1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.26五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.53六、结论六、结论.56附表附表.57建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.57附件附件1企业营业执照企业营业执照.59附件附件2法人身份证法人身份证.60附件附件3用地资料用地资料.61附件附件4环评合同环评合同.65附件附件5排水证排水证.68附图附图1项目地理位置图项目2、地理位置图.69附图附图2建设项目四至建设项目四至图图.70附图附图3项目厂界项目厂界500米范围内米范围内敏感点图敏感点图.71附图附图4项目平面布置图项目平面布置图.73附图附图5项目四至情况图项目四至情况图.74附图附图6所在地与xx区环境管控单元的关系图所在地与xx区环境管控单元的关系图.751一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx精细化工集团股份有限公司功能材料实验室建设项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别M7320 工程和技术研究和试验发展建设项目行业类别四十五、研究和试验发展 98 专业实验室、研发（实验）基地 其他（不产生实验废气、废水、危险废3、物的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）30环保投资占比（%）10施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）207.2专项评价设置情况无规划情况xx区高新技术产业园控制性详细规划规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx区高新技术产业园控制性详细规划环境影响报告书审查机关：xx市xx区环境运输和城市管理局审查文件名称：关于xx区高新技术产业园控制性详细规划环境影响报告书审4、查意见的函（顺管函2010260号）规划及规划环境影响评价符根据xx市xx高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书），项目与规划及2合性分析审查意见的相符性分析见表1-1。表表 1-1 与xx市高新技术产业园开发区环境影响报告书准入条件相符性分析与xx市高新技术产业园开发区环境影响报告书准入条件相符性分析准入条件内容准入条件内容本项目情况本项目情况相符性相符性1、禁止发展项目：国家、xx省和xx市有关产业政策明确禁止的项目；规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业；国际上已禁止或准备禁止生产的项目；不符合开发区环境保护目标的项目本项目行业类别为M7320工程和技术研究和试验发展，不属于国5、家、xx省及xx市产业政策限制类和淘汰类的项目；厂区内已配备相应的措施，生活污水和生产废水经废水处理设施处理后排至xx第二污水处理厂，废气经收集后分别经过对应的废气处理设施处理后高空排放，一般固体废物交由回收商处理；危险废物定期交由有资质单位处理符合2、xx园二区 2010 年以前入区企业必须由企业自行设置污水处理设施，废水处理达到xx省污染排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准本项目厂区内已设置废水处理设施，生活污水和生产废水经废水处理设施处理后排至xx第二污水处理厂，按目前环保政策要求，排入xx第二污水处理厂的生活污水和生产废水达到xx省污染排放限值（DB44/26-20016、）第二时段三级标准即可符合其他符合性分析1、产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目主要从事功能材料研发，项目行业类别为：M7320工程和技术研究和试验发展。根据国家产业结构调整指导目录（2019年本）及2021年修改单，项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止（淘汰）类项目，符合国家有关法律、法规和政策规定。根据市场准入负面清单（2022年版），本项目不属于上述文件的禁止和许可范围内，因此，本项目市场主体可依法平等进入市场。2、与地区有机物治理政策相符性分析、与地区有机物治理政策相符性分析根据相关政策文件规定，项目挥发性有机物（VOCs）排放符合性分析如下：表表 1-1 项目与挥发性有7、机物（项目与挥发性有机物（VOCs）排放规定相符性分析）排放规定相符性分析序序号号政策要求政策要求本项目本项目符合符合性性1.xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见排放的意见（xxxx201218号）号）1.1在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs 污染企业。本项目选址不在禁止区域。符合2.挥发性有机物（挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告）污染防治技术政策（环保部公告 2013 第第 31 号）号）2.1含 VOCs 产品的使用过8、程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散。项目有机废气经收集处理后高空排放符合33.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）号）3.1重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs物料储存和装卸治理力度。本项目国民经济行业类别为M7320 工程和技术研究和试验发展，不属于重点行业，项目有机废气经收集处理后高空排放符合4.挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）2019.05.24 发布发布，209、19.07.01 实实施施4.1VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气处理收集系统；无法密闭的，应采取局部收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目有机废气经收集处理后高空排放符合4.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。项目进行产生 VOCs 的实验过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时，产生VOCs 的工序停止运行，待检修完毕后再投入生产符合510、.关于做好建设项目挥发性有机物关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知排放削减替代工作的补充通知（xx函xx函 2021537 号）号）5.1各地生态环境部门要健全建设项目 VOCs排放总量管理台账，严格核定 VOCs 可替代总量指标，重点核查用作替代的削减量是否为企业达标排放后采取治理措施的削减量、或淘汰关停后的削减量，是否有削减量重复使用等情况，进一步规范 VOCs削减替代工作。新改扩建项目环评审批时，应逐级出具 VOCs 总量替代来源审核意见，确保总量指标管理扎实有效待项目审批时由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知11、（xx函2021537 号）文件要求核定VOCs 总量来源符合3、选址符合性分析选址符合性分析根据xx高新科技产业开发区科技产业园控制性详细规划（修编）可知，该项目选址所在地规划用途为工业用地。根据 xx市安委会办公室xx市应急管理局转发关于开展化工园区安全风险评估工作的通知及其他相关文件精神，xx区严格执行国家重点监管危险化工工艺目录（2013 年完整版）的规定，列入目录范围的化工项目严禁在化工园区外新建，列入目录范围的化工企业严格限制改扩建，列入重点监管危险化工工艺目录中的危险化工工艺包括光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工12、艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合反应（不包括涉及涂料、粘合剂、油漆等产品的常压条件聚合工艺）、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺。xxxx精细化工集团股份有限公司属于化工企业，不在化工园区内，本次环4评仅进行功能材料实验室申报，实验室主要从事功能材料研发，项目行业类别为：M7320 工程和技术研究和试验发展，不属于化工项目。综上，本项目选址可满足相关要求。4、与xx区与xx区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析生态保护红线：生态保护红线：根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案13、的通知（粤府202071 号）、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号)以及xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111 号）三个文件，xx省、xx市、xx区三级生态保护红线均暂时采用 2020 年xx省人民政府报送自然资源部、生态环境部的版本；一般生态空间与后续发布的生态保护红线进行衔接。经查阅 2020 年xx省人民政府报送自然资源部、生态环境部的生态保护红线版本，本项目不涉及生态保护红线。环境质量底线：环境质量底线：根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，除 O3年均浓度超过环境14、空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准限值外，其余五项基本污染物指标浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准限值；项目纳污水体鸡鸦水道南头大桥断面监测的水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目生活污水、清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理达标后排至排入xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。本项目合成实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后15、通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放；常规实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放，以上废水废气均可达标排放，因此本项目的建设不会突破当地环境质量底线。综合分析，本项目的建设不会突破当地环境质量底线。资源利用上线：资源利用上线：本项目运营期所用的资源主要为水资源、电能。5本项目给水由市政供水接入，电能由区域电网供应，符合xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）文件中的能源资源利用要16、求，不会突破当地的资源利用上线。项目所在地用途为工业用途，符合当地土地规划要求。生态环境准入清单：生态环境准入清单：本项目不在产业结构调整指导目录（2019 年本限制类、淘汰类之列，不属于市场准入负面清单（2022 年版）中规定的禁止和许可准入的行业类别。项目产品不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品，不属于促进产业结构调整暂行规定中限制类、淘汰类之列，符合规定要求。项目不属于xx区村级工业园升级改造项目产业准入负面清单（2019 年本）中限制类和禁止类。本项目属于重点管控区（环境管控单元编码：ZH44060620012）。根据项目研发产品、原材料、工艺等分析，本17、项目不属于单元“空间布局约束”中产业/限制类、大气/限制类，不属于单元“能源资源利用”中土地资源/限制类、岸线/禁止类，不属于单元“污染物排放管控”中的水/限制类。综上，本项目符合“三线一单”要求。2、与xx市、与xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111号）发布的xx市环境管控单元图，项目属于重点管控区（环境管控单元编码：ZH44060620012）。项目总体符合重点管控单元的要求。具体分析详见与xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析。3、与x18、x省、与xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析根据 xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图，项目所在区域为重点管控单元，项目总体符合重点管控单元的要求。具体分析详见与xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析。表表1-2 项目与xx省xx市xx区重点管控单元项目与xx省xx市xx区重点管控单元12准入清单（园区型重点管控单准入清单（园区型重点管控单元）的相符性分析元）的相符性分析管控管控维度维度管控要求管控要求项目情况项目情况符合符合性性区域1-1.【产业/19、综合类】园区重点发展装1-1.本项目不涉及。符合6布局管控备制造、智能家电、汽车零部件等产业。1-2.【产业/禁止类】不得引入专业电镀、漂染等污染物排放量大或排放一类水污染物、持久性有机污染物的项目，不得引进园区规划环评及批复（审查意见）禁止引进项目。1-2.本项目不涉及专业电镀、漂染、第一类污染物和持久性有机污染物。符合1-3.【产业/限制类】严格限制不符合园区发展定位的项目入驻。1-3.本项目不涉及。符合1-4.【产业/禁止类】严格生产空间和生活空间管控，工业企业原则上禁止选址生活空间，生产空间原则上禁止建设居民住宅等敏感建筑。1-4.本项目不涉及。符合1-5.【产业/综合类】园区工业用地20、或企业与村庄、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带），产业控制带内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。1-5.本项目不涉及。符合1-6.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目21、为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。1-6.项目产生的生活污水、清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理达标后排至排入xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。鸡鸦水道及洪奇沥水道水质可达到 地表水环境质量标准（GB38382002）之类标准，不属于直接新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。xxxx精细化工集团股份有限公司属于化工企业，不在化工园区内，本次环评仅进行功能材料实验室申报，实验室主要从事功能材料研发，项符合7目行业类别为：M7320工程和技术研究和试验发展，不属于新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目；不属于纯加22、工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目，含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目。1-7.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。1-7.本项目不涉及。符合1-8.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。1-8.本项目不涉及。符合1-9.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行23、业企业提标改造。1-9.本项目不涉及。符合能源资源利用2-1.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。2-1.本项目不涉及。符合2-2.【水资源/综合类】提高园区水资源利用效率，提升污水回用比例。2-2.本项目不涉及。符合2-3【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。2-3.本项目不涉及。符合2-4.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业国际先进水平。2-4.本项目不涉及。符合污染物排3-1.【其他/综合类】园区各项污染物排放总量不得24、突破规划环评核定的3-1.本项目不涉及。符合8放管控污染物排放总量管控要求。3-2.【水/综合类】完善污水管网建设，有条件的区域实施雨污分流改造。3-2.本项目不涉及。符合环境风险防控4-1.【风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。4-1.项目主要风险为原辅材料、成品及危险废物的泄漏事故及火灾事故，其泄漏量后果影响较轻，不会对周边大气和水环境造成明显威胁。项目通过采取防止泄漏措施，在火灾和爆炸事故次生灾害时25、，可通过封堵雨水井，将事故废水引至事故应急池，采取紧急疏散等措施，其环境风险总体是可控的。符合9二、建设项目工程分析建设内容1、项目、项目由来由来xxxx精细化工集团股份有限公司原名为xxxx精细化工股份有限公司，位于xx市xx高新技术产业开发区（B 区）朝桂南路（小黄圃居委会科苑三路 12 号）。xxxx精细化工集团股份有限公司拟依托厂内空置场地建设xxxx精细化工集团股份有限公司功能材料实验室建设项目，项目所使用的场所为已建厂房。本项目主要从事功能材料研发检测。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第 682 号国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定等有26、关法律法规的规定，本项目须执行环境影响审批制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版，自 2021 年 1 月 1 日起施行），本项目属于“四十五、研究和试验发展 98 专业实验室、研发（实验）基地”中的“其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外）”，需编制建设项目环境影响报告表。2、项目组成、项目组成项目工程组成见表 2-1。表表 2-1项目项目工程组成情况工程组成情况项目项目内容内容规模规模用途用途主体工程合成实验室1 个，面积约 50m2从事研发活动常规实验室2 个，实验室面积分别为 33m2、32m2仓储工程仓库1 个，面积约 10m2实验室仓库 1 个，同步依托xx27、德美精细化工集团股份有限公司仓储工程，用于存放原料和成品辅助工程办公室1 个，面积约 22m2用于办公用途公用工程配电系统一套供应生产和生活用电给排水系统各一套供水来源为市政自来水，生活污水经预处理设施处理达标后排至容桂第二污水处理厂处理环保工程合成实验室废气处理设施一套合成实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭10吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放常规实验室废气处理设施一套常规实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集28、后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放危险废物暂存点一个依托xxxx精细化工集团股份有限公司危险废物暂存点，用于危险废物暂存3、主要产品及产能、主要产品及产能项目主要产品及年产量见下表 2-2。表表 2-2项目主要产品种类及规模项目主要产品种类及规模类别类别名称名称年研发量年研发量（t/a）最大储存量最大储存量（kg）结构式结构式备注备注产品产量COC 聚合物0.032终产品，主要用于高端薄膜、光学镜头、电路板等领域COP 聚合物0.0211终产品，主要用于高端薄膜、光学镜头、电路板等领域4、主要设备、主要设备本项目主要设备见表 2-3。表表29、 2-3项目主要设备一览表项目主要设备一览表生产单生产单元元名称名称单位单位数量数量设备参数设备参数名称名称设计值设计值单位单位合成实验室反应器台1容积25L反应器台3容积2L油浴锅台3温度-25300冷水机个3温度-25常温冷凝器台3/压力传感器台3压力各级MPa11液体过滤器台3/进料泵台3压力20MPa低压缓冲罐台3压力1MPa造粒机台1生产能力0.1kg/h常规实验室手套箱台1/蒸馏塔台1/低温循环泵台1压力20MPa高压釜台2容积2L流量计台1工作压力0.3MPa机械搅拌器台1功率0.1kw磁力搅拌器台1功率0.1kw加热套台1/油浴锅台1温度-25300真空干燥箱台1功率1kw真空30、泵台1压力20MPa电子天平台1测量精度0.001g防爆冰箱台1功率1kw旋转蒸发仪台1功率0.1kw冷凝器台2/其他常规实验设备批1/5、实验研发主要试剂实验研发主要试剂项目实验研发消耗主要试剂见表2-4。表表 2-4主要原辅材料情况一览表主要原辅材料情况一览表项目项目名称名称单位单位年用量年用量包装方式包装方式最大储存量最大储存量状态状态合成实验室乙烯kg/a20/双环戊二烯kg/a30/甲苯kg/a200/氢气kg/a1/氮气kg/a6.25/12氦气kg/a2.5/常规实验室乙烯kg/a2/双环戊二烯kg/a3/甲苯kg/a20/氢气kg/a0.1/氮气kg/a1.56/氦气kg/a031、.25/乙醇kg/a3/异丙醇kg/a3/丙酮kg/a3/甲醇kg/a3/乙腈kg/a3/小计乙烯kg/a22气体钢瓶11kg气体双环戊二烯kg/a33桶装10kg液体甲苯kg/a220试剂瓶25kg液体氢气kg/a1.1气体钢瓶0.5kg气体氮气kg/a7.81气体钢瓶2.5kg气体氦气kg/a2.75气体钢瓶1.25kg气体乙醇kg/a3桶装1kg液体异丙醇kg/a3桶装1kg液体丙酮kg/a3桶装1kg液体甲醇kg/a3桶装1kg液体乙腈kg/a3桶装1kg液体表表 2-5项目原辅材料理化性质项目原辅材料理化性质原材料名称原材料名称CAS 编号编号物化性质物化性质危险性类别危险性类别乙烯32、74-85-1无色液化气体，略具烃类特有的臭味。不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚。易燃气体,类别 1加压气体特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）双环戊二烯77-73-6无色结晶或液体，有类似樟脑气味。不溶于水。易燃液体,类别 2皮肤腐蚀/刺激,类别 2严重眼损伤/眼刺激,类别 2特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（呼吸道刺激）13危害水生环境-急性危害,类别 2危害水生环境-长期危害,类别 2甲苯108-88-3无色透明液体，有类似苯的芳香气味。不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。易燃液体,类别 2皮肤腐蚀/刺激,类别 2生殖毒性,类别 2特异性靶器官毒性-一次接触,33、类别 3（麻醉效应）特异性靶器官毒性-反复接触,类别 2*吸入危害,类别 1危害水生环境-急性危害,类别 2危害水生环境-长期危害,类别 3氢气1333-74-0无色无味气体。不溶于水，微溶于乙醇、乙醚。易燃气体,类别 1加压气体氮气7727-37-9无色无味压缩或气体。微溶于水、乙醇。加压气体氦气7440-59-7无色无臭惰性气体。不溶于水、乙醇。加压气体降冰片烯（中间产物）498-66-8易燃固体易燃固体，类别 2；严重眼损伤/眼刺激，类别 2A；生殖毒性，类别 2；对水生环境的危害-慢性危害，类别 2乙醇64-17-5无色透明液体，与水混溶 易燃液体,类别 2异丙醇67-63-0淡黄色透34、明液体，与水混溶易燃液体,类别 2严重眼损伤/眼刺激,类别 2特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）丙酮67-64-1无色透明液体，与水混溶易燃液体,类别 2严重眼损伤/眼刺激,类别 2特异性靶器官毒性-一次接触,类别 3（麻醉效应）甲醇67-56-1无色透明液体，与水混溶易燃液体,类别 2急性毒性-经口,类别 3*急性毒性-经皮,类别 3*急性毒性-吸入,类别 3*特异性靶器官毒性-一次接触,类别 1乙腈75-05-8无色透明液体，与水混溶易燃液体,类别 2严重眼损伤/眼刺激,类别 2表表 2-6产品物料平衡表（产品物料平衡表（合成实验室合成实验室）投入投入产出产出原材料原材料名称35、名称数量（数量（t/a）名称名称数量（数量（t/a）备注备注乙烯0.02产品0.051-双环戊二烯0.03进入废水中原料微量-甲苯0.2进入废气中原料0.030非甲烷总烃、甲苯、颗粒物14氢气0.001固体废物0.170废实验残液合计合计0.251-0.251-表表 2-7产品物料平衡表（常规实验室）产品物料平衡表（常规实验室）投入投入中间产物中间产物产出产出原材料原材料名称名称 数量（数量（t/a）名称名称数量（数量（t/a）名称名称数量数量（t/a）备注备注乙烯0.002中间产物0.0051产品0-双环戊二烯0.003-进入废水中原料微量-甲苯0.02-进入废气中原料0.035非甲烷总烃、36、甲苯、颗粒物氢气0.0001-固体废物0.0051废实验残液乙醇0.003-异丙醇0.003-丙酮0.003-甲醇0.003-乙腈0.003-合计合计0.0401-0.0401-6、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度项目占地面积和经营面积均为 207.2m2，从业人数为 5 人，年工作 300 天，每天工作 8小时，项目不设宿舍，不设饭堂。7、能源及水耗能源及水耗表表 2-8能源及水耗一览表能源及水耗一览表类别类别名称名称单位单位数量数量备注备注能源及水耗电万千瓦时/年1/生活用水吨/年50生产用水吨/年582实验室清洗用水、循环冷却水补充水、真空泵用水15图图 2-1 项目水平衡图项目水37、平衡图8、厂区平面布置、厂区平面布置项目各区域相对独立，互不干扰，每个区域照工艺流程布置设备，因此，项目平面布置做到了研发、办公分开，实验室内布置流畅，总体来说项目平面布置紧凑有序，布局合理。项目平面布置图详见附图 4。16工艺流程和产排污环节合成实验室主要考察共聚物的中试工艺；常规实验室主要考察降冰片烯的精馏分离工艺，以及考察环烯烃共聚物（COC）的小试工艺。合成实验室研发工艺如图 2-2；常规实验室研发工艺如图 2-3。图图 2-2项目项目合成实验室研发合成实验室研发工艺流程工艺流程17表表 2-9产品生产主要工艺控制参数表产品生产主要工艺控制参数表序序号号生产工序生产工序温度温度压力压力38、时间时间备注备注1.置换空气氮气常温常压15min泵入2.置换氮气乙烯常温常压15min泵入3.进料乙烯20015.0Mpa10min泵入4.进料双环戊二烯、甲苯20015.0Mpa10min泵入5.搅拌、加温、反应20015.0Mpa115min反应6.降温30常压15min/7.气液分离常温常压30min得到降冰片烯、甲苯混合物8.置换空气氮气常温常压15min泵入9.置换氮气乙烯常温常压15min泵入10.进料降冰片烯、甲苯混合物70oC0.6Mpa10min泵入11.搅拌70oC0.6Mpa30min搅拌均匀12.进料催化剂（过渡金属配合物）70oC0.6Mpa10min泵入13.反应39、70oC0.6Mpa100min搅拌均匀14.高温减压70oC常压20min回收溶剂（甲苯）15.挤出、切割180oC-常温常压70min/合计-8.0h工艺流程说明：本项目合成实验室主要进行聚合物研发。首先用氮气置换反应器内的空气，再用乙烯置换反应器内的氮气。通过液体计量泵加入一定量的溶剂，通过气体增压加料系统向反应器中加入一定量的乙烯，开启搅拌并开始加热。当温度升至预设温度 200左右时，通过气体增压系统继续加入乙烯以达到预设反应压力 15.0 Mpa 左右。达到预设反应压力后，通过液体计量泵匀速加入双环戊二烯和溶剂的混合物，上混合物需经过预热器预热裂解。反应温度低于设定值，自动控制系统自40、动加热；反应温度高于设定值，则自动开启冷却系统进行降温。随着反应的进行，当反应压力低于预设压力时，通过乙烯增压系统加入乙烯。定量的双环戊二烯和溶剂加入完毕后，继续反应一定时18间，然后终止反应。反应结束后，开启冷却系统进行降温，降温至 30 以下后停止搅拌，进行气液分离，收集反应产物（降冰片烯）。对聚合反应器进行干燥，并用依次用氮气、乙烯对釜内空气进行置换，并将定量的降冰片烯和溶剂注入到反应器内。开启搅拌并加热到 70 左右，调节乙烯压力至 0.6 MPa 表压。将催化剂溶液加入反应器内开始聚合反应，期间控制釜内温度在 70，乙烯压力在 0.6MPa。反应结束后，利用高温减压将溶剂回收。涉及的41、化学反应式为：将处于熔融状态的共聚物挤出，将其切断，制成一定大小的颗粒，即为成品。生产过程中，升温过程中，物料中的可挥发物质随着热气流上升，大部分经冷凝器回到釜内，少部分不凝气处理后通过排气筒 G1 排放。物料的计量通过称重模块准确计量。19图图 2-3项目项目常规实验室研发常规实验室研发工艺流程工艺流程常规实验室主要考察降冰片烯的精馏分离工艺，以及考察环烯烃共聚物（COC）的小试工艺。本项目常规实验室研发工艺与合成实验室研发工艺类似，具体详见合成实验室研发工艺描述。表表 2-10项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表序序号号污染污染类别类别排放口排放口(编编号、号、名称名称)/污染污染源源主要42、污染因子主要污染因子产生环节产生环节处理排放方式处理排放方式1废气G1（排放口）非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、臭气浓度合成实验室废气：原料反应、研发、造粒本项目原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒G1（15m）引至楼顶排放20G2（排放口）非甲烷总烃、甲苯、甲醇、臭气浓度常规实验室废气：原料反应、研发原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放无组织排放43、非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、臭气浓度、甲醇原料反应、研发、造粒、实验废气加强废气收集效果2废水综合废水CODCr、BOD5、氨氮、表面活性剂、石油类、挥发分、总磷、SS生活、实验生活污水、清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理达标后排至排入xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道循环冷却水CODCr等循环冷却经市政管网排放3固废生活垃圾/生活生活垃圾由环卫部门及时清运实验室一般固废/研发定期交由废品回收商处理废实验残液危险废物实验定期交有相应资质的危废单位回收处理实验室其他沾染化学品的废物实验废活性炭废气处理4噪声噪声等效 A 声级全厂设备实验设备合理布44、局，厂房建筑隔声；采取降噪措施与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建，使用已建的工业厂房简单装修后进行生产，没有与项目有关的原有环境污染问题。21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号)，项目所在地属二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年xx区空气质量综合指数为 3.27，比 2021年下降 6.045、%，在全市五区中排名第二。2022 年全区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）平均浓度分别为 5、29、32、19 微克/立方米，臭氧年评价浓度为 190 微克/立方米，一氧化碳（CO）年评价浓度为 1.1 毫克/立方米。详见下表。表表3-12022年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准达标情况达标情况SO2（g/m3）660达标NO2（g/m3）3340达标PM10（g/m3）4270达标PM2.5（g/m3）2235达标CO*（mg/m3）146、.04达标O3-8H*（g/m3）173160超标*注：（1）表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数，O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。（2）公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，O3（臭氧）浓度超过了环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准限值，故xx区大气环境质量属不达标区。2、地表水地表水项目生活污水经预处理设施处理达标后排至xx第二污水处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道，鸡鸦水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。桂洲水道南头大桥断面属 219447、3 鸡鸦水道河段范围内，为评价鸡鸦水道水质，参考xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年全区地表水环境质量保持稳定，4 个饮用水源监控断面每月均达标，年均值水质均达到类；2 个国控断面（乌洲、xx港）、3 个省22控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。项目纳污水体鸡鸦水道南头大桥断面监测的水质达到了类标准要求，水质良好。3、声环境声环境根据关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府函201572 号），项目所在地区声环境属于 3 类标准适用区。项目厂界外 50m 范围内无环境敏感目标，无需开展声48、环境现状调查。4、生态环境生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射电磁辐射项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤、地下水环境土壤、地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境项目周围主要大气环境保护目标见表 3-2。表表 3-2主要环境保护目标主要环境保护目标序号序号名称名称保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能环境功能区区相对厂相对厂址方位址方位相对相对本项本项目边界目边界距距离离/m1华口社区住宅人群健康大气二类东南面4942、声环境、声环境本项目厂界外50米范围内49、无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。23污染物排放控制标准1、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目废水来源主要是生活污水、清洗废水，生活污水、清洗废水通过管道引到德美公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至排入xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。根据 2013 年 7 月 11 日颁布的 xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污50、水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。表表 3-3废水污染物排放标准限值废水污染物排放标准限值单位：mg/L，pH 除外项目项目pHCODCrBOD5氨氮氨氮SS厂区排放口69500300/400污水处理厂排放口694010510项目项目磷酸盐磷酸盐（以（以 P 计计）LAS石油类石油类挥发酚挥发酚厂区排放口/20302.0污水处理厂排放口0.50.510.32、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准合成实51、验室：合成实验室：项目原料反应过程会产生废气，污染因子主要为非甲烷总烃、臭气浓度；项目利用高温减压的方式回收甲苯，研发过程甲苯原料挥发产生废气，污染因子为非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度；项目造粒过程中，会产生废气，污染因子主要为非甲烷总烃、颗粒物。本项目原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放。常规实验室常规实验室：项目进行常规实验过程会产生废气，污染因子主要为非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度、甲醇。本项目原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废52、气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放。（1）非甲烷总烃、甲苯、颗粒物：执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 大气污染物排放限值。（2）臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准和表 2 恶臭污染物排放标准值。24（3）厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。（4）甲醇：53、执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控点浓度限值。表表 3-4 项目废气排放标准（有组织项目废气排放标准（有组织排放排放）工序工序排气筒排气筒（m）污染因子污染因子有组织有组织执行标准执行标准最高允许排放浓度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率（kg/h）原料反应、研发、造粒G1（15m）非甲烷总烃60/GB31572-2015甲苯15/颗粒物30/臭气浓度2000（无量纲）/GB 14554-93常规实验G2（15m）非甲烷总烃60/GB31572-2015甲苯15/臭气浓度2000（无量纲）/GB 145554、4-93甲醇1902.15DB44/27-2001备注：排气筒高度未满足执行标准中“高出周围 200m 半径范围的最高建筑 5m 以上”的要求，最高允许排放速率按标准所列排放限值的 50%执行。表表 3-5 项目废气排放标准（无组织项目废气排放标准（无组织排放排放）工序工序污染因子污染因子无组织排放浓度限值无组织排放浓度限值（mg/m3）执行标准执行标准原料反应、研发、造粒、常规实验非甲烷总烃4.0GB31572-2015甲苯0.8颗粒物1.0臭气浓度20（无量纲）GB 14554-93甲醇12DB44/27-200125表表 3-6厂区内厂区内挥发性有机物挥发性有机物无组织排放限值无组织排放55、限值工序工序污染因子污染因子特别特别排放限排放限值值mg/m限值意义限值意义执行标准执行标准原料反应、研发、造粒、常规实验NMHC6监控点处 1h 平均浓度值DB44/2367-202220监控点处任意一次浓度值3、噪声排放标准、噪声排放标准项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表表 3-7工业企业厂界噪声排放源边界噪声限值工业企业厂界噪声排放源边界噪声限值单位：LAeqdB(A)声环境功能区类别声环境功能区类别昼间排放限值昼间排放限值夜间排放限值夜间排放限值3 类65554、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制标准危险废物在厂内暂存应符合危险废物贮56、存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。一般工业固废在厂内暂存应符合 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）以及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告 2013 年第 36 号）、一般固体废物分类及代码（GB/T 39198-2020）的要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标（1）综合废水本项目生活污水、清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理达标后排至排入x57、x第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。综合废水排放量为 180m3/a，CODCr排放量为 0.007t/a，NH3-N 排放量为 0.001t/a。建议项目 CODCr总量控制指标为 0.007t/a，NH3-N 总量控制指标为 0.001t/a。（2）有机废气项目非甲烷总烃有组织排放量为 0.012t/a，非甲烷总烃无组织排放量为 0.082t/a，按照非甲烷总烃和 VOCs 等量换算，建议 VOCs 总量控制指标为 0.094t/a。26四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租用已经建设完毕的工业厂房，不涉及厂房建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建58、工程，因此施工期间基本不存在大型土建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。施工期建设方应严格遵守有关建筑施工的环境保护条例，防止运输扬尘，建筑垃圾、废物等及时清运，降低施工过程对周围环境造成的影响。施工期较短，因此如果项目建设方加强施工管理，那么项目施工时不会对周围环境造成较大的影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气表表 4-1项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表主要生主要生产单元产单元生产工艺生产工艺产排污环产排污环节节污染物种污染物种类类排放形式排放形式污染防治设施污染防治设施排59、放口类排放口类型型污染防治设施名称污染防治设施名称及工艺及工艺是否为可行是否为可行性技术性技术合成实验室反应、甲苯原料挥发反应、甲苯原料挥发非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度有组织冷凝回收+二级活性炭吸附是否一般排放口造粒造粒非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度有组织二级活性炭吸附是否一般排放口常规实验室反应、甲苯原料挥发反应、甲苯原料挥发非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度有组织冷凝回收+二级活性炭吸附是否一般排放口常规实验 常规实验非甲烷总烃、甲醇、臭气浓度有组织二级活性炭吸附是否一般排放口1.1 废气影响分析废气影响分析合成实验室废气收集合成实验室废气收集风量核算风量核算合成实验室的废气收集方式为整室收集，本项目60、使用的化学品种类详见表 2-4，参考 化工采暖通风和空调调节设计规范（HG/T 20698-2009），换气次数按 14 次/h，风量核算见表 4-2。27表表 4-2合成实验室合成实验室废气收集所需废气收集所需风量风量核算核算表表排气筒排气筒收集区域收集区域数量数量个个尺寸尺寸换风次换风次数次数次/h所需风所需风量量m/h面面积积m2高高 mG1合成实验室1504142800常规实验室废气收集常规实验室废气收集风量核算风量核算常规实验室废气收集方式为通风柜收集，参考废气处理工程技术手册（王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2013 版）半密闭式集气罩进行废气收集风量计算，废气收集风量的计算公式61、如下：Q=FvF收集设施缝隙面积，m2；v缝隙风速，m/s。本实验室涉及人员 5 人，其中实验人员 2 人，6 台通风柜均由 2 名实验人员操作。同一时间，2 人分别在对应所属的 1 个通风柜内进行实验。参考 JGJ91-2019科研建筑设计标准、JB/T6412-1999排风柜、ANSIAIHAASSEZ9.5-2012LaboratoryVentilation 等国内外标准关于通风柜的面风速描述，当通风柜面风速过高时，通风柜可能会产生紊流，从而增加潜在的泄漏风险，因此在计算通风柜排风量的时候，一般选择 0.5m/s 的平均面风速。本实验室项目所采用的通风柜规格均为 1.8m 型台式/落地式62、通风柜，可视窗长度为 1.754m，通风柜风柜柜门开启尺寸为 0.56m，通风柜风柜移门下部设置一合金把手，把手高度约 0.06m。在实验等操作时间通风柜视窗会保持较大的开启高度（即通风柜风量增加），即通风柜开启面积=1.754m0.56m=0.98m2。而在观察实验、保温等非操作时间，通风柜视窗均保持最低的开启高度（即保持最小风量），对应的通风柜开启面积=1.754m0.06m=0.11m2。表表 4-3项目常规实验室风机风量一览表项目常规实验室风机风量一览表排气筒排气筒收集区域收集区域收集方式收集方式通风柜数量通风柜数量（个）（个）收集设施缝收集设施缝隙面积隙面积（m2）缝隙缝隙风速风速（63、m/s）排风量排风量（m3/h）G2常规实验室通风柜20.980.53536通风柜40.110.5758小计/4294由上表可知，项目 G1、G2 排气筒所需的风机风量分别为 2800m/h、4294m/h，考虑到收集管道弯道和接口损失，设计风量应预留余量，所以选用的风机风量为分别 3500m/h、285200m/h。根据主要污染物总量减排核算技术指南（2022 年修订），采用半密闭式集气罩对废气进行捕集，集气效率为 65%。本项目收集方式为通风柜，参考主要污染物总量减排核算技术指南（2022 年修订），本项目废气收集效率按 65%核算。1.1.1、合成实验室合成实验室 原料反应废气项目原料反64、应过程会产生少量废气，污染因子为非甲烷总烃。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）初级形态塑料及合成树脂制造行业系数手册中的产污系数（产品名称为聚乙烯，工艺名称为高压法，规模等级为所有规模），挥发性有机物产生系数为 3.85 kg/t 产品。本项目合成实验室产品年研发量约 0.051t/a，则项目原料反应过程非甲烷总烃产生量为0.0002t/a。本项目设有 4 台反应器，其中 1 台反应器容积为 25L，3 台反应器容积为 2L，单批次生产总时间 8 小时。本项目 25L 用于产品前端反应使用，2L 反应器用于产品最后一个环节的反应使用，考虑最不利情况，365、 台 2L 反应器同时使用，故每个批次最大的产能为 4.8kg（容积负荷率为 80%），实验时间计 8 小时，则有机废气的最大产生速率为 0.002kg/h。原料反应废气产生情况如表 4-4 所示。表表 4-4项目原料反应废气产生情况项目原料反应废气产生情况一览表一览表（合成实验室合成实验室）工序工序排气排气筒筒产品情况产品情况每批次物每批次物料工作时料工作时间（间（h/批批次）次）废气产生情况废气产生情况名称名称每批次每批次最大生最大生产量产量（kg/批批次）次）年生年生产量产量（t/a）污染污染因子因子产污产污系数系数最大产最大产生速率生速率（kg/h）年产年产生量生量（t/a）反应G1C66、OC、COP聚合物4.80.0518非甲烷总烃3.85kg/t 产品0.0020.0002研发过程甲苯原料挥发产生的废气项目研发过程需使用甲苯，甲苯不参与反应，仅用于溶解有机废气，其余原料反应结束后，利用高温减压的方式回收甲苯，研发过程甲苯原料挥发产生废气，污染因子为非甲烷总烃、甲苯，产污系数为 100%。本项目甲苯原料年使用量约 0.2t/a，则甲苯原料挥发废气产生量为 0.2t/a。根据项目的研发工艺过程参数，单批次产品甲苯用量为 0.67kg，实验时间计 8 小时，则甲苯原料挥发废气最大产生速率为 0.083kg/h。29本项目合成实验室研发废气（甲苯原料挥发）产生情况如表 4-5 所示67、。表表 4-5项目项目研发废气（甲苯原料挥发）研发废气（甲苯原料挥发）产生情况产生情况一览表一览表（合成实验室合成实验室）工序工序排气排气筒筒原材料情况原材料情况每批次每批次物料工物料工作时间作时间（h/批批次）次）废气产生情况废气产生情况名称名称每批次每批次最大生最大生产量产量（kg/批批次）次）年生年生产量产量（t/a）污染污染因子因子产污产污系数系数最大产最大产生速率生速率（kg/h）年产生年产生量量（t/a）甲苯原料挥发G1甲苯0.670.28非甲烷总烃100%0.0830.2甲苯100%0.0830.2原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集68、，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放。根据石化行业挥发性有机物治理实用手册（生态环境部），冷凝法具有：回收率高、经济效益高、适用于高沸点、高浓度废气处理、安全性高，该技术的挥发性有机物去除率可达 90%以上，本报告按照 90%的处理效率计；“二级活性炭吸附”对有机废气吸附净化效率按 51%计算，则“冷凝回收+二级活性炭吸附”对有机废气吸附净化效率按 95.1%计算。本项目合成实验室原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）产生和排放情况如表 4-9所示。造粒有机废气项目造粒过程中，会产生一定量的有机废气，其污染因子主要为非甲烷总烃。本项目69、造粒过程中产生的非甲烷总烃的来源为塑料热熔。根据xx省生态环境厅 2022 年 6 月发布的xx省塑料制品与制造业、人造石制造业、电子元件制造业挥发性有机化合物排放系数使用指南，塑料制品与制造业成型工序 VOCs排放系数为 2.368kg/t 塑胶原料用量。本项目产品小时最大生产量为 0.32kg/h，年产量约0.051t/a，则项目非甲烷总烃产生速率为 0.001kg/h，产生量为 0.0001t/a。造粒有机废气经收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放，本项目废气处理工艺为二级活性炭吸附，吸附净化效率按51%计算。造粒有机废气产生情况70、如表 4-6 所示，造粒有机废气产生和排放情况如表 4-9 所示。造粒切割粉尘项目造粒机将物料挤出后，需将其切成粒状，切割过程会产生少量粉尘，污染因子为颗粒物。本项目物料小时最大切割量为 0.32kg/h，切割量约 0.051t/a。30根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中的塑料制品业系数手册，“生产过程存在塑料零件切割工艺，其产生的颗粒物产污核算可参考 34通用设备制造行业核算环节为下料，产品为下料件，原料为钢板、铝板、铝合金板、其他金属材料、玻璃纤维、其他非金属材料，工艺为锯床、砂轮切割机切割，规模为所有规模的系数手册”，颗粒物产生系数为 5.3071、 kg/t 原料，则项目颗粒物产生速率为 0.002kg/h，颗粒物产生量为 0.0003t/a。造粒切割粉尘和造粒有机废气一起收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放，造粒切割粉尘产生情况如表 4-6 所示，造粒切割粉尘产生和排放情况如表 4-9 所示。表表 4-6项目项目造粒造粒废气产生情况废气产生情况一览表一览表工序工序测试产品情况测试产品情况污染物污染物产生情况产生情况名称名称小时使小时使用用量量kg/h年年使用使用量量 t/a污染污染因子因子产产污污系数系数产生速产生速率率kg/h产生量产生量 t/a造粒-挤出COC、COP72、聚合物0.320.051非甲烷总烃2.368 kg/t产品0.0010.0001造粒-切割COC、COP聚合物0.320.051颗粒物5.30 kg/t产品0.0020.0003恶臭原料反应、研发过程会产生一定的恶臭，污染因子为臭气浓度。合成实验室原料反应、研发过程产生的恶臭废气和有机废气一并收集，通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放。臭气浓度产生量不大，预计有组织排放浓度2000（无量纲），无组织排放浓度20（无量纲）。1.1.2、常规实验室常规实验室 原料反应废气项目原料反应过程会产生少量废气，污染因子为非甲烷总烃。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 73、号）初级形态塑料及合成树脂制造行业系数手册中的产污系数（产品名称为聚乙烯，工艺名称为高压法，规模等级为所有规模），挥发性有机物产生系数为 3.85 kg/t 产品。本项目常规实验室产品年研发量约 0.0051t/a，则项目原料反应过程 VOCs 产生量为 1.9610-5t/a。本项目常规实验室设有 2 台高压釜，高压釜容积均为 2L，单批次生产总时间 8 小时。其中一台高压釜用于研发产品前端反应使用，另外一台高压釜用于产品最后一个环节的反应使用，考虑最不利情况，反应器同时使用，故每个批次最大的产能为 1.6kg（容积负荷率为80%），实验时间计 8 小时，则有机废气的最大产生速率为 0.0074、1kg/h。31原料反应废气产生情况如表 4-6 所示。表表 4-7项目原料反应废气产生情况项目原料反应废气产生情况一览表一览表（常规实验室常规实验室）工序工序排气排气筒筒产品情况产品情况每批次每批次物料工物料工作时间作时间（h/批批次）次）废气产生情况废气产生情况名称名称每批次每批次最大生最大生产量产量（kg/批批次）次）年生产年生产量量（t/a）污染污染因子因子产污产污系数系数最大产生最大产生速率速率（kg/h）年产年产生量生量（t/a）反应G2COC、COP聚合物1.60.00518非甲烷总烃3.85kg/t产品0.0011.96E-05研发过程甲苯原料挥发产生的废气项目研发过程需使用甲75、苯，甲苯不参与反应，仅用于溶解有机废气，其余原料反应结束后，利用高温减压的方式回收甲苯，研发过程甲苯原料挥发产生废气，污染因子为非甲烷总烃、甲苯，产污系数为 100%。本项目常规实验室甲苯原料年使用量约 0.02t/a，则甲苯原料挥发废气产生量为 0.02t/a。根据项目的研发工艺过程参数，单批次产品甲苯用量为 0.07kg，实验时间计 8 小时，则甲苯原料挥发废气最大产生速率为 0.008kg/h。本项目常规实验室研发废气（甲苯原料挥发）产生情况如表 4-7 所示，表表 4-8项目项目研发废气（甲苯原料挥发）研发废气（甲苯原料挥发）产生情况产生情况一览表一览表（常规实验室常规实验室）工序工序76、排气筒排气筒原材料情况原材料情况每批次每批次物料工物料工作时间作时间（h/批批次）次）废气产生情况废气产生情况名称名称每批次最每批次最大生产量大生产量（kg/批批次）次）年生产年生产量量（t/a）污染因污染因子子产污产污系数系数最大产生速最大产生速率（率（kg/h）年产生年产生量量（t/a）甲苯原料挥发G2甲苯0.070.028非甲烷总烃100%0.0080.02甲苯100%0.0080.02原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放。“冷凝回收+二级活性炭吸77、附”对有机废气吸附净化效率按 95.1%计算，则常规实验室原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）产生和排放情况如表 4-9 所示。性能检测有机废气项目性能检测过程需使用乙醇、异丙醇、丙酮、甲醇、乙腈，使用过程会有废气产生，污染因子为非甲烷总烃、甲醇，产污系数为 100%。32本项目乙醇、异丙醇、丙酮、甲醇、乙腈小时最大使用量为0.007kg/h，年使用量约0.015t/a，则项目非甲烷总烃产生速率为 0.007kg/h，产生量为 0.015t/a。本项目甲醇小时最大使用量为 0.002kg/h，年使用量约 0.003t/a，则项目甲醇产生速率为0.002kg/h，产生量为 0.003t/a。性78、能检测有机废气经收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放，本项目废气处理工艺为二级活性炭吸附，吸附净化效率按 51%计算。造粒有机废气产生和排放情况如表 4-9 所示。恶臭常规实验过程会产生一定的恶臭，污染因子为臭气浓度。常规实验过程产生的恶臭废气和有机废气一并收集，通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放。臭气浓度产生量不大，预计有组织排放浓度2000（无量纲），无组织排放浓度20（无量纲）。33表表 4-9项目废气产生及排放情况项目废气产生及排放情况工序工序装置装置污染物污染物核算方核算方法法总产生总产生量量 t/a污染污染源源收集效收集79、效率率（%）产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放时排放时间（间（h）产生速产生速率率 kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量t/a工艺工艺处理效处理效率率（%）排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a反应反应器（合成实验室）非甲烷总烃系数法0.0002G1 排气筒650.0020.431.28E-04冷凝+二级活性炭吸附95.10.00010.026.25E-0685实验室/8.09E-04/6.87E-05/8.09E-04/6.87E-0585甲苯原料挥发非甲烷总烃系数法0.2G1 排气筒650.054150.130冷凝+二级活性炭吸附9580、.10.0030.760.0062400实验室/0.029/0.070/0.029/0.0702400甲苯系数法0.200G1 排气筒650.054150.130冷凝+二级活性炭吸附95.10.0030.760.0062400实验室/0.029/0.070/0.029/0.0702400造粒造粒机（合成实验室）非甲烷总烃系数法0.0001G1 排气筒654.93E-040.147.85E-05二级活性炭吸附512.41E-040.073.85E-05159实验室/2.65E-04/4.23E-05/2.65E-04/4.23E-05159颗粒物系数法0.0003G1 排气筒650.0010.381、11.76E-04/0.0010.311.76E-04159实验室/5.94E-04/9.46E-05/5.94E-04/9.46E-05159反应高压釜（常非甲烷总烃系数法1.96E-05G2 排气筒650.0010.101.28E-05冷凝+二级活95.12.45E-050.0056.25E-072634工序工序装置装置污染物污染物核算方核算方法法总产生总产生量量 t/a污染污染源源收集效收集效率率（%）产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放时排放时间（间（h）产生速产生速率率 kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量t/a工艺工艺处理效处理效率率（%）排放速排放速率率 82、kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a规实验室）性炭吸附实验室/2.70E-04/6.87E-06/2.70E-04/6.87E-0626甲苯原料挥发高压釜（常规实验室）非甲烷总烃系数法0.02G2 排气筒650.13025.000.013冷凝+二级活性炭吸附95.10.0061.236.37E-04100实验室/0.070/0.007/0.070/0.007100甲苯系数法0.020G2 排气筒650.13025.000.013冷凝+二级活性炭吸附95.10.0061.236.37E-04100实验室/0.070/0.007/0.070/0.007100实验实验设备（常规实验室）83、非甲烷总烃系数法0.015G1 排气筒650.0050.880.010二级活性炭吸附510.0020.430.0052143实验室/0.002/0.005/0.002/0.0052143甲醇系数法0.003G1 排气筒650.0010.250.002二级活性炭吸附516.37E-040.129.56E-041500实验室/7.00E-04/1.05E-03/7.00E-04/1.05E-031500合计有组织非甲烷总烃/风量3500m3/hG1 排气筒/0.056160.130/0.0030.850.006/甲苯/0.054150.130/0.0030.760.006/颗粒物/0.0010.384、11.76E-04/0.0010.311.76E-04/35工序工序装置装置污染物污染物核算方核算方法法总产生总产生量量 t/a污染污染源源收集效收集效率率（%）产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放时排放时间（间（h）产生速产生速率率 kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量t/a工艺工艺处理效处理效率率（%）排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a非甲烷总烃/风量5200m3/hG2 排气筒/0.13525.970.023/0.0091.660.005/甲苯/0.13025.000.013/0.0061.230.001/甲醇/0.0010.2585、1.95E-03/6.37E-040.129.56E-04/有组织(小计)非甲烷总烃/0.191/0.153/0.012/0.012/甲苯/0.184/0.143/0.009/0.007/颗粒物/0.001/1.76E-04/0.001/1.76E-04/甲醇/0.001/0.002/6.37E-04/0.001/无组织非甲烷总烃/实验室/0.103/0.082/0.103/0.082/甲苯/0.099/0.077/0.099/0.077/颗粒物/5.94E-04/9.46E-05/5.94E-04/9.46E-05/甲醇/5.01E-04/1.28E-05/2.45E-05/6.25E-0786、/36运营期环境影响和保护措施1.2 废气达标分析废气达标分析（1）排气筒废气达标分析）排气筒废气达标分析合成实验室：合成实验室：项目原料反应过程会产生废气，污染因子主要为非甲烷总烃、臭气浓度；项目利用高温减压的方式回收甲苯，研发过程甲苯原料挥发产生废气，污染因子为非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度；项目造粒过程中，会产生造粒废气，污染因子主要为非甲烷总烃、颗粒物。本项目原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放。常规实验室常规实验室：项目进行常规实验过程会产生废气，87、污染因子主要为非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度、甲醇。本项目原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放。根据计算分析，排气筒 G1（15m）排放的非甲烷总烃、甲苯、颗粒物可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值，排放的臭气浓度达到 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值；排气筒 G2（15m）排放的非甲烷总烃、甲苯可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 88、5大气污染物特别排放限值，排放的臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值，排放的甲醇达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准，对周围环境影响不明显。表表 4-10项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表污染源污染源污染物污染物排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m执行标准执行标准速率限值速率限值*kg/h浓度限浓度限值值mg/m达标情达标情况况排气筒G1非甲烷总烃0.0030.85GB31572-2015/60达标甲苯0.0030.76/15达标颗粒物0.0010.31/89、30达标臭气浓度-2000（无量纲）GB 14554-93/2000（无量纲）达标排气筒G2非甲烷总烃0.0091.66GB31572-2015/60达标甲苯0.0061.23/15达标甲醇6.37E-040.122.15190达标臭气浓度-2000（无量纲）GB 14554-93/2000（无量纲）达标（2）厂界废气达标分析）厂界废气达标分析37废气经收集后仍有少量的废气在车间无组织排放。根据工程计算及根据导则推荐的面源估算模型进行计算分析，非甲烷总烃、甲苯、颗粒物可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9大气污染物排放限值，臭气浓度达到恶臭污染物排放标准（GB14590、54-93）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准，甲醇达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值，对周围环境影响不明显。表表 4-11项目厂界污染物排放达标情况一览表项目厂界污染物排放达标情况一览表污染物污染物厂界浓度厂界浓度 mg/m3厂界监控浓度限厂界监控浓度限值值mg/m3标准来源标准来源达标分析达标分析非甲烷总烃4.04.0GB31572-2015达标甲苯0.80.8达标颗粒物1.01.0达标臭气浓度20（无量纲）20（无量纲）GB 14554-93达标甲醇1212DB44/27-2001达标1.3非正常工况下废气排放情况非91、正常工况下废气排放情况表表 4-12污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表序序号号污染污染源源非正非正常排常排放原放原因因污染物污染物非正常非正常排放速排放速率率（kg/h）非正常排非正常排放浓度放浓度（mg/m3）单次持单次持续时间续时间/h年发年发生频生频次次应对措施应对措施1G1排气筒废气治理设施失常非甲烷总烃0.0561611立刻停止相关作业，杜绝废气继续产生，避免导致附近大气环境质量的恶化，并立刻对废气收集设施进行维修，直至废气治理设施能有效运行时，才可恢复作业。甲苯0.054152G2排气筒非甲烷总烃0.13525.97甲苯0.13025.00甲醇0.0010.25注：192、）项目设专门人员对废气治理设施进行日常巡查及检修，巡查人员日常检修频率不低于 1h/次，当废气处理设施异常时，则立即反馈信息，停止相关作业，故单次持续时间保守按 1h 计。2）对于项目其他无组织排放的污染源，由于其排放情况与是否发生事故情形一致，因此不作为非正常排放污染源。1.4 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析吸附法吸附法是用固体吸附剂吸附处理废气中有害气体的一种方法。选择吸附剂的原则是比表38面积大，容易吸附和脱附再生，来源容易，价格较低。有机废气适宜采用活性炭作吸附剂。活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭93、材料中有大量肉眼看不见的微孔，1g 活性炭材料中微孔的总内表面积可高达 7002300m2。正是这些微孔使得活性炭能“捕捉”各种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力，使气相分子吸附在吸附剂表面。吸附剂表面面积愈大、单位质量吸附剂吸附物质愈多。建议采用蜂窝状活性碳，比表面积 9001500m2/g，具有非常良好的吸附特性，其吸附量比活性炭颗粒一般大 20100 倍，吸附容量为 25wt%。采用活性炭进行有机尾气的净化，其去除效率会因活性炭吸附废气的饱和程度而不同，净化效率为 50%90%（本报告二级活性炭吸附净化效率取 51%）。另外，根据关于印发2020 年挥发性有机物94、治理攻坚方案的通知：采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。冷凝法冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。本项目采用的废气处理设施为排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）“表 5 石化工业排污单位生产装置或设施废气治理可行技术参照表”可行性技术中的“冷凝、吸附”，故本项目废气治理设施可行。1.5环境监测环境监测根据排污单位自行监测技术指南-总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 石化工95、业（HJ 853-2017），本项目运营期废气污染源自行监测计划如下表 4-13 所示。表表 4-13项目大气排放口基本情况表项目大气排放口基本情况表序序号号排放排放口编口编号号排放口排放口名称名称污染物种污染物种类类排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度/m排气筒排气筒出口内出口内径径 m排气排气温度温度其他其他东经东经北纬北纬1G1废气排放口非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度、颗粒物1131937.096 22468.283150.325一般排放口2G2废气排放口非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度、甲醇1131937.101 22468.153150.525一般排放口39表表 4-14运营期大气96、环境自行监测计划一览表运营期大气环境自行监测计划一览表序序号号监测点监测点位位监测监测因子因子最低最低监测频次监测频次排放标准排放标准1G1 排气筒非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值甲苯1 次/年颗粒物1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2恶臭污染物排放标准值G2 排气筒非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值甲苯1 次/年甲醇1 次/年xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准臭气97、浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2恶臭污染物排放标准值2厂界上下风向非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 大气污染物排放限值甲苯颗粒物臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准甲醇xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值3厂区内NMHC1 次/年xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值2、废水、废水项目生活污水、清洗废水通过管道引到98、xx公司污水处理站，经处理达标后排入xx第二污水处理厂，项目废水类别、污染物项目及污染防治设施见下表。表表 4-15项目废水类别、污染物项目及污染防治设施一览表项目废水类别、污染物项目及污染防治设施一览表废水废水类别类别污染物项目污染物项目污染防治设施污染防治设施流向流向/排放排放去向去向对应排放口对应排放口排放口类排放口类型型污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺是否为可行是否为可行性技术性技术综合废水CODCr、BOD5、氨氮、表面活性剂、石油类、挥发分、总磷、SS水解+氧化+沉淀是否xx第二污水处理厂综合废水排放口一般排放口2.1 废水排放源强废水排放源强 生活污水本项目从业人数是99、 5 人，厂区内不设置食堂和员工宿舍。根据xx省用水定额 第 3 部分：生活（DB44/T 1461.32021），员工生活用水定额参照国家机构办公楼无食堂和浴室，40按 10m3/（人a）计，则生活用水 50m3/a；排放系数按 90%计，则生活污水产生量约为 45m3/a，本项目生活污水的主要污染物因子为 CODCr、BOD5、氨氮和 SS 等。生活污水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。生活污水污染物浓度取值依据描述：参100、考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），结合项目实际，污染物产生情况计算如下表：表表 4-16项目生活污水产生及排放情况一览表项目生活污水产生及排放情况一览表项目项目污染物污染物产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）生活污水45m3/aCODcr2500.011BOD51000.005SS1000.005NH3-N300.001 实验室清洗废水项目废水主要来源于洗釜水，在研发间歇期，要对设备进行清洗，根据企业生产车间现有工程调查所得类比资料，混合釜每生产一批次产品清洗一次。xxxx精细化工集团股份有限公司主要从事环保功能性产业用纺织化学品101、功能性水性树脂、功能性改性聚合物新材料的生产，主要生产工艺为：混料、搅拌、升温、反应、降温等，xxxx精细化工集团股份有限公司生产车间生产的产品类型、生产工艺与本项目类似。根据建设单位提供的信息，清洗用水使用量约为 0.5m/d。项目年工作 300 天，则实验室清洗用水量为 150m/a，废水产生系数按 0.9 计算，则清洗废水产生量约为 135m3/a。清洗废水主要污染物为 CODCr、BOD5、氨氮、表面活性剂、石油类、挥发分、总磷、SS等，污染物浓度参照xxxx精细化工集团股份有限公司现有生产车间洗釜水的监测结果核算。表表 4-17xxxx精细化工集团股份有限公司现有生产车间洗釜水处理102、前浓度一览表xxxx精细化工集团股份有限公司现有生产车间洗釜水处理前浓度一览表单位：mg/L污染物污染物处理前浓度处理前浓度本项目取值本项目取值洗釜水洗釜水CODCr307832403240BOD5110012031203氨氮38.9342.1142.11表面活性剂243030石油类50606041挥发酚0.020.170.17总磷3.383.463.46SS394343本项目实验室清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。103、类比xxxx精细化工集团股份有限公司现有生产车间洗釜水产生情况，结合项目实际，项目的废水及其污染物产生情况见下表。表表 4-18项目实验室清洗废水产生情况项目实验室清洗废水产生情况项目项目污染物污染物厂区产生情况厂区产生情况产生浓度产生浓度 mg/L产生量产生量 t/a实验室清洗废水废水量/135CODCr32400.437BOD512030.162氨氮42.110.006表面活性剂300.004石油类600.008挥发酚0.172.30E-05总磷3.464.67E-04SS430.006综上，本项目生活污水、清洗废水合计水量为 180m3/a，生活污水、清洗废水均通过管道引到xx公司污水处104、理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。表表 4-19项目综合废水产排情况项目综合废水产排情况项目项目污染物污染物厂区产生情况厂区产生情况厂区排放情况厂区排放情况污水厂排放情况污水厂排放情况产生浓产生浓度度 mg/L产生产生量量t/a排放浓排放浓度度 mg/L排放排放量量t/a排放浓排放浓度度 mg/L排放排放量量t/a生活污水、实验室清洗废水废水量/180/180/180CODCr24930.4495000.090400.007BOD59270.1673105、000.054100.002氨氮390.007390.00750.001表面活性剂230.004200.0040.59.00E-05石油类450.008300.00511.80E-04挥发酚0.132.30E-050.132.30E-050.132.30E-05总磷2.600.0002.604.67E-040.59.00E-05SS570.010570.010100.002备注：1、项目综合废水“氨氮、总磷”指标厂区出水浓度无限值要求，“氨氮、总磷”指标取废水产生浓度作为厂区出水浓度；422、项目综合废水“挥发酚、SS”指标厂区出水浓度限值高于废水产生浓度，“挥发酚、SS”指标取废水产生浓度作106、为厂区出水浓度。循环冷却水本次配套 3 台冷水机对反应器产品冷却降温，冷却水循环使用。根据xx公司现有工程实际运行情况，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的 5%，排水量约占循环水量的 1%，则补充水量约占总循环水量的 6%。每台冷水机循环水量为 1m3/h，则年循环水量为 7200m3/a，补充水量为 432m3/a，其中蒸发损耗量为 360m3/a，定期排水量为 72m3/a，该部分排水作为清净下水经市政管网排放。2.2 废水污染防治措施可行性废水污染防治措施可行性本项目生活污水、清洗废水均通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB4107、4/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道。其中，“水解+氧化+沉淀”废水处理设施设计处理能力为 500m3/d，剩余有效处理能力为 8.9m3/d，本项目综合废水产生量为 0.6m3/a，因此，“水解+氧化+沉淀”废水处理设施可满足本项目该类废水处理要求。现有污水站采用先进的“林-罗”优势菌技术，工艺流程如下图 4-1 所示。图图 4-1 废水处理设施工艺流程废水处理设施工艺流程工艺说明：污水经粗、中、细三道格栅除渣后的污水进入隔油沉渣池，隔掉浮油，进一步沉淀较小的悬浮物，污水进入集水池（调节池），将污水均匀混合，调节好 pH，用108、提升泵提升污水进入内电解池，污水通过铁碳床，由于原电池还原及过滤作用污水的 COD 会降低，然后污水进入水解池，在水解池中，由水解-产酸菌在不供氧状态下，固体物质降解为溶解性物质，大分子物质、碳水化合物降解为脂肪酸，在一般情况下 BOD/COD 上升，在厌氧水解过程中，由于投入了降解表面活性剂的兼性菌，故在水解池中的表面活性剂慢慢降解，一般43情况下，污水 COD、BOD 下降。污水由水解池进入一级氧化池后，由于投入了降解表面活性剂、油脂等好氧菌，在好氧条件下，有机物降解生成 CO2除去。污水进入沉淀池，死亡的生物膜沉淀后，再继续进入二级和三级氧化池，进一步在有氧的情况下使有机物降解。在进水浓109、度高，或由于气候、温度变化，或生产切换品种等原因，微生物活性较差，影响处理效果，为了除去剩余的悬浮物和 COD 等，以确保达标排放，在反应池（斜管池前）中投入少量铝盐（硫酸铝），废水经反应池、斜管池、砂滤池即可达标排放。如污水浓度较低，生化处理即可达标，可不投硫酸铝。一、二、三级氧化池及沉淀池的污泥排入回用污泥池，再用泵泵入水解池回用。隔油池及斜管池、砂滤池污泥通过排泥阀排放贮泥池，然后泵到污泥脱水机干化后外运。废水经处理后能够达到xx省地标水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准，因此项目依托现有废水处理工程处理扩建工程的废水是可行的。2.3 废水排放达标分析废水排放达110、标分析本项目生活污水、清洗废水均通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理后达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后，排至xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道，对周围水环境影响不大。2.4 项目废水项目废水依托依托xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂的可行性分析的可行性分析A.xx第二污水处理厂概况xx第二污水处理厂服务范围为眉蕉河与碧桂路连接线以东区域，包括小黄圃、高黎、华口、扁滘四个居委及大汕岛，xx区高新技术产业开发总公司下辖的碧桂路以东工业区、眉蕉河以北碧桂路以西工业区，东逸湾及xx等新开发的高尚住宅区等，本111、项目位于xx第二污水处理厂的服务范围，且已接通市政管网。xx第二污水处理厂现已建成规模 3 万 t/d，近期建设规模为 5 万 t/d，远期为 8 万 t/d。目前该污水处理厂首期 3 万 t/d 已投入运行并完成提标改造工程验收，污水处理工艺为：粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+CASS（Cyclic Activated Sludge System）+精细格栅+连续流砂滤池+紫外消毒工艺，该工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺，污水能够稳定达标排放。目前该污水厂实际污水处理量 2.8 万 m3/d，尚有余量，能够满足本项目废水处理量的要求。B.xx第二污水处理厂接纳本项目废水量的112、可行性分析本项目属于xx第二污水处理厂的纳污范围，目前xx第二污水处理厂现有工程污水处理能力为2.8万立方米/日，目前xx第二污水处理厂处理能力还未饱和，本项目产生的污水量44极少，远远低于xx第二污水处理厂现有的处理规模，不会对xx第二污水处理厂的处理规模造成影响。C.本项目污水水质的进厂处理可行性分析本项目外排废水主要为生活污水，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，根据生态环境部会同卫生健康委制定了有毒有害水污染物名录(第一批)，本项目不排放有毒有害的特征水污染物，xx第二污水处理厂可接纳本项目生活污水，该污水处理厂进水水质要求如下表所示。本项目生活污水依托所在厂房的废水113、处理设施处理后，排放浓度达到xx第二污水处理厂设计进水水质要求，不会对xx第二污水处理厂的处理工艺造成影响。表表 4-20 xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂进水水质要求进水水质要求序号项目单位污水厂进水本项目综合废水外排浓度1CODCrmg/L5001102BOD5mg/L300303SSmg/L4001004NH3-Nmg/L15xx公司综合废水经处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后再排至xx第二污水处理厂处理，满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目综合废水依托xx第二污水处理厂处理是可行的。2.6114、 环境监测环境监测根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），并结合xxxx精细化工集团股份有限公司扩建项目重新报批环境影响报告书对废水监测频次的要求，本项目制定了废水污染源环境自行监测计划，详见下表。表表 4-21营运期环境监测计划一览表营运期环境监测计划一览表序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标最低监测频次最低监测频次执行排放标准执行排放标准水-01xx厂区废水处理站排放口流量、pH、CODcr、氨氮自动监测水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准BOD51 次/季度SS、石油类、阴离子表面115、活性剂、磷酸盐（以 P 计）、动植物油、挥发酚、甲醛1 次/半年3、噪声、噪声3.1 噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施45本项目噪声源为生产设备运行时产生的机械噪声，其噪声级约 6585dB（A）。表表 4-22项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表序号序号噪声源噪声源源源强强dB(A)降噪措施降噪措施排放强排放强度度dB(A)持续时间持续时间1反应器、高低温循环油浴锅、冷水机、冷凝器、传感器、过滤器、缓冲罐、其他实验设备6575实验设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量20dB(A)）4050昼间2进料泵8085实验设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量20dB(A)）量不小于116、 25 dB(A)5560昼间3风机等8085选用低噪声设备，风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量不小于 25 dB(A)5560昼间3.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析项目采用低噪声设备，对设备进行防振、减振处理，生产噪声通过距离的衰减和厂房的声屏障效应。采取以上措施后，厂界外 1 米处达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，不会对周围环境造成大的影响。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析实验室设备噪声源合理布置在实验室内，同时企业加强实验室区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降117、噪能力可达 25dB(A)以上。废气处理风机加装减振垫，隔声量可达 25 dB(A)。选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。3.4 环境监测环境监测因项目夜间不生产，监测边界昼间噪声，噪声自行监测计划如下表。表表 4-23项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表监测点位监测点位 监测时段监测时段 监测频次监测频次执行排放标准名称执行排放标准名称厂界噪声排放限值厂界噪声排放限值 dB(A)昼间昼间夜间夜间东面昼间1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准6555南面昼间1 次/118、季度6555西面昼间1 次/季度6555北面昼间1 次/季度65554、固体废物、固体废物一般工业固废46实验室一般固废项目实验室一般固废包括破碎玻璃、一般包装材料、未沾有危险化学品的废试剂瓶，产生量约 0.01 t/a，分类收集后交回收商回收处理。员工生活垃圾项目员工共 5 人，不在项目内食宿。根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，员工生活垃圾产生量按 0.5kg/（人d）计算。年工作日 300天，则项目生活垃圾产生量约 0.75t/a。生活垃圾由环卫部门及时清运。危险废物项目产生的危险废物主要为废实验残液、实验室其他沾染化学品的废物、废活性炭。危险废物暂存在119、厂内，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处理废实验残液项目研发实验过程会产生废试剂药剂、实验残液。根据前文表 2-6、表 2-7 分析可知，预计研发实验残液年产量 0.120 t/a。实验室其他沾染化学品的废物研发实验过程会产生废过滤介质（如滤纸滤布等）、废移液枪头、沾有研发实验物料的废实验器皿和废包装等其他沾染化学品的废物，根据建设单位提供的资料，预计产生量约 0.175t/a。废活性炭本项目合成实验室产生的脱溶剂废气经冷凝回收后和合成实验室产生的反应废气、造粒废气一起通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放；原料反应废气、研发废气（甲120、苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G2（15m）引至楼顶排放，处理废气后的活性炭需要定期更换，会产生废旧活性炭。冷凝回收对有机废气的去除效率为 90%，二级活性炭对有机废气的去除效率为 51%。排气筒（G1）对应的活性炭废气处理量分别为（1.28E-04t/a+0.130t/a）（1-90%）51%+7.85E-05t/a51%=0.010t/a。排气筒（G2）对应的活性炭废气处理量分别为（1.28E-05t/a+0.013t/a）（1-90%）51%+0.010t/a51%=0.006t/a。根据xx121、工业大学工程研究，活性炭对有机废气的吸附能力按“250kgVOCs/1000kg活性炭计算，本项目排气筒（G1）废气处理设施活性碳的需要量=0.010t/a*1000/250=0.039t/a。本项目排气筒（G2）废气处理设施活性碳的需要量=0.006t/a*1000/250=0.024t/a。本项目排气筒（G1）对应的活性炭最小装载量为 0.04t，活性炭每年更换 1 次，则活性炭47用量=0.04t/次1 次/a=0.040t/a。本项目排气筒（G2）对应的活性炭最小装载量为 0.05t，活性炭每年更换 1 次，则活性炭用量=0.03t/次1 次/a=0.030t/a。活性炭的用量=0.0122、40t/a+0.030t/a=0.070t/a。废活性炭的重量=活性炭的用量+吸收的 VOCs 的量=0.070t/a+0.010t/a+0.006t/a=0.086t/a。活性炭吸附有机污染物后，密封放置，交由资质单位进行处理。表表 4-24项目项目二级活性炭吸附装置参数一览表二级活性炭吸附装置参数一览表设施名称设施名称参数指标参数指标主要参数主要参数排气筒排气筒 G1排气筒排气筒 G2二级活性炭吸附装置一级设计风量3500m3/h5200m3/h装置尺寸500mm*400mm*700mm700mm*400mm*700mm活性炭碳箱尺寸410mm*300mm*600mm610mm*300mm123、*600mm活性炭类型蜂窝蜂窝活性炭密度400kg/m3400kg/m3碳层数量2 层2 层过滤风速1.18m/s1.18m/s停留时间0.51s0.51s活性炭数量0.02t0.015t二级设计风量3500m3/h5200m3/h装置尺寸500mm*400mm*700mm700mm*400mm*700mm活性炭碳箱尺寸410mm*300mm*600mm610mm*300mm*600mm活性炭类型蜂窝蜂窝活性炭密度400kg/m3400kg/m3碳层数量2 层2 层过滤风速1.18m/s1.18m/s停留时间0.51s0.51s活性炭数量0.02t0.015t二级活性炭箱装载量0.04t0.0124、3t更换频次一年更换 1 次一年更换 1 次活性炭更换量0.04t0.03t废活性炭产生量0.086t/a各种危险废物种类、产生量、废物类别、代码见表 4-25。48表表 4-25项目固体废物产生情况项目固体废物产生情况序序号号种种类类产生产生环节环节本项目本项目（t/a）废物废物类别类别废物代码废物代码形态形态危险危险成分成分危险危险特性特性*贮存方贮存方式式利用处置利用处置方式及去方式及去向向利用或处利用或处置量置量环境管理要求环境管理要求1生活垃圾员工生活0.75-固体-桶装由环卫部门集中处理0.75分类收集，定期清运2一般工业固废实验室一般固废实验0.01-900-999-99固体-袋125、装分类收集后交回收商回收处理0.01分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置3危险废物废实验残液实验0.175HW49类900-047-49液体化工原料T桶装定期交有相应资质的危废单位回收处理0.175根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存。4实验室其他沾染化学品的废物实验0.05HW49类900-047-49固体化工原料T/C袋装0.055废活性炭废气处理0.086HW49900-041-49固体有机废气T/In袋装0.086危险废物合计危险废物合计-0.257126、-0.257-注：危险特性中注：危险特性中 T 表示毒性，表示毒性，C 表示腐蚀性、表示腐蚀性、I 表示易燃性表示易燃性，R 表示反应性，表示反应性，In 表示感染性。表示感染性。49运营期环境影响和保护措施危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）以及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告2013年第36号）的要求；固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要127、求。生活垃圾交由环卫部门处理，实验室一般固废分类收集后交回收商回收处理。项目拟依托xxxx精细化工集团股份有限公司危险废物暂存点进行危废暂存，各类危险废物的产生，视情况定期委外处置，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知（环办【2015】99号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），建设单位对危险废物的管理应做到：I）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。II）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）要求，合理、安全贮存危险废物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同特性128、废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III）、制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV）、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V）、建设单位应按照 危险废物转移管理办法（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）的要求，通过国家危险废物信息管理系统（以下简称信息系统）填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公129、开危险废物转移相关污染环境防治信息，并履行以下义务：（1）对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；（2）制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；（3）建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；（4）填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；（5）及时核实接受人贮存、利130、用或者处置相关危险废物情况；（6）法律法规规定的其他义务。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环境和周围敏感点影响不大。5、环境风险、环境风险5.1 风险调查风险调查 风险源调查50根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，识别项目使用的风险物质如下表所示。表表 4-26危险物质风险识别表危险物质风险识别表序号序号名称名称CAS 编号编号储存地储存地/储存储存方式方式使用量使用量（t/a）储存量储存量（t）临界量临界量（t）q/Q1乙烯74-85-1仓库/瓶装0.0220.011100.0012双环戊二烯77-73-6仓库/桶装0.0330.01500.00131、023甲苯108-88-3仓库/瓶装0.220.025100.0034异丙醇67-63-0仓库/瓶装0.0030.001100.00015丙酮67-64-1仓库/瓶装0.0030.001100.00016甲醇67-56-1仓库/瓶装0.0030.001100.00017乙腈75-05-8仓库/瓶装0.0030.001100.0001小计/0.0042 生产过程风险识别原材料包装破损或浸泡雨水等原因外流至周围水体，造成水体环境污染，逸散到空气中，造成大气环境污染。在暂存危险废物过程中可能会发生泄漏及火灾等环境风险事故，泄漏的危险废物流至附近水体，可能污染地下水、地表水；发生火灾时燃烧产生的烟气逸132、散到大气对环境造成影响，消防废水未能收集可能污染地表水和地下水。5.2 环境风险分析环境风险分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见下表。表表 4-27风险分析内容表风险分析内容表事故起事故起因因环境风险描述环境风险描述涉及化学品涉及化学品（污污染物）染物）风险类别风险类别途径及后果途径及后果工序工序风险防范措施风险防范措施可燃物泄漏可燃物泄漏氢气等大气环境引起火灾爆炸，对实验室局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响实验可燃气体由管道输送，厂区内不设置存储区，在管道附近设置灭火器化学品泄漏泄漏有毒有害化学品进入大气乙烯、双环戊二烯、甲苯等大气环境通过挥发，对实验室局部大气环境和厂区附近环境造成瞬133、时影响实验化学品储存在专用储存区内，控制储存量，其中，危险化学品做好防渗防泄漏措施。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发泄漏化学品进入水体水环境地下水环境通过雨水管排放到附近水体，影响内河涌水质，影响水生环境危险废物泄漏泄漏危险废物通过雨水管进入水体危险废物水环境影响内河涌水质，影响水生环境危废间危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施火灾、爆炸燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境CO大气环境对周围大气环境造成短时污染实验落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井51消防废水通过雨水管进入附近水体COD 等水环境对附近内河涌水质造成影响。实验事故排放废水事故排放废水水环境污染水体废水处理设施加134、强管理，日常维护废气事故排放废气大气环境对附近环境造成瞬时影响废气处理设施加强管理，日常维护5.3 风险影响分析风险影响分析1）火灾事故后果分析当原材料使用和管理不善，生产过程中原材料出现大量泄漏而遇火源时可能产生火灾。火灾事故散发的烟气对周围大气直接造成影响。原材料现场火灾扑救主要采用干粉，大的火灾扑救产生消防水可能进入内河涌对水体造成危害。消防废水中含有化学品，但考虑到本项目储存化学品量较少，因此消防废水其进入水体后，不会对周边水环境造成危害。项目的火灾事故风险可控。2）原料和半成品泄漏风险分析原料储存区出现泄漏时，泄漏化学品可能进入水体或大气，对环境造成危害，在加强管理和采取措施情况下是135、风险是可控的。化学品泄漏后物质挥发基本控制在实验室内，因此对周围大气环境的影响不大。以防化工原料泄漏后进入水体，化学品储存在专用储存区内，控制储存量，其中，危险化学品做好防渗防泄漏措施。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，将泄漏物控制在储存区范围内，不会对周围水体造成威胁。综合以上分析，项目原料泄漏风险通过采取措施后完全可控，不会对周围大气和水体造成威胁。3）危险废物泄漏危险废物暂存处废液出现大量泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害。类比xx同类型的企业安全管理，在加强管理和采取措施情况下是风险是可控的。4）环保设施失效项目废气处理设施失效，可能造成废气未经处理直接排放，造成事故排放，危害人体健康136、及对空气造成污染。发生事故时，应立即停止生产并检查废气处理设施，在加强管理和采取措施情况下是风险是可控的。项目废水处理设施失效，造成废水中的污染物事故排放，危害人体健康及对水体造成污染。事故发生时，应立即停止废水处理，关闭出水阀门，停止生产并检查废水处理设施；出现大量泄漏时，应及时封堵截流废水，并应对雨水排放口进行封堵。在加强管理和采取措施情况下是风险是可控的。52综合以上分析，项目风险通过采取措施后完全可控，不会对周围环境造成威胁。5.4 风险控制措施建议风险控制措施建议根据风险源采取的风险控制措施见上表，建议企业根据生态环境部企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）、关于发布突137、发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）的通知（xx201844 号）的相关要求，编制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。5.5 评价小结评价小结通过简单风险分析，项目主要风险为化学品、危险废物泄漏，其泄漏量和挥发后果影响较小，不会对周边大气和水环境造成明显威胁。项目通过采取防止泄漏措施，在火灾和爆炸事故次生灾害时，封堵雨水井、采取紧急疏散措施，其环境风险总体是可控的。6、地下水、土壤地下水、土壤6.1 影响途径影响途径研发测试过程中各环节液体物料的“跑、冒、滴、漏”渗入地下污染地下水；液体物料储存区（原辅材料存放区）的渗漏，尤其危险废物渗液（如被雨淋等情况138、）渗漏进入地下污染地下水。项目租用已建成标准化工业厂房，厂区地面全部采用混凝土硬化；运营期项目产生的一般工业固体废物定期外卖给回收商；生活垃圾集中堆放，委托环卫部门及时清运处置；危险废物分类收集，妥善存放于危险废物暂存间内，定期委托资质单位处理。危废暂存间已做好了防渗、防风及防雨等措施，因此本项目固废不会产生淋滤液进入含水层。因此，没有地下水、土壤污染途径，本项目造成地下水、土壤污染的风险较小，可以忽略不计。6.2 跟踪监测跟踪监测经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。53五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染139、源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1 排放口（合成实验室废气）非甲烷总烃合成实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排气筒 G1（15m）引至楼顶排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值甲苯颗粒物臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值G2 排放口（常规实验室废气）非甲烷总烃常规实验室产生的原料反应废气、研发废气（甲苯原料挥发）经冷凝回收后，未冷凝的废气经废气收集设施收集，收集后通过140、二级活性炭吸附废气处理设施进行处理，处理达标后通过排合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值甲苯臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值甲醇xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准无组织（投料、研发、测试废气）非甲烷总烃加强废气收集效果厂界浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 大气污染物排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOC141、s 无组织排放限值甲苯合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 大气污染物排放限值颗粒物臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准甲醇xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段54无组织排放监控点浓度限值地表水环境综合废水CODCr、BOD5、氨氮、表面活性剂、石油类、挥发分、总磷、SS生活污水、清洗废水通过管道引到xx公司污水处理站，“水解+氧化+沉淀”处理达标后排至排入xx第二污水处理厂，尾水排入鸡鸦水道，然后汇入洪奇沥水道xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时142、段三级标准循环冷却水CODCr等经市政管网排放/声环境生产设备运行噪声噪声实验室设备合理布局，选用低噪声设备，风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱等工业企业厂界环境噪声排放限值（GB12348-2008）中 3 类标准电磁辐射/固体废物实验室一般固废（破碎玻璃、一般包装材料、未沾有危险化学品的废试剂瓶等）在实验室内收集，定期交给废品回收商进行处理；生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运。各类危险废物（废实验残液、实验室其他沾染化学品的废物、废活性炭等）必须交有相应类别危险废物处理资质单位的处理。危险废物在厂内暂存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。一般工业143、固废在厂内暂存应符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）以及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告 2013 年第 36 号）、一般固体废物分类及代码（GB/T39198-2020）的要求。土壤及地下水污染防治措施项目厂区内进行硬底化建设，废水处理设施、危险废物暂存间进行防腐防渗措施，定期检查防渗措施生态保护措施不涉及环境风险防范措施化学品在贮存时要严格检查包装，防止泄漏；危废暂存间设置围堰，做好防渗措施；在火灾和爆炸事故次生灾害时，封堵雨水井、采取紧急疏散措施。其他环144、境管理要求建立环境保护管理组织和机构，指定专人或兼职环保管理人员，落实各级环保责任；制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施特别是危险废物收集储存设备，使其处于良好的运行状态；建立污染事故报告制度；建立相关记录台账。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业应依法按期办理55排污许可管理手续。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第 9 号）要求进行监测。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报145、告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。56六、结论总体而言，项目符合相关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。57附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气有组织非甲烷总烃0000.0120146、0.0120.012甲苯0000.00700.0070.007颗粒物0001.76E-0401.76E-041.76E-04甲醇0000.00100.0010.001无组织非甲烷总烃0000.08200.0820.082甲苯0000.07700.0770.077颗粒物0009.46E-0509.46E-059.46E-05甲醇0006.25E-0706.25E-076.25E-07废水CODCr0000.00700.0070.007BOD50000.00200.0020.002氨氮0000.00100.0010.001表面活性剂0009.00E-0509.00E-059.00E-05石油类00147、01.80E-0401.80E-041.80E-04挥发酚0002.30E-0502.30E-052.30E-05总磷0009.00E-0509.00E-059.00E-05SS0000.00200.0020.002生活垃圾0000.7500.750.75一般工业固体废物实验室一般固废0000.0100.010.01危险废物废实验残液0000.12100.1210.121实验室其他沾染化学品的废物0000.0500.050.05废活性炭0000.08600.0860.08658注：1、=+-；=-2、污染物单位为 t/a。69附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目所在地项目所在地附图附图148、 2建设项目四至建设项目四至图图图例图例xx公司厂区项目所在地科苑科苑二二路路科苑科苑横横三三路路威士伯应用科威士伯应用科学和技术中心学和技术中心xxxx环境xxxx环境系统公司系统公司科苑三路科苑三路朝朝桂桂南南路路附图附图 3项目厂界项目厂界 500 米范围内米范围内敏感点图敏感点图494m500m华口社区华口社区图例图例xx公司厂区项目所在地（1）xx公司平面布置图）xx公司平面布置图73（2）本项目平面布置图）本项目平面布置图附图附图 4项目平面布置图项目平面布置图74项目东面(xx洗桶区)项目南面(xx中试车间)项目所在地项目西面(xx丙类罐区)项目北面(xx暖房)项目所在地附图附图 5项目四至情况图项目四至情况图75附图附图 6所在地与xx区环境管控单元的关系图所在地与xx区环境管控单元的关系图项目所在地项目所在地