1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污污染染影影响响类类）项项目目名名称称：xxxxxx绝缘材料股份有限公司迁扩建项目建建设设单单位位（盖盖章章）：xxxxxx绝缘材料股份有限公司编编制制日日期期：2024 年 1 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.53六、结论六、结论.55附表附表.56附件 1企业营业执照.582、附件 2环评委托合同.59附件 3法人身份证.63附件 4原辅材料 MSDS.64附件 5原批准证.111附件 6房产证与租赁合同.112附件 7噪声检测报告.116附图 1项目地理位置图.119附图 2项目平面布置图.120附图 3项目所在地 50m 环境保护目标分布图.121附图 4项目所在地 500m 环境保护目标分布图.122附图 5项目四至情况图.124附图 6项目所在地管控单元图.125附图 7项目所在地用地规划图.127附图 8项目所在地水环境功能区划图.128附图 9项目所在地大气环境功能区划图.129附图 10项目所在地声环境功能区划图.130附图 11项目所在地大气环境管控3、区图.131附图 12项目附近水系及排污水去向图.132附图 13声环境现状监测布点图.1331一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxxxx绝缘材料股份有限公司迁扩建项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3061 玻璃纤维及制品制造、C2239 其他纸制品制造建建设设项项目目行行业业类类别别十九、造纸和纸制品业 2238.纸制品制造 223*有涂布、浸渍、印刷、粘胶工艺的二十七、非金属矿物制品业 3058.玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306全部建建设设性性质质新建（4、迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）无项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）无总总投投资资（万万元元）500环环保保投投资资（万万元元）50环环保保投投资资占占比比（%）10施施工工工工期期1 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）6000专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况无规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况无2规划及规规划及规划环境影划环境影响评价符响评价符合性分析合性分析5、无其他符合其他符合性分析性分析（1）与xx省）与xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号），xx省将以环境管控单元为基础，实施生态环境分区管控，精细化管理、保护生态环境。本项目与xx省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：与与“一核一带一区一核一带一区”区域管控要求的相符性区域管控要求的相符性1）项目位于珠三角核心区，主要进行玻璃纤维绝缘套管、复合绝缘纸的生产，不属于区域布局管控要求中的禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外6、的钢铁、原油加工等项目。项目使用的胶粘剂以及调配后的涂料不属于高挥发性 VOCs 含量原料，符合区域布局管控要求。2）项目所属玻璃纤维及制品制造、其他纸制品制造不属于高能耗行业，项目全部生产设备使用电能，生产用水由市政供水，不直接取用江河湖库水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要求。3）项目属于迁扩建项目，生产使用的胶粘剂、调配后的涂料等原辅材料均属于低VOCs 原辅材料；项目生活污水经三级化粪池预处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道。目前潭州水道可达到类水体的要求，CODCr、NH3-N 无需实施本行政区域内减量替代，符合污染物排放管控要求。4）项目位于xx市xx7、区北滘镇桃村梁场工业区 17 号之一，不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物拟定期委托有资质的处置公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单，符合危险废物全过程跟踪管理的防控要求。与环境管控单元总体管控要求的相符性与环境管控单元总体管控要求的相符性根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图（见附图 6），项目所在的xx市xx区北滘镇桃村梁场工业区 17 号之一为重点管控单元，项目产生的生活污水经处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道，不在地表水、类水域新建排污口，不产生8、和排放有毒有害大气污染物项目，项目不使用高挥发性有机物含量原料，符合其环境准入及管控要求。（2）与xx市）与xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知3（佛府202111号），本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：1）生态保护红线及一般生态空间）生态保护红线及一般生态空间根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号），本项目不在划定的生态保护红线区域。2）环境质量底线）环境质量底线根据 2022 年全区的大气环9、境质量状况公报，六项污染物指标中臭氧浓度超标，其余指标浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准限值，故xx区大气环境质量属不达标区。项目产生的生活污水经三级化粪池处理达标后排放至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道；调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等工序的有机废气经收集后通过催化燃烧（CO）处理后引至 15m 排气筒 G1 排放，对纳污水体及空气质量影响较小。3）资源利用上线）资源利用上线项目运营中会消耗一定量的电及水资源等资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来社会效益大于消耗资源。4）管控单元）管控单元根据10、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的xx市环境管控单元图，项目位于北滘镇，属于重点管控区（环境管控单元编码：ZH44060620004）。1）区域布局管控项目产生的生活污水经三级化粪池处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道。从监测数据统计结果来分析，潭州水道监测指标均达到了 GB3838-2002 之类水质标准。项目所属 C3061 玻璃纤维及制品制造、C2239 其他纸制品制造，不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目；项目生产使用的胶粘剂、调配后的涂料等原辅材料均属于低 VOCs 原辅材料，不属于使用11、溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。项目无重金属产生，不属于禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。综上，项目符合区域布局管控要求。2）能源资源利用项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发4建设活动，不以侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。因此项目符合能源资源利用的要求。3）污染物排放管控项目生活污水经三级化粪池处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道，符合污染物排放管控的要求。（3）与xx区）与xx区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析根据xx市xx区人民政府关于印发xx12、市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府202111号），本项目与xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：生态保护红线及一般生态空间生态保护红线及一般生态空间根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府202111号），项目不在划定的生态保护红线区域。环境质量底线环境质量底线项目产生的生活污水三级化粪池处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道；调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等工序的有机废气经收集通过催化燃烧（CO）处理后引至15m排气筒G1排放，对纳污水体及空气质量影响较小。资源利用上线资源利用上线项目运营中会消耗一定13、量的电及水资源等资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来的社会效益大于消耗资源。项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发建设活动，不以侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等，符合单元“能源资源利用”中的岸线/禁止类，因此项目符合能源资源利用的要求。管控单元管控单元根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111号），本项目所在区域属于“重点管控单元”，编号：ZH44060620004。根据项目生产产品、原材料、工艺等分析，本项目不属于单元“区域布局管控”中生态/禁止类、产业/限14、制类、水/限制类和大气/限制类；不属于“能源资源利用”中土地资源/限值类、岸线/禁止类；不属于单元“污染物排放管控”中的水/限制类。表表 1-1 项目与xx省xx市xx区重点管控单元项目与xx省xx市xx区重点管控单元 4 准入清单的相符性分析准入清单的相符性分析管控要求管控要求本项目概况本项目概况相符性相符性1、区域布局管控、区域布局管控1-1.【生态/禁止类】单元内的一般生态空间，主导生态功能为水土保持和生物多样性维护。水土保持生态功能区内，禁止在 25 度以上的陡坡地开垦种植农作物，禁止在崩塌、滑坡危险区、泥石流易发区从事采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动1-1 不涉及相符51-215、.【产业/鼓励引导类】重点发展机器人及配套产业、智能家用电器、高端新型电子信息、新材料等制造业和总部经济、电子商务、工业设计与文化创意、科技、金融等现代服务业，打造智能制造和智慧家电示范区1-2.不涉及1-3.【产业/综合类】产业聚集区所属地块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离，并通过绿化带进行有效隔离；聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的常年主导风向的上风向1-3.项目所在厂房距离最近的敏感点为东南面桃村居民区 118m，中间有绿化带隔离，对敏感点影响较小。1-4.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局16、产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造1-4.本项目的建设符合规划要求1-5.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目（具有减排效益的区域废水集中处理设施除外）。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的和区级及以上重点项目除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（17、与自身高新技术企业配套的和区级及以上重点项目除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污1-5.本项目生活污水经三级化粪池预处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道，不向河涌直接排放废水；项目不属于线路板生产项目和化工项目；不属于纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目，含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目。1-6.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目1-6.不涉及1-7.【水/限制类】严格限制在xx市禅城南庄紫洞水厂、佛山市禅城沙口（石湾）水厂、羊额北滘水18、厂、广州市南洲水厂xx水道取水口饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目1-7.本项目污水经预处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道，不向河涌直接排放废水1-8.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。1-8.本项目位于北滘镇，为大气环境高排放重点管控区（见附图 11）；项目属于玻璃纤维及制品制造、其他纸制品制造行业，不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物19、的建设项目；项目使用的胶粘剂、调配后的涂料等原辅材料均属于低 VOCs 原辅材料，不属于使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，本项目不属于限值类项目。61-9.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造1-9.本项目的建设符合法律法规、产业政策和相关规划，且项目位于工业园区，废气处理达标后再排放2、能源资源利用、能源资源利用2-1.【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率；2-1.项目使用已建成工业厂房，不涉及土地开发建设相符2-20、2.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。2-2.项目使用已建成工业厂房，不占用水域、无破坏生态岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动3、污染物排放管控、污染物排放管控3-1.【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收21、集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作3-1.本项目生活污水经预处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道相符3-2.【大气/综合类】大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代，加快涉 VOCs 重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的 VOCs 收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效 VOCs 治理设施3-2.项目使用的胶粘剂、调配后的涂料等原辅材料均属于低VOCs原辅材料，有机废气采用催化燃烧（CO）处理设施，不属于低效治理设施4、环境风险管控、环境风险管控4-1.【风险/综合类】加强环境风险分级22、分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控4-1.项目不属于涉及重金属、化工行业相符项目与涉水排放准入政策的相符性分析项目与涉水排放准入政策的相符性分析表表 1-2项目与项目与涉水排放准入涉水排放准入政策的相符性政策的相符性序号序号政策要求政策要求本项目本项目符合性符合性1.xx市xx区环境保护委员会办公室关于对涉水排放的建设项目加强环境管理的通知xx市xx区环境保护委员会办公室关于对涉水排放的建设项目加强环境管理的通知（顺环顺环委办【委办【2020】44 号文）号文）1.1严格按照环评导则对涉水排放建设项23、目的废水（包括生活污水、生产废水）、环境风险等要素开展环境影响评价，结合受纳水体水质状况和环境基础设施配套情况进行审批。审批时应重点核查项目的受纳水体达标情况，受纳水体不达标的，不得通过审批项目生活污水经预处理后排至群力围污水处理厂处理，尾水排至潭州水道。符合1.2涉水排放建设项目的排水系统必须严格执行“雨污分流、清污分流”原则，按照xx市环境保护局关于印发xx市工业企业污水治理设施规范化整治技术要求和指南的通知（佛环函2015324 号）要求进行建设符合挥发性有机化合物治理政策符合性分析挥发性有机化合物治理政策符合性分析7表表 1-3 挥发性有机化合物治理政策符合性分析挥发性有机化合物治理政24、策符合性分析序号序号政策要求政策要求工程内容工程内容符合性符合性1.大气污染防治法（大气污染防治法（2015 年年 8 月修订通过，月修订通过，2016 年年 1 月月 1 日起施行）日起施行）1.1产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等工序产生的有机废气经收集后通过催化燃烧（CO）处理后引至 15m 排气筒排放符合2.挥发性有机物（挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告）污染防治技术政策（环保部公告 2013 第第 31 号）号）2.1VOCs 25、质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气处理收集系统；无法密闭的，应采取局部收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。项目调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等工序产生的有机废气经收集，并配套废气处理设施处理符合2.2含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等工序产生的有机废气经收集后通过催化燃烧（CO）处理后引至 15m 排气筒排放符合3.xx省人民政府办公厅关于印发xx省xx省人民政府办公厅关26、于印发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染防治工作方案的通知土壤污染防治工作方案的通知（粤粤办函办函202158 号）号）3.1严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目。本项目使用胶粘剂、调配后的涂料等原辅材料均属于低VOCs 原辅材料，见表 1-4符合3.2指导企业使用适宜高效的治理技术，涉 VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施项目不使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施。符合4.关于印发关27、于印发2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知（环大气年挥发性有机物治理攻坚方案的通知（环大气202033 号）号）4.1大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。本项目使用胶水、调配后的涂料等原辅材料属于低VOCs原辅材料符合4.2加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。项目原辅材料储存于密闭的容器中；盛装 VOCs 物料的容器存放于室内。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时加盖、封口，保持密闭；VOCs 物料储库为密闭空间。项目含VOCs废气收集并经废气处理设施处理，尾气引至排气筒高空排放，风速不低于0.3 米/秒。符合4.3将无组织排放转变为有组织排放进行控制28、，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒；加强生产车间密闭管理。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。表表 1-4 主要涉主要涉 VOCs 原辅材料一览表原辅材料一览表序号序号名称名称理化性质及相关说明理化性质及相关说明VOCs 含含量量国家标国家标准限值准限值是否属于是否属于低低VOCs 原料原料1调配后的聚氯乙烯涂料聚氯乙烯树脂、对苯二甲酸二辛脂阻燃剂等按比例搅29、拌均匀，调配后的聚氯乙烯涂料密度为 0.703g/cm3。13.28g/L420g/L是2调配后的聚硅氧烷涂料聚氧硅烷树脂、稀释剂、固化剂按比例搅拌均匀，调配后的聚氧硅烷涂料密度为 1.187g/cm3。249.864g/L420g/L是3胶黏剂端羟基聚二甲基硅氧烷（85%），气相法 SiO2（7.5%），助剂（5%），催化剂（0.5%）。白色半透明液体，密度约为 1.0 g/cm3。未检出50g/kg是8备注：备注：调配后的聚氯乙烯涂料、聚硅氧烷涂料挥发性有机物含量分别为 13.28 g/L、249.864g/L，参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 30、2 中工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）面漆（双组分）420 g/L 的要求，调配后的聚氯乙烯涂料、聚硅氧烷涂料挥发性有机物含量均可满足相应要求，故属于低挥发性有机化合物含量涂料。根据企业提供的 MSDS及检测报告，胶黏剂中检出挥发性有机物，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限值：其他（聚氨酯类）50 g/L 的要求；根据胶粘剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）规定，本体型胶粘剂为低 VOCs 胶粘剂。本项目使用的胶黏剂符合相关要求。选址符合性选址符合性根据北滘镇群力围北片区控制性详细规划批后通告（顺府复201641 31、号），项目所在地为工业用地；根据企业提供的房产证（附件 6），项目所在地属于工业用地，符合相关要求。9二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设建设内容内容1、项目组成、项目组成搬迁前，项目位于xx市xx区北滘镇北滘居委会工业园兴顺大道 1 号，主要从事玻璃纤维绝缘套管、复合绝缘纸的生产与经营；搬迁后，项目租用xx市xx区北滘镇桃村梁场工业区 17 号之一内已建成的工业厂房，为单层建筑，高度约 8m，占地面积和经营面积均为 6000m2；包括拼纱、编制区、调漆区、涂漆及烘干区、裁剪区、涂胶及烘干区、分切区、打包区、办公室、仓库等。搬迁后，项目经营范围不变，主要从事玻璃纤维绝缘套管、复合绝缘纸32、的生产和经营，计划年产聚氯乙烯玻璃纤维绝缘套管499.099t/a、硅树脂玻璃纤维套管 253.259t/a、绝缘复合纸 240t/a。项目工程组成见表 2-1。表表 2-1 搬迁前后项目工程组成搬迁前后项目工程组成工程类型工程类型工程内容工程内容搬迁前搬迁前搬迁后搬迁后主体工程生产车间占地面积 8800m2，建筑面积10000m2，包括编制区、调漆区、涂漆及烘干区、涂漆及烘干区、涂胶及烘干区、分切区、仓库、办公室等为单层建筑，占地和经营面积均为6000m2，主要用于拼纱、编制区、调漆区、涂漆及烘干区、裁剪区、涂胶及烘干区、分切区、打包区、办公室、仓库等辅助工程办公室面积约 500m2，用于员33、工日常办公面积为 500m2，位于厂房西北侧，用于员工日常办公仓储工程仓库面积约 3500m2，用于原料和成品储存面积约 3000 m2，用于原料和成品储存公用工程配电系统1 套，由市政供电系统对生产车间和办公生活供电1 套，由市政供电系统对生产车间和办公生活供电给排水系统1 套，供水来源于市政水管，生活污水经三级化粪池处理后排入北滘污水处理厂1 套，供水来源于市政水管，生活污水经三级化粪池处理后排至群力围污水处理厂环保工程废水处理设施生活污水经三级化粪池处理后排入北滘污水处理厂生活污水经三级化粪池处理后排至群力围污水处理厂；调漆设备清洗废水定期委托有处理能力的单位废气处理设施调漆、涂漆、烘干34、和复合废气收集经活性炭吸附处理后经 15m 高排气筒（FQ-00308）排放调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集经催化燃烧（CO）处理后通过15m 高的排气筒（G1）进行排放危险废物暂存点设置有危废间 1 个，危险废物交由佛山市xx环保科技有限公司处置设置有危废间 1 个，面积约 10m2，危险废物分类收集，定期交由有资质单位处理2、主要产品及产能、主要产品及产能搬迁后，项目经营范围不变，主要从事玻璃纤维绝缘套管、复合绝缘纸的生产制造及经营工作，项目建成后产品产量见表 2-2。10表表 2-2 产品及产能一览表产品及产能一览表名称名称单位单位数量数量备注备注搬迁搬迁前前增减量增减量搬迁搬迁后后35、聚氯乙烯玻璃纤维绝缘套管t/a320+179.099499.099产品规格范围为1mm30mm硅树脂玻璃纤维套管t/a60+193.259253.259产品规格范围为1mm30mm绝缘复合纸t/a140+100240单位面积重量约 0.4kg/m2，项目年产量约 60 万 m23、项目设备清单、项目设备清单项目主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3 主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表名称名称单位单位搬迁前搬迁前增减量增减量搬迁后搬迁后生产设施参数生产设施参数备注备注编织机台3000-2400600功率：36、0.57.5w搬迁后设备升级，改为自动编织机搅拌机台2+35功率：20W涂料调配用聚氯乙烯涂漆生产线条202生产线速度：0.40.6m/s每条生产线含涂漆室 1 个、烘干炉 1 个硅树脂涂漆生产线条1+12生产线速度：0.40.6m/s每条生产线含脱蜡炉 1 个、涂漆室 1 个、烘干炉 2个复合机台101功率：6W涂胶烘干一体机分切机台3-21功率：5W/打纱机台5+1520转速：200-4800rpm/通管机台5+1520功率：8W/绕管机台3+1215功率：3W/裁管机台0+44功率：3W/包装机台0+33功率：5W/车床台0+11功率：12KW用于设备维修铣床台0+11功率：2.2KW刨37、床台0+11功率：5KW钻床台0+11功率：3KW空压机台101功率：5W/4、项目原辅材料、项目原辅材料项目主要原辅材料的种类、用量和原辅材料理化性质见表 2-4 和表 2-5。11表表 2-4 主要原辅材料使用情况一览表主要原辅材料使用情况一览表原料名称原料名称单位单位搬迁前搬迁前增减量增减量搬迁后搬迁后用途用途备注备注玻璃纤维纱吨/年320+280600用于编制玻璃纤维套管搬迁后，用于生产聚氯乙烯玻璃纤维管的用量为 400t/a，生产聚硅氧烷玻璃纤维管的用量为 200t/a聚氯乙烯树脂糊粉吨/年38+26.8658.86聚氯乙烯涂料中的主要成分，聚氯乙烯糊树脂同增塑剂、各种填料、阻燃剂、38、热稳定剂、树脂等混合后经搅拌形成稳定的糊状物，即制成 PVC 糊状涂料，或称作 PVC 增塑糊、PVC 溶胶，用来浸渍附着在产品中以达到绝缘、耐高温、塑性良好等性能的树脂保护层聚氯乙烯涂料调配对苯二甲酸二辛脂吨/年16+11.424.4增塑剂，进入产品中，提高聚氯乙烯树脂的塑性耐高温油吨/年5+3.578.57增塑剂，进入产品中，提高聚氯乙烯树脂的塑性以及耐高温性、耐久性以及耐电性阻燃剂吨/年2+13合成树脂的阻燃剂，进入产品中绝缘树脂吨/年1+0.81.8成分中部分可挥发性物质进入废气中，其他成分进入产品，对玻璃纤维套管起到绝缘作用环氧树脂吨/年1+0.81.8进入产品，对玻璃纤维套管起到绝39、缘、密封作用变压器油吨/年1+0.61.6进入产品中，提高产品的耐热性和绝缘性稳定剂吨/年1+0.81.8进入产品，提高稳定性增韧剂吨/年1+0.761.76成分中部分可挥发性物质进入废气中，其他成分进入产品，提高产品的抗冲击性聚硅氧烷树脂吨/年12.9+41.754.6聚硅氧烷涂料的主要成分，附着在产品表面，具有良好的电绝缘性能，耐温及防水的效果聚硅氧烷涂料调配固化剂吨/年0.2+0.710.91促进聚硅氧烷树脂的凝固，经烘干后全部挥发进入废气中稀释剂吨/年3.2+13.4513.65主要作为溶剂，用于聚硅氧烷树脂的调配，提高其流动性、降低其粘度，有利于聚硅氧烷树脂均匀附着于产品表面，经烘干40、后全部挥发进入废气中色粉吨/年0.005+0.0050.01有颜色的粉末物质，调色使用，进入产品根据客户需求调配涂料颜色12聚酯薄膜吨/年93+67160绝缘复合纸生产的主要材料绝缘复合纸生产毛纺布吨/年6+410绝缘纸吨/年41+2970胶粘剂吨/年2.1+1.53.6粘合作用，成分中部分可挥发性物质进入废气中，其他成分进入产品，将薄膜、毛纺布和绝缘纸粘合机油kg/年200-100100设备润滑、缓解摩擦、防锈等作用设备维修表表 2-5主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质物料名称物料名称成分组成成分组成理化性质及相关说明理化性质及相关说明包装包装规格规格最大储最大储存量存量聚氯乙烯树脂糊41、粉聚氯乙烯（PVC）100%粒径为011m的纯白色粉末，较疏松，无臭无毒，常温下对酸碱和盐类稳定，塑化性能较好。溶解温度160，密度0.3g/cm3。20kg/袋5t对苯二甲酸二辛脂对苯二甲酸二辛脂（DOTP）100%外观透明油状液体，凝固点-48。沸点383；着火点399。密度1.41g/cm3。200kg/桶3t耐高温油偏苯三酸三辛酯100%无色至淡黄色油状液体，有轻微气味，熔点-43，沸点414，密度0.988g/cm3。200kg/桶1t阻燃剂磷酸三(1-氯-2-丙基)酯100%无色透明液体，熔点-20，闪点218-220，沸点288，密度1.290g/cm3。200kg/桶0.5t绝42、缘树脂环氧树脂25%、桐油25%、乙二醇单丁醚35%、碳酸二甲酯15%。淡黄色透明液体，有类似苯的芳香气味。熔点-96，沸点145，密度0.985g/cm3。不溶于水。可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。根据建设单位根据建设单位提供的检测报告提供的检测报告，VOCs含量为含量为114g/L，即即VOCs挥发系数为挥发系数为11.57%。200kg/桶0.2t环氧树脂双酚A型环氧树脂100%无色透明至淡黄色粘稠液体，闪点95，密度1.151.20g/cm3。不溶于水。200kg/桶0.2t变压器油加氢处理轻质石蜡基馏分89.6%、溶剂精制轻质石蜡基馏分10%、2,6-二叔丁基对甲酚0.4%无色至浅43、黄色油状液体，无气味或略带轻油气味，沸点250，闪点158，密度0.841g/cm3。不溶于水。200kg/桶0.2t稳定剂异辛酸钙1030%、异辛酸锌515%、油酸钙520%、油酸锌510%微黄色至红棕色透明液体，密度0.960.98g/cm3。不溶于水，可溶于丙酮等一般有机溶剂。200kg/桶0.2t增韧剂C11C12烷烃99.9%、芳烃0.1%无色无味液体，闪点30106，沸点130275，密度0.7680.822g/cm3。不溶于水。按按VOCs挥发系数挥发系数100%计计，即即795g/L。200kg/桶0.2t聚硅氧烷树脂聚二甲基硅氧烷6080%、二氧化硅2040%、二羟基聚二甲基44、硅氧烷35%无色透明液体，密度1.12-1.22g/cm3。不溶于水。200kg/桶5t固化剂二甲苯99.5%、铂金络合物0.5%。半透明液体，有刺鼻气味，闪点6065，自燃温度35，密度0.83g/cm3。不溶于水。其中二甲苯为挥其中二甲苯为挥发性物质，发性物质，VOCs挥发系数取挥发系数取99.5%，即即826g/L。200kg/桶0.2t13稀释剂二甲苯100%无色透明液体，有类似甲苯的气味，沸点144.4，闪点30，密度0.88g/cm3。不溶于水。VOCs挥发系数取挥发系数取100%，即即880 g/L。200kg/桶1t色粉-色粉是一种有颜色的粉末物质，与塑胶颜料混合后，经加热注塑45、制成各种不同颜色的塑胶产品。广泛应用于塑胶着色工艺中。5kg/袋5kg胶粘剂A组分：蓖麻油多元醇1225%、聚醚多元醇1520%、增硬填料50%。B组分：聚合MDI99.6%本项目聚氨酯复合胶为双组分物料，A组分外观为白色至米黄色粘稠液体，密度为1.65g/cm3，闪点大于330，B 组分为深褐色透明液体，密度1.23g/cm3，闪点大于230。聚氨酯复合胶混合密度为1.566g/cm3，A 组分与B组分混合比例为4:1。根据检测报告，使用条件下胶粘剂未检出VOCs。200kg/桶0.5t机油-密度约为0.91103kg/m3，闪点约为180，能对机械设备到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防46、锈防蚀、减震缓冲等作用。机油由基础油和添加剂两部分组成。20 kg/桶0.1 t表表2-6原辅材料原辅材料VOCs挥发量挥发量序序号号原辅材料原辅材料年用年用量量t/a密密度度g/cm3挥发系数挥发系数VOCs含含量量g/L固含量固含量/不可挥不可挥发物质发物质量量挥发挥发物含物含量量 t/a备注备注1调配前聚氯乙烯树脂糊粉58.860.300100%0聚氯乙烯涂料调配对苯二甲酸二辛脂24.41.4100100%0耐高温油8.570.98800100%0阻燃剂31.29000100%0绝缘树脂1.80.98511.57%11488.43%0.208环氧树脂1.81.1800100%0变压器油147、.60.84100100%0稳定剂1.80.9700100%0增韧剂1.760.795100%79501.76色粉0.010.78001000调配后103.590.7031.89%13.2898.11%1.9682调配前聚硅氧烷树脂54.61.2700100%0聚硅氧烷涂料调配比例为聚硅氧烷树脂：稀释剂：固化剂=60：15：1固化剂0.910.8399.5%8260.5%0.905稀释剂13.650.88100%880013.65调配后69.161.18721.05%249.86478.95%14.5553胶粘剂3.61.5663.19%5096.81%0.115-4合计16.638-注注：根48、据企业提供的MSDS及检测报告可知，胶黏剂中未检出挥发性有机物，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表3本体型胶粘剂VOC含量限值：其他（聚氨酯类）50 g/L的要求；根据胶粘剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）规定，本体型胶粘剂为低VOCs胶粘剂。根据搬迁前的生产经验，绝缘纸复合生产过程中有少量异味，按最不利因素考虑，本项目按胶粘剂VOCs含量为50g/L进行分析，建议企业在复合机安装收集措施并引入废气处理设施进行处理。调配后的聚氯乙烯涂料、聚硅氧烷涂料挥发性有机物含量分别为13.28 g/L、249.864g/L，参照 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术49、要求（GB/T38597-2020）表2中工程机械和农业机械涂料（含零14部件涂料）面漆（双组分）420 g/L的要求，调配后的聚氯乙烯涂料、聚硅氧烷涂料挥发性有机物含量均可满足相应要求，故属于低挥发性有机化合物含量涂料。调配后涂料的挥发系数=调配后的VOCs含量/调配后的涂料密度100%。表表 2-7项目涂料用量核算表项目涂料用量核算表种类种类参数参数聚氯乙烯涂料聚氯乙烯涂料聚硅氧烷涂料聚硅氧烷涂料玻璃纤维用量（玻璃纤维用量（t/a）400200单位质量的长度（单位质量的长度（m/kg）7070涂漆产品量（万米涂漆产品量（万米/年）年）28001400单位产品喷涂面积（单位产品喷涂面积（m250、/m）0.0460.046产品喷涂厚度（产品喷涂厚度（mm）0.0110.07涂料密度（涂料密度（kg/m3）7031187固含率固含率/不可挥发物质比例不可挥发物质比例98.11%78.95%附着率或使用率附着率或使用率98%98%单位产品涂漆量（单位产品涂漆量（g/m）3.74.94涂料用量小计（涂料用量小计（t/a）103.5969.16备注备注：1、本项目生产产品的规格种类较多，本次核算以产品生产较多的=16mm 的玻璃纤维管进行核算，根据 玻璃纤维管套管坯管（JC/T175-2007）表 2 常用的玻璃纤维套管的规格要求，内径为 16mm的玻璃纤维管单位质量的长度为 717.1m/k51、g，本项目取 70m/kg。2、喷涂厚度根据建设单位提供的经验参数值。3、根据表 2-6 可知，调配后的聚氯乙烯涂料固含量为 98.11%、聚硅氧烷涂料固含率/不可挥发物质比例为 78.95%；4、类比搬迁前生产经验，生产过程中有涂料滴落等损耗，涂料使用量约为 98%。5、原料用量与设备的匹配性分析原料用量与设备的匹配性分析表表2-8设备生产能力设备生产能力设备名设备名称称数数量量设备最大设备最大加工量加工量工作工作时间时间产品加产品加工量工量申报产申报产能能使用原料使用原料单位产单位产品原料品原料使用量使用量设备最设备最大加工大加工能力能力申报申报物料物料量量/t聚氯乙烯涂漆生产线2 条0.52、7 万mh-12400h3360 万ma-12800 万ma-1调配后的聚氯乙烯涂料3.7g/m124.3t/a103.59t/a聚硅氧烷涂漆生产线2 条0.35 万mh-12400h1680 万ma-11400 万ma-1调配后的聚氯乙烯涂料4.94g/m83t/a69.16t/a复合机1 台0.03 万m2h-12400h72 万m2a-160 万m2a-1胶粘剂6g/m24.32t/a3.6t/a项目生产设备包括聚氯乙烯涂漆生产线、聚硅氧烷涂漆生产线、复合机，根据建设单位提供的设备生产能力，聚氯乙烯涂漆生产线最大加工能力为 0.7 万 mh-1，聚硅氧烷涂漆生产线最大加工能力为 0.3553、 万 mh-1，复合机最大加工能力 0.03 万 m2h-1，项目聚氯乙烯涂漆生产线、聚硅氧烷涂漆生产线、复合机最大产能分别可达 3360 万 ma-1、1680万 ma-1、72 万 m2a-1由于生产过程中设备未能全部满负荷运行，故生产设备生产能力能够满足项目生产的需要。生产过程涉及的原辅材料分别为调配后的聚氯乙烯涂料、调配后的聚硅氧烷涂料和胶粘剂。根据表 2-8 可知，项目调配后的聚氯乙烯涂料、调配后的聚硅氧烷涂料和胶粘剂最大使用量分别可达 124.3 t/a、83 t/a、4.32t/a；由于生产过程中设备未能全部满负荷运行，本项目计划生产使用调配后的聚氯乙烯涂料、调配后的聚硅氧烷涂料54、和胶粘剂分别为 103.59t/a、69.16t/a、3.6t/a，生产设备生产能力能够满足项目生15产的需要。6、物料平衡、物料平衡表表 2-9项目物料平衡表项目物料平衡表产品种类产品种类投入投入产出产出原材料种类原材料种类数量数量（t/a）名称名称数量数量（t/a）备注备注聚氯乙烯玻璃纤维管聚氯乙烯树脂糊粉58.86产品499.099-对苯二甲酸二辛脂24.4粉尘0.005产生的颗粒物耐高温油8.57有机废气1.968聚氯乙烯玻璃纤维管生产过程产生的有机废气总量阻燃剂3其中有组织0.354-绝缘树脂1.8无组织0.197-环氧树脂1.8削减量1.417经废气处理设施处理削减量变压器油1.655、边角料2.518-稳定剂1.8-增韧剂1.76-玻璃纤维管400-色粉0.01-合计合计503.59-503.59-聚硅氧烷玻璃纤维管聚硅氧烷树脂54.6产品253.259-固化剂0.91有机废气14.555聚硅氧烷玻璃纤维管生产过程产生的有机废气总量稀释剂13.65其中有组织2.619-玻璃纤维管200无组织1.456-削减量10.480经废气处理设施处理削减量-边角料1.346合计合计269.16-269.16-7、公用工程、公用工程（1）给水：）给水：项目用水由市政给水管网供应，搬迁前项目用水主要为员工生活用水，搬迁后项目用水主要为员工生活用水。1）搬迁前用水）搬迁前用水生活用水生活用水56、搬迁前，员工人数为20人，年工作日300天，不设员工宿舍和食堂。根据搬迁前项目实际生活用水情况，员工的用水量为10 m3/人a，则项目生活用水量约为200 m3/a。2）搬迁后用水）搬迁后用水16生活用水生活用水搬迁后，项目从业人员35人，年工作日300天，项目内不设员工宿舍和食堂；搬迁前，则本项目生活用水量约为350m3/a。（2）排水：）排水：1）搬迁前）搬迁前搬迁前，项目生活污水经三级化粪预处理后通过市政管道排入北滘污水处理厂处理，生活污水排污系数取 0.9，生活污水产生量为 180m3/a。2）搬迁后）搬迁后搬迁后，项目生活污水经三级化粪预处理后通过市政管道排入群力围污水处理厂处理，尾57、水排至潭州水道。生活污水排污系数取 0.9，生活污水产生量为 315m3/a。本项目水平衡图见图 2-1。图图2-1搬迁后项目水平衡图搬迁后项目水平衡图（3）供电：供电：项目用电主要由市政电网供给，搬迁前项目用电量为20万千瓦时/年，搬迁后项目用电量为35万千瓦时/年。项目不设备用发电机等燃油设备、供热系统。表表 2-9能耗水耗一览表能耗水耗一览表序号序号名称名称单位单位搬迁前搬迁前增减量增减量搬迁后搬迁后用途用途备注备注1水吨/年200+150350办公、生活市政供水2电万度/年20+1535生产、生活市政供电7、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度搬迁前，项目从业人数为 20 人；搬迁后，58、项目从业人数增加至 35 人。搬迁前后，工作制度不变，年工作日 300 天，每天工作 8 小时，工作时间为 08:00-12:00、14:00-18:00。8、厂区平面布置厂区平面布置搬迁后，项目使用已建成厂房，占地面积和经营面积均为 6000m2。根据其厂房布局，包括拼纱、编制区、调漆区、涂漆及烘干区、裁剪区、涂胶及烘干区、分切区、打包区、办公室、仓库等。项目排气筒 G1 设置于所在厂房楼顶，高度 15m，危险废物暂存点设置于生产车间西南侧。项目东面为空地，南面为xx市弘立机械有限公司，西面为xx区崭亮实业有限公司，北面为中通快递（xx分拨中心）。具体平面布置见附图 2。17工艺工艺流程流程59、和产和产排污排污环节环节1、生产工艺、生产工艺（1）聚氯乙烯玻璃纤维套管生产工艺流程说明：）聚氯乙烯玻璃纤维套管生产工艺流程说明：调漆：调漆：项目外购聚氯乙烯树脂糊粉、对苯二甲酸二辛脂、耐高温油、阻燃剂等原辅材料，按照固定比例将树脂、油类辅料、助剂混合，然后通过搅拌机搅拌均匀后即可用于后续涂漆工序。调漆工序在一个独立密闭房中完成。拼纱：拼纱：将外购的玻璃纤维丝通过拼纱机合扭、加捻等方式缠绕成规定股数（一股包含多根单丝）的玻璃纤维线，使纤维线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能。编织编织：根据产品规格需要将拼纱好的玻璃纤维线通过不同规格的编织机编织成套管。整形：整形：编制好的玻璃60、纤维套管由于无统一外型，通过通管机进行整形，便于后续涂漆工序的生产。涂漆、烘干：涂漆、烘干：将调配好的聚氯乙烯涂料放置于涂料槽，经整形后的玻璃纤维套管经涂料生产线自动从下往上牵引，以 0.40.6m/s 的速度匀速通过涂料槽浸渍，聚氯乙烯涂料均匀附着在套管表面，然后进入烘干炉烘干。烘干炉长度约 12m，烘干温度约200300，采用电能加热。烘干过程中调配好的聚氯乙烯涂料在高温条件下，添加剂中含有的乙二醇单丁醚、碳酸二甲酯、C11C12 烷烃等可挥发性物质受热挥发，聚氯乙烯及添加剂中气体成分固化在玻璃纤维套管表面，形成有良好的绝缘、耐高温、塑性良好等性能的树脂保护层。裁剪：裁剪：烘干完成后的玻璃61、纤维套管经自然冷却后，即可按照一定尺寸进行裁剪。包装：包装：将玻璃纤维绝缘套管进行包装后即可进入仓库存放或者销售。18图图 2-2聚氯乙烯玻璃纤维套管生产工艺流程图聚氯乙烯玻璃纤维套管生产工艺流程图（2）硅）硅树脂玻璃纤维套管生产工艺流程说明：树脂玻璃纤维套管生产工艺流程说明：硅树脂玻璃纤维套管生产工艺与聚氯乙烯玻璃纤维套管基本相同，相比增加了脱蜡工序。调漆调漆：项目外购的聚硅氧烷树脂、二甲苯、固化剂按照 60:15:1 的比例混合，然后通过搅拌机搅拌均匀后即可用于后续涂漆工序。拼纱：拼纱：将外购的玻璃纤维丝通过拼纱机合扭、加捻等方式缠绕成规定股数（一股包含多根单丝）的玻璃纤维线，使纤维线具有62、一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能。编织编织：根据产品规格需要将拼纱好的玻璃纤维线通过不同规格的编织机编织成套管。整形：整形：编制好的玻璃纤维套管由于无统一外型，通过通管机进行整形，便于后续涂漆工序的生产。脱蜡：脱蜡：外购回来的玻璃纤维管表面含有石蜡浸润剂，为有利于硅树脂在玻璃纤维管的附着，涂漆前，需通过高温除去玻璃纤维套管中的水分和石蜡浸润剂。脱蜡炉长度约10m，脱蜡温度约 500，采用电能加热。石蜡固态高级烷烃的混合物，主要成分的分子式为 CnH2n+2，其中 n=1735，闪点约 199，在脱蜡炉中，高温条件下石蜡灼烧成 CO2和水。19涂漆、烘干：涂漆、烘干：将调配好的硅63、树脂涂料放置于涂料槽，经整形后的玻璃纤维套管经涂料生产线自动从下往上牵引，以 0.40.6m/s 的速度匀速通过涂料槽浸渍，硅树脂涂料均匀附着在套管表面，然后进入烘干炉烘干。烘干炉长度约 12m，烘干温度约 200，采用电能加热。烘干过程中稀释剂、固化剂中的二甲苯在高温下挥发，聚硅氧烷树脂固化在玻璃纤维套管表面，形成有良好的电绝缘性能、耐温及防水的保护层。裁剪：裁剪：烘干完成后的玻璃纤维套管经自然冷却后，即可按照一定尺寸进行裁剪。包装：包装：将玻璃纤维绝缘套管进行包装后即可进入仓库存放或者销售。图图 2-3聚硅氧烷玻璃纤维套管生产工艺流程图聚硅氧烷玻璃纤维套管生产工艺流程图（3）绝缘复合纸生产64、工艺流程说明：）绝缘复合纸生产工艺流程说明：绝缘复合纸生产工艺相对简单，将外购的聚脂薄膜、毛坯布、绝缘纸，根据产品需求，投放到复合机，复合机自动涂胶、烘干后即可得到绝缘复合纸成品，人工收料转运至分切机，分切成所需规格后即可包装进入仓库存放或者销售。20图图2-4绝缘复合纸生产工艺流程图绝缘复合纸生产工艺流程图调漆工序在 2 个独立密闭房（尺寸为 10m5m3m）中完成，调漆废气经单层密闭负压收集后通过催化燃烧（CO）处理后通过 15m 高的排气筒（G1）进行排放。项目所有加热工序均采用电能。2、产污环节、产污环节表表 2-11项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表序号序号污染污染类别类别污染物名65、称污染物名称主要污染因子主要污染因子产生环节产生环节处理排放方式处理排放方式1废气调漆废气颗粒物、NMHC、苯系物、TVOC、臭气浓度调漆调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集经催化燃烧（CO）处理后通过 15m 高的排气筒（G1）进行排放；未收集的废气在车间无组织排放，加强车间通风。2涂漆及烘干废气NMHC、苯系物、臭气浓度涂漆、烘干3涂胶及烘干废气TVOC、NMHC、臭气浓度涂胶、烘干4废水生活污水pH、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、SS 等员工生活经三级化粪预处理后排入群力围污水处理厂。5固废生活垃圾生活垃圾员工生活定期交由环卫部门处理。6玻璃纤维管边角料一般工业固体废物生产过程66、定期交由回收商处理。7绝缘复合纸边角料生产过程8废包装袋原料使用9废机油危险废物设备维修定期交有相应资质的危废单位回收处理。10含油废抹布设备维修11废油桶设备维修12废包装桶原料使用13废催化剂废气处理14噪声噪声等效 A 声级全厂设备车间设备合理布局，厂房建筑隔声；废气处理设施采取降噪措施。21与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题本项目为搬迁项目，搬迁前项目位于xx市xx区北滘镇北滘居委会工业园兴顺大道 1 号，玻璃纤维绝缘套管、复合绝缘纸的生产与经营。企业于 2002 年 8 月 27 日以顺德市北滘镇xx绝缘材料有限公司取得环境影响登记表（登记编号：2002211267、），并于2005 年 9 月 27 日通过验收，正式投产。由于生产经济效益问题，项目于 2020 年 5 月停产。（1）原项目生产工艺搬迁前后，项目聚氯乙烯玻璃纤维绝缘套管、硅树脂玻璃纤维套管、绝缘复合纸生产工艺均为发生变化，详见图 2-2图 2-4 所示。（2）原项目产排污情况1）水污染源搬迁前，项目从业人数为 20 人，则生活用水量为 200m3/a，排污系数取 0.9，则生活污水产生量为 180 m3/a。生活污水产排情况详见下表。表表 2-12 项目生活污水产生排放情况项目生活污水产生排放情况项目项目污染物污染物产生情况产生情况排放情况排放情况产生浓度产生浓度（mg/L）产生量（产生量68、（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量（排放量（t/a）生活污水180 m3/apH69-69-CODCr2500.045400.007BOD51000.018100.002NH3-N300.00550.001SS1000.018100.002总磷3.50.0010.50.00012）废气调漆调漆废气废气（FQ-00308）搬迁前，聚氯乙烯涂料年用量为 66t/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中“2641 涂料制造业”中的“溶剂型涂料”，颗粒物产污系数为 0.051kg/t产品，则粉尘的产生量为 0.003t/a，最大产生速率为069、.065kg/h。调漆粉尘经包围型集气罩（通过垂帘周围挡）收集后经 15m 高排气筒（FQ-00308）排放，收集效率为 50%，故颗粒物有组织排放量为 0.0015t/a，无组织排放量为 0.0015t/a。涂漆及烘干涂漆及烘干废气废气（FQ-00308）搬迁前，项目聚氯乙烯涂料年用量为 66t/a，聚硅氧烷涂料年用量为 16.3t/a。调配后聚氯乙烯涂料挥发系数 1.89%，有机废气产生量为 1.247t/a；聚硅氧烷涂料挥发系数为2221.05%，有机废产生量为 3.431t/a，则有机废气总产生量为 4.678t/a；聚硅氧烷涂料使用二甲苯为原料进行调配，不含苯，调漆、喷漆、烘干及时会70、产生苯系物（二甲苯），调配后的聚硅氧烷涂料中二甲苯含量为 21.05%，故聚硅氧烷涂料使用过程中苯系物（二甲苯）产生量约为 3.431t/a。涂漆、烘干废气经单层密闭负压收集通过两级活性炭吸附处理后经 15m 高排气筒（FQ-00308）排放。单层密闭负压收集效率为 90%，两级活性炭对有机废气处理效率为 51%，故有机废气有组织排放量为 2.063t/a，无组织排放量为 0.468t/a；二甲苯有组织排放量为 1.513t/a，无组织排放量为 0.343t/a。涂胶及固化废气涂胶及固化废气搬迁前，项目绝缘复合纸生产过程胶粘剂使用量为 2.1 t/a。根据企业提供的 msds 及检测报告可知，71、胶黏剂中未检出挥发性有机物，根据搬迁前的生产经验，绝缘纸复合生产过程中有少量异味，按最不利因素考虑，本项目按胶粘剂 VOCs 含量为 50g/L 进行分析，有机废气产生量约为 0.067 t/a。涂胶及固化废气经单层密闭负压收集通过两级活性炭吸附处理后经 15m 高排气筒（FQ-00308）排放。单层密闭负压收集效率为 90%，两级活性炭对有机废气处理效率为 51%，故有机废气有组织排放量为 0.03t/a，无组织排放量为 0.007t/a。恶臭恶臭项目调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干过程会产生轻微的恶臭，主要污染因子为臭气浓度等。由于恶臭的产生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关，较难进行准确72、定量计算，本次评价不对恶臭的产生做定量分析。本项目调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集然后通过两级活性炭吸附处理后经 15m 高排气筒（FQ-00308）排放。未收集的臭气浓度在车间无组织排放。建议建设单位加强车间通风，在采取上述控制措施情况下，项目产生的恶臭气体量不大，厂界臭气浓度排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界二级新扩改建标准要求。3）噪声原项目主要噪声源为生产设备产生的噪声，主要噪声源强为 6585dB(A)。根据项目近期常规检测数据，原项目噪声能达标排放。4）固体废物生活垃圾搬迁前，项目共有员工 20 人，项目生活垃圾的产生量为 3t/a。废包装袋搬迁前，废包装73、袋产生量约 0.16t/a，外卖给专用回收商。玻璃纤维管边角料23搬迁前，项目玻璃纤维管生产原料年使用量约 402.305t，边角料约为原辅材料总量的 0.5%，则生产过程产生的边角料约 2.012t。边角料定期外卖给回收商。绝缘复合纸边角料搬迁前，项目绝缘复合纸生产原料年使用量约 142.1t，边角料约为原辅材料总量的1%，则生产过程产生的边角料约 1.421t。边角料定期外卖给回收商。危险废物废机油搬迁前，设备维修产生的废机油 0.2t/a，定期交由有资质的单位处理。废油桶搬迁前，设备维修产生的废油桶约 0.004t/a,，定期交由有资质的单位处理。含油废抹布搬迁前，项目废抹布产生量约 074、.03t/a，定期交由有资质的单位处理。废包装桶搬迁前，项目废包装桶产生量约 0.678t/a，定期交由有资质的单位处理。废活性炭搬迁前，项目废活性炭产生量约 10t/a，定期交由有资质的单位处理。搬迁前，项目主要的污染源为生活污水、有机废气、苯系物、生活垃圾、一般工业固废、危险废物以及设备运行噪声等。搬迁前，企业落实了相应的各项污染防范治理措施，未收到环保方面的投诉，也未对周围环境造成明显影响。根据批准证中审批意见（见附件 5），搬迁前项目大气污染物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中相关排放标准。项目废气包括颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃和臭气浓度，故搬迁前颗粒物、二甲苯75、非甲烷总烃执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2 第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值。搬迁前项目实际建设及验收情况见表 2-13，污染源及防治措施效果评价见表 2-14。24表表 2-13 搬迁前项目实际建设及验收情况与原环评审批情况的相符性搬迁前项目实际建设及验收情况与原环评审批情况的相符性内容内容环评报告表及批准证要求环评报告表及批准证要求实际建设及验收情况实际建设及验收情况是否是否相符相符水污染营运期生活污水排放执行xx省地方76、标准水污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段三级标准。项目生活污水经三级化粪池预处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段三级标准排入北滘污水处理厂。是大气污染颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值。项目调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集经两级活性炭处理后通过 15m 高的排气筒（FQ-00308）进行排放。经监测，项目大气污染物77、均可达标排放。是噪声污染厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。项目选用低噪声设备，厂界均设有围墙。经监测噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准的要求。是固废污染一般工业固体废物在厂区内暂存应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)以及 关于发布 一般工业固体 废 物 贮 存、处 置 场 污 染 控 制 标 准(GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告(环境保护部公告 2013 年第36 号)等要求。项目产生的固体废物分类收集综合利用，生活垃圾交由环78、卫部门处理；一般工业固体废物分类收集后交回收商回收处理。危险废物已规范分类暂存，并悬挂危险警示标识牌和张贴危险废物标签，定期交由xx市xx环保科技有限公司处置。是其他没有具体要求。项目厂区内均已落实硬底化和防渗措施。是25表表 2-14 搬迁前各污染物的排放情况搬迁前各污染物的排放情况项项目目污染工序污染工序污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量日常监测日常监测排放浓度排放浓度排放标准排放标准污染防治措施污染防治措施评价评价水污染物生活污水（180m3/a）单位t/at/amg/Lmg/L生活污水经三级化粪池处理后，排入北滘村污水处理厂达到了xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）79、的第二时段三级标准CODCr0.0450.0074040BOD50.0180.0021010NH3-N0.0050.00155SS0.0180.0021010TP0.0010.00010.50.5大气污染物单位t/at/amg/m3mg/m3生产过程有组织非甲烷总烃4.2702.09312.8120调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集经两级活性炭处理后通过15m高的排气筒（FQ-00308）进行排放达到了xx省 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2 第二时段二级标准二甲苯3.0881.5137.2570颗粒物0.00150.0015120120臭气浓度-20002000（无量80、纲）达到了恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表2 恶臭污染物排放标准值无组织非甲烷总烃0.4750.4754.04.0加强车间通风达到了xx省 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2 第二时段无组织排放监控浓度限值二甲苯0.3430.3431.21.2颗粒物0.00150.00151.01.0臭气浓度-2020（无量纲）达到了臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值噪声生产设备6585 dB(A)昼间65dB(A)昼间65dB(A)选用低噪声设备，厂界均设有围墙达到了工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123481、8-2008）3 类标准26固体废物员工生活生活垃圾3 t/a0-由环卫部门统一收集处理一般工业固废废包装材料、边角料3.592 t/a0-收集后外卖给回收商危险废物废机油、含油废抹布、废包装桶、废活性炭等10.912t/a0-定期交由xx市xx环保科技有限公司处理27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质量质量现状现状1、大气环境、大气环境根据xx市xx区人民政府办公室关于印发 xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知，项目所在地属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 20182、8 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年全区空气质量综合指数为 3.27，比2021 年下降 6.0%，在全市五区中排名第二。2022 年全区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）平均浓度分别为 5、29、32、19 微克/立方米，臭氧日最大 8 小时滑动平均（O3-8h）浓度的第 90 百分位数为 190 微克/立方米，一氧化碳（CO）日浓度的第 95百分位数为 1.1 毫克/立方米。六项污染物指标中除臭氧浓度超标外，其余指标浓度83、均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值。详见下表 3-1。表表 3-12022 年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准达标情况达标情况SO2（g/m3）560达标NO2（g/m3）2940达标PM10（g/m3）3270达标PM2.5（g/m3）1935达标CO*（mg/m3）1.44达标O3-8H*（g/m3）190160超标*注：注：（1）表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数，O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。（2）2021 年公报与 20284、2 年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，六项污染物指标中臭氧浓度超标，其余指标浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准限值，故xx区大气环境质量属不达标区。2、地表水、地表水项目生活污水经三级化粪池预处理后，通过市政管网排入群力围污水处理厂，尾水排入潭州水道。潭州水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。为评价潭州水道水质，参考xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx28市xx区环境质量状况公报的通知（佛顺环函202326 号），2022 年全区地表水环85、境质量保持稳定，4 个饮用水源全优；2 个国控断面（考核断面乌洲、xx港）、3个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。流经xx区及周边城市交界水域 16 条主要河流的 23 个功能区监测断面水质均为优良，全年平均值达标率为100%。项目纳污水体潭州水道西海断面监测的水质均达到了类标准要求，水质良好。3、声环境、声环境根据 xx市生态环境局关于印发的通知（佛环 20241号），项目所在地属于2类声环境功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。项目厂界外50 m范围内无环境敏感目标。为了解最近敏感点处声环境质量86、现状，项目委托xxxx环境技术有限公司在桃村居民区处东北面设 1 个监测点，对建设项目所在地的昼间声环境进行现场实测，监测点位置见附图 13，监测时间为 2023 年 12 月 06 日。监测结果如下表。表表 3-2噪声监测结果噪声监测结果单位：dB（A）测点编号检测方位时段Leq标准备注1桃村居民区处东北面昼522 类，60达标从上监测结果可知，桃村居民区昼间噪声达到声环境质量2类标准。因此，项目所在地噪声满足当地声环境功能区划的要求。4、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤、地87、下水环境、土壤、地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境环境保护保护目标目标1、大气环境、大气环境项目周围主要大气环境保护目标见表 3-3。表表 3-3大气环境主要环境保护目标大气环境主要环境保护目标序号序号名称名称保护对象保护对象保护保护内容内容环境功环境功能区能区相对厂址相对厂址方位方位相对厂界距相对厂界距离离/m1桃村居民区居住区人群大气环境二类区东南面118292、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。488、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。5、地表水环境、地表水环境本项目厂界外 500 米范围内无饮用水源保护区、饮用水取水口、涉水的自然保护区、风景名胜区，重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场、洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区。污染污染物排物排放控放控制标制标准准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准（1）项目调漆工序会产生粉尘、有机废气和恶臭，主要污染因子为颗粒物、NMHC、TVOC、苯系物和臭气浓度；涂漆及烘干工序会产生有机废气和恶臭，主要污染因子为NMHC、苯系物和臭气浓度；涂胶及烘干工序会产生有机废气89、和恶臭，主要污染因子为NMHC、TVOC 和臭气浓度。项目调漆过程产生的废气经单层密闭负压收集，涂漆及烘干废气、涂胶及烘干废气经单层密闭负压收集，然后一起通过“催化燃烧（CO）”处理，最后引入 15m 高排气筒 G1 排放。根据xx省生态环境厅关于化工、有色金属冶炼行业执行大气污染物特别排放限值的公告（xx发20202 号），项目调漆工序属于化工生产，对应生产工序需执行大气污染特别排放限值。颗粒物、苯系物执行玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较90、严值；NMHC 执行玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值和固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值的较严值；TVOC 执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级91、新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值。30项目有机废气处理采用催化燃烧（CO）处理设施，需对排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物进行控制，SO2、NOx 执行玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 3 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 3 大气污染物排放限值的较严值。（2）厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度应满足玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内颗粒物无组织排放浓度限值要求；厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应满足 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB492、4/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放浓度限值、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值与玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放浓度限值的较严值，监控点处 1 h 平均浓度值5 mg/m3，监控点处任意一次浓度值15 mg/m3。项目大气污染物排放限值如表 3-4表 3-6 所示。表表 3-4大气污染物有组织排放标准大气污染物有组织排放标准排气筒排气筒工序工序污染因子污染因子有组织有组织执行标准执行标准最高允许排最高允许排放浓放浓度度mg/93、m3排放速率排放速率kg/h排气筒 G1（15m）调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干NMHC60/GB26453-2022 表 1、GB337824-2019 表 2 与DB44/2367-2022 表 1 的较严值调漆、涂胶及烘干TVOC*80/DB44/2367-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 的较严值调漆颗粒物20/GB26453-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 的较严值调漆、涂漆及烘干苯系物40/GB26453-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 的较严值调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干恶臭2000（无量纲）/GB14554-194、993 表 2废气处理SO2200/GB26453-2022 表 3 与GB337824-2019 表 3 的较严值NOx200/备注备注：1、苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯；2、TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施；3、项目生产过程中产生的有机废气不含氯，不需考虑二噁英。表表 3-5厂界大气污染物无组织排放标准厂界大气污染物无组织排放标准污染源污染源污染因子污染因子厂界无组织排放监控浓度厂界无组织排放监控浓度限值限值 mg/m3执行标准执行标准厂界臭气浓度20（无量纲）GB14554-93 表 1表表 3-6厂区内无组织排放标准厂区内无组织排放标准工序工序污染因污染95、因子子排放限排放限值值mg/m3限值意义限值意义无组织排放无组织排放监控位置监控位置执行标准执行标准调漆、涂漆及烘干、涂胶NMHC5监控点处 1h平均浓度值在厂房外设置监控点DB44/2367-2022 表 3、GB337824-2019 表 B.1 与GB26453-2022表B.1的较严值15监控点处任意31及烘干一次浓度值调漆颗粒物3监控点处 1h平均浓度值GB26453-2022 表 B.12、水污染物排放标准、水污染物排放标准项目生活污水经三级化粪预处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入群力围污水处理厂，尾水排入潭州水道。根据 2096、13 年 7 月 11 日颁布的 xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放标准执行标准的通知 规定：新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放标准（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，具体排放限值见该文件的附件 2新扩改和已建城镇污水处理厂尾水限值。具体排放标准如表 3-6 所示。表表 3-7水污染物排放标准水污染物排放标准单位：pH 无量纲，其余 mg/L项目项目pHCODCrBOD5NH3-N总磷总磷厂区排放标准6-9500300-污水处理厂排放标准6-94010597、0.53、噪声排放标准、噪声排放标准项目边界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）。4、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求，一般固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。32总量总量控制控制指标指标（1）生活污水）生活污水搬迁前，项目生活污水排放量为 180m3/a，CODCr排放量为 098、.007t/a，NH3-N 排放量为 0.001t/a。生活污水经过三级化粪预处理后排放至北滘污水处理厂进行处理，尾水排放至潭州水道。总量纳入污水处理厂总量指标，根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法（佛府办2020第 19 号），生活污水 CODCr、NH3-N 不分配总量。搬迁后，项目生活污水排放量 315m3/a，CODCr排放量为 0.013t/a，NH3-N 排放量为0.002t/a。生活污水经过三级化粪预处理后排放至群力围污水处理厂进行处理，尾水排放至潭州水道。总量纳入污水处理厂总量指标，根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法（佛府办2020第 19 号），生活污水 COD99、Cr、NH3-N 不分配总量。（2）挥发性有机物挥发性有机物搬迁前，项目未分配挥发性有机物总量。根据核算，搬迁前项目 NMHC 总排放量为 2.568t/a，其中有组织排放总量为 2.093t/a，无组织排放量为 0.475t/a。搬迁后，项目挥发性有机物有组织排放量为 2.995 t/a，无组织排放量为 1.664 t/a，则挥发性有机物排放总量为 4.659 t/a。建议 VOCs 总量新增分配指标为 2.091t/a。根据xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（xx发20192 号）和xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标100、管理工作的通知（佛顺环函201956 号），待项目审批时由生态环境部门核定 VOCs 总量来源。表表 3-8搬迁后项目总量控制指标一览表搬迁后项目总量控制指标一览表类别类别污染因子污染因子搬迁前搬迁前（t/a）增减量增减量（t/a）本项目排放本项目排放（t/a）需分配总量需分配总量（t/a）生活污水废水排放量180+135315/CODCr0.007+0.0060.013/NH3-N0.001+0.0010.002/类别类别污染污染因子因子搬迁前搬迁前（t/a）增减量增减量（t/a）本项目排放本项目排放（t/a）需分配总量需分配总量（t/a）废气挥发性有机物（VOCs）有组织2.093+0.9101、022.9952.091无组织0.475+1.1891.664合计2.568+2.0914.65933四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施本项目使用已建成厂房，不涉及厂房建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程，因此施工期间不存在大型土建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。施工期较短，因此如果项目建设方加强施工管理，那么项目施工时不会对周围环境造成较大的影响。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施1、废气、废气表表 4-1项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环102、节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表产污环产污环节节生产设生产设施施污染物种类污染物种类排放排放形式形式污染防治设施污染防治设施排放排放口类口类型型收集方收集方式式收集收集效率效率处理处理效率效率污染防治设污染防治设施及工艺施及工艺是否为可是否为可行性技术行性技术调漆搅拌机NMHC、TVOC、苯系物、臭气浓度有组织单层密闭负压收集90%80%调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干等废气经催化燃烧（CO）处理（排气筒G1）是否一般排放口颗粒物/涂漆及烘干涂漆生产线NMHC、苯系物、臭气浓度有组织单层密闭负压收集90%80%涂胶及烘干复合机NMHC、TVOC、臭气浓度有组织项目生产过程中的大气污染物103、为涂漆及烘干、涂胶及烘干过程产生的有机废气和恶臭，调漆过程产生的有机废气、颗粒物、恶臭等。（1）调漆废气（排气筒）调漆废气（排气筒 G1）项目外购原辅材料执行调配涂料，使用前需调配，调配过程会产生有机废气、颗粒物和恶臭。调配、涂漆和烘干过程产生的有机废气来源于涂料原料中的挥发成分，故将产生的有机废气并入涂漆工序产生的废气中计算，调漆工序仅对产生的颗粒物进行分析。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中“2641 涂料制造业”中的“溶剂型涂料”，颗粒物产污系数为 0.051kg/t产品。项目聚硅氧烷涂料生产原料中不含固体原料，故不会产生颗粒物；聚氯104、乙烯涂料年用量为 103.59t/a，核算粉尘的产生量是 0.005t/a，调漆投料工序按照年工作 300 天，每天最大运行 1h，统计粉尘的产生速率是0.017kg/h。调漆粉尘与有机废气一起通过“催化燃烧（CO）”处理后，引至 15m 高排气筒 G1排放。34（2）涂漆及烘干废气（排气筒涂漆及烘干废气（排气筒 G1）项目将调配好的涂料放置于涂料槽，玻璃纤维套管经涂料生产线自动从下往上牵引，匀速通过涂料槽浸渍，涂料均匀附着在套管表面，涂料附着率按 100%计。项目聚氯乙烯涂料年用量为 103.59t/a，聚硅氧烷涂料年用量为 69.16 t/a，每小时最大使用量分别为 51.94kg/h、3105、4.622kg/h。i、有机废气、有机废气根据表 2-6 可知，调配后聚氯乙烯涂料挥发系数 1.89%，有机废气产生量为 1.968t/a；聚硅氧烷涂料挥发系数为 21.05%，有机废产生量为 14.555t/a，则有机废气总产生量为 16.523 t/a，最大产生速率约为 8.27 kg/h。ii、苯系物（二甲苯）、苯系物（二甲苯）聚硅氧烷涂料使用二甲苯为原料进行调配，不含苯，调漆、喷漆、烘干及时会产生苯系物（二甲苯），废气来源于稀释剂和固化剂中的挥发成分。根据企业提供的聚硅氧烷涂料调配比例及原料 MSDS，按 MSDS 中二甲苯平均含量折算，调配后的聚硅氧烷涂料中二甲苯含量为 21.05%106、，约 249.864 g/L。故聚硅氧烷涂料使用过程中苯系物（二甲苯）产生量约为 14.555t/a，最大产生速率约为 7.288kg/h。表表 4-2涂料中二甲苯含量换算涂料中二甲苯含量换算原辅材料原辅材料年用量年用量 t/a密度密度 g/cm3二甲苯平均百二甲苯平均百分数分数%二甲苯含量二甲苯含量 g/L调配前聚硅氧烷树脂54.61.2700稀释剂13.650.88100880固化剂0.910.8399.5826调配后69.161.18721.05249.864调漆过程产生的废气与涂漆及烘干废气一起通过“催化燃烧（CO）”处理，最后引入 15m高排气筒 G1 排放。（3）涂胶及固化废气（排107、气筒）涂胶及固化废气（排气筒 G1）项目涂胶及固化工序会产生有机废气，根据企业提供的 msds 及检测报告可知，胶黏剂中未检出挥发性有机物，根据搬迁前的生产经验，绝缘纸复合生产过程中有少量异味，按最不利因素考虑，本项目按胶粘剂 VOCs 含量为 50g/L 进行分析。项目胶粘剂使用量为 3.6 t/a，生产过程有机废气产生量约为 0.115 t/a。按生产时最大胶粘剂使用量计，项目每小时最大使用量为 2 kg/h，VOCs 产生速率为 0.064kg/h。涂胶及固化废气经单层密闭负压收集通过“催化燃烧（CO）”处理，最后引入 15m 高排气筒 G1 排放。（4）恶臭）恶臭35项目调漆、涂漆及烘108、干、涂胶及烘干过程会产生轻微的恶臭，主要污染因子为臭气浓度等。由于恶臭的产生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关，较难进行准确定量计算，本次评价不对恶臭的产生做定量分析。本项目调漆、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气收集然后通过“催化燃烧（CO）”处理后经排气筒 G1（15m）排放。未收集的臭气浓度在车间无组织排放。建议建设单位加强车间通风，在采取上述控制措施情况下，项目产生的恶臭气体量不大，厂界臭气浓度排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界二级新扩改建标准要求。（5）风量核算）风量核算1、单层密闭负压收集风量、单层密闭负压收集风量管道：管道：L=R2Vx3600（式 1）其中：R109、收集管道半径，m；Vx控制风速，m/s。2、整室收集风量整室收集风量参照xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南（xx2014116 号）整室换风收集废气风量计算方式，所需风量公式计算如下：车间所需风量=换气次数车间面积车间高度（式 2）式中：换气次数换气次数取 60 次/h。表表 4-3废气收集设置一览表废气收集设置一览表排气筒排气筒工序工序设备设备数量数量/个个集气管半集气管半径径/m管道截面积管道截面积/m2控制风速控制风速m/s单个风单个风量量m3/h总风总风量量m3/hG1涂漆及烘干涂漆室40.10.0314101130.44521.6涂漆烘干炉60.10.0314101130.110、46782.4涂胶及烘干复合机涂胶区10.10.0314101130.41130.4复合机烘干区10.10.0314101130.41130.4排气筒排气筒车间车间设备设备数量数量个个车间面车间面积积m2车间高度车间高度 m体积体积 m3换气次数次换气次数次/h总风总风量量m3/hG1调漆搅拌机25031506018000排气筒风量31564.8根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），设计风量宜按照最大排气量的 120%进行设计，则建议处理风量取整，排气筒 G1 为 38000 m3/h。根据xx省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知（x111、x函2023538 号）中废气收集集气效率及废气处理设施净化效率参考值，单层密闭负压（VOCs 产生源设置在密闭车间、密闭设备内，所有开口处，包括人员或物料进出口处36呈负压）收集效率为 90%；催化燃烧（CO）治理效率为 80%。本项目调漆废气、涂漆及烘干、涂胶及烘干废气采用单层密闭负压收集，集气效率取 90%；有机废气处理设施采用催化燃烧（CO）处理，处理效率 80%。项目废气的产生和排放情况如表 4-44-5。表表 4-4项目有组织产排情况项目有组织产排情况产污工产污工序序排气筒排气筒污染物污染物产生量产生量t/a收集收集效率效率收集情况收集情况处理处理效率效率排放情况排放情况收集速收集112、速率率 kg/h收集浓收集浓度度mg/m3收集收集量量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放量排放量t/a调漆G1颗粒物0.00590%0.0150.4030.0050%0.0150.4030.005调漆、涂漆及烘干NMHC16.52390%7.443195.86814.87180%1.48939.1742.974苯系物（二甲苯）14.55590%6.559172.61113.10080%1.31234.5222.620涂胶及烘干NMHC0.11590%0.0581.5160.10480%0.0120.3030.021合计G1颗粒物0.005/0.0150.4030.00113、5/0.0150.4030.005NMHC16.638/7.501197.38414.974/1.50039.4772.995苯系物（二甲苯）14.555/6.559172.61113.100/1.31234.5222.620备注：备注：涂胶及烘干工序有机废气污染因子为 NMHC、TVOC，按废气排放标准较严的 NMHC 为评价因子进行分析。表表 4-5项目无组织产排情况项目无组织产排情况污染源污染源产污工序产污工序污染物污染物产生速产生速率率kg/h产生浓产生浓度度mg/m3产生产生量量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放量排放量 t/a生产车间调漆颗粒物0.002/114、0.0010.002/0.001调漆、喷漆及烘干NMHC0.827/1.6520.827/1.652苯系物（二甲苯）0.729/1.4560.729/1.456涂胶及烘干NMHC0.006/0.0120.006/0.012无组织合计NMHC0.8330.06541.6640.8330.06541.664苯系物（二甲苯）0.7290.8981.4560.7290.8981.456颗粒物0.0020.002840.0010.0020.002840.001备注：备注：涂胶及烘干工序有机废气污染因子为 NMHC、TVOC，按废气排放标准较严的 NMHC 为评价因子进行分析。（6）正常工况下废气达标分析115、）正常工况下废气达标分析1）排气筒废气达标分析）排气筒废气达标分析项目有组织排放污染物达标情况如表 4-6 所示：表表 4-6项目有组织废气污染物达标情况一览表项目有组织废气污染物达标情况一览表污染源污染源污染物污染物排放浓排放浓度度mg/m3排放速排放速率率 kg/h执行标准执行标准浓度限浓度限值值mg/m3达标达标情况情况排气筒G1NMHC39.4771.500GB26453-2022 表 1、GB337824-2019 表 2 与DB44/2367-2022 表 1 的较严值60达标TVOC39.4771.500DB44/2367-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 116、的较严值80达标苯系物（二甲苯）34.5221.312GB26453-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 的较严值40达标37颗粒物0.4030.015GB26453-2022 表 1 与GB337824-2019 表 2 的较严值20达标臭气浓度/GB14554-19932000（无量纲）达标SO2/GB26453-2022 表 3 与GB337824-2019 表 3 的较严值200达标NOx/200达标由上表可知，排气筒 G1 中颗粒物、苯系物可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放117、标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值；NMHC 可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值和固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值的较严值；TVOC 可达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值118、；臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 恶臭污染物排放标准值；SO2、NOx 可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 3 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 3 大气污染物排放限值的较严值，对周围大气环境和附近敏感点影响不大。2）厂界废气达标分析）厂界废气达标分析根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中推荐的 AERSCREEN（不考虑地形）模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果，本项目各污染物厂界浓度见下表。表表 4-7项目厂界污染物排放达标情况一览表119、项目厂界污染物排放达标情况一览表污染物污染物厂界浓度厂界浓度值值mg/m3厂界监控浓度限厂界监控浓度限值值mg/m3标准来源标准来源达标分析达标分析NMHC0.0654/苯系物（二甲苯）0.898/颗粒物0.00284/臭气浓度20（无量纲）20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1达标由上表可知，项目各污染物厂界浓度均满足对应厂界监控浓度限值，符合相关标准要求。（7）废气治理设施可行性分析）废气治理设施可行性分析项目所使用的废气治理工艺为排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ10872020）中可行的废气治理设施120、，故本项38目废气治理工艺可行。催化燃烧（催化燃烧（CO）设备原理：）设备原理：催化燃烧废气处理原理，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中有些污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，采用电加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成 CO2和 H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。热量催化剂，加热OHmnCOOmnHCmn2222)4(经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、121、主动切换。经过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。有机废气经催化燃烧将有机气体转换成 CO2和 H2O，少部分经排气筒排放。（8）大气环境影响分析）大气环境影响分析项目调漆过程产生的废气经单层密闭负压收集，涂漆及烘干废气、涂胶及烘干废气经单层密闭负压收集，然后一起通过“催化燃烧（CO）”处理，最后引入 15m 高排气筒 G1 排放。根据分析，排气筒 G1 中颗粒物、苯系物可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放122、限值的较严值；NMHC 可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值和固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值的较严值；TVOC 可达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值；臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993123、）表 1 二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值；SO2、NOx 可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 3 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 3 大气污染物排放限值的较严值。厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度可达到玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内颗粒物无组织排放浓度限值要求；厂区内 VOCs无组织排放监控点浓度可达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放浓度限值、涂料、油墨及胶粘124、剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值与玻璃工业大气污染物排放标准39（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放浓度限值的较严值。（9）废气环境监测计划）废气环境监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ10872020）、排污单位自行监测技术指南 涂料、油墨制造（HJ1087-2020）等相关要求，本项目大气排放口基本情况详见表 4-8，运营期环境自行监测计划如表 4-9 所示。表表125、 4-8项目大气排放口基本情况表项目大气排放口基本情况表序号序号排放口排放口编号编号污染物种类污染物种类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度/m排气筒出口排气筒出口内径内径/m烟气流烟气流速速m/s排气温排气温度度其他其他信息信息经度经度纬度纬度1排气筒G1NMHC1131453.607225548.131150.981460一般排放口TVOC苯系物（二甲苯）颗粒物SO2NOx臭气浓度表表 4-9废气污染源环境监测计划一览表废气污染源环境监测计划一览表序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标最低监测频次最低监测频次执行排放标准执行排放标准有组织排放有组织排放1排气筒 G1NMHC1126、 次/月GB26453-2022 表 1、GB337824-2019 表 2 与DB44/2367-2022 表 1 的较严值TVOC1 次/半年DB44/2367-2022 表 1 与 GB337824-2019 表 2的较严值苯系物（二甲苯）1 次/季度GB26453-2022 表 1 与 GB337824-2019 表 2 的较严值颗粒物1 次/季度GB26453-2022 表 1 与 GB337824-2019 表 2 的较严值SO21 次/季度GB26453-2022 表 3 与 GB337824-2019 表 3 的较严值NOx1 次/季度臭气浓度1 次/年GB14554-1993127、 表 2无组织排放无组织排放2厂界上下风向臭气浓度1 次/年GB14554-93 表 13厂区内NMHC1 次/年DB44/2367-2022 表 3、GB337824-2019 表 B.1与 GB26453-2022 表 B.1 的较严值颗粒物GB26453-2022 表 B.12、废水、废水项目产生的废水主要为生活污水。项目废水类别、污染物项目及污染防治设施见表 4-10。40表表 4-10项目废水类别、污染物项目及污染防治设施一览表项目废水类别、污染物项目及污染防治设施一览表废水废水类别类别污染物项目污染物项目污染防治设施污染防治设施排放排放去向去向排放排放方式方式排放规律排放规律排放口128、排放口名称名称排放排放口类口类型型污染防治污染防治设施名称设施名称及工艺及工艺是否为是否为可行性可行性技术技术生活污水pH、CODCr、BOD5、NH3-N和总磷、SS 等三级化粪是否群力围污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001一般（1）生活污水）生活污水搬迁后，本项目从业人数为 35 人，年工作日 300 天，项目内不设员工宿舍和食堂。根据xx省用水定额 第三部分：生活（DB44/T 1461.3-2021），生活用水按先进值 10 m3/a人计，则生活用水量为 350 m3/a，排污系数取 0.9，则生活污水产生量为 315 m3/a。主要污染129、物因子为 CODCr、BOD5、NH3-N 和总磷等。项目生活污水经三级化粪预处理后达到广东省地方标准水污染排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入群力围污水处理厂，污水厂出水处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准和xx省地方标准水污排染物放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者后排放。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表5-18），结合项目实际，生活污水污染物产排放浓度计算如下表所示。表表 4-11项目生活污水污染物产生及排放情况项目生活污水污染物产生及排放情况项目项目污染物污染物130、产生情况产生情况排放情况排放情况产生浓度产生浓度（mg/L）产生量（产生量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量（排放量（t/a）生活污水315 m3/apH69-69-CODCr2500.079400.013BOD51000.032100.003NH3-N300.00950.002SS1000.032100.003总磷3.50.0010.50.0002（2）废水治理设施可行性分析）废水治理设施可行性分析项目生活污水使用的化粪池工艺为排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ10872020）中可行中的废水治理设施，故本项目废水治理131、设施可行。（3）生活污水依托群力围污水处理厂的可行性分析）生活污水依托群力围污水处理厂的可行性分析群力围污水处理厂一期服务范围为服务范围为包括南起xx水道、xx水道，北至xx涌，西临潭州水道，东接市桥水道，包括西海、桃村、碧江（含都宁、坤州）、碧桂园、三41桂等五个村（社区）等北滘镇群力围片区，总面积约 28.5 平方公里；本项目位于群力围污水处理厂的服务范围，且已接通市政管网。根据xx区北滘镇群力围片区污水处理厂一期工程环境影响报告表（xx省环境保护工程研究设计院有限公司，2018 年 4 月），群力围污水处理厂一期工程日处理规模 3 万吨/日，尚有余量，本项目排水能满足群力围污水处理厂水量132、纳污要求。群力围污水处理厂采用的污水处理工艺为“A/A/O 微曝氧化沟+纤维转盘滤池”工艺，具体见下图 4-1。图图 4-14-1 群力围污水处理厂工艺流程简图群力围污水处理厂工艺流程简图项目生活污水经三级化粪池预处理处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排至群力围污水处理厂处理，满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目生活污水依托群力围污水处理厂处理是可行的。（4）废水环境监测计划）废水环境监测计划项目为简化管理的排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总133、则（HJ819-2017）、涂料、油墨、颜42料及类似产品制造业（HJ10872020）、排污单位自行监测技术指南 涂料、油墨制造（HJ1087-2020）等相关要求，项目生活污水经三级化粪池预处理后排入群力围污水处理厂。生活污水为间接排放，无需监测。3、噪声、噪声（1）噪声源强及降噪措施）噪声源强及降噪措施本项目噪声源为生产设备、废气治理设施及抽排风系统运行时产生的噪声，源强为 6585dB(A)。项目生产设备均放置于生产区域内，钢混结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达 25dB(A)以上；废气设施风机外安装隔声罩，下方加装减振垫等，隔声量可达 25 dB(A)。主要噪声源强见下表。表表 4-134、12项目主要噪声源及源强一览表项目主要噪声源及源强一览表序号序号噪声源噪声源源强（源强（dB(A)）降噪设施降噪设施排放强度排放强度（dB(A)）持续时间持续时间1涂漆生产线、复合机、分切机、裁管机、编织机等6570车间设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量25dB(A)）4045昼间2车床、铣床、刨床、钻床、搅拌机等708045553空压机、废气处理设施风机等7585风机外安装隔声罩，下方加装减振垫等，隔声量不小于 25 dB(A)5060（2）噪声影响分析噪声影响分析根据项目噪声污染源的特征，按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）要求，采用多声源叠加综合预测模式对项目产生噪声135、的发散衰减进行模拟预测。1）点声源在预测点的噪声强度采用几何发散衰减计算式：式中：Lp距声源 r 米处的噪声预测值，dB（A）；Lp0参考位置 r0处的声级，dB（A）；r预测点位置与点声源之间的距离，m；r0参考位置处与点声源之间的距离；L预测点至参考点之间的各种附加衰减修正量2）多点声源理论总等效声压级Leq(总)的估算方法：多个设备同时运行时在预测点产生的总等声级贡献值（Leqg）的计算公式为：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；43T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。3）预测点136、等效声级计算方法：在预测某处的噪声值时，应先预测计算建设项目声源在该处产生的等效声级贡献值，然后叠加该处的声背景值，最后得到该点的预测等效声级（Leq），具体计算公式如下：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)根据预测模式，计算项目营运期离噪声源不同距离处的噪声值如下表所示。项目属于搬迁项目，涂漆生产线、复合机、分切机、裁管机、编织机、车床、铣床、刨床、钻床、搅拌机、空压机等设备全部安装在车间内部，设备做好减振，墙体做好隔声降噪处理，此时必然使设备的噪声产生衰减。为此，本次环评在预测计算中首先赋予厂房墙体一定的隔声量，然后据此将室内源137、转化为室外源。项目产生较大噪声的空压机、风机等设施安装于车间内部，经墙体与外环境相隔，厂房和外环境必然使上述设备的噪声产生衰减。故预测计算时室内源墙体隔声损失按 25dB 计算。根据选定的预测模式和有关参数，考虑各预测点位置距厂界距离及预测点环境状况，计算正常情况下各源（实际参与计算的源）叠加对预测点的贡献。表表 4-13 各区域拟采取的降噪措施及降噪后噪声源强各区域拟采取的降噪措施及降噪后噪声源强区区域域设备设备/工序名称工序名称单台设备距声单台设备距声源源 1m 处声级处声级值值 dB（A）拟采用的拟采用的降噪措施降噪措施降噪效果降噪效果dB（A）采取降噪采取降噪措施后距措施后距声源声源 138、1m处声级处声级值值dB（A）设备数设备数量量（台台）采取降噪采取降噪措施后分措施后分区设备叠区设备叠加噪声源加噪声源强强 dB（A）生产区编织机6570选用低噪声设备，设备基础减振106560088.75搅拌机758010755聚氯乙烯涂漆生产线657010652硅树脂涂漆生产线657010652复合机657010651分切机657010651打纱机6570106520通管机6570106520绕管机6570106515裁管机657010654包装机657010653车床708010751铣床708010751刨床708010751钻床708010751空压机75851080144表表 4-139、14 采取降噪措施及考虑墙体隔声情况下厂界噪声预测贡献值采取降噪措施及考虑墙体隔声情况下厂界噪声预测贡献值生产区域生产区域采取降噪措施后采取降噪措施后设备叠加噪声源设备叠加噪声源强强 dB（A）考虑墙体隔考虑墙体隔音后噪声源音后噪声源强强 dB（A）与项目边界最近距离与项目边界最近距离（m）考虑墙体隔声后厂界室外考虑墙体隔声后厂界室外噪声预测贡献值噪声预测贡献值 dB（A）东北东北西南西南东北东北西南西南生产区88.7556.3330333.9251.71备注：本项目墙体主要为单层墙，根据噪声污染控制工程（高等教育出版社，洪宗辉）中资料，单层墙实测的隔声量为 49dB（A），考虑到门窗面积和开140、门开窗对隔声的负面影响，实际隔声量为 25dB 左右。表表 4-15项目运营期噪声对敏感点的影响预测项目运营期噪声对敏感点的影响预测敏感点敏感点距离距离/m现状值现状值 dB(A)贡献值贡献值 dB(A)预测值预测值 dB(A)桃村居民区1185222.2452从上表可以看到，项目运营期间，设备产生的噪声对厂界噪声影响贡献值较小，项目对周围环境和敏感点的影响不大。根据声源距离厂界距离以及多声源叠加公式，计算噪声到各厂界的贡献值。项目实体墙对噪声的衰减值取 25dB(A)，通过建筑物的阻隔作用和距离的衰减，项目噪声对周围环境的贡献值不大。生产过程产生的噪声主要来自涂漆生产线、复合机、分切机、裁管141、机、车床、铣床、刨床、钻床、编织机、搅拌机、废气处理设施风机等，噪声级约 6585dB（A）。项目所有设备安装时进行恰当的防震、减震处理，运行过程对设备的维护保养，则噪声通过隔墙和距离衰减后，对厂界噪声的贡献值很小。另外，项目距离最近声环境敏感目标桃村居民区 118m，运营期对居民区影响较小，可达到声环境质量 2 类标准。因此项目对周围声环境影响不大。（3）噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析项目所在地为工业用地，50m 范围内没有环境敏感点，通过对车间设备合理布局，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声，在做好噪声防护工作后，能使项目厂界噪声达到工业企142、业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。（4）噪声污染防治措施可行性分析）噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源合理布置在生产车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25 dB(A)以上。废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达 25 dB(A)。选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。（5）噪声环境监测计划）噪声环境监测计划项目在企业厂界布设环境噪声监测点，夜间不生产，故监测边143、界昼间噪声。噪声自行监测计划如下表。45表表 4-16项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表监测点位监测点位监测时段监测时段监测频次监测频次执行排放标准名称执行排放标准名称厂界噪声排放限值厂界噪声排放限值昼间昼间dB(A)夜间夜间dB(A)厂界昼间1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准60504、固体废物、固体废物项目生产过程中产生的固体废物有一般固体废物和危险废物，固体废物产生与处理处置情况如表 4-19 所示，具体核算过程如下。（1）一般固体废物）一般固体废物生活垃圾生活垃圾搬迁后，本项目从业人数为 35 人，根据社会区域类环境影144、响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，办公垃圾产生量按 0.5 kg/（人d）计算，年工作日 300 天，则项目的生活垃圾产生量约为 5.25 t/a，经集中收集后交由环卫部门处理。玻璃纤维管边角料玻璃纤维管边角料搬迁后，项目玻璃纤维管生产过程中会产生少量边角料，边角料约为原辅材料总量的0.5%。项目玻璃纤维管生产原料年使用量约 772.75 t，则生产过程产生的边角料约 3.864 t。边角料定期外卖给回收商。绝缘复合纸边角料绝缘复合纸边角料搬迁后，项目绝缘复合纸生产过程中会产生少量边角料，边角料约为原料总量的 1%。项目聚酯薄膜、毛纺布、胶粘剂和绝缘纸的年使用量约 243.6 145、t，则生产过程产生的边角料约2.436t。边角料定期外卖给回收商。废包装袋废包装袋搬迁后，项目原料使用过程中会产生一定量的废包装袋。根据下表可知，则原料废包装袋产生量约为 0.236t/a，收集后定期交由废品回收商处理。表表 4-17废包装袋产生情况表废包装袋产生情况表原辅材料原辅材料使用量（使用量（t/a）包装规格包装规格（kg/袋）袋）单个重量单个重量（kg/个）个）产生数量（个产生数量（个）产生总量产生总量（t/a）聚氯乙烯树脂糊粉58.86250.123580.236色粉0.0150.0520.0001合计/0.236（2）危险废物）危险废物项目产生的危险废物主要包括废机油、废液压油、146、含油废抹布、废包装桶、废催化剂等。废机油废机油搬迁后，项目生产设备需要定期维护保养，保养过程中会产生少量的废机油，对照国家危险废物名录（2021 年版）属于危险废物（编号为 HW08 废矿物油，代码为 900-249-08）。46设备预计每年维修 1 次，每次更换量是 0.1 t，则废机油年产生量是 0.1 t。项目废机油用铁桶储存，定期转移并交给资质单位进行处理。含油废抹布含油废抹布搬迁后，项目机械设备维修操作时会产生含油废抹布，产生量约 0.02 t/a；则含油废抹布为 0.02t/a。因含油废抹布表面残留废油，具有一定危险性，建议企业在前期做好分类，与生活垃圾分开收集，应按照危险废物进行147、管理，集中收集后定期交资质单位进行处理处置。废包装桶废包装桶项目使用的固化剂、稀释剂等会产生废包装桶，项目原料包装规格均为 200kg/桶，按每个包装桶 3 kg/个计，则废包装桶的产生量为 1.746 t/a。表表 4-18废包装桶产生情况表废包装桶产生情况表原辅材料原辅材料使用量（使用量（t/a）包装规格包装规格（kg/桶）桶）单个重量单个重量（kg/个）个）产生数量（个产生数量（个）产生总量产生总量（t/a）对苯二甲酸二辛脂24.420031220.366耐高温油8.572003430.129阻燃剂32003150.045绝缘树脂1.8200390.027环氧树脂1.8200390.02148、7变压器油1.6200390.024稳定剂1.8200390.027增韧剂1.76200390.027聚硅氧烷树脂54.620032740.822固化剂0.91200350.015稀释剂13.652003690.207胶粘剂22003100.030合计/5831.746废油桶废油桶项目使用的机油会产生废油桶，项目原料包装规格均为 20kg/桶，按每个包装桶 0.3 kg/个计，则废包装桶的产生量为 0.002 t/a。表表 4-19废包装袋产生情况表废包装袋产生情况表原辅材料原辅材料使用量（使用量（t/a）包装规格（包装规格（kg/桶）桶）单个重量（单个重量（kg/个）个）产生数量（个产生数量149、（个）产生总量产生总量（t/a）机油0.1200.350.002合计/0.002废催化剂废催化剂催化燃烧装置需定期更换催化剂，每次更换量约 10kg，平均 2 年更换一次，则废催化剂产生量为 0.005t/a。（3）固体废物污染控制措施）固体废物污染控制措施项目产生的一般工业固废分类收集，存储于一般固废暂存间内，一般固废暂存间的建设应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例相关要求，防雨、地面采取水泥面硬化防渗措施等。项目一般固废产生量为 6.536 t/a；废包47装袋等分类收集后定期交给废品回收商进行处理；生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运。项目设有一个150、面积约为 10m2的危险废物暂存间，各类危险废物的产生量为 1.873t/a，视情况定期委外处置，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。表表 4-20 厂内暂存设施一览表厂内暂存设施一览表暂存设施面积设置要求存放物质位置一般固废暂存点10 m2防雨、地面采取水泥面硬化废包装袋、边角料厂房西南角危险废物暂存点10 m2防风、防雨、防渗漏等废机油、含油废抹布、废包装桶、废催化剂等厂房西南侧根据关于发布的通知（环办201599 号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），建设单位对危险废物的管理应做到：）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。）、按照危险废物贮存污染控制标准（G151、B18597-2023），合理、安全贮存危险废物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同特性废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。）、制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。）、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。）、建设单位应按照危险废物转移管理办法的要求，严格执行转移联单制度，除贮存和自152、行利用处置外，危险废物必须委托给具有相应资质的危险废物经营单位进行处置。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环境和周围敏感点影响不大。48表表 4-21项目固体废物产生及处置情况一览表项目固体废物产生及处置情况一览表注：注：危险特性中 T 表示毒性，C 表示腐蚀性，I 表示易燃性，In 表示感染性。序序号号种类种类产生环节产生环节数量数量（t/a）废物废物类别类别废物代码废物代码形态形态危险成危险成分分危险危险特性特性*贮存方贮存方式式利用处置方利用处置方式及去向式及去向利用或利用或处置量处置量环境管理要求环境管理要求1一般固废生活垃圾员工生活5.25-固体-垃圾桶由环卫部门集中处153、理5.25分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置，一般固废储存间做好防雨防渗措施。2玻璃纤维管边角料生产过程3.86408306-001-08固体-一般固废储存间定期交由废品回收商处理3.8643绝缘复合纸边角料生产过程2.43607223-009-07固体-2.4365废包装袋原料使用0.23606223-009-06固体-0.236一般固废合计一般固废合计-11.786-11.786-7危危险废物废机油设备维修0.1HW08900-214-08液体机油T，I桶装定期交有相应资质的危废单位处理0.1根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆154、放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存。8含油废抹布设备维修0.02HW49900-041-49固体机油T/In防渗装0.029废包装桶原料使用1.746HW49900-041-49固体化学品T/In防渗装1.74610废油桶设备维修0.002HW08900-249-08固体机油T，I/0.00211废催化剂废气处理0.005HW50772-007-50固体Pt、PdT防渗袋0.005危险废物合计危险废物合计-1.873-1.873-49运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）大气沉降）大气沉降大气沉降是指大气155、中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目行业类别为 C3061 玻璃纤维及制品制造、C2239 其他纸制品制造，根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 1 土壤污染重点行业分类及企业筛选原则，本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是 NMHC、颗粒物、TVOC、苯系物（二甲苯）、臭气浓度，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定 附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物，本项目污染物不属于土壤环境质量156、 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）、农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）需管控的污染因子，因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态物质泄漏）液态物质泄漏废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（三级化粪池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目废水处理设施构筑物（池体）为砖混或钢制，并设计了防渗防腐功能，企业建设时严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关，水池容纳构筑物底部无破损，不会对地下水及土壤环境产生影响。固体废物泄漏固体废物泄漏项目危险废物暂存间已做好防风、防雨、防渗漏等措施，运营157、期间做好巡查工作，不会存在液态危险废物泄漏污染土壤、地下水的情况。化学品泄漏化学品泄漏项目仓库、危险废物暂存间进行重点防渗处理，并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置；且仓库内设置泄漏液收集渠。在泄漏量较大时，收集渠可收集泄漏液确保不外泄到仓库外；车间地面进行防渗处理，设置防渗墙裙或漫坡，泄漏液不会渗入地下水及土壤环境。因此，项目运营过程中，重点做好地面防渗工作，加强管理、定期巡查，快速处置泄漏液，不存在化学品泄漏污染地下水及土壤的途径。根据分析，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，生产运营期间，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的158、基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物、化学品等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。506、环境风险、环境风险（1）风险物质）风险物质根据危险化学品目录（2015 版）和危险化学品分类信息表可知，项目不使用危险化学品；根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目生产及设备维修过程中产生少量的废机油、变压器油（油类物质）、稀释剂和固化剂等属于突发环境事件风险物质，风险识别如表 4-22 所示。表表 4-22风险物质风险识别表风险物质风险识别表序序号号名称名称有害成有害成分分危险性类危险性类别别危化品序号危化品序号储存地储存地/储存方储存方式式最大储最大储存量159、存量（t）临界量临界量（t）q/Q1机油机油油类物质/原料仓库/200kg 铁桶0.125000.000042废机油废机油油类物质/危废暂存间/200 kg 铁桶0.125000.000043固化剂二甲苯有毒液态物质1330-20-7原料仓库/20kg铁桶0.2100.024稀释剂二甲苯有毒液态物质1330-20-7原料仓库/200kg 铁桶1100.15变压器油二甲苯油类物质/原料仓库/200kg 桶装0.225000.000086增韧剂增韧剂易燃液体/原料仓库/200kg 桶装0.210000.00002合计q/Q0.12018本项目环境风险值 Q=0.120181，不需要开展环境风险专项160、评价*备注：备注：临界量指 HJ169 附录 B 中的临界量，废机油、机油、变压器油参考油类物质的临界量。（2）环境风险源分析）环境风险源分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4-23。表表 4-23风险分析内容表风险分析内容表事故起因事故起因环境风险描述环境风险描述涉及化学品涉及化学品（污染物）（污染物）风险类别风险类别途径及后果途径及后果工序工序风险防范措施风险防范措施原料泄漏泄漏原料通过雨水管进入水体机油、阻燃剂、稀释剂、固化剂、稳定剂、增韧剂等水环境影响内河涌水质，影响水生环境生产车间原料储存在原料仓库，控制储存量。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发危险废物泄漏泄漏危险161、废物通过雨水管进入水体废机油等水环境影响内河涌水质，影响水生环境危废间危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施废气事故排放NMHC、TVOC、臭气等未经收集直接进入大气NMHC、TVOC、二甲苯、臭气浓度等大气环境废气收集系统出现故障，有机废气和臭气未经收集直接无组织进入大气，对环境及人群健康造成危害废气收集系统定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备火灾、爆炸燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境CO、颗粒物等大气环境对周围大气环境造成短时污染仓库、生产车间 落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井消防废水通过雨水管进入附近水体CODCr等水环境对附近内河涌水质造成影响仓库、生产162、车间（3）风险控制措施及应急要求）风险控制措施及应急要求51为防止突发事件后的环境风险，建议企业编制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。定期做好废气处理设施的检修和维护，对操作人员进行定期培训。根据关于发布突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）的通知（xx201844 号）、xx市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见（试行）的通知（佛环202054 号）文件要求，企业需按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（佛环2019140 号）要求开展危险废物突发环境事件应急预案编制并完成备案。公司应严格按照危险废163、物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交给有相关资质的单位处理，做好供应商的管理，并严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。7、生态、生态本项目不涉及生态环境影响。8、电磁辐射、电磁辐射项目无电磁辐射源。9、其他管理要求、其他管理要求建立环境保护管理组织和机构，指定专人或兼职环保管理人员，落实各级环保责任。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施特别是危险废物收集储存设备，使其处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。对产污工序的工人和班组长进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的164、培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。落实环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。建立相关记录台账：a、危险废物收集交接记录，转运交接记录；b、突发环境事件记录；c、废气监测记录，以供主管单位核查污染物排放量控制情况；d、原料购买、管理使用台账。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向区环境主管部门面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿165、损失。项目竣工后，需依照建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第9 号）开展竣工环保验收。52项目判定为简化管理的排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ10872020）、排污单位自行监测技术指南 涂料、油墨制造（HJ1087-2020）等制定自行监测方案并定期对污染源开展监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基166、础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。53五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口（编号、排放口（编号、名称）名称）/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境废气排放口（排放口 G1）/调漆涂漆及烘干、涂胶及烘干废气NMHC调漆过程产生的废气经单层密闭负压收集，涂漆及烘干废气、涂胶及烘干废气经单层密闭负压收集，然后一起通过“催化燃烧（CO）”处理，最后引入15m高排气筒 G1 排放玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值、涂料、油墨及胶粘剂工业167、大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值和固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1 大气污染物排放限值的较严值TVOC固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 1大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值苯系物（二甲苯）玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 1 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 2 大气污染物特别排放限值的较严值168、颗粒物SO2玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 3 大气污染物排放限值与涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-2019）表 3 大气污染物排放限值的较严值NOx臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 恶臭污染物排放标准值无组织臭气浓度加强车间通风换气恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准厂区内NMHC/固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表 3厂区内VOCs无组织排放浓度限值、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB337824-201169、9）表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值与玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放浓度限值的较严值颗粒物/玻璃工业大气污染物排放标准54（GB26453-2022）中表 B.1 厂区内颗粒物无组织排放浓度限值要求地表水地表水环境环境DW001（生活污水）CODCr、BOD5、NH3-N、TP 等生活污水经三级化粪预处理后通过市政管道排入群力围污水处理厂处理，尾水排入潭州水道水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准声环境声环境设备噪声车间设备合理布局，厂房建筑隔声；风机外安装隔声罩，下方加装减振垫等工业企业厂界环170、境噪声排放标准（GB12348-2008）的 2 类标准电磁辐射电磁辐射不涉及固体废物固体废物生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；边角料、废包装袋定期外卖给回收商。废机油、含油废抹布、废油桶、废包装桶等危险废物分类收集，交由有相应类别危险废物处理资质单位的处理。固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求，一般固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。土壤及地土壤及地下水污染下水污染防治措施防治措施原料仓库、危险废物暂171、存间做好防雨、防渗漏等措施，并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置。生产运营期间，做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理。生态保护生态保护措施措施不涉及环境风险环境风险防范措施防范措施通过简单风险分析，项目主要风险为储存过程中机油、稀释剂、固化剂等泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境；或泄漏遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境；废气事故排放，对周围大气环境造成短时污染。项目通过规范储存原料和危险废物，控制储存量，采取防止泄漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施172、；定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备。项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下，总体环境风险可控。其他环境其他环境管理要求管理要求项目为简化管理的排污单位，根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ10872020）、排污单位自行监测技术指南 涂料、油墨制造（HJ1087-2020）等制定运营期环境自行监测计划，并且在竣工后办理排污登记手续。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第 9 号）要求进行173、监测。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。55六、结论六、结论总体而言，项目符合相关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。56附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有174、工程现有工程排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体废全厂排放量（固体废物产生量）物产生量）变化量变化量废气废气NMHC（t/a）2.568/4.6592.5684.659+2.091苯系物（t/a）3.431/4.0763.4314.076+0.645颗粒物（t/a）0.003/0.0060.0030.006+0.003废水废水生活175、生活污水污水CODCr（t/a）0.007/0.0130.0070.013+0.006BOD5（t/a）0.002/0.0030.0020.003+0.001NH3-N（t/a）0.001/0.0020.0010.002+0.001SS（t/a）0.002/0.0030.0020.003+0.001TP（t/a）0.0001/0.00020.00010.0002+0.0001一般工业一般工业固体废物固体废物玻璃纤维管边角料（t/a）2.012/3.8642.0123.864+1.852绝缘复合纸边角料（t/a）1.421/2.4361.4212.436+1.015废包装袋（t/a）0.16/0176、.2360.160.236+0.076危险废物危险废物废机油（t/a）0.2/0.10.20.1-0.157含油废抹布（t/a）0.03/0.020.030.02-0.01废包装桶（t/a）0.678/1.7460.6781.746+1.068废油桶（t/a）0.004/0.0020.0040.002-0.002废催化剂（t/a）0/0.00500.005+0.005废活性炭（t/a）10/0100-10注：注：=+-；=-118119附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图120附图附图 2项目平面布置图项目平面布置图121附图附图 3项目所在地项目所在地 50m 环境保护目标分布图环境保护177、目标分布图项目所在地50m范围中通快递中通快递（xx分拨中心（xx分拨中心）xx市弘立机械xx市弘立机械有限公司有限公司xx区崭亮实业xx区崭亮实业有限公司有限公司空地空地桃村桃村122附图附图 4项目所在地项目所在地 500m 环境保护目标分布图环境保护目标分布图项目所在地500m范围桃村桃村123东东面面：空空地地南南面面：xxxx市市弘弘立立机机械械有有限限公公司司西西面面：xxxx区区崭崭亮亮实实业业有有限限公公司司北北面面：中中通通快快递递（xxxx分分拨拨中中心心）124项项目目现现场场照照片片附附图图 5项项目目四四至至情情况况图图125附图附图 6项目所在地管控单元图项目所在地178、管控单元图126127附图附图 7项目所在地用地规划图项目所在地用地规划图项目所在地项目所在地128附图附图 8项目所在地水环境功能区划图项目所在地水环境功能区划图项目所在地项目所在地129附图附图 9项目所在地大气环境功能区划图项目所在地大气环境功能区划图项目所在地项目所在地130附图附图 10项目所在地声环境功能区划图项目所在地声环境功能区划图项目所在地项目所在地131附图附图 11项目所在地项目所在地大气环境管控区大气环境管控区图图项目所在地项目所在地132附图附图 12项目附近水系及排污水去向图项目附近水系及排污水去向图顺顺 德德支支流流项目所在地项目所在地纳污水体纳污水体133附图附图 13声环境现状监测布点图声环境现状监测布点图