1、7 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.7 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22 四、主要环境影响和保护措施.28 五、环境保护措施监督检查清单.58 六、结论.62 附表.63 建设项目污染物排放量汇总表.63 附件 1 营业执照复印件.65 附件 2 用地资料.66 附件 3 法人代表身份证复印件.68 附件 4 环评合同.69 附件 5 城镇污水排入排水管网许可证.72 附件 6 原有项目废气常规检测报告.74 附件 7 声环境质量检测报告.76 附件 8 原有项目环评批准证及验收情况.79 附图 1 项目地理位置图.82 附图 2 项目平面布置示意图.82、3 附图 3 项目周围环境图.84 附图 4 项目周围四至图.86 附图 5 项目所在地管控单元图.87 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx新材料创新科技园实验室改扩建项目项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 M7320 工程和技术研究和试验发展 建设项目 行业类别 四十五、研究和试验发展 98专业实验室、研发（试验）基地 其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填3、）/总投资（万元）1000 环保投资（万元）50 环保投资占比（%）5%施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）3200 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 2 其他符合性分析 1、与xx省、xx市、xx市xx区“三线一与xx省、xx市、xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案单”生态环境分区管控方案相符相符性分析性分析 与xx省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图，项目4、所在的xx街道为园区型重点管控单元，项目总体符合重点管控单元的要求。具体分析详见与xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析。与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的xx市环境管控单元图，项目位于xx街道，属于xx高新技术产业开发区（xx）（环境管控单元编码：ZH440606200012）。项目总体符合重点管控单元的要求。具体分析详见与佛山市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析。与xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析 根据xx市xx区人民政府5、关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）发布的xx市xx区环境管控单元图，项目属于xx高新技术产业开发区（xx）（环境管控单元编码：ZH440606200012）。本项目与xx省xx市xx区园区型重点管控单元2 准入清单的相符性分析如表 1-1：表表1-1 项目与xx省xx市xx区重点管控单元项目与xx省xx市xx区重点管控单元2准入清单的相符性分析准入清单的相符性分析 管控管控维度维度 管控要求管控要求 项目情况项目情况 符合符合性性 区域布局管控 1-1.【产业/综合类】园区重点发展装备制造、智能家电、汽车零部件等产业。项目为专业实验室、研发（试6、验）基地，不涉及装备制造、智能家电、汽车零部件等产业 符合 1-2.【产业/禁止类】不得引入专业电镀、漂染等污染物排放量大或排放一类水污染物、持久性有机污染物的项目，不得引进园区规划环评及批复（审查意见）禁止引进项目 项目不属于禁止引入的项目 符合 1-3.【产业/限制类】严格限制不符合园区发展定位的项目入驻。项目未入驻园区 符合 1-4.【产业/禁止类】严格生产空间和生活空间管控，工业企业原则上禁止选址生活空间，生产空间原则上禁止建设居民住宅等敏感建筑。厂界距离最近环境敏感目标保利铂悦府65m，符合 符合 3 1-5.【产业/综合类】园区工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间的区域应合理7、设置控制开发区域（产业控制带），产业控制带内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。符合 1-6.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。项目产8、生的生活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。鸡鸦水道水质可达到地表水环境质量标准（GB38382002）之类标准；项目不涉及含蚀刻工序的线路板生产和化工等项目。符合 1-7.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。项目不属于木质家具制造项目 符合 1-8.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。不涉及 符合 1-9.【大气/鼓励引导类】大气环境高9、排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。项目所在范围不属于大气环境受体敏感重点管控区 符合 能源资源利用 2-1.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。项目不属于新建高能耗项目 符合 2-2.【水资源/综合类】提高园区水资源利用效率，提升污水回用比例。项目严格贯彻落实“节水优先”方针，试行最严格水资源管理制度，xx街道各项用水总量和效率指标达到区下达要求 符合 2-3【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。项目单10、位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标均满足相关标准要求，土地利用效率较高 符合 2-4.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业国际先进水平。不涉及 符合 污染物排放管控 3-1.【其他/综合类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。不涉及 符合 3-2.【水/综合类】完善污水管网建设，有条件的区域实施雨污分流改造。项目属于xx第一污水处理厂纳污范围，实现城乡污水收集处理全覆盖。符合 4 环境风险防控 4-1.【风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有11、效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。项目所在地为xx第一污水处理厂服务范围，污水处理厂已在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。符合 2、VOCs 政策符合性分析政策符合性分析 项目挥发性有机物（VOCs）排放符合性根据相关政策文件规定分析如下：表表 1-2 项目与有机污染物治理政策的相符性项目与有机污染物治理政策的相符性 序序号号 政策要求政策要求 工程内容工程内容 判判定定 1.珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见）排放的意见12、(xxxx201218 号号)1.1 在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重生态功能区实行强制性保护，禁止新建 VOCs 污染企业 选址不在规定区域 符合 2.中华人民共和国大气污染防治法（中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.27 修订，修订，2016.1.1 实施实施）2.1 第四十五条 产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。项目有机废气收集后通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 高排气筒排放。符合 3.xx区环境保护委13、员会关于印发xx区工业挥发性有机物项目（xx区环境保护委员会关于印发xx区工业挥发性有机物项目（VOCs）审批总量）审批总量前置实施细则（前置实施细则（2016 年修订）的通知（顺环委年修订）的通知（顺环委20163 号）号）3.1 对新、改、扩建涉及新增VOCs排放的建设项目实行VOCs排放总量前置审批，凡新增VOCs排放量必须取得VOCs排放总量指标，且执行“减二增一”政策，即新、改、扩建涉及新增VOCs排放的建设项目，必须在区域内已有排放源排放量削减2倍于拟建项目的VOCs排放量。有组织排放量小于0.1吨（不含0.1吨，下同）的建设项目，不需要申请VOCs排放总量指标，直接由环评文件审批14、部门在环保管理信息系统录入项目排放量，作为VOCs排放总量分配依据。项目建设后 VOCs 排放量为 0.244t/a，待项目审批时由生态环境部门根据相关规定核定 VOCs 总量来源 符合 4.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）号）5 4.1 通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶15、粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。根据企业研发要求，项目研发检测时使用少量甲醇、乙醇、乙二醇等，具有不可替代性，且项目仅进行研发检测，使用量不大，对环境影响较小。符合 4.2 重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。项目所有产生 VOCs 的工序均配套有收集设施，设置通风橱收集设施 符合 5.xx省人民政府办公厅关于印发xx省人民政府办公厅关于印发202116、 年水、大气、土壤污染防治工作方案（粤年水、大气、土壤污染防治工作方案（粤办函【办函【2021】58 号）号）5.1 严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求，除现阶段无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目 根据上述分析，项目使用的甲醇、乙醇、乙二醇等符合要求。符合 6.xx省涉xx省涉VOCs 重点行业治理指引的通知（xx办重点行业治理指引的通知（xx办202143 号）号）6.1 化学原料和化学制品制造业 VOCs 治理指引：使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代；使用无泄漏、低泄漏的泵、压缩机、过滤机、离17、心机、干燥设备等；反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等排至 VOCs 废气收集处理系统 根据上述分析，项目使用的甲醇、乙醇、乙二醇等符合要求；项目设备均做好密闭；有机废气收集后通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 高排气筒排放 符合 7.xx省生态环境保护“十四五”规划（xxxx省生态环境保护“十四五”规划（xx202110 号）号）7.1 大力推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施 VOCs 排放企业分级管控，全面推进涉VOCs 排放18、企业深度治理。根据上述分析，项目使用的甲醇、乙醇、乙二醇等符合要求。符合 6 8.xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（划（2021-2025）的通知（顺府发）的通知（顺府发202216 号）号）8.1 大力推进低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料替代，将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。根据上述分析，项目使用的甲醇、乙醇、乙二醇等符合要求。19、符合 7 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目工程组成、项目工程组成 项目位于中国南方xxxx新材料创新科技园，改扩建前为1栋研发楼，由于科技园改造需要，拆除原研发楼，在原位置新建1栋研究中心和1栋办公楼，研究中心和办公楼各9层，均为50m高。改扩建后项目占地面积约为3200m2，经营面积约为25000m2，项目不设饭堂和员工宿舍，项目工程组成见表2-1。表表 2-1 项目工程组成项目工程组成 工程工程类型类型 工程内容工程内容 改扩建前改扩建前 改扩建工程改扩建工程 改扩建改扩建后后 主体工程 实验室 1 栋 5 层，约 4500m2 取消原研发楼，新建实验室（研究中心）约 1 栋 9 20、层，约 12400m2 辅助工程 办公室 位于实验室内，约500m2 取消原办公室，新建办公楼约 12600m2 1 栋 9 层，约 12600m2 仓储工程 试剂贮存室 位于实验室内，约300m2 取消原试剂贮存室，新建试剂贮存室约 800m2 约 800m2，位于研究中心内 公用工程 配电系统 供应生产用电和办公生活用电 依托现有工程 供应生产用电和办公生活用电 给排水系统 供水来源为市政自来水 依托现有工程 供水源来自市政自来水 环保工程 废水处理设施 生活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道 增加废水收集措施，生活污水依托现有工程处理后排入xx第一污水处理厂 生21、活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道 实验废水收集运至广东xx精细化工集团股份有限公司xx厂区污水站处理 新建废水处理站，废水经自建废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理 实验废水经自建废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理 废气处理设施 实验室废气通过抽风柜收集后经楼顶排气筒排放 取消原废气收集设施，新建实验室酸雾收集后分别通过 1 套“碱液喷淋”废气处理设施处理后高空排放 实验室酸雾收集后分别通过 1 套“碱液喷淋”废气处理设施处理后，尾气通过50m 排气筒（G1）排放 取消原废气收集设施，新建实验室有机废气收集后分别通过 10 套“两级活性炭吸附”废22、气处理设施处理后高空排放 实验室有机废气收集后分别通过 10 套“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 排气筒（G2G11）排放/新增定型机废气收集设施，收集后分别通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后高空排放 定型机废气收集后通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过50m 排气筒（G11）排放 危险废物暂存点 设置有危废间 1 个，危险废物交由有资质单位处理 取消原危废间，新设置危废间 2 个 设置有危废间 2 个，危险废物交由有资质单位处理 8 2、研发和实验内容、研发和实验内容 项目主要进行除油剂、匀染剂等产品的研发和实验，主要研发和实验内容见表 2-2。表表23、 2-2 研发和实验内容一览表研发和实验内容一览表 序号序号 名称名称 单位单位 现有工程现有工程 改改扩建工程扩建工程 改改扩建后扩建后 1 除油剂 kg/a 40 40 80 2 匀染剂 kg/a 40 80 120 3 固色剂 kg/a 90 270 360 4 硬挺剂 kg/a 90 90 180 5 无氟防水剂 kg/a 90 180 270 6 防水油 kg/a 90 180 270 3、项目设备清单、项目设备清单 主要研发实验主要使用的设备和仪器见表2-3。表表 2-3 研发实验主要使用的设备和仪器研发实验主要使用的设备和仪器一览表一览表 序序号号 生产设施生产设施 单位单位 现24、有现有工程工程 改扩建改扩建工程工程 改改扩扩建建后后 规格规格/型号型号 1 紫外可见分光光度计 台 1+3 4 800mm*600mm*500mm 2 织物阻燃性能测试仪 台 1+1 2/3 氧指数测定仪 台 1 0 1/4 洗水小样机 台 3+1 4/5 微量样品附件转子 台 2 0 2/6 数字显示滴定器 台 1 0 1/7 数字式电导率仪 台 1 0 1/8 实验型喷雾干燥机 台 1+1 2/9 缩水率试验机 台 1+4 5 800mm*600mm*600mm 10 耐洗色牢度试验机 台 1+4 5 1200mm*800mm*1300mm 11 毛细管效应测定仪 台 1+2 3 1025、00mm*500mm*400mm 12 快速水份仪 台 1 0 1/13 交换机 台 1 0 1/14 恒温水浴 台 1+1 2/15 鼓风干燥箱 台 10+23 33 1000mm*600mm*1200mm 16 傅里叶变换红外光谙仪 台 1 0 1/17 电子天平 台 30+29 59/18 车载恒温箱 台 1 0 1/19 超声波直插式处理仪 台 1 0 1/20 高速分散均质试验机 台 5 0 5/21 示差折光检测器 台 0+3 3/22 分散机 台 0+4 4/9 23 悬臂式搅拌机 台 0+20 20/24 测试仪 台 0+1 1/25 差示扫描热仪 台 0+1 1/26 超声波26、换能器 台 0+1 1/27 超声波纳米材料分散器 台 0+1 1/28 超声波清洗机 台 0+2 2/29 磁力反应釜 台 1+1 2 2L 30 氘灯 台 0+1 1/31 地毯燃烧性能测试仪 台 0+1 1/32 离心机 台 0+3 3/33 低温恒温槽 台 0+1 1/34 低温循环泵 台 0+2 2/35 电子万能试验机 台 0+1 1/36 不锈钢反应釜 台 0+1 1/37 分析仪器实验台 台 0+1 1/38 高低温交变湿热试验箱 台 0+2 2 800mm*1200mm*1800mm 39 高剪切混合乳化机 台 0+1 1/40 高精度万能全自动量热仪 台 0+1 1/41 27、横式压染树脂机 台 1+1 2/42 激光管 台 0+1 1/43 均质机 台 0+2 2/44 控温加热板 台 0+1 1/45 立式轧车 台 0+12 12 1000mm*500mm*1500mm 46 横式轧车 台 0+6 6 1000mm*500mm*1500mm 47 裂解试验炉 台 0+1 1/48 色谱柱 台 0+5 5/49 洗衣机 台 0+3 3 800mm*600mm*600 mm 50 纳米粒度和 zeta 电位及分子量分析 台 0+1 1/51 气体报警器 台 0+1 1/52 气相色谱仪 台 0+1 1/53 氢气发生器 台 0+1 1/54 全自动空气泵 台 0+128、 1/55 蠕动泵 台 0+10 10/56 除湿机 台 0+1 1/57 真空干燥箱 台 0+2 2/58 双层玻璃反应釜 台 1+1 2/59 水分仪 台 0+1 1/60 缩水率烘箱 台 0+2 2 1600mm*500mm*1500mm 61 微波消解萃取工作站 台 0+1 1/62 微量样品附件容器 台 0+1 1/10 63 无油真空泵 台 0+1 1/64 显微镜 台 0+1 1/65 小型冷却水循环泵 台 0+1 1/66 旋转蒸发器 台 0+3 3/67 药品阴凉柜 台 0+1 1/68 液相自动进样器 台 0+1 1/69 自动电位滴定仪 台 0+1 1/70 生物安全柜 29、台 0+2 2/71 超净工作台 台 1+2 3/72 高压灭菌锅 台 0+2 2/73 旋转蒸发仪 台 0+2 2/74 制冷机 台 0+1 1/75 30L 反应釜 台 0+1 1/76 空压机 台 3+8 11/77 常温小样染色机 台 2 0 2/78 连续式定型烘干试样机 台 2 0 2/79 分散小样机 台 3 0 3/80 破碎小样机 台 1 0 1/81 高剪切混合乳化试验机 台 1 0 1/82 均质小样机 台 1 0 1/83 滴加罐(2 升)台 2 0 2/84 小型均质泵 台 1 0 1/85 SF 分散试验机 台 1 0 1/86 乳化试样机 台 1 0 1/87 低30、速台式离心小样机 台 1 0 1/88 压片小样机 台 1 0 1/89 搪玻璃反应罐(样机)台 1 0 1/90 超声波细胞粉碎机 台 1 0 1/91 压染树脂试样机 台 3 0 3/92 小样织物染色机 台 1 0 1/93 花边裁切机 台 1 0 1/94 全自动小样电热蒸汽炉 台 1 0 1/95 高温蒸处试样机 台 1 0 1/96 多功能电子织物强力实验机 台 1 0 1/97 高温快速试样机 台 1 0 1/98 机械搅拌试样机 台 1 0 1/99 涂层小样机 台 1 0 1/100 全能型试色试样机 台 3 0 3/101 花边裁切样机 台 1 0 1/102 不锈钢布车 31、台 2 0 2/11 103 横式强力压染树脂样机 台 1 0 1/104 皮革动态防水试验机 台 1 0 1/105 皮革耐挠性试验机 台 1 0 1/106 旋转式切试片机 台 1 0 1/107 XL-50A 机械式拉力机 台 1 0 1/108 TULTCS 磨擦试验机 台 1 0 1/109 转鼓 台 10 0 10/110 干铲机 台 1 0 1/111 磨革小样机 台 3 0 3/112 振荡拉软机 台 1 0 1/113 削匀试验机 台 1 0 1/114 厢式绷平干燥样机 台 1 0 1/115 皮革压花试验板 台 3 0 3/116 挤水平展机 台 1 0 1/117 抛光32、机 台 1 0 1/118 真空干燥机 台 1 0 1/119 液像色谱仪 台 2 0 2/120 全自动卡式色谱仪 台 1 0 1/121 高温油浴锅 台 1 0 1/122 全自动数显立式高压蒸气灭菌器 台 1 0 1/123 隔水式电热恒温培养箱 台 1 0 1/124 新型恒温培养振荡器 台 1 0 1/125 熨烫升华色牢度仪 台 1 0 1/126 全自动织物硬挺度仪 台 1 0 1/127 标准光源箱 台 1 0 1/128 织物摩擦带电测试仪 台 1 0 1/129 汗渍色牢度仪 台 1 0 1/130 pH 计 台 2+2 4 600mm*400mm*400mm 131 旋转33、式粘度仪 台 1 0 1/132 静水压仪 台 1 0 1/133 试色机 台 6+49 55/134 织物感应式静电测定仪 台 1 0 1/135 落锤式织物撕裂仪 台 1 0 1/136 COD 测定仪 台 1 0 1/137 水份测定仪 台 1 0 1/138 日晒色牢度仪 台 1 0 1/139 起毛起球仪 台 1+5 6 600mm*500mm*400mm 140 冷感温度计 台 1 0 1/141 皮革收缩温度测试仪 台 1 0 1/142 不锈钢控温划槽 台 5 0 5/12 143 桌上型指针式厚度计 台 1 0 1/144 可见光度计 台 1 0 1/145 分光测色仪 台 34、1 0 1/146 激光粒度仪 台 1 0 1/147 JG2 灯箱 台 1 0 1/148 可程式高低温试验机 台 1 0 1/149 去肉机 台 1 0 1/150 COD、氨氮、总磷三参数快速测定仪 台 0+1 1 600mm*400mm*400mm 151 高温蒸化小样机 台 0+1 1 1100mm*950mm*2200mm 152 磁棒印花机 台 0+1 1 950mm*950mm*1100mm 153 数显电热恒温水浴锅 台 0+1 1 350 mm*250mm*200 mm 154 搅拌器 台 22+7 29/155 旋转式粘度计 台 1+3 4 300mm*300mm*60035、 mm 156 实验室定型机 台 0+2 2 820mm*1730mm*830mm，用电 157 摩擦/刷洗牢度测试仪 台 0+1 1 800mm*350mm*300mm 158 摆锤式撕裂强力 台 0+2 2 600mm*500mm*400mm 159 裁布机 台 0+2 2/160 抽湿机 台 0+1 1 1000mm*600mm*1600mm 161 纯水机 台 0+1 1 500mm*400mm*1000mm 162 电磁炉 台 0+10 10/163 电子除湿防潮机 台 0+1 1 800mm*600mm*500mm 164 电子织物强力机 台 0+2 2 800mm*600mm*136、500mm 165 定形烘干机 台 0+6 6 1000mm*600mm*1200mm 166 对色灯箱及平整度评级 台 0+1 1 800mm*600mm*500mm 167 防雨性测试仪 台 0+1 1 500mm*400mm*1000mm 168 纺织品防紫外线性能测试仪 台 0+1 1 500mm*300mm*200mm 169 纺织品制样机 台 0+1 1/170 感应式静电测定仪 台 0+2 2 800mm*600mm*500mm 171 干洗试验机 台 0+1 1 800mm*600mm*500mm 172 高速松紧式络筒机 台 0+1 1 800mm*600mm*1500mm 37、173 挂布架 台 0+1 1/174 喷墨印花机 台 0+4 4 1500mm*850mm*1100mm 175 滚筒烘干机 台 0+1 1 800mm*500mm*1000mm 176 滚筒摩擦机 台 0+1 1 800mm*600mm*500mm 177 滚筒排气式干衣机 台 0+1 1 800mm*600mm*1000mm 178 汗渍牢度浸湿仪 台 0+1 1 2000mm*500mm 179 汗渍色牢度烘箱 台 0+1 1 500mm*600mm*600mm 180 恒温恒湿设备 台 0+2 2 3600mm*1600mm；8600mm*6000mm*3400mm*3000mm 138、3 181 立信染色小样机 台 0+2 2 600mm*600mm*1500mm 182 连续式定形机 台 0+1 1 2000mm*1000mm*1300mm 183 连续式前处理机 台 0+1 1 5000mm*1000mm*2500mm 184 连续式染色机 台 0+1 1 2000mm*1000mm*2500mm 185 马丁代尔耐磨和起球测试仪 台 0+1 1 1000mm*500mm*600mm 186 摩擦牢度仪 台 0+3 3 1200mm*300mm*200mm 187 日晒牢度测试仪 台 0+3 3 800mm*600mm*500mm 188 色牢度测试机 台 0+3 3 39、1200mm*800mm*1300mm 189 纱线摩擦力测试仪 台 0+1 1 1000mm*500mm*300mm 190 升华牢度测试仪 台 0+1 1 500mm*300mm*200mm 191 数字式渗水性测定仪 台 1+1 2 800mm*600mm*500 mm 192 数字式织物透气量仪 台 1+1 2 1000mm*600mm*900mm 193 水份测试仪 台 0+2 2 500mm*400mm*300 mm 194 通风橱 台 0+6 6 1800mm*1000mm*3000 mm 195 筒子纱小样染色机 台 0+1 1 1000mm*1000mm*1500mm 19640、 脱水机 台 0+2 2 500mm*500mm*800mm 197 小样水洗机 台 0+5 5 800mm*600mm*500mm 198 新红外线染色机 台 0+2 2 1200mm*800mm*1300mm 199 织袜机 台 0+1 1 600mm*500mm*2000mm 200 织物沾水度测定仪 台 0+3 3 500mm*400mm*300mm 201 织物折痕回复测定仪 台 0+1 1 1000mm*500mm*600mm 4、项目原辅材料、项目原辅材料 主要原辅材料及燃料的种类和用量见表2-4。表表 2-4 主要原辅材料及燃料参数一览表主要原辅材料及燃料参数一览表 序序号号 41、名称名称 单位单位 现有现有工程工程 改扩建改扩建工程工程 改扩改扩建后建后 最大储存最大储存量量（kg）包装包装规格规格 1 甲醇 kg/a 360-310 50 10 桶装 2 乙醇 kg/a 350-250 100 10 桶装 3 硫酸 kg/a 380-360 20 2 试剂瓶 4 硬脂酸 kg/a 400-300 100 20 试剂瓶 5 乙二醇 kg/a 30-10 20 4 试剂瓶 6 硫酸钠 kg/a 400-320 80 8 试剂瓶 7 碳酸钠 kg/a 150-120 30 4 试剂瓶 8 氯化钠 kg/a 30-20 10 0.5 试剂瓶 9 尿素 kg/a 100-7042、 30 2 袋装 10 氯化镁 kg/a 4+2 6 2 试剂瓶 14 11 甘油 kg/a 25+55 80 20 桶装 12 聚乙烯醇 kg/a 5 0 5 1 试剂瓶 13 三聚氰胺 kg/a 4+11 15 4 试剂瓶 14 油酸 kg/a 150 0 150 10 桶装 15 消泡剂 kg/a 15+15 30 10 试剂瓶 16 氮气 kg/a 0+80 80 10 气体钢瓶 17 氦气 kg/a 0+5 5 2.5 气体钢瓶 18 碳酸氢钠 kg/a 0+500 500 20 桶装 19 乙酸乙酯 kg/a 0+200 200 10 试剂瓶 20 硅油 kg/a 0+200 2043、0 20 桶装 21 异丙醇 kg/a 0+100 100 10 桶装 22 聚乙二醇 kg/a 0+200 200 20 试剂瓶 23 丁酮 kg/a 0+70 70 4 试剂瓶 24 乙二醇二乙酸酯 kg/a 0+50 50 4 试剂瓶 25 甲苯 kg/a 0+30 30 4 试剂瓶 26 醋酸乙烯酯 kg/a 0+30 30 4 试剂瓶 27 氢化油 kg/a 0+50 50 4 试剂瓶 28 三丙二醇 kg/a 0+40 40 4 试剂瓶 29 乙酸 kg/a 0+40 40 4 试剂瓶 30 乙酸正丙酯 kg/a 0+30 30 3 试剂瓶 31 二丙二醇 kg/a 0+30 3044、 3 试剂瓶 32 二甲苯 kg/a 0+30 30 3 试剂瓶 33 环己烷 kg/a 0+30 30 3 试剂瓶 34 甲醛 kg/a 0+20 20 2 试剂瓶 35 TDI kg/a 0+30 30 4 试剂瓶 36 二乙烯三胺 kg/a 0+20 20 2 试剂瓶 37 乙腈 kg/a 0+20 20 2 试剂瓶 38 丙酮 kg/a 0+20 20 2 试剂瓶 39 甲酸 kg/a 0+20 20 2 试剂瓶 40 冰醋酸 kg/a 0+30 30 4 桶装 41 分散紫 kg/a 0+0.3 0.3 0.3 袋装 42 分散黑 kg/a 0+0.3 0.3 0.3 袋装 15 445、3 活性翠蓝 kg/a 0+0.5 0.5 0.5 袋装 44 分散红 kg/a 0+0.4 0.4 0.4 袋装 45 活性橙 kg/a 0+0.15 0.15 0.15 袋装 46 布料 t/a 0+2.5 2.5 2.5 袋装 表表2-5 主要主要化学品理化性质化学品理化性质一览表一览表 序序号号 名称名称 CAS 号号 性状性状 熔点熔点 沸点沸点 是否为挥发是否为挥发性有机物性有机物 1 甲醇 67-56-1 无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体-98 C 65.4 是 2 乙醇 64-17-5 无色透明、易燃易挥发液体，有酒的气味和刺激性辛辣味-114.1 78.15 是 3 硫酸 46、8014-95-7 具有高腐蚀性的强矿物酸 10 C-290 C 否 4 硬脂酸 57-11-4 白色或淡黄白色固体，溶于酒精和丙酮 67-72 C 361 C 否 5 乙二醇 107-21-1 无色透明粘稠液体-13 C 195-198 C 是 6 硫酸钠 7757-82-6 白色单斜晶系细小结晶或粉末 884 C 1700 C 否 7 尿素 57-13-6 白色颗粒状或针状、棱柱状结晶，混有铁等重金属则呈淡红或黄色 132-135 C 332.48 C 否 8 甘油 56-81-5 无色、无嗅、有甜味的粘稠液体 20 C 290 C 否 9 聚乙烯醇 9002-89-5 固体，可呈白色粉末47、状、片状或絮状 300 C-14.5 C 是 10 三聚氰胺 108-78-1 一种三嗪类含氮杂环有机化合物，常被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水，可溶于甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等 300 C 224.22 C 是 11 油酸 112-80-1 无色至淡黄色油状液体。不溶于水，可混溶于醇、醚，溶于苯、氯仿 13-14 C 360 C 否 12 乙酸乙酯 141-78-6 无色透明有芳香气味的液体 84 C 76.5-77.5 C 是 13 硅油 63148-62-9 无色或淡黄色，无味、无毒、不易挥发的液体 59 C 101 C 是 14 异丙醇 67-63-0 无色48、有强烈气味的可燃液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味-89.5 C 82 C 是 15 聚乙二醇 25322-68-3 依相对分子质量不同而性质不同，从无色无臭黏稠液体至蜡状固体 64-66 C 250 C 是 16 丁酮 78-93-3 无色透明液体，有类似丙酮气味-85.9 79.6 是 17 乙二醇二乙酸酯 111-55-7 无色液体-41 C 186-187 C 是 16 18 甲苯 108-88-3 无色透明液体-94.9 110.6 是 19 醋酸乙烯酯 108-05-4 无色透明液体-93 72.5 是 20 氢化油 555-43-1 三硬脂酸甘油酯，无色结晶或粉末，无臭，有甜味，溶49、于热乙醇、氯仿、苯和二硫化碳 72-75 C 260 C 是 21 三丙二醇 24800-44-0 无色透明液体-45 C 273 C 否 22 乙酸 64-19-7 无色透明液体 16.2 C 117-118 C 是 23 乙酸正丙酯 109-60-4 无色透明液体-95 C 102 C 是 24 二丙二醇 110-98-5 无色透明液体-40 C 229-232 C 是 25 二甲苯 1330-20-7 无色透明有芳香味的液体-34 C 137-140 C 是 26 环己烷 110-82-7 一种有汽油气味的无色流动性液体 4-7 C 80.7 C 是 27 甲醛 50-00-0 无色透明50、液体-15 C 97 C 是 28 TDI 584-84-9 甲苯-2,4-二异氰酸酯，无色透明液体 20-22 C 124-126 C 是 29 二乙烯三胺 111-40-0 淡黄色液体，能与水、乙醇、丙酮混溶-40 C 206 C 是 30 乙腈 75-05-8 无色透明液体-45 C 81-82 C 是 31 丙酮 67-64-1 无色透明液体-94.9 56.5 是 32 甲酸 64-18-6 无色而有刺激性气味的液体 8.2-8.4 100.6 是 33 冰醋酸 64-19-7 纯的无水乙酸，无色的吸湿性液体 16.2 C 117-118 C 是 34 分散红、分散紫 2872-4851、-2 是一种分散染料，用于涤纶及其混纺织物的染色 242 C 575.6 C 否 5、给水与排水给水与排水（1）给水：项目用水由市政给水管网供应。用水主要为生产用水及员工生活用水。生活用水：改扩建前项目员工人数为50人，年工作日300天；改扩建后项目员工人数增加到100人，年工作300天，改扩建前后均不设员工宿舍、食堂。根据xx省地方标准用水定额 生活（DB44/T 1461.3-2021），生活用水按10m3/人a计，则项目改扩建后生活用水量约为1000 m3/a。生产用水 根据工程核算，改扩建后项目实验用水（包括清洗用水、喷淋用水和制备纯水用水）共计为 12752.8m3/a。17（2）排52、水：项目生活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。生活污水排污系数取0.9，改扩建后项目生活污水产生量为900m3/a。根据工程核算，改扩建后项目实验废水排水量共为 3988.4m3/a，纯水制备浓水排水量为148 m3/a。单位：m3/d(m3/a）喷淋废水5.92/1776总用水量17.321/5196.4员工办公生活3.33/1000损耗0.33/1003/900 xx第一污水处理厂实验室清洗废水6/1800厂内自建废水处理站7.69/2308.4 6/18001.12/336检测废水0.575/172.40.575/172.4纯水制备浓水1.493/4480.453、93/148雨水管网蒸发水量4.8/1440循环水量240/72000实验操作用水1.0/3007.69/2308.4 图图2-1 项目项目水平衡图水平衡图 6、劳动动员及工作制度劳动动员及工作制度 项目从业人数均为100人，年工作日300天，每天工作16小时，工作时间为为07:00-15:00及15:00-23:00，两班制。7、厂区平面布置厂区平面布置 项目占地面积约为3200m2，建筑面积约为25000m2。项目使用已建成厂房，位于中国南方xxxx新材料创新科技园，研究中心和办公楼各9层，均为50m高，项目废气处理设施安置在楼顶，平面布置图见附图2。18 工艺流程和产排污环节 原辅材料工54、艺流程污染产出相关设备投料、搅拌等试验操作研发样品检测研究各类基础原料、水酸雾、VOCs、噪声实验室废水废移液枪头、废过滤器、废容器、废布等实验废液酸雾、颗粒物、VOCs、噪声实验室废水废移液枪头、废过滤器、废容器、废布等喷淋废水喷淋废水实验废液搅拌机、电子天平、分散机、反应釜等实验仪器实验室定型机、清洗机、分散试验机、熨烫升华色牢度仪等检测仪器 图图 2-1 项目研发测试项目研发测试工艺流程图工艺流程图 工艺说明：工艺说明：项目改扩建前后主要功能均为实验研究。主要步骤为：针对不同的实验样品选取对应的原料，进行投料、搅拌混合等操作得到除油剂、匀染剂等产品样品；然后通过对布料小样的固色、定型、水55、洗等实验操作以及其他物化性质测试，检测样品的物理、化学性能。项目实验室废气收集处理后高空排放，废水收集经自建废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理，实验室废液等统一收集交由有资质单位处理。与项目有关的原有环境污染问本项目属于改扩建项目，选址位于xx市xx区xx街道办事处容里社区居民委员会建丰路 7 号。所在地的东面是xx创新科技园工业厂房、南面是xx创新科技园工业厂房、西面是天富来国际工业城 5 期、北面是保利铂悦府小区。项目四至图见附图 4。1、现有项目审批及验收情况、现有项目审批及验收情况 改扩建前公司于 2015 年 1 月 8 日以“中国南方xxxx新材料创新科技园”为项目名称申56、报了环境影响报告表，并取得了建设项目环境影响报告批准证，编号“xx20150011”，批复编号为“顺管（容）环审2015A005 号”，于 2019 年 5 月 10 日通过主管部门验收（编号：佛验 0302 环验2019A058 号）并投入生产。项目于 2019 年 1 月 8 日取得xx省污染物排放许可证（编号：4406062018001585）。19 题 项目运营以来，没有收到与环保相关的投诉。2、现有工程污染物产排情况、现有工程污染物产排情况 项目改扩建前后工艺流程相同。改扩建前，原有污染物主要为员工生活污水、清洗废水、生活垃圾、实验室一般固废、设备噪声、废实验残液、实验废过滤介质、废57、移液枪头、沾有实验物料的废实验器皿和废包装等。根据现有工程环境影响评价报告及项目现状实际情况（废气常规检测报告见附件 6），各污染物的排放情况见表 2-6 所示。根据项目污染源现常规监测结果，项目实验产生的 VOCs 达到xx省地方标准 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第 II 时段排气筒排放限值；甲醇、硫酸雾达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2“工艺废气大气污染物排放限值”二时段二级标准限值，对周围环境影响不大。改扩建前，项目严格按照相关部门的要求落实了环保设施，废气、废水达标排放；车间通风良好；危险废物车间内统一收集。20 表表58、 2-6 改扩建改扩建前各污染物的排放情况及存在的环境问题前各污染物的排放情况及存在的环境问题 序号序号 污染工序污染工序 污染因子污染因子 产生量产生量 排放量排放量 排放标准排放标准 排放浓度排放浓度 防治措施防治措施 效果评价效果评价 单位 t/a t/a mg/L mg/L 1 生活污水 450 m3/a CODCr 0.113 0.018 40 40 生活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂 达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准排放 BOD5 0.045 0.005 10 10 NH3-N 0.014 0.002 5 5 总磷 0.059、02 0.0002 0.5 0.5 2 实验废水 900 m3/a 废水收集运至xxxx精细化工集团股份有限公司xx厂区污水站处理 单位 t/a t/a mg/m3 mg/m3 3 生产废气 实验废气 硫酸雾 有组织 0.038 0.038 35 1.38 收集后尾气引至楼顶15m 排气筒排放 达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中表 2“工艺废气大气污染物排放限值”二时段二级标准限值和无组织排放监控点浓度限值 无组织 0.0042 0.0042 1.2 1.2 VOCs 有组织 0.142 0.142 30 0.02 xx省地方标准家具制造行业挥发性 有 机 化 合 物 60、排 放 标 准（DB44/814-2010）第二时段标准（项目改扩建前审批要求执行的标准）无组织 0.016 0.016 0.12 0.12 4 设备噪声（dB(A)）噪声 6080-昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)设备减震，厂房隔声和距离衰减 达标排放 5 固体废物（t/a）生活垃圾 7.5 0-交环卫部门进行处理 符合要求 实验室一般固废 0.5 0-交给回收商回收处理 6 危险废物（t/a）废机油 0.01 0-设置规范化储存场，集中收集，定期交由资质单位进行处理。符合要求 含油废抹布 0.01 0-废实验残液 1.5 0-21 序号序号 污染工序污染工序 污染因子污染因子 产61、生量产生量 排放量排放量 排放标准排放标准 排放浓度排放浓度 防治措施防治措施 效果评价效果评价 实验废过滤介质、废移液枪头、沾有实验物料的废实验器皿和废包装 1.2 0-含有或沾染感染性废物的的废实验器皿和废包装 0.05 0-22 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境：、大气环境：根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号)，项目所在地属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（62、佛环顺函202326 号），2022 年xx区空气质量综合指数为3.27，比 2021 年下降 6.0%，在全市五区中排名第二。2022 年，按照环境空气质量标准评价，xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年评价浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标。详见下表。表表3-1 2022年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况 污染物污染物 浓度均值浓度均值 评价标准评价标准 占标率占标率 达标情况达标情况 SO2（g/m3）5 60 8%达标 NO2（g/m3）2963、 40 73%达标 PM10（g/m3）32 70 46%达标 PM2.5（g/m3）19 35 54%达标 CO*（mg/m3）（年评价浓度）1.1 4 28%达标 O3-8H*（g/m3）（年评价浓度）190 160 119%超标*注：（注：（1）表中）表中 CO 为年内日平均值的第为年内日平均值的第 95 百分位数，百分位数，O3为年内日最大为年内日最大 8 小时平均值的第小时平均值的第 90 百分位数。百分位数。（2）2022 年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，除 O3年均浓64、度超过环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值外，其余五项污染物指标浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值，xx区大气环境质量属不达标区。2、地表水地表水 项目办公人员冲厕、洗手废水等生活污水经三级化粪池处理后、实验废水经自建废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，鸡鸦水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年全区地表水环境质量保持稳定，4 个饮用水源监23 控断面每月均达标，年均值65、水质均达到类；3 个国控断面（科研断面羊额、考核断面乌洲、xx港）、3 个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。本项目纳污水体鸡鸦水道的水质达到了类标准要求，水质良好。3、声环境声环境 项目所在地声环境功能区类别是 3 类区，故声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准：昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。项目距离最近敏感点保利铂悦府小区 65m，保利铂悦府小区声环境功能区类别是2 类区，故声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。建设单位委托xxxx环境技术有限公司在项目最近敏66、感点共布设 1 个监测点（测点位置见附件 7），监测昼夜间边界噪声，监测时间为 2023 年 8 月 8 日。本项目噪声监测方法严格按照声环境质量标准（GB3096-2008）的要求进行，监测仪器采用积分声级计。监测结果如下表。表表 3-2 项目敏感点声环境监测数据项目敏感点声环境监测数据 单位：dB（A）编号编号 测点位置测点位置 检测时段检测时段 检测结果检测结果LAeq 执行标准执行标准 备注备注 N1 保利铂悦府小区xx面边界外 1 米 2023 年 8月 8 日 12:27-12:37 59 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，昼间60dB（A）、夜间50dB（A）达67、标 22:30-22:40 49 从上面的监测结果来看，本项目最近敏感点保利铂悦府小区昼夜间噪声达标。因此，项目所在地噪声满足当地声环境功能区划的要求。4、生态环境生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、土壤土壤、地下水环境地下水环境 项目几乎不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境 保护 目1、大气环境、大气环境 项目周围 500m 范围内主要环境敏感区保护目标见表 3-3 示。表表 3-3 主要环境主要环境敏感区敏感区保护目标保护目标 名称名称 保护对象保护对象 保护内容保护内容 环境功能区环境功能区 相对厂址相对厂址方位方位 68、相对厂界相对厂界距离距离/m 影响规模影响规模/人人 24 标 保利铂悦府小区 居住区 人群 大气二类 东北面 65 3000 颐安灏景湾小区 居住区 人群 大气二类 东北面 88 5000 2、声环境、声环境 本项目所在地属于 3 类声环境功能区，项目距离最近敏感点保利铂悦府小区 65m。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准 项目产生的大气污染物主要为研发实验及样品检测过程产生的酸雾69、废气、有机废气、甲醇等。（1）研发、检测产生的酸雾，污染因子为硫酸雾，执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准及无组织排放监控浓度限值。（2）研发、检测产生的有机废气，主要污染因子为 TVOC、NMHC、苯系物（甲苯、二甲苯）、甲醇、甲醛。TVOC、NMHC、苯系物（甲苯、二甲苯）执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；甲醇、甲醛执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准及无组织排放监控浓度限值。（70、3）定型机检测产生的颗粒物，执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准及无组织排放监控浓度限值。（4）实验、自建污水处理设施产生的异味执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准及表 2 恶臭污染物排放标准值。（5）厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。项目大气污染物排放限值如下表所示。表表 3-4 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 25 污染源污染源 污染因子污染因71、子 排气筒高度排气筒高度m 有组织有组织 执行标准执行标准 最高允许排放浓度最高允许排放浓度mg/m 排放速率排放速率 kg/h 研发、检测 硫酸雾 50m（G1）35 9.5 DB44/27-2001 TVOC 50m（G2G11）100 DB44/2367-2022 NMHC 80 苯系物（甲苯、二甲苯）40 甲醇 190 32 DB44/27-2001 甲醛 25 1.6 臭气浓度 40000（无量纲）GB 14554-93 颗粒物 50m（G11）120 24.5 DB44/27-2001 注：（1）排气筒高度没有高出周围 200m 半径范围内的建筑 5m 以上，需要按排放速率限值的 72、50%执行。（2）根据xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022），TVOC 国家污染物监测方法标准发布前只执行 NMHC 的标准，待 TVOC 国家污染物监测方法标准发布后需执行 NMHC、TVOC 标准。表表 3-5 项目无组织排放监控浓度限值项目无组织排放监控浓度限值 来源来源 污染因子污染因子 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 mg/m 执行标准执行标准 项目厂界 颗粒物 1.0 DB44/27-2001 硫酸雾 1.2 甲醇 12 甲醛 0.2 臭气浓度 20（无量纲）GB 14554-93 表表 3-6 厂区内挥发性有机物无组织厂区内挥发性有机73、物无组织排放排放限值限值 单位单位：mg/m3 污染物污染物项目项目 特别排放特别排放限值限值 限值限值含义含义 无组织无组织排放排放监控监控位置位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、水污染物、水污染物排放标准排放标准 项目生活污水经三级化粪池预处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。项目实验废水经自建废水处理设施处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值26（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后排至xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水74、道。根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：提标改造后执行国家标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。表表 3-6 水污染物排放标准限值水污染物排放标准限值 单位：pH 无量纲，其余 mg/L 污染物污染物 执行者执行者 pH CODCr BOD5 氨氮氨氮 总磷（以总磷（以P计）计）SS 项目生活污水排放口执行标准限值 69 500 300-400 项目实验室废水排放口执行标准限值 69 500 75、300-400 污水厂排放口执行标准限值 69 40 10 5 0.5 0.5 3、噪声排放标准、噪声排放标准 项目边界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间等效声级65dB(A)、夜间等效声级55dB(A)。4、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制标准 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求；一般固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行 国家危险废物名录（2021 版）以及 危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）。27 总量 控制 指标（76、1）生活污水）生活污水 改扩建前项目生活污水排放量为450 t/a，生活污水经三级化粪处理后排入xx第一污水处理厂，经污水厂处理后CODCr排放量为0.018t/a，NH3-N排放量为0.002t/a。改扩建后项目生活污水排放量为900 t/a，生活污水经三级化粪处理后CODCr排放量为0.036t/a，NH3-N排放量为0.005t/a，排入xx第一污水处理厂经污水厂处理后CODCr排放量为0.036t/a，NH3-N排放量为0.005t/a。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知（佛府办202019号），生活污水CODCr、NH3-N不分配总量。（2）生产77、废水）生产废水 改扩建前实验废水收集运至xxxx精细化工集团股份有限公司xx厂区污水站处理。改扩建后实验废水经自建废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理。实验废水排放量为2308.4 t/a，CODCr排放量为0.092t/a，NH3-N排放量为0.012t/a。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知（佛府办 202019号），建议CODCr总量控制指标为0.092t/a，NH3-N为0.012t/a。（3）VOCs 改扩建前项目 VOCs 排放量为 0.142t/a，其中有组织排放量 0.142t/a，无组织排放量为0.016/a。改扩建后项目 VOC78、s 年排放量为 0.244t/a，其中有组织排放量 0.042t/a，无组织排放量为0.202t/a。改扩建后项目大气污染物总量控制指标建议：VOCs 0.244t/a，从xx市xx区xx街道总量中列支。28 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目使用已建成厂房，不涉及厂房建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程，因此施工期间不存在大型土建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气废气 表表 4-1 改扩建后改扩建后项目废气产污环节、污染物项目废气产污环节、污染物种类种类、排放形式及污染防治设79、施一览表、排放形式及污染防治设施一览表 主要生主要生产单元产单元 生产生产工艺工艺 产排污环节产排污环节 污染物种类污染物种类 排放排放形式形式 污染防治设施污染防治设施 排放口排放口类型类型 污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺 是否为可是否为可行性技术行性技术 研发测试 研发测试 分析仪器实验台等 硫酸雾 有组织 碱液喷淋（G1）是 否 一般排放口 搅拌机、电子天平、分散机、反应釜等 VOCs、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度 有组织 两级活性炭吸附（G2G11）是 否 一般排放口 实验室定型机 非甲烷总烃、颗粒物 有组织 两级活性炭吸附（G11）是 否 一般排放口 自建污水处理80、设施 污水处理 污水处理 臭气浓度 无组织 除臭系统/1.1 废气源强核算废气源强核算 酸雾酸雾（G1）改扩建后项目研发测试使用到硫酸，会产生一定量的酸雾，污染因子为硫酸雾。研发测试使用的浓硫酸用量分别为 20kg/a，研发测试每天进行 2 小时。类比项目改扩前情况，酸雾按挥发量 10%计算，则研发测试硫酸雾产生量分别为0.002t/a，硫酸雾最大产生速率分别为 0.005kg/h。酸雾经通风橱等收集后，经“碱液喷淋塔”废气处理设施处理后，尾气经 G1 排气筒排放。有机废气有机废气（G2G11）改扩建后项目研发检测使用到甲醇、乙醇、乙二醇等，会产生一定量的有机废气，污染因子为 VOCs、甲苯、81、二甲苯、甲醇、甲醛，项目挥发性试剂使用情况见表 4-2。项目研发测试每天进行 2 小时，类比项目改扩前情况，甲醇、乙醇、乙二醇等有机物按挥发量 20%计算。表表 4-2 项目挥发性试剂使用情况项目挥发性试剂使用情况 29 污染物污染物名称名称 VOCs 甲苯甲苯 二甲苯二甲苯 甲醇甲醇 甲醛甲醛 主要试剂 甲醇、乙醇、乙二醇、聚乙烯醇、三聚氰胺、乙酸乙酯、硅油、异丙醇、聚乙二醇、丁酮、乙二醇二乙酸酯、甲苯、醋酸乙烯酯、氢化油、乙酸、二丙二醇、二甲苯、环己烷、甲醛、TDI、二乙烯三胺、乙腈、丙酮、甲酸、冰醋酸 甲苯 二甲苯 甲醇 甲醛 年用量(t/a)1.44 0.03 0.03 0.05 0.82、02 挥发量(t/a)0.288 0.006 0.006 0.01 0.004 最大产生速率(kg/h)0.5 0.01 0.01 0.02 0.01 有机废气经通风橱收集后，经“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气经 G2G11 排气筒排放，排气筒源强根据企业提供的收集设备数量和使用的试剂用量分配核算，见表 4-3。定型废气（定型废气（G11）改扩建后项目需使用定型机对研发产品固色剂、硬挺剂等进行定型效果检测，会产生少量的含油颗粒物、非甲烷总烃。定型废气经集气罩收集后经“两级活性炭吸附”处理后引至楼顶 50m 排气筒 G1 排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 202183、 年第 24 号）1752 化纤织物染整精加工行业系数手册中的系数表（续 7），定型颗粒物产生系数为 604.96 克/吨-产品，挥发性有机物（本项目按非甲烷总烃计）产生系数为 79.6 克/吨-产品。项目定型效果检测布料使用量约 2.5t/a，则含油颗粒物产生量 1.512kg/a、非甲烷总烃产生量 0.199kg/a。工艺每天约进行 2 小时，年进行 300 天。颗粒物最大产生速率约为 0.003kg/h，非甲烷总烃最大产生速率约为 0.0004kg/h。实验恶臭（实验恶臭（G2G11）改扩建后项目研发实验及检测过程会产生一定的恶臭，污染因子为臭气浓度，会给周围的环境空气造成一定的影响，项84、目研发实验臭气浓度通过实验室通风橱收集后引至楼顶 50m排气筒 G1G11 排放。本项目使用药剂量较少，类比同类型工程运行时的恶臭排放情况，预计排气筒排放浓度40000（无量纲），厂界浓度20（无量纲）。自建污水处理设施恶臭（无组织）自建污水处理设施恶臭（无组织）项目污水处理站无组织恶臭主要来自未封闭的调节池、沉淀池等池体，恶臭通过除臭系统收集处理，类比同类型工程运行时的恶臭排放情况，预计厂界浓度20（无量纲）。30 表表 4-3 改扩建后项目排气筒（改扩建后项目排气筒（G1G11）源强源强和和产生速率产生速率 排气筒排气筒 污染物污染物 产生量产生量（t/a）最大产生速率最大产生速率（kg/85、h）G1 硫酸雾 0.002 0.005 G2 VOCs 0.01930 0.03351 甲苯 0.00040 0.00067 二甲苯 0.00040 0.00067 甲醇 0.00067 0.00134 甲醛 0.00027 0.00067 G3 VOCs 0.00437 0.00759 甲苯 0.00009 0.00015 二甲苯 0.00009 0.00015 甲醇 0.00015 0.00030 甲醛 0.00006 0.00015 G4 VOCs 0.01732 0.03007 甲苯 0.00036 0.00060 二甲苯 0.00036 0.00060 甲醇 0.00060 0.086、0120 甲醛 0.00024 0.00060 G5 VOCs 0.01913 0.03322 甲苯 0.00040 0.00066 二甲苯 0.00040 0.00066 甲醇 0.00066 0.00133 甲醛 0.00027 0.00066 G6 VOCs 0.01946 0.03379 甲苯 0.00041 0.00068 二甲苯 0.00041 0.00068 甲醇 0.00068 0.00135 甲醛 0.00027 0.00068 G7 VOCs 0.00338 0.00587 甲苯 0.00007 0.00012 二甲苯 0.00007 0.00012 甲醇 0.00012 87、0.00023 甲醛 0.00005 0.00012 G8 VOCs 0.03678 0.06386 31 甲苯 0.00077 0.00128 二甲苯 0.00077 0.00128 甲醇 0.00128 0.00255 甲醛 0.00051 0.00128 G9 VOCs 0.05212 0.09049 甲苯 0.00109 0.00181 二甲苯 0.00109 0.00181 甲醇 0.00181 0.00362 甲醛 0.00072 0.00181 G10 VOCs 0.05674 0.09851 甲苯 0.00118 0.00197 二甲苯 0.00118 0.00197 甲醇 088、.00197 0.00394 甲醛 0.00079 0.00197 G11 VOCs 0.05938 0.10309 甲苯 0.00124 0.00206 二甲苯 0.00124 0.00206 甲醇 0.00206 0.00412 甲醛 0.00083 0.00206 非甲烷总烃 0.000199 0.0004 颗粒物 0.001512 0.003 风量计算风量计算：项目研发测试主要在实验室通风橱内或实验操作台面进行，实验室设置通风橱约150个，根据企业提供的设计方案，单个设计风量为 1000m3/h；另设万向罩约 90 个，单个设计风量为 150m3/h；原子吸收罩约 20 个，单个设计风89、量为 400m3/h；排风试剂柜约 50 个，单个设计风量为 100m3/h。定型机通过设备上方的上吸型集气罩收集。根据通风设计手册，在设备污染源排放口上方安装上吸型集气罩，采用局部排风方式，罩口排风量为 L，L 的计算公式如下：L=1.4*P*h*Vk*3600 P污染源周长，m，根据企业提供资料，集气罩罩口长为 0.4m，宽为 0.2 m，周长约为1.2 m；32 h有害物至罩口的距离，m，距离取 0.2 m；Vk罩口截面风速，m/s，取 0.5 m/s；根据核算，G11 排气筒设置集气罩收集 2 台实验室定型机的废气，得出排风量1209.6m3/h，考虑管道损失，设计风量为 1300 m90、3/h。表表 4-4 改扩建后项目排气筒所需改扩建后项目排气筒所需风量一览表风量一览表 排气筒排气筒 收集收集工序工序 收集方式收集方式 单单台设备风量台设备风量（m3/h）设备数量设备数量（个）（个）设置总设置总风量风量（m3/h）合计合计设计总风设计总风量（量（m3/h）G1 研发实验 通风橱 1000 1 1000 1900 万向罩 150 2 300 原子吸收罩 400 1 400 排风试剂柜 100 2 200 G2 研发实验 通风橱 1000 9 9000 11700 万向罩 150 10 1500 原子吸收罩 400 2 800 排风试剂柜 100 4 400 G3 研发实验 通91、风橱 1000 2 2000 2650 万向罩 150 1 150 原子吸收罩 400 1 400 排风试剂柜 100 1 100 G4 研发实验 通风橱 1000 9 9000 10500 万向罩 150 2 300 原子吸收罩 400 2 800 排风试剂柜 100 4 400 G5 研发实验 通风橱 1000 10 10000 11600 万向罩 150 4 600 原子吸收罩 400 2 800 排风试剂柜 100 2 200 G6 研发实验 通风橱 1000 10 10000 11800 万向罩 150 4 600 原子吸收罩 400 1 400 排风试剂柜 100 8 800 G792、 研发实验 通风橱 1000 1 1000 2050 万向罩 150 1 150 原子吸收罩 400 2 800 33 排风试剂柜 100 1 100 G8 研发实验 通风橱 1000 20 20000 22300 万向罩 150 6 900 原子吸收罩 400 2 800 排风试剂柜 100 6 600 G9 研发实验 通风橱 1000 30 30000 31600 万向罩 150 4 600 原子吸收罩 400 2 800 排风试剂柜 100 2 200 G10 研发实验 通风橱 1000 28 28000 34400 万向罩 150 36 5400 原子吸收罩 400 1 400 排风试93、剂柜 100 6 600 G11 研发实验 通风橱 1000 30 30000 37300 万向罩 150 20 3000 原子吸收罩 400 4 1600 排风试剂柜 100 14 1400 定型机 集气罩 1300 1 800 参考xx市涂料油墨行业建设项目环评文件编制技术参考指南（试行），并根据实际运行情况，环评报告收集集气效率应当预留（10%以上）余量，因此本项目收集效率预留10%余量后，通风橱收集效率取 70%，集气罩收集效率取 30%。各排气筒均涉及通风橱和集气罩收集，综合收集效率按 30%计算。参照注册环保工程师专业考试复习教材（第一分册，中国环境出版社，P507），废气喷淋洗涤94、塔吸收效率在 75%95%，本项目喷淋对酸雾和颗粒物的处理效率取 80%。参考xx省环境保护厅发布xx省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南（粤环201379 号）并结合 生态环境部关于印发的通知（环大气202033 号），吸附法治理效率为 50%80%（本评价取 51%）。表表 4-5 改扩建后改扩建后项目点源排放参数表项目点源排放参数表 点源名称点源名称 地理坐标地理坐标 排气筒排气筒高度高度/m 排气筒排气筒内径内径/m 烟气流速烟气流速(m/s)烟气温度烟气温度 烟气排气烟气排气量（量（m3/h）G1排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒95、 50 0.2 16.81 25 1900 34 G2排气筒 22 度 46 分 21.589 秒，113 度 18 分 6.072 秒 50 0.6 11.50 25 11700 G3排气筒 22 度 46 分 20.312 秒，113 度 18 分 7.256 秒 50 0.3 10.42 25 2650 G4排气筒 22 度 46 分 20.658 秒，113 度 18 分 6.987 秒 50 0.5 14.86 25 10500 G5排气筒 22 度 46 分 20.285 秒，113 度 18 分 6.425 秒 50 0.6 11.40 25 11600 G6排气筒 22 度 496、6 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 0.6 11.60 25 11800 G7排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 0.2 18.14 25 2050 G8排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 0.8 12.33 25 22300 G9排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 0.8 17.47 25 31600 G10 排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 97、1 12.17 25 34400 G11 排气筒 22 度 46 分 20.172 秒，113 度 18 分 6.546 秒 50 1 13.02 25 36800 污染物产排情况见表 4-6。35 表表 4-6 改扩建后项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表改扩建后项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（%）产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率98、（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 研研发发、检检测测 研发、检测仪器 硫酸雾 系数法 0.002 G1 30 0.00150 0.789 0.00060 碱液喷淋塔 80 0.00030 0.158 0.00012 2400 无组织/0.00350 /0.00140 /0.00350 /0.00140 VOCs 系数法 0.01930 G2 30 0.01005 0.859 0.00579 两级活性炭吸附 51 0.00493 0.421 0.00284 无组织/0.02346 /0.01351 /0.02346 /0.01351 甲苯 系数法99、 0.00040 G2 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00006 无组织/0.00047 /0.00028 /0.00047 /0.00028 二甲苯 系数法 0.00040 G2 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00006 无组织/0.00047 /0.00028 /0.00047 /0.00028 甲醇 系数法 0.00067 G2 30 0.00040 0.034 0.00020 两级活性炭吸附 51 0.00020 0.017 0.00010100、 无组织/0.00094 /0.00047 /0.00094 /0.00047 甲醛 系数法 0.00027 G2 30 0.00020 0.017 0.00008 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00004 无组织/0.00047 /0.00019 /0.00047 /0.00019 VOCs 系数法 0.00437 G3 30 0.00228 0.859 0.00131 两级活性炭吸附 51 0.00112 0.421 0.00064 无组织/0.00531 /0.00306 /0.00531 /0.00306 甲苯 系数法 0.00009 G3 30 0.00005101、 0.017 0.00003 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.008 0.00001 无组织/0.00011 /0.00006 /0.00011 /0.00006 二甲苯 系数法 0.00009 G3 30 0.00005 0.017 0.00003 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.008 0.00001 无组织/0.00011 /0.00006 /0.00011 /0.00006 36 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（%）产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h102、）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 甲醇 系数法 0.00015 G3 30 0.00009 0.034 0.00005 两级活性炭吸附 51 0.00004 0.017 0.00002 无组织/0.00021 /0.00011 /0.00021 /0.00011 甲醛 系数法 0.00006 G3 30 0.00005 0.017 0.00002 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.008 0.000009 无组织/0.00011 /0.0103、0004 /0.00011 /0.00004 VOCs 系数法 0.01732 G4 30 0.00902 0.859 0.00520 两级活性炭吸附 51 0.00442 0.421 0.00255 无组织/0.02105 /0.01212 /0.02105 /0.01212 甲苯 系数法 0.00036 G4 30 0.00018 0.017 0.00011 两级活性炭吸附 51 0.00009 0.008 0.00005 无组织/0.00042 /0.00025 /0.00042 /0.00025 二甲苯 系数法 0.00036 G4 30 0.00018 0.017 0.00011 两104、级活性炭吸附 51 0.00009 0.008 0.00005 无组织/0.00042 /0.00025 /0.00042 /0.00025 甲醇 系数法 0.00060 G4 30 0.00036 0.034 0.00018 两级活性炭吸附 51 0.00018 0.017 0.00009 无组织/0.00084 /0.00042 /0.00084 /0.00042 甲醛 系数法 0.00024 G4 30 0.00018 0.017 0.00007 两级活性炭吸附 51 0.00009 0.008 0.00004 无组织/0.00042 /0.00017 /0.00042 /0.00017105、 VOCs 系数法 0.01913 G5 30 0.00997 0.859 0.00574 两级活性炭吸附 51 0.00488 0.421 0.00281 无组织/0.02325 /0.01339 /0.02325 /0.01339 甲苯 系数法 0.00040 G5 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00006 无组织/0.00046 /0.00028 /0.00046 /0.00028 二甲苯 系数法 0.00040 G5 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.00106、8 0.00006 无组织/0.00046 /0.00028 /0.00046 /0.00028 甲醇 系数法 0.00066 G5 30 0.00040 0.034 0.00020 两级活性炭吸附 51 0.00020 0.017 0.00010 无组织/0.00093 /0.00046 /0.00093 /0.00046 甲醛 系数0.00027 G5 30 0.00020 0.017 0.00008 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00004 37 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（%）产生107、情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 法 无组织/0.00046 /0.00019 /0.00046 /0.00019 VOCs 系数法 0.01946 G6 30 0.01014 0.859 0.00584 两级活性炭吸附 51 0.00497 0.421 0.00286 无组织/0.02365 /0.01362 /0.02365 /0.01362 甲苯 系数法 0.00041 108、G6 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00006 无组织/0.00048 /0.00029 /0.00048 /0.00029 二甲苯 系数法 0.00041 G6 30 0.00020 0.017 0.00012 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00006 无组织/0.00048 /0.00029 /0.00048 /0.00029 甲醇 系数法 0.00068 G6 30 0.00041 0.034 0.00020 两级活性炭吸附 51 0.00020 0.017 0.00010 无组织/0.00109、095 /0.00048 /0.00095 /0.00048 甲醛 系数法 0.00027 G6 30 0.00020 0.017 0.00008 两级活性炭吸附 51 0.00010 0.008 0.00004 无组织/0.00048 /0.00019 /0.00048 /0.00019 VOCs 系数法 0.00338 G7 30 0.00176 0.859 0.00101 两级活性炭吸附 51 0.00086 0.421 0.00050 无组织/0.00411 /0.00237 /0.00411 /0.00237 甲苯 系数法 0.00007 G7 30 0.00004 0.018 0.110、00002 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.009 0.00001 无组织/0.00008 /0.00005 /0.00008 /0.00005 二甲苯 系数法 0.00007 G7 30 0.00004 0.018 0.00002 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.009 0.00001 无组织/0.00008 /0.00005 /0.00008 /0.00005 甲醇 系数法 0.00012 G7 30 0.00007 0.034 0.00004 两级活性炭吸附 51 0.00003 0.016 0.00002 无组织/0.00016 /0.00008 /0.00016 111、/0.00008 甲醛 系数法 0.00005 G7 30 0.00004 0.018 0.00002 两级活性炭吸附 51 0.00002 0.009 0.000007 无组织/0.00008 /0.00004 /0.00008 /0.00004 VOCs 系数法 0.03678 G8 30 0.01916 0.859 0.01103 两级活性炭吸附 51 0.00939 0.421 0.00541 无组织/0.04470 /0.02575 /0.04470 /0.02575 38 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（112、%）产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 甲苯 系数法 0.00077 G8 30 0.00038 0.017 0.00023 两级活性炭吸附 51 0.00019 0.008 0.00011 无组织/0.00090 /0.00054 /0.00090 /0.00054 二甲苯 系数法 0.00077 G8 30 0.00038 0.017 0.00023 两级活性炭吸附 51113、 0.00019 0.008 0.00011 无组织/0.00090 /0.00054 /0.00090 /0.00054 甲醇 系数法 0.00128 G8 30 0.00077 0.034 0.00038 两级活性炭吸附 51 0.00037 0.017 0.00019 无组织/0.00179 /0.00090 /0.00179 /0.00090 甲醛 系数法 0.00051 G8 30 0.00038 0.017 0.00015 两级活性炭吸附 51 0.00019 0.008 0.00007 无组织/0.00090 /0.00036 /0.00090 /0.00036 VOCs 系数法114、 0.05212 G9 30 0.02715 0.859 0.01564 两级活性炭吸附 51 0.01330 0.421 0.00766 无组织/0.06334 /0.03648 /0.06334 /0.03648 甲苯 系数法 0.00109 G9 30 0.00054 0.017 0.00033 两级活性炭吸附 51 0.00027 0.008 0.00016 无组织/0.00127 /0.00076 /0.00127 /0.00076 二甲苯 系数法 0.00109 G9 30 0.00054 0.017 0.00033 两级活性炭吸附 51 0.00027 0.008 0.00016115、 无组织/0.00127 /0.00076 /0.00127 /0.00076 甲醇 系数法 0.00181 G9 30 0.00109 0.034 0.00054 两级活性炭吸附 51 0.00053 0.017 0.00027 无组织/0.00253 /0.00127 /0.00253 /0.00127 甲醛 系数法 0.00072 G9 30 0.00054 0.017 0.00022 两级活性炭吸附 51 0.00027 0.008 0.00011 无组织/0.00127 /0.00050 /0.00127 /0.00050 VOCs 系数法 0.05674 G10 30 0.0295116、5 0.859 0.01702 两级活性炭吸附 51 0.01448 0.421 0.00834 无组织/0.06896 /0.03972 /0.06896 /0.03972 甲苯 系数0.00118 G10 30 0.00059 0.017 0.00035 两级活性炭吸附 51 0.00029 0.008 0.00017 39 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（%）产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺117、工艺 处理效处理效率（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 法 无组织/0.00138 /0.00083 /0.00138 /0.00083 二甲苯 系数法 0.00118 G10 30 0.00059 0.017 0.00035 两级活性炭吸附 51 0.00029 0.008 0.00017 无组织/0.00138 /0.00083 /0.00138 /0.00083 甲醇 系数法 0.00197 G10 30 0.00118 0.034 0.00059 两级活性炭吸附 51 0.00058 0.017 0.00029 无组织/0.00276 /118、0.00138 /0.00276 /0.00138 甲醛 系数法 0.00079 G10 30 0.00059 0.017 0.00024 两级活性炭吸附 51 0.00029 0.008 0.00012 无组织/0.00138 /0.00055 /0.00138 /0.00055 VOCs 系数法 0.05938 G11 30 0.03093 0.829 0.01781 两级活性炭吸附 51 0.01515 0.406 0.00873 无组织/0.07216 /0.04157 /0.07216 /0.04157 甲苯 系数法 0.00124 G11 30 0.00062 0.017 0.00119、037 两级活性炭吸附 51 0.00030 0.008 0.00018 无组织/0.00144 /0.00087 /0.00144 /0.00087 二甲苯 系数法 0.00124 G11 30 0.00062 0.017 0.00037 两级活性炭吸附 51 0.00030 0.008 0.00018 无组织/0.00144 /0.00087 /0.00144 /0.00087 甲醇 系数法 0.00206 G11 30 0.00124 0.033 0.00062 两级活性炭吸附 51 0.00061 0.016 0.00030 无组织/0.00288 /0.00144 /0.00288 120、/0.00144 甲醛 系数法 0.00083 G11 30 0.00062 0.017 0.00025 两级活性炭吸附 51 0.00030 0.008 0.00012 无组织/0.00144 /0.00058 /0.00144 /0.00058 非甲烷总烃 系数法 0.000199 G11 30 0.00012 0.003 0.00006 两级活性炭吸附 51 0.00006 0.002 0.00003 无组织/0.00028 /0.00014 /0.00028 /0.00014 颗粒物 系数法 0.001512 G11 30 0.00090 0.024 0.00045 两级活性炭吸附 8121、0 0.00018 0.005 0.00009 无组织/0.00210 /0.00106 /0.00210 /0.00106 合计 有组织 硫酸雾 公式计算/0.002 0.789 0.001 /0.0003 0.158 0.0001 /VOCs/0.150 8.561 0.08639 /0.07350 4.195 0.04233 /40 工工序序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产生总产生量量 t/a 污染源污染源 收集收集效率效率（%）产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 排放排放时间时间（h）产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t122、/a 工艺工艺 处理效处理效率（率（%）排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量 t/a 甲苯/0.003 0.171 0.002 /0.001 0.084 0.0009 /二甲苯/0.003 0.171 0.002 /0.001 0.084 0.0009 /甲醇/0.006 0.341 0.003 /0.003 0.167 0.001 /甲醛/0.003 0.171 0.001 /0.001 0.084 0.0006 /非甲烷总烃/0.0001 0.003 0.0001 /0.00006 0.002 0.00003 /颗粒物/0.001 0.024 0.0005 /0123、.00018 0.005 0.0001 /无组织 硫酸雾/0.004 /0.001 /0.004 /0.001 /VOCs/0.350 /0.202 /0.350 /0.202 /甲苯/0.007 /0.004 /0.007 /0.004 /二甲苯/0.007 /0.004 /0.007 /0.004 /甲醇/0.014 /0.007 /0.014 /0.007 /甲醛/0.007 /0.003 /0.007 /0.003 /非甲烷总烃/0.0003 /0.0001 /0.0003 /0.0001 /颗粒物/0.002 /0.001 /0.002 /0.001 /备注 1、排放时间为：年产生量124、/产生速率 41 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1.2 正常工况下正常工况下影响分析影响分析（1）排气筒废气达标分析）排气筒废气达标分析 改扩建后项目生产废气设置 11 个排气筒，设在车间厂房楼顶，排气筒高度约 50m。排气筒污染物排放情况见表4-7。表表 4-7 改扩建后项目排气改扩建后项目排气筒污染物排放达标情况一览表筒污染物排放达标情况一览表 污染源污染源 污染物污染物 排放浓度排放浓度mg/m 排放速率排放速率 kg/h 执行标准执行标准 浓度限值浓度限值mg/m 速率限值速率限值kg/h 达标达标情况情况 G1 硫酸雾 0.158 0.0003 DB44/27-2001 35 125、9.5 达标 G2G11 TVOC 0.4060.421 0.000860.0133 DB44/2367-2022 100 达标 NMHC 0.4060.421 0.000860.0133 80 达标 甲苯 0.0080.009 0.000020.00030 40 达标 二甲苯 0.0080.009 0.000020.00030 40 达标 甲醇 0.0160.017 0.000030.00061 DB44/27-2001 190 32 达标 甲醛 0.0080.009 0.000020.0030 25 1.6 达标 G11 颗粒物 0.005 0.00018 DB44/27-2001 120126、 24.5 达标 由上表可知，项目排气筒G1排放的硫酸雾可达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表2工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值；排气筒G2G11排放的甲醇、甲醛可达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表2工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值；排气筒G2G11排放的TVOC、NMHC、甲苯、二甲苯可达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值（TVOC待国家颁布监测方法标准后实施）；排气筒G11排放的颗粒物可达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表2工艺127、废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值。（2）厂界废气达标分析）厂界废气达标分析 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN（不考虑地形）模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果，厂界浓度值见下表。表表 4-8 改扩建后项目厂界污染物排放达标情况一览表改扩建后项目厂界污染物排放达标情况一览表 污染物污染物 厂界浓度值厂界浓度值mg/m3 厂界监控浓度限值厂界监控浓度限值mg/m3 标准来源标准来源 达标分析达标分析 硫酸雾 0.000135 1.2 DB44/27-2001 达标 甲醇 0.000022 12 达标 甲醛 0.000017128、 0.2 达标 42 颗粒物 0.0000246 1.0 达标 由上表可知，项目各污染物无组织排放厂界浓度值均小于对应的厂界监控浓度限值，符合相关标准要求。1.3非正常工况下废气达标分析非正常工况下废气达标分析 本项目无生产设施开停机等非正常工况。1.4 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析 参考排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9422018），项目所使用的废气处理工艺均可行技术，故本项目废气治理设施可行。1.5 废气环境监测计划废气环境监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目制定了129、废气污染源环境自行监测计划，详见下表。表表 4-9 废气污染源环境监测计划废气污染源环境监测计划一览表一览表 序号序号 监测点监测点位位 监测指标监测指标 最低最低监测监测频次频次 执行排放标准执行排放标准 有组织排放 1 排气筒G1 硫酸雾 每年 1 次 硫酸雾执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值 2 排气筒G2G11 TVOC、NMHC、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度 每年 1 次 甲醇、甲醛、颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准130、限值；TVOC（NMHC）、甲苯、二甲苯执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值（TVOC 待国家颁布监测方法标准后实施）；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 3 排气筒G11 TVOC、NMHC、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度、颗粒物 每年 1 次 无组织排放 4 厂界上下风向 颗粒物、硫酸雾、甲醇、甲醛、臭气浓度 每年 1 次 颗粒物、硫酸雾、甲醇、甲醛执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）无组织排放监控浓度限值；臭131、气浓度执行 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准 5 厂房外 NMHC 每年 1 次 执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值 备注：该企业将来若列入重点企业管理，则按重点排污单位监测要求进行管理；根据xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022），TVOC 国家污染物监测方43 法标准发布前只执行 NMHC 的标准，待 TVOC 国家污染物监测方法标准发布后需执行 NMHC、TVOC 标准。2、废水、废水 表表 4-10 改扩建后改扩建后项目废水类132、别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表 序序号号 废水废水 类别类别 污染物种类污染物种类 排放去排放去向向 排放排放规律规律 污染治理设施污染治理设施 是否为是否为可可行技术行技术 排放口排放口编号编号 地理坐标地理坐标 排放口排放口类型类型 1 生活污水 pH、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷 鸡鸦水道 间断排放 隔油隔渣、三级化粪池 是 水-01 22 度 46 分 30.012 秒，113 度 18 分 34.712 秒 生活污水单独排放口 2 实验废水 CODCr、SS、NH3-N、总磷 鸡鸦水道 间断排放 芬顿高级氧133、化+混凝沉淀+生化处理+沉淀 是 水-02 22 度 46 分 30.075 秒，113 度 18 分 35.021 秒 2.1 废水排放源强废水排放源强（1）生活污水）生活污水 改扩建后项目生活污水产生量为 900m3/a。生活污水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N等，项目生活污水经三级化粪池预处理后xx第一污水处理厂，参考环境保护部环境工程技术评估中心编制的环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），结合项目实际，其污染物产生及排放情况见表 4-11。表表 4-11 改扩建后改扩建后项目生活污水产生排放情况项目生活污水产生排放情况 项目项目 废水量废水量 900m3/a 污134、染物污染物 CODCr BOD5 NH3-N 总磷总磷 生活污水 处理前 产生浓度（mg/L）250 100 30 3.5 产生量（t/a）0.225 0.09 0.027 0.003 处理后 排放浓度（mg/L）40 10 5 0.5 排放量（t/a）0.036 0.009 0.0045 0.0005 削减量（t/a）0.189 0.081 0.0225 0.0025 （2）实验室清洗废水）实验室清洗废水 项目每天要对各实验器皿其他实验工具等进行清洗，会产生一定量的实验室清洗废水，主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、石油类等。根据企业提供资料，清洗用水使用量约为 6.0m/d。项目年135、工作 300 天，则实验室清洗废水为 1800m/a，实验室清洗废水经废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理。44（3）喷淋废水）喷淋废水 项目酸雾废气采用喷淋处理，喷淋废水循环使用，喷淋塔容积约为 4m，储液量约为 3.5m。因蒸发定期补充新鲜水，蒸发水量约占循环水量的 2.0%，喷淋塔喷淋水循环量约为 10m/h，喷淋总循环水量为 48000m3/a，新鲜水补充量为 1440m3/a。喷淋废水约每周更换两次，喷淋塔更换废水量为 336m3/a，经废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理。（4）检测废水）检测废水（水洗、固色、水洗、固色、定型定型等等）项目对研发出的样品检测涉及水洗136、固色、定型等工序，会产生一定量的检测废水，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）1752 化纤织物染整精加工行业系数手册，固色、水洗、定型等废水的产生系数为 68.97 吨/吨-产品，项目检测使用的布料共计 2.5 t/a，则项目检测废水产生量为 172.4m3/a。检测废水经废水处理设施处理后排入xx第一污水处理厂处理。则进入废水处理设施处理的实验废水包括实验室清洗废水、喷淋废水、检测废水（1800+336+172.4）共计 2308.4 m3/a。（4）纯水制备浓水）纯水制备浓水 项目纯水器纯水系统过滤器反冲洗用水占总通过水量的 2%，离子交换器使用137、氯化钠溶液再生，用水约占 1%，反渗透浓水约占总通过水量的 30%，因此纯水制备浓水的产生量合计占总通过水量的 33%，即制纯水率为 67%。项目纯水预计约为 300 m3/a（主要为实验操作用水），则纯水制备系统浓水产生量为 148m3/a。制备纯水过程产生的浓水因未进入生产环节，视作清净下水，排入市政雨水管网。项目废水进水浓度类比同类型项目“xx研究院实验室新建项目”（环境 影响报告表批复文号：佛环 0302 环审2021651 号）（xx研究院实验室新建项目的基础实验 操作、检测研究工序与本项目实验工序基本相同），因此本次评价实验废水污染物浓度类比“xx研究院实验室新建项目”实验废水的实138、际检测结果。表表 4-12 改扩建后改扩建后项目项目实验实验废水废水污染物产生及排放情况污染物产生及排放情况 项目项目 废水量废水量（m3/a）污染物污染物 CODCr BOD5 氨氮氨氮 总磷总磷 SS 废水处理前 2308.4 浓度（mg/L）1500 500 20 10 600 产生量（t/a）3.463 1.154 0.046 0.023 1.385 45 废水处理后 2308.4 浓度（mg/L）500 300 5 2 400 排放量（t/a）1.154 0.693 0.012 0.005 0.923 污水厂排放量 2308.4 浓度（mg/L）40 10 5 0.5 0.5 排放量139、（t/a）0.092 0.023 0.012 0.001 0.001 2.2 废水污染防治措施废水污染防治措施 项目生活污水经三级化粪池预处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。项目实验废水经厂区自建污水处理设施（芬顿高级氧化+混凝沉淀+生化处理+沉淀）处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。纯水制备浓水排入市政雨水管网。2.3 废水排放达标分析废水排放达标分析 根据前述废水工程分析可知，项目生活污水经三级化粪池预处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后排至xx第一污 水处理厂，对周围水体环境影响不大；实验废水经厂区自建污水处理设140、施（芬顿高级氧化+混凝沉淀+生化处理+沉淀）处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后排至xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道。纯水制备浓水排入市政雨水管网。2.4 废水治理设施可行性分析废水治理设施可行性分析 依托依托xx第一污水处理厂xx第一污水处理厂的可行性分析的可行性分析 xx第一污水处理厂纳污范围共4273 公顷，分为 10 个排水片区：穗香-大福基片、龙涌口片、幸福-桂洲片、红旗片、卫红-德胜片、振华-容新片、红星-海尾片、细滘片、容里-工业园片、南区-容边片，xx第一污水处理厂位于龙华大涌南侧，服务范围包括眉蕉河以西、容桂水道以南和华141、发路以西区域，已运行的现状处理能力为 8 万吨/日，采用微曝氧化沟处理工艺，尾水排入桂洲水道（鸡鸦水道）。本项目生活污水排放量为 900 m3/a，占污水厂设计处理量的比例较少，因此xx第一污水处理厂能够满足本项目废水处理量的要求。xx第一污水处理厂接纳标准为xx省水污染物排放限值（DB 44/26-2001）第二时段三级标准，项目生活污水处理达标后再排至xx第 一污水处理厂处理，满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目生活污水依托xx第一46 生活污水处理厂处理是可行的。生产废水经自建污水处理设施处理的可行性评价生产废水经自建污水处理设施处理的可行性评142、价 项目设计一套日处理能力为 20m3/d 的废水处理站，废水处理工艺主要以“芬顿高级氧化+混凝沉淀+生化处理+沉淀”工艺，属于 排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）中所列可行技术。项目实验废水污染物达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准经市政管道排入xx第一污水处理厂。1）工艺流程：图图 4-1 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图 工艺流程说明：废水从车间进入格栅初沉池进行初步的沉淀后自流进入调节池，在格栅初沉池内去除块状物质及比重比较大的砂砾，废水在调节池内调节水质水量；废水调节水质水量后由提升泵提升到芬顿反应槽，在芬顿反应143、槽通过芬顿高级氧化去除废水中的有机污染物；废水调节水质水量后由提升泵提升到混凝沉淀池，在混凝沉淀池通过投加药剂去除废水硫化物以及部分有机物；沉淀出水进入厌氧池废水在厌氧池内通过厌氧作用去除废水中的大部分有机物；47 厌氧出水进入缺氧槽，废水在缺氧槽通过微生物进行脱氮；缺氧槽出水进入接触氧化槽，废水在接触氧化池内通过好氧菌去除废水中有机物；然后废水通过沉淀后进行泥水分离。2）处理效果分析 根据经验系数，参考具有类似工艺、采用同类废水处理工艺的企业，本项目废水处理设施各单元预期处理效果见下表。表表 4-13 污水治理设施各单位处理效率表污水治理设施各单位处理效率表 项目名称项目名称 CODCr S144、S NH3-N 去除率去除率 出水浓度出水浓度 mg/L 去除率去除率 出水浓度出水浓度 mg/L 去除率去除率 出水浓度出水浓度 mg/L 进水水质 1500 600 20 调节池 1500 600 20 芬顿反应 50%750 10%540 20%16 混凝沉淀 20%600 60%216 20%12.8 厌氧+缺氧+好氧 50%300 20%172.8 70%3.84 自建污水处理设施出水标准 500 400 可见，实验废水中各污染物浓度不高，进入废水处理站处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后通过市政管网排至xx第一污水处理厂。建议项目145、做好对废水处理设施的维护，保证废水处理设施正常运行。废水处理后排入xx第一污水处理厂进一步处理，尾水排入鸡鸦水道道，对周围水环境影响不大。2.5 废水环境监测计划废水环境监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）中规定：单独排向市政污水处理厂的生活污水不要求开展自行监测；制定实验废水污染源环境自行监测计划，详见下表。表表 4-14 废废水水污染源环境监测计划污染源环境监测计划一览表一览表 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 水-02 pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷 1 次/年 xx省地方标准水污染物排放146、限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准限值 3、噪声、噪声 3.1噪声排放源强噪声排放源强 项目噪声源为生产设备运行时产生的机械噪声，噪声级约为 7090dB（A），主要设备噪声源强如表 4-15。48 表表 4-15 项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表 序序号号 噪声源噪声源 源强源强（dB(A)）降噪措施降噪措施 排放强度排放强度dB(A)持续时持续时间间 1 紫外可见分光光度计、毛细管效应测定仪、高低温交变湿热试验箱、反应釜、挤水平展机、实验室定型机、脱水机等 6085 车间设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量25dB(A)）3560 昼间、夜间 2 搅拌147、器、织物摩擦带电测试仪、花边裁切机、空压机、分散机、破碎小样机、超声波细胞粉碎机、抛光机等 7090 4565 昼间、夜间 3.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析 项目所在地属于工业区，与保利铂悦府小区的最近距离约 65m，项目设备属于非高噪声污染项目，通过车间设备合理的布局，设备安装时进行恰当的减振降噪处理，做好设备减震处理。设备运行噪声经距离衰减后，能使边界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类区标准（昼间等效声级65 dB(A)、夜间等效声级55 dB(A)）。鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。3.3噪声环148、境监测计划噪声环境监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目制定了噪声污染源环境自行监测计划，详见下表。表表 4-16 噪声噪声污染源环境监测计划污染源环境监测计划一览表一览表 序号序号 监测点位监测点位 监测指标监测指标 最低最低监测频次监测频次 监测时段监测时段 执行排放标准执行排放标准 1 厂界 Leq（A）1 次/季度 昼间、夜间 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4、固、固体废物体废物（1）生活垃圾生活垃圾 改扩建后项目员工人数 100 人，根据社会区域类环境影响评价（149、中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，员工生活垃圾产生量按 0.5kg/（人 d）计算。年工作日 300 天，则项目生活垃圾产生量约 15t/a。（2）一般工业固体废物一般工业固体废物 实验室一般固废实验室一般固废 改扩建后项目实验室一般固废包括破碎玻璃、一般包装材料、未沾有危险化学品的废试剂瓶，产生量约 2.0 t/a，分类收集后交回收商回收处理。废反渗透膜废反渗透膜 纯水制造设备里的反渗透膜需要每年更换两次，渗透膜共 8 根，每根约 100g，则废反渗49 透膜产生量为 0.0016 t/a，外卖给回收商。（3）危险废物）危险废物 废废机油机油 项目生产设备需要定期维护保养，保养过程中150、会产生少量的废机油，对照国家危险废物名录属于危险废物（编号为 HW08 废矿物油，代码为 900-214-08）。设备半年维修 1 次，废机油每次产生量 0.01t，年产生量是 0.02t。项目废机油采用铁桶储存，定期转移并交给资质单位进行处理。含油含油废抹布废抹布 项目机械设备维修操作时会产生含油废抹布，产生量约 0.01 t/a，集中收集后定期交资质单位进行处理处置。废实验残液废实验残液、废试剂原料废试剂原料 项目研发实验过程产生的实验室废液包含研发实验残液、样品检测残液、废试剂原料等。根据 国家危险废物名录（2021），实验室废液、废试剂原料属“HW49 其他废物-900-047-49”151、，实验室废液、废试剂原料倒入危废暂存桶收集后，交由危废资质单位收集处理。类比项目改扩前情况，研发实验产生的废液每批次平均产量约 150g，本项目按 100 批次/天、年工作 300 天计，预计研发实验残液年产量 4.5 t/a。实验实验废过滤介质、废过滤介质、废废移液枪头、沾有移液枪头、沾有研发研发实验物料实验物料的的废废实验器皿实验器皿和废和废包装包装 研发实验及检测过程会产生废过滤介质（如滤纸滤布等）、废移液枪头、沾有研发实验物料的废实验器皿和废包装等，类比项目改扩前情况，预计产生量约 3.8 t/a。含有或沾染含有或沾染感染性感染性废物的废物的的的废废实验器皿实验器皿和废和废包装包装 研152、发实验及检测过程会产生含有或沾染感染性废物的的废实验器皿和废包装，类比项目改扩前情况，预计产生量约 0.15t/a。废水处理污泥废水处理污泥 参照第一次全国污染源普查 集中式污染治理设施产排污系数手册中第一分册“污水处理厂污泥产生系数手册”的工业废水集中处理设施污泥产生量核算公式：S=k4 Q+k3 C 其中，S：污水处理设施含水率 80%的污泥产生量，吨/年；k3：工业废水集中处理设施的化学污泥产生系数，吨/吨-絮凝剂使用量；根据第一次全国污染源普查 集中式污染治理设施产排污系数手册中第一分册“污水处理厂污泥产生系数手册”表 3，k3取 4.53；k4：工业废水集中处理设施的物理与生化污泥综153、合产生系数，吨/万吨-废水处理量。根据第一次全国污染源普查 集中式污染治理设施产排污系数手册中第一分册“污水处理厂污50 泥产生系数手册”表 4，k4取 6.0；C：污水处理设施的无机絮凝剂使用总量，吨/年。项目无机絮凝剂用量约为 1 吨/年。Q：污水处理设施的实际污（废）水处理量，万吨/年；项目生产废水量为 0.3988 万吨/年。因此，根据上式计算得到项目污水处理站污泥产生量约为 6.923t/a。废活性炭废活性炭 本项目拟设置 10 套“两级活性炭吸附”废气治理设施，活性炭需要定期更换，会产生饱和活性炭。本项目有机废气收集后通过“两级活性炭吸附”处理后通过 50m 排气筒 G2G11 排154、放，有机废气有组织收集量是 0.0864t/a；活性炭吸附去除 VOCs 效率约为 51%，则项目 G2G11排气筒配套的活性炭装置吸附的 VOCs 量约为 0.0441t/a。根据工程经验，活性炭对有机废气的吸附能力按“250kgVOCs/1000kg 活性炭”计算活性炭用量，即活性炭使用量=0.04414=0.176t/a，则废活性炭产生量=吸附的有机废气量+活性炭使用量=0.0441+0.176=0.2201t/a。项目各类固体废物产生、利用处置方式等情况见表 4-17 所示。项目产生的一般工业固废分类收集，存储于一般固废暂存间内，一般固废暂存间的建设应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染155、控制标准（GB18599-2020）相关要求，加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施等。其中生活垃圾交由环卫部门处理；项目设置有危废间，各类危险废物的产生，视情况3-6个月委外处置1次，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知（环办【2015】99号）、危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023），建设单位对危险废物的管理应做到：I）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。II）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）要求，合理、安全贮存危险废物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同156、特性废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III）、制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV）、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V）、建设单位应按照危险废物转移管理办法的要求，严格执行转移联单制度，除贮存和自行利用处置外，危险废物必须委托给具有相应资质的危险废物经营单位进行处置。51 项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处157、置，对区域环境和周围敏感点影响不大。52 表表 4-17 改扩建后改扩建后项目固体废物产生及处置情况一览表项目固体废物产生及处置情况一览表 序序号号 种种 类类 产生环节产生环节 数量数量（t/a）废物类别废物类别 废物代码废物代码 形态形态 危险成分危险成分 危险危险特性特性*贮存方式贮存方式 利用处置方利用处置方式及去向式及去向 利用或利用或处置量处置量 环境管理要环境管理要求求 1 生活垃圾 员工生活 15-固体-垃圾桶 由环卫部门集中处理 15 分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置 2 一般固体废物 实验室一般固废 研发测试 2.0-900-999-99 固体-防渗袋 定期158、交由废品回收商处理 2.0 3 废反渗透膜 生产 0.0016-900-999-99 固体-防渗袋 0.0016 4 危险废物 废机油 设备维护 0.02 HW08 类 900-214-08 液体 机油 T，I 20L/桶 定期交有相应资质的危废单位回收处理 0.02 根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存。5 含油废抹布 设备维护 0.01 HW49 类 900-041-49 固体 机油 T，I 防渗袋 0.01 6 废实验残液 研发测试 4.5 HW49 类 900-159、047-49 液体 有机/无机废液、盐雾废液等 T 20L/铁桶 4.5 7 实验废过滤介质、废移液枪头、沾有研发实验物料的废实验器皿和废包装 研发测试 3.8 HW49 类 900-047-49 固体 有机/无机废液 T 20L/铁桶 3.8 8 含有或沾染感染性废物的的废实验器皿和废包装 研发测试 0.15 HW49 类 900-041-49 固体 感染性废物 T/In 20L/铁桶 0.15 9 废水处理污泥 废水处理 6.923 HW06 类 900-409-06 泥状 污泥 T 防渗袋 6.923 10 废活性炭 废气处理 0.2201 HW49 类 900-039-49 固体 VO160、C T，I 防渗袋 0.2201 危险废物合计危险废物合计-15.423-15.423-注：危险特性中T表示毒性，I表示易燃性，In表示感染性。53 运营 期环 境影 响和 保护 措施 5、地下水、土壤地下水、土壤 5.1 影响途径影响途径（1）大气沉降）大气沉降 大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目行业类别为 M7320 工程和技术研究和试验发展，根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 1 土壤污染重点行业分类及企业筛选原则，本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是 VOCs、硫酸雾、161、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度等，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定 附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物，因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态物质泄漏）液态物质泄漏 废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响 一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如废水处理设施、化粪池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目水池构筑物（池体）为砖混或钢制，并设计了防渗防腐功能。建设时严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关，水池容纳构筑物底部无破损，不会对地下水及土壤环境产162、生影响。建设单位认真做好管道外观监测和通水试验，检查排水管设计，根据管径尺寸、设置固定垂直、水平支架，避免管道偏心、变形而渗水；地下埋管应设砖墩支撑，回填土时应两侧同时回填避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验。只要采用优良品质的管道，在实际生产过程中及时做好排查工作，不会存在排水管道渗漏污染土壤、地下水的情况。固体废物泄漏固体废物泄漏 项目建设的一般工业固体废物暂存间加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施，控制厂区储存量；项目危险废物暂存间做好防风、防雨、防渗漏等措施，危险废物废机油等的产生量较少，运营期间做好巡查工作，不会存在废机油等泄漏污染土壤、地下水的情况。5.2 分区防控措施分区防163、控措施 建议项目对各区域分别采取防控措施，以水平防渗为主，对地面进行硬化。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。54 表表 4-18 项目分区项目分区防控防控情况表情况表 项目区域项目区域 天然包气带天然包气带防污性能防污性能 污染控制污染控制难易程度难易程度 防渗分区防渗分区 防渗技术要求防渗技术要求 危险废物暂存间、化学品仓库、生产废水处理站 中-强 易 一般防渗区 等效黏土防渗层 Mb1.5m，K 1 10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 研发实验区 中-强 易 一般防渗区 等效黏土防渗层 Mb164、1.5m，K 1 10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 成品及一般原辅材料仓库、办公室 中-强 易 简单防渗区 一般地面硬化 针对防渗分区的划分，主要采取以下措施：1）危险废物暂存间、化学品仓库 项目危险废物暂存间位于 2 层和 7 层，化学品仓库位于实验室中部；危险废物暂存间、化学品仓库是地下水一般防渗区，地面进行防渗处理，防渗层采用等效黏土防渗层Mb1.5m，可避免泄漏液态危险废物或危险化学品下渗，避免对地下水的影响。选用符合标准的容器盛装化学物料和危险废物，有效减少渗滤液及物料的泄漏。危险废物暂存间、化学品仓库内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品或危险165、废物。危险废物暂存间、化学品仓库内设置泄漏液收集渠或围堰，收集泄漏的液态化学品和危险废物。危险废物暂存间、化学品仓库设置围堰，生产车间设置漫坡，高 20 cm，防止化学品仓库内泄漏物料外流。加强实验室检查维护，防止化学品、危险废物泄漏渗漏引起地下水污染。加强废水处理设施的日常维护保养，确保设备设施处于正常的工作状态，定期对污水管道、阀门等进行检查维修；定期检查污水处理设施、排水管的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对地166、下水影响较小。2）研发实验区 研发实验区进行防渗处理，防渗层渗透系数建议10-7 cm/s，同时设置防渗墙裙、门口设漫坡。定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。55 3）一般原辅材料仓库、办公室 项目成品及一般原辅材料仓库分布于厂房，项目有独栋办公室。厂房所在地已做硬底化处理，因此无需再做其他防渗措施。4）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可167、有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。5.3 跟踪监测跟踪监测 经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。6、环境风险环境风险（1）风险物质识别风险物质识别 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，识别项目使用的危险化学品和风险物质如下表所示。表表 4-19 危险物质风险识别表危险物质风险识别表 序序号号 名称名称 CAS 号号 主要危险性类别主要危险性类别 最大储存最大储存量量 q（t）临界量临界量Q（t）q/Q 1 甲醇 67-56-1 易燃液体,类别 2；急性毒性-经168、口,类别 3*；急性毒性-经皮,类别 3*；急性毒性-吸入,类别 3*；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 1 0.01 10 0.001 2 硫酸 7664-93-9 皮肤腐蚀/刺激,类别 1A 严重眼损伤/眼刺激,类别 1 0.02 10 0.002 3 乙酸乙酯 141-78-6 易燃液体,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）0.2 10 0.02 4 硅油/0.2 2500 0.00008 5 异丙醇 67-63-0 易燃液体,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）0.1 10 0.01169、 6 丁酮 78-93-3 易燃液体,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）0.07 10 0.007 7 甲苯 108-88-3 易燃液体,类别 2；皮肤腐蚀/刺激,类别 2；生殖毒性,类别 2 特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）；特异性靶器官毒性-反复接触,类别 2*；吸入危0.03 10 0.003 56 害,类别 1；危害水生环境-急性危害,类别 2；危害水生环境-长期危害,类别 3 8 乙酸（含冰醋酸）64-19-7 易燃液体,类别 3；皮肤腐蚀/刺激,类别 1A；严重眼损伤/眼刺激,类别 1 0.07 10 0.007170、 9 二甲苯 95-47-6 易燃液体,类别 3；皮肤腐蚀/刺激,类别 2；危害水生环境-急性危害,类别 2 0.03 10 0.003 10 环己烷 110-82-7 易燃液体,类别 2；皮肤腐蚀/刺激,类别 2；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）；吸入危害,类别 1；危害水生环境-急性危害,类别 1 0.03 10 0.003 11 甲醛 50-00-0 急性毒性-经口,类别 3*；急性毒性-经皮,类别 3*；急性毒性-吸入,类别 3*；皮肤腐蚀/刺激,类别 1B；严重眼损伤/眼刺激,类别 1；皮肤致敏物,类别 1；生殖细胞致突变性,类别 2；致癌性,类别 1A 特异性靶器官171、毒性-一次接触,类别 3（呼吸道刺激）危害水生环境-急性危害,类别 2 0.02 0.5 0.04 12 TDI 26471-62-5 急性毒性-吸入,类别 2*；皮肤腐蚀/刺激,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2；呼吸道致敏物,类别 1；皮肤致敏物,类别 1；致癌性,类别 2；特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（呼吸道刺激）；危害水生环境-长期危害,类别 3 0.03 5 0.006 13 乙腈 75-05-8 易燃液体,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2 0.02 10 0.002 14 丙酮 67-64-1 易燃液体,类别 2；严重眼损伤/眼刺激,类别 2；特异性靶器官毒性-一172、次接触,类别 3（麻醉效应）0.02 10 0.002 15 甲酸 64-18-6 皮肤腐蚀/刺激,类别 1A 严重眼损伤/眼刺激,类别 1 0.02 10 0.002 16 废机油/0.02 2500 0.000008 q/Q=0.108 本项目Q1，环境风险影响评价工作开展简单分析即可。（2）环境风险分析）环境风险分析 本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4-20。表表4-20 项目风险分析内容表项目风险分析内容表 事故起事故起因因 环境风险环境风险描述描述 涉及化学品涉及化学品（污染物）（污染物）风险风险类类别别 途径及途径及后果后果 工序工序 风险防范措施风险防范措施 化学品泄漏 泄173、漏有毒有害化学品进入大气 甲醇、乙醇、乙二醇、聚乙烯醇、三聚氰胺、乙酸乙酯、大气环境 通过挥发，对车间局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响 生产 化学品储存在化学品仓库里，控制储存量。现场配置泄漏吸附收57 泄漏化学品进入水体 硅油、异丙醇、聚乙二醇、丁酮、乙二醇二乙酸酯、甲苯、醋酸乙烯酯、氢化油、乙酸、二丙二醇、二甲苯、环己烷、甲醛、TDI 等 水环境、地下水环境 通过雨水管排放到附近水体，影响内河涌水质，影响水生环境 生产 集等应急器材，防止泄漏物挥发 危险废物泄漏 泄漏危险废物污染地表水及地下水 危废间 危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施 火灾、爆炸 燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境174、 CO、VOCs、硫酸雾、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛等 大气环境 通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染 生产车间 落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井 消防废水进入附近水体 COD 等 水环境 通过雨水管对附近内河涌水质造成影响。生产车间 环境保护设施失效/事故排放 废气事故排放 VOCs、硫酸雾、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛等 大气环境 对车间局部大气环境和厂区附近环境造成影响 废气处理设施 应停止生产，维修污染治理设施，达标后方可继续运行 （3）风险控制措施及应急要求）风险控制措施及应急要求 建议企业根据xx市生态环境局印发的xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法，编175、制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。定期做好废气处理设施的检修和维护，对操作人员进行定期培训。根据关于发布突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）的通知（粤环【2018】44 号），需进行简化备案。公司应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交给有相关资质的单位处理，做好供应商的管理。同时严格按危险废物转移管理办法做好转移记录。（4）评价小结）评价小结 项目环境风险物质主要为甲醇、硫酸、乙酸乙酯、硅油、异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸乙烯酯、乙酸、二甲苯、环己烷、甲醛、TDI 等，176、主要危险单元为化学品仓，经核算 Q值为 0.108，项目主要风险为危险化学品泄漏、火灾事故。项目周围环境敏感程度一般，通过采取设置围堰或漫坡、配备吸附材料等环境风险防范措施，不会对周围环境造成大的影响。在发生火灾事故时，可采取封堵雨水井，紧急疏散等措施。项目的环境风险总体是可控的。58 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 排放口 硫酸雾 收集后通过“碱液喷淋塔”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 高排气筒排放 硫酸雾达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值177、（第二时段）二级标准限值 G2G10 排放口 TVOC、NMHC、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度 收集后通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 高排气筒排放 甲醇、甲醛达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值；TVOC（NMHC）、甲苯、二甲苯达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值（TVOC 待国家颁布监测方法标准后实施）；臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 G11 排放口 TVOC、NM178、HC、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、臭气浓度、颗粒物 收集后通过“两级活性炭吸附”废气处理设施处理后，尾气通过 50m 高排气筒排放 甲醇、甲醛、颗粒物达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准限值；TVOC（NMHC）、甲苯、二甲苯达到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值（TVOC 待国家颁布监测方法标准后实施）；臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值 无组织（厂界）颗粒物、硫酸雾、甲醇、甲醛、臭气浓度/颗粒物、硫酸雾、甲醇、179、甲醛执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）表 2 工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）无组织排放监控浓度限值；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准 无组织（厂房外）NMHC/NMHC 达到 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值 地表水水-01 CODCr、生活污水经三级化达到水污染物排放限值59 环境（生活污水）BOD5、NH3-N、总磷 粪池预处理后排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道（DB44/26-2001）第二时段三级标准 水-0180、2（实验废水）pH、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、SS 实验废水经厂区自建污水处理设施处理后通过市政管道排入xx第一污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道 达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准 纯水制备浓水 CODCr、SS等 排入市政雨水管网 声环境 设备噪声 生产设备做减振处理，墙体隔音、距离衰减 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射 不涉及 固体废物 实验室一般固废、废反渗透膜在车间内收集，定期交给废品回收商进行处理；生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运。各类危险废物必须交有相应类别危险废物处理资质单位的处理。以181、上各项固体废物做好妥善处理后，对周围环境的影响不明显。土壤及地下水污染防治措施 采取分区防渗措施，化学品仓库、危险废物暂存间进行一般防渗处理，并配备应急吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置；生产车间、化学品仓库、危险废物暂存间内设置防泄漏围堰或漫坡，收集泄漏的液态化学品和危险废物。生产车间作为一般防渗区，建议地面进行防渗处理。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 项目环境风险物质主要为甲醇、硫酸、乙酸乙酯、硅油、异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸乙烯酯、乙酸、二甲苯、环己烷、甲醛、TDI 等，主要危险单元为化学品仓，经核算 Q 值为 0.108，项目主要风险为危险化学品泄漏、火灾事故。项目182、周围环境敏感程度一般，通过采取设置围堰或漫坡、配备吸附材料等环境风险防范措施，不会对周围环境造成大的影响。在发生火灾事故时，可采取封堵雨水井，紧急疏散等措施。项目的环境风险总体是可控的。60 其他环境 管理要求 建立环境保护管理组织和机构，指定专人或兼职环保管理人员，落实各级环保责任；制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施特别是危险废物收集储存设备，使其处于良好的运行状态；建立污染事故报告制度；建立相关记录台账。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第 9 号）要求进行监测。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污183、染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022），对项目生产过程中产生的 VOCs 环境管理要求如下：VOCs 物料应储存在密闭的容器、包装袋中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内。盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年184、。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。VOCs 废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业应建立台账，记录废气收集系统的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。根185、据关于印发的通知（xx办202143 号）和固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022），项目控制要求如下表所示。表表 5-1 控制要求控制要求 序号序号 环节环节 控制要求控制要求 61 1 物料储存 含 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中 盛装 VOCs 物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭 2 物料转移和输送 液体 VOCs 物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器或罐 3 废气收集 废气收集系统的输送管道186、应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏 采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行 废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措 4 非正常排放 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并187、用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统 5 管理台账 建立含 VOCs 原辅材料台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称及其 VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、含 VOCs 原辅材料回收方式及回收量 建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录 建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料 台账保存期限不少于 3 年 6 自行监测 厂界无组织废气至少每半年监188、测一次挥发性有机物 7 危废管理 工艺过程产生的含 VOCs 废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭 8 建设项目VOCs 总量管理 新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确 VOCs 总量指标来源 新、改、扩建项目和现有企业 VOCs 基准排放量计算参考 广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的 VOCs 排放量计算方法，则参照其相关规定执行 62 六、结论 总体而言，项目的建设符合相关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控，如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染189、控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。63 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs（NMHC）(t/a)有组织 0.142 0.142/0.042 0 0.042-0.10 无组织 0.016 0.016/0.202 0 0.202 0.186 硫酸雾(t/a)有组织 0.038 0.03190、8/0.0001 0 0.0001-0.0379 无组织 0.0042 0.0042/0.0001 0 0.0001-0.0041 甲苯(t/a)有组织 0 0/0.0005 0 0.0005 0.0005 无组织 0 0/0.004 0 0.004 0.004 二甲苯(t/a)有组织 0 0/0.0005 0 0.0005 0.0005 无组织 0 0/0.004 0 0.004 0.004 甲醇(t/a)有组织 0 0/0.001 0 0.001 0.001 无组织 0 0/0.007 0 0.007 0.007 甲醛(t/a)有组织 0 0/0.0003 0 0.0003 0.0003 191、无组织 0 0/0.003 0 0.003 0.003 颗粒物(t/a)有组织 0 0/0.001 0 0.001 0.001 无组织 0 0/0.001 0 0.001 0.001 废水 生活污水 CODCr(t/a)0.018 0.018/0.036 0 0.036 0.018 BOD5(t/a)0.005 0.005/0.009 0 0.009 0.005 64 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 NH192、3-N(t/a)0.002 0.002/0.005 0 0.005 0.002 总磷(t/a)0.0002 0.0002/0.0005 0 0.0005 0.0002 实验废水 CODCr(t/a)0 0/0.092 0 0.092 0.092 BOD5(t/a)0 0/0.023 0 0.023 0.023 NH3-N(t/a)0 0/0.012 0 0.012 0.012 总磷(t/a)0 0/0.001 0 0.001 0.001 SS(t/a)0 0/0.001 0 0.001 0.001 一般工业 固体废物 实验室一般固废(t/a)0.5 0.5/2.0 0 2.0 1.5 废反渗透193、膜(t/a)0 0/0.0016 0 0.0016 0.0016 危险废物 废机油(t/a)0.01 0.01/0.02 0 0.02 0.01 含油废抹布(t/a)0.01 0.01/0.01 0 0.01 0 废实验残液(t/a)0.5 0.5/4.5 0 4.5 4.0 实验废过滤介质、废移液枪头、沾有研发实验物料的废实验器皿和废包装(t/a)0.2 0.2/3.8 0 3.8 3.6 含有或沾染感染性废物的的废实验器皿和废包装(t/a)0.05 0.05/0.15 0 0.15 0.1 废水处理污泥(t/a)0 0/6.923 0 6.923 6.923 废活性炭(t/a)0 0/0.2201 0 0.2201 0.2201 注：=+-；=-