改扩建项目位于现有厂区内，对现有的设备进行拆除改造。项目改扩建后全厂平面布置情况见图 3.2.1。由图 3.2-1 可知，全厂平面布置按功能分区，相对独立。仓储、辅助设施在保持安全防火间距的前提下紧邻生产车间设置，可缩短原料与产品的输送距离；车间内的设置根据生产工艺及物流的要求，布置井然有序。同时，各工程之间设置安全防护距离与防火距离，确保本项目在发生事故时，不与厂区其他工程产生连181、锁事件。综上所述，本项目平面布置与厂区总平面布置原则一致，不会影响其他工程的正常生产，布局基本合理。3.17 清洁生产分析清洁生产分析清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消除或削减在生产过程中。将生产与污染治理有机地结合起来，取得资源与能源配87置利用的最高效益和环境成本的最小化，消除和减少工业生产对人类健康与自然环境的影响，使污染物的产生量和排放量最小化，达到防治工业污染，提高经济效益双重目的的综合措施，是工业污染防治的有效途径。推行清洁生产是国家明确提出的任务，是实施可持续发展战略的基本途径。建设项目环境保护管理条例规定：工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产182、生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。目前，国家尚未出台此类行业清洁生产标准。因此，本评价从原辅材料的清洁性、生产工艺和装备的先进性、资源能源利用以及排污指标控制分析等方面进行初步评价改扩建项目的清洁生产水平。3.17.1 原辅材料和能源原辅材料和能源现有项目工艺过程中涉及的原辅料有木屑废料、磷酸、水、包装袋，能源有电、天然气和生物质，其中木屑废料主要为木材加工剩余物如锯末、刨花、沙光粉、树皮板皮(粉碎)等为燃料和原料。在现有项目中，木屑废料用于生产活性炭或作为燃料，主要转化为化学炭、灰和二氧化碳；天然气为清洁能源；磷酸作为化学炭生产原料，主要损失为产品残留(主要存在183、形式为不溶性磷酸盐)、活化转炉废气夹带、水洗废水，其中磷酸废气中的磷酸经回收后回用于化学炭磷酸配制工序，水洗废水经连续化、多梯度的洗涤提浓后可回用于化学炭磷酸配制工序；包装袋在使用后可回收利用。因此，现有项目所涉及的原辅料，均不会对环境造成污染。现有项目的产品为化学法活性炭，在销售中不产生二次污染问题。活性炭的用途是吸附各种杂质，使用后的活性炭可再生回收或燃烧处理，若所吸附的物质为金属等不燃物，则燃烧后可使固废减量化甚至回收金属等不燃物，若所吸附的物质为可燃物，则燃尽后产生少量的灰，不会造成二次污染。本次改扩建项目原料不变，燃料不再使用木粉，仅使用木质燃料与天气。因此改扩建项目所用的能源也符合184、清洁生产的要求。3.17.2 产品产品活性炭产品本身化学性质稳定，可以认为是一种清洁产品，该项目产品档次较高，使用过程无毒害，不产生污染，能满足清洁生产的要求。883.17.3 工艺技术和设备及污染治理的先进性分析工艺技术和设备及污染治理的先进性分析一、工艺技术先进性分析本次改扩建项目以科技为先导，以节能减排为目标，以已有装置、技术为依托，开拓进取，抓住机遇，进行改扩建，可做到建设周期短、投资省、见效快。主要有：（1）洗涤回收增加为十级，相比原来的六级洗涤增加了四级，可大大增加资源利用率。（2）供热方式：转炉供热方式由单点供热改为多点供热，增大供热效率，减少热损失。该公司采用了多项较先进的技术185、优势：（1）对回收磷酸进行离子交换处理，提高回收磷酸的品质使磷酸单耗从163kg 降至 100kg，使该工序实现连续化，提高了物料酸回收的操作安全性、大大改善了操作环境、降低了劳动强度。（2）采用“新型活性炭洗涤装置”，用板框压滤机取代离心机，使该工序实现连续化、多梯度的洗涤，不仅缩短了洗涤周期，降低了洗水用量和物料含水率，减少了烘干工序能耗，同时降低了劳动强度；（3）采用 DCS 控制技术，使整个生产工艺过程实现连续化和部分自动化；（4）采用负压无尘包装技术，改善了操作环境，大大减少粉尘的产生。综上所述，公司的技术工艺符合清洁生产的要求。二、设备先进性分析现有工程所用设备为采用元力公司自主研186、发的新型设备。其中元力公司已拥有的专利技术有：一种物理法生产活性炭的装置物理碳生产转炉；一种化学法生产活性炭的装置化学炭生产转炉：烘干炭化活化一体化完成，内热式回转炉工艺连续、劳动强度低、效率高、环境好。原国内通常采用150020000 的转炉，本项目采用280050000 的转炉，生产能力提升 5 倍，不仅单机生产能力提高，同时降低了酸耗；一种处理废气用的带有非金属电极静电场的环保装置；89炭砂分离装置：连续有效充分去除砂质类物质，提升了产品质量，同时有效降低水的用量。正在申请的专利项目有：一种物理法化学法一体化活性炭生产工艺；一种新型活性炭酸回收工艺；干燥热能回收利用新方法；新型活性炭洗涤187、装置；因此公司所用的设备符合清洁生产的要求。一、过程控制本次改扩建项目磷酸离子交换提纯采用 DCS 控制技术，用电脑实现自动控制。因此，项目的过程控制符合清洁生产的要求。二、污染物1、废水现有项目设有一套日处理污水能力为 200t 的污水处理站，改扩建项目完成后废水依托厂内污水处理站，全厂生产废水总排放口污染物排放浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准，排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。生活污水经厂区隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网并入xx区港城污水处理厂。2、项目废气现有项目木屑原188、料烘干尾气采用“旋风除尘+洗涤塔+25m 排气筒”处理；转炉车间尾气采用“自然沉降室+洗涤塔+静电除尘+52m 排气筒”处理；成品烘干、研磨废气采用“袋滤器+洗涤塔+18m 排气筒”处理。改扩建后项目各工序废气处理设备不变，依托现有。3、本工程产生的固体废物中滤渣回用于生产，灰渣集中收集委托xx市洁净物业管理有限公司运至垃圾处理场处理，污泥委托xx市华大肥料有限公司回90收处理，用做有机肥原料，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处置，废矿物油、废化学剂集中收集后委托xx华盛环保产业发展有限公司处置。4、项目运营时，设备经减声降噪措施后厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20189、08）3 类标准（昼间65dB，夜间55dB）。3.17.4 环境管理环境管理根据国内相关行业清洁生产试点工作的经验，加强管理是所有方案中最重要的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的 40%，因此，企业进行清洁生产，必须首先从加强管理入手。强化企业环境管理的途径可以从工艺管理、设备管理、原材料管理、生产组织管理等方面入手。（1）工艺管理即推行和开发清洁生产工艺，制定严格的生产工艺操作规程，确定和优化生产过程工艺参数等。符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。（2）建立设备管理网络体系190、，完善原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度。对能耗及水耗有考核，对产品合格率考核。各种人流、物流包括人的活动区域、物品堆存等设立明显标识，对设备完好率、设备的跑冒滴漏泄漏点统计量化考核。建立环境监测制度，在所有的污染源设置日常监测孔，做好自检自查工作，发现问题及时在生产中调整改进。（3）建立完善的清洁生产制度。由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到公司各个部门，因此公司应成立清洁生产领导小组负责组织措施。为了明确各部门工作职责，公司应结合环境管理和生产管理的要求，由环保科制定环境保护管理考核制度，使各车间的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来，单位产品物料损耗少、污染物排放少的车间191、给予经济奖励，真正调动车间污染预防和清洁生产的积极性。（4）创建“无泄漏工厂”创建“无泄漏工厂”是化工企业的基本要求之一，创建工作对减少环境污染，改善厂容厂貌，实现安全生产，提高企业经济效益都有较大的益处。创造工作应从整治设备状况和提高设备维护管理水平着手并加以落实。91改扩建项目采用先进生产工艺和生产设备，同时建成从原料到成品的密闭反应系统，原料从贮槽进入车间，产品放入贮槽，减少了物料停放、转移等中间环节。在生产控制上采用了先进的自控技术，使反应条件控制更为精确，提高反应中物料转化率，减少废弃物产生量。（5）加强资源利用及其它确实做好清污分流工作，对污水处理设施定期维护，出水定期监测，确保出192、水稳定达标。采用离子交换法对循环磷酸进行提纯处理，去除磷酸中的金属离子,提高磷酸利用率，降低产品单耗，由 163kg/t 成品降至 100kg/t 成品。3.17.5 清洁生产小结清洁生产小结项目采用工艺路线工艺技术通过生产全过程的控制结合污染物的末端治理，落实各项污染防治措施，污染物排放可以得到有效控制。综上所述，该项目生产具有工艺技术成熟可靠；原材料消耗低，生产连续进行，自动化程度高；副产物少；转化率高，“三废”排放量少。通过生产全过程的工艺控制结合污染物的末端治理，项目产生的污染物均得到妥善处置，污染物排放可以得到有效控制，基本符合清洁生产的要求，清洁生产水平达到国内先进水平。3.18 193、产业政策和选址可行性分析产业政策和选址可行性分析3.18.1 产业政策产业政策本项目主要从事活性炭（化学炭）生产，对照 产业结构调整指导目录(2019年本)，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类，项目符合国家有关产业和环保政策。3.18.2 规划符合性分析规划符合性分析（1）与城市总体规划符合性分析本项目位于xx区木材加工区内（现有厂区内改扩建），根据图 3.18-1 可知，本项目用地属于xx市城市总体规划（2008-2030 年）规划的工业用地，因此本项目符合xx市城市总体规划要求。92图图 3.18-1xx市城市总体规划图xx市城市总体规划图93（2）与环境保护规划符合性分析本项目与 194、xx市xx区“十四五”生态环境保护专项规划（2021-2025 年）的符合性详见表 3.18-1。表表 3.18-1与与xx市xx市xx区xx区“十十四四五五”生态环境保护专项规划生态环境保护专项规划（2021-2025年）年）的符合性的符合性序号规划重点任务符合性分析符合性判定1蓝天工程跟进碳排放达峰行动、加强 VOCs 整治力度、促进产业结构绿色转型、清洁能源结构升级、加强气候应变管理能力项目 SO2、NOx、VOCs 均可达标排放符合2碧水工程全面提升小流域、内河水质、提升污水处理能力及管网建设、土海流域“xx绿肺”水生态环境修复、深化主要流域整治、提升水资源保障能力、健全土海流域自行监195、测体系/3碧海工程打造南日岛生态滨海城镇、海洋生态修复恢复工程、陆海统筹抓好排污口整治、海飘垃圾治理及海上环卫工程、海域水污染防治工程生产废水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准，排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾符合4美丽城市工程净土工程、城市闭环管理工程、“城市绿地”工程、绿色低碳社区工程、加强扬尘面源污染防治项目生产流水线密闭，工艺先进，可大大减少粉尘产生符合5美丽园区工程园区污水处置 提标改造及管网收集工程、园区集中供热设施与清洁能源工程项目采用燃气炉进行供热符合（3）与土地利用规划196、符合性分析项目选址于xx区木材加工区，根据xx市xx区木材加工区总体规划修编，项目用地规划为工业用地，本项目主要从事活性炭（化学炭）生产，为工94业项目。（4）与xx木材加工区规划符合性分析1）规划性质以木材加工、展销、贸易为龙头，兼顾五金机械、纺织产品等相关产业，打造产业集聚强劲、配套设施完善、生态环境优美的专业化、环保型的国家级木材加工产业园区。项目作为园区木材加工废物利用生产，符合园区规划。现有工程年产 12000t/a 化学炭，改扩建后年产 18000t/a 化学炭，xx区木材加工区管委会已同意项目入驻并增产。项目属于规划环评中的控制类企业，需严格污染物排放控制，做好噪声及废气防治措施197、。项目环境现状监测中各因子符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准浓度限值、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D中的参考限值、大气污染物综合排放标准详解标准要求，区域环境空气质量现状良好，具有一定的大气环境容量。改扩建后，根据环境影响预测结果可知，项目产生的污染物在采取合理的大气污染防治措施后，对周围大气环境影响满足 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境10.1.1 判定标准，环境影响属可接受水平。2）规划范围规划区范围为北侧以石城疏港路及原笏埭路为界；东侧至规划的九龙路；西侧至现状荔港大道（新文公路）；南面至规划蓄洪湖。规划总用地面积约27198、.47Km2，规划建设用地 23.54Km2，其中居住用地面积为 339 公顷，占 14.41%；工业用地面积 1039 公顷，占 44.14%；规划居住人口 11.2 万人，村庄人口与产业居住人口合计约 11.8 万人。3）规划结构木材加工区规划结构呈“一心一带两轴六片”的布局。规划结构见图 3.18-2。一心：即位于片区西部东方大道两侧，与涵港路相邻。规划布置办公服务、产品展销、商业金融、企业总部、科研等加工区产业综合服务中心。一带：以新湖为景观中心，结合周边公共绿地，规划人行步道，配置景观小品，塑造景色优美，设施完善的滨水休闲景观带。95二轴：东西向的东方大道为产业服务轴，连接着工业片区199、产业服务中心区以 及生活居住区。中部南北向的凌岱路为片区的交通联系轴，它北与工业路相连，南与沁峤路相接。六片：两个生活居住片区（魏厝和东峤）；三个工业生产加工区和一个发展备用地（岱前发展备用地）。4）木材加工区大气总量控制指标木材加工区废气总量控制 SO2排放量为 104.31t/a、NOx排放量为 57.27t/a。改扩建后项目新增 SO2排放量为 8.033t/a，占规划环评 7.7%、新增 NOx排放量为17.729t/a，占规划环评 30.96%。故项目新增 SO2、NOx排放量符合规划环评总量控制要求。96图图 3.18-2xx生态功能区划xx生态功能区划97（5）与周边环境功能区200、划的适应性分析A、水环境项目生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入华峰产业园尾水排海管网后排入xx市湄洲湾北岸尾水排海工程xx（木材加工区-西园）支干管工程，最终排入湄洲湾。项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水经化粪池处理达标后经园区污水管网排入xx区港城污水处理厂进一步处理后排放。项目废水经处理后对xx区港城污水处理厂影响较小，正常运行时，xx区港城污水处理厂水质可稳定达标排放。因此项目选址符合水环境功能区划要求。B、大气环境根据现状监测，评价区域大气环境质量现状可符合 2 类功能区要求。项目实施后，NOX、PM10等污染物叠加背景值后其小时浓度、日均浓度等均可符合二类功能区要求。总体而言，201、项目实施后评价区大气环境质量符合二类区要求。C、声环境根据噪声现状评价，本项目所在地的声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中相应的的 3 类标准要求。项目改扩建后，企业拟对高噪声源采取消声降噪措施，预测评价结果表明厂界可符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准要求，因此对周围声环境影响较小。（6）“三线一单”符合性分析资源利用上线符合性分析：本项目运营过程中消耗的资源类型主要为电能（不涉及能源开采），年用电量 900 万 kwh。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较小，符合资源利用上限的要求。环境质量底线符合性分析：根据项目现状监测报告，项目所202、在地区环境质量现状能够满足环境功能区划要求。项目产生的“三废”污染物经有效的治理后，能满足达标排放要求，对周围环境影响较小，项目建设不会突破当地环境质量底线。生态保护红线分析：项目位于xx木材加工区，选址不涉及自然与人文景观、集中式饮用水水源地、重要湿地、生态公益林、水土流失敏感区等生态敏感区，不在xx市生态控制线范围内，从选址上符合生态保护红线划定的相关要求。98环境准入负面清单分析：xx市xx木材加工区总体规划（2014-2035），入园企业环保准入负面清单见表 3.18-3。表表 3.18-3入区企业优先引进发展项目清单及负面清单入区企业优先引进发展项目清单及负面清单规划产业优先准入行业203、限值准入行业禁止准入工艺木材1、木基复合材料及结构用人造板技术开发；2、木质复合材料、竹质工程材料生产及综合利用；3、废旧木材等资源循环利用基地建设1、单线 3 万立方米/年以下的木质刨花板生产装置；2、以优质林木为原料的一次性木制品与木制包装的生产和使用以及木竹加工综合利用率偏低的木竹加工项目；3、1 万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线；以木材、伐根为主要原料的活性炭生产以及氯化锌法活性 炭 生 产 工艺；五金机械1、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺技术应用；2、高效节能缝制机械（采用嵌入式数字控制、无油或微油润滑等先进技术）及关键零部件开发204、制造3、大型养路机械、铁路工程建设机械装备、线桥隧检测设备1、6300 千牛及以下普通机械压力机制造项目；2、青铜制品的茶叶加工机械1.T100、T100A推土机；2.ZP-II、ZP-III干式喷浆机；3.WP-3挖 掘机纺织业棉、化纤纺织加工、纺织制成品制造、纺织服装、鞋、帽制造业的企业，根据用地情况引入纺织、服装和皮革工业专用设备制造1、最高转速低于 4000 针/分的平缝机(不含厚料平缝机)和最高转速低于5000 针/分的包缝机的生产2、单线产能小于 10 万吨/年的常规聚酯（PET）连续聚合生产装置3、常规聚酯的对苯二甲酸二甲酯（DMT）法生产工艺4、半连续纺粘胶长丝生产线5、间歇性205、氨纶聚合生成装置6、常规化纤长丝用锭轴长 1200 毫米及以下的半自动卷绕设备7、粘胶板框式过滤机8、单线产能1000 吨/年、幅宽2 米的常规丙纶纺粘法非织造步生产线1、2 万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线2、湿法氨纶生产工艺3、二 甲 基 甲酰胺（DMF）溶剂法氨纶及腈纶生产工艺4、硝酸法腈纶常规纤维生产工艺及装置5、常规聚 酯（PET）间歇法999、25 公斤/小时以下梳棉机10、200 钳次/分钟以下的棉精梳机11、5 万转/分钟以下自排杂气流纺设备12、FA502、FA503 细纱机13、入纬率小于 600 米/分钟的剑杆织机，入纬率小于 700 米/分钟的喷气织机，入纬率小于 9206、00 米/分钟的喷水织机14、亚氯酸纳漂白设备聚合生产工艺及设备6、使用直流电机驱动的印染生产线本项目原材料为木屑，属于废旧木材等资源循环利用。根据表 3.18-3，可知本项目属于优先准入行业。综上所述，项目建设符合“三线一单”要求。3.18.3 选址选址合理性合理性分析分析项目选址符合xx区木材加工区总体规划的要求，该土地用途为工业用途。该项目所在区域常年主导风向为东北风，通过加强安全生产管理，将可能造成的环境影响降至可接受的水平；在进一步完善环保治理设施，可实现“三废”污染物达标排放。通过从严执行污染物排放标准，可有效杜绝污染物事故性排放。同时，公司必须加强环保管理，确保达标排放，使厂区与207、周边的环境更加和谐。综上所述，该项目位于xx区木材加工区，用地属工业用地，项目从城市规划的符合性、用地条件可行性、环境相容性、环境承载力等方面综合分析，本项目厂址的选择是可行的。1004 第第四四章章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置地理位置xx市xx区位于xx东南沿海中部，与台湾隔海相望，距台中港仅72 海里，于 2002 年2 月经国务院批准设立。xx区隶属xx市，区人民政府驻笏石镇，全区辖9 个镇、2 个乡：笏石镇、东庄镇、忠门镇、东埔镇、东峤镇、埭头镇、平海镇、南日镇、湄洲镇、月塘乡、山亭乡。陆域面积390km2，海域面积4514208、.75 km2。企业位于xx市xx区东峤镇的xx区木材加工区内，中心地理坐标N251626.15，E119 833.17。企业在现有厂址西南侧新增 15589.08m2用地，建设 2 幢仓库及天然气自备站。北侧厂区北侧为九牧林氏木业，东侧为前沁溪，南侧隔排水沟为原消防站，西侧为xx市振兴家具有限公司；南侧厂区北侧隔排水沟为企业生产车间，东侧为原消防站，南侧为魏东路，西侧为美然德玻璃科技有限公司。本项目厂区地理位置图见图 3.1-1，项目周边环境示意图见图 3.1-2，具体周边环境现状照片见图 3.1-3。4.1.2 地形地貌地形地貌地质地质xx木材加工区位于平海湾内湾淤泥堆积形成的盐滩上，南面209、临平海湾水域。东、西、北三面与丘陵状红土台地接壤，地势北部略高，从北至南略微倾斜。盐埕标高一般在 2.53.5 米(黄海高程，下同)之间，岱前山为规划范围内最高处，最高标高 110.4 米。场地内三条从北往南向海排放、宽约 10 米的排洪沟渠，盐埕周边分布纵横交错、宽约 48 米的盐用渠沟。南侧临海侧有一道防浪堤，以土、石简易筑成，坝顶标高约 5.5 米。片区所处区域总的地貌单元属滨海丘陵，区内主要分布基岩丘陵，残积红土台地，沿海洼地，滨海滩涂四种地貌单元。地层自上而下分布为素填土、粗中砂、淤泥、砂交互层、粉质粘土、砂质粘性土、强风化混合岩。企业位于xx区木材加工区，整个加工区位于平海湾内湾淤210、泥堆积形成的101盐田上，三面环山、南面临湾。东、西、北三面与丘陵状红土台地接壤，地势从北至南向海测略微倾斜。盐田标高一般在 2.5-3.5m（黄海高程，下同）之间。图图 4.1-1项目地理位置图项目地理位置图102图图 4.1-2项目周边环境示意图项目周边环境示意图103项目所在地项目所在地厂区北侧-九牧林氏木业厂区西侧-振兴家具有限公司厂区西侧-美然德玻璃科技有限公司厂区南面西侧-艺派道具厂厂区南侧-福人林木收储厂区东侧-前沁溪图图 4.1-3项目周边现状照片项目周边现状照片1044.1.3 地质条件地质条件区域沿海的低丘多由花岗岩组成，部分为火山熔岩和变质岩。这些岩质坚硬，抗压强度高，可211、作为大型建筑物的天然地基，但应注意软弱夹层和强风化岩。沿岸断裂分布的松软地层，由于沉积环境不同，岩相变化很大。红土台地上的风化残积粘性土，工程地质条件简单，承载力高，是各种建筑物的良好天然地基；平原和滩涂上的海相、陆相或交互相地层，常有软土和沙层夹层，工程地质条件复杂，软基承载力低，沉陷量大，且常产生不均匀沉降，而砂基则容易产生液化。风化残积粘性土类亚组出露高程10200m，地貌上为微波状起伏的红土台地。残积粘性土其母岩多数为燕山期侵入岩和动力变质岩(T3-J)。岩性以砂质粘土、粘质砂土为主，土体颗粒从地表向深处由细变粗，厚度差异大。一般情况下，半岛、岛屿地区厚度小于10m，其他地区一般102212、0m，受构造影响地区厚度达50余米。4.1.4 气象气候气象气候xx木材加工区属南亚热带海洋性季风气候，其特点是季风明显，夏不酷热，冬无严寒，气候湿润，雨量充沛，冬短夏长，霜期短暂，冰雪罕见，全年平均气温 16-20 度，无霜期 346.4 天，全年平均降水量 1300mm 左右，全日最大降雨量 230mm(1989 年)，一次全过程最大降雨量 100300mm（约 3 小时）。全年主导风向东北风，冬季主导风向东北风、夏季西南风。夏末秋初间有台风或带有暴雨，并有可能成灾。4.1.5 水文条件水文条件（1）地表水水文特征项目所在地属xx东南部干旱半干旱丘陵和岛屿贫水区，项目区内主要地表水系为坂尾213、溪、魏厝溪、前沁溪、霞屿溪、下房溪等五条河流，坂尾溪流域面积8.70km2，河 道长度 3.4km，河道坡降 6.2；魏厝溪流域面积 17.2km2，河道长度 6.9km，河道坡降 1.5；前沁溪流域面积 17.1km2，河道长度 8.6km，河道坡降 4.9；霞屿溪流域面积 13.7km2，河道长度 6.7km，河道坡降 1.2；下房溪105流域面积 27.5km2，河道长度 8.2km，河道坡降 14.3。（2）平海湾海域水文特征平海湾潮流性质属正规半日潮，潮流运动方式呈往复流形式，大潮最大流速出现在涨潮后 2h，流向 NEN，而小潮流速的最大值出现二次，分别出现在高平潮及低平潮的 前夕潮214、流。一日时间内潮流的方向换二次，并且每次转换之后有一个表现强盛的优势流 向，转换时有一段憩流时间，5m 层最大流速可达1.22m/s1.39m/s，余流一般都较小，表层流速在 0.0015m/s 以内，底层流速变小，一般只有 0.001m/s。根据临近xx水文资料：历史最高平潮位 5.5m（黄零，下同，1996 年 7月 31 日），最低平潮位-3.52m（1967 年 6 月 24 日），多年平均高平潮位 4.72m，30 年重现期高平潮位 5.3m。波浪风向的季节性转换使平海湾的波向具有明显的季节变化，春、秋均以 NE 浪为主，夏季以 SSW 浪为主，年均波高为 1m 左右。4.2 xx木215、材加工区总体规划（修编）xx木材加工区总体规划（修编）（一）规划定位根据xx市产业发展方向和工业片区产业导向分析，确定xx木材加工区的性质为：以木材加工、展销、贸易为龙头，兼顾五金机械、纺织产品等相关产业，打造产业集聚强劲、配套设施完善、生态环境优美，专业化、环保型的国家级木材加工产业园区。（二）规划区范围北侧以石城疏港路为界；东侧至前沁沟；西侧至现状荔港大道（新文公路）；南面至规划新湖路。（三）规划期限近期：2014 年-2020 年中期：2021 年-2025 年远期：2026 年-2035 年（四）规划规模规划总用地面积 15.71km2；规划建设用地 13.29km2。其中居住用地面积216、为246.64hm2，占 18.55%；工业用地面积 614.05hm2，占 46.19%。106规划居住人口规模为按 5.0 万人控制，经测算，村庄人口与产业居住人口合计约 6.21 万人，规划居住用地不能完全满足远期产业及村庄人口的居住，超过部分（6.21-5.0=1.21 万人）可合理引导至规划区邻近片区生活居住，比如东峤镇、笏石镇、月塘乡等。（五）规划区总体布局总体布局呈“一轴三片多点”的结构格局。一轴：片区中部东西向的东方大道，串接着生产加工片区、产业服务区以及生活居住区。三片：加工区从总体上划分即三个相对独立的的产业片区：木材片区、南港片区和峤江片区，三个片区既相对独立又有联系。多217、点：即在各个片区内部设置了为生产和生活提供便捷服务的片区服务中心，配套有商业金融、文化、医疗、科研等设施用地。4.3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价4.3.1 环境空气质量现状调查与评价环境空气质量现状调查与评价4.3.1.1 项目区域环境质量达标情况项目区域环境质量达标情况根据xx市生态环境局公布的2022 年xx市环境质量状况，xx市区：2022 年有效监测 365 天，达标天数比例为 97.3%，同比下降 1.6 个百分点。其中空气质量优、良和轻度污染天数比例分别为 60.0%（同比上升 12.9 个百分点）、37.3%（同比下降 14.5 个百分点）和 2.7（同比上升 218、1.6 个百分点，共超 10 天，其中细颗粒物 1 天、臭氧 9 天）。xx市区：2022 年二氧化硫浓度、臭氧特定百分位浓度分别为 6、140 微克/立方米，同比分别上升 1、7 微克/立方米；一氧化碳特定百分位浓度为 0.8 毫克/立方米，同比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 13、32、20 微克/立方米，同比分别下降 2、8、2 微克/立方米。6 个项目均达到环境空气质量二级标准要求。全年的首要污染物中，臭氧占131 天（同比减少 10 天），细颗粒物占 11 天（同比减少 13 天），可吸入颗粒物占 4 天（同比减少 27 天）。2022 年xx市环境空气质量综合指数219、为 2.53，同比下降 0.16，位列全省第四（上年第六），首要污染物为臭氧。各县区 2022 年环境空气质量按达标率、综合指数、优天数总体考核排名由好到差依次为：仙游县、荔城区、北岸开发区、107xx区、xx区、城厢区。由公报可知，2022 年xx区环境空气中主要污染物二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧浓度值均可符合 环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求。因此，xx区环境空气质量属于达标区。4.3.1.2 补充补充监测监测与评价与评价（1）为了进一步了解项目所在区域空气环境质量现状，本次环评委托xxxx检测技术有限公司对区域内的二氧化硫、二氧化氮220、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧浓度值大气环境质量现状进行监测。监测因子：二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧浓度值监测点位：见表 4.3-1 和图 4.3-1表表 4.3-1大气环境现状监测布点大气环境现状监测布点（引用）（引用）监测点位名称监测点位与本项目位置关系地理坐标经度纬度G1西余项目东北侧 1200m119913.10251653.64G2新后庄项目西南侧 2300m119736.70251528.79G3厂区厂区119833.83251626.96监测单位、监测时间、监测频次监测单位：xxxx检测技术有限公司；监测时间：2022 年 8 月 14 日221、-8 月 20 日；监测频次：日均值，连续 7 天；监测方法检测方法详见表 4.3-2。表表 4.3-2环境空气检测方法环境空气检测方法项目类别检测项目检测标准（方法）名称及编号（含年号）检出限环境空气二氧化硫环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ 482-2009 及修改单(生态环境部 公告 2018 年 第 31 号)0.007mg/m3二氧化氮环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的0.015mg/m3108测定 盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 479-2009PM10环境空气 PM10和 PM2.5的测定 重量法HJ 618-2011 及修改单(生态环境部 公告 2222、018年 第 31 号)0.010mg/m3PM2.5环境空气颗粒物(PM2.5)手工监测方法(重量法)技术规范 HJ 656-2013 及修改单（生态环境部公告 2018 年 第 31 号）/一氧化碳空气质量 一氧化碳的测定 非分散红外法GB/T 9801-19880.3mg/m臭氧环境空气 臭氧的测定 靛蓝二磺酸钠 分光光度法 HJ 504-2009 及修改单(生态环境部 公告 2018 年 第 31 号)0.010 mg/m3监测结果监测采样期间气象情况如表 4.3-3 所示。表表 4.3-3采样时的气象参数采样时的气象参数采样日期采样时间温度相对湿度%气压 kPa风速m/s风向天气状况223、2022.8.148:02-次日8:5127.2-34.854-70100.4-100.81.3-2.8东南晴2022.8.158:02-次日8:5127.3-34.752-71100.5-100.91.6-2.9东南晴2022.8.168:02-次日8:5126.8-37.255-74100.4-100.92.1-3.3东南晴2022.8.178:02-次日8:5126.9-35.151-71100.4-100.81.8-2.7东南晴2022.8.188:02-次日8:5126.6-34.454-74100.2-100.61.9-3.2东南晴2022.8.198:02-次日8:5126.7-224、32.353-71100.2-100.71.5-2.7东南晴2022.8.208:02-次日8:5125.8-35.252-70100.4-100.81.5-2.9东南晴监测结果统计详见表 4.3-4。表表 4.3-4大气环境监测结果统计表大气环境监测结果统计表采样日期采样点位PM10(mg/m3)PM2.5(g/m3)一氧化碳(mg/m3)臭氧(mg/m3)二氧化氮(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)1092022.8.141#西余监控点0.041300.60.1210.0080.0052#新后庄监控点0.039320.60.1230.0080.0073#厂区内监控点0.036270.80.225、1250.0090.0072022.8.151#西余监控点0.042360.80.0980.0090.0052#新后庄监控点0.041350.80.0930.0080.0063#厂区内监控点0.043320.80.0940.0080.0062022.8.161#西余监控点0.043290.60.0870.0110.0082#新后庄监控点0.045300.60.0880.0100.0063#厂区内监控点0.046280.80.0880.0100.0072022.8.171#西余监控点0.043270.60.0790.0120.0072#新后庄监控点0.048300.60.0860.0110.00226、73#厂区内监控点0.046290.60.0860.0110.0082022.8.181#西余监控点0.048290.80.0700.0110.0052#新后庄监控点0.044260.80.0720.0100.0053#厂区内监控点0.046300.80.0730.0110.0052022.8.191#西余监控点0.044250.80.0650.0080.0062#新后庄监控点0.040290.60.0660.0070.0063#厂区内监控点0.039250.60.0660.0070.0052022.8.201#西余监控点0.040320.60.0790.0140.0072#新后庄监控点0.0227、44310.60.0800.0130.0071103#厂区内监控点0.041340.60.0800.0140.007限值0.1575100.160.080.15评价标准项目所在地大气环境功能区划为二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。评价方法本评价采用超标率法与单项污染物最大污染指数法。A、超标率法是用超标样本数与总样本个数的比值，其表达式如下：f=n/n*100%式中：f超标率，；n总样本个数，个；n超标样本个数，个。B、单项污染物最大污染指数法是污染物检测浓度的最大值与该污染物所采用的评价标准值的比值，其表达式如下：Si=Ci/Cio式中：Si第 i 类污染物228、的标准指数；Ci第 i 类污染物的实测浓度，mg/m3；Cio第 i 类污染物的环境空气质量评价标准，mg/m3。评价结果根据监测结果可知，项目所在区域 PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO 标准指数均小于 1，未超标，均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。111图图 4.3-5大气大气环境环境监测点位监测点位图图（2）为进一步了解项目所在区域相关因子的质量现状，本次评价引用xxxx检测技术服务有限公司于 2020 年 4 月 09 日4 月 15 日对项目所在区域氯化氢、P2O5、非甲烷总烃进行现状监测。现状监测报告详见附件 13。（1）监测点位：具体点位详见229、表 4.3-6 及图 4.3-5。表表 4.3-6大气环境现状监测布点大气环境现状监测布点编号监测点位与本项目位置关系地理坐标经度纬度G1西余项目东北侧 1200m119913.10251653.64G2新后庄项目西南侧 2300m119736.70251528.79G3厂区厂区119833.83251626.96（2）监测频次：连续监测 7 天（3）监测单位及监测日期氯化氢、五氧化二磷、非甲烷总烃监测单位：xxxx检测技术服务有限公司112监测时间：2020 年 4 月 09 日4 月 15 日（4）采样方法和监测分析方法表表 4.3-7大气大气采样方法和采样方法和监测分析方法一览表监测分析230、方法一览表检测项目方法标准号方法名称检出限环境空气采样HJ 194-2017及修改单环境空气质量手工检测技术规范/氯化氢HJ 549-2016环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法0.02 mg/m3五氧化二磷HJ 546-2015环境空气 五氧化二磷的测定钼蓝分光光度法0.20 g/m3非甲烷总烃HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法0.07 mg/m3113（5）监测结果监测采样期间气象情况如表 4.3-8 所示。表表 4.3-8采样时的气象参数采样时的气象参数采样日期天气情况测量时段风向G1 西余G2 新后庄G3 厂区气温（）风速（m/s）气压231、（kPa）气温（）风速（m/s）气压（kPa）气温（）风速（m/s）气压（kPa）2020.04.09晴02:00-03:00东南16.92.5101.3516.22.5101.4616.63.8101.35晴08:00-09:00东17.23.0101.3716.22.0101.3417.52.0101.40晴14:00-15:00东南22.52.6101.4222.92.8101.3522.52.6101.34晴20:00-21:00南17.33.0101.4217.32.3101.3317.63.5101.46晴0:00-24:00东南18.52.8101.3318.12.4101.37232、18.53.0101.392020.04.10晴02:00-03:00东16.02.1101.4516.12.8101.4915.43.9101.40晴08:00-09:00东南17.02.4101.3317.52.0101.3617.52.4101.40晴14:00-15:00南23.02.2101.4922.03.9101.3722.82.7101.38晴20:00-21:00东南17.23.9101.4017.62.1101.3717.33.4101.40晴0:00-24:00东南18.32.7101.4218.32.7101.4018.33.1101.402020.04.11晴02:0233、0-03:00东南16.22.3101.4816.32.0101.4316.42.2101.32晴08:00-09:00南18.12.1101.4018.62.7101.4717.63.6101.31晴14:00-15:00东21.63.4101.3621.12.2101.3921.92.1101.44晴20:00-21:00东南18.83.2101.4018.12.1101.4118.03.3101.47晴0:00-24:00东南18.72.8101.4118.52.3101.4318.52.8101.391142020.04.12晴02:00-03:00东南13.33.7101.3413.234、62.3101.4813.52.7101.43晴08:00-09:00东17.53.0101.3817.73.5101.4417.73.8101.36晴14:00-15:00东南22.13.5101.4422.63.1101.4922.33.7101.33晴20:00-21:00南18.42.6101.4618.43.6101.4018.22.3101.46晴0:00-24:00东南17.83.2101.4118.13.1101.4517.93.1101.402020.04.13晴02:00-03:00东16.83.5101.4216.23.2101.3216.23.9101.35晴08:00235、-09:00东南19.52.1101.3219.12.8101.3919.42.0101.41晴14:00-15:00南21.23.6101.4621.83.0101.3721.52.1101.34晴20:00-21:00东南18.62.3101.3518.12.8101.3218.32.8101.39晴0:00-24:00东南19.02.9101.3918.83.0101.3518.92.7101.372020.04.14晴02:00-03:00北13.22.4101.3113.93.6101.3313.62.8101.49晴08:00-09:00东南18.92.8101.4918.42.1236、101.4418.93.2101.48晴14:00-15:00东23.23.0101.4223.33.7101.4223.22.1101.34晴20:00-21:00东南17.52.1101.4717.52.6101.4517.53.9101.37晴0:00-24:00东南18.22.6101.4218.33.0101.4118.33.0101.422020.04.15晴02:00-03:00东南13.62.6101.4713.22.3101.3813.63.9101.44晴08:00-09:00东19.72.2101.4619.53.8101.3419.62.7101.35晴14:00-15237、:00东南22.63.3101.4422.42.4101.4922.42.3101.50晴20:00-21:00南15.63.0101.3615.42.9101.3315.13.6101.47晴0:00-24:00东南17.92.8101.4317.62.9101.3917.73.1101.44115监测结果统计详见表 4.3-9。表表 4.3-9大气环境监测结果统计表（大气环境监测结果统计表（1）采 样点位检测项目监测时间采样日期及监测结果标准限值2020.04.092020.04.102020.04.112020.04.122020.04.132020.04.142020.04.15G1 238、西余氯化氢（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.020.020.020.020.020.020.020.0508:00-09:000.020.020.020.020.020.020.0214:00-15:000.020.020.020.020.020.020.0220:00-21:000.020.020.020.020.020.020.02五氧化二磷（g/m3）（小时值）02:00-03:009.7511.89.7511.011.111.711.815008:00-09:0011.211.610.411.811.011.610.414:00-15:009.7011.89.6911.239、19.8011.711.820:00-21:0010.511.19.819.7711.111.711.1非甲烷总烃（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.310.480.560.410.440.440.332.008:00-09:000.540.640.590.590.460.610.4414:00-15:000.430.530.500.610.440.530.4820:00-21:000.580.530.570.630.420.610.43表表 4.3-10大气环境监测结果统计表（大气环境监测结果统计表（2）采 样点位检测项目监测时间采样日期及监测结果标准限值2020.04.092240、020.04.102020.04.112020.04.122020.04.132020.04.142020.04.15G2 新后庄氯化氢（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.020.020.020.020.020.020.020.0508:00-09:000.020.020.020.020.020.020.0211614:00-15:000.020.020.020.020.020.020.0220:00-21:000.020.020.020.020.020.020.02五氧化二磷（g/m3）（小时值）02:00-03:0010.411.110.310.310.511.111.115241、008:00-09:0010.411.711.010.410.310.411.214:00-15:009.7411.011.110.411.110.310.420:00-21:0011.010.410.511.211.011.09.80非甲烷总烃（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.430.440.350.440.440.410.312.008:00-09:000.600.570.400.500.490.530.4614:00-15:000.630.530.650.570.610.410.5020:00-21:000.470.530.620.460.590.660.69表表 4.3242、-11大气环境监测结果统计表（大气环境监测结果统计表（3）采 样点位检测项目监测时间采样日期及监测结果标准限值2020.04.092020.04.102020.04.112020.04.122020.04.132020.04.142020.04.15G3 厂区氯化氢（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.020.020.020.020.020.020.020.0508:00-09:000.020.020.020.020.020.020.0214:00-15:000.020.020.020.020.020.020.0220:00-21:000.020.020.020.020.020.0243、20.02五氧化二磷（g/m3）（小时值）02:00-03:0011.110.311.811.611.110.410.415008:00-09:0010.410.410.511.111.011.011.114:00-15:0010.311.811.110.510.410.410.420:00-21:0010.411.810.510.411.711.111.0117非甲烷总烃（mg/m3）（小时值）02:00-03:000.390.370.340.360.320.350.332.008:00-09:000.460.410.410.420.490.380.4714:00-15:000.400.51244、0.540.600.500.360.5220:00-21:000.440.510.540.510.520.470.501184.3.1.3 评价方法及评价标准评价方法及评价标准（1）评价方法本次评价采用单因子指数法进行评价，计算公式如下：Si=Ci/Cio式中：Si第 i 类污染物的标准指数；Ci第 i 类污染物的实测浓度，mg/m3；Cio第 i 类污染物的环境空气质量评价标准，mg/m3。（2）评价标准氯化氢参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D 中的最高容许浓度限值；P2O5参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值；245、非甲烷总烃在环境空气中的浓度限值参照大气污染物综合排放标准详解的规定，以 2.0mg/m3作为环境空气质量的小时控制标准。具体评价标准限值见表 1.2-2。（3）评价结果采用单因子标准指数法分析，根据监测结果可知，评价区内各监测点监测因子氯化氢、P2O5、非甲烷总烃的各项指标监测值单因子指数均小于 1，项目所在区域特征污染物氯化氢、P2O5满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的参考限值；非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解标准要求。区域环境空气质量现状良好，具有一定的大气环境容量。4.3.2 地表水环境质量现状调查与评价地表水环境质量现状调查与评价4.3.246、2.1 地表水环境现状监测地表水环境现状监测（1）监测点位为了解项目周边地表水环境质量现状，本次评价引用xxxx检测技术服务有限公司于 2020 年 4 月 09 日4 月 10 日对项目所在厂址的园区排水沟上游、排水沟与前沁溪交汇处、前沁溪上下游水质进行检测。监测断面布设情况详见表4.3-12 及图 4.3-13。现状监测报告详见附件 13。表表 4.3-12地表水监测断面布设情况地表水监测断面布设情况编号监测位置与本项目位置关系地理坐标119经度纬度W1园区排水沟厂区上游厂区上游，与项目最近距离 150m119 825.06251626.51W2园区排水沟与前沁沟交汇处厂区南侧119 83247、4.19251622.94W3前沁溪上游前江村段厂区上游，与项目最近距离 190m119 842.13251634.56W4前沁溪下游东方大道段厂区下游，与项目最近距离1060m119 834.31251542.34图图 4.3-13 地表水监测点位图地表水监测点位图（2）监测项目水温、pH、DO、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、石油类、LAs。（3）监测时间及频次委托xxxx检测技术服务有限公司于 2020 年 4 月 09 日4 月 10 日对园区排水沟和前沁溪进行监测。每天取样 1 次，共监测 2 天。（4）监测分析方法监测分析方法详见表 4.3-14。120表表 4.3-14地表水水质监测方248、法、使用仪器及检出限地表水水质监测方法、使用仪器及检出限序号检测项目方法标准号方法名称检出限0采样HJ/T91-2002地表水和污水监测技术规范/1pHGB/T6920-1986水质 pH 的测定 玻璃电极法/2DOHJ506-2009水质 溶解氧的测定 电化学探头法/3高锰酸盐指数GB 11892-1989水质 高锰酸盐指数的测定0.1mg/L4氨氮HJ535-2009水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法0.025mg/L5总磷GB11893-1989水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法0.0025mg/L6石油类HJ637-2018水质 石油类和动植物油的测定红外分光光度法0.06mg/L7249、LAsGB7494-1987水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法0.05mg/L8水温GB13195-1991水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计测定法/（5）监测结果监测结果见表 4.3-15。表表 4.3-15地表水环境监测结果一览表地表水环境监测结果一览表序号检测项目2020.04.092020.04.10标准限值W1W2W3W4W1W2W3W41高锰酸盐指数11.110.79.3830.711.010.69.6431.1102氨氮18.140.91.831.5018.941.31.761.591.53总磷4.633.110.490.424.593.210.510.460.34250、LAs0.050.050.050.050.050.050.051，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，已经不能满足水质功能要求。水质参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。水质参数的标准指数1，表明该水质参数能满足规定的水质标准限值要求。（2）评价标准园区排水沟和前沁溪水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的122类标准。（3）评价结果由表 4.3-7 地表水监测结果可知 W1、W2、W4 高锰酸盐指数、氨氮、总磷均超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准；W3 氨氮、总磷超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。根据现场踏勘及了解当地排251、污情况，前沁溪及园区排水沟高锰酸盐指数、氨氮、总磷等有机指标超标原因主要是受周边村民生活排污的影响。对监测结果进行了统计，利用单项指数评价方法计算水质标准指数，结果列于表 4.3-16。表表 4.3-16地表水环境地表水环境质量现状评价结果质量现状评价结果点位单因子指数日期pHDO高锰酸盐指数氨氮总磷石油类LAsW104.090.290.061.1112.115.40.56104.100.280.041.1012.615.30.541W204.090.170.961.0727.310.40.40104.100.170.941.0627.510.70.441W304.090.280.700.94252、1.21.60.40104.100.280.670.961.21.70.421W404.090.370.453.071.01.40.34104.100.360.433.111.11.50.3212018 年 10 月 26 日27 日，xx荔枝新材料有限公司年产 12.6 万吨高端纺织面料生产线建设项目环境影响报告书编制期间对前沁溪水质进行监测，其监测断面位置与本次环评选取的断面 W3、W4 位置基本一致，监测结果详见表4.3-16。表表4.3-17规划环评阶段对地表水环境质量现状监测及评价结果规划环评阶段对地表水环境质量现状监测及评价结果点位单因子指数日期pHSSBOD5COD氨氮总磷硫化物253、石油类总锑 总铬苯胺类前沁溪上游断面10.26 0.320.600.700.202.603.950.090.400.06 0.30 0.1510.27 0.290.670.830.212.544.050.040.400.06 0.30 0.15前沁溪下游断面10.26 0.480.921.520.211.531.730.140.340.44 0.30 0.1510.27 0.460.751.230.211.271.670.150.280.42 0.30 0.15根据xx荔枝新材料有限公司环评期间地表水评价结果可知，前沁溪水质超123标严重，主要超标为五日生化需氧量、氨氮、总磷等指标。通过对比x254、x荔枝新材料有限公司环评期间与本环评监测期间地表水评价结果可知：两次监测期间出现超标的指标均为有机指标，区域地表水体有机物污染较严重；本环评监测期间的前沁溪水质略优于xx荔枝新材料有限公司环评监测期间水质，说明前沁溪水质呈逐渐好转的趋势。目前，依据xx市人民政府发布的印发xx市小流域及农村水环境整治计划（2016-2020 年），xx区人民政府采取多项措施并落实河长制工作改善秀屿区小流域及农村水环境，目前已逐步开展xx市xx区东峤镇峤江社区农村污水治理工程和xx市xx区河道综合整治工程，逐步扩大东峤地区生活污水污水管网覆盖范围，整治河岸垃圾堆积现象，控制农业面源污染，并从改善河水、改良河床、恢255、复河滩、修复河岸、建后管理五个方面采取措施对水体进行生态修复，从而实现区域水污染物的削减。4.3.3 地下水环境质量现状调查与评价地下水环境质量现状调查与评价4.3.3.1 地下水环境质量现状调查地下水环境质量现状调查（1）监测点位为了解项目所在地地下水水水质质量现状，本次评价引用xxxx检测技术服务有限公司于 2020 年 4 月 09 日对项目区域地下水进行监测，监测点位布设情况详见表 4.3-18 及图 4.3-19。现状监测报告详见附件 13。表表 4.3-18地下水环境质量现状调查监测点位布设地下水环境质量现状调查监测点位布设点位编号点位名称地下水上下游关系地理坐标经度纬度D1项目地256、项目地119835.98251626.1D2东蔡村项目上游119825.81251706.1D3魏厝村项目西侧11975.68251630.68D4前江村项目东侧119918.13251621.01D5新后庄项目下游（南侧）119742.12251517.46124图图 4.3-19 地下水监测点位图地下水监测点位图（2）监测时间、监测频次和监测项目表表 4.3-20监测时间和监测项目一览表监测时间和监测项目一览表监测点位监测时间监测频次监测项目D12020 年 4 月09 日监测 1 天，每天采样一次pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、铬(六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰257、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群；记录地下水埋深、地表高程、确定地下水位D2D3D4D5（3）监测方法及检出限表表 4.3-21水质检测方法和检出限水质检测方法和检出限分析项目方法标准号分析方法方法检出限采样HJ/T 164-2004地下水环境监测技术规范/氨氮GB/T 5750.5-20069.1生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标纳氏试剂分光光度法0.02 mg/L硝酸盐氮GB/T 5750.5-20065.2生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标紫外分光光度法0.2 mg/L亚硝酸盐氮GB/T 5750.5-200610.1生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标258、重氮偶合分光光度法0.001 mg/L挥发性酚类GB/T 5750.4-2006生活饮用水标准检验方法 感官性0.002 mg/L1259.1状和物理指标 4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法汞GB/T 5750.6-20068.1生活饮用水标准检验方法 金属指标原子荧光法0.1 g/L砷GB/T 5750.6-20066.1生活饮用水标准检验方法 金属指标 氢化物原子荧光法1.0 g/L六价铬GB/T 5750.6-200610.1生活饮用水标准检验方法 金属指标二苯碳酰二肼分光光度法0.004 mg/L总硬度GB/T 5750.4-20067.1生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标259、乙二胺四乙酸二钠滴定法1.0 mg/L镉GB/T 5750.6-20069.1生活饮用水标准检验方法 金属指标无火焰原子吸收分光光度法0.5 g/L铅GB/T 5750.6-200611.1生活饮用水标准检验方法 金属指标无火焰原子吸收分光光度法2.5 g/L氟化物GB/T 5750.5-20063.1生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 离子选择电极法0.2 mg/L氯化物GB/T 5750.5-20062.1生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标硝酸银容量法1.0 mg/L铁GB/T 5750.6-20062.1生活饮用水标准检验方法 金属指标原子吸收分光光度法0.01 mg/L锰GB/260、T 5750.6-20063.1生活饮用水标准检验方法 金属指标原子吸收分光光度法0.1 mg/L溶解性总固体GB/T 5750.4-20068.1生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标称量法/高锰酸盐指数GB 11892-1989水质 高锰酸盐指数的测定0.1 mg/L硫酸盐GB/T 5750.5-20061.1生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标硫酸钡比浊法5.0 mg/L总大肠菌群GB/T 5750.12-2006生活饮用水标准检验方法 微生物指标20 MPN/LpHGB/T 5750.4-20065.1生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标玻璃电极法/（3）监测结果监测结果详261、见表 4.3-22。126表表 4.3-22地下水环境监测结果一览表地下水环境监测结果一览表检测项目2020.04.09 地下水监测D1项目地D2东蔡村D3魏厝村D4前江村D5新后庄标准限值氨氮（mg/L）0.1790.0130.2470.0890.0270.50硝酸盐氮（mg/L）0.219.729.626.019.720.0亚硝酸盐氮（mg/L）0.0080.0010.0110.0060.0021.00挥发性酚类（mg/L）0.0020.0020.0020.0020.0020.002砷（g/L）1.01.01.01.01.010汞（g/L）0.10.10.10.10.11六价铬（mg/L）262、0.0060.0040.0040.0040.0040.05总硬度（mg/L）40022036060.1110450铅（mg/L）2.52.52.52.52.510镉（mg/L）0.50.50.50.50.55氟化物（mg/L）0.20.80.50.60.71.0氯化物（mg/L）13.76.69.17.36.4250铁（mg/L）0.020.020.010.030.030.3锰（mg/L）0.10.10.10.10.10.10溶解性总固体（mg/L）17604469507364121000高猛酸盐指数（mg/L）5.422.122.482.262.013.0硫酸盐（mg/L）5.05.05.0263、5.05.0250总大肠菌群（MPN/L）1.31032.31025.21024.91022.310230pH（无量纲）7.957.277.477.477.726.58.5地下水位（m）1428.616.413.911.1/地表高程（m）14.535.220.919.817.4/地下水位埋深（m）0.56.64.55.96.3/4.3.3.2 地下水环境质量现状评价地下水环境质量现状评价（1）评价标准采用地下水质量标准（GB/T148482017）III 类标准进行评价。（2）评价方法按环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）的要求，地下水水质现状评价采用标准指数法进行评价。标准264、指数1，表明该水质因子已超过127了规定的水质标准，指数值越大，超标越严重。标准指数计算分为以下两种情况：对于评价标准为定值的水质因子，其标准指数计算公式：Pi=ci/csi式中：Pi：第 i 个水质因子的标准指数，无量纲；Ci：第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L；Csi：第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。对于评价标准为区间值的水质因子（如 pH 值），其标准指数计算公式：SpH.j=（7.0-pHj）/（7.0-pHsd）当 pHj7.0 时SpH.j=（pHj-7.0）/（pHsu-7.0）当 pHj7.0 时式中：SpH.j：pH 在第 j 取样点的标准指数；pHj：j 取265、样点水样 pH 实测值；pHsd：评价标准规定的下限值；pHsu：评价标准规定的上限值。（3）评价结果从表 4.3-22 的水质数据可以看出，魏厝村和前江村硝酸盐氮、总大肠杆菌群超标，项目地溶解性总固体超标、总大肠杆菌群超标，前江村、新后庄总大肠杆菌群超标；各监测点其余指标均可满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类水质标准要求。部分指标超标可能与地表生活污水渗透补给地下水有关。4.3.4 声环境质量现状调查与评价声环境质量现状调查与评价（1）监测点位为了解项目所在区域声环境质量现状，本次委托xxxx检测技术服务有限公司于2022年 08月14日-08 月 15日对项目266、厂界声环境质量现状进行调查监测。监测点位位置详见表 4.3-23 及图 4.3-24。现状监测报告详见附件 13。表表 4.3-23项目噪声监测点位布设情况项目噪声监测点位布设情况监测点位图上编号点位位置备注厂界1#1#东北侧厂界监控点环境噪声厂界2#2#东北侧厂界监控点环境噪声厂界3#3#西北侧厂界监控点环境噪声128厂界4#4#西南侧厂界监控点环境噪声厂界5#5#西南侧厂界监控点环境噪声厂界6#6#西南侧厂界监控点环境噪声厂界7#7#东侧厂界监控点环境噪声厂界8#8#东北侧厂界监控点环境噪声图图 4.3-24 噪声监测点位图噪声监测点位图（2）监测频次：连续 2 天；昼间，夜间各一次。（3267、）监测结果与评价监测结果详见表 4.3-25。表表 4.3-25噪声监测结果一览表噪声监测结果一览表单位：单位：dB(A)检测项目检测日期检测点位检测时间检测结果LeqdB(A)限值LeqdB(A)厂界噪声2022.8.141#东北侧厂界监控点昼间9:02-9:1258652#东北侧厂界监控点9:16-9:26593#西北侧厂界监控点9:31-9:41604#西南侧厂界监控点9:47-9:57615#西南侧厂界监控点10:03-10:13576#西南侧厂界监控点10:18-10:28601297#东侧厂界监控点10:34-10:44628#东北侧厂界监控点10:50-11:00602022.8268、.151#东北侧厂界监控点9:17-9:27572#东北侧厂界监控点9:32-9:42583#西北侧厂界监控点9:47-9:57594#西南侧厂界监控点10:03-10:13605#西南侧厂界监控点10:18-10:28596#西南侧厂界监控点10:34-10:44617#东侧厂界监控点10:50-11:00638#东北侧厂界监控点11:07-11:17592022.8.141#东北侧厂界监控点夜间22:00-22:1047552#东北侧厂界监控点22:15-22:25483#西北侧厂界监控点22:31-22:41494#西南侧厂界监控点22:46-22:56505#西南侧厂界监控点23:02269、-23:12486#西南侧厂界监控点23:17-23:27497#东侧厂界监控点23:32-23:42528#东北侧厂界监控点23:47-23:57502022.8.151#东北侧厂界监控点夜间22:02-22:1246552#东北侧厂界监控点22:17-22:27483#西北侧厂界监控点22:33-22:43494#西南侧厂界监控点22:50-23:00505#西南侧厂界监控点23:06-23:16496#西南侧厂界监控点23:21-23:31507#东侧厂界监控点23:36-23:46518#东北侧厂界监控点23:51-00:0151备注2022.8.14采样时天气：晴，风速：1.2-2.270、7m/s，2022.8.15采样时天气：晴，风速：1.7-3.1m/s。根据上表可知，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。1304.3.5 土壤环境质量现状调查与评价土壤环境质量现状调查与评价4.3.5.1 土壤土壤环境环境现状监测现状监测为了解项目区域土壤环境质量现状，本次评价引用 2020 年 04 月 10 日委托xxxx检测技术服务有限公司对项目区域土壤环境现状进行了检测，现状监测报告详见附件 13。（1）监测点位监测点位于厂区内北侧 T1；厂区中部 T2、厂区南侧 T3、厂区南侧 T4、项目厂界北侧 T5、项目厂界东侧 T6。监测点位见271、图 4.3-26。图图 4.3-26 土壤环境监测点位图土壤环境监测点位图（2）监测时间和监测项目表表 4.13-27监测时间和监测项目一览表监测时间和监测项目一览表监测点位监测时间监测频次监测项目T12020.04.10监测 1 天，每天采样一次，采柱铅、砷、汞、铬、镉、铜、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯T2131状样 00.5m，0.51.5m,1.53.0m乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯272、乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并蒽、苯并芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并、h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、石油烃类T4监测 1 天，每天采样一次，采表层样 0.2mT5T3监测 1 天，每天采样一次，采柱状样 00.5m，0.51.5m,1.53.0m石油烃类T6监测 1 天，每天采样一次，采表层样 0.2m（3）采样方法、监测方法及检出限表表 4.13-28建设用地土壤采样方法、建设用地土壤采样方法、检测方法和检出限检测方法和检出限分析项目方法标准号分析方法方法检出273、限砷GB/T22105.2-2008土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法第 2 部分：土壤中总砷的测定0.01 mg/kg镉GB/T 17141-1997土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法0.01 mg/kg铜HJ 491-2019土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法1 mg/kg铅GB/T 17141-1997土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法0.1 mg/kg汞GB/T22105.1-2008土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法第 1 部分：土壤中总汞的测定0.002 mg/kg镍HJ 491-2019土壤和沉积物 铜、锌274、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法3 mg/kg六价铬HJ 687-2014固体废物 六价铬的测定碱消解/火焰原子吸收分光光度法2 mg/kg四氯化碳HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定1.3 g/kg132吹扫捕集/气相色谱-质谱法氯仿HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.1 g/kg氯甲烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.0 g/kg1,1-二氯乙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg1,2-二氯乙烷HJ 605-201275、1土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.3 g/kg1,1 二氯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.0 g/kg顺-1,2-二氯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.3 g/kg反-1,2-二氯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.4 g/kg二氯甲烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.5 g/kg1,2-二氯丙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱276、-质谱法1.1 g/kg1,1,1,2-四氯乙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg1,1,2,2-四氯乙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg四氯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.4 g/kg1,1,1-三氯乙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.3 g/kg1,1,2-三氯乙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg三氯乙烯H277、J 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg1,2,3-三氯丙烷HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg氯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.0 g/kg苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.9 g/kg133氯苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg1,2-二氯苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1278、.5 g/kg1,4-二氯苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.5 g/kg乙苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg苯乙烯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.1 g/kg甲苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.3 g/kg间二甲苯+对二甲苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法1.2 g/kg邻二甲苯HJ 605-2011土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/279、气相色谱-质谱法1.2 g/kg硝基苯HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.09 mg/kg苯胺HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.5 mg/kg2-氯酚HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.06 mg/kg苯并a蒽HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kg苯并a芘HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kg苯并b荧蒽HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱280、法0.2 mg/kg苯并k荧蒽HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kgHJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kg二苯并a、h蒽HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kg茚并1,2,3-cd芘HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法0.1 mg/kg萘HJ 834-2017土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定0.09 mg/kg134气相色谱-质谱法（4）监测结果表表 4.13-29建设用地土壤环境质量监测结果一览表建设用281、地土壤环境质量监测结果一览表（厂区外）（厂区外）序号项目T3T6标准限值表层中层底层表层1石油烃8（mg/kg）1001001001004500标准限值：石油烃执行 GB 36600-2018 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）表 2 筛选值第二类用地标准。135表表 4.13-30建设用地土壤环境质量监测结果一览表建设用地土壤环境质量监测结果一览表（厂区内）（厂区内）序号项目T1T2T4T5标准限值表层中层底层表层中层底层表层表层1砷（mg/kg）1.211.311.800.7830.6050.5932.580.524602隔（mg/kg）0.100.120.120.070.282、050.050.060.08653镍（mg/kg）884243730149004铜（mg/kg）141526711461.81045铅（mg/kg）25.538.927.835.222.831.433.831.68006汞（mg/kg）0.005440.009730.007470.005280.005190.004820.03870.0201387六价铬（mg/kg）222222225.78四氯化碳（g/kg）1.31.31.31.31.31.31.31.328009氯仿（g/kg）1.11.11.11.11.11.11.11.190010氯甲烷（g/kg）1.01.01.01.01.01.0283、1.01.03.7104111,1-二氯乙烷（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.29000121,2-二氯乙烷（g/kg）1.31.31.31.31.31.31.31.35000131,1-二氯乙烯（g/kg）1.01.01.01.01.01.01.01.06.610414顺-1,2-二氯乙烯（g/kg）1.31.31.31.31.31.31.31.35.9610515反-1,2-二氯乙烯（g/kg）1.41.41.41.41.41.41.41.45.410416二氯甲烷（g/kg）13.41.515.919.235.920.91.51.56.16105171,2-二氯丙284、烷（g/kg）1.11.11.11.11.11.11.11.15000181,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.21.0104136191,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.2680020四氯乙烯（g/kg）1.41.41.41.41.41.41.41.45.3104211,1,1-三氯乙烷（g/kg）1.31.31.31.31.31.31.31.38.4105221,1,2-三氯乙烷（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.2280023三氯乙烯（g/kg）1.21.21.21.21.21285、.21.21.22800241,2,3-三氯丙烷（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.250025氯乙烯（g/kg）1.01.01.01.01.01.01.01.043026苯（g/kg）1.91.91.91.91.91.91.91.9400027氯苯（g/kg）1.23.63.91.21.21.21.21.22.7105281,2-二氯苯（g/kg）1.51.51.51.51.51.51.51.55.6105291,4-二氯苯（g/kg）1.51.51.51.51.51.51.51.52.010430乙苯（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.22.81286、0431苯乙烯（g/kg）1.11.11.11.11.11.11.11.11.2910632甲苯（g/kg）1.31.31.31.35.01.31.31.31.210633间二甲苯+对二甲苯（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.25.710534邻二甲苯（g/kg）1.21.21.21.21.21.21.21.26.410535硝基苯（mg/kg）0.090.090.090.090.090.090.090.097636苯胺（mg/kg）0.50.50.50.50.50.50.50.5260372-氯酚（mg/kg）0.070.070.070.080.080.080.070.287、07225638苯并蒽（mg/kg）0.10.10.10.10.20.10.10.11539苯并芘（mg/kg）0.10.10.10.10.20.10.10.11.540苯并b荧蒽（mg/kg）0.20.20.20.20.20.20.20.21513741苯并k荧蒽（mg/kg）0.10.10.10.10.10.10.10.115142（mg/kg）0.10.10.10.10.20.10.10.1129343二苯并、h蒽（mg/kg）0.20.20.20.20.20.20.20.21.544茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）0.10.20.20.20.20.20.20.11545萘（mg/k288、g）0.090.090.090.090.090.090.090.097046石油烃8（mg/kg）10010010010010010010010%，根据 HJ2.2-2018 评价等级判据，项目大气环境评价等级为一级。另外本项目属于化学法活性碳制造，而且为多源，编写报告书的项目，因此按大气导则 5.3.3.2 条规定评价等级应提高一级。大气环境评价等级确定为一级无误。大气导则 5.4.1 规定一级评价项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中心区域，自厂界外延D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围。当 D10%超过 25km 时，确定评价289、范围为边长 50km 的矩形区域；当 D10%小于 2.5km 时，评价范围边长取 5km。150本项目原料烘干车间无组织排放的颗粒物占标率最大，其 D10%浓度 259g/m3，对应的影响距离为 200m，小于 2.5km，因此评价范围边长取 5km。5.2.4预测点预测点根据当地环境特点和本项目污染物排放特征，同时考虑评价工作等级和气象条件等因素，确定评价区范围为以本项目转炉车间 P2 排气筒中点东经119.142835E，北纬 25.273405N 为 中心原点（0,0)，以正东向为 X 轴正方向，以正北向为 Y 轴正方向，建立直角坐标系，评价范围 5km5km 区域设网格数为10010290、0，评价范围内的敏感目标作为特殊关注点见表 5.2-13，以及图 5.2-14。表表 5.2-13评价范围内敏感目标预测点一览表评价范围内敏感目标预测点一览表序号名称XY地面高程1前江村110010.07.42东蔡村-20140010.43东兴村-400190018.04珠江村140018005.55珠川村400260011.36东峤镇-50023007.07尾山110023006.38新后庄-1600-18008.009过棣190014009.210过庄250015009.611魏厝村-25005011.012前沁村-1100130013.413西山10005157.714朱厝亭170043291、018.015后坑280045011.016实验中学18006803.917周屿-23007509.818旧后庄-1500-21006.119都市水韵-17005.04.220皇家御园-1900-1224.0151图图 5.2-14项目评价范围内敏感目标分布图项目评价范围内敏感目标分布图5.2.5 预测模型及参数预测模型及参数（1）预测模型及软件）预测模型及软件本项目大气评价等级为一级，污染源类型为点源和面源，评价范围边长小于5km，根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境，本项目距离海岸线6Km，距离大于 3km，可不考虑岸边熏烟，因此本次预测采用导则推荐的进一步预测模式中的 292、AERMOD 模式，并采用六五软件工作室开发的 EIAProA 软件，版本号 2.6.500。（2）模型参数地面气象数据根据大气导则要求，本次环评采用xx区气象站 2019 年全年常规气象资料，包括温度、风向、风速、总云量、低云量。高空探空气象数据参数包括：时间（年、月、日、时）、探空数据层数、每层的气压、海拔高度、气温、风速、风向（以角度表示）。152地形数据参数采用 90m 分辨率地形数据，通过 EIAProA 预测软件 AERMOD模型 DEM 文件生成器识别出地形数据网格编号为：srtm_60_08.ASC，下载该资源解压后将地形文件数据导入软件并将运行结果数据导入预测模式。根据 DE293、M文件，本评价厂区地表高程为 4.0m。图图 5.2-15项目周围地形高程图项目周围地形高程图（3）地面特征参数环评预测中地面特征参数以正午反照率、BOWEN、精糙度表示；地面时间周期：F 分成两个扇区，按季度；地表特征参数见表 5.2-16。表表 5.2-16地表特征参数地表特征参数序号扇区时段正午反照率BOWEN粗糙度10-135全年0.20750.750.42135-200全年0.140.450.00013200-360全年0.20751.62511535.2.6 背景值选取背景值选取根据环境影响评价技术导则HJ.2-2018，本评价基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO294、O3，采用xx区自动监测站 2022 年监测数据公布的特定保证率日均浓度和年均浓度作为背景值；环境空气影响预测以 2022 年做为基准年，具体如表 5.2-17 所示。表表 5.2-17现状现状背景背景值一览表值一览表序号污染因子平均时段单位现状背景值二级环境质量标准1SO2年均g/m30.007年均 60日均第 98 百分位数0.013日均 1502NO2年均g/m30.016年均 40日均第 98 百分位数0.032日均 803PM10年均g/m30.046年均 70日均第 95 百分位数0.083日均 1504PM2.5年均g/m30.026年均 35日均第 95 百分位数0.054日295、均 755CO日均第 95 百分位数g/m30.8日均 46Q3第 90 百分位数g/m31268 小时 160由表中数据可知，各污染因子都不超标，项目所在区域为达标区。5.2.7 预测情景设定预测情景设定本项目改扩建前后污染物排放都是经过原有的污染治理设施和排气筒，因此不再对新增排放量部分进行单独预测，而以改扩建后总体排放情况进行影响预测。本项目所在区域为达标区，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐的预测情景，本次预测内容及设定的情景见表 5.2-18。表表 5.2-18预测内容和评价内容预测内容和评价内容评价对象污染源污染源排放形式预测内容评价内容达标区评价项目改扩296、建后总体污染源其他在建、拟建污染源正常排放PM10日均、年均浓度SO2、NO2日均、年均浓度TSP 日均、年均浓度最大浓度占标率叠加环境质量现状浓度后的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的占标率或短期浓度的达标情况改扩建后总体污染源非正常排放SO2、NO2、PM10、小时浓度最大浓度占标率154大气环境防护距离改扩建后全厂全部污染源正常排放短期浓度大气环境防护距离5.2.8 正常工况大气预测结果正常工况大气预测结果（1）各敏感点预测结果分析1）本项目对各关注点 SO2贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表 5.2-19。表表 5.2-19各关注点各关注点 SO2贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表297、贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表序号关心点浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%（叠加背景后浓度）是否超标1前江村日平均0.0005292208170.0130.0135290.159.02达标年平均0.000025平均值0.0070.0070250.0611.71达标2东蔡村日平均0.0007442206070.0130.0137440.159.16达标年平均0.000046平均值0.0070.0070460.0611.74达标3东兴村日平均0.0009182208260.0130.0139180.159.28达标年平均0.0298、00059平均值0.0070.0070590.0611.77达标4珠江村日平均0.0005392206200.0130.0135390.159.03达标年平均0.000014平均值0.0070.0070140.0611.69达标5珠川村日平均0.0002842206070.0130.0132840.158.86达标年平均0.000018平均值0.0070.0070180.0611.70达标6东峤镇日平均0.0006022208260.0130.0136020.159.07达标年平均0.000041平均值0.0070.0070410.0611.74达标7尾山日平均0.0003752207040.299、0130.0133750.158.92达标155年平均0.000018平均值0.0070.0070180.0611.70达标8新后庄日平均0.0004622203010.0130.0134620.158.97达标年平均0.000114平均值0.0070.0071140.0611.86达标9过棣日平均0.0002942203280.0130.0132940.158.86达标年平均0.000008平均值0.0070.0070080.0611.68达标10过庄日平均0.0002232203280.0130.0132230.158.82达标年平均0.000006平均值0.0070.0070060.06300、11.68达标11魏厝村日平均0.0002622205010.0130.0132620.158.84达标年平均0.000048平均值0.0070.0070480.0611.75达标12前沁村日平均0.000352205160.0130.013350.158.90达标年平均0.000048平均值0.0070.0070480.0611.75达标13西山日平均0.0003812208110.0130.0133810.158.92达标年平均0.000014平均值0.0070.0070140.0611.69达标14朱厝亭日平均0.0001992208110.0130.0131990.158.80达标年平301、均0.000009平均值0.0070.0070090.0611.68达标15后坑日平均0.000122203140.0130.013120.158.75达标年平均0.000006平均值0.0070.0070060.0611.68达标16实验中学日平均0.0002632208110.0130.0132630.158.84达标年平均0.000008平均值0.0070.0070080.0611.68达标17周屿日平均0.0001932205180.0130.0131930.158.70达标年平0.000017平均值0.0070.0070170.0611.80达156均标18旧后庄日平均0.00041302、52210190.0130.0134150.158.94达标年平均0.000084平均值0.0070.0070840.0611.81达标19都市水韵日平均0.0008992211280.0130.0138990.159.27达标年平均0.000271平均值0.0070.0072710.0612.12达标20皇家御园日平均0.0007122202170.0130.0137120.159.14达标年平均0.000211平均值0.0070.0072110.0612.02达标21网格点日平均0.0052792206280.0130.0182790.1512.19达标年平均0.001148平均值0.00303、70.0081480.0613.58达标由表 5.2-19 可见，在全部污染源正常排放情况下，SO2对各关心点的浓度贡献值很低，影响最大值发生在网格点（-478，2830）日平均浓度为 0.005279mg/m3，占标率为 3.52%；年平均最大值发生在网格点（-134，94）其值为 0.001148 mg/m3，占标率为 1.91%；叠加背景浓度后网格点（-478，2830）日平均浓度为0.018279mg/m3，占标率为 12.19%；网格点（-134，94）年平均值为 0.008148 mg/m3，占标率为 13.58%；叠加背景浓度后日均值、年均值都达标，本项目对占标率的贡献值很小，占304、标率主要由背景值占主导，本项目对环境的影响很小。本项目叠加 SO2保证率日均浓度背景值后的等值线图见下图：157图图5.2-20叠叠加加 SO2保证率日均浓度背景值后等值线图保证率日均浓度背景值后等值线图（浓度单位浓度单位：mg/m3）本项目叠加 SO2年均浓度背景值后的等值线图见下图：158图图 5.2-21叠加叠加 SO2年平均浓度背景值后等值线图（浓度单位：年平均浓度背景值后等值线图（浓度单位：mg/m3）2）本项目对各关注点 NO2贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表 5.2-22。表表 5.2-22各关注点各关注点 NO2贡献值与叠加背景浓度值预测结果见贡献值与叠加背景浓度值预测结果见305、表序号关心点浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度 mg/m3叠加背景后浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%（叠加背景后浓度）是否超标1前江村日平均0.0010922208170.0320.0330920.0841.36达标年平均0.000056平均值0.0160.0160560.0440.14达标2东蔡村日平均0.0017832206070.0320.0337830.0842.23达标年平均0.000106平均值0.0160.0161060.0440.27达标3东兴日平0.002272208260.0320.034270.0842.84达159村均标年平均0.000131平均值0.0306、160.0161310.0440.33达标4珠江村日平均0.0012352206200.0320.0332350.0841.54达标年平均0.000033平均值0.0160.0160330.0440.08达标5珠川村日平均0.0006132206070.0320.0326130.0840.77达标年平均0.000036平均值0.0160.0160360.0440.09达标6东峤镇日平均0.0014632208260.0320.0334630.0841.83达标年平均0.000089平均值0.0160.0160890.0440.22达标7尾山日平均0.0008162207040.0320.032307、8160.0840.02达标年平均0.000039平均值0.0160.0160390.0440.10达标8新后庄日平均0.0010432210270.0320.0330430.0841.30达标年平均0.000247平均值0.0160.0162470.0440.62达标9过棣日平均0.0006292203280.0320.0326290.0840.79达标年平均0.000017平均值0.0160.0160170.0440.04达标10过庄日平均0.0004742203280.0320.0324740.0840.59达标年平均0.000012平均值0.0160.0160120.0440.03达标308、11魏厝村日平均0.0005652208210.0320.0325650.0840.71达标年平均0.000063平均值0.0160.0160630.0440.16达标12前沁村日平均0.0006872204250.0320.0326870.0840.86达标160年平均0.00007平均值0.0160.016070.0440.17达标13西山日平均0.0008842208110.0320.0328840.0841.11达标年平均0.000031平均值0.0160.0160310.0440.08达标14朱厝亭日平均0.0004622208110.0320.0324620.0840.58达标年平309、均0.000018平均值0.0160.0160180.0440.05达标15后坑日平均0.0002472203140.0320.0322470.0840.31达标年平均0.000012平均值0.0160.0160120.0440.03达标16实验中学日平均0.0005932208110.0320.0325930.0840.74达标年平均0.000017平均值0.0160.0160170.0440.04达标17周屿日平均0.0004182205180.0320.0324180.0840.52达标年平均0.000027平均值0.0160.0160270.0440.07达标18旧后庄日平均0.000310、9132210270.0320.0329130.0841.14达标年平均0.000178平均值0.0160.0161780.0440.45达标19都市水韵日平均0.0008152211280.0320.0328150.0841.02达标年平均0.000279平均值0.0160.0162790.0440.70达标20皇家御园日平均0.0007782202160.0320.0327780.0840.97达标年平均0.00023平均值0.0160.016230.0440.57达标21网格点日平均0.0119612208290.0320.0439610.0854.95达标年平0.00253平均值0.0311、160.018530.0446.33达161均标由表 5.2-23 可见，在全部污染源正常排放情况下，NO2对各关心点的浓度贡献值很低，影响最大值发生在网格点（-134，1690）日平均浓度为0.011961mg/m3，占标率为 14.95%；年平均最大值发生在网格点（-306，18）其值为 0.00253 mg/m3，占标率为 6.33%；叠加背景浓度后网格点（-134，1690）日平均浓度为 0.043961mg/m3，占标率为 54.95%；网格点（-306，18）年平均值为0.01853 mg/m3，占标率为 46.33%；叠加背景浓度后日均值、年均值都达标，本项目对占标率的贡献值相对312、较小，占标率主要由背景值占主导，本项目对环境的影响不大。本项目叠加 NO2保证率日均浓度背景值后的等值线图见下图：图图 5.2-24叠加叠加 NO2保证率日均浓度背景值后等值线图（浓度单位：保证率日均浓度背景值后等值线图（浓度单位：mg/m3）本项目叠加 NO2年均浓度背景值后的等值线图见下图：162图图 5.2-25叠加叠加 NO2年平均浓度背景值后等值线图（浓度单位：年平均浓度背景值后等值线图（浓度单位：mg/m3）3）本项目对各关注点颗粒物贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表 5.2-26表表 5.2-26各关注点各关注点颗粒物颗粒物贡献值与叠加背景浓度值预测结果见表贡献值与叠加背景浓度值313、预测结果见表序号关心点浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%（叠加背景后浓度）是否超标1前江村日平均0.000572208170.0830.083570.1555.71达标年平均0.00003平均值0.0460.0460310.0765.76达标2东蔡村日平均0.0009962206070.0830.0839960.1556.00达标年平均0.000059平均值0.0460.0460590.0765.80达标3东兴村日平均0.0013792208260.0830.0843790.1556.25达标年平均0.000073平均值0.0314、460.0460730.0765.82达标1634珠江村日平均0.000672206200.0830.083670.1555.78达标年平均0.000018平均值0.0460.0460180.0765.74达标5珠川村日平均0.0003262206070.0830.0833260.1555.55达标年平均0.000018平均值0.0460.0460180.0765.74达标6东峤镇日平均0.0008752208260.0830.0838750.1555.92达标年平均0.000049平均值0.0460.0460490.0765.78达标7尾山日平均0.0004362207040.0830.08315、34360.1555.62达标年平均0.000021平均值0.0460.0460210.0765.74达标8新后庄日平均0.0005592210270.0830.0835590.1555.71达标年平均0.000131平均值0.0460.0461310.0765.90达标9过棣日平均0.0003292203280.0830.0833290.1555.55达标年平均0.000009平均值0.0460.0460090.0765.73达标10过庄日平均0.0002442203280.0830.0832440.1555.50达标年平均0.000006平均值0.0460.0460060.0765.72达316、标11魏厝村日平均0.0002932208210.0830.0832930.1555.53达标年平均0.000024平均值0.0460.0460240.0765.75达标12前沁村日平均0.0003392204250.0830.0833390.1555.56达标年平均0.000029平均值0.0460.0460290.0765.76达标13西山日平均0.0004872208110.0830.0834870.1555.66达标年平均0.000017平均值0.0460.0460170.0765.74达标14朱厝亭日平均0.000252208110.0830.083250.1555.50达标年平均0317、.00001平均值0.0460.046010.0765.73达标15后坑日平均0.0001282203140.0830.0831280.1555.42达标年平均0.000006平均值0.0460.0460060.0765.72达标16实验中学日平均0.0003212208110.0830.0833210.1555.55达标年平均0.000009平均值0.0460.0460090.0765.73达标17周屿日平均0.000232205180.0830.083230.1555.49达标年平均0.000012平均值0.0460.0460120.0765.73达标16418旧后庄日平均0.000492318、2210270.0830.0834920.1555.66达标年平均0.000094平均值0.0460.0460940.0765.85达标19都市水韵日平均0.0002922208210.0830.0832920.1555.53达标年平均0.000077平均值0.0460.0460770.0765.82达标20皇家御园日平均0.0002792211230.0830.0832790.1555.52达标年平均0.000069平均值0.0460.0460690.0765.81达标21网格点日平均0.0074192208290.0830.0904190.1560.28达标年平均0.001268平均值0.319、0460.0472680.0767.53达标由表 5.2-26 可见，在全部污染源正常排放情况下，颗粒物对各关心点的浓度贡献值很低，影响最大值发生在网格点（-134，1690）日平均浓度为0.007419mg/m3，占标率为 4.95%；年平均最大值发生在网格点（-306，18）其值为 0.001268 mg/m3，占标率为 1.81%；叠加背景浓度后网格点（-134，1690）日平均浓度为 0.090419mg/m3，占标率为 60.28%；网格点（-306，18）年平均值为0.047268 mg/m3，占标率为 67.53%；叠加背景浓度后日均值、年均值都达标，本项目对占标率的贡献值相对较320、小，占标率主要由背景值占主导，本项目对环境的影响不大。本项目叠加颗粒物保证率日均浓度背景值后的等值线图见下图：165图图 5.2-27叠加颗粒物保证率日均浓度背景值后等值线图叠加颗粒物保证率日均浓度背景值后等值线图（浓度单位浓度单位：mg/m3）本项目叠加颗粒物年均浓度背景值后的等值线图见下图：166图图 5.2-28叠加颗粒物年平均浓度背景值后等值线图叠加颗粒物年平均浓度背景值后等值线图（浓度单位浓度单位：mg/m3）5.2.9 非非正常工况大气正常工况大气影响影响预测预测当本项目废气处理设施故障，污染物去除效率为零的时候，非正常工况排放的污染物量最大，在原料烘干车间、转炉车间和成品包装车间321、这 3 个车间中，非正常工况排放污染物量最大的是成品包装车间，并且排放的污染物有颗粒物，在非正常工况下成品包装车间排气筒污染物对各关注点小时贡献值预测结果见表5.2-29。（背景浓度不考虑）。表表 5.2-29非正常工况下非正常工况下各关注点各关注点颗粒物小时浓度颗粒物小时浓度贡献值预测结果见表贡献值预测结果见表序号关心点浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%（叠加背景后浓度）是否超标1前江颗粒物0.049791220609220.00.0497910.4511.06达标167村2东蔡村颗粒物0.185487220707080.0322、0.1854870.4541.22达标3东兴村颗粒物0.128133220628080.00.1281330.4528.47达标4珠江村颗粒物0.0418220724070.00.04180.459.29达标5珠川村颗粒物0.154282220516080.00.1542820.4534.28达标6东峤镇颗粒物0.111595220628080.00.1115950.4524.80达标7尾山颗粒物0.059465220621070.00.0594650.4513.21达标8新后庄颗粒物0.056419220309080.00.0564190.4512.54达标9过棣颗粒物0.036922052323、6070.00.03690.458.20达标10过庄颗粒物0.030315220629070.00.0303150.456.74达标11魏厝村颗粒物0.040812220603070.00.0408120.459.07达标12前沁村颗粒物0.070917220423090.00.0709170.4515.76达标13西山颗粒物0.047387220811050.00.0473870.4510.53达标14朱厝亭颗粒物0.038658220516190.00.0386580.458.59达标15后坑颗粒物0.030643220629070.00.0306430.456.81达标16816实验中学324、颗粒物0.039447220629070.00.0394470.458.77达标17周屿颗粒物0.091697220417070.00.0916970.4520.38达标18旧后庄颗粒物0.051715220309080.00.0517150.4511.49达标19都市水韵颗粒物0.04924221123170.00.049240.4510.94达标20皇家御园颗粒物0.044574221123170.00.0445740.459.91达标21网格点颗粒物1.471772220724220.01.4717720.45327.06超标由表 5.2-18 可见，在成品包装车间排气筒非正常排放情况下325、，颗粒物对各关心点的浓度贡献值明显增大，影响最大值发生在网格点（210，3894）小时平均浓度为 1.471772mg/m3，占标率为 327.06%，超标严重；其它敏感点虽然不超标，但占标率都很大。5.2.10 无组织排放影响预测无组织排放影响预测本项目无组织排放污染源有原料烘干车间、转炉车间、洗涤压滤车间、成品包装车间，排放的污染物主要是颗粒物，无组织排放污染源颗粒物对周围环境的影响预测结果见表 5.2-30。表表 5.2-30无组织排放污染源颗粒物对周围环境的影响预测结果表无组织排放污染源颗粒物对周围环境的影响预测结果表序号关心点浓度类型浓度增量 mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加326、背景后浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%（叠加背景后浓度）是否超标1前江日平均0.0037022205310.0830.0867020.328.90达标169村年平均0.000083平均值0.0460.0460830.223.04达标2东蔡村日平均0.0016342206070.0830.0846340.328.21达标年平均0.000087平均值0.0460.0460870.223.04达标3东兴村日平均0.00052206080.0830.08350.327.83达标年平均0.00003平均值0.0460.046030.223.02达标4珠江村日平均0.0020672204290.0327、830.0850670.328.09达标年平均0.000068平均值0.0460.0460680.223.02达标5珠川村日平均0.0013892207080.0830.0843890.328.13达标年平均0.000061平均值0.0460.0460610.223.03达标6东峤镇日平均0.0005032206080.0830.0835030.327.83达标年平均0.000028平均值0.0460.0460280.223.01达标7尾山日平均0.001282207260.0830.084280.328.09达标年平均0.000049平均值0.0460.0460490.223.02达标8新后328、庄日平均0.0024062202120.0830.0854060.328.47达标年平均0.000273平均值0.0460.0462730.223.14达标9过棣日平均0.0015972204070.0830.0845970.328.20达标年平均0.000025平均值0.0460.0460250.223.01达标10过庄日平均0.0008862202070.0830.0838860.327.96达标年平均0.000015平均值0.0460.0460150.223.01达标11魏厝日平均0.0013532210040.0830.0843530.328.12达标170村年平均0.000077平均329、值0.0460.0460770.223.04达标12前沁村日平均0.0067672210040.0830.0897670.329.92达标年平均0.000189平均值0.0460.0461890.223.09达标13西山日平均0.0025752202070.0830.0855750.328.52达标年平均0.000062平均值0.0460.0460620.223.03达标14朱厝亭日平均0.002212201040.0830.085210.328.40达标年平均0.000034平均值0.0460.0460340.223.02达标15后坑日平均0.0010312201040.0830.08403330、10.328.01达标年平均0.000018平均值0.0460.0460180.223.01达标16实验中学日平均0.0016212201040.0830.0846210.328.21达标年平均0.000028平均值0.0460.0460280.223.01达标17周屿日平均0.0032672204200.0830.0862670.328.76达标年平均0.000124平均值0.0460.0461240.223.06达标18旧后庄日平均0.002312206260.0830.085310.328.44达标年平均0.000212平均值0.0460.0462120.223.11达标19都市水韵日平331、均0.0032272210030.0830.0862270.328.74达标年平均0.000318平均值0.0460.0463180.223.16达标20皇家御园日平均0.0025852202050.0830.0855850.328.53达标年平均0.000242平均值0.0460.0462420.223.12达标21网格日平均0.0202282202280.0830.1032280.334.41达标171点年平均0.007882平均值0.0460.0538820.226.94达标由表 5.2-30 可见，在本项目无组织污染源正常排放情况下，颗粒物对各关心点的浓度贡献值较低，影响最大值发生在网332、格点（-134，-58）日平均浓度为0.020228mg/m3，占标率为 6.74%；年平均最大值发生在网格点（-48，18）其值为 0.007782 mg/m3，占标率为 3.94%；叠加背景浓度后网格点（-134，-58）日平均浓度为0.103228mg/m3，占标率为34.41%；网格点（-48，18）年平均值为0.053882mg/m3，占标率为 26.94%；叠加背景浓度后日均值、年均值都达标，本项目无组织颗粒物对占标率的贡献值相对较小，占标率主要由背景值占主导，本项目无组织颗粒物对环境的影响在可接受范围内。本项目无组织排放颗粒物叠加颗粒物保证率日均浓度背景值后的等值线图见下图：图图333、 5.2-31无组织排放颗粒物叠加日均背景值后等值线图无组织排放颗粒物叠加日均背景值后等值线图（浓度单位浓度单位：mg/m3）172由图 5.2-31 可见，无组织排放的颗粒物影响范围很小，主要集中在项目厂区附近下风向并且无超标现象。本项目无组织排放颗粒物叠加颗粒物年均浓度背景值后的等值线图见下图：图图 5.2-32无组织排放颗粒物叠加年均背景值后等值线图无组织排放颗粒物叠加年均背景值后等值线图（浓度单位浓度单位：mg/m3）由图 5.2-32 可见，无组织排放的颗粒物年均值影响范围很小，主要集中在项目厂区附近下风向并且无超标现象。磷酸提纯车间无组织排放的盐酸雾经预测正常排放状况下污染物下风向最大落地浓度及距离统计结果见表 5.2-33。表表 5.2-33 正常排放状况下盐酸废气污染物下风向最大落地浓度及距离正常排放状况下盐酸废气污染物下风向最大落地浓度及距离污染源评价因子源强及评价结果磷